Quito – EcuadorNORMA TÉCNICA ECUATORIANA NTE INEN 2486 Primera revisión 2015-02 SISTEMA DE BANDEJAS METÁLICAS PORTACABLES, ELECTRO-CANALES O CANALETAS. REQUISITOS METAL CABLE TRY SYSTEMS, ELECTROCHANNELS. REQUIREMENTS DESCRIPTORES: Ingeniería eléctrica, accesorios eléctricos, conductos, bandejas, canales, canaletas, requisitos ICS: 29.120.10 42 Páginas NTE INEN 2486 2015-02 ÍNDICE Página 1. Objeto --------------------------------------------------------------------------------------------------- 1 2. Campo de aplicación -------------------------------------------------------------------------------- 1 3. Referencias normativas ---------------------------------------------------------------------------- 1 4. Definiciones -------------------------------------------------------------------------------------------- 1 5. Clasificación ------------------------------------------------------------------------------------------- 3 6. Requisitos ---------------------------------------------------------------------------------------------- 4 7. Métodos de ensayo ---------------------------------------------------------------------------------- 8 8. Inspección -------------------------------------------------------------------------------------------- 11 9. Marcado, etiquetado y embalaje --------------------------------------------------------------- 11 10. Instalación (Aplica solo para instaladores) ----------------------------------------------- 12 ANEXO A TIPOS DE SOPORTE Y MODO DE INSTALACIÓN --------------------------------------- 24 ANEXO B SOPORTES, PLACAS DE UNIÓN, DIVISIONES ------------------------------------------- 30 ANEXO C SOPORTES PARA ACCESORIOS ------------------------------------------------------------- 39 APÉNDICE Z 2015-0047 BIBLIOGRAFÍA ---------------------------------------------------------------------------------- 42 i Norma Técnica Ecuatoriana Voluntaria SISTEMA DE BANDEJAS METÁLICAS PORTACABLES, ELECTRO-CANALES O CANALETAS REQUISITOS NTE INEN 2486:2015 Primera revisión 2015-02 1. OBJETO Esta norma establece los requisitos que deben cumplir las bandejas metálicas portacables, electro-canales o canaleta, y los elementos de montaje asociados para el apoyo de cables y/o conductores aislados. 2. CAMPO DE APLICACIÓN Esta norma aplica a: - Los requisitos de fabricación para las bandejas metálicas portacables que cumplen con los numerales 1 al 9 de esta norma. - Los requisitos dimensionales, mecánicos, eléctricos, transporte, manipulación, almacenamiento, instalación, mantenimiento y modificaciones para las bandejas metálicas portacables y los montajes asociados para los cables eléctricos, los conductores aislados y vías de conducción. 3. REFERENCIAS NORMATIVAS Los siguientes documentos, en su totalidad o en parte, son referidos y son indispensables para su aplicación. Para referencias fechadas, solamente aplica la edición citada. Para referencias sin fecha, aplica la última edición del documento de referencia (incluyendo cualquier enmienda). NTE INEN-ISO 2859-1, Procedimiento de muestreo para inspección por atributos. Parte 1. Programas de muestreo clasificados por el nivel aceptable de calidad (AQL) para inspección lote a lote ASTM A 123:02, Standard Specification for Zinc (Hot-Dip Galvanized) Coatings on Iron and Steel Products ASTM A 653:05, Standard Specification for Steel Sheet, Zinc-Coated (Galvanized) or Zinc-Iron AlloyCoated (Galvannealed) by the Hot-Dip Process ASTM B 633, Standard Specification for Electrodeposited Coatings of Zinc on Iron and Steel ASTM A 780:01, Standard Practice for Repair of Damaged and Uncoated Areas of Hot-Dip Galvanized Coatings 4. DEFINICIONES Para los efectos de esta norma, se adoptan las siguientes definiciones (ver figura 1): 4.1 Accesorio. Un componente que es usado para complementar la función de una sección recta y/o en el cambio de tamaño o dirección de un sistema de bandejas portacables. 4.2 Distancia entre soportes de la bandeja portacables. Distancia entre centros de apoyo. 4.3 Sistema de bandejas portacables. Una unidad, conjunto de unidades o secciones, y los montajes asociados, que forman un sistema mecánico para soportar cables y vías de conducción (conductores). 2015-0047 1 de 42 NTE INEN 2486 2015-02 4.4 Experiencia de construcción. Personas familiarizadas con los estándares eléctricos, prácticas de construcción metalmecánica, equipos eléctricos, de seguridad y de sistemas de cableado eléctrico. 4.5 Bandeja portacables tipo ducto. Estructura que puede tener un fondo ventilado o un fondo sólido en la sección de paso del cable. 4.6 Placa de unión. Componente que se utiliza para unir cualquier combinación de secciones rectas y sus diferentes accesorios. Los tipos básicos de conectores son: rígido, de expansión, ajustable y reductor. 4.7 Cruz horizontal. Accesorio que une bandejas portacables en cuatro direcciones a 90° de separación y en el mismo plano. 4.8 Codo horizontal. Accesorio que cambia la dirección de la bandeja portacables en el mismo plano. 4.9 “T” horizontal. Accesorio que une bandejas portacables en tres direcciones a 90° de separación y en el mismo plano. 4.10 “Y” horizontal. Accesorio que une bandejas portacables en tres direcciones diferentes a 90° de separación y en el mismo plano. 4.11 Bandeja portacables tipo escalera. Estructura que consiste en dos perfiles laterales longitudinales conectados entre sí por miembros transversales individuales (peldaños). 4.12 Reducción. Accesorio que une bandejas portacables de anchos diferentes en el mismo plano. 4.12.1 Reducción izquierda. Reducción que mirándola desde la sección más ancha mantiene recto el lado izquierdo. 4.12.2 Reducción derecha. Reducción que mirándola desde la sección más ancha mantiene recto el lado derecho. 4.12.3 Reducción simétrica. Reducción que tiene los dos lados simétricos. 4.13 Bandeja portacable con fondo sólido o no ventilada. Consta de un fondo sin las aperturas de ventilación o peldaños entre sus laterales. 4.14 Sección recta. Longitud de bandeja portacables que no tiene ningún cambio en dirección o tamaño. 4.15 Bandeja portacables de base ventilada o corrugada. Estructura que consta de perfiles longitudinales separados y un fondo con aperturas suficientes para la circulación de aire, utilizando 75% o menos del área de la superficie para apoyar cables. La apertura máxima entre las superficies de apoyo del cable o elementos transversos no excederá los 102 mm en la dirección paralela a los perfiles laterales (Solo en curvaturas horizontales, la máxima distancia entre los elementos transversos está medida sobre la línea de centro de la misma). 4.16 “T” vertical. Accesorio que une bandejas portacables en tres direcciones a 90° de separación en diferentes planos. 4.17 Codo vertical. Accesorio que cambia la dirección de la bandeja portacables a un plano diferente. 4.18 Codo vertical interno. Accesorio que cambia la dirección de la bandeja portacables a un plano ascendente respecto a la horizontal. 4.19 Codo vertical externo. Accesorio que cambia la dirección de la bandeja portacables a un plano descendente respecto a la horizontal. 2015-0047 2 de 42 22 Tuercas mordaza. Distancia medida entre la parte superior del lateral y la parte superior del peldaño o el punto más alto de la base corrugada. Componente de apoyo para la bandeja portacables. 4.24 Bandejas portacables tipo malla. trapezoidales. 4. Ilustración de las definiciones 1 Bandeja portacables tipo escalera 2 Bandeja portacables de base corrugada 3 Bandeja portacable de base sólida 4 Placa de unión 5 Codo horizontal 6 “T” horizontal 7 Cruz horizontal 8 Codo vertical 9 “T” vertical 10 Reducción 11 Bandeja portacable tipo ducto 12 División longitudinal 13 Tapa 14 Conexión a tablero 15 Codo vertical tipo ducto 16 Tapa final de tramo 2015-0047 3 de 42 . apoyos colgantes o apoyos al piso. Elemento roscado que permite tener un punto de sujeción en cualquier lugar del canal estructural.21 Canal estructural. Altura útil multiplicada por el ancho interno de la bandeja portacables.25 Altura útil. 4. Varilla dotada de rosca en toda su longitud y que es parte de los soportes colgantes. 4. Aquellas fabricadas a partir de varillas electro soldadas.26 Área útil.23 Varilla roscada. incluido pero no limitado a vigas en cantilever (ménsulas). 4. FIGURA 1.NTE INEN 2486 2015-02 4. 4. Perfil especialmente diseñado que es parte de los soportes donde se apoyará la bandeja portacable.20 Soporte. Para longitudes diferentes a las descritas en 6.1. Otras dimensiones también son aceptables siempre y cuando se cumpla con las especificaciones técnicas y se designe la clase según la carga y distancia entre soportes (ver tabla 1).1.NTE INEN 2486 2015-02 5. 