BOLETIN TECNICO REFRIGERACION (español) IV/2003REFRIPANEL-ABRIL/2003-ESP GENERALIDADES Multypanel, S.A. de C.V., empresa líder en la fabricación de paneles prefabricados con aislamiento, diseñados para aplicarse en cámaras comerciales e industriales de conservación, refrigeración y congelación en plantas procesadoras de alimentos, rastros, tiendas de conveniencia, restaurantes, hoteles, hospitales, laboratorios, etc, REFRIPANEL TECHO® y REFRIPANEL MURO® son paneles prefabricados en línea continua, están compuestos por dos láminas de acero galvanizado y prepintado Pintro, unidas por un núcleo de espuma rígida de poliuretano, formando un elemento tipo sandwich y con diseño de junta del tipo hembra y macho. La configuración longitudinal de las caras de REFRIPANEL MURO® presenta ribs tipo Mesa; REFRIPANEL TECHO® posee crestas y ribs tipo Clásico sobre la cara externa del panel y ribs tipo Pencil en el interior. Además, REFRIPANEL TECHO® complementa su sistema de unión con la Tapajunta, elemento que protege los accesorios de fijación, asegurando la impermeabilidad del techo. CONTENIDO PAGINA GENERALIDADES DE LOS PRODUCTOS ESPECIFICACIONES DE SUS COMPONENTES ESPECIFICACIONES DE LOS PANELES EJEMPLO DE CALCULO DE ESPESOR TABLAS DE CAPACIDAD DE CARGA EJEMPLO DE CALCULO DE SEPARACION ENTRE APOYOS NUMERO DE PIJAS PARA DIFERENTES ZONAS EOLICAS APROBACIONES PERFILERIA Y ACCESORIOS DE REFRIGERACION MANEJO Y ALMACENAJE PROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO A LOS PANELES SELLADORES ESPECIFICADOS SELLADO EN JUNTAS DE REFRIPANEL TECHO MURO SOLUCION DE AISLAMIENTO EN PISOS SISTEMA DE INSTALACION PISO-MURO INSTALACION REFRIPANEL MURO INSTALACION REFRIPANEL TECHO MURO SISTEMA DE INSTALACION REFRIPANEL TECHO PUERTAS EN CAMARAS DE CONSERVACION Y CONGELACION SISTEMA PARA AISLAR CUARTOS DE MAMPOSTERIA (MUROS Y LOSA) CON ECONOMURO CONSIDERACIONES ANTES DEL ARRANQUE DE LAS CAMARAS MANTENIMIENTO PARA CAMARAS TEMPERATURAS DE DISEÑO PARA LA REPUBLICA MEXICANA DATOS DE ALMACENAMIENTO DE DIFERENTES PRODUCTOS 2 3 4 5 6 7 10 11 12 17 18 19 20 21 24 27 32 34 36 37 39 40 41 42 1/42 2/42 BOLETIN TECNICO 3 REFRIPANEL / 106./M2) 26/26 26/26 26 / Papel 11. / (Hr.75 10. Conductividad Térmica: Factor K = 0. Obtención: Por el proceso de laminación en frío y galvanizado conforme a la Norma ASTM A-653.800 Kg. (máximo) a 70 °C y 100% H. conforme a la Norma ASTM D-1622 y una estructura interna de 90% de celdas cerradas. Estabilidad Dimensional: CAMARA DE HUMEDAD: 10% Vol. acabados y configuraciones no contemplados en la tabla anexa.92 12.25 --0.R.042 23.66 0.68 --0..082 12.051 19. conforme a los procedimientos de pruebas efectuadas en nuestro laboratorio.23 --0. El contenedor marítimo tiene una capacidad máxima de 11. Propiedades Mecánicas: Esfuerzo de compresión: 1.76 Kg/cm2 conforme a la Norma ASTM D-1623.38 0..97 13./cm2 mínimo.062 16.) (pie2) (°F) a una temperatura de 75 °F (24 °C).. a un espesor de 0.017" / 0. 26 (0. NOTA 1: En los tres productos la longitud mínima es de 2..) REFRIPANEL TECHO®.90 0.. • Acero Poliester Estandar • Acero Poliester Estandar • Acero Inoxidable Liso con Ribs en Inoxidable Liso con Ribs Inoxidable/ por una o ambas caras por una o y Liso en Papel ambas caras ambas caras cara de papel • Poliester • Poliester Estandar Liso Estandar Liso con Ribs/ con Ribs/ Liner Panel Liner Panel de 0.063 15.78 15.021 46..40 ºC (dependiendo del espesor del panel) Máxima + 80 ºC.14 0./M2) (KG. con bajo contenido de carbón.0014 Kg.060" ó 0.17 --0. / (Hr.022 46. de largo.72 0.87 0.051 19.51 0.026 38. REFRIGERADOR: 1% Vol. que aplicados sobre un primer epoxy de 0. conforme a la Norma ASTM D-2856. y la máxima es de 12.55 15.032 31. Temperaturas de Servicio: Mínima .8 mil.082 12. Estándar 2" (26/26) 2 1/2" (26/26) 4" (26/26) Blanco/Blanco Arena/Arena REFRIPANEL MURO® 110 cms.00 0.69 16. condicionado a la longitud de la plataforma del trailer. tornándose ésta ligeramente quebradiza). NOTA 2: Largos mayores a 12 mts. hidrocarburos y aceites minerales. TABLA DE PESO PROPIO DE LOS PANELES REFRIPANEL REFRIPANEL TECHO® MURO® ECONOMURO® (KG.090" TABLAS DE CONDUCTANCIAS Y RESISTENCIAS TERMICAS DE LOS PANELES (CONSIDERANDO PELICULAS DE AIRE) ESPESOR 1" 11/2" 2" 21/2" 3" 4" 5" 6" Re = Ri = VERANO MUROS CUBIERTAS U R U R ----0.020" / 0.79 0./Pie2 ó 0.82 ESPESOR 2" 2 1/ 2" 3" 4" 5" 6" REFRIPANEL .061 16. Límite de Fluencia: 2. vapores de ácidos.) (PIE2) (ºF) FACTOR "R" EN (HR.032 31.66 0.. crean un sistema de recubrimiento de excelentes características y propiedades.026 38. con la finalidad de proteger el acero contra la corrosión.062 16. / 106.49 mm.12 Kg/cm2 conforme a la Norma ASTM D-1621.68 --0. Estándar 2" (26/26) 2 1/2" (26/26) 4" (26/26) Blanco/Blanco Arena/Arena ECONOMURO® 110 cms.58 0. conforme a la Norma ASTM C-518.022 46. Estándar 2" (26) 2 1/2" (26) 4" (26) • Blanco/Blanco (Papel Vinil) • Blanco/Negro (Papel Ultraface) • Arena/Blanco (Papel Vinil) • Arena/Negro (Papel Ultraface) Especial 3" (26/26) 5" (26/26) 6" (26/26) Cualquier Otro Especial 3" (26/26) 5" (26/26) 6" (26/26) Cualquier Otro Especial 3" (26) 5" (26) 6" (26) Cualquier Otro en la cara de lámina COLORES ACABADO Y CONFIGURACION Poliester Estandar Liso con Ribs en ambas caras ESPUMA RIGIDA DE POLIURETANO (Núcleo) Plástico celular con una densidad media de 40 Kg/M3.15 0. DURAPLUS: Recubrimiento de alta resistencia a la corrosión.00 mts.080 12. sometidos a un tratamiento de curado en horno.7 cms.050 19. NOTA 4: Para requerimientos específicos como son colores.Dm2.2 mil.08 0. Autoextinguible: Debido a que incluye en su formulación un retardante contra el fuego.73 0.8 mil.47 0.17 --0.ESPECIFICACIONES DE SUS COMPONENTES ACERO Lámina: Calibre: Galvanizada y pintada Pintro. Resistencia a la Intemperie: Resistencia a las influencias atmosféricas (la luz solar y la lluvia producen únicamente una alteración del color de la superficie expuesta. Galvanizado: Recubierto de zinc aplicado por el proceso de inmersión en caliente para obtener una capa tipo G-90 (equivalente a 0.45 14./M2) (KG.026 38. ESPECIFICACIONES DE LOS PANELES REFRIPANEL TECHO® ANCHO ESPESOR / CALIBRE* 100 cms.032 31.53 0.022 46.38 12.114 8.25 --0. Calidad: Comercial SAE-1010. NOTA 3: Los acabados de acero inoxidable y Liner Panel se recomiendan para ambientes agresivos.93 0.98 7.30 0..29 0.62 --0. a la mayoría de los solventes.090" ó 0.081 12.61 NOTAS: CONDUCTIVIDAD TERMICA (K) = 0. X Pie2) (ºF) Re = RESISTENCIA DE PELICULA EXTERIOR Ri = RESISTENCIA DE PELICULA INTERIOR FACTOR "U" EN BTU / (HR.03 Lbs.R. Pintura: POLIESTER ESTANDAR: Revestimiento de acabado a un espesor de 0.050 20.132 BTU X Pulg.043 23. comuníquese a la oficina de ventas más cercana.89 11.61 9. Resistencia a la Difusión y Transmisión de Vapor de Agua: Forma una película de protección compacta que dificulta la penetración del vapor de agua en sólo 2 Perms (promedio).41 mm.9 Oz/pie2 por ambas caras). aplicado sobre una base o primer epoxy de 0.27 11. Absorción/Agua: 0.032 31.21 0.90 mts.16 13.22 8. de espesor.75 0. agua de mar. Grado: "C".44 7.36 0. de espesor.132 BTU X Pulg.69 11. Esfuerzo de Tensión: 1. Resistencia a los Productos Químicos: Excelente resistencia al agua. 5% Vol. se pueden suministrar considerando flete especial.060" de 0.81 0.32 0.042 23.84 12.08 0.23 0.8 mil.7 cms.00 mts.05 0.120 8.026 39. (máximo) a -15 °C (Norma ASTM D-2126).) REFRIPANEL MURO® y REFRIPANEL TECHO® 28 (0.11 0.92 INVIERNO MUROS CUBIERTAS U R U R ----0. (máximo) a 70 °C y 45-50% H. ambiente.042 23.) (PIE2) (ºF) / BTU Referencia: ASHRAE FUNDAMENTALS/1997 3/42 4/42 BOLETIN TECNICO 3 * Se pueden manejar calibres de lámina 24 y 22 como especiales. 