Bienvenido a la Fórmula FORSA, el sistema de construcción más avanzado para viviendas de concreto que integra soluciones y asesoría parauna construcción mecanizada comprobada; basada en diferentes tipos de formaletas o moldes de gran maniobrabilidad y duración, que le permite construir a gran velocidad con toda seguridad y adaptarse a los más variados diseños. 1 FORSA es una empresa colombiana bien cimentada, sobre bases de excelencia, innovación, tecnología y economía. Desde 1995 ofrece las mejores garantías de calidad, con soluciones prácticas y eficientes, acordes con las múltiples y cambiantes necesidades de los constructores. El éxito de FORSA radica en su más profundo compromiso: la gestión con base en la lealtad, un estilo gerencial que desarrolla sólidas asociaciones con los clientes, empleados y accionistas. Lealtad, motivación, aprendizaje, valores compartidos, armonización de intereses, son elementos esenciales en FORSA. Cada miembro de nuestra empresa se esfuerza por mejorar la eficiencia del producto que fabricamos, pensando en todo momento cómo aumentar la productividad de nuestros clientes. FORSA ofrece un completo sistema integrado, conformado por diferentes tipos de paneles, herramientas, accesorios, asesoría técnica y seguimiento constante hasta el final de su obra para satisfacer sus necesidades. Avance con nuestra exitosa fórmula FORSA, como lo han hecho más de 150 constructores líderes en más de 20 países de Latinoamérica y España, con más de 500.000 viviendas construidas. FÓRMULA FORSA • Multiplique su productividad. • Aumente número de viviendas construidas al mes. • Reste mano de obra. • Disminuya desperdicios de obra y materiales en acabados. 2 2 Multiplique su productividad Trabajamos con usted desde la planeación del proyecto, asesorándolo en la definición de las dimensiones internas de la vivienda, con el propósito de adaptar la modulación al mayor número de piezas estándar del Sistema FORSA; de tal manera se incrementan la eficiencia, la productividad y la rentabilidad de sus proyectos. FORSA le brinda más productividad a su obra haciéndola más rápida, económica y segura. Los moldes FORSA están diseñados para ser usados más de 1.500 veces con el mantenimiento adecuado, generando gran economía de escala. Aumente número de viviendas construidas al mes Usando el sistema FORSA el tiempo de ejecución de la vivienda se reduce considerablemente (menos de la mitad) en comparación con el sistema tradicional, ya que al realizar ciclos de vaciados diarios usted podrá obtener una casa por día. FORSA le brinda más productividad a su obra haciéndola más rápida, económica y segura. Reste mano de obra El sistema FORSA es muy simple en su uso y con muy pocos accesorios. Por lo que el personal que moverá los moldes requiere un mínimo de entrenamiento y sin necesidad de utilizar grúas. El peso liviano de los paneles FORSA facilita cada uno de los pasos de armado y desencofre ya que un solo hombre puede sostener un panel. Disminuya desperdicios de obra y materiales en acabados En el sistema tradicional los muros de block se repellan y después se les aplica pasta para dar la terminación final. Cuando se usa concreto, la pasta (3 mm) se aplica directamente sobre la superficie e incluso puede dejarse aparente, ahorrando en los costos de terminación. FAMILIAS MÁS SÓLIDAS, VIVIENDAS MÁS SÓLIDAS Y SEGURAS El sistema constructivo de FORSA permite fundir en concreto simultáneamente los muros, losas y culatas de una vivienda, proveyendo un seguro comportamiento sismorresistente que está ampliamente utilizado y comprobado en el mundo. Esto quiere decir que en la eventualidad de un terremoto, de un temblor o de un huracán, no solamente su inversión estará más segura sino que el valor más importante, su familia, tendrá una mayor protección. Además de las ventajas sísmicas y de seguridad, las viviendas de concreto se entregan completamente terminadas. El sistema constructivo de FORSA también permite el desarrollo progresivo para que usted amplíe su vivienda de acuerdo con su posibilidad. Desde la casa más pequeña hasta el edificio más alto se construyen mejor con la fórmula FORSA. 3 los cuales son instalados como barreras protectoras de las perforaciones para el ensamble. y así mismo para la instalación de elementos alineadores. Los paneles son fabricados con perfiles extruidos de aluminio.TIPOS DE FORMALETA Formaleta Machimbrada Refuerzos transversales. de aleaciones 6061 y 6261 temple 6. Todas las esquinas de los paneles se encuentran reforzadas con triángulos. los cuales se unen machimbrados entre sí con soldadura de aluminio 5356. que actúan como elementos rigidizadores del panel. que garantizan un mejor comportamiento a la deformación de los paneles en servicio. Su diseño que abraza el riel lateral protege el canto del perfil para la protección de este por el trabajo del ángulo alineador. Los bushings son elementos en acero utilizados en los perfiles laterales de los paneles. Las 3 perforaciones le dan a la unión versatilidad para su utilización en desniveles. 4 4 . instalados cada 30 cm. El panel esta diseñado para poder acoplarse con la formaleta machimbrada y ambos utilizan los mismos accesorios. La vida útil de la madera esta estimada para 150 usos por lo tanto el método de ensamble por medio de remaches permite cambiarla fácilmente cuando se requiera. El panel standard de 60 x 2. pesa solamente 25 kilos lo cual lo hace manoportable y liviano en su manejo.40. Este panel se acopla perfectamente con la formaleta machimbrada y la de lámina. Estructura La lámina de madera con densidad 0. La altura de los paneles puede llegar hasta 2.70 mts y su peso es similar a la machimbrada. se ensambla a un marco conformado por perfiles de aluminio lisos.5 gr/cm3 y espesor de 15 mm.TIPOS DE FORMALETA Formaleta Lámina Formaleta Aluminio-Madera Refuerzo Vertical Para los paneles más anchos se instala un refuerzo vertical en el centro que garantiza la estabilidad y previene posibles pandeos dando como resultado muros más planos. Estructura La lámina de aluminio de aleación 5052 – H38 de gran resistencia a la deformación se ensambla a un marco conformado por perfiles de aluminio lisos. 5 . 39 17.7 mts 2.24 39.80 24.57 13.55 13.36 15.06 11.19 24. manipulación y mantenimiento en obra conforme a las recomendaciones de FORSA®.31 32.18 15. asegura su utilización por encima de los 1200 usos.54 18.53 13.17 14.78 11. Ancho del riel lateral: 54 mm.03 15.5 mts 1.02 11.13 37.22 7.80 27.41 5.65 20.12 25.02 11.09 10.94 Se manejan como paneles estandar en anchos entre 60 y 90 cm con alturas de 210 y 240 cm.40 25.88 13.95 6.99 9.55 8.76 20.13 5.11 16.25 21.25 10.67 14.68 5.05 16.57 14.45 20. y alturas desde 30 hasta 300 cm con diferentes combinaciones.70 11.0 mts 2.900 mm 3.51 19.FORMALETA STANDARD Muros Ancho (cm) 10 90 Altura (cm) 120 150 180 210 240 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 5.05 10.02 25.87 10.20 7.63 27.47 19.06 25.40 20.95 35.31 11.75 16.06 15.63 35.34 23.10 Peso (kg) 6.36 15.4 mts 2.72 22.90 8.28 17.69 22.18 13.06 13.31 12.88 31. Sin embargo.44 9.09 29.91 8.1 mts 1. 