Gestão Estratégica da Produção – Mod.124 Planejamento da Capacidade 1) Um produto deve passar por três operações em sequência (O1, O2 e O3), cada uma executada em uma máquina diferente. Os tempos por peça em cada operação são, respectivamente 0,05 minuto, 1,2 minuto e 0,3 minuto. A empresa trabalha 44 horas semanais admite folgas no tempo total de 15%. Determine: a) o gargalo do sistema; b) a capacidade semanal; c) a eficiência do sistema sabendo que foram produzidas 1.000 peças na última semana. 2) Um produto tem um processo que utiliza as máquinas M1, M2, M3 e M4 cujos tempos por peça são dados na Tabela 1. Quantas máquinas de cada tipo serão necessárias se a empresa deseja produzir 2.000 peças por semana e tem uma jornada de trabalho de 40 horas semanais? TEMPOS POR PEÇA EM HORAS MÁQUIN TEMPO A M1 0,110 M2 0,200 M3 0,130 M4 0,150 Tabela 1 3) Uma fábrica de biscoitos deseja instalar um número de equipamentos que seja suficiente para produzir 4.000.000 de biscoitos por ano de forma a atender a demanda anual prevista. Cada equipamento deve trabalhar em 03 turnos de 8 horas por dia, com um trabalho útil de 7,2 horas/turno, e produzir um biscoito a cada 0,3 minuto. Considerando que existe uma perda de 3 % na produção e que o ano tem 300 dias úteis, quantos equipamentos são necessários para atender à demanda estipulada? 4) A análise de capacidade do processo de produção em uma empresa de cerâmica para pisos parte dos seguintes dados, para os tempos-padrão dos ciclos de máquina: prensa: ciclos de 72 segundos para 2 peças por ciclo; esmalte: ciclos de 30 min, em uma esmaltadeira capaz de processar simultaneamente 60 peças; forno para queima: ciclos de queima de 1 h, com até 240 placas de cerâmica a cada ciclo. A empresa já trabalha em 3 turnos diários de 8 horas, sem interrupção e as necessidades de paradas das máquinas, para preparação e manutenção são desprezíveis. A previsão de demanda indica a possibilidade de aumento de vendas de 10% ao ano, nos próximos 3 anos. A fábrica vende, atualmente, 2.000 peças de piso por dia, em média. Analise a capacidade dos três equipamento para a expansão da capacidade produtiva de forma a atender a demanda nos próximos 4 anos, com criação de mínima capacidade ociosa total. Pós Graduação - Gestão Estratégica da Produção Mod 124 7) A demanda (em unidades/mês) projetada para um agregado de um produto é fornecida a seguir: Pós Graduação . E) Há necessidade de duplicar o número de linhas de envase. seguida da adição do fermento. que é processada em um tanque misturador. 50% nas colunas de destilação. Para atender a um aumento de produção de 50%. b) A capacidade produtiva de um plano que preveja uma mudança de capacidade no fim do mês de julho. sendo a ele adicionada uma massa. qual das afirmações abaixo é correta quanto às capacidades do tanque misturador. D) Há necessidade de aumentar a capacidade do tanque misturador em 10% da capacidade atual.5) A figura a seguir apresenta um fluxograma simplificado de um processo de fabricação contínua para produção de álcool hidratado. composta de xarope e mel. 6) A demanda (em unidades/mês) projetada para um agregado de três produtos é fornecida a seguir: Jan Fev Mar Abr Mai Jun Jul Ago Set Out Nov Dez 220 310 430 470 530 530 860 940 760 550 340 260 Sabendo que o estoque inicial é de 900 unidades e que o estoque final desejado é de 500 unidades. que alimentam 5 linhas de envase. os níveis de utilização das capacidades instaladas são os seguintes: 80% no tanque misturador. determine: a) A capacidade produtiva que preveja a produção mensal constante (suponha o mesmo número de horas úteis para todos os meses). B) Há necessidade de aumentar a capacidade instalada do tanque misturador em 20%. Para o volume atual de produção. e 100% nas 5 linhas de envase. quando o estoque final deverá ser de 370 unidades e o estoque final em dezembro de 900 unidades. O caldo proveniente da moagem da cana-deaçúcar passa por um tratamento para obtenção do mosto.Gestão Estratégica da Produção Mod 124 . C) Há necessidade de aumentar a capacidade das colunas de destilação em 50%. O vinho obtido passa por colunas de destilação. das colunas de destilação e das linhas de envase? A) As capacidades instaladas são suficientes para atender ao aumento da produção. Nos meses de janeiro a dezembro a empresa trabalha. 