70" ≈ 4 pulgadas Por lo tanto se deberá colocar panel de 4" de espesor. cuando existe una diferencia de un grado Fahrenheit entre las dos superficies del material. Las cámaras interiores se caracterizan por instalarse adentro de una nave o edificio techado y no están expuestas a los efectos climatológicos.) (pie2). 2. MUROS Y TECHO RANGO DE CAMARA INTERIOR CAMARA EXTERIOR TIPO DE CAMARA: TEMPERATURA Suelo Muro Techo o Suelo Muro Techo ºC Plafón CONSERVADOR 10 a 15 NO 2" 2" NO 2" 2" 4 a 10 NO 2" 2" NO 2 1/ 2" 2 1/ 2" CONSERVADOR A BAJA TEMPERATURA 2 a -4 2" 2 1/ 2" 2 1/ 2" 2" 3" 3" 1/ 2" 1/ 2" CONGELADOR -4 a -10 2 3" 3" 2 3" 4" -10 a -18 3" 4" 4" 3" 4" 4" -18 a -26 4" 4" 4" 4" 4" 5" -26 a -40 4" 5" 5" 4" 5" 5" CONGELADOR DE RAFAGA -40 a -46 5" 5" 5" 5" 6" 6" NOTAS Y CONSIDERACIONES: 1.6 ºF . Los valores de "k" son determinados por medio de pruebas de laboratorio a una temperatura de 75 ºF ó 24 ºC. este parámetro no es medible físicamente. Para el cálculo de los espesores se utilizó un valor de ganancia de calor Q = 4 BTU / (Hr. hemos analizado que con este valor se logran balancear los costos del aislamiento contra los costos del equipo y operación de los sistemas de aire acondicionado y/o calefacción.)(pie2)(ºF)/BTU Valor "k" del poliuretano = 0. TABLA DE CAPACIDAD DE CARGA UNIFORME PARA REFRIPANEL TECHO® W (Kg/M2) DISTANCIA ENTRE APOYOS (MTS.50 4.)(pie2)(ºF).132)(27. Calcular el espesor de panel de poliuretano requerido para un congelador instalado en el interior de una nave. 2. TABLA DE ESPESORES MINIMOS RECOMENDADOS PARA AISLAMIENTO EN PISOS. Resistencia Térmica "R" La resistencia térmica es definida como el recíproco del coeficiente de transferencia de calor. R = 1/U El espesor de aislamiento requerido se puede obtener de la siguiente manera: Espesor = (k)(R) Los factores "R" de cada material que compone el elemento constructivo. No se considera la influencia de la incidencia solar sobre la cubierta y los muros por ser una cámara interior. Es una medida de la cantidad de calor que es transmitida a través de un pie cuadrado en una pulgada de material en una hora.)(pie2)(ºF).) / (Hr. R = (Hr. Valor de "U" necesario: U = Q / (A)(Dt) = Q /(A) (T exterior . transmitiéndose el calor de molécula a molécula.00 3.132 (BTU)(Pulg.00 54 37 27 88 68 53 75 53 39 118 93 75 97 71 53 151 120 98 120 89 68 184 149 122 142 107 82 217 177 145 191 147 117 286 236 197 240 187 152 355 295 249 4. Radiación Térmica Es la transferencia de calor de un cuerpo a otro de menor temperatura.T interior) U = (4 BTU / Hr.) (pie2).temperatura interior) U = Coeficiente de transferencia de calor.50 17 35 26 52 35 70 45 88 54 106 79 143 104 180 5/42 6/42 REFRIPANEL EJEMPLO BOLETIN TECNICO 3 . CALCULOS DE AISLAMIENTO Conductividad Térmica (k) Es la unidad básica de flujo de calor.00 3.6 ºF) Una manera práctica y rápida de calcular el espesor es la que a continuación se presenta: Q = (U)(A)(Dt) NOTAS IMPORTANTES: 1.50 4.(-22 ºF)] U = 0. así como el factor Ri (Resistencia de la superficie interior) y el factor Re (Resistencia de la superficie exterior). por medio de ondas electromagnéticas que atraviesan un medio separador como el aire.50 20 39 30 59 41 81 53 101 64 122 94 165 124 208 2. con los siguientes requerimientos: Temperatura interior del congelador: .50 72 103 95 134 117 165 140 197 162 228 210 296 258 364 CALIBRE No. Valor de "R" necesario: R = 1/U = 1/0.0358 BTU/ (Hr. k = (BTU)(Pulg. Las cámaras exteriores son aquellas que se instalan a la intemperie y están expuestas a los efectos climatológicos.0358 = 27.) ESPESOR DEL PANEL 1" 1 1/2" 2" 2 1/2" 3" 4" 5" DEFLEXION MAXIMA PERMITIDA L/240 L/120 L/240 L/120 L/240 L/120 L/240 L/120 L/240 L/120 L/240 L/120 L/240 L/120 2.AISLAMIENTO TERMICO TRANSMISION DE CALOR El fenómeno de la transmisión o transferencia de calor puede dividirse en tres casos: Conducción. Convección y Radiación.9) = 3. valor recomendado por Multypanel para lograr balancear los costos de aislamiento contra los costos del equipo y operación de los sistemas de aire acondicionado y/o calefacción. es definida como la cantidad de calor requerida para elevar la temperatura de una libra de agua un grado Fahrenheit. 4. Transferencia de Calor El calor que fluye por conducción a través de la cubierta. X pie2 / 1)[89. muros y pisos de una construcción es calculado mediante la siguiente expresión: Q = (k)(A/x)(Dt) = (U)(A)(Dt) Donde: Q = Calor ganado por pie cuadrado y por hora k = Conductividad térmica del material A = Area exterior de la sección. 3.9 (Hr.) / (Hr.30 ºC (-22 ºF) Temperatura afuera del congelador: 32 ºC (89. unitaria = 1 pie2 x = Espesor Dt= Diferencia de temperaturas (Temperatura ambiente .)(pie2)(ºF) / BTU Unidad Térmica Británica (BTU) Es la unidad básica de medida de calor usada en los Estados Unidos de América. sin embargo. Multypanel recomienda utilizar el valor de ganancia de calor "Q" = 4 BTU / (Hr.00 47 33 23 77 60 47 65 46 34 103 82 66 83 61 46 130 105 85 101 76 58 158 128 106 119 91 70 185 151 126 158 123 97 243 202 169 197 155 124 301 253 212 4.)(pie2)(ºF) Espesor requerido = (k) X (R) = (0. 26 3.50 84 118 111 155 139 192 168 231 196 269 255 350 314 431 W APOYO SIMPLE CALIBRE No. Las temperaturas empleadas para el cálculo de los espesores fueron las siguientes: Temperatura del bulbo húmedo: 26 ºC Temperatura del bulbo seco: 38 ºC Conducción Térmica Es la transferencia de calor en un cuerpo de una parte a otra de menor temperatura. Convección Térmica Es la transferencia de calor de una parte de un fluido a otra de menor temperatura. 28 3. se suman para obtener la resistencia total (RT). ) APOYO SIMPLE 2.58 t = Es la temperatura media anual (ºC) = 22.D. 2. medida a partir del nivel de desplante.L. a Es el exponente que determina la forma de la variación de la velocidad del viento con la altura = 0. el cual es usualmente más crítico que los de 4.50 192 192 264 264 335 335 406 406 477 477 621 621 765 765 CALIBRE No.P. si 10. Muros: Debe tomarse como referencia el Manual de Diseño de Obras Civiles de C.P.)2 G = Factor para corrección de densidad = (0. NOTA: La Tabla de Capacidad de Carga Uniforme para Refripanel Muro no contempla los efectos del Arqueo Térmico.00 3. = (FT) (Fa) (V.00 137 206 235 353 333 500 436 653 637 953 838 1253 2./M2 Empuje 7/42 8/42 BOLETIN TECNICO 3 REFRIPANEL L/180 L/120 L/180 L/120 L/180 L/120 L/180 L/120 L/180 L/120 L/180 L/120 .D. Hartsock. 