100 .48 26. La correcta instalación.68 16.64 18.9 mts 0.34 29.51 24.56 8.6 mts 300 mm 150 mm 6 6 .83 12.98 29.79 14.02 30.84 33.36 18.38 33.79 20.96 12.65 21.84 7.67 38. de acuerdo con el diseño requerido se pueden manejar anchos desde 10 hasta 90 cm.2 mts 0.96 42.27 10.8 mts 150 mm 300 mm 300 mm 300 mm 300 mm 300 mm 300 mm 300 mm 300 mm 1.22 15.40 17.98 10.43 9.27 31.83 16. Cara de contacto de 1/8” de espesor.55 7.18 17.56 12.04 21.73 27.26 22.60 14. utilizado para conformar las esquinas exteriores a 90 grados. de acuerdo con la modulación del proyecto. Es ofrecido en anchos de 10 x 10 cm y 15 x 15 cm. con las formaletas de muros. Esquinero de Muro Interno Elemento de aluminio.SISTEMA DE MUROS Ángulo Exterior Perfil de aluminio. de forma que la parte inferior se pueda desencofrar una vez retiradas las formaletas de muro. Para facilitar el desencofre de las formaletas de muro y la unión muro losa. La parte superior es sacada después del retiro de la unión muro losa. la altura total del esquinero se divide en dos secciones. para ser utilizados en el armado siguiente. que conforma las esquinas interiores a 90 grados con las formaletas de muro. 7 . más el esquinero de muro. Ángulo Exterior Esquinero de Muro Esquina en T El ensamble en “T” se forma siempre con tres piezas: • Dos esquineros de muro. Estas piezas son acopladas con pasadores y cuñas. Estas piezas son acopladas con pasadores y cuñas. Es acoplado con pasadores y cuñas como todo el resto de paneles. Esquinero de Muro 8 8 . • Una formaleta de muro de ancho igual al espesor del muro más 2 EQM.SISTEMA DE MUROS Esquina en cruz El ensamble en cruz es formado por cuatro esquineros de muro. • Un ángulo exterior. Esquinero de Muro Esquina en L El ensamble o esquina en “L” está conformado por cuatro piezas: • Un esquinero de muro. • Dos formaletas de ancho igual al espesor del muro. 40 mts Unión Muro Losa Lisa o Cenefa Unión Muro Losa Lisa o Cenefa Formaleta de Muro Alta 9 . Su ventaja radica en que se manejan menos cantidad de piezas comparado con la formaleta más cap. la cual podrá ser adaptada más fácilmente a proyectos futuros. La ventaja de utilizar este tipo de configuración radica en la utilización de la formaleta estándar.SISTEMA DE MUROS Las fachadas y secciones exteriores de las viviendas pueden ser conformadas en dos opciones: con formaletas de caps más formaletas de muro estandar o con formaletas altas. Formaleta CAP Sirve de complemento a la formaleta estándar para completar la altura total del muro exterior abarcando el espesor de la losa.10 y 2. lo que genera un mejor desempeño y rapidez en el armado y desencofrado. Formaleta Alta La formaleta alta cubre la altura total del muro exterior más el espesor de la losa determinada. Formaleta de Losa Formaleta de Losa Espesor Losa Altura Unión Muro Losa CAP Espesor Losa Altura Unión Muro Losa Altura Libre = Altura Formaleta Muro + Unión muro losa Espesor Muro Espesor Muro Corbata Corbata Formaleta de Muro Formaleta de Muro Piso Piso Altura Libre = Altura Formaleta Muro + Unión muro losa Formaleta de Muro Standard de 2. que se utiliza como cierre de un muro.SISTEMA DE MUROS Formaletas para Culatas Determinan la forma. debidamente reforzados. altura y ángulo de inclinación de un muro. > de 12 < de 12 Cuando por el diseño se requieren retrocesos en muros o en vigas dinteles. o de ser necesario con pin grapas. Tapamuro Perfil de aluminio de 3/8” de espesor. se puede utilizar con pin grapas. es necesario la utilización de tapamuros con negativo. con perfiles en ángulo o perfil tubular. Estos son fabricados con perfilería de aluminio 6061. Las formaletas para culatas se aseguran a las formaletas de muro con pingrapa en el borde inferior y pasadores y cuñas en los bordes laterales. y en determinadas ocasiones. con pasador y cuña. los cuales se aseguran a las formaletas de muro. Para muros con espesores mayores de 12 cm. si la configuración no es estándar. Se ensambla igual que los paneles (con pasadores y con cuñas). se refuerza el tapamuro. 10 . en cualquiera de los dos casos con cimentaciones planas y en desniveles. que se aseguran al muro construido el día anterior con las cuñas en ángulo. Muro Doble Formaleta de Losa Espesor Losa Altura Unión Muro Losa Cuña en ángulo Donde haya muros dobles con junta de dilatación. se utilizan corbatas especiales. FORSA entrega las formaletas llave y accesorios necesarios para iniciar el vaciado contiguo del siguiente día.SISTEMA DE MUROS Construir en serie requiere tener definido claramente cómo efectuar la transición entre una vivienda y otra. Cuña en Ángulo Corbata muro doble Formaleta de Muro Piso Altura Formaleta Muro Espesor Muro Junta de dilatación (Poliestileno) Altura Libre = Altura Formaleta Muro + Unión muro losa Unión Muro Losa Lisa o Cenefa 11 . permite utilizar los páneles de muro para construir viviendas en desniveles. excepto para aquellos desniveles entre una vivienda y otra de 15. Formaleta de Losa Espesor Losa Altura Unión Muro Losa Espesor Muro Poliestireno u otro material Cuña en Ángulo Corbata Formaleta de Muro Piso Cuña Retenedora Piso Cuña Retenedora Accesorio utilizado para el atraque de la formaleta en su parte inferior. Las formaletas llevan cajeo en las tres perforaciones del bushing para que permitan su utilización en desniveles que sean múltiplos de 5 cm. 45. cuando hay desniveles. con gatos de construcción.SISTEMA DE MUROS Muro Doble con Junta de Dilatación y Desnivel El sistema de muros FORSA. 75 y 105 cm. hasta 50 cm. 12 Altura Libre = Altura Formaleta Muro + Unión muro losa Unión Muro Losa Lisa o Cenefa Altura Formaleta Muro . Para desniveles superiores se utiliza el atraque tradicional. ya sea entre una vivienda y otra o dentro de la misma vivienda. Variable Max. en el evento de que con un mismo equipo se construyan diferentes viviendas. con el cual se pueden formar paneles de varios anchos hasta 30 cm máximo. 15 cm 1 cm 2 cm 30 cm 30 cm 30 cm 5 cm 30 cm 30 cm 30 cm 15 cm 13 . 30 cm Perfil de Ajuste En aquellos eventos en que se haga necesario efectuar ajustes rápidos en obra. Este es un perfil de aluminio con pestaña para alojar lámina de madera de 1/2’’ de espesor.SISTEMA DE MUROS Filler de Ajuste Se usa como elemento de ajuste o comodín cuando los espacios no son múltiplos de 5 cm. El perfil de 1 cm es muy útil en adaptaciones del equipo. incluso con cambios de espesor de muros. se puede utilizar el perfil de ajuste. 