SECCIÓN = ALMACENAMIENTO CEDI LAS VEGAS: UN NUEVO ÉXITO EN LOGÍSTICA ENTRADILLA = Luego de tener cinco bodegas para el recibo, almacenamiento y despacho de mercancías diseminadas en la ciudad de Medellín y el Área Metropolitana, Almacenes Éxito inauguró el pasado mes de marzo su nuevo centro de distribución, ubicado en el Municipio de Envigado; el cual ofrece una mayor eficiencia, agilidad y ahorro de tiempo en el flujo de productos hacia los puntos de venta, gracias a la concentración de operaciones de cuatro unidades estratégicas de negocio en un solo lugar. El CEDI Las Vegas, como se conoce a este nuevo centro de distribución, surge como idea en el 2001, a partir de un estudio realizado con el fin de mejorar la red logística de Almacenes Éxito. Fue construido en un lote de 126 mil metros cuadrados, de los cuales 58.982 m2 son área cubierta, dividida en 55.000 m² de edificio techado para almacenamiento y 3.982 m² de instalaciones de apoyo y gestión administrativa. Estas dimensiones hacen del CEDI Las Vegas uno de los más grandes de Colombia, gracias a un diseño que permite una operatividad hasta el año 2015. La construcción del CEDI Las Vegas se inició en enero de 2005 y su inauguración oficial tuvo lugar el pasado mes de marzo, con motivo de la asamblea anual de accionistas de Almacenes Éxito. Diseñado en el 2001 por la firma estadounidense (¿cuál es el nombre de la compañía?), construido por la empresa colombiana A&A y diseñado arquitectónicamente por Condiseño (también colombiana); el centro de distribución consta de un gran edificio rectangular, con un área de 300 metros de ancho y 183 metros de largo; y dos edificaciones de apoyo idénticas, con tres niveles y ubicadas en los costados oriental y occidental del CEDI, donde funcionan oficinas de servicio al personal, auditorio, vestier, servicios sanitarios, cafetería y área de descanso para empleados. El edificio rectangular se divide, a su vez, en tres edificaciones autónomas donde se agrupan cuatro de las cinco unidades estratégicas de negocios de Almacenes Éxito: 1. Productos de gran consumo. 2. Hogar y entretenimiento. 3. Productos frescos. 4. Centro de producción de alimentos. Para textiles y confecciones se están acondicionando las antiguas instalaciones del CEDI Envigado como un centro único nacional, ya que este tipo de mercancías requieren un manejo especializado mediante sistemas de rieles, pues un alto porcentaje de ropa se almacena colgada en ganchos. El primer edificio del CEDI Las Vegas, situado en el extremo sur, atiende por el costado oriental productos de gran consumo y por el occidental granos y farmacia. El edificio central dedica su costado oriental a productos de gran consumo, eventos (promociones y temporadas), hogar y entretenimiento; en el occidental funcionan las cavas para alimentos frescos. Finalmente, el edificio del extremo norte reúne en su costado oriental mercancía de hogar y entretenimiento y en el occidental el centro de producción de alimentos. Por unidades estratégicas de negocios, el nuevo centro de distribución recibe, almacena y despacha mercancías para las siguientes regiones del País. Productos de gran consumo: Medellín y Costa Atlántica. Farmacia: Medellín, Costa, Eje Cafetero y Cali. Hogar y entretenimiento: Medellín, Costa Atlántica y Eje Cafetero. Productos frescos: Medellín, Costa Atlántica y Eje Cafetero. INFRAESTRUCTURA Y CAPACIDAD El CEDI Las Vegas tiene 130 muelles para cargue y descargue (58 muelles para productos secos, 53 para frescos y 19 para canastas), de los cuales 126 poseen plataforma niveladora que permite la entrega y despacho de mercancía paletizada. Para julio de este año, los cuatro muelles restantes tendrán bandas transportadoras extensibles para cargues y descargues automáticos de mercancías. El nuevo centro de distribución cuenta con amplias vías perimetrales de acceso, un anillo vehicular interno y una zona de parqueo para camiones en espera, con 31 espacios para furgones y tractomulas de mercancía seca y 13 para vehículos de carga refrigerada. Esta disposición de muelles y la amplitud en las zonas de maniobra, parqueo y espera, hacen posible que el CEDI reciba diariamente cerca de 420 camiones. En bodegas se pueden almacenar más de 62 mil estibas (61 mil a temperatura ambiente y 1.500 a temperatura controlada), gracias a los 11 metros de altura del techo y el montaje de estanterías de 9,30 metros de alto, 3,30 metros más elevadas que el 36% de la mercancía que ingresa al CEDI Las Vegas es de cross docking y sólo permanece en las instalaciones por un lapso de seis horas o es despachada a los puntos de venta. los