Strautmann I Umwe/ffechnik I Betriebsanleit:ung Type: Strautmann Portalpresse PP1207 . I Seriennummer: Baujahr: Kunde: · J_ X Strautmann Umwelttechnik Gausekamp 15 49326 Melle-Wellingholzhausen Telefon: 0049 (0) 54 29 / 94 05 - 0 Telefax: 0049 (0) 54 29 I 18 66 E-Mail:
[email protected]· Internet: www.strautmann-umwelt.de EG-Konformitatserklarung Gema/3 EG-Richtlinie fiir Maschinen (89/392 EWG) Strautmann Umwelttechnik Gausekamp 15 49326 Melle-Wellingholzhausen Telephon: 049 (0) 54 29 / 94 05 - 0 Telefax: 049 (0) 54 29 / 18 66 E-Mail : info@strautmann-umwel t.de Interne t: www.strautma nn-umwelt.de Erklart hiermit, da/3 die nachstehend beschriebene Maschine Portalpresse PP 1207 Ubereinstimmt mit den Bestimmungen der EG-Maschinemichtlinie 89/392 EWG Angewendete Normen und Spezifikationen: o prENl Ol O "Si c he rheitstechnische Anforderungen fiir Konstruktion und Bau von Druck- und Papierverarbeitungsmaschin en" (2.93) o Anhang 1 der europaischen >Richtlinie 89/392 (sowie Modifikationen Nr. 92-767 und Nr. 96-767) Europaische Norrnen: o EN 60-204-1 o EN 292-1 o EN 292-2 o EN 294 o EN 1050 Wellingholzhausen, 08.09.1999 StrautM . nikGmb H Gunter Kon1esker r G 49326 Melle Telefe>o 105429) 9ft40 50 Name des Unterzeichnenden unlersctin Eine Prilfung des Maschinentyps auf Ubereinstimmung mit den Anforderungen der EG Maschinenrichtlinie erfolgt <lurch die Prilf- und Zertifizierungsstelle des Fachausschusses Druck- und Papierverarbeitung, Rheinstr. 6-8, D-68185 Wiesbaden Diese Prilfstelle ist zustandige Seite im Sinne von Anhang V der Maschinenrichtlinie 1-2 29.05.02 1 TECHN!SCHE BESCHREIBUNG........................................................1-6 1.1 Allgeme1ines..............................................................................................................................1-6 1.1.1 Folgen mangelhafter Kenntnis der Betriebsanleitung...........................................1-6 1.1.2 Aufgabe unserer Kunden...........................................................................................1-6 1.1.3 Definition der beschriebenen Maschine und der Zielgruppe...............................1-7 1.1.4 Urheberrecht.................................................................................................................1-7 1.2 Autbau der Betriebsanleitung.................................................................................1-8 1.2.1 Moclularer Aufbau......................................................................................................1-8 1.2.2 Schriftsat.............................................................................................................1-8 1.2.3 Hinweise zur Sicherheit von Personen.....................................................................1-8 1.2.4 Hinweise auf Sachgefii.hrdungen.............................................................................1-8 ...+. 1.3 Technische Daten.......................................................................................................1-9 1.3.1 Anv.1endungsbereich .............................................................................................1-9 1.3.2 Technische Daten................................................................................................1-9 2 GEW.AHRLEISTUNG.............................................................................................2-10 2.1 Allgemeines.......................................................................................................................2-10 2.2 Kundendienst....................................................................................................................2-10 3 SICHERHEIT............................................................................................................3-11 3.1 BestimmungsgemaOe Benutzung..................................................................................3-11 3.2 Personliche Sicherheit............................................................................................3-11 3.3 Die Sicherheitshinweise (nach Kapiteln geordnet):..................................................3-12 3.4 Sicherheitseinrichtungen................................................................................................3-14 3.4.1 Tiirschalter - Einfiillklappe..............................................................................3-14 3.4.2 Tiirschalter Pressschild.............................................................................................3-14 3.4.3 Zwei-Hand-Bedienung.............................................................................................3-15 3.4.4 Abdeckblech......................................................................................................3-16 3.4.5 Tiirschalter- Tur ................................................................................................3-17 3.5 Beilage: lJnfallverhiitungsvorschriften........................................................................3-18 3.5.1 Sicherheitscheckliste.................................................................................................3-19 4 TRANSPORT UND LAGERUNG.........................................................................4-20 4.1 Transport...................................................................................................................4-20 4.1.1 Verpackung, Transport und Umstellung...............................................................4-20 4.1.2 Bedeutung der Piktogramme..................................................................................4-21 4.2 Lagerung....................................................................................................................4-21 1-3 29.05.02 5 MONTJ!lGE....................................................................................................5-22 5.1 Aufstell1ung........................................................................................................................ 5-22 5.2 Elekt r,ischer Anschluss ............................................................................................5-22 5.3 Herstell,en der Betriebsbereitschaft.....................................................................5..-23 5.4 Checkliste...............................................................................................................5-24 6 INBETf;tlEBNAHME......................................................................................6-25 6.1 Allgemeines............................................................................................................6-25 6.2 Beschreiibung der Anlagenkomponenten.............................................................6-25 6.2. l Presska1nmer......................................................................................................6-25 ........ 6 . 2.2 Be d.ienele mente...........................................................................................................6-26 6.2.2.1 Betriebshinweise zu den Bedienelementen:........................................6-27 6.3 Vorbereitung der Presskammer.........................................................................6-28 6.4 Befiillunig....................................................................................................................6-29 6.5 Ballen fertig, abbinden.......................................................................................6-30 6.6 Entnahrne des Ballens........................................................................................6-32 7 EINSTELLUNG UND WARTUNG..............................................................7.33 7.1 Allgeme:ines................................................................................................................7-33 7.2 Wartuni splan.....................................................................................................7-34 7.2.1 1 Wochentlich..................................................................................................... 