IntroducciónEl concentrador Knelso es un concentrador centrífugo, el cual su principio es el aumentar la velocidad de sedimentación de partículas finas a través de la fuerza centrífuga, mejorando así la eficiencia de la concentración gravitacional. El empleo de este tipo de concentradores está enfocado para el beneficiamiento de menas auríferas las cuales presente ciertas condiciones tales como: Cuando los muestreos de un depósito aluvial indican presencia de oro libre. Cuando las pruebas metalúrgicas han confirmado la presencia de oro libre en circuitos de roca dura. Cuando se ha detectado la presencia de oro en las colas de los procesos de molienda. Cuando se ha detectado una alta cantidad de oro en la carga circulante Este concentrador se empezó a utilizar en la década de los 80 efectuando separación de minerales valiosos, por lo que para 1998 ya existían más de 2500 concentradores Knelson operando en recuperación de oro en el mundo. los cuales además de ser usados para la recuperación eficiente de metales preciosos tales como el oro. Características • Los concentradores se fabrican desde tamaños de laboratorio hasta unidades de alta producción. Esta fuerza el efecto que ejerce es que las partículas de mineral tienda a desplazarse hacia las paredes de la . • El concentrador recupera partículas de oro de tamaños que van desde ¼” hasta aproximadamente 1 micrón. también son usados en la concentración de minerales básicos como los de cobre. • En estos concentradores el problema de compactación del mineral que pudiese originar la fuerza centrífuga. El principal funcionamiento de este equipo se basa en la fuerza centrífuga que el equipo genera con la finalidad de aumentar los efectos de la fuerza gravitacional y en la generación de un proceso de fluidización y así evitar la compactación de las partículas en el lecho por efecto de la fuerza centrífuga. Las fuerzas que efectúan sobre la partícula del mineral son la fuerza centrífuga. plata y platino. la fuerza de empuje y la fuerza de resistencia del fluido. • Durante la operación de estos concentradores todas las partículas están sujetas a una fuerza equivalente a 60 g. La fuerza centrífuga es generada por la rotación del equipo. • El equipo está compuesto por 4 partes fundamentales: El sistema de admisión de agua de fluidización El sistema de alimentación La cámara de presión La cámara de concentración. Fuerzas que Actúan Básicamente en este equipo se generan 3 fuerzas producidas por la rotación del equipo y por la adición de un fluido (agua). contrabalanceando la fuerza centrífuga en el cono de concentración. fue solucionado introduciendo agua a presión en el sistema.Concentrador Knelson Son equipos de concentración centrifuga. plomo y zinc. que es lo que permite que el concentrador pueda recuperar partículas finas. La velocidad de rotación de la cámara de presión. La compactación del material del lecho se evita por la inyección de agua a través de los hoyos en los anillos. el cual entra por los orificios de la pared de la cámara de concentración. Las partículas. La fuerza de empuje se genera por la adición del fluido a una presión. al alcanzar la base del cono. que en general debe ser inferior a 1/4”. Se forma un lecho de volumen constante en los anillos. en cuanto a los anillos superiores. los cuales retienen las partículas más pesadas.cámara de concentración. varias veces superior a la fuerza de gravedad. en los anillos inferiores. mientras que. Variables En este tipo de concentradores la granulometría de la partícula es esencial para una generar una efectiva concentración del mineral de interés. El campo centrífugo en el concentrador varía con la altura del cono. Así. . venciendo así la fuerza de empuje y la fuerza de resistencia del fluido. donde el radio del cono es mayor (es decir. mayor fuerza centrífuga). inclusive finas. hay una tendencia a recuperar las partículas mayores del mineral de mayor densidad. Esta agua fluidiza el lecho de concentrado permitiendo que las partículas más densas. La presión con la que se ingresa el fluido a la cámara de concentración. penetren en el lecho bajo la acción de la fuerza centrífuga. desplazando las partículas más finas hacia el eje central y permitiendo entonces que la partícula se desplace al siguiente anillo. Funcionamiento El concentrador centrífugo Knelson consiste de un cono perforado con anillos internos y que gira a alta velocidad. El tiempo que se realiza el proceso de concentración de mineral. allí los minerales más finos aún pueden ser recuperados. son impulsadas para las paredes laterales por la acción de la fuerza centrífuga generada por la rotación del cono. La alimentación. es introducida como pulpa (20-40% sólidos en peso) por un conducto localizado en la parte central de la base del cono. La fuerza de