Carbonato Calcio Conchas de Abamico

March 29, 2018 | Author: Walter Rodriguez Mantilla | Category: Water, Aluminium, Foods, Pollution, Calcium


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FACULTAD DE INGENIERIAESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA INDUSTRIAL “PRODUCCIÓN DE CARBONATO DE CALCIO A PARTIR DE LOS RESIDUOS SOLIDOS DEL PROCESAMIENTO DE LA CONCHA DE ABANICO EN LA PROVINCIA DE SECHURA” TESIS PARA OBTENER EL TÍTULO PROFESIONAL DE: INGENIERO INDUSTRIAL AUTOR: LITANO MENDOZA JUAN ALBERTO ASESOR: MBA. JOSE DANIEL RUIZ ZAPATA LÍNEA DE INVESTIGACIÓN: GESTIÓN EMPRESARIAL Y PRODUCTIVA PIURA – PERÚ (2014) PÁGINA DEL JURADOS ______________________________ Presidente ______________________________ Secretario ______________________________ Vocal ii DEDICATORIA En primer lugar dedico esta tesis a Jehová Dios, quien siempre me tiene abajo su atenta mirada y me brinda amor y paciencia, le agradezco de todo corazón por brindarme conocimiento en los momentos más difíciles. A mis padres, hermanos y amigos que siempre me brindaron su apoyo emocional y me dieron ánimos para continuar en los momentos cuando parecía que me iba a rendir. Al director de la Escuela de Ingeniería Industrial, a los asesores metodólogos y especialistas y maestros de la Universidad Cesar Vallejo por haber dirigido mi tesis y ayudado en mis dudas para que todo salga muy bien. iii Agradezco de forma sensata a mi asesor especialista el Ing. Agradezco también al ingeniero Arquímedes Melquisedec Pintado Ticliahuanca por su apoyo en la etapa más difícil de mi investigación. También Agradezco de forma sensata a mi asesor especialista el Ing. por brindarme las facilidades para realizar la calcinación del polvo de residuos sólidos de la concha de abanico y por orientarme en el análisis de los resultados. salud y el amor. Agradezco también la confianza y el apoyo de mis padres. Así mismo expresar mi agradecimiento a todos los compañeros y amigos que me acompañaron todo este tiempo por su apoyo y compañerismo.AGRADECIMIENTOS Inicio estas líneas agradeciendo a jehová Dios por todo lo que me brinda a diario. Agradezco a la Universidad César Vallejo. porque en todo momento estuvieron conmigo y contribuyeron para llevar a cabo esta tesis. Omar rivera calle por su valiosas opiniones e ideas para mejorar los resultados de la investigación. y de manera especial a la escuela de Ingeniería Industrial por brindarme los conocimientos necesarios para poder aplicarlos en la realización de esta investigación. Y por qué siempre me brindo conocimiento en los momentos más difíciles. por la vida. José Daniel Ruiz Zapata por su valiosa colaboración y sus consejos a lo largo del desarrollo de mi investigación. a la Facultad de Ingeniería. Por la confianza depositada en mi par el desarrollo de estas misma. iv . hermanos y mi familia en general. DECLARACIÓN DE AUTENTICIDAD Yo Juan Alberto Litano Mendoza con DNI Nº 47736144. Piura. noviembre del 2014. Así mismo. En tal sentido asumo la responsabilidad que corresponda ante cualquier falsedad. declaro también bajo juramento que todos los datos e información que se presenta en la presente tesis son auténticos y veraces. ocultamiento u omisión tanto de los documentos como de la información aportada por la cual me someto a lo dispuesto en las normas académicas de la universidad Cesar Vallejo. Escuela de Ingeniería Industrial. Facultad de Ingeniería Industrial. ______________________________ Juan Alberto Litano Mendoza DNI: 47736144 v . a efecto de cumplir con las disposiciones vigentes consideradas en el Reglamento de Grados y Títulos de la Universidad César Vallejo. declaro bajo juramento que toda la documentación que acompaño es veraz y autentica. pongo a disposición el siguiente proyecto tesis titulada: “PRODUCCIÓN DE CARBONATO DE CALCIO A PARTIR DE LOS RESIDUOS SOLIDOS DEL PROCESAMIENTO DE LA CONCHA DE ABANICO EN LA PROVINCIA DE SECHURA” La misma que someto a vuestra consideración y espero que cumpla con los requisitos de aprobación para obtener el título Profesional de ingeniero industrial.PRESENTACIÓN Señores miembros del Jurado: Siguiendo el Reglamento de la Escuela de Ingeniería Industrial de la Universidad César Vallejo. Juan Alberto Litano Mendoza vi . sea un aporte sustancial para el desarrollo de empresas y para la promover la creación de una industria nueva y limpia. Espero que el presente trabajo de investigación que fue elaborado con mucho esfuerzo y dedicación. ............................................................................................................................... Métodos de análisis de datos ................................................................................................................. INTRODUCCIÓN ........................... 30 2............................................................................................................................................................................ 1 2................................................ Técnicas e Instrumentos de Recolección de Datos .................. PÁGINA DEL JURADOS .................... Operacionalización De Las Variables ............... vi INDICE ................................................. Variables ....................1................................................. iv DECLARACIÓN DE AUTENTICIDAD .................................................................... 31 2................................................................................................. 32 2............ Metodología ............................. Aspectos éticos ........................................................................................................................... ii DEDICATORIA ........................................................................................................................... RESULTADOS ............6....................2...3................................................................................................................................................ 29 2............................................... DISCUSIÓN ........................... 35 4................................................... 29 2.................................................................................. ix ABSTRACT .................................................... 29 2.............................................................. iii AGRADECIMIENTOS .................4............................................8...INDICE Pág.................................... 46 vii ........................................................................................ 29 TABLA Nº1....................5......................................................... v PRESENTACIÓN ............................ 43 5.........................................................................9.. Población y Muestra ...... Operacionalización de variables ............. 34 3.................................................... CONCLUSIONES ............................ 33 2................................................ vii RESUMEN ......................................................................7...... 31 2................................................. 29 2........................................... x 1......... Diseño de investigación ........................ MARCO METODOLÓGICO.............. Tipo de Estudio ...................... 58 ANEXOS 3..........6............................ SUGERENCIAS .................................................................................. Aplicación del proceso propuesto para la produccion de carbonato de calcio ................ 48 7............... Instrumentos para la recolección de datos......................................................................... 50 Anexos 2.......... 63 viii .............................................. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS........ 49 ANEXO 1...... Validacion de los instrumentos de recoleccion de datos ... 38 % de concentración. Es por ello que esta investigación determino una serie de operaciones unitarias diseñadas adecuadamente para modificar parcialmente las características de la cascara de concha de abanico. Mediante la evaluación de los resultados obtenidos de cada uno de los procedimientos propuestos como son: la firma de convenios. creando un producto de uso industrial con una gran demanda en el mercado. ayudando a crear una industria sostenible y de esta manera apoyar al crecimiento de la industria de la concha de abanico. la cual no tiene un tipo de tratamiento adecuado en la actualidad. la molienda. el zarandeo y la calcinación de los residuos sólidos de la concha de abanico. ix . Con esto se espera contribuir notablemente al aprovechamiento de los residuos sólidos. Partiendo del gran incremento que ha tenido la industria de la concha de abanico estos últimos años. Es fácil concluir que los residuos sólidos de la concha de abanico están generando una serie de impactos ambientales negativos. Palabras Clave: Carbonato – Procesamiento – Producción – Residuos. Se concluyó que mediante la aplicación progresiva cada uno de los procedimiento planteados se obtiene carbonato de calcio al 97.RESUMEN El principal objetivo de esta investigación ha sido Diseñar la producción de carbonato de calcio a partir de los residuos sólidos del procesamiento de la concha de abanico en la provincia de Sechura. los estándares de limpieza. también tomando en cuenta la gran cantidad de residuos sólidos que genera esta industria. perjudicando notablemente el ecosistema de la provincia. From the large increase that has taken the industry scallops in recent years. significantly harming the ecosystem of the province. sifting and calcination of solid waste from the scallops.38% concentration. It concluded that by progressively applying each method raised calcium carbonate is obtained at 97. Key words: Carbonate – Processing – Production – Waste. creating a product for industrial use with high demand in the market.ABSTRACT The main objective of this research is to design the production of calcium carbonate from the solid waste processing scallops in Sechura province. helping to create a sustainable industry and thus support the industry growth of scallops. which has no type of treatment today. That is why this research identified a number of unit operations appropriately designed to partially modify the characteristics of the scallop shell. milling. also taking into account the large amount of solid waste generated by this industry. It is easy to conclude that solid waste scallops are generating a number of negative environmental impacts. x . standards of cleaning. By evaluating the results of each of the proposed procedures such as: the signing of agreements. This is expected to contribute significantly to the use of solid wastes. El carbonato de calcio viene en dos formas. el cual determina una serie de operaciones unitarias diseñadas adecuadamente para modificar las características de la cascara de concha de abanico. pues se produce el carbonato de calcio activado. la cual se basa en el diseño de una planta procesadora de valvas de concha de abanico definiendo el tamaño de la planta y algunas características del mercado del carbonato de calcio.” Este proyecto fue realizado por el Servicio Nacional de Adiestramiento en Trabajo Industrial. por otro lado. Tanto el carbonato de calcio precipitado como el carbonato de calcio revestido. El presente proyecto tiene como objetivo elaborar harina de valva a partir de los desechos de valva de concha de abanico que son eliminados del proceso de desvalvado contribuyendo a combatir alta contaminación que existe en el botadero de residuos sólidos de la concha de abanico en el distrito de Sechura a 3 km de dicha ciudad. son de mejor calidad que el carbonato de calcio terroso. Si esta precipitación es hecha en la presencia de un agente de revestimiento. es producido por el quemado de piedras calizas a su temperatura de disociación y reconstitución de los componentes por una precipitación controlada. El carbonato de calcio terroso es producido por la molienda de piedras calizas en partículas muy finas. terroso y claro. El carbonato de calcio claro. no llegando a concluir el proyecto. Para atender dicho problema se realizara un estudio de 1 . playa de chulliyachi. INTRODUCCIÓN El presente trabajo plantea un diseño de producción. SENATI (2012). con el objetivo de obtener carbonato de calcio a partir la transformación de los residuos sólidos generados por la industria de la concha de abanico en la provincia de Sechura. Para cada clase de carbonato de calcio cambian algunos aspectos de los proceso. se presentó un proyecto de investigación que lleva por título “Implementación de planta procesador de concha de abanico (agropectum purpuratus) para la obtención de harina de valva en el caserío de chulliyachi – provincia de Sechura.1. El carbonato de calcio puede ser producido a través de varios métodos. donde los residuos sólidos (valva de la concha) se procesan para obtener carbonato de calcio (CaCO3) que es la materia prima para diversos productos industriales como por ejemplo Cemento, Pintura, Alimento balanceado, vidrios, cerámica, etc. se escogió esta investigación como antecedente por que muestra los principales beneficiados con el desarrollo del proyecto punto muy importante que ayudara a orientar a esta nueva investigación. Acon et al. (2013), Presentó un proyecto que lleva por título “Tratamiento de los residuos sólidos del procesamiento de la concha de abanico (Agropectum Purpuratus) para la obtención de carbonato de calcio” para la universidad católica santo Toribio de mogrovejo de Chiclayo, en la investigación presenta que el carbonato de calcio es utilizado en diferentes grandes industrias y que tiene diferentes demandas de cada una de ellas. También la investigación presenta la composición química y nutricional de la concha de abanico para ello sometió a esta a una serie de pruebas como el análisis proximal la cual determina la humedad, la grasa, la proteína, las sales minerales y las calorías de estas. En la investigación se presentó el siguiente objetivo general “Determinar la viabilidad del tratamiento del residuo que genera el procesamiento de la concha de abanico en la producción de carbonato de calcio”. Entre los objetivos específicos presento: “Evaluar el proceso de tratamiento adecuado para el aprovechamiento de la valva de concha de abanico en la elaboración de carbonato de calcio”. No llegando a concluir su investigación. Se eligió esta investigación como antecedente ya que presenta las demandas del carbonato de calcio en las diferentes industrias las cuales más adelante nos ayudarán a evaluar qué tipos de carbonato de calcio y que cantidad necesita cada una de estas industrias. Farfán (2010), presentó un proyecto de investigación que lleva por título “Obtención de sales de citrato de calcio y magnesio a partir de conchas de abanico” presenta en la Universidad Nacional del Callao, el proyecto de tesis. El cual presentó el siguiente objetivo general “Obtener calcio y magnesio con calidad de ingredientes alimentarios en forma de sal de citrato a partir de conchas de abanico”. 