INGENIERIA DE LA CONSTRUCCION III. INTRODUCCION El presente informe está estructurado por dos capítulos importantes que son, CONCRETO, donde se describe, componentes del concreto, características, colocación transporte del mismo, seguidos por CONCRETO SIMPLE, donde se describe, obras de concreto simple, falso piso, cimiento corrido, veredas, etc. El trabajo fue realizado con la finalidad de informar acerca de la importancia que tienen todas las etapas de la manipulación del concreto, desde el mezclado, transporte, colocación y curado del mismo. El concreto es uno de los materiales más importantes y usados en el sector de la construcción, por lo tanto es nuestro deber como futuros ingenieros civiles conocer acerca de estos aspectos muy importantes, los cuales se emplearán en toda nuestra vida profesional. La información en el presente fue tomada del Tecnología del concreto del ing. Flavio Fausto Abanto. II. OBJETIVOS Aumentar los conocimientos y poder establecer ideas sobre el uso del concreto simple dar a Conocer sus características y propiedades físicas del concreto entender lo importante que es en la construcción de obras de concreto simple nuevos métodos de procesos constructivos en concreto ampliar nuestros conocimientos sobre el uso del concreto simple en edificaciones CONCRETO SIMPLE Página 5 INGENIERIA DE LA CONSTRUCCION II III. MARCO TEORICO Tecnología del Concreto Concreto Simple. Se utiliza para construir muchos tipos de estructuras, como autopistas, calles, puentes, túneles, presas, grandes edificios, pistas de aterrizaje, sistemas de riego y canalización, rompeolas, embarcaderos y muelles, aceras, silos o bodegas, factorías ING. FLAVIO FAUSTO ABANTO Concreto Simple El concreto simple (piedra artificial que tiene la ventaja de dejarse moldear), es un material muy utilizado en las obras civiles; por esta circunstancia ha sido objeto de un estudio cuidadoso tanto cada uno de sus componentes como sus propiedades, lo anterior ha originado numerosas publicaciones en forma de artículos o libros, sin CONCRETO SIMPLE Página 6 INGENIERIA DE LA CONSTRUCCION II embargo, en nuestra región no es fácil tener acceso a dicha documentación. Debido a esto, el presente libro pretende llenar el vacío que se tiene en este campo. ING. GERARDO A. RIVERA. L. El Concreto El concreto es el producto resultante de la mezcla de un aglomerante (generalmente cemento, arena, grava o piedra machacada y agua) que al fraguar y endurecer adquiere una resistencia similar a la de las mejores piedras naturales. El cemento junto a una fracción del agua del concreto componen la parte pura cuyas propiedades dependen de la naturaleza del cemento y de la cantidad de agua utilizada. ING. SANTIAGO CHÁVEZ CACHAY IV. CONCRETO IV.1. HISTORIA DEL CONCRETO El concreto fue usado por primera vez en Roma alrededor de la tercera centuria antes de Cristo. Estaba constituido por agregados unidos mediante un aglomerante conformado por una mezcla de cal y ceniza volcánica. Este material podía sumergirse en agua manteniendo sus propiedades a diferencia de los morteros de cal usados siglos antes en la antigua isla de Creta. La obra más grande erigida por los romanos fue el Panteón con su bóveda de 43.20 m. de diámetro. El.uso de este material en la construcción paso al olvido con la caída del Imperio y no fue sino hasta mediados del siglo XVIII que su uso se extendió nuevamente. El primer registro del uso de concreto en los tiempos modernos, se remonta a 1760 cuando, en Inglaterra, John Smeaton descubrió, mientras proyectaba el faro Eddystone, que una mezcla de caliza calcinada y arcilla daba lugar a un conglomerante hidráulico resistente al agua. En 1824, Joseph Aspdin elaboró cemento mezclando arcilla y caliza de diferentes canteras y calentándolas en un CONCRETO SIMPLE Página 7 COMPONENTES LIGANTE: Cemento. aire y agua en proporciones adecuadas para obtener ciertas propiedades prefijadas. confitillo. IV. material que comenzó a fabricarse con mayor fuerza desde entonces.INGENIERIA DE LA CONSTRUCCION II horno. al sur de Inglaterra. El concreto obtenido con este aglomerante se asemejaba a las piedras propias de la isla de Portland. especialmente la resistencia. Algunas veces se añaden ciertas sustancias. CONCRETO SIMPLE Página 8 . escoria de hornos.2. C. En ocasiones. Este es el cemento que se conoce hoy en día IV. CONCRETO cemento agregados aire agua El cemento y el agua reaccionan químicamente uniendo las partículas de los agregados. Agregado grueso: grava. IV. En 1845. Johnson descubrió que el mejor cemento provenía de la pulverización de esta sustancia "inútil" denominada clinker. siendo desechada por considerarse inútil.2. EL CONCRETO Y SUS COMPONENTES IV.2.3. la mezcla era calentada en exceso y se endurecía. como columnas y arcos. constituyendo un material heterogéneo. Su elevada resistencia a la comprensión lo que le hace adecuado para elementos sometidos fundamentalmente a comprensión. Agua AGREGADOS: Agregado fino: arena.2. motivo por el cual se le llamó cemento Portland. agregado fino. agregado grueso. CONCRETO: El concreto es una mezcla de cemento. como el aditivo que mejorar o modifican algunas propiedades del concreto. CARACTERISTICAS Entre los factores que hacen del concreto un material de construcción universal tenemos: La facilidad con que puede colocarse dentro de los encofrados de casi cualquier forma mientras aún tiene una consistencia plástica.2.1. Su elevada resistencia al fuego y a la penetración del agua. T. piedra chancada. entre el agregado grueso y a la vez estar recubierto por la misma pasta. grueso y agua.1.3. Agregado Grueso Pasta Hormigon TIPOS DE CONCRETO IV. en la mescla el agregado grueso deberá estar totalmente envuelto por la pasta de cemento. IV. el agregado fino deberá rellenar los espacios. agregado fino. CONCRETO ARAMADO: CONCRETO SIMPLE Página 9 . CONCRETO SIMPLE: Es una mezcla de cemente.3.INGENIERIA DE LA CONSTRUCCION II Cemento Agua Agregado Fino IV.2.3. INGENIERIA DE LA CONSTRUCCION II Se denomina así al concreto simple cuando este lleve armaduras de acero como refuerzo. con el requisito indispensable de que cada piedra.6. CONCRETO CICLOPEO: Se denomina así.3.3. o incrementar la resistencia la comprensión del