05 50 2. de aleaciones 6061 y 6261 temple 6.05 5.82 8.61 8.49 6.76 70 3.84 90 4.69 40 1.20 17. Refuerzos transversales de 7.63 6.14 9.57 110 5.98 14. Este perfil ranurado permite la utilización de estos paneles en diferentes posiciones.02 4.86 10.05 6.60 11.81 18.91 6.72 12. Se manejan como paneles estandar de 90 x 120.84 2.80 4. Cara de contacto de 1/8” de espesor.24 7.21 5.35 6. conforme a las recomendaciones de FORSA®.26 3.28 3.14 16.29 3.33 5.02 Ancho (mm) 14 Peso (kg) .36 2. desde 10 hasta 90.69 3.30 21. que garantizan un mejor comportamiento a la deformación de los paneles en servicio. Sin embargo de acuerdo con el diseño requerido se pueden manejar anchos y largos.5 cm. manipulación y mantenimiento en obra.78 3.23 8.59 5.19 13.07 5.65 6.65 8.56 9.05 20.01 18. La correcta instalación. entre panel y panel.49 7.20 100 4.22 15.30 19. Ancho del riel lateral: 54 mm.28 120 5.55 5.63 9.66 15.24 13.98 10.11 3.38 15.47 80 3.44 4.FORMALETA STANDARD Losas Las formaletas son fabricadas con perfiles extruidos de aluminio.07 9.35 9.62 11.01 5.43 1.07 6.94 5.73 12. los cuales se unen machimbrados entre sí. con soldadura de aluminio 5356.83 18. asegura su utilización por encima de los 1200 usos.18 7.23 14.39 60 2.42 13.77 6.17 4.03 10.75 4. Altura (mm) 10 20 30 40 50 60 70 80 90 30 1. con diferentes combinaciones.70 6.85 2.80 11.08 3.63 1.71 4.77 5.79 10.47 7.97 5.05 2.42 8.39 11.65 3. asegurados con pin grapas al no encontrar enfrentada una perforación con otra.13 4.77 21.52 12.65 130 5.47 17.15 9.70 7.98 8.34 7.54 4. El perfil lateral se utiliza ranurado y va perforado para realizar el ensamble de una formaleta de losa con otra. 10 cm . Su diseño en forma de ángulo recto o cenefa ofrece como resultado esquinas muy definidas. Estas piezas están reforzadas en todas sus esquinas haciéndolas muy resistentes a los severos trabajos de desencofre o descimbre a que son sometidas. Deben ser revisadas periódicamente cada 250 usos.20 cm . Se pueden fabricar en alturas de: 5 cm .SISTEMA DE LOSAS Unión Muro Losa Lisa .Cenefa Pieza de aluminio. fabricada en perfilería 6061. que tiene como función servir de conector entre la formaleta de muro y la formaleta de losa para conformar el sistema monolítico de FORSA.15 cm .10 y 2.30 cm Formaleta de Losa Espesor Losa Unión Muro-Losa Lisa Unión MuroLosa Cenefa Altura Unión Muro Losa Espesor Muro Corbata Formaleta de Muro Piso Altura Libre = Altura Formaleta Muro + Unión muro losa Formaleta de Muro Standard de 2.40 mts 15 . que se soporta en la sección superior del panel de muro. generando una altura libre entre piso y losa igual a la altura del panel más el espesor de la cuchilla 7 mm. la cual es una pieza de aluminio de 10 o 15 cm. el cual se fija a la formaleta de muro con pasador y cuña. 16 .SISTEMA DE LOSAS Cuchilla La unión entre muros y losas se puede efectuar utilizando la cuchilla. Cada culatón se fabrica con el ángulo requerido para la conformacion de superficies inclinadas. Culatón Esta pieza funciona como conector entre formaletas de muro y losas inclinadas. Soporte para cuchilla. SISTEMA DE APUNTALAMIENTO DE LOSAS El sistema de losas necesita para su soporte y apuntalamiento dos elementos que trabajen de forma conjunta, para el buen desempeño de la losa durante el fraguado. Estos elementos son: un perfil en aluminio y un puntal nivelador, para lo cual Forsa tiene 3 opciones. 1- Viga en I Esta primera opción combina el uso de una Viga en I, la cual es un perfil en aluminio, de 13.5 cm de altura, que trabaja con un puntal nivelador, cuya cara expuesta en la losa es de 20 x 10 cm. La forma acanalada permite el ajuste de la Viga en I, para garantizar el nivel de la losa. 2- U de 10 El uso de la U de 10 cm, en aluminio de 5.4 cm de altura, en conjunto con el puntal nivelador 2005, corresponden a la segunda opción de Forsa, como sistema de apuntalamiento de losas. Las ventajas de esta combinación frente a la Viga I radican en la mayor facilidad en el desencofre de la formaletas y el ajuste más fino de la nivelación de losa en general. Puntal Nivelador 2004 Fabricado en acero de alta resistencia, sirve como elemento conector de los gatos o pie derechos a piso. Para garantizar que la losa quede apuntalada desde el día del vaciado y posterior al desencofre en los 2 días siguientes, Forsa entrega 3 juegos . Puntal Nivelador 2005 Accesorio fabricado en acero al carbono, trabaja igual que el puntal nivelador 2004. 17 SISTEMA DE APUNTALAMIENTO DE LOSAS 3- Losa Puntal Cierre de losa, que varía entre 10 y 30 cms de ancho, y en longitudes variables de acuerdo con el diseño. La ubicación de parales o gatos, se efectúa directamente a la losa puntal, posicionados en los pines soldados a la pieza. Para garantizar el alcance de la resistencia de la losa, Forsa suministra 3 juegos de losa puntal. No se requiere la utilización de puntales niveladores. Base para gato Accesorio que sirve como soporte donde hay unión de cuatro paneles de losa. 18 Formaletas para Losa de Cimentación Combinación de formaleta y soporte, para la conformación de cimentaciones de losas. Se fabrican en diferentes alturas y longitudes, de acuerdo con la modulación y diseño requerido. Su fijación se hace directamente al terreno, con varillas pasantes de construcción de 5/8” de diámetro. Formaletas para Domos Los diseños arquitectónicos para domos sobrepuestos en la losa son realizados con una combinación de paneles de aluminio y esquineros en ángulo, los cuales son rigidizados con una estructura en perfil angular de acero. Las formaletas para domo se diseñan en su conjunto con un ángulo de inclinación para facilitar el desencofre. Se pueden fabricar en alturas de 10 cm o más. Su unión se efectúa con pasador y cuña. Cuando los domos quedan insertados en la losa, se envían negativos en acero con ángulo de desencofre, los cuales se fijan con tornillos directamente a los paneles de losa. 19 Las formaletas de muro se pueden suministrar con pin flechas o grapacandados. Su acabado galvanizado es una barrera protectora que le asegura una mayor duración. accesorios que van fijos y que se instalan en formaletas desde 45 cm hasta 90 cm de ancho. Sirve como accesorio complementario en aquellas sujeciones donde haya fillers y perfiles de ajuste. son fabricados en aceros de alta resistencia mecánica con tratamientos térmicos que les permiten soportar cargas elevadas de trabajo. esquineros de muro y tapamuros. Pasadores Accesorio que en conjunto con la cuña sirve para la sujeción de paneles de muro entre sí. así como para la sujeción básica de paneles de losa. Pin Flecha En conjunto con la cuña asegura la sujeción de paneles. en sistemas de muros y losas. Pasador Plano Pasador Corto Pasador Mediano 20 Pasador Largo . Grapa Candado Accesorio cuya forma de grapa permite la sujeción entre paneles. con angulares. Su acabado galvanizado es una barrera protectora que le asegura una mayor duración. esto disminuye la pérdida de elementos en obra. sin necesidad de accesorios adicionales.ACCESORIOS DE SUJECIÓN Los accesorios para la sujeción de paneles. Son instaladas en las uniones de paneles en toda la altura cada 30 cm. • Paneles de muro con unión muro losa.1 mts 21 . se recomienda su revisión y cambio cada 250 usos. Cuña Trabaja en conjunto con los pasadores y pin flecha. • Paneles de losa con losa puntal. 1.4 mts 2. se recomienda su revisión y cambio cada 250 usos.8 mts 2. se deben cambiar. • Tapamuros con formaletas de muro. Por su trabajo exigente. Por su trabajo exigente. Si su desgaste es excesivo y no ajusta con el pasador.2 mts 1.ACCESORIOS DE SUJECIÓN Pin Grapa Accesorio utilizado para la sujeción de rieles ranurados con rieles perforados. como: • Paneles de losa con unión muro losa. • Paneles de losa entre sí.5 mts 1. Su forma curva permite insertarla fácilmente disminuyendo el riesgo de daño de la formaleta. Corbatas Accesorio de acero al carbono para sujetar y separar las formaletas determinando el espesor del muro. Para muros h<2.4 mts van 2 líneas y h>2. Se fijan a los paneles de muro con pasador y cuña.4 mts van 3 o más líneas. Portalineador Vertical El portalineador vertical se utiliza para efectuar la alineación vertical en fachadas. entre paneles de muro y culatas o frontones que lo requieran por su altura. Portalineador Grapacandado Este diseño se utiliza en formaletas cuya sujeción se efectúa con grapacandado. más los ángulos alineadores de 1/4” x 21/2” x 21/2” (FORSA no suministra estos últimos). Se instalan cada 90 cm horizontalmente y dependiendo de la altura del muro se suministran 2 ó 3 líneas de portalineadores.ACCESORIOS BÁSICOS Mantener el alineamiento horizontal de los paneles de muros se logra con el uso de estos accesorios. 