ANTECEDENTES GENERALES SOBRE BIODIESELDIEGO LIZANA R. Ingeniero Forestal Máster en Energías Renovables 1. ANTECEDENTES SOBRE BIODIESEL 1.1 Biocarburantes Los biocombustibles son combustibles orgánicos primarios y/o secundarios derivados de la biomasa. Estos pueden ser sólidos, gaseosos o líquidos (FAO, 2001). Las principales formas de utilización de los biocombustibles son: la combustión para producir calor aplicable a la calefacción urbana, a procesos industriales o a la generación de electricidad, y a la carburación en motores térmicos, tanto de explosión como de combustión interna (De Juana et al. 2003). Dentro de los biocombustibles se encuentran los biocarburantes, término que agrupa al conjunto de combustibles líquidos de origen vegetal que provienen de las distintas reacciones físico-químicas que ha sufrido la materia orgánica. Los biocarburantes se pueden dividir en dos grupos básicos. Por una parte, se encuentran los bioalcoholes, que provienen de la fermentación alcohólica de cultivos vegetales ricos en azucares y, por otra, los bioaceites, derivados de diversos tipos de especies oleaginosas, así como también de la transformación de los aceites vegetales usados. La ventaja de estos tipos de combustibles radica en su origen. Provienen de material de forraje vegetal, al cual se le ha extraído parte del dióxido de carbono que se podría liberar en la atmósfera. Por eso, su utilización como combustibles no implica un aumento neto de dióxido de carbono a la atmósfera, de manera que contribuye a minimizar el efecto de los gases invernadero (Fundación Terra, 2002; APPA & PricewaterhouseCoopers, 2005; UGT, 2007). En cuanto a su aplicación en los motores de combustión interna, el biodiésel puede ser mezclado con diesel tradicional o incluso sustituirlo totalmente. Hecho similar ocurre con el bioetanol para sustitución o mezclado con la gasolina convencional (APPA & PricewaterhouseCoopers, 2005). Para que los biocombustibles de origen agrícola sean una alternativa energética real, se necesita que estos productos, no sólo presenten características equivalentes a los de procedencia fósil, sino también que, en el conjunto de procesos de obtención, se consigan balances energéticos positivos y lleguen al mercado a un coste similar al de los productos derivados del petróleo a los que sustituyen (Ballesteros, 2003). Diego Lizana R. Ingeniero Forestal. UCH. Master en Energías Renovables. UNIZAR. 2 2003. Para el caso chileno. se emplean combustibles fósiles que emiten CO2 por litro de biocarburante. UNIZAR. American Standards for Testing and Materials. La ASTM1 lo define como “Ésteres monoalquílicos de ácidos grasos de cadena larga derivados de lípidos renovables tales como aceites vegetales y que se emplean en los motores de ignición de compresión (motores diesel) o en calderas de calefacción”. este combustible es definido como “Combustible líquido compuesto por una mezcla de ésteres alquílicos obtenidos mediante la reacción química de 1 AMTS. por lo que se puede considerar de una manera realista que se evitan alrededor de 2-2.Las emisiones de CO2 evitadas debido a la utilización de los biocarburantes dependen de su proceso de producción. la producción de biocarburantes puede ofrecer la oportunidad de diversificar la actividad agrícola. Ingeniero Forestal.). Hilal y Demirbas.2 Biodiésel 1.2. el transporte. Aunque los biocombustibles se consideran neutros desde el punto de vista de emisiones de CO2. ómnibus y puede ser mezclado en cualquier proporción con el diesel obtenido de la refinación del petróleo (Larosa. su procesamiento y transformación en combustible. 2002). Yu. 2001. reducir la dependencia con respecto a los combustibles fósiles (principalmente el petróleo) y contribuir al crecimiento económico regional de forma sostenible (Reijnders.2 kg de CO2 (incluyendo las emisiones derivadas de la producción. 3 . Comisión de las Comunidades Europeas.2 kg emitidos por diesel convencional (Ballesteros.5 kg de CO2 por litro de biocarburante de los 3. el cual puede ser producido partiendo de materias primas agrícolas (aceites vegetales y/o grasas animales) (Schmidt. 2003). Posee las mismas propiedades del combustible diesel empleado como combustible para automóviles. 1996. Diego Lizana R. En términos generales.1 Características generales El biodiésel es un combustible sustituto del gasóleo para motores diesel. camiones. Master en Energías Renovables. UCH. se debe considerar que durante la producción del cultivo. 