7-34 7.2.2 Jahrlich................................................................................................................ 7-35 7.3 Drucklos machen der Hydraulikanlage.............................................................7-37 8 INSTANDSETZUNG..................................................................................8-38 8.1 Allgemeiines ...................................................................,......................................8-38 8.2 Storung im Betriebsablauf.................................................................................8-38 9 ERSATZTEILLISTE....................................................................................9-40 9.1 Mechanische Ersatzteile....................................................................................9-40 9.2 Ersatzteiilliste Hydraulik............................................................................................9-43 9.3 Ersatzteiilliste Elektrik.......................................................................................9-45 1-1 29.05.02 10 SCHALlrPLANE.......................................................................................10-47 1-2 29.05.02 10.1 Elektrik-Schaltplan .............................................................................................1..0-48 10.2 Hydraulik-Schaltplan............................................................................................10-48 11 FAX-BESTELLUNG - VERBRAUCHSMATERIAL.................................11-49 12 FAX-BE:STELLUNG - ERSATZTEILE........................................................12-50 13 SICHERHEIT..............................................................................................13-51 .1 Technische Beschreibung 1.1 All 1emeines Sehr geeluter Kunde, wir gratu liere n Ihnen zum Kauf der Portalpresse PP 1207. Die vo rlie gen de Betriebsanleitung ermoglicht einen gefahrlosen und korrekten Umgang mit der Presse. Sie muss allen mit der Maschine befassten Personen be kannt sein, denn mangelhafte Kenntnis der Betriebsanleitung kann weitreichende Konsequenzen haben 1.1.1 Folgen mangelhafter Kenntnis der Betriebsanleitung Mangelhafte Kenntnis der Betriebsanleitung kann: o Das Leben und die Gesundheit der an der Maschine arbeitenden , sowie ande rer unbeteiligter Personen gefahrden, o Die Leistungsfahigkeit der Maschine zerstoren oder beeintrachtigen und, o Sachschaden verursachen. Es wird an dieser Stelle ausdriicklich darauf hingewiesen, da/3 wir fur Schaden, die aus mangelhafter Kenntnis der Betriebsanleitung entstanden sind, keine Haf tung i.ibernehmen. 1.1.2 Aufgabe unserer Kunden Sorgen Sie deshalb dafur, da13 a ll e mit der Wartung, Bedienung und Montage be fassten Personen iiber einwandfreien und gefahrlosen Umgang mit der Maschine infom1iert sind. o Die mit Maschinen befassten Personen miissen sich alle lnformationen fur Ihre Sicher he it und fur einen storungsfreien Umgang mit der Portalpresse PP 1207 aus der Betriebsanleitung aneignen o Die Betriebsanleitung muss alien mit der Portalpresse PP 1207 befassten Personen zuganglich sein. Sie muss in unmittelbarer Nahe der Maschine aufbewahrt werden. o Der Aufbewa hrungsort der Betriebsanleitung muss allen mit der Maschine befassten Personen bekannt sein o An der Maschine diirfen nur eingewiesene Personen arbeiten. 1-1 29.05.02 1.1.3 Definition der beschriebenen Maschine und der Zielgruppe Maschine: Portalpresse PP 1207 Bestimmungsgemal3er Gebrauch: Pressen und Bundeln von Wertstoftballen. Nicht verpresst werden diirfen explosi onsgefahrdende Stoffe und Fllissigkeiten, samtliche gefahrbringende Stoffe sowie Behiilter mit diesen lnhalten. Zur bestimmungsgemal3en Verwendung gehort auch das Beachten aller Hinweise aus der Betriebsanleitung sowie die Einhaltung der Inspektions- und Wartungs hinweise. Zielgrnppe: Montage-, Bedien ungs-, und Wartungsper sonal 1.1.4 Urheberrecht Alie Rechte liegen beim Hersteller (Adresse siehe Deckblatt). Vorschriften und Technische Zeichnungen der Betriebsanleitung dilrfen weder vollstandignoch auszu.gsweise verbreitet werden. Sie dilrfen auch nicht vervielfaltigt oder anderen zu Zwecken des Wettbewerbes mitgeteilt werden. 1.2 Aufbau der Betriebsanleitung 1.2.1 Modlularer Aufbau Die Betriebsanleitung ist modular aufgebaut. Die Themen sind in einzelne Kapitel getrennt. 1.2.2 Schi-iftsatz Wichtige l nfonn ationen im Fliesstext sind fett gesetzt, Zusatzinformationen und Bildunterschriften kursiv. 1.2.3 Hinweise zur Sicherheit von Personen Sicherheitshinweise, die auf Gefahren fur Leib und Leben hinweisen, sind so ge ke nnzeichnet: ) 1.2.4 Hinw,eise auf Sachgefahrdungen Hinweise auf die Gefahr von Sachschade n und andere wichtige VerhaltensmaJ3- nahmen sind so gekennzeichnet: 1-1 29.05.02 1.3 Tec:hnische Oaten 1.3.1 Anwendungsbereich Mit der Portalpresse PP 1207 konnen siimtliche verdichtungsfahige Wertstoffe zu Wertstoffballen gepresst und gebiindelt werden. Sie liegen dann als kompaktes Paket zum Weitertransport zur Wiederverwer tung bereit. Besonderheiten der Presse: o Keine Wartezeiten beim Pressvorgang durch die Automatik-Steuerung CJ Durch eine einzelne Person von vorne zu bedienen CJ Zwei-Hand-Bedienung seit lich rechts 1.3.2 Techinische Oaten Portalhohe 1958 mm Maf3e (Brnite x Tiefe x Hohe) 1844 X 1067 X 2868 mm Hohe Einfiilloffnung 1145 mm Gewicht C. 2300 kg Betriebsspannung 400 V / 3 Phasen / 50 Hz / N / PE Motorleist:ung 4kW Gesamtanschlussleist ung 4,5 kW Sc hu tzart IP 54 Absicherung 3 x 16 A (Auslosecharakteristik C) Zuleitung NYM 5 x 2,5 mm2 mit CEE Stecker 16 A Aufstellort innen / au13en iiberdacht Pressgewieht 580kN Ballenabmessu ngen 1200 x 800- max. 1100 x 730 mm Geriiuschpegel unter 80 dB(A) Obersichtszeichnung siehe Anhang 1 2 Gewahrleistung 2.1 Alluemeines Fur die Gewahrleistung gelten die allgemein anerk,,mnten, bzw. die im Lieferver trag vereinbarten Konditionen. Sie entfiillt bei Schaden, die aus mangelhafter Kenntnis der von uns mitgelieferten Betriebsanleitung entstanden sind. Wenn die Maschinen abweichend von dem in Kapitel 1.3 Technische Daten de finie11en Einsatzbereich verwendet werden soll, muss der Hersteller (Adresse sie he Deckblatt) zur Rate gezogen werden. Sonst entfiillt die Gewahrleistung eben falls. 2.2 Kundendienst Falls irgendwann einmal Probleme mit der Po rtalpresse 1207 auftreten sollten, wenden Sie sich bitte an unseren Kundendienst (Adresse siehe Deckblatt) 2-10 29.05.02 3 Sic:herheit Die Portalpresse PP1207 ist bei ordnungsgema/3er und bestimmungsgemaJ3er Benutzung betriebssicher. Trotzdem konnen bei der Maschine bei unsachgema J3em oder bestimmungswidrigem Umgang Gefahren ausgehen. Wir weisen des halb an dieser Stelle in aller Deutlichkeit auf die Sicherheitshinweise in Punkt 3.2 hin. 3.1 BestimmungsgemaBe Benutzung Die Portalpresse PP 1207 darf nur verwendet werden, um in die Presskanuner befindliche Altstoffe wie Karton, Pappe, Folien, Wei/3blech , T ex tilien , Teppiche , Kunststoffe, Holz usw. zu pressen. Nicht verpresst werden diirfen explosionsge fiihrdende Stoffe und Flilssigkeiten , sowie samtlic he gefahrbringende Stoffe. 