6.1.6 son las dimensiones típicas utilizadas en la industria. REQUISITOS 6.1 hasta 6.1 Longitudes de secciones rectas: a) 2400 ± 3 mm b) 3000 ± 3 mm c) 3050 ± 5 mm d) 3600 ± 5 mm e) 3660 ± 5 mm f) 6000 ± 5 mm g) 6100 ± 5 mm NOTA. CLASIFICACIÓN 5. 6.1 Requisitos dimensionales Las dimensiones indicadas desde 6.1. la tolerancia será de ± 3 mm .1 Las bandejas portacables de acuerdo a su forma se clasifican en: Tipo escalerilla Tipo ducto Tipo malla 6.2 Ancho para secciones de las bandejas portacables a) 50 mm b) 75 mm c) 100 mm d) 150 mm e) 200 mm f) 225 mm g) 250 mm h) 300 mm i) 305 mm j) 400 mm k) 406 mm l) 450 mm m) 457 mm n) 500 mm o) 508 mm 2015-0047 4 de 42 .1.1. 1.3 Alto del lateral a) 50 mm b) 80 mm c) 100 mm d) 105 mm e) 150 mm f) 155 mm NOTA 1. 6. NOTA 2. 6.1. 6. no se acepta distancia entre peldaños mayores a 300 mm. La tolerancia es de ± 5 mm.4 Distancia entre peldaños a) 150 mm b) 160 mm c) 225 mm d) 300 mm NOTA 1.1.NTE INEN 2486 2015-02 p) 600 mm q) 610 mm r) 700 mm s) 750 mm t) 762 mm u) 800 mm v) 900 mm w) 914 mm NOTA. y el ancho externo (medido entre las partes más sobresalientes del lateral) no excederá el ancho interno por más de 100 mm.1. La distancia entre peldaños es medida entre los ejes. NOTA 2.5 Radio interior de las secciones curvas a) 300 mm b) 600 mm c) 900 mm NOTA. 6.6 Grados de arco para curvas a) 30° b) 45° c) 60° 2015-0047 5 de 42 . La tolerancia es de ± 35 mm. La tolerancia es de ± 3 mm las medidas serán tomadas exteriormente. La diferencia entre la altura exterior y la altura útil no debe exceder los 27 mm. La tolerancia del ancho es de ± 3 mm para las dimensiones exteriores. FIGURA 2. Esquema para medir grados de arco para curvas NOTA. Cuando se especifique. La carga de calificaciones en la tabla 1 son los más utilizados. La concentración estática de cargas no se toma en cuenta en la tabla 1.1 Capacidad de carga Las clases estándar de bandejas portacables se relacionan con su carga máxima y el espaciamiento de apoyo de diseño para una viga simple. descritas en la tabla 1. La figura 2 solo tiene valor explicativo. La tolerancia es de ± 5°. esta concentración estática de carga representa un peso estático aplicado en el centro de la bandeja portacables.2 Requisitos mecánicos 6. se debe consultar al fabricante. 2015-0047 6 de 42 .NTE INEN 2486 2015-02 d) 90° NOTA. 6. la carga estática concentrada puede ser convertida a una carga uniforme equivalente (We) en kilogramos/metro utilizando la siguiente fórmula y añadiendo el peso estático de los cables en la bandeja portacables.2. Si la combinación de cargas es superior a la carga de trabajo (ver tabla 1). Esta combinación de carga puede ser usada para seleccionar una apropiada designación de carga/distancia entre soportes (ver tabla 1). NOTA. algunas aplicaciones requieren una concentración de carga estática que está por encima de la carga de trabajo. 6.2. 6.1 y 6. 6.1 Zinc por galvanizado electrolítico de acuerdo con ASTM B 633.6 La tornillería de acero al carbono se debe proteger contra la corrosión por uno de los siguientes procesos: 6.9 Accesorios.NTE INEN 2486 2015-02 TABLA 1. Las bandejas portacables deben estar libres de rebabas que puedan provocar daños en el recubrimiento de los cables y/o al instalador durante el proceso de montaje. como condiciones alcalinas y ácidas.2. Las bandejas portacables se deben elaborar de cualquier metal resistente a la corrosión.1 Las bandejas portacables y accesorios se proveerán con placas de unión y tornillería que cumplan los requisitos especificados en 7.3.2. 6.2 Materiales.3.2. 6. 6.2 Tipo 2.2.2 Uniones 6.3. acero limpio. 6.5 5AA 5A - DISTANCIA ENTRE SOPORTES. Galvanizado por inmersión en caliente después de la fabricación de acuerdo con ASTM A 123.2. Designación de clases según la carga y distancia entre soportes CARGA kg/m 37 67 74 97 112 149 179 299 1. 6. La bandeja portacables debe cumplir con los ensayos especificados en el numeral 7. en el intermedio o al final de la manufactura. Cuando existan normas reconocidas nacionalmente. o un metal con un acabado resistente a la corrosión. D y E son designaciones convencionales CSA (Canadian Standards Association).2. Mínimo Grado 60.4 3 3. Los accesorios no serán sometidos a los ensayos de carga. como aluminio.6. A.7 4.6.1 Tipo 1.1 Resistencia.3.3.3 Requisitos eléctricos 6. El acero al carbono usado para las bandejas portacables se protegerá contra la corrosión por uno de los procesos siguientes: 6. Mili-galvanizado por inmersión en caliente de acuerdo con ASTM A 653. C.5 Para instalaciones en ambientes favorables a la corrosión. son designaciones tradicionales NEMA (Nacional Electrical Manufacturers Association).2.2.8 Calidad de fabricación. 6. 8A/B/C.7 Para bandejas portacables fabricados en aluminio se debe proporcionar tornillería en acero inoxidable AISI 304. 6.4 La aplicación de otros recubrimientos se realiza de acuerdo a las normas existentes para dicho proceso.2.6.9 8AA 10AA 12AA 8A 10A 12A 16A C 8B 12B 16B 8C 12C 16C D E - 6 20AA D 20A 20B 20C - NOTA.2 Otros recubrimientos apropiados para la aplicación. pueden colocarse capas adicionales o de otro tipo.2. 12A/B/C.2. 6. 6. 16A/B/C y 20A/B/C.2.2. m 2. la cobertura se la realizara de acuerdo a dicha norma.3 Acabados. 2015-0047 7 de 42 . 7.) a través de la muestra y se mide la resistencia entre dos puntos situados a 1.1 Se utiliza para el ensayo un tramo recto sin placas de unión. Las distancias entre apoyos deben ser las especificadas. más las placas de unión. 7.00033 Ω medida a partir de la caída de voltaje y la corriente que pasa por la muestra a una temperatura ambiente de entre 15 °C a 35 °C. se deberá garantizar una continuidad del sistema de acuerdo con 7. 7.2 Ensayos de carga 7.2 Ensayo de carga 7.2. Las muestras se deben someter a ensayos en la posición horizontal.1 Generalidades Se puede aplicar el método de carga a la falla (Método A). La longitud total de la muestra no debe ser mayor al 20 % de la longitud de distancia entre apoyos.2.2. o el método de carga a la deflexión residual (Método B). para el caso del aluminio o acero pintado.NTE INEN 2486 2015-02 6. con una tolerancia de ± 40 mm.2.1.2.8. 7.2. 7.1. siempre que las bandeja portacables pregalvanizadas o desnudas de la misma clase hayan sido probadas.2. como se especifica en 7.1. 7. el diseño del peldaño.2.2 Cuando la pintura o revestimientos adicionales se aplican a las bandejas portacables. Cada extremo de la muestra debe ser apoyado en una barra de acero sólida de diámetro 25 mm. 7.2.2.2.2.3 Las diferencias en la altura del lateral. con los extremos libres.4 Las bandeja portacables con revestimiento no necesitan ser probadas.1 Método A Para cada nuevo diseño y para asignación de clase de bandeja portacable se debe aplicar el método de carga a la falla. y estar sujeta a una base rígida. 7.2.2.4 Orientación de la muestra. El ensayo de la muestra debe ser a una viga simple.9. 7.1. MÉTODOS DE ENSAYO 7.5 mm de cada lado de la placa de unión. 7. La resistencia neta que debe tener la conexión no será superior a 0.3 Tipo y longitud de distancia entre apoyos.2 Para bandejas con peldaños. conexión del lateral al peldaño o en la configuración diferente de cualquier parte constituye un diseño distinto.2. 2015-0047 8 de 42 .5 Soportes.1 Continuidad eléctrica de conexiones 7.2. conexión del lateral a la base. no debe tener restricciones laterales.c.3. de un ancho que permita la correcta aplicación de la carga.2. como se especifica en 7.2 Método B Este método es de rutina para la comprobación de la asignación de clase. el espacio entre estos debe ser el más grande entre una clase en particular. aplica para el caso de que el fabricante ofrezca opciones de bandejas de una misma clase con diferente distancia entre peldaños. Se pasa una corriente 30 A (d.2.1 Cada muestra se compone de dos partes con longitud mínima de 600 mm de lateral. máximo espacio entre peldaños que el aprobado. se debe lijar los puntos de contacto de la probeta para lograr una medición correcta. 7. 