UNIVERSIDAD NACIONAL “JOSÉ FAUSTINO SÁNCHEZ CARRIÓN”FACULTAD DE CIENCIAS EMPRESARIALES ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE ADMINISTRACIÓN MONOGRAFÍA: “CATALOGACIÓN, CODIFICACIÓN DE MATERIALES Y CÓDIGO DE BARRAS” Presentado por: APARICIO ARAUJO, CARLA DE LA CRUZ MÉNDEZ, MILAGROS HUERTAS CASTILLEJOS, LIZET GALINDO RAMÍREZ, GERARDO ORTIZ NOLASCO, GIANMARCO Asesor: Mg. POLICARPO D. MÁRQUEZ VALENCIA MONOGRAFÍA PARA EL CURSO DE LOGÍSTICA I HUACHO – PERÚ 2013 1 ÍNDICE Pág. Caratula 1 Dedicatoria 2 Resumen/Palabras claves 3 Índice 4 Introducción6 CAPÍTULO I CATALOGACIÓN DE MATERIALES 1.1 Concepto 7 1.2 Definición 7 1.3 Ventajas 8 Etapas de la catalogación 9 Procedimiento para catalogar materiales 12 Finalidad de la catalogación 15 Aspectos a tener en cuenta 15 Resultados y beneficios de la catalogación 15 Importancia de un catálogo 16 CAPÍTULO II CODIFICACIÓN DE MATERIALES 2.1 Concepto 16 2.2 Sistemas de codificación 16 2.3 Características de un sistema de codificación 17 2.4 Ventajas del sistema de codificación 18 2 2.5 Formas de presentar el significado de código de materiales 18 2.6 Codificación de ubicaciones 20 2.7 Sistemas de codificación: Códigos de Barra y Sistemas EPC 21 CAPÍTULO III CÓDIGO DE BARRAS 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 Historia Concepto Definición Código de barras como sistemas Estándares de código de barras Estándar EAN 3.6.1. Código EAN 13 3.6.2. Código EAN 8 3.6.3. Código EAN 14 3.6.4. Código EAN 128 Ventajas y desventajas del código de barras Pasos para obtener un código de barras Tendencias en el código de barras 22 24 24 25 26 26 27 30 30 31 32 33 34 CONCLUSIONES 36 BIBLIOGRAFÍA 37 ANEXOS 38 3 reducción de costos. Actualmente cuando los mercados son más amplios y el comercio mundial se acentúa. 4 . aumento de la productividad. El código de barras es una representación. mediante la catalogación y la codificación. La catalogación de materiales es un proceso de suma importancia para las empresas porque clasifica a los materiales en grupos de familias de similares características sin omitir ninguna. es por ello que se debe mantener un eficiente control en los materiales. normalizar (normas acerca del uso de materiales) y estandarizar (poner estándares idénticos peso. logrando así competividad. Lo primero que se tiene que hacer es catalogar. que se puede definir como el proceso de cuantificar y clasificar los materiales que ingresan y salen de la empresa. simplificar (descripción detallada de cada artículo). El comercializar productos a través de distribuidores. a través de barras y espacios paralelos que identifica a cada producto que se comercializa en el mercado.INTRODUCCIÓN La presente investigación se refiere al tema de codificación de código de barras y catalogación de materiales. proporcionando ventajas y afirmando también que “sin catalogación no hay organización logística” por lo tanto requiere del apoyo de la gerencia general. las actividades logísticas cobran mayor importancia para las empresas. medidas y formatos) los productos para hacer una buena codificación. muchas veces requiere la implementación del llamado Código de Barras. calidad. sin antes conocer el significado de “catalogar”. como materias primas. actividad de apuntar. catalogación. la catalogación consume recursos. se conoce como catalogar al proceso. 1. se dice que “sin catalogación no hay organización logística”. no es necesario catalogarlo. aquello que se compra una sola vez como terrenos. nominación y numeración de cada artículo con el fin de ser identificado mediante un solo nombre. no se debe catalogar todo lo que una organización compra. registrar o clasificar un objeto según normas de ordenación. permitiendo clasificar en clases y subclases.CAPÍTULO I CATALOGACIÓN DE MATERIALES No se podría hablar de catalogación. Para catalogar se clasifican todas las existencias similares identificadas plenamente. por lo tanto.2. de esta manera agrupando por características comunes u homogéneas. En principio. La catalogación es sumamente importante en las empresas. por un lado se especifican datos técnicos de dimensión. o sea se establece un estándar que define cada uno de ellos. por tanto debe ser flexible y adaptable a los futuros cambios en la organización y en el entorno. pues se consideran activos fijos. Definición: Proceso y/o actividad del área de logística que consiste en la descripción. que definen las características de los materiales considerados y se realiza la normalización de dichos.1. edificios o maquinarias grandes. un solo número y una sola 5 . 1. sino aquello que se compra repetitivamente. repuestos y materiales de oficina. entre otros. estructura.. por las diferentes ventajas que ofrecen a las empresas. Como todo proceso. Concepto: Consiste en asignar a cada material un único nombre de manera que sea imposible la existencia de diferentes denominaciones para un mismo producto o elemento. etc. estos deben ser cuidadosamente utilizados. En el proceso de catalogación. Captar las relaciones de intercambialidad que existen entre los materiales. entre las cuales se citan a continuación las más importantes: . evitando así compras innecesarias de material. del mismo modo. Reducir la inversión en inventarios. la necesidad de - capital de trabajo para mantener este nivel de inventarios.Prevenir la emisión de órdenes de compra de materiales innecesarios sobre todo cuando estos existan en el almacén con otras denominaciones. 1. evitando obsolescencias. Optimizar el uso del espacio físico en el almacén. crear un lenguaje único que facilite todo el control administrativo de los materiales y/o productos. con ello. obtiene una serie de ventajas en relación con los inventarios y su administración. el listado de inventarios y. materiales sin uso o sin movimiento. si en promedio un material tiene dos nombres entonces el sistema logístico se multiplicara por dos. ya que pueden existir en el almacén otros que pueden cumplir la misma - función.descripción. Agilizar la gestión de compras mediante el establecimiento de estándares y normas para los materiales. prepara y pone en ejecución un catálogo de materiales. 6 . El no tener estandarizado los materiales obliga a definir sus especificaciones cada vez que se realiza - la compra de estos. Ventajas: La empresa que planea. Mejorar los ciclos de rotación en los almacenes. lo que evitara el consiguiente gasto financiero que - ello representa. Hacer posible la identificación y control de los artículos. impidiendo su consolidación y aumentando los esfuerzos para - el control de stocks. El tener el mismo material con varios nombres obliga a almacenarlos separados de unos de otros. Enfocar al personal del área de compras y almacenes en una variedad - menor de inventarios. Ello será posible - al tener los materiales plenamente identificados.3. Con la catalogación se pretende en sí. La catalogación es la base de la identificación de los artículos y facilita de mejor manera su adquisición. aumento así su eficiencia. Etapas de la catalogación: Para que la catalogación represente un beneficio para la empresa. Facilita la gestión y administración de los almacenes. Facilitar la adquisición y controlarla. Se define a norma como el modelo que se ha establecido y con el cual. usualmente escritas. se recomienda su realización a través de las siguientes cuatro etapas. cualquier objeto puede ser comprado. 