Catalogo Sika

ConstrucciónManual de Productos 1 2012 Construcción NOTA La información y, en particular, las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe, basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos, siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados, así como aplicados en condiciones normales. En la práctica, las diferencias en los materiales, sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información, cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular, así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica, cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. Para mayor información sobre cualquiera de nuestros productos, sistemas, soluciones o información técnica, llene y envíe el cupón adjunto al final de este Manual. 2 datos personales Construcción Nombre: _________________________________________________________ Dirección: ________________________________________________________ Ciudad: _________________________________________________________ Teléfono: ________________________________________________________ Empresa: ________________________________________________________ Dirección: ________________________________________________________ Ciudad: _________________________________________________________ Teléfono: ________________________________________________________ Fax: _____________________________________________________________ Grupo Sanguíneo: _________________________________________________ En caso de Accidente favor avisar a: __________________________________ ________________________________________________________________ _________________________________________________________________ _________________________________________________________________ 3 Construcción 4 INDICE ALFABETICO Alumol® _________________________________ 426 Antisol®Blanco ____________________________ 135 Antisol®Blanco Pigmentado __________________ 137 Antisol®Rojo _____________________________ 139 Binda®Boquilla Acrílico ______________________ 197 Binda®Boquilla Color________________________ 195 Binda®Extra ______________________________ 191 Cinta Sika®PVC ___________________________ 552 Cinta Sika®PVC AR-18 ______________________ 558 Códigos R _______________________________ 624 Códigos S _______________________________ 625 Decor Profile _____________________________ 613 Emulsión Asfáltica Sika® _____________________ 419 Estuka®Acrílico ____________________________ 203 Estuka®Panel _____________________________ 585 EstukaDos _______________________________ 201 Igas®Gris Rollo ____________________________ 547 Igasol®Cubierta ____________________________ 417 Igol®Denso _______________________________ 428 Igol®Imprimante ___________________________ 424 Intraplast®Z _______________________________ 17 ® Lámina Sika Drenaje 32T ___________________ 619 Lámina Sika®T20 Garden ____________________ 621 Merulex®I.F.A _____________________________ 489 Merulex®I.F.S _____________________________ 491 Pega Enchape Sika®________________________ 193 Plastiment®AD 20 __________________________ 49 Plastiment®AD 30 __________________________ 51 Plastiment®AD 40 __________________________ 53 Plastiment®AD 60 __________________________ 55 Plastiment®AP_____________________________ 47 ® Plastiment TM 10 __________________________ 59 Plastiment®TM 13 __________________________ 61 Plastiment®TM 20 __________________________ 63 Plastiment®TM 5 ___________________________ 57 Plastiment®VZ ____________________________ 45 Plastocrete®169 HE ________________________ 39 Plastocrete®261 R _________________________ 43 Plastocrete®DM ___________________________ 93 Sanisil® __________________________________ 500 Sarnacol 2170 Adhesive ____________________ 615 Sarnafil® G 410 Feltback ____________________ 605 Sarnafil® G 476-15 _________________________ 595 Sarnafil® S327-15 White ____________________ 602 Separol __________________________________ 141 Separol N _______________________________ 312 Separol Polvo ____________________________ 311 Sigunit®-49 AF ____________________________ 129 Sigunit®L-22 ______________________________ 125 Sigunit®L-23 ______________________________ 127 Sigunit®L-510AF ___________________________ 131 Sigunit®L-65 ______________________________ 123 Sika®ImperMur ____________________________ 401 Sika®Lightcrete® ___________________________ 91 Sika®Swell S2 ____________________________ 560 Sika Transparente® 10 ______________________ 404 Sika Transparente®3W CO ___________________ 408 Sika Transparente®5 ________________________ 406 Sika Transparente®7W CO ___________________ 410 Sika®-1 __________________________________ 21 Sika®-101 Mortero _________________________ 147 Sika®-2 __________________________________ 15 Sika®-3 __________________________________ 23 Sika®AcuoBond-System _____________________ 320 Sika®Boom _______________________________ 549 Sika®CarboDur® ___________________________ 235 Sika®Ceram B.A. __________________________ 199 Sika®Ceram S.L. __________________________ 575 Sika®Concrelisto RE-5000 ___________________ 185 Sika®Control 40 ___________________________ 100 Sika®FerroGard®-901 _______________________ 98 Sika®FerroGard®-903 _______________________ 292 Sika®Joint Compound ______________________ 577 Sika®Joint Free ___________________________ 580 Sika®Metal Sheet _________________________ 617 Sika®MultiSeal ____________________________ 430 Sika®Primer 3N ___________________________ 508 Sika®Primer MB ___________________________ 324 Sika®Quick 2500 __________________________ 158 Sika®Refuerzo Tejido _______________________ 288 Sika®Repair 224 ___________________________ 161 Sika®Techo E _____________________________ 421 Sika®Vinilo Panel __________________________ 587 Sika®Vinilo T-1 ___________________________ 259 Sika®Vinilo T-2 __________________________ 262 Sika®ViscoCrete®1033 ______________________ 65 ® ® Sika ViscoCrete 20 HE _____________________ 69 Sika®ViscoCrete®2100 ______________________ 67 Sika®ViscoCrete®5600 _____________________ 71 Sika-Aer®D ______________________________ 89 SikaBond®AT-Metal ________________________ 536 SikaBond®AT-Universal _____________________ 540 SikaBond®T52 FC _________________________ 317 SikaColor®555 W __________________________ 271 SikaColor®C _____________________________ 268 SikaColor®F ______________________________ 265 Sikacryl®-S ______________________________ 544 Sikadur®-30 ______________________________ 250 Sikadur®-301 ____________________________ 254 Sikadur®-31 Adhesivo _______________________ 207 Sikadur®-32 Hi-Mod LPL _____________________ 212 Sikadur®-32 Primer ________________________ 209 Sikadur®-35 HI MOD LV _____________________ 215 Sikadur®-42 Anclaje ________________________ 219 Sikadur®-500 ____________________________ 396 Sikadur®-51 SL __________________________ 393 Sikadur®-510/520 __________________________ 397 Sikadur®-53 Grout Marino ___________________ 230 Sikadur®AnchorFix-4 _______________________ 226 Sikadur®Combiflex SG ______________________ 563 Sikadur®Injection Gel _______________________ 222 Sikadur®Panel ____________________________ 582 Construcción 5 SikaFelt ___________________________________ 423 SikaFelt FPP 30 ___________________________ 464 SikaFelt FV 225 ___________________________ 466 Sikafiber®AD ______________________________ 104 Sikafiber®FE-530/35 GH ______________________ 106 Sikafiber®Force PP 940/50 ____________________ 108 Sikafiber®Force PP/PE-700/55 _________________ 103 SikaFill 3 Fibras ___________________________ 439 SikaFill 10 Fibras ___________________________ 447 SikaFill 5 Fibras ____________________________ 443 SikaFill Refuerzo ___________________________ 451 SikaFilm __________________________________ 142 SikaFix®HH ________________________________ 567 Sikaflex®-11 FC ____________________________ 515 Sikaflex®-15 LM SL _________________________ 519 Sikaflex®-1a ______________________________ 510 ® Sikaflex -1CSL _____________________________ 513 Sikaflex®AT-Connection ______________________ 528 Sikaflex®AT-Facade _________________________ 532 Sikaflex®-Construction _______________________ 521 ® Sikaflex -Pro 3 WF __________________________ 524 Sikafloor®-1 MetalTop ________________________ 300 Sikafloor®-156 CO __________________________ 337 Sikafloor®-169 ______________________________ 341 Sikafloor®-19N PurCem® ______________________ 362 Sikafloor®-20N PurCem® ______________________ 368 Sikafloor®-21N PurCem® ______________________ 373 Sikafloor®-220W Conductive C _________________ 385 Sikafloor®-2430 CO __________________________ 359 Sikafloor®-261 ______________________________ 349 Sikafloor®-262 AS __________________________ 389 Sikafloor®-3 QuartzTop ______________________ 297 Sikafloor®-31N PurCem® ______________________ 378 Sikafloor®-363 CO __________________________ 357 Sikafloor®-400N Elastic _______________________ 467 Sikafloor®-81 EpoCem® _______________________ 331 Sikafloor®-82 EpoCem® _______________________ 334 Sikafloor®-Curehard 24 _______________________ 302 Sikafloor®DecoFlakes ________________________ 348 Sikafloor®EpoCem®Modul _____________________ 329 Sikafloor®-Level 25 __________________________ 381 Sikafluid® __________________________________ 73 SikaFume®_________________________________ 95 SikaGrout®-200/212 _________________________ 149 Sikaguard® 720 EpoCem® ____________________ 179 Sikaguard®-50 ______________________________ 279 Sikaguard®-61 ______________________________ 274 Sikaguard®-62 CO __________________________ 276 Sikaguard®-63N ____________________________ 282 Sikaguard®-68 ______________________________ 285 Sikaguard®719W ___________________________ 415 Sikaguard®Decor ___________________________ 309 Sikalastic®450 ______________________________ 458 Sikalastic®560 CO __________________________ 452 Sikalastic®821 LV ___________________________ 476 Sikalastic®830 N ___________________________ 471 Sikalastic®841 ST ___________________________ 482 SikaLátex _________________________________ 25 SikaLimpiador Rinse _________________________ 412 Sikalisto®Piso ______________________________ 154 Sikalisto®Resane ___________________________ 156 SikaMembrana Asfáltica 2.2 Arenada ____________ 433 SikaMembrana Asfáltica 3.0 Gravilla ____________ 435 SikaMembrana Asfáltica 3.5 Gravilla ____________ 437 Sikament®-306 _____________________________ 80 Sikament®-320 _____________________________ 82 Sikament®-420 _____________________________ 85 Sikament®-N 100 ____________________________ 77 Sikament®-NS _____________________________ 75 Sikament®R-100 ____________________________ 87 Sikapiso®Decor ____________________________ 307 Sikaplan®12 D CO __________________________ 598 Sikaplan®12 G CO __________________________ 600 Sikaplan®12 NTR ___________________________ 607 Sikaplan®12 R ______________________________ 593 Sikaplan®15 P ______________________________ 609 Sikaplan®15 PR ____________________________ 611 Sikaplan®8 R _______________________________ 591 SikaPlast 1000______________________________ 115 SikaPlast 150 ______________________________ 112 SikaPlast 4000 _____________________________ 118 SikaRapid®-1 _______________________________ 41 SikaRod __________________________________ 570 Sikaset® L ________________________________ 33 Sikaset®NC ________________________________ 35 Sikasil®-AC ________________________________ 495 Sikasil®-C _________________________________ 502 Sikasil®-E _________________________________ 497 Sikasil®-Pool _______________________________ 505 Sikastabilizer 100 ___________________________ 37 SikaSwell S2 _______________________________ 560 SikaTard®-E / Sikanol®-M _____________________ 27 SikaTard®E ________________________________ 110 SikaTop®-121 ______________________________ 171 SikaTop®-122 ______________________________ 174 SikaTop®-Armatec 108 ______________________ 167 SikaTop®Armatec-110 EpoCem® ________________ 177 SikaTop®-Seal 107 __________________________ 169 SikaUretano _______________________________ 290 SikaWrap 103C _____________________________ 241 SikaWrap 300C _____________________________ 247 SikaWrap 600C _____________________________ 244 Tablas ____________________________________ 626 Construcción 6 INDICE POR GRUPO DE PRODUCTOS • ADITIVOS PARA CEMENTO Sika®-2 __________________________________ Intraplast® Z_______________________________ • ADITIVOS PARA MORTERO Sika®-1 __________________________________ Sika®-3 __________________________________ SikaLátex ________________________________ SikaTard®-E / Sikanol®-M ____________________ 15 17 21 23 25 27 Sigunit®L-510AF ___________________________ • CURADORES Y DESENCOFRANTES Antisol®Blanco ______________________________ Antisol®Blanco Pigmentado ____________________ Antisol®Rojo _______________________________ Separol ___________________________________ SikaFilm __________________________________ 131 135 137 139 141 142 Construcción • ADITIVOS Y ADICIONES PARA CONCRETO Sikaset® L ________________________________ 33 Sikaset®NC _____________________________ 35 Sikastabilizer 100 __________________________ 37 ® Plastocrete 169 HE ________________________ 39 ® SikaRapid -1 _____________________________ 41 Plastocrete® 261 R _________________________ 43 Plastiment®VZ ____________________________ 45 ® Plastiment AP ____________________________ 47 Plastiment®AD 20 ______­­­­­ ____________________ 49 ® Plastiment AD 30 ________­­­­­­­ _________________ 51 Plastiment®AD 40 ________­­­­­­­ __________________ 53 Plastiment®AD 60 ________­­­­­­­ __________________ 55 Plastiment®TM 5 _________________________ 57 ® Plastiment TM 10 __________________________ 59 ® Plastiment TM 13 ________________________ 61 Plastiment®TM 20 _________________________ 63 Sika®ViscoCrete®10 33 ________________________ 65 ® ® Sika ViscoCrete 2100 ________________________ 67 ® ® Sika ViscoCrete 20 HE _______________________ 69 Sika®ViscoCrete®5600 ________________________ 71 Sikafluid® __________________________________ 73 Sikament®-NS _______________________________ 75 Sikament®-N 100 ____________________________ 77 Sikament®-306 ______________________________ 80 ® Sikament -320 ____________________________ 82 Sikament®-420 ______________________________ 85 Sikament®R-100 _____________________________ 87 ® 89 Sika-Aer D _______________________________ ® Sika Lightcrete ______________________________ 91 Plastocrete®DM ___________________________ 93 SikaFume® _____ ___________________________ 95 Sika®FerroGard®-901 _______________________ 98 Sika®Control 40 _________­­­­­­­­­­­­­­­­­ ___________________ 100 Sikafiber®Force PP/PE-700/55 ________________ 103 ® Sikafiber AD __________­­­­­­­­­­­­­­­­­ ____________________ 104 Sikafiber®FE-530/35 GH ______­­­­­­­­­­­­­­­­­ _________________ 106 Sikafiber®Force PP 940/50_____­­­­­­­­­­­­­­­­­ _______________ 108 ® SikaTard E___________­­­­­­­­­­­­­­­­­ _____________________ 110 SikaPlast 150 __________­­­­­­­­­­ _____________________ 112 SikaPlast 1000 _________­­­­­­­­­­ _____________________ 115 SikaPlast 4000 _________­­­­­­­­­­ _____________________ 118 • ADITIVOS PARA CONCRETO Y MORTERO PROYECTADO Sigunit®L-65 ______________________________ Sigunit®L-22 ________________________________ Sigunit®L-23 _______________________________ Sigunit®-49 AF ______________________________ • MORTEROS LISTOS Sika®-101 Mortero ___________________________ 147 SikaGrout®-200/212 __________________________ 149 Sikalisto®Piso __________________________ 154 Sikalisto®Resane ___________________________ 156 ® Sika Quick 2500 ___________________________ 158 Sika®Repair 224 ____________________________ 161 • MORTEROS MODIFICADOS SikaTop®-Armatec 108 _______________________ SikaTop®-Seal 107 __________________________ SikaTop®-121 _____________________________ SikaTop®-122 _______________________________ SikaTop®Armatec-110 EpoCem® ________________ Sikaguard® 720 EpoCem® _____________________ • CONCRETOS LISTOS Sika®Concrelisto RE-5000 _____________________ • ADHESIVOS DE ENCHAPE Y ESTUCOS _________________________ Binda®Extra ______­­­­­­­ Pega Enchape Sika® ________­­­­­­­ _________________ Binda®Boquilla Color _________________________ Binda®Boquilla Acrílico ________________________ Sika®Ceram B.A. _____________________________ EstukaDos _________________________________ Estuka Acrílico ______________________________ • ADHESIVOS Y MORTEROS POLIMERICOS Sikadur®-31 Adhesivo _________________________ Sikadur®-32 Primer __________________________ Sikadur®-32 Hi-Mod LPL ______________________ Sikadur®-35 HI MOD LV _______________________ Sikadur®-42 Anclaje __________________________ Sikadur®Injection Gel ________________________ Sikadur®AnchorFix-4 _________________________ Sikadur®-53 Grout Marino _____________________ • REFORZAMIENTO DE ESTRUCTURAS CON MATERIALES COMPUESTOS Sika®CarboDur® ____________________________ SikaWrap 103C ____________________________ SikaWrap 600C ____________________________ SikaWrap 300C ____________________________ Sikadur®-30 _________________________________ Sikadur®-301 _______________________________ • RECUBRIMIENTOS PARA CONCRETO Sika®Vinilo T-1 ______________________________ Sika®Vinilo T-2 _____________________________ 167 169 171 174 177 179 185 191 193 195 197 199 201 203 207 209 212 215 219 222 226 230 123 125 127 129 235 241 244 247 250 254 259 262 7 SikaColor®F _____________________________ SikaColor®C ______________________________ SikaColor®555 W _____________________________ Sikaguard®-61 _______________________________ Sikaguard®-62 CO_____________________________ Sikaguard®-50 ________________________________ Sikaguard®-63N ______________________________ Sikaguard®-68 ________________________________ Sika®Refuerzo Tejido ___________________________ SikaUretano _________________________________ Sika®FerroGard®-903 __________________________ 265 268 271 274 276 279 282 285 288 290 292 Construcción • ENDURECEDORES PARA PISOS CEMENTOSOS Sikafloor®-3 QuartzTop _________________________ 297 Sikafloor®-1 MetalTop _________________________ 300 Sikafloor®-Curehard 24 _______________________ 302 • PISOS DECORATIVOS Sikapiso®Decor _____________________________ Sikaguard®Decor _____________________________ Separol Polvo _______________________________ Separol N _________________________________ 307 309 311 312 Sika®MultiSeal _______________________________ SikaMembrana Asfáltica 2.2 Arenada _____________ SikaMembrana Asfáltica 3.0 Gravilla _____________ SikaMembrana Asfáltica 3.5 Gravilla _____________ SikaFill 3 Fibras ______________________________ SikaFill 5 Fibras ______________________________ SikaFill 10 Fibras _____________________________ SikaFill Refuerzo _____________________________ Sikalastic®560 ______________________________ Sikalastic®450 ______________________________ SikaFelt FPP 30 _____________________________ SikaFelt FV 225 _____________________________ Sikafloor®-400N Elastic ________________________ Sikalastic®830 N _____________________________ Sikalastic®821 LV _____________________________ Sikalastic®841 ST _____________________________ 430 433 435 437 439 443 447 451 452 458 464 466 467 471 476 482 • INMUNIZANTES PARA MADERA Merulex®I.F.A _______________________________ 489 Merulex®I.F.S ______________________________ 491 • MASILLAS Y SELLOS Sikasil®-AC _________________________________ Sikasil®-E ___________________________________ Sanisil® _____________________________________ Sikasil®-C ___________________________________ Sikasil®-Pool _________________________________ Sika®Primer 3N _____________________________ Sikaflex®-1a _________________________________ Sikaflex®-1CSL ______________________________ Sikaflex®-11 FC ______________________________ Sikaflex®-15 LM SL ____________________________ Sikaflex®-Construction _________________________ Sikaflex®-Pro 3 WF ____________________________ Sikaflex®AT-Connection ________________________ Sikaflex®AT-Facade __________________________ SikaBond AT-Metal ____________________________ SikaBond AT-Universal _________________________ Sikacryl®-S __________________________________ Igas®Gris Rollo_______________________________ Sika®Boom _________________________________ Cinta Sika®PVC _____________________________ Cinta Sika®PVC AR-18 ________________________ SikaSwell S2 _______ ________________________ Sikadur®Combiflex SG ________________________ SikaFix®HH _________________________________ SikaRod ____________________________________ • PRODUCTOS PARA SISTEMAS LIVIANOS Sika®Ceram S.L. _____________________________ Sika®Joint Compound __________________________ Sika®Joint Free ______________________________ Sikadur®Panel ______________________________ Estuka®Panel ________________________________ Sika®Vinilo Panel _____________________________ • MEMBRANAS FLEXIBLES DE PVC Sikaplan®8 R ________________________________ Sikaplan®12 R ______________________________ Sarnafil®G 476-15 ___________________________ Sikaplan®12 D CO ____________________________ Sikaplan®12 G CO ____________________________ Sarnafil®S327-15 White _______________________ Sarnafil G 410 Feltback _______________________ 495 497 500 502 505 508 510 513 515 519 521 524 528 532 536 540 544 547 549 552 558 560 563 567 570 575 577 580 582 585 587 591 593 595 598 600 602 605 • ADHESIVOS PARA PISOS DE MADERA SikaBond®T52 FC_____________________________ 317 Sika®AcuoBond-System _______________________ 320 Sika®Primer MB ______________________________ 324 • PISOS POLIMERICOS Sikafloor®EpoCem®Modul _______________________ Sikafloor®-81 EpoCem® _________________________ Sikafloor®-82 EpoCem® _______________________ Sikafloor®-156 CO _____________________________ Sikafloor®-169 _______________________________ Sikafloor®Deco Flakes _________________________ Sikafloor®-261________________________________ Sikafloor®-363 CO ____________________________ Sikafloor®-2430 CO ____________________________ Sikafloor®-19N PurCem® ______________________ Sikafloor®-20N PurCem® _______________________ Sikafloor®-21N PurCem® ________________________ Sikafloor®-31N PurCem® ________________________ Sikafloor®-Level 25 ___________________________ Sikafloor®-220W Conductive CA _________________ Sikafloor®-262 AS _____________________________ Sikadur®-51 SL _______________________________ Sikadur®-500 ________________________________ Sikadur®-510/520 _____________________________ • IMPERMEABILIZANTES Y LIMPIADORES Sika ®Imper Mur _____________________________ Sika Transparente® 10 _________________________ Sika Transparente®5 ___________________________ Sika Transparente®3W CO ______________________ Sika Transparente®7W CO ______________________ SikaLimpiador Rinse___________________________ Sikaguard®719W ____________________________ Igasol®Cubierta _______________________________ Emulsión Asfáltica Sika® ________________________ Sika®Techo E ________________________________ SikaFelt _ ___________________________________ Igol®Imprimante ______________________________ Alumol® ____________________________________ Igol®Denso __________________________________ 329 331 334 337 341 348 349 357 359 362 368 373 378 381 385 389 393 396 397 401 404 406 408 410 412 415 417 419 421 423 424 426 428 8 Sikaplan®12 NTR ____________________________ Sikaplan®15 P _______________________________ Sikaplan®15 PR ______________________________ Decor Profile ________________________________ Sarnacol 2170 Adhesive _______________________ Sika®Metal Sheet _____________________________ Lámina Sika®Drenaje 32T ______________________ Lámina Sika®T20 Garden ______________________ 607 609 611 613 615 617 619 621 Construcción • INFORMACIONES TECNICAS Códigos R _________________________________ 624 Códigos S __________________________________ 625 Tablas _____________________________________ 626 9 Construcción 10 GRUPOS DE PRODUCTOS I. Aditivos para cemento Aditivos para mortero Aditivos y adiciones para concreto Aditivos para concretos y morteros proyectados Curadores y desencofrantes Morteros listos Morteros modificados Concretos Listos Adhesivos de enchape y estucos Adhesivos y morteros poliméricos Reforzamiento de estructuras con materiales compuestos Recubrimientos para concreto Endurecedores de pisos cementosos Construcción II. III. IV. V. VI. VII. VIII. IX X. XI. XII. XIII. XIV. Pisos decorativos XV. XVI. Adhesivos para pisos de madera Pisos poliméricos XVII. Impermeabilizantes y limpiadores XVIII. Inmunizantes para madera XIX. Masillas y sellos XX. Productos para sistemas livianos XXI. Membranas flexibles de PVC XXII. Informaciones técnicas 11 Construcción 12 Construcción I. Aditivos para Cemento Sika®-2 ________________________ Intraplast®Z ____________________ 15 17 13 Construcción 14 . Aplicación: Con la pasta obtenida elabore un tapón e introdúzcalo rápidamente en la grieta o agujero. etc). Consumo: Aproximadamente 0. sin tener que vaciar totalmente la estructura afectada. sosteniéndolo fuertemente para vencer la presión del agua. sosteniéndolo con fuerza hasta que la pasta haya endurecido y luego seguir el procedimiento anterior. 15 . hasta que la pasta haya endurecido. Para sellar filtraciones y chorros de agua con presión en elementos de concretos. • Permite sellar filtraciones o chorros de agua. túneles. Cuando la temperatura ambiente esté muy baja calentar el Sika-2 al baño de María hasta 20oC aproximadamente. DESCRIPCION Sika-2 es un aditivo líquido rojo. La pasta endurecida se retira por medios mecánicos. Mezcle rápidamente hasta obtener una pasta homogénea. exteriormente. esta operación debe realizarse en 10 segundos aproximadamente. en todos los casos debe pañetar la superficie con Sikalisto Resane o con un mortero imper­ meabilizado con Sika-1 y aplique un recubrimiento impermeable tipo SikaTop-121 o Sika101 Mortero. en volumen. de cemento y agregue una (1) parte de Sika-2.27 kg/l Aspecto: Fragüe(20oC): Líquido rojo Inicial 30 segundos aprox. remuévalas después que fragüe el mortero impermeable y coloque un tapón preparado con cemento y Sika-2. • De gran utilidad en el tratamiento de filtraciones ba­ jo el nivel freático (sótanos.5 kg de Sika-2 por kg de cemento. alcalino. sótanos y tuberías. Si se instalaron mangueras. algas u otras sustancias extrañas). No contiene cloruros. Taponamiento de filtraciones con presión de agua.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sika-2 Sika®-2 Construcción Acelerante Ultrarápido de Fraguado. fosos de ascensor. En grietas u orificios muy grandes se debe empezar por cubrir los bordes para reducir poco a poco su diá­­ metro. que mezclado con cemento puro proporciona una pasta de rápido endurecimiento. roca o mampostería. USOS VENTAJAS MODO DE EMPLEO DATOS TECNICOS Densidad: 1. Si es necesario instale una manguera para encausar el agua. Preparación de la mezcla: Vierta en un recipiente de boca ancha dos (2) partes. suciedad acumulada. Herramientas con producto fresco se lavan con agua. sana y limpia (libre de partes sueltas. Luego de taponar. Preparación de la superficie: La superficie debe estar rugosa. Final 50 segundos aprox. así como aplicados en condiciones normales. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. las diferencias en los materiales. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. En caso de salpicadura en los ojos lávelos con abundante agua y consulte al oftalmólogo. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. Para su transporte deben tomarse las precauciones normales para productos TRANSPORTE químicos. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. En la práctica. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. en su empaque original bien cerrado. Consultar Hoja de seguridad del producto. Si se presentan quemaduras.0 kg MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y Dos (2) años en sitio fresco y bajo techo.5 kg Plástico: 25. Manténgase fuera del alcance de los niños. diluir el producto en agua y hacer ensayos.5 kg Plástico: 5. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. 16 . así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. lave la piel con una solución en partes iguales de agua y vinagre.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. gafas de protección y respiradores para polvos en su manipulación. Usar guantes de caucho. CODIGOS R/S R: 21/22/25/36/38/43 S: 2/20/21/23/24/25/26/27/36/39/46 NOTA La información y. en particular. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados.PRECAUCIONES Para aumentar estos tiempos. Plástico: 2. Consultar Hojas de Seguridad del producto. logrando así una perfecta colmata­ ción de las cavidades y fisuras inyectadas. rellenos de gravas y rocas fisuradas. gafas de protección y respiradores para polvos.05 kg/l No se debe utilizar Intraplast Z para la elaboración de grouts de nivelación y el anclaje de pernos en rehabilitación de estructuras. Manténgase fuera del alcance de los niños.HE 200) para reducir el tiempo de adquisición de resistencias. Relleno de cavidades con lechadas y morteros expansivos DESCRIPCION USOS Intraplast Z es un aditivo en polvo color gris con expansores y plastificantes finamente molidos. Plastifica aún reduciendo el agua de amasado. rellenos de suelos descompuestos. aumentando la adherencia disminuyendo la per­ meabilidad. Expande la lechada durante el proceso de fraguado. El cemento así adicionado se usa en la elaboración de lechadas. Estabiliza la mezcla reduciendo la exudación. utilizarlo conjuntamente con un reductor de agua de alto poder tipo Sikament (excepto Sikament.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Intraplast Z Intraplast Z ® Construcción Expansor plastificante. Para lograr la menor contracción de la lechada y para ajustar la fluidez a la relación agua cemento especificada por las normas. La mezcla húmeda que contiene Intraplast Z debe mantenerse en permanente agitación durante el proceso de inyección. Impide la formación de flóculos al dispersar las partículas de cemento en la suspensión acuosa.25 kg/l ± 0. en su manipulación. Densidad Aparente: 1. No contiene cloruros. Colabora en la protección contra la corrosión de los cables del pos­ tensado. Retarda ligeramente el fraguado permitiendo inyectar a mayor distancia. Mejora la durabilidad de la lechada. Se recomienda hacer ensayos previos para definir la dósis óptima. La mezcla debe colocarse durante los 30 minutos siguientes a su elaboración en condiciones de temperaturas normales. Se utiliza para aumentar la  fluidez y controlar la con­ tracción de las lechadas de cemento en inyecciones de contacto y consolidación tales como: duc­ tos de cables postensados. El Intraplast Z se adiciona en la dosis recomendada al cemento seco y se mezcla hasta obtener un material homogéneo. lográndose una mejor penetración de las lechadas dentro de las fisuras y cavidades. Usar guantes de caucho. Dosificación: Se dosifica del 1% al 3% del peso del cemento de la mezcla. VENTAJAS MODO DE EMPLEO PRECAUCIONES MEDIDAS DE SEGURIDAD 17 . en este último caso se recomienda utilizar anclajes epóxicos. Se puede usar con otros aditivos reductores de agua cuando se requiera una relación A/C mucho menor. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. así como aplicados en condiciones normales. En la práctica. Apilarlo en grupos verticales de máximo ocho (8) bultos sobre estibas. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. R:21/22/43 S:2/13/20/21/24/25/26/27/29/36/37/38/39/44/46 NOTA La información y. en particular. Transportar en vehículos cerrados. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. en su empaque original bien cerrado. protegidos de la humedad y lluvia. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. Seis (6) meses en sitio fresco y bajo techo. 18 . Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. las diferencias en los materiales.PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE CODIGOS R/S Bolsa: 30 kg. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. Aditivos para Mortero Sika®-1 ________________________ Sika®-3 ________________________ SikaLátex ______________________ SikaTard®-E / Sikanol®-M __________ 21 23 25 27 19 .Construcción II. Construcción 20 . albercas y muros. Si se presentan grietas sin movimientos u hormigueros. En reparaciones si se presentan chorros o filtraciones por porosidad. pisos y pegas de mortero. - Los morteros preparados con Sika-1 se adhieren bien sobre las superficies comunes en la construcción. se aplica una ter­ cera capa de mortero preparado con una parte de Sika -1 ® VENTAJAS MODO DE EMPLEO 21 . se aplica una segunda capa de mortero preparado con una parte de cemento por una parte de arena en volumen. - Sika-1 cumple norma argentina IRAM 1572 “Hidrófugos de masa para morteros de cemento Portland”. polvo. Preparación de la base: La superficie debe estar rugosa y limpia (libre de grasas.5 cm. Las juntas entre los muros o entre pisos y muros. lechada de cemento u otras materias extrañas). tanques para agua. DESCRIPCION USOS Sika-1 es un aditivo líquido amarillo que actúa como impermeabilizante integral taponando poros y capilares en morteros. Aplicación: Se deben aplicar 3 capas de mortero con un espesor total de aproximadamente 2. Mezcle Sika-1 con el agua de amasado de acuerdo con la dilución indicada: Una parte de Sika-1 por doce partes de agua si la arena esta seca. sótanos. mojado con la dilución de Sika-1. - Antes que la primera capa haya secado. Impermeabilización de pañetes. - Para la elaboración de morteros de baja permeabilidad en nivelación y pendientado de pisos y cubiertas. - Para preparar morteros de baja permeabilidad (pañetes o revoques) en: cimentaciones. - Para la elaboración de todo tipo de pegas impermeables en mampostería. teniendo en cuenta los siguientes pasos: - Previa saturación de la superficie se aplica una primera capa consisten- te en una lechada de cemento preparada con la dilución de Sika-1 hasta obtener una consistencia cremosa. - Permite que los muros pañatados con Sika-1 respiren. Dosificación del producto: Agite el producto antes de usar. Esta segunda capa se lanza sobre la anterior hasta obtener un espesor de aproximadamente 10 mm y dejando un acabado rugoso. deben ser tratadas con la masilla Sikaflex-1A y recubiertas con una media caña cóncava de mortero impermeable. Una parte de Sika-1 por diez partes de agua si la arena está húmeda. - Seguidamente cuando la capa anterior haya fraguado y todavía este húmeda.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sika-1 Construcción Impermeabilizante integral para morteros. deberán ser reparados con mortero impermeable SikaTop-122. se deben taponar previamente con pasta preparada con Sika-2. Arenas blandas o con arcilla se deben descartar. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. Consumo y Rendimiento aproximado: 1 kg /bulto de cemento Puede ser usado a una dósis del 3% del peso del cemento. de Normas: Contenido de VOC: 1. 1/4 galón: 1/2 galón: 1 galón: 5 galones: Plástico: Tambor: 1 2 4 20 60 220 kg kg kg kg kg kg MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE CODIGOS R/S Un (1) año en sitio fresco y bajo techo en su envase original y bien cerrado.05 kg/l Líquido cremoso amarillo. así como aplicados en condiciones normales. en particular.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. Norma Argentina IRAM 1572 < 100 g/l PRECAUCIONES Utilice siempre cemento fresco. Consultar Hoja de Seguridad del producto. Manténgase fuera del alcance de los niños. En la práctica. Usar guantes de caucho y gafas de protección en su manipulación. una mezcla de una parte de cemento por dos de arena cernida en volumen. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. deberán traslaparse las diferentes capas de mortero aproximadamente 10 cm. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. Nocivo en contacto con la piel. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. Si desea un acabado esmaltado se debe hacer aplicando sobre la superficie en la ultima capa. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. arena bien gradada. Evitar contacto directo con la piel y los ojos. En los sitios donde no sea posible terminar el mismo día. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe.02 kg/l ± 0. El acabado se efectúa con llana de madera hasta obtener una superficie lo más lisa posible. R: 21/22 S: 2/13/20/24/25/26/29/36/37/39/44/46 NOTA La información y. con tamaño máximo de 3 mm. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. en un espesor de 10 a 15 mm. Nocivo por ingestión. Para su transporte deben tomarse las precauciones normales para productos químicos. DATOS TECNICOS Densidad: Aspecto: Cumplim. En caso de contacto lavar con agua y acudir al médico. Lave las herramientas con agua antes de que el producto haya endurecido. Nunca utilice sólo cemento para hacer el acabado esmaltado. las diferencias en los materiales. mojado con la dilución de Sika-1. ya que frecuentemente se cuartea.cemento por tres de arena en volumen. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. 22 . El curado se debe prolongar por (7) siete días como mínimo. tablón vitrificado. Manténgase fuera del alcance de los niños. Sika-3 puede emplearse en combinación con Sika-1 para elaborar morteros impermeables de rápido endurecimiento agregando los aditivos a la mezcla. no se recomienda su empleo en concreto armado o pretensado. obras de desvío hidráulico y obras expuestas a mareas.03 kg/l Aspecto: Líquido verde Para encontrar la dosis óptima se recomienda efectuar ensayos con los materiales y en las condiciones de la obra. VENTAJAS MODO DE EMPLEO MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE Un (1) año en sitio fresco.18 kg/l ± 0. Basta diluirlo en agua en la proporción óptima de acuerdo al aceleramiento deseado (ver cuadro anexo). Sika-3 viene listo para usar. bajo techo y en su empaque original bien cerrado. - Acelera el fraguado y el endurecimiento de acuerdo con la dilución empleada. Plástico: Tambor: 5 kg. prefabricados. alcantarillados. Sika-3 contiene cloruros. - Para la elaboración de morteros de fraguado rápido y controlado en obras de reparación.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sika-3 Sika®-3 Construcción Acelerante de fraguado para morteros de pega. La superficie sobre la cual se aplica el mortero debe estar sana. Dosificación: Sika-3 se usa puro o diluido hasta 1:5 en el agua de amasado. - Economía de tiempo y mano de obra. Para su transporte deben tomarse las precauciones normales para productos químicos. - Facilita el rápido desencofrado y puesta en uso de la estructura. 23 . limpia y saturada con agua. Permite el control del tiempo de fraguado de morteros. - Para la pega rápida de: ladrillo. 23 kg y 75 kg 230 kg. DESCRIPCION USOS Sika-3 es un aditivo líquido de color verde. pañetes. en las proporciones respectivas. Usar guantes de caucho y gafas de protección en su manipulación. piedra. pisos etc. - Para la elaboración de pañetes de rápido fraguado y de morteros en clima frío. con acción acelerante. disueltos en el agua de amasado. obras subterráneas. La dilución preparada se usa como agua de amasado de mortero. Consultar Hoja de Seguridad del producto. DATOS TECNICOS PRECAUCIONES Densidad: 1. en particular. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. las diferencias en los materiales. En la práctica. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro.CODIGOS R/S R: 21/22/25/3638/43 S:2/20/21/24/25/26/27/3639/46 NOTA La información y. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. 24 . basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. así como aplicados en condiciones normales. polvo.Incrementa la resistencia al ataque químico. • Nivelación de superficies para la instalación de pisos de vinilo. libre de lechadas de cemento. SikaLátex USOS VENTAJAS MODO DE EMPLEO 25 .Reduce la retracción. concreto o para mejorar las características de los morteros como manejabildad. Preparación del producto: Usar puro o diluir SikaLátex en el agua de amasado en proporciones de 1:1 a 1:3 (SikaLátex: agua).Reduce la exudación. evitando empozamientos. usada para mejorar la adherencia en pega de mortero. Superficies absorbentes deben ser saturadas con agua antes de la aplicación de SikaLátex. antes de que el puente de adherencia haya secado. .Aumenta la flexibilidad.Retenedor de agua Preparación de la superficie: La superficie debe estar sana y limpia. grasa o pinturas u otras sustancias que impidan la adherencia.Reduce la permeabilidad.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 SikaLátex Construcción Resina para mejorar la adherencia y la calidad de morteros cementosos DESCRIPCION Adhesivo tipo látex. con brocha. cepillo o escoba. • Revestimiento de canales y obras hidráulicas. desmoldantes. con los métodos convencionales.Confiere excelente adherencia a morteros y pañetes. mezcle un (1) volumen de SikaLátex con un volumen de agua (1) y utilice la dilución como líquido de amasado para un mortero fluido. preparado con un (1) volumen de cemento y un (1) volumen de arena fina lavada hasta obtener una consistencia cremosa o consistencia deseada. . . cura­ dores. SikaLátex también puede aplicarse puro dependiendo del nivel de adherencia deseado. dispersión acuosa de resinas sintéticas de naturaleza acrílica. SikaLátex está indicado en los casos en que se requiera adherir o mejorar las características de morteros de cemento a usar en: • Morteros o concretos de nivelación en pisos sometidos a tráfico liviano o peatonal. . permeabilidad y retracción. • Reparaciones sobre pañetes o superficies de concreto. dependiendo del tipo de aplicación: A) Como puente de adherencia Se puede aplicar puro cuando la superficie tenga un perfil de anclaje aceptable ó como lechada de mortero. . Aplique la lechada sobre la superficie previamente humedecida. Coloque el mortero a adherir. . . .No es tóxico. elaborar una caja con el fin de evitar bordes muy delgados o laminación. Para su transporte deben tomarse las precauciones normales para productos químicos. de acuerdo al espesor del mortero. Consumo: Como puente de adherencia: 50 a 60 g/m2 Morteros con alta adherencia y resistencias mejoradas: 0. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. DATOS TECNICOS Color: Blanco lechoso Densidad: 1. Usar guantes de caucho y gafas de protección durante su manipulación.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. Manténgase fuera del alcance de los niños. bajo techo.0 kg/l ± 0. Evite la excesiva inclusión de aire en el mezclado.Cure el mortero con agua y/o Antisol Blanco para evitar el fisuramiento. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. En reparaciones de bajo espesor. en particular.5 a 0. las diferencias en los materiales. B) Morteros con alta adherencia y resistencias mejoradas. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. Las herramientas utilizadas se deben lavar con agua antes de que el producto haya endurecido. R: 22 S: 26 NOTA La información y. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. así como aplicados en condiciones normales.02 kg/l Contenido de sólidos: 28 % ± 2 % Cumple con la norma ASTM C 1438-99 como tipo II es decir funciona en contacto permanente con agua y no se reemulsifica. Seguidamente coloque el mortero sobre la superficie previamente preparada como se indica anteriormente. Plástico: Plástico: Plástico: Tambor: 0. en su envase original bien cerrado.5 kg 20 kg 200 kg PRECAUCIONES MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE CODIGO R/S El tiempo de almacenamiento es de un (1) año en sitio fresco. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. Cure el mortero con agua y/o Antisol Blanco para evitar fisuramientos. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos.7 kg/m2 para un cm de espesor. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. Mezcle un (1) volumen de SikaLátex con tres (3) volúmenes de agua y utilice la dilución como agua de amasado para un mortero preparado con un (1) volumen de cemento y tres (3) volúmenes de arena lavada y bien gradada.24 kg 4. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. 26 . En la práctica. ya que se fisuran. Los morteros preparados con SikaLátex son al­ ta­ mente adhesivos y pierden manejabilidad rápidamente. Su utilización será posible en cualquier momento durante el período de retardo programado. • Agregar el cemento y mezclar 1 minuto • Adicionar los aditivos disueltos separadamente en el restante 20% del agua y mezclar entre 2 y 3 minutos. hasta que la mezcla tenga la consistencia deseada. Aumenta la retención de agua del mortero. como si se tratara de un mortero común. el desperdicio de los mismos y la suciedad en la obra. Regula y uniformiza la calidad de las mezclas (pega y pañete) Procedimiento sugerido para la elaboración de morteros de larga vida: • Colocar en la mezcladora el 80% del agua de amasado y la totalidad de la arena del diseño. Sikanol-M es un aditivo líquido verde. así como la resistencia al rayado de éstos últimos. Una vez colocado el mortero en contacto con unidades de mampostería (bloques. SikaTard-E y Sikanol-M permiten elaborar industrialmente morteros de mampostería (pega y pañete). de acuerdo con las dosis usadas. Aumenta la cohesividad de la mezcla facilitando su aplicación y reduciendo el desperdicio. que pueden ser llevados a la obra en volú­ menes apreciables y almacenados en cane­ cas plásticas hasta por 72 horas. para usarlo paulatinamente de acuerdo con los requerimientos de la obra. color café. desde unas cuantas horas hasta 3 días conservando el mortero durante dicho lapso de tiempo. evitando una prematura desecación por excesiva absorción de las unidades de mampostería o debido a las condiciones climáticas del sitio de la aplicación. evitando la pérdida de tiempo. No contiene cloruros.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 SikaTard-E / Sikanol-M Retardador reductor de agua y estabilizador para morteros de larga vida SikaTard®-E / Sikanol®-M Construcción DESCRIPCION SikaTard-E y Sikanol-M son los componentes de un sistema de aditivos que permíte estabilizar mortero de mampostería. Permite almacenar grandes volúmenes de mortero ya preparado. incorporador de aire y estabilizador de la mezcla de mortero. Reduce la probabilidad de fisuración en pañetes y revoques. Este sistema de aditivos ofrece al usuario las siguientes ventajas: En el mortero fresco: Mantiene fresca la mezcla de mortero entre 12 y 72 horas. En el mortero endurecido: Aumenta la resistencia mecánica y la adherencia del mortero en pegas y pañetes. USOS VENTAJAS MODO DE EMPLEO 27 . Permite racionalizar el empleo del mortero. SikaTard-E es un aditivo líquido. la consistencia y trabajabilidad adecuadas para su uso en pegas y pañetes. retar­ dador del tiempo de fraguado del mortero y reductor de agua. la congestión de materiales. ladrillos) se inicia el fraguado y posterior endurecimiento de la pega o el pañete. para determinar su dosificación consulte al departamento técnico de Sika.5 y el 1.2% del peso del cemento (4-12 cm3/ kg cemento) dependiendo de las características de los materiales. deben obtenerse a patir de ensayos con los materiales y en las condiciones en que se va a utilizar el mortero de larga vida.5% del peso del cemento de la mez-cla de acuerdo con el retardo deseado.4 y el 1.Nota: El tiempo óptimo de mezclado deberá determinarse a partir de ensayos industriales para conseguir la manejabilidad y el contenido de aire adecuado. El módulo de finura de la arena a usar debe estar entre 1. Para la determinación del contenido de aire ver NTC 3546.03 1. finura de arena y cemento.0 % 7-9 25-32°C 1. Los materiales usados: cemento. SikaTard también puede ser usado en concreto como estabilizante.2 % 9-10 Sikanol-M se dosifica entre el 0. cuantía de cemento.0. De acuerdo con la experiencia práctica. tablas de madera o simplemente una capa de agua de 5 cm que se retirará del mortero antes de usarlo. 28 . Seguir estas ó tener en cuenta las siguientes recomendaciones: Comprobar que la arena.5 y 2. características de las unidades de mampostería (absorción) y contenido de aire deseado.8 al 1. elaborar el mortero con el siguiente flujo y/o consistencia. la dosis de SikaTard-E para lograr un retardo de aproximadamente 36 horas. no exceden los límites permisibles de absorción consignados en NSR 98.03 Construcción PRECAUCIONES Las dosis óptimas de SikaTard-E y Sikanol-M. agua pueden producir variaciones en el comportamiento del mortero. entre otros. tipo de cemento y la temperatura del sitio de la aplicación. Usar arena lavada de peña o arena de río. Dosificación: SikaTard-E se dosifica entre 0. Comprobar que las unidades de mampostería. arena. 121. El mortero de larga vida debe almacenarse en recipientes no absorbentes y debe protegerse de la desecación cubriéndolo con polietileno. de acuerdo con su tipo.01 +/.0. 3546).2 preferiblemente. así co-mo los procedimientos para la elaboración del mortero. el cemento y las unidades de mampostería. dependiendo de la temperatura del sitio son: SikaTard-E Dosis cm3/kg Temperatura Dosis % cemento 15-25°C 0. Tipo de mortero Flujo (%) Consistencia (mm) Pañete 145±5 60±5 Pega 135±5 50±5 Para la determinación del flujo y la consistencia ver Normas Técnicas Colombianas 111 y anexo A de la NTC 3546. el porcentaje de aditivo empleado depende de la cuantía. tendencia a la exudación. DATOS TECNICOS Producto SikaTard-E Sikanol-M Densidad (kg/l) 1.15 +/. El contenido de aire del mortero de larga vida. cumplen con recomendaciones y normas vigentes (ver Normas Técnicas Colombianas 2240. medido inmediatamente después de su elaboración debe ser de 14 ± 2%. de acuerdo al tipo. Para garantizar la trabajabilidad del mortero hasta el final del tiempo de vida programado. condiciones climáticas.0 al 1. preferiblemente pañetar en dos etapas. a menos que su absorción sea excesiva. las diferencias en los materiales. en sitio fresco y bajo techo. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. En la práctica. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. ya que el retardador no podrá migrar con el agua y se presentarán problemas de adherencia. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. • Como relleno de celdas en mampostería reforzada y no reforzada. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. dejando secar la primera capa antes de colocar la segunda. • Para la pega de elementos de fachada. en su envase original bien cerrado. IMPORTANTE No usar mortero de larga vida en los siguientes casos: • Cuando la aplicación deba hacerse sobre elementos no absorbentes. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. Para su transporte deben tomarse las precauciones normales para productos químicos. No sature los elementos de mampostería pues retardará el secado y desarrollo de resistencia. Cuando las condiciones climáticas lo exijan. Cuando el espesor del pañete supere los 2 cm. • Controlar la dosis del retardador ya que su sobre­ dosificación puede dar lugar a pañetes deleznables. 29 . Consultar Hoja de Seguridad del producto. • Para la elaboración de pisos. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE CODIGOS R/S Manténgase fuera del alcance de los niños. en particular.Es conveniente remezclar en el recipiente el mortero de larga vida antes de usarlo. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. curar con agua pañetes y pegas hechas con mortero de larga vida. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. así como aplicados en condiciones normales. Los morteros de larga vida requieren de una superficie absorbente. R: 22 S: 26 NOTA La información y. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. Usar guantes de caucho y gafas como protección durante su manipulación. SikaTard-E Sikanol-M Tambor: 230 kg o a granel Tambor: 200 kg o a granel El tiempo de almacenamiento es de 1 año. Construcción 30 . Construcción Sikaset® L ______________________ Sikaset®NC _____________________ Sikastabilizer 100 ________________ Plastocrete®169 HE _______________ SikaRapid®-1 ____________________ Plastocrete®261 R _______________ Plastiment®VZ __________________ Plastiment®AP __________________ ___________ Plastiment®AD 20 _____­­­­­ Plastiment®AD 30 ______­­­­­­­ __________ Plastiment®AD 40 ________­­­­­­­ ________ ___________ Plastiment®AD 60 _____­­­­­­­ Plastiment®TM 5 _________________ Plastiment®TM 10 ________________ Plastiment®TM 13 ________________ Plastiment®TM 20 ________________ Sika®ViscoCrete®1033 ____________ Sika®ViscoCrete®2100 ____________ Sika®ViscoCrete®20 HE ____________ Sika®ViscoCrete®5600 _____________ Sikafluid® _______________________ Sikament®-NS __________________ Sikament®-N 100 _________________ Sikament®-306 ___________________ Sikament®-320 __________________ Sikament®-420 __________________ Sikament®R-100 _________________ Sika-Aer®D _____________________ Sika Lightcrete® __________________ Plastocrete®DM __________________ SikaFume® _____________________ Sika®FerroGard®-901______________ Sika®Control 40 ______­­­­­­­­­­­­­­­ ____________ Sikafiber®Force PP/PE-700/55______­­­­­­­­­­­ Sikafiber®AD __________­­­­­­­­­­­­­­­­­ __________ Sikafiber®FE-530/35 GH ______­­­­­­­­­­­­­­­­­ _____ Sikafiber®Force PP 940/50 ___­­­ ______ SikaTard®E __________­­­­­­­­­­­­­­­­­ ___________ SikaPlast 150 _________­­­­­­­­­­ _________ SikaPlast 1000 _________­­­­­­­­­­ _________ SikaPlast 4000 _________­­­­­­­­­­ _________ III. Aditivos y Adiciones para Concreto 33 35 37 39 41 4 45 47 49 51 53 55 57 59 61 63 65 67 69 71 73 75 77 80 82 85 87 89 91 93 95 98 100 103 104 106 108 110 112 115 118 31 Construcción 32 HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sikaset L Sikaset®L Acelerante para concreto Construcción DESCRIPCION USOS Aditivo líquido de color ámbar, con acción ace­ lerante sobre el fraguado y el desarrollo de resistencias mecánicas del concreto. Sikaset L debe usarse cuando se desee: • Obtener concreto con altas resistencias a temprana edad. • Colocar concreto en ambiente frío. • Acelerar los fraguados inicial y final del concreto. • Dar rápidamente al uso una estructura. • Desencofrar rápidamente un elemento o estructura. Sikaset L reduce los tiempos de desencofrado. Se obtienen resistencias más altas a edad temprana. Permite un pronto uso de estructuras nuevas. Contrarresta el efecto del frío sobre las resistencias y el fraguado. Aumenta los rendimientos en la prefabricación. Permite izar más pronto losas y vigas prefabricadas. Sikaset L viene listo para usar, agregándose al agua de amasado o directamente al concreto. Dosificación: Dependiendo del grado de aceleramiento deseado, se dosifica del 1 al 3% del peso del cemento. De acuerdo con experiencias prácticas y como guía del uso del Sikaset L se puede decir que con una dosificación del 3% se obtienen resistencias mecánicas equivalentes a tres días, después de 24 horas y equivalentes a 7 días, después de 3 días. Este efecto puede variar con el tipo y la temperatura del cemento, como también con la temperatura ambiente. Concreto acelerado con Sikaset L debe curarse con Antisol. Recomendamos hacer ensayos previos para determinar la dosificación óptima en cada caso. Sikaset L cumple Normas ASTM C-494 y NTC 1299 como aditivo tipo C. Densidad: 1,3 kg/l ± 0.03 kg/l Aspecto: Líquido transparente Contenido de VOC: < 100 g/l El uso de acelerantes exige un rápido y completo curado. Sobredosificación de Sikaset L causa efectos inesperados en la mezcla de concreto. No se debe usar para concreto pretensado, postensado o con elementos de aluminio embebidos, ya que contiene cloruros. Manténgase fuera del alcance de los niños. Se recomienda usar anteojos protectores y guantes. En caso de salpicadura en los ojos, lávelos con abundante agua y consulte a un médico. En caso que lo requiera, solicite la hoja de seguridad del producto. VENTAJAS MODO DE EMPLEO DATOS TECNICOS PRECAUCIONES MEDIDAS DE SEGURIDAD 33 PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE CODIGOS R/S 5 kg , 25 kg, 230 kg o a granel El tiempo de almacenamiento es de un (1) año, contado a partir de su fecha de producción, conservado en sitio fresco y bajo techo, en su empaque original bien cerrado. R: 21/22/25/36/38/43 S: 2/20/21/23/24/25/26/27/36/39/46 NOTA La información y, en particular, las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe, basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos, siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados, así como aplicados en condiciones normales. En la práctica, las diferencias en los materiales, sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información, cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular, así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica, cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. 34 HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sikaset NC Sikaset®NC Aditivo Acelerante Construcción Descripción Usos Ventajas Sikaset NC es un acelerante liquido libre de cloruros y reductor de agua, cumple con los con lo requerimientos de las normas ASTM C 494 Tipo C y E. Sikaset NC es el aditivo acelerante adecuado para el usar donde se requieren altas resistencias iniciales y el uso de los cloruros es prohibido. Acelerante de fraguado y de resistencias Sikaset NC puede ser usado para acelerar los tiempos de fraguado y mejorar las resistencias tempranas donde los requerimientos del proyecto lo exijan. Sikaset NC permite la economía de dinero al reducir los tiempos de los procesos constructivos. - Acelerante de fraguados en un amplio rango de temperaturas. - Incrementa las resistencias iniciales y finales a la compresión y a la flexión. - Costos en curado al vapor y en aislamiento son reducidos. - La reducción en los tiempos de fraguado permite a la cuadrilla de acaba- do finalizar más rápidamente, disminuyendo costos en mano de obra. - El rápido desencofrado incrementa la productividad. - La rápida ganancia de resistencias permite el temprano uso de la estructura. SikaSet NC no contiene cloruros y no promueve la corrosión del acero de refuerzo del concreto. Modo de empleo Dosis: del 1 % al 4% del peso del cemento Dependiendo del tipo de cemento puede ser necesario el empleo de dosis altas de aditivo, se recomiendan ensayos previos para determinar la dosis ideal para cada caso. Cuando las dosis sean superiores a 1.5% ajustar el contenido de agua de la mezcla de concreto. Dosis por fuera del rango recomendado pueden ser usados si se están empleando materiales especiales como el Sikafume o en condiciones especiales de obra, en estos casos contactar al departamento técnico de Sika Colombia. Mezclado: Adicionar la cantidad correcta de SikaSet NC a las plantas de concreto. El aditivo puede ser adicionado en forma manual o automática adicionándolo directamente en la línea de agua de la planta de concreto. Densidad: 1,4 kg/l ± 0,03 kg/l Cuando se usa con otros aditivos dosificar separadamente. No mezclar con cemento seco. Evaluaciones previas deberían ser llevadas a cabo para determinar el tiempo de fraguado y la resistencia temprana esperada con la temperatura ambiente y los materiales específicos del concreto. Las prácticas apropiadas de curado deberán ser llevadas a cabo para proteger el concreto en especial en ambientes extremos. Datos Técnicos Precauciones 35 Medidas de seguridad Presentación Almacenamiento y transporte CODIGOS R/S Evitar el contacto con la piel y los ojos, usar equipo de protección personal, guantes y gafas de seguridad, no ingerir puede ser peligroso. Usar únicamente en áreas ventiladas Tambor de 230 kilos Un año en lugar fresco (10ºC - 27ºC), bajo techo, libre de humedad en su empaque original y bien cerrado. Transportar con las precauciones normales para productos químicos. R:21/22/36/38/39 S:2/24/25/26/46/48 NOTA La información y, en particular, las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe, basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos, siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados, así como aplicados en condiciones normales. En la práctica, las diferencias en los materiales, sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información, cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular, así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica, cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. 36 HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sikastabilizer 100 Sikastabilizer®100 Silica Coloidal Construcción Descripción Usos Sikastabilizer 100 es un liquido transparente basado en silica coloidal. Sikastabilizer 100 es usado cuando se requiere controlar la estabilidad, la segregación y la pérdida de agua del concreto haciéndolo más cohesivo y resistente al ataque por sulfatos y cloruros. • Incrementa la resistencia a edades tempranas. • Mejora las resistencias finales. • Disminuye la permeabilidad al agua y a los cloruros. • Mejora la cohesividad de concretos autocompactantes. • Disminuye el rebote en concretos proyectados. • Disminuye apreciablemente la penetración de aguas con cloruros y otras sales. Apariencia: Incoloro y transparente liquido Densidad: 1,10 kg/l ± 0,02 kg/l Ventajas DATOS TECNICOS Modo de Empleo • Se recomienda dosificar entre el 0.1% y 1.5% del peso del cemento. • Sikastabilizer 100 es adicionado al concreto con el agua de mezclado, se recomienda el empleo de dosificadores por peso o volumen para una adecuada dosificación. • Utilizar acompañado de reductores de agua de alto poder • Limpiar los equipos con agua • Sikastabilizer 100 es compatible con todos los aditivos Sika los cuales deben ser dosificados separadamente. • Se recomienda mezclar entre 90 y 180 segundos dependiendo del tipo de mixer. • Exceso en las dosificaciones puede afectar la manejabilidad • El efecto puede variar dependiendo del tipo de cemento usado • Se deben hacer evaluaciones con los materiales y bajo las condiciones de la obra para determinar la dosis ideal. Granel e IBC de 1000 litros El uso de Sikastabilizer 100 reduce el asentamiento inicial de la mezcla de concreto. Utilizar aditivos fluidificantes para transportar y colocar adecuadamente las mezclas de concreto adicionadas con este producto Manténgase fuera del alcance de los niños. Usar guantes de caucho y gafas de protección durante su manipulación. Consultar la hoja de seguridad del producto. No utilizarlo en recintos cerrados no ventilados. PRESENTACION PRECAUCIONES MEDIDAS DE SEGURIDAD 37 almacenamiento Y TRANSPORTE CODIGOS R/S 9 meses en su empaque original y bien cerrado, puede ser necesario agitación mecánica antes de su uso. Transportar con las precauciones normales para productos químicos. R: 20/43 S: 2/13/20/21/22/24/25/26/27/29/36/37 NOTA La información y, en particular, las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe, basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos, siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados, así como aplicados en condiciones normales. En la práctica, las diferencias en los materiales, sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información, cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular, así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica, cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. 38 HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Plastocrete 169 HE Plastocrete®169 HE Plastificante - Acelerante Construcción DESCRIPCION Plastocrete 169 HE es un aditivo líquido color ámbar oscuro, que permite reducir el agua de amasado y acelera las resistencias iniciales y finales del concreto, modificando levemente el tiempo de fraguado. Plastocrete 169 HE se debe usar cuando se desee: • Mejorar resistencias a temprana edad. • Mayor ganancia de resistencias en clima frío. • Disminuir el contenido de cemento sin perder resistencia inicial. • Aumentar la manejabilidad de la mezcla. • Reducir el agua de amasado sin perder mane­ jabilidad. • Elaborar concreto para sistema de construcción industrializada tipo Outinord o Contech. Facilita la colocación del concreto ya que incrementa su manejabilidad aún reduciendo el agua de amasado. Incrementa la resistencia inicial y final del concreto. Desencofrado rápido y pronto uso de estructuras nuevas. Aumenta la rotación de formaletas en la prefabricación. Mejora sustancialmente el acabado de los prefabricados. Plastocrete 169 HE se agrega a la mezcla de concreto, en la dosis requerida, disuelto en el agua de amasado. Dosificación: Dependiendo del aceleramiento deseado se dosifica: Del 0,5 al 3,0% del peso del cemento de la mezcla. Cumple Normas ASTM C-494 e NTC 1299 como aditivo tipo E. Densidad: 1,32 kg/l ± 0,03 kg/l Plastocrete 169 HE contiene cloruros. No debe usarse en concretos pretensados o donde el concreto vaya a tener embebidos elementos de aluminio. En caso de contacto con la piel lavar con agua y jabón. En caso de contactos con los ojos lavar con abundante agua y acudir al oftalmólogo. Dosificar por separado cuando se usen otros aditivos en la misma mezcla. El curado del concreto con agua y/o Antisol después de su fraguado es indispensable. Manténgase fuera del alcance de los niños. Usar guantes de caucho y gafas de protección en su manipulación. Consultar Hoja de Seguridad del producto. Tambor: 230 kg o a granel. USOS VENTAJAS MODO DE EMPLEO DATOS TECNICOS PRECAUCIONES MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION 39 ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE CODIGOS R/S Un (1) año, en lugar fresco, bajo techo y en su envase original bien cerrado. Para su transporte deben tomarse las precauciones normales para productos químicos. R: 21/22/25/36/38/43 S: 2/20/21/23/24/25/26/27/36/39/46 NOTA La información y, en particular, las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe, basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos, siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados, así como aplicados en condiciones normales. En la práctica, las diferencias en los materiales, sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información, cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular, así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica, cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. 40 HOJA TECNICA Versión: 01/2012 SikaRapid-1 SikaRapid-1 Acelerante sin cloruros Construcción DESCRIPCION SikaRapid-1 es un aditivo líquido color ámbar, que acelera el endurecimiento de concretos y morteros. Este aditivo, de nueva generación, permite el desarrollo de una altísima resistencia inicial en el concreto sin perjuicio de la resistencia final. No promueve la corrosión del acero de refuerzo al no contener cloruros. SikaRapid-1 debe ser usado: • Para la elaboración y transporte del concreto o mortero acelerado. • Cuando se requiera muy alta resistencia inicial (8-72 horas a compresión, tensión o flexión). • En plantas de prefabricación cuando se desee reducir los tiempos de desencofrado y aumentar la producción. • En concreto pretensado para acelerar el momento de corte del refuerzo y transmisión de esfuerzos. • Cuando se coloque concreto a bajas temperaturas, para garantizar su normal endurecimiento. • Para la elaboración de concretos Outinord y Contech,garantizando la consecución de la resistencia inicial necesaria para desencofrar sin pérdida rápida de manejabilidad. • Para el deslizado de concreto en climas templados y fríos. • Efectuar reparaciones rápidas de estructuras y pavimento de concreto tipo Fast Track. SikaRapid-1 pertenece a una nueva generación de acelerantes que permite al usuario obtener una gran resistencia del concreto a temprana edad, sin los perjuicios ocasionados por la adición de cloruro de calcio a la mezcla, el cual en ciertos porcentajes, promueve la corrosión electroquímica del refuerzo. SikaRapid-1 además imparte al concreto los siguientes beneficios: En el concreto fresco: • Acelera moderadamente los tiempos de fraguado inicial y final del concreto. • No altera el tiempo de manejabilidad del concreto, permitiendo la dosificación del aditivo en la planta de mezclas. • Reduce el curado inicial en el proceso de prefabricación con curado al vapor. • Reduce los tiempos de curado al vapor. • Gran desempeño del aditivo en un alto rango de temperaturas. • Puede ser usado en concreto pretensado y postensado sin riesgo de corrosión del acero de refuerzo. • Puede ser usado para la elaboración de concretos en ambientes agresivos. • Es compatible con aditivos plastificantes y super­ plastificantes. En el concreto endurecido: • Permite el rápido desencofrado y el movimiento de elementos prefabricados. • Disminuye los tiempos muertos y aumenta la rentabilidad en la prefabricación. • De acuerdo con la dosis usada, incrementa hasta un 250% la resistencia inicial del concreto (8 h). dependiendo el tipo de cemento. USOS VENTAJAS 41 • Incrementa entre un 10-20% la resistencia final del concreto. • Permite la rápida puesta en uso de las estructuras. MODO DE EMPLEO SikaRapid-1 se agrega a la mezcla disuelto en la última parte del agua de amasado o paralelamente al agua durante la elaboración de la mezcla, preferiblemente cuando los agregados hayan sido saturados, antes de la adición de Sikament. También se puede adicionar SikaRapid-1, en el sitio de la obra, al camión que transporta el concreto ya elaborado. En tal caso se debe remezclar por lo menos un (1) minuto por cada m3 de concreto. Nota: Cuando se desee incrementar aún más la resistencia inicial del concreto y lograr mayores resistencias finales, se puede usar SikaRapid-1 en combinación con un reductor de agua de alto poder tipo Sikament (Sikament-N 100, Sikament-NS, Sika­ ment-HE 200). Dosificación: Dependiendo del grado de aceleramiento deseado se dosifica entre 0,5% y 2,0% del peso del cemento de la mezcla (aprox. 4 a 17 cm3/kg de cemento). Puede aumentarse la dosis hasta en un 50% para obtener muy altas resistencias a pocas horas de edad. Se recomienda realizar ensayos previos con los materiales y en las condiciones de la obra, para determinar la dosis óptima del aditivo. SikaRapid-1 cumple con la NTC 1299, con la ASTM C-494 y con la CRD C-87, como aditivo tipo C. Densidad: 1,17 kg/l ± 0,03 kg/l ph: 8,5 ± 1,0 El uso de acelerantes exige un rápido y cuidadoso curado. Cure el concreto, con retardantes de evaporación tipo SikaFilm y Antisol. No use SikaRapid-1 con aditivos expansores. No lo mezcle directamente con aditivos incorporadores de aire o con aditivos retardadores. Manténgase fuera del alcance de los niños. Se recomienda usar guantes de caucho y gafas de protección durante la manipulación del producto. En caso de contacto con los ojos, lávelos de inmediato con abundante agua tibia y acuda al oftalmólogo. Consultar Hoja de Seguridad del producto. Plástico: 25 kg Tambor: 230 kg o a granel DATOS TECNICOS PRECAUCIONES MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE CODIGOS R/S El tiempo de almacenamiento es de un (1) año en un lugar fresco y bajo techo, en su envase original bien cerrado. Para su transporte tómense las precauciones normales para el manejo de productos químicos. R: 21/22/34/36/38 S: 2/7/13/20/21/23/24/25/26/29/36/37 NOTA La información y, en particular, las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe, basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos, siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados, así como aplicados en condiciones normales. En la práctica, las diferencias en los materiales, sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información, cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular, así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica, cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. 42 HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Plastocrete 261 R Plastocrete®261 R Plástificante - Reductor de agua - Retardador Construcción DESCRIPCION USOS Plastocrete 261 R es un aditivo líquido, color café oscuro, plastificante, reductor de agua y retardador del fraguado del concreto. No contiene cloruros. El Plastocrete 261 R tiene tres usos básicos: Como plastificante: Adicionado a una mezcla de consistencia normal, incrementa el asentamiento, sin tener que adicionar más agua. El aditivo extiende la manejabilidad de la mezcla, facilitando el transporte, colocación y vibrado del concreto. Como reductor de agua: Adicionado a la mezcla disuelto en el agua de amasado permite reducir hasta un 12% del agua, sin cambiar la manejabilidad, lográndose así un incremento notable en las resistencias a todas las edades. La impermeabilidad y durabilidad del concreto se ven incrementados. Como economizador de cemento: Se puede aprovechar el incremento de resistencias logrado por reducción de agua, para disminuir el contenido del cemento y hacer así más económico el diseño. El Plastocrete 261 R es especialmente recomendado para la elaboración, transporte y colocación de concretos en clima calido. • • • • • Aumenta el tiempo de manejabilidad de la mezcla. Disminuye notablemente la pérdida de manejabilidad del concreto trans- portado. Disminuye los riesgos de formación de juntas frías en el concreto. Facilita la colocación del concreto. Incrementa las resistencias finales del concreto. VENTAJAS MODO DE EMPLEO Adicionarlo disuelto en el agua de amasado durante la preparación de la mezcla o directamente al concreto ya preparado. Dosificación: Del 0,2 al 0,5% del peso del cemento. Plastocrete 261 R cumple con las normas NTC 1299 y ASTM C494 como aditivo tipo D. Densidad: 1,1 kg/l ± 0,03 kg/l Aspecto: Líquido café oscuro La dosis óptima se debe determinar mediante ensayos con los materiales y las condiciones de la obra. Manténgase fuera del alcance de los niños. No es tóxico, cáustico ni inflamable. No disponga los residuos en aguas alcantarillas o terrenos. Usar guantes y gafas de protección en su manipulación. DATOS TECNICOS PRECAUCIONES MEDIDAS DE SEGURIDAD 43 Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. o a granel. en su envase original. Un año en sitio fresco y bajo techo. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. 44 .PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE CODIGOS R/S Tambor de 230 kg. R: 22/25 S: 26 NOTA La información y. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. en particular. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. las diferencias en los materiales. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. En la práctica. así como aplicados en condiciones normales. Para el transporte deben tomarse las precauciones normales para la manipulación de productos químicos. colocación. para disminuir el contenido de cemento y hacer más económico el diseño de la mezcla. obteniéndose un incremento de las resistencias mecánicas a todas las edades. • Reducir la segregación y aumentar su cohesividad. • Dispersar el cemento uniformemente en toda la masa. • Densificar la mezcla y mejorar su adherencia al acero de refuerzo. • Facilitar notablemente las labores de producción. transporte y bombeo de concreto en clima cálido. Como reductor de agua: Adicionado disuelto en el agua de amasado permite reducir hasta un 10% del agua.Reductor de agua plastificante Construcción DESCRIPCION USOS Plastiment VZ es un aditivo líquido. facilitando su colocación. obteniéndose mejores acabados. • Disminuir los riesgos de formación de juntas frías de construcción. • Controlar y variar su tiempo de fraguado de acuerdo con la dosis usada. transporte y colocación en clima cálido. • Facilita la colocación del concreto bombeado o no.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Plastiment VZ Plastiment®VZ Retardador . permitiendo su transporte a grandes distancias. Plastiment VZ se recomienda especialmente para la elaboración. así como para evitar juntas frías cuando se colocan grandes volúmenes de concreto. Por sus características el Plastiment VZ permite: En el concreto fresco: • Extender el tiempo de fraguado de la mezcla y la manejabilidad. Plastiment VZ extiende el tiempo de manejabilidad y el fraguado de la mezcla. • Incrementar la manejabilidad de la mezcla. retardador del tiempo de fraguado del concreto. • Controla el desprendimiento de calor de hidratación del cemento. No contiene cloruros. Como economizador de cemento: Se puede aprovechar el incremento de resistencia logrado con la reducción del agua. VENTAJAS 45 . reductor de agua y plastificante. Plastiment VZ tiene tres usos básicos: Como Plastificante: Adicionado a una mezcla con consistencia normal se consigue incrementar su asentamiento sin tener que adicionar más agua. facilitando el transporte. sin variar la manejabilidad inicial. • Reducir el agua de amasado de la mezcla. siendo ideal para concretos deslizados y concretos Tremie en climas medios y cálidos. color café oscuro. vibrado y acabado de los diferentes tipos de concretos de la construcción prefabricada o no. La impermeabilidad y durabilidad del concreto se ven incrementadas. Recomendamos homogeneizar antes de su empleo para prevenir obstrucciones en los equipos de dosificación. El producto puede presentar sedimentación después de cierto tiempo de almacenamiento sin uso. • Mejorar su acabado. • Disminuir la contracción y la fluencia. Consultar Hoja de Seguridad del producto. 46 . En la práctica.2 al 0. DATOS TECNICOS Plastiment VZ cumple norma ASTM C-494 e NTC 1299 como aditivo Tipo D.03 kg/l La dosis óptima se debe determinar mediante ensayos con los materiales y en las condiciones de la obra. MODO DE EMPLEO Adicionarlo disuelto en la última porción del agua de amasado durante la preparación de la mezcla o directamente al agua de amasado. Dosificaciones superiores a las recomendadas pueden ocasionar retardos prolongados del fraguado del concreto que no afectan la resistencia final. No utilizarlo en recientos cerrados no ventilados. Dosificar por separado cuando se usen otros aditivos en la misma mezcla.10 kg/l ± 0. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. Densidad: 1.En el concreto endurecido: • Incrementar las resistencias mecánicas a todas las edades en clima medios y cálidos. Manténgase fuera del alcance de los niños. Los resultados óptimos se obtienen. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. cuando los componentes que intervienen en la preparación del concreto cumplen con las normas vigentes. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. Plástico: 20 kg Tambor: 230 kg o a granel. así como aplicados en condiciones normales.6% del peso del cemento de la mezcla. Dosificación: Del 0. Usar guantes de caucho y gafas de protección para su manipulación. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. el cual no afecta sus propiedades. R: 22/25 S: 27 PRECAUCIONES MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE CODIGOS R/S NOTA La información y. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. Transportar con las precauciones normales para productos químicos. las diferencias en los materiales. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. en particular. Un (1) año en sitio fresco y bajo techo en su empaque original bien cerrado.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. • Aumentar la compacidad y disminuir la permeabilidad. El curado del concreto con agua y/o Antisol es indispensable antes y después del fraguado. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. • Para reducir el agua de amasado sin perder manejabilidad. Dosificación: Dependiendo de la reducción de agua y el incremento de resistencias requerido se dosifica: Del 0. Incrementa la resistencia inicial sin afectar la resistencia final del concreto. El curado del concreto con agua y/o Antisol antes y después de su fraguado es indispensable. VENTAJAS MODO DE EMPLEO Plastiment AP se agrega a la mezcla de concreto. Cumple Normas ASTM C-494 e NTC 1299 como aditivo tipo E. disuelto en el agua de amasado.0% del peso del cemento de la mezcla. • • • • • Incrementa la manejabilidad del concreto aún reduciendo el agua de amasado. Consultar Hoja de Seguridad del producto. • Para disminuir el contenido de cemento sin perder resistencias. Densidad: 1.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Plastiment AP Plastiment®AP Plastificante acelerante de resistencias y de fraguados Construcción DESCRIPCION USOS Plastiment AP es un aditivo líquido Plastificante acelerante de resistencias y de fraguados. En caso de contacto con la piel lavar con agua y jabón.32 kg/l ± 0.03 kg/l Plastiment AP contiene cloruros. • Ideal para la construcción industrializada tipo Outinord o Contech. Desencofrado rápido y pronto uso de estructuras nuevas. Dosificar por separado cuando se usen otros aditivos en la misma mezcla. Plastiment AP se debe usar: • Para mejorar resistencias a temprana edad. • Para incrementar el desarrollo de resistencias en concretos colocados a bajas temperaturas. DATOS TECNICOS PRECAUCIONES MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION 47 . Tambor: 230 kg o a granel. • Para aumentar el asentamiento inicial. No debe usarse en concretos pretensados o donde el concreto vaya a tener embebidos elementos de aluminio. En caso de contactos con los ojos lavar con abundante agua y acudir al oftalmólogo. Aumenta la rotación de formaletas en la prefabricación. Manténgase fuera del alcance de los niños. Mejora sustancialmente el acabado de los prefabricados. en la dosis requerida. Usar guantes de caucho y gafas de protección en su manipulación.5 al 3. • Para aumentar el tiempo de manejabilidad de la mezcla. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. 48 . bajo techo y en su envase original bien cerrado. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. R: 21/22/25/36/38/43 S: 2/20/21/23/24/25/26/27/36/39/46 NOTA La información y. Para su transporte deben tomarse las precauciones normales para productos químicos. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. En la práctica. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal.ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE CODIGOS R/S Un (1) año. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. en particular. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. así como aplicados en condiciones normales. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. en lugar fresco. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. las diferencias en los materiales. • Reducir la segregación y aumentar la cohesividad de la mezcla. vibrado y acabado del concreto. • Dispersar el cemento uniformemente en toda la masa con lo cual se obtiene mayores resistencias. Por sus características Plastiment AD 20 permite: En el concreto fresco: • Altas resistencias iniciales y finales. • Extender el tiempo de manejabilidad de la mezcla permitiendo su transporte a grandes distancias. para disminuir el contenido de cemento y así optimizar y hacer más económico el diseño de la mezcla. Plastiment AD 20 extiende el tiempo de trabajabilidad y retarda el tiempo de fraguado de la mezcla de una manera controlada. obteniéndose un in-cremento considerable de las resistencias mecánicas a todas las edades. facilitando el transporte. Como reductor de agua: Adicionándolo disuelto en el agua de amasado permite reducir hasta un 14% el agua de amasado. sin variar el asentamiento normal.Reductor de agua . En el concreto endurecido: • Incrementar considerablemente las resistencias mecánicas a todas las edades incluso a 3 y 7 dias. • Modificar controladamente el tiempo de fraguado del concreto de acuerdo a la dosis empleada. • Reducir considerablemente el agua de amasado de la mezcla. VENTAJAS 49 . cuando se colocan grandes volúmenes de concreto. colocación. • Incrementar la manejabilidad de la mezcla a bajas relaciones a/c. color café oscuro. Plastiment AD 20 se recomienda especialmente para la elaboración.Retardante Plastiment®AD 20 DESCRIPCION USOS Construcción Plastiment AD 20 es un aditivo líquido. de gran poder plastificante. transporte y bombeo de concreto en todos los climas. • Para la producción de concreto que va a ser colocado con formaleta deslizante en climas cálidos y medios. Plastiment AD 20 tiene tres usos básicos: Como Plastificante: Adicionándolo a una mezcla de consistencia normal se consigue incrementar su asentamiento. retardador del tiempo de fraguado del concreto y reductor de agua. Es indicado cuando se re-quiera largo tiempo de transporte y para evitar la formación de juntas frías. • Disminuir los riesgos de formación de juntas frías o de construcción. Como economizador de cemento: Se puede aprovechar el incremento de resistencia logrado con la reducción de agua. facilitando su colocación y bombeabilidad. • Elaborar mezclas para concreto tremie y concretos bombeados en todos los climas.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Plastiment AD 20 Plastificante . La dosis óptima se debe determinar mediante ensayos con los materiales y en las condiciones de la obra. Tambor: 230 kg o a granel Un (1) año en sitio fresco y bajo techo. • Disminuir la retracción y la fluencia. así como aplicados en condiciones normales.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. en su envase original bien cerrados. R: 22 S: 26 DATOS TECNICOS PRECAUCIONES Y LIMITES MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE CODIGOS R/S NOTA La información y. el cual no afecta sus propiedades. 50 .3 al 0. Color: líquido café oscuro Densidad: 1. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. Para su transporte tómense las precauciones normales con productos químicos. Manténgase fuera del alcance de los niños. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. Recomendamos homogeneizar antes de su empleo para prevenir obstrucciones en los equipos de dosificación. Consultar la Hoja de Seguridad del producto. Dosificación: Del 0. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. Plastiment AD 20 no incorpora intencionalmente aire en el concreto.31 kg/l ± 0.• Aumentar la compacidad y disminuir la permeabilidad. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. El curado del concreto con agua y/o Antisol es indispensable antes y después del fraguado. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. Dosificar por separado cuando se use en combinación con otros aditivos en la misma mezcla. En la práctica. El producto puede presentar sedimentación después de cierto tiempo de almacenamiento sin uso. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. MODO DE EMPLEO Adicionarlo disuelto en la última porción del agua de amasado de la mezcla o directamente a la mezcla ya preparada. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. Usar guantes de caucho y gafas de protección durante su manipulación.03 kg/l pH: mínimo 6 Viscocidad: 15 ± 5 segundos con copa Ford a 20oC Plastiment AD 20 cumple Norma Técnica Colombiana (NTC) 1299 y la ASTM C-494 como aditivo tipo D. en particular. Dosificaciones superiores a las recomendadas pueden ocasionar retardos prolongados que no afectan la resistencia final del concreto. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro.6% del peso del cemento de la mezcla. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. las diferencias en los materiales. • Mejorar el acabado del concreto a la vista. • Elaborar mezclas para concreto tremie y concretos bombeados en climas cálidos.Reductor de agua DESCRIPCION Plastiment AD 30 es un aditivo líquido. de gran poder retardante sobre el tiempo de fraguado del concreto y reductor de agua. transporte y bombeo de concreto en climas muy cálidos y uso de cemento Tipo III con muy cortos tiempos de fraguado. Por sus características Plastiment AD 30 permite: En el concreto fresco: • Extender el tiempo de manejabilidad de la mezcla permitiendo su transporte a grandes distancias en climas severos. obteniéndose un incremento considerable de las resistencias mecánicas a todas las edades. • Mejorar el acabado del concreto a la vista • Disminuir la contracción y la fluencia Construcción USOS VENTAJAS 51 . • Prolongar controladamente el tiempo de fraguado del concreto de acuerdo a la dosis empleada. • Se puede aprovechar el incremento de resistencias logrado con la reducción de agua. Es indicado cuando se requiera largo tiempo de transporte y evitar la formación de juntas frías. • Disminuir los riesgos de formación de juntas frías o de construcción. • Reducir la segregación y aumentar la cohesividad de la mezcla. tipo de cemento y clima. colocación. vibrado y acabado del concreto. color café oscuro. • Plastiment AD 30 extiende el tiempo de trabajabilidad y retarda el tiempo de fraguado de la mezcla de una forma considerable. En el concreto endurecido: • Incrementar considerablemente las resistencias mecánicas principalmente a edades finales • Aumentar la compacidad y disminuir la permeabilidad. para disminuir el contenido de cemento y así optimizar y hacer más económico el diseño de la mezcla. cuando se colocan grandes volúmenes de concreto. • Plastiment AD 30 se recomienda especialmente para la elaboración. sin variar el asenta miento normal. • Incrementar la manejabilidad de la mezcla a bajas relaciones A/C facilitando su colocación y bombeabilidad. • Reducir el agua de amasado de la mezcla. • Dispersar el cemento uniformemente en toda la masa con lo cual se obtiene mayores resistencias.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Plastiment AD 30 Plastiment®AD 30 Retardador plastificante . • Permite reducir hasta un 15% el agua de amasado. facilitando el transporte. • Para la producción de concreto que va a ser colocado con formaleta deslizante en climas cálidos. Plastiment AD 30 es un aditivo fuertemente retardante por ello la viabilidad de su uso y dosis optima se debe determinar mediante ensayos con los materiales y en las condiciones de la obra. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. pero pueden entorpecer el ritmo de una obra y deben evitarse.MODO DE EMPLEO Adicionarlo disuelto en la última porción de agua de amasado de la mezcla o directamente a la mezcla ya preparada. En la práctica. Dosificaciones superiores a las recomendadas pueden ocasionar retardos prolongados que no afectan la resistencia final del concreto. 52 . cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. Plastiment AD 30 no incorpora intencionalmente aire en el concreto. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. Consultar la Hoja de Seguridad del producto. Manténgase fuera del alcance de los niños. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente.3 kg/l ± 0. en su envase original bien cerrado. No emplear en climas fríos.0 Plastiment AD 30 cumple Norma Técnica Colombiana (NTC) 1299 y la ASTM C 494 como aditivo Tipo D.03 kg/l pH: mínimo 6. Tambor: 230 kg o a granel DATOS TECNICOS PRECAUCIONES Y LIMITACIONES MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y Un (1) año en sitio fresco y bajo techo. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. Color: Líquido café oscuro Densidad: 1.3 al 0. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. las diferencias en los materiales. El curado del concreto con agua y/o Antisol es indispensable antes y después del fraguado. TRANSPORTE CODIGOS R/S R: 22 S: 26 NOTA La información y. No utilizarlo en recientos cerrados no ventilados. Para su transporte tómense las precauciones normales con productos químicos. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. salvo que se haya evaluado previamente su comportamiento.6% del peso del cemento de la mezcla. en particular.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. así como aplicados en condiciones normales. Usar guantes de caucho y gafas de protección durante su manipulación. Dosificar por separado cuando se use en combinación con otros aditivos en la misma mezcla. Dosificación Del 0. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. • Aumentar la compacidad y disminuir la permeabilidad. • Disminuir la contracción y la fluencia. Plastiment AD 40 tiene tres usos básicos: Como Plastificante: Adicionando el aditivo a un concreto sin aditivos se consigue incrementar su asentamiento. • Adecuado para colocación rápida. Color: Líquido café oscuro Densidad: 1. Como Reductor de agua: Al utilizarlo se puede reducir hasta un 14% el agua de amasado. • Reducir la segregación y aumentar la cohesividad de la mezcla.494 como aditivo tipo A. sin variar el asentamiento normal.8 % del peso del cemento de la mezcla.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Plastiment AD 40 Plastiment®AD 40 Aditivo plastificante Construcción DESCRIPCION USOS Plastiment AD 40 es un aditivo plastificante de color café oscuro y reductor de agua. • Mejorar el acabado del concreto a la vista. obteniéndose un incremento considerable de las resistencias mecánicas a todas las edades. Plastiment AD 40 se recomienda especialmente para la elaboración de concretos que requieren un buen desarrollo de resistencias iniciales.3 al 0. • No afecta el desarrollo de resistencias iniciales. para disminuir el contenido de cemento y así optimizar y hacer más económico el diseño de la mezcla. Como economizador de cemento: Se puede aprovechar el incremento de resistencia logrado con la reducción de agua.03 kg/l pH: mínimo 5. • Para concreto tremie y concretos bombeados en todos los climas. Dosificación: Del 0. En el concreto endurecido: • Incrementar considerablemente las resistencias mecánicas a todas las edades incluso a 3 y 7 dias. Adicionarlo disuelto en la última porción del agua de amasado de la mezcla o directamente a la mezcla ya preparada. VENTAJAS MODO DE EMPLEO DATOS TECNICOS 53 . Plastiment AD 40 no incrementa de manera notable los tiempos de fraguado con respecto a la mezcla patrón sin aditivo ni afecta las resistencias iniciales.0 Plastiment AD 40 cumple norma Técnica Colombiana (NTC) 1299 y la ASTM C.27 kg/l ± 0. Por sus características Plastiment AD 40 permite: En el concreto fresco: • Reducir considerablemente el agua de amasado de la mezcla. • Mayores resistencias. PRECAUCIONES • La dosis óptima se debe determinar mediante ensayos con los materiales y en las condiciones de la obra. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. el cual no afecta sus propiedades. Consultar la Hoja de Seguridad del producto. en particular. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. En la práctica. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. las diferencias en los materiales. El producto puede presentar sedimentación después de cierto tiempo de almacenamiento sin uso.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. Para su transporte tómense las precauciones normales con productos químicos. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. en su envase original bien cerrados. Recomendamos homogeneizar antes de su empleo para prevenir obstrucciones en los equipos de dosificación. 54 . • El curado del concreto con agua y/o Antisol es indispensable antes y después del fraguado. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. • Plastiment AD 40 no incorpora intencionalmente aire en el concreto. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. R: 22 S: 26 MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE CODIGOS R/S NOTA La información y. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. Usar guantes de caucho y gafas de protección durante su manipulación. así como aplicados en condiciones normales. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. • Dosificar por separado cuando se use en combinación con otros aditivos en la misma mezcla. Tambor:230 kg o a granel Un (1) año en sitio fresco y bajo techo. 8 % del peso del cemento de la mezcla. Como reductor de agua: Al utilizarlo se puede reducir hasta un 16% el agua de amasado. VENTAJAS MODO DE EMPLEO DATOS TECNICOS 55 .19 kg/l ± 0. Plastiment AD 60 no incrementa de manera notable los tiempos de fraguado con respecto a la mezcla patrón sin aditivo ni afecta las resistencias iniciales. Por sus características Plastiment AD 60 permite: En el concreto fresco: • Reducir considerablemente el agua de amasado de la mezcla.3 al 0.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Plastiment AD 60 Plastiment®AD 60 Aditivo plastificante de mediano rango Construcción DESCRIPCION USOS Plastiment AD 60 es un aditivo plastificante de color café oscuro y reductor de agua. • Adecuado para colocación rápida. • Disminuir la retracción y la fluencia.0 Plastiment AD 60 cumple norma Técnica Colombiana (NTC) 1299 y la ASTM C-494 como aditivo tipo A. • Para concreto tremie y concretos bombeados en todos los climas. • No afecta el desarrollo de resistencias iniciales. • Reducir la segregación y aumentar la cohesividad de la mezcla. para disminuir el contenido de cemento y así optimizar y hacer más económico el diseño de la mezcla. • Aumentar la compacidad y disminuir la permeabilidad. Color: Líquido café oscuro Densidad: 1. sin variar el asentamiento normal. En el concreto endurecido: • Incrementar considerablemente las resistencias mecánicas a todas las edades incluso a 3 y 7 dias. Plastiment AD 60 se recomienda especialmente para la elaboración de concretos que requieren un buen desarrollo de resistencias iniciales. Plastiment AD 60 tiene tres usos básicos: Como Plastificante: Adicionando el aditivo a un concreto sin aditivos se consigue incrementar su asentamiento. • Mejorar el acabado del concreto a la vista. Dosificación: Del 0. • Mayores resistencias a todas las edades. Como economizador de cemento: Se puede aprovechar el incremento de resistencia logrado con la reducción de agua. Adicionarlo disuelto en la última porción del agua de amasado de la mezcla o directamente a la mezcla ya preparada.03 kg/l pH: mínimo 5. obteniéndose un incremento considerable de las resistencias mecánicas a todas las edades. en su envase original bien cerrados. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. • Dosificar por separado cuando se use en combinación con otros aditivos en la misma mezcla. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. El producto puede presentar sedimentación después de cierto tiempo de almacenamiento sin uso. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. Usar guantes de caucho y gafas de protección durante su manipulación. Tambor:230 kg o a granel MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y Un (1) año en sitio fresco y bajo techo. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. Recomendamos homogeneizar antes de su empleo para prevenir obstrucciones en los equipos de dosificación. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. • Plastiment AD 60 no incorpora intencionalmente aire en el concreto. las diferencias en los materiales.PRECAUCIONES • La dosis óptima se debe determinar mediante ensayos con los materiales y en las condiciones de la obra. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. TRANSPORTE Para su transporte tómense las precauciones normales con productos químicos. en particular. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. • El curado del concreto con agua y/o Antisol es indispensable antes y después del fraguado. 56 .Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. así como aplicados en condiciones normales. Consultar la Hoja de Seguridad del producto. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. CODIGOS R/S R: 22 S: 26 NOTA La información y. el cual no afecta sus propiedades. En la práctica. sin variar la manejabilidad inicial.Retardante Construcción DESCRIPCION Plastiment TM 5 es un líquido. • Dispersar el cemento uniformemente en toda la masa con lo cual se obtiene mayores resistencias. Plastiment TM 5 extiende el tiempo de manejabilidad y retarda el fraguado de la mezcla. color café oscuro. reductor de agua. • Reducir la segregación y aumentar la cohesividad. facilitando su colocación. USOS VENTAJAS 57 . • Facilitar las labores de producción. Como economizador de cemento: Se puede aprovechar el incremento de resistencia logrado con la reducción de agua. En el concreto endurecido: • Incrementar considerablemente las resistencias mecánicas a todas las edades en climas medios y cálidos. concretos bombeados y concre- tos deslizados en climas cálidos y medios. transporte y colocación en clima cálido. Como Reductor de agua: Adicionándolo disuelto en el agua de amasado permite reducir hasta un 14% el agua de amasado. • Disminuir los riesgos de formación de juntas frías o de construcción. • Incrementar la manejabilidad de la mezcla a bajas relaciones A/C. para concretos con largo tiempo de transporte y para evitar juntas frías. obteniéndose un incremento notable de las resistencias mecánicas a todas las edades. cuando se colocan grandes volúmenes de concreto. • Elaborar mezclas para concreto tremie. • Reducir considerablemente el agua de amasado de la mezcla. facilitando el transporte. • Facilita la colocación de los concretos. plastificante retardador del tiempo de fraguado del concreto. Plastiment TM 5 se recomienda especialmente para la elaboración. transporte y bombeo de concreto en clima medio a cálido. La impermeabilidad y durabilidad del concreto se ven incrementadas. obteniéndose mejores acabados. • Controlar el tiempo de fraguado del concreto de acuerdo a la dosis empleada en especial con cementos tipo III. vibrado y acabado del concreto. • Controla la generación de calor de hidratación del cemento. Por sus características Plastiment TM 5 permite: En el concreto fresco: • Extender el tiempo de manejabilidad de la mezcla permitiendo su transporte a grandes distancias. No contiene cloruros. Plastiment TM 5 tiene tres usos básicos: Como Plastificante: Adicionándolo a una mezcla de consistencia normal se consigue incrementar notablemente su asentamiento sin tener que agregar agua. colocación.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Plastiment TM 5 Plastiment®TM 5 Plastificante . para disminuir el contenido de cemento y hacer más económico el diseño de la mezcla. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. El producto puede presentar sedimentación después de cierto tiempo de almacenamiento sin uso. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros.2 al 0. así como aplicados en condiciones normales. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica.6% del peso del cemento de la mezcla. Manténgase fuera del alcance de los niños. El curado del concreto con agua y/o Antisol es indispensable antes y después del fraguado. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. Para su transporte tómense las precauciones normales con productos químicos. en particular. • Mejorar el acabado del concreto. Usar guantes de caucho y gafas de protección durante su manipulación. Recomendamos homogeneizar antes de su empleo para prevenir obstrucciones en los equipos de dosificación. Dosificación: Del 0. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. las diferencias en los materiales. Dosificaciones superiores a las recomendadas pueden ocasionar retardos prolongados que no afectan la resistencia final del concreto. Dosificar por separado cuando se use en combinación con otros aditivos en la misma mezcla. el cual no afecta sus propiedades.03 kg/l La dosis óptima se debe determinar mediante en­­ sayos con los materiales y en las condiciones de la obra. • Disminuir la contracción. 58 . Tambor: 230 kg o a granel Un (1) año en sitio fresco y bajo techo. Manténgase fuera del alcance de los niños. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. MODO DE EMPLEO Adicionarlo disuelto en la última porción del agua de amasado de la mezcla o directamente a la mezcla ya preparada. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. En la práctica. R: 22 S: 26 DATOS TECNICOS PRECAUCIONES Y LIMITACIONES MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE CODIGOS R/S NOTA La información y. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro.23 kg/l ± 0. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. en su envase original bien cerrados. Color: Líquido café oscuro Densidad: 1. Consultar la Hoja de Seguridad del producto.• Aumentar la compacidad y disminuir la permeabilidad. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. Plastiment TM 10 extiende el tiempo de trabaja­ bilidad y retarda el tiempo de fraguado de la mezcla de una manera controlada. Por sus características Plastiment TM 10 permite: En el concreto fresco: • Extender el tiempo de manejabilidad de la mezcla permitiendo su transporte a grandes distancias.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Plastiment TM 10 Plastiment®TM 10 Plastificante . • Dispersar el cemento uniformemente en toda la masa con lo cual se obtiene mayores resistencias. sin variar el asentamiento normal. Es indicado cuando se re-quiera largo tiempo de transporte y para evitar la formación de juntas frías. obteniéndose un incremento considerable de las resistencias mecánicas a todas las edades. cuando se colocan grandes volúmenes de concreto.Reductor de agua . Plastiment TM 10 se recomienda especialmente para la elaboración. • Disminuir los riesgos de formación de juntas frías o de construcción. Como Reductor de agua: Adicionándolo disuelto en el agua de amasado permite reducir hasta un 14% el agua de amasado. • Elaborar mezclas para concreto tremie y concretos bombeados en todos los climas. Plastiment TM 10 tiene tres usos básicos: Como Plastificante: Adicionándolo a una mezcla de consistencia normal se consigue incrementar su asentamiento. para disminuir el contenido de cemento y así optimizar y hacer más económico el diseño de la mezcla. Como economizador de cemento: Se puede aprovechar el incremento de resistencia logrado con la reducción de agua. facilitando el transporte. • Para la producción de concreto que va a ser colocado con formaleta deslizante en climas cálidos y medios. • Modificar controladamente el tiempo de fraguado del concreto de acuerdo a la dosis empleada. vibrado y acabado del concreto. • Incrementar la manejabilidad de la mezcla a bajas relaciones a/c. colocación. En el concreto endurecido: • Incrementar considerablemente las resistencias mecánicas a todas las edades incluso a 3 y 7 dias. • Reducir la segregación y aumentar la cohesividad de la mezcla.Retardante Construcción DESCRIPCION USOS Plastiment TM 10 es un aditivo líquido. transporte y bombeo de concreto en todos los climas. facilitando su colocación y bombeabilidad. VENTAJAS 59 . retardador del tiempo de fraguado del concreto y reductor de agua. de gran poder plastificante. color café oscuro. • Reducir considerablemente el agua de amasado de la mezcla. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos.6% del peso del cemento de la mezcla. Usar guantes de caucho y gafas de protección durante su manipulación. el cual no afecta sus propiedades. Tambor: 230 kg o a granel DATOS TECNICOS PRECAUCIONES Y LIMITES MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE Un (1) año en sitio fresco y bajo techo. las diferencias en los materiales. 60 . Densidad: 1. Consultar la Hoja de Seguridad del producto. Manténgase fuera del alcance de los niños. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. El producto puede presentar sedimentación después de cierto tiempo de almacenamiento sin uso. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. Dosificaciones superiores a las recomendadas pueden ocasionar retardos prolongados que no afectan la resistencia final del concreto. R: 22 S: 26 CODIGOS R/S NOTA La información y.03 kg/l La dosis óptima se debe determinar mediante en­­ sa­ yos con los materiales y en las condiciones de la obra. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. • Disminuir la contracción y la fluencia. en su envase original bien cerrados. Plastiment TM 10 no incorpora inten­ cionalmente aire en el concreto. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. Para su transporte tómense las precauciones normales con productos químicos. En la práctica. El curado del concreto con agua y/o Antisol es indispensable antes y después del fraguado. así como aplicados en condiciones normales. Dosificar por separado cuando se use en combinación con otros aditivos en la misma mezcla. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. en particular. MODO DE EMPLEO Adicionarlo disuelto en la última porción del agua de amasado de la mezcla o directamente a la mezcla ya preparada. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. • Mejorar el acabado del concreto a la vista.31 kg/l ± 0.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. Recomendamos homogeneizar antes de su empleo para prevenir obstrucciones en los equipos de dosificación. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. Dosificación: Del 0.• Aumentar la compacidad y disminuir la permeabilidad.3 al 0. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. • Reducir considerablemente el agua de amasado de la mezcla.0% del peso de cemento de la mezcla. • Aumentar la compacidad y disminuir la permeabilidad. Plastiment TM 13 se recomienda especialmente para la elaboración. • Reducir la segregación y aumentar la cohesividad de la mezcla. para disminuir el contenido de cemento y así optimizar y hacer más económico el diseño de la mezcla. obteniéndose un in-cremento considerable de las resistencias mecánicas a todas las edades.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Plastiment TM 13 Plastiment®TM 13 Plastificante . facilitando su colocación y bombeabilidad. • Disminuir la contracción y la fluencia. colocación. vibrado y acabado del concreto. de gran poder plastificante. En el concreto endurecido: • Incrementar considerablemente las resistencias en especial a 28 dias. Plastiment TM 13 tiene tres usos básicos: Como Plastificante: Adicionándolo a una mezcla de consistencia normal se consigue incrementar los asentamientos considerablemente. Por sus características Plastiment TM 13 permite: En el concreto fresco: • Extender el tiempo de manejabilidad de la mezcla permitiendo su transporte. reductor de agua. Dosificación: Del 0. Adicionarlo disuelto en la última porción del agua de amasado de la mezcla o directamente a la mezcla ya preparada. • No modifica el tiempo de fraguado del concreto con respecto a una mezcla patrón sin aditivo. • Incrementar la manejabilidad de la mezcla a bajas relaciones a/c.3 al 1. color café oscuro.Reductor de agua Construcción DESCRIPCION USOS Plastiment TM 13 es un aditivo líquido. Densidad: 1. Como Reductor de agua: Adicionándolo disuelto en el agua de amasado permite reducir hasta un 14% el agua de amasado. recomendado para climas medios y fríos. • Dispersar el cemento uniformemente en toda la masa con lo cual se obtiene mayores resistencias. • Mejorar el acabado del concreto a la vista. sin variar el asentamiento normal. facilitando el transporte.24 kg/l ± 0.04 kg/l VENTAJAS MODO DE EMPLEO DATOS TECNICOS 61 . Plastiment TM 13 extiende de manera controlada el tiempo de manejabilidad. transporte y bombeo de concreto en ambientes con baja temperatura. Como economizador de cemento: Se puede aprovechar el incremento de resistencia logrado con la reducción de agua. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. el cual no afecta sus propiedades. Tambor: 230 kg o a granel Un (1) año en sitio fresco y bajo techo. Manténgase fuera del alcance de los niños. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. Dosificaciones superiores a las recomendadas pueden ocasionar retardos prolongados que no afectan la resistencia final del concreto. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. Para su transporte tómense las precauciones normales con productos químicos. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. Dosificar por separado cuando se use en combinación con otros aditivos en la misma mezcla. en particular. Usar guantes de caucho y gafas de protección durante su manipulación. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. El curado del concreto con agua y/o Antisol es indispensable antes y después del fraguado.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. El producto puede presentar sedimentación después de cierto tiempo de almacenamiento sin uso. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. R: 22 S: 26 MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE CODIGOS R/S NOTA La información y. 62 . cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. así como aplicados en condiciones normales. Plastiment TM 13 no incorpora intencionalmente aire en el concreto. Consultar la Hoja de Seguridad del producto. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. Recomendamos homogeneizar antes de su empleo para prevenir obstrucciones en los equipos de dosificación. en su envase original bien cerrados. las diferencias en los materiales. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos.PRECAUCIONES Y LIMITACIONES La dosis óptima se debe determinar mediante ensayos con los materiales y en las condiciones de la obra. En la práctica. En el concreto endurecido: • Incrementar considerablemente las resistencias mecánicas principalmente a edades finales • Aumentar la compacidad y disminuir la permeabilidad. No contiene cloruros. obteniéndose un incremento considerable de las resistencias mecánicas a todas las edades. sin variar el asentamiento normal. color café oscuro. Es indicado cuando se requiera largo tiempo de transporte y evitar la formación de juntas frías. • Prolongar controladamente el tiempo de fraguado del concreto de acuerdo a la dosis empleada. • Permite reducir hasta un 17% el agua de amasado. • Plastiment TM 20 se recomienda especialmente para la elaboración. • Para la producción de concreto que va a ser colocado con formaleta deslizante en climas cálidos. vibrado y acabado del concreto. • Incrementar la manejabilidad de la mezcla a bajas relaciones A/C facilitando su colocación y bombeabilidad. cuando se colocan grandes volúmenes de concreto. • Dispersar el cemento uniformemente en toda la masa con lo cual se obtiene mayores resistencias. • Reducir el agua de amasado de la mezcla. transporte y bombeo de concreto en climas muy cálidos y uso de cemento Tipo III con muy cortos tiempos de fraguado. • Se puede aprovechar el incremento de resistencias logrado con la reducción de agua. • Mejorar el acabado del concreto a la vista • Disminuir la contracción y la fluencia USOS VENTAJAS 63 . colocación. facilitando el transporte. • Reducir la segregación y aumentar la cohesividad de la mezcla. tipo de cemento y clima. para disminuir el contenido de cemento y así optimizar y hacer más económico el diseño de la mezcla.Reductor de agua Construcción DESCRIPCION Plastiment TM 20 es un aditivo líquido. • Elaborar mezclas para concreto tremie y concretos bombeados en climas cálidos. • Plastiment TM 20 extiende el tiempo de traba­ jabilidad y retarda el tiempo de fraguado de la mezcla de una forma considerable. • Disminuir los riesgos de formación de juntas frías o de construcción. Por sus características Plastiment TM 20 permite: En el concreto fresco: • Extender el tiempo de manejabilidad de la mezcla permitiendo su transporte a grandes distancias en climas severos.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Plastiment TM 20 Plastiment®TM 20 Retardador plastificante . de gran poder retardante sobre el tiempo de fraguado del concreto y reductor de agua. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. 64 . siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. Consultar la Hoja de Seguridad del producto. pero pueden entorpecer el ritmo de una obra y deben evitarse Dosificar por separado cuando se use en combinación con otros aditivos en la misma mezcla. Para su transporte tómense las precauciones normales con productos químicos.5% del peso del cemento de la mezcla. las diferencias en los materiales. en particular. Usar guantes de caucho y gafas de protección durante su manipulación. Plastiment TM 20 no incorpora intencionalmente aire en el concreto. Tambor: 230 kg o a granel Un (1) año en sitio fresco y bajo techo.MODO DE EMPLEO Adicionarlo disuelto en la última porción de agua de amasado de la mezcla o directamente a la mezcla ya preparada. Dosificación Del 0.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. No utilizarlo en recientos cerrados no ventilados. salvo que se haya evaluado previamente su comportamiento. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos.04 kg/l Plastiment TM 20 es un aditivo fuertemente retardante por ello la viabilidad de su uso y dosis optima se debe determinar mediante ensayos con los mate­ riales y en las condiciones de la obra. R: 22 S: 26 NOTA La información y. DATOS TECNICOS PRECAUCIONES Y LIMITACIONES MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE CODIGOS R/S Manténgase fuera del alcance de los niños. En la práctica. en su envase original bien cerrado.3 al 0. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. El curado del concreto con agua y/o Antisol es indispensable antes y después del fraguado. Dosificaciones superiores a las recomendadas pueden ocasionar retardos prolongados que no afectan la resistencia final del concreto. así como aplicados en condiciones normales. No emplear en climas fríos.14 ± 0. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. Densidad: 1. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. Por lo tanto puede ser empleado sin restricción alguna para concreto reforzado y preesforzado. • Ideal para concreto autocompactante (No requiere vibrado). la cohesión de la mezcla incluso para consistencias fluidas. • Apropiado para la elaboración de concreto autocompactante • Gran desarrollo de resistencias iniciales. Sika ViscoCrete 1033 puede ser empleado en los siguientes tipos de concreto: • Concretos con largos tiempos de transporte o colocación en todos los climas. • Concreto de alta resistencia a todas las edades y prolongada durabilidad. La adición del agua restante en la mezcla para ajustar la consistencia fluida puede solo efectuarse cuando hayan transcurrido 2/3 partes del tiempo total de mezclado para evitar excesos innecesarios de agua.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sika ViscoCrete 1033 Sika®ViscoCrete®1033 Reductor de agua de ultra alto poder DESCRIPCION Sika ViscoCrete 1033 es un aditivo de tercera generación que sobrepasa ampliamente los requerimientos de los superplastificantes según las normas ASTM C494. • Aumenta la resistencia del concreto a los agresores del medio. El uso de Sika ViscoCrete 1033 permite una óptima dispersión del cementante mejorando simultáneamente. DATOS TECNICOS MODO DE EMPLEO Densidad: 1. Sika ViscoCrete 1033 es un aditivo apropiado para la producción de concreto pre-mezclado a cualquier temperatura y que requieran muy largos tiempos de trabajabilidad o tiempo prolongado de colocación sin generar ningún tipo de retardos en los tiempos de fraguado con respecto a la mezcla patrón sin aditivo. • Mejora el desempeño ante la fluencia y reduce la retracción.01 kg/l ± 0. Sika ViscoCrete 1033 no contiene cloruros ni otro tipo de agentes agresores al acero de refuerzo. • Concretos colocados en climas cálidos. Para un óptimo aprovechamiento de sus fuertes propiedades fluidificantes se recomienda mezclar en húmedo al menos durante 60 segundos. • Concretos con muy baja relación agua/cementante. ofre- ciendo una muy alta densidad y baja permeabilidad en las mezclas. durante el mezclado del concreto. Las siguientes propiedades son obtenidas: • Mas largos tiempos de manejabilidad aún en climas cálidos. • Capacidad reductora de agua extremadamente alta (hasta el 30%).02 kg/l Sika ViscoCrete 1033 puede ser adicionado a la báscula del agua o con esta. Construcción USOS VENTAJAS 65 . • Excelente fluidez disminuyendo radicalmente el tiempo y esfuerzo reque- rido en la colocación y compactación. SIA 162 y EN 934-2. para estas aplicaciones se requiere un diseño de mezcla especial. En caso de contacto con los ojos o membranas mucosas. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. en particular. juague inmediatamente con agua tibia y limpia. Deben seguirse las prácticas y normas recomendadas para la preparación. diseño y colocación del concreto. En la práctica. las diferencias en los materiales. Tambores de 230 kg o a granel En recipiente sellado protegido de la luz directa del sol y congelamiento a temperaturas entre +5oC y +35oC su vida es de 6 meses desde su fecha de producción. En contacto con la piel lavar con abundante agua. Solicite asistencia médica sin tardanza. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. Concreto Autocompactante: Sika ViscoCrete 1033 puede ser empleado para la producción de concreto muy fluido y hormigón autocompactante. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. Manténgase fuera del alcance de los niños.5% del peso del cemento dependiendo de la fluidez o reducción de agua requerida. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros.Dosificación recomendada Entre 0. PRECAUCIONES Con el empleo del Sika ViscoCrete 1033 se puede producir concreto de la más alta calidad.6% y 2.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. así como aplicados en condiciones normales. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. R: 22/25 S: 26 MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE CODIGOS R/S NOTA La información y. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. consulte a nuestro servicio de Asistencia Técnica. Recomendamos curar apropiadamente el concreto con Antisol o agua. No es tóxico ni peligroso bajo los códigos Suizos de seguridad y salud. 66 . Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. Los tiempos de fraguado controlados hacen del Sika ViscoCrete 2100 ideal para aplicaciones horizontales y verticales. se obtienen concretos fluidos que mantienen una excelente manejabilidad y pueden ser colocado con un mínimo de vibración incluso con una relaciones a/c de hasta 0. Cuando se requieran altos asentamientos o concretos auto compactantes (CAC) se pueden usar dosis de 0.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sika ViscoCrete 2100 Sika®ViscoCrete®2100 Aditivo reductor de agua de ultra alto poder Construcción DESCRIPCION Usos Sika ViscoCrete 2100 es un aditivo líquido. El concreto plastificado con Sika ViscoCrete 2100 es altamente fluido y mantiene completamente la cohesión de la matriz de cemento eliminado la excesiva exudación y segregación. reductor de agua de ultra alto rango y súper plastificante basado en policarboxilatos. Reducción de agua: Sika ViscoCrete 2100 puede ser dosificado en pequeñas cantidades para obtener una reducción de agua de 10% al 15% y se logran reducciones de agua por encima del 45% para dosis altas.40 % del material cementante para aplicaciones de concreto convencional. Condiciones ambientales Ventajas Modo de empleo 67 . Dosis: las dosis pueden variar dependiendo de los materiales usados. Sika ViscoCrete 2100 ha sido formulado para brindar buenos tiempos de manejabilidad y máxima reducción de agua a bajas dosis. permitiendo diseños estructurales flexibles y economicos.15 % a 0.25.80% del material cementante. Sika recomienda dosis de 0. - El alto efecto plastificante reduce los defectos en la superficie en los elementos de concreto y mejora la apariencia estética.40% a 0. - Altas resistencias finales. Sika ViscoCrete 2100 es adecuado para todos los niveles de reducción de agua. produciendo concretos más densos y durables al reducir la permeabilidad. las condiciones ambientales y los requerimientos específicos del proyecto. - Reducción de la relación a/c. al agregar el aditivo en las plantas brinda una excelente plasticidad y mantiene la manejabilidad por periodos hasta de 90 minutos. La combinación de la reducción de agua y la acción plastificante del Sika ViscoCrete 2100 brinda los siguientes beneficios al concreto endurecido. Manejabilidad con fraguados controlados: Sika ViscoCrete 2100 ha sido formulado para proveer tiempos de manejabilidad extendidos de una forma controlada y predecible sin afectar los tiempos de fraguados. Sika ViscoCrete 2100 puede ser usado tanto para concretos premezclados como prefabricación. Dosis por fuera del rango recomendado pueden ser usadas donde materiales especiales como la microsilica sean especificados. Alta Plasticidad: La acción súper plastificante del Sika ViscoCrete 2100 brinda un alto asentamiento. las diferencias en los materiales. así como aplicados en condiciones normales. Transportese con las precauciones normales para productos químicos. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. R:22 S:26 Medidas de seguridad Presentación Almacenamiento y transporte Codigos R/S NOTA La información y. 68 .extremas o proyectos especiales requieren consideraciones adicionales. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. en particular. en estos casos contactar a nuestro departamento técnico. Densidad: 1. Combinación con microsilica: Sika Viscocrete 2100 es particularmente adecuado para usar con micro sílice por su capacidad de reducción de agua y su control adecuado del asentamiento. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. Tambores de 230 kilos Granel 1 año en su embase original y bien cerrado en bodegas secas a temperaturas entre 10ºC y 27ºC. se recomienda hacer un mezclado a 80 – 100 RPM en la mezcladora o en el camión mezclador. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. Para optimizar el efecto superplastificante. Mezclado: Para obtener los mejores resultados como plastificante. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. Sika ViscoCrete 2100 debe permanecer almacenado a temperaturas por encima de 2ºC.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. después de la adición del Sika ViscoCrete 2100. Evitar el contacto y usar en áreas ventiladas. adicionar Sika Viscocrete 2100 directamente a la mezcla fresca de concreto en la mezcladora al final del ciclo de la bachada. Combinaciones con otros aditivos: Sika ViscoCrete 2100 es altamente efectivo sólo o mezclado con otros aditivos. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. En la práctica. Puede causar irritación en la piel. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. Sika ViscoCrete 2100 también puede ser integrado al concreto en el ciclo regular del aditivo en la bachada o en el concreto fresco en el camión mezclador. ojos o vías respiratorias. si se utiliza en combinación con ciertos reductores del rango del tipo Sikament el efecto plastificante puede ser afectado. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros.02 kg/l Contiene soluciones poliméricas acuosas.078 kg/l ± 0. lavar con jabón después de su uso. Datos técnicos Sika ViscoCrete 2100 cumple con los requerimientos de la norma ASTM C – 494 Tipos A y F. Reduce los tiempos de reparación de carreteras y pistas de rodadura.Concreto autocompactable. - Reducción muy importante de agua de amasado dando como resultado concretos de alta densidad. . - Excelente plasticidad. Disminuye la retracción . El Sika Viscocrete-20 HE es especialmente adecuado para la fabricación de concretos de altas resistencias iniciales y con gran necesidad de reducción de agua y de excelente fluidez El Sika Viscocrete-20 HE se utiliza principalmente para las siguientes aplicaciones: . la colocación y la compactación.Concreto con altas resistencias iniciales . Produce un rápido desarrollo de las resistencias iniciales. No contiene cloruros ni sustancias que puedan provocar o favorecer la corrosión del acero y por lo tanto pueden utilizarse sin restricciones en concretos armados o pretensados. Cumple con las especificaciones de la norma UNE-EN-934-2 y SIA 262 (2003) Usos Características/ Ventajas Ensayos Certificados/Normas Datos del Producto Forma Apariencia/Color Presentación Liquido marrón amarillento Cuñetes de 20 kg y tambores de 230 kg y granel 69 .Concreto fabricado «in situ» con un rápido desmoldeo o desencofrado . Especialmente indicado para la preparación de concreto autocompactante. mejorando la fluidez. resultando muy económico porque reduce el tiempo de encofrado y desmoldeo tanto en prefabricados como en concreto fabricado en sitio. altas resistencias y reducida permeabilidad al agua. . Cumple con los requerimientos de superplastificantes acordados en la norma EN-934-2 y SIA 262 (2003). Debido a la absorción superficial y el efecto esteárico.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sika ViscoCrete-20 HE Sika®ViscoCrete®-20 HE Superplastificante de alto desempeño Construcción Descripción del Producto El Sika Viscocrete-20 HE es un superplastificante de tercera generación para concretos y morteros. que separan las partículas ligantes se consiguen las siguientes propiedades: .Concreto prefabricado. El Sika Viscocrete 20 HE es un poderoso superplastificante que actúa por diferentes mecanismos físicos. etc. . - Bajo costo de energía en elementos prefabricados curados al vapor. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. con baja relación agua/cemento y para concreto autocompactante: 1. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. Policarboxilato modificado en base acuosa 1. toxicológicos y demás cuestiones relacionadas con la seguridad. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. Las medidas reales de estos datos pueden variar debido a circunstancias más allá de nuestro control.Sika Ferrogard-901 . Para cualquier información referida a cuestiones de seguridad en el uso.Almacenamiento Condiciones de Almacenamiento/ Conservación Datos Técnicos Composición química Densidad Valor de pH Contenido en Cloruros Efecto del fraguado Efecto de sobredosificación Información del Sistema Detalles de Aplicación Consumo/Dosificación 12 meses desde su fecha de fabricación. manejo. El Sika ViscoCrete-20 HE se añadirá al agua de amasado o a la mezcla de concreto.02 kg/l 5±1 Libre de cloruros (EN 934-2) No retardante Puede producir exudación Dosificación recomendada: Para media trabajabilidad: 0. las diferencias en los materiales.8% del peso del cemento Para una alta trabajabilidad. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro.0-2.08 kg/l ± 0. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. que contiene datos físicos. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. en particular. así como aplicados en condiciones normales. 70 .0 % del peso del cemento. Condiciones de Aplicación/ Limitaciones Compatibilidad Instrucciones de Aplicación Incorporación al concreto Método de Aplicación/ Herramientas Notas de Aplicación/ Limitaciones Notas El Sika Viscocrete-20 HE puede combinase con los siguientes productos Sika entre otros: . ecológicos. El concreto se debe curar adecuadamente. Concreto autocompactable: Para la realización de concreto autocompactante con Sika ViscoCrete-20 HE deben hacer diseños del concreto específicos. Se deben seguir las reglas de buena práctica del hormigonado en cuanto a producción y colocación. en sus envases de origen bien cerrados y no deteriorados entre + 5º C y +35ºC. En la práctica.2-0. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. Proteger de la acción directa de la luz solar. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación.Sikafume . Todos los datos técnicos indicados en esta Hoja de Datos de Producto están basados en ensayos de laboratorio. almacenamiento y eliminación de residuos de productos químicos. los usuarios deben consultar la versión más reciente de la Hoja de Seguridad del producto. Instrucciones de Seguridad e Higiene NOTA La información y.SikaRapid Se recomienda hacer ensayos antes de combinar los productos. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. • Apropiado para la elaboración de concreto autocompactante • Gran desarrollo de resistencias iniciales. ± 5 seg. SIA 162 y EN 934-2. • Ideal para concreto autocompactante (No requiere vibrado). en copa Ford No. MODO DE EMPLEO 71 . ámbar Densidad: 1. Las siguientes propiedades son obtenidas: • Capacidad reductora de agua extremadamente alta (50%).HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sika ViscoCrete 5600 Sika®ViscoCrete®5600 Reductor de agua de ultra alto poder Construcción DESCRIPCION Sika ViscoCrete 5600 es un aditivo de tercera generación que sobrepasa ampliamente los requerimientos de los superplastificantes según las normas ASTM C494. • Concretos con muy baja relación agua/cementante. ofreciendo una muy alta densidad y baja permeabilidad en las mezclas. 4 Sika ViscoCrete 5600 puede ser adicionado a la báscula del agua o con esta.02 kg/l pH: 5±1 Viscosidad: 28 seg. Sika ViscoCrete 5600 puede ser empleado en los siguientes tipos de concreto: • Concretos con largos tiempos de transporte o colocación en todos los climas. Por lo tanto puede ser empleado sin restricción alguna para concreto reforzado y preesforzado. • Concreto de alta resistencia a todas las edades y prolongada durabilidad. • Reduce la velocidad de carbonatación del concreto. Sika ViscoCrete 5600 no contiene cloruros ni otro tipo de agentes agresores al acero de refuerzo. Sika ViscoCrete 5600 es un aditivo apropiado para la producción de concreto premezclado a cualquier temperatura y que requieran un tiempo extendido de trabajabilidad o tiempo prolongado de colocación sin generar retardos notorios en los tiempos de fraguado. • Mejora el desempeño ante la fluencia y reduce la retracción. Para un óptimo aprovechamiento de sus fuertes propiedades fluidificantes se recomienda mezclar en húmedo al menos durante 60 segundos.09 kg/l ± 0. durante el mezclado del concreto. La adición del agua restante en la mezcla para ajustar la consistencia fluida puede solo efectuarse cuando hayan transcurrido 2/3 partes del tiempo total de mezclado para evitar excesos innecesarios de agua en la mezcla. • Excelente fluidez disminuyendo radicalmente el tiempo y esfuerzo requerido en la colocación y compactación. USOS VENTAJAS DATOS TECNICOS Aspecto: Líquido semiviscoso. El uso de Sika ViscoCrete 5600 ofrece una óptima dispersión del cementante y simultáneamente mejora su cohesión incluso a consistencias fluidas de las mezclas. R: 22 / 25 S: 26 MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE CODIGOS R/S NOTA La información y. Plásticos de 20 kg.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente.2% a 0. consulte a nuestro servicio de Asistencia Técnica. en particular. En contacto con la piel lavar con abundante agua. para estas aplicaciones se requiere un diseño de mezcla especial. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. Tambores de 230 kg o a granel En recipiente sellado protegido de la luz directa del sol y congelamiento a temperaturas entre +5oC y +35oC su vida es de 6 meses desde su fecha de producción. Deben seguirse las prácticas y normas recomendadas para la preparación. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. así como aplicados en condiciones normales. Recomendamos curar apropiadamente el concreto con Antisol o agua.4% del peso del cementante • Para concreto fluido y autocompactante 0.8% del peso del cementante PRECAUCIONES Con el empleo del Sika ViscoCrete 5600 se puede producir concreto con la más alta calidad. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. Manténgase fuera del alcance de los niños. COMBINACIONES Sika ViscoCrete 5600 puede ser combinado con los siguientes productos Sika: • Sika FerroGard 901 • Línea Plastiment • SikaFume • SikaRapid Se recomienda elaborar pruebas de laboratorio previas con los productos arriba mencionados. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. No es tóxico ni peligroso bajo los códigos Suizos de seguridad y salud. Concreto Autocompactante: Sika ViscoCrete 5600 puede ser empleado para la producción de concreto muy fluido y hormigón autocompactante. las diferencias en los materiales.4% a 0. Solicite asistencia médica sin tardanza. juague inmediatamente con agua tibia y limpia. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. diseño y colocación del concreto. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. En caso de contacto con los ojos o membranas mucosas. 72 . En la práctica.Dosificación recomendada • Para concreto plástico 0. Si se adiciona Sikafluid a mezclas de alto asentamiento se puede presentar segregación. por esto es necesario reducir el agua el agua de amasado para evitar este fenómeno. La eficiencia del producto se reduce al agregar Sikafluid a concretos con bajos asentamientos. El curado del concreto con agua y/o Antisol antes y después del fraguado es indispensable. Dosificación: Para concreto fluido: 250 gr. Por ejemplo Sikaset-L ó Plastocrete 169 HE. incrementando a su vez la resistencia.494. - Incrementa las resistencias. Sikafluid cumple con las normas ASTM C. Como economizador de cemento: El incremento en resistencia se puede aprovechar reduciendo cemento y logrando así mezclas más económicas.03 kg/l USOS VENTAJAS MODO DE EMPLEO PRECAUCIONES DATOS TECNICOS 73 . facilitando su colocación. por bulto de cemento de 50 kg. Sikafluid tiene tres usos: Como plastificante: Para la obtención de mezclas fluidas: adicionado a una mezcla de concreto se consigue incrementar el asentamiento. ASTM C. Como reductor de agua: Al adicionarlo a la mezcla de concreto sin variar el asentamiento. El uso de concreto fluido demanda un especial cuidado en el sellado de las formaletas para evitar la pérdida de pasta. Densidad: 1. - Disminuye la permeabilidad de la mezcla.16 kg/l ± 0. Dosificar por separado cuando se usen otros aditivos en la misma mezcla. Para concreto muy fluido: 500 gr. - Facilita la colocación. además mejora las resistencias a todas las edades y disminuye la permeabilidad.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sikafluid Sikafluid Fluidificante para mezclas de concreto Construcción DESCRIPCION Sikafluid es un aditivo líquido para concreto. - Mejora el acabado de los concretos. por bulto de cemento de 50 kg. El Sikafluid proporciona las siguientes propiedades: - Mejora considerablemente la manejabilidad de la mezcla. reduce agua. - Reduce el tiempo de vaciado del concreto.1017 y NTC 1299 como aditivo tipo F. que permite la obtención de mezclas fluidas sin el empleo de agua en exceso. color café. Añadir Sikafluid a la mezcla de concreto con el agua de amasado. MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION Manténgase fuera del alcance de los niños. Usar guantes de caucho y gafas de protección en su manipulación. así como aplicados en condiciones normales.0 kg Alcanza para 2 a 4 Bultos de cemento de 50 kg 11 a 22 Bultos de cemento de 50 kg 50 a 100 Bultos de cemento de 50 kg ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE CODIGOS R/S Un (1) año en sitio fresco y bajo techo. Manténgase fuera del alcance de los niños. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. Presentación 1. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. en su envase original. en particular. las diferencias en los materiales.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. Para su transporte deben tomarse las precauciones normales para productos químicos. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. En la práctica. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. 74 . las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. R: 22/25 S: 26 NOTA La información y. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información.0 kg 5. Consultar hoja de seguridad del producto. bien cerrado.5 kg 25. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. pavimentos. USOS VENTAJAS 75 . reductor de agua de alto poder y economizador de cemento. color café. para disminuir el contenido de cemento y hacer más económico el diseño de la mezcla. Como economizador de cemento: Se puede aprovechar el incremento de resistencia. El Sikament-NS puede ser usado como super­ plastificante en concretos elaborados con adiciones de microsílica (SikaFume). elementos esbeltos densamente armados o no. • Evita la segregación y disminuye la exudación del concreto fluido. • Facilita el bombeo y colocación del concreto a mayores alturas y a distancias más largas • Disminuye el riesgo de hormigueros en el concreto de estructuras densamente armadas y esbeltas. placas. No contiene cloruros. Sikament-NS tiene tres usos básicos: Como superplastificante: Adicionado a una mezcla con consistencia normal se consigue fluidificar el concreto o mortero facilitando su colocación o haciéndolo apto para el bombeo en: Cimientos. cuando se usa en los diferentes concretos o en la prefabricación de elementos. • Densifica el concreto y mejora su adherencia al acero de refuerzo.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sikament-NS Sikament®-NS Superplastificante reductor de agua de alto poder Construcción DESCRIPCION Sikament-NS es un aditivo líquido. Como reductor de agua de alto poder: • Aumenta la resistencia inicial del concreto hasta un 50% aproximadamente. en la construcción de estructuras civiles prefabricadas o no. • Mejora considerablemente el acabado del concreto y reproduce la textura de la formaleta. compuesto por resinas sintéticas. El Sikament-NS proporciona las siguientes propiedades: Como superplastificante: • Mejora considerablemente la trabajabilidad de la mezcla. • No retarda el fraguado del concreto. • Disminuye los tiempos de vibrado del concreto y sus costos asociados. logrado con la reducción del agua. La imper­ meabilidad y durabilidad del concreto o mortero se ven incrementadas notablemente. Superplastificante. muros. un incremento considerable de las resistencias a todas las edades. columnas. vigas. Como reductor de agua de alto poder: Adicionado disuelto en el agua de amasado permite reducir de acuerdo con la dosis usada hasta un 30% del agua de la mezcla consiguiéndose la misma manejabilidad inicial y obteniéndose. • Incrementa la resistencia final del concreto en un 40% aproximadamente. • Puede redosificarse sin alterar la calidad del material. • Densifica el concreto y mejora su adherencia al acero de refuerzo.• Reduce considerablemente la permeabilidad del concreto. previa mezcla de este durante 3 minutos. Dosificación: Como superplastificante: Del 0. Tambor: 230 kg o a granel. R: 22/25 S: 26 PRECAUCIONES MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE CODIGOS R/S NOTA La información y. En la práctica. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. ASTM C-1017 y NTC 1299 como aditivo tipo F.21 kg/l ± 0. aumentando su durabilidad. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. • Reduce en alto grado la exudación. Densidad: 1. Dosificar por separado cuando se usen otros aditivos en la misma mezcla. el SikamentNS se puede adicionar en obra inmediatamente antes de la descarga del hormigón. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. cuando los componentes que intervienen en la preparación del concreto cumplen con las normas vigentes. • Mejora el acabado del concreto y reproduce la textura de la formaleta. • Gran economía en los diseños por la reducción del cemento. En caso de deficiencia de finos dosificar Sika-Aer D para incorporar hasta un 4% de aire a la mezcla. en particular. Usar guantes de caucho y gafas de protección en su manipulación. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. bien cerrado. Como reductor de agua o cemento: Del 1% al 2% del peso del cemento. en su en­ vase original. preferiblemente antes de incorporar el cemento y los áridos.5 al 1% del peso del cemento. Para su transporte deben tomarse las precauciones normales para productos químicos. Consultar Hoja de Seguridad del producto. la contracción de secado y la fluencia. La dosis óptima se debe determinar mediante ensayos con los materiales y en las concidiones de la obra. Al adicionar Sikament-NS para superfluidificar una mezcla con asentamiento menor de 5 cm. el efecto superplastificante se reduce notablemente. Los resultados óptimos se obtienen. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. Se debe garantizar un suficiente contenido de finos para evitar la segregación del material fluido. El uso de concreto fluido demanda un especial cui­ dado en el sellado de las formaletas para evitar la pérdida de pasta. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. Un (1) año en sitio fresco y bajo techo. Como reductor de agua o de cemento: Adicionarlo disuelto en la última porción del agua de amasado durante la preparación de la mezcla o directamente al agua de amasado. DATOS TECNICOS Sikament-NS cumple normas ASTM C-494. El curado del concreto con agua y/o Antisol antes y después del fraguado es indispensable. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros.02 kg/l La elaboración de concreto o mortero fluido exige una buena distribución granulométrica. MODO DE EMPLEO Como superplastificante: Adicionarlo directamente al concreto o mortero ya listos para colocar y mezclar por lo menos durante 4 minutos hasta obtener un mezcla fluida. las diferencias en los materiales. 76 . Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. así como aplicados en condiciones normales. Cuando el concreto es preparado en planta y luego transportado. consiguiéndose la misma manejabilidad inicial y obteniéndose un incremento considerable de las resistencias a todas las edades. • Puede redosificarse el material hasta completar una dosis del 2% del peso del cemento sin alterar la calidad. Como economizador de cemento: Se puede aprovechar la reducción del agua lograda. color café. • Disminuye los tiempos de vibrado del concreto. USOS VENTAJAS 77 . El Sikament-N 100 puede ser usado como super­ plastificante en concretos elaborados con adiciones de microsílica. Como reductor de agua de alto poder: Adicionándolo disuelto en la última porción del agua de amasado permite reducir. No contiene cloruros. • Se puede emplear para recuperar el asentamiento perdido en el concreto premezclado ya que no retarda el fraguado del mismo en climas medios y frios. compuesto por resinas sintéticas. Mediante su uso la impermeabilidad y durabilidad del concreto o mortero se ven incrementadas notablemente. Como superplastificante: • Mejora considerablemente la trabajabilidad de la mezcla. • Disminuye el riesgo de hormigueros en el concreto de estructuras densamente armadas y esbeltas. tremie y contech. hasta un 30% del agua de la mezcla. • Facilita el bombeo y colocación del concreto a mayores alturas y a distancias más largas. Como superplastificante: Adicionándolo a una mezcla de consistencia normal se consigue flluidificar el concreto o mortero facilitando su colocación y su bombealidad en elementos esbeltos densamente armados y en la construcción de estructuras civiles prefabricadas. Permite recuperar el asentamiento del concreto premezclado sin alterar sus tiempos de fraguado ante demoras en la colocación del mismo. Sikament-N 100 tiene tres usos básicos. Superplas­ tificante.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sikament-N 100 Superplastificante reductor de agua de alto poder Sikament®-N 100 DESCRIPCION Construcción Sikament-N 100 es un aditivo líquido. para disminuir el contenido de cemento y hacer más económico el diseño de las mezclas especialmente aquellas de consistencia fluida como bombeables. • Evita la segregación y disminuye la exudación del concreto fluido. Sika­ ment-N 100 es ideal para la elaboración de prefabricados y concretos de altas resistencias finales. • Mejora considerablemente el acabado del concreto y reproduce la textura de la formaleta. El Sikament-N 100 proporciona los siguientes be­ ne­­ ficios tanto en el concreto fresco como en el concreto endurecido. reductor de agua de alto poder y econo­ mizador de cemento. de acuerdo con la dosis usada. 5 al 1. • Incrementa la resistencia final del concreto en un 40% aprox. La elaboración de concreto bombeable demanda una granulometría continua y un adecuado contenido de finos en la mezcla. Colóquela y víbrela inmediatamente. El uso de concreto fluido demanda un especial cuidado en el sellado de las formaletas para evitar la pérdida de pasta. Reducir agua y trabajar justo con la manejabilidad requerida. Si la mezcla ha perdido manejabilidad redosifique Sikament-N 100 a la mitad de la dosis inicialmente usada y remezcle.0% del peso del cemento. Se debe garantizar un suficiente contenido de finos para evitar la segregación del material fluido. Como reductor de agua de alto poder: 1. Cuando se emplea para recuperar la bombea­ bilidad de una mezcla perdida por demoras en la colocación y se desea plasticidad por más de 1 hora adicional. dosificar Sika-Aer D para incorporar del 3% al 4% de aire en la mezcla. el efecto superplastificante se reduce notablemente y se incrementan los requerimientos del aditivo. • Reduce considerablemente la permeabilidad del concreto. Mezclar el concreto con Sikament-N 100 durante 4 minutos. En caso de deficiencia de finos.2 kg/I ± 0. Dosificación: Como superplastificante: 0. La dosis óptima se debe determinar mediante ensayos con los materiales y en las condiciones de la obra. Los mejores resultados se obtienen cuando los componentes que intervienen en la preparación del concreto cumplen con las normas vigentes.0 al 3.Como reductor de agua de alto poder: • Aumenta la resistencia inicial del concreto hasta un 80% aprox. Al reducir agua la mezcla pierde mane­ jabilidad muy rápido. Al adicionar Sikament-N 100 para superfluidificar una mezcla con asentamiento menor de 5 cm. aumentando su durabilidad. Como Reductor de agua de alto poder: Adicionar la dosis escogida de Sikament-N 100 en la última porción del agua de amasado de la mezcla. inmediatamente antes de la colocación o bombeo del concreto. ASTM C-1017 y NTC 1299 como aditivo tipo F. Construcción MODO DE EMPLEO DATOS TECNICOS Como Superplastificante: Adicionar Sikament-N 100 a la mezcla ya preparada.02 kg/l La elaboración de concreto o mortero fluido exige una buena distribución granulométrica. Dosificar por separado cuando se usen otros aditivos en la misma mezcla. agregue un plastificante retardante y luego Sikament-N 100 o Sikament-R 100. a los 28 días de edad. Densidad: 1. Sikament-N 100 cumple normas ASTM C-494. si se emplea un plastificante retardante adicionarlo previamente al Sikament-N PRECAUCIONES 78 .0% del peso del cemento. La dosis óptima debe determinarse mediante ensayos preliminares. • Gran economía en los diseños por la reducción de cemento alcanzable. La mezcla debe tener entre 7 y 10 cm de asentamiento antes de aplicar Sikament-N 100 para lograr el mejor efecto fludificante y minimizar la dosis. • Reduce en alto grado la exudación y la retracción plástica. • Densifica el concreto y mejora su adherencia al acero de refuerzo. Puede usarse combinándolo con la dosis adecuada de un plastificante retardante del tipo Plastocrete o Plastiment con el fin de atenuar este fenómeno. El curado del concreto con agua y/o Antisol antes y después del fraguado es indispensable. bien cerrado. en particular. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. 79 . en su envase original. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE CODIGOS R/S Manténgase fuera del alcance de los niños. En la práctica. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. Usar guantes de caucho y gafas de protección en su manipulación. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. R: 22/25 S: 26 NOTA La información y. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica.100. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. así como aplicados en condiciones normales. Consultar Hoja de Seguridad del producto. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. Para su transporte deben tomarse las precauciones normales de productos químicos. las diferencias en los materiales. Tambor: 230 kg o a granel Un (1) año en sitio fresco y bajo techo. HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sikament-306 Construcción Superplastificante reductor de agua de alto poder. • Proporciona una gran manejabilidad de la mezcla evitando la segregación y formación de hormigueros. Densidad: 1. La impermeabilidad y durabilidad del concreto se ven incrementadas. Tipo: Resinas sintéticas.5 al 1% del peso del cemento. logrado al reducir agua con el aditivo. levemente retardante DESCRIPCION Sikament-306 es un aditivo líquido. color café. Como reductor de agua o de cemento: Adicionarlo disuelto en la última porción del agua de amasado durante la preparación de la mezcla. Especialmente indicado para colocación de concreto por el sistema Tremie. permite reducir hasta el 30% del agua de la mezcla consiguiéndose la misma manejabilidad y obteniéndose un incremento notable en las resistencias mecánicas a todas las edades. En climas medios y fríos mantiene la manejabilidad del concreto. Sikament-306 tiene 3 usos básicos: Como superplastificante: Adicionándolo a una mezcla con consistencia normal se consigue fluidificar el concreto o mortero.21 kg/l ± 0. Dosificación: Como superplastificante. No contiene cloruros. • Incrementa la resistencia final del concreto en más de un 40%. • Densifica el concreto.02 kg/l Sikament®-306 USOS VENTAJAS MODO DE EMPLEO DATOS TECNICOS 80 . Como reductor de agua de alto poder del 1% al 2% del peso del cemento. Como economizador de cemento: Se puede aprovechar el incremento de resistencias. del 0. reductor de agua de alto poder y economizador de cemento. com­ puesto por resinas sintéticas. • Permite doblar los tiempos de manejabilidad de la mezcla en climas medios y fríos. • Facilita el bombeo del concreto a mayores distancias y alturas. Como superplastificante: Adicionarlo a la mezcla de concreto o mortero ya preparado y remezclar por lo menos durante 5 minutos hasta obtener una mezcla fluida. Superplastificante. haciéndolos aptos para el bombeo. Cumple con la Norma Técnica Colombiana 1299 y ASTM C494 y C1017 como aditivo tipo F. • Aumenta notablemente la resistencia inicial del concreto. • Especialmente indicado para colocación del concreto por el sistema tremie. para disminuir el contenido de cemento y hacer más económico el diseño. facilitando su colocación. Como reductor de agua de alto poder: Adicionado en el agua de amasado. Dosificaciones superiores a las recomendadas pueden ocasionar retardos en el fraguado del concreto. las diferencias en los materiales. Para su manipulación se recomienda gafas de protección y guantes de caucho. En la práctica. MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE CODIGO R/S Manténgase fuera del alcance de los niños. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. así como aplicados en condiciones normales. R: 22/25 S: 26 NOTA La información y. o a granel Un año en su envase original bien cerrado y bajo techo. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. Se debe garantizar un suficiente contenido de finos para evitar la segregación del material fluido. No presenta problemas para la salud. En caso de deficiencia de finos. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. La dosis óptima se debe determinar mediante ensayos con los materiales y en las condiciones de la obra. El uso de concreto fluido demanda un especial cuidado en el sellado de las formaletas para evitar la pérdida de pasta. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. en particular.PRECAUCIONES En la elaboración de concreto o mortero fluido se exige una buena distribución granulométrica. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. Para el transporte deben tomarse las precauciones normales para el manejo de un producto químico. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. dosificar Sika-Aer D para incorporar aire en forma controlada a la mezcla. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. 81 .Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. Tambor: 250 kg. Duplica en cualquier clima el tiempo de manejabilidad de la mezcla. pan-tallas. para disminuir el contenido de cemento y hacer más económico el diseño de la mezcla. Ideal para la colocación del concreto por el sistema Tremie. permite transportar el concreto a mayores distancias. muros. elementos esbeltos densamente armados o no de la construcción de estructuras civiles prefabricadas o no. • Disminuye los tiempos de vibrado y colocación del concreto. • Permite obtener hasta el doble del tiempo de manejabilidad de la mezcla a cualquier temperatura.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sikament-320 Construcción Superplastificante . permite reducir de acuerdo con la dosis usada hasta un 30% del agua de la mezcla consiguiéndose la misma manejabilidad inicial y obteniéndose un incremento considerable de las resistencias a todas las edades. La impermeabilidad y durabilidad del concreto se ven incrementadas notablemente. reductor de agua de alto poder y economizador de cemento. El Sikament-320 puede ser usado como superflui­ dificante en concretos con adiciones de microsílica (SikaFume). facilitando su colocación o haciéndolo apto para el bombeo. • Disminuye la segregación y aumenta la cohesi­ vidad del concreto fluido. Superplastificante. No contiene cloruros. • Disminuye el riesgo de hormigueros en el concreto en estructuras esbeltas y densamente armadas. Sikament®-320 USOS VENTAJAS 82 . Como reductor de agua alto poder: Adiciónándolo disuelto en el agua de amasado.Retardante reductor de agua de alto poder DESCRIPCION Sikament-320 es un aditivo líquido. vigas. facilitando el bombeo a mayores alturas y a distancias más largas. color ámbar. Especialmente indicado para bombeos de concreto o mortero en climas medios y cálidos con largo tiempo de colocación en: Cimientos. independientemente del clima. cuando se colocan grandes volúmenes de concreto. El Sikament-320 proporciona las siguientes propiedades: Como superplastificante de efecto prolongado: • Otorga una gran manejabilidad y retardo a la mezcla. • Dosificado en planta. Como economizador de cemento: Se puede aprovechar el incremento de resistencias logrado con la reducción del agua. • Distribuye el desprendimiento de calor de hidratación del cemento. Sikament-320 tiene tres usos básicos: Como superplastificante: Adicionado a una mezcla con consistencia normal se consigue fluidificar el concreto o mortero. columnas. • Permite colocar grandes volúmenes de concreto sin la formación de juntas frías de construcción. compuesto por resinas sintéticas. placas. La dosis óptima se debe determinar mediante ensayos con los materiales y en las condiciones de la obra. aumentan do su durabilidad. hasta obtener la mezcla fluida. • Permite densificar la mezcla y mejora su adherencia al acero de refuerzo. previa mezcla de este durante 3 minutos. ASTM C-1017 e Icontec 1299 como aditivo tipo G. Densidad: 1.Como reductor de agua de alto poder: • Incrementa la resistencia final del concreto en un 40% aproximadamente. MODO DE EMPLEO Como superplastificante: Adicionarlo directamente al concreto o mortero ya listo para colocar y mezclar por lo menos durante 4 minutos. Plástico: 25 kg Tambor: 230 kg o a granel.5 al 1% del peso del cemento de la mezcla. Dosificar por separado cuando se use otros aditivos en la misma mezcla. Como super-reductor de agua o cemento: Del 1 al 2% del peso del cemento de la mezcla. El uso del concreto fluido demanda un especial cuidado en el sellado de las formaletas para evitar la pérdida de pasta. El curado de concreto con agua y/o Antisol antes y después del fraguado es indispensable. Sikament-320 cumple normas ASTM C-494. Construcción DATOS TECNICOS PRECAUCIONES 83 . Se debe garantizar un adecuado contenido de finos. pueden ocasionar retardos prolongados del fraguado del concreto que no afectan la resistencia final.03 kg/l La elaboración de concreto o mortero fluido exige una buena distribución granulométrica. En caso de deficiencia de finos. Cuando el concreto es preparado en planta y luego transportado. • Mejora considerablemente el acabado del concreto y reproduce la textura de la formaleta.22 kg/l ± 0. cuando los componentes que intervienen en la preparación del concreto cumplen con las normas vigentes. • Gran economía en los diseños por la reducción de cemento alcanzable. el Aditivo Sikament-320 se puede adicionar en obra inmediatamente antes de la descarga del hormigón. Dosificación: Como superplastificante: Del 0. Como reductor de agua o de cemento: Adicionarlo disuelto en la última porción del agua de amasado durante la preparación de la mezcla o directamente al agua de amasado. Dosificaciones superiores a las recomendadas. Al adicionar Sikament-320 para superfluidificar una mezcla con asentamiento menor de 5 cm. • Disminuye considerablemente la permeabilidad del concreto. el efecto superplastificante se reduce notablemente. dosificar Sika Aer D para incorporar hasta un 4% de aire a la mezcla. Consultar Hoja de Seguridad del producto. para evitar la segregación del material fluido. Usar guantes de caucho y gafas de protección en su manipulación. MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION Manténgase fuera del alcance de los niños. Los resultados óptimos se obtienen. preferiblemente antes de incorporar el cemento y los áridos. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. en su envase original bien cerrado. R: 22/25 S: 26 NOTA La información y. En la práctica. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. las diferencias en los materiales. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. Para su transporte deben tomarse las precauciones normales para productos químicos. en particular. así como aplicados en condiciones normales.ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE CODIGOS R/S Un (1) año en sitio fresco y bajo techo. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. 84 . basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. 8 % del peso del cemento.Retardante Sikament 420 es un aditivo liquido. DESCRIPCION USOS VENTAJAS MODO DE EMPLEO Agregarlos en la última porción del agua de amasado durante la preparación de la mezcla de concreto o directamente al concreto. Sikament 420 proporciona una mejor dispersión durante el proceso de hidratación logrando los siguientes efectos. superplastificante retardante de última generación compuesto por polímeros sintéticos modificados. - La alta reducción de agua proporciona concretos mas durables - No contiene cloruros ni sustancias que puedan provocar o favorecer la corrosión del acero de refuerzo. - Las altas resistencias iniciales permiten el rápido retiro de las formaletas. Las dosis deben ser ajustadas a las condiciones específicas de cada proyecto. obteniendo mezclas muy económicas. - Posibilita reducir las cuantías de cemento sin afectar la resistencia.24 kg/l ± 0. las condiciones ambientales y los requerimientos. no contiene cloruros. Adicionándolo a una mezcla con consistencia normal se logran altos asentamientos - Como reductor de agua de alto poder: permite reducir hasta el 20% del agua de amasado para la misma manejabilidad inicial obteniéndose concretos de alto desempeño con baja relación a/c. - Permite la reducción del agua de amasado hasta un 20% dando a los concretos alta resistencia a todas las edades y baja permeabilidad.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sikament 420 Sikament®-420 Construcción Superplastificante polivalente de alto desempeño . ASTM 1017 y NTC 1299 como aditivo tipo G y D.03 kg/l DATOS TECNICOS 85 . Dosificación: La dosificación varía de acuerdo a los materiales usados. - Permite reducir las cuantías de cemento. Densidad: 1.6% y el 1. Sikament 420 cumple con las normas técnicas ASTM C 494. - Largo tiempo de manejabilidad - Otorga la fluidez y tiempo de manejabilidad necesaria a las mezclas de concreto que se emplean en estructuras esbeltas o densamente armadas. Sika recomienda una dosis que varía en-tre el 0. obteniendo mezclas muy econo micas. Sikament 420 se utiliza como - Superplastificante de ultima generación y retardante. Este producto ha sido formulado para lograr la máxima reducción del agua de amasado y largos tiempos de manejabilidad en climas templados y calidos. - La fluidez reduce los defectos en la superficie de los elementos de con- creto mejorando su apariencia. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. • Dosificaciones superiores a las recomendadas pueden ocasionar retardos en el fraguado del concreto. R: 22/25 S: 26 NOTA La información y. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. Para el transporte deben tomarse las precauciones normales para el manejo de un producto químico. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. así como aplicados en condiciones normales. • El uso de concreto fluido demanda un especial cuidado en el sellado de las formaletas para evitar la pérdida de pasta. 86 . Se debe garantizar un suficiente contenido de finos para evitar la segregación del material fluido . • En caso de deficiencia de finos. las diferencias en los materiales. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos.PRECAUCIONES • En la elaboración de concreto o mortero fluido se exige una buena distribución granulométrica. En la práctica. 230 kg y a granel. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. Tambor: 25. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. No presenta problemas para la salud. MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE CODIGOS R/S Para su manipulación se recomienda gafas de protección y guantes de caucho.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. 1 año en su envase original bien cerrado y bajo techo. dosificar Sika Aer para incorporar aire en forma controlada a la mezcla. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. en particular. • La dosis óptima se debe determinar mediante ensayos con los materiales y en las condiciones de la obra. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. • Mejora considerablemente el acabado del concreto y reproduce la textura de la formaleta. Especialmente indicado para bombeos de concreto o mortero en climas medios y cálidos en: Cimientos. • Disminuye tiempos de vibrado y colocación del concreto. Como reductor de agua de alto poder: Adicionándolo disuelto en el agua de amasado permite reducir de acuerdo con la dosis usada hasta un 30% de agua de la mezcla consiguiéndose la misma manejabilidad inicial y obteniéndose un incremento considerable de las resistencias a todas las edades. muros. compuesto por resinas sintéticas. color ámbar. columnas. permite transportar el concreto a mayores distancias. Como economizador de cemento: Se puede aprovechar el incremento de resistencias logradas con la reducción del agua. • Reduce en alto grado la exudación y la contracción de secado. USOS VENTAJAS 87 .Superplastificante Construcción DESCRIPCION Sikament-R 100 es un aditivo líquido. • Disminuye el pico de temperatura. tanto al concreto fresco como al concreto endurecido. retardante. • Permite colocar grandes volúmenes de concreto sin la formación de juntas frías de construcción. facilitando el bombeo a mayores alturas y a distancias más largas. cuando se colocan grandes volúmenes de concreto. facilitando su colocación o haciéndolo apto para el bombeo. El Sikament-R 100 puede ser usado como superfluidificante en concretos con adiciones de microsílica. Sikament-R 100 tiene tres usos básicos: Como superplastificante retardante: Adicionándolo a una mezcla con consistencia normal se consigue fluidificar el concreto o mortero. vigas. Como superplastificante de efecto prolongado: • Otorga una gran fluidez y largo tiempo de manejabilidad a la mezcla. superplastificante. aún en clima cálido. No contiene cloruros. • Ideal para la colocación del concreto por el sistema Tremie. pantallas.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sikament-R 100 Sikament®-R 100 Retardante . placas. • Disminuye el riesgo de hormigueros en el concreto en estructuras esbeltas y densamente armadas. (SikaFume) El Sikament-R 100 proporciona las siguientes propiedades. Reductor de agua de alto poder. • Dosificado en planta. elementos esbeltos densamente armados y en la construcción de estructuras civiles prefabricadas. • Permite obtener hasta el doble del tiempo de manejabilidad de la mezcla a cualquier temperatura. para disminuir el contenido de cemento y hacer más económico el diseño de la mezcla. La impermeabilidad y la durabilidad del concreto se ven incrementadas notablemente. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. El uso de concreto fluido demanda un especial cui­ dado en el sellado de las formaletas para evitar la pérdida de pasta. Consultar Hoja de Seguridad del producto. Dosificar por separado cuando se usen otros aditivos en la misma mezcla. Como reductor de agua de alto poder: 1. Los mejores resultados se obtienen. Dosificaciones superiores a las recomendadas. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. dosificar Sika Aer D para incorporar hasta un 4% de aire a la mezcla. ASTM C-1017 Y NTC 1299 como aditivo Tipo G. Mezclar el concreto con Sikament-R 100 durante 4 minutos. Densidad: 1. DOSIFICACION Como superplastificante: 0. 88 . Al adicionar Sikament-R 100 para superfluidificar una mezcla con asentamiento menor de 5 cm. En la práctica.0% del peso del cemento. El contenido de cemento y material que pase el tamiz No. La dosis óptima debe determinarse mediante ensayos preliminares. El curado de concreto con agua y/o Antisol antes y después del fraguado es indispensable. cuando todo esté listo para la colocación del concreto. MODO DE EMPLEO Como superplastificante: Adicionar Sikament-R 100 a la mezcla ya preparada. Tambor: 230 kg o a granel Usar guantes de caucho y gafas de protección en su manipulación.22 kg/l ± 0.5 al 1. Para su transporte deben tomarse las precauciones normales de productos químicos. en su envase original bien cerrado. para evitar la segregación del material fluido. Se debe garantizar un adecuado contenido de finos. pueden ocasionar retardos prolongados del fraguado del concreto que no afectan la resistencia final.03 kg/l La elaboración de concreto o mortero fluido exige una buena distribución granulométrica. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros.0 al 2. La elaboración de concreto flui­­ do demanda una granu­ lometría continua y un ade­ cuado contenido de finos en la mezcla. Como reductor de agua de alto poder: Adicionar la dosis escogida de Sikament-R 100 a la última por­ ción del agua de amasado de la mezcla. R: 22/25 S: 26 DATOS TECNICOS PRECAUCIONES PRESENTACION MEDIDAS DE SEGURIDAD ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE CODIGOS R/S NOTA La información y. 100 debe ser mínimo de 350 kg/ m3 para evitar segregación.0% del peso del cemento. el efecto superplastificante se reduce notablemente.Como reductor de agua de alto poder: • Incrementa la resistencia final del concreto en un 40% aproximadamente. Reducir agua y trabajar justo con la manejabilidad requerida. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. las diferencias en los materiales.R 100 cumple normas ASTM C-494. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. Las dósis óptimas se deben determinar mediante ensayos con los materiales de la obra. Sikament. • Disminuye considerablemente la permeabilidad del concreto. • Gran economía en los diseños por la reducción de cemento alcanzable. en particular. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. Adicionarlo directamente al concreto y mezclarlo hasta obtener una mezcla fluída. Un (1) año en sitio fresco y bajo techo. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. En caso de deficiencia de finos. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. cuando los componentes que intervienen en la preparación del concreto cumplen con las normas vigentes. aumentando su durabilidad. así como aplicados en condiciones normales. • Permite densificar la mezcla y mejora su adherencia al acero de refuerzo. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. Sika-Aer D cumplen la Norma ASTM C-260 como aditivo incorporador de aire.) • Mejorar su fluidez.1 al 0. • Disminuir la exudación del concreto y la correspondiente formación de capilares continuos. cuando se requiera: • Disminuir notablemente su permeabilidad y por ende aumentar su durabilidad. • Aumentar su durabilidad y la resistencia a ambientes agresivos (agua de mar. placas etc. Sika-Aer D se emplea en los diferentes tipos de con­ cretos prefabricados o no. • Mejora notablemente la apariencia y consistencia de mezclas ásperas elaboradas con agregados de trituración o con deficiencia de finos. etc. • Controla la exudación de la mezcla y reduce la capilaridad. • Ajustar la dosis de aditivo de manera que el contenido del aire obtenido no sobrepase el 6%. Adicionarlo a la mezcla disuelto en la última porción del agua de amasado. ámbar claro. vías. muros de presas. puentes. durante la elaboración del concreto o directamente al agua de amasado. diques. • Su rango de dosificación facilita su adición en plantas productoras de concreto mediante equipos automáticos o semiautomáticos. preferiblemente antes de incorporar el cemento y los áridos. en carreteras. Hace el concreto más durable y resistente al medio ambiente agresivo por reducción de permeabilidad. No contiene cloruros. • No afecta el tiempo de fraguado. dosificados en recipientes diferentes..HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sika-Aer D Sika-Aer®D Incorporador de aire Construcción DESCRIPCION Sika-Aer D es un aditivo líquido. En todas las aplicaciones Sika-Aer D debe usarse junto con reductores de agua simples o de alto poder tipo Plastiment o preferiblemente Sikament.0 kg/l ± 0. • Excelente auxiliar en el bombeo de concreto.03 kg/l El uso de aditivos incorporadores de aire en el concreto exige un perfecto control sobre: • La granulometría de la mezcla. • Disminuye la fricción en las tuberías al bombear concreto. Densidad: 1. USOS MODO DE EMPLEO DATOS TECNICOS PRECAUCIONES 89 . Dosificación: Sika-Aer D se dosifica del 0. la permeabilidad y el desecamiento superficial del concreto en estado plástico. aguas o suelos sulfatados.6% del peso del cemento de la mezcla. especialmente en las zona de los agrega- dos finos. que incorpora una cantidad controlada de aire en el concreto de acuerdo con la dosis usada. 90 . la cuantía y finura del cemento y el asentamiento del concreto. Dosificar por separado cuando se usan otros aditivos en la misma mezcla. La dosis óptima se debe determinar mediante ensayos con los materiales y en las condiciones de la obra. así como aplicados en condiciones normales. en particular. EI contenido de aire obtenido con cierta dosis del aditivo dependerá de: la temperatura del sitio. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro.• • • • • • • MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE CODIGOS R/S Se debe incrementar un 25% el tiempo de mezclado para favorecer la formación de las burbujas de aire. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. Para su manipulación usar gafas de seguridad y guantes de caucho. En la práctica. No transporte con alimentos. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. Los resultados óptimos se obtienen. las diferencias en los materiales. EI curado del concreto con agua y/o Antisol antes y después de su fra- guado es indispensable. Tambor 200 kg. Para el transporte deben tomarse las precauciones normales para el manejo de un producto químico. R: 22/25 S: 26 NOTA La información y. en su envase original y bien cerrado. o a granel Un (1) año en sitio fresco y bajo techo. No presenta problemas para la salud. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. Manténgase fuera del alcance de los niños. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. Los concretos con endurecedores superficiales no deben tener aire incor- porado. cuando los componentes que inter- vienen en la preparación del concreto cumplen con las normas vigentes. • Relleno de tuberías y tanques de almacenamiento de combustible enterrados que estén fuera de uso. • Muy fácil dosificación dada su condición líquida. la cual puede ser incrementada con el uso de aditivos plastificantes tipo Plastiment o Plastocrete y/o superplastificantes tipo Sikament. USOS VENTAJAS MODO DE EMPLEO 91 .HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sika Lightcrete SikaLightcrete® Agente espumante líquido para concreto liviano Construcción DESCRIPCION SikaLightcrete es un líquido ámbar. en función de la dosificación usada • Gran estabilidad de la espuma • Inclusión de aire de hasta un 40% del volumen del concreto. el cual actúa como agente espumante concentrado para elaborar concreto liviano con densidad entre 0. • Relleno de zanjas y excavaciones con rellenos fluídos de densidad y resistencia controlada sin usar compactadores.8 y 1. Para uso en rellenos: • Para morteros de nivelación o afinado de pisos de bajo peso previos a la colocación del acabado final. • Baja densidad. • Facilidad de colocación y transporte en obra dado su bajo peso • Menor presión sobre las formaletas • Como consecuencia del alto porcentaje de aire incluido permite ofrecer un importante aislamiento térmico y acústico • Resistencia a la compresión en función de su densidad. • Para acelerar la resistencia inicial en rellenos fluídos se recomienda em- plear Plastocrete 169 HE. esto faci- lita el transporte y la colocación del mismo. Concreto o mortero con fines estructurales: • Elaboración de elementos prefabricados de bajo peso. No requiere equipo adi-cional para la generación de espuma. • Como capas de soporte de bajo tráfico y áreas deportivas sobre suelos con baja capacidad portante. • Revestimiento de estructuras de acero. Transporte y colocación • El concreto o mortero con SikaLightcrete puede ser muy fluido. • Estructuras de bajo peso fundidas in situ con el fin de llevar a cabo ampliaciones a edificaciones. Adicionar el SikaLightcrete con el agua de amasado y agitar vigorosamente en el camión mezclador o planta durante 10 minutos asegurándose de obtener una mezcla homogénea. • Muy fácil dosificación dada su condición líquida y porque no requiere equi- po adicional para generación de espuma.8 Ton/ m3 según la dosificación utilizada y tipo de agregados empleados. Dosis de hasta 4 kg/m3 pueden ser empleadas para casos muy especiales donde se requieran densidades muy bajas.125 mm). R: 22 /25 S: 26 NOTA La información y. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información.2 ton/m3 en su densidad.1 a 0. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. la dosificación fluctua entre 0. • El contenido de aire incorporado depende de la temperatura ambiente y de los agregados. DATOS TECNICOS PRECAUCIONES Densidad: 1.• El concreto o mortero con SikaLightcrete puede ser bombeado sin pro- blemas mediante bombas convencionales. Plástico: Tambor: 20 kg 210 kg o granel MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE CODIGOS R/S Un (1) año en sitio fresco y bajo techo. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. • Pueden utilizarse aditivos superplastificantes tipo Sikament con el propó- sito de reducir agua e incrementar resistencias. velocidad y tiempo de mezclado.00 kg/l ± 0. finura de los agrega dos (partículas inferiores a 0. 92 . Dosificación Según la densidad requerida. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. Para altos volúmenes de colo cación. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. en su envase original y bien cerrado. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. Usar gafas y guantes de caucho durante la manipulación del producto. finura y cuantía del cemento y presencia de agregados livianos. así como aplicados en condiciones normales.05 kg/l Color: Ambar La elaboración de concreto o mortero aligerado exige el cumplimiento de ciertas indicaciones: • Exhaustivo control sobre la cantidad de aire incorporado en concretos con fines estructurales. Consultar Hoja de Seguridad del producto. en particular. En la práctica. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. puede ser necesario preveer un incremento de 0. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. Para ser transportado deben tenerse las precauciones normales con producto químicos. Manténgase fuera del alcance de los niños.5 a 2. las diferencias en los materiales.0 kg de SikaLightcrete por m3 de concreto.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. y todo tipo de obras hidráulicas. Para la elaboración de concreto de baja permeabilidad y durable en la construcción de tanques. • • • • • • • • • Reduce notablemente la permeabilidad del concreto por su doble efecto de reducción de agua e inclusión de aire. Reduce notablemente la segregación del concreto durante su transporte. Para un bulto de cemento de 50 kg se emplean 250 g de aditivo (234 ml aproximadamente). Dosificar por separado cuando se usen otros aditivos en la misma mezcla. disuelto en la última porción del agua de amasado. e Icontec 1299 como aditivo tipo A y ASTM C-260 como incorporador de aire. Disminuye considerablemente la exudación y contracción del concreto. y curado del concreto. Plastocrete DM cumple normas ASTM C-494.07 kg/l ± 0. depósitos. reductor de agua con acción impermea­ bilizante. Facilita la colocación y mejora notablemente el acabado del concreto. • La dosificación. vibrado. facilitando su colocación y compactación. durante la elaboración del concreto o directamente al agua de amasado. muros enterrados. Los resultados óptimos se obtienen cuando los componentes que intervienen en la preparación del concreto cumplen con las normas vigentes. Densidad: 1. Incrementa la manejabilidad de la mezcla. preferiblemente antes de incorporar el cemento y los áridos. Reduce en una buena porción el agua de amasado de la mezcla. No contiene cloruros.03 kg/l.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Plastocrete DM Plastocrete®DM Impermeabilizante integral para concreto Construcción DESCRIPCION USOS Plastocrete DM es un aditivo líquido color café os­ curo. mezclado. Plastocrete DM tiene acción plastificante sobre la mezcla. cimentaciones. Se puede aprovechar su efecto plas­ tificante para reducir hasta en un 8% el agua de amasado de acuerdo con el asentamiento requerido. así como su desecamiento superficial en estado plástico. Dosificación: Plastocrete DM se dosifica al 0. colocación. VENTAJAS MODO DE EMPLEO Adicionarlo a la mezcla. Disminuye el riesgo de hormigueros en el concreto de estructuras esbeltas. sótanos.5% del peso del cemento de la mezcla. facilitando la colocación y el vibrado del concreto. plantas de tratamiento. La elaboración de concreto de baja permeabilidad es un proceso que requiere especial atención en: • La distribución granulométrica y la limpieza de los agregados. Disminuye la permeabilidad y aumenta la durabi­ lidad del concreto por la reducción de agua y la inclusión de aire. DATOS TECNICOS PRECAUCIONES 93 . Aumenta las resistencias mecánicas a todas las edades. transporte. 5 kg Plástico: 20 kg Tambor: 230 kg o a granel. así como aplicados en condiciones normales. Se recomienda una relación agua/cemento menor de 0. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. las diferencias en los materiales. Usar guantes de caucho y gafas de protección en su manipulación. en su envase original bien cerrado. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. Usar para una completa protección membranas curadoras (Antisol). Manténgase fuera del alcance de los niños. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. 94 .Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. en particular. Para su transporte deben tomarse las precauciones normales para productos químicos. R: 22/25 S: 26 ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE CODIGOS R/S NOTA La información y. Consultar Hoja de Seguridad del producto. Un (1) año en sitio fresco y bajo techo. EI curado del concreto.• • MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION EI contenido de agua de la mezcla el cual debe ser lo más bajo posible. el cual debe extenderse por lo menos a 7 días. En la práctica. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros.5. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. Plástico: 4. en especial cuando se trabaja con diseños de mezcla carentes de finos. No contiene cloruros. • Mejorar la eficiencia en el bombeo de concretos o morteros • Reducir la permeabilidad del concreto y la absorción. El uso de SikaFume es ideal cuando se requiera: • Obtener concretos resistentes al ataque de sulfatos. • Reduce la energía necesaria para bombear concretos y morteros. mejora la cohesión y la bombeabilidad de concretos y morteros. USOS VENTAJAS 95 .HOJA TECNICA Versión: 01/2012 SikaFume SikaFume® Construcción Adición con base en microsílica para concretos de alto desempeño DESCRIPCION SikaFume es una adición en polvo color gris oscuro. • Disminuye la permeabilidad. densifica la matriz de concretos y morteros y aumenta la compacidad. • Incrementa resistencias finales por sus propiedades puzolánicas y granulares. • Controla o inhibe la reacción álcali-agregado. • Aumenta la adherencia del concreto con acero de refuerzo. SikaFume imparte a la mezcla las siguientes propiedades: En el concreto fresco • Evita la segregación. fabricado con base en microsílica. • Disminuye apreciablemente la penetración de aguas con cloruros y otras sales. Las características mejoradas de esta adición garantizan una alta densidad del concreto pues este desarrolla una microestructura con una porosidad hasta 10 veces más baja que la obtenida con un concreto convencional. En el concreto endurecido • Reduce notablemente la expansión de concretos y morteros sometidos a fuerte ataque de sulfatos. • Incrementar la tixotropía del concreto lanzado o colocado sobre una superficie vertical. • Reduce el rebote. • Disminuir la exudación y la segregación del concreto. La disminución de la permeabilidad de la matriz del concreto impide la penetración de agentes agresivos alargando significativamente la vida útil del concreto o mortero. permite disminuir la cantidad de acelerante y se logran capas de mayor espesor cuando se adiciona a concretos y morteros proyectados. • Mejora la cohesión y la adherencia al soporte de concretos y morteros proyectados al aumentar su tixotropía. • Reduce la permeabilidad a gases como CO2 y el SO2 que carbonatan y disgregan el concreto. • Reduce la exudación de las mezclas de concreto y mortero. • Obtención de concretos de muy alta resistencia final. superior a 420 kg/cm2. que permite aumentar la resistencia química y mecánica de concretos y morteros. cuando ha sido ensayado por la norma ASTM C 1260. La normas especifícan la humedad sólo en razón a que el producto se utiliza como materia prima para elaborar morteros predosificados. SikaFume es una adición de microsílica apta para elaborar concretos de altas prestaciones. sin embargo debe prestarse cuidadosa atención a la calidad de los materiales usados en la mezcla. Se recomienda el siguiente esquema de mezcla tanto en planta como en la obra: • Colocar en la mezcladora los agregados. Superficie específica: 15 m2/g a 30 m2/g Humedad: Máximo 3% Retenido malla 325 Máximo 10% Diámetro medio de partículas 0. puede aumentar. Debido a que la microsílica es una adición en polvo.5 micrones Peso específico: 2. Ensayos de I + D han demostrado igualmente que SikaFume controla o elimina la expansión por RAA. adicionado a mezclas con cemento tipo I ofrece una importante resistencia química a la mezcla sometida a ataque por sulfato de magnesio al 5%. • La dosis de SikaFume debe ser la adecuada frente al tipo de ataque pre- visto o de acuerdo con el desempeño esperado de la mezcla. Pruebas efectuadas en nuestros laboratorios de investigación y desarrollo han comprobado que el SikaFume.0. La expansión máxima permisible es de 0. Se recomienda realizar ensayos previos para determinar el diseño óptimo de la mezcla y las dosis requeridas de adiciones y aditivos.01 kg/l aprox. debido a su altísima superficie específica. Nota: La humedad del producto.3 con respecto al agua (1 g/cm2). DATOS TECNICOS PRECAUCIONES 96 .2 a 2. La metodología del ensayo se efectuó conforme a la norma ASTM C1012 ¨Determinación del cambio de longitud de morteros de cemento expuestos a una solución de sulfatos¨. • Mezclar por 2 minutos adicionales. Dosificación SikaFume se dosifica entre el 2 y el 10% del peso del cemento de la mezcla de acuerdo con los resultados deseados. Cumpliéndose de manera apropiada. mayor al 90% Contenido de SiO2: Pérdida al fuego 6% máximo. • Adicionar la cantidad de SikaFume requerida y mezclar por 1 minuto. evitando así elevar la relación agua/cemento. muy fina.05% a 180 días y 0.1% a 360 días conforme a la norma ASTM C 1157. Consultar al Departamento Técnico de Sika cuando se requiera orientación sobre el uso del producto en un diseño especial. que incorporan cemento y una alta humedad los haría endurecer. debe incrementarse el tiempo de mezclado. • Adicionar el cemento y continuar el mezclado hasta los 2 minutos.2 micrones . para igual consistencia de la mezcla. • Adicionar el agua de amasado con el superplas­ tificante Sikament disuel- to en ella en la dosis requerida para lograr la consistencia deseada de la mezcla. en caso de inadecuado almacenamiento o de una alta humedad relativa en la zona de trabajo.MODO DE EMPLEO Construcción SikaFume viene listo para ser empleado. por lo tanto debe acompañarse SikaFume con la dosis adecuada de superplastificante Sikament o Sika Viscocrete. Para garantizar la distribución homogénea de la microsílica en la mezcla. por su gran superficie específica se genera una mayor demanda de agua. Se adiciona a la mezcla con los agregados o con el cemento. Aspecto: Polvo fino Densidad: 2. No es cáustico. por lo cual es necesario utilizar retardadores de evaporación Tipo SikaFilm. a los cuales se les ha adicionado microsílica. así como aplicados en condiciones normales. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. bajo techo y protegido de la humedad. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. ni corrosivo. Debe utilizarse máscara protectora de las vías respiratorias para su manipulación. en particular.• Mezclas con microsílica tienden a perder mane­ jabilidad muy rápido. Prever la utilización de retardadores y superplastificantes en las dosis adecuadas para lograr el tiempo de manejabilidad esperado. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. deben ser cuidadosamente curados con agua por lo menos durante 7 días. MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE Manténgase fuera del alcance de los niños. Para el transporte deben observarse las precauciones normales para el manejo de polvos no tóxicos. bien cerrado. • La disminución de la exudación podría traducirse en un microfisuramiento superficial. 97 . basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. En la práctica. las diferencias en los materiales. Bolsa plástica de 25 kg. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. ni contaminantes. El tiempo de almacenamiento es de dos (2) años en su empaque original. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. • Concretos y morteros. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. R: 20/43 S: 2/13/20/21/22/24/25/26/27/29/36/37 CODIGOS R/S NOTA La información y. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. Protege el hormigón frente a influencias destructivas de la corrosión. Puentes . Líquido verde Tambor de 200 kg 18 meses desde su fecha de fabricación. Se pueden conseguir las siguientes ventajas: . Protege especialmente de la corrosión inducida por cloruros. El Sika FerroGard-901 no promueve la fragilización del acero. Almacenar a temperaturas comprendidas entre +1ºC y +35ºC. El producto forma una capa en la superficie del acero que retrasa el comienzo de la corrosión y reduce su velocidad. las expectativas de vida de partes expuestas de la estructura se incrementarán sustancialmente. Actúa como protección frente a la corrosión de armaduras. No tiene infl uencia negativa sobre las propiedades del hormigón fresco ó endurecido. Usos Características/ Ventajas Datos del Producto Forma Apariencia/Color Presentación Almacenamiento Condiciones de Almacenamiento / Conservación 98 . . Está especialmente indicado para el concreto reforzado con riesgo de corrosión. Campos de aplicación: . bien cerrados y no deteriorados. Vías en concreto . Sika FerroGard-901 es una combinación de inhibidores orgánicos de la corrosión. Túneles .HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sika FerroGard-901 Sika®FerroGard®-901 Aditivo inhibidor de corrosión Construcción Descripción del Producto Aditivo líquido basado en nuestra tecnología Sika FerroGard para concreto reforzado. Estructuras de parking Mediante la utilización del Sika FerroGard-901 se verán reducidas las reacciones aniónica y catiónica del proceso de corrosión electroquímico. Actúa como inhibidor de corrosión para armaduras embebidas en concreto y mortero. en sus envases de origen. No exponer a la luz solar directamente. . especialmente frente al ataque de cloruros. Utilizando el Sika FerroGard-901. Plantas industriales . Muros de contención . sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. La cantidad de Sika FerroGard-901 se debe considerar cuando determinemos la relación agua/cemento.06 kg/l ± 0.5 Dosificación recomendada: 8-10 kg/m3 de concreto dependiendo del grado de exposición.Datos Técnicos Composición Química Densidad Valor de pH Información del Sistema Detalles de Aplicación Consumo/ Dosificación Condiciones de Aplicación/ Limitaciones Compatibilidad Sustancias orgánicas e inorgánicas con nitrógeno 1. Para cualquier información referida a cuestiones de seguridad en el uso.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. que contiene datos físicos. así como aplicados en condiciones normales. Si el Sika FerroGard-901 se congela. 99 . en particular. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. Cuando se utiliza Sika FerroGard-901 se deben seguir las reglas generales de buena práctica en fabricación de concreto. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. puede utilizarse sin pérdida de sus cualidades descongelándolo lentamente y agitándolo cuidadosamente. ecológicos. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. En la práctica. manejo.03kg/l 9. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. Instrucciones de Aplicación Mezclado Puede ser incorporado al agua de amasado o directamente al concreto fresco previamente mezclado. Para concreto preparado en planta. Puede combinarse con los siguientes productos de Sika: . Método de Aplicación/ Herramientas Notas de Aplicación/ Limitaciones Notas Instrucciones de Seguridad e Higiene NOTA La información y. Las medidas reales de estos datos pueden variar debido a circunstancias más allá de nuestro control. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. Todos los datos técnicos indicados en esta Hoja de Datos de Producto están basados en ensayos de laboratorio. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. El Sika FerroGard-901 no debe mezclarse directamente con el cemento seco.Superplastificantes Sikament .Sikafume Se recomienda siempre realizar ensayos previos. los usuarios deben consultar la versión más reciente de la Hoja de Seguridad del producto. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. Antes de colocar el concreto observar si la consistencia es uniforme. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. toxicológicos y demás cuestiones relacionadas con la seguridad. reamasando al menos 1 minuto por cada m3. Se debe procurar un curado óptimo del concreto. las diferencias en los materiales. se adiciona en la mezcladora inmediatamente antes de la descarga en obra. almacenamiento y eliminación de residuos de productos químicos.8 ± 0. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. 0% al 4. Puede en consecuencia ser empleado en estructuras de concreto reforzado y pretensionado. Sika Control 40 es especialmente apropiado para la producción de concreto nuevo o de segunda etapa de alto desempeño y durabilidad. Sika Control 40 puede ser combinado con agentes incorporadores de aire para la producción de concreto resistente a las sales de deshielo. El producto cumple con los requerimientos de retracción establecidos para el uso de aditivos en concreto especificado por la norma Suiza SIA 162 y no produce efectos indeseables en la calidad del concreto. No modifica las resistencias finales del concreto. Sika Control 40 mejora la cohesión en los poros del concreto. De esta forma la durabilidad de las estructuras es mayor. de baja retracción química y por secado. Adición: Sika Control 40 puede ser adicionado en el agua de amasado o vertido simultáneamente a ella durante el mezclado del concreto. El curado es necesario en el empleo de este tipo de concreto. Una vez adicionado mezclar a alta revolución durante al menos 1 minuto hasta observar homogeneidad en la mezcla de concreto. Producción de concreto Dosis recomendadas: 1. teniendo en cuenta el diseño estructural y las precauciones de esta hoja técnica. Encamisado o recrecimiento de columnas. capítulo 8.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sika Control 40 Sika®Control 40 Aditivo reductor de retracción para concreto Construcción DESCRIPCION Sika Control 40 es un aditivo liquido que reduce la retracción por secado del concreto hasta en un 50%. Sika Control 40 no contiene cloruros u otro tipo de agente promotor de co­ -rrosión en el acero de refuerzo. Reducción de la retracción por secado de hasta en un 50% dependiendo del diseño de mezcla del concreto. USOS VENTAJAS MODO DE EMPLEO 100 .2. Sika Control 40 puede ser empleado para to­ das las estructuras donde existan requerimientos de limitación del ancho máximo de fisuras de acuerdo con la norma Suiza SIA 162 3-33 y ENV 1992-Eurocódigo 2. Permite reducir considerablemente la permeabilidad del concreto.0% del peso del cemento. Debe considerarse que el ancho de fisura no solamente depende del diseño de la mezcla de concreto sino del diseño adecuado del acero de refuerzo y el sistema constructivo a emplear. Los principales usos del Sika Control 40 son: Tanques de agua potable o servidas donde se requiera baja permeabilidad por reducido número y tamaño de fisuras. de esta forma se reduce la pérdida de agua y en consecuencia la retracción es menor. Vigas postensadas. Placas de pisos con mayor espaciamiento en las juntas. Concretos en ambientes agresivos. de todas maneras se producirá un porcentaje de retracción. efectuar ensayos previos para determinar el uso o necesidad de incluir un acelerante tipo Sikament HE200. En caso de congelamiento del producto. Para concretos donde no es admisible retracción alguna debe utilizarse SikaGrout o Sika Concrelisto-RE. El aditivo no es un expansor. El control de la fisuración no sólo se logra con una mezcla adecuada de concreto que incluye el uso de aditivos y un manejo adecuada de este. este puede ser empleado si es derretido y homogeneizado en estado liquido. si bien son representativas del comportamiento general en términos relativos. no puede garantizarse que los resultados absolutos sean generalizables a cualquier otro tipo de mezcla. Construcción Consistencia (ASTM C780-91) de las mezclas de morteros normalizados con y sin Sika Control 40. Aspecto: liquido café. lo cual debe considerarse al momento de retirar la formaleta de la estructura.5 A continuación se relacionan resultados de medidas de retracción de mezclas de morteros normalizados con y sin la adición de Sika Control 40 hasta una edad de 28 días. Debe recordarse que si bien el aditivo reduce hasta un 50% la retracción y por lo tanto disminuye los riesgos de agrietamiento. es decir la reducción en el cambio de volumen no es total. 101 . En caso de requerir la obtención de altas resistencias iniciales. como es el caso del contacto de coronamiento en columnas o muros de concretos de segunda etapa entre placas o vigas preexistentes.0 kg/l ± 0. PRECAUCIONES Retardo: A bajas temperaturas ambiente el uso de Sika Control 40 puede causar retardo en los tiempos de fraguado.02 kg/l pH: 10.5 ± 0. Los resultados anteriores corresponden a las mediciones efectuadas sobre las mezclas específica­ mente empleadas. sino con un diseño adecuado del acero de refuerzo de acuerdo con la norma SIA 162-3-33 ó locales vigentes. Densidad: 1.DATOS TECNICOS Base: Combinaciones de hidróxidos. Sika Control puede ser evaluado bajo las condiciones de la norma ASTM C 157. como se especificó desde un comienzo. Sika Control 40 puede ser empleado igualmente en conjunto con adiciones con base en humo de sílice tipo Sika Fume o Sikacrete P y aditivos incorporadores de aire tipo Sika Aer. las diferencias en los materiales. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. Tambores de 180 kg. Hacer ensayos previos cuando se desee su empleo con aditivos retardadores de fraguado. en particular. 102 . sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. Ecología: No disponga en el suelo. de 12 meses después de la fecha de producción. R: 38. Transpórtese como producto no peligroso. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente.26.Combinaciones: Sika Control 40 debe ser empleado en combinación de una óptima reducción en la relación agua/cementante mediante el empleo de aditivos reductores de agua de alto poder del tipo Sikament o Sika ViscoCrete e igualmente con cuantías normales de cemento. En su empaque original. drenajes o agua. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. plásticos de 20 kg. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. con el fin de evitar prolongar el tiempo de fraguado de las mezclas innecesariamente.46. MEDIDAS DE SEGURIDAD En contacto con la piel. lave con agua y jabón.41 S: 2. así como aplicados en condiciones normales. Toxicidad: No tóxico bajo los códigos y normas Suizas de seguridad y salud. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. En la práctica. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. En contacto con los ojos o membranas mucosas enjuague inmediatamente con agua tibia hasta retirar completamente el producto y contacte a un medico inmediatamente.51 PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE CODIGOS R/S NOTA La información y. protegido de la luz directa del sol y de la congelación entre 5 y 35 grados.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. Aplicaciones minerías. Reforzamiento de pisos. 103 . sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. No es necesaria la protección para el manejo de estas fibras. los usuarios deben referirse a la ficha de seguridad vigente. toxicológicos y otros datos relativos a seguridad. especialmente diseñada para el refuerzo del concreto. Fibra monofilamento de última tecnología y alto desempeño. Estabilización de taludes. No reduce la manejabilidad como otras fibras autofibrilantes. Protección contra desprendimientos por fuego.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. Resistencia química y a álcalis Segura y fácil de aplicación en la mezcla Reduce costos de construcción frente a otras metodologías de refuerzo. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. En la práctica. Máxima resistencia al arrancamiento dentro de la matriz del concreto. las diferencias en los materiales. Es adecuada para sustituir mallas electrosoldadas y fibras de acero usuales en placas de pisos y concretos lanzados. Pavimentos rígidos. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente.Tanques. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. Zonas en que se requiere materiales no metálicos. Después de la adición de las fibras el concreto deberá ser mezclado por tiempo suficiente (mínimo 5 minutos) para asegurar una distribución uniforme de las fibras en el concreto. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. SikaFiber Force PP/PE-700/55 es compatible con cualquier membrana de curado. Incrementa ductilidad y resistencia residual. ni se oxida Mejora la durabilidad del concreto reforzado. Se utiliza en las siguientes aplicaciones: Soporte y estabilización con concreto proyectado en túneles y galerías. deberá adicionarse en el camión mezclador previo a los otros componentes del concreto. Muros de contención.Revestimiento de canales.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 SikaFiber Force PP/PE-700/55 SikaFiber®Force PP/PE-700/55 Fibra Macro Sintética DESCRIPCION DEL PRODUCTO Fibras macro sintéticas fabricadas a partir de polipropileno virgen y polímeros de alto desempeño y deformadas mecánicamente para dar una forma apropiada que maximiza el anclaje en el hormigón. Es mas eficiente que la malla electrosoldada para prevenir la fisuración en estado plástico. No es magnética. ecológicos. la cual contiene datos físicos. Reforzamiento sísmico. endurecedores y recubrimientos. almacenamiento disposición de productos químicos. diseñada para satisfacer requerimientos que demandan los trabajos en concreto lanzado y convencional.Losas sobre terreno. Rehabilitación estructural. Prefabricados y concretos livianos. reductores de agua. Reduce rebote en el concreto lanzado.3 kg/l Absorción: 0% Punto de ignición: 260°C Conductividad eléctrica: Baja Módulo elástico 4. Reduce el desgaste en bombas y tuberías. en particular. Cumple con la Norma ASTM C1116 Tipo III. diseño de mezcla y resistencias requeridas. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. Disminuye la tendencia al agrietamiento en estado fresco como endurecido. MEDIDAS DE SEGURIDAD NOTA La información y. Para información y consejos sobre seguridad en la manipulación. Reparación y protección de estructuras marinas. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. Normalmente se utiliza entre 2 a 9 kg de SikaFiber Force PP/PE-700/55 por m3 de concreto. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. • • • • • • • • • • • • • Incrementa la tenacidad del concreto y la resistencia al impacto. Las fibras en el concreto pueden ser bombeadas ó colocadas directamente con equipos convencionales. Piscinas.8 MPa USOS CARACTERISTICAS VENTAJAS DATOS TECNICOS Largo: 55 mm Color: Gris oscuro Resistencia a la tracción: 360 MPa Punto de ablandamiento: 160°C Conductividad térmica: Baja Resistencia a álcalis: Alta Resistencia a sales y ácidos: Alta MODO DE EMPLEO Consumo: Depende de aplicación. Rehabilitación y construcción de acueductos. así como aplicados en condiciones normales. La dosificación previamente establecida por metro cúbico. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. súper plastificantes. Tipo de Fibra: Monofilamento Gravedad específica: 1. Losas de concreto (placas de piso. No se pudre y es resistente a hongos y bacterias. residuos alimeta rios y ganaderos. La acción del Sikafiber AD es de tipo físico y no afecta el proceso de hidratación del cemento. ácidos en general. Se agrega en planta o a pie de obra directamente a la mezcla de concreto o mortero.) Mortero y concreto proyectados Pañetes de fachada Elementos prefabricados Revestimientos de canales La adición de Sikafiber AD sustituye a la armadura destinada a absorber las tensiones que se producen durante el fraguado y endurecimiento del concreto. Dosificación: El Sikafiber AD se empleará en dosificaciones de 0. 0. aportando las siguientes ventajas: Reducción de la fisuración por retracción e impidiendo su propagación. Aumenta la resistencia al fuego en concretos lanzados y convencionales. pavimentos. Mejora la resistencia al impacto.1 kg/m³. Sikafiber AD está compuesto por una mezcla de monofilamentos reticulados y enrollados y polí­ meros sintéticos que anulan la tendencia a reducir la tra-bajabilidad y el asentamiento del concreto.000 kg/cm² 20-30 % 300-350 kg/cm² Inerte a los álcalis del cemento. Una vez añadido el Sikafiber AD basta con prolongar el mezclado al menos 5 minutos.91 kg/l Ninguna 15. No modifica la trabajabilidad ni el asentamiento de la mezcla de concreto. agua de mar. En menor cuantía mejora la resistencia a la tracción y a la compresión.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sikafiber AD Construcción Fibra de polipropileno para el refuerzo de concreto y mortero no reduce el asentamiento de las mezclas DESCRIPCIÓN Sikafiber AD es un refuerzo de fibra de polipropileno modificada que disminuye el agrietamiento de concretos y morteros. Los concretos a los que se les ha agregado Sikafiber AD cumplen con los requerimientos de la norma ASTM C1116-95. etc. Durante la mezcla. No disolver en el agua de amasado. Densidad real: Absorción de agua: Módulo de elasticidad: Alargamiento de rotura: Resistencia a tracción: Resistencia química: Aprox. Sikafiber AD se distribuye alea­ toriamente dentro de la masa de concreto o mortero formando una red tridimensional muy uniforme. aceites vegetales. Sikafiber AD USOS VENTAJAS MODO DE EMPLEO DATOS TECNICOS 104 . propia de otro tipo de fibras convencionales.8 . reduciendo la fragilidad. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. 19 mm. La adición de Sikafiber AD no evita las grietas derivadas de un mal dimensionamiento y aunque ayuda a controlarlo. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. Utilizar lentes de seguridad y mascarilla antipolvos durante su aplicación. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. así como aplicados en condiciones normales. Sikafiber AD no sustituye a las armaduras principales y secundarias resultantes del cálculo. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. El tiempo de almacenamiento es de 12 meses en su envase original en lugar fresco y bajo techo. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. no evita las grietas producto de un deficiente curado. las diferencias en los materiales. en particular. R: 20/21/22/42 S: 2/7/20/22/24/25/26/28/29 MEDIDAS DE SEGURIDAD ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE PRESENTACION CODIGOS R/S NOTA La información y. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. Para cualquier aclaración rogamos consulten con nuestro Departamento Técnico. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. La adición de Sikafiber AD es compatible con cualquier otro aditivo de Sika. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. En la práctica. Producto no tóxico ni corrosivo. 105 . Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho.Durabilidad: Temperatura de fusión: Longitud: PRECAUCIONES Indefinida 160-170oC. Bolsas de 1 kg y Bolsa de 600 gr. Bultos con 20 unidades. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. Manténgase fuera del alcance de los niños. no se requiere tiempo extra de mezclado en este caso. otorga una alta capacidad de soporte al concreto en un amplio rango de aplicaciones y especialmente concreto proyectado (shotcrete) reduciendo tiempo y costos asociados al tradicional reforzamiento con mallas de acero. - Incrementa la resistencia del concreto al impacto y a la fisuración - Incrementar la ductilidad y absorción de energía - Reducción de la fisuración por retracción - No afecta los tiempos de fraguado - Su condición de encolada asegura una distribución uniforme en el concreto - Relación largo/diámetro igual a 65. las fibras pueden adicionarse durrante o después de agregar los áridos. no se requiere tiempo extra de mezclado en este caso. una vez que todos los ingredientes se han incorporados. Una vez ter-minado el vaciado de las fibras. Sikafiber FE-530/35 GH. mezclar ½ minuto adicional si la distribución no es uniforme. como a continuación se indica en cada caso: - En la báscula de pesaje abra las bolsas y vacié las fibras directamente entre los áridos. NORMAS Sikafiber FE-530/35 GH.0. 106 . USOS VENTAJAS DATOS TÉCNICOS MODO DE EMPLEO Método de aplicación Sikafiber FE-530/35 GH. mezclar 5 minutos adicionales y chequear visualmente su distribución. - En la correa de alimentación. agregar las fibras mientras el mixer está rotando a alta velocidad (12 rpm o más).53 mm .HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sikafiber FE-530/35 GH Sikafiber FE-530/35 GH Fibras de acero para reforzamiento de concreto Construcción DESCRIPCION Sikafiber FE-530/35 GH son fibras de acero de alta calidad para reforza-miento del concreto proyectado (shotcrete) especialmente encoladas para facilitar la homogenización en el concreto. si hay acceso. se puede agregar en la báscula de pesaje en la correa de alimentación ó en el camión mixer. evitando la aglomeración de las fibras individuales Sikafiber FE-530/35 GH son fibras de acero de alta rela-ción largo/diámetro lo que permite un alto rendimiento con menor cantidad de fibra. Mezcla en forma normal. Mezcle en forma normal. Vaciar un máximo de 60 kg de fibras por minuto. no agregue las bolsas sin abrir porque pueden bloquear las compuertas de descarga.54 mm 65 1200 MPa min. cumple con las normas ASTM A820 “Steel Fibers for Reinforced Concrete” y DIN 17140-D9 para acero bajo contenido de carbono. máximo rendimiento - Extremos conformados para obtener máximo anclaje en el concreto Longitud Diámetro de la fibra Relación largo/diámetro Resistencia a tracción 35 mm con extremos conformados 0. - En el camión mixer. Presentación Almacenamiento Y TRANSPORTE NOTA La información y. al mezclador antes de los áridos.- No aplique Sikafiber FE-530/35 GH.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. sino conforme a las regulaciones locales y previa neutralización. Protéjase utilizando guantes y anteojos de seguridad. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. Para mayor información consultar la hoja de seguridad del producto. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. Evite el contacto directo con los ojos y piel. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. No utilizarlo en recintos cerrados no ventilados. No disponer el producto en el suelo o cursos de agua. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. las diferencias en los materiales. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. Transportar con las precauciones normales para productos químicos. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. en particular. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. En general. - Las bolsas con papel degradable pueden agregarse directamente al Concreto. 107 . En la práctica. Consumo Normalmente entre 25 y 50 kg de Sikafiber FE-530/35 GH. así como aplicados en condiciones normales. pueden almacenarse por tiempo indefinido protegido de la lluvia. Sacos degradables de 20 kg Los sacos de Sikafiber FE-530/35 GH. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. en caso de emergencia contacte a Ecología. por m³ de concreto. MEDIDAS DE SEGURIDAD Precauciones de Manipulación Manténgase fuera del alcance de los niños. 91 600 . especialmente diseñada para el refuerzo del concreto.650 MPa 0% 164°C 550°C USOS CARACTERISTICAS/ VENTAJAS DATOS TECNICOS 108 . - Resistencia química y a álcalis .1. diseñada para satisfacer requerimientos que demandan los trabajos en concreto lanzado y convencional. - No es magnética - No se oxida - Mejora la durabilidad del concreto reforzado. Segura y fácil de aplicación en la mezcla - Simplifica logística - Largo: - Tipo de Fibra: - Color: - Gravedad específica: - Resistencia a la tracción: - Absorción: - Punto de ablandamiento: - Punto de Ignición: 50 mm Monofilamento Gris 0. - Minería - Rehabilitación estructural - Reforzamiento sísmico - Revestimiento de canales - Estabilización de taludes - Piscinas - Tanques - Protección contra desprendimientos por fuego - Reparación y protección de estructuras marinas - Muros de contención - Rehabilitación y construcción de acueductos - Zonas en que se requiere materiales no metálicos - Losas sobre terreno - Diseño Geométrico para lograr una máxima resistencia al arrancamiento - Incrementa ductilidad y resistencia residual - Reduce rebote en el concreto lanzado - Reduce el desgaste en bombas y tuberías.3 Sikafiber Force PP 940/50 se utiliza en las siguientes aplicaciones: - Soporte y estabilización con concreto proyectado en túneles y galerías. Cumple con la Norma ASTM C1116 Tipo III 4. SikaFiber Force PP 940/50 es una fibra de ultima tecnología y alto desempeño.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 SikaFiber Force PP 940/50 Sikafiber®Force PP 940/50 Fibra Macro Sintética Construcción DESCRIPCION Sikafiber Force PP 940/50 son fibras Macro Sintéticas fabricadas a partir de polipropileno virgen y polímeros de alto desempeño y deformadas mecánicamente para dar una forma apropiada que maximiza el anclaje en el hormigón. Para información y consejos sobre seguridad en la manipulación. así como aplicados en condiciones normales. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. la cual contiene datos físicos. reductores de agua. No es necesaria la protección para el manejo de estas fibras. las diferencias en los materiales. por m3 de concreto. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. SEGURIDAD NOTA La información y. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. almacenamiento disposición de productos químicos. Después de la adición de las fibras el concreto deberá ser mezclado por tiempo suficiente (mínimo 5 minutos) para asegurar una distribución uniforme de las fibras en el concreto. súperplastificantes. toxicológicos y otros datos relativos a seguridad. Las fibras en el concreto pueden ser bombeadas ó colocadas directamente con equipos convencionales. en particular.- Conductividad Térmica: Baja - Conductividad Eléctrica: Baja - Resistencia a Álcalis: Alta - Resistencia a sales y ácidos: Alta Consumo: Depende de aplicación. deberá adicionarse en el mixer previo a los otros componentes del concreto. Normalmente se utiliza entre 1. diseño de mezcla y resistencias requeridas. ecológicos. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros.8 a 8 kg de Sikafiber Force PP 940/50. 109 . En la práctica.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. endurecedores y recubrimientos. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. los usuarios deben referirse a la ficha de seguridad vigente. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. MODO DE EMPLEO La dosificación previamente establecida por metro cúbico. SikaFiber 600 es compatible con cualquier membrana de curado. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. En estos periodos de tiempo el concreto podra almacenarse en las mixer y posteriormente puede ser colocado y compactado como un concreto convencional. Permite racionalizar el empleo del concreto en obras pequeñas. Incrementa los tiempos de manejabilidad de concreto producidos con cementos no adicionados. (incluso mas de 30oC). No contiene cloruros.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 SikaTard-E SikaTard®E Aditivo controlador de la hidratación del cemento Construcción DESCRIPCION SikaTard-E es un aditivo líquido. Permite transportar el concreto a mayores distancias bajo condiciones extremas de temperatura. Incrementa el tiempo de manejabilidad del concreto hasta en dias de acuerdo con la dosis utilizada. Reduce la necesidad de sitios para lavado y disposi­ cion de desechos de la produccion industrial de concreto. conservando en el lapso de tiempo deseado. No afecta de forma notable las resistencias iniciales del concreto. Al agregar el aditivo al agua de lavado de las mixer. colocación y compactación. color café. Reduce la permeabilidad de la mezcla de cocreto. Reduce los costos en mano de obra en lavado de los equipos y en disposicion final de los residuos solidos. Permite una adecuada colocacion y compactacion de concretos acelerados con cloruros o Nitritos en climas extremos. la manejabilidad necesaria para su transporte. Incrementa las resistencias finales del concreto con repecto a una mezcla patron sin aditivo y con la misma relacion A/C. controlador de la hidratacion del cemento. USOS VENTAJAS 110 . En estado fresco Permite estabilizar las mezclas de concreto que no fueron colocadas al final del dia para evitar su fraguado en la noche e incluso durante dias. Evita la perdida de concretos en obras que han postergado sus actividades de colocacion. SikaTard-E permite mantener en estado fresco cualquier tipo de concreto durante largos periodos de tiempo incluso en climas calidos extremos. suspende los procesos de hidratacion de los residuos cementicios permitiendo su utilizacion en la produccion de concreto y economizando asi en el proceso de reciclado del agua y dispocision de residuos solidos del concreto. En estado endurecido Disminuye la temperatura maxima del concreto hasta en 4oC. SikaTard-E es un aditivo liquido para concreto que permíte controlar la hidratacion del cemento en estado plástico durante varias horas o dias. De acuerdo con la experiencia práctica.15 kg/l ± 0. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. En la práctica. en sitio fresco y bajo techo. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. Tambor: 230 kg o a granel DATOS TECNICOS PRECAUCIONES MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y El tiempo de almacenamiento es de 1 año. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. las caracteristicas del agua y la temperatura del sitio afectaran los resultados obtenidos.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. Manténgase fuera del alcance de los niños.2% del peso del cemento. tipo de cemento. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. en su envase original bien cerrado. debe obtenerse a patir de ensayos con los materiales y bajo las condiciones de cada proyecto. Densidad 1. las diferencias en los materiales.MODO DE EMPLEO Dosificación: La dosis de SikaTard-E se determinara mediante ensayos de campo de acuerdo con el tiempo de manejabilidad deseado. agregados. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal.03% y el 0. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. CODIGOS R/S R: 22 S: 26 NOTA La información y. Usar guantes de caucho y gafas como protección durante su manipulación.03 kg/l La dosis óptima de SikaTard-E. Para su transporte deben tomarse las precauciones TRANSPORTE normales para productos químicos. La cuantía. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. la dosis de SikaTard-E oscila entre 0. así como aplicados en condiciones normales. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. Consultar Hoja de Seguridad del producto. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. 111 . cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. en particular. consiguiéndose la misma manejabilidad inicial y obteniéndose un incremento proporcional a la reducción de agua en la resistencias mecánicas del concreto a todas las edades. compuesto por resinas sintéticas y polímeros última generación. mayor módulo elástico y menores penetraciones de líquidos. Cuenta con un poder retardante bajo a sus dosis mas altas y un buen sostenimiento de la manejabilidad en el tiempo. • A igual nivel de reducción de agua que un superplastificante o plastificante convencional se obtiene una mezcla ligeramente mas viscosa y menos segregable. De esta forma el concreto resultante no solo resulta más económico sino al mismo tiempo más durable puesto que contará con un menor calor de hidratación. Es un reductor de agua que puede emplearse como reductor de agua de mediano rango. La resistencia de concretos a la penetración de gases y líquidos aumenta en la medida que se incrementa la dosis de este aditivo y se reduce la cantidad de agua para un asentamiento constante. SikaPlast 150 tiene tres usos básicos: Como superplastificante: Adicionándolo a una mezcla de consistencia normal se consigue fluidificar el concreto o mortero facilitando su colocación y su bombeabilidad en elementos esbeltos densamente armados y en la construcción de estructuras civiles prefabricadas. USOS VENTAJAS El SikaPlast 150 proporciona los siguientes beneficios tanto en el concreto fresco como en el concreto endurecido. 112 . mayor resistencia a la abrasión. Como reductor de agua de alto poder: Para mejorar su efectividad se adiciona disuelto en la última porción de agua de amasado tiene la capacidad de reducir hasta un 20% de agua de mezcla. • Le confiere una mayor fluidez a la pasta de cemento y por ende al concreto. es decir se aumenta la durabilidad del material y de la estructura hecha con este. para disminuir el contenido de cemento conservando así la misma manejabilidad y resistencias de partida pero con un menor contenido de material cementante. color café. es decir como plastificante y superplastificante dependiendo la dosis empleada. Cuenta con un poder de sostenimiento de manejabilidad superior a los superplasficantes usuales. cuando se usa en un nivel de alta reducción de agua. Permite recuperar el asentamiento del concreto premezclado sin alterar sus tiempos de fraguado ante demoras en la colocación del mismo. No contiene cloruros. • Su efecto fluidificante se conserva en el tiempo mejor que los superplastificantes tradicionales. menor retracción. menor fluencia.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 SikaPlast 150 SikaPlast 150 Plastificante de mediano rango Construcción DESCRIPCION SikaPlast 150 es un aditivo líquido. Como economizador de cemento: Se puede aprovechar la reducción del agua lograda. dependiendo del tipo de cemento. La dosis óptima debe determinarse mediante ensayos preliminares. en el caso de los concretos bombeados es preferible usar la totalidad o parte del aditivo justo antes del inicio de dicho bombeo. • Frente a un concreto dado sin aditivo con un asentamiento y una resistencia específica permite la obtención de las mismas propiedades con un material más económico y al mismo tiempo más durable.Construcción • Facilita el bombeo y colocación del concreto a mayores alturas y distancias. Durante el transporte o luego de un tiempo de preparado el concreto. • Evita la segregación y disminuye la exudación del concreto fluido. • Gran economía en los diseños por reducción de cemento. mortero o lechada: Adicione el SikaPlast 150 a la mezcla ya preparada en la que ya exista unahumectación del cemento y los agregados. mortero o lechada si estos han perdido la manejabilidad redosifique el SikaPlast 150 de acuerdo a la cantidad de asentamiento que se requiere recuperar. pH: >5 La elaboración de concreto o mortero fluido exige una buena distribución granulométrica. SikaPlast 150 cumple con las normas ASTM C-949. ASTM C-1017 y NTC 1299 como un aditivo tipo F o como un aditivo tipo A.03 kg/L aprox. • Reduce considerablemente la penetración de líquidos al concreto ya sea bajo presión de agua o capilaridad. • Aumenta la resistencia final del concreto en un 35% aprox. Densidad: 1. En caso de deficiencia de finos. • Disminuye los tiempos de vibrado del concreto. Reduciendo cemento y agua: Adicionar la dosis escogida de SikaPlast 150 en la última porción del agua de amasado de la mezcla. Dosificación Entre el 0. Se debe garantizar un suficiente contenido de finos para evitar la segregación del material fluido. Como reductor de agua: • Incrementa la resistencia inicial del concreto hasta en un 60% aprox. La dosis óptima se debe determinar mediante ensayos con los materiales y las condiciones de la obra.5% del peso del cementante. • Se puede usar para recuperar el asentamiento perdido en el concreto premezclado ya que no retarda el fraguado del mismo incluso en climas medios y fríos. dosificar SikaAer D para incorporar del 3% al 4% de aire en la mezcla. Mezcle el concreto con SikaPlast 150 durante mínimo 4 minutos o de acuerdo al volumen de concreto mezclado 1 minuto por m3. MODO DE EMPLEO Plastificando un concreto. El uso de concreto fluido demanda un especial cuidado en el sellado de las formaletas para evitar la pérdida de la pasta.5% al 2. • Densifica el concreto y mejora su adherencia al acero de refuerzo. La reducción de pasta de cemento implica una reducción de agua que puede llevar a una mayor reducción en el sostenimiento de la manejabilidad por lo cual coloque y vibre su mezcla lo mas pronto posible. • En su uso plastificante mejora considerablemente el acabado del concreto y reproduce la textura de la formaleta.17 ± 0. DATOS TECNICOS PRECAUCIONES 113 . Agregue el aditivo en planta o en sitio. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. si se emplea un plastificante retardante adicionarlo previamente al SikaPlast 150. bien cerrado. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. En la práctica. así como aplicados en condiciones normales. las diferencias en los materiales. Tambor 230 kg o a granel. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. Usar guantes de caucho y gafas de protección en su manipulación. en su envase original. Un (1) año en sitio fresco y bajo techo. en particular. Consultar Hoja de Seguridad del producto. MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE Manténgase fuera del alcance de los niños. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. 114 . NOTA La información y.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. El curado del concreto con agua y/o Antisol es muy recomendable para el desarrollo de resistencias mecánicas y contra la entrada de agentes nocivos gaseosos o líquidos. Cuando se emplea para recuperar la bombeabilidad de una mezcla perdida por demoras en la colocación y se desea plasticidad por mas de 1 hora adicional. Dosificar por separado cuando se usen otros aditivos en la misma mezcla. Los mejores resultados se obtienen cuando los componentes que intervienen en la preparación del concreto cumplen con las normas vigentes. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. Para su transporte deben tomarse las precauciones normales de productos químicos. agregue un plastificante retardante. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal.Al adicionar SikaPlast 150 para superfluidificar una mezcla con asentamiento menor de 5 cm. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. el efecto superplastificante se reduce notablemente y se incrementan los requerimientos del aditivo. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. • Le confiere una mayor fluidez a la pasta de cemento y por ende al concreto. consiguiéndose la misma manejabilidad inicial y obteniéndose un incremento proporcional a la reducción de agua en la resistencias mecánicas del concreto a todas las edades.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 SikaPlast 1000 SikaPlast 1000 Superplastificante de mediano rango Construcción DESCRIPCION SikaPlast 1000 es un aditivo líquido. Cuenta con un poder retardante medio a sus dosis mas altas y un buen sostenimiento de la manejabilidad en el tiempo. No contiene cloruros. SikaPlast 1000 tiene tres usos básicos: Como superplastificante: Adicionándolo a una mezcla de consistencia normal se consigue fluidificar el concreto o mortero facilitando su colocación y su bom-beabilidad en elementos esbeltos densamente armados y en la construcción de estructuras civiles prefabricadas. es decir como plastificante y superplastificante dependiendo la dosis empleada. De esta forma el concreto resultante no solo resulta más económico sino al mismo tiempo más durable puesto que contará con un menor calor de hidratación. • Su efecto fluidificante se conserva en el tiempo mejor que los superplastificantes tradicionales. Permite recuperar el asentamiento del concreto premezclado ante demoras en la colocación del mismo. La resistencia de concretos a la penetración de gases y líquidos aumenta en la medida que se incrementa la dosis de este aditivo y se reduce la cantidad de agua para un asentamiento constante. sin afectar radicalmente los tiempos de fraguado. compuesto por resinas sin-téticas y polímeros última generación. Como economizador de cemento: Se puede aprovechar la reducción del agua lograda. 115 . mayor resistencia a la abrasión. USOS VENTAJAS El SikaPlast 1000 proporciona los siguientes beneficios tanto en el concreto fresco como en el concreto endurecido. menor retracción. Cuenta con un poder de sostenimiento de manejabilidad muy superior a los superplasficantes usuales. • A igual nivel de reducción de agua que un superplastificante o plastificante convencional se obtiene una mezcla ligeramente mas viscosa y menos segregable. color ámbar. para disminuir el contenido de cemento conservando así la misma manejabilidad y resistencias de partida pero con un menor contenido de material cementante. mayor módulo elástico y menores penetraciones de líquidos. es decir se aumenta la durabilidad del material y de la estructura hecha con este. Como reductor de agua de alto poder: Para mejorar su efectividad se adiciona disuelto en la última porción de agua de amasado tiene la capacidad de reducir hasta un 22% de agua de mezcla. menor fluencia. cuando se usa en un nivel de alta reducción de agua. Es un reductor de agua que puede emplearse como reductor de agua de mediano rango. Densidad 1. Como reductor de agua: • Incrementa la resistencia inicial del concreto hasta en un 60% aprox.5% del peso del cementante. mortero o lechada: Adicione el SikaPlast 1000 a la mezcla ya preparada en la que ya exista una humectación del cemento y los agregados. dependiendo la dosis usada. ASTM C-1017 y NTC 1299 como un aditivo tipo A o como un aditivo tipo F. Reduciendo cemento y agua: Adicionar la dosis escogida de SikaPlast 1000 en la última porción del agua de amasado de la mezcla. Dosificación Entre el 0. MODO DE EMPLEO Plastificando un concreto. Agregue el aditivo en planta o en sitio. Durante el transporte o luego de un tiempo de preparado el concreto. PRECAUCIONES 116 . En caso de deficiencia de finos. mortero o lechada si estos han perdido la manejabilidad re-dosifique el SikaPlast 1000 de acuerdo a la cantidad de asentamiento que se requiere recuperar. • Frente a un concreto dado sin aditivo con un asentamiento y una resistencia específica permite la obtención de las mismas propiedades con un material más económico y al mismo tiempo más durable. La elaboración de concreto o mortero fluido exige una buena distribución granulométrica.5% al 2. en el caso de los concretos bombeados es preferible usar la totalidad o parte del aditivo justo antes del inicio de dicho bombeo. La reducción de pasta de cemento implica una reducción de agua que puede llevar a una mayor reducción en el sostenimiento de la manejabilidad por lo cual coloque y vibre su mezcla lo mas pronto posible. • Evita la segregación y disminuye la exudación del concreto fluido. • Gran economía en los diseños por reducción de cemento. dependiendo del tipo de cemento. Mezcle el concreto con SikaPlast 1000 durante mínimo 4 minutos o de acuerdo al volumen de concreto mezclado 1 minuto por m3. • Densifica el concreto y mejora su adherencia al acero de refuerzo. • Se puede usar para recuperar el asentamiento perdido en el concreto premezclado en climas medios o fríos.Construcción • Facilita el bombeo y colocación del concreto a mayores alturas y distancias. dosificar SikaAer D para incorporar del 3% al 4% de aire en la mezcla. El uso de concreto fluido demanda un especial cuidado en el sellado de las formaletas para evitar la pérdida de la pasta. DATOS TECNICOS SikaPlast 1000 cumple con las normas ASTM C-949. La dosis óptima debe determinarse mediante ensayos preliminares. • En su uso plastificante mejora considerablemente el acabado del concreto y reproduce la textura de la formaleta. Se debe garantizar un suficiente contenido de finos para evitar la segregación del material fluido. • Aumenta la resistencia final del concreto en un 35% aprox.09 kg/L aprox. • Reduce considerablemente la penetración de líquidos al concreto ya sea bajo presión de agua o capilaridad. La dosis óptima se debe determinar mediante ensayos con los materiales y las condiciones de la obra. • Disminuye los tiempos de vibrado del concreto. Cuando se emplea para recuperar la bombeabilidad de una mezcla perdida por demoras en la colocación y se desea plasticidad por mas de 1 hora adicional. agregue un plastificante retardante. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. NOTA La información y.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. Usar guantes de caucho y gafas de protección en su manipulación. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. en particular. así como aplicados en condiciones normales. MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE Manténgase fuera del alcance de los niños. en su envase original. si se emplea un plastificante retardante adicionarlo previamente al SikaPlast 1000. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. El curado del concreto con aguay/o Antisol es muy recomendable para el desarrollo de resistencias mecánicas y contra la entrada de agentes nocivos gaseosos o líquidos. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. En la práctica. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro.Al adicionar SikaPlast 1000 para superfluidificar una mezcla con asentamiento menor de 5 cm. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. las diferencias en los materiales. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. Consultar Hoja de Seguridad del producto. Los mejores resultados se obtienen cuando los componentes que intervienen en la preparación del concreto cumplen con las normas vigentes. Dosificar por separado cuando se usen otros aditivos en la misma mezcla. Para su transporte deben tomarse las precauciones normales de productos químicos. Un (1) año en sitio fresco y bajo techo. bien cerrado. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. el efecto superplastificante se reduce notablemente y se incrementan los requerimientos del aditivo. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. Tambor 230 kg o a granel. 117 . cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. color ámbar. • Le confiere una mayor fluidez a la pasta de cemento y por ende al concreto. menor fluencia. para disminuir el contenido de cemento conservando así la misma manejabilidad y resistencias de partida pero con un menor contenido de material cementante. Cuenta con un poder de sostenimiento de manejabilidad superior a los superplasficantes usuales. USOS VENTAJAS El SikaPlast 4000 proporciona los siguientes beneficios tanto en el concreto fresco como en el concreto endurecido. Cuenta con un poder retardante medio a sus dosis mas altas y un buen sostenimiento de la manejabilidad en el tiempo. La resistencia de concretos a la penetración de gases y líquidos aumenta en la medida que se incrementa la dosis de este aditivo y se reduce la cantidad de agua para un asentamiento constante. menor retracción. mayor resistencia a la abrasión. 118 .HOJA TECNICA Versión: 01/2012 SikaPlast 4000 Superplastificante de mediano rango y retardante Construcción DESCRIPCION SikaPlast 4000 es un aditivo líquido. compuesto por resinas sintéticas y polímeros última generación. No contiene cloruros. Es un reductor de agua que puede emplearse como reductor de agua de mediano rango. cuando se usa en un nivel de alta reducción de agua. SikaPlast 4000 tiene tres usos básicos: Como superplastificante: Adicionándolo a una mezcla de consistencia normal se consigue fluidificar el concreto o mortero facilitando su colocación y su bombeabilidad en elementos esbeltos densamente armados y en la construcción de estructuras civiles prefabricadas. Como economizador de cemento: Se puede aprovechar la reducción del agua lograda. • Su efecto fluidificante se conserva en el tiempo mejor que los superplastificantes tradicionales. Como reductor de agua de alto poder: Para mejorar su efectividad se adiciona disuelto en la última porción de agua de amasado tiene la capacidad de reducir hasta un 20% de agua de mezcla. consiguiéndose la misma manejabilidad inicial y obteniéndose un incremento proporcional a la reducción de agua en la resistencias mecánicas del concreto a todas las edades. • A igual nivel de reducción de agua que un superplastificante o plastificante convencional se obtiene una mezcla ligeramente mas viscosa y menos segregable. es decir se aumenta la durabilidad del material y de la estructura hecha con este. De esta forma el concreto resultante no solo resulta más económico sino al mismo tiempo más durable puesto que contará con un menor calor de hidratación. Permite recuperar el asentamiento del concreto premezclado sin alterar radicalmente sus tiempos de fraguado ante demoras en la colocación del mismo. es decir como plastificante y superplastificante dependiendo la dosis empleada. mayor módulo elástico y menores penetraciones de líquidos. La reducción de pasta de cemento implica una reducción de agua que puede llevar a una mayor reducción en el sostenimiento de la manejabilidad por lo cual coloque y vibre su mezcla lo mas pronto posible.09 kg/L aprox. Como reductor de agua: • Incrementa la resistencia inicial del concreto hasta en un 60% aprox. DATOS TECNICOS SikaPlast 4000 cumple con las normas ASTM C-949. Se debe garantizar un suficiente contenido de finos para evitar la segregación del material fluido. • Frente a un concreto dado sin aditivo con un asentamiento y una resistencia específica permite la obtención de las mismas propiedades con un material más económico y al mismo tiempo más durable. Agregue el aditivo en planta o en sitio. Densidad 1. ASTM C-1017 y NTC 1299 como un aditivo tipo G o como un aditivo tipo D. La elaboración de concreto o mortero fluido exige una buena distribución granulométrica. • Evita la segregación y disminuye la exudación del concreto fluido. en el caso de los concretos bombeados es preferible usar la totalidad o parte del aditivo justo antes del inicio de dicho bombeo. dosificar SikaAer D para incorporar del 3% al 4% de aire en la mezcla. mortero o lechada: Adicione el SikaPlast 4000 a la mezcla ya preparada en la que ya exista una humectación del cemento y los agregados. • Se puede usar para recuperar el asentamiento perdido en el concreto premezclado ya que no retarda el fraguado del mismo incluso en climas medios y fríos.5% del peso del cementante.4% al 2. En caso de deficiencia de finos. dependiendo del tipo de cemento. La dosis óptima se debe determinar mediante ensayos con los materiales y las condiciones de la obra. MODO DE EMPLEO Plastificando un concreto.Construcción • Facilita el bombeo y colocación del concreto a mayores alturas y distancias. La dosis óptima debe determinarse mediante ensayos preliminares. Dosificación Entre el 0. Durante el transporte o luego de un tiempo de preparado el concreto. • En su uso plastificante mejora considerablemente el acabado del concreto y reproduce la textura de la formaleta. Reduciendo cemento y agua: Adicionar la dosis escogida de SikaPlast 4000 en la última porción del agua de amasado de la mezcla. • Densifica el concreto y mejora su adherencia al acero de refuerzo. Mezcle el concreto con SikaPlast 4000 durante mínimo 4 minutos o de acuerdo al volumen de concreto mezclado 1 minuto por m3. • Reduce considerablemente la penetración de líquidos al concreto ya sea bajo presión de agua o capilaridad. El uso de concreto fluido demanda un especial cuidado en el sellado de las formaletas para evitar la pérdida de la pasta. PRECAUCIONES 119 . mortero o lechada si estos han perdido la manejabilidad redosifique el SikaPlast 4000 de acuerdo a la cantidad de asentamiento que se requiere recuperar. • Gran economía en los diseños por reducción de cemento. • Disminuye los tiempos de vibrado del concreto. • Aumenta la resistencia final del concreto en un 35% aprox. Al adicionar SikaPlast 4000 para superfluidificar una mezcla con asentamiento menor de 5 cm, el efecto superplastificante se reduce notablemente y se incrementan los requerimientos del aditivo. Cuando se emplea para recuperar la bombeabilidad de una mezcla perdida por demoras en la colocación y se desea plasticidad por mas de 1 hora adicional, agregue un plastificante retardante. Los mejores resultados se obtienen cuando los componentes que intervienen en la preparación del concreto cumplen con las normas vigentes. Dosificar por separado cuando se usen otros aditivos en la misma mezcla; si se emplea un plastificante retardante adicionarlo previamente al SikaPlast 4000. El curado del concreto con agua y/o Antisol es muy recomendable para el desarrollo de resistencias mecánicas y contra la entrada de agentes nocivos gaseosos o líquidos. MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE Manténgase fuera del alcance de los niños. Usar guantes de caucho y gafas de protección en su manipulación. Consultar Hoja de Seguridad del producto. Tambor 230 kg o a granel. Un (1) año en sitio fresco y bajo techo, en su envase original, bien cerrado. Para su transporte deben tomarse las precauciones normales de productos químicos. NOTA La información y, en particular, las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe, basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos, siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados, así como aplicados en condiciones normales. En la práctica, las diferencias en los materiales, sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información, cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular, así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica, cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. 120 Construcción IV. Aditivos para Concreto y Mortero Proyectado Sigunit®L-65 ___________________ Sigunit®L-22 __________________ Sigunit®L-23 ___________________ Sigunit®-49 AF __________________ Sigunit®L-510AF ________________ 123 125 127 129 131 121 Construcción 122 HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sigunit L-65 Construcción Acelerante rápido para concretos y morteros proyectados por vía húmeda o seca DESCRIPCION Sigunit L-65 es un aditivo líquido, color gris claro que acelera el fraguado y la ganancia de resistencias iniciales en concretos y morteros proyectados tanto por vía húmeda como por vía seca. No contiene cloruros. Para acelerar el fraguado de concretos y morteros proyectados, usados para revestir y regularizar galerías, túneles, muros de contención, así como estabilización de taludes y suelos. • • • • • • • Aumenta el rendimiento de la operación de lanzado. Mejora la adherencia del concreto o mortero a la superficie, permitiendo mayores espesores en una sola pasada. Reduce el rebote, los desperdicios y aumenta la cohesividad. Variando la dosis de aditivo permite controlar el tiempo de fraguado y ajustarlo a las necesidades de la obra. Se puede usar con otros aditivos plastificantes y/o adiciones tipo SikaFume, que disminuyen aún más el rebote y aumentan manejabilidad del concreto a bombear, así como la cohesividad, compasidad y resisten- cias mecánicas. Mejora las condiciones de salubridad y seguridad en la obra, ya que mi- nimiza la liberación de polvo en la operación de lanzado. No tiene cloruros, ni ataca el acero de refuerzo. Sigunit®L-65 USOS VENTAJAS MODO DE EMPLEO El Sigunit L-65 se agrega a la mezcla directamente en la boquilla de salida, mediante un dosificador que trabaja con aire a presión e incorpora el aditivo al chorro de concreto justo en el momento de la proyección. Dosificación: Del 3 al 6% del peso del cemento de la mezcla, dependiendo de las condiciones de la obra, el tipo y cuantía de cemento usado y la proporción de la mezcla. Para obtener una dosificación óptima se recomienda efectuar ensayos previos en la obra. Color: Gris Densidad: 1,3 kg/l ± 0,02 kg/l Temperatura mínima de aplicación: 1oC La velocidad del fraguado disminuye al bajar la temperatura del soporte o la de los materiales usados. Los concretos bombeables para proyectar vía húmeda requieren una excelente granulometría de los agregados y una relación A/C controlada. Se recomienda su uso con aditivos tipo Sikament con este fin. La dosis y resultados óptimos se obtienen mediante ensayos con los materiales en las condiciones de la obra. En túneles y cavernas los concretos con espesores mayores a 20 cm y alta filtración de agua, se recomienda emplear el Sigunit L-22 en su remplazo. DATOS TECNICOS PRECAUCIONES 123 MEDIDAS DE SEGURIDAD Manténgase fuera del alcance de los niños. Usar guantes, de caucho y ga-fas de protección para su manipulación. Consultar Hoja de Seguridad del producto. Evite el contacto con la piel. En caso de contacto con los ojos lávelos con agua en abundancia y acuda al oftalmólogo. Tambores de 230 kg. o granel El tiempo de almacenamiento es de un (1) año en su envase original bien cerrado en lugar fresco y bajo techo. Transportar con las precauciones normales para productos químicos. R: 34/36/38 S: 3/7/9/20/21/24/25/26/29/35/36/37/39 PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE CODIGOS R/S NOTA La información y, en particular, las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe, basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos, siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados, así como aplicados en condiciones normales. En la práctica, las diferencias en los materiales, sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información, cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular, así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica, cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. 124 HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sigunit L-22 Sigunit®L-22 Acelerante para concreto lanzado Construcción DESCRIPCION Aditivo líquido de color ámbar claro, acelerante de fraguados y resistencias iniciales para todo tipo de aplicaciones de concreto lanzado. Puede ser utilizado tanto por vía húmeda como por vía seca. No contiene cloruros. Como acelerante para concreto lanzado por vía húmeda en flujo diluido y denso, especialmente en: • Obras de sostenimiento y protección de túneles especilamente aquellos con grandes filtraciones de agua. • Estabilización de suelos y taludes. • Elaboración de recubrimientos definitivos de concreto lanzado de alta calidad. • Elaboración de recubrimientos en concreto lanzado con espesores mayores a 20 cm y/o presencia de filtraciones en el sustrato. El uso del Sigunit L-22 ofrece los siguientes beneficios: • Considerable reducción del rebote • Aumenta la adherencia del concreto lanzado sobre roca y concreto, facilitando la proyección sobre cabeza • No contiene cloruros • Menor reducción de resistencias en comparación con acelerantes con- vencionales. • Rápido fraguado aún en dosis bajas • Rápida obtención de resistencias iniciales Los diseños de concreto proyectado por vía húmeda se rigen por las normas de calidad establecidas y de acuerdo con los diferentes tipos de aplicaciones. El Sigunit L-22 puede adicionarse en la boquilla o 2 a 4 metros antes de esta con el aire en flujo denso (bombeo) o en flujo diluido. Nota: El uso del Sigunit L-22 es compatible con los aditivos Sika habituales en estos tipos de aplicaciones: • Superplastificantes (Sikament) • Aditivos plastificantes (Plastiment o Plastocrete) • Microsílica (Sikacrete-P, SikaFume) Dosificación: La dosificación exacta de Sigunit L-22 deberá ser determinada en ensayos previos con los materiales y en las condiciones de la obra. En general una dósis entre 2% y 3% del peso del cemento puede servir de punto de partida en la determinación. Se recomienda utilizar un sistema de dosificación del aditivo que permita controlar adecuadamente el porcentaje óptimo. Sigunit L-22 se dosifica del 2% al 4% del peso del cemento de la mezcla. La aplicación de concreto lanzado sobre sustrato con filtraciones de agua, puede requerir una dosis cercana a la máxima. USOS VENTAJAS MODO DE EMPLEO 125 DATOS TECNICOS Color: Densidad aparente: Tiempo de fraguado típico: Final : Líquido amarillento turbio 1,47 ± 0,08 kg/l Inicial : 2 a 5 min. Máximo 12 min. Temperatura de aplicación: Cuando se realice la aplicación de concreto proyectado en capas de gran espesor, debe cuidarse que la temperatura del concreto que se va a proyectar no sea inferior a 15oC. Muy baja temperatura ambiente o del soporte conducen a dosificaciones mayores de acelerante. PRECAUCIONES El efecto del Sigunit L-22 en concreto lanzado dependerá de: • La correcta escogencia del tipo de cemento y la edad del mismo. • La cuantía de cemento. • La temperatura del sustrato y del concreto. • Cuando se lance por vía seca y se desee concretos de muy alta resistencia final usar Sigunit-49 AF en vez de Sigunit L-22. • El espesor de las capas (espesores superiores a 10 cm) y el método de proyección del concreto (equipos) generan incrementos en los requerimientos de acelerante. • Su comportamiento en resistencia dependerá de la relación agua-cemento y de la dosis de acelerante usada. • La sobredosis de acelerante puede conducir a la disminución de la resistencia final.Controlar que la dosis no supere en lo posible el 3,5 % y nunca el 4%. Dosis supériores generan niveles de aceleramiento similares a los obtenidos a dosis entre el rango recomendado. No arrojar sobrantes al suelo ni a las fuentes de agua. Es un producto tóxico y cáustico. Sigunit L-22 es alcalino, evite el contacto con la piel y las mucosas. En caso de contacto de la piel con el producto, lavar con abundante agua tibia. Usar gafas de seguridad, máscara con filtro para vapores alcalinos, guantes de caucho y vestido cerrado de caucho u otro material resistente al ataque del producto. Consultar Hoja de Seguridad del producto Tambores de 230 kg o a granel. MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y El tiempo de almacenamiento es de seis (6) meses en su empaque original bien TRANSPORTE cerrado, en lugar fresco, seco y bajo techo. Transportar con las precauciones normales a tomar para productos de construcción. Manténgase en lugar fresco, seco y bien ventilado. CODIGOS R/S R:21/25/34/36/38/41 S:2/3/7/9/13/20/21/24/25/26/27/29/35/36/37/39/45/46 NOTA La información y, en particular, las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe, basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos, siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados, así como aplicados en condiciones normales. En la práctica, las diferencias en los materiales, sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información, cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular, así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica, cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. 126 HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sigunit L-23 Sigunit L-23 Acelerante para concreto lanzado Construcción DESCRIPCION Aditivo líquido de color verde amarillento, acelerante de fraguados y resistencias iniciales para todo tipo de aplicaciones de concreto lanzado. Puede ser utilizado tanto por vía húmeda como por vía seca. No contiene cloruros. Como acelerante para concreto lanzado por vía húmeda en flujo diluido y denso, especialmente en: - Obras de sostenimiento y protección de túneles especialmente aquellos con grandes filtraciones de agua. - Estabilización de suelos y taludes - Elaboración de recubrimientos definitivos de concreto lanzado de alta calidad - Elaboración de recubrimientos en concreto lanzado con espesores mayores a 20 cm y/o presencia de filtraciones en el sustrato. El uso del Sigunit L-23 ofrece los siguientes beneficios: - Considerable reducción del rebote - Aumenta la adherencia del concreto lanzado sobre roca y concreto, facilitando la proyección sobre cabeza - No contiene cloruros - Menor reducción de resistencias en comparación con acelerantes convencionales. - Rápido fraguado aún en dosis bajas - Rápida obtención de resistencias iniciales Los diseños de concreto proyectado por vía húmeda se rigen por las normas de calidad establecidas y de acuerdo con los diferentes tipos de aplicaciones. El Sigunit L-23 puede adicionarse en la boquilla o 2 a 4 metros antes de esta con el aire en flujo denso (bombeo) o en flujo diluido. Nota: El uso del Sigunit L-23 es compatible con los aditivos Sika habituales en estos tipos de aplicaciones: - Superplastificantes (Sikament, ViscoCrete) - Aditivos plastificantes (Plastiment o Plastocrete) - Microsílica (Sikacrete-P, SikaFume) Dosificación: La dosificación exacta de Sigunit L-23 deberá ser determinada en ensayos previos con los materiales y en las condiciones de la obra. En general una dosis entre 2% y 3% del peso del cementante puede servir de punto de partida en la determinación. Se recomienda utilizar un sistema de dosificación del aditivo que permita controlar adecuadamente el porcentaje óptimo. Sigunit L-23 se dosifica del 2% al 4% del peso del cemento de la mezcla. La aplicación de concreto lanzado sobre sustrato con filtraciones de agua, puede requerir una dosis cercana a la máxima. Aspecto: Liquido verde amarillento ligeramente turbio Densidad aparente: 1.44 kg/l ± 0.06 kg/l USOS VENTAJAS MODO DE EMPLEO DATOS TECNICOS 127 PH: Aprox. 13 Tiempo de fraguado típico: Inicial: Menor a 5 minutos. Final: Máximo 12 min. Temperatura de aplicación: Cuando se realice la aplicación de concreto proyectado en capas de gran espesor, debe cuidarse que la temperatura del concreto que se va a proyectar no sea inferior a 15°C. Muy baja temperatura ambiente o del soporte conducen a dosificaciones mayores de acelerante. PRECAUCIONES El efecto del Sigunit L-23 en concreto lanzado dependerá de: La correcta escogencia del tipo de cemento y la edad del mismo La cuantía de cemento La temperatura del sustrato y del concreto El espesor de las capas (espesores superiores a 10 cm) y el método de proyección del concreto (equipos) generan incrementos en los requerimientos de acelerante. Su comportamiento en resistencia dependerá de la relación agua-cemento y de la dosis de acelerante usada. La sobredosis de acelerante puede conducir a la disminución de la resistencia final. Controlar que la dosis no supere en lo posible el 3,5 % y nunca el 4%. Dosis supériores generan niveles de aceleramiento similares a los obtenidos a dosis entre el rango recomendado. No arrojar sobrantes al suelo ni a las fuentes de agua. Es un producto tóxico y cáustico. Sigunit L-23 es alcalino, evite el contacto con la piel y las mucosas. En caso de contacto de la piel con el producto, lavar con abundante agua tibia. Usar gafas de seguridad, máscara con filtro para vapores alcalinos, guantes de caucho y vestido cerrado de caucho u otro material resistente al ataque del producto. Consultar Hoja de Seguridad del producto. Tambores de 230 kg o a granel. El tiempo de almacenamiento es de seis (6) meses en su empaque original bien cerrado, en lugar fresco, seco y bajo techo. Transportar con las precauciones normales a tomar para productos de construcción. Manténgase en lugar fresco, seco y bien ventilado. R: 21/25/34/36/38/41 S: 2/3/7/9/13/20/21/24/25/26/27/29/35/36/37/39/45/46 MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE CODIGOS R/S NOTA La información y, en particular, las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe, basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos, siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados, así como aplicados en condiciones normales. En la práctica, las diferencias en los materiales, sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información, cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular, así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica, cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. 128 HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sigunit-49 AF Sigunit®-49 AF Acelerante de fraguado en polvo libre de álcalis Construcción Descripción del Producto Usos Acelerante de fraguado mineral no tóxico, en polvo, libre de álcalis, especialmente indicado para morteros y hormigones proyectados por vía seca. Sigunit-49 AF es adecuado para utilizarse como acelerante de morteros proyectados por vía seca o concretos donde se requieren unas altas resistencias iniciales, como en: - Concreto proyectado de altas resistencias iniciales. - Sostenimiento en excavaciones de túneles - Estabilización y contención de rocas, taludes, etc. El efecto acelerante depende del contenido en cemento, tipo y edad, de la temperatura del hormigón y del soporte, el espesor de capa y el proceso de proyección. En vía seca, la cantidad de agua colocada es un factor muy importante para los efectos acelerantes de la Sigunit-49 AF. - Libre de alcali y no tóxico, elimina los efectos nocivos del álcali en el polvo que se provoca durante la proyección. - Mínima pérdida de resistencia del concreto acelerado - Sin contaminación del agua superficial o subterránea por los álcalis - Gran reducción del rebote. - Mejora la adherencia del hormigón proyectado a la roca o al concreto, facilitando su colocación incluso en techos. - Sigunita 49 AF no es corrosivo para las barras de acero. Características/ Ventajas Datos del Producto Forma Apariencia/Color Presentación Almacenamiento Condiciones de Almacenamiento/ Conservación Datos Técnicos Composición química Densidad aparente Información del Sistema Detalles de Aplicación Consumo/Dosificación Polvo gris o crema Saco de 20 kg 12 meses desde su fecha de fabricación, en sus envases de origen bien cerrados y no deteriorados. En lugar seco y fresco. Base mineral libre de alcalis. 0,8 kg/l ± 0,05 kg/l La dosificación exacta se determina mediante la realización de ensayos previos. Normalmente la dosificación está entre el 4 y el 7% del peso del cemento. La mezcla diseñada para procesos en proyección de concreto o mortero por vía seca dependerá de la calidad de los materiales y método de aplicación. 129 Instrucciones de Aplicación Notas de Aplicación/ Limitaciones Si las capas de hormigón que se van a aplicar son muy gruesas, asegurarse que la temperatura del concreto es > +15ºC. Para temperaturas más bajas se requieren mayores dosificaciones del acelerador. El uso de la Sigunit - 49 AF requiere una correcta dosificación, transporte y proyectado. Para más información consulte con el Departamento Técnico. Todos los datos técnicos indicados en esta Hoja de Datos de Producto están basados en ensayos de laboratorio. Las medidas reales de estos datos pueden variar debido a circunstancias más allá de nuestro control. Para cualquier información referida a cuestiones de seguridad en el uso, ma nejo, almacenamiento y eliminación de residuos de productos químicos, los usuarios deben consultar la versión más reciente de la Hoja de Seguridad del producto, que contiene datos físicos, ecológicos, toxicológicos y demás cuestiones relacionadas con la seguridad. Notas Instrucciones de Seguridad e Higiene NOTA La información y, en particular, las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe, basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos, siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados, así como aplicados en condiciones normales. En la práctica, las diferencias en los materiales, sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información, cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular, así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica, cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. 130 HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sigunit L510AF Sigunit®L510AF Acelerante líquido para concreto lanzado libre de alcali Construcción DESCRIPCION Aditivo líquido de color ámbar claro, acelerante de fraguados y resistencias iniciales para todo tipo de aplicaciones de concreto lanzado por vía húmeda con resistencias superiores a 350 kg/cm2. No contiene cloruros ni es cáustico. Como acelerante para concreto lanzado por vía húmeda en flujo diluido y denso, especialmente en: - Obras de sostenimiento temporal y permanente en túneles y cavernas - Estabilización de suelos y taludes - Elaboración de recubrimientos definitivos de concreto lanzado de alta calidad. El uso del Sigunit L510AF ofrece los siguientes beneficios: - Ambiente de trabajo mejorado debido al bajo pH del producto. - Baja viscocidad, con lo cual el producto fluye adecuadamente a través de los sistemas de dosificación. - Aumenta la adherencia del concreto lanzado sobre roca y concreto, faci- litando la proyección sobre cabeza - No contiene cloruros - Muy baja reducción de resistencias finales con lo cual permite diseñar concretos lanzados con resistencias superiores a 350 kg/cm2 a 28 días. - Aceleramiento de fraguados controlados en función de la dosis empleada. - Rápida obtención de resistencias iniciales - Adecuado control del rebote. La dosificación exacta de Sigunit L510AF deberá ser determinada en ensayos previos con los materiales y en las condiciones de la obra, en especial según el procedimiento de proyección adecuado para acelerantes liquidos libres de álcali. En general una dosis entre 3% y 10% del peso puede servir de punto de partida en la determinación. Se recomienda utilizar un sistema de dosificación del aditivo que permita controlar adecuadamente el porcentaje óptimo. Los sistemas de dosificación deberán poseer piezas en acero inoxidable si están en contacto con el producto. Los diseños de concreto proyectado por vía húmeda se rigen por las normas de calidad establecidas y de acuerdo con los diferentes tipos de aplicaciones. El uso del Sigunit L510AF es compatible con los aditivos Sika habituales en estos tipos de aplicaciones. Se recomienda su empleo con un reductor de agua de alto poder del tipo Sikament. Sugerimos contactar al Departamento Técnico para sugerir la referencia apropiada según condiciones de aplicación. El Sigunit L510AF deberá adicionarse en la boquilla con el aire en caso de flujo denso (bombeo) o solo a presión en caso de flujo diluído. Dosificación Sigunit L510AF se dosifica del 3 al 10% del peso del cemento de la mezcla. La dosis óptima debe determinarse en el sitio de la obra, teniendo en cuenta USOS VENTAJAS MODO DE EMPLEO 131 los materiales y procedimientos de aplicación establecidos por especificación. La aplicación de concreto lanzado sobre sustrato con filtraciones de agua, puede requerir una dosis superior a la recomendada. DATOS TECNICOS Aspecto: Líquido ámbar claro Densidad: 1,29 ± 0,03 kg/lt PH: 3±1 Viscosidad: 12 seg ± 2 seg Copa Ford 4 Tiempo de fraguado típico: Inicial: Máx. 6 min. Final: Máx. 10 min. Según procedimiento ASTM C1102- Agujas de Gillmore. El comportamiento del aditivo Sigunit L510AF depende de la dosis usada, la relación A/C, el tipo de cemento, la edad del cemento, la temperatura del sustrato, caudal de proyección y espesor mínimo requerido en una pasada. Cuando se realice la aplicación de concreto proyectado en capas de gran espesor, deben considerarse procedimientos especiales de colocación acordes con las especificaciones del proyecto. El efecto del Sigunit L510AF en concreto lanzado dependerá de: - La correcta escogencia del tipo de cemento y la edad del mismo - La cuantía de cemento y relación agua:cementante. - La temperatura del sustrato y del concreto - El espesor de las capas y el método de proyección del concreto (espesores superiores a 10 cms generan incrementos en los requerimientos de acelerante). - Su comportamiento en resistencia dependerá de la relación agua-cemento y de la dosis de acelerante usada. - La sobredosis de acelerante puede conducir a la disminución de la resistencia final. Controlar que la dosis no supere el 10%. Manténgase fuera del alcance de los niños. Producto no cáustico de pH bajo, sin embargo se deberán emplear gafas de seguridad, máscara con filtro, guantes de caucho y vestido cerrado de caucho como es costumbre en las faenas de lanzado. Protegerse adecuadamente del contacto con los ojos. Consultar Hoja de Seguridad del producto Tambores de 230 kg y a granel. El tiempo de almacenamiento es de un (1) año en su empaque original bien cerrado, en lugar fresco, seco y bajo techo. Transportar con las precauciones normales a tomar para productos de construcción. Manténgase en lugar fresco, seco y bien ventilado con temperaturas inferiores a 30 grados centígrados. R: 22/25/36 S: 2/23/25/26/38 PRECAUCIONES MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE CODIGOS R/S NOTA La información y, en particular, las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe, basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos, siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados, así como aplicados en condiciones normales. En la práctica, las diferencias en los materiales, sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información, cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular, así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica, cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. 132 Curadores y Desencofrantes Antisol®Blanco __________________ Antisol®Blanco Pigmentado ________ Antisol®Rojo ____________________ Separol ________________________ SikaFilm _______________________ 135 137 139 141 142 133 .Construcción V. Construcción 134 . El área a curar se debe cubrir totalmente. Previene la formación de grietas en pisos y pavimentos. Este curador es Tipo I-D clase A.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Antisol Blanco Antisol®Blanco Curador para concreto y mortero en ambiente normal Construcción DESCRIPCION Antisol Blanco es una emulsión acuosa de parafina que forma. • Especialmente diseñado para el curado en recintos cerrados ya que no contiene solventes. para garantizar un completo curado del material. estructuras en concreto deslizado. aproximadamente 200 g/m2. USOS VENTAJAS MODO DE EMPLEO 135 . al aplicarse sobre el concreto o mortero fresco. • Viene listo para usar y es fácil de aplicar. situación fácilmente detectable pues la superficie cambia de brillante a mate. Antisol Blanco está especialmente indicado para el curado de concretos y morteros. La película que forma el curador sobre el concreto fresco retiene el agua y evita el reseca­ miento prematuro. • Ayuda a controlar el agrietamiento en grandes áreas expuestas al sol y al viento. conforme con el procedimiento descrito en la norma ASTM C 156. una película impermeable que evita la pérdida prematura de humedad. • Como agente curador sobre morteros tipo SikaTop debido a la ausencia de solventes. Antisol Blanco puede ser usado en todo tipo de obras de ingeniería tales como pavimentos rígidos. dependiendo de la velocidad del viento y la experiencia del operario. Consumo: Aplicado con fumigadora agrícola. Antisol Blanco cumple con la norma ASTM C 309 y NTC 1977 como curador para concreto. presas. • Antisol se aplica una vez. silos. muelles. reduciendo así los costos del curado de concretos y morteros por mayor rendimiento en la mano de obra. en particular cuando se tiene grandes superficies expuestas al sol y al viento. Antisol Blanco se usa para curar el concreto garantizando el completo desarrollo de resistencias. Antisol Blanco viene listo para ser usado. pistas de aviación. Para mejores resultados. aplique dos capas de Antisol Blanco. solo que aquí el consumo aumentay la superficie es rayada por la brocha. como en pavimentos rígidos o pisos en concreto. La aplicación también puede hacerse con brocha. Se aplica sobre la superficie del concreto o mortero haciendo uso de una fumigadora accionada manualmente o de un aspersor neumático. La aplicación del curador debe hacerse tan pronto desaparezca el agua de exudación del concreto o mortero. Ideal para proteger estructuras y pavimentos de concreto en clima cálido y en lugares con dificultades en el abastecimiento de agua. bodegas. etc • Impide el resecamiento prematuro del concreto permitiendo el normal desarrollo de las resistencias. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. Transportar con las precauciones normales para productos químicos. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. en envase original bien cerrado. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. Plástico: 20 kg Tambor: 200 kg o a granel MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y Un año en sitio fresco y bajo techo. Se recomienda seguir los lineamientos del comite ACI 302 en lo referente a la preparación y colocación de concreto para pisos. así como aplicados en condiciones normales. Consultar Hoja de Seguridad del producto. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. En la práctica. Usar guantes. Proteger la película de la lluvia por lo menos dos (2) horas y del tráfico por lo menos durante 7 días.02 kg/l Antisol Blanco debe agitarse antes de usarlo y periódicamente durante su aplicación. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. TRANSPORTE CODIGOS R/S R: no aplica S: 2/13/20/21/22/24/25/26/27/29/36/37 NOTA La información y. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho.Antes de la aplicación de un recubrimiento o acabado deberá retirarse completamente la película dejada por el curador. 136 . basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos.DATOS TECNICOS PRECAUCIONES Densidad: 1. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. Manténgase fuera del alcance de los niños.0 kg/I ± 0. las diferencias en los materiales. Aplicar en lugares ventilados y cambiarse ropas contaminadas.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. gafas de protección para su manipulación. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. en particular. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. La aplicación del curador debe hacerse tan pronto desaparezca el agua de exudación del concreto o mortero. que permite controlar la uniformidad en la aplicación realizada. Especialmente diseñado para el curado en recintos cerrados ya que no contiene solventes. como en pavimentos rígidos o pisos en concreto. El producto por su naturaleza debe ser agitado antes de su aplicación.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Antisol Blanco Pigmentado Antisol®Blanco Pigmentado Curador para concreto y mortero a base de resinas en emulsión Construcción DESCRIPCION Antisol Blanco Pigmentado es una emulsión acuosa de parafina que forma. al aplicarse sobre el concreto o mortero fresco. para garantizar un completo curado del material. Ideal para pro-teger estructuras y pavimentos de concreto en clima cálido y en lugares con dificultades en el abastecimiento de agua. pistas de aviación. Antisol Blanco Pigmentado cumple con la norma ASTM C 309 y NTC 1977 como curador para concreto Tipo 2 Clases A y B. Antisol Blanco Pigmentado se usa para curar el concreto garantizando el completo desarrollo de resistencias. . Ayuda a controlar el agrietamiento en grandes áreas expuestas al sol y al viento. pre-sas. Como agente curador sobre morteros tipo SikaTop debido a la ausencia de solventes. La película que forma el curador sobre el concreto fresco retiene el agua y evita el resecamiento prematuro. silos. conforme con el procedimiento descrito en la norma ASTM C 156. USOS VENTAJAS MODO DE EMPLEO 137 . Antisol Blanco Pigmentado viene listo sin embargo debe agitarse antes de ser usado. . . Impide el resecamiento prematuro del concreto permitiendo el normal desarrollo de las resistencias. bodegas. . reduciendo así los costos del curado de concretos y morteros por mayor rendimiento en la mano de obra. situación fácilmente detectable pues la superficie cambia de brillante a mate. - No contiene compuestos orgánicos volátiles. Viene listo para usar y es fácil de aplicar. Antisol Blanco Pigmentado está especialmente indicado para el curado de concretos y morteros. Se aplica sobre la superficie del concreto o mortero haciendo uso de una fumigadora accionada manualmente o de un aspersor neumático. El producto deja una capa visible blanca. Previene la formación de grietas en pisos y pavimentos. Antisol Blanco Pigmentado se aplica una vez. estructuras en concreto deslizado. muelles. . en particularcuando se tiene grandes superficies expuestas al sol y al viento. Antisol Blanco Pigmentado puede ser usado en todo tipo de obras de ingeniería tales como pavimentos rígidos. una película blanca impermeable que tiene una acción reflectiva y que evita la pérdida prematura de humedad. etc . El área a curar se debe cubrir totalmente. . Usar guantes. dependiendo de la velocidad del viento y la experiencia del operario. solo que aquí el consumo aumenta y la superficie es rayada por la brocha. Apariencia: Liquido blanco lechoso que después de la aplicación y secado genera una apariencia blanca.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. Contenido de Orgánicos volátiles: No contiene.03 kg/l. Plástico: 20 kg Tambor: 200 kg o a granel Un año en sitio fresco y bajo techo. Manténgase fuera del alcance de los niños. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. aproximadamente 200 g/m2. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. en particular. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. DATOS TECNICOS Densidad: 0. La aplicación también puede hacerse con brocha.Consumo: Aplicado con fumigadora agrícola. Desempeño mediante Ensayo de retención de agua (ASTM C 156): < 0.97 +/.0.55 kg/m2 de perdida de agua en 72 horas Antisol Blanco Pigmentado debe agitarse antes de usarlo y periódicamente durante su aplicación. Proteger la película de la lluvia por lo menos dos (2) horas.Transportar con las precauciones normales para productos químicos. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. 138 . R: no aplica S: 2/13/20/21/22/24/25/26/27/29/36/37 PRECAUCIONES MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE CODIGOS R/S NOTA La información y. así como aplicados en condiciones normales. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. Antes de la aplicación de un recubrimiento o acabado deberá retirarse completamente la película dejada por el curador por medios mecánicos. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. gafas de protección para su manipulación. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. Consultar Hoja de Seguridad del producto. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. En la práctica. las diferencias en los materiales. en envase original bien cerrado. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. Se recomienda seguir los lineamientos del comité ACI 302 en lo referente a la preparación y colocación de concreto para pisos. Antisol Rojo cumple la norma ASTM C-309 y NTC 1977 para compuestos de curado como tipo 1-D. una película impermeable que evita la pérdida prematura de humedad para garantizar un completo curado del material. no se debe fumar durante su aplicación. La aplicación debe hacerse tan pronto desaparezca el agua de exudación del concreto o mortero.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Antisol Rojo Antisol®Rojo Construcción Curador para concreto en ambientes con condiciones extremas de viento y calor DESCRIPCION Antisol Rojo es una solución de parafina en solventes orgánicos. pilas de puentes. bodegas. La pigmentación del producto permite la fácil identificación del área tratada. USOS VENTAJAS MODO DE EMPLEO DATOS TECNICOS PRECAUCIONES 139 . que forma al aplicarse sobre concreto o mortero fresco. Se aplica sobre la superficie del concreto o mortero haciendo uso de una fumigadora accionada manualmente o de un aspersor neumático. sólo que en éste caso la superficie es rayada por las cerdas de la brocha y el consumo se incrementa. Antisol Rojo debe agitarse antes de usarlo y periódicamente durante su aplicación. Se recomienda seguir los lineamientos del comité ACI 302 en lo referente a la preparación y colocación de concreto para pisos. Densidad: 0.83 kg/l ± 0. Proteger de la lluvia la aplicación por lo menos dos (2) horas. Este color desaparece después de una semana aproximadamente. • Antisol Rojo es un curador de uso obligado en obras de Ingeniería como: pistas de aviación. Forma rápidamente la película impermeable al tener como vehículo solvente. pavimentos de concreto. reduciendo así costos de operación y de personal. Antisol Rojo evita el resecamiento prematuro garantizando el normal desarrollo de resistencias. La aplicación también puede efectuarse con brocha. clase A. Antisol Rojo es la solución para el curado del concreto en zonas con deficiente abastecimiento de agua. Antisol Rojo se aplica solamente una vez. El área a curar se debe cubrir totalmente. estructuras en concreto deslizado o con grandes áreas expuestas. silos. • Curador para concreto y morteros.03 kg/l Antisol Rojo es inflamable. Consumo: Aplicado con fumigadora agrícola aproximadamente 200 g/m2. cuando la superficie cambie de brillante a mate. • Especialmente indicado para el curado del concreto expuesto al medio ambiente y a condiciones climáticas adversas.presas. Antisol Rojo viene listo para ser usado. Antisol Rojo ayuda a controlar el agrietamiento en grandes áreas expuestas al sol y al viento. como en pavimentos rígidos o pisos en concreto. canales. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. las diferencias en los materiales. TRANSPORTE Transportar con las precauciones normales para productos químicos. ALMACENAMIENTO Y Un año en sitio fresco y bajo techo. en envase original bien cerrado. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION Manténgase fuera del alcance de los niños. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. Consultar Hoja de Seguridad del producto. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. Aplicar en lugares ventilados y cambiarse ropas contaminadas. CODIGOS R/S R: 10/20/21/22/25 S: 2/3/4/7/9/13/15/16/20/21/23/24/25/26/27/29/36/37/38/3941/45/46/51 NOTA La información y. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. así como aplicados en condiciones normales. En la práctica. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. en particular. Plástico: 16 kg Tambor: 170 kg. Usar guantes. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos.Proteger del tráfico la aplicación por lo menos durante siete (7) días. gafas de protección para su manipulación. 140 . Antes de la aplicación de un recubrimiento o acabado deberá retirarse la película que forma el curado. • Ideal para concretos arquitectónicos ya que no mancha el concreto. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. CODIGOS R/S NOTA R: 10/20/21/22 S: 2/3/4/7/9/13/15/16/20/21/23/24/25/26/27/29/36/37/38/39/41/45/46/51 La información y. protección de formaletas y acabado estético DESCRIPCION USOS VENTAJAS Separol es un aceite emulsionable. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. que impide la adherencia de concretos y morteros a las formaletas.HOJA TECNICA Versión: 01/2010 Separol Desformaleteante para fácil desencofre de concreto. estopa o pistola en una capa que cubra completamente la superficie de la formaleta. Consumo: Sobre metal: aprox. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. 20 a 30 g/m2 de Separol puro. Consultar Hoja de Seguridad del producto.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. 60 gr de dilución/m2 Separol es un aceite emulsionado por consiguiente. deben protegerse las formaletas de fuertes lluvias que puedan retirar el producto de las mismas. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. Manténgase fuera del alcance de los niños. según la porosidad de la madera. así como aplicados en condiciones normales. Para evitar la adherencia de concretos y morteros a formaletas de metal o de madera. las diferencias en los materiales. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados.Tambor: 170 kg Separol MODO DE EMPLEO PRECAUCIONES MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y Un (1) año en sitio fresco y bajo techo en su envase original bien cerrado. TRANSPORTE Para su transporte deben tomarse las precauciones normales para productos químicos. Sobre madera: aprox. Preparación del producto: Sobre formaletas metálicas usarlo puro (no diluirlo). • Fácil de usar. en particular. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. Plástico: 3 kg y 15 kg . • Facilita la tarea de acabados. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. En la práctica. Aplicación del producto: Separol se aplica con brocha. Usar guantes de caucho y gafas de protección en su manipulación. color ámbar. Sobre formaletas de madera se puede diluir una (1) parte de Separol hasta con cinco (5) partes de agua. No mancha el concreto. rodillo. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. 141 . Preparación de la superficie: Las formaletas de madera deben estar limpias. Mezcle el Separol con el agua hasta obtener una emulsión homogénea de aspecto lechoso. • Aumenta la vida útil de la formaleta. • Alto rendimiento del producto • Permite obtener un perfecto acabado de la superficie de concreto reduciendo las burbujas frecuentes sobre la superficie. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. las metálicas deberán además estar secas. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. tales como mezclas con microsilica. velocidad del viento alta y la diferencia de temperatura entre el ambiente y el concreto es considerable.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 SikaFilm SikaFilm Facilitador de acabado. Sugerimos seguir las recomendaciones del ACI308 con el fin de reconocer condiciones criticas de pérdida de humedad superficial. Dosis: Un litro de la dilucion con SikaFilm puede cubrir aprox.5 ± 1 menor 0. reductor de evaporación Construcción DESCRIPCION SikaFilm es un retardante de evaporación del agua que evita la pérdida de la humedad de la superficie del concreto y actúa como un facilitador de acabado para pisos y pavimentos de concreto. en contacto con los ojos hacer fluir agua durante al menos 15 minutos y contacte un medico. Es recomendado el uso de gafas y guantes de plástico. Previene la contracción plástica causada por alta evaporación cuando la humedad ambiente es baja.1% USOS VENTAJAS MODO DE EMPLEO DATOS TECNICOS MEDIDAS DE SEGURIDAD Manténgase fuera del alcance de los niños. tan pronto como sea posible después de enrasar. mezclas con aire incluido o de baja relación agua/cemento. Mezclar vigorosamente 1 parte de SikaFilm por 8 partes de agua en volumen y aplicar esta dilución con fumigadora agrícola en una niebla fina. Cuando SikaFilm se utiliza en concreto fresco es un excelente ayudante de colocación debido a que mejora la docilidad de la mezcla y durabilidad de los pisos de concreto. Cuando se 142 . Remover las ropas contaminadas Primeros auxilios En caso de contacto con la piel lavar con agua y jabón. SikaFilm ayuda al afinado de pisos de concreto de bajo asentamiento sin tener que agregar agua a la superficie. Color: Densidad: pH: Cloruros: Turbio amarillento 0. Evitar aspirar el producto. SikaFilm es recomendado cuando se requiera un acabado de calidad en la ela-boración de pisos de concreto. evite el contacto. SikaFilm protege el concreto de los efectos negativos que se derivan de una excesiva pérdida de humedad superficial en condiciones de rápido secado que suelen conllevar a fisuracion superficial o dificultades en la consecución de un buen acabado en el concreto. Ayuda en el acabado de ciertos tipos de concreto que presentan poca o nula exudación. Causa irritación en piel y ojos.8. Use durante y después de las operaciones de flotado y llanado. 4.03 kg/l 7. Use una adecuada ventilación.2 .99 kg/l ± 0.4 m2. las diferencias en los materiales. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. Transportar con las precauciones normales para productos químicos. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. protegido de la luz directa del sol entre 4. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. ventilar las áreas cerradas y disponer de acuerdo con las disposiciones gubernamentales. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe.presenten problemas respiratorios oxigenar a la persona al aire fresco. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. R: 22 S: 36 CODIGOS R/S NOTA La información y. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. 143 .Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. Limpieza En caso de derrames. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. así como aplicados en condiciones normales. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE Plástico de 20 kg (5 galones) Tambor de 230 kg (55 galones) En su empaque original y bien cerrado. En la práctica. Retirar la ropa contaminada y lavarla en caso de rehuso. recoger con material absorbente. en particular.5 y 32 grados centígrados la vida útil es de 12 meses después de la fecha de producción. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. Construcción 144 . Construcción VI. Morteros Listos Sika®-101 Mortero ________________ SikaGrout®-200/212 ______________ Sikalisto®Piso ________________ Sikalisto®Resane _______________ Sika®Quick 2500 ________________ Sika®Repair 224 ________________ 147 149 154 156 158 161 145 . Construcción 146 . canales. Si una brocha colocada dentro de la mezcla permanece en posición vertical. coloque la cantidad de agua indicada y adicione gradualmente el Sika-101 Mortero. Resistente a la intemperie. fachadas. USOS DESCRIPCION VENTAJAS MODO DE EMPLEO Preparación de la superficie: La superficie a proteger debe estar rugosa.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sika-101 Mortero Sika®-101 Mortero Construcción Recubrimiento impermeable para zonas húmedas. • • • • • • • Recubrimiento cementoso que no permite el paso de la humedad. Para mejorar la adherencia del Sika-101 Mortero. Para restaurar y proteger: Fachadas. Deje reposar la mezcla entre 5 y 10 minutos. muros de contención. Una bolsa de 10 kg requiere 2. Antes de la aplicación del producto se debe saturar completamente la superficie con agua. va-rillas. Pueden lograrse texturas variadas de acuerdo al tipo de aplicación. tanques y piscinas Sika-101 Mortero es un recubrimiento impermeable. clavos o madera que puedan estar embebidos en el concreto. Puede utilizarse en contacto con agua potable. Aplicación del producto: Sika-101 Mortero se aplica con una brocha o cepillo de fibra. albercas. evitando empozamientos. utilice como líquido de amasado una dilución de SikaLátex en agua (1:3). sótanos. Para impermeabilizar: Tanques de agua potable. grasa u otras sustancias extrañas). Mezcle 3 partes de Sika-101 Mortero con una parte de agua limpia (en volu­ men). llana metálica. alcantarillados. elaborado con base en cemento. agite manualmente con un mezclador de madera 10 minutos aproximadamente o con un taladro de bajas revoluciones durante 5 minutos. 147 . muros exteriores e interiores de todo tipo de edificaciones y obras civiles. fosos de ascensores. Corte los trozos de alambre. En un recipiente limpio. de boca ancha. sana y limpia (libre de polvo. etc. Para aplicaciones con textura rugosa utilice una marmolinera o un compresor de baja presión. En superficies sin poros se puede aplicar directamente sin pañetar. No es barrera de vapor. Preparación del producto: Sacuda la bolsa en todas las direcciones para homogeneizar el producto. Permite que la superficie respire. cimientos. Utilice la dilución SikaLátex solamente en la primera capa. pintura. hasta obtener una mezcla uniforme de consistencia pastosa y excenta de grumos. Fácil de aplicar y mantener. culatas. Efectúe un parche de ensayo. sobrecimientos. se considera que el producto tiene la consistencia adecuada para su aplicación. piscinas. de madera o esponja.5 litros de agua aproximadamente. Aplique el Sika-101 Mortero como una capa densa, no como una película delgada de pintura; repártalo uniformemente, conservando el sentido de la aplicación para lograr un buen acabado. Se deben aplicar dos (2) capas de producto, la segunda capa se aplica después de 12 horas de haber aplicado la primera. Para obtener un mejor curado, humedezca el Sika-101 Mortero, 3 o 4 horas después de haberlo aplicado. Consumo: Aproximadamente 2 kg/m2 para las dos capas, dependiendo de la rugosidad de la superficie (1 kg/m2/capa de 0.5 mm de espesor). DATOS TECNICOS Colores: Densidad de la mezcla: Espesor mínimo: Temperatura mínima: 5oC Blanco y gris 2,3 kg/l aprox. 1 mm en dos capas PRECAUCIONES No utilice el Sika-101 Mortero para impermeabilizar placas o superficies con movimiento. Si la mezcla pierde manejabilidad por resecamiento, agregue un poco de agua y mezcle nuevamente. Superficies muy lisas deben hacerse rugosas por cualquier medio mecánico para garantizar la adherencia del producto. En tanques, la superficie tratada con el producto puede darse al servicio dos (2) días después de aplicar la ultima capa (El producto por ser con base en cemento, puede generar cambios de ph en el agua almacenada, por consiguiente se debe proceder a lavados sucesivos para neutralizar el ph). Si se usa SikaLátex para mejorar la adherencia del producto, espere 7 días antes de llenar el tanque. Cuando no utilice la totalidad del producto, cierre bien la bolsa y almacénela en un lugar seco. No aplique Sika-101 Mortero en superficies sometidas a agresiones químicas, ni lo aplique por debajo de los 5oC. El producto aplicado en fachadas no es uniforme en el color, en obras donde se requiera uniformidad y estabilidad de color, aplicar SikaColor C. Manténgase fuera del alcance de los niños. Usar guantes, gafas de protección y respiradores para polvos en su manipulación. Consultar Hoja de Seguridad del producto. Bolsa: 2 kg Bolsa: 5 kg Bolsa: 10 kg Bolsa: 25 kg MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y El tiempo de almacenamiento es de seis (6) meses, sobre estibas de madera, en lugar seco, bajo techo, en su empaque original, bien cerrado. Transportar TRANSPORTE en vehículos cerrados protejidos de la humedad y la lluvia CODIGOS R/S R: 38 S: 2/7/8/13/20/21/22/24/25/26/29/37/45/46 Clasificación USGB LEED: Sika-101 Mortero conforme a los requisitos LEED v3. IEQ, crédito 4.2: Materiales de baja emisión: pinturas y recubrimientos. (Método SCAQMD 304-91) NOTA Contenido de VOC< 340 gr/l. La información y, en particular, las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe, basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos, siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados, así como aplicados en condiciones normales. En la práctica, las diferencias en los materiales, sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información, cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular, así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica, cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. 148 HOJA TECNICA Versión: 01/2012 SikaGrout-200/212 Mortero sin contracción para anclajes y rellenos de precisión SikaGrout®-200/212 Construcción DESCRIPCION SikaGrout-200 y SikaGrout-212 son morteros sin contracción, listos para usar en rellenos de anclajes y trabajos de nivelación. Los morteros SikaGrout han sido especialmente diseñados para obtener la consistencia y penetración apropiadas para cada tipo de aplicación, mantienen su estabilidad volumétrica en sentido vertical, desarrollan resistencia rápidamente y alcanzan altas resistencias finales. Existen dos clases de morteros SikaGrout a usar dependiendo de las necesidades de la obra: SikaGrout-200: Cuando se requiera una consistencia plástica o semifluida. Cuando se requiera un más rápido desarrollo de resistencias y/o resistencias finales muy altas. SikaGrout-212: Cuando se requiera una consistencia fluida y una gran penetrabilidad del mortero de relleno. Cuando por razones de alta temperatura del ambiente o dificultad de la colocación se requiera mantener un mayor tiempo la maneja­ bilidad. Los mortero SikaGrout se usan como rellenos en zonas confinadas, cuando se requiera: alta resistencia, adherencia y estabilidad volumétrica vertical del relleno. Usar especialmente para: USOS Relleno y anclaje de columnas de acero o concreto prefabricado Relleno y anclaje de equipos sometidos a cargas dinámicas Anclaje de pernos. • Rellenos para la nivelación de equipos y maquinaria en la industria (motores, turbinas, compresores, bombas...) • Relleno bajo columnas de acero o prefabricados de concreto. • Inyecciones de mortero estructural. • Resane de hormigueros y reparación de fallas en sistemas estructurales de concreto. • Elaboración de concreto sin contracción para rellenos estructurales. 149 VENTAJAS Construcción Los productos SikaGrout presentan los siguientes beneficios: • Fáciles de usar. Solo basta adicionar el agua requerida y amasar hasta obtener una mezcla homogénea. • Puede ajustarse al grado de fluidez de acuerdo con el tipo de aplicación y las necesidades de la obra. • Con los SikaGrout se obtienen excelentes resistencias mecánicas a todas las edades. • Rápida puesta en funcionamiento de maquinarias debido a la acelerada ganancia de resistencia. • En los productos SikaGrout se controla el cambio de volumen del cemen- to al hidratarse, lo que garantiza la estabilidad del relleno una adecuada y uniforme transmisión de esfuerzos a la base. • Los morteros SikaGrout no contienen agregados metálicos susceptibles a oxidarse. • No contiene cloruros. Preparación de la superficie: La superficie de concreto debe adecuarse para la colocación del grout sobre ella. Debe hacerse rugosa por medios mecánicos para garantizar la adherencia y debe estar limpia, sana y limpia de partes sueltas o mal adheridas. La lechada superficial del concreto debe ser retirada junto con residuos de membranas curadoras que impidan la adherencia. Es de vital importancia saturar (evitando empozamientos) la superficie de concreto sobre la cual va a reposar el grout para evitar de­ se­ caciones que conduzcan a la contracción del material de relleno. Las perforaciones para pernos deben estar rugosas y libres de agua antes de rellenar. Cuando se coloque SikaGrout en contacto con superficies metálicas, debe garantizarse que éstas estén libres de polvo, grasa, óxido, aceite o pinturas defectuosas. Formaletas: Para vaciar el SikaGrout debe confeccionarse una formaleta con material no absorbente y libre de fugas. En el sitio de vaciado del SikaGrout, la formaleta debe estar separada entre 7 y 10 cm del elemento a nivelar; en los demás sitios la formaleta debe estar separada máximo a una distancia igual al espesor del relleno pero no menor de 2,5 cm. La altura de la formaleta en los sitios de vaciado, debe ser mayor para suministrar una cabeza de presión que asegure el flujo del SikaGrout bajo la platina o equipo a nivelar. Se debe considerar la utilización de un embudo de vaciado movible para colocar el SikaGrout desde diferentes sitios. Cuando el ancho del relleno sea muy grande (mayor de 100 cm) se debe considerar la posibilidad de utilizar un embudo con manguera para darle mayor cabeza, la manguera se mantendrá llena durante el vaciado, para garantizar que haya suficiente presión y que el material fluya continuamente. Preparación del producto: El SikaGrout debe mezclarse con agua en las proporciones adecuadas para la consistencia requerida, de acuerdo con la siguiente tabla: (litros de agua por bulto de 30 kg de producto). SikaGrout: Requerimiento de agua según la consistencia (Lts): Producto Consistencia Consistencia Consistencia Plástica Semi-fluida Fluida SikaGrout-200: 3,5 - 3,8 3,9 - 4,2 Ver Nota SikaGrout-212: 4,5 - 4,8 4,9 - 5,9 6,0 - 6,5 MODO DE EMPLEO 150 Construcción Nota: En caso de requerir resistencias iniciales altas y una consistencia fluida, se recomienda usar SikaGrout-200 con adición de Sikament-NS entre 0,2 y 0,3% del peso del SikaGrout. La adición excesiva de agua con el fin de lograr fluidez provoca la segregación del grout y causa retardos de fraguado. La cantidad exacta de agua debe determinarse previamente haciendo ensayos en las condiciones de la obra. Procedimiento de mezcla: Vierta en la mezcladora la totalidad del agua de amasado prevista y agregue paulatinamente el SikaGrout, mezcle hasta obtener una masa homogénea libre de grumos. Utilice mezcladoras mecánicas o ayúdese de un taladro de bajas revoluciones dotado de paleta mezcladora. Cuide de no introducir un exceso de aire durante el mezclado del producto. Consistencia recomendada Para el relleno y nivelación de platinas pequeñas, como bajo columnas metálicas, se considera adecuada una consistencia plástica. El mortero debe tener un flujo entre 100 y 125% (ASTM-C-827), determinado con la mesa de flujo después de 5 golpes en 3 segundos (NTC-11 o ASTM-C-230) y de acuerdo a las provisiones del método de ensayo ASTM-C-109. Cuando las áreas a rellenar y nivelar sean más grandes, como bajo equipos medianos, se recomienda una consistencia semifluida. El mortero debe tener un flujo entre 125 y 145% (ASTM-C-827) determinado con la mesa de flujo después de 5 golpes en 3 segundos (NTC-111 o ASTM-230) y de acuerdo a las provisiones del método de ensayo ASTM-C-109, o el flujo no debe ser mayor de 30 segundos, determinado con el método de ensayo del cono de flujo (ASTM-C-939). Colocación del producto: Vierta la mezcla SikaGrout en forma continua por los sitios de vaciado, hasta que el producto aparezca en el lado opuesto. Puede hacerse uso de cintas metálicas, cadenas o cables de acero para ayudarle o dar movilidad. No vibre grout con alta fluidez, ya que puede segregarlo. La mezcla debe colocarse continuamente y en el menor tiempo posible des-pués del mezclado, ya que de acuerdo con las condiciones climáticas puede haber pérdida de fluidez si hay demoras en la colocación. Asegúrese de contar con la suficiente cantidad de mezcla que demande la aplicación. El grout debe ser colocado mínimo 6 mm por en­ cima de la superficie inferior de la platina o ele­ mento a rellenar, garantizando un completo llenado. Las perforaciones para el anclaje de pernos deben rellenarse previamente a la colocación del resto del grout de nivelación del elemento. Curado: Inmediatamente se haya completado el relleno, cubra las áreas expuestas para evitar la evaporación del agua de amasado, empoce con agua durante 7 días como mínimo y/o cure con Antisol. 151 Construcción Consumo: Para un litro de relleno (sin incluir desperdicio) se necesita aproximadamente las siguientes cantidades de SikaGrout en polvo: para una consistencia semifluída. SikaGrout-200: 2.02 kg SikaGrout-212: 1,75 kg Concreto con SikaGrout: Para rellenos entre 5 y 12 cm de espesor, se recomienda agregar gravilla limpia, de alta densidad, sana y saturada, con un tamaño entre 5 y 12 mm hasta un máximo del 40% del peso del SikaGrout. Para espesores mayores se debe agregar grava limpia, sana, saturada y bien gradada con un tamaño máximo de 25 mm y cuya cantidad no exceda el 50% del peso del SikaGrout. Para concretos fluidos de baja retracción en trabajos de reparación y reforzamiento de estructuras se recomienda el uso de Sika Concrelisto RE. DATOS TECNICOS • Consistencia: • Color: • Densidad de la mezcla: • Vida en el recipiente: para todas las consistencias • Densidad aparente del polvo: Resistencias mecánicas Resistencia a la compresión SikaGrout-200 1 día 7 días 28 días SikaGrout-212 1 día 7 días 28 días SikaGrout-200 fluída Gris concreto 2,12 kg/lt 30 min a 20oC 2,8 kg/l SikaGrout-212 fluída Gris concreto 2,02 kg/lt 30 min a 20oC 2,7 kg/l Consistencia Fluída (kg/cm2) - 150 340 430 Consistencia Fluída (kg/cm2) - - 200.000 Consistencia Plástica (kg/cm2) 390 600 720 230 510 630 Consistencia Semifluída (kg/cm2) 360 550 600 210 470 575 Resistencia Consistencia Consistencia a la flexión Plástica Semifluída (kg/cm2) (kg/cm2) SikaGrout-200 28 días - 80 SikaGrout-212 28 días - 50 Módulo Elástico SikaGrout-200 28 días - 277.000 SikaGrout-212 28 días - - SikaGrout-212 Expansión en estado fresco (ASTM C 827): 1.9 % Tiempo de fraguado: 7-10 horas, para ambos productos* *Dependiendo de la consistencia del mortero y de la temperatura del sitio este tiempo puede variar. 152 Normas que cumplen Resistencia a la compresión ASTM-C-1107 Grado A Consistencia ASTM-C-1107, ASTM-C-827 PRECAUCIONES • Espesores para usar SikaGrout-200/212 sin gravilla: Máximo espesor = 5 cm, Mínimo espesor = 1 cm • En climas cálidos recomendamos usar agua fría para preparar la mezcla, así como el almacenamiento de SikaGrout a la sombra, la saturación de la base con agua fría y la protección de la aplicación contra la desecación prematura. • Un sustrato de concreto seco, al igual que formaletas absorbentes pueden causar contracción del grout por absorción del agua de amasado. • Se recomienda imprimar con Sikadur-32 Primer la superficie de concreto en los sobre anchos perimetrales del grout no confinado y bajo los extremos de la platina metálica. En caso necesario colocar anclajes. • Al preparar el producto, utilice la mínima cantidad de agua necesaria posible que le garantice una buena colación, no exceder la recomendada. • El grout debe ser colocado en forma continua para evitar atrapar aire bajo la platina a nivelar. • En rellenos de gran extensión debe ser considerada la inducción de juntas para disminuir el riesgo de fisuración. • Algunos diseños de placas de bases requieren de perforaciones de ventilación en la placa para eliminar bolsas de aire y controlar el desarrollo de la aplicación. • Maquinaria vibratoria adyacente al área de aplicación del SikaGrout debe ser puesta fuera de servicio hasta que el grout haya fraguado, ya que puede provocar fisuramiento del material. • En máquinas o equipos que producen vibraciones muy fuertes, se recomienda para el relleno y nivelación el Sikadur-42 Anclaje. • A mayores consumos de agua menos cantidad de polvo se requiere. Nota especial: Cuando las áreas o los volúmenes de SikaGrout a colocar sean muy grandes y cuando las condiciones de aplicación sean especiales debe consultarse al Departamento Técnico de Sika. • Se debe tener en cuenta al calcular consumo, un 5 - 7 % de desperdicio del producto. Manténgase fuera del alcance de los niños. Para su manipulación se recomienda el uso de gafas protectoras y guantes de caucho. En caso de requerirla solicite la Hoja de Seguridad del producto. Bolsa de 30 kg MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y Cuatro meses en su empaque original bien cerrado almacenado correctamente sobre estibas y bajo techo, protegido de la humedad. TRANSPORTE Tomar las precauciones normales para el transporte de productos químicos. CODIGOS R/S R: 38 S: 2/7/8/13/20/21/22/24/25/26/29/37/45/46 NOTA La información y, en particular, las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe, basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos, siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados, así como aplicados en condiciones normales. En la práctica, las diferencias en los materiales, sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información, cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular, así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica, cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. 153 HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sikalisto Piso Sikalisto®Piso Mortero listo impermeable para nivelación de pisos Construcción DESCRIPCION Sikalisto Piso es un mortero listo diseñado especialmente para pisos, compuesto por cemento, arena de cuarzo limpia especialmente gradada y aditivos que garantizan la resistencia mecánica y baja permeabilidad. Permite áreas de trabajo más aseadas con mínimo desperdicio del producto. Para nivelación de pisos o acabados sobre concreto o mortero de buena calidad (Topping). Para la elaboración de pisos de concreto al adicionarle grava adecuadamente. Resanes y nivelaciones sobre concreto o mortero de buena calidad. Reparación de huecos y recuperación de pérdida de secciones en pisos de concreto o mortero. Buena resistencia mecánica cuando se usa la relación A/P recomendada - Rápido desarrollo de resistencia. - Calidad constante con mínimo riesgo de falla. - Listo para usar y fácil de colocar. - Limpieza y comodidad en la preparación y colocación de la mezcla. - Bajo desperdicio de materiales. - Respaldo de marca - Baja permeabilidad al agua Preparación de la superficie: La superficie debe estar sana, rugosa y limpia (libre de grasa, polvo, lechada de cemento u otras materias extrañas). Saturar la superficie con agua evitando empozamientos. Cuando las áreas sean de alto desempeño y espesores menores a los recomendados en el ACI 312 1-R, se debe hacer una imprimación acrílica con Sika Látex o epóxica con Sikadur-32 Primer Normal o Lento según la necesidad, colocando el mortero mientras el puente de adherencia se encuentre pegajoso al tacto. Preparación del producto: Mezcle durante 3 minutos el Sikalisto Piso con agua hasta obtener un mor-tero con la consistencia deseada, uniforme y libre de grumos. Aproximadamente (1) parte de agua por (4.5) partes de polvo en volumen. Deje reposar la mezcla preparada durante 5 minutos para que salga el aire atrapado de la mezcla. Use la mínima cantidad de agua de amasado necesaria para la aplicación. Para una mayor reducción de agua y mayores resistencias, se puede adicionar aditivos super-reductores de agua tipo Sikament, adicionándole 0.25 % del peso del mortero. Para espesores mayores a 5 cm se debe adicionar gravilla de 3/8” o 1/2” lavada, hasta un 40 % del peso del mortero. USOS VENTAJAS MODO DE EMPLEO 154 Aplicación: Aplíquese de igual forma que un mortero tradicional, teniendo especial cuidado con el curado, el cual puede hacerse con agua permanente o con Anti-sol. Si hay tratamientos posteriores, se debe planear el retiro total del Antisol. Consumo: Aproximadamente 18 kg./m² para 1 cm de espesor. Una bolsa de 50 kg. alcanza aproximadamente para 2.8 m² en un centímetro de espesor. Una bolsa de 25 kg. alcanza aproximadamente para 1.4 m² en un centímetro de espesor. DATOS TECNICOS Color: Gris Aspecto: Granulado Resistencia a compresión con una relación A/P = 0.12 1 día: 30 kg/cm² (mínimo) 3 días: 175 kg/cm² (mínimo) 7 días: 240 kg/cm² (mínimo) 28 días: 280 kg/cm² (mínimo) - Modulo de Finura de la arena: 2.7 - Contenido de Aire: 10% - Consistencia Sugerida cono de Penetración: 50 - 60 mm (pastoso) - Exudación: 0.5 % - Relación Agua/Polvo Sugerida: 0.12 - Temp. mínima de aplicación: 5ºC - Densidad de la mezcla Seca: 1.800 kg/m3 (aprox.) - Densidad de la mezcla Húmeda: 1.950 kg/m3 (aprox.) Cuando no se utiliza la totalidad del producto, cierre bien la bolsa y almacénela en un lugar seco. Proteger la aplicación de la lluvia, durante las primeras horas. Tomar las precauciones normales de curado, aplicando agua permanente durante 7 días mínimo o aplicar Antisol. Utilizar Sikadur 32 Primer como puente de adherencia en espesores menores o iguales a 7 cm. Producto alcalino. Utilizar guantes de caucho para su aplicación. Consultar hoja de seguridad del producto. Mantener fuera del alcance de los niños. Bolsa Plástica: 25 kg y 50 kg PRECAUCIONES MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y El tiempo de almacenamiento es de seis (6) meses en sitio fresco y seco bajo techo, protegido de la humedad en su empaque original bien cerrado, sobre TRANSPORTE estibas. Transportar en vehículos cerrados y protegidos de la humedad. CODIGOS R/S R: 38 S: 37 NOTA La información y, en particular, las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe, basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos, siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados, así como aplicados en condiciones normales. En la práctica, las diferencias en los materiales, sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información, cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular, así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica, cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. 155 HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sikalisto Resane Sikalisto®Resane Mortero listo impermeable multiusos para el hogar Construcción DESCRIPCION USOS Es un mortero listo compuesto por cemento, arena limpia, especialmente gradada, con aditivos impermeabilizantes y estabilizadores. Sikalisto Resane, se usa para: - Elaborar resanes y arreglos en el mantenimiento de la edificación y vivienda. - Efectuar pequeñas reparaciones en la vivienda, la edificación y la construcción. - Resanar regatas y tapar huecos cuando se instalan tuberías. - Pegar ladrillos, bloques, piedras. - Elaborar pañetes impermeables y de buena calidad (en jardineras, tanques de agua, etc.) - Elaborar pegas y rellenos en mampostería estructural. - Reparación de huecos, baches y pérdidas de sección en pisos de viviendas, edificaciones y parqueaderos. - Listo para usar (predosificado). - Permite tener áreas de trabajo más aseadas y un mínimo desperdicio de producto. - Impermeable. - Gracias a la versatilidad y fácil manejo de su empaque, los trabajos de resanes y pañetes impermeables se pueden hacer en las diferentes zonas y pisos de un edificio. - Calidad constante y uniforme con mínimo riesgo de falla. - Fácil de usar. - Limpieza y comodidad en la preparación. - Disminuye el desperdicio de materiales. - Diferentes presentaciones de acuerdo con la necesidad. - Amplia red de distribución. - Respaldo de marca Preparación de la superficie: La superficie debe estar firme, sana y limpia (libre de grasa, polvo, lechada de cemento u otras materias extrañas). Antes de la aplicación del producto humedezca la superficie con agua evitando empozamientos. Para mejorar la adherencia con la base, aplique una lechada con SikaLátex (1 volumen de SikaLátex, 1 volumen de agua y Sikalisto Resane en la can-tidad necesaria para lograr una consistencia de pintura espesa. Preparación del producto: Mezcle Sikalisto Resane con agua hasta obtener una mezcla con la consistencia deseada, uniforme y libre de grumos. Deje reposar la mezcla preparada durante 5 minutos. Use la menor cantidad posible de agua. Aplicación: Humedezca la superficie y aplique Sikalisto Resane como un mortero tradicional. VENTAJAS MODO DE EMPLEO 156 Curar rociándole agua al producto aplicado, aproximadamente una hora después de acabado el trabajo. Consumo: Como mortero de pega o de resane, para un litro de relleno: 1,9 kg 2 Como pañete impermeable, para un m en 1 cm de espesor: 19 kg. Rendimiento Como mortero de pega o de resane: 5.0 kg llenan 2.6 litros 25.0 kg llenan 13.0 litros 50.0 kg llenan 26.0 litros Como pañete impermeable en 1 cm de espesor: 5.0 kg alcanzan para 0.25 m2 25.0 kg alcanzan para 1.30 m2 50.0 kg alcanzan para 2.60 m2 DATOS TECNICOS Mortero clasificado bajo Norma ASTM C270: Tipo S Color: Gris Aspecto: Granulado Resistencia a compresión con una relación A/P de aprox. 0.13: 24 horas: 40 kg/cm2 3 días: 115 kg/cm2 7 días: 140 kg/cm2 28 días: 175 kg/cm2 Temp. mínima de aplicación: 5oC Para resistencias garantizadas de 2.500 psi, usar una relación agua/polvo de 0.12 Mezcle bien el mortero con el agua para evitar la separación inicial entre es-tos, debida a los aditivos impermeabilizantes. Cuando no se utiliza la totalidad del producto, cierre bien la bolsa y almacénela en un lugar seco. Proteger la aplicación de la lluvia, durante las primeras horas. Tomar las precauciones normales de curado. Para usos en grandes áreas en pisos aplique Sika­ listo Piso, con Sikadur-32 Primer como adherente, para espesor entre siete y dos centímetros. Para espesores menores consultar al departamento técnico de Sika. Producto alcalino. Utilizar guantes de caucho, gafas de protección y respiradores para polvos en su manipulación. Consultar hoja de seguridad del producto. Mantener fuera del alcance de los niños. Bolsa: 5, 25 y 50 kg PRECAUCIONES MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y El tiempo de almacenamiento es de seis (6) meses en sitio fresco y seco bajo techo, protegido de la humedad en su empaque original bien cerrado, sobre TRANSPORTE estibas. Transportar en vehículos cerrados y protegidos de la humedad. CODIGOS R/S R: 38 S: 2/7/8/13/20/21/22/24/25/26/29/37/45/46 NOTA La información y, en particular, las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe, basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos, siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados, así como aplicados en condiciones normales. En la práctica, las diferencias en los materiales, sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información, cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular, así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica, cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. 157 HOJA TECNICA Versión: 01/2012 SikaQuick 2500 Mortero de reparación de fraguado muy rápido SikaQuick®2500 Descripción Construcción SikaQuick 2500 es un mortero cementoso, de un componente, de endurecimiento muy rápido, con altas resistencias tempranas, para parcheos y reparación estructural de concreto. - Reparación de estructuras de concreto como pavimentos de vías, puentes, parqueaderos, rampas, presas, etc. - Parcheos de reparación. - Muy rápido fraguado según ASTM C 928 - Resistente a ciclos de hielo/deshielo. - Fácil de mezclar y aplicar. - No contiene cloruros - No contiene yeso - Alta resistencia inicial - Se da al tráfico peatonal a los 45 min y al tráfico vehicular a la hora (a 23°C) - No es barrera de vapor. Preparación de la superficie: El sustrato debe estar limpio y sano. Remover el polvo, residuos de lechada, grasa, aceite, agentes curadores, impregnaciones, partículas extrañas, recubrimientos y materiales sueltos del área a ser reparada. Asegúrese que esta área tenga por lo menos ¼¨ (6 mm) de profundidad. La superficie del concreto debe prepararse como mínimo con un perfil de superficie (CSP 6) tal como lo define el ICRI, obteniéndose un agregado expuesto de por lo menos 1/8¨ (3 mm) de perfil de superficie. Para asegurar mejores resultados, la efectividad de la limpieza y preparación de la superficie deben evaluarse por medio de una prueba de adherencia a tensión (ASTM C 1583). Se recomienda cortar con sierra los bordes del concreto a ser reparado. Sature con agua limpia la superficie a reparar. El sustrato debe estar saturado superficialmente seco antes de la aplicación. Imprimación: Imprima el sustrato preparado restregando el SikaQuick 2500 en la superficie. Luego se debe aplicar la capa de SikaQuick 2500 antes que la imprimación se seque. Mezclado: Mezcle mecánicamente en un recipiente de tamaño apropiado. Moje las herramientas y el recipiente de mezclado. Con agua: empiece agregando 2.6 litros de agua en el recipiente y agregue una bolsa (25 kg) de SikaQuick 2500 mientras continua mezclando. Luego agregue 300 ml. de agua para obtener la consistencia adecuada. No agregue agua de más. Con SikaLátex: Agregue 2.6 litros de SikaLátex en el recipiente, adicione el SikaQuick 2500 lentamente y ajuste como se indicó arriba. Usos Ventajas Modo de empleo 158 Construcción Con SikaLátex diluido : SikaLátex se puede diluir en agua en una relación 5:1 (agua : SikaLátex) para proyectos que requieren una modificación mínima con polímeros. Agregue 2.6 litros de SikaLátex diluido en el recipiente, adicione el SikaQuick 2500 lentamente y ajuste como se indicó arriba. Para aplicaciones con más de 1¨ (2.5 cm) de profundidad, adicione agregado de 3/8¨ (1 cm) de diámetro. Debe ser agregado no reactivo, limpio, bien gradado, saturado superficialmente seco, de baja absorción y alta densidad y cumplir con ASTM C 33. Nota: variaciones en el agregado puede derivar en resistencias diferentes. La cantidad de agregado a ser adicionado debe ser entre 12 a 15 kg por bolsa de 25 kg de SikaQuick 2500. No exceda un asentamiento de 7¨(18 cm), ya que puede segregarse o retardarse la mezcla y se reducirá la resistencia y desempeño del material. Aplicación: El mortero preparado debe restregarse sobre el sustrato. Asegúrese de llenar todos los poros y vacíos. Fuerce el material a llenar los bordes de la reparación, llevándolo hacia el centro. Después de colocado el material retire el exceso y permita que endurezca hasta la consistencia deseada antes de dar el acabado. El mezclado, colocado y terminado no debe exceder más de 15 minutos. Para controlar los tiempos de fraguado, se debe usar agua fría en climas cálidos y agua caliente en climas fríos. Curado: Se requiere curado tal como lo indica el ACI para concreto de cemento pórtland. Cure con costales húmedos y cubriendo con un plástico, con una llo-vizna fina de agua o con un agente de curado que cumpla con la norma ASTM C-309. El curado debe empezar inmediatamente después del acabado. Si es necesario hay que proteger de la lluvia al material recién colocado. Rendimiento: Aproximadamente1900 kg/m3. Si se le adicionan entre 12 kg a 15 kg de grava de 3/8” (1 cm) a la presentación de 25 kg el rendimiento será de aproximadamente 1400 kg/m3. Datos técnicos Temperatura 20ºC ± 4ºC, 60 ± 10% HR, a/p = 0.11 Color: gris. Relación de mezcla: aprox. entre 2.6 lts y 2.9 lts de agua por unidad de 25 kg. Tiempo de aplicación: 15 min. después de agregar el producto al agua. Resistencia a la compresión (MPa): ASTM C - 109 (cubos) ASTM C - 39 (Cilindros) 1 hora 14.1 2 horas 22.4 1 día —— 37.6 7 días 46.2 45.2 Resistencia a la flexión (MPa): ASTM C - 78 1 día 4.3 7 días 5.7 28 días —— Resistencia de adherencia (MPa): ASTM C- 882 1 día 15.8 7 días 20.4 28 días 21.0 Resistencia a tracción directa (MPa): ASTM C - 1583 28 días 1.7 (Falla del sustrato). Retracción de secado (%) ASTM C-157: 0.021 Limites: - Temperatura mínima del sustrato y ambiente 45°F (7°C). - Espesor mínimo de ¼¨ (6 mm) como mortero y 1¨ (2.5 cm) con agregado. - Espesor máximo de 1¨ (2.5 mm) como mortero y 6¨ (15 cm) con agregado. - No remate la aplicación con filos delgados. 159 - No exceda un asentamiento de 7¨ (18 cm) con agregado. - Use solo agua potable. - Variaciones en los agregados puede producir diferencias en las resistencias consignadas en la hoja técnica de Sika. - Como ocurre con los materiales de base cementosa, evite el contacto con aluminio para prevenir reacciones químicas adversas y falla del producto. Aisle las áreas potenciales de contacto pintando las barras de aluminio, rieles, postes, etc, con un epóxico apropiado como el Sikadur 32 Primer. - No usar SikaTop Armatec 110 EpoCem como puente de adherencia. Presentación Almacenamiento y transporte Unidad de 25 kg. 4 meses en el empaque original. Guarde en condiciones secas, entre 4° - 35°C. Transporte en vehículos cerrados, protegidos de la humedad y la lluvia. NOTA La información y, en particular, las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe, basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos, siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados, así como aplicados en condiciones normales. En la práctica, las diferencias en los materiales, sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información, cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular, así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica, cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. 160 Formulado para aplicaciones con llana o lanzado a baja presión.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 SikaRepair 224 SikaRepair®224 Construcción Mortero de reparación cementoso monocomponente para reparación estructural. Resistencias tempranas altas. Resistencia superior a las sales de deshielo. túneles. Asegúrese que el área a reparar no tiene menos de 1cm de profundidad. El acero de refuerzo debe limpiarse por medios mecánicos hasta remover todo el óxido. Se puede lanzar. con humo de sílice. Tanques de agua potable (aprobación NSF para contacto con agua potable). sobre cabeza y verticales. reforzado con fibras. - - - - - - - - - - - - - - - Mortero monocomponente. Buena resistencia a los ciclos de hielo/deshielo. Reforzado con fibras. Sature la superficie con agua limpia hasta que quede superficialmente seca pero sin empozamientos. Se puede aplicar y dar acabado con llana. Aprobado para estar en contacto con agua potable. solo hay que agregar agua. Adicionado con humo de sílice. plantas industriales. material suelto. caminaderos. - Reparaciones estructurales en parqueaderos. listo para usar. SikaRepair 224 es un mortero cementoso. de alta resistencia y con retracción compensada. Gran adherencia. La preparación de la superficie debe hacerse con chorro de agua a presión. o por otro medio mecánico apropiado hasta obtener una superficie del concreto (CSP-6). listo para usar. Superior resistencia a la abrasión comparada con morteros cementosos convencionales. . Descripción Usos Ventajas Modo de empleo Preparación de la superficie: El sustrato debe estar sano. el acero debe lavarse con agua limpia a presión después de la limpieza mecánica. limpio. Manejabilidad superior. Compatible con el coeficiente de expansión térmica del concreto. Diseñado especialmente para aplicaciones verticales y sobre cabeza. rampas y represas. . monocomponente. Fácil de usar. Muy baja retracción. No es barrera de vapor. libre de aceites o grasas. contaminantes o cualquier material que impida su adherencia. Donde haya corrosión por cloruros. Aplicaciones en pisos. Imprimación: Se puede imprimar el sustrato preparado con SikaTop Armatec 110 EpoCem 161 . puentes. El acero de refuerzo debe estar limpio y libre de óxido. Si desea imprimar el acero de refuerzo use el SikaTop Armatec 110 EpoCem (Consulte la hoja técnica del producto). Con SikaLátex: Agregue de 3. ya que esto minimiza el rebote. condiciones del viento y la humedad. Curado: Se requiere curado tal como lo indica el ACI para concreto de cemento pórtland. Mezclado: Mezcle mecánicamente en un recipiente de tamaño apropiado.7 litros de SikaLátex diluido en el recipiente. El rendimiento en servicio puede variar. gris Construcción 162 . Con agua: empiece agregando 3. Aplicación: Se puede utilizar un equipo de lanzado convencional de proceso húmedo. Luego agregue 650ml. Rendimiento: Aproximadamente 2000 kg/m3. de agua para obtener la consistencia adecuada y mezcle durante 3 minutos. Luego de hacer el lanzado espere 10 mi-nutos a que el SikaRepair 224 coja consistencia antes de pasar una llana. limpio. Con SikaLátex diluido: SikaLátex se puede diluir en agua en una relación 5:1 (agua : SikaLátex) para proyectos que requieren una modificación mínima con polímeros. Si la aplicación es vertical o sobre cabeza. queda pareja la aplicación (reduce los abultamientos). se debe dar soporte temporal al material. dependiendo de la consistencia de la mezcla. saturado superficialmente seco. mezclado y temperatura ambiente. luego adicione el SikaRepair 224 lentamente y ajuste como se indicó arriba. viento. Para aplicaciones horizontales con más de 2. Proteja el material recién colocado de los rayos directos del sol. con una llovizna fina de agua o con un agente de curado con base en agua. Color: 20ºC ± 3ºC. de baja o alta presión. bien gradado. 60 ± 5% HR. El SikaRepair 224 debe colocarse antes de que seque la primera capa de imprimación. En el momento de la aplicación el sustrato debe estar saturado superficialmente seco pero no empozado. Para aplicaciones verticales o sobre cabeza puede lanzar el SikaRepair 224 a baja presión o aplicarlo con llana.0 litros de agua en el recipiente y agregue una bolsa (25kg) de SikaRepair 224 mientras continua mezclando. C227 y C289). El curado debe empezar inmediatamente después del acabado.(consulte la hoja técnica). Agregue de 3. adicione a-gregado de 3/8¨(1cm) de diámetro. lluvia y heladas. acabados o recubrimientos de protección. Contacte al Departamento Técnico de Sika para detalles de aplicación. Datos Técnicos: Temp.0 a 3. y envuelve apropiadamente a las barras de refuerzo. Moje las herramientas y el recipiente de mezclado. Los curadores pueden afectar la adhesión de las siguientes capas de mortero.0 a 3. Debe ser agregado no reactivo (referencia ASTM C1260. El estimado debe hacerse basado en experiencias previas o en una evaluación de campo. Empiece y termine una determinada aplicación el mismo día. Cure con costales húmedos y cubriendo con un plástico.7 litros de SikaLátex en el recipiente. esto puede tomar unos 45 minutos o varias horas. La cantidad de agregado a ser adicionado no debe ser mayor a 13 kg por bolsa de 25 kg de SikaRepair 224. Otra alternativa es restregar una capa de SikaRepair 224 antes de colocar todo el producto.5 cm de profundidad. Lance el SikaRepair 224 perpendicular a la superficie. luego adicione el SikaRepair 224 lentamente y ajuste como se indicó arriba. Antes de aplicar la siguiente capa permita que el producto lanzado llegue al fraguado inicial. de baja absorción y alta densidad y que cumpla con la norma ASTM C 33 tamaño número 8 de la tabla 2. En aplicaciones verticales puede lanzarse hasta espesores de 5 cm por capa.1 lts y 3.Relación de mezcla: aprox. . La temperatura mínima del ambiente y la superficie es de 4ºC. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. En la práctica.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. En aplicaciones sobre cabeza el espesor no debe ser mayor de 3. protegidos de la humedad y la lluvia. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. así como aplicados en condiciones normales.. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. 163 . Densidad de la mezcla húmeda: 2. etc. R: 38 S: 2/7/8/13/20/21/22/24/25/26/29/37/45/46 NOTA La información y. Transporte en vehículos cerrados. . cada capa se aplicará tan pronto como la anterior capa pueda soportarla. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. con un epóxico apropiado como el Sikadur 32 Primer.021 Limites: . las diferencias en los materiales. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. . en particular. rieles. 300 kg/cm2 Resistencia a la flexión (MPa): ASTM C-78 28 días: 7. Si se requieren varias capas con más de 3. 7 días: 0. El espesor mínimo de aplicación es de 1cm. Resistencia a la compresión (MPa): ASTM C-109 (cubos) 1 día: min. Por ser un material cementoso evite el contacto con aluminio para prevenir reacciones químicas adversas y falla del producto. