Instituto Tecnológico Superior deCoatzacoalcos Sistemas Artificiales Temas de exposición: Bombeo Neumático Intermitente Presentan: Echevarria Ramón Maria Antonieta Fuentes Guadalupe Andrea Gregorio Castañón José Luis Reyes Díaz Alicia Toledo Toledo Itzel Maritza Docente: Ing. Karina Sastre Coatzacoalcos Ver. 2 de marzo del 2016 Bombeo Neumático Intermitente Sistema artificial de producción Sistema mediante el cual se proporciona energía al pozo para poder vencer la contrapresión ejercida por la columna de fluidos sobre la formación, y así reestablecer o incrementar la producción de hidrocarburos que pueda ser explotada del yacimiento, en forma comercial. Bombeo neumático (BN). Consiste en inyectar gas a alta presión con la finalidad de aligerar la columna de fluidos, reduciendo la presión de fondo del pozo. En operaciones de Bombeo Neumático el gas puede inyectarse de manera continua o intermitente. En el caso de flujo continuo, la presión de fondo permanecerá constante para un conjunto particular de condiciones; mientras que para un flujo intermitente la presión de fondo variará con el tiempo de operación particular de un ciclo de producción. En este último caso un promedio ponderado de la presión de fondo debe ser determinado por un ciclo y por la producción de un día. Principio de Operación del Bombeo Neumático Como se ha mencionado anteriormente el BN consiste en inyectar gas a alta presión en el fondo del pozo para descargar los fluidos a la superficie. • Disminuye la densidad del fluido: Al entrar en contacto el gas a alta presión con los fluidos provenientes del yacimiento, la columna de líquido se gasifica incrementando el volumen aparente de la columna y resultando en una disminución de la densidad de la columna de fluido. • Expansión del gas: Al hacer el recorrido dentro de la tubería de producción el gas aumenta su volumen (se expande) debido a que hay una reducción de la presión conforme disminuye la profundidad. • Desplazamiento de líquido: Cuando las burbujas son lo suficientemente grandes como para ocupar todo el diámetro interno de la tubería de producción, se crea una interfaz de líquido-gas formando baches de líquido que son desplazados por la corriente ascendente de gas subyacente. En el uso de un sistema artificial de bombeo neumático se presentan cuatro casos para ser considerados para su aplicación. o pozo productor de gas a alta presión. estos son alto o bajo índice de productividad y baja o alta presión. los cuales se relacionan al índice de productividad y la presión de fondo. •Un sistema de control de gas en la cabeza del pozo •Sistema de control de gas subsuperficial. El sistema de bombeo neumático consiste en cuatro partes fundamentales las cuales son: •Abastecimiento de gas a alta presión: principalmente consiste en una estación de compresión. •Equipo necesario para manejar y almacenar el fluido producido . 0000 bpd • El flujo intermitente de gas inyectado es usado para un gasto menor a 500 bpd • El método intermitente es una técnica de levantamiento que solo es posible en pozos productores que tienen una presión de fondo baja. estas son importantes para el diseño del sistema artificial de bombeo neumático . debido a que la presión del yacimiento es inicialmente baja o se ha agotado.Limitaciones El sistema de bombeo neumático de flujo continuo e intermitente presenta las siguientes limitaciones: • El flujo continuo de gas inyectado es ideal para un gasto de 200 a 2. Cada tipo de flujo tiene sus limitantes. • En general. el 95% de los pozos que utilizan el bombeo neumático se produce por flujo continuo. . Equipos de un sistema de bombeo neumático El sistema de bombeo neumático consta fundamentalmente de dos equipos: • Equipo superficial • Equipo subsuperficial . con el objetivo de controlar y regular el equipo necesario para poner en operación el sistema BN. monitoreo y otros accesorios con el fin de controlar la producción del pozo.Equipo superficial El bombeo neumático actualmente ha dado grandes beneficios a las empresas. y estranguladores: el árbol de válvula tiene como fin proveer: • Soporte para instalar el equipo de control superficial. aunque se limita un poco en las áreas urbanas como medida de seguridad para la población. también se conoce como “ árbol de navidad”. además para conducir y controlar la producción a las líneas de descarga y a equipos de transporte o almacenamiento y consta de: • Árbol de válvulas • Conexiones superficiales • Línea de inyección de gas Árbol de válvulas Es un conjunto de mecanismos de control. colgadores. sellos