2 Entre las principales conclusiones a las que llego la investigadora, identifico a la siguiente: 1) De un total de 50 gr de muestra de concha de abanico (malla 40) obtuvimos un 17% de sales de citrato de calcio y magnesio. 2) Aunque el porcentaje de sales de citrato de calcio y magnesio no es muy alto, es una forma de aplicar la tecnología limpia en las industrias que exportan las valvas y desechan el caparazón de las conchas de abanico. 3) En la tecnología a emplear para la generación de sales de citrato de calcio y magnesio no demanda equipos sofisticados, lo que lo hace un beneficio para su incursión a nivel industrial. Se eligió esta investigación como antecedente llaqué presenta conclusiones acerca del porcentaje de citrato de calcio presente en la concha de abanico las cuales servirán de mucha ayuda en esta investigación al momento de comparar resultados. UNALM (2012), se presentó un proyecto de investigación lleva por título “obtención de carbonato de calcio orgánico a partir de valvas de concha de abanico (Agropectum Purpuratus) y navaja (ensis macha) para su utilización en la alimentación animal”, para la universidad nacional agraria la molina a través del programa de investigación y proyección en alimentos de la facultad de zootecnia, liderado por el Mg. Sc. Víctor Vergara rubín y bajo la colaboración financiera del FINCYT. Dentro de los objetivos del proyecto tenemos: “diseñar el proceso y la maquinaria tecnológica para la obtención de carbonato de calcio orgánico a partir de las valvas de concha de abanico y navaja”, como resultados obtuvieron: 1) la puesta en marcha de la planta piloto de procesamiento de valvas donde se consiguió un alto rendimiento en los equipos para la obtención del carbonato de calcio orgánico. 2) la producción de carbonato de calcio orgánico provenientes de valvas de concha de abanico y navaja del mismo modo se detalló el tamaño de las partículas obtenidas y el porcentaje de cada una. 3) en el ensayo en pollos de carne a los 21 días se encontró una mayor ganancia de peso para las aves que recibieron como fuente de calcio el carbonato de calcio inorgánico al 100% (802.74 gr). a los 42 días, se observó el mayor peso (2473.36 y 2467.75 gr) para las aves alimentadas con las dietas que contenían carbonato de calcio orgánico provenientes de valva de navaja al 100% y 50% respectivamente. 3 Arellano (2013), presentó un proyecto de investigación lleva por título “elaboración de pastillas de calcio a partir de cascaras de huevos para suplemento nutricional como alternativa ecológica”, Para El U.E. Colegio” Andrés Eloy Blanco” Barquisimeto- EDO. LARA de Venezuela, la presente investigación aprovecha las cascaras de huevos para crear producto industrial como una alternativa ecológica la cual presenta los porcentajes contenidos de carbonato de calcio en las cascaras de huevos de esa forma apuesta con la creación del producto. La investigación también presenta como objetivo general: “elaborar pastillas de calcio a partir de cascaras de huevos para suplemento nutricional como alternativa ecológica” y entre los objetivos específicos tenemos que: busca “estudiar, plantear, realizar, validar la elaborar pastillas de calcio a partir de cascaras de huevos para suplemento nutricional como alternativa ecológica” también la presente investigación algunas de sus conclusiones son: 1) Uso de la materia orgánica al 53.33%. 2) Reciclaje y medios económicos. 3) Define etapas –vaciado – limpieza – pre extracción. 4) Realiza pruebas de validación. Bueno se eligió esta investigación como antecedente por presan un procedimiento para la elaboración o producción de pastillas de carbonato de calcio la cual nos ayudara a esta nueva investigación a concluir el proceso adecuado para la producción de carbonato de calcio a partir de los residuos sólidos del procesamiento de la concha de abanico. La investigación propone una solución a la problemática que está generando los residuos sólidos obtenidos del procesamiento de la concha de abanico en la provincia de Sechura, mediante la producción de carbonato de calcio orgánico a partir de estos residuos sólidos. Se logró de esta manera no detener u obstaculizar el gran crecimiento de la demanda que tiene esta industria. Dela misma forma mantiene el equilibrio entre el crecimiento de esta industria sin dañar o perjudicar a los habitantes de esta provincia. Siendo la principal beneficiada la provincia de sechura mostrando una mejor imagen como provincia y como una industria limpia. De la misma forma se aplicaron los conocimientos adquirido a lo largo de delos ciclos de estudio para la creación de una nueva industria promoviendo el carbonato de 4 La cavidad del manto es espaciosa y presenta branquias grandes que han adquirido la función de acumular alimento además de la respiratoria. función que se acentúa con el aumento de la temperatura marina (ej: Fenómeno de El Niño). sobresale la zona de Pucusana. Lobos de Tierra (Lambayeque). del orden del 94% en general. Esta especie se caracteriza por desovar durante todo el año. Es decir. Paracas. que presenta dos valvas comprimidas. (2013) define las áreas de cultivo: Actualmente las principales áreas de cultivo de conchas de abanico se encuentran en las costas de Ancash. con 23 a 26 costillas radiales que delimitan surcos en los que se encuentran estriaciones transversales. casi toda la concha de abanico es carbonato cálcico. mientras que en Lima. Bahía de Independencia e Isla San Lorenzo. y bajo temperaturas que oscilan entre los 13º y 28 ºC. Acon et al. entre otros. destacan bancos naturales ubicados en Pisco. Asimismo. Canelo (2012) afirmo que el contenido en calcio en las conchas de los bivalvos es muy alto. Jara (2011) dedujo el origen de la conchuela o coquina es un mineral constituido principalmente por carbonato de calcio y es producido enteramente por la naturaleza 5 . conocida científicamente como Agropectum Purpuratus. en zonas como Samanco y Guaynumá. Vergara (2011) define molusco bivalvo de la familia Pectinidae. Mendoza (2012) define la Concha de Abanico es un molusco filtrador de dos valvas. La especie Argopecten Purpuratus habita en zonas costeras que se extienden desde Panamá hasta Coquimbo (Chile).calcio orgánico y el desarrollo de un producto innovador de uso industrial que contribuye a la disminución del impacto ambiental. Sechura (Piura). pertenece a la familia Pectinidae. la misma que engloba un gran número de especies conocidas internacionalmente como “vieiras”. entre profundidades que van desde los 5 m hasta los 30 m. Tiene un pie comprimido en forma de hacha y un músculo central que sirve para cerrar las valvas con fuerza. articuladas dorsalmente. el carbonato 81 es la elección correcta si está en el negocio de las gallinas ponedoras o sus alimentos. y repercute en un mayor rendimiento para su negocio. desarrollando un gran rendimiento. al tener un recubrimiento especial que reduce al mínimo la abrasividad. calcita y aragonito. el 95% pase la malla 325 (44 micrones). una mejor reología y 6 . Esto le da un mayor tiempo de vida útil a los componentes de sus equipos. Al ser un producto recubierto. Su principal característica. COMACSA (2014) Tipos de carbonatos y usos. lo que hace que estos se vuelvan menos frágiles. Su composición física permite en esta fase. El límite entre el grado fino y el grueso no está bien definido. Carbonato 81: es Denominado también carbonato granulado. promedia menos de un micrón. INADEM (2014) define que: El carbonato de calcio es el principal componente de la piedra caliza y se presenta en estado natural en dos formas cristalinas. cuenta con una mayor compatibilidad con las resinas. Los grados finos promedian de uno a siete micrones con un máximo de 45 micrones. Carbonato Activado 3 Micras: es el carbonato ideal para la producción de sus tuberías de PVC. El tamaño de la partícula del grado ultrafino. sin la necesidad de extrusión de materiales. mejorando su estructura ósea y fortaleciendo su salud. pero es aceptado que para grados finos. su granulometría especial. como componente en las formulaciones. permitiéndole un mezclado mejor y más uniforme. le permitirá a sus gallinas ponedoras almacenar las partículas de carbonato dentro del buche para ir pasando el Calcio hacia la cáscara de sus huevos.como resultado de la acumulación de bancos de conchas o caparazones de moluscos marinos en grandes cantidades desde hace once millones de años. Los grados de carbonato de calcio micronizado que se utilizan en la industria nacional. que el calcio pueda ser dosificado adecuadamente en la cáscara de los huevos y brinda una buena nutrición para sus aves. varían desde ultrafino (malla 500) hasta grueso (malla 16). mejorando la opacidad y constituyendo el insumo ideal para la preservación de la maquinaria. sin sacrificar la calidad. Carbonato Activado 2. manteniendo su brillo y su durabilidad por más tiempo. Carbonato CV 2014: es ideal para aumentar la estabilidad tanto química como mecánica de sus vidrios. gracias a su granulometría fina. mientras que su absorción baja de aceite le permitirá economizar en el uso de resina. y a sus pegamentos les permitirá mantener su color característico. pero no quiere sacrificar las propiedades mecánicas de sus productos. que permiten una mejor dosificación del calcio para el fortalecimiento de los huesos de las aves y demás 7 . además. su color blanco le dará a sus fraguas un mejor acabado final y coloración. permitiendo a sus productos tener un acabado impecable y un aspecto inmejorable. permitiéndoles generar una buena amalgamación con el cemento blanco. Asimismo. ya sea que se dedique a la veterinaria o a la producción de alimentos balanceados para ganado. Contribuirá. y obtenga los alimentos más nutritivos y las raciones más eficientes gracias a su aporte de nutrientes. que le brindará a sus productos la mayor resistencia a la desvitrificación y al mismo tiempo reducirá costos de formulación por ser de precio económico. a disminuir la solubilidad de sus productos por su alto contenido de óxido de calcio. a la vez que su bajo índice de refracción le permite obtener colores pastel o blancos y mejorar la rigidez de las tuberías. Finalmente.contribuyendo a reducir costos. Es un carbonato de la más alta calidad. característica importante sobre todo si se dedica a la producción de botellas y envases. el carbonato B-80 es un producto grueso ideal para ser usado en sus fraguas y pegamentos. Úselo como fuente de calcio en sus premezclas alimentarias con la mayor facilidad.5 Micras: es un carbonato que cuenta con un menor tamaño. su tratamiento superficial le brinda una baja absorción de plastificante y una mejor dispersión. Carbonato B-80: Altamente puro. Carbonato de Calcio OM – 18: es la elección perfecta para el cuidado de animales. ideal si necesita abaratar costos. dándoles mayor resistencia a la acción de la lluvia y los agentes atmosféricos. Carbonato Pon: en sus formulaciones de alimento balanceado para gallinas ponedoras. aportándoles el calcio necesario para el fortalecimiento de sus huesos. para la producción de hule. que lo hacen un recurso ideal para ser integrado a cualquier mezcla o premezcla con fines antiácidos o de crecimiento que suministre a sus animales (sobre todo si se trata de aves). como apelmazante para sus productos alimenticios. 