3.2 Personliche Sicherheit Bei alien Handhabungen an der Portalpresse PP 1207 hat die personliche Sicher heit der in der Nahe sich befindlichen Personen hochste Prioritat. Wir haben alle Sicherheitshinweise nach Kapiteln geordnet zusammengefasst. Diese Zusammenfassung muss jede mit der Maschine befasste Person kennen. Sie sollten sich van den mit der Maschine befassten Personen die Kenntnisnahrne per Unterschrift bestatigen )asse n Var jedem Kapitel weisen wir auf die Gefahrenmomente hin Bei Bedarf weisen wir an der entsprechenden Textstelle noch einmal auf die Ge fahr hin. Aul3erdem haben wir in der vorliegenden Betriebsanleitung alle Gefah renmomente deutlich gekennzeichnet (siehe Kapitel 1.2.3 Hinweise zur Sicherheit van Personen). Wir haben die In Punkt 3.2 zusammengefassten Sicherheitshinweise um allgemei ne Unfallverhiltungsvorschriften fur Arbeiten an der Maschine erweitert. Sie mussen die beigefiigte Kopie dieses Kapitels zusammen mit der Beilage ,,Un fallverhiltungsvorschriften" gut sichtbar an der Maschine befestigen 3-11 29.05.02 3.3 Die Sicherheitshinweise (nach Kapiteln geordnet): lnbetriebnahme (Kapitel 6) Bei der Inbetriebnahme mi.isse n S i e fo lgendes beachten: - Achtung: Beim Sc h1ie.13e n d e r Ti.ir darauf achten, da.13 k e in Korperteil oder Klei dung eingeklemmt wird. Quetschgefahr! Zurn Durchziehen des Bindegarns ausschlie.131i c h das mitgelieferte Werkzeug be nutzen! Einsti!llung / Wartung (Kapitel 7) Bei der Einstellung / Wartung mi.isse n S i e fo l ge nd es b ea ch te n: Es b est:e ht di e G e fa hr, da.13 s i c h bei Einstell- und Wartungsarbeiten Personen <lu rc h s ic h bewege nde Maschinenteile verletzen. Deshalb: D Einstell- und Wartungsarbeiten nur durch befahig tes und geschultes Per sonal durchfuhren !assen. D Wahrend der Einstell- und Wartungsarbeiten ist die Stromzufuhr auszu sc halten (Hauptschalter auf AUS und mit Vorhangesc ho.13 s iche m) D Es i s t s i c h e r zuste llen, da.13 k e ine andere Person die Stromzufuhr wieder herstellen kann und die Maschine in Betrieb setzt D Bei Arbeiten an der Hydraulikanlage ist diese unbedingt, vorher drucklos zu machen (siehe Kapitel ) D Nach dem Abschluss va n Ein stell- und Wartungsarbeiten mussen va r der Inb etr iebnahme alle Sicherheitseinrichtungen auf Vollstandigkeit und Funktionsfiihigkeit iiberpri.ift werden. 3-12 29.05.02 [:I Nach dem Abschluss der Arbeiten alle demontierten Schutzblech wieder anbauen. Ein Betrieb ohne Schutzbleche ist nicht zulassig! Nach Abschluss aller arbeiten ist ein Probelauf unter Aufsicht des beauftragten Fachpersonals durchzufi.ihren.: Instandsctzung (Kapitel 8) Bei der Instandsetzung miissen Sie folgendes beachten: Es besteht die Gefahr, da13 sich bei lnstandsetzungsarbeiten Personen durch sich bewegende Mascrunenteile verletzen. Deshalb: D Instandsetzungsarbeiten nur <lurch befahigtes und geschultes Personal durchfiihren !assen. D Wahrend der Jnstandsetzungsarbeiten ist die Stromzufuhr auszuschalten (Hauptschalter auf AUS und mit VorhangeschoB sichern) D Es ist sicherzustellen, daB keine andere Person die Strornzufuhr wieder herstellen kann und die Maschine in Betrieb setzt D Bei Arbeiten an der Hydraulikanlage ist diese unbedingt, vorher drucklos zu machen (siehe Kapitel 7.3) D Nach dem Abschluss van lnstandsetzungsarbeiten mi.issen var der Inbe triebnahrne alle Sicherheitseinrichtungen auf Vollstandigkeit und Funkti onsfahigkeit i.iberpri.ift werden. D Nach dem Abschluss der Arbeiten alle demontierten Schutzblech wieder anbauen. Ein Betrieb ohne Schutzbleche ist nicht zulassig! Nach Abschluss aller arbeiten ist ein Probelauf unter Aufsicht des beauftragten Fachpersonals durchzufiihren. 3-13 29.05.02 3.4 Sicherheitseinrichtungen 3.4.1 Tunschalter - Einfi.illklappe Magnet Sensor und Magnet als Tiirschalter an der Einfullklappe verhin dem ein Starten des Automatikbetriebes bei geoffneter Tiir. 3.4.2 Turschalter Pressschild ensor Magnet Funktion: Sensor und Magnet als Tiirschalter am Pressschild iiberwachen das Aufziehen der Schiebetiir im Automatikbetrieb. 3-1 29.05.02 3.4.3 ZwE1i-Hand-Bedienung - - - Taster"HAND" Taster "AUF" Taster "AB" Verhindert, daJ3 sic h die Bedienperson beim Auswerfen des Bal lens vor der geoffneten Presskammer befindet Hinweis: Taste HAND und jeweils Taste AUF oder AB miissen gleichzei tig zum Heben und Senken des Pressschildes betatigt werden. 3-15 29.05.02 3.4.4 Abcleckblech Abdeckblech Zylinder Abdeckblech hinten Abdeckblech Auswerfer Funktion: Verhindert unkontrolliertes Greifen in den Pressraum und dient als Schutz fiir Leckage am Hydrauliksystem Ein Betrieb ohne Abdeckblech ist nicht zulassig! Deshalb nach allen Arbeiten an der Maschine unbedingt sicherstellen, das die Abdeckbleche wieder montiert sind 3-16 29.05.02 3.4.5 Turschalter - Tur Erst bei geoffneter Tur (Offnungswinkel mind. l00•) wird der Ballen ausgeworfen 3.4.6 Posi1tionen der Sicherheitseinrichtungen -· 3.4. ,-3.4.5 3-1 29.05.02 3.5 BeUage: Unfallverhutungsvorschriften Die Unfallverhutungsvorschrift VGB 76 fiir Arbeitsmaschinen muss stets folgen des beachtet werden Richtlinien fiir Universalpressen Bedienen CJ Kammerpressen durfen nur von Personenbedient werden, die unterwiesen sind und von denen zu erwrui e n ist, dal3 s ie Ihre Aufgabe erfiillen. CJ Der Unternehrner hat dafiir zu sorgen, dal3 die von Herstellern der Kammer pressen mitgelieferten Bedienungsanleitungen befolgt werden. CJ Erforderlichenfalls hat er ergiinzende Betriebsanwei sungen aufzustellen. CJ Die Turen von Kammerpressen durfen nicht wiihrend des Pressvorganges ge c5ff net werden. CJ Zurn Durchziehen von Bindegarnen sind ausschliel3lich mitgelieferte Hilf s mittel zu verwenden, insbesondere darf nicht in die Presskaniile gefasst wer den. Reinigen 1:1 Wiihrend des Betriebes durfen Reinigungsarbeiten an sich bewegenden Tei len der Kammerpresse nicht ausgefiihrt werden. CJ Wiihrend der Reinigungsarbeiten ist der Hauptschalter der Kammerpresse zuverliissi g auszuschalten und sicherzustellen, dafi ke ine andere Personen den Hauptschalter wieder einschalten kann, und damit die Maschine eingeschaltet (Vorhiingeschloss verwenden) CJ F ur die Reinigung der Kammerpresse soll auf eine auf die realen Bedingun gen zugeschnittene Reinigungsanweisung aufgestellt und deren Einhaltung uberwacht werden. War1ten CJ VorWartungsarbeiten an der hydraulischen Anlage ist diese unbedingt druckfrei zu machen (siehe Kapitel 7.3) Einrichten und Fehlerbeseitigung 1:1 Wartungs- und Einrich tungsarbeiten, bei denen Schutzeinrichtungen unwirk sam gemacht werden, durfen nur von damit beauftragten und unterrichteten Personen durchgefiihrt werden. 3.5.1 Sicherheitscheckliste Schiebetiir -Tiirschalterzwischen Press schild und Schiebetiir i Elektrik -Zwei-Hand-Bedienung -Tiirschalter Ballenauswurf -Not-Aus-Funktion :> Ballenentnahmetiir -Tiirverschluss priifen •e -Tiirscha Schie- lter betiir zwischen Ballenentnahmetiir priifen und • Gesamtmaschin - Abdeckhauben und Abdeck e bleche fest montiert Datum Bemerkung Sicherheitsscheck durch efiihrt von 3-19 29.05.02 4 Transport und Lagerung 4.1 Transport Bei groJ3en Temperaturschwankungen und hoher Luftfeuchtigkeit wiihrend des Transports kann sich in der Maschine Kondenswasser bilden. Kondenswasser fiihrt zu Ausfallen an hydraulischen und elektrischeri Schaltgeraten.. Deshalb: Temperaturschwankungen vermeiden oder 1 entsprechende Verpa- ckung vorsehen! I 4.1.1 Verpackung, Transport und Umstellung Bei Lieferung der neunen Maschine orientieren wir uns an den Verpackungs Richtlinien HPE, die vom Bundesverband Holzmittel , Paletten, Exportverpackung e.V. und vom Verein Deutscher Maschinenbauanstaltenfestgelegt wurden. Je nach Art und bei liingerer Dauer des Transports sind folgende Sich erungen vor zusehen: CJ Vor dem Transport der Portalpresse ist die elektrische Zuleitung zu unter brechen und das Kabel ordnungsgemiiI3 aufzl)wickeln und an der Presse zu befestigen. CJ Di e Portalpresse darf nur transportiert werden, wenn die Tilren geschlos ) sen sind. Das Pressschild ist nach unten zu fahren CJ Die Portalpresse sollte mit einem Gabelstapler transportiert werden. Die Gabeln mi.issen unterhalb der Presskammer angreifen. Vor dem Abheben ist sicherzustellen:. >- TUY-abgenommener Gabelstapler entsprechender Tragfahigkeit (mind. 3 to) verwenden. >- Ei nschlagigen Bestirnmungen der Be u fsgenossenschaften beach ten >- Gabeln milssen ganz unter die Ballenpresse herfassen, die entspre chenden Transportoffnungen befindet sich von vorne gesehen rechts in der Bodenplatte >- Die Gabeln so angreifen, daJ3 der Schwerpunkt zwischen den aus einandergestellten Gabeln liegt. 4-1 29.05.02 CJ Der Aufenthalt unter schwebender Last ist verboten! CJ Ausgelaufenes Hydraulikol wahrend des Transportes ist sofort mit Bindemitteln aufzusaugen und entsprechend den gesetzlichen Bestim mungen zu entsorgen! 