CFAO Usinage avec une MOCN le traitement des informations se fait entièrement de façon informatisée . Idée réalisation d'un dessin sur ordinateur Conversion en fichier d'usinage pilotage de la machine .1.Introduction CFAO signifie Conception et Fabrication assistées par Ordinateur. En CFAO. depuis la conception de la pièce jusqu’à l’usinage. le plus souvent par enlèvementde matière..N. de la gravure.La M. . du collège MOCN = Machine Outil à Commande numérique Une MOCN est un système automatisé qui effectue des tâches d 'usinage de pièces. des poches. du perçage .O.2. La MOCN du collège est une fraiseuse : elle effectue des contournages .C.. des évidements. Elle comporte deux parties : La partie commande : elle commande les déplacements de la fraiseuse et renseigne l'utilisateur sur le bon déroulement de l’usinage. . C’est l'ordinateur avec le logiciel de CFAO. Elle comporte des actionneurs qui produisent les mouvements de l’outil ou de la pièce et des capteurs qui transmettent à la partie commande les déplacements. (NCCAD) la partie opérative : elle réalise l'usinage. 3.La mise en référence de la machine La fraiseuse-perceuse peut effectuer des déplacements selon 3 axes : Axe z : vertical (c'est l'outil qui se déplace) z fraiseuse Axe y : horizontal longitudinal (c'est l'outil qui se déplace) y x table Axe x : horizontal transversal(c'est l'outil qui se déplace) . elle correspond à la position de la machine en butée arrière suivant ses trois axes (X. définie par le constructeur .L'origine machine : C’est une position de référence. Y.Z). . on définit sur le fichier d’usinage. l’utilisateur déplace « manuellement » la fraise pour l’amener sur ce point.L'origine pièce : L’ordinateur a besoin de connaître la position de la pièce. C’est pourquoi. fixée sur la table de la machine. Cette position est alors enregistrée dans la partie commande (par appui sur les touches CTRL + fin).0). un point d’origine pièce (le point (0. en général le coin inférieur gauche de la pièce) Avant de commencer l’usinage. . . Si on ne définit pas l'origine pièce avant de démarrer l'usinage. l’usinage d’une série de pièces peut commencer mais il faut veiller à les placer toujours au même endroit sur la table de la machine. la machine réalise l'usinage mais elle démarre n'importe où.Une fois l’origine pièce mémorisée. On peut également arrêter la machine avec le bouton arrêt. une touche du clavier ou la souris. on ne peut pas lancer un cycle d’usinage. Le bouton d'arrêt d'urgence ou coup de poing : reconnaissable à sa couleur rouge. il doit impérativement rester accessible.4. .La sécurité La machine est équipée de systèmes de sécurité pour éviter tout risque d’accident : La porte : quand elle est ouverte. Le capot de protection : il évite les projections de copeaux sur l'opérateur et les risques de blessure si la pièce se décolle et est éjectée. . Les capteurs fin de course : ils stoppent les déplacements de l’outil et de la table selon les trois axes afin que la fraiseuse ne puisse pas aller buter contre le capot de protection. La fraise tourne à une certaine vitesse : c'est la fréquence de rotation (ex : 10 000 tours/min) La fraise se déplace à une certaine vitesse : c'est la vitesse d'avance (ex : 8mm/s) La fraise enlève une certaine épaisseur de matière : c'est la profondeur de passe (ex : 3 mm) Ces trois éléments constituent les paramètres d'usinage : ils varient en fonction du matériau à usiner et du diamètre de la fraise.5. .Les outils de fraisage et les paramètres d'usinage Ce sont des outils coupants appelés fraises.