UNIVERSIDAD CATÓLICASANTO TORIBIO DE MOGROVEJO HERRAMIENTAS Y CONTROL ESTADÍSTCO DE LA CALIDAD Escuela: Ingeniería Industrial CONTROL ESTADISTICO DE CALIDAD DE LA EMPRESA INDUAMERICA SL S.A.C CONTROL ESTADISTICO DE CALIDAD DE LA EMPRESA INDUAMERICA SL S.A.C Docente: Ing. Martha Tesén Arroyo Integrantes: Guerrero Challe, César Eduardo Huamán Reyes, Yober Ostin Sandoval Maldonado, Luis Santiago Swayne López, Jack Kevin Ciclo: VI Chiclayo - 2012 INTRODUCCIÓN Hoy en día el concepto de calidad en la industria muestra mayor énfasis que en décadas pasadas, que sólo aspiraban a obtener la calidad en el producto final y no como ahora donde: consumidores, proveedores, inversionistas, clientes internos y externos, etc., hacen a una organización más exigente, lo que conlleva a que se controle la calidad en HERRAMIENTAS Y CONTROL ESTADISTICO DE LA CALIDAD Página 2 CONTROL ESTADISTICO DE CALIDAD DE LA EMPRESA INDUAMERICA SL S.A.C todas las etapas del proceso de producción de un producto o servicio; esto permite a la empresa una disminución en costos y tiempo, lo que permite que sea más competitiva. La finalidad por la cual una organización aplique el control estadístico de calidad en un determinado proceso no sólo permite separar los productos defectuosos de los no defectuosos, esto no significa corregir o reducir defectos, sino prevenir que estos sucedan nuevamente. Para evaluar el control de calidad en un determinado proceso, es necesario aprender el uso adecuado de un conjunto de herramientas, lo que permite determinar las variaciones que se dan en un proceso a través de sus diferentes etapas. En el presente trabajo se estudiará la calidad en la empresa Induamerica S.A.C., en la cual se describirá el proceso de producción y se identificará cómo desarrollan el control de calidad en dicha empresa, mediante la aplicación de las herramientas mencionadas anteriormente. Esto permitirá corroborar si la organización lleva un control adecuado de la calidad y si ofrece al mercado un producto de calidad. HERRAMIENTAS Y CONTROL ESTADISTICO DE LA CALIDAD Página 3 DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA Nombre de la empresa: INDUAMERICA SL SAC. éxito que se capitaliza gestionando un nuevo concepto de industria en el sector agrario. Tipo de empresa: Sociedad Anónima Cerrada Ruc: 20479729141 Dirección legal: Panamericana Norte Km 775 Distrito/Ciudad: Lambayeque Reseña Histórica La historia de Induamerica se remonta al año 1997 cuando sus fundadores: los hermanos Nelly. implementa en el año 2003 una industria del arroz con tecnología de punta ubicada en el departamento de Lambayeque. visión empresarial y en la aplicación de una nueva filosofía de trabajo en equipo basada en la maximización de valor de la cadena productiva del arroz desde el acopio hasta su comercialización. En el año 2000 implementaron un molino de mediana capacidad para poder realizar el procesamiento del arroz con la finalidad de garantizar la calidad y estandarización del producto final. INDUAMERICA. El desarrollo y crecimiento de Induamerica se fundamenta en el espíritu emprendedor de sus fundadores.A. Celso y Sixto Perales Huancaruna juntos con Luis Mundaca Cardozo incursionan en el acopio y comercialización de arroz formando una sociedad Familiar. Orfa. .C I. incursionar en nuevos mercados.CONTROL ESTADISTICO DE CALIDAD DE LA EMPRESA INDUAMERICA SL S. afianzar la relación con los agricultores y convocar a profesionales para lograr el liderazgo del sector. perfeccionar los procesos de aseguramiento de calidad. la cual permitió administrar grandes volúmenes. .3. INDUAMERICA.priorizamos la fidelizacion con nuestros colaboradores y clientes. La misma que inicia sus operaciones a mediados del 2009.actuamos y promovemos su práctica en todos nuestros actos. Induamerica reconoce el trabajo profesional de cada uno de sus colaboradores. con una clara orientación al mercado y a los clientes. Visión: Ser la primera empresa arrocera del Perú 1. innovando y asegurando productos de calidad para beneficio de nuestros clientes y colaboradores. de esta manera pretende satisfacer las expectativas de calidad. A mediados del 2008 se cristaliza el reto de exportar arroz. 