Anexos Tecnicos 3 Eqs

Unidad de Perforación y Mantenimiento de PozosEXPLORACION Y PRODUCCION Gerencia de Planeación y Evaluación Subgerencia de Programación y Seguimiento del Mantenimiento de Equipos. ANEXOS TÉCNICOS 1 68 2 3 4 Bases Técnicas Licitación Pública Internacional TLC No. 18575088-501-10 5 1 BASES TÉCNICAS 2 3ESPECIFICACIONES TÉCNICAS APLICABLES A LOS BIENES Y SERVICIOS SOLICITADOS Y 4CRITERIOS DE EVALUACIÓN TÉCNICA. 6A.- GENERALES. 7 8Objeto de la licitación: “Adquisición de tres equipos de perforación de pozos petroleros 9terrestres con capacidad nominal mínima de 1500 HP, para la División Norte, incluyendo 10servicios”. 11 12La presente licitación ampara los bienes y servicios de la solicitud de contratación PICS No. 132000021985 y 5000017213, elaborada por la Gerencia de Planeación y Evaluación, de la U.P.M.P. 15B.- Forma de evaluación y adjudicación: La forma de evaluación y adjudicación, se realizará por el 16grupo de subpartidas, de acuerdo a lo siguiente: 17 18Partida 1: “Tres equipos de perforación de pozos petroleros terrestres con capacidad nominal mínima 19de 1500 HP, para la División Norte, incluyendo servicios de instalación, pruebas, puesta en 20operación, adiestramiento con servicios de supervisión con suministro de refaccionamiento para el 21mantenimiento”. 22 23 Subpartida 1.1 1.2 1.3 1.4 Descripción genérica Equipo de perforación terrestre de 1,500 HP. Instalación, pruebas, y puesta en operación para equipo de perforación terrestre de 1,500 HP. Adiestramiento del personal que operara el equipo de perforación terrestre de 1,500 HP. Servicio de supervisión con suministro de refaccionamiento de los equipos de perforacion terrestre de 1500 HP mínimo. U.M. Equipo Servicio Servicio Cantidad 3 3 18 14 5 para el mantenimiento 24 25 26La partida deberá ser ofertada completa, de conformidad con lo solicitado en el DOCUMENTO DT-1 27de estas bases de licitación. Será motivo de descalificación, si el grupo de subpartidas se oferta 28incompleto ó si alguna subpartida no cumple técnicamente con lo solicitado por PEP en los Criterios 29de Precalificación Técnica, así como a los Criterios de Evaluación Técnica, establecidos en estas 30bases de licitación. 6 69 7 8 9 DT-1 Licitación Pública Internacional TLC No. 18575088-501-10 10 31 32 33 34 PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN UNIDAD DE PERFORACIÓN Y MANTENIMIENTO A POZOS GERENCIA DE PLANEACION Y EVALUACIÓN SUBGERENCIA DE PROGRAMACIÓN Y SEGUIMIENTO DEL MANTENIMIENTO DE EQUIPOS 35 36 37 38 39 DOCUMENTO DT-1 ESPECIFICACIONES GENERALES DE LOS BIENES 40PARTIDA 1.- “Tres equipos de perforación de pozos petroleros terrestres con capacidad 41nominal mínima de 1500 HP, para la División Norte, incluyendo servicios de instalación, 42pruebas, puesta en operación, adiestramiento con servicios de supervisión con suministro de 43refaccionamiento para el mantenimiento”. 44 45SUBPARTIDA 1.1 46 47 Tres equipos de perforación terrestre de 1,500 HP. 48 49Descripción del bien: 50Equipo de perforación terrestre autodeslizable de 1,500 HP, de diseño y construcción modular para 51transportarse entre localizaciones en un máximo de 32 viajes, con capacidad de carga al gancho 750,000 lb. 52Mínimo, 12 Líneas y altura del mástil suficiente para manejar lingadas de tres tubos rango 2. 53El equipos deberá tener capacidad mínima de estiba en el changuero de 16,404 (diesciséis mil cuatrocientos 54cuatro) pies de TP de 5 pulgadas y 6 lingadas de lastra barrenas de 6½ pulgadas. El equipo deberá tener 55integrada una mesa rotatoria de 37.5 pulgadas con capacidad de carga mínima 750,000 lb, la mesa rotatoria 56deberá estar instalada al nivel del piso de perforación, el petatillo del piso de perforación deberá estar diseñado 57para soportar una carga mínima de 400,000 libras; en conjunto la capacidad de carga simultánea del piso de la 58subestructura del equipo de peforación deberá estar diseñada para soportar una carga mínima 1,150,000 libras. 59La altura del suelo al piso de perforación será de acuerdo al diseño del fabricante pero conservando una altura 60mínima libre bajo la rotaria 25 pies con respecto al nivel del suelo, las dimensiones del piso de perforación 61deberán ser de acuerdo al diseño del equipo, de tal forma que permita la instalación de la cabina integral de 62perforador, chango robotizado y llave hidráulica autómaticas para apretar y quebrar tubulares utilizadas en las 63actividades de perforación de pozos. El suministro de potencia primaria del equipo de perforación deberá ser 64mediante tres (3) grupos electrógenos, integrados cada uno por un motor diesel de capacidad mínima 1800 HP, 651200 RPM y un generador trifásico de corriente eléctrica con factor de potencia de 0.8 y de 1,950 KVA de 66capacidad; los tres motogeneradores funcionarán en paralelo controlados desde una caseta de control (PCR), 67en esta caseta estará integrado el sistema de control VFD para el suministro de potencia del malacate, bombas 68de lodo, mesa rotatoria y Top Drive. Asi mismo la PCR tendrá integrado un centro de control de motores (CCM) 69de corriente alterna 440/220/110, asi como los transformadores eléctricos requeridos para el funcionamiento de 70los sistemas auxiliares y sistema de iluminación. 71Para la realizar las actividades de perforación, el equipo estará equipado con dos bombas de lodo de 1,600 HP, 72un Top Drive de 750,000 libras, una rampa y armadora hidráulica para tubería de perforación rango 2, un 73conjunto de preventores de reventón de 13 5/8 pulgadas, 10 mil psi. 74En general el equipo suministrado estará equipado con los accesorios requeridos para su operación tales como: 75tanques para suministro de combustible y agua, sistema de protección contra descargas eléctricas, 76contenedores que tengan la función de talleres para el personal mecánico, eléctrico y soldador, un contenedor 77confortable que tenga la función de “comedor”, los contenedores señalados, deberán tener los servicios 78necesarios para su uso. 79El equipo deberá ser diseñado para ambiente tropical costero, mástil y subestructura fabricados en perfiles 80estructurales abiertos, debiendo cumplir con las características y especificaciones técnicas establecidas a 81continuación: 82 831.1.- MALACATE PRINCIPAL: 84Con potencia mínima de 1,500 HP, impulsado por dos motores eléctricos de CA de 1150 H.P. de potencia 85mínima contínua, de velocidad variable a prueba de explosión clase 1, división 1, grupo C y D. El malacate 86deberá estar certificado y con monograma estampado bajo la especificación API SPEC 7K/ ISO 14693 y API 11 70 12 13 14 DT-1 Licitación Pública Internacional TLC No. 18575088-501-10 15 87SPEC Q1/ ISO-TS 29001, y deberá estar instalado en patín tipo petrolero con cáncamo de izaje en los extremos 88y provisto de un cobertizo para protección de sol y lluvia. El frenado del malacate debe ser mediante el sistema 89regenerativo o dinámico de los motores de CA, además deberá tener un sistema de frenos de disco de 90accionamiento neumático. Los discos de fricción del freno deben ser diseñados para frenado de emergencia y 91actuar en caso de falla del suministro eléctrico de los motores de CA. Además de los sistemas de frenado 92señalados anteriormente, el malacate debe tener un sistema redundante del freno principal con accionamiento 93neumático actuado por el cable de perforación para prevención de golpe a la corona, de acuerdo a diseño del 94fabricante. El control de restablecimiento del sistema debe estar instalado en la cabina integral del perforador. El 95malacate principal deberá estar provisto de un carrete con cable de 5,000 pies (1,524 m) longitud, diseñado con 96sistema de alimentación con accionamiento eléctrico, neumático ó hidráulico. El cable de acero deberá ser del 97diámetro nominal requerido de acuerdo a diseño del fabricante y debe ser de grado de arado extra-extra98mejorado, grupo 6x19, subgrupo 6x19S, configuración 1-9-9, con tipo de alma independiente de acero, 99protección lubricante (extralubricado), con torcido tipo regular con dirección derecha, preformado, con 100recubrimiento de material termoplástico extruido resistente a la temperatura de trabajo normal, a bajas 101temperaturas y a la luz solar. 102 1031.2.- MÁSTIL: 104Mástil remolcable, transportable en un solo viaje, telescópico con altura suficiente para manejar tres (3) tramos 105de tubería de perforación rango 2, de 750,000 libras (340 toneladas métricas) de capacidad mínima de carga al 106gancho, para perforar mínimo 5,000 metros (16,404 pies) con tubería de 5 pulgadas (127 mm), fabricado con 107perfiles estructurales galvanizados abiertos para fácil mantenimiento, izado y abatido por gatos hidráulicos. El 108mástil deberá estar certificado y con monograma estampado bajo la especificación API SPEC 4F y API SPEC 109Q1/ ISO-TS 29001. Son parte integrante del mástil los siguientes componentes: 110 1.2.1.- Corona: 111 La corona con certificación y con monograma estampado bajo la especificación de cumplimiento API 112 SPEC 4F y 8A y API SPEC Q1/ ISO-TS 29001 para la capacidad requerida del equipo. Deberá incluir 113 un sistema automático de lubricación múltiple centralizado con opción a manual de lubricación desde 114 el piso de perforación, que permita el engrase individual a los baleros de las poleas. Así mismo la 115 corona debe contar con una polea auxiliar para maniobras con capacidad de carga mínima de 22,000 116 libras y debe estar instalada en la parte inferior de la mesa de agua. Las vigas inferiores de la mesa de 117 agua deben tener amortiguadores de golpes de madera maciza recubiertos con metal desplegado. 118 119 1.2.2.- Plataforma para changuero: 120 Diseñada para ser abatible sobre el mástil de perforación, para su transportación, dotada de cadenas 121 entre separadores ajustables para estibar la tubería (de 6-5/8, 5-1/2, 5, 4-1/2, 4, 3-1/2, 2-7/8 y 2-3/8 122 pulgadas), con capacidad mínima para estibar 5,000 metros de tubería de perforación de 5 pulgadas y 123 seis lingadas de lastrabarrenas de 7 pulgadas. Para la protección del personal la plataforma debe 124 incluir barandales, rieles y pasillos con piso antiderrapante y un sistema retráctil de seguridad para el 125 desplazamiento del chango. Además deberá contar con un brazo articulado robotizado de acuerdo al 126 diseño del fabricante, para acomodo de la tubería en el changuero y del changuero al top drive. Debe 127 incluir un sistema de escape para el chango (asiento T-bar, herramientas, y cable de acero), con 128 control manual de velocidad de descenso desde el changuero hasta el suelo. 129 130 1.2.3.- Plataforma para medio changuero: 131 Plataforma para auxiliar al chango en el manejo de tuberías de diámetros menores a 3 1/2 pulgadas 132 para ser instalada entre la plataforma para changuero y el piso de trabajo de perforación, de acuerdo a 133 diseño de fabricante; la plataforma debe ser de fácil montaje y desmontaje, con pasillos de piso 134 antiderrapante y sistema retráctil de seguridad para el desplazamiento del personal de operación 135 (chango). 136 137 1381.3.- APAREJO DE IZAJE: 139 140 1.3.1.