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Buenas prácticas de lubricación Presentado Por: Ing. Gustavo Sabogal Gerente de Ventas Productos de Lubricación LAM Noviembre de 2012 Perú Una visión holística de la lubricación © SKF Group Slide 2 20.11.12 Algunas preguntas para calentar •Que elementos componen un plan de lubricación? •Que es lo mejor/peor del plan de lubricación de su planta? •En escala de 1 a 10, como califica el plan de lubricación de su planta? •Cuando fue la última vez que tuvieron una falla por lubricación? •Podría haberse evitado? Como? © SKF Group Slide 3 20.11.12 La influencia de la lubricación en los costos de mantenimiento Lubricantes 3% Componentes 20% Horas extras de trabajo 15% Source: Machinery Lubrication © SKF Group Slide 4 20.11.12 Mano de obra 1.5% TOTAL DE COSTOS RELACIONADOS CON LUBRICACIÓN ~40% 11.12 .El plan de lubricación •Logística y suministros •Almacenamiento y manejo de lubricantes •Selección de lubricantes •Planeación y programación •Procedimientos •Entrenamiento •Automatización •Control de contaminación •Análisis de lubricantes •Manejo de desechos © SKF Group Slide 5 20. Logística y suministros •Consolidación de lubricantes •Requerimientos mínimos de entrega (disponibilidad y calidad) •Pruebas de recepción Producto Tiempo de almacenamient o Grasas de litio 12 Aceites lubricantes 12 Grasas SKF 60 Grasas Alimenticias SKF 24 •Manejo de inventarios Nivel de inventario Tamaños de empaque Rotación de materiales Condiciones de almacenamiento Identificación © SKF Group Slide 6 20.12 .11. 12 •Ambiente controlado •Equipos de control de incendios •Zona de lavado personal •Equipo de emergencia •Pisos antideslizantes •Control de derrames •Información de seguridad •Zona de limpieza de equipos •Zona de análisis en campo •Zona de desechos •Estantes de almacenaje (FIFO) •Herramientas de manejo de tambores •Aire comprimido •Equipos de transferencia de lubricante . Manténgalo limpio. seco y saludable” •Evite el almacenamiento en exteriores •Cuando sea inevitable: Cubiertas Almacenamiento horizontal 3&9 Re etiquetado a prueba de agua •Como se almacenan los cartuchos de grasa? •Que debe tener el cuarto de almacenamiento? © SKF Group Slide 7 20.11.Almacenamiento y manejo de lubricantes “El lubricante es la sangre de su máquina. 12 .Selección de lubricantes •Está el lubricante seleccionado acorde con las condiciones reales de trabajo? •Se está haciendo óptimo uso de las tecnologías disponibles en lubricantes? •Donde son útiles los lubricantes sintéticos? •Se hace buen uso de los lubricantes multipropósito? •Que sabe usted de la grasa que está utilizando? © SKF Group Slide 8 20.11. 12 .Ficha técnica típica SKF © SKF Group Slide 9 20.11. 12 .11.Caso de referencia: Zarandas vibratorias Cuales son las características más relevantes al seleccionar una grasa para esta aplicación? •Estabilidad mecánica •Resistencia a la carga •Anti-brinelling •Resistencia a la corrosión © SKF Group Slide 10 20. Estabilidad mecánica Penetración prolongada 100 000 golpes variación en 10–1 mm. V2F • Caja de grasa de ferrocarril • Vibración de 1 Hz • Aceleración: 12–15 g • Calificación “m” = < 50 g @72 horas a 500 rpm •. © SKF Group Slide 11 20.12 . Estabilidad a rodadura •72 o 100 horas a 80 o 100 C • la prueba estándar > 2 horas a temperatura ambiente • variación en 10–1 mm.11.Calificación “M”= <150g en total @ otras 72 horas a 1 000 rpm. 12 Calcium complex Polyurea Aluminium grease grease complex grease 20% water added .Zarandas vibratorias – estabilidad mecánica Grasa de alta viscosidad