22 . Portalineador Horizontal Este diseño se utiliza en las formaletas de muro que se sujetan entre sí con pin flecha o pasador y cuña. ACCESORIOS DE ALINEACIÓN Tensor de Vanos para Puertas y Ventanas La perfecta dimensión de los vanos de puertas y ventanas se garantiza con la utilización de estos tensores.tornillo permite el cierre o apertura entre muros para variaciones hasta 2 cm.Caps Alineador Muro Losa y Pretiles Su función es garantizar la verticalidad del Cap y la seguridad del operario con la cuerda de vida utilizada. Su diseño tuerca . Se puede utilizar con complementos para el soporte de pretiles en losas con o sin desnivel. Para el caso de un vano de puerta donde no haya dintel se instalarán 2 tensores a la altura. Tensor de Muros Trabajan para garantizar el plomo de las formaletas de muro. 23 . Alineadores para. Su diseño de extremo pivotado permite que se acomode al piso para asegurar su posición. Corbata Formaleta de Muro Cuña en Ángulo Andamio Exterior Muro fundido en Concreto FASE 1 Piso El operario debe garantizar la utilización adecuada de estas plataformas. instalandolos correctamente sobre las dos corbatas. 24 . Así mismo revisando la instalación de líneas de vida que garanticen las seguridad de los operarios que transitan por ellas.ACCESORIOS DE SOPORTE Andamio Exterior Los andamios en general son accesorios de soporte. con sus respectivos pasadores y cuñas. Formaleta de Losa Muro fundido en Concreto FASE 2 Espesor Losa Ángulo 2”x 1/8” de espesor Unión Muro Losa Lisa o Cenefa FORSA suministra 2 juegos de andamios perimetrales que se utilizan para el armado del primer y segundo día. que aparte de servir como plataforma exterior en fachadas y muros para escaleras. cumplen la función de posicionar y soportar las formaletas de muro para fundición de pisos superiores. Tornillo de ajuste Andamio Dintel Su diseño permite instalarlo sobre dinteles o vigas descolgadas mayores de 15 cm. Andamios para Culatas Se instalan sobre la formaletas de muro. frontones. Es recomendable sólo utilizarlo para construcciones de 2 pisos. 25 . Se asegura a la losa por la sección inferior con su tornillo de ajuste. bordes de losa. Soporte Voladizo Sirve como elemento de soporte para voladizos hasta 60 cm. como plataformas para instalaciones superiores de culatas.ACCESORIOS DE SOPORTE Andamio Voladizo Se utiliza para formar la plataforma del acceso exterior en losas en voladizo. para la conformación de la plataforma de acceso exterior. el collarín exterior traslapa 5 cm al nivel inferior. para que la junta de entrepiso se mas precisa. Paso 5 A partir del segundo nivel. Paso 3 Instale cada uno de los paneles de muro sobre el collarín hasta completar todos los muros. Paso 4 Posteriormente instale la losa y los puntales que se requieran. Formaleta de Muro Standard de 2.10 PROCESO DE ARMADO Paso 1 Instale en todo el perímetro de los muros de la vivienda el collarín uniéndolos entre si con la doble corbata para garantizar su sujeción y evitar que se giren.OTROS SISTEMAS Sistema Collarín Formaleta ranurada perforada Espesor Losa Unión Muro Losa Lisa o Cenefa Espesor Muro Corbata Formaleta de Muro Talicon 25 cm de altura Piso Con este sistema se garantiza una buena nivelación y alineación de los paneles y además un rápido desencofre donde los paneles no sufren deflexiones. 26 . Paso 2 Una ves alineados y nivelado todo el collarín. de altura con perforaciones para instalar 2 corbatas por collarín y un ángulo en la parte inferior para facilitar el desencofre. instale los esquineros de muro. Esta conformado por paneles llamados COLLARÍN de 20 cm. tanto superior. El conjunto utiliza dos alineadores horizontales.SISTEMA GANG Izaje de formaletas Las construcciones industrializadas actuales solicitan cada vez más optimizar los tiempos de obra.chapola. utilizando paneles de 2. Estos alineadores van ligados al conjunto con tornillos de acero de alta resistencia. asegurados con tuerca . o tornillos. 2. La fijación de dos formaletas de muro con los adaptadores se hace utilizando pasadores y cuñas convencionales. que una vez fundido el concreto se puedan remover rápidamente en conjunto con una grúa. como inferiormente para garantizar muros sin deformaciones. FORSA ha puesto a disposición un sistema para unir varios paneles de aluminio en serie. tornillos de rosca rápida. 27 .40.10. para formar un gran panel. de fácil remoción. Este sistema permite remover conjuntos en longitudes hasta 4. es por eso que para aquellas construcciones con muros de longitud importante.80 mts. 2.70 y 3.00 mts de altura. para una nueva utilización. Se utilizan como separadores de muro. Alta productividad .Versatilidad .Seguridad 28 .SISTEMA VIGA ALUMA La Viga Aluma es diseñada como miembro estructural para la fundición de muros y grandes losas. Nuestra viga provee los tres elementos necesarios para el éxito del constructor: . columnas y placas de madera. en el cubrimiento de grandes áreas con una distribución irregular de vigas. con el objetivo de garantizar las medidas. Losas sobre muros en Block FORSA ha diseñado un sistema para fundir losas en concreto sobre muros en block. con el propósito de agilizar al constructor el vaciado de la losa. cuando se requiere aislamiento térmico: PASO 1: verificar la posición de hierros de cimentación y la instalación de mallas y proceder a instalar una malla con varilla en diámetro de 6 mm. ya que este tipo de construcciones requieren mayor tiempo. Finalmente se procede con la instalación de las formaletas. 29 . Este sistema se basa en un conjunto de formaletas de losa. Es de vital importancia que los muros en block estén a plomo. hacia el lado resistente del muro. U de lámina galvanizada PASO 3: Instalar los separadores de la malla y del aislamiento y las U de acero estructural para garantizar la separación entre las 2 mallas estructurales. Malla de 6 mm PASO 2: Después de colocado el aislamiento. apoyadas sobre una formaleta de transición o complemento cuya base es sostenida por puntales en todo su perímetro. No se requiere una nivelación perfecta del block superior. formando un marco en los vanos de puertas y ventanas. ya que ésta es asumida por el concreto fundido. El espesor del aislamiento depende del gradiente térmico.OTROS SISTEMAS Sistema de Aislamiento FORSA utiliza el siguiente sistema. instalar la U de lámina de acero galvanizado. Esta malla servirá de soporte al aislamiento que se va a colocar. vigas y losas o sistemas combinados con formaletas de muro. Tipos de Columnas FORSA entrega paneles de transición en aluminio. Los refuerzos verticales y horizontales se colocan de acuerdo con el diseño estructural. circulares o elípticas. con tratamientos térmicos. Las columnas son conformadas con formaletas y angulares. sean rectas. Con formaletas en aluminio FORSA se pueden fabricar todo tipo de columnas. Todos los paneles son fabricados con perfilería de aluminio. piso a piso. Y así mismo se procede. con todo su apuntalamiento. los cuales reciben todas las piezas que conforman las vigas descolgadas. Accesorios de ensamble en acero de alta resistencia. vigas y losa El sistema FORSA permite la construcción de columnas.OTROS SISTEMAS Columnas. Posteriormente se instala el sistema de losa. 30 . 