- Sistema de Top Drive: Deberá cumplir con la especificación API SPEC 8C, y API SPEC Q1/ ISO141 TS 29001 estar integrado con: polea viajera, unión giratoria y elevador hidráulico, accionado por motor de 142 CA con potencia de acuerdo a diseño del fabricante, sin transmisión, con capacidad de carga mínima de 16 71 17 18 19 DT-1 Licitación Pública Internacional TLC No. 18575088-501-10 20 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 21 700,000 lbs (317 toneladas métricas), la flecha del motor eléctrico debe ser el conducto para el flujo del lodo, con diámetro interior de 3 pulgadas (76.2 mm.) mínimo. El Top Drive deberá tener integrada una Guía que soporte el torque reactivo ocasionado por la operación del mismo, además debe incluir un dispositivo para mover el top drive completo de reversa y hacia delante desde el centro del pozo al agujero de ratón. Adicionalmente se deberá incluir un dispositivo para sujetarlo al mástil durante su transporte. Torque continuo de 0 a 115 RPM y 30,000 lbs-pie, torque intermitente 0 a 115 RPM y 60,000 lbs-pie. Capacidad de frenado estático: 15,000 lbs-pie. Capacidad de torque de las mordazas para apretar o quebrar tubulares mínimo 45000 lbs-pie. Preventores internos de 15,000 psi, el superior actuado remotamente desde la cabina integral del perforador, y el inferior actuado manualmente. La potencia hidráulica requerida debe ser proporcionada por la unidad de potencia hidráulica central. 1.3.2.- Mesa rotatoria: La Mesa Rotatoria debe cumplir con la especificación API SPEC 7K/ ISO 14693 y API SPEC Q1/ ISO-TS 29001 de 37-1/2 pulgadas (95.25 cm) de diámetro con transmisión directa por un motor eléctrico de CA, velocidad variable de 1150 H.P. continuos, provista de buje maestro seccionado (master bushing, split) y bujes para flecha motriz (kelly bushing) hexagonal de 5-1/4 pulgadas (13.34 cm) y de 4-1/4 pulgadas (10.79 cm), la mesa debe ser instalada en la subestructura, y su parte superior debe quedar al nivel del piso de trabajo y cubierta con piso sintético antiderrapante. 1.3.3.- Ancla de línea muerta: Ancla con capacidad mínima de 100,000 libras (45,359 kilogramos) de jalón, acanalada para el cable de perforación requerido, de acuerdo a especificación API SPEC 8C/ISO 13535, y API SPEC Q1/ ISO-TS 29001, PSL1 debe incluir sensor e indicador de peso correspondiente. 1.3.4.- Dos malacates auxiliares eléctricos operados a control remoto manual: Cada malacate para maniobras debe tener una pluma de uso general instalada en el mástil y el conjunto deberá ser para levantar mínimo 9,000 lbs, velocidad del cable de 0 a 39 m/min. Los malacates debe cumplir con las normas ANSI/ASME B30.7., con sistema de frenado de disco y con protección electrónica de sobrecarga y dispositivos para paro de emergencia en el control remoto manual. La potencia para operación de los malacates debe ser suministrada por motor eléctrico de CA, 480 volts, 3 fases, 60 hz, clase 1, división 1, de velocidad variable (VFD), el sistema VFD para operación del malacate debe estar instalado en el cuarto de control y potencia (PCR) . Para su operación deberá incluirse un carrete con cable de 300 m (984.25 pies) de diámetro de acuerdo al diseño del fabricante y debe ser grado de arado extraextra-mejorado, grupo 6x36, subgrupo 6x36WS, configuración 14-7+7-7-1, con tipo de alma independiente de acero, preformado y sin recubrimiento (negro) con protección lubricante (extralubricado). La operación de los malacates deberá ser mediante control remoto, con componentes internos resistentes a la corrosión, clase1, división 1 y control remoto manual ubicado en el piso de trabajo en el punto de mayor visibilidad y menor riesgo de acuerdo a diseño. Los malacates deberán incluir guardas de protección en metal desplegado para el tambor del cable, con ranura para desplazamiento y brazo guía del cable y protección anticorrosiva tipo marino. 1.3.5.- Un malacate auxiliar (manrider) con canastilla aprobado para mover personal el cual debe cumplir con las normas ANSI/ASME B30.7. El malacate auxiliar debe tener una pluma de uso exclusivo instalada en el mástil y el conjuto deberá ser para levantar mínimo 2500 lbs. El malacate eléctrico debe cumplir con las normas ANSI/ASME B30.7. El sistema de frenado del malacate auxiliar deber ser por medio de frenos de disco y con protección electrónica de sobrecarga y dispositivos para paro de emergencia en el control remoto manual. La potencia para operación del malacate debe ser suministrada por motor eléctrico de CA, 480 volts, 3 fases, 60 hz,, clase 1, división 1 , de velocidad variable (VFD), el sistema VFD para operación del malacate neumático debe estar instalado en el cuarto de control y potencia (PCR) . para su operación deberá incluirse un carrete con cable de 300 m (984.25 pies) de diámetro de acuerdo al diseño del fabricante. debe instalarse en la corona del equipo y ser operado por el tripulante, mediante control remoto, debe contar con un freno secundario de sobre velocidad con capacidad de 1000 lb (450 kg.), El malacate deberá cumplir con las normas: ANSI Z359.6, OSHA 1910.66 y CSA Z259-01,Z259.12, Z259.201, Z271-M98. 72 22 SUBESTRUCTURA: 205La subestructura debe ser fabricada con perfiles estructurales galvanizados abiertos certificada y con 206monograma estampado bajo la especificación API SPEC 4F y API SPEC Q1/ ISO-TS 29001. El sistema de 228protección inteligente debe ser capaz de ajustar la velocidad de elevación o descenso de la polea viajera 229además deberá realizar el cálculo de Ton-Km acumulados para el control de deslizamiento y corte de cable de 230perforación. tomada desde el nivel del suelo hasta la parte inferior de la vigueta de anclaje de la 211rotaria. Grupo D). el software y hardware será de acuerdo a diseño del fabricante considerando su aplicaciones en 235áreas peligrosas. iluminación de emergencia y asiento ergonómico para el perforador. 231 232Los ajustes. La 254cabina integral debe ser el centro de programación e interfaz que combine el manejo. tener aire 253acondicionado.6. iluminación normal. La cabina integral del perforador debe contar como mínimo 247con puerta de entrada/salida. aislamiento térmico y botaguas en la parte exterior de la puerta. 202 203 2041. monitoreo y control de los 26 73 27 . 239 240 2411. calibraciones.5. sobrecargas por velocidad del viento.. golpe a 222arietes del preventor cuando esté cerrado.. luces y bocinas) como medida preventiva.000 libras) y su altura libre bajo la rotaria 210deberá de mínimo 25 pies. para operar en áreas 201 peligrosas (Clase I. las puertas de la cabina debe tener llave y 249mecanismo antipánico.23 24 DT-1 Licitación Pública Internacional TLC No. La cabina debe cumplir 250con los estándares vigentes de NEMA y NEC aplicables y con los criterios establecidos en las prácticas 251recomendadas API RP 500 para la clasificación de áreas “Instalaciones eléctricas en Instalaciones petroleras 252aplicables a los equipos de perforación terrestre”. Debe incluir un sistema para manejo de preventores de acuerdo al diseño del fabricante. controlodas o monitoreadas desde una cabina Integral del perforador.6. Para no exceder los límites de operación 225establecidos. Clase 1. límite de parámetros o modificaciones que se efectúen deben ser mediante 233contraseña y privilegios del usuario y/o administrador. prevenir o proteger contra golpes en corona.. 221alertar. desalineamiento al 224centro del pozo y cambios bruscos de carga en el gancho.000 libras (750.4. División I. guardando siempre el registro de las transacciones 234efectuadas. peso de la sarta en el gancho o 223combinaciones de fuerza y pesos de los mismos. construida en 245acero inoxidable acuerdo a diseño de fabricante. escotilla de escape rápido ambas deben de estar empacadas y ser autocerrantes 248para cumplir las normas y regulaciones para sellos a prueba de gas. con capacidad 212de 30 toneladas métricas. golpe o caída de polea viajera al piso de trabajo. 215 216 2171.000 libras en la 209mesa rotaria más la capacidad mínima de carga en el petatillo de 400.3. el sistema de protección inteligente debe emitir una señal de alarma visual y sonora (gráfica tipo 226semáforo en pantalla. de tal forma que permitan al perforador 227responder rápida y adecuadamente en caso de sobrepasar los límites preestablecidos. y debe ser intrínsecamente seguro. El 237montaje de la unidad de control y la pantalla de parámetros del sistema electrónico de protección inteligente del 238mástil y subestructura del equipo de perforación debe estar instalado en la cabina integral del perforador. para detectar. El piso de perforación en su parte inferior debe contar con charola recolectora de 213fluidos para evitar derrames al contrapozo. autoelevable tipo 207sling shot o cangrejo. el izaje y abatimiento con el mástil instalado mediante cilindros hidráulicos de acuerdo al 208diseño del fabricante. La subestrcutura debe soportar la carga mínima de 1’150.SISTEMA DE PROTECCIÓN INTELIGENTE DEL MÁSTIL Y PISO DE LA SUBESTRUCTURA DEL 218EQUIPO.. División 1. provenientes del piso de trabajo (área de rotaria) y debe ser de 214acuerdo a diseño de fabricante. pero que incluya un área para el personal de piso y debe 246cumplir con la norma API SPEC Q1/ ISO-TS 29001. SISTEMA DE CONTROL DEL EQUIPO (SCE): 242 243El sistema de control de la unidades instaladas en el piso y unidades que integran al equipo de perforación 244deberán ser operadas.Ventilador de piso: 200 Ventilador tipo abanico montado en pedestal de acuerdo a diseño de fabricante. 219 220El conjunto mástil y subestructura deberá tener instalado un sistema de seguridad inteligente. La cabina integral debe estar presurizada. desnivelamiento con respecto al terreno. 18575088-501-10 25 199 1. el sistema de protección 236inteligente debe incluir una fuente de respaldo para su operación en caso de pérdida de energía eléctrica. Grupo C y D. Un sistema de chango robotizado: con capacidad de izaje mínima de 12. incluye control de humedad para evitar condensación. Los paneles de interfaz deben estar incluidos en la PCR 256y en la cabina integral del perforador. con opción a instalar estaciones en 2 (dos) ubicaciones remotas. 293 294 1. Para levantar tubos de perforación de rango 2 295 desde los cargadores hasta el piso de perforación y viceversa. voceo y video. con interfaz para oficinas 262corporativas y de servicios en al menos tres (3) protocolos diferentes. deben cumplir con las regulaciones 288mencionadas.7. 277Todos los vidrios de protección de la cabina integral del perforador deben de ser de una sola pieza laminados y 278templados de un espesor mínimo de 1/2 pulgada. muelle y mástil. tipo abierto para mover las lingadas triples de tubería de 306 perforación normal y pesada hasta de 6-5/8 pulgadas y lingadas triples de lastra barrenas de perforación 307 de 8 y 9-1/2 pulgadas en forma automática desde el centro del pozo hasta el lugar programado en los 308 peines de la changuera y viceversa. grupos C & D. con mecanismo integrado 297 para maniobras de los tramos hacia o desde los cargadores. alarmas (Histórico/Activo). Sistema de Teléfono.1. los limpiaparabrisas con sistema de rocío de agua deben de 279instalarse en el frente y sobre-cabeza. La Rampa 299 deberá tener un sistema automatizado de movimiento de tubulares de la rampa al piso de perforación y 300 viceversa. 261registro histórico y tendencia de parámetros de perforación en Tiempo real. 303 304 1.000 libras y brazo 305 articulado.7. El 281Exterior de la cabina del perforador debe de ser clase 1 división 2. sin que sean tocadas por el personal. control de las cuñas hidráulicas. La cabina integral del perforador debe incluir una Pantalla táctil para control remoto de 265preventores. 302 líneas. extintor tipo seco para fuegos de clase ABC 286de 10 lbs. control de los 266gatos hidráulicos de cabrestantes para quebrar y apretar tubería con llaves de fuerza. la protección no debe obstruir la visión del perforador..7. control remoto inalámbrico. válvulas y conexiones para su funcionamiento en el equipo de perforación. con 284desconexión por presurización. accesorios. cajas de conexiones de seguridad control interno desde la cabina del 285perforador.Rampa. Todos los componentes alumbrado. división 2. clavijas 283respaldo de luz de emergencia. indicador de arreglo de BOP’s y panel del diverter. estación de jalón de alarma general (General Alarm Pull Station). aire acondicionado de la capacidad requerida.HERRAMIENTAS PARA MANEJO DE TUBULARES: 291El equipo de perforación deberá de ser suministrado con las herramientas para el manejo de tubulares 292en forma automática y constará de las siguientes unidades automatizadas. 