1. Por ejemplo. tales como tamaño. así como todas las personas que requieren y soliciten materiales en la empresa. Obtener un mejor resultado resultado en la administración de los inventarios por la reducción de la influencia del costo de posesión (costo mantenimiento de inventarios) Hay que tener en cuenta que todas las ventajas que proporciona una buena catalogación de materiales inciden sobre los costos y utilidades de la empresa. para constituir con ellas las normas. y que se adapten a esta.4. en la gestión de un almacén se pueden normalizar los pallets (estructuras de transporte) utilizados para el acomodo de los productos. Entre las características a normalizar pueden estar sus dimensiones externas. las cuales se describen a continuación: Normalización Consiste en la selección de aquellas características fisicoquímicas. densidad. peso. a las que deben ceñirse las existencias de los almacenes y las adquisiciones que se hagan. textura. y ayudar a prevenir variaciones innecesarias en las especificaciones de los materiales necesarios para el funcionamiento de la empresa.- Crear un lenguaje único en el ámbito de abastecimiento.. Simplificar los inventarios. 7 . su resistencia y el tipo de madera utilizado para su fabricación. el objetivo o finalidad de la norma es proporcionar criterios para juzgar. reduciendo el número de artículos y su - variedad. lo cual hace que se le considere como muy necesario. es decir sobre sus resultados. entre otras. que van a regir las compras y la gestión de los mismos en el interior de la empresa. 8 . Los elementos que conforman una ficha de identificación son los siguientes: . Clasificación Consiste en la agrupación de las existencias en base a sus características comunes. .Descripción corta o abreviada. .Descripción del material. Por ello se recomienda realizar la estandarización de aquellos materiales que representen el mayor gasto en compras o de compra repetitiva. Los diferentes grupos que ya están clasificados deben contener artículos lo suficientemente distintos para evitar que un artículo pueda ser considerado en más de dos grupos diferentes.de manera que cada vez que se solicite la compra de pallets no se deban redefinir sus características. evitando así la multiplicidad de denominaciones para un mismo artículo.Código del producto. en relación con las generales. uso.Dimensiones del material. Identificación Consiste en establecer la descripción o denominación del artículo que se va a utilizar en la empresa. . naturaleza u origen. .Conjunto o subconjunto del cual forma parte. permitiendo precisar las características particulares de cada artículo. Muchas veces una mala identificación de un material ocasiona la existencia de distinto nombres para el mismo artículo. si es que la tuviera. En esta ficha se registra la información relacionada con el producto. de los usuarios de los productos e inclusive del apoyo de los proveedores en el establecimiento de la norma o estándar. La agrupación que se haga puede fraccionarse en clases. .Unidad de despacho. de manera de estar seguro de su naturaleza específica y de sus diferencias con otros artículos del mismo grupo. La identificación debe concluir con la elaboración de la ficha de identificación de los materiales.Productos intercambiables.Embalajes y formas de almacenamiento. de los almacenes. La tarea de normalizar o establecer estándares requiere del uso de recursos de la organización. . . . del personal de compras.Código de la norma técnica que rige el material. No es necesario establecer normas para todos los materiales. El número de elementos o posiciones en un código estructurado debe estar planificado de manera tal que se pueda incorporar futuros cambios. Procedimiento para catalogar materiales: Determinación de las normas Se considerara el establecimiento de normas o estándares. las siguientes tres (139) a una clase dentro de la familia 13 y las últimas cuatro posiciones (6328)al producto. incrementos o ampliaciones en los grupos formados. agrupados por familias o clases según la etapa de clasificación. etc. sean estos familias y/o clases.subclases y secciones según la variedad que pueda presentarse en cada agrupación que se haya efectuado. es la etapa final de la catalogación de artículos y consiste en la asignación de un código formado por números o letras o un símbolo que identificara al producto. pero debido a que los equipos de cómputo manejan los códigos numéricos con mayor facilidad. Cada grupo de dígitos tiene un significado con respecto a su posición en el código. 1. de manera de representarlos y ahorrar esfuerzo. Este tipo de código facilita el conteo del total de documentos emitidos y por tanto su control. el uso de los números es más frecuente que el de las letras. Entre los tipos de código más usados están: Códigos estructurados: Son aquellos códigos formados por letras o números. Códigos Secuenciales: Son códigos relativos utilizados en las facturas. a fin de unificar los criterios de 9 . tiempo y gastos. mental. Codificación Llamada también simbolización. el número de grupos definidos. como necesidad primordial en la confección del catálogo. En cada espacio o posición del código se pueden utilizar hasta 26 letras distintas. por ejemplo: El código 13-139-6328 las dos primeras posiciones (13) suelen representar la familias de artículos. e evitando errores y equivocaciones. distinguiéndolo por las características que le pertenecen. así como las divisiones dentro de un mismo grupo dependerá de la variedad de artículos que se tenga en la empresa. guías de remisión. en comparación de los 10 números posibles. formularios. El empleo de letras en la elaboración de un código permite un mayor número de combinaciones posibles que los números.5. Según el Catalogo del Productor. Ordenamiento El ordenamiento de los artículos. Para establecer cuantos dígitos la identificaran plenamente el artículo. que considera indispensables para el funcionamiento de su dependencia y por lo tanto negándose a cambiarlas. características.. puede hacerse con 3 formas: . se iniciara la identificación de los artículos en stock. Esto es muy importante. según abarque dicha clasificación solo clases o también subclases. se han seleccionado prácticamente de 2 a 4 dígitos del código que se quiere utilizar. al analizar sus necesidades y aferrarse en la mayoría de los casos a marcas. mediante el dialogo con los usuarios. en estos casos. . dejando los artículos difíciles de identificar para lo último. que la máxima flexibilidad posible para un buen mantenimiento del catálogo se obtiene con 4 elementos. que permite apreciar resultados rápidamente. 