de tubería. cabezales. • Bases para colocar las cuñas que soportan las diferentes tuberías de revestimiento. • Tubería por donde inyectar o conducir los fluidos del pozo. . El equipo superficial es el conjunto de mecanismos en superficie. carretes. Se compone de: válvulas. El medio árbol de válvulas es otro tipo de equipo que ayuda a controlar los fluidos de producción.El diseño de un árbol de válvulas considera parámetros de flujo. la resistencia y presiones. lo que mantendrá la seguridad del pozo. pozo y condiciones de operación para su elección como por ejemplo. a través de sus válvulas. . etc. tipo de fluido producido. las direcciones de flujo de los fluidos que aporte el pozo. este sirve como conexión de las tuberías de producción por el cual fluyen los hidrocarburos del yacimiento es un medio para controlar. Además es una conexión de apoyo a las conexiones de superficie como la línea de descarga para el flujo hacia la batería de separación. . tuercas unión. el cual sirve para comunicar la tubería de revestimiento con la tubería de producción. así mismo permite corregir algunas fallas en el aparejo de las válvulas.Conexiones superficiales Son un conjunto de tuberías. que esta colocada en un árbol de válvulas. Las conexiones superficiales de un pozo con un sistema de bombeo neumático consta fundamentalmente de: Línea de descarga By-pass Línea de inyección de gas • Línea de descarga Es el equipo de tuberías que parte del árbol de válvulas hacia la estación de separación. niples. así también conducir el gas inyectado a presión. arena y agua (los dos últimos son considerados no hidrocarburos). • By-pass Es un equipo superficial. codos. bridas. en estas tuberías se transporta la producción de aceite. gas. que se conectan de acuerdo a las necesidades requeridas y tienen la función de conducir los fluidos producidos por el pozo a la línea de descarga. válvulas. Las válvulas más utilizadas en el bombeo neumático son: las válvulas de compuerta con sello metal de hule o válvulas de compuerta con sello metal. Las partes principales que lo componen son de válvulas. Válvula de control Otro equipo superficial importante son las válvulas de control. interruptores y medidores de flujo. tuercas unión. En un sistema artificial de bombeo neumático se utilizan principalmente válvulas 2” de diámetro. Su función es la de medir. . conducir.metal.• Línea de inyección de gas Es un conjunto de tuberías y conexiones por medio del cual se transporta el gas que sirve como suministro al bombeo neumático. el cual son mecanismos que utilizan para controlar los flujos de fluidos. regular y controlar con seguridad la inyección de gas a presión para un sistema artificial que utiliza el bombeo neumático. gracias a su diseño pueden manejar tanto líquidos como gases. . ya que evita el retroceso del fluido. Estas válvulas se conocen de tres tipos: a) Check b) Válvula pistón c) Válvula de retención La válvula tipo check es la más usada en una instalación BN.R.Válvulas de retención El diseño de estas válvulas permite el flujo de un fluido en una sola dirección impidiendo así el regreso del fluido cuando se presentan contrapresiones. además sirve como un dispositivo de seguridad cuando se presentan fugas en los componentes de la T. Otros equipos superficiales Los equipos que se muestran también forman parte del equipo superficial del BN Válvula de aguja Es un equipo de control. que por su diseño permite controlar en forma adecuada una cantidad de fluido de un líquido o gas en diferentes etapas y su instalación está localizada en la línea de inyección de gas. permitiendo un sello efectivo para fluidos del pozo como para gas. Tuerca unión un accesorio por medio del cual se logran las conexiones de las líneas. Filtros Su función es la de eliminar los liquidos y solidos que van mezclados al gas del bombeo neumático. . su principal función es regular la inyección de gas en el espacio anular. al pasar el flujo a travez de una restricción en la tubería. reduciéndolas hasta valores aceptables para ser manejado directamente por otros mecanismos. los mas utilizados en el diseño de un BN son los medidores por caída de presión.Medidores de flujo Son diseñados para registrar movimientos o desplazamientos de los fluidos. . el cual miden la presión diferencial que existe de la relación entre la velocidad del fluido y la perdida de presión. Los elementos principales de los medidores por caída de presión constan de tres elementos: • Fititing • Porta orificio (elemento primario) • Registrador de flujo (elemento