VIII: Ejercicios Parte 1EJERCICIO # 1 Liste los Códigos ASME de Construcción y los Códigos ASME de Referencia. EJERCICIO # 2 Cual es el Código y adenda obligatorio para un recipiente contratado el 20 de Diciembre de 2006? EJERCICIO # 3 Cual es el Código y adenda obligatorio para un recipiente contratado el 18 de Febrero del 2007? EJERCICIO # 4 Cuantas subsecciones tiene la Sección VIII, División 1? Cuales son ellas? Cuantas partes existen dentro de cada subseccion? y cuales son: EJERCICIO # 5 Se va a fabricar un recipiente de acero al carbono soldado, cuales partes del Código deberán ser consultadas? EJERCICIO # 6 Se va a fabricar con soldadura un recipiente a presión en acero al carbono con un clad de acero 304L que partes tiene que consultar en el Código? Ing. Rubén rollino;
[email protected] ;
[email protected] Pag. 1 de 12 a las temperaturas indicadas: SA-285 Gr. Bridas Forjadas EJERCICIO # 3 Indique la parte aplicable de la subsección C a los siguientes materiales: UG.org Pag. rollinor@asme. C a 600ºF SA 516 Gr. Tubería sin costura Tubería soldada por fusión con aporte de material. Puede aceptarse el uso de este material sin efectuar pruebas adicionales? PARTE 3: CALCULO A PRESION INTERNA 1) Indicar las tensiones admisibles para los siguientes materiales. El contenedor está marcado de acuerdo está marcado de acuerdo a los requerimientos de la sección II.VIII Parte 2: MATERIALES EJERCICIO # 1:Que certificación es requerida para los siguientes materiales para partes de presión? Laminas / planchas. 2 de 12 . Rubén rollino. 70 a 1000ºF SA 53 Gr B (S) a 1000ºF Ing.com . UW. SA 516 Grado 70 : SA 517 Grado J : SA 737 Gr B : SA 351 CF3 : EJERCICIO # 5: Se recibe un material de soldadura que cumple con una de las especificaciones de la sección II parte C sin Reporte de Pruebas ni un Certificado de cumplimiento. r_rollino@yahoo. P = 200 psi S = 13750 psi E = 1. 3 de 12 . L = 40.0 6) Determinar el espesor requerido para una cabeza toricónica sin costura para las siguientes condiciones.45 in.85) Cabezas: Sin costura (E=1) 3) Determinar el espesor requerido para una cabeza elipsoidal sin costura Para las siguientes condiciones.0 Ing.com .874 in MAWP (P): 500 psi Temperatura de diseño: 100ºF Material: SA 516 Gr 70: S= Eficiencia de juntas: Longitudinal cuerpo: (E=0. α = 30° P = 200 psi S = 13750 psi E = 1.
[email protected] Relación = D/2h = 40/18 = 2. Rubén rollino.2) Calcular los espesores requeridos para el cuerpo y las dos cabezas. D = 40 in. α = 35° r = 3 in.org Pag. D = 40 in. h = 9 in. D = 40 in.8 in. D = 40 in.22 De tabla 1-4.1.0 5) Determinar el espesor requerido para una cabeza cónica sin costura para las siguientes condiciones. rollinor@asme. una elipsoidal (D/2h=2) la otra hemisférica del siguiente recipiente: Diametro interior: 22. K = 4) Determinar el espesor requerido para una cabeza toriesférica sin costura para las siguientes condiciones. r = 2. P = 200 psi S = 13750 psi E = 1. P = 200 psi S = 13750 psi E = 1. Ing.6ksi a 700ºC Carta de presión externa para ambos materiales: CS-2 Dimensiones del rigidizador a verificar = 3 3/4 in x 2 in. 3) Verificar los rigidizadores propuestos según UG-29 (a) (L-5 ) Verificar las soldaduras de acuerdo a UG-30(e) Datos: Do = 169 in. Temperatura de diseño: 700ºF Material SA-285. C Rigidizador/atizador: SA 36. (Distancia de soporte) P = 15 psi (Presión de diseño externa) tº = 700ºF Materiales: Cuerpo SA-285 Gr. S= 15. Rubén rollino.PRESION EXTERNA 1) Esfera Diámetro exterior: 14 pies (168in) P=15 psi SA 285 Gr C tº=700ºF t=?? 