CONSTRUCCIÓN DE UNA CAJA METÁLICATaller Mecánico Pag. 1 CONSTRUCCIÓN DE UNA CAJA METÁLICA 1. Información y objetivos: El trabajo con planchas implica realizar una serie de procesos de banco, fundamentalmente el trazado plano y con gramil, es indispensable por consiguiente dominar las técnicas de trazado. Para dar forma a esta tarea empleamos equipos especiales de corte y doblado y de accesorios o matrices acondicionados para tal fin. 2. Materiales: Plancha de fierro galvanizado de 0.5mm de espesor Remaches de aluminio Ø 4mm 3. 4. Herramientas y equipos: Taladro de banco Equipo de Banco y Ajuste Regla graduada Plegadora Cizalla Brocas de centrado Ø 3.5mm acanaladora Tijera de corte de metales Alicate a presión Martillo de goma Martillo de acero Normas utilizadas para la tarea: Normas de Dibujo ISO DIN7168 T 1 Normas de Seguridad DIN 4844 T3 Normas de elementos de unión(Remaches) DIN 7337 Normas para trabajos en planchas DIN 6935 – VDI 3389 – AWF 5975 5. Implementos de seguridad: Imagen 1. Implementos de seguridad (Fuente propia) 6. Desarrollo y planificación: Trabajar siempre en forma ordenada. No juntar los instrumentos de medida con las herramientas. una de una medida de 102 x 410mm y la otra de 204 x 125mm. Imagen 3. 2011) Para las líneas horizontales. un rayador y con la ayuda de una escuadra de sombrero se pudo trazar las líneas verticales y diagonales de la pared lateral y la base. Transportador de sombrero y rayados (geoshopcolombia. se empezó las mediciones desde la esquía mas recta encontrada. se empezó con dos piezas de fierro galvanizado. tomando como referencia las medida dadas en la guía. para poder de ahí empezar a trazar las líneas donde se harán los dobleces y los cortes respectivos. utilizando la regla graduada. y se procedió a rayar las planchas. 2012) Utilizando la regla graduada. se utilizo un gramil de altura. 6. 2 Para comenzar el trabajo. Inicio del trabajo: Taller Mecánico Pag. Imagen 2. Primera parte: Corte de la pared lateral y la base Para esta parte se utilizo una plancha galvanizada de 102 x 410mm y otra de 204 x 125mm. se busco el centro vertical. la cuales. . Por otro lado. fueron trazadas de la siguiente manera: Para la plancha de la pares lateral. el la plancha par la base. Regla graduada (femto.CONSTRUCCIÓN DE UNA CAJA METÁLICA 6. para lo cual se tomo la media en el gramil.2. los cuales fueron utilizados para pared lateral y la base respectivamente.1. 2012) Después de terminado el trazado. Plegadora y tigeras de corte de metales (jouanel. se procedió a cortar. Trazos terminados Pared lateral (profesores. 2012) . 2012) Las dos planchas terminadas se mostraran a continuación: Pared lateral Imagen 6. 3 Imagen 4.CONSTRUCCIÓN DE UNA CAJA METÁLICA Taller Mecánico Pag. concluyendo así la creación de la pared lateral y la base. Gramil (trofeoargentina. Imagen 5. utilizando para ello una plegadora y tijeras para el corte de metales. Trazos terminados Base (profesores.CONSTRUCCIÓN DE UNA CAJA METÁLICA Base Taller Mecánico Pag.3. 2012) . Plegadora y tornillo de banco (directindustry. Para la realización de los dobleces se utilizo una plegadora y el tornillo de banco. Imagen 8. Segunda parte: Dobleces y unión de la pared lateral y la base En esta parte del trabajo. 2012) 6. se procedió a realizar los dobleces necesarios para crear la caja metálica. 4 Imagen 7. a 90º 4 Se doblo la pestaña de 5. a 90 º Tabla 1. 2012) Se termino el resto de los dobleces con el tornillo de banca y placas de acero. Pared lateral: Taller Mecánico Pag. 5 Para la pared lateral.1.CONSTRUCCIÓN DE UNA CAJA METÁLICA 6. se procedió a doblar los bordes superior e inferior siguiendo el siguiente proceso: Nº DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PROCESO DE TRABAJO 1 Se doblo a 45º la pestaña de 5 mm y luego a 180° 2 Se doblo pestaña de 11 mm a 90º en la posición mostrada 3 Se doblo la pestaña de 18 mm.3. .5 mm. proceso de doblado de la pared lateral (profesores. 2. aparte de utilizar la plegadora. para crear los canales los cuales darán más consistencia y mejor estética a la caja. 2 Se doblo las tres pestañas de 6 mm a 135º 3 Se doblo pestaña de 56 mm a 45º en la posición mostrada siendo esta la parte frontal de la caja Utilizando planchas a medida de acero. proceso de doblado de la base (profesores. 6 Por otro lado. 2012) 4 . para la base de la caja.CONSTRUCCIÓN DE UNA CAJA METÁLICA 6. Acanaladora (machinestock. también fue necesaria la utilización de una acanaladora. Imagen 9. 