8 . Úselo para extender pigmentos y dar tonos más limpios a sus pinturas Premium. cuando desee abaratar costos en la formulación de poliéster y premezclas alimenticias como mejoradores de masa. y mejorar la palatabilidad de sus mezclas. Carbonato de Calcio SR 18: es una granulometría fina. o simplemente si necesita una fuente de calcio o agente neutralizante para sus reacciones químicas. que por su composición resulta un excelente insumo en muchas industrias. así como permitir una mejor fijación del calcio en las gallinas.ganado pecuario. convirtiéndolo en una opción formidable. granulometría fina. evitando desperdicios e incrementando la eficiencia de las raciones. distribuir mejor la dosificación de calcio en sus aves y demás ganado pecuario. Carbonato SRESP: Es la fuente de calcio que necesita para la fabricación de sus alimentos balanceados dirigidos al inicio de la crianza. Carbonato FM 1000: Es un producto de alta pureza. Inclúyalo también en sus diversas premezclas veterinarias para brindarles un efecto antiácido y el mejor vehículo para sustancias activas. Su composición y granulometría especiales se encuentran diseñadas para dar a sus productos la capacidad de mejorar la calidad en la cáscara de los huevos. recubrimientos y selladores por su poca absorción de aceites. Carbonato TE-100: tiene al mismo tiempo el tamaño ideal para ser incorporado a sus dispersiones abrasivas y el poder para funcionar directamente como abrasivo por su cuenta. para extender sus adhesivos y darles un peso ideal y más capacidad de integrar filler. Gracias a sus propiedades le permite realizar formulaciones económicas de buena calidad. color blanco y alto contenido de calcio. Molienda del Carbonato de Calcio: El producto triturado es introducido a los molinos para reducir aún más el tamaño del grano del carbonato de calcio hasta convertirlo en polvo. blancura y pureza. Lo anterior es importante porque los requerimientos de la industria están relacionados con la granulometría. SIERRA CENTRAL (2014) informa que realiza la producción de carbonato de calcio con los siguientes procesos:  La piedra caliza es explotada desde una cantera.CL (2014) realiza la producción de carbonato de calcio con los siguientes procesos: Extracción del Carbonato de Calcio: Se desmonta el área a trabajar y se lleva a cabo el descapote. Envase y Embarque del Carbonato de Calcio: El carbonato de calcio es envasado a través de una tolva de envase en bolsas de papel. tumbe y rezagado. 9 . y luego transportada a la planta por medio de una vía de rieles. carga y acarreo a planta de trituración. se realiza la carga de explosivos y se efectúa la voladura. de hule o cargado directamente en carros para su entrega a granel.  La piedra caliza es triturada y clasificada por medio de carrilleras y chancadoras giratorias. Clasificación del Carbonato de Calcio: El producto obtenido en la molienda contiene varios tamaños de partículas por lo que es necesario separarlas y remover las sustancias extrañas.PIEDRAS DECORATIVAS. posteriormente se procede a barrenar aplicando el patrón de barrenación para homogeneizar la fragmentación de la roca. entre otros. así como preparar la granulometría requerida por el usuario. Trituración del Carbonato de Calcio: Los trozos son puestos en las quebradoras con el fin de reducir su tamaño y facilitar la siguiente etapa que corresponde a la molienda.  La piedra caliza quemada es convertida en la llamada leche de cal por una mezcla con agua. A través de alimentadores vibratorios.  Luego los productos son empaquetados y enviados al almacén para su posterior comercialización. El dióxido de carbono es generado en el horneado de la cal. La cantidad correcta de piedra caliza y gas de coque serán enviados dentro de una tolva de carga hacia el horno de plano vertical para llevar a cabo el proceso de quemado o calcinación. se produce la reacción del dióxido de carbono desde la torre de absorción del gas con la cal hidratada. Según el INADEM (2014) el Flujo del proceso de producción en una escala de pequeña empresa es la siguiente: Acarreo de piedra caliza del yacimiento: Esta actividad se realiza manualmente (con botes o por medio de carretillas) para llevar la materia prima hasta el almacén de 10 . es aplastado y filtrado usando un separador micrómetro. Después de la precipitación. El índice de fusión es acelerado por medio de un agitador. Si el carbonato de calcio precipitado es producido en presencia de un agente de revestimiento. La leche de cal es bombeada dentro de un estanque para filtrar y sedimentar las impurezas antes de ser bombeadas al tanque de reacción.  Una bomba entregará el dióxido de carbono derretido a través de un tanque de refrigeración y de un compartimento de almacenamiento o una torre de absorción. el carbonato de calcio ligero es filtrado y deshidratado.  En el tanque de reacción. la piedra caliza es transportada al tamiz o zaranda vibratoria. ligero o activado.  El carbonato de calcio seco. se genera el carbonato de calcio activado. se realiza la molienda de la piedra hasta alcanzar un tamaño de partícula de malla 325. La trituradora está operada por un motor eléctrico. Tolva de producto terminado: El carbonato de calcio molido y ajustado al mallaje estipulado. se introduce en esta tolva para proceder a su empacado y enviarse posteriormente al almacén de producto terminado. Trituración de la piedra: Las piedras que han sido explotadas en el yacimiento se ajustan hasta un tamaño promedio de 25 pulgadas antes de introducirse dentro de la trituradora. se envían al almacén de producto terminado en donde son deseables tiempos cortos de estancia (no más de 7 días). generalmente de martillos. En una operación inicial esta selección se realiza mediante el uso de botes. se selecciona visual y manualmente. pero es recomendable la instalación de una banda transportadora. Almacenamiento de la materia prima: Dentro de la nave industrial y en donde se cuenta con el inventario para hacer frente a los compromisos de producción. Almacenaje: Los sacos de CaCO3 micronizado. de donde se obtiene un tamaño de piedra de 3 pulgadas en promedio. El molino se opera mediante un motor eléctrico de alto caballaje. Para escalas de producción mayores.materia prima. Envasado: En la parte inferior de la tolva se acercan los sacos de papel kraft para su llenado. aquellas piedras con impurezas o con presencia evidente de metales. Molienda/pulverización: Se puede considerar la operación medular del proceso y es donde mediante un molino. Selección de material para molienda: El producto que sale de la trituradora. para retirar de la carga al molino. 11 . es posible considerar un equipo de transporte (camión de volteo). Formulación de plásticos: En Estados Unidos. Fabricación de pinturas: en donde se utiliza como extendedor de la resina o de los polímeros que formulan la pintura. poliésteres. funcionando como carga y revestimiento. tubería y accesorios. este es el mercado más importante para el CaCO3 micronizado. cuerpo y consistencia. Construcción: Una de las aplicaciones más tradicionales del carbonato de calcio. tersura y durabilidad. ámbar y verde. estabilidad. Debido a la diversidad de aplicaciones en que 12 . siendo un insumo requerido por la industria de alimentos balanceados. muebles de baño.INADEM (2014) detalla las industrias que usan CaCO3 Alimentos balanceados: El carbonato de calcio constituye una fuente importante de calcio especialmente para la cría de pollos. Fabricación de vidrio: En la elaboración de botellas de vidrio cristalino. Su versatilidad hace que se utilice en diferentes aplicaciones en las que se aprovecha la combinación de sus propiedades: blancura. INADEM (2014) diagnostico que: La demanda de carbonato de calcio crece significativamente durante los últimos diez años. baja dureza y propiedades reactivas entre otras. En aplicaciones más artesanales incluso se arrojan gránulos de carbonato de calcio directamente a los pollos. La mayor parte del carbonato se utiliza como carga en la fabricación de productos de cloruro de polivinilo (PVC). termofijos y poliolefinas. siendo también una aplicación muy extendida en México. Producción de papel: El uso en este segmento se dirige básicamente a la producción de papel para escritura e impresión. y mejorando las propiedades del producto como blancura. en donde proporciona características importantes como son brillantez. Los productos terminados en que se encuentra presente el carbonato son entre otros pisos residenciales. principalmente como ingrediente en la formulación del cemento. brillo. particularmente para el carbonato precipitado. sin señalamiento de más obligación concreta que el motivo y contenido de los convenios específicos. El convenio puede referenciar a un Centro o Departamento cuyas actividades sean afines a la entidad. o con un ente u organismo de la Administración. se trata de bienes indispensables para la formulación de otros bienes intermedios y de consumo. dentífricos y papel entre otras). pinturas. que no vayan acompañados de al menos un Convenio Específico que los sustancie. que se puede concretar en una serie de actuaciones específicas. Asimismo. particularmente por su introducción creciente en nuevas aplicaciones como las de control ambiental. Los Convenios Marco se usan cuando se realizan colaboraciones de forma habitual con una gran empresa. Acuerdos Marco. se considera que el CaCO3 micronizado todavía no alcanza la saturación de su demanda. Según la USRE (2013) define que existen diferentes tipos de convenios que pueden establecer con entidades públicas y privadas pueden dividirse en tres grupos: Convenios Marco: Acuerdos institucionales. Antes de iniciar conversaciones con la otra parte. El producto importado es principalmente carbonato de calcio precipitado para aplicaciones específicas en algunas industrias (plásticos. y tiene demanda generalmente continua no estacional. Es un contrato para contratar (apunta intenciones). Las importaciones proceden en más de un 90% de Estados Unidos.participa (alrededor de 8 principales mercados). Las actuaciones no se incluyen en el Convenio Marco. que establecerán las obligaciones y remuneraciones concretas. Como norma general. Son convenios en los que se expresa la intención de establecer una relación duradera con otra entidad. es decir. 13 . no se aceptará la firma de Convenios Marco "vacíos". sino que se desarrollan en Convenios específicos redactados al amparo del mismo. etc. El clausulado varía ligeramente si el Convenio o Contrato se firma al amparo de un Acuerdo Marco o no. estudio. Son Convenios con empresas para la formación de alumnos de grado. En ningún caso se puede detraer cantidad alguna de la propia beca. en el cual el estudiante adquiere competencia profesional. en los que se realizan tareas de asesoramiento. sin embargo. desarrollo. Se incluyen dos ejemplos. El convenio es anterior o simultáneo a la provisión de alumnos. caracterización. recibiendo a cambio una contraprestación económica.Convenios Específicos y Contratos: Son convenios de prestación de servicios. siendo tutelado por profesionales con experiencia. 14 . En la práctica. investigación. La remuneración es a convenir. y la denominación Convenio o Contrato se harán en función de quién sea la otra parte. Se fundamentan en el Artículo 83 de la LOU.. durante un periodo de tiempo establecido entre el estudiante y la empresa y con el consentimiento de la Universidad. Se ofrecen distintas versiones. y se pide un esfuerzo a los investigadores para conseguir que estos aspectos fundamentales sean en lo posible más favorables. uno o ambos firmantes precisan ayuda para el ejercicio de sus potestades públicas. cada alumno en prácticas figurará en un Anexo donde se especificará el periodo y la remuneración económica. El convenio puede contener una aportación al departamento responsable. un Convenio con Acuerdo Marco y un Contrato sin él. al margen de la beca del alumno. En los Convenios. Se exige que el trabajo asignado en la empresa tenga carácter formativo. Una vez firmado el convenio con la empresa. Son especialmente relevantes las cláusulas que afectan a Confidencialidad y a Propiedad (Intelectual e Industrial) de los resultados. el clausulado de unos y otros es idéntico. y en los artículos 105 y siguientes de los Estatutos de la UPM (Universidad Politécnica De Madrid). Convenios de Cooperación Educativa: Un convenio de cooperación educativa es una estancia de prácticas profesionales en una empresa. etc. Al limpiar la materia prima se busca eliminar los contaminantes que dificultan la eficacia del procesado posterior y la calidad del producto.  El proceso de limpieza debe dejar la superficie del producto limpio en un estado aceptable. tamaño y color. huesos u objetos metálicos) y de ahorrar tiempo y dinero que consume el procesado de los componentes desechables.Estándares de limpieza de las materias primas: La operación preliminar de limpieza se puede clasificar como una operación de separación donde se apartan los contaminantes de las materias primas. se clasifica de acuerdo a características físicas tales como forma. La limpieza total de las materias primas es un ideal inalcanzable. Se considera que las Operaciones de preparación de las materias primas son: Operación de Limpieza: Las operaciones de limpieza deben efectuarse lo antes posible antes del proceso de elaboración con objeto de evitar averías en las instalaciones (piedras.  Tanto el volumen como la concentración de fluentes líquidos deben ser mínimos.  El proceso y la maquinaria deben diseñarse de tal modo que limiten la recontaminación del alimento limpio.  