secundario) Reductores de presión Su diseño permite manipular altas y bajas presiones. En la superficie de la T. .Equipo subsuperficial Son mecanismos que se encuentran en el interior del pozo y que contribuyen a elevar los fluidos de la formación a la superficie. esta se aloja en el medio árbol de válvulas. El equipo superficial del bombeo neumático consta de: • Tubería de producción • Válvulas de inyección de gas • Empacadores • Válvula de pie • Accesorios Tubería de producción Es una tubería que en el extremo inferior va conectado un accesorio conocido como niple campana. la tubería va alojada en el interior de la tubería de revestimiento. esta sostenida por un accesorio llamado colgador envolvente para tubería de producción.P. Estas válvulas son instaladas a diferentes profundidades. La válvula más común es la válvula operada por presión. el cual son distribuidas para la inyección.Válvulas de inyección de gas Son dispositivos cuyo diseño permiten la inyección de un regulado de gas a través del espacio anular a la T.. el cual abre en respuesta a la inyección de gas y a la presión proveniente de la T. así como las características propias del pozo. Las válvulas de inyección de gas se clasifican de acuerdo a su extracción o introducción en el interior del pozo. estas son: . estas se encuentran instaladas en un tubo mandril (cada una) y estos a su vez están conectados en la T. varía de acuerdo al tipo de válvula que se utiliza. permitiendo el paso de gas acumulado en el espacio anular.P. distribuidas o espaciadas de acuerdo a un diseño.P.P. ayudando de esta manera a abrir la válvula. con la finalidad de disminuir la densidad de la mezcla de los fluidos procedentes del pozo a través de la T.P. El concepto de “aparejo de bombeo mecánico” se presenta mucho en la industria petrolera y este hace referencia al conjunto de válvulas de inyección de gas requeridas en la instalación del sistema de bombeo neumático. P. el cual se introduce al pozo como parte de la T. del pozo...P.. y estas pueden ser de resorte o de carga de nitrógeno en el fuelle. Para recuperar la válvula es necesario extraer la T. el cual se introduce al pozo como parte de la T. puede alojarse y recuperarse por los métodos de línea de acero sin tener que extraer de la T. . del pozo Recuperable Es aquella que se localiza dentro del bolsillo de un mandril.P.Convencionales Es aquella válvula instalada en un adaptador en el exterior de un mandril.P. P. etc.P lo que mantiene la T. incrementando la eficiencia de flujo. arenas.. fluyen únicamente por la T.P. • Elimina la presión en la tubería de revestimiento arriba del empacador.R sin ser dañada. • Los fluidos corrosivos.R. Tipos de empacadores • Empacador recuperable • Empacador permanente • Empacador semipermanente La selección de uno u otro depender de las condiciones que tenga el pozo. . las principales ventajas son: • Bloquea el paso de fluidos al espacio anular o del espacio anular a la T. y la T. • Aisla los intervalos productores.Empacadores El empacador es un dispositivo el cual aisla la zona del espacio anular que hay entre la T. el fluido puede desplazarse dentro de la formación en lugar de ir a superficie. • Válvula de pie Se instala en el fondo del pozo. es necesario en pozos de baja recuperación. . este dispositivo se conoce también como válvula de la retención. sin su instalación. cuya finalidad es evitar el paso de fluidos en las juntas de metal-metal.Accesorios para equipo subsuperficial • Niples Es un dispositivo complementario de un empacador tipo semipermanente. el tipo de instalación está condicionada por la decisión de hacer producir un pozo con bombeo neumático continuo o intermitente. o bien.Clasificación de las instalaciones de bombeo neumático En general. tal como agujero descubierto. El tipo de instalación está condicionada por la decisión de hacer producir un pozo con bombeo neumático continuo o intermitente. Las características del pozo. dependiendo de la presión de la TP. así como la posible producción de arena y la conificación de agua y/o gas son condiciones de vital importancia que influyen en el diseño de una instalación. el tipo de completación. Las válvulas están diseñadas de modo que funcionen como un orificio de apertura variable para el caso de BNC. pueden tener un asiento amplio y suministrar un volumen de gas rápidamente a la TP para desplazar el bache de líquido para el caso de BNI. Existen los siguientes tipos de instalaciones para BN. . .Instalación abierta. El gas se inyecta hacia abajo por el espacio anular casing/tubing