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. Aísle las áreas potenciales de contacto pintando las barras de aluminio.6 Retracción de secado (%) ASTM C-157. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. 4 meses en el empaque original.0 kg/l. entre 4°C 35°C. Presentación Almacenamiento y transporte Códigos R/S Unidad de 25 kg. Guarde en condiciones secas.8 cm por pasada. postes. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación.7 lts de agua por unidad de 25 kg. . entre 3.8 cm. Construcción 164 . Construcción VII. Morteros Modificados SikaTop®-Armatec 108 ____________ SikaTop®-Seal 107 _______________ SikaTop®-121 ___________________ SikaTop®-122 ___________________ SikaTop®Armatec-110 EpoCem® ____ Sikaguard® 720 EpoCem® _________ 167 169 171 174 177 179 165 . Construcción 166 . libre de óxido suelto. Colocación del concreto o mortero: Terminado de aplicar el SikaTop-Armatec 108. La primera capa deberá dejarse secar 6 horas mínimo (6oC) an-tes de aplicar la segunda capa. modificado con resina acrílica. EI producto endurecido se debe retirar por medios mecánicos. basta mezclar sus componentes. La limpieza de las herramientas. Aplicación: El producto se aplica sobre el acero de refuerzo. bien sea en la construcción o en la reparación de una estructura. se hace con agua. Listo para usar. Mejora notablemente la adherencia del acero de refuerzo (liso o corruga do) con el concreto. Como mejorador de adherencia entre el acero de refuerzo y el mortero o concreto. • • • • • • Es impermeable y previene la corrosión del acero de refuerzo. Para lograr una mayor protección puede apli-carse una tercera capa cuando la segunda haya secado 12 horas. Protege el acero nuevo. con chorro de arena hasta mínimo grado comercial (SSPC-SP6). mientras el producto esté fresco. Preparación del producto: Vierta en una vasija de boca ancha el Componente A (líquido) y agregue lentamente el Componente B (polvo) mientras revuelve hasta obtener una mez-cla homogénea.115 g 167 . con inhibidor de corrosión que impide la oxidación del acero de refuerzo. Consumo: Sobre acero de refuerzo dos (2) capas por metro lineal de varilla. Fácil de aplicar. de color uniforme y libre de grumos. Para la protección anticorrosiva del acero de refuerzo del concreto. se deben dejar transcurrir 24 horas como mínimo (20oC) antes de colo-car el concreto o mortero de relleno. cementoso modificado con polímeros.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 SikaTop-Seal 107 Construcción Recubrimiento de protección.95 g 1/2” 105 . Limpiar por medios mecánicos. Diámetro Varilla corrugada Varilla lisa 3/8” 80 . DESCRIPCION SikaTop-Armatec 108 es un recubrimiento protector. mediante el empleo de una brocha o un cepillo de cerdas semiduras. grasa u otras sustancias extrañas. Deben aplicarse dos (2) capas co-mo mínimo. de dos componentes. Previa limpieza protege el acero atacado por la corrosión.120 g 110 .100 g 75 . SikaTop®-Armatec 108 USOS VENTAJAS MODO DE EMPLEO Preparación del acero de refuerzo: El acero debe estar limpio. con inhibidor de corrosión. Especialmente indicado para la protección del acero de refuerzo en estructuras ex-puestas a ambientes agresivos. cementoso. La mezcla debe protegerse del sol para evitar su resecamiento.094 3/4” 0. en sitio fresco. Transportar en vehículos cerrados.5/8” 140 . 168 . PRECAUCIONES En el caso de posible ataque químico al refuerzo se recomienda mejor el uso de SikaTop Armatec 110 EpoCem. A: Comp. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica.066 1” 0.230 g Color de la mezcla: Verde Proporción de la mezcla: Comp. En la práctica. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. CODIGOS R/S Comp.160 g 3/4” 160 . cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. así como aplicados en condiciones normales.170 g 180 . B = 2. bajo te-cho TRANSPORTE y en su empaque original bien cerrado. B R: 22 R: 38 S: 37 S: 2/7/8/13/20/21/22/24/25/26/29/37/45/46 NOTA La información y. éstas deben protegerse de la lluvia durante 4 horas como mínimo. No agregue agua al producto. en particular.150 g 150 . MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION Manténgase fuera del alcance de los niños. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho.161 1/2” 0. Consultar Hoja de Seguridad del producto.079 7/8” 0.8 : 10 Tiempo de manejabilidad después de mezclado: 1 hora a 20oC. protegidos de la humedad y la lluvia.240 g Consumo en kg por kg de acero: 3/8” 0. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe.046 DATOS TECNICOS 130 .200 g 200 . así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. Usar guantes. Una vez aplicado SikaTop-Armatec 108 sobre las varillas. las diferencias en los materiales.180 g 7/8” 190 . cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. gafas de protección y respiradores para polvos en su manipulación.115 5/8” 0. Unidad: 4 kg ALMACENAMIENTO Y El tiempo de almacenamiento es de seis (6) meses. A Comp. • • • • • Durante la aplicación remezcle periódicamente el producto. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro.210 g 1” 210 . Después de haber perdido su manejabilidad el producto deberá dese- charse. fachadas. • Como revestimiento impermeable en edificaciones y obras civiles. tanques. No es corrosivo.) 2 a 3 minutos.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 SikaTop-Seal 107 SikaTop®-Seal 107 Construcción Recubrimiento Impermeable para tanques. Aplique el SikaTop-Seal 107 como una capa densa. conservando el sentido de la aplicación para lograr un buen acabado. para recubrimientos impermeables. VENTAJAS MODO DE EMPLEO Preparación de la base: La superficie debe estar completamente limpia. etc. No ataca armaduras. hasta conseguir una mezcla totalmente homogénea y sin grumos. • • • • • • • • • • • Semiflexible Impermeable Fácil mezclado y aplicación. no como una capa delgada de pintura. con agua evitando empozamientos (saturada. etc. sin partes sueltas o mal adheridas. Apto para estar en contacto con agua potable. superficialmente seca).m. la segunda capa se aplica después de 12 horas de haber aplicado la primera. repartalo uniformemente. Cuando se use llana. vierta primero el Componente A (líquido) y adicione gradualmente el Componente B (polvo). fosos y obras hidráulicas sometidas a presión y movimiento. Predosificado. Excelente adherencia. Se aplica tanto interior como exteriormente. balcones. • Como impermeabilizante superficial en túneles. Aplicación: El SikaTop-Seal 107 se aplica con una brocha o cepillo de fibra de nylon. disminuir la cantidad de líquido (Componente A) hasta lograr la consistencia adecuada. 3 o 4 horas después de haberlo aplicado. Curado: Humedezca el SikaTop-Seal 107. Preparación del producto: En un recipiente de boca ancha. Resistente. se deben aplicar dos capas de producto. Puede pintarse sobre él sin dificultades. ni elementos metálicos. listo para usar. canales.p. lla-na metálica o esponja. Mezcle manualmente o preferiblemente con un taladro mecánico de baja velocidad (400 r. grasa. especialmente de tipo hidráulico sobre superficies de concreto o mortero. Previo a la aplicación de SikaTop-Seal 107 deberá humedecerse la base. (2 mm de SikaTop-Seal 107 equivalen a 20 mm de mortero normal). piscinas. • Para impermeabilizar sótanos. Semiflexible DESCRIPCION USOS Es un mortero de dos componentes con base en cemento y polímeros modificados. ni inflamable o tóxico. totalmente exenta de pintura. aceites. fundaciones. 169 . La superficie a revestir debe tener el mínimo de irregularidades para evitar un consumo excesivo. 2 días. a 20°C. No debe aplicarse en espesores superiores a 3 mm por capa. Consultar hoja de seguridad del producto. MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE CODIGOS R/S NOTA La información y. Para altas presiones. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. Usar guantes de caucho. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. no se recomienda eluso de este producto porque puede presentar retardo en su curado. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. Transportar en camiones cerrados y protegidos de la humedad. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. así como aplicados en condiciones normales. o donde el agua escurre por paredes y placas. En la práctica. A: B 30 min. Componente A R: 22 S: 37 Componente B R: 38 S: 2/7/8/13/20/21/22/24/25/26/29/37/45/46 Clasificación USGB LEED: SikaTop Seal 107 conforme a los requisitos LEED v3. En estructuras con exceso de humedad superficial. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. las diferencias en los materiales. A: Líquido blanco lechoso Comp. IEQ.0 kg/m2/mm de espesor. DATOS TECNICOS Color: Relación de mezcla: Vida en el recipiente: Espesor mínimo: Espesor máximo: Número de capas: Puesta en servicio: Comp. crédito 4. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. El producto es alcalino. Manténgase fuera del alcance de los niños. aplicar tres capas. en estos casos usar SikaTop-121. 170 . Aplicar 2 capas como mínimo.2: Materiales de baja emisión: pinturas y recubrimientos. en particular. Las capas deben colocarse lo más uniformemente posible. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. bien cerrado en lugar fresco y bajo techo. B: Gris claro 1:4 en peso. deberá lavarse la superficie con abundante agua una vez endurecido el producto.) 1 mm (por capa) 3 mm (por capa) 2 mínimo. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. Al aplicar SikaTop-Seal 107 en depósitos o tanques de agua. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. (Aprox. durante ni después de la mezcla. No adicionar agua al producto. (Método SCAQMD 304-91) Contenido de VOC< 340 gr/l. Se debe evitar exceso de material en aristas y rincones. gafas de protección y respiradores para polvo en su manipulación. PRECAUCIONES SikaTop-Seal 107 debe aplicarse con temperaturas superiores a 8oC.Consumo: Consumo aproximado por capa: 2. Unidad de 20 kg El tiempo de almacenamiento es de seis (6) meses en su empaque original.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. contiene cemento. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. flexión y adherencia). balcones. aceite o agentes curadores. enchapes. Como material de resane de imperfectos en: cornisas. Mezcle manualmente o con equipo mecánico (taladro de bajas revoluciones o mezcladora de concreto) hasta obtener una mezcla homogénea. Resistencia química superior a la del concre- to o mortero convencionales. voladizos. Componente B: Polvo cementoso con arena de cuarzo de granulometría adecuada y aditivos especiales. Antes de aplicar el SikaTop-121. Para la preparación preliminar de superficies de concreto o mampostería que requieran un acabado posterior. canales etc. deberá saturarse la superficie con agua evitando el empozamiento. El perfil de superficie debe ser tipo CSP-4 conforme a la Guía No.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 SikaTop-121 SikaTop®-121 Construcción Mortero de revestimiento con base en cemento. Como adhesivo de elementos de concreto celular. exenta de grumos. 03732 del ICRI. Preparación del producto: En un recipiente de boca ancha vierta primero el componente líquido (Modul A) luego el polvo (Componente B) en forma gradual durante la mezcla. No se escurre. columnas. páneles prefabricados. Como revestimiento impermeable de bajo espesor sobre concreto o mortero en piscinas. Como adhesivo para enchapes en piscinas. estanques.Cuando se utilice como adhesivo para enchapes. Una vez mezclado el SikaTop-121. vigas. se aplica con llana metálica dentada. postes. No es corrosivo ni tóxico. de bajo espesor SikaTop-121 es un mortero cementoso modificado con resina acrílica. sana y exenta de grasa. modificado con polímeros. etc. páneles de aislamiento. No es aconsejable mezclar cantidades superiores a las que se pueden colocar en este tiempo ya que la fluidez disminuye. éste deberá aplicarse antes de transcurrir 20 minutos (a 20oC). Aplicación del producto: El SikaTop-121 se aplica utilizando llana metálica. 171 . DESCRIPCION USOS VENTAJAS MODO DE EMPLEO Preparación de la superficie: La superficie deberá estar limpia. listo para usar. Alta resistencia al desgaste.de dos componentes. Componente A: líquido con base en polímeros acrílicos modificados (Modul A). etc. Cuando las superficies de concreto estén muy lisas. • • • • Ideal para aplicaciones en superficies verticales. Desarrolla rápidamente altas resistencias mecánicas (compresión. deberán tratarse mecánicamente hasta obtener un soporte rugoso. aplicado con la llana dentada. durante (6) meses en su empaque original bien cerrado. Sikafloor) se recomienda mejor el uso de un mortero de bajo espesor epoxi-cemento (Sikaguard 720 EpoCem. B R: 22 R: 38 S: 37 S: 2/7/8/13/20/21/22/24/25/26/29/37/45/46 172 . Puesta en servicio: 2 días El producto viene predosificado. DATOS TECNICOS Aprobación para contacto con agua potable: Direction Generale de la Santé Sous . obras hidráulicas) y que requieren la aplicación de un recubrimiento de protección epóxico o de poliuretano (Sikaguard. Francia. (a 20oC) Temp. Sikafloor EpoCem). soportes intermedios. etc. A compresión: 490 kg/cm2 A flexión: 145 kg/cm2 Adherencia a la tensión (ASTM C 1583): 30 kg/cm2 (falla el concreto). Color: Comp. junto con otras soluciones constructivas como juntas. Al manipularlo usar guantes. Proporción de la mezcla: SikaTop-121 Clima frío A:B = 1: 4 (en peso) Clima cálido A:B =1: 3. Manténgase fuera del alcance de los niños. aprox. Sikadur. Consumo: Como recubrimiento impermeable: aproximadamente 2.Direction de la Veille Sanitaire. Para su uso como adhesivo tener en cuenta que dependiendo del peso de los elementos y otras cargas se puede requerir además de fijación mecánica de los elementos. protegidos TRANSPORTE de la humedad y la lluvia. Clima Cálido Líquido Comp.Curado: El curado debe hacerse inmediatamente después de la aplicación del SikaTop-121. Para enchape aproximadamente 7 kg/m2 en 3 mm de espesor. Consultar Hoja de Seguridad del producto. A Comp.2 kg/m2/mm de espesor. SikaUretano.2 kg / l aprox. Reporte 970064. B: Gris Densidad de la mezcla: 2. Las herramientas se deben limpiar con agua periódicamente. no se debe agregar ningún material adicional.Comp. gafas de protección y respiradores para polvos. A: 4 kg Polvo Comp. con nuestro producto Antisol Blanco o con agua. Transportar en vehículos cerrados. En elementos de concreto con posibilidad de presencia permanente de humedad en el concreto (por humedad del suelo. La aplicación debe protegerse de la lluvia durante las primeras 4 horas. CODIGOS R/S Comp. B: 14 kg Producto total: 18 kg Clima Frío 4 kg 16 kg 20 kg Construcción PRECAUCIONES MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y Almacene en un lugar seco y sobre estibas de madera.5 (en Peso) Límites: Espesor mínimo: 1 mm Espesor máximo: 5 mm Resistencias mecánicas: a 28 días y 20oC. azul claro . Tiempo de manejabilidad de la mezcla: 20 minutos. mínima de aplicación: 8oC. A: Liq. la cual debe ser objeto de diseño. Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho.Clasificación USGB LEED: Sikatop 121 conforme a los requisitos LEED v3.2: Materiales de baja emisión: pinturas y recubrimientos. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. (Método SCAQMD 304-91) Contenido de VOC< 340 gr/l. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. NOTA La información y. las diferencias en los materiales. IEQ. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. así como aplicados en condiciones normales. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. En la práctica. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. 173 . en particular. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. crédito 4. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. columnas. Antes de la aplicación del producto se debe saturar la superficie con agua. pilotes. en superficies verticales o sobre cabeza. polvo. galerías y túneles. con altas resistencias mecánicas y gran adherencia al soporte.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 SikaTop-122 Construcción Mortero de reparación. 03730 del ICRI. Como recubrimiento de gran adherencia. Para juntas de albañilería de gran resistencia y relleno de hormigueros. para reparaciones estructurales. Para la reparación de pisos con altas exigencias mecánicas. El perfil de la superficie debe ser mínimo tipo CSP-5 conforme a la Guía No. especialmente diseñado para reparaciones en elementos estructurales de concreto. Como mortero de reparación o nivelación en estructuras de concreto. impermeable. lechada de cemento u otras sustancias extrañas). de consistencia pastosa. Conformación del área a reparar según recomendación de la Guía No. resistente al desgaste y con altas resistencias mecánicas para la protección. etc. 174 . DESCRIPCION SikaTop-122 es un mortero cementoso modificado con resina acrílica. • • • • • • • • Excelente adherencia al soporte Rápido desarrollo de resistencias Alta resistencia a la flexión y al desgaste Alta resistencia al impacto Es impermeable No es corrosivo ni tóxico Reforzado con fibras sintéticas Su aplicación no requiere formaleta. tuberías. Cuando la corrosión ocurre en presencia de cloruros. Grado de limpieza mí nimo hasta grado comercial (SSPC-SPC 6). 03732 del ICRI. el acero puede ser lavado con agua a alta presión después de la limpieza mecánica para retirar incrus-taciones de sal remanentes. reparación y mantenimiento de obras hidráulicas. evitando empozamientos. SikaTop®-122 USOS VENTAJAS MODO DE EMPLEO Preparación de la superficie: Concreto/Mortero: La superficie debe estar rugosa. tales como: vigas. limpia (libre de grasa. Acero de refuerzo: El acero de refuerzo preferiblemente debe ser preparado por limpieza mecánica removiendo y retirando todos los vestigios de óxido. postes. graderías. modificado con polímeros. Especialmente indicado para reparaciones de gran espesor. Para mejorar la adherencia del acero de refuerzo usar SikaTop Armatec-110 EpoCem ó SikaTop Armatec 108 (consultar hoja técnica). de dos componentes. sana. bien gradado.Comp. DATOS TECNICOS Aprobación para contacto con agua potable: Laboratoire d´Hygiene et de Recherche en Santé Publique 54515 Vandeuvre Les Nancy. introducir el agregado en la cantidad deseada.5 (en peso) SikaTop-122 clima cálido A:B =1:5. azul claro lechoso . Resistencias mecánicas: a 28 días y 20oC: Compresión(ASTM C 39): Clima frío: 450 kg/cm2 Clima cálido: 400 kg/cm2 Flexión (ASTM C 293): Clima frío:75 kg/cm2 Clima cálido: 60 kg/cm2 Adherencia(ASTM C 1583): >30 kg/cm2 (falla del concreto) 175 .Construcción Preparación del producto: En un recipiente de boca ancha vierta primero el componente líquido (Modul A) luego el polvo (Componente B) en forma gradual durante la mezcla.8 (en peso) Límites: Espesor: En gran área mínimo 5 mm. Reporte 95 MAT NY 176. Como concreto: verter el componente A en el recipiente mezclador. según el acabado deseado. El afinado se hace con llana metálica o de madera.25 m2) hasta 10 cm. añadir el componente B mientras se mezcla. frotándolo fuertemente contra la superficie con la mano enguantada. Espere entre cinco y diez minutos y proceda a la aplicación del producto (en capas sucesivas de máximo 2 cm) hasta completar el espesor deseado. B: Gris Densidad de mezcla: 2.0 cm. Producto endurecido se retira por medios mecánicos. El agregado debe ser no reactivo (ASTM C-1260. Francia. Color: Comp. Después de aplicar una capa deje la superficie rugosa y espere aproximadamente 20 minutos antes de colocar la siguiente. saturado superficialmente seco. tener baja absorción y alta densidad y cumplir con ASTM C-33. Curado: Se hará inmediatamente después de la aplicación del SikaTop-122 con Antisol Blanco. Mezclar aproximadamente 3 minutos hasta obtener una consistencia uniforme. Mezcle manualmente o con equipo mecánico (taladro de bajas revoluciones) hasta obtener una mezcla homogénea. Aproximadamente 2. máximo 5. C 289) limpio. Espesor de colocación por capa máximo 20 mm. debe ser imprimada previamente con una pequeña cantidad del mismo producto.2 kg por cada litro de relleno. No usar agregado calizo. Aplicación: El área de aplicación del SikaTop-122.6 kg/m2 para el espesor mínimo de 3 mm. La limpieza de las herramientas se hace con agua mientras el producto esté fresco. local (área < 0. exenta de grumos. Para espesores mayores a 5 cm en gran área es más recomendable la colocación del concreto fluído de baja retracción o de concreto proyectado.2 kg/l aprox. A: Liq. C-227. Como concreto con agregado espesor mínimo de 25 mm ó mínimo tres veces el tamaño máximo del agregado. Proporción de la mezcla: SikaTop-122 clima frío A:B = 1: 6. Consumo: Aproximadamente 6. Cuando las condiciones climatológicas lo requieran (baja humedad relativa. B R: 22 S: 37 R: 38 S: 2/7/8/13/20/21/22/24/25/26/29/37/45/46 NOTA La información y. se debe colocar previamente sobre el SikaTop 122 un mortero de ba-jo espesor epoxi-cemento (Sikaguard 720 EpoCem. las diferencias en los materiales. Clima cálido: Empaque predosificado de 27 kg Clima frío: Empaque predosificado de 30 kg MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y El tiempo de almacenamiento es de seis (6) meses en lugar fresco. sol) se extremarán las medidas de curado. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. No se debe agregar agua. en particular. Sikafloor.ASTM C 157) Clima frío: 0. Sikadur. gafas de protección y respiradores para polvos. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. en su empaque original bien cerrado. de la lluvia durante 4 horas.061 % Clima cálido: 0. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal.000 kg/cm2 Clima cálido: 210. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. Transportar en vehículos cerrados. Temperatura mínima de la aplicación: 8oC Módulo de elasticidad (a los 28 días . viento fuerte. obras hidráulicas) reparadas con morteros SikaTop 122 y que requieran la aplicación de un recubrimiento epóxico o de poliuretano (Sikaguard. Sikafloor EpoCem) para prevenir falla del recubrimiento. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. Proteja el producto aplicado. protegidos de la humedad y la lluvia. Acondicionar el material entre 8oC y 20oC antes de su uso. 176 . Manténgase fuera del alcance de los niños. Contenido de VOC: < 100 g/l PRECAUCIONES El producto viene predosificado.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. En la práctica.07 % La resistencia de adherencia a tensión del soporte preparado debe ser mínimo de 1. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. En su manipulación usar guantes. seco y bajo TRANSPORTE techo. así como aplicados en condiciones normales.000 kg/cm2 Retracción por secado (a los 28 días . En elementos de concreto con posibilidad de presencia permanente de humedad en el concreto (por humedad en el suelo.5 MPa. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación.ASTM C 469): Clima frío: 250. Consultar Hoja de Se-guridad del producto. Se debe respetar el espesor del recubrimiento del refuerzo especificado en el diseño. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. Sika Ure-tano). Las propiedades mecánicas del SikaTop cambian con la adición de agregado y dependen de la calidad y cantidad de agregado utilizado.Adherencia(ASTM C 882): 120 kg/cm2 Puesta en servicio (pisos): Tráfico peatonal: 2 días Tráfico mediano: 4 días Tráfico pesado: 8 días Tiempo de manejabilidad de la mezcla: 30 minutos aprox. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. CODIGOS R/S Comp. Mezcle únicamente la cantidad de producto que pueda aplicar durante el tiempo de manejabilidad de la mezcla. A Comp. m. hasta homogeneizarlos. libre de óxido suelto. Verter el componente A sobre el componente B y agitar hasta garantizar una mezcla homogénea. con inhibidor de corrosión. grasa. • Para la protección preventiva del acero de refuerzo nuevo o embebido en estructuras de concreto y en especial las expuestas a ambientes agresivos y/o donde se tiene un bajo recubrimiento de concreto. partes sueltas u o-tros contaminantes extraños. modificado con polímeros. Mezclar solo la cantidad que pueda ser aplicada dentro del tiempo de vida en el recipiente. Como puente de adherencia en concreto y mortero: • En la reparación de concreto en donde son usados los productos SikaTop u otros morteros de reparación. de color uniforme y exento de grumos. • Excelente adherencia al concreto y al acero. • No es afectado por la humedad • Pre-dosificado. rugosa y exenta de grasa.p. mediante el empleo de una USOS VENTAJAS MODO DE EMPLEO 177 . Como protección del acero de refuerzo El producto se aplica sobre el acero de refuerzo.). hasta lograr un mortero homogéneo. Como recubrimiento anticorrosivo del acero de refuerzo: • Para la protección del acero de refuerzo que ha iniciado su proceso de corrosión previa limpieza. de tres componentes. durante 3 minutos. A continuación verter la mezcla «A+B» en un recipiente adecuado y adicionar todo el componente C (bajo agitación permanente) y mezclar mecánicamente (max. • Contiene inhibidores de corrosión. modificado con resina epóxica.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 SikaTop Armatec-110 EpoCem SikaTop®Armatec-110 EpoCem® Construcción Recubrimiento de protección. Puente de adherencia. Listo para usar • No forma barrera de vapor • Libre de solventes • No es inflamable • Excelente puente de adherencia para morteros cementosos o con base en resinas poliméricas. cementoso. Aplicación: 1. DESCRIPCION El SikaTop Armatec-110 EpoCem es un recubrimiento de protección a la corrosión. sana. Preparación de la superficie: Acero de refuerzo El acero debe estar limpio. Preparación del producto: Agitar los componentes A y B en su empaque. con inhibidor de corrosión y puente de adherencia. • Actúa como una excelente barrera de protección contra la penetración de agua y cloruros. Limpiar con chorro de arena hasta grado comercial (SSPC . 400 r. aceite o agentes curadores y partes sueltas. cementoso. • Para mejorar la adherencia de concreto fresco a endurecido.SP6) Concreto o mortero La superficie debe estar limpia. El espesor de esta capa estará en-tre 0.5 mm. 16. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe.170 g 1” 210 . Tiempo de vida en el recipiente: 20. En caso de contacto con los ojos. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. En caso de contacto con la piel.14 kg . • La temperatura del sustrato y ambiente debe ser: Mínimo: 8oC . dependiendo de la rugosidad de la superficie.Comp.5 MPa (en concreto) 1 . 2.5 mm (20 mils).Comp. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. 18x 10-6/oC Difusión de dioxido de carbono(µCO2): aprox. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. A: 1.180 g 150 . 40. Transportar TRANSPORTE en vehículos cerrados y protegido de la humedad. Deje secar antes de colocar el concreto o mortero. Unidad de 20 kg (Comp. Relación de mezcla: A:B:C (en peso) = 1. B: 2. previa a la aplicación del producto como puente de adherencia. lávelos con agua tibia y consulte un médico. dependiendo el método de aplicación (2 capas).000 Difusión de vapor de agua (µH2O): aprox. 100 -240 gr/ml de varilla. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro.120 g 100 . en particular. Como puente de adherencia para reparación o construcción La superficie deberá estar completamente saturada con agua. las diferencias en los materiales. Proteger la aplicación de la lluvia durante las primeras 8 horas.0 mm. lávela con abundante agua. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. ésta no tiene incidencia en el acabado final de la reparación. Si en el transcurso de la aplicación alguna cantidad de material es depositada sobre el concreto.98 kg/l. Aplique el concreto o mortero fresco cuando el SikaTop Armatec-110 EpoCem esté aún húmedo. La segunda capa se aplica tan pronto esté seca la primera (2-3 horas a 20oC) con un espesor similar. Las presentaciones de los tres componentes están perfectamente balanceadas. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. como mínimo. 35 min.240 g 200 . Coheficiente de expansión térmica: aprox. Diámetro Varilla corrugada Varilla lisa 1/2” 105 . 178 . así como aplicados en condiciones normales. El espesor no deberá ser menor de 0. Saturar la superficie con abundante agua.brocha o un cepillo de cerdas semiduras. por lo tanto se debe evitar la pérdida de parte de cualquiera de ellos. usar guantes y anteojos de seguridad. C: 16 kg) PRECAUCIONES MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y Seis (6) meses en su envase original bien cerrado y bajo techo.115 g 3/4” 160 . En la práctica. 700 Resistencia de adherencia a la tensión:>1.230 g Como puente de adherencia aproximadamente 1. DATOS TECNICOS Color: Comp A: Blanco lech. Evitar el contacto con la piel.5 kg/m2. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos.2 MPa (en acero) Módulo de elasticidad: aprox.14 : 2. Comp B: Ambar Comp C: Gris Color de la mezcla: Gris Densidad de la mezcla: 1. CODIGOS R/S NOTA Componente A y B: R: 22/38 Componente C: R: 38 S: 20/24/25/26 S: 2/7/8/13/20/21/22/24/25/26/29/37/45/46 La información y.5-1. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros.400 MPa (estático) Limitaciones: • El mínimo espesor como puente de adherencia es de 0. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal.Máximo: 35oC No adicionar agua a la mezcla.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica.86 kg .86:16 Aprox. Manténgase fuera del alcance de los niños.0 kg a 20oC. 3-4 kg/ m2. Consumo: Como recubrimiento anticorrosivo de acero de refuerzo. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. · Luego de corto tiempo de espera se puede recubrir con sistemas de pro- tección poliméricos Sika. Como sello de poros de superficies de concreto. · Alta protección contra medios agresores del exterior. grasa o parafina así como lechada de cemento. Como capa de regularización de bajo espesor sobre concreto o mortero para superficies verticales y horizontales. Las irregularidades deben ser eliminadas mediante pulidora. Método de preparación del soporte: El sustrato de concreto debe ser preparado por medios mecánicos con chorro de arena. chorro de agua.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sikaguard-720 EpoCem Construcción Mortero con base epoxi-cemento para regularización y sello de superficies DESCRIPCION Sikaguard-720 EpoCem es un mortero tixotrópico de tres componentes. En sustratos muy porosos o muy absorbentes se recomienda la aplicación de un imprimante o saturar previamente la superficie con agua. pero permeable al vapor. La superficie debe estar libre de partes sueltas. El llenado de hormigueros. · Buena resistencia química. con base en cemento modificado con resina epóxica para regularización y sello de superficies. · Para uso en interiores y exteriores. 25 MPa) y con una resistencia de adherencia a la tensión mínima de 1. · Impermeable al agua. nidos o coqueras deben descubrirse completamente para ser reparados. · Fácil preparación y aplicación. · Libre de solventes. Especialmente deben ser removidas capas de aceite. Sikadur. El sustrato se debe humedecer muy bien previamente y debe estar húmedo mate pero no encharcado. Sikaguard®-720 EpoCem® USOS VENTAJAS MODO DE EMPLEO 179 . polvo y mugre.5 MPa. en obra nueva o en reparación. El concreto débil debe eliminarse y defectos tales como hormigueros. · Preparación ideal de superficies lisas para recubrimientos posteriores. Sikaguard). · Mínimo tratamiento posterior (solo protección contra la lluvia). Como capa de regularización y de preparación óptima del sustrato previa a la aplicación de recubrimientos de protección Sika con base epóxica o de poliuretano. Calidad del soporte: La superficie de concreto o mortero debe ser firme con suficiente resistencia a la compresión (min. Especialmente apropiado en ambientes con baja agresividad química. así como las capas de regularización deben ser realizados con productos Sika apropiados (Sikafloor. El equipo de mezclado y herramienta se deben lavar con agua inmediatamente después de su uso.5:14. Verter la mezcla A+B en un recipiente adecuado (de aprox. la cual debe ser removida antes de la aplicación de un recubrimiento. y pueden cambiar para diferentes condiciones ambientales. 3. 7 días a + 20oC aprox. 7 m 180 . Cuado sea necesario.9 x 10-6 mm/mm/oC (EN 1770) térmica (Entre -20oC y +60oC) dióxido de carbono (µCO2) Resistencia de difusión del µCO2 = 7000 (EN 1062-6) Resistencia a la carbonatación R por mm: aprox. 4 días a + 30oC Tiempos son aproximados y pueden cambiar para diferentes condiciones del sustrato y ambientales. Mezclar intensivamente durante 3 minutos hasta conseguir una mezcla uniforme. de temperatura y humedad relativa.0 kg/l (a + 20oC) Espesor de capa: min.5 mm / máx. Material endurecido solo se puede retirar por medios mecánicos. Aplicación del producto: Aplicar el Sikaguard-720 EpoCem ya mezclado sobre el soporte húmedo mate y extender uniformemente al espesor requerido con una llana o espátula.r. la humedad del sustrato debe ser menor al 4%. la humedad de la superficie debe ser menor al 4%.m) con mezclador helicoidal u otro equipo adecuado. En el tratamiento de acabado con esponja o brocha se forma una piel cementosa. Tiempo de espera para uso/curado total: aprox. 0. 40 litros de capacidad) y añadir gradualmente el componente C agitando continuamente con una mezcladora eléctrica de bajas revoluciones (300 . Una vez que el Sikaguard-720 EpoCem no esté pegajoso se puede aplicar un recubrimiento permeable al vapor.Construcción Preparación del producto: Antes del mezclado. No se deben usar hormigoneras. 14 días a + 10oC aprox. El Sikaguard-720 EpoCem recién aplicado se debe proteger de la lluvia y del rayo de sol directo por lo menos durante 24 horas. Cuando se apliquen recubrimientos impermeables al vapor. sin embargo no antes de los siguientes tiem- pos de espera: 60 horas a + 10oC 15 horas a + 20oC 8 horas a + 30oC Tiempos de espera aproximados para 75 % h.0 mm.p.400 r. DATOS TECNICOS Color: Gris Relación de mezcla en peso: A:B:C = 1:2. No utilizar agua adicional ya que conlleva a daños de la superficie y a decoloración. Local (área < 0. agite el componente A hasta homogeneizarlo y después verterlo en el componente B y volver a agitar vigorosamente esta mezcla por lo menos 30 segundos. Coeficiente de expansión α =16.9 Densidad de la mezcla: 2. se puede acabar con una esponja o brocha húmeda. Mezclar únicamente la cantidad de producto que pueda aplicar durante el tiempo de vida útil del producto. Vida en el recipiente: 80 minutos a + 10oC (unidad de 21 kg) 40 minutos a + 20oC 20 minutos a + 30oC Tiempo de espera para recubrir: Antes de la aplicación de un recubrimiento impermeable al vapor.01 m2) hasta 5 mm. 4 N/mm2 (SIA 162/1) a 28 días. Se recomienda determinar el consumo en una superficie de prueba. Manténgase fuera del alcance de los niños. lavarse con abundante agua.4 N/mm2 (EN 1542) 28 días. Consumo: Sobre superficies de concreto o mortero aprox.03 kg/m2 * h0. Si se aplica cuando sube la temperatura se pueden producir burbujas o ampollas.4 mm) se pueden conformar como una junta con movimiento y sellar con sistemas Sikaflex o Sikadur Combiflex. Las fisuras dinámicas o activas (>0. para eliminar el exceso de humedad. condensación y agua por lo menos durante 24 horas. usar guantes y gafas de seguridad. 4. En caso de contacto con los ojos. 0. En caso de contacto con la piel. 20oC y 50% h.r.9 N/mm2 (SIA 162/1) a 28 días. 6. Evitar el contacto con la piel. lávelos con agua tibia y consulte a un médico.r. +8oC / máx. Límites: Temperatura del soporte: min. nivelación. Un tratamiento inadecuado de las fisuras puede tener como consecuencia una perturbación o recorte de la vida de servicio y la aparición nuevamente de fisuras. rugosidad. +30oC Humedad del soporte: concreto fresco o concreto húmedo. Consultar al Departamento Técnico. 20oC y 50% h. 17200 N/mm2 a +20oC (SIA 162/1) Alta: (Método BE II de acuerdo con D-R) Buena resistencia química. 20oC y 50% h. En el Sikaguard-720 EpoCem sin sello superficial sometido a la acción directa de los rayos solares puede decolorarse.5 -10oC a +80oC en exposición continua aprox. (50 % falla del concreto) Estático: aprox. 0. aplicar siempre el imprimante y el Sikaguard -720 EpoCem cuando este bajando la temperatura. Para aplicaciones en exterior.r. Las fisuras estáticas o inactivas se pueden rellenar y nivelar con resinas epóxicas Sikadur o Sikafloor. 46. El producto recién aplicado debe ser protegido de la humedad.Construcción vapor de agua (µH2O) Coeficiente de absorción de agua (W) Temperatura de servicio Resistencia a compresión Resistencia a flexotracción Resistencia de adherencia a tensión a Módulo de elasticidad Resistencia a congelamiento y a sales de deshielo Resistencia química Resistencia de difusión del µH2O = 257 (ISO 7783-3) Espesor de capa de aire equivalente para 1 mm de espesor: Sd aprox. Se recomienda que el tipo de tratamiento a seguir sea evaluado por parte del diseñador. +8oC / máx. 80% PRECAUCIONES Asegurar una buena ventilación cuando se utilice el Sikaguard-720 EpoCem en recintos cerrados. +30oC Temperatura ambiente: min. sin agua estancada Humedad relativa del aire: min. 20% / máx. Para datos mas detallados consultar la hoja de seguridad del producto. 2 kg/m2/ mm. Sin embargo esto no tiene influencia alguna en las propiedades o características mecánicas del producto. aprox.25 m (EN 1062-3) aprox. MEDIDAS DE SEGURIDAD 181 . Este consumo es teórico y no tiene en cuenta pérdidas por aplicación o características del sustrato como porosidad. aprox. las diferencias en los materiales.0 kg Seis meses en su envase original bien cerrado. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información.86 kg Componente C: 17. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. 182 . así como aplicados en condiciones normales. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. En la práctica.PRESENTACION Unidad de 21 kg Componente A: 1.14 kg Componente B: 2. Componente A: Clase 9 (peligros varios) Componentes B y C: Mercancía no peligrosa R: 36/37/38/41/43/51/53 S: 24/26/37/51 ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE CODIGOS R/S NOTA La información y. a una temperatura entre +5oC y +30oC. bajo techo. Transportar en vehículo cerrado con las precauciones normales para productos químicos. en particular. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. protegido de la humedad. Construcción VIII. Concretos Listos Sika®Concrelisto RE-5000 __________ 185 183 . Construcción 184 . listo para usar en reparaciones y reforzamiento con encamisado o recrecimiento de elementos de concreto reforzado o metálicos. • Ideal para el reforzamiento con encamisado o recrecimiento de elementos de concreto armado como columnas. desarrollando muy buenas resistencias mecánicas iniciales y finales. (por ejemplo. • Cuenta con un módulo elástico similar al de un concreto de 350 kg/cm2 (5000 psi). sin presentar contracción en ninguno de los casos. la parte superior de una columna nueva con la viga o losa preexistente). • También se puede usar para protección. losas con módulo de elasticidad del concreto existente similiar al del Sika Concrelisto-RE 5000. muros y losa o vigas. Este concreto listo sin retracción ha sido especialmente diseñado para alcanzar la alta manejabilidad requerida para fundir secciones densamente armadas. de calidad constante. • Se puede utilizar en recalce de vigas. muros pantalla y cimentaciones que se les quiera dar continuidad. • Por su alta manejabilidad se disminuyen las exigencias de vibrado. relleno o reforzamiento de elementos metálicos como vigas y columnas. vigas. para el vaciado de nuevas columnas o muros entre losas y vigas pre-existentes y en aquellas aplicaciones donde se reconstruyan secciones de elementos estructurales o no de concreto. • En aplicaciones como rellenos. • Por su alta manejabilidad es fácilmente bombeable y permite atravesar sin bloqueo secciones densamente reforzadas. conexión o coronamiento de segunda etapa entre cabeza de columna. La ausencia de retracción disminuye los riesgos de agrietamiento y la pérdida de continuidad de una reparación con respecto al sustrato de base. cumpliendo la norma de exudación.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sika Concrelisto-RE 5000 Construcción Concreto listo fluido sin retracción para reparaciones y reforzamiento DESCRIPCION Sika Concrelisto-RE 5000 es un concreto fluido sin retracción. • Su baja relación A/C garantiza una matriz densa que protege mejor las armaduras de refuerzo frente a la penetración y ataque de agentes nocivos. Sika®Concrelisto-RE 5000 USOS VENTAJAS 185 . resultando ideal para la construcción de secciones estrechas o de difícil acceso. de bajo o altos espesores. • Cuenta con una resistencia al ataque de sulfatos superior con respecto a la de cualquier concreto convencional (ASTM C 1012). • Como concreto convencional fluido de reparación y reforzamiento con recrecimiento de secciones que no presenta retracción final. cuando se usa con las cantidades de agua indicadas para su mezcla. Basta con agregar el agua de diseño y mezclar hasta obtener la consistencia fluida. muros. Para el remate. con alta cohesividad. • Permite reforzar o reparar elementos de concreto donde se requiera continuidad en la interface entre el concreto endurecido o de primera etapa y el concreto de reparación. • Es un concreto listo para usar.columnas. disminuyendo el riesgo de hormigueros o cangregeras. obteniendo además excelente acabado. En el caso de sustratos húmedos. Utilice una mezcladora convencional entre 17 a 25 revoluciones por minuto cuya capacidad mínima sea de 45 litros.5 litros para la mezcla completa de un saco del polvo y la grava que lo acompaña. 2. Agregue la totalidad de la grava con la mitad del polvo. dependiendo de la necesidad de continuidad y los niveles de esfuerzos en la unión. Coloque el resto de polvo y agua sobre la mezcla y continúe mezclando durante 3 minutos. cepillo de cerdas de acero u otra herramienta abrasiva. comodidad y rapidez en la reparación de elementos estructurales o no. deje mezclar durante 30 segundos. Construcción DATOS TECNICOS 186 . Este perfil puede lograrse por medios mecánicos. Sika Concrelisto-RE 5000 es un concreto fluido cuya manejabilidad puede medirse con el cono de Abrams sobre una superficie horizontal. por lo tanto se recomienda utilizar el Sikadur 32 Primer o el Sikadur 32 HiMod LPL según el requerimiento. etc. Si el sustrato es un concreto endurecido.MODO DE EMPLEO • Agregados de excelente calidad. Preparación del producto Agua de amasado y mezcla El agua agregada deberá ser de 7 a 7. por ningún motivo deberá adicionarse más de esta cantidad. 36 lts aprox. Limpieza. Se debe colocar el Sika Concrelisto-RE 5000 mientras el adhesivo epóxico se encuentre fresco o pegajoso al tacto. El puente de adherencia debe ser continuo y cumplir con los requerimientos de la norma ASTM C881 para adhesivos epóxicos. lisa y saturada. El perfil de preparación de superficie debe ser mínimo tipo CSP-5 conforme a la Guia No. Al retirar el cono. Las barras de acero o conectores estructurales deben ser ancladas previo diseño. sana y exenta de partes sueltas o mal adheridas y contaminantes. Manejabilidad: Densidad Mezcla Húmeda: Volumen de mezcla por unidad de 80 kg: Agua/Presentación de 80 kg: Tiempo de Fraguado Inicial: diámetro de 58±3 cm.03732 del ICRI. (7-7.250 kg/m3 aprox. para garantizar una pega completa entre el Sika Concrelisto-RE 5000 y el concreto endurecido o de primera etapa. con grata metálica. debe ser adecuada para la colocación del Sika Concrelisto-RE 5000. Adicione la mitad del agua de amasado y mezcle otros 30 segundos. sobre ella. seleccionados y gradados para condiciones de colocación difíciles. 03730 del ICRI.5 litros más de agua.. Conformación del área a reparar según recomendación de la Guía No. si éste se ha endurecido se deberá aplicar una segunda capa antes de fundir el nuevo concreto. conectores de acero. el concreto se abre hasta un diámetro entre 56 a 58 cm. En el caso de reparación y reforzamiento con encamisado o recrecimiento de la sección de elementos estructurales. Para climas cálidos se puede agregar como máximo 0. la superficie de éste debe estar limpia. con un sistema epoxico del tipo Sika AnchorFix-4 que cumpla la norma ASTM C 881 tipo IV. siguiendo las indicaciones de la norma ASTM C 143. Para garantizar una buena adherencia con el sustrato. Si utiliza otro procedimiento se debe garantizar la homogeneidad de la mezcla y ausencia de grumos. su superficie debe estar rugosa. Preparación del soporte La superficie de soporte o contacto contra la cual se va a fundir.5 lt/presentación) 12 horas (20oC-70% HR) aprox. debe utilizarse un puente de adherencia. el puente de adherencia se debe frotar sobre la superficie fuertemente utilizando una brocha de cerdas cortas. debido al empuje de tipo hidrostático. PRESENTACION MEDIDAS DE SEGURIDAD ALMACENAMIENTO Y Cuatro meses en su empaque original bien cerrado. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. Consultar hoja de seguridad del producto.Tiempo de Fraguado Final: 14 horas (20oC-70% HR) aprox. Limites: Espesor: mínimo 5. protegido contra la humedad. almacenado correctamente sobre estibas y bajo techo. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. se necesitan entre 2100 y 2200 kg de producto.6% Módulo de elasticidad 28 días (ASTM C469): 300. En la práctica. Utilizar guantes de caucho. Tomar las precauciones normales de curado. TRANSPORTE CODIGOS R/S R: 38 S: 2/7/8/13/20/21/22/24/25/26/29/37/45/46 NOTA La información y. PRECAUCIONES No remplaza al SikaGrout para nivelación de maquinaria. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. Se recomienda su colocación completa en máximo 1 hora después de mezclado. Mezclar siempre el polvo y la grava y preferiblemente mezcle unidades completas de producto. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. Sika Concrelisto-RE 5000 puede ser bombeado sin problemas o vertido por gravedad. Producto alcalino. en particular. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. No exceder la cantidad de agua recomendada en la mezcla. Expansión (ASTM C 827)(CRD621): < 4% Exudación (ASTM C 940): < 0. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. gafas de protección y respiradores para polvo en su manipulación.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. Resistencias a la compresión (ASTM C 39): 28 días 350 kg/cm2 Para un metro cúbico de relleno (sin incluir desperdicio). Se debe respetar el espesor de recubrimiento del refuerzo especificado en el diseño. las diferencias en los materiales.000 kg/cm2 Aire incluido: 2% Resistencia a la flexión a los 28 días (ASTM C 78): 60 kg/cm2. especialmente en climas cálidos. así como aplicados en condiciones normales. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. 187 . así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. 80 kg (Bolsa de 50 kilos de polvo o mortero y bolsa de 30 kilos de grava).0 cm y/o tres veces el tamaño máximo del agregado. Para reparaciones estructurales o no estructurales y en reforzamientos se debe verificar la necesidad de la colocación de conectores mecánicos entre el concreto nuevo y el existente. La alta fluidez del concreto demanda un apuntalamiento superior al del concreto convencional. Manténgase fuera del alcance de los niños. Construcción . A.Construcción IX. _________________ EstukaDos _____________________ Estuka Acrílico ___________________ 191 193 195 197 199 201 203 189 . Adhesivos de Enchape y Estucos Binda®Extra ________­­­­­­­ ___________ Pega Enchape Sika® ______________ Binda®Boquilla Color _____________ Binda®Boquilla Acrílico ____________ Sika®Ceram B. Construcción 190 . mezclar y agregar el agua restante hasta obtener la consistencia requerida. lavanderías. etc. 191 .5 3 . Luego se procede a instalar él enchape. mayólica. Gran adherencia a los materiales de construcción. agregar el Binda Extra. basta mezclarlo con agua. polvo. Consumo: Este consumo puede variar dependiendo de la planicidad del sustrato y del enchape. pintura u otras sustancias extrañas. una parte de agua con tres partes de Binda Extra. (Aprox. Preparación del producto: En un recipiente adecuado verter la mitad del agua de amasado. Listo para usar. aunqu no es necesario saturar con agua antes de su aplicación. No se requiere saturar de agua las tabletas. locales. No se requiere humedecer o saturar las baldosas antes de su aplicación. restaurantes. se aplica con llana dentada. Para la instalación de enchapes de cerámica. Economía por transporte y almacenamiento por su menor consumo. Utilice Binda Boquilla Color para emboquillar. solo deberán limpiarse con una esponja o trapo húmedo para retirar el polvo. en cocinas. Es deseable humedecer la superficie.5 4. que mezclado con agua forma un material de pega con largo tiempo de manejabilidad y una gran capacidad de retención de agua. Construcción USOS VENTAJAS MODO DE EMPLEO Preparación de superficie: La superficie debe estar sana.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Binda Extra Binda®Extra Adhesivo para enchapes con base en cemento DESCRIPCION Binda Extra es un adhesivo elaborado con base en cemento. ANSI 118-1 (92) y NE 1346. Aplicación: Binda Extra. sobre bases de concreto o mortero. • • • • • • Para uso en pisos interiores y exteriores. limpia. baños. Permite alistar grandes áreas para la pega de enchapes. porcelana sanitaria. distribuyéndolo uniformemente de abajo hacia arriba.3. lechada de ce-mento.5 5-6 DATOS TECNICOS Aspecto: Polvo fino Colores: Blanco y gris Cumple NTC 4382.2. Formato Enchape Llana 10 x 10 4 x 4 20 x 20 6 x 6 30 x 30 10 x 10 40 x 40 12 x 12 kg/m2 2 .5 . en volumen). libre de grasa. de color blanco o gris. contiene cemento. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. En la práctica. sobre estibas. IEQ. . las diferencias en los materiales. en particular. Producto ligeramente cáustico. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. Las desviaciones en la planicidad del soporte deberán ser inferiores a 5 mm. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. 192 . La limpieza de las manos se efectuará con agua y jabón antes de que el producto haya endurecido.Binda Extra conforme a los requisitos LEED v3.A. Para la instalación de céramicas de baja absorción use SikaCeram B.A. bajo techo y en su empaque original bien cerrado.3 Materiales de Baja Emisión: sistemas de pisos. gafas de protección y respiradores para polvos en su manejo. 25 y 50 kg MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y El tiempo de almacenamiento es de seis (6) meses en lugar fresco. protegidos de la humedad. No es necesario humedecer ni la cerámica ni el soporte previamente a la aplicación. Consultar hoja de seguridad del producto. (Método SCAQMD 304-91) Contenido VOC < 65 gr/l NOTA La información y. TRANSPORTE Transportar sobre estibas en vehículos cerrados. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. Crédito 4. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. así como aplicados en condiciones normales. Para enchapes en piscinas y en zonas de inmersión total se recomienda utilizar SikaTop-121 o SikaCeram B. Se debe evitar el contacto con los ojos. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. Para cualquier aclaración rogamos consulten con nuestro Departamento Técnico. Usar guantes de caucho.1 Materiales de Baja Emisión: Adhesivos y Sellantes. Bolsas de: 10. CODIGOS R/S R: 38 S: 2/7/8/13/20/21/22/24/25/26/29/37/45/46 Clasificación USGB LEED: . Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. En condiciones de calor extremo y fuertes vientos se sugiere reducir el tiempo abierto a 15 min y humedecer el sustrato. PRECAUCIONES Los soportes cementosos deberán tener una edad mínima de 7 días. Manténgase fuera del alcance de los niños. IEQ. Es muy importante no exceder tiempos abiertos mayores a 20 min antes de instalar el enchape. Crédito 4. Consultar con el Departamento Técnico de Sika.Limitaciones: Cuando la base sea un material ligeramente flexible utilice para la pega Sikaflex-11FC o SikaCeram SL. Nunca se debe agregar agua cuando la mezcla se este quedando endurecida en el recipiente de amasado. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe.Binda Extra conforme a los requisitos LEED v3. Preparación del producto: Mezcle Aproximadamente una parte de agua con tres partes de Pega Enchape Sika. Utilice Binda Boquilla Color para emboquillar. se aplica con llana dentada.A. Para la instalación de céramicas de baja absorción use SikaCeram B. Para la instalación tabletas o cerámica en interiores sobre bases de concreto o mortero • Excelente adherencia. pintura u otras sustancias extrañas. Formato Enchape Llana 10 X 10 4 x 4 20 x 20 6 x 6 30 x 30 10 x 10 40 x 40 12 x 12 kg/m2 2 .2.5 5-6 Limitaciones: Cuando la base sea un material ligeramente flexible utilice para la pega Sikaflex-11FC o SikaCeram SL. de color gris. agregar el Pega Enchape Sika. en volumen. mezclar y agregar el agua restante hasta obtener la consistencia requerida. libre de grasa.5 . Consultar con el Departamento Técnico de Sika. que mezclado con agua forma un material de pega. Consumo: Este consumo puede variar dependiendo de la planicidad del sustrato y del enchape.3.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Pega Enchape Sika Pega Enchape Sika® Adhesivo para enchapes tipo económico Construcción DESCRIPCION USOS VENTAJAS MODO DE EMPLEO Pega Enchape Sika es un adhesivo elaborado con base en cemento. distribuyéndolo uniformemente de abajo hacia arriba. solo deberán limpiarse con una esponja o trapo húmedo para retirar el polvo. lechada de cemento. • No se requiere saturar de agua las tabletas. No se requiere humedecer o saturar las baldosas antes de su aplicación. Para enchapes en piscinas y en zonas de inmersión total se recomienda utilizar SikaTop-121 o SikaCeram B.5 4. No es necesario saturar con agua antes de su aplicación. Preparación de superficie: La superficie debe estar sana. polvo.5 3 . Aplicación: Pega Enchape Sika. En un recipiente adecuado verter la mitad del agua de amasado.A. limpia. aunque es deseable humedecerla. DATOS TECNICOS Aspecto: Polvo fino Color: Gris 193 . Pega Enchape Sika conforme a los requisitos LEED v3. (Método SCAQMD 304-91) Contenido VOC < 65 gr/l NOTA La información y. 194 . La limpieza de las manos se efectuará con agua y jabón antes de que el producto haya endurecido. En condiciones de calor extremo y fuertes vientos se sugiere reducir el tiempo abierto a 15 min y humedecer el sustrato. Producto ligeramente cáustico. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. No es necesario humedecer ni la cerámica ni el soporte previamente a la aplicación. Transportar sobre estibas en vehículos cerrados. Se debe evitar el contacto con los ojos. Usar guantes de caucho.Pega Enchape Sika conforme a los requisitos LEED v3. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro.Los soportes cementosos deberán tener una edad mínima de 7 días. Nunca se debe agregar agua cuando la mezcla se este quedando endurecida en el recipiente de amasado. en particular. las diferencias en los materiales. Crédito 4. MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION Manténgase fuera del alcance de los niños. contiene cemento. gafas de protección y respiradores para polvos en su manejo. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. IEQ. Es muy importante no exceder tiempos abiertos mayores a 20 min antes de instalar el enchape. Consultar hoja de seguridad del producto. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. Para cualquier aclaración rogamos consulten con nuestro Departamento Técnico. Crédito 4. Bolsas de: 10. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe.3 Materiales de Baja Emisión: sistemas de pisos. sobre estibas. CODIGOS R/S R: 38 S: 2/7/8/13/20/21/22/24/25/26/29/37/45/46 Clasificación USGB LEED: . sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. 25 y 50 kg ALMACENAMIENTO Y El tiempo de almacenamiento es de seis (6) meses en lugar fresco. IEQ. En la práctica. bajo TRANSPORTE techo y en su empaque original bien cerrado. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. protegidos de la humedad.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. así como aplicados en condiciones normales.1 Materiales de Baja Emisión: Adhesivos y Sellantes. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. . Las desviaciones en la planicidad del soporte deberán ser inferiores a 5 mm. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. 60 0.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Binda Boquilla Color Binda®Boquilla Color Emboquillador para enchapes Construcción DESCRIPCION USOS VENTAJAS Binda Boquilla Color es un producto impermeable para emboquillar juntas entre baldosas.34 50 x 50 0. ya que el exceso de agua reduce la adherencia y la resistencia e la boquilla.24 Aspecto: Polvo. aproximadamente 20 minutos después de la aplicación.08 0. azulejos.17 0. etc. • Impermeable. azulejos o enchapes. limpia. • Producto fácil de mezclar y aplicar. MODO DE EMPLEO DATOS TECNICOS PRECAUCIONES 195 . Colores: Blanco y Beige La cantidad de agua que se debe agregar al Binda Boquilla Color debe ser máximo la tercera parte de la cantidad de producto.06 0.21 0. Consumo: (en kg/m2) Formato Ancho junta enchape 1 mm 2 mm 3 mm 4 mm 10 x 10 0. lavanderías. generando problemas de desprendimiento.90 1.20 20 x 20 0.49 0. • Buena adherencia. aplique el Binda Boquilla Color con una espátula de caucho sobre toda la superficie. mayólica.64 30 x 30 0. en volumen.22 0.25 0.14 0. Se recomienda una dosificación de 3 partes de Binda Boquilla Color con una parte de agua. en cocinas. instale sus enchapes con Binda Extra o Pega Enchape Sika.12 0. • Variedad de colores Preparación de superficie: La superficie debe estar sana.28 60 x 60 0. Aplicación: Para realizar un excelente trabajo.11 0. Preparación del producto: En un recipiente adecuado verter la mitad del agua de amasado agregar el Binda Boquilla Color. pintura u otras sustancias extrañas. Como relleno de juntas entre elementos de enchapes tales como baldosas.17 0.33 0.16 0. Limpie los excesos con una estopa o esponja húmeda. Después de colocado el enchape y fraguado el adhesivo. baños. • No se fisura.44 40 x 40 0.32 0. libre de grasa. mezclar y agregar el agua restante hasta obtener la consistencia requerida.30 0. ejerciendo presión en las juntas.07 0. Crédito 4.Para la aplicación del Binda Boquilla Color en pisos. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. (Método SCAQMD 304-91) Contenido VOC < 65 gr/l NOTA La información y. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. R: 38 S: 2/7/8/13/20/21/22/24/25/26/29/37/45/46 Clasificación USGB LEED: . proteja el área emboquillada del polvo y arena. 196 .Binda Boquilla Color conforme a los requisitos LEED v3. bajo te-cho y en su empaque original bien cerrado. protegidos de la humedad. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. . Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. las diferencias en los materiales. IEQ. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. Bolsas: 2 kg y 10 kg El tiempo de almacenamiento es de seis (6) meses en lugar fresco. En la práctica.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. en particular.1 Materiales de Baja Emisión: Adhesivos y Sellantes. Usar guantes de caucho para su manejo.3 Materiales de Baja Emisión: sistemas de pisos. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. cubriéndola con plástico o cartón después de su aplicación. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. Crédito 4. IEQ. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. Transportar sobre estibas en ve-hículos cerrados. así como aplicados en condiciones normales. MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE CODIGOS R/S Manténgase fuera del alcance de los niños.Binda Boquilla color conforme a los requisitos LEED v3. 14 0.17 0.90 1. ejerciendo presión en las juntas.06 0. Limpie los excesos con una estopa o esponja húmeda aproximadamente 10 minutos después de la aplicación. cubriéndola con plástico o cartón después de su aplicación.25 0.22 0. • • • • • Producto fácil de mezclar y aplicar. mezclar y agregar el agua restante hasta obtener la consistencia requerida.44 40 x 40 0.24 DATOS TECNICOS PRECAUCIONES Aspecto: Polvo. La junta debe quedar uniforme y sin poros. libre de grasa.11 0.34 50 x 50 0.28 60 x 60 0.32 0. limpia.21 0. pintura u otras sustancias extrañas. 197 . Construcción DESCRIPCION USOS VENTAJAS Binda Boquilla Acrílico es un mortero impermeable en color. Se recomienda una dosificación de 3 partes de Binda Boquilla Acrílico con una parte de agua.33 0. proteja el área emboquillada del polvo y arena.12 0. Monocomponente Es impermeable. aplique el Binda Boquilla Acrílico con una espátula de caucho sobre toda la superficie.08 0.17 0.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Binda Boquilla Acrílico Binda®Boquilla Acrílico Emboquillador acrílico en color para enchapes. Variedad de colores MODO DE EMPLEO Preparación de superficie: La superficie debe estar sana. Excelente adherencia. para embo-quillar juntas o uniones entre enchapes. Aplicación: Para realizar un excelente trabajo. en volumen. Una vez colocado el enchape y fraguado el adhesivo.20 20 x 20 0. instale sus enchapes de baja absorción tipo Porcelanato con SikaCeram B.60 0.L.49 0. Colores: Blanco y Beige En pisos.07 0. Consumo: (en kg/m2) Formato Ancho junta enchape 1 mm 2 mm 3 mm 4 mm 10 x 10 0. Como relleno de juntas entre enchapes o baldosas de baja absorción tipo Porcelanato o enchapes sobre sistemas livianos (Drywall).64 30 x 30 0.30 0.16 0. Preparación del producto: En un recipiente adecuado verter la mitad del agua de amasado agregar el Binda Boquilla Acrílico.A o enchapes sobre sistemas livianos con Sika Ceram S. R: 38 S: 2/7/8/13/20/21/22/24/25/26/29/37/45/46 NOTA La información y. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. Bolsas: 2 y 10 kg. En la práctica. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. 198 . siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. bajo techo y en su empaque original bien cerrado. MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE CODIGOS R/S Manténgase fuera del alcance de los niños. así como aplicados en condiciones normales. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente.La cantidad de agua que se debe agregar al Binda Boquilla Acrílico debe ser máximo la tercera parte de la cantidad de producto. proteja el área emboquillada del polvo y arena. generando problemas de desprendimiento. Para la aplicación del Binda Boquilla Acrílico en pisos. El tiempo de almacenamiento es de seis (6) meses en lugar fresco. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. Usar guantes de caucho para su manejo. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. Transportar sobre estibas en vehículos cerrados. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. las diferencias en los materiales. ya que el exceso de agua reduce la adherencia y la resistencia e la boquilla. protegidos de la humedad. en particular. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. cubriéndola con plástico o cartón después de su aplicación. En formátos cerámicos grandes se recomienda el pegado doble (colocar pegante en el sustrato y en la pieza). limpio. Preparación del producto En un recipiente limpio de boca y fondo ancho verter aproximadamente 6.A. desencofrantes y otras sustancias extrañas que impidan la adherencia.0 litros de agua. es un producto adecuado para pegar gres porcelánico y piezas cerámicas de baja absorción (<0. Consultar nuestro Departamento Técnico. Es necesario esperar al menos 24 horas después de colocar la cerámica para realizar el emboquillado o relleno de juntas con Binda Boquilla Acrílico. Usos Ventajas Modo de empleo 199 . Preparación del soporte El soporte debe estar nivelado. (25 kilos). exenta de grumos y de color uniforme (aproximadamente 3 minutos). · Excelente adherencia sobre soportes poco absorbentes · Facilidad de colocación gracias a su excelente manejabilidad y fluidez. es un mortero. Para obtener el espesor deseado. puede ser aplicado pisos y muros en interiores y pisos en exteriores. En caso de soportes irregulares se debe regularizar previamente la superficie con un material adecuado.A. Los soportes sobre los que es idónea la aplicación del SikaCeram B.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 SikaCeram B. listo para su empleo con la sola adición de agua.A. compacto. Construcción Descripción El SikaCeram B. Tipo Porcelanato. Adhesivo para enchapes de baja absorción.A. son de mortero y hormigón. de ligantes mixtos. SikaCeram B. Se debe dejar reposar aproximadamente durante 5 minutos antes de realizar la aplicación. las baldosas o prefabricados se deben anclar mecánicamente con Sikadur-31 Adhesivo. exento de polvo. Las superficies pueden estar húmedas pero no empozadas. Luego. El mezclado debe prolongarse hasta obtener una pasta homogénea.A. lechadas superficiales. siempre que tengan buena planicidad. partículas sueltas. Su alta capacidad de adherencia lo hacen idóneo para aquellos casos donde la baja absorción del soporte o de la pieza cerámica hacen inadecuados los morteros tradicionales de pega. Aplicación Extender una capa delgada de la pasta sobre la superficie en paños pequeños por medio de una llana dentada. sano. El SikaCeram B. especial en la instalación de piezas cerámicas de baja absorción mediante aplicación continua en capa delgada en superficies horizontales y verticales.A. Luego colocar la cerámica presionando suavemente hasta obtener la ubicación prevista. sobre superficies verticales y horizontales de mortero y hormigón. En superficies verticales en exteriores. El SikaCeram B. se debe añadir poco a poco la totalidad del SikaCeram B.A. suciedad.5%) en capa delgada (hasta 5 mm). 1 Materiales de Baja Emisión: Adhesivos y Sellantes. Es muy importante no exceder tiempos abiertos mayores a 20 min antes de instalar el enchape. Se debe evitar el contacto con los ojos. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. Consultar hoja de seguridad del producto.5 20 x 20 6 x 6 3 . Tiempo abierto: Aprox. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. antes de que el producto haya endurecido. en particular. Temperatura de aplicación: Min. tapa bocas y gafas de protección para su manejo.3 Materiales de Baja Emisión: sistemas de pisos. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros.5 .A conforme a los requisitos LEED v3. 200 . 20 min. 20 min. Mantener fuera del alcance de los niños. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. corte) a 28 días:> 20 kg/cm² Los soportes cementosos deberán tener una edad mínima de 7 días. Crédito 4. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. No es necesario humedecer la cerámica o el soporte. + 6°C Adherencia (resist. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho.A conforme a los requisitos LEED v3.2. corte) a 7 días: > 15 kg/cm² Adherencia (resist. Para su TRANSPORTE transporte. PRECAUCIONES MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACIÓN ALMACENAMIENTO Y El tiempo de almacenamiento es de seis (6) meses en sitio seco y fresco bajo techo.3.SikaCeram B.5 30 x 30 10 x 10 4. Las desviaciones en la planicidad del soporte deberán ser inferiores a 5 mm. 24 horas Transitable: 12 horas después de su colocación En carga: Min. sobre estibas de madera en su empaque original bien cerrado. así como aplicados en condiciones normales.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. 6. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. En condiciones de calor extremo y fuertes vientos se sugiere reducir el tiempo abierto a 10 min y humedecer es sustrato. Emboquillado: Min. . Color: Gris y blanco Agua de amasado: Aprox. 7 días después de su colocación Espesor por capa: Máx. Nunca se debe agregar agua cuando la mezcla se este quedando endurecida en el recipiente de amasado. las diferencias en los materiales.SikaCeram B.Limpieza de herramientas Los equipos y herramientas se limpiarán con agua inmediatamente después de su uso. Para cualquier aclaración rogamos consulten con nuestro Departamento Técnico. IEQ. CODIGOS R/S R: 37/38/41/43 S: No aplica Clasificación USGB LEED: . Consumo Formato Enchape Llana kg/m2 10 X 10 4 x 4 2 . endurecido sólo puede ser eliminado por medios mecánicos.0 litros por saco de 25 kg. 5 mm. En la práctica.(NE 1346) Tiempo de rectificación: Aprox. IEQ.5 40 X 40 12 x 12 5-6 Datos Técnicos Tipo: Mortero de cemento mejorado con polímeros. Bolsa de 25 y 50 kg. Usar guantes de caucho. La limpieza de las manos se efectuará con agua y jabón antes de que el producto haya endurecido. (Método SCAQMD 304-91) Contenido VOC < 65 gr/l NOTA La información y. El SikaCeram B. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. deben tomarse las precauciones normales para productos químicos.A. Crédito 4. limpia libre de grasa. ladrillo. Acabado blanco que reduce el consumo de pintura. brillante y de excelente calidad. bloque de arcilla. No fisura. Permite con el uso de una boquillera (codal). tales como granos de arena sueltos. · Como estuco interior “de pulimento” o capa fina de acabado sobre pañetes. sólo hay que mezclarlo con agua. · Tan fácil de aplicar como un estuco hecho en obra por expertos. codal o regla. Excelente adherencia. Listo para usar. listo para usar. polvo. bloque de cemento. Aplicación del producto: En un recipiente de boca ancha coloque agua y adicione lentamente el EstukaDos. frisos o repellos. revoques o repellos. luego en dirección horizontal y así sucesivamente hasta lograr una superficie total USOS VENTAJAS MODO DE EMPLEO 201 . de capa fina o relleno Construcción DESCRIPCIÓN EstukaDos es un estuco en polvo blanco con agregados y aditivos especiales.1. frisos. de excelente manejabilidad para aplicar sobre muros y techos. bloque de cemento. · Como estuco interior “de relleno” en superficies de concreto. lechada de cemento. curadores u otras sustancias extrañas. Consumo aproximado: 0. Puede reemplazar el uso de pañetes. Mezcle bien para evitar la formación de grumos. Se aplica con llana metálica lisa.2 kg. bloque de ladrillo farol liso o estriado. bloque de arcilla. siendo suficiente 3 a 4 capas (dependiendo del acabado y lo plomado de la superficie) para obtener una superficie lisa. frisos o repellos). bloque de ladrillo farol liso o estriado). · Se obtienen acabados de excelente calidad. Permite elaborar filos y dilataciones. 2) EstukaDos en Relleno: (Sobre Concreto. hacer acabados completamente planos. ladrillo. por m2. Se aplica con llana metálica lisa y se nivela con la ayuda de una boquillera. · · · · · · · Económico. extendiéndolo en dirección vertical de abajo hacia arriba.8 . 1) EstukaDos en Capa Fina: (sobre pañetes. extendiéndolo en dirección vertical de abajo hacia arriba y luego en dirección horizontal y así sucesivamente hasta lograr el acabado final. Preparación de la superficie: La superficie puede estar húmeda más no saturada y debe estar sana. revoques. mezclándolo con la mano enguantada hasta obtener una pasta con la consistencia deseada. Para las primeras capas debe ser pastosa y para las capas finales cremosa y fluida. dependiendo del tipo y estado de la superficie. revoques.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 EstukaDos EstukaDos Estuco blanco listo. gracias a su adherencia y plasticidad · Se puede aplicar en espesores hasta de dos (2) centímetros. de igual forma que un estuco convencional. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. Una vez abierto el empaque. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. Consumo: 0. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. Transportar en vehículos cerrados protegido de la humedad y la lluvia. IEQ. Para el acabado final o pulimento. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. Se puede mezclar con arena limpia y cernida cuando se desea rellenar muros.mente plana. 202 . para reducir el consumo de producto. Usar guantes. No remezclar con agua ya que puede presentar entizamiento. 15-20 minutos a 20°C 35 minutos 45 minutos PRECAUCIONES Usar solo en interiores. No usar en zonas húmedas. se aplican mínimo dos capas de EstukaDos con llana metálica lisa. En la práctica. DATOS TECNICOS • Aspecto: • Vida en el recipiente: Tiempo de fraguado inicial: Tiempo de fraguado final: polvo fino. bajo techo. crédito 4. gafas y respiradores para polvos en la manipulación. por m2 por milímetro de espesor. dependiendo de la planicidad y el estado de la superficie.2 kg. para evitar la formación de terrones en el material. Si la mezcla pierde manejabilidad. MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE CODIGO R/S NOTA La información y.2: Materiales de baja emisión: pinturas y recubrimientos. las diferencias en los materiales. El tiempo de almacenamiento es de seis (4) meses en sitio fresco. no adicionar más agua.8 . las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. R: 38 S: 2/7/8/13/20/21/22/24/25/26/29/37/45/46 Clasificación USGB LEED: EstukaDos conforme a los requisitos LEED v3. sobre estibas de madera y en su empaque original bien cerrado. debe consumirse totalmente el producto. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. en particular. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. Bolsas de 25 y 40 kg. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. así como aplicados en condiciones normales. Consultar hoja de seguridad del producto. (Método SCAQMD 304-91) Contenido de VOC< 350 gr/l.1. En superficies muy absorbentes es conveniente sellarlas con un PVA diluído antes de estucar. blanco. simplemente cierre bien el empaque con el producto sobrante y úselo cuando lo requiera. - Especial para hacer resanes en pequeños espesores sobre superficies estucadas. sana. Para uso en interiores y exteriores. listo para usar. frisos. polvo.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Estuka Acrílico Estuka Acrílico Estuco plástico. de igual forma que un estuco convencional.5 mm (sin movimiento). Secado rápido. Permite colocar un menor numero de capas. Bajo desperdicio en su aplicación. Preparación del producto: El Estuka Acrílico es un producto de un componente. Una vez seco tiene una alta dureza que evita costosas reparaciones o detalles. Especial para resanar paredes estucadas y pintadas. No es necesario consumir la totalidad del producto en una sola aplicación. Se puede aplicar la primera capa de pintura después de cinco horas de terminada la aplicación de la última capa de Estuka Acrílico. pintadas o morteros que presenten fisuras menores a 0. listo para usar y de buena manejabilidad. Permite una aplicación limpia. Una vez aplicado tiene una excelente dureza y recibe fácilmente pintura o papel de colgadura. solo basta mezclarlo bien hasta homogeneizarlo. Viene listo para usar. eco- nomizando el consumo de pintura. 203 . lechada de cemento. La superficie estucada puede ser lijada para un mejor acabado y tersura. Aplicación del producto: El Estuka Acrílico se aplica con llana metálica lisa o espátula. se puede aplicar sobre muros y techos interiores y exteriores. Aplicar de 3 a 5 capas. Una vez utilizada una parte. Se usa como base para estucos venecianos. dependiendo del acabado y el plomo de la superficie. seca. permite obtener acabados de excelente calidad. sobre superficies lisas de concreto y laminas de fibrocemento. obteniéndose una superficie lisa y de excelente calidad. USOS VENTAJAS MODO DE EMPLEO Preparación de la superficie: La superficie debe estar detallada. Por su color blanco. firme y limpia (libre de grasa. material suelto. - - - - - - - - - - - - - Es un producto de calidad constante. carburos. o morteros que presenten fisuras menores a 0. de un solo componente. repellos o revoques.5 mm (sin movimiento). - Como revestimiento para acabados sobre pañetes. curadores u o-tras sustancias extrañas que impidan la adherencia). listo para usar en interiores y exteriores Construcción DESCRIPCION Estuco acrílico blanco. cales. Cuando no se utilice la totalidad del contenido del empaque.5 kg/m2 (4. Verificar la calidad del substrato antes de la aplicación. Cuando se hagan resanes. Lave las herramientas con agua antes de que el producto haya endurecido. DATOSTECNICOS Aspecto: Color: Viscosidad: Secado entre capas: Pasta viscosa blanca. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. Temperatura mínima del sustrato para aplicación 10oC. el producto sobrante bien cerrado puede ser utilizado durante los siguientes ocho (8) meses. NOTA La información y.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. Consumo: Sobre superficies lisas (tipo fibro cemento): 1 a 1. 500. 204 . (Método SCAQMD 304-91) Contenido de VOC< 350 gr/l.0 m2/galón). En exteriores proteger el Estuka Acrílico de la lluvia en las primeras horas para luego de 5 horas y a más tardar 7 días después de aplicado el producto colocar una pintura impermeable tipo SikaColor C.000 cP Entre 1 y 3 horas dependiendo del espesor. se puede colocar la primera capa cinco (5) horas después de haber terminado la aplicación del Estuka Acrílico. Para su transporte. Sobre superficies rugosas de mortero: 1. PRECAUCIONES Estuque con Estuka Acrílico sobre pañetes. Tenga en cuenta todas las precauciones normales para la aplicación de estucos convencionales (usar guantes y gafas). para evitar la aparición de grietas u otros defectos. el producto se debe aplicar por capas. así como aplicados en condiciones normales. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. No aplicar Estuka Acrílico sobre sustratos con fisuras mayores a 0. deben tomarse las precauciones normales para productos químicos. Blanco. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. En la práctica. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. crédito 4.000 cP ± 150. en particular. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. bajo techo.5 a 2 kg/m2 (3. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente.0 m2/galón). CODIGOS R/S R: 36/37 S: 2/13/20/21/24/25/26/29/37/44/46 Clasificación USGB LEED: Estuka Acrílico conforme a los requisitos LEED v3. IEQ. frisos o repellos que tengan un mínimo de 10 días de elaborados. las diferencias en los materiales. humedad y tipo de substrato. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. Consultar hoja de seguridad del producto.0 a 6. evitando escurrimientos y garantizando el curado en todo el espesor.Si se utilizan pinturas con base en agua (vinilos acrí­ licos) como acabados. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe.0 a 4.5 mm. TRANSPORTE sobre estibas de madera y en su empaque original bien cerrado. Manténgase fuera del alcance de los niños.2: Materiales de baja emisión: pinturas y recubrimientos. Tarro de 1/4 de galón Tarro de 1 galón Tarro de 5 galones MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y El tiempo de almacenamiento es de doce (12) meses en sitio fresco. Adhesivos y Morteros Poliméricos (Epóxicos y Acrílicos) Sikadur®-31 Adhesivo _____________ Sikadur®-32 Primer _______________ Sikadur®-32 Hi-Mod LPL ___________ Sikadur®-35 HI MOD LV ____________ Sikadur®-42 Anclaje ______________ Sikadur®Injection Gel ______________ Sikadur®AnchorFix-4 ______________ Sikadur®-53 Grout Marino __________ 207 209 212 215 219 222 226 230 205 .Construcción X. Construcción 206 . • No presenta contracción. vigas. El componente A expuesto a bajas temperaturas de almacenamiento (menos de 8oC) puede endurecerse. Preparación del producto: Agitar separadamente cada componente. ladrillo. gres: La superficie debe estar sana limpia. (Limpiar hasta grado comercial de acuerdo con los patrones de la Norma Americana SSPC-SP6. pulidora. túneles de carga. lechadas cementosas u otras materias extrañas. asbesto-cemento. • Posee alta resistencia mecánica. etc. chorro de agua. • Fácil de aplicar. Método de limpieza: Chorro de arena. cerámica. aluminio. pero recuperará su estado original con un calentamiento ligero (dejándolo expuesto al sol o por fricción del mismo material mezclándolo).HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sikadur-31 Adhesivo Sikadur®-31 Adhesivo Construcción Adhesivo para la pega de diversos elementos y materiales de construcción DESCRIPCION Es un adhesivo epóxico de dos componentes.). • Para la fijación de elementos prefabricados de fachada y el ensamble de elementos de concreto (pilotes.p. vidrio. acero. inclusive sobre superficies verticales y sobre cabeza. • Resistencia química moderada. libre de partes sueltas. La edad de los elementos de concreto o mortero debe ser de 28 días como mínimo. aceites. Verter completamente el Componente B sobre el Componente A y mezclar con taladro de bajas resoluciones (máximo 400 r. residuos de curadores. • Para efectuar pegas entre los más diversos materiales de construcción como: concreto. oxidación cascarilla de lámina­ ción. ladrillo.) o manualmente hasta obtener una mezcla de color uniforme. gres. polvo. aluminio: Libre de contaminación de grasas. Método de limpieza: Chorro de arena. • Acero. barandas. Nota: La aplicación debe efectuarse inmediatamente después de la limplieza de la superficie metálica. grata metálica. lavar y secar la superficie de cerámica o vidrio. asbesto-cemento. • Adhiere sobre superficies absorbentes húmedas o metálicas secas. Adhiere sobre superficies absorbentes secas o húmedas o superficies metálicas secas. canales. La superficie puede estar seca o húmeda pero libre de empozamientos. escaleras. etc. • Como acabado de alta resistencia a la abrasión en la reparación y protección de estructuras hidráulicas como: vertederos. La superficie debe estar seca y no deberá estar empañada por condensación. para la pega de todo tipo de elementos de construcción. Preparación de la superficie: • Concreto. aceites y seca. • Cerámica. • Para la pega de elementos como: prefabricados. etc. • No escurre aplicado en espesores hasta de 2 cm. Método de limpieza: Lijar. contaminación de aceites. hierro. pórticos. chorro de agua a presión. Los dos componentes tienen distintos colores para facilitar el control sobre la homogeneidad de la mezcla.m. vidrio: Libre de contaminación de grasas. piedra. etc. con consistencia pastosa. madera. USOS VENTAJAS MODO DE EMPLEO 207 . )2 kg a 10oC = 85 min a 20oC = 45 min a 30oC = 25 min Contenido de VOC(gr/l) <70 Resistencias mecánicas: Compresión: a 7 días 650 kg/cm2 (ASTM D 695) Adherencia al concreto: 120 kg /cm2 a los 7 días (ASTM C 882) Absorción de agua: a 1 día 0. La temperatura de servicio del sistema de pega debe estar por debajo de la temperatura de deflexión (HDT) del adhesivo. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. las diferencias en los materiales. Consumo: Aproximadamente 1. con ablandamiento o daño del mismo y falla en la pega. Grado 3.70 kg/I ± 0. España. Las herramientas se limpian con Colma Limpiador cuando el producto todavía este fresco. Reporte No.7 kg/m2 por cada mm de espesor.05 kg/l a 20oC Relación de mezcla: En peso y en volumen A: B = 2:1 Vida en el recipiente: Versión Normal (Tiempos aprox. aplicar en lugares ventilados y cambiarse ropas contaminadas. Transportar con las precauciones normales para TRANSPORTE productos químicos. Consultar Hoja de Seguridad del producto a través del departamento técnico de Sika. Lave las manos con agua y jabón después de la aplicación. en particular. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. Manténgase fuera del alcance de los niños. Centre de Recherche et de Controle des Eaux Paris (CRECEP). En la práctica. Francia. Colores: Gris Consistencia: Pasta blanda. bien cerrado en lugar fresco y bajo techo. Reporte No. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. Usar guantes de caucho y gafas de protección para su manipulación.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. En el caso de puentes segmentados dependiendo del sistema constructivo empleado. Inglaterra. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. 5460. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. Reporte No.5 kg y 2. llana o directamente con la mano enguantada. No se debe aplicar soldadura a elementos metálicos pegados con el adhesivo epóxico ya que seguramente se sobrepasará la temperatura máxima admisible de servicio del adhesivo. así como aplicados en condiciones normales. se debe frotar el producto fuertemente sobre la superficie con la mano enguantada.Aplicación: La aplicación se hace con espátula. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. puede requerirse del uso de adhesivo tipo VI o tipo VII según ASTM C 881 como el Sikadur 31 SBA. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación.0 kg PRECAUCIONES MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y El tiempo de almacenamiento es de un (1) año en su envase original. En caso de aplicación sobre superficies absorbentes húmedas. Oficina Técnica de Estudios y Controles. Clase B y C. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. DATOS TECNICOS Cumple Norma ASTM C 881-02.25% (ASTM D570) Módulo de elasticidad a 7 días: 26. 208 . cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. El producto endurecido se debe retirar únicamente por medios mecánicos. no se escurre Densidad de la mezcla: 1. C-95-M3965 y 603583. Unidades de: 0. Aprobaciones pa-ra contacto con agua potable: Water Regulations Advisory Scheme(WRAS). Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. Tipo I. Consultar al departamento técnico. El producto se aplica sobre una de las dos caras y se presiona hasta obtener una pega perfecta. CODIGOS R/S NOTA R: 20/21/22/38/42/43 S: 2/3/7/9/13/15/20/21/23/24/25/26/27/29/36/38/39/41/45/46 La información y. 4002. La temperatura ambiente durante la aplicación debe estar por lo menos 3oC sobre el punto de rocío.000 kg/cm2 (ASTM D695) Límite de aplicación: Temperatura de sustrato: • Mínimo: 5oC • Máximo: 40oC Sikadur-31Adhesivo contiene endurecedores que son nocivos antes del curado final del producto. lechada de cemento u otras sustancias extrañas. • Libre de solventes. • Como puente de adherencia para la pega de concreto fresco a concreto endurecido. • Altas resistencias mecánicas. • Como imprimante de alta adherencia para recubri­ mientos epóxicos sobre superficies de concreto absorbentes. chorro de agua a presión. Método de limpieza: Chorro de arena. Sikaflex 15 LM. aceites. • Insensible a la humedad. Método de limpieza: Chorro de arena.m. oxidación. • Disponible en dos versiones de curado (Normal y Lento). • Como capa impermeable y barrera de vapor de agua en los casos que se requiera. • No presenta contracción. Verter completamente el Componente B sobre el Componente A y mezclar con taladro de bajas revoluciones (máximo 400 r. Preparación del producto: Los dos componentes vienen en distintos colores para facilitar el control sobre la homogeneidad de la mezcla. en condiciones de servicio. cascarilla de laminación. (Limpiar hasta metal blanco de acuerdo con los patrones de la Norma Sueca Sa 3 o Norma Americana SSP . húmedas o metálicas secas. Preparación de la superficie: • Concreto. asbesto-cemento. • Como imprimante del Sikaflex-1a. piedra: La superficie debe estar sana y limpia. Garantiza una pega perfecta entre concreto fresco y endurecido. Sikaflex AT Facade. residuos de curadores. por la humedad ó agentes agresores (durabilidad). • Como ayuda a la adherencia de un mortero o concreto nuevo o de reparación a un sustrato de concreto para lograr una pega permanente que no sea afectada. hierro: La superficie debe estar seca y libre de contaminación de grasas. pulidora. • Forma barrrera de vapor • Fácil de aplicar. chorro de agua a presión. polvo. Sikaflex AT Connection. Sikadur -32 Primer ® VENTAJAS MODO DE EMPLEO 209 . pulidora. libre de solventes.p. hasta obtener una mezcla de color uniforme. • Acero. contaminación de de aceites.) o manualmente. mortero. Sikaflex-1CSL.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sikadur-32 Primer Construcción Puente de adherencia de concreto fresco a endurecido DESCRIPCION USOS Es un adhesivo epóxico de dos componentes. Sikaflex Construction y Sikaflex 11FC en los casos en que lo requieren. libre de partes sueltas. • Excelente adherencia a superficies húmedas.SP5). • Para anclajes y rellenos. Nota: Colocar el concreto fresco mientras el Sikadur-32 Primer esté pegajoso. Las herramientas se limpian con Colma Limpiador cuando el producto aún este fresco. En caso de requerirse conectores o refuerzo que PRECAUCIONES 210 . Temperatura de deflexión HDT (ASTM D 648): 36.9oC Límites de aplicación: Temperatura del sustrato: Mínima: 5oC Máxima: 40oC En anclajes el diámetro del hueco es menor o igual a 1. Temperatura de deflexión HDT (ASTM D 648): 36.36 kg/l ± 0. El Sikadur 32 Primer no reemplaza el uso de conectores en labores de reforzamiento estructural.5 veces el diámetro del perno o varilla. Consumo: Entre 400-600 g/m2 dependiendo de la rugosidad de la superficie. En caso de aplicación sobre superficies húmedas se debe frotar el producto sobre ellas fuertemente con una brocha de cerdas cortas. Grado 2. Para rugosidades excesivas el consumo puede aún ser mayor. según tabla: Versión normal Versión lenta a 10oC = máximo 5 horas a 20oC = máximo 9 horas a 20oC = máximo 3 horas a 30oC = máximo 6 horas a 30oC = máximo 1 hora a 40oC = máximo 3 horas Construcción Si el producto se ha secado se debe aplicar una segunda capa sobre la inicial. clase B y C. con espesor mínimo de la pega de 1. El producto endurecido se puede retirar únicamente por medios mecánicos.7oC Contenido VOC(gr/l): < 70 Resistencias mecánicas: (7 días a 21oC) Versión Lenta 2 Compresión(ASTM D 695): 720 kg/cm Adherencia a la tensión (ASTM C 1583): >30 kg/cm2 (falla el concreto) 2 Módulo de elasticidad (ASTM D 695): 11000 kg/cm Absorción de agua (ASTM D 570): 0.43% a 1 día. tipo II.6 mm. Color: Gris Claro Consistencia: Viscosa media Densidad de la mezcla: 1. En caso de dudas sobre el consumo se recomienda hacer ensayos previos DATOS TECNICOS Cumple norma ASTM C-881-02.45% a 1 día. Lave las manos con agua y jabón al terminar la aplicación. Contenido de VOC: < 100g/l El Sikadur-32 Primer contiene endurecedores que son nocivos antes del curado final del producto.05 kg/l Relación de la mezcla: en peso y en volumen A:B = 2: 1 Vida en el recipiente: Versión normal Tiempos aproximados: 3 kg a 10oC = 80 min a 20oC = 40 min a 30oC = 15 min Versión lenta: 3 kg a 20oC = 90 min a 30oC = 45 min a 40oC = 30 min Resistencias mecánicas: (7 días a 21oC) Versión Normal 2 Compresión(ASTM D 695): 740 kg/cm Adherencia a la tensión (ASTM C 1583): >30 kg/cm2 (falla el concreto) 2 Módulo de elasticidad (ASTM D 695): 17000 kg/cm Absorción de agua (ASTM D 570): 0.Aplicación: Por medio de brocha o rodillo. MEDIDAS DE SEGURIDAD Manténgase fuera del alcance de los niños. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. No se debe aplicar soldadura a elementos metálicos pegados con el adhesivo epóxico ya que seguramente se sobrepasará la temperatura máxima ad-misible de servicio del adhesivo. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. Consultar Hojas de Seguridad del producto a través del departamento técnico. 211 . así como aplicados en condiciones normales. Usar guantes de caucho y gafas de protección para su manipulación. TRANSPORTE en lugar fresco y bajo techo. Evite inhalar los vapores. Unidad: 1. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho.0 kg PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y El tiempo de almacenamiento es de (1) año en su envase original bien cerrado. Transportar con las precauciones normales para productos químicos. La temperatura de servicio del sistema de pega debe estar por debajo de la temperatuar de deflexión (HDT) del adhesivo.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. aplicar en lugares ventilados y cambiarse ropas contaminadas. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular.atraviese la línea de pega de acuerdo con los esfuerzos esperados un ingeniero calculista o el responsable del diseño definirá su numero. En la práctica. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información.0 kg y Unidad: 3. CODIGOS R/S R: 20/21/22/38/42/43 S: 2/3/7/9/13/15/20/21/23/24/25/26/27/29/36/38/39/41/45/46 NOTA La información y. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. en particular. dimensiones y po-sición en la estructura. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. con ablandamiento ó daño del mismo y falla en la pega. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. las diferencias en los materiales. Aplicar cuando el Sikadur-32 Hi-Mod LPL este aún fresco (pegajoso al tacto). VENTAJAS MODO DE EMPLEO 212 . • Como puente de adherencia (imprímante). pulidora. aceites. • Acero. (Limpiar hasta metal blanco de acuerdo con los patrones de la Norma Sueca Sa 3 o Norma Americana SSPC . luego verter completamente el Componente A sobre el Componente B y mezclar con taladro de bajas revoluciones (máximo 400 r. • Forma barrera de vapor • Altas resistencias mecánicas. libre de partes sueltas. • Como puente de adherencia para la pega estructural de concreto fresco a concreto endurecido. en juntas antes de aplicar Sikaflex1A. mortero. • Libre de solventes. hierro: La superficie debe estar seca y libre de contaminación de grasas.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sikadur-32 Hi-Mod LPL Sikadur®-32 Hi-Mod LPL Puente de adherencia de concreto fresco a endurecido. residuos de curadores. lechada de cemento u otras sustancias extrañas. Sikaflex-11FC y Sikaflex 1CSL. • Excelente adherencia a superficies húmedas.p. asbesto-cemento. cascarilla de laminación. • No presenta contracción. • Para anclajes y rellenos • Relación de mezcla en volumen 1:1. en los casos que se requiera.m. piedra: La superficie debe estar sana y limpia. por la humedad ó agentes agresores (durabilidad).SP5) Preparación del producto: Los dos componentes vienen en distintos colores para facilitar el control sobre la homogeneidad de la mezcla. oxidación.) o manualmente. • Larga vida en el recipiente. hasta obtener una mezcla de color uniforme. Método de limpieza: Chorro de arena. • Como ayuda a la adherencia de un mortero o concreto nuevo o de reparación a un sustrato de concreto para lograr una pega permanente que no sea afectada. chorro de agua a presión. pulidora. contaminación de aceites. Preparación de la superficie: • Concreto. en los casos que lo requieren. en condiciones de servicio. • Fácil de mezclar y de aplicar • Insensible a la humedad. polvo. Cada componente debe ser previamente mezclado por separado hasta homogeneizarlo y eliminar cualquier grumo. • Como capa impermeable. Método de limpieza: Chorro de arena. incluso al vapor de agua. Construcción DESCRIPCION USOS Es un adhesivo epóxico de dos componentes para la pega de concreto fres-co a concreto endurecido. 4 kg/l. En caso de aplicación sobre superficies húmedas se debe frotar el producto fuertemente sobre ellas. 5 . 3 días 10.2 MPa) 14 días (curado húmedo) Concreto fresco a acero: 2.03 kg/l Viscosidad (Mezclado): Aproximadamente 2.2. Módulo tangente de elasticidad a flexión: 7.15%.200 psi (15. Si el producto se ha secado al tacto. ± 0. Tipo 1.800 cps.7 hr. El producto endurecido se puede retirar únicamente por medios mecánicos. se debe aplicar una segunda capa de Sikadur-32 Hi-Mod LPL antes de colocar el concreto fresco. Tiempo de contacto: Temperatura del sustrato 4°C 23°C 32°C Temperatura del material 23°C 10-14 hr. psi(MPa)minimo 4°C 23°C 1 día . Las herramientas se limpian con Colma Limpiador cuando el producto aún esté fresco.Construcción Aplicación: Inmediatamente después de mezclado aplicar por medio de brocha o rodillo.200 psi (15.5 hr. (60 gramos de masa) Aproximadamente 60 minutos a 38°C (60 gramos de masa).1 MPa).5 . Propiedades de flexión (ASTM D-790) 14 días: Resistencia a flexión (Módulo de Rotura): 9. DATOS TECNICOS Cumple norma ASTM C-881-02. Densidad: 1. En caso de dudas sobre el consumo se recomienda hacer ensayos previos.100 psi (62.6 hr.900 psi (20 MPa) Propiedades de compresión (ASTM D-695) Resistencia a compresión. Consumo: Entre 400-600 g/m² dependiendo de la rugosidad de la superficie. Propiedades de tensión (ASTM D-638) 14 días: Resistencia a tensión: 5.9) 213 . Temperatura de deflexión (ASTM D-648) 14 días: 42°C (carga de esfuerzo de la fibra = 264 psi {1. 2 . Temperatura del material 38°C 6-8 hr. Resistencia a corte (ASTM D-732) 14 días mímino: Resistencia a corte: 6.500 (17. sin embargo se recomienda que la colocación del concreto se efectúe en el menor tiempo posible una vez aplicado el producto.381 MPa).3 x 105 psi (5.3 MPa) 14 días (curado seco) Concreto endurecido a endurecido: 2.800 psi (40 MPa) mímino.8) 7 días 2.) Color: Gris oscuro. Grado 2 (Condiciones del material y curado a 23°C y 50% H.000 (75. Elongación de rotura: 5% mímino.037 MPa). Módulo de Elasticidad: 4. Absorción de agua (ASTM D-570) 7 días (4 horas de ebullición): 0.R. 1. usando una brocha de cerdas cortas.8 MPa).9 x 105 psi (3. Lave las manos con agua y jabón al terminar la aplicación. Vida en el recipìente: Aproximadamente 90 minutos a 23°C. Para rugosidades excesivas el consumo puede aún ser mayor.2) 11.700 (73.8 MPa}) Resistencia de adherencia (ASTM C-882) mímino 14 días (curado húmedo) Concreto fresco a endurecido: 2.400 psi (44.100 psi (21.2 MPa) 2 días (curado seco) Concreto endurecido a endurecido: 3. Una adecuada observación del comportamiento del producto en campo es indispensable para determinar el tiempo óptimo de aplicación. Relación de mezcla: Componente ‘A’ : Componente ‘B’ = 1:1 en volumen. 6 .2 hr. Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. Transportar con las precauciones normales para productos químicos. Usar guantes de caucho y gafas de protección para su manipulación. Unidad: 1.000 (68.3) 28 días 10.794 MPa) * Material curado y probado a las temperatures indicadas. 214 . No se debe aplicar soldadura a elementos metálicos pegados con el adhesivo epóxico ya que seguramente se sobrepasará la temperatura máxima admisible de servicio del adhesivo.2) 12. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. CONSUMO: Entre 400-600 g/m2 dependiendo de la rugosidad de la superficie. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. PRECAUCIONES El Sikadur-32 Hi-Mod LPL contiene endurecedores que son nocivos antes del curado final del producto. Unidad: 5.7) Módulo de compresión. dimensiones y posición en la estructura. con ablandamiento o daño del mismo y falla en la pega. Manténgase fuera del alcance de los niños. Unidad: 2. 28 días: 2.6 x 105 psi (1. Consultar Hojas de Seguridad del producto a través del departamento técnico. En caso de requerirse conectores o refuerzo que atraviese la línea de pega de acuerdo con los esfuerzos esperados un ingeniero calculista o el responsable del diseño definirá su número. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. Evitar inhalar los vapores.25 kg. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. La temperatuar de servicio del sistema de pega debe estar por debajo de la temperatura de deflexión (HDT) del adhesivo. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. CODIGOS R/S Componentes A y B R: 20/21/22/38/42/43 S: 2/3/7/9/13/15/20/21/23/24/25/26/27/29/36/38/39/41/45/46 NOTA La información y.000 (89. las diferencias en los materiales. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. aplicar en lugares ventilados y cambiarse ropas contaminadas.00 kg. TRANSPORTE en lugar fresco y bajo techo. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos.300 (57. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y El tiempo de almacenamiento es de (1) año en su envase original bien cerrado. En la práctica. en particular.14 días 8. así como aplicados en condiciones normales.00 kg.9) 13. La temperatuar ambiente durante la aplicación debe estar por lo menos 3oC sobre el punto de rocío. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. El Sikadur-32 Hi-Mod LPL no reemplaza el uso de conectores en labores de reforzamiento estructural.000 (82. • Poderoso adhesivo. las partículas extrañas y los materiales desintegrados. Siga mezclando hasta obtener una consistencia uniforme. • Relleno de anclaje de pernos. Mezcle unicamente la cantidad que piensa va a utilizar en la aplicación. • Aprobado por la USDA. de penetración profunda para grietas en concreto estructural. multiusos. Puede estar seca o húmeda. • Relleno de grietas por gravedad en concreto horizontal y mampostería. conectores. los componentes de curado. Preparación de la superficie: La superficie debe estar limpia y sana. 100% sólidos. baja viscosidad. hasta que la mezcla revele un color uniforme. • Adhesivo con rápido desarrollo de altas resistencias. de los cloruros y de químicos no tan fuertes y mejora la resistencia al desgaste. • Excelente resistencia química para sistemas de pisos. las ceras. Mezcle de modo homogeneo durante 3 minutos con una espatula Sika o con un taladro de bajas revoluciones (400-600 rpm).HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sikadur-35 Hi Mod LV Sikadur®-35 HI MOD LV Construcción Adhesivo epóxico de alto modulo. la grasa. USOS VENTAJAS MODO DE EMPLEO 215 . insensible a la humedad. etc. . de alta resistencia. En acero: Limpie la superficie con chorro de arena a presión hasta lograr grado metal blanco. etc. • Sellante de placas interiores y placas exteriores no enterradas. pero libre de empozamientos. Se debe remover el polvo. • Como ligante en morteros epóxicos para parcheo y recubrimientos en morteros y superficies horizontales. Preparación de la mezcla Mezcle previamente cada componente: Proporcione 1 parte de componente “B” a 2 partes del componente “A” en volumen en un balde limpio. ma- dera. es un adhesivo con base en resina epóxica. la lechada. mampostería. el cual las aisla del ataque del agua. alta resistencia y baja viscosidad. . espigas. • Super Baja viscosidad (375 cps) • Fácil de mezclar A:B=2:1 en volumen. • Aprobado para contacto con agua potable. de dos componentes. • Unico adhesivo estructural de alta resistencia para superficies con poca capacidad de secado. En concreto: Limpie la superficie con chorro de arena a presión o utilice cualquier otro método mecánico aprobado. lo que este impregnado. DESCRIPCION Sikadur-35 Hi Mod LV. • Inyección a presión en grietas de concreto estructural. Modo de preparar un mortero epóxico: Lentamente adicione de 4 a 5 partes en volumen de un agregado secado en horno con 1 parte del producto Sikadur-35 Hi Mod LV ya mezclado. Datos relevantes del producto Sikadur-35 HI-MOD LV (Material y condiciones de curado a 73oF (23oC) y 50% de humedad relativa) Color: Ambar Transparente Proporción de la mezcla: Componente “A”: Componente “B”=2:1 en volumen. conectores y sujeciones: En anclajes el diámetro del hueco es menor o igual a 1. Com­ pacte y nivele con vibrador o una llana. Los sustratos porosos deben ser evaluados para verificar el índice de transmisión de vapor húmedo antes de la aplicación del producto. Selle las placas interiores y las placas exteriores no enterradas unicamente. con presión firme.1 kg por litro de llenado. El pañete con Sikadur-35 Hi Mod LV es unicamente para uso interior. No se debe utilizar para inyectar en grietas bajo presión hidrostática. No se debe inyectar en grietas mayores a 6 mm. Para un mortero epóxico: Imprime la superficie preparada con Sikadur-35 Hi Mod LV puro. Consulte al servicio técnico para obtener información adicional. LIMITES Temperatura mínima en el sustrato y en el ambiente: 4oC. con daños del mismo y falla en la pega. No se deben sellar placas exteriores de contrapiso. para el mortero y para las placas impermeables. inyecte Sikadur-35 Hi Mod LV. Este mortero epóxico es para uso interior únicamente.6 mm. espigas. Cuando el sellante del adhesivo epóxico se haya curado. No diluir con solventes. Consumo 1. Coloque los in-yectores adecuados en el sistema que va a utilizar. La edad mínima del concreto debe ser de entre 21 y 28 dias. Para anclaje de pernos. grado 1.Aplicación Para relleno de grietas por gravedad: Se debe vertir Sikadur-35 Hi Mod LV puro dentro de la grieta preparada en forma de V. Para sellar placas: Esparsa Sikadur-35 Hi Mod LV puro. en caso de que las grietas se reflejen Para inyección de grietas a presión: Utilice un equipo de inyección automático o un método manual. Construcción 216 . Selle la parte inferior de la placa antes de rellenarla. tipo IV. La temperatuar ambiente durante la aplicación debe estar por lo menos 3oC sobre el punto de rocío. Coloque la mezcla epóxica con la ayuda de llanas. dependiendo de las condiciones de curado o secado.5 veces el diámetro del perno o varilla. Selle las grietas con Sika-dur Injection Gel o con Sikadur-31 Adhesivo. Solamente utilice agregados secados en horno. No se debe aplicar soldadura a elementos metálicos pegados con el adhesivo epóxico ya que seguramente se sobrepasará la temperatura máxima admisible de servicio del adhesivo. DATOS TECNICOS Cumple con los requerimientos de la norma ASTM C 881-90. Continue colocando hasta rellenarla por completo. con espesor mínimo de la pega de 1. Deje que penetre. Coloque la mezcla epóxica ya preparada antes de que el imprimante se seque. Consulte al servicio técnico. Aprobación para contacto con agua potable de Water Quality Association según NSF/ANSI-61. La temperatuar de servicio del sistema de pega debe estar por debajo de la temperatura de deflexión (HDT) del adhesivo. Retire el exceso de material con el fin de evitar la formación de una película en la superficie. Consulte al servicio técnico. sobre la placa. 5 — — 28.8 3 días 27.9 MPa Temperatura de deflexión(ASTM D-648) 7 Dias temp. Puede causar extrema sensibilidad en la piel y los ojos.7 48.3 0. Utilícese sólo con ventilación adecuada.Viscosidad: Tiempo de vida en el recipiente despues de mezclado: Tiempo del secado al tacto: (3-5 milipulgadas) Puro Aprox. 375 cps (centipoises) Aprox. Su contacto con los ojos o con la piel puede provocar quemaduras severas.1 43. utilice un respirador adecuado y aprobado por el NIOSH/ MSHA.6 89. Las concentraciones elevadas de vapor pueden causar irritación respiratoria.4 % 0.2 MPa (Módulo de rotura) Modulo elasticidad tangencial a la flexión 2600 MPa 6500 MPa Esfuerzo de corte (ASTM D-732) 14 Dias resistencia de corte 35.5 1 día — 41.5 28 días 85.8MPa Elongación a la rotura 5.3 60.7 60. 25 minutos (masa de 60 gramos) a 4oC a 20oC a 35oC 14-16 horas 3 -3.8 46. Evite su contacto con la piel.6 MPa 15.3 MPa Absorción de agua (ASTM D-570): (24 horas inmersión) 0.5 14 días 71.4 MPa 14 días 5.3 43.7 72.5 horas 1. En caso de exceso de molestias pulmonares. Consulte las MSDS para conseguir información más precisa. de deflexión (HDT) 51oC 54oC (Esfuerzo de carga de la fibra=1.3% 14 Días módulo de elasticidad 2800 MPa 5200 MPa Propiedades de flexión (ASTM D-790) 14 Días resistencia de flexión 96. Utilice gafas de seguridad y guantes a prueba de químicos.5 47.7 46.3 — 2.5-2 horas Construcción Propiedades a la tensión (ASTM D-638): Puro Mortero 7 Días resistencia a tensión 61.5 60.9 72.8 MPa) Resistencia de adherencia (ASTM C-882): Resistencia de concreto endurecido a concreto endurecido 2 días (curado en húmedo) 27.8 72.9 48.7 Mortero Epóxico 28 días — 5600 MPa Componente “A” .5 Módulo de elasticidad a compresión Puro 7 días 2200 MPa PRECAUCIONES Mortero Epóxico (1:5) a 5oC a 23oC a 32oC — — 5.9 58. Quítese la ropa contaminada.0 MPa 2 días (curado en seco) 19.27 % Propiedades a la compresión (ASTM D-570) Resistencia a la compresión.8 39. Componente“B”-Corrosivo.5 54.2 22. sensibilizante: Contiene aminas (sustancias derivadas del amonio). MPa Puro a 5oC a 23oC a 32oC 4 horas — — — 8 horas — 1. Puede provocar sensibilidad 217 .4 62.Irritante. sensibilizante: Contiene resina epóxica.1 16 horas — 31.6 42.8 72.3 59.6 73.1 82.5 7 días 46.2 MPa 15.8 34.9 75.6 MPa 14 días (curado en húmedo) 20. llame de inmediato al médico. lávese inmediatamente con agua y jabón. de la ciudad o país donde se emplea. CODIGOS R/S Componente A: Componente B: R: 36/37/38/43 R: 36/37/38 S: 24/25/26 S: 24/25/26 NOTA La información y. MEDIDAS DE SEGURIDAD Manténgase fuera del alcance de los niños. En la práctica. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. TransTRANSPORTE portar con las precauciones normales para productos químicos. El material ya curado. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. utilice un respirador adecuado aprobado por el NIOSH/MSHA. Recoja los resi-duos con un material absorbente.extrema respiratoria o de la piel luego de un contacto prolongado o repetido. No se debe aplicar soldadura a elementos metálicos pegados con el adhesivo epóxico ya que seguramente se sobrepasará la temperatura máxima ad-misible de servicio del adhesivo. únicamente se puede remover con la ayuda de medios mecánicos. Deséchelos de acuerdo a las regulaciones existentes. Irrita la piel y los ojos. así como aplicados en condiciones normales. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. lávese con agua pura durante. El material que no se ha curado. Quítese la ropa contaminada. por lo menos 15 minutos. Se recomienda el uso de gafas de seguridad y de guantes a prueba de químicos. 218 . localmente aplicables. Consulte las MSDS para obtener información más detallada. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. con daños del mismo y falla en la pega. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. Si existe contacto con los ojos. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. las diferencias en los materiales. • Condiciones de higiene luego de la utilización Permita que el área donde se utilizó el producto se ventile.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. • Primeros Auxilios En caso de contacto con la piel. Utilícese únicamente con ventilación adecuada. bien cerrado en lugar fresco y bajo techo. En caso de exceso de molestias pulmonares. Evite su contacto con la piel. Las altas concentraciones de vapor pueden causar irritación respiratoria. Unidad 1 y 3 kg PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y Un año en su envase original. se puede remover con un solvente aprobado. en particular. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. Agregar lentamente el Componente C sin suspender el mezclado hasta que el mortero epóxico este completamente homogéneo. Para nivelar fundaciones de maquinaria o platinas de soporte para puentes. postes de pasamanos. • Altas resistencias finales.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sikadur-42 Anclaje Sikadur®-42 Anclaje Anclaje de pernos y nivelación de maquinaria DESCRIPCION Mortero fluido de tres componentes con base en resinas epóxicas y agregados de cuarzo seleccionados. cavidades en elementos de concreto. húmeda o saturada (pero libre de empozamientos) y debe tener una edad mínima de 28 días.m. • Adhiere sobre superficies absorbentes húmedas o metálicas secas. maquinaria. Para anclaje vertical de pernos. • Rápida obtención de resistencias mecánicas. tirantes. le­ -chada de cemento u otras sustancias extrañas. Para reparaciones no estructurales como: rellenos y sello de hormigueros. • Disponible en dos versiones de curado (Normal y Lento). polvo. libre de partes sueltas. etc. Método de limpieza: chorro de arena a metal blanco. • No contiene solventes. acero y madera.p. en superficies horizontales. columnas. etc. pulidora. grata metálica. Evite introducir aire. contaminación de aceites. Construcción USOS VENTAJAS MODO DE EMPLEO 219 . Adhiere sobre superficies absorbentes secas o húmedas o superficies metálicas secas. Verter completamente el Componente B sobre el Componente A y mezclar mínimo 1 minuto con taladro de bajas revoluciones (máximo 300 r. residuos de curadores. Para la fijación de rieles sin durmientes. libre de óxi-do. • No presenta contracción • Alta resistencia a vibraciones. grata metálica o pulidora. Como mortero fluido de alta resistencia y adherencia en uniones rígidas de concreto. Método de limpieza: Chorro de arena. cables.) o manualmente hasta obtener una mezcla homogénea. Superficies metálicas: La superficie debe estar limpia y seca. cascarilla de laminación grasa u otras sustancias extrañas. Aplicar el producto inmediatamente después de la limpieza de la superficie metálica. Para relleno por gravedad de grietas anchas inactivas en superficies horizontales de concreto. La superficie de concreto puede estar seca. Preparación del producto: Agitar separadamente los dos componentes. Preparación de la superficie: Superficies de concreto: La superficie debe estar sana y limpia. PRECAUCIONES 220 . El producto endurecido se retira por medios mecánicos. con ablandamiento o daño del mismo y falla en la pega. en climas cálidos.000kg/cm2 • Adherencia al concreto: Aprox. de servicio: 50oC Espesor mínimo del relleno de nivelación: 25 mm Espesor máximo de relleno: 50 mm/capa (aplicación en varias capas) En anclajes de tipo relleno con mortero (con o sin cabeza) el diámetro del hueco mínimo recomendado es mayor o igual a 1. Ancho mínimo de grieta: 6 mm Existe Sikadur-42 Anclaje versión lenta de menor exotermia para aplicaciones de grandes volúmenes. Para volúmenes grandes aplicar en varias capas. No se debe aplicar soldadura a elementos metálicos pegados con el adhesivo epóxico ya que seguramente se sobrepasará la temperatura máxima admisible de servicio del adhesivo. 400 kg/cm2 • Tensión: Aprox. 2. En rellenos no confinados se recomienda prever la colocación de conexión mecánica al sustrato de concreto. con espesor mínimo de pega de 6 mm. En rellenos de nivelación de gran longitud se recomienda en el diseño prever la colocación de juntas de dilatación para el control de fisuras.0 kg/l a 20oC Proporción de la mezcla en peso: A: B: C = 2:1: 12 Vida en el recipiente: Versión Normal 5 kg a 10oC = 90 min a 20oC = 50 min a 30oC = 20 min Versión Lento: 5 kg a 20oC = 100 a 30oC = 50 min a 40oC = 25 min Temperatura aire de exotermia (ASTM D 2671): 38oC <45oC (API 686) Espesor máximo: 4 cm por capa Resistencias mecánicas: (7 días. Lave las manos con agua y jabón después de la aplicación. Prever escape de aire en el lado opuesto. 680 kg/cm2 • Flexión: Aprox. 20oC) versión normal • Compresión(ASTM D 695): Aprox.5 veces el diámetro del an-claje. Para nivelaciones verter el mortero listo en el molde construido manteniendo suficiente presión por gravedad para garantizar un flujo continuo del mortero. 30 kg/cm2 falla del concreto Límites: Temp.Construcción Aplicación: Se deja reposar la mezcla por 2-3 minutos antes de aplicar. 150 kg/cm2 • Módulo de elasticidad(ASTM D 695): 46. del sustrato en la aplicación: Mínimo: 5oC Máximo: 40oC Temperatura max. colocando ca-pas posteriores en cuanto la anterior haya endurecido y enfriado. Las herramientas se limpian con Colma Limpiador cuando el producto todavía esté fres-co. Consumo: Aproximadamente 2 kg de mortero por cada litro de relleno DATOS TECNICOS Color: Gris Consistencia: Mortero fluido Densidad de la mezcla: Aprox. en particular.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. MEDIDAS DE SEGURIDAD Usar guantes de caucho y gafas de protección para su manipulación. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. (en caso de contacto con los ojos. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. 221 . El Sikadur-42 Anclaje contiene endurecedores que son nocivos antes del curado del producto.La temperatura ambiente durante la aplicación debe estar por lo menos 3oC sobre el punto de rocío. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. Transportar con las precauciones norTRANSPORTE males para productos químicos. CODIGOS R/S R: 20/21/22/38/42/43 S: 2/3/7/9/13/15/20/21/23/24/25/26/27/29/36/38/39/41/45/46 NOTA La información y. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. En la práctica. Consultar Hoja de Seguridad del producto. lávelos con agua tibia en abundancia y acuda inmediatamente al médico). bien cerrado en lugar fresco y bajo techo. Unidad: (2 tarros y una bolsa) 5 kg Unidad: (2 tarros y una bolsa) 15 kg PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y El tiempo de almacenamiento es de un (1) año en su envase original. así como aplicados en condiciones normales. las diferencias en los materiales. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. aplicar en lugares ventilados y cambiarse ropas contaminadas. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. Evite inhalar los vapores y prevea una ventilación adecuada en recintos cerrados. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. . puertas. curadores. Preparación del producto Sikadur Injection Gel está especialmente diseñado y formulado para ser mezclado y aplicado con equipo de inyección automático a presión. . etc. platinas de apoyo. Fácil relación de mezcla A:B = 1:1 en volumen. Insensible a la humedad antes. tanques. cimentaciones. durante y después de curado. etc. impregna­ ciones. Se debe seguir 222 . madera. Remover polvo. en instalaciones carcelarias. . Acero: Realizar limpieza mecánica con chorro de arena hasta obtener mínimo grado metal casi blanco SSPC-SP10 de acuerdo con las normas de la SSPC. no abrasiva. Impermeabilización de túneles. Alta resistencia y alto módulo de elasticidad. Como sellante resistente a vandalismo alrededor de ventanas. Al mezclarse se obtiene una pasta adhesiva suave. Como sello superficial de fisuras y pega de boquillas previos a la inyec- ción a presión con resina epóxica. lechada. Mortero de anclaje para pernos. sótanos. USOS VENTAJAS MODO DE EMPLEO Preparación de superficie La superficie debe estar sana y limpia puede estar seca o húmeda pero libre de empozamientos. concreto. Su consistencia pastosa es ideal para aplicaciones en vertical y sobre cabeza. Excelente adherencia a mampostería. grasa. . Método de limpieza Concreto: Realizar limpieza mecánica preferiblemente con chorro de arena para retirar lechadas y otros contaminantes. . ductos de cables. . Reparación de fisuras estructurales que no excedan ¼ pulgada (6. 100% sólidos insensible a la humedad. ceras y cualquier otro contaminante. - - - - - - Su textura no abrasiva. así como para proveer un buen perfil de anclaje. varillas y fijaciones especiales en concreto.35 mm) de ancho. Reparación de marcos o celosías de madera. chapas. . única en su género permite la aplicación con equipo de inyección a presión automática. Anclaje en mampostería. .HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sikadur Injection Gel Sikadur®Injection Gel Construcción Pasta epóxica de alto módulo y alta resistencia para pegas de elementos estructurales DESCRIPCION Sikadur Injection Gel es una pasta epóxica estructural de dos componentes. Como mantenimiento preventivo para rellenar fisuras de gran dimensión en estructuras nuevas o existentes para proteger el acero de refuerzo de la corrosión. acero y a la ma- yoría de materiales estructurales. de alto módulo de elasticidad y alta re-sistencia. relleno de sello bajo platinas base de maquinaria. varillas y fijaciones especiales en concreto: Consulte nuestro Departamento Técnico Como sello de platinas base y platinas de apoyo: Realizar la inyección en el sitio con Sikadur Injection Gel.(20. Aplicación: Como un adhesivo elementos endurecidos de concreto: Aplicar Sikadur Injection Gel puro en las superficie previamente preparadas.000 psi.5 kg.1*105 psi. Como sellante resistente a vandalismo: Utilizar métodos manuales o automáticos. Fije adecuadamente las boquillas de acuerdo con el sistema utilizado. Aplique en un espesor hasta ¼ de pulgada (6.)hasta obtener una mezcla de color homogéneo. Resistencia de adherencia ASTM C-882 . 14 días (curado húmedo) 2. Para relleno de fisuras: Utilice el equipo automático o un método manual de inyección.700psi (25. Resistencia al corte ASTM D-732 (14 días) 3.3 mm). El espesor de pega se debe mantener tan delgada como sea posible sin que exceda ¼ pulgada (6. aproximadamente 30 minutos a 23oC. Para mezcla manual. (5. Aprobación para contacto con agua potable de Water Quality Association según NSF/ANSI-61.6 MPa) mín. (2.(17.300 psi. Mezclar vigorosamente por 3 minutos con espátula o con taladro de bajas revoluciones (400-600 r. Como sello de fisuras y pega de boquillas para inyección: Colocar el material puro mezclado sobre las fisuras que van a ser inyectadas y alrededor de cada boquilla de inyección.(29. Color: Gris Relación de mezcla: 1:1 en volumen Consistencia: Pasta suave no fluida/no escurre Tiempo de vida en el recipiente: Aprox. 2 días (curado húmedo) 2. Colocar partes iguales en volumen de componente B y componente A en un recipiente limpio.175 MPa) mín. Propiedades de flexión ASTM D-790 (14 días): Resistencia a la flexión (módulo de rotura) 6. 223 . Concreto endurecido a concreto endurecido 2 días (curado seco) 3.2 MPa) mín. Asegure firmemente el elemento a adherir en su lugar hasta que el ad-hesivo haya curado. grado 3.3 mm).5*105 psi.7 MPa) mín. Mezclar únicamente la cantidad que pueda ser aplicada en el tiempo de vida del producto. tipo IV. Deje el tiempo suficiente para que cure antes de iniciar la inyección a presión.829 MPa) mín./l DATOS TECNICOS Cumple los requerimientos de la Norma ASTM C-881-02.p. Módulo de elasticidad 4.3 mm) de ancho.2 MPa) mín.9 MPa) mín.(46. Aplicar un cordón de tamaño apropiado de Sikadur Injection Gel alrededor del área que se va a sellar.600 psi.5 MPa) mín. Para anclaje de pernos. (60 gramos masa. Sellar con Sikadur Injection Gel puro. Consumo: 1. pre mezclar cada componente.m. 30 min. Módulo de elasticidad tangencial a flexión 7.) Propiedades de tensión ASTM D-638 (14 días): Resistencia a la tensión 4.(17.Construcción las recomendaciones y especificaciones del proveedor del equipo de inyección. Se debe inyectar fisuras hasta de ¼ de pulgada (6.700 psi.500 psi.3% mín. Elongación a la rotura 1. - No se debe diluir.6 mm. Se recomienda el uso de gafas de seguridad y de guantes a prueba de químicos. Componente B – Corrosivo. Construcción MEDIDAS DE SEGURIDAD ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE 224 . En caso de exceso de molestias pulmonares. Los solventes impedirán que el curado adecuado.300 psi. utilice un respirador ade-cuado autorizado por el NOSH/MSHA.960 psi. La elevadas concentraciones de vapor pueden provocar irritación respiratoria. Temperatura de deflexión (HDT) ASTM D-648 7 días 120oF (49oC) Absorción de agua ASTM D-570 (24 horas): 0. Utilice solamente con ventilación adecuada.9 MPa) mín. sensibilizante Contiene aminas (sustancias derivadas del amonio) su contacto con los ojos o con la piel puede provocar quemaduras severas. (71. No soldar o aplicar a temperaturas superiores a 50oC porque se daña el epóxico.5 veces el diámetro del perno o varilla. En caso de presentarse excesivas molestias pulmonares. En anclajes el diámetro del hueco es menor o igual a 1.380 psi. Evite su contacto con la piel. (56.(17. (2. El tiempo de almacenamiento es de un (1) año en su empaque original. Irrita los ojos y la piel. Transpórtese con las precauciones normales para productos químicos. La temperatura ambiente durante la aplicación debe estar por lo menos 3oC sobre el punto de rocío.5 kg No se debe aplicar soldadura a elementos metálicos pegados con el adhesivo epóxico ya que seguramente se sobrepasará la temperatura máxima ad-misible de servicio del adhesivo. Sikadur Injection Gel forma barrera de vapor después de curado.209 psi. Utilice solamente con ventilación adecuada.6 MPa) 3 Días 9.1 MPa) 16 Horas 8. Evite su contacto con la piel. (1. (68. PRESENTACION PRECAUCIONES Unidad de 2.863 MPa) Límites: La temperatura mínima del sustrato y del ambiente debe ser de 5oC. La temperatura de servicio del sistema de pega debe estar por debajo de la temperatura de deflexión (HDT) del adhesivo. utilice un respirador adecuado. Componente A – Irritante sensibilizante: Contiene resina epóxicas. Las elevadas concentraciones de vapor pueden causar irritación respiratoria. con ablandamiento o daño del mismo y falla en la pega. 14 días (curado húmedo) 2. Se recomienda el uso de gafas de seguridad y de guantes resistentes a químicos. Irrita los ojo y la piel.7x105 psi.. Concreto endurecido a acero 2 días (curado seco) 3.7 MPa) 7 Días 10. No se debe utilizar para el sello de fisuras que estén bajo presión hidrostática.6 MPa) Módulo de Elasticidad (7 días) 2.600 psi. bien cerrado y bajo techo. con espesor mínimo de la pega de 1.11% Propiedades de compresión ASTM D-695 73oF (23oC) 4 Horas 8 Horas 300 psi.(22. Puede causar sensibilidad externa en la piel luego de un contacto prolongado y continuo.7 MPa) mín. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. las diferencias en los materiales. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. 225 . las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. en particular. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. así como aplicados en condiciones normales.CODIGOS R/S R: 20/21/22/38/42/43 S: 2/3/7/9/13/15/20/21/23/24/25/26/27/29/36/38/39/41/45/46 NOTA La información y. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. En la práctica. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. vigas. repetir esta operación tres veces. Limpie el hueco con aire a presión.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sikadur AnchorFix-4 Sikadur®AnchorFix-4 Sistema epóxico para anclajes estructurales DESCRIPCION Sikadur AnchorFix-4 es un sistema epóxico de dos componentes. etc. • Para la pega de elementos endurecidos como: madera. acero y a la ma- yoría de materiales estructurales. madera. metal. grasa. listo para ser usado. impreg­ na-ciones. ceras y cualquier otro contaminante. Proteja el hueco contra la penetración de agua u otras partículas contaminantes (2. escaleras. • Como sello en mantenimiento preventivo para rellenar fisuras de gran di- mensión (menores de 6 mm). Retire los tapones de salida del producto de los cartu- Construcción USOS VENTAJAS MODO DE EMPLEO 226 . Limpie la barra a anclar por medios mecánicos hasta que esté totalmente libre de oxido. etc. lechada. varillas y fijaciones especiales en concreto. en estructuras nuevas o existentes para pro- teger el acero de refuerzo de la corrosión. Remover polvo. barandas. grasa o cualquier partícula o material contaminante (previo a su colocación). varillas y fijaciones especiales: El diámetro del hueco del perno o varilla a anclar debe ser desde 1/8 a 1/4 de pulgada (3.4 mm) mayor que el diámetro del perno o varilla a an-clar. realizar la perforación con un taladro rotopercutor y la broca adecuada(1). curadores.3). concreto. introduzca un cepillo de cerdas de alambre (churrusco) y coloque nuevamente aire a presión para eliminar los residuos de la perforación. • Anclajes en mampostería • Pega de enchapes. Preparación de superficie La superficie debe estar sana y limpia puede estar seca o húmeda pero libre de empozamientos. Aplicación del producto Sikadur AnchorFix-4 viene envasado en dos cartuchos plásticos gemelos. • Pasta para anclaje de pernos. • Alta resistencia y alto módulo de elasticidad. • Relación de mezcla A:B = 1:1 en volumen. durante y después de curado. 100% sólidos insensible a la humedad y tixotrópico (no escurre). • Para fijar elementos estructurales como: prefabricados.2 a 6. Una vez mezclados los componentes se obtiene una pasta suave de gran adherencia y resistencia mecánica para anclajes estructurales. concreto. • Su consistencia pastosa es ideal para aplicaciones en vertical y sobre cabeza. Método de limpieza Anclaje de pernos. • Producto listo para usar y de fácil aplicación con Pistola AnchorFix-4. La barra debe estar completamente recta para que el epóxico quede en todo su contorno. vidrio. • Insensible a la humedad antes. acero. • Excelente adherencia a mampostería. (46.700 psi (25. No utilice este material (4). inyecte el adhesivo y llene hasta la mitad de la perforación (aprox. retire suavemente la boquilla a medida que se llene el hueco. (60 gramos masa.300 psi.2 MPa) Módulo de elasticidad tangencial a flexión 7.) Propiedades de tensión ASTM D-638 (14 días): Resistencia a la tensión 4. tipo IV. (5.1*105 psi.). Consumo: 1. Instale luego los cartuchos gemelos en la pistola Sikadur AnchorFix-4 (de doble embolo) de Sika. Presione el gatillo aprox. Evitar la inclusión de aire (5). Después de limpia la barra a anclar introdúzcala girándola lentamente hasta que esta toque el fondo de la perforación de tal forma que el Sikadur AnchorFix-4 se desplace a la superficie para garantizar que este ocupe la totalidad de la longitud del anclaje (6).175 MPa) Resistencia al corte ASTM D-732 (14 días) 3.5 MPa) Contenido de VOC (gr/l): < 70 227 . Limpie el sobrante si es necesario y garantice que el elemento no se mueva durante las próximas 4 horas. (2.7 MPa) Elongación a la rotura 1.Construcción chos y ajuste la boquilla de mezclado y salida del producto. 2 veces (no en la perforación) hasta que por la punta de la boquilla salga el adhesivo con un color y consistencia uniforme.5*105 psi.5 kilos por litro de relleno.3% Módulo de elasticidad 4. Aprobación para contacto con agua potable de Water Quality Association según NSF/ANSI-61. grado 3. Color: Gris Relación de mezcla: 1:1 en volumen Consistencia: Pasta suave no fluida/no escurre Tiempo de vida en el recipiente: Aprox.829 MPa) Propiedades de flexión ASTM D-790 (14 días): Resistencia a la flexión (módulo de rotura) 6. Introduzca la boquilla hasta el fondo de la perforación. 30 min.700 psi. En huecos profundos usar extensión.(29. DATOS TECNICOS Cumple los requerimientos de la Norma ASTM C-881-02. 300 psi. cargas a cortante y temperaturas de servicio mayores a la admisible. 6 No. para cargas estáticas y concreto sin fisuras.6 MPa) 2 días (curado húmedo) 2.980 11. (2.630 2.980 3.460 6.100 1.960 psi.815 2.370 5.10 1/2 5/8 3/4 7/8 1 1-1/8 1-3/8 1-1/2 17 23 29 34 40 46 52 58 11. para concretos de mayor resistencia a compresión. viento).000 5.2 MPa) 14 días (curado húmedo) 2. Temperatura de servicio Hasta 49 C 65oC 82oC Tiempo Gel y de Curado Temperatura(oC) de aplicación 4 15 23 32 Tiempo Gel (min) 60 45 35 20 Tiempo de curado (horas) 48 36 24 24 o % de carga admisible 100% 62% 52% 228 . Resistencia de adherencia ASTM C-882 . 7 No. (1863 MPa) Reducción de la carga de servicio admisible por resistencia de aderencia con base en la temperatura de servicio para Sikadur AnchorFix-4.icbo.390 1.600 10.(22.360 Valores de carga son válidos para las profundidades. Valores de cargas de servicio a tensión y corte admisibles para pernos roscados están consignados en el ICC ER-6182. 8 No. Concreto endurecido a acero 2 días (curado seco) 3.org).7 MPa) 14 días (curado húmedo) 2.Diámetro de acero de refuerzo Diámetro de perforación (in) Espacia. 4 No.7 MPa) 7 Días 10.180 3.11% Propiedades de compresión ASTM D-695 73oF (23oC) 4 Horas 8 Horas 300 psi.450 7.780 13. (68.530 8.(17. 3 No.800 kg/cm fy = 4.5 33 38 9 12 15 18 20 23 26 29 1. (56.6 MPa) Módulo de elasticidad (7 días) 2.000 1. espaciamientos y distancias al borde indicados.310 8.6 MPa) 3 Días 9.380 psi.9 MPa) Temperatura de deflexión (HDT) ASTM D-648 7 días 120oF (49oC) Absorción de agua ASTM D-570 (24 horas): 0. Concreto endurecido a concreto endurecido 2 días (curado seco) 3.170 8.Distancia profundidad Capacidad de carga al borde miento de anclaje permisible con base en la entre Ccr(cm) (cm) resistencia de adherencia o barras Mínimo capacidad del concreto (kg) 2 Scr(cm) f´C=140 kg/cm Capacidad de carga permisible con base en la resistencia del acero (kg) fy = 2.(20.600 psi.600 psi.280 2.790 6. diámetros. (71.209 psi. para la temperatura de servicio admisible del Sikadur AnchorFix-4.800 4. 9 No.200 2.1 MPa) 16 Horas 8. 5 No.(17.(17.7 x 105 psi.5 15 19 23 27 30.200 kg/cm 2 2 Construcción No.500 psi.9 MPa) .375 4. para cargas de corta duración (sismo.000 psi. usar los factores de reducción o ajuste y condiciones definidos en el reporte del ICBO ER-6182 (www. La carga admisible de diseño debe ser la menor entre la resistencia de adherencia y la del acero. Para espaciamientos y distancias al borde diferentes.260 1. La temperatura de servicio del sistema de pega debe estar por debajo de la temperatura de deflexión (HDT) del adhesivo. En la práctica. Consulte la hoja de seguridad para obtener información más detallada. Cartuchos gemelos Und.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. bien cerrado y bajo techo. distancias entre anclajes. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. lávese de inmediato con agua y jabón. y al borde) deben ser definidas por el diseñador. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. Cartuchos gemelos Und. La temperatura ambiente durante la aplicación debe estar por lo mmenos 3oC sobre el punto de rocío. lávese de inmediato con abundante agua durante por lo menos 15 minutos. R: 20/21/22/38/42/43 S: 2/3/7/9/13/15/20/21/23/24/25/26/27/29/36/38/39/41/45/46 MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACIÓN ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE CODIGOS R/S NOTA La información y.PRECAUCIONES Utilice preferiblemente todo el contenido del cartucho gemelo de forma continua. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. En caso de manifestarse problemas respiratorios. – 600 cc. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. Si ha habido contacto con los ojos. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. las diferencias en los materiales. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. 229 . Acuda al médico de inmediato.300 cc. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. . en particular. Quítese la ropa contaminada y lávela antes de volverla a utilizar. lleve a la persona afectada a un sitio ventilado. diámetro. El tiempo de almacenamiento es de un (1) año en su empaque original. de 900 gr. Transpórtese con las precauciones normales para productos químicos. Precalentar el producto hasta máximo 35oC cuando la temperatura sea inferior a 6oC No se debe aplicar soldadura a elementos metálicos pegados con el adhesivo epóxico ya que seguramente se sobrepasará la temperatura máxima admisible de servicio del adhesivo. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. de 450 gr. con ablandamiento o daño del mismo y falla en la pega. La características del sistema de anclaje (profundidad. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. Manténgase fuera del alcance de los niños. así como aplicados en condiciones normales. En caso de presentarse contacto con la piel. bajo agua o en nivel de marea que requieren: • Recuperación no estructural de secciones (en combinación con grava). Para la reparación y relleno sin contracciones de estructuras y elementos de concreto. contaminación de aceites. Verter completamente el Componente B sobre el Componente A y mezclar 2-3 minutos con taladro de bajas revoluciones (máximo 400 r. • Inyección de grietas (mayores de 0. • Relleno y sellado de hormigueros y cavidades. • Pega de enchapes en superficies horizontales. libre de solventes. cepillos metálicos. • Adhesivo con rápido desarrollo de altas resistencias a temprana edad. Dejar reposar la mezcla entre 15 y 20 minutos a 20oC (tiempo de inducción). tirantes etc. Preparación del producto: La temperatura óptima del producto para su aplicación es de 20oC. • Anclaje de pernos. lechadas de cemento. chorro de agua de alta pre­ sión. adhiere y cura aún sumergido en agua. Método de limpieza: Con cepillos neumáticos.p. • Como relleno en la técnica de agregado precolocado en reparaciones bajo agua. Aplicación: Inmediatamente antes de colocar el Grout Marino efectuar limpieza del soporte para garantizar la mejor adherencia. Para la reparación de estructuras de concreto que presentan empozamientos de agua o no se pueden desocupar (otros líquidos consultar con nuestro Departamento Técnico) • Alta densidad y Alta viscocidad • Cura bajo agua • Fácil de mezclar A:B = 7. mampostería. libre de partes sueltas. Agitar separadamente cada componente. pinturas y otros materiales extraños. algas.) hasta obtener una mezcla de color uniforme.5 kg de Sikadur 501).HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sikadur-53 Grout Marino Sikadur®-53 Grout Marino Relleno e inyección epóxica en elementos bajo agua Construcción DESCRIPCION USOS Sistema epóxico fluido de dos componentes. VENTAJAS MODO DE EMPLEO 230 . dando como resultado un mortero epóxico fluído de fácil colocación. cables.2 : 1. Preparación de la superficie: La superficie debe estar sana y limpia. con métodos adecuados.m. Cavidades grandes se llenan previamente con grava limpia o durante la aplicación del Grout.0 • Adhesivo estructural de alta resistencia y gran adherencia en superficies de concreto bajo agua. En rellenos de encamisados metálicos.5 mm). el Sikadur 53 Grout Marino se puede mezclar con la arena Sikadur 501 (1 un de 25 kg de Sikadur 53 Grout Marino por 1 un de 32. La formaleta debe ser completamente estanca. asegurándose de una buena mezcla tanto en el fondo como en las paredes del recipiente. 5 veces el diámetro del perno o varilla.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. anclaje o inyección de tal forma que el producto se deposite en el fondo de la cavidad para garantizar la salida del agua desplazada. Consultar Hoja de Seguridad del producto. 25 kg a 20oC = 20 min aprox.2: 1 en peso Vida en recipiente: 1 kg a 20oC = 45 min. Unidades de 3 kg y 25 kg PRECAUCIONES MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y El tiempo de almacenamiento es de seis (6) meses en su envase original. Como mortero epóxico al diámetro del hueco debe ser mayor a 1. En caso de contacto con los ojos. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. 400 kg/cm2 • Tensión: Aprox. ± 5 min. bien cerrado y en lugar fresco y bajo techo. Efectuar el relleno. con espesor mínimo de la pega de 1. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. Consumo: Aprox. 2 kg por cada litro de relleno. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. Espesor mínimo: 5 mm para rellenos o 0. Resistencias mecánicas: (14 días. lávelos con agua tibia en abundancia y acuda inmediatamente al médico. las diferencias en los materiales. La temperatura ambiente durante la aplicación debe estar por lo menos 3oC sobre el punto de roció. 200 kg/cm2 • Adherencia a concreto húmedo: 30 kg/cm2 Falla del concreto Límites: Temperatura de sustrato 5oC . en particular. Se recomienda siempre hacer ensayos previos a la colocación para determinar la forma óptima de aplicación. (Para aplicaciones que no son bajo agua). Transportar con las precauciones normales TRANSPORTE para productos químicos. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. Manténgase fuera del alcance de los niños. Cuando el tamaño y la clase de inyección lo exija. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. 1. Limpie las manos con agua y jabón y las herramientas con Colma Limpiador cuando el producto todavía esté fresco. utilizar vestimenta adecuada para trabajar bajo agua. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. así como aplicados en condiciones normales. 800 kg/cm2 • Flexión: Aprox. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. El Sikadur-53 Grout Marino contiene endurecedores que son nocivos antes del curado del producto. 20oC) • Compresión: Aprox. 231 . Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. En la práctica. con daños del mismo y falla en la pega. alquile un equipo de inyección Sika para garantizar una buena reparación.95 kg/l a 20oC Proporción de la mezcla: A:B = 7. El producto endurecido se puede re-mover únicamente por medios mecánicos.30oC En anclajes el diámetro del hueco es menor o igual a 1. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados.5 mm para inyección de grietas. DATOS TECNICOS Color: Verde Consistencia: Fluido de alta viscosidad Densidad: Aprox. Espesor máximo: 30 mm (llenar cavidades más grandes con grava limpia). No se debe aplicar soldadura a elementos metálicos pegados con el adhesivo epóxico ya que seguramente se sobrepasará la temperatura máxima admisible de servicio del adhesivo. cambiarse ropa contaminada.La mezcla puede ser transportada bajo agua en el recipiente de mezcla abierto. Usar guantes de caucho y gafas de protección para su manipulación. preparar en lugares ventilados.6 mm. Evite inhalar los vapores y prevea una ventilación adecuada en recintos cerrados.5 veces el diámetro del perno o varilla. CODIGOS R/S Componente A R: 36/37/38/43 S:24/25/26 Componente B R: 20/21/22/36/37/38/42/43 S: 2/3/7/9/13/15/20/21/23/24/25/26/27/29/36/38/39/41/45/46 NOTA La información y. Construcción 232 . Reforzamiento de Estructuras con Materiales Compuestos Sika®CarboDur®_________________ SikaWrap 103C _________________ SikaWrap 600C _________________ SikaWrap 300C _________________ Sikadur®-30 ___________________ Sikadur®-301 __________________ 235 241 244 247 250 254 233 .Construcción XI. Construcción 234 . • • • • • • • • • No se corroe Muy altas resistencias Excelente durabilidad. • Apertura de huecos en losas para la instalación de ascensores. • Cambios de uso de la estructura. • Corrosión de las armaduras con disminución de secciones útiles. escaleras. Fácil de transportar (rollos). especialmente en techos Construcción USOS VENTAJAS 235 . Daños de elementos estructurales. • Corrosión de las armaduras • Impactos sobre la estructura. Cambios por especificación • Sismos • Cambio del esquema estructural. • Envejecimiento de los materiales de la estructura. Fácil solape y entrecruzamiento entre platinas. Muy fácil de instalar. Defectos de proyecto o construcción • Armadura insuficiente. Ligero y de poco peso Disponible en cualquier longitud. no requiere juntas. (para ver más detalles del adhesivo consultar la hoja técnica del producto correspondiente). Espesor total pequeño. • Sismos Mejora de las condiciones de servicio • Disminución de flechas y deformaciones. • Defectos de ejecución. • Disminución del ancho de grietas. • Reducción de la fatiga.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sika CarboDur Sika®CarboDur® Platinas de fibra de carbono para refuerzo estructural DESCRIPCION Las platinas Sika CarboDur son polímeros reforzados con fibras de carbono pultrusionadas (CFRP) diseñadas para el refuerzo de estructuras de concreto. • Instalación de maquinaria pesada en edificios industriales. Las platinas Sika CarboDur se pegan a la estructura como una armadura externa usando las resina epóxica Sikadur-30. puede ser cubierto. madera y acero. Reforzamientos debidos a: Incrementos de cargas • Incremento de la capacidad resistente en losas y vigas. • Aumento de tráfico pesado en puentes. • Estructuras sometidas a vibraciones. • Acción del fuego. Cambio del esquema estructural • Eliminación de muros o columnas. za uporabo nacina ojacitev armirano betonskih in prednapetih elementov konstrukcij z dolepljenjem lamel iz karbonskih vlaken “Sika CarboDur” v Republiki Sloneniji (Eslovenia). 2003: Systém dodatocného zosilnovania zelezobetonovych a drevenych konstrukcil Sika CarboDur (Eslovaquia).Sika CarboDur/ Sika Wrap ( Francia). 2R-02. 2178. Fib. SOCOTEC Rapport No. AT/2003-04-0336. En las longitudes deseadas y en rollos de 250 m en cajas reciclables. NBI Teknisk Godkjenning. Building Testing and Research Institutes. No. Requiere una preparación mínima de la platina Elevados módulos de elasticidad. seco). TSUS. NBI Technical Approval. Guía de diseño para refuerzo de estructuras de hormigón con materiales compuestos. 2003 /2004 (CH). ACI 440.60 g/cm3 >150ºC >68% (tipo S) Modulo de elasticidad 165. 2000: Rapport d’ enquete technique/cahier descharles. 2001.12-29. 2002: General Construction Authorisation for Sika CarboDur.• • • • • Excelente resistencia a fatiga. Concrete Society Technical Report No 55.2 mm Sección 60 mm2 120 mm2 Construcción Datos del Producto Apariencia/Color Presentación Almacenamiento Datos Técnicos 236 .2 mm 1.. SIA 166. Ensayos Certificados/Normativa/ Guías de diseño Deutsches Institut für Bautechnik Z-36. HX0823. Condiciones de Almacenamiento/ Conservación Ilimitada (sin exposición directa al sol. Julio 2001 (Internacional). ZAG. Instytut badawczy drog i mostow. S418/99-620-2. (Noruega). Technical Approval No. 5502A/02/0633/0/004. Los extremos de las platinas están limpios sin fibras al descubierto gracias al proceso de pultrusión. (Reino Unido).000 N/ mm2 Ancho 50 mm 100 mm Espesor 1. Guía para el diseño y construcción de refuerzo de estructuras de hormigón armado con sistemas a base de fibra de carbono pegados externamente. Resistente a ataques alcalinos. bulletin 14: Refuerzo de estructuras de hormigón armado con materiales compuestos pegados externamente. Klebebewehrungen. Platinas Sika CarboDur CFRP Matriz de polímeros (resina epóxica) reforzada con fibra de carbono. negro. Densidad Resistencia térmica Contenido volumétrico de fibra Tipos Sika CarboDur S Tipo Sika CarboDur S512/80 Sika CarboDur S1012/160 1. System materialow Sika CarboDur do wzmacniania konstrukcji obiektow mostowych (Polonia). technical approval No. Technical Report. technical approval No. • Certificados disponibles de distintos países. Concreto y mampostería Las superficies deben estar secas. Calidad del soporte Planicidad (Según FIB 14) La superficie que se va reforzar tiene que estar nivelada con resaltos y oquedades menores de 0. grasas.000 N/mm2 > 160. limpias y exentas de lechadas superficiales. tratamientos superficiales o pinturas antiguas y partículas mal adheridas. agua estancada. mampostería. la tolerancia máxima es de 10 mm y para regla de 0. hielo.5 mm. Para regla de 2 m. El concreto debe tener una edad mínima de 28 días (tener en cuenta la adquisición de resistencias en función de las condiciones ambientales). Si estos valores no pueden ser alcanzados. el consumo puede er más alto. Para reparar las imperfecciones o defectos superficiales se deben utilizar materiales de reparación estructural tales como Sikadur-41 mortero de reparación o Sikadur-31. **Se deberían utilizar estos valores para el diseño del refuerzo como la máxima deformación admisible de las platinas y deben ser adaptados a las normas de diseño locales si fuera necesario. 1. Dependiendo del tipo de estructura y localización de la carga el ingeniero responsable del proyecto deberá minorar estos valores de acuerdo a las normas. La resistencia al arrancamiento del adhesivo sobre la superficie de concreto tratado debe ser mayor de 2.3 m de longitud 4 mm.35 kg/m 100 mm 0. Preparación del soporte 237 . mín. El concreto debe ser limpiado y preparado hasta obtener una superficie de poro abierto.80 kg/m Dependiendo de la rugosidad y planeidad del soporte. Las tolerancias serán más res-trictivas si la normativa local lo exige. Se debe verificar la resistencia del so-porte en todos los casos (concreto.5 N/ mm2.0 N/mm2. de si es necesario cruzar platinas o de las pérdidas de material. consultar la hoja técnica del producto del tejido SikaWrap para buscar soluciones Sika alternativas.100 N/mm2 Resistencia a tracción* (valor mínimo) Alargamiento a rotura* (valor mínimo) Deformación de diseño** Sika CarboDur S 165. limpia y sin contaminantes. Información del Sistema Sika Carbodur + Sikadur 30 Consumo Ancho de la platina Sikadur-30 50 mm 0. mezclado con la arena de cuarzo Sikadur 501 en relación 1:1 en peso. Se debe comprobar la planeidad y nivelación de la superficie con una regla.85 % Construcción * Valores mecánicos obtenidos según la dirección longitudinal de las fibras. piedra natural). aceites.800 N/mm2 > 1.Propiedades Mecánicas/ Propiedades de las platinas Físicas Modulo elástico*(valor medio) Modulo elástico* (valor mínimo) Valor medio de la resistencia a tracción* (valor medio) 3.000 N/mm2 >2.70 % 0. Si el mortero de reparación ha sido aplicado más de dos días antes de la colocación de la platina la superficie nivelada tiene que ser lijada para asegurar un pegado adecuado entre Sikadur-41 y Sikadur-30 (consultar las hojas técnicas de los producto correspondientes). óxido y otros contaminantes que pudieran reducir la adhesión. aceites. Usar imprimación (ver tabla). Se debe aspirar la superficie para eliminar el polvo. Se puede imprimar con Sikaguard-62 como imprimación de protección anticorrosión. si no es necesaria imprimación anticorrosión. se hará el día antes de la aplicación. Después de la preparación de la imprimación. Acero Se debe preparar la superficie con chorro de arena hasta obtener una superficie libre de grasas. se debe limpiar la superficie y aspirarla hasta obtener una superficie libre de polvo. Se debe evitar la condensación de agua (punto de rocío). Esperar a que la superficie se seque antes de aplicar el adhesivo. Condiciones de Aplicación/Límites Temperatura del soporte Ver hoja técnica del producto Sikadur-30 Temperatura ambiente Ver hoja técnica del producto Sikadur-30 Humedad del soporte Ver hoja técnica del producto Sikadur-30 Punto de rocío Ver hoja técnica del producto Sikadur-30 Mezclado Ver hoja técnica del producto Sikadur-30 Tiempo de mezclado Ver hoja técnica del producto Sikadur-30 Instrucciones de Aplicación 238 . con un grado de limpieza Sa 2. 48 horas 2) Mínimo tiempo de espera entre -Imprimación y -Aplicación de Sikadur-30 (sin preparación adicional de la imprimación). 7 días 4) Tiempo de espera entre -Imprimación -Aplicación de Sikadur-30 (sin preparación adicional de la imprimación)* > 7 días +20ºC +30ºC Construcción 48 horas 48 horas 24 horas 12 horas 3 días 36 horas >3 días >36 horas *Si la imprimación requiere preparación. 48 horas 3) Máximo tiempo de espera entre -Imprimación -Aplicación de Sikadur-30 (sin preparación adicional de la imprimación).Madera Se debe preparar la superficie mediante lijado o chorreado con arena. Preparación de la platina Inmediatamente antes de la colocación de la platina limpiar la cara que vaya a ir pegada con Sika Colma Limpiador para eliminar los contaminantes. +10ºC 1) Máximo tiempo de espera -Chorreado del acero -Imprimación/ o Sikadur-30.5. Resistencia a flexotracción > 35 N/mm2 Estos valores pueden variar hasta un 20% dependiendo de las circunstancias. Aplicar el adhesivo Sikadur-30 con una espátula especial de forma curvada sobre la platina Sika CarboDur ya limpia. Donde haya un cruce de platinas. Presentación de 16 kg. Se deben tomar precauciones cuando se vaya a cortar las platinas.Contaminación del adhesivo Construcción Cruces de platinas/ Capas múltiples Garantía de calidad Herramientas de aplicación: Colma Limpiador: Para limpieza de las platinas Sika CarboDur antes del pegado.Aire atrapado (del proceso de mezclado o del relleno en el molde). aplicadores especializados y con experiencia. Dentro del tiempo abierto del adhesivo. Limpieza de Herramientas Limpiar todas las herramientas y el equipo de aplicación con Colma Limpiador inmediatamente después de su uso. . El control de calidad “in situ” debe ser acreditado por un laboratorio externo autorizado. 239 . Usando un rodillo presionar la platina hasta que el adhesivo sea forzado a salir por ambas ca-ras de la misma.Temperatura/tiempo de curado . la primera platina Sika CarboDur se debe limpiar con Colma Limpiador antes de aplicar el adhesivo y colocar la segunda platina. En estos casos usar Sikadur 30 (consultar la hoja técnica del producto para obtener una información adicional). Esta aplicación es estructural por tanto se debe tener especial cuidado en seleccionar. Aplicar el adhesivo Sikadur-30 cuidadosamente sobre el soporte con una espátula formando una capa fina.Método de Aplicación/ Herramientas Colocar la platina Sika CarboDur sobre una mesa y limpiar la superficie no serigrafiada con Sika Colma Limpiador usando un paño limpio. El sistema Sika CarboDur debe ser protegido de la acción directa del sol. Los factores más importantes que pueden tener influencia en las propiedades mecánicas finales son los siguientes: . Nota: Para cualquier aclaración favor consulten con nuestro Departamento Técnico. Si se tiene que colocar más de una platina superpuesta se de-ben limpiar las dos caras de la platina con Colma Limpiador. guantes. Retire el adhesivo sobrante. gafas de protección y máscara de protección respiratoria con filtro. Usar ropa protectora. para realizar los trabajos.Resistencia a compresión> 75 N/mm2 . Aplicar las platinas dentro del tiempo abierto del Sikadur-30. Valores estándar medios después del curado a 7 días a 23ºC son: . limpieza de las herramientas de aplicación. La temperatura máxima de servicio es 50ºC. Se deben hacer muestras in situ para hacer el control de calidad del grado de curado y adquisición de resistencias finales. colocar la platina Sika CFRP sobre la superficie del soporte donde se haya aplicado previamente la resina. Se deben observar las instrucciones dadas en la hoja técnica del producto cuando se aplique el adhesivo Sikadur-30. Tiempo de vida de mezcla Ver hoja técnica del producto Sikadur-30 Condiciones de Aplicación/Límites Un ingeniero con la formación apropiada debe ser el responsable del diseño del reforzamiento. Eliminar. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. Protección de las manos con guantes de plástico. Notas Todos lo datos indicados en hoja técnica están basados en ensayos de laboratorio. No fumar. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. Protección de los ojos con gafas protectoras herméticamente cerradas. Protección de la piel con pomada protectora. Irrita los ojos. Los datos pueden variar debido a circunstancias fuera de nuestro control. Cuando el Sikadur-30 haya curado se debe comprobar si han quedado huecos mediante golpes con un martillo o con impulsos termográficos. Instrucciones de Seguridad e Higiene Medidas de Protección Protección personal No respirar el polvo. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular.Extremadamente inflamable (F+). Prever una ventilación suficiente o escape de gases en el área de trabajo. En la práctica. Aquellos que no pueden ser limpiados deben ser eliminados de la misma forma que la sustancia contenida Ecología Toxicidad Transporte Eliminación de Residuos Envases/Embalajes NOTA La información y. observando las normas locales en vigor. En caso de contacto con los ojos lavarlos con abundante agua limpia y acudir rápidamente a un médico. Nocivo (Xn). las diferencias en los materiales. No se conocen efectos negativos sobre el medio ambiente una vez curado el producto. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. así como aplicados en condiciones normales. Recubrimiento La parte vista de la platina puede ser pintada con un material de recubrimiento como el Sikaguard-62 o el SikaColor 555 W. la piel y las vías respiratorias. El producto es contaminante del agua. Los envases/embalajes totalmente vacíos pueden destinarse a reciclaje. Protección respiratoria con mascara de protección para polvos con filtro para vapor tipo A.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. en particular. Lavarse las manos antes de los descansos y después del trabajo. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación.Protección frente al fuego Las platinas Sika CarboDur pueden ser protegidas frente al fuego si fuera necesario con un material resistente al fuego. cursos de agua o terrenos. 240 . así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. N° ONU: UN-1950 Clase: 2 Código/Embalaje: 5F Producto. ni comer o beber durante el trabajo. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. Protección corporal con ropa protectora. Posibilidad de sensibilización por inhalación y en contacto con la piel. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. No permitir el paso al alcantarillado. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. columnas. Remover polvo. impregnaciones. grasas. El material es saturado en obra usando el sistema epóxico Sikadur 301 para conformar un sistema de polímero reforzado con fibras de carbono. losas. pero libre de agua empozada o hielo. puede colocarse envolviendo elementos de forma compleja - Alta resistencia y bajo peso - No se corroe - Resistente a sustancias alcalinas y ácidos - Bajo impacto estético Preparación de la superficie La superficie debe estar limpia y sana. cortante.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 SikaWrap Hex 103C SikaWrap 103C Tejido de fibra de carbono para reforzamiento estructural Construcción DESCRIPCION El SikaWrap 103C es un tejido de fibras de carbono unidireccionales. Cuando la superficie sea irregular debe ser nivelada con un mortero de reparación adecuado. La mínima resistencia a tensión debe ser de 15 kg/cm2 con falla del concreto. compuestos curadores. muros por las siguientes causas: Incremento de cargas - Incremento de carga viva en bodegas - Incremento de volumen de tráfico en puentes - Instalación de maquinaria pesada en edificios industriales - Estructuras con vibración - Cambios en el uso de edificios Reforzamiento Sísmico - Envoltura de columnas (confinamiento) - Paredes de mampostería no reforzada Daño de partes estructurales - Envejecimiento de materiales de construcción (corrosión) - Impacto de vehículos y fuego Cambio en el sistema estructural - Remoción de secciones de losa y muros para aberturas de acceso. Puede estar seca o húmeda. La resistencia en adherencia del concreto debe ser verificada. grasa. material suelto o cualquier otro elemento que impida la adherencia. Defectos de diseño o construcción - Refuerzo insuficiente - Altura insuficiente de los elementos - Reforzamiento temporal - Aprobado por ICBO/ICC ER-5558 - Es flexible. usado para el reforzamiento de elementos estructurales. lechada. de alta resistencia y alto módulo. partículas extrañas. USOS VENTAJAS MODO DE EMPLEO 241 . Para el reforzamiento a flexión. confinamiento de elementos estructurales tales como vigas. después de la preparación de superficie por un ensayo aleatorio de resistencia de adherencia a tensión (ACI 503R) a criterio del ingeniero. 5 m2 (0. Deben utilizarse guantes para evitar irritación de la piel.790 N/mm2 234. Igualmente se debe proteger del polvo de carbono que se disperse en el aire durante el proceso de cortado. debe tenerse precaución con el polvo de carbón de la superficie. Sin embargo.80 g/cm3 PRECAUCIONES Los cálculos de diseño deben ser realizados por un ingeniero independiente.Construcción Método de limpieza Para la preparación de la superficie de concreto se recomienda utilizar chorro de arena o cualquier otro procedimiento de limpieza mecánica aprobado. Manténgase fuera del alcance de los niños. DATOS TECNICOS Propiedades de la fibra Resistencia a tensión Módulo de tensión Elongación Dirección de la fibra Peso por m2 Espesor Densidad 3. Aplicación Antes de la colocación del tejido.5 % 0o (unidireccional) 610 g 0.5 m) Sikadur 301: Unidad de 4 kg MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y Se debe proteger el material de posible ataque mecánico o contaminación. Debe evitarse el uso de cualquier elemento de corte sin filo que pueda debilitar o deshilachar la fibra. la superficie de concreto debe ser imprimada y sellada usando el epóxico Sikadur 301. El sistema es barrera de vapor. El consumo de la resina epóxica Sikadur 301. Corte del tejido El tejido puede ser cortado a la longitud apropiada usando tijeras de tipo industrial o para trabajo pesado. TRANSPORTE Transportar con las precauciones normales para productos delicados. por tal razón se debe almacenar en su empaque bien cerrado. Mezclado del epóxico Para información sobre características y mezclado del Sikadur 301 referirse a la hoja técnica de los productos. que provea textura rugosa a la superficie. Para mayor detalle sobre la instalación y requerimientos de control de calidad referirse a las Especificaciones Generales para la instalación del Sistema SikaWrap. sin embargo el consumo teórico aproximado es de 350 g/m2 de producto para la imprimación de la superficie del sustrato y 730 g/m2 para la saturación o impregnación del tejido. Rollos de 58. la instalación debe ser realizada por un aplicador autorizado o personal calificado. En cualquier caso. depende de la rugosidad de la superficie y la práctica que se tenga en el procedimiento de impregnación del tejido. Los tejidos SikaWrap no son reactivos. 242 . cuando se manipule el producto. siguiendo los lineamientos de estándares de diseño tales como: ACI 440-2R y FIB 14. debidamente acreditado.400 N/mm2 1. Consultar al Departamento Técnico. No se debe encapsular elementos de concreto en zonas donde se presente ciclo de hielo-deshielo.34 mm 1.64 m x 91. Es recomendable utilizar máscaras de protección adecuadas para este caso. Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados.CODIGOS R/S R: 22/43 S: 2/24/25/37 NOTA La información y. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. las diferencias en los materiales. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. En la práctica. en particular. así como aplicados en condiciones normales. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. 243 . Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. El material es saturado en obra usando el sistema epóxico Sikadur 301 para conformar un sistema de polímero reforzado con fibras de carbono. Para el reforzamiento a flexión. columnas. material suelto o cualquier otro elemento que impida la adherencia. partículas extrañas. usado para el reforzamiento de elementos estructurales. grasa.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 SikaWrap Hex 600C SikaWrap 600C Tejido de fibra de carbono para reforzamiento estructural (Equivalente al SikaWrap-103C) El SikaWrap 600C es un tejido de fibras de carbono unidireccionales. grasas. La mínima resistencia a tensión debe ser de 15 kg/cm2 con falla del concreto. La resistencia en adherencia del concreto debe ser verificada. compuestos curadores. Defectos de diseño o construcción - Refuerzo insuficiente - Altura insuficiente de los elementos - Reforzamiento temporal - Es flexible. cortante. Remover polvo. muros por las siguientes causas: Incremento de cargas - Incremento de carga viva en bodegas - Incremento de volumen de tráfico en puentes - Instalación de maquinaria pesada en edificios industriales - Estructuras con vibración - Cambios en el uso de edificios Reforzamiento Sísmico - Envoltura de columnas (confinamiento) - Paredes de mampostería no reforzada Daño de partes estructurales - Envejecimiento de materiales de construcción (corrosión) - Impacto de vehículos y fuego Cambio en el sistema estructural - Remoción de secciones de losa y muros para aberturas de acceso. Puede estar seca o húmeda. pero li-bre de agua empozada o hielo. Construcción DESCRIPCION USOS VENTAJAS MODO DE EMPLEO 244 . losas. lechada. de alta resistencia y alto módulo. confinamiento de elementos estructurales tales como vigas. después de la preparación de superficie por un ensayo aleatorio de resistencia de adherencia a tensión (ACI 503R) a criterio del ingeniero. Cuando la superficie sea irregular debe ser nivelada con un mortero de reparación adecuado. puede colocarse envolviendo elementos de forma compleja - Alta resistencia y bajo peso - No se corroe - Resistente a sustancias alcalinas y ácidos - Bajo impacto estético Preparación de la superficie La superficie debe estar limpia y sana. impregnaciones. El sistema es barrera de vapor.80 g/cm3 PRECAUCIONES Los cálculos de diseño deben ser realizados por un ingeniero independiente.Construcción Método de limpieza Para la preparación de la superficie de concreto se recomienda utilizar chorro de arena o cualquier otro procedimiento de limpieza mecánica aprobado.34 mm 1. sin embargo el consumo teórico aproximado es de 350 g/m2 de producto para la imprimación de la superficie del sustrato y 730 g/m2 para la saturación o impregnación del tejido. Debe evitarse el uso de cualquier elemento de corte sin filo que pueda debilitar o deshilachar la fibra. No se debe encapsular elementos de concreto en zonas donde se presente ciclo de hielo-deshielo. Corte del tejido El tejido puede ser cortado a la longitud apropiada usando tijeras de tipo industrial o para trabajo pesado. debe tenerse precaución con el polvo de carbón de la superficie. En cualquier caso. que provea textura rugosa a la superficie.50 m x 50 m) Sikadur 301: Unidad de 4 kg MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y Se debe proteger el material de posible ataque mecánico o contaminación. la instalación debe ser realizada por un aplicador autorizado o personal calificado.000 N/mm2 1. cuando se manipule el producto. Los tejidos SikaWrap no son reactivos. 