1FERROGRAFIA CONTROLANDO O DESGASTE DE MÁQUINAS Eng. TARCÍSIO ARMANDO D'AQUINO BARONI SANTOS (1) Eng. GUILHERME FARIA GOMES (2) Resumo: A Ferrografia é uma técnica de monitoramento e diagnose de condições de máquinas. A partir da quantificação e análise da morfologia das partículas de desgaste (limalhas), encontradas em amostras de lubrificantes, determinam-se: tipos de desgaste, contaminantes, desempenho do lubrificante etc. Com estes dados torna-se possível a tomada de decisão quanto ao tipo e urgência de intervenção de manutenção necessária. A Ferrografia é classificada como uma técnica de Manutenção Preditiva, embora possua inúmeras outras aplicações, tais como desenvolvimento de materiais e lubrificantes. O trabalho apresenta os conceitos básicos da Ferrografia bem, como casos históricos reais de solução de problemas. ___________________________________________________________________ (1) Consultor e Instrutor do Centro de Investigação e Prevenção de Acidentes Aeronáuticos do Ministério da Aeronáutica - Diretor da Tribolab. (2) Gerente Técnico da Tribolab. Os autores possuem, dentre outras, especialização em análise de vibrações e são os responsáveis pela implantação da ferrografia no Brasil em 1988. Palavras chave : ferrografia desgaste preditiva _______________________________________________________________________ 1- Histórico A Ferrografia foi desenvolvida, originalmente, para aplicações na aeronáutica militar em 1975 pelo Dr. Vernon C. Westcott nos EUA sob o patrocínio da Naval Air Engineering Center. O objetivo foi a obtenção de maior confiabilidade no diagnóstico de condições de máquinas, tais como caixas de engrenagem e turbinas de helicópteros militares. O principal motivo de seu desenvolvimento deve-se às limitações que outras técnicas apresentam. Vários eram os casos onde o alcance destas técnicas não podia antecipar a ocorrência de defeitos e apontar as reais causas de desgaste. Em 1982 a Ferrografia foi liberada para uso civil e trazida para o Brasil em 1988. AV. Sen. Casemiro da Rocha, 692 A São Paulo, SP - CEP 04047-001 Tel.: 011-577-8846 ou 011-5581-1193 Internet e- mail:
[email protected] Home page : www.tribolab.com.br Fax: ramal 213 mail:
[email protected] 04047-001 Tel. SP .: 011-577-8846 ou 011-5581-1193 Internet e. 2. No caso de sistemas circulatórios.Processo A amostragem é feita com a máquina em funcionamento ou momentos após a sua parada.br Fax: ramal 213 .Princípios Os princípios básicos são: • • • • Toda máquina se desgasta O desgaste gera partículas O tamanho e a quantidade das partículas indicam a severidade do desgaste A morfologia e o acabamento superficial das partículas indicam o tipo de desgaste 2.com. O maior cuidado está em se evitar pontos após filtros ou regiões onde não ocorra homogeneização. Sen. Casemiro da Rocha. as amostras serão analisadas por dois tipos de exames: Quantitativo e Analítico.Exame Analítico (AN) AV. O ponto de coleta deve estar localizado o mais próximo possível da fonte de geração de partículas.tribolab.com. uma válvula na tubulação de retorno do óleo é o ponto ideal.1 . drenos em reservatórios ou amostragem por meio de bombas de coleta são alternativas válidas.2 2. M ÁQ U IN A FILT R O BOMBA R E S E R V ATÓ R IO Enviadas ao laboratório. 692 A São Paulo.2 . de forma a ser evitada a precipitação das partículas. Quando inacessível.br Home page : www. O desgaste mais comum é a Esfoliação. à medida que a amostra flui por sobre a lâmina. Cada tipo de desgaste pode ser identificado pelas diferentes formas que as partículas adquirem ao serem geradas. papel etc. circula-se um solvente especial.com. Sen. As partículas paramagnéticas ou não magnéticas ( ligas de cobre. Ao final do bombeamento da amostra. Avançando-se no ferrograma encontramos as partículas de tamanhos menores. Um ferrograma.br Fax: ramal 213 .7 