Facultad de Ciencias y TecnologíaCarrera de Ingeniería Química BEBIDA A BASE DE SUERO DE LECHE DESLACTOSADA CON FRUTAS ENRIQUECIDA CON OMEGA 3 1 INTRODUCCIÓN En los últimos años se han impulsado iniciativas dirigidas a desarrollar el sector en los diferentes puntos de la cadena, desde la producción de leche hasta los canales de distribución incluyendo la reducción de los impactos ambientales, que la producción de los derivados de la leche genera. Gran parte de esta producción es destinada a la elaboración de quesos, donde el lacto suero es el principal subproducto que se obtiene y representa aproximadamente el 85% del total de la leche descremada que se utiliza. Actualmente el lacto suero es aprovechado para alimentar animales de granja, sin embargo este aprovechamiento es FOTO 1 - Nayeli Vilanova (Asociación Americana de Soya Febrero 2005 ) mínimo, el restante es vertido como efluente a los ríos convirtiéndose en el Contaminante principal de la industria láctea. Cada 1000 litros de lacto suero generan 35 kg de DBO y 68 de DQO, esta contaminación es equivalente a la producida por 450 personas en un día, esta situación genera que las fuentes de agua cercanas a las industrias queseras estén altamente contaminadas por la gran cantidad de sustancia orgánica que el lacto suero aporta perjudicando a las poblaciones aledañas y causando graves daños al medio ambiente. Anualmente se generan a nivel semi-industrial aproximadamente 60,000 m3 de lacto suero sin incluir las cantidades generadas en las queseras artesanales que son aproximadamente 3 mil microempresas. Sin embargo, el lacto suero de leche es ideal para consumo humano, tiene un perfil de minerales en el que se destaca sobre todo la presencia de potasio, lo que favorece la eliminación de líquidos y toxinas. Cuenta también con una cantidad relevante de otros minerales como calcio, fósforo y magnesio, y de los oligoelementos zinc, hierro y cobre, formando todos ellos sales de gran bio -disponibilidad para el organismo. El lacto suero de leche, que contiene todos los aminoácidos esenciales, aporta proteínas de una calidad extraordinaria y con un alto coeficiente de uso por parte del organismo humano. La composición media del lacto suero es la siguiente: Nutriente Cantidad (g/L). Proteína. 6-10 Facultad de Ciencias y Tecnología Carrera de Ingeniería Química Grasa. 3 Lactosa. 46-52 Sales y minerales. 9.6-12.5 Sólidos totales 63-70 Contiene, además cantidades pequeñas pero apreciables de las vitaminas A, C, D, E y del complejo B, es fundamental para la absorción de minerales como el calcio, fósforo, etc., y ácido láctico que ayuda a mejorar el proceso de respiración celular, junto con un contenido muy bajo en grasas y en calorías. A nivel internacional se comercializan una variedad de productos a base de lacto suero en la clasificación de productos nutritivos como bebidas en polvo, medicamentos en tabletas, sorbetes, quesos, etc., con el fin de aprovechar las características de este subproducto. La participación de los países en la producción de suero en polvo en el mundo al principio de los años ochenta era como sigue: 50% para Europa, 18% para Norteamérica, 2.5% Australia y Nueva Zelanda, 15% para otros países desarrollados y 14.5% para los países no desarrollados. Los principales productores europeos fueron en ese periodo Francia, Alemania e Italia, en tanto que India es el principal productor de los países no desarrollados. La magnitud del problema que la industria quesera enfrenta tiene que ver con la cantidad de lacto suero que se produce, la cual a nivel mundial ha alcanzado niveles fuera de proporción; en 1990, por ejemplo, se produjeron en el mundo aproximadamente 125 millones de toneladas de suero lácteo como residuo de la producción de queso. Las bebidas lácteas formuladas con lacto suero representan una gran oportunidad para introducir al mercado boliviano bebidas nutritivas a un precio más económico. Los sabores pueden pasar de chocolate, vainilla y coco a sabores de fruta y sabores del tipo miel de abeja con canela. Las bebidas lácteas pueden procesarse y venderse como bebidas lácteas pasteurizadas refrigeradas o como bebidas de larga vida. Facultad de Ciencias y Tecnología Carrera de Ingeniería Química 2 ANTECEDENTES Las bebidas elaboradas a base de lacto suero son muy populares en Europa principalmente donde este tipo de productos se han elaborado y comercializado desde hace más de 15 años. Los estudios efectuados en los países de la Unión Europea, no solo se han enfocado en la importante necesidad de la utilización del lacto suero que representa una de las principales fuentes de contaminación de toda la industria alimentaria pues un litro de lacto suero representa 25,000 mg. De DBO y 60, 000 mg. de DQO, sino en la importantísima actividad biológica de las proteínas presentes en el suero de la leche como la a-Lactalbúmina, la ß-lactoglobulina, la inmunoglobulinas, la albúmina y la lactoferrina principalmente. En nuestro país no se han implementado procesos industriales para el aprovechamiento del Lacto suero, no se ha llevado a cabo estricto control para el tratamiento de los efluentes de la industria quesera y lamentablemente la mayor parte del lacto suero es vertido al drenaje sin que se le haya aplicado un tratamiento previo para disminuir su grado de contaminación. Sin embargo se han realizado numerosos estudios de pre-factibilidad de plantas industriales donde se plantea la posibilidad