4.1.2 Bedeutung der Piktogramme Eventuell auf der Verpackung angebrachte Piktogramme miissen unbedingt be -\ achtet werden. Sie haben folgende Bedeutung: .' TT - Oben Zerb 2 rechli Vor N tasse Vor _ sc 15 Handhaken benut- zen verboten 4 ches Schwerpunk schiit- Hier anschlagen l Hier 4.2 LagE!rung t Die Maschine muss trocken und staubarm gelagert vyerden. Es kann sonst bei der Maschine zu Schaden, unter anderem an den elektrischen Bautei.len konune. Auch Maschinenteile konnen rosten. Ausgt laufenes Hydraulikol wahrend des Lagerns ist sofort mit Binde mitteln aufzu:iaugen und entsprechend den gesetzlichen Bestimmungen zu entsorgen! 5 Montage 5.1 Aufstellung o Die Portalpresse PP 1207 ist auf ebenem Untergrund aufzustellen. Der Untergrund muss einer Flachenbelastung von mindestens 1000 kg/m• standhalten. Alle FilJ3e milssen gleichzeitig Bodenkontakt haben. CJ Die Maschine anhand der Checkliste 5.3 prilfen. Die Portalpresse PP 1207 darf nicht in explosionsgefahrdeten Bereichen aufgestellt werden I 5.2 Elektrischer Anschluss Die Portalpresse PP 1207 ist mit einem Stecker fiir eine CEE-400 V/16 A Steck dose versehen. CJ Priifen Sie die Absicherung entsprechend der Leistung der Presse (Kapitel 1.3.2) o Das Anschlusskabel so verlegen, daJ3 keine Stolpergefahr entsteht. Sorgen Sie als erstes da:fiir , daJ3 ein Rechtsdrehf'eld an der Steckdose der Be- triebsspannung vorhanden ist. Sonst erleidet die Maschine beim Einschalten erheblichen Schaden. lDer Anschluss darf nur von ausgebildeten und autorisiertem Personal t ntsprechend den gangigen VDE-Vorschriften vorgenommen werden. Bei unsachgemafiem Anschluss besteht Lebensgefahr! 5-1 29.05.02 5.3 Herstellen der Betriebsbereitschaft Die Anlieferung der Portalpresse PP 1207 erfolgt mit abgesenktem Zylinder. Desha.lb darf die Betriebsbereitschaft nur <lurch autorisiertes Personal hergestellt werden. I Betriebsbereitschaft nur <lurch au torisierte Personal herstellen! 5.4 Chetekliste Nach der Lieferung und jedem neuen Aufstellen muss die Maschine folgenderma fien gepriift werden: Priifung auf Vollstandigkeit der Maschine (gemafi Liefer- schein) Sichtpriifung auf Beschadigungen und Transportschaden (ungehend Schadensmeldung) Olstand der Hydraulikeinheit (siehe Kapitel 7.2) Spannung an die Maschine anlegen (siehe Kapitel 5.2) Bei leerer Presse Funktion mit Handbedienungpriifen (siehe Kapitel 6.4) Beim Maschinenlauf elektrische Funktion der Sicherheits- schalter priifen (Tiir/Klappe offnen) Betriebsanleitung fiir jeden erreichbar in der Nahe der Ma- schine: unterbringe n Sicherheitshinweise gut sichtbar an die Maschine hangen Sicherheitscheckliste und Wartungsplane gut sichtbar an die Maschinehangen Befiih:igte Per sonen fiir Wartung und Storungsbeseitigung unterweisen Bedienperso nal unterweisen Datum Unterschrift 6 lnbE triebnahme 6.1 Allg« meines Die Kammer der Portalpresse PP 1207 wird sorten,·ein befiillt. Nach den Ver pressen verhindern Niederhalter ein expandieren und komprimierten Materials (Circle System). Beim Erreichen der eingestellten Ballenhohe (Nocken) in der Presskammer bleibt das Pressschild bei max. Presskraft auf dem komprimierten Ballen stehen und die Meldung BALLEN FERTIG erscheint (siehe Kapitel 6.5). Das Pressschild kann dann bei geoffneter Tiir nur uber die Zwei-Hand-Bedienung hochgefahren werden. Die Bedienperson steht somit links neben der geoffneten Presskammertiir. Der fertige Ballen wird dabei mittels der Zwei-Hand-Bedienung auf eine bereitgestellte Europa-Palette gekippt. 6.2 Bes<:hreibung der Anlagenkomponenten 6.2.1 Presskammer o Das Presskammergestell besteht aus Stahlbau-Profilen, die eine hohe Sta bilitat gewahrleisten. Grof3dimensionie rte Quadratrohrfiihrungen dienen zur Aufnahme der auf tretenden Krafte. Die Rohre werden in einstellbaren, hochfesten Kunst stoffgleitlagem gefiihrt o 3 klappbare Niederhalter in der Presskamme r und 2 klappbare Niederhalter in der Ruckwand verhindern eine Expansion des Materials nach dem Pressvorgang, um einen moglichst grof3en Einfiillraum zu behalten (Circle System) o Der Sensor des Magnetschalters (nicht manipulierbar) an der Verkleidung des Presskammergestells sichert die Schiebetiir wahrend des Pressvorgan ges. Beim Offnen der Einfiillklappe schaltet sich die gesamte Maschine ab (System QuickDoor) o Die Presskraft wird uber einen Hydraulikzylinder auf das Pressschild uber tragen. o Die Ballenhohe ist uber Nocken einstellbar. 6.2.2 Bedhmelemente 1 3 4 5 10 8 9 l Start Taster griin Setzt den automatischen Pressvorgang in Gang 2 Handbetrieb Taster Erster Taster der Zwei-Hand- Bedienung 3 Hauptschalter Schalter Schaltet die Stromzufuhr zur Presse 4 Phasenkontrollleuchte Leuchte griin oder wei/3 Zeigt ob auf allen 3 Phasen Strom ist 5 Ballen fertig Leuchte orange Signalisiert die erreichte Bal- lenhohe (Ballen fertig) 6 Stornng Leuchte rot Signalisiert einen nicht be- triebsbereiten Zustand der Presse. Es kann kein Automa- tikzyklus gestartet werden. 7 Not-Aus Pilzdrncktaster rot Schaltet die Maschine im Ge- fahr- oder Notfall ab und ver- riegelt mechanisch. 8 Schild heben Taster Hebt <las Pressschild im l!-Iandbetrieb (zweiter Taster der Zwei-Hand-Bedienung) 9 Schild senken Taster Senkt das Pressschild im Handbetrieb (zweiter Taster der Zwei-Hand-Bedienung) 10 Stop Taster rot Stoppt den Automatikzyklus 6.2.2.1 Betriebshinweise zu den Bedienelementen: Start (Taster grun) Leitet den automatischen Presszyklus ein. Wird dabei die Tur geoffnet, muss <las Pressschild mit der Zwei-Hand Bedienung nach oben gefal)ren werden. Erst danach kann bei geschlossener Tiir mit dem automatischen Betrieb fortgefahren werden. Handbetrieb (Taster) Die Taster der Handbedienung mussen beide innerhalb von 0,5 sec. gedruckt werden. Storung (Leuchterot) Blinkt als Fehlermeldung (z.B. Tiir Phasenkontrollleuchte offen) je nach Steuerung unterschiedlich 1 Variante: 3 kleine griine Glimmleuchten wobei jede Leuchte fur eine Phase steht7 fiillt eine Leuchte aus ist die Stromzufuhr in einer Ader unterb ·ochen. 2 Variante: 2 weif3e Leuchten die griin bzw. orange aufleuchten. Leuchtet nur die Grune ist al Jes OK. Leuchtet die orange Leuchte mus sen die Phasen gedreht werden. Leuchtet die griine und die orange Leuchte fehlt ei ne Phase. Le chtet keine Lampe fehlen mehrere Phasen. 6.3 Vorbereitung der Presskammer CJ Vorbereitungen: - Presskammertiir 6ffnen - Auswerferplatte uber Zwei-Hand-Bedienung T ster HANDBETRIEB und Taster SCHILD HEBEN hochfahren CJ Bedien ungsablauf: Einlegen des Bindegams 1) Freies Gamende <lurch die Bohrung am vorderen Ende des Bandziehhakens fadeln. 2) Bandziehhaken in den Bandkanal im Pressschild stecken und einrasten ! as sen. 3) Freies Gamende <lurch den Garnklemrner am hinteren Teil der Auswer ferplatte fadeln 4) Freies Gamende durch den Garnklemmer vom an der Bodenplatte fadeln (darauf achten, da13 das Bindegarn gerade auf der Auswerferplatte liegt) 5) Presskammertiir schlie13en 6) Verschlu ssrad bis zum vollstiindigen Schlie13en der Presskammertiir drehen. 7) Auswerferplatte mit Zwei-Hand-Bedienung ganz nach unten fahren (bevor zugte Vorgehensweise). Sollte die Auswerferplatte nicht wie oben be schrieben abgesenkt worden sein wird beim Schlie13en der Einfiillklappe die Auswerferplatte automatisch in seine Grundposition gefahren. 8) Freies Gamende hinter die Garnklemmen an der Kammertiir befestigen. ® ../ J -_ ..,;\1 \ ---- i/ t· r I_ · _ - lif} i-------- m in. 1,4m \\ 6.4 Beflillung o Bedienungsablauf: Presse befiillen 1) Durch die geoffnete Einfiillklappe die Presse befiillen. 2) Einfiillklappe nach vome aus der Weiche ziehen, dann nach unten ziehen und wieder einrasten lasten. 3) Taster START drlicken. Das Pressschild fahrt automatisch abwarts und wieder aufwarts. Bei losen und krlimeligen Materialen empfiehlt es sich, zuerst unten in die Press kammer ein Stuck Pappe einzulegen, das in etwa der Grundflache des spater zu pressenden Ballens entspricht (1200x800 mm) Die Presskammer kann maximal bis zur Unterkarinte des Pressschildes befiillt werden :};) -'.):) 3 ) ·) ::n ----------- -. s- -- - J.