mm. O ferrograma possui 25 x 60 x 0. levando consigo o lubrificante.mail: tribolab@tribolab. mas apenas AV. A Esfoliação é gerada sem a necessidade de contato metálico. Sobre uma lâmina de vidro (ferrograma) bombeia-se lentamente a amostra. São partículas geralmente de 5 µm. com cuidados especiais. Estas partículas são identificadas pela forma com que se alinham. num gradiente crescente. isento de partículas.CEP 04047-001 Tel. O ferrograma pronto tem a aparência da figura. As partículas são depositadas e posteriormente examinadas com o auxílio de um microscópio ótico especial ( ferroscópio). Desta forma. Até 98% das partículas presentes na amostra permanecem retidas na lâmina. e contaminantes como areia. SP .3 Permite a observação visual das partículas para que sejam identificados os tipos de desgaste presentes. São encontradas ao longo de todo ferrograma. seguindo a direção das linhas de força do campo magnético. prata.br Home page : www. pode ser armazenado por até 4 anos. ) depositam-se de forma aleatória.com.1 µm. borracha. chumbo etc. Montado no ferrógrafo analítico. Sua forma lembra flocos de aveia. tem sua intensidade máxima na saída. Na saída observamos as partículas de até 0.: 011-577-8846 ou 011-5581-1193 Internet e. as partículas ferromagnéticas de maior tamanho são depositadas logo na entrada. fibras de pano. que "lava" o ferrograma.tribolab. Casemiro da Rocha. podendo atingir 15 µm. Após a secagem. mas de intensidade menor na entrada do fluxo e. sofre a ação de um campo magnético cuja distribuição das linhas de força não é uniforme. o ferrograma esta pronto para ser examinado no ferroscópio. Todo material utilizado na ferrografia é descartável. alumínio. 692 A São Paulo. AV. A representação da análise é feita de forma gráfica. Outro desgaste bastante comum é a Abrasão.mail:
[email protected]. Casemiro da Rocha. diminuição da velocidade da máquina etc. Contaminantes Orgânicos etc.com.4 pela transmissão de força tangencial entre uma peça e outra por meio do filme lubrificante. diminuição da viscosidade do óleo. ora sua forma ( Laminares. tal qual um torno mecânico.br Fax: ramal 213 . Gera partículas assemelhadas a cavacos de torno com dimensões de 2 a centenas de microns.: 011-577-8846 ou 011-5581-1193 Internet e. Sen. No anexo temos alguns exemplos.br Home page : www. Polímeros. Ferrograma Ferroscópio Existem regras bem definidas para a representação da taxa de incidência de cada tipo de partícula num ferrograma. De forma geral.CEP 04047-001 Tel. ). Corrosão etc. ) ou ainda a natureza ( Óxidos. A principal causa para este tipo de desgaste é a contaminação por areia. Esferas etc. SP . 692 A São Paulo.com. Os vários tipos de partículas observadas pela ferrografia recebem nomes que representam ora o tipo do desgaste (Esfoliação. Os pequenos grão de areia ingeridos pela máquina se incrustam. Abrasão. onde barras horizontais indicam a incidência. por exemplo. considera-se como indício de problema partículas maiores que 15 µm.). num mancal de metal patente e o canto vivo exposto "usina" o eixo que está girando. A quantidade e o tamanho destas partículas aumentará caso a espessura do filme seja reduzida devido à sobrecarga. Ampliação = 500 X ABRASÃO ESFERAS CONTAMINANTES Resíduos de solda elétrica efetuada em sistema hidráulico.br Fax: ramal 213 .br Home page : www. Ampliação = 500 X DESGASTE SEVERO Partícula gerada por arrastamento de material devido contato metal-metal.5 ESFOLIAÇÃO LAMINAR Exemplo de redutor em estado normal de desgaste.: 011-577-8846 ou 011-5581-1193 Internet e. O flushing realizado não foi suficiente para a limpeza do sistema.CEP 04047-001 Tel. Ampliação = 500 X Rolamento em fase inicial de pitting. Sen. Casemiro da Rocha.com. gerada pela presença de areia no sistema.com. Ampliação = 500 X AV.tribolab. Ampliação = 1000 X CONTAMINANTE ORGÂNICO Fibras de filtro de má qualidade. Ampliação = 500 X Pitting em engrenagem cementada. Ampliação = 500 X NACO METAIS NÃO FERROSOS Liga de Alumínio oriunda de desgaste em labirintos. Este desgaste foi provocado por falha do lubrificante que estava com viscosidade incorreta. Ampliação = 500 X Partícula semelhante a cavaco de usinagem.mail: tribolab@tribolab. 