concreto.3. concreto simple piedra 10" concreto ciclopeo IV. IV.4. en su ubicación definitiva debe estar totalmente rodeada de concreto simple.3. concreto simple armadura concreto armado C IV. transportado y colocado de acuerdo a especificaciones precisas que garanticen una resistencia mínima pre establecido en el diseño y una durabilidad adecuada. al concreto simple que esta complementado por piedras desplazadoras de tamaño máximo de 10plg. cuando este es dosificado. El peso promedio es de 2400 gramos/ m3. del volumen total las piedras deben ser introducida previas selección y lavado. CONCRETO ESTRUCTURAL: Se denomina así al concreto simple.3. CONCRETO LIVIANO: Son preparados con agregados livianos y su peso unitario varía desde (400 – 1700) kg/m3 IV. CONCRETO NORMALES: Son preparados con agregados corriente y su peso unitario varía desde (2300 – 2500) kg/m3. cubriendo hasta el 30% como máximo. y que está diseñado bajo la hipótesis de que los dos materiales trabajen juntamente. Según el tamaño máximo del agregado.7. IV.5.3. CONCRETO PESADO: CONCRETO SIMPLE Página 10 . mezclado. actuando la armadura para soportar los esfuerzos de tracción. CONCRETO BOMBEADO: Concreto que es impulsado por bombeo a través de tuberías hasta su ubicación final. IV. La constituye la protección biológica contra los efectos de las radiaciones nucleares.4. capas arenosas. bolsones de piedra. produciendo en el elemento llenado. IV. IV.3.4. en pisos industriales y en la fabricación de contenedores. CONCRETO PRE MEZCLADO: Es el concreto que se dosifica en planta. No existe prueba alguna hasta el momento que permita cuantificar esta propiedad generalmente se le aprecia en los ensayos de consistencia. colocado. que puede ser mezclado en la misma o en camiones mezcladores y que es transportado a obra. Generalmente se utilizan agregados como las varitas. depende principalmente de la cantidad de agua usada. como las magnetita. que implica la descomposición de este en sus partes constituyentes o la separación del agregado grueso del mortero. compactado y acabado sin segregación y exudación durante estas operaciones. como el fosforo de hierro y partículas de acero. cangrejeras. limonita y ematita.3.1.2. Es un fenómeno perjudicial para el concreto.INGENIERIA DE LA CONSTRUCCION II Son preparados utilizando agregados pesados. También se utiliza en paredes de bóveda y cajas fuertes. IV. CONCRETO SIMPLE Página 11 . CONSISTENCIA: Está definida por el grado de humedecimiento de la mezcla. TRABAJABILIDA Es la facilidad que presenta el concreto fresco para ser mezclado.3. etc.9. Minerales de fierro. La aplicación principal de los concretos pesados. PROPIEDADES DEL CONCRETO IV.3. para desechos radioactivos. fabricado en una ubicación diferente en su posición final en la estructura. También los agregados artificiales.4. alcanzando el peso unitario valores entre (2800 a 6000) kg/m3.8.10. SEGREGACION: Es una propiedad del concreto fresco.4. IV. CONCRETO PRE FABRICADO: Elementos del concreto simple o armado. IV. pudiéndose disminuir este. Se emplea la resistencia a la comprensión por la facilidad en la realización de ensayos y el hecho de que la mayoría de propiedades del concreto mejoran al incrementar esta resistencia. El contenido de cemento: la resistencia disminuye conforme se reduce el contenido de cemento. El excesivo vibrado de la mezcla produce segregación. FACTORES QUE AFECTAN A LA RESISTENCIA: La relación agua – cemento (A/C): Es el factor principal que influye en la resistencia del concreto. RESISTENCIA: la resistencia del concreto no puede probarse en condiciones plásticas. Generalmente procesos inadecuados de manipulación y colocación son las causas del fenómeno de segregación en las mezclas. maxime si estas presentan cambios de dirección. La segregación ocurre cuando parte del concreto se mueve más rápido que el concreto adyacente. siendo el riesgo mayor cuanto más húmeda es esta y menor cuanto más seca lo es. después de vaciado y realizado el curado respectivo. En el proceso de diseño de mezclas. Cuando se suelta el concreto de alturas mayores de ½ metro el efecto es semejante. por lo que el procedimiento acostumbrado consiste en tomar muestras durante el mezclado las cuales después de curadas se someten a pruebas de comprensión. mediante el aumento de finos (cemento o agregado fino) y de la consistencia de la mezcla. rotura).4. La resistencia a la comprensión de un concreto (f¨c) debe ser alcanzado a los 28 días. CONCRETO SIMPLE Página 12 . También se produce segregación cuando se permite que el concreto corra por canaletas. por ejemplo el traqueteo de las carretillas con ruedas metálicas tiende a producir que el agregado grueso se precipite al fondo mientras que la lechada asciende a la superficie. IV.4. es necesario tener siempre presente el riesgo de segregación. antes de fallar por compresión (agrietamiento. La resistencia en comprensión del concreto es la carga máxima para una unidad de área soportada por una muestra. La resistencia en ambos casos disminuye con el aumento de a/c. afecta la resistencia a la comprensión de los concretos con o sin aire incluido. La relación a/c.INGENIERIA DE LA CONSTRUCCION II La segregación es una función de la consistencia de la mezcla. aluminio y hierro desintegran o dañan el concreto. La exudación es perjudicial para el concreto. acción de productos químicos y desgaste a los cuales estará sometido en el servicio. DURABILIDAD: El concreto deber ser capaz de resistir la intemperie. Cuando puede ocurrir contacto entre estos agentes y el concreto se debe proteger el concreto con un revestimiento resistente. Los agentes químicos.5. pues como consecuencia de este fenómeno la superficie de contacto durante la colocación de una capa sobre otra puede disminuir su resistencia debido al incremento de la relación agua .INGENIERIA DE LA CONSTRUCCION II El tipo de cemento: la rapidez de desarrollo de resistencia varía para los concretos hechos con diferentes tipos de cemento. como ácidos inorgánicos. La exudación puede ser producto de una mala dosificación de la mezcla de un exceso de agua en la misma. se debe mantener la humedad en el concreto durante el periodo de curado. sodio. en la medida en que a mayor es la velocidad