31 .HERRAMIENTAS Sacacorbatas Se utiliza para la extracción de las corbatas que quedan insertadas en el muro una vez retiradas las formaletas. Sacapanel Se utiliza para facilitar el desencofre de las formaletas de muro. Sacagrapa Herramienta utilizada para el retiro de pin grapas y grapacandados. Barreta Niveladora Se utiliza para levantar y alinear una formaleta con otra. Su buen desempeño depende de la instalación adecuada de la funda de yumbolón en la corbata. para aplicación sobre la superficie de aluminio. 32 . Limpiador Producto desincrustante de concreto. Viruta de Acero Esponjilla de hilos de acero entrelazados que se utiliza para la limpieza diaria de los paneles. Se entrega en presentación de 208 lts. Desencofrante DESENFOR es un desmoldante de aplicación sobre el molde. retirando los residuos de concreto incrustados del día anterior. asegurando su reutilización. • Cajas corrugada con fundas cortadas a la medida del ancho del muro. que se emplea de funda para los diferentes tipos de corbatas. FORSA suministra una superficie estable. cuñas y otros accesorios. las cuales se sujetan mediante dos ganchos a la platina superior del sistema. Presentación del producto: • Rollos de 250 mts lineales. por inmersión o por aspersión manual. Su manguera flexible permite engrasar todos los grapacandados del panel sin necesidad de retirarlos. Las U de tope sirven para mantener las formaletas alineadas durante el montaje. Separadores Muros y Losas Los separadores de muros y losa se utilizan para distanciar las mallas electrosoldadas de las formaletas. de tal manera que el concreto quede recubriendo la malla de manera uniforme hacia ambos lados. Funda para Corbata Espuma de Polietileno. Engrasadora Herramienta para la lubricación de los grapacandados. durante su uso. Escalera El acceder a la losa desde el piso requiere la utilización de escaleras diseñadas de acuerdo con la altura requerida. así mismo sus compartimientos permiten almacenar pasadores.OTROS PRODUCTOS Grada Móvil Para instalaciones en altura. sin necesidad de grandes desplazamientos. Su función principal es brindar protección y facilidad de desencofre a las corbatas. que permite a los operarios trabajar de manera confiable. para la disminución de adherencias de concreto. Instalación Eléctrica y sanitaria 7. Desmontaje del encofrado 33 . Montaje de losas 2. Montaje de Muros 8. Colocación de la malla 6.PASO A PASO MÁS PRODUCTIVO 1. Vaciado del concreto 4. Cimentación 5. Colocación de acero de refuerzo de losa 3. M. • Suministro de energía eléctrica. • Contratista electricista e hidráulico presente en obra. • Martillos de caucho.P. • Una barra.P. • Flexómetro. • Suministro de concreto garantizado.HERRAMIENTAS INDISPENSABLES Verificar que los siguientes elementos y materiales se encuentren disponibles en la obra. • Serrucho. • Tablones de madera para usar en andamios como corredor y pasaje de personas. • Reglas de aluminio para tallado de losa. • Gafas de protección. • Ángulos de acero de 2 1/2 .C. • Machete. • Taladro percutor para trabajo pesado. preferiblemente 36". • A. (Diesel). Cimentación e inicio fundición • Personal contratado. Herramientas por armador • Martillo de uña. • Balde plástico para contener el desencofrante. • Esponjilla de viruta o cepillo de acero. • Material plástico (polipropileno expandido o similar) de 3 mm para forrar las corbatas. 34 . • Cimentación completamente terminada. • Extensiones eléctricas. • Dos vibradores con guaya de aguja de 7/8 pulgada. o desmoldante. • Dos (2) Palas cuadradas para revolver mezcla. • Tenaza para amarrar las mallas. • Cizalla de mano.2 1/2 . • Hilaza o waipe. Herramientas de uso general • Tres (3) carretas o buggys. • Gatos y parales necesarios para soportar muros y losa.C. • Balde plástico para guardar y transportar pasadores y cuñas. • Escaleras. • Máquina manual de fumigar para aplicar A.C. • Cuatro (4) Palas redondas para aseo. • Una Hidrolavadora.P. • Espátula. • Mallas de refuerzo instaladas. Materiales de limpieza • Agua suficiente y permanente.1/4 para ser usados como alineadores. • Dos mangueras con sus respectivos acoples. • 4 llaves mixtas 15/16”. para el buen desempeño. o Petróleo). • Desencofrante (Puede ser aceite para motor disuelto con A. manejo y limpieza de la formaleta.M. • Balde plástico para guardar y transportar pasador grapa. • Guantes de carnaza. • Seguetas. • Taladro eléctrico con brocas de 3/16–1.M. • Bomba para concreto o grúa con baldes para la fundición. no las deslice sobre el concreto ni las tire. formando una película pareja y completa. Siempre forrar las corbatas con polietileno espumoso para facilitar su extracción y evitar daños en las mismas. tarimas u otros oficios diferentes al de fundir muros y losas. escaleras. Nunca use la formaleta como puentes. No se pare ni camine sobre las formaletas.FORSA RECOMIENDA Antes del montaje Aplique con un rodillo o con waipe el aceite desmoldante a la cara de contacto de las formaletas. Durante el montaje y desmontaje Las formaletas se deben levantar en hombros cuando se trasladan para ponerlas en su sitio. 35 . Evite descargar las formaletas sobre superficies duras. Si utiliza el pasador flecha como agarradera o escalera. ni martillo de acero o barras. 36 . Arrume los paneles cuidadosamente por medidas y tamaño. ninguna de las partes de la formaleta. Aplique el desmoldante en los paneles. espátula. ¡Nunca permita que se adhiera el concreto por ningún lado de su formaleta! FORSA RECOMIENDA Nota: La cuadrilla de encofradores debe tener su dotación completa: martillo. barra niveladora y los baldes con pines y cuñas. antes de reutilizar o de guardar los paneles. no más de 20 en altura y haga coincidir las caras de contacto para que no se rayen. si no es fácil removerla. busque cuál es el impedimento que la está reteniendo. Nunca golpee con violencia.FORSA RECOMIENDA Despues del montaje Limpie las formaletas por la cara de contacto y por los laterales para evitar la acumulación del concreto. arruina prematuramente la vida de la formaleta. FORSA RECOMIENDA 37 . Instalar las mallas electrosoldadas en la losa de cimentación. colocar las formaletas de cimentación y marcar las vigas de cimentación según los planos de la vivienda. Ubicar exactamente el acero de refuerzo. utilizar una regla de aluminio preferiblemente y un vibrador durante el proceso de vaciado. nivelado y acabado de la losa para facilitar el montaje de las formaletas FORSA. Vaciado de la losa de cimentación Antes de vaciar el concreto hacer una revisión final para asegurarse que todo esté debidamente fijado. Para obtener un mejor acabado en la losa. de arranque y las instalaciones hidráulicas. Debe tenerse especial cuidado con el tallado. Descapotar el terreno removiendo la capa vegetal. rellenar con material nuevo hasta quedar compactado y nivelado. sanitarias y eléctricas.PREPARACIÓN DEL TERRENO Cimentación Trazar el contorno de la vivienda. Pineado Sobre las dos líneas interiores marcadas. Las corbatas en el sistema FORSA inician a los 15 cm y luego van cada 30 cm. Al colocar la malla tenga cuidado con las esquinas para que queden instaladas en ángulo recto y no se genere una curva. Espesor de los muros: se deben trazar 4 líneas. verificando que los pelos de amarre estén lo más centrados posible dentro del espesor del muro. 32). La función del tache y/o separadores plasticos es servir de tope a la formaleta. 