Tiene que evitar la lesión del producto. Por ello deben establecerse Estándares Aceptables De Limpieza de la materia prima para cada uso en concreto. En la práctica hay que establecer un balance entre costos de limpieza y la necesidad de producir un producto de buena calidad. Criterios que debe satisfacer un proceso de limpieza aceptable:  La eficacia de la separación de los contaminantes debe ser la máxima compatible con un desperdicio mínimo del producto noble.  El contaminante debe retirarse tras su separación con el fin de evitar la recontaminación del producto limpio. 15 . cuya eliminación resulta más barata. Además originan un efluente seco concentrado. Limpieza por aspiración: La aspiración se usa con frecuencia para eliminar sustancias extrañas de propiedades aerodinámicas distintas de las del material deseado. pudiendo ser capaces de efectuar separaciones en el intervalo de 30 a 60 micras. Ventajas: Los aspiradores se pueden ajustar de un modo preciso. Las maquinas basadas en este principio reciben el nombre de separadores o clasificadores de aire. Normalmente se montan de forma que puedan crearse dos o más corrientes de aire de distinta velocidad y con sistemas de descarga que permita utilizar la instalación como un sistema de dos o más vías. 16 . Es necesario controlar cuidadosamente el polvo e impedir la diseminación de contaminantes. Estos métodos presentan la ventaja de ser relativamente baratos y de dejar la superficie de los alimentos seca lo que mejora su conservación hasta su posterior utilización o consumo. y permitiendo que sigan flotando los más ligeros. de consistencia mecánica y bajo contenido en agua.Métodos De Limpieza en Secos: Se emplea para productos de pequeño tamaño. frutos secos y productos similares. Desventajas: Usan grandes cantidades de aire a baja presión y por tanto consumen mucha energía. Los alimentos a limpiar se incorporan a una corriente de aire de velocidad controlada que eliminara de estos las sustancias contaminantes de distinta densidad que el producto entero. Estas máquinas son útiles para la separación de cereales. En estos separadores la corriente media está constituida por el producto limpio dejando atrás los contaminantes pesados. se utilizan así para separar las partículas del salvado de la harina. Sin embargo en ocasiones la naturaleza del proceso de limpieza exige una inversión adicional para evitar la formación de polvo que puede dar lugar a recontaminaciones y además supone un riesgo para la salud y puede provocar explosiones.  Inconvenientes: emplea grandes cantidades de agua que se convierte en un efluente molesto y muy polucionado que exige un tratamiento caro antes de su vertido final. disponen en el fondo de vías de descarga protegidas pro rejillas para eliminar las tierras densas y en los laterales. No se puede utilizar en su construcción material absorbente como madera. de tal modo que la limpieza húmeda exige a menudo tratamiento post-procesado casos como el escurrido y el secado. Esta forma de limpieza resulta más eficaz para la eliminación de tierra firmemente adherida a algunos productos vegetales como zanahorias y otras raíces y para la eliminación de polvo y residuos de pesticidas de verduras y frutas blandas. conservación y calidad del agua y a la higienización de la planta con el fin de evitar la recontaminación. Además cuando se emplean estos procedimientos de limpieza en húmedo ha de prestarse atención muy cuidadosa a la gestión. el lavado por flotación y la limpieza ultrasónica. 17 .Métodos De Limpieza Húmedos. deteriora menos los alimentos y permite el uso de detergentes y sustancias esterilizantes a diversas temperaturas. cemento liso u otros materiales que permitan una limpieza y desinfección frecuentes. el lavado por aspersión. La tierra adherida se ablanda y en parte se desprende junto con las piedras. arena y otras sustancias abrasivas que pueden dañar la maquinaria utilizada en las siguientes etapas. Este método de limpieza no origina polvo. para la eliminación de los detritos ligeros que flotan. Las superficies húmedas se alteran con mayor rapidez que las secas. Para la inmersión se utilizan depósitos de metal. Método de limpieza por inmersión: Es el método más simple de la limpieza húmeda y con frecuencia constituye una etapa preliminar de la limpieza de tubérculos y otros alimentos muy sucios. Entre los métodos de limpieza más utilizados en la actualidad se encuentran: la inmersión. Se puede mejorar la eficacia de la limpieza por inmersión:  desplazando el agua por medio de agitadores de hélice alojados en el depósito.  Moviendo el producto en el seno del agua por medio de paletas de movimiento lento. Estos procedimientos tienden a deteriorar los productos delicados. También se puede agitar haciendo burbujear aire procedimiento útil para productos delicados para productos que atrapan la basura en su interior como espinacas o apio. Con el objeto de economizar agua y reducir el volumen de efluentes los depósitos de inmersión se alimentan con agua ligeramente contaminada procedente de etapas de lavado anteriores. En esta reutilización contra corriente de agua de lavado es esencial un riguroso control microbiológico y cambiar regularmente el agua de inmersión. Para disminuir la carga microbiana en los tanques se suele clorar el agua. Método de limpieza por aspersión: Probablemente sea el método de lavado húmedo más utilizado. Consiste en exponer las superficies del alimento a duchas de agua. La eficacia del lavado depende de los siguientes factores: presión, volumen y temperatura del agua, distancia del producto al chorro, tiempo de exposición del alimento a la ducha y numero de chorros de aspersión utilizados. Es conveniente utilizar el volumen de agua pequeño y a presión elevada no obstante estas pueden dañar las frutas maduras y blandas o las hortalizas delicadas. Lavadora de tambor y aspersión: Consiste en un tambor de barras o rodillos metálicos separados de forma que retengan los alimentos y dejen pasar los destríos o residuos. El tambor gira lentamente y en posición inclinada, estos dos factores controlan tanto el movimiento del alimento en el tambor como la duración del ciclo de lavado. El cilindro cuenta con un tubo central de aspersión con cabezales aspersores o rendijas a través de las que se dispersa el agua. 18 Lavadora de cinta y aspersión: Consiste en un transportador, por ejemplo una cinta continua perforada, que desplaza los alimentos bajo un banco de aspersores de agua, con productos casi esféricos como manzanas se mejora el contacto utilizando rodillos que hagan girar la fruta bajo las duchas. Para mover las piezas pequeñas se utilizan sistemas de transporte vibratorio. Lavado por flotación: Este método se basa en las diferencias de densidad entre las distintas partes de la partida de alimentos a limpiar. Los destríos más pesados se pueden extraer pasándolo al limpiar por una serie de compartimentos separados por láminas ajustables. Los contaminantes más pesados quedan atrapados y son retenidos por la lámina, el producto contaminado ahora solo con sustancias de igual o menor densidad se limpia pasándolo por un tamiz vibratorio en el que por aspersión de agua se retiran los contaminantes finos. Limpieza ultrasónica: Las ondas ultrasónicas son ondas acústicas de frecuencia superior a la que puede detectar el oído humano. Al tratar un fluido con estas ondas se produce una liberación de energía que agita violentamente las partículas sumergidas en él. Se emplea este fenómeno para desprender los contaminantes por ejemplo la arena de las legumbres o la grasa y las ceras de la fruta. Una vez desprendidos se eliminan por los métodos convencionales. MIDEPLAN (2009) define que: Los diagramas de flujo también conocidos como fluxogramas son “…una representación gráfica mediante la cual se representan las distintas operaciones de que se compone un procedimiento o parte de él, estableciendo su secuencia cronológica. Clasificándolos mediante símbolos según la naturaleza de cada cual.” Es decir, son una mezcla de símbolos y explicaciones que expresan secuencialmente los pasos de un proceso, de forma tal que este se comprenda más fácilmente. Se les llama diagramas de flujo porque los símbolos utilizados se conectan por medio de flechas para indicar la secuencia de la operación, en pocas palabras 19 son la representación simbólica de los procedimientos administrativos. Esta herramienta es de gran utilidad para una organización, debido a que su uso contribuye en con el desarrollo de una mejor gestión institucional, en aspectos como:  Muestran de manera global la composición de un proceso o procedimiento por lo que favorecen su comprensión al mostrarlo como un dibujo. El cerebro humano reconoce fácilmente los dibujos. Un buen diagrama de flujo reemplaza varias páginas de texto.  Permiten identificar problemas tales como cuellos de botella o posibles duplicidades que se presentan durante el desarrollo de los procedimientos, así como las responsabilidades y los puntos de decisión.  Facilitan a los funcionarios el análisis de los procedimientos, mostrando gráficamente quién proporciona insumos o recursos y a quién van dirigidos.  Sirven como herramienta para capacitar a los nuevos funcionarios, y de apoyo cuando el titular responsable del procedimiento se ausenta, de manera que otra persona pueda reemplazarlo.  La creación del diagrama de flujo es una actividad que agrega valor, pues el proceso que representa está disponible para ser analizado, no sólo por quienes lo llevan a cabo, sino también por todas las partes interesadas que aportarán nuevas ideas para cambiarlo y mejorarlo. La construcción de los diagramas de flujo implica la consideración de una serie de pasos, mismos que sirven de guía para su diseño, estos se presentan a continuación:  Conformar un grupo de trabajo donde participen aquellos que son responsables de la ejecución y el desarrollo de los procedimientos que se encuentran debidamente interrelacionados y que constituyen un proceso.  Establecer el objetivo que se persigue con el diseño de los diagramas y la identificación de quién lo empleará, ya que esto permitirá definir el grado de detalle y tipo de diagrama a utilizar. 20 la presentación de las dos ramas posibles correspondientes se identifican con los términos SI/NO.  Construir el diagrama respetando la secuencia cronológica y asignando los correspondientes símbolos. o sea diagrama de flujo. Este debe contener la siguiente información:  Nombre de la institución.  Fecha de elaboración.  Nombre del analista que realizó el trabajo. Definir los límites de cada procedimiento mediante la identificación del primer y último paso que lo conforman. Al momento de elaborar un diagrama de flujo deben considerarse los siguientes criterios:  Encabezado del diagrama de flujo.  Al realizar la ubicación de los pasos se deben identificar los puntos de decisión y desarrollarlos en forma de pregunta. considerando que en los procedimientos que están interrelacionados el comienzo de uno es la conclusión del proceso previo y su término significa el inicio del proceso siguiente. es recomendable hacer una revisión del procedimiento con el fin de corroborar que el mismo se encuentra completo y ordenado.  Título.  Una vez que se han delimitado los procedimientos.  Denominación del sector responsable del procedimiento. se procede a la identificación de los pasos que están incluidos dentro de los límites de cada procedimiento y su orden cronológico.  Nombres y abreviaturas de los documentos utilizados en el proceso o 21 . previendo así la omisión de pasos relevantes.  Denominación del proceso o procedimiento.  Al tener identificados y ubicados los pasos en orden cronológico. nunca diagonales.  Solo los símbolos de decisión pueden y deben tener más de una línea de flujo de salida.  Cada casilla de actividad debe indicar un responsable de ejecución de dicha  actividad. Pero pueden llegar muchas líneas de flujo a otras líneas.  No fraccionar el diagrama con el uso excesivo de conectores.  En el caso de que el diagrama sobrepase una página.  Solo debe llegar una sola línea de flujo a un símbolo.  Cada flecha representa el flujo de una información.  Todos los símbolos tienen una línea de entrada y una de salida.  Simbología utilizada y su significado. procedimiento y de los responsables. enumerar y emplear los conectores correspondientes. 22 .  No cruzar las líneas de flujo empleando los conectores adecuados sin hacer uso excesivo de ellos.  Todo texto escrito dentro de un símbolo debe ser legible. puede hacerlo leyendo una o dos páginas del diagrama. sin tener que volver a leer el manual de procedimientos completo. preciso.  Las líneas deben ser verticales u horizontales. a excepción del símbolo inicial y final. cómo hace.  Estructura del diagrama de flujo. en ella debe considerase  Describir los pasos del procedimiento especificando quién hace. Esta es la parte más importante y útil para el personal de ejecución de una institución. pues para recordar los pasos de un procedimiento. cuándo hace y dónde hace cada paso. evitando el uso de muchas palabras.  Las líneas de flujo deben de entrar a un símbolo por la parte superior y/o izquierda y salir de él por la parte inferior y/o derecha. deben seguirse estas recomendaciones:  Debe de indicarse claramente dónde inicia y dónde termina el diagrama.  