Biện pháp thi công công trình từ móng đến hoàn thiệnI. Công tác chuẩn bị a. nhận mặt bằng công trình, cột mốc công trình (có bản vẽ và dự toán đính kèm theo công trình), cos cao độ công trình ( phần này tôi sẽ nói rõ hơn vi là phần quan trọng). b. dọn dẹp mặt bằng ( cỏ, cây, các vật dụng.....), đóng lán trại để bỏ vật tư và công nhân nghỉ lại công trình, trường hợp nhà dân dụng hai bên là vách nhà thì sơn trục tim cột vào hai vách nhà mượn để làm chuẩn, trường hợp ở công trình rộng hơn thì đóng gabarie để làm tim chuẩn cho bước cột. c. lấy góc chuẩn cho nhà chuẩn bị xây dựng thường ta áp dụng bình phương hai cạnh huyền nhân cho cạnh còn lại ( không biết đúng không nữa) thông thường thì vậy: - lấy một cạnh nhà làm chuẩn sau đó giăng dây nhợ theo phương trục dọc của nhà tại hai điểm này đóng gabarie sẵn, tiếp theo giăng dây nhơ theo trục ngang nhà bắt đầu lấy góc vuông nhà theo cách sau: một trục ta lấy chiều dài của thước đo là 1,9m;3,1m và trục kia ta lấy chiều dài là: 2,5m;4,1m và gióng chéo hai điểm đó lại ta có các kích thước sau : 3m;5m ( thông thường lấy góc ta phải bỏ bớt 10cm của thước bởi vì 10cm đầu của thước không chính xác nhiều) - tiếp theo là lấy trục ngang, dọc của công trình theo hai phương đã lấy góc từ đó ta đóng gabarie vào các vị trí, để sau này hoàn thiện ta cũng cần tới nó. Huy động thiết bị phục vụ thi công: +Công tác thi công đất: Thi công cơ giới kết hợp thủ công. Dự kiến huy động xe máy các loại sau: Xe đào bành hơi hiệu SAMSUNG, SOLAR (KOREA). Xe xúc đất hiệu KOMATSU. Máy bơm nước. Máy đầm bàn, đầm dùi. +Công tác bê tông: Dùng bê tông tươi, được chở từ nhà máy sản xuất bê tông đến khi gọi điện đặt hàng, loại xe bê tông có dung tích 6m3. Máy đầm dùi, bàn, máy cắt uốn sắt, khoan. Máy làm mặt bê tông. + Công tác coffa – cốt thép: Sử dụng các thiết bị sau: Hệ thống coffa gỗ kết hợp coffa thép định hình. Dùng puli cẩu lắp . Máy cắt, uốn cốt thép. Máy hàn điện. Máy cưa khoan (BOSCH). Thiết bị cầm tay (bắt vít, bắn đinh) bằng hơi và bằng điện. Ván khuôn và giằng chống phải đảm bảo: ổn định không biến hình, cứng và 365627066.doc Trang 1/65 9/12/2017 bền. Chịu được trọng lực và áp lực ở mặt bên của bê tông mới đổ cũng như các lực xuất hiện trong quá trình thi công. Đảm bảo kích thước và hình dáng chính xác, đảm bảo đúng vị trí so với các bộ phận của công trình đang thực hiện. + Công tác hoàn thiện: Máy trộn vữa. Máy Nivo. Máy cưa, mài hiệu BOSCH. Máy phun sơn. Máy cắt gạch đá (khô, nước) hiệu HITACHI. Máy đánh bóng nền. +Công tác mộc, ván khuôn gỗ: Máy liên hợp. Máy bào tay. Máy cưa tay. + Công tác điện nước: Khoan điện cầm tay, máy đo điện trở đất. +Thiết bị trắc đạc, kiểm tra chất lượng công trình: Thiết bị thí nghiệm tại hiện trường. Bộ dụng cụ kiểm tra độ sụt bê tông. Dụng cụ đo độ ẩm của cát. Thùng hay vật liệu khác để cất giữ các mẫu cốt liệu, cement. Ống đo 100ml, nhiệt kế. 1 máy kinh vĩ Leica TC600 (Thụy Sỹ), 1 máy kinh vĩ NIKON (Nhật), 1 máy thủy bình LeiCa 820 (Thụy Sỹ), máy thủy chuẩn, súng bắn bê tông. Khuôn lấy mẫu bê tông theo tiêu chuẩn. Thiết bị kiểm tra cường độ thép, bê tông, mác vữa tại phòng thí nghiệm. 1. Công tác chuẩn bị thi công: Để đi đến gia đoạn thi công của công trình thì việc chuẩn bị các số liệu về kĩ thuật, xã hội là một công tác rất quan trọng, nó ảnh hưởng trực tiếp đến tiến độ, chất lượng và đời sống của cán bộ, công nhân thi công công trường sau này. + Các công việc cần chuẩn bị: Mặt cắt địa chất công trình, tình chất cơ lý của các lớp đất, đá của nền và địa chất thủy văn. Khả năng vận chuyển thiết bị máy móc cơ giới đến công trường sao cho an toàn và kinh tế nhất. Các nguồn vật tư cung cấp cho công trình. Nguồn điện nước phục vụ cho thi công và phục vụ cho sinh hoạt của cán bộ, công nhân thi công công trình. Những qui định chung nơi công trình xây dựng. Chuẩn bị hồ sơ pháp lý: Sau khi có thông báo trúng thầu sẽ tiến hành ngay các thủ tục pháp lý: + Thương thảo đi đến ký kết hợp đồng kinh tế giao nhận thầu xây lắp. + Nhận bàn giao mặt bằng, cột mốc, cao độ chuẩn. + Liên hệ với chính quyền địa phương làm thủ tục cần thiết đưa công nhân, 365627066.doc Trang 2/65 9/12/2017 thiết bị thi công, vật tư đến công trường. Mặt khác, kết hợp với địa phương trong công tác bảo vệ, phòng chống cháy nổ và vệ sinh môi trường. + Ký kết các hợp đồng kinh tế, hợp đồng mua bán cung cấp vật tư và nhanh chóng tập kết tại công trường. Nghiên cứu kỹ hồ sơ: Nghiên cứu lại toàn bộ bản vẽ thiết kế kỹ thuật. So sánh các biện pháp tổ chức thi công sao cho tiết kiệm thời gian và đạt hiệu quả, đảm bảo chất lượng công trình hợp lý nhất và tiến hành làm bảng tiến độ thi công chi tiết từng hạng mục công trình cụ thể, bố trí cán bộ, công nhân phù hợp để thi công liên tục. Cũng trong thời gian này chúng ta sẽ chuẩn bị ký kết các hợp đồng cung cấp vật tư thiết bị cần thiết. 2. Mặt bằng tổ chức thi công: - Mặt bằng công trình nằm trên đường Đình Phong Phú, do đó vật liệu, máy móc thiết bị được vận chuyển chủ yếu trên tuyến đường này. - Hiện tại xung quanh khu vực mật độ xây dựng chưa cao, xung quanh c ông trình tương đối trống và có đường giao thông nội bộ đi ngang công trình. - Các công tác gia công lắp dựng như thép, ván khuôn được thực hiện ngay cạnh công trường. Tận dụng phần đất trống của công trình. - Các bãi chứa vật liệu sắt thép nằm ở góc công trình, coffa gỗ, coffa nhựa được phân theo chủng loại riêng chứa từng bãi riêng biệt. - Nguồn điện phục vụ thi công cho công trình được sử dụng từ trạm được lắp đặt trên công trình. - Nguồn nước phục vụ thi công công trình sử dụng nguồn nước hiện có ở địa phương. 3. Sơ đồ tổ chức thi công: - Sơ đồ tổ chức thi công được bố trí phù hợp với đặc điểm công trình trình độ của cán bộ nhằm đảm bảo cho công trình thi công đùng tiến độ, đạt chất lượng. - Sơ đồ tổ chức hiện trường thi công gồm 3 bộ phận: + Bộ phận chỉ huy chung tại trụ sở. Bộ phận chỉ huy tại công trình. Bộ phận thi công trực tiếp. Mối quan hệ giữa trụ sở chính và việc quản lý tại công trường: Bộ phận chỉ huy tại trụ sở và sở chỉ huy tại hiện trường thường xuyên chỉ đạo, bàn bạc, trao đổi tổ chức thi công tại công trường bằng các buổi họp giao ban hàng tuần tại hiện trường. Các phòng ban tại trụ sở chính thường xuyên kiểm tra và giúp ban chỉ huy công trường giải quyết mọi vướng mắc về khối lượng, vật tư, máy móc, thiết bị. Vai trò của ban chỉ huy công trường: + Tổ chức tại công trường bao gồm : 01 chỉ huy trưởng công trình và 01 chỉ huy phó tại công trình, chỉ huy trưởng là người trực tiếp điều hành thi công chung tại hiện trường và chỉ huy phó là người thay thế khi chỉ huy trưởng vắng mặt. + Ban chỉ huy công trường toàn quyền giải quyết mọi vấn đề trên công trường và chịu trách nhiệm trước Công ty về mọi quyết định của mình. Các trưởng bộ phận phải chịu trách nhiệm trước ban chỉ huy công trường về mọi vấn đề của 365627066.doc Trang 3/65 9/12/2017 + Bộ phận này có quyền và trách nhiệm kiểm tra chất lượng vật liệu. *Căn cứ theo các mốc bàn giao của đơn vị thiết kế. chất lượng bán thành phẩm. thu gom rác trong thi công…… +Ban chỉ huy công trường có nhiệm vụ giáo dục ý thức chấp hành các qui định về vệ sinh. Vai trò giám sát kỹ thuật tại công trường: + Bộ phận giám sát kỹ thuật có chuyên môn và trình độ nghiệp vụ của công ty đã được thành lập và hoạt động rất có hiệu quả trong việc quản lý. Bộ phận này sẽ trực tiếp thực hiện các công việc như quét dọn vệ sinh công trường và khu vực lân cận. đảm bảo độ thẳng đứng. Sự liên quan giữa các cấu kiện các bộ phận rất chặt chẽ nên công tác trắc đạc cực kỳ quan trọng. an toàn lao động. hành chính. tuân theo các qui định của Nhà nước về chỉ số tiếng ồn. chống bụi. Công tác trắc đạc giúp việc thi công được chính xác về mặt kích thước của công trình. sử dụng máy móc. thiết bị phù hợp. như biện pháp che chắn. Dựa vào các lưới trục 365627066. 4. đội điện. + Các đội thi công gồm: đội cốt thép. Bộ phận này có quyền từ chối mọi vật liệu không đạt yêu cầu về chất lượng chủng loại. khói…… +Ban chỉ huy công trường sẽ tổ chức cho một nhóm lao động phục vụ cho công tác vệ sinh môi trường. chống khói. bảo vệ môi trường cho lực lượng cán bộ. Công tác trắc đạc: + Định vị công trình xây dựng trong phạm vi khu đất: * Công trình là nhà ở chung cư cho các sơ. giải quyết mọi vấn đề liên quan đến công tác vệ sinh môi trường và thực hiện các thủ tục pháp lý với các cơ quan chính quyền sở tại. bộp hận mình phụ trách và nhận lệnh trực tiếp từ ban chỉ huy công trường +Ban chỉ huy công trường của công ty được giao toàn quyền quản lý. kho được điều hành trực tiếp bởi chỉ huy trưởng và chỉ huy phó công trình. các cuộc họp giao ban giữa ban chỉ huy với đội trưởng thi công. với ban quản lý bên A và với người lao động. lao động hàng ngày. tưới nước chống bụi. đội bê tông. chống ồn. kiểm tra chất lượng sản phẩm xây dựng. độ nằm ngang của kết cấu. Bộ phận giám sát kỹ thuật này được bố trí ngay tại hiện trường từ khi công trình bắt đầu thi công. nghiệm thu trước khi mời giám sàt kỹ thuật nghiệm thu. chất lượng thi công công trình theo đúng quy trình thí nghiệm kiểm tra. đội phục vụ thi công trực tiếp tại công trường được lãnh đạo bởi những kỹ sư giàu kinh nghiệm chịu trách nhiệm tổ chức thi công theo chức năng được giao của đội dưới sự chỉ huy trực tiếp của chỉ huy trưởng công trình. trắc đạt. vị trí trong thi công. công nhân tham gia tại công trường thông qua các hoạt động sinh hoạt. nhân viên. đội hoàn thiện. đội nước.doc Trang 4/65 9/12/2017 . Mọi công tác đều được bộ phận này kiểm tra. +Ban chỉ huy công trường lập ra các biện pháp bảo đảm vệ sinh môi trường nơi thi công và khu vực lân cận. gây ô nhiểm. Các bộ phận xây dựng công trình: + Các bộ phận phục vụ: kỹ thuật của các đơn vị thi công. đội coffa. xác định đúng vị trí cấu kiện. vật tư. hệ thống kỹ thuật……nó loại trừ đến mức tối thiểu các sai số về tim cốt. + Lập lưới quan sát: + Các bước của công tác trắc đạc và các yêu cầu kỹ thuật sẽ được công ty tuân thủ theo qui định tiêu chuẩn Việt Nam 3972-85 cụ thể như sau: khi nhận được tim mốc của chủ đầu tư. mép cột với độ sai lệch là ± 3mm. cao độ cho từng hạng mục. Các mốc này được bảo quản gồm tất cả các công việc xác định. hoàn thành công trình. + Công ty sẽ tiến hành trắc đạc một cách hệ thống. kích thước và thẳng đứng. + Dụng cụ quan trắc gồm các máy thuộc tài sản công ty. cao độ cho các hạng mục. sẽ xác định tim mốc trên mặt bằng. xong phần xây… các báo cáo kết quả quan trắc sẽ được thực hiện ở dạng biểu đồ và hoàn thành ngay trong ngày đó. đại diện đơn vị thi công. vách. + Các mốc đo lún được bố trí ở khoảng cách đảm bảo ổn định và bảo vệ trong suốt quá trình thi công. các chi tiết thi công. Vị trí các tim mốc được bảo vệ bằng cách đổ bê tông có rào chắn đảm bảo không bị mờ. + Chuyển độ cao lên tầng bằng thước thép đo trực tiếp theo mép tường. + Lập lưới trục toạ độ trắc đạc: * Luới trắc đạc được lập dựa vào các trục của công trình theo thiết kế. các chi tiết thi công. + Các số liệu sau khi quan trắc tại các mốc. Toàn bộ kết quả sẽ được trình cho Tư vấn giám sát và lưu giữ trong hồ sơ nghiệm thu các giai đoạn thi công. Công tác đo đạc được tiến hành thường xuyên trên công trường. BQLDA. + Các ghi chú (nếu có) của nhân viên đo đạc. từ việc lắp đặt coffa cho đến các công tác hoàn thiện thực hiện ở giai đoạn cuối công trình. các điểm này được chuyển lên các tầng trên theo phương pháp chuyển thẳng đứng. bao gồm tất cả các công việc xác định vị trí. + Mặt bằng vị trí các quan trắc. + Lưới khống chế thi công được bố trí thuận tiện theo các trục trên bản vẽ đảm bảo cho việc thi công được bảo vệ lâu dài đảm bảo độ chính xác cao. chuẩn trên mặt bằng neo vào các vật cố định. + Tên người thực hiện quan trắc và ghi số liệu. Khoảng cách các mốc quan trắc lún sẽ được thực hiện một tuần trên một lần có chú ý đến điểm gia tải như đổ thêm sàn.doc Trang 5/65 9/12/2017 . + Lý lịch thiết bị đo. đảm bảo công trình được bố trí. bị mất trong quá trình thi công. Đây là công tác quan trọng. Báo cáo được lập thành 02 bộ gồm các thông tin sau: + Thời gian quan trắc. kết hợp chặt chẽ đồng bộ với tiến độ thi công. + Chử ký của người thực hiện quan trắc. sử dụng máy thủy bình tự động trong thi công để thống nhất và thuận lợi cho việc thi công các cấu kiện. chi tiết trên từng cao độ được dịch +1000 so với cao độ hoàn thiện được định lại bằng sơn tại tường. Các lưới trục của tầng trên được lập trên cơ sở lưới xuất phát từ tầng trệt. từ việc lắp đặt coffa cho đến các công việc hoàn thiện thực hiện ở giai đoạn cuối công trình. cột. Tất cả đều ở trong tình trạng hoạt động tốt cụ thể gồm: + Máy kinh vĩ theo 10B của Đức. 365627066. + Mối nối giữa thép cổ móng và thép vĩ móng phải đảm bảo đủ 30d. + Đổ bằng thủ công. + Tháo dỡ ván khuôn móng. Ván khuôn đổ bê tông móng dùng ván khuôn gỗ đã gia công và lắp dựng. + Cấu tạo móng gồm hai phần đài móng và đà móng. + Cho người tưới nước ngày 4 lần trong một tuần. + Dùng đầm dùi đầm kỹ bê tông. Sau khi đào đất xong sẽ tiến hành đầm nén đáy móng và đổ bê tông lót móng. + Lắp ván thành móng. đà móng. + Máy thủy bình của Đức. coffa và phần bê tông lót móng. + Sau khi đổ bê tông 01 ngày. Tháo ván khuôn theo đúng yêu cầu kỹ thuật tránh làm sứt mẽ cấu kiện. tiến hành tháo ván khuôn móng và cổ móng. trời mưa làm cản trở quá trình thi công nên bố trí những mương nhỏ. + Vị trí các móng được xác định và trình bày trên bản vẽ được đánh dấu trên mặt bằng công trình.hố thu nước. + Móng bê tông cốt thép được gia công thép. + Qua tính toán. + Móng được chế tạo gồm hai loại móng băng và móng đơn. đài móng. + Tiến hành bảo dưỡng sau khi đổ 1 buổi. dày 100. PHẦN MÓNG + Do công trình là chung cư nên phần móng cần phải được tình toán kỹ cẩn thận trên cơ sở nghiên cứu những tài liệu liên quan về địa chất của đất và sức chịu tải công trình. + Thép dùng làm vĩ móng là thép Þ12a150 được buộc thành lưới để sẵn ở ngoài. + Cân chỉnh cốt thép theo tim móng và cố định. + Đào móng từng khu vực của từng khối thành một hố móng chung. + Làm vệ sinh lớp cốt thép.doc Trang 6/65 9/12/2017 . + Để trành lưu lượng nước ngầm. + Bê tông được trộn bằng máy trộn quả lê. + Làm thép đài móng. nghiên cứu số liệu công trình đã đưa ra giải pháp móng bê tông cốt thép cho công trình là một phương án hợp lý. khi đổ bê tông móng thì đem vào lắp đặt. máy bơm quanh chu vi hố móng để thoát nước làm sạch hố móng. Đợt 2: Công tác dầm giằng móng: Dầm giằng móng BTCT mác 200. 365627066. + Tiến hành đổ bê tông bằng thủ công đến đáy đà kiềng.Bảo dưỡng bê tông móng sau khi đổ. + Phủ kín mặt móng bằng bao tải để đảm bảo độ ẩm cho móng. đổ ngay tại công trường. rộng hơn đế móng theo mổi phương là 100. mác 100. đà móng. có các tiết diện sau: DK1(200 x 500). dùng đầm bàn kỹ. + Lắp và hiệu chỉnh cốt thép đài móng. xác định tim móng. Buộc các viên kê vào cốt thép theo yêu cầu lớp bảo vệ. Theo cấu tạo trên phân khối móng thành 02 đợt thi công: Đợt 1: thi công bê tông móng: + Đổ bê tông lót móng đá 4x6. + Đổ bê tông đài móng đà móng. + Đổ bê tông móng mác # 250. . đà móng. + Đổ bê tông mác 200. dầm ví dụ: Cột có tiết diện là 200 x 300 khoảng cách bước đai là a 200 fi 6 thì ta tính toán như sau: 200 x 300 = 1000cm => cắt thép đai fi 6 là 150 x 250 = 800cm.. DK2(200 x 300). sắt cổ cột. Trong phần này tôi xin nhắc đến cos cao độ công trình. Đào đất móng công trình: Trong phần này ta cần chuẩn bị những thứ như sau: máy đào. sau đó mới thi công đào đất. bởi 365627066. DK1a(200 x 300). vật tư. + Buộc các viên kê dày 30mm vào cốt thép để đảm bảo chiều dày lớp bê tông bảo vệ cốt thép. ca máy phải theo ê kíp. theo tôi khi đi thi công thì tôi có một số kinh nghiệm như sau: .nếu cos công trình cao hơn mặt đường tự nhiên 0. Phần này tùy theo địa thế của mọi công trình mà theo phương pháp của mổi kỹ sư công trình tính toán để làm sao mọi tổn thất như nhân công. + Gia công lắp dựng ván khuôn gỗ..000 từ đó ta lấy cos chuẩn để thi công đào đất và chiều cao của công trình. + Đặt ván khuôn vào vị trí và điều chỉnh cho đúng vị trí thiết kế. + Tiến hành nghiệm thu ván khuôn và cốt thép dầm giằng móng. xe vận chuyển đất. Trong công tác đào đất này ta nên kết hợp làm một số việc như sản xuất lắp dựng sắt đế móng.. + Tiến hành trộn và đổbê tông. + Sau khi điều chỉnh xong cố định ván khuôn bằng cây gỗ 3x5. + Tháo dỡ ván khuôn + Sau khi đổ bê tông được 01 ngày tiến hành tháo ván khuôn dầm giằng móng... + Gia công lắp dựng cốt thép + Cốt dọc và cốt đai được gia công ở xưởng theo kích thước thiết kế. + Làm vệ sinh ván khuôn. DK3(100 x 300). công nhân.doc Trang 7/65 9/12/2017 . Trong phần sản xuất lắp dựng thép các bạn nên chú ý tính toán cẩn thận bởi vì chỉ sai một tí là đi tong cây sắt không làm ăn gì được (bị rồi nên có kinh nghiệm) phần sắt đai thì tính toán cho đúng với tổng số đai cột.. + Ván khuôn được gia công và đóng thành hộp tập kết lại. Thi công a. II. + Thép được buộc thành khung và lắp vào vị trí. + Tháo ván khuôn theo đúng yêu cầu kỹ thuật tránh làm sứt mẽ cấu kiện. + Đầm kỹ bằng đầm dùi.450 và dẫn ống nước hoặc bắn thuỷ bình vào đến chân công trình là cos +1.45m thì ta nên chọn vị trí ngay mép đường ( gọi là bó vĩa) là cos -1. cốt thép. sắt đà kiềng. Trong phần trước tôi đã giới thiệu đến Cos công trình như thế nào rồi hôm nay tiếp theo là phần đào đất móng.. Cần chú ý khi thi công nhà liền kề cần phải có cọc cừ gia cố hai bên móng liền kề để đảm bảo không gây lún sụt móng nhà kế bên (phải đi hầu tòa mệt lắm đó nha) phương pháp này tôi thường dùng là dùng ván thép định hình đóng xuống nền móng trước khi đào đất.. hầm tự hoại. bể chửa cháy. và sắt sàn.7 xi măng.. hình dạng và kích thước của kết cấu. Dùng xe rùa vận chuyển lấp hố móng từ ngoài vào trong. Phần Bê Tông Trước khi sang phần bê tông tôi xin nói thêm phần lắp dựng cốt thép dầm (đà).30cm x 4m. 25cm x 4m. Tưới nước đầm kỹ. trong phần ván khuôn ta nên chú ý chọn ván khuôn đúng chủng loại thị trường hiện nay có rất nhiều loại ván khuôn cho bạn lựa chọn ( ván ép xài hai nước dụt.48 m3 cát. + Coffa được gia công.. về phần sắt dầm thì cần chú ý điểm nối sắt tại nhịp thì 1/4l nhịp. 95 m3 đá. bên B mời giám sát kỹ thuật bên A đến nghiệm thu bề 365627066. tại gối thì 2/3l nhịp. PHẦN KHUNG I. ở công trường tôi hay lựa chọn ván khuôn loại ván ép (hình con rồng) loại này có một đặc điểm là nhẹ dể vận chuyển có thể cắt nối vào đầu cột hay đầu đà được. 1. ván khuôn thép xài tốt nhưng hay bị cong vênh do va đập) tùy theo mổi công trình mà kỹ sư trưởng công trình lựa chọn. Đối với coffa gỗ cần hết sức cẩn thận trong cưa xẻ tránh lãng phí vô ích.. ván khuôn nhựa xài vĩnh viển tiền nhiều. ô văng cũng vậy phương pháp đổ bê tông bằng tay được tính như sau: bê tông #200 có công thức tính như sau : định mức vật tư thao tiêu chuẩn 1. sau khi ta có chiều dài để cắt một cây thép đai fi 6 ta nhân số đai lên rồi cho công nhân cắt đai.. thì đến phần coffa (ván khuôn). sắt cột. lắp dựng ngay tại công trường. 50cm x 1m. CÔNG TÁC COFFA + Công tác coffa là một trong những khâu quan trọng quyết định đến chất lượng bê tông. vì mình phải trừ lớp bê tông sau khi đổ mổi một bên là 2.doc Trang 8/65 9/12/2017 ..5cm.. Trước khi đưa vào sử dụng coffa được vệ sinh sạch sẽ và phủ lên một lớp chống dính. + Trước khi tháo coffa. cái này được phân tích như sau: 4 cát có nghĩa là 4 thùng B cát. chú ý phải viết lên bảng cho công nhân làm đúng. 0. sơ bộ qua về coffa đến phần bê tông cho cột. có nhiều loại cho bạn lựa chọn 20cm x 4m. cây găng đà thì xài loại 5 x 5.. Coffa sử dụng cho các công tác ở phần thân là coffa thép và coffa gỗ. về phần thép cấu tạo (thép gân) thì cần chú ý hơn đối với cổ cột tính toán sao cho khi đổ bê tông đà kiềng xong thì phải dư theo D của thép ví dụ thép gân fi 18 x 30D =540 thì ta phải chừa sắt là 600cm từ mép trên của đà kiềng sau này ta còn nối thép cột lên sàn nữa.. ván sàn thì tôi xài loại bằng sắt 1m x 1m. sàn thông thường bê tông cho cột thì có mác (#) bê tông cao bằng sàn.. 6 đá. Làm sàn công tác đi qua hệ giằng móng. dầm. THI CÔNG ĐẮP ĐẤT TÔN NỀN Đất được vận chuyển từ điểm đổ đến vị trí gần mặt bằng móng. dầm các loại dầm lanh tô. còn ở công trường thì được tính như sau công thức : 4 cát. và xài giàn dáo để chống cho sàn (còn gọi là giàn treo) cái này người Nam hay thi công nhất dể làm mà dể chết cũng nhiều. 1 bao xi. coffa được phân loại và tập kết riêng tại các bãi trên công trường... thực hiện theo đúng nhu cầu công việc. Coffa sau khi được lắp dựng xong nếu chưa được đổ bê tông thì sẽ được bảo kỹ để tránh bị xê dịch. Tránh tình trạng đã lắp dựng xong coffa phải tháo dỡ dựng lại do không đùng yêu cầu kỹ thuật. + Sử dụng những thanh gỗ 5 x 10cm làm giằng ngang và dọc. từng khu vực như bẽ đai. + Sử dụng cây chống gỗ tròn. Coffa được lắp dựng phải vững chắc. Khi gia công thép trơn phải bẽ móc còn thép gân thì không bẻ móc. cắt thép. chợ chuyên môn thực hiện công tác coffa. mặt của cấu kiện. Tiết diện có nhiều loại với đường kính khác nhau như 6. kéo thẳng thép… thép được gia công bằng cả thủ công và bằng máy. COFFA CỘT. Tiến hành lắp dựng coffa theo bản vẽ chi tiết và chỉ dẫn của cán bộ kỹ thuật. neo chặt vào những điểm cố định. Cốt thép được dùng có hai loại là thép gân và thép trơn. không để cho coffa bị xê dịch biến dạng trong quá trình đổ bê tông. SÀN + Coffa dầm. 12 . . LẮP DỰNG COFFA + Bảo dưỡng. bảo vệ công tác coffa. thép mũ.14. đảm bảo thật chính xác theo yêu cầu kỹ thuật. Đường kính cây chống từ 8 – 10cm.10. .18…… việc sử dụng thép đúng loại là tuỳ thuộc vào bản vẽ thiết kế kết cấu công trình. Coffa phải được tưới nước vệ sinh trước khi đổ bê tông. có thể dùng búa đập thẳng hoặc dùng máy uốn nắn thẳng. 