296 lastrabarrenas de hasta 11 pulgadas y/o tramos de TR de hasta 24 pulgadas. los cuales serán desplegados en las pantallas de la cabina integral del perforador. Con el suministro de la cabina 269integral se deberá incluir el suministro de un software de adiestramiento virtual para personal de mantenimiento 270y personal de operación. y 298 debe ajustarse a las características y dimensiones de la subestructura. control del cabrestante 267hidráulico (ezy torq). El 257proceso de perforación debe ser manejado desde las consolas y pantallas táctiles e interruptores de control tipo 258cibernético. El control del chango robotizado 309 debe ser a través de un controlador lógico programable (PLC) desde la cabina del perforador en forma 310 manual (joystick) o através de radio control para manejar el brazo desde cualquier punto en el piso de 31 74 32 . capaz de subir o bajar al piso de trabajo. Desde la cabina integral del perforador se debe controlar la sincronización y presión de bombas de 259lodos. calibración y 263protección del sistema de izaje contra golpes a la corona o al piso de trabajo y consola de control de la llave 264hidráulica para tubulares. por lo que el PROVEEDOR 275puede instalar mas sensores e instrumentos de medición y control para el desarrollo de las actividades de 276perforación. sistema de intercomunicación: teléfono. detector de gas. sistema de registro electrónico para medición y totalización por tramo izado al piso y viceversa. estación de jalón de alarma general. receptáculos.2. control de mesa rotatoria. 274Los controles y parámetros antes mencionados son enunciativos mas no limitativos.. rampa. La lectura de todos los parámetros deben visualizarse en idioma español en sistema 273métrico decimal e inglés. control de las funciones del Top Drive y control de funciones de Perforación 260automática.. 301 Debe incluir consola de control. Voceo y Video. El diseño será de acuerdo al fabricante. clase 1. los paneles deben tener un sistema de protección para la ventana sobre 280cabeza para proteger al personal dentro de la cabina. monitoreo. muelle e izadora hidráulica de tubulares. 289 2901. 18575088-501-10 30 255componentes automatizados del equipo de perforación. un programa computarizado de deslizamiento y corte de cable de acero de 271perforación y un Sistema Computarizado de Control de Mantenimiento (CMMS) diseñado específicamente para 272el Equipo de Perforación. La cabina integral del perforador debe contar con un sistema de instrumentación. unidad de potencia independiente. control remoto del chango robotizado.28 29 DT-1 Licitación Pública Internacional TLC No. con ángulo de giro mínimo de 330º. La clasificación del interior de 282la cabina debe de ser de propósitos generales. indicador de arreglo de BOP’s y 287panel del diverter. detector y 268alarma de gas sulfhídrico. diagnóstico y guía para solución de fallas. teniendo en cuenta que si el chango robotizado presente una anomalía o quedara fuera de servicio.4. 1. debe operar con presión neumática de aire de 90 a 120 psi. instalado en la cabina integral del perforador.33 34 DT-1 Licitación Pública Internacional TLC No.Cuña hidráulica para agarre de tubería: La Cuña hidráulica para agarre de tubería. La potencia hidráulica requerida debe ser proporcionada por la unidad de potencia hidráulica central.3. con insertos para tuberías y herramientas de 2 7/8 pulgadas a 10 ¾ 75 37 .. los cilindros de apriete y quiebre armados individualmente deben tener una capacidad mínima de jalón de 20. consumo de 300 a 330 SCFM.7. rango de 2 3/8 pulgadas a 11 pulgadas de diámetro nominal. el software deberá ser compatible con la última versión de Microsoft® Windows a la fecha de la entrega del equipo de Perforación. conexiones y accesorios hidráulicos para la operación de los cilindros. el personal de operación (chango) pueda asumir sus funciones sin obstrucción.6. Se incluirá para su instalación todos lo accesorios requeridos. 4-1/2 pulgadas y 5 pulgadas.7. detección. debe permitir la verificación visual por el operador de la llave.. según diseño del fabricante. La alimentación de potencia para funcionamiento del chango robotizado deberá ser hidráulica desde la unidad de potencia hidráulica central. de 90 a 120 psi. líneas.000 lbs-pie. 1. incluir cuñas y todos los accesorios requeridos para tuberías de 3-1/2 pulgadas. la energía hidráulica debe tomarse de la unidad de potencia hidráulica central.Llave hidráulica para apretar y aflojar tubulares: Llave hidráulica que cumpla con la norma API SPEC 7K y API SPEC Q1/ ISO-TS 29001 montada en pedestal. o con un pedal en el área del piso rotaria. el sistema deberá incluir todo el cable. El torque para aplicar a la junta de la tubería debe ser programable para la operación de enrrosque o desenrrosque. la llave hidráulica deberá tener integrada una Roladora hidráulica para tubulares con roles. Los gatos deberán estar instalados de acuerdo a diseño del fabricante. Para la operación del sistema de chango robotizado deberá incluir el hardware necesario para registrar y almacenar el histórico de fallas y mantenimiento y debe contar con puertos de interfaz de conexión para una impresora y una computadora remota o portátil. el software utilizado debe ser compatible con la última versión de Microsoft® Windows en idioma español a la fecha de la entrega del equipo de Perforacion y licencia de autorización de uso a favor de PEMEX. Cabezal con mordazas para apretar o aflojar tubería con cabezal y mecanismo de ajuste de inclinación mínimo de más menos (+-) 15 grados hacia adelante o hacia atrás para hacer conexiones efectivas en el hoyo de ratón y torque de apriete y quiebre de tubería regulable mínimo de 100. Las mordazas deben ser de agarre auto energizado. El sistema de control debe ser permitir la programación de los parámetros de operación. que cumpla con la norma API SPEC 7K y API SPEC Q1/ ISO-TS 29001. 1. para armar sartas de tuberías en piso de perforación. el software del PLC deberá deplegar la información en idioma español y el proveedor suministrará la licencia de autorización de uso a favor de PEMEX. con operación hidráulica (principal) y neumática (como respaldo). montada y soportada debajo del piso de perforación. con ángulo de giro mínimo de 270.5.000 PSI.Cabrestrante hidráulico: Para quebrar / apretar lastrabarrenas (Ezy Torq). con la capacidad de manejar lastra barrenas convencionales (lisos) y en espiral con torque mínimo de rolado 2. debe cumplir con la norma API SPEC 7K. debe poderse instalar temporal o permanentemente en el piso de trabajo. el sistema de control de la llave deberá estar instalado en la cabina integral del perforador de acuerdo al diseño del fabricante. 18575088-501-10 35 311 312 313 314 315 316 317 318 319 320 321 322 323 324 325 326 327 328 329 330 331 332 333 334 335 336 337 338 339 340 341 342 343 344 345 346 347 348 349 350 351 352 353 354 355 356 357 358 359 360 361 362 363 364 365 366 36 perforación o en el changuero.7. velocidad de acuerdo al diseño del fabricante.000 libras a 2. además de permitir el almacenamiento en una base de datos de los torques que deben aplicarse a los tubulares y sus conexiones de diferentes grados.. controlado por el sistema durante la operación. tipo abierto para apretar o aflojar tubulares en el centro del pozo o en el agujero auxiliar (hoyo de ratón) desde 2 3/8 pulgadas hasta 11 pulgadas de diámetro nominal.7. con brazo articulado. deberá ser operada a través de un control remoto. con capacidad de sujetar tubería de perforación de 3 1/2 pulgadas hasta 7 pulgadas de diámetro.Herramienta de rotación para agujero de ratón: Herramienta de rotación para el agujero de ratón (rotating mousehole tool). ajustables a cualquier medida de junta de tubería desde 3 ½ pulgadas hasta 9 ½ pulgadas de diámetro. La operación y visualización de los parámetros de operación de la llave deberá ser mediante pantalla táctil (Touch Screen) misma que sirve de interfaz entre el operador y la llave. 1. control de alarmas y paros de emergencia. con cubierta para cuando no está en uso.000 lb-ft. 500 pie-libra. 1. cada una con capacidad de acuerdo a diseño del fabricante. Debe contar con un mecanismo para alinear y/o nivelar el mástil y sub estructura al centro del pozo. con control para operar desde la cabina automática del perforador.. la cuña hidráulicas. incluye materiales y accesorios para instalación en piso de perforación y para control remoto. otro en el remolque del ITP y otro en la caseta del piso de perforación. Debe contar con pizarras metálicas para montaje de conjunto subestructura-mástil de acuerdo a diseño de fabricante.7. todo fabricado en acero estructural ASTM-A36. Todos los pernos del mástil y subestructura deben ser de la dureza de acuerdo a la API SPEC 7K y contar con recubrimiento anticorrosivo (galvanizado o cadminizado). 1. el cabrestante hidráulico (Ezy Torq).1..9.9.9. chango robotizado y el sistema de levantamiento y abatimiento del mástil.8.ACCESORIOS: Cada Equipo de Perforación suministrado deberá tener integrado los siguientes accesorios. Deberá contar con tres bombas hidráulicas. 1. pasador de tornillo en ambos lados.Unidad de potencia hidráulica central: La Unidad de potencia hidráulica central debe tener la capacidad para operar la llave hidráulica para aflojar y apretar tubulares. voceo y video: deberá contar con los dispositivos de intercomunicación y video instaladas de acuerdo a la siguiente relación: Ubicación de las estaciones del Sistema de teléfono.7. para poder utilizarse en macroperas..Guía del cable de la línea rápida y estabilizador de la línea muerta: De acuerdo a diseño del fabricante.. dos bombas deberán ser accionadas por motor eléctrico y la otra con motor de combustión interna a diesel de 4 tiempos.. 1. La unidad de potencia hidráulica estará instalada en un patín tipo petrolero con 4 (cuatro) orejas de izaje para manejo de la unidad. con la tubería de perforación armada y estibada a su capacidad máxima.Sistema de Intercomunicación. 76 42 . además de tres bocinas exteriores que permitan el voceo en la localización del equipo. elevador hidráulico del top drive.38 39 DT-1 Licitación Pública Internacional TLC No. 18575088-501-10 40 367 368 369 370 371 372 373 374 375 376 377 378 379 380 381 382 383 384 385 386 387 388 389 390 391 392 393 394 395 396 397 398 399 pulgadas. 1. además de un techo para protección contra el sol y el agua diseñada para instalarse a nivel de suelo.Generalidades: El diseño del tren central (Mástil-Subestructura) debe contar con un sistema de auto-deslizamiento de hasta 120 pies. los cabrestantes hidráulicos para las llaves de fuerza. instalados: uno en la cabina integral del perforador (con selector de cámara). al inicio y durante la operación del equipo. torque de 1. voceo y video Estación 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Teléfono y voceo Changuero Piso de perforación Área de preventores Presas de lodo Caseta de vigilancia PCR Caseta del mecánico Caseta del electricista Cabina integral del perforador Árbol de estrangulación Video Changuero Piso de perforación Área de preventores Área de tanques combustible diesel Área de máquinas de 400 401 402 403 404 405 406 407 41 Para el control de esos dispositivos deberán incluir tres monitores de televisión. perforar varios pozos y ser versátil para moverse fácilmente en caso de siniestro.2. 