38 . por lo tanto cerciórese que no coincidan con los pelos de la malla.PREPARACIÓN DEL TERRENO Colocación de la malla La primera operación en el encofrado de muro es realizar el replanteo trazando con tiza sobre la losa de cimentación la ubicación exacta de los muros con el espesor correspondiente. FORSA ofrece los separadores plásticos que agilizan el montaje (Ver pág. perforar con un taladro cada 60 cm e introducir un tache de varilla de 3/8". para mantener el ancho del muro y servir de guía para que las formaletas FORSA queden bien alineadas. Revisar que la malla esté a plomo. y si es necesario se instalan las varillas de refuerzo en muros. Continúe amarrando con alambre las varillas salientes de la losa con las mallas electrosoldadas de los muros. las dos internas establecen el ancho del muro y las dos externas corresponden al espesor de la formaleta que tiene 55 mm. Para que las cajas eléctricas tengan un excelente amarre. FORSA ofrece los separadores plásticos para muro que ahorran tiempo y agilizan el montaje (Ver pág. Las cajas eléctricas se rellenan con papel mojado para evitar la filtración del concreto. haga una revisión general y un buen aseo antes de iniciar el montaje de la formaleta FORSA. utilice una varilla en la base de la caja y dos verticales conformando una U. También se pueden fabricar en la obra con concreto.PREPARACIÓN DEL TERRENO Instalaciones eléctricas y sanitarias Instale los separadores o panelas para evitar que la malla se pegue al muro. 32). Después de instaladas la malla de refuerzo. Sujete muy bien a la malla las cajas eléctricas y los conductos eléctricos. cajas eléctricas y tuberías. FORSA RECOMIENDA 39 . sanitarios y de gas para evitar que se desplacen y queden torcidos en el momento de la fundición. 1 40 . FORSA RECOMIENDA Secuencia de instalación Comience la instalación en las esquinas de la edificación ubicándolas sobre los trazos o replanteo de la vivienda. para dar estabilidad. 2 Antes de iniciar el montaje verifique que las formaletas tengan bien aplicado el desmoldante y las corbatas estén debidamente forradas.SISTEMA DE MUROS FORSA Montaje de muros El sistema de Formaletas FORSA para muro es tan práctico y modular que el montaje se pude realizar de dos maneras: • Montar la formaleta interior de muro y luego montar la formaleta exterior de muro. Esta secuencia de montaje es la recomendada por FORSA por ser más ágil. • Montar simultáneamente las formaletas del muro interior y las formaletas del muro exterior. a través de las perforaciones de las formaletas. Finalmente fije las formaletas insertando la cuña a través de la ranura del pin flecha y en el caso del grapa candado ajustarlo con la grapa (ver accesorios de fijación págs. Para unir una formaleta a la otra desplace e inserte el pasador flecha o el pasador candado de FORSA. rápida y segura. Fije al esquinero de muro una formaleta a cada lado formando escuadra. 20 y 21). continúe ensamblando simultáneamente las formaletas exteriores de muro y las del muro interior repitiendo los pasos 1. FORSA RECOMIENDA 41 . amarrando así la formaleta interior con la formaleta exterior. • Cierre de Muro: cuando un muro llegue a un extremo cierrelo con el tapamuro. Si requiere empujarlas utilice la herramienta especial. verificar que estén alineadas en la línea demarcada. esto genera sobreesfuerzos y daños en la formaleta. 23) Nunca deje de instalar una corbata o un pasador. (Ver herramienta pág. 2 Una vez asegurada la esquina. • A medida que se unen las formaletas entre sí.SISTEMA DE MUROS FORSA Secuencia de instalación Coloque la corbata con la funda instadala. 3 La corbata actúa como un separador permitiendo obtener un muro de espesor homogéneo y además soporta la presión del vaciado. 2 y 3 hasta completar la vivienda. insertándola en el extremo de los pasadores. se coloca el tensor. Una vez instalados los caps en todo el contorno del muro. En las ventanas se debe colocar a 1/3 en la parte superior del vano y en las puertas cuando haya dintel se coloca en la parte inferior del vano. 42 . Los caps son complementos superiores de muro en fachadas y exteriores. proceda a instalar los alineadores de caps. Asegurese de instalar los accesorios. se debe colocar un tensor en la parte superior y el otro en la inferior. Marco de Puertas y Ventanas Con el sistema de formaletas FORSA los marcos de puertas y ventanas quedan muy bien definidos. asegurandose que queden a plomo los caps con la formaleta de muro. y completamente sellados con nuestro tapamuro que se une a la formaleta con pasadores. como corbatas.SISTEMA DE MUROS FORSA Instalación de Caps Fije los “caps” o bordes de losa a la formaleta del muro exterior con el pin grapa. Para garantizar que las puertas y ventanas mantengan la medida requerida. pasadores y cuñas entre caps. En caso de que el vano llegue hasta la losa. asi como de instalar todos los pin grapas que aseguran los caps a las formaletas de muro. Primero se instalan los andamios alineadores (ver pág. se colocan el porta-alineador y el ángulo alineador al exterior e interior de la formaleta. instale las corbatas y asegúrelas con pasadores y cuñas.SISTEMA DE MUROS FORSA Alineación Horizontal Para mejorar el alineamiento de los muros. No sirve como atraque. FORSA RECOMIENDA 43 . Inserte cada porta-alineador en las perforaciones de la formaleta formando dos hileras a lo largo del encofrado: una hilera abajo para alinear las formaletas en la base y otra arriba para alinearlas en la parte superior. Este alineador es un ángulo de acero de 2 1/2 x 2 1/2 x 1/4. seleccione cada formaleta de culata y proceda a instalarla sobre la formaleta de muro correspondiente. Instalación de culatas Cuando el proyecto tiene culatas se proceden a instalar una vez finalizado el montaje de las formaletas de muro. 25). Para un excelente aplome de los muros y culatas. De acuerdo con la modulación. Coloque el alineador de acero sobre los porta-alineadores. su función es ayudar al alineamiento. así sucesivamente hasta que complete todo el muro con su respectiva inclinación. con sus respectivas plataformas y líneas de vida. Entre una y otra formaleta de culata. uniéndola con pin grapas. se recomienda utilizar los tensores de muro especialmente diseñados para que se acoplen a la formaleta. asegurándose de que queden perfectamente alineadas en la parte superior. para facilitar el montaje de las culatas. 2 44 . utilizando el pasador corto y asegurándolas con la cuña.SISTEMA DE LOSAS FORSA Una vez terminado el ensamble de los paneles de los muros. Para ello existe la unión muro . 