resistencia del fluido esta fuerza es producto del desplazamiento de agua que se produce cuando la partícula se desplaza en sentido opuesto (fuerza centrífuga) al movimiento del fluido. las más livianas son expulsadas del lecho y arrastradas por arriba de los anillos para el área de descarga de relaves en la parte superior del cono. . si el oro no se encuentra en su estado libre. Tienen un costo relativamente bajo de operación y de mantención. para su funcionamiento. se enciende y se logra la separación del mineral de interés. La duración del ciclo de concentración varía dependiendo de la aplicación que se esté realizando.El concentrado que queda en los anillos es colectado y se retira por el fondo del cono. En relación a los circuitos de concentración de oro. si se comparan con convencionales de concentración gravitacional. Ventajas de este equipo Modelos de capacidad variable. si el oro está encapsulado. Este equipo no funciona con partículas gruesas Su funcionamiento es en dos etapas. • Concentración de minerales de oro de roca dura: 1 a 6 horas. Mayor posibilidad de recuperación de finos. Porcentaje de sólidos en peso de la alimentación que varía de 20% a 40%. los concentradores centrífugos se aplican en los siguientes casos: • En el tratamiento de un placer con oro aluvial. sin embargo para realizar su descarga se debe apagar el equipo. Típicamente los tiempos de duración de un ciclo de concentración serían los siguientes: • Concentración de material aluvial: 8 a 24 horas. Por lo tanto su funcionamiento es en dos etapas. Se usa para separar metales nocivos para el medio ambiente como el mercurio y el plomo equipamientos Desventajas Es un proceso que requiere de mucha agua y de energía. Aplicaciones en la extracción de oro Un concentrador centrífugo no debe usarse para recuperar oro en los siguientes casos: si el oro es refractario. • Serie de servicio pesado (XD). 1. mercurio y platino .5 HP). Los modelos de la serie de descarga central (CD). mientras que. Sin embargo. y en un ambiente de completa seguridad. equipo estándar en los laboratorios. • KC-CD 30 MS (60 ton/h. • En la recuperación secundaria de oro y metales de alta gravedad específica como plata. • En la recuperación de oro de un retratamiento de colas. • En la recuperación de oro de concentrados de flotación. • KC-CD 20 MS (25 ton/h. 7. el KC-MD 7. Los modelos que están disponibles son los siguientes: • KC-CD 10 MS (2. equipo empleado en estudios de investigación de minerales pesados. no en forma manual. Éstas fueron las primeras unidades diseñadas para extraer el concentrado rápidamente. son también apropiados .5 HP). son las siguientes: • Serie de descarga manual (MD) El KC-MD 3.5. Los modelos XD son especialmente diseñados para cubrir la demanda en los ambientes de circuitos de molienda de roca dura.• En un circuito primario de molienda de roca dura. 2 HP). • KC-CD 12 MS (6 ton/h. • En la recuperación de oro para elevar la ley del concentrado. Series de modelos de concentradores Knelson Las series de modelos Knelson que se ofrecen en el mercado. proyectos de tratamiento de desechos y como equipo para mejorar los concentrados de oro de baja ley • Serie de descarga central (CD). 15 HP).5 ton/h. • En la recuperación de oro como subproducto en circuitos de molienda de minerales metálicos. para operaciones aluviales o para proyectos de retratamiento de relaves donde se presentan condiciones de acidez. 15 HP) KC-XD48 (150 ton/h. KC-XD20 (25 ton/h.5 HP) KC-XD30 (60 ton/h. 7. 40 HP) . Imagenes del concentrador Knelson Vista superior (cono) Partes del Concentrador Knelson . Son equipo que no requiere aditivos químicos o reactivos. Presenta un gran auge en el beneficio de minerales como oro y plata. Son de diseño compacto por lo que requieren de menos espacio físico.Conclusiones Los concentradores Knelson presentan una alta concentración y alta recuperación. . Para una velocidad y granulometría fija existirá entonces una presión máxima que permitirá una efectiva concentración. Es un excelente equipo para generar efectivas concentraciones para minerales con partículas finas. Bibliografía “http://www.cl/metalurgia/402/concentracion.2/02.html” Consultada el día 27/01/2013 .com/doc/50676293/Manual-de-Practicas-Metalurgia-II-1” el día 27/01/2013 Consultada “http://concentrationtable.pdf” Consultada el día 27/01/2013 “http://es.minerales.scribd.com/product/703834683212830279/Gravity_Concentrators_Gold_Recovery_Mineral_Knelson_Gravity.ex-alumnos.(Knelson-Falcon).Centrifugos.uda.Concentracion.alibaba..en. 29 de enero 2013 .Universidad Central de Venezuela Escuela de Ingeniería Metalúrgica y Ciencia de los Materiales Facultad de Ingeniería Departamento de química Cátedra: Laboratorio de Metalurgia Extractiva. Concentrador Knelson Alumno Jesús Pérez CI: 19736326 Caracas.