2003). Ballesteros. 2006. 2007). Se considera que por la utilización de un litro de combustible se emiten unos 3. 1. etc. 2006. presenta ventajas energéticas. utilizado como combustible líquido. 2000. 2007). por otra parte. 2001. 2003). Como sus propiedades son similares al combustible diesel de petróleo. 2006). medioambientales y económicas. conocido como “gasoil verde”). El biodiésel es el único combustible alternativo que puede usarse directamente en cualquier motor diesel. sin ningún tipo de problema (Hilbert.transesterificación o conversión de ácidos grasos a ésteres metílicos o ésteres etílicos. Demirbas. A partir de aceites vegetales. como inconvenientes presenta un menor poder calorífico (alrededor de un 10%) y un comportamiento inferior a bajas temperaturas con tendencia al solidificarse en condiciones de frío extremas.. además de permanecer estable bajo las distintas condiciones en las que opera. Este combustible puede utilizarse puro (B100. sus concentraciones normalmente no superan el 5% (Stratta. su combustión es más completa. como es el caso de la glicerina. Por otro lado. Los motores diesel de hoy requieren un combustible que sea limpio al quemarlo. La mezcla más utilizada en nuestros días es al 20%. la cual luego de su purificación puede ser utilizada. grasa animal o el aceite comestible usado” (CNE. donde cuenta con una gran demanda (Castro et al. monóxido de carbono e hidrocarburos no quemados. 1. Ingeniero Forestal. UCH. 4 . sin ser necesario ningún tipo de modificación. Master en Energías Renovables. 2007). durante su proceso de producción se produce un subproducto altamente valorado.2 Ventajas e inconvenientes en la utilización de biodiésel como combustible El biodiésel. en la industria farmacéutica y cosmética. Cuando es utilizado como aditivo.2. es decir 20 partes de éter vegetal y 80 partes de petrodiesel. debido a la presencia de oxígeno en su composición química. reduciendo la emisión de partículas. o en mezclas de diferentes concentraciones con el diesel de petróleo. se pueden mezclar ambos en cualquier proporción. en múltiples usos. Uno de los principales beneficios del biodiésel es su bajo contenido de azufre y que. 2003. entre otros contaminantes (Larosa. UNIZAR. 2007). se realiza Diego Lizana R. El biodiésel tiene unas propiedades físicas similares a las del gasóleo (densidad equivalente. sin embargo. viscosidad sólo ligeramente superior). Ballesteros. lo que obliga a que deba ser tratado con aditivos específicos al igual que. 88 7. viéndose afectada la potencia y el Es oxigenado.924 65. de la lluvia ácida.928 8.835 5. principales causantes de diesel a biodiésel. 1996.42 0. de hidrocarburos no quemados . Lapuerta et al. permitiendo un almacenamiento mucho más seguro (Sebastián et al. Tabla 1. . bosques y sobre todo en las grandes ciudades. . 2007. 2005. .194 33 0.8 25.001 Densidad específica (Kg/dm3) Viscosidad (cSt) a: 20 °C 50 °C PCS (kcal/l) PCI (kcal/l) Número de cetano Residuo carbonoso (%) Azufre (%) Fuente: Manzanares.0916 77. puede disolver diferencias significativas en relación a sedimentos presentes en el sistema de los combustibles fósiles. Ingeniero Forestal. Ventajas e inconvenientes en la utilización de biodiésel como combustible Ventajas Inconvenientes El biodiésel es un recurso renovable.01 0.8 34.Al ser un buen solvente.8 --7. EPA. sin necesidad de y de NOx.5 3. que se recomienda hacer una limpieza Los gases resultantes de la combustión del sistema de combustible al cambiar no contienen SOx.Bajo los 0 °C pueden existir problemas y de partículas de humo.25 0. por lo flash point (punto de inflamación) muy alto..472 7.005 0.05 0. característica que puede Desarrollo local y regional: Mejora la Diego Lizana R.216 8.88 --4. 2005. 2007).. CEPAL.002 Propiedad Biodiésel colza 0. lo que hace que produzca consumo del motor. 2005. pues posee en motores que operan con diesel.001 0.232 44-51 0.6 9. menores emisiones de monóxido de . adaptaciones especiales .Aumento de las emisiones de aldehídos Puede ser usado directamente en motores de inyección directa. 2002. Las bajas emisiones del biodiésel hacen de él un combustible ideal para el uso en las áreas marinas. 