SKF LGHB 2 Par rodamientos a alta temperatura y carga Cambio de la Change consistencia.11.000 golpes liquid 000 00 0 1 2 Lithium complex Lithium EP grease grease LGHB 2 Dry © SKF Group Slide 12 20. expresado Consistency expressed in NLGI en grados NLGI grades Resultados después de 100. que se va incrementando a intervalos predeterminados hasta que la bola giratoria se suelda a las bolas estacionarias.12 Fuerza (N) 2000 .Rendimiento EP •4 bolas: Se aplica una carga de arranque.11. EP > 2 600 N •Marca de desgaste: SKF aplica 1 400 N (en la prueba estándar se utilizan 400 N) sobre la cuarta bola durante 1 minuto. Luego se mide el desgaste de las tres bolas EP < 2 mm Marca de desgaste (mm) Mordaza para Bola rotatoria soldadura sin EP 2 con EP 1 1400 carga © SKF Group Slide 13 20. Planeación y Programación •Que hay que hacer y cuando hacerlo? •Tiene la criticidad de sus equipos bien definida? •Como administra sus rutas? •Diseño de rutas : La experiencia agrega valor! •Que indicadores de gestión tiene en su planta? © SKF Group Slide 14 20.12 .11. Procedimientos •Como se hace lo que hay que hacer ? •La importancia del técnico de lubricación •Como se asegura que las cosas se hacen siempre de la misma manera ( y bien hechas…por supuesto) ? •Contaminación cruzada •Se escribe lo que se hace o se hace lo que se escribe? •Está la gente apropiada y requerida adecuadamente informada? © SKF Group Slide 15 20.12 .11. 11.” “Al empleado de mantenimiento que peor hace las cosas lo mandamos a lubricar” “Si no te engrasas de pies a cabeza es porque no eres un buen lubricador” “El único requerimiento que existe para ser lubricador es tener ganas de ensuciarte” © SKF Group Slide 16 20.12 .Paradigmas de la Lubricacióna “Hace 20 años que trabajo en la lubricación de la planta y nunca tuve ningún problema. Tareas de un lubricador en la actualidad •Selección de lubricantes •Diseño y administración del cuarto de lubricación •Selección de equipos de lubricación •Diseño y optimización de rutas de lubricación •Definición del método óptimo de relubricación •Mantenimiento y operación de equipos de lubricación automática •Manipulación de equipos de reacondicionamiento de aceite © SKF Group Slide 17 20.11.12 . •Disposición de lubricantes usados y residuos •Actualizarse constantemente en cuanto a las últimas tecnologías disponibles •Alcanzar y mantener certificaciones de nivel internacional © SKF Group Slide 18 20.11.12 .Tareas de un lubricador en la actualidad •Toma de muestras de aceite y análisis del mismo en campo. 12 .11.Cuando la tecnología viene en su ayuda •Falta de recursos •Aplicaciones abiertas •Alta contaminación: Agua Partículas •Aplicaciones con requerimientos estrictos: Alta temperatura Alta carga Alta velocidad © SKF Group Slide 19 20. Cuando la tecnología viene en su ayuda © SKF Group Slide 20 20.12 .11. 11.Control de contaminación Que es un contaminante? •Agua •Polvo •Partículas metálicas •Aire •Bacterias © SKF Group Slide 21 20.12 . Ingresada 3. Generada internamente 4. Inherente 2.12 .11.Fuentes de contaminación 1. Escapada © SKF Group Slide 22 20. 12 .Efectos de la contaminación .11.Agua Sources: Noria © SKF Group Slide 23 20. 