proveedores entregan sus productos en el nuevo centro de distribución y desde allí se distribuyen con mayor agilidad a los puntos de venta. ya que fue fabricado en concreto.59 metros. Mediante el montaje de una operación de cross docking. En cualquier zona del CEDI está reflejado el concepto del flujo rápido.700 pallets. Como complemento. Para el nuevo centro de distribución se adquirieron carretillas apiladoras eléctricas. el sistema separe la mercancía por almacén de destino”. Para dejar a un lado las actividades manuales. . que consta de: Tres muros reforzados y trece puertas cortafuego que separan los edificios norte. aislar las bodegas de las llamas entre 4 y 6 horas antes de que se expandan a toda la estructura. dotadas con sistema de preselección de altura hasta los 9. a la mañana siguiente de haber llegado al centro de distribución. segura y ergonómica la rotación de pallets en las estanterías. es sencilla. por medio de fusibles que se rompen ante cambios bruscos de temperatura. se puede definir en dos palabras: flujo rápido. la idea es que ningún proveedor realice entregas directas en los supermercados. A su vez. Y TODO SE MUEVE… Lo más valioso que ofrece el CEDI Las Vegas a toda la cadena de suministro de Almacenes Éxito no es sólo su espaciosa planta física ni su moderno equipamiento. pues un sistema de tejas translúcidas garantiza que ésta sea natural durante casi todo el día. y en el mismo concepto de cross docking”. por tardar. así como de almacenaje de mercancías en altura. en caso de conflagración. El otro 64% de los bienes sí se almacenan en estanterías. jefe del Departamento de Desarrollo Logístico Interno de Almacenes Éxito.30 metros. 200 detectores de humo y calor monitoreados vía satélite. es por eso que en el segundo semestre de 2006 se dotarán cuatro muelles de carga con bandas transportadoras. Ese fue un tema con el que tuvimos mucho cuidado en el diseño. fabricadas en Alemania. reconoce Fernán Arango. así lo explica: “El centro. que hoy el nivel tecnológico del nuevo centro de distribución es medio y aún falta una mayor automatización en las operaciones de cross docking y despacho. Fernán Arango Sierra. Picking de bajo nivel: Carretilla que permite manipular simultáneamente dos estibas durante el proceso picking. En despacho se pueden manipular diariamente 1. Tejas translúcidas que retardan el fuego por más de 30 minutos. Siete salidas de emergencia peatonales y nueve vehiculares. Dos estaciones de primeros auxilios. Equipos de desplazamiento horizontal (recoge-pedidos): Para la movilización rápida de estibas por el CEDI. según las necesidades del operario. La iluminación es otra de las novedades del CEDI Las Vegas. pasillo de distribución. desde su concepción logística (layout). Éstos se usan para el cargue y descargue de vehículos en muelles.las existentes en otros centros de distribución de Almacenes Éxito. Transpaletas manuales. Dos cuerpos de bomberos. La eficiencia en las operaciones de cargue y descargue de camiones. sino la rapidez con la cual las mercancías se mueven allí. De esta forma. reforzado con fibras de acero y cuarzo para darle un acabado liso y buenas especificaciones de nivelitud y planitud. estanterías. La estiba de despacho se puede elevar hasta una altura de 2. El piso del CEDI tiene unas características técnicas especiales que garantizan la operación segura de carretillas eléctricas para apilar estibas en altura y otros equipos. Actualmente. el CEDI posee equipos de picking para despacho con las siguientes características: Picking de mediano nivel: Carretilla transpaleta apiladora eléctrica a dos niveles. “Lo que queremos con unas bandas transportadoras y unos selectores. permitiendo. cada uno con 50 miembros. Las trece puertas cortafuego tienen tecnología estadounidense de cerrado automático. El nuevo centro de distribución tiene un sistema de seguridad a la altura de los almacenes de clase mundial. Todos los conceptos que aplicamos son para un manejo de la mercancía en movimiento. como una de las etapas de expansión logística del CEDI. Circuito cerrado de televisión interno y perimetral. el encendido de las lámparas funciona mediante un sistema de sensores automáticos ubicados en los pasillos. Se emplean para el despacho y en el depósito de canastas. enfatiza Arango Sierra. ahorrando así electricidad y brindando a los operarios una mayor ergonomía. muelle de descarga. centro y sur. es que la carga pueda montarse a la banda y mediante lectura de códigos de barras. está soportada por otro aspecto clave del quehacer logístico en el CEDI Las Vegas: Las entregas paletizadas y sus equipos