8 . COFFA DẦM. lắp dựng ngay tại công trường. lưới thép… + Cốt thép trước khi sử dụng phải được sửa thẳng. Với thép có đường kính 365627066. Cán bộ kỹ thuật phải nghiệm thu công tác coffa trước khi tiến hành công tác tiếp theo. + Cây chống gỗ tròn. + Cốt thép được gia công là thép đai.Bật mực để xác định vị trí coffa. máy kéo thép… + Thép đưa về công trình phải đúng yêu cầu thiết kế mới được phép sử dụng. sàn bằng gỗ. II. được tiến hành theo từng công việc. + Coffa được dùng là coffa gỗ. b. máy cắt. + Công tác coffa được thực hiện như sau: + Chuẩn bị: . + Công tác coffa được thực hiện như sau: Cán bộ kỹ thuật trực tiếp chỉ đạo cho các tổ trưởng.doc Trang 9/65 9/12/2017 . đánh sạch gỉ thép. CÔNG TÁC CỐT THÉP: + Cốt thép được gia công. Máy móc phục vụ cho công tác cốt thép trên công trường và có nhiều loại như máy uốn. Vệ sinh coffa sạch sau khi lắp dựng xong. uốn thép. 16 .Vệ sinh mặt bằng nơi sẽ lắp dựng coffa.Bố trí nhân lực phú hợp. dọn dẹp mặt bằng vị trí lắp thép. Sử dụng có kích thước theo yêu cầu để đảm bảo độ dày của lớp bê tông bảo vệ theo thiết kế nhằm bảo vệ cho thép chống lại sự tác động của môi trường xung quanh. 1. Cốt thép sau khi lắp dựng xong. + Thực hiện công tác cốt thép: Tiến hành lắp thép theo bản vẽ kết cấu dưới sự hướng dẩn của cán bộ kỹ thuật. Ngoài ra ở công trường còn dùng thép làm hàng rào bảo vệ an toàn cho công nhân làm việc và được hàn vào các cây chống sắt theo các phương làm hệ giằng vững chắc. sau đó mới lắp dựng thép đai và lắp tạo thành khung ngay tại vị trí cột cần đặt thép. Sau khi lắp dựng cốt thép xong phải dọn vệ sing sạch sẽ. Tiến hành vạch mực vị trí lắp thép. Lưu ý những vị trí tiếp giáp của cột với tường. đúng vị trí khoảng cách của những thanh thép và điểm nối chiều dài các mối nối. vị trí thiết kế. chuyển vị trí biến dạng trong quá trình đầm đổ bê tông.doc Trang 10/65 9/12/2017 . + Thép khi cắt ra uốn phải xác định thêm độ dãn dài của nó. Tránh để các chất bẩn như dầu mỡ. Vệ dinh thép. Đoạn neo cốt thép công trường qui định là 30d cốt thép. Nối cốt thép có hai dạng là nối hàn và nối bằng kẽm buộc. nếu chưa đổ bê tông phải được bảo vệ kĩ tránh để vật nặng đè lên gây xô lệch không đúng theo hình dạng. đúng số hiệu thiết kế. tập hợp sẵn ở vị trí lắp thép như cục kê.5d khi uốn góc 1800. quên hay thiếu thép chờ. bụi bám dính vào thép. cột với lam…… phải đặt thép chờ liên kết. không để xảy ra tình trạng thép bị xô lệch. kẽm buộc…… đồng thời bố trí nhân lực phù hợp với yêu cầu công việc. Cốt thép sau khi lắp dựng phải đảm bảo đúng kích thước. kích thước. tiết diện của công trình lớn nên cốt thép cột không được gia công sẵn thành khung thép mà được nối từng thanh vào thép chờ cột. Cán bộ kỹ thuật nghiệm thu cốt thép sua khi lắp dựng xong khi đó mới tiến hành công tác tiếp theo. Coffa phải được lắp dựng vững chắc. Dưới chân cột dùng hai thanh thép hàn chéo góc nhau với các thanh thép góc của khung thép để cố định vị trí cột. dưới 20mm thì ta có thể cắt uốn bằng tay và nếu đường kính lớn hơn 20mm thì ta phải dùng máy. Nếu phát hiện ra những sai lệch so với bản vẽ thiết kế cần phải chỉnh sửa lại ngay như lệch sắt. tránh không tác động mạnh váo cấu trúc thép đã lắp dựng để đề phòng thép bị xô lệch. Chuẩn bị các phụ kiện.5d khi uốn góc 450. yêu cầu: cốt thép bị uốn giãn ra thêm 0. Sản phẩm bê tông sau khi tháo coffa nhất thiết không được lói thép. * Một số lưu ý trong công tác cốt thép: + Cốt thép cột: Do kích thước. Cốt thép sau khi lắp dựng xong phải tiến hành đổ bê tông càng nhanh càng tốt tránh để các điều kiện bên ngoài thâm nhập làm cho thép bị gỉ sét. đoạn trên một tí thì dùng thép C móc từ 365627066. Thép sau khi gia công sẽ được đánh số theo đúng chủng loại và phân bổ tới nơi cần lắp dựng. 1d khi uốn góc 900. + Chuẩn bị lắp thép: Bộ phận gia công thép sẽ thực hiện đúng bản vẽ dưới sự hướng dẫn của cán bộ kỹ thuật. hồ sơ. Vệ sinh sạch sẽ phần bên trong và bên ngoài cấu kiện đổ bê tông không để sót vật nào trong ngoài cấu kiện vì khi đổ rồi sẽ không lấy ra được. . . thiết kế cấp phối bê tông theo yêu cầu của kết cấu công trình. xi măng. Các thí nghiệm sẽ được lưu giữ nộp trình ban quản lý xét duyệt. băng keo…kiểm tra các cục kê đảm bảo lớp bảo vệ bê tông. đường vận chuyển từ nơi trộn đến nơi đổ sao 365627066. ống bơm…) khi đổ bê tông vào thép và coffa phải đảm bảo không làm sai lệch vị trí thép hay gây nở cho coffa làm cho cấu kiện bị biến dạng.Vạch cốt cao độ. xi măng. trong đó nêu rõ loại bê tông đã được kiểm tra phân tích chất lượng tại phòng thí nghiệm có chức năng được ban quản lý chấp thuận. đầm bê tông phải luôn dự phòng sẵn. cốt nền của khối đổ theo yêu cầu thiết kế. coffa phải được nghiệm thu trước khi đổ bê tông. Trước khi đổ phải kiểm tra kỹ lưỡng. cốt thép thì công tác đổ bê tông cũng giữ vai trò quan trọng trong thi công. Chất lượng các loại cốt liệu như cát. để tránh mất nước nhanh. Đặt cục kê bảo đảm lớp bảo vệ sàn. CÔNG TÁC BÊ TÔNG: Cũng như công tác ván khuôn. đá. Quy trình đổ bê tông cho từng loại cấu kiện phải được giám sát chặt chẽ đảm bảo đạt chất lượng đổ bê tông cao nhất. lý lịch của cốt liệu sử dụng cho bê tông (cát. nước……thường xuyên được kiểm nghiệm theo TCVN. thép) khi các số liệu đó được tập hợp đầy đủ. được đưa lên sàn bằng cẩu tháp và một xe bơm ngang công suất 80m3/giớ dự phòng.doc Trang 11/65 9/12/2017 . + Cốt thép dầm: Được ghép thành từng thanh theo yêu cầu kết cấu theo nguyên tắc cốt thép phía trên của dầm phụ nằm trên cốt thép dầm chính và cốt thép phía trên của dầm chính nằm trên cốt thép sàn. Chuẩn bị mặt bằng tạo khoảng không thao tác. Sau khi có thiết kế cấp phối sẽ lấy mẫu thí nghiệm hình lập phương 15 x 15 x 15 bảo dưỡng mẫu theo quy trình kỹ thuật sau đó tiến hành ép mẫu để kiểm tra cường độ bê tông. + Thực hiện công tác đổ bê tông: . che mưa. Lắp dựng cốt thép dầm ở mép trên ván khuôn dầm và khi lắp xong rồi mới hạ xuống. đúng yêu cầu thiết kế thí mới được sử dụng. Bản sao về xi măng sử dụng để trộn xi măng sẽ nộp trình. xét đến tất cả các lực tác dụng (do máy móc phục vụ cho việc đổ bê tông gây ra như đầm dùi. Bê tông phải đảm bảo không bị rỗ. đá. sai lệch so với thiết kế đề ra. kịp thời bịt kín các khe hở giữa coffa với nhau tránh tình trạng bê tông chảy nước bằng giấy bao thấm nước. không bị phân tầng khi đầm bê tông. hai cạnh của thép đai ở cả bốn mặt nhờ vậy mà cột được định vị chính xác. II.Cốt thép. Bê tông được sử dụng là bê tông thương phẩm được đưa đến công trình bằng xe trộn. Bê tông sử dụng phải tuạn thủ theo TCVN. Các dụng cụ để che nắng. bảo đảm phù hợp với yêu cầu sử dụng của công trình. Cấp phối bê tông sử dụng cho công trình sẽ được lập và nộp trình ban quản lý thiết kế phê duyệt.Tập hợp các số liệu. + Cốt thép sàn: Chú ý đặt thép biện pháp (hàn vào sắt sàn) để sau này buộc dây cáp kéo cột và chống trượt cho cây chống trên sàn. Chuẩn bị các dụng cụ. xô để đựng……nếu cao phải chuẩn bị giàn dáo như khi đổ cột…… trường hợp đổ vào ban đêm phải chuẩn bị hệ thống chiếu sáng phục vụ cho công tác đổ bê tông.Bộ phận hướng dẫn chỉ đạo: gồm cán bộ kỹ thuật. .doc Trang 12/65 9/12/2017 .Nhóm vận chuyển.Việc đổ bê tông. đường điện âm trong sàn. người chuyền. Đổ bê tông trên cột cao thì phải bắt giàn dáo. sàn được tiến hành vào ban đêm cho đến sáng. đổ bê tông từ trên cao xuống chổ sâu trước sau đó mới đổ chổ cạn. Dầm. . đội trưởng đội thi công. Từ đây bê tông được công nhân xúc và đổ thủ công từng xô bê tông vào cột. . Trong quá trình đổ bê tông chú ý phải đầm dùi thật kỹ để cho bê tông phân bố đều trong kết cấu ( sử dụng đầm dùi máy).Nhóm kiểm tra: Kiểm tra lại coffa. Bố trí đổ bê tông trên sàn gồm hai người điều chỉnh vòi bơm. đổ bê tông: bê tông được chuyển tới vị trí đổ bằng bơm bê tông hoặc bằng xe cút kít vận chuyển đến. + Một số lưu ý trong công tác bê tông: . Chú ý đổ bê tông từ giữa ra hai bên. Chú ý đầm dùi kỹ để cho bê tông phân bố đều trong cột và tránh rỗ mặt bê tông. các vị trí đặt ống nước……xe bê tông được đặt ngoài công trình. . Do sàn rộng nên khi đổ bê tông phải tạo rãnh phân chia một khối bề mặt lớn thành các diện tích nhỏ hơn để đổ.Bê tông cột: bê tông đổ cột dùng bê tông thương phẩm được trộn sẵn mang đến công trường bằng xe trộn. hoàn thiện bề mặt bê tông sẽ phải thực hiện theo đúng yêu cầu kỹ thuật đưới sự chỉ đạo của bộ phận hướng dẫn. kịp thời phát hiện và xử lý mọi tình huống xảy ra trên công trường. cho thuận lợi nhất. . thiết bị đổ bê tông như đầm bê tông. ta phải chừa lỗ đổ trên ván khuôn cột đảm bảo độ rơi của bê tông khi đổ cột. Bộ phận chỉ huy này phải có mặt túc trực khi đổ bê tông.Bố trí lực lượng nhân công. bê tông được vận chuyển tới là đổ liên tục không được gián đoạn nếu không sẽ ảnh hưởng đến cường độ cũng như độ liên kết của bê tông với kết cấu thép. sàn được đổ toàn khối sua khi đã nghiệm thu cốt thép. được bơm lên sàn bằng vòi bơm. Đảm bảo phối hợp nhịp nhàng mỗi thành viên thực hiện công việc để cho bê tông đổ vào cột được liên tục. Bố trí nhân lực gồm người xúc. kẽm buộc…… trước và trong khi đổ. người vận chuyển. giám sát kỹ thuật đủ theo yêu cầu công việc. sàn: do đặt điểm ở Thành phố xe bê tông chỉ có thể vào ban đêm vì vậy công tác đổ bê tông dầm. người đầm dùi và người đổ bê tông. . cốt thép.Nhóm hoàn thiện bề mặt bê tông: đảm bảo sau khi đổ bề mặt bê tông đúng cao độ thiết kế nhẵn phẳng hoặc tạo độ dốc cho bê tông. Đổ bê tông tới đâu thì đầm dùi tới đó. .5m do đó. 365627066. Độ cao đổ bê tông cột phải nhỏ hơn 1. Các tầng trên cao dùng cần trục tháp phân bố bê tông để đổ cột. xẻng để xúc. + Tổ chức các nhóm thực hiện bao gồm: . một nhóm dàn bê tông ra cho đều và đầm dùi.Bê tông dầm. đối với dầm xiên mạch ngừng đặt tại chân dầm xiên. Vị trí đặt mạch ngừng sao cho nội lực ở vị trí đó tương đối nhỏ và phải vuông góc với phương truyền lực nén của kết cấu: Đối với cột thì mạch ngừng đặt tại vị trí tiếp giáp giữa đầu cột với mặt dưới của dầm. cầu thang…… Khi thi công bê tông cốt thép phải đổ làm nhiều đợt. ít tham gia chịu lực. nẻ. vật liệu được dùng khi xây tường là gạch. cũng cần phải tuân thủ ba nguyên tắc chính khi xây gạch là: + Gạch xây từng hàng phải phẳng mặt.Chỉ được tháo dỡ coffa khi cường độ bê tông đạt yêu cầu theo quy phạm thi công và nghiệm thu. thành thang máy. . Chú ý xử lý mạch ngừng phải tạo nhám bề mặt của mạch ngừng. + Bảo dưỡng tháo dỡ coffa: . cột. nứt. . đối với dầm. đội ngũ công nhân thực hiện việc xây phải lành nghề. Khi tháo coffa không được làm chấn động và rung ảnh hưởng kết cấu bê tông. Ngoài ra còn đổ bê tông thành bể nước. Các mạch vữa xây theo phương ngang và phương dọc trong một lớp xây phải vuông góc với nhau. đối với sàn nấm thì đặt tại chân mũ cột. sàn có sườn thì mạch ngừng đặt ở ¼ nhịp sàn nằm về phía bên phải. thợ chính với thợ phụ phải có sự phối hợp nhịp nhàng dây chuyền với nhau đảm bảo công việc được thực hiện một cách liên tục. mạch ngừng giữa các đợt phải xác định trước. Ngay sau khi tháo coffa phải kiểm tra sửa chữa tất cả các khuyết tật như vỡ. hệ giằng chống 365627066. sàn mạch ngừng đặt ngay dưới chân bản sàn. nhịp nhàng không bị ngắt quãng. Xây không được trùng mạch do đó các mạch vữa đứng của lớp xây tiếp giáp không được trùng mà phải lệch nhau ít nhất ¼ chiều dài viên gạch cả về phương ngang cũng như phương dọc. đối với cầu trục mạch ngừng đặt tại vai cầu trục hay phía trên cầu trục.CÔNG TÁC XÂY: + Do tính chất công trình là dang khung bê tông cốt thép chịu lực nên hệ tường chỉ mang tính chất bao che chủ yếu. không bị vỡ và việc bảo dưỡng phải tiến hành liên tục trong 12 giờ. được chia thành tổ và phân công lao động phù hợp với các đoạn công tác trên mặt bằng. PHẦN HOÀN THIỆN .Bảo dưỡng bê tông giai đoạn đầu sẽ bắt đầu ngay sau khi bề mặt bê tông đã đủ cứng. sàn không sườn thì mạch ngừng đặt ở bất kỳ vị trí nào miễn sao song song với phương cạnh ngắn. Tuy nhiên. + Vì vậy.Bề mặt bê tông phải luôn giữ ẩm bằng cách tưới nước lên hoặc dùng vật liệu giữ nước phủ lên bề mặt để giữ cho bê tông luôn được ẩm. dầm. không được phép xây các viên gạch vỡ hình thang. Đồng thời giữa các thợ chính. hình tam giác ở góc khối xây.doc Trang 13/65 9/12/2017 . vuông góc với phương của lực tác dụng vào khối xây hoặc góc nghiêng của lực tác dụng vào khối xây và phương vuông góc với khối xây phải <= 170 vì khối xây chịu nén là chính. + Công việc xây được tiến hành sau khi hệ khung bê tông cốt thép đã được chình thành được một phần hay toàn bộ và coffa sàn. bàn chà. 200 hay lớn hơn để xây hợp lý đúng kỉ thuật.Bề mặt tiếp giáp khối xây phải được trát một lớp hồ dầu để tạo độ liên kết giữa gạch và bề mặt tiếp giáp đó như dầm. cột. ( Cát dùng là cát sạch. ( Do công trình là nhà ở chung cư nên gạch được sử dụng là gạch chất lượng cao có độ cứng cao. mịn không lẫn tạp chất. Trình tự và các yêu cầu kỹ thuật khi xây: . tránh những trường hợp vữa non làm giảm độ liên kết hay vữa già gây lãng phí. đúng yêu cầu trong cấp phối vữa xây. máng hồ. có giấy chứng nhận của các cơ quan chuyên môn kiểm nghiệm do đó khả năng chống lại ảnh hưởng của thơi tiết cao. giàn dáo lại vị trí thợ chính. không bị nứt nẻ được sản xuất từ đất sét tạo khuôn và đem nung. khi xây lên cao cần phải bố trí giàn dáo. dây nhợ. Gồm gạch ống 4 lỗ 80 x 80 x 190 và gạch thẻ 40 x 80 x 190. vị trí xây. sắp chúng thích hợp trên mặt bằng xây. . 1. đã được tháo dỡ. . Nếu xây trên tầng cao thì vật liệu được chuyển lên bằng puli. ( Nước sạch phải được lấy từ nguồn nước của khu vực. Xác định tim mốc. ( Chuẩn bị xây: Coffa dầm. 2. Thợ phụ vận chuyển vật liệu gạch. Dụng cụ xây gồm bay. sàn. tường phụ xây sau.Mạch vữa dao động từ 8 – 12mm. mạch vữa phải nằm ngang phải dày hơn 365627066. tường chính xây trước. Xác định tường xây là loại nào 100. dọn dẹp ở hệ khung tầng dưới thì khi ấy ta có thể bắt đầu công việc xây ở tầng dưới và cứ như thế lên các tầng trên. ( Sử dụng xi măng polăng holcim mác 200 cón trong thời hạn sử dụng và bảo quản trong kho bãi đùng tiêu chuẩn. . nước được trộn với nhau theo một tỷ lệ thích hợp tạo ra hỗn hợp có cường độ cao chịu được nước và nơi ẩm ướt. cát.doc Trang 14/65 9/12/2017 . vuông góc thẳng cạnh. Chuẩn bị trước khi xây: ( Chuẩn bị vật liệu: ( Để đảm bảo kết dính tốt cho khối xây vữa xi măng được sử dụng là hợp phần của xi măng. . kích thước đồng đều. Nếu cát không sạch ta phải tiến hành sàn loại bỏ tạp chất trong cát. cột và hệ giằng chống đã được tháo ra và dọn dẹp gọn gàng đảm bảo không vướng trong quá trình xây.Để đảm bảo cho tường thẳng và phẳng thì trong quá trình xây phải giăng dây nhợ và thường xuyên thả quả dọi. máng hồ…….Xây từ dưới lên trên. trong xây sau. ( Cấp phối vữa phải được pha trộn thích hợp. Chất lượng của vữa xây tô được kiểm tra thí nghiệm trong phòng và trên hiện trường xây dựng. xung quanh xây trước. nivô. thước.Nếu gạch khô phải tưới nước để đảm bảo gạch không hút nước của vữa tạo liên kết tốt khi xây. Thợ chính và thợ phụ đầu đủ. đồng thời tạo ra một mặt bằng thuận lợi cho việc vận chuyển vật liệu xây đến đúng chổ và bố trí vật liệu khi xây như gạch. Ba khu vực này không tách rời với nhau được. Mổi tổ xây đứng đầu là một trưởng nhóm. nhất là khi đứng trên giàn dáo. . cát.Thông thường để cho công việc xây được liên tục thì cứ 01 thợ chính thì có 01thợ phụ. chịu trách nhiệm về khu vực mình xây.Khi xây chú ý chừa những lỗ trống trên tường để lắp dựng cửa. đúng loại đúng mác…). nếu chưa thìp hải thay đổi ngay. mạch vữa dọc. . điều hành các thành viên khác trong tổ xây. gạch. vữa được trộn bằng máy hoặc thủ công có thể trộn ở dưới đất rồi chuyển lên hoặc chuyển xi măng lên tầng đang xây rồi trộn trên đó. . nếu kết cấu phức tạp.Nếu xây tiếp lên tường cũ thì cần phải vệ sinh tưới nước tường cũ trước khi xây tiếp.Tổ chức mặt bằng thi công phải tiện lợi phù hợp gồm 03 khu: khu vực thao tác xây.Sau khi khối xây vừa xong thì hạn chế các lực va chạm để khối xây đạt cường độ từ từ. Cần tiến hành trộn khô trước rồi sau đó trộn ướt sau. Đặc biệt là khi làm việc trên giàn dáo thì giàn dáo phải vững. . làm việc trên cao phải có hành lang bảo vệ. Tổ trưởng xây phải xác định sơ bộ số lượng công nhân mình có sẵn để tìm ra biện pháp phân đợt phân đoạn hợp lý.Để đảm bảo chất lượng vật liệu như xi măng. . Thợ phụ phải cung cấp vật liệu ch othợ chính xây một cách đầy đủ nhằm tránh 365627066. ống nước……sau này. khu vực chứa vật liệu và khu vực chuyển tiếp vật liệu.Ở vị trí tiếp giáp của tường với mặt trên của đà cũng được xử lý một lớp hồ dầu khoảng 1cm và xây khoảng 03 hàng gạch đinh để chống nứt. bảo đảm mạch no vữa. đá.Có hai cách xây là 3 dọc 1 ngang hay 5 dọc 1 ngang. . gạch khi đưa đến công trình được kiểm tra nghiệm thu ngay xem có yêu cầu đã đề ra hay chưa (xi măng. độ sụt.Người thợ tuyệt đối phải chấp hành các biện pháp an toàn lao động khi xây. Tổ chức làm việc: . đường điện. độ đồng đều của vữa xây.Chú ý ở vị trí tiếp giáp giữa tường và dầm thì phải xây xiên. . Hỗn hợp vữa phải được pha trộn đúng tiêu chuẩn được kiểm tra chất bằng cách lấy mẩu thí nghiệm ngay tại công trường sau khi đã pha trộn xong về độ dẻo.Các tổ đội thực hiện công tác xây có thể là của công ty hoặc ở ngoài có tính chuyên nghiệp được tổ chức làm việc xây chuyền. lam gió. xây bằng gạch đinh đồng thời các lỗ trống phải miết hồ kĩ nhằm tránh trường hợp nứt ở mép tiếp giáp của tường với dạ đà. khối lượng nhiều thì số người phải lớn hơn. Điều chỉnh tăng vữa ở phía vữa thấp nếu tường không ngang phẳng. . 3. sàn công tác phải chắc chắn để chứa vật liệu và thao tác xây. đối với các tường ngoài thì phải có lưới bao che đề phòng vật rơi xuống dưới. . Và sau khi khối xây đã hoàn chỉnh cũng phải kiểm tra nghiệm thu lần nữa cho đến khi công trình hoàn tất. khối lượng trong các phân đợt phân đoạn phải xấp xỉ bằng nhau để tránh gây biến động về nhân lực và đảm bảo cho xây không bị gián đoạn nửa chừng. .doc Trang 15/65 9/12/2017 . Công việc này do chỉ huy trưởng phối hợp với những kỹ sư khác trên công trường đảm trách. Gạch vữa được chuyển lên tầng bằng puli. gián đoạn trong thi công gây lãng phí. . Khi ngừng trát phải tạo mạch ngừng hình gãy không để thẳng. gạch vỡ làm dấu lên mốc. tạo vẽ thẩm mỹ cho kết cấu tường. .Nếu bề mặt trát khô quá thì tưới nước vào. lớp đệm và lớp ngoài.Tiến hành trát trần. hiệu suất kém. . cột sau. trát lớp lót.CÔNG TÁC TÔ TRÁT: ( Để bảo vệ.doc Trang 16/65 9/12/2017 . thước. trát góc. ( Có các loại trát như trát tường. Nếu trát quá dày sẽ bị phồng. đạt yêu cầu. 365627066.Công việc trát được thực hiện sau khi các kết cấu cần tô đã được hình thành. nứt thông thường chiều dày của một lớp trát nên không mỏng hơn 5mm và không dày hơn 8mm. . lồi lõm thì cần phải đục đẽo hay đắp thêm tạo cho bề mặt tương đối bằng phẳng rồi mới tiến hành trát. Khoảng cách các mốc về các phía phải nhỏ hơn thước tầm để dễ kiểm tra độ phẳng lớp trát. cắt lớp vữa trát thẳng góc.Nhìn chung kỹ thuật trát các kết cấu là giống nhau chỉ có một số điểm riêng ta cần phải lưu ý do tính chất của nó trên bề mặt nhằm tạo ra một lớp trát có chất lượng. .Dùng vữa xi măng mác 75.Dụng cụ: bay. .Nếu trát bề mặt ngoài của tường thì phải đảm bảo giàn dáo và sàn công tác an toàn trước khi trát. . khi trát phải chia thành nhiều lớp mỏng từ 5-8mm.Trát theo bề dày của mốc đánh dấu. . đối với tường thì cần phải chờ cho tường khô mới trát.Thực hiện xong các công việc nêu trên ta gém hồ hay dùng đinh.Chất lượng lớp trát phụ thuộc rất nhiều vào bề mặt cần trát. phái trên đầu và cuối bức tường trước. sau đó mới tiến hành các mốc phía trong. . II. chắc chắn rồi mới tiến hành trát. Mặt sàn thao tác trên giàn dáo và mặt sàn dưới chân giàn dáo phải quét dọn sạch sẽ trước khi tiến hành công việc. dây nhợ…… Vật liệu là vữa xi măng mác 75 với cấp phối thích hợp. nivô. trát cạnh góc lõm. trát dầm trần…… 1. dột.Thực hiện tuần tự 03 lớp trát lót. bề mặt cần trát cần phải đạt một độ cứng ổn định. . trát lớp vữa mặt. trát lớp vữa nền. trát lớp mặt.Ngoài ra để tạo độ bám dính bề mặt tốt ta nên trát trước bề mặt kết cấu bằng một lớp hồ dầu. Chuẩn bị trát: . tránh gây lãng phí.Tạo nhám cho bề mặt cần trát để vữa trát dính vào. trát cạnh góc lồi.Trải bao ở phía dưới chân chổ trát nhằm tận dụng lại vữa rơi khi trát. dầm……thì ta cần phải tiến hành tô trát. Làm các mốc phía trên rồi thả quả dọi để làm mốc ở dưới và giữa tường.vệ sinh sạch sẽ bụi bẩn trên bề mặt trát. Nên trát thử vài chổ để kiểm tra độ dính kết cấu. . bàn xoa. Trình tự và các yêu cầu kỹ thuật khi trát: . 