10 . En estos casos. teniendo presente. Preparación de la clasificación a efectuar Al efectuar la clasificación de materiales.los usuarios y lograr reducciones apreciables en los stocks en a base a la simplificación de las existencias (catalogación). ya que es improbable que dentro de una sección puedan existir más de diez mil artículos diferentes. el encargado o jefe de la catalogación hacia la normalización debe convencer de las ventajas que con ella obtiene la empresa. en razón del criterio personal de cada usuario. En esta forma se van obteniendo avances en la catalogación.Orden Alfabético. dimensiones. . Identificación de cada material Establecido las normas y seleccionado el personal que debe realizar la catalogación. hay que analizar la máxima cantidad de artículos que corresponden a una sección dentro de las existencias de almacén y determinar entonces cuantos elementos se emplearan para completar el código.Orden Numérico o por Dimensiones. quedando únicamente lo relacionado con la identificación del articulo y el número de dígitos necesarios para completar el código. dentro de cada sección del catálogo. teniendo presente que debe comenzarse por lo más fácil. etc. 3) El ordenamiento según el catálogo del productor. A fin de dar flexibilidad al mantenimiento del catálogo con este tipo de ordenamiento. se emplea en las clases correspondientes a maquinarias y equipos. Es conveniente establecer una clase para materiales que se denominaran “Material solicitado para entrega directa al solicitante. se deberá establecer que ordenamiento se empleara en cada clase de materiales y muchas veces en cada subclase. tres. de acuerdo a la tabla de equivalencias. En esta forma se facilita la codificación y el mantenimiento del catálogo de la empresa. otros que tienen dos. se utiliza generalmente con aquellos artículos cuya característica principal en su dimensión. salvo que sea factible hacerlo.Y al emitir las instrucciones. sin utilizar el código del productor. accesorios y consiste en ordenar las secciones de acuerdo a como el producto de dicho material ha ordenado su catálogo. es lo concerniente a materiales que se piden para entrega directa al solicitante. Para ello deberá considerar lo siguiente: 1) El orden alfabético es conveniente utilizarlo con artículos que carecen de características dimensionales y en los que la descripción prima sobre cualquier otra característica para su identificación. cuatro o más dimensiones y en consecuencia establecer tablas de equivalencia similares a las que se muestran en el ANEXO I de esta monografía y elegir una de las dimensiones que primara en el ordenamiento para todos los artículos. lo cual se determinara mediante el análisis correspondiente. sin detención ni 11 . Es necesario tener en cuenta la existencia de artículos que tienen una sola dimensión. lo cual permite diferenciarlo de otros artículos similares. es muy conveniente considerar en el código el equivalente numérico de las letras con que se inicia la descripción. sus repuestos. Distribución de los materiales Otro aspecto que normalmente se encontrara en la empresa. que se muestra en el ANEXO I de esta monografía. 2) El orden numérico o por dimensiones. M) que puedan utilizarse.7. 1. siempre es conveniente disponer de una clase para “Clasificación provisional”. se recomienda que al finalizar cada mes se revise. Finalidad de la catalogación: Establecer una pauta o esquema general que facilite la clasificación de materiales. 12 . Asignación de códigos Se recomienda que la codificación de artículos nuevos se efectué sobre la requisición por materiales” (especificación de los materiales necesitados a comprarse). en la empresa. Sin embargo. Procesamiento de los materiales identificados Una vez realizada la asignación a cada artículo.G. enviada al Departamento de Compras a iniciar la adquisición de estos materiales.Se analizaran los diferentes tipos de materiales y equipos que tenga la entidad seleccionándose aquellas clases de la clasificación general de materiales (C. Elección de un sistema de catalogación La preocupación principal para la dependencia de logística es que disponga de una biblioteca de catálogos de productores de equipos.stock en el almacén” y cuyas secciones correspondan a las dependencias que forman la empresa. maquinaria y materiales en uso.6. ya estos disponen de su respectivo código. porque a la llegada de los artículos nuevos. a fin de trasladar a su clasificación definitiva. Aspectos a tener en cuenta para un correcta catalogación: . con la finalidad de que el personal que realice la identificación tenga elementos de consulta para llevarla a cabo. en razón de que nunca faltan compran urgentes que eluden el tramite o procedimiento de compras. En esta forma se evita utilizar clasificaciones provisionales. 1. ¿Depuración. Un clásico error es asignar códigos a los materiales y tener listados de los materiales codificados y “creer” que es disponer de un catálogo. para evitar en lo posible que la variedad de criterios puedan - entorpecer y alargar la confección del catálogo.1 Concepto: 13 . actividad de representar cada artículo por medio de un código que contienen las informaciones necesarias y suficientes por medio de números y letras. estableciendo las clases a utilizar y si - es posible sub-clases. - (ANEXO II) Al preparar el Manual de Catalogación. 3) Instrucciones para catalogar materiales. Resultados y beneficios de la catalogación: Una vez efectuado se pueden observar los resultados a través del ahorro de costos. Importancia de un catálogo en la actualidad: Se puede apreciar imágenes en los ANEXOS III Y IV. 2. se conoce como codificar al proceso. pero quizás con otro nombre o misma función. debido a que se simplifica los grupos de materiales. 4) Clasificación de Materiales. para evitar gastos innecesarios de materiales ya existentes. estructuración o Administración o mejora? CAPÍTULO II CODIFICACIÓN DE MATERIALES No se podría hablar de codificación. sin antes conocer el significado de “codificar”. 1. 1.- Para los materiales o equipos. El personal que lleve a cabo la catalogación no debe ser muy numeroso. hay que indicar: 1) Finalidad del Manual.9. con las instrucciones que deben tener en cuenta los que confeccionen el catálogo de la empresa. 2) Objetivos.8. en los que respecta a lo que se hace hoy en las organizaciones. típicos o propios de la empresa se emplearan las 40 últimas clases que normalmente estarán disponibles. 2. Para un sistema de control de almacenes. que abarca un mayor número de artículos. sobre todo para efectos de su búsqueda en el catálogo y su ubicación en los archivos del sistema. es fundamental tener una codificación apropiada para la mercadería que se maneja.3 Características de un sistema de codificación: Según Solís (2005). por ejemplo: CGR – 785 c) Sistema Numérico: Es el más utilizado en las empresas por su simplicidad. una codificación completamente numeral y correlativa es la más recomendable. en el ANEXO V 2. Estructurado: Los dígitos del código deben poseer un cierto significado para el usuario. 