692 A São Paulo. SP . Assim como no ferrograma. O corpo de prova (conjunto tubo precipitador) é formado por uma mangueira de PTFE. Sen.: 011-577-8846 ou 011-5581-1193 Internet e.3 .com.6 2.br Home page : www. adimensional. AV. chamadas Pequenas (Small = S ). chamadas Grandes ( Large = L ) e menores ou iguais a 5 µm. ou ferrografia de leitura direta ( Direct Reading = DR ) utiliza os mesmos princípios da ferrografia analítica. da mesma forma que o ferrograma.com. A diferença está no formato do corpo de prova e no método de leitura. Casemiro da Rocha. Duas regiões deste tubo são iluminadas de baixo para cima por uma fonte de luz controlada. A sombra formada pelas partículas que se depositam no tubo é observada por fotocélulas ligadas ao circuito microprocessado. Para 50% da área do tubo coberta por partículas foi arbitrado o número 100.br Fax: ramal 213 . A leitura fornecida pelo instrumento é diretamente proporcional à concentração de partículas da amostra. O tubo precipitador é divido em duas regiões onde se encontram as partículas maiores que 5 µm. um tubo de vidro e uma mangueira de drenagem. O tubo de vidro é instalado sobre o campo magnético especial. 692 A São Paulo. A unidade utilizada na ferrografia quantitativa é exclusiva e arbitrada. as partículas se precipitam de forma ordenada por tamanho. SP .mail:
[email protected] Quantitativo (DR) Na Ferrografia Quantitativa .tribolab.CEP 04047-001 Tel. Contaminação: imaginemos a entrada de contaminante sólido (areia) no mancal. Casemiro da Rocha. um ventilador se desbalanceia. Para cada tipo de máquina estabelecem-se diferentes periodicidades nos exames quantitativos (DR) e analíticos (AN). os primeiros exames são utilizados na determinação da referência da máquina ( base-line ).com. AV.: 011-577-8846 ou 011-5581-1193 Internet e.Comparação com outras técnicas Tendo sido entendido os princípios e o processo. a ferrografia percebe a anormalidade antes que tenhamos danos. Mas antes que isto ocorra.br Fax: ramal 213 . 692 A São Paulo. pode-se concluir que. Sua presença provocará um desgaste que aumentará a folga. O desequilíbrio resultará em aumento da força com conseqüente aumento da vibração. O aumento da folga progredirá até que. 2. • Conclui-se que temos uma máquina onde o uso conjunto das duas técnicas é a melhor opção. junto com a ferrografia. A título de exemplo.S )/diluição = índice de severidade Os resultados obtidos com a ferrografia quantitativa são utilizados principalmente na análise de tendências. o aumento da vibração pode ser acusado facilmente pela análise de vibrações. temos: DR a cada 30 dias AN a cada 90 dias ou quando algo anormal é apontado pelo DR Nas duas primeiras amostras efetuam-se DR + AN para determinação da base-line 3. para raciocínio. o aumento da vibração nos indicará alterações no estado da máquina.mail: tribolab@tribolab. SP . Ato contínuo. a análise das vibrações indicará que temos um mancal danificado e deve ser trocado. Entretanto.Cronograma de monitoramento Assim como em outras técnicas de Manutenção Preditiva. podemos efetuar uma comparação rápida entre as técnicas atualmente disponíveis.Análise de vibrações A análise de vibrações é.tribolab. desgastando-os e produzindo partículas.com. Sen. vencidos os limites de sensibilidade do medidor de vibrações. Tomemos.br Home page : www. a melhor associação de técnicas para monitoramento.4 . tais como: L+S = concentração total de partículas PLP = (L-S)/(L+S)*100 = modo de desgaste 2 2 2 IS = (L .1 . Os esforços decorrentes afetarão os mancais. antecipando-se à ferrografia. o monitoramento de um ventilador e dois problemas muito comuns e simples: • Desbalanceamento: por um motivo qualquer. 