2.NTE INEN 2486 2015-02 7.2 La carga será distribuida de manera uniforme a lo largo y ancho de la muestra.2. La deflexión vertical de la bandeja portacable se mide en tres puntos a lo largo de la línea de centros entre los soportes y en ángulo recto con el eje longitudinal de la bandeja portacable.1 Carga mínima de ensayo La carga mínima de ensayo que se aplica debe ser determinada. se podrá cubrir el fondo entre los soportes con una hoja de malla expandida plana calibre nro.7 Aplicación de la carga 7.9.1 Las barras individuales de acero tendrán bordes redondeados con un espesor máximo de 3 mm. NOTA. la distancia entre el material cargante y los laterales debe ser mayor a 13 mm y menor a 25 mm. Esta medición se 2015-0047 9 de 42 .6. un ancho máximo de 100 mm. 16 de hasta 910 mm de largo. 7. La totalidad de carga se retira de las bandeja portacables.5 x L x W donde 1.2. 7. kg/m L = longitud entre apoyos. Las hojas de malla expandida o planchas de metal no se unen a la bandeja y no será más angosto que 13 mm entre los laterales.2. La carga debe estar organizada a través de la bandeja con un mínimo de 10 mm entre montones de modo que la carga de material no puentee transversalmente.2. b) Se continúa la aplicación de carga hasta alcanzar la carga nominal.1 La carga se aplicará en al menos 10 incrementos que son aproximadamente iguales. El método A designa la clasificación de la bandeja 7.2. con un largo no mayor de 910 mm y con una medida de agujeros de 20 mm o una hoja plana nro. La deflexión se mide de la misma forma que la deflexión inicial. todos los materiales se deben colocar entre apoyos sin colgar. 7. La carga continua hasta alcanzar el valor total de carga mínima del ensayo. 9.6.9 Método de carga a la deflexión residual (Método B) 7. Para aplicación de la carga en bandejas con peldaños. la carga se distribuye de manera uniforme entre los peldaños.6 Material de carga.5 y dividido para la distancia entre soportes.9. la deflexión vertical se mide de la misma manera anteriormente usada.5 = factor de seguridad W = carga nominal.8 Método de carga a la falla (Método A) El peso total de la carga de material en la bandeja portacable. con la siguiente fórmula: Total carga mínima de prueba = 1. Después de 15 minutos. Los tres puntos de medición deben estar bajo cada lateral y en el centro de la bandeja portacable. y una longitud máxima de 6000 mm. o de otro tipo de material que cumpla uno de los siguientes requisitos: 7. el peso del recubrimiento se añadirá al peso total de la carga de material.2 Las placas de carga tendrán un peso máximo de 4.2 Aplicación de carga a) Cada muestra debe ser previamente cargada al 10% de la carga mínima del ensayo.2. un ancho máximo de 125 mm y una longitud máxima de 300 mm. No traslapar la longitud en más de 50 mm.2. Los materiales de carga deben ser barras o pletinas de acero.2. En la bandeja portacables tipo escalerilla. será considerado como la carga de falla. La capacidad de carga nominal de la bandeja portacable será la carga de falla en kilogramos dividida por un factor de seguridad de 1.5 kg. Esta medición se conoce como la deflexión inicial. NOTA.2. antes de añadir el incremento de peso que causa la destrucción.7.7. m 7. 7. 4 Orientación de muestras. 7.2 Muestra de ensayo. Esta información de la carga de falla es opcional. la capacidad de carga de destrucción para longitudes menores a las aprobadas se interpola con la siguiente fórmula: 2 W 2 = W 1 * (L1) / (L2) 2 donde W2 = W1 = L1 = L2 = carga a ser calculada. los peldaños no tendrán restricciones laterales. Si la capacidad de carga del peldaño se publica en el catálogo del fabricante.6 Capacidad de carga. Cada extremo de la muestra se apoya con una barra de acero plana a la distancia especificada ± 38 mm.1 Generalidades. en kg/m. 7.4.2 hasta 7. La capacidad de carga nominal será la carga de destrucción dividida por un factor de seguridad de 1.3 Interpolación de los datos de ensayo Cuando la carga aceptable y la deflexión admisible están determinadas por el ensayo de carga. otras dos muestras deberán someterse a los ensayos.4. es igual o superior a 80% de la deflexión inicial y además se desvía de la media en más de un 10%.3 Longitud de apoyos y soportes. 7.2. pero algunos usuarios lo requieren para obtener la aceptación del producto. La carga nominal es determinada como indica en 6. La carga máxima aplicada al peldaño se debe considerar la capacidad de carga de destrucción del peldaño. 7. distancia entre soportes del ensayo de carga.4. en kg/m. 7. Cuando una deflexión residual. En este caso. La carga será concentrada y aplicada sobre una longitud de 25 mm sobre el centro. se hacen dos ensayos para la longitud más grande de peldaño.4. Toda muestra debe ser cargada a la destrucción. El largo total de la muestra de ensayo debe ser + 150 mm como máximo. Las muestras se someten al ensayo en la posición horizontal.6.4. Para cada diseño de peldaño. y los valores de la carga de falla se registran.7 La interpolación de los datos de carga de ensayo de un peldaño. La muestra puede ser recargada hasta que falle. m nueva distancia entre soportes.4.4.4.5 Carga.4.6. m 7.4 Capacidad de carga de un peldaño (OPCIONAL) 7.9. El ensayo de la envergadura se realiza con una viga simple con los extremos libres. en kg/m W 1 = prueba de carga. 7.3 Medición de la deflexión residual a) La deflexión residual en cada punto de las dos mediciones se promedian. en kg/m 2015-0047 10 de 42 . la media de los tres valores más altos en el punto de medición de la muestra debe ser considerada como el resultado final. la capacidad de carga para longitudes menores a las aprobadas se interpolan con la siguiente fórmula: 2 W 1*(L1) = W 2*(L2) 2 donde W 2 = Carga a ser calculada. El admisible de carga puede expresarse como una carga uniforme multiplicando la carga concentrada por un factor de dos.4. 7. prueba de carga. esta se determina de acuerdo con los numerales desde 7.5.NTE INEN 2486 2015-02 conoce como la deflexión residual. 7. según el caso. f) El número del producto marcado en el catálogo del fabricante que fácilmente conducen al usuario a la información requerida. d) La clase de carga y. 9. las secciones y piezas deberán indicar el área transversal mínima.NTE INEN 2486 2015-02 L1 = longitud de peldaño de la prueba de carga. INSPECCIÓN 8. 9. Y VÍAS PARA CABLE. Los accesorios deben cumplir solamente con el rotulado del literal a. e) Tipo de material: aluminio.2. SOLO USAR COMO SOPORTE MECÁNICO PARA CABLES. h) Una etiqueta de advertencia que diga: "¡ADVERTENCIA! NO UTILICE COMO PASARELA. aluminio o acero. (Tipo 1 galvanizado por inmersión en caliente o Tipo 2 mili galvanizado). m L2 = nueva longitud del peldaño. como mínimo debe tener la siguiente información: a) Nombre o logotipo del fabricante. c) Guía de ensamble e instalación de las bandejas portacables que fabrica. de acuerdo con el artículo NEC. varilla electrosoldada (galvanizado electrolítico. NOTA. galvanizado en caliente y/o con recubrimiento de pintura electrostática tipo poliéster al horno) según sea el caso.1 Muestreo El muestreo para la evaluación de la conformidad de los requisitos de los productos contemplados en esta norma se hará de acuerdo a los planes de muestreo indicados en la NTE INEN-ISO 2859-1 y según los procedimientos establecidos por el organismo de certificación de productos. TUBERÍA. acero inoxidable." El fabricante tendrá la opción de usar un código de barras como método adicional de identificación. acero al carbono. se sugiere que incluya la siguiente información básica: a) Una tabla o gráfico que indique claramente la carga nominal que soporta como viga simple en kilogramos/metro lineal y la distancia máxima recomendada entre los apoyos para cada carga en metros. en caso de fabricación nacional o del importador.2 Información del producto 9.1 El fabricante debe contar con un catálogo técnico de los productos. de manera opcional. este marcado no es obligatorio. ESCALERA. la carga nominal que soporta. b) Información sobre los materiales que se usan. b) Las palabras "ventiladas" o "no ventilada". 2015-0047 11 de 42 . m 8. c) Lote de fabricación. O APOYO PARA PERSONAS.1 Marcado del producto Cada sección recta de cada bandeja portacable debe ser etiquetada individualmente de forma legible y con un tamaño de letra no menor a 3 mm de alto. ETIQUETADO Y EMBALAJE 9. g) Cuando la bandeja portacable de acero o de aluminio se utilizan como equipo conductor a tierra. MARCADO. 1 Puesta a tierra y conexiones. FIGURA 3. Las bandejas portacables deben estar conectadas a tierra y ser 1 eléctricamente continuas según el artículo NEC 318 ). La utilización de bandeja portacables de aluminio y acero es permitida como conductor a tierra.1. No es necesario la utilización de puentes de unión en placas de unión que satisfagan la continuidad eléctrica (ver tabla 2) para tamaños mínimos de conductores a tierra. no se debe utilizar cable de cobre desnudo para conducir a tierra. puede estar unido mediante una abrazadera de conexión a tierra.NTE INEN 2486 2015-02 10. 