245 . Mezclado del epóxico Para información sobre características y mezclado del Sikadur 301 referirse a la hoja técnica de los productos. TRANSPORTE Transportar con las precauciones normales para productos delicados. siguiendo los lineamientos de estándares de diseño tales como: ACI 440-2R y FIB 14. depende de la rugosidad de la superficie y la práctica que se tenga en el procedimiento de impregnación del tejido.200 N/mm2 240. Manténgase fuera del alcance de los niños. Sin embargo.55 % 0o (unidireccional) 610 g 0. Consultar al Departamento Técnico. El consumo de la resina epóxica Sikadur 301. Aplicación Antes de la colocación del tejido. por tal razón se debe almacenar en su empaque bien cerrado. la superficie de concreto debe ser imprimada y sellada usando el epóxico Sikadur 301. Para mayor detalle sobre la instalación y requerimientos de control de calidad referirse a las Especificaciones Generales para la instalación del Sistema SikaWrap. Es recomendable utilizar máscaras de protección adecuadas para este caso. debidamente acreditado. Deben utilizarse guantes para evitar irritación de la piel. Igualmente se debe proteger del polvo de carbono que se disperse en el aire durante el proceso de cortado. Rollos de 25 m2 (0. DATOS TECNICOS Propiedades de la fibra Resistencia a tensión Módulo de tensión Elongación Dirección de la fibra Peso por m2 Espesor Densidad 4. En la práctica. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. 246 . Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. en particular. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. así como aplicados en condiciones normales. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal.CODIGOS R/S R: 22/43 S: 2/24/25/37 NOTA La información y. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. las diferencias en los materiales. compuestos curadores. grasa. lechada. La re-sistencia en adherencia del concreto debe ser verificada. muros por las siguientes causas: Incremento de cargas - Incremento de carga viva en bodegas - Incremento de volumen de tráfico en puentes - Instalación de maquinaria pesada en edificios industriales - Estructuras con vibración - Cambios en el uso de edificios Reforzamiento Sísmico - Envoltura de columnas (confinamiento) - Paredes de mampostería no reforzada Daño de partes estructurales - Envejecimiento de materiales de construcción (corrosión). pero li-bre de agua empozada o hielo. Cuando la superficie sea irregular debe ser nivelada con un mortero de reparación adecuado. partículas extraña. Remover polvo. La mínima resistencia a tensión debe ser de 15 kg/cm2 con falla del concreto. puede colocarse envolviendo elementos de forma compleja Alta resistencia. Para el reforzamiento a flexión. Defectos de diseño o construcción Refuerzo insuficiente Altura insuficiente de los elementos Reforzamiento temporal Es flexible. El material es saturado en campo usando Sikadur 301 adhesivo epóxico. cortante. confinamiento de elementos estructurales tales como vigas. grasas. después de la pre-paración de superficie por un ensayo aleatorio de resistencia de adherencia a tensión (ACI 503R) a criterio del ingeniero. columnas.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 SikaWrap 300C SikaWrap 300C Tejido de fibra de carbono para reforzamiento estructural Construcción DESCRIPCION SikaWrap 300C es un tejido unidireccional de fibra de carbono. material suelto o cualquier otro elemento que impida la adherencia. impregnaciones. para conformar el polímero reforzado con fibras (CFRP) usado para el reforzamiento de elementos estructurales. USOS VENTAJAS MODO DE EMPLEO 247 . - Impacto de vehículos - Fuego Cambio en el sistema estructural - Remoción de secciones de losa y muros para aberturas de acceso. losas. bajo peso y no se corroe Resistente a sustancias alcalinas y ácidas Bajo impacto estético y económico Puede ser aplicado en seco o en húmedo Preparación de la superficie La superficie debe estar limpia y sana. Puede estar seca o húmeda. Aplicación Antes de la colocación del tejido.301 a una rata de 0.8 g/cm3 PRECAUCIONES Los cálculos de diseño deben ser realizados por un ingeniero independiente. la instalación debe ser realizada por un aplicador autorizado o personal calificado. cuando se manipule el producto. debe tenerse precaución con el polvo de carbón de la superficie. El material puede ser apli­ cado por aspersión. Si se necesita más de una capa de tejido aplicar una capa adicional de Sikadur.Construcción Método de limpieza Para la preparación de la superficie de concreto se recomienda utilizar chorro de arena o cualquier otro procedimiento de limpieza mecánica aprobado. Aplicación en húmedo: Mezclado del epóxico Para información sobre características y mezclado del Sikadur 301 referirse a la hoja técnica de los productos. Los tejidos SikaWrap no son reactivos.17 mm 1. Colocar cuidadosamente el tejido sobre la resina con guantes de goma y alisar las irregularidades o bolsas de aire usando un rodillo de plástico. la superficie de concreto debe ser imprimada y sellada usando el epóxico Sikadur 301.000 N/mm2 1.5 kg/m2. dependiendo de la rugosidad de la superficie.200 N/mm2 240. Aplicación en seco: Aplicar la mezcla de resina epóxica Sikadur-301 directamente sobre el substrato a una rata de 1–1. debidamente acreditado. No se debe encapsular elementos de concreto en zonas donde se presente ciclo de hielo-deshielo. El SikaWrap 300C debe ser saturado o impregnado en forma manual o mecánica utilizando el sistema epóxico Sikadur 301. Permitir que la resina pase a través de los hilos del tejido. sin embargo el consumo teórico aproximado es de 350 g/m2 de producto para la imprimación de la superficie del sustrato y 750 g/m2 para la saturación o impregnación del tejido. El sistema es barrera de vapor. depende de la rugosidad de la superficie y la práctica que se tenga en el procedimiento de impregnación del tejido. MEDIDAS DE SEGURIDAD 248 . El consumo de la resina epóxica Sikadur 301. siguiendo los lineamientos de estándares de di-seño tales como: ACI 440-2R y FIB 14.2 kg/m2. DATOS TECNICOS Propiedades de la fibra Resistencia a tensión Módulo de elasticidad Elongación Dirección de la fibra 2 Peso por m Espesor Densidad de la fibra 4. Sin embargo. En cualquier caso. Debe evitarse el uso de cualquier elemento de corte sin filo que pueda debilitar o deshilachar la fibra. Consultar al Departamento Técnico. Aplicar una capa final del Sikadur-301 sobre la superficie expuesta a una rata de 0. que provea textura rugosa a la superficie.5 kg/m2 y repetir el proceso anterior.5 % 0° (unidireccional) 300 g 0. brocha o rodillo. Corte del tejido El tejido puede ser cortado a la longitud apropiada usando tijeras de tipo industrial o para trabajo pesado. Para mayor detalle sobre la instalación y requerimientos de control de calidad referirse a las Especificaciones Generales para la instalación del Sistema SikaWrap. 0 kg ALMACENAMIENTO Y Se debe proteger el material de posible ataque mecánico o contaminación. Igualmente se debe proteger del polvo que se disperse en el aire durante el proceso de cortado.0 m) Unidad de 4. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. CODIGOS R/S R: 22/43 S: 2/24/25/37 NOTA La información y. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. Transportar con las TRANSPORTE precauciones normales para productos delicados. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. por tal razón se debe almacenar en su empaque bien cerrado. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. En la práctica. las diferencias en los materiales. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. así como aplicados en condiciones normales.50 m x 100. Es recomendable utilizar máscaras de protección adecuadas para este caso.Deben utilizarse guantes para evitar irritación de la piel. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. PRESENTACION Rollos de 50 m2 Sikadur-301 (0. en particular. 249 . informe de ensayo No 1734/6434. 1871/0054. - Chapas de acero a hormigón. Adhesivo para pegado de refuerzos estructurales. No se necesita imprimación Alta resistencia a la fluencia bajo carga permanente Muy buena adherencia al concreto. incluyendo: - Platina Sika CarboDur a concreto. TU Braunschweig. madera y platinas Sika CarboDur. Presentación Almacenamiento Condiciones de almacenamiento/ Conservación 250 . tixotrópico. El endurecimiento no se ve afectado por la alta humedad Adhesivo de alta resistencia Tixotrópico: No escurre en aplicaciones verticales y sobre cabeza Libre de disolventes Endurece sin retracción Componentes de diferentes colores. Unidad de 6 kg 24 meses desde la fecha de fabricación. TU Braunschweig. ladrillo o madera (ver HT de Sika CarboDur). para el control del mezclado Altas resistencias mecánicas iniciales y finales Altas resistencias a abrasión y a impactos Impermeable a líquidos y vapor de agua Características/ Ventajas Ensayos Certificados/Normas IBMB. acero. IBMB. en condiciones secas a temperaturas entre +5º C y +30º C. aluminio. Proteger de la acción directa del sol. 1995: Ensayo del Sikadur 41 en combinación con el Sikadur 30 para el pegado de platinas de acero. compuesto por una combinación de resinas epóxicas y cargas seleccionadas.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sikadur 30 Sikadur®-30 Adhesivo para pegado de refuerzo Construcción Descripción del producto Usos Sikadur 30 es un adhesivo estructural bicomponente. diseñado para usos a temperaturas entre +8ºC y +35ºC. 1994: Certificado del Sikadur 30 como adhesivo epóxico. - - - - - - - - - - - - - Fácil de mezclar y aplicar. informe de ensayo No. piedra. en sus envases de origen bien cerrados y no deteriorados. Ensayado de acuerdo con EN 1504-4 Datos del Producto Forma Color Componente A: Blanco Componentet B: Negro Color de la mezcla: Gris claro. mampostería. libre de disolventes. 94 kg/l ± 0.04 kg/l Resistencia al escurrimiento (De acuerdo con FIP (Fédération Internationale de la Précontrainte).Datos Técnicos Composición química Resina epóxica Densidad (20°C) Comp.04 kg/l Mezcla: 1. Coeficiente de expansión Térmica Coeficiente W: 9 x 10-5 por ºC (rango de temperaturas -10ºC a +40ºC). Construcción Propiedades físicas/ Mecánicas Resistencia a la compresión (Según EN 196) Tiempo de curado Curado a +10ºC Curado a +35ºC 12 horas 80-90 N/mm2 1 día 50-60 N/mm2 85-95 N/mm2 3 días 65-75 N/mm2 85-95 N/mm2 7 días 70-80 N/mm2 85-95 N/mm2 Resistencia a Cortante Rotura del hormigón (~15 N/mm2) (De acuerdo al FIP 5.15 (Fédération Internationale de la Précontrainte). Estabilidad Térmica Temperatura de transición vítrea: (De acuerdo con FIP (Fédération Internationale de la Précontrainte). 4000 mm2 a +15ºC a 15 kg. En superficies verticales resiste al descuelgue hasta 3 . Cuando se usan varias unidades.76 kg/l ± 0. de curado TDC 3 horas 80ºC 53ºC 6 horas 60ºC 53ºC 7 días 35ºC 53ºC 7 días 10ºC 36ºC Temperatura de servicio -40oC a +45oC (evaluado en curado a >23oC).04%. de deflexión por calor (HDT): según ASTM-D648 Tiempo de curado Temp. Tiempo de curado Curado a +15ºC Curado a +35ºC 1 día 3-5 N/mm2 15-18 N/mm2 3 días 13-16 N/mm2 16-19 N/mm2 7 días 14-17 N/mm2 16-19 N/mm2 18 N/mm2 (7 días a 23oC) (según DIN 53283) 251 .5 mm de espesor a +35ºC. Extrusionabilidad (De acuerdo con FIP (Fédération Internationale de la Précontrainte).04 kg/l Comp. Espesor de capa 30 mm máx. de curado TG 7 días +45ºC +62ºC Temp. Tiempo de curado Temp. (De acuerdo con FIP (Fédération Internationale de la Précontrainte).72 kg/l ± 0. A: 1. B: 1. no mezclar la siguiente unidad hasta que la unidad previa haya sido usada para evitar una reducción en el tiempo de manejabilidad. Cambio de volumen Retracción 0. una después de otra. Verter la mezcla en un recipiente limpio y batir nuevamente durante 1 minuto aprox. para mantener la mínima oclusión de aire. como chorro abrasivo Sa 2. Temperatura Ambiente +8°C mín. ver la HT del Sika CarboDur. Tiempo de Mezclado Lotes Predosificados: Mezclar los componentes A y B durante al menos 3 minutos con una batidora eléctrica de bajas revoluciones (máx. Humedad del Soporte Máxima 4% Cuando se aplique sobre hormigones con humedad mate. El Sikadur 30 debe ser aplicado a tempera- turas entre +8oC y +35oC. Temperatura del Producto +8°C mín. B = 3: 1 en peso o volumen. Cuando no se utilicen lotes completos. aplicar con brocha eladhesivo sobre el soporte. sobre superficies correctamente preparadas. Punto de Rocío Cuidado con la condensación!. / +35°C máx. 4 N/mm2) sobre superfi- cies correctamente preparadas (según FIP).5 (DIN-EN 24624) Sobre hormigón: Rotura del hormigón (Aprox. Ver la HT de las platinas Sika CarboDur Ver la HT de las platinas Sika CarboDur Temperatura del Soporte +8°C mín. Modulo de Elasticidad a la compresión: 9600 MPa (a 23oC) (Según ASTM D 695) a la tensión: 11200 MPa (a 23oC) (Inicial. Mezclar solo la cantidad que se vaya a utilizar dentro del tiempo de vida de mezcla.Construcción Resistencia a Tracción (Según DIN 53455) Tiempo de curado Curado a +15ºC Curado a +35ºC 1 día 18-21 N/mm2 23-28 N/mm2 3 días 21-24 N/mm2 25-30 N/mm2 7 días 24-27 N/mm2 26-31 N/mm2 Adherencia Sobre acero: >21 N/mm2 (valores promedios >30 N/mm2). Ver la HT del Sistema Sika®CarboDur®. Comprobar el desarrollo de resistencia mediante la ejecución de testigos in situ y rotura de los mismos a compresión y flexión. / +35°C máx. Evitar la aireación durante el mezclado. a baja velocidad. 600 rpm) hasta que el material tenga una consistencia y un color gris uniforme. se deberán respetar las relaciones de mezcla pesando cada uno de los componentes. A: Comp. Calidad del Soporte Preparación del Soporte Condiciones de Aplicación/ Limitaciones Instrucciones de Mezclado Métodos de Aplicación /Herramientas 252 . La temperatura durante la aplicación deberá ser al menos +3ºC por encima del punto de rocío. según ISO 527) Desarrollo de Resistencias Información del Sistema Estructura de Sistema Sistema Sika CarboDur: Para detalles de aplicación de las platinas Sika CarboDur con Sikadur 30. Mezclado Comp. / +35°C máx. Protección de la manos: . El producto una vez endurecido solo puede ser eliminado por medios mecánicos. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. Notas Instrucciones de Seguridad e Higiene Medidas de Protección Protección personal: Medidas generales de protección e higiene: . se podrán dividir las proporciones del adhesivo. Protección preventiva de la piel con pomada protectora. cursos de agua o terrenos. Temperatura +8ºC +20ºC +35ºC Tiempo de vida útil de la mezcla ~120 minutos ~90 minutos ~20 minutos Tiempo Abierto ~150 minutos ~110 minutos ~50 minutos El tiempo de vida útil de mezcla o tiempo de manejabilidad empieza cuando la resina y el endurecedor se mezclan. III Los residuos de material deber ser eliminados según regulaciones locales. Por contacto con la piel: Es posible la sensibilización / reacción alérgica Pueden observarse reacciones alérgicas en personas sensibles incluso con concentraciones muy bajas de producto. code: C10 IMO: UN 1759. No ADR Componente B: ADR: UN 1759. más corto es el tiempo de vida útil de la mezcla. .Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. las diferencias en los materiales. Para conseguir mayor trabajabilidad a altas temperaturas. . Todos los datos técnicos indicados en esta hoja técnica del producto están basados en ensayos de laboratorio.Contacto con la piel/ojos: Provoca quemaduras. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. Clase: 8. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. . así como aplicados en condiciones normales. III Class. Guantes de goma de butilo-nitrilo Protección de los ojos: Gafas protectoras herméticamente cerradas Protección corporal: Ropa de trabajo. Clase: 8. Sobre personas: . basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. . Clase: 8.Ingestión: Provoca quemaduras Ecología Clasificación de Transporte Notas Importantes Toxicidad Sensibilización: NOTA La información y. Prever una ventilación suficiente o escape de gases en el área de trabajo. Las medidas reales de estos datos pueden variar debido a circunstancias más allá de nuestro control. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. conforme al acuerdo con los ayuntamientos y municipios responsables.Limpieza de Herramientas Tiempo de vida útil de mezcla (Según FIP) La limpieza de herramientas y los equipos de aplicación se limpiarán con Colma Limpiador. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. No permitir el paso al alcantarillado. Lavarse las manos antes de los descansos y después del trabajo. . Una vez que el material ha curado puede ser tratado como residuo urbano. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. Otro método de aplicación es enfriar los componentes A y B antes de mezclarlos (no por debajo de +5ºC). Cuanta mayor cantidad se mezcle. Grupo de embalaje. En la práctica.Inhalación: Puede causar irritación. III IATA: UN 1759. inmediatamente después de su uso. en particular. 253 . Componente A. Quitarse inmediatamente la ropa manchada o empapada. No fumar ni comer o beber durante el trabajo. . Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. Grupo de embalaje. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. Grupo de embalaje. . Evitar el contacto con los ojos y la piel. Es mas corto a altas temperaturas y mas largo a bajas temperaturas. Rendimiento: Como sellante del concreto: Aprox. • Libre de solventes. impregnaciones. • Excelente adhesion al concreto. agentes curadores. Mezcle totalmente durante 5 minutos usando un mezclador mecánico de bajas revoluciones (400-600 rpm) hasta que la mezcla sea uniforme. aceite. • Totalmente compatible y desarrollado específicamente para los sistemas SikaWrap. el sus-trato debe estar seco. Como resina de impregnación de los tejidos SikaWrap para reforzamiento estructural. El grado de cubrimiento depende de la porosidad de la superficie. Mezclado: Premezclar el componente A.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sikadur 301 Sikadur®-301 Resina de impregnación de alto módulo y alta resistencia Construcción Descripción Usos Ventajas Sikadur 301 es un adhesivo epóxico de 2 componentes. de alto módulo. Vierta el componente B en el A. durante y después del curado. (1 mm). Como resina de impregnación: Sature el tejido SikaWrap hasta que las fibras queden totalmente húmedas. una superficie ligeramente húmeda es aceptable. • Alta resistencia a la deformación bajo carga sostenida. Mezcle la unidad completa. Consulte las hojas técnicas de los tejidos SikaWrap para más in- Modo de empleo 254 . sano. 0. • Alta resistencia a la abrasion y los impactos. y libre de humedad. Los desniveles de la superficie no deben exceder de 1/32 in. • Resistente a la humedad antes. puede usarse el Sikadur 330 para imprimar el sustrato antes de la colocación del tejido. residuos de lechada. • Adhesivo de alta resistencia y alto módulo. El sustrato debe estar limpio. Preparación de la superficie: La superficie del concreto debe prepararse como mínimo con un perfil de supeficie (CSP 3) tal como lo define el ICRI. grasa. Para instalaciones verticales y sobre cabeza. 100% sólidos. madera y la mayoría de materiales de construcción. partículas extrañas. metales. El Sikadur 301 puede aplicarse tanto en sistema seco como en sistema hú-medo. El componente B no requiere mezclado. Debe saturarse completamente la superficie con el Sikadur 301. • Fácil de mezclar.7 kg/m2. alta resistencia y resistente a la humedad. Para mejores resultados. no divida las unidades. Como resina de impregnación de la tela: Aprox. 1 kg/m2. Sin embargo. Remover por medios mecánicos el polvo. mampostería. recubrimientos y materiales sueltos. Aplicación como sellador superficial: aplique el Sikadur 301 mezclado sobre la superficie usando una brocha o rodillo. Temperatura de deflexión (HDT) (ASTM D-648) 7 días: 47°C. 2. el Sikadur 301 debe aplicarse manualmente con brocha o rodilllo sobre ambas caras del tejido SikaWrap. Temperatura má- xima del sustrato y ambiente 95°F (35°C). y una mezcla de Hidrocarbono Aromatico.0%.0 MPa).) Color: Gris claro.725 MPa). 40 minutos (1 galón).0 MPa).IRRITANTE. Módulo tangente: 500 ksi (3. Deformación unitaria de fluencia: 3.000 MPa). • No diluya con solventes. Contacto prolongado o repetido con la piel puede causar reacción alérgica.900 psi (96. y Dioxido de Titanio. Sikadur 300 o Sikadur Hex 300). Luego de saturado. En ambos casos. Una deliberada concentración de vapores que pueden inhalarse es peligroso y puede Construcción PRECAUCIONES MEDIDAS DE SEGURIDAD 255 . Propiedades de compresión (ASTM D-695): Resistencia a la compresión: 1 día: 4. Temperatura de transición vítrea (Tg) 7 días: 49°C. Irritante a los ojos. se debe quitar el exceso de resina usando una espátula de goma.0 MPa) Módulo de compresión: 250 ksi (1. Debe retirarse este residuo para asegurar una adecuada adherencia. SENSIBILIZADOR . Limitaciones • Temperatura minima del sustrato y ambiente 40°F (4°C). 90 minutos.900 psi (82. El residuo se puede remover con un trapo mojado con solvente o con agua y detergente.5%. Sílice Amorfo. Propiedades mecánicas: Propiedades de tensión (ASTM D-638): Resistencia a tensión a 7 días: 8.1 MPa). Tiempo de contacto: Aprox. Debido a la viscosidad del Sikadur 301.000 psi (52. Viscocidad (mezclado): Aprox.R. Este residuo se debe remover si se quiere aplicar otra capa de tejido SikaWrap sobre el Sikadur 301 ya curado. • A bajas temperatures y/o alta humedad relativa. Elongación de rotura: 3.448 MPa). consulte las hojas técnicas de las resinas de impregnación apropiadas (ej.6 MPa).000 psi (27. 3 días: 11. • La edad minima del concreto debe ser 21-28 días dependiendo del curado y las condiciones de secado. Propiedades de flexión (ASTM D-790): Resistencia a flexión a 7 días: 13. Puede causar irritaciones respiratorias y de piel. Módulo de elasticidad: 290 ksi (2. no debe usarse un saturador mecánico. Peligro: Componente ‘A’ .700 cps. Si se desea hacerlo. Relación de mezcla: Componente ‘A’ : Componente ‘B’ = 3:1 en volumen.000 psi (90. Vida en el recipiente: Aprox. • Es barrera de vapor una vez cura. 7 días: 13. la superficie debe limpiarse con un trapo seco antes de la colocación de la siguiente capa de tejido o recubrimiento. Si es usado como una resina de impregnación en el sistema húmedo.Contiene Resina Epóxica. Datos técnicos (a 23°C y 50% H.formación. se puede formar un leve residuo grasoso sobre la superficie del Sikadur 301. en particular.CORROSIVO. bien cerrado enlugar fresco y bajo techo. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. El contacto con la piel y ojos causa quemaduras graves. Lávese con agua y jabón durante 15 minutos. Usese solo con adecuada ventilación. Si no hay adecuada ventilación use un respirador apro­ bado. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. Piel: Quítese la ropa contaminada. Quitese las ropas contaminadas y lávelas antes de volver a usarlas. Inhalación: LLeve la persona a un sitio con aire fresco. las diferencias en los materiales. Es dañino si se ingiere. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular.6 kg) El tiempo de almacenamiento es de 2 años en su envase original.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. Usese solo con adecuada ventilación. En todos los casos contacte a un medico si los síntomas persisten. Los vapores pueden causar irritación de la respiración.Contiene Aminas. Primeros auxilios de los ojos: Sostenga los párpados lávese con abundante agua durante 15 minutos. R: 20/21/22/34/36/38/43/51/53 S: 2/3/7/9/13/15/20/21/23/24/25/26/27/29/36/38/39/41/45/46 NOTA La información y. IRRITANTE . Evite el contacto con los ojos y piel. Se recomienda usar gafas de seguridad y guantes re-sistentes a los químicos. Quitese las ropas contaminadas y lávelas antes de volver a usarlas. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. Componente ‘B’ . En la práctica. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. SENSIBILIZADOR. Causa irritación de ojos y piel. Evite el contacto con la piel y ojos. Transportar con las precauciones normales para productos químicos. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. así como aplicados en condiciones normales. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. Manténgase fuera del alcance de los niños. Si no hay adecuada ventilación use un respirador aprobado. 256 . siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. Contacto prolongado y/o repetido puede causar una reacción alérgica.ser fatal. Es dañino si se ingiere. Ingestión: No induzca el vómito. Presentación ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE CODIGOS R/S Unidad de 4 galones (18. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. Se recomienda usar gafas de seguridad y guantes resistentes a los químicos. Recubrimientos para Concreto Sika®Vinilo T-1 __________________ Sika®Vinilo T-2 __________________ SikaColor®F ____________________ SikaColor®C ____________________ SikaColor®555 W ________________ Sikaguard®-61 __________________ Sikaguard®-62 CO _______________ Sikaguard®-50 __________________ Sikaguard®-63N _________________ Sikaguard®-68 __________________ Sika®Refuerzo Tejido ____________ SikaUretano ___________________ Sika®FerroGard®-903 ____________ 259 262 265 268 271 274 276 279 282 285 288 290 292 257 .Construcción XII. Construcción 258 . mono componente. rodillo. Preparación de la superficie. Estuka Acrílico o con morteros de reparación de acuerdo al tipo de resane. dependiendo del equipo de aplicación y la superficie. • Mejora notablemente el acabado de los muros y cielo raso. USOS VENTAJAS MODO DE EMPLEO 259 . Sobre superficies nuevas realizar limpieza previo cepillado con cepillo de cerdas suaves. • Decorativo. • Impermeabilizante. • Ecológico. estas deberán ser previamente reparadas. • No forma Barrera de vapor. libre de solventes. • Excelente adherencia. Especial para la decoración arquitectónica de fachadas y de muros y cielos rasos en interior de viviendas. • Fácil aplicación con brocha. gran variedad de colores. pistola convencional o equipos airless. Libre de solvente. • Impermeable.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sika Vinilo T-1 Sika®Vinilo T-1 Recubrimiento decorativo a base de resinas viníl acrílicas Construcción DESCRIPCION El Sika Vinilo T-1 es un recubrimiento impermeable y decorativo. • Bajo salpique. La superficie debe estar seca. Aplicación del recubrimiento. Aplicar la primera mano o capa diluida en agua limpia. sobre superficies para repinte o sucias hacer una limpieza con aire a presión o con agua y jabón y cepillos de cerda blanda. fisuras o irregularidades sobre la superficie se deberán resanar o reparar con el producto adecuado como EstukaDos. con una espátula limpia hasta obtener completa homogeneidad en el producto. • Resistente a la humedad. • Las herramientas y equipos se lavan con agua. grasas u otros contaminantes que puedan interferir con una buena adherencia. Revolver el Sika Vinilo T-1. • Alto cubrimiento. • Rápido secado. • Super Lavable. limpia. Los hormigueros. Método de limpieza. oficinas y centros comerciales. En caso de existir grietas ó fisuras. • Alta retención de color. Para decorar y proteger muros exteriores o interiores y cielo rasos en edificaciones. • Excelente resistencia a la abrasión. polvo. Consumos Aproximados En obra nueva Sobre colores diferentes Sobre colores similares 20 a 30 m2/gall 25 a 35 m2/gall 30 a 40 m2/gall Construcción Estos rendimientos son una guía.S. > 8. > 400 ciclos. aplicar la siguiente mano cuando la anterior haya secado totalmente (2 horas aproximadamente). PRECAUCIONES Mantener el empaque bien tapado y bajo techo. verificar la buena calidad de la superficie. < 10 unidades de brillo 115 ± 10 UK 4. Si la superficie es deleznable puede haber mala adherencia.8 1 hora a 25oC y humedad relativa 60% ± 5% Para segundas capas 2 horas. Se recomienda realizar pruebas de rendimiento sobre cada tipo de superficie.5 > 75% <5 0. Proteger de la lluvia por lo menos 6 horas a 20oC. después de aplicado el producto.9 ± 0. Aplicar 2 o 3 manos hasta obtener el cubrimiento y acabado deseado. 8 oC El concreto o mortero debe tener mínimo 14 días de edad a 20oC ya que puede presentar manchas o fisuras. >94% No presenta No presenta cambios.8 a -0.3 kg/gall > 30% 55 ± 2% Color oscuro: > 4.5 N. En superficies alcalinas susceptibles de humedad se sugiere aplicar un imprimante sellador de superficies Sika ImperMur para prevenir manchas y pérdida de color de la pintura.1/8 gall Después de aplicada la primera mano o capa. DATOS TECNICOS Cumple norma NTC 1335 Color: Brillo especular: Viscosidad a 25oC: Densidad: % sólidos (v/v) % sólidos en peso: Finura de dispersión: Poder cubriente: Entizamiento: Resistencia al agua: Resistencia a la abrasión: Resistencia al cuarteamiento en alto espesor: pH: Blancura WB: Amarillamiento: Colorimetría ( CMC): Secamiento: Tiempo mínimo para lavar con agua y jabón de tocador: Limites de aplicación. No presenta.1/3 gall 5-10% por gall 1/16 . Temperatura mínima ambiente y del sustrato: Amplia gama de colores (Ver nuestra carta de colores). 30 días. 260 .Herramienta Brocha o rodillo Pistola convencional Pistola Airless (%)Agua Agua (Volumen) 25% por gall 1/4 gall 30-35% por gall 5/16 . (Método SCAQMD 304-91) Contenido de VOC<100gr/l. 1 Galón Cuñete (5 gall). El tiempo de almacenamiento es de 18 meses en su envase original. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. R: 36/37 S: 2/13/21/24/25/26/29/37/44/46 Clasificación USGB LEED: Sika Vinilo T-1 conforme a los requisitos LEED v3. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente.2: Materiales de baja emisión: pinturas y recubrimientos. Para la última capa verifique que todo el producto sea del mismo lote para garantizar homogeneidad en el color. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. En caso de contacto con los ojos. bien cerrado en lugar fresco y bajo techo. En superficies muy alcalinas expuestas a humedad elevada se sugiere aplicar Sika ImperMur como imprimante sellador para prevenir perdidas de color de la pintura. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. IEQ. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. tambor (55 gal). Consultar la hoja de seguridad del producto. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. 261 .No pintar sobre superficies muy alcalinas o superficies pintadas con cales o carburos. así como aplicados en condiciones normales. Entre lote y lote puede haber alguna pequeña diferencia en tono. MEDIDAS DE SEGURIDAD Manténgase fuera del alcance de los niños.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. Solicite la cantidad total de Sika Vinilo T-1 que vaya a requerir en su obra. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. lavar abundantemente con agua y acudir lo más pronto posible al médico. crédito 4. Transportar con las precauciones normales para productos químicos. las diferencias en los materiales. Usar guantes de caucho y gafas de seguridad para su manipulación. En la práctica. PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE CODIGOS R/S NOTA La información y. en particular. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. Evite todo tipo de contacto con la piel. No debe usarse para superficies de tráfico como pisos. gran variedad de colores. Aplicación del recubrimiento. etc. éstas deberán ser previamente reparadas. Construcción DESCRIPCION USOS VENTAJA El Sika Vinilo T-2 es un recubrimiento decorativo. La superficie debe estar seca. • Bajo salpique. rodillo. para decorar y proteger muros y cielo rasos interiores en edificación residenciales o de oficinas y en vivienda. libre de solventes. monocomponente. Sobre superficies nuevas realizar limpieza previa con cepillo de cerdas sua-ves. Aplicar la primera mano o capa diluida con agua limpia. Los hormigueros. pistola convencional o equipos airless. limpia. • Fácil aplicación con brocha. MODO DE EMPLEO 262 . En caso de existir grietas ó fisuras. Especial para la decoración arquitectónica de muros y cielos rasos en interiores. Preparación de la superficie. con una espátula limpia hasta obtener completa homogeneidad en el producto. grasas u otros contaminantes que puedan interferir con una buena adherencia. • Lavabilidad moderada. • Optima adherencia. No aplicar sobre superficies con cal o carburo. • Excelente cubrimiento. morteros o concreto. fibrocemento. Revolver el Sika Vinilo T-2. • No forma Barrera de vapor. Método de limpieza. • Buena resistencia a la abrasión. fisuras o irregularidades sobre la superficie se deberán resanar o reparar con el producto adecuado como EstukaDos. • Rápido secado. • Mejora notablemente el acabado de los muros y cielo raso. • Decorativo. polvo. Estuka Acrílico o con morteros de reparación de acuerdo al tipo de resane. • Las herramientas y equipos se lavan con agua.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sika Vinilo T-2 Sika®Vinilo T-2 Recubrimiento decorativo a base de resinas vinílicas. • Se puede aplicar en variedad de sustratos como mampostería. Libre de solventes. sobre superficies para repinte o sucias hacer una limpieza con agua y jabón y cepillos de cerda blanda. • Ecológico. estucos. • Buena retención de color. • Buena resistencia a la humedad. Como primera mano o capa final en interiores. dependiendo del equipo de aplicación y la superficie. Se recomienda realizar pruebas de rendimiento sobre cada tipo de superficie.0 ± 0.35% por gall 5 -10% por gall Agua (Volumen) 1/4 gall 5/16 . > 50 ciclos. No presenta.5 Color Blanco 80-90% < 4.3 ± 0. PRECAUCIONES Cumple norma NTC 1335 Color: Brillo especular: Viscosidad a 25oC: Densidad: % sólidos (v/v) % sólidos en peso: Finura de dispersión: Poder cubriente: Lavabilidad: Resistencia a la abrasión: Resistencia al agua: Resistencia al álcali: Entizamiento: pH: Blancura WB: Amarillamiento: Colorimetría ( CMC): Secamiento: Tiempo mínimo para lavar con agua y jabón de tocador: Limites de aplicación. Aplicar las manos necesarias hasta obtener el cubrimiento y acabado deseado. < 10 unidades de brillo 105 ± 10 UK Colores Oscuros: 5. > 8. 263 .1/8 gall Después de aplicada la primera mano o capa. No presenta cambios.1/3 gall 1/16 .8 1 hora a 25oC y humedad relativa 60% ± 5% Para segundas capas 2 horas. aplicar la siguiente mano cuando la anterior haya secado totalmente.3 kg/gall > 32% Colores Claros: 53 ± 4% Colores Oscuros: 49 ± 4% > 4. 30 días. 8oC El concreto o mortero debe tener mínimo 14 días de edad a 20oC ya que puede presentar manchas o fisuras. Colores Claros > 95% Colores Oscuros > 90% Color Rojo > 87% Color Amarillo > 80% > 50%.8 a -0. Consumos aproximados: En obra nueva Sobre colores diferentes Sobre colores similares 25 a 35 m2/gall 30 a 40 m2/gall 35 a 50 m2/gall Construcción Estos rendimientos son una guía.3 kg/gall Colores Claros: 5.DATOS TECNICOS Herramienta Brocha o rodillo Pistola convencional Pistola Airless (%) Agua 25% por gall 30 .9 0.S. No presenta cambios. Temperatura mínima ambiente y del sustrato: Amplia gama de colores (Ver nuestra carta de colores).0 N. En superficies muy alcalinas susceptibles de humedad se sugiere aplicar un imprimante sellador de superficies Sika ImperMur para prevenir manchas y pérdida de color de la pintura. crédito 4. las diferencias en los materiales. 264 . lavar abundantemente con agua y acudir lo más pronto posible al médico. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro.2: Materiales de baja emisión: pinturas y recubrimientos. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. No debe usarse para superficies de tráfico como pisos. Entre lote y lote puede haber alguna pequeña diferencia en tono. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. verificar la buena calidad de la superficie. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. En superficies muy alcalinas expuestas a humedad elevada se sugiere aplicar Sika ImperMur como imprimante sellador para prevenir perdidas de color de la pintura. Para la última capa verifique que todo el producto sea del mismo lote para garantizar homogeneidad en el color. IEQ. No pintar sobre superficies muy alcalinas o superficies pintadas con cales o carburos. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. en particular. Para uso interior exclusivamente.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. después de aplicado el producto. El tiempo de almacenamiento es de 18 meses en su envase original. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. Transportar con las precauciones normales para productos químicos. Consultar la hoja de seguridad del producto. Si la superficie es deleznable puede haber mala adherencia. Proteger de la lluvia por lo menos 6 horas a 20oC. así como aplicados en condiciones normales.PRECAUCIONES Mantener el empaque bien tapado y bajo techo. (Método SCAQMD 304-91) Contenido de VOC<100gr/l. R: 36/37 S: 2/13/21/24/25/26/29/37/44/46 Clasificación USGB LEED: Sika Vinilo T-2 conforme a los requisitos LEED v3. Manténgase fuera del alcance de los niños. Evite todo tipo de contacto con la piel. bien cerrado en lugar fresco y bajo techo. En caso de contacto con los ojos. Solicite la cantidad total de Sika Vinilo T-2 que vaya a requerir en su obra. En la práctica. 1 Galón Cuñete (5 gall). MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE CODIGOS R/S NOTA La información y. Usar guantes de caucho y gafas de seguridad para su manipulación. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. tambor (55 gal). • Sirve para pintar tejas de fibro-cemento. resistente a superficies alcalinas. Resistente a ambientes agresivos urbanos y a cambios de temperatura. Acabado mate. Excelente resistencia a la abrasión. • Como recubrimiento final impermeable. mortero. Alto cubrimiento por capa de aplicación. rodillo o equipo airless. • Obras nuevas o de repinte en general. Rápido secado. impermeable. Fácil aplicación con brocha. • Para edificaciones en condiciones ambientales críticas.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 SikaColor F SikaColor®F Construcción Recubrimiento impermeable y decorativo con base en resinas acrílicas DESCRIPCIÓN El SikaColor F es un recubrimiento acrílico. fibrocemento y mortero en exteriores o en interiores. Super lavable. fibro-cemento) en las edificaciones. Mejora notablemente la apariencia de fachadas y otras superficies Alta retención de color. con acabado mate (concreto. Impermeable. En superficies con cal o carburo. Resinas acrílicas 100% diluíble en agua. Es recomendable imprimar con Sika ImperMur para garantizar un mejor desempeño de la pintura en estas superficies. Resistente a la formación de hongos y moho. Libre de solventes. Se presenta en una variada gama de colores. curadores u otros contaminantes que puedan interferir con la adherencia del recubrimiento. No forma barrera de vapor. 265 . limpia. • Para la impermeabilidad y decoración de fachadas y culatas de edificaciones en concreto. lavar con Sika Limpiador hasta retirar la contaminación y lavar con abundante agua. Decorativo. mamposteria. • • • • • • • • • • • • • • • • • • • MODO DE EMPLEO Bajo salpique. en colores mono componente. Método de limpieza Realizar limpieza mecánica con chorro de agua a presión. polvo. decorativo y durable en repara- ciones. Ecológico. Excelente adherencia. USOS VENTAJAS Preparación de la superficie La superficie debe estar preferiblemente seca. Resistente a rayos UV. especial para recubrir y decorar fachadas y culatas. libre de lechadas. decorativo. Las herramientas y equipos se lavan con agua. cuando se pinte o repinte sobre concreto. 1/3 gall 1/16 .2 ± 0.S.4 kg/gall % sólidos (v/v) > 36% % sólidos en peso: Color oscuro: 53 ± 4% Color claro: 56 ± 4% Finura de dispersión: Color oscuro: > 4. Consumos Aproximados: Sobre pañete rústico nuevo Sobre pañete acabado liso Repinte sobre color diferente Repinte sobre color y pintura similar 10 a 15 m2/gall 15 a 20 m2/gall 20 a 30 m2/gall 30 a 45 m2/gall Estos rendimientos son una guía. Aplicar la primera mano o capa diluida.0 N.5 kg/gall Color claro: 5. (ver carta de colores) Brillo especular: < 10 unidades de brillo Viscosidad a 25oC: 110 ± 10 UK Densidad: Color oscuro: 4.0.0 blancura WB: Color blanco 82 .S.Los hormigueros.90% Amarillamiento: < 4. deje secar y aplique Sika Color F. Herramienta Brocha o rodillo Pistola convencional Pistola Airless Agua (%) 25% por gall 30-35% por gall 5-10% por gall Agua (Volumen) 1/4 gall 5/16 . aplicar una ó dos capas como mínimo. Aplicación del recubrimiento SikaColor F viene listo para usar. Si la superficie presenta hongos o moho. Se puede aplicar con brocha. Color claro: > 5. dependiendo del equipo de aplicación y la superficie. esperando que hayan secado totalmente entre sí (2 horas como mínimo a 20oC).8 ± 0. Poder cubriente: Blanco: > 93% Color: > 96% Entizamiento: No presenta Resistencia a la abrasión: > 400 ciclos Resistencia al agua: No presenta cambios. DATOS TECNICOS Cumple norma NTC 1335 Color: Amplia gama de colores mate. pH: > 8. retírelos por medios mecánicos restregando con un cepillo de cerdas duras y lavando con abundante agua.8 Secamiento: 1 hora a 25oC y humedad relativa 60% ± 5% 266 . rodillo.8 a . equipo airless ó equipo de aire convencional. Agitar vigorosamente hasta obtener la completa homogeneidad del producto.2 Colorimetría ( CMC): 0. Resistencia al cuarteamiento en alto espesor: No presenta. fisuras o irregularidades del sus­ trato deben ser llenados y nivelados con productos adecuados tales como morteros con mejoradores de adherencia tipo Sika Látex.5 N.1/8 gall Construcción Después de seca al tacto la primera mano. Se recomienda realizar pruebas de rendimiento sobre cada tipo de superficie. lavar con agua en abundancia y acudir lo más pronto al médico. Crédito 4. Para la última capa verifique que todo el producto sea del mismo lote para garantizar homogeneidad en el color. En la práctica. Manténgase fuera del alcance de los niños. así como aplicados en condiciones normales. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. IEQ. Solicite la cantidad total de SikaColor F que vaya a requerir en su obra. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. en particular.2: Materiales de baja emisión: pinturas y recubrimientos. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. Mínima ambiente y del sustrato: 8 oC El concreto o mortero debe tener mínimo 14 días de edad a 20oC ya que puede presentar manchas o fisuras. Transportar con las precauciones normales para productos químicos. Consultar la hoja de seguridad del producto. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. tambor (55 gall). Clasificación LEED: SikaColor F conforme a los requisitos LEED V3 IEQ. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. bien cerrado en lugar fresco y bajo techo. En superficies alcalinas susceptibles de humedad se sugiere aplicar un imprimante sellador de superficies Sika Impermur para prevenir manchas y decoloramiento de la pintura. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho.Tiempo mínimo para lavar con agua y jabón de tocador: 20 a 30 días Limites de aplicación Temp. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. El tiempo de almacenamiento es de 18 meses en su envase original. 1 Galón Cuñete (5 gall). (Método SCAQMD 304-91) Contenido de VOC<100gr/l. No debe usarse para superficies de tráfico como pisos. Entre lote y lote puede haber alguna pequeña diferencia en tono. En superficies alcalinas expuestas a humedad elevada se requiere aplicar Sika ImperMur como imprimante sellador. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. las diferencias en los materiales. En caso de contacto con los ojos. Evite todo tipo de contacto con la piel. después de aplicado el producto. No pintar sobre superficies muy alcalinas o superficies pintadas con cales o carburos. Usar guantes de caucho y gafas de seguridad para su manipulación. verificar la buena calidad de la superficie. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. Si la superficie es deleznable puede haber mala adherencia. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica.2 Materiales de baja emisión: pinturas y recubrimientos (Método SCAQMD 304-91) Contenido de VOC: <100 gr/l PRECAUCIONES Mantener el empaque bien tapado y bajo techo. 267 . MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE CODIGOS R/S NOTA La información y. crédito 4. R: 36/37 S: 2/13/21/24/25/26/29/37/44/46 Clasificación USGB LEED: SikaColor F conforme a los requisitos LEED v3. Proteger de la presencia de lluvia por lo menos 6 horas a 20oC. agua y sustancias ácidas que causan los fenómenos de carbonatación y disgregación. dió­ xido de azufre y otros. • Fácil aplicación con brocha. fibrocemento y ladrillo en ambientes agresivos urbanos. SikaColor®C USOS VENTAJAS MODO DE EMPLEO 268 . rodillo o pistola. los cuales al combinarse con el agua (lluvia. se puede aplicar la pintura después de 6 horas y antes de 5 días para evitar deterioro del estuco por la intemperie. • Alto cubrimiento. Las pinturas en mal estado deben ser retiradas completamente antes de aplicar el SikaColor C. • Las herramientas y el equipo de aplicación se lavan con agua. de lavado) reaccionan con los constituyentes alcalinos del cemento (hidróxido de calcio. Preparación de la superficie: La superficie debe estar preferiblemente seca y limpia (libre de grasa. • Impermeable . fibrocemento y ladrillo DESCRIPCIÓN SikaColor C es un recubrimiento impermeable de un componente con base en agua y resinas acrílicas impermeables. • Resistente a la formacióm de hongos y moho • Rápido secamiento. cal y álcalis) formando carbonatos cálcicos y alcalinos. libre de solventes. • Decorativo. Como acabado arquitectónico. mortero. polvo. Sobre mortreo o concreto puede aplicar directamente después de 14 días. antes de pintar. fibro-cemento y ladrillo de los agentes más agresivos de la contaminación del medio ambiente como son dióxido de carbono. Las superficies con pinturas en buen estado. • Larga durabilidad. mortero. mortero. • Facilmente lavable. de condensación. lechada de cemento u otras materias extrañas). deben ser lijadas y lavadas. • Alta resistencia a la carbonatación • Excelente resistencia al agua. En algunos casos en estos sustratos con absorciones no homogéneas se requiere sellar la superficie con Sika Imper Mur. desarrollado especialmente para proteger el concreto. • Resistente a los rayos ultravioleta. industriales y marinos.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 SikaColor C Construcción Recubrimiento protector y decorativo con base en resinas acrílicas para concreto. También se puede usar para prevenir el deterioro de la pintura por la alcalinidad del sustrato. • Fácil aplicación. Si se aplica sobre Estuka Acrílico. • No forma barrera de vapor permitiendo que los muros respiren. • Es ecológico. Impermeabilizante de fachadas y culatas de edificaciones. Para superficies exteriores de concreto. con humedad relativa del 50% y 20oC de temp. Agitar el SikaColor C hasta homogeneizarlo completamente antes de su aplicación. • Entre lote y lote se puede presentar ligera variación de color. 30 minutos a 20oC y 50% de humedad relativa.4 mils) por capa.4. Tiempo entre capas mínimo cuando la anterior haya secado al tacto aprox. Rendimiento aproximado: 32 m2/galón por capa en superficies poco absorbentes. Estos consumos pueden sufrir modificaciones debido a altas porosidades de la superficie. Aplicar la primera capa diluida en un 20% con agua. 1. • Cuando no se esté aplicando. Secado al tacto: Aprox.8 mils) Consumo: Aproximadamente 150 g/m2 por capa. • No es recomendable como recubrimiento en ambientes saturados de hu- medad permanente como interiores de tanques. luego aplicar dos capas de SikaColor C sin diluir. Consultar Hoja de Seguridad del producto PRECAUCIONES MEDIDAS DE SEGURIDAD 269 . en el espesor reco- mendado. equipo de aplicación utilizado. Crédito 4. rodillo. mínima de la superficie 8oC • Máxima humedad relativa 90% • La edad mínima del concreto o mortero debe ser de 14 días para la aplica- ción del producto.44 m SDCO2 = 264 m Lavabilidad: Mayor de 750 ciclos Límites de aplicación: • Temp. Espesor recomendado: Película seca: 60 micras (2. Usar guantes de caucho y gafas de protección para su manipulación. Densidad: Aprox. a 20oC Vehículo: Dispersiones acrílicas Solvente: Agua Sólido en peso: 58% ± 2% Permeabilidad: Al vapor de agua: µH2O= 12. DATOS TECNICOS Colores: Disponible en una amplia gama de colores (ver carta de colores). Aplicación: El producto se puede aplicar con brocha. mantener el recipiente bien tapado para evitar su contaminación. Solicite la cantidad total de SikaColor C que vaya a requerir en su obra.200. Clasificación LEED: SikaColor C conforme a los requisitos LEED V3 IEQ.000 cP. pistola convencional de aire o pistola a presión tipo airless. Dejar secar aproximadamente por 30 minutos.9 kg/galón). 120 micras (4. • Para la ultima capa verifique que el producto a utilizar sea del mismo lote para garantizar homogeneidad en el color.000 .Construcción Preparación del producto: El SikaColor C viene listo para usar. etc.2 Materiales de baja emisión: pinturas y recubrimientos (Método SCAQMD 304-91) Contenido de VOC: <100 gr/l • Proteger de la lluvia durante 5 horas después de aplicado. Espesor total aprox. Viscosidad: 3.3 kg/l (4.000 Espesor de capa de aire equivalente: SDH2O = 1. Película húmeda: 140 micrones.000 Al dióxido de Carbono µCO2 = 2. 30 min. Manténgase fuera del alcance de los niños. Acabado: Mate. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. en particular.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. IEQ. 270 . cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. crédito 4. PRESENTACION 1 galón (5 kg) y 5 galones (25 kg) ALMACENAMIENTO Y El tiempo de almacenamiento para el Sika Color C es de 18 meses. En caso de contacto con los ojos lavar con abundante agua y buscar atención médica. CODIGOS R/S R: 36/37 S: 2/13/20/21/24/25/26/29/37/44/46 Clasificación USGB LEED: SikaColor C conforme a los requisitos LEED v3. así como aplicados en condiciones normales. En la práctica. Para su transporte deben tomarse las precauciones normales para productos TRANSPORTE químicos. NOTA La información y. (Método SCAQMD 304-91) Contenido de VOC<100gr/l. las diferencias en los materiales. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal.2: Materiales de baja emisión: pinturas y recubrimientos. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros.a través de nuestro departamento técnico. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. Desarrollado especialmente para proteger el concreto y mortero de los agentes más agresivos de la contaminación del medio ambiente como son dióxido de carbono. puentes. • Mejora notablemente la apariencia de fachadas y otras superficies • Protege sin perder la continuidad de la película estructuras que tengan movimientos. • Alta resistencia a la carbonatación • Es altamente resistente a cloruros y a otras sales solubles. viaductos. • Para la protección de sótanos y parqueaderos sometidos a la acción del dióxido de carbono. aún microfisuradas. de lavado) reaccionan con los constituyentes alcalinos del cemento (hidróxido de calcio.7 mm. etc. • Para proteger superficies de estructuras microfisuradas expuestas a ambientes agresivos. • Impermeable • Puentea microfisuras activas (con movimiento) hasta de 0. hasta de 0. cal y álcalis). • Ecológico. agua y sustancias ácidas que causan los fenómenos de carbonatación y disgregación. Libre de solventes • Las herramientas y equipos se lavan con agua. dióxido de azufre y otros. • Como recubrimiento final elástico de protección y decoración sobre sistemas de reparación. tales como puentes. impermeable. edificios. • Excelente resistencia a ambientes agresivos urbanos e industriales • Alto cubrimiento por capa de aplicación • Decorativo. • Resistente a los rayos ultra violeta • No forma barrera de vapor • Permite que la estructura respire • Lavable • Fácil aplicación con brocha. que permite el puenteo de microfisuras.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 SikaColor 555 W SikaColor®555 W Construcción Recubrimiento elástico. • En edificaciones u obras de infraestructura susceptibles a microfisurarse o que están sometidos a movimientos dinámicos como son. elástico. protector y decorativo con base en resinas acrílicas que permite el puenteo de fisuras en el concreto DESCRIPCION El SikaColor 555 W es un recubrimiento acrílico con base en agua. etc. formando carbonatos cálcicos y alcalinos. de condensación. los cuales al combinarse con el agua. monocomponente. • Puentea microfisuras pasivas (sin movimiento). (lluvia. • Como acabado decorativo durable para obras nuevas o de repinte en general. Se presenta en una variada gama de colores. industrias. túneles. • Para la protección y decoración de estructuras en concreto exteriores o en interiores. parquea­ deros.3 mm. USOS VENTAJAS 271 . rodillo o equipo airless • Alta resistencia a la formación de hongos y moho. 000 Espesor de capa de aire equivalente: SDH2O = 0. 0.3 mm Limites de aplicación Temp. Después de 1 hora o cuando la pri­ mera capa esté seca al tacto.03 kg/l Viscosidad: 12000 . Agitar vigorosamente hasta obtener la completa homogeneidad del producto. mugre. Remoción de manchas (Hidrófobas e hidrófilas): Muy buena Resistencia al manchado. aplicar una capa de SikaColor 555 W sin diluir. mínimo cuando la capa anterior esté seca al tacto en un espesor de película seca de 5 mils.MODO DE EMPLEO Construcción Preparación de la superficie La superficie debe estar preferiblemente seca. Las superficies deben ser imprimadas usando SikaColor 555 W diluido en un 40 % en volumen con agua limpia para lograr un espesor de película seca de 1.15000 cP % sólidos en peso: 62% ± 2% Resistente al paso de µ H2O: 3. SikaMonoTop o EpoCem.91 m SDCO2 = 268 m Propiedades de tensión según ASTM D412 MODIF: Resistencia a tensión: 335. libre de lechadas. Consumo: Aprox. Proteger la aplicación de la lluvia por lo menos 6 horas a 20oC. Retención de color: 95.3 % Recuperación al 100%: 83.5 a 2 mils.4 perms Retención de blancura: 95. mínima ambiente y del sustrato: 5o C El concreto o mortero debe tener mínimo 14 días de edad. El espesor de película seca total del sistema debe ser mínimo de 12 mils. Aplicación del recubrimiento SikaColor 555 W viene listo para usar. Adicionar agua únicamente para aplicar la capa de imprimación.000 µ CO2: 880. DATOS TECNICOS PRECAUCIONES Mantener el empaque bien tapado y bajo techo. curadores y otros contaminantes que puedan interferir con la adherencia del recubrimiento. 272 . Color: Amplia gama de colores Densidad: 1.7 mm Dinamicas: 0.45 kg /m2 para un espesor de película total seca de 12 mils (305 micras). (tinta STD/rojo óxido): Excelente Puenteo de microfisuras: Estáticas: 0.7% expuesto al exterior por 30 días.3% Permeabilidad al vapor de agua ASTM E-96: 16. fisuras o irregularidades del sus­ trato deben ser rellenados y nivelados con productos adecuados tales como morteros SikaTop. Método de limpieza Realizar limpieza mecánica con chorro abrasivo o con chorro de agua a presión (mayor de 3000 psi). polvo. limpia. Los hormigueros.34 kg/l ± 0.4% expuesto al exterior por 30 días. Aplicar una tercera capa. en un espesor de película seca de 5 mils.5 psi Elongación al rompimiento: 381. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación.2: Materiales de baja emisión: pinturas y recubrimientos.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. Consultar la hoja de seguridad del producto. MEDIDAS DE SEGURIDAD Usar guantes de caucho y gafas de seguridad para su manipulación. así como aplicados en condiciones normales. las diferencias en los materiales. Metálico Plástico 5 kg 25 kg PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE CODIGOS R/S El tiempo de almacenamiento es de 18 meses en su envase original. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. En la práctica. Solicite la cantidad total de SikaColor 555 W que vaya a requerir en su obra. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. bien cerrado en lugar fresco y bajo techo. NOTA La información y. Transportar con las precauciones normales para productos químicos. Para la ultima capa verifique que todo el producto sea del mismo lote para garantizar homogeneidad en el color. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. No es recomendable como recubrimiento en ambientes saturados de hu-medad permanente como interiores de tanques. Manténgase fuera del alcance de los niños. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. R: 36/37 S: 2/13/21/24/25/26/29/37/44/46 Clasificación USGB LEED: SikaColor 555W conforme a los requisitos LEED v3. Entre lote y lote puede haber diferencias de color. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. lavar abundantemente con agua y acudir lo más pronto posible al médico. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho.No debe usarse para superficies de tráfico permanente como pisos. IEQ. crédito 4. 273 . sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. en particular. (Método SCAQMD 304-91) Contenido de VOC<100gr/l. En caso de contacto con los ojos. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. • Disponible en 2 colores contrastantes que facilitan el control sobre la ca- lidad de la aplicación. • No presenta contracción. lechada de cemento. pintura u otras sustancias extrañas. chorro de agua a alta presión.3 kg/l a 20oC A:B = 1:1 (en volumen) 1 kg a 20oC = 40 min. Colores: Consistencia: Densidad de la mezcla: Relación de la mezcla: Vida del recipiente: Rojo y gris Fluido de alta viscosidad Aprox. • Es fácil de aplicar bajo el agua o en la línea de flotación. Sikaguard®-61 MODO DE EMPLEO DATOS TECNICOS 274 . aprox. Lave las herramientas con Colma Limpiador mientras el producto esté aún fresco. Vierta el Componente B sobre el Componente A y mezcle manualmente o con taladro de bajas revoluciones (máximo 400 r.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sikaguard-61 Construcción Recubrimiento protector epóxico aplicable en elementos de concreto bajo agua DESCRIPCION USOS VENTAJAS Recubrimiento epóxico de dos componentes. 1. Aplicación El producto se debe aplicar inmediatamente después de terminar la limpieza de la superficie para evitar que se adhieran de nuevo algas o materiales extraños. Método de limpieza Chorro de arena (en zona de marea). piqueta. libre de partes sueltas.p. Consumo Aproximadamente 400-500 g/m2 por capa dependiendo de la rugosidad de la superficie. El producto endurecido se retira por medios mecánicos. algas. Sikaguard-61 se aplica en dos capas (la primera roja y la segunda gris) con brocha. • Alta adherencia al concreto aún bajo agua. contaminación de aceites. • Excelente resistencia a la abrasión y al ataque de aguas agresivas. Preparación de la superficie La superficie debe estar sana y limpia. Como recubrimiento protector de superficies de concreto en zonas de marea o bajo agua. hasta obtener un color uniforme evitando incluir aire. • Alta resistencia a la flexión y a la tracción. grata neumática.). caracoles. libre de solventes y con alto contenido de sólidos que adhiere y cura bajo agua. Aplicar la segunda capa tan pronto haya secado al tacto la primera (aproximadamente o 4 horas a 20 C).m. etc. (La bro­ cha se debe saturar con producto antes de sumergirla). Preparación del producto Agite los dos componentes por separado antes de mezclar. los solventes impiden el adecuado endurecimiento del producto. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. así como aplicados en condiciones normales. Transportar con las precauciones normales para productos químicos. las diferencias en los materiales. 450 kg/cm2 • Tensión: Aprox.2 Materiales de Baja Emisión Pinturas y Recubrimientos SCAQMD Método 304-91 Contenido de VOC <100 g/l NOTA La información y. Unidad 3. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. en su envase original bien cerrado.0 kg MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y Un (1) año en sitio fresco y bajo techo. Sikaguard-61 forma barrera de vapor. lávelos con agua tibia en abundancia y acuda a un médico. Evite el contacto con la piel y use anteojos. en particular. Consultar Hoja de Seguridad del producto a través del Departamento Técnico. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. 20oC) • Compresión: Aprox. Manténgase fuera del alcance de los niños. Todos los sistemas epóxicos cuando se encuentran a la intemperie sufren el fenómeno de entizamiento el cual no afecta las propiedades químicas y mecánicas de estos. Usar guantes de caucho y gafas de protección para su manipulación. Si el producto está expuesto a la acción de los rayos solares. se presenta cambio de la tonalidad y color del producto aplicado. utilizar vestimenta adecuada para trabajar bajo agua. En caso de contacto con los ojos.Resistencias mecánicas: (14 días. A R: 36/37/38/43 Comp. No diluya el Sikaguard-61. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. B R: 20/21/22 S: 24/25/26 S: 20/26/36 USGBC LEED rating Conforme a IEQ Crédito 4.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. En la práctica. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. 300 kg/cm2 Límites: Temperatura mínima del sustrato: 10oC PRECAUCIONES La edad del concreto que se va proteger debe ser por lo menos de 28 días. 600 kg/cm2 • Flexión: Aprox. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. cambiar ropa contaminada. TRANSPORTE CODIGOS R/S Comp. preparar en lugares ventilados. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. 275 . Sikaguard-61 contiene endurecedores que son nocivos antes del curado. • Para la protección de estructuras metálicas o de concreto en: Industrias procesadoras de alimentos o bebidas. Verter completamente el Componente B sobre el Componente A y mezclar manualmente o con taladro de bajas revoluciones (máximo 400 r. libre de grasa.) hasta obtener una mezcla homogénea y de color uniforme. • Altos espesores por capa de aplicación. libre de solventes. piedra: La superficie debe estar sana. USOS VENTAJAS MODO DE EMPLEO 276 . Aplicación: El producto se aplica con brocha o con rodillo en dos (2) capas como mínimo. o metálicas secas. hierro: La superficie debe estar limpia y seca. Preparación del producto: Agitar previamente cada componente en su empaque. rugosa y limpia.m. • Alta resistencia al desgaste. Método de limpieza: Concreto: Chorro de arena o agua a presión. Para aplicarlo con pistola se puede diluir con el 10% en volumen de Colma Limpiador. Sika Refuerzo Tejido como recubri- miento de protección de alta resistencia química y mecánica con capaci- dad de puenteo de fisuras. Metal: Chorreado con abrasivo seco ó húmedo (limpiar hasta metal blanco de acuerdo con los patrones de la norma Sueca Sa 3 o norma Americana SSPC-SP5). contaminación con aceites. • Rápido secado y desarrollo de resistencias. aceite. etc. grata metálica o pulidora. • Fácil preparación y aplicación con brocha rodillo o equipo airless. • Acero. libre de empozamientos. óxido o cascarilla de láminación. residuos de curadores. Puede aplicarse sobre superficies absorbentes húmedas o secas.p. con alta resistencia química. 100% sólidos. de concreto mor- tero o EpoCem. plantas de trata- tamiento de agua. • Adhiere y cura sobre superficies absorbentes húmedas o metálicas secas. elaborado con base en resinas epóxicas. • Como recubrimiento protector para depósitos metálicos. • Reforzado con fibra de vidrio tejida. • Buena resistencia química. lechada de cemento u otras materias extrañas. partes sueltas. industria química. mortero.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sikaguard-62 CO Sikaguard®-62 CO Construcción Recubrimiento protector epóxico de alta calidad aplicable sobre superficies absorbentes húmedas o metálicas secas DESCRIPCION El Sikaguard-62 CO es un recubrimiento de dos componentes. Preparación de la superficie: • Concreto. asbesto-cemento. polvos. Inglaterra. Limpie las herramientas y equipos con Colma limpiador cuando el producto este aún fresco. Para crear una superficie antideslizante. Resistencias qúimicas: Consulte la tabla de resistencias químicas Sika a través de nuestros asesores técnicos o nuestro departamento técnico. 400 g/m2 Sikadur-501: Aprox. 20-25 mils). esparcir en exceso Sikadur-501 sobre la primera capa todavía fresca. Para aplicaciones a edades tempranas (< 28 días) se debe colocar una barrera transitoria de vapor tipo Sikaguard-720 EpoCem con el cual se obtiene humedad < 4% aprox. Superficies no absorbentes o capas adicionales: Aprox. 800-900 g/m2 Estos consumos pueden tener modificaciones debido a la porosidad de la superficie. Sellar completamente la superficie arenosa. equipo de aplicación utilizado.5 . inmediatamente colocar el SikaRefuerzo Tejido. Institut fur Konserven Technologie.Construcción La segunda capa se aplica tan pronto haya secado al tacto la primera (2 a 3 horas a 20oC) y antes de 36 horas. de lo contrario debe lijarse la primera ca-pa para restablecer la adherencia. Consumo: Superficies absorbentes: Aproximadamente 400 g/m2. etc.15 mm (6. entre 24 y 72 horas.2 kg/m2 Para el sistema reforzado: Aprox.05 kg/l a 20oC Relación de la mezcla: En Volumen: A: B = 1: 1 En peso: A: B = 1 :1. Para superficies metálicas. 277 . el producto endurecido se retira por medios mecánicos.33 kg/l ± 0. Colores: Gris 7035. Verde reseda Densidad de la mezcla: 1. Límites: Temperatura mínima de la base: 8oC y 3oC por encima de la temperatura del punto de rocio. Como recubrimiento reforzado aplicar una capa de Sikaguard-62 CO (EPS 5-6 mils). 200 g/m2 Superficies antideslizantes: Primera capa: Aprox. Marfil.0 mils) La edad mínima del concreto o mortero debe ser 28 días para la aplicación del producto.para la primera capa. sentarlo cuidadosamente con un rodillo de felpa de arriba hacia abajo. Gris 7030. Esperar aproximadamente 3 horas y antes de 24 horas aplicar la segunda capa de Sikaguard-62 CO (Espesor de película seca del sistema aprox. Después de 12 horas (a 20oC) retirar el Sikadur-501 sobrante aspirando o barriendo la superficie. 445 g/m2 Segunda capa: Aprox. DATOS TECNICOS Aprobaciones internacionales para contacto con agua potable y productos alimenticios: National Water Council. 1. aplicando una segunda capa de Sikaguard-62 CO. imprimar aplicando una capa de Imprimante Epóxico Rojo referencia 137008.4 Vida en el recipiente: 3 kg a 10oC = 70 min 20oC = 40 min 30oC = 20 min Secado al tacto: De 1/2 a 2 horas a 20oC Curado final: 7 días a 20oC. Alemania. Temperatura máxima de servicio Permanente: húmedo 60oC seco 70oC No permanente: húmedo 100oC seco 130oC Espesor recomendado por capa: 0. Evite el contacto con la piel. use guantes y anteojos. Entre lote y lote se pueden presentar ligeras diferencias de color. lávelos con agua tibia en abundancia y acuda a un médico. en particular. Consultar Hoja de Seguridad del producto a través del departamento Técnico. En la práctica. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. aplicar en lugares ventilados y cambiarse de ropas contaminadas. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro.PRECAUCIONES Contiene endurecedores que son nocivos antes del curado final del producto. en su envase original. Solicite la cantidad total de Sikaguard-62 CO que vaya a requerir en su aplicación. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. en lugar fresco y bajo techo. Transportar con las precauciones normales TRANSPORTE para productos químicos.2 Materiales de Baja Emisión Pinturas y Recubrimientos SCAQMD Método 304-91 Contenido de VOC <100 g/l NOTA La información y. Evite inhalar los vapores y prevea una ventilación adecuada en recintos cerrados. A R: 36/37/38/43 Comp. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. Para la última capa verifique que todo el producto sea del mismo lote para garantizar homogeneidad en el color. así como aplicados en condiciones normales. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. bien cerrado. B R: 36/37/38 S: 24/25/26 S: 24/25/26 USGBC LEED rating Conforme a IEQ Crédito 4.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. Sikaguard-62 CO cuando está en contacto con algunas sustancias químicas agresivas puede cambiar de color sin que sus propiedades químicas se afecten. las diferencias en los materiales. Usar guantes de caucho y gafas de protección para su manipulación. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. 278 . También es suceptible de mancharse cuando se aplica a bajas temperaturas (8-15oC) o se pone en contacto con agua antes de 7 días. CODIGOS R/S Comp. Manténgase fuera del alcance de los niños. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. Mezcle únicamente la cantidad de producto que pueda aplicar durante el tiempo de vida en el recipiente. En caso de contacto con los ojos. Unidad: 3 kg MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y El tiempo de almacenamiento es de un (1) año. Todos los sistemas epóxicos cuando se encuentran a la intemperie sufren el fenómeno de entiza­ miento el cual no afecta las propiedades químicas y mecánicas de éstos: a la exposición de los rayos UV se presenta cambio en la tonalidad y color del producto acabado. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. rugosa. . DESCRIPCION Recubrimiento epóxico aséptico. . Larga vida en el recipiente después de mezclado. polvos. . Puede ser aplicado sobre superficies absorbentes o metálicas. con acabado brillante. Altos espesores por capa de aplicación. . Método de limpieza: Concreto: Chorro de arena o agua. mortero o sobre productos de la línea EpoCem. óxido .Acero. Fácil de limpiar. de dos componentes. Como imprimante de sistemas epóxicos o de poliuretano. de altos sólidos. Para la protección y decoración de muros en interiores y cielo rasos en áreas con requerimientos asépticos. Alta resistencia al desgaste. industria química. hierro: La superficie debe estar limpia y seca. Para la fabricación de pisos industriales de mediano y alto desempeño. con alta resistencia química. . . . hospitales. Puede estar en contacto con agua potable. libre de grasa. aceite. Preparación de la Superficie Concreto. mortero.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sikaguard 50 Sikaguard®-50 Construcción Recubrimiento protector epóxico de alta calidad. Fácil de aplicar con rodillo. Ideal para casos con altas exigencias de higiene. . Buena resistencia química. . . Recubrimiento impermeable al paso de agua y vapores. Barrera contra la penetración de aceites. clínicas. . . libre de partes sueltas. Rápido secado y desarrollo de resistencias. Adhiere y cura sobre superficies absorbentes o metálicas. residuos de curadores. limpia y seca. cocinas y zonas comunes de edificaciones y viviendas. . . pulidora. sobre bases de concreto. contaminación con aceites. No permite la formación ni supervivencia de hongos ni bacterias. . grata metálica.Para la protección de estructuras metálicas o de concreto en: Industrias procesadoras de alimentos o bebidas. plantas de tratamiento de agua potable. etc. Metal: Chorro de arena o chorro de agua a presión (limpiar hasta metal blan- USOS VENTAJAS MODO DE EMPLEO 279 . líquidos contaminantes y la penetración de polvo. . laboratorios farmacéuticos. piedra: La superficie debe estar sana.Cascarilla de laminación. lechada de cemento u otras materias extrañas. . equipo convencional o airless. Aséptico. asbesto-cemento. - Como acabado resistente. de concreto. . entre otros (rugosidad CSP1 según Concrete Repair de ICRI). Económico. Como recubrimiento protector para muros y pisos en depósitos metálicos. durable y decorativo en baños. mortero y estucos. Fácil preparación y aplicación con brocha rodillo o equipo airless. aplicable sobre superficies absorbentes o metálicas. . 501 sobre la primera capa todavía fresca. Esperar aproximadamente 3 horas y antes de 24 horas aplicar la segunda capa de Sikaguard-50 (EPS del sistema aprox. Preparación del Producto Agitar cada componente en su empaque. Aplicación El producto se aplica con rodillo.1000 g/m2. Estos consumos pueden tener modificaciones debido a la porosidad de la superficie. para agitar o mezclar componente A que no se esté usando. el producto endurecido se retira por medios mecánicos. aplicando una segunda capa de Sikaguard-50. esparcir en exceso Sikadur. equipo con pistola convencional de aire. Superficies no absorbentes o capas adicionales: Aprox.0 mils. Aspersión Convencional: Se requiere pistola tipo De Vilbiss MBC-510 con paso de fluido «E» y copa de aire No.co de acuerdo con los patrones de la norma Sueca Sa 3 o norma americana SPC-SP5). Para superficies metálicas. DATOS TECNICOS Colores: Densidad de la mezcla: Relación de la mezcla: Vida en el recipiente: Secado al tacto: Gris 7035.5 a 4. Consumo: Superficies absorbentes: Aproximadamente 400 g/m2 . Como recubrimiento reforzado. Verde 1. 20-25 mils). 704. Mezclar manualmente o con agitador de bajas revoluciones (300 rpm) hasta obtener una mezcla homogénea. Aspersión sin aire: Toberas con orificios de 15 a 27 mils.88 : 1 5 kg a: 10ºC = 70 min 20ºC = 40 min 30ºC = 20 min De 1/2 a 2 horas a 20ºC Construcción 280 .43 kg/l ± 0. Gris 7030. Verter el componente B sobre el componente A. aplicar una capa de Sikaguard-50 (EPS 5-6 mils). Esperar este tiempo antes de poner en servicio.2 kg/m2. inmediatamente colocar el SikaRefuerzo Tejido.05 a 20ºC En Volumen: A: B = 3. de lo contrario se debe promover perfil de anclaje mediante lijado (lija 300) hasta eliminar totalmente el brillo del producto. El tiempo entre capas es de aproximadamente 4 horas (a 20ºC y 60% humedad relativa) y no debe ser mayor de 20 horas. Marfil. imprimar aplicando una capa de Imprimante Epóxico Rojo referencia 137008. 78. Azul. segunda capa: Aprox.23 : 1 En peso: A: B = 4. dependiendo de la presión de la bomba.5 . 445 g/m2. Sellar completamente la superficie arenosa. 1. Después de 12 horas (a 20ºC) retirar el Sikadur501 sobrante aspirando o barriendo la superficie. equipo de aplicación utilizado. Activar la superficie con Colma Limpiador ó Colmasolvente Epóxico ref 958025. 900 .para la primera capa. etc. Evitar usar espátulas o paletas contaminadas con el componente B o con la mezcla. Para el sistema reforzado: Aprox. Limpie las herramientas y equipos con Colma limpiador cuando el producto este aún fresco. 270 g/m2 Superficies antideslizantes: Primera capa: Aprox. 400 g/m2. No. Para crear una superficie antideslizante. El tiempo de curado del producto es 7 días. a un espesor de película seca de 3. Sikadur-501: Aprox. 765 o No. o equipo sin aire. sentarlo cuidadosamente con un rodillo de felpa de arriba hacia abajo. 0 mils) La edad mínima del concreto o mortero debe ser 28 días para la aplicación del producto. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. Entre lote y lote puede presentarse ligeras diferencias de color. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. en particular. Temperatura máxima de servicio Calor húmedo 60ºC. Unidad: 5 kg El tiempo de almacenamiento es de un (1) año. las diferencias en los materiales. Evite el contacto con la piel. Para aplicaciones a edades tempranas (< 28 días) debe ser colocada una barrera transitoria de vapor tipo Sikaguard-720 EpoCem o Sikafloor-81 EpoCem con lo que se obtiene humedad < 4% aprox. entre 24 y 72 horas.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE CODIGOS R/S 281 . En caso de contacto con los ojos.Curado final: 7 días a 20ºC. Manténgase fuera del alcance de los niños. calor seco 70ºC Espesor de película seca recomendado por capa: 0. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. PRECAUCIONES Contiene endurecedores que son nocivos antes del curado final del producto. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. Para la última capa verifique que todo el producto sea del mismo lote para garantizar homogeneidad en el color. Solicite la can-tidad total de Sikaguard-50 que vaya a requerir en su aplicación. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros.15 mm (6. aplicar en lugares ventilados y cambiarse de ropas contaminadas. Límites: Temperatura mínima de la base: 8ºC y 3ºC por encima de la temperatura del punto de rocio. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. así como aplicados en condiciones normales.2 Materiales de Baja Emisión Pinturas y Recubrimientos SCAQMD Método 304-91 Contenido de VOC <100 g/l NOTA La información y. lávelos con agua tibia en abundancia y acuda a un médico. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. Evite inhalar los vapores y prevea una ventilación adecuada en recintos cerrados. Componente A R: 20/22/36/37/38/43 S: 24/25/26 Componente B R: 1036/37/38 S: 2/7/9/13/20/21/23/24/25/26/36/39/41/45/46 USGBC LEED rating Conforme a IEQ Crédito 4. En la práctica. en su envase original. Sikaguard-50 cuando está en contacto con algunas sustancias químicas agresivas puede cambiar de color sin que sus propiedades químicas se afecten. Consultar Hoja de Seguridad del producto a través del departamento Técnico. use guantes y anteojos. Mezcle únicamente la cantidad de producto que pueda aplicar durante el tiempo de vida en el recipiente. Todos los sistemas epóxicos cuando se encuentran a la intemperie sufren el fenómeno de decoloración el cual no afecta las propiedades químicas y mecánicas de éstos. Resistencias qúimicas: Consulte la tabla de resistencias químicas Sika a través de nuestros asesores técnicos o nuestro departamento técnico. Transportar con las precauciones normales para productos químicos. en lugar fresco y bajo techo. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. También es susceptible de mancharse cuando se aplica a bajas temperaturas (entre 8ºC y 15ºC) o se pone en contacto con agua antes de 7 días. Usar guantes de caucho y gafas de protección para su manipulación. bien cerrado. de alta resistencia química y mecánica con capacidad de puenteo de microfisuras. no tiene solventes ni sustan- cias nocivas. Posteriormente agregar el Componente B al Componente A y mezclar con taladro eléctrico de bajas revoluciones (400 rpm) hasta obtener una mezcla homogénea y de color uniforme. Como recubrimiento protector para el interior de tanques o depósitos. el producto resultante debe usarse inmediatamente. silos y otras estructuras de concreto. limpia. Se puede aplicar el Impri­ mante Epóxico Rojo 137008 o aplicarse como autoimprimante en dos capas. • Fácil aplicación con brocha. pinturas viejas. • Excelente adherencia al soporte de concreto. Metal: Realizar limpieza con chorro abrasivo en seco ó húmedo hasta obtener mínimo grado metal blanco de acuerdo con los patrones de la norma Sueca Sa 3 o norma Americana SSPC-SP 5. Metal: La superficie debe estar limpia. Preparación del producto: Cada componente debe agitarse y homogeneizarse por separado. lechadas. grasas y demás contaminantes. fibro-cemento y metal que se encuentren en contacto permanente o esporádico con sustancias químicas agresivas. Para la elaboración de morteros epóxicos fluidos para el sello de juntas antiácidas. de excelente resistencia química. partes sueltas y demás contaminantes que puedan interferir con la adherencia del recubrimiento. Reforzado con fibra de vidrio tejida como recubrimiento de protección. • Se puede utilizar en todo tipo de industrias. sobre superficies de mortero. libre de óxido. Incorporar la menor cantidad de aire posible. Epo-Cem. Método de limpieza: Concreto: Utilizar medios mecánicos tales como chorro de arena o chorro de agua a presión (3. • Rápido secado y desarrollo de resistencias Preparación de la superficie Concreto y mortero: La superficie debe estar seca. ladri- llo y metal.100% sólidos. rodillo o equipo airless.000 psi). libre de aceites y grasas. polvo. libre de solventes. Una vez mezclados los dos componentes.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sikaguard-63N Recubrimiento epóxico-novolac de alta resistencia química Sikaguard®-63N DESCRIPCION USOS Construcción Sikaguard-63N es un recubrimiento epóxico de dos componentes. • Buena nivelación que permite un acabado uniforme. rugosa. piedra. fibrocemento. seca. No VENTAJAS MODO DE EMPLEO 282 . • Excelente resistencia química. Para la elaboración de morteros epóxicos de alta resistencia a ataques químicos y mecánicos. • Se obtienen altos espesores por capa de aplicación. mortero. Consumo Aprox. Para obtener un mayor espesor de película del sistema cuando el ataque químico es muy severo y cuando la humedad del soporte es mayor al 4%. de lo contrario debe lijarse la primera capa para restablecer la adherencia. humedad relativa: Humedad del soporte: Temp.9 kg/m2 en dos capas para el sistema reforzado. el Sikadur-32 Primer. 0. 1/2 hora a 20oC 7 días a 20oC 1350 cP a 20oC 90% <4% 8oC y 3oC por encima de la temperarura del punto de rocio Ambiente húmedo 60oC Ambiente seco 70oC Ambiente húmedo 80oC Ambiente seco 100oC 283 . 180 g/ml en junta de 1cm x1cm Estos consumos pueden tener modificaciones debido a la porosidad de la superficie. Verde 6010 1. • Inmediatamente colocar el Sika Refuerzo Tejido.Construcción se recomienda añadir solventes al producto. equipo de aplicación utilizado. 0. de la base: Temp. Consumo: Aprox. rodillo o equipo airless en dos capas como mínimo. Rojo. se debe seguir el siguiente procedimiento: • Imprimar con Sikadur-32 Primer (EPS: 5 mils). La segunda capa se aplica tan pronto la primera haya secado al tacto (1 hora a 20oC) y antes de 36 horas. Consumo Aprox. se recomienda aplicar como imprimante sobre concreto y mortero. • Después de 4 horas o mínimo cuando el impri­ mante haya secado al tacto aplicar una capa de Sikaguard-63N (EPS 5-6 mils).506 .6 kg/m2 en dos capas Como recubrimiento reforzado Cuando se vaya a aplicar el sistema reforzado con la fibra de vidrio tejida.1:1 a 2.0.8 .02 kg/l 100% En peso: A:B 87:13 En volumen A:B 5:1 20 min a 20oC ± 5 min.35 kg/l ± 0. Aprox. DATOS TECNICOS Colores: Densidad de la mezcla: Solidos en volumen Relación de la mezcla: Vida en el recipiente: Secado al tacto: Curado final: Viscosidad de la mezcla: Límites Máx. mín. Proporciones de la mezcla Sikaguard-63N: llenante Sikadur. Aplicación del producto: Como recubrimiento El producto se aplica con brocha. Sentarla cuidadosamen- te con un rodillo de felpa de arriba hacia abajo. • Esperar aproximadamente 3 horas y antes de 24 horas aplicar la segunda capa de Sikaguard-63N (Espesor de película seca del sistema 30-35 mils EPS). máxima de servicio: Permanente: No permanente: Gris 7032.5 dependiendo de la fluidez requerida. Como mortero epóxico El mortero epóxico para el sello de juntas antiácidas se elabora mezclando el Sikaguard-63N con el llenante Sikadur-506 del Sistema Sikafloor. (espesor de película seca: 10-12 mils). etc. Consulte hoja de seguridad del producto a través del departamento técnico. En la práctica. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. Para la última capa verifique que todo el producto sea del mismo lote para garantizar homogeneidad en el color.6)mils). sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. según la temperatura ambiente. CODIGOS R/S Componente A R:36/37/38/43 S:24/25/26 Componente B R:20/22/34 S:26 USGBC LEED rating Conforme a IEQ Crédito 4.13 . MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y Doce (12) meses en sitio fresco y bajo techo en su envase original. Para aplicaciones a edades tempranas aplicar una barrera transitoria de vapor. bien cerrado. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal.15 mm (5 . No se recomienda para acabados con requerimientos decorativos. El soporte debe estar seco (humedad menor del 4%). cambiando su tonalidad el cual no afecta las propiedades químicas y mecánicas de estos. Unidades de 4 kg. lávelos con abundante agua y acuda al médico. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. En caso de contacto con los ojos. Sikaguard-63N cuando está en contacto con algunas sustancias químicas puede cambiar de color sin que sus propiedades químicas se afecten. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. Manténgase fuera del alcance de los niños. La edad mínima del concreto o mortero debe ser 28 días para la aplicación del producto. de lo contrario se debe imprimar con Sikadur-32 Primer.Espesor aproximado por capa: 0. tipo Sikaguard 720 EpoCem con el cual se obtiene una humedad < 4% aprox entre 24 y 72 horas. así como aplicados en condiciones normales. PRECAUCIONES Todos los sistemas epóxicos cuando se encuentran a la intemperie sufren el fenómeno de entizamiento. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular.0. en particular. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación.2 Materiales de Baja Emisión Pinturas y Recubrimientos SCAQMD Método 304-91 Contenido de VOC <100 g/l NOTA La información y. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. Aplicar en lugares ventilados y cambiarse ropas contaminadas. Para su transporte deben tomarse las precauciones normales de TRANSPORTE productos químicos. las diferencias en los materiales. Mezclar únicamente la cantidad de producto que pueda aplicar entre 15 y 30 minutos. 284 . Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. Se mancha con agua. Solicite la cantidad total de Sikaguard-63N que vaya a requerir en su aplicación. Entre lote y lote se pueden presentar ligeras diferencias de color. Resistencias químicas Consulte la tabla de resistencias químicas Sika a través de nuestros asesores técnicos o el Departamento Técnico. Usar guantes de caucho y gafas de protección para su manipulación.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. de lo contrario se debe pro­ mover perfil de anclaje mediante lijado (lija 300) hasta eliminar totalmente el brillo del producto. Preparación de la Superficie La superficie debe estar seca. Mezclar manualmente o con agitador de bajas revoluciones (400 rpm) hasta obtener una mezcla homogénea. Colmasol-vente Epóxico o Thinner extrafino. con acabado brillante o semimate de dos componentes. 78. Fácil de aplicar con rodillo. Aspersión sin aire: Toberas con orificios de 15 a 27 mils. lechadas. Diluir en un 10% al 20% con Colma Limpiador. con solventes. equipo convencional. Activar la superficie con Colma Limpiador. cocinas y zonas comunes de edificaciones y viviendas. Aséptico. dependiendo de la presión de la bomba. para agitar o mezclar componente A que no se esté usando. mortero y estucos. Esperar este tiempo antes de poner en servicio. El tiempo entre capas es de aproximadamente 4 horas (a 20oC y 60% humedad relativa) y no debe ser mayor de 20 horas. o equipo sin aire. Como recubrimiento durable. durable y decorativo en baños. Para la protección y decoración de muros en interiores y cielo rasos en áreas con requerimientos asépticos sobre bases de concreto. Evitar usar espá­ tulas o paletas contaminadas con el componente B o con la mezcla.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sikaguard-68 Sikaguard®-68 Construcción Recubrimiento epóxico protector y decorativo para muros interiores en zonas asépticas DESCRIPCION USOS Pintura epóxica aséptica. No permite la formación ni supervivencia de hongos ni bacterias. partes sueltas. Fácil de limpiar. Aplicar el número de capas necesarias para obtener el espesor de película requerida seca según la recomendación dada para cada caso. Larga vida en el re-cipiente después de mezclado. No. 704. Ideal para casos con altas exigencias de higiene. grasa. Preparación del Producto Agitar cada componente en su empaque. Como acabado resistente. Económico. estaciones de servicio. 765 o No. hospitales. Verter el componente B sobre el componente A. laboratorios. relación en volumen de 1:1. VENTAJAS MODO DE EMPLEO 285 . libre de polvo. El tiempo de curado del producto es 7 días. equipo convencional o airless. mugre. etc. Recubrimiento impermeable al paso de agua y vapores. pinturas viejas. aceites y demás contaminantes que puedan interferir con la adherencia del recubrimiento. Aplicación El producto se aplica con rodillo. Aspersión Convencional: Se requiere pistola tipo De Vilbiss MBC-510 con paso de fluido “E“ y copa de aire No. de fácil mantenimiento y limpieza de muros en: industrias. Colmasolvente Epóxico o Thinner extrafino. Se recomienda aplicar dos capas mínimo. Para evitar este fe­ nó­ meno. se debe aplicar una capa de acabado con SikaUretano. etc. máx. siendo especialmente notorio en tonos intensos. de servicio: Calor húmedo: 60oC Calor seco: 90oC Tiempo de Secado (a 20oC): Al tacto: 4 . del soporte: 40oC Temp. % Sólidos/volumen: 60 Limites de aplicación Humedad relativa máx. Azul. Después aplicar dos (2) capas de Sikaguard-68. máx.Cuando los epóxicos se exponen a los rayos UV. se pueden generar cambios de color. Gris 7035 Versión Brillante: Blanco. En caso contrario debe aplicarse 2 mm de Sika-guard-720 EpoCem como barrera transitoria de vapor. Todos los sistemas epóxicos cuando se encuentran a la intemperie sufren el fenómeno de entiza­ miento el cual no afecta las propiedades químicas y físicas de estos. Marfil. Mezclar únicamente la cantidad de producto durante el tiempo de vida en el recipiente. El Sikaguard-68 cuando está en contacto con algunas sustancias químicas agresivas puede cambiar de color sin que sus propiedades químicas se afecten. Espesor de película seca recomendado: 3. Temp. Gris 7032. DATOS TECNICOS Color: Versión Mate: Blanco.: 90% Temp. Si no se hace la aplicación del vinilo.4 mils por capa de aplicación.5 . Verde. Solicite la cantidad total de Sikaguard-68 que vaya a requerir en su aplicación.6 horas Tiempo entre capas: 4 horas Tiempo de vida de la mezcla en el recipiente: 7 horas (a 20oC) Cuando se va a pintar sobre soportes con estuco o sustratos oscuros es recomendable aplicar como primera capa un vinilo tipo 1 o SikaColor C de tal forma que sobre esta capa hagan los detalles en las áreas en que se necesite. equipo de aplicación utilizado. Construcción PRECAUCIONES 286 . Estos consumos pueden tener variaciones debido a la porosidad de la superficie. Para la última capa verifique que todo el producto sea del mismo lote para garantizar homogeneidad en el color. los detalles se harán sobre la primera capa del Sikaguard-68 y se necesitarán mínimo otras dos (2) capas para lograr un acabado regular.4 mils) de película seca por capa de aplicación. Verde Claro. Consumo: Aproximadamente 160 g en un espesor de 60 micrones (2. Marfil. La edad mínima para la aplicación del recubrimiento sobre el concreto o mortero debe ser 28 días. Entre lote y lote se pueden presentar ligeras diferencias de color. Segunda capa 160 g/m2. mínima de aplicación: 8oC Temp. Gris 7032. Gris 7035 Viscosidad: 4200 ± 500 cP a 20oC Relación de mezcla en volumen: A : B 1:1 Disolvente recomendado: Colma Limpiador/Colmasolvente Epóxico.Usar Colma Limpiador o Colmasolvente Epóxico para diluir y para lavar los equipos. mínima del soporte: 8oC y 3oC por encima de la temperatura de rocío. homogéneo. en envase original y bien cerrado.Cuando se utilicen rodillos. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. Evite el contacto con la piel. Transportar con las precauciones normales TRANSPORTE de productos químicos. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. estos deben ser de pelo corto. en particular. en lugar fresco y bajo techo. En caso de contacto con la piel limpiarse con una estopa humedecida en Colma Limpiador y luego lavarse con abundante agua y jabón. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. MEDIDAS DE SEGURIDAD Manténgase fuera del alcance de los niños. Los rodillos de pelo medio o largo pueden dejar burbujas sobre el acabado. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. Los vapores pueden causar irritación. 287 . Se debe utilizar máscaras y el equipo de seguridad debe ser a prueba de explosión.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. CODIGOS R/S Componente A: R: 22/37/38 Componente B: R: 36/37/38/43 S: 24/25/26 S: 24/25/26 NOTA La información y. Consultar hoja de seguridad del producto por intermedio de nuestro Departamento Técnico.3 kg PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y El tiempo de almacenamiento es de 12 meses. las diferencias en los materiales. Cuando se aplique en áreas cerradas. En la práctica. así como aplicados en condiciones normales. El Sikaguard-68 contiene endurecedores que son nocivos antes del curado del producto. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. Versión mate: 9 kg Versión brillante: 7. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. se debe proveer ventilación forzada. limpio y libre de grasas. Para mayor información remitirse a la hoja Técnica del recubrimiento epóxico respectivo. Excelente resistencia mecánica . Manténgase fuera del alcance de los niños. Realizar adecuadamente los traslapos y remates. tener en cuenta que los traslapos deben ser mínimo de 3 cm. con el fin de puentear pequeñas fisuras en estructuras de concreto sometidas a esfuerzos por cambios de temperaturas y/o expuestas a ataque químico. sentarlo cuidadosamente con un rodillo de felpa. . liviano y durable Sika Refuerzo Tejido debe estar seco. El traslapo debe ser mínimo de 3 cm. Permite fabricar un sistema que puentea pequeñas fisuras - Fácil de colocar. Evitar el contacto con la piel. Consultar Hoja de seguridad del producto. Para el reforzamiento de sistemas de protección epóxicos. Cortar el Sika Refuerzo Tejido de acuerdo a las dimensiones de la superficie y colocarlo inmediatamente después de aplicar la primera capa del recubrimiento epóxico (Sikaguard-62 o Sikaguard-63N. Epoxifenolico Serie 400. VENTAJAS MODO DE EMPLEO DATOS TECNICOS PRECAUCIONES No dejar arrugar al sentar el Sika Refuerzo Tejido. Excelente resistencia química - Resistente a los rayos UV . En tanques o muros sentar el Sika Refuerzo Tejido de arriba hacia abajo para evitar la inclusión de aire. polvo u otros contaminantes que puedan interferir con la adherencia de la malla y el recubrimiento epóxico. Usar guantes de caucho para su manipulación. Rollos de 1. Epoxifenolico Serie 400NF. etc).03 mm 380 Newton/pulg² Entre 0oC y 100oC 10 segundos máximo. PRESENTACION MEDIDAS DE SEGURIDAD 288 . Esperar aproximadamente 3 horas y antes de 24 horas aplicar la sagunda capa del recubrimiento.20 m de ancho por 30 m de longitud. Material: Color: Peso estructural: Espesor de filamento: Resistencia a la tensión: Temperatura de servicio: Resistencia a la llama: Fibra de Vidrio Gris 120 g/m² 0.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sika Refuerzo Tejido Sika®Refuerzo Tejido Malla de fibra de vidrio tejida Construcción DESCRIPCION USOS Sika Refuerzo Tejido es una malla de fibra de vidrio tejida de excelente resistencia mecánica y química. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. En la práctica. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. R: No Aplica S: 29 NOTA La información y. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados.ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE CODIGOS R/S El tiempo de almacenamiento es de 96 meses bajo techo. en particular. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. así como aplicados en condiciones normales. Transportar con las precauciones normales de productos químicos. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. 289 . las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. las diferencias en los materiales. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. Como acabado de superficies metálicas o de concreto en donde se requiere gran retención de color y brillo.03 kg/l 60 micrones (2. urbanos. • Acabado brillante o semimate. transparente 1. aceite. • Excelente estabilidad a la intemperie.2. polvo u otras materias extrañas. • Secado rápido. • Alta adherencia. limpia. Aprox. paredes. Preparación de la superficie: La superficie debe estar seca. • Alta resistencia a la abrasión. Colores: Densidad: Espesor Recomendado: Película seca: Película húmeda: Secado al tacto: Blanco. USOS VENTAJAS MODO DE EMPLEO DATOS TECNICOS 290 .HOJA TECNICA Versión: 01/2012 SikaUretano SikaUretano Construcción Recubrimiento protector con base en poliuretano estable a los rayos ultravioleta DESCRIPCION El SikaUretano es un recubrimiento de poliure­ tano de dos componentes con excelente estabilidad a la intemperie.2 . líneas de tubería. A mayor temperatura el tiempo de vida útil una vez mezclado. libre de grasa. • Alta resistencia al rayado. Como recubrimiento protector y decorativo de mu­ ros y techos de laboratorios.3 kg/l ± 0. Como protección duradera y decorativa. etc. instalaciones industriales en ambientes marinos. Se debe utilizar esta mezcla en el término de 4 horas (T = 20oC y HR = 50%). Como acabado del sistema epóxico Sikaguard. hoteles y hospitales. industriales. 1 hora con humedad relativa del 50% y 23oC de temperatura en el espe- sor recomendado. Consumo: Aproximadamente 160 g/m2 por capa en un espesor entre 55 y 65 micrones (2. Aplicación: El SikaUretano se puede aplicar con rodillo y con pistola convencional.3 mils) 110 micrones (4. a los rayos UV y buena re­ sis­ tencia química. • Excelente retención de color y brillo. pues transcurrido este tiempo se dificulta la aplicación.6 mils). principalmente en exterior de tanques.3 mils). disminuye. Acabado mate o brillante. Preparación del producto: Verter el Componente B sobre el Componente A y mezclar hasta completa homogeneidad. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. en particular. Entre lote y lote se puede presentar ligera variación en el color. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. Solvente: Colmasolvente Uretano 958036. Evitar el contacto con la piel. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. NO transparente. Solicite la cantidad total de SikaUretano que vaya a requerir su aplicación. las vías respiratorias y la piel. así como aplicados en condiciones normales. B: En peso Unidad: 4. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. Sólidos en volúmen: 64% ± 2 Relación de mezcla en peso: A:B 5:1 Relación en volúmen: A:B 4:1 Vida en el recipiente: 4 Horas aprox. humedad del soporte <4%.70 L MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y El tiempo de almacenamiento para el SikaUretano es de un año para el Componente A y seis meses para el Componente B en su envase original bien TRANSPORTE tapados en lugar fresco y bajo techo. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. 4 horas con humeda relativa del 50%y 23oC de temperatura en el espesor recomendado. las diferencias en los materiales.75 L 0.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica.45 L 2. En caso de contacto con los ojos lavar con abundante agua y buscar atención médica. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos.50 kg 3. estos materiales pueden irritar los ojos.75 kg En volumen Unidad: 3. Manténgase fuera del alcance de los niños. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. Para su transporte deben tomarse las precauciones normales para productos químicos. Límites de aplicación: La superficie debe estar seca. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. Acabado: Brillante o semimate Viscosidad: 800 a 1000 cP a 20oC. Temperatura mínima de la superficie 8oC y 3oC por encima de la temperatura de rocio. Máxima humedad relativa: 80%. CODIGOS R/S: Componente A: R: 10/14/20/21 S: 16/20/21/30 Componente B: R: 14/10/22 S: 16/20/21/30 NOTA La información y. En la práctica. pueden causar reacciones alérgicas. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. Comp. máscara adecuada y gafas de protección para su manipulación. Usar guantes de caucho.75 kg 0. Para la última ca­ pa verifique que todo el poducto sea del mismo lote para garantizar homogeneidad en el color. Evitar inhalar los vapores durante la aplicación y el secado proveer una ventilación adecuada en recintos cerrados. Para la utilización de los recubrimientos epóxicos de la acción de los rayos UV se debe utilizar SikaUretano de color. Consultar Hoja de Seguridad a través del Dpto Técnico. El SikaUretano contiene isocianatos. PRECAUCIONES Mezclar solamente la cantidad de producto a utilizar ya que después de 4 horas se dificulta su aplicación. 291 . A: Comp.Secado final: Aprox. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. Las zonas deterioradas o fisuradas deben repararse antes de aplicar el producto. en zonas que no presentan defectos visibles en el concreto. se debe garantizar que esté libre de grasas que puedan contaminar la superficie. grasa. aplicado en forma de impregnación acuosa. Se puede usar para protección de: • Puentes. eflorecencias. Como repasivador de la armadura en concreto carbonatado sano. Retirar el polvo que queda después de la limpieza. limpia. • Muros de contención. Debido a sus propiedades protectoras. Si se utiliza aire. Construcción USOS VENTAJAS MODO DE EMPLEO 292 . Preparación de la superficie: La superficie debe estar seca. Inhibe la acción de los cloruros incluidos en el concreto siempre y cuando el contenido de éstos sea menor del 1% del peso del cemento. como tratamiento de pasivación del acero de refuerzo que está en proceso de corrosión o susceptible de corroerse. siguiendo el procedimiento de rehabilitación de estructuras. arquitectónicamente valiosas e importantes. túneles y viaductos. Aplicación sencilla. Aumenta económicamente la vida útil de estructuras de concreto reforzadas. Durante la rehabilitación o el mantenimiento de estructuras de concreto reforzadas. Inmediatamente aplicar el producto en el número de capas recomendado. recubrimientos viejos y demás contaminantes que interfieran con la penetración del producto. Como protección preventiva contra la corrosión de estructuras de concreto reforzado aéreas o enterradas. Penetra en el concreto por difusión lí­ qui­ da y de vapor hasta formar una capa de protección sobre el acero de refuerzo.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sika FerroGard-903 Sika®FerroGard®-903 Inhibidor de corrosión tipo impregnación DESCRIPCION Sika FerroGard-903 es un líquido transparente. libre de polvo. el Sika FerroGard-903 es especialmente apropiado para extender la vida útil del concreto de fachadas. económica y libre de solventes. mugre. incoloro e inhibidor pasivador de corrosión del concreto reforzado. aceite. Método de limpieza: Realizar limpieza con chorro de arena o cualquier otro medio que garantice la sanidad del soporte. No cambia el aspecto ni la textura del concreto No altera la capacidad de difusión del vapor de agua. Como inhibidor de la corrosión en concretos donde han penetrado los cloruros pero la corrosión no ha tenido lugar o es incipiente. pasos a nivel • Instalaciones Industriales y edificaciones • Muelles y estructuras en ambientes marinos. 5 kg/m2. el tiempo entre capas puede incrementarse hasta 3 horas apro­ ximadamente. Máximo: + 40oC No se debe aplicar Sika FerroGard-903 si se pronostica lluvia. Se deben reparar los daños visibles (grietas. Investigación de Materiales Tecnológicos. de aplicación (ambiente y del sustrato): Mínimo: + 5oC. La humedad del concreto debe ser menor del 75% para permitir la difusión líquida y de vapor del Sika FerroGard-903. • Aplicar sobre la superficie saturada SikaColor C o SikaColor 555W. Las superficies de concreto tratadas con Sika FerroGard-903 deben ser lavadas exhaustivamente con agua limpia dos horas después de aplicada la última capa del producto. remover los residuos del producto de la superficie. • Aplicar sobre la superficie seca Sikaguard-62/63N/64/65 de acuerdo con lo que este especificado. Aplicar la capa siguiente cuando la anterior esté por lo menos seca al tacto (aprox. (saneado. En caso que se requieran realizar reparaciones con morteros cementosos sobre superficies tratadas con Sika FerroGard-903. 98.Construcción La cantidad de capas depende de la absorción del sustrato. Para las áreas tratadas con Sika FerroGard-903 que van a ser protegidas con recubrimientos o re­ ves­ timientos. La cantidad mínima aplicada no debe ser inferior a 0. lavando con agua a alta presión (3000 psi) o chorro de arena (Brush off). No se debe emplear Sika FerroGard-903 si el contenido de cloruros a nivel del refuerzo es mayor al 1% del peso del cemento. DATOS TECNICOS PRECAUCIONES 293 .4 kg/m2 Reportes de ensayos: - Mott MacDonald. 96.144. Aplicación: Sika FerroGard-903 viene listo para usar y no debe ser diluido. dejar secar la superficie durante seis (6) horas.11 y Reporte No. el Sika FerroGard-903 puede llevar a un leve oscurecimiento de la superficie. debe tenerse en cuenta el siguiente procedimiento: • Una vez haya secado la última capa de Sika FerroGard-903. Normalmente se requieren entre 3 y 4 ca­ pas.4 a 0. Reporte No.15 kg/l ± 0. 45 minutos a 23oC y 50% de humedad relativa). decascaramientos) antes de aplicar el producto. Consumo: 0. reparación y protección).03 kg/l Viscosidad: 25 cP a 20oC pH: 11 ± 1 Límites: Temp. Cuando la hu­ me­ dad relativa sea mayor al 50%. Si ha llovido.115. reforzamiento. Ref 26063/001 Rev A. • Dejar secar o no la superficie dependiendo del tipo de recubrimiento a aplicar. Dependiendo de las condiciones del sustrato. siguiendo el procedimiento de rehabilitación recomendado. se debe emplear Sikadur-32 primer como puente de adherencia. El producto debe aplicarse hasta la saturación del concreto con brocha. Wolfseher & Partner. rodillo.11 Color: Líquido transparente Densidad: 1. aspersión o equipo de aplicación manual de baja presión. Abril 1996 . las diferencias en los materiales. En la práctica. Cuñete 20 kg Tambor 200 kg Un año en sitio fresco y bajo techo. Ecología: El producto es un leve contaminante acuoso.MEDIDAS DE SEGURIDAD Manténgase fuera del alcance de los niños. así como aplicados en condiciones normales. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. Emplear únicamente en áreas bien ventiladas. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. en su envase original bien cerrado. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. No desechar en corrientes de agua o al suelo. en particular. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. Emplear guantes y gafas de seguridad. Para su transporte deben tomarse las precauciones normales con productos químicos. no tóxico. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. R: 22/26/38 S: 2/13/20/21/24/25/26/29/35/37/39/44/46 PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE CODIGOS R/S NOTA La información y. 294 . Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. Construcción XIII. Endurecedores para Pisos Cementosos Sikafloor®-3 QuartzTop _____________ 297 Sikafloor®-1 MetalTop ______________ 300 Sikafloor®-Curehard 24 ____________ 302 295 . Construcción 296 . use un retardante-plastificante como el Plastiment RMX. proporcionándoles alta resistencia al desgaste. para evitar el rápido endurecimiento del concreto. Está compuesto de cemento. rampas. Reduce costos de mantenimiento por desgaste. pigmentos especiales. Preferiblemente con una relación a/c = 0. Deja un acabado liso fácil de limpiar y resistente a la penetración de lí- quidos. Granulometría adecuada para facilitar la colocación y el acabado. Especialmente indicado para pisos de talleres. No contiene elementos metálicos. Como endurecedor superficial para pisos nuevos en concreto o mortero cementoso. USOS VENTAJAS MODO DE EMPLEO Preparación del soporte: El concreto del piso sobre el cual se incorporará en estado fresco el Sikafloor-3 QuartzTop debe ser de muy buena calidad. • • • • • • • • • • • • Excelente resistencia al tráfico. Permite obtener un acabado antideslizante. que se incorpora superficialmente al concreto fresco. supermercados. Duplica la resistencia a la abrasión de un concreto normal.55 y resistencia a la compresión mayor a 280 kg/cm2. En clima cálido. 297 . parqueaderos. disponible en varios colores. (Consultar Hojas Técnicas). tamaño y propiedades físicas y mecánicas. Para mejorar la calidad del concreto use aditivos reductores de agua tales como Plastiment BV-40 o Sikament. interiores o exteriores. Preparación del producto: El Sikafloor-3 QuartzTop viene listo para usar. listo para usar. canchas de tenis. zonas de cargue y descargue. al impacto y al desgaste. Disponible en varios colores. Impide el desprendimiento de polvo generado por el tráfico vehícular o peatonal. Es un sistema económico y fácil de aplicar para endurecer pisos. ni se corroe. Aumenta la vida de servicio de los pisos. preferiblemente. terminales de transporte. bodegas. plazas públicas. aditivos y agregados de cuarzo de gran pureza. El piso se construye siguiendo los métodos convencionales de colocación. especialmente gradados y seleccionados de acuerdo con su forma. Es decorativo y permite demarcar zonas de diferente uso. por lo tanto no es conductor eléctrico.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sikafloor-3 QuartzTop Sikafloor®-3 QuartzTop Endurecedor de pisos de concreto Construcción DESCRIPCION Sikafloor-3 QuartzTop es un endurecedor de pisos. La aplicación de Sikafloor-3 QuartzTop se realizará una vez el agua libre sobre la superficie haya desaparecido y cuando al presionar fuertemente la superficie con un dedo no quede una huella de más de 3-5 mm de profundidad. El asentamiento del concreto no debe exceder los 10 cm. compactación y afinado de concreto. Durante el proceso de curado. Contenido VOC: < 100 g/l No se recomienda aplicar sobre concreto con contenido de aire mayor al 3% ya que por falta de exudación se dificulta la compactación del Sikafloor-3 QuartzTop. Si las condiciones ambientales son muy severas. Inmediatamente distribuya sobre la superficie el resto del Sikafloor-3 QuartzTop hasta completar la cantidad especificada por metro cuadrado. sin dejar empozamientos. Siga el procedimiento de compactación descrito en el punto anterior. aplicándo el curador tan pronto se termine de afinar la superficie. gris claro. Sikafloor-3 QuartzTop de color debe colocarse en dosifica­ ciones entre 5 y 7 kg/m2.4 kg/l Colores: Rojo. Cuando exista ataque químico debe protegerse el concreto endurecido con recubrimientos resistentes. amarillo.Dosificación: Sikafloor-3 QuartzTop Neutro: Tráfico liviano: 3kg/m2 Tráfico mediano: 4kg/m2 Tráfico pesado: 5kg/m2 Sikafloor-3 QuartzTop de colores debe dosificarse entre 5 y 7 kg/m2. verde. blanco.5 veces la resistencia de un concreto sin endurecedor. Sikafloor-3 QuartzTop debe protegerse de manchas o impactos después de ser aplicado. seguir alisando con llana metálica o con allanadora.: 2 horas a 20oC). Para lograr superficies lisas. 2. a mayores temperaturas este tiempo es menor. El curado con agua promueve la aparición de manchas sobre el endurecedor en colores. se debe extremar las medidas de curado utilizando protecciones adicionales. Aplique los primeros 4 kg del producto en el color requerido esparciéndolo sobre el concreto cuando éste empiece a liberar el agua de exudación. Utilice el retardante de evaporación SikaFilm durante el proceso de afinado antes de la colocación del Sikafloor-3 QuartzTop para prevenir fisuraciones superficiales (crazing). el curado se debe hacer con Sikafloor Curehard-24 en areas internas o inundando con agua. Se recomienda que la aplicación sea hecha por mano de obra calificada. Curado: El curado del Sikafloor-3 QuartzTop se hará con Antisol Blanco o Antisol Rojo de Sika. Existen diferentes factores que pueden afectar el acabado y color del piso endurecido por lo cual se debe tener en cuenta las instrucciones de la hoja técnica. Deje reposar hasta que el concreto humedezca el producto y permita la compactación de la superficie con allanadora mecánica o con llana de madera (aprox. Aplicación del producto: 1. luego de haber incorporado totalmente el Sikafloor-3 QuartzTop. DATOS TECNICOS Masa unitaria suelta: 1. lo mismo que el contenido de agua y la cantidad del cemento puede inducir variaciones en el color. Si se va a aplicar un endurecedor líquido tipo Sikafloor Curehard-24 posteriormente. Construcción PRECAUCIONES 298 . negro y gris perla Resistencia a la abrasión (ASTM C-1138) es 2. realizar ensayos previos para determinar la óptima de acuerdo al color. en lugar fresco y bajo techo. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. Para su transporte debe tomarse las precauciones normales para el almacenamiento de cementos. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. R: No aplica S: 8/13/20/22/24/25/29/37/39/46 CODIGOS R/S NOTA La información y. así como aplicados en condiciones normales. bien cerrado. sobre estibas y resguardado de la humedad. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. 299 . No hacer pilas de más de seis bultos.MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE Manténgase fuera del alcance de los niños. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. En la práctica. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. Usar guantes de caucho y gafas de protección para su manipulación y las mismas precauciones normales para manejar cemento. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. en particular. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. Bolsa de 30 y 50 kg. El tiempo de almacenamiento es de seis (6) meses en su empaque original. las diferencias en los materiales. - Produce superficies lisas y densas haciendo que los pisos sean más fáciles de limpiar y mantener. produciendo una superficie extradura. use helicóptero o llanas de madera o plásticas. grasas y otros agentes. usando aspersor (ej. incorpórelo frotándo y presionando fuertemente contra la superficie. El Sikafloor-1 MetalTop se aplica espolvoreando el producto sobre el concreto fresco. Cuando el concreto ya no libere más agua y se haya incorporado el producto. Una vez afinado el piso aplique el curador Antisol Blanco. alíselo con llana de acero o helicóptero. espolvoree el resto de Sikafloor-1 MetalTop y espere de nuevo a que el polvo se haya humedecido con el agua del concreto. - Penetra en el piso de concreto fresco. - Comparado con un concreto normal el piso con endurecedor metálico es por lo menos 10 veces más resistente a la abrasión y al desgaste. abrasión e impacto de pisos de concreto en lugares de alta exigencia mecánica como: - Talleres - Almacenes - Patios de carga y descarga - Estacionamientos - Garajes - Pisos industriales - Aumenta la vida de servicio de los pisos - Impide el desprendimiento de polvo generado por el tráfico vehicular o peatonal. aproximadamente la mitad de la cantidad de Sikafloor-1 MetalTop a usar. fumigadora). 3. de larga duración con un color firme y resistente. aditivos. agregado metálico de gran dureza y cuidadosa gradación.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sikafloor-1 MetalTop Construcción Endurecedor superficial de agregados metálicos para pisos de concreto DESCRIPCION Endurecedor superficial compuesto por cemento. - Aumenta la resistencia a la penetración de aceites. Cuando el Sikafloor-1 MetalTop haya absorbido agua del concreto. 2. 4. Inmediatamente después. Tan pronto como el agua de exudación haya desaparecido de la superficie y el concreto soporte el peso de una persona (la huella no debe ser mayor a 6 mm de profundidad). (No arrastre la mezcla encima del concreto). - Superior resistencia a la obtenida con endurecedores silíceos. Para aumentar la resistencia al desgaste. que se incorpora en la superficie del concreto fresco. - Duplica la resistencia al impacto comparado con un concreto normal. generando un piso de alta resistencia a la abrasión y al desgaste. como sigue: 1. espolvoree sobre la superficie lo más uniformemente posible. Consumo Sikafloor®-1 MetalTop USOS VENTAJAS MODO DE EMPLEO 300 . para lograr que el agua suba a la superficie. Usar guantes de caucho. Use acelerantes sin cloruro de calcio para preparar el concreto. lave la zona afectada con agua limpia. no puede usarse en concretos que hayan sido elaborados con agua salada o con agregados contaminados con dichos materiales. 301 . Contiene cemento y agregado metálico. Evitar el contacto con la piel y la inhalación del polvo durante la aplicación y el curado. El Sikafloor-1 MetalTop no genera resistencia al ataque químico. Para su transporte debe tomarse las precauciones normales para el almacenamiento de cementos. tibia y jabón y busque atención médica sin de-mora. Sikament HE-200 y Sikaset NC. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. El contacto prolongado sensibiliza a la persona y puede causar reacciones alérgicas. Si accidentalmente el producto entra en contacto con ojos. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados.Extrapesado 6-7 kg/m² DATOS TECNICOS Color Neutro y gris claro LIMITACIONES El Sikafloor-1 MetalTop no puede ser usado en concreto que contenga cloruros o en aquellos en los que los niveles de éstos materiales sobrepasen los límites estipulados por las normas internacionales. se recomienda asegurar la uniformidad del concreto que se esté colocando con el fin de evitar variaciones fuertes en los colores. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. en particular. así como aplicados en condiciones normales. En contacto con nariz. en lugar fresco y bajo techo. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. Este tiempo es cuando el agua de exudación haya evaporado y el concreto empiece a fraguar. aplicar en lugares ventilados y cambiarse ropas contaminadas. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. Si fuera necesario se podrá humedecer la llana de acero ligeramente con agua para que deslice mejor o emplear retardantes de evaporación del tipo Sikafilm. Por ello. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. No hacer pilas de más de seis bultos. un asentamiento máximo de 12 cm y no más de 3% de contenido de aire total. En pisos grandes.El consumo aproximado del producto en función del nivel de exigencia de tráfico es: - Liviano 4-5 kg/m² . R: 38 S: 37 PRECAUCIONES PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE MEDIDAS DE SEGURIDAD CODIGOS R/S NOTA La información y. Manténgase fuera del alcance de los niños. bien cerrado. las diferencias en los materiales. No se recomienda para pisos que van a estar permanentemente húmedos No se recomienda rociar agua en la superficie del concreto antes o durante la aplicación de Sikafloor-1 MetalTop. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. máscaras anti-polvo y gafas de protección adecuadas para su manipulación. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos.Pesado 5-6 kg/m² . las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. Consultar Hoja de Seguridad del producto para más detalles.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. No puede aplicarse Sikafloor-1 MetalTop sobre un piso de concreto viejo. lave con abundante agua. En pisos grandes. y no antes o después. El momento de aplicación del Sikafloor-1 MetalTop es de vital importancia. boca o garganta. busque aten-ción médica inmediata. Bolsa de 50 kg El tiempo de almacenamiento es de seis (6) meses en su empaque original. Aplíquelo a su debido tiempo. Si se requiere acelerar el concreto emplee SikaRapid-1. El concreto de la losa de piso deberá tener una resistencia de diseño de al menos 250 Kg/cm2. sobre estibas y resguardado de la humedad. es indispensable coordinar las entregas de concreto de a-cuerdo con el tiempo necesario para la aplicación y acabado del piso con Si-kafloor-1 MetalTop. En la práctica. lechada. Reacciona químicamente con la cal libre y los carbonatos para producir una superficie dura. Esta solución residual no es tóxica y puede ser evacuada por las alcantarillas. ceras. El último paso es importante porque el residuo es más difícil de remover si se deja secar. Para superficies horizontales de concreto nuevo o viejo. mugre. dependiendo de la porosidad del concreto. USOS VENTAJAS MODO DE EMPLEO 302 . lave el piso con abundante agua y remueva el exceso de material con un haragán de goma y una aspiradora de agua.25 kg/m2. - Instalaciones educativas y médicas - Depósitos y plantas industriales - Plantas de procesamiento de alimentos - Almacenes y centros comerciales - Parqueaderos - Estaciones de servicio - Oficinas y conjuntos residenciales Incrementa la resistencia química y a la abrasión Reduce la formación de polvo en pisos de concreto de baja calidad Listo para usar y fácil de aplicar No se amarilla Buena penetración Sin color ni olor Cumple con las regulaciones ambientales.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sikafloor-Curehard 24 Sikafloor®-Curehard 24 Endurecedor líquido. de salud y seguridad actuales Preparación de la superficie La superficie de concreto debe estar limpia. Sikafloor-Curehard 24 no tiene olor ni color. impregnaciones. aceite. Después de realizado este proceso. es biodegradable. Aplicación Aplicar directamente del recipiente sin diluir una capa uniforme con un rendimiento de 0. recubrimientos y material suelto de la superficie. seca y sólida. Para garantizar una máxima penetración restriegue el material en la superficie con una escoba de cerdas duras o una máquina limpiadora de pisos por mínimo 30 minutos hasta que el producto empiece a gelarse o volverse resbaloso. Los pisos pueden ponerse inmediatamente en uso y puede darseal tráfico después de 4 a 6 horas de la limpieza final.17 a 0. grasa. sellador del concreto Construcción DESCRIPCION Sikafloor-Curehard 24 es un endurecedor líquido con base en silicatos. en interiores o exteriores donde se requiera aumentar resistencia a la abrasión y disminuír la formación de polvo. libre de polvo. Humedezca el material levemente con agua en spray y siga restregando en la superficie por otros 10 a 20 minutos hasta que la superficie vuelva a tornarse resbalosa. agentes curadores. Remover el polvo. densa. H. contacte un médico. DATOS TECNICOS Color: Transparente Consumo: 0. todo lo que se requiere es una aplicación. Consulte la hoja de seguridad del material (MSDS) y la etiqueta del producto para mayor información.18 kg/l ± 0. Mantenimiento Lavar los pisos con agua tibia y detergentes suaves. Barrer los pisos regularmente para aumentar la vida útil del sello. No aplicar en áreas ya tratadas con membranas selladoras. Lave las herramientas con agua. Contenido de VOC: < 100 g/l Sikafloor-Curehard 24 es inholoro. bien cerrado a temperatura entre 4oC – 35oC. LIMITACIONES Si no se logra un completo lavado o la remoción del material en exceso de la superficie del piso. lavar rigurosamente con agua. se debe aplicar sobre concretos que tengan por lo menos de 7 a 14 días de colocado. para evitar que se manchen. Es preferible no inhalar por largo tiempo los vapores. Sikafloor-Curehard 24 es una solución incolora que no altera la apariencia de la superficie del concreto.25 kg/m2 dependiendo de la po- rosidad del sustrato Almacenamiento: 24 meses en su empaque original. Construcción PRECAUCIONES MEDIDAS DE SEGURIDAD 303 . Sin embargo en concreto poroso o muy rugoso se requerirá una segunda aplicación. Es esencial proveer buena ventilación durante la aplicación. para mantener una apariencia brillante. H-22-1000g/500 ciclos): 35% de incremento en resistencia a la abrasión. no inflamable y poco tóxico. En caso de contacto con los ojos lavar rigurosamente y con grandes cantidades de agua durante 15 minutos y contactar su medico inmediatamente. Volver a aplicar tan frecuentemente como sea necesario. PROPIEDADES (a 23oC y 50% R. Temperatura de Aplicación: 8oC a 35oC.04 kg/l Transmisión de vapor de agua ASTM E 96: No hay una barrera de vapor Abrasión Método Taber (piedra.7 Densidad: 1. No es efectivo sobre concreto extremamente poroso o concreto muy desgastado. o después que el cemento haya tenido tiempo suficiente para haberse hidratado. En caso de contacto con la piel. puede ocasionar la aparición de tenues manchas blancas.) pH: 11. La segunda aplicación puede hacerse 2-4 horas después de la primera. aluminio o superficies altamente pulidas. no induzca el vomito. Si se ingiere el producto. Tiempo de secado: 4 a 6 horas después de haber removido el exceso de residuos a 23oC. a menos que éstas sean completamente removidas.Normalmente. Manténgase fuera del alcance de los niños.17 a 0. Limpieza Lavar inmediatamente con agua en spray superficies de vidrio. Para mejores resultados. por lo que no ocultará notorias manchas o deterioro excesivo. No permita que el Sikafloor-Curehard 24 se seque antes de retirar el exceso de la superficie. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. Almacenamiento de 24 meses en su empaque original bien sellado.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica.PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE CODIGOS R/S Cuñete: 25 kg. en particular. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. R: 21/22 S: 2/13/20/24/25/26/29/36/37/39/44/46 NOTA La información y. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. las diferencias en los materiales. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. así como aplicados en condiciones normales. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. En la práctica. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. 304 . Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. Tambor: 230 kg Transportarse con las precauciones normales para productos químicos. Pisos Decorativos Sikapiso®Decor___________________ Sikaguard®Decor _________________ Separol Polvo ____________________ Separol N ____________________ 307 309 311 312 305 .Construcción XIV. Construcción 306 . Sikapiso®Decor USOS VENTAJAS MODO DE EMPLEO 307 . Siga el procedimiento de compactación descrito en el punto anterior. de gran dureza. Se puede colocar sobre pavimentos rígidos. pigmentos que le otorgan diferentes colores y gran resistencia a la luz solar y aditivos que mejoran el acabado del piso. especialmente gradados. Inmediatamente distribuya sobre la superficie los restantes 1. resistentes y de baja permeabilidad Preparación del soporte: El concreto del piso sobre el cual se incorporará en estado fresco el Sikapiso Decor debe ser de buena calidad y debe ser consecuente con un adecuado diseño para pavimentos. facilitan su colocación y penetración. Preparación del producto: El Sikapiso Decor viene listo para usar. con un asentamiento de 3” a 4” y manejabilidad de 2 ½ horas.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sikapiso Decor Construcción Endurecedor de cuarzo decorativo para pisos de concreto estampados DESCRIPCION Sikapiso Decor es un endurecedor. Dosificación: 4kg/m2 Aplicación del producto: 1. cemento. Para endurecer y colorear losas de concreto nuevo en interiores o exteriores con tráfico vehicular y peatonal con requerimientos de resistencia al desgaste por abrasión y acabado decorativo en: · Vías urbanas · Andenes y aceras · Accesos a centros residenciales · Parques y plazoletas · Zonas comunes en urbanizaciones · Parqueaderos · Terrazas · Centros comerciales · Almacenes · Clubes · Centros recreacionales · Proporciona pisos coloreados con acabados intensos y regulares · Incrementa la resistencia al desgaste por abrasión similar a la de un concreto de 7000 psi · Durable · Gran estabilidad a los rayos solares · Otorga superficies duras.5 kg/m2 del Sikapiso Decor. listo para usar. con base en agregados de cuarzo fino.: 2 horas a 20oC) a mayores temperaturas este tiempo es menor. 2. Aplicar los primeros 2. compacte la superficie con allanadora mecánica o con llana de madera (aprox.5 kg/m2 del SikaPiso Decor en el color requerido es-parciendo la mezcla seca cuando el concreto empiece a liberar el agua de exudación. terracota. ocre. sobre estibas y resguardado de la humedad. las diferencias en los materiales. Existen diferentes factores que pueden afectar el acabado y color del piso endurecido por lo cual se deben tener en cuenta las instrucciones de la hoja técnica.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. Se recomienda que la aplicación sea hecha por mano de obra calificada. arcilla. Proceder a esparcir el desmoldante Separol Polvo en una dosificación de 300 g/m2 de manera homogénea sobre toda la superficie. H-22 – 1000 g/500 ciclos) 350% de incremento en resistencia a la abrasión. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. esmeralda. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. carbón.H. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. DATOS TECNICOS Colores: Gris. 308 . El tiempo de almacenamiento es de seis (6) meses en su empaque original. en particular. Iniciar el proceso de estampado del concreto con los moldes escogidos. blanco hueso. bien cerrado. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. así como aplicados en condiciones normales. Consumo: 4 kg/m2 Propiedades (a 23°C y 50% R. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. R: 38 S: 37 PRECAUCIONES MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE CODIGOS R/S NOTA La información y. verde lajilla. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. En la práctica. 4. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro.3. No hacer pilas de más de seis bultos. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. Bolsa de 50 kg. en lugar fresco y bajo techo. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. Consulte la hoja de seguridad del material ( MSDS) y la etiqueta del producto para mayor información. No se recomienda aplicar sobre concreto con contenido de aire mayor al 3% ya que se dificulta la compactación del Sikapiso Decor. Para su transporte debe tomarse las precauciones normales para cementos. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. Usar guantes de caucho y gafas de protección para su manipulación y las mismas precauciones normales para manejar cemento. Manténgase fuera del alcance de los niños.) Abrasión Método Taber (piedra. Manténgase fuera del alcance de los niños. VENTAJAS MODO DE EMPLEO DATOS TECNICOS PRECAUCIONES MEDIDAS DE SEGURIDAD 309 . Consulte la hoja de seguridad del material ( MSDS) y la etiqueta del producto para mayor información. % sólidos 21% ± 2% Resistencia ala abrasión Taber (piedra.90 kg/l ± 0. Usar guantes de caucho y gafas de protección para su manipulación y las precauciones normales para manejo de sustancias químicas. Si el concreto está muy sellado y contaminado puede realizarse una limpieza química con una solución de ácido muriático en un concentración del 3 al 5%. con solventes. Como sello protector contra gentes químicos y rayos solares de losas de concreto.25 kg/m2 aprox. H-22 – 1000 g/500 ciclos) 70% de incremento en resistencia a la abrasión. Como capa de sello de pisos de concreto estampados en interiores y exteriores. Enjuagar muy bien la superficie con abundante agua limpia y dejarla secar completamente. Ventile las áreas encerradas y evite la acumulación de vapores. Aplicación del producto: Aplique directamente el Sikaguard Decor sobre la superficie seca con un rodillo o por aspersión con un equipo de baja presión. Se recomienda aplicar dos capas. Preparación del producto: El Sikaguard Decor viene listo para usar. · Excelente penetración en el concreto · Incrementa la resistencia al desgaste por abrasión · Durable · Estabilidad a los rayos solares Preparación del soporte: La superficie debe estar seca y limpia. Consumo: 0. etc.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sikaguard Decor Sikaguard®Decor Sello transparente para sistema de pisos estampados Construcción DESCRIPCION USOS Sikaguard Decor es un sello de concreto con base en resinas acrílicas. El tiempo entre capas debe ser mínimo de 1 a 2 horas. Densidad 0. Consumo: 0.25 kg/m2 Algunas sustancias químicas pueden manchar el Sikaguard Decor sin que sus propiedades químicas y mecánicas se afecten. libre de aceites. curadores. grasas. · Buena resistencia química.02 kg/l Color Transparente. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. así como aplicados en condiciones normales. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados.Evite el contacto con la piel y los ojos. PRESENTACION Cuñete de 18 kg y tambor de 200 kg. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. bien cerrado. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. 310 . Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. Si es necesario consulte un médico. Para su transporte deben tomarse las TRANSPORTE precauciones normales para productos químicos. CODIGOS R/S R: 11/20/21/38 S: 16/26/33/35 NOTA La información y. ALMACENAMIENTO Y El tiempo de almacenamiento es de un (1) año (en su empaque original. en lugar fresco y bajo techo. las diferencias en los materiales. En caso de contacto lave con abundante agua y jabón. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. en particular. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. En la práctica. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. Bolsa de 25 kg El tiempo de almacenamiento es de 2 años en su empaque original. así como aplicados en condiciones normales.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. etc. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. seco y bajo techo. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. lave con agua. chorro continuo por al menos 15 minutos y consulte la médico. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. 0. Consulte la hoja de seguridad del producto para instrucciones especificas. 24 horas después de colocado). utilizar gafas. de colores claro o gris. Inmediatamente empiece el proceso de estampado del piso. que impide la adherencia de los moldes de estampado al concreto y además le otorga un color secundario al sistema Sika Decor. Antiadherente de moldes de estampado Color secundario del sistema Sika Decor Fácil de usar Disponible en dos colores Después de colocar y compactar el endurecedor Sikapiso Decor. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. Transportar con las precauciones normales para productos químicos. bien cerrado en lugar fresco. máscara y guantes de caucho. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. Manténgase fuera del alcance de los niños. En la práctica. S: 26 R: No aplica USOS VENTAJAS MODO DE EMPLEO DATOS TÉCNICOS PRECAUCIONES MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACIÓN ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE CODIGOS R/S NOTA La información y. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. gris Consumo: Aprox. en particular. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. En caso de contacto con la piel. 311 . Para contacto con los ojos.HOJA TECNICA Versión: 01/2010 Separol Polvo Separol Polvo DESCRIPCION Desmoldante y color secundario del sistema de pisos de concreto estampados Separol Polvo es un polvo higroscópico. esparza el Separol Polvo homogéneamente sobre toda la superficie manualmente.3 kg/m2 Separol Polvo es un polvo que por su consistencia requiere la protección normal durante la aplicación. lave con abundante agua. El exceso de producto se debe retirar con agua limpia cuando el concreto haya endurecido (aprox. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. las diferencias en los materiales. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. Color: Claro. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. protección de formaletas y acabado estético. Mezcle el Separol N con el agua hasta obtener una emulsión homogénea de aspecto lechoso. Manténgase fuera del alcance de los niños. Consultar Hoja de Seguridad del producto. Permite obtener un perfecto acabado de la superficie de concreto reduciendo las burbujas frecuentes sobre la superficie. las metálicas deberán además estar secas. 60 g de dilución/m² Aspecto: Liquido Blanco lechoso o ligeramente amarillento. Aumenta la vida útil de la formaleta.95 kg/l pH Aprox = 6. Fácil de usar. estopa o pistola en una capa que cubra completamente la superficie de la formaleta. color ámbar. Consumo: Sobre metal: aprox: 20 a 30 g/m² de Separol N puro. DESCRIPCION USOS VENTAJAS Separol N es un aceite emulsionable. según la porosidad de la madera.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Separol N Separol N Construcción Desformaleteante para fácil desencofre de concreto. que impide la adherencia de concretos y morteros a las formaleta. Preparación de la superficie: Las formaletas de madera deben estar limpias. Preparación del producto: Sobre formaletas metálicas usarlo puro (no diluirlo). Ideal para concretos arquitectónicos ya que no macha el concreto. Alto rendimiento del producto.5 Separol N es un aceite emulsionado por consiguiente. Densidad= 0. . Aplicación del producto: Separol N se aplica con brocha. olor caracteristico. . . . . deben protegerse las formaletas de fuertes lluvias que puedan retirar el producto de las mismas. Facilita la tarea de acabados. Sobre madera: aprox. rodillo. . Cuñete: 20 kg Tambor: 200 kg MODO DE EMPLEO DATOS TECNICOS PRECAUCIONES MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION 312 . No mancha el concreto. Usar guantes de caucho y gafas de protección para su manipulación. Separol N se usa para evitar la adherencia de concretos y morteros a formaletas de metal o de madera. Sobre formaletas de madera se puede diluir una (1) parte de Separol N hasta con cinco (5) partes de agua. Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. En la práctica. 313 . basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. las diferencias en los materiales.ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE CODIGOS R/S Un año en sitio fresco y bajo techo en su envase original bien cerrado. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. así como aplicados en condiciones normales. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. Transportar con las precauciones normales para productos químicos. en particular. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. R: 10/20/21/22 S: 22/3/4/7/9/13/15/16/20/21/23/24/25/26/27/29/36/37/38/39/41/45/46/51 NOTA La información y. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. Construcción 314 . Adhesivos para pisos de Madera SikaBond®T52 FC_________________ 317 Sika®AcuoBond-System ____________ 320 Sika®Primer MB __________________ 324 315 .Construcción XV. Construcción 316 . 60 minutos (dependiendo de las condiciones climáticas) (23oC/50% HR). Reduce las tensiones en el sustrato (reduce la tensión transversal entre la madera y el sustrato). Descripcion Usos SikaBond-T52 FC es un adhesivo elástico. Olor inapreciable. • Adhesivo para el sistema de insonorización de pisos (Sika Acoubond System) de madera maciza y de ingeniería. entre +10°C y +25°C. Densidad: Aprox. Ventajas Apariencia y Color: Pasta color ocre. Permite la compensación de irregulqaridades del sustrato. Vida Útil: 1 año. Producto no corrosivo ni tóxico. Tipo: Elastómero monocomponente a base de poliuretano de curado por contacto con humedad ambiental. Especialmente indicado para maderas problemáticas como haya y bambú. Algunos elementos que se pueden pegar son. 317 .28 kg/l. Buen aislante acústico. No se carga electrostáticamente. ni silicona. tixotrópico a base de poliuretano. Formación de piel: aprox. monocomponente. de polimerización: 3 mm / 24 horas. pisos de ingeniería. • Sello de las juntas periféricas en los pisos de madera adheridos. de calefacción.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 SikaBond-T53 SikaBond®-T52 FC Construcción Adhesivo elástico de poliuretano de alta viscosidad (tixotrópico) para el pegado de pisos de madera. Apto para instalar pisos sobre losa radiante. Apto para adherir pisos de madera sobre cerámicas viejas. concreto. Buena adherencia con la madera y con la mayoría de los materialesmás comunes de construcción. Posee elevada adherencia al concreto. 1. Almacenaje: En lugar fresco y seco. Adecuado para los tipos de madera comúnmente empleados en pisos. cerámica o madera. No provoca el hinchamiento de la madera. de curado rápido • Pegado por cordones de cualquier elemento de madera sobre mortero. en envase original bien cerrado. • Pisos de madera laminados. Vel. No contiene agua. El piso puede ser transitado o pulido entre 12 y 24 horas después de la instalación (dependiendo de las condiciones climáticas y del espesor de la capa de adhesivo). • • • • • • • • • • • • • • Datos técnicos Monocomponente y fácil de aplicar. • Pisos macizos entablonados. Forma de entrega: Salchicha de 600 ml. consulte con nuestro Departamento Técnico. por favor consulte con nuestro Departamento Técnico. Limpio y seco.0 mm/24 horas (23oC/50 HR) Resistencia al corte: 0. Consumo Aplicación de cordón: entre 200 y 400 g/m2. menor a 20°C. Deberán tener suficiente cohesión para resistir los esfuerzos que le transmita la pieza que se pegue encima. sanos. dependiendo del distanciamiento entre cordones.0 N/mm2. Sika Acoubond System: consulte la correspondiente hoja técnica del producto. Humedad del sustrato: Tipo de sustrato Sin losa radiante Con losa radiante Cementoso 4% (Tramex) 3% (Tramex) Temperatura ambiente: entre 15°C y 35°C Humedad ambiente: entre 40% y 70% Las superficies de las piezas que vayan a entrar en contacto con el adhesivo. Superficie yeso. El relleno de los huecos del SikaLayer es obligatorio. Superficies cerámicas: desengrasar. así como el soporte deben estar limpios. el consumo de adhesivo es menor. En el caso de sustratos flotantes. consulte con el Departamento Técnico por equipos especiales de aplicación.9 N/mm2. Debe ser limpiada con aspiradora. Para grandes superficies. (Consultar la correspondiente Instrucción de Uso). lechada o partículas mal adheridas deben ser removidos. Temperaturas de servicio: -40°C a +70°C. de polimerización: 4. Pegado con llana dentada de 800 a 1000 g/m2. distanciados entre 10 y 15 cm (dependiendo del tipo de madera) en Calidad del sustrato Condiciones y límites de aplicación Pegado elástico 318 . (después de 28 días) Vel. (Pistola Neumática Wilton 600). la temperatura del sustrato debe ser mayor a 15°C y en el caso de losa radiante. secos y libres de polvo y partículas sueltas. Sika Acoubond System: 600 g/m2. homogéneo. libre de grasa. 30. Cualquier resto de pintura. Tiempo de vida en el recipiente: 45 minutos Consistencia: Fácilmente extruible con pistola. liso y regular. * Valores a 23°C/50%HRA. limpiar con Sikaguard 719 W o pulir la superficie y limpiar con aspiradora. Por cualquier otro tipo de sus-trato. regular. Aplicación por cordón: Se debe utilizar una pistola manual o neumática. Dureza Shore A: aprox. use Sika Primer MB. Se recomienda aplicar una sección triangular de abertura 8 mm x 10 mm. Para los sustratos preparados con Sika Primer MB. Se aplica por cordones de sección triangular sobre la superficie convenientemente preparada. Importante: en pisos de cemento con alto contenido de humedad y sobreresiduos de adhesivos viejos o sustratos estructuralmente débiles. Superficie mortero o concreto: debe ser ligeramente absorbente para facilitar la adherencia del producto. 600%. Se recomienda aplicar una sección triangular de abertura 8 mm x 10 mm. aglomerado o enchapado: debe ser pegada o atornillada al sustrato. Modo de empleo Preparación de soporte La superficie debe presentar un aspecto fino. Temperatura del sustrato: Durante la aplicación y hasta que el adhesivo haya curado completamente.Construcción Propiedades Mecánicas Alargamiento a la rotura: aprox. Resistencia a tracción: 1. polvo y partículas sueltas. NOTA La información y. consultar la HOJA DE SEGURIDAD DEL PRODUCTO. como mínimo de 1 mm. Para cualquier aclaración consultar nuestro Departamento Técnico. Golpear sobre las tablas con un martillo de goma o elemento similar. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. No usar sobre polietileno. Se debe hacer una ligera presión para lograr un correcto. y ciertos plásticos antiadherentes (hacer ensayos previos). es posible algún retraso en el curado. P. R: 20/22 S: 2/13/15/16/23/24/25/26/28/29/38/45/46/53 Precauciones Medidas de seguridad Códigos R/S Clasificación USGB LEED: SikaBond T52 FC.dirección perpendicular a las tablillas o elemento a pegar. Una vez polimerizado. espesor: > 12 mm. Verifique la limpieza de las maderas a tiempo. las diferencias en los materiales. La colocación de las piezas a pegar se debe hacer. Máximo tamaño de la madera: espesor: < 28 mm Utilizar guantes de goma y protección ocular. Dejar una distancia de 10 mm a 15 mm entre la pared y el piso de madera. máximo 10 minutos después de poner el adhesivo. pegado. No arrojar el producto a la tierra o a cursos de agua o desagües. 3 mm x 3 mm) es indispensable: Mínimo tamaño de la madera: largo: > 300 mm. En la práctica. Se deben seguir las recomendaciones del fabricante del piso de madera. solicitándola al fabricante. crédito 4. deben solamente ser instalados luego de la aplicación del Sikafloor-81 EpoCem sellado con Sika Primer MB para controlar la humedad. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. en ambientes muy secos. Una vez polimerizado es totalmente inocuo. (Método SCAQMD 304-91). cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. u otras áreas sin aislamiento hidrófugo. preservantes de madera. 319 . basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. Transporte: Sustancia no peligrosa. En estado fresco. No debe estar en contacto con productos bituminosos o asfálticos. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. el adhesivo sólo puede ser eliminado por medios mecánicos. Los pisos de madera sobre placas de contrapiso. así como aplicados en condiciones normales.T. aceites. Conforme a los requisitos LEED v3. La temperatura del adhesivo debe estar entre 5°C y 35°C (ideal 15°C para una mejor trabajabilidad). un ade-cuado machiembrado (min. Contenido de VOC < 250gr/l.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. etc. Como todo producto industrial. Para el Sika Acoubond System y la aplicación de cordón. debe evitarse su ingestión. El espesor de adhesivo final debe ser. polipropileno. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. no debe estar en contacto con productos que contengan alcohol. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. IEQ. Si fuera necesario. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. en particular. ya que impedirán la correcta polimerización.1 Materiales de baja emisión Adhesivos y Sellantes. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. betunes o asfalto.E. Toxicidad: Producto no peligroso para el uso previsto. Es necesario un aporte suficiente de humedad (ya sea del soporte o del aire) para conseguir el curado completo del material. En el caso de tipos de pisos de madera pretratados (por ej.F. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. SikaBond-T52 FC solo deberá emplearse previa la recomendación escrita de nuestro Departamento Técnico. La adherencia es prácticamente nula sobre grasas. Limpieza de herramientas Para eliminar manchas de masilla fresca utilizar un trapo limpio humedecido con un solvente convencional (consultar su respectiva Instrucción de Uso). mínimo 3 codones ancho: > 50 mm.) y maderas con alto contenido de aceites y resinas. Por lo tanto. Descripción Sika AcouBond-System es un sistema compuesto por un manto acústico de espuma de polietileno de un espesor de 3 mm. SikaBond-T52 FC. Puede ser transitable durante la instalación.clubes. Usos Ventajas Normas y aprobaciones Sika AcouBond-System con SikaLayer-03. industriales o de manufactura. bibliotecas. Adecuado para la colocación de pisos de madera directamente sobre pisos cerámicos antiguos. SikaLayer-03 y un adhesivo elástico amortiguador del sonido. cumple las siguientes normas: Sound Transmission Class 60: RAL™-TL01-221 (USA). hoteles. Impact Insulation Class 59: RAL™-IN01-12 (USA). donde se requiera disminuir el ruido de impacto y de pisadas. educativos. Impact Insulation Class 59 : RAL™-IN01-11 (USA).7 x 1. • Bajo peso para transportar. edificios comerciales. SikaLayer-03 Gris Rollos de 16. Rápido y fácil de instalar. Reduce las tensiones en el sustrato. Sika AcouBond-System con SikaLayer-05. • Dimensionalmente estable y resistente a la presión.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sika AcouBond-System Sika®AcouBond-System Construcción Sistema de pegado elástico e insonorización para pisos de madera. Compensa las pequeñas irregularidades del sustrato. Reduction of Impact Noise DLw -3 dB (NF EN ISO 717/2): Reporte 01A828e. Sika AcouBond-System es usado para adherir tablones de madera maciza en las nuevas construcciones y especialmente en la renovación de pisos de uso residencial o de oficinas.Lw 16 dB (NF EN ISO 717/2): Reporte 00A730e. Adecuado para los tipos de madera comúnmente empleados. Reduction of Impact Sound . • • • • • • • • Reducción del ruido de pisadas por encima de los 18 dB (DIN 52210). Reduction of Impact Noise DLw -3 dB (NF EN ISO 717/2): Reporte 00A731e. • Consumo definido de la cantidad de adhesivo.Lw 18 dB (NF EN ISO 717/2): Reporte 01A829e. cumple las siguientes normas: Sound Transmission Class 60: RAL™-TL01-222 (USA). Reduction of Impact Sound . etc. Bajo consumo de adhesivo.5 m = 25 m2 320 . Descripción del producto Usos Características y ventajas Forma Color Empaque Mantos acústicos: SikaLayer-03 y SikaLayer-05 Espuma de polietileno de alta calidad con orificios simétricos especialmente diseñados para insertar el adhesivo y asegurar una adecuada insonorización. museos. SikaLayer-03 Base química: Espuma de polietileno Espesor: 3 mm Densidad: 30 kg/m3 = 90 g/m2 Orificios: 60/m2 Conductiv. 30. sanas. Para los sustratos preparados con Sika Primer MB. Velocidad de polimerización: 3 mm/24 horas.0 N/mm2.Almacenaje Datos técnicos Ilimitado en ambiente seco y protegido de la acción directa del sol. (Pistola Neumática Wilton 600). Vida util: 1 año. 1.042 W/mK Reducción de ruido Hasta 16 dB de pisadas Adhesivo Sika Bond T52 FC Color: Pasta color ocre. Superficie cerámicas: desengrasar.2 kg/l. el consumo de adhesivo es menor. de calor: 0. así como el soporte deberán estar limpias. Superficie mortero y concreto: debe ser ligeramente absorbente para facilitar la adherencia del producto. Vida en el empaque: 45 minutos Consistencia: Fácilmente extruible con pistola. Para grandes superficies. secas y exentas de polvo y partículas sueltas. en envase original bien cerrado. Construcción Descripción del producto Datos técnicos Información del sistema Consumo Aprox 600 g/m2. El relleno de los huecos del Sika Layer es obligatorio. consulte con el Departamento Técnico por equipos especiales de aplicación. Calidad del sustrato 321 . Debe ser limpiada con aspiradora. * Valores a 23°C / 50%HRA. En todos los casos se recomienda aplicar una sección triangular de abertura 8 mm x 10 mm. limpiar con Sikaguard-719W o pulir la su-perficie y limpiar con aspiradora. 60 minutos (dependiendo de las condiciones climáticas)(23oC/50% HR). Formación de piel aprox. Densidad Aprox. Almacenaje: En lugar fresco y seco. Alargamiento a la rotura: aprox. El piso puede ser transitado o pulido entre 12 y 24 horas después de la instalación (dependiendo de las condiciones climáticas y del espesor de la capa de adhesivo). Temperatura de servicio: -40°C a +70°C. entre +10°C y +25°C. La superficie debe presentar un aspecto fino. 600%.(después de 28 días) Resistencia al corte: 0. Deberán tener suficiente cohesión para resistir los esfuerzos que le transmita la pieza que se pegue encima.9 N/mm2. Tipo: Elastómero monocomponente a base de poliuretano. Las superficies de las piezas que vayan a entrar en contacto con el adhesivo. Resistencia a tracción: 1. a temperatura entre +10°C y +25°C. Empaque: Salchicha de 600 ml. Dureza Shore A: aprox. liso y regular. El adhesivo no debe ser colocado sobre el Sika Layer. Por favor observe que el Layer debe ser colocado uno a continuación del otro. Para una mejor trabajabilidad. Aproximadamente 45 minutos para el SikaBond-T53. Importante: para pisos cementosos con alto contenido de humedad y sobre residuos de adhesivos viejos o sustratos estructuralmente débiles. Limpieza de las herramientas Vida en el recipiente Para eliminar manchas de adhesivo fresco utilizar un trapo limpio con un solvente convencional. La boquilla debe sujetarse perpendicular al sustrato. la temperatura del sustrato debe ser mayor a 15°C y en el caso de losa radiante.E. No usar sobre polietileno. Posicione los listones y presione firmemente sobre el adhesivo hasta que se coloquen ajustadamente sobre el Sika Layer. Instalación 322 .F. Revise la limpieza de las maderas oportunamente. Los listones pueden entonces ser unidos usando un martillo o bloque de im-pacto. Para instrucciones detalladas sobre este producto. Coloque el Sika Layer-03/05 sobre el sustrato convenientemente preparado. consulte con nuestro Departamento Técnico. por favor consulte con nuestro Departamento Técnico. menor a 20°C. paralelo a la dirección de colocación de los listones del piso. alto 10 mm). use Sika Primer MB. el adhesivo sólo puede ser eliminado por medios mecánicos. En el caso de sustratos flotantes. Por lo tanto. Por cualquier otro tipo de sustrato. pero no traslapado. en ambientes muy secos. sólo entre los orificios. polipropileno. Condiciones y límites de aplicación Temperatura del sustrato: Durante la aplicación y hasta que el adhesivo haya curado completamente. Una vez polimerizado.Superficie yeso. aglomerado o enchapado: debe ser pegada o atornillada al sustrato. Es necesario un aporte suficiente de humedad (ya sea del soporte o del aire) para conseguir el curado completo del material. P. Llenar los orificios es obligatorio. Consulte la hoja técnica del SikaBond T52 FC. La distancia requerida por el instalador / fabricante de los pisos de madera. y ciertos plásticos antiadherentes (hacer ensayos previos). entre la pared y el piso de madera debe respetarse. consulte la correspondiente hoja técnica del producto. la temperatura del adhesivo debe ser entre 5°C y 35°C (ideal 15°C).T. (máximo tiempo abierto). es posible algún retraso en el curado. Aplique el adhesivo con una pistola manual o neumática dentro de los orificios con el corte triangular recomendado (ancho 8 mm. Para aplicar el adhesivo se requiere una pistola aplicadora. Humedad del sustrato: Tipo de sustrato Cementoso Sin losa radiante Con losa radiante 4% (Tramex) 3% (Tramex) Construcción Temperatura ambiente: entre 15°C y 35°C Humedad ambiente: entre 40% y 70% Preparación del soporte Tanto las instrucciones del fabricante del piso en lo que respecta a la humedad y calidad del sustrato como las normas generales de construcción e instalación del piso deben ser observadas cuidadosamente. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. en particular. betunes o asfalto. Transporte: Sustancia no peligrosa. un adecuado machiembrado (min 3 mm x 3 mm) son indispensables: Mínimo tamaño de la madera: largo: > 300 mm.Los pisos de madera en áreas no aislada como placas de contrapiso. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. ya que impedirán la correcta polimerización. R: 20/22 S: 2/1315/16/23/24/25/26/28/29/36/45/46/53 Códigos R/S NOTA La información y. solicitándola al fabricante. mínimo 3 cordones por listón ancho: > 50 mm espesor: > 12 mm. el SikaBond T52 FC solo deberá emplearse previa recomendación escrita de nuestro Departamento Técnico. La humedad del soporte de mortero o concreto debe ser inferior al 4% medida con tramex. En la práctica. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. En caso de riesgo de ascensión capilar de la humedad. el adhesivo no debe estar en contacto con productos que contenga alcohol o solventes. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. Toxicidad: Producto no peligroso para el uso previsto. utilizar Sikafloor 81 EpoCem con imprimación de Sika Primer MB. Para cualquier aclaración rogamos consulten con nuestro Departamento Técnico. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. Para el Sistema Sika Acoubond y la aplicación de cordón. Indicaciones de protección personal y del medio ambiente Utilizar guantes de goma y protección ocular. Máximo tamaño de la madera: espesor< 12 mm En estado fresco. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. Una vez polimerizado es totalmente inocuo. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. así como aplicados en condiciones normales. debe evitarse su ingestión. En el caso de tipos de pisos de madra pre-tratados (por ej. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. Como todo producto industrial. 323 . etc) y maderas con alto contenido de aceites y resinas. aceites. u otras áreas sin aislamiento hidrófugo deben solamente ser instalados luego de la aplicación del Sikafloor 81 EpoCem sellado con Sika Primer MB para controlar la humedad.No debe estar en contacto con productos bituminosos o asfálticos. La adherencia es prácticamente nula sobre grasas. Consultar las respectivas hojas técnicas. las diferencias en los materiales. consultar la HOJA DE SEGURIDAD DEL PRODUCTO. Si fuera necesario. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. No arrojar el producto a la tierra o a cursos de agua o desagües. preservantes de madera.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. Libre de solventes. Baja viscosidad. Regulador residual: para sustratos cementosos con un contenido de humedad hasta 6% Tramex. promotor de adhesión. 1. Descripción Usos Sika Primer MB es un imprimante epóxico de dos componentes. Posee buena penetración y estabilización del sustrato.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sika Primer MB Sika®Primer MB Construcción Imprimante epóxico regulador de humedad y consolidante. . Tipo: Epóxico de dos componentes. Sika Primer MB en conjunto con los adhesivos de pisos de madera SikaBond es usado como: . para el pegado de pisos de madera con los adhesivos SikaBond. Densidad: Aprox. de baja viscosidad y libre de solventes. Fácil de aplicar. a 23°C y 50% HRA) (DIN 53505) Resistencia a compresión: Aprox. sustratos de baja resistencia mecánica y sustratos antiguos. Consolidante del sustrato: sobre concreto.10 kg/l Velocidad de curado: Mínimo tiempo de curado antes de transitarlo o de la colocación de los adhesivos SikaBond: a 10°C: 18 h a 20°C: 12 h a 30°C: 6 h Temperaturas de servicio: -40°C a +70°C Dureza Shore D: Aprox. (EN 196 parte 1) Resistencia térmica: Exposición Calor seco Permanente +50°C Períodos cortos +80°C Para evitar daños del piso de madera instalado. Apto para sistemas de calefacción por losa radiante. Ventajas Datos del producto Apariencia y color: Transparente Forma de entrega: Unidades de 4 kilos en dos componentes. Compatible con los sistemas de adhesivos SikaBond para pisos de madera. - - - - - - - - - Reduce los tiempos de obra. se sugiere que la temperatura en la superficie no exceda los 26°C. . Adecuado para sustratos nuevos o antiguos. Promotor de adhesión: superficies con residuos de adhesivos viejos. en su envase original bien cerrado. Almacenaje: En lugar fresco y seco. Reduce el consumo de los adhesivos. morteros de cemento. 70 N/mm2. 324 . 83 (después de 7días. entre +10°C y +25°C. dependiendo de la porosidad y absorción del sustrato. Preparación del Sustrato La superficie de concreto o mortero: Debe ser pulida y aspirada y debe estar libre de aceite. La dosificación sugerida para mortero de nivelación es: 1:3 (en peso). Temperatura ambiente: Durante la aplicación y hasta que el Sika Primer MB cura.Aplicación Consumo El consumo del producto sobre sustratos cementosos varía entre 400 a 600 g/ m2. Las reglas generales de la construcción así como las instrucciones de los constructores de los contrapisos y pisos de madera. Humedad del sustrato. polvo y grasa. No debe aparecer la humedad condensada bajo el plástico al término de las 72 horas. usando un taladro de baja velocidad (aprox. 325 . Tipo de sustrato Sin losa radiante Cementoso 4% (Tramex) Con losa radiante 3% (Tramex) Construcción No debe aparecer humedad al hacer la prueba del plástico (lámina de plástico de 1 m x 1 m adherida al piso de concreto) ver ASTM D 4263. Condiciones y límites de aplicación Temperatura del sustrato: Durante la aplicación y hasta que el Sika Primer MB haya curado completamente. Dósis de la mezcla: Partes en peso Partes en volumen Parte A 3 100 Parte B 1 37 Adicione el componente A al B en la dosificación indicada. 300 a 400 rpm). deben ser observadas. sobre la totalidad de la superficie. las fibras de plástico deben ser eliminadas de la superficie por incineración antes de la aplicación del Sika Primer MB como regulador de la humedad residual. Detalles de la aplicación Calidad del Sustrato Sustratos débiles y lechada superficial deben ser retirados hasta obtener un sustrato sano y resistente. Consulte con nuestro Departamento Técnico ante cualquier inquietud o duda. Método de aplicación Aplique Sika Primer MB uniformemente y en 2 direcciones a 90O utilizando un rodillo de nylon para epóxico asegurándose de obtener una capa continua. menor 30°C. Se recomienda siempre realizar un ensayo de adherencia. Tiempo de mezclado: Mezclar los componentes por lo menos 3 minutos hasta obtener una mezcla homogénea. Sobre concreto reforzado con fibras. la temperatura del sustrato debe ser mayor a 10°C y en el caso de losas radiantes. Resistencia a la compresión: >80 kg/cm2 Tensión de adherencia: >8 kg/cm2 Los residuos de adhesivos viejos deben retirarse por medios mecánicos hasta que más del 50% de la superficie esté libre de ellos. la temperatura ambiente debe ser > 10°C y <30°C en losas con calefacción. La temperatura del sustrato debe estar mínimo a 3°C por encima del punto de rocío. En la práctica. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. Indicaciones de protección personal y del Medio Ambiente Utilizar guantes de goma y protección ocular. u otras áreas sin aislamiento impermeable. (Consultar la Instrucción de Uso del producto) Vida en el recipiente una vez mezclados los componentes a 10°C = 60 min. Si fuera necesario. como placas de contrapiso. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. Precauciones Cuando Sika Primer MB es dejado por más de 36 horas. en particular. Toxicidad: Producto no peligroso para el uso previsto. 326 . Cuando Sika Primer MB es dejado por más de 36 horas. Los pisos de madera en áreas no aisladas.El tiempo de espera entre manos será mínimo de 8 horas y máximo de 36 horas (23°C y 50% HRA). previamente. la superficie debe limpiarse cuidadosamente y revisar si existen daños antes de proceder a instalar el piso. Manténgase en lugar fresco. Cantidad de manos a aplicar: Aplicación Capas recomendadas 1 mínimo 1 mínimo 1 mínimo 2 mínimo 2 mínimo Aspecto brillante buena penetración brillante brillante brillante Regulador de humedad Consolidante de superficie Promotor de adhesión Regulador de humedad + consolidante Regulador de humedad + promotor de adhesión Limpieza de herramientas Limpie con un solvente convencional todas las herramientas y equipos de aplicación inmediatamente luego de usarlos. así como aplicados en condiciones normales. solicitándola al fabricante.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. el producto sólo puede ser eliminado por medios mecánicos. Sikafloor-81 EpoCem sellado con Sika Primer MB para controlar la humedad. a 20°C = 30 min. Transporte: Sustancia no peligrosa. debe evitarse su ingestión. Unidad de 4 kg (dos componentes) Un (1) año en su empaque original bien cerrado. Transportar con las precauciones normales a tomar para productos de construcción. consultar la Hoja de Seguridad del Producto. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. No arrojar el producto a la tierra o a cursos de agua o desagües. a 30°C = 15 min. consulte con nuestro Departamento Técnico. seco y bien ventilado. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. Ante situaciones particulares en caso de duda. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. R: 20/21/22/34/36/38/43 S: 26/36/37/39 Medidas de seguridad Presentación Almacenamiento y transporte Código R/S NOTA La información y. la superficie debe ser limpiada cuidadosamente y revisada de cualquier daño antes de proceder. las diferencias en los materiales. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. Como todo producto industrial. Una vez endurecido. sólo pueden instalarse aplicado. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. Pisos Poliméricos Sikafloor®EpoCem®Modul___________ Sikafloor®-81 EpoCem® ____________ Sikafloor®-82 EpoCem® ____________ Sikafloor®-156 CO ________________ Sikafloor®-169 ___________________ Sikafloor®DecoFlakes _____________ Sikafloor®-261____________________ Sikafloor®-363 CO _______________ Sikafloor®-2430 CO ________________ Sikafloor®-19N PurCem® ___________ Sikafloor®-20N PurCem® ___________ Sikafloor®-21N PurCem® ____________ Sikafloor®-31N PurCem® ____________ Sikafloor®-Level 25 ________________ Sikafloor®-220W Conductive CA ______ Sikafloor®-262 AS ________________ Sikadur®-51 SL ___________________ Sikadur®-500 _____________________ Sikadur®-510/520 _________________ 329 331 334 337 341 348 349 357 359 362 368 373 378 381 385 389 393 396 397 327 .Construcción XVI. Construcción 328 . En el caso de sustratos muy absorbentes o porosos se requieren dos capas del imprimante. Construcción DESCRIPCION USOS VENTAJAS MODO DE EMPLEO DATOS TECNICOS PRECAUCIONES 329 . de dos componentes. debe utilizarse el producto en el lapso de la vida en el recipiente (45 minutos a 20oC). Se puede aplicar sobre superficies de concreto o mortero húmedas o de cor-ta edad (3 días). Preparación de la superficie La superficie de concreto o mortero debe estar sana. extendiéndolo uniformemente sobre toda la superficie sin dejar empozamientos. Consumo 0.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sikafloor EpoCem Modul Sikafloor®EpoCem®Modul Dispersión de resina epóxica con base acuosa Dispersión de resina epóxica.04 kg/l ± 0. Como sello antipolvo de losas de concreto o mortero. limpia y sin partes sueltas o mal adheridas.3 kg/m2 según las características del sustrato. Después de mezclar los componentes. máximo tres (3) horas.14:2. Excelente adherencia para la colocación de Sikafloor-81/82 EpoCem sobre soportes cementosos. libre de solventes.Sikaguard-720 EpoCem. Color: líquido lechoso Densidad: 1. Forma parte de toda la línea EpoCem como componente(A+B): Sikafloor81/82. verter en el recipiente plástico del componente B y mezclar vigorosamente hasta garantizar una mezcla homogénea como mínimo durante 30 segundos. Debe estar saturada pero sin empozamientos Preparación del producto Agitar el componente A en su empaque. Relación de mezcla: Comp A:B = 1. Aplicación como imprimante Aplicar con brocha o rodillo de pelo medio. El término de la vida en el recipiente no es detectable visualmente. con base acuosa.05 kg/l Vida en el recipiente: 45 minutos a 20oC Precaución: < 1 hora «El término de la vida en el reci- piente no es detectable visualmente».2–0.86 (En peso y en volumen) Tiempo de espera antes de aplicar el revestimiento: mínimo una (1) hora. Límites de aplicación Temperatura mínima del sustrato: 8oC y 3oC por encima de la temperatura de rocío No adicionar agua a la mezcla. Como imprimante de Sikafloor-81/82 EpoCem. el producto que no pueda aplicarse en este tiempo debe desecharse. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. En la práctica. bien cerrado. Componente A: 1. 330 .14 kg Componente B: 2. las diferencias en los materiales. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. lave inmediatamente con abundante agua y consulte un médico. En caso de contacto con los ojos. Transportar con los cuidados normales de un producto químico.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. Usar gafas y guantes y aplicar crema de manos al aplicar el producto. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal.86 kg PRESENTACIÓN ALMACENAMIENTO Y Nueve (9) meses en su envase original. Unidad de 4 kg. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho.MEDIDAS DE SEGURIDAD El producto puede causar irritación de la piel. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. TRANSPORTE CODIGOS R/S Comp. A Comp. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. en particular. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. en lugar fresco y bajo techo. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. Manténgase lejos del alcance de los niños.B R: 36/38/43 R: 43 S: 26/51 NOTA La información y. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. así como aplicados en condiciones normales. Consultar hoja de seguridad del producto a través del Departamento Técnico. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. A 20oC y 75% HR el Sikafloor-81 EpoCem debe ser aplicado sobre el imprimante después de 1 hora. C. Resistencia a la tensión > 15 kg/cm2. Como capa autonivelante previa instalación de tapetes o parquet de madera. Como acabado de alta resistencia sobre sustratos húmedos y con bajos requerimientos estéticos. libre de grasa. Mezcla Sikafloor-81 EpoCem está compuesto por el Sikafloor-Epocem Modul (comp. Libre de solventes. Método de aplicación Aplicar el imprimante Sikafloor-Epocem Modul con rodillo. Como acabado autonivelante en espesores de 1. adicione al componente B y mezcle por lo menos por 30 seg. Inmediatamente adicione a esta mezcla el componente C en un recipiente de boca ancha donde se pueda mezclar adecuadamente con un taladro de bajas revoluciones (max. Como barrera transitoria de vapor (2 mm) para pisos epóxicos y de poliuretano. Predosificado y no necesita curado. Agite el componente A vigorosamente. 400 rpm) por lo menos 3 minutos hasta lograr un mortero homogéneo de color uniforme y exento de grumos. a 20oC) en el lapso de vida en el recipiente.5 a 3 mm para nivelar o reparchar superficies de concreto. Excelente resistencia al agua y al aceite. Excelente adherencia a concretos frescos y húmedos. Preparación de la superficie El sustrato debe estar estructuralmente sano. A+B) y Sikafloor-81 Epocem Componente C. de tres componentes con base en mortero cementoso y resina epóxica. El sustrato debe estar saturado evitando empoza-mientos. No ataca armaduras ni elementos metálicos. lechada de exudación y material suelto. Tiene propiedades de expansión térmica similares al concreto.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sikafloor-81EpoCem Sikafloor®-81 EpoCem® Mortero fluido con base en Epoxi-Cemento Mortero fluído. Evite la formación de empozamientos. Fácil de aplicar Excelentes resistencias mecánicas tempranas y finales. Mezcle únicamente la cantidad de producto que pueda aplicar(30 min. Para reparación y mantenimiento de pisos de concreto monolíticos Forma barrera transitoria de vapor permitiendo la rápida aplicación (después de 24 horas aproximadamente) de revestimientos de acabado. Construcción DESCRIPCION USOS VENTAJAS MODO DE EMPLEO 331 . Está compuesto por Sika-floorEpoCem Modul(comp A+B) y Sikafloor-81 EpoCem comp. Libre de solventes. autonivelante. Como capa de nivelación antes de aplicar pisos epóxicos sobre soportes cementosos frescos (menos de 28 días) o húmedos (humedad mayor al 4%). la arena Sikadur-501 o arenas pigmentadas Sikadur-510 o Sikadur-520 en exceso. Limpieza Lavar todas las herramientas con agua inmediatamente después de usar.: 35oC Humedad relativa máx. mín.1 kg/m2/mm de espesor. Consumo Imprimante Sikafloor EpoCem Modul (A+B) 200-300 g/m2 dependiendo de la absorción del sustrato. Sikafloor-169 ó Sikafloor-363 CO.72 kg/l ± 0. por lo menos durante 10 minutos.05 kg/l ± 0. del sustrato: (A+B):C = 4:19 25oC (A+B):C = 4:17 30oC Humedad del sustrato: <12% Temp.14:2. retirar la arena sobrante con escoba o aspiradora y aplicar un sello con resina epóxica o de poliuretano Sikafloor-261.: 80% 332 . DATOS TECNICOS Color Gris Relación de mezcla A:B:C= 1.03 kg/l Comp A+B+C: 2. dependiendo de la temperatura del lugar.05 kg/l Comp B: 1. La manejabilidad de la mezcla (A+B+C) puede ser ajustada variando la cantidad de componente C entre 19 y 17 kg. A+B+C 2. Una vez curado.Construcción Sikafloor-81 EpoCem debe ser extendido con una llana dentada de caucho o metal. Con Sikafloor-81 EpoCem pueden obtenerse superficies antideslizantes esparciendo inmediatamente después de aplicado. 20oC) Módulo de elasticidad 200.05 kg/l Comp C: 1.5 mm/ Máximo 3. ambiente máx.07 kg/l ± 0.86:17-19 DATOS FISICOS Densidad (a 20oC): Comp A: 1. del sustrato: 8oC Temp. máx. 23oC) Coeficiente de expansión térmica 13 x 10-8 m/m/oC 10oC 20oC Vida en el recipiente (23 kg) 40 min 30 min Tiempo para ser transitado: Peatonal 24 h 15 h Mecánico 3 días 2 días Resistencias Finales 14 días 7 días Puede ser cubierto con recubrimientos epóxicos o de poliuretano cuando la hu- medad del EpoCem sea menor al 4% y no antes de: 2 días 1 día Límites de aplicación: Espesor: Mínimo1. el Sika-floor-81 EpoCem se remueve únicamente por medios mecánicos.000 kg/cm2 (estático) (28 días.0 mm Temp.1 kg/l ± 0. Después de 12 horas aproximadamente. Como acabado autonivelante Comp.04 kg/l (una vez mezclado) Resistencia mecánica (23oC/50%HR) Resistencia a la compresión 1 día 100 kg/cm2 7 días 380 kg/cm2 28 días 470 kg/cm2 Adherencia 1 día No medible 7 días 100% falla el concreto Resistencia a la flexión 109 kg/cm2 (28 días. Inmediatamente pase un rodillo duro de puas para garantizar un espesor uniforme y para remover aire incluido. Sikafloor Epocem Modul + Sikafloor-81EpoCem (comp. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. sobre soportes cementosos por un lapso de 5 días. en lugar seco a temperaturas entre 6oC y 30oC. Se debe proteger la aplicación de la lluvia durante las primeras 12 horas. Sikafloor-EpoCem Modul . Después de este tiempo la mezcla debe desecharse. Una vez mezclados los componentes A+B. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. No se debe adicionar agua a la mezcla. Forma barrera transitoria de vapor. el componente C de la humedad. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. 333 .Comp C: Bolsas de 19 kg MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y Un año para los Componente A y B y seis meses para el Componente C. Después de este tiempo se debe aplicar una capa nueva de Sikafloor-81 EpoCem si se va a colocar un revestimiento epóxico o de poliuretano. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. La omisión del imprimante y la colocación de sobreespesores producen fisuramientos e imperfecciones del Sikafloor-81 EpoCem. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. así como aplicados en condiciones normales. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. en particular.Comp A+B: Unidad de 4 kg Sikafloor-81 EpoCem . Los componentes A y B deben TRANSPORTE protegerse del congelamiento. C) deben utilizarse en un tiempo de 30 min a 20oC (tiempo de vida en el recipiente).NOTA: No se puede adicionar agua a la mezcla Sikafloor-81 EpoCem. debe aplicarse en un espesor mínimo de 2 mm. las diferencias en los materiales. Los tres componentes deben mezclarse para obtener el mortero Sikafloor-81 EpoCem. El producto puede causar irritación de la piel. nariz boca o cuello. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. Aplicar crema protectora en las manos y usar ropa de seguridad (guantes y gafas). basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. PRECAUCIONES El Sikafloor-81 EpoCem es un sistema compuesto por el Sikafloor-EpoCem Modul (comp A+B) y el Sikafloor-81 EpoCem Componente C. Al contacto con los ojos. Espesor mínimo como barrera transitoria de vapor: 2mm. Aplicación en áreas exteriores con altas temperaturas y presencia de viento pueden fisurar el Sikafloor-81 EpoCem. Transportarse con las precauciones normales para productos químicos. lavar inmediatamente con abundante agua tibia y buscar atención médica. En la práctica. CODIGOS R/S R: 36/38/43 S: 26/51 NOTA La información y. Cuando es utilizado como una barrera transitoria de vapor. Como capa de nivelación antes de aplicar pisos epóxicos. Libre de solventes y fácil de aplicar. hasta lograr un mortero homogéneo de color uniforme y exento de grumos. Método de aplicación Imprimar la superficie con el Sikafloor EpoCem Modul (A+B) con brocha o rodillo. Como acabado de alta resistencia mecánica sobre sustratos húmedos y con bajos requerimientos estéticos. a 20oC). Excelente resistencia al agua y al aceite. Agite vigorosamente el componente A y adicione al componente B y mezcle por lo menos por 30 seg. libre de grasa. tapetes o parquet sobre soportes cementosos frescos (menos de 28 días) o húmedos (humedad mayor al 4%). Predosificado y no necesita curado. El sustrato debe estar saturado superficialmente (sin empozamiento). Como acabado autonivelante en espesores de 3 a 7 mm para: Nivelar o reparchar superficies de concreto que van a ser afinadas posteriormente. Altas resistencias mecánicas. Mezcle únicamente la cantidad de producto que pueda aplicar en el lapso de vida en el recipiente. de tres componentes. Resistencia a la tensión >15 kg/cm2.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sikafloor 82 EpoCem Sikafloor®-82 EpoCem® Mortero fluído con base en Epoxi-Cemento Construcción DESCRIPCION Mortero fluido con base en epoxi-cemento. Preparación de la superficie El sustrato debe estar estructuralmente sano. Después de 1 hora colocar la mezcla del producto (A+B+C) con una llana dentada o con rastrillo. Excelente adherencia a concretos frescos y húmedos. Los sustratos muy porosos o absorbentes requieren dos capas de imprimante. USOS VENTAJAS MODO DE EMPLEO 334 . No ataca armaduras ni elementos metálicos. Inmediatamente adicione a ésta mezcla el componente C en un reci-piente de boca ancha donde pueda mezclar adecuadamente con un taladro de bajas revoluciones (300-400 rpm) por lo menos por 3 min. lechada de exudación y material suelto. Forma barrera transitoria de vapor permitiendo la rápida aplicación (después de 24 horas aproximadamente) de revestimientos de acabado. Mezcla El Sikafloor-82 EpoCem está compuesto por el Sikafloor-EpoCem Modul (comp A+B) y el Sika-floor-82 EpoCem componente C. Propiedades de dilatación térmica similares al concreto. Libre de solventes. autonivelante. Está compuesto por el Sikafloor-EpoCem Modul (comp A+B) y el Sikafloor 82 EpoCem componente C.(30 min. Como barrera transitoria de vapor para aplicación de pisos epóxicos y de poliuretano. El tiempo entre capas es de 18-24 horas. Adherencia: 20 kg/cm2 (falla el concreto). Una vez curado. A+B+C: 2.86:23-25 (La cantidad de C dependerá de la consistencia requerida).000 kg/cm2 Coeficiente de dilatación térmica: 11 x 10 – 6 m/m/oC 10oC 20oC 30oC Vida en el recipiente (29 kg): 50 min. Limpieza Lavar todas las herramientas con agua inmediatamente después de usar. DATOS TECNICOS Color Gris Relación de mezcla A:B:C = 1. el Sika-floor-82 EpoCem se remueve únicamente por medios mecánicos.05 kg/l Comp. Datos físicos Densidad (a 20oC) Comp. máx. ambiente máx.05 kg/l ± 0. 335 .: 80% PRECAUCIONES No se puede adicionar agua a la mezcla.05 kg/l Comp. Sikafloor EpoCem Modul (Comp. 15 min. del sustrato (A+B): C = 4:25 20oC (A+B): C = 4:23 30oC Temp. A: 1. Tiempo para ser transitado: Tráfico Peatonal 24 h 15 h 12 h Tráfico Mecánico: liviano 3 días 2 días 1 día Resistencias finales después de: 14 días 7 días 5 días Puede ser recubierto con recubrimientos epóxicos o de poliuretano cuando la hu- medad del EpoCem sea menor al 4% y No antes de: 3 días 1 día 1 día Limites de aplicación: Espesor: Mínimo 3mm / Máximo 7mm Temp. El Sikafloor-82 EpoCem es un sistema compuesto por el Sikafloor EpoCem Modul(comp A+B) y el Sikafloor-82 EpoCem Componente C.14:2. Consumo Como imprimante. 20 min. del sustrato: 8oC Humedad del sustrato: <12% Tempe. Resist. La omisión del imprimante y la colocación de sobre espesores producen fisuramiento y defectos del Sikafloor-82 EpoCem.82 EpoCem.04 kg/l(una vez mezclado) Resistencia mecánica (después de 28 días a 23oC y HR de 50%). La consistencia de la mezcla debe ser ajustada variando la cuantía del componente C entre 25 y 23 kg dependiendo de la temperatura del lugar.: 35oC Humedad relativa máx. a la compresión: 408 kg/cm2 Resistencia a flexión: 118 kg/cm2 Módulo de elasticidad (estático): 260. B: 1.Comp. 30 min.2 kg/m2/mm de espesor. C: 1.07 kg/l ± 0. Como acabado autonivelante. mín.97 kg/l ± 0.(A+B+C): 2. Tiempo para pasar rodillo de púas 30 min.Construcción Pase un rodillo duro de púas para garantizar un espesor uniforme y para remover aire incluido. A+B): 200-300 g/m2 dependiendo de la absorción del sustrato.2 kg/l ± 0. Los tres componentes deben mezclarse para obtener el mortero Sikafloor. 10 min.03 kg/l Comp. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. Para los componentes A y B un año y para el Componente C seis meses. En la práctica. Después de este tiempo para la colocación de un re-vestimiento epóxico o de poliuretano que forme barrera de vapor. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados.0. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información.3 kg/m2 Sikafloor-81 EpoCem Comp. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. Una vez mezclados los componentes A+B (Sikafloor EpoCem Modul).0. A+B+C 2.La aplicación en exteriores a altas temperaturas y con viento pueden ocasionar fisuramiento en el Sikafloor-82 EpoCem.1 kg/m2/mm Sikafloor-82 EpoCem Sikafloor-EpoCem Modul 0.2 . las diferencias en los materiales. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. Aplicar crema protectora en las manos y usar ropa de seguridad (guantes y gafas).0. A+B+C 2. boca o cuello.2 kg/m2/mm Sikadur-501/Sikadur-510 3 kg/m2 Sikafloor-156 Sikafloor-261 Sikafloor-363 CO Sikafloor-156 Comp.2 . así como aplicados en condiciones normales. MEDIDAS DE SEGURIDAD El producto puede causar irritación de la piel. En contacto con los ojos.3 kg/m2 Sikafloor-81 EpoCem Comp.1 kg/m2/mm Sikafloor-81 Antidezlizante Sikafloor-EpoCem Modul 0. Componente A+B: Unidad de 4 kg R: 36/38/43 S: 26/51 Componente C: Bolsas de 25 kg ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE PRESENTACION CODIGOS R/S DESCRIPCION Imprimante Consumo Capa Base Consumo Capa Intermedia Llenante Consumo Capa de Sello Sikafloor-81 Autonivelante Sikafloor-EpoCem Modul 0. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. No se debe adicionar agua a la mezcla.deben utilizarse en el tiempo de vida en el recipiente (30 minutos a 20oC). las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. A+B ó Sikafloor-261 Comp. en particular. A+B Sikafloor-169 Comp. nariz . Transportarse con las precauciones normales para productos químicos. Forma barrera transitoria de vapor por un lapso de 5 días sobre soportes cementosos jóvenes. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. 336 . A+B+C 2. debe apli-carse una nueva capa de Sikafloor-82 EpoCem.3 kg/m2 Sikafloor-82 EpoCem Comp. Se debe proteger la aplicación de la lluvia durante las primeras 12 horas.2 . en lugar seco a temperaturas entre 10oC y 30oC. El término de la vida en el reci-piente no es detectable visualmente. lavar inmediatamente con abundante agua tibia y buscar atención médica. Los componentes A y B deben protegerse del congelamiento. Después de este tiempo la mezcla debe desecharse. A+B 0. el componente C de la humedad.6 kg/m2 Sikafloor-156 Sikafloor-261 Sikafloor-363 CO Consumo NOTA La información y. libre de grumos. La superficie debe estar sana y limpia. seca (máximo 4% de contenido de humedad). Como capa de sello transparente de pisos Sikafloor antideslizantes. morteros de alta resistencia o pisos cementosos. hasta obtener una mezcla manejable. Construcción VENTAJAS MODO DE EMPLEO 337 . mezcle intensamente los componentes “A + B” del Sikafloor. En un recipiente de boca ancha mezcle los componentes ¨A + B¨ y adicione el componente C. 400 rpm).1% en peso de Sikadur-Extender T usando un rodillo de piel de carnaro pelo medio o corto. Sikadur-506.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sikafloor-156 CO Sikafloor®-156 CO Imprimante epóxico de baja viscosidad DESCRIPCION USOS Sikafloor-156 CO es un polímero de dos (2) componentes. Aplicación: 1. bajo agitación continua. con base en resina epóxica. piel de carnero medio a corto o brocha. por un lapso mínimo de 3 minutos hasta obtener una mezcla homogénea. nivele con regla y compacte con llana. chorrro de agua a presión (mayor de 3000 psi). Mínima resistencia a la tensión (pull off) de 15 kg/cm2. Preparación del producto: Antes de la aplicación. Para imprimación de sustratos de concreto o mortero cementoso sobre los cuales se aplicará productos epóxicos. 2. Metodo de limpieza: Realizar limpieza mecánica con chorro de arena. rugosa y libre de partes sueltas. Como imprimante: Aplicar el Sikafloor-156 CO con un rodillo de felpa. Para lograr una humectación uniforme del sustrato se recomienda presionar firmemente el producto sobre el soporte. de bajo módulo y baja viscosidad. Para la elaboración de morteros de alta resistencia mecánica y química. aplique Sikafloor-156 CO adicionado con 0.5 . Como mortero de alta resistencia mecánica y química: Para la imprimación. Sobre el imprimante húmedo coloque la mezcla. con un taladro de bajas revoluciónes (aprox. densa. granalladora o escarificadora. uretanos y epoxi-poliuretanos del sistema Sikafloor. Libre de solventes Baja viscosidad Buena penetración Excelente adherencia Alta resistencia mecánica Fácil dosificación Fácil aplicación Preparación de la superficie: El sustrato debe tener suficiente resistencia (mínima resistencia a compresión 250 kg/cm2). 0% en peso de Sikadur-Extender T para lograr un acabado regular y evitar la aparición de vacíos por la variación de absorción del sustrato. o o +20 C +30oC Sikafloor-156 +10 C Mínimo 36 h 24 h 12 h Máximo 6 días 4 días 2 día Curado final: o o +20 C +30oC Sikafloor-156 +10 C Para tráfico peatonal 24 h 12 h 6h Tráfico ligero 5 días 3 días 2 días Libre al tráfico 10 días 7 días 5 días Consumos 1. 3. Capa de sello Aproximadamente 0.1 kg/m2/mm Consumo (A+B) + C: 2. 30 min. de mezcla (A+B): 3:1 en peso 2. Cuando se requiera una segunda aplicación o cuando el tiempo entre capas vaya a ser mayor a los especificados.4 kg/m2 por capa. se debe regar la primera capa con 1 kg/ m2 de Sikadur-501 . Límites de aplicación Temperatura ambiente y sustrato: Mínimo +10oC ( y +3oC por encima del punto de rocío). *Por unidad de 4 kg Tiempo entre capas Cuando los productos a aplicar sobre el Sikafloor-156.7:1 en volumen Rel. Para lograr una humectación uniforme del sustrato se recomienda presionar firmemente el producto sobre el soporte en la primera capa. 15 min. del sustrato: 4% Tiempo de vida en el recipiente: o +10 C +20oC +30oC Sikafloor-156 * 60 min. Capa imprimante Aproximadamente 0. mínimo 8 horas a 20oC.2 kg/m2/mm Consumo Sikadur-506: 2. Como capa de sello Aplicar una o dos capas de sello con Sikafloor-156 CO con un rodillo de carnero de pelo medio a corto o brocha.4 kg/m2 por capa. no tienen solventes. Construcción 338 . tienen solventes. Sikafloor-156 +10oC +20oC +30oC Mínimo 24 h 8h Aprox. dependiendo de la absorción del sustrato. Hacer pruebas de rendimiento. de mezcla (A+B):C 1:10 en peso Consumo Sikafloor-156: 0. 5 h Máximo 4 días 2 días 1 día Cuando los productos a aplicar sobre el Sikafloor-156. adicionado con 1.: 80% Humedad máx. dependiendo de la absorción del sustrato. aplique como sello una capa de Sikafloor-156 CO o Sikafloor-261.El mortero de alta resistencia Sikafloor-156 CO puede ser recubierto con todas las resinas Sikafloor-Epoxi o combinaciones epoxi-poliuretano.5 – 2. Dependiendo de la temperatura de aplicación se recomienda realizar ensayos previos para determinar la más óptima relación del Sikadur-506. Mortero alta resistencia mecánica y química Rel. Máximo +35oC Humedad relativa máx.3 kg/m2/mm 3.2 – 0. Cuando el mortero de alta resistencia Sikafloor haya secado. 2.2– 0. que afecte la correcta aplicación del sistema Sikafloor-156 CO. Dureza Shore D DIN – 53505 7 días/23oC 83 kg/cm2 aprox Resistencia EN 196 I compresión Resina 7 días/23oC 700 kg/cm2 Mortero 7 días/23oC 950 kg/cm2 Resistencia a EN 196 I flexión 750 kg/cm2 Resina 7 días/23oC Mortero 7 días/23oC 300 kg/cm2 Antes de la aplicación de cualquiera de los morteros epóxicos. USGBC LEED Rating Conforme a IEQ Crédito 4. Es de responsabilidad del cliente la condición anómala que se presente bajo el soporte y del soporte mismo. se debe proveer suficiente ventilación. En la colocación de pisos industriales se deberá tener en consideración la existencia de barreras de vapor en el soporte y niveles freáticos en el terre-no. B Partes en peso 3 1 Partes en volumen 100 37 Ensayo Curado Final Valor Densidad DIN – 53217 1. En la colocación de pisos industriales se debe tener especial cuidado en respetar las juntas existentes en el soporte. Si existe presión negativa en el soporte se puede afectar la adherencia del piso industrial o producir ampollamiento sobre la superficie (Consultar al Departamento Técnico).2 Materiales de Baja Emisión Pinturas y Recubrimientos SCAQMD Método 304-91 Contenido de VOC <100 g/l PRECAUCIONES Se pueden presentar ligeros cambios de tonalidades entre cada uno de los morteros que se preparan con el sistema Sikafloor-156 CO. El color del sistema Sikafloor-156 CO aplicado puede presentar cambios de tonalidad en contacto con algunos productos químicos. 339 . no totalmente curado. En cuartos mal iluminados solo se debe permitir lámparas eléctricas de seguridad. el solvente y el producto contaminan el agua. La instalación de equipos de ventilación y extensiones debe ser a prueba de chispa eléctrica.1 kg/lt aprox. Durante la aplicación en recintos cerrados.DATOS TECNICOS Construcción Relación de mezcla Sikafloor-156 Comp. No deberán vaciarse en los desagües o el terreno. debido al tipo de arena que llevan. En caso de quedar remanentes de solvente y de materiales de recubrimiento. (Formulario de Diagnosis de Pisos Industriales disponible en el departamento Técnico de Sika). se debe tener certeza de las condiciones del sustrato efectuando la evaluación correspondiente. En estado líquido. para así poder aplicar el mortero epóxico. La aplicación de revestimientos epóxicos en exteriores genera cambios de color y entizamiento en el producto aplicado que no afecta las propiedades de resistencia físico-químicas de los mismos. A Comp. o expuestos a rayos UV sin verse afectadas las propiedades de resistencia físico-química del material. En condiciones en que la humedad ambiental es superior al 80%. se deberán modificar las condiciones ambientales mediante la utilización de equipos de ventilación o calentadores de ambiente. éstos deben removerse de acuerdo con las regulaciones locales. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. 340 . basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. En la práctica. aplicar en lugares ventilados y cambiar ropas contaminadas. en particular. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. las diferencias en los materiales. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. en ambiente seco y fresco. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. Manténgase fuera del alcance de los niños. Unidad: 4kg PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y Mínimo 1 año en empaque original sellado. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. Consultar hoja de seguridad del producto a través del Departamento Técnico.MEDIDAS DE SEGURIDAD Usar guantes de caucho y gafas de protección para su manipulación. así como aplicados en condiciones normales. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. Transportarse con las precauciones normales para productos químicos. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. TRANSPORTE CODIGOS R/S R: 20/21/22/34/36/38/43 S: 26/36/37/39 NOTA La información y. comedores. .HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sikafloor-169 Sikafloor®-169 Piso epóxido traslúcido de dos componentes con arenas pigmentadas. 100% sólidos Como piso industrial protector y decorativo en zonas de procesos en industria farmacéutica. El sustrato debe tener una mínima resistencia a compresión de 250 kg/m2. Preparación de superficie. industria de alimentos. industria química. Para sello de juntas antiácidas en de baldosa de gres Como mortero alta resistencia o multicapas con arenas de cuarzo pigmentadas del tipo Sikadur 510/520. hospitales laboratorios.Bajo amarillamiento . como acabado decorativo en: Laboratorios. Como capa de sello en el sistema de Pisos Decorativos con Sikafloor DecoFlake y morteros alto desempeño con arenas pigmentadas Sikadur 510/520.Bajo VOC (Compuestos Orgánicos Volátiles) . de muy bajo amarillamiento. baja viscosidad y resina traslucida. etc. SISTEMA 1 Pisos multicapas Sistema con dos capas de arena. Para la preparación utilizar medios mecánicos tales como escarificadora o granalladora y garantizar absoluta limpieza. contaminadas de aceites residuos de curadores. Mínima resistencia a la tensión (pull-off): 15 kg/cm². espesor de 1. etc Como piso de alta asepsia. salas de exhibición.Bajo mantenimiento . Sikadur 510/520 o Pisos Decorativos con Sikafloor DecoFlake Construcción DESCRIPCION USOS Sikafloor 169 es una resina epóxica de dos componentes.Buena resistencia mecánica y a la abrasión . libre de partes sueltas. A + B Sikadur. industria láctea. lechada de cemento u otras sustancias extrañas.Bajo Viscosidad .Fácil y rápida aplicación .Multipropósito.Buena adherencia . estar sano y seco (máxima humedad del sustrato 4%).3 mm de espesor Componentes Sikafloor-169 Comp.Libre de solventes . industria de bebidas.Acabado estético . cocinas.5 .510/520 Arena fina o arena gruesa VENTAJAS MODO DE EMPLEO 341 . locales comerciales.Traslucido . 1 kg/m² 0.2-0. Después de 12 horas mínimo y antes de 24 horas retirar la arena sobrante y mal adherida. SISTEMA 3 Mortero de alta resistencia con acabado liso Componentes Sikafloor-169 Comp.7 kg/m² Aplicar el imprimante Sikafloor-EpoCem Modul esperar aproximadamente 1 hora colocar el mortero Sikafloor-81 EpoCem en 2 mm y pasar el rodillo de púas para nivelar y sacar el aire atrapado.2 kg/m² 3 kg/m² 1. 0. A : Comp. Cuando los dos componentes estén bien mezclados. después de homogenizado adicionar el componente B sobre el componente A y mezclar por medio de un taladro eléctrico de bajas revoluciones (aprox. Después de 12 horas y antes de 24 horas.4 kg/m² 3 kg/m² 0. se puede pasar una máquina lijadora mecánica para disminuir la cantidad de crestas que puedan quedar o arena mal adheridas. Después de retirar la arena sobrante. SISTEMA 2 Mortero EpoCem con riego de arena pigmentada y sello con Sikafloor-169 Producto Imprimación Sikafloor-EpoCem Modul Mortero epoxi cementoso 2 mm Sikafloor-81 EpoCem Espolvoreo de arena Sikadur-510 ó Sikadur-520 Capa de acabado liso Sikafloor-169 Capa de acabado antideslizante Sikafloor-169 CO Consumo 0.3 kg/m² 4.6 kg/m² Construcción 3. dependiendo del tipo de acabado que se requiera. aplicar sobre la superficie con rodillo de felpa o de pelo corto de carnero.5 kg/m² 3 kg/m² 1. (Después de retirada la arena que no se adhirió se debe pasar una lijadora mecánica para retirar la arena mal adherida). retirar la arena sobrante y mal adherida y aplicar una o dos capas de Sikafloor-169. inmediatamente espolvorear sobre la primera capa el componente C (Sikadur-510 ó Sikadur-520). Inmediatamente aplicar una segunda capa de Sikafloor-169. 300-400 rpm).1:1 en peso 3:1 en Volumen Sistema Multicapas Homogenizar por aparte el componente A y el componente B. liso o antideslizante. 342 .A + B Sikadur-510/520 Comp C (Arena fina o arena gruesa). Primera capa de resina Espolvoreo de arena Segunda capa de resina Espolvoreo de arena Capa de acabado liso Capa de acabado Antideslizante Relación de mezcla: Sikafloor 169 Comp.1 kg/m² 0. espolvorear Sikadur. Espolvorear arena pigmentada y después de 12 horas y antes de 24 horas retirar la arena sobrante. Sellar con Sikafloor-169. B = MODO DE EMPLEO Producto Sikafloor-169 (Comp A+B) Sikadur-510 ó 520 Sikafloor-169 Sikadur-510 ó 520 Sikafloor-169 Sikafloor-169 Consumo Aprox.510 ó Sikadur-520. 400 rpm).1 kg/m²/mm 0. 1:10 en peso). Si se requiere obtener una superficie antideslizante. aplicar sobre la superficie con rodillo de felpa o de pelo corto de carnero.3 kg/m² 2. aplicar sobre el mortero una capa de Sikafloor-169 adicionada con Sikadur Extender T para sellar poros.2-0. una capa de imprimación. Cuando esta capa haya secado mínimo al tacto. A+B 3. Cuando los dos componentes estén mezclados. colocar el mortero compuesto por Sikafloor-169 y Sikadur-510/520 en la relación de mezcla dada (A+B:C. 300 .Construcción Producto Imprimante Sikafloor -169(comp A+B) Mortero (A+B:C) Sikafloor-169 (A+B) y Sikadur-510 ó Sikadur-520 Capa de acabado Sikafloor-169 Espesante Sikadur-Extender T Relación de mezcla: Sikafloor 169 Comp.5 en peso MODO DE APLICACION Homogenizar por aparte el componente A y el componente B. adicionar el Sikadur-510 ó Sikadur-520 y mezclar lentamente hasta obtener una mezcla homogénea. A + B Sikadur-510/520 arena fina o arena gruesa Relación de mezcla: A+B:C 1:2. Puede utilizarse una máquina lijadora mecánica para pasar sobre la capa de arena y minimizar irregularidades o crestas del piso. Esparcir con la ayuda de un colocador de mortero epóxico y con boquilleras.400 rpm). 343 . Después de 24 horas aplicar una capa de Sikafloor-169 adicionando Sikadur-Extender T en un 2% del peso del Sikafloor-169 para sellar poros. 300 . (aprox.1:3 en Peso 3:1 en Volumen Comp.8 kg/m² 2-2. después de homogenizado adicionar el componente B sobre el componente A y mezclar por medio de un taladro eléctrico de bajas revoluciones. cuando haya secado y antes de 24 horas colocar una capa de Sikafloor-169 y espolvorear Sikadur-510 o Sikadur-520 dependiendo de la rugosidad que se quiera. Tener especial cuidado en la regularización del mortero para obtener una superficie plana sin ondulaciones.5% del peso de resina MODO DE APLICACIÓN Sistema mortero alta resistencia Homogenizar por aparte el componente A y el componente B. SISTEMA 4 Sello de juntas antiácidas Componentes Sikafloor-169 Comp. después de homogenizado adicionar el componente B sobre el componente A y mezclar por medio de un taladro eléctrico de bajas revoluciones. Cuando la capa de imprimación esté aun pegajosa. aplicar una capa de Sikafloor-169 esparcido con llana metálica antiadherente y pasando un rodillo de púas para eliminar aire atrapado. (A+B) : C 1:10 en peso Consumo 0. Cuando los dos componentes estén mezclados. (aprox. Compactar con llanas metálicas recubiertas con epóxico o con allanadoras mecánicas para epóxicos. Después de 12 horas mínimo y antes de 24 horas retirar la arena sobrante y aplicar una capa de Sikafloor-169 esparcido con una llana metálica antiadherente. no tenga 28 días de edad o la humedad sea mayor al 4%.20 kg/m² 3.15 a 0. Después de 12 horas mínimo y antes de 24 horas retirar los Sikafloor DecoFlake sobrante y mal adherida. A + B Sika Esmalte Uretano Mate Primera capa de resina Capa de Base 1 a 2 Riego de Flake Capa de acabado liso Capa de acabado Antideslizante Capa Matizante(opcional) Relación de mezcla: Sikafloor 169 Producto Sikafloor-156 (Comp A+B) Sikafloor 261 Sikafloor DecoFlake Sikafloor-169 Sikafloor-169 Sika Esmalte Uretano Mate Comp. A + B Sikafloor 261 Comp.8 kg/m² 0. No aplicación del Sikafloor-169 sobre concreto fresco o húmedo o cuando el concreto sobre el cual se va a colocar el sistema Sikafloor-169. A + B Sikafloor DecoFlake Escamas delgadas de PVC en colores Sikafloor-169 Comp.Aplicar con la ayuda de una bolsa resistente o con una pistola de Albión. Después de retirar los Flake sobrante.2 a 0. 0. Limpieza Limpie las herramientas con un solvente convencional.4 kg/m² 0. Consumo: 2.12 a 0. aplicando Sikaguard720 EpoCem. 344 .2 a 0. A : Comp. en una relación de 1:10 (A+B):C resina : arena. 300-400 rpm). aplicar sobre la superficie con rodillo de felpa o de pelo corto de carnero e inmediatamente esparcir sobre ésta capa el Sikafloor DecoFlake en la cantidad estimada (Riego escaso o saturado totalmente). homogenizar por aparte el componente A y el componente B del Sikafloor 261. dependiendo del tipo de acabado que se requiera. Pendientes Las pendientes de mortero pueden nivelarse o sellarse. B = 3:1 en Volumen Consumo Aprox. se puede pasar una espátula plástica o metálica para quitar de crestas que puedan quedar.5 kg/m² 0. Material totalmente curado puede ser removido por medios mecánicos. después de homogenizado adicionar el componente B sobre el componente A y mezclar por medio de un taladro eléctrico de bajas revoluciones (aprox.3 kg/m² 0. Cuando los dos componentes del Sikafloor 261 estén bien mezclados. SISTEMA 5 Pisos Decorativos con "Sikafloor DecoFlake" Componentes Sikafloor 156 CO Comp.3 a 0.1:1 en peso Construcción MODO DE EMPLEO Y APLICACIÓN Sistema Multicapas Después de aplicado el imprimante Sikafloor 156. Si la aplicación de las escamas de PVC Sikafloor DecoFlake son colocadas a saturación se debe aplicar dos capas de Sikafloor-169.7 kg/m² 0. Inmediatamente aplicar una segunda capa de Sikafloor-169.2 kg/m²/mm Mediacañas Se recomienda elaborarlas con Sikafloor-169 mortero alta resistencia.2 a 0. liso o antideslizante. 1 kg/l Viscosidad 1300 cP Resistencia a compresión (7 días a 23°C) Mortero Mezcla 1:10 80 N/mm2 (7 días / +23°C) Resistencia a flexión Mortero Mezcla 1:10 20 N/mm2 (7 días / +23°C) Densidad mortero alta resistencia 2.) *No exposición simultanea química y mecánica USGB LEED Sikafloor 169 conforme a los requerimientos de LEED EQ .1 kg/l Componente B 1. Durante limpieza a vapor. Materiales: Pinturas y Recubrimientos EPA Método de prueba referencia 24 VOC Contenido < 100 g/l +10°C min /+30°C max +10°C min /+30°C max 80% max La temperatura del soporte debe estar por encima del punto de rocío. 30 min. A + B ( a 23° C) 1. Puede generar ampollas en el piso terminado < 4 el contenido de humedad +10°C +20°C +30°C 60 min.) Tiempo de espera entre capas Temperatura del sustrato +10°C + 20°C + 30°C 345 .Construcción Tipo Curado final Norma de prueba Valores Gravedad específica DIN 53 217 Componente A 1. Punto de Rocío Humedad del sustrato Vida en el recipiente (Aprox.e.1 x 10-5 m/m/°C Flamabilidad ASTM D 635 Auto extinguible Resistencia Térmica: Exposición Calor Seco Permanente +50°C Termino corto Max 7d +80°C Termino corto Max 7d +100°C Corto tiempo calor húmedo/ calor seco hasta +80°C cuando la exposición es solo ocasional (i.Crédito 4. Antes de aplicar el Sikafloor-169 sobre Sikafloor-156 Mínimo 24 horas 10 horas 5 horas máximo 4 días 2 días 1 día Límites de aplicación Temperatura del sustrato Temperatura Ambiente Humedad relativa max.1 kg/l (rel (A+B) : C 0 1:10 Dureza Shore ASTM D 2240 (7 días a 23°C) Resistencia a la Abrasión 47 mg (CS 10/1000/1000) (8 días) (DIN 53 109 (Prueba abrasión Taber) Adherencia ASTM D 4541 Falla concreto Coeficiente de expansión térmica ASTM E 831 4.2 Baja Emisión. etc. 20 min.0 kg/l Comp. Usar guantes de caucho y gafas de protección para su manipulación. Es de responsabilidad del cliente o aplicador las condiciónes anómalas que se presente bajo el soporte y del soporte mismo. puede presentarse blanqueamientos al derramarse agua u otras sustancias químicas. para así poder aplicar el sistema epóxico Sikafloor-169. Manténgase fuera del alcance de los niños. en respetar las juntas existentes en el soporte. Si existe presión negativa en el soporte se puede afectar la adherencia del piso industrial o producir ampollamiento sobre la superficie (Consultar al Departamento Técnico). se deberá modificar las condiciones ambientales mediante la utilización de equipos de ventilación o calentadores de ambiente. La aplicación de revestimientos epóxicos en exteriores genera cambios de color y entizamiento en el producto aplicado que no afecta las propiedades de resistencia físico-químicas de los mismos. Durante este tiempo el fuego y cualquier otro agente de ignición deben evitarse. no totalmente curado. Cuando el Sikafloor-169 es aplicado y curado sobre sustratos con temperaturas menores a 15°C. sin que sus propiedades de resistencia química disminuyan. Aplicar en lugares ventilados y cambiar ropas contaminadas. se debe proveer suficiente ventilación. el producto contamina el agua.Antes de aplicar el Sikafloor-169 sobre Sikafloor-169 Temperatura del sustrato Mínimo máximo +10°C 48 horas 4 días + 20°C 24 horas 2 días + 30°C 12 horas 1 día Aplicación de producto para dar a uso Temperatura Tráfico peatonal Trafico liviano + 10°C 48 horas 5 días + 20°C 24 horas 3 días + 30°C 12 horas 2 días PRECAUCIONES Curado total 10 días 7 días 5 días Construcción Antes de la aplicación de cualquiera de los sistemas epóxicos. En la colocación de pisos industriales se deberá tener en consideración la existencia de barreras de vapor en el sustrato y niveles freáticos en el terreno. El color del sistema Sikafloor aplicado puede presentar manchas cuando está en contacto con algunos productos químicos. La instalación de equipos de ventilación debe ser a prueba de chispa. Consultar hoja de seguridad del producto por medio de nuestro De-partamento Técnico. En la colocación de pisos industriales se debe tener especial cuidado. En condiciones en que la humedad ambiental sea superior al 80%. En caso de quedar remanentes de producto. se debe tener certeza de las condiciones del sustrato efectuando la evaluación correspondiente (Formulario de diagnosis de pisos industriales). No deberá vaciarse en los desagües o el terreno. En estado líquido. MEDIDAD DE SEGURIDAD 346 . éstos deben removerse de acuerdo con las regulaciones locales. sin verse afectadas las propiedades de resistencia físico química del material aplicado. En cuartos mal iluminados solo debe permitir lámparas de seguridad eléctricas. Durante la aplicación en recintos cerrados. La humedad del sustrato debe ser menor al 4% para la aplicación del sistema epóxico Sikafloor-169. que afecte la correcta aplicación del sistema Sikafloor. 347 . PRESENTACION CODIGOS R/S Sikafloor-169 Sikadur-510/520 R: 10/20/22/34/36/38/43 S: 26/36/37/39/45/51 5.Un (1) año en su empaque original bien cerrado y en ambiente seco. en particular. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. Transportar con las precauciones normales para productos químicos. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. así como aplicados en condiciones normales. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. En la práctica. las diferencias en los materiales. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular.5 kg netos (A+B) 40 kg NOTA La información y. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. Escamas o laminillas delgadas coloreadas. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información.Colores brillantes . Blanco. 22. se usan en: .Salones de exhibición . El sustrato debe tener una superficie plana con buena resistencia (mínima resistencia a compresión aprox. estar sano y seco (máxima humedad del sustrato 4%). libre de partes sueltas.Combinación de colores . contaminación de aceites. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente.Salas de espera . en la cantidad acordada o deseada. Sikafloor DecoFlakes.Tamaño definido. en particular. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. 250 kg/cm2).Almacenes . cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. Mínima resistencia a la tensión (pull-off): 15 kg/cm2. En la práctica. Consumo: Desde 120 gr a 800 gr/m2 Dependiendo de lo deseado. dependiendo de la porosidad del sustrato se puede aplicar un Sikafloor 156 CO como sello si es necesario (Opcional). Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos.Clínicas veterinarias .Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. lechada de cemento u otrassustancias extrañas. 348 . luego se aplica una resina con color del tipo Sikafloor 261 y seguidamente se realiza riego de Sikafloor DecoFlakes.Locales Comerciales . Colores: Gris neutro. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. residuos de curadores. El sistema de pisos decorativos con Sikafloor DecoFlakes. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. Después de una de una buena preparación de superficie.Oficinas .etc . las diferencias en los materiales. así como aplicados en condiciones normales. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. Luego de que haya secado se debe retirar lo que no se adhirió y se debe eliminar todos los picos y nuevamente se retira los sobrantes y se aplica una resina traslucida del tipo Sikafloor 169 (Ver hojas técnicas de los productos complementarios).6 y 25 kg USOS VENTAJAS MODO DE EMPLEO DATOS TECNICOS PRESENTACION NOTA La información y. Café y Negro Tamaño ¼" 1 kg.Locales comerciales .Fácil aplicación .HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sikafloor DecoFlakes Sikafloor®DecoFlakes DESCRIPCIÓN Escamas o laminillas delgadas coloreadas Escamas ó laminillas de colores brillantes y tamaños definidos que colocado sobre una resina coloreada como Sikafloor 261 y sellada con una resina traslucida Sikafloor 169 o similar sirve para realizar pisos decorativos de gran variedad con una buena resistencia química y mecánica.Variedad de diseños .Cafeterías/Restaurantes . SISTEMA 6 Junta antiácida Para el sello de juntas rígidas de baldosas o morteros utilizados en zonas de proceso en: Industria de alimentos. hospitales. salas de exhibición. Un sólo producto base para seis diferentes sistemas epóxicos. 250 kg/cm2). hangares de aviones. con ata-que químico en: laboratorios. etc. libre de solventes. SISTEMA 4 Recubrimiento de alto espesor Como recubrimiento de pisos en áreas de tráfico peatonal.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sikafloor-261 CO Piso epóxico multiusos libre de solventes Sikafloor®-261 CO Construcción DESCRIPCION USOS Piso polimérico con base en resina epóxica de baja viscosidad. rampas de carga. etc. industria textilera. Buena resistencia química y mecánica Fácil y rápida aplicación Buena adherencia al sustrato Libre de solventes Preparación de la superficie El sustrato debe tener la suficiente resistencia (mínima resistencia a compresión. estar sano y seco (máxima humedad del sustrato VENTAJAS MODO DE EMPLEO 349 . etc. Industria química. etc. industria láctea. áreas de almacenamiento. liviano. áreas de almacenamiento y logística. SISTEMA 3 Mortero alta resistencia Como piso industrial para áreas con tráfico pesado y caida de elementos en: talleres. SISTEMA 5 Recubrimiento texturizado Como recubrimiento de bajo espesor para pisos en áreas húmedas o secas con tráfico peatonal liviano o ataque químico en: Industria de alimentos. Industria petroquímica. Industria farmacéutica. SISTEMA 1 Piso antideslizante Como piso industrial en zonas permanentemente húmedas o con presencia de grasas o aceites en: fábricas de bebidas. Industria de bebidas. Laboratorios. áreas de proceso seco. aprox. SISTEMA 2 Piso autonivelante Como piso industrial en zonas con tráfico normal a medio y altas exigencias de asepsia en: industria farmacéutica. salas de máquinas. rampas y plataformas de cargue y descargue. salas de exhibición. industrias de alimentos. etc. Mezcla Homogenizar el componente A. A: Comp.0 kg/m2 Una capa de Sikafloor-261 CO (A+B) Aprox. Se debe tener especial cuidado en la mezcla del componente A ya que éste tiende a sedimentarse con el tiempo.9 kg/m2/mm 0. contaminación de aceites.2 .9 kg/m2/mm 1. SISTEMA 1 Pisos antideslizantes Consumos: Imprimante: Consumo: Capa Base: Comp. Mínima resistencia a la tensión (pull-off): 15 kg/cm2. Después de 24 horas retire la arena sobrante. A: Comp. para retirar todo el aire atrapado. residuos de curadores.4%). Cuando los dos componentes estén mezclados. Aplicación Aplique el imprimante Sikafloor-156 CO. adicionar el Componente C (Sikadur-504) muy lentamente. 350 .0. barriendo o aspirando. Adicionar el componente B y mezclar por medio de un taladro eléctrico de bajas revoluciones (aprox. libre de grumos. 3. mínimo por 3 minutos hasta obtener una mezcla homogénea.4 kg/m2 Sikafloor-261 (A+B+C) Sikadur-504 0. 300 . B: Comp. lechada de cemento u otras sustancias extrañas.400 rpm). Método de limpieza Realizar limpieza mecánica con escarificadora o granalladora.6 kg/m2 10 : 3 partes en peso 10:3:13 partes en peso Preparacion del producto Homogeneizar el componente A. C: Consumo Sikafloor-261 (comp A+B): Sikafloor 504 (comp C): Consumo(A+B+C): Capa antideslizante: Consumo: Capa de sello: Consumo: Relación de mezcla: Comp. mezclando continuamente por espacio de 3 minutos con un taladro eléctrico de bajas revoluciones. una capa de Sikafloor-261 CO ó Sikafloor 156 con un rodillo de pelo corto. vacíe en un recipiente limpio y mezcle de nuevo brevemente. Mezcle el componente A con el componente B con un taladro de bajas revoluciones (300-400 rpm). distribuya uniformemente la capa base de Sikafloor-261 CO con llana dentada (6-8 mm) y pase inmediatamente un rodillo de púas por 10 minutos mínimo. Espolvoree uniformemente sobre toda la superficie la arena Sikadur-501. 0. Para asegurar un buen mezclado. Por esta razón se recomienda hacer el transpaso a otro recipiente.8 kg/m2/mm Sikadur-501 Aprox. libre de partes sueltas. B = Comp. Aplique como sello. limpio y seco y filtrar si es necesario para eli-minar cualquier partícula sólida que pueda afectar el acabado del sistema aplicado. Construcción Los componentes del Sikafloor-261 vienen predosificados para ser mezclados con las arenas Sikadur–500 respectivas en la relación predeterminada. C = MODO DE EMPLEO Una capa de Sikafloor-156 CO (comp A+B) 0. con un rodillo de pelo medio o largo. Después de 8 horas de aplicado el imprimante. Adicionar el componente B y mezclar por medio de un taladro eléctrico de bajas revoluciones (aprox. A+B: Comp. Aplique la capa de mortero cuando el imprimante aún esté pegajoso. B = 10 : 3 (partes en peso) Comp. vacíe en un recipiente limpio y mezcle de nuevo brevemente. Cuando los dos componentes estén mezclados. A: Comp. con un rodillo de pelo medio o largo.8-1.4 kg/m2 Sikafloor-261 CO (Comp A+B+C) 0. C = MODO DE EMPLEO Una capa de Sikafloor-156 CO 0. Distribuya el mortero uniformemente sobre 351 . C: Sikadur-506 Consumo: Sikafloor-261 CO (Comp A+B): 0.9 kg/m2/mm 1. adicione el componente C mientras va mezclando durante mínimo tres minutos utilizando un taladro eléctrico de bajas revoluciones (300 a 400 rpm) hasta obtener una mezcla homogénea. SISTEMA 3 Mortero de alta resistencia Consumos: Imprimante: Una capa de Sikafloor-156 CO Consumo: 0.Construcción SISTEMA 2 Pisos Autonivelantes Consumos: Imprimante: Consumo: Capa base: Consumo Sikafloor 261 CO (comp A+B): Sikafloor 504 (comp C): Consumo(A+B+C): Comp. Aplicación Aplique el imprimante Sikafloor-156 CO. 12 g/m2 de Sikadur-Extender T Relación de mezcla: Comp. C = Relación de mezcla: Comp. distribuya uniformemente la capa base de Sikafloor-261 CO con llana dentada (6-8 mm) y pase inmediatamente un rodillo de púas. A: Comp. adicionar el Componente C (Sikadur-504) muy lentamente. Después de 8 horas de aplicado el imprimante. C = 1:7 (partes en peso) MODO DE EMPLEO Preparación del producto Mezcle bien el componente A. Aplicación Aplique el imprimante Sikafloor-156 CO. mezclando continuamente por espacio de 3 minutos con un taladro eléctrico de bajas revoluciones. Para asegurar un buen mezclado. Adicione el componente B y mezcle con un taladro de bajas revoluciones (300 a 400 rpm). para retirar todo el aire atrapado.2 – 0. por 10 minutos mínimo.8 kg/m2/mm Sikadur 504 10:3: 13 (partes en peso) Preparación del producto Homogeneizar el componente A. libre de grumos.0 kg/m2 en dos capas de Sikafloor- 261 CO.31 kg/m2/mm Sello: Sikafloor-261 co (Comp A+B) más Sikadur-Extender T Consumo: 0. B: Comp.33 kg/m2/mm Sikafloor-506 (Comp C): 2.2 – 0.4 kg/m2 Mortero: Sikafloor-261 CO (A+B+C) Comp.9 kg/m2/mm 0. 300-400 rpm). Alise con una llana o un disco recubierto de teflón.4 . Aplicación: Con un rodillo de cerdas cortas a medias de piel de carnero. mínimo durante tres minutos hasta obtener una mezcla homogénea. A: Comp. A: Comp. Aplicación Aplicar la primera capa de Sikafloor-261 CO con un rodillo de cerdas cortas a medias de felpa o de piel de carnero. libre de grumos.la superficie con la ayuda de reglas niveladoras y rieles de guía. Segunda capa: mezcle el Sikadur-Extender T en el componente B mientras revuelve. B = 10:3 partes en peso Precaución: Siempre mezcle Sikadur-Extender T en el componente B. Cuando la primera capa haya secado y antes de 36 horas aplicar la segunda capa con un rodillo de felpa o piel de carnero de pelo corto.8 mm Primera Capa: Sikafloor-261 CO (A+B) Consumo: 0.0. Dosis de SikadurExtender T = 1. libre de grumos.6 kg/m2 Relación de mezcla: Comp. libre de grumos.5 . Adicione el componente B. MODO DE EMPLEO Preparación del producto Primera capa: mezcle bien el componente A. Después de 24 horas selle aplicando dos capas de Sikafloor-261 CO adicionado con 1. Mezcle utilizando un taladro eléctrico de bajas revoluciones (300-400 rpm). Inmediatamente pasar uniformemente un rodillo texturizado para lograr una textura regular del acabado.0.0-1. Mezcle utilizando un taladro eléctrico de bajas revoluciones (300-400 rpm) mínimo durante tres minutos hasta obtener una mezcla homogénea.5% en peso de Comp. Compacte el mortero aplicado con llana metálica o plástica.4 kg/m2 Sikafloor-261 CO (A+B) 0. SISTEMA 6 Junta Antiácida Consumos: 352 . A+B. SISTEMA 4 Recubrimiento de alto espesor Sistema 2 capas Espesor: Primera capa: Consumo: Segunda capa: Consumo: Relación de mezcla Comp.3 .4 kg/m2 Segunda Capa: Sikafloor-261 CO (A+B) adicionado con Sikadur- Extender T Consumo: 0. Adicione el componente B mezclado con el Sikadur-Extender T al componente A y mezcle utilizando un taladro eléctrico de bajas revoluciones 300-400 rpm mínimo durante tres minutos hasta obtener una mezcla homogénea. B = MODO DE EMPLEO Construcción 0.4 kg/m2 10:3 (partes en peso) Preparación del producto Mezcle bien el componente A. Adicione el componente B.2% en peso de Sikadur Extender T. Mezcle bien el componente A.6 mm Sikafloor-261 CO (A+B) 0.3 .0.4 – 0. SISTEMA 5 Recubrimiento Texturizado en un espesor aproximado de 0. 6 a 0. 1015. Pendientes Las pendientes pueden nivelarse. Adicione el componente B y agregue el componente C mientrás va mezclando utilizando un taladro mecánico de bajas revoluciones (aprox 300 a 400 rpm) durante tres minutos hasta obtener una mezcla homogénea. 1002. DATOS TECNICOS Aprobaciones: Inofensivo Fisiológicamente: Reporte No. un mortero EpoCem en un espesor mínimo de 2 mm. Colores: Aproximados RAL 9003. sellado con Sikaguard-720 EpoCem. aplicando Sikaguard-720 EpoCem Consumo: 2.2 – 0. 5007.1 kg/m2/mm Posteriormente aplicar el sistema Sikafloor-261 CO como recubrimiento liso o como piso autonivelante. P 1404-Sa Polymer Institut.0 x 3. Material totalmente curado puede ser removido por medios mecánicos. Limpieza: Limpie las herramientas con Colma Limpiador. A + B Mezclado con Sikadur-504 En relación 1:1 Norma de prueba Valores DIN 53 217 1. coloque el producto en un embudo o bolsa plástica resistente. libre de grumos.19 kg /m junta de 1:1 (ancho profundidad) Relación de Mezcla: A:B:C = 10:3:30 A+B:C = 1: 2. Aplicación Para colocar uniformemente la mezcla en la junta.8 kg/l 353 . Cuando el concreto sobre el cual se va a colocar el sistema Sikafloor-261 CO.4 kg/l 1. no tenga 28 días de edad o la humedad sea mayor al 4%. 6011.8 mm Recubrimiento texturizado: de 0. OTRAS APLICACIONES Aplicación de Sikafloor-261 CO sobre concreto fresco o húmedo.2 kg/m2/mm Mediacañas Se recomienda elaborarlas con el mortero Sikalisto Piso.5 a 3.6 a 0.3 Preparación del producto Mezcle bien el componente A.8 mm Junta antiácida: ancho:profundidad 0. 3013.Construcción Sikafloor-261 CO (A+B+C) Componente C: Sikadur-506 Consumo Comp A+B+C: 0. Consumo Sikafloor EpoCem Modul: 0.5 x 0. 7030. imprimando con Sikafloor EpoCem Modul. Flörsheim-Wicker. se debe colocar como barrera transitoria de humedad. 7032. Espesores recomendados: Piso antideslizante: de 2 a 5 mm Piso autonivelante: de 1 a 4 mm Mortero de alta resistencia: de 3 a 8 mm Recubrimiento de alto espesor: de 0.0 cm Tipo Curado final Gravedad específica Comp.3 kg/m2 Consumo Sikafloor-81 EpoCem: (comp A+B+C) 2. 3016. La capa de nivelación se debe hacer aplicando dos milímetros de Sikafloor-81 EpoCem. 7035. Para mayor detalle consulte la tabla de resistencias químicas a través de nuestros asesores técnicos. La humedad del sustrato debe ser menor al 4% para la aplicación del sistema epóxico Sikafloor-261 CO.2 Materiales de Baja Emisión Pinturas y Recubrimientos SCAQMD Método 304-91 Contenido de VOC <100 g/l Construcción PRECAUCIONES Antes de la aplicación de cualquiera de los sistemas epóxicos. aceites y grasas animales y vegetales. En estado líquido. Si existe presión negativa en el soporte se puede afectar la adherencia del piso industrial o producir ampollamiento sobre la superficie (Consultar al Departamento Técnico). del ambiente y el sustrato: Mínimo +10oC (por lo menos +3oC por encima del punto de rocio) Máxima +35oC Humedad relativa max. el producto contamina el agua.Dureza Shore 7 días a 23oC Resistencia a Compresión 21días a 23oC Abrasión (Taber) 8 días 23oC DIN 53 505 76 EN 196-1 600 kg/cm2 DIN 53 109 60 mg Resistencias Mecánica: Adecuado para exposición mecánica de ligera a media. cloruro de sodio. Térmica: Temperatura (sin exposición química o mecánica simultánea): Calor húmedo hasta + 65oC Calor seco hasta + 80oC Límites de aplicación Temp. 80% Humedad del sustrato < 4% Vida en el recipiente o +10 C +20oC +30oC (Aprox. fosfato de sodio. 30 min. En caso de quedar remanentes de producto. No deberán vaciarse en los desagües o el terreno. 354 . combustible de avión. sulfato de cobre. se debe tener certeza de las condiciones del sustrato efectuando la evaluación correspondiente. éstos deben removerse de acuerdo con las regulaciones locales. no totalmente curado. diesel. ácido tártarico 5% y aceites emulsionables para perforación. 20 min. Química: Sikafloor-261 CO mortero de nivelación es resistente a: Sulfato de aluminio.) 50 min. (Formulario de diagnosis de pisos industriales). cloruro de hierro. petróleo. sulfato de amonio. amonio concentrado. Tiempo de espera entre capas: Temperatura (oC) +10oC +20oC +30oC Tiempo (min) 24–36 hr 12–24 hr 8–18 hr Curado: Temperatura(oC) +10oC +20oC +30oC Peatonal 2 días 1 día 1 día Carga Liviana 4 días 2 días 2 días Curado Completo 10 días 7 días 5 días USGBC LEED Rating Conforme a IEQ Crédito 4. ácido láctico 5%. que afecte la correcta aplicación del sistema Sikafloor.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. En la colocación de pisos industriales se debe tener especial cuidado en respetar las juntas existentes en el soporte. MEDIDAS DE SEGURIDAD Usar guantes de caucho y gafas de protección para su manipulación. para así poder aplicar el sistema epóxico Sikafloor-261 CO. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. Transportar con las precauciones normales para productos químicos. así como aplicados en condiciones normales. Solicite la cantidad total de Sikafloor-261 que vaya a requerir en su aplicación. sin que sus propiedades de resistencia química disminuyan. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. Consultar hoja de seguridad del producto por medio de nuestro Departamento Técnico. En la práctica. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. 13. Durante la aplicación en recintos cerrados. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. El color del sistema Sikafloor aplicado puede presentar cambios de tonalidad en contacto con algunos productos químicos. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. Se puede presentar ligeros cambios de tonalidades entre cada uno de los morteros que se preparan con el sistema Sikafloor. pueden presentarse blanqueamientos al derramarse agua u otras sustancias químicas. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. La aplicación de revestimientos epóxicos en exteriores genera cambios de color y entizamiento en el producto aplicado que no afecta las propiedades de resistencia físico-químicas de los mismos. 355 . debido al tipo de arena que lleva cada uno. Entre lote y lote se puede presentar variaciones de color. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. En condiciones en que la humedad ambiental sea superior al 80%. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. aplicar en lugares ventilados y cambiar ropas contaminadas.Cuando el Sikafloor-261 co es aplicado y curado sobre sustratos con temperaturas menores a 15oC. en particular. se debe proveer suficiente ventilación. Es de responsabilidad del cliente la condición anómala que se presente bajo el soporte y del soporte mismo. Durante este tiempo el fuego y cualquier otro agente de ignición debe evitarse. En cuartos mal iluminados solo debe permitir lámparas de seguridad eléctricas. Un (1) año en su empaque original bien cerrado y en ambiente seco. Manténgase fuera del alcance de los niños. sin verse afectadas las propiedades de resistencia físico química del material aplicado. las diferencias en los materiales. En la colocación de pisos industriales se deberá tener en consideración la existencia de barreras de vapor en el sustrato y niveles freáticos en el terreno. Para la capa final de acabado verifique que el producto a utilizar sea del mismo lote para garantizar uniformidad en el color. se deberá modificar las condiciones ambientales mediante la utilización de equipos de ventilación o calentadores de ambiente. La instalación de equipos de ventilación debe ser a prueba de chispa.0 kg (A+B) R: 10/20/22/34/36/38/43 S: 2/3/7/9/13/15/20/21/23/24/25/26/27/29/36/37/38/39/41/45/46 ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE PRESENTACION CODIGOS R/S NOTA La información y. Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos.0. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho.6 mm ® 0. A+B Sikadur-504 Sikadur-501 CAPA INTERMEDIA 3 kg/m2 CAPA DE SELLO DESCRIPCION IMPRIMANTE CAPA BASE LLENANTE LLENANTE CONSUMO CONSUMO CONSUMO CONSUMO NOTA La información y. A+B Sikadur Extender T 0. A+B .2 .0.4kg/m2 2.5 3 x 3 cm Sikafloor-261CO Comp.4 kg/m2 0. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. A+B 0.4 a 0. Junta ancho: profundidad 1:1 Recubrimiento Recubrimien.8 . Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. En la práctica.8 mm 0.6 kg/m2 Sikafloor-156 CO 1.0. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe.6 -1 kg/m2 0.5 x 0.8 kg/m2/mm Sikafloor-261CO Sikadur-504 Comp.8 kg/m2/mm 1.0. en particular. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular.0.4kg/m2 Sikafloor-261CO Comp. A+B Sikafloor-261CO Comp. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. 356 Espesores 2 a 5 mm 1 a 4 mm 3 a 8 mm 0. A+B Comp. las diferencias en los materiales.64 kg/m2/mm Sikadur-506 0. A+B Sikafloor-156 CO 0.Junta Antiácida de Alto Espesor to Texturizado Sistema Sikafloor -261CO Sikafloor-261CO Sikafloor-261CO Comp.19 kg/ml Rel. A+B adi. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información.1 kg/m2 m2/mm Sikadur-506 Sikafloor-156 CO Sikafloor-261CO Comp.6 .Comp. así como aplicados en condiciones normales.8/ kg/ 0. A+B cionado con Sikadur Extender T Sikafloor-156 CO Piso Mortero de alta Piso Antideslizante Autonivelante Resistencia Sikafloor-261CO Comp.2 .2 . 250 g/m2 de Sikafloor-363 CO por capa aplicada en un espesor de película secade 4-5 mils. 64% USOS VENTAJAS MODO DE EMPLEO DATOS TECNICOS 357 . Como piso industrial para tráfico liviano a medio en: bodegas. insensible a los rayos UV. salas de exhibición y almacenes. oficinas. lechada de cemento u otra sustancia extraña. escaleras. La base del concreto debe tener una edad mínima de 28 días. laboratorios. Azul (5007) A:B= 5:1 (en peso) A:B= 4:1 (en volumen) 4. residuos de curadores. contaminación de aceites. polvo. La segunda capa se aplicará transcurridas 6 horas. Aprox. sana y limpia. Consumo: Piso de poliuretano: aprox. Verter el Componente B sobre el Componente A y mezclar a bajas revoluciones por 3 minutos hasta obtener una mezcla homogénea y de color uniforme. libre de partes sueltas.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sikafloor 363-CO Sikafloor -363 CO ® Construcción Recubrimiento de dos componentes con base en poliuretano de acabado semimate DESCRIPCION Sikafloor 363-CO es un recubrimiento de dos (2) componentes. • Fácil de aplicar • Acabado antipolvo de fácil limpieza • Resistencia a los rayos ultravioleta • Resistente a la abrasión • Estabilidad de color • Variedad de colores Preparación de la superficie La superficie debe estar seca (humedad <4%). Limpie las herramientas con Colmasolvente para Uretanos mientras el producto aún esté fresco. Cuando se requiera por premura del tiempo ejecutar la aplicación de los pi-sos de poliuretano o epóxicos sobre sustratos jóvenes (Concreto de edad menor a 28 días) se puede aplicar el sistema Sikafloor-EpoCem (ver hoja técnica del sistema). Colores: Relación de la mezcla: Vida en el recipiente: Volumen en sólidos: Resistencia: Gris (7035).5 kg a 20oC=4 horas aprox. el cual permite colocar un revestimiento de acabado aún cuando el concreto tiene una edad menor a 28 días. Aplicación: El Sikafloor-363 CO se aplica con rodillo de pelo corto en dos capas o manos. con base en resinas de poliuretano con acabado semimate de buena resistencia al rayado. Preparación del producto Homogeneizar el Componente A en su empaque con un taladro de bajas revoluciones (max 400 rpm). así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. Usar guantes de caucho y gafas de protección para su manipulación.75 kg) MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y Seis (6) meses en su envase original bien cerrado. Solicite la cantidad total de Sikafloor-363 CO que vaya a requerir en su aplicación. A R: 10/14/22 S: 16/18/21/30 Comp. En la colocación de pisos poliméricos se debe tener cuidado en respetar las juntas existentes en el soporte. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación.Mecánica: Límites: Temperatura mínima: Temperatura máxima: Humed. Es de responsabilidad del cliente la condición anomala que se presente bajo el soporte mismo. así como aplicados en condiciones normales. que afecte la correcta aplicación del Sikafloor-363 CO. proveer una ventilación adecuada en recintos cerrados. se debe tener certeza de las condiciones del sustrato efec­ tuando la evaluación correspondiente (formulario de diagnosis de pisos industriales). Evitar inhalar los vapores durante la aplicación y el secado. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. las diferencias en los materiales. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información.75 kg Comp.03 g (abrasión Taber. las vías respiratorias y la piel. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. El Sikafloor-363 CO contiene vapores que pueden irritar los ojos. En la colocación de pisos poliméricos se deberá tener en consideración la existencia de barreras de vapor en el soporte y niveles freáticos en el terreno. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. Entre lote y lote se puede presentar ligera variación del color. aplicar en lugares ventilados. en particular. 358 . en lugar fresco y bajo techo. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. Antes de la aplicación del piso de acabado. Consultar Hoja de Seguridad del producto. El Componente A deberá homogeneizarse antes de su uso. Proteger de la lluvia después de aplicado. Para la última capa verifique que todo el producto sea del mismo lote para garantizar homogeneidad en el color. Transportar con las precauciones normales para productos químicos. del soporte: Edad mínima soporte: Humedad del ambiente: Puesta en servicio (20oC): Tráfico peatonal: Tráfico liviano: Tráfico pesado: PRECAUCIONES Resistencia a la abrasión 0. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos.5 kg (Comp. B=0. TRANSPORTE CODIGOS R/S Comp.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. pueden causar reacciones alérgicas. A=3. En la práctica. máx. disco CS10) 550 ciclos. Unidad de 4. B R: 10/14/22 S: 16/18/21/30 NOTA La información y. Condiciones de la base +8oC +30oC 4% 28 días 75% 1 día 3 días 7 días Cuando existe presión en el soporte se puede debilitar la adherencia del piso polimérico o producir burbujas sobre la superficie (Consultar al departamento técnico). Manténgase fuera del alcance de los niños. grasa. (los colores claros son más susceptibles de requerir más capas). Diluir en un 10% con Colma Limpiador. salas de exhibición. líquidos contaminantes y la penetración de polvo. par-tes sueltas. Fácil de limpiar Económico Preparación de la Superficie La superficie debe estar seca. en colores. El tiempo entre capas es de aproximadamente 4 horas (a 20oC y 60% humedad relativa) y no debe ser mayor de 20 horas. Como recubrimiento o capa de sello de pisos que no tienen altas exigencias mecánicas y químicas en bodegas.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sikafloor-2430 CO Sikafloor®-2430 CO Piso epóxico de bajo espesor DESCRIPCION USOS Piso epóxico de bajo espesor. Para soportes oscuros o para repintes de otro color se debe preveer que el número de capas aumenta a 3 o 4 dependiendo del color. Aplicación El producto se aplica con rodillo de pelo corto. pinturas viejas. con solventes. libre de polvo. aceites y demás contaminantes que puedan inter-ferir con la adherencia del piso epóxico. Construcción VENTAJAS MODO DE EMPLEO 359 . etc. Colmasolvente Epóxico para diluir si es necesario o para lavar los equipos. talleres. parqueaderos. para agitar o mezclar componente A que no se esté usando. áreas de almacenamiento y producción. de dos componentes. Aplicar el número de capas necesarias para obtener el espesor de película seca requerida según la recomendación dada para cada caso. El tiempo de aplicación entre capas debe ser de 4 horas a una temperatura ambiente de 20oC. de lo contrario se debe promover perfil de anclaje mediante lijado (lija 300) hasta eliminar totalmente el brillo del producto y activar posteriormente la capa existente aplicando Colma Limpiador. Colmasolvente Epóxico o Thinner extrafino. Para áreas de tráfico peatonal o moderado tráfico vehicular. Evitar usar espátulas o paletas contaminadas con el componente B o con la mezcla. Colmasolvente Epóxico. lechadas. Mezclar manualmente o con agitador de bajas revoluciones (400 rpm) hasta obtener una mezcla homogénea. mugre. Buena resistencia química y mecánica Barrera contra la penetración de aceites. brillante. Fácil de aplicar Larga vida en el recipiente después de mezclado. para pisos interiores. Verter el componente B sobre el componente A en relación en volumen de 1:1. shuts de basuras. Preparación del Producto Agitar cada componente en su empaque. Usar Colma Limpiador. Cuando los epóxicos se exponen a los rayos UV.15 +/. Los rodillos de pelo medio o largo pueden dejar burbujas sobre el acabado. Se debe utilizar máscaras y el equipo de seguridad debe ser a prueba de explosión. marfil 600 +/. rojo óxido. equipo de aplicación utilizado. Si existe presión negativa en el soporte se puede afectar la adherencia y durabilidad del recubrimiento. azul. En caso de contacto con la piel limpiarse con una estopa humedecida en Colma Limpiador MEDIDAS DE SEGURIDAD 360 . máx. del soporte: Temp.Consumo: 300-350 gr/m2 en dos capas. DATOS TECNICOS Color: Viscosidad a 20oC: Densidad de la mezcla a 20oC: Relación de mezcla en volumen Disolvente recomendado: Espesor de película seca recomendado: % Sólidos/volumen: Limites de aplicación Humedad relativa máx. Para evitar este fenómeno. Evite el contacto con la piel. etc. En caso contrario debe aplicarse 2 mm de Sikafloor-81 EpoCem como barrera transitoria de vapor.0. Cuando se aplique en áreas cerradas. Los vapores pueden causar irritación.6 horas 4 horas 6 horas (a 20oC) Construcción PRECAUCIONES La edad mínima para la aplicación del recubrimiento sobre el concreto o mortero debe ser 28 días. Solicite la cantidad total del Sikafloor-2430 CO que vaya a requerir en su aplicación. Mezclar únicamente la cantidad de producto durante el tiempo de vida en el recipiente. siendo especialmente notorio en tonos intensos. Cuando se utilicen rodillos estos deben ser de pelo corto. mín. Entre lote y lote se puede presentar ligera variación del color. mín.: Temp.03 kg/l A : B 1:1 Colma Limpiador/ Colmasolvente Epóxico 4 mils por capa de aplicación 60 90% +8oC +8oC y 3oC por encima de la temperatura de rocío. del soporte: Temp.60 cP 1. +40oC Calor húmedo: 60oC Calor seco: 90oC Al tacto: 4 . se debe aplicar una capa de acabado con SikaUretano. se debe proveer ventilación forzada. gris oscu- ro. amarillo tráfico. Todos los sistemas epóxicos cuando se encuentran a la intemperie sufren el fenómeno de entizamiento el cual no afecta las propiedades químicas y físicas de estos. se puede generar cambios de color. verde. El Sikafloor-2430 CO cuando está en contacto con algunas sustancias químicas agresivas puede cambiar de color sin que sus propiedades químicas se afecten. Estos consumos pueden tener variaciones debido a alta porosidad de la superficie. máx. de aplicación: Temp. de servicio: Tiempo de Secado (a 20oC): Tiempo entre capas: Tiempo de vida de la mezcla en el recipiente: Blanco. gris claro. Para la última capa verifique que todo el producto sea del mismo lote para garantizar homogeneidad en el color. y luego lavarse con abundante agua y jabón. en particular. PRESENTACION 4 kg ALMACENAMIENTO Y El tiempo de almacenamiento es de 12 meses. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. Transportar con las precauciones normales TRANSPORTE de productos químicos. así como aplicados en condiciones normales. Consultar hoja de seguridad del producto por intermedio de nuestro Departamento Técnico. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. en lugar fresco y bajo techo. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. las diferencias en los materiales. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. CODIGOS R/S Componente A: Componente B: R: 22/37/38 R : 36/37/38/43 S: 24/25/26 S : 24/25/26 NOTA La información y. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. En la práctica. 361 . así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. en envase original y bien cerrado.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. Puede ser aplicado sobre concreto de entre 7 y 10 días de edad después de una adecuada preparación de superficie y donde el sustrato tenga una resistencia de adherencia de más de 1. Puede ser limpiado con vapor cuando es aplicado en un espesor de 6 . Altas cualidades de abrasión resultantes del agregado con estructura de sílice puro. bodegas y áreas de almacenamiento. plantas pulpa y papel.5 MPa (218 psi). al ataque químico y otras agresiones físicas. Resistencia de adherencia superior a la resistencia a la tracción del concreto. . áreas de procesos húmedos y secos. . al impacto. Sikafloor®-19 N PurCem® Usos 362 . . Remítase a la tabla de resistencia química de Sikafloor PurCem. .40°F) a 120°C (248°F). Típicamente usado en plantas de procesamiento de alimentos. Ambos sistemas son normalmente instalados en un espesor de entre 6 y 9 milímetros (1/4 a 3/8 de pulgada).HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sikafloor-19 N PurCem Construcción Revestimiento de poliuretano para pisos de trabajo pesado Descripción Sikafloor-19 N PurCem es un mortero con base en resina de poliuretano en dispersión acuosa.9 mm (1/4 a 3/8 de pulgada). . lecherías. plantas de procesos químicos. . Sin aroma ni olor. que proporciona una suave resistencia antideslizante. lo que permite el movimiento con el sustrato por los ciclos térmicos normales. . cervecerías. de color uniforme. . laboratorios. álcalis. Consulte al departamento técnico de Sika para mayor información. sales y solventes. áreas de choque térmico. destilerías. bodegas vinícolas. Coeficiente de expansión térmica similar al del concreto. Los pisos con Sikafloor-19 N PurCem se usan primordialmente para proteger sustratos de concreto. cemento y agregados. el concreto falla primero. Mantiene sus características físicas en un amplio rango de temperatura desde . Superficie texturizada durante toda la vida del producto. . pero son igualmente efectivos en la mayoría de las superficies de acero que han sido debidamente preparadas y apoyadas. diseñado para dar una excelente resistencia a la abrasión. congeladores y cuartos fríos.40°C (. ni se despega. Resiste un amplio rango de ácidos orgánicos e inorgánicos. Un piso con Sikafloor-PurCem y los detalles en mortero pueden resistir valores de transmisión de vapor de agua de 12 lbs/1000 pies cuadrados cuando se prueba de acuerdo con el Método de Prueba ASTM F 1869 para la Medición de la Tasa de Emisión de Vapor de agua del Concreto usando Cloruro An-hídrido de Calcio. Sikafloor-19 N PurCem tiene un riego de arena en la superficie para darle para mayor resistencia al deslizamiento. de tres componentes. . . Se comporta de forma plástica frente a los impactos / se deforma pero no se fisura. Sikafloor-19 N PurCem tiene una superficie granular levemente texturada. . aminas. 5 m2 (17 ft2) por unidad a 9 mm (3/8 in.8 MPa (1572 psi) la flexión ASTM C 580 Adherencia > 1.) Aprox. 2.40°C (. A 20°C (68°F) / 6mm (1/4 in) Curado para trafico liviano 16-18 hrs. 1.) Estas cifras no incluyen margen para porosidad de la superficie.7 MPa (540 psi) la tracción ASTM C 307 Resistencia a 10.4 Mpa (5136 psi) 28 días 41.15 L) / 66.76 lb (3.12 hrs. proteger de la congelación Componentes A : B : C = Mezclar unidades completas exclusivamente 7°C (45°F) min.75 MPa (254 psi) (falla del sustrato) ASTM D 4541 Compatibilidad Pasa Térmica ASTM C 884 363 . Aceptación de la USDA para ser usado en plantas de alimentos en los Estados Unidos de América.8 lb / US Gal.1 MPa (3496 psi) Compresión 3 días 33.- - No se necesitan juntas de expansión adicionales. Densidad 2. perfilado o desperdicio) Componentes A + B: 1 año en el empaque original cerrado Componente C: 6 meses en el empaque original cerrado Almacenar en seco entre 10°C y 25°C (50° . Vida útil del pote 15 . simplemente mantener y extender las juntas de expansión existentes a lo largo del sistema de pisos Sikafloor PurCem.74 US gal). Empacado A + B + C Gris claro Los colores especiales están sujetos a órdenes mínimas Aprox. Construcción Datos Técnicos Empaque Color Rendimiento Vida Útil Relación de mezcla Temperatura de aplicación Temperatura de Servicio Tiempo de Curado Punto de ablandamiento Unidad de 30. Aceptación de los BSS (British Standards Specifications) para ser usado en el Reino Unido.H.) Resistencia a 24 horas 24. Aceptación de la CFIA para ser usado en plantas de alimentos en el Canadá . A 20°C (68°F) Tiempo inicial de unión 20 .27 in.3 m2 (25 ft2) por unidad a 6 mm (1/4 in. / 30°C (86°F) máx.) ASTM C 905 Flujo 210 mm (8.14 kg / L (17.1 MPa (4802 psi) ASTM C 579 7 días 35.77°F). A 20°C (68°F) / 6mm (1/4 in) Curado para peatones 10 .25 min. . . A 20°C(68°F)/ 6mm(1/4 in) Curado completo 5 días A 20°C (68°F) / 6mm (1/4 in) 130°C (266°F) Propiedades a 23°C (73°F) y 50% R.28 kg (14.7 Mpa (6050 psi) Resistencia a 3.20 min.40°F) min / 120°C (248°F) máx. aceites hidráulicos o combustibles. hasta lograr un perfil equivalente a ICRI .Todos los bordes libres de un piso Sikafloor PurCem.61 T Coeficiente de Expansión térmica ASTM D 696 Absorción de Agua ASTM C 413 Módulo de Flexión ASTM C 580 Resistencia al mo.7 1.22 / 1000 ciclos /1000 g (2.Deben ser colocadas en los sustratos en la intersección de materiales disímiles.) Acero 0. deben ser realizados usando un mortero de reparación Sika apropiado. Quite el polvo.5 Caucho 0. Terminados de bordes . en sifones o en canales requieren un anclaje extra para distribuir las fuerzas mecánicas y térmicas. moho. Contacte al Departamento Técnico de Sika para mas información. películas de pinturas existentes. La resistencia a la compresión del sustrato de concreto debe ser de al menos 25 MPa (3625 psi) a 28 días y un mínimo de 1.28% 4335. Véanse los detalles. Estos deben tener una profundidad y anchura de dos veces el espesor del piso Sikafloor PurCem. desencofrantes. etc. grasa. nivelación de irregularidades.CSP 3 . 364 . PRF . lechada. líquido de frenos. residuos biológicos o cualesquiera otros contaminantes que puedan interferir con una buena adherencia.2 lb) -0.Construcción Dureza Shore D ASTM D 2240 Cortadura MIL .) H . Nunca bisele. llenado de cavidades.7 MPa (629 025 psi) Pasa con calificación de 10 (la mejor) Pasa con calificación de 0 (la mejor) 0 g/L Consulte al Departamento Técnico de Sika Preparación de la Superficie Las superficies de concreto deben estar limpias y sólidas. Aísle las áreas sujetas a fuerzas térmicas. ho ASTM D 3273 Resistencia a los hongos ASTM G 21VOC (Método EPA 24) Resistencia Química 80 .67 joules (4. proteja todos los bordes libres con bandas metálicas aseguradas mecánicamente. Prepare la superficie por los medios mecánicos apropiados. Refiérase a los detalles de borde suministrados.85 ~0 ~ 5.. Esto se logra de la mejor manera formando o cortando surcos o ranuras en el concreto. ya sean perimetrales. Las reparaciones de los sustratos cementosos.2 lb) -2. mugre.24613 Resistencia al impacto ASTM D 2794 Resistencia a la abrasión ASTM D 4060 Coeficiente de Fricción ASTM D 1894 .006 oz. Juntas de Expansión .18 g (-0. siempre convierta en un surco anclaje.) de espesor CS .18 ft .6. hongos. eflorescencias.06 x 10 -5 in / in / °F 0.17 / 1000 ciclos /1000 g (2.5 MPa (218 psi) en tracción al momento de la aplicación. movimientos vibratorios o alrededor de columnas portantes y en anillos selladores de recipientes. Si es necesario.9 x 10-5 mm / mm /°C (1.lb) a 3 mm (1/8 in.155 g (-0.077 oz. deslice la llana de un lado hacia el otro para terminar. ¡NO VERTIR DE UNA SOLA VEZ!. acondicione los materiales para ser usados a 15° . ojos de pescado y otras variaciones antiestéticas. esparza el material de un lado hacia el otro. condiciones de superficie. No exceder las pasadas del rodillo.Mezclado El mezclado se verá afectado por la temperatura. Aplicación Sikafloor. Normalmente la imprimación del sustrato no es necesaria en la mayoría de los casos (Observar la calidad del sustrato). Cuando sea necesaria el uso de la misma consultar al Departamento Técnico de Sika. Sikafloor.2 lb) de Componente C (Polvo) por unidad. Construcción Permita que el Componente C se mezcle un poco más durante 2 minutos para asegurar una mezcla completa y deje que todos los polvos se humedezcan. Imprimación. 365 .70°F). dadas las variaciones en la calidad del concreto. preparación de la misma y condiciones ambientales. de izquierda a derecha o de derecha a izquierda.19 N PurCem: Las herramientas para la aplicar este material son: llana lisa de 30 x 10 cm y regla metálica. asegúrese de que todo el pigmento está distribuido de manera uniforme. Vierta el material mezclado del balde a lo largo del piso correctamente preparado. No use llana dentada. reduciendo la superficie anti-deslizante. Distribuir uniformemente a mano el agregado de color correspondiente. cubriendo todas las áreas para evitar que queden puntos descubiertos. raspe los lados y el fondo del recipiente con una espátula plana o de borde recto al menos una vez para asegurar un mezclado total. oquedades. haciendo principal hincapié en rellenar los bordes cortados. añada el Componente A y el Componente B y mezcle por 30 segundos. esparcido sobre la superficie húmeda. es necesario realizar ensayos de referencia en el área para determinar si es necesaria la imprimación para evitar la aparición de burbujas. Sin embargo. Finalmente se hará una pasada suave de rodillo de pelo corto a fin de sellar la superficie y siempre en la misma dirección. pero nunca adelante y atrás. Sikafloor-19 N PurCem Arenado requiere que se añada agregado de cuarzo coloreado. Este método de aplicación requiere un período de curado mínimo de 14 horas a 20°C (68°F) antes de permitir el tráfico liviano. Añada el Componente C (Polvo) vertiéndolo lentamente por un período de 15 segundos. Pasar excesivamente la llana traerá la resina hacia la superficie. desprendimientos. Presionar hacia adelante para establecer el espesor y luego. Mezcle sólo unidades completas (Componentes A+B+C).31 N PurCem para fijar el agregado. Prenda la mezcladora.19 N PurCem Arenado: Mezcle y aplique los materiales de la forma establecida arriba Sikafloor-19 N PurCem Arenado. Nota: La fluidez es mejorada en sustratos fríos o puede lograrse retirando un máximo de 1 kg (2. los agregados minerales seleccionados pueden ser esparcidos sobre la superficie húmeda y sellados con un recubrimiento exterior de Sikafloor. Las últimas pasadas se deben efectuar en una sola dirección. Pre mezcle los componentes A y B de forma separada. con una presión más suave. Usando una considerable presión superficial con la llana. y con las guías necesarias para establecer el nivel requerido.21°C (60° . Durante las operaciones. Deje curar por un mínimo de 10 horas a 20°C (68°F) antes de permitir el tráfico liviano. Como segunda opción. sólo mezcle mecánicamente. No bisele. Precauciones Componente A . .29 N PurCem. Tenga cuidado. . o compuestos de uretano. No aplicar sobre morteros de cemento modificados con polímeros (PCC) que se puedan expandir al sellarse con una resina impermeable. . . Puede causar sensibilización por inhalación y contacto con la piel. . . No aplicar sobre superficies sobre las cuales el vapor de la humedad se puede condensar y congelar.Limpieza Limpie todas las herramientas y equipos con Colma Solvente Uretano. Los pisos Sikafloor PurCem son fáciles de limpiar usando la acción de una escoba dura y/o agua a alta presión. . No aplique sobre sustratos exteriores o con pendiente. No podemos garantizar totalmente la uniformidad de color entre distintos lotes (numerados). puede causar irritación temporal. Componente C . Los agentes desengrasantes y los detergentes pueden ayudar. . enjuague inmediatamente con abundante agua.El contacto frecuente o prolongado con la piel puede causar una irritación de la piel de corta duración y localizada. No aplique sobre el concreto si la temperatura del aire o del sustrato está al menos 3°C (5°F) por encima del punto de rocío. o por encime de 31°C (86°F) / humedad relativa máxima del 85% . No aplique sobre morteros cementosos no reforzados. No aplique sobre sustratos fisurados o en mal estado. . ya que éste puede manchar el color del piso. tejas y magnesita. durante la aplicación. Irrita los ojos. Evítese el contacto con los ojos. sacar del inventario conservando la secuencia numérica. Los rayos UV lo decoloran. Proteja el sustrato. Componente B . madera blanda. aluminio.Dañino por inhalación. . Puede causar irritación 366 . Construcción Limitaciones . . de preferencia caliente. compuestos de poliéster reforzado con fibra (FRP). el producto sólo puede ser removido por medios mecánicos. cobre. Algunos colores claros pueden producir variaciones de tonalidad entre los distintos sistemas Sikafloor PurCem (por ejemplo diferencia entre morteros para pisos y bóvedas). En caso de contacto con los ojos. Consulte las indicaciones impresas del fabricante del compuesto limpiador antes de usarlo. Una vez endurecido. y aún vapor directo.para las superficies verticales utilícese a Sikafloor. .Riesgo de graves daños a los ojos. No aplique en superficies verticales o sobre cabeza . baldosas vitrificadas o ladrillo no poroso. No mezcle núme ros de lote en una misma área de piso. el sistema respiratorio y la piel. sustrato de asfalto o bitumen. No aplicar a superficies de concreto saturadas de agua y con humedad brillante. membranas elastoméricas. pero no use ningún compuesto que contenga Fenol. Lávese las manos sucias y la piel untada con abundante agua jabonosa. . al usar productos de Sikafloor PurCem. Con el fin de lograr una apariencia uniforme puede ser necesario el uso de capa superficial de Sikafloor 31N PurCem. No aplique por debajo de 6°C (43°F). No mezcle los materiales de Sikafloor PurCem a mano . Para uso interior exclusivamente. de condensación de tubos u otros escapes en techos . Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. enjuague copiosamente con agua y jabón. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. 367 .en la piel. MANTÉNGASE FUERA DEL ALCANCE DE LOS NIÑOS PARA USO INDUSTRIAL EXCLUSIVAMENTE NOTA La información y. El polvo si se inhala durante un período largo de tiempo. las diferencias en los materiales. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. En caso de contacto con los ojos. Consulte la Hoja de seguridad para mayor información. enjuague inmediatamente con abundante agua por al menos 15 minutos. Para mayor información. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. en particular. Contacte un médico de forma inmediata. consulte la Hoja de Seguridad de Sika. puede convertirse en un riesgo para la salud. En la práctica. Evite respirar el polvo. Primeros Auxilios En caso de contacto con la piel. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. así como aplicados en condiciones normales. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. . destilerías. Sikafloor-20 N PurCem tiene una superficie con textura granular que da una moderada resistencia antideslizante. Los pisos de Sikafloor-20 N PurCem se usan primordialmente para proteger sustratos de concreto. Un piso con Sikafloor . . Consulte al Departamento Técnico de Sika para mayor información. con base en cemento y agregado. pero son igualmente efectivos sobre la mayoría de las superficies de acero que han sido adecuadamente preparadas y soportadas. se deforma pero no se quiebra ni se despega. . Usos Ventajas 368 . Puede ser aplicado sobre concreto de entre 7 y 10 días de edad después de una adecuada preparación y donde el sustrato tenga una resistencia a la tracción de la adherencia de más de 1. Sin aroma ni olor. . áreas de procesos húmedos y secos. lecherías. permitiendo el mo-vimiento con el sustrato por los ciclos térmicos normal. . fácil de aplicar con llana.Piso usando Cloruro Anhídrido de Calcio. Remítase a la tabla de resistencia química de Sikafloor-PurCem. . Se comporta plásticamente bajo impacto. con base en poliuretano disperso en agua. álcalis. el concreto falla primero. Puede tener un riego de arena en la superficie húmeda para aumentar la textura de la superficie. sales y solventes. Mantiene sus características físicas en un amplio rango de temperatura desde . . laboratorios. bodegas y áreas de almacenamiento. plantas pulpa y papeles. cervecerías.40°C (. Puede ser limpiado con vapor en un espesor de 6 . plantas de procesos químicos. bodegas vinícolas. . Típicamente usado en plantas de procesamiento de alimentos.9 mm (1/4 a 3/8 de pulgada).40°F) a 120°C (248°F). Está diseñado para dar una excelente resistencia a la abrasión. . Es típicamente instalado en un espesor de entre 6 y 9 milímetros (1/4 a 3/8 de pulgada).PurCem y los detalles en morteros pueden resistir valores de transmisión de vapor de humedad de 12 lbs / 1000 pies cuadrados cuando se prueba de acuerdo con el Método de Prueba ASTM F 1869 para la Medición de la Tasa de Emisión de Vapor de Humedad del Concreto Sub .HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sikafloor-20 N PurCem Sikafloor®-20 N PurCem® Revestimiento de póliuretano de alta resistencia para pisos Construcción Descripción Sikafloor-20 N PurCem es un mortero de alta durabilidad y resistencia. Resiste un amplio rango de ácidos orgánicos e inorgánicos. Resistencia de adherencia superior a la resistencia a la ttracción del concreto. de tres componentes. áreas sometidas a choques térmico. rico en resina. aminos. Coeficiente de expansión térmica similar al del concreto. .5 MPa (218 psi).PurCem. al ataque químico y otras agresiones físicas. De fácil instalación y requiere menos mano de obra para su instalación que los materiales tradicionales de Sikafloor . . de color uniforme. congeladores y cuartos fríos. al impacto. 85 Cortadura MIL . 1.38 m2 (14.3 lb (3.40°F) min / 120°C (248°F) máx.1 MPa (3932 psi) ASTM C 579 3 días 35. C: 6 meses en el empaque original cerrado Almacenar en seco entre 10°C y 25°C (50° .21 joules (7. Aceptación de las British Standards Specifications (BSS) para ser usado en el Reino Unido. A 20°C (68°F) / 6mm (1/4 in) Curado para trafico liviano 16 . Empacado A + B + C Gris claro Los colores especiales están sujetos a órdenes mínimas Aprox. Vida útil del pote 18 .) Aprox. A 20°C (68°F) Tiempo inicial de unión 23 .7 MPa (5179 psi) 7 días 38.lb) a 3 mm (1/8 in. / 30°C (86°F) máx.69 lb / US Gal. .PRF 24613 ~ 0% Resistencia al Impacto ASTM D 2794 10.9 ft2) por unidad a 9 mm (3/8 in.27 min. de Servicio Tiempo de Curado Unidad de 26.8 Mpa (6209 psi) Resistencia a la tracción ASTM C 307 4. Construcción Datos técnicos Empaque Color Rendimiento Vida Útil Índice de Mezcla Temp.125 kg / L (17.53 ft . A 20°C (68°F) / 6mm (1/4 in) Curado para peatones 10 . .18 hrs. A 20°C (68°F) / 6mm (1/4 in) Curado completo 5 días A 20°C (68°F) / 6mm (1/4 in) Punto de ablandamiento 130°C (266°F) Propiedades a 23°C (73°F) y 50% R.) Resistencia a Compresión 24 horas 27. perfilado o desperdicio Compo.2 Mpa (5542 psi) 28 días 42.12 hrs.0 m2 (22 ft2) por unidad a 6 mm (1/4 in. A + B: 1 año en el empaque original cerrado Compo.) Flujo Aprox. Superficie texturizada durante toda la vida del producto. proteger de la congelación Componentes A:B:C = Mezclar unidades completas exclusivamente 7°C (45°F) min.45 L) / 58. de aplicación Temp.6 MPa (667 psi) Resistencia a la flexión ASTM C 580 11. Aceptación de la USDA para ser usado en plantas de alimentos en los Estados Unidos de America.40°C (. .) de espesor 369 . 2.75 MPa (254 psi) (falla del sustrato) Compatibilidad Térmica ASTM C 884 Pasa Dureza Shore D ASTM D 2240 80 . Aceptación de la CFIA para ser usado en plantas de alimentos en el Canadá . No se necesitan juntas de expansión adicionales. Densidad ASTM C 905 2.46 kg (12.3 US gal). simplemente mantener y extender las juntas de expansión existentes a lo largo del sistema de pisos de Sikafloor-PurCem. H.) Estas cifras no incluyen margen para porosidad de la superficie.77°F).24 in.6 MPa (1676 psi) Adherencia ASTM D 4541 > 1. . 260 mm (10..22 min. Construcción Resistencia a la abrasión ASTM D 4060 Coeficiente de Fricción ASTM D 1894 . Aísle las áreas sujetas a fuerzas térmicas.Todos los bordes libres de un piso Sikafloor PurCem.) Acero 0. eflorescencias. Juntas de Expansión .4 Caucho 1. Véanse los detalles. Nunca bisele. Prepare la superficie por los medios mecánicos apropiados.22 / 1000 ciclos /1000 g (2. en sifones o en canales requieren un anclaje extra para distribuir las fuerzas mecánicas y térmicas.Deben ser colocadas en los sustratos en la intersección de materiales disímiles. nivelación de irregularidades.110 g (-0. Se recomienda una mezcladora tipo Kol. con una mezcladora de giro con un motor y una cuchilla de mezcla fija. Si es necesario. hongos. Quite el polvo.4 MPa (573 989 psi) Pasa con calificación de 10 (la mejor) Pasa con calificación de 0 (la mejor) 0 g/L Consulte al Departamento Técnico de Sika Preparación de la Superficie Las superficies de concreto deben estar limpias y sólidas. Las reparaciones de los sustratos cementosos. residuos biológicos o cualesquiera otros contaminantes que puedan interferir con una buena adhesión. aceites hidráulicos o combustibles. grasa. proteja todos los bordes libres con bandas metálicas aseguradas mecánicamente. Estos deben tener una profundidad y anchura de dos veces el espesor del piso Sikafloor PurCem. llenado de cavidades.065 oz. 370 .8 x 10-5 mm / mm/°C (1.70°F). líquido de frenos. Pre mezcle los componentes A y B de forma separada. Esto se logra de la mejor manera formando o cortando surcos o ranuras en el concreto. asegúrese que todo el pigmento está distribuido de manera uniforme. moho.61 T Coeficiente de Expansión térmica ASTM D 696 Absorción de Agua ASTM C 413 Módulo de Flexión ASTM C 580 Resistencia al moho ASTM D 3273 Resistencia a los hongos ASTM G 21 VOC Método EPA 24) Resistencia Química Modo de empleo CS . deben ser realizados usando un mortero de reparación Sika apropiado. acondicione los materiales para ser usados a 15°-21°C (60°. Refiérase a los detalles de borde suministrados. siempre convierta en un surco anclaje. para lograr un perfil equivalente a ICRI-CSP 3-6.2 lb) -0.18% 3956.17 /1000 ciclos /1000 g (2.83 g (-0. etc.0039 oz. movimientos vibratorios o alrededor de columnas portantes y en anillos se-lladores de recipientes.56 x 10-5 in/in/°F 0. Terminados de bordes . aceite de moldes.25 2. Mezclado El mezclado se verá afectado por la temperatura. Contacte al Departamento Técnico de Sika para más información.) H . mugre.. lechada.2 lb) -1. ya sean perimetrales. películas de pintura existentes. La resistencia a compresión del sustrato de concreto debe ser de al menos 25 MPa (3625 psi) a 28 días y un mínimo de 1.5 MPa (218 psi) en tracción al momento de la aplicación. Construcción Prenda la mezcladora. Cuando sea necesario el uso de la misma consultar al Departamento Técnico de Sika. ojos de pescado y otras variaciones antiestéticas. o por encime de 31°C (86°F) / humedad relativa máxima del 85% 371 . Los agentes desengrasantes y los detergentes pueden ayudar. debido a las variaciones en la calidad del concreto. reduciendo la superficie antideslizante. Mezcle sólo unidades completas. luego pásele un rodillo de nylon para borrar las marcas de la llana. el producto sólo puede ser removido por medios mecánicos mecánica. desprendimientos. se puede esparcir a-rena coloreada sobre la superficie húmeda y sellarla con un recubrimiento su-perficial de Sikafloor. NOTA: El uso excesivo de la llana traerá la resina hacia la superficie. Consulte las indicaciones impresas del fabricante del compuesto limpiador antes de usarlo. Aplicación en Pendientes > 2% . Sin embargo. añada un 10% adicional en peso [2.3 kg. de preferencia caliente o aún vapor directo. (5 lb)] de componente C en polvo de Sikafloor 20 N PurCem por cada 28. Mantenimiento Los pisos Sikafloor PurCem son fáciles de limpiar usando la acción de una escoba dura y/o agua a alta presión. raspe los lados y el fondo del recipiente con una espátula plana o de borde recto al menos una vez para asegurar un mezclado total.2 lb) de Componente C (Polvo) por unidad. Termine la superficie usando una llana lisa de acero. pero no use ningún compuesto que contenga Fenol.Para minimizar el escurrimiento y para mejorar las condiciones de aplicación en pendientes de más del 2%. se recomienda hacer áreas de pruebas de referencia para determinar si se requiere o no imprimación para evitar la aparición de burbujas. (Componentes A+B+C). Este método de apli-cación requiere un período de curado mínimo de 14 horas a 20°C (68°F) antes de permitir el tráfico liviano. Tenga cuidado de esparcir el mortero recién mezclados a lo largo superficie de la franja previamente aplicadas antes de que empiece a fraguar. oquedades.31 N PurCem para cubrir la arena.14 kg (62 lb) de unidad de completa. Normalmente no se requiere la imprimación de los sustratos de concreto. Nota: La fluidez mejora en sustratos fríos ó puede lograrse retirando un máximo de 1 kg (2. Coloque el mortero sobre la superficie y esparza al espesor apropiado usando un rastrillo o una caja de colocación de morteros. Limpieza Limpie todas las herramientas y equipos con Colma Solvente Uretano. Como segunda opción. ya que éste puede manchar el color del piso. Añada el Componente C (Polvo) vertiéndolo lentamente por un período de 15 segundos. Durante las operaciones. Aplicación Hay suficiente resina en el sistema para humedecer el concreto (no imprimado) requerido bajo circunstancias normales. No aplique por debajo de 6°C (43°F). ¡NO VERTER DE UNA SOLA VEZ! Permita que el Componente C se mezcle un poco más durante 2 minutos para asegurar una mezcla completa y deje que todos los polvos se humedezcan. Una vez endurecido. Deje curar por un mínimo de 10 horas a 20°C (68°F) antes de permitir el tráfico liviano. preparación de la superficie y condiciones ambientales. Lávese las manos sucias y la piel untada con abundante agua jabonosa. Limitaciones . añada el Componente A y el Componente B y mezcle por 30 segundos. condiciones de la superficie. de sacar del inventario conservando la secuencia numérica. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. tejas y magnesita. El polvo si se inhala durante un período largo de tiempo. en particular. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. No aplicar a morteros de cemento modificados con polímeros (PCC) que se puedan expandir al sellarse con una resina impermeable. Evite respirar el polvo. . . enjuague inmediatamente con abundante agua. Tenga cuidado. Primeros Auxilios En caso de contacto con la piel.para las superficies verticales utilícese a Sikafloor. .. No aplique sobre sustratos exteriores o con pendiente. .Dañino por inhalación.El contacto frecuente o prolongado con la piel puede causar una irritación de la piel de corta duración y localizada. No aplique sobre morteros cementosos no reforzados. No aplicar a superficies de concreto saturadas o con humedad brillante.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. Para mayor información. Irrita los ojos. o compuestos de uretano. . de condensación de tubos u otros escapes de techos. . Con el fin de lograr una apariencia uniforme puede ser necesario el uso de capa superficial de Sikafloor-31N PurCem. Proteja el sustrato. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. Algunos colores pueden producir variaciones de tonalidad entre los distintos sistemas Sikafloor PurCem (por ejemplo diferencia entre morteros para pi-sos y molduras de perfiles). No mezcle los materiales de Sikafloor PurCem a mano . . No bisele. durante la aplicación. Puede causar irritación en la piel. enjuague inmediatamente con abundante agua por al menos 15 minutos. aluminio. al usar productos Sikafloor PurCem. cobre. las diferencias en los materiales. el sistema respiratorio y la piel. . . Para uso interior exclusivamente. No aplicar sobre superficies sobre las cuales el vapor de la humedad se puede condensar y congelar. madera blanda. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. sustrato de asfalto o bitumen. No mezcle números de lote en una misma área de piso. así como aplicados en condiciones normales. Puede causar sensibilización por inhalación y contacto con la piel. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. membranas elastoméricas. . 372 . En caso de contacto con los ojos. enjuague copiosamente con agua y jabón. No podemos garantizar totalmente la uniformidad de color entre distintos lotes (numerados). Evítese el contacto con los ojos. Componente C . Consulte la etiqueta del producto para mayor información. En la práctica. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. En caso de contacto con los ojos. baldosas vitrificadas o ladrillo no poroso. puede causar irritación temporal. MANTÉNGASE FUERA DEL ALCANCE DE LOS NIÑOS PARA USO INDUSTRIAL EXCLUSIVAMENTE NOTA La información y.Riesgo de graves daños a los ojos. Precauciones Componente A . No aplique sobre sustratos fisurados o en mal estado.29 N PurCem. No aplique sobre superficies verticales o sobre cabeza . . Los rayos UV lo decoloran. . compuestos de poliéster reforzado con fibra (FRP). . puede convertirse en un riesgo para la salud. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. No aplique sobre el concreto si la temperatura del aire o del sustrato está al menos 3°C (5°F) por encima del punto de rocío. Contacte un médico de forma inmediata. Componente B . basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. consulte la Hoja de Seguridad de Sika.sólo mezcle mecánicamente . 5 MPa (218 psi). destilerías.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sikafloor 21 N PurCem Sikafloor®-21 N PurCem® Mortero de poliuretano autonivelante para trabajo medio Construcción Descripción Sikafloor 21 N PurCem es un mortero autonivelante para trabajo medio y pesado. diseñado para ofrecer una gran re-sistencia a la abrasión. . No se requieren juntas de expansión adicionales. . . impacto. inodoro. Mantendrá sus características físicas a lo largo de un amplio rango de temperaturas entre -40°C (-40°F) y 1 15°C (239°F). de color uniforme. . . Típicamente usado en las plantas de procesamiento de alimentos. . ataque químico y otras agresiones físicas. . Sikafloor 21 N PurCem se cubre con agregados de cuarzo multicolor y se sella con revestimientos claros proporcionando una textura decorativa. Aceptado por la CFIA para ser usado en plantas de alimentos en el Canadá. Los pisos de Sikafloor 21 N PurCem son primordialmente usados para proteger los sustratos de concreto. Fácil de mantener. Resistencia de adherencia superior a la resistencia a la tracción del concreto. estéticamente agradable fácilde limpiar. . tan sólo mantener y confirmar las juntas de expansión existentes en el sistema de pisos Sikafloor PurCem. . pero son igualmente efectivos en la mayoría de superficies de acero que se encuentren debidamente preparadas y apoyadas. Los dos sistemas son típicamente instalados en un espesor de entre 4. Se comporta de forma plástica frente a los impactos / se deforma pero no se fisura o despega. . congeladores y cuartos fríos. plantas de pulpa y papel. No mancha. lecherías.5 y 6 mm (3/16 a ¼ de pulgada). el concreto falla primero. Sikafloor 21 N PurCem tiene una textura de agregado lisa. . bodegas de viñedos. aminas. áreas de procesos húmedos y secos. de tres componentes. bodegas y áreas de almacenamiento. . lo que permite el movimiento con el sustrato con los ciclos térmicos normales. cales. Resiste un amplio rango de ácidos orgánicos e inorgánicos. Remítase a la Tabla de Resistencia Química de Sikafloor PurCem. Altas cualidades de abrasión que resultan del gregado con estructura de sílice puro. Aceptado por los BSS (British Standards Specifications) para ser usado en el Reino Unido. plantas de procesos químicos. Puede ser aplicado sobre un concreto de 7 a 10 días de edad después de una preparación de superficie adecuada y donde el sustrato tiene una resistencia de adherencia superior a 1. Aceptado por la USDA para ser usado en plantas de alimentos en los Estados Unidos de América . laboratorios. . cemento y agregado. Usos 373 . Coeficiente de expansión térmica similar al del concreto. con base en resina de poliuretano en dispersión acuosa. Consulte al Departamento Técnico de Sika para mayor detalle. sales y solventes. 1.0 MPa (6819 psi) Resistencia a la Tracción ASTM C 307 8.Construcción Empaque Color Rendimiento Tiempo de almacenamiento Relación de Mezcla Temperatura de Aplicación: Temp. Gris claro Los colores bajo pedido están sujetos a órdenes mínimas Aprox.08L) / unidades de 38.2 lb) -0.22 / 1000 ciclos / 1000 g (2. A:B:C: mezclar unidades completas exclusivamente 7°C (45°F) min / 30°C (86°F) máx.4 Galones US) Empaque A+ B+ C. A+B: 1 año en el empaque original sin abrir Comp.85 Cortadura MIL PRF 24613 ~ 0% Resistencia al impacto ASTM D 6. Comp.piea) a 3 mm (1/8 de pulgada) 2794 de espesor Resistencia a la abrasión ASTM D 4060 CS .2 lb) -1. rugosidad o desperdicio.03 g (-0. protéjase de la congelación.0039 oz.5 mm (3/16 in) Aprox.3 m2 (14.97 lb / galón US) Flujo 350 mm Resististencia a 24 horas 26.9 MPa (5789 psi) ASTM C 579 7 días 43.25 min Tiempo inicial de incorporación 25 . Shore D ASTM D 2240 80 . R. Densidad ASTM C 905 1.30 min Curado para tráfico peatonal 10 .5 374 . C: 6 meses en el empaque original sin abrir Almacénese en un lugar seco entre 10° y 25°C (50° -77°F).110 g (-0.12 horas Curado para tráfico liviano 14 .4 MPa (3830 psi) la compresión 3 días 39.16 horas Curado total 5 días a 20°C (68°F) a 20°C (68°F) / 6mm (1/4 in) a 20°C (68°F) / 6mm (1/4 in) a 20 °C (68°F) / 6mm (1/4 in) a 20°C (68°F) / 6mm (1/4 in) Punto de Ablandamiento 130°C (266°F) Propiedades a 23°C (73°F) y 50% H.9 MPa (2158 psi) Adherencia ASTM D 4541 > 1.9 MPa (6369 psi) 28 días 47. -40°C (-40°F) min / 1 15°C (248°F) máx.3 fricción ASTM D Caucho 0.8 pies2) por unidad a 6 mm (1/4 in) Estas cifras no incluyen porosidad de la superficie.17 / 1000 ciclos / 1000 g (2.75 MPa (254 psi) (falla del sustrato) Compatibilidad Térmica ASTM C 884 Pasa Dureza.81 julios (5. 1.036 oz.45 lb (2.92 kg/L (15. Vida en el recipiente 20 .de Servicio: Tiempo de Curado: Unidades de 17. Comp.) H .1 MPa (1172 psi) Resistencia a la Flexión ASTM C 580 14.02 lb .44 kg (9.) Coeficiente de Acero 0.8 m2 (20 pies2) por unidad a 4. mugre. Nunca remate recto. etc. Mezcle sólo unidades completas (Componentes 375 . lechada.Construcción 1894 . aceites hidráulicos o combustibles.21°C (60° . en sifones o en canales requieren un anclaje extra para distribuir las fuerzas mecánicas y térmicas. Juntas de Expansión . Permita que el Componente C se mezcle un poco más durante 2 minutos para asegurar una mezcla completa. ¡NO verter de una sola vez!.1 MPa (518824 psi) Resistencia al moho ASTM D 3273 Pasa con grado 10 (el mejor) Resistencia a los hongos ASTM G 21 Pasa con grado 0 (el mejor) VOC (Método EPA 24) 0 g/l Resistencia Química Consulte al departamento técnico de Sika Preparación de la Superficie Las superficies de concreto deben estar limpias y sanas. desencofrantes. Terminados de bordes . moho. movimientos vibratorios o alrededor de columnas portantes y en anillos de sellado en recipientes..70°F).89 x 10-5 in/in/°F) ASTM D 696 Absorción de agua ASTM C 413 0.Todos los bordes libres de un piso Sikafloor PurCem. llenado de cavidades.Deben ser colocadas en los sustratos en la intersección de materiales disímiles. Durante las operaciones. Añada el Componente C (Polvo) vertiéndolo lentamente por un período de 15 segundos. asegúrese de que todo el pigmento está distribuido de manera uniforme.61 T Coeficiente de expansión térmica 1. películas de pintura existentes. añada el Componente A y el Componente B y mezcle por 30 segundos. nivelación de irregularidades. acondicione los materiales a 15°. Las reparaciones de los sustratos cementosos. residuos biológicos o cualesquiera otros contaminantes que puedan interferir con una buena adherencia. Esto se logra de la mejor manera formando o cortando surcos o ranuras en el concreto. Aísle las áreas sujetas a esfuerzos térmicos. Refiérase a los detalles de borde suministrados. Arranque la mezcladora. raspe los lados y el fondo del recipiente con una llana plana o de borde recto al menos una vez para asegurar un mezclado total.6 x 10-5 mm/mm/°C (0. deben ser realizados usando un mortero de Sika apropiado. líquido de frenos. Véanse los detalles. Prepare la superficie por los medios mecánicos apropiados. eflorescencias.5 MPa (218 psi) en tracción al mo mento de la aplicación. Mezclado El mezclado se verá afectado por la temperatura. siempre convierta en un surco de anclaje. proteja todos los bordes libres con bandas metálicas aseguradas mecánicamente. grasa. ya sean perimetrales. como chorro de arena hasta lograr perfil tipo ICRI CSP 3-6 o equivalente. Si es necesario. Contacte al Departamento Técnico de Sika para más información. Quite el polvo. Pre mezcle los componentes A y B de forma separada.10% Módulo en flexión ASTM C 580 3576. Estos deben tener una profundidad y anchura de dos veces el espesor del piso Sikafloor PurCem. La resistencia a la compresión del sustrato de concreto debe ser de al menos 25 MPa (3625 psi) a 28 días y un mínimo de 1. hongos. Construcción A+B+C). No aplique por debajo de 6°C (43°F). de preferencia caliente y aún vapor directo. Permita que la superficie esparcida esté suficientemente curada para estar en capacidad de resistir tráfico peatonal sin dañar la superficie. Limpieza Limpie todas las herramientas y equipos con Colmasolvente Uretano.5 mm (1/16 de pulgada).5 m2 (92 pies2) por unidad. o por encima de 31°C (86°F) / humedad relativa máxima del 85%. Si se detecta humedad conforme al ensayo ASTM 4263 (Método de lámina de polietileno) se requiere de ensayos adicionales para cuantificar la humedad relativa real o flujos de vapor. llenar las irregularidades incluyendo ampollas. Esparza al espesor deseado usando un liston o llana dentada. El agregado debe caer perpendicularmente para evitar defectos de la superficie no esparsa hasta la línea de transmisión de nuevas mezclas o siempre esparsa 2 . Retire el exceso de agregado barriendo o aspirando hasta que la superficie quede libre de partículas sueltas y polvo. debido a las variaciones en la calidad del concreto. Capa de acabado .2 lb) de Componente C (Polvo) por unidad. Deje curar de un día para otro (16 horas) a 20°C (68°F) antes de aplicar el revestimiento. perforaciones y otras variaciones estéticas. pero no use ningún compuesto que contenga Fenol ya que éste puede dañar el color del piso. Nota: la fluidez es mejorada en sustratos fríos y puede lograrse retirando un máximo de 1 kg (2. el producto sólo puede ser removido de forma mecánica. que requiere tanto capa de imprimación como de acabado. Consulte las indicaciones impresas del fabricante del compuesto limpiador antes de usarlo.3 unidades más allá del borde húmedo. Una vez endurecido. Deje curar por un período mínimo de 10 horas a 20°C (68°F) antes de permitir el tráfico peatonal. condiciones de la superficie. Sikafloor -21 N PurCem Arenado: El método de aplicación es el mismo que se detalló para Sikafloor 21 N PurCem. 8. Pase el rodillo de púas sobre la superficie para liberar el aire que haya podido quedar atrapado en la matriz. preparación de la superficie y condiciones ambientales se recomienda hacer áreas de ensayo de referencia para determinar si se requiere o no acondicionamiento para prevenir burbujas. El sistema Sikafloor 21 N PurCem Arenado requiere que la superficie esté húmeda para ser cubierta durante la aplicación de la capa de acabado de cuarzo a color durante la aplicación del revestimiento con agregados multicolores de cuarzo.normalmente no se requiere la imprimación de los sustratos de concreto. . despegue. aprox. Mantenimiento Los pisos Sikafloor PurCem son fáciles de limpiar usando la acción de un cepillo duro y/o agua a alta presión.Mezcle y vierta los materiales del Sikafloor 21 N PurCem sobre el piso. juntas de control sin movimiento y fisuras. La aplicación debe sellar la superficie del concreto. Lávese concienzudamente las manos sucias y la piel untada con agua jabonosa. Los agentes desengrasantes y los detergentes pueden ayudar. Aplicación Sikafloor 21 N PurCem: Capa de imprimación . 376 . Tenga cuidado de esparcir los materiales recién mezclados sobre la transición de mezclas previamente aplicadas antes de que la superficie se empiece a secar. . Mezcle y aplique una capa de adherencia de Sikafloor 21 N PurCem usando llana de acero para esparcir los materiales a un espesor de aproximadamente 1. Sin embargo. cobre. en particular. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. No podemos garantizar totalmente la uniformidad de color entre distintos lotes (numerados). cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. . No mezcle números de lote diferentes en una misma área de piso. Puede causar sensibilización por inhalación y contacto con la piel. puede causar irritación temporal. Evite respirar el polvo. . baldosas vitrificadas o ladrillo no poroso. Puede causar irritación de la piel.Riesgo de graves daños a los ojos. sacar del inventario conservando la secuencia numérica. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. con el fin de obtener una apariencia uniforme. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. No aplique sobre sustratos fisurados o en mal estado. No aplique sobre sustratos exteriores o sobre terreno. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. Algunos colores pueden tener variaciones de tonalidad entre sistemas Sikafloor PurCem (Ejemplo entre morteros de Sikafloor 19 N PurCem y Sikafloor 21 N PurCem). Primeros Auxilios En caso de contacto con la piel. . . No haga remates rectos sino en ranuras. En caso de contacto con los ojos.Dañino por inhalación. No aplicar sobre superficies de concreto saturados de agua y con humedad brillante. sustrato de asfalto o bitumen. No aplique a superficies verticales o sobre cabeza para las superficies verticales refiérase a Sikafloor 29 N PurCem . No aplique sobre morteros cementosos no reforzados. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. . al usar productos de Sikafloor PurCem. Contacte un médico de forma inmediata. enjuague copiosamente con agua y jabón. si se inhala durante un período largo de tiempo. Componente B . aluminio. así como aplicados en condiciones normales. (Use Sikafloor 19 N PurCem ó Sikafloor 20 N PurCem). En la práctica. el sistema respiratorio y la piel. Irrita los ojos. se puede requirir del uso de capa de recubrimiento. . Componente C .Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. Para uso interior exclusivamente. En caso de contacto con los ojos. consulte la hoja de Seguridad del producto. convertirse en un riesgo para la salud. enjuague inmediatamente con abundante agua por al menos 15 minutos. La limpieza con vapor puede conducir a la exfoliación por choque térmico. . Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. las diferencias en los materiales. . El polvo respirado puede. . tejas y magnesita. No aplique sobre sustratos porosos donde transmisión de vapor de agua importante puede ocurrir durante la aplicación. madera blandao compuestos de uretano. . Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. saque la víctima hacia el aire fresco. Evítese el contacto con los ojos. membranas elastoméricas. . No mezcle los materiales de Sikafloor PurCem a mano sólo mezcla mecánica. Tenga cuidado. Consulte la etiqueta del producto para mayor información. No aplicar sobre superficies sobre las cuales el vapor de la humedad se puede condensar y congelar. Para uso industrial EXCLUSIVAMENTE NOTA La información y. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente.Precauciones . 377 . Respecto de problemas respiratorios. .El contacto frecuente o prolongado con la piel puede causar una irritación de la piel de corta duración y localizada. Para mayor información. Manténgase fuera de alcance de los niños. No aplicar sobre morteros cementosos modificados con polímeros (PCC) que pueden expandirse cuando son sellados con una resina impermeable. . Componente A . enjuague inmediatamente con abundante agua. Proteja el sustrato durante la aplicación de condensación de tubos u otros escapes en techos. compuestos reforzados con fibras (FRP). áreas de preparación de alimentos y plantas de procesos químicos. Como recubrimiento de alto espesor. álcalis. . . . de última generación color mate de acabado. Consulte las tablas de resistencia químicas del Sikafloor PurCem. aminas. Por lo general en las plantas de procesamiento de alimentos. libre de solventes. 26 m2/unit (240 ft2/unit) @ 10 mils por capa (Estas cifras no incluyen porosidad de la superficie. sales y disolventes. .8 L) Unidad de A+B+C Color: Gris claro Colores sujetos a pedidos mínimos Rendimiento Aprox. . aseos. . . . . almacenes. Excelente resistencia al desgaste a largo plazo desde una aplicación de dos capas. .5 MPa (218 psi). revestimiento de poliuretano Construcción DESCRIPCION Sikafloor-31N PurCem es de tres componentes. perfil de anclaje o desperdicios) Vida útil Los componentes A+B: 1 año en su embalaje original sin abrir. Se puede aplicar entre los 7 y 10 días de edad del concreto o después de una preparación adecuada y donde sustrato tenga una resistencia a la tracción superior a 1.UU. Económico y fácil de aplicar. Como recubrimiento de concreto resistente a ataque químico. . C: 1 año en su embalaje original sin abrir. Por lo general colocado como revestimiento sobre substratos de concreto o usado como una capa de acabado en el Sikafloor PurCem con acabados texturizados co riego de arena. Proporciona una solución económica que tiene excelentes propiedades a resistencia química y muy buena durabilidad contra abrasión y daños mecánicos. Comp.77ºF) Proteja contra la congelación. Consultar Sika al Departamento de ventas técnicas para más detalles. Resistente a una gran variedad de ácidos orgánicos e inorgánicos. CFIA aceptación para su uso en plantas de alimentos en Canadá. En combinación con Sikafloor-19N PurCem/Sikafloor-21N PurCem/Sikafloor-22N PurCem. laboratorios. áreas de almacenamiento de productos químicos. Coloque espesor entre 8-10 mils por capa.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sikafloor-31N PurCem Sikafloor®-31 PurCem Sin disolventes de alta generación. USOS VENTAJAS DATOS TECNICOS 378 . Especificaciones de la Norma Británica (BSS) la aceptación para su uso en el Reino Unido. Empaque 8 kilos (5. sin olor. Sikafloor PurCem es el único recubrimiento poliuretano / cemento en dispersión base agua y de Tecnología global. . USDA aceptación para su uso en plantas de alimentos en los EE. Almacenar entre 10º-25ºC (50º. No mancha. relleno de oquedades. CS . de aplicación 7ºC (45ºF) min. ASTM C414 0.27 Joules (1. eflorescencias.68lb/US gal) Flujo N/A Resistencia a compresión ASTM C579 N/A Resistencia A Tensión ASTM C 307 10. las capas de pinturas existentes. Cur. Construcción 379 . hongos. a fin de lograr un perfil CSP 3 según para ICRI.Relación de mezcla Componentes A: B: C = unidades de mezcla completa solamente. los residuos biológicos. la nivelación de las irregularidades. líquido de frenos. Quite todo el polvo.67 ft-lb) a 1 mm (1/16 in) de espesor Resistencia a la abrasión ASTM D 4060. o cualquier otro contaminante que puedan impedir la buena adherencia. La resistencia a la compresión del sustrato del concreto debe ser de al menos 25 MPa (3625 psi) a los 28 días y un mínimo de 1.07% Resist.75 Mpa (254 psi) falla el sustrato Compatibilidad térmica ASTM C884 Pass Dureza a Shore D ASTM D2240 80 Sangría MIL-PRF -24613 ~ 0% Resistencia al Impacto ASTM D 2794 2. Las reparaciones de sustratos de concreto. al crecimiento de moho ASTM D 3273 pasa. Contacte el Departamento Técnico de Sika para una recomendación.5 Coeficiente de expansión térmica ASTM D 696 N/A Absorción de agua. La superficie de concreto deben estar limpia y sana.17/1000 ciclos /1000 g (2. a Tráfico ligero 36-48 horas a 20ºC (68ºF) Completa curado a los 5 días a 20ºC (68ºF) Punto de reblandecimiento 130ºC (266ºF) Propiedades a 23°C (73°F) y 50% HR Densidad ASTM C905 1.40 k/L (11.2 lb) Coeficiente de fricción Acero 0. índice de 10 (el mejor) Resistencia al crecimiento de hongos ASTM G-21 pasa. etc deben llevarse a cabo utilizando un mortero Sika apropiados. la suciedad. Temp. USOS Preparación de Superficie. a tráfico peatonal 4-16 horas a 20ºC (68ºF) Cur. el moho. / 30ºC (86º F) como máximo. grasa. índice de 0 (el mejor) VOC (EPA Método 24) 0 g/L Resistencia química Consultar al departamento técnico.3 ASTM D 1894-61T Caucho 0.min a 20ºC (68ºF) / 48 horas máx. exudados. aceites hidráulicos o fuel-oil. por favor remítase a la hoja técnica del productos.7 Mpa (1552psi) Resistencia a Flexión ASTM C580 24. de servicio Como una capa independiente. temperatura de servicio continuo de -10°C a + 90°C (14°F a 194°F) como una capa final sobre morteros Sikafloor PurCem. Temp. Tiempo de curado Vida útil el tarro 20-25 min a 20ºC(68ºF) Tiempo de junta 25-30 min a 20ºC (68º F) El tiempo de espera entre capa y capa 16 hrs.5 MPa (218 psi) de resistencia a latensión en el momento de la solicitud. lechada.2 lb) H-22/1000 ciclos /1000 g (2. Preparar la superficie por cualquier medio mecánico apropiado.5 Mpa (3582 psi) Resistencia de adherencia ASTM D 4541>1. Empuje la resina bien en la superficie. Una vez que la capa con riego ha secado lo suficiente como para permitir el tráfico peatonal. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. pero no utilice compuestos que contenga fenol por que pueden cambiar el color del piso. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. Lávese las manos sucias y la piel con abundante agua caliente y jabón. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información.450 rpm) y paleta para mezclar Epoxico (recomendado) adaptada al tamaño del contenedor de mezclado para minimizar el aire atrapado. Aplique una capa final en un espesor de 8 . cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. usando un rodillo de pelo corto.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. Use un taladro de baja velocidad (300 . Limpieza Limpie todas las herramientas y equipo con Colma Solvente Uretano. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. Aplicación Recubrimiento liso: aplicar una hasta dos capas de Sikafloor-31N PurCem al sustrato mediante un rodillo de pelo corto o medio. las diferencias en los materiales. en particular. al menos una vez (Componentes A+B+C) para garantizar la mezcla completa. Agregar componente B y mezcle todos los ingredientes continua y completamente durante 3 minutos. mezcle por lo menos durante 1 minuto hasta que todo el polvo se han humedecido.10 mils usando una escobilla de goma seguido por rodillo para proporcionar una textura uniforme de acabado. inmediatamente riegue sobre la capa húmeda el agregados minerales seleccionados (Seleccionados por la textura). riegue ligeramente el agregado mineral seleccionado (Sikadur 501 0 506 dependiendo de la textura seleccionada). Productos desengrasantes y detergentes. Capa Antideslizante: aplicar una capa entre 8-10 mils. Vaciar el componente A en una cubeta limpia y gradualmente añadir el componente C (polvo). NOTA La información y. Una vez endurecido. En la práctica. Consulte al fabricante del compuesto de limpieza de las instrucciones antes de usar. Mantenimiento Sikafloor PurCem pisos son fáciles de limpiar con un cepillo de cerda plástica rígida y/o agua a alta presión.Mezclado La mezcla se verá afectada por la temperatura. el producto para su uso debe estar entre 15ºC a 21ºC (60ºF a 70ºF). Recubrimiento antideslizante con riego: aplicar una capa de Sikafloor-31N PurCem con un espesor de 8 -10 mils. Durante las operaciones. 380 . basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. tire suavemente con el rodillo al espesor requerido. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. el producto seco sólo puede limpiarse por medios mecánicos. asegurándose de que el piso está completamente mojada y a continuación. así como aplicados en condiciones normales. vuelva a pasar el rodillo para encapsular el agregado. Mezclar las unidades completas. raspar los lados y el fondo del recipiente con una paleta de borde plano. asegúrese de que todos los pigmentos se distribuye uniformemente. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. barrer la agregado que no adhirió y que está suelto. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. Premezcle el componentes A y B por separado. 77 kg/m2 y mm de espesor. Características/ Ventajas Ensayos Todos los valores indicados son ensayos internos realizados bajo las normas certificados/Normativa EN 13892-2 y EN 13892-8.C35 . • Autonivelante y muy fluido. Datos del producto Apariencia/Color Polvo. • Excelente capa base para resinas. autonivelante.AR2. Propiedades Mecánicas/Físicas 381 . • Bajo olor. gris Standard. etc. UK Aston University. rugosidad superficial. fábricas. por capa. de octubre de 2005. pérdidas de producto. El Sikafloor Level-25 es una capa base versátil y duradera que puede ser aplicada manualmente o bombeada para conseguir una nivelación rápida de soportes de concreto. hospitales. industrias manufactureras. edificios comerciales y residenciales.F5 . bombeable. • Nivelación de soleras y prefabricados de hormigón. • Transitable en 4 horas (a + 20ºC). Clasificado como mortero EN 13813 CT . Resistencia a Abrasión. para la realización de capas base para pavimentos o nivelación de pisos. etc. Densidad: 2. • Sus usos típicos son almacenes. Este valor es teórico y no incluye material adicional debido a porosidad superficial. Datos Técnicos: Base química Cemento portland modificado con polímeros Consumo: ~ 1. propiedades domésticas. Informe Nº SA/AR 251004/L25. • Aplicación manual o bombeable. • Para reparaciones de fin de semana en pavimentos o pisos de concreto. Resistencia a Compresión: >15 N/mm2 (a 24 horas / +20ºC) (EN 13892-2) >35 N/mm2 (a 28 días / +20ºC) (EN 13892-2) Resistencia a Flexión: > 5 N/mm2 (a 28 días / +20ºC) (EN 13892-2) Adherencia: >1. • Nivela y renueva pisos antiguos.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sikafloor Level-25 Sikafloor®Level-25 Mortero base cemento autonivelante Construcción Descripción del producto Usos El Sikafloor Level-25 es un mortero base cemento mejorado con polímeros. desniveles. mono componente.15 kg/ l (mezcla) 1. baldosas o membranas.5 N/mm2 (a 28 días / +20ºC) (EN 13892-8) Resistencia a la abrasión: Clase «AR2» alta resistencia a la abrasión. • Rápido secado.77 kg/l (polvo) Espesor recomendado: Mínimo 5 mm / Máximo 25 mm.02 mm de profundidad. hue- lla menor de 0. erámicas.3 kg/m2) Esperar de 1 a 2 horas antes de aplicar el Sikafloor Level. Toda la suciedad. 25 N/mm2) y con una resistencia a tracción mínima de 1.e. preferiblemente por barrido o por aspirado. si se espolvorea arena de cuarzo. Si se pretende sellar con un material impermeable. Eliminar la arena sobrante una vez haya curado el producto. El soporte deberá estar limpio. Punto de Rocío ¡Cuidado con la condensación! La temperatura del soporte y ambiente deben estar al menos 3ºC por encima del Punto de Rocío durante la aplicación. así como los materiales sueltos o mal adheridos deben ser eliminados antes de la aplicación.25 sobre la imprimación. Temperatura del Soporte: Mínimo +10ºC / Máximo +30ºC Temperatura del Ambiente: Mínimo +10ºC / Máximo +30ºC Humedad del Soporte Método de ensayo: Sika-Tramex o similar No debe existir humedad ascendente según la norma ASTM. < 4% si se imprima con Sikafloor-156 < 6% si se imprima con Sikafloor-EpoCem Modul Humedad Relativa Máximo ~ 80%.25-0. Detalles de Aplicación Calidad del Soporte: Los soportes de hormigón deben ser compactos y sanos y con una resistencia a compresión suficiente (min. Condiciones/ Limitaciones de Aplicación 382 . etc. según ICRI (Internacional Concrete Repair Institute). mientras tenga pegajosidad Sikafloor®-156 (~0. Preparación del Soporte: Los soportes de hormigón deben prepararse por medios mecánicos (preferentemente escarificado) con el fin de eliminar la lechada superficial y obtener una superficie de poro abierto y rugosa.3 kg/m2) espolvoreado a saturación con Sikadur®. Imprimar el soporte con el producto adecuado (ver tabla del sistema) y. hasta llegar a un perfil de rugosidad grado CPS-5. Sikafloor®-2430 Sikafloor®Level 25 Sello impermeable al vapor de agua (debe existir una membrana efectiva contra el ascenso de humedad) Imprimación Sikafloor 156 + Sikafloor®-261 Sistemas Convencionales: Baldosín.501 o 510 (> 2 kg/m2) Nada o sistema Permeable al vapor de agua p.501 o 510 (> 2 kg/m2) Capa de nivelación Acabado Construcción Sin revestimiento o revestimiento permeable al vap or de agua Sikafloor®EpoCem Modul (0. asegurar el completo cubrimiento de la imprimación.5 N/mm2. revestimientos o tratamientos superficiales. aceites. polvo. cuando ésta se encuentra aún en estado fresco.3 kg/m2) espolvoreado a saturación con Sikadur®. seco y exento de todo tipo de contaminantes tales como grasas. se debe asegurar la existencia en el soporte de una membrana contra el ascenso de humedad antes de la aplicación del Sikafloor Level-25.Información del Sistema Estructura del Sistema Recubrimiento final Imprimación Sikafloor®-156 (~0. 383 . Tiempos de Espera Se debe dejar pasar los siguientes tiempos en función del tipo de producto a aplicar: Tipo de producto Tiempo de espera Materiales con base agua min.r. Asegurarse de que el contenido de humedad del soporte ha alcanzado un valor adecuado antes de la aplicación del revestimiento o acabado. en sótanos en los que no exista una barrera efectiva contra la humedad. Herramientas de Mezclado Utilizar taladro eléctrico de baja revolución (300 .25 litros de agua por cada 25 kg de material. No utilizar el Sikafloor Level 25 en zonas sometidas a humedad. + 20ºC min.400 rpm) Verter la mezcla sobre la superficie imprimada y extender con llana o rastrillo hasta alcanzar el espesor requerido. Deje reposar la mezcla en el recipiente en que se ha amasado hasta que se disipen las burbujas de aire. Asegurarse que antes de la aplicación del Sikafloor Level-25 sobre la imprimación sin espolvoreo de areana haya pasado entre 1 y 2 horas desde la aplicación del Sikafloor-156 CO. el producto solamente se podrá eliminar por medios mecánicos. Asegurarse de no dejar vacíos en la imprimación cuando se espolvorea arena. humedad y condensacion de agua al menos durante las primeras 24 horas.Instrucciones de aplicación Construcción Mezclado: Amasar el polvo seco (25 kg) con agua limpia. Cuando se revista con baldosas o con un suelo a base de láminas. Las temperaturas inferiores a +20ºC aumentan los tiempos de secado. 48 horas Materiales que contienen disolventes min. Tiempo 25 minutos 20 minutos 10 minutos Método/Herramientas de aplicación La temperatura puede afectar la vida de la mezcla. Limpieza de Herramientas Los útiles y herramientas se limpiarán con agua inmediatamente después de su empleo. La aplicación a temperaturas sobre +20ºC puede reducir la vida y el tiempo de trabajabilidad.25 litros por 25 kg de material. Una vez endurecido. La cantidad de agua puede variar de 4. en el aire. Puedenverse afectados por cambios en las condiciones ambientales. o exteriores en los que no se selle con un producto resistente al paso del agua y no exista membrana bajo el pavimento. en particular por cambios de temperatura y humedad relativa. Pasar un rodillo de púas de nylon enérgicamente en 2 direcciones para eliminar el aire ocluido. Cuando se vaya a revestir con una resina Sikafloor. pueden utilizarse 5. Notas de Aplicación/ Limitaciones Recién aplicado. La aplicación a temperatura por debajo de +20ºC aumentará la vida y el tiempo de trabajabilidad del producto. el Sikafloor Level-25 debe protegerse de la lluvia. No exceder la dosificación de agua recomendada.8 a 5. 8 horas Materiales libres de disolventes min.8 litros por cada 25 kg de Sikafloor-Level 25. No proporciona un acabado estético. + 30ºC min. 72 horas Los tiempos son aproximados y medidos a +20ºC y 50% h. como pavimentos. la cantidad de agua debe ser 4. Tiempo de Mezclado Mezclar enérgicamente durante un mínimo de 3 minutos. Vida de la Mezcla Temperatura + 10ºC min. Antes de aplicar. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. en lugar fresco y seco. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. así como aplicados en condiciones normales. Presentación Almacenamiento Sacos de 25 kg Seis meses desde su fecha de fabricación en su empaque original. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. las diferencias en los materiales.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. de la exposición a vientos cálidos y secos y temperaturas extremas durante el curado. En la práctica. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. escarificar el soporte. No aplicar en pendientes superiores al 0. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. Proteger de la luz solar directa. 384 . entre +5°C y +25°C.5%. NOTA La información y. en particular. bien cerrado y no deteriorado. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. para evitar fisuración y cuarteamiento. debajo de todos los recubrimientos de Sikafloor electrostáticamente conductivos en concreto o capa de mortero. para uso industrial normal y medio. Humedad Relativa 75 % máx. Densidad (DIN 53 517) Aprox. - Libre de Solventes - Altamente conductivo electrostáticamente - Fácil aplicación - Excelente adherencia - Durable - Excelente cubrimiento - Bajo consumo de material - Ambientalmente seguro Empaque Color Rendimiento Vida Útil Índice de Mezcla 6 kilos Negro Electrodos Ver método de aplicación Recubrimiento 0.5 .HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sikafloor 220W Conductive CA Sikafloor®-220 W Conductive CA Capa intermedia altamente conductiva para pisos antiestáticos Construcción Descripción Usos Sikafloor 220W Conductive CA es un recubrimiento epóxico base agua de dos componentes.5 h 1.41 lb/Gal US) Sólidos de Volumen Aproximadamente 40% Temperaturas ambiente y del sustrato 10°C (50°F) mín.. 1. 1:4.1 h Tiempo de Espera entre capas (min) Sikafloor 156 CO y Sikafloor 220W 24 .72 h 10 .2.88 (en peso) Ventajas Información Técnica Propiedades a 23°C (73°F) y 50% R.5 . Almacenarse en ambiente seco entre 5 y 25°C (41 . Como capa intermedia conductiva. con alta conductividad electrostática.1 kgm2 Conductivo Gal UDS) (3 a 4 mils) Un año en su empaque original sin abrir. 30°C (86°F) máx.13 kg /L (9.24 h Conductive CA 385 . Contenido de humedad del sustrato < 4% por peso Resistencia Eléctrica (RE) (CGSB 81 GP 1M) 103 . H.77°F) A:B .2 h 0.104 Ohms Tiempo de Aplicación 10°C (50°F) 20°C (68°F) 30°C (86°F) 2 .48 h 5 . El Sikafloo 220W Condutive debe cubrir el electrodo de cobre y posteriormente después de seco. Colocación de los Electrodos Se colocará sobre el soporte un dispositivo conductor para facilitar la salida de la corriente hacia el sistema de conexión a tierra. hasta obtener un color uniforme del Sikafloor 220W Conductive. Se hace un hueco de 10 mm de diámetro y 60 mm de profundidad. La capa de imprimación debe ser limpiada cuidadosamente. se debe realizar una limpieza mecánica por medio de un lijado suave hasta obtener una superficie mate. Sólo mezcle la cantidad que se puede usar durante la vida útil de aplicación. previa limpieza del la capa de imprimación Sikafloor 156 CO 4. existe el riesgo de que se arrugue o pierda las propiedades conductivas. 6. Se recomienda realizar pruebas de conductividad después de colocado el Sikafloor 220W Condutive y después de colocado el Sikafloor 262 AS. Vierta el componente B dentro del recipiente del componente A y mezcle durante 3 minutos usando un taladro de baja velocidad (300-400 rpm) para minimizar el aire atrapado. Durante la ope-ración de mezcla. Aplicación Nota: Sólo comience la aplicación de Sikafloor 220W Conductive después de que la aplicación de la imprimación con Sikafloor 156 CO ha secado totalmente y no esté pegajosa. Construcción 386 . A lado y lado de hueco y de forma paralela se fija la cinta autoadhesiva de cobre. 2. Luego se coloca las arandelas de cobre (grande y la pequeña) y se fija con el tornillo de cobre que penetra dentro del chazo plástico y hace la fijación mecánica. Se sopla el hueco para eliminar todo el polvo y se introduce el chazo plástico.Tiempo de espera antes de recubrir el Sikafloor 220W Conductive CA Tiempos de secado de Sikafloor 220W Conductive CA (tráfico de peatones) Modo de Empleo (min) (máx) 24 h 7 días 15 h 5 días 10 h 3 días 20h 13 h 8h Preparación de la Superficie Aplique Sikafloor 220W Conductive sólo como capa de imprimación lisa sobre superficies de concreto o mortero. De lo contrario. véase la hoja técnica de producto. No realizar riego de arena de cuarzo a la imprimación ya que esto puede afectar la capa conductiva. 5. raspe los lados y el fondo del recipiente con una espátula planta o de borde recto cuando menos una vez para asegurar un mezclado total. antes de aplicar la capa conductiva. En la cabeza del tornillo de cobre hay una perforación roscada donde se colocará el conector y se fija con un tornillo. Para imprimar o nivelar con Sikafloor 156 CO. Dependiendo de las condiciones locales y para asegurar una adecuada conductividad eléctrica. En los casos en los cuales se ha excedido el tiempo de espera máximo permisible entre la aplicación de la imprimación y Sikafloor 220W Conductive por más de 48 h a 20°C (68°F). 3. se colocará el Sikafloor 262 AS. Los electrodos deben ins talarse antes de la aplicación de Sikafloor 220W Conductive. se recomienda lo siguiente: 1. Mezclado Mezcle cada componente por aparte. la condensación. del conector. y el agua por lo menos por 24 horas. Número de Electrodos de Tierra El número de electrodos es función de la superficie a tratar. será necesario colocar 2 electrodos y se colocará 1 electrodo por cada 100 m2 adicional. Limitaciones - No aplique Sikafloor 220W Conductive en sustratos sobre los cuales pueda ocurrir mucha presión de vapor. - El Sikafloor 220W Conductive recién aplicado debe ser protegido de la humedad. En áreas inferiores a 100 m2. reaplicar Sikafloor 220W Conductive y aplicar el coronamiento superior dentro del tiempo de aplicación especificado. 387 . Si el tiempo de aplicación de la superficie ha pasado. - Siempre asegúrese de que haya una buena ventilación cuando use Sikafloor 220W Conductive en un espacio confinado. se debe colocar un cable de 3. Limpieza Use agua. si existe una separación o junta se puede puentear con cintas de cobre autoadhesivas o tratar como un piso independiente. El material endurecido sólo puede ser removido mecánicamente. Construcción Aplicación del Sikafloor 220W Conductivo Sikafloor 220W Conductive debe ser aplicado de forma pareja con brocha o rodillo.7. Las juntas y fisuras se pueden llenar fisuras y juntas se puede llenar con epóxico. - Revise la resistencia eléctrica de Sikafloor 220W Conductive después de que los puntos requeridos de la conexión hayan sido instalados al polo a tierra y antes de la aplicación del recubrimiento exterior conductivo/antiestático. Es importante recalcar que el piso debe ser continuo. Después de colocado el piso. - Evite el encharcamiento de la superficie - No exceda el consumo de material de 10 m2 /L (100 g/m2) (4 mils) ya que la adhesión caerá de manera considerable y la conductividad puede ponerse en riesgo.5 mm pelado en la punta el cual se conectará a su vez al circuito a tierra. Se recomienda realizar las pruebas de conductividad antes de apli-car Sikafloor 262 AS. saque la víctima hacia el aire fresco. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. las diferencias en los materiales. MANTÉNGASE FUERA DEL ALCANCE DE LOS NIÑOS. Respecto de problemas respiratorios. consulte la ficha de Seguridad Material de Sika. enjuague inmediatamente con abundante agua por al menos 15 minutos. En caso de contacto con los ojos. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. enjuague con abundante agua y jabón. Para mayor información. Primeros Auxilios En caso de contacto con la piel. 388 .Precaución Este producto puede causar irritación de la piel a personas con piel sensible. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. PARA USO INDUSTRIAL EXCLUSIVAMENTE NOTA La información y. en particular. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. Use ropas protectoras (guantes y gagos). así como aplicados en condiciones normales. Quítese la ropa contaminada y lave antes de volver a usar.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. En la práctica. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. Consulte la eti-queta del producto para información adicional. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. Siempre aplique crema bloqueadora a las manos y a las áreas expuestas an-tes de trabajarlo. Contacte un médico de forma inmediata. 66 micras 10³ . con altas resistencias mecánicas.88 Comp. conductor de la electricidad y de altas resistencias mecánicas Descripción El Sikafloor 262 AS es un material epoxico de dos componentes. . B: 1 Resistencia Espesor eléctrica recomendado 44 . Sikafloor 220 W Conductive: Revestimiento epoxi de alta conductividad eléctrica.25 Comp.02 kg/l Aprox. A: 4. Mal funcionamiento de aparatos y equipos electricos (ordenadores). Pavimento conductivo de acuerdo con la norma DIN 51953. Otros bajo pedido 1. . .r. B: 1 Sikafloor 262 AS RAL 7032. No contiene disolventes. Tipo: Sikafloor 262 AS: Material epoxi sin disolventes.5 mm 104 .1. sin solventes y conductor de electricidad. > 30 N/mm² Sikafloor®262 AS Usos Ventajas Datos Técnicos Resistencia a la corriente Producto Norma Sikafloor 220 W DIN 51953 Sikafloor 262 AS DIN 51953 Resistencias mecánicas Tipo Resistencia a compresión Resistencia a flexión Norma EN 196-1 EN 196 -1 389 . con propiedades conductoras de la electricidad. . El Sikafloor 262 AS es idóneo para pavimentos conductores de electricidad. > 65 N/mm² 14 d/23°C/50% h.r. Endurece sin retracción.104 1. Tiene una excelente resistencia a la abrasión. Muy alta resistencia mecánica.4 . 100% Comp. .106 Condiciones Valor 14 d/23°C/50% h. . . Rápido curado. de acuerdo con la Norma DIN 51953. A: 5. Colores Densidad DIN 53 217 Sólidos en Volumen DIN 53 216 Proporciones de Mezcla Sikafloor 220 W. 40% Comp.5 kg/l Aprox. Alta resistencia química. en locales donde pueden producirse: .HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sikafloor 262 AS Construcción Mortero epoxico autonivelante de dos componentes. Negro 1. Depósitos de polvo como consecuencia de la electricidad estática acumulada. . para revestimientos de pavimentos. - Riesgo de explosiones debido a las altas cargas electroestáticas producidas. : +10°C (al menos 3°C por encima del punto de rocío). +30°C 15 min. Construcción Tiempo de espera entre: Sikafloor 156 min.5-1 h. Tiempo de curado: Sikafloor 262 AS Tráfico peatonal Exposición normal Curado total +10°C 36 horas 6 días 24 horas 7 días +10°C 3 días 6 días 10 días +20°C 24 horas 4 días 15 horas 5 días +20°C 2 días 4 días 7 días +30°C 12 horas 2 días 10 horas 3 días +30°C 1 día 2 días 5 días Condiciones de almacenamiento: En lugar fresco.5-2 h. Aprox. 1. Aprox. Sikafloor 220 W min.5 kg/m² Max.: +28°C. Vida en el recipiente: 1 año. +20°C 30 min. Máx.2 a 2.3 . 2-2.5 h. Presentación: Sikafloor 220 W: Sikafloor 262 AS: Lotes predosificados de 6 kg (A+B).0. 30 min.6 kg/m² 2.4 a 2. Temperatura de aplicación: Del soporte y del ambiente: Min.4 kg/m² Los soportes de hormigón o mortero de cemento deberán ser tratados previamente con Sikafloor 156 antes de aplicar el Sikafloor 220 W. Aprox. Relación 1:0. Esquema de revestimiento Sistema Producto NIVELACIÓN (si fuera necesario) Sikafloor 81 EpoCem IMPRIMACION Sikafloor 156 CAPA CONDUCTORA Sikafloor 220 W Conductive ELECTRODOS KIT ANTIESTATICO AS Sikafloor 262 AS cargado con Sikadur 504 Relación 1:0. 1 h. desde su fecha de fabricación en sus envases de origen bien cerrados y no deteriorados. Primer max. 390 . 43 2.2 entre resi na y arena para menos de 20°C Consumo Ver Hoja Técnica 0. Conductive max. La imprimación con Sikafloor 220 W es obligatoria.Vida de Mezcla (a 20°C) Sikafloor 156 Sikafloor 220 W Sikafloor 262 AS +10°C 60 min. Lotes predosificados de 25 kg (A+B). seco y protegido de las heladas (entre +5 y +25°C).4 entre re- CAPA FINAL sina y arena para más de 20°C.C. 0. 0. independientemente de las características del pavimento base.15 min.1 kg/m² Ver P. 391 . aceites.2 Materiales de Baja Emisión Pinturas y Recubrimientos SCAQMD Método 304-91 Contenido de VOC <100 g/l Modo de empleo Construcción Preparación del soporte Los soportes a base de cemento deben tener la suficiente capacidad portante. etc. sanos. partículas sueltas o mal adheridas. Imprimación Se aplicará Sikafloor 156 como imprimación inicial del sistema antiestático. y penetrarán en el interior del pavimento 50 .1-0. pueden aparecer problemas de adherencia al substrato.USGBC LEED Rating Conforme a IEQ Crédito 4. presionando ligeramente sobre el soporte para no dejar charcos sobre los electrodos conectados a tierra. se eliminarán por medios mecánicos. secos.15 kg/m2. ligeramente rugosos y exentos de grasas. Las zonas degradadas. El número de electrodos a tomas de tierra es función directa de la superficie a tratar. La descripción de las fases de colocación del KIT Sikafloor AS. adicional. de sección. Es aconsejable que la resistencia a compresión sea de al menos 25 N/mm2 y la resistencia a tracción sea no inferior a 1. prolongándose hasta la conexión con el KIT Sikafloor AS. Aplicación del Sikafloor 220 W Conductive Se mezclan los componentes A y B en las proporciones dadas y una vez homogeneizadas con una mezcladora de bajas revoluciones (350rpm) se verterá y extenderá uniformemente sobre el soporte con rodillo. para la posterior conexión a las tomas de tierra. Si el material es aplicado con consumos superiores. cuya elección se hará en función de los espesores a colocar y los tiempos de espera disponibles para la aplicación del tratamiento definitivo. pelado en su extremo. serán necesarias 2 tomas de tierra.5 mm. de aproximadamente 3. mediante granallado o fresado. Colocación de los electrodos Se colocará sobre el soporte un dispositivo conductor para facilitar la salida de la corriente hacia las tomas de tierra. Se añadirá un electrodo de tierra por cada 100 m².60. El Sikafloor 220 Conductive conduce directamente las cargas eléctricas desde la capa de terminación Sikafloor 262 AS hasta las tomas de tierra a través de las cintas adhesivas conductoras colocadas a tal fin. Para prevenir un excesivo consumo es recomendable el marcado de zonas. Eliminar totalmente todo el polvo y los restos de las operaciones de limpieza y saneado.. Nunca aplicar Sikafloor 220 W si antes no se ha dado la imprimación. Cada electrodo se situará a una distancia entre sí no mayor de 10 m. En el caso de superficies excesivamente rugosas o irregulares se corregirán con un mortero a base de resinas epoxicas o epoxi-cemento. al conector del electrodo. El consumo de Sikafloor 220 W Conductive no excederá de 0. vienen recogidas en la hoja técnica del Sikafloor 200 W Conductive. El sistema de colocación podrá estar basado en las siguientes formas: Utilización de un cable con aislamiento plástico.5 N/mm2. manchas de grasa. En áreas de menos de 100 m2. Estarán nivelados. las diferencias en los materiales. Observar las indicaciones que figuran en las etiquetas de los envases. Se mezclarán en el recipiente del componente A (resina) el componente B (endurecedor) y mezclarlos completamente con una mezcladora de bajas revoluciones. 43. desagües ni sobre el terreno. El Sikafloor 262 AS totalmente endurecido no es tóxico y fisiológicamente inocuo.Se realizarán asimismo toda la colocación de electrodos sobre las juntas definidas de acuerdo a los croquis que figuran el P. Para adicionar la arena Sikadur 501.1. No se podrá realizar la aplicación de este revestimiento mediante la sucesión de varias capas. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. Controlar el punto de rocío. en particular. así como aplicados en condiciones normales. por tanto no deben ver-terse en fuentes. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. por tanto se aconseja la utilización de guantes de goma y gafas protectoras durante su manipulación. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información.4 . En la práctica. Cuando las temperaturas oscilen entre +10°C y +20°C se podrá adicionar el Si-kafloor 262 AS con un 20% de Sikadur 501. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. se aplicará uniformemente el Sikafloor 262 AS mediante llana dentada en un espesor de capa de 1. ríos. Para mayores temperaturas se podrá adicionar un 40% de Sikadur 501. La humedad relativa máxima será del 85%. NOTA La información y.5 mm como máximo. No sobrepasar la cantidad máxima de arena de cuarzo recomendada. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. tiempo de espera entre capas. En estado líquido estos productos son contaminantes. 392 . basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. Las resinas epoxicas pueden afectar a la piel y a las mucosas. lavarlos con abundante agua limpia y acudir a un médico lo antes posible. En caso de contacto con los ojos. En caso contrario es necesario realizar un tratamiento previo mediante Sikafloor 81 EpoCem. La humedad del soporte será inferior al 4%. Indicaciones importantes La imprimación con Sikafloor 220 W Conductive es imprescindible. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. Es recomendable realizar medidas de conductividad sobre dicha capa. Aplicación del Sikafloor 262 AS Una vez transcurridas 24 horas. Con el fin de conseguir espesores de capa uniformes se recomienda dividir la superficie a revestir en zonas. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. provocando así variaciones importantes en la conductividad final del sistema.C. Para cualquier aclaración rogamos consulten con nuestro Departamento Técnico. Limpieza de herramientas Los útiles y herramientas se limpiarán inmediatamente después de su empleo con Colma Limpiador. añadir sobre el premezclado A+B y continuar con el mezclado hasta los 3 minutos. Nunca se realizará espolvoreo alguno sobre la capa de Sikafloor 220 W Conductive. Mezclado Mezcle cada componente independientemente. Preparación de la superficie El sustrato debe estar limpio y sano.22 kg/l ± 0. impregnaciones que impidan la adherencia. Previene del deterioro de los bordes de la junta Excelentes propiedades adhesivas Cumple con los requerimientos del ACI 302. es una resina epóxica sellante y adhesiva. sin movimiento. Mezclar en partes iguales los componentes A y B en un recipiente de boca ancha por 3 minutos con taladro de baja velocidad (400-600 rpm) hasta obtener un color homogéneo. Usese como adhesivo flexible. Concreto – Para la limpieza. Resiste el paso de llantas y carga pesada. autonivelante para juntas de control. de dos componentes.10 sellado y llenado de juntas). 100% sólidos. Se usa para llenar juntas de control y grietas horizontales. componentes de curado.04 kg/l Viscosidad: Componente A: 5800 cps Componente B: 7900 cps Mezcla: 7000 cps Contenido VOC: < 70 MODO DE EMPLEO DATOS TECNICOS 393 . grasa. Ideal para ser utilizado con sistemas plurales de inyección Puede ser utilizado en pendientes de hasta 15% Durable. eliminación de lechadas y preparación de superficie se debe emplear chorro de arena u otros medios mecánicos equivalentes que proporcionen una textura superficial abierta.1R (4. Mezcle únicamente la cantidad que puede ser utilizada en el tiempo de vida en el recipiente. lechadas. Remueva el polvo. Sellante a prueba de punzonamiento Se usa como sello de seguridad Relación de mezcla 1:1 en volumen Rendimiento Una unidad de 9 kg (2 gal) alcanza para llenar 80 metros lineales en una junta de 3 mm de ancho por 3 cm de profundidad.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sikadur 51 SL Construcción DESCRIPCION USOS VENTAJAS Sikadur 51 SL. ceras y otros contaminantes. No se rigidiza con el tiempo. Condiciones del material y curado 23oC y 50% de HR Color Gris concreto y gris oscuro Rango de mezcla Componente A: Componente B = 1: 1 en volumen Densidad 1. Permanece flexible. Puede estar seco o húmedo pero libre de agua empozada. áreas con temperatura estable. No esta diseñado para usarse bajo inmersión constante en agua u otros líquidos No se utilice en juntas de expansión Para aplicar sólo en juntas sin movimiento El desempeño del Sikadur-51 SL depende de varios factores: ej. Los disolvente pueden impedir el correcto curado. Para aplicaciones diferentes a sello de juntas. Después de 6 meses se debe chequear el estado del mismo previendo que podría haber algún tipo de fisuración en las inmediaciones de la junta. el espesor de la arena no debe ser superior a 3 mm. -El material no se debe aplicar antes de 28 días de colocado el concreto. Dureza (Shore A) mayor a 80. En caso de presentarse esta anomalía cuando se efectúa la inspección. Podría dejarse en la parte de abajo del sello un colchón de arena seca para prevenir que el producto se pegue a la grieta que se induce en la parte de debajo de la junta. Absorción de agua (ASTM D-570) 7 días (24 horas de inmersión) 1. favor consultar el Depto. El Sikadur-51 puede cambiar de color con el tiempo. La temperatura del sustrato debe ser mínimo de 4oC Para mejores resultados. los materiales se deben mantener entre 18 y 24oC durante la aplicación No aplique sobre agua empozada La edad mínima del concreto es de 28 días El material forma barrera de vapor después de curado Efectuar pruebas de transmisión de vapor sobre el concreto antes de la aplicación. 394 .Construcción Vida en el recipiente 20-25 minutos 1 galón 40 minutos 250 ml Tiempo de secado al tacto 7-8 horas Propiedades de tensión (ASTM D-638) 14 días Resistencia a tensión 570 psi Elongación a rotura 90% Módulo de elasticidad 2800 psi Tensión Stress a % de elongación 2. se asiente y se nivele llenando toda la profundidad. especialmente cuando esta expuesto a los rayos ultravioleta. Diseño adecuado de junta.86% Aplicación Vacíe la mezcla de Sikadur 51 SL en la junta preparada o utilice un equipo de extrusión de baja presión. Hacerlo antes podría desencadenar en una aparición más rápida de la fisuración o desprendimiento del sello del concreto adyacente.5% 70 psi 5% 110 psi 10% 160 psi Resistencia al desgarre (ASTM D-624) 14 días 170 lb/pulgada Dureza (ASTM D-2240) 28 días Dureza (shore D) 50-55. etc. calentadores artificiales o mucha luz sin que sus propiedades se vean alteradas. Sikadur-51 SL debe llenar la totalidad de la profundidad de la junta que habitualmente es de 30 mm y su ancho de 3 mm. Más sin embargo. se deberá sellar la fisura con una resina epóxica liquida de baja viscosidad del tipo Sikadur 35 HiMod LV. Técnico de Sika. Race el nivel y retire el exceso antes de que endurezca. Permita que el material fluya lentamente. Se recomienda aplicar en concreto con 60 a 90 días de curado. Limites No disuelva el producto. irritante – Contiene aminas. El material debe estar entre 18 y 24oC antes de ser utilizado. En la ausencia de ventilación adecuada. en sitio seco a temperatura entre 4-35oC. R: 20/21/22/38/42/43 S: 2/3/7/9/13/15/20/21/23/24/25/26/27/29/36/38/39/141/45/46 CODIGOS R/S NOTA La información y. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. Utilice guantes. En la ausencia de ventilación adecuada. Tóxico si se ingiere. Recoja el derrame con material absorbente y póngalo en un recipiente cerrado. nonylfenol. Ingestión: No induzca al vomito. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE Unidad de 9 kg (2 galones) Gris concreto: 9 kg Gris oscuro: 9. en particular. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. ventile el área. seco y ventilado. 395 . utilice el respirador apropiado. El producto curado sólo puede ser retirado por medios mecánicos. Piel: Remueva la ropa contaminada. Prolongada ex-posición o contacto con la piel puede causar reacción alérgica. En todos los casos consulte al médico inmediatamente si los síntomas persisten. Contacte al médico. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. Utilícelo con la adecuada ventilación. nonylfenol. Sobre exposición al nonylfenol puede causar daños al hígado. Irrita los ojos. Lave la piel con agua y jabón por lo menos durante quince minutos.4 kg Tiempo de almacenamiento 2 años en su empaque original sin destapar. Puede causar irritación severa en la piel. Almacene el producto en lugar fresco. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. Evite aspirar los vapores. Toxico se se aspira a los pulmones o se traga. Primeros Auxilios Ojos: Mantenga los párpados abiertos y lave con chorro de agua hasta por lo menos durante 15 minutos. Disposición de acuerdo con las normas locales. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. Utilice guantes. Transportar con las precauciones normales para productos químicos. gafas y ropa resistente a químicos. En la práctica. Remueva la ropa contaminada y lávela antes de volver a utilizarla. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. Con-tacto prolongado con la piel puede causar reacción alérgica. Consulte al médico si el material se seca sobre la piel. El material sin curar puede ser removido con jabón y agua o Colmasolvente para epóxicos. gafas y ropa resistente a químicos. Puede causar irritación al sistema respiratorio.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. El contacto con ojos y piel puede causar severas quemaduras. Evite el contacto directo con los ojos y la piel. Sobre exposición al nonylfenol puede causar daños al hígado. Componente B: Corrosivo. En caso de derrames. Inhalación: traslade al aire fresco. Lávese muy bien después de usar el producto. Limpieza Evite el contacto. utilice el respirador apropiado. Puede causar da-ños en la cornea y ceguera. así como aplicados en condiciones normales. Puede causar irritación en la piel y sistema respiratorio. las diferencias en los materiales. El uso inadecuado de manera intencional con concentración o inhalación de vapores puede ser dañino o fatal. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información.PRECAUCIONES Componente A – Irritante – Contiene resina epóxica. HOJA TECNICA Versión: 01/2010 Sikadur-500 Sikadur®-500 Arenas técnicas Mezcla de arenas de cuarzo de gran pureza, especialmente seleccionadas y gradadas Nombre Usos Sikadur-501 Para la fabricación de capas antideslizantes, mediante espolvoreo. Sikadur-504 Como llenante para la obtención de pisos autonivelantes y capa base de pisos antideslizantes. Sikadur-506 Para obtención de morteros de alta resistencia mecánica. Como llenante para la fabricación de juntas antiácidas Granulometria Presentación 0.3 -1.18 mm 32.5 kg 0.075 - 0.21 mm 13.0 kg 0.075 - 2.36 mm 30.0 kg NOTA La información y, en particular, las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe, basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos, siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados, así como aplicados en condiciones normales. En la práctica, las diferencias en los materiales, sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información, cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular, así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica, cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. 396 HOJA TECNICA Versión: 01/2010 Sikadur-510/520 Sikadur®-510/520 Arenas finas de cuarzo pigmentadas DESCRIPCION Arena de cuarzo fina con color, gradada con granulometría definida para la utilización en sistemas epóxicos traslúcidos, donde se requiere un acabado con color y que ofrezca altas resistencias mecánicas. Como llenante del sistema de pisos epóxico traslúcido Sikafoor-162 CO multicapa y mortero de alta resistencia. Color: Blanco, negro, verde, azul, amarillo óxido, gris claro, gris oscuro, rojo óxido, rojo vivo Empaque Bulto de 40 kg. GRANULOMETRIA TAMIZ % 510 M 30 1 M 50 85 +/- 8 M 100 12 +/- 8 M 200 Max. 2 Fondo Max. 1 PRECAUCIONES TAMIZ M16 M30 M50 M 100 Fondo % 520 Max. 1 80 +/- 8 16 +/- 8 Max. 2 Max. 1 USOS DATOS TECNICOS Mantener en sitio bajo techo, protegido de la humedad. El producto que se humedezca debe desecharse ya que esta característica puede afectar el acabado del piso. Para el sistema multicapa NO debe mezclarse con la arena Sikadur-520 NOTA La información y, en particular, las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe, basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos, siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados, así como aplicados en condiciones normales. En la práctica, las diferencias en los materiales, sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información, cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular, así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica, cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. 397 Construcción Construcción XVII. Impermeabilizantes y Limpiadores Sika ®ImperMur _________________ 401 Sika Transparente® 10 ____________ 404 Sika Transparente®5 _______________ 406 Sika Transparente®3W CO __________ 408 Sika Transparente®7W CO __________ 410 SikaLimpiador Rinse_______________ 412 Sikaguard®719W __________________ 415 Igasol®Cubierta ___________________ 417 Emulsión Asfáltica Sika® ____________ 419 Sika®Techo E ___________________ 421 SikaFelt _______________________ 423 Igol®Imprimante _________________ 424 Alumol® _________________________ 426 Igol®Denso ______________________ 428 Sika®MultiSeal ___________________ 430 SikaMembrana Asfáltica 2.2 Arenada__ 433 SikaMembrana Asfáltica 3.0 Gravilla ___ 435 SikaMembrana Asfáltica 3.5 Gravilla__ 437 SikaFill 3 Fibras ________________ 439 SikaFill 5 Fibras __________________ 443 SikaFill 10 Fibras _________________ 447 SikaFill Refuerzo _________________ 451 Sikalastic®560 ___________________ 452 Sikalastic®450 ___________________ 458 SikaFelt FPP 30 __________________ 464 SikaFelt FV 225 _________________ 466 Sikafloor®-400N Elastic ____________ 467 Sikalastic®830 N __________________ 471 Sikalastic®821 LV _________________ 476 Sikalastic®841 ST _________________ 482 399 Construcción 400 HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sika Imper Mur Sika®Imper Mur Construcción Impermeabilizante para muros, bloqueador de humedad ascendente y endurecedor de superficie. Descripción del Producto Sika Imper Mur es una resina acuosa de impregnación, lista para usar como barrera impermeable en muros con humedad, consolidante de superficies arenosas débiles, Sika Imper Mur es de color blanco pero se torna transparente una vez seco. Evita la aparición de moho, hongos y líquenes. - Barrera alcalina - Imprimante de pinturas y estucos - Tratamiento de salitre (manchas blancas en el pañete) - Prevención de enmohecimiento - Impermeabilización contra humedad por capilaridad - Consolidante de superficies arenosas - Muy baja viscosidad (impregna fácilmente los poros) - Transparente después del secado - Puede ser recubierto con estuco, pintura o papel de colgadura - Puede ser usado en interiores y en exteriores - Resistente a rayos UV Usos Características / Ventajas Información del Producto Forma Apariencia / Color Almacenamiento Condiciones de Almacenamiento/ Vida útil Información Técnica Líquido lechoso blanco. Empaque: 2 kilos, 4 kilos y 200 kg Un (1) año en sitio fresco y bajo techo en su empaque original y bien cerrado. Para transporte deben tomarse las precauciones normales para producos químicos. Olor Densidad Valor del pH Viscosidad Tiene olor característico 1.015 kg/l ± 0,02 kg/l 7.5 ± 1 Aguja Brookfield 1, velocidad 60 rpm, ~ 3.9 mPa.s Información del Sistema Detalles de Aplicación Consumo: Aproximadamente entre 0.2 y 0.3 kg/m2 por mano, dependiendo de la porosidad del sustrato. Preparación del Sustrato Retire estuco y pintura así como papel de colgadura o recubrimientos de los muros que se hayan dañado por causa de la humedad, retire los rastros visibles de salitre, moho u otros crecimientos biológicos hasta encontrar pañete o mampostería limpios. Se debe retirar estuco y pintura, hasta una altura 40 cm por encima del nivel superior de la humedad existente, para evitar que una vez reparada la humedad, aparezca más arriba. 