Aplicación de solucionesinnovativas a problemas de diseño de componentes mecánicos en una Pyme empleando el método TRIZ Alumno: Ingeniero Mario Sergio Lozano Director: Dr. Arquitecto Pedro David Cufré Co-director: Dr. Ingeniero Edgardo Córdoba López maestría en diseño de procesos innovativos Acreditada por CONEAU Resolución N° 732/05 Director: Arq. César Naselli - Coordinadora: Arq. Inés Moisset Facultad de Arquitectura A quienes me acompañan en el diario transitar por esta experiencia de humanidad A mis afectos A mi pasión siempre in crescendo por los desafíos . por el trabajo compartido. con el equipaje de sus enseñanzas. en mi propio mundo. Finalmente gracias todos aquellos Seres cuya existencia excede mi comprensión. por su ayuda. que sin entender demasiado bien que es lo que tanto me gusta. acompañándome a través de este maravilloso transitar con mirada cómplice y sin cuestionar demasiado mis restricciones de tiempo y atención hacia sus personas. Gracias a los compañeros de esta ruta. ha tomado la red de la técnica para tejer una amistad sincera. por los tiempos. representándole un desafío al cual aceptó con gallardía y resolvió de manera brillante. por los nervios. por las horas pensadas. Pedro David Cufré. por las risas. clases y modos. cual Red de Indra. a quienes me llevaron a recorrer un nuevo y desconocido mundo. Gracias a mis afectos y amores. palabras. quien se sumergió en aguas en las que no acostumbra nadar. Gracias a quienes ejercieron de manera magnífica su rol de profesor. igualmente se apearon a la grupa. didáctica. 5 . Edgardo Córdoba López quien siendo un especialista en el tema TRIZ y más allá de su sabia guía. Gracias también al Co-director de este Trabajo Final. el Dr.Agradecimientos Gracias a todos lo que me incentivaron a iniciar este desafío de transitar a través de uno de los caminos de la pasión. Debo agrader al Director del Trabajo Final. por su tarea de haber unido los hilos de tantos destinos y cosas. Ing. .....5 Contradicciones.......................Disparadores.....49 2...............................................44 1.................14 Resolución de problemas...2.................... Los componentes del trabajo.....................................................49 2.........3............. TRIZ....48 2..........................................................3...................................................47 Problema específico (puede ser proactivo o Sección 2 La herramienta TRIZ..............................................................................................................30 b) Herramientas analíticas 2.......oportunidades...................46 1.........3............................35 Prólogo...........15 Paso 1: Identificar el problema.............................11 Beneficio....... Contexto de desarrollo de la Pyme objeto de este trabajo.........36 Objetivos Específicos......................................................18 Herramientas de soluciones...........3.......................12 Costos..... Las 9 ventanas..3........ Las herramientas más comunes de TRIZ...........................................................2....................... ¿Qué son las contradicciones?..............37 Sección 1 ¿Por qué necesitamos un plan para resolver problemas?.......................................8 2......................12 Daños........1.........................46 1..........4..........................13 Amenazas ......................4..................................1.................36 Importancia del TF...............31 c) Herramientas analíticas 1.......Inercia Psicológica.............1........................25 reactivo)...... El diseño dentro en la empresa ....................................................... Idealidad............. Arguía.....................3...............................10 Pensar en tiempo..............49 2...............................................................................14 Hoja de ruta (TRIZICS)..............................3.................................27 Paso 3: Aplicar las herramientas analíticas .....................................6 Los 40 Principio de Inventiva......48 2......5.......... Clasificación de la empresa..................................27 a)Herramientas de análisis de la causa raíz .. Los 39 parámetros de la Matriz de d) Herramientas de análisis de subversión 6 ............ Pasos de la hoja de ruta TRIZICS Contexto particular de aplicación del trabajo.................................Indice Agradecimientos....11 2.............. Herramientas ...... Recursos ocultos...........................47 Paso 2: Seleccione el tipo de problema Los cuatro tipos de problema................18 Herramientas analíticas.....46 1.....34 Resumen.........2.........6....................................35 Palabras clave...................17 Dos clases de herramientas de pensamiento creativo.............37 Alcance del trabajo final.....................................................3...35 Conceptos y esquema general....................................12 2....................................................36 Hipótesis.......41 Características de una empresa Pyme......................13 Sección 3 Delimitación del trabajo....................................................36 Objetivo General..................................................20 ¿Qué herramienta analítica para elegir?.............9 Pensar en la escala............3.......... El Prisma TRIZ..................48 Problema general (proactivo)......23 2............................33 Indice...................... ..Matriz de contradicciones..............79 El problema...........................................................................................................................................................................................72 Contradicciones físicas.......................................80 Contexto del problema (9 ventanas) Restricciones del sistema...........................................................................70 Bibliografía........................................................................................................................................................................53 Contexto del problema (9 ventanas)...............................................69 Glosario.71 Paso 5: Aplicar las herramientas de las soluciones clásicas TRIZ..........................88 Soluciones planteadas......................62 El sitio de “las malas soluciones”...........................................63 La Solución Ideal................55 Contexto del problema..........87 Análisis de las experiencias...96 Análisis..................................51 Restricciones del sistema.....................................52 Resumen.....................58 Descripción del problema................61 Función útil principal (FUP)................80 Conclusiones.............................89 7 .94 Situación problemática.57 Restricciones y limitaciones....................70 Apéndice I ......................................................68 Reflexión final.........90 Conclusiones.......................69 Bibliografía y apéndices Esquema de trabajo.......78 Esquema de trabajo................................................................................................57 Situación problemática.....................................................................81 La Solución Ideal.............................62 Parámetros que tienen posibilidades de modificarse...................................................................85 Sección 5 Conclusiones.................72 La Solución Ideal............................73 Soluciones planteadas........................71 ¿Qué herramientas elegir?...62 Matriz de contradicciones................77 Presentación y resolución de los problemas objetos de este desarrollo........64 Introducción.......92 Contexto del problema..........49 Restricciones y limitaciones................71 Paso 4: Definir el problema específico.............88 Aplicación de la matriz de contradicciones ...................................................80 Función útil principal (FUP).........................................77 Contexto del problema..........................51 Delimitación del “sistema”...................................91 Caso II...........74 Conclusiones..............................................52 ¿Por qué aplicar un sistema estructurado de resolución de problemas?............72 Función útil principal (FUP)........................................................................................62 Planteo de contradicciones en base a “las malas soluciones”...............................................61 Contexto del problema (9 ventanas)...............................................................................77 Caso I.....72 Paso 6: Recopilar Ideas/soluciones específicas..........................................................58 Delimitación del “sistema”.................................................................................................................................................50 Descripción del problema.........79 Delimitación del “sistema”.76 Sección 4 Caso III...........................67 Proyección......................................................................77 Esquema de trabajo........................................ el entorno ha ido introduciendo en ellas exigencias que las obligan a adaptar sus estructuras en pos de la supervivencia. Uno de los tantos innumerables cambios. El Trabajo Final evalúa el comportamiento del método en aplicaciones a problemas surgidos del quehacer diario. también conocido como teoría de resolución de problemas de inventiva. cuya comprobada y aquilatada experiencia se refleja en numerosos éxitos conseguidos en empresas de nivel mundial. un verdadero “bono adicional” para el redactor.. Cual reptil saliendo de un aletargamiento invernal. Sistematización es el proceso por el cual se pretende ordenar una serie de elementos. pasos. ha sido inducido por la aplicación de las normas ISO (de estandarización y sistematización1 de procesos) y la consecuencia directa de aplicación. entre ellos.Resumen La industria metalmecánica del centro de país ha sido sometida a cambios que la golpean con fuerza en sus cimientos. 1 8 . dando origen profundas reformas tanto en su estructura como en su funcionamiento. se encontró y optó por una filosofía existente e ideada para tal fin. etapas. dentro de la industria metalmecánica y en condiciones correspondientes a una Pyme del centro geográfico de la República Argentina. etc. TRIZ2. 2 TRIZ es el método seleccionado. En la búsqueda de alternativas posibles para la realización de la tarea. la necesidad de auditar los mismos. el de diseño. con el fin de otorgar jerarquías a los diferentes elementos. Hacia el final de este escrito se relata además una experiencia a través de la cual se extrapola la metodología al ámbito de la industria láctea. biología). sociología) y disciplinas que estudian los objetos artificiales (como la ingeniería electrónica. enriquecidos con años de trabajo a campo. Muestra de ello son los análisis carentes de matemática intrincada ya que de hecho TRIZ prácticamente carece de fórmulas Espero que el lector sea seducido a través del relato de las experiencias alcanzadas y por ello sume a su andamiaje de recursos las ventajas de esta filosofía en la que no se debe creer. La singularidad de TRIZ es que combina el conocimiento de todos estos grupos. no es menos cierto que quien lleva un papel estelar dentro de él. la economía. disciplinas que estudian el comportamiento humano y de la sociedad (por ejemplo. 3 4 9 . la aerodinámica). engloba y ordena a muchos de los pensamientos y conocimientos propios obtenidos a través abundantes lecturas de disímiles y aparentemente inconexas áreas del saber humano. Todo ello derivó en un espectro de posibilidades en lo que respecta a la aplicación de lo que suele llamarse el ejercicio de la ingeniería. “Теория Решения Изобретательских Задач”. la filosofía TRIZ5 sistematiza. sino después de someterla a prueba aprovechando los resultados obtenidos por su aplicación. diseño naval. Si bien la innovación y la sistematización son el eje de este trabajo. que hacen de este TF algo más que una instancia a superar en una post titulación. 5 Todas las ciencias conocidas (excepto las matemáticas y la filosofía) se pueden clasificar según a tres grandes grupos: disciplinas que estudian la naturaleza (como la física. se conjugaron en una extraña red de causalidades. cual es TRIZ4. TRIZ: Teoría de Resolución Problemas de Inventiva.Prólogo “La mayoría de los caminos transitados no conducen a ninguna parte” Leyes de Murphy (Roldán . Nuevas y variadas maneras de afrontar problemas complejos y situaciones presentes en el ámbito de las Pymes son abordadas y descriptas en este trabajo y para ello se hace uso de esta herramienta de corte práctico. Contenedora de muchos de los aspectos que involucran inquietudes personales y también importante parte de actividades profesionales. Trasladando a otros ámbitos y geografías humanas bien distantes es interesante reflexionar entre lo que dice el creador del método y las palabras que Siddharta Gautama decía a su principal discípulo: De ahora en más: T.F. la tarea cotidiana y la necesidad de hallar un posible tema como Trabajo Final3. es una poderosa herramienta. 1999) El encuentro con problemas cotidianos de compleja resolución. la química. la carencia de sistemas de sistematización del diseño e innovación en pequeñas Pymes. la psicología. contiene. Intel. entre otras. Rolls Royce Jet Propulsion Laboratories. puntiagudo y salado. Conceptos y esquema general “¡Qué planeta más raro! -pensó entonces el principito-. Primeramente. se impuso al sistema a adoptar algunas condiciones a cumplir para la “resolución de problemas de inventiva”. Como conclusión. U. situación que se Ford Motor Company. BMW. TRIZ se convertirá en su manera de pensar en todos los ámbitos de la vida. Samsung. Toyota. ya que empresas a nivel mundial6 han y habían hecho uso de él para desarrollar mejores productos y con mayor rapidez (Domb & Rantanen. 2006. no busques ayuda afuera en estos asuntos” (Asma. Nokia.. la labor arrojó por resultado la inexistencia de antecedentes que pudiesen dar cuenta de la aplicación de TRIZ en Pymes de origen nacional. Robert Bosch.. 3M.S. 2003) “Abracadabra” Mi pensamiento crea mi realidad En una Pyme metalmecánica. 2010. McDonnell Douglas. no hacen más que repetir lo que se les dice.” (De Saint Exupéry. pág.P. Siemens. TRIZ afloró como una herramienta exitosa para la consecución de soluciones innovadoras a problemas en campos técnicos. la siguiente tarea que se vislumbraba en agenda era la exploración y búsqueda de antecedentes de aplicación en nuestro país. sumado a la necesidad de auditarles y sistematizarlos. 11). la redefinición de algunos de los procesos internos en lo que respecta a D+i abrieron la necesidad de investigar las distintas posibilidades ofrecidas por sistemas que permitan modificar tales procesos. 6 10 . Hyundai. Motorola. Procter & Gamble. Ericsson.Ananda sé una lámpara tú mismo. Enmarcado en este contexto y en un abanico de posibilidades investigadas. entre ellas se hallaban las que afectaban a los procesos de diseño e innovación tales como: adición y constancia. sé un refugio tú mismo. Y los hombres carecen de imaginación. dejándose llevar por sus propias vivencias. Más temprano que tarde. en aproximaciones previas y definición de alcances. Volvo-GM Heavy Trucks. Ingersoll-Rand. Decidido el posible método a emplear. General Dynamics. pág. General Motors. 