2. dầm trước rồi tới tường. .Chiều dày lớp trát từ 10 – 20mm. . nếu bề mặt gồ ghề. . dùng vữa láng xi măng cát vàng mác 75 – 100. gồ ghề. . bàn xoa. luôn giữ ẩm cho bề mặt trát trong 7 đến 10 ngày. + Trước khi láng kết cấu phải ổn định và phẳng. miết chặt mép vữa xung quanh.Phải kiểm tra độ bám dính của vữa bằng cách gõ nhẹ trên mặt lớp vữa trát. nẽ chân chim hoặc vữa chảy. III. . dây dọi…… vật liệu dùng để láng cũng như trát là hỗn hợp vữa xi măng và cát vàng phải đảm bảo. Nguyên tắc tổ chức nhìn chung không khác xây là mấy. và va chạm do vô tình tác động vào. bể sau khi trát không có khe nứt.doc Trang 17/65 9/12/2017 . CÔNG TÁC LÁNG: + Lớp láng được thực hiện trên nền bê tông gạch vỡ. các góc vuông phải được kiểm tra bằng thước. Mặt tường. sắc cạnh. gờ cửa. các góc xung quanh thiết lập lên mạng lưới các mốc phù hợp với chiều dài thước khi láng. tất cả những chổ bộp đều phải trát lại bằng cách phá rộng chổ đó ra. + Lớp vữa láng có chiều dày từ 2-3cm. + Dụng cụ để láng cũng như trát gồm: bay. các chổ dễ bị bỏ sót khác. Phải chú ý chổ trát dưới bệ cửa sổ. IV. .Tận dụng lại vữa rơi bên dưới đã có vật lót để trát tiếp. chân tường. . + Chú ý công tác dưỡng hộ cho lớp láng nhằm giúp làm tăng chất lượng bề mặt láng vì vậy từ 7 -10 ngày đầu sau khi láng cong phải tưới nước dưỡng hộ. loại vữa và chiều dày lớp vữa trát phải đúng yêu cầu thiết kế. + khi láng xong phải chú ý bảo quản bề mặt láng (che đậy cẩn thận) tránh 9id lại tuỳ tiện muốn đi phải lót ván vào lớp mới láng xong. Cấu tạo chung gồm lớp vữa đệm và lớp láng mặt. bếp. . các đường gờ cạnh chỉ phải ngang bằng hay thẳng đứng.Trong quá trình tô trát nếu phát hiện trong vữa có thành phần hạt lớn như đá. gờ cửa. thước.Các lớp vữa trang trí thường có yêu cầu mỹ thuật cao.Khi trát xong thì cần phải che đậy cẩn thận tránh tác động của thời tiết. . cao độ mặt nền sàn phải được kiểm tra rồi căn cứ vào tường. vệ sinh thật sạch kết cấu cần láng. Thông thường các tổ đội xây cũng đảm nhận luôn cả phần trát. .Lớp vữa trát phải bám chắc vào bề mặt các kết cấu công trình. Các gờ bệ cửa sổ phải thẳng hàng với nhau. bê tông cốt thép. nivô. bề mặt lớp vữa phải nhẵn phẳng. tường phải thẳng. chân lò. có tác 365627066. LÁT: + Vai trò của công tác ốp lát là nhằm tăng tính thẩm mỹ của công trình. . Chú ý bảo dưỡng bề mặt trát. thông thường nền nhà rộng ta phải chia ô đánh mốc từng khu vực để láng.Tuân thủ nghiêm ngặt các nguyên tắc an toàn lao động khi làm việc trên giàn dáo hay trên cao.Những chổ tiếp giáp giữa gạch với gỗ cần phải làm nhám bề mặt gỗ rồi mới trát. Các cạnh cột. CÔNG TÁC ỐP. Mặt trên bệ cửa sổ phải có độ dốc theo thiết kế và lớp vữa trát ăn sau vào dưới khung cửa sổ ít nhất 10mm. để cho se mặt mới trát sửa lại. sỏi… cần phải loại bỏ ngay. + Lát: Trong khu vực cần lát cần kiểm tra lại các góc vuông xung quanh xem có chính xác chưa. no vữa. 2mm với tấm ốp có kích thước nhỏ hơn 200 x 200.đá Granite…… gạch phải đúng chất lượng. + Chiều dày mạch ốp giữa hai viên gạch theo phương đứng và phương ngang là 3mm đối với tấm ốp có kích thước lớn hơn 200 x 200mm. ta cũng có thể pha trộn 5% hồ vôi so với thể tích của xi măng để tăng độ dẽo của vữa ốp. Rải vữa lót cố định gạch góc bằng cao độ gạch cần lót. + Chú ý cẩn thận khi ốp lát không làm bẩn tấm ốp. trước khi ốp phải tẩy sạch các vết dính dầu. Oáp được tiến hành trước lát. + Kiểm tra lại cao độ nền nhà. thước. Các mạch vữa ngang dọc phải sắc nét. Tránh các lực va chạm mạnh vào tấm ốp gây vỡ. Căng dây theo 2 hàng thẳng đứng hai bên ốp các hàng phía trong. không nứt nẻ giữ được đường nét hoa văn. đều đặn. Chà joint phải đúng màu sắc thiết kế. đá nhân tạo mạch vữa lấy theo tính chất của phòng và kích thước tấm ốp. dây…… + Dạt bõ những chổ lồi lõm trên bề mặt cần ốp. Cuối cùng là dùng hồ xi măng trắng chà lên các khe hở của gạch (chà joint). cho thêm vữa vào những chổ lõm đảm bảo cho bề mặt ốp bằng phẳng. gạch men. Cuối cùng dùng hồ xi măng trắng chà lên các khe hở của gạch (chà joint). móc) phải mạ kẽm hoặc thép không rỉ. Chuẩn bị ốp lát: + Chuẩn bị vật liệu dùng đế ốp lát là những vật liệu được chế tạo sẵn có máy sắc như gạch men Ceramic. chốt. + Phải chống rỉ ch ocác chi tiết kết cấu thép tiếp xúc với mặt ốp và các chi tiết thép giữ mặt ốp. đúng qui cách. Trình tự và các yêu cầu kỹ thuật khi ốp lát: + Ốp: Dùng thước kẻ một đường nằm ngang ờ chân tường cách nền bằng chiều rộng của một viên gạch cần ốp. + Vữa lót dùng là xi măng nguyên chất trộn với nước. vệ sinh bằng giẻ lau. dao cắt gạch. Xác định viên mốc ở hai bên. 1. với gạch men sứ. sửa lại bằng vữa xi măng.doc Trang 18/65 9/12/2017 . 2. giẻ sạch. Căn cứ vào hai viên mốc xác định đường thẳng đứng. Xếp ướm hàng gạch xung quanh để xác định viên gạch góc. + Kiểm tra độ phẳng bằng thước dài khoảng 2m đặt áp và mặt ốp qui định là không quá 1mm trên 1m chiều dài về độ phẳng của bề mặt ốp lát. độ phẳng của tường cần ốp lát. và cứ thế ốp cho đến hết độ cao cần ốp. khe hở của thước và mặt ốp không quá 2mm. Hoa văn khi ốp lát phải khớp với nhau. lát hàng gạch ở phía cạnh tường. dụng bảo vệ công trình chống lại tác động của thời tiết bên ngoài. gạch gốm. + Dụng cụ gồm: bay. kết cấu ốp phải chắc. Căng dây theo hai hàng gạch cạnh tường lót các hàng bên trong. Các chi tiết neo giữ (đinh. căng dây theo hàng thẳng đứng trát vữa xi măng ốp gạch hàng thẳng đứng. + Trước khi ốp phải đặt xong hệ thống ống và đường dây điện ngầm. trát vữa váo hai viên mốc dính vào tường. mỡ trên bề mặt. 365627066. nivô. CÔNG TÁC QUÉT VÔI VÀ SƠN: + Công tác quét vôi và sơn được thực hiện sau khi trát xong nhằm làm tăng tính thẩm mỹ cho công trình chống lại tác hại của thời tiết. quét trần trước. tường quét sau. không lộ ra vết chổi hay giọt vôi đọng lại trên bề mặt làm giảm tính thẩm mỹ công trình. quét trần thì thì đưa chổi song song với cửa. do đó quá trình ninh kết (chín) của hỗn hợp không xảy ra nên lớp mastic biến thành bụi phấn. Công nhân quét vôi phải có tay nghề cao. Trước khi sơn nước người ta thường đánh lên tường một lớp bả mastic nhằm tạo độ nhẵn mịn cho tường nhờ vậy lớp sơn nước cuối cùng sẽ đạt được yêu cầu kỹ thuật. + Các lổi kỹ thuật thường xảy ra với lớp mastic nguyên nhân và cách khắc phục: + Lớp mastic bị bụi phấn: + Nguyên nhân: Do bề mặt áp dụng bị quá khô. Ta tiến hành quét hai lớp: lớp lót (quét một đến hai nước) và lớp mặt. sang trọng. + Mặt tường trát và mặt bê tông trước khi ốp phải đánh xờm. Khi quét nên che đậy các bộ phận khác phía dưới tránh bẩn. Yêu cầu khi pha nước vôi là không quá đặc rất khó quét hoặc quá loãng thì khi quét vọi sẽ bị chảy. Trình tự quét từ trên cao xuống thấp. + Đối với công tác sơn nước: Bề mặt công trình được phủ lên một lớp sơn nước sẽ tạo ra một vẽ đẹp hoàn mĩ. tạo ra bề mặt đúng yêu cầu kỹ thuật thì công tác quét vôi sẽ dể dáng hơn. + Vữa đệm giữa kết cấu và gạch ốp phải dính kết tốt. không rỗ. V. Dung cụ quét là chổi. nhẵn. bề mặt mastic không sơn phũ phải đều màu. + Đối với công tác quét vôi: Vôi sử dụng là vôi tôi chín sàng lọc kỹ và hoà nước.doc Trang 19/65 9/12/2017 . Một số yêu cầu kỹ thuật của lớp sơn bả mastic: phẳng. Khoảng cách giữa các vạch khía không được lớn hơn 5cm và không được lớn hơn chiều rộng của viên gạch ốp. không chờ cho hoá chất phát huy tác dụng. nước trong hỗn hợp nhão đã bị hút hết vào bề mặt. quét các đường biên. Trước khi quét bề mặt quét vôi phải vệ sinh kỹ và quan trọng là phải bằng phẳng không được lồi lõm vì vậy công tác trát ta phải thực hiện tốt. Tiến hành ốp lại những viên gạch bị bộp. tránh để người đi va chạm vào bề mặt mới quét làm giảm độ đồng đều của màu sắc lớp bên ngoài. không bong rộp bề dày lớp bả không quá 3mm. Lớp trước khô mới tiến hành quét lớp sau. không bị bong dộp. Có thể khi pha trộn đã dùng lượng nước quá thấp cộng với việc trộn không đều cũng gây ra hiện tượng trên. khi vỗ trên bề mặt ốp không có tiếp bộp. bóng. làm sạch bụi bám bằng 365627066. Chú ý quét vôi ở mặt ngoài tường phải tuân thủ các biên pháp an toàn lao động khi làm việc ở trên cao. Cũng có thể khi pha trộn xong đã thi công ngay. Phải đảm bảo mặt quét không bị loang lổ. tiến hành quét ngang và quét từ trên xuống (quét tường). + Khắc phục: Buộc phải cạo bỏ hết lớp mastic này. mặt vữa cement trát chổ ốp không xoa nhẵn mà phải khía thành lưới quả trám. đường góc làm cơ sở để quét các mảng trần tiếp theo. + Chọn hướng quét sao cho lớp cuối cùng phải theo đường thẳng đứng đối với tường. cửa sổ. phẳng. + Sơn được quét làm nhiều lớp. + Các lổi kỹ thuật thường xảy ra với sơn nước: + Màn sơn bị rổ: Trên bề mặt màng sơn có những hạt hoặc rổ. lớp bên trong chưa kịp khô nên bề mặt ngoài bị nhăn. sần sùi. nước và chổi cỏ. theo chiều thớ gỗ đối với mặt gỗ. + Trường hợp có hạt: Do có những vẩy hoặc những mẩu sơn khô. Lưu ý là lớp trước khô mới quét lớp sau. Sơn quá dày hoặc sơn không đều. Bề mặt bên ngoài khô trước. + Màu sơn không đồng nhất: khi chỉ dùng một loại sơn màu nhưng không đều màu. Vì các nguyên nhân sau: Sơn bị khô trên thành vật chứa sơn khi thi công hay do bụi bẩn bám vào. Lượng nước pha trộn cần theo đúng tỉ lệ là nước 1. nhiệt độ giảm đột ngột cũng làm cho lớp trong khô chậm và lớp ngoài khô nhanh. Phải bảo quản tốt khi sơn còn chưa khô. + Màng sơn bị nhăn: Sau khi khô màng sơn bị nhăn nheo. rồi trát lớp mastic mới. Vệ sinh bề mặt không kỹ. + Khắc phục: Cạo bỏ hết những chổ nứt chân chim. Chọn sơn đúng loại công trình đề ra. Không nên quét sơn vào những ngày nóng quá (lớp sơn ngoài sẽ khô trước lớp sơn trong không đảm bảo chất lượng) hoặc lạnh quá (sơn lâu khô). Trước quét lớp lót sau đó quét lớp mặt. Khi khô vỡ ra thành lỗ. nếu bề mặt khô quá thì nên làm ẩm. lớp bên trong vẫn chưa kịp khô nên bề mặt ngoài bị nhăn. chổ mỏng làm cho sơn không khô cùng lúc. + Trường hợp có lổ: do pha sơn quá loãng đã tạo ra nhiều bọt khí. vượt độ dày cho phép là 3mm.doc Trang 20/65 9/12/2017 . Sơn dưới trời nắng gắt.sơn dầu – thì do xử lý bề mặt cần sơn không được kỹ. + Lớp mastic bị nứt chân chim: + Nguyên nhân: Do lớp mastic này đã được trát quá dày. bột 3 (trong khoảng 16 -18 lít nước sạch cho một bao 40kg). Dặm vá không khéo léo. không mượt. Mỗi lần thi công sơn được pha loãng với một tỉ lệ khác nhau. để lại trên bề mặt nhiều bụi (sau khi xả nhám lớp mastic). Thợ thi công không đều tay. Nếu bề mặt vùng đó màl õm sâu quá. + Ngoài sơn nước cho công trình. Nếu là sơn dung môi . Trộn cho thật kỹ và chờ ít nhất là từ 7 đến 10 phút cho hoá chất phát huy tác dụng sau đó quậy lại một lần nữa rồi mới bắt đầu thi công. + Sự phấn hoá: Bề mặt màng sơn có bột trắng. thì nên dùng hồ xi măng tô thêm cho tương đối phẳng. 365627066. Sau khi thi công lần trước không rửa sạch dụng cụ thi công để các váy sơn sót lại. Dụng cụ thi công khác nhau. sơn còn dùng để sơn cửa đi. những cấu kiện cần trang trí màu……Trước khi quét phải làm vệ sinh sạch sẽ bề mặt cần sơn không để bụi bám vào lớp sơn còn ướt. chổ dày. + Con lăn (roller) không thích hợp: Con lăn có lông quá dài sẽ tạo nên bề mặt có vân lớn sần sùi. lớp ngoài bị khô quá nhanh. Sơn xong gặp trời lạnh. Khi thi công thì bọt khí hiện diện trên màng sơn. + Do không khuấy đếu thùng sơn trước khi lăn. hướng ánh sáng từ cửa vào đối với trần. Chuẩn bị bề mặt thật kỹ. thường xảy ra ở sơn dung môi. Sơn lớp sơn lên bề mặt đã bị mốc sẵn mà không qua xử lý. + Màng sơn bị muối hoá: bề mặt màng sơn có một lớp chất trắng như muối. Điều kiện thi công không đảm bảo: nhiệt độ thấp. dể bị răn. Thời gian sơn cách lớp quá ngắn. tróc 1 hoặc hơn 1 lớp màng. Dùng lớp sơn hệ dung môi mạnh hơn hệ dung môi của lớp sơn trước. Sử dụng lớp mastic không đạt chất lượng. + Màng sơn bị phân hủy dưới tác dụng của tia tử ngoại và nhiệt độ cao. Bị cháy do kiềm hoá: do không dùng lớp sơn lót chống kiềm. Tia tử ngoại và thời tiết ảnh hưởng xấu đến màng sơn. nứt. không đủ chất lượng chống mốc cần thiết. tường bị xé. chất lượng quá thấp. + Màng sơn bị nứt nẻ: Sau khi khô. trên màng sơn những đốm. Ví dụ như móng bị lún. tỉ lệ chất độn/ chất tạo màng cao. Thi công dưới điều kiện sự tạo màng bị cản trở như nhiệt độ quá cao hoặc quá thấp hoặc có nhiều gió làm cho màng sơn bay hơi quá nhanh. màng sơn bị bong tróc. + Màng sơn bị phồng rộp: Sau khi khô. + Dùng loại sơn rẽ tiền. + Do độ kiềm của hồ. Dùng sơn nội thất đem sơn ngoại thất. + Màng sơn bị rêu mốc: Sau khi khô. + Màng sơn bị xà phòng hoá: Bề mặt màng sơn bị nhớt và biến màu. + Do thi công trên bề mặt tường mới và ẩm. Pha quá loãng hoặc lăn sơn quá mỏng. không sử dụng sơn lót……Do màng sơn đã bị phồng rộp hoặc phấn hoá. Không dùng lớp sơn lót chống kiềm. + Do bề mặt sơn thường xuyên bị ẩm ướt. + Màng sơn bị bong tróc: Sau khi khô. làm suy yếu chất kết dính. có những đốm loang. Do lớp vữa hồ quá tươi hoặc lớp mastic có độ kiềm cao. còn bụi bám hay các chất làm giảm độ bám dính như dầu. Đối với sơn dung môi: Do nhiệt độ quá cao dung môi bay hơi nhanh trên màng sơn chưa liên kết. 365627066. màng sơn xuất hiện những vết rạn. + Màng sơn bị mất màu: Sau khi khô một thời gian. mỡ. Sơn lớp sơn quá mỏng hoặc chỉ sơn một lớp. + Màng sơn bị cháy kiềm ( kiềm hoá): Màng sơn bị mất màu. màng sơn bị nhạt màu hoặc mất hẳn màu. + Do hồ vữa mới có độ kiềm cao phản ứng với sơn. + Xử lý bề mặt không tốt. hình thành túi (bóng) khí trong màng sơn. sáp……Thi công không đúng hệ thống. Do thi công trên bề mặt quá ẩm. vữa quá cao tấn công vào lớp màng sơn. Dùng hai lớp sơn có độ co dãn khác nhau. Kết cấu vật cần sơn yếu.doc Trang 21/65 9/12/2017 . vết nứt. + Sử dụng loại sơn rẽ tiền. Sự hình thành muối canxi CaCO3 do ẩm và mưa đọng lại trên bề mặt màng sơn. Dùng sơn nội thất đem sơn ngoại thất. vệt mốc đen. Do xà phòng hoặc kiềm đọng lại trên màng sơn một thời gian dài. Nhà sản xuất dùng màu không phù hợp mục đích sử dụng. thời tiết quá ẩm ướt. có hai hiện tượng: tróc toàn bộ lớp màng. dẫn đến mất màu và xuống cấp toàn bộ màng sơn. + Do bề mặt cần sơn bị ẩm. thường gặp nhất là sơn màu đậm. Do pha sơn quá loãng làm giảm độ kết dính của sơn. nhôm theo yêu cầu thiết kế. không cong vênh. Cửa được gia công đúng thiết kế về kiểu dáng. bền. ke chìa ra ngoài làm mất thẩm mỹ. Do vệ sinh bề mặt cần sơn không kỹ. vuông góc. chủng loại. kích thước. Riêng vật liệu gỗ độ ẩm của gỗ gia công cửa từ 13% đến 17% nhờ qua lò sấy. tay nghề thi công kém. hạn chế vít. + Màng sơn bị chảy: Bề mặt màng sơn không bằng phẳng. LẮP ĐẶT CỬA: Đây là công việc có nhiều đặc thù riêng và yêu cầu về chất lượng. còn sót lại nhiều bụi của lớp mastic.doc Trang 22/65 9/12/2017 . + Vật liệu cửa: Vật liệu gỗ. bật sắt hoặc vít nở. nấm mốc. liên kết với cửa bằng đinh vít. khung cánh bằng mộng. + Độ bền chịu áp lực gió. Phụ tùng cửa: Số lượng. + Độ lọt không khí. mặt cắt và phụ tùng cửa. + Nẹp cửa có độ dày không đổi suốt dọc thanh. lăn không đều. bản lề. + Pha sơn quá loãng. thẳng đứng. màu sắc hoà hợp màu cửa. kích thước. khuôn cửa. + Liên kết khung cửa với tường bằng các đầu mút đố chính ở đỉnh. bảo quản đều phải cẩn thận tỉ mỉ và chính xác để đảm bảo bền vững và an toàn. Sử dụng loại sơn rẽ tiền. CÔNG TÁC GIA CÔNG. Nhà sản xuất kiểm soát màu không kĩ. lắp dựng. Người thi công có tay nghề kém. Sử dụng dụng cụ thi công khác nhau để dặm vá. chốt và chất kết dính tạo thành khung cứng. + Bộ cửa sau khi lắp được cố định tạm cho khi lớp vữa gắn kết với tường đạt cường độ chịu lực. + Màng sơn bị lệch màu: khi dặm vá bị lệch màu. mỹ thuật cao. + Độ bền chịu thấm nước. đúng mẩu mã đã được thống nhất trước. + Lắp đặt khuôn cửa khi thi công khối tường. chống ẩm. + Biện pháp chống côn trùng. Nhiệt độ khi dặm vá khác với khi sơn các lớp sơn trước. Pha sơn quá loãng. Lớp lót không đều hoặc không lót. nên khi dặm vá giống như sơn lớp thứ hai lê lớp thứ nhất. Khi lắp đặt cửa đặt đúng độ cao và kích thước thiết kế. chỉ sử dụng chất kết dính khi gia công các chi tiết gỗ có độ ẩm <= 15%. VI. + Chất kết dính: yêu cầu đảm bảo gắn chặt các mối liên kết của khung cánh. bật sắt liên kết với khối xây bằng vữa xi măng cát vàng. sắt. nên từ việc chế tạo. phương pháp cố định từng loại phụ tùng theo đúng yêu cầu thiết kế. + Màng sơn có độ phủ kém: Bề mặt màng sơn không che phủ hết lớp nền. 365627066. Gia công không đúng qui trình. Tay nghề thi công thấp. + Do sử dụng sơn khác màu để dặm vá. Độ bề của cửa phải thoả các yêu cầu sau: + Độ bền cơ học. + Liên kết các thanh cửa. độ dốc và mác vữa. có con mắt thẩm mỹ sâu. CHỐNG NÓNG MÁI. 365627066. trải lớp vữa đúng độ dày yêu cầu.doc Trang 23/65 9/12/2017 . Dùng bàn xoa gỗ vỗ đều và xoa phẳng. VII. đúng quy trình chống thấm thiết kế yêu cầu: Láng bằng cách căng gióng dây để gắn tickê hai đầu và một số điểm. của đất nước được nâng lên. Đảm bảo bao bọc kín cửa đã lắp để chất bẩn không bám vào. MỘT SỐ VẤN ĐỀ VỀ TỔ CHỨC THI CÔNG TRONG CÔNG TÁC HOÀN THIỆN: So với các công tác khác trong xây dựng công tác hoàn thiện không đặt nặng về vấn đề chịu lực cho công trình nhưng lại đòi hỏi khắc khe về thẩm mỹ vì vậy đội ngũ công nhân làm công tác hoàn thiện phải có tay nghề cao. + Cần kiểm tra định kỳ tình trạng vệ sinh trên mái. + Ngâm nước xi măng 8kg/m3. VII. nhắc nhỡ những sai sót từ đó tìm ra hướng giải quyết hợp lý. + Miệng thu nước của ống thoát đặt cùng một lúc khi đổ bê tông sênô. Mọi lớp láng và quét chống thấm đặc chủng lên sàn khu dùng nước đều vén lên khỏi chân tường >30cm để chống nước thấm qua tường. các tổ đội này là chuyên nghiệp thường là của công ty hoặc cũng là tổ đội ngoài. Người tổ trưởng phải thường xuyên kiểm tra công việc của các thành viên trong tổ để kịp thời phát hiện những sai sót. Do tính chất mỹ quan đó mà công tác hoàn thiện được làm sau cùng. Nói như thế ta mới biết được tầm quan trọng của công tác hoàn thiện và những người tạo nên nó. Bảo dưỡng ẩm trong thời gian 7 ngày. đòi hỏi thời gian. Thông thường công nhân làm công tác hoàn thiện tính công theo m2. SÊNÔ: Đặt ống thoát nước mưa cho mái nhà theo thiết kế Quanh chân ống thoát phần tiếp giáp với nền sàn phải được chèn kỹ bằng cao su tổng hợp chuyên dụng. Người ta vẫn nói ngành xây dựng là một trong 10 ngành mỹ thuật của thế giới và sự rực rỡ của nó về hình thức sẽ làm cho bộ mặt của thành phố. + làng vữa theo đúng độ dày. 7 ngày đêm. + Để đảm bảo yêu cầu chống thấm tốt. + Đặt lưới chắn rác trên miệng thu của ống thoát. Đầm bê tông bằng máy. Khi hoàn thiện thì tiến hành theo trình tự từ trên xuống và từ trong ra ngoài với các khâu hoàn hoaøn thiện như làng. Tổ chức tổ đội thường là một người tổ trưởng và các thành viên khác. + Miệng thu nước của ống thoát đặt tại cuối chiều dốc nước của sênô. CÔNG TÁC CHỐNG THẤM. bố trí mỗi người làm việc ở một khu vực cụ thể khác nhau. lớp bê tông chống thấm được thi công trình tự như sau: Thành phần bê tông chống thấm theo cấp phối thiết kế. 2 giờ khuấy 1 lần cho sàn bê tông cần chống thấm. + Chân ống thoát nước cần được xử lý để dể dàng lấy rác ra khỏi ống khi cần thiết. Bảo dưỡng tốt. Có thể có nhiều tổ đội cùng làm công tác hoàn thiện song song với nhau nếu công trình lớn. Sai số cốt thép: Cốt thép của cấu kiện có độ dày bệ tông phủ mặt nhỏ hơn 20mm ± 8m. AN TOÀN LAO ĐỘNG Trong các ngành kỹ thuật đặc biệt là trong ngành xây dựng vấn đề an toàn lao động trong lúc thi công. Độ dày lớp sơn tối thiểu 50 µm và được chở tới công trường sau khi sơn chống sét tối thiểu 48 giờ để sơn cho thật khô. nếu là thang dây thì phải vững vàng. sàn nhà văn phòng.Dài <6m hay trong cùng 01 tầng lầu sai số 9mm. Các công tác như gia công cốt thép. cạo hết rỉ sét (nếu có) trước khi sơn chống rỉ. trát……Dụng cụ và máy móc phục vụ thi công cho công tác hoàn thiện được chuyên môn hoá cao như máy khoan lổ gạch. chiều dày đường hàn sẽ được thực hiện theo đúng TCVN. cột so với vị trí thiết kế của trục: a. cường độ các mối hàn. cửa sổ) : 24mm. tường: . tạo ra sản phẩm có chất lượng tốt. sai số cho phép của ván khuôn thi công sẽ không được vượt quá giới hạn như sau: 1. Chỉ có một hoạch định an toàn lao động cụ thể. 2. ***** CÁC SAI SỐ CHO PHÉP THEO QUY PHẠM: Sai số cho phép: Theo TCVN 4453-87 nhưng có thêm yêu cầu ngoại trừ khi có ghi chú đặc biệt trong bản vẽ hay phần khác của yêu cầu kỹ thuật. Xử lý bề mặt: Tất cả các cấu kiện thép sẽ được làm sạch bề mặt. khe nối những đường nét trang trí: .<12m sai số 12mm. trần nhà các tầng. sản xuất luôn là vấn đề quan trọng được đặt lên hàng đầu. . Cột.doc Trang 24/65 9/12/2017 . b. Sai số so với thiết kế chiều dài: a.Dài tối đa 6m sai số 6mm.Trong 01 nhịp cột >6m sai số 24mm. chiều dài đường hàn. . có hiệu quả cao mới giúp cho người lao động có một tâm lý vững vàng hoàn thành nhiệm vụ được giao. . . Sai số về vị trí của tường.Dài <12m hay trong cùng 01 tầng lầu sai số 18mm.<3m sai số 6mm. d. tường (kể cả lối đi. . Hệ giàn phải vững chắc. b. Khi thi công chỉ thực hiện trong ranh giới đất. máy mài tường độ phẳng cao…… Công nhân làm công tác hoàn thiện phải tuân thủ chặt chẽ các nguyên tắc an toàn lao động đặc biệt là trong sơn nước công trình khi phải làm việc với giàn dáo ở trên cao.