1.CONTROL ESTADISTICO DE CALIDAD DE LA EMPRESA INDUAMERICA SL S. el respeto por las personas e ideas. Misión: Integrar toda la cadena productiva y comercial del arroz..C En los años 2005 al 2008 fueron para INDUAMERICA años de logros y profesionalización de las áreas funcionales de la empresa. .A. convirtiéndose en la más grande y moderna del Perú ubicada en la Región San Martín (zona Arrocera del Perú). rendimiento y precio de los agricultores de la zona oriental del país al generar un polo de desarrollo económico con orientación al mercado interno y externo. Induamerica inicia la construcción e implementación de la segunda Planta Industrial del Arroz. el trabajo en equipo. con la responsabilidad social y desarrollo del medio ambiente. Lealtad. promoviendo la armonía laboral.2. 1. contribuye con el desarrollo y crecimiento del país. en la actualidad es reconocida como una empresa importante y sólida de la región Lambayeque. es por ello que las marcas de arroz “Gourmet” y “Miarroz” son reconocidas en los centros de comercialización y supermercados a nivel nacional. A finalizar el 2008. Valores Honestidad.1. Trabajo en equipo.asumimos todos nuestros compromisos.capitalizamos las ideas y esfuerzos de todos los miembros de nuestra organización para el logro de nuestros objetivos.C Responsabilidad.nos adaptamos a los cambios en el entorno asumiendo riesgos y aprovechando oportunidades.CONTROL ESTADISTICO DE CALIDAD DE LA EMPRESA INDUAMERICA SL S.A. Calidad.promovemos eficiencia y eficacia en todo lo que hacemos para beneficio de nuestros clientes y colaboradores. Flexibilidad.. HERRAMIENTAS Y CONTROL ESTADISTICO DE LA CALIDAD Página 3 .... VENTAS G. ACOPIO HERRAMIENTAS Y CONTROL ESTADISTICO DE LA CALIDAD J. COMERCIALIZACION JEFE DE PERSONAL JEFE DE PERSONAL J. OPERACIONES G.AUTOSERVICIOS SUPERVISORES J. PRODUCCION PLANTA IA-CHICLAYO G. TESORERIA Página 4 .HH SUPERVISORES J. ADMINISTRADOR OPERARIOS AUTOSERVISIOS CONTABILIDAD J. GENERAL JEFE DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD G. COMERCIALIZACION PLANTA TRADE-RIOJA J.4.1. RR. Organigrama DIRECTORIO INDUAMERICA AUDITOR INTERNO G. la aplicación del sistema de HACCP puede ofrecer otras ventajas significativas. Productos comercializados Induamerica cuenta con una amplia gama de productos. desde el productor primario hasta el consumidor final. facilitar asimismo la inspección por parte de las autoridades de reglamentación. además de mejorar la inocuidad de los alimentos.C 1. Política de calidad HACCP.A. Todo sistema de HACCP es susceptible de cambios que pueden derivar de los avances en el diseño del equipo. El sistema de HACCP puede aplicarse a lo largo de toda la cadena alimentaria. y promover el comercio internacional al aumentar la confianza en la inocuidad de los alimentos. y su aplicación deberá basarse en pruebas científicas de peligros para la salud humana. que tiene fundamentos científicos y carácter sistemático. a) GOURMET (Nir Añejo) Fig. El sistema de HACCP. permite identificar peligros específicos y medidas para su control con el fin de garantizar la inocuidad de los alimentos.CONTROL ESTADISTICO DE CALIDAD DE LA EMPRESA INDUAMERICA SL S. 1. Es un instrumento para evaluar los peligros y establecer sistemas de control que se centran en la prevención en lugar de basarse principalmente en el ensayo del producto final. los procedimientos de elaboración o el sector tecnológico.5 .5. Presentación arroz Nir Añejo. HERRAMIENTAS Y CONTROL ESTADISTICO DE LA CALIDAD Página . 