123) Invito a encender la propia lámpara y trabajar con los ojos de un aliado en el ámbito de las labores cotidianas. es seco. Texas Instruments. de ser positiva para los participantes de la misma. surgiendo la alternativa de realización de experiencias propias como aporte al campo de la innovación en este ámbito y con esta herramienta en particular. Principio 13: Inverso o hacerlo al revés La idea principal de este trabajo final se dispara entonces y puede resumirse como: Aplicar y evaluar TRIZ como herramienta para la solución de problemas de diseño de componentes mecánicos. El fin último es promover un cambio de los procesos de I+D+i de un sector de la industria de la zona de Villa María. Guía (en resolución de problemas a través de amplios espacios de solución). • • • • • • Sistematización. se previeron elaborar estrategias posteriores para su aplicación en ámbitos de similares características. más bien 11 . Amigabilidad (para todo aquel que se considere un “usuario”). & Requena. La situación lejos de menoscabar el ánimo de realización del proyecto de TF. Zagorodnova. Córdoba. Apostando a poder extrapolar esta experiencia. Dirección (de los pasos a realizar hacia la solución ideal). Esta última acción presume que se pueden renovar los actuales procesos de innovación. circunscribiendo en un primer momento la práctica al espacio de una Pyme particular. pág. se potencia con esta (Principio n° 13: Inversión o hacerlo al revés). a través de la cimentación de algunas de las siguientes características: (Nishiyama. 6). Repetitividad y confiabilidad. Palabras clave Sistematización – Innovación – Contradicción – TRIZ – Diseño Importancia del TF Hoy ya no se discute la necesidad de implementar la innovación en las empresas. Accesibilidad (al cuerpo del conocimiento inventivo de la humanidad). Argentina. 2013. en el caso de existir.mantiene al momento de la redacción de este trabajo. • Evaluar el desempeño del mismo respecto de aplicaciones y problemas cotidianos. diseño y construcción de componentes mecánicos en una PyME. Las nuevas oportunidades de mercado obligan a competir de igual a igual a pequeñas y grandes organizaciones. pero no existen antecedentes en nuestro país de su desempeño en empresas PyME. Como método. 12 . El proceso de innovación se extiende del producto o servicio a todos los aspectos de la organización. TRIZ ha sido largamente probado y aprobado por los equipos de diseño de numerosas empresas a nivel mundial. Sistematizar un proceso es hacerlo sustentable en el tiempo. haciendo que se elimine o minimice el método de pruebaerror a mutando a un proceso basado en el conocimiento o “Innovación Sistemática”. • Proponer acciones y lineamientos posteriores. también a las tareas y la forma como encara los proyectos. respondiendo a ciclos de vida de los productos cada vez más cortos.se hace hincapié en la necesidad de acelerar este proceso. permite abordar los problemas desde distintos ángulos y abrevar en metodologías complementarias de generación de ideas en los momentos en que éstas pareciesen haberse “agotado”. Para alcanzar esa diferenciación en un proceso. tanto de diseño como de innovación. imponiendo una diferenciación sostenida en la creación de valor. Objetivos Específicos • Identificar las principales características del método como herramienta para la resolución y planteo de problemas. uno de los caminos a recorrer puede ser el de lograr la sistematización del mismo. Objetivo General Identificar las facilidades provistas por TRIZ como herramienta para la resolución de problemas de innovación. La elección particular del método TRIZ para la tarea se debe a las innumerables ventajas que a prima facie presenta por el mismo como herramienta para generar soluciones creativas ante problemas normalmente considerados “complejos”. con el consiguiente beneficio de tal acción. El aprovechamiento de las diversas posibilidades que provee como principal eje de la innovación sistemática. Su puesta en práctica generará ventajas competitivas respecto a los sistemas en uso. Hipótesis La metodología TRIZ es aplicable a procesos de diseño e innovación de componentes mecánicos en una PyME. con conceptos intuitivos y planteamiento de soluciones rápiNadie descubre das. una persona sólo buscará la solución en aquel campo del conocimiento que domine. encuentros e intercambios de opiniones con referentes de diversas áreas del conocimiento ya que TRIZ conjuga una filosofía y estilo de pensamiento. Ésta opera bajo un modelo heurístico.Alcance del trabajo final La aplicación de TRIZ como herramienta de sistematización del proceso innovación en una PyME que oficiará de caso testigo. Cuando dejes de creer.F. En sus propias palabras: “Debido a la inercia psicológica. empirismo. por ende no auditables. diseño en planta. servirá para recabar información relevante y evaluar el desempeño respecto del actual método usado en este tipo de industrias. y que pueden definirse como una particular mezcla de ingeniería estructural. comenzarás a experimentar. conocidas en TRIZ como el “sitio de las malas soluciones” (Bad nada coloreando solution park. cálculo. prueba-error. 2010) Otras posibles amenazas a tenerse en cuenta: • Carencia de un sistema protocolizado de diseño o innovación en la empresa testigo. Las oportunidades muestran: • Posibilidad de conocer. cuna de muchos 13 . descartando desde un principio el resto de los campos” (Domb & Rantanen. Amenazas .oportunidades La limitación más severa del caso se refiere a lo que el creador de TRIZ menciona como la “inercia psicológica”. La PyME tomada como caso testigo representa a pequeñas industrias con procesos de innovación no sistemáticos. • Bibliografía original escrita en idioma ruso y alfabeto cirílico. transitar y difundir una metodología innovativa en ámbitos propios de trabajo y desarrollo profesional del autor del T. entre líneas. otras industrias o ámbitos de similares características. • Conexiones. Gaad. etc. 2011). • Reducida bibliografía en lengua castellana. Las experiencias obtenidas fijarán primeras las pautas para posibilitar la extrapolación de los resultados obtenidos a otras áreas. Se ha elegido este método de sistematización de la innovación porque promueve la realización de experiencias propias y permite la “personalización” de las herramientas de que dispone. Bibliografía y Apéndices. Los componentes del trabajo Para mejor entendimiento del lector la presentación se ha dividido en seis secciones: • Sección 1: Características de una empresa Pyme. Hoja de ruta (TRIZICS) • Sección 4: Presentación y resolución de los problemas objeto de este desarrollo. b) Delimitación temporal El trabajo se circunscribe al tiempo necesario para el desarrollo del proceso de ingeniería inversa de dos equipos específicos de nuevo diseño en la empresa tomada como testigo. • Sección 3: Resolución de los problemas. c) Delimitación espacial El ámbito de desarrollo del trabajo se circunscribe a las instalaciones fabriles de una Pyme cuyas características se describirán en el desarrollo de este escrito. • Sección 5: Conclusiones. • Relación del autor con el único grupo de investigación en el país en el tema. TRIZ ha sido adoptado por empresas “a nivel mundial” con óptimos resultados. estimándose el tiempo total del proceso en 18 meses. éste se halla dentro del ámbito de la Universidad Tecnológica Nacional. Contexto particular de aplicación del trabajo. • Sección 2: La herramienta TRIZ.grandes genios de la humanidad. fundamentalmente a la materialización de experiencias con la filosofía TRIZ. • Posibilidad de consulta a una traductora ruso-español especialista en el tema • Desconocimiento en la República Argentina del método TRIZ lo cual ofrece un enorme potencial tanto en la aplicación como en el desarrollo. Delimitación del trabajo a) Delimitación temática El trabajo se circunscribirá al uso de uno de los tantos métodos existentes para innovar. 14 . Contexto particular de aplicación del trabajo. Es que no pueden ver el problema” Genrich Altshuller 15 .Sección 1 Características de una empresa Pyme. “No es que no puedan ver la solución. . Éste fue el germen de las Escuelas de Dirección o. sino por su capacidad de generar “gestores”. Paralelamente se produjo un crecimiento de los mercados y la innovación pasó a transformarse en la variable competitiva por excelencia. la evolución del capitalismo no hubiera alcanzado las dimensiones actuales.1. el petróleo. 2008). las telecomunicaciones y la informática (Miguez. ese es un atributo personal básico. poder convivir en él exige un mayor desarrollo de las competencias profesionales y. las destinadas a innovar. La popularidad de la primera y el concepto que engloba parece no estar a cubierto con las palabras citadas. se desarrollaron una generación de nuevos dirigentes. los más aptos y exitosos en buscar mecanismos de adaptación contextual. Esos se destacan de entre el resto por “ser distintos”. el “gurú” del management más destacado. 5 Sería preferencia del autor de este escrito el uso de la palabra castellana Gerencia o Dirección. en especial. La evidencia y la investigación demuestran que la afirmación más adecuada es “se nace y se hace”. como son conocidas en la actualidad. pero en los días del siglo XXI en que vivimos sabemos que la innovación es prácticamente una condición de supervivencia. Sin embargo el verdadero hacedor de estos cambios ha sido lo que conocemos como el “management5” o sea la denominada administración o gestión de empresas.1. Esta tecnología. Algunos dirán que para desarrollar “innovadores” no se pueden usar estrategias similares a las que se usaron en las escuelas de negocios. nacida a fines del siglo XIX de las ideas de Frederick Taylor y Henri Fayol. sobreviven a los cambios. insistió en diferenciar a los países no por sus magnitudes económicas de PBI. por ello se seguirá usando la original en idioma inglés. más bien. Junto a estas escuelas que disparó el “boom educativo” de las últimas décadas en el tema. El mundo paradojal en que vivimos se muestra con una alta complejidad e infinidad de oportunidades. Para muchas empresas podría confirmarse la teoría biológica de que. mejor preparados para la gestión y la competencia en los negocios. De no haber existido el management como disciplina independiente que permite la formación de directivos. ya que para eso sólo “se nace y no se hace”. de ahí que por mucho tiempo. Los innovadores no son sólo individuos a quienes desde la cuna les gusta hacer cosas distintas. 17 . No es posible todavía confirmar que ello ya ha ocurrido. necesitó más de cincuenta años para comenzar a difundirse y algo más de cien para popularizarse. Contexto de desarrollo de la Pyme objeto de este trabajo El siglo XX será reconocido en la evolución de la Humanidad como el siglo de las grandes transformaciones tecnológicas aparejadas de la mano de industrias como la del automóvil. del acero. Escuelas de Negocios. Peter Drucker. 1. TRIZ se presenta como una de las herramientas adecuadas para esa tarea. Clasificación de la empresa Una empresa se define como una unidad productiva dedicada y organizada para la explotación de una actividad económica. trabajo y permanencia en el mercado a través del tiempo y las circunstancias. 1. Isologotipo de la empresa En un intento de crecer. líderes en el país y comercializados tanto en el mercado interno como en el exterior. estableciendo un joint-venture.r.3. sino que responderán sólo con el monto que hayan aportado al capital de la empresa. esta empresa se asoció con una de las líderes a nivel mundial en equipamiento de gastronomía. las sociedades de personas y las asociaciones que ejerzan una actividad económica de forma regular” Arguía. 6 7 18 . Los socios son responsables sólo hasta el monto de sus aportes o la suma mayor que se indique en los estatutos sociales.“Innovar” implica llegar a un resultado efectivo. significa Alegría. equivale “visualmente” en esa región al monte Fuji de Japón. esto es que en caso que ésta presente problemas económicos los socios no corren el riesgo de perder todos sus bienes. idioma del país vasco.l. Aloña es un monte destacado del País Vasco en la región de origen del fundador de la empresa. Para que el lector pueda establecer un paralelo. no simplemente tener ideas geniales o diferentes y para ello se requiere de herramientas adecuadas que permitan la sistematización del proceso innovativo. puede clasificarse del siguiente modo: De acuerdo a su constitución societaria: Sociedad Responsabilidad Limitada Empresa donde todos los socios administran por derecho propio por todos los socios. comedores y áreas de servicios. Arguía Arguía6 s. es una empresa familiar con más de 40 años de trayectoria en la construcción de máquinas para lavandería industrial.2. La empresa está respaldada por una amplia experiencia. siendo el fabricante de los productos Aloña . Arguía en Euskera. logrando una expansión y complemento de la oferta comercial existente. La definición adoptada por la Unión Europea en el año 2003 indica que “se consideran empresas a las entidades que ejerzan una actividad artesanal u otras actividades a título individual o familiar. como empresa. Es así que Arguía distribuye los productos “Fagor Gastronomía”. aunque generalmente se opta por delegar la administración a uno de los socios o a terceros. hoteles. con la finalidad de tranzarlos en el mercado nacional o internacional. Comercial Arguía también clasifica en este tipo de empresas. Arguía produce bienes de consumo final. Por la explotación y conformación de su capital: Nacional El radio de atención es dentro del país. 19 . es decir tiene como fin elaborar o convertir materias primas. productos semielaborados y productos terminados.Por sector económico: Industrial La actividad esencial es la producción de productos o bienes. Por el origen del capital: Privado Su capital proviene de particulares. de tipo manufacturado. La empresa también realiza la compra-venta de productos terminados. dado que vende bienes de importación y se dedica o realiza el acto propio de comercio. en la cual oficia de intermediario entre el productor y el consumidor. tiene su principal sede en una ciudad y puntos de venta y depósitos en otras. y parte de su materia prima proviene de otras empresas que producen bienes de producción. pequeña empresa es aquella que reúna las dos condiciones siguientes: a) Su plantel no supere los cuarenta (40) trabajadores. De acuerdo a su tamaño: Pyme8 (Pequeña y mediana empresa) De tipo familiar.467/1995 y la Ley N° 25. Éste es muy común. Por la función social: Con ánimo de lucro Se constituye la empresa con el propósito de explotar y ganar más dinero.Por el número de propietarios: Sociedades En su constitución existe más de una persona como dueño. el fundador de la empresa ha delegado el manejo de la misma a sus tres hijos.Inercia Psicológica La “inercia psicológica” es uno de los principios que Altshuller enunció dentro de las “leyes de evolución de los sistemas”. b) Tengan una facturación anual inferior a la cantidad que para cada actividad o sector fije la Comisión Especial de Seguimiento del artículo 104 de esta ley”.300/2000 se señala que: “A los efectos de este Capítulo. 20 . 1. Por la modalidad de ventas: Empresa Minorista Vende sus productos al consumidor al detalle. aunque poco reconocido y aceptado. Uno de ellos cumple funciones gerenciales y las otras dos son responsables de la administración y ventas respectivamente. 8 En el art. 83 de la Ley N° 24.4. El diseño dentro en la empresa . Hace referencia a que la mayor parte de los seres humanos son renuentes al cambio y por lo tanto es dificultosa la aceptación de ideas disruptivas o novedosas. se han rechazado por no considerarlos apropiados. fruto de diseños realizados. aunque éstos resulten cambios de rutina no innovativos. tampoco posee un protocolo escrito del mismo o cambios de diseño que incluya a los nuevos así como a modificaciones o reemplazos en los componentes mecánicos de las máquinas producidas. máxime si el hacerlo significa modificar los moldes tradicionales establecidos desde larga data. podemos citar que muchos de los componentes del equipamiento producido en la planta fabril. mucho más funcionales y cómodos de montar. a veces hace numerosos años atrás. lo que se busca es una solución inmediata al compromiso que pudiese haber surgido entre los parámetros de un sistema tecnológico que se pretende mejorar Arguía srl carece por el momento de un sistema de sistematizado de innovación. 