<9m sai số 9mm. sơn phủ mặt ngoài.Trong 01 nhịp cột <6m sai số 12mm. Khoảng cách giữa giữa các thanh thép ± 12mm. Đường thẳng và mặt phẳng của cột. sơn chống rỉ. Sai số về vị trí các lổ hổng trên sàn. 365627066. Sai số về độ cao – sàn công tác. . c.Dài <3m sai số 6mm. Sai số về mặt bằng so với thiết kế .Dài tối đa 6m sai số 9mm. . . . đồng thời xử lý kỷ luật những trường hợp vi phạm. Tuân theo sự phân công của người có trách nhiệm trên công trường. tổ chức bộ phận y tế cấp cứu. Lập sổ theo dõi. kiểm tra sức khoẻ. ghi chép nhật ký công trình. phân giao trách nhiệm cụ thể cho từng thành viên trong tổ. Nhiệm vụ và trách nhiệm của người lao động: Nhận thức đúng đắn công tác bảo hộ lao động để bảo vệ lợi ích cho gia đình. Khen thưởng những cá nhân tập thể làm tốt công tác an toàn lao động. Thực hiện nghiêm chỉnh các văn bản pháp luật cũng như các quy phạm mà Nhà nước ban hành.Nhiệm vụ của chỉ huy trưởng công trình: Thành lập tổ an toàn lao động. . Tiếp thu ý kiến cấp dưới và tìm hướng giải quyết thích hợp. cá nhân và xã hội. báo lên chỉ huy trưởng công trình để có hình thức kỉ luật cụ thể. được giao nhiệm vụ thiết lập các biện pháp làm việc an toàn.Phát hiện kịp thời những trường hợp vi phạm về an toàn của công nhân. . phổ biến các quy tắc an toàn lao động cho công nhân thực hiện. không làm bừa.doc Trang 25/65 9/12/2017 . bộ phận phòng cháy chửa cháy ở công trường. . làm ẩu. Làm tốt công việc của mình. Nhiệm vụ của nhóm giám sát an toàn lao động: . không làm những công 365627066. huấn luyện an toàn lao động. nhắc nhở chỉ dẫn người công nhân trong những trường hợp làm việc mà họ không lường trước nguy hiểm nhằm đảm bảo tính mạng cho họ góp phần không nhỏ vào việc hoàn thành công trình đúng tiến độ vì khi xảy ra tai nạn lao động công trình có khi phải dừng xây dựng tiếp. Thông thường trong xây dựng ngoài đội ngũ giám sát về mặt kỹ thuật còn bố trí thêm một đội ngũ giám sát về an toàn lao động trên công trường. Tổ chức bộ máy làm công tác an toàn lao động trên công trường gồm một trưởng nhóm và khoảng 03 thành viên khác. Thực hiện nghiêm chỉnh các văn bản chỉ thị của công ty.Tuyên truyền. Mỗi người chịu trách nhiệm về một khu vực cụ thể trên công trường đảm bảo các điều kiện tốt nhất cho công nhân làm việc được an toàn.Nhắc nhở công nhân trang bị bảo hộ lao động khi làm việc. Hướng dẫn kiểm tra nhắc nhở thực hiện công tác an toàn lao động trên công trường qua các cuộc họp giao ban. Đội ngũ này làm ột nhóm kỹ sư có chuyên môn về an toàn lao động được đào tạo ở các trường.Kiểm tra đôn đốc hướng dẫn an toàn khi thi công các bộ phận sản xuất theo khu vực được phân công. .Đề ra các biện pháp an toàn cụ thể trên công trường. Tổ chức cho người lao động trên công trường được ký hợp đồng lao động.Chịu trách nhiệm chính về an toàn lao động trong khu vực được phân công giám sát. . Cẩn thận lường trước những nguy hiểm trong công việc mình đang làm.Có quyền đình chỉ công việc khi có sự mất an toàn trong khu vực giám sát. Các vật liệu. sàn bảo vệ bên dưới. các mặt dốc. tung ném dụng cụ. Khi làm việc đồng thời làm việc trên hai sàn thì giữa hai sàn có sàn hay lưới bảo vệ. Trong quá trình cẩu lắp. không được để người đứng. luới bảo vệ che đậy. Các lối đi qua lại phìa dưới giàn dáo và giá đỡ phải có che chắn bảo vệ phía trên. Có quyền từ chối khi điều kiện làm việc không đảm bảo an toàn. phương tiện bảo vệ cá nhân (như nón bảo hộ lao động). thang. vật liệu thải từ trên cao trên 3m xuống phải có máng trượt hoặc các thiết bị nâng khác. mép sàn tầng. Khi làm việc trên cao phải có túi đựng dụng cụ thi công. Trong phạm vi có người thường làm việc gần các khối nhà cao tầng phải có sàn. không được thi công cùng một lúc ở hai tầng hoặc nhiều tầng trên một phương thẳng đứng nếu không có thiết bị bảo vệ an toàn cho người làm việc ở dưới. Khi giàn dáo cao hơn 6m. chiếu nghỉ của cầu thang. giăng dây hoặc biển báo…… trường hợp làm việc trong vùng nguy hiểm phải thực hiện các biện pháp an toàn thích ứng. thải từ trên cao xuống khi bên dưới chưa có rào chắn. Miệng dưới máng trượt đặt cách mặt đất không quá 1m. sàn công tác……không đúng nơi qui định. kịp thời phát hiện góp ý ngăn cản những trường hợp vi phạm quy tắc an toàn lao động. Không xếp tải lên giàn dáo. Không đùa nghịch. Khi tháo dỡ coffa phải tháo dỡ theo trình tự hợp lý. không được bỏ trong túi quần áo. QUY TẮC AN TOÀN ĐỀ PHÒNG TAI NẠN VẬT RƠI. lưới bảo vệ bên trên để tránh vật liệu. ĐỔ TRÊN CÔNG TRƯỜNG XÂY DỰNG: Công trường xây dựng phải có các phương án thi công. Khi chuyển vật liệu thừa.doc Trang 26/65 9/12/2017 . Các hố cầu thang. Không đi vào vùng nguy hiểm. rào chắn. trượt theo mái dốc. lổ tường……phải có lan can. việc mà mình không có chuyên môn. vật liệu hay bất cứ vật gì trong khu vực thi công. dụng cụ trên mái phải có biện pháp chống lăn. dụng cụ từ trên cao rơi vào người. Sàn thao tác bên trên. các lối đi sát cạnh lỗ hổng hoặc các mép ngoài của công trình hoặc ném coffa từ trên cao xuống. chưa đặt biển báo và chưa có người cảnh giới. ban công. các biện pháp an toàn lao động đề phòng tai nạn vật rơi đổ. phải có ít nhất hai tầng sàn. không được đổ vật liệu thừa. phải có biện pháp đề phòng coffa rơi hoặc kết cấu công trình bị sập đổ bất ngờ.……đúng chủng loại có chất lượng tốt đảm bảo an toàn phù hợp với công việc và điều kiện làm việc. Coffa sau khi tháo dỡ phải được nhổ đinh và xếp vào nơi qui định. nơi đã ngăn rào. thì bên ngoài nhà phải đặt rào hoặc biển cấm. Sử dụng dụng cụ đồ nghề. máy móc thiết bị. giá đỡ. bám trên 365627066. Phải có tinh thần trách nhiệm cao. đoàn kết cùng mọi người làm tốt công việc.5m nếu xây ở độ cao không hơn 7m hoặc cách chân tường 2m nếu xây ở độ cao lớn hơn 7m. kể cả trường hợp do tác động của gió. không để coffa lên sàn công tác. Sàn công tác bên trong nhà để xây. cách chân tường 1. phải có rào chắn và biển báo các lỗ hổng của công trình. biển báo. Loại bỏ tư tưởng trả thù cá nhân d6ẽ gây ra tại nạn đáng tiếc. Cấm cẩu tải bị vùi dưới đất.0m đối với đường dây có điện áp đến 35-110KV 6. Sau khi buộc móc. rỉ sét…quá tiêu chuẩn cho phép thì loại bỏ. QUY TẮC AN TOÀN SỬ DỤNG THIẾT BỊ NÂNG: Thiết bị nâng chỉ được đưa vào sử dụng sau khi đã được kiểm định kĩ thuật an toàn đạt yêu cầu và đăng ký sử dụng theo đúng quy định. Đặt cần trục phải hạ đủ các chân chống. Khi thiết bị nâng hoạt động: Cấm người đứng giữa tải và chướng ngại vật. Phải có phương pháp buộc móc tải an toàn bảo đảm tải không tuột rơi trong quá trình cẩu chuyển. Cấm cẩu tải ở trạng thái dây cáp xiên. kể cả trong bán kính tay cần rơi xuống khi bị đứt dây chừng và không gian phía trước. xích buộc tải. huấn luyện kĩ thuật an toàn. Cấm cẩu quá tải trọng cho phép của thiết bị nâng.0m đối với đường dây có điện áp đến 500KV Phải đảm bảo khoảng cách từ phần quay của cần trục đến chướng ngại vật ít nhất là 1m. Kết quả kiểm tra phải ghi vào sổ theo dõi vận hành thiết bị. kê lót chống lún bảo đảm ổn định của cần trục. Cấm đứng dưới độ vươn tay cần của cần trục.doc Trang 27/65 9/12/2017 . Phải giao trách nhiệm cho người có kinh nghiệm về công tác nâng chuyển chỉ huy trong quá trình nâng chuyển. Tải phân bố lên mỗi thiết bị nâng không được lớn hơn trọng tải. sau mâm xe của thiết bị nâng. Nếu có dấu hiệu hư hỏng bị dập. Cấm nâng hạ tải lên thùng xe ôtô khi có người đứng trên thùng xe. Khi thi công cẩu bằng phương án sử dụng hai cẩu thì phải có phương án thi công.0m đối với đường dây có điện áp đến 220KV 9. nổ. cấu kiện đi qua phía trên đầu người. Phải có người đánh tín hiệu cho thiết bị nâng. bị vật khác đè lên hoặc bị liên kết với nền móng và vật khác. Nếu lái cần cẩu thì nhìn thấy tải thì tín hiệu do công nhân móc cáp thực hiện. Phải thường xuyên kiểm tra tình trạng dây cáp thép của thiết bị nâng.5m đối với đường dây có điện áp đến 1KV 2. bị mòn. Công nhân móc tải phải được đào tạo kĩ thuật móc tải và phải có thẻ an toàn. kết cấu. 365627066.0m đối với đường dây có điện áp đến 1-22KV 4. Phải đảm bảo khoảng cách nhỏ nhất từ thiết bị nâng hoặc tải đến đường dây điện như sau: 1. cấm kéo lê tải trên mặt đất. phải nâng tải lên đến độ cao 20cm rồi dừng lại kiểm tra mức độ cân bằng và ổn định của tải. Công nhân điều khiển thiết bị nâng phải được đào tạo (có bằng hoặc giấy chứng nhận điều khiển thiết bị nâng đúng với chủng loại thiết bị). được cấp thẻ an toàn và có quyết định bố trí điều khiển thiết bị nâng bằng văn bản. phải có giải pháp an toàn được tính toán và phê duyệt đúng qui định. trẻ em dưới 18 tuổi làm việc trên cao. 365627066. Không tực thang nghiêng với mặt phẳng nằm ngang lớn hơn 600 hoặc nhỏ hơn 450. Không uống rượu bia. nơi ngoài những vị trí đã qui định. Những giếng hầm hố trên măt bằng và lổ trống trên các sàn tầng công trình phải được đậy kín và rào ngăn chắc chắn. phải kiểm tra tình trạng an toàn chung của thang trước khi sử dụng.5m thang không bị mọt.QUY TẮC AN TOÀN LÀM VIỆC TRÊN CAO TRONG XÂY DỰNG: Công nhân làm việc trên cao phải đảm bảo tiêu chuẩn về sức khoẻ. GIẢI PHÁP ĐỀ PHÒNG ĐIỆN CHẠM MÁT (trong lưới điện hạ thế có trung tính nối đất trực tiếp) Bảo đảm điện trở cách điện của thiết bị không nhỏ hơn 0. Khi làm việc trên mái có độ dốc lớn hơn 250 công nhân phải đeo dây an toàn. dây chằng hoặc được neo vào các bộ phận kết cấu kém ổn định như lan can. sàn bảo vệ bên dưới. sàn làm việc bên trên. Tại vị trí sàn công tác hoặc lối đi lại trên cao nguy hiểm phải có lan can bảo vệ. chiều dài của thang phải thích hợp với độ cao cần làm việc. phải sử dụng đầy đủ các trang bị phương tiện bảo vệ cá nhân khi làm việc trên cao như dây an toàn. có giấy chứng nhận của cơ quan y tế cấp.E phải có tiết diện không nhỏ hơn 0. thang khi không đáp ứng được những yêu cầu kỹ thuật và điều kiện an toàn lao động như không đầy đủ các móc neo.doc Trang 28/65 9/12/2017 . ban công…cũng như vào các vị trí chưa tính toán để chịu lực được lực neo giữ. oằn cong khi đưa vào sử dụng. Cấm đứng trên các kết cấu. ổn định và chèn giữ chắc chắn. phải sử dụng thang gấp đặt qua bờ nóc để đi lại an toàn.5 M(. lối đi lại trên các bộ phận lắp ráp phải theo chỉ dẫn trong thiết kế. Nghiêm cấm đi trực tiếp lên các tấm tole Fibrô ximăng. lan can bảo vệ phải cao 1m và có ít nhất hai thanh ngang có khả năng giữ người khỏi bị ngã. mái đua. nôi. cấu kiện lắp ráp chưa được ổn định chắc chắn. Không sử dụng giàn dáo. Thang phải đặt trên mặt nền bằng phẳng. đang cho con bú. ván lót.5 tiết diện dây pha. Khi sử dụng phải theo đúng chức năng của chúng. Mỗi thiết bị điện phải có lý lịch máy và được định kì kiểm tra đo điện trở cách điện (6 tháng hoặc 1 năm/lần). Phải lót ván hoặc thang trên mái nhà lợp tole Fibrô ximăng hoặc tole nhựa để cho công nhân di chuyển làm việc. Dây “không” bảo vệ (ký hiệu P.E) là dây dẫn từ điểm trung tính của máy phát điện hoặc máy biến áp (đối với mạng điện xoay chiều 3 pha) hoặc từ đầu ra được nối đất (đối với nguồn 1 pha). giá đỡ. bộ phận truyền động của thiết bị điện……phải được nối “không”. sử dụng các chất kích thích mạnh như thuốc lào…trước và trong quá trình làm việc trên cao. tole nhựa. Vỏ kim loại của máy điện. tủ lạnh điện. Thang di động phải đảm bảo chắc chắn: chiều rộng chân thang ít nhất là 0. giá đỡ. Dây P. khi nối dài thang phải dùng dây buộc chắc chắn và đầu thang phải neo buộc vào công trình. Khi làm việc từ độ cao 2m trở lên hoặc chưa đến độ cao đó. Cấm xếp tải lên giàn dáo. nhưng dưới chổ làm việc có các vật chướng ngại nguy hiểm thì phải trang bị dây an toàn cho công nhân hoặc lưới bảo vệ nếu không làm được sàn thao tác. nón nhựa cứng. than……không được bố trí phụ nữ có thai. 220 25 Tuyệt đối không vi phạm khoảng cách an toàn bảo vệ đường dây tải điện cao thế. Khoảng cách an toàn bảo vệ tương ứng với các cấp điện áp được quy định như sau: Điện áp đường dây tải điện Khoảng cách nhỏ nhất đối Trên không( KV) Với từng dây pha (mét) 15 KV (dây có vỏ bọc) 1. cải tạo đường dây tải điện: khảo sát hiện trường. áp tô mát :Inm >= 3Icc. cô lập 2 đầu đoạn dây công tác.E không được phép đi qua ELCB. Khi sử dụng thiết bị cắt điện bảo vệ dòng điện rò. được kiểm tra sức khoẻ đạt yêu cầu. đăng ký cắt điện bàn giao đường dây tại hiện trường.Tuân thủ đầy đủ các quy trình kỹ thuật an toàn khi tiến hành công việc thi công xây lắp.0 220 KV 6. . 365627066.Khi tiến hành thi công các công trình xây dựng trong vùng nguy hiểm của đường dây tải điện cao thế trên không đang hoạt động phải có giấy chứng nhận của cơ quan quản lý đường dây và các điều kiện đảm bảo an toàn cho việc thi công.Đối với công nhân hàn: -Phải được huấn luyện về kĩ thuật an toàn công việc hàn điện và cấp thẻ an toàn.doc Trang 29/65 9/12/2017 .0 15 KV (dây không có vỏ bọc) 2. Dây “không” bảo vệ (dây P. Vùng nguy hiểm của đường dây tải điện được qui định như sau: Điện áp (KV) Khoảng cách (mét) Dưới 1 2.0 110 KV 4. hệ thống điện và phụ tải điện phải bảo đảm kĩ thuật để hạn chế dòng điện rò để thiết bị làm việc chính xác.0 Từ 1 – 20 10 35 15 110 20 Từ 150 .0 QUY TẮC AN TOÀN HÀN ĐIỆN: . tin cậy. CB……) và đảm bảo điều kiện dòng điện ngắn mạch (dòng điện trong mạch dây pha –dây P. QUY TẮC AN TOÀN ĐỐI VỚI ĐIỆN CAO THẾ: . Trường hợp không thực hiện được nối “không”.Trên cây pha phải đặt thiết bị bảo vệ (chầu chì.E) không nhỏ hơn 3 lần dòng điện danh định của cầu chì. V. Dây “không” bảo vệ P. cần lắp đặt thiết bị cắt điện bảo vệ dòng điện rò (ELCB hoặc cầu dao chống giật) để ngắt mạch điện khi có sự cố rò điện. Khi lắp đặt ELCB cần chú ý chỉ có các dây pha và dây trung tính được lắp vào các cực vào và ra của ELCB (loại ELCB 3 pha 4 cực hoặc ELCB 1 pha 2 cực). thực hiện các biện pháp thử điện nối đất.E) phải được nối đất lập lại ở đầu vào từ đường dây đến thiết bị cần nối “không” cà cuối đường dây cũng như cuối các nhánh rẽ có chiều dài lớn hơn 200m. sửa chữa. mẩu que hàn thừa. áp tô mát. phải qua cầu dao. bể kín phải thực hiện thông gió cấp. thùng khoang. máy hàn ngoài trời phải có mái che bằng vật liệu không cháy. -Kìm hàn phải đảm bảo kĩ thuật có tay cầm bằng vật liệu cách điện và chịu nhiệt. thùng. móc lớp bảo vệ cách điện. vỏ máy phải được nối đất hoặc nối không đúng. khoang. các vật kiệu khác rơi xuống người ở dưới. Nếu không có sàn thì thợ hàn phải đeo dây an toàn. tạp đề. khoang. Chiếu sáng khi tiến hành hàn trong các thùng.-Được trang bị đầy đủ quần áo lao động. kính hàn. Khi hàn có toả bụi và khí cũng như khi hàn bên trong các thùng.doc Trang 30/65 9/12/2017 . để dây điện va chạm vào sắt thép. Khi hàn trên cao phải làm sàn thao tác bằng vật liệu không cháy. găng tay các loại phương tiện bảo vệ khác. -Đặt máy hàn ởvị trí không có người qua lại. bể kín đang có áp suất hoặc đang chứa chất dễ xảy ra cháy nổ. Không được tự ý câu mắc thêm qua nhiều dụng cụ tiêu thụ điện trên mạng. khoang. Cấm sửa chữa máy hàn khi đang có điện. đồng thời phải có túi đựng dụng cụ và mẩu que hàn thừa. nơi ẩm ướt…công nhân hàn còn phải được trang bị găng tay.Đối với thiết bị hàn và nơi làm việc: -Máy hàn phải đảm bảo tình trạng tốt: có vỏ bao che tốt và đảm bảo cách điện. Khi hàn điện ở nơi có nguy cơ nổ. hút và phải thực hiện thông gió hút cục bộ ở chổ tiến hành hàn. Khu vực hàn phải cách ly với khu vực làm việc khác. khoang. thùng. Khi tiến hành hàn: Công nhân hàn phải có trách nhiệm theo dõi tình trạng hoạt động của máy hàn trong quá trình làm việc. Tại vị trí hàn phải có thảm hoặc bục cách điện. không để các giọt kim loại nóng đỏ. Không khí hút phải thải ra ngoài khu vực lấy không khí cấp. Khi hàn bên trong các hầm. phải có người nắm vững kĩ thuật an toàn đứng giám sát. cháy phải tuân theo các quy định về an toàn phòng chống cháy nổ. các mối nối phải được bao kín bằng băng keo cách điện. Cấm sử dụng hoặc bảo quản các nhiên liệu. Cấm rải dây điện trên mặt đất. MỘT SỐ BIỆN PHÁP ĐỀ PHÒNG CHÁY ĐIỆN: Đề phòng quá tải: Khi thiết kế phải chọn tiết diện dây dẫn phù hợp với dòng điện sư ûdụng. rơi xuống các vật liệu dễ cháy bên dưới. Khi hàn trong hầm. bể kín (hoặc hàn trên cao không có sàn thao tác). Khi có sự cố hỏng hóc phải báo ngay cho thợ điện sửa chữa. giấy. . vật liệu dễ cháy nổ ở nơi tiến hành công việc hàn điện. Không sử dụng kím hàn tự chế. Mỗi máy hàn phải được cấp điện từ một cầu dao riêng. buồng. các cực điện vào và ra phải được kẹp bằng bulông và bọc cách điện. Khi hàn trên những độ cao khác nhau. nếu không thì giữa các vị trí phải đặt tấm chắn bằng vật liệu không cháy. giày cách điện. Khi đấu điện cho máy hàn phải do thợ điện thực hiện. Cấm hàm ở các hầm. phải có biện pháp che chắn bảo vệ. Quy phạm nối đất. kết cấu kim loại của công trình. bể kín phải dủng đèn di động điện áp 12V hoặc dùng đèn định hướng chiếu từ ngoài vào. kìm hàn bị hỏng. Người vào hàn phải đeo dây an toàn nối với dây dẩn tới chổ người giám sát (để cắt điện kịp thời và cấp cứu khi có sự cố). Dây điện hàn phải đảm bảo không bị tróc vỏ bọc. bể kín. dây mát cũng phải là loại vỏ bọc. nối không các thiết bị điện. 365627066. Các đai truyền chuyển động cần tiếp đất phàn kim loại. .Thường xuyên kiểm tra nhiệt độ các máy móc. dây dẫn không để nóng quá mức qui định. không sử dụng chất kích thích. AN TOÀN LAO ĐỘNG TRONG CÔNG TÁC LẮP DỰNG GIÀN DÁO. Các mối nối dây cần chắc và gọn. Đề phòng cháy do tĩnh điện: Truyền điện tích tĩnh điện đi bằng cách tiếp đất hoặc các thiết bị máy móc. dây thép để buộc giữa dây điện. các mối nối phải đặt so le nhau và được bọc cách điện tốt. nên có hộp đấu dây an toàn. CỐT THÉP: . 365627066. Đề phòng điện trở tiếp xúc lớn: Các điểm đấu dây phải đúng kĩ thuật.Các đợt lắp dựng trước phải vững chắc mới được sử dụng đi lại để sử dụng các đợt tiếp theo.Tháo dỡ xong phải thu dọn để dùng cho lần sau. bếp điện phải xa các vật đễ cháy ít nhất 0.Trong lúc làm việc không được nô đùa. các bể chứa. phải sử dụng các phương tiện dụng cụ bảo hộ.Khi lắp dựng và tháo dỡ phải có biển báo cấm người không có nhiệm vụ đi qua lại. thiết bị. các ống dẫn bằng kim loại. Cấm dùng đinh. nơi thường xuyên có giông. Cấm dùng bàn ủi. . những vật liệu tiêu thụ điện như bàn ủi.5m. máy biến thế. Các điểm tiếp xúc điện. Tăng độ ẩm tương đối của không khí ở trong các phân xưởng có nguy hiểm về tĩnh điện lên khoảng 70% (khi độ ẩm từ 30 – 40% thường gây ra cháy do tĩnh điện đối với những phân xưởng nguy hiểm về tĩnh điện). Khi sử dụng các máy móc thiết bị điện phải có thiết bị bảo vệ như cầu chì. Lắp đặt thiệt bị cắt sét hoặc lọc sét cho các thiết bị điện tử hoặc điện thoại.Không được neo tì giáo vào những bộ phận của công trình không vững chắc. Đề phòng chập mạch: Không sử dụng dây điện trần không có vỏ cách điện. bếp điện mà không có người trông nom. áptômát. cần ngắt điện và sửa chữa kịp thời.doc Trang 31/65 9/12/2017 .Lắp dựng và tháo dỡ giàn dáo phải tuân theo các thứ tự qui định. Đề phòng cháy do hồ quang điện và sự truyền nhiệt của vật liệu tiêu thụ điện: Dùng những bộ phận đặc biệt để tránh hồ quang điện như cầu dao dầu. Đề phòng động cơ điện bị cháy: Khi đóng nguồn điện vào động cơ mà không thấy động cơ hoạt động. Không treo các vật nặng trên dây. không dùng bóng đèn điện để sấy quần áo. COFFA. Đề phòng sét đánh: Cần lắp đặt hệ thống chống sét đánh thẳng cho các công trình nhà cửa cao. đèn chiếu sáng. cầu dao……không được để bị rỉ hoặc khuyết tật vì tại đó sẽ phát nhiệt lớn.Công nhân phải có đủsức khoẻ đảm bảo cho việc lên cao lắp dựng và tháo dỡ giàn dáo. . Cấm dùng vật liệu dể cháy làm chao đèn. . . . đui đèn chống nổ. phân bố đều. công nhân không được ngồi nghỉ 365627066. . .5m trở lên. máy cưa…) Tất cả các loại máy khi sử dụng có nhiều điểm chung và áp dụng biện pháp an toàn giống nhau. Không dùng những ống thép quá hư hỏng.. Cấm đứng trên tường để xây. Không để vật liệu. AN TOÀN LAO ĐỘNG TRONG SỬ DỤNG CÁC MÁY NHỎ TRONG XÂY DỰNG (máy cắt. có thể cóchứng chỉ sử dụng máy. bảo dưỡng máy thường xuyên để đảm bảo cho máy hoạt động tốt nhất. Các tường cao từ 1. ròng rọc để thả các bộ phận. Công nhân vận hành máy phải biết cách sử dụng máy.doc Trang 32/65 9/12/2017 . dụng cụ trên mặt tường khi đã ngừng xây. đấu điện đúng kĩ thuật an toàn còn thường xuyên kiểm tra cách điện của vỏ máy. HOÀN THIỆN BỀ MẶT CÔNG TRÌNH: Trước khi xây tường phải kiểm tra lại tình trạng ổn định của móng hoặc phần tường đã xây trước hoặc độ ổn định của giá đỡ.Coffa. Cấm xây tường lên cao quá hai tầng khi các tầng sàn chưa gác dầm sàn hoặc cưa làm sàn tạm ở các tầng đó.Coffa phải được thu dọn gọn gàng không trồng lên nhau hay trồng lên cốt thép.5m nếu tường xây cao chưa quá 7m và rào cách chân tường 2m nếu tường xây đã quá 7m. thép phảiđảm bảo chịu lực tốt. số lượng dầm bê tông. máy phát điện. Phải cẩn thận tuyệt đối khi hạ thép dầm trên sàn: không để bất cứ bộ phận nào của cơ thể ở vị trí dầm.5m trở lên phải bắt giàn dáo để xây.Khi tháo dỡ dùng giây. Kiểm tra. Ở độ cao 2. cầu thang lên xuống sàn thao tác.Khi lắp coffa. cây chống. máy bào. tính năng của máy do nhà chế tạo qui định. Khi xây phải đứng trên mặt sàn công tác thấp hơn chiều cao của mặt tường đang xây ít nhất 15cm. đèn chiếu sáng. Khớp nối. .Chân giáo phải đứng vững trên nền vững chắc. Với máy chạy điện ngoài việc chạy máy. Khi đứng ở phía trong của tường nhà thì ở phía ngoài của tường nhà phải đặt rào che chắn cách chân tường 1. Chiều cao của mỗi nấc tường không thấp hơn sàn công tác hai hàng gạch. khi gặp nước không bị lún. tuyệt đối không được đẩy đổ cả giàn dáo hoặc tháo rồi đứng ở trên cao ném xuống đất gây hư hỏng mất an toàn. các vật liệu rơi vụn đưa xuống bãi vật liệu dưới đất tránh trường hợp các vật đó rơi xuống gây tai nạn cho người đi lại. ủng cao su. bảo hộ lao động ( nón cứng. khoá phải đảm bảo liên kết tốt. . AN TOÀN LAO ĐỘNG TRONG CÔNG TÁC ĐỔ BÊ TÔNG: Khi nghiệm thu khối đổ bê tông lưu ý đến khối đổ. găng tay…) cho công nhân các điều kiện phục vụ cho việc đổ bê tông khi đó mới tiến hành đổ. AN TOÀN LAO ĐỘNG TRONG CÔNG TÁC XÂY TÔ. Khi sử dụng đầm điện để đầm bê tông phải kiểm tra vỏ đầm và các dây điện trước khi đem ra sử dụng. lắp dựng phải chắc chắn. Quá trình hoạt động đúng công suất. vật liệu phải được đựng vào thùng chứa rác chắc chắn (không vận chuyển bằng tung. giàn dáo. Sửa chữa các hư hỏng xảy ra cho máy. chốt. buộc dây hoặc xếp có ngọn trên bàn nâng mà không có thành che chắn). Làm việc phải đầy đủ độ sáng.trên tường mới xây xong. Phải ngưng việc xây tô nếu mưa to và che chắn cho khối xây giàn dáo luôn kiểm tra độ chắc. Bố trí bảo vệ đảm bảo an ninh trên công