12 Target ISO Code 2 x Life 25/22/19 23/21/18 22/20/17 21/19/16 20/18/15 19/17/14 18/16/13 17/15/12 16/14/11 15/13/10 14/12/9 13/11/8 13/11/8 13/11/8 13/11/8 Target ISO Code 3 x Life 22/20/17 21/19/16 20/18/15 19/17/14 18/16/13 17/15/12 16/14/11 15/13/10 14/12/9 13/11/8 - Target Target ISO Code ISO Code 4 x Life 5 x Life 20/18/15 19/17/14 19/17/14 18/16/13 19/17/14 17/15/12 17/15/12 16/14/11 16/14/11 15/13/10 15/13/10 14/12/9 15/13/10 13/11/8 13/11/8 Bearings Current Target ISO Code ISO Code 2 x Life 28/26/23 25/23/21 27/25/22 25/23/19 26/24/21 23/21/18 25/23/20 22/20/17 25/22/19 21/19/16 23/21/18 20/18/15 22/20/17 19/17/14 21/19/16 18/16/13 20/18/15 17/15/12 19/17/14 16/14/11 18/16/13 15/13/10 17/15/12 14/12/9 16/14/11 13/11/8 15/13/10 13/11/8 14/12/9 13/11/8 Target ISO Code 3 x Life 25/22/19 23/21/18 22/20/17 21/19/16 20/18/15 19/17/14 18/16/13 17/15/12 16/14/11 15/13/10 14/12/9 13/11/8 - Target Target ISO Code ISO Code 4 x Life 5 x Life 23/21/18 22/20/17 22/20/17 21/19/16 21/19/16 21/19/15 20/18/15 19/17/14 19/17/14 18/16/13 18/16/13 17/15/12 17/15/12 16/14/11 16/14/11 15/13/10 15/13/10 14/12/9 14/12/9 14/12/8 13/11/8 Hydraulic Systems - .Partículas Current ISO Code 28/26/23 27/25/22 26/24/21 25/23/20 25/22/19 23/21/18 22/20/17 21/19/16 20/18/15 19/17/14 18/16/13 17/15/12 16/14/11 15/13/10 14/12/9 Sources: Eaton Fluid Power © SKF Group Slide 24 20.11.Efectos de la contaminación . Código de Limpieza ISO 4406-99 Código de 3 números.11.320 partículas / ml 13 representa 40 – 80 partículas / ml © SKF Group Slide 25 20.12 .ISO 18/15/13 18 representa 1300 . bajo el formato (R4/R6/R14) donde: El 1er numero es un código para partículas por ml mayores que 4 micrones El 2do dígito es un código para partículas por ml mayores que 6 micrones El 3er dígito es un código para partículas por ml mayores que 14 micrones Ejemplo .2500 partículas / ml 15 representa 160 . 500 1300 .000 19 16 © SKF Group Slide 26 20.11.12 17 18 320640 2.000 20 Cada rango posee el doble de partículas que el anterior 5.Niveles de limpieza ISO 4406-99 22 20.000 partículas /ml 21 limpio Rango de Números sucio 10. C.JENSEN A/S © SKF Group Slide 27 20.ISO 4406:99 Algunos ejemplos del método de parche Sources: C.11.12 . 12 .Filtros : Superficiales o profundos? Sources: HyPro © SKF Group Slide 28 20.11. 12 .Tanques convencionales © SKF Group Slide 29 20.11. 11.Tanques SKF •Eficiencia de tanque mejorada ( tamaño & tiempo de retención) •Optima separación de aire y agua © SKF Group Slide 30 20.12 . 00 USD/L .00 USD/L 1.) Costos de manipulaación 15 000 L (3 960 Gln) 6.00 USD/L Ahoros 9 000 L @ 7.00 USD/L 1.00 USD = 63 000 USD © SKF Group Slide 31 20.12 6 000 L (1 585 Gln) 6.g.Comparación de eficiencia de tanques Volumen de tanque Fujo total Eficiencia operacional Capacidad actual Tiempo actual de retención Tanque convencional Tanque SKF 15 000 L (3 960 Gln) 500 l/min (132 GPM) 33 % 4 950 L (1310 Gln) 9:54 min 6 000 L (1585 Gln) 500 l/min (132 GPM) 95 % 5 700 liters (1505 Gln) 11:24 min Ejemplo de comparación de precio Volumen de tanque Precio de aceite (e.11. : Condition Monitoring Intl © SKF Group Slide 32 20.12 .Muestreo de aceite – Malas prácticas Requiere remover un tapón? Está en la línea de flujo? Muestra del fondo? Línea de muestreo muy larga Ref.11. Análisis de Lubricantes Principales justificaciones: •Mejora en la confiabilidad de la maquinaria •Genera un histórico de la vida de los activos críticos •Permite detectar fallas menores antes de que crezcan •Permite programar paradas •Optimiza la vida útil del lubricante •Permite monitorear la vida útil de la maquinaria © SKF Group Slide 33 20.12 .11. 