14 . estas son: .Conciso: Esto se refiere a reducir el código al menor de número de - dígitos posibles. para que se garantice su trabajo de manera eficiente. Único: Cada producto debe tener un código único y viceversa.2 Sistemas de codificación: Los sistemas de codificación más usados son los siguientes: a) Sistema Alfabético: Codifica los materiales con un conjunto de letras.Uniforme: La apariencia debe ser la misma en todos los casos. Este limita el número de artículos y es de difícil memorización. así sea un poco más fácil de - recordarlo o relacionarlos. razón por la cuales es un sistema poco utilizado. las consecuencias podrían ser muy graves y generaría desorden en el almacén. b) Sistema Alfanumérico:Es una combinación de letras y números. un sistema de codificación debe cumplir ciertas características. esto permite obtener ventajas en lo que se refiere a las gestiones de compra. de manera que. cada uno de las cuales identifica determinadas características y especificación. 2003). facilidad de información e ilimitado número de artículos que abarca.Debido a la gran variedad de productos con los que se trabaja en empresas. . Se puede apreciar una tabla de un sistema de codificación básico. estos es muy importante ya que de no cumplirse. Las letras representan la clase de material y su grupo en esta clase. mientras que los números representan el código indicador del artículo. almacenamiento y control de stocks (Ferrin. que por su estructura haga posible determinar en el acto a qué clase de material corresponde. en ningún momento. no deben de ser cambiados. producto a producto. que ordenamiento se ha seguido y en muchos casos algunas de sus características. pueda hacerlo sin tropiezos y con la seguridad de que le van a entregar lo que él desea. Dichos números se fijan de acuerdo con determinada clave. Permanente: Los códigos asignados. Pedirlo por su descripción y características sería demasiado engorroso y causaría pérdida de tiempo y es por ello que cada artículo recibe un código. sino que 15 . el movimiento de sus mercaderías. 2. mientras esté vigente el sistema utilizado por el almacén. Una manera de hacerlo sería la siguiente: a) ¿Qué es un código de materiales? Un código de materiales dentro de la empresa es el requisito indispensable para que el personal que requiere retirar el artículo del almacén. 2.Permite acelerar las operaciones en caja disminuyendo la posibilidad - de error. Por ello es conveniente adoptar una forma de presentación de dicho significado.- Universal: Los códigos deben poder ser aplicables a la totalidad de - productos que se encuentran en el almacén. Permite extraer rápidamente el precio correspondiente a cada artículo - desde una base de datos. compuesto generalmente por números. dentro de la clase a que sub-clase.4 Ventajas de un sistema de codificación: . El conocimiento de la construcción de la clave para asignar los códigos nos es ningún secreto destinado a un reducido grupo de personas. facilitando la preparación de los pedidos sin fallas. Los comerciantes y distribuidores cuentan con la posibilidad de introducir un sistema de gestión de stocks para controlar. cuando se han dado las instrucciones para que el personal haga la catalogación. Amigable: Esto se refiere a que se puedan usar y recordar fácilmente.5 Forma de presentar el significado del código de materiales: Uno de los aspectos que es necesario insistir es en el significado del código. a cada producto. que facilite la comprensión por parte del personal de la empresa. sino elementos que permiten conocer la razón de su existencia y su significado. la confección y manipulación de los documento relacionados con los materiales. significa la sub-clase que dentro de la clase contiene el artículo codificado. se está posibilitando el disponer de cien sub-clases dentro de cada clase.debe ser ominado por todos aquellos que tengan que utilizar materiales. La manera como se agrupan estos nueros hace posible determinar a primera vista de que material se trata. Este primer grupo formado por dos dígitos representa la Clase de Material a la cual pertenece el artículo codificado. c) Significado de los grupos 1. Como en el caso 1 al asignar dos dígitos a la sub-clase. Esto permite que los números que forman el código no sean grupos de cifras sin vida. Los números de código se componen todos de 9 dígitos. dando la posibilidad de disponer de cien clases de diferentes materiales: 2. 16 . b) Elementos que forman el código El código de materiales se compone de 9 cifras que se agrupa en el siguiente orden: ¿Por qué cifras y porque agrupados en esa forma? 1. considerablemente. facilitando así el mantenimiento futuro del catálogo. para facilitar la contabilización mecanizada. Este grupo formado también por dos dígitos. Se utilizan dos dígitos a fin de dar al catálogo suficiente flexibilidad para el mantenimiento futuro. También puede establecerse como se han agrupado los artículos en cada sub-clase. Además se simplifica con ello. 2. con bastante exactitud en lo relacionado a su naturaleza y uso. 3. como se puede ilustrar en la siguiente figura. luego les siguen las filas en las que se encuentran la columna dentro de esa fila y el nivel o altura al que esta la ubicación. 4. lo que facilita la identificación plena del artículo por el personal que usa o maneja el material. Debido que. El cuarto grupo se compone de cuatro dígitos y es el número del artículo. Al respecto. no es conveniente asignar a los productos ubicaciones de manera aleatoria sin seguir algunas normas básicas previas para un buen almacenaje. características de colores. Por ejemplo aretes. características propias. los cuales sirven para identificar la zona (área) a la cual pertenecen. 2. Puede utilizarse tablas de equivalencias de las dimensiones.6 Codificación de ubicaciones: Según Solís (2005). Este grupo compuesto de un solo digito significa el ordenamiento que tienen los artículos dentro de cada sub-clase. que se fija según las características propias que este tenga o presente. orden correlativo. numérico o de acuerdo al catálogo del productor. del artículo. cuya pérdida podría volverse significativa para el almacén de la 17 . pulseras de oro. En estos casos si se recomienda usar códigos alfanuméricos. por lo general se trabaja con productos muy distintos entre sí. pudiendo ser este alfabético. de la misma manera que los productos son codificados en un moderno sistema de almacenes también se debe codificar las ubicaciones. Cálamo (2004) hace mención de los siguientes aspectos a tener en cuenta: Valor del Producto: Cuando se trabaja con productos de gran valor. etc. o elementos muy pequeños y de gran costo.. lo más recomendable es que se ubique una buena parte del stock disponible en los niveles más bajos y accesibles del almacén. Demanda: Si se está trabajando con un producto de gran demanda. no solo podría ocasionar un desorden. 