y el fluido se produce a través del tubing. No es muy recomendada para pozos de BN intermitente. La tubería de producción se suspende en el pozo sin obturador. Cualquier fluido dentro de la PT no puede abandonar la tubería de producción y pasar al espacio anular de la TR. no hay camino por el cual el fluido pueda regresar al espacio anular de la TR. Este tipo de instalación puede ser usado en BN intermitente.Instalación Semi-Cerrada Es idéntica a la instalación abierta. excepto que se agrega un obturador para establecer un sello entre el tubing y el casing. ya que todas las válvulas tienen un dispositivo de retención “check”. . El obturador aísla a la TR de cualquier fluido proveniente del fondo de la TP. Ofrece varias ventajas: Una vez que el pozo se ha descargado. . Esta válvula evita que la presión del gas de inyección actúe contra la formación.Instalación cerrada. Este tipo de instalación es a menudo recomendada para BN intermitente. Es similar a la instalación semi-cerrada excepto que en el tubing se coloca una válvula fija. • En el LAG continuo. . El consumo de gas en flujo continuo es mayor que en flujo intermitente. • En el flujo continuo gas LIFT la densidad del crudo es baja y la relación gas-líquido es alta a diferencia del flujo intermitente en el cual la densidad del crudo es por lo general alta y la relación de gas-líquido pude variar desde alta hasta baja. En contraste en el LAG intermitente prima la capacidad de empuje que tiene el gas sobre las moléculas del fluido en comparación con la reducción de la densidad del mismo. gaseosa y líquida con poca emulsión. además de empujarlo a través de su proceso de expansión.Diferencias entre gas lift continuo e intermitente. debido a la formación de dos fases. mientras el sistema de gas lift intermitente se aplica en pozos con baja productividad y presión de fondo. La aplicación del sistema continuo se aplica en pozos con una alta presión y taza de producción ya que una baja presión de fondo de pozo ocasionaría el deslizamiento de los fluidos dentro de la tubería de producción a medida que se recorre cierta altura lo que conlleva al aumento en la taza de gas a inyectar para realizar el levantamiento. el gas aliviana el peso de la columna de los fluidos. dándole gran flexibilidad a su aplicación. • Es económico.Ventajas del gas lift. • Se puede usar en pozos desviados. • Se requiere de poco espacio para ubicar el equipo superficial de gas lift. • Control permanente de la presión del pozo. • Tiene buen rendimiento en pozos con alto contenido de sólidos. • Aplicable en yacimientos offshore. • Podemos variar el sistema gas lift aplicado de continuo a intermitente. • Es viable a grandes profundidades. • Se puede utilizar fluido (gas) de formación previamente depurado y secado para el mantenimiento del ciclo del gas inyectado en el pozo. • La corrosión por contaminantes presentes en el fluido de formación no implica mayor riesgo en la aplicabilidad del sistema gas lift. . • Necesidad de un óptimo estado de la tubería de producción.Desventajas del gas lift. • Es peligroso una presión muy elevada en el pozo. • Requiere de disponibilidad de gas en todo momento. • Se requiere de un previo proceso de tratamiento al gas que se va a inyectar en el pozo. se requiere de un buen sistema de control y de supervisión en especial en el sistema de LAG intermitente. . es expulsado al exterior en forma de un tapón o bache de aceite a causa de la energía delgas.Bombeo Neumático Intermitente El bombeo neumático intermitente consiste en producir periódicamente determinado volumen de aceite impulsado por el gas que se inyecta a alta presión. Cuando la válvula abre. un interruptor o por la combinación de ambos. el gas es inyectado en la superficie al espacio anular por medio de un regulador. . este gas pasa posteriormente del espacio anular a la TP a través de una válvula que va insertada en la TP. el fluido proveniente de la formación que se ha estado acumulando dentro de la TP. Después de que la válvula cierra. hasta formar un determinado volumen de aceite con el que se inicia otro ciclo. en el cual la formación productora continúa aportando fluido al pozo. debido al fenómeno de “resbalamiento” del líquido. transcurre un periodo de inactividad aparente. mientras que el resto cae al fondo del pozo integrándose al bache de aceite en formación.Sin embargo. que ocurre dentro de la tubería de producción. El bombeo neumático intermitente características: • Bajo índice de productividad • Baja RGL de yacimiento • Baja presión de yacimiento • Bajas tasas de producción es usado en pozos las siguientes . solo una parte del volumen de aceite inicial se recupera en superficie. de tal manera que el ciclo es regulado para que coincida con la relación de fluidos que está produciendo la formación hacia el pozo. En el bombeo neumático intermitente el gas es inyectado a intervalos regulares. incrementando la presión en el casing lo suficientemente para abrir la válvula operante y el resto de las válvulas que solo se necesitan para la descarga del pozo deben permanecer cerradas . después de un tiempo determinado el gas a presión es inyectado en el espacio anular formado entre el tubing y el casing. En la figura se observa los fluidos acumulándose en el pozo.Secuencia de funcionamiento La secuencia de funcionamiento o el ciclo después de la descarga de un sistema de BN intermitente utilizando válvulas operantes en el casing. . en ese momento la válvula operante ya se ha cerrada para continuar con la acumulación dentro del tubing el siguiente bache a desplazar. En la siguiente etapa del ciclo. esta es una instalación cerrada.El gas se inyecta a una gran velocidad creando una burbuja de gas que se expande en el interior de la tubería de producción creando un efecto de pistón empujando el bache del líquido a la superficie. En estas instalaciones se deben tomar en cuenta varios factores. si se utiliza una válvula de pie. cuando el bache ha llegado a la superficie. • El gas debe inyectarse rápidamente en el pozo. esta válvula también permitirá la producción una vez que la presión ha sido purgada de la tubería (descarga del líquido). . se recomienda utilizar válvulas de rápida respuesta en estas instalaciones. • Es recomendable en algunos casos que se coloque una válvula de pie por debajo del punto de inyección. Al abatirse la presión en la tubería de producción habrá un incremental en la caída presión entre la cara de la formación y el fondo del pozo. ya que si no es así este tiende a colarse entre la columna de líquido. • Para lograr disminuir lo menos posible la presión de fondo. • La contrapresión en superficie debe minimizarse para reducir el retorno del líquido (caída al fondo del pozo) y reducir el consumo de gas. sólo se debe inyectar suficiente gas a presión debajo del bache de líquido para desplazarlo ya que este se expande y ayuda al bache a salir del pozo. • Para minimizar el uso de gas. esto para impedir cualquier influjo en dirección contraria o en algunos casos donde la presión de inyección es tan alta que podría entrar al yacimiento. es necesario colocar la válvula operante lo más profundo posible. • La disponibilidad del gas es reducida y los pozos son incapaces de mantener un flujo continuo estable con el gasto de inyección económicamente óptimo. • Inadecuada caída de presión o flujo inestable por la inyección continúa de gas. ya que estos declinarán su capacidad de producción y el bombeo neumático intermitente jugará un papel fundamental en la producción artificial a nivel mundial. • La implementación del BN intermitente aumentará progresivamente en función del tiempo de producción de los campos.Aplicabilidad del BN Intermitente El bombeo neumático intermitente se aplica en yacimientos cuya presión ya no es lo suficientemente grande para levantar los fluidos hasta la superficie. También existen otros factores por lo que es necesario aplicar el bombeo neumático intermitente y no solo necesariamente con los anteriormente mencionados. • En campos donde se encuentra la infraestructura del bombeo neumático o sea que se implementó anteriormente el bombeo neumático continuo como sistema artificial de producción y las características de producción ya no son las adecuadas para mantener un flujo continuo. es más factible hacer la conversión a bombeo neumático intermitente que implementar otro tipo de sistema artificial. . Aunque por lo general se aplica en pozos con bajos gastos de producción (menos de 200 BPD). esto puede mitigarse con la utilización de un embolo para facilitar la limpieza del interior de la tubería. • Puede utilizarse cuando hay una deposición continua de parafina en la tubería de producción. Tipos de diseño del bombeo neumático intermitente El bombeo neumático intermitente también puede tener distintas configuraciones dependiendo de las características de producción del pozo. no solo dependiendo del tiempo de ciclo de la inyección del gas. . El bombeo neumático intermitente puede dividirse en tres categorías: Elevación convencional intermitente de gas. embolo intermitente de elevación asistida