3. Considerando-se que a intensidade da vibração é diretamente proporcional à excitação (força) e ao grau de mobilidade do sistema (resiliência e folgas). Estas partículas serão detectadas pela ferrografia.CEP 04047-001 Tel.7 O manuseio dos valores de L e S permitem várias interpretações. Imaginemos uma amostra com partículas decorrentes de pitting em aço de baixo teor de liga (rolamentos). Este desgaste provoca o surgimento de partículas muito pequenas (< 1µm).br Home page : www. Por outro lado. podem ser monitorados pela espectrometria com bons resultados.Aplicações A ferrografia vem sendo aplicada no Brasil desde 1988. Casemiro da Rocha.CEP 04047-001 Tel. aumentando apenas a geração de partículas pequenas. Citamos alguns exemplos: Caixas de engrenagem ( Redutores e Multiplicadores ) Máquinas alternativas ( Compressores e Motores a explosão.1 . Outro caso interessante é quando a Ferrografia aponta a presença de corrosão.8 3. indica a presença dos elementos químicos. o resultado espectrométrico nos indicará apenas que temos presente o elemento químico ferro com teores suspeitos. Ora. só com a espectrometria podemos identificar se um certo elemento químico esta presente. Por outro lado.br Fax: ramal 213 .2 . desgastes que não evoluam de forma drástica. Motores hidráulicos ) Turbo-máquinas ( Turbinas e Turbo-compressores ) Máquinas rotativas ( Compressores de parafuso e Motores elétricos ) Circuitos hidráulicos ( De potência ou de controle ) Mancais diversos ( Rolamento ou Deslizamento ) Transformadores elétricos ( como técnica de apoio á cromatografia ).: 011-577-8846 ou 011-5581-1193 Internet e.mail: tribolab@tribolab. em termos gerais. SP . então. esfoliação em aço cementado (engrenagens). como "impressões digitais". A Ferrografia não será capaz de identificar que tipo de material esta sendo atacado mas é uma tarefa fácil para a espectrometria. Vemos. se o problema gerar partículas maiores que 15 µm.tribolab. A amostra é introduzida numa câmara de combustão e os materiais presentes são "desintegrados" até o seu nível atômico. As condições básicas para sua aplicação são: • • • existência de lubrificante possibilidade de coleta preferencialmente com a máquina em operação possibilidade de coleta em partes da máquina com a menor interferência de contaminação possível 4. se utilizarmos apenas a espectrometria. Enquanto que na Ferrografia podemos distinguir cada uma delas.com. lubrificadas seja por óleo ou por graxa. outra combinação de técnicas bastante interessante e poderosa. Cada elemento químico possui freqüências particulares. Temos ainda o fato de que não podemos. e ferrugem da carcaça. Entretanto. Seu uso é imprescindível quando desejamos avaliar o lubrificante em si. determinar o tipo do desgaste pois não podemos visualizar as partículas. Pela energia envolvida determina-se a concentração. 4. tornando possível sua identificação.com.Tipos de máquinas As mais variadas aplicações e ramos de atividade se beneficiam da ferrografia. Sen. esta técnica não consegue detectar partículas maiores que 8 µm ( a média de limite de detecção esta em torno de 3 µm e métodos para aumentar este alcance não são práticos). cobrindo máquinas dos mais variados tipos e aplicações.Espectrometria A espectrometria de absorção ou de emissão . 692 A São Paulo. é fácil perceber que nossa resolução estará limitada. AV. Casos históricos Os resultados dos exames. Já no Brasil máquinas de poucos quilowatts a centenas de megawatts são monitoradas por ferrografia. 