9. 439División 1 a prueba de explosión.10.7. 455 456El sistema de presas también incluirá: Las válvulas.000 libras (05 toneladas métricas). para agitación de 462lodos de perforación con una densidad de hasta 2. los tapones.. 421 422 1. dos (2) 453compartimientos de succión.la tubería de succión.1 y la NRF-024-PEMEX-2001.9.Sistema para maniobras: Compuesto por una pluma de uso general de 17 pies de longitud mínima. Clase I división 1. de acuerdo a diseño. el fondo de las 433presas debe ser redondo para mejorar la agitación y homogenización del lodo. alumbrado. Con capacidad de carga de 14. el 447desgasificador deberá descargar a la atmósfera a una altura de 6 metros arriba del nivel del suelo. clase I. medido desde el piso de trabajo. Cada una de las presas deberá 434contar con cobertizo de lámina lisa negra. atornillados y abisagrados y sellados herméticamente) y 459escala graduada de medición en metros cúbicos. abatibles de acuerdo a diseño del fabricante pero que viajen en las 435mismas presas.1997 y 427 FCAW E71T-1. dos (2) compartimientos de mezcla con sus respectivos 451embudos. con poleas y cable. 410 411 1.Escalera: Escalera de acceso a la plataforma elevada (changuero) y área de la corona.) 423 y probados a 28. clavijas y receptáculos de seguridad deberán para áreas peligrosas Clase 1.9. que cumplan 420 con las normas ANSI A10. La canastilla deberá cumplir 426 con la Normatividad siguiente: CODIGO AWS (American Welding Society).4. de acuerdo a diseño del fabricante. la bomba 446centrífuga requerida para proporcionar el líquido al desgasificador será para manejar 1100 GPM (250 m³/hr). medidos 30 cms abajo del tope de las presas. con 409 dispositivo de seguridad (retráctil) y guarda de protección. Las lámparas instaladas en cada presa para el alumbrado. 418 419 1. incluye flecha e impelente de acuerdo a diseño del fabricante. ANSI Z359..000 lb. un 449compartimiento de reserva. escaleras. La red eléctrica deberá estar contenida en tubería conduit.6.14.000 lb... (12.Dispositivo de escalada segura: Cable de seguridad retráctil para detener caídas y que cumpla 417 las Normas OSHA y ANSI 10.15. alta eficiencia. factor de 461servicio 1. La segunda presa (Mezclado) 450también incluirá un compartimiento de reserva. La tercera presa (Succión) también incluirá compartimiento de reserva. Debe contar 425 con Rodapié de acero al carbón con cantos redondos. accesos para limpieza (registros de 70x80 cms. (6350 Kg.Canastilla de elevación para trabajos en altura.9. una área de trampa de arena y un agitador de lodos. un compartimiento del separador de sólidos. 3 fases.. La presa 448deberá tener un compartimiento para desarenador. con 432capacidad de 440 barriles (70 m³) cada una.9. descarga y boquilla aspersoras según diseño del fabricante.1.1-1992 y AS 1891. 1. 440/220 volts. 442 443La primera presa (Asentamiento) deberá incluir un desgasificador atmosférico compacto que cumpla la norma 444API SPEC Q1/ ISO-TS 29001. 428 4291.SISTEMA PARA LODOS: 430 431El sistema para lodos debe estar compuesto como mínimo por tres (3) presas metálicas para fluidos.25 gr/cm³ considerando un valor máximo de 40% en volumen 46 77 47 . División 1 a prueba de explosión.Cinturón de escalada: Se deben suministrar cinco (5) Arneses para el cuerpo. tubería en general (interconexión entre presas con sus 457válvulas de control y conexiones de golpe para desconexión rápida). pasillos de interconexión de 458presas. Los agitadores de lodos deberán ser de 20 HP con reductor 460de velocidad acoplado a motor a prueba de explosión. 412 instalada en el mástil (lado del perforador) a 85 pies aproximadamente. tanque de reactivos para fluidos de perforación con capacidad de un (1) metro cúbico y tres (3) 452agitadores de lodos. Deberá incluir red eléctrica de alimentación a los motores eléctricos de los agitadores 437de lodos y bombas centrífugas.. 18575088-501-10 45 408 1.5. compartimiento para baches de cincuenta (50) barriles y tres (3) agitadores de 454lodos. D14. deberán ser Clase 4401.2002. AWS D1. 438cajas de registro. La cubierta de las presas deberá ser en su totalidad de rejilla tipo Irving de fibra de vidrio 436dentada antiderrapante.14-1991. sellos.). desde el nivel del piso de perforación. con estación de botones para el motor eléctrico de C. 415 416 1. 4 cañas de sujeción para manos o amarre de línea de vida en un 424 ángulo 45 grados para brindarle movilidad al personal que se encuentra dentro de la canastilla. será a prueba de 445explosión.700 Kg. para usarse con el malacate de maniobras. todas las unidades eléctricas deberán contar con estación de botones para 441arranque y paro de motores.43 44 DT-1 Licitación Pública Internacional TLC No.3. 413 con rotación de 270 grados. 60 Hz. para una 414 capacidad mínima de 11. A. de alta eficiencia.Estación para análisis de lodos: Estación para análisis de lodos con mesa de trabajo y tarja de acero 478inoxidable. 499 5001.15.A de velocidad variable de rango 502continúo de 1. factor de servicio 1. un gasto mínimo de 1.3. 2 (dos) Bombas centrifugas mezcladoras en la presa de mezcaldo y 2 (dos) bombas 468centrifugas mezcladoras de alimentación al desarenador y pistolas de fondo . instalado junto a la 482presa de asentamiento. La 503Transmisión motriz de las bombas deberá ser por medio de una sola banda multi V.600 HP cada una. El impelente de las bombas 469centrifugas sera acuerdo a diseño del fabricante. totalizador de 487volumen electrónico con alarma y visualización en la pantalla del sistema de instrumentación. Cada bomba deberá estar instalada en un patín estructural tipo petrolero con charolas 509recolectoras de fluido en el cuerpo hidráulico y cobertizo desmontable para motores de CA con accesorios y 510conexiones de acuerdo a diseño de fabricante. (8 m³) y dividido en dos 483compartimientos de igual capacidad.22. el separador deberá tener la capacidad 493mínima para manejar 750 galones por minuto de fluido y 300. factor de servicio 1. Cada bomba deberá suministrar gasto mínimo de 3.680 litros por minuto (444 galones por minuto) a una presión 508de 345 kg/cm²..Separador gas-lodo: Separador gas-lodo para separar y ventear de forma segura grandes bolsas de 492gas libre que pudieran tener gases tóxicos como acido sulfhídrico. Los pisos de las bombas deberán unirse por medio de pernos 511para quedar al mismo nivel y evitar espacios libres entre ellas. de acuerdo a diseño del fabricante ubicado entre las presas de succión y asentamiento.Tanque de viajes: El tanque de viajes debe estar montado en patín tipo petrolero.100 litros por minuto (818 galones por minuto) a 507una presión de 210 kg/cm². con una capacidad mínima de cincuenta (50) barriles. Estas bombas deben ser instaladas en el patín de la presa que corresponda 474y su configuración deberá de acuerdo al diseño del fabricante y su capacidad será acorde a la función que 475desempeñe. El separador gas-lodo debe estar fabricado y cumplir con las normas 498indicadas en el apartado 1.25 gr/cm³ de densidad además las bombas deberán tener un sello mecánico dual y deberán ser 471accionada con motor eléctrico de CA. válvulas y conexiones bridadas de baja presión 473que aseguren su optima operación. 440/220 485volts. camisas y 516pistones) así como extractor hidráulico de asientos de válvulas. el tanque de viaje deberá tener instalado dos (2) bombas centrifugas 484accionadas cada una con motor eléctrico de CA. además deberán estar instalados encima del piso de las presas y los impelentes de 464los mismos deben garantizar la óptima agitación o mezcla del lodo. 465 466El sistema de presas deberán incluir: 2 (dos) bombas centrífugas supercargadoras para las bombas de lodo en 467la presa de succión. a 472prueba de explosión Clase I división 1. de alta eficiencia.10. 3 fases. El tanque o recipiente de presión debe 496estar montado en una estructura sobre un patín. se deberá 505proporcionar un juego de herramientas y accesorios para efectuar los ajustes y desmontar e instalar las poleas 506ranuradas. 3 fases. vástagos de pistón. las camisas.. cada bomba deberá tener integrada una pluma 512giratoria de 1.2.000 m³/ día de gas a una presión de trabajo de 494un rango hasta 125 psi.. 488registro histórico y tendencia de parámetros de perforación en tiempo real. por cada dos 514bombas se deberá proporcionarse un juego de herramientas que deberán utilizarse para hacer los cambios de 515partes consumibles del extremo hidráulico (abrazaderas. 18575088-501-10 50 463de sólidos en suspensión. contra vástagos..10.150 HP Clase I división 1. 440/220 volts. monitoreo. las bridas y tapones de válvulas de módulos serán de cambio rápido con rosca con sello 51 78 52 . válvulas y conexiones bridadas de baja presión para control automático de llenado.10. con soplador para enfriamiento forzado según diseño del fabricante .. deberá 479incluir lámpara de alumbrado Clase 1... que cumpla las normas 501API SPEC 7K y API SPEC Q1/ ISO-TS 29001.Dos (2) Bombas para lodos triplex de acción sencilla de 1. Cada bomba deberá venir armada con camisas 517y pistones de 7 pulgadas de diámetro para manejar fluido base aceite. División 1 con 2 contactos 110 volts de CA. El recipiente debe contar con accesorios para su correcto izaje y montado en el mismo 495patín del tanque de viajes abisagrado para viajar en posición horizontal.48 49 DT-1 Licitación Pública Internacional TLC No.4. con estación de botones en el piso de perforación ambos a prueba de explosión Clase I división 1. válvulas y asientos serán 518API Standard # 7. teniendo en cuenta que su uso será para manejar fluidos de 470hasta 2.10. la estructura debe tener 3 niveles de altura. 480 4811. y debe incluir un sistema para 504cambiar y/o ajustar tensión de bandas las bandas deberán ser protegidas con guarda bandas.1. las cuales se 497puedan ajustar por medio de pernos. que puedan ser visualizados en la 489cabina integral del perforador. Se deberá incluir líneas. 476 4771.000 kg de capacidad montada en la parte superior. con trole para manejo de componentes 513hidráulicos por medio de un montacargas de cadena de 1 tonelada que se deberá proporcionar. 490 4911.15. accionadas con dos motores de C.. incluye 486líneas. 53 54 DT-1 Licitación Pública Internacional TLC No.000 litros de capacidad con certificación NOM 20 566vigente previo paso por una secadora de aire con capacidad mínima para el gasto correspondiente a un 567compresor. con potencia de acuerdo a diseño. con inclinación no menor de 20°.7 cm) de diámetro 538externo diseñado para mínimo 5000 psi (351.SISTEMA DE NEUMÁTICO: 552 553El sistema de neumático deberá está compuesto por una Caseta metálica fabricada con lámina de acero 554estructural según diseño del fabricante. 550 5511. el 571tanque auxiliar deberá estar instalados en la caseta de compresores y el tanque acumulador de aire 572principal con capacidad de acuerdo a las necesidades del sistema. además deberá incluir una válvula de seguridad de 2 pulgadas tipo “C” con palanca para 534restablecer. debe descargar al múltiple en T de temblorinas. RF con bridas en ambos lados y amortiguador de pulsaciones. Un solo compresor debe cubrir totalmente la 561demanda de gasto y presión del equipo propuesto y los dos compresores deberán operar en un rango de 562trabajo de 90-120 psi. unión macho en 535la entrada y hembra en la salida. ajustable al rango de presiones de trabajo de la bomba con conexiones de golpe. con altura de un metro con respecto al piso. El múltiple de succión será de 12 pulgadas de diámetro ASA 522150 PSI. El compresor de Aire Auxiliar.. El 525múltiple de descarga de la bombas de lodos deberán ser del tipo RTJ de 5 pulgadas de diámetro y 5. 