Descripción narrativa del diagrama de flujo. las fracciones menores pasan a los paños inferiores. para el cual el investigador se apoya en su sentidos (vista. Remite. en lo posible. Los granos que sean separados de los demás vuelven de nuevo al proceso. Archiva. De este modo no se limita al uso de la vista. pero completas. Controla. La zarandadora contiene una según criba de menor diámetro en el agujero el cual cumplirá con los Estándares De Tamaño establecido para continuar el proceso. que hace más eficiente la clasificación ya que retira del flujo el polvo y los vanos que pudieran entorpecer el proceso de selección. oído olfato. etc. Deben utilizarse frases cortas. Los granos es alimentado en la tolva de la máquina. Por ejemplo: Recibe. La zarandadora tiene en la entrada un aspirador de livianos.  Deben evitarse. Guía de Observación: La observación es la primera forma de contacto o de relación con los objetos que va hacer estudiados. del tiempo presente indicativo. Contribuye al proceso de atención. tacto. esta criba selecciona o separa los resto más pequemos los cuales paran a la siguiente etapa del proceso.  Las frases deben comenzar con un verbo en tercera persona del singular. dosificado por rasera. los granos avanzan hacia el extremo de cada paño donde son expulsados a través de la boca de salida de cada paño. para estar al pendiente de los sucesos y analizarlos los eventos ocurrentes en una visión global. los términos técnicos y/o que puedan tener más de una interpretación: usar en todos los casos términos sencillos y uniformes para que el personal que tenga que utilizarlo pueda entender con mayor facilidad el significado de su contenido. sentidos kinestésicos. de allí. penetra en la criba superior que tiene el mayor diámetro de agujero. en todo un contexto natural. Por el ángulo de inclinación y el movimiento de zarandeo. y cenestésicos). 23 . persona que se encarga de codificar las situaciones o eventos ocurrentes. Permite al docente mirar las actividades desarrolladas por el estudiante de manera más integral. entre otros. que es un complejo de múltiples eventos y relaciones. Esta guía. por lo tanto. se estructura a través de columnas que favorecen la organización de los datos recogidos. En toda observación intervienen elementos muy precisos como son el: observador. que puede ser directamente los interesados o instrumentos mecánicos como cámaras de video. Por lo tanto. el instrumento de registro. 24 . Se emplean básicamente para recolectar datos del comportamiento o conducta del sujeto o grupo de sujetos hechos o fenómenos. Una guía de observación. termómetro. cinta métrica.La observación es una actividad del ser humano y además es un elemento fundamental para las investigaciones. Para ello. y la situación observada. del cual hay que seleccionar lo que s e pretende estudiar. fotográfica. es necesario presenciar el evento o actividad y registrar los detalles observados. por lo general. escala de color. grabador. Al consultar esta guía. Permite observar los hechos tal como ocurren y sobre todo aquel que le interesan y consideren significativos el investigador. La guía de observación puede actuar como marco teórico. es un documento que permite encausar la acción de observar ciertos fenómenos. en ella se establecen categorías con rangos más amplios que en la lista de cotejo. podrá acudir a la guía de observación antes de cada paso. Es un instrumento de registro que evalúa desempeños. el observador accederá a información que le ayudará a saber cómo realizar su tarea y encuadrar su trabajo. tal y como se dan naturalmente.  No prevé espontaneidades. 25 .  Es muy confiable por que los demás estudiantes pueden colaborar para la evaluación.  Los patrones de hechos o comportamiento observado deben tener corta duración ocurrir con frecuencia o ser predecibles.  Se coeva lúa y autoevaluación. un semestre etc. Desventajas de una guía de observación  Pierde objetividad.  Se puede emplear durante una semana un mes.  Refleja los desempeños conceptuales y de habilidades durante la sesión el desarrollo y el final. sin ninguna clase de intermediación es decir.  Los hechos son percibidos directamente. por la existencia de variedad de perspectivas.  Puede complementarse con otro instrumento tal como la lista de cotejo y la prueba objetiva.  El aprendizaje se refleja instantáneamente  Un solo sujeto no puede observar todo el proceso del desempeño.  Permite al investigador obtener directamente los datos de la realidad empírica sin intermediarios ni distorsiones de la información.Ventajas de una guía de observación  Es una evaluación justa e instantánea  Se observan los procesos actitudinales de cambio y el progreso evolutivo del estudiante. (2013) mencionan que en entrevista con funcionarios de la municipalidad mencionaron que no es un tratamiento adecuado de estos residuos. Es evidente que no se les está dando un tratamiento adecuado a estos residuos sólidos de seguir así. así también tomando en cuenta la gran cantidad de residuos sólidos que genera esta industria. la cual no tiene un tipo de tratamiento adecuado en la actualidad. El gran incremento que ha tenido la industria de la concha de abanico estos últimos años fue el punto de partida. la industria de la concha de abanico puede causas grandes daños al ecosistema de la provincia. La municipalidad intervino con el afán de controlar esta problemática que está generando dicha industria con la creación de un botadero municipal (autorizado). También es evidente que todas las empresas u organizaciones tienen como prioridad o como categoría saliente la productividad de ellas mismas. sumándole la proliferación de plagas como moscas y ratas. así como la baja rentabilidad de esta actividad. 26 . A esto hay que agregarle la gran cantidad de calor que se genera en la zona de Sechura la cual origina un olor nauseabundo por la descomposición del material orgánico que va adherido a las valvas de concha de abanico. También se está alterando ecosistema de algunas aves que habitan cerca a dicho botadero.La Realidad Problemática de la presente investigación se basa en el diseño de un proceso para la obtención de carbonato de calcio a partir de los residuos sólidos que genera la industria de la concha de abanico en la provincia de Sechura. pues muchas empresas no pagan sus impuestos por este servicio. Acon et al. Se concluye que esta industria está generando una serie de impactos ambientales negativos en el ecosistema de la provincia de Sechura. la cual consiste en dejar los residuos sólidos en la superficie expuestos a las condiciones ambientales. también busca la satisfacción de la demanda del mercado sin tomar en cuentas algunas de sus factores como son: A mayor productividad mayor es la cantidad de residuos sólidos generados. De esta manera apoyar al crecimiento de la industria de la concha de abanico. el cual se espera contribuir notablemente al aprovechamiento de estos para crear un balance entre los factores mencionados anteriormente. Problema de investigación Pregunta General ¿De qué manera se puede producir carbonato de calcio a partir de los residuos sólidos del procesamiento de la concha de abanico en la provincia de Sechura? Preguntas Específicas: ¿Cuál es la forma más adecuada para conseguir los residuos sólidos del procesamiento de la concha de abanico mediante convenios con plantas procesadoras en la provincia de Sechura? ¿Cuál es el procedimiento más adecuado para realizar la limpieza de los residuos sólidos del procesamiento de la concha de abanico en la provincia de Sechura? ¿Cuál es el procedimiento más adecuado para realizar la molienda de los residuos sólidos del procesamiento de la concha de abanico en la provincia de Sechura? ¿Cuál es el procedimiento más adecuado para realizar el zarandeo de los residuos sólidos del procesamiento de la concha de abanico en la provincia de Sechura? ¿Cuál es la forma más adecuada para realizar la calcinación de los residuos sólidos del procesamiento de la concha de abanico en la provincia de Sechura? 27 .De continuar esta situación en las empresas dedicadas a la industria de la concha de abanico podría perjudicar y afectar directamente a la provincia de Sechura provocando una problemática para esta y por ende se vería retenido el crecimiento de esta industria. De los problemas que generan los residuos sólidos del procesamiento de la concha de abanico se ha considerado el proponer un diseño de producción para la elaboración de carbonato de calcio a partir de estos residuos sólidos. Diseñar el procedimiento para la limpieza de los residuos sólidos del procesamiento de la concha de abanico en base a estándares y niveles de limpieza. Determinar el tiempo y la temperatura para realizar la calcinación del polvo de residuos sólidos utilizando una guía de observación la cual concluya las características del producto final. Determinar procedimiento más adecuado para realizar el zarandeo del polvo de residuos sólidos para realizar la clasificación en base a estándares de tamaño y definir el tipo de carbonato de calcio y sus micras. 28 . los cuales especifiquen las cantidades requeridas. Objetivos Específicos: Conseguir de forma directa los residuos sólidos del procesamiento de la concha de abanico mediante convenios con plantas procesadoras. Diseñar la molienda de los residuos sólidos del procesamiento de la concha de abanico tomando en cuenta el tiempo y las actividades para un proceso adecuado.¿Cuál es el tiempo más adecuado para realizar la calcinación de los residuos sólidos del procesamiento de la concha de abanico en la provincia de Sechura? Objetivos: Objetivo General: Determinar la producción de carbonato de calcio a partir de los residuos sólidos del procesamiento de la concha de abanico en la provincia de Sechura. Variables La presente investigación utiliza como variable la Producción de Carbonato de Calcio (CaCO3). 29 . 2. Tipo de Estudio El tipo de estudio de esta investigación es aplicado por que utiliza los conocimientos obtenidos en las investigaciones para llevarlo a la práctica para comprobar los resultados y con ello traer beneficios a la sociedad La investigación también es de tipo descriptiva puesto que la información es recolectada sin alterar las características de los resultados de los procesos propuestos. MARCO METODOLÓGICO 2.3. Metodología Se usó el método experimental para determinar y evaluar los procesos óptimos para la producción de carbonato de calcio.2.1.2. 2.4. 2. de esta manera mediante la observación se pueden describir y analizar los resultados de la investigación. Operacionalización de variables La Operacionalización se muestra en la Tabla N °01. El carbonato de calcio claro. El tiempo y temperatura adecuada de calcinación del polvo de residuos sólidos es un punto importante en el proceso. tamaño de micra Ordinal FUENTE: OBJETIVOS (PAG. Si esta precipitación es hecha en la presencia de un agente de revestimiento. de estos dos indicadores depende el tipo de carbonato de calcio a obtener como producto final del proceso. Firma de convenios con empresas de dicadas al procesamiento de la concha de abanico para una obtención directa de los residuos sólidos. Los estándares de tamaño permiten clasificar y seleccionar el polvo de residuos sólidos obtenida del proceso de molienda.TABLA Nº1. las cuales se destinaran a los tipos de carbonato de calcio a producir. (COMACSA. 2014).29) Tiempo y temperatura adecuada del proceso ESCALA MEDICIÓN Ordinal Ordinal Razón 30 . Los estándares de limpieza permiten preparar la materia prima (separar las valvas maltratadas de las integras) para conservarlas en mejores condiciones para un debido procesamiento. pues se produce el carbonato de calcio activado. Operacionalización De Las Variables VARIABLE La Producción de Carbonato de Calcio ( CaCO3) DEFINICIÓN CONCEPTUAL DEFINICIÓN OPERACIONAL INDICADORES El carbonato de calcio viene en dos formas. Tiempo y número de actividades Ordinal Numero de malla. es producido por el quemado de piedras calizas a su temperatura de disociación y reconstitución de los componentes por una precipitación controlada. terroso y claro. Cantidades requeridas de residuos solidos Nivel de Limpieza de los residuos solidos Realizar Diagramas de flujo del proceso de molienda de los residuos sólidos permiten identificar el tiempo cada una de las actividades y por ende buscar mejoras del proceso. El carbonato de calcio terroso es producido por la molienda de piedras calizas en partículas muy finas. por otro lado. ya que la población está determinada por todas las empresas que se dediquen al procesamiento de la concha de abanico. La investigación toma como criterios de inclusión a los residuos sólidos generados y obtenidos de forma directa de las empresas procesadoras de la concha de abanico. las cuales tenemos como “los residuos sólidos del procesamiento de la concha de abanico” (M.5. Diseño de investigación G– x – O1 G: Industria de la concha de abanico de la provincia de Sechura. Como criterios de exclusión la investigación tomo la dudosa procedencia de los residuos sólidos puesto que pueden dañar y perjudicar notablemente a los objetivos de la investigación. tomando como factor determinante las cantidades de residuos sólidos que generan estas empresas para la obtención de los datos.2. 2. “carbonato de calcio” (producto final). La investigación presenta un tipo de unidad de análisis cambiante puesto que la unidad de análisis es sometidas a varios procesos que hacen posible sus cambios.6.P) también presenta como unidades de análisis “el polvo de los residuos sólidos” (residuos sólidos después de pasar por la molienda). Población y Muestra En este proyecto la población estará conformada por todas las empresas de la provincia de Sechura que de alguna manera se encuentren inmersas en la industria de la concha de abanico. Por lo que en el caso de este proyecto de investigación la muestra resulta igual a la población. también toma en cuenta la integridad de los residuos sólidos. 