=- - - ., - 6.5 Bam n fertig, abbinden o Bedienungsablauf: Ballen fertig 1) Signallampe BALLEN FERTIG leuchtet auf. Die eingestellte Ballenhohe ist elTeich t, der Ballen ist fertig gepresst und das Pressschild bleibt auf dem Ballen stehen. 2) Verschlussrad in die angegebene Richtung drehen. 3) Presskammertlir offnen :)) G)j u i.a..· . :JD )J:": :, :) .) . .. o Bedienungsablauf: Ballen abbinden 1) Bandziehhaken aus dem Bandkanal ziehen 2) Bindegarn auf einer Lange von ca. 1,4 m abschneiden 3) Bandziehhaken an die Halterung oberhalb der Maschine einhangen und die entsprechende Spannvo1Tichtung auf dem Pressschild nach vorne klappen 4) Die beiden freien Garnenden in den mitgelieferten Verschlussclip einfa deln. 5) Das Bindegarn stramm ziehen, so daJ3 der Verschlussclip am Ballen anliegt (darauf achten, daf3 sich der Verschlussclip moglichst in der unteren Halfte des Ballens befindet). 6) In das untere freie Garnende eine Schlaufe knoten und in die unteren Gam- klemmer einhangen. 7) Das obere freie Garnende in die Schlitze der Spannvo1Tichtung schieben. 8) Taster STOP drilcken. 9) Den Ballen ilber die Zwei-Hand-Bedienung nochmals verdichten. 10) Jetzt nehmen Sie den mitgelieferten Drehmo111entschlilssel und stecken ihn seitlich auf die Spannvo1Tichtung. Sie milssen solange weiter spannen bis der Schlussel knackt, dann ist das voreingestellte 6-30 29.05.02 Drehmoment e1Teicht. So verfahren sie mit allen vier Bindegarnen. 6-30 29.05.02 11) Nachdem alle Game gespannt sind werden die beiden freien Garnenden ca. 15 cm oberhalb und unterhalb der Verschlussclipse abgeschnitten. Die bei den Gamreste von der Spannvorrichtung und dem unteren Garnklemmer heruntemehmen und entsorgen. Achtung! Bitte unbedingt darauf achten das Sie die beiden freien Garnenden durch schneiden 7-1 29.05.02 6.6 Entnahme des Ballens o Bedienungsab lauf: Ballen auswerfen 1) Euro-Palette vor die Maschine legen 2) Mit Zwei-Hand-Bedienung Taster HANBETRIEB und Taster SCHILD HEBEN das Pressschild nach oben fahren. Dazu beide Taster gleichzeitig (innerhalb von 0,5 sec) driicken. 3) Beide Taster solange driicken, bis der fertige Ballen auf die Palette gekippt ist Die Presskammertiir muss mind. 1 oq• geoffnet sein. 7 Einstellung und Wartung 7.1 Allgemeines Es besteht die Gefahr, da8 sich bei Einstell- und Wartungsarbeiten Personen durch sich bewegende Maschinenteile verletzen. Deshalb: Cl Einstell- und Wartungsarbeiten nur durch befahigtes und geschultes Per sonal durchfuhren !assen. Cl Wiihrend der Einstell- und Wartungsarbeiten ist die Stromzufuhr auszu schalten (Hauptschalter auf AUS und mit VorhiingeschoB sichem) Cl Es ist sicherzustellen, daB keine andere Person die Stromzufuhr wieder herstellen kann und die Maschine in Betrieb setzt Cl Bei Arbeiten art'der Hydraulikanlage ist das Pressschild abzusenken und die Hydraulikanlage unbedingt drucklos zu machen (siehe Kapitel 7.3) Cl Nach dem Abschluss von Einstell- und Wartungsarbeiten miissen vor der Inbetriebnahme alle Sicherheitseinrichtungen auf Vollstiindigkeit und Funktionsfahigkeitiiberpriift werden. Cl Nach dem Abschluss der Arbeiten alle demontierten Schutzblech wieder anbauen. Ein Betrieb ohne Schutzbleche ist nicht zulassig! Nach Abschluss aller arbeiten ist ein Probelauf unter Aufsicht des beauftragten Fachpersonals durchzufuhren. 7.2 Wartungsplan 7.2.1 Wochentlich Olstand Hydrau likanlage Pressschild muss oben sein ilberprii fen Oberes Olschauglas muss halb gefiillt sein, sonst nachfiillen 01 <lurch Tankeinfiillstut zen nachfiillen Getriebe- und,.Hydraulikol DIN-HPL 22, ISO-HM 22 BP Energol HLP 22 Mobil DTE 22 Castrol Hyspin AWS 22 Esso Nuto H 22 Shell _Te llus 22 Hydraulikanlage auf Leckage Ausgela ufenes Hydraulikol ist pru fen sofort mit Bindemitteln aufzu saugen und entsprechend den gesetzlichen Bestimmungen zu entsorgen! Reinigung im Bereich der Auswurfklap pe Reinigung im Beeich Press schild 7.2.2 Jahrlich 7.2.3 Hydraulikanlage Olstand priifen Verschmutzungsanzeige Filtersystem priifen, ggf. Filter wechseln Dichtigkeitspriifung am Gesamtsystem Oberpr Schliiuche iuspizieren, wenn notig ersetzen Reinigung Hydraulik Arretierung Bandziehha ken kontrollieren Bandziehhaken auf B Kunststoffgleitleisten kon trollieren Fiihrungsspiel priifen, ggf. nachstellen. Pressschild Filhrungssystem Schiebetiir Ballenentnahmetii H T W A B E F M R X 7-36 29.05.02 7.3 Drucklos machen der Hydraulikanlage o Vorgang Hydraulikanlage drucklos machen: 1)Hauptschalter auf AUS und sichern 2)Verkleidung der Hydraulik abbauen 3)Magnetventile von Hand schalten 4)Das Manometer muss O Bar anzeigen , ' Hydraulikanlage nur durch autorisiertes Personal drucklos machen! 7-37 29.05.02 , . 7-37 29.05.02 ,, I> 8 lnstandsetzung 8.1 Es besteht die Gefahr, daB sich bei Instandsetzungsarbeiten Personen durch sich bewegende Maschinenteile verletzen. Deshalb: D Instandsetzungsarbeiten nur durch befahigtes und geschultes Personal durchfiihren lassen. D Wahrend der Instandset zungsarbeiten ist die Stromzufuhr auszuschalten (Hauptschalter auf AUS und mit Vorhangescho13 sichem) D Es ist sicherzustellen, daB keine andere Person die Stromzufuhr wieder herstellen kann und die Maschine in Betrieb setzt D Bei Arbeiten an der Hydraulikanlage ist diese unbedingt, vorher drucklos zu machen (siehe Kapitel 7.3) , D Nach dem Abschluss von Instandsetzungsar,beiten miissen vor der Inbe triebnahme alle Sicherheitseinrichtungen auf Vollstandigkeit und Funkti onsfahigkeit iiberpri.ift werden. D Nach dem Abschluss der Arbeiten alle demontierten Schutzblech wieder anbauen. Ein Betrieb ohne Schutzbleche ist nicht zulassig! Nach Abschluss aller arbeiten ist ein Probelaufunter Aufsicht des beauftragten Fachpersonals durchzufiihren. 8.2 Storung im Betriebsablauf Pressschild fahrt nicht im Automatikmodus Ursachen: - Ti.ir bzw. Einfiilltiir nicht geschlossen - Tur zwischendurch geoffnet - Pressschild nicht in der oberen Endlage Beseitigung: - Tur bzw. Einfullklappe schl eBen - Pressschild irn Handbetrieb hochfahren. Dann START Zvklus neu starten 8-38 29.05.02 8-38 29.05.02 Rote Signalleuchte STORUNG blinkt Ursachen: - Einfi.illtiir nicht verschlossen Beseitigung: - Einfiilltiir schlief3en - Abstand Magnet - Sensor an Einfiilltiir verstell Pressschild fiihrt im Automatikbetrieb nicht wieder hoch Ursachen: - Not-Aus wurde gedriickt - Presska mmer-/Einfiilltiir zw schendurch geoffn - Stromausfall - Ballen fertig Meldung leuchtet Beseitigung: - Not-Aus entriegeln. PressscDild im Handbetrieb ren - Presska mmer-/Einfiilltiir schlieJ3en. Pressschil betrieb ganz hochfahren - Nach Stromriickkehr Pressschild im Handbetrie hochfahren - Siehe Ballen fertig (Kapitel 6.5) Auswerferplatte kehrt nicht in seine Grundstellung zuriick Ursachen: Pressschild ist nicht anz oben Beseitigung: Im Handbetrieb Pressschild ganz nach oben fahren Ballellt wird nicht ausgeworfen Ursachen: - Pressschild nicht in oberer J;ndlage - Presskammertiir nicht weit genug geoffnet Beseitigung: - Pressschild iiber Zwei-Hand-Bedi enung in die o lage fahren - Tur offnen (Offnungswinke muss mind. 100• b Sollte die Storung nicht behoben werden konnen, enachrichtigen Sie bitte den technischen Kundendienst des Herstellers (Adresse siehe Deckblatt) ) 8-39 29.05.02 9 Ers.atzteilliste 9.1 Mechanische Ersatzteile lfd.Nr.. Stuck Benennuna Zusatz Gror..e Artikel Nr. Mechanische Ersatzteile 1 1 Auswerferhebel Scharnierbolzen Spurrolle 832 la 533.04.060 2 7 Fuhrunqsschiene Rd.25x167 569.03.035 3 2 Rd. 60x20 527.03.001 Bandziehhaken links Bandziehhaken rechts 4 2 815 la 569.03.009A 5 6 2 533.05.188 7 2 533.05.194 8 8 Gleitschiene 2601a 533.03.038 9 6 Abstreifer 90 lg. 569.03.083 10 11 12 13 2 Rastbolzen kpl. 533.03.099 14 2 Rastklinke 533.02.205 15 1 569.03.065 Rastbolzenfuhrung links 16 1 Rastbolzenfuhruna rechts 569.03.069 17 18 19 2 Spannrad 94.63.0009 20 2 Rollenkette 59 Glieder 94.63.0007 21 4 Kettenschloss 94.63.0008 22 5 Niederhalter 533.03.088 23 24 2 Blechbandbremse kpl 586.05.015 25 2 GeaenstOck vollst. 