de manipulación. Claro está. se están haciendo las pruebas piloto con el WMS de Tecsys en las bodegas del CEDI Las Vegas y su patio de camiones. Manejo de todas las actividades del centro de distribución. planificación de órdenes. Hoy en día. LA VENTAJA DE CENTRALIZAR Quizás el mayor beneficio logístico que ya disfrutan los proveedores. jefe del Departamento de Desarrollo Logístico Interno de Almacenes Éxito. equipo. la cadena de supermercados cuenta con un gran inventario de estibas propias y promueve permanentemente con sus proveedores acuerdos de colaboración para el intercambio de estas estructuras. y estado de órdenes de recibo y despacho. que el TMS recibe la información de pedidos. Asimismo. el software logístico adquirido por Almacenes Éxito tiene las siguientes funcionalidades: WMS. puntos de venta o en tránsito. empaque y despacho de mercancías a puntos de venta. así como para planificar y gestionar con eficiencia las rutas de despacho y el pago de fletes de su flota de transporte. tiene que sopesar el extra costo por transporte con el beneficio por reducción de inventarios (…) Si la reducción del inventario promedio tiene unas ventajas muy importantes que superan el extra costo por transporte. el Eje Cafetero y Cali. principalmente.Tanto en el nuevo centro de distribución como en las demás CEDIS de Almacenes Éxito. Citando información oficial de Tecsys Latin America. subempaque de productos y preparación de anchetas y promociones. Con el WMS se coordinan todas las labores de los operarios del CEDI (asignación de tareas según perfil. Es decir. Para este último. para todos los CEDIS. Actualmente. así como facturación electrónica. según Fernán Arango. así como la práctica masiva de la paletización en toda Colombia. Asimismo. se emplea una solución complementaria a WMS denominada YMS (Yard Management System). aún son muchos los proveedores que no invierten dinero este tipo de proyectos. cross docking.5 horas a 20 minutos. Almacenes Éxito maneja también con varios proveedores sistema EDI para órdenes de compra e inventario. garantizando una máxima utilización de los recursos disponibles. No obstante. Con este argumento. El sistema determina también los fletes a pagar a cada empresa de transporte por sus servicios. tanto de despacho como de recolección de mercancías. de manera que el proceso de preparación de pedidos se realice con base en las rutas planificadas por el TMS. aviso de recibo y despacho de mercancías. de líneas de productos tan esenciales como farmacia. que contribuye a una adecuada gestión de los procesos de cargue y descargue de camiones. Ambas soluciones de software posibilitan a todos los actores de la cadena de suministro. Almacenes Éxito desarrolló en casa un software WMS para las operaciones de sus CEDIS. la empresa contrató con Tecsys Latin America la implementación de sus soluciones WMS y TMS Paragon Software System para optimizar las operaciones de sus centros de distribución. que el recibo y despacho de mercancías hoy se lleva a cabo con cero papeles. ofreciendo a clientes y proveedores actividades de valor agregado como centro de producción de alimentos. área de trabajo y prioridad). justifica por qué es mucho más rentable reunir en el CEDI Las Vegas buena parte de todos los inventarios y mercancía en tránsito para puntos de venta en la Costa Atlántica. Planificación integrada de rutas dinámicas diarias y de rutas fijas. EN EL CEDI ESTÁN PROBANDO NUEVO WMS Además de los equipos antes descritos. Para ello. consultar información en tiempo real de niveles de inventarios en CEDIS. transportistas y operarios del CEDI Las Vegas es la centralización en un solo sitio de las operaciones de recibo. empaquetado y despacho. Fernán Arango Sierra. hay muelles para recibo y despacho de mercancía paletizada. es decir. Todas estas tecnologías contribuyen a que el CEDI Las Vegas cumpla con altos estándares de operación como: La posibilidad de reducir el tiempo de descargue de un camión con mercancía paletizada de 2. planifica las rutas de despacho y envía el registro de éstas al WMS. entre otros datos. que antes se efectuaban en cinco centros de distribución ubicados en Medellín y municipios del Área Metropolitana como Itagüí y Envigado. empleando su propia plataforma de sistemas y tecnología de radiofrecuencia. en marzo de 2005. se han mejorado ostensiblemente los indicadores de productividad de la cadena de suministro. incluyendo: Recepción. almacenamiento. “Cuando uno en logística va a hacer evaluaciones de centralización. ahí es cuando se toman las decisiones de centralización”. TMS. Integración del TMS con el