de utilizar el lacto suero como la principal materia prima del proceso, como concentrados proteicos para el uso de aditivos en la industria alimentaria, para obtener subproductos de alto valor agregado o como ingredientes de alto valor nutritivo para deportistas o para personas de salud comprometida. Los estudios de la utilización del lacto suero para elaborar bebidas lácteas son escasos en nuestro país, dichos documentos son presentados como tesis para la obtención del grado profesional o como trabajos de investigación académica. En el resto de América les estudios realizados se han enfocado a los mismos temas: principalmente en EUA se han llevado a cabo importantes estudios acerca de la función biológica de las proteínas del suero de leche, por mencionar algunos, y con lo que respecta al uso del suero de leche como ingrediente principal para la elaboración de bebidas se han hecho importantes recomendaciones para mejorar los procesos y tecnología de este tipo de productos. Los estudios previos analizados han mostrado que el proyecto tiene amplias posibilidades de desarrollo, no solo porque se está utilizando un recurso altamente contaminante que representa una carga para la industria quesera por lo que lo hace barato, también por la importante actividad biológica de las proteínas presentes en el suero de la leche que hacen del producto un alimento Funcional con amplias posibilidades de ser aceptado por el público en general. Facultad de Ciencias y Tecnología Carrera de Ingeniería Química 3 INFORMACIÓN SOBRE EL TEMA DEL PROYECTO 3.1 Objetivo general - Realizar un análisis de pre factibilidad de la instalación de una planta productora de una bebida láctea a partir de suero de leche deslactosado, con pulpa de frutas y adicionada con aceites esenciales omega 3. 3.2 Justificación En los últimos años se han impulsado iniciativas dirigidas a desarrollar el sector lechero en los diferentes puntos de la cadena, desde la producción de leche hasta los canales de distribución incluyendo la reducción de los impactos ambientales, que la producción de los derivados de la leche genera. Gran parte de esta producción es destinada a la elaboración de quesos, donde el lacto suero es el principal subproducto que se obtiene y representa aproximadamente el 85% del total de la leche descremada que se utiliza. La mayor parte del lacto suero es vertido como efluente a los ríos convirtiéndose en el contaminante principal de la industria láctea. Esta situación genera que las fuentes de agua cercanas a las industrias queseras estén altamente contaminadas por la gran cantidad de sustancia orgánica que el lacto suero aporta perjudicando a las poblaciones aledañas y causando graves daños al medio ambiente. La elaboración de este producto disminuye la contaminación generada por esta industria al utilizar íntegramente el lacto suero generado. La calidad nutricional del lacto suero es muy importante pues contiene el 25% de las proteínas de la leche de las cuales la a-Lactoalbúmina, la ß-Lactoalbúmina, la lactoferrina, la sero -albumina las inmunoglobulinas y la proteosa peptona, presentan una importante actividad biológica además de que se absorbe más rápido que cualquier otra proteína y los músculos reciben esos aminoácidos después de poco tiempo de ser ingerida, gracias a su previo tratamiento de deslactosado, por lo que no causa molestias en el estomago y generalmente tienen buen sabor, además de contener aceites esenciales omega 3 que fueron adicionados como parte de la suplementacion que se le dará al producto. Al ser considerado un subproducto de la elaboración de quesos el costo del lacto suero es muy bajo, esto permite elaborar un producto de excelente calidad nutricional y sensorial, con la posibilidad de ser comercializado a precios accesibles. Para este fin se utilizara tecnología apropiada ya que actualmente existe maquinaria específica para este tipo de proceso. Por lo tanto la producción contara con todas las normas necesarias en cada etapa de la producción. La bebida láctea deslactosada. enriquecida con frutas y aceites esenciales omega 3 obtenida tendrá todas las cualidades nutricionales y microbiológicas a nivel normativo nacional e internacional. tendremos que definir si existe o no un mercado viable para el producto que es una bebida a base de suero deslactosado con frutas y enriquecido con omega 3. competidor. 4 MERCADO Y CAPACIDAD DE LA PLANTA En esta parte se realiza la investigación del mercado. Al realizar este estudio tocaremos los puntos de pre factibilidad que son el proveedor. que se confía en los equipos ya existentes en el mercado como ser: pasteurizadores. Una vez realizado este estudio.3 Alcance El presente proyecto pretende utilizar el subproducto de la elaboración de quesos. filtros.Facultad de Ciencias y Tecnología Carrera de Ingeniería Química 3. envasadoras. La producción en planta será progresiva. Se pretende abarcar en principio el mercado nacional y proyectarse para liderar el mercado nacional y en un futuro cruzar las fronteras del país con éxito. que consiste en determinar la demanda y la oferta del producto sobre el consumo de una bebida a base de suero deslactosado con frutas y enriquecido con omega 3. incentivando la producción lechera de la zona y ofreciendo a la población un producto de calidad para asegurar el consumo de una bebida láctea. llegando al máximo una vez que el producto sea aceptado y preferido por los consumidores. . es decir. al sector infanto-juvenil principalmente. producidos en la región del valle alto de Cochabamba. distribuidor y consumidor. entre otros. evaporadores. partiendo de un 20% de la capacidad total de producción. asegurando un producto en óptimas condiciones de consumo. 