586.05.010 26 1 Halter GeaenstOck 569.02.130 27 28 29 30 9-40 29.05.02 19 4 3 1 21 20 15 • 8 9-41 29.05.02 9-42 29.05.0 2 9.2 Ersatzteilliste Hydraulik Lfd. Nr.. Stuck Benennunq Zusatz, Gror..e Artikel Nr. Ersatzteilliste Hydraulik 100 1 4/3 Weqeventil NG 6 94.90.0232 101 1 4/3 Wegeventil NG10 94.90.0260 102 1 Tandempumpe 2014 ccm/U 94.90.0294 103 1 Kupplung 94.90.0159 104 1 Anschlussblock 40.00.0031 105 1 Hvdraulikschlauch ,,T-T" PHK 125-750 AOL 94.52.0228 106 1 Hydraulikschlauch ,,T-P1 " PHO 116-500 AOL90 (270•) 94.52.0229 107 1 Hydraulikschlauch ,,T-P2 " PHO 125-400 AOL/AOL-90 94.52.0231 108 1 Hydraulikschlauch ,,B- B" PHO 216-2050 AOL 94.52.0156 109 1 Hydraulikschlauch ,,A-A" PHO 216-2050 AOL/AOL-90 94.52.0159 110 1 Hydraulikschlauch ..Auswerfer B" PHO 210-2450 AOL-90 94.52.0157 111 1 Hydraulikschlauch ,,Auswerfer A" PHO 210-1730 AOL-90 94.52.0315 112 1 Manometer 94.90.0006 113 1 Rucklauffilter EPE 94.90.0133 114 1 Einfullfilter/Belufter UC-AB 94.90.0040 115 1 Hvdraulikzvlinder (Presszylinder) 180/100x890 Hub 35.00.0091C 116 1 Hvdraulikzylinder (Auswerfer) 63/40x485 Hub 35.00.0235 117 1 Filtereinsatz EPE 94.90.0137 118 1 Hydraulikschlauch ,,P1-P1 " PHO 213-500 AOL/AOL-90 94.52.0316 119 1 Hvdraulikschlauch ,,P2-P2" PHO 216 600 AOL/AOL-90 94.52.0317 120 1 Elektr-o- Motor 5,5 kW-230 V 94.91.0318 121 1 Elektro-Motor 4 kW-400 V 94.91.0001 122 1 Elektro-Motor 4 kW - 230 V/400 V, 2850 U/rnin 94.91.0424 123 124 Schaltplan siehe Anhang 3 104 100 - - - 112 11 29 .05.02 109 108 115 1 113 117 12 121 122 29.05.02 9.3 Ersatzteilliste Elektrik Lfd. Nr. Stuck Benennung Zusatz, Gror..e Artikel - Nr. Elektrische Ersatzteile Steuerung mit 2 Phasenkontrollleuchten 200 1 Taster Start M22-D-X;-A;-K1O;- XD-G-X1 94.91.0514 201 1 Taster Stop M22-D-X;-A;-K01;-XD-R-XO 94.91.0515 202 1 Taster Hand M22-D-X;-A;; K1O;-XD-S-X9 94.91.0516 203 94.91.0517 2 Taster Pfeil M22-D-X;-A;-K1O;- XD-S- 204 X7;H 94.91.0115 205 1 Auswerteinheit 42 144 E1 94.91.0128 206 94.91.0129 2 Sensor 114 262 207 94.91.0003 2 Magnet 304 275 02 208 94.91.0004 1 Grenztaster ATR-11-1/ARG 209 94.91.0069 1 Positionsschalter 3SE3200-1D 210 94.91.0518 1 Positionsschalter 3SE3120-1D 211 94.91.0519 1 Not-Aus-Schalter M22-PV;-A,-K01;ZK-199 212 94.91.0520 1 Lampe Storung M22-L-R;-A;- LED-R 213 94.91.0453 1 Lampe Ballen fertiq M22-L-G;-A;-LED-W 214 94.91.0314 1 Hauptschalter T0 -2-1/EA/SVB 215 94.91.0454 1 LeistungsschUtz OIL 00-AM-G 216 94.91.0524 217 1 Koppelrelais RT 9 P0001,?4 V DC 94.91.0455 218 2 Sicherung auf Netzteil M2/250E-2A 94.91.0525 219 1 Sicherungshalter UK5 HESI 94.91.0086 220 1 Sicherung M500/250V-0,5A 94.91.0521 221 1 Motorschutzrelais Z00-16 94.91.0522 222 1 Netzteil El84 94.91.0523 223 1 Platine SPS V3.1/10.00 94.91.0269 224 1 Phasenkontrolle 3 Phasen v1.1 94.91.0604 225 Ventilstecker mit Varistor -4.2002 S182 09 TC 421 rote LED 226 Ventilstecker Mit Transildiode S 182 09 TS OH 1 ge lb e 227 LED Schaltplan siehe Anhang 4 9-1 29.05.02 Lfd. Nr. Stuck Benennung Zusatz, Gr6Be Artikel - Nr. 'Elektri sche Ersatzteile Steuerung mit 3 Phasenkontrollleuchten 300 Schaltkasten Dessauer 94.91.0434 301 Steuertrafo CSTN 63 94.91.0435 302 Hutschienenbefestigung UB78 94.91.0436 303 Platine ABB-Steuerung WAS 94.91.0421 304 1 Programmchip PE01 15/11/2000 94.91.0513 305 1 Hauptschalter ABB 94.91.0397 306 1 Oberstromrelais 7,5-11 A 94.91.0437 307 1 Sicherungsklemme USIG 94.91.0438 308 1 Sicherungsklemme ST-SI 94.91.0439 309 Leistungsschutz A12-30-10 94.91.0417 310 Relais 55.3.9.024.0040 94.91.0440 311 Relaissockel 110168 94.91.0414 312 HaltebOge l 128802 94.91.0441 313 Betriebsstundenzahler BW70.18 94.91.0442 314 3 Leuchtmelder L-PKZM 0-GN 94.91.0443 315 1 Auswerteinheit 462 144 E1 94.91.0115 316 2 Sensor 114262 94.91.0128 317 2 Magnet 304 275 02 94.91.0129 318 1 Positionsschalter Rollenstor..el P50-111 +CP7 94.91.0261 319 1 Positionsschalter Rollenkipphebel P50-111 + EP 7 94.91.0356 320 1 Positionsschalter 3SE3120-1D 94.91.0069 321 1 Drucktaster Pfeil DTFO-SW 94.91.0444 322 1 Drucktaster Hand 94.91.0235 323 1 Drucktaster rot DTFO-RT 94.91.0445 324 1 Drucktaster grun Start 94.91.0224 325 1 Pilztaster rot Not-Aus PTD-4-RT 94.91.0223 326 1 Signal-Vorsatz MLG-GE 94.91.0446 327 1 Signal-Vorsatz MLG-RT 94.91.0447 328 8 Kontaktblockhalter KBH-3 94.91.0242 329 8 Schaltelement Schlier!,er SEF-10 94.91.0237 330 3 Schaltelement Offner SEF-01 94.91.0227 ........ 331 2 Lampenelement LEF-U 94.91.0240 332 Ventilstecker mit Varistor -4.2002 S 182 09 TC 421 rote LED 94.91.0269 333 Ventilstecker mit Transildiode S 182 09 TS OH 1 ge lbe L ED 94.91.0604 Schal tpl an siehe Anhang 5 10 Schaltplane Kennzeichnung elektrischer Betriebsmittel Beispiele B Umsetzer v. elc:ktrischen Groflen Lichtschranken, Drnckschalter C Kondensatoren S iche rnngen F Schutzei nrichtungen Optischc und akustischc Mcldegcriite H Mcldeeinrichtunge n Leistungssch(itz, Zeitrelais K Relais, Schutz M Motor Leistungsschalter, Trcnnschalter Q Starks trom-Scha ltgeriit R Widcrstande Steucrschalter, Taster, Grenztastcr s Schal ter Transfonnator, Stromwandler T Tra nsfonnatore n D iskriminator, Frcquenzwandle r u Modulatoren, Umsetzer Klemmleisten, Trennsteckcr X Klemmcn, Stec:kc r Brernsen, Magnctventilc y E lcktrisch betatigte Mechanik Examples Identification of opuration equipment electric ligh t ba rrie r, pressure switch B converter electric fuses C capacitor optical and acoustic signals F protective system power contactor, time delay relay H indica tor signals K relay, contactor circuit breaker, disconnector M motor Q high power s w,tch clement pushbutton, toggle switch transformer, current converter R resistor discriminateur, frequency conve11cr s sw itch T transformer brake, solenoid u modulator, converter X plugs, terminal stTips y electrical ac tuated mechanics Exemples Barriere opto electro nique Abreviationdes composants Electriques Fusibles B Modulateur clcctriqucmcnt Signalisation optique, acoustique Relais, Relais temporises de puissancc C Condc nsateur F Dispositifs de :,ecurite H Signalisat ion K Rela is M Moteur Q Commuta tion pui ssancc Scctionncur, Thermique R Resistance Commutateurs, Bouton pussoir, Fin de course s Commutatcur Transfonnatcurs, Conve1t isseur de tension T Trans formatcur Discriminatcur, Variatcurs de frcquence u Modu latcur, Variatcur Bonniers, Connecteurs X Bonniers, Connecteurs Frein, Bobine d"elcctrovanne y Actionncurs commandes electr iquement 10-1 29.05.02 10.1 Ele ;trik-Schaltplan Siehe Anhang 4 und 5 10.2 Hydraulik-Schaltplan Siehe Anhang 3 -- 11 FAX-Bestellung - Verbrauchsmaterial Firma: Seriennummer:._ _ _ _ _ _ _ _ _ _ * Adresse: Baujahr * *Dicsc Angaben bitte dem Typensc hild cntnchmcn To Strautmann Umwelttechnik Gausekarnp 15 49326 Melle-Wellingholzhausen Telefax: 049 (0) 54 29 / 18 66 Bestellung von Verbrauchsmaterial Hiermit bestellen wir unfrei zu Ihren uns bekannten Verkaufs- und Lieferbedingungen wie folgt: A11ikel Beze ichnung Liefereinheit Preis / Lieferein- Bestellmenge Gesamt- Nr.. heit preis 00.22 Ballenpressengam 19 mm 1 Rolle .0010 00.22 Ballenpressengam 19 mm 8 Rollen .0011 00.22 Verschlussclipse 1000 St. .0014 Gewi.inschter Liefertermin:_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Versandart: _ _ _ _ _ _ _ Ort:_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Datum:_ _ _ _ _ _Unterschrift:_ _ _ _ _ _ _ _ 12 FA>C-Bestellung - Ersatzteile Firma: Seriennummer:_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ * Adresse: Baujahr * *Diese Angabcn bitt c dcm Typcnsc hild cntnchmcn To Strautma 1nn Umwelttechnik Gausekamp 15 49326 Melle-Well ingholzhausen Telefax: 049 (0) 54 29 / 18 66 Bestellung von Ersatzteile Hiermit bestellen wir unfrei zu Ihren uns bekannten Verkaufs- und Lieferbedingungen wie folgt: Artikel Bezeichnung Liefereinheit Preis / Lieferein- Bestellmenge Gesamt- Nr.. heit preis Gewiinschter Liefertermin: _ Versandart: _ _ _ _ _ _ _ 01t:,_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ Datum:_ _ _ _ _ _ Unterschrift:_ _ _ _ _ _ _ _ _ 12-50 29.05.02 ' !ff ffutm/lfJM! irtm' Ur1welttechnik PF 1207 '° l( ) co co (U (J'I s;:t- co (U l() (J'I • ,--; • Cl 1844 1067 Anho.ng 1 Ob er s ic h t s z e ic hn u ng cier Mo.schine BA533-1 ----- - --- - --- --- --- - - - -- - ···-·.