1. para disfrutar con la mejor calidad y sabor. A. Sanitario 22 de marzo del 2005 Humedad 12% ± 0.CONTROL ESTADISTICO DE CALIDAD DE LA EMPRESA INDUAMERICA SL S.1 ±0. Especificaciones técnicas Nir-Añejo b) INDUAMERICA GOURMET (Capirona) HERRAMIENTAS Y CONTROL ESTADISTICO DE LA CALIDAD Página .30% Materia extraña 0% Quebrado 5% Blancura 41% ±1° Kett Granos tizosos 4% Max Granos Manchados 0. 25.1% Condiciones de Guardado Conservar en lugar fresco y seco Tiempo de vida útil del 8 meses producto: Información Nutricional por 100 g Proteínas Carbohidratos Grasas fibras alimentarias Calcio Fierro Sodio 7% 10% 0% 1% 0% 2% 1% Tabla. 5. 1. 1 Kg Registro sanitario E16012N MCIDAR Fecha emisión Reg.C ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO Denominación del producto INDUAMERICA GOURMET Variedad NIR Presentación 50.5% Granos Rojos 0. 2. 3. Presentación de arroz Capirona Especificaciones del producto Denominación del INDUAMERICA producto GOURMET Variedad CAPIRONA Presentación 50.1 ±0.CONTROL ESTADISTICO DE CALIDAD DE LA EMPRESA INDUAMERICA SL S. 25. 5. 1 Kg Registro sanitario E16012N MCIDAR Fecha emisión Reg. 22 de marzo del Sanitario 2005 Humedad 12% ± 0.C Fig. Especificaciones técnicas INDUAMERICA GOURMET (Capirona) a) MI ARROZ (Nir) HERRAMIENTAS Y CONTROL ESTADISTICO DE LA CALIDAD Página .30% Materia extraña 7% Quebrado 5% Blancura 41% ±1° Kett Granos tizosos 4% Max Granos Manchados 0.5% Granos Rojos 0.1% Condiciones de Guardado Conservar en lugar fresco y seco Tiempo de vida útil del 8 meses producto: Información Nutricional por 100 g Proteínas Carbohidratos Grasas fibras alimentarias Calcio Fierro Sodio 7% 10% 0% 1% 0% 2% 1% Tabla.A. 4.1% Condiciones de Guardado Conservar en lugar fresco y seco Tiempo de vida útil del 8 meses producto: Información Nutricional por 100 g Proteínas Carbohidratos Grasas fibras alimentarias Calcio Fierro Sodio 7% 10% 0% 1% 0% 2% 1% Tabla.C Fig. 3.A.30% Materia extraña 0% Quebrado 15% Blancura 41% ±1° Kett Granos tizosos 8% Max Granos Manchados 0.3 ±0. 5. Presentación de Miarroz (nir) Especificaciones del producto Denominación del MIARROZ producto Variedad NIR Presentación 50. 1 Kg Registro sanitario E1511207 MCIDAR Fecha emisión Reg. 25.5% Granos Rojos 0. 10 de julio del 2005 Sanitario Humedad 12% ± 0. Especificaciones técnicas Miarroz (Nir) HERRAMIENTAS Y CONTROL ESTADISTICO DE LA CALIDAD Página .CONTROL ESTADISTICO DE CALIDAD DE LA EMPRESA INDUAMERICA SL S. 3 ±0. Presentación de Miarroz (Capirona) Especificaciones del producto Denominación del producto MI ARROZ Variedad CAPIRONA Presentación 50.C a) MI ARROZ (Capirona) Fig. 5.A. 25. 1 Kg Registro sanitario E1511207 MCIDAR Fecha emisión Reg.1% Guardado Conservar en lugar fresco y seco Tiempo de vida útil del 8 meses producto: Información Nutricional por 100 g Proteínas Carbohidratos Grasas fibras alimentarias Calcio Fierro Sodio HERRAMIENTAS Y CONTROL ESTADISTICO DE LA CALIDAD 7% 10% 0% 1% 0% 2% 1% Página . 4.30% 5% 5% 41% ±1° Kett 4% Max 0.5% 0. 10 de julio 2005 Sanitario Humedad Granos Rojos Materia extraña Quebrado Blancura Granos tizosos Granos Manchados Condiciones de 12% ± 0.CONTROL ESTADISTICO DE CALIDAD DE LA EMPRESA INDUAMERICA SL S. DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO(s) .1 Características Físico .5% Max Granos rojos : 0% Max Materia Extraña : 0. 1 Kg . Descripción del producto Arroz pilado (Oriza Sativa L) .75 Kg.PE -1 2.10e5 ufc/g HERRAMIENTAS Y CONTROL ESTADISTICO DE LA CALIDAD Página .2 Características Microbiológicas (**) Mohos 10e4 . y mencionar sus características se mostrará la siguiente ficha técnica.15% Max Mezcla varietal : 2. Especificaciones técnicas Miarroz (Capirona) II. 775 .5% Max Quebrado : 7% Granos tizosos Totales : 0. Especificaciones Técnicas 2. ESPECIFICACIONES DEL PRODUCTO Nombre del Proveedor : Industria Arrocera de América SAC Dirección de la Planta : Panamericana Norte Km.5% Granos tizosos parciales : 4. 2.CONTROL ESTADISTICO DE CALIDAD DE LA EMPRESA INDUAMERICA SL S.Químicas (*) Humedad : 12% ± 0. 50 kg Registro Sanitario : E1522209N MCIDAR Fecha emisión Reg. Sanitario : 05 de junio del 2009 1.Lambayeque Denominación del Producto : INDUAMERICA GOURMET ROJO NIR AÑEJO Variedad : NIR Presentación (es) : 0. 