10.3 Bandeja portacables con equipo conductor a tierra instalado por separado (ver figura 7). 1 NEC (National Electrical Code) 2015-0047 12 de 42 .1. Placas de unión vertical regulables 10. y no son necesarios los cables puente de unión en caso de tener el cable conductor de tierra correctamente instalado.1 Requerimientos eléctricos para instalación 10. los tipos de abrazadera para puesta a tierra incluyen las atornilladas al lateral. se debe utilizar una abrazadera para cada una de las secciones rectas.1. Unión discontinua FIGURA 4. si la bandeja portacable es usada como equipo conductor de tierra. Para especificaciones de áreas que requieren de unión para la continuidad eléctrica (ver figuras 2 y 3). Cuando un cable conductor a tierra está instalado en el interior o en la bandeja portacable. INSTALACIÓN (APLICA SOLO PARA INSTALADORES) 10. Marcado del alma FIGURA 6. En las bandeja portacables de aluminio. se utilizan cables puente de unión instalados en los dos laterales (ver figuras 3 a 6).2 Bandeja portacables utilizada como un equipo conductor de tierra. Placas de expansión FIGURA 5. cuando esta etiquetada y marcada el área de la sección transversal disponible (ver tabla 2). Los accesorios fabricados en campo a partir de secciones rectas reducen notablemente la capacidad conductora del sistema por tanto no se recomienda utilizar la bandeja portacables tipo malla de alambre para realizar la conexión a tierra. NOTA. Para cables mono-conductores entre 250 y 1000 MCM.1. de control o señales. cables de señal. c) Sistemas mixtos. NOTA. Cuando conductores de potencia y conductores no eléctricos son instalados en un sistema de bandejas portacables metálicas se deben tomar las recomendaciones del numeral 5. Las bandeja portacables que contienen dichos conductores deben ser eléctricamente continuos. En general el área de sección transversal ocupada por los cables no debe sobrepasar el 50% del 1 área útil de la bandeja portacables.6(a). y no la máxima permitida.NTE INEN 2486 2015-02 FIGURA 7.4 Propiedades de tamaño para equipo de conductor de tierra y cables sujetadores. Los cables de puente unión o equipo conductor a tierra separado se 1 1 deben dimensionar de acuerdo al artículo NEC 250 y 318 . Si el amperaje máximo que la bandeja portacables puede soportar no es suficiente para el dispositivo de protección a ser utilizado. datos.5 veces el área de los conductores. Abrazadera de conexión a tierra 10. por medio de los accesorios apropiados o el uso de un cable puente de unión aislado # 10 (mínimo). etc. pero la suma de las áreas de sección de los cables no debe ser mayor al 50% de área transversal útil de la bandeja portacables. requieren de uniones y puesta a tierra adecuada para la operación del sistema y buen rendimiento. Se debe separar los cables de potencia y los no eléctricos utilizando una división longitudinal metálica. No es recomendable llevar en un mismo sistema de bandeja portacables circuitos eléctricos mayores a 600 voltios con circuitos de voltaje menor. dejando un espacio entre conductores igual al diámetro del cable. 2015-0047 13 de 42 . Los sistemas de bandeja portacables que contengan conductores que 1 no son abarcados en el artículo NEC 250 ) (como comunicaciones. (Ver artículo NEC 318-9 ) b) Aplicaciones no eléctricas. En general. Cables multi-conductores 4/0 AWG o mayores se deben instalar en una sola capa. Cables multi-conductores menores a 4/0 AWG se pueden instalar en varias capas. la bandeja portacables no puede ser usada como sistema de conexión a tierra. Cables mono-conductores de 250 MCM se deben instalar en una sola capa.3.2. Tenga en cuenta que la tabla NEC 1 318-7 (b) (2) es la corriente de paso por el disyuntor. a) Aplicaciones de potencia. el área útil de la bandeja debe ser 2.2 Requisitos del área del metal Deben cumplir con lo especificado en la tabla 2.). pueden estar uno a continuación del otro. 10. el área de sección transversal ocupada por los cables no debe sobrepasar el 50% del área útil de la bandeja portacables. Un sistema de conexión a tierra por separado debe ser incluido en cada cable o a la bandeja portacables. mm² 129 258 451. desnudos. Calibración del relé de protección. Son los expuestos en la tabla 3. Instalación de cables puente de unión (ver figura 8) Los tamaños típicos de cables puentes de unión (ver tabla 3) incluyen cables aislados.6 ------------- 129 129 129 258 258 387 645 957. NO exceder (amperios) 15 20 30 40 60 100 200 300 400 500 600 800 1000 1200 1600 2000 2500 3000 4000 5000 6000 Tamaño de alambre AWG o kcmil Tamaño de alambre de cobre Aluminio o aluminio revestido de cobre 14 AW G 12 10 10 10 8 6 4 3 2 1 1/0 2/0 3/0 4/0 250 kcmil 350 400 500 700 800 12AW G 10 8 8 8 6 4 2 1 1/0 2/0 3/0 4/0 250 kcmil 350 400 600 600 800 1200 1200 10.5 645 b 967.4. 2015-0047 14 de 42 . Corriente nominal del disyuntor. TABLA 3. y trenzados o laminados. 10.NTE INEN 2486 2015-02 TABLA 2. de ambos lados de los laterales a través de la bandeja portacable. área de la sección del perfil de la bandeja portacables tipo ducto de una sola pieza. b bandeja portacables de acero no se deben utilizar como equipo de puesta a tierra para circuitos con protección de caída a tierra por encima de 600 amperios. Las bandejas portacables de aluminio no se deben utilizar como equipo puesta a tierra para circuitos con protección de caída a tierra por encima de 2000 amperios. conductos.3 Tamaño mínimo de los conductores. etc. Para protección de caída a tierra de cualquier circuito de cables en el sistema de bandejas portacables 60 100 200 400 600 1000 1200 1600 2000 Área mínima de sección del metal a Bandeja portacables de acero mm² Bandeja portacables de aluminio.5 b 1290 a Área total transversal. Tamaño mínimo de los conductores para sistemas de puesta a tierra y equipos Rango o calibración del dispositivo automático de sobrecorriente en circuitos de quipos. Requisitos del área de metal para bandeja portacables usadas como conductores de puesta a tierra Rango máximo de fusible en amperios. llave de torque. NOTA 1. 10.5 Requisitos complementarios de Instalación 10. juego de rachas. amoladora. El mismo que debe ser realizado únicamente por personal calificado. familiarizado con las prácticas de construcción eléctrica. andamios. gafas de seguridad o caretas protectra. de seguridad y sistemas de cableado eléctrico. capacitado y con la correcta utilización de equipos de protección como guantes de caucho aislados. y FIGURA 1. la cabeza del tornillo debe estar dentro de la bandeja portacable. colocar el cable puente de unión fuera de la bandeja portacable. equipos eléctricos. flexómetro. añadir la arandela plana. 2015-0047 15 de 42 . no usar los pernos de la placa de empalme para conectar los cable puentes de unión. tanto del sistema de soportería como los cables. llave ajustable. lima. tal como se describe en NFPA 70E. parte 11 (ver nota 2). NOTA 2. máscara para polvo y mandiles resistentes. escuadra. se debe ajustar a prácticas seguras de trabajo.1 Instalación Para la instalación se debe tomar el NEC 3181). y apretar.5. se deben tomar las seguridades.2 Herramientas comunes para la instalación Las siguientes herramientas son de uso común para la instalación de las canaletas: cortadora de metal. Se recomienda que el trabajo sea realizado por personal calificado. de conformidad con las prácticas de seguridad establecidas. abrazaderas. destornillador. cordón de nylon o láser. dispositivo de nivelación. 10. taladro con mandril. mascarilla contra polvo.5. como se describe en NFPA 70E. Cables puentes de unión Para instalar los puentes de unión se debe taladrar los agujeros en el lateral a 50 mm de cada extremo de la placa de unión.NTE INEN 2486 2015-02 FIGURA 8. juego de llaves (boca-corona). la tuerca. cascos. El rendimiento de un sistema de bandeja portacable depende de su correcta instalación y mantenimiento. Los altos voltajes en el equipo eléctrico pueden causar graves lesiones o incluso la muerte. 3) o cualquier otra carga adicional. para acelerar el proceso de instalar los apoyos colgantes. Consultar las recomendaciones del fabricante.4. Las modificaciones de campo en las bandeja portacables se deben hacer solo por personal calificado (ver anexo C). conectar la varilla al taladro y hacer girar la varilla. placas de unión y divisiones Para la instalación de los soportes de las bandejas portacables. existen varios tipos (ver Anexo A). se puede evitar el desperdicio haciendo una lista de cortes. 