·- ·-·--····-···------ ------···-·- --- - - .·. - ---- --·-- ·---- -·- ·- - - 'I I ,- ------ ----1 Ll' ™-1: r1 ,--- N' 1 I 1 3 5 S14 Not-Aus I I Klc>tn6 I I I I I P2 I II II 4 F 98 96 I H3 H4 CgrunXoro.nge) I Pho.senkontrolle u V 1,/ - GND1 u l V 1,/ 2 14 16 2.- Ql ..F-v-\- u V \J 1 3 5 +24V - Ho.upt- I Ml Hc/250 E <2A> Tl Netzteil EI84 LI t2 t3 N PE Vl LI L2 L3 N PE IJ2 I I L1 L2 L3 N PE 3x230/ 400V /50Hz I oronge grun Ph o.s en k on Zustond tr oll e Vor sicher ung DK bo.useits Mo.x . 16A Phasen drehen Phase fehlt Anhang 4-1 Phasen fehlen 2001 D•t..... ...... I Typ, EKll OO, PP1208 I !§ Be•rb.• 28.05. A,Tijws UMwelttechnlk Benennung, 1/2 1Zelctnmgs586JQ,QQ3 Scho.ltplo.n Sensor I Sensor 2 IL II I ,1 I "'J,:H,k e e I I I +24V Elektror10.gne-tische _ Scho.lter S7 GND 1 I BU K2fl l 7 // /?. BK : Kif} 11 BN : F4 --B*- f ehI er 1 fehl.er2 Xl.81 XL? Xl.6 f Xl.51 ,XJ 4 j XL31 X12 xr.m1. x 1.6 1 x1.s I x1.4 . r x·r··3fT· XT.2 N' D_UT6 I DUT7 Prozessorkurte Pl SPS-Vl.1 10/00 j IN2WN3I I INSI I I !NBI IN9 I OUT! .... .... I EING NGE .... IN! IN4 IN6 IN7 OUT3 DUT4 DUT2 Bedlento.ster X2.• lCZ.1 X22 X2.3 X2S )(2.£ X2.7 lCZ.13 X2.l4 X2.IS X2,- SI Sta.rt X2 + i X2.l _ X2.2 X2.3 X2. 4 X2.5 X2.6 X2.7 X2.8 X2.9 X2.!3 X2.!4 X2.15 X2.16 I X2.- S2 Stop S3 Mo.nuel Hand S4 Mo.nuel Heben S5 Mo.nuel Senken "f Endscho.lter r-: S7 ElektroMagnetlscher Scho.lte I ,.,1 ,,3 ,,. SB Endscho.lter HUB OBEN S3 S!O Endscho.lter Mltte SIE\ 3 S2 {I S3 l_3S4 - I 3S5 - I 3 eLc21 F3111MS00/250 C Sl2 Endscho.lter TUER 4 _2 _4 _4 _4 S8,S!O 14 F4 14 7 If "F :: S4 - _4 S3 _4 S!2o- I 22 (0,5A) AUSGt6iNGE Kl LelstungsschCitz K2 Relo.lSMOdul YI Ventll 'Heben' Y2 Ventll 'Senken' K2 Y3 Ven t ll Auswerfer 'Ro.us' Y4 Ventll Auswerfer 'Rein' HI LaMpe 'Storung' (rot) H2 Lo.Mpe 'Ballen Fertig' (gelb) YI Y2 Y3 Y4 Anhang4-2 - 2001 BHrhl I "'""'I ....., r,.. 28.05 Ttflts I tKIIOO, PP1208 Utoiw ltt 12 Scho.l tplo.n • tz- 586.10.003 '1 ,-- - - -.--- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -J'------------------------------------------------I- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 3x400V, 5aiz Sensor1 Sensor2 181 182 I ,I I , I Fl.11 ITT [D T 6,3 A W r .. g. g. !1 b Is L j230V -63VA s g r "' s .. l0[D C: 13 K2.14 -- - T1.6 27 VN 12 Sicherheitsre ;2.2 2 4 6 11 1 3 5 i l97(s5 S1.1Q<l-v-f2-1-----fi- Fl .3 ""'"-\-- i, 6 198 96 7 .r, N 6 :1 13 15 l- 5 01.1I-v-\--H 1 2 14 16 /3.7 +24V Hl.1 griin 2 1X ;1 1 H1.2 Hl.3 griin X2 griin X2 NOr-AUs [22 0 12 32 - - 3 2 1 -Sl.14 weiS l": weiS weiS ttf L230V /2.1 Phosenkontrolle L27V /3.4 ...su Ll N27V / 3.5 N /2.1 Al Kl.12 M1 E A2 = GND /3.7 P=4 kW /25.49 U=400V 3x400V/50Hz I =8,3 A / 2 6- 6 I 10 max. Vorsicherung 16A n= I " 1.t-r / 4 7L ! 11 ' .ls-: , 12 .iJ-- Hydroulikmotor TLlrrelais Anhang 5-1 2001 I -_ I I Type PP1207 Doom Gegenstard 26.04. Meyer I Umwelttechnik Elektroschaltplan 1/ 41 Zeichrulgs Nr.:533.1 .0 0 1 7 T l Steuerplotine 43 42 41 40 39 38 37 36 35 34 1· , + 46 45 44 ,!, ,.I, ,I, l ,!, l ,f I I t· ( 'I' 'I' I .; ·;;; ·;;; ·;;; ·;;; .:=, .:=, / 1.16 L230V f I .:=, .:=, .:=, ! ! ., ;., ;., !t ., !t !t ., ! ct:: ct:: ct:: ct:: ct:: ct:: ct:: 95 113 j23j33 133 Fl.3 f9 S4.10 E-t---t S4.10 /1.6 96 14 24 34 3 34 .z :: : <D ··" 'Tl K1.1259 /1.12 K1.12110 /1.12 16 S4.12 E--\------) 13 123 13 123 14 24 .z 14 24 :;: N '- 1 K2.14 Y2.6 --x Y2.70---x 2 /1.16NL_ ---1''---- - -- 1 2 /1.6 3:4 Pressschild Auf Pressschild AB /1.65 /1.6i3 Auswerfer Auswerfer ausfahren einfahren Pumpe Anhang 5-2 2001 0mm I Dohm I - 26.04. M.,..- J Type PP1207 Umwelttechnik Gegenstand: Elektroschaltplan 2/ Zeiclvulgs ..-.:533.10.017 - - - - I I Steuerplotine 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 I ± ± l l l t l l f f f f f f f f ± I ·a; ·a; ·a; ·a; ·a; ·a; ·a; .:=.. .:=.. .:=.. .:=.. .:=.. .:=.. .:=.. .:=.. .:=.. ! !? ., a,: ., a,: ., a,: ., a,: ., a,: ., a,: ., a,: ., a,: *., a,: 97 FU 1 /1.6 98 Xl Xl H3.2 V' ' H3.3( gelb X2 rot X2 -. ,>... ,>... .>... 0 z u, "zu, ' "+' C) ......M!.;4.1 u, < < < < Leuchtm. Leuchtm. 27Vrv 27Vrv 24VDC GND Anhang 5- 3 Storung Motor 2001 I llab,n; I tbne: I Type PP1207 !§ D:ibm: I 26.04. I Meyer I Umwe/ttechnik Gegenstand: Elektroschaltplan 3 / f eicllnln.lS :lt 533.10.017 I I \ i - I I Steuerplotine 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 I I I I I I I I I I I I I I I I r r r r r r r r r r r r r r r 11 21 1 11 11 23 23 23 1 13 S4.2 °-- S4.4 o---1 S4.5 o- K1.12 1 S1.10 1 S4.10 1 S4.11 S4.12 )4.13 E--- S4.14 E-.l 1 22 22 22 /1.12 7 /1.9 12 /2.3 24 /2.6 24 /2.3 24 22 14 /3.15 -- - Ballen fertig Pressschacht oben TUr Sicherheitsre!. Not Aus Hand- Ab A··f taster "'' Stop Start Anhang 5-4 2001 I Dohrn: I26.04. tone: I Type I PP1207 1 /f .: . 533.10.017 Dahm: Meyer Umwelttechnik Gegen,tond: 4 Elektroschaltplan I I ) I _J Pos. I Artikel Stuck I Bezeichnunq Auswurfzylinder PreBzylinder DW 63/ 40x458Hub DW 180/ 100x890Hub 7 11 I RohrbruchsicherunQ 1I FPP 3/4" - 10 I Dichtplatte NG10 1I 00.63.0093A 9 I Zwischenplotte NG6 1I 00.60.0032 8 I Hydroulikzylinder 1I 35.00.0091C.890 7 I Hydroulikzylinder 1 I 35.00.0235 11 ------+--,-->s::: 6 I Manometer 1 I MR63x250bor /Fld ( 1/ 4") u 5 i 4/3-Weaeventil NG6 4 I 4/3-WeQeventil NG10 ii Bosch 08i0 09i 1 I Bosch 0810 001 715 203 3 I Anschlu6block 1 I 40.00.0031 2 I RLlcklouffilter 1 I FRE 0005 P25-A00-07A-OOPOO(EPE) v6 1 I HydroulikoQoreoot Motor 5,5KW, 3x230V, 50Hz,1450U/min Bouform: 83/85/250 Tondempumpe (38+11ccm/U) CosODDO KP30.38-67/20.11.2D I I I I I L ----9 4 5 60bor ·· - · 2 b s_k - ffl .. .! . Anhang 3-1 L_! J 1 99 9 .,. ,;: 1 ,., 1 1 08.11. Ll!t I- Gl!rtner I Type pp 1207 P=5,5kW,(230V) 1 Umwelttechnik Gegenstand: Hydraulikschaltplan 1 Zeictnn,Js W.:533,09.030 Pos. I Artikel I Stuck I Bezeich Auswurfzyfinder - 8 PreBzylinder DW 180/100x890Hub -h .1 7 DW 63/ 40x458Hub 11 10 Rohrbruchsicheruno Dichtolotte NG10 1 1 FPP 3/4" 00.63.0093A . 1 9 Zwischenplatte NG6 1 00.60.0032 8 Hydraulikzylinder 1 35.00.0091C.890 t--- 7 Hydraulikzylinder 1 35.00.0235 6 1 MR63x250bor /Fld ( 1/4'') 11--- - -lffftjj 5 Manometer 4/3-Weaeventil NG6 i Bosch 08i0 09i 203 4 4/3-Weaeventil NG10 1 Bosch 0810 001 715 3 AnschluBblock 1 40.00.0031 2 Rilcklauffilter 1 FRE 0005 P25-A00-07A-OOPOO(EPE) 1 Hvdroulikaqqreqat Motor 1 4KW, 3x400V, 50Hz,1450U/min -----------1 Bouform: B3LB5L250 6 Tandempumpe (38+11ccm/U) I 1 I Coso_QQ_o KP30.38-67 / 20.11,2D I I I I I L MP1,._:.,. _ Mn -- Wr ---· 2 .. . Anhang 3-2 yI 38 1 L..! J -- --- -- .. 1999 g,,emiel I08.11. - I ._ Garlnef Type pp 1207 P=4kW,(400V) 1 Umwe/ttechnik Geger,stand: I Hydraulikschaltplan reic1Wr'9S tf.:533.09.030 l 13 Sicherheit Die folgenden - Sicherheitshinweise - Sicherheitscheckliste - Wartungsplane bitte gut sichtbar an der Maschine anbringen 13-51 29.05.02 3 Sicherheit Die Portalpresse PP1207 ist bei ordnungsgemaI3er und bestimmungsgemaI3er Ben utzung betriebssicher. Trotzdem konnen bei der Maschine bei unsac gema Bem oder bestimmungswidrigem Umgang Gefahren ausgehen. Wir weisrn des halb an dieser Stelle in aller Deutlichkeit auf die Sicherheitshinweise in I unkt 3.2 hin. I 3.1 BestimmungsgemaBe Benutzung I Die Portalpresse PP 1207 darf nur verwendet werden, um in die Presskammer befindliche Altstoffe wie Karton, Pappe, Folien, Weif3blech, Textilien, Tiep piche, Kunststoffe, Holz usw. zu pressen. Nicht verpresst werden durfen explosionsge f,ihrdende Stoffe und Flilssigkeiten, sowie samtliche gefahrbringende Stt ffe. 3.2 Personliche Sicherheit Bei allen Handhabungen an der Portalpresse PP 1207 hat die personliche Sicher heit der in der Nahe sich befindlichen Personen hochste Prioritat. Wir haben alle Sicherheitshinweise nach Kapiteln geordnet zusammengefasst. Diese Zusammenfassung muss jede mit der Maschine befasste Person kennen. Sie sollten sich