12 .11.Tipos de pruebas •Condición del aceite: Viscosidad TAN/TBN Aditivos FTIR •Condición de la maquinaria Conteo de partículas Ferrografía analítica •Monitoreo de contaminantes Nivel de agua Espectroscopia de elementos © SKF Group Slide 34 20. Hallazgo El análisis de aceite resaltó una gran cantidad de bacterias creciendo en los tanques de aceite que bloqueaba los filtros y disparando las válvulas de derivación (bypass). los filtros debían ser reemplazados mas frecuentemente de lo esperado. se levantaron sospechas por la identificación de niveles continuos de residuos orgánicos en el aceite antes y después del filtro. Así mismo. Solución SKF recomendó que los tanques fueran totalmente drenados y lavados para erradicar el crecimiento bacterial. Los tanques fueron posteriormente equipados con dispositivos de control de humedad © SKF Group Slide 35 20.Caso de referencia – Plataforma petrolera Problema del cliente Durante un análisis de aceite de rutina de un compresor.12 .11. Manejo de Desechos •Se desechan solamente los aceites que no pueden ser recuperados? •Existe un plan de control de fugas? •Existe conciencia de la importancia de un sellado de calidad para evitar Fugas de lubricante Ingreso de contaminantes •Existen reservorios adecuados para la colección de desechos contaminados? •Cuales son las regulaciones existentes en su país/región © SKF Group Slide 36 20.12 .11. 11.Gerenciamiento de lubricación SKF Un programa estructurado para ayudarle a optimizar su plan de lubricación © SKF Group Slide 37 20.12 . 11.Cuanto dinero se puede ahorrar? •Los ahorros en costos de mantenimiento asociado a lubricación normalmente se logran por medio de: Adecuada planeación que permite optimizar sus recursos Utilización de equipos y herramientas de lubricación mas limpias y eficientes Lubricantes que permiten extender intervalos de relubricación Control de contaminación Sellado y control de fugas Reacondicionamiento de lubricantes Reducción de repuestos asociados a cada reparación inesperada Un adecuado plan preventivo y predictivo de lubricación que le permite planear mejor sus paradas Mejor capacitación para su personal •Cuanto cree que podría ahorrarse? © SKF Group Slide 38 20.12 . 12 .Algunos casos de éxito © SKF Group Slide 39 20.11. Alineación de los ejes El resultado de las mejoras realizadas es un mayor intervalo de tiempo entre reemplazos hasta por lo menos 30 meses.11.Holcim . comparado con el anterior intervalo inferior a un año.12 .Slovakia La Solución SKF Mejora de la aplicación del rodamiento del ventilador de escape con: Rodamiento toroidal CARB® en la posición variable. Nuevos alojamientos SNL tipo plummer block. © SKF Group Slide 40 20. Lubricadores System 24 llenos con LGWA 2. -/560.12 . El rodamiento de posición variable en el lado contrario. -/900 y -/1000 ECAK30/W33 Montaje: Rodamiento fijo en el lado conductor. -/500.11.Krupp Polysius Aplicación: Trituradoras de rodillo para minerales Cargas: C/P ≈ 2. -/800. -/710. -/630. -/670. Lubricación: Continua con grasa SKF LGEV 2 © SKF Group Slide 41 20. Todos los rodamientos van montados sobre asientos cónicos.5 a 3.5 Velocidad: 15 a 25 rpm Rodamientos: Dependiendo del tamaño de la máquina: 24196. 11.PSP Engineering Aplicación: impacto Trituradora de Cargas: 32 kN Velocidad: 580 r/min Rodamientos: C 3140 K Temperatura: 60° C Lubricación: © SKF Group Slide 42 20.12 Grasa SKF LGHB 2 . Arcellor Francia Luego de un estudio técnico donde nuestra grasa LGHB 2 fue propuesta. ARCELOR SOLLAC (una de las plantas metalúrgicas mas grandes de Francia) decidió montar rodamientos SKF 315513 (de 4 hileras de rodillos) El cliente solicitó asistencia para el montaje pero indicó que se usara una grasa NO SKF por razones de precio e históricas.12 .11. Dado que hay 4 rodamientos necesitando 20 g / hora => el consumo es de 14 kg por semana (4 tambores de LGHB 2/180 por