de exudación. EXUDACION Se define como el ascenso de una parte del agua de la mezcla hacia la superficie como consecuencia de la sedimentación de los sólidos. para que pueda incrementarse su resistencia con el tiempo.cemento en esta zona. se debe usar CONCRETO SIMPLE Página 13 . se puede obtener un concreto poroso y poco durable. o aplicando un revestimiento protector a la superficie.6. magnesio. para lograr resistencia a los sulfatos. La resistencia del concreto a esos daños puede mejorarse aumentando la impermeabilidad incluyendo de 2 a 6% de aire con un agente inclusor de aire. IV. Este fenómeno se presenta momentos después de que el concreto ha sido colocado en el encofrado. IV.4. ácidos acéticos y carbónicos y los sulfatos de calcio. de la utilización de aditivos y de la temperatura.4. Las condiciones del curado: Dado que las reacciones de hidratación del cemento solo acurren en presencia de una cantidad adecuada de agua. potasio. Gran parte de los daños por intemperie sufrido por el concreto pueden atribuirse a los ciclos de congelación y descongelación. Como producto del ascenso de una parte del agua de mezclado. Los camiones mezcladores o mixers permiten trasladar el concreto a lugares alejados de la planta dosificadora.5. Por esta razón. así como su procedimiento de operación.INGENIERIA DE LA CONSTRUCCION II cemento. a menos que se tomen provisiones especiales .6. La resistencia al desgaste. IV. canaletas metálicas. se logra con un concreto denso. fajas transportadoras. IV. con el fin de poder predecir el comportamiento del concreto en estado endurecido y garantizar que se cumpla con las especificaciones previamente definidas al menor costo posible. sin embargo. IMPERMEABILIDAD Es una importante propiedad del concreto que puede mejorarse. Se emplean camiones mezcladores. la mezcla no debe permanecer en él más de una hora y media. suelen aumentar la impermeabilidad. CONTROL DE CONCRETO El concreto es una masa endurecida con diferentes materiales y sus propiedades están sujetas a una gran cantidad de variables las cuales dependen de los materiales que lo constituyen y de los procedimientos de producción.7. el agua puede penetrar o atravesar el concreto. sin interrupciones. El concreto transportado por ellas deberá ser protegido contra el secado. con frecuencia. TRANSPORTE DEL CONCRETO El concreto deberá ser transportado desde la mezcladora hasta su ubicación final en la estructura tan rápido como sea posible y empleando procedimientos que prevengan la segregación y la pérdida de materiales y garanticen la calidad deseada del concreto El equipo deberá ser capaz de proporcionar. de alta resistencia. por lo general. La inclusión de aire (burbujas diminutas) así como un curado adecuado por tiempo prolongado. IV. etc. un abastecimiento de concreto en el punto de colocación. Las fajas y canaletas deberán tener una pendiente que no favorezca la segregación o pérdida del concreto para lo cual deberán tener una inclinación que varíe 20° y 25°. transporte y colocación. El exceso de agua deja vacíos y cavidades después de la evaporación y si están interconectadas. es muy importante la elaboración y cumplimiento de un plan de control de calidad para el concreto y los materiales que lo componen. hecho con agregados duros. reduciendo la cantidad de agua en la mezcla. Los camiones mezcladores y las unidades agitadoras.4. deberán cumplir con lo indicado en la Norma ASTM C94. Los invito a conocer de manera muy práctica el paso a paso para: CONCRETO SIMPLE Página 14 . 6.INGENIERIA DE LA CONSTRUCCION II Determinar el asentamiento del concreto según la norma NTC 396 Elaborar y curar muestras de concreto en obra y para Elaborar y curar especímenes de concreto (viguetas).6. sobre las cuales se realizan ensayos para verificar el cumplimiento IV.4.6. MUESTREO DEL CONCRETO Obtener muestras representativas de concreto fresco. TIEMPO LÍMITE PARA EMPEZAR LOS ENSAYOS IV.1.3. COMO MEDIR LA TEMPERATURA En un recipiente no absorbente.2.6. Los resultados de estos ensayos no pretenden pronosticar la calidad del concreto en la estructura ya que existen variables que van más allá del control del productor de concreto IV. IV. la energía de mezclado y el medio ambiente. que debe permitir un recubrimiento de al menos 3 pulgadas (75 mm) en todas direcciones O por lo menos en 3 veces el TM del agregado. Elegir el mayor CONCRETO SIMPLE Página 15 . además del calor liberado por la hidratación del cemento. DETERMINACION DE LA TEMPERATURA Determinar la temperatura del concreto fresco para verificar el cumplimiento de los requerimientos especificados La temperatura del concreto depende del aporte calorífico de cada uno de sus componentes. 5 mm. 1.6. divisiones de ¼” (5 mm) Herramientas pequeñas IV.6. Los equipos para medir los asentamientos son los siguientes: Cono de Abrams Ø inferior 200 mm Ø superior 100 mm Altura 300 mm Tolerancias ± 3 mm Espesor mínimo 1. OBJETIVO DEL ENSAYO DE ASENTAMIENTO Determinar el asentamiento del concreto fresco en un rango desde ½” hasta 9” Verificar el cumplimiento de las especificaciones.6. PROCEDIMIENTO PARA MEDIR EL ASENTAMIENTO CONCRETO SIMPLE Página 16 .INGENIERIA DE LA CONSTRUCCION II IV.15 mm repujado Barra compactadora Barra de acero liso con punta semiesférica Ø 5/8” (16 mm) x 24” (600 mm) Instrumento de medida Regla de metal rígido (Wincha) Long ≥ 12 “.5. 