WMS. picking. almacenamiento. el sistema provee control efectivo sobre el inventario y optimización en el uso de la capacidad de almacenaje del centro de distribución. Adicionalmente. preparación. Inclusive la compañía está estudiando la posibilidad de desmontar la bodega de medicamentos que funciona en Bogotá y centralizar toda . segundo. en el supermercado éstas son vaciadas y retornan nuevamente al depósito de canastas vacías del CEDI. Para ello la sección de farmacia del centro de distribución cuenta con almacenamiento a temperatura controlada entre los 18 ºC y los 22 ºC. un depósito de canastas vacías con una superficie de 2. ningún proveedor de productos frescos entrega mercancía en puntos de venta. así como un depósito de seguridad para medicamentos controlados y ampolletas refrigeradas. . de 0 ºC a 2 ºC para carnes rojas. pescado fresco y congelados. despacho y conservación de lácteos. En el nuevo centro de distribución. dispone de 4. la logística de productos perecederos en canastas es muy eficiente: Luego de que el proveedor entrega en el muelle sus alimentos. Alpina entregaba en canastas de su propiedad productos a la plataforma de alimentos frescos. rotación de mercancías”. pues se garantiza con ella una adecuada gestión de la cadena de frío para alimentos perecederos. conformación de congelados (2 ºC a 8 ºC). Se manejan varias temperaturas según el tipo de producto. “Nuestro objetivo está centrado. Como complemento al área de productos frescos. desde el CEDI se consolidan pedidos para cada almacén y se despachan en las mismas canastas. con el fin de mantener la cadena de frío y garantizarle al consumidor un producto fresco y de calidad. Consolidación. ubicada en cercanías al Aeropuerto Olaya Herrera. adyacente al edificio rectangular del CEDI. Con el CEDI Las Vegas. Almacenes Éxito busca afianzar su ventaja competitiva en el segmento del retail en supermercados y almacenes de grandes superficies. ¿Por qué? Cuando no existía el CEDI Las Vegas.000 m2 para recibo. refrigerados (0 ºC a 2 ºC). RECUADRO DE APOYO CABEZA = LA CADENA DE FRÍO EN EL CEDI LAS VEGAS En el CEDI Las Vegas la manipulación de productos frescos es un claro ejemplo de las bondades que ofrece esta nueva infraestructura a proveedores y clientes. tres cavas para almacenamiento de frutas y verduras en estanterías. se construyó. concretamente a un lugar asignado para cada empresa. uno para entregar producto y otro para recoger canastas vacías. Por lo tanto. Es donde se hace el picking de productos por almacén y se soporta toda la operación de cross docking.500 m2. carnes. concluye Arango Sierra. toda tiene que pasar por el centro de distribución. por ejemplo. Con la puesta en funcionamiento del CEDI Las Vegas. En precava se reciben los lotes de mercancía directamente de los proveedores y los alimentos no deben permanecer allí más de 15 ó 20 minutos. el almacén consta de tres zonas con temperatura controlada: Precava. Allí se conservan los alimentos hasta que son pedidos por los almacenes. el área de productos frescos consta de un amplio patio de parqueo para camiones y muelles con plataformas de elevación para entregas paletizadas. Esta infraestructura ha traído beneficios logísticos significativos a compañías de alimentos como Alpina. Allí se separan los lotes de alimentos y se preparan pedidos para cada supermercado. en dos elementos: Primero. pollos. Entonces. los camiones repartidores de Alpina tenían que hacer doble recorrido.la distribución nacional de drogas en el nuevo CEDI. pero el almacén de canastas vacías estaba situado en el centro de distribución de Belén. Cada línea de producto tiene su propia cava: Lácteos (2 ºC a 4 ºC). cada vez que una compañía como Alpina despacha al nuevo centro de distribución un camión repartidor con productos. pasabocas. tiene la opción de recoger en el mismo viaje sus canastas vacías de operaciones anteriores. De esta manera los lead times se mejoraron. y no a los cuatro o cinco como ocurría cuando el depósito de canastas vacías funcionaba en Belén. pues actualmente el proveedor recibe las canastas que entrega hoy con alimentos en el CEDI a los dos días siguientes. El almacén. Hoy en el CEDI Las Vegas. Los alimentos sólo pueden permanecer allí hasta cuatro horas a una temperatura que puede alcanzar los – 10 ºC. con miras a próximos planes de expansión y mejoramiento interno. y hasta – 18 ºC para comestibles congelados. Cavas de almacenamiento. como tal. Funciona a una temperatura que oscila entre los 10 ºC y los 12 ºC. excelencia logística. fundamentalmente. frutas. Para ello.
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