2. CAPÍTULO III CÓDIGO DE BARRAS 3. Configuración: Cada almacén está dividido por áreas. para el mismo.empresa. Historia: 18 . para identificar inequívocamente un producto. Códigos de barras y sistemas RFID/EPC Los sistemas de codificación tienen por objetivo asignar un código. números. ya sea formado por letras. para evitar perder tiempobuscándolo. debido a su uso extendido. las cuales han sido señaladas pensando en los riesgos que origina mantener cerca un producto de otro. uso de montacargas para acceder a la mercadería. El uno ubicar un producto en el área señalada. sino podría dañarlo y en lo peor de los casos a los que están cerca de él.1. en este caso se requiere ubicaciones altas.7 Sistemas de codificación. y los sistemas basados en radio frecuencia (RFID/EPC). barras u otros caracteres. De entre las distintas alternativas de codificación vamos a revisar los sistemas basados en barras. debido a las grandes ventajas que proporcionaría su utilización masiva. preferencia de ventas y preferencia de precios para 19 . El primer producto escaneado fue un paquete de gomas de mascar JuicyFruitWrigley. el resultado de su trabajo fue un método para identificar los utilizando un vagones sistema del ferrocarril automático. en 1974 y los escáneres que leyeron el código de barras se consideraban grandes. sistemas de fabricación y distribución de productos en el mundo entero.La primera patente de código de barras que tenía forma circular. Los primeros códigos de barras se utilizaron en un supermercado en Troy. fue registrado en 1952 por los inventores Joseph Woodland. (Estados Unidos). En ese momento. o el código de barras. Asimismo las pequeñas franjas blancas y negras han permitido establecer una base de datos computarizada para los hábitos de consumo. no fue hasta 1996 que el código de barras comenzó a utilizarse comercialmente y no tuvo un éxito comercial hasta 1980. saco un paquete de goma de mascar de un estante. El código de barras ha experimentado considerablemente ha experimentado un considerable efecto en las ventas minoristas. los sistemas de distribución y venta de alimentos eran los pioneros al no tener que pegar etiquetas de precios en cada ´producto en la tienda de abarrotes. y los resultados fueron sorprendentes. ruidosos e incomodos. Hace más de treinta años comenzó la era del denominado Código Universal de Productos (UPC por su sigla en inglés). Además de garantizar automáticamente de que no se cometan errores en los precios. ya que el primer consumidor (cuyo nombre se perdió en la historia). se requirió la cooperación entre los fabricantes de alimentos y las cadenas de tiendas a fin de apoyar la ingeniera y tecnología necesarias para crear un sistema de revisión automatizado. Sin embargo. JordinJohanson y Bernard Silver en Estados Unidos. esto fue por casualidad. La implementación fue posible gracias al trabajo de los ingenieros Raymond Alexander y Frank Stietz. la automatización del proceso de pago ha eliminado completamente la necesidad de contar con un cajero en algunas tiendas de abarrotes de productos para el hogar. OHIO. De esta conexión surgirá la Asociación Peruana de Códigos. Presencia en el Perú Entre 1988 y 1989. con lo cual probó las ventajas y el éxito de dicha herramienta en el sistema comercial del retail peruano. Concepto: La codificación en base a los códigos de barra. de la avenida 2 de Mayo y de Limatambo.los consumidores de todo el mundo. quien fuera gerente de Marketing de Supermercados Wong. El código de barras ha aumentado las posibilidades de que un nuevo producto satisfaga las necesidades de la sociedad. asociación sin fines de lucro con sede en Bruselas. recordó que al momento de implementar el código de barras ese retail trabajaba con unas cajas registradoras de marca Aster. La investigación de los requisitos y gestiones para su uso estuvo a cargo del Estudio de Abogados Sparrow. inició el uso del código de barras en tres locales de los Supermercados Wong (del óvalo Gutiérrez. lo imitara. El éxito del código de barras en Wong hizo que otro retail en despegue. Erasmo Wong. Mary Wong. La expansión de su uso en el ámbito local fue rápida. 3. antecesora de GS1. que permite la identificación de los productos.En 1990. mediante barras y espacios con caracteres numéricos y alfanuméricos. 20 . es un sistema de codificación establecido por la organización EAN (EuropeanArticleNumber).2. la flamante Asociación de Supermercados y Tiendas por Departamento del Perú establece conexión con EAM International. fundador de la cadena Monterrey que agrupaba a las tiendas Oechsle y Galax. Así se inició la expansión en nuestro país. en San Isidro). traídas de Japón por el mismo Erasmo Wong. que introduce el código de barras en el Perú. y ha incrementado notablemente la precisión en los inventarios.Marco Suarez. que agrupaba a organizaciones similares de más de 120países. el presidente de la naciente GS1 Perú. gerente general adjunta de GS1 Perú precisó que la idea de traer el código de barras al Perú correspondió al señor Lorenzo TschudiOechsle. se basa en una representación gráfica. Santa Isabel. es decir las barras y espacios del código representan pequeñas cadenas de caracteres. tales como: Los productos almacenados. Actualmente. actividad diaria del almacén. ¿Cómo funciona el código de barras? La lectura de estos códigos se realiza mediante un escáner o dispositivos ópticos. De este modo. los equipos de lectura y las impresoras de las etiquetas con los códigos de barra. Definición: El código de barras es un código basado en la representación mediante un conjunto de líneas paralelas verticales de distinto grosor y espaciado que en su conjunto contienen una determinada información. el código de barras permite reconocer en un punto de la cadena logística y así poder realizar inventario o consultar sus características asociadas. Una simbología es la forma en que se codifica la información en las barras y espacios del símbolo de código de barras. Los equipos de manipulación. se ven en el supermercado. La información es leída por dispositivos ópticos los cuales envían la información a una computadora como si la información hubiese sido tecleada. La lectura del código de barras se realiza proyectando un haz de luz sobre las barras con el equipo de lectura. farmaciasy todo tipo de tiendas. el código de barra tienen una aplicación extensa y se usan para identificar una amplia gama de elementos que forman parte de la 3. Las ubicaciones del almacén. Los sistemas de código de barra están conformados por tres elementos: el código en sí.En los almacenes. Las áreas o barras oscuras del código de barras absorberán el haz de luz y los espacios en blanco reflejaran la luz.3. entre otros. Los códigos de barras están integrados en cada aspecto de nuestra vida. Los documentos del almacén como las hojas de preparación de pedidos. Los operadores. para estos la información del producto debe haber sido previamente grabada en una base de datos o computadora. el código de barras está implantado masivamente de forma global. 