6.INGENIERIA DE LA CONSTRUCCION II IV.8.7.6. CONTENIDO DEL AIRE EN EL CONCRETO FRESCO Generalmente ocupa del 1% al 3% del volumen de la mezcla Está en función de las proporciones. CONTROL DE LA CALIDAD DEL CONCRETO ENDURECIDO a) Resistencia a la Compresión Es la medida más común de desempeño que usan los ingenieros para diseñar cualquier estructura Los resultados de pruebas de resistencia a la compresión fundamentalmente para se usan evaluar el cumplimiento del concreto suministrado con la resistencia especificada f’c. CONCRETO SIMPLE Página 17 . las características físicas de los agregados y del método de compactación En algunas condiciones se incorpora aire adicional para mejorar la durabilidad La inclusión de aire es necesaria en concreto que estará expuesto a ciclos de congelación y deshielo o a químicos descongelantes IV. Ningún ensayo individual de resistencia será menor que f'c en mas de 35 kg/cm2 cuando f'c es 350 kg/cm2 o menor. ensayados a los 28 días F1 + F2 2 b) La Resistencia a la Compresión es Conforme Si: Cada promedio aritmético de tres ensayos de resistencia consecutivos a 28 días será mayor o igual a f'c.1 mm promediando las medidas de 2 diámetros perpendiculares entre sí a una altura media del espécimen IV.10f'c cuando f'c es mayor a 350 kg/cm2. Ningún ensayo individual de resistencia será menor que f'c en más de 0. c) Identificar las Probetas Antes de Refrentarlas d) Tolerancias de Tiempo para Realizar el Ensayo de Resistencia e) Pren sa para Ensayo de Resistencia a la Compresión El % de error no excederá de ± 1% No debe permitir que los cilindros se sequen antes de la prueba El diámetro de la probeta debe determinarse con aproximación de 0.6.9.INGENIERIA DE LA CONSTRUCCION II Por definición un ensayo de resistencia corresponde al promedio de la resistencia de dos probetas de 150 mm de diámetro y 300 mm de altura. VELOCIDAD DE CARGA CONCRETO SIMPLE Página 18 . OBRAS DE CONCRETO SIMPLE IV. En el rango de 14 a 34 MPa/s durante la última mitad de la fase de carga Se debe anotar el tipo de falla IV.7.6./cm2. EXPRESIÓN DE RESULTADOS IV. TIPOS DE FALLAS IV. se ejecutará el batido en mezcladora mecánica al pie de la obra y por un tiempo mínimo de 1 minuto por carga.11. SOLADOS CONCRETO fc=100kg/cm2 e = 10cm Son los elementos de concreto simples que conforman la base de fundación de las zapatas y sirve para realizar el trazo de la armadura de la zapata y para transmitir al terreno el peso propio de las mismas y la carga de la estructura que soportan Procedimiento constructivo: Para la ejecución del solado para zapatas se verificarán las dimensiones y ubicación de la excavación.7.. se humedecerá el fondo de la excavación. se nivelará el fondo y se verificará que la mezcla CONCRETO SIMPLE Página 19 .6.10.INGENIERIA DE LA CONSTRUCCION II Aplicar la carga en forma continua y constante. se realizará la dosificación de los materiales con cemento y hormigón con una resistencia a la comprensión de f´c = 100 kg.1. INGENIERIA DE LA CONSTRUCCION II sea de un espesor constante de 10 cm. de consistencia plástica y trabajable. por el precio unitario del Presupuesto. hormigón de río y agua. CONCRETO SIMPLE Página 20 . de consistencia plástica y trabajable Materiales: Se empleará Cemento Pórtland Tipo V. la superficie del solado quedará rugoso.7. Procedimiento constructivo: Para la ejecución del solado para zapatas se verificarán las dimensiones y ubicación de la excavación. la superficie del solado quedará rugoso. se humedecerá el fondo de la excavación.) del área horizontal trabajada correctamente Valorización: Se valorizara al verificarse y calcular el área bien ejecutada.. se nivelará el fondo y se verificará que la mezcla sea de un espesor constante de 25 cm.2. SOLADOS CONCRETO f ´c=100kg/cm2 e= 25cm. Descripción: Son los elementos de concreto simples que conforman la base de fundación de las zapatas y sirve para realizar el trazo de la armadura de la zapata y para transmitir al terreno el peso propio de las mismas y la carga de la estructura que soportan Materiales: Se empleará Cemento Pórtland Tipo V./cm2. El concreto deberá ser de óptima calidad. se ejecutará el batido en mezcladora mecánica al pie de la obra y por un tiempo mínimo de 1 minuto por carga. con la aprobación del Supervisor IV. El concreto deberá ser de óptima calidad. se realizará la dosificación de los materiales con cemento y hormigón con una resistencia a la comprensión de f´c = 100 kg. hormigón de río y agua Método de medición: El solado para zapatas será medido en metros cuadrados (m². G. se curará el concreto regando agua en las superficies. con adición de 30% de piedra grande en las zanjas excavadas. colocado en la sección especificada y que se construyen sobre los cimientos corridos y que sobresalen de la superficie del terreno natural para recibir a los muros de albañilería. CONCRETO F'C=140 KG/CM2 PARA SOBRECIMIENTOS Descripción: Son los elementos de concreto f´c = 140 kg/cm². con la aprobación del Supervisor IV. con la aprobación del Supervisor IV. no debiendo tener ningún punto de contacto entre piedras. CONCRETO SIMPLE Página 21 . de espesor. protegiéndolos en la zona inferior y aislándolos de la humedad.3. PARA CIMIENTOS CORRIDOS Descripción: Esta partida consiste en realizar el preparado y colocación del concreto de f´c=140 kg/cm². de acuerdo a lo establecido en los planos del proyecto Materiales: Se empleará piedra grande de 8”. CONCRETO F'C=140 KG/CM2 +30% P.) de concreto de cimientos corridos. este volumen será determinado calculando el largo por la sección ocupada por el concreto medido en el terreno convenientemente colocado de acuerdo a los planos Valorización: La valorización se efectuara a la verificación y cálculo del volumen del concreto de cimientos corridos convenientemente colocado. La parte superior de los cimientos corridos deberá quedar plana y rugosa. Método de medición: La unidad de medida será el metro cúbico (m³.4. primero se verterá una capa de concreto de por lo menos 10 cm.INGENIERIA DE LA CONSTRUCCION II Método de medición: El solado para zapatas será medido en metros cuadrados (m². hormigón de río y agua Procedimiento constructivo: La superficie del terreno será humedecida a fin de que no absorba el agua del concreto de los cimientos. Cemento Portland Tipo V.7. con adición de piedra mediana en 30% del volumen total. La piedra tiene que quedar completamente recubierta de concreto.7. pudiendo agregarse piedra desplazadora con una dimensión máxima de 6” y en una proporción de 30% del volumen del concreto del cimiento.) del área horizontal trabajada correctamente Valorización: Se valorizara al verificarse y calcular el área bien ejecutada. por el precio unitario del Presupuesto. por el precio unitario del Presupuesto. La parte superior de los sobrecimientos deberá quedar plana y rugosa. se curará el concreto vertiendo agua en prudente cantidad. hormigón de río y agua Procedimiento constructivo: Para la ejecución de los sobrecimientos se debe tener en cuenta que es un elemento al que se requiere darle forma y quede perfectamente alineado. Método de medición: Para el concreto de los sobrecimientos. Cemento Pórtland Tipo V. de consistencia plástica y trabajable.) de concreto colocado correctamente y calculado midiendo el largo por la sección (ancho y altura). En los sobrecimientos el concreto será de un f´c = 140 kg/cm2.INGENIERIA DE LA CONSTRUCCION II Materiales: Se empleará piedra mediana de 4”. El concreto deberá ser de óptima calidad. con el slump máximo de 2”. con la aprobación del supervisor. El batido de los materiales se realizará en mezcladora mecánica al pie de la obra y por un tiempo mínimo de 1 minuto por carga. Valorización: La se efectuara una vez realizada la verificación del volumen y de la correcta colocación del concreto de sobrecimientos. será de un espesor constante y de acuerdo con el ancho de los muros proyectados. Se tomarán muestras de concreto de acuerdo a las Normas ASTMC 0172. con dimensión no mayor de 4”. y se podrá emplear hasta un 30% de piedra desplazadora de tamaño mediano. CONCRETO SIMPLE Página 22 . por el precio unitario del Presupuesto. la unidad de medida será el metro cúbico (m3. El objetivo principal es contener el concreto dándole la forma requerida debiendo estar de acuerdo con lo especificado en las normas de ACI-347-68.5. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO SOBRECIMIENTOS Descripción: Consiste en los trabajos necesarios para elaborar las formas de acuerdo a la sección transversal y longitudes de los sobrecimientos. medidas y niveles señalados en los planos del proyecto. Los encofrados serán de fuertes y durables para soportar los esfuerzos que requieran las operaciones de vaciado de concreto sin sufrir ninguna deformación.). incluyendo el desencofrado completo. o que pueda afectar la calidad de trabajo de concreto. clavos con cabeza para madera. Cualquier daño será reparado por cuenta de la Residencia Método de medición: La unidad de medida será el metro cuadrado (m².7. alineamiento y ancho constante. llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados. deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre si de manera que mantengan en la posición y forma deseada con seguridad. la partida incluye el desencofrado de las formas.INGENIERIA DE LA CONSTRUCCION II IV. que se determinará calculando el área de contacto efectivo con el concreto. Materiales: Se empleará para el encofrado madera tornillo. las caras interiores del encofrado deben de guardar la verticalidad. alambre negro Nº 8 Procedimiento constructivo: Los encofrados se realizarán con madera si cepillar y con un espesor mínimo de 1”. Los desencofrados consistirán en el retiro de los materiales del encofrado. Valorización: La valorización se efectuara una vez realizada la verificación y cálculo del área de encofrado y desencofrado correctamente ejecutado CONCRETO SIMPLE Página 23 . con madera tornillo o similar conforme a la ubicación. en el tiempo y manera que no dañen las formas obtenidas del concreto. generalmente. el cual se utiliza como guía para apertura de las zanjas. cuya misión es transmitir las cargas de la edificación al suelo. El plano de cimentación interesa también fundamentalmente desde el punto de vista de su construcción. IV.1. SUPERFICIALES CONCRETO SIMPLE Página 24 . El eje se delinea para facilitar el replanteo de los cimientos sobre el terreno. el área de contacto entre el suelo y la cimentación será proporcionalmente más grande que los elementos soportados (excepto en suelos rocosos muy coherentes). el material de que se construyen y la carga que han de sostener. representación por medio de tramados. Casa y edificios hasta de cuatro pisos pueden ser construidos de ladrillos portantes los cuales transmiten las cargas correspondientes al tipo de infraestructura denominada cimientos corridos. La representación más sencilla consiste en el trazado de las líneas exteriores de los cimientos y de su eje. de acuerdo con las características del terreno. Los sobrecimientos de los muros exteriores cumplen también función de impermeabilización. está fundamentalmente constituida por el cimiento. superficies planas y niveladas para construir los muros de ladrillos que en ellos se apoyen. Debido a que la resistencia del suelo es. La base sobre la que descansa todo el edificio o construcción es lo que se le llama cimientos. TIPOS DE CIMENTACIÓN IV. del ancho de las paredes que apoyan sobre ella. Este tipo de cimentación. que es también el de las paredes que descansan sobre ellos. CIMENTACIÓN CORRIDA PARA MUROS PORTANTES La cimentación es la parte estructural del edificio. por muro complementario denominado sobrecimiento que tiene por función completar la cimentación hasta los niveles exigidos en los planos.INGENIERIA DE LA CONSTRUCCION II por el precio unitario del Presupuesto.8.9.9. proporcionando a la vez. etc. menor que los pilares o muros que soportará. propiamente dicho. Es frecuente añadir a la planta de cimientos la representación con líneas de trazos. Las variantes que pueden darse suelen ser en la representación de las paredes: representación solo parcial en los ángulos. De ahí que se delineen atendiendo nada más que a su forma y disposición. la profundidad y la anchura de los mismos se determinan por cálculo. la verificación y aprobación la realizará el Supervisor IV. relativamente superficial. Algunas veces estos deben hacerse bajo agua. en ese caso se trabaja en cámaras presurizadas. cuando no puede desviarse el río. Pantallas: es necesario anclar el muro al terreno. La cimentación está enterrada y no es visible en la figura. Las cimentaciones superficiales se clasifican en: apoyo en puntos aislados: zapatas. incluso las superficiales. Son aquellas que apoyan en las capas superficiales o poco profundas del suelo. El tubo de hormigón (concreto) se va hundiendo a medida que se excava. Antiguamente eran de madera. En realidad. por lo que en ocasiones se catalogan como semiprofundas. tales como puentes. las cimentaciones. Micro pilotes. SEMIPROFUNDAS Excavando uno de los pozos de cimentación para un puente. el cimiento y su correspondiente sobre cimiento conforman una cimentación escalonada que se construye en dos etapas con el propósito de facilitar el procedimiento constructivo CONCRETO SIMPLE Página 25 . se apoyan a suficiente