21 . Por otro lado. En la mayoría de los casos. ya que sólo ven una parte de la situación y no son capaces de plantear a los mismos de varias formas. Diseños en módulos. podrían simplificarse sensiblemente reemplazando partes de ellos o en un todo por piezas que el mercado ofrece actualmente. A modo de cierre de este punto y para ejemplificar la “inercia psicológica”. la inercia psicológica de los componentes humanos de la empresa presenta un obstáculo en la solución de los problemas. . cuando se estudia con cuidado y se maneja de manera científica.” Johann Wolfgang Goethe.Sección 2 La herramienta TRIZ “No basta saber. el que proporciona mayores probabilidades de dilucidarlo”. “Cuanto más exagerado y grotesco resulta un incidente. se debe también aplicar. mayor es la atención con la que hay que examinarlo. (Conan Doyle A. . 227) 23 . pág. se debe también hacer. 2014. y el punto que más parece complicar un caso es. No es suficiente querer. . TRIZ es único porque. inventar» (etimología que comparte con eureka). una disciplina susceptible de ser investigada formalmente. (considerado una contradicción3 en TRIZ). TRIZ La mayor parte de los métodos de resolución de problemas que se emplean en los departamentos de ingeniería de las Pymes1. • Búsqueda y la prevención de las deficiencias (diagnóstico). Teoría de Resolución de Problemas de Inventiva Siempre que se señale a las “Pymes” de ahora en más. • Generación de nuevas “mezclas” de elementos ya existentes (síntesis). • Creación de una nueva técnica para adaptarse a una nueva necesidad (génesis). que se dividen en función de si se requiere o una solución completamente nueva. Cuando se usa como sustantivo. es de vital importancia en la actualidad.2. ya que en las tendencias observadas en el siglo XXI. un enunciado inexacto. La capacidad para resolver de manera innovativa situaciones de compromiso. obviamente. estableciendo que los que así conocemos son solo el resultado de “contradicciones”. 2 La palabra heurística procede del término griego εὑρίσκειν. o sólo un cambio en una técnica existente. ámbito de desarrollo de este escrito y de trabajo profesional de su autor. En sus bases metodológicas indica que hay seis clases de “problemas de inventiva”. • La reducción de costes de un proceso existente (optimización). a su vez. utilizando número relativamente pequeño de conceptos y heurística de fácil comprensión (con el apoyo de las bases de datos de conocimientos efectivos). se pueden resolver problemas que pueden clasificarse en cualquiera de las siguientes clases: • Mejoramiento de la calidad y cantidad o perfeccionamiento o ambos. Decir que TRIZ puede resolver cualquier problema técnico que hoy pudiera presentarse es. Éstas. 1 25 . pueden dividirse en dos tipos: técnico o “contradicciones técnicas” y físico o “contradicciones físicas”. identifica el arte o la ciencia del descubrimiento. se basan en el tradicional procedimiento de prueba y error. • Nuevo uso de los procesos y sistemas conocidos (analogía). la velocidad de innovación y la introducción de la próxima generación de productos determinará el liderazgo económico mundial. 3 Más delante se explicará que el método plantea la inexistencia de problemas técnicos. La heurística2 y los métodos son parte de TRIZ el cual hace hincapié en instrumentos generales y universales. se lo hará circunscribiéndose a las empresas de estas características del rubro metalmecánico de la Ciudad de Villa María y sus alrededores (Provincia de Córdoba). TRIZ es un método sistemático que trabaja con problemas técnicos de la misma manera que las matemáticas trabajan con abstracciones. que significa «hallar.1. pero los muchos inventos creados a partir de su aplicación lo confirman como un recurso poderoso en las manos de quien lo utiliza. el enfoque utilizado y promovido se mantiene en el tiempo para resolver la mayoría de las contradicciones. Contradicciones que. ya que se hace evidente que tenemos que adquirir cada vez más conocimientos y a menudo. Es imposible utilizar TRIZ de manera efectiva sin entender firmemente sus conceptos. ocupan un lugar central en el proceso de innovación 4 26 . Para concluir esta brevísima descripción. propuestos y desarrollados por Altshuller. sumando a ello características de alta calidad e incluso de vanguardia. por otra parte.De confirmarse la tendencia enunciada en el párrafo anterior. Como se ha citado. porque permite a quienes lo aplican. cambiar nuestras capacidades y experiencias en la innovación hacia diversas direcciones que puedan ser prometedoras. la metodología de resolución de problemas técnicos está lejos de ser lo suficientemente precisa en la actualidad como para proporcionar instrucciones simples del tipo “receta de cocina”. el trabajo desarrolla bajo el marco de las herramienta provistas por TRIZ. Genrich Altshuller4 promovía conceptualizar de manera teórica y luego aplicar esta teoría en problemas reales. fascinado con los procesos de invención. Esta capacidad de ir más allá del propio campo de la ingeniería es cada vez más importante en el presente. Hoy. creo un método que utiliza los patrones de la forma en que la gente llega a soluciones para determinadas contradicciones. soluciones a contradicciones técnicas inventivas de carácter no rutinario. según su opinión. dados en el diario quehacer de una Pyme y utilizando muchos de los conceptos usados. obtener rápidas soluciones conceptuales que eliminan eficazmente los obstáculos técnicos en la implementación de la mismas. TRIZ cobra aún más importancia. se puede decir que el método propone la posibilidad de resolver problemas en otros campos y también la alegría de la creatividad. Genrich Alshuller (1926 – 1998): Científico ruso que. 2.2. usualmente pueden resolverse con informaciones obtenidas de textos técnicos y publicaciones especializadas o acudiendo a especialistas del campo del saber en cuestión. En TRIZ el problema particular “Mi Problema”. Estas soluciones siguen un patrón de resolución tal como se muestra en el gráfico superior. Aquellos problemas con soluciones conocidas. El Prisma TRIZ El siguiente esquema expone el principio básico que rige al método. para resolver éste se recurre a un estándar de solución conocido o probado “Soluciones estándares” y de éste se deducirá la solución particular del problema planteado “Mi solución”. 2. es elevado hacia un problema estándar “Problemas estándares” de naturaleza análoga o similar.3. Las herramientas más comunes de TRIZ 27 . 28 . 29 . 2.tiempo . riguroso y de gran alcance. Adicionalmente ofrece numerosas otras que sirven de disparadores de nuevas ideas. • Mejorar los parámetros principales en valor.3. • Adaptar las soluciones existentes y no inventar al azar. Altshuller exponía lo siguiente: • Innovar en el producto correcto. • Resolver las contradicciones y no sólo establecer soluciones de compromiso. . no en cualquiera. y hay reglas a seguir para obtener esto. como fin último. antes Preparación para la resolución de problemas. Proceso de selección de los mismos. 30 TRIZ y otros instrumentos para hallar requerimientos/necesidades Análisis del Sistema. • Seleccionar los productos evolucionados y no otros. • Focalizarse en la función útil principal y no en los componentes. Innovaciones sucesivas y nuevas tecnologías. Personas pequeñas inteligentes. • Recoger y usar el conocimiento global y no sólo el de la empresa.1. Es único. • Encontrar la causa raíz del problema y no el problema inicial mal planteado. sino otro lo hará por usted. Encontrar las causas raíz de los problemas a)Tormenta de ideas b)Herramientas de creatividad c)TRIZ Soluciones conceptuales de TIZ 40 Principios 76 Soluciones estándard 8 Tendencias de evolución Todas usadas con el "Conocimiento de la humanidad" y las herramientas de creatividad de TRIZ. Tamaño . • Todos los productos tienden a la Idealidad. después Para poder hacer un efectivo uso de él. no en todos. Este método se puede usar de guía para que los ingenieros puedan entender y resolver sus problemas mediante el acceso al inmenso tesoro que encierra el pasado de la ingeniería y todo el conocimiento científico.costo TRIZ y otras herramientas para: Desarrollo de conceptos.Disparadores TRIZ no es “una herramienta” sencilla y única. • Existen pautas de evolución de los productos y servicios. Herramientas . sino un conjunto de éstas. Úselas. Incluyendo La solución Ideal. durante Resolución de problemas. Selección y desarrollo de la solución. etc.2. La potencia de una máquina se incrementa (bueno). Posee conjuntos de herramientas maravillosos para la comprensión de los problemas. pero a costa de otra variable que empeora. Contradicción técnica Existen otros ejemplos simples de contradicciones: Supongamos que se quiere un auto deportivo. Suponiendo que los autos deportivos transportan solo un par de pasajeros y Las contradicciones fueron clasificadas por Atshuller en dos tipos: “contradicciones técnicas” y “contradicciones físicas”. 468). En este trabajo se usará la denominación ideada por el autor del método. Por ejemplo un empaque de un producto frágil es más fuerte (bueno) pero el peso se incrementa notablemente (malo). 2. 5 31 . pero sin empeorar la capacidad de transporte de pasajeros y equipos. 2011. análisis de los sistemas mirando a los procesos y para la localización de las causas reales de los problemas. ya que consideran a estos términos más acordes a nuestro tiempos. ¿Qué son las contradicciones? La contradicción técnica5 (o compromiso) es un estado deseado de mejoría de una variable del sistema.) que lo hacen complejo (malo) pero a la vez es confortable y amigable con sus habitantes y el medio (bueno). siendo el único conjunto de herramientas que existe hasta ahora en el mundo que ofrece a los técnicos una ayuda más allá de la lluvia de ideas para hallar el concepto y transformarlo en la solución real. En las contradicciones físicas (o contradicción inherente). Entonces. pero el consumo de energía de la misma se dispara (malo). efecto invernadero. Autores más recientes abogan por un cambio de ambos nombres a: “compromiso” y “contradicción inherente” respectivamente. También posee muchos juegos de herramientas rigurosas y útiles para el tiempo después de que haya tenido lugar la resolución de problemas. pero que a su vez pueda transportar a una familia con un abultado equipaje.TRIZ ayuda a encontrar las sorprendentemente pocas respuestas pertinentes y prácticas a nuestros problemas reales a través de la “Matriz de Contradicciones” (Gaad. objeto o problema. pág. incluidos los procesos para la selección de soluciones y el desarrollo de las mismas. Una taza de café en invierno debe estar caliente (bueno) pero no tanto que queme a los usuarios (malo).3. ocurren situaciones o requisitos contradictorios u opuestos. lo que deseamos es mejorar lo deportivo de un auto. adicionadas a formas útiles de evaluar y predecir los costos. procesos de análisis para la captura de los requisitos. Por ejemplo: el diseño de un grupo habitacional contiene muchas instalaciones de reciclaje y aprovechamiento de los recursos ambientales (aguas grises y negras. pero al mismo tiempo no reducir la capacidad de transporte (hay otras contradicciones pero se usará ésta). pero de cuatro puertas y con asientos totalmente rebatibles (otra dimensión – principio 17). 6 32 . una de las principales es que hay que mejorar la longitud del vehículo. TRIZ propone entre sus herramientas el uso de una “Matriz de contradicciones”6. hallamos contradicciones. Principio 4: Asimetría. se encontrara que los principios inventivos de patentes mundiales empleados para resolver este tipo de contradicción son: Principio 7: Anidamiento. Principio 35: Cambio de propiedades. En la matriz de Altshuller usando como las variables longitud del objeto móvil (bueno) versus volumen del objeto móvil (malo). Principio 17: Otra dimensión. donde se puede colocar a la familia en el asiento trasero como en un sedan y le han anexado un baúl (cambio de propiedades – principio 35). Ver apéndice I. Para ello la fábrica jugó con la posición de las ruedas y el ancho de rodaje (asimetría – principio 4) siendo que sigue siendo un auto deportivo.que son más chicos que los autos no deportivos y familiares. Dodge Charger En ese orden se han dado las soluciones entre estas variables. es el Dodge Charger de 4 puertas corredizas (anidamiento – principio7) que es un auto deportivo. basado en el modelo deportivo Dodge Challenger. Un ejemplo de Dodge. Los 39 parámetros de la Matriz de Contradicciones En el punto anterior se mencionó a la matriz de contradicciones y se mencionan algunos “principios”.3. Luego es posible construir una matriz de 39 x 39 con los parámetros que se “quieren mejorar” en las columnas y los aspectos que “empeoran” en las filas. universalidad Complejidad de un mecanismo Complejidad de control y medición Nivel de automatización Productividad Ver punto anterior ¿Qué son las contradicciones? 7 33 . Estos corresponden a una característica resultante de examinar las patentes y son características genéricas de un sistema que sufren un perjuicio o mejora al introducir un cambio. La versión clásica de TRIZ trabaja con 39 Parámetros. Trabajos posteriores han corroborado lo obtenido por Altshuller.3. 2. Los 39 parámetros de ingeniería 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 Peso de un objeto en movimiento Peso de un objeto sin movimiento Longitud de un objeto en movimiento Longitud de un objeto sin movimiento Área de un objeto en movimiento Área de un objeto sin movimiento Volumen de un objeto en movimiento Volumen de un objeto sin movimiento Velocidad Fuerza Tensión. ¿De dónde se extraen estos principios? ¿Cómo se obtienen los mismos?. se utilizarán sólo algunas de ellas las cuales se describen a continuación. presión Forma Estabilidad de composición de un objeto Resistencia Tiempo de acción de un objeto en movimiento Tiempo de acción de un objeto sin movimiento Temperatura Iluminación Energía gastada por un objeto en movimiento Energía gastada por un objeto sin movimiento Potencia Desperdicio de energía Desperdicio de sustancia Pérdida de información Desperdicio de tiempo Cantidad de sustancia Confiabilidad Precisión de mediciones Precisión de manufactura Factores perjudiciales actuando en un objeto Factores perjudiciales del objeto Conveniencia de manufacturabilidad Conveniencia de uso Conveniencia de reparación Adaptabilidad. el peso de una parte móvil).Dentro del cúmulo de herramientas propuestas por TRIZ. permitiendo estandarizar la forma de describir las contradicciones al interior de un sistema. Estos principios derivan del examen de una gran cantidad de patentes por parte del creador del método y su equipo. En los análisis de miles de patentes se ha determinado cuáles son las características o parámetros de un sistema técnico que entran en contradicción7. Esta Matriz es examinada más adelante a partir de una herramienta que automatiza la búsqueda de los principios de Solución. en los problemas que atañen a esta presentación. (Por ejemplo. Los 40 Principios de Inventiva Los 39 parámetros de ingeniería (o también llamados parámetros técnicos) se combinan con los 40 principios de inventiva para formular la “Matriz de contradicciones” ya citada. Estos 40 principios están representados en la siguiente tabla 40 principios de inventiva 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 34 Segmentación Extracción Calidad local Asimetría Consolidación o combinación Universalidad Anidación Contrapeso Acción contraria anticipada Acción anticipada Acolchonado anticipado Equipotencialidad Inversión o hacer algo en forma contraria a la convencional Esfericidad Incremento dinámico o dinamismo ("Dinamismo") Acción parcial o excesiva Transición a una nueva dimensión Vibración mecánica Acción periódica Llevar a cabo la acción positiva de manera continua Aumentar la velocidad a la que se lleva a cabo una acción riesgosa o dañina Convertir algo dañino en benéfico Retroalimentación Mediador Autoservicio Copiado Desechar Remplazar un sistema mecánico con otro sistema Emplear un sistema hidráulico o neumático Membranas flexibles o películas delgadas Material poroso Cambio de color Homogeneidad Desechando y regenerando partes Transformación de propiedades o cambio de parámetros Transición de fase Expansión térmica Oxidación acelerada Ambiente inerte Materiales compuestos ("Composites") . en el pasado. las ramas. y sólo buscar soluciones dentro de ella. Para ilustrar las diferencias de enfoque entre los dos grupos. Pensar en la escala Significa mirar más allá del sistema “árbol” hacia el “cuadro grande” pensando en el contexto.2. Altshuller utilizó el siguiente ejemplo: Si le preguntamos a la mayoría de la gente piense en un árbol – ellos pensarán en un árbol. los intervalos de tiempo. el presente y el futuro. Como alternativa también podemos utilizar tiempo para pensar en un incidente (o paso de un proceso) y pensar en antes y después de que ocurra el incidente. significa entender lo que Altshuller llama ‘las líneas de desarrollo’. es decir piensan inmediatamente y de forma automática en tiempo y escala. Él ideó métodos TRIZ para concentrarse adecuadamente y ampliar nuestro pensamiento con la idea de romper cualquier inercia psicológica que nos anima a dibujar una caja alrededor del área del problema. 