56 79 57 . con mínimo 549dos conexiones al interior (boquillas) distribuidas equitativamente.. 440/220 volts. dos compresores de aire. El compresor auxiliar deberá operar 569en rango de 90-120 psi a una temperatura ambiente de 50 grados centígrados. El múltiple de 527descarga deberá incluir un manómetro (0 a 6.15. Los dos (2) compresores de aire serán del tipo 560tornillo inundado de aceite. Debe incluir cuello de ganso de 160° en la parte superior con tapón 540de 2 pulgadas y uniones de golpe en ambos extremos con sistema de seguridad mediante cadenas de sujeción 541para las mangueras.11..Línea de flote: La línea de flote debe de ser del diámetro requerido para un gasto de 1500 galones por 545minuto. 60 hz. para su limpieza en caso de azolvamiento.factor de servicio 1. El amortiguador de 530pulsaciones en la descarga deberá ser del tipo diafragma.5. Los compresores deberán ser accionados con motor eléctrico de corriente alterna de alta 563eficiencia. 5000 psi 542(351.000 litros de capacidad.. un compresor de aire auxiliar 556para arranque en frío accionado por motor a diesel de cuatro tiempos. este múltiple debe 546tener un distribuidor para alimentar de modo equitativo a las cajas de dos temblorinas en paralelo.6. El Múltiple de válvulas del stand pipe deberá ser de 5 pulgadas (12.70 cm).54 kg/cm2) (340 ATM) y su arreglo será de acuerdo a diseño del fabricante. 18575088-501-10 55 519metal-metal en el candado de la camisa y los vasos de bombeo deberán ser tipo “L”. un espacio para bodega con puerta y 558candado. de mínimo 2.Tubo vertical doble (Stand Pipe): Compuesto de un tubo vertical de 5 pulgadas (12. una secadora de aire. una máquina de soldar.10. bridado en ambos lados fabricado de acero forjado y tratado térmicamente. un tanque auxiliar 557de almacenamiento de aire de mínimo de 1.10. 536 5371. sistema externo de alta presión de 2 pulgadas. con un juego de mangueras. 570El sistema neumático incluye también dos tanque acumuladores de aire. regulador y bomba 531incrementadora de presión (booster) para carga de nitrógeno.000 PSI de 526presión de trabajo. 543 5441. 3 fases. montada en patín petrolero para transporte. será instalado conforme al diseño del 573fabricante. con espacio para instalar en 555ella la planta de luz auxiliar. con extremos bridados bajo 539especificaciones API SPEC 6A/ISO 10423. Cada 564uno de los compresores deberá ser enfriado por aire para operar a una temperatura ambiente de 50 grados 565centígrados y su descarga será a un acumulador de Aire de 1. el amortiguador de pusaciones deberá estar 532certificado con pruebas de aceptación en fabrica (FAT) avaladas por agencia certificadora internacional como 533DNV. ABS o similar . El Sistema de enfriamiento 520de pistones y camisas debe ser mediante circuito cerrado a través de rociador con bomba centrifuga y motor 521eléctrico a prueba de explosión Clase I división 1. según diseño del fabricante. 548debe contener registros de limpieza en el múltiple. debe contar 547con una conexión rápida macho de 6 pulgadas mínimo para derivar el flujo (by-pass) fuera de las temblorinas. Cada uno de los tanques acumuladores deberán estar certificados bajo la norma NOM 20 vigente. uno principal y otro auxiliar. con 524manómetro a la entrada y a la salida del mismo para detectar si está obstruido y debe ser de fácil limpieza..5 metros por 2 metros con dos entrepaños de 50 centímetros de ancho distribuidos 559uniformemente. de 2 pulgadas conexión Macho LP y Una cruceta de descarga con colador de 5” API6 BX con bridas de 529descarga de 5 pulgadas y conexión superior para amortiguador de pulsaciones. para arranque en frío será tipo reciprocante accionado por 568motor a diesel de cuatro tiempos con arranque manual y enfriado por aire.54 kg/cm2) de presión de trabajo.000 psi) con carátula de 6 pulgadas de doble escala kg/cm² y 528PSI. Deberá 523incluirse en cada bomba un cedazo en la línea de succión para detener los sólidos de gran tamaño. a prueba de explosión Clase I división 1. indicador de nivel. para arranque y paro de los motores. Luz de situación con ángulo visual de 360° en el plano horizontal de 40 a 45 destellos por minuto. 576 5771. reflectores de 608vapor de sodio y lámpara de situación y tendrá las siguientes características: 609 610 1. 18575088-501-10 60 574El sistema neumático debe incluir todas las líneas.. además se deberá incluir las líneas. uno con capacidad mínima de 40 m³ y otro de capacidad mínima de 20 m³. B. 588El sistema de combustible deberá incluir dos (2) motobombas de engranes elevadoras de combustible 589accionadas por un motor eléctrico de CA a prueba de explosión clase I División I y dispositivos eléctricos a 590prueba de explosión. incluye líneas. (entrada hombre atornillada. Clase 1 División 2 Reflector de alta presión de vapor de Sodio Multi Tap para trabajo pesado en áreas de riesgo con alta eficiencia de 3 iluminación. sin embargo deberá cumplir con la normatividad mexicana y la API RP 500 vigente.13. con un módulo electrónico en alojamiento a prueba 61 80 62 . conectores.1. a choques y vibraciones. servicios sanitarios y área habitacional. El reflector deberá incluir soportes de instalación. en la parte inferior de 586una de las caras para efectuar limpieza). el conjunto deberá tener instalada una placa metálica de acero inoxidable en donde estén grabadas 583las tablas para el cálculo de volumen y estadal metálico graduado. color rojo con lámpara de xenón para operar con 127 Volts 60 Hz. Globos fresnel 4 Clase 1 División 1 C y D.. 601válvulas y todas las conexiones requeridas instaladas en la extensión del patín del tanque.SISTEMA DE ALUMBRADO: 604La distribución y la capacidad de cada uno de los componentes de la red de alumbrado serán de acuerdo al 605diseño propio del equipo.CLASIFICACION DE LUMINARIAS: 611 Tipo Area de riesgos Grupo Estas luminaria deberán estar completamente encapsuladas y empacadas resistente a la corrosión. una de 2 pulgadas para la bomba de trasiego y una de 4 pulgadas para la conexión de la llenadera.14. ambos tanques deberán 581estar montados en un patín estructural tipo telescópico uno encima de otro (el de 20 m³ instalado en la parte 582superior). cable de alimentación de uso rudo de mínimo tres 2 Clase 1. con cuerpo de una sola pieza y cristal termo templado de alta resistencia a la temperatura que soporte choques y vibraciones. El sistema de alumbrado deberá ser a base de lámparas fluorescentes.SISTEMA DE COMBUSTIBLE: 578 579El sistema de almacenamiento y distribución de combustible debe estar constituido por dos (2) tanques 580cilíndricos. C y D metros de longitud y clavija de conexión para localizaciones peligrosas con seguro de cierre. División 1 CyD seguridad. escalera de acceso. El sistema de combustible deberá incluir sistema de 591filtrado (con filtros desechables y lavables) de acuerdo a diseño del fabricante.SISTEMA DE DISTRIBUCION DE AGUA: 596 597Sistema de almacenamiento y distribución de agua para abastecer todos los requerimientos del equipo como 598son: piso de perforación. control del aire y funcionamiento seguro de todo el sistema. colocados en la línea de trasiego 592del tanque cilíndrico de combustible. 606respecto a la luminosidad que debe de tener cada área de trabajo y la clasificación del área donde se 607encuentren instalados.12. 602 6031.58 59 DT-1 Licitación Pública Internacional TLC No.14. válvulas y conexiones requeridas para 593su operación individual o en paralelo. válvulas y accesorios requeridos 575para la distribución... deberán llevar soportes de montaje.. para protección contra derrame de 584combustible se deberá incluir una charola de contención de líquidos y será de acuerdo al diseño del fabricante. cables de 1 Clase 1. clavija de conexión para trabajo pesado en áreas de riesgo y cable de alimentación de mínimo 3 metros de longitud. sistema de lodos. mangueras. respiradero y purga con dos 587salidas. 594 5951. debe estar integrado por un 599tanque de 90 m³ para agua montado en patín estructural tipo petrolero con extensión de su base para instalar 600las bombas centrifugas con la capacidad requerida para una correcta operación del sistema. 585Cada uno de los tanques deben incluir: abertura con tapa. División 2 A. con respaldo para emergencia 1 2 1 1 3 1y3 2 2 2 De acuerdo a diseño de la caseta 1 De acuerdo a diseño de la caseta De acuerdo a diseño de la caseta LUMENES 300 lúmenes para el changuero y 500 lumenes para el piso de trabajo Luz de situación 200 lumenes 500 lumenes 200 lumenes 50 lumenes 300 lumenes 500 lumenes 500 lumenes 300 lumenes 200 lumenes 300 lumenes 50 lumenes 200 lumenes 300 lumenes 20 lumenes 500 lumenes 200 lumenes 200 lumenes 200 lumenes 200 lumenes 3 Localización (medidas 60 x 120 66 20 lumenes en torres 81 montadas 67 . cable de alimentación de mínimo 5 metros de longitud.63 64 DT-1 Licitación Pública Internacional TLC No.DISTRIBUCION DE LUMINARIAS: 614 UBICACIÓN Mástil Corona Malacate Contrapozo Unidad para operar preventores Muelle de tuberías Cabina integral del perforador Presas para lodos: Tanque para agua Tanque de viaje Centrifugas de lodos Bombas para lodos Tanques de combustible Caseta de compresores Área de maquinas Caseta PCR (exterior): Caseta PCR (interior): Caseta de material químico Caseta del soldador-mecánicoelectricista-operario de segunda supervisores-comedor-herramientas Caseta de operación-comedor (en piso de perforación): TIPO de luminaria 1. deberá de incluir los soportes de montaje con amortiguador de vibraciones.2. 612 6131..14. 3 4 2 3 3 2 De acuerdo a diseño. clavija de alimentación para áreas peligrosas. 2. 18575088-501-10 65 de explosión. condiciones de seguridad e higiene”..SISTEMA DE CONTROL SUPERFICIAL DE POZO: 633Debe incluir lo siguiente: 634 635 1. 637 API SPEC 16D. tuberías. 18575088-501-10 70 UBICACIÓN metros): Área habitacional: TIPO de luminaria perimetrales de acuerdo a diseño 3 20 lumenes LUMENES 615 616El sistema de iluminación deberá de incluir un tablero de control en el piso de perforación para usarse en áreas 617peligrosas Clase 1 División 1 grupos C y D. Todas 651 las válvulas.. Cédula.16. operación de interfaz con pantalla táctil a color. luces destelladoras 661 estroboscópicas.000 psi. US CFR 30 Parte 250. Grupo D. 71 82 72 . salidas requeridas 619de 220 Volts. El volumen total de la unidad (264 galones). con cobertizo metálico. conexiones. de acuerdo a diseño del fabricante y en cumplimento con la norma NOM-022-STPS vigente 629“Electricidad estática en los centros de trabajo. cables. Mínimo 2 bombas neumáticas relación 40:1 equipados con 647 interruptores de presión hidroneumático. 643 644 Incluye:Múltiples.1. mas dos salidas disponibles con capacidad de de 30 Amps. mínimo 800 litros 648 de capacidad.5. interruptores termomagnéticos según diseño y cableado interior.2.68 69 DT-1 Licitación Pública Internacional TLC No. El volumen mínimo útil de la 642 unidad debe ser 188 galones. todos 627los componentes del equipo deberán tener un sistema de puesta a tierra a través de electrodos. líneas y accesorios del múltiple deben ser para una presión de operación de 3.manometros. 640 para 3000 psi de presión de trabajo. Con válvulas en el múltiple de control. e intermitente de 5. 622 6231. conexiones y accesorios. 630 631 6321. 656 657 El conjunto debe estar montado sobre un patín tipo petrolero. 639 División 1. conexiones. programado 660 para configuración de control de BOP’s instalada en la cabina integral del perforador. deberá incluir como mínimo lo siguiente: Salidas requeridas de 120 618Volts monofásicas según diseño. 