año) Aplicación: Línea de Galvanización © SKF Group Slide 43 20. El gerente técnico respondió que el montaje no tendría garantía si la grasa SKF no era montada El cliente compró 2 tambores de LGHB 2/180 para el montaje. Planta papelera Brasilera SKF LGHB 2 Compañia Lutepel Industria e Comercio de Papel Ltda. Brasil – Lencois Paulista – SP Aplicación Rodillo Yankee ref 23064 CCK/C4 W33 Condiciones de trabajo Carga muy alta Temperaturas típicas de 90°C a 120°C Problema Alta temperatura de operación Separación de aceite de la grasa en uso Fallas recurrentes Solución LGHB 2 junto con cálculo adecuado de periodos de relubricación y procedimientos © SKF Group Slide 44 20.12 La temperatura es medida luego de implementar la solución SKF .11. el LAGD 125/WA2 fue aprobado por el METRO de Lisboa Beneficios: Cambios rápidos de SKF SYSTEM 24 (cada 6 meses).12 .Portugal. herramientas. sin tiempos de parada o viaje al taller Beneficio para SKF: 500 piezas por año además de rodamientos.11. Serie ML 90 de vagones de METRO Aplicación: Acople de vagones Problema del cliente: El tiempo requerido para relubricar incluyendo la movilización al taller y el tiempo muerto Solución SKF : Después de un reporte de ingeniería. © SKF Group Slide 45 20.etc.. SKF LAGD 400 – Viena Cliente: Hospital general de Viena (~ 2000 camas y 9000 empleados) Industria: HVAC Aplicación: Ventiladores Problema del Cliente: La relubricación manual de 200 ventiladores era una tarea costosa y poco exacta. Frecuentes fallas eran debidas a falta de lubricante Solución SKF: LAGD 400 para lubricar los rodamientos de 2 ventiladores. lo que desembocó en la compra inicial de 60 unidades © SKF Group Slide 46 20. El proceso de venta incluyó una instalación de prueba de 6 meses.12 .11. Adicionalmente. Exportación de frutas Aplicación Lavadora de fruta con unidad de potencia con transmisión de cadena sumergida en el agua durante 80% del tiempo. la grasa no garantizaba una lubricación adecuada. SKF SYSTEM 24 LAGD 125/LHFP150 y LAPB 3x4E fueron recomendados.12 . pero la inmersión en agua hacia necesario relubricar semanalmente. las 4 maquinas existentes fueron equipadas con el sistema. este caso se pudo replicar en compañías con casos similares © SKF Group Slide 47 20. disminuyendo la vida útil de la cadena Solución SKF Después de una visita y asesoramiento técnico. Problema La cadena mueve un mecanismo que clasifica la fruta por tamaño. Además.A.11. Grasa alimenticia era usada. Beneficios Luego de probar en una máquina. País Chile Industria Agrícola.SKF LAGD 125/HFP 15 Cliente David del Curto S. (1 por mes de 1 a 24 horas de duración cada uno) con costos de aproximadamente €8000 c/u. generando paros de producción frecuentes. Manufactura de barras para concreto reforzado (producción 7/24) Aplicación: Tren de laminación de dos rodillos. el cliente aceptó probar la grasa a pesar de la diferencia de precio (más de 15%) .12 .11.LGHB 2 en acerías en Túnez Cliente: SIDENOR Industria: Acero. dim : 180 x 280 x 90) 309515 D (Double row ACBB.5 x 66) Problema del cliente: El agua de refrigeración estaba degradando prematuramente la grasa en uso. Solución SKF: Siguiendo un caso de referencia de LGHB 2 en Perú. el cliente comenzó a comprar 2 tambores de LGHB 2/180 por mes © SKF Group Slide 48 20. Luego de superadas las pruebas satisfactoriamente. Rodamientos: 314997 A (Four-row CRB. dim : 140 x 209. dim : 260 x 360 x 204) 315189 A (Four-row CRB. dim : 160 x 230 x 168) 353162 (Double direction TRTB. el cliente acepto utilizar solamente rodamientos cónicos de 4 hileras