2 Estudio de la oferta .Facultad de Ciencias y Tecnología Carrera de Ingeniería Química 4.1 Estudio de la demanda 4. El domicilio Social de la Sociedad se encuentra ubicado actualmente en las instalaciones de la planta también está administrada mediante un directorio.Nayeli Vilanova (Asociación Americana de Soya Febrero 2005 ) cada socio aporta con una cantidad 500000 $ siendo un total de 5 socios. . El objeto de la sociedad es darle un mayor valor agregado a la producción de productos lácteos que proporcionan los socios en el campo la cual presenta además la generación de sueldos y salarios en la región elevando el bienestar social a través de la venta directa de Aceite Esencial.3 Estudio de la demanda insatisfecha (VER ANEXO III) 4.4 Capacidad de la planta COLOCAR YA ENCONTRAMOS 5 CONSTITUCIÓN DE LA EMPRESA 5.Facultad de Ciencias y Tecnología Carrera de Ingeniería Química 4. El importe del capital será únicamente por aportes sociales tomando en cuenta que FOTO 2 . la cual se constituirá ante un notario y de la misma forma sus modificaciones.1 Aspectos legales La sociedad asumida por la empresa es la de sociedad anónima. es importante que se tenga presente una política de producto. por lo tanto es necesario que se tenga buenas relaciones. En este proceso de comercialización es importante que el proyecto adopte una serie de políticas que le permitan garantizar que el producto sea comercializado bajo las características por las cuales ha sido producido. oficinas y contratación de personal. - Informar al Directorio y los accionistas sobre la marcha de la compañía. En este sentido. La sección de administración .Autorizar las adquisiciones necesarias para el establecimiento de plantas industriales. la cual podrá tener como características las siguientes: Control de calidad Buena apariencia del producto Presentación adecuada Difusión vía promoción Imagen del producto por los consumidores 5.Proponer a los accionistas la distribución de las utilidades. . . La Gerencia Tendrá como principales funciones: - Dirigir la Administración de la Sociedad en conformidad con la Ley y Estatutos vigentes - Organizar e inspeccionar la producción de la fábrica - Llevar y firmar los documentos comerciales.1.Facultad de Ciencias y Tecnología Carrera de Ingeniería Química En cuanto a la política de precios esta deberá ser empleada en las negociaciones con los compradores del producto.1 Tipo de empresa Es así que la empresa estará conformada como Sociedad Anónima. Donde las diferentes secciones tendrán responsabilidades adecuadas para su cargo: El Directorio Entre sus principales funciones están: -Examinar y fiscalizar la contabilidad de la Empresa. bancarios y demás. un canal más largo da por resultado una cobertura más amplia. . sueldos etc. La sección de comercialización - Realiza todas las actividades inherentes a la venta y comercialización del producto. Está al frente el jefe de producción quién tiene a su cargo a su asistente. se planifica su distribución y se elige un canal de distribución.Facultad de Ciencias y Tecnología Carrera de Ingeniería Química - Ésta se encarga del trabajo de las inversión control. De lo anterior se puede deducir que el utilizar un canal de distribución más corto da una cobertura de mercado muy limitada. Así mismo se dedica al desarrollo y promoción de los mismos. jefes de ventas y marketing y un staff de vendedores. y así tener mayor control de nuestro producto. igualmente del mantenimiento de la planta y equipos. Por consiguiente nos inclinamos por una cadena de comercialización corto. un menor control de producto y costos bajos. Tiene como responsable al gerente de comercialización quién tiene a su cargo a una secretaria de ventas. Está al frente el jefe de administración quién tiene a su cargo a su asistente.2 Canales de comercialización Para hacer llegar el producto a manos del consumidor. del capital supervisando a los empleados. control de calidad y todas las actividades relacionadas con la producción. todo el personal obrero de la planta y la sección de mantenimiento y almacenes. La sección de producción - Ésta se encarga de la transformación de la materia prima en el producto. por el contrario. un control de los productos más alto y unos costos más elevados. el cual es el siguiente: PRODUCTOR MAYORISTAS CONSUMIDOR Este tipo de canal se usa con productos de gran demanda. todo el personal de la empresa. 5. COLOCAR NO MUY LARGO 6. 6. manzana. piña. vainilla. planta suero de los suero recibido.4 Procesos involucrados Fase 1: Recepción Etapa 1: Recepción Actividad 1: Tarea 1: Controlar el de la materia del lacto suero en la Recibir el lacto volumen del lacto prima. año redondo. Los sabores pueden pasar de chocolate.1Descripción de la materia prima EL PILFRUT QUE ES?¿??¿?¿. además de que son bebidas nutritivas a un precio económico. Fase 2: Etapa 1: Adición de la Actividad 1: Tarea 1: Controlar el Deslactosado enzima Pesar la enzima periodo del Deslactosado Etapa 1: Recepción de la crema Actividad 1: Pesar la crema Actividad 2: Tarea 1: Control de . La comercialización de bebidas lácteas puede ofrecer un ingreso considerable.1 Explicación del proyecto El presente proyecto ha detectado la oportunidad de aprovechar el lacto suero para generar nuevos productos para el consumo humano. proveedores.Facultad de Ciencias y Tecnología Carrera de Ingeniería Química 6 INGENIERÍA DEL PROYECTO 6.3 Localización del proyecto Donde estará ubicado el proyecto BUSCAR CON ALGUNA TESIS O EN INTER PERO PARA COCHABAMBA??