628conectores.16. 638 Todo su equipo eléctrico debe ser para ambientes peligrosos y clasificados eléctricamente para Clase 1. Bomba triple reciprocante de uso rudo. Múltiple de tubería de alta presión 649 de 1 pulgada para todas las válvulas de 4 vías. La 626corona del mástil debe contener un sistema de pararrayos que cubra todos los componentes del equipo. 160 A-106 Grado B para una presión de trabajo de 650 3.15.000 652 psi. cada uno de los acumuladores debe tener el certificado ASME U-1A.000 psi. La alimentación del tablero será 620mediante una clavija con receptáculo de seguridad de cuatro polos y un interruptor termomagnético según 621diseño. 658 659 Panel de control remoto para siete estaciones. válvulas. la unidad de contar como mínimo 24 cilindros acumuladores de 11 galones cada uno. con un 645 motor eléctrico a prueba de explosión de potencia según diseño.Unidad de siete estaciones para operar preventores: 636 Debe cumplir con las normas y especificaciones vigentes que apliquen como: API SPEC Q1/ ISO-TS 29001.. mas dos salidas trifásicas disponibles con capacidad de 30 Amps. electricidad y gas inerte (nitrógeno).SISTEMA DE PARARRAYOS Y SISTEMA DE TIERRAS DEL EQUIPO: 624El Sistema de pararrayos del equipo de perforación debe estar diseñado para un radio de protección nivel III. Debe contar con tres fuentes de energía que son aire. 653 654 La Estación correspondiente al Preventor ciego debe incluir una cubierta protectora de seguridad que no 655 inhiba la operación remota del mismo de conformidad con la Norma ISO 14313:1999 / API SPEC 6D. Incluye barras de distribución. 625con dispositivo de cebado para anticipación de 25 microsegundos. El sistema debe ser controlado y utilizado 646 con interruptores de presión hidroeléctricos. incluye accesorios. conforme a la norma NF C 17-102. Con un sistema de alarma redundante montado en la unidad con alarma de visual y sonora 662 (corneta). Con diseño de carga por la parte inferior que permita su reparación en 641 campo sin invalidar la certificación. Tanque para el fluido. Con candados para operar manualmente.16. 1. Todas las ranuras para anillos recubiertas con acero inoxidable.000 psi. API SPEC 6A / ISO 10423 edición más reciente.. API SPEC 16D.000 psi. con conexión en la parte superior con birlos empotrados y la parte inferior bridada de 13 5/8 pulgadas.000 psi. 1. blindadas. y catorce (14) mangueras de acero flexibles para preventores. conexiones en la parte superior con birlos empotrados y la parte inferior bridado de 13 5/8” 10.73 74 DT-1 Licitación Pública Internacional TLC No.Preventores y múltiple de estrangulación: Conjunto de preventores. conexiones superficiales de control. 5. Adicionalmente un juego de dos piezas de arietes para TP de 3 ½ pulgadas.2.16.16. incluye sus accesorios para operar manualmente. con conexión en la parte superior con birlos empotrados y la parte inferior con brida de 13 5/8 pulgadas. Incluye un juego de dos piezas de arietes variables para tubería de 2-7/8 pulgadas a 5 pulgadas 83 77 . Incluye un juego de dos piezas de arietes variables para tubería de 2-7/8 pulgadas a 5 pulgadas instalados en la cavidad superior. Todas las ranuras para anillos recubiertas con acero inoxidable. 4 Kit de sellos de bonete.Preventor de Reventones Anular 13 5/8 pulgadas 10. 18575088-501-10 75 663 664 665 666 667 668 669 670 671 672 673 674 675 676 677 678 679 680 681 682 683 684 685 686 687 688 689 690 691 692 693 694 695 696 697 698 699 700 701 702 703 704 705 706 707 708 709 710 711 712 713 714 715 716 717 718 76 Un panel de control para el PLC con sistema integral PLC. flexibles blindadas para preventores. provisto de una protección contra cualquier accionamiento involuntario. 10. La temperatura para los materiales metálicos clasificación T-20 (-29°C a 121° C).000 psi X 20 pies de largo. 1. modelo GK.000 psi instaladas. cedencia 60K.2. presión de trabajo 10. 160 A-106 Grado B para una presión de trabajo de 3. cedencia 75K..000 psi..9 Lb/pie instalados. Todas las líneas de abastecimiento deben ser de acero inoxidable. 10. Todas las ranuras para anillos recubiertas con acero inoxidable.000 psi X 40 pies de largo con machos NPT de acero al carbón.000 psi. modelo “UM” compacto fabricado en acero de 2-1/4 CR 1 MO. y API RP53 con monograma API estampado.. Compuesto por lo siguiente: 1. 10. fabricado en acero al carbón de baja aleación AISI 4130. para alta presión. anillo BX-159 y la parte inferior con brida de 13 5/8 pulgadas. dos salidas laterales en la parte inferior de 3 1/16 pulgadas 10. dos salidas laterales en la parte inferior de 3 1/16 pulgadas 5.2. presión de trabajo 10. 4 Sellos de bonete. dureza 207-237 HB. las superficies expuestas a los fluidos del pozo deben llenar los requerimientos de la norma NACE Standard MR-01-75. 2 empaques lateral izquierdo para ariete de corte. que cumplan con las especificaciones del API SPEC16C Y API SPEC 16A. 5. Incluye un juego de empaques. con uniones de golpe en cada extremo de 1 pulgada de diámetro.Un Preventor de reventones de arietes dobles con agujero vertical de 13 5/8 pulgadas. Incluye birlos y tuercas cincados. y de este a la unidad de cierre. fabricado bajo la especificación ANSI/API 16A/ISO-13533 última edición.16.000 psi. Un sistema de respaldo (by pass) basado en relevadores que permita operar la unidad de cierre en caso de falla del PLC.000 PSI.9 Lb/pie. con uniones de golpe en cada extremo de 1 pulgada. toda la tubería deberá estar cubierta con protectores para soportar el tránsito de vehículos pesados (aprox. modelo “UM” compacto.000 psi con dos bridas ciegas de 3 1/16 pulgadas 10. 2 sellos superior de ariete variable. 2 empaques frontal de ariete de tubería. monogramado y de conformidad con la norma NACE MR0175 para resistir el ataque de H2S y CO2 y temperatura “ED” (-°C a 121° C). Fabricado bajo la especificación ANSI/API 16A ISO 13533 última edición. con agujero vertical de 13 5/8".2. Mangueras de Preventores: Catorce mangueras de acero.000 psi.2. 2 empaques lateral derecho para ariete de corte.000 psi con dos bridas ciegas de 3 1/16 pulgadas 10. Bonetes para alojar arietes ciegos. para alta presión. variables y de tubería para operar hidráulicamente.Un Preventor de reventones de ariete sencillo con agujero vertical de 13 5/8 pulgadas. 2 sellos superior de ariete de tubería. monogramado y de conformidad con la norma NACE MR0175 para que resista el ataque del H 2S y CO2 y para temperatura "ED" (-1°C a 121°C) Incluir birlos y tuercas para conexión superior e inferior.3.000 PSI. presión de trabajo 10. En la cavidad inferior con bonete y unidad auxiliar de potencia para arietes de corte de 5 ½ pulgadas grado G 105 de 21. múltiple de estrangulación. variables y de tubería para operar hidráulicamente.000 psi. de 40 toneladas métricas) sobre el módulo. 2 sellos superior de aríetes de corte. incluye el siguiente refaccionamiento: 2 empaques frontales de ariete variable. para conexión superior e inferior. dureza 174-237 HB. Bonetes para alojar arietes ciegos. con un juego de dos piezas de arietes de corte de 5 ½ pulgadas grado G 105 de 21. Ensamble de tubería para el sistema de control de preventores: consiste de 14 tubos de 1 pulgada de diámetro de Cédula.1. Con su elemento de sello para temperatura mayor de 100°C. Para interconectar el conjunto de preventores con el módulo de tubería. Preventor de reventones anular. 2 empaques frontal de aríetes de corte. P.P.0351..16.16.16.7.01 (especificaciones y métodos de pruebas para recubrimientos anticorrosivos) ..1.000 psi. para flecha de 5 ¼ pulgadas 753 754 755 756 758 759 761 757 760 762 763 764 765 766 767 768 769 770 771 772 773 774 81 84 82 .0000. identificación de riegos por fluidos conducidos en tuberías)..09 (embalaje y marcado de equipos y materiales) .7. 1. en tramos bridados. de longitud) y conexiones necesarias para 2 estranguladores Modelo CW.5.01 (Sistema de Protección Anticorrosiva a base de recubrimientos para instalaciones superficiales).2. deben ser de acero. UDD PSL-3 PR2. 2 sellos superior de ariete variable. incluye sus accesorios para operar los candados manualmente. Nota: El Múltiple de Estrangulación y la consola para operar el estrangulador hidráulico se entregará ensamblado.01 (especificaciones y métodos de pruebas para recubrimientos anticorrosivos) . 1.000 psi con bridas de 3 1/16 pulgadas.Múltiple de Estrangulación de 3 1/16 pulgadas 10.1 válvula hidráulica de 3 1/16 pulgadas 10.1.Una válvula de pie 4-½ pulgadas IF 1. birlos y tuercas cincados y anillos cincados para todo el ensamble.  NRF-053-PEMEX-2006 (Sistema de Protección Anticorrosiva a base de recubrimientos para instalaciones superficiales). identificación de riesgos por fluidos conducidos en tuberías) 1.  P.000 psi con sus mangueras (15 m.Una Válvula de pie 3-½ pulgadas IF 1.2.7. monogramado y de conformidad con la norma NACE MR0175 para resistir el ataque de H2S y CO2 y temperatura “ED” (1°C a 121° C).P.2. Incluye birlos y tuercas cincados. de diámetro mínimo de 3-½ pulgadas 10. Una Consola de control para 10.Una Válvula superior.09 (Embalaje y Marcado de Equipos y Materiales). para conexión superior e inferior. de 19 válvulas mínimo.000 psi . resistente al H2S especificación NACE MR-01-75.6. que incluye: Carretes espaciadores. Bridas. 3 válvulas mecánicas de 3 1/16 pulgadas 10.16.2.01 (sistema de protección anticorrosiva a base de recubrimientos para instalaciones superficiales) . probado sobre patín petrolero de acero al carbón con techo y se deberá instalar a una distancia mínima de 18 metros a partir del centro del pozo y deberá cumplir con las siguientes normas:  API 6A (ISO 10423)  NACE MR0175 (H2S y C02).NACE MR0175 (H2S y CO2) . 1.2.2.. con kit de mangueras.7.3.0351. 18575088-501-10 80 719 720 721 722 723 724 725 726 727 728 729 730 731 732 733 734 735 736 737 738 739 740 741 742 743 744 745 746 747 748 749 750 751 752 instalados.16. Incluye el siguiente refaccionamiento:2 empaques frontales de ariete variable.NOM-026-STPS-1998 (colores y señales de seguridad e higiene.000 psi con bridas de 3 1/16 pulgadas.000 psi..0000. Con candados para operar manualmente.4.16..16.NRF-053-PEMEX-2006 (sistema de protección anticorrosiva a base de recubrimientos para instalaciones superficiales) . 4 Kit de sellos de bonete. 4 Sellos de bonete. Estranguladores hidráulicos de orificio múltiple (MOV).Una brida adaptadora de 13 5/8 pulgadas por 9 5/8 pulgadas 10.0351.2. fabricado bajo la especificación ANSI/API 16A/ISO-13533 última edición. con cámara de amortiguación y consola de control.  P.78 79 DT-1 Licitación Pública Internacional TLC No.1.API 16A (ISO 13533) .2. 1.40351. Los preventores de reventones deben ser fabricados en cumplimiento con las siguientes normas: .4.Las líneas primarias y secundarias del carrete de perforación al múltiple de estrangulación y la línea de descarga al quemador.2.2. Crucetas.  P.  NOM-026-STPS-1998 (colores y señales de seguridad e higiene. Tees.. sistema eliminador de chispas tipo seco. la posición “remoto”. conforme a lo siguiente: 823 posición “local”.para bloquear el motogenerador y poder reajustar las 826 alarmas y funciones de paro. de cuatro tiempos. diseñado para aplicación en equipos de 785 perforación de pozos petroleros. detección y diagnostico de fallas. un sistema de filtro primario y secundarios de tipo cartucho para el aceite lubricante.2. debe contar con 3 grupos electrógenos (motor diesel-generador). controlar alarmas y 830 paros de emergencia. considerando la operatividad del motor en condiciones severas de operación. interruptor de reconocimiento de alarmas e interruptor de pruebas de alarmas 827 los letreros empleados en el tablero deben estar escritos en el idioma español. de acuerdo a 791 diseño del fabricante . con puerta(s) de apertura 820 hacia el frente. dispositivos de corte 798 de aire y de corte de combustible..17. remoto y apagado). Cada grupo electrógeno debe ser suministrado ensamblado mediante un sistema de acoplamiento 781flexible y anclado como mínimo en tres puntos de apoyo con amortiguadores de vibración en un patín 782estructural con preparación para conexión a tierra y un sistema de recolección de residuos peligrosos. 