401 - Cepille concienzudamente el sustrato - Limpie con agua - Deje secar superficialmente el sustrato antes de la aplicación Condiciones / Limitaciones de Aplicación Instrucciones de Aplicación Mezclado Sika Imper Mur es un producto listo para usar. Agite el empaque antes de usar el producto. Método de Aplicación / herramientas Aplique Sika Imper Mur con brocha o con rodillo asegurando una saturación completa, pasando concienzudamente la brocha o el rodillo sobre el sustrato. Se deben aplicar mínimo dos manos, en sustratos altamente absorbentes pueden ser necesaria más manos o capas. Deje que la primera capa seque antes de aplicar la siguiente mano. Dejar secar 24 horas o más antes de aplicar el estuco o la pintura. Si va a estucar de nuevo use Estuka Acrílico cuando haya secado la última capa de Sika Imper Mur. Limpieza de las Herramientas Limpie todas las herramientas y equipo de aplicación con agua inmediatamente después de usarlas. - En reparaciones de humedades ascendentes con capilaridad en muros, es importante tener en cuenta que el muro no debe estar saturado de agua. Si este es el caso se debe secar internamente con calor o utilizar un producto cementicio como Sika 101 Mortero o SikaTop 121. - Sika Imper Mur es incapaz de prevenir el daño causado por la condensación sobre muros fríos (por ejemplo en habitaciones mal ventiladas). - Sika Imper Mur no puede ser usado para arreglar sustratos excesivamente dañados que requieren una nueva superficie (por ejemplo estucos deteriorados, etc.). - Si no se recubre, Sika Imper Mur en ciertas circunstancias puede cambiar de manera leve el aspecto visual de la superficie siempre realice pruebas preliminares antes de una completa aplicación. - Deje que Sika Imper Mur seque totalmente al punto de que no sea pegajoso antes de estucar, pintar o instalar el papel de colgadura. - Cuando vaya a instalar papel de colgadura, use un adhesivo para este tipo de papel que esté diseñado para sustratos no absorbentes. - Cuando se recubra con papel de colgadura lavable, use un adhesivo resistente al moho. Toda la información técnica en esta ficha técnica de producto se basa en pruebas de laboratorio. Los datos medidos pueden variar debido a circunstancias más allá de nuestro control. Información de Salud y Seguridad Para información y asesoría sobre la manipulación, almacenamiento y desecho seguro de productos químicos, los usuarios se remitirán a la Ficha Técnica de Seguridad del Material más reciente que contenga información física, ecológica, toxicológica y otra información de seguridad. CODIGOS R/S R: 22 S: 26 Temperatura Ambiente + 5°C min. / + 35°C máx. Construcción Notas sobre la Aplicación / Limitaciones 402 Clasificación USGB LEED: Sika ImperMur conforme a los requisitos LEED v3. IEQ, crédito 4.2: Materiales de baja emisión: pinturas y recubrimientos. (Método SCAQMD 304-91) Contenido de VOC< 350 gr/l. NOTA La información y, en particular, las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe, basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos, siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados, así como aplicados en condiciones normales. En la práctica, las diferencias en los materiales, sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información, cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular, así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica, cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. 403 HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sika Transparente 10 Sika Transparente®10 Repelente de agua para fachadas de gran durabilidad Construcción DESCRIPCION El Sika Transparente 10 es un líquido incoloro con base en siliconas, que protege las fachadas y culatas de las edificaciones contra la penetración del agua lluvia. Como repelente de agua sobre bases minerales, tales como: ladrillo, piedra, mármol, concreto o culatas terminadas con pañete u otros materiales porosos. Como recubrimiento antimusgo en tejas de barro. - De gran durabilidad (7 a 10 años) y listo para usar. - Impide que los muros absorban agua lluvia. - Protege las fachadas del polvo y el hollín. - No cambia la apariencia del material sobre el cual se aplica. - Mantiene las fachadas en excelente estado por más tiempo. - Repele el agua lluvia. - No forma película y permite que la superficie respire. - No altera la apariencia del material sobre el cual se aplica. - Controla la absorción en muros de piedra, mármol, concreto, pañete, yeso, ladrillo y otros materiales absorbentes. - Protege las fachadas de la suciedad, polvo, hollín, disminuyendo costos de mantenimiento. Preparación de la superficie: La base debe estar seca, sana y limpia (lavar la superficie con el SikaLimpiador, según el tipo de ladrillo, Sika limpiador C para ladrillo claro, Sikalimpiador Rinse. Si existen grietas o fisuras, éstas deben ser reparadas, dejando transcurrir 4 días por lo menos antes de aplicar el Sika Transparente 10 para permitir completo fraguado y secado del mortero utilizado en las reparaciones. Aplicación: La aplicación de Sika Transparente 10 puede hacerse con pistola, fumigadora, rodillo o brocha, mínimo tres (3) días después de lavada la superficie (sin lluvia), colocando el número de capas necesario para saturar completamente la superficie teniendo un tiempo entre capas de aproximadamente una (1) hora a 20oC. Lave las herramientas con solvente convencional, cuando el producto todavía esté fresco. Consumo y rendimiento: 0.15 kg/m2 /capa - 200 m2/gl/capa (min 2 capas) Se recomienda hacer ensayos de campo para determinar la cantidad de capas o de producto requerido por metro cuadrado, lo cual depende del tipo de superficie y su absorción. Los ensayos consisten aplicar Sika Transparente 10 en fachadas en varias capas (2 capas, 3 capas, etc). Posteriormente revisar la impermeabilidad óptima midiendo la penetración del agua con pipetas Karsten. USOS VENTAJAS MODO DE EMPLEO 404 DATOS TECNICOS PRECAUCIONES Color: incoloro Tiempo de secado: Densidad: 0.77 kg/l ± 0,02 kg/l 1 hora a 20oC - 65% HR Sika Transparente 10 es inflamable, por lo tanto no se debe fumar cerca, ni exponer el producto al fuego directo. No se debe aplicar bajo sol directo. Proteger de la lluvia 2 a 3 horas después de aplicado. Proteger vidrios, pisos, jardines, vehiculos, etc, durante la aplicación. Sika Transparente 10, tiene una durabilidad aproximada de 7 a 10 años, si se aplica en la forma indicada en esta hoja técnica y se aplica la cantidad de producto requerida para impermeabilizar el sustrato a tratar. Esta estimación está basada en nuestros conocimientos actuales de Sika Transparente 10, en condiciones adecuadas de almacenamiento, aplicación y mantenimiento. Sin embargo, debido a que las condiciones reales y su empleo pueden variar considerablemente, esta estimación es sólo indicativa y la duración de vida real podría ser más corta o prolongarse mas allá de lo enunciado anteriormente. Las condiciones de los sustratos deben cumplir con los requerimientos previos a la aplicación del Sika Transparente 10 y se deben cumplir las normas de construcción vigentes en Colombia. Si el sustrato conserva humedad antes de la aplicación del Sika Transparente 10 es posible que el agua atrapada genere manchas. En este caso retire la mancha con Sikalimpiador Rinse y una lija, deje secar y protejanuevamente con Sika Transparente 10. El efecto perlado es una prueba inicial de verificación de la aplicación del Sika Transpatente 10, sin embargo este efecto se pierde con el tiempo (6 meses aprox.) por lo que la forma de verificar la eficiencia del producto es con la prueba de penetración con pipetas de Karsten. Pueden existir variaciones del color y el olor del producto entre lotes, debido a la materia prima solvente, lo que no ocasiona cambios en el desempeño o aplicabilidad del producto. Usar guantes de caucho y gafas protectoras para su manipulación, elementos de agarre para trabajos en altura ó al aire. Consultar hoja de seguridad del producto. Manténgase fuera del alcance de los niños. 1 gl, 5 gl y 55 gl El tiempo de almacenamiento es de un (1) año en su envase original, bien cerrado en lugar fresco y bajo techo. Transportar con las precauciones normales para productos químicos inflamables. R: 10/20/25 S: 2/3/4/7/9/13/15/16/20/21/24/25/26/27/29/33/36/37/38/39/41/45/46/51 MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE CODIGOS R/S NOTA La información y, en particular, las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe, basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos, siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados, así como aplicados en condiciones normales. En la práctica, las diferencias en los materiales, sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información, cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular, así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica, cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. 405 HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sika Transparente 5 Sika Transparente®5 Repelente al agua para fachadas de buena durabilidad. Construcción DESCRIPCION USOS El Sika Transparente 5 es un líquido incoloro con base en siliconas que protege contra la penetración del agua lluvia en fachadas. Como repelente de agua sobre bases minerales, tales como: ladrillo, piedra, mármol, concreto o culatas terminadas con pañete u otros materiales porosos. Como recubrimiento antimusgo en tejas de barro. - Listo para usar y fácil de aplicar. - Repele el agua lluvia. - No forma película y permite que la superficie respire. - No altera la apariencia del material sobre el cual se aplica. - Controla la absorción en muros de piedra, mármol, concreto, pañete, yeso, ladrillo y otros materiales absorbentes. - Protege las fachadas de la suciedad, polvo, hollín, disminuyendo costos de mantenimiento. Preparación de la superficie: La base debe estar seca, sana y limpia (lavar la superficie con el SikaLimpiador, según el tipo de ladrillo, Sika limpiador C para ladrillo claro, Sikalimpiador Rinse. Si existen grietas o fisuras, éstas deben ser reparadas, dejando transcurrir 4 días por lo menos antes de aplicar el Sika Transparente 5 para permitir completo fraguado y secado del mortero utilizado en las reparaciones. Aplicación: La aplicación de Sika Transparente 5 puede hacerse con pistola, fumigadora, rodillo o brocha, mínimo tres (3) días después de lavada la superficie (sin lluvia), colocando el número de capas necesario para saturar completamente la superficie teniendo un tiempo entre capas de aproximadamente una (1) hora a 20oC. Lave las herramientas con solvente convencional, cuando el producto todavía esté fresco. Consumo y rendimiento: 0.15 kg/m2 /capa - 200 m2/gl/capa (min 2 capas) Se recomienda hacer ensayos de campo para determinar la cantidad de capas o de producto requerido por metro cuadrado, lo cual depende del tipo de superficie y su absorción. Los ensayos consisten aplicar Sika Transparente 5 en fachadas en varias capas (2 capas, 3 capas, etc). Posteriormente revisar la impermeabilidad óptima midiendo la penetración del agua con pipetas Karsten. VENTAJAS MODO DE EMPLEO DATOS TECNICOS Color: Densidad: Tiempo de secado: Incoloro 0,76 kg/l ± 0,02 kg/l Aprox. 1 hora a 20oC - 65% HR 406 PRECAUCIONES Sika Transparente 5 es inflamable, por lo tanto no se debe fumar cerca, ni exponer el producto al fuego directo. No se debe aplicar bajo sol directo. Proteger de la lluvia 2 a 3 horas después de aplicado. Proteger vidrios, pisos, jardines, vehiculos, etc, durante la aplicación. Sika Transparente 10, tiene una durabilidad aproximada de 7 a 10 años, si se aplica en la forma indicada en esta hoja técnica y se aplica la cantidad de producto requerida para impermeabilizar el sustrato a tratar. Esta estimación está basada en nuestros conocimientos actuales de Sika Transparente 5, en condiciones adecuadas de almacenamiento, aplicación y mantenimiento. Sin embargo, debido a que las condiciones reales y su empleo pueden variar considerablemente, esta estimación es sólo indicativa y la duración de vida real podría ser más corta o prolongarse mas allá de lo enunciado anteriormente. Las condiciones de los sustratos deben cumplir con los requerimientos previos a la aplicación del Sika Transparente 5 y se deben cumplir las normas de construcción vigentes en Colombia. Si el sustrato conserva humedad antes de la aplicación del Sika Transparente 10 es posible que el agua atrapada genere manchas. En este caso retire la mancha con Sikalimpiador Rinse y una lija, deje secar y protejanuevamente con Sika Transparente 10. El efecto perlado es una prueba inicial de verificación de la aplicación del Sika Transpatente 10, sin embargo este efecto se pierde con el tiempo (6 meses aprox.) por lo que la forma de verificar la eficiencia del producto es con la prueba de penetración con pipetas de Karsten. Pueden existir variaciones del color y el olor del producto entre lotes, debido a la materia prima solvente, lo que no ocasiona cambios en el desempeño o aplicabilidad del producto. Usar guantes de caucho y gafas protectoras para su manipulación, elementos de agarre para trabajos en altura ó al aire. Consultar hoja de seguridad del producto. Manténgase fuera del alcance de los niños. 1 gl, 5 gl y 55 gl MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y El tiempo de almacenamiento es de un (1) año en su envase original, bien cerrado en lugar fresco y bajo techo. Transportar con las precauciones norTRANSPORTE males para productos químicos inflamables. CODIGOS R/S R: 10/20/25 S: 2/3/4/7/9/13/15/16/20/21/24/25/26/27/29/33/36/37/38/39/41/45/46/51 NOTA La información y, en particular, las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe, basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos, siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados, así como aplicados en condiciones normales. En la práctica, las diferencias en los materiales, sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información, cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular, así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica, cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. 407 HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sika Transparente 3W CO Sika Transparente®3W CO Repelente de agua para fachadas, base agua. Ecológico. Construcción DESCRIPCION USOS Es una emulsión a base de silicatos, listo para usar, que protege las fachadas y culatas de las edificaciones contra la penetración del agua lluvia. Como repelente de agua sobre bases minerales, tales como: ladrillo, piedra natural o culatas terminadas con pañete u otros materiales porosos. Como recubrimiento antimusgo en tejas de barro. • • • • • • Listo para usar, no daña el medio ambiente por ser base agua. Impide que los muros absorban agua lluvia. Protege las fachadas del polvo y el hollín. No cambia la apariencia del material sobre el cual se aplica. Mantiene las fachadas en excelente estado por más tiempo. Disminuye la posibilidad de formación de manchas, efloresencias, musgos, líquen etc. • No forma película y permite que la superficie respire. • Facilita la aplicación por no contener solventes, no produce dolor de cabeza ni mareos. • Se puede cubrir con pinturas. Preparación de la superficie: La base debe estar seca, sana y limpia (lavar la superficie con Sika Limpiador Rinse, por medios manuales como cepillo de cerdas duras, escoba, espátula, retal de alfombra, hidrolavadora, etc. para retirar manchas, polvo, residuos demortero u otras materias extrañas). Si existen grietas o fisuras, éstas deben ser reparadas, dejando transcurrir 4 días por lo menos antes de aplicar el Sika Transparente 3W CO para permitir completo fraguado y secado del mortero o la masilla utilizados en las reparaciones. El concreto o mortero debe tener una edad mínima de 7días. Aplicación: La aplicación de Sika Transparente 3W CO puede hacerse con pistola, fumigadora o brocha, mínimo un (2) días después de lavada la superficie, colocando el número de capas necesario para saturar completamente la superficie. Aplicar la segunda capa inmediatamente haya sido aplicada la primera (capas sucesivas). Lave las herramientas con agua, cuando el producto todavía esté fresco. Rendimiento Aproximado: 25 m2/gl/capa aplicar (mínimo 3 capas). Se recomienda hacer ensayos de campo para determinar la cantidad de capas o de producto requerido por metro cuadrado, lo cual depende del tipo de superficie y su absorción. Los ensayos consisten en aplicar Sika Transparente 3W CO en la fachada en varias zonas y en diferentes números de caoas (1,2 y 3 capas, etc). Posteriormente revisar cual es la impermeabilidad óptima, midiendo la penetración de agua con Pipeta de Karste. Color: Transparente VENTAJAS MODO DE EMPLEO DATOS TECNICOS 408 tiene una durabilidad aproximada de 1 a 3 años si se aplica en las condiciones y forma indicada en esta hoja técnica y se aplica la cantidad de producto requerido para impermeabilizar el sustrato a tratar. Si el sustrato conserva humedad antes de la aplicación del Sika Transparente 3WO CO es posible que el agua atrapada genere manchas. elementos de agarre para trabajos en altura ó al aire. aplicación y mantenimiento. Transportar con las precauciones normales para productos químicos. así como aplicados en condiciones normales. debido a que las condiciones reales y su empleo pueden variar considerablemente. 1 galón. MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE CODIGOS R/S NOTA La información y. en condiciones adecuadas de almacenamiento. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. Manténgase fuera del alcance de los niños. 1/2 galón. En este caso retire la mancha con Sika Limpiador Rinse y lija. crédito 4. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe.Densidad: Tiempo de secado: PRECAUCIONES 1.2: Materiales de baja emisión: pinturas y recubrimientos. 409 . Proteger vidrios. Sika Transparente 3W CO.0 kg/l ± 0. jardines. sin embargo este efecto se pierde con el tiempo (6 meses aprox) por lo que la forma de verificar la eficiencia del producto es la prueba de penetración con pipeta Karsten. etc.02 kg/l 1 hora a 20oC .Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. esta estimación es sólo indicativa y la duración de vida real podría ser más corta o prolongarse mas allá de lo enunciado anteriormente. R: 22/36 S: 2/4/13/20/24/25/26/28/36/37/39 Clasificación USGB LEED: Sika Transparente 3W (Sikagard 71W) conforme a los requisitos LEED v3. Tambor: 55 galones El tiempo de almacenamiento es de un (1) año en su envase original. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. en particular. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. Sin embargo. El efecto perlado es una prueba inicial de verificación de la aplicación del Sika Transparente 3W CO. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados.65% HR Proteger de la lluvia 2 a 3 horas después de aplicado. Las condiciones de los sustratos deben cumplir con los requerimientos previos a la aplicación del Sika Transparente 3W CO y se deben cumplir las normas de construcción vigentes en Colombia. IEQ. Esta estimación está basada en nuestros conocimientos actuales de Sika Transparente 3W CO. Cuñete: 5 galones. vehiculos. Consultar hoja de seguridad del producto. (Método SCAQMD 304-91) Contenido de VOC<100gr/l. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. bien cerrado en lugar fresco y bajo techo. Usar guantes de caucho y gafas protectoras para su manipulación. durante la aplicación. En la práctica. las diferencias en los materiales. deje secar y proteja nuevamente con Sika Transparente 3W CO. pisos. líquen etc. Mantiene las fachadas en excelente estado por más tiempo. El concreto o mortero debe tener una edad mínima de 7días. colocando el número de capas necesario para saturar completamente la superficie. Ecológico. Preparación de la superficie: La base debe estar seca. etc. Aplicar la segunda capa inmediatamente haya sido aplicada la primera (capas sucesivas). no produce dolor de cabeza ni mareos. retal de alfombra. para retirar manchas. Posteriormente revisar cual es la impermeabilidad óptima.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sika Transparente 7W CO Sika Transparente®7W CO Repelente de agua para fachadas. Impide que los muros absorban agua lluvia. que protege las fachadas y culatas de las edificaciones contra la penetración del agua lluvia. tales como: ladrillo. espátula. base agua. no daña el medio ambiente por ser base agua. mínimo un (2) días después de lavada la superficie. • Se puede cubrir con pinturas. midiendo la penetración de agua con Pipeta de Karste. • • • • • • Listo para usar. efloresencias. escoba. por medios manuales como cepillo de cerdas duras. Como recubrimiento antimusgo en tejas de barro. piedra natural o culatas terminadas con pañete u otros materiales porosos. Protege las fachadas del polvo y el hollín. éstas deben ser reparadas. sana y limpia (lavar la superficie con Sika Limpiador Rinse. listo para usar. Aplicación: La aplicación de Sika Transparente 7W CO puede hacerse con pistola. polvo. Lave las herramientas con agua. Si existen grietas o fisuras. lo cual depende del tipo de superficie y su absorción. Color: Transparente VENTAJAS MODO DEn EMPLEO DATOS TECNICOS 410 . dejando transcurrir 4 días por lo menos antes de aplicar el Sika Transparente 7W CO para permitir completo fraguado y secado del mortero o la masilla utilizados en las reparaciones. Disminuye la posibilidad de formación de manchas. fumigadora o brocha. • Facilita la aplicación por no contener solventes.2 y 3 capas. musgos. hidrolavadora. Rendimiento Aproximado: 25 m2/gl/capa aplicar (mínimo 2 capas). etc). Construcción DESCRIPCION USOS Es una emulsión a base de silicatos. Como repelente de agua sobre bases minerales. • No forma película y permite que la superficie respire. residuos demortero u otras materias extrañas). Los ensayos consisten en aplicar Sika Transparente 7W CO en la fachada en varias zonas y en diferentes números de caoas (1. cuando el producto todavía esté fresco. No cambia la apariencia del material sobre el cual se aplica. Se recomienda hacer ensayos de campo para determinar la cantidad de capas o de producto requerido por metro cuadrado. 02 kg/l 1 hora a 20oC . Sin embargo. Proteger vidrios.Densidad: Tiempo de secado: PRECAUCIONES 1. así como aplicados en condiciones normales.2: Materiales de baja emisión: pinturas y recubrimientos. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente.65% HR Proteger de la lluvia 2 a 3 horas después de aplicado. bien cerrado en lugar fresco y bajo techo. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. 1 galón. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. Las condiciones de los sustratos deben cumplir con los requerimientos previos a la aplicación del Sika Transparente 7W CO y se deben cumplir las normas de construcción vigentes en Colombia.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. En este caso retire la mancha con Sika Limpiador Rinse y lija. CODIGOS R/S R: 22/36 S: 2/4/13/20/24/25/26/28/36/37/39 Clasificación USGB LEED: Sika Transparente 7W conforme a los requisitos LEED v3. durante la aplicación. Esta estimación está basada en nuestros conocimientos actuales de Sika Transparente 7W CO. esta estimación es sólo indicativa y la duración de vida real podría ser más corta o prolongarse mas allá de lo enunciado anteriormente. crédito 4. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. etc. vehiculos. Consultar hoja de seguridad del producto. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. Transportar con las precauciones normales TRANSPORTE para productos químicos. sin embargo este efecto se pierde con el tiempo(6 meses aprox) por lo que la forma de verificar la eficiencia del producto es la prueba de penetración con pipeta Karsten. tiene una durabilidad aproximada de 1 a 3 años si se aplica en las condiciones y forma indicada en esta hoja técnica y se aplica la cantidad de producto requerido para impermeabilizar el sustrato a tratar. El efecto perlado es una prueba inicial de verificación de la aplicación del Sika Transparente 7W CO.0 kg/l ± 0. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. NOTA La información y. 1/2 galón. en condiciones adecuadas de almacenamiento. pisos. las diferencias en los materiales. jardines. Tambor: 55 galones MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y El tiempo de almacenamiento es de un (1) año en su envase original. 411 . Usar guantes de caucho y gafas protectoras para su manipulación. Cuñete: 5 galones. Sika Transparente 7W CO. deje secar y proteja nuevamente con Sika Transparente 7W CO. en particular. IEQ. Si el sustrato conserva humedad antes de la aplicación del Sika Transparente 7WO CO es posible que el agua atrapada genere manchas. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. (Método SCAQMD 304-91) Contenido de VOC<100gr/l. En la práctica. elementos de agarre para trabajos en altura ó al aire. debido a que las condiciones reales y su empleo pueden variar considerablemente. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. aplicación y mantenimiento. Manténgase fuera del alcance de los niños. Para lavar las fachadas que tengan manchas blancas. negras y/o eflorescencias. En caso de manchas o contaminaciones severas use el producto sin diluir. concreto o piedra natural y que se van a proteger posteriormente con un repelente al agua (Sika Transparente 5. Resalta el color natural del ladrillo. No usar para retirar lacas. escoba.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 SikaLimpiador Rinse Limpiador para fachadas de ladrillo rojo SikaLimpiador Rinse Construcción DESCRIPCION Sika Limpiador Rinse es un producto con base en una mezcla de ácidos y aditivos especiales para lavar y desmanchar fachadas en ladrillomortero. puertas. renovar y resaltar la tonalidad del ladrillo. partículas sueltas. se recomienda realizar ensayos previos para determinar la dilución y efectividad optima del producto según el estado de la superficie. pinturas o sellantes. mezcle (1) volumen de SikaLimpiador Rinse con (5) volumenes de agua. vegetación. 10. líquenes. En caso necesario de emplear agua. vidrios. antes de colocar repelentes al agua (hidrófugos). espátula. estas se deben corregir primero. Para recuperar. Para estos casos use un removedor. etc. Para lavar pisos de mortero. 412 . Preparación del producto Mezcle un (1) volumen de SikaLimpiador Rinse con uno (1) a dos (2) volúmenes de agua. En todos los casos. vertiendo en un recipiente plástico primero el agua y luego el producto. En caso de filtraciones o humedades. sana y libre de grasas. concreto. Proteger con plástico o cartón los elementos metálicos. tierra o cualquier material contaminante. - - - Retira fácilmente la mayoría de manchas de las fachadas y pisos. 3W CO y 7W CO). la superficie antes del tratamiento con el producto debe estar seca (humedad del soporte menor al 6%). desde el mismo momento de la aplicación. Para ladrillo claro. ventanas. Garantiza una mayor durabilidad de los acabados USOS VENTAJAS MODO DE EMPLEO Preparación de la superficie La superficie debe estar seca (interna y externamente). piedra natural no brillada ó arcilla no vitrificada. pisos y baldosas esmaltadas. Para limpieza de fachadas nuevas y mantenimiento de fachadas. Hacer la limpieza por medios manuales como cepillo de cerdas duras. Se puede aplicar sobre superficies ya tratadas con repelentes de agua (hidrófugos). residuos gruesos de morteros. materiales orgánicos como algas. Si se seca el producto sobre la superficie repetir el proceso de aplicación antes de enjuagar. cambiarlos. Este producto puede emanar vapores. No es efectivo sobre superficies con presencia de lacas. por lo que se deben tomar las precauciones necesarias para su uso y manejo. Deje secar 3 días y proteja con Sika Transparente 5 ó Sika Transpatente 10 ó deje secar 1 día y proteja con Sika Transparente 3W CO ó Sika Transparente 7W CO.Construcción Aplicación del producto Aplicar con tapete. Es una mezcla de ácidos que provoca un efecto irritante. enjuagar con agua limpia frotando con tapete. ni transvase o reempaque el producto a envases metálicos. Proteger los elementos metálicos y los jardines ya que el producto es corrosivo. No reutilice los empaques de SikaLimpiador Rinse. ventanas. Consulte la hoja de seguridad del producto. Manténgase fuera del alcance de los niños. Solo pueden producirse intoxicaciones o quemaduras por descuidos graves o mala manipulación. DATOS TECNICOS Liquido incoloro Densidad: 1. vidrios. Si accidentalmente cae en los ojos o la piel lavar con abundante agua y buscar atención médica. sellantes acrílicos o de PVA.5 17 85 Diluído 1:1 17 32 170 Diluído 1:3 34 50 250 Diluído 1:5 48 90 400 Se recomienda hacer ensayos para determinar el consumo o rendimiento de SikaLimpiador Rinse. Utilizar gafas. PRECAUCIONES MEDIDAS DE SEGURIDAD 413 . Aplicar el producto sobre superficies secas. concreto o piedra. sobre la superficie seca y frotar para remover las manchas o suciedades. cepillo o esponja plástica limpia. Utilizar la mascara adecuada. mantener y abrir en sitios ventilados Manténgase bien tapado el empaque mientras no se este usando. No se debe dejar secar el producto sobre la superficie antes de enjuagar.138 kg/l a 20oC pH: Inferior a 1 (característico de ácido) No se debe mezclar con otra sustancia. No utilizar ácido muriático para lavar o desmanchar ladrillo. cepillo o esponjilla plástica. Antes de que seque el producto. No utilizar en el enjuague los mismos utensilios de la limpieza.5 gl 1 gl 5 gl Puro 8. baldosas esmaltadas y pinturas. Rendimientos aproximados: Presentación 0. puertas. No inhalar los vapores durante su manipulación y garantizar la adecuada ventilación durante su aplicación. el cual dependerá del tipo y estado de la fachada.1. Retirar los residuos de cemento con espátula. la presión debe ser baja y la boquilla debe ser de tipo abanico para no saturar la fachada. Causa manchas irreversibles si entra en contacto con perfiles. Sika Limpiador Rinse causa lesiones oculares graves y quemaduras en la piel. pisos. Muy tóxico por ingestión.109 . En caso de uso de mangueras o hidrolavadoras. No usar agua a alta presión. para estos casos use un removedor. guantes de caucho y ropa de protección. ni con otros ácidos. en particular. 414 . En la práctica.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. las diferencias en los materiales. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. Cuñete 5 galones (22 kg) Caneca 14 galones (60 kg). las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe.4 kg). El tiempo de almacenamiento es de un (1) año en su envase original. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. bien cerrado en lugar fresco y bajo techo y separado de otros productos químicos. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. Transportar con las precauciones normales para productos químicos. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. R: 20/21/28/34/36/37/38/39/41/42 S: 2/3/4/7/13/14/18/20/23/24/25/26/27/28/29/36/37/38/39/40/45 NOTA La información y. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. 1 galón (4.2 kg).PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE CODIGOS R/S 1/2 galón(2. así como aplicados en condiciones normales. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. Madera . Piedra natural y artificial . piedra natural y concreto. Metales . hollín y otros contaminantes en metal. comerciales. silicatos. fosfonatos. Cumple los requerimientos de limpiadores biológicos . desengrasante Construcción Descripción del Producto Usos Es un limpiador de nueva generación con una combinación de poderosos ingredientes limpiadores y activos. cerámica.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sikaguard-719 W Sikaguard®-719 W Poderoso limpiador. Vidrios. Fácil de enjuagar . Libre de solventes orgánicos . baldosas de piso y pared. Acabados de concreto . Olor Leve Densidad Balde: ~ 1. Amplio rango de dilución y usos de acuerdo con el grado de contaminación Apariencia Líquido Empaque 2 y 4 litros (kilos) 24 meses desde la fecha de producción almacenado adecuadamente en el empaque original sellado y sin daños. Plástico . Libre de fosfatos . Biodegradable . madera. de alimentación. Ha sido desarrollado como parte de un completo rango de materiales seguros y eficientes para la limpieza y permanente protección de superficies en instalaciones automotrices. así como industrias procesadoras de alimentos en donde se requiere preparación y limpieza a fondo. grasa. Puede ser usado en zonas donde se procesan alimentos (programa NSF) . . Espejos (ver nota sobre límite de aplicación) . temperaturas de entre +5°C y +35°C. plástico.4 Alcalino 415 .02 g/cm2 Valor del PH 11. Cerámicas. Retira aceite. tales como: . Es particularmente apropiado para ser usado en todo tipo de superficies resistentes al álcali. Características / Ventajas Información del Producto Forma Almacenamiento Condiciones de Almacenamiento / Vida útil Información Técnica Base Química Surfactantes no iónicos. Estucos. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. 416 . En la práctica. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. para superficies de espejo y vidrio. almacenamiento y desecho seguro de productos químicos. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. Método de Aplicación / herramientas Aplique el limpiador Sikaguard-719 W sobre las superficies manchadas usando una brocha o cepillo de cerda gruesa y déjelo actuar unos pocos minutos antes de enjuagar con agua limpia. Favor consultar la hoja de producto local para la descripción exacta de los campos de aplicación. en particular. para manchas fuertes. acrílico o policarbonato. Sikaguard-719 W siempre debe ser diluido (1:10 agua) y enjuagado con abundante agua después de la limpieza. si es necesario se puede diluir con agua dependiendo el grado de contaminación (Hasta 1:10 agua). Información de Salud y Seguridad Para información y asesoría sobre la manipulación. Limpieza de las Herramientas Limpie todas las herramientas y equipo de aplicación con agua inmediatamente después de usarlas. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. NOTA La información y. Los datos medidos pueden variar debido a circunstancias más allá de nuestro control. los usuarios se remitirán a la Ficha Técnica de Seguridad del Material más reciente que contenga información física. Notas sobre la Aplicación/ Limitaciones Para superficies de espejo y vidrio. Valor Base Toda la información técnica en esta ficha técnica de producto se basa en pruebas de laboratorio. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho.Información del Sistema Condiciones / Limitaciones de Aplicación Instrucciones de Aplicación Información del sistema Temperatura Ambiente +5°C min y +40°C máx. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. toxicológica y otra información de seguridad. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. En superficies de metal susceptibles de corrosión por agua. seque perfectamente después de limpiar.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. así como aplicados en condiciones normales. Consumo: depende del grado de contaminación de la superficie. Sikaguard-719 W debe ser altamente diluido (1:10) y enjuagado con agua después de la limpieza. No aplique sobre sustratos sensibles al álcali como el aluminio. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. las diferencias en los materiales. ecológica. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. Restricciones Locales De acuerdo a regulaciones locales específicas el desempeño de este producto puede cambiar entre los distintos países. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. Mezclado Sikaguard-719 W viene listo para usar. repita el proceso. Consumo: Igasol Cubierta: (como imprimante) diluído en agua 1:3 Aprox. Aplicar una capa pura de Igasol Cubierta. para evitar empozamientos de agua. mejorado con llenantes especiales. - No es tóxico. Aplicar una capa pura de Igasol Cubierta. para impermeabilizar. . USOS VENTAJAS MODO DE EMPLEO 417 . 800 gr/m2 por capa. 50 gr/m2 Igasol Cubierta: Aprox. Cuando la cubierta esté sometida a tránsito peatonal. por ser inoloro y libre de solventes. - Viene listo para usar. por su consistencia. para continuar la impermeabilización. Preparación de la superficie: La base debe tener una pendiente adecuada con suficientes bajantes y sin depresiones. Preparación del producto: El Igasol Cubierta viene listo para su uso. Aplicar una capa pura de Igasol Cubierta. libre de polvo. Para la impermeabilización de cubiertas. aislando con polietileno o geotextil la impermeabilización. proteger con un mortero de mínimo 3 cm de espesor o con prefabricados. Sentar una capa de SikaFelt. no necesita calentarse. - Excelente adherencia a superficies secas o húmedas. Forma con el producto SikaFelt (tela de fibra de poliester. grasas u otros materiales extraños. tratadas previamente con Igasol Cubierta diluído en agua. - Fácil aplicación en espesores pequeños o grandes. el Sistema Igasol. no se desprende con el tiempo. Esperar aproximadamente 6 horas a 20oC. refuerzo). Dejar secar 48 horas mínimo. para continuar la impermeabilización. - Aplicable sin precauciones especiales. Limpiar manos y herramientas con agua y jabón cuando previamente el producto todavía esté fresco. como imprimante. Esperar aproximadamente 6 horas a 20oC. La emulsión seca y el Alumol se limpian con solvente convencional. La superficie debe estar sana y limpia. como imprimante y dejar secar. Homogeneizar el producto antes de la aplicación. terrazas y cualquier otro tipo de placas de concreto. Sentar una capa SikaFelt.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Igasol Cubierta Igasol®Cubierta Construcción Impermeabilizante asfáltica para cubiertas y terrazas de excelente durabilidad DESCRIPCION El Igasol Cubierta es una emulsión aniónica con base en asfalto refinado. Resistente a la intemperie. antes de proteger la impermeabilización de los rayos solares con Alumol. Aplicación: Aplicar una capa de Igasol Cubierta diluído en agua (1:3). En la práctica.0 kg cubren 145 m2 DATOS TECNICOS Color: Consistencia: Densidad: Secado al tacto Temp. Puesta en servicio 48 horas después de haber aplicado el Alumol.0 kg cubren 27 m2 16. cubre 44 m2 Alumol: Aprox. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. así como aplicados en condiciones normales.20m x 40m. La edad mínima del concreto de la base debe ser de 3 semanas.0 kg cubren 22. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. Usar guantes de caucho y gafas de protección para su manipulación. 110 gr/m2. Hacer mantenimiento anual con una capa de Alumol. Manténgase fuera del alcance de los niños. a 20oC 5oC a 40oC PRECAUCIONES Mantener el empaque tapado. CODIGOS R/S R: 22 S: 03/20/21 NOTA La información y. Proteger de la lluvia durante mínimo 6 horas (a 20oC). las diferencias en los materiales. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. No mezclar con otras emulsiones bituminosas. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. Plástico: 3.5 kg Plástico: 20 kg Plástico: 200 kg MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y El tiempo de almacenamiento es de un (1) año en su envase original. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. Rendimiento Aproximado: Igasol Cubierta 3.5 m2 por capa 18.5 kg cubren 4. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. 418 . Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. en particular. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. Consultar Hoja de Seguridad del producto. No es inflamable pero es combustible a temperaturas altas. Transportar con las preTRANSPORTE cauciones normales para productos químicos. de aplicación: Café oscuro Cremoso 1.5 m2 por capa 200 kg cubren 250 m2 por capa Alumol 3. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. bien cerrado en lugar fresco (mayor a 5oC) y bajo techo. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro.04 kg/l ± 0.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica.SikaFelt: Rollo de 1.02 kg/l 2 horas aprox. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Emulsión Asfáltica Sika Emulsión Asfáltica Sika® Construcción Impermeabilizante asfáltico para cubiertas y terrazas de buena durabilidad DESCRIPCION USOS La Emulsión Asfáltica Sika forma con el producto SikaFelt (tela de fibra de poliéster. Reparación de impermeabilizaciones deterioradas. Como imprímante para la colocación de mantos y telas asfálticas. Emulsión Asfáltica Sika: Aprox. VENTAJAS MODO DE EMPLEO 419 . cubre 44 m2 Alumol: Aprox. Luego aplique una capa pura de Emulsión Asfáltica Sika y extienda SikaFelt. deje secar. - Aplicable sin precauciones especiales. La impermeabilización en frío de techos. - Listo para usar. - No es tóxica. concreto o mortero. teniendo cuidado en no dejar bolsas de aire y garantizando que esta quede completamente adherida. Aplicación: Extienda una capa pura de Emulsión Asfáltica Sika. por ser libre de solventes. aislando previamente con polietileno o geotextil la impermeabilización. La superficie debe estar limpia y libre de polvo u otras materias extrañas. protejala con un mortero de mínimo 3 cm de espesor o con prefabricados. 50 gr/m2. SikaFelt: Rollo de 1. 110 gr/m2. Amplia red de distribución. 800 gr/m2 por capa. deje secar. deje secar. Aplique una capa de Emulsión Asfáltica Sika y extienda una tela de fibra de poliester (SikaFelt). refuerzo) un sistema para impermeabilizar. Si la impermeabilización se somete a trafico peatonal. terrazas. - Fácil aplicación. Consumo: Emulsión Asfáltica Sika: (como imprimante) diluído en agua 1:3 aprox. cubiertas y viga canales o cualquier cubierta en madera. con cepillo. Preparación de la superficie: Las pendientes y bajantes deben ser las adecuadas para evitar empozamientos de agua. Preparación del producto: La Emulsión Asfáltica Sika viene lista para su uso. - Diferentes presentaciones de acuerdo con la necesidad. diluida 1:3 (Emulsión: Agua).20 m x 40 m. Aplique una capa pura de Emulsión Asfáltica Sika. Proteja la impermeabilización de los rayos solares con una capa de Alumol a las 48 horas de aplicada la Emulsión Asfáltica Sika. no necesita calentarse. - Excelente adherencia a superficies secas o húmedas. brocha o escoba blanda. 6 horas a 20oC). Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. así como aplicados en condiciones normales. Puesta en servicio 48 horas después de aplicado el Alumol.0 kg cubren 22. la Emulsión seca y el Alumol. Limpiar manos y herramientas con agua y jabón. Tarro: 3. en particular. Proteger de la lluvia durante mínimo 6 horas (a 20oC).0 kg cubren 27 m2 16. La edad mínima del concreto de la base debe ser de 3 semanas.5 kg Tarro: 18. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal.Rendimiento Aproximado: Emulsión Asfáltica Sika 3. No mezclar con otras emulsiones.5 m2 por capa 200 kg cubren 250 m2 por capa Alumol 3. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. Hacer mantenimiento anual con una capa de Alumol. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. En la práctica. se limpian con un solvente convencional. Transportar con las precauciones normales TRANSPORTE para productos químicos. Consultar hoja de seguridad del producto. CODIGOS R/S R: 22 S: 03/20/21 NOTA La información y.0 kg cubren 145 m2 PRECAUCIONES Mantener el empaque tapado. Dejar tiempo suficiente entre capa y capa para que seque la Emulsión (aprox.5 m2 por capa 18. Utilizar guantes de caucho y gafas de protección para su aplicación. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros.0 kg Tambor: 200 kg MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y El tiempo de almacenamiento es de un (1) año en su envase original bien cerrado en lugar fresco y bajo techo. No es inflamable.5 kg cubren 4.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. 420 . cuando el producto está todavía fresco. las diferencias en los materiales. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. pero es combustible a temperaturas altas. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. Manténgase fuera del alcance de los niños. Fácil aplicación. Aplique una capa pura de Sika Techo E y extienda una tela de fibra de poliéster (SikaFelt). Diferentes presentaciones de acuerdo con la necesidad. con cepillo. Preparación del producto: Sika Techo E viene lista para su uso. deje secar. 50 gr/m2.5 kg Cubren 4. protéjala con un mortero de mínimo 3 cm de espesor o con prefabricados. Luego aplique una capa pura de Sika Techo E y extienda SikaFelt. terrazas. SikaFelt: Rollo de 1. refuerzo) un sistema para impermeabilizar. tipo económico DESCRIPCION USOS Sika Techo E forma con el producto SikaFelt (tela de fibra de poliéster. Homogeneizar el producto antes de aplicar. Cubren 145 m2 Sika®Techo E VENTAJAS MODO DE EMPLEO 421 . diluida 1:3 (Sika Techo E:Agua). deje secar.5 m2 por capa 18. se usa para: La impermeabilización en frío de techos. No es tóxica. Consumo Aproximado: Sika Techo E: (como imprimante) diluido en agua 1:3 aprox. Aplique una capa de Sika Techo E.0 kg. Sika Techo E: Aprox.20m x 40m. Buena adherencia a superficies secas o húmedas. La superficie debe estar limpia. teniendo cuidado en no dejar bolsas de aire y garantizando que esta quede completamente adherida.5 m2 por capa 200 kg Cubren 250 m2 por capa Alumol 3. no necesita calentarse. cubre 44 m2 Alumol: Aprox.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sika Techo E Construcción Impermeabilizante asfáltico para cubiertas y terrazas.0 kg. 110 gr/m2. por ser libre de solventes. Sika Techo E. Aplicación: Extienda una capa de Sika Techo E. Preparación de la superficie: Las pendientes y bajantes deben ser las adecuadas para evitar empoza-mientos de agua. concreto o mortero. Listo para usar.0 kg Cubren 22. Si la impermeabilización se somete a tráfico peatonal. 800 gr/m2 por capa. Cubren 27 m2 16. brocha o escoba blanda. cubiertas y viga canales. deje secar. sin precauciones especiales. sobre soportes en madera. Proteja la impermeabilización de los rayos solares con una capa de Alumol a las 48 horas de aplicado Sika Techo E. aislando previamente con polietileno o geotextil la impermeabilización. Rendimiento Aproximado: Sika Techo E 3. En la práctica. R: 22 S: 03/20/21 MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE CODIGOS NOTA La información y.PRECAUCIONES Mantener el empaque tapado. Utilizar guantes de caucho y gafas de protección para su aplicación. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. se limpian con un solvente convencional. 6 horas a 20oC). Transportar con las precauciones normales para productos químicos. las diferencias en los materiales. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados.5 kg Tarro: 18. No mezclar con otras emulsiones. Hacer mantenimiento anual con una capa de Alumol.0 kg El tiempo de almacenamiento es de un (1) año en su envase original bien cerrado en lugar fresco y bajo techo. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. el Sika Techo E y el Alumol. Consultar hoja de seguridad del producto. Puesta en servicio 48 horas después de aplicado el Alumol. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. Dejar tiempo suficiente entre capa y capa para que seque el Sika Techo E (aprox. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. Tarro: 3. en particular. 422 . sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. cuando el producto está todavía fresco. pero es Combustible a temperaturas altas La edad mínima del concreto de la base debe ser de 3 semanas. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. Proteger de la lluvia durante mínimo 6 horas (a 20oC). Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. Manténgase fuera del alcance de los niños. así como aplicados en condiciones normales.0 kg Tambor: 200. No es inflamable. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. Limpiar manos y herramientas con agua y jabón.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. SikaFelt VENTAJAS MODO DE EMPLEO DATOS TECNICOS PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE CODIGOS R/S NOTA Rollo de 40 m x 1. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. Los traslapos laterales también serán de mínimo 10 cm.30 mm + 0.04mm mínimo 3500 gr/pulg. DESCRIPCION USOS SikaFelt es una tela de poliester no tejido. sobre la parte interior. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 SikaFelt Refuerzo para impermeabilizaciones asfálticas.20 m de ancho da un área efectiva de 44m2 con traslapos de 10 cm. - Alta impregnabilidad - No es degradable - No corta. Consumo: El rollo de 40 m de largo x 1. De ser necesario hacer uniones longitudinales se deberá traslapar montando la parte superior mínimo 10 cm.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. en particular. Peso (NTC 2598): Color: Calibre (NTC 2599): Resistencia a la tensión longitudinal seca (NTC 2600): Resistencia a la tensión transversal Seca (NTC 2600): 35 gr/m2 ± 3. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. Se utiliza como material de refuerzo en todo tipo de ipermeabilizaciones elaboradas con emulsiones asfálticas (sitema Igasol) o soluciones asfálticas (sistema Igol) o productos acrílicos. las diferencias en los materiales. SikaTecho E ó Igol Denso) se aplica SikaFelt. mínimo 1300 gr/pulg.20 m (Area = 48 m2) Almacenar en lugar seco y bajo techo. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. ni pica al manipularla - Resistente a la intemperie - Fácil de instalar y listo para usar - Alta durabilidad Preparación de la superficie La superficie limpia debe ser imprimada (Igasol Cubierta diluido o Igol Imprimante) e impregnada con el producto impermeabilizante a utilizar. desenrrollándolo directamente hasta completar el área a impermeabilizar. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho.5 gr/m2 Crema 0. 423 . R: No aplica S: 29 La información y. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. así como aplicados en condiciones normales. Preparación del producto Listo para instalar Aplicación Sobre el producto impermeabilizante fresco (Emulsión Asfáltica Sika. Igasol Cubierta. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. En la práctica. Inflamable. escoba o rodillo. VENTAJAS MODO DE EMPLEO DATOS TECNICOS PRECAUCIONES MEDIDAS DE SEGURIDAD 424 . lavar inmediata y abundantemente con agua y acudir al médico. Color: Negro Consistencia: Líquida Densidad: 0. fumar ni beber durante la manipulación. Homogeneizar el producto antes de su aplicación. Como imprimante de juntas en las que se va a aplicar Sika MultiSeal. - Muy fácil de aplicar.200 gr/m2. 100 . No respirar los gases/humos/ vapores. impregna totalmente la superficie. libre de polvo. aprox. DESCRIPCION USOS Igol Imprimante es una solución de asfalto refinado de alto poder adhesivo. dependiendo de la rugosidad de la superficie.02 kg/l Secado al tacto: 30 min. Mantenga el empaque tapado. - Listo para ser usado.87 kg/l ± 0. Preparación de la superficie: La superficie debe estar sana. Preparación del producto: Igol Imprimante viene listo para ser usado. una capa delgada de Igol Imprimante sobre toda la superficie y déjela secar. de aplicación: 5oC a 40oC Contenido de VOC(gr/l):< 500 Igol Imprimante contiene solventes volátiles inflamables. Provea los sitios de aplicación de suficiente ventilación y no aplique fuego directo sobre el producto. Limpie manos y herramientas con varsol o con un solvente convencional. Consumo: Aprox. Consérvese en lugar fresco.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Igol Imprimante Igol®Imprimante Construcción Imprimante bituminoso forma parte del sistema Igol Denso para impermeabilizar jardineras y estructuras enterradas. Aplicación: Extienda con brocha. Nocivo por inhalación y en contacto con la piel. En caso de contacto con los ojos. Evitar contacto con la piel y los ojos. a 20oC. - Excelente penetración. No comer. grasa u otras materias extrañas. Temp. - Asegura la adherencia de materiales asfálticos. seca y limpia. Como Imprimante para garantizar la adherencia en la aplicación del Sistema Igol de impermeabilización. Mantengase fuera del alcance de los niños. así como aplicados en condiciones normales. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. En la práctica. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. En caso de ventilación insuficiente. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. R: 10/20/21 S: 2/3/20/21/23/24/25/26/33/36/38 NOTA La información y. en particular. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. Llevar la ropa de protección adecuada durante la manipulación. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE CODIGOS R/S Plástico: 3 kg y 16 kg El tiempo de almacenamiento es de dos (2) años en sitio fresco y bajo techo.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. en su envase original bien cerrado. Transportar con las precauciones normales para productos químicos.Evitar la acumulación de cargas electrostáticas. utilizar equipo respiratorio adecuado. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. las diferencias en los materiales. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. 425 . - Fácil de aplicar. Método de limpieza La limpieza de la superficie se puede hacer con métodos convencionales. antes de aplicar Alumol. concreto. disminuyendo la temperatura interior. Excelente adherencia a los materiales de construcción y no requiere imprimación. de servicio: Plateado 0.93 kg/l ± 0. a 20oC 65% HR 5oC a 50oC 5oC a 60oC VENTAJAS MODO DE EMPLEO DATOS TECNICOS 426 . Preparación de la superficie: La superficie debe estar seca y limpia (libre de polvo. - - - - Refleja los rayos solares.03 kg/l Líquida 30 minutos aprox. Recubrimiento anticorrosivo e impermeable. Consumo: Sobre metales: Aprox. Para obtener una superficie de color uniforme mezcle muy bien el producto antes y durante la aplicación. de aplicación: Temp. 110 gr/m2 Sobre mortero y concreto: Aprox. cubriendo uniformemente la superficie. Bases de emulsiones o soluciones asfálticas deben dejarse secar aproximadamente 48 horas a 20oC. Como capa protectora sobre impermeabilizaciones asfálticas. Para reducir temperatura interior en edificaciones techadas con láminas de fibro-cemento. óxidos u otras materias extrañas). Preparación del producto: El Alumol viene listo para su uso. 80 gr/m2 Sobre una base asfáltica: Aprox. zinc. etc. 200 gr/m2 Color: Densidad: Consistencia: Secado al tacto: Límites: Temp. Gran resistencia a la intemperie. Como Protección de estructuras metálicas expuestas al medio ambiente. Aplicación: La aplicación puede hacerse con brocha o rodillo de felpa.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Alumol Alumol® Pintura reflectiva de aluminio Construcción DESCRIPCION USOS Alumol es una pintura reflectiva de aluminio con base asfáltica de baja viscosidad para proteger las impermeabilizaciones y cubiertas. Lave las herramientas con un solvente convencional cuando el producto aún esté fresco. grasas. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. así como aplicados en condiciones normales. fumar ni beber durante la manipulación. Consultar hoja de seguridad del producto. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. en particular. No respire lo gases/ humos/vapores. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. En caso de contacto con los ojos. bien cerrado. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. 427 . En la práctica. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. lavar inmediata y abundantemente con agua y acuda al médico. Tarro: 3 kg Caneca: 16 kg PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y El tiempo de almacenamiento es de un (1) año en su envase original. Tóxico por inhalación y por ingestión. Evite contacto con la piel y ojos. utilice equipo respiratorio adecuado. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. Lleve la ropa de protección adecuada durante la manipulación. Consérvese en lugar fresco. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información.PRECAUCIONES Inflamable. nocivo por inhalación y en contacto con la piel. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. Evite la acumulación de cargas electrostáticas. en lugar fresco y bajo techo. En caso de ventilación insuficiente. Transportar con las precauciones normales TRANSPORTE para productos químicos. CODIGOS R/S R: 10/20/21/23/25 S: 2/3/20/21/23/24/25/26/33/36/38 NOTA La información y. Manténgase fuera del alcance de los niños. No comer.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. las diferencias en los materiales. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. adhesivos y compuestos plastificantes. Preparación de la superficie: La superficie debe estar sana. Consumo: Aproximadamente 1 kg/m2 por capa por mm de espesor. libre de partes sueltas. Nota: Como refuerzo colocando entre las dos capas de producto se puede usar SikaFelt. Para proteger superficies metálicas de la oxidación y de los suelos ácidos. Esto es útil en puenteo de fisuras o para prevenir rotura de la membrana impermeable en sustratos susceptibles a fisurarse como morteros y concretos. Se recomienda aplicar dos manos para mayor protección. - Viene listo para ser aplicado. Para proteger e impermeabilizar estructuras de concreto enterradas. resistente al vapor. grasas u otras sustancias extrañas. Para pegar y proteger aislamientos térmicos en tuberías de refrigeración o calefacción.97 kg/l ± 0. limpia y seca. - Forma una capa impermeable inclusive al vapor de agua (Barrera de vapor). SikaFelt FV 225 para mejorar la resistencia a la tensión del sistema impermeable. La aplicación sobre superficies enterradas se hace con llana metálica o brocha. lechada de cemento. SikaFelt FPP-30. muros de contención. impida el secamiento del producto dentro del empaque manteniéndolo tapado.40oC < 350 USOS VENTAJAS MODO DE EMPLEO DATOS TECNICOS PRECAUCIONES Durante la aplicación. Color: Consistencia: Densidad: Secado al tacto: Temp.05 kg/l 2 horas a 20oC 5oC . - Una vez curado no se escurre por efectos de calor solar. de aplicación: Contenido VOC (gr/l) Negro Pastosa 0. Para crear una barrera impermeable previa a la instalación de pisos PVC. - Se adhiere excelentemente a superficies previamente tratadas con Igol Imprimante. Aplicación del producto: Igol Denso viene listo para ser usado. aire acondicionado y para pegar aislamientos acústicos. No contiene alquitranes y no es emulsión. 428 . Homogeneizar el producto antes de la aplicación.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Igol Denso Igol®Denso Construcción Protección impermeable para estructuras enterradas y jardineras DESCRIPCION Igol Denso es una solución de asfaltos refinados reforzada con elastómeros. - Puede aplicarse con llana metálica o brocha. Aplicar previamente una capa de Igol Imprimante para lograr una buena adherencia. sobrecimientos. jardineras y tanques. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho.Al aplicarlo en recintos cerrados dótelos de ventilación adecuada y evite la aplicación de llama directa o chispas. el producto contiene solventes volátiles. 429 . siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. Transportar con las precauciones normales para productos químicos inflamables. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. Igol Denso forma barrera de vapor. en particular. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. En la práctica. Consular Hoja de Seguridad del producto. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. Tarro: 3 kg Caneca: 18 kg Tambor: 180 kg El tiempo de almacenamiento es de un (1) año en sitio fresco y bajo techo en envase original bien cerrado.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. las diferencias en los materiales. Aplicar en lugares ventilados y cambiarse de ropas contaminadas. R: 10/20/21 S: 2/3/20/21/23/24/25/26/33/36/38 NOTA La información y. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. así como aplicados en condiciones normales. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE CODIGOS R/S Usar guantes y gafas de protección para su manipulación. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. 0. bien cerrados y no deteriorados en lugar fresco y seco.5 N/mm2 Hoja de Aluminio: 11% Características / Ventajas Presentación Almacenamiento Condiciones de Almacenamiento/ Conservación Datos Técnicos Composición química Densidad Espesor Clasificación al fuego Temperatura de servicio Propiedades Mecánicas Resistencia a Tracción Alargamiento a la Rotura 430 . - Resistente a los agentes ambientales - Autoadhesivo - Resistente a rayos UV - Resistente a productos bituminosos - Puede ser pintado Rollos de 10 m de longitud y ancho de 10 cm. provisto en una de sus caras de una lámina de aluminio. Rollos de 10 m de longitud y ancho de 15 cm. en sus envases de origen. 12 meses desde su fecha de fabricación. Cinta bituminosa. Para la elaboración de flanches. en: - Cubiertas en tejas. Para sellar y reparar juntas y fisuras para evitar entrada de agua y/o filtraciones. 1.3 mm (la hoja de aluminio de aprox. protegido de la acción directa del sol entre +5ºC y +25ºC.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sika MultiSeal Cinta bituminosa autoadhesiva para sellos impermeables. - Juntas en edificios - Láminas bituminosas y otros tipos de acabados de cubierta. incluyendo las de láminas metálicas. - Fácil aplicación - Económico - Buena adherencia sobre la mayoría de los soportes. Sika®MultiSeal® Construcción Descripción de producto Usos Cinta asfaltica autoadhesiva.5 g/cm3 (+20oC) Aprox.05 mm) B2 según DIN 4102 -20ºC hasta +70ºC Hoja de Aluminio: Longitudinalmente: 3. 1.6 N/mm2 Transversalmente: 3. deben ser eliminadas. polvo. +40ºC A temperaturas inferiores de +10ºC la cinta y el soporte debe ser calentados antes y durante el proceso de aplicación. El soporte debe estar seco. las pinturas. La cinta no se debe exponer a tráfico vehicular ó peatonal. Todas las uniones de la junta deben traslaparse una distancia mínima de 5 cm.Información del Sistema Detalles de Aplicación Calidad del soporte La superficie debe estar limpia. Utilizar un equipo de aire caliente. +5ºC / máx. es posible la filtración de agua por la parte inferior de la cinta Sika MultiSeal. Notas de Aplicación/ Limitaciones 431 . Los soportes metálicos. Nota: La adhesión sobre el soporte puede aumentar mediante la aplicación de calor sobre la Cinta con un equipo de aire caliente y seco. plásticos y piedras naturales se pueden decolorar. lechadas. El producto no se recomienda para trabajar en inmersión (bajo agua). mín. No es aconsejable el producto para el sellado de juntas con agua a presión. Utilizar un equipo de aire caliente. Construcción Preparación del soporte Condiciones de Aplicación / Limitaciones Temperatura del soporte Temperatura ambiente Humedad del soporte Instrucciones de Aplicación Método de Aplicación / Herramientas Cortar la longitud necesaria de Cinta autoadhesiva. pinturas. para una adecuada utilización del producto mediante preparación manual o mecánica apropiada.) la adhesión puede mejorarse con imprimaciones bituminosas (Igol Imprimante) o calentando el soporte antes de colocar la cinta. Sobre soportes porosos (morteros. Las partículas sueltas o mal adheridas. +40ºC A temperaturas inferiores de +10ºC la Cinta y el soporte debe ser calentados antes y durante el proceso de aplicación. Los datos reales pueden variar debido a circunstancias que escapan de nuestro control. homogénea. Debido al contenido bituminoso de la banda. Cuando se esperan movimientos. Nota: Todos los datos técnicos de esta Hoja Técnica de Producto están basados en ensayos de laboratorio. seca. etc. Sobre superficies porosas. lechada de cemento. +5ºC / máx. plásticos etc. entre otras. retirar el plástico protector y presionar la banda firmemente sobre el soporte con un rodillo. por lo que se sugiere sellar el sustrato antes de colocar la cinta con Igol Imprimante. concretos. se deben limpiar con disolvente (ej. Dejar secar la imprimación durante al menos 1 hora. pinturas incompatibles y partículas sueltas o sustancias extrañas que impidan la adherencia de la cinta. Colma Limpiador). libre de aceites. mín. grasa. es conveniente hacer un pliegue o fuelle en la Cinta hacia el exterior de la junta. así como aplicados en condiciones normales. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. Una vez que el material ha curado puede ser tratado como residuo urbano. en particular. Por contacto con la piel: Es posible la sensibilización / reacción alérgica Pueden observarse reacciones alérgicas en personas sensibles incluso con concentraciones muy bajas de producto. Por contacto con la piel: Es posible la sensibilización / reacción alérgica Pueden observarse reacciones alérgicas en personas sensibles incluso con concentraciones muy bajas de producto. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente.Inhalación: Puede causar irritación. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro.Contacto con la piel/ojos: Puede causar irritación. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. En la práctica. . Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. Sobre personas: . Ingestión: Una pequeña cantidad puede causar perturbaciones considerables en la salud. Los residuos de material deber ser eliminados según las normas locales. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. Sobre personas: . Ingestión: Una pequeña cantidad puede causar perturbaciones considerables en la salud Ecología Transporte Notas Importantes Toxicidad NOTA La información y. . 432 . conforme al acuerdo con las autoridades nacionales ó municipales responsables.Instrucciones de Seguridad e Higiene Medidas de Protección Manténgase fuera del alcance de los niños.Contacto con la piel/ojos: Puede causar irritación.Inhalación: Puede causar irritación. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. No permitir el paso al alcantarillado Mercancía no ADR. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. las diferencias en los materiales. Esperar de 6 a 12 hrs para colocar la membrana de asfáltica. pero no debe quedar costra que impida la adherencia del manto. Se adhiere sobre cualquier tipo de superficie limpia y sana. La imprimación solo debe penetrar los poros. 433 . impermeabilizante acrílico. partes sueltas. grasa o material que impida la adherencia del producto. No es tóxico y no contiene solventes. Resistencia moderada al impacto y abrasión. es recomendado para techos y cubiertas en todos los climas y especialmente en clima frío. libre de polvo. Sirve para fabricar flanches en techos Rapidez en su aplicación. mortero.2 mm de espesor. Si hay presencia de un sistema de impermeabilización anterior o deteriorada hay que retirarla. shingle y prefabricados. deben evitarse los empozamientos prolongados o permanentes. Conserva su resistencia y elasticidad por varios años. La superficie debe tener la pendiente adecuada y sin depresiones.2 Arenada Membrana prefabricada asfáltica impermeable Construcción Descripción Membrana impermeable prefabricada.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 SikaMembrana Asfáltica 2. Utilice el mismo procedimiento para nivelar pequeños baches o irregularidades. - La Membrana con acabado arenado se usa como impermeabilización bajo acabados de teja. de asfalto modificado SBS (EstirenoButadieno-Estireno) de 2. o también se puede aplicar una capa de Igol Imprimante (base solvente) sin diluir. Usos Ventajas Modo de empleo Preparación de la superficie: La superficie debe estar limpia. Se coloca con soplete. pintura reflectiva de aluminio o de SikaFill. Imprimación: Aplicar una capa de Sika Techo E (base agua) diluido en agua (3 agua : 1 producto). - - - - - - - - - - Se recomienda en areas pequeñas. es necesario aplicar una capa de Alumol. Ideal para grandes volúmenes de aplicación. recortes o desperdicios del asfalto modificado de la misma membrana calentándola y aplicándolo sobre la superficie con una espátula.2 Arenada SikaMembrana®Asfáltica 2. - La Membrana de asfalto modificado SBS. Se puede poner en uso prácticamente después de haber sido aplicado. De fácil mantenimiento. Si quedan expuestos a la intemperie. con refuerzo de fibra de vidrio y acabado arenado (no autoprotegido). Reparación de Fisuras: Para reparar las fisuras se recomienda utilizar pedazos. como protección contra los rayos UV. deben eliminarse las salientes filosas y puntiagudas. tomas de luz. bajo techo. Un (1) año en forma vertical sobre tarimas en una sola estiba.5 a 9. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. así como aplicados en condiciones normales. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. ejerciendo presión ligera para que la SikaMembrana Asfáltica se vaya adhiriendo por vulcanización. Rendimiento 8. SBS D -5147 D-5147 Datos Técnicos 100ºC 0ºC 11 kgf/cm 550 N / 50mm 11 kgf/cm 550 N / 50mm 90 gr/m² ASTM-D-5147 31 kg/Rollo Precauciones - No dejar los rollos extendidos. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. - Para obtener mejores resultados retire totalmente los recubrimientos viejos.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. Ninguna. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. Presentación La SikaMembrana Asfáltica es un rollo de 1 metro de ancho por 10 metros de largo con un traslapo longitudinal de 10 cm. - No debe utilizarse en contacto directo con líquidos cuando esten en inmersión continua. Se recomienda que los traslapos de cada rollo de SikaMembrana Asfáltica no se sobrepongan al del rollo anterior (evitar formar una cruz con los traslapos). Medidas de Seguridad Almacenamiento NOTA La información y. Repetir el proceso antes descrito a medida que se va extendiendo el rollo de SikaMembrana Asfáltica y 15 cm para el traslapo transversal. Limpieza: Las herramientas se lavan con agua si el producto aún está fresco. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. con la misma SikaMembrana Asfáltica. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. e inmediatamente colocando sobre la superficie. Si ya está seco utilice un solvente convencional. Hacer las ruanas necesarias donde se encuentren bajantes de agua.2 m²/rollo de SikaMembrana Asfáltica dependiendo de la cantidad de detalles y cortes que se realicen al rollo. Para mayor información y en caso de derrames consulte la hoja de seguridad. en lugar seco y fresco. Para la aplicación del manto hay que calentar por medio de soplete de gas. 434 . Coloque la SikaMembrana Asfáltica de la zona donde se encuentran las bajantes (zona de la superficie más baja) hacia la zona con mayor altura. - No lo mezcle con otros productos. etc. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. hay que almacenarlos verticalmente al terminar de usarlos y para almacenarlos. la cara que va a estar sobre la losa (parte negra) hasta fundir la película transparente de polipropileno que trae integrada. las diferencias en los materiales. en particular. Acabado: Polímero modificador Estabilidad a altas temperaturas: Flexibilidad a baja temperatura: Resistencia a la tensión: Longitudinal: Transversal: Refuerzo de Fibra de Vidrio: Cumple con Norma Peso: Arenado. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. inicie la impermeabilización de toda la superficie. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal..Colocación dela membrana: Una vez que haya aplicado el imprimante y se hayan tratado las fisuras respetando los tiempos de secado. En la práctica. 0 mm. rojo o verde). de espesor. Esperar de 6 a 12 hrs para colocar la SikaMembrana Asfáltica. o también se puede aplicar una capa de Igol Imprimante (base solvente) sin diluir. - - - - - - - - - - Se recomienda para cubiertas pequeñas Rapidez en su aplicación No requiere de acabados o protecciones adicionales Conserva su resistencia y elasticidad por varios años Se adhiere sobre cualquier tipo de superficie limpia y sana Resistencia moderada al impacto y abrasión Se coloca con soplete. - Para usar en cubiertas arquitectónicas ya que es autoprotegido con gravilla que le confiere un acabado estético y durable. - Permite tráfico peatonal liviano. Reparación de Fisuras: Para reparar las fisuras se recomienda utilizar pedazos. pero no debe quedar costra que impida la adherencia del manto. Si hay presencia de un sistema de impermeabilización anterior o deteriorada hay que retirarla. Utilice el mismo procedimiento para nivelar pequeños baches o irregularidades. grasa o material que impida la adherencia del producto. deben eliminarse las salientes filosas y puntiagudas. Se puede poner en uso prácticamente después de haber sido aplicado Usos Ventajas Modo de empleo Preparación de la superficie: La superficie debe estar limpia. 435 . Imprimación: Aplicar una capa de Sika Techo E (base agua) diluido en agua (3 agua: 1 producto). deben evitarse los empozamientos prolongados o permanentes. con refuerzo de Fibra de vidrio de alto gramaje y gran resistencia por su acabado mineralizado (Gravilla de color blanco.0 Gravilla Membrana prefabricada asfáltica impermeable Construcción Descripción Membrana impermeable prefabricada de asfalto modificado con Polipropileno Atactico (APP) de 3.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 SikaMembrana Asfáltica 3. - La membrana de asfalto modificado APP es recomendado para techos y cubiertas en todos los climas y especialmente en clima calido. recortes o desperdicios del asfalto modificado de la misma membrana calentándola y aplicándola sobre la superficie con una espátula. La imprimación solo debe penetrar los poros. libre de polvo. partes sueltas. La superficie debe tener la pendiente adecuada y sin depresiones. Ideal para grandes volúmenes de aplicación De fácil mantenimiento No es tóxico y no contiene solventes.0 Gravilla SikaMembrana Asfáltica 3. - Especialmente diseñado para cubiertas tales como losas monolíticas y en general para sustratos con mínimos movimientos térmicos-estructurales. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. las diferencias en los materiales. Se recomienda que los traslapos de cada rollo de SikaMembrana Asfáltica no se sobrepongan al del rollo anterior (evitar formar una cruz con los traslapos). Coloque la SikaMembrana Asfáltica de la zona donde se encuentran las bajantes (zona de la superficie más baja) hacia la zona con mayor altura. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. En la práctica. - No debe utilizarse en contacto directo con el líquidos cuando esta en inmersión continua.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. Limpieza: Las herramientas se lavan con agua si el producto aún está fresco. Un (1) año en forma vertical sobre tarimas en una sola estiba. e inmediatamente colocandolo sobre la superficie.Colocación de la Membrana: Una vez que haya aplicado el imprimante y se hayan tratado las fisuras respetando los tiempos de secado. Hacer las ruanas necesarias donde se encuentren bajantes de agua. Para la aplicación del manto hay que calentar por medio de soplete de gas. tomas de luz. Ninguna. primero hay que calentar la gravilla del rollo de SikaMembrana Asfáltica de tal forma que se empape y desaparezca entre el asfalto..2 m²/rollo de SikaMembrana Asfáltica dependiendo de la cantidad de detalles y cortes que se realicen al rollo. Ambos traslapos adhieren por vulcanización presionando contra el rollo inferior. en lugar seco y fresco. Datos Técnicos Precauciones Medidas de Seguridad Almacenamiento NOTA La información y. bajo techo. en particular. por el borde. 436 . así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. inicie la impermeabilización de toda la superficie. Acabado: Gravilla blanca. la cara que va a estar sobre la losa (parte negra) hasta fundir la película transparente de polipropileno que trae integrada. etc. roja o verde. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. de manera tal que escurra aproximadamente 1 cm del material asfáltico modificado. Si ya está seco utilice un solvente convencional. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. para tener una mejor adherencia con el rollo siguiente. - La SikaMembrana Asfáltica con acabado de gravilla pueden resistir tráfico peatonal liviano. - Para obtener mejores resultados retire totalmente los recubrimientos viejos. Para los rollos siguientes se debe respetar el traslapo longitudinal de 10 cm marcado en un lado de la SikaMembrana Asfáltica.5 a 9. con la misma SikaMembrana Asfáltica. hay que almacenarlos verticalmente al terminar de usarlos y para almacenarlos. - No lo mezcle con otros productos. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. Rendimiento: 8. Evite el contacto de objetos puntiagudos sobre éste tipo de recubrimiento. Repetir el proceso antes descrito a medida que se va extendiendo el rollo. así como aplicados en condiciones normales. Para el traslapo transversal de 15 cm. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. Para mayor información y en caso de derrames consulte la hoja de seguridad. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. ejerciendo presión ligera para que la SikaMembrana Asfáltica se vaya adhiriendo por vulcanización. Presentación La SikaMembrana Asfáltica es un rollo de 1 metro de ancho por 10 metros de largo con un traslapo longitudinal de 10 cm. Polímero modificador APP Estabilidad a altas temperaturas: D -5147 100ºC Flexibilidad a baja temperatura: D-5147 5ºC Resistencia a la tensión: Longitudinal: 11 kgf/cm 550 N / 50 mm Transversal: 11 kgf/cm 550 N / 50 mm Refuerzo de Fibra de Vidrio: 90 gr/m² Cumple con Norma ASTM-D-5147 Peso: 42 kg/Rollo - No dejar los rollos extendidos. partes sueltas. láminas de fibro-cemento y metálicas. - Especialmente diseñado para cubiertas tales como losas monolíticas. - La membrana de asfalto modificado APP es recomendado para techos y cubiertas en todos los climas. o también se puede aplicar una capa de Igol Imprimante (base solvente) sin diluir. 437 . recortes o desperdicios del asfalto modificado de la misma membrana calentándola y aplicándola sobre la superficie con una espátula.5 Gravilla SikaMembrana Asfáltica 3.5 Gravilla Membrana prefabricada asfáltica impermeable Construcción Descripción Membrana impermeable prefabricada de asfalto modificado con Polipropileno Atactico (APP) de 3. Se puede poner en uso prácticamente después de haber sido aplicado.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 SikaMembrana Asfáltica 3. deben evitarse los empozamientos prolongados o permanentes. Esperar de 6 a 12 hrs para colocar SikaMembrana Asfáltica. de espesor. La superficie debe tener la pendiente adecuada y sin depresiones. Utilice el mismo procedimiento para nivelar pequeños baches ó irregularidades. libre de polvo. pero no debe quedar costra que impida la adherencia del manto. La imprimación solo debe penetrar los poros. permite tráfico peatonal liviano. grasa o material que impida la adherencia del producto. Ideal para grandes volúmenes de aplicación. Se coloca con soplete.5 mm. No es tóxico y no contiene solventes. madera. De fácil mantenimiento. - - - - - - - - - - - Se recomienda para cubiertas grandes Limpieza y rapidez en su aplicación. Imprimación: Aplicar una capa de Sika Techo E (base agua) diluido en agua (3 agua : 1 producto). No requiere de acabados o protecciones adicionales Conserva su resistencia y elasticidad por varios años. Excelente flexibilidad que le permite soportar movimientos estructurales. Si hay presencia de un sistema de impermeabilización anterior o deteriorada hay que retirarla. pero especialmente en climas templados y calidos. deben eliminarse las salientes filosas y puntiagudas. Usos Ventajas Modo de empleo Preparación de la superficie: La superficie debe estar limpia. con refuerzo de Fibra de Poliester de alto gramaje y gran resistencia por su acabado mineralizado (Gravilla de color blanco. Se adhiere sobre cualquier tipo de superficie limpia y sana. así como pre-esforzados y prefabricados. Resistencia moderada al impacto y abrasión. - Para usar en cubiertas arquitectónicas ya que es autoprotegido con gravilla que le confiere un acabado estético y durable. Reparación de Fisuras: Para reparar las fisuras se recomienda utilizar pedazos. rojo o verde). 2 m²/rollo de SikaMembrana Asfáltica dependiendo de la cantidad de detalles y cortes que se realicen al rollo. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. Coloque la SikaMembrana Asfáltica de la zona donde se encuentran las bajantes (zona de la superficie más baja) hacia la zona con mayor altura. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. 438 . Ninguna. ejerciendo presión ligera para que la SikaMembrana Asfáltica se vaya adhiriendo por vulcanización.5 a 9. Para la aplicación del manto hay que calentar por medio de soplete de gas. tomas de luz. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. etc. En la práctica. para tener una mejor adherencia con el rollo siguiente. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. de manera tal que escurra aproximadamente 1 cm del material asfáltico modificado. en particular. primero hay que calentar la gravilla del rollo de SikaMembrana Asfáltica de tal forma que se empape y desaparezca entre el asfalto. Para los rollos siguientes se debe respetar el traslapo longitudinal de 10 cm marcado en un lado de la SikaMembrana Asfáltica. Presentación La SikaMembrana Asfáltica es un rollo de 1 metro de ancho por 10 metros de largo con un traslapo longitudinal de 10 cm.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. Datos Técnicos Precauciones Medidas de Seguridad Almacenamiento NOTA La información y. la cara que va a estar sobre la losa (parte negra) hasta fundir la película transparente de polipropileno que trae integrada. las diferencias en los materiales. en lugar seco y fresco. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. con la misma SikaMembrana Asfáltica. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. Un (1) año en forma vertical sobre tarimas en una sola estiba. Hacer las ruanas necesarias donde se encuentren bajantes de agua. por el borde. inicie la impermeabilización de toda la superficie. Repetir el proceso antes descrito a medida que se va extendiendo el rollo. Si ya está seco utilice un solvente convencional.Colocación de la Membrana: Una vez que haya aplicado el imprimante y se hayan tratado las fisuras respetando los tiempos de secado. Ambos traslapos adhieren por vulcanización presionando contra el rollo inferior.. Polímero modificador APP Estabilidad a altas temperaturas: D -5147 120ºC Flexibilidad a baja temperatura: D-5147 -7ºC Resistencia a la tensión: Longitudinal: 17 kgf/cm 850 N / 50 mm Transversal: 10 kgf/cm 500 N / 50 mm Refuerzo de Fibra de poliéster: 180 gr/m² Cumple con Norma ASTM-D-5147 Peso: 49 kg/rollo - No dejar los rollos extendidos. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. Para el traslapo transversal de 15 cm. Limpieza: Las herramientas se lavan con agua si el producto aún está fresco. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. hay que almacenarlos verticalmente al terminar de usarlos y para almacenarlos. - La SikaMembrana Asfáltica con acabado de gravilla pueden resistir tráfico peatonal liviano. Para mayor información y en caso de derrames consulte la hoja de seguridad. Evite el contacto de objetos puntiagudos sobre éste tipo de recubrimiento. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. e inmediatamente colocandolo sobre la superficie. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. - No debe utilizarse en contacto directo con líquidos cuando stan en inmersión continua. Rendimiento: 8. así como aplicados en condiciones normales. Se recomienda que los traslapos de cada rollo de SikaMembrana Asfáltica no se sobrepongan al del rollo anterior (evitar formar una cruz con los traslapos). - No lo mezcle con otros productos. Acabado: Gravilla blanca o roja. bajo techo. - Para obtener mejores resultados retire totalmente los recubrimientos viejos. ni filtraciones. limpio y rápido de aplicar. - Variedad de colores (Blanco. baldosas no esmaltadas. - No requiere protección con pinturas reflectivas. por lo que es un producto ecológico y seguro en su aplicación. El sustrato debe tener pendiente adecuada y estar sin depresiones que den lugar a empozamientos de agua prolongados o permanentes. tejas de barro. - Tiene mayor resistencia a la Tensión por rotura ya que las fibras distribuyen y disipan los esfuerzos de tensión que producen las fisuras y el movimiento de los techos. lechadas de cemento o mortero. Este producto es mejorado con fibras que le permiten puentear mejor las fisuras del sustrato. madera y tejas shingle. fachadas y culatas fisuradas antes de pintar. - Es impermeable. a las radiaciones UV y al envejecimiento. resistente al intemperismo y al ataque agresivo de la atmósfera. - Se puede aplicar sobre mortero. disminuyendo la probabilidad de ruptura de la impermeabilización. - Para la impermeabilización de vigas canales. desprendimientos. - No contiene solventes. para la impermeabilización flexible de cubiertas y terrazas. grasa o material que impida la adherencia del producto. - Es fácil. gris. La humedad de la superficie debe ser menor al 4% antes de aplicar el producto. a las 16 horas observe la humedad condensada bajo el plástico. libre de polvo. - Para la impermeabilización flexible de cubiertas y terrazas. - Para la protección de impermeabilizaciones asfálticas y mantos ya existentes y en buen estado: sin fisuras. Para verificar si se puede aplicar el producto se recomienda colocar un plástico de 50 cm x 50 cm sellado perimetralmente con una cinta adhesiva. fibrocemento. si ésta equivale a un área mayor al 4% del área total del plástico.5 mm (En cubiertas se requiere colocar tela de refuerzo a lo largo de la fisura). sana y limpia. concreto. - Se puede aplicar sobre superficies verticales. En sustratos cementosos es conveniente retirar por medios mecánicos la capa superficial cuando se presentan este tipo de situaciones. el SikaFill 3 Fibras USOS VENTAJAS MODO DE EMPLEO 439 . 1. rojo y verde). Preparación de la superficie: La superficie debe estar seca. - El SikaFill 3 Fibras tiene un mejor desempeño que los impermeabilizantes acrílicos convencionales - Puentea mejor las fisuras existentes de hasta 0. - Sirve para impermeabilizar paredes. - Se aplica en frío (No requiere el uso de soplete). DESCRIPCION SikaFill 3 Fibras es recubrimiento elástico impermeable con base en resinas acrílicas.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 SikaFill 3 Fibras Construcción Recubrimiento acrílico mejorado con fibras para impermeabilizar cubiertas y terrazas de buena durabilidad. construcción y en fisuras con movimiento o que sobrepasen los límites de puenteo del producto (0.5 mm). SikaFiber 600) en concretos y morteros. Las juntas de dilatación. También es posible que aparezcan fisuras por asentamiento de la estructura y deflexiones en los materiales causadas por las cargas de servicio.5 mm de espesor. fachadas y culatas se sugiere aplicar 1 o 2 capas hasta cubrir las fisuras. Posteriormente se puede pintar con una pintura acrílica convencional. etc. sifones. - Esperar mínimo 28 días después de fundida la placa de cubierta para aplicar la impermeabilización para que aparezcan la mayor cantidad de fisuras previamente. Algunas acciones preventivas importantes que para reducir la probabilidad de aparición de fisuras en el sustrato son: - Preparando concretos y morteros con relaciones agua cemento bajas. El procedimiento consiste en abrir la grieta con pulidora y disco de corte. Cualquier aclaración adicional consultar con nuestro Departamento Técnico. fisuras y grietas. La aparición de nuevas fisuras en el sustrato o superficie a tratar pueden romper la impermeabilización. deben sellarse con el producto Sikaflex Construction. Otras fisuras se presentan en materiales cementicios como morteros y concretos debido a procesos de secado (Contracción por secado) y por los cambio de temperatura del ambiente (Contracción por temperatura). - Diseñando juntas de dilatación para liberar la energía de los materiales por los cambios de temperatura ó humedad. Aplicación: SikaFill 3 Fibras puede puentear fisuras existentes inactivas (sin movimiento) de hasta 0. metal. Algunas fisuras se presentan cuando la superficie tiene diferentes materiales unidos entre sí como concreto. garantizando que penetre bien en todas las porosidades del sustrato. Por esto es conveniente hacer un tratamiento especial en domos. - Para proteger paredes. (Norma ASTM D 4263-83. retirar el polvo y secar muy bien el sustrato antes de aplicar el sellante. método de la lámina de plástico para medir la humedad en el concreto). mortero. Para impermeabilizar cubiertas: Imprimación: Diluir el producto SikaFill 3 Fibras hasta un 30% con agua potable en volumen y aplicar con rodillo.sistema SikaFill 3 Fibras no se puede aplicar directamente. Construcción 440 . pvc. escoba o brocha sobre la superficie. ductos de ventilación o estructuras metálicas sobre la cubierta o terraza y medias cañas utilizando el sistema de impermeabilización reforzado con SikaFill Refuerzo o SikaFelt FPP-30 para minimizar el riesgo de ruptura de la impermeabilización. especialmente en las cubiertas y terrazas. - Diseñando estructuras en las que las deflexiones de la cubierta o terraza sean mínimas para que el riesgo de fisuración sea menor. 2. - Colocando adecuado refuerzo convencional o usando micro y macro fibras (SikaFiber AD. En sustratos húmedos se puede combinar el sistema colocando la imprimación con Emulsión Asfáltica Sika. (Rendimiento 12 m2/capa). - Con un estricto curado por 7 días iniciales. la rugosidad de la superficie y los métodos de aplicación. Etapa del sistema Imprimación 1ª capa Refuerzo 2ª capa Total Superficie lisa Superficie rugosa Consumo Rendimiento Consumo Rendimiento gl/m2 m2/gl gl/m2 m2/gl 0.7 mm y se ejecuta un mantenimiento periódico a los 1.15 +/. Resistencia de tensión y elongación a la rotura: Sistema Resistencia de Tensión (MPa) Sin refuerzo 1.0 0.3 años Color: Blanco. mayor es la vida útil de la impermeabilización.11 0. % de sólidos en volumen: 48 ± 2% Viscosidad: 125 -135 Ku Tiempo de secado al tacto: 1 hora (20oC y 65% HR). Dejar secar completamente entre capas (Aproximadamente 3 horas a 20oC y 65% Humedad relativa) y aplicar las capas en sentido cruzado una con respecto a la anterior. Para hacer el mantenimiento se debe hacer una limpieza adecuada.13 0.08 12.07 14. gris.0 3.0 0.7 0.7 0.11 10.6 Reforzado con SikaFill Refuerzo o SikaFelt FPP-30 (1 capa) 5.27 10.4 - Mantener fuera del alcance de los niños. se debe aislar la impermeabilización con un polietileno o similar y colocar mortero nuevo de 3 cm y un acabado duro. En el caso de requerirse tránsito sobre ella. DATOS TECNICOS Durabilidad: 2 . tales como polvo. verde y Rojo Densidad: 1. Esta impermeabilización no es transitable. etc.0 Estos sistemas de impermeabilización con SikaFill 3 Fibras pueden tener una durabilidad de 2 a 3 años. Por esto se debe aplicar el producto sin presionar el rodillo o la brocha contra la superficie para permitir que se aplique la cantidad de producto requerida por cada capa. en la que se eliminan todas las sustancias que impidan la adherencia del producto. Tiempo de secado entre capas: 2-3 horas (20oC y 65% HR).0.5 0. El mantenimiento consiste en aplicar una capa adicional de producto.02 kg/l aprox. Consumos y Durabilidad: Estos consumos son una aproximación teórica que puede variar dependiendo del tipo de sustrato. NOTA: Es importante que tenga en cuenta que entre mayor sea el espesor de película de la aplicación.5 mm.Construcción Acabado: Aplicar el producto puro en 2 o más capas hasta obtener un espesor de película seca de 0.13 7. - Adicionar agua al producto únicamente para imprimar. si se cumple con la aplicación de una película seca de 0. Elongación (%) 90 70 PRECAUCIONES 441 .5 años.34 7. grasas. Tiempo de secado final: 24 horas.7 3. Capas Adicionales: Rendimiento de 9 -11m2/gl por capa. Transportar con las precauciones normales para productos químicos. R: No aplica S: 36/37 NOTA La información y. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. esta estimación es sólo indicativa y la duración de vida real podría ser más corta o prolongarse más allá de lo enunciado anteriormente. Sin embargo. Usar guantes de caucho y gafas de seguridad para su manipulación. una vez endurecido limpiar por medios mecánicos. - Las condiciones de los sustratos deben cumplir con los requerimientos previos a la aplicación del SikaFill 3 Fibras y se deben cumplir las normas de construcción vigentes en Colombia. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. tiene una durabilidad aproximada de 1 a 3 años. en condiciones adecuadas de almacenamiento. aplicación y mantenimiento. Plástico: Galón Plástico: Cuñete Plástico: 1/4 galón 1 galón 5 galones ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE CODIGOS El tiempo de almacenamiento es de 1 año en su envase original. - SikaFill 3 Fibras no se debe utilizar en sitios donde esté en contacto permanente con agua. MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION Manténgase fuera del alcance de los niños. - No debe usarse cuando hay tránsito de personas permanente o continuo. Esta estimación está basada en nuestros conocimientos actuales de SikaFill 3 Fibras. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. bien ce-rrado en lugar fresco y bajo techo. Consultar la hoja de seguridad del producto. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho.- Proteger la aplicación de la lluvia por lo menos durante 8 horas (a 20oC) después de aplicado. debido a que las condiciones reales y su empleo pueden variar considerablemente. - SikaFill 3 Fibras. - Para mantener el color y lograr la durabilidad esperada se debe aplicar una capa de producto cada 1. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. las diferencias en los materiales. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. En la práctica. bien sea por almacenamiento. así como aplicados en condiciones normales. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. - Las herramientas se deben lavar con agua inmediatamente después de utilizadas. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. 442 . en particular. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. - No colocar sobre la impermeabilización ningún tipo de objeto cortopunzante. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular.5 años. empozamiento o condensaciones. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. lechadas de cemento o mortero. para la impermeabilización flexible de cubiertas y terrazas. tejas de barro. fibrocemento. - Para la impermeabilización de vigas canales. - Tiene mayor resistencia a la Tensión por rotura ya que las fibras distribuyen y disipan los esfuerzos de tensión que producen las fisuras y el movimiento de los techos. disminuyendo la probabilidad de ruptura de la impermeabilización. concreto. - Se puede aplicar sobre mortero. grasa o material que impida la adherencia del producto. - No contiene solventes. baldosas no esmaltadas. 1. El sustrato debe tener la pendiente adecuada y estar sin depresiones que den lugar a empozamientos de agua prolongados o permanentes. sana y limpia. libre de polvo. si ésta equivale a un área mayor al 4% del área USOS VENTAJAS MODO DE EMPLEO 443 . - Variedad de colores (Blanco. Para verificar si se puede aplicar el producto se recomienda colocar un plástico de 50 cm x 50 cm sellado perimetralmente con una cinta adhesiva. - No requiere protección con pinturas reflectivas. a las radiaciones UV y al envejecimiento. Este producto es mejorado con fibras que le permiten puentear mejor las fisuras del sustrato. - Es fácil. En sustratos cementosos es conveniente retirar por medios mecánicos la capa superficial cuando se presentan este tipo de situaciones. por lo que es un producto ecológico y seguro en su aplicación. DESCRIPCION SikaFill 5 Fibras es recubrimiento elástico impermeable con base en resinas acrílicas. rojo y verde). La humedad de la superficie debe ser menor al 4% antes de aplicar el producto. desprendimientos. - Se puede aplicar sobre superficies verticales. - Para la impermeabilización flexible de cubiertas y terrazas. madera. ni filtraciones. culatas y fachadas fisutradas antes de pintar. resistente al intemperismo y al ataque agresivo de la atmósfera. a las 16 horas observe la humedad condensada bajo el plástico. limpio y rápido de aplicar. Preparación de la superficie: La superficie debe estar seca. - Para la protección de impermeabilizaciones asfálticas y mantos ya existentes y en buen estado: sin fisuras. gris. - Se aplica en frío (No requiere el uso de soplete).HOJA TECNICA Versión: 01/2012 SikaFill 5 Fibras SikaFill 5 Fibras Construcción Recubrimiento acrílico mejorado con fibras para impermeabilizar cubiertas y terrazas de gran durabilidad. - Sirve para impermeabilizar paredes.7 mm (Se requiere colocar tela de refuerzo a lo largo de la fisura). - El SikaFill 5 Fibras tiene un mejor desempeño que los impermeabilizantes acrílicos convencionales - Puentea mejor las fisuras existentes de hasta 0. tejas shingle. - Es impermeable. mortero. - Diseñando estructuras en las que las deflexiones de la cubierta o terraza sean mínimas para que el riesgo de fisuración sea menor. Por esto es conveniente hacer un tratamiento especial en domos. Cualquier aclaración adicional consultar con nuestro Departamento Técnico. - Esparara mínimo 28 días después de fundida la placa de cubierta para aplicar la impermeabilización para que aparezcan la mayor cantidad de fisuras previamente. Las juntas de dilatación. - Colocando adecuado refuerzo convencional o usando micro y macro fibras (SikaFiber AD. retirar el polvo y secar muy bien el sustrato antes de aplicar el sellante. Otras fisuras se presentan en materiales cementicios como morteros y concretos debido a procesos de secado (Contracción por secado) y por los cambio de temperatura del ambiente (Contracción por temperatura). 2. - Para proteger paredes culatas y fachadas se sugiere aplicar 1 o 2 capas hasta cubrir las fisuras. Aplicación: SikaFill 5 Fibras puede puentear fisuras existentes inactivas (sin movimiento) de hasta 0. garantizando que penetre bien en todas las porosidades del sustrato. etc. ductos de ventilación o estructuras metálicas sobre la cubierta o terraza y medias cañas utilizando el sistema de impermeabilización reforzado con SikaFill Refuerzo o SikaFelt FPP-30 para minimizar el riesgo de ruptura de la impermeabilización. - Diseñando juntas de dilatación para liberar la energía de los materiales por los cambio de temperatura. fisuras y grietas.7 mm de espesor. En sustratos húmedos se puede combinar el sistema colocando imprimación y primera capa con Emulsión Asfáltica Sika. Algunas acciones preventivas importantes para reducir la probabilidad de aparición de fisuras en el sustrato son: - Preparando concretos y morteros con relaciones agua cemento bajas. metal. que generan esfuerzos que en muchos casos generan fisuras en los materiales de la edificación. El procedimiento consiste en abrir la grieta con pulidora y disco de corte.total del plástico. construcción y en fisuras con movimiento o que sobrepasen los límites de puenteo del producto (0. pvc. - Con un estricto cuarado durante 7 días iniciales.7 mm). SikaFiber 600) en concretos y morteros. deben sellarse con el material como Sikaflex Construction. (Norma ASTM D 4263-83. También es posible que aparezcan fisuras por asentamiento de la estructura y deflexiones en los materiales causadas por las cargas de servicio. especialmente en las cubiertas y terrazas. escoba o brocha sobre la superficie. método de la lámina de plástico para medir la humedad en el concreto). sifones. el sistema SikaFill 5 Fibras no se puede aplicar directamente. La aparición de nuevas fisuras en el sustrato o superficie a tratar pueden romper la impermeabilización. Algunas fisuras se presentan cuando la superficie tiene diferentes materiales unidos entre sí como concreto. Construcción 444 . posteriormente se puede pintar con una pintura acrílica convencional (rendimiento 12 m2/capa). Para impermeabilizar cubiertas Imprimación: Diluir el producto SikaFill 5 Fibras hasta un 30% de agua potable en volumen y aplicar con rodillo. se debe aislar la impermeabilización con un polietileno o similar y colocar mortero nuevo de 3 cm y un acabado duro. Consumos y Durabilidad: Estos consumos son una aproximación teórica que puede variar dependiendo del tipo de sustrato. - Adicionar agua al producto únicamente para imprimar. PRECAUCIONES 445 . Capas Adicionales: Rendimiento de 9 -11 m2/gl por capa. en la que se eliminan todas las sustancias que impidan la adherencia del producto. gris.7 3.Construcción Acabado: Aplicar el producto puro en 2 o más capas hasta obtener un espesor de película seca de 0. En el caso de requerirse tránsito sobre ella.11 10. mayor es la vida útil de la impermeabilización.11 0. etc. la rugosidad de la superficie y los métodos de aplicación.0 0.27 10.34 7. Tiempo de secado final: 24 horas. Etapa del sistema Imprimación 1ª capa Refuerzo 2ª capa Total Superficie lisa Superficie rugosa Consumo Rendimiento Consumo Rendimiento 2 2 gl/m m /gl gl/m2 m2/gl 0.5 años.7 0. DATOS TECNICOS Durabilidad: 3 .5 años Color: Blanco.4 120 Reforzado con SikaFill Refuerzo SikaFelt FPP-30 5. Tiempo de secado al tacto: 1 hora (20oC y 65% HR).0 3. verde y rojo Densidad: 1. Para hacer el mantenimiento se debe hacer una limpieza adecuada.5 mm. El mantenimiento consiste en aplicar una capa adicional de producto. Esta impermeabilización no es transitable.02 kg/l aprox.13 0.135 Ku.0.4 100 - Mantener fuera del alcance de los niños. Por esto se debe aplicar el producto sin presionar el rodillo o la brocha contra la superficie para permitir que se aplique la cantidad de producto requerida por cada capa.08 12. tales como polvo. Dejar secar completamente entre capas (Aproximadamente 3 horas a 20oC y 65% Humedad relativa) y aplicar las capas en sentido cruzado una con respecto a la anterior.7 mm y se ejecuta un mantenimiento periódico cada 2.3 horas (20oC y 65% HR).07 14.13 7.0 0. % de sólidos en volumen: 55 ± 2% Viscosidad: 125 . Resistencia de tensión y elongación a la rotura: Sistema Resistencia de Elongación (%) Tensión (MPa) Sin refuerzo 1. NOTA: Es importante que tenga en cuenta que entre mayor sea el espesor de película de la aplicación. Tiempo de secado entre capas: 2 .12 +/.5 0.0 Estos sistemas de impermeabilización con SikaFill 5 Fibras pueden tener una de hasta 5 años. grasas. si se cumple con la aplicación de una película seca de 0.7 0. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. bien sea por almacenamiento. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. 446 . - SikaFill 5 Fibras. bien cerrado en lugar fresco y bajo techo. debido a que las condiciones reales y su empleo pueden variar considerablemente. Consultar la hoja de seguridad del producto. en particular. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. Plástico: Galón Plástico: Cuñete Plástico: 1/4 galón 1 galón 5 galones ALMACENAMIENTO Y El tiempo de almacenamiento es de 1 año en su envase original. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. - Las herramientas se deben lavar con agua inmediatamente después de uti-lizadas. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. una vez endurecido limpiar por medios mecánicos. - Para mantener el color y lograr la durabilidad esperada se debe aplicar una capa de producto cada 2. tiene una durabilidad aproximada de 3 a 5 años. así como aplicados en condiciones normales. MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION Manténgase fuera del alcance de los niños. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. Transportar con las precauciones normales para TRANSPORTE productos químicos. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. - SikaFill 5 Fibras no se debe utilizar en sitios donde esté en contacto permanente con agua. en condiciones adecuadas de almacenamiento. En la práctica. - No debe usarse cuando hay tránsito de personas permanente o continuo. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros.5 años. Sin embargo. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. las diferencias en los materiales.- Proteger la aplicación de la lluvia por lo menos durante 8 horas (a 20oC) des-pués de aplicado. - Las condiciones de los sustratos deben cumplir con los requerimientos previos a la aplicación del SikaFill 5 Fibras y se deben cumplir las normas de construcción vigentes en Colombia. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. aplicación y mantenimiento. Usar guantes de caucho y gafas de seguridad para su manipulación. empozamiento o condensaciones. CODIGOS R/S R: No aplica S: 36/37 NOTA La información y. esta estimación es sólo indicativa y la duración de vida real podría ser más corta o prolongarse más allá de lo enunciado anteriormente. Esta estimación está basada en nuestros conocimientos actuales de SikaFill 5 Fibras. - No colocar sobre la impermeabilización ningún tipo de objeto cortopunzante. - Se puede aplicar sobre mortero. si ésta equivale a un área mayor al 4% del área total del plástico. - Tiene mayor resistencia a la tensión por rotura ya que las fibras distribuyen y disipan los esfuerzos de tensión que producen las fisuras y el movimiento de los techos. La humedad de la superficie debe ser menor al 4% antes de aplicar el producto. ni filtraciones. baldosas no esmaltadas. El sustrato debe tener la pendiente adecuada y estar sin depresiones que den lugar a empozamientos de agua prolongados o permanentes.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 SikaFill 10 Fibras Construcción Impermeabilizante acrílico mejorado con fibras para impermeabilizar cubiertas y terrazas de excelente durabilidad. - Para la impermeabilización de vigas canales. libre de polvo. resistente al intemperismo y al ataque agresivo de la atmósfera. rojo y verde). el sistema SikaFill 10 Fibras no se puede aplicar SikaFill 10 Fibras USOS VENTAJAS MODO DE EMPLEO 447 . disminuyendo la probabilidad de ruptura de la impermeabilización. concreto. tejas de barro. desprendimientos. En sustratos cementosos es conveniente retirar por medios mecánicos la capa superficial cuando se presentan este tipo de situaciones. fachadas y culatas fisuradas antes de pintar. - No contiene solventes. madera. - Se puede aplicar sobre superficies verticales. limpio y rápido de aplicar. - Para la protección de impermeabilizaciones asfálticas y mantos ya existentes y en buen estado: sin fisuras. para la impermeabilización flexible de cubiertas y terrazas. 1.0 mm (En cubiertas se requiere colocar antes de pintar tela de refuerzo a lo largo de la fisura). gris. - Sirve para impermeabilizar paredes. a las 16 horas observe la humedad condensada bajo el plástico. Este producto es mejorado con fibras que le permiten puentear mejor las fisuras del sustrato. - Se aplica en frío (No requiere el uso de soplete). grasa o material que impida la adherencia del producto. por lo que es un producto ecológico y seguro en su aplicación. a las radiaciones UV y al envejecimiento. fibrocemento. lechadas de cemento o mortero. sana y limpia. - No requiere protección con pinturas reflectivas. tejas shingle. - Para la impermeabilización flexible de cubiertas y terrazas. Preparación de la superficie: La superficie debe estar seca. DESCRIPCION SikaFill 10 Fibras es recubrimiento elástico impermeable con base en resinas acrílicas. - Variedad de colores (Blanco. Para verificar si se puede aplicar el producto se recomienda colocar un plástico de 50 cm x 50 cm sellado perimetralmente con una cinta adhesiva. - Es impermeable. - Es fácil. - El SikaFill 10 Fibras tiene un mejor desempeño que los impermeabilizantes acrílicos convencionales - Puentea mejor las fisuras existentes de hasta 1. En sustratos húmedos se puede combinar colocando umprimación y una capa con Emulsión Asfaltica Sika. Algunas fisuras se presentan cuando la superficie tiene diferentes materiales unidos entre sí como concreto. Cualquier aclaración adicional consultar con nuestro Departamento Técnico. Construcción 448 . - Diseñando juntas de dilatación para liberar la energía de los materiales por los cambio de temperatura. retirar el polvo y secar muy bien el sustrato antes de aplicar el sellante. garantizando que penetre bien en todas las porosidades del sustrato. - Colocando adecuado refuerzo convencional o usando micro y macro fibras (SikaFiber AD. (Norma ASTM D 4263-83. Por esto es conveniente hacer un tratamiento especial en domos. ductos de ventilación o estructuras metálicas sobre la cubierta o terraza y medias cañas utilizando el sistema de impermeabilización reforzado con SikaFill Refuerzo o SikaFelt FPP-30 para minimizar el riesgo de ruptura de la impermeabilización. Otras fisuras se presentan en materiales cementicios como morteros y concretos debido a procesos de secado (Contracción por secado) y por los cambio de temperatura del ambiente (Contracción por temperatura). que generan esfuerzos que en muchos casos generan fisuras en los materiales de la edificación. - Esperar mínimo 28 días después de fundida lam placa de cubierta para aplicar la impermeabilización para que aparezcan la mayor cantidad de fisuras previamente. fisuras y grietas. metal.0 mm). etc. Algunas acciones preventivas importantes para reducir la probabilidad de aparición de fisuras en el sustrato son: - Preparando concretos y morteros con relaciones agua cemento bajas. mortero. - Estricto curado durante los 7 días iniciales. - Diseñando estructuras en las que las deflexiones de la cubierta o terraza sean mínimas para que el riesgo de fisuración sea menor. construcción y en fisuras con movimiento o que sobrepasen los límites de puenteo del producto (1. También es posible que aparezcan fisuras por asentamiento de la estructura y deflexiones en los materiales causadas por las cargas de servicio. especialmente en las cubiertas y terrazas. Aplicación: SikaFill 10 Fibras puede puentear fisuras existentes inactivas (sin movimiento) de hasta 1. culatas y fachadas se sugiere aplicar 1 o 2 capas hasta cubrir las fisuras. - Para proteger pare des. escoba o brocha sobre la superficie. Las juntas de dilatación. método de la lámina de plástico para medir la humedad en el concreto). Posterior mente se puede pintar con una pintura acrílica convencional (Rendimiento 12 m2/gl).directamente. pvc. deben sellarse con el producto Sikaflex Construction. La aparición de nuevas fisuras en el sustrato o superficie a tratar pueden romper la impermeabilización. 2.0 mm de espesor. SikaFiber 600) en concretos y morteros de acuerdo a lo estipulado por el diseñador. sifones. Para impermeabilizar cubiertas: Imprimación: Diluir el producto SikaFill 10 Fibras hasta un 30% con agua potable en volumen y aplicar con rodillo. El procedimiento consiste en abrir la grieta con pulidora y disco de corte. la rugosidad de la superficie y los métodos de aplicación.11 0. si se cumple con la aplicación de una película seca de 0. 2-3 horas (20oC y 65% HR). etc.13 0.5 mm. verde y Rojo 1.10 años Blanco.34 7.0 0.08 12. tales como polvo.4 5. Esta impermeabilización no es transitable.27 10.02 kg/l aprox. Para hacer el mantenimiento se debe hacer una limpieza adecuada. En el caso de requerirse tránsito sobre ella.5 0. en la que se eliminan todas las sustancias que impidan la adherencia del producto.11m2/gl por capa. 24 horas. mayor es la vida útil de la impermeabilización. grasas. 58 ± 2% 125-135 Ku 1 hora (20oC y 65% HR). Etapa del sistema Imprimación 1ª capa Refuerzo 2ª capa Total Superficie lisa Superficie rugosa Consumo Rendimiento Consumo Rendimiento 2 2 gl/m m /gl gl/m2 m2/gl 0.7 0.12 +/. Consumos y Durabilidad: Estos consumos son una aproximación teórica que puede variar dependiendo del tipo de sustrato. Dejar secar completamente entre capas (Aproximadamente 3 horas a 20oC y 65% Humedad relativa) y aplicar las capas en sentido cruzado una con respecto a la anterior. Resistencia de tensión y elongación a la rotura: Sistema Sin refuerzo Reforzado con SikaFill Refuerzo SikaFelt FPP-30 Resistencia de Tensión (MPa) 1.07 14.Construcción Acabado: Aplicar el producto puro en 2 o más capas hasta obtener un espesor de película seca de 0. Capas Adicionales: Rendimiento de 9 .7 3.0 0.13 7. se debe aislar la impermeabilización con un polietileno o similar y colocar mortero nuevo de 3cm y un acabado duro.0.0 Estos sistemas de impermeabilización con SikaFill 10 Fibras pueden tener una durabilidad de 10 años.4 Elongación (%) 140 120 449 .0 3.7 mm y se ejecuta un mantenimiento periódico cada 3 años.7 0. gris. Por esto se debe aplicar el producto sin presionar el rodillo o la brocha contra la superficie para permitir que se aplique la cantidad de producto requerida por cada capa. NOTA: Es importante que tenga en cuenta que entre mayor sea el espesor de película de la aplicación. El mantenimiento consiste en aplicar una capa adicional de producto.11 10. DATOS TECNICOS Durabilidad: Color: Densidad: % de sólidos en volumen: Viscosidad: Tiempo de secado al tacto: Tiempo de secado entre capas: Tiempo de secado final: 7 . - Proteger la aplicación de la lluvia por lo menos durante 8 horas (a 20oC) después de aplicado. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. - Las herramientas se deben lavar con agua inmediatamente después de utilizadas. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. en condiciones adecuadas de almacenamiento. aplicación y mantenimiento.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. Transportar con las precauciones normales para productos químicos. - No debe usarse cuando hay tránsito de personas permanente o continuo. en particular. - SikaFill 10 Fibras no se debe utilizar en sitios donde esté en contacto permanente con agua. Esta estimación está basada en nuestros conocimientos actuales de SikaFill 10 Fibras. Manténgase fuera del alcance de los niños. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. En la práctica. R: No aplica S: 36/37 NOTA La información y. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. - Adicionar agua al producto únicamente para imprimar. - Para mantener el color y lograr una la durabilidad esperada se debe aplicar una capa de producto cada 3 años. Consultar la hoja de seguridad del producto. las diferencias en los materiales. esta estimación es sólo indicativa y la duración de vida real podría ser más corta o prolongarse más allá de lo enunciado anteriormente. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. - No colocar sobre la impermeabilización ningún tipo de objeto cortopunzante. bien sea por almacenamiento. empozamiento o condensaciones. Galón Plástico: Cuñete Plástico: 1 galón 5 galones MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE CODIGOS R/S El tiempo de almacenamiento es de 1 año en su envase original. tiene una durabilidad aproximada de 7 a 10 años. - Las condiciones de los sustratos deben cumplir con los requerimientos previos a la aplicación del SikaFill 10 Fibras y se deben cumplir las nor mas de construcción vigentes en Colombia. una vez endurecido limpiar por medios mecánicos. - SikaFill 10 Fibras.PRECAUCIONES - Mantener fuera del alcance de los niños. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. Sin embargo. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. Usar guantes de caucho y gafas de seguridad para su manipulación. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. así como aplicados en condiciones normales. bien ce-rrado en lugar fresco y bajo techo. 450 . debido a que las condiciones reales y su empleo pueden variar considerablemente. sobre la parte interior. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. Resistencia a la ruptura dirección maquina: 70 % Resistencia a la ruptura dirección transversal: 78 % Rollo de 10 m x 1. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente.0 m (Area = 105 m2) (Area efectiva = 100 m2) DATOS TECNICOS PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y Almacenar en lugar seco y bajo techo. Consumo El rollo de 100 m de largo x 1. Se utiliza como material de refuerzo en impermeabilizaciones acrílicas elaboradas con los sistemas (SikaFill). TRANSPORTE CODIGOS R/S NOTA R: No aplica S: 29 La información y. 451 . Los traslapos laterales también serán de mínimo 5 cm.05 m de ancho da un área efectiva de 100 m2 con traslapos de 5 cm. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. ni pica la piel. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. desenrrollándolo directamente hasta completar el área a impermeabilizar.5 ± 2 kg/pulg. refuerzo para impermeabilizaciones acrílicas SikaFill Refuerzo es una tela de polipropileno formado por filamentos continuos. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. las diferencias en los materiales. Peso (NTC 2598): 30 ± 3 gr/m2 Color: Blanco Resistencia a la tensión dirección maquina: 10. De ser necesario hacer uniones longitudinales se deberá traslapar montando la parte superior mínimo 5 cm. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. En la práctica. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. así como aplicados en condiciones normales. en particular. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro.HOJA TECNICA Versión: 01/2010 SikaFill Refuerzo SikaFill Refuerzo DESCRIPCION USOS VENTAJAS Tela de polipropileno. al manipularla Resistente a la intemperie Fácil de instalar Alta durabilidad Listo para usar MODO DE EMPLEO Preparación de la superficie La superficie limpia debe ser imprimada (SikaFill diluido) e impregnada con el producto impermeabilizante(SikaFill) a utilizar. - - - - - - - - Alta impregnabilidad Alta resistencia a la tensión en ambas direcciones No es degradable No corta. Resistencia a la tensión dirección transversal: 8 ± 2 kg/pulg. Preparación del producto Listo para instalar Aplicación Sobre el producto impermeabilizante fresco (SikaFill) se aplica SikaFill Refuerzo. - Clasificación USGBC LEED: Se ajusta a LEED SS crédito 7. ladrillo. fibrocemento. Para mejorar e incrementar la vida útil de los techos y cubiertas.35 ± 0. para impermeabilizar cubiertas y terrazas. de alta tecnología (acrílico-poliuretano) con gran durabilidad y ecológica que contribuye con el medio ambiente.5 mm) . . - Cumple con reflectividad solar inicial acorde a Energy Star (1. - Buena adherencia sobre diferentes sustratos como concreto.2: Materiales de baja emisión: Pinturas & recubrimientos: VOC < 100 g/l.Co elastic tec-hnology) de gran durabilidad. - En climas cálidos ayuda a reducir temperatura y por ende el consumo de energía por aires acondicionados.2. Como recubrimiento reflectivo para reducir temperatura en las edificaciones y así mejorar la eficiencia y reducir consumos de energía por aires acondicionados.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sikalastic-560 Sikalastic®-560 Construcción Membrana liquida impermeabilizante para cubiertas. . metal (zinc). - Producto base agua. - No es una barrera de vapor después de curado. revestimiento y protección de techos y cubiertas. Para impermeabilizar paredes fisuradas (fisuras inactivas de hasta 1. . Impermeabilización. 1. - Impermeabilizante de alta tecnología que contribuye a disminuir el efecto invernadero al reflejar los rayos solares. mortero. DESCRIPCION Sikalastic-560 es una membrana líquida impermeabilizante con base en tecnología híbrida acrílico-poliuretano de Sika (CET. - Cumple requisitos acorde a ETAG-005 Parte 8. - Libre de VOC (Componentes orgánicos volátiles). - Alta reflectividad solar . - Resistente a rayos UV. Para cubiertas y terrazas con muchos detalles y geometría compleja. - Fácil de aplicar con rodillo.018). tanto en obra nueva como en mantenimiento.05 kg/l a 23°C 54 ± 2% -10°C a +80°C (Con refuerzo) -5°C a +80°C (Sin refuerzo) USOS VENTAJAS Certificados y normas DATOS TECNICOS 452 .8 (Norma ASTM E1980-01). alta elasticidad y ecológico.Efecto isla de calor-Cubierta: SRI > 78 - Cumple requisitos de desempeño a fuego externo según ENV 1187 BRoof (T1) sobre sustratos incombustibles. madera y cerámica. brocha o equipo airless. Color: Base química: Densidad: % de sólidos en volumen: Temperatura de servicio: Blanco Poliuretano modificado con dispersión acrílica. - Se ajusta a los requisitos de LEED EQ crédito 4.SRI=101. . 82 acorde a ASTM C 1549 Emitancia Solar inicial 0. Los mantos asfálticos se deben retirar en su totalidad antes de aplicar el producto. En algunos sustratos cementosos es conveniente retirar por medios mecánicos la capa superficial cuando se presentan este tipo de situaciones.5 mm). método de la lámina de plástico para medir la humedad en el concreto). 2. madera y pinturas existentes. En cerámicas o materiales vitrificados se debe lijar hasta obtener una superficie rugosa antes de pintar. El sustrato debe tener la pendiente adecuada y estar sin depresiones que den lugar a empozamientos de agua prolongados o permanentes. fibro-cemento. construcción y en fisuras que sobrepasen los límites de puenteo del producto (1. Preparación de la superficie: La superficie debe estar seca. Para verificar si se puede aplicar el producto se recomienda colocar un plástico de 50 cm x 50 cm sellado perimetralmente con una cinta adhesiva. El Sikalastic 560 se puede aplicar sobre mortero. concreto. libre de polvo. metales (zinc). El procedimiento consiste en abrir la grieta con pulidora y disco de corte.5 Elongación máxima (%) 350 Construcción Propiedades de curado: (con Humedad Relativa 50%): Temp. La humedad de la superficie debe ser menor al 6% antes de aplicar el producto. deben sellarse con el poliuretano Sikaflex Construction. El tratamiento mencionado anteriormente cuenta como la imprimación del producto Sikalastic 560. grasa o material que impida la adherencia del producto. Como alternativa de solución se puede usar una imprimación con Emulsión Asfáltica Sika y una capa pura con refuerzo SikaFelt FPP-30.Reflectancia Solar inicial 0. Aplicación: Las juntas de dilatación. piedras naturales. el sistema Sikalastic 560 no se puede aplicar directamente. lechadas de cemento o mortero. a las 16 horas observe la humedad condensada bajo el plástico.93 acorde a ASTM C1371 SRI Índice de reflectividad solar inicial: 102 acorde a ASTM E 1980 Todos los valores relacionados con reflectancia/emitancia se refieren a la inicial del producto después de curado y no después de degradado. En superficies metálicas o de concreto contaminadas con grasa se recomienda el uso del desengrasante Sikaguard 719W. cerámicas. si ésta equivale a un área mayor al 6% del área total del plástico (Norma ASTM D 4263-83. Resistencia de tensión y elongación a la rotura: Sistema Película libre Resistencia a Tensión (MPa) 1. Antes de aplicar el producto es importante retirar el material suelto o degradado del sustrato. 453 . deje secar al menos 24hr. sana y limpia. Sobre juntas o fijaciones se debe usar el producto reforzado con la tela de refuerzo SikaFelt FPP-30. Cualquier aclaración adicional consultar con nuestro Departamento Técnico. ladrillo de arcilla. pintura asfáltica. sustrato Secado al tacto Resistente a lluvia Curado final MODO DE EMPLEO +10°C 4 hr 12 hr 6 días +20°C 2 hr 8 hr 4 días +30°C 1 hr 4 hr 2 días 1. ductos de ventilación o estructuras metálicas sobre la cubierta o terraza y medias cañas.033 pulg. Equipos de aplicación: Este producto se puede aplicar con brocha. Algunas fisuras se presentan cuando hay diferentes materiales unidos entre sí como concreto.Salida min.Presión min. 454 . con rodillo o con equipo Airless. metal. Por esto es conveniente hacer un tratamiento especial en domos. Para impermeabilizar cubiertas o terrazas es indispensable colocar tela de refuerzo de polipropileno SikaFelt FPP-30 en cubiertas pequeñas (<300 m2) o cubiertas que no presenten alto riesgo de fisuración y el refuerzo de fibra de vidrio SikaFelt FV-225 para cubiertas grandes y que están sometidas a grandes cargas y altas deformaciones.: 220 bar .: 5. - Diseñando estructuras en las que las deflexiones de la cubierta o terraza sean mínimas para que el riesgo de fisuración sea menor. etc. utilizando el sistema de impermeabilización reforzado con la tela de polipropileno SikaFelt FPP-30 para minimizar el riesgo de ruptura de la impermeabilización. El Sikalastic 560 puede puentear fisuras existentes inactivas (sin movimiento) de hasta 1. Construcción Otras fisuras se presentan en materiales cementicios como morteros y concretos nuevos debido a procesos de secado (Contracción por secado) y por cambios de la temperatura del ambiente (Contracción por temperatura).) Para pintar paredes o tejas: Utilice el producto diluido hasta un 10% de agua potable y aplique de 3 a 4 capas hasta lograr el acabado deseado. - Colocando un adecuado refuerzo convencional o usando micro y macro fibras en los morteros y concretos.83mm (0. secar el sustrato y aplicar el Sikaflex Construction con pistola de calafateo convencional. Requisitos para equipo Airless: Usar solo para sistemas de impermeabilización de cubierta. La aparición de nuevas fisuras en el sustrato o superficie a tratar pue den romper la impermeabilización. especialmente en las cubiertas y terrazas. Para su aplicación en paredes no es necesario el uso de tela de refuerzo. pvc. También es posible que aparezcan fisuras por asentamientos de la estructura y por grandes deflexiones causadas por las cargas de servicio. de boquilla: 0.5 mm de espesor.1 l/min . mortero. sifones. - Diseñando juntas de dilatación para liberar la energía acumulada en los materiales de cubierta por los cambios de temperatura. Algunas acciones preventivas importantes para reducir la probabilidad de aparición de fisuras en el sustrato son: - Preparar concretos y morteros con relaciones agua-cemento bajas. (SikaFiber AD. La bomba debe tener las siguientes propiedades: . El rendimiento aproximado es de 17 m2/gl por capa. SikaFiber 600).Diametro min. - Esperar mínimo 28 días después de fundida la placa de cubierta para aplicar la impermeabilización para que aparezcan la mayor cantidad de fisuras previamente.retirar el polvo. Acabado: Aplicar 1 capa abundante de Sikalastic 450 puro. garantizando que penetre bien en todas las porosidades del sustrato. Esta impermeabilización no es transitable permanentemente.66 Construcción El rendimiento total del producto es de 3. la rugosidad de la superficie y los métodos de aplicación. Imprimación: Aplicar 1 capa de Sikalastic 450 puro sobre la superficie. Consumos y durabilidad con refue rzo Sikafelt FPP-30: Estos consumos son una aproximación teórica que puede variar dependiendo del tipo de sustrato. Precauciones: El Sikalastic 450 se debe dejar secar entre capas mínimo 12 horas y máximo 24hr. Después que seque aplique 1 capa pura de Sikalastic 560.080 0. Impermeabilización de terrazas expuestas con resistencia a UV (Sin cambio de color) con alta reflectividad solar y sin tráfico peatonal permanente.16 0. Impermeabilización de terrazas expuestas con resistencia a UV (Sin cambio de color) con alta reflectividad solar.080 0.080 0.2 m2/gl. después que seque aplique 2 capas puras de Sikalastic 560. fisuras y grietas.16 0. la rugosidad de la superficie y los métodos de aplicación. Las capas se deben aplicar en sentido cruzado respecto a la anterior. Consumos y Durabilidad con refuerzo Sikafelt FPP-30: Estos consumos son una aproximación teórica que puede variar dependiendo del tipo de sustrato. Este sistema puede durar de 5 a 7 años sin mantenimientos preventivos si se cumple con el espesor de película seca de 0.16 0. escoba o brocha sobre la superficie.Para impermeabilizar cubiertas: Sistema 1: Sistema Sikalastic 560. Sistema 2: Sistema Sikalastic 450 + Sikalastic 560.16 0. Si se excede este tiempo de secado se debe activar la superficie aplicando colmasolvente uretano (200gr/m2) y dejando evaporar el solvente por 1 hora antes de aplicar la capa siguiente de Sikalastic 450 o Sikalastic 560. sin tráfico peatonal permanente y de larga durabilidad. Las capas se deben aplicar en sentido cruzado respecto a la anterior. Etapa Imprimación Sikalastic 560 +10% agua 1ra capa Sikalastic 560 puro Refuerzo Sikafelt FPP-30 2da capa Sikalastic 560 puro 3ra capa Sikalastic 560 puro Total Consumo (gl/m2) 0. Esta impermeabilización no es transitable permanentemente.080 0. Imprimación: Diluir el producto Sikalastic 560 un 10% en agua potable y aplicar con rodillo.66 mm.32 Espesor película seca (mm) 0. 455 . y estando fresco extienda la tela de refuerzo. Acabado: Aplicar 1 capa de producto puro y estando fresco extienda la tela de refuerzo. 27 0. - No aplicar sobre sustratos con temperaturas del soporte. teniendo especial cuidado en remover objetos cortopunzantes como piedras. etc.75 Construcción Este sistema de impermeabilización puede tener una durabilidad de 6 a 8 años. - No se debe aplicar sobre superficies con humedad mayor al 6%.50 2da capa Sikalastic 450 puro 0.50 1. la rugosidad de la superficie y los métodos de aplicación. Termine la aplicación colocando Sikalastic 560 como capa final.50 3ra capa Sikalastic 560 puro 0. - No se debe utilizar en sitios donde esté en contacto permanente con agua.27 0. PRECAUCIONES - - - - Mantener fuera del alcance de los niños . si se cumple con la aplicación de una película seca de 0.17 0. - Si se van colocar cargas puntuales como escaleras. coloque refuerzo y deje secar. menores de 8ºC ni mayores a 35ºC. bien sea por almacenamiento. Etapa Consumo (kg/m2) Imprimación Sikalastic 450 puro 0.50 0. aplique Sikalastic 560. - Si se presentan daños puntuales en la membrana. puntillas.27 0. Las herramientas se deben lavar con agua inmediatamente después de utilizadas.50 0. se debe proteger la membrana con placas o tablas para evitar perforación de la misma. mayor es la vida útil de la impermeabilización.90 Espesor película seca (mm) 0. empozamientos o condensaciones.75 mm sin ejecutar mantenimientos preventivos. Consumos y durabilidad con refuerzo Sikafelt FV-225: Estos consumos son una aproximación teórica que puede variar dependiendo del tipo de sustrato. Recomendaciones de cuidado y mantenimiento de la cubierta: - Estos sistemas de impermeabilización requieren inspecciones mensuales en las que se debe hacer limpieza de la cubierta.50 Refuerzo SikaFelt FV-225 1ra capa Sikalastic 450 puro 0. materas. etc.98 Este sistema de impermeabilización puede tener una durabilidad de 8 a 10 años. que pueden punzonar o desgarrar la membrana impermeable cuando se aplastan con los zapatos. limpie la superficie. retire el material dañado. sobre la cubierta.21 0. una vez endurecido limpiar por medios mecánicos.27 0.95 mm sin ejecutar mantenimientos preventivos. 456 . Adicionar agua al Sikalastic 560 únicamente para imprimar. ni una humedad relativa superior al 80%. No debe usarse cuando hay tránsito de personas permanente o continuo.27 0. NOTA: Es importante que tenga en cuenta que entre mayor sea el espesor de película de la aplicación.40 Total 1.Etapa Imprimación Sikalastic 450 puro Refuerzo Sikafelt FPP-30 2da capa Sikalastic 450 puro 3ra capa Sikalastic 560 puro Total Consumo Espesor película (kg/m2) seca (mm) 0..50 0. vidrios. si se cumple con la aplicación de una película seca de 0. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. así como aplicados en condiciones normales. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. Clasificación USGBC LEED: Se ajusta a LEED SS crédito 7. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. las diferencias en los materiales. 55 galones. - No colocar sobre la impermeabilización ningún tipo de objeto cortopunzante. - Mezcle bien el producto dentro del empaque hasta homogenizarlo completamente antes de usarlo. Manténgase fuera del alcance de los niños.PRECAUCIONES - La temperatura del sustrato debe estar al menos 3ºC por encima del punto de rocío (temperatura de condensación). Transportar con las precauciones normales para productos químicos. 457 . Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. 5 galones. Consultar la hoja de seguridad del producto. - - Se ajusta a los requisitos de LEED EQ crédito 4. bien cerrado en lugar fresco y bajo techo. Usar guantes de caucho y gafas de seguridad para su manipulación. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. MEDIDAS DE SEGURIDAD PRECAUCIONES PRESENTACION Galón Plástico: Cuñete Plástico: Tambor: ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE CODIGOS R/S El tiempo de almacenamiento es de 1 año en su envase original. En la práctica.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. R: 42/43 S: 2/13/20/21/29/37/45/46 NOTA La información y. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación.2: Materiales de baja emisión: Pinturas & recubrimientos: VOC < 100 g/l.Cubierta: SRI > 78 1 galón. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente.2 Efecto isla de calor . en particular. 0. DESCRIPCION Sikalastic-450 es una membrana líquida impermeabilizante con base en tecnología de poliuretano elástica y de gran durabilidad para impermeabilizar cubierta y terrazas.4 +/. sustrato Resistente a lluvia *Resistente a transito peatonal Curado final +10°C 16 hr 36 hr 8 días +20°C 5 hr 24 hr 7 días +30°C 4 hr 16 hr 6 días Nota: * Solo para inspección o aplicación de la siguiente capa. - Excelente puenteo de fisuras existentes. . Impermeabilización y protección de techos y cubiertas. - Excelente elasticidad. - Resistente a la penetración de raíces. ladrillo.7. Certificado: Aprobación técnica europea No. Color: Blanco. ETA-05/0263. . Para cubiertas y terrazas con muchos detalles y geometría compleja. Densidad: 1. - Impermeabilizante de alta tecnología con gran durabilidad. DATOS TECNICOS Propiedades de curado: (Son aproximadas y pueden cambiar con el clima): Temp. - Fácil de aplicar con rodillo. no para tráfico permanente. . 458 .05 kg/l a 23°C % de sólidos en volumen: 76 ± 2% a 23°C/HR 50% Temperatura de aplicación: +10°C a +40°C Resistencia de tensión y elongación a la rotura (DIN 53504): Sistema Película libre Resistencia a Tensión (MPa) Elongación máxima (%) 6 450 USOS VENTAJAS Certificados y Normas. brocha o equipo airless. Base química: Poliuretano. • Probado para penetración de raíces acorde con DIN 4062 parte 4.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sikalastic-450 Sikalastic®-450 Construcción Membrana liquida impermeabilizante para cubiertas. Para impermeabilizar cubiertas de alto desempeño y durabilidad. mortero. tanto en obra nueva como en mantenimiento. con base en resinas de poliuretano de alta tecnología y gran durabilidad. - Buena adherencia sobre diferentes sustratos como concreto. fibrocemento y cerámica. • Cumple los requisitos de ETAG-005-6. el sistema Sikalastic 450 no se puede aplicar directamente. lechadas de cemento o mortero. SikaFiber 600). Cualquier aclaración adicional consultar con nuestro Departamento Técnico. Aplicación: Las juntas de dilatación. método de la lámina de plástico para medir la humedad en el concreto). Algunas fisuras se presentan cuando hay diferentes materiales unidos entre sí como concreto. • Diseñando juntas de dilatación para liberar la energía acumulada en los materiales de cubierta por los cambios de temperatura. etc. 2. No se recomienda su aplicación sobre pinturas asfálticas. si ésta equivale a un área mayor al 4% del área total del plástico (Norma ASTM D 4263-83. Sobre juntas o fijaciones se debe usar el producto reforzado con la tela de refuerzo SikaFelt FPP-30. • Diseñando estructuras en las que las deflexiones de la cubierta o terraza sean mínimas para que el riesgo de fisuración sea menor. Otras fisuras se presentan en materiales cementicios como morteros y concretos nuevos debido a procesos de secado (Contracción por secado) y por cambios de la temperatura del ambiente (Contracción por temperatura). pvc. El procedimiento consiste en abrir la grieta con pulidora y disco de corte. (SikaFiber AD. También es posible que aparezcan fisuras por asentamientos de la estructura y por grandes deflexiones causadas por las cargas de servicio. recubrimientos acrílicos y de poliuretano. En algunos sustratos cementosos es conveniente retirar por medios mecánicos la capa superficial cuando se presentan este tipo de situaciones. utilizando el sistema de impermeabilización reforzado con la tela de polipropileno SikaFelt FPP-30 para minimizar el riesgo de ruptura de la impermeabilización. Los mantos asfálticos se deben retirar en su totalidad antes de aplicar el producto. • Colocando un adecuado refuerzo convencional o usando micro y macro fibras en los morteros y concretos. libre de polvo. fibrocemento.0 mm). mortero. Algunas acciones preventivas importantes para reducir la probabilidad de aparición de fisuras en el sustrato son: • Preparar concretos y morteros con relaciones agua-cemento bajas. La humedad de la superficie debe ser menor al 4% antes de aplicar el producto. grasa o material que impida la adherencia del producto. secar el sustrato y aplicar el Sikaflex Construction con pistola de calafateo convencional. a las 16 horas observe la humedad condensada bajo el plástico. sifones. Por esto es conveniente hacer un tratamiento especial en domos. metal. sana y limpia.MODO DE EMPLEO 1. cerámica. El Sikalastic 450 tiene buena adherencia sobre concreto. deben sellarse con el poliuretano Sikaflex Construction. arcilla. construcción y en fisuras que sobrepasen los límites de puenteo del producto (2. Construcción 459 . En cerámicas o materiales vitrificados se debe lijar hasta obtener una superficie rugosa antes de pintar. ductos de ventilación o estructuras metálicas sobre la cubierta o terraza y medias cañas. En superficies contaminadas con grasa se recomienda el uso del desengrasante Sikaguard 719W. Preparación de la superficie: La superficie debe estar seca. retirar el polvo. Para verificar si se puede aplicar el producto se recomienda colocar un plástico de 50 cm x 50 cm sellado perimetralmente con una cinta adhesiva. mortero. La aparición de nuevas fisuras en el sustrato o superficie a tratar pueden romper la impermeabilización. El sustrato debe tener la pendiente adecuada y estar sin depresiones que den lugar a empozamientos de agua prolongados o permanentes. especialmente en las cubiertas y terrazas. Diámetro min. Equipos de aplicación: Este producto se puede aplicar con brocha.Angulo: ca.: 200 bar . 460 . La bomba debe tener las siguientes propiedades: . Tiempos de secado entre capas: El secado entre capas de los productos utilizados en los sistemas Sikalastic-450 contempla un tiempo mínimo para lograr la evaporación total de los solventes de la capa inferior y evitar problemas de adherencia con la capa siguiente.Presión min. Consumos y Durabilidad con refuerzo Sikafelt FPP-30: Estos consumos son una aproximación teórica que puede variar dependiendo del tipo de sustrato. Imprimación: Aplique una capa pura de producto sobre la superficie y deje secar. Para impermeabilizar cubiertas o terrazas es indispensable colocar tela de refuerzo de polipropileno SikaFelt FPP-30 en cubiertas pequeñas (< 300 m2) o cubiertas que no presenten alto riesgo de fisuración y el refuerzo de fibra de vidrio SikaFelt FV-225 para cubiertas grandes y que están sometidas a grandes cargas y altas deformaciones. de boquilla: 0. después que seque aplique dos capas adicionales de producto. colocando una tira de tela de refuerzo a lo largo de la fisura.• Esperar mínimo 28 días después de fundida la placa de cubierta para aplicar la impermeabilización para que aparezcan la mayor cantidad de fisuras previamente. Las capas se deben aplicar en sentido cruzado respecto a la anterior. sobre una capa base de Sikalastic 450: Capa superior: Sikalastic 450 Sikalastic 560 Sikafloor 400N Tiempo secado mínimo 12 12 18 Tiempo de secado máximo 24 24 24 Construcción Sistema 1: Sistema Sikalastic 450 larga duración. La tabla presentada a continuación indica los tiempos de secado máximo y mínimo entre capas. y tiempo máximo después del cual se recomienda activar la superficie de la capa inferior con Colmasolvente Uretano (150 gr/m2) para evitar problemas de adherencia entre las capas. Requisitos para equipo Airless: Usar solo para sistemas de impermeabilización de cubierta. Impermeabilización de cubiertas y terrazas de gran durabilidad sin mantenimientos preventivos. El Sikalastic 450 puede puentear fisuras existentes inactivas (sin movimiento) de hasta 2. con rodillo o con equipo Airless. Acabado: Aplique una capa de producto puro y estando fresco extienda la tela de refuerzo. 50-80° . la rugosidad e irregularidad de la superficie y los métodos de aplicación.0 mm de espesor.38mm. 48 0.33 1. la rugosidad de la superficie y los métodos de aplicación. Después que seque aplique una capa pura de Sikafloor 400N.75 Este sistema de impermeabilización puede tener una durabilidad de 7 a 8 años.50 1. Etapa Imprimación Sikalastic 450 puro Refuerzo Sikafelt FPP-30 2da capa Sikalastic 450 puro 3ra capa Sikalafloor 400N puro Total Consumo (kg/m2) 0.76 Construcción El rendimiento teórico aproximado del producto es de 15 m2/und de 21kg. Impermeabilización de terrazas de gran durabilidad para tráfico peatonal medio. la rugosidad e irregularidad de la superficie y los métodos de aplicación.90 0.27 0. Sistema 2: Sistema Sikalastic 450 para trafico peatonal mediano.9mm. Etapa Imprimación Sikalastic 450 puro Refuerzo Sikafelt FV-225 1ra capa de Sikalastic 450 puro 2da capa Sikalastic 450 puro Total Consumo (kg/m2) 0. y estando fresco extienda la tela de refuerzo.4 0.61 2. Consumos y durabilidad con refuerzo Sikafelt FPP-30: Estos consumos son una aproximación teórica que puede variar dependiendo del tipo de sustrato. Las capas se deben aplicar en sentido cruzado respecto a la anterior. Imprimación: Aplicar una capa de Sikalastic 450 puro sobre la superficie.27 0.22 0.75 mm sin ejecutar mantenimientos preventivos. Este sistema puede durar de 7 a 8 años sin mantenimientos preventivos si se cumple con el espesor de película seca mínimo de 0.76mm.50 0.Etapa Imprimación Sikalastic 450 puro Refuerzo Sikafelt FPP-30 1ra capa de Sikalastic 450 puro 2da capa de Sikalastic 450 puro Total Nota: Tráfico peatonal esporádico Consumo (kg/m2) 0. 461 . Acabado: Aplicar una capa abundante de Sikalastic 450 puro. si se cumple con la aplicación de una película seca de 0.50 Espesor película seca (mm) 0.14 El rendimiento teórico aproximado total del producto es de 10 m2/und de 21kg.61 0.50 0.27 0.21 0. Este sistema puede durar de 9 a 10 años sin mantenimientos preventivos si se cumple con el espesor de película seca de 0.4 Espesor película seca (mm) 0.5 1.33 0.27 0. Consumos y Durabilidad con refuerzo Sikafelt FV-225: Estos consumos son una aproximación teórica que puede variar dependiendo del tipo de sustrato.5 0.12 Espesor película seca (mm) 0. 50 0. No se debe aplicar sobre superficies con humedad mayor al 4%. bien sea por almacenamiento. Acabado: Aplicar una capa abundante de Sikalastic 450 puro y estando fresco extienda la tela de refuerzo SikaFelt FV-225. No se debe utilizar en sitios donde esté en contacto permanente con agua. aplique el producto correspondiente en mínimo dos capas con tela de refuerzo.27 0. etc. Si se van colocar cargas puntuales como escaleras. materas.2 mm. etc. No debe usarse cuando hay tránsito de personas permanente o continuo. PRECAUCIONES 462 .27 0. Deje secar y aplique una capa final de Sikafloor 400N. Recomendaciones de cuidado y mantenimiento de la cubierta: Estos sistemas de impermeabilización requieren inspecciones mensuales en las que se debe hacer limpieza de la cubierta.2 0. limpie la superficie. se debe proteger la membrana con placas o tablas para evitar perforación de la misma.27 0. puntillas.. Las herramientas se deben lavar con agua inmediatamente después de utilizadas. sobre la cubierta. empozamientos o condensaciones. si se cumple con la aplicación de una película seca mínimo de 1. una vez endurecido limpiar por medios mecánicos. la rugosidad e irregularidad de la superficie y los métodos de aplicación. retire el material dañado. Impermeabilización de terrazas de gran durabilidad para tráfico peatonal pesado o vehicular liviano en áreas menores de 300 m2.22 1 0. que pueden punzonar o desgarrar la membrana impermeable cuando se aplastan con los zapatos.50 Espesor película seca (mm) 0. Imprimación: Aplicar una capa de Sikafloor 156.50 1 0.25 Este sistema de impermeabilización puede tener una durabilidad de 6 a 8 años.50 0. ni una humedad relativa superior al 80%. Etapa Imprimación Sikafloor 156 Riego arena Sikadur 501 1ra capa Sikalastic 450 puro Refuerzo Sikafelt FV-225 2da capa Sikalastic 450 puro Riego arena Sikadur 501 3ra capa Sikalastic 450 puro 4ta capa Sikalafloor 400N puro Consumo (kg/m2) 0. Mantener fuera del alcance de los niños. Dependiendo del tipo y la intensidad del tráfico se necesitará programar repintes con Sikafloor 400N cada 2 o 3 años. Construcción Consumos y durabilidad: Estos consumos son una aproximación teórica que puede variar dependiendo del tipo de sustrato. teniendo especial cuidado en remover objetos cortopunzantes como piedras.Sistema 3: Sistema Sikalastic 450 para tráfico peatonal pesado. Después que seque aplique una capa pura de Sikaslatic 450 y estando fresco riego de arena con Sikadur 501. vidrios. NOTA: Es importante que tenga en cuenta que entre mayor sea el espesor de película de la aplicación. mayor es la vida útil de la impermeabilización. Las capas se deben aplicar en sentido cruzado respecto a la anterior. Si se presentan daños puntuales en la membrana. Tarro: 21 kg. menores de 10ºC ni mayores a 40ºC. CODIGOS R/S R: 20/42 S: 23/45 NOTA La información y. 463 . siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. Consultar la hoja de seguridad del producto. ALMACENAMIENTO Y El tiempo de almacenamiento es de 9 meses después de su fabricación en su envase original. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. así como aplicados en condiciones normales. Usar guantes de caucho y gafas de seguridad para su manipulación. La temperatura del sustrato debe estar al menos 3ºC por encima del punto de rocío (temperatura de condensación). Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. bien cerrado en lugar fresco (Temp. Mezcle bien el producto dentro del empaque hasta homogenizarlo completamente antes de usarlo. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. Transportar con las precauciones normales para productos químicos. No colocar sobre la impermeabilización ningún tipo de objeto cortopunzante. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. las diferencias en los materiales. En la práctica. TRANSPORTE.No aplicar sobre sustratos con temperaturas del soporte. MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION Manténgase fuera del alcance de los niños. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. en particular. +5ºC y +30ºC) y bajo techo. - Se utiliza como material de refuerzo en impermeabilizaciones acrílicas y de poliuretano (Sikalastic). ni pica la piel. polvo y suciedad que impida la correcta adherencia. Las medidas tomadas «in situ» pueden variar debido a circunstancias fuera de nuestro control. lechadas de cemento. Se recomienda llevar al campo las piezas específicas para cada uno de los detalles previamente recortadas para un mayor rendimiento de la aplicación. Notas Todos los datos de esta Hoja de Datos de Producto están basados en ensayos de laboratorio. 464 . Especial para reforzar impermeabilizaciones de aplicación líquida. PRESENTACION DATOS TECNICOS Rollos de 1 x 50 m (50 m2) Peso (NTC 2598): Color: Resistencia a la tensión dirección maquina: 30 ± 3 gr/m2 Blanco 10. preparación de la superficie El sustrato donde se colocará el sistema de impermeabilización deberá ser firme y resistente. Estando fresco el impermeabilizante extienda la malla de refuerzo SikaFelt FPP30 y presione con el rodillo o la brocha hasta lograr que el refuerzo quede totalmente adherido al sustrato. - Para detalles de impermeabilización de cubiertas - Para puenteo de fisuras - - - - - - - - Alta impregnabilidad Alta resistencia a la tensión en ambas direcciones No es degradable No corta. al manipularla Resistente a la intemperie Fácil de instalar Alta durabilidad Listo para usar Ventajas INFORMACIÓN DEL SISTEMA Método de aplicación 1. debe estar libre de grasas. 2. En cubiertas expuestas los traslapos deben ser mínimo de 5 cm.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 SikaFelt FPP-30 SikaFelt FPP-30 Construcción Tela de refuerzo para impermeabilizaciones acrílicas y de poliuretano Descripción Usos SikaFelt FPP-30 es una tela de polipropileno formado por filamentos continuos.5 ± 2 kg/pulg. Se debe evitar dejar partes de malla sin adherir o con arrugas. Aplicación Aplique una capa de impermeabilizante líquido sobre la superficie. teniendo en cuenta las instrucciones de imprimación de cada producto. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información.Resistencia a la tensión dirección transversal: 8 ± 2 kg/pulg. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. las diferencias en los materiales. Resistencia a la ruptura dirección maquina: 70 % Resistencia a la ruptura dirección transversal: 78 % ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE CODIGOS R/S Almacenar correctamente en sus empaques originales. en particular. sin abrir y sin dañar en lugares secos. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación.35oC. 465 . así como aplicados en condiciones normales. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. Transpotese con las precauciones normales para productos químicos. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. En la práctica. A temperaturas entre 10 . siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. Mantener seco. R: No aplica S: 29 NOTA La información y. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. - Para puenteo de fisuras en sistemas de impermeabilización líquida. En cubiertas expuestas los traslapos deben ser mínimo de 5 cm. preparación de la superficie El sustrato donde se colocará el sistema de impermeabilización deberá ser firme y resistente. Las medidas tomadas «in situ» pueden variar debido a circunstancias fuera de nuestro control. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. acrilicas y resinas de poliuretanos. 466 . Transpotese con las precauciones normales para productos químicos. las diferencias en los materiales. medias cañas. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. A temperaturas entre 10 . Ventajas DATOS TECNICOS Apariencia/Colores: Blanco Base química Malla de fibra de vidrio aleatoria Masa por unidad de superficie 225 g/m2 Método de aplicación 1. etc. Se adapta a todas las distintas formas y perfiles en la superficie del soporte. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. así como aplicados en condiciones normales. claraboyas. polvo y suciedad que impida la correcta adherencia. En la práctica. Aplicación Aplique una capa de impermeabilizante líquido sobre la superficie. Mejora las propiedades de puenteo de fisuras de la impermeabilización. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. Almacenar correctamente en sus empaques originales. sin abrir y sin dañar en lugares secos. - Para los sistemas de impermeabilización líquida de cubiertas. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. SikaFelt FV-225 se emplea como refuerzo con los impermeabilizantes de aplicación líquida como emulsiones asfalticas. 2. R: No aplica S: 29 INFORMACIÓN DEL SISTEMA PRESENTACION PRESENTACION CODIGOS R/S NOTA La información y. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. en particular.35oC. Rollos 44 kg (196 m2 aprox). - - - - Aplicación fácil y rápida en superficie y detalles. teniendo en cuenta las instrucciones de imprimación de cada producto.HOJA TECNICA DE PRODUCTO VERSIÓN: 01 /2012 SikaFelt FV-225 SikaFelt FV-225 Descripción Usos Malla de refuerzo de fibra de vidrio para sistemas de impermeabilización. Estando fresco el impermeabilizante extienda la malla de refuerzo Sikafelt FV225 y presione con el rodillo o la brocha hasta lograr que el refuerzo quede totalmente adherido al sustrato. debe estar libre de grasas. lechadas de cemento. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. Asegura el espesor correcto de la capa impermeable. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. Mantener seco. Notas: Todos los datos de esta Hoja de Datos de Producto están basados en ensayos de laboratorio. - Para detalles de sistemas de impermeabilización de terrazas en sifones. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. Se recomienda llevar al campo las piezas específicas para cada uno de los detalles previamente recortadas para un mayor rendimiento de la aplicación. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. Se debe evitar dejar partes de malla sin adherir o con arrugas. de alta elasticidad.5 mm. · Resistente a la intemperie. de poliuretano. Nota: Vino. Resistente a muchas sustancias químicas. Construcción Descripción El Sikafloor-400 N Elastic es un recubrimiento. escaleras. 467 . · Capacidad de puenteo de fisuras existentes hasta de 0. de colores. Técnico la tabla de resistencias químicas. café y algunas hojas y Poliuretano 1. Recubrimiento liso o antideslizante. otros bajo pedido. · Resistente a la abrasión con uso normal. monocomponente de alta elasticidad.02 kg/l (DIN EN ISO 2811-1) a 23oC Aprox. almacenado adecuadamente en su empaque original. con contenido de solventes. · Altamente elástico. etc. 70% (a 7 días/23oC) 30 mg (CS 10/1000/1000) (después de 8 días a 23oC) (DIN 53 109) (Ensayo de Abrasión Taber). impermeable. puentes peatonales. resistente a los rayos UV. 77% en volumen. terrazas. · Como acabado del sistema de protección de agua subterranea Sika en áreas de contención. no se amarilla. · Impermeable. Presentación: Almacenamiento: Datos técnicos Base química: Densidad: Contenido de sólidos: Propiedades mecánica Elongación al rompimiento: Resistencia a la abrasión: Resistencias Resistencias químicas En 23oC Aprox. que cura con la humedad. · Resistente a los rayos UV. · Pueden obtenerse superficies antideslizantes. aprox 88% en peso Líquido de color Gris 7023. Usos Características/ Ventajas Información del producto Apariencia/colores. Por favor consulte a través del Dpto. Unidad de 18 kg 9 meses desde la fecha de fabricación.6 kg/l ± 0. sin abrir y sin deterioros en el empaque en condiciones secas a temperatura entre 5oC y 30oC. · Para exposición mecánica liviana a media · Para balcones. mono componente. las nuevas fisuras pueden no ser puenteadas. resistente a los rayos UV. con capacidad de puenteo de fisuras existentes para sustratos de mortero cementoso y concreto.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sikafloor-400 N Elastic Sikafloor®-400 N Elastic Recubrimiento de Poliuretano. 320% (a 7 días y 23oC) (DIN 53 504) En -20oC Aprox. variaciones en el % de desperdicio.1.5 .1.6 0.6 mm) Imprimante: 1 capa x Sikafloor-400 N Elastic diluido con 10% en peso de Colmasolvente Uretano.2 mm) Imprimante: 1 capa x Sikafloor-156 CO.0 .8 0. 468 . Se deben realizar pruebas de rendimiento en obra.9 Sikafloor-400 N Elastic + 1.0.2 % de Sikadur Extender T 1.0.0.superficies verticales Pendiente >4% Producto Sikafloor-400 + 10% Colmasolvente Uretano Sikafloor-400 N Elastic Sikafloor-156 CO Sikafloor-400 N Elastic Sikafloor-156 CO Sikadur-501 Sikafloor-400 N Elastic Consumo (kg/m2) Detalles de aplicación Consumo: 0.pétalos de flores pueden causar decoloración que no afectarán el desempeño y durabilidad del producto.2 0.3 .3 1.15 .5 .2 Estos consumos son teóricos y pueden requerir producto adicional por porosidad de la superficie.5 – 2 mm) Imprimante: 1 capa x Sikafloor-156 CO esparcida en exceso con Sikadur-501 ó Sikadur-510 Capa de acabado: 1 capa x Sikafloor-400 N Elastic Media cañas. Capa de acabado: 1 capa x Sikafloor-400 N Elastic Sistema para uso pesado (espesor del sistema: 1.2.2 .4 . 7 días Tiempo corto. superfícies verticales (con pendientes > 4%). perfil de la superficie. Sistema Sistema para uso liviano Imprimante Capa de acabado Sistema para uso mediano Imprimante Capa de acabado Sistema para uso pesado Imprimante Capa antideslizante Capa de acabado Medias cañas. Capa de acabado: 1 capa x Sikafloor-400 N Elastic + 1. etc.5 – 2% en peso de Sikadur-Extender T Nota: Las configuraciones de los sistemas descritos deben cumplir totalmente y no deben cambiarse. Resistencia térmica Exposición Permanente Tiempo corto. Sistema para uso ligero (espesor del sistema: 0. Capa de acabado: 1 capa x Sikafloor-400 N Elastic Sistema para uso mediano (espesor del sistema: 0.7 – 1.3 3-5 1. máximo 8 horas Calor seco 50oC 80oC 100oC Construcción • Sistemas Estructura de los sistemas No puede estar en exposición química y mecánica simultáneamente.4 – 0. máx. brocha. debe utilizarse Sikafloor-EpoCem como barrera transitoria de humedad. Producto endurecido solo puede ser removido mecánicamente. Preparación del sustrato Construcción Condiciones de aplicación Temperatura del sustrato: Mínimo 10oC / máximo 30oC Temperatura ambiente: Mínimo 10oC / máximo 30oC Humedad del sustrato: < 4% en peso . El concreto o sustrato debe ser imprimado o nivelado con el fin de obtener una superficie lisa. libre de cualquier resto de grasa. preferiblemente con cepillos y/o aspiradoras. agite mecánicamente por Tiempo de mezclado 3 minutos. mezcle hasta lograr homogeneidad en el producto Evite mezclar en exceso para minimizar la inclusión de aire. Limpieza de las herramientas 469 . material suelto o deteriorado debe ser removido completamente de la superficie antes de la aplicación del producto.Condiciones de soporte El sustrato debe ser firme y con la suficiente resistencia a la compresión (mín. Punto de rocío: El sustrato y el piso sin curar deben estar mínimo 3oC por encima del punto de rocío para evitar el riesgo de condensación o eflorescencias del recubrimiento. polvo o materiales no adheridos. Si la humedad es mayor a 4%. Aplique Sikafloor-156 CO o Sikafloor-400 N Elastic con 10% de Colmasolvente Uretano con ro-dillo.5 N/mm2. confirme el contenido de humedad. Si hay dudas aplicar en un área de prueba previamente. La superficie debe estar seca y limpia. El concreto débil debe ser removido y los defectos superficiales como huecos deben ser expuestos. Sikadur o Sikaguard. Si requiere adicionar Colmasolvente Uretano. Instrucciones de aplicación Previo a la aplicación del Sikafloor-400 N Elastic. la humedad relativa y punto de rocío. relleno de huecos y nivelaciones superficiales pueden ser realizadas con el uso apropiado de productos de la línea Sikafloor. Lave todas las herramientas y equipos con Colmasolvente Uretano. con el fin de obtener una buena penetración y adherencia. Recubrimiento: El Sikafloor-400 N Elastic puede esparcirse eventualmente con una llana lisa.Medido con Sika Tramex No debe haber humedad ascendente de acuerdo con norma ASTM (lámina de polietileno). Si es necesario aplique dos capas. Imprimante: Asegure que se sellen poros y quede una capa continua sobre toda la superficie. El sustrato debe ser preparado mecánicamente usando limpieza con chorro abrasivo o escarificadora para remover lechada de cemento y alcanzar una superficie con suficiente perfil de anclaje. Máximo 80% Humedad relativa: Mínimo 35% (por debajo de 20oC : 45% min) Evitar condensación. rastrillo o haragán. Sikafloor-400 N Elastic debe mezclarse intensamente utilizando mezclador Herramientas (300-400 rpm) u otro equipo adecuado. 25 N/mm2) con una resistencia al arrancamiento mínima de 1. Método de aplicación Previo a la aplicación. La reparación del sustrato. Las manchas grandes deben ser removidas por ejemplo con escarificado. El polvo. fumar o utilizar sopletes o llama de otro tipo durante la manipulación del Sikafloor-400N Elastic Este producto puede provocar irritaciones en la piel.24 horas* 4 a 18 horas* Límites de aplicación Detalles del curado * Fuertemente influenciado por el espesor de capa Nota: Los tiempos son aproximados y se afectarán por cambios en las condiciones ambientales. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. Evite empozamientos del imprimante. Referirse a la hoja de seguridad del producto. lavar con abundante agua y acudir al médico. Siempre aplique cuando la temperatura no esté aumentando. El imprimante debe estar seco al tacto antes de la aplicación del Sikafloor-400 N Elastic. Solamente puede diluirse con Solvente para uretanos. 470 . condensación y del agua por lo menos por 24 horas. Para cualquier aclaración por favor consultar nuestro Departamento Técnico. El producto abierto formará una película después de 1-2 horas. así como aplicados en condiciones normales. Si después de aplicado el producto se generan fisuras estas se calcarán en el producto aplicado. Los datos actuales pueden variar debido a circunstancias fuera de nuestro control. Base de valor Medidas de seguridad Ecología y Transporte Notas importantes Toda la información de este producto está basado en ensayos de laboratorio. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. pueden presentarse ampollamientos. En la práctica. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. La incorrecta evaluación y tratamiento de fisuras puede conducir a un vida útil corta y a reflejar el fisuramiento. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. Si se produce contacto con los ojos o las mucosas. No hacer fuego. Si aplica en estas condiciones.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. Referirse a la hoja de seguridad del producto Los residuos de material deben desecharse de acuerdo con las regulaciones locales. El Sikafloor-400N Elastic contiene solventes volátiles inflamables. Asegúrese de aplicar producto del mismo lote para asegurar el mismo tono en toda la superficie. En locales cerrados o poco ventilados debe disponerse una buena circulación de aire fresco. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. Toxicidad NOTA La información y. de toxicología y ecológicas pueden ser obtenidos de la hoja de seguridad del producto. Sikafloor-400 N Elastic en estado fresco debe protegerse de empozamiento.2 días* 6 .24 horas* 4 a 18 horas* Curado total 1 . debiéndose utilizar mascarillas de protección. Los detalles de información de seguridad como las precauciones físicas.2 días* 6 . Las altas temperaturas y altas humedades acelerarán el curado significativamente. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular.Tiempo de vida en el recipiente El producto en el empaque abierto debe ser aplicado inmediatamente. No aplique Sikafloor-400 N Elastic sobre sustratos que puedan sufrir presión de vapor de agua. Producto completamente curado puede disponerse como residuo en acuerdo con las autoridades locales. Llevar indumentaria (gafas y guantes) adecuada. Temperatura (hr 50%) 10oC 20oC 30oC Resistencia a la lluvia 15 5 3 Tránsito peatonal 1 . así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. las diferencias en los materiales. en particular. aviones. En un lugar seco a temperaturas comprendidas entre +5º C y +30º C.) .Estructuras hidráulicas . etc.