100 Kgs/M 2 (Reglamento del lugar) 143 K. MULTYPANEL.) EJEMPLO DE CALCULO DE SEPARACION ENTRE APOYOS 5. Fa = Factor de exposición : (FC) (Frz) = (0.0048) (G) (Pd muro) (V. 5 ó más claros.58 / 1.) Altitud Temperatura media anual Deflexión Máxima Permisible = = = = = = = Monterrey. W W W L 8.P. CONDICIONES DE CALCULO 1. TABLA DE CAPACIDAD DE CARGA UNIFORME PARA REFRIPANEL MURO® W (Kg/M2) CALIBRE 26/26 ESPESOR DEL PANEL DEFLEXION MAXIMA PERMITIDA DISTANCIA ENTRE APOYOS (MTS. con pendientes menores del 5%) Frz = Factor de rugosidad = 1.0 < z < d = 1. L/240 (en cubierta) SOLUCIONES: 1. = Velocidad de diseño (K.95)(1. N.50 194 138 291 206 298 219 447 328 402 300 603 450 508 383 763 575 718 547 1079 822 928 711 1395 1069 3. 5.0 (Para terreno plano y sin obstrucciones) Clase de estructura = B (El ancho y el largo de la construcción varían entre 20 y 50 mts. ver obtención de la presión neta en Figura 1.50 33 51 65 98 97 145 132 198 199 298 266 398 1 1/2" 2" 2 1/2" 3" 4" 5" A) Cálculo de las Cargas de Viento: Para este caso. por John A. utilizado como cubierta.00 ------------------------206 206 ESPESOR DEL PANEL 1" 1 1/2" 2" 2 1/2" 3" 4" 5" DEFLEXION MAXIMA PERMITIDA L/240 L/120 L/240 L/120 L/240 L/120 L/240 L/120 L/240 L/120 L/240 L/120 L/240 L/120 2.) Velocidad Regional del Viento (V./M2 W = Wv/1.392) (W) / (273 + t) W = Es la presión barométrica (mm.n.51)2 = +132.00 3.V.50 41 61 74 111 107 161 144 216 214 321 284 426 2.00 2. se revisará con el viento actuando normal a las generatrices (Figura 1).33 = +132.) V.9518 Pd muro = Presión neta en muros.56 X (z/d)^a. S.20) (155. La longitud máxima del panel es de 10. etc.0735) (143) = 155.0 (Para terreno plano.50 129 194 211 317 293 440 379 569 547 821 715 1073 3.50 87 131 158 238 229 345 306 460 454 682 602 904 3.0) (1.50 141 89 59 --146 107 82 --216 151 101 --216 158 121 --279 216 156 --279 216 165 --339 278 213 --339 278 213 --400 341 269 --400 341 269 --517 415 318 238 517 415 318 238 634 489 367 275 634 489 367 275 Para el edificio de la figura No. = Velocidad de diseño = (1. Para fines de cálculo se tomará la Pd muro Barlovento por ser la que rige Wv = (0. nieve. Límite de fluencia del acero Fy = 2.58 Kg.9518) (+1.00 188 281 294 441 400 601 509 765 724 1089 939 1413 APOYO TRIPLE 2.E.50 233 233 347 347 475 475 612 612 744 744 923 923 1102 1102 W APOYO CONTINUO CALIBRE No.R.D.50 155 97 65 --162 119 91 --241 167 112 --241 177 135 --330 242 174 --330 242 185 --425 312 239 --425 312 239 --517 384 302 --517 384 302 --641 471 361 270 641 471 361 270 765 558 420 315 765 558 420 315 5.00 100 149 165 247 230 345 297 446 429 645 561 844 3.) Categoría del terreno = 1.392) (716. sobre el nivel del mar) 22.00 ------------------------236 236 2.00 91 135 156 233 221 331 289 434 422 635 555 836 3. 3.51 K. (mts.00 4. de acuerdo con el Manual de Diseño de Obras Civiles de C.58) / (273 + 22.E. recomienda que los paneles REFRIPANEL MURO® y REFRIPANEL TECHO® sean utilizados siempre para valores de carga de L L diseño.TABLA DE CAPACIDAD DE CARGA UNIFORME PARA REFRIPANEL TECHO® W (Kg/M2) DISTANCIA ENTRE APOYOS (MTS.50 Mts. 2.H.1 G = (0.A.F. en donde el Economuro se respalda directamente al muro de block y a losas de concreto. utilizado como muro-fachada.H.1 ºC L/180 (en muros). Figura 1 NOTAS: 1. 26 3.00 4. sin someterse a carga de viento.C.50 74 112 127 191 180 270 235 353 343 515 451 677 4. La aplicación del Economuro es para aislar construcciones de mampostería.00 51 79 92 139 133 199 189 284 286 429 383 574 4. 26. Separación máxima entre apoyos para el REFRIPANEL TECHO® de 2" Cal. a menos que se limite por la deflexión máxima permisible.D. 2. Separación máxima entre apoyos para el REFRIPANEL MURO® de 2" Cal. el cual se deberá revisar de manera independiente y agregarse a las deflexiones.S.s.0048) (0. Para el análisis de todas las condiciones de apoyo continuo se tomaron en cuenta como base los diagramas de vigas coeficientes para claros iguales. L 7. Wv = Carga de viento (Kg. Las cargas permisibles enlistadas son determinadas por corto tiempo de aplicación y no incluyen el efecto de deslizamiento de corte en el núcleo de la espuma.) FT = Factor de topografía = 1.50 4.H.R. de Hg) = 716.101 d Es la altura.50 4. 538 m. Ver página 39.0735 V. 28 3. de C./M2) Wv = (0.130 Donde: z Es la altura del edificio a partir del nivel de piso = 11. L 6. 11 mts.00 42 65 82 124 122 183 164 246 246 368 328 490 4. Los datos de apoyo continuo están basados sobre la condición de tres claros. El análisis de todas las condiciones de apoyo simple está basado sobre "The Design of Foam-Filled Structures".50 65 98 117 176 169 254 224 337 331 498 438 659 4.13) = 1. DATOS: Localización de la construcción Altura del edificio Cargas gravitacionales (viva. 4. a la cual la variación del viento no es importante = 245 mts. momentos de inercia iguales e igual carga en todos los claros del A.320 kg. Para condiciones de carga de viento se permite que la carga sea incrementada L en 1/3 para un incremento normal en los esfuerzos permisibles.1) = 0. Esta tabla de Capacidad de Carga no aplica para el Economuro. 1 determinar lo siguiente: 1. (Edición 1993) y con el Reglamento de Construcciones para el Distrito Federal.50 39 59 79 119 119 179 164 246 249 373 334 500 4.F.00 57 87 110 166 163 245 221 332 332 498 443 664 3.00 25 38 53 80 81 122 113 170 173 260 233 350 APOYO DOBLE 2.33 = +99. 26.I.m. APOYO SIMPLE APOYO DOBLE APOYO TRIPLE V../Cm2.68 Kg. producto de las cargas de diseño..00 mts. han de considerarse como mínimas.. 2. NOTA IMPORTANTE: Para una correcta aplicación. Las separaciones entre apoyos para muro y cubierta obtenidas en el ejemplo anterior son los valores máximos a los que se podrán instalar los largueros.D.9518) (-1. Los datos de Diseño para este ejemplo son supuestos y los coeficientes de presión exterior e interior. Dichas velocidades. 