5 Kg.C Tabla.5% Granos dañados : 0% Max Blancura : 35º ±1º Kett 2.Bien Pulido. MATERIA PRIMA E INSUMOS Descripción del producto.1.A. Para describir el producto. 4.Grano largo . embazados con un estricto control de calidad para evitar tener un producto con impurezas y granos quebrados en lo más mínimo. Condiciones de conservación.2. Tiempo de vida útil del producto 8 meses 6.0 mg.40% y Fibra Alimentaria 0.1 Empaque 5 Kg Bolsa bilaminada PEBD-PEBD. 1 Kg Bolsa bilaminada PEBD-BOPP. Forma de Preparación 1 Taza de agua por 1 taza de Arroz Notas: (*) Según NTP 205. Ancho 2. seguido de un número de tres dígitos. Declaración de Información nutricional. 50 kg.011 (**) Según NTS 071-MINSA/DIGESA .V 01 2.CONTROL ESTADISTICO DE CALIDAD DE LA EMPRESA INDUAMERICA SL S.A. Descripción de materia prima El arroz es la semilla de la planta Oryza sativa. de 4 mmpulg de espesor.Sodio 4. Grosor 1. Grasas 0.59 %.C 2. de 65 g/m2 de gramaje Nombre del producto. Cuanto mayor sea la humedad del arroz.3.3 mm. Número de Registro Sanitario. estos productos están disponibles en sus HERRAMIENTAS Y CONTROL ESTADISTICO DE LA CALIDAD Página . correlativo asignado según producción del producto). Fecha de Fabricación (embolsado). Presentación del producto: Arroz GOURMET ROJO NIR AÑEJO cuenta con presentaciones de 0. le causan muchas fisuras originando así el grano partido. 2.2 Sobre empaque Saco de polipropileno 4. Condiciones de transporte y almacenamiento Conservar en un lugar fresco y seco 5. Carbohidratos 77.2 % . Fecha de Vencimiento 3. 1 Kg. Envase 3. Información Nutricional (100g porcion) Proteínas 8. Hierro 0. El arroz en cascara tiene un contenido de humedad que oscila entre el 16 y el 18% aproximadamente.9 mg 7. Número del Lote (palabra LOTE. Se trata de un cereal considerado como alimento básico en muchas culturas culinarias. 5 Kg.75 Kg. Nombre y dirección del fabricante.10%. Fósforo 74. Calcio 12 mg.94 mg.5 mm promedio 3.3 Características Organolépticas Sabor : Agradable Olor :Característico Color :Blanco cremoso Traslucido Textura : Bien Pulido Tamaño : Longitud 7mm. vidrio y otros granos diferentes al arroz. metal.1. mediante un movimiento de zarandeo. DESCRIPCION DEL PROCESO 3. y a granel con humedades oscilantes entre 12 y 26%. en este momento el grano se denomina arroz paddy verde. Recepción y pesado de materia prima La recepción del grano se hace a granel. polvo.3. 3. piedras.A. El modo de recepción de arroz cáscara se efectúa en sacos entre 70 . porque se trata de un producto de optima calidad. Técnicamente este tipo de secado es del tipo natural y por conducción y radiación solar es también conocido como secado natural solar. 3. III. DESCRIPCION DEL PROCESO.2.1.1. Pre limpieza Remoción del material extraño como animales. Secado En este proceso se combinan dos tipos de secamiento: el Natural y el Artificial. paja. dependiendo de la procedencia de la materia prima. Se requieren hasta tres procesos de limpieza para eliminar las impurezas. Secado Natural Se da al sol en la cual el arroz cáscara húmedo es colocado en mantas de color negro en forma de una delgada capa de hasta 7 a 10 centímetros de altura. 3.CONTROL ESTADISTICO DE CALIDAD DE LA EMPRESA INDUAMERICA SL S.C presentaciones mencionadas a disposición del cliente satisfaciendo sus expectativas. Ingresa al molino y es pesado en la balanza por toneladas. HERRAMIENTAS Y CONTROL ESTADISTICO DE LA CALIDAD Página . para ser removido cada cierto periodo y al final lograr controlar este secado de cada hora. DAP. Al término de este el grano es llenado en sacos de color negro y dispuesto en rumas para su beneficio. 3.1.4. Este proceso se realiza utilizando la diferencia de forma existente entre el grano de arroz y el material extraño.90 Kg.1.1. 1.CONTROL ESTADISTICO DE CALIDAD DE LA EMPRESA INDUAMERICA SL S. 3. Dejando al grano clasificado seleccionado según el grado de calidad que se le debe dar.1. 