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sikalastic-830 N Sikalastic®.Resistente a la abrasión .Aplicable con temperaturas entre -10ºC y +70ºC .Su comportamiento es estable a temperaturas desde -20ºC a +100ºC Apariencia /Colores ISO. trenes.Tanques de lastre .Puenteo de fisuras . Membrana impermeable con alta resistencia química para superficies de hormigón.Depósitos en granjas .Plantas depuradoras .830 N Construcción Membrana impermeabilizante de aplicación por proyección resistente químicamente DESCRIPCION Sikalastic-830 N es una membrana de aplicación por proyección.Rápido curado . en sus envases de origen bien cerrados y no deteriorados.Cubetos de retención . libre de disolventes.Silos .7 kg Almacenamiento Condiciones de almacenamiento/Conservación Parte A: 18 meses y Parte B: 18 meses Desde su fecha de fabricación.Alta resistencia química .5 kg Parte B (neto): bidón de 214. Diseñada para su uso en estructuras expuestas a solicitaciones mecánicas y químicas como: . de vehículos.05 kg/l Parte B: ~ 1.Instalaciones de lavado (es decir.Parte B: Presentación USOS VENTAJAS DATOS DE PRODUCTO Forma líquido transparente líquido ámbar o gris Gris ~ RAL 7005 o sin pigmentar (amarillento) Parte A (neto): bidón de 199. Base Química Densidad Híbrido de poliurea/ poliuretano Parte A: ~ 1.Digestores en depuradoras . de rápido curado basada en una combinación de poliurea/ poliuretano con alta resistencia química. de doscomponentes.Parte A: Resina.13 kg/l Todos los valores de densidad son a 23 ºC Datos Técnicos 471 . Sikalastic-830 N sólo se puede proyectar con un equipo especial de dos componentes. con 0. Resistencia Térmica: El Sikalastic 830 N se comporta de forma constante con temperaturas entre -20ºC a +100 ºC.5 N/mm2. el perfil de la superficie.5 kg/m2 arena de cuarzo de 0.08 kg/m2/mm 2 x Sikafloor 156. Las áreas que vayan a estar expuestas permanentemente a radiación UV se deben cubrir con una capa protectora adecuada como el Sikafloor-357 SP y se debe emplear el promotor de adherencia Sikalastic-810 + 15% en peso de Diluente C.0 -1. pregunte por una tabla detallada de resistencias químicas.5 kg/m2/capa 1.0 -1. Estas cantidades son teóricas y no incluyen material adicional que se puede requerir debido a la porosidad del soporte.3 . El Sikafloor-357 SP no es adecuado para inmersión permanente. Por favor.20 kg/m2 El Sikalastic 830 N tiene una resistencia a radiación UV limitada.05 .5 kg/m2 ~ 1. 472 . Detalles de Aplicación Consumo/Dosificación Sistema de revestimiento Sistema para estructuras de hormigón Sistema para estructuras con exposición UV permanente Producto Consumo 2 x Sikafloor 156.0. las variaciones de nivel y las pérdidas. con un ligero espolvoreo de arena de cuarzo de 0.8 mm 1 x Sikalastic-830 N 1 x Sikalastic-810+15% en peso de Diluente C 1 x Sikafloor-357 SP 0.3 -0.15 -0. etc.3 -0.08 kg/m2/mm 0.3 .Tiempo de gelificación Tiempo de pérdida de pegajosidad Tiempo de curado Posterior Contenido en sólidos Viscosidad Propiedades Mecánicas/Físicas Resistencia a TraccResistencia a Tracción Dureza Shore (D) Elongación a Rotura Resistencia a la Abrasión Aproximadamente de 6 a 20 segundos Aproximadamente de 60 a 120 segundos 24 horas > 99% Parte A: ~ 650 a 950 mPas Parte B: ~ 650 a 950 mPas Construcción ~ 12 a 15 N/mm2 ~ 50 a 60 125 a 200% < 20 mg (CS 17/1000/1000) Ensayo Taber Abrader Resistencia Resistencia Química: El Sikalastic 830 N es resistente a muchos productos químicos.8 mm 1 x Sikalastic-830 N ~ 1.5 kg/m2/capa un ligero espolvoreo de 1. Calidad del soporte El soporte de hormigón debe ser consistente y con suficiente resistencia a compresión (mínimo 25 N/mm2) y con una resistencia mínima al arrancamiento de 1.0.0.09 kg/m2 0. grasas. Se debe eliminar el hormigón débil y los defectos de la superficie como coqueras y huecos. Sikadur. usando brocha y/o aspiradora. Ante la duda. huecos y nivelando la superficie mediante los productos apropiados de la gama Sikafloor. Todo el polvo y el material suelto se deberá eliminar de la superficie antes de la aplicación del producto. Sika Monotop. mediante Sikafloor-156. Después de cada aplicación. Método de Aplicación/Herramientas Antes de la aplicación. ya preparada. la humedad relativa del aire y el punto de rocío. seco y libre de contaminantes como polvo. y si es necesario en dos capas. Ambos componentes se deben calentar entre +60ºC y +70ºC. para evitar la formación de poros. SikaTop.El soporte debe estar limpio.8 mm. pinturas y otros tratamientos superficiales. espolvorear ligeramente con arena de cuarzo de 0. Mezclado Parte A: Parte B = 50:50 (en volumen) Dosificar y mezclar con el equipo de proyección en caliente de dos componentes adecuado. debe aplicarse con brocha o rodillo. Realizar la reparación del soporte llenando coqueras. Las irregularidades angulosas puntuales se deberán eliminar con una pulidora. Construcción Punto de rocío Instrucciones de Aplicación 473 . medida de CM o método de secado con horno. Método de ensayo: medidor Sika-Tramex. confirmar el contenido de humedad del soporte. No debe tener humedad por ascensión capilar según la norma ASTM (película de polietileno) ¡Cuidado con la condensación! El soporte y la membrana sin curar deben estar al menos 3ºC por encima del punto de rocío para reducir el riesgo de condensación y evitar deterioros en la terminación de la membrana. Calidad del soporte Temperatura del Soporte De -10ºC a +70ºC Temperatura Ambiente De -10ºC a +70ºC Contenido de Humedad del Soporte _ 4% partes en peso en contenido de humedad. no espolvorear arena en exceso. Para evitar la formación de burbujas de aire. aceite. Se debe comprobar el mezclado y dosificación a intervalos regulares Sikalastic-830 N no se debe diluir bajo ninguna circunstancia. Mezclar vigorosamente el componente B material de resina hasta conseguir una mezcla y color homogéneos. realizar una prueba primero. Preparación del Soporte Los soportes de hormigón se deben preparar mecánicamente usando un chorro abrasivo o escarificando para levantar la lechada superficial y conseguir una superficie texturada de poro abierto. El Sikafloor-156 no sólo debe ser aplicado por vertido. El soporte se imprimará y nivelará hasta conseguir la superficie deseada.3-0. Imprimación: Es necesaria la imprimación de la superficie. Si se supera el tiempo máximo. Una vez endurecido el material sólo se puede eliminar por medios mecánicos. La temperatura del soporte durante la aplicación y el curado: mínimo -10ºC. Los tiempos son aproximados y se podrán ver afectados por cambios en las condiciones ambientales.com). Limpieza de las herramientas Limpiar las herramientas y los equipos de aplicación inmediatamente después de su uso con Diluente C. El Sikafloor-357 SP no es adecuado para una inmersión permanente.graco. se deberá lijar manualmente toda la superficie usando una lija mediana de grano 200 a 300. en particular con la temperatura la humedad relativa del aire. por ejemplo. La aplicación se realizará únicamente por un equipo de dos componentes de aplicación en caliente de alta presión. El Sikalastic-830 N tiene sólo resistencia a la radiación UV limitada. Nota: siempre realizar una prueba antes Notas de Aplicación/ Limitaciones Detalles de Curado Producto Aplicado / Listo para su Uso Temperatura Resistente a la Resistente al tráfico lluvia después de peatonal 1) (con cuidado) +10ºC ~ 8 minutos +20ºC ~ 2 minutos ~ 5 minutos +30ºC ~ 4 minutos +45ºC ~ 3 minutos Resistente al tráfico 2) ~ 90 minutos ~ 60 minutos ~ 45 minutos ~ 30 minutos 474 . Limpiar a continuación la superficie con el un solvente convencional. Construcción Tiempos de espera entre Capas/ Repintabilidad Antes de aplicar Sikalastic-830 N sobre Sikafloor-156 esperar: Temperatura del soporte +10ºC +20ºC +30ºC +45ºC Mínimo 24 horas 20 horas 16 horas 14 horas Máximo 1 mes1) Antes de aplicar Sikalastic-830 N sobre -830 N esperar: Temperatura del soporte Mínimo +10ºC +20ºC ---- +30ºC +45ºC 1) Máximo 6 horas 2) 5 horas 2) 4 horas 2) 3 horas 2) 2) Teniendo en cuenta que se ha eliminado cualquier resto de polvo y otro contaminante. Las zonas que vayan a estar expuestas permanentemente a la radiación UV se deben cubrir con un revestimiento protector adecuado como el Sikafloor-357 SP y el promotor de adhesión Sikalastic-810 + 15% en peso de Diluente C.Impermeabilización: Proyectar con un equipo adecuado de proyección en caliente de dos componentes a alta presión. El equipo utilizado debe ser capaz de suministrar una correcta presión y calor para la longitud de manguera apropiada en una base consistente. Este producto solo debe ser aplicado por profesionales experimentados. Graco Reactor E-XP2 (www. las diferencias en los materiales. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. que contiene datos físicos. los usuarios deben consultar la versión más reciente de la Hoja de Seguridad del producto.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. especialmente la temperatura y la humedad relativa. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. 475 . En la práctica. Detalles de Curado Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de este producto puede variar de un país a otro. Para cualquier información referida a cuestiones de seguridad en el uso. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. en particular. Los tiempos son aproximados y se podrán ver afectados por las condiciones ambientales. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación.Nota: 1) Sólo para inspección o para aplicación de la siguiente capa 2) Solo para inspección y aplicación de la siguiente capa. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. almacenamiento y eliminación de residuos de productos químicos. así como aplicados en condiciones normales. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. No para tráfico permanente. manejo. Instrucciones de Seguridad e Higiene NOTA La información y. 05 kg/l Todos los valores de densidad a +23ºC. . en sus envases de origen bien cerrados y en una zona seca. . . edición 1995. aprox. Cumple con los requerimientos de DIN 4102 Parte 1 y 14 de resistencia a fuego Clase B1. Excelente capacidad de puenteo de fisuras. Componente A: ~ 1. Cerrtificado nº 16-900 8156000 b del MPA Stuttgart. incluido el ensayo de pegado a cizallamiento por el Polymer Institute Dr. Certificado: P 2366. Datos Técnicos 476 .044 kg/l Componente B: ~ 1. parte 3.Componente A: Endurecedor. Almacenamiento Condiciones de Almacenamiento/Conservación Componente A: 12 meses. . En local protegido entre +5ºC y +30ºC. Certificados/Normativa Cumple con los requerimientos del ZTV-BEL-B. Impermeabilización de estructuras de hormigón y áreas no sometidas a tráfico con una capa de protección contra los rayos UV. Sólo se aplica por proyección mecánica. Supervisión Externa Polymer Institute Dr. para la ejecución de membranas elásticas que puentean fisuras.056 kg/l (DIN EN ISO 2811-1) Mezcla: ~ 1. - No contiene cargas. . Base química Densidad Poliuretano. RAL 7005 Presentación Componente A: Componente B: USOS VENTAJAS ENSAYOS DATOS DEL PRODUCTO Forma gris marrón claro Bidón de 209 kg Bidón de 211 kg. . . Componente B: 9 meses. Stenner GmbH. Membrana impermeable de alta elasticidad.Comp. Impermeabilización para cubierta parking. Curado muy rápido (aplicación con equipo de proyección en caliente para dos componentes).HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sikalastic-821 LV Sikalastic®-821 LV Membrana impermeable líquida de aplicación “in situ” Construcción DESCRIPCION Sikalastic-821 LV es una resina de poliuretano de dos componentes de rápido curado. B: Gris. Apariencia / Colores Resina . Desde su fecha de fabricación. Baja viscosidad. Impermeabilización de cubiertas con un revestimiento adicional resistente a los rayos ultravioleta. Stenner GmbH. Sales de deshielo .4 . Espesor de capa 2 mm Imprimación 1 x Sikafloor-156 (ligeramente espolvoreado con arena de cuarzo 0.0. no puede hacerse ningún cambio.5 – 1.0.3 mm a -20ºC y en fisuras estáticas hasta 1.7 mm) Impermeabilización 1 x Sikalastic-821 Protección Ultravioleta 1 x Sikalastic-445 Sistema para estructuras sin exposición a los rayos ultravioleta (sin tráfico rodado). Resistencia Resistencia química Sikalastic-821 LV es resistente a: .Contenido en sólidos > 99 % Viscosidad Componente A: ~ 3900 mPas Componente B: ~ 5900 mPas Espesor de capa Mínimo 2 mm Resistencia a tracción ~ 8. Resistencia térmica Sikalastic-821 LV es resistente a corto plazo al vertido de asfalto en caliente hasta máximo + 240ºC. se puentean incluso después de la aplicación de asfalto en caliente. de aplicación mecánica (de acuerdo con ETAG 005) con exposición a rayos ultravioleta.Productos bituminosos . Para sistemas con asfalto vertido en caliente.7 N/mm2 28 días /+ 23ºC Dureza Shore A Después de 1 h Después de 24 h Después de 28 días a + 8ºC 53-56 70-73 71-73 a + 23ºC 52-56 ~ 73 73-74 (DIN 53504) (DIN 53504) (DIN 53505) Construcción Elongación a la rotura ~ 380% 28 días /+ 23ºC Capacidad de puenteo de fisuras Movimiento de fisuras dinámicas hasta 0. Estructura del Sistema Sistema para cubiertas.4 . Las propiedades elásticas se mantienen hasta temperaturas por debajo de los -30ºC.8 mm Imprimación 1 x Sikafloor-156 (ligeramente espolvoreado con arena de cuarzo 0. Las propiedades indicadas no dependen de la temperatura de curado.0 mm. envejecimiento acelerado y contacto prolongado con asfalto. Espesor de capa 1. Información del sistema 477 .7 mm) Impermeabilización 1 x Sikalastic-821 LV Se debe seguir la configuración del sistema completamente como se describe.Álcalis. por favor consulten al Departamento Técnico. 05 – 0. Calidad del soporte El soporte de hormigón debe ser consistente y con suficiente resistencia a compresión (mínimo 25 N/mm2) y a arrancamiento (1.5 kg/m2 ~ 1.4 -0. seco y libre de contaminantes como polvo. el perfil de la superficie. Todo el polvo y el material suelto se deberá eliminar de la superficie antes de la aplicación del producto. aceite.3–0. Ver hojas de producto Construcción 0. pinturas y otros tratamientos superficiales. usando brocha. SikaTop. grasas. ligeramente estructuras no espolvoreado con arena de expuestas a los cuarzo 0. escoba y/o aspiradora.3 – 0. Se debe eliminar el hormigón débil y los defectos de la superficie como coqueras y huecos. Ante la duda.2 También morteros Sikadur ó SikaTop Puente de unión 1 x Sikalastic-810 + 15% (cuando se excede diluente C.5kg/m2/capa 1.0 – 1. Las irregularidades puntuales angulosas se deberán eliminar con una pulidora.1-0.09 kg/m2 y mm Estas cantidades son teóricas y no incluyen material adicional que se puede requerir debido a la porosidad del soporte. Temperatura del soporte Mínimo +8ºC / Máximo +45ºC Temperatura ambiente Mínimo +8ºC / Máximo +45ºC Humedad del soporte < 4% Calidad del soporte Condiciones de Aplicación/ Limitaciones 478 .7 mm rayos ultravioleta 1 x Sikalastic-821 LV Consumo ~ 2.5 kg/m2 ~ 1. el tiempo máximo de espera (Entre Sikalastic-821 y entre capas) Sikalastic-821/ Sikalastic-822).0 kg/m2 y mm de espesor. las variaciones de nivel y las pérdidas etc.4 -0.8 kg/m2 0.0 – 1.3 1 parte de arena cuarzo 0. Realizar la reparación del soporte llenando coqueras.8 kg/m2 ~ 0.7-1.Consumo/Dosificación Sistema de Producto revestimiento Nivelación Mortero nivelante con (opcional) Sikagard-156: 1 parte Sikagard-156 2 partes arena cuarzo 0. ligeramente aplicado a máquina espolvoreado con arena de (de acuerdo a ETAG cuarzo 0. Los soportes de hormigón se deben preparar mecánicamente usando un chorro abrasivo o escarificando para levantar la lechada superficial y conseguir una superficie texturada de poro abierto.5 N/mm2). Sistema de cubiertas 1 x Sikafloor-156.09 kg/m2 0. Sikadur … El soporte se imprimará y nivelará hasta conseguir la superficie regular.5 kg/m2/ capa 1. huecos y nivelando la superficie mediante los productos apropiados de la gama SIkafloor. El soporte debe estar limpio.7 mm 005) con exposición 1 x Sikalastic-821 LV a rayos 1 x Sikalastic-445 ultravioleta Sistema para 1 x Sikafloor-156. realizar una prueba primero. 3 (en peso) Componente A: Componente B = 50:50 (en volumen) Dosificación y mezcla realizada con el equipo de proyección adecuado para dos componentes (consultar con Departamento Técnico). Se debe controlar regularmente en el equipo la exactitud de la mezcla y la dosificación. Después de cada operación espolvorear ligeramente con arena de cuarzo de 0. inmediatamente después de su uso con Diluente C. Controlar el espesor de capa durante la aplicación usando un calibre. la humedad relativa y el punto de rocío. Impermeabilización El equipo de proyección deberá ser adecuado para la proyección de dos componentes en caliente. El Sikafloor-156 debe aplicarse con brocha o rodillo.Método de ensayo: Sika Tramex No debe tener humedad por ascensión capilar según ASTM (colocar membrana de polietileno). Construcción Instrucciones de aplicación Mezclado Componente A: Componente B = 50. ya preparada. no espolvorear arena en exceso.4 . Para evitar la formación de burbujas de aire. del soporte +10ºC +20ºC +30ºC Mínima 24 horas 8 horas 5 horas Máxima 4 días 2 días 1 días Método de Aplicación/ Herramintas Limpieza de Herramientas Tiempo de espera/ Repintabilidad 479 .7:49.0. Usar un mortero de regularización realizado con Sikafloor-156 u otro producto de la gama Sikadur o SikaTop según marca la Hoja de Datos de Producto correspondiente. deben estar al menos 3ºC por debajo del punto de rocío para reducir el riesgo de condensación y evitar las irregularidades en la terminación de la membrana. confirmar la corrección de la humedad del soporte. Imprimación Es necesaria la imprimación de la superficie. Nivelación Se necesita nivelar las superficies muy rugosas. Humedad relativa del aire Máximo 85% Punto de rocío ¡Cuidado con la condensación! El soporte y la membrana sin curar. Puente de unión (intermedio) Extensión uniforme de una capa de Sikalastic-810 usando un rodillo de pelo corto o (12 mm) o proyectado Limpiar todas las herramientas y el equipo de proyección. Antes de aplicar Sikalastic-821 LV sobre Sikafloor-156. esperar: Temp. mediante Sikafloor-156. El material endurecido sólo se puede limpiar por medios mecánicos.7 mm. y si es necesario en dos capas. Antes de la aplicación. Los dos componentes se deberán calentar entre +50ºC y +75ºC. del soporte +10ºC +20ºC +30ºC +45ºC Mínima 3 horas 2 horas 1 horas 40 minutos Máxima 6 horas 3) 4 horas 3) 2 horas 3) 1 horas 3) Antes de aplicar Sikalastic-810. del soporte +10ºC +20ºC +30ºC +45ºC Mínima 90 minutos 60 minutos 30 minutos 20 minutos Máxima 3 horas 2) 2 horas 2) 2 horas 2) 1 hora 2) 1) Teniendo en cuenta que se ha eliminado cualquier resto de polvo u otro contaminante. esperar: Temp. del soporte +10ºC +20ºC +30ºC +45ºC Mínima 90 minutos 60 minutos 30 minutos 20 minutos Máxima 1 mes 1) Antes de aplicar Sikalastic-822 sobre Sikalastic-821 LV. se aplicará un el Sikalastic-810 + 20% máximo de Diluente C. Notas de Aplicación/ Limitaciones Este producto sólo será aplicado por profesionales.Antes de aplicar Sikalastic-821 LV sobre Sikalastic-821. esperar: Temp. esperar: Temp. sobre Sikalastic-821. 2) Si se supera el tiempo máximo de espera. se necesita como promotor de adherencia el Sikalastic-810 + 15% de Diluente C. se aconseja recubrir el Sikalastic-821 con asfalto vertido en caliente lo antes posible. Las propiedades no se ven influenciadas por esto. especialmente la temperatura y la humedad relativa. Sikalastic-445). La aplicación se realizará únicamente mediante equipo de proyección para productos de dos componentes. del soporte Mínima +10ºC +20ºC - +30ºC +45ºC Máxima 3 horas 2) 2 horas 2) 2 horas 2) 1 hora 2) Antes de aplicar Sikalastic-821 LV sobre Sikalastic-810. La temperatura del soporte durante la aplicación y el curado será como mínimo +8ºC. si la exposición es menor de 4 semanas. se deben recubrir con un revestimiento adecuado (ejem. 480 . o zonas climáticas con una humedad del aire permanentemente por encima del 80 % en combinación por temperatura superior a 30ºC. En el caso de zonas sumergidas en agua. Por lo tanto. Los tiempos son aproximados y se podrán ver afectados por las condiciones ambientales. El Sikalastic-821 LV no resiste la radiación ultravioleta por lo que se pueden producir cambios de color. Las zonas con una exposición permanente a radiación UV. 3) Si se supera el tiempo máximo de espera. esperar: Construcción Temp. se aplicará como puente de adherencia Sikalastic-810 + un 15% de Diluente C. por medio de brocha.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. NOTA La información y. Si no se usa el tipo de asfalto vertido en caliente que se especifique. en particular.Tener en cuenta para las zonas con carga de agua constante que Sikalastic-821 LV es permeable al vapor de agua. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. ecológicos. (Antes de colocar el asfalto se necesita aplicar una capa de adherenciacon Sikalastic-823. que contiene datos físicos. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. 481 . Instrucciones de seguridad e Higiene Para cualquier información referida a cuestiones de seguridad en el uso. Detalles de curado Preparado para su uso después de la aplicación Temperatura Resistente a la lluvia después de: +10 +20 ~ 5 minutos +30 +45 Preparado para Preparado para tránsito peatonal1) tráfico 1) ~ 90 minutos ~ 60 minutos ~ 30 minutos ~ 20 minutos ~ 24 horas ~ 18 horas ~ 14 horas ~ 12 horas 1) Sólo para inspección o aplicación de la siguiente capa. las diferencias en los materiales. los usuarios deben consultar la versión más reciente de la Hoja de Seguridad del producto. Las medidas reales de estos datos pueden variar debido a circunstancias más allá de nuestro control. por favor consulten al Departamento Técnico. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. manejo. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. toxicológicos y demás cuestiones relacionadas con la seguridad. En la práctica. así como aplicados en condiciones normales. Para sistemas de impermeabilización de tableros de puentes ó parking en los que haya que colocar asfalto vertido en caliente. almacenamiento y eliminación de residuos de productos químicos. rodillo o proyección mecánica. es estrictamente necesario realizar ensayos según el tipo de asfalto que se deben aprobar por la Dirección Facultativa). así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. no para tráfico permanente Nota: Los tiempos son aproximados y se pueden ver afectados por el cambio de las condiciones ambientales Notas: Todos los datos técnicos indicados en estas Hojas de Datos de Producto están basados en ensayos de laboratorio. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. Usos típicos: . de curado muy rápido.Pisos y parqueaderos .Pasillos. en su empaque sellado y almacenado en lugar seco a una temperatura entre 5oC y 30oC. pasarelas y balcones .Resiste a los rayos UV .Centrales eléctricas .Recubrimiento o revestimientos en tanques . Sikalastic-841 ST debe colocarse únicamente con equipo de aplicación.01 kg/litro a 23oC Tiempo Gel: de 6 a 20 segundos Tiempo secado al tacto: de 60 a 120 segundos Tiempo de curado: 24 horas Contenido sólidos: >99% USOS VENTAJAS Datos de Producto 482 .Recubrimientos en puentes .Excelentes propiedades para puenteo de fisuras .Excelente protección contra la corrosión Apariencia Componente A Transparente Componente B Gris Color Gris 7005 Presentación Componente A 212 kilos (189 litros) Componente B 191 kilos (189 litros) Almacenamiento Componente A 18 meses Componente B 18 meses Desde su fecha de producción en su empaque original. sin abrir.Temperatura de servicio desde -30oC a 120oC .Rápida reacción y tiempo de curado .Contenedores de agua . sin daños.Recubrimiento protector . Base química: Poliurea Pura Densidad: Componente A = 1. DESCRIPCION Sikalastic-841 ST es un producto de dos componentes de poliurea pura. Para impermeabilizar y como aplicación anticorrosiva sobre concreto o metal y en otro tipo de substratos.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sikalastic-841 ST Construcción Membrana de Poliurea pura para aplicar con pistola pulverizadora.12 kg/litro a 23oC Componente B = 1.Aplicación entre -15oC a 70oC . 100% sólidos.100% sólidos con cero VOC (compuestos Organicos Volátiles) .Recubrimientos en cubiertas .Rápida puesta en servicio . irregularidades.5 kN/m Resistencia a la abrasión (mg de pérdida de peso) (ASTM D 4060) CS. Preparación del substrato La superficie de concreto puede ser preparada por medios mecánicos. variaciones de nivel y desperdicio. seca y libre de contaminantes tales como: suciedad. Resistencia térmica: Exposición Temperatura Calor seco permanente +120oC Calor húmedo permanente 70oC *No exposición química y mecánica simultáneamente DETALLE DE APLICACION Consumo/Dosificación Sistema de Producto Recubrimiento Sobre concreto 1 capa de Sikafloor 156 (Riego ligero de arena Sikadur 510) 1 capa de Sikalastic-841 ST Consumo 0. 483 .99 Mpa Elongación (ASTM D412) 400 a 430% Resistencia al rasgado (ASTM D 624) 101.96% Dureza Shore D (ASTM D 2240) 55 Reacción al fuego (ASTM E 108) Clase A Resistencia química: Sikalastic 841 ST es resistente a muchos químicos. vacíos y nivelar las superficies con productos de pisos apropiados como Sikadur o Sikafloor.3 kg/m² 1. y una resistencia a la tracción mínima de 1.17 Wheels 13. previo a la aplicación del Sikalastic 841 ST. etc. pero se puede decolorar a exposición de UV. Remover completamente de la superficie todo el polvo.5 N/mm². El concreto o capas del sustrato.18 Wheels 178. Por favor preguntar por la tabla detallada de resistencia química.6 Absorción de agua (ASTM D 471) 0. hacer primero pruebas en el área. Calidad del Concreto El concreto debe estar sano y con una resistencia a la compresión de mínimo 25 N/mm². aceites. La superficie debe estar limpia. grasas. Los sobresalientes deben ser removidos con pulidora.5 kg/m² ~ 1. El desempeño y las propiedades técnicas no son afectados por exposición de rayos UV.Construcción Viscosidad: Componente A = 800 mPas a 23oC Componente B = 350 mPas a 23oC Propiedades Mecánicas y Físicas Esfuerzo de tensión: >15 N/mm² Resistencia a la tensión (ASTM D 412) 29. Un ligero arenado provee de buena adherencia y extiende al máximo al tiempo de espera de imprimación. Sikalastic 841 ST es resistente a rayos UV. usando granalladora. recubrimientos en mal estado y tratamientos superficiales.06 kg/m²/mm Estos rendimientos son teóricos y no contemplan material adicional requerido para sellar porosidades de la superficie. equipo de escarificado para remover lechada de cemento y lograr abrir poros en la superficie. Si tiene dudas. Remover concreto débil. superficies defectuosas.5 H. material suelto. deben ser imprimado o nivelados con orden hasta lograr una superficie plana y uniforme.0 a 1. con barrido o aspirado antes de la aplicación del producto. de dos componentes por ejemplo GRACO REACTOR E-XP2 (www.3 y 0. com). Relación de Mezcla: Componente A: Componente B = 1:1 por volumen La dosis y mezcla apropiada de dos componentes con equipo de pulverización en caliente.DETALLE DE APLICACION Construcción Temperatura del substrato: -15oC a 70oC Temperatura ambiente: -15oC a 70oC Humedad Relativa: menor o igual a 85% Contenido de humedad del substrato: < 4% contenido de humedad método de prueba. Forma de Aplicación . El substrato y la membrana sin curar pueden estar al menos 3oC por encima del punto de rocío. medir con tramex. Se recomienda esparcir arena de cuarzo entre 0. Después del producto curado.Herramientas: Antes de la aplicación confirme el contenido de humedad relativa y punto de rocío. Limpieza de herramientas: Limpiar todas las herramientas y equipo de aplicación con un limpiador apropiado inmediatamente después de usado. Imprimación: Imprima la superficie de concreto con Sikafloor-156. Para evitar la formación de ampolla no esparza arena en exceso. El equipo ha utilizar debe ser capaz de suministrar el calor y la presión correcta. Punto de rocío: Evitar condensación. La dosificación y mezclado exacto debe ser controlado con el equipo. para reducir el riesgo de condensación en el acabado de la membrana. Tiempo de espera entre capas Antes de aplicar el Sikalastic 841ST sobre Sikafloor 156 CO (con riego) permitir Temperatura del substrato Mínimo Máximo 24 horas +10oC +20oC 20 horas 1 mes1* +30oC 16 horas Antes de aplicar el Sikalastic 841ST sobre Sikafloor 156 CO (sin riego) permitir Temperatura del substrato +10oC +20oC +30oC Mínimo 24 horas 12 horas 6 horas Máximo 2 días1* 1 día1* 1 día1* 484 . El componente B debe mezclarse usando tambor de mezclado hasta obtener una mezcla y color uniforme. Sikalastic 841 ST no puede ser diluido por ninguna circunstancia. lo cual ayuda a extender el tiempo de espera antes de la aplicación del Sikalastic 841 ST. Impermeabilización: Aplique con equipo pulverizado de alta presión para pulverizar en caliente. Ambos componentes deben ser precalentadas entre 60oC y 70oC.8 mm. El Sikafloor-156 puede colocarse con rodillo o brocha. graco. solamente puede ser removido por medio mecánico. Por favor consulte la hoja técnica local para la exacta descripción del campo de aplicación. Detalles de Curado Producto aplicado. Los datos actuales de medición pueden variar debido a circunstancias fuera de nuestro control. 1* 2* Construcción Los tiempos son aproximados y pueden variar de acuerdo a las condiciones particulares de temperatura y humedad relativa. Si se a excedido el tiempo máximo de espera. El Sikalastic-841 ST es resistente a rayos UV. Nota: Siempre primero realice pruebas de área. Para grandes áreas. 485 . pueden variar de país a país.Antes de aplicar el Sikalastic 841ST sobre Sikalastic 841ST (con riego) permitir Temperatura del substrato Mínimo Máximo C 6 horas 2* +10oC +20oC 5 horas 2* +30oC 4 horas 2* +45oC 3 horas 2* Revisar que la mugre haya sido removido y evitar cualquier contaminación. 200 a 300. puede ser aplicado como puente de adherencia Sikalastic-Primer 2 o Sikalastic-810 diluido al 15% con Colma Solvente Uretano. se debe lijar manualmente usando un papel de lija moderado de No. pero puede decolorarse a cambiar de calor. listo para uso Temperatura Resiste lluvia Tráfico peatonal1* ~6 minutos ~12 minutos -15oC +0oC ~4 minutos ~8 minutos o +10 C ~3 minutos ~5 minutos +20oC ~2 minutos ~4 minutos +30oC ~1 minuto ~3 minutos 1* Tráfico 2* después de ~180 minutos ~100 minutos ~60 minutos ~45 minutos ~30 minutos Nota: Solamente para inspección y aplicación de la siguiente capa 2* Solamente para inspección. La aplicación pulverizada solo puede ser aplicada con equipos de alta presión y con los componentes calientes. El desempeño y propiedades técnicas del Sikalastic-841 ST no son afectados por la exposición a rayos UV. Restricción Local Los resultados del desempeño específico de la regulación local de este producto. El producto solamente puede ser aplicado por profesionales con experiencia. durante la aplicación y curado del producto debe ser mínimo de -15oC. Los tiempos son aproximados y pueden cambiar de acuerdo a las condiciones ambientales. no para tráfico permanente. aplicación de la siguiente capa. La temperatura del sustrato. Datos Estandar Todo dato técnico indicado en la hoja técnica del producto está basado en pruebas de laboratorio. limpiar la superficie usando Colma Solvente Uretano. en particular. NOTA La información y. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados.Información de salud y seguridad La información y concejos sobre el manejo de la seguridad almacenamiento y disposición de productos químicos. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. así como aplicados en condiciones normales. En la práctica. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. toxicológicos y otros datos relativos a seguridad. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. las diferencias en los materiales. los usuarios pueden referirse a la más reciente hoja técnica de seguridad del material que contiene datos físicos. ecológicos. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. 486 . basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. S ___________________ 491 487 .A ___________________ 489 Merulex®I.F.Construcción XVIII. Inmunizantes para Madera Merulex®I.F. Construcción 488 . F. vigas. Consumo: Varía según el contenido de humedad. cortes.A e impermeabilizar con Igol Denso. - Acabado transparente. etc.A puede aplicarse con brocha. Los procedimientos industriales de tratamiento al vacío o con presión conducen a resultados óptimos de protección. Agitar el producto antes de usarlo.F. postes. Merulex I. Para la protección de maderas en la fabricación de estibas y muebles. No contiene solventes.A Inmunizante transparente insecticida y fungicida para madera Construcción DESCRIPCION Merulex I. debido a que la putrefacción comienza en las juntas (uniones. enchapados.A puede ser pintada.F. puertas. signo de putrefacción de las maderas blandas. El tiempo de impregnación se determina con ensayos ya que varía según el tipo. No contiene Pentaclorofenol. como durmientes.F.F. Dentro de lo posible. - Ecológico. con base en agua.F. Aplicación: Merulex I. estanterías.A Merulex®I. Para proteger contra hongos. pistola o inmersión corta: 250-350 g/m2 Inmersión prolongada: 25-45 kg/m3 USOS VENTAJAS MODO DE EMPLEO 489 . - Evita la coloración azul. Para maderas secas (contenido de humedad menor de 30%) rigen las siguientes cantidades aproximadas: con brocha.A viene listo para su uso. Retirar capas de pintura en caso de que existan. ventanas. apoyos. - Aumenta de una manera económica la vida útil de la madera. (Ver Hoja Técnica o consultar con el Departamento Técnico de Sika). todo tipo de maderas (en bruto o elaboradas). etc.F. No modifica el color de la madera. Preparación de la superficie: La madera a tratar debe estar limpia (libre de grasas y polvo) y seca (con-tenido de humedad menor del 30%). Para uso en ambientes interiores y exteriores. pistola o por inmersión. - La madera tratada con Merulex I. así como del sistema de aplicación.A es un inmunizante insecticida y fungicida para la preservación de la madera. Cumple norma - Brasilera DIMAD 1980. La madera en contacto directo con la tierra se debe inmunizar con Merulex I.A después de cortada y antes de ensamblarla. - Listo para usar y de fácil aplicación. capacidad de absorción de la madera. la madera deberá tratarse con Merulex I. El procedimiento de inmersión ofrece una protección más profunda. termitas y gorgojos.). No contiene solventes.F.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Merulex I. capacidad de absorción y contenido de humedad de la madera. CATEGORIA TOXICOLOGICA II. Quítese inmediatamente la ropa contaminada o salpicada. En caso de contacto con los ojos. No reutilizar los recipientes. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos.5 kg 5 Galones: 20. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. en particular. Merulex I. bebidas y animales. 490 . así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. Proporcionar ventilación adecuada cuando se aplica en sitios cerrados. Manténgase lejos de alimentos. No debe aplicarse a maderas destinadas a empaques de alimentos o embalajes. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. no respire los humos. Producto tóxico por inhalación. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. por ingestión y en contacto con la piel. En caso de incendio y/o explosión. En recintos habitables es conveniente airear durante 7 días antes de ocuparlos. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular.03 kg/l Material activo: Clorpirifos Carbamates Temp. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. Aplique únicamente en lugares bien ventilados. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. Lleve guantes de protección apropiados. No comer. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. Lleve la ropa de protección adecuada durante la manipulación. No tire residuos por los desagües. En caso de ingestión. en su envase original bien cerrado y lejos de alimentos. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. Consultar hoja de seguridad del producto. las diferencias en los materiales. En caso de ventilación insuficiente. acuda inmediatamente al médico y muéstrele la etiqueta o el envase.A Transparente 1/4 Galón: 0. lavar inmediata y abundantemente con agua y acuda al médico.DATOS TECNICOS Color: Líquido lechoso. En caso de accidente o de malestar acuda inmediatamente al médico (sí es posible mostrarle la etiqueta).Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. Evite contacto con la piel y los ojos. utilice equipo respiratorio adecuado. fumar ni beber durante la manipulación. NOTA: Sólo pueden presentarse intoxicaciones por descuidos graves o mala manipulación.99 kg/l ± 0.9 kg 1 Galón: 3. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. No usar sobre grandes superficies en locales habitados y sobre todo si se dispone de muy poca ventilación. así como aplicados en condiciones normales. En la práctica. Protegerse los ojos/la cara. Manténgase fuera del alcance de los niños. Densidad: 0.F. No debe almacenarse junto con alimentos ni envasarse en recipientes que se utilicen para alimentos o bebidas. de aplicación: 5oC a 50oC Duración del secado: 24 horas a 25oC Cumplimiento de Normas: Norma Brasilera DIMAD 1980 MEDIANAMENTE TOXICO. CODIGOS R/S R: 23/24/25/36/38/51 S: 2/13/20/21/24/25/26/27/29/36/37/38/39/41/45/46/51 NOTA La información y. Transportar con las TRANSPORTE precauciones normales para productos químicos.0 kg PRECAUCIONES MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y El tiempo de almacenamiento es de un (1) año en sitio fresco y bajo techo. vigas.F. Listo para usar y de fácil aplicación. insecticida y fungicida para madera.F. Cumple Norma Brasilera DIMAD 1980. Para maderas secas (contenido de humedad menor del 30%) rigen las siguientes cantidades aproximadas: Con brocha. postes. con base en solventes. No contiene Pentaclorofenol. apoyos. El tiempo de impregnación se determina con ensayos ya que varía según el tipo y capacidad de absorción de la madera. etc. etc. Retirar capas de pintura en caso de que existan. todo tipo de maderas (en bruto o elaboradas). así como el sistema de aplicación.S puede aplicarse con brocha. Merulex I. Aplicación: Merulex I.S Construcción Inmunizante transparente.F.). conducen a resultados óptimos de protección. estanterías. cortes. La madera tratada con Merulex I.S después de cortada y antes de ensamblarla. con base solventes DESCRIPCION USOS Merulex I. Evita la coloración azul. Los procedimientos industriales de tratamiento al vacío o con presión. como durmientes. es un inmunizante insecticida y fungicida para la preservación de la madera. debido a que la putrefacción comienza en las juntas (uniones. Preparación de la superficie: La madera a tratar debe estar limpia (libre de grasas y polvo) y seca (contenido de humedad menor del 30%). Para proteger contra hongos. El procedimiento de inmersión ofrece una protección más profunda. Para uso en ambientes interiores y exteriores. Dentro de lo posible. .F. Consumo: Varía según el contenido de humedad.Aumenta de una manera económica la vida útil de la madera. la madera deberá tratarse con Merulex I. termitas y gorgojos. . Agitar el producto antes de usarlo.F. La madera en contacto directo con la tierra.F. ventanas.S puede ser pintada. capacidad de absorción de la madera. . pistola o por inmersión. signo de putrefacción de las maderas blandas. enchapados. Para la protección de maderas en la fabricación de estibas y muebles.S viene listo para su uso.S.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Merulex I.F. . se debe inmunizar con Merulex I. puertas. .F. .S e impermeabilizar con Igasol Cubierta (Ver Hoja Técnica o consultar con el Departamento Técnico de Sika). pistola o inmersión corta: 250-350 g/m2 Inmersión prolongada: 25-45 kg/m3 VENTAJAS MODO DE EMPLEO 491 .S Merulex®I. No ataca los metales. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho.8 kg 1 Galón: 3. 492 .0 kg MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y El tiempo de almacenamiento es de un (1) año en sitio fresco y bajo techo. Evite contacto con la piel y los ojos. utilice equipo respiratorio adecuado.83 kg/l ± 0. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. en particular. Aplique únicamente en lugares bien ventilados. lavar inmediata y abundantemente con agua y acuda al médico. NOTA: Sólo pueden presentarse intoxicaciones por descuidos graves o mala manipulación. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información.S Transparente 1/4 Galón: 0. No usar sobre grandes superficies en locales habitados y sobre todo si se dispone de muy poca ventilación.DATOS TECNICOS Color: Densidad: Material activo: Punto de inflamación: Temp. Consérvese el recipiente en lugar bien ventilado. Lleve guantes de protección apropiados. En caso de contacto con los ojos.F.S es inflamable: No apagar con agua.02 kg/l Cifluthrin y Dichlofluanid 63oC 5oC a 50oC 24 horas a 25oC Norma Brasilera DIMAD 1980 PRECAUCIONES MEDIANAMENTE TOXICO. Protéjase del calor y de fuentes de ignición.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica.F. así como aplicados en condiciones normales. Transportar con las TRANSPORTE precauciones normales para productos químicos. Manténgase el recipiente bien cerrado. bebidas y animales. en su envase original bien cerrado y lejos de alimentos. Merulex I. CODIGOS R/S R: 10/23/24/25/36/38/51 S: 2/3/4/7/9/13/15/16/20/21/24/25/26/27/29/33/37/38/39/41/45/46/51 NOTA La información y. En recintos habitables es conveniente airear durante 7 días antes de ocuparlos.0 kg 5 Galones: 16. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. En la práctica. En caso de incendio y/o explosión. En caso de accidente o de malestar o de ingestión o inhalación acuda inmediatamente al médico (sí es posible mostrarle la etiqueta). En caso de ventilación insuficiente. Manténgase lejos de alimentos. ni envasarse en recipientes que se utilicen para alimentos o bebidas. Consultar hoja de seguridad del producto. las diferencias en los materiales. No tire residuos por los desagües. Evite la acumulación de cargas electrostáticas. Quítese inmediatamente la ropa contaminada o salpicada. No comer. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. Protegerse los ojos/la cara. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. Consérvese en lugar fresco. No debe aplicarse a maderas destinadas a empaques de alimentos o embalajes. Manténgase lejos de espacios habitados. Lleve la ropa de protección adecuada durante la manipulación. de aplicación: Duración del secado: Cumplimiento de Normas: Transparente 0. No reutilizar los recipientes. por ingestión y en contacto con la piel. fumar ni beber durante la manipulación. Merulex I. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. no respire los humos. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. CATEGORIA TOXICOLOGICA II. Producto tóxico por inhalación. No debe almacenarse junto con alimentos. Proporcionar ventilación adecuada cuando se aplica en sitios cerrados. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. Manténgase fuera del alcance de los niños. Masillas y Sellos Sikasil®-AC _____________________ Sikasil®-E _______________________ Sanisil® _________________________ Sikasil®-C _____________________ Sikasil®-Pool ____________________ Sika®Primer 3N __________________ Sikaflex®-1a _____________________ Sikaflex®-1CSL __________________ Sikaflex®-11 FC __________________ Sikaflex®-15 LM SL _______________ Sikaflex®-Construction ____________ Sikaflex®-Pro 3 WF _______________ Sikaflex®AT-Connection ___________ Sikaflex®AT-Facade ______________ SikaBond AT-Metal ______________ SikaBond AT-Universal ___________ Sikacryl®-S _____________________ Igas®Gris Rollo__________________ Sika®Boom _____________________ Cinta Sika®PVC __________________ Cinta Sika®PVC AR-18 ___________ SikaSwell S2 ____________________ Sikadur®Combiflex SG_____________ SikaFix®HH ____________________ SikaRod _______________________ 495 497 500 502 505 508 510 513 515 519 521 524 528 532 536 540 544 547 549 552 558 560 563 567 570 493 .Construcción XIX. Construcción 494 . Instale cinta de enmascarar a cada lado de la junta para una mejor aplicación. La colocación de la masilla debe hacerse de manera tal que la junta quede completamente rellena. etc.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sikasil-AC Sikasil®-AC Construcción Silicona acética transparente especial para el sello de vidrios DESCRIPCION USOS VENTAJAS Sikasil-AC es una masilla monocomponente a base de siliconas de reticulación ácida para aplicaciones interiores y exteriores.5 m 12 mm 6 mm 4m MODO DE EMPLEO Transparente Masilla elastomérica a base de siliconas de reticulación ácida.98 kg/l ± 0. libre de grasa. cerámica vidriosa.) (EN ISO 291) 20% (ISO 11600) < 2 mm. Bajo módulo. DATOS TECNICOS Color: Base química: Densidad: Tiempo de formación de piel: Velocidad de polimerización: Capacidad de movimiento: Flujo: 6 mm 6 mm 8m 9 mm 6 mm 5. Para el alisado se empleará una espátula mojada en agua jabonosa. 0. Libre de solventes. Pinturas. Consumo aproximado Ancho de la junta Profundidad de junta Longitud de junta / cartucho de 300 ml. lechadas y desprendimientos de partículas deben ser removidos. A continuación se introduce el cartucho en la pistola de calafateo. cerámica.h.02 kg/l (DIN 53 479) 25 minutos (23ºC/50% H. Excelente resistencia al envejecimiento. fisuramiento y decoloración. tales como: vidrio. Sikasil-AC es ideal para trabajos en cristalería.R. polvo y partículas sueltas. Excelente adhesión a variedad de superficies no porosas. evitando la introducción de aire. aplicaciones impermeables sobre substratos no porosos.5 mm/24h (23ºC/50% r. Preparación del substrato El substrato debe estar limpio y seco.) (EN ISO 291) 1. Aplicación Los cartuchos de Sikasil-AC se perforan por la parte superior y se enrosca la boquilla que se cortará en forma de bisel al ancho deseado. con un solvente convencional. (DIN EN 27 390) 495 . Alta elasticidad y flexibilidad. inmediatamente después de su empleo. contracción. Limpieza de herramientas Deben limpiarse. en sus envases de origen bien cerrados y no deteriorados. caucho natural.R. plomo y otros metales. crédito 4. MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE NOTA La información y. Sikasil-AC no está indicado para uso médico o farmacéutico. puede corroer espejos de plata y metales sensibles como cobre. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe.) (ISO 8339) 4 kg/cm2 (23ºC/50% H. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. Ecología No usar en espacios totalmente confinados.R. Manténgase fuera del alcance de los niños. 496 . Para cualquier consulta dirijase a nuestro Departamento Técnico. (Método SCAQMD 304-91). En la práctica.R. Contenido de VOC<100gr/l.) (DIN EN 27 389) Sikasil-AC no es recomendable para superficies porosas como concreto. Residuos de material deben ser removidos de acuerdo a las regulaciones. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. Almacenar en lugar seco y fresco. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. las diferencias en los materiales. Conforme a los requisitos LEED v3.R. protegido de la exposición directa de los rayos del sol. No usar sobre sustancias bituminosas. en particular.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. Para evitar reacciones alérgicas recomendamos el uso de guantes protectores. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. Clasificación USGB LEED: Sikasil AC. Cartucho de 300 ml.) (ISO 8339) > 90% (23ºC/50% H. No es recomendable para que esté en contacto con alimentos.) (DIN 34 Método C) 20 (luego de 28 días) (ISO 868) 3. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. Sikasil-AC no es recomendable para usos en juntas sumergidas en donde el abuso físico o abrasión puede ocurrir.40ºC a + 120ºC < 20 g/l 6 kg/cm2 (23ºC/50% H. así como aplicados en condiciones normales. mármol y granito. el material completamente curado puede ser botado como desecho tóxico y se hará responsable quien no cumpla con las autoridades.6 kg/cm2 100% de elongación (23ºC/50% H. piedra. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. plástificantes o solventes. Cambiar la ropa usada de trabajo y lavar las manos antes de terminar los recesos y el trabajo en general. entre +10ºC y 25ºC. IEQ. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. EPDM o en materiales para edificaciones que contengan aceites. Transpotese con las precauciones normales para productos químicos. Debido a que el ácido acético es liberado durante su curado. 12 cartuchos por caja 96 cajas por pallet (= 1152 cartuchos.) 12 meses desde su fecha de fabricación. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación.1 Materiales de baja emisión Adhesivos y Sellantes.Temperatura de aplicación: Temperatura de servicio: VOC: Propiedades mecánicas Resistencia a tracción: Resistencia al corte: Dureza Shore A: Módulo de elasticidad: Recuperación elástica: Precauciones 5ºC a + 40ºC . porque Sikasil-AC necesita de humedad ambiental para curar. cloropreno. Sikasil-E se usa para el sellado de juntas en superficies no porosas como vidrio. bronce o metales no oxidables Descripción de producto Usos Sikasil-E es una silicona acética monocomponente. que cura con la humedad ambiente.en ambiente seco y protegido de la acción directa del sol y a temperaturas entre +10ºC y +25ºC.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sikasil-E Sikasil®-E Construcción Silicona acética antihongos para el sello de juntas o uniones de vidrio con aluminio. acrílicos.6 N/mm2 (23ºC / 50% h. - Gran adherencia a la mayoría de superficies no porosas. - Resistente a los hongos. aluminio y materiales no oxidables. - Alta Resistencia a los rayos UV y a la intemperie. Silicona tipo alcoxy que cura con la humedad ambiente.r) (ISO8339) >90% (23ºC / 50% h.5 mm/24h (23ºC/50% h. - Alta elasticidad y flexibilidad.r) (DIN EN 26389) 497 .98 kg/l (DIN 53479) ~25 minutos (23ºC / 50% h. tejas.r) (ISO 8339) (ISO 11600) (DIN EN 7390) Características/ Ventajas Datos de producto Color Presentación Almacenamiento Condiciones de Almacenamiento/ Conservación Datos Técnicos Composición química Densidad Formación de piel Velocidad de polimerización Movimiento admisible Escurrimiento Temperatura de servicio Resistencia a tracción Resistencia al desgarramiento Dureza Shore A Módulo de elasticidad Propiedades Mecánicas/Físicas Recuperación elástica ~ 4.0 N/mm2 (23ºC/50% h.r) (DIN 24 Método C) ~18 (después de 28 días) (ISO 868) 2 0.36 N/mm al 100% de elongación (23ºC / 50% h.r) (EN ISO291) 20 % < 2 mm -40ºC a +150ºC ~ 0. - Bajo modulo. Gris.r (EN ISO 291) ~ 1. policarbonatos. 12 meses desde su fecha de fabricación sin abrir y en su envase de origen bien cerrado y no deteriorado . cristal. de bajo módulo. Negro y Transparente. ~0. cerámica. Cartuchos de 300 cm3. adecuada para aplicaciones en interior y en exterior. - Libre de solventes. musgo y liquenes.. Blanco. Seguir las indicaciones de la Hoja Técnica del Producto. Para juntas con ancho de la junta entre 6 y 12 mm la profundidad del sello recomendada es de 6 mm. No usar Sikasil E sobre soportes bituminosos. La limpieza de las herramientas se realizara con un solvente convencional inmediatamente después de su utilización. Si se quiere remover el producto que aún no ha curado se debe usar un removedor o solvente adecuado.+5ºC / máx. +40ºC El soporte debe estar seco. homogénea. Durante el curado el producto desprende pequeñas cantidades de acido acético el cual puede corroer o manchar superficies de metales sensibles como cobre y latón. granito u otras piedras naturales. Sikasil-E es un producto listo para usar. min. Para el llenado y alisado de la masilla se utilizará una espátula mojada en agua jabonosa. EPDM o sobre materiales de construcción que puedan migrar aceites. y partículas sueltas o sustancias extrañas que impidan la adherencia del sello. libre de aceites. entre otras.+40ºC min.+5ºC / máx. Después de la preparación de la junta y del soporte. El Sikasil E no esta recomendado para trabajos sumergidos o en zonas donde la abrasión sea alta. polvo. plásticos o disolventes. Instrucciones de Aplicación Método de Aplicación/ Herramientas Limpieza de Herramientas Notas de Aplicación/ Limitaciones 498 . se aplica el cordón de masilla en la junta evitando la inclusión de aire. seca.0 m Construcción Calidad del soporte Preparación del soporte/Imprimación Condiciones de Aplicación / Limitaciones Temperatura del soporte Temperatura ambiente Humedad del soporte La superficie debe estar limpia. Ancho de junta Profundidad de junta Metros lineales aproximados por cartucho 6 mm 6 mm 8m 9 mm 6 mm 5. pinturas incompatibles.Detalles de Aplicacion Consumo / Diseño de la junta Informacion del Sistema Diseño de la junta: La junta debe ser diseñada en función de la capacidad de movimiento de la masilla. Una vez endurecido el material solo puede ser eliminado por medios mecánicos. lechada de cemento. Inmediatamente retirar la cinta de enmascarar. Limpiar las superficies metálicas con Sika Activator.5 m 12 mm 6 mm 4. cloropreno. El producto no debe ser aplicado sobre soportes porosos como hormigón. si se ha colocado. No aplicarlo en un lugar totalmente confinado porque Sikasil E requiere de la humedad ambiente para su curado. mármol. grasa. caucho. crédito 4. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. ni comer o beber durante el trabajo. No fumar. Ingestión: Puede causar perturbaciones en la salud Clasificación USGB LEED: Sikasil E. Lavarse las manos antes de los descansos y después del trabajo Protección preventiva de la piel con crema protectora. Mercancía no peligrosa Ecología Transporte Eliminación de residuos Los residuos de este material deben ser eliminados según las normas locales Los datos Físicos. Todos los datos técnicos de esta Hoja Técnica de Producto están basados en ensayos de laboratorio.Notas Medidas de protección Instrucciones de Seguridad e Higiene No está recomendado para su uso en pegado estructural o doble vidrio. Manténgase fuera del alcance de los niños. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. las diferencias en los materiales. Quitarse inmediatamente la ropa manchada o empapada. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. corrientes de agua o terrenos. 499 . Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. Protección corporal con ropa de trabajo No verter producto al alcantarillado. Protección de las manos con guantes de caucho. toxicológicos y ecológicos pueden consultarse en la Hoja de seguridad. Prever una ventilación suficiente o escape de gases en el área de trabajo Evitar el contacto con los ojos y la piel. En la práctica. IEQ. Los datos reales pueden variar debido a circunstancias que escapan de nuestro control. así como aplicados en condiciones normales. Conforme a los requisitos LEED v3. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. Protección de los ojos con gafas protectoras. Contacto con los ojos: Puede causar irritación. ni en contacto con alimentos. Inhalación: Puede causar irritación. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. Experiencia sobre personas: Toxicidad Contacto con la piel: Puede causar irritación.1 Materiales de baja emisión Adhesivos y Sellantes. Protección personal Medidas generales de protección e higiene. (Método SCAQMD 304-91). NOTA La información y. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. Contenido de VOC<100gr/l. No esta recomendado para usos médicos o farmacéuticos. en particular. tinas. vidrios delicados o metales fácilmente oxidables. 0. Para cualquier aclaración consultar con nuestro Departamento Técnico. grasa o suciedad. que cura con la humedad del ambiente. - Elasticidad permanente - Muy resistente al envejecimiento - Repele a la suciedad y el polvo manteniendo su aspecto limpio inicial - Resistente a los jabones y detergentes más frecuentes Preparación de la junta Las paredes de la junta deben estar sanas. 22 +5oC a +40°C.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sanisil Sanisil® Silicona con fungicidas especial para zonas húmedas Construcción DESCRIPCION Sanisil es una masilla monocomponente a base de elastómeros de silicona. Afine con una espátula o cuchara mojada con agua jabón. El sellado debe realizarse de tal manera que la junta quede rellena completamente. Color Densidad Dureza Shore Temperatura de aplicación Temperatura de servicio Contenido de VOC (gr/l): Translúcido Aprox. totalmente transparente - Es tixotrópico. Contiene agentes fungicidas que evitan la formación de mohos y hongos. Aplicación Para su aplicación se debe cortar la boquilla en forma de bisel de acuerdo al tamaño deseado y colocar en la pistola de calafateo. Indicaciones importantes No aplicar sobre soportes cementosos.95 kg/l Aprox. secas. Sanisil es una masilla especialmente indicada para el sellado elástico e impermeable de juntas de unión entre aparatos sanitarios: Lavamanos. evitando la introducción de aire. lavaplatos. de reticulación ácida. gres. no se escurre en juntas verticales o en techos - Excelente adherencia sobre azulejos. exentas de polvo. vidrio. Sanisil contiene agentes fungicidas y viene listo para usar. de -40oC a +150oC < 100 USOS VENTAJAS MODO DE EMPLEO DATOS TECNICOS 500 . inmediatamente después de su empleo. Limpieza de herramientas Se deberán limpiar. puertas de duchas. - Resistente a la mayor parte de mohos y hongos - Excelente aspecto. con un solvente convencional. hierro esmaltado y en general a superficies vitrificadas. etc. - Secado rápido. 4. 30 – 35 minutos Aprox. en particular. El producto no debe ser aplicado sobre soportes porosos como hormigón. No usar Sanisil sobre soportes bituminosos. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. Durante el curado el producto desprende pequeñas cantidades de acido acético el cual puede corroer o manchar superficies de metales sensibles como cobre y latón. caucho. PRESENTACION Cartuchos de 300 cc ALMACENAMIENTO Y Un año desde su fecha de fabricación. No aplicarlo en un lugar totalmente confinado porque Sanisil requiere de la humedad ambiente para su curado. así como aplicados en condiciones normales. aprox. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. IEQ. crédito 4. Mantener fuera del alcance de los niños. No está recomendado para su uso en pegado estructural o doble vidrio. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. Contenido de VOC<100gr/l. 1. ni en contacto con alimentos. 4 kg/cm³ Notas de aplicación Sanisil durante su curado desprende pequeñas cantidades de ácido acético que puede irritar la piel o las mucosas. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal.8 kg/cm³ 20% a 100%. (Método SCAQMD 304-91). cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente.1 Materiales de baja emisión Adhesivos y Sellantes. granito u otras piedras naturales. 501 . lavarlos con abundante agua limpia y acu-dir a un médico. No esta recomendado para usos médicos o farmacéuticos. por lo que se recomienda utilizar guantes y gafas protectoras y una buena ventilación durante su manipulación. CODIGOS R/S R: 22 S: 2/3/24/25//26/29/37 Clasificación USGB LEED: Sanisil. 4 mm/3 días BS 5889 Ap A. en lugar seco y fresco a temperatura inferior a 25oC. El Sanisil no esta recomendado para trabajos sumergidos o en zonas donde la abrasión sea alta. NOTA La información y. plásticos o disolventes. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. En la práctica. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. cloropreno.Velocidad de polimerización (23°C y 50% HR) Formación de piel (120oC) Resistencia a tracción Deformación admisible Módulo de elasticidad PRECAUCIONES Aprox. las diferencias en los materiales.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. Conforme a los requisitos LEED v3. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. En caso de contacto con los ojos. EPDM o sobre materiales de construcción que puedan migrar aceites.5 mm/24 horas Aprox. mármol. en sus envases de origen bien cerrados y no deteriorados. TransTRANSPORTE portar con las precauciones normales para productos químicos. 12 cartuchos por caja.0 mm/24h(23ºC/50% h. acrílicos.01Kg/l ~15 minutos (23º / 50% h. en su envase de origen bien cerrado y no deteriorado . - No es corrosiva.F-clase 25 LM ISO 11600-G-clase 25 LM Negro. elementos de pvc. Transparente Cartuchos de 300 cm3. - Alta elasticidad y flexibilidad. muros y puertas. DIN 18 545 ISO 11600.r) 25 % < 2 mm -40ºC a +150ºC < 100 (DIN 53479) (EN ISO 291) (EN ISO 291) (ISO 11600) (DIN EN 27390) Sikasil®-C Características/ Ventajas Ensayos Certificados/ Normas Datos de producto Forma Color Presentación Almacenamiento Condiciones de Almacenamiento/ Conservación Composición química Densidad Formación de piel Velocidad de polimerización Movimiento admisible Escurrimiento Temperatura de servicio Contenido VOC (gr/l): Datos Técnicos 502 . 12 meses desde su fecha de fabricación. Sikasil-C es adecuado para el sello de juntas o uniones entre muros y ventanas.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sikasil-C Construcción Silicona neutra antihongos para el sello de juntas o uniones en construcción Descripción del producto Usos Sikasil-C es una silicona neutra con fungicidas adecuada para aplicaciones en interior y en exterior. - Resistente a los hongos - Excelente resistencia a la intemperie y a los rayos UV. juntas con soportes metálicos en fachada. - Con poco olor.en ambiente seco y protegido de la acción directa del sol y a temperaturas entre +10ºC y +25º C. Silicona neutra tipo alcoxy ~1. superficies pintadas.r) ~ 2. policarbonatos. madera. - Gran adherencia sin necesidad de imprimación a la mayoría de los soportes. La relación entre ancho y profundidad debe ser 2:1 Ancho de junta Profundidad de junta Metros lineales aproximados por cartucho 6 mm 6 mm 8m 15 mm 8 mm 2. polvo. Para el llenado y alisado de la masilla se utilizará una espátula mojada en agua jabonosa.+40ºC min. 503 .0 N/mm2 (23ºC/50% h.5 N/mm2 (23ºC/50% h. El producto puede producir manchas por migración de aceites a través de soportes porosos como hormigón. pinturas incompatibles. caucho. y partículas sueltas o sustancias extrañas que impidan la adherencia del sello.r) (ISO 8339) ~ 4. mármol. entre otras. granito u otras piedras naturales. +40ºC El soporte debe estar seco. homogénea. Inmediatamente retirar la cinta de enmascarar.+5ºC /máx. Limitaciones No aplicarlo en un lugar totalmente confinado porque Sikasil C requiere de la humedad ambiente para su curado. libre de aceites.Propiedades Mecánicas/Físicas Resistencia a tracción Resistencia al desgarramiento Dureza Shore A Modulo de elasticidad Recuperación elástica Construcción Informacion del Sistema Detalles de Aplicacion Consumo / Diseño de la junta ~ 0. En general el ancho de la junta debe estar entre 6 y 24 mm. plásticos o disolventes.+5ºC /máx. Método de Aplicación/ Herramientas Instrucciones de Aplicación Limpieza de Herramientas Notas de Aplicación/ No usar sobre soportes bituminosos.r) (ISO 8339) >90% (23ºC/50% h. cloropreno. Limpiar las superficies metálicas o galvanizadas con Sika Activador. min. si se ha colocado. Después de la preparación de la junta y del soporte. se aplica el cordón de masilla en la junta evitando la inclusión de aire.5 m 24 mm 12 mm 1m Calidad del soporte Preparación del soporte/Imprimación Condiciones de Aplicación / Limitaciones Temperatura del soporte Temperatura ambiente Humedad del soporte La superficie debe estar limpia.34 N/mm al 100% de elongación (23ºC/50% h. Una vez endurecido el material solo puede ser eliminado por medios mecánicos.r) (DIN 24 Método C) ~ 18 (después de 28 días) (ISO 868) 2 0. EPDM o sobre materiales de construcción que puedan migrar aceites. grasa. lechada de cemento. Sikasil-C es un producto listo para usar. seca. Seguir las indicaciones de la Hoja Técnica del Producto. La limpieza de las herramientas se realizara con un solvente convencional inmediatamente después de su utilización.r) (DIN EN 26389) Diseño de la junta: La junta debe ser diseñada en función de la capacidad de movimiento de la masilla. Inhalación: Puede causar irritación. en particular. (Método SCAQMD 304-91). Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. Contenido de VOC<100gr/l. Prever una ventilación suficiente o escape de gases en el área de trabajo Evitar el contacto con los ojos y la piel. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. No está recomendado para su uso en muros cortina (pegado estructural) o doble vidrio o contacto con alimentos. Ingestión: Puede causar perturbaciones en la salud Clasificación USGB LEED: Sikasil C. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. Lavarse las manos antes de los descansos y después del trabajo Protección preventiva de la piel con crema protectora. crédito 4. En la práctica. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. Conforme a los requisitos LEED v3. toxicológicos y ecológicos pueden consultarse en la Hoja de seguridad. las diferencias en los materiales. Toxicidad Experiencia sobre personas: Contacto con la piel: Puede causar irritación. ni comer o beber durante el trabajo. Protección de los ojos con gafas protectoras. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. Quitarse inmediatamente la ropa manchada o empapada.1 Materiales de baja emisión Adhesivos y Sellantes.Notas Instrucciones de Seguridad e Higiene Medidas de protección Hacer ensayos previos. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. Contacto con los ojos: Puede causar irritación. Ecología Transporte Eliminación de residuos NOTA La información y. No esta recomendado para usos médicos o farmacéuticos. No fumar. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. Protección de las manos con guantes de caucho. Mercancía no peligrosa Los residuos de este material deben ser eliminados según las normas locales Los datos Físicos. así como aplicados en condiciones normales. Manténgase fuera del alcance de los niños. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. Los datos reales pueden variar debido a circunstancias que escapan de nuestro control. IEQ. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. Protección corporal con ropa de trabajo No verter producto al alcantarillado. 504 . Protección personal Medidas generales de protección e higiene. Todos los datos técnicos de esta Hoja Técnica de Producto están basados en ensayos de laboratorio. El Sikasil C no esta recomendado para trabajos sumergidos o en zonas donde la abrasión sea alta. corrientes de agua o terrenos. áreas frecuentemente húmedas. para el sello de juntas en piscinas y zonas húmedas.R.) (ISO 8339) Resistencia al desgarramiento ~ 4. a temperaturas entre +10°C y +25°C.40°C a + 180°C Resistencia a la Tensión ~ 1.05 kg/l (color transparente) (DIN 53 479) Formación de piel ~ 25 minutos (+ 23°C / 50% H.0 N/m2 (+ 23°C / 50% H. áreas permanentemente bajo el agua.R.) Capacidad de Movimiento 25% Escurrimiento < 2 mm (DIN EN ISO 27 390) Temperatura de Servicio .R. en buen estado y en condiciones secas protegido de la luz directa del sol. vidrio. sin abrir. baldosines.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sikasil Pool Construcción Sikasil®Pool Silicona neutra.) Velocidad de curado ~ 2 mm. DESCRIPCION USOS Sikasil Pool es un sellante de silicona neutra. Los anchos de juntas de movimiento con Sikasil Pool DATOS TECNICOS INFORMACION DEL SISTEMA 505 . Sikasil Pool es adecuado para uniones o juntas en piscinas.) (DIN 24 Método C) Dureza Shore A ~ 20 (Después de 28 días) Módulo de elasticidad ~ 0. metales y otros sustratos típicos de la construcción. 12 cartuchos por caja 12 meses desde la fecha de producción.) (ISO 7339) Detalles de Aplicación / Consumo Diseño de Juntas: El ancho de las juntas debe ser diseñado para estar dentro de la capacidad de movimiento del sellante.R.) (ISO 8339) Recuperación Elástica > 90% (+ 23°C / 50% H. entre cerámicas. si se almacena en su empaque original.3 N/mm2 a una elongación del 100% (+ 23°C / 50% H. concreto. para piscinas y aéreas permanentemente húmedas.R.R.5 N/m2 (+ 23°C / 50% H. Base Química Silicona Oxima. · · · · · · · Altísima resistencia al agua Alta resistencia al cloro (Tal como se requiere en piscinas por causa del uso de soluciones desinfectantes) Excelente resistencia al ataque de hongos Excelente resistencia a los rayos UV y al desgaste por exposición a la intemperie Alta resistencia al desprendimiento No es corrosivo Alta elasticidad y flexibilidad VENTAJAS INFORMACION DEL PRODUCTO ALMACENAMIENTO Forma Colores: Transparente Empaque: Cartuchos de 300 ml. / 24 h (+ 23°C / 50% H. fraguado neutro Densidad ~ 1. etc. Condiciones/Limitaciones de aplicación Instrucciones de aplicación Temperatura del Sustrato + 5°C min. pinturas incompatibles. Recomendaciones para su uso en piscinas y bañeras de agua caliente Deje secar totalmente el Sikasil Pool antes de llenar la piscina. humedad ambiente y el espesor del sellante aplicado). Utilice cinta de enmascarar donde requiera líneas de unión nítidas y exactas o bordes excepcionalmente impecables. Concreto. baldosa vitrificada Los labios de la junta deben ser imprimados con Sika Primer 3N. Esta no sustituye un correcto limpiado de la superficie ni mejoran su resistencia de forma significativa. Limpieza de Herramientas Limpie todas las herramientas con un solvente convencional. / + 40°C máx. Para otros sustratos. caucho natural.deberán ser > 6 mm y < 15 mm. Temperatura Ambiente + 5°C min. Acero Inoxidable. Presione el Sikasil Pool firmemente contra las paredes de la junta para asegurar una buena adherencia. No usar en espacios totalmente confinados puesto que Sikasil Pool requiere de humedad atmosférica para el curado. Nota Importante: La imprimación es simplemente un mejorador de adherencia. Acero Inoxidable (sic) Limpiar las superficies metálicas o galvanizadas con Colma Limpiador. EPDM o en materiales de construcción que puedan soltar aceites. Después de la preparación del sustrato o base. polvo. Antes de sellar la junta. plastificantes o solventes. Notas sobre la aplicación/ Limitaciones 506 . Contenido de Humedad del Sustrato: Los sustratos deben estar secos Método / Herramientas de Aplicación El Sikasil Pool. Sikasil Pool no deberá ser usado en juntas de más de 15 mm de ancho y debe aplicarse una profundidad o espesor de 6 mm como mínimo. por favor contacte el Departamento Técnico de Sika Colombia. partículas sueltas o sustancias extrañas que impidan la adherencia del sello. Termine la superficie de la unión con un líquido suavizante para una superficie perfecta del sellante. deje secar por lo menos 1 hora. Retire mecánicamente el material endurecido. entre otras. cloropreno. grasa. homogénea. Llene completamente y evite que quede aire atrapado. Ancho de la Junta Profundidad de la Junta Metros lineales aprox. mínimo 4 días y hasta 14 días (dependiendo de la temperatura. lechada de cemento. viene listo para usar. No usar en sustratos bituminosos. asegurándose de que esté en pleno contacto con el costado de la junta. usando una brocha o pincel.5 m 15 mm 10 mm ~2 m Construcción INFORMACION DEL SISTEMA La superficie debe estar limpia. seca. Debe haber un tiempo mínimo de secado al aire de 15 minutos. PVC. Inserte el cartucho en la pistola de calafateo y aplique el Sikasil Pool en la junta. baldosín. en contacto con alimentos. No utilice Sikasil Pool. GRP. Por cartucho de 300 ml 10 mm 8 mm ~ 3. / + 40°C máx. Retire la cinta mientras que el sellante todavía este fresco. o para uso médico o farmacéutico. libre de aceites. las diferencias en los materiales. No utilice detergentes basados en ácido ya que estos incrementan el riesgo de ataques de hongos. Las Siliconas de un componente no deben ser usadas para aplicaciones de pegado donde la silicona se esparce sobre toda la superficie. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información.0 mg/litro de cloro libre. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. Para información y consejos sobre manipulación. almacenamiento y desecho seguros de productos químicos. en particular. así como aplicados en condiciones normales. El tiempo requerido de vulcanización o fraguado aumenta a mayor espesor del sellante aplicado. Por favor consulte la Hoja de Información de Producto local para la descripción exacta de los campos de aplicación.3 – 0. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. Si se llega a interrumpir. las concentraciones parciales o variables de cloro suben y pueden caer localmente por debajo de la concentración mínima. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal.6 mg/litro de cloro libre Bañeras de agua caliente: 0. El valor de pH del agua de piscina debe ser regulado a 7.7 – 1. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente.5 y 7. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. como resultado de regulaciones locales específicas. Tales aplicaciones requieren un tipo diferente de formulación del sellante. Piscinas: 0. el sellante debe ser retirado completamente cuando se reconstruyen las juntas. cheque el correspondiente valor de pH. sírvase contactar el Departamento Técnico de Sika Colombia.0. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. Se requiere circulación regular de agua y no debe interrumpirse. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. La situación técnica actual permite una cantidad de hasta 1. los usuarios deben referirse a la Hoja Técnica de Seguridad Material más reciente. Si hay un olor muy fuerte a cloro. La información real medida puede varias por circunstancias por fuera de nuestro control. Tenga en cuenta que. Se permiten las desviaciones hacia arriba y hacia abajo entre 6. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho.Para minimizar los ataques de hongos.2 mg/litro de cloro libre. la cual contiene información física. desinfecte con cloro el agua de la piscina. El agua de la piscina debe estar en las siguientes condiciones. toxicológica y otra información relativa a la seguridad. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. 507 . Restricciones locales Información de Salud y Seguridad NOTA La información y. En la práctica. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. En caso de un ataque de hongos. el desempeño del presente producto puede variar de país a país. ecológica. Base de valor Toda la información técnica incluida en la presente ficha técnica se basa en pruebas de laboratorio.6 en agua fresca entrante. Humedad del sustrato: El contenido máximo de humedad en el sustrato no debe superar 8%. homogénea. entre otras. Temperatura de servicio: Entre +5°C y +25°C (seco): Apariencia y Color: liquido claro. Limpieza de las herramientas: Limpie las herramientas con un solvente convencional. • Fácil de aplicar. vigentes. Debe aplicarse la masilla dentro de las 24 horas siguientes a la aplicación del Sika Primer 3N. DATOS TECNICOS MODO DE EMPLEO 508 . pinturas incompatibles. Se debe permitir secar por al menos 1 hora antes de aplicar la masilla de sello. Tipo: Solvente. Temperatura ambiente: Entre +5°C y +25°C (seco). Método de aplicación: Aplique el Sika Primer 3N con brocha o pincel en capa delgada.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sika Primer 3N Sika®Primer 3N Imprimante para sellos de poliuretano y Sikasil Pool Construcción DESCRIPCION USOS VENTAJAS Sika Primer 3N es un imprimante basado en solvente epoxi-poliuretano de un componente. y partículas sueltas o sustancias extrañas que impidan la adherencia del sello. lechada de cemento. Sika Primer 3N es usado como imprimante de masillas de poliuretano en sustratos porosos. 0.98 kg/l. Densidad: Aprox. ligeramente opaco Calidad del Sustrato La superficie debe estar limpia.0 a 1. Es recomendable enmascarar áreas adyacentes para prevenir posible decoloración. grasa. el producto endurecidosolo se puede remover por medios mecánicos. La superficie puede estar seca o húmeda más no empozada. Deben ser observadas las normas y buenas prácticas de construcción.5 metros cuadrados por unidad de 250 ml. Condiciones de aplicación: Temperatura del sustrato: Entre +5°C y +25°C (seco). libre de aceites. Limitaciones de aplicación: No se debe usar en sustratos bituminosos o en materiales de construcciones susceptibles de ser afectados por solventes. polvo. • Buenas propiedades en presencia de humedad • Adecuado para usar en sustratos humedos. Rendimiento: Aproximadamente 1. En la práctica. PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE Unidades de 250 ml. Transportar con las precauciones normales para productos químicos. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. NOTA La información y. debe evitarse su ingestión. en particular. fresco y seco. 509 . cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. 6 meses desde la fecha de fabricación. Si fuera necesario. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. las diferencias en los materiales. entre +5°C y +25°C. almacenado en lugar cerrado. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. así como aplicados en condiciones normales.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. consultar la HOJA DE SEGURIDAD DEL PRODUCTO. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación.Indicaciones de protección personal y del Medio Ambiente Utilizar guantes de goma y protección ocular para evitar reacciones alergicas. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. en su envase original bien cerrado. Toxicidad: Producto no peligroso para el uso previsto. No arrojar el producto a la tierra o a cursos de agua o desagües. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. Como todo producto industrial. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. - Apto para estar en contacto con agua potable Preparación de la superficie: La superficie (labios) de la junta debe estar sana.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sikaflex-1a Sikaflex®-1a Sellador y adhesivo elástico Construcción DESCRIPCION Masilla elástica sellante y adhesiva de un componente. se debe colocar un relleno en el fondo de la junta (SikaRod) para cumplir el factor forma. grado NS clase 35. Para trabajos de sello en general. y seca. libre de aceite grasa u otras sustancias extrañas que puedan impedir la adherencia del producto. Juntas entre elementos prefabricados. Juntas en superficies horizontales y verticales. Para un trabajo más limpio. Tiene muchas aplicaciones como sellante y adhesivo elástico entre materiales con diferente coeficiente de expansión. Factor de forma: Factor de forma para Sikaflex-1a en función del ancho de la junta es: Ancho de la junta Factor Forma Ancho : Profundidad Hasta 10 mm 1 : 1 10 a 25 mm 2 : 1 Cuando la profundidad de la junta sea mayor que la recomendada. tipo S. Clase A. limpia. USOS VENTAJAS MODO DE EMPLEO 510 . - Gran durabilidad y resistencia al envejecimiento - No se escurre en juntas verticales - Excelente resistencia al agua y a la intemperie - Elasticidad permanente - Desempeño probado en fuertes condiciones climaticas al rededor del mundo. No escurre y cumple con los requerimientos de la especificación federal TT-S00230C Tipo II. Sello de ductos. con base en poliuretano. enmascare con cinta los bordes de la junta. - Excelente adherencia a la mayoría de materiales de construcción. Instalación de artefactos sanitarios e incrustaciones. Métodos de limpieza: Se recomienda efectuar la limpieza de la junta con papel abrasivo o grata metálica. NSF/A-51 standard 61 para contacto con agua potable. que cura con la humedad del medio ambiente. Cumple con la norma ASTM C 920. - Producto listo para usar y de fácil aplicación. Sello superficial de juntas y fisuras en tanques y muros. Entre muros y marcos de ventanas o puertas. Sello de fisuras activas. jabón. Cartucho de 300 cc PRECAUCIONES MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION 511 .1 metros lineales en junta de 1 cm de ancho x 1 cm de profundidad. Alise con la espátula o con el dedo mojándolos previamente con agua . Remueva la cinta de enmascarar de los bordes de la junta inmediatamente termine de alisar el producto. Rellene con la masilla la to-talidad de la junta.5 Secado al tacto: 3 horas Tiempo de secado: 4 horas Velocidad del curado: 1 mm/día aprox. Consultar Hoja de Seguridad del producto. Aplicación del producto: Sikaflex-1a viene listo para ser usado. en este caso use Sikasil Pool + Sika Primer 3N.30 kg/l Profundidad mínima en juntas con movimiento: 8 mm Profun. No debe utilizarse Sikaflex 1A para el sellado en piscinas.m. Procure mantener la punta de la boquilla dentro de la junta durante la operación de sellado. En juntas con movimiento. Con la ayuda de una navaja corte la boquilla en diagonal en el ancho deseado. En depósitos de agua potable la concentración de cloro no deberá ser superior a 3 p. negro Deformación máxima admisible: 35% del ancho promedio de la junta Tensión a la máxima elongación: 12.7 días Densidad: 1.Construcción Imprimación: Use Sikadur-32 Primer como imprimante en juntas cuyas paredes están húmedas.: 13 mm Temp. máx. Esperar 8 horas para que el Sikadur-32 Primer endurezca antes de aplicar Sikaflex-1a. de aplicación: 5oC a 36oC Temp.3 kg/cm2 aprox Dureza Shore a 21 días: 40 +/. Manténgase fuera del alcance de los niños. cuando vaya a estar permanentemente bajo agua. Perfore la punta del cartucho. Usar guantes de caucho para su manipulación. Sikaflex-1a debe dejarse curar por lo menos durante cinco (5) días. gris. en juntas que van a estar permanentemente bajo agua y en superficies muy porosas. Colores: Blanco.59 MPa / 85 PSI Utilice preferiblemente.41 MPa / 60 PSI 100% 0. Ins-tale luego el cartucho en la Pistola de calafateo. Curado final: 4 . aplique la masilla cuando la junta se encuentre en el punto medio del movimiento. Las herramientas se lavan con un solvente convencional mientras el producto aún esté fresco. además el Sikaflex debe tener una base de apoyo (Sika Rod). Cuando exista presión de agua permanente el Sikaflex-1a solo actúa como sello auxiliar y la función de sello impermeable la asume la Cinta Sika PVC.p. o en juntas sometidas a movimientos. DATOS TECNICOS Para Sikaflex-1a curado a 20oC y 50% de humedad relativa. Consumo: Un cartucho alcanza para 3. de servicio: -40oC a 75oC Propiedades a tensión ASTM D 412 a 21 días Elongación a la rotura 550% Módulo de elasticidad 25% 0.20-1. todo el contenido del cartucho el mismo día.24 MPa / 35 PSI 50% 0. así como aplicados en condiciones normales. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. las diferencias en los materiales. crédito 4. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. en particular. Conforme a los requisitos LEED v3. Contenido de VOC<250gr/l.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. IEQ.ALMACENAMIENTO Y El tiempo máximo de almacenamiento del producto es de quince (15) meses. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. En la práctica. TRANSPORTE en lugar fresco. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. (Método SCAQMD 304-91). NOTA La información y. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación.1 Materiales de baja emisión Adhesivos y Sellantes. 512 . Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. Transportar protegido de la humedad y la lluvia. CODIGOS R/S R: 20/22 S: 2/13/15/16/20/21/24/25/26/27/29/36/37/39/41/44/46/49 Clasificación USGB LEED: Sikaflex 1A. bajo techo y en su empaque original sellado. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. retirando el polvo. ó en juntas que van a quedar sumergidas permanentemente. - Su consistencia fluída permite una aplicación agil Preparación de la superficie: Las paredes de las juntas deben estar sanas. se debe colocar Sika Rod como relleno y aislante del fondo de la junta para cumplir con el factor forma. Retire la cinta de enmascarar inmediatamente después de aplicar el producto. se deberá esperar 8 horas hasta su endurecimiento antes de aplicar Sikaflex-1CSL. con una navaja corte la boquilla en diagonal en el ancho deseado. no es necesario mezclar. Métodos de limpieza: Se recomienda efectuar la limpieza de las paredes de la junta con papel abrasivo o grata metálica. secas. con proceso de curado acelerado en presencia de humedad del ambiente. Para sellar juntas horizontales sobre superficies de concreto o cementicias tales como: Juntas de dilatación en pisos. Aplicación del producto: Sikaflex-1CSL viene listo para usar. Sikaflex®-1CSL VENTAJAS MODO DE EMPLEO 513 . libre de polvo residuos de curadores. Sello de fisuras activas Sellos de ductos en cubiertas Como sello secundario en juntas con movimientos en pisos de tanques. autonivelante. con base en poliuretano. andenes. Perfore la punta del cartucho y aplique permitiendo que el producto fluya y se nivele en una sola dirección. Para un trabajo más limpio enmascarar con cinta los bordes de la junta. Imprimación: Use Sikadur-32 Primer como imprimante en juntas cuyas paredes presenten humedad. Después de aplicado el Sikadur-32 Primer. grasa u otras sustancias extrañas que puedan impedir la adherencia del Sikaflex-1CSL. aceite. coloque el cartucho en una Pistola de Calafateo. El factor de forma para el Sikaflex-1CSL en función del ancho de la junta es: Ancho de la junta Factor Forma Ancho : Profundidad Hasta 10 mm 1 : 1 10 a 25 mm 2 : 1 Cuando la profundidad de la junta sea mayor a la recomendada.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sikaflex-1CSL Construcción Sellador elástico de poliuretano autonivelante de un componente DESCRIPCION USOS Masilla elástica de un solo componente. terrazas. - Autonivelante - Elasticidad permanente - Excelente adherencia - Práctico empaque - Curado rápido - Un componente. Usar guantes de caucho para su manipulación.1. y en su empaque original sellado. Manténgase fuera del alcance de los niños. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. 514 . No aplique en aquellas juntas donde exista presión de vapor de agua que provenga del sustrato. No debe utilizarse Sikaflex-1CSL para el sellado en piscinas. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. La herramientas utilizadas se deben lavar con un solvente convencional. crédito 4. Cartucho de 300 cc PRECAUCIONES MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y El tiempo máximo de almacenamiento del producto es de un (1) año.2240) a 21 días: 45 +/. Consumo 1 cartucho alcanza para 3.1 metros lineales en junta de 1 cm de ancho x 1 cm de profundidad. en particular. así como aplicados en condiciones normales. las diferencias en los materiales. En presencia de presión de agua permanente el Sikaflex-1CSL solo actúa como sello auxiliar. en lu-gar TRANSPORTE fresco.30 .40 kg/l Deformación máx. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. Conforme a los requisitos LEED v3.0 kg/cm2 Resist.0 kg/cm2 Elongación a la rotura: 700% Módulo de elasticidad (100%): 10. La expansión y contracción máxima no deberá exceder el 25% del ancho promedio de la junta. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos.1 Materiales de baja emisión Adhesivos y Sellantes. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. bajo techo. a la intemperie: Excelente Temperatura de aplicación: 4 a 37oC Temperatura de servicio: -20oC a 75oC Secado al tacto: 1 a 2 horas Curado final: 3 a 5 días Cumple norma ASTM C-920 tipo S grado P. admisible: 25% del ancho promedio de la junta Dureza Shore A (ASTM D . en este caso use Sikasil Pool + Sika Primer 3N. DATOS TECNICOS Para Sikaflex-1CSL a 22oC y 50% de humedad relativa: Colores: Gris concreto Densidad: 1. Consultar Hoja de Seguridad del producto. la aplicación se debe efectuar en el punto medio de su expansión y contracción. Contenido de VOC <250gr/l. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular.Para tratamiento de juntas sometidas a movimiento. CODIGOS R/S R: 22 S: 9/37 Clasificación USGB LEED: Sikaflex 1CSL. (Método SCAQMD 304-91). En la práctica. NOTA La información y. Limitaciones: En aplicaciones sometidas a inmersión permanente se deberá permitir un curado de 7 días antes de ponerlo en servicio.5 Propiedades de tensión (ASTM D-412) a 21 días: Esfuerzo de tensión 38. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. En juntas sometidas a movimiento la mínima profundidad será de 8 mm y la máxima profundidad no deberá exceder de 12 mm. cuando el producto aún este fresco o por métodos mecánicos después del curado. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. IEQ. clase 25 Utilice todo el contenido del empaque el mismo día. la función de sello impermeable la asume la Cinta Sika PVC Además el Sikaflex-1 CSL debe tener una base de apoyo (Sika Rod). Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. - Sikaflex-11 FC se usa como sellador de juntas verticales y horizontales como por ejemplo entre el hormigón y las tuberías. listo para usar - Flexible y elástico - Cura sin formar burbujas - Tiene muy buena adherencia a la mayoría de los soportes - Buenas resistencias mecánicas - Buena resistencia a la intemperie y al envejecimiento - No Escurre. conductos de ventilación. mue-bles de baños y muchos usos más.h.15 a 1. - No es corrosivo - Absorbe vibraciones e impactos Gris Cartuchos de 300 ml – 12 unidades/ caja 12 meses desde la fecha de fabricación en sus envases cerrados y no deteriorados. en lugar seco y fresco.) ~ 3 mm / 24h (+23°C / 50% r. a base de poliuretano. que cura por la humedad ambiental. juntas en metal. de protección. cumbreras.h.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sikaflex-11 FC Sikaflex®-11 FC Masilla y adhesivo multifunción de un solo componente Descripción de Producto Sikaflex-11 FC es una masilla de sellado y un adhesivo multifunción para interiores y exteriores. relleno de fisuras.20 kg/l ~ 60 minutos (+23°C / 50% r. de un componente. Sikaflex-11 FC es adecuado para muchos campos de aplicación: - Sikaflex-11 FC se usa como adhesivo multifunción. enchapes… y muchos usos más. Sikaflex-11 FC es: - Monocomponente.) ~ 15 % Construcción Usos Características /Ventajas Datos de Producto Forma Apariencia / Colores Presentación Almacenamiento Condiciones de Almacenamiento/ Conservación Datos Técnicos Composición Química Densidad Formación de piel Velocidad de Curado Máximo Movimiento Admisible 515 . ventanas. tejas. grietas. Adecuado para pe-gados interiores y exteriores de: peldaños de escalera. protegido de las heladas y la acción directa del sol entre +10°C y +25°C. elementos prefabricados. madera. tableros de recubrimiento. Poliuretano monocomponente de curado por humedad ~ 1. cielos rasos. fuel clorinado (Hidrocarburos aromáticos). espesor = 0. Las juntas deben ser debidamente diseñadas y dimensionadas por el especificador y el contratista principal de acuerdo con la normativa específica.4 m Estos valores son indicativos El ancho mínimo de la junta en el perímetro alrededor de las ventanas será de 10 mm.h. agua de mar. La relación entre la anchura y la profundidad debe ser aproximadamente 2:1. alcalis diluidos. No resiste a alcoholes. su forma de construcción y sus dimensiones.h.h. Por puntos: 1 cartucho Sikaflex-11 FC para 100 puntos de 3 cm de (Diámetro = 3 cm. Fondo de Junta: Usar solamente espuma de polietileno de célula cerrada SikaRod.0 m ~ 1. Temperatura de Servicio -30°C a +70°C Propiedades Físicas/ Mecánicas Resistencia a Tracción Resistencia a Desgarro Dureza Shore A Módulo de Elasticidad (E) Alargamiento a la rotura Recuperación Elástica Resistencia Resistencia Química Construcción ~ De 1 a 1. Juntas <10 mm son para el control de la fisuración y por lo tanto no tienen movimiento.5 m ~ 0. lechada de cemento y detergentes.) > 400% después de 28 días (+23°C / 50% r.Dimensiones de Ancho Mínimo = 10 mm / Ancho Máximo = 30 mm la Junta Resistencia a escurMuy bueno rimiento.2 .2 N/mm2 ~ 7 N/mm2 ~ 40 después de 28 días (+23°C / 50% r.9 m ~ 0. Es importante el ancho de la junta en el momento de la aplicación (guía de aplicación a + 10°C).0.30 mm. Información del Sistema Detalles de Aplicación Consumo / Diseño de Juntas Sellado: La junta debe ser diseñada según la capacidad de movimiento de la masilla. Pegado: .7 N/mm2 después de 28 días (+23°C / 50% r.) > 70% después de 28 días (+23°C / 50% r. En general la junta debe tener un espesor comprendido entre 5 . De 0. 516 .6 m ~ 0.) Resistencia a agua.4 cm) - Por cordones: 1 cartucho de Sikaflex-11 FC para 12 metros con una sección transversal de 5 x 5 mm. porque los cambios no suelen ser factibles una vez se ha realizado la obra. ácidos orgánicos. La bases de calculo de la anchura de la junta son: las características técnicas de la masilla y los materiales de construcción adyacente.h.6 kg/m2 dependiendo del área de pegado. más la exposición del edificio.) ~ 0. Ancho de junta 10 mm 15 mm 20 mm 25 mm 30 mm Profundidad de junta 10 mm 12-15 mm 17 mm 20 mm 25 mm Longitud / 305 ml ~ 3. álcalis y ácidos concentrados. Aplicar mediante brocha Sikadur 32 Primer. Antes del sellado esperar al menos 8 hrs. Soportes porsos: Ej.48 horas a +23°C para un espesor de entre 2 y 3 mm. Para dejar la superficie perfecta alisar la junta con agua jabonosa. Quitar la cinta mientras la masilla esté aún fresca. concreto prefabricado. Después de preparar debidamente el soporte. +5°C min. por ejemplo a las 24 . los sellados elásticos no deben pintarse antes de que curen. solo se puede eliminar por medios mecánicos. Se debe usar una cinta de enmascarar para dar la forma exacta a la línea de la junta. Llenar la junta evitando la entrada de aire. Las imprimaciones mejoran la durabilidad a largo plazo del sellado de la junta. Hacer presión con las manos para colocar el elemento en su sitio. Para más información consultar la Hoja de Tecnica. morteros y revestimientos cementosos. ladrillo etc. si es necesario usar cinta adhesiva u otros apoyos para mantener el elemento en su posición en las horas iniciales de curado. homogéneo. Seco La temperatura del soporte debe estar 3°C por encima del punto de rocío. Se deben tratar con una lija fina y limpiar con un solvente convencional usando un trapo. El producto curado / endurecido. En general. Dejar evaporar el solvente al menos 15 minutos. Se deben eliminar las lechadas superficiales. Metales. galvanizados etc. Se puede rectificar la posición de los elementos en las primeros minutos después de la aplicación. Cuando se pinte la masilla con pinturas compatibles ésta debe cubrir al menos 1 mm a cada lado de la junta. La compatibilidad de productos de sellado debe ser ensayado de acuerdo la norma DIN 52 452-2 Condiciones de Aplicación / Limitaciones Temperatura del soporte Temperatura Ambiente Humedad del Soporte Punto de Rocío Instrucciones de Aplicación Método de Aplicación / Herramientas Limpieza de Herramientas Notas de Aplicación / Limites 517 . Se obtendrá el pegado óptimo después del curado total del Sikaflex-11 FC. introducir el Fondo de Junta a la profundidad requerida y aplicar la imprimación si es necesario. en la superficie a pegar con intervalos de varios centímetros. aplicar Sikaflex-11 FC en cordones o puntos. Limpiar las herramientas con un solvente convencional inmediatamente después de su uso.Calidad del Soporte Preparación del Soporte/Imprimación Construcción Limpio. / +40°C max. el Sikaflex-11 FC se debe apretar hasta que se asegure una buena adhesión. Pegado: Después de la preparación del soporte. Concreto. seco. polvo y partículas sueltas. limpio de aceites y grasas. No sustituye a una correcta limpieza de la superficie ni mejora su resistencia significativamente. +5°C min. Sellado: Sikaflex-11 FC se suministra listo para su uso. Para soportes no porosos: Ej. Insertar el cartucho en la pistola y extruir hasta estar seguro de que hace pleno contacto con ambos lados de la junta. Nota Importante: Las imprimaciones son sólo promotores de adherencia. / +40°C max. Antes de utilizar sobre piedra natural contactar con el Departamento Técnico No usar Sikaflex-11 FC como sellador de cristal. así como aplicados en condiciones normales. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. (Método SCAQMD 304-91). IEQ. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. En la práctica. las diferencias en los materiales. Ecología Transporte Toxicidad NOTA La información y. debe usarse Sikasil Pool + Sika Primer 3N. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. sobre soportes bituminosos. Prever una ventilación suficiente o escape de gases en el área de trabajo. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. Inhalación: Puede causar irritación. Una variación en el color no influye en la resistencia y desempeño del producto. Protección corporal con ropa de trabajo. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. Ingestión: Puede causar perturbaciones en la salud Clasificación USGB LEED: Sikaflex 11FC.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. Quitarse inmediatamente la ropa manchada o empapada. Conforme a los requisitos LEED v3. Lavarse las manos antes de los descansos y después del trabajo Protección preventiva de la piel con crema protectora. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. 518 . sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. No debe utilizarse Sikaflex -11 FC para el sellado en piscinas. plastificantes o disolventes (pueden dañar al sellador). Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. No verter al alcantarillado. crédito 4. Mercancía no peligrosa Experiencia sobre personas: Contacto con la piel: Puede causar irritación. Los datos medidos “in situ” pueden variar debido a circunstancias fuera de nuestro control. ni comer o beber durante el trabajo. temperatura alta. EPDM o materiales de construcción que puedan tener san-grado de aceites. Protección personal Medidas generales de protección e higiene. caucho natural. Contacto con los ojos: Puede causar irritación. Protección de los ojos con gafas protectoras. Todos los datos técnicos de esta Hoja de Datos de Producto están basados en ensayos de laboratorio.1 Materiales de baja emisión Adhesivos y Sellantes. Evitar el contacto con los ojos y la piel. Protección de las manos con guantes de butilo/nitrilo. cursos de agua o terrenos. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. radiación ultravioleta (especialmente en el color blanco).Notas Instrucciones de Seguridad e Higiene Medidas de Protección Puede darse variación de color debido a la composición química. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. Contenido de VOC < 250gr/l. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. en particular. No fumar. desperdicios y limpieza de equipos. limpias. carreteras. se utiliza cuando el sellante va a estar sometido a inmersión después del curado o cuando el tipo de soporte lo requiera. Consistencia blanda y durable. Bajo módulo de elasticidad. Preparación de la superficie: Las paredes de la junta deben estar sanas. MODO DE EMPLEO 519 . Imprimación: En la mayoría de los casos la imprimación no es necesaria. aeropuertos y bodegas industriales. Enmascarar los labios de la junta y uti-lizar SikaRod para evitar la adherencia del sellante a la base de la junta. Consulte al Departamento Técnico para completar información de los requerimientos de imprimación. Resistente a combustibles de vehículos y aviones. Capacidad de elongación del –50% al +100% en juntas con movimiento. Elimina pérdidas de tiempo. Buena adherencia a concreto y morteros. Fácil y listo para usar. El diseño de la junta debe permitir una profundidad mínima de 6 mm y máxima de 12 mm en el sello. Diseñado para sellar juntas de autopistas. Excelente resistencia al envejecimiento y a la intemperie. con base en poliuretano. monocomponente. Verter o bombear el sellante en la junta en una dirección y permitir que el producto fluya y alcance el nivel necesario.7 kilos alcanza para 189 metros lineales en junta de 1 cm x 1 cm ó 527 metros lineales en junta de 6 mm x 6 mm. El SikaRod en consecuencia debe quedar ubicado de tal manera que permita cumplir con esos requerimientos.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sikaflex-15 LM SL Sikaflex®-15 LM SL Construcción Sellante de poliuretano elastomérico resistente a carburantes de alto desempeño DESCRIPCION USOS VENTAJAS Sikaflex-15 LM SL. Monocomponente. se debe aplicar en la junta cuando ésta se encuentre en el punto medio de su movimiento de diseño a expansión y contracción. Factor Forma: en función del ancho de la junta Ancho . es un sellante elastomérico. utilice las herramientas requeridas. esfuerzo. Residuos de curadores y cualquier otro material extraño debe ser completamente removidos. aceites y grasas. libres de polvo. Baja tensión en los labios de la junta. autonivelante y de bajo modulo de elasticidad. Aplicación: Sikaflex 15 LM SL.Profundidad Hasta 10 mm 1 : 1 10 a 24 mm 2 : 1 Consumo una unidad de 22. secas. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. esto puede causar burbujas en el sellante. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente.2 MPa) 100% 40 psi (0. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. La profundidad máxima del sellante no debe exceder 12 mm.2 kg/l ± 0. Módulo de elasticidad: 25% 20 psi (0. de servicio: -40oC a 77oC Curado: Inicial 4 a 6 horas (ASTM C679) Final 7 a 10 días Densidad: 1. las diferencias en los materiales. Consultar la hoja de seguridad del producto. 520 . siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados.1 MPa) 50% 30 psi (0. Cuando alguna unidad no sea consumida en su totalidad. Evite atrapar aire durante la aplicación del sellante.3 MPa) Elongación a la rotura: 750% Aprox.1 Materiales de baja emisión Adhesivos y Sellantes. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. de aplicación: 5oC a 38oC Temp. 22. Conforme a los requisitos LEED v3. NOTA La información y. en particular.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. IEQ. para evitar que la superficie comience su proceso de curado. Manténgase fuera del alcance de los niños. debe ser protegida de la humedad.DATOS TECNICOS Sikaflex 15LM SL curado a 23oC y 50% de humedad relativa Color: Gris Temp. Cuando la junta ha sido adecuadamente preparada y sellada podrá asumir movimientos entre -50 y 100%. así como aplicados en condiciones normales.2 MPa) Elongación: +100% a –50% Cuando va a operar en inmersión completa se debe permitir el curado durante mínimo una semana. profundidad mínima de 6 mm. Transportese protegido de la humedad y la lluvia con las precauciones normales para productos químicos. PRECAUCIONES PRESENTACION MEDIDAS DE SEGURIDAD ALMACENAMIENTO Y El tiempo de almacenamiento es de seis (6) meses en su envase original bien TRANSPORTE cerrado en lugar fresco y bajo techo en temperaturas entre 4oC y 35oC.02 kg/l Contenido de VOC: <4% en peso Dureza Shore a 21 días: (ASTM D2240) 15 + 5 Propiedades a tensión (ASTM D 412) Esfuerzo a tensión: 190 psi (1. Contenido de VOC < 250gr/l. crédito 4. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. En la práctica.7 kg (balde metálico) Usar guantes de caucho para su manipulación. El imprimante es requerido para la aplicación cuando el sellante va a estar inmerso en agua. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. Permita suficiente exposición al aire para facilitar el curado. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. CODIGOS R/S R: 20/36/37/38/42/45/46 S: 2/13/16/23/24/25/26/28/29/3845/46/53 Clasificación USGB LEED: Sikaflex 15 LM SL. depende de un buen diseño de junta y de una adecuada aplicación. El desempeño del Sikaflex-15 LM SL. (Método SCAQMD 304-91). No emplear cuando el substrato presente transmisión de humedad o vapor. y seca. fachadas. Instale luego el cartucho en la Pistola de calafateo. Perfore la punta del cartucho. o en juntas sometidas a movimientos. Métodos de limpieza: Se recomienda efectuar la limpieza de la junta con disco abrasivo o grata metálica. se debe colocar un relleno en el fondo de la junta (SikaRod) para cumplir el factor forma. Para un trabajo más limpio.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sikaflex-Construction Sikaflex®-Construction Construcción Masilla de poliuretano monocomponente para el sellado de juntas de construcción Descripción de producto Usos Sikaflex-Construction es una masilla de sellado monocomponente. Factor de forma: Factor de forma para Sikaflex-1a en función del ancho de la junta es: Ancho de la junta Factor Forma Ancho : Profundidad Hasta 10 mm 1 : 1 10 a 25 mm 2 : 1 Cuando la profundidad de la junta sea mayor que la recomendada. Rellene con la masilla la totalidad de la junta. adecuada para el sellado de juntas en elementos de construcción tales como juntas de unión (alrededor de ventanas y puertas. Imprimación: Use Sikadur-32 Primer como imprimante en juntas cuyas paredes están permanentemente húmedas y en superf icies muy porosas. Procure mantener la punta de la boquilla dentro de la junta durante la operación de sellado. El Sikaflex-Construction es una masilla multiproposito. a base de poliuretano para la aplicación en interiores y exteriores. revestimientos metálicos. Alise con la espátula o con el dedo 521 . Alta resistencia al desgarre. Ventajas/ Características Modo de Empleo Preparación de la superficie: La superficie (labios) de la junta debe estar sana. ladrillos y PVC. libre de aceite grasa u otras sustancias extrañas que puedan impedir la adherencia del producto. enmascare con cinta los bordes de la junta. Con la ayuda de una navaja corte la boquilla en diagonal en el ancho deseado. Cura sin producir burbujas en su interior Buena rotura de hilo. estructuras metálicas. Esperar 8 horas para que el Sikadur-32 Primer endurezca. limpia. Excelente adherencia a la mayoría de superficies. que cura con la humedad ambiental. Aplicación del producto: Sikaflex-Construction viene listo para ser usado. elementos de concreto) así como para juntas en madera. - - - - Capacidad de movimiento 25%. No sustituyen la limpieza de la superficie ni mejoran su resistencia significativamente. Se deben eliminar pinturas. en sus envases de origen. Consumo: Un cartucho alcanza para 3. Poliuretano monocomponente de curado por humedad ~ 1.33 kg/l (color cemento gris) (DIN 53479) ~ 60 minutos (+23/50% r. especilamente alcoholes que frecuentemente esdtan presentes en thinners. polvo y partículas mal adheridas. +5ºC / máx.h. 1 mm/24 horas (+23/50% r. Para mayor información consulte la Hoja de Datos de Producto de Imprimaciones para masillas. solventes. Remueva la cinta de enmascarar de los bordes de la junta inmediatamente termine de alisar el producto. Grado NS Clase 25 Blanco y gris Cartucho de 300 cm3 12 meses desde su fecha de fabricación. Tipo 5. +5ºC / máx. lechadas y otras partículas sueltas. homogéneo.) Aprox. muy bueno Desde -40ºC hasta 77ºC (DIN EN ISO 7390) Mín. Las herramientas se lavan con un solvente convencional mientras el producto aún esté fresco Asegurese de que las herrramientas estan limpias. Se deben seguir las reglas de la buena práctica de la construcción. No mezcle o exponga el Sikaflex-Construction fresco con sustancias que puedan reaccionar con isocianatos. libre de grasa. Dicho contacto puede interferir con el correcto curado del material. y protegido de la acción directa del sol a temperaturas comprendidas entre +4ºC y +25ºC. +40ºC Mín. Las imprimaciones son sólo promotores de adherencia. +40ºC Seco Limpio y seco.1 metros lineales en junta de 1 cm de ancho x 1 cm de profundidad. secas y libres de residuos de solvente antes del siguiente uso.h. Preparación del soporte / Imprimación 522 .) 25% Anchura mínima: 10 mm Anchura máxima: 30 mm 0 mm. Ensayos Certificados/Normas Datos de Producto Forma Apariencia / Color Presentación Almacenamiento Condiciones de Almacenamiento / Conservación Datos Técnicos Composición química Densidad Formación de piel Velocidad de Polimerización Máximo movimiento admisible Dimensionado de la junta Escurrimiento Temperatura de servicio Condiciones de Aplicación / Limitaciones Temperatura del Soporte Temperatura Ambiente Humedad del Soporte Calidad del soporte ASTM C 920. agentes limpiadores y desencofrantes.Construcción mojándolos previamente con agua-jabón. bien cerrados y no deteriorados en lugar freso y seco. La compatibilidad debe ser ensayada individualmente de acuerdo con la norma DIN 52 452-2. IEQ. (Método SCAQMD 304-91). 523 .1 Materiales de baja emisión Adhesivos y Sellantes. para este caso use Sikasil Pool + Sika Primer 3N. conforme al acuerdo con los ayuntamientos y municipios responsables. Todos los datos técnicos de esta Hoja de Datos de Producto están basados en ensayos de laboratorio. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. Contacto con los ojos: Puede causar irritación. En la práctica. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. alta temperatura. sólo puede ser eliminada por medios mecánicos. Una vez polimerizada. EPDM y materiales que tengan migración de aceites. Los datos medidos “in situ” pueden variar debido a circunstancias fuera de nuestro control. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. ni comer o beber durante el trabajo. Experiencia sobre personas: Contacto con la piel: Puede causar irritación. Protección de los ojos con gafas protectoras. No utilizar sobre soportes bituminosos. equipo de aplicación y manchas de masilla fresca con un solvente convencional. Se pueden producir variaciones de color debido a agentes químicos. Protección de las manos con guantes de butilo/nitrilo. crédito 4. cloropreno. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. radiación ultravioleta (especialmente con el color blanco). Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. en pavimentos y juntas que se encuentren permanentemente sumergidas. Los residuos de material deber ser eliminados según regulaciones locales. cursos de agua o terrenos. Protección personal Medidas generales de protección e higiene. Contenido de VOC < 250gr/l. los sellados elásticos no deben pintarse antes de que hayan curado. No fumar. Una vez que el material ha curado puede ser tratado como residuo urbano. No utilizar en piscinas. Mercancía no ADR. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. en particular. Antes de utilizar sobre piedra natural contactar con el Departamento Técnico. Protección corporal con ropa de trabajo No permitir el paso al alcantarillado. En general. Prever una ventilación suficiente o escape de gases en el área de trabajo Evitar el contacto con los ojos y la piel. plastificantes o disolventes. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. Inhalación: Puede causar irritación. las diferencias en los materiales. No debe utilizarse Sikaflex Construcción para el sellado de vidrio. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados.Limpieza de Herramientas Notas de Aplicación / Limitaciones Limpiar todas las herramientas. Cuando se pinte la masilla con pintura compatible ésta debe cubrir al menos 1 mm a cada lado de la junta. Quitarse inmediatamente la ropa manchada o empapada. Lavarse las manos antes de los descansos y después del trabajo Protección preventiva de la piel con crema protectora. Ingestión: Puede causar perturbaciones en la salud Clasificación USGB LEED: Sikaflex Construction. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. cauchos. así como aplicados en condiciones normales. Conforme a los requisitos LEED v3. Notas Instrucciones de Seguridad e Higiene Medidas de Protección Ecología Transporte Notas Importantes Toxicidad NOTA La información y. Un cambio en el color no influye en el comportamiento y prestaciones del producto. para sellado de todo tipo de juntas. gran deformabilidad - Buena resistencia mecánica - Buena adherencia a la mayoría de los materiales empleados en construcción - Curado final sin formación de burbujas - Superficie exenta de pegajosidad Tipo: Colores: Densidad: Formación de piel: Resistencia al escurrimiento: Velocidad de polimerización: Resistencia a tracción: Resistencia al desgarro: Resistencia a presión de agua: Dureza Shore A: Recuperación elástica: Temp. - Areas de carga y descarga - Estanques de retención de derrames. El Sikaflex Pro 3 WF está indicado para el sellado de juntas en edificación. hungs: Ensayo para contacto con alimentos.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sikaflex Pro 3 WF Sikaflex®Pro 3 WF Sellante elástico de poliuretano de alta resistencia química Construcción DESCRIPCION El Sikaflex Pro 3 WF es una masilla elástica a base de poliuretano monocomponente y resistente a aguas residuales y gran número de agentes químicos. de aplicación: Poliuretano monocomponente Gris Aprox. Algunos de los sitios de uso más frecuentes son: - Gasolineras. no escurre Aprox. hangares. 0. 1. 35 >80% Entre +5°C y +40°C USOS VENTAJAS DATOS TECNICOS 524 . listo para su uso - Bajo módulo de elasticidad. etc.6 N/mm2 (6 kg/cm2) 8 N/mm2 3 bar (sin protección adicional) Aprox. es decir. Aprox. 2mm/24 h.3 kg/l < 2 horas (23°C y 50% HR) Excelente. - Tanques de depuración y aireación en plantas depuradoras de aguas residuales - Piscinas - Canales y tuberías - Garajes y talleres - Areas de fabricación y almacenamiento - Embaldosados de piedra natural - Túneles - Zonas de producción de alimentos - Monocomponente. en particular en casos de exposición a agentes químicos y en juntas horizontales sometidas al paso de vehículos. ISEGA Forschungs-und Untersuc. industria y obra civil. Ensayos: Polymer Institute: Ensayo de resistencia a agentes químicos Süddeutsches Kunstoff-Zentrum: Ensayo para instalaciones de depuración de agua. Fondo de Junta Se debe colocar como fondo de junta Sika Rod. cemento. Para plásticos se recomienda la realización de ensayos. No emplear disolventes. para una junta de 1 x 1 cm el consumo es de 100 cm3 por cada metro. perfil cilíndrico de espuma de polietileno de célula cerrada. Proteger de la exposición directa del sol. introducido a presión en la junta. PRESENTACION MODO DE EMPLEO Salchicha de 600 cm3 Preparación de la junta Los labios de la junta deben estar sanos. para limitar la profundidad a rellenar y así determinar las dimensiones adecuadas en función del factor de junta. Imprimación Las imprimaciones son productos que refuerzan la adherencia y siempre es recomendable su empleo. Se recomienda la utilización de perfiles de diámetro un 25% superiores al ancho de la junta. limpios. La imprimacion se aplica con pincel en las caras interiores de la junta con Sikadur 32 Primer. cuidando de no introducir aire en la masilla. en sus envases de origen bien cerrados y no deteriorados.Construcción Temp. Las imprimaciones son sólo promotores de adherencia. El Fondo de junta servirá además como soporte de la masilla durante su colocación y retacado. pintura y agentes hidrófugos. no adherente a la masilla. Colocación La aplicación del Sikaflex Pro 3 WF se hará con pistola manual o neumática. Con el fin de conseguir un buen acabado estético se recomienda delimitar la junta mediante cinta de enmascarar. Por ejemplo. Las superficies metálicas deben estar exentas de óxido y deben ser desengrasadas mediante Colmasolvente Epóxico o alcohol industrial. que se retirará antes de que la masilla comience a polimerizar. Se debe dejar secar la imprimación 8 horas antes de aplicar el sello. a temperatura entre +10oC y +25oC. Conservación: 12 meses desde su fecha de fabricación. ni pueden mejorar su cohesión significa-tivamente. (6 metros por salchicha). El alisado se puede realizar con espátula o cuchara. compactos. como ladrillo. No son sustitutos de la limpieza de las superficies. Especialmente es necesaria su aplicación en juntas que vayan a estar en contacto continuado con líquidos. La limpieza de los soportes porosos. de servicio: Entre –40°C y +80°C Max. 525 . Consumo El consumo por unidad de producto depende de las dimensiones de la junta. mortero o concreto debe realizarse mediante cepillado mecánico y eliminación del polvo mediante aire comprimido. secos y exen-tos de grasa o partículas sueltas.Movimiento admisible: 20% de la anchura media de la junta Anchura de junta: Mínima: 8 mm Máxima: 30 mm Factor de junta (a/p): a < 12 mm: a/p = 1/1 12 < a < 30 mm a/p = 3/2 Condiciones de almacenamiento: En lugar seco y fresco. se recomienda la utilización de un fondo de junta semirígido. Como protección adicional contra presiones de agua superiores a 3 bar. 6 1.0 2. CUADRO ORIENTATIVO DE RENDIMIENTOS POR UNIPAC DE 600 CM3 EN FUNCION DE LAS DIMENSIONES DE LA JUNTA Profundidad de la junta de la junta 8 10 12 15 18 Nota: Las zonas sombreadas son las relaciones ancho . radiaciones UV) pueden alterar ligeramente la tonalidad del Sikaflex Pro 3 WF. A 20oC las características mecánicas y químicas se consiguen a los 14 días de aplicada la masilla. Cuando se esté aplicando el Sikaflex Pro 3 WF se debe evitar el contacto de la masilla con la piel y los ojos. Las manchas de producto fresco se deben limpiar mediante espátula y a continuación mediante alcohol o con material absorbente (arena. aserrín. CODIGOS R/S R: 21/22/42/43 S: 2/3/15/16/20/21/24/25/26/27/29/36/37/39/41/44/46/49 526 . sólo puede ser eliminado por medios mecánicos. etc).2 5. cursos de agua o terreno.3 1.5 10 7. Las juntas selladas se deben proteger del agua durante al menos 4 horas después de aplicada la masilla. En caso de contacto con la piel.0 4.6 3. Una vez polimerizado es inocuo. haga uso de las siguientes convenciones. A continuación se describen los resultados de las pruebas efectuadas. aplicándose el Sikaflex Pro 3 WF sobre cada uno de los labios y un último cordón central sobre el que se realizará el alisado.5 2.0 1. La exposición química o movimientos de más del 10% se deben evitar durante el curado.0 5. lavar con abundante agua y jabón. Las juntas de más de 25 mm deben ser ejecutadas en tres fases.1 3. Para mejor entendimiento del resultado obtenido.profundidad recomendadas. Para cualquier aclaración rogamos consulten con nuestro Departamento Técnico.3 2. el producto contamina el agua. Antes de que haya polimerizado totalmente. El Sikaflex Pro 3 WF puede ser cubierto por pinturas aunque.3 7.5 6. Una vez polimerizada. por lo que no debe entrar en contacto con desagües.0 2.3 15 5.0 3.Limpieza de herramientas Para eliminar las manchas de la masilla fresca se debe utilizar un solvente convencional. en caso de movimiento en la junta.0 4.4 2. En caso de contacto con los ojos lavar con agua abundante inmediatamente y consultar a un médico. se producirá una fisuración antiestética en la pintura. sin que esto influya en las propiedades mecánicas del producto.Tanto para uso con sistema Sikafloor como para su empleo en plantas de trtamiento de agua residual y drenajes.1 20 25 30 Construcción Resistencia química: Sikaflex Pro 3WF ha sido evaluado por el Polymer Institute de acuerdo con la norma del DIBt (Instituto Aleman de la construcción) y la norma DIN 52452 parte 2. Indicaciones Importantes Las condiciones medioambientales (agentes químicos. Durante la aplicación de la masilla se debe evitar la oclusión de aire y el contacto con disolventes. altas temperaturas. 8 9.0 Metros de sellado de junta por unidad de 600 cm3 Anchura de la junta en mm 12 6. 43 ok + 0. (Método SCAQMD 304-91). % n-heptano 3. % Metil-isobutilcetona 35-40 Vol. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. % ácido acético en agua Acido sulfúrico (20%) Solución de hidróxido sódico (20%) en agua Solución de cloruro sódico (20%) en agua 35 Vol. % Agua 3 Vol. Glicol-Eter 0. las diferencias en los materiales.45 0. % Acetato de etilo 48 Vol. % Protectol KLC 2 Vol. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente.34 0. % solución de formaldeido en agua 10 Vol. % Agua 0. % Marlipal 013/80 95 Vol. % Texapon N 28 2 Vol. % Tolueno 30.45 0. % Agua Tricloroetileno 50 Vol. % n-butilamina 35 Vol.20 Hidrocarburos halogenados 0. en particular. Contenido de VOC<250gr/l.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal.ENSAYOS DEL SIKAFLEX PRO 3 WF TRAS 72 HORAS DE INMERSION PERMANENTE Líquido de ensayo Composición 47. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. % Isocianato 17. IEQ. % Isopropanol 4 Vol.28 + 0. % Tert-butanol Módulo de elasticidad (180%) (Mpa) Descripción de los cambios Validez para el sellado Petróleo (DIN 51600 y EN 228) 0. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos.0% Vol. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación.5% Vol. % Trietanoamida 30 Vol. así como aplicados en condiciones normales.1 Materiales de baja emisión Adhesivos y Sellantes. % Metilnaftaleno 48 Vol.35 Fisuras laterales de 5 mm y sellador hinchado ok Fisuras laterales de 5 mm y sellador hinchado Sellador hinchado Sellador seco (+) Fuel-oil (DIN51603 parte 1) y Diesel (DIN 51601) Benzeno y mezclas de benzeno 30 Vol.27 Sellador seco (+) (+ 24 h) (+ 24 h) (+ 24 h) + + + + + Alcoholes mono. % Metanol 2. 527 . % Xil 10 Vol.4% Vol.11 Tacto blando - 0.5 95 Vol. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. % dimetilanilina 3 Vol. En la práctica. NOTA La información y. % Marlofen NP 9. % Tolueno 30 Vol. Resistente Resistencia limitada (posible expansión) No resistente En caso de exposición química la resistencia del sellante es limitada.43 0. % Metanol 48 Vol.26 Grandes fisuras Fisuras laterales 10 mm ok Superficie con piel de cocodrilo ok ok Esteres y cetonas Aldeidos asfálticos Soluciones de ácidos orgánicos en agua Acidos minerales (>20%) Alcalis inorgánicos Soluciones de sales inorgánicas no oxidanrtes Aminas Soluciones de sustancias orgánicas reactivas en agua Soluciones de sustancias orgánicas reactivas en agua 0. Clasificación USGB LEED: Sikaflex Pro 3 WF. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular.39 ok + + (+) . % Benzeno 30 Vol. Conforme a los requisitos LEED v3. crédito 4. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros.y polyfuncionales.23 0.0% Vol.49 0.1% Vol. Juntas expuestas a químicos son juntas de servicio y podrían tener que ser reparadas después de la exposición. alisamiento perfecto) - Altas resistencias mecánicas. resistente a rayos U. estabilidad de color - Inodoro y libre de solventes - Excelente manejabilidad (baja fuerza de extrusión. - Ancho máximo de la junta 35 mm.h. uniones perimetrales de puertas y ventanas. Especial para juntas de movimiento o uniones sobre sustratos porosos y no porosos. Gris. - Excelente adherencia en sustratos porosos y no porosos - Buena resistencia a rayos UV. Sikaflex AT-Connection es inodoro y libre de solventes. - Capacidad de movimiento 25% - Libre de silicona. Cartuchos de 300 ml. Sikaflex AT-Connection cumple con los requisitos para toda clase de juntas. Densidad ~ 1. en condiciones secas y protegido de la luz solar Almacenamiento / directa. muy buena (DIN EN ISO 7390) Temperatura de Servicio -40°C a +70°C Contenido VOC (gr/l): < 250 528 .) Velocidad de curado > 2 mm/24 horas (+23°C / 50% r. 12 unidades por caja 9 meses desde la fecha de producción almacenado en su empaque original Condiciones de sellado y en buen estado. beige.h. vida útil Información Técnica Base Química Polímeros Silano Terminados (Tecnología Híbrida PU-con curado por humedad ambiente) monocomponente. Negro y Café.) Capacidad de 25% HM y 20% LM movimiento Dimensiones de la Junta Min. y a temperaturas entre +10°C y +25°C.35 kg/l dependiendo del color (DIN 53479) Secado al Tacto ~ 60 minutos (+23°C / 50% r. muy apropiado para uso interno y externo. Grado NS Clase 25 Usos Características / Ventajas Pruebas Aprobación/Norma Información sobre el Producto Forma Colores Empaque Blanco. ancho = 35 mm Flujo de escurrimiento 0 mm.V.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sikaflex AT-Connection Sikaflex®AT-Connection Construcción Sellante para juntas o uniones en la construcción. ISO 11600 F 25 HM / 20LM SKZ Würzburg ASTM C 920 Tipo S. (ultravioleta). Descripción del Producto Sikaflex AT-Connection es un sellante con base en polímeros silano terminados. Ancho = 10 mm / max. juntas generales de construcción y con movimiento. luego esperar a que evapore el Sika Activador 15 minutos y máximo 6 horas antes de aplicar Sikaflex AT-Connection. permita que el primer seque al menos 8 hrs.4 N/mm2 a 100% elongación (+23°C) ~ 450% (+23°C / 50% r. Sustratos Porosos: Por ejemplo concreto. En general.h.) ~ 0. Sustratos no–porosos: Por ejemplo metales. polvo. Preparación de la superficie. Si tiene dudas. grasa.50 m ~ 1.) ~ 25 tras 28 días (+23°C / 50% r. para uniones de gran tensión o en caso de condiciones de exposición atmosférica extrema. Mantener una relación de ancho : profundidad de ~ 2 : 1. Antes de sellar. homogénea. más la exposición del edificio.75 m ~ 2.00m ~ 0. pintura en polvo.h.5 N/mm2 (+23°C / 50% r. seca.50m ~ 1.h. ladrillo. pinturas incompatibles y partículas sueltas o sustancias extrañas que impidan la adherencia del sello. etc. deben ser limpiados con un papel abrasivo fino y Sika Activador usando un trapo o toalla limpio.Mecánicas Resistencia al desgarro Dureza Shore A Módulo de Elasticidad Elongación en la Rotura Recuperación elástica Información del sistema Detalles de aplicación Consumo / Diseño de Juntas ~ 4. La superficie debe estar limpia. ya que los cambios no son normalmente factibles después de la construcción. deberán usarse acondicionadores y limpiadores de sus-tratos. Deben ser acondicionados con Sikadur 32 Primer usando una brocha o pincel. hormigón celular. primero aplique el producto en un área de prueba. morteros. el ancho de la junta deberá ser > 10 mm y < 35 mm. Sikaflex AT-Connection tiene gran adherencia a la mayoría de sustratos limpios y sanos. lechada de cemento.) > 70% (+23°C / 50% r. Ancho mínimo de la junta para juntas alrededor de ventanas: 10 mm Todas las juntas deberán estar adecuadamente diseñadas y dimensionadas por el especificador y el contratista principal de acuerdo con las normas pertinentes. 529 . Nota importante: Los acondicionadores son sólo promotores de adhesión.h. Para óptima adhesión en juntas donde se requiera muy alto de-sempeño. entre otras. etc. su método de construcción y sus dimensiones. Estos ni sustituyen la correcta limpieza de la superficie ni mejoran de manera significativa la fuerza de pegado.Propiedades Físico .) (DIN 53515) (DIN 53505) (DIN EN ISO 8340) (DIN 53504) (DIN EN ISO 7389 B) Construcción El ancho de la junta debe ser diseñado de acuerdo con la capacidad de movimiento del sellante. Las bases de cálculo del ancho de junta necesario son los va-lores técnicos del sellante de la junta y los materiales de construcción ad-yacentes. libre de aceites.67m Calidad del Sustrato Fondo de la Junta: Use sólo fondos de junta de espuma de poliestileno de celda cerrada tipo Sika Rod.. aluminio. Consumo Aproximado: Ancho de la junta 10 mm 15 mm 20 mm 25 mm 30 mm Profundidad de la junta Longitud de la junta / por tubo de 300 ml 8 mm 8 mm 10 mm 12 mm 15 mm ~ 3. / +40°C max. Antes de usarse sobre piedra natural. Inserte el cartucho en la pistola del sellante y aplique el Sikaflex ATConnection firmemente en la junta. Limpie todas las herramientas y el equipo de aplicación con un solvente conLimpieza de vencional inmediatamente después de usarlas. Si se pinta sobre el sellante. Por favor tome nota de que como resultados de regulaciones locales específicas el desempeño de éste producto podrá variar entre los diferentes países. Contenido de humedad Seco del sustrato Instrucciones de Aplicación Método de Aplicación / Sikaflex AT-Connection se suministra listo para usar.Condiciones/ Limitaciones de Aplicación Temperatura del sustrato +5°C min. contacte nuestro departamento de servicio técnico. Para un correcto curado del adhesivo. si es necesario. Sikaflex AT-Connection debe ser firmemente aplicado contra los lados de la junta para asegurar un completo contacto y buena adhesión. Temperatura Ambiente +5°C min. plastificantes o solventes que puedan atacar el sellante. un cambio de color no tendrá una influencia negativa en el desempeño técnico o la durabilidad del producto. caucho EPDM ó sobre materiales de construcción que puedan soltar aceites. evitando que quede aire atrapado. Por Los acondicionadores mejoran el desempeño de largo plazo de una unión sellada. asegurándose que está en pleno contacto con los labios de la junta. Base de Valor Toda la información técnica expresada en la presente Hoja de Información del Producto está basada en ensayos de laboratorio. Debe usarse cinta de enmascar en donde se requieran líneas rectas exactas de la junta o líneas excepcionalmente precisas. a la profundidad requerida y aplique el imprimante. inserte el fondo de junta Sika Rod. antes de que estos Precauciones hayan curado. Retire la cinta mientras que el sellante todavía esté blando. Sin embargo. Pueden ocurrir variaciones en el color del adhesivo por exposición a químicos y/o altas temperaturas. / +40°C max. No use Sikaflex AT-Connection sobre sustratos bituminosos. El material endurecido sólo Herramientas podrá removerse de forma mecánica. se necesita suficiente humedad relativa. Herramientas Después de la preparación idónea de la junta y del sustrato. No es apropiado para uniones bajo presión del agua o permanente inmersión en agua. Llene la junta. Construcción Restricciones Locales 530 . Alise la junta con espátula o el dedo enjabonado para una superficie de sellante perfecta. puede ocurrir agrietamiento de la superficie (por diferencia de módulo elástico del sellante y la pintura) así como leves variaciones de color. No se debe pintar sobre Sellantes elásticos en general. No use Sikaflex AT-Connection para sellar piscinas. Las mediciones reales pueden variar debido a circunstancias fuera de nuestro control. caucho natural. Para mayor información refiérase a la Hojas Técnicas de Producto de Sikadur 32 Primer y Sika Activador. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. En la práctica.1 Materiales de baja emisión Adhesivos y Sellantes. NOTA La información y. los usuarios deberán remitirse a la Hoja de Información de Seguridad del Material más reciente que contenga información física. toxicológica y demás información relacionada con seguridad. las diferencias en los materiales. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. Para información y asesoría sobre cómo manipular. crédito 4. así como aplicados en condiciones normales. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. (Método SCAQMD 304-91). Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. Contenido de VOC < 250gr/l. 531 . en particular.Información de Seguridad y Salud favor consulte la Hoja de Información del Producto local para la descripción exacta de los campos de aplicación. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. IEQ. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. Conforme a los requisitos LEED v3. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. ecológica. Clasificación USGB LEED: Sikaflex AT Connection.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. almacenar y desechar productos químicos. con movimiento. - Puede pintarse. resistente a rayos U. en buen estado. SKZ Würzburg ISO 11600 Grupo F. alisamiento perfecto). - Cumple con ISO 11600 F. ladrillo. Clase 25 LM y DIN 18540-F. Excelente resistencia a la intemperie y la más alta resistencia UV (ultravioleta). acero.3 kg/l dependiendo del color (DIN 53 479) ~ 80 minutos (+23°C / 50% r. - Libre de siliconas. clase 25LM SNJF ASTM C 920 Sikaflex® AT-Façade Usos Características / Ventajas Pruebas Aprobación / Norma Información sobre el Producto Forma Colores Empaque Almacenamiento Condiciones de Almacenamiento/ vida útil Información Técnica Base Química Densidad Secado al Tacto Gris.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sikaflex AT-Façade Construcción Sellante de alto desempeño para juntas en fachadas. - Ancho máximo de la junta 40 mm.V Descripción del Producto Sikaflex AT-Façade es un sellante con base en Polímeros Silano Terminados. estabilidad de color y resistencia al envejeci- miento. - Muy fácil de aplicar y de terminar. Blanco Cartuchos de 300 ml. 12 unidades por caja 9 meses desde la fecha de producción almacenado en su empaque original sellado. (*véanse las notas de aplicación) DIN 18540 F. - Libre de solventes. en condiciones secas y protegido de la luz solar directa a temperaturas entre +10°C y +25°C. etc.) 532 . Polímeros Silano Terminados (Tecnología Híbrida PU-endurecimiento de humedad) monocomponente ~ 1.h. - Sikaflex AT-Façade es especial para sellar juntas de movimiento y uniones de conexión entre el mismo o distintos sustratos: concreto. - Excelente adherencia en sustratos porosos y no porosos. Especial para juntas de movimiento o uniones sobre sustratos porosos y no porosos. - Excelente manejabilidad (baja fuerza de extrusión. - Capacidad de movimiento 25% - La más alta resistencia UV. entre otras. libre de aceites y grasa.) (DIN 53 515) ~ 25 tras 28 días (+23°C / 50% r.5 m 6. muy bueno -40°C a + 70°C < 250 (DIN EN ISO 7390) Construcción ~ 5.h.67 m Calidad del Sustrato Preparación / acondicionamiento del sustrato Fondo de la Junta: Use sólo fondos de junta de espuma de polietileno de celda cerrada tipo Sika Rod. Consumo Aproximado: Ancho de la junta 10 mm 15 mm Profundidad de la junta 8 mm 8 mm Longitud de la junta/300 ml ~ 3. ancho = 10 mm / max. Para óptima adhesión en juntas donde se requiera muy alto desempeño.5 m 5 . Las bases de cálculo del ancho de junta necesario son los valores técnicos del sellante de la junta y los materiales de construcción adyacentes. Ancho de la junta 10 mm 15 mm 20 mm 25 mm 30 mm Profundidad de la junta 8 mm 10 mm 12 mm 15 mm 15 mm Ancho mínimo de la junta para juntas alrededor de ventanas: 10 mm Todas las juntas deberán estar adecuadamente diseñadas y dimensionadas por el especificador y el contratista principal de acuerdo con las normas pertinentes. su método de construcción y sus dimensiones.Façade tiene una gran aherencia a la mayoría de sustratos limpios y sanos. Debe mantenerse una relación de anchura a profundidad de ~ 2 : 1. 533 . ancho = 40 mm 0 mm.) (DIN EN ISO 7389 B) Información del sistema Detalles de aplicación Consumo / El ancho de la junta debe ser diseñado de acuerdo con la capacidad de moviDiseño de Juntas miento del sellante. primero aplique el producto en un área de prueba.5 m 3.3.5 .75 m ~ 2.3 N/mm2 a 100% elongación (+23°C) 0.8 m Diseño del ancho de la junta 15 mm 20 mm 25 mm 30 mm 35 mm Min.50 m 25 mm 12 mm ~ 1. Dimensiones estándar para elementos de concreto según DIN 18 540 / tabla 3: Distancia de la junta 2 m 2 .00 m 30 mm 15 mm ~ 0. para uniones de gran tensión o en caso de condiciones de exposición atmosférica extrema.h. Sikaflex AT. En general.) Recuperación elástica (+23°C / 50% r. La superficie debe estar limpia.5 . seca. deberán usarse acondicionadores y limpiadores de sustratos. Si tiene dudas. ya que los cambios no son normalmente factibles después de la construcción.h. el ancho de la junta deberá ser > 10 mm y < 40 mm.6.50 m 20 mm 10 mm ~ 1.) 25% LM Min. homogéneo.Velocidad de curado Capacidad de movimiento Dimensiones de la Junta Flujo de escurrimiento Temperatura de Servicio Contenido VOC (gr/l): Propiedades Físico Mecánicas Resistencia al desgarro Dureza Shore A Módulo de Elasticidad ~ 3 mm/24 h (+23°C / 50% r. pinturas incompatibles y partículas sueltas o sustancias extrañas que impidan la adherencia del sello.5 N/mm2 a 100% elongación (-20°C) (DIN EN ISO 8340) (DIN 53 504) > 80% Elongación en la Rotura ~ 550% (+23°C / 50% r.) (DIN 53 505) 0.h.h.5 N/mm2 (+23°C / 50% r. más la exposición del edificio. polvo y lechada de cemento. Retire la cinta mientras que el sellante todavía esté blando. Llene la junta. Deben ser acondicionados con Sikadur 32 Primer usando una brocha o pincel. Para mayor información refiérase a la Hojas Técnicas de Producto de Sikadur 32 Primer y Sika Activador. +5°C min. etc. las capas deben ser compatibles y pueden cubrir solo un espesor hasta máximo 1 mm. Nota importante: Los acondicionadores son sólo promotores de adhesión. evitando que quede aire atrapado. +5°C min. Debe usarse cinta de enmascar en donde se requieran líneas rectas exactas de la junta o líneas excepcionalmente precisas. Inserte el cartucho en la pistola del sellante y aplique el Sikaflex ATFaçade firmemente en la junta. / +40°C max. pintura en polvo. Sustratos Porosos: Por ejemplo concreto. Después de la preparación idónea de la junta y del sustrato. permita un tiempo de secado de al menos 8 hrs. asegurándose que está en pleno contacto con el lado de la junta. antes de que estos hayan curado. Sikaflex AT-Façade debe ser firmemente aplicado contra los lados de la junta para asegurar un completo contacto y buena adhesión. Antes de sellar. y estucos cementosos. inserte el fondo de junta Sika Rod a la profundidad requerida y aplique el acondicionador. Alise la junta con espátula o el dedo enjabonado para una superficie del sellante perfecta. aluminio. El material endurecido sólo podrá removerse de forma mecánica. Seco Construcción Condiciones / Limitaciones de Aplicación Temperatura del sustrato Temperatura Ambiente Contenido de humedad del sustrato Instrucciones de Aplicación Método de Aplicación / Herramientas Limpieza de Herramientas Notas sobre su aplicación / Limitaciones Sikaflex AT-Façade se suministra listo para usar. Estos ni sustituyen la correcta limpieza de la superficie ni mejoran de manera significativa la fuerza de pegado.. / +40°C max. 534 . luego esperar a que evapore el Sika Activador 15 minutos y máximo 6 horas antes de aplicar Sikaflex AT. Si se pinta sobre Sikaflex AT-Façade. hormigón celular.Sustratos no – porosos: Por ejemplo metales. Limpie todas las herramientas y el equipo de aplicación con un solvente convencional inmediatamente después de usarlas. Los acondicionadores mejoran el desempeño de largo plazo de una unión sellada.Façade. deben ser limpiados con un papel abrasivo fino y Sika Activador usando un trapo o toalla limpio. En general no se debe pintar sobre Sellantes elásticos. si es necesario. etc. ladrillo. morteros. En la práctica.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. (Método SCAQMD 304-91). un cambio de color no tendrá una influencia negativa en el desempeño técnico o la durabilidad del producto. las diferencias en los materiales. Por favor tome nota de que como resultados de regulaciones locales específicas el desempeño de éste producto podrá variar entre los diferentes países. Clasificación USGB LEED: Sikaflex AT Facade. Por favor consulte la Hoja de Información del Producto local para la des-cripción exacta de los campos de aplicación. Para información y asesoría sobre cómo manipular. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. se necesita suficiente humedad relativa. caucho natural. IEQ. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular.1 Materiales de baja emisión Adhesivos y Sellantes. caucho EPDM ó sobre materiales de construcción que puedan soltar aceites. ecológica. plastificantes o solventes que puedan atacar el sellante. Sin embargo. los usuarios deberán remitirse a la Hoja de Información de Seguridad del Material más reciente que contenga información física. No es apropiado para uniones bajo presión del agua o permanente inmersión en agua. No use Sikaflex AT-Façade para sellar piscinas. Toda la información técnica expresada en la presente Hoja de Información del Producto está basada en ensayos de laboratorio. Contenido de VOC < 250gr/l. toxicológica y demás información relacionada con seguridad. Para un correcto curado del adhesivo. Si se pinta sobre el sellante. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. NOTA La información y. Las mediciones reales pueden variar debido a circunstancias fuera de nuestro control. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. Pueden ocurrir variaciones en el color del adhesivo por exposición a químicos y/o altas temperaturas. así como aplicados en condiciones normales. Antes de usarse sobre piedra natural. puede ocurrir agrietamiento de la superficie (por diferencia de Modulo elástico del sellante y la pintura) así como leves variaciones de color. en particular. No use Sikaflex AT-Façade como sellante de sustratos bituminosos. almacenar y desechar productos químicos. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. 535 . Conforme a los requisitos LEED v3. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. crédito 4. contacte nuestro departamento de servicio técnico.Base de Valor Restricciones Locales Información de Seguridad y Salud La compatibilidad debe probarse de acuerdo con DIN 52 452-4. Construcción Descripción del Producto Usos Características / Ventajas Pruebas Aprobación / Norma Información sobre el Producto Forma Colores Empaque Almacenamiento Condiciones de Almacenamiento / vida útil Información Técnica Base Química Polímeros Silano Terminados (Tecnología Híbrida PU-endurecimiento de humedad) de una parte Densidad ~ 1.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 SikaBond AT-Metal SikaBond AT-Metal Adhesivo especial para pegado elástico de metales SikaBond AT-Metal es un adhesivo y sellante elástico. tejas. etc.) Velocidad de curado ~ 3 mm / 24h (+23°C / 50% r. sin necesidad de imprimar.) - Excelente manejabilidad - Buen poder de fijación inicial y secado rápido - No es corrosivo - Resistencia al agua y a la intemperie - Libre de Silicona - Libre de solventes ISO 11600 F 20% HM SKZ Würzburg Gris Cartuchos de 300 ml (12 cartuchos por caja) 9 meses desde la fecha de producción almacenado en su empaque original sellado y en buen estado. luces. libre de solventes para sustratos porosos y no porosos. en condiciones secas y protegido de la luz solar directa a temperaturas entre +10°C y +25°C. acero inoxidable. laminas metálicas. SikaBond AT-Metal tiene como base Polímeros Silano Terminados.) Capacidad de movimiento 15% Dimensiones de la Junta 10 mm min. especialmente en metales (aluminio. h. cobre. cubiertas de techos. sellamiento de planchas metálicas. - SikaBond AT-Metal tiene fuerte adherencia en sustratos no porosos. acero galvanizado. morteros. Ancho 35 mm max. a muchos metales y sustratos no porosos. h. - Buena adherencia en sustratos porosos (concreto. etc) y muchos plásticos como el PVC. ancho 536 . etc. .35 kg/l (DIN 53 479) Secado al Tacto ~ 30 minutos (+23°C / 50% r. placas de cubierta. especial para metales. - Listo para usar - Gran adherencia. SikaBond AT-Metal es un adhesivo para sellado y pegado interno y externo de elementos metálicos de fachada y techo. ) (DIN 53 515) ~ 38 (tras 28 días) (DIN 53 505) 0. luego esperar a que evapore el Sika Activator 15 minutos y máximo 6 horas. solventes orgánicos. Un tubo contiene 300 ml. muy bueno -40°C a +90°C (DIN EN ISO 7390) ~ 1. Sustratos no porosos (por ejemplo metales. seca. hidrocarburos clorinados y aromáticos. ésteres. No es resistente a alcoholes. Para información detallada contacte nuestro Departamento de Servicio Técnico. laca y disolventes de pintura.) deben ser limpiados con un papel abrasivo fino y Sika Activator usando un trapo o toalla limpio. pinturas incompatibles y partículas sueltas o sus-tancias extrañas que impidan la adherencia del sello. Deben observarse las reglas estándar de construcción.) Para mayor información refiérase a la Hojas Técnicas de Producto de Sikadur 32 Primer y Sika Activator o contacte nuestro departamento de servicio técnico.) (DIN 52 283) (DIN 53 504) ~ 1.) (DIN 53 504) > 70% (+23°C / 50% r. libre de aceites.h. plásticos. No es resistente. etc. ladrillo. polvo. primero aplique el producto en un área de prueba. álcalis concentrados y ácidos concentrados.7 N/mm2 a 100% elongación (+23°C / 50% r. ácidos orgánicos y soluciones cáusticas ó solventes. 537 .15 N/mm2. h. entre otras. deberán usarse acondicionadores y limpiadores de sustratos. grasa.5 N/mm2 (+23°C / 50% r.6 N/mm2 (+23°C / 50% r.Construcción Flujo de escurrimiento Temperatura de Servicio Propiedades Físico – Mecánicas Fuerza de Corte Resistencia a la tensión Resistencia al desgarro Dureza Shore A Módulo de elasticidad Elongación en la Rotura Recuperación elástica Resistencia Resistencia Química 0 mm. homogénea. para uniones de gran tensión o en caso de condiciones de exposición atmosférica extrema. Para contacto frecuente con agua o humedad relativa del aire alta. Para óptima adhesión en juntas donde se requiera muy alto desempeño. antes de aplicar SikaBond AT-Metal. aromáticos) y alcohol. Preparación de la Superficie Aplicación en puntos de pega / Cordón de pega: Aproximadamente 44 ml por metro lineal (con boquilla triangular).) ~ 5. use Sikadur 32 Primer para sustratos porosos (concreto. h. aluminio. 1 mm espesor adhesivo (+23°C / 50% r. La superficie debe estar limpia. a ácidos minerales concentrados. etc. o lo es sólo por corto tiempo. Generalmente SikaBond AT-Metal tiene una fuerte adhesión a la mayoría de sustratos limpios y sanos. ácidos orgánicos. (quelones. agua de mar. polímeros. h. h.) (DIN EN ISO 7389 B) Información del sistema Detalles de aplicación Consumo Calidad del Sustrato Resistente al agua. lechada de cemento y detergentes dispersos en agua.) (DIN EN ISO 8340) ~ 420% (+23°C / 50% r. lechada de cemento. h. álcalis diluido. Si tiene dudas. Limpie todas las herramientas y el equipo de aplicación con un solvente convencional inmediatamente después de usarlas. Se debe probar la compatibilidad de acuerdo a DIN 52 452-4. Si es necesario. aplique SikaBond AT-Metal en cordones o puntos en la superficie a pegar. Se obtendrá una óptima adhesión después de completar el endurecimiento de SikaBond AT-Metal. un cambio de color no tendrá una influencia negativa en el desempeño técnico o la durabilidad del producto.Condiciones/ Limitaciones de Aplicación Temperatura del sustrato Temperatura Ambiente Humedad Relativa del Aire Durante la aplicación y hasta tanto SikaBond AT-Metal haya endurecido completamente. Después de preparar el sustrato. sobre zinc. Teflón y ciertos materiales plastificados sintéticos (haga pruebas preliminares o contacte nuestro Departamento de Servicios Técnicos). No use SikaBond AT-Metal como sellante de vidrios. sustratos bituminosos. se necesita suficiente humedad relativa. Contenido de humedad del sustrato Seco Entre 30% y 90% Construcción Instrucciones de Aplicación Método de Aplicación / Herramientas Limpieza de Herramientas Notas sobre su aplicación / Limitaciones SikaBond AT-Metal se suministra listo para usar. a intervalos de unos pocos centímetros. PP. Antes de usarse sobre piedra natural. Para un correcto endurecimiento del adhesivo. Para mejor desempeño. contacte nuestro departamento de servicio técnico. Las mediciones reales pueden variar debido a circunstancias fuera de nuestro control. caucho EPDM ó sobre materiales de construcción que puedan soltar aceites. la temperatura de adhesión debe ser > 15°C. Un elemento posicionado de forma incorrecta puede ser fácilmente despegado y recolocado en los primeros minutos después de la aplicación. No se debe pintar sobre Sellantes elásticos/Adhesivos en general. la temperatura del sustrato debe estar entre +5°C min. Aplique presión manual para colocar en posición el elemento a ser pegado. antes de que curen. Sin embargo. +5°C min. / +40°C max. Pueden ocurrir variaciones en el color del adhesivo por exposición a químicos o altas temperaturas. Si se pinta sobre el sellante. caucho natural. Toda la información técnica expresada en la presente Hoja de Información del Producto está basada en ensayos de laboratorio. puede ocurrir agrietamiento de la superficie (por diferencia de Modulo elástico del sellante y la pintura) así como leves variaciones de color. use cinta adhesiva Sika Fixing Tape para las primeras horas de endurecimiento. Base de Valor 538 . y +40°C max. plastificantes o solventes que puedan atacar el sellante No usar sobre PE. El material endurecido sólo podrá removerse de forma mecánica. en particular. almacenar y desechar productos químicos. IEQ. (Método SCAQMD 304-91). Clasificación USGB LEED: SikaBond AT Metal. ecológica.Restricciones Locales Información de Seguridad y Salud Por favor tome nota de que como resultados de regulaciones locales específicas el desempeño de éste producto podrá variar entre los diferentes países. Contenido de VOC < 250 gr/l. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. los usuarios deberán remitirse a la Hoja de Información de Seguridad del Material más reciente que contenga información física. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. toxicológica y demás información relacionada con seguridad. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. En la práctica. Conforme a los requisitos LEED v3. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. así como aplicados en condiciones normales. Para información y asesoría sobre cómo manipular. Por favor consulte la Hoja de Información del Producto local para la descrip-ción exacta de los campos de aplicación. NOTA La información y. 539 .1 Materiales de baja emisión Adhesivos y Sellantes. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. crédito 4. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. las diferencias en los materiales. SikaBond AT-Universal también puede ser usado como sellante de baja deformación.4 kg/l (De acuerdo con DIN 53 479) ~ 35 minutos (+23°C / 50% r. para pisos y juntas de conexión. molduras de puertas. PVC rígido. madera.) ~ 3 mm / 24h (+23°C / 50% r. libre de solventes. placas acústicas. cerámica.con curado por humedad ambiente) monocomponente. etc. azulejos.) 540 . - Debido a sus excelentes propiedades. - Excelente adherencia y manejabilidad - Buen poder de fijación inicial y secado rápido - No es corrosivo - Buena resistencia al agua y a la intemperie - Libre de Silicona - Puede pintarse - Libre de solventes ISO 11600 F 20% HM SKZ Würzburg Blanco Cartuchos de 300 ml. en condiciones secas y protegido de la luz solar directa a temperaturas entre +10°C y +25°C. aluminio. 12 unidades por caja 9 meses desde la fecha de producción almacenado en su empaque original sellado y en buen estado. ladrillos. PVC. Polímeros Silano Terminados (Tecnología Híbrida PU. Tiene muy buena adherencia en sustratos porosos como en no porosos. - Listo para usar - Excelente adherencia en muchos sustratos. concreto. h. etc. ~ 1. madera. accesorios de baños y materiales de construcción livianos. - SikaBond AT-Universal tiene excelente adherencia en muchos sustratos. - SikaBond AT-Universal es un adhesivo multipropósito para fijación interna y externa de canaletas de cableado. ceramica.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 SikaBond AT-Universal SikaBond AT-Universal Adhesivo multipropósito para pegado elástico Construcción Descripción del Producto Usos Características Ventajas Pruebas Aprobación / Norma Información sobre el Producto Forma Colores Empaque Almacenamiento Condiciones de Almacenamiento / vida útil Información Técnica Base Química Densidad Secado al tacto Velocidad de curado SikaBond AT-Universal es un adhesivo elástico monocomponente. con base en Polímeros Silano Terminados. acero inoxidable. h. use Sikadur 32 Primer para sustratos porosos (concreto. La superficie debe estar limpia. álcalis diluido.) deben ser limpiados con un papel abrasivo fino y Sika Activador usando un trapo o toalla limpio. Un tubo contiene 300 ml. No es resistente a alcoholes.) (DIN 52 283) ~ 1. h. la temperatura del sustrato debe estar entre +5°C min.0 N/mm2. agua de mar. grasa. hidrocarburos clorinados y aromáticos. h.) Para mayor información refiérase a la Hojas Técnicas de Producto de Sikadur 32 Primer y Sika Activador o contacte nuestro departamento de servicio técnico. 1 mm espesor adhesivo (+23°C / 50% r.) (DIN EN ISO 8340) ~ 400% (+23°C / 50% r. h. etc. etc. polímeros.h. ladrillo. ésteres.) (DIN 53 504) ~ 5 N/mm2 (+23°C / 50% r. h. primero aplique el producto en un área de prueba. Condiciones / Limitaciones de Aplicación Temperatura del sustrato 541 . (quelones.6 N/mm al 100% elongación (+23°C / 50% r. para uniones de gran tensión o en caso de condiciones de exposición atmosférica extrema.) (DIN EN ISO 7389 B) Resistente al agua. solventes orgánicos. libre de aceites. Ancho 0 mm . ácidos orgánicos y soluciones cáusticas ó solventes. o lo es sólo por corto tiempo. Preparación de la superficie. lechada de cemento. seca. Durante la aplicación y hasta tanto SikaBond AT-Universal haya endurecido completamente. aluminio. polvo.5 N/mm2 (+23°C / 50% r. álcalis concentrados y ácidos concentrados. plásticos. a ácidos minerales concentrados. ácidos orgánicos. ancho (DIN EN ISO 7390) Información del sistema Detalles de aplicación Consumo Calidad del Sustrato ~ 1. deberán usarse acondicionadores y limpiadores de sustratos. titanio. antes de aplicar SikaBond AT-Universal. Sustratos no–porosos (por ejemplo metales. laca y disolventes de pintura. Para información detallada contacte nuestro Departamento de Servicio Técnico.) (DIN 53 504) > 70% (+23°C / 50% r. homogénea. use Sikadur 32 Primer con brocha o pincel como imprimante. Si tiene dudas. y +40°C max. muy bueno -40°C a +80°C 35 mm max. zinc.) (DIN 53 515) ~ 33 (después de 28 días) DIN 53 505) 2 0. lechada de cemento y detergentes dispersos en agua. entre otras. aromáticos) y alcohol. bronce. pinturas incompatibles y partículas sueltas o sustancias extrañas que impidan la adherencia del sello. Aplicación en puntos de pega / Cordón de pega: Aproximadamente 44 ml por metro lineal (con boquilla triangular). No es resistente.Construcción Capacidad de movimiento Dimensiones de la Junta Flujo de escurrimiento Temperatura de Servicio Propiedades Físico Mecánicas Fuerza de Corte Resistencia a la tensión Resistencia al desgarro Dureza Shore A Módulo de Elasticidad Elongación en la Rotura Recuperación elástica Resistencia Resistencia Química 20% HM (para sellamiento) 10 mm min. h. Para óptima adhesión en juntas donde se requiera muy alto desempeño. Generalmente SikaBond AT-Universal tiene una fuerte adhesión a la mayoría de sustratos limpios y sanos. Para metales como cobre. Para contacto frecuente con agua o humedad relativa del aire alta. luego esperar a que evapore el Sika Activador 15 minutos y máximo 6 horas. toxicológica y demás información relacionada con seguridad. El material endurecido sólo podrá removerse de forma mecánica. la temperatura de adhesión debe ser >15°C. Si es necesario. / +40°C max. Después de preparar el sustrato. Por favor consulte la Hoja de Información del Producto local para la descripción exacta de los campos de aplicación.Temperatura Ambiente Contenido de humedad del sustrato Humedad Relativa del Aire Instrucciones de Aplicación Método de Aplicación / Herramientas +5°C min. Las mediciones reales pueden variar debido a circunstancias fuera de nuestro control. los usuarios deberán remitirse a la Hoja de Información de Seguridad del Material más reciente que contenga información física. Aplique presión manual para colocar en posición el elemento a ser pegado. ecológica. a intervalos de unos pocos centímetros. Seco Entre 30% y 90% SikaBond AT-Universal se suministra listo para usar. contacte nuestro departamento de servicio técnico. Para mejor desempeño. Se requiere suficiente humedad relativa para un correcto endurecimiento del adhesivo. Construcción Limpieza de Herramientas Notas sobre su aplicación / Limitaciones Base de Valor Restricciones Locales Información de Seguridad y Salud 542 . un cambio de color no tendrá una influencia negativa en el desempeño técnico o la durabilidad del producto. No usar sobre PE. Por favor tome nota de que como resultados de regulaciones locales específicas el desempeño de éste producto podrá variar entre los diferentes países. Se obtendrá una óptima adhesión después de completar el endurecimiento de SikaBond AT-Universal. Un elemento posicionado de forma incorrecta puede ser fácilmente despegado y recolocado en los primeros minutos después de la aplicación. No use SikaBond AT-Universal como sellante de vidrios. Sin embargo. almacenar y desechar productos químicos. Toda la información técnica expresada en la presente Hoja de Información del Producto está basada en ensayos de laboratorio. Para información y asesoría sobre cómo manipular. aplique SikaBond AT-Universal en cordones o puntos en la superficie a pegar. Limpie todas las herramientas y el equipo de aplicación con un solvente convencional inmediatamente después de usarlas. Pueden ocurrir variaciones en el color del adhesivo por exposición a químicos o altas temperaturas. antes de que curen. Teflón y ciertos materiales plastificados sintéticos (adelante pre – pruebas o contacte nuestro Departamento de Servicios Técnicos). caucho natural. Antes de usarse sobre piedra natural. No se debe pintar sobre Sellantes elásticos / Adhesivos en general. sobre sustratos bituminosos. caucho EPDM ó sobre materiales de construcción que puedan soltar aceites. Se debe probar la compatibilidad de acuerdo a DIN 52 452-4. plastificantes o solventes que puedan atacar el sellante. puede ocurrir agrietamiento de la superficie (por diferencia de Modulo elástico del sellante y la pintura) así como leves variaciones de color. PP. use cinta adhesiva Sika Fixing Tape para las primeras horas de endurecimiento. Si se pinta sobre el sellante. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. IEQ. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. (Método SCAQMD 304-91). en particular. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. Contenido de VOC < 250gr/l. 543 . basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. NOTA La información y. En la práctica.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. crédito 4. así como aplicados en condiciones normales. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. las diferencias en los materiales.1 Materiales de baja emisión Adhesivos y Sellantes. Conforme a los requisitos LEED v3.Clasificación USGB LEED: Sikabond AT Universal. y de fácil aplicación. en su envase de origen bien cerrado y no deteriorado. Buena adherencia sobre soportes de madera y hormigón. madera.) ~ 2 mm /24h(+23ºC/50% h. en lugar seco y protegido de la acción directa del sol a temperaturas comprendidas entre +10ºC y +25ºC.r. tuberías de PVC y en techos. aluminio. puertas. +23ºC / 50 % h. concreto aligerado. Fácil aplicación.r. - Es adecuada para el sellado de grietas.) 10% Muy buena. con base en dispersión de resina acrílica.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sikacryl-S Sikacryl®-S Construcción Masilla plasto-elástica con base en resinas acrílicas para el sellado de juntas y fisuras Descripción de producto Usos Sikacryl-S es una masilla plasto-elástica monocomponente. para juntas y fisuras en interiores con poco o nulo movimiento. desde su fecha de fabricación. - Para el sellado de juntas interiores con bajo movimiento sobre superficies de concreto. ladrillos. - Para sellos de ventanas. PVC. estucados. Masilla monocomponente a base de resinas acrílicas en dispersión ~ 1.) Almacenamiento Condiciones de Almacenamiento/ Conservación Datos Técnicos Composición Química Densidad Formación de piel Velocidad de curado Capacidad de movimiento Resistencia al escurrimiento Temperatura de Servicio Propiedades Mecánicas/Físicas Dureza Shore A 544 . lista para su empleo. paneles de sistemas livianos. - - - - - Bajo olor. Capacidad de movimiento 10% Alta durabilidad Características/ Ventajas Datos de producto Forma Color Presentación Blanco Cartuchos de 310 cm3 12 meses. - Reparación de fisuras sin movimiento en muros interiores antes de estucar y pintar.55 kg/l (DIN 53 479) ~20 minutos (+23ºC /50% h. fibrocemento. De -25ºC a +70ºC (Seco) 22+/-6 (después de 28 días. (no debe estar en contacto permanentemente con agua).r. etc. Para comprobar la compatibilidad con ciertas pinturas se deben hacer ensayos previos de acuerdo a la norma DIN 52452-4. polvo.30ºC Mín. Preparación del sopote Normalmente no se necesita imprimación. Se pueden producir variaciones de color debido a productos químicos.0 Detalles de aplicación Consumo / Diseño de junta Construcción Fondo de junta Utilizar fondos de junta de célula cerrada compatibles con la masilla. La limpieza de las herramientas se realizará con un solvente convencional Inmediatamente después de su utilización. pinturas incompatibles. seca. No utilizar en soportes que se corroan fácilmente como hierro o acero. Sobre plástico y pinturas. La superficie debe estar limpia. (especialmente en el blanco). Una vez endurecido el material sólo puede ser eliminado por medios mecánicos.+35ºC El soporte debe estar seco Insertar un fondo de junta (SikaRod) a la profundidad requerida. Retirar la cinta mientras la masilla esté todavía fresca. altas temperaturas. Los cambios de color no tienen influencia en las propiedades técnicas y de protección del producto. colocar cinta de enmascarar. Calidad del Soporte lechada de cemento. Instrucciones de Aplicación Método de Aplicación/ Herramientas Limpieza de Herramientas Notas de aplicación/ Limitaciones 545 . radiación ultravioleta. Llenar la junta evitando la oclusión de aire. sin curar. libre de aceites. homogénea. si es necesario. Introducir el cartucho en la pistola y extruir en la junta asegurándose de que la masilla tenga buen contacto con los labios de la junta.0 20 mm 10 mm 1. La masilla fresca.0 15 mm 10 mm 2. como concreto o madera. Para soportes porosos. grasa. Se deberá dar una protección anticorrosión al hierro y al acero Limitaciones/ Condiciones de Aplicación Temperatura del Soporte Temperatura Ambiente Temperatura Ambiente Mín. como SikaRod espuma de polietileno reticulado. Alisar la superficie de la masilla con agua. y partículas sueltas o sustancias extrañas que impidan la adherencia del sello.Información del Sistema La junta debe ser diseñada de acuerdo a la capacidad de movimiento de la masilla.+5ºC /máx. mezclar Sikacryl S con agua (relación 1:1 a 1:5) y utilizarlo como imprimación. se puede eliminar con un trapo húmedo. +5ºC /máx. será necesario hacer ensayos previos. La relación anchura/profundidad debe ser 2:1 Anchura Profundidad Metros lineales aproximados por cartucho de 310 ml 10 mm 10 mm 3. entre otras. En general el ancho de junta debe ser es de 10 mm mínimo y máximo 20 mm. Cuando se requiera un buen acabado estético. caucho. Protección de los ojos. así como aplicados en condiciones normales. No usar sobre soportes bituminosos. plásticos o disolventes. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. Prever una ventilación suficiente o escape de gases en el área de trabajo.Ingestión: Una pequeña cantidad puede causar perturbaciones considerables en la salud Instrucciones de Seguridad e Higiene Medidas de Protección Ecología Transporte Notas Importantes Toxicidad NOTA La información y. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. las diferencias en los materiales. Evitar el contacto con los ojos y la piel. ni comer o beber durante el trabajo. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. EPDM o sobre materiales de construcción que puedan migrar aceites. en juntas de pavimentos. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. sobre piedra natural y en juntas con inmersión permanente en agua. En la práctica.No se recomienda la aplicación si puede haber cambios de temperatura muy bruscos (movimientos durante el curado). siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. Mercancía no peligrosa Los residuos de este material deben ser eliminados según las normas locales. No fumar. en particular. en juntas de zonas húmedas . Protección corporal. Protección personal.Inhalación: Puede causar irritación. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. . Por contacto con la piel: Es posible la sensibilización / reacción alérgica Pueden observarse reacciones alérgicas en personas sensibles incluso con concentraciones muy bajas de producto. Gafas protectoras. No debe utilizarse como sellador para vidrios. Protección preventiva de la piel con crema protectora. cloropreno. Quitarse inmediatamente la ropa manchada o empapada. Notas Todos los datos técnicos de esta Hoja Técnica de Producto están basados en ensayos de laboratorio. 546 . así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. Guantes de caucho. Los datos reales pueden variar debido a circunstancias que escapan de nuestro control Manténgase fuera del alcance de los niños. Lavarse las manos antes de los descansos y después del trabajo. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. Sobre personas: .Contacto con la piel/ojos: Puede causar irritación. Los datos Físicos. sobre mármol. Ropa de trabajo. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. toxicológicos y ecológicos pueden consultarse en la Hoja de seguridad. . El producto es un débil contaminante del agua. No aplicarlo totalmente confinado porque requiere de la humedad ambiente para su curado.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. Protección de las manos. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. corrientes de agua o terrenos. No permitir el paso al alcantarillado. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. Para asegurar la continuidad del cordón. Apoyar la punta del cordón extendiéndolo y apoyándolo con firmeza cada 20 o 30 cm. libre de partes sueltas. Canales y bajantes. Páneles. basta sobreponer o traslapar los extremos aproximadamente 2 cm. limpia. no hay necesidad de limpiar las herramientas o las manos y no hay malos olores durante la aplicación. - La aplicación es limpia. grasa u otras sustancias que puedan impedir su adherencia. Colocar luego el panel (o elementos) sobre el cordón y apretar evitando cualquier deslizamiento. - Se adapta fácilmente a las diferentes formas de la superficie donde va a ser aplicado. con la correspondiente disminución de la mano de obra. con base en caucho butilo en forma de cordones preformados. no hay desperdicios. si el diseño de la junta. lo que constituye una garantía del sello.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Igas Gris Rollo Igas®Gris Rollo Cordón preformado para sellos de juntas y traslapos Construcción DESCRIPCION USOS Masilla plástica de color gris. polvo y malos olores a travez de los traslapos de las tejas. En carpintería metálica o de madera (sello entre marcos y mampostería o concreto). Como sello de amarres y tornillos de fijación: Colocar la cantidad necesaria de Igas Gris Rollo bajo la arandela y apretar.65 ± 0. se pueden utilizar varios trozos de cordón sobrepuestos. Color: Densidad: Temperatura de servicio: Gris 1. . traslapo o cubierta lo exige. - Facilidad y rapidez de la aplicación. seca. Sirve para el sello por compresión entre elementos prefabricados en la industria de la costrucción tales como: Traslapos en cubiertas de fibro-cemento o metálicas (teja ondulada.05 kg/l -15oC a 80oC VENTAJAS MODO DE EMPLEO DATOS TECNICOS 547 . Amarres de tornillos y fijación de cubiertas. Retirar el papel protector no adherente. permite desmontar fácilmente los elementos previamente sellados. - Cuando se requiere.Impide el paso de agua. Como sello de cubiertas: La superficie destinada a recibir el cordón debe estar sana. polvo. - La adherencia aumenta con el tiempo y alcanza su valor máximo aproximadamente a los 8 días. - No se escurre en superficies verticales. elementos de fachada etc. canaletas) etc. Cordón de forma circular de aproximadamente 9. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. TRANSPORTE Transportar en vehículo cerrado.5 mm de diámetro. CODIGOS R/S R: No aplica S: 2/7/13/20/21/24/25/26/29/37/44/46 NOTA La información y. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe.5 m de longitud.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. Rollo de 3/8 x 4. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. En la práctica. en particular. 548 . bien ce-rrado en lugar fresco y bajo techo.MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION Manténgase fuera del alcance de los niños. El producto no es tóxico y puede ser aplicado sin cuidados especiales. las diferencias en los materiales. así como aplicados en condiciones normales. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. ALMACENAMIENTO Y El tiempo de almacenamiento es de 1 año en su empaque original. ). Poliuretano monocomponente de curado con la humedad relativa del aire.). - Espuma multiposición. El aerosol tiene que ser almacenado en posición vertical. desde su fecha de fabricación en sus envases de origen bien cerrados y no deteriorados en lugar seco protegido del sol a temperaturas de entre +10ºC y +25ºC. pasamuros.018 kg/l (=18 kg/m3). puede ser aplicada en cualquier posición (360º).) La espuma expandida puede ser cortada después de 30 minutos (+23°C / 50% humedad relativa. monocomponente. estructuras por aislamiento sísmico. frente a ruidos.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sika Boom Sika®Boom Espuma expansiva de poliuretano. frío y corrientes de aire.0389 W/m ºC Construcción Características / Ventajas Datos del producto Forma Apariencia / Color Presentación Almacenamiento Condiciones de almacenamiento/ Conservación Datos técnicos Composición Química Densidad Secado al tacto Velocidad de curado Temperatura de servicio Conductividad Termica 549 . -40°C to +80°C (Para exposición temporal hasta +100°C) ~ 0. . Sika Boom se usa como espuma de fijación. que se fija y adapta a cualquier orificio o espacio. 10 ± 2 minutos (+23°C / 50% humedad relativa. - Aísla perfectamente del frío y del calor. Curado completo después 12 horas (+23°C / 50% humedad relativa. - Alto grado de expansión - Fácil aplicación con válvula adaptable. Cómo relleno y aislante en juntas alrededor de marcos de ventanas y puertas. Se puede estucar y pintar - Rápido curado. relleno y de aislamiento acústico y/o térmico. Una vez abierto usar el contenido completo. - Fácil de cortar Espuma amarillo claro Aerosol de 250 ml (12 envases por caja) Aerosol de 500 ml (12 envases por caja) 9 meses. huecos para sistemas de aire acondicionado. Descripción de Producto Usos Sika Boom es una espuma expansiva monocomponente a base de poliuretano. 0. etc. - Disminuye la transmisión de sonidos y ruidos - Resistente al envejecimiento. Para una mejor trabajabilidad la temperatura del aerosol deberá ser de 20º C. Invertir el envase de aerosol para aplicarlo Regular la salida de la espuma presionando la válvula. pinturas incompatibles y partículas sueltas o sustancias extrañas que impidan la adherencia del sello. Se deben sostener los elementos que se quieran fijar antes de que endurezca la espuma. La espuma expande entre 1.18 N/ mm2. Temperatura ambiente Temperatura optima de aplicación: +20ºC.r. Humedad del soporte El soporte no debe estar húmedo más no saturado.05 N/mm2 con un 10% de deformación (+23ºC/50% h.r.5 y 2 veces. homogénea. 550 . con agua limpia para asegurar la máxima expansión. La espuma curada sólo se puede eliminar por medios mecánicos. Rendimiento: Aerosol de 250 ml puede aumentar hasta 13 litros (+/-3 l) Aerosol de 500 ml puede aumentar hasta 25 litros (+/-3 l) La superficie debe estar limpia. Para ello se debe esperar el tiempo adecuado o humectar ligeramente para promover la expansión. Asegurar que la capa anterior haya curado.08 N/ mm2 (+23ºC/50% h. +35ºC max. (+23ºC/50% h. +5ºC min. +5 ºC min. Colocar el tubo alargador en la boquilla del envase. polvo. Humedecer el soporte o espacio a rellenar.) ~0. +35ºC max. - La temperatura del aerosol tiene que ser como mínimo de +5ºC a máximo +25ºC. Llenar los huecos y cavidades en varias capas. entre otras. adherencia y el óptimo curado de la espuma. sin presionar la válvula.) (DIN 53 421) (DIN 53 427) (DIN 53 430) (DIN 53 430) Información del Sistema Construcción Detalles de aplicación Consumo El consumo puede ser regulado por la presión y el tipo de válvula/adaptador. No rellenar los huecos totalmente. durante el curado. Humedad relativa Entre 30% y 100% del aire Instrucciones de aplicación Método de Aplicación/ Herramientas Limpieza de herramientas Notas de aplicación/ Límites Agitar enérgicamente el aerosol (~20 veces). Eliminar inmediatamente todas las manchas o restos de espuma con un solvente convencional. (el aerosol tiene que estar como mínimo a +5ºC).r.) ~30% (+23ºC/50% h. - Proteger el aerosol del sol y de temperaturas por encima de 50ºC(peligro de explosión). libre de aceites. grasa. Calidad del soporte Preparación del soporte Condiciones de aplicación/Límites Temperatura del soporte mín. seca.) ~0.Propiedades Mecánicas/Físicas Resistencia a compresión Resistencia a cortante Resistencia a tracción Alargamiento a rotura ~0. Temperatura permisible de aplicación mín.r. lechada de cemento. Lavarse las manos antes de los descansos y después del trabajo.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. ni comer o beber durante el trabajo. En la práctica. observando las normas locales en vigor. Nocivo (Xn).Posibilidad de sensibilización por inhalación y en contacto con la piel. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. así como aplicados en condiciones normales. No se conocen efectos negativos sobre el medio ambiente una vez curado el producto. - No utilizar sobre Teflón.Extremadamente inflamable (F+). Todos los datos reflejados en esta Hoja Técnica de Producto están basados en ensayos de laboratorio. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. Aquellos que no pueden ser limpiados deben ser eliminados de la misma forma que la sustancia contenida Ecología Toxicidad Transporte Eliminación de residuos NOTA La información y. las diferencias en los materiales. aceites. Protección de las manos con guantes de plástico. N° ONU: UN-1950 Clase: 2 Código/Embalaje: 5F Producto Eliminar. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. Protección personal Mantener fuera del alcance de los niños. grasas u otros agentes antiadherentes - La espuma no es resistente a los rayos UV. Protección respiratoria con mascara de protección para polvos con filtro para vapor tipo A. El producto es contaminante del agua. Protección de la piel con crema protectora. Prever una ventilación suficiente o escape de gases en el area de trabajo. Irrita los ojos. la piel y las vías respiratorias. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. 551 . siliconas. No fumar. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. Protección corporal con ropa protectora. No arrojar producto al alcantarillado o corrientes de agua .Notas Instrucciones de Seguridad e Higiene Precauciones de seguridad - Para un correcto curado humedecer ligeramente el soporte. En caso de contacto con los ojos lavarlos con abundante agua limpia y acudir rápidamente a un médico. en particular. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. Envases/Embalajes Los envases/embalajes totalmente vacíos pueden destinarse a reciclaje. Protección de los ojos con gafas protectoras herméticamente cerradas. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. Medidas generales de protección e higiene. Las cantidades y tiempo pueden variar debido a circunstancias que escapan a nuestro control. Losas de contrapiso.Fundaciones . tanques. vertederos. Existen 4 tipos de Cinta Sika PVC. canales. para formar un diafragma hermético que previene el paso del líquido a través de la junta.Plantas de tratamiento de agua y agua residual . Sika ofrece una vasta línea de cintas y son aceptadas bajo el código ACI 350 "Code Requirements for Environmental Engineering Concrete Strucutures".Reservorios y acueductos .Muros de contención .HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Cinta Sika PVC Perfil de PVC para sello de juntas Cinta Sika®PVC DESCRIPCION Construcción USOS Cinta Sika PVC son especialmente formuladas y fabricadas a partir de PVC flexible (cloruro de polivinilo). que se pueden usar en todo tipo de obras hidráulicas (piscinas. El PVC es material más versátil para la elaboración de juntas flexibles.Puentes . Se ofrece una variedad de tamaños y perfiles para cumplir con diferentes aplicaciones tanto para juntas con movimientos como para juntas de construcción. Cinta Sika PVC deben ser embebidas en y a lo largo de la junta. Estos perfiles tienen gran elasticidad y son resistentes a diferentes productos químicos.Tanques de almacenamiento de agua .Contenedores y tanques . etc. técnicas y económicas a las láminas metálicas.Túneles y box culverts .) en obras subterráneas (sótanos. Cinta Sika PVC son usadas para sellas juntas de movimiento y juntas de construcción en estructuras de concreto tales como: . etc.15% máximo ASTM D570 Resistencia a la ruptura >15 Mpa mínimo ASTM D624 Elongación última > 300% mínimo ASTM D638 Resistencia a la tensión > 125 kgf/cm² mínimo ASTM D638 Resistencia al corte 60 kg/cm² Temperatura de servicio -35oC a 60oC Dureza Shore A15 70 ASTM D2240 Color Amarillo VENTAJAS DATOS DEL PRODUCTO 552 . NO producen decoloración con el concreto o acción electrolítica. Normas / Estandares Cinta Sika PVC cumplen con el siguiente grupo de normas: ASTM D 2240 DIN 53 504/505 DIN 16938 Absorción de agua < 0. parqueaderos.Presas .) sustituyendo con ventajas prácticas. Las cintas se pueden soldados para crear un sello continuo en las juntas de estructuras ed concreto. son ideales para juntas sin movimiento. . Definir los detalles / accesorios para transiciones e intersecciones. cambios de temperatura.V-15 juntas con movimiento / O-15 .4 kg/m lineal Cinta V-15 en rollo de 30 m x 0. Cinta V-10 en rollo de 30 m x 0. Los perfiles con venas y bulbo central absorben movimientos laterales. Determinar el tipo de junta y los requisitos de movimiento de la junta. polvo y luz solar. Este tipo de perfil es el más versátil disponible. Verificar los detalles de la junta de perfiles de diferentes tipos (considerar el uso de un único perfil a lo largo de las intersecciones para simplificar). Verificar se existe o no necesidades de resistencia química. Los perfiles planos Cinta Sika PVC V-10 y V-15 sin bulbo central.15 m 0.O-22 juntas con movimiento. venas u otra Cinta Sika PVC diseñada geométricamente para absorber los movimientos.Almacenamiento Condiciones de almacenamiento Almacenar bajo techo para proteger de aceites. V-10 . Los perfiles Cinta Sika PVC O-15 y O-22 con bulbo central y venas son adecuados para juntas con movimiento. Construcción Tipos de perfil El recubrimiento de concreto sobre la cinta debe ser de mínimo la mitad del ancho de la cinta Las juntas sin movimiento por lo general tiene 100% acero de refuerzo a lo largo de la junta.10 m 0. Largo x ancho Peso Aprox. . Las juntas de movimientos por lo general incluyen las juntas de contracción. consultar al depto técnico Sika. vaciado. . 553 . creep o deflexiones causadas por cargas vivas.22 m 1. Las cintas Cinta Sika PVC seleccionados debe tener la habilidad para acomodarse a los movimientos esperados de la junta. y se expone la junta a un movimiento mínimo o nulo. Los bulbos centrales grandes. típicamente se alcanza el uso del bulbo central. Especificar el método adecuado para garantiza o asegurar el correcto posicionamiento del perfil Cinta Sika PVC (consultar el departamento técnico para mayor información). Perfiles para juntas de movimiento Las juntas de movimiento son típicamente diseñadas para acomodar movimientos significativos durante la contracción. transversales o de cizallamiento. absorben movimientos grandes.5 kg/m lineal Selección Escogencia del perfil Sika sugiere los siguientes lineamientos básicos para las selección de los perfiles Cinta Sika PVC: .8 kg/m lineal Cinta 0-22 en rollo de 15 m x 0. . juntas de expansión y juntas de aislamiento. y la otra mitad quede en el segundo vaciado. 554 . La línea central del perfil debe estar alineada con el centro de la junta. para asegurar su adecuado posicionamiento y la consolidación del concreto alrededor del perfil. Los perfiles Cinta Sika PVC deben ser instalados antes del vaciado del concreto. La mitad del perfil debe ser posicionado de tal forma que quede dentro del primer vaciado de concreto.Perfiles para juntas sin movimiento Perfil plano con venas Construcción El recubrimiento de concreto sobre la cinta debe ser de mínimo la mitad del ancho de la cinta Detalles de aplicación Métodos de instalación para perfiles con bulbo central o perfiles planos con venas Los perfiles planos con venas son utilizados en juntas sin movimiento y proporcionan las mejores características de sellado. Se debe asegurar presionando hasta que los dos extremos se fundan y se enfríen. manteniéndolos debidamente alineados. ya que el PVC puede sufrir degradación cuando se expone directamente a la luz solar. Es necesario el contacto íntimo del perfil con el concreto para garantizar el desempeño adecuado. Cualquier discontinuidad en el sistema puede ser un punto de filtración. Para realizar el empalme se debe hacer de manera uniforme y simultanea acercando los extremos a la plancha a una temperatura de 200°C. La Cinta Sika PVC no debe perforarse. reduciendo sus propiedades físicas y causando que el PVC se vuelva quebradizo. Este tipo de ejecución proporciona un beneficio adicional de empalmes más resistentes. La exposición prolongada a los rayos UV puede provocar la migración de los plastificantes del PVC. Es importante usar una fuente indirecta de calor para este procedimiento. campanas. y se debe mantener en los cambios de dirección y transiciones. El espacio típico debe ser dos veces el tamaño máximo del agregado. Construcción Empalme de los perfiles Pegas especiales La continuidad de los perfiles Cinta Sika PVC es fundamental para garantizar el optimo desempeño del sistema. Consultar la hoja de seguridad del producto. Un espacio inadecuado puede favorecer la formación de vacíos debido a la mala distribución de los agregados. Para la correcta instalación de la Cinta Sika PVC y con el fin de mantenerla en su posición durante el vaciado del concreto deben elaborarse argollas con alambre grueso con las cuales se sujetan las aletas de la cinta. o residuos de lechada de concreto.5 mm de cada extremo del perfil. formando escuadras perfectas. Permita que los empalmes se enfríen naturalmente. con un accesorio de hierro revestido con teflón y acoplado con un soporte térmico con controlador termostático. Se deben proteger los perfiles Cinta Sika PVC instalados de los rayos UV. Vacíos alrededor la Cinta Sika PVC pueden reducir considerablemente su capacidad de impermeabilidad. La 555 . incluyendo las venas.Consideraciones importantes Se debe sostener firmemente el perfil Cinta Sika PVC en la posición para prevenir desalineación del mismo durante el vaciado del concreto. y juntas a tope. Los perfiles Cinta Sika PVC deben ser almacenados en ambientes techados o protegidos de la luz del sol. Nunca se deben sobreponer o traslapar los perfiles Cinta Sika PVC. remueva rápidamente los extremos de la plancha e inmediatamente presione los extremos entre si. Es importante mantener la continuidad de sistema de perfiles. mugre. La continuidad se obtiene mediante el proceso de termo fusión con soldaduras térmicas. si el segundo vaciado de concreto tardará más de 30 dias. Además se debe mantener una distancia adecuada entre el refuerzo y el Cinta Sika PVC. Es difícil conseguir una adherencia y eficiencia del sistema lograr un sello adecuado si el perfil tiene grasa. Las soldaduras mal ejecutadas en transiciones. Tenga especial atención en la parte inferior de perfiles planos colocados horizontalmente. transiciones. Cuando se haya derretido aproximadamente 1. Los empalmes deben ser cuidadosamente completados en todos los cambios de dirección. Cuidados Los perfiles Cinta Sika PVC son soldados fácilmente a través de un proceso de soldadura térmica. Se debe consolidar el concreto alrededor del perfil para prevenir vacíos u hormigueros alrededor del mismo. ya que la exposición directa al fuego puede alterar la composición química del PVC y resultar en una soldadura deficiente. Asegúrese de que los perfiles Cinta Sika PVC estén limpios antes del vaciado del concreto. intersecciones y empalmes generan puntos de filtración. Los extremos del perfil deben ser cortados alineados. bulbos centrales. La continuidad de los perfiles debe ser completa. dejando así solo las pegas simples para ser ejecutadas en campo. Las planchas Sika utilizadas como accesorio para la soldadura están disponibles en diferentes tamaños. Falla en la soldadura superficial superior a 1. intersecciones y empalmes mal elaborados."L" horizontal y vertical . se debe verificar que el ancho es suficiente para acomodarse al ancho y geometría del perfil que va a ser usado. . De esta forma se puede asegurar la calidad del sistema.58mm. Burbujas o soldadura inadecuada. Cuando se compre una plancha. Material quemado o carbonizado. Los empalmes que se consideran inaceptables incluyen los siguientes detalles: . Separaciones visibles en el empalme cuando se dobla en ángulo agudo una vez se haya enfriado la soldadura. . . Porosidades visibles en la soldadura. .temperatura de fusión se debe mantener uniforme para evitar la quema o carbonización del material.58mm o 15% del espesor del perfil considerar la menor medida. Desalineaciones que reducen la sección transversal del perfil en más del 15%."Cruz" horizontal y vertical Construcción 556 . . . La continuidad del sistema con los perfiles Cinta Sika PVC es fundamental para obtener el desempeño esperado. Pegas especiales Ejemplos de empalmes especiales: ."T" horizontal y vertical . Desalineación de los bulbos o de las venas superior a 1. . La prefabricación de estas empalmes especiales se recomienda. Resistencia a tensión inferior al 80% de la resistencia del perfil. La principal causa de filtraciones se debe a transiciones. por esta razón se debe hacer con una fuente de energía y voltaje reducida y evite trabajar con extensiones o cables muy largos. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro.10 NOTA La información y.5 3. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información.0 2. En la práctica.15 Juntas sin movimiento Tipo de Perfil V-15 V-10 Ancho (mm) 150 100 O .22 Longitud del rollo (m) 15 30 Espesor Nominal (mm ±10%) 2. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular.5 O .Tipos de perfiles juntas con movimiento Tipo de Perfil O-15 O-22 Ancho (mm) 150 220 Longitud del rollo (m) 15 15 Espesor Nominal (mm ±10%) 2.15 V . basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos.5 a 5. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. 557 . así como aplicados en condiciones normales.0 V . en particular.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. las diferencias en los materiales. - - - - - - - - Nervadura que proporciona sello efectivo contra el paso del agua. en L etc. Especial para todo tipo de juntas en obras hidráulicas.). Fácil instalación Ventajas Modo de empleo La cinta se instala colocándola sobre el terreno (base) o sobre la formaleta (juntas en muros verticales) de tal manera que las venas queden incrustadas en el concreto al vaciarlo y la superficie lisa de la cinta coincida con una de las caras del concreto. Gran elasticidad. Resistencia al envejecimiento. 558 . como se muestra en la figura 1. se instala la Cinta Sika PVC AR-18 adherida a este por la cara lisa y adherida al concreto por la cara con venas. - En obras hidráulicas se instalan para sellar las juntas por la cara interior del concreto por ejemplo tanques de almacenamiento de agua. La Cinta Sika PVC AR-18 se emplea en estructuras de concreto para sellar juntas de contracción o de dilatación. en cruz. Más resistente que el concreto a los líquidos corrosivos.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Cinta Sika PVC AR-18 Cinta Sika®PVC AR-18 Cinta flexible para sellar juntas de Construcción y dilatación Construcción Descripción: Usos La Cinta Sika PVC AR-18 es una banda termoplástico de cloruro de polivinilo de buena elasticidad y resistencia a los agentes agresivos. para separar ó demarcar áreas de posterior inspección ó control. - En obras hidráulicas se instalan para sellar las juntas por la cara exterior del concreto (en contacto con el terreno). La cinta debe quedar centrada sobre el sitio de la junta (respecto a su ancho). por ejemplo canales de riego. para su utilización en diversidad de estructuras. No presenta ninguna reacción física ni química con el concreto. Fácil de soldar. Las cintas permiten hacer diferentes tipos de ensambles (en T. - En los túneles impermeabilizados con Sikaplan. Siempre deberán ser protegidos del contacto con aceite. caliente la punta de una espátula o cuchillo y derritiendo el PVC. quedando así realizada la soldadura.Cuando sea necesario unir la Cinta Sika PVC AR-18. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. coloque a tope los extremos de las Cintas (ver figura 3) y deslice entre ellos una espátula. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. Datos Técnicos Datos del producto Apariencia y Color: Perfiles color amarillo Resistência a corte (ASTM D-624) 50 kg/cm Elongación a la rotura (ASTM D-638) 360% Resistencia a la Tensión (ASTM D-638) 140 kg/cm2 Dureza Shore A / 15 (ASTM D-2240) 80 +/. R: No aplica S: 2/13/17/20/21/29/37/41/45/46 Presentación Almacenamiento Códigos R/S NOTA La información y. bitumen o cualquier otra sustancia deletérea. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos.5 Esfuerzo a tensión después de la extracción acelerada (CRD-C 572)112 kg/cm2 Elongación después de extracción acelerada (CRD-C 572) 300% mínimo La cinta tiene 18 cms de ancho y 20 metros de longitud. grasa. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. deberán protegerse de cualquier fuente de calor. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. llana o cuchillo caliente para que se funda el PVC. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. corte los extremos de las dos Cintas a unir para crear una sección de pega lo más uniforme posible. En la práctica. El tiempo de almacenamiento es indefinido bajo techo. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. ciérrelos. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. así como aplicados en condiciones normales. 559 . en particular. Presione inmediatamente los extremos calentados. las diferencias en los materiales. Si nota poros en la unión. - Resistente al contacto permanente con agua. Preparación del sustrato: Se deben remover con la mano o mediante medios mecánicos todas las partículas sueltas. por lo tanto no genera daño en el concreto fresco durante su curado. pinturas y otros materiales adheridos. - Se puede aplicar en superficies verticales y horizontales.0 mm (+23°C 50% hr) después de 10 días: ~10. para sellado por presión en juntas de construcción. agentes desmoldantes. - Fácil de aplicar con pistola de calafateo convencional. seco y libre de contaminantes superficiales. Juntas frías entre concreto nuevo y existente. expandible en contacto con agua.0 mm (+23°C 50% hr) Flujo < 2 mm Cambio volumétrico 1 día en agua < 25% 10 días en agua > 100 % Las propiedades de expansión se reducen y retardan en agua salada y aguas residuales. Juntas de construcción en ductos de cables. Para pegar perfiles SikaSwell P a diferentes sustratos. Color: Rojo óxido Base química: Poliuretano Densidad: 1. Ventajas Datos Técnicos 560 .33 kg/l (+23°C) Secado al tacto: 2 horas (+23°C / 50% hr) Rangos de curado después de 1 día: ~2.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sika Swell S2 SikaSwell S2 Sello expandible de poliuretano Construcción Descripción: Usos Sellante de poliuretano monocomponente. Tuberías o hierros que atraviesan muros o losas de con-trapiso. Propiedades Físicas y mecánicas: Dureza Shore: Expandido (7 días en agua dulce) > 10% Sin expandir (7 días: + 23°C / 50% humedad relativa): 40-60 Información del sistema: Detalles de aplicación Calidad del Sustrato: El sustrato debe estar limpio. - Buena adhesión a diferentes sustratos - Tasa de expansión controlada. Para sellar: Juntas de construcción en estructuras de concreto. lechadas. Alrededor de todo tipo de elementos pasantes en el concreto. - Se expande hasta 200% con agua potable. - Se adapta a diferentes detalles de la obra. 1 m 1. Si el nivel del agua aumenta repentinamente. Coloque el cordón de SikaSwell S2 en el centro de la sección de concreto. Durante el vaciado. Limpieza de la herramienta: Limpie las herramientas de aplicación inmediatamente después de la aplicación con un solvente convencional. pero esta reacción no ocurre inmediatamente sino después de algunas horas ya que el producto se hincha despacio. 561 .50 cm > 50 cm Longitud del lado de la sección triangular (L) 15 mm 20 mm 20 mm *Rendimiento teórico de cartucho de 300cc 3. el SikaSwell S2 debe secar al menos durante 2 días. etc).9 Numero Cordones 1 1 2 Espesores mínimos de la estructura: se deben cumplir estos espesores para minimizar riesgos de fisuración del concreto por expansión del SikaSwell. tamaño del agregado. Instrucciones de aplicación: Utilice una boquilla triangular o corte la boquilla para obtener una extrusion de sección triangular y aplique el SikaSwell S2 de acuerdo con la siguiente tabla: Construcción Espesor de la estructura < 30 cm 30 . El material endurecido solo podrá ser removido mediante medios mecánicos. - Este producto funciona correctamente si está confinado. Si la altura de vaciado es superior a 50 cm. la impermeabilidad de la junta será alcanzada cuando el Sika Swell S2 se haya hinchado. No utilizar Sika Swell S2 para juntas con movimiento. Limitaciones de la aplicación: El SikaSwell S2 se expande en contacto con agua. Concreto no reforzado Concreto reforzado *El rendimiento real puede ser menor al teórico dependiendo de las condiciones de la obra (rugosidad del sustrato.8 m 0. compacte bien alrededor del SikaSwell S2 para proporcionar un concreto denso sin hormigueros o vacíos. Para alturas de vaciado menores a 50 cm permita que el sello seque durante 2 a 3 horas.Limitaciones/ Condiciones de la aplicación: - Temperatura del sustrato: + 5°C min / + 35°C max - Temperatura ambiente: + 5°C min / + 35°C max - Contenido de humedad del sustrato: el sustrato debe estar seco. En juntas de construcción el producto debe estar confinado. sin embargo no es recomendable dejar SikaSwell S2 mucho tiempo sumergido en agua (24 horas máximo mientras que el agua se pueda drenar). Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. almacenamiento. lávelos inmediatamente por lo menos durante 15 minutos con agua y consulte al médico. no es recomendado sellar juntas donde la presión de agua sea mayor a 2 bares (20 metros de columna de agua). basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. manipulación. consultar la versión vigente de nuestra hoja de seguridad en nuestra página web. En la práctica. en particular. Nota: Todos los datos técnicos de esta hoja tecnica están basados en ensayos de laboratorio. gafas y guantes.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. R: 22 S: 20. Transportese con las precauciones normales para productos químicos. Utilice respirador aprobado para vapores orgánicos. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. Medidas de seguridad Evitar el contacto con la piel y los ojos. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. Lave la ropa contaminada antes de reutilizar el producto. ecológicos y toxicológicos. las diferencias en los materiales. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. En este caso se puede usar como complemento la Cinta Sika PVC. vertimiento accidental.En ciclos secos el Sika Swell S2 se encoje a su estado original. medidas contra incendio. En caso de contacto con la piel lavar con agua y jabón.21 Presentación Almacenamiento y Transporte Códigos R/S NOTA La información y. eliminación de residuos. datos físicos. Cartuchos de 300 ml 9 meses desde la fecha de producción. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. 562 . Por contacto con los ojos. Para mayor información respecto a primeros auxilios. Los valores reales en obra pueden variar debido a circunstancias más allá de nuestro control. pero se vuelve a expandir nuevamente en contacto con agua. si se almacena en lugares cerrados y no se daña el empaque original. así como aplicados en condiciones normales. Condiciones secas y temperatura entre 5 y 25°C. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. protección personal. Aunque el SikaSwell S2 ha sido probado para una presión de agua de 5 bares (50 metros de columna de agua). Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. El sistema Sikadur-Combiflex SG consiste de una cinta impermeable de poliolefina (TPO) flexible con un adhesivo epóxico Sikadur de alta adherencia.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sikadur Combiflex SG Sikadur®Combiflex SG Sistema de sellado de juntas. Construcción Descripción de Producto Sistema para sellado de juntas de construcción.Alta adherencia.Altamente flexible . expansión. resellado de juntas con filtraciones. Apariencia /Colores Cinta Sikadur-Combiflex SG. Determinación de la resistencia a raíces de acuerdo a CEN/TS 14416. expansión.Resistente a la intemperie y al agua .Apropiada para superficies de hormigón. permite movimientos grandes e irregulares en más de una dirección.Sistema versátil apropiado para muchas situaciones difíciles Hygiene Institut: Test report N° K-178989-09. apropiado para agua potable de acuerdo a KTW-Guideline of the Federal Environment Agency (UBA). Adhesivo epóxico Sikadur. membrana flexible color gris claro.Fácil de instalar .De curado rápido .Buena resistencia a muchos compuestos químicos .Excelente adherencia a la mayoría de los materiales . Usos Características/ Ventajas Ensayos Aprobaciones / Normas Datos del producto 563 . contracción y conexión. así como sellado de grietas en: Túneles y conductos Plantas de energía hidroeléctrica Plantas de tratamiento de aguas servidas Subterráneos Estanques para agua potable Tuberías de hormigón y acero Piscinas Sellado de: Juntas con movimientos extremos Secciones de construcción donde se esperan asentamientos diferenciales Grietas Reparación. contracción y conexión. de altas prestaciones.Resistente a las raíces . manteniendo un sellado de alta calidad. secas y húmedas . Juntas de construcción entre edificios. así como para sellado de grietas. Julio 2009. Sistema de sellado para juntas de construcción.Buen comportamiento en un amplio rango de temperaturas . no se requiere activación de la cinta en terreno . . Cuando se fija a la junta. color gris. 5 y 20 cm Largo: 12. libre de solventes y filler. agua con cemento. agua con cal. (de acuerdo a EN 1548). bitumen. grasa o partículas sueltas.) Calidad del sustrato La superficie debe estar limpia. aguas servidas domésticas. metanol.30°C a +60°C en condiciones secas La cinta Sikadur Combiflex SG pegada con el adhesivo epóxico Sikadur. etanol. Adhesivo epóxico: 12 meses de su fecha de fabricación si es almacenado apropiadamente en su envase original sellado y sin daños en condiciones secas a temperaturas entre +5°C y +30°C.7 kg/m de cinta .30°C a +40°C en contacto con agua .5 ml Presentación: Adhesivo Epóxico Sikadur: Unidad de 10 kg Almacenamiento Condiciones de almacenamiento / Vencimiento 36 meses de su fecha de fabricación si es almacenado apropiadamente en su envase original sellado y sin daños en condiciones secas a temperaturas entre +5°C y +30°C. 564 . revestimientos de emulsión bituminosa (posibles manchas). El consumo puede variar dependiendo de las condiciones del sitio (rugosidad de la superficie.Espesor: 2 mm Ancho: 10. soluciones salinas. Temporalmente a: Combustibles. Base química Sikadur-Combiflex SG: Poliolefina flexible (TPO) modificada de alta adherencia. Dichas indicaciones de resistencia química pueden ser usadas para determinar la conveniencia del sistemade sellado. por favor consulte a nuestro Departamento Técnico. Información del Sistema Detalles de la aplicación Consumo Adhesivo Sikadur: 1. ácidos minerales y álcalis diluidos. En relación a resistencia química específica a corto plazo. Temperatura de Servicio .Combiflex SG. Substrato Hormigón seco Hormigón húmedo Acero arenado Adherencia > 2 N/mm2 (falla el hormigón) > 2 N/mm2 (falla el hormigón) > 5 N/mm2 Construcción Datos Técnicos Propiedades mecánicas/físicas Resistencia al desgarro > 6 N/mm Resistencia química en largo plazo a: Agua. En caso de ser necesario se debe preparar convencionalmente el soporte. Preparación del sustrato No es necesario imprimación. agua de mar. libre de toda contaminación como aceite. petróleo. diesel. Adhesivo epóxico Sikadur: Resina epóxica modificada de dos componentes. etc. de otra forma el pegado puede verse afectado. 5 mm. Limpiar la cinta Sikadur Combiflex SG con un paño seco y limpiar la cinta de PVC y dejar secar. Previamente se harán agitando por separado los componentes A y B. Si el substrato de hormigón se encuentra húmedo. remueva la cinta de enmascarar del centro de la junta de expansión o grieta. limpie la cinta SikadurCombiflex SG con un paño seco o húmedo. Método de aplicación /Herramientas Aplicación de la cinta: En caso de suciedad. Aplique el adhesivo correctamente mezclado a ambos lados de la junta sobre el substrato preparado previamente. Lije la cinta sólo en el área de soldadura. remueva las cintas de enmascarar de los extremos de la cinta para asegurar la terminación precisa. se deben usar rápidamente. Revise que Sikadur Combiflex SG no presente daños por el transporte o almacenamiento (por ej. Cuando se sellen juntas de construcción o grietas menores a 1 mm de ancho. El área a soldar debe ser preparada por lijado de la superficie. rasgaduras) y remueva las partes afectadas si es necesario.Condiciones de Aplicación /Limitaciones Temperatura del substrato: Min +10°C max 30°C Temperatura ambiente: Min +10°C max 30°C Mezclado Adhesivo epóxico es un producto de dos componentes que se suministra predisificado. Presione firmemente la cinta contra el adhesivo y elimine el aire atrapado con la ayuda de un rodillo apropiado. Deje que la capa base de adhesivo endurezca levemente antes de aplicar la capa superior. cubriendo los extremos y terminando en casi cero. restriegue bien el adhesivo sobre el substrato. En dicho caso. de esta forma también se otorgará protección mecánica. el centro de la cinta no debe ser pegado al substrato. usando una llana apropiada. la cinta puede ser completamente cubierta con el adhesivo Sikadur. Unión de la cinta Sikadur-Combiflex SG: Los extremos de la cinta se unen por soldadura con aire caliente. coloque la cinta como un fuelle en el interior de la junta. En caso de esperar grandes movimientos en la junta. El adhesivo debe rebasar por ambos lados de la cinta aprox. Aplique la cinta Combiflex antes del tiempo abierto del adhesivo. Seguidamente. Unión de la cinta Sikadur-Combiflex SG a Cinta de PVC Sika: El traslapo debe ser a lo menos el ancho de la cinta Sikadur Combiflex SG. Aplique el adhesivo en espesor de aprox. El mezclado se hará preferentemente utilizado con taladro eléctrico de baja velocidad (400-600 rpm) hasta conseguir una masa homogénea. Una vez mezclados los componentes. En caso de juntas de expansión o grietas > 1 mm. aplique una cinta de enmascarar sobre la junta o grieta y a ambos lados de la junta antes de aplicar el adhesivo. Antes de colocar la cinta Combiflex. 1 mm en ambos lados de la junta o grieta. Imprimar la cinta de PVC Sika con Sika Acti- Construcción 565 . El espesor de la capa de adhesivo debe ser de 1-2 mm y el ancho a cada lado de a lo menos 40 mm. Use agua y no solventes para la limpieza. El traslapo debe ser de 40-50 mm. lavar con agua abundante y consultar con un médico. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. Si es necesario. De acuerdo con las informaciones sobre las sustancias perjudiciales para el medio ambiente. Vida de la mezcla Notas de aplicación/ limitaciones Mecánicamente .Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. las diferencias en los materiales. máximo 24 horas). Pegarla cinta Sikadur Combiflex SG y la cinta de PVC Sika usando Sikaflex 11FC en espesor de 1-3 mm. esperando su enfriamiento. Protección personal Las resinas epoxi pueden afectar a la piel. Envases/Embalajes Envases/Embalajes totalmente vacíos pueden destinarse a reciclaje. Producto Los sobrantes o residuos debe ser tratado en un centro de eliminación de residuos industriales. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. en particular. 566 . El material endurecido solo se puede remover por medios mecánicos. No permitir arrojar al alcantarillado. Ecología Componente A: El producto es contaminante del agua. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. Hasta 10 mm de espesor la temperatura debe ser máximo +220°C. así como aplicados en condiciones normales. Componente B: No permitir arrojar al alcantarillado. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. la temperatura de la mezcla caliente no debe exceder +180°C hasta 50 mm de espesor. Si se aplicará una capa bituminosa sobre el sistema Sikadur Combiflex SG. En la práctica. Para exposición a presión de agua negativa. por tanto. no puede excluirse el riesgo correspondiente del producto. La cinta Sikadur Combiflex no puede ser conectada a las membranas tipo Sikaplan por medio de soldadura con aire caliente. Envases/Embalajes que no pueden ser limpiados deben ser eliminados de la misma forma que la sustancia contenida. Retapar las áreas de contacto con Sikaflex 11FC utilizando una espátula. haciendo un tratamiento previo con Sika-2. la cinta debe quedar apoyada en la junta sobre una espuma dura o un sellante tipo Sikaflex. Evitar las subpresiones de agua en el momento de colocar el sistema Sikadur Combiflex. Si hay contactos con los ojos. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. Limpieza de herramientas Limpiar las herramientas y equipos inmediatamente después de su empleo con un solvente convencional. Si las juntas serán sometidas a presión de agua. Componente A: Componente B: N° ONU: UN-3077 Clase: 9 Código/Embalaje: M7/III N° ONU: UN-1759 Clase: 8 Código/Embalaje: C10/III Instrucciones de seguridad e higiene Transporte Toxicidad Eliminación de residuos Consultar etiqueta en el embalaje. corrientes de agua o terrenos. NOTA La información y.Adhesivo epóxico -40 minutos (a +20oC). La cinta Sikadur Combiflex debe ser protegida de daños mecánicos. corrientes de agua o terrenos. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. Se aconseja. la cinta debe quedar asegurada por medio de una placa de acero fijada en un lado. aplicar el bitumen en capas. usar durante su aplicación guantes de goma.vador y dejar secar (mínimo 30 minutos. HOJA TECNICA Versión: 01/2012 SikaFix HH SikaFix®HH Sello inyectable flexible para detener filtraciones Construcción DESCRIPCION SikaFix HH es una resina líquida de poliuretano. sin confinamiento expande aproximadamente 20 veces su volumen. Colocación de Inyectores: A lado y lado de la fisura y en un ángulo de 45oC grados con respecto a la superficie. En el caso de que en el momento de la inyección no haya presencia de humedad. Remueva todo el polvo.) a inyectar. solo necesita una pequeña cantidad de agua para reaccionar. Seguro para el medio ambiente ya que el producto curado es inerte. SikaFix HH detiene permanentemente el paso de agua. grasa. se expande formando una espuma que sella definitivamente las filtraciones. etc. Preparación de la superficie: Se inyecta desde la cara opuesta al sentido del flujo de agua. Económico. represas. cada 25 a 60 cm (dependiendo del espesor de la fisura). Componentes del sistema: SikaFix HH Componente A Catalizador Componente B SikaFix HH Limpiador (limpiador del equipo de bombeo) Inyectores. Introduzca el inyector en la perforación de tal manera que el mango negro quede ajustado dentro del concreto. se recomienda humedecer suficientemente la fisura o grieta interiormente. No necesita desocupar la estructura de almacenamiento de agua. Equipo de bombeo (SikaFix Bomba). muro. Haga presión con la mano o golpee suavemente USOS VENTAJAS MODO DE EMPLEO 567 . Fácil de aplicar y no se contrae Alta expansión. partículas extrañas y material desintegrado. perfore el concreto con una broca de 5/8”. Apto para estar en contacto con agua potable. La cara expuesta de la grieta debe estar sana y limpia. Salvo en casos muy especiales no requiere la ejecución de un sello exterior de las fisuras. piscinas. Hidrofóbico. componentes de curado. tanques. que se filtra a través de: Concreto agrietado o con hormigueros. roca en túneles. Flexibilidad permanente (Elastomérico). en: Muros de contención. juntas de construcción o de dilatación. fosos de ascensores. (Evita costosas reparaciones o demoliciones). Gran adherencia a superficies húmedas. etc. de dos componentes. Tiempo de reacción controlable (entre 3 y 30 segundos). ceras. La perforación debe intersectar la fisura aproximadamente en la mitad del ancho del elemento (placa. tanques de agua residuales. que inyectada a presión en fisuras o grietas en concreto o mampostería. inyecte el SikaFix HH mezclado. de sustrato o de líquido) se puede aumentar la cantidad de Componente B. El producto endurecido debe ser protegido de los rayos del sol (UV). Mezcle suavemente alrededor de 2 minutos con una paleta de caucho hasta obtener una mezcla de color uniforme. Mezcla: Lentamente combine el catalizador Componente B (1/8 galón o 1 parte en volumen). del sustrato: 4 grados centígrados. del producto: 15 grados centígrados. Cuando note que no fluye más agua y empieza a fluir el producto en forma de espuma. a) Limpieza de la fisura. Después de la inyección y cuando el material haya endurecido. b) Limpieza del equipo. con una presión de 250 psi. Aplicación: Mediante el equipo SikaFix Bomba. Verifique que el agua filtrante o contenida en la fisura o espacios vacíos.032 kg/l ASTM D-1622 Viscosidad: 500 cps.Construcción con un martillo y luego apriete el inyector con una llave fija de 3/4”. suspenda la inyección y pase al siguiente puerto de inyección. mín. Terminada la inyección. PRECAUCIONES 568 . utilice una espátula o llana metálica para remover los excesos que afloren por la fisura. hasta que ajuste perfectamente. empieza a fluir fuera de esta mezclada con el SikaFix HH.30 psi ASTM D-1623 Relación de mezclas en volumen: Componente A: 98% (40 partes) Componente B: 2% (1 parte) Límites: Temp. Reinyecte en todas las boquillas para comprobar que todas las grietas estén debidamente selladas. En caso de trabajos con presiones de aguas altas o temperaturas inferiores a 4oC (ambiental. Densidad Confinada: 0. mín. (El SikaFix HH Limpiador no afecta las propiedades del SikaFix HH). Consumo: El consumo se puede calcular aproximado con base en la densidad y el espacio a ser inyectado. Absorción de agua (confinada): < 1% ASTM D-2127 Elongación: 44% ASTM D-1623 Resistencia al corte: 17. Vida en el recipiente: 5 horas (a 20oC) en ausencia de humedad. Precaución: No permita la inclusión de agua en la mezcla y evite incorporar aire durante el mezclado.064 kg/l Aprox. ASTM D-1622 Libre: 0.10 psi ASTM C-273 Resistencia a la tensión: 29. durante un tiempo y haga una pausa para permitir que el material fluya entre la fisura. bombee SikaFix HH Limpiador verificando que és-te desplace totalmente la resina que se encuentra en la bomba y la manguera. Mantenga la bomba llena de SikaFix HH Limpiador. Consulte con el Departamento Técnico de Sika. La cantidad exacta de Componente B se debe determinar mediante ensayos en obra. Temp. DATOS TECNICOS De la Mezcla Color: Ambar % Sólidos: 100 Aprox. con el Componente A (5 galones o 40 partes en volumen). Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. Todo el equipo que esté en contacto con el producto debe estar seco. en particular. Componente B contiene polioles. por lo tanto es conveniente revisar planos y cálculos antes de ejecutar la inyección. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. EI SikaFix HH confinado al expandirse puede generar tensiones hasta de 450 psi. En la práctica. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. El producto puede ser irritante. PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y El tiempo de almacenamiento es de ocho (8) meses en su empaque original sin destapar. las diferencias en los materiales. pero una vez endurecido los resiste (Consulte al Departamento Técnico). siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. Use gafas de seguridad. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. Después de ejecutar la inyección. Consulte Hoja de Seguridad del producto. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos.70 kg (5 galones) Boquilla de inyección: Unidad Nota: Un balde de 5 galones (Componente A) con un recipiente de 1/8 de ga-lón (Componente B) corresponde a una unidad. mezcle hasta que se solidifique y dele el tratamiento normal de un de-secho sólido. Evite inhalar los vapores y procure ventilar las áreas de trabajo. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. ya que podría obstruirlos. CODIGOS R/S R: 20/21/22/36/37/38/43 S: 2/8/13/20/21/24/25/26/27/29/36/37/39/41/45/46/49 NOTA La información y. Adiciónele agua. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. así como aplicados en condiciones normales. no arroje el SikaFix HH sobrante a sistemas de aguas negras o alcantarillado. SikaFix HH Limpiador contiene metil ester. MEDIDAS DE SEGURIDAD SikaFix HH Componente A contiene Isocianatos. En caso de presentarse problemas respiratorios lleve la persona al aire libre. 569 . Unidad: 22 kg SikaFix HH Limpiador: 22. (no restituye monolitismo) utilice Sikadur 35 HiMod LV consulte con el Departamento Técnico. Almacenamiento en seco entre 10oC y 32oC. EI producto no reacciona en presencia de solventes o alcohol. En caso de contacto con la piel y ojos lavar con abundante agua durante 15 minutos. respirador de vapores y guantes con resistencia química. EI SikaFix HH no funciona como soldadura entre secciones de concreto fallado.No adicione nunca agua a la mezcla. TRANSPORTE Transportar con la precauciones normales para productos químicos. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. Presione el SikaRod uniformemente dentro de la junta usando la herramienta apropiada. - No forma salida de gas cuando se rompe. pavimentos etc. - Un tamaño sirve para varias dimensiones de junta. Seleccione el diámetro SikaRod de tal forma que este sea por lo menos. - Fácil de colocar - Combinación celda cerrada exteriormente y celda abierta y cerrada internamente. - Ofrece una superficie suave y libre de polvo. libre de humedad y sin obstrucciones. Aplicar la masilla Sika sobre SikaRod siguiendo las instrucciones del producto. SikaRod dada sus características es ideal para aplicaciones en múltiples tipos de juntas ya sea de expansión o contracción. sistema de páneles pisos.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 SikaRod SikaRod Fondo de junta Construcción DESCRIPCION USOS Es un rollo de espuma continuo. fachadas. 5. - Resistente a la absorción de agua. aproximadamente un 25% mayor que el ancho de la junta. 6. - Se amolda fácilmente a juntas irregulares. Verifique que la junta esté limpia. Instalación 1.16 7/8” (22 mm) 28 . Corte el SikaRod en la longitud deseada o utilícelo directamente de su empaque. Selección del tamaño de SikaRod: Ancho de Junta (mm) Diámetro SikaRod 5 . compuesto de una piel exterior no absorbente y una red interior de celda abierta y de celda cerrada. 4. 3.32 1 1/4” (32 mm) Propiedad Material Color Contenido de VOC: Densidad Valor Nominal Método de Ensayo Espuma de Poliolefina Gris 0 ASTM D 1622 32 kg/m3 VENTAJAS MODO DE EMPLEO DATOS TECNICOS 570 . 2.12 5/8” (16 mm) 13 . - No adhiere a la masilla sellante. - Material inerte compatible física y químicamente con todos los tipos de sellantes aplicados en frío.8 3/8” (10 mm) 11 . Coloque el SikaRod en la junta a la profundidad especificada. como base de apoyo antes de la aplicación de masillas sellantes aplicadas en frío y permitiendo respetar el factor forma especificado de las masillas y sellos en las juntas de: Ventanería. puertas. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. No usar cuando la masilla tenga una temperatura superior a 90oC. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. En la práctica.PRECAUCIONES Esfuerzo a tensión 2.5 3.0 3. las diferencias en los materiales.0 3. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. -7oC a 90oC En lo posible evitar cortar o punzonar la piel superficial.02 g/ml ASTM C 1016-94 Compr. R: No aplica S: 29 NOTA La información y. Durante la instalación evitar esforzar longitudinalmente el SikaRod.0 3. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. recuperación a 50% 95% ASTM D 5249 Permeabilidad 1.0 PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE CODIGOS R/S Almacenar en lugar seco y no expuesto a temperaturas altas. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. Diámetro Cantidad/caja mm/pulgadas m 6/1/4 25 10/3/8 1.097 13/1/2 762 16/5/8 472 22/7/8 259 32/1 1/4 152 Peso de la caja kg 0.7 Perms o ASTM E 96 (a 23 C.0 3. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal.45 kg/cm2 ASTM D 1623 Absorción de agua < 0. 0% HR) Salida de gases No ASTM C 1253 Rango de temp. 571 . Deflección a 50% 0. en particular.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica.21 kg/cm2 ASTM D 5249 Compr. así como aplicados en condiciones normales. Construcción 572 . L. _________________ Sika®Joint Compound ____________ Sika®Joint Free __________________ Sikadur®Panel ___________________ Estuka®Panel __________________ Sika®Vinilo Panel ________________ 575 577 580 582 585 587 573 . Productos para Sistemas Livianos Sika®Ceram S.Construcción XX. Construcción 574 . residuos de desencofrantes u otro material contaminante. · No necesita imprimación en la colocación de piezas cerámicas sobre sistemas livianos. Aplicación del producto SikaCeram SL se aplica con llana metálica dentada. Los soportes no deben tener una humedad alta en el momento de la colocación del producto. con la parte lisa de la llana y luego USOS VENTAJAS MODO DE EMPLEO 575 . compacto. El SikaCeram SL es un producto para pegar en capa delgada (aprox. Para impermeabilizar placas de fibrocemento antes de pegar la cerámica se puede pintar con una capa de Sika ImperMur ó SikaLátex. lista para su empleo. en el pegado continuo en capa delgada de piezas cerámicas en interiores. · Paneles de madera. partículas sueltas. Preparación del producto SikaCeram SL es un producto de un componente. e incrementar la adherencia del SikaCeram SL se debe imprimar con Sika ImperMur o SikaLátex. Preparación del soporte El soporte debe estar nivelado. sin necesidad de tener que retirarlas completamente. sano. lechadas superficiales. suciedad. · Cartón-yeso. a las baldosas y revestimientos cerámicos antiguos. por lo que no necesita mezclarse con agua. Cuando se requiera mejorar la calidad de morteros o concretos. sin necesidad de imprimación previa. solo basta mezclarlo bien hasta homogeneizarlo. 3 mm) sobre sistemas livianos en interiores y que no estén sometidos a humedad permanente: · Piezas de cerámica · Gres porcelánico · En general todas las piezas cerámicas de baja absorción y por lo tanto de difícil adherencia con otro tipo de productos. · Baldosas y revestimientos cerámicos antiguos. sobre sistemas livianos. extendiendo sobre la superficie una capa. listo para usar. El SikaCeram SL es un producto: · Semiflexible · De fácil colocación gracias a su excelente manejabilidad y su alta tixotropia. · Listo para su empleo. · De buena adherencia a la mayoría de los soportes. seco. en paños pequeños.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 SikaCeram SL SikaCeram SL Construcción Adhesivo para enchapes en sistemas livianos en interiores y exteriores DESCRIPCIÓN El SikaCeram SL es una pasta adhesiva en dispersión de alta adherencia y gran flexibilidad. · Yeso. Retirar con lija el esmalte. limpio y exento de polvo. Luego. Crédito 4. Usar guantes de caucho y gafas de protección para su manejo. 28. Aprox. Mantener fuera del alcance de los niños.5. Para su TRANSPORTE transporte. En capas gruesas mayores a 1 cm puede retrasarse al secado.19 20 x 20 6 x 6 2.05 kg/l.3 Materiales de Baja Emisión: sistemas de pisos. 10 minutos > 10 kg/cm² PRECAUCIONES Los soportes cementosos deberán tener una edad mínima de 7 días.se aplica el resto del material peinándolo con la parte dentada de la llana. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. 20 minutos (NE 1346) Máx.0 5-6 40 x 40 12 x 12 5. En la práctica. CODIGOS R/S R: 52 S: No aplica Clasificación USGB LEED: SikaCeram SL conforme a los requisitos LEED v3.5 . 576 . El emboquillado se llevará a cabo con Binda Boquilla Acrílico.2. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe.5 .3. IEQ. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. bajo techo. las diferencias en los materiales.0 4-5 DATOS TÉCNICOS Tipo: Color: Densidad: Tiempo abierto (20°C): Espesor de capa: Temperatura de aplicación: Tiempo de rectificación (20 °C): Adherencia a 28 días (tensión directa): Resinas acrílicas Crema oscuro 1. así como aplicados en condiciones normales. se debe colocar la cerámica y presionar suavemente hasta obtener una correcta fijación. deben tomarse las precauciones normales para productos químicos. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. La limpieza de las manos se efectuará con agua y jabón antes de que el producto haya endurecido. sobre estibas de madera y en su empaque original bien cerrado. IEQ.5 kg/l ± 0. Limpieza de herramientas Las herramientas se limpiarán con agua inmediatamente después de su uso. SikaCeram SL conforme a los requisitos LEED v3. El SikaCeram SL endurecido solo puede ser eliminado por medios mecánicos. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica.1 Materiales de Baja Emisión: Adhesivos y Sellantes. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros.(Método SCAQMD 304-91) Contenido VOC < 65 gr/l NOTA La información y.0 15 .5 kg) MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y El tiempo de almacenamiento es de doce (12) meses en sitio fresco. transcurridas al menos 24 horas de colocada la cerámica. Cuñete de 5 galones (Aprox. Se debe evitar el contacto con los ojos.5 . en particular. 4 mm Entre +5°C y 30°C Aprox.6.12 30 x 30 10 x 10 4. Consultar hoja de seguridad del producto. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. antes de que el producto haya endurecido. Consumo Formato (cm) llana (mm) kg/m2 m2/Cuñete 10 x 10 4 x 4 1. Crédito 4.5 .0 10 . El Sika Joint Compound se puede aplicar con espátula o con llana metálica. Preparación del producto: Producto listo para usar. Mejora el cubrimiento y el rendimiento de las pinturas. · · · · . No presenta escurrimiento. revuelva ligeramente el contenido. Mayor resistencia y durabilidad. Fácil de aplicar. Herramientas: En la aplicación del Sika Joint Compound para la colocación de las cintas en las juntas. Acabados texturizados Excelente tersura . Sika®Joint Compound USOS VENTAJAS MODO DE EMPLEO Preparación de la superficie: La superficie debe estar completamente seca. vuelva a mezclar ligeramente y aplique una porción de prueba. En interiores. sobre paneles de yeso y de fibrocemento: · Para la pega de cinta y acabado de juntas. · Como última capa para la aplicación de pinturas. use espátulas y esponjas para el pulimento final de la masilla. Alta adherencia de la cinta. para la colocación de cintas en las juntas interiores y para dar capas de relleno y acabado. Libre de solventes. No se fisura en alto espesor. · · · · · Menos contracción volumétrica quelas masillas comunes.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sika Joint Compound Construcción Masilla multiusos para interiores en juntas y acabados de sistemas livianos DESCRIPCION El Sika Joint Compound. dilataciones y piezas de sujeción. en el tratamiento de juntas. Aplicación: Agite el Sika Joint Compound antes de usarlo hasta que este totalmente homogéneo. · Para cubrir esquineros. sana y limpia. · Para emparejar y dar acabado en paredes y cielo rasos (techos). 577 . Excelente blancura. es un producto monocomponente con base en resinas acrílicas. polvo y sustancias extrañas que impidan la normal adherencia del producto. diluya. agregando pequeñas cantidades de agua. libre de grasas. La temperatura en el área de trabajo durante la aplicación y hasta que se sequen las capas debe ser mínimo de 100C. No es inflamable. en las placas de yeso y de fibrocemento de los Sistemas Livianos. Si es necesario. Deje secar completamente entre capas. si es necesario. Acabado con textura: Aplique una cantidad abundante de Sika Joint Compound. usando una espátula. con un movimiento de barrido.25% No. Evite diluir demasiado ya que el material puede fluir. nivele la capa con una esponja húmeda. no recubrir adecuadamente. Para uso solamente en interiores. o una mala adherencia al sustrato. Si es necesario. Mínimo 80%. aplique Sika Joint Compound sobre la malla con una espátula. Deje que se seque la capa y aplique una capa en un lado. La esponja debe estar mojada en agua y con ella se debe frotar suavemente la superficie.Construcción Acabado de juntas: Llene el espacio entre las juntas con Sika Joint Compound. Si se coloca malla en lugar de cinta. esponja o tapete o brocha. Coloque la cinta de papel en el centro y presiónela. alisar la superficie y evitar rasguñar el papel frontal del panel. Doble la cinta a lo largo del pliegue. Lijado: Evite lijar.25 % ± 1. Para lijar en seco. Cuando el Sika Joint Compound esté seco. 578 . fuera del alcance de los niños. frotando suavemente. para eliminar el polvo. aplique otra capa con la ayuda de una llana. Si se usa cinta reforzada aplique Sika Joint Compound a ambos lados de la esquina. Cuando el Sika Joint Compound esté seco. Rotar las existencias cada 90 días. Aplique el producto solamente sobre superficies secas y limpias No mezcle el producto con ningún otro. evitando lijar el papel del panel. use una lija de rugosidad 200. Acabado de esquinas: Fije mecánicamente los esquineros a la placa y luego aplique dos capas de Sika Joint Compound a lado y lado cubriendo las aletas del esquinero. quite el exceso de producto y aplíquelo en capa delgada sobre la cinta. luego aplique una capa delgada de acabado. CONSUMOS Y RENDIMIENTOS APROXIMADOS 6 ml/galón 6 m2/galón DATOS TECNICOS Color: Densidad: Aspecto del producto: Aspecto de la película seca: Sólidos en peso: Fisuramiento: Adhesión de la cinta: · · · · · · Blanco. Quite el exceso de producto y aplíquelo sobre la cinta y los tornillos. Cuando el producto este seco. etc. diluya. si es necesario use una esponja húmeda. en el tratamiento de juntas. vuelva a mezclar ligeramente y aplique una porción de prueba. también puede producir agrietamiento en los bordes. agregando pequeñas cantidades de agua. Deje que se seque y aplique una capa en el otro lado. contracción anormal. si es necesario. La esponja se debe limpiar frecuentemente. excediendo en cinco centímetros la aplicación anterior a cada lado de la junta. frotando suavemente. nivele la capa con una esponja húmeda. produciendo escurrimiento. 1. desvaneciendo los puntos altos. con rodillo.075 kg/l Pasta viscosa Blanco mate. colóquela y presiónela con la espátula. PRECAUCIONES Manténgase el producto y el balde.5 kg/l ± 0. 73. en particular. Manténgase el Sika Joint Compound fuera del alcance de los niños. se produce polvo.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. 579 . Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. Las herramientas (Espátula y llana) se deben lavar con agua jabonosa tibia inmediatamente después de utilizadas. que puede causar irritación en los ojos. use papel de lija número 200 o tela de malla abrasiva número 200. (Método SCAQMD 304-91) Contenido VOC < 50 gr/l NOTA La información y. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. las diferencias en los materiales. IEQ. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. Usar guantes de caucho y gafas de seguridad para su manipulación. Secar las herramientas para que no se oxiden. una vez endurecido el producto Sika Joint Compound limpiar por medios mecánicos. Usar mascarillas antipolvo y gafas de seguridad. nariz o garganta. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. así como aplicados en condiciones normales. Sí necesita lijar. En caso de lijar. usar máscaras contra polvo. Balde Plástico: 1 galón Cuñete Plástico: 2. Transportar con las precauciones normales para productos químicos. CODIGOS R/S R: 36/37 S: 2/13/20/21/24/25/26/29/37/44/46 Clasificación USGB LEED: Sika Joint Compound conforme a los requisitos LEED v3. En la práctica. Al lijar en seco. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. bien cerrado TRANSPORTE en lugar fresco y bajo techo. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. Crédito 4. Consultar la hoja de seguridad del producto. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente.· · · · MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION No dejar destapado o abierto el cuñete.1 Materiales de Baja Emisión: Adhesivos y Sellantes. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información.5 galones Cuñete Plástico: 5 galones ALMACENAMIENTO Y El tiempo de almacenamiento es de 9 meses en su envase original. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. Instale el fondo de junta SikaRod o similar (Es indispensable un fondo de junta para que el producto no se adhiere al perfil metálico). · Alta resistencia y durabilidad. Deje secar y nivele la placa con Estuka Panel. · Alta adherencia de la cinta malla.05kg/l (20°C) VENTAJAS MODO DE EMPLEO DATOS TECNICOS 580 . sana y limpia. Preparación del producto: Producto listo para usar. Coloque la cinta malla presionandola con la espátula sobre Sika Joint Free aplicado en la junta. Preparación de la superficie: La superficie debe estar completamente seca. · Monocomponente · Listo para usar. libre de grasas. Color: % Residuos Sólidos: Densidad: Blanco 82 ± 2% (150°C) 1. · Fácil de aplicar. Llene la junta con Sika Joint Free utilizando una espátula. Rendimiento: 7 . No presenta escurrimiento. Aplicación: Limpie el interior de la junta retirando el polvo y cualquier elemento extraño. Imprime la junta aplicando Sika ImperMur con brocha y deje secar. No es inflamable. Después de 6 horas se puede aplicar el recubrimiento de acabado tipo SikaColor F o SikaColor C.35 kg/l ± 0. · Libre de solventes.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sika Joint Free Sika®Joint Free Construcción Masilla acrílica semiflexible para el sello de las juntas en paneles de fibrocemento para sistemas livianos en interiores y exteriores DESCRIPCION USOS Masilla para el tratamiento a junta perdida o invisibles entre paneles de fibrocemento en muros y cielos rasos para sistemas livianos en interiores y exteriores. La junta se debe imprimar con Sika ImperMur para garantizar una adherencia adecuada. Para el sello de juntas entre mampostería y estructura en interiores. Para el sello de juntas interiores y exteriores entre paneles de yeso o fibrocemento de sistemas livianos. polvo y sustancias extrañas que impidan la normal adherencia del producto. Deje secar y aplique otra capa de Sika Joint Free.8 m2/galón La temperatura en el área de trabajo durante la aplicación y hasta que se sequen las capas debe ser mínimo de 5°C. mezcle el contenido del empaque hasta que este totalmente homogéneo. Herramientas: Para la aplicación de Sika Joint Free use espátula o llana para el llenado de la junta y para el pulimento final de la masilla. (Método SCAQMD 304-91) Contenido VOC < 50 gr/l NOTA La información y.1 Materiales de Baja Emisión: Adhesivos y Sellantes. Para su transporte deben tomarse las precauciones normales para productos químicos. Se debe evitar el contacto con los ojos. Galón y Cuñete de 5 galones. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. 581 . cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. si se endurece debe retirarse por medios mecánicos. Usar guantes de caucho y gafas de protección para su manejo.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. Mantener fuera del alcance de los niños. bajo techo. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. El tiempo de almacenamiento es de doce 12 meses en sitio fresco. en particular.Tixotropía: Perdida Volumen o Contracción: Peso neto: Tiempo de endurecimiento: Secado final: Rango de pH a 20°C: Punto de ebullición: Punto de congelación: Adherencia en lámina de fibrocemento: Flexibilidad en lámina de fibrocemento: Elongación a rotura: Almacenamiento: PRECAUCIONES MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE CODIGOS R/S Máximo 20mm Máximo 20% 28 kg 50 minutos (20°C) o formación piel 24 horas (20°C) 8-9 100°C 0°C Excelente Buena 30% 1 año La limpieza de las herramientas debe hacerse con agua. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. Crédito 4. sobre estibas y en su empaque original bien cerrado. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. antes de que el producto endurezca. así como aplicados en condiciones normales. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. En la práctica. IEQ. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. R: 43 S: 2/26/29 Clasificación USGB LEED: Sika Joint Free conforme a los requisitos LEED v3. las diferencias en los materiales. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. láminas de yeso. es fácilmente lijable por medios manuales o mecánicos. concreto. - Como sello rígido de juntas invisibles. solo se puede retirar por medios mecánicos. 582 . éste puede ser utilizado para rellenar y ocultar las cabezas de los tornillos. Verter el componente B sobre el componente A y mezclar hasta obtener una mezcla uniforme. rellenando toda la junta. libre de solventes. etc. como fibro-cemento. para efectuar reparaciones en láminas rotas o vencidas. sana y limpia. una vez endurecido. Endurecido sobre éstas. Consumo: El rendimiento aproximado de un juego (kit) de 1 kg (sin desperdicio) es: Junta de Rendimiento 8 x 3 mm 29 m 14 x 3 mm 16 m 20 x 3 mm 11 m 11 x 3 mm 21 m 17 x 3 mm 13 m Si el ancho de la junta varía puede disminuirse o incrementarse el consumo. Con la misma espátula y en forma vertical. - - - - - Posee alta resistencia mecánica Su consistencia pastosa y su textura no abrasiva permite colocar muy fácilmente con espátula sobre superficies verticales y sobre cabeza. Una vez lijado se puede estucar y aplicarle pinturas de tipo acrílico o vinílico. No presenta contracción. entre láminas de fibro-cemento. Aplicación Por medio de espátula. Excelente adherencia sobre elementos endurecidos. haga presión en forma transversal sobre la junta y asegúrese que la mezcla penetre. Preparación del producto Los dos componentes vienen en distintos colores que facilitan el control sobre la homogeneidad de la mezcla. libre de partes sueltas. retire el material sobrante. Sikadur Panel ® VENTAJAS MODO DE EMPLEO Preparación de la superficie La superficie debe estar seca. contaminación de aceite. Resistencia química moderada. mampostería. acero. El producto fresco sobre las herramientas se puede limpiar con thinner u otro solvente.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sikadur Panel Construcción Adhesivo epóxico para juntas rígidas en páneles de fibro-cemento DESCRIPCION USOS Adhesivo epóxico de dos componentes. con alta resistencia mecánica y adherencia. de color gris claro brillante. polvo o residuos extraños. El producto aplicado sobre la junta. - Como relleno en orificios y para ocultar las cabezas de tornillos. madera. Manténgase fuera del alcance de los niños. guantes desechables y espátula. para tratar las juntas flexibles debe usar el Sikaflex-1A o Cons truction. Aplíquelo en lugares ventilados. no se escurre Densidad: 1. sobre el diseño de juntas rígidas y flexibles. El producto Sikadur Panel sirve para tratar juntas rígidadas. Evite inhalar los vapores. bien cerrado en lugar fresco y bajo techo. Como todos los epóxicos. Cámbiese las ropas contaminadas. Módulo de elasticidad: 17457 kg/cm2 (ASTM D 695) min.0 kg. No se debe aplicar soldadura a elementos metálicos pegados con el adhesivo epóxico ya que seguramente se sobrepasará la temperatura máxima admisible de servicio del adhesivo. DATOS TECNICOS Color: Gris Consistencia: Pasta blanda. CODIGOS R/S R: 20/21/22/38/42/43 S: 2/3/7/9/13/15/20/21/23/24/25/26/27/29/36/38/39/41/45/46 583 . Relación de mezcla: A:B = 2:1 en volumen Resistencia a compresión Norma ASTM D-695 Edad Esfuerzo (kg/cm2) (mín) 16 horas 352 1 día 435 3 días 527 7 días 603 28 días 710 Resistencia a adherencia Norma ASTM C-882 Edad Esfuerzo (kg/cm2) (mín) 16 horas 100 1 día 155 3 días 262 7 días 262 14 días 261 28 días 267 Absorción de agua Norma ASTM D-570 Edad Absorción % 1 día 0. Construcción PRECAUCIONES MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y El tiempo de almacenamiento es de un (1) año en su envase original.Transportar con la precaución normal TRANSPORTE para productos químicos. con ablandamiento o daños del mismo y falla en la pega. Consulte al calculista o al fabricante de las placas. expuestos directamente a la luz puede cambiar de color. sin que se vean afectadas sus características.37 Temperatura de deflexión(HDT): 43. Caja de cartón que contiene dos tarros metálicos que forman una unidad de 1. Use guantes de caucho y gafas de protección para su manipulación.5oC (ASTM D 648) Aprox.70 kg/l aprox. Sikadur Panel contiene endurecedores que son nocivos antes del curado final del producto. La temperatura ambiente durante la aplicación debe estar por lo menos 3oC sobre el punto de roció.Nota: El tratamiento de juntas en fibrocemento contempla combinación entre juntas rígidas y flexibles. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. IEQ. las diferencias en los materiales. Crédito 4. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información.Clasificación USGB LEED: Sikadur Panel conforme a los requisitos LEED v3.1 Materiales de Baja Emisión: Adhesivos y Sellantes. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. así como aplicados en condiciones normales. (Método SCAQMD 304-91) Contenido VOC < 50 gr/l NOTA La información y. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. en particular. 584 . Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. En la práctica. Para uso en interiores y exteriores.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Estuka Panel Estuka Panel Construcción Estuco plástico. Una vez aplicado tiene una excelente dureza y recibe fácilmente pintura o papel de colgadura. dependiendo del acabado y el plomo de la superficie. Se usa como base para estucos venecianos. polvo. permite obtener acabados de excelente calidad. Viene listo para usar. listo para usar en interiores y exteriores de sistemas livianos DESCRIPCION Estuco acrílico blanco. cales. material suelto. economizando el consumo de pintura. Aplicación del producto: La aplicación debe haserse posterior al tratamiento de juntas. USOS VENTAJAS MODO DE EMPLEO Preparación de la superficie: La superficie debe estar detallada. Preparación del producto: El Estuka Panel es un producto de un componente.5 mm (sin movimiento). firme y limpia (libre de gra-sa. listo para usar. El Estuka Panel se aplica con llana metálica lisa o espátula. obteniéndose una superficie lisa y de excelente calidad. o morteros que presenten fisuras menores a 0. so-lo basta mezclarlo bien hasta homogeneizarlo. Si se utilizan pinturas con base en agua (vinilos acrílicos) como acabados. de igual forma que un estuco convencional. 585 . Bajo desperdicio en su aplicación. se puede colocar la primera capa cinco (5) horas después de haber terminado la aplicación del Estuka Panel. cura-dores u otras sustancias extrañas que impidan la adherencia). listo para usar y de buena manejabilidad. carburos. lechada de cemento. Permite colocar un menor numero de capas. Una vez seco tiene una alta dureza que evita costosas reparaciones o detalles. No es necesario consumir la totalidad del producto en una sola aplicación. Aplicar de 3 a 5 capas. Especial para resanar paredes estucadas y pintadas. Se puede aplicar la primera capa de pintura después de cinco horas de terminada la aplicación de la última capa de Estuka Acrílico. Secado rápido. simplemente cierre bien el empaque con el producto sobrante y úselo cuando lo requiera. Permite una aplicación limpia. para aplicar sobre páneles de muros y techos interiores y exteriores. sana. La superficie estucada puede ser lijada para un mejor acabado y tersura. Como revestimiento para acabados sobre laminas de fibrocemento y pánel yeso. Lave las herramientas con agua antes de que el producto haya endurecido. Una vez utilizada una parte. Por su color blanco. seca. - - - - - - - - - - - - - Es un producto de calidad constante. de un solo componente. Consultar hoja de seguridad del producto. Blanco.Consumo: 1 a 1. Tenga en cuenta todas las precauciones normales para la aplicación de estucos convencionales (usar guantes y gafas). cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente.000 cP Entre 1 y 3 horas dependiendo del espesor. bajo techo.0 a 6. En la práctica. No aplicar pinturas tipo vinilo en exteriores.000 cP ± 150. el producto se debe aplicar por capas. 586 . Manténgase fuera del alcance de los niños. el producto sobrante bien cerrado puede ser utilizado durante los siguientes ocho (8) meses. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho.5 mm. así como aplicados en condiciones normales. Temperatura mínima de aplicación 5oC. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. Verificar la calidad del substrato antes de la aplicación. MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE CODIGOS R/S NOTA La información y. Para su transporte. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. DATOS TECNICOS Aspecto: Color: Viscosidad: Secado entre capas: Pasta viscosa blanca. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados.2: Materiales de baja emisión: pinturas y recubrimientos. Cuñete 5 galones El tiempo de almacenamiento es de doce (12) meses en sitio fresco. No aplicar Estuka Panel sobre sustratos con fisuras mayores a 0. humedad y tipo de substrato. en particular. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. 500. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. deben tomarse las precauciones normales para productos químicos.0 m2/galón). IEQ.5 kg/m2 (4. PRECAUCIONES Cuando no se utilice la totalidad del contenido del empaque. crédito 4. (Método SCAQMD 304-91) Contenido de VOC< 350 gr/l. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. las diferencias en los materiales. En exteriores proteger el Estuka Panel de la lluvia en las primeras horas para luego de 5 horas y a más tardar 7 días después de aplicado el producto colocar una pintura impermeable tipo SikaColor C o SikaColor F. sobre estibas de madera y en su empaque original bien cerrado. Cuando se hagan resanes. evitando escurrimientos y garantizando el curado en todo el espesor. R: 36/37 S: 2/13/20/21/24/25/26/29/37/44/46 Clasificación USGB LEED: Estuka Panel conforme a los requisitos LEED v3.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. Revolver el Sika Vinilo Panel. • Optima adherencia. Método de limpieza. Construcción DESCRIPCION USOS El Sika Vinilo Panel es una pintura blanca para DryWall. grasas u o-tros contaminantes que puedan interferir con una buena adherencia. Aplicación del recubrimiento. Los hormigueros. En caso de existir grietas ó fisuras. • Rápido secado. Preparación de la superficie. limpia. morteros o concreto. • Como primera mano o capa final en interiores(zonas donde se necesita lavado). • Ecológico.1/3 gl 1/16 . • Fácil aplicación con brocha.1/8 gl VENTAJAS MODO DE EMPLEO Después de aplicada la primera mano o capa. • Bajo salpique. Aplicar las manos necesarias hasta obtener el cubrimiento y acabado deseado. La superficie debe estar seca. rodillo.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sika Vinilo Panel Sika®Vinilo Panel Recubrimiento decorativo a base de resinas viníl acrílicas. libre de solventes. 587 . especial para placas de sistemas livianos en interiores. para decorar y proteger muros y cielo rasos interiores en edificación residenciales o de oficinas y en vivienda. EstukaDos. Libre de solventes. • Excelente cubrimiento. estucos. Herramienta Brocha o rodillo Pistola convencional Pistola Airless Agua (%) 25% por gl 30-35% por gl 5-10% por gl Agua (Volumen) 1/4 gl 5/16 . dependiendo del equi po de aplicación y la superficie. aplicar la siguiente mano cuando la anterior haya secado totalmente. • Las herramientas y equipos se lavan con agua. (No lavable). con una espátula limpia hasta obtener completa homogeneidad en el producto. fisuras o irregularidades sobre la superficie se deberán resanar o reparar con el producto adecuado como Estuka. fibrocemento. sobre superficies para repinte o sucias hacer una limpieza con aire a presión o con agua y jabón y cepillos de cerda blanda. • Como capa base para placas de yeso. éstas deberán ser previamente reparadas. polvo. Aplicar la primera mano o capa diluida con agua limpia. Sobre Superficies nuevas realizar limpieza previa con cepillo de cerdas sua-ves. No aplicar sobre su-perficies con cal o carburo. Estuka Acrílico o con morteros de reparación de acuerdo al tipo de resane. • Se puede aplicar en variedad de sustratos como mampostería. pistola convencional o equipos airless. etc. en particular. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. crédito 4. Si la superficie es deleznable puede haber mala adherencia. DATOS TECNICOS Cumple norma NTC 1335 Color: Brillo especular: Viscosidad a 25oC: % sólidos (v/v) Finura de dispersión: Blancura WB: Secamiento: Limites de aplicación. Se recomienda realizar pruebas de rendimiento sobre cada tipo de superficie. Temperatura mínima ambiente y del sustrato: Blanco < 10 unidades de brillo 105 ± 10 UK > 32% < 4. En caso de contacto con los ojos. 588 . Color Blanco 80-90% 1 hora a 25oC y humedad relativa 60% ± 5% Para segundas capas 2 horas. Mantener el empaque bien tapado y bajo techo. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. 25 a 35 m2/gall Sobre colores diferentes 30 a 40 m2/gall Sobre colores similares 35 a 50 m2/gall Estos rendimientos son una guía. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. Evite todo tipo de contacto con la piel. 8 oC El concreto o mortero debe tener mínimo 14 días de edad a 20oC ya que pue-de presentar manchas o fisuras.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. 1 Galón. En superficies alcalinas susceptibles de humedad se sugiere aplicar un imprimante sellador de superficies Sika ImperMur para prevenir manchas y pérdida de color de la pintura.2: Materiales de baja emisión: pinturas y recubrimientos. lavar abundantemente con agua y acudir lo más pronto posible al médico. tambor (55 gal).0 N. Cuñete (5 gall). sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. - No debe usarse para superficies de tráfico como pisos. IEQ. CODIGOS R/S R: 36/37 S: 2/13/21/24/25/26/29/37/44/46 Clasificación USGB LEED: Sika Vinilo Panel conforme a los requisitos LEED v3.Consumos aproximados: En obra nueva o sobre Estuka.S. MEDIDAS DE SEGURIDAD PRESENTACION ALMACENAMIENTO Y El tiempo de almacenamiento es de 18 meses en su envase original. Para la última capa verifique que todo el producto sea del mismo lote para garantizar homogeneidad en el color. . verificar la buena calidad de la superficie. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. PRECAUCIONES . así como aplicados en condiciones normales. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. Consultar la hoja de seguridad del producto. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. - No lavable Manténgase fuera del alcance de los niños. Usar guantes de caucho y gafas de seguridad para su manipulación. . NOTA La información y. (Método SCAQMD 304-91) Contenido de VOC<100gr/l. En la práctica. Transportar con las precauciones norTRANSPORTE males para productos químicos. - Para uso interior exclusivamente. bien cerrado en lugar fresco y bajo techo. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. las diferencias en los materiales. Membranas Flexibles de PVC Sikaplan®8 R ____________________ Sikaplan®12 R ___________________ Sarnafil®G 476-15 ________________ Sikaplan®12 D CO ________________ Sikaplan®12 G CO ________________ Sarnafil®S327-15 White ____________ Sarnafil G 410 Feltback ____________ Sikaplan®12 NTR _________________ Sikaplan®15 P ___________________ Sikaplan®15 PR __________________ Decor Profile ____________________ Sarnacol 2170 Adhesive __________ Sika®Metal Sheet ________________ Lámina Sika®Drenaje 32T _________ Lámina Sika®T20 Garden __________ 591 593 595 598 600 602 605 607 609 611 613 615 617 619 621 589 .Construcción XXI. Construcción 590 . mín 958 g/m2. Los traslapos. Sin embargo. Las membranas Sikaplan 8 R proporcionan las siguientes ventajas: . Las membranas Sikaplan 8 R son apropiadas para la impermeabilización de cubiertas con protección pesada. durante los trabajos de soldadura por aire caliente. deberán disponerse de tal manera que el ancho del traslapo sea igual o mayor de 5 cm. ASTM1003 y ASTM D 882. Están diseñadas para su utilización tanto en obra nueva como en rehabilitación de cubiertas existentes. Indicaciones importantes Sikaplan 8 R no es un producto peligroso ni en su presentación comercial ni una vez colocado. anticontaminante o de protección. Aplicación Las uniones entre láminas deberán realizarse mediante soldadura termo-plástica con aire caliente.Elevada durabilidad .Excelente flexibilidad . se presionan uniformemente con un rodillo para obtener así una unión homogénea. se empleará Geotextil Sika. las zonas puntiagudas deberán eliminarse o redondearse.8 mm Aprox. ni expuestos directamente al sol. No deben estar en contacto directo con productos bituminosos. se procederá a la unión (soldadura). UNE 104-416-92. Así mismo. es una membrana a base de PVC plastificado. fabricadas mediante calandrado y reforzada con una armadura de fibra poliester.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sikaplan 8 R Construcción Membranas a base de PVC plastificado con armadura de fibra poliester DESCRIPCIÓN Sikaplan 8 R. se producirá un ligero desprendimiento de vapores que pueden ser 591 . Sikaplan®8 R USOS VENTAJAS DATOS TÉCNICOS MODO DE EMPLEO Preparación del soporte El soporte deberá estar limpio y exento de restos de elementos incompatibles. Gris oscuro Fibra poliester Calandrado y laminado en caliente. Una vez que las superficies de las láminas que vayan a estar en contacto estén limpias y secas.Resistente a la perforación de raices . por lo que la soldadura deberá tener en cualquier punto 4 cm. Como capa separadora. Las membranas cumplen con las normas DIN 16735.Estabilidad dimensional . inmediatamente después de la soldadura. Cuando se proceda a soldar 2 láminas.Resistente a microorganismos Espesor: Peso: Color: Armadura: Fabricación: 0. como mínimo. Los daños existentes se regularizarán con morteros. de polipropileno. materiales aislantes de espuma rígida de poliestireno o con materiales plásticos correspondientes a otros grupos.5 N / mm2 2 14 N / mm2 Prácticamente nula Altura de caida 300 mm. paralelos entre sí. varsol. sin perforación Conforme Altura de caida 500 mm.5% Resultado Impenetrable 17. Existe una gama específica de productos auxiliares para su utilización con dichas membranas a base de PVC tales como perfiles.55 x 20 m PRESENTACION Características físicas. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. Los rollos deberán colocarse en posición horizontal sobre un soporte plano y liso.irritantes. por lo que se deberá tener en cuenta la colocación de una capa separadora para evitar el contacto físico de la membrana con dichos materiales. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. ALMACENAMIENTO En lugares frescos y secos. En la práctica. adhesivos. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. gasolina. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. sin perforación Conforme Resistencia longitudinal > 39 N Resistencia tranversal > 39 N Variación de masa < 5% 51 N 55 N 1. acetona. en particular. diluentes y herramienta especial. así como aplicados en condiciones normales.5% máx 45 N/50 mm 1030 + 72 gr/m2 Conforme NOTA La información y.2 % Variación alargamiento a rotura < 10% 5 % Variación de masa < 2 % 0. nunca cruzados. Usar mascarilla para gases. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. THF y otros solventes orgánicos pués atacan fuertemente la superficie del Sikaplan.Ensayo FLL Resistencia a la tensión: ASTM D 882 Transversal: Deformación al calor: Resistencia a la percusión: DIN 16726 UNE 53358 Resistencia al inicio de desgarro ASTM 1003 Migración de plastificantes UNE 53095 Envejecimiento artificial acelerado UNE 53104 Envejecimiento térmico UNE 53358 Adherencia entre capas ASTM D 882 Peso ASTM E 252 Estabilidad dimensional ASTM D 1204 Requisitos (UNE 53362) Impenetrable Longitudinal: 17 N /mm2 13 N / mm Variación dimensional < 0. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. 592 . Físico-químicas y Químicas Ensayos Resistencia a las raíces: . Debe evitarse el contacto con solventes orgánicos como thiner. Rollos de 1. xileno. Las membranas Sikaplan 8 R no son compatibles con productos bituminosos. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. las diferencias en los materiales. tulueno.38 Variación alargamiento a rotura < 30 % 6 % > 32 N/50 mm 1. MEK. Para cualquier aclaración favor consultar con nuestro Departamento Técnico. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. acetato de etilo.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. se procederá a la unión (soldadura). Los daños existentes se regularizarán con morteros. se producirá un ligero desprendimiento de vapores que pueden ser irritantes.Sin embargo. es una membrana a base de PVC plastificado. UNE 104-416-92. durante los trabajos de soldadura por aire caliente.Resistente a microorganismos Espesores: 1. Las membranas Sikaplan 12 R son apropiadas para la impermeabilización de cubiertas con protección pesada.Elevada durabilidad . ASTM 1003 y ASTM D 882.Excelente flexibilidad . fabricadas mediante calandrado y reforzada con una armadura de fibra poliester. Peso: 1532 g/m2 ± 107 g/m2 Color: Gris oscuro Armadura: Fibra poliester Preparación del soporte El soporte deberá estar limpio y exento de restos de elementos incompatibles. Como capa separadora. Así mismo. Los traslapos.2 mm.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sikaplan 12 R Sikaplan®12 R Construcción Membranas a base de PVC plastificado con armadura de fibra poliester DESCRIPCIÓN Sikaplan 12 R. las zonas puntiagudas deberán eliminarse o redondearse. Están diseñadas para su utilización tanto en obra nueva como en rehabilitación de cubiertas existentes. se presionan uniformemente con un rodillo para obtener así una unión homogénea. de polipropileno. Las membranas cumplen con las normas DIN 16735. por lo que la soldadura deberá tener en cualquier punto 4 cm. Indicaciones importantes Sikaplan 12 R no es un producto peligroso ni en su presentación comercial ni una vez colocado. USOS VENTAJAS DATOS TÉCNICOS MODO DE EMPLEO 593 . Aprox. No deben estar en contacto directo con productos bituminosos.. se empleará Geotextil Sika. Cuando se proceda a soldar 2 láminas.Resistente a la perforación de raices . deberán disponerse de tal manera que el ancho del traslapo sea igual o mayor de 5 cm. Las membranas Sikaplan 12 R proporcionan las siguientes ventajas: . como mínimo. Aplicación Las uniones entre láminas deberán realizarse mediante soldadura termoplástica con aire caliente. Una vez que las superficies de las láminas que vayan a estar en contacto estén limpias y secas. inmediatamente después de la soldadura. anticontaminante o de protección.Estabilidad dimensional . 2 % Altura de caida 300 mm Altura de caida 500 mm sin perforación > 39 N > 39 N 52 N 56 N Conforme Conforme sin perforación Impenetrable Longitudinal: 17 N / mm2 Impenetrable 18 N / mm2 15 N / mm2 Prácticamente nula Requisitos (UNE 53362) Resultado Transversal: 13 N / mm2 Variación dimensional < 0. acetato de etilo.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. Las membranas Sikaplan 12 R no son compatibles con productos bituminosos. adhesivos. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. varsol. acetona. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. por lo que se deberá tener en cuenta la colocación de una capa separadora para evitar el contacto físico de la membrana con dichos materiales. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. 5% Peso ASTM E 252 1582 + 107 gr/m2 Conforme < 5% 1. Los rollos deberán colocarse en posición horizontal sobre un soporte plano y liso. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. diluentes y perfiladores. Rollos 1. xileno. paralelos entre sí. Almacenamiento En lugares frescos y secos.5% Resistencia al inicio de desgarro ASTM 1003 NOTA La información y. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. Físico-químicas y Químicas Ensayos Resistencia a las raíces: . basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. En la práctica. las diferencias en los materiales. nunca cruzados. Para cualquier aclaración favor consultar con nuestro Departamento Técnico. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. en particular.Ensayo FLL Resistencia a la tensión: ASTM D 882 Deformación al calor: Resistencia a la percusión: DIN 16726 UNE 53358 Resistencia longitudinal Resistencia tranversal Migración de plastificantes UNE 53095 Variación de masa Envejecimiento artificial acelerado UNE 53104 Variación alargamiento a rotura Estabilidad dimensional ASTM D 1204 < 10% 15% máx. Debe evitarse el contacto con solventes orgánicos como thiner. tulueno. así como aplicados en condiciones normales. materiales aislantes de espuma rígida de poliestireno o con materiales plásticos correspondientes a otros grupos. MEK. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. THF y otros solventes orgánicos pués atacan fuertemente la superficie del Sikaplan.Existe una gama específica de productos auxiliares para su utilización con dichas membranas a base de PVC tales como perfiles colaminados. 594 . gasolina.55 x 20 m Características físicas. Seguimiento y evaluación de los laboratorios autorizados. Cubiertas con acabado duro para uso público . . se produce con refuerzo de fibra de vidrio no tejido que le da la estabilidad dimensional. para soldar con aire caliente. Fundaciones . por ejemplo: . Cubiertas de uso público . certificado por organismo notificador 1213-CPD-5107 y siempre con la marca CE. Sarnafil G 476-15 es una membrana para impermeabilizar cubiertas. de 1. Certificado de Calidad por Official Quality Approbals. Membrana polimérica para impermeabilización de cubiertas según la norma EN 13956. . formulados y diseñados para uso en condición climática normal.5 mm de espesor. Para impermeabilizaciones no expuestas - - - - - - - Excelente flexibilidad a bajas temperaturas Ninguna tensión en el momento de la producción Alta estabilidad dimensional Alta permeabilidad al vapor de agua Soldabilidad con aire caliente No hay riesgo de delaminación o filtraciones de agua Material reciclable USOS VENTAJAS DATOS TÉCNICOS Sarnafil G 476-15 ha sido diseñado y fabricado para cumplir con la mayoría de estándares internacionales. según la norma EN 13956. Membrana para impermeabilizar cubiertas con acabado duro encima. . Balcones . Sistema de gestión de calidad según la norma ISO 9001/14000. para la impermeabilización de cubiertas. Terrazas .0 m (70 kilos) APARIENCIA / COLOR PRESENTACION 595 . Cubiertas verdes . .HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sarnafil G 476-15 Sarnafil G 476-15 Construcción Membrana de polivinilo de cloruro (PVC) para impermeabilización de cubiertas. Superficie: Acabado liso Colores: Superficie superior: Orange Superficie inferior: gris oscuro Rollos de 20 m x 2. Sarnafil G 476-15 se utiliza con el sistema de fijación mecánica. DESCRIPCIÓN Sarnafil G 476-15 es una membrana sintética de Polivinilo de Cloruro (PVC) de primera calidad. - Reacción al fuego según EN 13501-1. Sarnafil G 476-15. LIMITES DE APLICACION LIMITACIONES 596 . de poliestireno extruido (XPS). por ejemplo. aceite. La capa de soporte debe ser resistente a los solventes. Lámina de metal debe estar desengrasada antes de aplicar el adhesivo. ya que podría afectan negativamente a las propiedades del producto. polisocianurato (PIR) o espuma fenólica (PF).0 m (-0. limpia.5% / + 10%) EN 1849-2 Masa por unidad de área 1. Clasificación de la norma EN 13501-1 La resistencia al corte en juntas > 550 N/50 mm EN 12317-2 Propiedad de transmisión de vapor al agua u = 15.50 mm (. material que contenga solvente y el contacto directo con otros materiales plásticos. el poliestireno expandido (EPS). etc. seca y libre de grasa y polvo.0 m (-0%/+5%) EN 1848-2 Ancho 2. grasa. Temperatura El uso de membrana Sarnafil G 476-15 está limitado a zonas geográficas con temperatura promedio mensual mínima de -50°C. La temperatura ambiente permanente durante su uso está limitado a 50°C. suave y libre de cualquier aspereza o rebabas. de poliuretano (PUR).2 |% Transversal (cmd)2) < | 0.75 kg/m2 (.0 N / mm ² Transversal (cmd) 2) > 9.DATOS TECNICOS Construcción Declaración de producto EN 13956 Defectos visibles Pasa EN 1850-2 Longitud 20.5 /+1%) EN 1848-2 Rectitud < 30 mm EN 1848-2 Planicidad < 10 mm EN 1848-2 Espesor efectivo 1.5% /+ 10%) EN 1849-2 Estanqueidad Pasa EN 1928 Efectos de químico de productos incluido el agua No aplica EN 1847 Reacción al fuego Clase E EN ISO 11925-2. Evitar el contacto directo con betún. alquitrán.1 |% Doblado a baja temperatura < -25°C EN 495-5 1) 2) md = dirección de la máquina cmd = dirección transversal de la máquina DATOS TECNICOS La superficie del sustrato debe ser uniforme.000 EN 1931 Resistencia a la tracción EN 12311-2 1) Longitudinal (md) > 10.0 N / mm ² Elongación EN 12311-2 Longitudinal (md)1) > 230% Transversal (cmd)2) > 210% Resistencia al impacto EN 12691 Sustrato rígido > 500 mm Sustrato blando > 1000 mm Resistencia a la carga estática EN 12730 Sustrato blando > 20 kg Sustrato rígido > 20 kg Resistencia a la penetración de raíces Pass EN 13948 Estabilidad Dimensional EN 1107-2 Longitudinal (md)1) < | 0. Sarnafil G 476-15 deben estar separados de los sustratos incompatibles con una capa de separación efectiva para prevenir el envejecimiento acelerado. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. por ejemplo. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. No es resistente a alquitrán. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. así como aplicados en condiciones normales. en particular. En la práctica. XPS.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. EPS. Método de Instalación/Herramientas Procedimiento de instalación: De acuerdo con las instrucciones de instalación válido para Sikaplan 12 R de impermeabilización cubiertas NOTA La información y. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. PIR o PF. Resistencia No es resistente a la exposición permanente a la radiación UV. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. aceites y materiales que contengan solventes. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. 597 .Compatibilidad No es compatible con el contacto directo con otros plásticos. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. PUR.. las diferencias en los materiales. betún. No deben estar en contacto directo con productos bituminosos. Aunque la membrana Sikaplan 12 D CO cumple con la norma UNE 104-41692 y ASTM 1003 cuando se vaya a emplear láminas a base de PVC como elemento principal de la impermeabilización. Este tipo de láminas son resistentes a la acción los rayos ultravioleta y la intemperie.Excelente flexibilidad Además. Como capa separadora. envejecimiento natural.Elevada durabilidad . impactos mecánicos. Así mismo.Elevada resistencia a la tracción . tipo Sikaplan 12 G CO. ozono. membrana a base de PVC plastificado sin armadura. penetración de raíces. las zonas puntiagudas deberán eliminarse o redondearse.Estabilidad dimensional . Aprox. nunca cruzados. y granizo. la membrana Sikaplan 12 D proporciona una mayor resistencia a los siguientes parámetros: Microorganismos. la recomendación de Sika es el empleo de láminas reforzadas con fibra de poliester.2 mm.55 x 20 m USOS VENTAJAS DATOS TÉCNICOS MODO DE EMPLEO Preparación del soporte El soporte deberá estar limpio y exento de restos de elementos incompatibles. Las membranas Sikaplan 12 D CO se utiliza principalmente para la realización de remates en zonas y detalles especiales en cubiertas cuyo elemento principal de impermeabilización sea una membrana del tipo Sikaplan G. polución. resistentes a intemperie DESCRIPCIÓN Sikaplan 12 D CO. lluvia ácida. anticontaminante o de protección contra posibles punzonamientos. Las membrana Sikaplan 12 D proporciona las siguientes ventajas: . radiaciones ultravioleta.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sikaplan 12 D CO Sikaplan®12 D CO Construcción Membranas a base de PVC plastificado sin armadura. Rollos de 1. Aplicación Las uniones entre láminas deberán realizarse mediante soldadura ter-moplástica con aire caliente. se empleará Geotextil Sika. fabricadas mediante calandrado en dos capas. de polipropileno. paralelos entre si. Los daños existentes se regularizarán con morteros. Los rollos deberán colocarse en posición horizontal sobre un soporte plano y liso. 1450 g/m2 ± 102 g/m2 Gris claro y otros colores por pedido especial En lugares frescos y secos. Espesores: Peso: Color: Almacenamiento: Presentación: 1. así como los re-mates (antepechos) que vayan a quedar expuestas al los rayos del sol en im-permeabiliza­ ciones con Sikaplan 12R / 8R y acabado duro encima. 598 . Cuando se utilice en recintos cerrados. Los traslapos. deberán disponerse de tal manera que el ancho del traslapo sea igual o mayor de 5 cm. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. las diferencias en los materiales. tales como perfiles de PVC. durante los trabajos de soldadura por aire caliente.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica.Según DIN 16. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación.730/SIA 280 Resistencia a tracción: .Cuando se proceda a soldar 2 láminas. La realización de las uniones puede resultar perjudicada por diversas causas. por lo que una vez concluida la unión deberá hacerse un riguroso control de la misma.Según DIN 16. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho.Según SIA 280 Clase de Combustibilidad: . cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. 599 . Una vez que las superficies de las láminas que vayan a estar en contacto estén limpias y secas. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. Grado de formación de humos 1 IV.Según Norma DIN 16. Características físicas. Existe una gama específica de productos auxiliares para su utilización con dichas membranas.Según Norma DIN 16.20ª C Conforme > 15 N / mm2 17 N / mm2 > 200 % 350 % Impenetrable Impenetrable Requisitos Resultado NOTA La información y. se debe ventilar adecuadamente el área de trabajo y evitar la inhalación de vapores. adhesivos y herramienta especial.730 y SIA 280 Alargamiento a rotura: . por lo que la soldadura deberá tener en cualquier punto 4 cm.Para cualquier aclaración favor consultar con nuestro Departamento Técnico. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. Indicaciones importantes Sikaplan 12 D no es un producto peligroso ni en su presentación comercial ni una vez colocado. en particular. En la práctica.730/SIA 280 Deformación al calor: .Según SIA 280 Grado de combustión IV . así como aplicados en condiciones normales. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. se procederá a la unión (soldadura). siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados.2 Sin formación de ampollas Conforme Sin fisuras a . Cuando se coloque anclaje mecánico el traslapo debe ser de 10 cm. Usar mascarilla para gases. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. Físico-químicas y Químicas Ensayo Resistencia a las raíces: . inmediatamente después de la soldadura. se presionan uniformemente con un rodillo para obtener así una unión homogénea..730 Doblado a baja temperatura: . como mínimo. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. se producirá un ligero desprendimiento de vapores que pueden ser irritantes. Sin embargo. nunca cruzados. Los daños existentes se regularizarán con morteros.55 x 20 m Sikaplan®12 G CO USOS VENTAJAS DATOS TÉCNICOS MODO DE EMPLEO Preparación del soporte El soporte deberá estar limpio y exento de restos de elementos incompatibles. Rollos de 1. DIN 16734. es una membrana a base de PVC plastificado. Las membranas Sikaplan 12 G CO proporcionan las siguientes ventajas: - Excelente desempeño en exteriores . penetración de raíces. envejecimiento natural. ASTM 1003 y ASTM D 882. que se emplean para la impermeabilización de cubiertas. No deben estar en contacto directo con productos bituminosos. lluvia ácida y granizo. Como capa separadora. 600 . 1540 g/m2 ± 180 g/m2 Gris claro y otros colores bajo pedido especial Fibra de poliéster de alta tenacidad En lugares frescos y secos. de polipropileno. paralelos entre si. Este tipo de láminas son resistentes a la acción de los rayos ultravioleta y a la intemperie. con armadura de fibra de poliéster DESCRIPCIÓN Sikaplan 12 G CO.2 mm. Así mismo. D 882. Los rollos deberán colocarse en posición horizontal sobre un soporte plano y liso. las zonas puntiagudas deberán eliminarse o redondearse. inclinadas y de formas complejas tanto en obra nueva como en rehabilitación de cubiertas existentes.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sikaplan 12 G CO Construcción Membranas a base de PVC plastificado. y reforzada con una armadura de fibras sintéticas a base de poliéster de alta tenacidad. Aplicación Las uniones entre láminas de Sikaplan deberán realizarse mediante soldadura termoplástica con aire caliente. Utilice Geotextil Sika PP. ozono. se empleará Geotextil Sika. Espesor: Peso: Colores: Armadura: Almacenamiento: Presentación: Sikaplan 12 G CO: 1. Están especialmente diseñadas para emplearse en sistemas de fijación mecánica. radiaciones ultravioleta. Estabilidad dimensional . las membranas Sikaplan 12 G CO proporcionan una mayor resistencia a los siguientes parámetros: Microorganismos. Elevada resistencia a la tracción . anticontaminante o de protección contra posibles punzonamientos. Se utilizan para la impermeabilización de cubiertas planas. Elevada durabilidad . Excelente flexibilidad Además. polución. fabricada mediante calandrado en dos capas. Las membranas Sikaplan 12 G CO cumplen con la norma ASTM 1003. 127 Grado de combustión IV . se producirá un ligero desprendimiento de vapores que pueden ser irritantes. Existe una gama específica de productos auxiliares para su utilización con dichas membranas tales como perfiles de PVC. Características físicas. se debe ventilar adecuadamente el área de trabajo y evitar la inhalación de los vapores. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. Autoextinguible Grado de formación de humos 1 Resistencia a percusión UNE 53358 Sin perforación desde altura 500 mm Conforme Migración de plastificantes UNE 53095 Variación de masa < 5% < 2% Coeficiente de transmisión de vapor de agua UNE 57114 < 30.Según Norma ASTM D 882 Longitudinal: 17 N/mm2 Transversal: 13 N/mm2 19 N/mm2 Clase de Combustibilidad: . La realización de las uniones puede resultar perjudicada por diversas causas. en particular. Cuando se utilice en recintos cerrados. como mínimo.Según DIN 16. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos.165 Longitudinal 21% Transversal 22 % Resistencia a tensión: 21 N/mm2 . anclajes. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. Sin embargo. Use mascarilla para gases. En la práctica. inmediatamente después de la soldadura.Según Norma DIN 16. así como aplicados en condiciones normales.000 16. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. durante los trabajos de soldadura por aire caliente. deberán disponerse de tal manera que el ancho del traslapo sea igual o mayor de 5 cm. Los traslapos. Una vez que las superficies de las láminas que vayan a estar en contacto estén limpias y secas. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente.384 Adherencia entre capas ASTM 1003 > 32 N/50 mm 66 N/50 mm Peso ASTM E 252 1540 + 108 gr/m2 NOTA La información y. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados.Según SIA 280 / UNE 53. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. por lo que la soldadura deberá tener en cualquier punto 4 cm.Cuando se proceda a soldar 2 láminas. Para cualquier aclaración consultar con nuestro Departamento Técnico. es impenetrable dm = 0.Según Norma SIA 280 y UNE 53. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. da = <5% Conforme Alargamiento a rotura: .32% . por lo que una vez concluida la unión deberá hacerse un riguroso control de la misma. Indicaciones importantes Sikaplan 12 G CO no es un producto peligroso ni en su presentación comercial ni una vez colocado. se presionan uniformemente con un rodillo para obtener así una unión homogénea. Físico-químicas y Químicas Ensayo Envejecimiento térmico: . Cuando se coloque fijación mecánica el traslapo debe ser de 10 cm. las diferencias en los materiales.734 y SIA 280 Requisitos Resultado d masa < 2% . 601 .734/SIA 280/ > 10 % UNE 53. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información.358 Resistencia a las raíces: . d alargamiento < 30% Las raíces no atraviesan el material. adhesivos. geotextiles y herramienta especial. se procederá a la unión (soldadura). Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. Sarnafil S327 15L White tiene una configuración única de armadura de la tela de refuerzo con una alta resistencia al rasgado. especialmente importante para el sistema de fijación Sarnafast de las costuras. El personal técnico de Sika está disponible para asesorar a aplicadores en los métodos correctos de instalación del Sarnafil S327-15L White. como en rehabilitación de cu-biertas existentes y cumple para con los requisitos para certificación LEED por su alto valor de Índice de Reflectividad Solar (cubiertas frías). que puedan perforar la membrana. retardante al fuego. S327-15L White es usado para impermeabilización de cubiertas expuestas y debe fijarse mecánicamente al sustrato y termo soldarse en sus traslapos con equipo de aire caliente. inclinadas y de formas complejas tanto en obras nuevas. Como capas separadoras. Sarnafil S327 -15L White. Sarnafil S327 es más gruesa de lo que muchos productos del mercado y que puede mejorar la vida de la soldadura y servicio. para aplicaciones en cubiertas de baja y en fuerte pendiente. Sarnafil S327 -15L White tiene una capa de laca aplicada a la parte superior de la membrana para minimizar las manchas de suciedad del aire y los contaminantes. Sarnafil. Sika recomienda que el propietario o que el representante designado del propietario inspeccione el sistema de cubierta instalado por lo menos dos veces por año sobre todo en los desagües. se pueden producir en una variedad de colores personalizados para complementar diseños en edificios particulares. anticontaminantes o de protección contra posibles punzonamientos. Sarnafil S327-15L White. La membrana «Sarnafil S327-15L» EnergySmart Blanca cumple los requisitos ENERGY STAR y los criterios para certificación LEED. se empleará Geotextil Sika PP 2500 de polipropileno no tejido. es un producto de alta calidad con estabilizadores de luz ultravioleta. es de color blanco y en la parte inferior gris oscuro. limpio y exento de restos de elementos incompatibles. USOS CARACTERISTICAS MODO DE EMPLEO 602 . etc Sika Colombia proporciona apoyo técnico. Como medida preventiva realice limpiezas periódicas. Sarnafil S327-15L. debe ser instalado preferiblemente por un aplicador capacitado par tal fin.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sarnafil S327-15L White Sarnafil S327-15L White Construcción Membrana a base de PoliVinilo de Cloruro PVC plastificado. Resistente a UV y de altisima reflectividad. y con refuerzo. sellos degradados o cuando terceras personas realizan mantenimientos a equipos instalados encima. sin riesgo de delaminación o que absorba agua. Se utiliza para la impermeabilización de cubiertas planas. Sarnafil S32715L White está disponible en el espesor estándar de 60 milésimas de pulgada (1.5 mm). El soporte debe estar sano. Se debe eliminar las zonas puntiagudas o redondear. DESCRIPCION Sarnafil S327-15L White es una membrana para impermeabilizar cubiertas formulado para la exposición directa a la intemperie y se produce con un refuerzo de tela de poliéster de alta resistencia. El color de la superficie expuesta de Sarnafil S327 -15L White. En el proceso de fabricación del Sarnafil S327 -15L White tiene incorporado un refuerzo de poliéster de alta resistencia completamente encapsu-lado. reforzado con fibra de poliéster para impermeabilizar cubiertas. Sarnafil S327-15L White es una membrana utilizada con el sistema de fijación mecánica. (% del original) D751 Resistencia al rasgado. 2. min. los rayos UV) Craqueo (7 x Aumento) Decoloración (por observación) Fisuración (7x Aumento) Cambio Dimensional D1204 No No Imperceptible Imperceptible No No 0. min.0) 25% 25% 85 Construcción Alargamiento a la rotura.0 (200) Pass Prueba de Envejecimiento G154 acelerado (Luz fluorescente.15L White 0.048 pulg (1.90 EnergySmart Índice Reflectancia Solar 104% 603 .0) 15% 15% 75 Propiedades Físicas requerimientos Poliester (ver nota 1) 0.83 0.0 (200) 5.5% max. Ensayo Material de refuerzo Espesor Total D751 0. (KN / m) D751 200 (35.5% Pass Pass Pass Pass (1) Los datos típicos de Propiedades Físicas es aplicable a 0.023 (prom.14) Espesor de la tela Resistencia a la rotura. (2) Si la falla no se produce por rotura de membrana. min D751 Dirección de la maquina Dirección cruzada Resistencia Costura (2). min. Lb (N) D1004 90 90 45.045 (1.2 mm) de espesor de la membrana y mayor.7 lbf-ft (20 J) D5635 ± 3.000 Horas 95 90 45... (% Del original) D751 Elongación.1% Cambio de peso después de inmersión en agua D570 Resistencia estática a punzonamiento 33 libras (15 kg) D5602 Resistencia a la perforación dinámica 14.. min.) 230 (40.0% max. min. 0. Lbf / pulg.DATOS TECNICOS ASTM ASTM Metodo de D-4434 Spec. Características de Sarnafil Reflectancia EnergySmart Solar Inicial Emittancia Sarnafil S327 . la costura no falla. (% De la resistencia a la rotura) D751 Retención de las propiedades después de envejecimiento D3045 Resistencia a la tracción. Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. las diferencias en los materiales. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. en particular. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. 604 . se produce en una longitud de 20 metros y un ancho de 2 metros.La membrana Sarnafil EnergySmart Blanco cumple los requisitos ENERGY STAR y los criterios de LEED para aplicaciones de baja y en fuerte pendiente. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. En la práctica. NOTA La información y. así como aplicados en condiciones normales. PRESENTACION La membrana de cubierta Sarnafil S327-15L White. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. como en rehabilitación. Antes de proceder a soldar las dos caras de contacto deberán estar totalmente limpias. sin protuberancias. posteriormente se aplicará una segunda capa de Sarnacol 2170 y después de liberar los solventes y cuando aún no haya secado. Se utiliza para la impermeabilización de cubiertas planas. Diseñado como sistema de fijación adherido con Sarnacol 2170. Los traslapos de las membranas se deben soldar entre sí con una pistola de aire caliente y el ancho de la soldadura deberá ser de 4 cm.85 k/m2 Gris claro. se debe desenrollar el Sarnafil G410 Feltback de acuerdo al alineamiento preestablecido yse coloca sobre el sustrato afirmándola en su lugar haciendo presión con un rodillo pesado cubierto por una espuma. - Excelente impermeabilización - Excelente acabado arquitectónico - Variedad de color - Estabilidad de color - Alta durabilidad - Por su refuerzo le da excelente estabilidad dimensional - Alta resistencia a la tracción - Adherencia a toda la superficie de soporte Preparación del soporte El soporte deberá estar limpio y libre de materiales incompatibles. Espesor Peso Colores Refuerzo Sarnafil G410 Feltback: 1. G410 FB es de alta calidad que contiene estabilizadores para la acción de los rayos UV y retardantes de fuego. Tiene un recubrimiento de laca en la cara superior de la membrana para minimizar el manchado por mugre suspendido en el aire y contaminantes. G410 FB es usada dentro del sistema adherido sobre diferentes sustratos. Aplicación Después de preparada la superficie se debe aplicar una capa de Sarnacol 2170 que es un adhesivo especialmente formulado para adherir esta membrana G410 FB y dejar secar totalmente.5 mm 1. marrón cobre. inclinadas y deformas arquitectónicas complejas tanto en obra nueva. La superficie debe esta lisa de acuerdo al diseño. verde pátina.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sarnafil G410 Feltback Sarnafil G410 Feltback Construcción Membrana a color a base de PVC plastificado con armadura de fibra de vidrio y fieltro de soporte en la cara inferior de la membrana DESCRIPCIÓN Sarnafil G410 Feltback es una membrana a color a base de PVC con una malla de refuerzo de fibra de vidrio para darle estabilidad dimensional y un fieltro de soporte fundido en la cara inferior. Fibra de vidrio y fieltro en la cara inferior USOS VENTAJAS MODO DE EMPLEO DATOS TECNICOS 605 . Las membranas se deben colocar una al lodo de la otra o a continuación dejando un traslapo entre 7 y 10 cm. blanco. sin huecos ni sobresaltos. azul celeste y gris plomo. .lbf (10J) Cumpla Nota: (1) Estas propiedades son sin el fieltro de soporte (2) Falla con rotura de la membrana.10% max. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular.D.3 ft. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. así como aplicados en condiciones normales.0) Cumple Pasa Ninguno Despreciable Ninguno 0. lbf (N): 10 (45.D. 50% C. se producirá un ligero desprendimiento de vapores que pueden ser irritantes.000 horas Fisuración (aumentado x 7): Ninguno Decoloración (por observación): Despreciable Resquebrajadura (aumentado x 7): Ninguno h) Cambio dimensional lineal: D1204 Máximo 0. limpia. lisa y seca. Debe ser almacenado en lugar fresco y seco. sana. sin falla de la junta Propiedades Físicas (1) Requerimiento 1600 (11. Los rollos deberán colocarse en posición horizontal sobre un soporte plano liso y paralelos entre si.4) Min psi (MPa) b) Elongación a la rotura: D638 250% M. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. En la práctica. min. c) Resistencia de la junta: (2) (% de resis. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. 230% C. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos.D.5% Cumple Cumple Precaución Medidas de seguridad Antes de la aplicación la superficie debe estar. min. a tensión) (min): D638 75% d) Envejecimiento térmico: D3045 Resistencia a tensión min. 80% 95% 90% 14 (63. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. (% del original): D638 90% e) Resistencia al desgarro: D1004 min ..0) e) Doblado a baja temperatura a -40oC D2136 Cumpla g) Prueba de envejecimiento acelerado: Luz fluorescente y exposición a UV. Rollos de 20 x 2 m Almacenamiento y transporte Presentación NOTA La información y. 606 . max.Características físicas Parámetros ASTM ASTM Test Method D4434 Spec a) Resistencia a tensión: D638: 1500 (10. las diferencias en los materiales.1) 270% M. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. Cuando se utilice en recintos cerrados se debe ventilar adecuadamente el área de trabajo y evitar inhalar los vapores. i) Cambio de peso después de inmersión en agua: D570 Máximo +/-3%.M. Sin embargo durante los trabajos de soldadura con aire caliente.M. Sarnafil G410 Feltback no es un producto peligroso. nunca cruzados. j) Resistencia al punzonamiento estático: D5602 33 lbf (15 kilos) Cumpla k) Resistencia al punzonamiento dinámico D5635 7. en particular. Transportarse con las precauciones normales para este producto. ni en su presentación comercial ni una vez colocado. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. (% del original): D638 90% Elongación.D. G154 5.02% 2. HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sikaplan 12 NTR Sikaplan®12 NTR Construcción Membranas a base de PVC plastificado y reforzado con armadura de poliester para la impermeabilización de tanques de agua DESCRIPCIÓN Sikaplan 12 NTR. Los detalles constructivos. DIN 16938. deberán disponerse de tal manera que el ancho del traslapo sea igual o mayor de 5 cm. Rapidez y facilidad de colocación . Todos sus componentes se encuentran en la lista de referencias permiti- das por la FDA para el contacto con alimentos y agua potable. Los rollos deberán colocarse en posición horizontal sobre un soporte plano y liso. . Los daños existentes se regularizarán con morteros. DIN 4062 Las membranas Sikaplan 12 NTR están especialmente indicadas para la impermea­ bilización de tanques de agua potable.2 mm. fabricadas mediante calandrado y reforzado con una armadura de fibra poliesterde alta tenacidad. se pueden ejecutar con membranas Sikaplan 12 NT. las zonas puntiagudas deberán eliminarse o redondearse. Están especialmente diseñados para el revestimiento e impermeabilización de tanques de agua y no deben estar en contacto directo con productos bituminosos. Las membranas Sikaplan 12 NTR proporcionan las siguientes ventajas: . Excelente flexibilidad. Amplia elongación . 607 . son membranas a base de PVC plastificado. Aplicación Las uniones entre láminas deberán realizarse mediante soldadura termoplástica con aire caliente. como complemento al Sikaplan 12 NTR. Aprox. residual. . DIN 53370. Así mismo. para lelos entre si (nunca cruzados). Cuando se proceda a soldar 2 láminas. Resistencia química - Resistencia a la gran mayoría de hidrocarburosalifáticos Espesor: Peso: Color: Almacenamiento: Presentación: 1.55 x 20 m USOS VENTAJAS DATOS TÉCNICOS MODO DE EMPLEO Preparación del soporte El soporte deberá estar limpio y exento de restos de elementos incompatibles. ASTM 1003. . Rollos 1. Alta resistencia a la tensión y al rasgado . Estabilidad dimensional. . Las membranas Sikaplan 12 NTR cumplen con la norma UNE 104303. 1590 g/m2 ± 113 g/m2 Gris oscuro (Cara contacto con el concreto) Beige (Cara contacto con el agua) En lugares frescos y secos. por lo que la soldadura deberá tener en cualquier punto 4 cm como mínimo. Elevada durabilidad. 000 Impenetrable 61 N/pulg 1590+113 gr/m2 La información y. Físico-químicas y Químicas Ensayos Requisitos (DIN 16938) Espesor: . durante los trabajos de soldadura por aire caliente. Las membranas Sikaplan 12 NTR no son compatibles con productos bituminosos. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. 608 . materiales aislantes de espuma rígida de poliestireno o con materiales plásticos correspondientes a otros grupos. no perfora el material (Conforme) u = 20. anclajes y Geotextiles Sika. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos.Según Norma DIN 53370 Desviaciones: . Existe una gama específica de productos auxiliares para su utilización en impermea­ bilización de piscinas. favor consultar con nuestro departamento técnico.5 % máx Permeabilidad al vapor de agua: . Para ataques químicos de sustancias específicas. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. Usar máscara de gases.0. en particular.Según Norma DIN 16726 Una masa de 500 gr dejada caer desde una altura de 300 mm no perfora el material Deformación al calor: (Estabilidad dimensional) . Indicaciones importantes Sikaplan 12 NTR no es un producto peligroso ni en su presentación comercial ni una vez colocado. se procederá a la unión (soldadura). las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. se presionan uniformemente con un rodillo para obtener así una unión homogénea. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. Características físicas.Según método de ensayo FLL Impenetrable Adherencia entre capas 45 N/pulg Según ASTM 1003 Peso ASTM E 252 NOTA Resultado Conforme > 21 N/mm2 Conforme Conforme A una altura de 750 mm. En la práctica. por lo que una vez concluida la unión deberá hacerse un riguroso control de la misma. Sin embargo. Los traslapos. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro.Según Norma DIN 16726 La rotura debe producirse fuera de la zona de soldadura Comportamiento bajo presión hidrostática: .20 mm Resistencia a la tracción: . sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. inmediatamente después de la soldadura. por lo que se deberá tener en cuenta la colocación de una capa separadora para evitar el contacto físico de la membrana con dichos materiales. así como aplicados en condiciones normales. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación.Según Norma DIN 16726-ASTM D882 > 15 N/mm2 Resistencia de la soldadura . Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. La realización de las uniones puede resultar perjudicada por causa de condiciones medioambientales adversas.Según Norma DIN 16726 Impermeable bajo una presión de 4 bares durante 72 horas Resistencia a la percusión: . tales como Perfiles de PVC. las diferencias en los materiales.Una vez que las superficies de las láminas que vayan a estar en contacto estén limpias y secas.10 mm / + 0. se producirá un ligero desprendimiento de vapores que pueden ser irritantes.Según Norma ASTM D 1204 Variación de masa después del ensayo a 100ºC/6 15 minutos 1.Según Norma DIN 16726 u = 30.000 Resistencia a las raíces: . Cuando se proceda a soldar 2 láminas. se procederá a la unión (soldadura). Aplicación Las uniones entre láminas deberán realizarse mediante soldadura termoplástica con aire caliente. Resistencia a la intemperie. Los traslapos.. Estabilidad dimensional. 1755 g/m2 ± 132 g/m2 Azul claro En lugares frescos y secos. y no son resistentes a los productos bituminosos. Rollos 1. Elevada resistencia al vapor de agua. . Una vez que las superficies de las láminas que vayan a estar en contacto estén limpias y secas. deberán disponerse de tal manera que el ancho del traslapo sea igual o mayor de 5 cm. Este tipo de láminas son resistentes a la acción de los rayos ultravioleta y a la intemperie. Los rollos deberán colocarse en posición horizontal sobre un soporte plano y liso. Rapidez y facilidad de colocación . . 609 . . las zonas puntiagudas deberán eliminarse o redondearse. ASTM 1003. por lo que la soldadura deberá tener en cualquier punto 4 cm como mínimo. Las membranas Sikaplan 15 P cumplen con la norma UNE 104303. . Los daños existentes se regularizarán con morteros. Aprox.5 mm.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sikaplan 15 P Sikaplan®15 P Construcción Membranas a base de PVC plastificado sin armadura para la impermeabilización de piscinas DESCRIPCIÓN Sikaplan 15 P. inmediatamente después de la soldadura. son membranas a base de PVC plastificado. DIN 16938. fabricadas mediante calandrado.55 x 20 m USOS VENTAJAS DATOS TÉCNICOS MODO DE EMPLEO Preparación del soporte El soporte deberá estar limpio y exento de restos de elementos incompatibles. Así mismo. Resistencia a los rayos ultravioleta. . se presionan uniformemente con un rodillo para obtener así una unión homogénea. Amplia elongación. DIN 53370 Las membranas Sikaplan 15 P están especialmente indicadas para la impermea­ bilización de piscinas y los detalles constructivos como complemento al Sikaplan 15 PR. Excelente flexibilidad. Las membranas Sikaplan 15 P proporcionan las siguientes ventajas: . Elevada durabilidad. . Espesor: Peso: Color: Almacenamiento: Presentación: 1. consultar el manual el documento de piscinas.Según ASTM D 882 > 450% 500% NOTA La información y.Según Norma DIN 16726 Una masa de 500 gr dejada caer A una altura de 750 mm.000 Resistencia a las raíces: .Según Norma DIN 16726 > 15 N/mm2 Alargamiento a rotura: .0. levaduras. tales como Perfiles de PVC.20 mm Conforme Resistencia a la tracción: > 17 N/mm2 .000 u = 20. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. así como aplicados en condiciones normales. Físico-químicas y Químicas Ensayos Requisitos (DIN 16938) Resultado Espesor: . Para cualquier aclaración favor consultar nuestro Departamento Técnico. Las membranas Sikaplan 15 P necesitan un mantenimiento continuo del agua para evitar la aparición de manchas debidas a incrustaciones de hongos. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. En la práctica. desde una altura de 300 mm no no perfora el material perfora el material Deformación al calor: .Indicaciones importantes Sikaplan 15 P no es un producto peligroso ni en su presentación comercial ni una vez colocado.Según método de ensayo FLL Impenetrable Impenetrable Inmersión en agua: . en particular. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. Se recomienda consultar las Normas para el Mantenimiento de Piscinas. Características físicas.10 mm / + 0. 610 . Existe una gama específica de productos auxiliares para su utilización en impermea­ bilización de piscinas. Para la correcta instalación. debe cumplir el ensayo de doblado a baja temperatura Elongación Máxima . La realización de las uniones puede resultar perjudicada por causa de condiciones medioambientales adversas. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. etc.Según Norma DIN 16726 Desviaciones: .Según Norma DIN 16726 > 200 % > 300 % Resistencia de la soldadura . Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. por lo que se deberá tener en cuenta la colocación de una capa separadora para evitar el contacto físico de la membrana con dichos materiales. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. materiales aislantes de espuma rígida de poliestireno o con materiales plásticos correspondientes a otros grupos.Según Norma DIN 16726 La rotura debe producirse fuera Conforme de la zona de soldadura Resistencia a la percusión: .Según Norma DIN16726 Tras el tiempo de inmersión en Conforme agua. Las membranas Sikaplan 15 P no son compatibles con productos bituminosos. durante los trabajos de soldadura por aire caliente.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. las diferencias en los materiales.Según Norma DIN 16726 Variación de masa después del ensayo a +80º C/6 h = 2% < 1. Sin embargo. anclajes y geotextiles. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación.Según Norma DIN 16726 u = 30. se producirá un ligero desprendimiento de vapores que pueden ser irritantes. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información.5 % (sin ampollas) (sin ampollas) Permeabilidad al vapor de agua: . por lo que una vez concluida la unión deberá hacerse un riguroso control de la misma. Espesor: Peso: Color: Almacenamiento: Presentación: 1. .Elevada durabilidad. inmediatamente después de la soldadura. .Excelente flexibilidad. Las membranas Sikaplan 15 PR proporcionan las siguientes ventajas: . deberán disponerse de tal manera que el ancho del traslapo sea igual o mayor de 5 cm. por lo que la soldadura deberá tener en cualquier punto 4 cm como mínimo.Estabilidad dimensional. Las membranas Sikaplan 15 PR cumplen con la norma UNE 104303.55 x 20 m Sikaplan®15 PR USOS VENTAJAS DATOS TÉCNICOS MODO DE EMPLEO Preparación del soporte El soporte deberá estar limpio y exento de restos de elementos incompatibles. fabricadas mediante calandrado.5 mm. Rollos 1.Resistencia a los rayos ultravioleta. 611 . nunca cruzados. . . Los daños existentes se regularizarán con morteros.Impermeabilización y acabado de piscinas. Las membranas Sikaplan 15 PR están especialmente indicadas para: . Una vez que las superficies de las láminas que vayan a estar en contacto estén lim pias y secas. .Resistencia a la intemperie. Cuando se proceda a soldar 2 láminas. son membranas a base de PVC plastificado. Así mismo. las zonas puntiagudas deberán eliminarse o redondearse. .Rapidez y facilidad de colocación. DIN 53370 y ASTM D 882. y con una armadura de fibras sintéticas a base de poliéster.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sikaplan 15 PR Construcción Membranas a base de PVC plastificado con armadura de fibra de poliéster para la impermeabilización de piscinas DESCRIPCIÓN Sikaplan 15 PR. Aprox 1840 g/m2 ± 129 g/m2 Azul claro En lugares frescos y secos. . ASTM 1003. Los rollos deberán colocarse en posición horizontal sobre un soporte plano y liso paralelos entre si. Aplicación Las uniones entre láminas deberán realizarse mediante soldadura termoplástica con aire caliente.Elevada resistencia al vapor de agua. Los traslapos. se presionan uniformemente con un rodillo para obtener así una unión homogénea.Elevada resistencia a la tracción. y no son resistentes a los productos bituminosos. se procederá a la unión (soldadura). Este tipo de láminas son resistentes a la acción de los rayos ultravioleta y a la intemperie. Según Norma DIN 16726 Desviaciones: .Según Norma DIN 16726 u < 30. durante los trabajos de soldadura por aire caliente. Para cualquier aclaración favor consultar con nuestro Departamento Técnico. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular.Según método de ensayo FLL Sin perforaciones Conforme Coeficiente de transmisión al vapor de agua: . consultar el manual de aplicación y el documento de piscinas. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente.000 20.Según Norma DIN 16726 Tras el tiempo de inmersión en agua.Según norma ASTM D 882 > 40N 50 Peso ASTM E 252 1840 + 129 gr/m2 NOTA La información y. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. como en cualquier piscina. aire) conjugando con la presencia de aceites broceadores y suciedad en general. Características físicas.20 mm 2 21 N/mm2 Resistencia a la tensión: Longitudinal: 14 N/mm .5% máx 15 munutos Conforme Resistencia a la perforación de raíces: . Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. así como aplicados en condiciones normales. En la práctica. Usar mascarilla para gases.Sin embargo. por lo que se deberá tener en cuenta la colocación de una capa separadora para evitar el contacto físico de la membrana con dichos materiales.Según Norma ASTM D 1204 Variación de masa después del ensayo 100ºC 1.Según Norma DIN 16726 >10 % > 15 % Resistencia de la soldadura .Existe una gama específica de productos auxiliares para su utilización en impermeabilización de piscinas. En la zona del nivel de agua puede presentarse con un cambio de color debido a la incidencia de los rayos UV en diferente medio (agua. Las membranas Sikaplan 15 PR no son compatibles con productos bituminosos. anclajes y geo-textiles. levaduras. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. por lo que una vez concluida la unión deberá hacerse un riguroso control de la misma. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. etc. en particular. no perfora el material Estabilidad dimensional: .Las membranas Sikaplan 15 PR necesitan un mantenimiento continuo del agua. tales como perfiles de PVC. las diferencias en los materiales. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados.Según Norma DIN 16726 > 500 mm A una altura de 750 mm.Según Norma ASTM D 882 Transversal: 14 N/mm2 16 N/mm2 Alargamiento a rotura: .Según Norma DIN 16726 La rotura debe producirse fuera de la zona de soldadura Conforme Inmersión en agua: .Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. debe cumplir el ensayo de doblado a baja temperatura Conforme Resistencia a la percusión: .000 Adherencia entre capas . Para la correcta instalación. se producirá un ligero desprendimiento de vapores que pueden ser irritantes. materiales aislantes de espuma rígida de poliestireno o con materiales plásticos correspondientes a otros grupos. para evitar la aparición de manchas debidas a incrus-taciones de hongos.0.Indicaciones importantes Sikaplan 15 PR no es un producto peligroso ni en su presentación comercial ni una vez colocado. Se recomienda consultar las Normas para el Mantenimiento de Piscinas. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información.15 mm / + 0. Físico-químicas y Químicas Ensayos Requisitos Resultado Espesor nominal mínimo: 1500 1519 . basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. La realización de las uniones puede resultar perjudicada por causa de condiciones medioambientales adversas. 612 . las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. suelde los extremos del Décor Profile adyacentes entre sí. Fácil de colocar . .HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Décor Profile Décor Profile Construcción Es perfil decorativo con color para imitar apariencia de nervaduras en cubiertas con Sarnafil G410 Feltback. se puede soldar con calor un pedazo de membrana Sarnafil sobre el extremo expuesto del perfil y recortarlos con la forma de éste para darle un buen acabado. Décor Profile se usa sobre impermeabilización con Sarnafil G410 Feltback en cubiertas arquitectónicas de formas complejas como nervaduras decorativas o para disimular los traslapos o uniones irregulares entre membranas. Se fabrica con los mismos componentes de alta calidad usados en la fabricación de las membranas Sarnafil. Use una pistola de aire caliente manual en áreas donde no puede ser usado el equipo automático. No cubra el traslapo. Marcar el alineamiento donde va el perfil con una tiza borrable. Si se requiere. Material Cloruro de Polivinilo Peso por metro lineal 272 gr/ml Antes de la aplicación la superficie debe estar totalmente limpia y seca. Usos Ventajas Modo de empleo Datos técnicos Precauciones 613 . Alta durabilidad Preparación de Superficie. Se fabrica en los mismos colores de la membrana Sarnafil G410 Feltback. . El área de soldadura de la membrana debe estar limpia y seca para recibir el Decor Profile. Pre ensamblar las secciones del Décor Profile para crear la longitud requerida usando los conectores de de plástico que vienen para fin. Descripción Décor Profile es un perfil decorativo en PVC en forma de triangulo usado para imitar la apariencia de nervadura en un sistema de impermeabilización de cubiertas con Sarnafil G410 Feltback. Inserte la mitad de un conector dentro del extremo de una sección de perfil. Sí se usa una maquina automática de soldadura tipo Sarnamatic 641 o 641 mc o 661 debe tener el conjunto adaptador para realizar dicha soldadura. Alinee por el borde el Décor Profile a lo largo del trazo con tiza o por el borde del traslapo de la membrana Sarnafil. Tiene una sección de 32 mm x 19 mm y 3. Excelente acabado . Soldado a la membrana con pistola de aire caliente. . . Inserte la otra mitad dentro de la segunda sección de perfil juntando tope a tope las dos secciones y usando una pistola de aire caliente manual. Durante todo el proceso de soldado se debe verificar regularmente la guía.04 metros de largo. Medidas de seguridad Almacenamiento y transporte Presentación Décor Profile.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. en particular. no es un producto peligroso. En la práctica. Los paquetes deberán colocarse en posición horizontal sobre un soporte plano liso. se producirá un ligero desprendimiento de vapores que pueden ser irritantes. Perfiles de 3 metros de largo NOTA La información y. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. En lugar fresco y seco. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. 614 . así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. paralelos entre sí. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. las diferencias en los materiales. ni en su presentación comercial ni una vez colocado. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. Transportar con las precauciones normales para este producto. así como aplicados en condiciones normales. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. nunca cruzados. sin embargo durante los trabajos de soldadura con aire caliente. 71 lt/m2 Madera contrachapada suave 0. La superficie debe esta lisa de acuerdo al diseño.71 lt/m2 Sustrato Rendimiento total para membrana con fieltro Isocianuro 0. Aplicación Después de preparada la superficie se debe aplicar una capa de Sarnacol 2170 Adhesive que es un adhesivo especialmente diseñado para adherir la membrana Sarnafil G410 Feltback y dejara secar totalmente.92 lt/m2 Concreto celular 0. - Excelente adherencia a diferentes sustratos.71 lt/m2 Concreto 0.61 lt/m2 Metal 0. concreto ó asbesto cemento. - Excelente acabado arquitectónico - Fácil de aplicar - Alta durabilidad Preparación del soporte El soporte deberá estar limpio y libre de materiales incompatibles. Descripción Sarnacol 2170 Adhesive es un adhesivo con base en solventes usado para ad-herir la membrana Sarnafil G410 Feltback al sustrato de lámina de acero.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sarnacol 2170 Adhesive Construcción Adhesivo con base solvente para pegar membranas Sarnafil G410 Feltback en impemeabilizaciones de cubiertas decoradas. ma-dera. Diseñado especialmente para emplearse en la fijación adherida al sustrato de la membrana Sarnafil G410 Feltback en cubiertas planas.94 kg/lt Olor A solvente inorgánico Insolubilidad en agua Insoluble Rendimientos Sustrato Rendimiento Isocianuro 0.92 lt/m2 Madera contrachapada suave 0. Densidad 0. posteriormente formulado se aplicará una segunda capa de Sarnacol 2170 y después de liberar los solventes y cuando aún no haya secado. sin huecos ni sobresaltos. inclinadas y de formas arquitectónicas complejas tanto en obra nueva como en rehabilitación.51 lt/m2 Concreto 0.81 lt/m2 Sarnacol 2170 Adhesive Usos Ventajas MODO DE EMPLEO DATOS TECNICOS 615 .81 lt/m2 Metal 0. sin protuberancias. se debe desenrollar el Sarnafil G410 Feltback de acuerdo al alineamiento preestablecido y se coloca sobre el sustrato afirmándola en su lugar haciendo presión con un rodillo pesado cubierto por una espuma. Usarlo en ambientes lejos de chispas. Un (1) año en su empaque original bien cerrado y en ambiente seco.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. No dejar destapado los envases mucho tiempo para que no se evapore los solventes y se aumente la viscosidad.PRECAUCIONES MEDIDAS DE SEGURIDAD Sarnacol 2170. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. en particular. así como aplicados en condiciones normales. llama ó calor. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. Consultar la hoja de seguridad del producto por medio de nuestro Departamento Técnico. En la práctica. pues es inflamable. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. las diferencias en los materiales. Aplicar en lugares ventilados y cambiar de ropa contaminada. Manténgase fuera del alcance de los niños. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. 616 . Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. pues estos retardan el secado y producen fallas de adhesión. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. Usar guantes y gafas de protección para su manipulación. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. Transportar con las precauciones normales para productos químicos. Evite el contacto con la piel y los ojos. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. se debe aplicar sobre superficies secas y evitar excesos de pegante o lagunas. ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE NOTA La información y. Adherencia durable sobre la superficie de la lámina recubierta con PVC. .2 mm Light grey recubrimiento protector epóxico Usos Ventajas Datos Técnicos Condiciones de almacenamiento: En lugar fresco. piscinas. . Extraordinaria resistencia al intemperismo. en la impermeabilización de cubiertas aligeradas. Material básico Capa superior: Polivinilo de cloruro de primera calidad Capa inferior: Acero Galvanizado cubierto con protección epóxica Almacenamiento 617 .HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Sika Metal Sheet Sika Metal Sheet Construcción Lamina de acero galvanizado revestida con PVC para impermeabilización con membranas de PVC Descripción Sika Metal Sheet es un lámina de acero galvanizado. Resistente a la influencia común del medio ambiente. . . con un recubrimiento en PVC por una cara y por la otra un recubrimiento epóxico. Compatible con todas las membranas de PVC Sikaplan o Sarnafil.8 mm Lámina galvanizada 0. seco y protegido de las heladas (entre +5 y +25°C).00 metros Sika Metal sheet. Apariencia Superficie Espesor Color Superficie PVC Superficie metal Suave Espesor Total 1. Sikaplan 12R. Sikaplan 15 PR. Presentación: Largo 2. Puede ser cortado y doblado por cualquier lado en un taller de metalmecánica. almacenado correctamente no tiene expira. Si-kaplan 12 NTR. Tiempo de almacenamiento El Sika Metal Sheet.6 mm Laminación de PVC 1. tanques de almacenamiento de agua e impermeabilización de terrazas respectivamente. Conservación 1 año. dede ser almacenado en condiciones secas. . El Sika Metal Sheet se usa para la fabricación de perfiles para la fijación perimetral de las membranas como Sikaplan 12 GCO.00 metros Ancho 1. Se puede soldar a las membranas de Sikaplan sobre el recubrimiento del lado del PVC con aire caliente. incluido exposición permanente a rayos UV . desde su fecha de fabricación en sus envases de origen bien cerrados y no deteriorados. así como aplicados en condiciones normales. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. el doblado debe hacerse en 3 tiempos. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. Uniones Los perfiles de Sika Metal Sheet pueden ser ubicados y fijados manteniendo un espacio de al menos 3 a 5 mm del extremo final. Compatibilidad La cara superior (PVC) no es resistente a alquitran. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. aceite y sol-ventes. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. bitumen. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. 618 . tiene temperaturas limite de aplicación por debajo de 5°C. Limites de temperatura para la instalación de las membranas. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. Por favor observe la información dada en la hoja técnica del producto.Aplicación Temperatura El uso de Sika Metal Sheet está limitado por condiciones geográficas locales y con el promedio mensual de temperatura de -30°C min Temperatura ambiente permanente en uso 50°C max. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. Instalación De acuerdo a las instrucciones avaladas por Sika para cubiertas planas y membranas impermeables Herramientas de aplicación Las herramientas de corte deben estar en buen estado. limpiadores. las diferencias en los materiales.60°C max La instalación de algunos productos auxiliares por ejemplo adhesivos de contacto. Durante el doblado de Sika Metal Sheet. En la práctica. en particular. Fijación La distancia mínima de fijación es de acuerdo a los requerimientos específicos locales. Excesivo doblado puede dañar la laminación.60°C max Temperatura ambiente -20°C min . para formar el perfil. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. Temperatura del sustrato -30°C min . Medidas especiales pueden ser obligatorias para instalación por debajo de 5°C de la temperatura ambiente por requerimientos de seguridad de acuerdo con las regulaciones locales. Limites de Instalación Los trabajos de instalación solo pueden ser realizados por contratistas entrenados la aplicación de estos sistemas de membranas. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. NOTA La información y. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. aguas de escorrentía.44 mm Usos Ventajas Datos Técnicos 5 l/m2 32 Ton/m2 4. Proteger de la acción directa del sol y de las heladas. aguas subterráneas y aguas de nivel freático en: - Cubiertas verdes - Jardineras - Muros subterráneos - Muros de contención - Zapatas y fundaciones impermeabilizadas con emulsiones bituminosas. Fácil fijación y traslape mediante abotonamiento de los nódulos o con sellantes de caucho butilo SikaLastomer. Buena resistencia química. maximizada gracias a la de punta de estrella de los nódulos. - Túneles . Apariencia Presentación Almacenamiento Tipo Espesor Propiedades Mecánicas/físicas Volumen de aire Contenido Resistencia al Aplastamiento Capacidad drenante Membrana de color negro Rollos de 2 m de ancho y 25 m de largo. Se usa cuando se requiere agilizar el drenaje de aguas lluvias. - Alta resistencia al aplastamiento. La unión de las láminas puede ser realizada mediante sistemas de fijación mecánica me-diante abotonamiento de los nódulos o con sellantes de caucho butilo Sika-Lastomer. - Resistente a raíces. - No genera putrefacción. HDPE (Polietileno de alta densidad) 0. - Sistema económico de protección. .6 lts/seg/m 619 .HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Lámina Sika Drenaje 32T Lámina Sika Drenaje 32T Lámina Drenante de Polietileno de Alta Densidad Construcción DESCRIPCION Lámina de polietileno extruido de alta densidad con nódulos de 7 mm. - Resistente a impacto y abrasión. En la práctica. que como resultado de regulaciones locales especificas el funcionamiento de este producto puede variar de un país a otro. La sujeción se realizará mecánicamente cada 30 cm a lo largo de la parte superior y a no menos de 3 cm al borde. Notas sobre aplicación Se recomienda no colocar más material del que pudiese recubrirse en plazos cortos. ecológicos. los usuarios deben referirse a la ficha de datos de seguridad vigente.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. 620 . así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. la hoja de datos local del producto para la descripción exacta de los campos de aplicación. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. Los datos medidos reales pueden variar debido a circunstancias más allá de nuestro control.Detalles de Aplicación La lámina Sika Drenaje 32T debe extenderse con los nódulos Dirigidos hacia el elemento a proteger. así como aplicados en condiciones normales. Notas: Todos los datos técnicos del producto indicados en esta hoja de da-tos se basan en pruebas de laboratorio. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. salvo cuando se use geotextil. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. NOTA La información y. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. Instrucciones de Seguridad Salud y Seguridad Para información y consejo sobre seguridad en la manipulación. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. las diferencias en los materiales. Restricciones Locales Observe. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. en particular. por favor. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. la cual contiene datos físicos. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. por favor. toxicológicos y otros datos relativos a la seguridad. Consultar. asegurándose de dejar traslapos de no menos de 20 cm. almacenamiento y disposición de productos químicos. para usar en terrazas ajardinadas para el drenaje y reserva de agua.HOJA TECNICA Versión: 01/2012 Lámina Sika T20 Garden Lámina Sika T-20 Garden Construcción Lámina drenante con reserva de agua en polietileno de alta densidad DESCRIPCION Lámina de polietileno extruido de alta densidad con nódulos de 2 cm de alto. Material Apariencia Presentación Espesor Peso Altura de nódulos Nódulos por m2 Diámetro de agujero Volumen de aire entre nódulos Capacidad de drenaje Resistencia a la compresión Estabilidad térmica Almacenamiento Polietileno especial de alta densidad (HDPE) Membrana de color negro Láminas de 1. • Buena resistencia al aplastamiento. • No contamina los acuíferos • Sistema económico de protección. Se usa para agilizar el drenaje de aguas lluvias de exceso y almacenar agua en época de sequía en cubiertas verdes o ajardinadas. • Resistente a raíces. USOS VENTAJAS DATOS TECNICOS de desague Lámina Sika T-20 Garden Sarnafil G 476-15 621 . La unión de las láminas puede ser a tope. La Lámina Sika T20 Garden tiene una serie orificios en la lámina que ga-rantiza la ventilación de las raices de las plantas. • Resistente a impacto y abrasión. El agua de exceso se evacua a través de los orificios que hay entre nódulos y se filtra mediante la crujía que se forma entre los nódulos y la capa impermeabilizante Sarnafil G 475-15. • Fácil de colocar. • Buena resistencia química.0 x 2. • Resistente contaminación por hongos • No genera putrefacción.0 m 1 mm 1000 gr/m2 20 mm aprox 400 aprox 5 mm 14 l/m2 aprox 14 l/s/m2 Aprox 15 ton/m2 de -40°C a +80°C Proteger de la acción directa del sol y de las heladas. cualquier recomendación escrita o cualquier otro consejo no se puede deducir garantía alguna respecto a la comercialización o adaptabilidad del producto a una finalidad en particular. por favor. En la práctica. sustratos y condiciones de la obra son tan particulares que de esta información. basados en el conocimiento y experiencia actuales de Sika respecto a sus productos. almacenamiento y disposición de productos químicos. Se deben respetar los derechos de propiedad de terceros. Salud y Seguridad Para información y consejo sobre seguridad en la manipulación. Consulte la Hoja de Datos locales para la descripción exacta de los campos de aplicación. que como resultado de regulaciones locales especificas el funcionamiento de este producto puede variar de un país a otro. los usuarios deben referirse a la ficha de datos de seguridad vigente. Consultar por favor la hoja de datos local del producto para la descripción exacta de los campos de aplicación. Restricciones Locales Observe. Los datos medidos reales pueden variar debido a circunstancias más allá de nuestro control. Todas las órdenes de compra son aceptadas de acuerdo con nuestras actuales condiciones de venta y despacho. Restricciones locales: Tener en cuenta que como consecuencia de regulaciones específicas locales el funcionamiento de los productos puede variar de un país a otro. siempre y cuando éstos sean adecuadamente almacenados y manipulados. toxicológicos y otros datos relativos a la seguridad. Después de colocado la Lámina Sika T20 Garden se debe colocar un geotextil no tejido del tipo Geotextil Sika PP 1800 y luego se coloca el medio de crecimiento. así como responsabilidad alguna que surja de cualquier relación legal. cuyas copias serán facilitadas a solicitud del cliente. las diferencias en los materiales. la cual contiene datos físicos. en particular.Los usuarios deben referirse siempre a la edición más reciente de la Hoja Técnica. 622 .Detalles de Aplicación La Lámina Sika T20 Garden debe extenderse con los nódulos dirigidos hacia abajo y colocarse una lamina al lado de la otra. así como aplicados en condiciones normales. Notas: Todos los datos técnicos del producto indicados en esta hoja de datos se basan en pruebas de aboratorio. las recomendaciones sobre la aplicación y uso final de los productos Sika son proporcionadas de buena fe. NOTA La información y. ecológicos. Construcción XXII. Informaciones Técnicas Códigos R ______________________ 624 Códigos S ______________________ 625 Tablas _______________________ 62 623 . R38 Irrita la piel. R4 Forma compuestos metálicos explosivos muy sensibles. R47 Puede causar malformaciones congénitas.Códigos R R1 Explosivo en estado seco. R45 Puede causar cáncer. R18 Al usarlo puede formar mezclas vapor/ ai- re explosivas/inflamables. R29 Emite gases tóxicos en contacto con agua. R32 Emite gases muy tóxicos en contacto con ácidos. R33 Peligro de efectos acumulativos. R36 Irrita los ojos. R25 Tóxico por ingestión. R17 Se inflama espontáneamente al aire. R34 Provoca quemaduras. R42 Posibilidad de sensibilización por inhalación. R6 Peligro de explosión en y sin contacto con el aire. R2 Riesgo de explosión por choque. R5 Peligro de explosión al mezclar con sustan- cias combustibles. R21 Nocivo en contacto por la piel. R23 Tóxico por inhalación. R43 Posibilidad de sensibilización por contacto con la piel. R26 Muy tóxico por inhalación. fricción. R30 Puede inflamarse fácilmente durante el uso. R31 Emite gases tóxicos en contacto con ácidos. R10 Inflamable R11 Muy inflamable. R12 Extremadamente inflamable. R24 Tóxico en contacto por la piel. R19 Puede formar peróxidos explosivos. R37 Irrita las vías respiratorias. fricción. R9 Peligro de explosión al mezclar con sustan- cias combustibles. R41 Riesgo de lesiones oculares graves. fuego u otras fuentes de ignición. fuego u otras fuentes de ignición. R15 Reacciona con el agua produciendo ga- ses muy inflamables R16 Explosión en mezclas con sustancias oxidantes. R8 Peligro de fuego en contacto con sustan- cias combustibles. R40 Posibilidad de efectos irreversibles. R44 Riesgo de explosión al calentarlo en ambien- te confinado. R22 Nocivo por ingestión. R20 Nocivo por inhalación. R49 Puede causar cáncer por inhalación R50 Muy tóxico para los organismos acuáticos R51 Tóxico para los organismos acuáticos R52 Nocivo para los organismos acuáticos R53 Puede provocar a largo plazo efectos nega- tivos en el medio ambiente acuático R54 Tóxico para la flora R55 Tóxico para la fauna R56 Tóxico para los organismos del suelo R57 Tóxico para las abejas R58 Puede provocar a largo plazo efectos nega- tivos en el medio ambiente R59 Peligroso para la capa de ozono R60 Puede perjudicar la fertilidad R61 Riesgo durante el embarazo de efectos adversos para el feto R62 Posible riesgo de perjudicar la fertilidad R63 Riesgo durante el embarazo de efectos ad- versos para el feto R64 Puede perjudicar a los niños alimentados con leche materna R65 Nocivo: si se ingiere puede causar dafio pulmonar Construcción 624 . R27 Muy tóxico en contacto con la piel. R7 Puede provocar incendios. R3 Grave riesgo de explosión por choque. R13 Gas licuado extremadamente inflamable. R35 Provoca graves quemaduras. R39 Riesgo de efectos irreversibles. R14 Reacciona violentamente con el agua. R28 Muy tóxico por ingestión. R48 Riesgo de efectos graves para la salud en caso de exposición prolongada. R46 Puede causar alteraciones genéticas heredi tarias. S31 Mantener lejos de materiales explosivos... S16 Mantener lejos de fuentes de ignición. lavarse inmediatamente y abundantemente con. (producto especificado por el fabricante). S10 Tener el producto en estado húmedo. S8 Tener el recipiente en sitio fresco... S20 No comer ni beber durante la manipulación. S27 Quitarse inmediatamente la ropa contami- nada o empapada... S37 Llevar guantes de protección apropiados. utilizar másca adecuada. S43 En caso de incendio utilizar.. S48 Consérvese húmedo con…(medio apropiado especificado por el fabricante) S49 Consérvese únicamente en el recipiente ori- ginal. S50 No mezclar con. S23 Evitar respirar los gases/humos/vapores/ aerosoles. acuda inmediatamen- te al médico y muéstrele la etiqueta o el envase. S22 Evitar respirar el polvo. S2 Mantener fuera del alcance de los niños. S26 En caso de contacto con los ojos. S33 Evitar la acumulación de cargas electrostáticas. utilizar. S7 Tener el recipiente bien cerrado. (sustancias incompatibles). S12 No cerrar herméticamente el recipiente. bebidas. S35 Eliminar los residuos del producto y sus re- cipientes con todas las precauciones posibles. S3 Conservar en sitio fresco. S40 Para limpiar el piso y los objetos contami nados con este producto. S42 Durante las fumigaciones pulverizaciones. S34 Evitar choque o frote. S46 En caso de ingestión.. S15 Mantener lejos del calor.(medios de extinción). S44 En caso de malestar acudir al médico (si es posible mostrarle la etiqueta). S11 Evitar contacto con el aire. S52 No usar sobre grandes superficies en loca- les habitados.(especificado por el fabri- cante).. No fumar. S5 Conservar bajo . etc. S39 Protegerse los ojos/la cara. S28 En caso de contacto con la piel. S45 En caso de accidente o de malestar acudir inmediatamente al médico (si es posible mostrarle la etiqueta). S21 No fumar durante la manipulación. S13 Mantener lejos de alimentos.(líquido protector).Códigos S S1 Guardar bajo llave. S9 Tener el recipiente en sitio ventilado. S17 Mantener lejos de materiales combustibles. S29 No tirar residuos por los desagües. S47 Consérvese a una temperatura no superior a 0oC.. S6 Conservar bajo .(producto recomendado por el fabricante). S18 Manipular y abrir el recipiente con cuidado. S41 En caso de incendio y/o explosión. no respi- rar los humos. S14 Mantener lejos de.(gas inherte). S25 Evitar contacto con los ojos. S53 Evítese la exposición-recábense instruccio- nes especiales antes del uso. S38 En caso de ventilación insuficiente. S51 Usese únicamente en lugares bien ventilados. lavar inmediatamente y abundantemente con agua y acudir al médico. llevar máscara adecuada. S30 Nunca verter agua sobre este producto. Construcción 625 . S24 Evitar contacto con la piel. S36 Llevar la ropa de protección durante la manipulación. S4 Guardar fuera de espacios habitados.. 3 Ayudas para el diseño de vigas y columnas. 626 . 2 Estática de vigas y pórticos. 5 Fórmulas Geométricas El correcto uso de las siguientes tablas es resposabilidad única del usuario. Tabla No.Tablas Construcción Tabla No. Tabla No. 1 Requerimientos en mampostería. 4 Diagramas de interacción para el diseño de columnas. Tabla No. Tabla No. 07 0.12 0. DEFINICIONES PARA USO DE LA TABLA DE VIGAS Rectangular Circular maciza 1.017 0.966 1.000 1.036 941 363 150 104 57 30 23 22 16 14 12 (pulg) 1/2 2/8 3/4 7/8 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/2 libra 3.021 0.000 1.306 1.4 5 x 20 x 40 TABLA No.05 2.613 900 670 540 400 400 550 860 1.0 M3 0.15 6.4 4.0 28.014 0. 2 ESTATICA DE VIGAS Y PORTICOS CONVENCIONES Y DEFINICIONES Cara positiva Cara negativa Convención de signos para las reacciones internas.013 0.028 0.8 23 x 38 x 23 Bloque No.4 4.5 12 x 38 x 23 Hueco No.0 40.77 2.23 0.016 0.023 632 276 235 DE MURO 30 48 96 11 11 11 11 16 12 12 12 12 0.15 0.27 16.007 CON CABEZA DE MURO POR m 2 POR M3 DE MURO HOMBRE Construcción LADRILLO Tolete Tolete Tolete Hueco No.040 0.10 0.070 0.05 2.022 0.090 Hueco No.014 1.0 7.12 0.05 0.2 15 x 20 x 40 Bloque No.82 12.035 0.1 20 x 20 x 40 Bloque No.0 14.09 0.250 1.4 7 x 12 x 25 7 x 12 x 25 7 x 12 x 25 5 x 38 x23 9 x 38x 23 POR m2 Longitud Cantidad Longitud Cantidad (pulg) 1.5 20.185 Perfil I Area Total Area del alma 627 .3 10 x 20 x 40 Bloque No.20 1.7 1/2 1 1 1/2 2 2 1/2 3 3 1/2 4 4 1/2 5 5 1/2 6 libra 2.7 1. MORTERO Y MANO DE OBRA POR METRO CUADRADO CLASE DE DIMENSION ANCHO LADRILLOS MORTERO POR PUNTILLAS SIN CABEZA HORA LADRILLOS m2 DE MURO LITRO 15 36 70 6.007 0.6 15 x 38 x 23 Hueco No.25 0.243 2.0 21.20 0.930 2.5 2.2 2.TABLA No.6 3.45 2. 1 REQUERIMIENTOS EN MAMPOSTERIA CANTIDAD DE LADRILLO.8 1.2 Hueco No.15 0. Construcción 628 . Construcción 629 . Construcción 630 . Construcción 631 . Construcción 632 . Construcción 633 . Construcción 634 . Construcción 635 . Construcción 636 . Construcción 637 . Construcción 638 . Construcción 639 . Construcción 640 . Construcción 641 . Construcción 642 . Construcción 643 . Construcción 644 . Construcción 645 . Construcción 646 . Construcción 647 . Construcción 648 . Construcción 649 . Construcción 650 . Construcción 651 . TABLA No. 3 Construcción 652 . Construcción 653 . Construcción 654 . Construcción 655 . Construcción 656 . Construcción 657 . Construcción 658 . Construcción 659 . Construcción 660 . Construcción 661 . Construcción 662 . Construcción 663 . Construcción 664 . Construcción 665 . Construcción 666 . Construcción 667 . 4 Construcción 668 .Tabla No. Construcción 669 . Construcción 670 . Construcción 671 . Construcción 672 . Construcción 673 . Construcción 674 . Construcción 675 . Construcción 676 . Construcción 677 . Construcción 678 . Construcción 679 . TABLA No.5 FORMULAS GEOMETRICAS Construcción 680 . Construcción 681 . Construcción 682 . Construcción 683 . Construcción 684 . 6.A. 4. 8. 7. 2. anclajes químicos MORTEROS DE RELLENO (GROUTING) PARA NIVELACION PISOS INDUSTRIALES Endurecedores de pisos Pisos estampados Pisos poliméricos Pisos para talleres. 5. IMPERMEABILIZACIÓN Estructuras hidráulicas Túneles CONCRETO Concreto autocompactante Aditivos para concretos y morteros Concreto de alta resistencia Concreto lanzado ADHESIVOS Adhesivos en la construcción y reparación de estructuras de concreto Anclajes adheridos: Anclajes con relleno (Grout). bodegas SELLO DE JUNTAS Juntas en la construcción REPARACIÓN Y MANTENIMIENTO DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO Evaluación y diagnósis Preparación de superficies Puentes de adherencia Reparación de elementos Inyección de fisuras Reforzamiento de estructuras de concreto–Técnicas y materiales Reforzamiento con materiales compuestos FRP Recubrimientos de protección para concreto REPARACIÓN Y MANTENIMIENTO DE ESTRUCTURAS METALICAS Evaluación y diagnósis Preparación de superficies Sistemas de recubrimientos para protección de superficies metálicas Sistema de producto para superficie galvanizada Sistema de producto para ambiente marino Construcción 685 . Marque con una equis (X) el tema del cual requiera mayor información. 1.Informaciones Sika Colombia S. 3. hangares. Colombia. MANUAL DE PRODUCTOS SIKA Use letra de molde o máquina de escribir Nombres Especialidad Sección EDICION ENERO DE 2012 Apellidos 686 Profesión Empresa Cargo Dirección correspondencia Tel: Fax: Fecha: Ciudad e-mail . A.C.A. CENTRO DE DOCUMENTACION y reciba futuras publicaciones. D.A. 8592 al fax 8786665 en Bogotá..Construcción Llene y envíe este cupón a Sika Colombia S.