profundidad como para garantizar que no se producirán deterioros. por tener suficiente capacidad portante o por tratarse de construcciones de importancia secundaria y relativamente livianas.2. apoyo de tipo continuo: zapas de muros. Arcos de ladrillo sobre machones de hormigón o mampostería. Pozos de cimentación o caissons: Son en realidad soluciones intermedias entre las superficiales y las profundas. son una variante del sistema anterior. también denominadas plateas de fundación. IV. PROFUNDAS Pilotes: Son elementos de cimentación esbeltos que se hincan (pilotes de desplazamiento prefabricados) o construyen en una cavidad previamente abierta en el terreno (pilotes de extracción ejecutados in situ). En este caso se llegó a 24 m de profundidad.9. en estructuras importantes.INGENIERIA DE LA CONSTRUCCION II Abaco que transmite el esfuerzo a una cimentación superficial de una pila de puente. pantallas isostáticas: con una línea de anclajes pantallas hiperestáticas: dos o más líneas de anclajes. Muros de contención bajo rasante: no es necesario anclar el muro al terreno. IV.3. zapatas corridas y losas de cimentación.9. que frecuentemente constituyen una cimentación semiprofunda. hasta que en los años 1940 comenzó a emplearse el hormigón. Para cimientos de concreto simple. Una Mezcladora conocida tambien como hormigonera es una de las piezas esenciales del equipo para cualquier empresa de construcción o de la persona que está buscando para completar un trabajo sobre el terreno sin muchos problemas. IV.10. el concreto empleado es la mezcla proporcionada de cemento.40 mts.50 mts. es decir. y móviles o portátiles. Y en todo caso de acuerdo a las cargas que debe repartir al terreno. En los cimientos corridos con concreto simple. IV. La profundidad del cimiento propiamente dicho depende de la profundidad a que se encuentre el terreno apropiado cuya capacidad de carga corresponde a la exigida en los planos correspondientes La altura no debe ser menos de 0. TIPOS MEZCLADORAS Existen varios tipos de mezcladora: Fijas en las que se elabora el concreto para una o varias obras y después se transporta en camiones especializados. Un poco de conocimiento acerca de mezcladoras de cemento y la forma en que operan pueden hacer el proceso de selección para una mesa de mezclas mucho más fácil. piedra grande del río. Añada agua gradualmente hasta que la mezcla tenga la consistencia requerida. es generalmente especificada en volumen: una parte de cemento por diez partes de hormigón que proporciona concretos de resistencia entre 50 a 100 kg/cm2 de acuerdo al agua del amasado Por razón de economía se agrega. son grandes como una fábrica. en este caso. MAQUINARIA PARA CONCRETO Son máquinas diseñadas para mezclar grandes cantidades de concreto y son impulsadas por motores de gasolina o eléctricos ¿Cómo se usa? Primero mida los ingredientes que necesita en la mezcla y con la máquina encendida cargue los productos dentro del tambor. con ruedas para trasladarlas a la propia obra. sin refuerzo de acero. denominada también piedra desplazadora hasta una proporción máxima de 30% entendido como volumen neto.10. El espesor de cimientos de concreto simple no debe ser menor de 0.INGENIERIA DE LA CONSTRUCCION II Es conveniente hacer la aclaración que en los textos. arena y piedra que puede ser canto rodado o cemento y hormigón. la proporción. Su capacidad oscila entre 42 y 84 litros.1. CONCRETO SIMPLE Página 26 . al momento de vaciar concreto a las zanjas. generalmente estos cimientos son denominados muros de cimentación. Su principal función es la de tener el cemento y mezclarlo con arena y agua. de tambor. asegurese de que el choke esta abierto o en posición de encendido. Siempre operar el motor acelerado al máximo. Y para las concreteras eléctricas. cemento y agua. esta construcción CONCRETO SIMPLE Página 27 . USOS Normalmente. desde ese momento hasta que llega al destino. El recipiente es llenado en la planta con áridos. si no también lo hace de forma homogénea. Es importante señalar que la mezcladora no sólo combina estas cosas para hacer el concreto. de cuba o de trompo.10. lo expulse. Abrir la válvula que se encuentra debajo del tanque de gasolina. conecte el motor a la electricidad y mover el botón del térmico a la posición encendido) Para Apagarla: Girar el botón a la posición de apagado que se encuentra en la parte superior del motor. IV. En concreto. a fin de formar el concreto. en posiciones determinadas. mover el botón del térmico a la posición de apagado y luego desconectarla de la electricidad.10. que mantiene en movimiento el concreto para que demore en fraguar y se mezcle bien. las mezcladoras de cemento se utilizan para diversos trabajos de construcción que requieren de una amplia documentación en el lugar de trabajo. abrir el choke poco a poco para evitar que el motor se ahogue. montado sobre un eje inclinado para que gire. soldadas unas palas que permiten que cuando gire en un sentido mezcle el hormigón y si lo hace en otro. IV. Precaución: Apague el motor (o desconéctelo de la electricidad en el caso de las concreteras eléctricas) cada vez que inspeccione la concretera o ajuste la mezcla. aplicar el choke. según las dosis exigidas por los constructores y. (En el caso de motores eléctricos.INGENIERIA DE LA CONSTRUCCION II Entre estas últimas está el camión hormigonero. elabora el hormigón. acelerar al máximo. del aceite del engranaje y el tanque de gasolina (utilizar gasolina regular).2. Si el motor no enciende inmediatamente. Sobre la cama o bastidor tiene un recipiente en forma cilíndrica. MODO DE UTILIZACION Para Encenderla: Revise la bayoneta del depósito de aceite. Utilizar la cuerda de arranque manual para iniciar el motor. impulsado por un motor auxiliar o el mismo del vehículo. En las paredes interiores del recipiente hay.3. Esta útil máquina es un invento más de los muchos que el hombre ha realizado para resolver sus necesidades constructivas. Cuando el motor encienda. Esto es más común hacer uso de una carretilla. por lo que una versión más pequeña es una excelente alternativa. Con su tambor rotatorio y fácil de usar. Hace poco. pero todavía requieren una gran cantidad de trabajo. realmente no hay otras alternativas adecuadas