y Bombeo neumático intermitente con cámara de acumulación (visto anteriormente). sino también de la problemática que se puede presentar en el pozo y no basta con la inyección intermitente de gas al pozo. El volumen del bache del líquido y la producción instantánea son factores que deben ser considerados en el diseño de las instalaciones de producción o en el caso de instalaciones ya existentes se deben tomar en cuenta un reacondicionamiento de estas para que sean adecuadas para manejar la cantidad adecuada de líquido y gas. aunque no necesariamente debería de ser así. Un aproximado de 3 a 5 barriles se producen con una frecuencia de ciclo de1 a 4 veces por hora.Bombeo neumático Intermitente Convencional Este tipo de bombeo requiere que se acumule un bache de líquido lo suficientemente grande para desplazar en cada ciclo de inyección. esto obviamente depende de la capacidad de producción del pozo y de las condiciones de operación. esto ocurre cuando parte del bache del líquido cae al fondo. . Este sistema como los demás tienen deficiencias. se estima que cerca del 10% del volumen original del bache cae por cada 1000 pies de profundidad del pozo. en algunas regiones este tiempo de ciclo se determina por la experiencia que tienen los operarios del conocimiento de la zona. por lo generar la frecuencia de cada ciclo es baja debido a la capacidad de aporte de fluidos del yacimiento al pozo. La factibilidad del sistema de gas lift es considerable en el momento de elección y evaluación del diseño del sistema de producción para un pozo. ya que en esta se inyecta una gran cantidad de gas en un tiempo bastante corto. . no obstante. Otra característica de este método es que la RGLI es mucho mayor que en las instalaciones de bombeo neumático continuo. El bombeo intermitente es una gran alternativa sin embargo podemos elegir otra para mejorar su eficiencia o que se apegue más a las necesidades de producción requeridas. y la velocidad de flujo de acuerdo con la cantidad de gas disponible para su uso. la presión inicial del mismo. uno de los mayores inconvenientes a resolver dentro de la primera etapa es la determinación de la cantidad de gas requerido. Bombeo Neumático Intermitente con Émbolo de Elevación Asistida Aunque el bombeo neumático intermitente tiene un buen rendimiento. El tiempo de ciclo también está relacionado con el tiempo en que el émbolo tarda en hacer todo el recorrido y en caer de nuevo al fondo para elevar el siguiente bache. Con la disponibilidad de controladores de flujo programable para instalaciones de bombeo neumático intermitente se ha mejorado su eficiencia. En la Figura 1-26 se observa un esquema de una instalación de BN con émbolo de elevación asistida. debido a la utilización del émbolo la producción esperada en este tipo de instalaciones es baja y el tiempo de ciclo se reduce para minimizar la acumulación de fluidos en la tubería. es usual que a este se le adicione un embolo para mejorar su rendimiento para eliminar el líquido remanente que queda en la tubería de producción y para impedir que este caiga de nuevo al fondo del pozo. . el volumen de fluido recobrado. existen variedad de mecanismos en referencia a los procesos de producción mejorada o sistemas de levantamiento artificial. La optimización del sistema de levantamiento artificial por bombeo neumático intermitente permite mejorar del rendimiento. debido a su bajo costo de instalación.Conclusión: En la actualidad. se evidencia la preferencia hacia el recobro mediante la inyección de gas lift a alta presión. . y las ganancias monetarias obtenidas con la aplicación del mismo. sin embargo. volumen y seguridad en el proceso de recobro del pozo al cual se le aplica dicho mecanismo a través de la diferencia de presión que genera el gas inyectado a altas presiones. . com/watch?v=vr861tiCfa4 . Tecnológico de Monterrey (en línea) disponible en: http://es. Bombeo Mecánico.edu/9699165/SISTEMAS_BOMBEO_MECANICO_BMC_Y _NEUM%C3%81TICO_BN Ricardo Ibarra. Septiembre 2013 disponible en: http://www.mx/2014/05/articulo-sistema-delevantamiento. Bombeo neumático BNC Y NEUM.scribd. Academia de Nayarit. Bombeo Neumático Continuo.Bibliografía. Noviembre 2004. María Luisa Hernández.com/doc/129657500/Bombeo-Neumatico-ContinuoJAVG#scribd Sistema de levantamiento/Trabajos colaborativos.academia.slideshare.youtube.blogspot.net/estebancando/gas-lift-46198558?related=1 José Luis Escobar. Ciudad Juárez disponible en: http://es. Septiembre 2003 (en línea) disponible en: http://trabajoscolavorativos.html https://www. Gracias… .