3. 3.A. pasando por una etapa de pre limpia o limpieza de impurezas que son grandes como trozos de tierra o piedras. Empaquetado El producto final es empaquetado bajo condiciones adecuadas.1.8. ¼ llamado ñelen. Separación gravimétrica. Secado Artificial. polvo y otros. y cilindros clasificadores de trieurs. Con el objetivo de separar las fracciones de grano ya sea arrocillo de ½.1.C 3. zarandas rotativas. El arroz se somete a procesos de fricción. medianos como paja grande y pequeñas como semillas objetables.10.1. Descascarado El arroz con cáscara es descascarado y se obtiene arroz integral y cascarilla o pajilla que va como insumo para el secado industrial. ¾. y el integral pasa al pulido. HERRAMIENTAS Y CONTROL ESTADISTICO DE LA CALIDAD Página . Pulido. aire o agua en el que se elimina la capa superior y se obtiene el arroz blanco o pulido. Este tipo de secado se da por contacto con aire caliente procedente de un horno que funciona a base de combustión de pajilla. limpias y seguras para su posterior distribución y comercialización. Clasificación: Se utilizan equipos como zarandas tipo mesa. que pasa de nuevo a las descascaradoras. 3.5. Selección por color: El flujo de masa blanca es cargada a la selectora por color para retirarle los defectos como grano tizoso y manchado. 3. Aquí el flujo de grano descascarado es separado en grano sin descascarar.6.9.1.7. desecho que es obtenido de la molienda en la etapa del descascarado. Inicialmente el grano es cargado en una tolva en un tonelaje no menor a 30 toneladas y no mayor de 34. HERRAMIENTAS Y CONTROL ESTADISTICO DE LA CALIDAD Página . TRASLADO AL ALMACEN ALAMCENAMIENTO PT. ∞ DIAGRAMA DE ANALISIS DE PROCESO MP. ARROZ CASCARA NIR TRANSLADO A LA MOLIENDA DESCASCARADO RECEPCION MP MP.A.CONTROL ESTADISTICO DE CALIDAD DE LA EMPRESA INDUAMERICA SL S. GRANO CON CASCARA PESADO PAJILLA SEPARACION GRAVIMETRICA PRELIMPIEZA PULIDO CONTROL DE HUMEDAD POLVILLO CLASIFICADO SECADO NATURAL AIRE CALIENTE SECADO ARTIFICIAL Y CONTROL HUMEDAD CON PLC SELECCIÓN POR COLOR Sacos EMPAQUETADO ALAMACENAMIENTO DE MP.2.C 3. CONTROL ESTADISTICO DE CALIDAD DE LA EMPRESA INDUAMERICA SL S. APLICACIÓN DE LAS HERRAMIENTAS 4.A. HERRAMIENTAS Y CONTROL ESTADISTICO DE LA CALIDAD Página .01 kg. CAPACIDAD DE PROCESO La capacidad de proceso se utiliza para conocer la amplitud de la variación natural del proceso con respecto a las características de calidad y qué medida debe ser satisfactoria para alcanzar la homogeneidad de sus productos.C Resumen Actividad Cantidad Operación 11 Inspección 2 Transporte 2 Almacenamiento 2 Total de actividades 17 IV. Las especificaciones del peso del producto son 50Kg ±0. y dispersión utilizando el programa SPSS. de los datos obtenidos se evaluará las medidas de tendencia central.1. Y se obtendrán los siguientes resultados. nos dará el resultado de la gráfica pero no con los intervalos que en realidad deberían ser. Para esto observaremos la frecuencia con la que se repiten cada uno de los datos adicionando el número de intervalos calculados en la primera parte.015 Determinamos el número intervalos de clase K= 1+3.000309 50.A.06-49.003 Desv. típ.000 Asimetría -.994 kg Valor Max 50.00300 50.009 kg R=50.870 Error típ. HERRAMIENTAS Y CONTROL ESTADISTICO DE LA CALIDAD Página .1: resultados de las tendencias central y dispersión.C Estadísticos PESO N Válidos 75 Perdidos Media Error típ.994 Máximo 50. Luego se graficará el histograma para observar el comportamiento de los datos recopilados. y para hace se realizará los siguientes cálculos: Rango: Valor Min 49.184 Tabla 4.277 Rango .009 Suma 3750.228=7.015 Mínimo 49.322*log (75)=7. de la media Mediana Moda 0 50.23 Ahora con ayuda del SPSS. Graficaremos el histograma y veremos el comportamiento de los datos.94=0. de asimetría .CONTROL ESTADISTICO DE CALIDAD DE LA EMPRESA INDUAMERICA SL S. . Para un mejor análisis se determinara el