¿ 6.2.. industrializadora. teniendo bajos costos de producción y por tanto un precio más atractivo.2 PROCESO DE PRODUCCIÓN 6. Las bebidas lácteas formuladas con lacto suero representan una gran oportunidad para introducirse al mercado boliviano ya que son consumidas en gran escala. . lacto suero. crema y azúcar mezclado Fase 6: Etapa 1: Tratamiento Pasteurización térmico Fase 7: Pre Actividad 1: Control de temperatura Etapa 1: mezclado del agua y la pulpa de fruta mezclado Fase 8: Etapa 1: Tratamiento Pasteurización térmico Actividad 1: Control de temperatura del pre mezclado Fase 9: 2° Etapa 1: Mezclado de la pulpa y agua con el producto del 1° Mezclado mezclado Fase 10: Etapa 1: Control de Actividad 1: calidad Análisis del producto.Facultad de Ciencias y Tecnología Carrera de Ingeniería Química Control de calidad Fase 3: Recepción de ingredientes cantidad de grasas Etapa 2: Recepción del azúcar Etapa 3: Recepción Actividad 1: Control de ficha de calidad del del omega 3 proveedor Etapa 4: Recepción Actividad 1: Tarea 1: Control visual de la pulpa de frutas Pesar la pulpa de del contenido fruta Etapa 5: Recepción Actividad 1: Control microbiológico y del agua fisicoquímico Fase 4: Separación de Etapa 1: Centrifugado Etapa 2: Filtrado Actividad 1: Limpieza de filtros sustancias insolubles Fase 5: 1° Etapa 1: Mezclado del agua. Tarea 1: Control químico. normativas de Fase 11: Etapa 1: Control etiquetado. Etapa 2: Control microbiológico rápido. contenido neto. Tarea 2: Control de envase. Tarea1: Pesado de la crema Tarea 2: pesado de la Fase 15: Pesado pulpa de fruta Etapa 1: Selección de Actividad 1: Tarea 3: Pesado del ingredientes Pesado de acuerdo azúcar lotes Tarea 4: Medición del volumen de omega 3 Tarea 5: Medición del volumen de agua . Fase 12: Filtración Etapa1: Separación de partículas insolubles Etapa 2: Limpieza del filtro Fase 13: Control Etapa 1: Inspección de calidad visual Actividad1: Tarea1: Inspección del Inspección del envase producto Tarea2: Inspección de etiquetas Etapa 2: Análisis microbiológico aleatorio Fase 14: Llenado Etapa 1: Envasado Actividad 1: Control computarizado del de envases uniforme.Facultad de Ciencias y Tecnología Carrera de Ingeniería Química Envasado Actividad 2: Tarea 1: Control de Análisis del defectos. Actividad 1: Registro computarizado de Tratamiento periódico de las mediciones. térmico temperaturas. 5 Flujograma del proceso HACER COMO NOS ENSEÑO EL DOCENTE EL QUE TENEMOS NO ESTA BIEN POR EJEMPLO EL QUE ESTOY COLOCANDO PERO NO ES DE NUESTRO TEMA!! .Facultad de Ciencias y Tecnología Carrera de Ingeniería Química 6. Facultad de Ciencias y Tecnología Carrera de Ingeniería Química UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMON Univ:…….6 Diagramas del proceso RECEPCION Aire . 6. Fecha : ……. además de energía eléctrica. una incubadora y un silo de almacenamiento al cual se añade el suero de leche esto es realizado solo por un operador y como resultado tenemos el suero deslactosado el cual es llevado a una centrifugadora. . para luego del almacén pase a diferentes procesos cual es controlado por los operarios encargados. DESLACTOSADO Termostato E.Facultad de Ciencias y Tecnología Carrera de Ingeniería Química RECEPCION Materia Maquinas Deslactosado Tanques Transporte Depósitos Operarios La materia prima es transportada a unos depósitos donde serán depositados en unos tanques por los operarios y acomodados en el mismo deposito controlando la temperatura interior del almacén con maquinas térmicas y la temperatura del ambiente y así conservar la materia prima. Suero de Leche Agua Eléctrica DESLACTOSADO Centrifugado de leche de suero Incubadora Operador Silo de almacenamiento Durante el proceso de deslactosado es necesario el uso de un termostato para controlar la temperatura. Mientras la entrada de agua sea continua se establece un nivel líquido en la unidad siguiendo la superficie cilíndrica que constituye la superficie externa del anillo líquido. Una tapa permite la colección del líquido clarificado y los sedimentos y protege el rotor. La velocidad relativa del rotador empuja los productos sedimentados a lo largo de la cámara. que limite el anillo de líquido de la unidad. o el tamaño de las partículas es pequeño. Si la diferencia de densidad es mayor que la gravedad esto provoca unas fuerzas motrices suficientes para la separación en un tiempo razonable. Una vez han pasado los sólidos fuera del anillo líquido la sección restante del cono produce el drenaje final hasta el eyector o expulsor: esta sección se conoce como zona de secado. entonces la separación por gravedad se produce durante mucho tiempo y la fuerza de separación debe aumentarse mediante fuerzas centrifugas mayores que la gravedad. El proceso de rotación tiene lugar dentro de la sección cilíndrica de la cámara. El arrastre de los sólidos en la longitud del cono permite los sedimentos pasar fuera de la fase liquida clarificada. Si la densidad es pequeña. . El decantador opera principalmente mediante la sedimentación causada por la separación de sólidos en suspensión en función de la densidad del líquido