35 .3. (sub-sistemas). tales como las hojas. en el proceso de crecimiento y luego el uso de un árbol. Así que si tenemos un problema. la historia y el futuro de ese árbol. mirando hacia el futuro para ver cómo nos gustaría que nuestro sistema se desenvuelva. Definir el sistema ideal futuro en una “ventana” es muy útil. Pensar en tiempo Significa pensar en el árbol. Tiempo. utilizarán su pensamiento talentoso y también reflexionarán sobre el contexto. podremos ser capaces de ver las posibilidades de prevenirlo (mirando el pasado) o tratar con él en el momento que se produce (presente) o dejar que suceda y entonces ver todas las posibilidades de poner las cosas en orden (futuro) o minimizar el daño. etc. el bosque (super-sistema) y los detalles.4. raíces. Las 9 ventanas Genrich Altshuller mostró que la mayoría de los niños son buenos en pensar en el tiempo y la escala y quería ayudar a todos a pensar como los niños (o los ingenieros más creativos). pero si le pedimos a las personas muy creativas (o a la mayoría de los niños pequeños) pensar en un árbol. mantenernos dentro de la misma. el transporte. Costos Son todas las entradas en el sistema. de lo contrario. que es el que nos da todo lo que queremos y nos da nada que no queremos. Entender la idealidad de un sistema nos ayuda a ver la manera de mejorar un sistema existente. proceso o solución. 36 . ni la categoría media de los productos “potencialmente útiles”. En TRIZ una función resultante que no tenga una aplicación asidua por parte del usuario se considera “daño” y parte de las salidas no deseadas del sistema (incluso cuando aparenten ser neutrales o no perjudiciales como el calor de una bombilla). ya que el haber introducido este supuesto “beneficio” no útil ha ocasionado gastos y e inversiones para obtenerlo. Este ideal es el objetivo hacia el cual siempre debemos esforzarnos y nos apunta en la dirección correcta para la resolución de problemas. Idealidad ↑ Beneficios (Primarios+Secundarios) ↓ Costos (Todas las entradas) + ↓ Daños (Efectos no deseados) Beneficio La definición de un beneficio es precisa e importante: el beneficio es sólo un beneficio si se ajusta a las necesidades.3. es un daño. Es sólo un beneficio si se satisface una necesidad. Definir la idealidad con precisión es un buen comienzo para cualquier problema o análisis del sistema y siempre ayudar a la comprensión del todo. sino los insumos. todo lo que el sistema requiere. no sólo dinero. Un sistema tiene entradas que le permiten obtener las funciones que sólo pueden ser beneficios o daños. materiales. etc. el almacenamiento. Idealidad ¿Por qué la idealidad es un importante punto de partida para resolver un problema? Idealidad es una poderosa manera de pensar y evaluar cualquier sistema. todo a costo cero. Entonces si el sistema posee algún tipo de función no requerida por el usuario o de muy poca utilización. El objetivo final es un sistema ideal. pág. la experiencia. 2011.2. el mantenimiento. (Gaad. o inventar uno nuevo. se lo considera daño. Por lo tanto los beneficios representan todas las funciones o resultados que tenemos (ni más ni menos) y una función es sólo un beneficio si la necesitamos. 254) Daños Se consideran como tales a todo aquello que resulte poco útil para el sistema o sea indeseado.5. no hay neutrales. el aire que nos rodea. La paradoja se resolvió al transformar a los clientes en sus propios mozos. Para disminuir este impacto se ha planteado una solución que ya está implementada en muchos lugares públicos. Estos modernos grifos cuentan con un diseño que permite mezclar el aire con el agua. en el cual. se hace uso de recursos aparentemente “invisibles” que son: o gratuitos. ya sea técnica o física. ganando tanto el cliente que se sirve rápidamente a un precio razonable como el dueño del restaurante que puede vender grandes cantidades de comida sin tener que contratar más mozos.6. se podrá determinar el alto consumo de una población de miles o millones de personas. La citada solución consiste en la instalación de grifos “ahorradores de agua” que hacen uso de un recurso aparentemente “invisible” y “gratuito”. e inclusive en hogares. el vapor de agua de la atmósfera. Cada vez que alguien se higieniza las manos consume entre 1. produciendo una especie de espuma burbujeante con un amplio poder de lavado y ahorros que pueden llegar hasta un 50%. la fuerza de gravedad. es decir se recurrió a un recurso aparentemente “invisible”. Un ejemplo de una contradicción típica y uso de recursos “ocultos” del sistema es con el que se enfrentó un restaurante de bajos precios al recibir a numerosos clientes (atributo deseable) pero que al mismo tiempo generaba otro atributo indeseable. o que cuestan muy poco. Si esa cantidad se multiplica por las veces que una persona se lava las manos (en promedio entre 5 y 7 veces al día). Recursos ocultos Muy a menudo cuando se emplea TRIZ para inventar o producir una innovación tecnológica.3. los clientes se sirven los alimentos de una barra previamente preparada. pero que ahí estaba y era gratuito. De hecho. el aire.5 a 1.8 litros de este líquido. Como ejemplo del uso de estos recursos podemos citar una solución tomada frente a la cada día más grave escasez de agua dulce y la forma en que se gasta el preciado líquido con el lavado de las manos.2. pero que a primera vista son ignorados debido a los bloqueos psicológicos que sufre la gran mayoría de las personas. contratar más mozos. Hay muchos recursos “invisibles” que deben tenerse en consideración cuando se enfrenta una contradicción. durante las horas de mayor demanda ofrecen el llamado bufé. etc. los campos magnéticos terrestres. Tales recursos pueden ser: el aparente “vacío” que existe en un espacio determinado. actualmente muchos restaurantes. 37 . . Sección 3 Resolución de problemas. 2005. pero que existe una pequeña similitud. págs. si esa similitud es comprendida se convierte en el puente” (Osho. pero existe alguna similitud. entonces puedo decir que es como la experiencia que tú tienes. no exactamente la misma. Hoja de ruta (TRIZICS) “Si tu tienes una alguna experiencia que no es exactamente la misma que tengo yo. 80-81) 39 . no exactamente como ella. . el plan de implementación. es decir: desde la definición del problema hasta la implementación y validación de la solución. Se pretende establecer una sola hoja de ruta que nos lleve del problema a la solución para todo tipo de problema técnico. Con el fin de aplicar sistemáticamente TRIZ.¿Por qué necesitamos un plan para resolver problemas? Las herramientas TRIZ no están organizadas en un proceso paso a paso. Las herramientas clásicas TRIZ a menudo se utilizan inapropiadamente para analizar problemas o encontrar la causa raíz. acrónimo ruso para “Algoritmo de Resolución de Problemas Inventivos”. seleccionando alguna o algunas de ellas para solucionar problemas. Todos los problemas técnicos comienzan en el mismo lugar. Aquí se describen los mismos a través de una matriz de solución de problemas prácticos. o en qué estadio del mismo aplicar cada una de ellas. Éste es un algoritmo conformado de nueve partes que combina varias “herramientas de soluciones” en un proceso secuencial. Hay un algoritmo que forma parte de la matriz de resolución de TRIZ. recursos. en un proceso organizado que puede ser utilizado sistemáticamente a posteriori para resolver otros problemas técnicos. Como guía para esta tarea se emplearán los conceptos de un proceso llamado “TRIZICS” que incluye todas las medidas prácticas necesarias para un proceso de resolución.. plasmando los mismos en un esquema o guía. en donde se define el problema. 41 . se especifica de qué cambios se permiten. las limitaciones a las que está sometido y además se establece el calendario para una solución. Sin un marco o “plan” TRIZ es difícil de usar.F. Para un usuario inexperto en TRIZ es difícil decidir cuál utilizar y cuándo aplicarla. Es importante tratar de proporcionar una idea marco de cómo fueron aplicadas las herramientas en los problemas presentados en este T. el costo.. de manera de hacer llegar al lector un poco de comprensión de los pasos seguidos. No hay ningún proceso de TRIZ estándar que nos acompañe desde el inicio de un proceso de resolución de problemas hasta el final. se definen los parámetros considerados de éxito. no se tiene ninguna guía para saber qué herramienta debe aplicar en los distintos tipos de problemas existentes. generalmente se presentan como una “caja” con un conjunto variado de las cuales el usuario se sirve. El usuario simplemente no sabe dónde empezar. dependiendo esto de la situación y de las características de los mismos. etc. se deben organizar las herramientas en un proceso secuencial que podemos usar repetidamente para todos los problemas técnicos creativos “desde principio a fin”. Cada parte tiene pasos y contiene más de 80 pasos individuales. se listan y plantean hipótesis. se llama ARIZ. 42 . 43 . F. a la implementación de la solución. es un conjunto de herramientas para el pensamiento creativo y tiene una reputación de ser difícil utilizar 2 El autor no ha podido encontrar una frase en idioma castellano que represente el concepto gráfico de la expresión inglesa que metafóricamente remite al conocido juguete para niños. o si se desea encontrar un punto de vista de pensamiento creativo o “Jack-out-the-box”. estableciendo seis pasos secuenciales. ya que no se considera una buena idea el comenzar a resolver un problema mediante el uso de mismo. La hoja de ruta de TRIZICS1 es clave para la aplicación exitosa de TRIZ en la solución de problemas de innovación. Los pasos se hallan estructurados de manera sistemática. Pasos de la hoja de ruta TRIZICS Paso 1: Identificar el problema El enfoque para abordar un problema requiere primeramente la aplicación del pensamiento lógico basado en la experiencia o pensamiento “Jack-inthe-box”2. recién pensaremos en las distintas herramientas que nos ofrece TRIZ. en ellos se incluyen todos los componentes claves para llevar adelante un proceso de resolución de problemas prácticos. después de agotadas las instancias “normales”. TRIZICS se deriva de TRIZ que como se ha definido en este trabajo. Cuando hablamos de la hoja de ruta TRIZICS. TRIZICS es una metodología estructurada de resolución de problemas para encontrar soluciones innovadoras a los problemas técnicos. apuntando a lograr una comprensión global del proceso utilizado para resolver los problemas presentados. 1 44 . deberá remitirse a consultar algunas de las herramientas anteriormente definidas y que se emplearán en la resolución de los problemas expuestos en este T.En el análisis se plantean los aspectos prácticos de un proceso que abarca desde el planteamiento del problema. es importante iniciar el proceso de conocimiento de éste a través de la búsqueda de información básica sobre el mismo3. Algunas de las preguntas que debería hacerse son: ¿Cuáles características debe poseer la solución esperada? ¿Cuál es el plazo fijado para la misma? ¿Qué recursos pueden utilizarse? ¿Cómo y cuándo se recopilará la información? ¿Cómo se implementarán las soluciones obtenidas?. sus habilidades y pensamiento inventivo. a la vez se necesita definir claramente el objetivo o meta. posteriormente TRIZ y otras herramientas de pensamiento creativo serán de utilidad si el problema no presenta una solución satisfactoria a la vista. Cuando se utiliza TRIZICS. Genrich Altshuller definía esto a través de la expresión: “No es que no pueden ver la solución. Esta información básica no forma parte estándar de la metodología. primero aplicamos el método de solución estándar “Jack-inthe-box” que permite utilizar los conocimientos del diseñador. etc.Cuando un diseñador se halla cara a cara con un problema técnico por primera vez. o se busca una solución más innovadora. pero es necesaria pasar por ella si deseamos proporcionarnos un proceso sistemático estructurado. es que no pueden ver el problema” 3 45 . Paso 2: Seleccione el tipo de problema Dos clases de herramientas de pensamiento creativo El proceso se compone de una serie de herramientas de pensamiento creativo que podemos separar en dos clases, herramientas analíticas y herramientas de soluciones. Las herramientas analíticas nos ayudan a llevar el problema original a un nivel que cuya solución es más fácil de hallar o nos ayudan a ver el problema de manera diferente. Generalmente, los instrumentos analíticos redefinen el problema como un problema concreto, que una vez resuelto puede llevarnos a resolver nuestro problema objetivo o encontrar una solución inventiva para él. Las herramientas de soluciones proporcionan soluciones a problemas específicos conocidos (donde conocido significa que entendemos las causas raíz de los mismos). Éstas, son las herramientas clásicas de TRIZ que nos llevan a ideas creativas cuando el problema específico ya se ha definido. Resumiendo; aplicamos primero herramientas analíticas, luego herramientas de soluciones, algunas de las cuales se detallan a continuación. Herramientas analíticas 1. Análisis de la curva S. 2. Las tendencias de la evolución (usadas también como una herramienta de soluciones). 3. Análisis de la cadena de causa y efecto. 4. Solución ideal. 5. Nueve ventanas 6. Operadores DTC (Dimensiones, Tiempo, Costo). 7. Funciones de modelado y recorte 8. Análisis de subversión. 9. F.U.P (Función Útil Principal). 10. El anti-sistema Herramientas de soluciones Herramientas TRIZ clásica • Los efectos científicos. • Patrones de inventiva. • Contradicciones Contradicción técnica. Contradicción física. 46 Otras herramientas TRIZ • Las tendencias de la evolución. • ARIZ. A diferencia de las herramientas de soluciones, no todas las herramientas analíticas son herramientas TRIZ. Algunas son presentadas para ayudar en el proceso general de problemas. ¿Qué herramienta analítica para elegir? La herramienta analítica para aplicar depende del tipo de problema. No todas las herramientas analíticas son apropiadas para cada situación problemática. Por ejemplo, si una tubería desarrolla una fuga intermitente (un problema con un objetivo específico a resolver: detener la fuga), entonces sería inadecuado aplicar una herramienta como análisis de curva S, que nos ayuda a identificar cómo dirigir el desarrollo de un sistema técnico. Para este problema, necesitamos una herramienta analítica que primero ayude a encontrar la causa de la fuga. La herramienta analítica apropiada a utilizar depende del tipo de problema que se está tratando de resolver. La propuesta pasa por elegir las herramientas analíticas para utilizar por cada tipo de problema, para ello de definirán cuatro tipos de problemas y discutirá cómo elegir la herramienta analítica correspondiente. Los cuatro tipos de problema Un problema específico puede ser proactivo o reactivo y la causa raíz puede ser conocida o desconocida. Un problema técnico, donde el objetivo es mejorar siempre, es proactivo. Una mejora general consiste en optimizar, desarrollar o inventar un sistema o proceso técnico. Prevenir fallas es una categoría general proactiva de problemas para resolver. 