2002.22 8. biodegradable y no tóxico. Características del biodiésel y diesel de petróleo Diesel de Aceite Biodiésel Aceite petróleo Girasol girasol colza 0.496 >45 0.1 2. UNIZAR. parques nacionales.El biodiésel posee alrededor de 8% menos energía por litro que el diesel. combustible del motor y causar obstrucción de filtros en su primer uso El manejo es más seguro. Knothe et al.Requiere de grandes superficies de El desempeño de los motores registran terreno para obtener materia prima. - - - - - - 5 . Ishikura.con el propio gasóleo. Tabla 2. Como ventajas cabe mencionar que presenta un número de cetano superior al del gasóleo. 2006). contribuyendo a de congelación del biodiésel y depósitos la disminución de los gases de efecto en el motor.02 0. 2007. UCH.930 45-51 0.7 8. Manzanares.El biodiésel se oxida con más rapidez que el diesel. Un resumen de estas características se presenta en la tabla 1.76 8. .15 0.944 52-56 0. mejorándolo si se emplea como aditivo de éste y que presenta un punto de inflamación más alto. Master en Energías Renovables..9 8. debidas a su alto poder lubricante. invernadero.Costos elevados de producción carbono. Un resumen de las ventajas e inconvenientes que presenta este combustible se expone en la tabla 2 (Zhang y Van Gerpen. Master en Energías Renovables. Revitalización de áreas rurales. 1. respectivamente) (UTFSM. UNIZAR. - ser un problema para el almacenamiento a largo plazo para este producto. El biodiésel viejo se vuelve ácido y forma sedimentos saliendo de los estándares de calidad.. - Aceites de semillas oleaginosas modificadas genéticamente: Aceite de girasol de alto oleico. un estudio realizado sobre el “Potencial Productivo de Biocombustibles en Chile con Cultivos Agrícolas Tradicionales” detectó sólo dos fuentes primarias con potencial real de producción de biodiésel. 2003. Diego Lizana R. caucho. Fuente: Elaboración propia. cobre (y sus aleaciones). Aceites de frutos oleaginosos: palma. 2007). Ingeniero Forestal.- - cohesión económica y social y posibilita la creación de puestos de trabajo. c) Grasas animales: Sebo de distintas calidades. Aceites de semillas oleaginosas alternativas: Brassica carinata. Si bien en Chile existen la mayoría de los cultivos de las especies oleaginosas mencionadas anteriormente. De Juana et al. plomo y zinc. Puede contribuir a reducir la dependencia de combustible fósil del país. Pogianus. UTFSM. b) Aceites reciclados de cocina. Puede contribuir a la reducción de importaciones de diesel. el girasol y el raps o colza (Helianthus annus L. No es compatible con algunos tipos de materiales como plásticos. 2003. UCH. soja y coco. raps.3 Materias primas para producción de biodiésel Las materias primas que se pueden emplear en la obtención de biodiésel son muy variadas y pueden clasificarse en (CORPODIB. 2007): a) Aceites vegetales. colza. y Brassica napus L. Camelina sativa. - Aceites de semillas oleaginosas: girasol. 6 . - Aceites vegetales de final de campaña: Aceite de oliva de alta acidez. Vera et al. piperidina. superando el 99%. Ingeniero Forestal. Se han empleado guanidinas. Además. pero la velocidad de reacción es lenta.. debido a que posee cinéticas relativamente lentas. se obtienen conversiones altas y tiempos mínimos de reacción.. Van Gerpen et al. 2006. 2004.1. tolerancia a los solventes y a que no requieren de coenzimas. 2005.4 Tecnología actual de producción de biodiésel Actualmente existen diversos procesos industriales de producción de biodiésel. sobrepasando en algunos casos las tres horas para condiciones normales.3 Catálisis alcalina no iónica Para simplificar las manipulaciones del proceso se han realizado numerosos estudios acerca del desempeño de bases orgánicas.. Van Kasteren y Nisworo.4. Master en Energías Renovables. 7 . catálisis enzimática y catálisis alcalina. Marchetti et al. amidinas. y a que las condiciones de operación son bastante rigurosas. Los métodos de producción más conocidos se presentan a continuación (CORPODIB. Diego Lizana R. 2007. 1. siendo los más difundidos la catálisis ácida. La aplicación de este método aún no es viable comercialmente. Los resultados han variado de acuerdo a la sustancia utilizada. pero en general. trietilamina. Sin embargo. entre otras. se requieren temperaturas superiores a los 100ºC. Bunyakiat et al.4. 1. donde este último es uno de los métodos más atractivos desde el punto de vista industrial. UCH. 2007). 