21. 20 e 12 (férias coletivas).hora/unid. quando o estoque final deverá ser de 300 unidades e o estoque final em junho 630 unidades. 22. Quantos homens sobrarão ou faltarão em cada um desses meses? (utilize a quantidade a ser produzida no exercício do item a).Jan 250 Fev 350 Mar 450 Abr 500 Mai 600 Jun 400 Sabendo que o estoque inicial é de 600 unidades e que o estoque final desejado é de 600 unidades. no início de janeiro. determinar os meses em que haverá sobra ou falta de pessoal. Pós Graduação . Mês Jan Fev Mar abr mai jun jul ago set out nov dez 9) Uma empresa monta e comercializa uma determinada linha de refrigeradores. Supondo que o estoque inicial seja de 5. A empresa planeja trabalhar nos próximos 6 (seis) meses (janeiro a junho). A empresa trabalha em dois turnos de 8 horas/dia cada turno. 21. de 16 empregados envolvidos diretamente na fabricação.Gestão Estratégica da Produção Mod 124 .020 unidades: a) Determine um plano de produção de cadência constante e que atenda aos requisitos da demanda.50 homens. 23. b) A capacidade produtiva de um plano que preveja uma mudança de capacidade no fim do mês de março. respectivamente. 20. 19 e 21 dias úteis. 22. 22. respectivamente. b) Sabendo-se que a demanda mensal deve ser totalmente atendida com variação na mão-deobra e que o tempo padrão (TP) de fabricação do referido produto é 0. 21. 21. e que a empresa dispõe.600 unidades e o estoque final desejado seja de 7. 19. 8) A projeção da demanda (em unidades/mês) de um certo produto é dada a seguir. 18. determine: a) A capacidade produtiva que preveja a produção mensal constante (suponha o mesmo número de horas úteis para todos os meses). 50/unidade/mês Custo de Subcontratação: R$ 125.00/trabalhador Custo de falta de estoque: R$ 5. pelas seguintes estratégias: a) Suprir a deficiência de capacidade fazendo contratações e demitir quanto houver excesso de mão-de-obra (acompanhamento da demanda). 22 e 20 dias.21. d) Suprir a deficiência produtiva com a subcontratação e calcular o custo total do plano (considerar 25 funcionários constantes ao longo do período). manter o estoque de 400 unidades ao longo do período.100 JUN 1. em um único turno de 8 horas e dispõe atualmente de 30 operários trabalhando na montagem. e) Analisar qual a estratégia apresenta o menor custo.600 Dados: Produção: três unidades/trabalhador/dia Custo de Contratação e Treinamento: R$ 200/trabalhador Custo de Armazenagem: R$ 1. para os seis meses.100 900 1.500 PROJEÇÃO DA DEMANDA (UNID) MAR ABR MAI 1.00/trabalhador/dia Custo de demissão: R$ 250.00/unidade/mês Turno de trabalho: 8 horas Custo de hora extra: R$ 6. c) Suprir a deficiência de capacidade produtiva com horas extras e calcular o custo total do plano (considerar 25 funcionários constantes ao longo do período).200 FEV 1.00/unidade Estoque no início de janeiro e no final de mês de junho: 400 unidades Salários e benefícios: R$ 100. Calcular o custo total do plano. A projeção da demanda para a família de produtos é dada a seguir.00/unidade Elaborar o plano agregado para a empresa em pauta.Gestão Estratégica da Produção Mod 124 . b) Elaborar um plano que permita faltas e calcular o custo total do plano. FAMÍLIA DE REFRIGERADORES JAN 2. Pós Graduação .
Report "Aula Prática - Planejamento da Capacidade (1).docx"