47 Problema específico (puede ser proactivo o reactivo) Tipo 1: Resolver un problema específico cuando la causa es desconocida. Tipo 2: Resolver un problema específico para el cual se conoce la causa. Problema general (proactivo) Tipo 3: Mejorar, desarrollar, inventar un sistema técnico, o un proceso técnico. Tipo 4: Evitar fallas futuras para un sistema técnico o proceso técnico. Ejemplos de los tipos de cuatro problemas: Tipo 1: Eliminar fugas intermitentes de una tubería en un sistema de suministro de gas (específico, causa desconocida). Tipo 2: Eliminar la fractura de un tubo de vidrio debido a la dilatación térmica cuando es calentada (específico, causa conocida). Tipo 3: Determinar cómo desarrollar un automóvil para ganar ventaja en el mercado. Inventar un mejor limpiador de pisos. Mejorar la eficiencia, la reparación y la calidad de un proceso de mantenimiento preventivo (meta general inventiva para mejorar un sistema técnico o proceso técnico). Tipo 4: Eliminar las causas del fracaso de un proceso de galvanoplastia, una radio, una montaña rusa, un hervidor de agua (prevención de fallos). Paso 3: Aplicar las herramientas analíticas Las herramientas analíticas se clasifican en cuatro grupos: 48 la causa se determina durante el paso 1. b) Herramientas analíticas 2 Las herramientas analíticas 2 se utilizan para problemas tipo 2 y 3. 49 . para la mejora general de un sistema técnico o proceso técnico. es decir. Si la causa raíz no se encuentra usando los métodos citados.a)Herramientas de análisis de la causa raíz El análisis de la causa raíz se utiliza para un problema de tipo 1. para predecir futuros fallos de un sistema técnico o proceso técnico y pertenece a las herramientas conocidas como “disparadores”. Las tendencias de la evolución también pueden utilizarse como una herramienta de solución al igual que la herramienta de análisis de causa y efecto d) Herramientas de análisis de subversión Análisis de subversión (ver las cosas al revés. para resolver un problema específico en el cual la causa es conocida o para generar la mejora de un sistema técnico o proceso técnico. La inexperiencia confunde a menudo por el hecho de que pueden utilizarse herramientas analíticas para problemas específicos y generales. TRIZ está diseñado para ser aplicado a los problemas técnicos para que los que la causa es conocida y no está diseñado para identificar la causa raíz. usando una estructura estándar de solución de problemas. Por ejemplo. En nuestra hoja de ruta principal. c) Herramientas analíticas 1 Las herramientas analíticas 1 se utilizan para los problemas de tipo 3 es decir. adaptando alguna de sus herramientas. se necesita saber la causa raíz del problema. un problema específico cuando la causa es desconocida. invertir) se utiliza para problemas de tipo 4. buscar la solución por otro camino. puede incorporarse a TRIZ para este el proceso. Antes de aplicar herramientas TRIZ. El usuario entiende cómo aplicar las herramientas de este tipo a un problema general de tipo 3 pero no puede ver cómo aplicar las herramientas a un problema específico. El problema específico que se origina después de un primer análisis puede ser: cómo disminuir la vibración directa o cómo proteger el cristal. también inspiran ideas creativas sin necesidad de aplicar las herramientas de soluciones. un modelo de Sustancia-Campo. o contradicción física. la búsqueda de una tendencia de la evolución. A continuación se ofrece una guía para elegir qué herramienta de solución aplicar. una solución puede ser clara sin necesidad de herramientas TRIZ. El problema específico debe clasificarse como una contradicción técnica.Utilizando las herramientas analíticas a menudo se disparan ideas y soluciones. etc. Estos problemas deben ser volcados en una lista y se debe mantener un registro de “Banco de problemas” donde posteriormente se les dará un orden de prioridad. Paso 4: Definir el problema específico Aplicar las herramientas analíticas a menudo conduce a una redefinición del problema original y la definición de un número de diferentes nuevos problemas específicos para abordar. el problema objetivo inicial puede ser cómo evitar que se rompa un panel de vidrio durante su transporte. Por lo tanto. Si se conoce la causa. debemos volver a encuadrar el problema en forma de uno de los modelos específicos. Tras el análisis. cuando se define el problema específico a ser resuelto. con el fin de aplicar las herramientas TRIZ de soluciones. el plan de TRIZICS muestra que podemos agregar ideas al banco de soluciones utilizando de manera directa y única herramientas analíticas. Por ejemplo. ya que nos ayudan a ver el problema de manera diferente. 50 . ¿Qué herramientas elegir? Para generar un importante número de las ideas. Las herramientas TRIZ de soluciones para resolver problemas son: a) TRIZ clásico (4 herramientas principales). TRIZ identifica un “modelo” de la solución. debemos reformularlo para que sea compatible con las herramientas de soluciones TRIZ.Paso 5: Aplicar las herramientas de las soluciones clásicas TRIZ Después de que el problema específico se ha reestructurado como uno más “modelos” de problema. Para entender lo antedicho. este proceso se hace reformulando o replanteando el problema de manera que sea compatible con cada herramienta. es importante interpretar que después de definir un problema específico y determinar el mismo por las herramientas analíticas. • Contradicciones técnicas • Contradicciones físicas b) Tendencias de evolución. los usuarios deben exponer el problema a tantas herramientas como sea posible. Ésta es una solución general análoga del problema específico y muestra cómo otros han resuelto un problema como el planteado en otras circunstancias análogas del pasado. 51 . Las herramientas clásicas de TRIZ y las tendencias de la evolución de los sistemas técnicos. son las herramientas de soluciones basadas en el estudio de las patentes y que se utilizan para tratar de encontrar ideas creativas para resolver un problema específico. • Efectos científicos. • Estándares inventivos. Esto se utiliza como una herramienta para definir el problema de acopio inicial y como un método de tratar de crear soluciones “in-the-box” antes de aplicar las herramientas de TRIZ. Hay que tener en cuenta que planteamos la innovación. Si no se conoce la causa. siendo ésta el acto de la implementación de una nueva idea o concepto.Paso 6: Recopilar Ideas/soluciones específicas Las ideas se generan en diferentes momentos y espacios. La solución de problemas siempre comienza con este proceso de cinco pasos antes de trasladarse a TRIZ y conlleva la idea de reunir primero información y luego entender y definir claramente el problema antes de intentar resolverlo. Pueden mencionarse 52 . Este método estructurado nos dirige a pensar primero “Jack in-the –box” o “adentro la caja” y luego pensar “fuera de la caja” utilizando las herramientas TRIZ de ser necesario. ésta debe ser identificada antes de intentar encontrar soluciones. para esta tarea puede ser útil mantener la información en una tabla y ubicar la misma colgada en una pared para poder seguir el proceso de desarrollo de las ideas. Con este objetivo tratamos de identificarla mediante alguna de las herramientas de pensamiento creativo estándar. tampoco posee un proceso para recopilar la información necesaria para entender todos los detalles técnicos para resolverlo. utilizadas para este tipo de análisis. es entonces un buen plan mantener un “banco de soluciones”. Resumen TRIZ no tiene una herramienta para definir un problema. La primera parte del proceso de TRIZICS es aplicar el proceso estructurado de cinco pasos estándar. Los problemas son tratados de manera diferente dependiendo de si se conoce o no la causa del mismo. El sistematizar un sistema de resolución y estructurarlo. Este último se utiliza para comprobar que estamos trabajando en la dirección correcta. Si se conoce la causa. Ese es el papel tradicional de TRIZ. El enfoque usado para resolver los problemas de muestreo de este T.entre otras: lluvia de ideas. Si se modifican las herramientas TRIZ. Si no puede encontrar una solución por los medios estándares. habilidades. Cuando el problema se ha definido correctamente y se comprueba la causa. diagrama de espina de pescado y la cadena de causa y efecto. pero una solución aún no se encuentra o se necesita una solución más innovadora. 53 . encontrar soluciones innovadoras a los problemas con causa conocida. el diseñador puede proponer soluciones utilizando su propio talento creativo o usar brainstorming. permite la repetitividad además de la recopilación y archivo de datos y experiencias que posteriormente podrán ser aplicados a situaciones semejantes a las planteadas. ¿Por qué aplicar un sistema estructurado de resolución de problemas? Muchos problemas pueden resolverse mediante una rutina estándar de trabajo basada en los conocimientos.F responde a esta línea de trabajo. habiéndose valido de la hoja de ruta TRIZICS que involucra distintas herramientas de creatividad y la aplicación de TRIZ complementado con otras herramientas de apoyo al pensamiento analítico y creativo. aplicamos TRIZ. algunas de ellas pueden adaptarse para ser utilizadas para encontrar la causa raíz. intuición y experiencia disponibles. o cuando se busca una solución innovadora mejorada se hace necesario utilizar el pensamiento divergente o “Jack out-the-box”. sin crear ideas innovadoras o radicales o “Jack in-the box”. . Sección 4 Presentación y resolución de los problemas objetos de este desarrollo 55 . . El problema planteado deriva de la construcción de estas perforaciones. Esto es consecuencia de que casi con seguridad éste posee una máquina de lavar con similares componentes a los industriales. A fin de mejorar la compresión del problema en la ilustración se la muestra e identifica fácilmente por sus características perforaciones. éstos se desarrollan a continuación 1 57 . dentro de los elementos más comunes y fácilmente identificables de una máquina lavarropas hallamos un conjunto de piezas conocido como “tambor” o “canasto”. requiere de tecnología compleja además de un proceso de largos tiempos y considerable precisión. es que no pueden ver el problema” Genrich Altshuller Contexto del problema 1 Las máquinas para el lavado de prendas de vestir y blanco poseen componentes básicos fácilmente identificables. Dentro del marco de planteamiento del Trabajo Final se decidió a los fines del mismo tomar casos tipo para el análisis y aplicación del método. Así. Un detalle de las mismas. La fabricación de la pieza denominada “piel”. aunque dimensionalmente diferentes. dado su cúmulo de experiencias y habilidades. es decir con un proceso posterior de confección de los agujeros y que se muestra como “hundido” a fin ocultar el borde filoso del agujero evitando que tenga contacto con el material a lavar. vistas desde el exterior del canasto. como contrapartida de ello y en consecuencia permiten un interior suave y amigable a los tejidos.Caso I “No es que no puedan ver la solución. No se contaba con experiencias previas en la confección de agujeros punzonados y posteriormente recalcados. para el caso particular del desarrollo de este prototipo de máquina se presentaba un nuevo desafío. exponen su formato agresivo a cualquier prenda. Si bien el maquinado de este tipo de piezas no representa demasiados problemas para Arguía. tanto sea para el profesional como para el lego. componente de lo que anteriormente identificamos con el nombre de “canasto”. Esquema de trabajo Las etapas a seguir en la resolución de los problemas corresponden al esquema denominado TRIZICS y que se ha detallado en la sección anterior. • Definir la solución ideal para establecer una directriz a seguir en la resolución del problema y las necesidades que deben cubrirse. desarrollar. transformar las malas soluciones en “mejores soluciones” usando TRIZ. Mapear todas las soluciones a través de las “9 ventanas” de TRIZ. Denominación estandarizada de la American Iron and Steel Institute (AISI) adoptada en nuestro país. espontáneos y conocidos. • Elegir. El problema Para la realización de trabajo de perforado y punzonado se cuenta con tecnología CNC (Control Numérico Computarizado) aplicado a una máquina conocida en el mercado como roedora o punzonadora. en el tiempo y escala. que. Ésta permite la realización de numerosas operaciones en placas planas de metal. • Entender el problema a través de un mapeo del contexto del mismo. Enunciar todas las posibles “malas soluciones” que se puedan ocurrir. en este caso particular de aplicación. • Buscar. 2 58 . Capturar los tópicos relevantes para los requisitos y el sistema.5 mm. crear y combinar todas las soluciones y conceptos anteriores. son de acero inoxidable AISI 3042 con un espesor de 1. antes de que se le dé la forma definitiva a través de un proceso de rolado para su posterior armado del conjunto. 59 .Obtener la pieza apta para el montaje en el conjunto final implica un proceso que conlleva tres pasos. Paso Nº 2: La punzonadora procesa la totalidad de la primer lámina en una primer operación de perforado. a fin de poder perforar otras láminas a posteriori con el mismo esquema y posicionamiento de los agujeros para cada una de ellas. El proceso puede describirse de esta manera: Paso Nº 1: La chapa es montada en la máquina y centrada con las coordenadas de la misma. El recalcado al igual que la laminación y la extrusión. o por impacto. es un proceso de conformado por deformación plástica que puede realizarse en caliente o en frío y en el que la alteración de la forma del material se produce por la aplicación de fuerzas de compresión. como consecuencia la precisión del recalcado disminuía al punto de inutilizar la pieza. La realización de este proceso resultaba deficiente. 3 60 . Esta situación fué plasmada en el seguimiento de la bitácora de quien redacta este informe. El proceso utilizado generaba deformaciones que luego producían trastornos insalvables a la hora del montaje de la pieza en el conjunto. La fabricación de la pieza con el método conocido conllevaba entonces una serie de errores que repercutían en las dimensiones y formas de la pieza acabada. 4 El tipo de máquinas de fabricación regular en la empresa requieren del uso de espesores de chapa mucho mayores al de este modelo. situación dada en principio por un escenario observable a primera vista. de modo intermitente utilizando martillos pilones. además su aplicación industrial permite obviar este proceso. a medida que se avanzaba en el desarrollo del trabajo. El esquema anteriormente mencionado se aplica por primera vez en la empresa. El procedimiento se puede realizar de dos formas diferentes: por presión. Sumado a ello la fabricación tenía una serie de defectos que la hacían trabajosa y de calidad altamente aleatoria ya sea dimensionalmente así como en su forma.Paso nº 3: Los agujeros son sometidos a una segunda operación. produciendo en ellos el “hundimiento de los mismos” sin que se produzca el corte la chapa. circunstancia que imposibilitaba la consecución de la operación. A medida que se desarrollaba el mismo sucesivas deformaciones iban sumándose. Lo ya expresado se materializaba en palabras expresadas por el operador de la máquina a través del concepto: “la chapa se enrula”. de forma continua utilizando prensas. esta tarea es conocida como recalcado3 (ver foto). dado que el paso Nº 3 no se realizaba en los anteriores modelos de máquinas4. No se realizan tareas de recalcado. encuadrándose dentro del “tipo 2”. El corte se realiza por impacto y presión. • La pieza no puede ser modificada ya que su geometría y funciones responden a su aplicación específica determinada por años de pruebas empíricas. todos a la vez y se produce el proceso de corte y recalcado en una sola operación. por lo tanto el ajuste del problema debe centrarse en la pieza. Los agujeros se perforan en grupos. Se rodea de material sólido a un agujero. Se rodea a los agujeros de materia sólida. Se realizan una serie de agujeros por vez. “tejiéndose” una red a través de cada perforación previamente ubicada en la misma. El proceso de lavado cambia radicalmente. El perforado se realiza a través de una punzonadora CNC (también conocida como roedora) No son necesarias máquinas para realizar el proceso. • La precisión del perforado está dada en función de las características de la máquina y ésta está dada en centésimas de milímetro. precisamente el que corresponde a obtener su condición final. • El centrado del agujero y el recalcado debe ser preciso dado que errores en estas operaciones llevarían a la pieza a una estética y funcionalidad inaceptable para este tipo de lavadoras extractoras. Sólo se perfora Cada agujero es perforado y posteriormente recalcado en otro proceso posterior. La chapa se procesa en etapas que consisten en hacer una serie de agujeros. Esta situación contradictoria puede definirse como un problema reactivo cuya causa es conocida. Tm: Toneladas métricas 5 61 .Delimitación del “sistema” A los fines de resolución de este problema el “sistema” que se va a tomar como referencia es: EL PROCESO necesario para llevar a cabo la fabricación de esta pieza. Sub Sistema Sistema Super Sistema Contexto del problema (9 ventanas) Restricciones del sistema Antes Durante Después El perforado se hace a través de una prensa de 100 Tm5. dar un avance a la chapa y repetir el proceso Los agujeros se perforan de manera individual a través de un punzón Los agujeros se procesan de manera inmediata. Éstos tienen formas y tamaños variables de acuerdo a la necesidad. este proceso no requiere de energía alguna y se realiza en una sola operación sin tiempo de desarrollo ni deformaciones de la pieza o del conjunto que la contiene. Las piezas obtenidas tienen una precisión que puede medirse en décimas de milímetros. tratando de evitar las deformaciones ocasionadas por el proceso de la misma. tales como desgaste de equipo o rotura mecánica del mismo. La Solución Ideal 6 La solución ideal y requerimientos del proceso podrían definirse. lo que las califica como óptimas para su intercambiabilidad en caso de que esta operación fuese necesaria. Parámetros que tienen posibilidades de modificarse • Punzones. definida con anterioridad en este mismo trabajo. • Pieza. sin que se produzca deformación alguna. a fin de que al ser plasmadas “estén allí presentes” y permita al mismo acceder a otras diferentes. 