trường. nội dung biên bản trung thực. tránh quăng ném. sơn ……nơi có điện phải ngắt. đi lại trong phạm vi vòng quay của máy đào máy xúc. Sàn công tác tốt. tính ổn định của khối xây. trang bị hệ thống chiếu sáng thích hợp. đầy đủ. Họp kiểm điểm rút kinh nghiệm. Có đầy đủ biển báo công trình. bàn xoa. phải chèn cẩn thận không cập kênh. 365627066. Nếu bị thương cột sống khi di chuyển nạn nhân phải nhẹ nhàng. Vận chuyển gạch lên cao phải dùng ro. chảy máu vì khi thi công cạnh bàn bả. Không chở người trên thùng xe ô tô. Chân thang phải chèn chống trượt. chân giáo vững chắc. Với công tác khác trên cao người công nhân phải nhắc nhở cẩn trọng đặc biệt khi làm việc nơi cheo leo cán bộ kĩ thuật phải kiểm tra dây an toàn neo buộc chắc chắn mới cho thực hiện công tác. Quét vôi. bay. gãy xương ta xử trí bình tỉnh băng bó và đưa vào bệnh viện gần nhất. lưởi dao món và sắc. Những vụ tai nạn nhỏ có thể xảy ra do đó vấn đề xử trí các vụ tai nạn lao động là quan trọng. Khi có tai nạn điện phải kịp thời ngắt điện tách nạn nhân ra khỏi nguồn điện sau đó tiến hành hô hấp nhân tạo cho nạn nhân nếu bị bất tỉnh. vôi sơn trên sàn công tác (mặt ghế). NHỮNG BIỆN PHÁP ÁP DỤNG KHI XỬ LÝ NHỮNG VỤ VIỆC LIÊN QUAN ĐẾN TAI NẠN LAO ĐỘNG: Trong ngành xây dựng điều kiện làm việc phức tạp lại đòi hỏi phải đáp ứng tiến độ. Làm việc trên cao ở những chổ cheo leo nguy hiểm. Sử dụng các dụng cụ như bả mastic phải cẩn thận.doc Trang 33/65 9/12/2017 . CÁC BIỆN PHÁP KHÁC LIÊN QUAN ĐẾN VẤN ĐỀ AN TOÀN LAO ĐỘNG TRÊN CÔNG TRƯỜNG: Bố trí mặt bằng hợp lý thuận tiện cho thi công và giao thông đi lại. không có chuyên môn nhiệm vụ không được điều khiển phương tiện. tủ thuốc y tế. vì di chuyển rất hay bị đổ rơi xuống gây nguy hiểm. khẩu trang. nội quy an toàn công trên công trường. Những người không có trách nhiệm không được đi lung tung trên công trường. hoặc kĩ luật nhằm ngăn chặn tai nạn không để tiếp tục xảy ra. Mỗi lần di chuyển giáo. nhất thiết phải mang dây an toàn. Đầu thang phải bịt giẻ và có dây buộc để ghì vào một vị trí cố định ở trong nhà. chổi quét. nếu không dể bị đứt tay. không để xảy ra tai nạn là khó khăn vì thế phải hạn chế không để xảy ra tai nạn là vấn đề khó khăn chính vì thế phải hạn chế không để xảy ra tai nạn đáng tiếc xảy ra. Có đầy đủ nhà vệ sinh. Không bố trí người làm việc. Đảm bảo an toàn giao thông trên công trường: lái xe. Với các tai nạn chảy máu. Khi quét vôi hay sơn phải mặc quần áo bảo hộ lao động và các thứ phòng hộ khác như găng tay. ghế không để dụng cụ như con lăn. Kịp thời lập biên bản hiện trường. cẩu phải tuân theo sự chỉ dẫn của chỉ huy công trường. đảm bảo có nước và dụng cụ vệ sinh. gọn gàng đúng nơi qui định để khi thi công các công tác sau không gặp trở ngại và đảm bảo vệ sinh khu vực thi công. giải quyết mọi vấn đề liên quan đến công tác vệ sinh môi trường và thực hiện thủ tục pháp lý đối với cơ quan chính quyền. Người làm việc trên công trường phải trang bị đầy đủ nón bảo hộ lao động. Tránh để nhựa nóng dính vào người khi đang làm việc. CÔNG TÁC PHÒNG CHÁY CHỬA CHÁY: Khi tiến hành thi công sẽ liên hệ với công an phòng cháy chửa cháy địa phương lập phương án phòng cháy chửa cháy trên công trường. Các xe vận chuyển vật liệu phải phủ bạt cẩn thận. VỆ SINH MÔI TRƯỜNG Ban chỉ huy công trường được toàn quyền quản lý. ban đêm phải có tín hiệu thông báo cho người qua lại biết. tránh rơi vải khi vận chuyển dễ gây ra nguy hiểm cho người lưu thông. Nhà vệ sinh trên công trường phải quét dọn thường xuyên. ảnh hưởng đến mỹ quan đường phố. nơi thường xuyên có người qua lại phải làm rào chắn cẩn thận. Ban chỉ huy công trường đề ra các biện pháp che chắn. cát. có hệ thống chống bụi. Khi thi công xong thì tiến hành thu dọn vệ sinh sạch sẽ. tiếng ồn. tiếng ồn. nối đất cho nhà và các thiết bị khác. Ngoài ra ban chỉ huy công trường phải tổ chức một nhóm lao động phục vụ cho công tác vệ sinh môi trường. Trang bị đầy đủ các phương tiện phòng cháy chửa cháy như bình chửa cháy.Công tác cẩu lắp đặt cống phải kiểm tra kỹ các thiết bị nâng hạ. Trạm trộn bê tông phải đặt cách xa khu dân cư sinh sống. Hệ thống mương mở để thoát nước mưa phải có độ dốc để thoát nước ra hệ thống thoát nước của khu vực vì vậy trên mặt bằng thi công cần tạo ra một độ dốc thích hợp để cho nước thoát không ứ đọng.doc Trang 34/65 9/12/2017 . khói. Hệ thống nước phục vụ thi công. thao tác trong quá trình sử dụng. nước…… Bố trí hệ thống chống sét. Văn bản chấp thuận của cơ quan có thẩm quyền. tuỳ theo từng công việc mà trang bị bảo hộ lao động thích hợp. HỒ SƠ HOÀN CÔNG HỒ SƠ PHÁP LÝ Quyết định phê duyệt của các cấp có thẩm quyền. chống ồn tốt không gây ảnh hưởng tới môi trường xung quanh. Quy hoạch. Giấy chứng nhận quyền sử dụng data. bố trí giờ giấc thi công hợp lý cho từng công tác nhất là công tác dễ gây ô nhiểm môi trường và ồn đảm bảo tuân theo qui định của nhà nước về khói. chống bụi. Đối với những hố móng đào sâu. Công tác đun nấu nhựa phải theo dõi thường xuyên để nhựa khỏi tràn và cháy. Đảm bảo lưu thông tốt trong giờ cao điểm. kiến trúc. phục vụ công tác phòng cháy chửa cháy được cung cấp đầy đủ bằng nguồn cấp nước khu vực và hồ. Các vật liệu thừa và chất thải sau khi thi công nếu không còn sử dụng nữa thì xử lý hủy bỏ đảm bảo vệ sinh cho công trường. 365627066. An toàn lao động an toàn vận hành.doc Trang 35/65 9/12/2017 . Báo cáo khảo sát địa chất công trình. an toàn giao thông. hệ thống kĩ thuật công trình hoàn thiện…(có danh mục bản vẽ và hoàn công kèm theo). Biên bản kiểm tra (nghiệm thu hoàn thành) của cấp có thẩm quyền. sức chịu tải của cọc. Kiểm định chất lượng. Biên bản thử các thiết bị phòng cháy chửa cháy. Bảo vệ môi trường. chống sét. Hồ sơ thiết kế kỹ thuật đã được các cấp có thẩm quyền phê duyệt. Phiếu kiểm tra chất lượng thiết bị…… Các tài liệu đo đạc. cấp nước. lắp đặt thiết bị. Chỉ giới đất xây dựng. Giấy phép kinh doanh của các đơn vị tư vấn thiết kế – xây dựng trong nước và chứng chỉ hành nghề của các cá nhân phù hợp với công việc thực hiện. điện trở nối đất) Biện pháp thí nghiệm hiệu chỉnh vận hành thiết bị chạy thử không tải và có tải. Thực hiện giấy phép xây dựng (đối với trường hợp phải có giấy phép xây dựng). tổng dự toán. nhà thầu xây lắp và tư vấn thiết kế. thầu xây lắp) Hợp đồng thi công công trình giữa chủ đầu tư và nhà thầu xây lắp. cấu kiện sản phẩm xây dựng khác. cốt thép. Đầu nối với công trình hạ tầng kỹ thuật ( cấp điện. Giấy phép kinh doanh của các nhà thầu xây lắp trong nước (nhà thầu chính. Bảo vệ công trường.Thiết kế. thiết kế kiến trúc. nhà thầu phụ) Giấy phép đầu tư xây tại Việt Nam của các nhà thầu nước ngoài (thầu tư vấn xây dựng. kỹ thuật. cấu kiện sản phẩm xây dựng khác. cấu kiện sản phẩm xây dựng và máy móc thiết bị sử dụng của công trình. giao thông……) An toàn đê điều (nếu có). cốt thép. kết cấu thép. Nhật ký theo dõi xây dựng công trình của các chủ đầu tư. Phòng cháy chửa cháy. móng. Tư vấn xây dựng (khảo sát. Các chứng chỉ kỹ thuật và các phiếu kiểm tra xác nhận chất lượng vật liệu. thoát nước. thiết bị…… Phiếu kiểm tra chất lượng thông qua mẩu lấy tại hiện trường do một tổ chức pháp nhân có tư cách pháp nhân và năng lực thực hiện đối với bê tông. kết cấu……) Giám sát thi công xây lắp. Chứng chỉ kỹ thuật xác nhận của nơi sản xuất đối với: bê tông. kết cấu. Báo cáo kết quả các thí nghiệm hiện trường (gia cố nền. Thiết kế và thiết bị phòng cháy chửa cháy. TÀI LIỆU QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG Bản vẽ hoàn công các hạng mục và toàn bộ công trình về kiến trúc. kết cấu thép. 365627066. Biên bản kiểm định môi trường môi sinh (đối với các công trình phải lập dự án báo cáo đánh giá tác động môi trường). Biên bản thử các thiết bị thông tin liên lạc các thiết bị bảo vệ. 000.Tường vây xung quang tầng hầm bằng cọc bê tông Barrette sâu 35m và 60m dày 1m .1 Phần chung: . Báo cáo của nhà thầu xây lắp.15m x 31.Căn cứ vào yêu cầu tiến độ thi công của gói thầu. bảo trì thiết bị và công trình. nghiệm thu thiết bị chạy thử tổng hợp.Chiều dài nhà 32.1 Một số nhận xét: .Căn cứ vào năng lực cung cấp vật tư. vách. nghiệm thu giai đoạn xây lắp. tư vấn thiết kế. . Báo cáo các chủ đầu tư về về quá trình thi công xây dựng và chất lượng công trình. Quy mô xây dựng và đặc điểm kết cấu .Xây lắp kết cấu móng và tầng hầm thuộc gói thầu số 3 được xây dựng mới tại HP Chủ đầu tư bằng nguồn vốn tự có.15m. sàn tầng hầm 3. cốt -6. phía tây -1. Giới thiệu chung 1.9x5=4345m2 . Tổ chức mặt bằng thi công. nghiệm thu hạng mục công trình.doc Trang 36/65 9/12/2017 . 2. .Gồm 5 tầng hầm: sàn tầng 1 cốt +0. 2.2.Kết cấu liên kết bên trong các tầng hầm bằng tường. cọc D1000 dài 49m sâu 60m . sàn tầng hầm 4.Thiết kế tổ chức xây dựng tuân theo yêu cầu của hồ sơ mời thầu.1. Tài liệu hướng dẫn hoặc qui định hiện hành. -Vị trí công trình: -phiá Bắc giáp -. cốt -8.Kết cấu liên kết cọc bằng đài móng. Nội dung gói thầu .Biên bản nghiệm thu công trình xây lắp. cột và dầm sàn bê tông cốt thép đổ liền khối II. dầm giằng và sàn bê tông cốt thép . nghiệm thu thiết bị chạy thử không tải.59m) .750 . Giới thiệu chung A. cốt -4.com.600.15x28.Phía nam giáp -. .Phía đông. cốt -1.Gia cố móng bằng cọc khoan nhồi tròn D1400 dài 48m sâu 60m.Diện tích mặt bằng : (34. vốn vay và vốn huy động cổ đông của Công ty. sần tầng hầm 1.000. nghiệm thu hoàn thành để đưa vào sử dụng. …………………………………… Biện pháp thi công xây lắp kết cấu móng và tầng hầm http://tuvankientruc.Theo hồ sơ mời thầu xây lắp của Công ty CP vận tải xăng dầu VIPCO.rar TỔ CHỨC XÂY DỰNG VÀ BIỆN PHÁP THI CÔNG XÂY LẮP KẾT CẤU MÓNG VÀ TẦNG HẦM Phần 1.vn/dmdocuments/TCTC/TM_BPTC_mongham. giải pháp kỹ 365627066.200.9m . sàn tầng 2.1. chiều rộng 28. thiết bị và nhân lực của Nhà thầu.Căn cứ vào các bản vẽ thiết kế và các tài liệu kỹ thuật khác của Hồ sơ mời thầu.Diện tích xây dựng : 32. đơn vị giám sát của chủ đầu tư về kết quả công việc kiểm nghiệm. chúng tôi sẽ lập thiết kế thi công chi tiết. BIỆN PHÁP THI CÔNG *Tuân thủ các tiêu chuẩn kỹ thuật: -Tiêu chuẩn kỹ thuật về vật liệu xây dựng TCVN 2682 . tính khả thi không cao. + Công nghệ thi công semi topdown được xem là giải pháp tốt cho việc thi công tầng hầm. + Việc thi công semi topdown để thi công móng. hơn nữa cọc được thử tải nên chủ động về mặt chịu lực và có thể kết hợp làm móng cho các cột biên. phương pháp này được tiến hành trên cơ sở các cọc cắt nối nhau liên tiếp nên việc thấm qua tường không có. bê tông) TCVN 1970 . .1986 365627066. .Căn cứ vào yêu cầu của Chủ đầu tư về chất lượng cũng như tiến độ thực hiện công trình Tháp văn phòng VIPCO. Việc này sẽ trực tiếp ảnh hưởng tới tiến độ thi công và chất lượng công trình. cọc barrette. Ưu điểm của phương pháp này là thi công nhanh. giảm tối thiểu áp lực đẩy nổi do nước ngầm không ảnh hưởng tới việc thi công móng tầng hầm với độ sâu khoan phụt từ 20m tới 40m. cọc khoan nhồi và thi công tầng hầm bằng phương pháp semi topdown. sàn sẽ được thay thế bằng việc thi công các hệ giằng tạm thời bằng cọc ống 1000mm dày12mm.thuật được đưa ra là thi công tường vây. E.doc Trang 37/65 9/12/2017 . sỏi dùng trong xây dựng TCVN 1771 . sự ảnh hưởng của các công trình lân cận. Khi được chấp thuận. + Mặt bằng thi công chật hẹp. trát.1987 -Cát xây dựng( Xây. chúng tôi kiến nghị phương án khoan phụt màng chống thấm xung quanh để kéo dài đường viền thấm. Để xử lí nền khu vực dự án. Biện pháp thi công chúng tôi trình bày ở phần sau. đài. phạm vi gia cố nền ngoài tầm làm việc của các thiết bị làm cọc xi măng đất nên biện pháp xử lí nền bằng thi công cọc xi măng đất là rất khó thực hiện. mỗi hệ giàn sẽ được bố trí cách nhau 4m để đảm bảo chịu lực ngang. dầm.Tuy nhiên. không tận dụng được thi công cơ giới – gây nên việc chậm tiến độ thi công. thi công khó khăn và không an toàn cho công nhân khi phải làm việc lâu trong điều kiện thiếu ánh sáng và không khí.1997 -Xi măng poóc lăng PC B30 TCVN 1771 . Công ty chúng tôi đưa ra một số kiến nghị như sau: + Khi thi công tầng hầm có độ sâu lớn dùng giải pháp tường vây sẽ không chủ động kiểm soát được chuyển vị của tường (không có thử tải tường). Không chủ động kiểm soát được các vấn đề về thấm (vì tường được ghép thành từ các tấm bằng gioăng). qua quá trình nghiên cứu tình hình địa hình.1987 -Đá dăm. .1. tuy nhiên lại tồn tại một số hạn chế: Thi công đào hầm bằng thủ công. việc đào hố móng sẽ tận dụng thi công cơ giới.2 Giải pháp kỹ thuật đề xuất: .Căn cứ vào kinh nghiệm đã thi công các dự án có độ phức tạp tương tự và năng lực thi công thực tế của chúng tôi.CSP” tạo thành tường bao quanh.Chúng tôi xin đưa ra giải pháp kỹ thuật thay thế như sau: + Dùng công nghệ thi công “cọc khoan nhồi giao tuyến . 2.1992 -Xi măng poóc lăng PC 30 TCVN 6206 . Dùng hệ kích thuỷ lực 140 tấn (hoặc lớn hơn) để lắp đặt hệ giằng tạm thời này. địa chất thuỷ văn Dự án. Tiếp nhận mốc. thi công kết cấu dầm sàn.Quy định cơ bản TCVN 2287 .CP -Nguyên tắc cơ bản quản lý chất lượng các công trình XD TCVN 5637 .Thi công lần lượt sàn tầng hầm cốt +0. có bản vẽ kèm theo . xây gạch chỉ ván khuôn.1986 -Quy phạm kỹ thuật an toàn trong xây dựng TCVN 5308 .Đầm lèn đất nền. từ đó triển khai chính xác hệ thống các mốc phụ xung quanh công trình.Đào moi đất tầng hầm 1 bằng thủ công. bàn giao sau này.1989 -Nối cốt thép có gờ TCXD 234 . Đào hố móng bằng thủ công kết hợp với máy đào sau đó dùng máy cần trục tháp xúc và đưa đất lên ô tô vân chuyển đổ ra nơi mà Nhà thầu đã xác định được phép đổ.yêu cầu kỹ thuật TCVN 170 .1985 -Kết cấu thép .Gia công lắp dựng ván khuôn. xây gạch chỉ ván khuôn.phương pháp đo kiểm tra công trình và các cấu kiện chế sẵn của công trình vị trí điểm đo TC 210 .-Gạch mái đặc. đất sét nung TCVN 1441 .1985 -Công việc hàn điện yêu cầu chung về an toàn TCVN 3146 .5 bằng thủ công. cốt -1.000 .Thi công cọc khoan nhồi và đặt thép hình H350x350x14 đến cao độ cốt +0.yêu cầu kỹ thuật TCXDVN 302– 2004 I. Công tác định vị mặt bằng & thi công đào đất móng: .1991 -Phòng cháy cháy nổ cho nhà và công trình TCVN 2622 . nghiệm thu.000 .4. trục chuẩn.3.1991 -Tổ chức thi công TCVN 5055 .200 .Đầm lèn đất nền.1978 -An toàn điện trong xây dựng .Thi công tường CSP.1986 -Quy phạm kỹ thuật an toàn thiết bị nâng TCVN 4244 . tim cốt cho công trình trong quá trình xây dựng và cả trong quá trình kiểm tra. Nhà thầu chúng tôi rất quan tâm đến hệ thống thu nước hố móng. tại vị trí tường đỡ dầm sàn thi công trước các ô tường còn lại thi công sau).1999 -Dung sai trong XD công trình . Đồng thời có người thường trực sử dụng đủ số lượng máy bơm để bơm nước ra 365627066. biện pháp của Nhà thầu là trong khi thi công từng tầng hầm luôn luôn phải tạo những hố thu tạm.1998 -Hệ thống tiêu chuẩn an toàn lao động.doc Trang 38/65 9/12/2017 .1985 -Nghiệm thu các công tác XD TCVN 4091 . Phần đất đào được Nhà thầu lên phương án huy động bố trí đủ số lượng công nhân và xe ô tô vận chuyển sao cho không để ùn tắc giao thông. kết hợp với cần trục tháp đưa đất lên ôtô vận chuyển đổ đi . lắp dựng ván khuôn. Nhà thầu lên phương án thi công công trình theo quy trình như sau: .200 ( sàn biện pháp) theo thứ tự từ trên xuống dưới (những ô tường tầng hầm 1.1995 -Nước trộn bê tông và vữa .1986 -Thép cốt bê tông cán nóng TCVN 1654 . . cốt +0.1985 -Kết cấu gạch đá TCVN 4085 . .1993 -Quy định về quản lý chất lượng công trình xây dựng TCVN NĐ .000 và sàn cốt -1.Gia công lắp giáp và nghiệm thu .209/2004/NDSĐ . lắp dựng cốt thép và thi công kết cấu dầm sàn tầmg hầm 5.1985 -Thép các bon cán nóng (Gia công kết cấu thép) TCVN 5079 .Đổ bê tông lót móng.200. khối lượng đất đầo đến đâu vận chuyển đến đó tránh để ảnh hưởng đến thi công các công việc tiếp theo. kết hợp với cần trục tháp đưa đất lên ôtô vận chuyển đổ đi . yêu cầu chung TCVN 4086 .Đào moi đất tầng hầm 2.3. thi công kết cấu dầm sàn tầng 1. thi công kết cấu móng cốt -11.4.2 theo thứ tự từ dưới lên Trong gói thầu này. Từ hệ mốc phụ tiến hành xác định các trục. phải được cố định bằng thép buộc.Trước khi đổ bê tông cho các bộ phận công trình. . Biện pháp thi công kết cấu bê tông 1.Khi đặt cốt thép và cốt pha tựa vào nhau tạo thành một tổ hợp cứng thì cốp pha chỉ được đặt trên các giao điểm của cốt thép chịu lực và theo đúng vị trí quy định của Thiết kế..Không làm hư hỏng biến dạng sản phẩm. 2. chất lượng hàn buộc.Có biện pháp ổn định vị trí cốt thép không để biến dạng trong quá trình đổ bê tông.hệ thống thoát nước chung của khu vực (kèm theo bản vẽ) II.8 1. . vị trí uốn cốt thép lớp bảo vệ theo quy định của Hồ sơ mời thầu và TCVN..Các khung.Cốt thép được gia công tại kho bãi gia công thép do Nhà thầu thuê cách công trường 5-7 km sau đó được vận chuyển đến công trường lắp dựng.Toàn bộ cốt thép kết cấu trước và sau khi cắt uốn phải đặt dưới mái che và cao ít nhất 300mm cách mặt đất. . Đai cốt và thanh nối liên kết chặt vào thép dọc bằng liên kết buộc hoặc hàn. . . .. Công tác khoan cọc nhồi và gia cố nền móng.doc Trang 39/65 9/12/2017 .Toàn bộ cốt thép cho kết cấu bê tông phải thỏa mãn yêu cầu của Hồ sơ mời thầu. .. Cố định thép (buộc cốt thép. Nghiệm thu cốt thép . số lượng. đảm bảo khoảng cách chiều dày lớp bê tông bảo vệ mà Thiết kế quy định. phải tiến hành nghiệm thu với Chủ đầu tư về công tác ván khuôn về kích thước chính xác của chi tiết cần đặt.Cốt thép phải được làm sạch trước khi đặt vào ván khuôn. Sau đó lập thành biên bản nghiệm thu một phần để tiến hành thi công đổ bê tông. đuôi buộc phải xoắn quay vào trong. Công tác lưu kho và làm sạch . cố định cốt thép chống dịch chuyển bằng cục kê. Sai lệch cho phép đối với cốt thép đã lắp dựng theo các quy định tại TCVN 4453-1995. Chưa xong III . . lưới cốt thép lớn nên có biện pháp phân chia thành từng bộ phận nhỏ phù hợp với phương tiện vận chuyển. .Bộ phận lắp dựng trước không gây trở ngại cho bộ phận lắp dựng sau.Trước khi đặt cốt thép. . . . chất lượng.Thép buộc là loại thép sợi mềm đường kính tiết diện 0. chiều dài thép chịu lực. sự ổn định.Cốt thép từng thanh nên buộc thành từng lô theo chủng loại và số lượng để tránh nhầm lẫn khi sử dụng. Nhà thầu báo cho Chủ đầu tư và Thiết kế đến kiểm tra nghiệm thu cốt thép về kích thước. Tất cả đều phải tuân thủ TCVN 4453-1995.Toàn bộ thép tròn được phân loại thành từng khu riêng biệt trong kho theo kích thước và chủng loại để rễ nhận biết và sử dụng. kê cốt thép) . không được dính dầu mỡ và các chất có hại khác ảnh hưởng đến chất lượng bê tông. Công tác gia công lắp dựng cốt thép: . Con kê bê tông có mác bằng mác cấu kiện bê tông và có chiều dày bằng chiều dày lớp bảo vệ. hàn địng vị tạm thời giữa 2 lớp cốt thép. . neo thép.0 mm.Các con kê đặt tại các vị trí thích hợp tùy theo mật độ cốt thép nhưng không lớn hơn 1m cho một điểm kê.Cốt thép được đặt vào trong ván khuôn phải được đặt đúng vị trí Thiết kế quy định. Công tác cốp pha: 365627066.Tại các vị trí giao nhau của thép. Thiết kế cốp pha tuân theo các tiêu chuẩn được nêu trên. Nếu cần thiết. kích thước chỉ ra trong bản vẽ kĩ thuật và phải đáp ứng các yêu cầu dưới đây. Thi công cốp pha tuân theo tiêu chuẩn TCVN4453-1995. sự va đập và rung trong khi đổ bê tông. phải vẽ các bản vẽ thi công và bản vẽ gia công cốp pha căn cứ theo bản vẽ Kết cấu bê tông cốt thép. tuân theo bản vẽ gia công & bản vẽ biện pháp thi công cốp pha kèm theo.Các thanh chống bằng ống thép. dầm giằng. Văng chống phải được gia công bằng các biện pháp cần thiết như giằng ngang. Các lỗi phải bắt Formtie và những chỗ bị hư hỏng phải được sửa chữa. xem bản vẽ biện pháp thi công kèm theo. giáo bằng ống thép và các loại giàn đã được gia công sẵn phải tuân theo yêu cầu chung đối với cốp pha đà giáo . giằng chéo và đảm bảo chống lật.Sai số đối với độ nhẵn bề mặt bê tông 365627066. Gia công & lắp dựng cốp pha: Cốp pha được gia công và lắp dựng dựa theo vị trí.Các dầm thép tạm thời hoặc cột thép phải chỉ rõ tải trọng cho phép căn cứ vào thí nghiệm cường độ. các lỗ thủng phải được hàn kín.Nếu ván khuôn được tái sử dụng thì bề mặt tiếp xúc với bê tông phải được vệ sinh kỹ. cốp pha được quét dầu nhờn tận dụng để chống dính. Đồng thời đảm bảo hình dạng của bê tông trong phạm vi sai số cho phép. Thiết kế cốp pha cho từng công việc và từng cấu kiện.Ván khuôn phải đáp ứng yêu cầu của TCVN4453-1995 (cốp pha cho bê tông) . dễ tháo dỡ và không gây hại cho bê tông khi tháo dỡ. Vật liệu làm văng chống được quy định dưới đây: . hình dạng. . Loại vật liệu làm ván khuôn tuân theo các quy định dưới đây: . áp lực ngang của bê tông tươi.Sau khi lắp dựng xong. * Thiết kế cốp pha: Cốp pha phải được thiết kế để chịu được tải trọng tác động trong quá trình đổ bê tông. tường và cột sử dụng cốp pha gỗ ép không thấm nước định hình. Cốp pha không được phép để xuất hiện các vết nứt vữa.Sai số đối với các kích thước mặt cắt ngang của bê tông .Công tác cốp pha được quy định trong phần này và các quy định kỹ thuật của Hồ sơ mời thầu. * Văng chống: Văng chống sử dụng là cây chống thép định hình kết hợp cây chống gỗ.doc Trang 40/65 9/12/2017 . kéo. *.tie phải là loại có ứng suất kéo căng cho phép và nhà sản xuất phải đảm bảo điều này dựa trên thí nghiệm cường độ Các chất phụ gia phải là loại không gây hại cho chất lượng bê tông hoặc gây ảnh hưởng cho việc gắn kết của vật liệu hoàn thiện bề mặt và phải được sự đồng ý của Chủ đầu tư. vặn cốp pha khi có tải trọng gây ra lúc đổ bê tông. Cốp pha cho bê tông đổ tại chỗ được gia công tại công tại xưởng sau đó vận chuyển