802 tanque de combustible con una capacidad mínima de 1 m³ que incluya flotador y mirilla indicadora de nivel. con inyección electrónica. registro 805 para inspección y limpieza. 818 819 1. El sistema de arranque del motor de combustión interna debe ser de tipo neumático 792 para operar de 90 a 120 psi.. 822 interruptor de control del motor de tres posiciones (local. con tacones flexibles de amortiguamiento de vibraciones” y sistema de 821 enfriamiento no dinámico. El interruptor de arranque 793 debe estar instalado en el tablero de control del motor y permitir su accionamiento en forma local y remota 794 de acuerdo al diseño del fabricante. 18575088-501-10 85 7751. El tablero de control debe 828 tener integrado un sistema de cómputo que servirá para programar el (PLC) o al microcontrolador. retroceso de diesel. El motor 815 debe estar comandado por su propio modulo electrónico de velocidad. Con dispositivos de protección y 788 alarmas (visual y sonora) y medición de parámetros que permitar conocer las condiciones de operación del 789 motor en cuanto a presión.200 RPM. agua y aceite usado 808 dentro de la caseta que se requieran para la operación del motor de CI del grupo electrógeno. filtros 796 coalescentes combustible-agua enroscables con purga de drenado y que puedan sustituirse con el motor 797 operando.. acoplado a un modulo de interfaz 816 compatible para operar con el control de generación.Tablero del motor de CI. una pantalla táctil activa (Touch Screen) con software y licencia de autorización de 86 85 87 . dos puertos de muestreo 799 de aceite con sus respectivas válvulas para toma de muestras uno la entrada a los filtros de aceite y otro en 800 el retorno al carter. tanque de expansión con medidor de nivel visible de tubo de cristal resistente a la temperatura.17. un post-enfriador de aire de los turbocargadores. de entrada y salida de agua. un radiador enfriado por aire diseñado para trabajar en temperatura ambiente de -20°C 801 hasta 50°C. la potencia de cada grupo electrógeno debe ser tal.824 para arrancar el motogenerador hasta su velocidad de holgar (lenta) desde el tablero remoto en el cuarto de 825 control de generación y la posición “apagado”. cople flexible bridado fabricados en 806 acero inoxidable con funda térmica .SISTEMA DE GENERACIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA (PAQUETE DE POTENCIA): 776 777El equipo de perforación. velocidad. temperatura. aire.. suministro de aire del sistema de arranque y suministro de para operación del motor. En general el proveedor debe considerar que los accesorios anteriormente mencionados serán de 814 acuerdo a su diseño. que con 2 779grupos electrógenos operando a plena carga.800 HP.83 84 DT-1 Licitación Pública Internacional TLC No. velocidad de operación de 786 1. auto soportado. teniendo en 809 cuenta que la interconexión entre grupos electrógenos y el suministro principal de dichos servicios serán 810 instaladas con conectores rápidos hacia un múltiple independiente que contenga todas las líneas de fluidos 811 requeridas para operar los grupos de acuerdo al diseño del fabricante y un tanque de recolección de aceite 812 usado de 5 m³ de capacidad con bomba de engranes accionada por motor eléctrico de potencia de acuerdo 813 a diseño. fabricado de lámina de acero inoxidable 316L. además deberá tener integrado un interruptor manual de paro de emergencia. se cubra la demanda de potencia eléctrica de todo el equipo de 780perforación.. combustible y aceite lubricante del 790 motor. 783 784 1. 803 silenciador instalado en forma horizontal dentro de la caseta que cumpla con la norma NOM-081-ECOL-1994 804 (Límites máximos permisibles de emisión de ruido de las fuentes fijas y sus métodos de medición). instalados cada uno 778en una caseta metálica con protección acústica. debe estar equipado con colador y lubricador del aire. controlar 829 los parámetros de operación del grupo electrógeno. certificado por la EPA (Agencia de Protección al Ambiente de Estados Unidos de Norte América) 787 etapa TIER 2 (Emissions for non-road) vigente al momento de ofertar.Motor de combustión interna: de mínimo 1.17. Además se debe incluir el suministro e instalación de las líneas y 807 accesorios de tuberías para los servicios de alimentación. un sistema de depuración de aire con filtros del tipo seco de alta eficiencia.para arrancar el motogenerador desde el mismo tablero de control. El motor debe tener integrado un sistema de pre-lubricación 795 automática.1. reparto de carga y frecuencia del cuarto de 817 control y potencia (PCR) propuesto. factor de potencia 0. 886Bombas de lodo (MP1) y (MP2). el sistema debe considerar todos los 837 sensores para el monitoreo. centro de control 877de motores CCM con las secciones requeridas para los componentes del equipo que operan a 480/220 VCA.17. una en cada puerta de la caseta. Potencia instantánea del motor entregada en HP. clase de 856 aislamiento para los devanados tipo H. presión de combustible en PSI.17. todos clasificados por NEMA. campo magnético fijo para inicio de generación. alarma por alta presión en cárter. Top Drive (TD). presión de entrada del 842 aceite lubricante en PSI. a prueba de goteo y enfriado por aire. un panel de alumbrado de 240/120 Volt para control del 882alumbrado interior y otros dispositivos. una computadora 835 remota o portátil. RPM. 866 8671. 110 VCA.. control y registro de todos los parámetros que se deben visualizar en la pantalla 838 táctil activa (Touch Screen). con excitador sin escobillas. en pulgadas de H 2O. presión en el cárter..950 KVA mínimo para trabajo continúo bajo los siguientes parámetros 853 de operación: Tres fases 600 VCA y 60 hz. gabinete de medición para generación y consumo de potencia eléctrica total del equipo. una Lap Top para los tres grupos electrógenos y accesorios electrónicos necesarios 836 (cables. 847 totalizador de consumo de combustible. acometida de tres fases para la interconexión 876de la planta de luz auxiliar con el bus de 600 volts de la PCR con interruptor termomagnético. Kwe-hr (total) acumulados general y 848 con reset a cero (restringido). lubricantes. un transformador con capacidad de acuerdo a las 881cargas instaladas de 480 Volts a 240/120 Volts. alarma por alta temperatura del refrigerante. 874con capacidad de almacenamiento de información por un periodo de 30 días de operación continúa del equipo y 875emisión de reporte grafico en forma impresa.SISTEMA DE CONTROL DE GRUPOS ELECTROGENOS Y DISTRIBUCIÓN DE POTENCIA. de 863 combustible. conectores. luminarias en los pasillos tipo fluorescente empotradas en el techo. interfaz. alarma por 844 alta restricción en la admisión de aire. 868 869El sistema de control y distribución de potencia para los componentes del equipo de perforación deberá estar 870contenida dentro de una Caseta Metálica montada en patín petrolero con cancamos de izaje.88 89 DT-1 Licitación Pública Internacional TLC No.3. compatible con la última versión de Microsoft® Windows en idioma español a la 832 fecha de entrega. Debe contar con puertos de interfaz de conexión para una impresora. dos luces exteriores 884con foto-celda. nivel de 841 aceite lubricante. para soportar el peso del grupo 865 electrógeno. supresor de picos. almacenar la información como mínimo durante tres meses y registrar el histórico de 834 mantenimiento. 850 Totalizador consumo de combustible general y con reset a cero (restringido).4. potencia en HP acumulada general y con reset a cero (restringido). La caseta debe incluir todos los componentes de interconexión y 862 enlace eléctrico hacia el cuarto de control y potencia (PCR) así como para los sistemas. temperatura de entrada y salida de aceite lubricante en °C y °F.5. Kva-hr (total) acumulados general y con reset a cero (restringido). el gabinete de sincronización. neumático. los parámetros y datos que como mínimo el sistema debe registrar y visualizar 839 en la pantalla táctil activa (Touch Screen). Intervalos 849 de mantenimiento (en horas de servicio tiempo real). formaciones de hielo u otros agentes atmosféricos y debe reducir el nivel del ruido a 75 861 decibeles a una distancia de 7 metros. 879contactores e interruptores termomagnéticos. malacate auxiliar de maniobras (ronco). sistema de control del freno 91 86 92 . sistema de 873detección de tierras.Alternador: Alternador de 1. reparto de carga de grupos electrógenos. Mesa rotatoria (RT). Horómetro con reset a cero para intervalos de mantenimiento o cambio de unidad.17. 851 852 1. 3 878fases. Horómetro para 846 horas totales acumuladas. tipo de conexión delta verdadera. alarma por baja presión del aceite lubricante en la entrada del motor.Caseta metálica antirruido: Cada caseta debe ser construida de acuerdo a diseño del 859 PROVEEDOR bajo la norma NEMA 3R y debe proteger al paquete motor-generador contra las inclemencias 860 del clima por lluvias. temperatura en °C y °F de los gases del múltiple de escape por cada 845 cilindro. etc. dos transformadores con capacidad 880de acuerdo a las cargas instaladas de 600 Volts a 480 Volts. relevadores de sobrecarga. 18575088-501-10 90 831 uso a favor de PEMEX. paro por baja 843 presión de aceite. Número de cojinetes de acuerdo a diseño 854 del fabricante. paro por: alta temperatura en el refrigerante. con arrancadores con control de 120 VAC enchufables. 883alumbrado de emergencia con respaldo de baterías en cada extremo interior de la caseta. Además en la caseta deben estar instalados los g abinetes de 885control de cada uno de los variadores de frecuencia para: Malacate (DW]).8. 857 858 1. 60 Hz. plato rectificador giratorio 855 seccionado. La caseta debe 871tener el espacio suficiente para instalar los gabinetes para el control de cada uno de los grupos electrógenos y 872bus de distribución..) para conectarse al bien suministrado. aceite usado y refrigerante para la operación de los grupos electrógenos y debe 864 estar construida sobre patín estructural tipo petrolero con cancamos de izaje. los parámteros de operación de Temperatura del refrigerante en 840 °C y °F. el sistema debe ser capaz de registrar cada hora los promedios de los parámetros de 833 operación. 3 fases 4 hilos 480 volts. de calibre 535 MCM. La estructura principal de la charola 916(de la PCR al piso de perforación) deberá ser articulada-plegable. 3 937fases 4 hilos 220 volts y seis de 30 amperes.2.3. 929interruptor principal debe ser de capacidad de acuerdo a diseño. que cumplan la prueba de resistencia a la propagación de la flama FV-2 (NMX-J907192). incluye los porta electrodos.. 60 Hz.Planta de luz auxiliar (unidad de emergencia). sistema de regulación de velocidad y voltaje. temperatura de 909operación 90° C.18. de mínimo 250 litros de capacidad. debe contener bobina de bajo voltaje.. y 100 metros de cable 96 87 97 . en la caseta se debe incluir una pantalla táctil (touch screen) con las lecturas.RED ELÉCTRICA DE CONTROL Y DISTRIBUCIÓN DE POTENCIA: 901La red eléctrica de control y distribución de potencia de todo el sistema eléctrico deberá cumplir con la 902normatividad vigente y se debe considerar todo el material necesario que aseguren que el equipo de perforación 903opere en forma eficiente y segura. 