6 62 . dibuja y escribe las “primeras ideas que aparecen” en la mente del diseñador. El sitio de “las malas soluciones” 7 • Aumentar la presión sobre la chapa a fin de fijar la misma sobre la mesa de trabajo. de la siguiente manera: El perforado de la chapa se realiza en el canasto ya montado. (Mala solución “b”) • Perforar una serie de agujeros. El procedimiento es repetible cuántas veces sea necesario en una secuencia de trabajo que no se ve modificada por factores externos. pág. 2011. (Mala solución “a”) • Modificar los punzones. uno de los cuales es fijo y el otro móvil. 7Conocido en TRIZ como “Bad Solution Park” (Gaad. (Mala solución “c”) Una de las herramientas TRIZ. desmontar de la máquina la pieza. 52) enuncia. • Proceso. enderezar fuera de la máquina.Función útil principal (FUP) FUP del “sistema perforado”: Abrir diversos pasos de fluidos entre dos recipientes. Repetir el proceso cuantas veces fuese necesario. A posteriori se usan como disparadores de soluciones bajo el método TRIZ. volver a montar. entre otras. Planteo de contradicciones en base a “las malas soluciones” 7 Beneficios Malas soluciones Problemas 12 Forma (a) Aumentar la “presión” 11 Esfuerzo o presión 39 Capacidad/Productividad (b) Modificar los punzones 36 Complejidad del objeto 28 Precisión en la medida (c) Perforar–desmontar– perforar 32 Manufacturabilidad o facilidad para la fabricación 63 . b) Arreglar objetos con antelación de tal manera que entren en acción. Principio 12: Equipotencialidad No aplica 8 En en apéndice se encuentra la copia de la “Matriz de Contradicciones” 64 . incrementar dicha asimetría. b) Un objeto pasa a través de la cavidad de otro. a: Solución “a”. Principio 10: Acción Anticipada a) Llevar a cabo la acción anticipadamente. (3) (18): Principios de inventiva usados8 Contradicción N° Características N° CT 1 12 CT 2 CT 3 Soluciones Matriz de Contradicciones a b c d 11 34 15 10 14 39 36 12 7 28 24 28 32 4 35 25 18 Principio 4: Asimetría a) Remplazar una forma simétrica con otra asimétrica. inmediatamente que sea necesario y en el lugar adecuado. b) Si un objeto es asimétrico. Principio 7: Anidación a) Que un objeto pueda colocarse dentro de otro y ellos dos dentro de un tercero.Aplicación de la matriz de contradicciones Para una mayor comprensión y facilidad para entender el proceso se decidió codificar cada solución de la siguiente manera: CT 1 a – (3) (18) CT 1: Contradicción Técnica N° 1. Principio 14: Esfericidad – curvatura a) Remplazar partes lineales con curvas o esferas b) Uso de rodillos o espirales c) Reemplazar un movimiento lineal por otro rotatorio Principio 15: Dinámica a) Hacer que las características de un objeto o el ambiente se adapten para un rendimiento óptimo en cada etapa de su función b) Dividir un objeto en varios elementos de tal forma que cambien de posición unos con otros c) Si un objeto es rígido.mediador a) Emplear un objeto intermedio para transmitir o llevar a cabo una acción. b) Temporalmente conectar un objeto a otro y después quitar uno de ellos Principio 25: Autoservicio No aplica Principio 34: Otra dimensión No aplica Principio 35: Cambio de parámetros No aplica 65 . hacerlo movible o intercambiable Principio 18: Vibración mecánica No aplica Principio 24: Intermediario . La propuesta es el diseño y construcción de un punzón que realice ambas operaciones en un solo paso (“anidado”). • No es necesario un cambio del programa de la máquina para confeccionar los agujeros. Ventajas • Se realizan dos operaciones en una.Solución CT 2 b (Anidación . • Se reduce el tiempo de procesado en un 50 % del total. Al haberse deformado la chapa inicialmente. los agujeros no tienen una posición exacta y por lo tanto el recalcado se realiza con una diferencia respecto del centro de los mismos. Desventajas • En caso de falla de la propuesta realizada. como así también el del operador de la misma.Matrioska) Las operaciones de perforado y posterior recalcado implican dos etapas. Dadas las deformaciones de la chapa originadas por la primera de las dos operaciones (perforado). se pierde el costo del punzón elaborado ad hoc. • La efectividad de la solución hallada se corrobora únicamente de manera empírica. y manteniendo la máquina su precisión. ya sea en el tiempo máquina. 66 . el embutido de los agujeros se realiza a la medida programada en el CNC. • Las acciones tomadas son reversibles de manera inmediata. reducirá sensiblemente las deformaciones. • No se requiere mayor inversión que la del tiempo de trabajo del programador. Desventajas • La efectividad de la solución hallada se corrobora únicamente de manera empírica 67 . con un cambio de programa del CNC se puede corregir el problema suscitado (en caso de ser efectiva la solución aplicada). en caso de necesidad. (“Asimetría”) Ventajas • No se deben realizar cambios de herramental. Es conocida en mecánica automotriz que para ajustar una tapa de cilindros (o culata de cilindros) se procede a ajustar los bulones que la sujetan en sentido espiral a fin de reducir a un mínimo las deformaciones. • Fácilmente. La propuesta es utilizar una configuración similar presuponiendo que el hacer las perforaciones de este modo. Al terminar una fila se inicia la siguiente partiendo del mismo extremo y así sucesivamente. • Las acciones tomadas. son reversibles de manera inmediata.Solución CT 3 a (Asimetría) Los agujeros son realizados e filas que parten desde un extremo (vista la chapa trasversalmente al otro. centrándose en el caso particular la evaluación de los resultados post-aplicación del mismo muestran los siguientes resultados. 68 . Permitió además evaluar la celeridad y confiabilidad del proceso implicado en la búsqueda y desarrollo de soluciones aceptables. Las imágenes dan muestra de los cambios. Ahora bien. Solución CT 2 b (Anidación): Se han reducido los tiempos de procesado de la pieza en un porcentaje aproximado al 50%.Soluciones planteadas De entre todas las opciones posibles se eligieron los principios 4 y 7. Solución CT 3 a (Asimetría): Se han reducido las deformaciones de la pieza en proceso en un porcentaje aproximado al 90%. las dos presentadas en el examen de contradicciones. Esta primera experiencia puede definirse como la cabeza de playa que facilita el camino al empleo de las diversas herramientas TRIZ en otros casos de aplicación. permitiendo esto la posibilidad de realizar la totalidad de las operaciones si interrupciones ni paradas. dada la posibilidad de anidar operaciones realizando éstas de manera simultánea. Conclusiones de la experiencia Esta primera experiencia permitió la aplicación y un comienzo de familiarización con el método TRIZ dentro de la empresa. tanto en lo referido a su confección. construidas para un mercado reducido. así como en lo que respecta a sus dimensiones. nada se mantiene sin cambiar” Buda9 Contexto del problema 10 Algunos conjuntos de piezas que forma parte de una máquina más compleja requieren de una construcción cuidadosa. Sakyamuni. al igual que en el primero. requiriendo el montaje de este elemento de una importante cantidad de mano de obra especializada. geometría y características generales. resultante esto de series bajas en cantidad. el encargo al redactor de este trabajo de la construcción de “alguna cosa” que facilitase el montaje de este conjunto. derivando a consecuencia de ello. fue un sabio en cuyas enseñanzas se fundó el Budismo.Caso II “Todo cambia. la inversión en un dispositivo o ingenio mecánico que facilitase la tarea era impensable. Los tiempos empleados y la calidad de la mano de obra “desperdiciada” en esta tarea. Sidarta Gautama. más conocido como Buda Gautama. Las piezas componentes del mismo carecen de precisión. o simplemente el Buda. Esta reducida producción impide la racionalización del proceso. altamente improductiva. dado su carácter de producción semi-artesanal. replantearon gerencialmente la situación. También en este segundo caso nos centraremos. derivando esto en un montaje de ajustes cuidadosos y paciente artesanía. en el conjunto de piezas conocido como “tambor” o “canasto”. Hasta el momento mismo de este estudio. que se desarrollan a continuación 9 69 . 10 Dentro del marco de planteamiento del Trabajo Final se decidió a los fines del mismo tomar casos tipo para el análisis y aplicación del método. • Montaje del plato frontal (pieza n° 10). • Montaje de los batientes y varillas de refuerzo (pieza n° 11 y 2). Uno de los asuntos que requieren cuidado en esta tarea. • Montaje de la “piel” o recubrimiento externo (pieza n°3). Situación problemática El objetivo general de esta tarea consiste en obtener un conjunto mecánico.Esquema de trabajo En este problema se utilizará un sistema de trabajo semejante al usado en el caso anterior. Al plantearse un nuevo modo de montar el conjunto. 70 . se relaciona con el montaje de piezas. tal como se muestra en la fotografía. como pieza final. el cual responde a cierto orden que hasta la ideación del dispositivo no “podía ser modificado” al igual que la posición de armado del conjunto que se realizaba de manera “vertical”. apto para su montaje en un conjunto mayor. se establece la siguiente secuencia: • Montaje del plato posterior (pieza n° 9). por lo tanto deberá contar. con precisión en su geometría y dimensiones. Esta situación contradictoria puede definirse como un problema reactivo cuya causa es conocida. etc. Descripción del problema En el Método de Resolución de Problemas de Inventiva TRIZ. un elemento de soporte de la chapa frontal. alineadas y paralelas de manera de poder realizar el resto de las operaciones estructurando el equipo en base a la tapa y fondo del canasto. es un caso típico y se lo conoce como “contradicción física”. Además por cuestiones constructivas debe permitir el giro del conjunto estando este elemento en posición de trabajo.Restricciones y limitaciones En ese esquema de montaje. se encuentran severas restricciones. era fijar el frente a través de un elemento que sea interior a la pieza. En caso de intentar soportarla de manera lateral. soporte. aunque permite el giro de la pieza solidariamente con el conjunto. Éste debe tener una superficie de soporte mayor que la boca de acceso y debe poderse extraer una vez concluido el montaje. encuadrándose dentro de la categoría “tipo 2”. antes del inicio de las tareas de montaje. Inicialmente la pieza posterior (9) se fija al dispositivo a través del eje que la mantiene en su posición. La única posibilidad que se mostraba ante la situación. “debe estar” y “no debe estar”. en tanto la (10) debe ser ubicada por medio de un elemento de ajuste que la sustente en su posición mientras se realizan las operaciones de montaje. o independiente de él. 71 . En este caso particular. dado que una vez montada la piel se impide el acceso a la placa frontal por este lugar. es necesario mantener las piezas 9 y 10 centradas. “debe estar” para el momento del montaje y “no debe estar” al finalizar el mismo. Delimitación del “sistema” A los fines de resolución de este problema. dispositivo. el “sistema” que se va a tomar como referencia es: EL SOPORTE que mantiene la pieza frontal en posición e impide su movimiento en el sentido del eje del canasto (axial). Se entiende por “contradicción física” a la situación en la que un elemento. este tipo de planteamientos. La solución está cerca. 2005. muchísimo más cerca de lo que te puedas imaginar. terminará en un completo fracaso debiendo “readoptar el método actual”. entre otras. mejora la geometría general del conjunto y las tolerancias de sus dimensiones Sistema El frente se monta en el conjunto soportado verticalmente por varillas y elementos sencillos cortados ad hoc Se mantienen las condiciones anteriores El frente se monta y soporta a través de un ingenio mecánico La pieza se mantiene en posición por varillas y “puntos de soldadura” Idem anterior. reduce los errores.Durante Después El montaje se hace en posición vertical del conjunto. Proceso artesanal. 52) Función útil principal (FUP) FUP del “soporte”: Asegurar y posicionar la pieza para su montaje. “Lo único que se necesita es estar un poco más alerta. Las dimensiones tienen cierta aleatoriedad. • El frente deberá mantenerse firmemente sujeto al dispositivo y centrado respecto al eje del conjunto total. de la siguiente manera: La pieza “frente” se mantiene en posición.Los Tres Tesoros. Para poder mirar. y observar lo que está enfrente de ti. Tao . sea cual fuere. pág. La pieza está asegurada firmemente por un elemento que la mantiene fija y a su vez desaparece una vez finalizada la tarea Super Sistema Antes Sub Sistema Contexto del problema (9 ventanas) Restricciones del sistema • Inercia psicológica que determina que “las cosas no se pueden hacer de otra manera” que la actual y que un dispositivo. ver. El montaje se realiza en las mismas condiciones que se realizaban con anterioridad Dispositivo que facilita el montaje. La Solución Ideal La solución ideal y requerimientos del proceso podrían definirse.” (Osho. su montaje en el dispo- 72 . sitivo se realiza de manera sencilla y sin complicaciones. pág. la opuesta en otro espacio Separación por su condición Soluciones opuestas en el mismo lugar y al mismo tiempo.Matrioska Acción contraria anticipada Acción anticipada Acolchonado anticipado Incremento dinámico o dinamismo Acción parcial o excesiva Vibración mecánica Acción periódica Aumentar la velocidad a la que se lleva a cabo una acción riesgosa o dañina Mediador Copiado Desechar Emplear un sistema neumático o hidráulico Desechando y regenerando partes Expansión térmica Aplica – No Aplica A A NA NA NA A NA NA NA NA A NA NA A NA NA 73 . 2011. Separación por sistema Separación por escala (para el Sub Sistema o Súper Sistema) Cambiar por el sistema inverso Cambiar por otro sistema Se muestra de manera evidente que el problema planteado requiere de una “separación en el tiempo” ya que el soporte se “necesita en un determinado momento pero después “no debería estar”. Una solución para un elemento – la opuesta para otro. El soporte gira sin complicaciones. Para este tipo de situaciones TRIZ recomienda el uso de algunos de los principios de inventiva. He aquí el listado de los mismos (Gaad. El soporte “desaparece” una vez que se han terminado todas las tareas necesarias para el montaje total y comprobación de dimensiones y geometría general. la opuesta en otro tiempo Separación en el espacio Una solución en un espacio. 