3. C. Wv = (0. entonces./M2 (Gravitacional). . el viento normal a las generatrices produce las mayores succiones (Figura 2). buscamos en las tablas de capacidad de carga uniforme para REFRIPANEL MURO de 2" y encontramos que en condición de apoyo triple tenemos una capacidad de carga de 117 Kg.51)2 = -156.33 = -118 Kg.42) (155.0048) (G) (Pd cubierta) (V. éste es el valor máximo de separación entre apoyos./M2 con 3.50 Mts.89 Kg. por ser carga accidental. Notas y Consideraciones: 1./M2 (Succión por viento) W = 100 Kg.E.0048) (0.E.H. comuníquese al Departamento de Asesoría Técnica de Multypanel. para un T. así como los factores de presión local y factor de reducción se obtuvieron específicamente para las condiciones de este edificio. de 50 años.) NUMERO DE PIJAS PARA LAS DIFERENTES ZONAS DE REGIONALIZACION EOLICA DE LA REPUBLICA MEXICANA (REFERENCIA: Manual de Diseño de Obras Civiles. ver obtención de la presión neta en Figura 2. de claro.P. Por lo tanto.89/1./M2 y la deflexión máxima = L/180.68 Kg.F.51 K.)2 Pd cubierta Presión neta en cubierta. buscamos en las tablas de capacidad de carga uniforme para REFRIPANEL TECHO de 2" y encontramos que en condición de apoyo continuo tenemos una capacidad de carga de 174 Kg.P. BOLETIN TECNICO 3 (*)Torreón y Jalisco por tener una velocidad regional de 165 K.D./M2 W = Wv/1. requieren 4 pijas por placa de fijación. para el cálculo de las cargas de viento de cada proyecto en particular se deberán revisar los coeficientes de presión y los factores de acuerdo a las características del edificio y conforme a los lineamientos de los reglamentos de Diseño por viento vigentes. éste es el valor máximo de separación entre apoyos.B) Obtención del claro en las tablas: Con la carga crítica W = 99. Cubierta Se calculan las cargas con el mismo criterio del Manual de Diseño de Obras Civiles (C. V./M2 con 4.H.F. 9/42 10/42 REFRIPANEL B) Obtención del claro en tablas: Con la carga crítica W = 118 Kg. Cualquier aclaración al respecto.. 1993) Figura 2 A) Cálculo de las Cargas de Viento: Para este caso. Wv = (0./M2 y la deflexión máxima = L/240. VELOCIDAD REGIONAL (KM /HR) ZONA 1 2 3 4 5 6 7 ESTRUCTURAS TIPO B (TR = 50 AÑOS) 160 160 130 160 120 160 110 NUMERO DE PIJAS POR PLACA DE FIJACION 4 4 2 4 2 4 2 Las velocidades regionales que aquí se establecen son representativas de toda una zona y pueden no ser estrictamente aplicables en localidades específicas dentro de ella. = 155. de claro. 2.00 Mts. Por lo tanto. la separación entre apoyos definitiva será aquella que resulte del análisis estructural y logre optimizar los costos de la estructura. Se considera una disminución del 33% en la carga de viento. se deberá tomar en consideración la separación entre apoyos así como el espesor del panel.33 = -156.R. S. Techo • Moldura para cambio de espesor en Refripanel Muro NOTA: La perfilería lleva plástico protector de Planta. es el primer fabricante de paneles en América en obtener la Certificación de su Sistema de Aseguramiento de Calidad ISO-9002. relacionados con el manejo de alimentos en los Estados Unidos de América. • Tapagotero Estándar y para Congelación 3". E-84 Con los siguientes resultados: Indice de Avance de Flama: 25 (Flame Spread) Indice de Desarrollo de Humos: 287 (Smoke Development).I. donde se indica el bajo riesgo.3.B. de la Norma NOM-008-ZOO1994 de las "Especificaciones Zoosanitarias para la Construcción y Equipamiento de Rastros" con sus productos REFRIPANEL TECHO® y REFRIPANEL MURO®. • U.S. 2". 3011550). Se cumplió con los requerimientos para estructuras de altura ilimitada. IMPORTANTE: La espuma con Aprobación Clase 1 de FM podrá ser suministrada bajo pedido especial a un precio diferente.A.24 mts.M. Estos elementos están fabricados con lámina Pintro.C. Esto en cumplimiento a lo solicitado por la Comisión Nacional de Sanidad Agropecuaria de la Dirección General de Salud Animal. de acuerdo con las siguientes normas: • FM-4880 Paneles Clase 1 para Muros y Techos Aislados. BOLETIN TECNICO 3 CERTIFICACION ISO-9002 .I. 11/42 12/42 REFRIPANEL MULTYPANEL. 6" y 7" de longitud. NOTA DE LABORATORIO: Los valores anteriores no pretender reflejar los riesgos presentados por éste o cualquier otro material bajo condiciones reales de fuego. 4". Recibiendo la Aprobación Clase 1 para espesores de 1" a 6" (Referencia J. Ganadería y Desarrollo Rural. • Esquinero Exterior para Refripanel Techo .D. 3 1/2". perteneciente a la Secretaría de Agricultura. RECUBRIMIENTOS ACEPTADOS PARA LA INDUSTRIA ALIMENTARIA Nuestros productos con el acabado poliester estándar en colores blanco y arena cumplen con los requisitos de composición y estándares exigidos por el United States Department of Agriculture (U. VIENTO Nuestro sistema de cubierta con REFRIPANEL TECHO® de 1" y 1 1/2"de espesor cumple con los requisitos de la norma: FM-4471 Paneles Clase 1 para Techos de Factory Mutual Research Corporation (Referencia J. 3011553).Clavos Ancla y Remaches Pop • Moldura tipo "T" para plafón • Placas de Fijación para Refripanel Techo y • Moldura para cambio de espesor en Refripanel Repripanel Muro. el cual deberá retirarse en campo antes de su instalación. Estas pruebas se desarrollaron en los Laboratorios de Factory Mutual Research Corporation.4. PERFILERIA Y ACCESORIOS PARA REFRIGERACION MULTYPANEL El sistema de construcción REFRIPANEL se complementa con la utilización de accesorios y perfiles de unión. 5". 2 1/2".). NOM-008-ZOO-1994 REFRIPANEL® cumple con los puntos 4. • Angulo de Anclaje Interior • Moldura para Refripanel Muro en marco de • Moldura Muro-Piso puerta "Reach-In" • Medio Canal Inferior Exterior • Tapajunta • Canal Inferior Exterior de 4" • Contenedor de Cumbrera • Canal Inferior Interior o Canal "U" • Caballete tipo 100 para Closure • Remate Contenedor Especial • Caballete Integral tipo 100-457 • Botaguas para Refrigeración • Closure para Multytecho • Esquinero Exterior Estándar y • Accesorios para fijación: para Congelación . en espesores que van de 1 a 6 pulgadas recubiertos con los acabados "Duraplus" y "Poliéster Estándar". 50 pies (15.Pijas autotaladrantes.A. 17-5 Prueba de Fuego en Cuarto • A.T.). la limitada contribución al avance del fuego y donde no es necesaria la colocación de rociadores automáticos de agua.APROBACIONES FUEGO REFRIPANEL TECHO® y REFRIPANEL MURO® han sido sometidos a las más severas pruebas de comportamiento en caso de incendio.V. • Esquinero Interior Estándar y Especial . de 1/4" X 7/8" y 1". de C.S..8 y 5.Pijas autorroscantes ø 1/4" X 1 1/2". MOLDURAS 13/42 14/42 REFRIPANEL BOLETIN TECNICO 3 . MOLDURAS Y ACCESORIOS ACCESORIOS DE FIJACION 15/42 16/42 BOLETIN TECNICO 3 REFRIPANEL . pero antes de que la solución pueda secarse sobre la superficie. originadas por el uso de taladros o por cortes en campo. etc. si son dejadas. 17/42 18/42 BOLETIN TECNICO 3 REFRIPANEL . chispas. químicos. No es recomendable combinar en un mismo embarque nuestro producto con solventes. 