31 . O1: Análisis de los resultados obtenidos en la producción de carbonato de calcio. X: Diseño de proceso de producción para el carbonato de calcio a partir de los residuos sólidos del procesamiento de la concha de abanico. Tenemos también que. 32 .2.Este instrumento verifico todas las actividades del proceso de limpieza de la materia prima y evaluó si al termino del proceso la materia prima cumplió con los estándares de limpieza y cuido que se cumplieran con la integridad de la misma (las valva que ingresen al proceso deben de estas enteras y no quebradas) . puesto que con ello se logró determinar si son los procesos adecuados para la producción. En la recolección de datos del indicador “Cantidades requeridas de residuos sólidos”. Técnicas e Instrumentos de Recolección de Datos Para la presente investigación se utilizó como técnicas de recolección de datos la observación. se utilizó como instrumento de recolección de datos un formato de diagrama de flujo para el estudio de tiempos y movimientos (Tabla Nº3). Tenemos también que. para el indicador “nivel de Limpieza e integridad de los residuos sólidos”. se utilizó como instrumento de recolección de datos una tabla de estándares de limpieza para la materia prima (Tabla Nº2) . para el indicador “Tiempo y número de actividades”. El cual nos ayudó a determinar el tiempo del proceso de molienda y el número de actividades realizadas con el fin de diseñar el procedimiento adecuado para el proceso.7. Este instrumento constara de términos en los cuales se especificara las cantidades necesarias de residuos sólidos requeridos y otros aspectos que se deberán de tomar en cuenta en la firma del convenio. la observación es una técnica de recolección de datos que tuvo como propósitos explorar y describir las condiciones y características de cada uno de los procesos y la evaluación estructurada de mano con los instrumentos de recolección de datos determinaron la efectividad del proceso. el muestreo y evaluación estructurada en todos los procesos propuestos para la elaboración de carbonato de calcio. se utilizó como instrumento los convenios con las empresas procesadoras de concha de abanico (Anexos 1). 8. esto consistió en la asignación de un valor de 1 a 5. se sometieron a criterio según el nivel de eficiencia del proceso de limpieza. para el indicador “Tiempo y temperatura adecuada del proceso”. 2. de acuerdo con la descripción se analizó. se utilizara como instrumento de recolección de datos una tabla de evaluaciones de muestras y números de mallas (TABLA Nº 4ª/Nº 4B). Así mismo en los resultados del indicador “nivel de Limpieza e integridad de los residuos sólidos”. se ingresaron al formato de diagrama de flujo para diseñar y graficar el proceso de molienda y se buscó posibles mejoras en el proceso. se comparó y se concluyó que tiempo y que temperatura es el más adecuado para el proceso de calcinación del polvo de residuos sólidos. Este instrumento de mano con la tabla de interpretación de características de muestras juntas tomaron en cuenta las características de cada muestra y describieron el estado de cada una de ellas. esto que permitió saber si el proceso tiene un nivel de limpieza aceptable. para el indicador “Numero de malla. los resultados de nuestro indicador “Cantidades requeridas de residuos sólidos” se expresaran en las cantidades de residuos sólidos consignados para la elaboración de carbonato de calcio. se utilizó como instrumento de recolección de datos un formato de guía de observación del proceso mediante muestreo (Tabla Nº 5A/Nº 5B).Tenemos también que. Así mismo en los resultados del indicador “Tiempo y número de actividades”. Tenemos también que. tamaño de micra”. Este instrumento de mano con la tabla de estándares de tamaño y números de micras ayudo a saber el tamaño de las muestras tomadas para identificar qué tipo de carbonato se procesó. 33 . Métodos de análisis de datos Una vez realizados los convenios con la empresa procesadoras de concha de abanico. Estos aspectos son interpretados mediante el análisis. olor. son almacenados en una matriz.  La presentación de datos verídicos como resultado de la investigación. color. aplicando el conocimiento adquirido durante el periodo de estudio. Aspectos éticos En la presente investigación se mantuvo en cuenta los siguientes aspectos éticos:  El ser autor neto de la investigación. la comparación y conclusiones.Así mismo en los resultados del indicador “Numero de malla. llevando los resultados la tabla de estándares de tamaños y números de mallas. Los datos obtenidos se sometieron a la tabla de evaluación de muestra y números de mallas. en la cual consistió en extraer una cantidad de muestra del polvo de residuos sólidos obtenidos del proceso de molienda.  Utilizar la información referencial como lo que es referencias evitando el plagio de otros proyectos. Esto ayudo a concluir el tamaño de micra del polvo de residuos sólidos.  Información confiable y objetiva sobre la información obtenida para la presente investigación. en la cual se observó y se tomaron muestras daca periodo de tiempo tomando en cuenta la toma de temperatura del horno en cada muestra.  El uso de los datos será con fines exclusivamente universitarios para sustentación de tesis. 2.9. Del mismo modo para los resultados del indicador “Tiempo y temperatura adecuada del proceso”. Una vez registrado esto. tamaño de micra”. 34 . esta muestra se somete a un zarandeo con un determinado número de malla y se tomaron los datos de cantidad filtrada y la cantidad retenida en la malla. las cuales determina si la muestra es aceptada o no. los resultados de la muestra se analizaron en el formato de guía de observación del proceso el cual describió los aspectos físicos de la muestra como: contextura. Esto permitió facilitar los procedimientos siguientes logrando un buen desempeño en el desarrollo de los mismos. las cuales especifican las cantidades requeridas y los fines los cuales se expresaron que son netamente para el desarrollo de la investigación. Se realizó retirando de forma manual la arena que va adheridas alas valvas de la concha de abanico. Esto permitió no complicar los procedimientos siguientes logrando un buen desempeño en el desarrollo de los mismos.3. con la finalidad de obtener solo las valvas de concha de abanico libres de materiales orgánicos. Dicho convenio se anexas (anexos1. También en el desarrollo del procedimiento para extraer los residuos orgánicos de las valvas de concha de abanico. Al finalizar este procedimiento se obtuvo solo las valvas de concha de abanico libres de arena que pueda dañar o afectar el proceso del carbonato de calcio. Esto permitió facilitar los 35 . este estándar de limpieza se desarrolló tomando en cuenta la integridad de estas misma. RESULTADOS Objetivo específico 1 Los residuos sólidos del procesamiento de la concha de abanico se consiguieron de forma directa con una planta procesadora mediante el acuerdo de un convenio aceptado por ambas partes. el cual se muestra como un modelo para un desarrollo en el futuro de esta misma. Objetivo específico 2 En el diseño del procedimiento para la limpieza de los residuos sólidos se aplicó los estándares de limpiezas como son la selección de valvas de concha. Es por ello que se le clasifico con un nivel de limpieza excelente.1) a la investigación. Se extrajo los restos (manto o varvas de concha. tallo y algas marinas) que van adheridos alas valvas de la concha de abanico. Se aplicó el estándar de limpieza de arena con el fin de determinar el grado de limpieza que puede tener en el procedimiento. masa visceral. coral. se separon las valvas enteras o integras de las dañadas o quebradas. Es por ello que se le clasifico con un nivel de limpieza excelente. se realizó de forma manual. Es por ello que se le clasifico con un nivel de limpieza excelente. Posteriormente la muestra experimental se dejó expuesta a los rayos solares hasta que estuvo sin humedad en su totalidad. En este procedimiento las valvas de concha fueron sometidas en una cantidad de 40 litros de agua para eliminar restos de la mezcla aplicada anteriormente. Este procedimiento se desarrolló en un tiempo estimado de alrededor de 1 a 2 horas. Esto permitió facilitar los procedimientos siguientes logrando un buen desempeño en el desarrollo de los mismos. Es por ello que se le clasifico con un nivel de limpieza bueno. 36 . Es por ello que se le clasifico con un nivel de limpieza excelente.98% de concentración. Es por ello que se le clasifico con un nivel de limpieza excelente. Este procedimiento ayudo a la eliminación de microorganismos que dañen el producto. por un periodo de 10 minutos para asegurar la desinfección total de las valvas. En la desinfección de las Valvas de Concha de abanico se las sometió a una mezcla de agua con cloro al 4.2). Esto permitió facilitar los procedimientos siguientes logrando un buen desempeño en el desarrollo de los mismos.procedimientos siguientes logrando un buen desempeño en el desarrollo de los mismos. en una medida de 2000ppm es decir 2 g/l. (Anexos 1. Se aplicó el estándar de limpieza que consistió en escobillar las superficies de las valvas de concha de abanico retirando cualquier material o sustancia que valla adherido alas valvas de concha y que puedan perjudicar el proceso del carbonato de calcio. Esto ayudo notablemente a mejorar los demás procesos. de modo que por la cantidad de valvas de la muestra se usaron 40 litros de agua. se obtuvo que a lo largo de este procedimiento se realizan 11 operaciones.FIGURA Nº1: Proceso de limpieza mediante la aplicación de estándares FUENTE: Elaborado Del Proyecto Objetivo específico 3 Se realizó un diagramas de flujo del proceso de molienda de los residuos sólidos. esto permitió identificar el tiempo de cada una de las actividades y por ende identificar mejoras del proceso. ver como fuerte piezas de valva se convertían en un polvo de color 37 . En el desarrollo del proceso de molienda se identificaron varios eventos. que realizan 3 inspecciones. Fue sorprendente ver los resultados de la molienda de las valvas de concha. También se obtuvo que para la molienda de 12 kilogramos de valvas de concha de abanico el proceso tenga un tiempo estimado de 23 minutos con un recorrido de un alrededor de 33 metros. que se realiza un transporte y que el procedimiento muestra 2 esperas o retrasos. Se asume que el resto de la muestra quedo adherida en el interior del molino y que una parte de esta se pierde como polvo de valva de concha de abanico.3. Figura 02: diagrama de flujo del proceso de molienda de los residuos sólidos Fuente: elaborado del proyecto Objetivo específico 4 Los estándares de tamaño permitieron clasificar y seleccionar el polvo de residuos sólidos obtenido en el proceso de molienda. Los procedimiento identificados se anexan (anexo 1.) para mostrar de una forma más detallada los resultados. las cuales se determinaron a los tipos de carbonato de calcio a producir. se filtrara 10.327 mm obteniendo que de los 12 kg de la muestra.700 kg. El polvo de valva de concha obtenido de la molienda fue pasado primero por una zaranda de una malla de 3.rojo beige. 38 . Dicha tabla se anexa.Luego obtenido este resultado se tomaron 1000 gr del polvo obtenido de la primera zaranda y se sometió a una nueva zarandadora de malla de 1.701 mm.-1. se puede observar en los 340 gr de materia retenida que son partículas muy pequeñas que puede pasar de ser percibidas por la vista. Los resultados son muy alentadores puesto que la materia filtrada suma un peso de 490 gr y el peso de la materia retenida suma un peso de 340 gr.5. Se muestran gráficos porcentuales a la función de retención de cada malla y se muestra claramente su eficiencia en el proceso.168 mm. Dada resultado de las zarandas fueron clasificadas en la tabla de números de malla para saber su micras del cada una y así clasificar el carbona de calcio. en este punto se pode apreciar que la zaranda de 3mm usada anteriormente no es la adecuada puesto que el material retenido por esta nueva presentan un gran dimensión de grano. En este punto se puede apreciar un buen resultado. De esta forma se obtuvo un polvo mucho más fino para el siguiente proceso. (Anexos 1.) % de retencion polvo de valvas de conchas por malla de 3mm 11% muestra filtrada muestra no filtrada 89% FIGURA №3: % de retención polvo de valvas de conchas por malla de 3mm FUENTE: Elaborado Del Proyecto 39 .168 mm se toma y es nuevamente es sometida a un tamiz de tela de malla de 0.4. Los 830 gr de materia filtrada por la zaranda de 1. Luego de esto los resultados fueron que el peso de la materia filtrada fue de 830 gr y la materia retenida de 170 gr. 168 mm FUENTE: Elaborado Del Proyecto % de retencion polvo de valvas de conchas por malla de 0.% de retencion polvo de valvas de conchas por malla de 1.701mm FUENTE: Elaborado Del Proyecto 40 .168 mm 17% muestra filtrada muestra no filtrada 83% FIGURA №4: % de retención polvo de valvas de conchas por malla de 1.701 mm muestra filtrada 41% muestra no filtrada 59% FIGURA №5: % de retención polvo de valvas de conchas por malla de 0. 