120): Principio 1 7 9 10 11 15 16 18 19 21 24 26 27 29 34 37 Nombre Segmentación Anidación . ya sea con la pieza “sola” o con el conjunto ya armado. Contradicciones físicas La resolución de contradicciones físicas presentan varios caminos ellos son: Separación en el tiempo Una solución en un tiempo. hacerlo movible o intercambiable Principio 24: Intermediario . Soluciones planteadas Un análisis de posibilidades de aplicación del conjunto de los principios seleccionados con anterioridad reveló con especial énfasis que el principio N° 15: “Dinámica” mostraba las mayores posiblidades de éxito para una solución satisfactoria. Principio 15: Dinámica d) Hacer que las características de un objeto o el ambiente se adapten para un rendimiento óptimo en cada etapa de su función e) Dividir un objeto en varios elementos de tal forma que cambien de posición unos con otros f) Si un objeto es rígido. Este principio se ilustra perfectamente en el funcionamiento de un paraguas. 74 . d) Incrementar el grado de fragmentación o segmentación de un objeto.Mediador c) Emplear un objeto intermedio para transmitir o llevar a cabo una acción. Principio 7: Anidación c) Que un objeto pueda colocarse dentro de otro y ellos dos dentro de un tercero. se llegó a la conclusión de que los principios más aplicables a este problema eran Principio 1: Segmentación c) Dividir un objeto en partes independientes.Después de análisis respecto de cada una de las posibles soluciones que podría darse a esta contradicción. d) Temporalmente conectar un objeto a otro y después quitar uno de ellos. que se tomó como base para solucionar la contradicción. Con las adaptaciones necesarias para poder resolver satisfactoriamente la situación se obtuvo como resultado el ingenio mecánico ilustrado en la figura. Principio 29: Emplear un sistema hidráulico o neumático c) Emplear un sistema neumático o hidráulico. d) Un objeto pasa a través de la cavidad de otro. Plegado para su extracción Desplegado y en posición de trabajo 75 . • Capacidad de poder evaluar efectivamente el cumplimiento de las funciones previstas para el dispositivo. En lo que respecta a materialización de la idea propuesta. y la suya tiene tantas posibilidades de acertar como la mía.“-¡Ah. La reaparición de Sherlock Holmes. por cuestiones de tiempos y necesidades productivas. 39) Conclusiones Esta aplicación constituye una de las problemáticas típicas de TRIZ conocida como “Contradicción Física”. donde la mente más lógica puede fracasar!. . 76 . basándose en las pruebas existentes. aquí entramos en terreno de las conjeturas. las limitaciones de aplicación del mismo continuaron centradas en la elección de las herramientas más convenientes para la resolución del problema planteado. Cada uno puede elaborar su propia hipótesis. 2011. la evaluación y mejoramiento del diseño se realizó sobre el prototipo ya construido. pág.” (Conan Doyle A. querido Watson. Si bien puede hablarse de aceptación y adopción del sistema. lo cual presenta aspectos a favor y en contra a saber: • Imposibilidad de subsanar errores a bajo costo y sobre el proyecto en papel. la resolución de la misma constituyó una experiencia que consolidó la idea de la conveniencia de aplicación de este métido de sistematización. nadie piensa. tiempos de desarrollo. La reaparición de Sherlock Holmes. 77 .” Refrán popular Contexto del problema Uno de los peores pecados que puede cometer en una industria. .Caso III “Donde todos piensan igual. con una “consistencia” y densidad semejante a la de la manteca debe ser extraída de su contenedor para su procesado. Este producto se transporta en los conocidos “tarros de leche” en los cuales por su naturaleza y proceso de conservación se produce la solidificación del producto.” (Conan Doyle A. es el mantener procesos que resultan a todas luces antieconómicos o de bajo rendimiento económico. 142) Esquema de trabajo En este problema se reiterará el uso del sistema de trabajo de características semejantes al empleado en el caso anterior. La situación problemática tratada se refiere a la tarea de extracción de crema de leche desde su lugar de envasado y transporte. Mayor es el “pecado” cometido cuando este mismo proceso deriva en un trabajo que puede calificarse de “penoso” para quien lo realiza. Esta materia grasa. rendimiento. etc. Situación problemática El objetivo general de esta tarea consiste tratar de aliviar el esfuerzo físico que ocasiona una tarea realizada en la industria láctea y además mejorar todos los otros parámetros que implican a un proceso. hagamos el balance de lo que sabemos para tratar de sacarle el máximo partido y poder separar lo esencial de lo accidental. llámense a estos: productividad. “Antes de ponernos a investigar esa. 2011. pág. Restricciones y limitaciones En una primera aproximación las limitaciones están dadas por una fuerte restricción al movimiento de los contenedores dada la cantidad de los mismos. Estos cambios físicos responden a la naturaleza misma de esta materia y son adquiridas con el correr de las horas y los procesos de enfriamiento a los que lo somete para aumentar el rango de conservación sin deteriorar sus características propias tales como acidez. número de bacterias. de sólido a pastoso o de sólido a semilíquido11. Una segunda restricción de similar importancia a la descripta. está dada por la imposibilidad de alterar de manera eficiente el estado físico del producto. que incluyen una disposición especial de los mismos a fin de homogeneizar la mezcla final de todos los contenidos. entre los que se encuentra la forma del envase y la densidad del producto. que dificulta su posibilidad de fluir y ser penetrado con algún objeto de manera sencilla. Esto conllevaría una cantidad de tiempo apreciable y el efecto colateral de modificar las condiciones ambientales del lugar. sabor. 11 78 . con consecuencias no deseadas para el producto y los operarios El calentar el contenido de los recipientes solucionaría gran parte del problema ya que al disminuir la densidad el producto fluiría a través de la boca de su contenedor.El problema surge por el concurso de varios factores. el peso de su carga y razones de proceso. etc. Delimitación del “sistema” A los fines de resolución de este problema. 12 79 . la posible causa del problema es conocida por lo cual podemos enmarcarlo como un problema de “tipo 2” donde las herramientas a utilizar para su resolución corresponden a las herramientas analíticas “tipo 2”. dividan o cambien su estado de agregación. Una descripción de este método puede hallarse en la sección 4 de este T.F.Descripción del problema Siguiendo los pasos del Método de Resolución de Problemas de Inventiva TRIZICS12. éste impide el vaciado de su contenedor y ofrece una especial resistencia a ser penetrado con elementos que lo seccionen. el “sistema” que se va a tomar como referencia es: EL ESTADO FÍSICO DEL PRODUCTO. b) El desagregado de producto es una tarea sencilla. El producto es extraído de su contenedor a través de un rudimentario equipamiento y esfuerzo físico que afecta la salud de los trabajadores. se modifica su densidad de acuerdo a cada fase del proceso. entre otras. de la siguiente manera: a) El producto se extrae con facilidad. ocupa reducido espacio. con un estado de agregación que permite su manipulación sin problema alguno.Durante Después Super Sistema El producto se almacena en el lugar de producción (otras procesadoras de lácteos) es refrigerada y transportada en camiones. penetrar. rápida y no requiere de esfuerzo alguno. El estado del producto es fluido. Crema en estado sólido o líquido. La Solución Ideal La solución ideal y requerimientos del proceso podrían definirse. 80 . Dispositivo de fácil transporte y uso simple. Crema en estado cuasi líquido que no entorpece la operación de llenado de su contenedor. la densidad permite su fluidez El producto carece de fluidez y se mantiene refrigerado para su conservación El material se ha “desagregado” a fin de retirarlo de su contenedor Sub Sistema Antes Sistema Contexto del problema (9 ventanas) Función útil principal (FUP) FUP del dispositivo: Desagregar. permite acelerar la operación de vaciado con un mínimo esfuerzo humano. Estado sólido temperatura menor a 36-37°C (temperatura de fusión)37 a 70 % grasa. cambiar la densidad o estado físico del producto. Combinación 1: Se establece que una mejora en la productividad tendría efecto directo incrementando la complejidad del objeto que realiza el trabajo. 13 81 . así como la productividad (en este caso de un proceso) deberán mejorar.Complejidad del objeto 39 Capacidad/Productividad 36 . Como contrapartida. El golpeteo era ejecutado por un obrero de manera directa sobre la superficie del producto dentro del contenedor. Hasta el momento de la realización de este análisis la crema se removía por percusión de una herramienta semejante a la que se muestra en la figura.Manufacturabilidad o facilidad de fabricación 36 .Matriz de contradicciones De acuerdo con los lineamientos expuestos en la sección III se hará uso la matriz de contradicciones para demarcar algunos primeros límites alrededor de un área posible de solución que contenga a la contradicción planteada. reviste de una gran sencillez y cualquier otro dispositivo teóricamente superaría en su complejidad al existente. la manufacturabilidad o facilidad de fabricación. El proceso puede semejarse a la acción de “picado de hielo”.Complejidad del objeto Como se ha citado reiteradas veces la mayor parte de los problemas se resuelven a través de solucionar las contradicciones que plantean. La herramienta tal como se ve. Haciendo uso de la matriz de contradicciones y planteando las posibles discrepancias: Característica que mejora Característica que empeora 32 . ya que ésta constituye la condición por la que se desea cambiar las características del sistema y es la razón por la que se analiza el mismo. esto puede tomarse como una contradicción13. Para esta tarea se decide efectuar la combinación de distintas posibilidades bajo las siguientes pautas. El problema y su solución se circunscriben en el área de la ciencia determinada. Por ello y de manera directa. Nivel 5 Llamado "descubrimiento". El problema se encuentra dentro de un entorno de la ciencia y la solución fuera de ese entorno. se refiere a una invención pionera que crea todo un nuevo sistema o proceso. Nivel 3 Llamado "invención". 82 . se crea todo un nuevo o sistema o proceso tecnológico. c) Incrementar el grado de fragmentación o segmentación del objeto. en la tabla anterior se descartan a priori las opciones que en apariencia “no aplican”. Principio 17: transición a una nueva dimensión a) Cambiar el movimiento unidimensional a dos o tres dimensiones b) Utilizar objetos apilados en varios niveles. esto en caso de que no se pudiesen satisfacer las condiciones impuestas. lleva implícito el desarrollo de destrezas en la selección previa de las posibles soluciones de aplicación. Volviendo al análisis de los principios tendremos: Principio 1: Segmentación a) Dividir un objeto en partes independientes. b) Hacer un objeto fácil de desarmar.Contradicción N° Características N° CT 1 32 CT 2 39 Soluciones Matriz de Contradicciones a b c d 36 27 26 1 - 36 12 7 28 24 La experiencia de aplicación en el tiempo de este método. resuelve un problema más complejo. Nivel 4 Llama "cambio de paradigma". o se desease hacer un análisis posterior más profundo con el objeto de obtener una mirada distinta del problema y generar una situación de nivel 3 o 4 de creatividad. c) Inclinar objetos o colocarlos sobre sus extremos. Tanto el problema como la solución se encuentran fuera de los límites de la ciencia conocida en el momento. dejando las mismas como “plan B” o de contingencia. tal el caso del sacacorchos. situación esperada. Investigando qué objeto. tal cual se realiza en la actualidad o cambiar “su densidad”. haciéndolo fácil de desarmar. es decir. dispositivo o máquina puede realizar tal tarea. Ventajas • Reducción de tiempos de operación • Disminución del esfuerzo humano y reducción de la acción de golpeteo sobre los miembros superiores reduciendo los riesgos de enfermedades laborales. • Los resultados se pueden corroborar únicamente de manera empírica. para permitir la posterior extracción. rompiendo su cohesión. batirlo en su totalidad o parte. se halló que un sencillo aparato de uso doméstico cumple similares funciones. Esto modificaría el estado de agregación. fragmentando o segmentando el mismo.Solución CT 2 b (Anidación . Desventajas • Mecanización de la tarea. • Movilidad del dispositivo a través del lugar de trabajo. logrando la construcción de una espiral de dimensiones adecuadas. 83 . La idea propuesta pasa entonces por asemejar el funcionamiento de este ingenio. Un método para realizar esta tarea sería la de extraer una parte del producto.Matrioska) Para poder extraer el producto de su contenedor es necesario cambiar su densidad o romper su estructura. Para ello es necesario penetrarlo evitando el derrame del contenido fuera de su contenedor. es decir tratar de dividir el mismo en partes independientes. • Sencillez y bajo costo de construcción del ingenio. Con ésta se lograría penetrar el producto y a continuación proceder a efectuar giros sin movimiento vertical a fin de “cortar” o seccionar una zona central. 84 . Con este desarrollo se muestra la posibilidad cierta de trascender el ámbito de la metalmecánica hacia la industria láctea. 14 85 . el estudio de las condiciones y entorno. representó la posibilidad de poder alcanzar uno de los objetivos del T. Como el producto procesado es alimento para consumo humano. así como de los recursos disponibles han llevado a encontrar lo que el autor de este trabajo considera una solución “elegante” además de innovativa.F. ya que entre sus alcances y metas propuestas se sugería la posibilidad de poder transpolar el uso del método a otro tipo de industrias. Comprobados los supuestos planteados en cuanto a facilidad de uso. Actualmente el ingenio mecánico se halla en fase de construcción del prototipo14. En cuanto a los resultados de aplicación. de poderosa presencia en la región. el prototipo para pruebas debe ser construido de acero inoxidable y requiere de mano de obra especializada. surgido por una situación laboral inesperada para el autor.Conclusiones El desarrollo de este caso. reducción de tiempos de proceso y disminución del esfuerzo físico. Un simple elemento de uso común y de bajo costo de construcción podría reducir sensiblemente el esfuerzo humano necesario para la tarea y además lograr una alta eficiencia en la misma. con el que se efectuarán prácticas y registros empíricos. se realizará la sistematización y automatizará su uso. . ” (Conan Doyle S. Ustedes sabrán.Sección 5 Conclusiones “Astutos o sabios como serpientes y sencillos o inocentes como palomas” Mateo 10:16 “Había alcanzado la cima del sendero cuando llegó a mí. o Watson lo habrá escrito en vano. Mi mente es como una habitación atestada con paquetes de toda clase abarrotados fuera de su lugar… tantos que debo tener una vaga percepción de lo que allí hay. pero muy accesible para las necesidades de mi trabajo. 2013) 87 . que sostengo una vasta provisión de conocimientos apartados sin un sistema científico. . recordé el objeto al cual ansiosamente y vanamente me aferraba. Como un flash. diseños operantes y posibilitantes” (Naselli. generan conductas que tienden a utilizar una y otra vez las mismas herramientas o procedimientos. productos. es decir. En este desafío de modificar tal situación se cimentó la hipótesis principal de este trabajo. es la contracultura que reina en muchas de las áreas de diseño. Esta especie de conformidad impulsa inconscientemente al olvido o quizá a simplemente a dejar de lado numerosas oportunidades y recursos en aras de soluciones rápidas al problema. Como consecuencia los resultados obtenidos a través de ella. sino también los nuevos paradigmas del conocimiento y del conocimiento de la realidad que postula la ciencia contemporánea. “… lo dicho hace asociar a innovación creadora con ese sentido de ‘nuevo desde dentro’ que tiene no solo el término. 42). Esta particular concepción de la innovación –que mira hacia adelante sin desdeñar lo que ya existe del conocimiento. El resultado final estimuló un continuo replanteo de todos los factores implicados.suma en la cultura y no la cierra dogmáticamente. El mirar hacia adelante sin desdeñar lo que existe del conocimiento universal. 