1. la separación del glicerol es difícil de realizar y se requieren materiales de construcción resistentes para los equipos.. este método tiene como desventajas la dificultad de separación de los productos y un costo elevado del catalizador.4.1 Catálisis ácida La transesterificación es catalizada por ácidos de Bronsted como el sulfónico o el sulfúrico: las conversiones a ésteres son elevadas. 2003.2 Catálisis con lipasas Las enzimas hidrolíticas se han aplicado en las síntesis químicas gracias a su estabilidad. UNIZAR. la transesterificación es la reacción de un lípido con un alcohol. puesto que los catalizadores empleados. puesto que ésta induce una hidrólisis con formación de jabones y pérdidas de éster.5.4 Catálisis heterogénea Se han probado polímeros con unidades químicas que proporcionan sitios activos básicos no iónicos. entre otros. y el catalizador es costoso. UCH. reacción bien conocida y descrita como hidrólisis alcalina (Allinger. Su desventaja consiste en la necesidad de tener ausencia total de agua. Master en Energías Renovables. 1) (Van Kasteren y Nisworo. como poliestireno/divinilbenceno.4. son baratos. de que el catalizador no se incluye como una impureza y la cinética de separación de los productos es rápida. El proceso global de transesterificación de aceites vegetales y Diego Lizana R. en presencia de un alcohol más base. La cinética es 10 veces más rápida que el mejor de los anteriores casos. 1976). produciéndose un éster y un subproducto. que lo hacen inviable para la producción a gran escala. Ingeniero Forestal.1 Transesterificación Los triglicéridos o triacilglicéridos. poliuretanos y alquilguanidinas soportadas. pues es muy susceptible a las impurezas.5 Proceso general de producción del biodiésel 1. como hidróxidos o carbonatos de sodio o potasio. 1. los cuales presentan la ventaja. 8 . Posee como desventajas las condiciones extremas de operación (350ºC y 30Mpa). la cinética es relativamente rápida.6 Catálisis alcalina Es el proceso industrialmente más desarrollado y empleado. son menos corrosivos que los catalizadores ácidos y se alcanzan conversiones superiores al 99%.4.4. o glicerol (fig. 2007).1. A pesar de esto. con conversiones superiores al 99%. 1. UNIZAR. no requiere equipos complicados y la separación de los productos es fácil de realizar. y se cargan al reactor. 1. De modo general. promueven una reacción denominada transesterificación.5 Catálisis supercrítica En este método los reactivos se llevan a las condiciones críticas del alcohol utilizado (generalmente metanol). el método no es viable para grandes volúmenes de producción. etc. di y monoglicéridos mezclados. Reacción química de transesterificación. 2007). 1999. Fuente: Modificado de Larosa. siendo este último el modo más atractivo desde el punto de vista económico (Ma y Hanna. son necesarios 3 moles de alcohol por cada mol de triglicérido. Ingeniero Forestal. Master en Energías Renovables. los cuales son convertidos en monoglicéridos y posteriormente. Ishikura. Figura 1. UCH. Cada etapa produce una molécula de éster de un ácido graso. 2005). en glicerol (Hilal y Demirbas. La conversión de equilibrio de este proceso es usualmente baja en temperaturas moderadas (Ma et al.grasas es una secuencia de tres reacciones reversibles y consecutivas. lo cual produce diferentes puntos de fusión. Si la reacción es incompleta. SAGPyA. Cada uno de estos componentes todavía contiene una molécula de glicerol que puede ser liberada. (CORPODIB. estabilidad de oxidación. 2006. UNIZAR. El desplazamiento de equilibrio favorece la producción de éster pudiendo ser obtenido a través de grandes excesos de alcohol o simplemente retirando el glicerol (subproducto formado). en que los monoglicéridos y los diglicéridos son los intermediarios.. En esta reacción. 2003). Los triglicéridos son convertidos a diglicéridos. Este glicerol se denomina glicerol ligado. Diego Lizana R. CEPAL. 2007). 1998. En la práctica. 2001 Cada molécula de aceites y grasas de plantas y animales tiene la misma configuración y sólo difieren en la longitud de la cadena de carbono o en el número de dobles enlaces. Cuando este último es sumado al glicerol libre obtenemos el glicerol total. se utiliza siempre exceso de alcohol. 9 . habrá tri. El metanol presenta ventajas sobre el etanol. En tanto.La elección del alcohol está generalmente relacionada con factores económicos y aspectos técnicos del proceso de producción. UCH. Lamentablemente. 