đến công trường lắp * Vật liệu làm cốp pha Cốp pha đài móng. * Các vật liệu khác Form . . Trước khi thi công cốp pha. phải có các tính toán kết cấu về cường độ và độ cứng vững. các thanh chống sẽ không được tháo bỏ cho đến khi đảm bảo độ an toàn theo tính toán. tránh bị chuyển dịch trong quá trình đổ bê tông. * Vận chuyển hỗn hợp bê tông.Vận chuyển bê tông từ trạm đến các hạng mục công trình bằng xe vận chuyển bê tông 6m3. bê tông sử dụng cho dự án này được sản xuất từ các trạm trộn bê tông TANAKA và ELBA 60m3/h do một đơn vị có uy tín tại Hải Phòng cung cấp. * Thời gian tháo dỡ cốp pha: Thời gian để cốp pha cho móng. 365627066. Thời gian lưu hỗn hợp bê tông trong quá trình vận chuyển <30 phút. tiến độ theo yêu cầu của Hồ sơ mời thầu. Biện pháp này được trình bày chi tiết trong mục đảm bảo chất lượng. * Chế tạo hỗn hợp bê tông. Đổ bằng xe bơm bê tông tự hành. Việc nghiệm thu và sửa chữa bê tông bị khuyết tật sau khi tháo ván khuôn được tiến hành như quy định ở phần quản lý chất lượng.Lớp bê tông bảo vệ cốt thép Cốp pha phải ghép kín để chống mất nước xi măng hoặc rò vữa qua mối nối. các cấu kiện phải được kiểm tra cẩn thận để tìm các vết nứt hoặc rỗ. Công tác đổ bê tông: * Phần chung Thi công bê tông cốt thép toàn khối tuân theo tiêu chuẩn TCVN4453-1995 và yêu cầu kỹ thuật của hồ sơ mời thầu. không tính thời gian quy định ở trên. dầm và tường là khoảng thời gian đủ để bê tông đạt cường độ tối thiểu là 50kg/cm2. Yêu cầu vật liệu cho chế tạo bê tông tuân theo tiêu chuẩn TCVN4453-1995. công việc được trình bày chi tiết trong bản vẽ biện pháp thi công kèm theo. Tháo cốp pha. Để đảm bảo chất lượng công trình. Ngay sau khi dỡ ván khuôn bê tông phải được bảo dưỡng như quy định. Biện pháp thi công bê tông cốt thép các cấu kiện. . Thi công bê tông trong điều kiện thời tiết nóng có biện pháp bảo dưỡng bê tông không bị mất nước bề mặt. Các thanh chống phải lắp thẳng. Sau khi tháo văng chống.doc Trang 41/65 9/12/2017 . hộp và các cấu kiện chôn sẵn trong bê tông phải được bảo vệ đầy đủ vị trí đặt chính xác như trong bản vẽ gia công cốp pha. các thanh chống đứng ở sàn liên tiếp nhau phải dựng càng gần càng tốt. Nếu có phải báo ngay cho Chủ đầu tư để xin ý kiến hướng dẫn 3. Tuy nhiên có thể tháo cốp pha mà không tiến hành thí nghiệm cường độ nén sau khi hết thời hạn bảo dưỡng theo quy định. Cấp phối bê tông được thiết kế trình Chủ đầu tư phê duyệt trước khi sản xuất. Tuy nhiên không có trường hợp nào văng chống được tháo dỡ cho đến khi cường độ nén của bê tông chưa vượt qúa 150kg/cm2 *. chính xác. Nếu yêu cầu tháo văng chống sớm hơn thời gian quy định thì phải đảm bảo tính toán cường độ nén của bê tông đã đổ không nhỏ hơn cường độ yêu cầu để chịu được tải trọng của cấu kiện sau khi tháo dỡ văng chống.. Cốp pha phải được tháo dỡ nhẹ nhàng sau khi đã có sự đồng ý của Chủ đầu tư. Trong trường hợp tải trọng tác dụng lên cấu kiện sau khi tháo văng chống vượt quá tải trọng theo thiết kế sử dụng trong tính toán kết cấu. * Nghiệm thu cốp pha Cốp pha sẽ được Chủ đầu tư nghiệm thu trước khi đổ bê tông và sau đó được đảm bảo chất lượng quy định ở mục biện pháp đảm bảo chất lượng của bản thuyết minh này. Các ống. Sau khi đổ.Tổ chức: Ban điều hành dự án (BĐHDA) bố trí 01 cán bộ thường trực chỉ đạo công tác ATVS trên công trường để làm nhiệm vụ: hướng dẫn đôn đốc kiểm tra các đơn vị thi công đảm bảo đúng các biện pháp an toàn đã được duyệt thực hiện đầy đủ các chế độ chính sách với người lao động theo Nghị định số 06/1995 của Chính phủ Thông tư Liên Bộ số 14/1998.Tiêu chuẩn kỹ thuạt thi công và nghiệm thu . Tại các công trình xây dựng có cán bộ kiêm nhiệm làm công tác giám sát kỹ thuật an toàn hiện truờng.Quy phạm nghiệm thu hoàn thiện mặt bằng xây dựng TCVN 4516 . chiều cao rơi tự do của hỗn hợp bê tông khi đổ không vượt quá 1. Tại các tổ sản xuất có mạng lưới ATVS viên gồm từ 1 đến 3 người để nhắc mọi người 365627066. biện pháp thi công. Biện pháp an toàn cho con người và thiết bị: 1. * Bảo dưỡng bê tông. để đôn đốc nhắc nhở mọi người thực hiện đúng mọi nội qui ATLĐ.1998 . Để tránh sự phân tầng.Quy phạm thi công và nghiệm thu công tác đất TCVN 447-1987 .* Đổ và đầm bê tông.1988 . BIỆN PHÁP AN TOÀN LAO ĐỘNG. II. bề mặt bê tông không bị rỗ. Bê tông được đổ bằng xe bơm bê tông tự hành di chuyển trên đường công vụ. Phương pháp và qui trình bảo dưỡng thực hiện theo TCVN5592-1991 và các yêu cầu về bảo dưỡng bê tông của Hồ sơ mời thầu. Khi thi công trong điều kiện môi trường không thuận lợi sẽ được bảo dưỡng với chế độ riêng được trình bày trong mục Đảm bảo chất lượng. Dấu hiệu để nhận biết là vữa xi măng nổi lên bề mặt và bọt khí không còn nữa. Đổ bê tông không làm sai lệch vị trí cốt thép.Quy phạm thi công và nghiệm thu kết cấu BT và BTCT TCVN 4452-1987 . Thời gian đầm tại mỗi vị trí phải đảm bảo cho bê tông được đầm kỹ. Khi đầm bằng đầm dùi. Biện pháp an toàn đối với từng phần việc được chỉ ra trong bản vẽ biện pháp và thuyết minh thi công chi tiết của các hạng mục công trình. VỆ SINH MÔI TRƯỜNG I. Phần chung Biện pháp an toàn và vệ sinh môi trường trong dự án này tuân theo các quy định của Gói thầu và các biện pháp an toàn được trình bày dưới đây. bê tông được bảo dưỡng trong điều kiện có độ ẩm và nhiệt độ thiết kế cần thiết để đóng rắn và ngăn ngừa các ảnh hưởng có hại trong quá trình đóng rắn của bê tông.5m Đầm bê tông bằng máy đầm dùi và máy đầm bàn. Bê tông được đầm chặt.Quy phạm thi công và nghiệm thu các tác hoang thiện TCVN 5674 – 1992 G.5 bán kính tác dụng của đầm và phải cắm sâu vào lớp bê tông đổ trước 10cm.doc Trang 42/65 9/12/2017 .Quy phạm thi công và nghiệm thu quy trình lập thiết kế tổ chức xây dựng và thiết kế thi công TCVN 4252 .4 Công tác hoàn thiện nghiệm thu và bàn giao công trình tuân thủ và áp dụng : . IV. cốp pha và chiều dày lớp bảo vệ bê tông. Bê tông được đổ liên tục trong mỗi đợt thi công (xem biện pháp thi công chi tiết kèm theo). bước di chuyển của đầm không vượt quá 1. . kiểm tra tình hình an toàn lao động đối với công nhân làm việc trên cao. cần phải tuyệt đối chấp hành kỷ luật lao động. 2.chấp hành tốt các qui trình qui phạm KTAT đã được phổ biến. làm việc. trước khi làm việc phải triểm tra an toàn vị trí làm việc của công nhân.. . cán bộ ATVS có trách nhiệm thường xuyên giám sát. bia.Kiểm tra việc sử dụng đúng các phương tiện bảo vệ cá nhân: dây an toàn. + Có giấy chứng nhận bảo đảm sức khoẻ .doc Trang 43/65 9/12/2017 . nội qui làm việc trên cao: + Nhất thiết phải đeo dây an toàn ở nơi đã qui định. .. Mặt bằng khu vực thi công phải gọn ngàng. + Khi làm việc phải đi đúng tuyến. Thực hiện các kiến nghị của cấp trên và công nhân lao động về công tác BHLĐ.Định kỳ được kiểm tra sức khoẻ để đảm bảo làm việc theo ngành nghề. thuốc lào.. Bố trí đường vận chuyển theo đúng sơ đồ thiết kế tổ chức công trường tại các điểm giao nhau có biển báo. Biện pháp ngăn ngừa trong công tác quản lý: . + Tất cả NLĐ phải được học tập nội qui ANVSLĐ trước khi làm việc. . có cấp thẻ chứng chỉ về ATVSLĐ.) + Cấm đùa nghịch leo trèo qua lan can.Hàng ngày. guốc khi đi lại. Kiểm tra giàn giáo. cấm ném dụng cụ đồ nghề từ trên cao. Biện pháp kỹ thuật ATLĐ: Xung quanh khu vực thi công bố trí rào chắn. Đặc biệt. phân cấp cụ thể nhiệm vụ quản lý và thực hiện công tác ATVSLĐ trên qui mô toàn công trường cho các đối tượng từ người chỉ huy đến các cán bộ phụ trách. điều hành sản xuất. thang lan can và các phương tiện trên cao khác. với đặc điểm công trình nhà cao tầng. móc. + Khi sử dụng lao động nữ sẽ được thực hiện qui định đúng qui định của thông tư 09/86 của Bộ y tế và Bộ LĐTBXH. ngăn nắp. vật liệu thải và các chướng 365627066.Tổ chức huấn luyện về ATVSLĐ cho người lao động (NLĐ) theo từng ngành nghề. . giầy và quần áo bảo vệ. BĐHDA sẽ được tổ chức mô hình học tập nghiệp vụ về BHLĐ cho các đối tượng là người sử dụng lao động (NSDLĐ) theo nội dung thông tư 08 và 23 của bộ LĐTBXH. khi làm việc không hút thuốc lá. sàn thao tác. + Trước 3 giờ và trong khi làm việc không được phép uống rượu. rào ngăn để kiểm soát người có nhiệm vụ ra vào công trình.Đối với công nhân làm việc trên cao.Thường xuyên tổ chức kiểm tra và tự kiểm tra về công tác BHLĐ trên công trường để kịp thời khắc phục các sự cố thi công và ngăn ngừa TNLĐ. .Trường hợp nhắc nhở mà vẫn tiếp tục vi phạm.Thường xuyên theo dõi nhắc nhở công nhân chấp hành kỷ luật lao động. . cuối cùng đến người lao động. đèn tín hiệu ban đêm. . BĐHDA có trách nhiệm phân công. đình chỉ ngay lao động.Khi tuyển chọn NLĐ làm việc trên công trường phải đảm bảo có các yêu cầu sau: + Đã đủ độ tuổi lao động với từng ngành nghề. + Công nhân phải có túi đựng đồ nghề. 3. phát hiện ngăn chặn kịp thời những trường hợp thiếu an toàn: .Trước khi thi công. vệ sinh. + Không đi dép lê. không đi lại tuỳ tiện (cấm đi trên mặt dầm. nội qui an toàn. + Được trang bị đầy đủ các phương tiện bảo hộ cá nhân phù hợp với điều kiện làm việc. xà gồ. Giáo tự chế phải được tính toán chi tiết. Tất cả xe máy xây dựng đều phải có đầy đủ hồ sơ kỹ thuật . không được lún. ghế lên các mặt sàn không vững chắc. Mặt sàn thao tác không quá nhẵn để chống trơn trượt. Giáo định hình phải có kiểm định xuất xưởng và phải được kiểm tra trước khi lắp dựng. có ít nhất 2 thanh ngang.Sàn thao tác phải vững chắc. Công nhân phải được trang bị đầy đủ bảo hộ lao động như: quần. những công nhân làm việc trên cao và những vị trí nguy hiểm trước khi làm việc phải được khám sức khoẻ.Lan can phải có chiều cao tối thiểu 1m so với mặt sàn. an toàn.. Tuyệt đối cấm bắc sàn thao tác lên các bộ phận kê đỡ tạm (thùng phuy.91. phải có ván kê chắc chắn. hầm trên mặt bằng phải được rào chặn đậy lắp kín. Khu vực đang tháo dỡ ván khuôn.Có hệ thống chống sét đối với giàn giáo cao * Yêu cầu khi lắp dựng giàn giáo. Các thiết bị nâng được quản lý và sử dụng theo TCVN 4244 . Công tác hoàn thiện bao che áp dụng các điều 19 của TCVN 5308 .. định kỳ 6 tháng kiểm tra lại. Các thiết bị chịu áp lực được quản lý và sử dụng theo QPVN 2-1975 và được kiểm định cấp giấy phép sử dụng theo thông tư 22/1996 của bộ LĐTBXH. Những mương hố. Cấm công nhân leo trèo để lên xuống hoặc lên xuống bằng các phương tiên chở vật liệu. An toàn cho thiết bị: Thực hiện theo các điều 6 của TCVN 5308 . thang: . không được đọng nước. cấm kê bằng gạch đá. Thanh ngang này phải chịu được lực xô ngang >90KG. .đảm bảo các yêu cầu an toàn trong suốt quá trình xây dựng.. Thường xuyên cho công nhân học tập biện pháp thi công và biện pháp an toàn lao động. trong thời gian 5 phút.Mặt nền đặt giáo thang phải thẳng. 4. đảm bảo cầu thang vững chắc. tháo dỡ các loại giàn giáo phải được thực hiện theo biện pháp thi công .5m trở lên so với nền phải có lan can an toàn. khe hở giữa các ván sàn không quá 10mm. * Một số yêu cầu với thiết bị làm việc trên cao: . Phải được cơ quan có thẩm quyền về ATLĐ cấp giấy phép sử dụng theo thông tư 22/1996 của bộ LĐTBXH.) hoặc đặt lên các giáo.thiết kế thuyết minh tính toán phải được cấp có thẩm quyền xét duyệt. mẩu gỗ.doc Trang 44/65 9/12/2017 . có biển báo và tín hiệu vào ban đêm.91. có phù hiệu của từng cá nhân và đơn vị thi công khi làm việc trên công trường. mũ. nơi lắp ráp các bộ phận kết cấu công trình được bố trí rào chắn. Nếu phát hiện thấy dây kém phẩm chất phải loại bỏ..86. Có cán bộ chuyên trách của công trường và mỗi hạng mục đều phải có lực lượng an toàn viên giám sát. 365627066. chồng gạch. lắp ráp. áo. độ cứng ổn định. biển báo. Dây an toàn phải được thử nghiệm với tải trọng >300kg. Có cầu thang lên xuống giữa các tầng nhà. giằng. dàn giáo.Về kết cấu: Các bộ phân của giáo phải đủ bền chắc. công trình cũ. . . Các công tác khác phụ thuộc công tác giàn giáo thực hiện theo các điều 8 của TCVN 5308 . . găng tay. hố móng. không trơn trượt. Tất cả công nhân được khám sức khoẻ định kỳ.ngại vật được thường xuyên thu dọn. Khi sử dụng.Sàn thao tác ở độ cao từ 1.91. .Việc chuyển vật liệu lên giàn giáo bằng cần trục không được để cho vật nâng chạm vào giàn giáo. hạ từ từ lên mặt sàn. kiểm tra xem xét các vấn đề sau: nền đất. Đường đi lại. Puly. . dọn sạch đường đi lối lại. Khi sử dụng các phương tiện cơ giới hoá (cơ khí hoá nhỏ) để phục vụ công tác xếp. Đường hoặc cầu cho công nhân vận chuyển vật liệu lên cao có độ dốc không quá 30 độ và phải có bậc lên xuống. một số biện pháp an toàn chi tiết 1. không vừa nâng vừa quay cần. . Khi tháo dỡ gián giáo phải dùng cần trục hoặc các thiết bị cơ khí (ròng rọc.Thang tựa phải có móc ở trên hoặc chân tựa phải đảm bảo chống trơn trượt.Nếu sử dụng gỗ ván làm sàn thao tác thì ván này phải dầy ít nhất 3cm. III. các thanh căng. . ròng rọc treo buộc trên dàn giáo. . giằng ngang theo cấu tạo của từng loại giáo. bộ phận kê đỡ. Không mục mọt. Khi cần làm việc đồng thời trên cả 2 sàn trên cùng 1 phương thẳng đứng thì giữa 2 sàn này phải có sàn hoặc lưới bảo vệ.Hết ca làm việc phải thu dọn đồ nghề và vật liệu thừa trên sàn thao tác. Trước lúc làm việc phải kiểm tra sàn để xếp vật liệu. dỡ hàng nên thực hiện theo phương pháp cơ giới hoá. Cấm ném vứt các bộ phận này từ trên cao xuống. dỡ. lan can an toàn. Nếu là các tấm ván gỗ ghép lại thì phải có nẹp liên kết để các tấm không bị xê dịch. ... .Giáo cao phải được neo vào công trình theo chỉ dẫn của thiết kế. .Khi tháo dỡ giàn giáo phải có cán bộ kỹ thuật hướng dẫn. sàn bảo vệ bên dưới. thẳng. thang. Cấm vận chuyển hàng bằng cáng.Khi dựng các khoang giáo phải lắp đầy đủ các thành giằng chéo. Công tác xếp dỡ và vận chuyển Công tác xếp dỡ và vận chuyển phải tiến hành dưới sự chỉ huy của người được chỉ định phụ trách. xe đẩy trên cầu thang hoặc thang. nứt gẫy. hoặc có ít nhất 2 khoang giáo phải neo 1 lần với cáo bộ phận chắc chắn của công trình. mối liên kết. khi vật nâng cách sàn 1m. kiểm tra các phương tiện làm việc đi lại trên cao (cầu ván. vận chuyển trên sàn thao tác phải có lan can an toàn chắc chắn cao hơn 1m. có nhiệm vụ theo dõi việc áp dụng các phương pháp sắp xếp. khe hở giữa các tấm ván <1cm. . liên kết với công trình.) để chuyển các bộ phận xuống đất. . vận chuyển và dỡ hàng an toàn. Sàn thao tác bên trên. .Sau khi lắp dựng xong giàn giáo cần phải nghiệm thu. đảm bảo các khoang ở dưới chắc chắn mới chồng khoang tiếp theo.) Công việc xếp. sàn thao tác và lan can an toàn.Tải trọng trên sàn thao tác không vượt quá tải trọng tính toàn (cán bộ kỹ thuật chỉ định số lượng vật liệu và người không vượt quá qui định). Cấm người ngồi trên hàng chất trên phương tiện vận chuyển. sàn thao tác để kéo hàng lên phải được đặt đúng vị trí theo thiết kế chỉ dẫn. Không được xếp bất kỳ vật gì vào những bộ phận công trình chưa được ổn định . Các tấm ván sàn phải ghép khít.Giáo cao đứng độc lập phải có giằng neo đảm bảo ổn định. 365627066. đặc biệt đối với hàng nặng trên 50kg cũng như nâng cao lên trên 3m. độ thẳng đứng. Không được chất vật liệu trên sàn công trình. sàn thao tác quá tải trọng cho phép chỉ dẫn. vận chuyển phải chấp hành đúng đắn nội qui an toàn về lắp đặt và sử dụng các loại máy đó.. giám sát.doc Trang 45/65 9/12/2017 . ..Chỉ vận chuyển vật liệu trên giàn giáo bằng xe cải tiến khi đã tính toàn với tải trọng này.Khi giàn giáo cao trên 6m phải có ít nhất 2 tầng sàn. Dựng ván khuôn cho các kết cấu vòm phải có sàn thao tác và lan can bảo vệ xung quanh.3. . Cấm qua lại trực tiếp trên cốt thép.Khi vận chuyển hàng lên cao bằng thang tải. Mỗi khi di chuyển ván khuôn phải kiểm tra các thiết bị treo buộc và tình trạng của thiết bị nâng.. Cốt thép. Ván khuôn lắp sẵn thành khối (ván khuôn hộp cột. Lối qua lại trên các khung thép phải có lót ván rộng ít nhất là 40cm. Chỉ được đặt ván khuôn treo vào khung của công trình sau khi các bộ phận của khung đã liên kết xong. cán bộ kỹ thuật phải kiểm tra tình trạng của ván khuôn.) phải đảm bảo vững chắc khi cẩu lắp. bàn nâng phải để sát với sàn của công nhân ra lấy vật liệu.5m. Dựng cốt thép trên cao. sàn. khi tiến hành phải đeo dây an toàn. Bê tông: Trước khi đổ bê tông cán bộ kỹ thuật phải kiểm tra ván khuôn. cốt thép cho dầm. nút buộc. Khi chuyển ván khuôn bằng cầu trục đến nơi lắp đặt phải tránh va chạm vào các bộ phận kết cấu đã lắp trước. sàn thao tác. tường. Phải thường xuyên thu dọn những vật liệu thừa hoặc vật liệu thải trên sàn thao tác.doc Trang 46/65 9/12/2017 . các tấm ghép. cột chống. Dựng lắp khuôn treo hoặc ván khuôn tự mang không cần dùng giàn giáo nhưng phải giao cho công nhân đã được huấn luyện làm việc trên cao.1. Nếu có hư hỏng thì phải sửa chữa ngay. ở vị trí ván khuôn nghiêng.. phải cố định chắc chắn tầng dưới mới tiếp tục đặt tầng trên. 365627066. Cấm để thiết bị . bên dưới phải có rào ngăn và biển cấm. phải có sàn thao tác rộng 0. cốt thép đã lắp đặt cũng như tình trạng của dàn giáo. dàn giáo thi công phải thực hiện theo đúng yêu cầu trong thiết kế thi công. Ván khuôn Ván khuôn. vật liệu dự trữ và các đồ vật khác không ghi trong thiết kế trên sàn thao tác của ván khuôn và trên sàn giáo treo. xà.8m bố trí ở một bên ván khuôn.. Kiểm tra xong phải có văn bản xác nhận. 2.5m trở lên so với mặt sàn phải đứng trên giáo ghế. Hàng ngày trước khi đổ bê tông. Khoảng cách từ ván khuôn đến sàn thao tác không được nhỏ hơn 1. Trong khi lắp đặt phải sử dụng dây an toàn buộc vào chỗ chắc chắn. Công nhân đứng trên sàn lấy vật liệu ở đầu bàn nâng phải đeo giây an toàn. Ván khuôn treo phải liền sao cho không bị chuyển vị đu đưa. phải làm sàn công tác thành từng bậc có chiều rộng ít nhất là 40cm. Trước khi cẩu chuyển các khung.. Khi cắt bỏ các phần sắt thừa trên cao phải đeo giây an toàn. Lắp đặt ván khuôn ở độ cao 1. giáo cao. 2. Lắp rắp các bộ phận ván khuôn trượt và giáo treo để thi công phải đúng theo thiết kế. Sàn công tác phải có ghi biển tải trọng lớn nhất cho phép. Không tụ tập đông người trên giàn sàn ván và giáo treo. lưới cốt thép phải kiểm tra các mối hàn. Khi dựng ván khuôn chồng lên nhau nhiều tầng. Công tác bê tông cốt thép 2. Những việc trên cao như tháo dỡ các cột chống và nối dài các thanh . dầm. Không được chất cốt thép trên sàn thao tác hoặc trên ván khuôn vượt quá tải trọng cho phép thiết kế. 2. .2. lúc dừng bàn nâng phải ngang với sàn nhận hàng. + Nếu giao ca phải bàn giao tình trạng kỹ thuật máy theo ca trên cơ sở giao ca. lúc tháo đổ.. Chỉ được tháo ván khuôn khi đã được cán bộ phụ trách cho phép. Trước khi tháo dỡ phải thu dọn tất cả các vật liệu thừa . khoảng cách từ đáy thùng hay gầu đựng đến mặt hứng bê tông không quá 1m.5m ở trên sàn thao tác.Kiểm tra về đường năng lượng.Kiểm tra động cơ điện. trên các bộ phận sắp tháo dỡ ván khuôn. Cần chuyển ngay xuống đất. Thực hiện nghiêm chỉnh các qui định trong qui phạm an toàn thiết bị nâng. trình tự thực hiện thao tác và được huấn luyện về kỹ thuật an toàn lao động theo qui định. đường ống vào van.Nhắp điện kiểm tra chiều quay trục động cơ theo chiều quay của bơm * Hoạt động: . An toàn sử dụng máy bơm nước : * Trước khi khởi động: . Khi không làm việc hoặc nghỉ ngơi phải đóng máy và ngắt cầu dao điện. dây dẫn điện. công suất nguồn phải đủ lớn theo qui định: điện áp sai lệch 5%. vòm theo sự chỉ dẫn trực tiếp của cán bộ kỹ thuật. Khi bảo dưỡng bê tông. 4. An toàn sử dụng cần trục tháp: . Khi đổ bê tông ở độ cao trên 1. . .2.Người điều khiển phải có bằng hoặc chứng chỉ.Kiểm tra dây dẫn và các thiết bị phụ trợ. Cấm chất các bộ phận ván khuôn đã tháo dỡ lên sàn thao tác hay ném từ trên cao xuống. bộ phận nối đất an toàn.Việc tháo lắp động cơ điện phải có người có chuyên môn đảm nhiệm. 4. Một số công tác khác 4. Ngắt động cơ điện. . Phải có biện pháp luôn đề phòng ván bị rơi hoặc dàn giáo và kết cấu sụp đổ. nắm vững tính năng kỹ thuật. khi dừng bơm đóng hoàn toàn van chặn. tần số lưới sai lệch 2%. hoặc chỗ làm việc phải có lan can an toàn .Khi dùng cần trục để chuyển vữa bê tông đến nơi đổ.doc Trang 47/65 9/12/2017 .Khởi động động cơ dẫn động .Mở van điều chỉnh máy bơm làm việc ứng với trị số qui định trên đường đặc tính. có quyết định được phép sử dụng thiết bị. Tháo dỡ ván khuôn trượt. đai ốc. hộp che chắn. động cơ điện phải đấu dây tiếp đất để đảm bảo an toàn.Mồi nước bơm ngập bánh công tác . 