donde se encuentran suspendidos.Facultad de Ciencias y Tecnología Carrera de Ingeniería Química CENTRIFUGACIÓN A BASE DE SUERO DE LECHE Fuerza centrifuga Flujo de Entrada energía eléctrica CENTRIFUGACIÓN BASE DE SUERO A DE LECHE Operario producto de sedimentación liquido clarificado rotador Cono cilíndrico cónico El producto a ser tratado se introduce axialmente en la unidad mediante un distribuidor apropiado . El líquido clarificado se colecta al otro extremo de la cámara mediante un flujo dentro de un límite ajustable. Es propulsado en el espacio anillo que se forma en la superficie interna de la cámara y el cuerpo del rotador. se recepciona también omega 3 y pulpa de frutas y se hace un control de calidad.Facultad de Ciencias y Tecnología Carrera de Ingeniería Química ADICIÓN DE INGREDIENTES ENERGÍA Estandarizaci ón (pH) ADICIÓN DE Lacto suero 40% INGREDIENTE Mezcla 2 Mezcla 1 Control de cantidad de grasas Balanza Operario electrónica y obreros Control de calidad Los obreros proceden a la recepción de la crema. luego se procede el mezclado adicionando agua que tiene que pasar antes por un control microbiológico y fisicoquímico ESTANDARIZACIÓN DE PH ESTANDARIZACIÓN DEL PH MEZCLADO (1) Energía eléctrica . haciendo un control de cantidad de grasas. DEODORIZACIÓN Energía Mezcla Combustible DEODORIZACIÓN 3 Obreros operarios y Cámara al vacío Homogenización . este proceso es controlado por un operario el cual fuer capacitado para tal proceso. logrando mezclar las materias primas. vertiéndolas dentro del mezclador.Facultad de Ciencias y Tecnología Carrera de Ingeniería Química Agua MEZCLADO Azucar Omega Mezcla 3 1 Crema Balanza electrónica Operario y obreros Mezclador Los obreros proceden al pesado de las materias primas. el cual con la ayuda de un motor activado por la energía eléctrica produce las revoluciones de las aspas del mezclador. El fenómeno de homogeneización se completa antes que el fluido abandone el área entre la válvula y el asiento. La leche debe oler dulce o ácida. HOMOGENIZACIÓN Energía eléctrica Emulsión válvula HOMOGENIZACIÓN mezclado Homogeneizador Operario La homogenización con la ayuda de un operario que controle el proceso Al entrar primero en la válvula.Facultad de Ciencias y Tecnología Carrera de Ingeniería Química Obrero procede a encender la cámara al vacío. hay una tendencia a la acumulación y formación de grumos de los glóbulos grasos reducidos. Entonces el líquido se desplaza a través de la cara del asiento y sale. Luego se desplaza hacia la brecha entre la válvula y el asiento de esta y su velocidad se incrementa. por ejemplo). Mientras que la mayor parte de la reducción de glóbulos grasos ocurre en la primera etapa. PASTEURIZADO (1) . un operario la pone en funcionamiento este proceso sirve para quitar los olores que pudieran impregnar la leche durante su obtención (estiércol. la velocidad del líquido. La leche es pasteurizada en un intercambiador de placas HTST (alta temperatura. donde se mantiene hasta su utilización MEZCLADO (2) Pulpa Energí Combustibl a e de fruta y agua MEZCLADO Pasteurizad o Ñ Envasad o Extrusor Control de tiempo Operario Mezcladora y obreros En este proceso gracias a la energía que se le proporcionará a la mezcladora . Una vez pasteurizado. corto tiempo).Facultad de Ciencias y Tecnología Carrera de Ingeniería Química Energía eléctrica PASTEURIZADO Mezcla Mezcla 2 Homogenizada Operario Silo La leche es bombeada al medidor de flujo (másico) para determinar la cantidad de leche recibida. en el tanque de balance del pasteurizador. esta procederá al mezclado donde se agregaran los correspondientes aditivos como ser colorantes. estabilizantes se mezclaran por medio del extrusor donde se procederá al mezclado gracias a una temperatura elevada proporcionada por la cámara de acero la . Se adiciona la pre-mezcla de Vitaminas A y D con la ayuda de una bomba dosificadora. se deposita en silos. Se clarifica para eliminar las impurezas que trae la leche y separar la crema para obtener una mezcla libre de cualquier impureza o microorganismos. PASTEURIZADO (2) Energía Vapor de eléctrica agua Pre-mezclado PASTEURIZACIÓN DEL PRE-MEZCLADO Pasteurizado del pre-mezclado Pasteurizador de Operario Termocupla placas planas El operario verifica el conexionado de la entrada de la pre-mezcla al pasteurizador. una vez obtenida la se procederá al envasado. ENVASADO Energía eléctrica Producto final ENVASADO Producto envasado Envasadora Operario Control de calidad . en el cual se procederá a la pasteurización de la pre-mezcla con la ayuda del vapor de agua y con la ayuda de una termocupla el operario podrá controlar la temperatura del proceso previniendo así que el premezclado se desnaturalice por acción de elevadas temperaturas.Facultad de Ciencias y Tecnología Carrera de Ingeniería Química cual deberá ser controlada por el operario de esta manera nuestra mezcla será homogénea otra variable que el operario tendrá que controlar será el tiempo de mezclado en la máquina para poder funcionar se deberá proporcionar combustible . obteniéndose de este modo la pasteurización del pre-mezclado. el cual es sometido a un control de calidad el cual descarta los productos que no cumplan con las normas de fabricación. ENVASADO PREFORMADO Envasado pre formado .Facultad de Ciencias y Tecnología Carrera de Ingeniería Química Un operario controla el flujo del producto final a través de la envasadora la cual con ayuda de la energía eléctrica y una calibración va produciendo un producto de peso uniforme. 