2013. la zona de confort y la necesidad de alimentar 88 . pág. porque propone estímulos insólitos que abren un más amplio abanico de posibilidades en las capacidades de ver y extraer las potencias implícitas en la realidad para concretar objetos útiles en la construcción de una mejor calidad de vida. Coadyuva también con su cuota de comodidad. “simulando que algo varía” de acuerdo a la aplicación particular. generando lo que se identifica como “La innovación creadora”. Es por esto creadora. proveyendo el contexto y combustible necesario que impulsaron el encuentro con un sistema fiable y sistematizado a través de la filosofía TRIZ.Análisis de las experiencias Introducción Uno de los peores pecados que puede cometer en una industria es el mantener sin cuestionamientos procesos. diseños de piezas o de equipos que resultan a todas luces antieconómicos o de bajo rendimiento. en el ámbito mismo de la aplicación. se ven plasmados los avances obtenidos respecto a las situaciones previas que engloban al sistema todo. replicándose a si misma está permitiendo a través del desarrollo de su tarea. Helos aquí descriptos: a) Sistematización del proceso de resolución de problemas de inventiva. muchas oportunidades de valor cometen el pecado de tornarse invisibles. (Naselli. asi como la convenciencia de uso y finalmente las posibilidades de transpolación de la experiencia hacia ámbitos disímiles del original. Contextualizada previamente la experiencia y definida la hoja de ruta. 89 . la que respondió con vos propia a uno de los objetivos planteados en las fases iniciales de este TF. TRIZ “es” una filosofía. influenciarse ya se en el contexto interno asi como desde el externo. Es así que. 2006). como tal. En este escenario. En las experiencias que allí se describen y tras las conclusiones parciales que se obtienen de cada una de ellas.una demostración de supuesta eficiencia ante la jerarquía. solo por su sencillo acceso. una vez incorporada evoluciona y transmuta en cada unos de los actores y por ende. c) Análisis de contextos y saberes previos antes del planteamiento inicial de soluciones posibles. en una unidad productiva carente de la misma. en cual estableció la piedra angular de la sistematización del proceso de diseño. b) Optimización en el uso de recursos invisibles. que las más de las veces está dispuesta a sacrificar soluciones creativas o situaciones innovantes a cambio de un “¡lo quiero ya!”. Esto se exterioriza mostrándose a través de algunos logros parciales que destacan el camino ya recorrido. juega en ello un factor importante que es inherente a la dualidad de todas las cosas. Resaltan a la vista los cambios obtenidos respecto a la celeridad y confiabilidad de la aplicación. ya que las invenciones de los seres humanos gozan de la exquisita mezcla de complejidad y sencillez al mismo tiempo. “La simplicidad y la complejidad se necesitan entre sí” (Maeda. abundancia o simplemente por no ser advertidos. Con ellas perdemos también mecanismos útiles de pensamiento y procedimientos proyectuales. fue la Sección 4 del trabajo: “Presentación y resolución de los problemas objetos de este desarrollo”. implicó un desarrollo particular. No pocos fueron los esfuerzos realizados para alcanzar estos humildes objetivos empresariales. 2013) Análisis Apartarse del uróboro. poniendo de revés (Principio de Inventiva n°13) el esquemático pensamiento que conlleva la formación en la ingeniería mecánica. en todos los ámbitos al alcance del autor. incentivó la percepción “Sherlockiana” del todo y también de cada uno de los elementos del alrededor. social y político. explorar fueron los factores que hallaron refugio en este nuevo proceso de diseño. han sido adaptadas a sus formas y herramientas. Movilizándose en el esquema que plantea el método.Elegante al punto de requerirse un esfuerzo pleno y consciente para su comprensión cabal. Proyección Mucho resta por hacer. Analizar. potencialidades de experiencias previas se sumaron a la posibilidad de explorar y explotar el conocimiento humano sistematizado con el bono adicional de la personalización de todo el proceso. potenció la mirada del entorno en búsqueda de herramientas inexploradas. sistematizar. éste ámbito es considerado uno de los ejes de divulgación de TRIZ. sinergia de procesos. Se confirma entonces la hipótesis planteada inicialmente en todas sus partes incluyendo la traspolación de la aplicación de la filosofía a ámbitos tan disímiles como los de la industria láctea. en dos asignaturas particulares dictadas en la Universidad Tecnológica Nacional Regional Villa María. harto atractivos para trasmitir esta filosofía a quienes la desconocen. potenció la apertura de registros mentales. Dado el efecto multiplicador y posibilidades que ofrece la educación. contextualizar. actualmente los esfuerzos se direccionan en la difusión de las bondades de esta filosofía. Merece como mención destacada hacia el uso de TRIZ. Transmisión de saberes. la que corresponde a la promoción y surgimiento de la idea de la validez de los conceptos intuitivos como propuestas aceptables al planteo de solucines a un problema determinado. así como el industrial. es posible el aprovechamiento de“recursos ocultos” que ofrece el ámbito universitario. trabajo en equipo. programas y estrategias de enseñanza. Las limitaciones de extensión propias del trabajo. 90 . tarea que se halla en progreso y ejecución. refugio de innumerables experiencias inconexas que impacientes aguardan ser llamadas a protagonizar papeles estelares de una nueva realidad. Con este propósito. en ellas se puede evaluar la consolidación de la filosofía en el ámbito primero de aplicación. catalizando y desatando otros también importantes. TRIZ mostró poder visualizar lo que era invisible. limitaron el poder plasmar otras numerosas experiencias que respaldan y refuerzan a las desplegadas en este trabajo. Este entorno que embebe al hacer en lo técnico. TRIZ es una de las promesas destinadas a tender puentes en este mar de contradicciones. La realidad muestra a muchos referents que nunca cejan en su esfuerzo por declamar estos principios a voces. tenemos en uno de los rincones un gigantesco desafío a ser abordado en su multiplicidad de dimensiones.Reflexión final Tanto como Aloña necesitaba de un cambio en el área de gestación de ideas y diseño. El allá afuera es la única verdad. Romper la inercia psicológica (varias veces citada en este escrito). siempre presentes. e impone sus cambiantes reglas con fuerza suficiente como para que tanto hacer y saber deban redefinirse desde sus bases fundacionales. desarrollar aptitudes competitivas. Los hechos los muestra sin vacilar a la hora de desplazarlos rápidamente a fin de dejar lugar a urgencias y restricciones cotidianas. siempre prioritarias. en el otro el conocimiento humano condensado en 40 principios. Así dadas las cosas. hacer uso de herramientas que mantengan actualizadas su inteliguentsia. posee su contraparte en el área del saber. son tareas que los gerentes adeudan a sus propias empresas y a la sociedad a la que se deben. también lo necesitan el resto de las industrias de la zona en la que se realizó la experiencia. 91 . Presentado como una de las armas para enfrentar tamaña empresa. promover la innovación como valor fundamental de un producto. nunca realmente urgentes. si algo bueno se pone mejor. Un modelo contiene partes pertinentes y las conexiones entre ellas. Hay dos tipos de contradicciones: (1) Técnicas: situación en la que si le pasa algo bueno. Contradicción Técnica: Si sucede algo bueno. 92 . Él y su equipo desarrollaron varias versiones del ARIZ entre 1956-1985. Interacción: Influencia de los componentes de un sistema entre sí. Modelo: Un idealizada descripción concisa de los fenómenos y problemas. si algo bueno se pone mejor. Herramienta: Componente que influencia o actúa sobre el objeto. Convolución: Disminución del número de piezas y operaciones en el sistema de manera que se conservan las características y funciones útiles.Glosario Acción: Influencia de un componente sobre otro. Contradicción física: Una situación en la que una cosa tiene dos propiedades opuestas. algo malo sucede también. algo indeseable empeora. Oposición: Contradicción entre cosas o propiedades de las cosas. Por analogía a la inercia física. O bien. Explica la evolución del sistema. La repetición de una secuencia de eventos similares en la historia de un sistema. Una guía paso a paso que fue desarrollada por Altshuller para el análisis y resolución de contradicciones. en particular la influencia de una herramienta en un objeto. algo indeseable empeora. O bien. ARIZ: Acrónimo de las palabras rusas “Algoritmo Rezhenija Izobretatelskih Zadach” cuya traducción al castellano es Algoritmo para Resolver Problemas Inventivos. Patrón de evolución: Una regularidad descubierta en la evolución de un sistema. Expansión: Aumento del número de piezas y operaciones en el sistema de modo que las características y funciones útiles se incrementan. algo malo sucede también. pensamientos continúan en el mismo estado de movimiento uniforme o reposo a no ser que sea interrumpido por una nueva fuerza. Función: El término función es un concepto difuso con muchos significados: (1) La interacción incluyendo la acción y el objeto de la acción (la moto se mueve la persona). (2) la finalidad de la acción (el propósito de la motocicleta puede ser para entretener a la persona). y (3) el resultado de la acción (la motocicleta genera o produce ruido y gases de escape). Inercia psicológica: La resistencia a pensar de una nueva manera. (2) Contradicción física es una situación en la que una cosa tiene dos propiedades opuestas. Objeto: El componente de un sistema que está influenciado por o sobre el que actúa la herramienta. (3) algebraicamente. la situación de la ecuación de la idealidad cuando se acerca el denominador a cero: Idealidad = ∑ Beneficios / (∑ Costo + ∑ Daños). es más que la suma de los mismos a causa de las interacciones entre ellos. Resultado Final Ideal: (1) La solución que elimina la contradicción utilizando los recursos en el sistema y su entorno. Recurso auxiliar: que contribuye con los principales recursos para que una contradicción se resuelva. información. Solución estándar: Transformación típica del sistema que mejora y elimina la contradicción. El conjunto de herramientas interactuantes y objetos. energía. sin el uso de la jerga. Sistema: El conjunto de objetos y las interacciones entre ellos que tienen características o propiedades no reducible a las características o propiedades de los objetos separados. Recursos: Cosas. espacio. (2) una descripción del resultado deseado.” Zona de Soluciones de Desarrollo Próximo: Soluciones que son posibles pero aún no se han desarrollado. Acrónimo de las palabras rusas “Teorija Rezhenija Izobretatelskih Zadach. 93 . Altshuller y su equipo desarrollaron las 76 soluciones estándar. El sistema compuesto por los objetos.Principio: Principio de innovación. o las propiedades de los materiales que ya se encuentran en o cerca del entorno del sistema y que están disponibles para la resolución de la contradicción y lograr el resultado final perfecto. Recurso principal: Recurso más importante que contiene contradicción técnica. Una solución genérica aplicable en muchas industrias. El conjunto de estas soluciones más utilizada es la lista de los 40 principios. que hace hincapié en la consecución de los beneficios del sistema. TRIZ: Teoría de resolución de Problemas de Inventiva. tiempo. Bibliografía y apéndices Bibliografía Altshuller, G. (1994). And suddenly the Inventor Appeared: TRIZ, the Theory of Inventive Problem Solving (Second ed.). Worcester, Massachusetts: Altshuller Institute. Ámbito.com. (n.d.). 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Retrieved from http://es.wikipedia.org/wiki/Genrich_Altshuller 95 Apéndice I - Matriz de contradicciones 1 2 1 2 5 6 9 10 11 12 13 14 15 16 36. 22. 19. 1. 18 32 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 96 8. 36. 38. 31 15. 6. 19. 28 35. 6. 23. 40 10. 24. 35 10. 20. 37. 35 35. 6. 18. 31 3. 8. 10. 40 32. 35. 26. 28 28. 32. 13. 18 22. 21. 27. 39 19. 22. 15. 39 28. 29. 15. 16 25. 2. 13. 15 2. 27. 35. 11 1. 6. 15. 8 26. 30. 34. 36 27. 26. 28. 13 28. 26. 18. 35 35. 26. 24. 37 9 13. 4. 8 35. 8. 2. 14 7. 14. 17. 4 29. 30. 4. 34 19. 14 18. 13. 1. 28 13. 29. 10. 18 15. 10. 26. 3 26. 39. 1. 40 40. 26. 27. 1 13. 14. 8 17. 19. 9. 36 35. 10. 36 29. 34. 5. 4 13. 15. 1. 28 1. 15. 8. 35 1. 7. 4. 17 29. 4. 38. 34 35. 8. 2. 14 28. 1 35. 1. 14. 16 13. 14. 10. 7 37 15. 14. 28. 26 2. 19. 9 29. 30. 34 19. 10. 15 10. 15. 36. 28 5. 34. 4. 10 2. 11. 13 3. 34. 40. 29 3. 17. 19 1. 18. 36. 37 10. 15. 36. 37 39 9. 40. 28 7. 29. 34 15. 9. 12. 37 6. 35. 10 14. 4. 15. 22 28. 10. 19. 39 10. 15. 14. 7 10. 2. 19. 30 1. 40. 35 10 2. 8. 15. 8. 10. 38 18. 37 8. 10. 19. 35 26. 7. 9. 39 35. 10. 19. 14 12. 18. 28. 31 5. 35. 14. 2 17. 7. 10. 40 1. 7. 35. 4 6. 27. 19. 16 22. 35. 32 2. 35. 32 8 7. 17. 4. 35 14. 15. 18. 4 2. 26. 7 29. 2. 40. 28 35. 30. 13. 2 35. 28. 40. 29 30. 2. 14. 18 2. 28. 13. 38 8. 1. 37. 18 10. 36. 37. 40 8. 10. 29. 40 21. 35. 2. 39 1. 8. 40. 15 19. 5. 34. 31 6 15. 17. 4 2. 17. 29. 4 17 6. 38 19 5 29. 17. 38. 34 15. 8. 7 29. 40 8 4 10. 1. 29. 35 3 29. 34 4 3 15. 8. 29. 34 11 10. 14. 35. 40 13. 10. 29. 14 1. 8. 10. 17. 10. 4 1. 8. 35 29 13. 14. 28. 1 1. 14. 35 15. 7 19. 30. 10. 15. 5. 34. 35. 2 36. 28 29. 4 1. 18. 10. 15. 35. 36 36. 37 15. 35. 6. 35. 1. 15. 36. 37 36. 37 29. 4 2. 18. 37 24. 35 13. 28. 6. 18. 15. 19 38. 40 2. 36. 13. 28. 18. 21. 18. 37 15. 12 11 36. 35. 35. 34 6. 35. 36 21 35. 15. 35. 10. 34. 15. 7. 2. 35 34. 18 37. 40 10. 14 34. 28. 33. 15. 10. 35. 35. 40 28. 18 21. 16 2. 35. 40 9. 14. 8. 13. 10. 18. 10. 3. 17. 15 26. 14 3. 14 18. 40 3. 35. 5 12 13 10. 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28 29. 27 23. 34. 22. 5. 13 35. 3 10. 34. 32 35. 10. 38 22 6. 14. 25 19. 35 12. 3 27. 33. 18 32. 35. 28. 19 6. 16 3. 19 2. 36. 32. 36. 3. 31 10. 25 19. 33 2 1. 10 26. 15. 5. 18 30. 28. 28. 10. 28. 26 28. 15. 40. 37 32. 1. 4 40. 35 22. 3 26. 20. 3. 3. 34. 28. 1. 2 28. 19 10. 18. 15. 3. 30. 37 15. 35. 34. 34. 17. 6. 37 1. 32 2. 29. 3. 1. 18. 33. 35. 19 30 11. 5. 34. 19. 35 35. 16 11. 23. 16 12. 25 15. 1 2. 13. 18. 19 2. 13. 30 29. 32. 40. 15. 1. 28. 24 35. 30 14. 2. 4 12. 35. 6 18. 31 19. 32. 32 3. 10. 35. 35 10. 35. 29. 32. 24 20. 39 15. 26 30. 11. 40 6. 26 7. 35. 35. 15. 22. 10. 35. 3. 2. 11 2. 1. 40 28. 12. 35. 10. 10. 18 22. 35. 3. 6. 6 10. 6. 28. 21. 16. 31 3. 15. 24. 35. 8. 23 30 22. 10. 35 10. 30. 1 10. 31 22. 35. 27 37. 7 15. 14 3. 32. 31 30. 1. 11. 39 19. 2. 29 10. 17. 19. 19 1 35. 35. 33. 31. 40 15. 36. 10. 19 35. 35 17. 32 1. 28 1. 18. 26 39. 4 16. 35 10. 2. 32. 10. 3 25. 23 34. 21. 10 24. 5 12. 8 19. 1. 25 32. 34. 32. 27 10. 35 1 16. 24. 28 19. 38 8. 27 1. 28. 2. 40. 34. 28 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37 35. 31 19. 33 35. 10. 39 37 28. 13 35 10 25 28. 38 28. 14 19. 1. 2. 19 19. 19 34. 15. 2 28. 13. 2. 34 1. 24 1. 38 35. 35. 28. 24. 5. 1. 4 12. 39 22. 35. 19. 26 1. 10. 30. 11. 39. 32. 2. 16 2 2. 37 12. 4. 35. 35. 39 27. 10. 15. 14. 22. 17. 18 17. 13 1. 18 4. 31 19. 10. 29. 35. 1. 1. 27. 35. 31 1. 1 22. 1. 1. 24. 1. 15 27. 39 3. 27. 10. 10. 31 2. 19 32. 35. 1 10. 22. 7. 3 10. 27 32 35. 13. 27. 14. 10 3 10. 26 3. 31 27. 4. 26. 36. 31 11. 35. 17 1. 35 10. 35. 37 27. 10. 18 35 30. 33. 18 13. 34 26. 10 35. 11. 24. 35. 28. 10. 17. 1. 17. 29. 13 26. 3. 10 10. 10. 2 34 29. 15 37. 10. 23 15. 27. 29. 28. 2. 1. 5 28. 35 28. 35. 35. 28. 22 1. 17 10. 31 35 7. 35. 1. 10. 35. 15. 2 18. 35. 1. 16 13. 21 25. 1. 32 15. 15. 18. 10. 29 2. 27. 24 28 34. 4. 1. 16 19. 28 3. 22. 1. 26 26. 1. 37. 33. 35 3. 15. 39. 34. 32. 36 18. 35. 39 27. 13. 15 8. 29. 2. 6. 1 22. 28. 27. 27 27. 19. 29. 10 28. 34. 27 2. 26 2. 27. 3. 29 1. 32 27 31. 28. 1 1. 9 29. 6. 3 15. 1 10. 21. 1. 35. 19 27 3. 39. 2. 27. 28 32. 29 18. 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35 15. 4.
Report "Aplicación del método TRIZ en problemas suscitados en una Pyme a fin de hallar soluciones innovativas a los mismos"