junto con grasa LGEV 2 Beneficio adicional para SKF: Clientes adicionales aceptaron implementar la misma solución posteriormente: Thyssen.12 . SSAB Öxelösund AB .Sweden. etc © SKF Group Slide 49 20. Mülheim an der Ruhr Germany.LGEV 2 en Acerías en Alemania Cliente: "Dillinger Hütte" (una de las acerías mas antiguas de Alemania) Industria: Acero Aplicación: Tren de laminación chapa Problema del cliente: Las altas exigencias llevaban a una vida útil inferior a la requerida por producción Solución SKF: En búsqueda de una mayor duración.11. y luego de un reporte de ingeniería. 12 .5 m. D. No obstante. 7 mm Nota: originalmente. D.I.I 14 mm 3) a puntos de lub 1.I.LGHB 2 en acerías en Alemania Aplicación: Colada continua con sistema centralizado de lubricación Rodamientos : 2 x 240/630 ECJ/W33 por rodillo. D. la LGHB 2 fue preferida dadas sus características de bombeabilidad y la ausencia de lubricantes sólidos que puede generar bloqueo de distribuidores © SKF Group Slide 50 20. debido a la longitud de las líneas de lubricación y las bajas temperaturas en invierno. 44 rodamientos en 2 lineas con 11 rodillos c/u Carga: C/P < 2 Temp op : 80° C Temp máx: 150° C (eventualmente) Tuberías: 1) principal 70 m.11. 20 mm 2) secundarias a bloques de distrib 25 m. SKF recomendó grasa SKF LGEV 2. 12 . se revisan los rodamientos y si están en condiciones adecuadas.LGHB 2 en Acerías en Dinamarca Aplicación : Mesa de nivelación Rodamientos: 24026 Carga : Alta Velocidad : Baja < 100 rpm Temp Op : 160° C a 200 ° C Rodillos : 5 por sección Relubricación: no Lubricación inicial: Rodamientos llenos al 100% y soportes al 30% Vida de rodamientos: Cada vez un rodillo necesita mecanizado. se reutilizan hasta un máximo de 3 veces Nota: Varias grasas fueron probadas previamente con resultados bastante alejados de los que mostró la LGHB 2 en terminos de desgaste de rodamiento y degradación de la grasa © SKF Group Slide 51 20.11. el sistema de enfriamiento falla antes que los rodamientos.LGHB 2 en Acerías en Holanda Aplicación Rodamientos : Colada continua : BS2B 417807(23120-2CS) EC/W33UP108 : 2ª colada también usa 22214 y 22216 22 rodamientos en 11 rodillos en total Carga : C/P 2 . © SKF Group Slide 52 20. Después de cambiar a sellados con grasa LGHB 2 (sufijo GEM). Actualmente.12 . soportes llenos al 100% Vida del equipo (segmento): Sistema de aspersión necesita limpieza cada 800-900 h Vida del rodamiento : Después de 2500 cargas. 100 ° C Temperatura máxima : 150° C lubricante : SKF LGHB 2 Sellos : Nitrilo de tipo aceite Relubricación inicial : NInguna. los rodamientos son reemplazados. Cada carga toma 50 minutos Nota: Originalmente. SRB sellados. se usaban SRB's sellados. los rodamientos alcanzaron 3 veces mas tiempo de vida útil.5 Velocidad : 140 rpm Temperatura de operación : aprox. El segmento completo y sistema de enfriamiento es cambiado/limpiado 3 veces antes de tener que reemplazar/mecanizar los rodamientos La grasa SKF LGHB 2 no solo provee buena lubricación durante la operación sino también durante los tiempos muertos.11. SKF LGEM 2 en Bélgica Cliente: Tiense Suiker (Tienen) Industria: Ingenio (remolacha) Aplicación: Rodillos de soporte radial del tambor de lavado de remolacha Problema del cliente: Al menos una parada no planeada durante cada periodo de producción. soporte y eje en sitio •Reacondicionamiento de rodillos •Montaje Ahorros para el cliente: Ahorros por mas de €100. Máquina crítica Solución SKF: •Inspección de rodamientos.12 . © SKF Group Slide 53 20.11.000 por año. 11.12 .© SKF Group Slide 54 20.