33 2 3 (empacados) Motor bomba motor(generador Motomate Pecomark DFE-EH3 China EEUU 1998 1998 2010 2010 1000 2620 6 12 166. y herramientas.67 1200 10 120 1320 5 continua) cinta transportadora Cinta 5590 6 transportadora Nervada Poline Canadá 2004 2007 7 8 (producto suelto) dosificador Bomba de agua Equipo de Flexco BDK ConShear Zurco EEUU Francia 2003 2008 2010 2009 2000 3 10 440 200 Bradermet Selecta Venezuela 2005 2009 2000 4 500 Citrol Fe-1500 EEUU 2006 2009 1000 4 250 Nissan 2000 Japón 2004 2009 44000 3 14666.99 25 16 20 0.667 218.63 .7 Lista de máquinas.6 3 10 66.Facultad de Ciencias y Tecnología Carrera de Ingeniería Química 6.5 Balcoppan Fagil Argentina 2007 2009 700 5 140 Arkoo p-201 Japón 2007 2009 2 30000 5 15000 20 1250 9 10 11 12 13 14 15 16 17 lavado Bomba al vacio camionetas (transporte) Contador de envases Extrusor Equipo de pesado(balanza) Cuchillo inoxidable Herramientas de corte Máquina trituradora Tanque de Stargun atlas cop Tramontin a 7800 60000 18 agitación y Bosh Estambi Argentina 2005 2009 19 calentamiento Compresor Compresor Rotox BAZ USA 2006 2010 USA 1999 2010 523.50 9000 Bolivia 2005 2010 3000 20 150 Argentina 2000 2010 20 21 22 23 24 25 26 27 industrial tolva Contenedor de plastificantes Bomba hidráulica rotor Cronómetro Envasadora dosificadora Manómetro de Arrow Nieuwerke rk Kemper Marinari MTV EA Combs RS4 381-1140 Alemania Chile 2000 2009 2007 2009 A-PLUS S-50 España 2002 2009 USA 2000 2010 Thomas 75000 25000 10000 13 199 69. ITEM DESCRIPCION MARCA MODELO PAIS AÑO DE AÑO DE PROCEDENCIA FABRICACION ADQUISICION PRECIO FOB VIDA CIF UTIL DEPRECIACION Cinta 1 transportadora Centr fil 900 Inglaterra 1998 2009 760 3 253.33 6.71 15 34.99 400 12.914 CP1200 Holanda 2005 2009 8500 8 1062. equipos.71 Nervada Tolvin Canadá 2004 2007 15 372.67 Garhe HR chile 2005 2010 1000 5 200 Alemania 2003 2010 20000 18 11 GA15 Francia 2004 2010 30 260 Rione Venezuela 2006 2009 10 4 2.33 4 de corriente Spartan Analissete EEUU 2000 2009 2000 7 285. 00 TPM 900 CHILE 2005 2010 230 3 76.33 BFG-2500 ITALIANO 2005 2010 70 5 14.33 dos escalas Juego métrico de TOLS D-Tek CHINA 2003 2010 30 5 6.40 107.M3 CHILE 2006 2010 30 3 10.00 HUCRANIA 2006 2010 60 2 30.10 5 100 5 200 12 120 5 6.Facultad de Ciencias y Tecnología Carrera de Ingeniería Química refrigeración Etiquetadora 28 automática 29 30 (plano) Secador Ventilador alimentador(feed 31 32 ers) Selladora de bolsa Pysel P-200 Indonesia 2000 2009 Changgan Gable Med1223 Broan353 Japón Dinamarca 2003 2007 2009 2009 XEROX Oversize EEUU 2007 2009 Tecnocada T-electrics Argentina 2002 2010 Vodskov Seafoot Rusia 2008 33 Envasador 34 Cable trifásico HIRAKA H03VVH2- 4 hilos 2 Alargaderas WA F HAMA E189529 TECUMS TERMOVI SEN T refrigeración CARRIER (Termómetro) Controlador de Refrimark cámara (visor) Controlador de er LTDA Refrimark temperatura er LTDA Refrimark 35 36 eléctrica bipolar Camara de frio CHILE 2003 10 22000 750 500 1000 2010 30 14 7 1571.00 CHINA 2003 2010 5500 5 1100.00 44. 1000kg Detector gas er LTDA STANLEY B refrigerante de HAND CG CHILE 2005 2010 100 3 33.00 FR-S200 BOLIVIA 2007 2010 100 2 50.00 Repuestos de 37 38 39 40 41 42 43 Cable bipolar Caja térmica er LTDA Refrimark cap.00 BFG-2500 ESPAÑA 2005 2010 570 3 190.00 T-106 CHILE 2005 2010 150 3 50.00 LAMA ARGENTINA 2006 2010 130 3 43.00 PS-150M MEXICO 2003 2010 120 2 60.00 C 69-251 HUCRANIA 2006 2010 400 3 133.33 8 llaves MERNET5 hexagonales Carretones de 44 45 46 47 48 49 carga hidráulica Galvanizada Variador de frecuencias 5 Cajas plásticas inflexibles 6 Ruedas Nylon direccionales Balanza patrón Ventiladores centrifugos Cortina 50 aislamiento 51 termica Puertas KASON PLASTIB OL PCE ECOFIT& ETRI de Refrimark er LTDA para Sanatelmo .00 CHINA 2002 2010 20 5 4.00 ETC-800 CHINA 2003 2010 10 5 2.00 CHILE 2005 2010 3500 5 700.00 AC-2000 CHILE 2003 2010 20 1 20. Facultad de Ciencias y Tecnología Carrera de Ingeniería Química 52 camaras S.00 Bolivia Bolivia Italia 2008 2010 2 2 6.A.667 Cuchilla de aire Kuhne k91 Alemania 2004 2010 890 20 44.00 2007 2003 2010 2010 2 700 2 25 6. refrigeradoras (STESA) Aranda Tanque de almacenamiento Tanques y Tanque receptor Paileria Aranda 53 de pomadas de Tanques y enfloracion Espatula Peines metalicos Pedal neumatico Paileria 54 55 56 57 58 2209 2010 600 10 60.00 Mexico 2009 2010 250 10 6.5 2005 2009 1350 12 112.5 2001 2010 10000 20 500 Granuladora Cámara de 60 Mexico Camozzi MG59 PVC secado Pharma Schimer MG .00 28 354-925 Pedal eléctrico Camozzi 3E2-925 Italia 2003 2010 500 30 16.500 ZCD200 USA . 4 Costos de depreciación 87743.Facultad de Ciencias y Tecnología Carrera de Ingeniería Química 7 ESTUDIO DE COSTOS 7.2 Costos de administración COLOCAR MONTO Administraci ENCONTRA ón DO $ 7.1 Costos de producción COLOCAR MONTO ENCONTRA Producción DO $ 7.3 Costos de comercialización COLOCAR MONTO Comercializa ENCONTRA ción DO $ 7.5 Costos mano de obra Mano de Obra 41730 $ 7.731 Depreciación $ 7.6 Costos financieros Monto préstamo Plazo Periodo Interés de gracia % . ) 7..00 Costo de comercialización depreciaciones CF vol.Facultad de Ciencias y Tecnología Carrera de Ingeniería Química Año Saldo Año 0 Año1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5 Deudas Interés (I) (Ver anexo ….00 . de producción CF CV CT 0 Utilidad es 0 CV 0.7 Gráfica de costo total Año Año 0 Año1 Año 2 Año 3 Año 4 Año 5 CF CV CT CV = costo financiero + costos variables según la producción Añ Cap de o producción 0 1 2 3 4 5 Vol de Costo producci Monto MOD ón 0 0 0 0 financier o 0. Facultad de Ciencias y Tecnología Carrera de Ingeniería Química Gráfica Punto de equilibrio GRAFICA . Facultad de Ciencias y Tecnología Carrera de Ingeniería Química 8 ORGANIGRAMA . Facultad de Ciencias y Tecnología Carrera de Ingeniería Química 9 ANEXOS Anexo I Teoría Anexo II FOTOS . 