2) Encontrar el espesor requerido para el siguiente cuerpo cilindrico: Do: 169 in.com .org Pag. REFUERZO Y BOQUILLA EJERCICIO 1 Liste cinco areas donde el material puede estar disponible para refuerzo. (Diámetro exterior) t:= 0. Grado C Rigidizado tal que la longitud de todos los paneles es 40 in. r_rollino@yahoo. 4 de 12 . Presión de diseño exterior: 15 psi.3125 in (Espesor del cuerpo) Ls= 40 in. rollinor@asme. Sobreespesor de corrosión = 0 Presión de diseño = 250 psi.com . Anillo de refuerzo: Ancho 3 in. S = 13200 psi Filete Refuerzo-Boquilla = 0. 1/2 in. de diámetro interior. interior Sobreespesor de corrosión = 0 Ing. de espesor y S= 16600psi. sin costura Recipiente de 60 in. EJERCICIO 3 Verificar si la siguiente construcción es adecuada o necesita ser reforzada: Boquilla de 4in. (Ver figura) EJERCICIO 4 Verificar si la siguiente construcción es adecuada o necesita ser modificada: Boquilla NPS 12. Soldadura boquilla-cuerpo: Penetración total Presión de diseño = 250 psi. Rubén rollino.
[email protected] 2 El Codigo permite un refuerzo para una boquilla con una resistencia menor que la del cuerpo o cabeza a la cual va a ser unida? Explique su respuesta. 3/8 in de espesor y S= 13700 psi Soldaduras longitudinales del recipiente radiografiadas por puntos (E=0.312in. de diámetro interior. interior Soldadura boquilla-cuerpo: Penetración total más filetes de 3/8 in. de 11 3/4 in. sin costura Recipiente de 30 in.org Pag. rollinor@asme. Espesor 3/8 in. 3/4 in de espesor y S= 14300 psi Soldaduras longitudinales del recipiente radiografiadas por puntos (E=0.375in Filete Refuerzo-Cuerpo = 0. 5 de 12 .85) La abertura no intercepta soldaduras longitudinales. de diámetro interior.85) La abertura no intercepta soldaduras longitudinales. de diámetro interior. 3/4 in. de espesor y S= 15000psi. 6 de 12 letal? .85) La abertura no intercepta soldaduras longitudinales. Rubén rollino. 1/2 in. r_rollino@yahoo. Filete Refuerzo-Boquilla = 0. de diámetro interior. sin costura Recipiente de 60 in. de diámetro interior. de espesor y S= 14300psi. 3/4 in de espesor y S= 14300 psi Soldaduras longitudinales del recipiente radiografiadas por puntos (E=0. de 11 3/4 in.0 in 14 in 0 CATEGORIA Y TIPO DE JUNTA + END 1) Son todas las juntas circunferenciales siempre juntas de la categoría B? 2) La unión de una brida a un cuello de una boquilla es que categoría? 3) Pueden las bridas “Slip-on” ser usadas en la fabricación de un recipiente de servicio 4) anulado 5) ¿Quien designa si el recipiente es de servicio letal? Ing.org Pag.com . interior Sobreespesor de corrosión = 0 EJERCICIO 5: EJEMPLO CALCULO ESPESOR DE PARED EN CONEXIÓN DE CUELLO Datos de Diseño: Presión Interna: D Cuerpo: Material del Cuerpo y de la conexión: Espesor Nominal del Cuerpo: Diámetro de la conexión: Sobreespesor por Corrosión: 220 PSI 94 in SA-516-60. Soldadura boquilla-cuerpo: Penetración total Presión de diseño = 350 psi. S= 17140psi 1.375in Filete Refuerzo-Cuerpo = 0.