10 . Para acelerar la reacción de transesterificación se utiliza normalmente un catalizador (NaOH. al contrario del metanol. estos catalizadores son desactivados por el agua por lo que necesitan que la proporción de agua en el alcohol y en el aceite sea muy baja (Vicente et al. ii) posee mayor eficiencia de conversión de aceites. dado que puede ser producido a partir de fuentes renovables y. produciendo rendimientos muy elevados (98% y 97% respectivamente. En relación a los catalizadores básicos. a pesar de ser menos activos (CORPODIB. puede observarse inicialmente la formación de dos fases. En tanto. Master en Energías Renovables. De los alcóxidos. todos los alcoholes de bajo peso molecular son higroscópicos y capaces de absorber agua del aire. destacando: i) requiere menor cantidad de alcohol en exceso. traduciéndose en un bajo rendimiento y elevados niveles de jabones. Otros problemas que presentan los alcóxidos son sus elevados precios de venta y su alta toxicidad. dentro del reactor se forman dos Diego Lizana R. tienen el bastando aumentar apenas la cantidad de catalizador utilizado. 2004). aunque otros alcoholes como el isopropanol y butílico también pueden ser utilizados. Cuando una reacción de transesterificación se lleva a cabo. Sin embargo. fase de alcohol y fase de aceite vegetal. De hecho. la utilización de etanol puede ser atractiva desde el punto de vista ambiental. inconveniente de producir agua en su reacción con el alcohol (Ishikura. es posible alcanzar las mismas conversiones. UNIZAR. Los más utilizados son el metanol y el etanol. 2007). iv) posee menor tiempo de reacción. que se mezclan en el transcurso de la reacción. NaOCH3 o KOH). iii) requiere menores temperaturas de reacción. 2005). los alcóxidos y los hidróxidos de metales alcalinos son los más utilizados. como la facilidad de separación de ésteres y de glicerina. v) separación de fases más fácil y vi) recuperación más fácil (CEPAL. El principal parámetro a ser observado en la elección del alcohol es el contenido de humedad y su forma de reaccionar ante ella. Al concluir. frente a 90% del hidróxido de potasio 85% del hidróxido de sodio) y reduciendo el tiempo de reacción. 2003). Ingeniero Forestal. La utilización de hidróxidos de sodio y potasio como catalizadores es una buena alternativa a los alcóxidos. principalmente el metóxido de sodio y de potasio.. son los catalizadores más activos. ácidos grasos libres y triglicéridos en el producto final. no posee grandes problemas de toxicidad. El agua interfiere en la reacción de transesterificación. 2005).nuevas fases bien diferenciadas. fase de “cima” constituida básicamente por éster y la fase de “fondo” formada por glicerol (Ishikura. jabones y glicerol. La glicerina arrastra consigo la mayor parte del jabón. 2005). Los ésteres tienen densidad del orden de 0. Diego Lizana R.5. El contenido máximo de ácidos grasos libre debe ser de 0. La presencia del agua tiene un efecto negativo mayor que el de los ácidos grasos libres. catalizador. Como se ha mencionado anteriormente.5% (CORPODIB. Esta diferencia de densidad es suficiente para que las fases puedan ser separadas por gravedad en un decantador. Como alternativa a la decantación puede ser utilizada una centrífuga para separar estos dos compuestos. mientras que el glicerol tiene una densidad de orden de 1. Las etapas siguientes describen uno de los procesos más difundidos para purificación de biodiésel (Ishikura. Ingeniero Forestal. Master en Energías Renovables.83 g/cm3. (1998) Indicaron que el contenido en agua se debe estar por debajo de 0. o la utilización de aditivos que promuevan la aglomeración de moléculas de glicerol tornando el proceso más rápido. UNIZAR. en la transesterificación se debe tener en cuenta el contenido de agua y ácidos grasos libre de la materia prima. Estos dos productos tienen densidades diferentes. 2007). Ma et al.05 g/cm3 o más. Estos compuestos pueden ser los triglicéridos que no reaccionaron. después de la transesterificación es necesario realizar una o más etapas de purificación. La densidad de la fase de glicerol depende de la cantidad de alcohol. agua y catalizador que contenga. 