9175 0.9175 0.9175 0.7800 Linealización por logaritmos: Aplicando logaritmos y sus propiedades a ambos lados tenemos .Facultad de Ciencias y Tecnología Carrera de Ingeniería Química Anexo III Tabla de ajustes de curva demanda Vs. Población X= Y=Dema Poblaci nda ón insatisfe 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 cha 10 19 25 30 32 45 60 62 70 74 76 79 85 89 95 97 98 Ajuste: A+BX lnX e^X A*B^X A*X^B 1/X r 0.9610 0.9957 -0. Facultad de Ciencias y Tecnología Carrera de Ingeniería Química Ajustando a la ecuación lineal Donde x = ln X 0.5849 a = 2.3026 2.1945 .9459 2.0986 1.5538 4.8332 y = lnY 2.4886 4.9444 3.1271 4.2484 4.7080 2.3025 2.3307 4.7728 2.2586 ∑x^2= 76.0000 0.8306 r = 0.3863 1.3040 4.1972 2.4657 3.1664 ∑x=33.4011 3.6931 1.8066 4.9927 ∑y=67.9749 ∑y^2=273.8649 2.6094 1.3694 4.5747 4.4426 4.2188 3.5051 ∑xy=140.0943 4.4849 2.7918 1.3193 b = 0.3979 2.0794 2.6390 2. 9364 0.5892 .8354 0.9999 -0.9719 0.9364 0. Población X= Y= Poblaci oferta X= año de demanda histórica Y= oferta histórica de leche por ón 1 17 2 67 3 150 4 267 5 417 6 600 7 817 8 1067 9 1350 10 1667 11 2017 12 2400 13 2817 14 3267 15 3750 16 4267 17 4817 Linealización por logaritmos: persona Ajuste: A+BX lnX e^X A*B^X A*X^B 1/X r 0.Facultad de Ciencias y Tecnología Carrera de Ingeniería Química Tabla de ajustes de curva oferta Vs. 7056 a = 2.0986 5.9459 6.5872 1.8664 2.6931 4.0000 2.5051 2.1664 2.3969 1.3586 ∑xy=246.6060 2.0794 6.6390 8.0916 ∑x^2= 76.9726 b = 1.9954 2.1972 7.8444 .8649 7.3979 7.7918 6.2295 ∑x=33.4849 7.0278 r = 0.3026 7.0330 1.7728 8.9434 ∑y=114.3863 5.Facultad de Ciencias y Tecnología Carrera de Ingeniería Química Aplicando logaritmos y sus propiedades a ambos lados tenemos Ajustando a la ecuación lineal x = ln X y = lnY 0.4799 Donde ∑y^2=816.8240 2.4781 Para la variables X Y Si a=lnA A=e^a=16.2046 1.6094 6.7832 2.8332 0.0106 1.6093 2.8332 8.7080 8.9999 2.4187 2. 9811 0.9158 0.Facultad de Ciencias y Tecnología Carrera de Ingeniería Química Tabla de ajustes de curva demanda insatisfecha Vs. población X= Y=Dema Població nda n insatisfe cha 1 10 2 19 3 25 4 30 5 32 6 45 7 60 8 62 9 70 10 74 11 76 12 79 13 85 14 89 15 95 16 97 17 98 X= año de demanda histórica Y= oferta histórica de leche por persona Ajuste: A+BX lnX e^X A*B^X A*X^B 1/X r 0.9158 0.9669 0.7932 Linealización por logaritmos: Aplicando logaritmos y sus propiedades a ambos lados tenemos .9944 -0. 8332 4.6931 2.0986 3.9459 4.8286 1.7080 4.5051 ∑xy=143.2341 2.4849 4.0000 2.6539 .7918 3.3026 4.1584 2.9289 Para la variables X Y Si a=lnA A=e^a=11.8649 4.2904 2.4308 2.9957 1.4849 0.5715 ∑x^2= 76.6390 4.1153 ∑y^2=282.7728 4.5553 1.5432 2.5951 2.1972 4.Facultad de Ciencias y Tecnología Carrera de Ingeniería Química Ajustando a la ecuación lineal Donde a = 2.3322 1.1664 ∑x=33.3820 2.4834 b = 0.9830 x = ln X y = lnY 0.0794 4.6094 3.7865 r = 0.9944 ∑y=68.3694 2.6635 1.3863 3.5643 2.4886 2.3979 4. 2 37.4 89.19 0.2 47.20 0.14 0.13 0.11 0.6 51.5 84.0 109.9 96.4 Cp = 80.0 77.4 120.2 55.15 0.19 0.18 0.19 0.10 0.17 0.8 115.9 .12 0.19 0.4 24.2 134.18 0.15 0.7 94.5 117.Facultad de Ciencias y Tecnología Carrera de Ingeniería Química COMPARACION ENTRE DEMANDA Y DEMANDA INSTISFECHA Demanda insatisfecha Demanda Demanda insatisfecha Demanda ΔQ 10 19 25 30 32 45 60 62 70 74 76 79 85 89 95 97 98 12 20 28 35 39 46 64 69 73 79 80 84 89 94 96 99 105 2 1 3 5 7 1 4 7 3 5 4 5 3 5 1 2 7 ε 0.6 105.20 Qo Cp=( Qo+ ΔQ)*(1+ ε) 12 20 28 35 39 46 64 69 73 79 80 84 89 94 96 99 105 15.19 0. AÑOS años Producción (Lbs) 1999 2650 2000 2900 2001 3300 2002 3600 2003 4000 2004 4500 2005 5000 2006 5570 2007 6200 2008 6900 Fuente: Dirección nacional de agroindustria FEDERCITRUS Ajuste: .Facultad de Ciencias y Tecnología Carrera de Ingeniería Química PRODUCCION Vs. 6048 8.9997 -0.9900 Linealización por logaritmos: Aplicando logaritmos y sus propiedades a ambos lados tenemos Ajustando a la ecuación lineal Donde a = -205.9998 0.6251 ∑x^2= 40140205 7.2940 7.Facultad de Ciencias y Tecnología Carrera de Ingeniería Química A+BX lnX e^X A*B^X A*X^B 1/X r 0.6014 8.9903 0.4118 7.999763 ∑y^2=699.1886 7.6009 7.5649 7.5171 ∑y=83.2549 .8823 7.6033 8.9997 0.1016 7.9724 7.7323 ∑x=20035 7.9838 x = ln X y = ln Y 7.8392 ∑xy=167431.2133 b = 0.1069 r = 0.9901 0.6029 8.6038 8.6043 8.6019 8.6024 8.6004 7. Facultad de Ciencias y Tecnología Carrera de Ingeniería Química Proyección Años de Producción (Lbs) 2010 8535 2011 9498 2012 10570 2013 11764 2014 13092 2015 14571 para el Quinquenio (2010-2015) . Rendimie Preci ad ad gr/ml Real nto o o /u $ total $ MATERIAS PRIMAS CV INSUMOS CV CV CV MATERIALES CV CV CV COMBUSTIBLE CV CV CV SERVICIOS CV TOTAL costos de producción para un año al 100% de producción .Facultad de Ciencias y Tecnología Carrera de Ingeniería Química Anexo VIII Planillas de costos Preci Clasifica ción Detalle Cantid Unid ρ rel Cant. 5 3 10 0.5 0.Facultad de Ciencias y Tecnología Carrera de Ingeniería Química Costos de Administración Cantid Detalle ad Unidad Precio Precio $ total Sub total TOTAL Muebles sillones Escritorios Estanterías Mesas sillas MUEBLES Juegos unidades