3. Thi công bê tông ở những bộ phận kết cấu có độ nghiêng 30 độ trở lên công nhân phải có dây an toàn .. thiết bị và dụng cụ phụ trợ. phải dùng dàn giáo. An toàn sử dụng máy hàn điện: Trước khi làm việc phải kiểm tra máy.Kiểm tra dầu bôi trơn trong gối đỡ . nhổ hết đinh và xếp gọn vào nơi qui định. cầu dao điện.1. . Không được dùng các thang lên xuống tựa vào các bộ phận kết cấu bê tông đang bảo dưỡng. Không được đứng trên các cột chống hoặc cạnh ván khuôn.Kiểm tra và siết chặt toàn bộ các mối ghép bulông. Nghiêm cấm công nhân điều khiển máy hàn điện rời vị trí công tác khi máy hàn đang 365627066. mặt bằng đặt máy. Tháo dỡ ván khuôn phải được tiến hành theo đúng chỉ dẫn trong thiết kế. * Thiết bị điện của bơm: . các bộ phận kim loại của thiết bị xây dựng sẽ được nối đất bảo vệ theo qui phạm TCVN 4756-89. vật kiến trúc bằng vật liệu dễ cháy tại các văn phòng.hoạt động. dụng cụ cứu hoả và các bình bọt dập tắt đám cháy như bình bọt AB-P10 và bình CO2. vật liệu gây cháy nổ theo thông tư 22/1998 của bộ LĐTBXH qui định. về phương tiện phòng hộ cá nhân theo phụ lục số 1 của TCVN 4086-85 và qui phạm pháp luật hiện hành. Thực hiện các qui định của TCVN 3255-1986 về an toàn nổ. Biện pháp đảm bảo vệ sinh môi trường: Nhà Thầu sẽ chịu trách nhiệm trong suốt quá trình thi công do ô nhiểm môi trường mà công trường gây ra cho khu vực xung quanh. Đảm bảo an toàn hệ thống điện không để xẩy ra chập điện gây cháy. 4. Khi sử dụng điện trên công trường sẽ thiết kế sơ đồ mạng điện có cầu dao chung và cầu dao phân đoạn. Chỉ có công nhân điện đã được học an toàn và được cấp chứng chỉ mới được sửa chữa. .Lưới điện động lực. Biện pháp thi công đêm: Cung cấp đủ cường độ ánh sáng bằng hệ thống đèn pha chiếu sáng. lán trại của công nhân phải có bể nước.doc Trang 48/65 9/12/2017 . các thiết bị điện sẽ được mang biển báo theo qui định của TCVN 2573-78.5 mét. Biện pháp phòng chống cháy nổ: Từng hạng mục công trình được thiết lập nội qui phòng chống cháy nổ và tổ chức lực lượng xung kích tại chỗ để tuyên truyền cho CNLĐ có ý thức chấp hành PCCC của Nhà nước ban hành năm 1961 và chỉ thị số 237 thông tư của Thủ tướng Chính phủ về tăng cường các biện pháp PCCC. về sức khoẻ. Khi xây dựng lưới điện ở công trường sẽ có 2 hệ thống lưới điện riêng lẻ: . Các đèn chiếu sáng có điện thế lớn hơn 36 vôn được treo cách mặt sàn thao tác ít nhất 2. VI. đấu nối các thiết bị điện theo theo chế độ phiên công tác. Các thiết bị đóng ngắt điện trên hệ thống sẽ được kiểm tra chặt chẽ chỉ giao cho người có trách nhiệm đóng ngắt điện. Có mạng lưới ATVS viên được huấn luyện thực hành về công tác cấp cứu tai nạn điện giật. Phải chấp hành đăng trình kiểm định và xin cấp giấy phép sử dụng các thiết bị. IV. đường ray cầu trục. Nhà thầu sẽ có những biện pháp xử lý chất 365627066.5 mét với mặt bằng thi công và 5 mét đối với nơi có xe qua lại.3. Trên công trường được bố trí phòng cấp cứu TNLĐ nhất là tai nạn về điện giật. đảm bảo thi công an toàn cho người và thiết bị đồng thời thể hiện được tính khoa học. hoặc các bình sinh nén khí sẽ phải đảm bảo an toàn theo TCVN 4245-86. V. quản lý điện trên công trường phải đảm bảo các yêu cầu về đào tạo. Biện pháp an toàn điện: Thực hiện theo TCVN 4086-85 an toàn điện trong xây dựng. Trên công trường khi sử dụng vật liệu gây cháy nổ. Các giàn giáo bằng kim loại. Hạn chế dùng các giàn giáo.Lưới điện chiếu sáng Dây dẫn phục vụ thi công phải là dây bọc cách điện. Công nhân vận hành thiết bị điện. mắc trên cột hoặc giá đỡ ở độ cao ít nhất là 2. Trên công trường. Tại những hố đào sâu. Trên công trường có hệ thống thoát nước mưa bằng kênh hở nối với các hệ thống rãnh thoát nước từ các công trường theo tổ chức mặt bằng thi công.. Sắp xếp vật liệu.gọn gàng hợp lý sau mỗi ngày thi công. có bụi phải đảm bảo có bao che chắn bằng lưới bạt và tạo độ ẩm thích hợp chống gây ô nhiễm trên đường vận chuyển. có biện pháp giảm khói bụi. cách âm. Nhà thầu sẽ giao trả đất tạm mượn cho chủ đất đúng hạn. tiếng ồn. sàn để chống bụi. phục hồi các cọc mốc và trả lại môi trường nguyên vẹn như trước khi thi công công trình. Người lao động khi làm việc trong môi trường bụi. Dùng các biện pháp bao che chống ồn. Trên đường vận chuyển vật liệu. có khu vệ sinh công cộng và bể nước sinh hoạt.. mùa màng và các tài sản khác do nước chua thải ra từ đất chua phèn trong khi thi công. nút tai. san trả mặt bằng khu tạm mượn trở về cao độ ban đầu hoặc thoả thuận với chủ đất và được chủ đất chấp nhân bằng văn bản. Sau khi hoàn tất các công việc xây dựng theo các bản vẽ thi công và các yêu cầu kỹ thuật của Gói thầu.. máy thi công sẽ được lựa chọn các mức gây ồn và rung động nhỏ.thải (sinh hoạt. Nhà thầu có biện pháp tránh cho Chủ đầu tư khỏi bị dân và chủ đất khiếu nại về những thiệt hại và mất mát tới đất và mùa vụ do đất chua và nước ngấm ra trong quá trình thi công. Ngược lại Nhà thầu sẽ chịu bồi hoàn chi phí phát sinh nếu có. hạn chế thi công những thiết bị gây tiếng ồn trong giờ nghỉ ngơi của nhân dân. thi công). vệ sinh công trường. có Biên bản và được xác nhận của Chính quyền sở tại. nền sân. Nhà thầu có các biện pháp giảm ô nhiễm như trình bầy dưới đây. thiết bị máy móc của Nhà thầu. đúng diện tích ban đầu. tiếng ồn. Nhà thầu phải thực hiện mọi cảnh báo để tránh gây ra hư hại đối với đất nông nghiệp. tháo dỡ các công trinhg tạm. độ ẩm. nạo vét bùn… thông qua các thông số theo tiêu chuẩn về môi trường : tiếng ồn nhiệt độ. Nhà thầu sẽ hợp đồng với một cơ quan chuyên ngành thực hiện bằng các thiết bị đo lường theo qui định. di chuyển các nguyên vật liệu. Thường xuyên tưới nước làm ẩm cát. phế liệu có tính khô. Khi mùa khô tại các tuyến đường ô tô vận tải nội bộ sẽ tiến hành phun nước chống bụi. rời. Các khu lán trại của CBCN có bể xí tự hoại. đặc biệt là công tác đào bùn. Thiết bị thi công phải bảo đảm không gây tiếng ồn quá mức cho phép. 365627066. ồn sẽ được trang bị phương tiện bảo vệ cá nhân như bao tai. dụng cụ. Nhà thầu tạo lớp vải bao che các công trình xung quanh. thiết bị thi công.doc Trang 49/65 9/12/2017 . Nhà thầu sẽ hoàn thiện công trình. gạch. đá. kính mặt nạ và khẩu trang nhiều lớp màng mỏng. Nhà thầu phải có mọi thông tin cần thiết từ các ban nghành liên quan để xác định tính chất đất sẽ đào và tiến hành đào và nạo vét để giảm thiểu việc làm lộ thiên cũng như xả nước chua từ trong đất. Các phế thải xây dựng phải được thu gom sạch sẽ. gọn gàng ngay và chuyển khỏi công trường. bụi. sử lý các chất thải. hàm lượng bụi… Sau khi hoàn thiện các công việc nêu trên được cán bộ giám sát Chủ đầu tư ký văn bản xác nhận. Trong trường hợp các biện pháp của nhà thầu chưa triệt để. Nhà thầu mới thông báo cho Chủ đầu tư tiến hành nghiệm thu công trình hoàn thành. Các thiết bị. không để bùn đất vương lên. Đối với công tác quản lý môi trường Nhà thầu cũng sẽ phối hợp với một nhóm giám sát do cộng đồng cử ra (nếu có) như giám sát đất đào. VII. Quy trình về đảm bảo sức khỏe, an toàn, vsmt: Để đảm bảo an toàn lao động cho người và máy móc thiết bị, an toàn phòng cháy chữa cháy, an toàn môi trường thi công, đơn vị thi công phải chấp hành đầy đủ, nghiêm túc các nội quy, quy phạm an toàn lao động, bảo hộ lao động theo quy định hiện hành của Nhà nước. Đồng thời căn cứ các điều kiện khác của công trình đơn vị thi công đưa ra quy trình nhằm đảm bảo an toàn cho toàn bộ quá trình thi công công trình đồng thời phù hợp với hoàn cảnh cụ thể. * Công tác chuẩn bị: - Lập kế hoạch an toàn bao gồm đầy đủ các thành phần: an toàn lao động, an toàn cháy nổ, an toàn môi trường, an ninh trật tự. - Thiết lập hệ thống tài liệu pháp lý và các tài liệu hướng dẫn liên quan đến quy trình an toàn, sức khoẻ và vệ sinh môi tường tại công trường. Các tài liệu được chúng tôi sử dụng làm căn cứ gồm: Luật lao động, Quy chuẩn Xây dựng Việt Nam ban hành theo quyết định số 682/BXD-CSXD ngày 14 tháng 12 năm 1996, Luật môi trường, Bộ tiêu chuẩn Việt Nam cùng các văn bản pháp quy hiện hành của nhà nước. - Bố trí, phân công cán bộ chuyên trách, mạng lưới cán bộ an toàn trên công trường. * Triển khai thực hiện, kiểm soát quy trình: Nội dung công tác và phương pháp kiểm soát quá trình như sau: 1. Quy trình an toàn tại công trường: a. Đảm bảo ATLĐ: Xây dựng hệ thống biện pháp chi tiết đảm bảo an toàn cho toàn bộ thành phần tham gia thi công trên công trường gồm: - Đối với máy móc thi công. - Quy định tiêu chuẩn xe máy được sử dụng thi công trên công trường. Các quy định này phù hợp với quy phạm xây dựng cơ bản và các quy định của Nhà nước. - Quy định tiêu chuẩn công nhân sử dụng, điều khiển thiết bị, máy móc thi công. - Quy định các nội quy về bảo quản, thời gian sử dụng và các vấn đề liên quan đến yêu cầu kỹ thuật của thiết bị, máy móc thi công. - Lập và thường xuyên kiểm tra sổ sách ghi chép tình hình sử dụng bảo quản thiết bị. - Xem xét, nghiên cứu điều chỉnh việc sử dụng thiết bị máy móc cho phù hợp về công suất, về thời gian sử dụng cũng như các yêu cầu kỹ thuật khác của thiết bị. * Đối với xe máy, phương tiện giao thông: - Quy định về tiêu chuẩn xe máy tham gia thi công. - Quy định về tiêu chuẩn sử dụng, điều khiển xe máy. - Các quy định về thời gian hoạt động, biểu đồ bảo hành, bảo trì xe máy. - Quy định về phạm vi hoạt động trên công trường, các biển báo, hướng dẫn. - Phối hợp kiểm tra tình hình hoạt động của xe máy giữa đơn vị thi công và đơn vị chức năng. - Đánh giá hiệu quả sử dụng xe máy, rút kinh nghiệm nhằm tìm khả năng tăng năng suất, hiệu quả sử dụng xe máy. * Thiết bị nâng, ủi: - Quy định về tính năng, tiêu chuẩn hoạt động, tiêu chuẩn công nhân điều khiển thiết bị. - Nguyên tắc hoạt động trên mặt bằng, thời gian hoạt động, sơ đồ phối hợp tham gia thi công. - Quy định về hành lang an toàn đối với thiết bị. b. Quy trình bảo đảm sức khoẻ CBCN thi công trên công trường: 365627066.doc Trang 50/65 9/12/2017 Tiêu chuẩn để CBCNV đủ điều kiện tham gia thi công trên công trường. Tiêu chuẩn này phù hợp với quy định của Bộ lao động - Thương Binh Xã hội. Bố trí cán bộ Y tế thường trực tại hiện trường, thường xuyên có kế hoạch theo dõi, khám chữa bệnh định kỳ, giám sát tình hình thực hiện các quy định về bảo hộ lao động. Kiểm soát chặt chẽ điều kiện ăn, ở, sinh hoạt, lao động của CBCNV để có phương án xử lý, điều chỉnh ( nếu cần thiết ) cho thích hợp. Lập báo cáo định kỳ về tình hình sức khoẻ, bệnh nghề nghiệp cũng như tiến trình theo dõi trên công trường. 2. Bảo đảm an ninh khu vực: * Quy trình quản lý mặt bằng: - Phối hợp với chính quyền địa phương tổ chức quản lý nhân sự theo khu vực hành chính. - Tổ chức quản lý xe cộ, thiết bị trên mặt bằng công trình. - Tổ chức quản lý mặt bằng bằng phương pháp hành chính - bảo vệ. - Giáo dục ý thức tổ chức kỷ luật nâng cao tinh thần tự giác của toàn CBCNV trên công trường. * Quy trình đảm bảo an ninh trật tự: - Rà soát lực lượng lao động, xây dựng các phương án bảo an ninh trật tự trên mặt bằng. - Giáo dục ý thức CBCNV nhằm nâng cao trình độ hiểu biết về pháp luật. - Phối hợp chặt chẽ với chính quyền địa phương. - Thường xuyên có kiểm tra đột xuất, kiểm tra định kỳ. Có biện pháp điều chỉnh, thay đổi để tăng cường đảm bảo an ninh trật tự tại công trình và địa phương. 3. Quy trình phòng cháy chữa cháy: * Cơ sở để thiết lập quy trình an toàn PCCC: - Pháp lệnh của Nhà nước về PCCC. - Hệ tiêu chuẩn áp dụng cho công trình. - Điều kiện mặt bằng, các quy định của địa phương về an toàn PCCC. * Kế hoạch an toàn PCCC, tiến trình thực hiện, biện pháp kiểm tra quá trình và đánh giá hiệu quả: - Ban chỉ huy công trường thiết lập một mạng lưới an toàn PCCC. Qua đó cập nhật thông tin cần thiết đến từng CBCNV trên công trường về vấn đề này. - Lập kế hoạch an toàn PCCC trong đó nêu rõ các vấn đề: Đánh giá, nhận biết các tác nhân nguy cơ cao tới công tác PCCC, công tác chuẩn bị, công tác mua sắm thiết bị vật tư PCCC, các phương án di chuyển, sơ tán trong các trường hợp có sự cố, phương án khắc phục hậu quả. - Triển khai thực hiện theo kế hoạch đã đề ra. - Thường xuyên rút kinh nghiệm công tác PCCC trong các cuộc họp giao ban, bổ sung hoạt điều chỉnh các biện pháp, các cán bộ hoặc các phương tiện PCCC cho thích hợp. 4. Quy trình bảo vệ an toàn môi trường: Nhằm đảm bảo các quy định của nhà nước về môi trường. Nhà thầu chúng tôi sẽ thực hiện quy trình quản lý bảo vệ an toàn môi trường như sau: - Lập kế hoạch bảo vệ môi trường: đánh giá các yếu tố có thể gây tác hại đến môi trường - Lập sơ đồ tổ chức cho mạng lưới bảo vệ môi trường. Tổ chức này có thể kết hợp hoặc kiêm nghiệm với mạng lưới an ninh trật tự, an toàn PCCC. - Mua sắm các trang thiết bị, các hoá chất cần thiết để sử lý tình huống. - Thường xuyên đôn đốc, giáo dục ý thức cho CBCNV về việc thực hiện nhiệm vụ an toàn môi trường. 365627066.doc Trang 51/65 9/12/2017 - Lập quy chế rõ ràng về chế độ thưởng, phạt đối với vấn đề giữ gìn và bảo vệ môi trường. - Trong quá trình thi công luôn luôn có sự theo dõi bổ sung, điều chỉnh cho phù hợp và sau khi hoàn thành công trình, cần có báo cáo chính thức về vấn đề bảo vệ môi trường. Đây cũng là cơ sở cho việc thực hiện nhiệm vụ bảo vệ an toàn môi trường cho các công trình sau của nhà thầu. IIX. Các biện pháp giải quyết khi có sự cố xảy ra Trong quá trình thi công, dù đã có biện pháp quản lý, giám sát chặt chẽ, cẩn trọng nhưng vẫn có thể không tránh khỏi có các sự cố xảy ra. Thông thường, sự cố được chia thành: - Sự cố tai nạn. - Sự cố hư hỏng công trình. - Sự cố kỹ thuật. Căn cứ vào các quy định hiện hành, căn cứ vào lương tâm và trách nhiệm nghề nghiệp, bằng kinh nghiệm thực tế, nhà thầu đưa ra các biện pháp sử lý sự cố như sau: 1. Đối với sự cố tai nạn - Khi có tai nạn xảy ra, bất kể đó là ai, bất kể vì lý do gì, nhà thầu lập tức tiến hành ngay các thao tác sơ cứu, cấp cứu do đồng chí quân y sỹ thường trực tại công trường hướng dẫn, chỉ định. - Mọi vấn đề khác có liên quan tiếp theo sẽ được các nhà chức trách xem xét giải quyết. Biết rằng tất cả các tai nạn lao động, thương vong, tử vong do bất cẩn hay do quá trình thi công gây ra đều do nhà thầu chịu trách nhiệm. Tuyệt đối không đòi hỏi hoặc gây phiền hà cho phía chủ đầu tư. 2. Đối với sự cố hư hỏng công trình Khi có sự cố xảy ra, bất luận nguyên nhân nào, nhà thầu cũng tổ chức tiến hành ngay việc khắc phục sơ bộ, nhằm ngăn chặn các hư hỏng tiếp theo. Sau đó báo cáo với các bên có liên quan như: chủ đầu tư, cơ quan tư vấn thiết kế, tư vấn giám sát... để thống nhất ý kiến, xác định nguyên nhân, xác định trách nhiệm tìm biện pháp khắc phục tối ưu, hữu hiệu nhất. 3. Đối với các sự cố kỹ thuật Sự cố kỹ thuật tương đối đa dạng như: - Sự cố do nhầm lẫn, sót, thiếu hoặc bất hợp lý từ phía cơ quan thiết kế mà khi thi công mới phát hiện ra. Nếu xảy ra tình trạng này, nhà thầu sẽ lập tức cho tạm dừng thi công phần việc đó, báo cáo giám sát kỹ thuật bên A, chủ đầu tư và cơ quan tư vấn thiết kế để xin ý kiến chỉ đạo. - Sự cố do thi công không đúng thiết kế, không tuân theo quy trình quy phạm chuyên ngành, hoặc sử dụng vật tư, vật liệu sai quy cách, không đảm bảo chất lượng... - Khi được phát hiện, bất kể do người có trách nhiệm hoặc không có trách nhiệm phát hiện và phản ảnh, nhà thầu sẽ cử đoàn cán bộ gồm Giám đốc (hoặc phó Giám đốc) công ty, cán bộ phòng Kỹ thuật, phòng Kế hoạch của công ty xuống tận hiện trường xác minh thông tin. Nếu đúng, lập tức tạm thời đình chỉ phần việc thi công có vi phạm; trao đổi với các bên có liên quan, xin ý kiến chỉ đạo của chủ đầu tư để khắc phục, sửa chữa các sai sót đã vi phạm; dỡ bỏ, làm lại tất cả những hạng mục thi công phi kỹ thuật (khi có yêu cầu); xem xét mức độ vi phạm của người thực hiện, nếu là vi phạm cố tình, vi phạm có hệ thống thì kiên quyết buộc thôi việc tại công trường để Hội đồng kỷ luật của công ty giải quyết. - Tất cả các chi phí để khắc phục, sửa chữa, làm lại nêu trên đều do nhà thầu chịu trách 365627066.doc Trang 52/65 9/12/2017 có lối cho xe ra vào xuất nhập dễ dàng. II. 2. . Bao để đựng xi măng là lọai bao giấy Krat có ít nhất 4 lớp hoặc các lọai bao (polipropilen) đảm bảo xi măng không bị rách vỡ khi vận chuyển và không làm giảm chất lượng xi măng . tiêu chuẩn áp dụng. . Không được phép chở chung xi măng với các loại hoá chất có ảnh hưởng đến chất lượng xi măng.Loại hàm lượng phụ gia (nếu có) . Kế hoạch đảm bảo chất lượng được xây dựng phù hợp với yêu cầu chất lượng của hồ sơ mời thầu và đảm bảo các tiêu chuẩn được áp dụng đối với công trình này. . Biện pháp cung cấp và đảm bảo chất lượng một số vật tư chính: 2. . Xi măng xuất xưởng đưa vào công trình phải có giấy chứng nhận chất lượng kèm theo với nội dung: . cách tường ít nhất 20cm và riêng theo từng lô. đảm bảo những yêu cầu sau: a. sỏi là loại theo TCVN 1771-1987 .Cốt thép cho bê tông: Thép Nam Đô hoặc tương đương. .Tên cơ sở sản xuất. Trên vỏ bao xi măng ngoài nhãn hiệu đã đăng kí phải có : Tên.Đá dăm. Một số vật tư chính sử dụng cho công trình này: . đảm bảo được che mưa. 2. h. Thực hiện kế hoạch đảm bảo chất lượng được thực hiện xuyên suốt trong suốt quá trình thực hiện: từ chuẩn bị thi công đến hoàn thiện bàn giao và bảo hành công trình.Tên gọi. đá : * Cát : Cát sử dụng vào công trình phải theo tiêu chuẩn Việt Nam 1770-1986. có tường bao và mái che chắc chắn. Nguồn gốc vật tư. . trộn tại trạm trộn tại Công ty Cổ phần Bạch Đằng 5 – Tổng công ty xây dựng Bạch Đằng.Cát xây dựng là loại theo TCVN1770-1986.Kho chứa xi măng phải đảm bảo khô. Xi măng Xi măng dùng trong công trình là Xi măng Hải Phòng hoặc tương đương. Bao gói xi măng đảm bảo quy định cho mỗi bao 50 kg 1kg. Phần chung Trước khi tiến hành thi công Nhà thầu trình Chủ đầu tư Kế hoạch đảm bảo chất lượng và Sổ tay chất lượng áp dụng cho công trình này. Bảo quản xi măng: Xi măng phải được bảo quản ở nơi khô ráo cách ẩm. Vận chuyển xi măng: Xi măng được chuyên chở bằng mọi phương tiện. sạch. 365627066.Ngày tháng năm sản xuất xi măng b.nhiệm vô điều kiện. cao.Khối lượng xi măng xuất xưởng và số hiệu lô . Vật tư cung cấp tuân theo thiết kế kỹ thuật và các yêu cầu kỹ thuật của Gói thầu.doc Trang 53/65 9/12/2017 .1.Xi măng sử dụng sản phẩm của nhà cung cấp Nhà máy xi măng Hoàng Thạch – Tổng công ty xi măng Việt Nam hoặc loại Xi măng tương đương.Trong kho các bao xi măng không được xếp cao quá 10 bao.2. Cát.Bê tông thương phẩm. quản lý chất lượng vật liệu xây dựng 1. Biện pháp đảm bảo chất lượng công trình: I. kí hiệu mác và chất lượng xi măng theo tiêu chuẩn nào . khối lượng bao và số hiệu lô. mác xi măng. nghiệm thu về chất lượng theo lô. Khi nhận đá vào công trình thủ kho phải nhận đúng chủng lọai kích cỡ đá và có chứng chỉ kèm theo. tránh làm bẩn hoặc lẫn các tạp chất khác. Các loại vật liệu khác: Tất cả các loại vật tư khác đưa vào sử dụng cho công trình đều được ghi nhãn. Trước khi đưa vào công trình mẫu đá được thí nghiệm đạt tiêu chuẩn.Khối lượng của lô hàng. Thép được bảo quản ở nơi khô ráo tránh đặt trên nền đất vận chuyển thép trong điều kiện chống gỉ và bảo đảm tính cơ lý của nó Thép trong công trình phải được làm giá kê cao so với mặt đất 200250mm.doc Trang 54/65 9/12/2017 .) Trước khi đưa vào công trình mẫu cát được thí nghiệm tại phòng thí nghiệm đạt tiêu chuẩn.Hình dạng kích thước (thép hình) . Số lượng của mỗi lô là 200m3.Đường kính thép (thép tròn) . Khi vận chuyển hay bảo quản ở bãi hoặc kho chứa đá dăm để riêng theo từng loại. * Đá dăm các loại: Đá dăm nhập vào công trình có chứng nhận của bộ phận KCS của cơ sở sản xuất.Nhận đủ về số lượng và hồ sơ về giấy chứng nhận chất lượng của mỗi lô đá có ghi rõ : . Trong đó có ghi : .. Khi xếp dỡ các kết cấu thép hình để lắp ghép phải tuân theo đúng chỉ dẫn thiết kế và sơ đồ vị chí móc cáp và cách bố trí sắp đặt trên phương tiện vận chuyển. . 365627066. Các loại cấu kiện thép hình vận chuyển đến công trường có giá kê theo quy định.3. có chứng chỉ xác nhận chất lượng của cơ sở sản xuất. yêu cầu của HSMT. kỹ thuật kiểm tra theo TCVN 1772-1987. .Số hiệu lô hàng . Thép xây dựng: Thép sử dụng trong dự án này là thép Nam Đô hoặc tương đương. có giằng néo chắc chắn được chống lật.Số hiệu của tiêu chuẩn này. chống xê dịch hoặc va đập vào nhau và vào thành xe. yêu cầu của HSMT. Thép đưa vào sử dụng trong công trình có chứng chỉ xác nhận chất lượng của cơ sở sản xuất.Số lượng cuộn. 2. .Tên cơ sở sản xuất . . Vận chuyển nhẹ nhàng không làm ảnh hưởng đến sự biến dạng của thép.Cát để ở kho hoặc trong khu vực phải tránh để đất. tên cơ sở sản xuất. Cát sử dụng vào công trình phải ghi rõ địa chỉ.4. cát trát.Kết quả thử.Số thự tự của lô thời gian sản xuất .Kết quả các chỉ tiêu. cát xây .Tên đá .Tên cơ sở sản xuất đá. Thép trước khi đưa vào công trình được kéo nén theo từng lô tại phòng thí nghiệm để kiểm tra cường độ thép..Phải có chữ kí cuả trưởng KCS cơ sở sản xuất và đóng dấu. lẫn rác hoặc các tạp chất khác. 2. cát lọai gì ( cát đổ bê tông. Để tránh mưa thép cần kê trong lán có mái che. cây . . Trong hoặc sau khi cung ứng. lựa chọn. vật liệu chính. kiểm tra thử nghiệm và hệ thống các văn bản áp dụng đối với công trình. mua sắm. Quy trình theo dõi và kiểm soát nguyên vật liệu được thực hiện theo nguyên tắc: toàn bộ 365627066. hoạch định kế hoạch chất lượng cho các vật tư. có mái che giữ ẩm.3. xác định nguồn gốc. kiểm soát sản phẩm. quản lý chất lượng và quản lý nhà cung cấp các vật tư. Tìm hiểu. Trong công tác cung ứng đảm bảo về số lượng và chất lượng. Chuẩn bị kế hoạch mua sắm: Căn cứ vào các tiêu chuẩn thiết kế. Để xác định tính đúng đắn của các nhà cung cấp. Nội dung như sau: 4. lắp đặt. Người cung ứng cần đảm bảo rằng các vật tư. vật liệu đã đưa vào công trình. 4. Bên đơn vị thi công sẽ lập và duy trì các thủ tục dạng văn bản để kiểm soát việc kiểm tra xác nhận. vật liệu phải được phép sử dụng và lưu hành.1. Khi vận chuyển vật tư tuỳ từng loại. đặt lên xe cho hợp lý theo quy định . Nhận biết. nguyên vật liệu đưa vào thi công. Vật tư khô nhẹ … được bảo quản trong kho. 4. 