2. Manchas difíciles deberán ser lavadas individualmente con una solución suave de agua y detergente doméstico aplicada con un trapo. de acuerdo a la longitud del panel. haciéndolos coincidir con los soportes de los mismos. NOTA: Nunca utilice solventes o "thinners" para la impieza de la pintura de acabado. La superficie deberá mojarse antes de limpiar y deberá ser enjuagada inmediatamente después. Para el almacenaje de los paneles las recomendaciones son: lugares cubiertos y áreas ventiladas. En paquetes cerrados. AL MOVER LOS PANELES EVITE EL ROZAR O GOLPEAR UNOS CON OTROS ESTIBAS CORRECTAS MANTENIMIENTO EN EL CAMPO POR EL PROPIETARIO Una lavada anual con agua a presión en forma de "spray". Se recomienda que al terminar la instalación de los paneles. Recuerde que del manejo que se dé depende su apariencia y esto repercute directamente en el costo de la obra. polvo y marcas de manejo normales. ya que pueden dañar su apariencia y calidad. concentrados. puede llegar a ser necesario lavar el edificio con una solución de detergente suave y un cepillo de cerda suave. Estas áreas deberán ser enjuagadas con agua después de limpiar. se permite como máximo la altura que resulte de la cantidad de paneles que vengan en un paquete.. procurando que haya ventilación entre los mismos para evitar condensaciones de agua. se oxidarán rápidamente y serán una fuente de corrosión. Es necesario que el personal tenga las herramientas de corte necesarias para abrir los paquetes y que saquen panel por panel. Estas partículas.50 mts.00 mts. La estiba de paquetes se acomoda de tal forma que todos los soportes de los paquetes coincidan para evitar marcas en los paneles. se deberá rasgar el plástico por la parte de abajo.MANEJO Y ALMACENAJE Los paquetes de paneles se sujetan al camión mediante bandas de lona. tierra. Enfasis y atención particular se deberá tener en la remoción de rebabas de metal sueltas o ligeramente incrustadas en la capa de pintura de la lámina. así como superficies planas para su estiba. tanto arriba como abajo del camión. flamas. contienen acero al carbón. con la indicación de que el primer panel se coloca sobre los barrotes con las crestas hacia abajo y el siguiente se coloca con las crestas hacia arriba. esponja o cepillo suave. así como cualquier fragmento o elemento de metal. lona. asegurándolas para evitar que se muevan o aflojen dañando los paneles. Después de algunos años. remaches. DESCARGA MANUAL Se recomienda que haya la cantidad necesaria de personas. tornillos. En las estibas de panel. continuando con el mismo acomodo. usualmente mantendrá a un edificio típico en óptimas condiciones. Si el piso no está nivelado. para remover todos los residuos de solución. Cada estiba no debe ser mayor a colocar 2 paquetes en lo alto en posición horizontal. Las tapajuntas se deberán manejar de lado. éstos reciban la limpieza necesaria mínima para remover la grasa. se recomienda el uso de un buen balancín. debidas a la instalación. DESCARGA CON GRUA Para paquetes mayores de 6. La descarga se puede efectuar mecánicamente mediante grúas o de forma manual. Si se efectúa con grúa se tienen que utilizar bandas de lona en cantidad suficiente para no maltratar los paquetes (ya que mecates o cables dañan el panel).. etc. PROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO A LOS PANELES INSTALACION INICIAL 1. las cuales. evite que los paquetes estibados tengan contacto con elementos que puedan generar un incendio. con el fin de no rasparlo o golpearlo. para evitar que se flexionen al grado de que se dañen. tales como clavos. etc. con un mínimo de dos personas. Es recomendable proteger los paquetes con lonas durante el transporte. colocando los barrotes a una distancia de 1. plástico. Si se almacenan al exterior deberán ser cubiertos con material impermeables como lámina. El REFRIPANEL TECHO® también se sujeta a la cantidad de paneles que vengan en un paquete. NOTA: Durante el almacenaje en obra. piezas metálicas. se requieren barrotes para recibir los paquetes. con suficiente longitud para repartir de manera uniforme el levantamiento del paquete. El panel siempre deberá moverse de lado o con las crestas hacia abajo para proteger la cara interior del panel. tales como fogatas. ácidos. V. para que su vida útil de servicio se prolongue al máximo. Los selladores * SIKAFLEX 221 Productos Pennsylvania. El sistema de instalación de REFRIPANEL TECHO consiste en fijar los paneles mediante placas de fijación galvanizadas y pijas autorroscantes galvanizadas de 1/4" de diámetro por un largo igual al espesor del panel a fijar más 1". Las superficies de contacto deberán estar libres de grasa. * Los selladores SIKAFLEX 201 y SIKAFLEX 221 son recomendados en aplicaciones de la industria alimenticia o Tipo T. S.D. S. de C. y cuentan con aprobación de la U. Es esencial que la superficie original sea limpiada adecuadamente antes del repintado y que la pintura nueva sea confirmada como compatible con el acabado original. S. Es importante ventilar las cámaras y respetar los tiempos de curado estipulados por los proveedores de los selladores. 3. NOTA: Se recomienda que el destornillador sea de un mínimo de 4 Amps. SELLADO EN JUNTAS DE REFRIPANEL TECHO Y REFRIPANEL MURO SELLADORES Los selladores deberán ser aplicados en el lugar y con la cantidad especificada por Multypanel.. verificar que esté perfectamente instalada. al haberse intemperizado. Para aplicaciones en donde se solicite el acabado Prime Plus. S. para lograr una óptima calidad en la fijación.. con arandela plástica integrada. por lo * SIKAFLEX 201 Sika Mexicana. son de acabado Climaseal de 1/4" de diámetro por 7/8" de largo. Cualquier sellador expuesto a la intemperie pierde DURETAN Productos Pennsylvania. etc. (El cuarto frío deberá estar fuera de servicio y la lámina de los paneles a repintar totalmente seca). se deberá utilizar el sellador Duretan.A. S.V. de C. Durante los trabajos de resellado las cámaras deberán estar fuera de servicio y las superficies a resellar totalmente secas.V. NOTAS: 1. servirá excelentemente como un primario de alta calidad o recubrimiento base para una pintura propiamente seleccionada para ser aplicada en campo.A. polvo o cualquier otro contaminante.A. de C.V. así también deberá evitarse pisar sobre las zonas selladas SELLADOR (Blanco) PROVEEDOR durante el proceso de curado..A. contamine los productos que se almacenarán en el interior de la cámara. pero no deberá ser menor a una vez cada 2 años. libres de cualquier material que evite la adherancia del sellador a los sustratos.S. S.A. para evitar que el olor de los selladores (Durante el curado).V.I. .F. actualmente especificados son los siguientes: ** SIKA LASTOMER-511 Sika Mexicana. sus propiedades en forma acelerada. de C. En caso necesario se deberá retirar todo el sellador antiguo y dejar las superficies limpias. SIKAFLEX 1-a Sika Mexicana. no deben encontrarse dificultades. y tenga un rango de RPM de 0 a 2000. así como tapajuntas. alineada y pintada. ** Este sellador se recomienda para aplicaciones en donde se desee desmontar los paneles después de cierto tiempo.A. (Sellador de Butilo en cartucho). 19/42 20/42 BOLETIN TECNICO 3 REFRIPANEL La frecuencia de las inspecciones depende de cada proyecto. que esto deberá evitarse. Para garantía de selladores y aplicaciones especiales. de C. consultar directamente con el proveedor. RESELLADO SISTEMA DE INSTALACION DE REFRIPANEL TECHO EN CUBIERTAS Antes de iniciar la instalación es necesario revisar la estructura de soporte (en caso de requerirse). La forma correcta de revisar los sellamientos se hace mediante la introducción de lainas dentro de los espacios a sellar. con la finalidad de detectar faltas de material o de adherencia. tapagoteros.. utilizando broca de ø 7/32". fijar bases de chasises. de C. con el fín de asegurarse de que está en condiciones de recibir los paneles.REPINTADO (GENERAL) El acabado original (horneado) de nuestros paneles.V. Con las precauciones normales.A. 2. En ambientes normales las pijas que se utilizan para fijar paneles en los traslapes. 