6.1. El mismo procedimiento de análisis se les realizó alas muestra da temperatura de 500 y 600 grados. Estas se dejaron enfriar y luego fueron disueltas las cenizas en una mezcla de 5ml de acidocloridrico al 25%. Se ingresaron tres crisoles con un peso aproximado de 1. (anexos 1. Para identificar estos dos indicadores se realizaron una serie de muestras las cuales fueron sometidas a calcinación en una mufla a distinta temperaturas y con una variación en los tiempos para así determinar los más adecuados para el proceso. 0.0 gr de la muestra. 90 min. Posteriormente se lavan con agua destila y se balancea el PH de 7 a 9 con bafer 14. Estas fueron pesadas antes de entrar ala calcinación en la mufla a 400 oC a una temperatura constante. 1ml de hidróxido de sodio. 90 min. En la siguiente figura se muestra las variaciones de las concentraciones de carbonato de calcio con respecto al tiempo y temperatura de calcinación. Ambas temperaturas tienen 3 muestras cada una con los tiempos de calcinación de 60 min.7) En el primer día se ingresó la primera muestra.Objetivo específico 5 El tiempo y temperatura adecuada de calcinación del polvo de residuos sólidos fue un punto importante en el proceso. 120 min después de iniciada la calcinación. se homogeniza y se le agrega 1 ml de un indicador de calcio. Luego se cogió una muestra de 1 ml en un matraz.5 a 2. Luego se aforan a 100 ml en una fiola.1 gr indicador negro de dicromo se homogenizó y se tituló con EDTA hasta que cambie de color y se anota el gasto y con una formula se determina el grado de concentración del carbonato de calcio. 41 . se le agregan 50 ml de agua destilada. 120min. Posteriormente se retiraron las muestras en los siguientes tiempos 60 min. Cientos 100% 98% 96% 94% 92% 90% 88% 86% 84% 82% 80% 78% 76% 74% 72% 70% 68% Consentracion a 400 °C Consentracion a 500 °C Consentracion a 600 °C T 60 min T 90 min T 120 min Figura 06: % de grado de concentración de carbonato de calcio en cada muestra Fuente: elaborado del proyecto Figura 07: % de grado de concentración de carbonato de calcio en cada muestra Fuente: elaborado del proyecto 42 . estos resultados concuerdan como el convenio modelo que presenta la universidad de Jaén. tiene como objetivo principal la obtención directa de los residuos sólidos de concha de abanico expresando las cantidades requeridas para la investigación. DISCUSIÓN Objetivo específico 1: el convenio modelo el cual se presenta en la investigación.4. como son arena. titulada “elaboración de pastillas de calcio a partir de cascaras de huevos para suplemento nutricional como alternativa ecológica”. pudiendo esta cambiar con el tiempo los fines. algas y viseras a demás permitió la selección de las valvas integras óptimas para el proceso y así también facilito el desarrollo de los demás procedimientos a seguir. logrando quitar las impurezas que vienen adheridas a las valvas. Cabe destacar que la limpieza que se realizó ayudo remover cualquier tipo de impureza de las paredes internas de los cascarones y con esto obtener un mejor producto. Objetivo específico 2: los estándares propuestos obtuvieron grandes resultados con respecto a la limpieza de las valvas de concha de abanico. En el cual su objetivo principal es logras a la aceptación de estudiantes de las diferentes carreras profesionales para lograr desarrollar sus prácticas en la empresa. donde obtuvo como resultados que los cascarones de huevos ya vacíos y seleccionados ayudaron a lograr un mayor orden de trabajo. y la limpieza de los mismos. Se mostraron resultados favorables con la aceptación del convenio con la empresa. Cabe resaltar que el convenio es puesto como modelo para un futuro desarrollo e implementación de la investigación. los acuerdos y los beneficios que ambas empresas tomen como acuerdo. 43 . Estos resultados concuerdan con los obtenidos en la tesis de Arellano (2013). 44 . También se concuerda con los resultados obtenidos en la tesis de Arellano (2013). Objetivo específico 4: el procedimiento de zarandeo (tamizado) empleado en la investigación. Este procedimiento consistió en pasar el polvo de valvas de concha por tres tipos de malla diferentes.Objetivo específico 3: el proceso de molienda propuesto por la investigación. la cual también utiliza la trituración como uno de sus procesos para la elaboración de pastilla de carbonato de calcio. en la cual utiliza también un molino de martillos para lograr moler las valvas de cocha de abanico teniendo también como resultante conchuela (polvo) de valvas de concha de abanico. titulada“obtención de carbonato de calcio orgánico a partir de valvas de concha de abanico (Agropectum Purpuratus) y navaja (ensis macha) para su utilización en la alimentación animal”. logrando obtener como resultante polvo (conchuela) de valvas de concha de abanico. genero grandes resultados con respecto a la trituración de las valvas de concha de abanico. ya que estas son las más adecuadas y óptimas para el proceso. ayudo a obtener grandes resultado con respecto al tamaño en migras del polvo de carbonato de calcio. con el fin de separar las partículas más finas. titulada “elaboración de pastillas de calcio a partir de cascaras de huevos para suplemento nutricional como alternativa ecológica”. Puesto que se utilizó un molino de martillo para lograr superar la dureza de las valvas de concha. logrando concluir que la trituración se un procedimiento fundamental y muy importante en su investigación. Estos resultados tienen concordancia con la investigación de la universidad agraria de la molina (2012). Ambas investigaciones obtienes similares resultados lo que se concluye que el proceso de molienda es el óptimo. ya que estas serán más adecuadas al momento de elaborar las pastillas. Ambos resultados concluyen que la calcinación es un procedimiento fundamental para la investigación.Estos resultados obtenidos tienen similitud y concordancia con los obtenidos en la tesis de Arellano (2013). 45 . obteniendo como gran resultado carbonato de calcio 97. pues de ello de pende el nivel de concentración de carbonato de calcio. Estos resultados obtenidos tienen concordancia con los obtenidos en la tesis de Arellano (2013). titulada “elaboración de pastillas de calcio a partir de cascaras de huevos para suplemento nutricional como alternativa ecológica”. esto con el fin de eliminar la humedad y los restos de agua del lavado realizado. en la investigación también de realizo un tamizado con un colador. Por otro lado ayuda a eliminar las características físicas químicas del polvo de valvas de concha de abanico. a fin de separar las partículas más finas.38%. Objetivo específico 5: la investigación de determina la temperatura y tiempo adecuado para realizar la calcinación. en la cual obtuvo como resultados que realizó el secado de las cáscaras de huevo en un horno graduado a 110ºF durante una hora y media. titulada “elaboración de pastillas de calcio a partir de cascaras de huevos para suplemento nutricional como alternativa ecológica”. Atreves de una serie de pruebas y el análisis de los resultados de cada una de ellas de determinó que la calcinación es un procedimiento muy importante para la investigación. Dicho resultados concuerdan lo cual se concluye que el tamizado es un procedimiento importante en el proceso. se diseñó un modelo de convenio para ambas empresas en donde se pueden especificar las cantidades requeridas. también para realizar la molienda de tomo en cuenta la dureza que tienen las valvas de concha de abanico es por esto que se creyó conveniente realizar la molienda en un molino industrial con la capacidad superar la dureza de la valva de concha. esto ayudo a que la limpieza sea el punto primordial en el procedimiento propuesto. Para ello de diseño un diagrama de flujo del proceso que permitió determinar ambos factores. 46 . CONCLUSIONES  Con respecto al primer objetivo conseguir de forma directa los residuos sólidos del procesamiento de la concha de abanico. puesto que fue diseñado basado en algunos estándares de limpieza para las materias primas.5.  Con respecto al tercer objetivo de diseñar la molienda de los residuos sólidos del procesamiento de la concha de abanico.  Con respecto al segundo objetivo de diseñar el procedimiento para la limpieza de los residuos sólidos del procesamiento de la concha de abanico. en conclusión la limpieza de los residuos sólidos es muy importante en el proceso de producción de carbonato de calcio y con la aplicación de los estándares propuesto se puede llegar a los resultados esperados. En conclusión el procedimiento de la molienda propuesto tiene un gran desempeño y con el equipo apropiado que se menciona en la investigación se pueden llegar a los resultados esperados. En el diseño de la molienda se tomó muy en cuenta el tiempo y el número de actividades. El procedimiento propuesto obtuvo grandes resultados en la limpieza. El convenio puede cambiar con respecto a los fines llegados por ambas empresas pero en conclusión es muy importante la firma de este convenio puesto que asegurar la obtención directa de residuos sólidos con el fin de no sufrir ninguna alteración. 47 .38% de concentración. es por esto que la investigación concluye que el tiempo adecuado para la calcinación del polvo de valva de concha de abanico es a 600 0c por un tiempo de 2 horas (120 minutos) con ello se llegara a conseguir carbonato de calcio al 97. mediante una seria de muestras experimentales ocurren una serie de cambios que con ayuda de la guía de observación nos permitió determinar las características de cada una de ellas. también esto permito concluir que tipo de carbonato de calcio se obtenía en el proceso. Si se aplica lo propuesto en la investigación se llegara a los resultados esperados. con las pruebas realizadas se concluye que la malla de 0.701 migras de polvo. En conclusión cada malla o tamiz permiten retener las partículas de un mayor diámetro. Con respecto al cuarto objetivo que consta en determinar el procedimiento más adecuado para realizar el zarandeo del polvo de residuos sólidos. Par ello se realizó la clasificación basándose en estándares de tamaño con respecto al número de malla. Si se aplica lo propuesto en la investigación se llegara a los resultados esperados.701 mm es la adecuada para obtener carbonato de calcio en 0. En conclusión la temperatura y el tiempo son factores muy importantes en proceso y de esto depende la calidad del producto final. Consiste en proponer el tiempo y la temperatura adecuada.  Con respecto al quinto objetivo de determinar el tiempo y la temperatura para realizar la calcinación del polvo de residuos sólidos.  En la limpieza de los residuos sólidos se recomienda cumplir con todos los estándares de limpieza propuesta.  Se recomienda que para el proceso de calcinación del polvo de valvas de concha de abanico se tome mucha importancia el grado de concentración de carbonato de calcio que se quiere obtener. Este es un procedimiento muy importante en la producción.  Se sugiere que la molienda de las valvas de concha de abanico se realicen en un molino capaz de superar la dureza natural de las valvas de concha.VI. Con el fin de no altear las condiciones y características en las cuales se encuentran. 48 .  Se recomienda buscar los mejores y modernos equipos en una futura implementación. para evitar las pérdidas económicas de equipos no adecuados para el proceso o que puedan ocasionar perdidas en materiales por no ser molidas adecamente y por ende alterar los resultados del proyecto.  Para la obtención de los residuos sólidos de concha de abanico se recomienda adquirirlos de una forma directa con alguna empresa procesadora de este producto. con esto se pueden mejorar los resultados obtenidos en esta investigación y por ende tener un mejor producto que compita en el mercado. Puesto que en la industria los factores más importantes son tiempo y energía y de acuerdo a esto decidir qué nivel de concentración se quiere obtener. Se sugiere que se evalué el porcentaje de concentración de carbonato de calcio con respecto al tiempo y a la temperatura que se muestran en los resultados de la investigación. De logarse cumplir esto se puede desarrollar el proceso sin ninguna complicación. Para ello también puede cambiarse el convenio propuesto como modelo en la investigación con el fin de llegar a un acuerdo con alguna empresa. también retirar todos los materiales adheridos alas valvas de concha puesto que pueden ocasionar y disminuir el grado de concentración de carbonato de calcio. SUGERENCIAS  Se recomienda tener en cuenta en la cada uno de los procedimientos propuestos en la investigación en un futuro desarrollo del proyecto para lograr los resultados propuestos y similares a los obtenidos en la investigación.  Servicio Nacional de Adiestramiento en el Trabajo Industrial (SENATI).  Arellano María. Universidad Católica Santo Toribio de Mogrovejo de Chiclayo (2013). REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS  Stephanie Y Vette Farfán Cordova (2010). U. 3.Pág. pares maría.6. Ricardo. “obtención de carbonato de calcio orgánico a partir de valvas de concha de abanico (Agropectum Purpuratus) y navaja (ensis macha) para su utilización en la alimentación animal” [en línea]. Colegio” Andrés Eloy Blanco” Barquisimeto. Andrés. 4.  