[email protected] 4B Calcular el refuerzo a agregar a la siguiente conexión: Boquilla NPS 12.312in. Se requiere indicar si existen requerimientos mínimos de radiografiado a las juntas circunferenciales que conectan los tramos cilíndricos de cuerpo sin costura? 7) Identifique cuatro casos donde la radiografía total es requerida en las juntas a tope en cabezas y cuerpos de recipientes. Explique los requisitos que tienen que ser impuestos si una brida es agregada en los extremos de las boquillas. el segundo realizó el relleno de las juntas circunferenciales y el tercer soldador las juntas longitudinales. rollinor@asme. División 1? Existe un requisito en la Sección VIII. Existen tres anillos. Ing.. Altura entre líneas de tangencia = 240 in. Indique la cantidad de radiografía para cada junta.6) Se están fabricando recipientes pequeños de acuerdo a la Sección VIII. Las costuras longitudinales están separadas entre si 6”.com .25” de espesor. Dibuje el recipiente ¿Cuantas placas radiográficas (de 6in de longitud) son requeridas para cumplir con el código? ¿Quien escoge los puntos a radiografiar? 11) Un recipiente vertical es construido en SA-516-70. División 1? Donde se encuentra el criterio de aceptación para la radiografía por puntos (spot) en la Sección VIII. Do = 60 in. Las cabezas son sin costura tipo hemisféricas.25” (P Nº 1)va a ser radiografiado por puntos (spot). Los recipientes tienen cabezales soldados a tope a cuerpos sin costura. División 1 el cual exija un procedimiento escrito para efectuar el ensayo radiográfico? 9) Cuales son los ensayos no destructivos mínimos requeridos por un reactor en material SA-240316 de 1. Existen dos anillos y una cabeza toriesferica en cada extremo. El recipiente es diseñado para servicio letal.org Pag. 7 de 12 . r_rollino@yahoo. Dibuje el recipiente indicando la categoría de cada junta. servicio letal? 10) Un recipiente de 71” de diámetro interior y 10 pies de longitud y espesor 1. . 8) Indicar: Donde se encuentra el criterio de aceptación para la radiografía total en la Sección VIII. Un soldador soldó el pase de raíz en las juntas circunferenciales. Tres soldadores soldaron el recipiente. Hay una boquilla de 24” SA-106-B en el anillo central y una de 12” SA-106-B en la cabeza superior (ambas categoría D de penetración total). Rubén rollino. ? PWHT EJERCICIO # 1 Un recipiente construido en SA 516 Gr 70. de código u otros requerimientos específicos. rollinor@asme. indique si las juntas circunferenciales deben ser radiografiadas o no. cuando se revisan las o gráficos de tratamiento térmico pos-soldadura. Un soldador realiza todas las soldaduras. El cuerpo contiene una junta categoría A y las cabezas son sin costura. Justifique la respuesta. es demasiado grande para ser aliviado térmicamente en una sola horneada se alivió en dos secciones y ahora se quiere aliviar la junta circunferencial de cierre. Independientemente de que esto sea correcto o no.75"? Cuales son las velocidades de calentamiento y enfriamiento y la temperatura y tiempo de mantenimiento? . Las juntas circunferenciales fueron calculadas con un factor E=0. si el ancho de la soldadura es 1.85. 8 de 12 .7.5" y el espesor del cuerpo es 1. La categoría A tiene una longitud de 15 ft. 14) Se está inspeccionando un recipiente y se observa que una conexión sin refuerzo requerido fue armada interceptando una junta soldada circunferencial con eficiencia de junta E= 0. cual es el ancho mínimo de la banda de calentamiento.com . Ing. ¿ Que medidas hay que adoptar. Las soldaduras de las cabezas a cuerpo tienen una longitud total de 45 ft. La categoría A es 100% radiografiada y ninguna radiografía se efectuó en las soldaduras categoría B. 13) Si los esfuerzos dominantes son circunferenciales y no hay requerimientos de servicio.org Pag. se justifica utilizar eficiencia de junta soldada E=1 en el calculo de las soldaduras de unión de cabezas semielipticas y el cuerpo para esfuerzo circunferencial.