a la máquina hormigonera. Las lonas especiales eliminan la necesidad de una voluminosa y costosa carretilla. arena y agua y trabaja duro para mezclarlo con la mano. CONCRETO SIMPLE Página 28 . luego estará dispuesto a hacer mucho trabajo de su parte y romper a sudar. hay pocas alternativas que valen la pena considerar. Es. esta máquina hace mucho a tomar la carga de trabajo fuera de los diversos equipos de construcción por lo que les permite realizar otras funciones mientras espera que el hormigón de forma. ya que la gente toma el cemento. También es el método que requiere menos trabajo. tendrá que recoger los productos necesarios de los concesionarios y mezclar las cosas uno mismo.10. muchas de las mejores empresas son ahora de la idea de utilizar un mezclador portátil. IV. Para el trabajo en sitio. Mediante la adopción de los componentes necesarios y de forma automática convirtiéndolos en concreto.INGENIERIA DE LA CONSTRUCCION II permite a la gente hacer su trabajo mucho más fácil y sin ninguno de los problemas usuales asociados con el hormigón. para hacer su trabajo.4. en este momento. ha llegado una nueva alternativa para la mezcla de mano a punto de hacer las cosas un poco más fáciles. ALTERNATIVAS DE LA MEZCLADORAS Aunque no son realmente comparables a utilizar una hormigonera. En resumen. Si decide no utilizar un mezclador de mortero. las mezcladoras de cemento hacen fácil la vida y son un producto que realmente contribuye a disminuir la carga de trabajo de varias personas que realizan trabajos de apoyo. este es un producto que realmente hace la vida mucho más fácil para aquellas personas que lo utilizan. Estos son más pequeños y proporcionan mucha más flexibilidad a los constructores. Más allá de eso. Aunque todavía muchos constructores prefieren utilizar el camión de cemento anticuado. La única alternativa real para producir de forma concreta es aquella que no es muy fácil y toma mucho trabajo. que a veces puede ser difícil de maniobrar un gran camión de cemento. Sin este producto. la mejor relación costo eficiente manera de crear el fondo común. pero seguramente está eliminando gradualmente de la empresa debido a la utilización de mezcladoras de cemento pequeños. Con esta presión ha llegado la invención y la mejora de mezcladoras de doble eje. hay un uso de un camión hormigonera en algunos entornos. y ha visto uno de esos enormes camiones rotatorios. Para grandes trabajos de CONCRETO SIMPLE Página 29 . hay poco esfuerzo que se requiere de trabajadores con el fin de hacer este trabajo. Además de eso. Estas mezcladoras de transporte son muy populares porque en realidad la mezcla de concreto. Debido a esto. es visto como una de esas pequeñas molestias que apenas tiene que conseguir completado en algún momento. Los constructores sólo tienen que contratar a una persona para operar el camión y que esa persona debería ser capaz de volcar el hormigón húmedo en cualquier lugar que él necesita. que se disponen a crear algunas de las más altas calidades de concreto disponibles. hay mucha presión para proporcionar una mezcla relativamente en corto tiempo durante la producción industrial. el proceso se ha vuelto más turbulento. lo que significa que el hormigón no tiene la oportunidad de resolver. espiral de cuchillas que siempre mantienen el hormigón n movimiento. Con estas nuevas mezcladoras de cemento. existen nuevas tecnologías de mezcladora de cemento que salen.INGENIERIA DE LA CONSTRUCCION II a. en su camino a su obra. Aunque en el gran esquema de cosas. Mezcladora industrial: Hoy en día la construcción del mercado es cada vez más exigentes en las formas concretas que se haga. entonces usted sabe de qué se trata. Estos camiones cuentan con una gran espiral rotatoria. el tiempo no puede desperdiciarse en las pequeñas cosas. toda la metodología parece haber cambiado. En el actual mundo de la construcción. Ahora. el hormigón en un trabajo muy importante. Camiones hormigonera: Si alguna vez ha pasado por una obra. Hay cierta especulación en la industria de la construcción de que estos camiones son lentos. Los concesionarios de concreto sienten la presión para ayudar a su pueblo a hacer el trabajo lo más eficientemente posible. b. Sin embargo. la mezcladora de cemento debe estar en condiciones de prestar constante y coherente homogeneidad con el fin de superar la prueba. Además de esto. más baratos y más móviles. cada uno aportando su propio estilo a la mezcla. dando homogeneidad del 95% para la mayoría de los lotes de nuevo hormigón. en la parte trasera del camión. continuar haciendo el trabajo mientras está en uso. Esto ha producido el resultado deseado. Porque hay un montón de presión sobre la mayoría de los constructores para realizar el trabajo de manera rápida y eficiente. ya sea grande o pequeña. Los camiones de concreto vienen en diferentes tamaños y tipos. con mayor frecuencia se utiliza en grandes proyectos en los que una gran cantidad de hormigón se necesita para completar el trabajo. Una hormigonera inmóvil. Las mezcladoras móviles e inmóviles de cemento. Además. tienen controles automáticos para medir la cantidad de hormigón que se dispensa. RECOMENDACIONES PARA CIMIENTOS CORRIDOS CONCRETO SIMPLE Página 30 . Hormigoneras móviles: En la superficie. tienen la capacidad de ser movidas sobre el fin de lograr el resultado deseado. el aumento de la especialización ha permitido aumentar la productividad y la eficiencia de una empresa de construcción con muchos puestos de trabajo. donde se necesita una gran cantidad de hormigón en un corto período de tiempo. Ni agua se requiere cuando se utilizan estas máquinas. estos son utilizados para los fines de hacer cosas como las aceras. pero es un poco más complicada de lo que uno podría pensar. Una mezcladora inmóvil de cemento y una mezcladora de cemento móvil pueden ser usadas para diferentes propósitos y diferentes trabajos de construcción.INGENIERIA DE LA CONSTRUCCION II construcción. que también es conocido como un mezclador estacionario. la respuesta parece simple. Típicamente. Las mezcladoras móviles de cemento. V. como su nombre indica. porque hacen todo por su propia cuenta. Aunque ambos tipos se podrían utilizar para casi cualquier trabajo concreto. c. este sigue siendo el más popular tipo de mezcladora de cemento que se puede ver. tienen sus propios fines específicos y cada uno de ellos se debe utilizar en un puesto de trabajo por trabajo. INGENIERIA DE LA CONSTRUCCION II Para el cimiento. es necesario humedecer las zanjas antes de llenar el concreto. Si se construye sobre arena suelta se recomienda aumentar el ancho de los cimientos a 60 cm. En los casos de suelos frágiles o de baja resistencia. para obtener una mejor adherencia con el concreto del sobrecimiento. debe colocarse cuartones (listones de madera de sección cuadrada) según el espesor del falso piso a ejecutar (3”. 