0 mts. A pesar del aislamiento térmico del suelo. o bien.. se pueden surtir tableros de Aislakor de 6. • Solicitar que le incluyan un 5% de aditivo inclusor de aire MBVR (Marca Master Builders). Colado del firme trabajo y aplicación del acabado. 3. El sistema más recomendado dependerá de las condiciones particulares y de diseño de cada proyecto./cm2 de 5 cms. Colocar los tableros o tablero de Aislakor para brindar el aislamiento requerido (ver Tabla de Espesores mínimos [Página 6].SOLUCION DE AISLAMIENTO EN PISOS DE CONGELADOR Los suelos de las cámaras de congelación se deben aislar con una o varias capas de aislamiento térmico. 4. para esta aplicación. Adicionalmente se le podrán añadir fibras sintéticas de polipropileno (Fiber Mesh). fabricarlo en obra con las siguientes características: • Relación agua/cemento = 0. enfriando el subsuelo. SOLUCION DE AISLAMIENTO EN PISOS DE CONGELADOR PROCEDIMIENTO PARA LA INSTALACION DE AISLAKOR EN PISOS 1. para evitar que se congele el subsuelo. Por lo tanto es recomendable el uso de algunos de los siguientes sistemas de protección para evitar el congelamiento del subsuelo: Sistema de Aireación Natural (mediante tubería instalada bajo el suelo permitiendo la ventilación del subsuelo). Si la cámara operará con temperaturas de congelación. de espesor. las cuales ayudan a reducir el asentamiento plástico y el agrietamiento por retracción. Colocación de hoja de polietileno para evitar daños al Aislakor durante el colado del firme. 6. desfasándolas (en caso de placas dobles) y sellando sus traslapes. ESPECIFICACION PARA EL FIRME DEL TRABAJO EN CONSERVADORES Y CONGELADORES ESPECIFICACION DEL CONCRETO El concreto para firmes de trabajo en conservadores y congeladores se deberá solicitar a la planta de concreto. Si esto ocurre. NOTA: El armado del firme deberá calcularse en función a las cargas de rodamiento sobre la superficie. el subsuelo se expandiría hacia arriba levantando y agrietando el piso de la cámara. • Tamaño nominal máximo del agregado = 19 mm. en volumen del concreto./cm2). para reducir parte del calor que por conducción atraviesa el suelo hacia el interior de la cámara. glicol y aire caliente). 5. debe compensarse la cantidad del calor que lo atraviesa.45 (resistencia a la compresión f´c = 350 Kg. consultar al fabricante del concreto para una correcta dosificación de acuerdo a las características de los materiales y a las condiciones de campo.. 2. llegando incluso a debilitar la cimentación del edificio. de acuerdo a la temperatura de operación de la cámara). se deberá revisar que se encuentre instalado el sistema de aireación natural o calefacción artificial. Colar la plantilla de concreto pobre f´c = 100 Kg. máximo. así como sistemas de Calefacción Artificial (mediante cables calefactores. 21/42 22/42 BOLETIN TECNICO 3 REFRIPANEL . Aplicación del tapaporo y barrera de vapor. se deberá realizar un corte (en el perímetro de la cámara). ACABADO DE PISOS Deberá colocarse un acabado final en el firme de trabajo para obtener los siguientes beneficios: sellar la porosidad del concreto. destornillador. en caso de que se presenten puentes térmicos. lográndose la continuidad del aislamiento. sierra circular. SISTEMA DE INSTALACION PISO-MURO EN CONGELACION El panel de muro deberá estar en contacto con el aislamiento del piso. vynil ester o grout epóxico. La fijación de los paneles se hace mediante pijas autorroscantes galvanizadas de 1/4" ø. asegurándose que está en condiciones de recibir los paneles. En caso de que la cámara no sea autosoportante. Para preparación de la superficie y características específicas de espesor en firme y acabado. utilizando broca de ø 7/32 para realizar la perforación previa.CURADO DEL CONCRETO El concreto se deberá mantener a una temperatura arriba de 10 ºC y en condiciones de humedad (preferentemente riego con agua). alineada y pintada. La herramienta básica para la instalación se compone de: taladro tipo industrial. Puede resistir adecuadamente las contracciones y dilataciones provocadas por la baja temperatura de las cámaras y por los ciclos de congelación y descongelación. pistola de fijación Hilti o similar. consultar con Tufco Industrial Floors. remachadora. debido a que no contiene agua y los agregados no son pétreos. conocido también bajo el nombre de concreto sintético. SISTEMA ALTERNATIVO EN PISOS DE CONGELADORES ABAJO DE -20 ºC Y CONGELADORES TIPO RAFAGA En el caso de pisos de cámaras de congelación que operen con temperaturas por debajo de -20 ºC. DESPLANTE DE MURO EXTERIOR RN CONGELADOR 23/42 24/42 BOLETIN TECNICO 3 REFRIPANEL . NOTA: No se recomienda aplicar membranas de curado debido a que inhiben la adherencia con los materiales a emplearse como acabado final del firme de trabajo. proteger al concreto de daños por ácidos y/o agentes agresivos. evitar posibles infiltraciones. podrá utilizarse un sistema de firme de trabajo fabricado a base de polyester. sierra caladora o sable. por lo menos durante los primeros 7 días después del colado. se deberá revisar la estructura para soporte y fijación de los paneles. brindar una superficie que cumpla con aprobaciones de las normas alimenticias y una superficie de rodamiento resistente al tránsito de montacargas (en caso de existir). así como el procedimiento de aplicación y garantía. Adicionalmente se deberá verificar que se realice la preparación de la superficie especificada por el proveedor del acabado y consultar que éste resista la temperatura de operación de la cámara. pistola para calafatear. por un largo igual al espesor del panel a fijar. checando que coincida con las dimensiones mostradas en planos. a la lámina inferior del panel del muro por encima de la moldura de desplante. rodapies o bordillos. SOLUCIONES PISO-MURO CONSERVACION 25/42 26/42 BOLETIN TECNICO 3 REFRIPANEL . para evitar daños al acabado del panel. pudiendo provocarle daños parciales. que eviten golpes directos al panel. se deberán proteger los paneles de muro con parachoques. Es importante proteger los paneles de muro con hojas de polietileno pegadas al panel durante el colado del rodapie.SOLUCIONES PISO-MURO CONSERVACION Y CONGELACION En cámaras donde el tránsito de montacargas es común. INSTALACION DE REFRIPANEL MURO INSTALACION DE REFRIPANEL MURO 27/42 28/42 BOLETIN TECNICO 3 REFRIPANEL . además. durante inspección o mantenimiento de tuberías y cableados. varillas de suspensión). requieren un sellado adecuado en el junteo de los paneles por la cara caliente. para evitar el tránsito directo sobre el plafón. utilizados