1 De acuerdo con la modulación del plano. coloque las formaletas de losa y asegúrelas a la unión muro-losa con el pin-grapa.losa. se coloca el Sistema de losas FORSA. (Ver pág. 3 Secuencia de Instalación Coloque el esquinero de losa y asegúrelo a la formaleta de muro por medio del pin-grapa. 15) Continúe uniendo las formaletas de losa entre sí. que consiste en un perfil conector con dos formas: ángulo recto o perfil con cornisa. y asegúrelas a la formaleta de losa con pin grapa y posteriormente instale en cada guía los parales o gatos. facilitan el desencofre. FORSA RECOMIENDA .SISTEMA DE LOSAS FORSA 4 5 El Sistema FORSA cuenta con varias opciones para el apuntalamiento de las losas. garantizando que la losa siempre quede apuntalada y permitiendo la reutilización de las formaletas al otro día. instalando las losas puntales. evitando así fisuras. así como los amarres y traslapos de la misma. Revise la posición de los separadores de la malla. . proceda a la instalación de las mallas inferiores de refuerzo de la losa y toda la tubería y accesorios hidráulicos y sanitarios correspondientes a la losa.Viga en I o Viga en U con su puntal nivelador respectivo Coloque las vigas (I o U) donde la modulación del plano lo indique y asegúrelas a la formaleta de losa con el pin-grapa. (Ver pág. Posteriormente intalar las mallas de refuerzo superior para que las tuberías queden en el medio de las dos mallas.Apuntalamiento con losa puntal Proceda de igual forma. Ubique el puntal nivelador donde la modulación del plano lo indique. 5 45 . 18) Los sistemas de apuntalamiento Forsa. Ubique las bases para gato con sus respectivos parales. de acuerdo con el plano de modulación y/o la indicación dada por el técnico. donde el plano de modulación lo indique. Terminada la instalación de la losa. Recuerde aplicar ACPM (Diesel) en la parte exterior de la formaleta (con máquina de fumigar o con estopa) para evitar que el concreto se pegue a la formaleta. 140.200 a 2. formando una estructura monolítica sismorresistente. Especificaciones del concreto para muros Para los muros utilizar un concreto desde 2500 a 3000 psi. verificar que los muros queden bien plomados.400 Kg/m3 Máximo 3 % Losas 105. 175.400 Kg/m3 Máximo 3 % Densidad Contenido de aire 46 . se pueden fundir simultáneamente paredes.5 horas Clima medio 1 hora 4 Pulgadas Clima frío: Inicial 6 a 8. Final 6 a 8 Horas 2. 210.5 horas Clima medio 1 hora 7 Pulgadas Clima frío: Inicial 6 a 8. 245. Especificaciones del concreto para losas Para la losa utilizar un concreto de 2500 a 4000 psi. techos y culatas. con un aditivo acelerante del fraguado que permite agilizar el proceso de desencofre. 210. 175. final 8 a 10 Clima Medio: Inicial 4 a 6. FORSA RECOMIENDA Tipo de Concreto Resistencias de especificación Edades de especificación Tamaño máximo de Gravilla Tiempo de manejabilidad Asentamiento de diseño Tiempo de fraguado Muros 105. 280 Kg/cm2 a 28 días 24% de f´c a 12 Horas Código F= 3/4 Pulgadas Clima frío 1. 140. nivelados y alineados.200 a 2. Asegurarse de la correcta y total instalación de los accesorios. 280 Kg/cm2 a 28 días 24% de f´ c a 60 Horas Código C= 1 Código M= 3/4 Código F = 1/2 a 3/4 Pulgadas Clima frío 1. final 8 a 10 Clima Medio: Inicial 4 a 6. La gravilla debe ser desde 3/8’’ hasta 3/4’’ dependiendo el ancho del muro. de acuerdo con lo que esté especificado en los planos de diseño estructural. Especificaciones del Concreto Gracias a la versatilidad del Sistema de Formaletas FORSA. Final 6 a 8 Horas 2. 245.SISTEMA FORSA Revisión Final Antes de cada vaciado. el personal de supervisión debe revisar todo el montaje. utilizando un vibrador de aguja de 35 mm para extraer el aire del concreto. productividad. Inicie el vibrado una vez el concreto empiece a estabilizarse.VACIADO DEL CONCRETO Empiece el vaciado en una esquina del muro de la formaleta. permitiendo que el concreto corra. teniendo en cuenta las ventajas o desventajas en cada proyecto: tiempo. bomba o con baldes. evitando que el concreto se pegue. Si no tiene agua en la obra. Inmediatamente después de vaciado el concreto. Inicie el “chapulineo” simultáneamente con el vaciado del concreto. asegúrese de haber aplicado suficiente ACPM (Diesel) en el dorso para evitar que el concreto se adhiera a la formaleta. lave con agua a presión el dorso de las formaletas. costo. etc. El vaciado del concreto premezclado se puede realizar con grúa (bache). calidad. Este consiste en golpear exteriormente las formaletas con un martillo o mazo de caucho para que el agregado del concreto sea desplazado hacia el centro y así obtener una superficie de muy buen acabado. FORSA RECOMIENDA 47 . DESMONTAJE DEL EQUIPO FORSA Formaletas de muro Al día siguiente. Extraiga las corbatas utilizando el sacacorbatas. 31) 4 Inicie el desencofre de las formaletas en la mitad de una pared. se inicia el desencofre de las formaletas de muro. Retire las cuñas y pasadores y desplace hacia la izquierda los pasadores-flecha que van fijos a la formaleta. después de verificar que el concreto haya fraguado lo suficiente (mínimo 10 horas). Asegúrese de que los paneles se halen hacia atrás de forma uniforme para garantizar la calidad en el acabado del concreto. herramienta especialmente diseñada para esta función. utilizando la herramienta correspondiente. 3 48 . 1 2 Retire los alineadores y los porta-alineadores. en la mitad de una pared interior y en una esquina de los muros exteriores. (Ver herramientas pág. retirando de una en una. Los pines. baje la chapola del puntal nivelador sin mover el gato. Inicie el desencofre de las formaletas de losa por un extremo de la vivienda. FORSA RECOMIENDA 49 . corbatas y porta-alineadores. cuñas. deben guardarse en los respectivos baldes para evitar que queden botados en el suelo. garantizando el apuntalamiento de la losa y la reutilización inmediata del 100% de la formaleta de losa.DESMONTAJE DEL EQUIPO FORSA Formaletas de losas El sistema de apuntalamiento FORSA. los pin-grapa. agiliza el proceso y permite su uso al otro día de la fundición. y los pasadores desencofrando una por una las formaletas de losa. Retire las cuñas y los pin-grapa y desencofre una por una las formaletas de losa. dejando instalada solamente la losa puntal con sus respectivos parales o gatos. igualmente primero se retiran las cuñas. Para desencofrar los perfiles en I o U. 1 2 Antes de iniciar el siguiente armado asegúrese de retirar los residuos de concreto a cada formaleta con una espátula o con la viruta de acero. El Sistema de Formaletas FORSA permite dejar apuntalada la losa por medio del puntal nivelador. facilita el desencofre de la losa. Las corbatas se deben limpiar antes de volver a instalarles la funda. Si se utilizó el sistema de losa puntal. Ahora que ya tiene la destreza. (Ver andamios pág. 24) Cerciórese de colocar las líneas de vida y las plataformas para tránsito del personal debidamente aseguradas a los andamios . se instalan los andamios perimetrales en el perímetro de la vivienda.Siga el mismo método de los muros del primer piso. siga el mismo proceso para los siguientes pisos y verifique cómo. Los andamios sirven para alinear la cara exterior de la formaleta y para el desplazamiento del personal. se hace más fácil. 