von den mit der Maschine befassten Personen die Kenntnisnahme per Unterschrift bestatigen !assen Vor jedem Kapitel weisen wir auf die Gefahrenmomente hin Bei Bedarf weisen wir an der entsprechenden Textstelle noch einmal auf die Ge fahr hin. Auf3erdem haben wir in der vorliegenden Betriebsanleitung alle Gefah renmomente deutlich gekennzeichnet (siehe Kapitel 1.2.3 Hinweise zur Sicherheit von Personen). Wir haben die In Punkt 3.2 zusammengefassten Sicherheitshinweise um allgemei ne Unfallverhiltungsvorschriften fur Arbeiten an der Maschine erweitert. Sie rnilssen die beigefugte Kopie dieses Kapitels zusammen mit der Beilage ,,Un fallve:rhutungsvorschriften" gut sichtbar an der Maschine befestigen 3-11 29.05.02 3.3 Die Sicherheitshinweise (nach Kapiteln geordnet): lnbetriebnahme (Kapitel 6) Bei der Inbetriebnahme miissen Sie folgendes beachten: Achtung: Beim Schliefien der Tiir darauf achten, daf3 kein Korperteil oder Klei dung eingeklemmt wird. Quetschgefahr! Zurn Durchziehen des Bindegarns ausschlieJ3lich <las mitgelieferte Werkzeug be nutzen! Einst,ellung / Wartung (Kapitel 7) Bei der Einstellung / Wartung miissen Sie folgendes beachten: Es besteht die Gefahr, daJ3 sich bei Einstell- und Wartungsarbeiten Personen <lurch sich bewegend e Maschinenteile verletzen. Deshalb:, D Einstell- und Wartungsarbeiten nur durch befahigtes und geschultes Per sonal durchfiihren lassen. D Wahrend der Einstell- und Wartungsarbeiten ist die Stromzufuhr auszu schalten (Hauptschalter auf AUS und mit VorhangeschoJ3 sichem) D Es ist sicherzustellen, daJ3 keine andere Person die Stromzufuhr wieder herstellen kann und die Maschine in Betrieb setzt D Bei Arbeiten an der Hydraulikanlage ist diese unbedingt, vorher drucklos zu machen (siehe Kapitel) 3-1 29.05.02 D Nach dem Abschluss von Einstell- und Wartungsarbeiten miissen vor der lnbetriebnahrne alle Sicherheitseinrichtungen auf Vollstiindigkeit und Funktionsfahigkeit iiberprlift werden. 3-2 29.05.02 D Nach dem Abschluss der Arbeiten alle demontierten Schutzblech wieder anbauen. Ein Betrieb ohne Schutzbleche ist nicht zuHissig! Nach Abschluss aller arbeiten ist ein Probelauf unter Aufsicht des beauftragten Fachpersonals durchzufi.ihren.: Instandsetzung (Kapitel 8) Bei der Instandsetzung miissen Sie folgendes beachten: Es besteht die Gefahr, da13 sich bei lnstandsetzungsarbeiten Personen <lurch sich bewegende Maschinenteile verletzen. Deshalb: D lnstandsetzungsarbeiten nur durch befahigtes und geschultes Personal durchfiihren lassen. D Wiihrend der Instandsetzungsarbeiten ist die Stromzufuhr auszuschalten (Hauptschalter auf AUS und mit VorhiingeschoB sichem) D Es ist sicherzustellen, daB keine andere Person die Strornzufuhr wieder herstellen kann und die Maschine in Betrieb setzt D Bei Arbeiten an der Hydraulikanlage ist diese unbedingt, vorher drucklos zu machen (siehe Kapitel 7.3) D Nach dem Abschluss von Instandsetzungsarbeiten miissen vor der Inbe triebnahme alle Sicherheitseinrichtungen auf Vollstiindigkeit und Funkti onsfahigkeit iiberpriift werden. ) D Nach dem Abschluss der Arbeiten alle demontierten Schutzblech wieder anbauen. Ein Betrieb ohne Schutzbleche ist nicht zulassig! Nach Abschluss aller arbeiten ist ein Probelaufunter Aufsicht des beauftragten Fachpersonals durchzufiihren. 3.4 Sicherheitseinrichtungen 3.4.1 TUrschalter - EinfUllklappe Magnet Sensor Sensor und Magnet als Tilrschalter an der Einfiillklappe verhin dern ein Starten des Automatikbetriebes bei geoffneter Tur. 3.4.2 TUrschalter Pressschild - ensor Magnet F unk tion: Sensor und Magnet als Tilrschalter am Pressschild iiberwachen <las Aufziehen der Schiebetiir im Automatikbetrieb . 3.4.3 Zwei-Hand-Bedienung - - - Taste"rHAND" Taster "AUF" Taster "AB" ) 1 Verhindert, daB sich die Bedienperson beim Auswerfen des Bal lens vor der geoffneten Presskammer befindet Hinweis: Taste HAND und jeweils Taste AUF oder AB miissen gleichzei tig zum Heben und Senken des Pressschildes betatigt werden. 3.4.4 AbdHckblech Abdeckblech hinten Abdeckblech Zylinder Abdeckblech Auswerfer " . F unktion: Verhindert unkontrolliertes Greifen in den Pressraum und dient als Schutz fur Leckage am Hydrauliksystem Ein Betrieb ohne Abdeckblech ist in icht zulassig! Deshalb nach allen Arbeiten an der Maschine unbedingt sicherstellen, das die Abdeckbleche wieder montiert sind 3-1 29.05.02 3.4.5 Turschalter - Tur Erst bei geoffneter Tiir (Offnungswinkel mind. 100•) wird der Ballen ausgeworfen 3.4.6 Positionen der Sicherheitseinrichtungen 3.4. _A.4.5 3.4. 3.5 Beilage: Unfallverhutungsvorschriften Die Unfallverhiitungsvorschrift VGB 76 fur Arbeitsmaschinen muss stets folgen des beachtet werden Richltlinien fiir Universalpressen Bediie nen 1:1 Kammerpressen diirfen nur von Personen bedient werden, die unterwiesen sind und von denen zu erwarten ist, da/3 sie Ihre Aufgabe erfullen. a Der Unternehmer hat dafur zu sorgen, da/3 die von Herstellern der Kammer pressenmitgelieferten Bedienungsanleitungen befolgt werden. a Erforderlichenfalls hat er ergiinzende Betriebsanweisungen aufzustellen. a Die Tiiren von Kammerpressen diirfen nicht wiihrend des Pressvorganges ge ciffnet werden. a Zurn Durchziehen von Bindegarnen sind ausschlieJ3lic h mitgelieferte Hilfs mittel zu verwenden, insbesondere darf nicht in die Presskaniile gefasst wer den. Reinigen 1:1 Wiihrend des Betriebes durfen Reinigungsarbeiten an sich bewegenden Tei len der Kammerpresse nicht ausgefuhrt werden. 1:1 Wiihrend der Reinigungsarbeiten ist der Hauptschalter der Kammerpresse zuverliiss ig auszuschalten und sicherzustellen, da/3 keine andere Personen den Hauptschalter wieder einschalten kann, und damit die Maschine eingeschaltet (Vorhiingeschloss verwenden) 1:1 Fur die Reinigung der Kammerpresse soll auf' ine auf die realen Bedingun gen zugeschnittene Reinigungsanweisung aufgestelltund deren Einhaltung iiberwacht werden. Warten 1:1 Vor Wartungsarbeiten an der hydraulischen Anlage ist diese unbedingt druckfrei zu machen (siehe Kapitel 7.3) Einrichten und Fehlerbes eitigung 1:1 Wartungs- und Einrichtungsarbeiten, bei denen Schutzeinrichtungen unwirk ;am gemacht werden, diirfen nur von damit beauftragten und unterrichteten Personen.durchgefuhrt werden. Sich,erheitscheckliste Schiebetur -Ttirschalter zwischen Pressschild und Schiebetur Elektrik -Zwei-Hand-Bedienung -Turschalter Ballenauswurf ·Not-Aus-Funktion Ballenentnahmetiir -Tiirverschluss prufen -Turschalterzwischen Schiebetur und Ballenent nahmetur prufen Gesamtmaschine -Abdeckhauben und Ab deckbleche fest montiert Datum Sicherheitsscheck Bemerkung 20.09.02 Documents Similar To Bedienungsanleitung_Ballenpresse_StrautmannSkip carouselcarousel previouscarousel nextwinterhalter-bedienungsanleitung-pt-m_pt-l_pt-xl_[1].pdfPackaging Approval Form 1121AWimo-katalog 2015 02TFP151_DENeue kapazitiven Sensoren von ifm25_2598_90_00_01_DE_0214 TRUCK HEATERVITRONIC Poliscan ID 974 Manual 9IS42066 rel.07-06 DE20855544_110630.pdfrd92650-01-b_2012-06mbw_re_1h.pdfcatalog el prindere lemnEstacion de procesamiento FestoStanzbiegeautomat Grm 80b Bihler DeSehen, was läuft. Mit den neuen kapazitiven Sensoren von ifmEOAT / End of Arm Tool System CatalogManitou Environment (DE)Windflügel-US+WDM-KERNPUNKTE 200913Didactum Sensor Expansion Unitalpha.drive - Bedienungsanleitung16 Bis 23 1 FrankfurtMedia ServiceAwls catalogDIN Kesselrohre.pdfManitou MLT 845 (DE)beste Gleitlager und DichtungstechnikTec Rebellightx200FG2-FGHJ2_2015-11.pdftestPDF20900766 b 81131 de 4Footer MenuBack To TopAboutAbout ScribdPressOur blogJoin our team!Contact UsJoin todayInvite FriendsGiftsLegalTermsPrivacyCopyrightSupportHelp / FAQAccessibilityPurchase helpAdChoicesPublishersSocial MediaCopyright © 2018 Scribd Inc. .Browse Books.Site Directory.Site Language: English中文EspañolالعربيةPortuguês日本語DeutschFrançaisTurkceРусский языкTiếng việtJęzyk polskiBahasa indonesiaYou're Reading a Free PreviewDownloadClose DialogAre you sure?This action might not be possible to undo. Are you sure you want to continue?CANCELOK