Universidad Rafael Landívar Sede Antigua Guatemala Facultad de Ciencias Económicas y Empresariales Licenciatura En Administración de Empresas Licenciada MaríaDe La Luz De León Guevara Fecha: 22-07-2011 Adolfo Gilberto Vásquez Arreaga Erick Geovani Soto Méndez Luis Fernando Lemus Oliva 2409011 2461111 2397211 Caso Chiquipan 1. Análisis FODA: Fortalezas: Debilidades: - Después del traslado la - Desperdicio de 5% en el uso panadería tuvo un mínimo de de harina. producción de 5,000 unidades - Desperdicio del 2% en el uso diarias. del azúcar. - Importación de maquinaria - Desperdicio del 4% en el uso para la fabricación de de leche en polvo. productos. - Desperdicio del 10% en cada Creación del departamento cartón de huevos. de producción enfocado a la - Desperdicio del 3% en el uso apariencia del producto. de agua en tambo. - Se instala en el departamento de producción un laboratorio de control bacteriológico y bromatológico para el control de calidad. - 20 sucursales en todo el país. - Chiquipan ha ganado el premio gran Jaguar el cual le abre puertas a un nuevo mercado por el prestigio y la calidad de su producto. - Producción actual mínima de 70,000 panes diaros. Oportunidades: Amenazas: - El traslado de la panadería a - Crecimiento acelerado en la Se obtiene de aire y el gluten gas. masa se esta inicia estrellitas y mezclan el proceso gusanitos.Pan luego se descanso.Pan . tostado. los . Realice un cuadro sinóptico del proceso de producción. Insumos: Procesos: Productos: Retroalimentación: .Leche en son . excedente . proceso.Utilizando . Lanzamiento de campaña publicitaria ofreciendo producto de calidad. la luego se mezclador pasa la a donde se masa por agrega el rodillos resto de la para harina y el quitarle el agua.Huevos. reconocido por sus altos estándares de calidad en fabricación de pan y calidad excepcional en atención a nuestros clientes. luego de la de esto se .Agua y .Agua. ubicándose en la una Calzada principal de la ciudad. realizar la masa y redondo. clasificándolo en insumos. deja en el . para diferentes para .La masa proceso de se lleva a descanso. 3. oportunidad de nuevo mercado. no solo distribuyendo pan de excelente calidad si no distribuyéndolo con un servicio excepcional. productos y retroalimentación.- la Ciudad Capital abre competencia. 2. Misión: Hacer el pan siguiendo los más estrictos lineamientos de fabricación y de calidad para brindar día a día el pan que nuestros clientes potenciales buscan e identificarnos no solo por hacer el pan como se debe de hacer si no también atender a nuestros clientes como se deben de atender.Harina.Pan dulce ingrediente polvo. mezclados en s bases . Enuncie una visión y una misión para la empresa: Visión: Ser el distribuidor más prestigioso de Centro América. Especialización del personal del a panadería en el Intecap. bien y de . .Azúcar almidón Francés. producir la formas. traslada a los moldes correspondi entes de cada uno y finalmente se pone a hornear. - . Cuando el pan sea retirado del horno debe ser expuesto al ambiente para ser enfriado. terminando de hornear el pan se expone para ser enfriado al ambiente y luego es empacado para ser llevado a un almacén y este pueda ser distribuido. Se colocan los recipientes un horno para hornear la masa.- - mezcla anterior y luego se le pasa a un proceso en donde los rodillos le quitarán el exceso de gases a la masa. luego se forman las piezas dentro de un molde cilíndrico y se coloca en recipientes . Finalmente el pan es empacado y se lleva a un almacén. 4.000 unidades diarias. Toda materia prima para realizar el pan deberá llenar nuestros estándares. Diseñe un plan operativo para reducir los desperdicios definiendo: a) Objetivos: Hacer pan de calidad y no bajar de los estándares de calidad en cada proceso ya establecidos día a día. Toda materia prima será solicitada en cantidades que esta pueda ser medida por unidades empacadas que usarán en los procesos. Los objetivos estarán impresos en hojas pegadas en cada pared de cada departamento también la misión y la visión de la empresa. Realizar todo proceso hasta terminarlo. - . Todo proceso será realizado en horarios específicos tomando la medida exacta de todo proceso para no perder tiempo. desde los horarios de entrada y de salida. Habrá una bodega de materia prima que medirá todo material que se usará. Antes de iniciar el día de trabajo se hablará 30 minutos con cada departamento. - b) Estrategia: Establecer horarios de entrada con un máximo de retardo de 5 minutos. Para cada proceso habrá un manual de trabajo. asignando metas individuales sin que otro departamento sepa la meta del otro. c) Tácticas: Se establecerán normas bien definidas para cada proceso. Toda máquina deberá estar en buen funcionamiento y se deberá de realizar mantenimiento cada mes