21 . La absorción y la reflexión serán captadas por la lectora. que leerá el dibujo reflejado y obtendrá la información guardada por el código de barra. 5. incluyendo Perú.4. entonces sería un sistema abierto de información.6.3. Si por el contrario nuestras cosas que vamos a identificar con un código de barras van a salir de nuestro espacio para ser identificados fuera. utilizado en Estados Unidos y Canadá. Código de barras como sistemas: Los códigos de barras pueden ser de uso cerrado. y de ser así hablamos de un sistema cerrado de información. Estándar EAN (EuropeanArticleNumbering): 22 . En el Perú. la organización GS1 Perú. o abiertos para el uso de varias empresas. usado en el resto del mundo. para la identificación interna de productos de una empresa. 3. Entre sus muchas actividades se encuentran la gestión y administración de los códigos de barra EAN. fundada en 1988. es la entidad privada que se encarga de difundir y administrar estándares globales abiertos y multisectoriales. los cuales pueden ser solicitados para cualquier empresa. y el EAN (EuropeanArticleNumbering). ¿Qué tipo de código debo utilizar? Primero preguntémonos si lo que vamos a identificar es solo para controlar el flujo de cosas dentro de nuestro espacio. Estándares de código de barras: Existen dos estándares reconocidos a nivel mundial: el estándar UPC (Universal ProductCode). 3. a 100 000 productos o formas distintas de presentación de los mismos. siempre y cuando exista un cambio significativo para el consumidor. en cada una de ellas.6. este códigoconsta de 13 dígitos (uno más que el UPC) en la que sus tres primeros dígitos representan al país. indicado país-empresa-producto. identifica a los productos comerciales por intermedio del código de barras. Las promociones de los productos también deben tener un nuevo código EAN. Es el estándar usado en Perú. este estándar EAN asigna un número a cada producto para que lo identifique en cualquier parte del mundo. El código EAN 13 es adecuado para: . Por último. cada una de estas debe tener un nuevo código EAN. 23 . ya que cualquier empresa puede solicitar los códigos para sus productos. pedidos. etc.Identificar artículos con el fin de poder incluir este código en documentos tales como facturas. etc. sin la posibilidad de confundirse con otro producto.Identificar unidades de producto cuyo destino es el punto de venta. lo cual representa una enorme cantidad de posibles combinaciones.1. distribuidores y minoristas. permiten codificar teóricamente en 1000 países a 10 000 industrias distintas y. contenido. Código EAN 13: El EAN-13 es la versión más difundida del sistema EAN. ya que puede observarse en la mayoría de productos.Es un estándar internacional creado en Europa y de aceptación mundial. 3. así como en los puntos de venta al consumidor final. Estándares utilizados en las unidades de consumo Este nivel corresponde a aquellos productos que compra el consumidor final.. boletas. . los cinco restantes al producto y por ultimo un digito verificador. también la más usada en el Perú. tales como tamaño. Estos estándares pueden ser utilizados tanto en los almacenes de las empresas que participan en la distribución de productos terminados como fabricantes. sabor. Estos códigos se utilizan en las unidades de consumo. Es un estándar abierto. los siguientes cuatro a la empresa. Criterios para codificar productos en el nivel unidades de consumo En general cuando un producto tiene presentaciones distintas. Dichas unidades de consumo se codifican con códigos EAN 13 o EAN 8. los cambios de precios de los productos en ningún caso deben originar un nuevo código EAN. aroma. Dada su estructura. un dibujo normalizado de separación.- Identificar artículos cuyo destino no es el punto de venta minorista. un dibujo de barras y espacios que representa directamente seis dígitos. un dibujo central de separación. un dibujo que representa directamente. seis dígitos e indirectamente un séptimo. un dibujo normalizado de separación. un margen como se ilustra a continuación: Estructura del código EAN 13: 24 . Cada código de barras EAN−13 está formado por: Un margen. es decir un almacén o mayorista. etc. modelo. color. dependiendo de - talla. se calcula en función a los dígitos anteriores. En el caso de - Perú. Código de empresa Los siguientes cuatro dígitos representan a la empresa solicitante del código. Estos dígitos identifican a la empresa creadora del producto. si tenemos un código EAN 13 con la siguiente estructura: Código de país: 123 Código de empresa: 1234 Código de producto: 12345 El cálculo del digito verificador se realiza de la siguiente manera: se multiplica cada digito del código EAN 13 por 1 y 3 intercaladamente empezando desde la izquierda. empaque. Su uso libera a la empresa de posibles errores en la impresión del código al momento de ser leído el código. etc. Por ejemplo. el código de país es 775. luego de lo se suman todos los productos. Se utiliza un código distinto para cada presentación del producto. los cuales son llamados “bandera”. 25 .- Código de país Los tres primerosdígitos (en algunos casos 2) de la izquierda representan al país. sabor. entendiéndose por ello a la empresa que decide la apariencia final del producto ante el consumidor final. presentación. y definiendo características como - marca. Código de producto Los siguientes cinco dígitos corresponden al producto. Digito verificador Llamado digito de control. el digito verificador es 9. compuesto de ocho dígitos. El código EAN 8 tiene la siguiente estructura: Código de país: 3 dígitos Código de producto: 4 dígitos Digito verificador: 1 digito 26 . En estos casos. en el que se omite el código de la empresa solicitante. Código EAN 8: Este código es utilizado únicamente cuando la forma o geometría del envase no permite usar un código EAN 13 por tener este demasiados caracteres (13). se utiliza un código mucho más corto: el EAN 8.Calculo del digito verificador CÓDIGO EAN 13 Factor Producto 1 2 3 1 2 3 4 1 2 3 4 5 1 1 3 6 1 3 3 3 1 2 3 9 1 4 3 3 1 2 3 9 1 4 3 15 s La suma de los productos es: 61 El resultado de la suma se divide por 10 y se toma el residuo. En nuestro caso: 1 El digito verificador es el resultado de restar 10 – residuo = 10 – 1 = 9 Para el ejemplo anterior.6. por lo cual su aplicación es mucho más restringida.2. con lo que el código EAN 13 completo es: 123 1234 12345 9 3. debiendo ser autorizado por la Asociación Peruana de Códigos (GS1 Perú) y tiene un número limitado de posibilidades. tomando de estos últimos el código de país. Si el valor de la variable logística es cero. Se utilizan dos tipos de estándares: el EAN 14 y el EAN 128.6. esto puede significar “caja conteniendo 24 unidades de consumo”. empresa y producto. por lo que no debe usarse este valor. Adicionalmente se incorpora el concepto de la variable logística. Estos códigos son muy usados en las cajas o empaques que agrupan varias unidades de consumo 27 .Estándares utilizados en unidades de empaque o despacho Las unidades de empaque son aquellos cuya manipulación se realiza en puntos de almacenamiento que no corresponden al punto de venta final. si toma el valor de 3. Código EAN 14: Los códigos EAN 14 se forman en base al código EAN 13. entonces el código EAN 14 se convierte en un código EAN 13. si la variable logística toma el valor de 1. 