5. Citamos os fatores mais importantes na determinação das máquinas a serem monitoradas: Custo: • máquinas de importância no processo produtivo • máquinas que apresentam dificuldades de manutenção (acesso ou sobressalentes raros) • equipamentos cuja parada implica em perdas de matéria prima cara • • Segurança: locais onde a parada/quebra implica em risco ao patrimônio risco ao ser humano ou ambiente Qualidade: equipamentos cuja parada. A parada para manutenção foi decida apenas quando se observou aumento na concentração de partículas.2.000 horas.tribolab. estão no anexo I. O primeiro ferrograma indica alta concentração de partículas de Esfoliação. 692 A São Paulo.Prolongamento de vida útil Compressor de ar tipo parafuso.Escolha de máquinas a serem monitoradas O porte da máquina não é levado em conta. SP .com. O tipo de óleo e o fabricante não foram alterados. O monitoramento permitiu que fosse postergada a intervenção programada regular de 10. 4.2 . • AV. Casemiro da Rocha.1.: 011-577-8846 ou 011-5581-1193 Internet e.000 horas para 26.br Home page : www. 5.br Fax: ramal 213 .com. na forma gráfica. Sen.CEP 04047-001 Tel. quebra ou perda de performance afeta a qualidade do produto 5 .9 Existem aplicações até na área médica na avaliação de próteses ortopédicas "in vivo".mail:
[email protected] da viscosidade Redutor de velocidade de uso em equipamento ferroviário. Com a alteração da viscosidade de ISO 150 para ISO 220 o desgaste diminuiu. A desmontagem confirmou problemas em rolamento e dentes de engrenagem.000. Cada intervenção está estimada em US$ 18. SP . AV. junho/95. 6. F. Bowen and V. Standard Handbook of Lubrication Engineering. São Paulo-SP. espectrometria por infravermelho e por absorção atômica. Apesar dos ensaios físico-químicos (viscosidade. last revision 1982. Anderson and Malte X. Severo e Abrasão em aço. E. Os dois ferrogramas subsequentes mostram as condições antes e após a intervenção. ) terem aprovado a carga de óleo em uso.Apostila. indução à oxidação etc. Lakehurst. Julho de 1976. Reda.3. Nov 1992 Daniel P.mail: tribolab@tribolab. Wear Particle Atlas. A. Os exames ferrográficos apontaram a presença de Gel. Rotrode Filter Spectroscopy.br Fax: ramal 213 . 692 A São Paulo. em metal patente e em bronze. A. 34 (1975) 261 . insolúveis. indicaram a necessidade de intervenção.. C. com forma polimérica e capazes de entupir as pequenas folgas do regulador.com. Bowen and V. to Naval Air Enginnering Center.Condition Monitoring International Conference. acidez.273 O'Connor and Boyd. Wear. R. Baroni e G. trazendo os seguintes benefícios comprovados: • • • • • aumento da vida útil pela indicação de problemas ainda insipientes redução dos custos de manutenção pela postergação científica de paradas programadas redução nas paradas de emergência aumento da disponibilidade operacional desenvolvimento de melhores materiais. Regulador de velocidade de turbina hidráulica para geração de energia elétrica (concessionária). Sen.Notas de aulas compiladas por T. Westcott.com.Resultados Práticos Obtidos com a Ferrografia no Brasil. I Seminário de Manutenção Preditiva. Tarcísio D'Aquino Baroni e Guilherme Faria Gomes . Lucas.Indicação de defeito Compressor frigorífico. MacGraw Hill Daniel P. presented at the Joint Oil Analysis Program .Conclusão A ferrografia é uma técnica poderosa e de grande valia na diagnose de condição de máquinas. Final Rep. Tendo sido cumpridas aproximadamente a metade das horas entre intervenções programadas. Casemiro da Rocha. a unidade sofria interrupções por travamento do conjunto eletro-hidráulico de regulação. São partículas resultantes da oxidação do óleo. C.Exames realizados. N.J. Characteristics of particles generated at the interface between steel surfaces. Tarcísio D'Aquino Baroni e Guilherme Faria Gomes . a presença de partículas de desgaste. lubrificantes e métodos de manutenção 7.4. Westcott. 