10.5. 10. se puede utilizar cualquier implemento de rayado.4 Soportes de las bandeja portacables Los soportes para las bandeja portacables deben proporcionar suficiente capacidad de carga para satisfacer las exigencias. NOTA.5. NOTA.5. además se debe tener en cuenta la futura carga asociada con la adición de cables (ver sección 8. Se deben tener consideraciones especiales cuando existe carga excéntrica aplicada.5.5. si hay muchos cortes a efectuar en una zona determinada. a continuación. 10. Para instalar las bandeja portacables.1 Marcado (ver figura 9 y 10) Usar una escuadra que cruce todo el ancho de la bandeja portacable. 10. 10.1 Instalación de soportes de las bandeja portacables.2 Instalación de soportes para accesorios Se especifica la localización recomendada para el soporte en los accesorios (Salvo si es especificado por el fabricante).5.5. vigas tipo H) sin la debida aprobación del constructor general de la obra.5 Modificaciones de campo Eventualmente será necesario cortar la bandeja portacable en el campo porque la longitud requerida de la misma puede ser inferior a la longitud normalizada. instalación de placas de unión y las divisiones (ver Anexo B). Un método para preenroscar las tuercas es poner las mismas hacia el extremo de un pedazo de la varilla roscada. algunas tuercas pueden preenroscarse en la varilla roscada. en primer lugar verificar la altura necesaria para el piso de la bandeja portacable y nivelarlo adecuadamente utilizando un láser o un cordón de nylon. 10. calibre fuera del borde de uno de los laterales y marque ambas alas (figura 9).3 Instalación de soportes No se debe cortar ni taladrar ningún elemento estructural de las edificaciones (por ejemplo. la cual puede ser utilizada para calcular el uso más eficiente de las secciones normalizada. 2015-0047 16 de 42 . debido a la composición del material y la temperatura de la aplicación.NTE INEN 2486 2015-02 el equipo de seguridad industrial apropiado. Los apoyos no metálicos pueden requerir consideraciones de capacidad de carga especiales.4. coloque la escuadra como se muestra (ver figura 10) y marque el alma del lateral. los tipos y su correcta utilización (ver anexo C). una sierra circular con punta de carburo.5. Se debe realizar un corte a escuadra para obtener un buen empalme. el método más común para la localización de la posición del agujero es utilizar una placa de unión como plantilla.5. Taladrado con soporte de taladro 2015-0047 FIGURA 14.NTE INEN 2486 FIGURA 9. luego del corte. El tamaño correcto de perforación depende de la tornillería que se suministra con la bandeja portacable.5. los fabricantes de bandeja portacables pueden ofrecer plantillas y otros aditamentos que ayuden en el corte de campo (ver figura 11). Corte con pinzas 10. Marcado de las alas 2015-02 FIGURA 10. FIGURA 13. Taladrado con abrazadera y lateral 17 de 42 . FIGURA 11. y utilizarse como plantilla para perforar el otro lateral que se va a juntar (ver figura 14).2 El corte se podrá realizar con una cortadora de mano.3 Perforación (ver figuras 13 a 15) Cuando los agujeros en las placas de empalme se los realiza en el campo. Marcado del alma 10. Empareje los agujeros que existen en la bandeja portacable y elimine las rebabas. Existen plantillas de perforación (ver figura 13). Corte con sierra de mano FIGURA 12. Fijar la placa de unión al lateral y perforar a través de los agujeros de la placa (ver figura 15). Un pequeño pedazo de riel perforado con las medidas estándar puede ser fijado al final del lateral. se debe eliminar los bordes y rebabas. cortadores de pernos o cuchilla de alta velocidad (solo malla de alambre).5. taladradas.5.5. 2015-0047 18 de 42 .NTE INEN 2486 2015-02 FIGURA 15. Las bandejas portacables galvanizadas por inmersión en caliente que han sido cortadas. Otros recubrimientos superficiales que se han cortado o dañado deben ser reparados con recubrimientos compatibles. FIGURA 16. Los accesorios son fabricados en campo a partir de las secciones rectas mediante un cortador de alambre o una amoladora.5 Acabado final en campo. son fabricados por muescas en los segmentos laterales de la malla. el mismo que puede ser aplicado con brocha o espray. Las curvaturas horizontales o verticales. Las bandejas portacables de aluminio no necesitan ser reparadas.4 Fabricación de accesorios para bandeja tipo malla de alambre. sobreponiendo y conectando paralelamente los alambre mediante una grapa de unión. Use un galvanizante en frío rico en zinc.5. y los cruces. Las bandejas portacables a partir de lámina pregalvanizada no requieren ser reparadas debido a que estas no están diseñadas para ser utilizadas en atmósferas muy corrosivas y tienen filos de material expuesto inherentes a su fabricación. Taladro con abrazadera y lateral 10. “T”.5. Siempre cubra de 13 mm a 25 mm adicional al área de metal expuesto. Accesorios típicos de malla de alambre fabricados en el campo 10. limadas durante la instalación deben someterse a un proceso de recubrimiento del metal expuesto según ASTM A 780. no tensar bajo la horizontal de los rodillos.5. La bandeja portacable no debe usarse nunca como una pasarela. y podría provocar daños a la bandeja portacable o al cable. b) Para tensar el cable en curvas horizontales y verticales. c) Debido a la longitud de algunos tensores de cable y su peso.6.NTE INEN 2486 2015-02 10. Cuando se tensionan conductores con uniones. dependen del tamaño y el peso del cable para evitar que este se pandee y arrastre en la bandeja portacable durante el templado. ya que esto puede superar el ángulo de radio de flexión. una gran cantidad de la fuerza se puede aplicar a las poleas en las curvas horizontales y verticales. examinar las vías para garantizar que todas las zonas están libres de los obstáculos que pueden interferir con la instalación del cable. ya que no están diseñados para este fin.1 Preparación de bandeja portacables Antes de instalar el cable en la bandeja portacable. estos rodillos deben ser debidamente espaciados. El fabricante debe proporcionar información sobre el espaciamiento adecuado de rodillos.5. Son necesarias múltiples herramientas para tensionar en una curva y mantener esta curvatura. cada cable tendrá una curvatura mínima de flexión que debe mantenerse para evitar daños en el mismo. Instalación de cables 10.6. FIGURA 17.6.2 Consideraciones de templado del cable (ver figura 17). estos pasan por poleas o roldanas para mantener una curvatura mínima de flexión (ver figuras 21 y 22).5. la bobina se coloca generalmente con un eje de suficiente tamaño y fuerza para que pueda girar libremente con un mínimo de fricción.3 Tensión del cable. La mayoría de las instalaciones de cable requieren el uso de herramientas para templar el cable. cubrirlos con goma o cinta de plástico para impedir rayones en las bandeja portacables y poleas. a) En recorrido recto horizontal. los cables se montan en rodillos o en la bandeja portacable (ver figura 20). Para cables grandes se requiere una agarradera y/o un tensor de ojo que se adjunta al extremo principal de los conductores metálicos (ver figuras 18 y 19). Como los 2015-0047 19 de 42 .6 Instalación de cables 10. por lo que las poleas deben estar ancladas a la estructura de acero y no a la bandeja portacable. tenga cuidado con el ángulo de entrada y salida del cable en la herramienta de tensión. 