número de intervalos ya que el programa SPSS.00245 .002673 Varianza . Histograma en el proceso de pesado (----. ESTADÍSTICO ANÁLISIS Y COMENTARIOS HERRAMIENTAS Y CONTROL ESTADISTICO DE LA CALIDAD CONCLUSIONES Página .997 1 1. Frecuencias y porcentajes de los datos analizados Una vez analizado las medidas de tendencia central. los limites reales coinciden) Frecuencia Válidos Porcentaje 49.0 Total Tabla4.C Fig.7 50.3 50.000 15 20.7 49.2.0 50. procederemos a realizar el análisis de capacidad del proceso.3 50.005 1 1.CONTROL ESTADISTICO DE CALIDAD DE LA EMPRESA INDUAMERICA SL S.004 5 6.995 1 1.A. dispersión y la grafica de capacidad.994 2 2.3 75 100.002 10 13.7 50.006 11 14.009 1 1.3.003 28 37.3 50.especificaciones.3 50.3 49. Moda: 50. De ser así.99 La distribución se ajusta de forma Graficas de capacidad Histograma razonable a la normal.C Las medidas de tendencia central son Medidas de Tendencia Central Media: 50.003 Kg.CONTROL ESTADISTICO DE CALIDAD DE LA EMPRESA INDUAMERICA SL S.002673 LRS: 50. Tabla 4. CONCLUSIONES FINALES Se está obteniendo un producto de calidad cumpliendo con las especificaciones dadas.00245 Kg Mediana: 50.003 Kg. por el mercado. histograma está descentrado a la derecha con respecto a las especificaciones.2. mayor o igual a 50. El peso más frecuente fue de 50. se deben tomar las medidas necesarias para hacer más homogéneos los estratos. 4. proceso de embolsado de varié entre 49. arroz es mínima. LRI: 49.3. Desviación Estándar S: 0.01 Kg. por lo que la tendencia central del proceso es adecuada. DIAGRAMA DE PARETO HERRAMIENTAS Y CONTROL ESTADISTICO DE LA CALIDAD Página . La tendencia central se ubica alrededor de 50Kg y el cuerpo del Hay poca variación en el proceso.003 Kg.00245 Kg.A. El 37% de las 75 mediciones fue Proceso centrado con un promedio de 50.99 Kg y 50. Al hacer el análisis es preciso ver si hay diferencias importantes de un estrato a otro. Análisis de proceso.003 Kg.01 En forma aproximada se espera que La variación real del el peso del empaquetado de 50Kg. relativamente similares y muy cercanas a 50 Kg. d) Fallas mecánicos del molino.1.3. c) Temperatura del grano.59720948 Coeficiente de determinación R^2 8 0. % de granos quebrados vs humedad del grano Se obtuvieron los siguientes resultados: Estadísticas de la regresión 0.73278177 Error típico 8 Observaciones Coeficientes 150 Error típico HERRAMIENTAS Y CONTROL ESTADISTICO DE LA CALIDAD Estadístico t Página .CONTROL ESTADISTICO DE CALIDAD DE LA EMPRESA INDUAMERICA SL S. En Induamerica. Realizados con la hoja de control anexo 3. En la producción de arroz pilado. se va a determinar si existe o no una relación entre el porcentaje de granos quebrados y la humedad que este presenta. 4. se usa para identificar cuáles son las causas que se deben eliminar para que el proceso industrial trabaje correctamente.3.77279330 Coeficiente de correlación múltiple 2 0. Debido a que no se conto con la frecuencia en que se da cada problema se mencionara en forma directa cuales son las causas principales que hacen que tengamos un producto de mala calidad. se muestra un alto porcentaje de merma.A. es una representación grafica del grado de relación entre dos variables cuantitativas.59448793 R^2 ajustado 1 4. b) Humedad del grano. a continuación se mencionaran en orden jerárquico los principales problemas: a) Porcentaje de arroz quebrado. Para esto se ha tomado una muestra de 150.C El diagrama de Pareto. 4. mostrados en el anexo 02. esto se debe a una serie de problemas generados. DIAGRAMA DE DISPERSIÓN El diagrama de dispersión. 678696 89 5.1437148 7 14.77 De acuerdo a la figura Nº4 y el CR.77 < 0.C Intercepció n Variable X 1 59.Estadísticamente podríamos afirmar que sí existe correlación. pero el nivel de seguridad para nosotros como Ing. Resultados estadísticos del análisis de regresión. 