1.06% para asegurar una correcta reacción y así evitar la formación de jabón.2 Decantación o separación de fases Como se ha referido anteriormente. UCH. 11 . Purificación de ésteres Difícilmente la reacción de transesterificación consigue ser completa. debido a que la presencia del agua puede causar la saponificación del éster y puede consumir el catalizador y reducir la eficacia del mismo (CEPAL. después de la reacción existen dos productos principales: glicerina y ésteres. catalizador y alcohol. alcohol. por lo que los productos obtenidos de la reacción se encuentran contaminados con otros compuestos. siendo esta operación más rápida pero requiere de una mayor inversión en equipos. Por esta razón. 2003). mono y diglicéridos. .5. más rápida será la separación de fases. El lavado se realiza por aspersión de agua templada (50 a 60 °C). de jabón y de glicerol libre y ligado. 2004). tornando el éster soluble en glicerol y vise-versa. La presencia de alcohol en una o ambas fases también afectaría el proceso de separación. Otro factor importante es el pH del medio de reacción. Ésta es una de las razones por las cuales se debe minimizar la cantidad de catalizador utilizado.3 Lavado del biodiésel Los ésteres aún deben ser lavados para remover vestigios de catalizador. El lavado también proporciona un medio para la adición de una solución ácida (ácido fosfórico o acético por ejemplo) con el objetivo de neutralizar el catalizador remanente en la mezcla. Si este grado de agitación se prolonga durante todo el tiempo de reacción. Esto se debe al hecho de que el alcohol es miscible en ambas fases. La utilización de agua levemente ácida elimina contaminaciones de calcio y magnesio. formando una sal que es eliminada conjuntamente con el agua de lavado. Master en Energías Renovables. el biodiésel sufre un proceso de secado antes de ser enviado para almacenamiento. 2004).. 12 .4 Secado Por último. al menos en su inicio para la incorporación del alcohol en exceso en la fase de aceite. La aspersión debe ser tal. 2003). la tasa de separación es afectada por diversos factores. UNIZAR. Cuanto más cerca al neutro. se procede aún a la destilación del biodiésel con vista a la obtención de un producto de mayor pureza (CORPODIB. que no promueva la agitación para prevenir la formación de emulsión. En algunos sistemas industriales. Diego Lizana R. La separación de fases entre el éster y el agua ocurre rápidamente y de forma bien definida. Ingeniero Forestal. además de trazas de hierro y cobre. 1. el glicerol se dispersará en el medio en partículas más pequeñas. que disminuyen la estabilidad del combustible (Van Gerpen et al. 1. La mayoría de los procesos utilizan una agitación intensa durante la reacción. UCH.Aún con esto.5. Esta dispersión acarreará un mayor tiempo de decantación de las partículas en al fase de glicerol (Van Gerpen et al. 6 Control de calidad Dado que la calidad del biodiésel producido es un factor fundamental. Master en Energías Renovables. refinen. Para ser aceptado como combustible. DFL. 3. transporten o expendan directamente al público petróleo. UNIZAR. 2005). procedimientos ante ella. 2.. 13 . UCH. N°1 del 14 de Febrero de 1979. por lo que el proceso de refinado de los ésteres obtenidos de la transesterificación es extremadamente importante. su transporte. Normativa vigente y en trámite En Chile. Este registro será llevado por el Ministerio de Economía. es esencial garantizar un producto de calidad.1. el biodiésel debe cumplir con todas las especificaciones impuestas por la normativa vigente. gas natural y gas licuado. del 3 de Abril de 1986. Diego Lizana R. conocida como la Ley Orgánica de superintendencia de Electricidad y Combustibles. que fija las atribuciones de este organismo.502. distribuyan. entre otras.. que establece un registro en el que deberán inscribirse las personas que importen. Esta normativa es independiente de los procesos de producción y del tipo de materia prima utilizado. SENADO. 2007): 1. 1. Ley 19. Este exceso puede ser recuperado para su posterior utilización por medio de destilación flash (Bouaid et al.5. etc. Fomento y Reconstrucción. La razón para utilizar este exceso es que conduce la reacción a elevados niveles de rendimientos.613. Ley 18. que define el modo de funcionamiento y el tiempo de vida de un motor. 1. combustibles derivados del petróleo. la calidad de los combustibles. Especificaciones y controles de calidad durante la producción y distribución del biodiésel son de suma importancia para asegurar la confiabilidad y compatibilidad de los combustibles. del 8 de Junio de 1999. 