10. Las poleas y roldanas deben ser de diámetro suficiente para evitar que se remuerda el cable entre las poleas.5. verificar que no existan cruces y se pueda detener la bobina si es necesario. Guía de polea tripe FIGURA 22. podría superar la capacidad de carga de este elemento. en muchos casos. La misma precaución se debe observarse con bridas. Asegúrese de tener suficiente personal. el peso por metro de cable multiplicado por el número de metros de la caída vertical. Como este peso se apoya en uno o dos peldaños. Cuando se utiliza abrazaderas. un conductor individual puede asegurarse en la horizontal para mantener el espaciamiento.4 Sujeción de cables a) Los cables pueden ser fijados a la bandeja portacable por medio de abrazaderas o bridas. prevenir el movimiento debido a la falta actual de las fuerzas magnéticas. Si no se van a realizar conexiones inmediatamente.6. NOTA. una vez que el cable está instalado. asegúrese de colocar suficiente cable para permitir el retiro de los tensores de ojo y/o las agarraderas. Tensor de ojo FIGURA 19. resellando los extremos del cable y las conexiones.NTE INEN 2486 2015-02 cables tienen restricciones de tensión. excede la capacidad de carga de la bandeja portacable. El fabricante debe proporcionar el valor de la máxima tensión y la velocidad de aplicación de la misma. están sujetos cada 450 mm en carrera vertical. asegurar que el cable está confinado en el área de la bandeja portacable. b) Las caídas verticales extremadamente largas provocan nuevos problemas que requieren consideraciones especiales. y aplicarse con un dispositivo de limitación de la presión. estas deben ser de tamaño correcto y solo lo suficiente como para asegurar el cable sin dañar su protección. se debe retirar el tensor de ojo y/o la agarradera y se deben proteger los extremos para evitar la entrada de humedad en el cable. Agarradera FIGURA 20. Rodillo recto en la parte superior FIGURA 21. FIGURA 18. Rodillo a 90° 10. El peso del cable debe ser apoyado de manera que evite daños en la bandeja portacable durante este 2015-0047 20 de 42 . para la alimentación adecuada del cable. el cable debe ser tensionado a una velocidad constante. se puede colocar un dinamómetro al extremo y registrar las lecturas en cada tirón para asegurarse de que no se sobrepase la tensión máxima resistida por el cable.5. 5. y cuando los clientes quieren utilizar montacargas o descargar con una grúa.6. se deben instalar apoyos intermedios en la caída vertical.1 Transporte. 2015-0047 21 de 42 .5 Protección del cable instalado Una vez que el cable está instalado en una bandeja porta cable de sistema abierto. remolques.7. Este método de envío es el más común y eficaz. recepción y descarga Las bandeja portacables generalmente están agrupados y transportadas en camiones. La protección temporal de los cables y la bandeja portacable puede ser construida de madera o de metal hasta eliminar el riesgo de daños. Descarga desde el camión correcto incorrecto Los trabajadores deben llevar guantes para realizar la descarga.5.7 Transporte 10. nunca utilizar un cable atado al peldaño para halar.NTE INEN 2486 2015-02 tipo de instalación. El tráiler se utiliza para los envíos cuando la carga es excesiva. con excepción de los envíos de exportación que se embalan en contenedores. FIGURA 23. las tapas deben instalarse lo antes posible. Amarras plásticas para aplicación vertical FIGURA 24.5. 10. Amarras plásticas para aplicación horizontal 10. para distribuir la carga en varios segmentos. ofrece la máxima protección a las inclemencias del tiempo durante el transporte. se debe tener cuidado para proteger los cables expuestos de la caída de objetos o desechos que podrían causar daños al cable. o plataformas. Para evitar daños a la bandeja portacable. En las zonas donde la bandeja portacable es cubierta. FIGURA 25. Los furgones se utilizan cuando la carga no llena un tráiler. Se debe descargar por partes a menos que las disposiciones del fabricante cambien. Las bandeja portacables pueden ser transportadas en furgones cerrados. Los accesorios y componentes pequeños se colocan en cajas. pero apiladas ligeramente elevadas del suelo. aluminio. 11.6.5. 10. se deben seguir todas las precauciones de seguridad.8. acero inoxidable y otros materiales no metálicos se pueden almacenar al intemperie sin cubrir. 10. Si los cables han de ser tocados o movidos. y deben ser apiladas según su tipo y ancho. 2015-0047 22 de 42 . Descarga desde un furgón cerrado CORRECTO INCORRECTO Realizar un inventario de todos los artículos inmediatamente después de la descarga. y ventilado para evitar las manchas de almacenamiento. deben ser protegidas o almacenadas en un lugar bien ventilado y seco.2 Cuando se fabrican las bandeja portacables a partir de planchas pregalvanizadas o miligalvanizadas (ver la norma ASTM A 653) o electrogalvanizado (ver ASTM B 633). protegerla de raspones y proteger el acabado. en acero galvanizado en caliente (ver ASTM A 123).6.8.2. b) Las bandeja portacables pintadas deben ser protegidas y almacenadas bajo techo.6. Apretar toda la tortillería en áreas críticas.1 Después de la fabricación de las bandeja portacables.6. c) Las bandejas portacables se deben almacenar lejos de áreas con alto tráfico.5. a) Las bandeja portacables de acero desnudo deben recibir un revestimiento protector en la superficie para prevenir el óxido. Cuando es necesario trabajar en las proximidades de los cables de energía.2 Inspección 10. 10.1 Advertencia Ningún aparato eléctrico debe ser trabajado cuando se encuentre energizados.6 Mantenimiento 10.1 Si bien la bandeja portacable es prácticamente libre de mantenimiento en condiciones normales. 10. El sistema de bandejas portacables debe ser inspeccionado y atendido por personal calificado.8 Almacenamiento 10. la inspección de la bandeja portacable es recomendada como parte de la rutina de instalación del programa de mantenimiento de los equipos eléctricos. La apariencia es importante por lo que es preferible almacenarlas bajo techo para evitar que el agua u otros materiales extraños se adhieran a la bandeja portacable.NTE INEN 2486 2015-02 FIGURA 26. utilizando la lista de embarque. tal como se describe en NFPA 70B.2.5. se les debe quitar la energía.2 Controles visuales se deben efectuar para detectar conexiones sueltas. 2.6. perturbaciones sísmica. Estos elementos deben ser eliminados para mejorar la ventilación y reducir el potencial de riesgo de incendios. NOTA.NTE INEN 2486 2015-02 10. consultar el artículo NEC 318 ).6.3 Controles visuales deben ser realizados para determinar depósitos de polvo. o seguir las instrucciones del fabricante para instalación y templado de cables.3 Cables sin uso o inactivos Eliminar todos los cables sin uso o inactivos para aumentar la capacidad del sistema de bandejas portacables para futuras necesidades y eliminar el trabajo innecesario del electricista.4 Agregar cables 1 Cuando se añaden cables a la bandeja portacable. tratando de establecer la ruta de un cable inactivo. NOTA. Inspeccione el cable de la bandeja después de cualquier clima severo incluyendo fuertes vientos. 10.6. o de otro tipo anormal. de objetos extraños y desechos. 2015-0047 23 de 42 . Verificar la capacidad de los soportes instalados antes de añadir cargas adicionales. 10. NTE INEN 2486 2015-02 ANEXO A TIPOS DE SOPORTE Y MODO DE INSTALACIÓN A. b) Deslizar las arandelas cuadradas seguidas por el canal estructural de apoyo. d) Ubicar la parte superior del canal estructural de apoyo hasta el nivel donde se asentará la base de la bandeja portacable. e) Mover el segundo conjunto de arandelas y tuercas en la varilla roscada hasta la ubicación del canal estructural de apoyo para mantenerlo en dicho lugar. por encima de la ubicación deseada para el fondo de la bandeja portacable.1 Tuercas mordaza 2015-0047 24 de 42 .1 Tipo columpio (ver figuras A. y apretar. f) Asegúrese que el canal estructural de apoyo este sujeto y nivelado. mover el primer juego de tuercas hacia abajo de la varilla roscada.5) Procedimiento para instalar: a) Colocar la tuerca en la varilla roscada aproximadamente 50 mm.1 a A. c) Insertar una arandela plana redonda y la segunda tuerca a la varilla roscada para asegurar el soporte. FIGURA A. 3 Instalación típica de un canal estructural FIGURA A.4 Despiece del soporte con canal estructural FIGURA A.2 Soporte con canal estructural FIGURA A.5 Soporte colgante 2015-0047 25 de 42 .NTE INEN 2486 2015-02 FIGURA A. b) Colocar la abrazadera alrededor de los dos laterales de la bandeja portacables.8) Procedimiento para instalar: a) Enroscar la tuerca en la varilla roscada aproximadamente 225 mm. e) Mover la segunda tuerca hasta que llegue al canal estructural y lo mantenga en su lugar.6 Soporte tipo C simple FIGURA A. FIGURA A. d) Colocar un segundo conjunto de tuercas en la varilla roscada hasta llevar la base de la bandeja portacable hasta la posición deseada.3 Soporte colgante central (ver figuras A. 2015-0047 26 de 42 .2 Abrazadera para soporte colgante (ver figuras A. c) Elevar la bandeja portacable hasta que la varilla roscada pase a través de los agujeros de las abrazaderas.NTE INEN 2486 2015-02 A. por encima de la ubicación deseada para el fondo de la bandeja portacable. b) Deslizar la arandela y el apoyo hacia la varilla roscada por medio de un tubo vertical que pasa por el centro de la bandeja portacable que desea soportar.10) Procedimiento para instalar: a) Colocar la varilla roscada de aproximadamente 225 mm.6 a A. c) Colocar una arandela cuadrada en la varilla roscada y enroscar una segunda tuerca. por encima de la ubicación deseada para la parte inferior de la bandeja.7 Soporte tipo C doble A. f) Mover hacia abajo la primera tuerca hasta que asegure al canal estructural en su lugar. d) Mover el canal estructural de manera que su parte superior se encuentre con la parte inferior de la bandeja portacable.9 y A. e) Mover el primer conjunto de tuercas en la varilla roscada hasta asegurar la abrazadera. 