24) Cuando el proyecto es de más de un piso es necesario verificar que la losa quede muy bien nivelada para lograr una buena verticalidad entre piso y piso FORSA RECOMIENDA . Se deben dejar sin retirar por cada andamio las dos corbatas superiores del muro del primer piso. . (Ver andamios pág. cada vez. FORSA RECOMIENDA 50 . para enganchar en ellas los andamios que se fijan al muro con las cuñas en ángulo por la cara interna evitando que las corbatas se salgan. versátil y ágil. y proceda a ubicar en el segundo piso las formaletas desmontadas. el Sistema FORSA es realmente sencillo.Para las construcciones de dos o más pisos.ADICIÓN DE MÁS PISOS Instalación de Andamios Como usted lo está comprobando. construida en un solo día. Se necesitan mínimas terminaciones en el muro de concreto para una mejor apariencia.ACABADOS DE CALIDAD El sistema de formaletas FORSA produce un excelente acabado del concreto. debido a la precisión exacta de las partes manufacturadas mecánicamente y a la superficie completamente lisa de la cara de contacto. Rellene la perforación y con una espátula empareje la superficie hasta que quede lisa. Y el resultado final es una hermosa y completa vivienda con todos sus elementos y detalles. Para hacer un buen resane de las perforaciones dejadas por las corbatas. cemento. agua y algún adherente. Ahora lo único que falta es una capa de estuco y de la pintura seleccionada a su gusto. prepare una mezcla de arena cernida. 51 . DISEÑOS ESPECIALES FORSA diseña y fabrica todo tipo de detalles decorativos y arquitectónicos de acuerdo con las especificaciones de los planos. atendiendo a la necesidad de nuestros clientes. son fijados a las formaletas de muro de fachada como detalles para instalación posterior de prefabricados como gárgolas. rectos o en diferentes configuraciones. Estamos en capacidad de fabricar ventanas circulares o rectas. Los remates de las alfajías. con rebordes de diferentes dimensiones. Con formaletas FORSA es posible construir frontones curvos. Negativos en acero. 52 . se pueden fabricar rectos o curvos. circulares o rectos. con o sin alfajías. VIVIENDAS DE 1 PISO Panamá Venezuela México 53 . VIVIENDAS DE 2 PISOS Guatemala Perú Guatemala 54 . VIVIENDAS DE 4 A 6 PISOS Perú Trinidad y Tobago Venezuela 55 . EDIFICIOS Colombia Panamá 56 . HOTELES Rep. Dominicana México El Salvador 57 . Actividades de Mantenimiento Actividad No. de Usos Diario 50 250 X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X Formaletas en Aluminio. como lo indica la ilustración. platinas y refuerzos desprendidos Realizar una limpieza general con una pulidora con grata. de Usos Actividad Unión muro losa recta e inclinada Aplicar desmoldante en la cara de contacto Aplicar desmoldante en los bordes laterales Limpiar los excesos de concreto Revisar la angularidad a 90 grados Revisar las platinas de refuerzo Revisar viramiento longitudinal Tapamuro estándar y con negativo Limpiar la cara de contacto externa Aplicar desmoldante en la cara de contacto Limpiar los excesos de concreto Revisar planeidad del tapamuro Revisar el estado de las soldaduras del negativo Pasadores y cuñas Hacer inventario Corbatas Forrar bien con polietileno expandido Revisar la rectitud Revisar la circularidad de los agujeros Cambiar las corbatas Pin grapa Hacer inventario Comprobar el ajuste Pin flecha y Grapa candado Lubricar el buje con diesel Limpiar los excesos de concreto No. Culatas. Soldadura de fisuras.) para permitir que la soldadura quede bien aplicada. Ángulos Diario 50 250 y Complementos Limpiar la cara de contacto X Limpiar los bordes laterales X Limpiar los bordes superior e inferior X Aplicar desmoldante en la cara de contacto X Aplicar desmoldante en los bordes laterales X Aplicar desmoldante en los bordes superior e inferior X Aplicar el diesel en la cara exterior antes del colado X Limpiar los excesos de concreto X Revisar el estado de los bujes X Revisar la planeidad de la formaleta X Revisar la rectitud de los bordes laterales y horizontales X Revisar el estado de las soldaduras X Esquinero de Muro Limpiar la cara de contacto X Limpiar los bordes laterales X Aplicar desmoldante en la cara de contacto X Aplicar desmoldante en los bordes laterales X Limpiar los excesos de concreto X Revisar la angularidad a 90 grados X Unión muro losa recta e inclinada Limpiar la cara de contacto X Limpiar los bordes laterales X 58 . quitando toda contaminación (concreto. Proceda a soldar.GUÍA DE MANTENIMIENTO Reparación de urgencias Enderezada de formaletas Coloque la formaleta arqueada sobre dos maderos de 3” x 3” aprox. utilizando soldadura por electrodos de aluminio. etc. Coloque otro madero en el centro de la formaleta y con un puntal o gato haga presión hacia abajo hasta enderezar. tierra. grasa. puede ser causa de accidentes. daños severos o muerte. El uso inapropiado de las formaletas o sus accesorios. si se cumple con las normas de mantenimientro recomendadas por nuestro técnico y explicadas en este manual. base para puntal y cuña retenedor Hacer inventario X Limpiar los excesos de concreto X Revisar el estado de las soldaduras. FORSA RECOMIENDA 59 .A. deben ser reemplazados inmediatamente. de Usos 250 X X X X X X Garantía Forsa La durabilidad de las Formaletas FORSA ha sido evaluada a nivel teórico y práctico. cuando se comprueben defectos de fabricación y/o materiales con que fue elaborado. Revisar deformaciones por uso inadecuado X X Formaletas S. FORSA garantiza que todos los productos que llevan su marca y han sido por ellos fabricados. La garantía se limita al reemplazo del producto. en lo referente al uso y mantenimiento de la formaleta. cuenta con un grupo humano conformado por profesionales y técnicos capacitados que están siempre disponibles para entrenarlo a usted y a su gente. X X Andamios en general Diario 50 Hacer inventario Limpiar los excesos de concreto X Revisar el estado de las soldaduras Revisar deformaciones por uso inadecuado Alineadores en general Hacer inventario Limpiar los excesos de concreto X Revisar deformaciones por uso inadecuado Revisar el estado de las soldaduras Chapeta frontal y cuña para andamio Hacer inventario X Limpiar los excesos de concreto X Porta alineador.500 usos ofrecidos. b) Por negligencia del operario que cause roturas o accidentes. puertas y ventanas y puntal nivelador Hacer inventario X Limpiar los excesos de concreto X Limpiar y lubricar la rosca siempre que lo requiera X Tolva para vaciar concreto Limpiar los excesos de concreto X Revisar el estado de las soldaduras. así como en el manejo del concreto y en técnicas de construcción.GUÍA DE MANTENIMIENTO Actividades de Mantenimiento Actividad No. Se recomienda cumplir con las normas de seguridad y una permanente supervisión de obra. el juego de Formaletas FORSA puede durar más de los 1. por este motivo. están libres de defectos en el momento del embalaje y del despacho al cliente (se exceptúan los elementos fabricados por otros). Revisar deformaciones por uso inadecuado Tensor muros. d) Cuando las partes sean sometidas a condiciones. fuerzas o sobrepesos diferentes a los recomendados por el fabricante FORSA. reemplazados o alterados por personal diferente al de FORSA. c) Cuando los elementos o partes de ellos hayan sido reparados. La garantía no será efectiva en los siguientes casos: a) Cuando se compruebe uso inadecuado de las partes del sistema. Equipos y accesorios desgastados o en mal estado. 60 .