[email protected]) Datos: Recipiente con cabezas toriesfericas. Rubén rollino. EJERCICIO # 2 Donde se encuentran los requisitos del tratamiento térmico pos-soldadura para los aceros al carbón y bajamente aleados? Tiene que ser tratado térmicamente pos-soldadura un recipiente fabricado en SA-516-70 con 3" de espesor? EJERCICIO # 3 Anulado EJERCICIO # 4: Identifique cuatro ítems que son necesarios verificar para determinar el cumplimiento del Código. org Pag. espesor 1" tº. tº.2 se desea aliviar térmicamente a 1000ºF y tiene 2-3/4" de espesor. tiene un espesor requerido por calculo de 0. = -10ºF SA-516-70 Normalizado. Se requiere prueba de impacto para el recipiente (sin realizar corrección de acuerdo a UCS-66-1)? 5) Indicar el criterio y valores requeridos para aceptación de ensayo de impacto de los siguientes materiales: Material Tens Yield Espesor Promedio En. cual es su MDMT sin prueba de impacto? 4) Un recipiente es fabricado en SA-537 clase 1. de 1in. si las hay? EJERCICIO # 6: Anulado EJERCICIO # 7: Si un recipiente en material Pl Gr. 9 de 12 . r_rollino@yahoo. cual debe ser el tiempo de sostenimiento mínimo? (Ver tabla en Código) EJERCICIO # 8: Indique si requiere PWHT un acero SA 517 Gr J de 0. espesor 5/8" tº. rollinor@asme. = 23ºF 3) Un recipiente de SA-612 normalizado.00. que alternativas tienen que ser cumplidas. espesor 5/8".75in de espesor (PWHT no requerido en UW-2 ni por el propietario) servicio sin restricciones). indicar temperatura y tiempo. (ft-lb) individual (ftlateral min Ing. espesor 1-3/8" tº. con E=1. IMPACTO 1) Liste los pasos a seguir para determinar la Mínima Temperatura de Diseño del Metal y los requisitos de prueba de Impacto para aceros al carbón o bajamente aleados 2) Pueden utilizarse los siguiente materiales sin prueba de impacto. Rubén rollino. Si requiere PWHT. = 20ºF SA-516-70.. ser exceptuados del PWHT? Si es así. = 10 ºF SA-516-70.de 3/4" de espesor. Valor min Expansion ile Abs. La mínima temperatura de diseño del metal es -44 grados F.EJERCICIO # 5 : Pueden los cuerpos soldados de SA-285-C. de espesor incluido sobreespesor por corrosion de 1/8". Sin normalizar : espesor 1-3/8" tº.645".com . Sin normalizar : espesor 1-3/8" tº. = 250ºF SA-36. = 50º F SA-106-B. para las siguiente temperaturas de diseño (sin efecuar corrección de temperatura)? SA-36. = 50ºF SA-387. de 1-3/8" de espesor.CL22 (Normalizado y revenido) espesor 3/4" tº. máximo de 125".l. el plano indica una tolerancia de corrosión de 1/8". Espesor 0.D. Indicar si la ovalizacion es aceptable. L=40in. nominal de 124". c=0. se requiere transición gradual? 6) Un Recipiente tiene el I.5 mm.5in. es aceptable el armado? 5) Se va a soldar una cabeza torisférica de 3/8" a un cuerpo de 1/2". Los diámetros medidos son: Di. tiene un Di.com . rollinor@asme. Espesor nominal t= 1/2" de espesor. incluyendo tolerancia de corrosión de 1/8"? 4) Se está inspeccionando la presentación entre dos cilindros de acero al carbono. mínimo es 123". nominal de la boquilla es 7. El Di. El mínimo I. Se tomaron diámetros en el cuerpo.lb) SA 516 Gr 70 SA 517 Gr J (mm) 25mm 15mm 20mm SA-387. “El I. de 120".a) Cual es la máxima desviación permitida midiendo con una plantilla y cual es el largo de cuerda requerido para la plantilla 3) Cual es la máxima ovalización permitida para un cuerpo de 128" de diámetro exterior con una longitud de 82'. Rubén rollino. r_rollino@yahoo.. detecta una zona con un desalineamiento de 3. Cual deberìa ser la tolerancia para un recipiente de 8` 4” de diámetro interior? 2) Un recipiente sometido a presión externa.625". 10 de 12 . Division 1.org Pag.D. es correcto el tamaño de los filetes actuales? 