2015-0047 27 de 42 .11) Procedimiento para instalar: a. e. los sujetadores de bandeja no deben interferir el paso de los cables.4 Soporte colgante para bandeja portacable (ver figura A. Este tipo de soportes es recomendado para bandejas portacables de máximo 300 mm de ancho. Colocar la tuerca en la varilla roscada a la altura requerida. Mover la tuerca de arriba hacia abajo para asegurar.11 Soporte colgante para ducto NOTA. d.NTE INEN 2486 2015-02 En muchos casos de soporte colgante los sujetadores de bandeja se pueden instalar ya sea dentro o fuera de la bandeja portacable. Colocar la bandeja portacable en el soporte y asegurar si es necesario. Ajustar la tuerca hasta que el fondo del soporte esté a la altura deseada. FIGURA A. d) Mover la tuerca de arriba hacia abajo para asegurar.12) Procedimiento para instalar: a) Colocar la tuerca en la varilla roscada a la altura requerida.5 Soporte colgante doble para bandeja portacable tipo ducto (ver figura A. cuando se instala en el interior.10 Soporte colgante central A. c. A. c) Ajustar la tuerca hasta que el fondo del soporte esté a la altura deseada. FIGURA A. Colocar el soporte en la varilla roscada y colocar otra tuerca. b) Colocar el soporte en la varilla roscada y colocar otra tuerca.9 Soporte colgante central FIGURA A. b. 13 y A.7 Instalaciones de piso y techo (ver figuras A. FIGURA A. Si el canal estructural es utilizado para este fin. FIGURA A.15 y A.6 Empotramientos y soportes en cantiléver (ver figuras A.14 Soporte con ménsula de alma llena A.12 Soporte colgante doble para ductos A.15 Estructura de soporte elevada 2015-0047 28 de 42 .16) La bandeja portacable no debe ser colocada directamente sobre el suelo o el techo. se lo puede fijar directamente al suelo o techo asegurando la bandeja portacables mediante sujetadores de bandejas.13 Soporte con ménsula canal sencilla FIGURA A.14) Asegure los soportes a la estructura verificando que estén alineados y nivelados entre sí.NTE INEN 2486 2015-02 e) Colocar el ducto en el soporte y asegurar si es necesario. Se debe montar lo suficientemente lejos del suelo o techo para permitir la salida de los cables por la parte inferior de la bandeja portacable. FIGURA A. 17 hasta A.8 Aplicaciones verticales (ver figuras A.17 Soporte vertical roscado FIGURA A.20 Montaje vertical a pared 29 de 42 .20) FIGURA A.16 Soporte para piso falso sujetado al piso sobre pedestales A.NTE INEN 2486 2015-02 FIGURA A.19 Soporte vertical con canal estructural 2015-0047 FIGURA A.18 Soporte vertical en cantiléver FIGURA A. algunas bandeja portacables y algunos diseños de empalme pueden permitir la ubicación aleatoria del empalme.8 Tamaño M8 x 1.1). Esto maximiza la rigidez de la bandeja portacable.1 tienen las siguientes equivalencias M8 es similar a ¼-20 Grado 2 2 UNC. para garantizar que no más de un empalme se sitúe entre los soportes. Rosca no lubricada 2. Las medidas de la Tabla B. TABLA B. B. no es necesario empezar al inicio de la carrera.NTE INEN 2486 2015-02 ANEXO B SOPORTES. M10 es similar a 3/8-1 Grado 2 UNC. El espacio entre apoyos no debe ser mayor que la longitud de la sección recta o lo recomendado por el fabricante.1 Localización de los soportes Colocar una sección recta a través de dos soportes para que los extremos de la sección no estén directamente en el soporte (ver figura B. Sin embargo.1 Torque final Métrico: Clase 5. estos valores de torque no aplican a secciones huecas como tubos. se deben colocar dos piezas unidas (ver figura B.5 M12 x 1.1 Instalación de secciones rectas Utilizar el torque por debajo de los datos para sujetadores y seguir las recomendaciones del fabricante para sujetadores no metálicos.2). Acabado del sujetador: Zincado. FIGURA B. FIGURA B. PLACAS DE UNIÓN.2 Instalación de bandeja portacables 2015-0047 30 de 42 . se recomienda diseñar el recorrido para que las juntas entre bandejas se ubiquen máximo a 900 mm de los soportes instalados (ver figura B.2 Posición de la sección recta Después de instalar los soportes en su lugar se puede iniciar el montaje de la bandeja portacables en el sitio que se crea conveniente. plateado de cadmio y acero limpio NOTA.25 M10 x 1. si el espacio de apoyo es igual a la longitud de los segmentos rectos.3). M12 es similar a ½-13 Grado 2 UNC. DIVISIONES B.78 Torque (N-m) 14 – 16 26 – 33 45 – 58 NOTAS: 1. FIGURA B.4 Sujeción de la placa de expansión B. FIGURA B.NTE INEN 2486 2015-02 FIGURA B.2). la longitud de la carrera y el diferencial de temperatura regulan la distancia máxima necesaria entre placas de expansión (ver figura B.3 Dilatación en placas de expansión Es importante tomar en cuenta la contracción y dilatación térmica cuando se instalan las bandejas portacables.5 y la tabla B. sujétela a la sección anterior con un par de placas y pernos. con la cabeza del perno en el interior de la bandeja portacable (ver figura B.3 Instalación de bandeja portacables Colocar la siguiente sección recta a través del próximo apoyo. las placas se deben colocar en el exterior de la bandeja portacable a menos que lo especifique el fabricante.4).5 Instalación de las placas de expansión 2015-0047 31 de 42 . NTE INEN 2486 2015-02 TABLA B.1).6 Sujetador de bandeja portacables y sujetadores guía El establecimiento preciso de la dilatación en el momento de la instalación es necesario para el buen funcionamiento de las placas de expansión. Para otros tipos seguir las instrucciones del fabricante. El siguiente procedimiento sirve para determinar la dilatación adecuada (ver figura B.7): a) Señalar la más alta temperatura en la línea de máxima temperatura. El soporte debe ubicarse dentro 600 mm de cada lado de la placa de expansión.625. La bandeja portacable debe fijarse al apoyo más cercano al punto medio de la distancia entre las placas de expansión y debe ser sujetada completamente por guías. 2015-0047 32 de 42 .5 mm a 10 °C. Las tuercas pueden tener un dispositivo de parada (parada de tuerca de plástico). apretar. FIGURA B. Se debe permitir el movimiento longitudinal en ambas direcciones desde un punto fijo. se multiplica el máximo espacio entre las juntas por el valor constante de 0. Las bandeja portacables requieren de unión en sus juntas para mantener la continuidad eléctrica (ver 6. Valor de ejemplo = -33 °C c) Dibujar una línea entre los puntos máximo y mínimo. a los demás soportes (ver figura B.6). d) Señalar la temperatura en el momento de la instalación para determinar el valor de la dilatación.2 Distancia máxima entre placas de expansión b para asegurar una dilatación de 25 mm a Diferencial de temperatura Acero Aluminio ºC (m) (m) 25 156 79 50 78 40 75 52 27 100 39 20 125 31 16 150 26 13 175 22 11 a El diferencial de temperatura es la diferencia de la temperatura entre el día más cálido y el más frío del año. b En el caso de los diseños que ofrecen (16 mm) de movimiento (por lo general no metálicos). Para instalar la tuerca con dispositivo de parada. Valor de ejemplo = 9. y luego aflojar 1/2 vuelta. Ejemplo valor = 38 °C b) Señalar la temperatura más baja en la línea de mínima temperatura. a menos que las placas de empalme cumplan con dicha propiedad.8 y B.9) Para los cambios en la dirección vertical que no requieren de una curvatura. Para bandeja portacables de metal. los cables puente de continuidad son necesarios para la continuidad eléctrica.4 mm) B.9 Placas de empalme vertical ajustables con dos ajustables con un perno 33 de 42 .NTE INEN 2486 2015-02 FIGURA B. b) Unir a las secciones de la bandeja portacable con las que necesita establecer un ángulo.9) d) Insertar y apretar todo el tornillo.4 Placas para empalme vertical regulable (ver figuras B. FIGURA B. a) Unir los dos tramos de las placas y ajustar con un perno y tuerca (A).8 Placas de empalme vertical ajustables con dos pernos 2015-0047 FIGURA B. c) Taladrar el agujero (B) (opcional solo en figura B. el apoyo debe ubicarse dentro de 600 mm a cada lado de las placas ajustables para empalme vertical.7 Forma de encontrar la separación de bandejas en la placa de expansión (Máximo 25. los cables puente de continuidad son necesarios para la continuidad eléctrica. a) Colocar el interior del conector (pieza corta) y la sección de la bandeja portacable formando un ángulo. a) Utilizar una placa de empalme para reducción con una placa de empalme estándar para formar una reducción en el área de trabajo.6 Placas de empalme de reducción (ver figura B. c) Taladrar los orificios necesarios e instalar y apretar todos los tornillos necesarios. el apoyo debe ubicarse dentro de 600 mm a cada lado de la placa ajustable para empalme horizontal. para lo que se debe tomar en cuenta los artículos NEC 318 y NEC 300.13) Para cambios inmediatos en el ancho de trabajo. FIGURA B.12. suelen requerir especial tratamiento contra el fuego e impacto medioambiental.10) Para los cambios en la dirección horizontal que no requieren de una curvatura. la penetración del cable a través de las particiones. el apoyo debe ubicarse dentro de 600 mm a cada lado de la placa de reducción. b) Colocar el conector exterior en un punto medio o centrado.5 Placas de sujeción a caja o piso (ver figuras B.NTE INEN 2486 2015-02 B. Placas de unión a caja o piso FIGURA B. a menos que las placas de empalme cumplan con dicha propiedad. 