4”. Para lograr una superficie plana nivelada.). el sobrecimiento tenga una altura de por lo menos 10 cm por encima del nivel del suelo para evitar la humedad. Normalmente. en consecuencia. por encima del eje del sobrecimiento. como la arena. Es importante que el fondo de la zanja esté nivelado. El sobrecimiento requiere de encofrado con tablas para darle forma. CONCRETO SIMPLE Página 31 . es de concreto armado. añadir la mayor cantidad posible de piedras con un tamaño máximo de hasta 8”. con una dimensión máxima de 6 m. PARA SOBRECIMIENTO Es imprescindible que la parte superior del sobrecimiento esté nivelada. FALSO PISOS Humedecer abundantemente y asentar bien el terreno. Si al excavar las zanjas encuentras que el terreno está húmedo. previamente nivelado y emparejado. Es necesario que en los muros exteriores del perímetro de la casa. Antes de llenar las zanjas. También. etc. estas deberán tener un ancho mayor (lo conveniente es aumentarlas a 60 cm) y posteriormente construir una viga de cimentación. El vaciado del falso piso se hará por paños alternados en forma de damero. se utiliza viga de cimentación en vez de sobrecimiento. coloca los refuerzos (fierros) de columnas en los ejes que indique el proyecto. Conviene que la parte superior del cimiento esté nivelada. el máximo de piedras grandes que se pueden añadir es la tercera parte del volumen del cimiento (30%). Es conveniente que algunas piedras grandes (las que están en la superficie) asomen del cimiento. CONCLUSIONES El concreto es uno de los materiales más importantes para la construcción. según el espesor del piso y luego proceder de igual forma a lo efectuado para el falso piso. evitando que la mezcla se fragüe. se correrá sobre los cuartones divisorios de los paños. No debe esperarse que esta pasta fragüe para vaciar el concreto. se sacarán los cuartones que sirvieron de guías. por lo tanto el mezclado. manejada por uno o dos hombres que asentarán o emparejarán el concreto hasta obtener una superficie nivelada. Cuando el falso piso haya endurecido. de tal manera que la superficie no se deforme ni la regla se desprenda con facilidad. se humedecerá la superficie por medio de un curado de al menos siete días. CONCRETO SIMPLE Página 32 . dependerá de la calidad del piso acabado que posteriormente se instalará. La proporción aconsejable es de 1 bolsa de cemento por 5 bolsas de arena gruesa. una regla de madera de 3”x 4” o de 3”x 6”. Si la superficie del falso piso no es lo suficientemente rugosa ni muestra las piedras. El curado (provisión de agua) de los pisos de concreto y contrapiso deberá ser constante durante siete días VI. colocación y curado del mismo es de suma importancia para mantener un óptimo control de calidad en las obras. pues sino no serviría. El transporte del concreto se deberá hacer lo más rápido posible hasta el lugar de colocación. transporte. habrá que tratarla con la techada de cemento (pasta de cemento puro con agua) antes de vaciar la primera capa. pero siempre evitando la segregación del concreto. Su rugosidad para asegurar la adherencia.INGENIERIA DE LA CONSTRUCCION II Una vez vaciado el concreto. la cual debe de mezclarse por más de 90 segundos. El espesor recomendable es de 5 cm. El mezclado del concreto debe hacerse en una mezcladora y de forma tal que quede una mezcla uniforme. Después de este endurecimiento inicial. CONTRAPISOS Colocar cuartones (piezas de madera) de 1½” x 1½”. HARMSEN. Si es posible. El curado es una de las etapas más importantes y críticas del concreto. TECNOLOGIA DEL CONCRETO – ING. http://www. Teodoro E. Capítulo 2: Materiales. Diseño de Estructuras de Concreto Armado. porque es aquí en donde se mantendrá al concreto saturado y evitando las grietas debido al calor de hidratación. páginas 17 – 21. Fondo Editorial de la Pontificia Universidad Católica del Perú. El Peruano.INGENIERIA DE LA CONSTRUCCION II La colocación del concreto se deberá hacer de forma continua y con cuidado para evitar la segregación. martes 23 de mayo de 2006. Norma E.edu/8478474/06_OBRAS_DE_CONCRETO_SIMPLE CONCRETO SIMPLE Página 33 . Páginas 249 – 250..060: Concreto Armado. seguir las indicaciones para continuar con las juntas. Lima. Se debe realizar el vibrado del concreto o chuseo en todo momento. FLAVIO FAUSTO ABANTO MANUAL DE CONSTRUCCION DE CEMENTOS LIMA. VII. 4ta edición. REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES.academia. BIBLIOGRAFIA. terminar el vaciado en un solo día. 2005. de lo contrario. Artículo 5 – Concreto en obra. ANEXOS VISTA N°1: Apreciamos los componentes del concreto.INGENIERIA DE LA CONSTRUCCION II OBRAS DE CONCRETO ARMADO – SANTIAGO CHAVEZ CACHAY VIII. CONCRETO SIMPLE Página 34 . CONCRETO SIMPLE Página 35 . VISTA N°3: Apreciamos el curado del concreto que consiste en aplicar agua al concreto endurecido.INGENIERIA DE LA CONSTRUCCION II VISTA N°2: Apreciamos un tipo de cimiento corrido y sobrecimiento. INGENIERIA DE LA CONSTRUCCION II VISTA N°4: Apreciamos el falso piso colocación. VISTA N°5: Apreciamos el proceso de vaciado del concreto. CONCRETO SIMPLE Página 36 . INGENIERIA DE LA CONSTRUCCION II VISTA N°6: Apreciamos el camión mixer para el transporte del concreto VISTA N°7: Apreciamos la mezcladora fija de concreto CONCRETO SIMPLE Página 37 . INGENIERIA DE LA CONSTRUCCION II VISTA N°8: Apreciamos los tipos de mezcladora usados comúnmente en el preparado del concreto. CONCRETO SIMPLE Página 38 . que es parte importante del control del concreto. VISTA N°9: Apreciamos la vereda que también es parte del concreto simple VISTA N°10: Apreciamos la prueba slump del concreto.