para verificar que todo este funcionando correctamente para que los procesos sigan con los mismos estándares. Se pondrán metas para cada uno y cuando las finalicen al final del día se les premiará. hasta los procesos internos de la empresa. Se penará a toda persona que no llegue a su meta diaria al final del horario de trabajo de cada día. Establecer un horario de refacción antes de entrar para mantener el horario de funcionamiento de toda la planta sea ecuánime. salvo que sea responsabilidad de la empresa. Todo proceso realizado debe quedar en un cuaderno registrado para hacer el traslado de procesos y verificar que los tiempos sean efectivos y la productividad cumpla con la mínima de producción de panes y no bajar de las 70. haciendo una especie de carril individual para trabajar pero siempre haciendo énfasis que el no llegar a la meta implica afectar a otro departamento para que este no pueda realizar su meta. Manuales de trabajo. Materia prima. . Se pasará la masa por los rodillos. En la bodega habrán ya materiales pesados en bolsas solo para su uso. Se colocará la masa en moldes y automáticamente pasarán a ser horneadas. Bodega de materia prima. se l e cció n y cal id ad Sa li d a y e n tre ga d e re p o rte s . Herramientas para mantenimiento de máquinas. Bodega de producto terminado. Máquinas para la realizar el pan. Instrumentos manuales para la realización del pan. Se hará la mezcla de ingredientes y mientras esta continúe se iniciará el descanso de la masa ya terminada. e) Calendarización (gráfica de Gantt): Tie m p o P ro ce so En trad a y p l a tica d e e stra te gi a d e l d ía I n gre d ie n te s P e sad o s d e sd e B o d e ga M e zcl a d e in gre d i e n t e s T i e m p o d e d e sca n so d e m asa Se rie d e ro d i ll o s p ara la m a sa Se co l o ca la m asa e n m o ld e s T i e m p o d e h o rn e a d o En f ri a m ie n t o d e l p an Em p aq u e .Se iniciará con la entrada.d) Recursos: Recurso humano. Enfriando el pan a temperatura ambiente se pasará a selección y empaque y pasará por un área de calidad. distribuido en unidades. Capacitaciones. Después de terminar el tiempo de horneado se pasará a enfriar el pan. f) Responsables: Los administradores pedirán a los encargados de cada área el rendimiento de todo proceso realizado al final del día. MateriaP.5 % 0 0 . Efectúe un presupuesto del desperdicio actual y los cambios que tendrá con la situación propuesta.- Al final de cada día se entregará un reporte de productividad.5%.1 6.1 0 7 .5 % 0 0 .7 1 5 .1 0 8 .4 2 .5 % 0 0 . 5.6 3 0 2 . pesado y racionado en pequeñas bolsas y se estima que en cada bolsa se quedará una perdida del 0. H rina a Azúc r a L he en Polvo ec H uevo Ag ua Porc enta desperdic do je ia 0 0 . Conclusiones: . MateriaP.6 5 6 Todo producto que salga de la bodega de materia prima será medido.5 % 0 0 .0 3 5 .6 0 4 .0 0 5 . Rendimiento de cada día. H rina a Azúc ar L he en Polvo ec H uevo Ag ua Porc enta desperdic do je ia 5 % 2 % 4 % 1% 0 3 % C osto Unidad 3 0 1quinta 4 l 2 0 1quinta 3 l 1 1libra 6 3 1c rtón 0 a 1 9litros 4 D esperdic en c io osto 1 7 4 . g) Indicadores: Encuestas realizadas a los clientes y sugerencias de los mismos.5 % C osto Unidad 3 0 1quinta 4 l 2 0 1quinta 3 l 1 1libra 6 3 1c 0 artón 1 9litros 4 D esperdic en c io osto 1 . Formule las propuestas para la eliminación del desperdicio: Tener una bodega de materia prima. Establecer metas de producción dentro de un margen de tiempo exacto para obtener todo el producto de calidad posible en un tiempo indicado de tal manera que se desperdicie lo menos posible. Ampliar las áreas de producción. El reporte de trabajo determinará el nivel de producción. Distribuir la materia prima en unidades ya pesadas. para saber si el departamento desperdició producto y penarlo cuando no haya justificación. Establecer mínimos de producción y un margen de error del 0. - - 7. Establecer metas ayudará a finalizar bien los procesos para la realización del pan y se evitará otros porcentajes de desperdicio. La implementación de metas diarias mantendrá un mínimo de producción y mantendrá los estándares de calidad.5%. La encuesta pasada a cada cliente que consuma nuestro producto concluirá estándares y metas de calidad. La implementación de objetivos dará metas a corto plazo para que cada departamento concluya productivamente sus actividades y aún las inicie encaminadas. Tener procesos bien definidos en los manuales de trabajo para desperdiciar lo menos posible el producto.- El ordenamiento de la bodega de materia prima es clave para evitar el desperdicio de toda materia para utilizar. Calcular mínimos de rendimientos. Los manuales de trabajo son vitales para conocer los procesos y mantener un control más riguroso de estos. .
Report "Caso Chiquipan de Administración de Empresas"