8) Se esta inspeccionando una junta longitudinal en el cuerpo de acero al carbono de un intercambiador de calor de 3/8" de espesor y nota una altura del refuerzo (corona) de 3 mm es aceptable el cuerpo del intercambiador? Ing. 7) Se esta inspeccionando un recipiente antes del cierre y se nota una conexión de 12" NPS la cual fue soldada según el esquema UW-16. Es este cuerpo aceptable? 2.D. cerca de una boquilla de diámetro nominal 23.D Nominal de 119". Las medidas tomadas cerca de la conexión revelan un máximo I. El espesor del cuerpo es 3/4 in .25".i presenta un f'ilete interior y exterior de 3/8" de pulgada. si el espesor del cuerpo es 1" y el espesor de la boquilla es 5/8". es 118.CL22 (Normalizado y revenido) VIII Parte 5: Fabricación 1) Donde se encuentran las tolerancias para fuera de redondez en la Seccion VIII. Rubén rollino. tiene un sobreespesor (refuerzo) a cada lado de la soldadura de 1/8". Cual es el desplazamiento mínimo requerido entre las costuras longitudinales? Que se requiere si este mínimo no se cumple? 11) Cual es el máximo sobreespesor (refuerzo) aceptable a cada lado de una soldadura circunferencial de un recipiente de 1” de espesor? 12) Durante el armado de dos cilindros de un cuerpo de espesor 2-1/4” se observa una desalineación de 3/8”. MAWP: 500 psi Material: SA-516 Gr 70.9) Una junta a tope Categoria B en X con penetración total de 2" de espesor. El material del cuerpo se desgarro con una profundidad de 3/16". La tolerancia por corrosión es de 1/8”. Es este armado aceptable? 13) Un cuerpo y cabeza de material P-3 están armados usando unas cartelas. Las cartelas posteriormente fueron removidas mediante golpes de martillo.org Pag.
[email protected] . 15) Una cabeza elíptica de 124” de diámetro interior es comparada con una plantilla interior. Es aceptable la cabeza en el estado en que se encuentra? PRUEBA DE PRESION EJERCICIO 1: Indicar la mínima presión de prueba hidrostática para el siguiente recipiente. El espesor original era de 1". Indique si esto es aceptable y si hay que realizar algún ensayo a esta soldadura?.375”. 11 de 12 . si hay algo por hacer. rollinor@asme. Los cuerpos son de 1" de espesor. Cumple esta junta con los requisitos del Código ASME Sección VIII? 10) Dos cilindros de cuerpo con costuras longitudinales son soldados conjuntamente. Temperatura máxima de diseño: 700ºF Ing. Que se tiene que hacer. Se observa una luz en la parte central entre plantilla y cabeza de 2. con el área dañada? 14)El siguiente esquema muestra una transición 3:1 debida a diferencia de espesores de las dos partes realizada mediante recargue de soldadura. Radiografiado: El recipiente completo satisface los requerimientos de radiografiado spot indicados en UW-11(b) PWHT: Recipiente Completo Aliviado Térmicamente. 1 a ser operado a 500º F. EJERCICIO 6: Indicar los datos a estampar en un recipiente de las siguientes carácteristicas: Soldado por arco: Servicio: Caldera no sometida a fuego directo.com . el material es SÁ-358 TP 314L. Temperatura máxima de diseño: 400ºF EJERCICIO 3: La Sección VIII.EJERCICIO 2: Indicar la presión de prueba neumática establecida en el Código para el siguiente recipiente? MAWP: 400 psi Material: SA-516 Gr 70. Inspección: Recipiente inspeccionado según UG-90 hasta UG-97 Temperatura mínima de diseño del metal: 30ºF: Máxima presión de trabajo admisible: 300psi: Ing. rollinor@asme. cl. r_rollino@yahoo.? b) Cual deberla ser el rango de los manómetros para la prueba descripta arriba? EJERCICIO 5: Indicar cual es la mínima temperatura de ensayo hidrostático para un recipiente construido con cuerpo de tubo de SA 516 Gr 70 de 2” de espesor. División 1 tiene requisitos para el rango de los manómetros ha ser usados en la prueba hidrostática? Cuales son? EJERCICIO 4: Cual es la presión de prueba hidrostática para un recipiente con un MAWP de 300 psi. Rubén rollino. 12 de 12 .org Pag.