unidades unidades docenas 190 55 54 80 75 TOTAL Equipos Computadora Calculadoras Teléfonos Televisión Aire acondicionado EQUIPOS unidades unidades unidades unidades unidades 800 12 35 210 50 TOTAL MATERIAL Materiales Papel Bolígrafos Engrampadora Grampas Separadores Papelera Tinta resaltadores lápices Sellos de goma Pegamento Servicios ES paquetes cajas cajas cajas paquetes envases cajas docena docena unidades unidades 5 2 3 0.2 2 8 1 TOTAL . Kw reparaciones estudios investigaciones limpieza imprenta capacitación del personal Descripción Cargo titulo sueldo salario profesional Mensual mensual Sueldo o Salario aguinaldo Total Anual 1 Químico MOD Técnico 150 1800 150 1950 2 Industrial MOD Técnico 150 1800 150 1950 3 Microbiólogo Supervisor Materia MOD Técnico 150 1800 150 1950 4 prima superviso de 5 Procesos Supervisor de 6 Producto terminado MOD MOD MOD Técnico 120 1440 120 Técnico 120 1440 120 Técnico 120 1440 120 1560 1560 1560 .0 5000 5000 movilidad Transporte 1 es 5000 TOTAL Costos de Comercialización Clasificac Detalle ión CF CF CF CF CF CF CF CF Nº Cantida Unida Precio / Precio d d u$ total $ Seguro Agua Energía Eléctrica mantenimiento y Lts.0 60.0 65.0 80.Facultad de Ciencias y Tecnología Carrera de Ingeniería Química SERVICIOS Agua embotellada Alcantarillado Luz Telefonía Internet Fax Botellones 1 1 1 1 1 10 60 80 95 65 10.0 95. de MOI Licenciado Ing. 200 2400 200 Empresas 200 2400 200 Ejecutivo 150 1800 150 Técnico 200 2400 200 Técnico 150 1800 150 1800 150 1800 150 MOI 17 Comercialización Jefe de Dpto.Facultad de Ciencias y Tecnología Carrera de Ingeniería Química 7 Operarios MOD bachiller 100 1200 100 1300 8 Receptor Inspector MOD bachiller 100 1200 100 1300 9 Arreador MOD bachiller 100 1200 100 1300 10 Envasador MOD bachiller 100 1200 100 1300 12 secretarias jefe del MOD Ejecutivo 1200 100 1300 departamento de 100 MOI 2600 13 producción Ingeniero 200 2400 200 14 portero MOI bachiller 100 1200 100 1300 15 Chofer MOI bachiller 100 1200 100 1300 16 Gerente Jefe de Dpto. 300 3600 300 3900 comercial Adm.67 6 Cinta transportadora (producto suelto) 10 120 7 dosificador 3 440 8 Bomba de agua 10 200 9 Equipo de lavado 4 500 .33 2 Motor 6 166.33 4 motor(generador de corriente continua) 7 285. de MOI 18 Administración ADM 19 Sup mercadeo Jefe de Marketing y ADM 20 Publicidad 21 Superviso de Ventas Encargado de pre 22 ventas 23 Sup mercadeo ADM ADM ADM Técnico Técnico 150 150 2600 2600 1950 2600 1950 1950 1950 41730 TOTAL Costos de depreciación VIDA ITEM DESCRIPCION DEPRECIACION UTIL [años] [$/año] 1 Cinta transportadora (empacados) 3 253.667 3 bomba 12 218.71 5 cinta transportadora 15 372. 63 28 Etiquetadora automatica (plano) 10 29 Secador 14 1571.99 26 Envasadora dosificadora 25 16 27 Manómetro de refrigeración 20 0.4 30 Ventilador 7 107.1 31 alimentador(feeders) 5 100 32 Selladora de bolsa 5 200 33 Envasador 12 120 34 Cable trifásico 4 hilos 5 6 35 2 Alargaderas eléctrica bipolar 5 4 13 .Facultad de Ciencias y Tecnología Carrera de Ingeniería Química 10 Bomba al vacio 4 250 11 camionetas (transporte) 3 14666.67 12 Contador de envases 5 200 13 Extrusor 18 11 14 Equipo de pesado(balanza) 30 260 15 Cuchillo inoxidable 4 2.914 21 tolva 8 1062.5 16 Herramientas de corte 5 140 17 Máquina trituradora 2 30000 18 Tanque de agitación y calentamiento 5 15000 19 Compresor 20 1250 20 Compresor industrial 15 34.5 22 Contenedor de plastificantes 20 150 23 Bomba hidráulica 24 rotor 3 66.33 25 Cronómetro 10 6. 1000kg 5 700 42 Detector gas refrigerante de dos escalas 3 33.5 59 Granuladora 12 112.33 43 Juego métrico de 8 llaves hexagonales 5 6 44 Carretones de carga hidráulica Galvanizada 3 133.5 Cámara de secado 20 500 60 Total 87743.731 .33 52 Tanque de almacenamiento 10 60 53 Tanque receptor de pomadas de enfloracion 10 6 54 Espatula 2 6 55 Peines metalicos 2 6 56 Pedal neumatico 25 28 57 Pedal eléctrico 30 16.667 58 Cuchilla de aire 20 44.33 45 Variador de frecuencias 5 14 46 5 Cajas plásticas inflexibles 2 50 47 6 Ruedas Nylon direccionales 2 30 48 Balanza patrón 3 190 49 Ventiladores centrifugos 2 60 50 Cortina de aislamiento termica 1 20 51 Puertas para camaras refrigeradoras 3 43.Facultad de Ciencias y Tecnología Carrera de Ingeniería Química 36 Camara de frio 5 1100 37 Repuestos de refrigeración (Termómetro) 3 10 38 Controlador de cámara (visor) 3 50 39 Controlador de temperatura 3 76 40 Cable bipolar 5 2 41 Caja térmica cap. htm#8. Medina.com/canales/demarketing/articulos/39/estructura.msn. Amador. Duarte.ni/ Conocimiento y análisis de la estructura http://www.fastfruit. (n.Pág.org.com/ant/n8_ene00/suero. Gerardo M.htm http://es. D. 9.html http://www.org/productos.%20RECOLECCIÓN http://www. Bebida Láctea deslactosada sabor café a partir del suero de leche. Cortés. . Tomada el día 03 de Noviembre del 2005.com/ant/n8_ene00/suero.medspain.eldeber.cpmlnic. L.monografias.estimulaciontemprana. 2003 “Desarrollo de un método para la elaboración de una bebida a partir de suero de leche saborizada artificialmente”. S. Alberto A. E.10 Revistas Centro de Producción Más Limpia de Nicaragua http://www.medspain.gestiopolis. Arandia.com.shtml#ESTUDIO Periódicos PIL: consumo de leche sube en el país http://www. Lorena M. máxima diversidad biológica mundial 1985 2ª edición.net/infocomm/webpages/agricultura/agroindustria/mango. Sánchez.com/encyclopedia_761570169/Sacarosa.com/frutas/frutas_tropicales/mango.htm http://www. 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