2007.5.6 Normativa chilena aplicable al biodiésel. están regulados por un marco normativo compuesto de las siguientes leyes y decretos (BCN. su tributación.5 Recuperación del alcohol En las reacciones de transesterificación se utiliza un exceso de alcohol de 100%. que establece impuestos específicos al petróleo diesel. Ingeniero Forestal. están libres del impuesto a los combustibles. La medida. entre otros. de 19 de Junio de 1950. A raíz de este vacío y del auge que están teniendo las energías renovables en el mundo y concretamente en Latinoamérica. anunciada en un comunicado conjunto por los Ministerios de Hacienda. Una de las principales ideas de esta comisión y del Gobierno fue el fomentar la utilización de estos biocombustibles en los vehículos a través de eximirlos del impuesto específico que pagan las gasolinas y el diesel. Esta medida se concretó finalmente el 16 de mayo del presente año. sino sólo que el Servicio de Impuestos Internos.618. quedando sólo afectado por el impuesto al Valor Agregado (SII. es que se constituyó en mayo de 2006 una mesa de trabajo para formular una política pública para los biocombustibles líquidos etanol y biodiésel. que aumenta el ya establecido (por Ley 19. y un marco regulatorio para promover su desarrollo. UCH. Ley 9. que fija como propiedad del Estado cualquier yacimiento petrolífero que se encontrara en el territorio nacional.030) Fondo de Estabilización del Petróleo. usados en forma pura. que creó la Comisión Nacional de Energía. que es de casi un tercio del valor del litro de gasolina. Sin embargo. 5. Integraron esta mesa la Comisión Nacional de Energía. establece que el bioetanol y el biodiésel. 2007). y la Superintendencia de Electricidad y Combustibles. del 19 de Julio de 2000. la Comisión Nacional de Medio Ambiente. el que desgravó al biodiésel de los impuestos específicos al diesel y el petróleo. del 8 de Junio de 1978. Ingeniero Forestal.681. el Ministerio de Transporte. esta normativa no contempla expresamente la existencia del biodiésel ni menos establece un marco regulatorio para él. del 16 de Octubre de 2000. que establece las especificaciones de calidad de combustibles como el petróleo diesel. Master en Energías Renovables. como de los Impuestos creados con origen del Fondo de Estabilización del Petróleo. 6. En principio. por medio de la circular número 30 del año 2007 del Servicio de Impuestos Internos. Decreto N° 133. por vía administrativa. 14 . Ley 19. el Ministerio de Agricultura. Diego Lizana R.4. Decreto Ley N° 2224. esta medida no requería de cambios legales. recalificara el tratamiento tributario de estas mezclas. UNIZAR. Economía. 7. Energía y Agricultura. Actualmente. transporte. distribución y comercialización de biodiésel y bioetanol. por ejemplo. se planea incentivar el desarrollo de las energías renovables de todo tipo. A través de estos fondos y de las investigaciones realizadas a través de él. promovido por el senador Antonio Horvath Kiss 2 Diego Lizana R. Las características de calidad propuestas se presentan en el punto siguiente. almacenamiento. Moción: “Proyecto de Ley que crea el Fondo Nacional de Investigación y Desarrollo de Energías Renovables Limpias y no Convencionales”. Centros de Investigación. Master en Energías Renovables. “Si hay una mezcla que tiene 95% de un derivado del petróleo y un 5% de un biocombustible. se encuentra actualmente en tramitación en el Congreso Nacional. éste se verá compensado ya que la recaudación anual por concepto de los impuestos específicos a los combustibles ha aumentado en los últimos años. UNIZAR. un proyecto de ley que plantea la creación de un Fondo de nacional de investigación y desarrollo de energías renovables limpias y no convencionales. con el objetivo de recopilar información y opiniones que permitiesen elaborar un futuro proyecto de Ley que fije las especificaciones de calidad para la producción importación. Aquel porcentaje que constituye un biocombustible no tiene un impuesto específico”. Por su parte. 