4.77491595 6 Probabilid ad Inferior 95% Superior 95% Inferior 95.871135 02 49.0% Superior 95.85). debido a que el coeficiente de relación (R) es menor que el parámetro establecido (0.457350 67 12. Diagrama de dispersión %quebrados vs humedad Según los datos obtenidos con el programa SPSS el coeficiente de correlación es: R= 0. Por lo tanto se recomendaría realizar un mejor estudio y observar detalladamente HERRAMIENTAS Y CONTROL ESTADISTICO DE LA CALIDAD Página .5657E24 5.4. Fig.8133945 8 Tabla 4.76320 82 7.76320 82 7.CONTROL ESTADISTICO DE CALIDAD DE LA EMPRESA INDUAMERICA SL S.678696 89 69.0344E31 4.894296 14 0.871135 02 49. se observa que no existe una correlación entre los porcentajes de quebrado y la humedad del grano.4349367 5 6.0% 69.10666 53 5.10666 53 5. Industriales seria un poco inseguro.A. 4. cabe resaltar que el resultado que nos de la ecuación no sería el indicado ya que el nivel de confianza es bajo.775X-59. La ecuación resultante seria Y=6. además que el resultado es influenciado por otros factores. 4.A. DIAGRAMA DE ISHIKAWA MEDIO AMBIENTE Estación MAQUINARIA Falta de Mantenimiento Poca ventilación Paradas Mala calibración % Humedad Personal inexperto Descuido Grano inmaduro Partículas extrañas Mal manejo de tablero central PORCENTAJE DE ARROZ % Humedad QUEBRADO Nuevo proveedor Tipo de Arroz MATERIA PRIMA MANO DE OBRA HERRAMIENTAS Y CONTROL ESTADISTICO DE LA CALIDAD Página .CONTROL ESTADISTICO DE CALIDAD DE LA EMPRESA INDUAMERICA SL S.C que otros factores influyen en el quebrado del arroz.44. .80 4.5.40 5.80 5.20 4. DIAGRAMA DE CONTROL Los gráficos de control se definen como una comparación gráfica tecnológica de las características de calidad reales del producto para determinar si un proceso está o no en un estado de control Estadístico. sabiendo que el porcentaje máximo de quebrado en el producto analizado es de 7%.80 5.95 6.40 4.20 4. se ha decido construir una gráfico de control para % de granos quebrados.00 4.50 3. Muestra % Quebrados 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 4.97 4.70 4.55 4. se obtuvieron los siguientes resultados mostrados en la tabla 4. para eso se ha tomado una muestra de 30 unidades.40 4.4.20 4.90 5.70 8.50 4.90 6.55 4. Para empresa INDUAMERICA. % de granos quebrados en una muestra de 30 unidades.71 5.60 5.55 4.40 4.50 Tabla 4.5.45 6.5.70 4.20 5.11 5.91 3. 085 LCI=5. 5.085−3 √ 5. simularemos la grafica de control y obtendremos el siguiente resultado: Fig. es decir los granos quebrados están siendo controlados en el embasado especificaciones del producto terminado.68 ≈ 0 1 Ahora con ayuda del programa SPSS.55 =5. Diagrama de control: porcentaje de granos quebrados Observando los resultados.085 30 LCS=5.085+3 √ 5. y cumpliéndole con las . ya que los subgrupos tienden a no salirse de los límites de control.085 =−1.85 1 LC=5.Para poder analizar el proceso primero se debe calcular los límites de la siguiente manera: μ= 152.085 =11. de la grafica podemos afirmar que el proceso se encuentra bajo el control. A. CONCLUSIONES Gracias a la ayuda de las herramientas de control estadístico de la calidad se logro. VI. Industriales. por el mercado. el coeficiente de correlación nos muestra un nivel de seguridad no confiable visto como o Ing. como tampoco al o comprador. Ed. Colombia 1992. Norma. Finalmente con el análisis de la gráfica de control del porcentaje de granos quebrados de arroz podemos afirmar que el proceso se encuentra inestable pero bajo control. México 2007. y afirmar lo siguiente: o Según el análisis de la capacidad de proceso del arroz si está cumpliendo con las especificaciones dadas.V. ya que a la hora del embasado tienen que cumplir con las especificaciones del producto terminado. ya que no está dentro del parámetro establecido. De tal manera que no le genera perdida a la empresa. El estudio del diagrama de dispersión que se porcentaje de granos quebrado realizo entre el vs la humedad.C. BIBLIOGRAFÍA [1] Gutierrez Pulido. Mc Graw Hill. maquinaria. . Humberto: Control Estadístico de la Calidad y Seis Sigma. medio ambiente y la mano de obra. Con la ayuda del diagrama de Ishikawa pudimos ver que las principales causas que intervienen en el porcentaje del arroz quebrado son la o materia prima. hacer un estudio previo en la empresa Induamerica S. [2] Kume Hitoshi: "Herramientas Estadísticas Básicas para el mejoramiento de la calidad" ED. México 1995. D. "Control Estadístico de la Calidad" ED. VII.