3. kiểm tra các vật tư. khi có yêu cầu của chủ đầu tư hoặc cơ quan chức năng. Quy trình nắm bắt thị trường. mua sắm. cung ứng của nhà cung cấp và xem xét các tài liệu xác nhận chất lượng của nhà cung ứng. kiểm soát nhà cung cấp: Đơn vị thi công sẽ lập quy trình chi tiết để tìm hiểu. nhà cung ứng phải trình các văn bản cần thiết hoặc thực hiện các thí nghiệm xác định sự đúng đắn của vật tư. kiểu. bảo quản và bảo dưỡng sản phẩm do khách hàng cung cấp để dễ dàng quản lý quy trình cung ứng cũng như chất lượng vật liệu. vật liệu cho công trình.Cấp. cán bộ kỹ thuật của nhà thầu phải kiểm tra tận nơi sản phẩm. .Các vật liệu khác trước khi đưa vào công trình đều được chủ đầu tư duyệt mẫu và duyệt màu sắc.2. đánh giá thị trường: Căn cứ các dữ liệu nguyên vật liệu bao gồm: . Thí nghiệm vật liệu: Nhà thầu tiến hành thí nghiệm các loại vật liệu đưa vào sử dụng cho công trình theo yêu cầu của Chủ đầu tư. 4.Chủng loại. Bộ phận quản lý và cung ứng vật tư của công trình sẽ tìm hiểu các nguồn cung ứng để có thể đưa ra một danh sách nguồn cung ứng sơ bộ nhằm rút ra danh sách rút gọn các nhà cung ứng. Đảm bảo sự tương thích giữa quy trình sản xuất. kiểm soát quá trình: Việc xác định nguồn gốc của sản phẩm là yêu cầu rất cần thiết nhằm đảm bảo tính đồng nhất và phù hợp của nguyên vật liệu do vậy chúng tôi sẽ cùng các nhà cung cấp lập và duy trì các thủ tục dạng văn bản để nhận biết thống nhất các nguyên vật liệu đơn chiếc hoặc lô sản phẩm. . Phòng thí nghiệm được sử dụng là phòng thí nghiệm theo chỉ định của Chủ đầu tư hoặc phòng thí nghiệm theo đề nghị của Nhà thầu mà được Chủ đầu tư và Tư vấn chấp thuận. xếp. phụ cho toàn bộ công trình. Nhà thầu bố trí 01 phòng thí nghiệm hiện trường với đầy đủ các thiết bị thí nghiệm sử dụng cho công tác kiểm tra chất lượng. Chuẩn bị đầy đủ hoặc có kế hoạch chi tiết về việc tìm các đối tác đủ tiêu chuẩn để phối hợp kiểm soát.doc Trang 55/65 9/12/2017 .Dấu hiệu chính xác theo yêu cầu thiết kế. Nhật ký mô tả công việc. Toàn bộ chất lượng các công việc. 5. sản phẩm gia công Thực hiện giám sát kỹ thuật chặt chẽ. trước khi đưa vào sử dụng.nguyên vật liệu chính đều phải được kiểm tra chất lượng và có xác nhận trước khi đưa vào sử dụng. khối lượng công việc hoàn thành và các số liệu phụ khác có liên quan. Kiểm tra vật liệu. bê tông. Tiến hành đúng trình tự nghiệm thu theo Nghị định 209/2004/NĐ-CP của Thủ tướng Chính 365627066. cốt thép. chứng chỉ thí nghiệm. quản lý kiểm tra chất lượng vật tư sử dụng cho công trình và quản lý điều hành. ban chỉ huy công trường tổ chức giao ban thường xuyên (sau mỗi buổi làm việc) để đúc rút kinh nghiệm. quy phạm. 1. Quản lý chất lượng công trình Nhà thầu chịu trách nhiệm về quản lý chất lượng công trình theo Nghị định 209/2004/NĐ-CP của Thủ tướng Chính phủ ngày 16/12/2004.doc Trang 56/65 9/12/2017 . điều độ công việc nhằm đảm bảo chất lượng cao nhất và đúng tiến độ thi công công trình. Ngoài ra. tuân thủ các tiêu chuẩn. Hệ thống tổ chức quản lý. Nhà thầu luôn tuân thủ mọi điều khoản trong hợp đồng thi công đã được ký kết với chủ đầu tư... từng bộ phận công trình và chỉ khi nào chất lượng phần việc trước đã đạt yêu cầu mới cho phép tiến hành các phần việc tiếp sau.. Nhà thầu chịu sự giám sát kỹ thuật của Kỹ sư Tư vấn giám sát thay mặt cho Chủ đầu tư. Công tác tự kiểm tra chất lượng của Nhà thầu: Thực hiện thi công đúng theo thiết kế kỹ thuật và các yêu cầu kỹ thuật của Gói thầu. Tất cả những yêu cầu và quyết định của tư vấn giám sát hoặc người đại diện cho bên thi công đều phải thông qua chủ đầu tư.. Ngoài biện pháp. tiến độ chi tiết cho từng hạng mục và công việc. Dưới các đội xây dựng và các đơn vị tham gia thi công đều có cán bộ bán chuyên trách làm công tác này. địa điểm. bản vẽ hoàn công. giám sát chất lượng công trình. Mọi nhận xét về chất lượng công trình đều phải được ghi đầy đủ vào nhật ký công trình theo quy định. vật liệu được đảm bảo bằng các chứng chỉ của nơi sản xuất. Tại ban chỉ huy công trường chúng tôi bố trí 01 kỹ sư chuyên trách làm công tác kiểm tra chất lượng (KCS). Nhà thầu không tự ý thay đổi các chủng loại vật liệu và quy cách kỹ thuật các hạng mục công trình nêu trong bản vẽ thiết kế cũng như trong bảng tính giá dự thầu. điều lệ và các văn bản pháp quy hiện hành. III. kích thước. tổ sản xuất. Nhà thầu sẽ ghi nhật ký cho tất cả các công việc như thi công đào đắp. Qui trình quản lý và kiểm tra chất lượng vật tư công trình a) Tổ chức quản lý Thiết lập hệ thống quản lý chất lượng (KCS) từ ban chỉ huy công trường tới các đội. tiến độ thi công nhà thầu đã trình bày trong hồ sơ Thuyết minh Biện pháp tổ chức thi công chúng tôi sẽ triển khai biện pháp. dung sai. kiểm tra thiết bị đưa vào công trình được thể hiện theo sơ đồ sau đây: b) Kiểm tra cấu kiện. vật tư. chứng chỉ nghiệm thu. Thực hiện đúng quy trình kỹ thuật và biện pháp thi công đã được phê chuẩn. hai bên A và B tiến hành kiểm tra nghiệm thu từng kết cấu. các quy chế. vật tư. Cán bộ kỹ thuật giám sát thi công của chủ đầu tư.Những bộ phận công trình sẽ bị lấp kín: phần móng.Biên bản nghiệm thu các bộ phận công trình khuất kín.Những giai đoạn chuyển bước thi công.Đại diện chủ đầu tư làm trưởng ban. nghiệm thu tổng thể các hạng mục được thực hiện theo kế hoạch sau bởi Ban nghiệm thu cơ sở do chủ đầu tư chủ trì thành phần ban nghiệm thu cơ sở bao gồm: . . Qui trình nghiệm thu từng công tác: thi công móng. b. các hạng mục công trình sau khi thi công xong đều được nghiệm thu trước khi tiến hành các công việc tiếp theo. Cơ sở nghiệm thu:Cơ sở để căn cứ cho công tác nghiệm thu bao gồm: . hạng mục công trình khi đã hoàn toàn phù hợp với thiết kế được duyệt. Chỉ nghiệm thu những công việc xây lắp. tài liệu hướng dẫn.Các tiêu chuẩn được chỉ định áp dụng. 2. c.. hạng mục và toàn công trình. Nghiệm thu từng phần.phủ ngày 16/12/2004. .Tiến hành nghiệm thu một cách thường xuyên trong quá trình xây lắp những đối tượng sau: .Công việc xây lắp hoàn thành. cấu kiện và sản phẩm xây dựng với Chủ đầu tư để kiểm tra và giám sát.Biên bản nghiệm thu các bộ phận công trình quan trọng. văn bản thay đổi ( nếu có ) của chủ đầu tư và đơn vị thiết kế. . những kết cấu chịu lực. công trình ngầm .Ban điều hành dự án (đại diện cho nhà thầu) -Tổ chức thiết kế. nghiệm thu tổng thể: Việc nghiệm thu từng phần. Tổ chức nghiệm thu: Công tác nghiệm thu công trình được tiến hành từng đợt ngay sau khi hoàn thành những phần che khuất của công trình (nền móng). được thực hiện theo qui trình nghiệm thu đã được trình bày trong phần D .giải pháp kỹ thuật chính. các công văn. 365627066. tuân theo những yêu cầu tiêu chuẩn kỹ thuật và khối lượng công tác xây lắp thiết kế quy định. . toàn bộ các bản vẽ thi công.Các thông tư. Nhà thầu đệ trình đầy đủ quy trình. của Bộ xây dựng và của ngành. tài liệu địa chất. Nguyên tắc: Toàn bộ các công việc. Tổ chức nghiệm thu tuân theo Nghị định 209/2004/NĐ-CP của Thủ tướng Chính phủ ngày 16/12/2004.Hồ sơ thiết kế thi công. những bộ phận. Nhà thầu đề nghị Chủ đầu tư tổ chức nghiệm thu các công tác xây lắp đã hoàn thành sau khi bộ phận quản lý chất lượng của Nhà thầu đã kiểm tra và xác nhận. Quy trình kiểm tra nghiệm thu Quy trình kiểm tra và nghiệm thu thi công từng phần và toàn bộ công trình được tiến hành như sau: a. bộ phận kết cấu. .doc Trang 57/65 9/12/2017 .Những kết cấu chịu lực quan trọng. * Đối với nghiệm thu công trình để đưa vào sử dụng ban nghiệm thu cơ sở cần phải kiểm tra các hồ sơ bao gồm: . thiết bị. . văn bản hướng dẫn của chính phủ. * Trách nhiệm của ban nghiệm thu cơ sở: .. phương án và kết quả tự kiểm tra chất lượng vật liệu. . . Sắp xếp thiết bị trong kho 4. đồng thời cửa phải đủ lớn để có thể đưa được máy vào. Lắp đặt thang máy 6. Phương án II Dùng pa lăng điện hoặc tời điện. * Khi tiến hành nghiệm thu công trình đưa vào sử dụng. phụ thuộc vào từng thang.2.Kiểm tra tại chỗ các phần việc đã hoàn thành. đo đạc. đặc biệt mặt sàn buồng đặt máy lại cao hơn sàn mái thì lại càng phức tạp hơn.1. Tổ chức tiếp nhận 4. Kho chứa thiết bị 4. Phương án chỉ thực hiện được khi cần cẩu có đủ tầm với để đưa bộ tời và tủ điện điều khiển đến tận cửa của buồng đặt máy.. vật tư và thiết bị lên phòng đặt máy Có hai phương án để có thể đưa bộ tời kéo. các văn bản khác đã lập trong quy trình thi công. nếu không. Nghiệm thu buồng đặt máy 7. Sàn đặt máy khi đổ bê tông phải trừ lỗ để đưa toàn bộ tời lên. . Lập phương pháp lắp đặt và tập kết thiết bị. Đưa bộ tời kéo. Tập kết thiết bị trước khi lắp đặt Công tác tiến hành lắp đặt 4.2. Kiểm tra buồng đặt thang máy 3. Kiểm tra kích thước hình học của giếng thang .1. Phương án này hoàn toàn chủ động và không phụ thuộc vào độ cao của buồng đặt máy. Những công tác cần làm trước khi tiến hành lắp đặt 6. Tiếp nhận thiết bị thang máy 4. hoặc tời quay tay để đưa bộ tời kéo và các thiết bị vật tư lên buồng đặt máy qua giếng thang. ban nghiệm thu cơ sở cần thực hiện các công việc sau: . Công tác chuẩn bị bao gồm các công việc sau: 1. . 2. . 365627066. Nghiệm thu giếng thang 6. dụng cụ thi công Lập phương án lắp đặt.Nhật ký công trình.doc Trang 58/65 9/12/2017 .3.4. Chuẩn bị mặt bằng và kho chứa thiết bị Mặt bằng thi công.Biên bản nghiệm thu các giai đoạn chuyển bước thi công. việc đưa bộ tời kéo qua sàn mái vào buồng đặt máy sẽ rất phức tạp.Kiểm tra sơ đồ hoàn công của phần việc hoàn thành. vật tư và thiết bị lên buồng đặt máy Phương án I Dùng cần cẩu để đưa lên sàn tầng mái và đưa vào buồng máy. Lập biên bản sau khi kiểm kê 5. …………………………………… Quy trình lắp đặt thang máy Công tác chuẩn bị trước lúc tiến hành lắp đặt Công tác chuẩn bị đóng vai trò quan trọng để đảm bảo đúng tiến độ lắp đặt.Kiểm tra các tài liệu thí nghiệm. kích thước của lỗ tối thiểu phải đủ lớn ( ít nhất 1000 x 1000mm). Biện pháp này đã được Thanh tra Nhà Nước cho phép áp dụng. Lắp cabin 17. khi tốc độ của sàn Cabin vượt 1. 3. Lắp thiết bị an toàn chống rơi (Governor) Governor là thiết bị an toàn quan trọng nhất. Lắp cáp chịu lực 19. Lắp khung sàn thao tác tại vị trí tầng cao nhất 2.Khi thiết bị đồng bộ hệ thống thang về đến chân công trình tiến hành các bước lắp đặt sau đây.doc Trang 59/65 9/12/2017 . Lắp bộ cảm biến tốc độ 20. Lắp cánh cửa tầng 14. Lắp khung gá bên dưới: . sàn Cabin. Lắp bo cửa tầng 12.8.3 lần tốc độ cho phép (Ví dụ như cáp hoặc dây xích kéo bị đứt và sàn Cabin bị rơi tự do) thì Governor có hiệu lực. 4. Lắp đặt khung Cabin và khung đối trọng tại tầng 1 .Hai bước trên cùng với việc lấy chuẩn hố thang.Bộ khung Cabin gồm có khung dưới . Lắp ray hướng dẫn còn lại .Làm bảo vệ sàn bằng ván ép V75 và tám thanh cốp pha có độ dày 30mm 5. Bảng dọi 9. Lắp các bộ phận còn lại trong giếng thang 22. điều chỉnh ray dẫn (hình vẽ 3). .Khung gá bên dưới sẽ được lắp trong hố thang sau khi hàn theo khung gá trên cùng. Nó kẹp dây cáp Governor vào móc cố định và làm dừng cáp. xác định dấu sẽ được tiến hành trước khi thiết bị đồng bộ về chân công trình.Dùng sàn Cabin cùng với governor để lắp ray hướng dẫn 365627066. 6. Lắp cửa tầng 10. Ray hướng dẫn Dùng dàn giáo xây dựng (03 bộ cho một thang) để lắp giá đỡ ray và 2 ray dẫn hướng ban đầu. Lắp khung đối trọng và đối trọng 16. khung đứng. . Lắp bộ tời kéo ở buồng đặt máy 18. Lắp giá đỡ ray. Đấu điện Thuyết minh quy trình lắp đặt Công ty chúng tôi sử dụng biện pháp thi công không dàn giáo. Lắp đầu cửa tầng 13. thanh giằng và khung trên. . Lắp ngưỡng ( chân) cửa tầng 11. Rải và cố định dây đuôi trong giếng thang 21. Nội dung cụ thể như sau: 1. Lắp ray cabin và đối trọng 15. Kiểm tra và nghiệm thu nội bộ thang máy 15. đặt vào phòng máy. Máy kéo sẽ được đặt ở vị trí cố định sau khi đẫ kiểm tra chính xác vị trí của nó 8. lựa chọn một hệ thống thang máy sao cho không những đảm bảo được tính thẩm mỹ. Chạy chế độ UD để hiệu chỉnh hố thang 12. 9. lắp bảng bấm.Tất cả ray hướng dẫn sẽ được đặt tại tầng 1 (Phía trư¬ớc của mỗi hố thang) - Tất cả ray sẽ được lắp từng ray một bằng cách sử dụng Palăng điện để kéo chúng vào vị trí. Việc giữ vệ sinh chung cũng như tránh gây ảnh hưởng đến các hạng mục khác trong toà nhà sẽ được thực hiện bởi mỗi thành viên trong tổ lắp đặt. Kiểm định cấp Giấy phép sử dụng cho thang máy 16. Các công việc liên quan đến các đơn vị trong toà nhà sẽ được thường xuyên phối hợp đảm bảo đúng tiến độ. Các bình khí CO2 sẽ được trang bị phòng chống cháy nổ khi thi công. …………………………………… Cách lựa chọn thang máy CÁCH LỰA CHỌN THANG MÁY Ngày nay cùng với việc công nghiệp hóa và hiện đại hóa xã hội ngày càng phát triển. Chạy tự động và hiệu chỉnh độ êm khi dừng. Vệ sinh toàn bộ thang máy 14. Với mục đích giúp Quý khách có thể lựa chọn được một hệ thống thang máy phù hợp với các tiêu chí mà Quý khách mong muốn cả về chất lượng. 11.còn lại.Lắp bóng điện đèn dọc hố. . 7.Sàn Cabin sẽ được di chuyển dọc theo hố đến mỗi tầng để lắp điện tại cửa tầng. nhất là hiện nay trên thị trường Việt nam có quá nhiều hãng thang máy với thiết kế đa dạng và phong phú về mẫu mã . Tiến hành bàn giao nghiệm thu Các công việc trên sẽ được tiến hành dưới sự giám sát của các cán bộ kỹ thuật có kinh nghiệm. Thả lắp cáp kéo (Cáp tải) Khung đối trọng nằm ở tầng dưới cùng. và độ chính xác khi dừng Sử dụng thiết bị Mini Consonler chuyên dụng để kiểm tra và lập trình thay đổi các thông số thang cho phù hợp với mọi chế độ tải. khởi động. Vì vậy thang máy là một phần không thể thiếu và đóng góp vai trò rất quan trọng cũng như làm tăng thêm sự sang trọng cho tòa nhà. Đặt máy kéo vào phòng máy(Dùng Palăng) Dùng Palăng cẩu kéo máy lên. hình thức và kinh phí 365627066.Sau khi lắp cáp tải. các tòa nhà cũng ngày càng cao hơn và hiện đại hơn. tiện dụng và an toàn cho người sử dụng mà phải có kích thước nhỏ gọn phù hợp với kiến trúc của tòa nhà là điều mà rất nhiều người đang quan tâm. 13. Khung Cabin nằm ở tầng trên cùng và sẽ được đặt ở vị trí cố định bởi Palăng cho đến khi hoàn tất việc lắp cáp tải. Lắp cửa tầng . .doc Trang 60/65 9/12/2017 . Đi dây điện. Chính vì những yếu tố trên nên sự cần thiết phải trang bị. .Tất cả thiết bị cửa tầng sẽ được chuyển trước đến mỗi tầng.Đi điện đáy hố. chúng tôi cũng dùng sàn Cabin để đi dây điện trong hố thang. bảng hiển thị . . 10. Một yếu tố không thể thiếu về nhu cầu thể hiện sự bề thế sang trọng của tòa nhà là những thang máy lắp đặt bên trong.Giống như việc lắp cửa tầng. sử dụng Cabin để lắp cửa tầng tại mỗi tầng. . .Kết hợp việc lắp các nút bấm và bảng hiển thị. dự kiến chúng tôi xin đưa ra một số chỉ dẫn và tiêu chí sau: Bước 1: Lựa chọn loại thang Vì thang máy được thiết kế và chế tạo với nhiều kiều dáng và chủng loại như thang chở khách. Thông thường người ta có cách tính như sau: Đối với toà nhà làm việc cao tầng: là nơi thường có mật độ đi nhiều vào cùng một thời điểm và lên cùng một tầng nên người ta thường quy định mỗi thang sẽ phục vụ khoảng 250 người.cho bạn cảm giác nhẹ nhàng. Đối với các chung cư: là nơi có lưu lượng người đi nhiều và thường xuyên nên mỗi thang sẽ phục vụ cho khoảng 500 người. Thích hợp cho các chung cư.. Quý khách hãy căn cứ vào kích thước hố thang (nếu công trình đã thi công và có sẵn hố thang) lưu lượng. thang bệnh viện...v. Tải trọng cho những thang này thường từ 900kg – 1000kg.v.v..mà mỗi loại lại có chức năng và công dụng khác nhau. Thang ô tô: Thang chuyên dùng để nâng ô tô. gọn sẽ tiết kiệm tối đa diện tích cho gia đình bạn. cabin có thể đủ cho 13 đến 15 người một lần đi. chở hàng.. Quý khách có thể tham khảo chức năng của từng loại thang dưới đây: Thang máy chở khách: Thang máy thông dụng chuyên phục vụ cho các văn phòng..v. nhanh chóng và hiệu quả. thoải mái. nhà hàng. mật độ và số người sử dụng thang máy trong toà nhà để lựa chọn tải trọng thang và số lượng thang máy thích hợp lắp cho công trình đó.. Thang máy bệnh viện: Thang máy chuyên dụng cho các bệnh viện để chở băng ca và bệnh nhân đem lại cảm giác yên tâm... Với cấu trúc nhỏ. Đối với các khách sạn hoặc nhà tư nhân: là nơi mật độ và lưu lượng người đi lại ít hơn so với các toà nhà làm việc và chung cư nên người ta thường quy định mỗi thang sẽ phục vụ khoảng 150 người. Thang cuốn: Thang máy phù hợp cho các nhà hàng. Thông thường người ta hay chọn các thang có tải trọng nhỏ từ 600-900kg. Thang máy gia đình: Thang máy dành tặng riêng cho các gia đình.v. Vì vậy nên căn cứ vào nhu cầu và mục đích sử dụng thang để lựa chọn loại thang và kiểu thang thích hợp.. thang chở ô tô.. thang cảnh hay thang bệnh viện. Tải trọng thang cho các công trình này thường nhỏ từ 450kg – 365627066. Thang máy thủy lực: Thang máy chuyên chở các vật siêu nặng. siêu thị với vẻ đẹp sang trọng và hiện đại. Nếu toà nhà có 1000 người thì số lượng thang cần cho toà nhà đó sẽ là 1000:250 = 4 thang.v.... dễ chịu cho người bệnh. khách sạn. khách sạn.v. an toàn nhanh chóng và chính xác.. Trong trường hợp toà nhà lớn có thể chọn thang có trọng tải lớn hơn và cabin có thể đủ cho từ 17 người trở lên..doc Trang 61/65 9/12/2017 . siêu thị. dùng để chở hàng và thức ăn rất thuận tiện. lượng người đi nhiều và chi phí đầu tư ban đầu tốt. Công ty...v. ngân hàng.. tuy nhiên thang 1000kg cũng được lựa chọn trong trường hợp diện tích chung cư lớn.. Chỉ cần nhấn nút hàng tấn hàng trong nháy mắt đã ở vị trí bạn mong muốn. Thang máy lồng kính: Thang máy thích hợp cho các toà nhà sang trọng và các siêu thị cao cấp. Thang máy dịch vụ: Thang máy thiết kế riêng cho các khách sạn. khu để xe ô tô . Bước 2:Lựa chọn số thang và tải trọng Sau khi Quý khách đã lựa chọn được loại thang là thang chở khách hay chở hàng.. Trang nhã và lịch sự. Vì vậy để tiết kiêm chi phí và dễ dàng cho việc bảo quản giữ gìn nội thất cabin sạch đẹp chúng tôi xin đưa ra một số gợi ý sau: . Bước 3: Lựa chọn tốc độ thang Sau khi đã lựa chọn được loại thang. bệnh nhân và người nhà cũng tương đối lớn. Đối với các bệnh viện: là nơi có mật độ đi lại của các y bác sĩ. + Thang lắp tại các nhà máy. Quý khách tiến hành bước cuối cùng là lựa chọn nội thất cabin. Tốc độ của thang tại các khách sạn sẽ được tính bằng cách nhân số tầng của toà nhà với 7.600kg. bệnh viện. Thích nghi được khí hậu nhiệt đới hóa của công trình trong mọi điều kiện thời tiết. Quý khách có thể tham khảo cách tính sau: Với các toà nhà làm việc cao tầng thì tốc độ của thang sẽ được tính bằng cách nhân số tầng của toà nhà với 10. số thang và tải trọng thang Quý khách sẽ phải lựa chọn tốc độ thích hợp cho thang. . phân xưởng. Bước 4: Lựa chọn nội thất cabin Sau khi đã thực hiện ba bước trên để lựa chọn được thang máy phù hợp với công trình của mình. trường học.Những thang cần thiết phải lựa chọn nội thất cabin đẹp và sang trọng: + Khách sạn (nhất là các khách sạn từ 3 sao trở lên) + Thang lồng kính + Thang được lắp tại những nơi quan trọng mang tầm cỡ quốc gia và dành để đón khách quốc tế. số tầng càng cao thì tốc độ càng lớn. hơn nữa do đặc thù của bệnh viện là phải chở bệnh nhân bằng băng ca hoặc xe đẩy nên yêu cầu diện tích cabin và cửa cabin phải rộng hơn thang chở khách thông thường. ngoài ra khi lựa chọn hệ thống thang máy Quý khách cũng nên chú ý một số tiêu chí sau: 1. Tốc độ thang máy sẽ phụ thuộc vào loại thang và số tầng.Những thang không cần thiết phải lựa chọn nội thất cabin đẹp và sang trọng: + Thang được lắp chuyên để vận chuyển hàng hoá + Thang được lắp tại những nơi có lưu lượng người dùng nhiều như chung cư.doc Trang 62/65 9/12/2017 . mục đích sử dụng thang. 365627066. Việc lựa chọn nội thất cabin sẽ phụ thuộc vào loại thang. + Các siêu thị cao cấp. sang trọng. Vì vậy khi chọn thang cho bệnh viện người ta thường lựa chọn thang có tải trọng lớn từ 1000kg trở lên. cơ quan.5 . địa điểm lắp đặt và vị trí của toà nhà cũng như chi phí đầu tư ban đầu. Ví dụ: toà nhà làm việc có 15 tầng thì tốc độ của thang sẽ là : 15x10 =150m/phút Tốc độ của thang tại các chung cư thường thấp bằng một nửa so với các toà nhà cao tầng do những người sử dụng thang ở nhiều tầng khác nhau nên trong quá trình vận chuyển thang sẽ dừng liên tục. + Toà nhà làm việc hiện đại. thang chở thức ăn Trên đây là 4 bước chính khi lựa chọn thang máy. Ngoài ra Quý khách nên lưu ý đối với thang bệnh viện để tránh cho bệnh nhân cảm thấy chóng mặt và để tránh nguy hiểm trong khi vận chuyển hàng nặng đối với thang chở hàng thường người ta sẽ chọn tốc độ thấp từ 30m/phút đến 60m/phút. . tạo cảm giác sang trọng. 7. . an toàn thang máy theo tiêu chuẩn của Việt Nam và quốc tế. có kinh nghiệm lâu năm trong việc lắp đặt và chế tạo thang máy. nhanh và không phải chi phí cao (Ưu tiên cho các hãng có quan hệ uỷ quyền đại lý với nhà thầu).Đơn vị cung cấp có quan hệ tốt và đáng tin cậy với nhà cung cấp thiết bị để phụ tùng thay thế. Hệ thống làm việc tin cậy. . vận hành đơn giản.Thiết bị bền. . 4. . thiết kế. không rung lắc. Đáp ứng được nhu cầu và tần suất sử dụng của tòa nhà.Hãng chế tạo thang máy có khả năng tài chính tốt. Giảm thiểu tối đa vốn chi phí ban đầu.Có uy tín trên thị trường về chất lượng.Đã được sử dụng nhiều trong các công trình có tính chất tương tự. Đảm bảo được tính thẩm mỹ tổng thể cho tòa nhà.Tiêu hao năng lượng ít. mức độ tự động hoá cao. dễ dàng được nhập khẩu. thuận tiện cho người sử dụng. . Thiết bị được lựa chọn cho hệ thống hiện đại.Đảm bảo tiêu chuẩn an toàn vệ sinh môi trường.2. giá cả. 6. vận hành ổn định. . Thời gian lắp đặt không kéo dài. hoạt động an toàn. 5. đúng chủng loại. Đáp ứng tối đa các yêu cầu kỹ thuật : . thuận tiện cho việc bảo dưỡng sửa chữa và đặc biệt là hệ thống có khả năng tiết kiệm năng lượng tối đa. Thang vận hành êm. 8. 3.Đạt được các tiêu chuẩn về chất lượng.doc Trang 63/65 9/12/2017 . độ ổn định cao. …………………………………… …………………………………… …………………………………… …………………………………… …………………………………… …………………………………… …………………………………… …………………………………… 365627066. …………………………………… …………………………………… …………………………………… …………………………………… …………………………………… …………………………………… …………………………………… …………………………………… …………………………………… …………………………………… …………………………………… …………………………………… …………………………………… …………………………………… …………………………………… …………………………………… 365627066.doc Trang 64/65 9/12/2017 . doc Trang 65/65 9/12/2017 . …………………………………… …………………………………… …………………………………… …………………………………… …………………………………… …………………………………… 365627066.