en cámaras de conservación y congelación. Es recomendable instalar una estructura independiente ("paso de gato").SISTEMA DE INSTALACION REFRIPANEL MURO SISTEMA DE INSTALACION DE REFRIPANEL MURO Los techos suspendidos o plafones. aplicación de poliuretano de un componente en la unión a tope. con la finalidad de evitar puentes térmicos. birlos. el espacio que queda por encima del plafón deberá tener una ventilación adecuada con un mínimo de seis cambios de aire por hora. 29/42 30/42 BOLETIN TECNICO 3 REFRIPANEL . para minimizar la posibilidad de condensación. También es importante aislar mediante poliuretano de un componente los puntos de perforación del panel (tensores. SISTEMA DE INSTALACION DE REFRIPANEL MURO SISTEMA DE INSTALACION DE REFRIPANEL MURO Y TECHO 31/42 32/42 BOLETIN TECNICO 3 REFRIPANEL . SISTEMA DE INSTALACION DE REFRIPANEL MURO Y TECHO SISTEMA DE INSTALACION DE REFRIPANEL TECHO 33/42 34/42 BOLETIN TECNICO 3 REFRIPANEL . SISTEMA DE INSTALACION DE REFRIPANEL TECHO PUERTAS EN CAMARAS DE CONSERVACION Y CONGELACION La selección y aplicación de puertas en cámaras de conservación y congelación son una parte fundamental del diseño de las cámaras y tienen una relación directa con los costos de operación. • Para evitar la formación de hielo y dificultad durante el cierre y apertura de puertas en cámaras de congelación. en caso de cierres involuntarios. en la unión de la base de la puerta con el piso. • Verificar el correcto sellado (empaque). • Celdas fotoeléctricas y sensores pueden ser instalados en el piso para controlar el cierre y apertura en puertas automáticas. DETALLE PUERTA DE SERVICIO 35/42 36/42 BOLETIN TECNICO 3 REFRIPANEL . se deberá solicitar que se incluyan resistencias eléctricas. Los siguientes factores ayudarán a la correcta operación y funcionamiento de las puertas: • En áreas de tráfico pesado elegir puertas que brinden la menor pérdida de refrigeración y que requieran un mínimo mantenimiento. • Postes parachoques colocados estratégicamente protegerán las puertas de daños por tráfico. • Solicitar que se incluya la instalación de un liberador interior de seguridad para apertura de la puerta. I.SISTEMA PARA AISLAR CUARTOS DE MAMPOSTERIA (MUROS Y LOSAS) CON ECONOMURO PROCEDIMIENTO 1. éste se aplicará al finalizar la instalación). además de aplicar el poliuretano en uniones muro-muro y muro-plafón. 37/42 38/42 BOLETIN TECNICO 3 REFRIPANEL . de lo contrario. Antes de realizar el ensamble de los paneles. 4. 5. Aplicar el tapaporo o "insulation primer black" y posteriormente la barrera de vapor C. 3.. Iniciar la instalación del Economuro (en muros y losas). Mastic 60-25 o similar. arrancando por una esquina y colocando las fijaciones especificadas (ocultas y expuestas). se deberán corregir estos detalles. sellándola en la unión con el panel y fijada con remaches Pop AM-54 a cada 30 cms. Instalar la moldura de desplante (ángulo de anclaje interior). Complementar la instalación con la colocación de la moldura tipo esquinero interior en las interseciones muro-muro y muro-plafón. en muros y losas. a la separación indicada. 6. y sellando la unión de la moldura con el piso y con el panel. fijada al piso con clavos ancla y al panel con remaches Pop ambos a cada 30 cms. aplicar el sellado en el machimbre y en la junta interior de los paneles (de requerirse. 2. Verificarque los muros se encuentren plomeados y no existan bordos en muros y losas. • Lubricar las puertas de acuerdo con el programa de mantenimiento del fabricante de las puertas.8) + 32 ºK = ºC + 273.000 BTW = GPM X 500 X DT Tons (R-22) = Tons (R-12) X 1. las puertas deberán estar abiertas para igualar la presión y bajando gradualmente la temperatura será mínima la posibilidad de provocar daños a la estructura. BOLETIN TECNICO 3 ARQUEO TERMICO . . Un tiempo medio de alcanzar este estado es de 72 horas. El concreto se contrae durante la bajada de temperatura haciendo que las juntas entre la losa o rodapies y los paneles de muro se abran.6 CFM = M X Cu Ft 60 39/42 40/42 REFRIPANEL El arqueo térmico es un factor importante a considerar en las aplicaciones del panel. depende de la temperatura exterior para que éste desaparezca en cuanto se normalize la operación./Hr.556 = Kcal/Kg B. X 1055 = J B. las juntas de contracción deberán ser correctamente diseñadas.cm √K X 241.T. para evitar daños estructurales durante la puesta en marcha. ABERTURAS • Recordar al personal que cierre las puertas rápidamente.pie ºR B.899 = Kcal/m3 B./Seg .T. 3er.U.U.U. • Revisar las puertas y sus bordes para detectar cualquier daño ocasionado por las carretillas y otros elementos de transporte. 4o. motor = HP X 746 X 100% KW Entrada X 1000 Eff. . .1338 X 10-3 = Cal. sin embargo./Hr. ft Eff./Hr.T.T.Pulg. Los resultados mostrados en la gráfica son en base a paneles con cara de acero y un arqueo equivalente para un Claro = L/240. 24 HORAS 3er.U. TIEMPO 24 HORAS 24 HORAS 24 HORAS 24 HORAS 24 HORAS TEMPERATURA CUARTO (F) 30 20 10 0 -10 MANTENIMIENTO PARA CAMARAS Los métodos de inspección y de mantenimiento se clasifican en dos categorías: SISTEMA BASICO: Pisos.15 ºR = ºF + 459. PERIODO TIEMPO 1er./Hr./pie2 X 2./Hr.712 = Kcal/m2 B./Hr .U. Deberá tenerse excesivo cuidado con la suma del arqueo térmico y las deflexiones por cargas de diseño.3 X ft.T.pulg./pie2 X 8. Acceso a las Cámaras SISTEMA BASICO • Examinar las paredes y el techo cada mes al azar. •Debe mantenerse la cámara a esta temperatura hasta que esté seca. o la medición de la velocidad de eliminación de la humedad al capturar la condensación en el descarche.252 = Kcal B.U. debe de realizarse el sellado de las juntas eliminando previamente la humedad existente. las contracciones de los elementos estructurales en esta zona serán sustancialmente mayores que en un ambiente circundante o en las instalaciones de conservación. Tonelada de Refrigeración X 3024 = Kcal/Hr. N.pie2 ºF X 0.m ºC B.pie ºR X 0./Hr . para determinar la separación entre apoyos requerida. watt X 3.T. 5o./Hr . . Durante el período de Reducción de Temperatura. Techo ABERTURAS: Puertas. birlos o varillas de suspensión se encuentren perfectamente selladas o aisladas.T. Paredes.pie ºF X 1.32) X 5/9 ºF = (ºC X 1. hay otros indicadores que pueden utilizarse. X 0. revisar que las perforaciones por tensores.4882 = Kcal/Hr. Cubiertas.U.T.U.m2 ºC B. Marcos./lb X 0.m ºC Tonelada de Refrigeración X 12000 = B.T. ºF X 17.U. tubería y cableado. así como también verificar que el acabado del piso esté curado totalmente. .m ºC B. TABLA DE CONVERSIONES Temperatura: ºC = (ºF .pie2 ºF X 0.86 = Kcal/Hr. para asegurar que el sellado del borde de la puerta sea eficaz.T.U.12395 = Kcal. y colocar "pasos de gato" para evitar el tránsito directo sobre los paneles. • Inspeccionar periódicamente los sellos alrededor de las aberturas en las puertas o en el techo. bomba % = GPM X 8. Hd BHP X 33.42 = B. Antes de aplicar frío a la cámara se deberá revisar que el firme de trabajo y rodapies de concreto se encuentren totalmente curados (28 días después del colado).Pie ºR X 4.67 Conductividad: B. . 