Acón Delgado. [fecha de consulta: 25 mayo 2014]. Benites Tenorio Jhon. Álvarez maría.com/rectorado/docs/edicion5/8 49 . Pacheco Laura. LARA de Venezuela (2013)  Universidad agraria de la molina (UNALM). Pineda Carla. Arroyo Polo. Paredes Renteria. Juan Carlos. Disponible en: http://issuu. Renatto. “obtención de sales de citrato de calcio y magnesio a partir de conchas de abanico”. Villasís Valiente. “Implementación de planta procesador de concha de abanico (agropectum purpuratus) para la obtención de harina de valva en el caserío de chulliyachi – provincia de Sechura”. “elaboración de pastillas de calcio a partir de cascaras de huevos para suplemento nutricional como alternativa ecológica”. Universidad nacional del callao. “Tratamiento de los residuos sólidos del procesamiento de la concha de abanico (Agropectum Purpuratus) para la obtención de carbonato de calcio”.E. Pág.EDO. Páez Pedro. de difusión cultural. Por lo que en virtud de todo ello suscriben el presente Acuerdo Marco que se regirá por las siguientes CLÁUSULAS PRIMERA... TERCERO.. al ---. publicaciones.El presente Acuerdo Marco regulará la colaboración mutua entre las partes arriba citadas. dada la actitud de apertura que ambas Instituciones tienen y los numerosos temas y aspectos de interés común existentes en las comunidades a las que pertenecen. y en proyectos de investigación. SEGUNDO. por el que EXPONEN PRIMERO. para fortalecer las relaciones y obtener el máximo rendimiento de los recursos humanos y materiales que cada una posee..ANEXO 1.Las partes firmantes colaborarán en actividades docentes.. que cuentan con el reconocimiento y colaboración de Instituciones y Empresas que afectan al ámbito al que dichas Instituciones pertenecen.Que las Instituciones por ellos representadas son conscientes de la necesidad de afianzar sus relaciones..1. que surjan a su amparo.Que dicha cooperación podría contribuir al mayor conocimiento mutuo de sus recursos humanos y materiales. extensión universitaria e infraestructura. Instrumentos para la recolección de datos 1. QUINTO. investigación. en lo que se refiere al desarrollo de proyectos y actividades de enseñanza. 50 .de ------------------ de 20— INTERVIENEN En nombre y representación de sus respectivas Instituciones y se reconocen legitimidad para suscribir el presente Convenio. CUARTO. CONVENIO DE COLABORACIÓN ENTRE LA UNIVERSIDAD CESAR VALLEJO Y (NOMBRE DE EMPRESA) En la ciudad de Piura. SEGUNDA. actividades docentes y de extensión universitaria..Que en el momento actual son muchas las posibilidades de cooperación mutua.Que consideran que la colaboración institucional es hoy una necesidad básica y que sus acciones conjuntas tendrían una amplia repercusión en ambas Instituciones y en los colectivos a los que representan.Que en estos momentos la Universidad está desarrollando proyectos de investigación. QUINTA. ambas Instituciones se comprometen a realizar las gestiones pertinentes ante Instituciones públicas o privadas. sin que ello afecte a los Convenios Específicos en realización. Oscar Vela Miranda REPRESENTANTE DE LA EMPRESA Fdo:………………….. se suscribe el presente Convenio por duplicado y a un solo efecto en la ciudad y fecha arriba indicados. que podrá proponer su rescisión. será resuelto por las partes de común acuerdo. CUARTA. no previsto en este Convenio. con el fin de procurar su contribución al mejor logro de los objetivos del presente convenio.Para cada iniciativa concreta se elaborará un convenio singular en el que se especifique al menos la actividad a realizar. SÉPTIMA. SEXTA.. Vicerrector Aca demino Mg. conforme a lo establecido en ellos.. FUENTE: INVESTIGADO 51 . presupuesto y financiación de la misma.. para que conste y en señal de conformidad.. en cualquiera de las disciplinas o áreas que cada una posee. entrará en vigor en el momento de su firma y podrá ser modificado o denunciado por cualquiera de las partes.Por todo lo antedicho. en todo caso.Todo aquello que surgiese en la colaboración.. OCTAVA.Este Convenio Marco de Colaboración tendrá una vigencia indefinida. cuya terminación se llevará a efecto. Instituciones o personas pertenecientes a ambas Instituciones. Y. este Acuerdo Marco deja abierta cualquier iniciativa que surgiese de grupos de investigación.El presente convenio no limita el derecho de las partes a la formalización de acuerdo semejante con otras Instituciones.TERCERA. medios disponibles.Sin perjuicio de los recursos que asigne cada parte.PIURA Sr. POR LA UNIVERSIDAD DE CESAR VALLEJO . personas e Instituciones implicadas. Observaciones del Se obtuvieron buenos resultados con la aplicación de proceso todos los estándares de limpieza.2. DEFINICIÓN OPERACIONAL NIVEL DE LIMPIEZA Se selecciona las valvas de concha de abanico tomando en cuenta la excelente bueno Ni bueno/ Malo Muy integridad de estas misma para facilitar los procedimientos. se separan las ni malo malo valvas enteras o integras de las dañadas o quebradas para no complicar los 5 4 3 2 1 procedimientos siguientes.1. coral. en una medida de 20 gotas/ litro de agua. 5 4 3 2 1 medida ideal para la eliminación de microorganismos que dañen el producto. Desinfectar Valvas Someter a las valvas de concha de abanico al roció de una mezcla de agua con de Concha cloro al 5.25% de concentración. Enjuague de Valvas Someter a las valvas de concha de abanico al roció de agua para eliminar 5 4 3 2 1 de Concha restos de la mezcla aplicada anteriormente. Extraer Residuos Extraer de forma manual los residuos orgánicos (manto o varvas de concha. tallo y algas marinas) que van adheridos alas valvas de la 5 4 3 2 1 valvas de concha concha de abanico. 52 . Orgánicos de las masa visceral. Retirar Arena de Retirar de forma manual la arena que va adherida alas valvas de la concha de las Valvas de abanico. Escobillar las Escobillar las superficies de las valvas de concha de abanico para retirar Valvas de Concha cualquier material o sustancia que valla adherido alas valvas de concha y que 5 4 3 2 1 puedan perjudicar el proceso del carbonato de calcio. Con la finalidad de obtener solo las valvas de concha de abanico 5 4 3 2 1 Concha libres de arena que pueda dañar o afectar el proceso del carbonato de calcio. con la finalidad de obtener solo las valvas de concha de abanico libres de materiales orgánicos. ESTÁNDAR DE LIMPIEZA Selección de valvas de concha TABLA Nº 2: ESTÁNDARES DE LIMPIEZA DE MATERIA PRIMA (residuos sólidos del procesamiento de la concha de abanico). SIMBODESCRIPCION DEL EN TIEMPO LOS PROCESO METROS EN MIN DIAGRAMA DEL PROCESO: Molienda ELABORADO POR: Juan Litano Mendoza FECHA:11/09/2014 HORA: 3.5 1.5 0. TABLA N º3: FORMATO DE DIAGRAMA DE FLUJO PARA EL ESTUDIO DE TIEMPOS Y MOVIT. SIMBODESCRIPCION DEL EN TIEMP LOS PROCESO METROS O EN MIN 2 0.30 pm DIST.1. UNID.5 3 4 3 1 2 0. UNID.5 metros 6 metros -------1.5 6 0.5 minutos Dejar ingresar material y cerrar Dejar moler la metería Apagar el motor del molino Esperar que el molino se detenga Retirar el envase de la materia molida Inspección de la materia molida Fin del proceso DISTANCIA 25.5 metros --------------- 53 .25 3 1 ---- ---- 0. PROCESO DE ESTUDIO: Molienda de valva de concha de Abanico DIAGRAMA Nº: 01 DIBUJO Nº: 01 DIAGRAMA EN PIEZA EN: Recepción de la materia prima DIAGRAMA TERMINA EN: Materia molida DIST.5 0.25 minutos 3 minutos -------0.3.5 2 0.25 minutos -------2.5 --- 1 --- 1.5 3 0.25 --- 0.25 --- 2 --- 1 3 8 4 0.25 Recepción de la materia a moler Inspección de la materia a moler Encendido del motor del molino Esperar que el motor coja fuerza Colocar envase para la materia molida Colocar material a moler en la tolva Abrir puerta de ingreso de material al molino Dejar ingresar materia y cerrar Dejar moler el material Inspecciona la metería molida Abrir puerta de ingreso de material al molino EVENTOS OPERACIONES INSPECCIONES ACTIVIDADES COMBINADAS TRANSPORTES ALMACENAMIENTOS RETRASOS FUENTE: INVESTIGADOR NUMERO 11 3 0 1 1 2 RESUMEN TIEMPO 17. 4.0164173 0.495 0.0040945 0.1100000 0.0096850 0.1309843 0.088 0.074 0.0231890 0.833 0.0275984 0. TABLA Nº 4A: ESTANDRES DE MALLAS Y TAMAÑOS EN MICRAS (µ) Mesh (Malla) 400 325 270 250 200 170 150 115 100 80 65 60 48 42 35 32 28 24 20 16 14 12 10 9 8 7 6 5 4 3.680 7.3120079 Núm.962 4.0034646 0.1559843 0.794 3.351 0.397 1.0779921 0.104 0.1838543 0.0081890 0.0047638 0.0020866 0.417 0.246 0.0138189 0.0116142 0.0390160 0.5 Micrones ( µ ) 33 43 53 61 74 88 104 121 147 173 208 246 295 351 417 495 589 701 833 991 1168 1397 1651 1981 2362 2794 3327 3962 4699 5613 6680 7925 Milímetro (Mm) 0.043 0.0194882 0.0459843 0.295 0.589 0.0057874 0.651 1.327 3.173 0.0024016 0.362 2.699 5.925 Pulgadas (Inch) 0.0016929 0.147 0.168 1.613 6.061 0.0327953 0.1.0650000 0.0029134 0.2209843 0.053 0.121 0.0068110 0.991 1.0550000 0.5 3 2.2629921 0.033 0.0012992 0. De Muestra Clase De Carbonato 3 Carbonato de 701 µ 2 Carbonato de 1168 µ 1 Carbonato de 3327 µ FUENTE: INVESTIGADOR 54 .701 0.0929921 0.981 2.208 0. Del polvo obtenido en 1000 gr se logró retener 170 gr de material lo que ayuda a concluir que este número de malla no la adecuada para el zarandeo.168 mm) 830 gr 170 gr 3 830 gr 24 (0. Es fácil concluir que no es la malla adecuada para la obtención de carbonato de calcio en polvo. Num. 55 . de muestra TABLA Nº 4B: EVALUACIONES DE MUESTRAS Y NUMEROS DE MALLAS Peso de muestra Num.5.1. Con el número de malla 24 se logró retener una gran cantidad de pequeños granos de valvas de concha logrando retener 340 gr de partículas pequeñas y difíciles de ver a simple vistas.700 gr 1. de malla Peso de muestra filtrada Peso de muestra no filtrada 1 12 kg 6 (3.704 mm) 490 gr 340 gr FUENTE: INVESTIGADOR Conclusión de muestra y numero de malla Con el número de malla 6 solo permitió la separación las partículas de gran diámetro.300 gr 2 1000 gr 14 (1.327 mm) 10. M2:10.m.00 p. 500 0c 120 minutos M3—1 11.30 a.17/09/2014 01 PROCESO OBSERVADO: calcinación de polvo de valvas de concha de abanico TIEMPO DE OBSERVACIÓN: 2 horas OBSERVADOR(A): Juan Alberto Litano Mendoza Nº DE GUÍA OBSERVACIÓN: Descripción del Proceso Se calcino el polvo de valvas de concha de abanico. TABLA Nº 5A: FORMATO DE GUÍA DE OBSERVACIÓN DEL PROCESO MEDIANTE MUESTREO (Tiempo y Temperatura) FECHA: 12/09/2014 . M3:12. 400 0c 90 minutos M1—3 12.30 a.6. 600 0c 120 minutos FUENTE: INVESTIGADOR 56 .m. M2:12. siendo sometidas varias muestras a diferente temperatura y tiempo.m. Temperatura de Inicio M1:400 0c M2:500 0c M3:600 0c Nº de muestra Termino del Proceso M1:12:30 p.m.m.00 p.00 a.p.00.m. 500 0c 60 minutos M2—2 11.m.m.1.30 p.m.00 a.m.15/09/2014 .00 a.00 p. Con el fin de determinar la temperatura y el tiempo óptimo. 400 0c 120 minutos M2—1 11. 400 0c 60 minutos M1—2 12. 600 0c 90 minutos M3—3 12. M3:10.m.00 a. Temperatura de Termino M1:400 0c M2:500 0c M3:600 0c Duración del Proceso M1:2 horas M2:2horas M3:2 horas OBSERVACIONES Y MUESTRAS DEL PROCESO Hora de muestreo Temperatura de horno Temperatura de proceso M1:400 0c M2:500 0c M3:600 0c Tiempo en horno M1—1 11:30 a. 600 0c 60 minutos M3—2 11.m.m. 500 0c 90 minutos M2—3 12.00 p.m.m.30 a. Inicio del Proceso M1:10. Esta muestra también fue analizada para saber el grado de concentración de caco3.38% de caco3. Obteniendo así un 97.38% con 2 horas a 600 0c. muestra Con respecto a las demás muestras M1 Con respecto a las demás muestras M2 también se mostró un incremento en el grado de mostro un gran incremento en la concentración concentración de caco3.se muestra una pequeña diferencia con respecto a las otras muestras puede ocasionar perdidas de energía y tiempo 57 . TABLA Nº 5B: FORMATO DE GUÍA DE OBSERVACIÓN DEL PROCESO MEDIANTE MUESTREO (Tiempo y Temperatura) Descripción de muestra Nº de muestra: M1---3 Nº de muestra: M2---3 Nº de muestra: M3---3 ¿Contextura? La muestra mantiene la contextura de volvo que dando cenizas Calcinada la muestra mantiene la contextura de volvo.1. En la muestra. La muestra tiene una concentración de un 97.7. La muestras llego a tener una concentración de un 81. . .06% de caco3.51% en la Obteniendo así un 97. En la muestra Con respecto a las demás muestras M3 también mostro un gran incremento en la concentración de caco3. Como ceniza la muestra mantiene la contextura de polvo ¿Color? Tuvo un cambio en el color de beige – rojo a un color marfil La muestra mostro un cambio de color de un rojo beige a un marfil claro La muestra cambio nuevamente de un color rojo beige a un gris Se nota la ausencia de olor en la muestra Se nota la usencia de olor en la muestra ¿Olor? Se nota la usencia de olor en la muestra ¿Análisis? ¿Comparación? ¿Conclusiones? Interpretación de resultados Esta muestra fue titulada para Esta muestra también fue analizada para saber determinar el grado de concentración de el grado de concentración de caco3. La muestra llego a tener una concentración de un 97.06 % con 2 horas a 500 0c mantuvo una gran diferencia con respecto a las otras muestras. caco3 obteniendo un 81.51% esta es con respecto al tiempo puede llegar a aumentar. de caco3. Validacion de los instrumentos de recoleccion de datos 58 .Anexos 2. 59 . 60 . 61 . 62 . APLICACION DE LOS PROCEDIMIENTOS DE LIMPIEZA. 63 .1.ANEXOS 3. Aplicación del proceso propuesto para la produccion de carbonato de calcio 3. 64 . 65 . 66 . 67 . 2. Proceso de molienda de las valvas de concha de avanico 68 .3. 69 . 70 . 71 . 72 . 73 . 74 . 75 . 76 . 3.3. zarandeo a 3.3 mm del polvo de valvas de concha 77 .1.3. Procedimiento de zarandeo del polvo de valavas de concha de abanico 3. 78 . 2.3. Zarandeo a 1.7 mm del polvo de valvas de concha 79 .3. Zarandeo a 0.3.3.3.7 mm del polvo de valvas de concha 80 . Polvo de valvas conchas filtradas en una Zaranda de 0.4.7 mm 81 .3.3. 82 . Proceso de calcinacion del polvo de valva de concha de abanico 83 .4.3. 84 . 85 . 86 . carbonato de carcio calcinado a 600 0c por dos horas 87 . 88 . 89 . 90 .
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