3.La variable logística consta de un digito y puede tomar cualquier valor entre 1 y 9. puede significar más bien “caja conteniendo 48 unidades de consumo” El significado de cada valor de la variable logística debe ser definido por el productor o creador del producto. almacenes de los fabricantes.3. Esta variable se sitúa a la izquierda del código EAN 13 de la unidad de consumo. es decir. Por ejemplo. Finalmente. distribuidores y minoristas. el cual indica el nivel de agrupamiento de las unidades de consumo dentro de la unidad de empaque. así como es su responsabilidad comunicar a sus clientes o posibles usuarios el valor de cada variable. se recalcula el valor del digito de verificación siguiendo las reglas señaladas en el EAN 13. la identificación de número de lote. añade versatilidad en los intercambios interempresariales en los que las fechas de vencimiento. Por ejemplo. y hace posible que las empresas puedan utilizarlo tanto en aplicaciones internas como en el entorno global.4. que indica la información contenida en el código. en el código (01) 1 775 1234 12345 3 (11) 970521. Este tipo de códigos es muy utilizado en los pallets de productos 01 Identificador de Aplicación. el identificador (11) indica que a continuación se muestra la fecha de fabricación del producto. las unidades de expedición específicas. así como otras informaciones o atributos quedan perfectamente tratados. Del otro lado. el identificador (01) indica a que a continuación se muestra un código EAN 14..6. la codificación de los puntos operacionales y de medidas. 3. que indica que el código que 28 . dimensiones variables. Este código utiliza el concepto de identificadores de aplicación. Código EAN 128: Es una herramienta que sirve para facilitar el flujo de mercancías e información. Problemas de precios. pueden aparecer las discrepancias en la colocación de precios si los empleados de una tienda olvidan colocar el - código de liquidación en un artículo. Fecha de Fabricación del producto contenido en la Paleta. los códigos estándar permiten una atención más rápida en los puntos de caja. con lo cual - se mantiene un elevado nivel de precisión. se puede apreciar un cuadro de comparación de ingreso de datos en el - ANEXO VI.3. Establecimiento de un lenguaje común con sus proveedores gracias a - un código estándar. Identificador de Aplicación. los negocios que todavía no tienen códigos de barras evitan implementarlos debido al costo inicial del equipo necesario. Código GTIN -14 de las Unidades de Despacho que se 11 110521 encuentran en la Paleta. En los minoristas o detallistas. sucias o manchadas. El flujo de información en toda la cadena de distribución es más rápido y preciso. los lectores de códigos de barras no pueden leer - etiquetas que estén arrugadas. Ventajas y Desventajas del uso de código de barras: . Precisión y confiabilidad en la información. 17751234123453 viene a continuación es un GTIN -14. Costo inicial. con lo cual se ajusta mejor la oferta a las necesidades del - cliente y se reducen los stocks en toda la cadena de distribución. se controla mejor la oferta de productos y el impacto de las promociones. con lo que se reducen los errores de envío y recepción e incrementa la productividad. 29 .Manejo eficiente de materiales en un almacén al incrementar la velocidad a la cual se identifican y registran las actividades. Desventajas del uso de código de barras: - Etiquetas dañadas. Se mejora la competividad. Disminuye la posibilidad del error humano. mejorando su nivel de - servicio al cliente. que indica la fecha de fabricación. Aumenta la precisión en la preparación de pedidos.7. 30 . otra de las desventajas cuando se comienzan a usar los códigos de barra es el entrenamiento de los empleados. EAN 8. Micro: 500 soles – Periodo de contrato 2 años Pequeña: 750 soles – Periodo de contrato 1 año Mediana: 1 200 soles – Periodo de contrato 1 año Grande: 2 400 soles – Periodo de contrato 1 año 2) Realizar el pago por tipo de código que requiere (EAN 13.- Entrenamiento. Pasos para obtener un Códigos de barras: 1) Afiliarse a GS1 Perú:Para obtener un GTIN - Global TradeItemNumber-. micro. su empresa debe asociarse a GS1 Perú. código estándar que le permitirá identificar de manera única a nivel mundial sus productos. copia de última declaración anual de impuesto a la renta. Si la imprenta elegida para la impresión de los códigos necesita el diseño de las Barras (archivo EPS) deberán solicitarlo (llenar formato). 5) Costo anual de códigos: Se realiza en el mes de Enero de cada año y corresponde al total de productos inscritos. representante en el Perú de la oficina global con sede en Bruselas. 4) Pago por cuota anual: 320 soles. u adicionales) EAN/UCC – 13: 35 soles + IGV – Periodo de 1 año EAN/UCC – 8: 95 soles + IGV – Periodo de 1 año EAN/UCC – 14: SIN COSTO – Periodo de 1 año Código de localización: 35 soles + IGV 3) Enviar los códigos asignados a la imprenta para su impresión en los empaques o stickers correspondientes. que puede ser un problema significativo si el negocio es grande. de acuerdo al tipo de código estándar. El archivo EPS es entregado en un CD.8. mediana o empresa grande. GS1 Perú es la única organización en el país que administra y otorga los derechos de utilización del estándar de codificación GS1 (EAN/UCC) a las empresas. Se debe adjuntar los siguientes documentos: Copia de RUC de la empresa. 3. pequeña. copia de partida registral (solo personas jurídicas). 