[3] Montgomery. LOTE PESO LOTE PESO LOTE PESO . Iberoamérica. ANEXOS ANEXO 01. 003 50.003 50.003 49.003 50.01 50.003 A 0357 x 50.003 49.002 50.006 A 0357 x 50.003 50.003 A 0357 x 50.002 50.002 50.002 A 0357 x 50.002 A 0357 x 49.002 A 0357 x 50 A 0357 x 50.003 50.003 A 0357 x A 0357 x A 0357 x A 0357 x A 0357 x A 0357 x A 0357 x A 0357 x A 0357 x A 0357 x A 0357 x A 0357 x A 0357 x A 0357 x A 0357 x A 0357 x A 0357 x A 0357 x A 0357 x A 0357 x A 0357 x A 0357 x A 0357 x A 0357 x A 0357 50.006 A 0357 x 50.004 50.003 50 50 .995 A 0357 x 50 A 0357 x 50.002 50.006 A 0357 x 50.003 A 0357 x 50.003 50.006 50.006 A 0357 x A 0357 x A 0357 x A 0357 x A 0357 x A 0357 x A 0357 x A 0357 x A 0357 x A 0357 x A 0357 x A 0357 x A 0357 x A 0357 x A 0357 x A 0357 x A 0357 x A 0357 x A 0357 x A 0357 x A 0357 x A 0357 x A 0357 x A 0357 x A 0357 50.997 50.009 A 0357 x 50 A 0357 x 50 A 0357 x 50.994 50.003 50 50.002 A 0357 x 50.002 A 0357 x 50.006 50.003 50.005 A 0357 x 50 A 0357 x 50.002 50.003 50.006 50.002 50.A 0357 x 50.003 A 0357 x 50.002 50.003 50.003 50.002 50.004 50 50 50.003 50 50 50 50 50 50.003 A 0357 x 50.997 A 0357 x 49.004 A 0357 x 50.003 50 50 50.002 A 0357 x 50.007 50.003 50.006 50 50.006 50. 00 20.60 56 3.00 110 24.83 10.7 8.37 19 11.75 11.00 116 9.30 108 10.51 10.80 120 25.60 113 12.23 9.80 105 17.00 103 11.80 11.01 11.52 11.2 12.55 9.27 4.70 51 8.2 8.00 65 18.3 Datos obtenidos en el pesado del producto terminado “arroz” ANEXO 02.00 13.00 53 12.82 12. Muestra 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 % Quebrado Humeda s d 11.A 0357 x 50.50 10.7 14.83 10.1 9.8 4.16 10.00 11.50 112 10.42 10.20 36.92 10.50 61 5 4.00 13.64 10.00 17.40 62 11.3 9.40 5.84 11.50 18.0 12.00 69 16.20 11.30 29.00 28.50 4.40 54 17.60 12.00 4.50 67 10.40 11.5 9.80 122 9.6 17.75 9.50 11.70 111 9.86 5.91 10.95 9.70 117 9.10 119 12.50 11.50 4.90 11.00 60 14.60 12.80 63 11.30 101 4.0 11.15 9.00 66 7 4.00 12.50 Datos Molino Producto final % % Quebrado Humeda Quebrado Humeda Muestra s d Muestra s d 10.90 10.6 9.97 10.71 .00 106 9.7 4.80 109 11.10 10.5 10.90 11.8 24.00 11.80 102 10.00 68 12.40 11.40 11.2 11.60 121 9.10 19.3 x A 0357 x x 50.50 55 18.2 8.40 64 12.00 57 5.20 10.00 9.50 26.43 11.40 58 10.00 70 18.00 114 10.4 11.00 20 11.70 104 11.00 52 7.80 107 10.40 115 11.90 72 11.13 10.00 35 9.20 10.80 6.60 24.20 4.50 71 4.70 118 11.80 59 10. 8 15.23 4.80 10.20 17.4 4.41 10.50 5.00 12.40 10.21 4.50 11.00 9.50 11.00 9.44 17.50 10.46 7.00 10.72 12.70 10.00 10.50 10.60 9.00 10.78 17.00 12.60 11.4 4.00 11.5 4.90 16.60 11.40 11.55 11.40 .70 19.00 10.50 11.64 12.00 8.50 10.80 11.9 17.50 10.60 20.9 13.00 10.80 9.46 17 19.60 10.00 10.83 17.20 9.11 4.5 7.80 10.80 12.6 17.00 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 Muestra de datos % de granos quebrados y humedad del grano 12.50 10.00 11.94 12.6 11.40 11.44 18 41 5.40 9.5 3.40 17.70 11.80 12.80 4.70 11.60 10.65 4.20 17.88 34 6.90 10.40 11.00 11.00 10.40 7.80 11.90 7.00 11.00 10.60 4.70 10.4 5 7.00 12.2 12.50 10.3 12.70 9.23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 20.50 11.26 12.90 11.9 7.40 4.30 12.46 18 18.43 14.15 18.00 9.40 9.00 11.08 10.00 9.10 9.50 10.50 11.00 10.90 4.00 11.90 9.00 8.18 13.80 10.40 15.00 9.00 12.97 8.30 11.20 5.30 9.20 12.20 4.8 19.55 10.00 10.90 10.7 8.20 12.00 9.90 11.50 10.50 10.20 10.00 11.40 9.90 18 4.00 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 13.00 10.00 11.50 12.40 11.60 9.97 20 28.40 10.90 19.50 29.45 6.70 4.70 11.40 10.80 15.90 10.40 10.70 12.00 12.00 11. .ANEXO 03.
Report " Calidad de La Empresa Induamerica SL S a C"