2012) El proceso realizado para la base fue el siguiente: Nº DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PROCESO DE TRABAJO 1 Se realizo el refuerzo e 7 x 110mm en la base de la plancha utilizando la acanaladora. y el martillo de goma se doblo la pestaña de 12mm a 135º Tabla 2. Base de la caja: Taller Mecánico Pag.3. Esto se repitió en las tres pestañas de 6mm. Unión de la base con la pared lateral: Taller Mecánico Pag. Si no que se utilizo un método de unión no permanente. Para la unión se siguió el siguiente proceso: Nº DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PROCESO DE TRABAJO 1 Se coloco la base y la pared lateral de manera que las pestañas coincidan de esta manera. 2 Utilizando la plegadora se comprimió las pestañas de la base y de la pared lateral. 2012) Como producto final. de la misma manera se comprimió la pestaña correspondiente de 12mm.3. proceso de unión de la pared lateral y la base (profesores.3.CONSTRUCCIÓN DE UNA CAJA METÁLICA 6. la caja se mostraría de esta forma: . fijándolas firmemente. pero esta vez utilizando el martillo de acero. 3 Para la parte frontal de la caja. 7 Para la unión de la base con la pares lateral no se utilizo ningún tipo de unión permanente. utilizando la presión y los dobleces ya hechos anteriormente. Tabla 3. 4. Tercera parte: Creación del fichero: Para la creación del fichero se utilizo una plancha de 46x75mm. 2012) . 8 Imagen 10. Trazos terminados del fichero (profesores. Caja sin fichero (Fuente propia) 6.CONSTRUCCIÓN DE UNA CAJA METÁLICA Taller Mecánico Pag. Imagen 11. Se hiso todos los trazos con la ayuda del gramil y se realizo los cortes con las tijeras de cortar metal. el cual. 2012) . utilizando un martillo y el yunque como base. Imagen 13. Lima y plantillas de radios (rincad. Imagen 14. 2012) También para la creación de los agujeros donde se colocará los remaches necesarios para la fijación del fichero a la caja. Cincel y yunque (wikipedia. 9 Las curvas necesarias para las esquinas fueron hechas con la ayuda de limas para metal y un calibrador de radios.CONSTRUCCIÓN DE UNA CAJA METÁLICA Taller Mecánico Pag. se procedió a cortar la parte central.5mm. 2012) Para la apertura del agujero cuadrado central se utilizo un cincel. Taladro de banca y broca centradora (rincad. Imagen 12. se utilizara un taladro de banco y una broca centradora de 3. . proceso de doblamiento del fichero (profesores. se utilizo remaches de aluminio. 2012) Para la unión del fichero con la caja.CONSTRUCCIÓN DE UNA CAJA METÁLICA El producto final trabajado del fichero quedo de esta manera: Taller Mecánico Pag. los cuales fueron introducidos en los agujeros previamente creados. Fichero terminado (profesores. 10 Imagen 15. y se doblo la pestaña de 10mm Tabla 4. 2012) Para el doblado de las pestañas del fichero se utilizo la misma plegadora y siguiendo el siguiente proceso: Nº DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PROCESO DE TRABAJO 1 Se doblo la pestaña de 4mm 2 Se doblo las pestañas de 15mm al lado contrario que la pestaña de 4mm 3 Se coloco de manera inversa el fichero. proceso de unión del fichero y la caja (profesores. Caja completa (profesores. Imagen 16. Taller Mecánico Pag. 2012) . se puedan fijar de manera segura. 2012) Después de la unión del fichero. la caja esta completa y lista para su utilización.CONSTRUCCIÓN DE UNA CAJA METÁLICA Para la unión se siguió el siguiente proceso: Nº DESCRIPCIÓN DEL PROCESO Se aseguró la caja con el fichero mediante un alicate de presión. 11 PROCESO DE TRABAJO 1 2 Se procedió con el taladro de centrado a crear los agujeros para los remaches previamente marcados 3 Se coloco los remaches de tal manera que al golpear. 4 Se aseguro los remaches quedando de la siguiente manera Tabla 5. para fuentes alimenticias como latas y conservas. Transferencia: a) Averigüe en qué casos se aplican construcciones en planchas metálicas Las planchas metálicas son utilizadas para la creación de carrocerías y chapas automotrices. También es esencial afirmar la necesidad de trabajar de manera limpia y ordenada. Caja completa (Fuente propia) 7. etc. para módulos o centros de almacenamiento. Conclusiones: La construcción de la caja metálica nos es de mucha ayuda para poder aprender sobre la utilización de distintas herramientas para poder crear una nueva herramienta. Para controlar este parámetro. de tal forma que se pueda trabajar con la mayor eficiencia posible y poder terminar el trabajo a tiempo. b) ¿Qué sucede cuando se doblan las planchas con diferentes radios de dobleces? ¿Cómo y con qué máquina / equipo se controla este parámetro? Al doblar planchas con diferentes radios. si no se utiliza el equipo adecuado. se utiliza prensas de embutido previamente armadas para el proceso. y poder trabajar sin malograr la herramienta a utilizar. los dobleces siguientes deformaran los dobleces ya hechos. .CONSTRUCCIÓN DE UNA CAJA METÁLICA Taller Mecánico Pag. 12 Imagen 17. La utilización de las herramientas adecuadas para el trabajo es esencial para prevenir algún accidente. 8.