5. Anderson .: 011-577-8846 ou 011-5581-1193 Internet e.br Home page : www. contagem de partículas. R.10 5. Gomes Guilherme Faria Gomes e Tarcísio D'Aquino Baroni .CEP 04047-001 Tel. D'A.Bibliografia E.Aplicações Industriais da Ferrografia .Limitação de ensaios convencionais em óleos lubrificantes.tribolab. 692 A São Paulo.11 ANEXO I . Sen.br Home page : www.com.br Fax: ramal 213 . Casemiro da Rocha. A manutenção foi postergada até o limite máximo aguardando-se uma ocasião mais oportuna para a intervenção. 2 . AV.com. A unidade já vinha apresentando concentrações de partículas (L+S) maiores que aquelas estabelecidas como nível de alerta.: 011-577-8846 ou 011-5581-1193 Internet e. Na curva L+S do gráfico vemos: A .Foi tentada.CEP 04047-001 Tel. B .Efeito da Viscosidade Óleo original = ISO 150 Óleo alterado para ISO 220 Observar a grande redução de partículas.mail:
[email protected] pico observado no gráfico acima indica a ocorrência da falha em rolamento e dentes de engrenagem. A concentração de partículas decaiu num primeiro instante.Prolongamento de vida útil Apresentamos os últimos exames que antecederam a parada para manutenção. SP . como paliativo.Casos históricos 1 .tribolab. apenas a troca do lubrificante. 12 C . D . P L P 2.60 -2.80 -1.Resultado após a manutenção. 692 A São Paulo.mail:
[email protected] -0.L 1.: 011-577-8846 ou 011-5581-1193 Internet e.00 -0.00 -0.br Home page : www.00 -1.00 -.20 -1. SP . Sen.20 -+ 1.Percebe-se.00 -6.00 -1.80 -0.com.40 -4. entretanto que o desgaste continuou evoluindo de maneira firme e crescente até que optou-se pela manutenção.CEP 04047-001 Tel.tribolab.60 -5.Indicação de defeito Seqüência de ferrogramas antes e após a parada para manutenção AV.00 -- A C | B | | | | | | | | | | | Últimos 14 Exames ( tempo real ) PLP L+S ALERTA | D 3 .br Fax: ramal 213 .com.00 -3. Casemiro da Rocha.00 -0.00 -S 0. 692 A São Paulo. AV.Limitação de ensaios convencionais em óleo lubrificantes.: 011-577-8846 ou 011-5581-1193 Internet e. Apesar de.br Home page : www.com.13 4 . Apesar de todos os ensaios físico-químicos apontarem o óleo como em condições de uso.com. Conclui-se que os parâmetros geralmente utilizados para a aprovação / condenação de lubrificantes devem ser reavaliados. este tipo de desgaste foi observado no ferrograma. Sen. mas com alterações de oxidação e aditivação .CEP 04047-001 Tel. levando-se em conta a máquina específica. A acidez foi dada também como normal.mail: tribolab@tribolab. Casemiro da Rocha. SP .br Fax: ramal 213 . a Ferrografia indicou que os problemas de travamento do atuador eletro-hidráulico da turbina eram devidos ao Gel. na literatura.tribolab. a acidez não estar correlacionada com corrosão. AV.Coletar do indicador de nível. reconhecível pela cor ou por avaliação de volume. 2) COLETA DE TUBULAÇÕES Em tubulações de pressão ou retorno. Amônia etc.5. não movimentando a válvula sobre o frasco de coleta. 692 A São Paulo.14 COLETA DE AMOSTRA PARA FERROGRAFIA (Resumo) 1) AMOSTRA DE ÓLEO Utilizar preferencialmente frascos de 150 ml. depois de limpar a região em volta e de purgar 100 ml de óleo. Não coletar logo após troca ou grande adição de óleo nem de máquina que entrou em operação há pouco tempo. 3. porém em etapas para assentamento da espuma. 3) COLETA DE RESERVATÓRIO. Excesso de óleo deve ser imediatamente descartado.com.2.1. purgando-se o trecho tubulação-válvula antes de verter no frasco. depois de limpar a região em volta e de purgar o volume morto (se houver tubo instalado) e mais 1/2 litro de óleo. deixando-se pelo menos 1/3 do espaço livre. 4. 3..Coletar do dreno. de preferência através de válvula.1.Coletar com bomba de coleta ou por imersão (boca para baixo) aproximadamente na metade do nível do reservatório. utilizando mangueira de mesmo comprimento que a vareta.2.Coletar da descarga do retorno ao reservatório.br Home page : www. ) Utilizar os processos acima. Efetuar purgas entre assentamentos de espuma.CEP 04047-001 Tel. 4) COLETA DE MANCAIS 4. Sen.br Fax: ramal 213 . 