6) Definir un plan de calidad. este pago se efectúa en Enero de cada año. copia de DNI del representante legal. El costo para inscribir una nueva empresa varía según el tamaño ya sea. asesoría por parte de GS1. Cada etiqueta puede transportar un enorme conjunto de información. Es permitido por GS1 para usar en partes directas de marcación y en aplicaciones del sector de la salud. dicha información se almacena en el tag. pues su uso permite conocer en todo momento si el producto ha sido tratado y/o conservado dentro de las condiciones de calor o frio que requiere su adecuada preservación. La gran ventaja en relación con la tecnología del código de barras.RFID es un método para identificar productos de manera inequívoca utilizando las frecuencias de radio para identificar y transportar datos de dichos artículos comerciales a lo largo de toda la cadena de abastecimiento en tiempo real. color o ubicación La principal desventaja del sistema RFID/EPC se encuentra en el alto costo de las etiquetas y de los equipos RFID.gs1pe. las ondas de radio no requieren esta línea de lectura y pueden ser captados a través de diversos materiales o elementos. Es fácil de imprimir y puede inclusive ser incrustado dentro del metal. En un sistema RFID las etiquetas o “transponders” se aplican a los objetos.7) Más información sobre código de barras visite: http://www. como número de serie. número de lote. lo cual de alguna manera ha frenado su utilización masiva. Tendencias en el código de barras: Sistemas RFID/EPC La identificación por radiofrecuencia . Las aplicaciones más conocidas de los sistemas RFID/EPC se encuentran en el sector alimenticio y farmacéutico. Además.9. número de modelo. En cambio. no es utilizado en retail debido a que requiere un scanner basado en cámaras en vez de los comúnmente basados en láser. es que los rayos láser deben ver el código de barras para leerlo. pero como tal. Su utilización 31 . con lo cual está disponible en todo momento. tales como el cartón corrugado. como si lo requiere el código de barra. Incrementa la productividad de la mano de obra al no ser necesario exponer cada producto al haz de luz.org 3. plástico e incluso el metal y los líquidos. Código DataMatrix o Códigos QR: Datamatrix es un código de barras de matriz (2D o bidimensional) que puede ser impreso como un símbolo cuadrado o rectangular compuesto por puntos individuales o cuadrados. sobre todo para efectos de su búsqueda en el catálogo y su ubicación en los archivos del sistema. tanto para los códigos de barra como para los sistemas RFID/EPC. con lo cual se mantiene un elevado nivel de precisión. 5. codificar significar representar cada artículo por medio de número y letras. 3. una codificación completamente numeral y correlativa es la más recomendable. La codificación es una consecuencia de la catalogación de los materiales. 32 . Entre sus beneficios se encuentran: la agilización del proceso de compras. La utilización de estándares. 2. la reducción de la variedad de ítems o referencias. La catalogación permite la identificación correcta de los materiales comprados y/o almacenados en una empresa. capturando el código datamatrix.también se puede dar en dispositivos móviles. Para un sistema de control de almacenes. Los códigos de barra hacen eficiente el manejo de materiales en un almacén al incrementar la velocidad a la cual se identifican y registran las actividades. CONCLUSIONES 1. el mejoramiento de la rotación de inventarios y la optimización del uso del espacio en el almacén. permite además de una rápida y precisa identificación. facilitar el flujo de información entre las empresas que participan en la cadena de distribución del producto. le permite poder acceder a información. 4. com www.codigodebarras. Ediciones Pearson Prentice Hall. Lima . España.es.Perú Marthans Garro. Valdez Palacios. (2004). Perú.gs1pe. (1990) “Administración logística” Ediciones SAGSA.com/doc/19639422/CODIGO-DE-BARRAS www. (1992) “Enciclopedia de Logística Empresarial” Ediciones Buho.pe/ www.pe www.html www. Julio Juan (2000) “Logística Integral. Ballaou Ronald.blogspot.BIBLIOGRAFÍA Anaya Tejero. Armando.México Casanovas August y Cuatrecasas Luís. Administración de la Cadena de Suministro”.es. “Logística. Quinta edición. BIBLIOGRAFÍA VIRTUAL www.procesosdealmacn.nnovasupplychain.codigodebarras. Cesar A. Carreño Solís. la Gestión Operativa de la Empresa” Ediciones ESIC. (2003) “Logística Empresarial” Ediciones Gestión 2000. Logística de la A a la Z.scribd. Fondo Editorial de la Pontificia Universidad Católica del Perú.com/doc/7419886/Codigo-de-Barras 33 . Adolfo (2011). España.org ww.com/2011/04/clasificacion-ycodificacion-de-los.scribd. España. Dimens. En esta forma se está reemplazando la dimensión del artículo por su equivalencia. Ordenamiento según dimensiones (Ejemplo) Finalidad: Codificar los artículos. Se obtiene así la seguridad de que no se mezclaran las palabras que designa el o los artículos. posibilitando su mejoramiento. 1/64 01 17/64 17 33/64 33 49/64 49 1/32 02 9/32 18 17/32 34 25/32 50 3/64 03 19/64 19 35/64 35 51/64 51 1/16 04 5/16 20 9/16 36 13/16 52 5/64 05 21/64 21 37/64 37 53/64 53 Empleo: Dentro de las subclases cuando se ordenan artículos que tienen una dimensión y esta es menor de una pulgada. ni se producirán confusiones durante la utilización y mantenimiento del catálogo. Letras Números Letras Números Letras Números A 01 J 10 S 19 B 02 K 11 T 20 C 03 L 12 U 21 D 04 M 13 V 22 E 05 N 14 W 23 F 03 O 15 X 24 G 07 P 16 Y 25 H 08 Q 17 Z 26 I 09 R 18 Empleo: Dentro de cada sub-clase.ANEXO 1 TABLA DE EQUIVALENCIAS (Tabla Ejemplo) Finalidad: Facilitar la codificación de los artículos ordenados alfabéticamente y dar flexibilidad al catálogo. Equiv. Dimens. cuando el ordenamiento es alfabético se utilizara esta tabla para codificar los 2 primeros dígitos del artículo e indicar que la descripción del artículo comienza por la letra equivalente al número utilizado. Equiv. Equiv. 34 . Dimens. se empleara esta tabla para codificarlos. Equiv. empleando generalmente para ello los dos últimos dígitos del código que se establezca. representando la dimensión por su equivalencia. Dimens.ANEXOS . sus repuestos y accesorios Vehículos automóviles – repuestos y accesorios Equipos de transporte y manipulación de materiales Medicinas Productos Químicos Material y equipo fotográfico. Accesorios Productos básicos de Metal Soldaduras. repuestos y accesorios Material y equipo para oficina Útiles de aseo y limpieza. equipos para limpieza Material y equipo para envasar y embalar Alimentos y bebidas Material para servicio de comedor y cocina.ANEXO 2 CLASIFICACIÓN GENERAL DE MATERIALES (Tabla Ejemplo) Código 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 20 21 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 Descripción de la Clase Material considerado fuera de uso Material solicitado para entrega directa al solicitante Material de ferretería en general Herramienta de Mano y Portátiles – Repuestos y Accesorios Maquinas – Herramientas y sus repuestos. equipos y accesorios Ropa Instrumentos de precisión. repuestos y accesorios ANEXO 3 DEPURACIÓN 35 . equipos para soldar Material para Empaquetaduras Artículos para Trasmisión Rodamientos. ingresados 36 . suponiendo un campo de 12 caracteres Teclado Lectura óptica de Códigos de barras caracteres (*) Velocidad 6 segundos 4 segundos 0.ANEXO 4 ANEXO 5 SISTEMA BÁSICO DE CODIFICACIÓN ARTÍCULO REFERENCIA CUADERNO 50 HOJAS CUADRICULADO 123 CUADERNO 100 HOJAS CUADRICULADO 125 CUADERNO 50 HOJAS FERROCARRIL 127 PRODUCTO CLASIFICACIÓN CODIFICACIÓN CUADERNO GRUPO 1 CUADRICULADO SUBGRUPO 101 50 HOJAS REFERENCIA 101123 ANEXO 6 Cuadro Velocidad Ingreso Datos Comparaciones en ingreso de datos.3 a 2 segundos Tasa de error 1 error de carácter 1 error de carácter 1 error de carácter por 15 por 300 caracteres por 10 000 000 a 36 billones de ingresados caracteres caracteres ingresados.
Report " Catalogacion Codificacion de Materiales y Codigo de Barras Logistica"