15 . de manera tal de llenar la carencia que en esta área existe a la fecha”2. la Comisión Nacional de Energía se encuentra analizando los resultados de dicha consulta pública y en la confección de dicho proyecto de Ley. el impuesto que paga va a ser a prorrata. y en general de toda persona interesada. Ingeniero Forestal. "Así." dijo el Ministerio de Hacienda. el Servicio de Impuestos Internos (SII) precisó que a las mezclas de biocombustibles con diesel o gasolina se aplicará el impuesto "sólo en la proporción que representen los combustibles fósiles. UCH. convocó a una consulta pública por el término de 60 días. Fuera de estas medidas administrativas. Estos fondos serían otorgados a proyectos debidamente analizados y calificados a través de la selección de ellos por una Comisión de Expertos. Además de dicho proyecto de Ley."Si bien la medida implica un costo fiscal por menor recaudación de hasta 67 millones de dólares anuales. la Comisión Nacional de Energía con fecha 16 de Mayo del año 2007. el cual tendría como objetivo “poner a disposición de las Universidades. Institutos. recursos que sirvan para explorar el uso de energías limpias y no convencionales en Chile. 12 Máx. 2007. 5 Min. 16 .5 Máx.1. 96.0 mm2/s Viscosidad a 40 °C (cST=centiStokes) Min. La tabla 3 muestra las especificaciones técnicas del biodiésel que contempla la normativa chilena en trámite: Tabla 3.25 informar informar informar Máx. Master en Energías Renovables. 0. 0.860 Máx. 50 °C) Valor de neutralización (valor de ácido mg KOH/g) Contenido de éster Numero de Yodo Ácido linolénico . % masa % volumen grado de corrosión mg KOH/g muestra % masa g yodo/100 g % masa % masa % masa % masa % masa % masa % masa mg/kg mg/kg mg/kg Horas Min.02 Máx. UCH. Normativa chilena sobre biodiésel Propiedad Unidad de Valor propuesto medida Min.7 Especificaciones de calidad Biodiésel La normativa chilena de Biodiésel que se presenta a continuación. 50 Residuos de Carbono Conradson (CCR) al 100% % masa Máx. 0.20 Máx. 5. 120 Máx. 130 (i) Min. 0. 5 Máx.5 Máx.5 Min. 0. 6 EN 14103 EN 14111 EN 14103 EN 14110 EN 14105 EN 14106 EN 14105 EN 14105 EN 14105 EN 14105 EN 14107 ASTM D 5185 EN 14108 EN 14109 ASTM D 5185 EN 14112 Método de ensayo NCh 822 o NCh 2395 NCh 1950 NCh 69 NCh 1983 ASTM D 2500 NCh 1896 EN ISO 10370 ASTM D 4530 NCh 1987 ISO 3987 NCh 1982 NCh 70 Diego Lizana R. 10 Máx. 50 Máx.05 Numero de Cetano Contenido de ceniza sulfatada Agua y sedimentos Corrosión de la lámina de cobre ( 3 horas. 0. Ingeniero Forestal.05 Máx. 0. Densidad a 15 °C g/cm3 0. -1 Punto de Enturbiamiento (Niebla) °C Informar Azufre total ppm Máx.02 Máx. UNIZAR.Metil Ester Contenido de Metanol (v) Glicerina Libre Glicerina total Monoglicéridos Diglicéridos Triglicéridos Fósforo Contenido de alcalinos (Na+K) Contenido de Metales (Ca+Mg) Estabilidad a la oxidación a 110 ºC Fuente: CNE. Nº 2 EN 14104 Máx. Punto de inflamación °C 120 (ii) Punto de escurrimiento °C Máx. esta basada en la norma europea EN-14214 y la norteamericana ASMT D6751. 3. 0.900 Min. La producción mundial durante el año 2006 llegó a los 6. lo que equivale al 40% de la producción total. 17 . Producción anual de biodiésel en Europa Producción anual de biodiésel (Miles de toneladas) País 2003 2004 2005 Alemania 450 1.8 Producción actual de biodiésel en el mundo La Unión Europea es el mayor producto de biodiésel del mundo.7 millones de toneladas de producción. Tabla 4.1.7%. Master en Energías Renovables. UCH. le sigue Francia con un 11%. siendo el principal productor Alemania con 2. UNIZAR. EE.613 Fuente: Elaboración propia. 2007.179 2. Ingeniero Forestal.177 6. EBB.035 1.669 Francia 366 348 492 Italia 210 320 396 EE. 2006. Cifras obtenidas de Steenblik. En la tabla 4 puede apreciarse la producción durante el periodo 2003 – 2006.662 743 447 336* 192 187* 150* 123 116 107 100* 99 91 82 80 1. con un 5% e Inglaterra con 3%.UU 67 83 250 Inglaterra 3 9 51 Australia 27 29 36 China 20 45 64 Austria 25 57 85 Polonia --100 República Checa -60 133 Tailandia --79 España -13 73 Portugal ---Eslovaquia -15 78 Dinamarca 10 70 71 Otros 1 6 36 Total 1. * Proyección estimada 2006 2.090 3.UU.7 millones de toneladas. Italia con un 6.692 Diego Lizana R. M.. Pilot plant studies of biodiesel production using Brassica carinata as raw material.2. BIBLIOGRAFÍA APPA & PRICEWATERHOUSECOOPERS. Análisis de Ciclo de Vida de Combustibles alternativos para el Transporte. Una Estrategia de Biocarburantes para España (2005-2010). BOUAID. cultivos y PAC. 2007. A. Perú. 192 p. España. MARTINEZ. distribución y comercialización. 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