6) AMOSTRA DE GRAXA 6. para permitir a homogeneização da amostra. Efetuar limpeza rigorosa da região em volta do dreno. O volume de óleo de ser de 100 a 120 ml.Abrir a tampa e coletar com espátula algumas gramas da graxa da região de carga. purgando antes o volume morto.Coletar do dreno.Injetar graxa pelo pino graxeiro até que comece a sair pelo dreno a graxa trabalhada. Aguardar pelo menos 72 h de trabalho e efetuar a coleta com óleo quente.3. CAIXA DE ENGRENAGENS 3. 4.: 011-577-8846 ou 011-5581-1193 Internet e.Coletar com bomba através da janela de enchimento. A amostra deverá ser coletada de preferência com a máquina operando ou logo depois de parada. 3. coletar a amostra antes do filtro.mail:
[email protected] através do indicador de nível.3.Coletar com bomba através da entrada da vareta de nível. Casemiro da Rocha. CARTER.2. para evitar a sedimentação da maioria das partículas.com.4. 6. SP .1. 5) ÓLEOS COM ESPUMA ( Freon. 3. ____ DR___ AN___) 1.br Home page : www. setor.com. SP .CEP 04047-001 Tel. fone e fax) 2.DESCRIÇÃO GERAL DA MÁQUINA (compartimento a ser monitorado) Nome da máquina__________________________________________________tag:__________________ produto da máquina:_____________________________________________________________________ fabricante:_________________________ modelo:__________________________ idade:_____________ Regime(h/dia)_____rpm's________ pot. de dreno de tanque ( ) _________________________________ usa bomba de amostragem (s/n)?________ 4.tribolab. Casemiro da Rocha._____.com.br Fax: ramal 213 ._____ Solicitação: ( )pesada ( )média ( )leve ( ( ( ( ( ( ) caixa de engrenagens ( ) circuito hidráulico ) ventilador/soprador/exaustor ( ) motor elétrico/gerador ) turbina: ( )a vapor ( ) a gás ( ) __________________________ ) motor a explosão :( ) diesel ( ) gasolina ( ) __________________________ ) compressor/bomba: ( )centríf. ( )pistões c/girabrequim ( )pistões axiais ( )lóbulos ( ) _____ )outro tipo de máquina:________________________________________________________________ Mancais: ( ) rolamentos ( ) bronze ( ) ferro fundido ( ) metal patente ( ) alumínio ( )_________________________________ Materiais e Componentes em contato com o lubrificante: ( ) aço:______________________________ ( ) ferro fundido:________________________________ ( ) bronze/latão:_______________________ ( ) alumínio:____________________________________ ( ) plástico:___________________________ ( ) borracha:____________________________________ ( ) ___________________________________________________________________________________ 3.SISTEMA DE LUBRIFICAÇÃO ( )óleo ( )graxa ( )____________________modelo:___________________________________________ fabricante:___________________________ ISO VG:_______ volume:_____________________________ ( ) banho ( )outro tipo de sistema:______________________________________________________ ( ) circulatório com bomba de: ( )engren.ANEXOS : ( ) desenhos/croqui ( ) breve histórico ( )________________________________________ AV.: 011-577-8846 ou 011-5581-1193 Internet e.CLIENTE:____________________________________________________________________________ (anexar dados p/contato: nome.15 CADASTRO DE MÁQUINA E PONTO (reservado: _______. Sen.mail:
[email protected]ÍSTICAS DA COLETA DE AMOSTRA Nome do ponto de coleta: ________________________________________________________________ A amostra é coleta por meio de: ( ) válvula em tubulação de retorno ( antes do filtro) ( ) válvula em tubulação de pressão ( antes do filtro) ( ) janela de reposição/visita ( ) indicador de nível / vareta ( ) dreno da caixa/cárter ( ) válv. 692 A São Paulo. ( )pistões axiais ( )palhetas ( ) _____________________ vazão da bomba:_______ tipo de filtro:________________________ malha:________________ mícrons 5.