24 HORAS 2do. Por lo tanto. 2do./Seg .CONSIDERACIONES PARA ARRANQUE DE CAMARAS BAJADA DE TEMPERATURA EN CUARTOS DE CONGELACION Debido a las bajas temperaturas dentro de las instalaciones de congelación.882 = Kcal/Hr. NOTA: La formación de hielo en las juntas del panel puede ocurrir en el período de rechazo de humedad./Hr. pulg.1440576 = watt/m ºC Energía: B. 24 HORAS HASTA QUE SEQUE* TEMPERATURA CUARTO (F) 75 60 45 35 35 PERIODO 1er. deberán nivelarse los paneles)./Hr watt X 0.017296 = watt/cm ºK B. . Si la acumulación persiste será necesario localizar posibles puntos de falla en sellos de paneles o molduras.U.pie2 ºF X 4. por el paso de conductos.86 = Kcal/Hr. . para evitar deformaciones fuera de lo permisible y que afecten el comportamiento estructural de los paneles y la apariencia estética. 24 HORAS 4o. para evitar el escarchado de las cámaras.U. tales como la observación de la velocidad de formación de escarcha sobre los difusores.T./Hr .91 = B. para verificar que no exista acumulación de escarcha. al finalizar el período de mantenimiento (aproximadamente a los 2 ºC).T. • En el caso de plafones de panel colganteados inspecionar que no existan deflexiones excesivas en el panel por tránsito excesivo (De detectarse. en cámaras de conservación y congelación.T.U. cambio Aire (N) = 60 X CFM cu.T.U.U.T. • Revisar periódicamente el buen funcionamiento de los rodillos y el desplazamiento de las puertas.cm ºK Cal. 74 0.508 29 0.93 0.50 0. así como aclaraciones de aplicación.64 0.48 0.48 0.5 28.92 0.90 0. LUGAR ALTITUD 1879 13 1 18 29 25 3 586 430 220 1609 494 3 168 536 1423 1137 2240 1898 1140 1754 2037 1809 1761 ºC 34 34 43 36 35 36 37 38 41 40 35 36 35 34 35 35 37 32 33 36 38 32 34 35 33 33 34 29 32 1589 1880 2 2216 33 39 36 32 26 39 30 35 32 ºF 93 93 109 97 95 97 99 100 106 104 95 97 95 93 95 95 99 90 91 97 100 90 93 95 91 91 93 84 90 91 102 97 90 79 102 86 95 90 ºC 19 26 28 27 26 26 26 24 25 26 22 24 27 25 25 23 24 17 17 21 20 18 20 19 27 23 20 18 19 20 20 26 19 17 25 19 20 19 • Aguascalientes Aguascalientes • Baja California Ensenada Mexicali La Paz Tijuana • Campeche Campeche Ciudad del Carmen • Coahuila Monclova Nueva Rosita Piedras Negras Saltillo • Colima Colima Manzanillo • Chiapas Tapachula Tuxtla Gutiérrez • Chihuahua Chihuahua Ciudad Juárez • Distrito Federal México • Durango Durango Ciudad Lerdo • Guanajuato Celaya Guanajuato León Salvatierra • Guerrero Acapulco Chilpancingo Taxco • Hidalgo Pachuca Tulancingo • Jalisco Guadalajara Lagos Puerto Vallarta • México Texcoco Toluca • Michoacán Apatzingán Morelia Zamora Zacapú B.86 0.39 0.Temperatura Final).40 0.76 0.V.81 0.95 0.45 0.89 0.46 0.80 0.86 0.80 0.42 0.90 0.67 0.95 0.51 0.7 31.78 0.90 0.92 0.90 0.2 0.67 0.90 0.90 0.0 30. de C.87 0.42 0. ºF 72 68 79 79 77 79 72 79 63 68 70 81 81 64 81 79 81 72 82 79 82 79 79 77 82 79 63 70 70 81 81 81 66 63 PRODUCTOS ALMACENAJE Temperatura ºF Humedad Relativa % CALOR ESPECIFICO Arriba Abajo Punto de Punto de Congelación Congelación BTU/Lb BTU/Lb CALOR LATENTE DE FUSION BTU/Lb TEMPERATURA MEDIANTE CONGELACION ºF 60 70 80-85 80-85 80-85 80-85 80-85 80-85 80-85 85-90 85-90 90-95 0.43 137 129 127 108 134 29.89 0.31 105 138 135 120 084 096 100 127 19 54 28.90 0.96 0.43 0.0 28.46 0.4 29.38 1. quedarán sujetas a lo que indique el Area de Asesoría Técnica de MULTYPANEL.72 0.31 0. 41/42 42/42 BOLETIN TECNICO 3 REFRIPANEL FRUTAS: Aguacates 34-36 Plátanos 56-72 Cerezas 32-36 Ciruelas 31-32 Duraznos 31-32 Fresas 31-32 Manzanas 31-32 Melones 36-45 Naranjas 32-32 Peras 30-32 Toronjas 32-32 Uvas 30-32 Sandías 32-36 LEGUMBRES: Alcachofas 38-38 Apio 31-33 Betabel 32-37 Calabacitas 55-60 Cebollas 32-32 Chícharos 32-32 Espárragos 32-34 Espinacas 32-32 Habas 33-35 Hongos 32-34 Papas 36-50 Pepinos 50-60 Pimientos 32-32 Tomates 50-55 Zanahoria 32-32 LACTEOS: Crema -15 Helados -15 Huevos 29 Leche Fresca 29 Mantequilla 10 Queso 30 MISCELANEOS: Cerveza de barril 32 Chocolate 45-60 Flores 36-40 Harina 70-80 Hielo 14 Pieles-Tejidos/lana 36-40 Tabaco-cigarros 35-60 CARNE/PESCADO/AVES: Aves de corral 28-30 Carnero fresco 32-36 Cordero 32-36 Cerdo fresco 32-36 Ternera 34-38 Res fresca 32-36 Hígado fresco 32-34 Manteca de cerdo 32-34 Jamón fresco 32-34 Marisco fresco 30-33 Pescado fresco 33-35 80-85 80-85 80-85 85-90 80-85 80-85 85-88 80-85 80-85 85-90 85-90 80-85 80-85 80-85 90-95 85-90 70-75 70-75 85-90 85-90 90-95 85-90 80-85 85-90 85-90 80-85 80-85 90-95 0.TEMPERATURAS DE DISEÑO PARA LA REPUBLICA MEXICANA B. II Carga del Calor Latente de Congelación Q = W X CL Donde: W = Peso del Producto CL = Calor Latente III Carga por la Reducción de la Temperatura Abajo del Punto de Congelación Q = W X CP X DT Donde: W = Peso del Producto CP = Calor Específico Abajo del Punto de Congelación DT = Diferencia de Temperatura (Temperatura Punto de Congelación .70 0.4 28.2 27.28 0.5 28.49 0.4 29..45 0. se reserva el derecho de revisar las especificaciones de sus productos.40 0.74 0.40 0.92 0.45 105 95 73 66 90 98 94 90 77 125 122 29 29 29 28 28 682 1923 1633 2000 CARGA POR PRODUCTO I Carga por la reducción de la Temperatura Arriba del Punto de Congelación Q = W X CP X DT Donde: W = Peso del Producto CP = Calor Específico Arriba del Punto de Congelación DT = Diferencia de Temperatura (Temperatura de Entrada .6 0. MULTYPANEL.90 0.H.90 0.86 0.S.86 0.47 0.9 30.86 0.92 0.5 30.38 108 118 121 125 130 120 115 125 120 128 084 30.00 .38 0.38 0. ºF 108 88 91 97 102 100 95 93 84 93 91 91 93 93 99 88 99 108 106 99 109 99 97 106 97 100 82 90 93 91 99 97 97 82 ºC 22 20 26 26 25 26 22 26 17 20 21 27 27 18 27 26 27 22 28 26 28 26 26 25 28 26 17 21 21 27 27 27 19 17 B.1 30.6 80-85 65-70 50-55 80-85 60-70 31 22-29 0.9 28.81 0.86 0.92 0.45 0.5 29.24 0.47 0.H.93 0.S.1 30.1 30.36 0.54 0.63 0. ºF 66 79 82 81 79 79 79 75 77 79 72 75 81 77 77 73 75 63 63 70 68 64 68 66 81 73 68 64 66 68 68 79 66 63 77 66 68 66 LUGAR • Morelos Cuautla Cuernavaca • Nayarit San Blas Tepic • Nuevo León Montemorelos Monterrey • Oaxaca Oaxaca Salina Cruz • Puebla Puebla Tehuacán • Querétaro Querétaro • Quintana Roo Cozumel Payo Obispo • San Luis Potosí San Luis Potosí • Sinaloa Culiacán Mazatlán Topolobampo • Sonora Guaymas Hermosillo Nogales Ciudad Obregón • Tabasco Villahermosa • Tamaulipas Matamoros Nuevo Laredo Tampico Ciudad Victoria • Tlaxcala Tlaxcala • Veracruz Jalapa Orizaba Veracruz • Yucatán Mérida Puerto Progreso • Zacatecas Fresnillo Zacatecas ALTITUD 1291 1538 7 918 432 534 1563 56 2150 1676 1842 ºC 42 31 33 36 39 38 35 34 29 34 33 33 34 1877 53 78 12 4 211 1177 40 10 12 140 18 321 2252 1399 1248 16 22 14 2250 34 37 31 37 42 41 37 43 37 36 41 36 38 28 32 34 33 37 36 36 28 B.45 0.40 0.Temperatura de Punto de Congelación). Cualquier solución especial para la instalación. S.45 0.5 28.A.39 0.46 0.