2015-0047 34 de 42 .11 y B.11. b) Utilizar un par de placas de empalmes de reducción para formar una reducción simétrica. paredes. FIGURA B. se utiliza placas de empalme de reducción. Para bandeja portacables de metal. pisos y techos.10 Placas de empalme con ajuste horizontal B.4 Placa ajustable para empalme horizontal (ver figura B. Placa de unión con brida B.12) Para la fijación de la bandeja portacable a equipos o estructuras. 9 Placas de final de tramo (ver figura B. FIGURA B. FIGURA B.7 Placas de apoyo vertical (ver figura B.16 Placas de cambio de altura B.14) Usar placas de apoyo vertical como soporte adicional en recorridos verticales distanciados de un soporte vertical.13 Placa de empalme para reducción B.17) Para terminación de recorrido de bandeja portacable usar placas de final de tramo.16) Usar placas de cambio de altura cuando conecte bandejas portacables de diferentes alturas.15 Placa soporte vertical B.8 Placas de cambio de altura (ver figura B.NTE INEN 2486 2015-02 FIGURA B. FIGURA B.17 Placa de final de tramo 2015-0047 35 de 42 . FIGURA B.19 Divisiones longitudinales montaje horizontal FIGURA B.22 Divisiones longitudinales unidas con tornillo autoroscante B.18 a B.23) Las bajantes de cable proporcionan una superficie lisa para proteger el aislamiento de los cables a la salida de las bandejas portacables.18 Dimensiones longitudinales montaje recto FIGURA B.21 Aplicación de división longitudinal Colocar las divisiones longitudinales en la posición deseada.NTE INEN 2486 2015-02 B.20 Divisiones montaje vertical FIGURA B. 2015-0047 36 de 42 . luego sujetar a la bandeja portacable con tornillos autoroscantes. Esta conexión se efectuará aproximadamente cada 900 mm.11 Bajante de cable (ver figura B.10 Divisiones longitudinales (ver figuras B.22) FIGURA B. 13 Tapas para bandejas portacables (ver figura B.24.25. NOTA. 2015-0047 37 de 42 .12 Acople ducto a bandeja portacables tipo escalera FIGURA B.26 y tabla B.3).NTE INEN 2486 2015-02 FIGURA B. con la finalidad de evitar la acumulación de material sólido sobre los cables y/o brindar seguridad contra acceso no autorizado al cableado. El uso de tapas estará determinado por las condiciones medio ambientales donde se instale la bandeja portacables. Acople ducto FIGURA B. Soporte para canal lateral de bandeja porta cables B.23 Bajantes de cable B. 14 Grapas y sujetadores para tapas TABLA B.NTE INEN 2486 2015-02 FIGURA B. Cuando se utiliza el sujetador de tapa de tipo pesado se deberán instalar solo la mitad de las cantidades indicadas 2015-0047 38 de 42 . para asegurar las bandejas portacables.1.4 m) Sección recta (3. NOTA B.2. Debe prestarse especial atención en cuanto a la carga de viento para aplicaciones al aire libre. Información sobre el espaciamiento necesario para las abrazaderas de las cubiertas Sección recta (2.3.26 Tapas de bandejas portacables B.0 m) Curvaturas horizontal/vertical ”T” Cruces 4 piezas 6 piezas 4 piezas 6 piezas 8 piezas NOTA B. 5°del arco.5° del arco (con excepción de los de radio de curvatura 300 mm).NTE INEN 2486 2015-02 ANEXO C SOPORTES PARA ACCESORIOS C.1) El apoyo para accesorios de bandeja portacables horizontales se debe colocar dentro de 600 mm de cada extremo.2 “T” horizontal C. c) Codo a 45° se apoya a 22.1 Codo horizontal C. y en 22.2) Colocar apoyos dentro de los 600 mm desde cada una de las tres derivaciones conectadas a otros artículos de bandeja portacables de radio de curvatura 300 mm. y de la siguiente manera: a) Codo a 90° se apoya a 45° del arco. Para radio de curvatura mayor debe colocarse por lo menos un apoyo adicional en cada uno de los laterales de la “T” horizontal.3) Colocar los soportes dentro de 600 mm desde cada uno de las tres derivaciones conectadas a otros accesorios de bandeja portacables.2 Soporte de “T” horizontal (ver figura C. como se muestra. FIGURA C.3 Apoyo para “Y” horizontal (ver figura C. d) Codo a 30° se apoya a 15° del arco (con excepción de los de radio de curvatura 300 mm). b) Codo a 60° se apoya a 30° del arco.1 Apoyo para codo horizontal (ver figura C. 2015-0047 39 de 42 . FIGURA C. por lo menos un apoyo adicional debe colocarse en cada lado del lateral de la cruz horizontal.4 Cruz horizontal C.3 “Y” horizontal C. para otros radios de curvatura.5 Soporte para las reducciones (ver figura C. como se muestra. FIGURA C. FIGURA C.4) Colocar el soporte para la cruz horizontal dentro de 600 mm desde cada una de las derivaciones conectadas a otras accesorios de bandeja portacables con radios de curvatura de 300 mm.4 Soporte de cruz horizontal (ver figura C.5) Colocar los soportes dentro de 600 mm de cada extremo.5 Reductores 2015-0047 40 de 42 .NTE INEN 2486 2015-02 FIGURA C. FIGURA C.9 Soporte vertical de cable 41 de 42 . FIGURA C.7) La “T” vertical para bandeja portacable debe ser apoyada dentro de 600 mm de cada extremo.9) Estos montajes se recomiendan ser usados para grandes alturas en sentido vertical y cuando se quiere soportar cables altamente pesados.NTE INEN 2486 2015-02 C.6) Los codos verticales para bandeja portacables en la parte superior deben apoyarse en cada cambio de dirección.7 “T” vertical C.8 Soporte de montaje para cable (ver figuras C.6 Codos verticales para bandeja portacables (ver figura C.8 y C.6 Codo vertical C. debe estar apoyado en la parte superior del codo y dentro de 600 mm del menor lado del codo. FIGURA C.7 “T” Vertical para bandeja portacable (ver figura C.8 Soporte vertical de cable 2015-0047 FIGURA C. Metal cable tray systems NEMA VE-2:2000.NTE INEN 2486 2015-02 APÉNDICE Z BIBLIOGRAFÍA NEMA VE-1:2009. Cable tray installation guidelines 2015-0047 42 de 42 . Diego Olmedo Ing. 435 de 2015-02-10 . La Subsecretaría de la Calidad del Ministerio de Industrias y Productividad aprobó este proyecto de norma Oficializada como: Voluntaria Por Resolución No. 29.INFORMACIÓN COMPLEMENTARIA Documento: TÍTULO: SISTEMA DE BANDEJAS METÁLICAS Código ICS: NTE INEN 2486 PORTACABLES. Eduardo Gallino Téc. René Benalcázar Ing. 15045 de 2015-02-03 Registro Oficial Segundo Suplemento No. Gabriel Gutiérrez Ing. Freddy Guzmán Ing. Bryan Proaño Eco.120.10 Primera revisión REQUISITOS ORIGINAL: REVISIÓN: Fecha de iniciación del estudio: Fecha de aprobación anterior por el Directorio 2008-11-28 Oficialización con el Carácter de Voluntaria por Resolución No. 519 de 2009-02-02 Fecha de iniciación del estudio: 2014-08-25 Fechas de consulta pública: del 2014-09-11 al 2014-09-25 Comité Técnico de: Productos eléctricos Fecha de iniciación: 2014-10-14 Integrantes del Comité: Fecha de aprobación: 2014-11-11 NOMBRES: INSTITUCIÓN REPRESENTADA: Ing. ELECTRO-CANALES O CANALETAS. Luis Silva (Secretario Técnico) Otros trámites: Esta NTE INEN 2486:2015 (Primera revisión) reemplaza a la NTE INEN 2486:2009. Harry Mora (Presidente) Ing. 144-2009 de 2009-01-29 publicado en el Registro Oficial No. Luigi Furlan TABLICON TABLICON TABLICON ESACERO ESACERO FEDIMETAL SEDEMI INEN-DIRECCIÓN DE VALIDACIÓN Y CERTIFICACIÓN INEN-DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN Ing. gob.ec Dirección Zonal Guayas: E-Mail:
[email protected]: (593 2)2 501885 al 2 501891 Dirección Ejecutiva: E-Mail:
[email protected] Dirección de Normalización: E-Mail:
[email protected] Dirección Zonal Azuay: E-Mail:
[email protected] .gob.ec Dirección Zonal Chimborazo: E-Mail:
[email protected]. 6 de Diciembre Casilla 17-01-3999 .Servicio Ecuatoriano de Normalización.Baquerizo Moreno E8-29 y Av.gob.gob.ec URL:www. INEN .