920 9211.. disolventes 906químicos. escape con matachispas tipo seco. grasas. La planta de luz deberá venir 927equipada con acoplamiento flexible. 925voltímetro. un tanque de acero inoxidable para combustible. sistema de control de sincronización y presión de bombas de lodo. Los cables de potencia y control del la planta auxiliar deben estar 932contenidos en charola porta cables. 899 9001. indicador de presión y temperatura de aceite. acoplado a motor de combustión interna de 4 tiempos y 9231200 RPM que opere con combustible diesel. C y D.18. Para el control 935de la planta auxiliar deberá incluirse un tablero de distribución y sus transformadores requeridos según diseño 936para operar los siguientes circuitos: cuatro de 60 amperes. con 904aislamiento individual termo fijo de etileno propileno (EPR). 896 897 8981. silenciador. tipo SO.MISCELÁNEOS. tenazas de tierra. 600 VCA. conductor de cobre suave estañado con separadores en cada conductor. 1 fase 3 hilos 120 volts. La planta de 922luz auxiliar debe ser 250 kWe.18. Cada uno con su respectivo interruptor 938termomagnético. cubierta exterior termofija de polietileno clorado 905(CPE). según diseño del fabricante. tensión trifásica de alimentación de 440/220 VCA. Los cubículos de los 888Variadores de Frecuencia (VFD) deberán ser enfriados por líquido. circuito para alta y baja frecuencia. sistema de 928arranque con baterías. 942consumo de corriente de 80/40 amperes. con circuito de protección que evite se cierre cuando cualquiera de los grupos 931electrógenos principales esté a línea.conductores . así como para la alimentación de 913dispositivos de control e instrumentación.. agua y combustible. ozono y humedad. deberá estar contenida en charolas articuladas-plegables. La 933acometida debe contener en su diseño3 receptáculos y 3 conectores de potencia de conexión rápida con 934aisladores de botella y un receptáculo con su respectiva clavija para el enclave de la bobina UV. debe cumplir 893con los estándares vigentes de NEMA y NEC aplicables y con los criterios establecidos en las prácticas 894recomendadas API RP 500 para la clasificación de áreas “Instalaciones eléctricas en Instalaciones petroleras 895aplicables a los equipos de perforación terrestre”. ácidos y álcalis. aceites. la red eléctrica de distribución y control de potencia y para interconectar los 912cables de alimentación de potencia y control a motores eléctricos de CA. con una acometida en placa de Celeron en la caseta de compresores. radiador. las cajas de 910conexión (registros) y clavijas que se utilicen deberán de ser fabricadas para trabajar en áreas de riesgo clase 1 911División 1 Grupos A. Los 918cables de suministro de potencia de cobre suave estañado tipo Exane®. y juegos 930de contactos auxiliares. Cada uno de los circuitos debe 926contar con sus correspondientes instrumentos de medición y señalización. o de calibre de 919acuerdo a la capacidad del motor y deberán estar provistos con conectores rápidos y aisladores. 18575088-501-10 95 887regenerativo. El 892diseño y fabricación del Sistema de Control de Grupos Electrógenos y Distribución de Potencia. B. 3 fases. cumplir con las especificaciones de las: NOM-063-SCFI Productos eléctricos.requisitos de 908seguridad y NMX-J-436-ANCE para cordones flexibles para uso rudo y extra rudo hasta 600 V. cuatro de 30 amperes. Para el buen funcionamiento de la sistema 889de control en la caste debe haber instalado un sistema de aire acondicionado con capacidad de refrigeración de 890acuerdo a diseño del fabricante y para el monitoreo de todos los parámetros de operación del sistema de control 891y distribución de potencia. resistente al maltrato mecánico (desgarre y abrasión). regulación de 35 a 400 amperes.1. Los cables eléctricos a utilizar deberán de ser uso extra rudo.Máquinas de soldar: Dos (2) máquinas de soldar eléctricas tipo transformador con control de amperaje 941por medio de núcleo móvil. además se deberá incluir un circuito de protección por alto y bajo 924voltaje.93 94 DT-1 Licitación Pública Internacional TLC No. esto 914asegurará que la red de alimentación y distribución de potencia sea dañado por golpes o que personal no 915autorizado tenga acceso a cualquier actividad de mantenimiento en la red. tipo contenedor para que el sistema porta 917cables y los cables sean transportados de manera segura en un solo viaje. 939 9401. instalada en la caseta de compresores.18. amperímetro. con 976 pasador de seguridad por dentro.90 metro de 982 ancho x 1.-Caseta para supervisores-comedor-herramienta de operación: De 13 Metros de largo (con 956 divisiones intermedias a lo ancho) x 3. soldada a la pared. 960 dos sillas y 2 mesas de trabajo una en cada división según diseño pero con anaqueles para resguardo de 961 manuales procedimientos expedientes y archivos. con drenaje. la puerta de acceso deberá abrir hacia el piso de 972 perforación y deberá incluir un porta candado y candado. tomas de 996 corriente 110 VCA y piso antiderrapante.98 99 DT-1 Licitación Pública Internacional TLC No. manija con pasador por el lado de adentro. Incluye: horno de 994 microondas de 1.50 metros.Casetas metálicas: Casetas metálicas fabricadas con acero estructural.1. 7. todos los accesorios para alumbrado. manija con pasador por el lado de adentro..70 metros de altura para dejar un espacio 957 de 2.70 metros de altura (con cuatro divisiones a lo 968 ancho) para dejar espacios de: 1.18. El área del supervisor y comedor debe tener 962 aislamiento térmico y unidad de aire acondicionado de acuerdo a diseño del fabricante: El área para 963 herramientas deberá tener anaqueles adaptados a las paredes para refacciones y herramientas según 964 diseño. montada sobre patín telescópico (la altura 951 máxima del patín será al ras de la altura de la presa). además en cada área se deberá incluir un banco de trabajo de 0. con porta candado y candado por fuera. 3 metros para el electricista y 3 metros para el soldador. instaladas. abatible a todo lo largo del costado que da hacia el 984 piso de perforación. El área de supervisores en un extremo de la caseta será dividida en dos partes iguales con 959 puertas de acceso con candado y porta candado. con estantes para resguardo de refacciones y accesorios. 998 101 88 102 . para el 969 mecánico.. hielera fabricada en acero inoxidable. el ancho y la altura de acuerdo a diseño de fabricante. una caja de 977 herramienta para operario especialista electricista. esta caseta no debe estar integrada o ser parte de la cabina integral 989 del perforador. ligero pero resistente a los vientos de hasta 70 kms/hora.4.Caseta del piso de perforación: 988 De acuerdo a diseño del fabricante. totalmente descubierta en la 953 parte frontal (hacia la presa de succión) y puertas corredizas en la parte trasera para carga y descarga. Debe contar en el exterior con espacios para colocar las 997 herramientas de mano de perforación y pequeños accesorios.20 metros de ancho x 2. para los operarios de segunda se 970 deberá incluir una (1) mesa de trabajo según diseño pero sujeta al piso.0 metros. 18575088-501-10 100 943porta electrodo calibre 2/0 para cada máquina.4. de la misma altura de la caseta..50 metros de largo x 0.3.Caseta de material químico: 950 Con una capacidad mínima de 500 sacos de material químico. botaguas.90 metro de ancho x 2.20 m por el ancho y alto de la caseta para los 980 cilindros de oxígeno y acetileno con área para vacíos y llenos con sujetadores para los cilindros.50 metros.Caseta para operario de segunda-mecánico-electricista-soldador aislada térmicamente : 967 De 13. 945 9461.18.00 Metros de largo x 3.5 pies cúbicos de capacidad tipo restaurante. con una ventana ubicada al lado contrario de la puerta de dos hojas ciegas. 986 987 1. una en la caseta de compresores y la otra en la 944caseta del soldador. con acceso hacia el equipo de perforación. la longitud deberá ser de acuerdo a la longitud de 952 la presa de succión.4.20 metros de ancho x 2.4. con 975 botaguas según diseño.0 metros. montadas en patín petrolero 947con cáncamo de izaje para transporte: 948 949 1. para el comedor y 4 metros para la herramienta de 958 operación. con reja 981 y puerta con candado. para los supervisores. 3.. mesa-comedor de acero inoxidable de 0. una con vista al piso de perforación y otra con vista hacia la 992 unidad de operar preventores. 973 Para el área del mecánico y el área del electricista: Puerta de acceso que abra hacia el piso de 974 perforación. de 995 50 litros de capacidad. presurizada. abisagrado en la parte superior. con anaqueles para resguardo 971 de manuales procedimientos expedientes y archivos. atornillados al piso.18.4. En un extremo 979 de la caseta se deberá acondicionar una jaula de 1. que incluya la herramienta manual y especial y para el 978 área del soldador se deberá un espacio para instalar y conectar una máquina de soldar.90 metros de alto. debe contar con aislamiento térmico y unidad de acondicionamiento de aire con bomba 990 de calor.20 metros 993 de largo. manija con pasador por el lado de adentro. asegurable en el 985 patín para efectos de transporte. para los operarios de segunda. 954 955 1.18. puerta de acceso al personal y 2 ventanas fijas con vidrios templados inastillables 991 de un espesor mínimo de 1/2 pulgada. banca corrida a los lados y mínimo 8 compartimientos para guarda ropa.4.2.18. 965 966 1. cada uno con un (1) tornillo de 983 banco de 12 pulgadas y un cobertizo según diseño. 90ºC.4.. 440/220/110 Volts conexión delta–estrella aterrizado. 3 fases. el PROVEEDOR debe proporcionar por cada equipo 1018 de perforación un motor eléctrico de CA.18. 440/220 volts. 5 tomas de 250 volts CA. interruptor 1005 principal capacidad según diseño. cada toma deberá incluir su clavija y receptáculo. factor de servicio 1.Bomba centrífuga sumergible para achique de contrapozo: Bomba centrifuga de 6x8. 1008 admás El sistema deberá incluir El suministro de 100 metros de cable de cobre suave estañado uso extra 1009 rudo tipo SO calibre 4 x 2 AWG. con las mismas características y capacidad de los 1019 instalados en bombas para lodos. para relevo.SISTEMA DE RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO (PRIMARIO Y ACABADO): El equipo de 1022perforación debe contar con el sistema de recubrimiento anticorrosivo (primario y acabado a color) de acuerdo a 1023las especificaciones de la tabla siguiente: 1024 Componente Estructural Mástil y Subestructura Plataforma para Changuero Plataforma medio changuero Estación para análisis de lodos Ensamble tanque de viajes Stand Pipe y múltiple de descarga de bombas de lodos. 30 Amps.19. válvulas y conexiones bridadas de baja presión.5 pulgada de diámetro. malacate y rotaria.103 104 DT-1 Licitación Pública Internacional TLC No.18.Sistema C.En la entrega de los equipos de perforación.7. El sistema auxiliar debe incluir: 1004 Transformador trifásico de 112 KVA. comedor herramienta de operación Caseta de material químico Cobertizos Presas para lodos 106 Sistema 2 1 1 1 exterior 1 interior 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 exterior 1 interior 3 Color Blanco 002 Amarillo 302 Amarillo 302 Blanco 002 Blanco 002 Gris 506 Rojo 102 Gris 506 Exterior: Gris 506 Interior: Blanco 002 Exterior: Gris 506 Blanco 002 Blanco 002 Exterior: Gris 506 Interior: Blanco 002 Exterior: Gris 506 Interior: Blanco 002 Blanco 002 Blanco 002 Blanco 002 Gris 506 89 107 . tablero de distribución con las siguientes tomas: para alimentación desde 1006 la PCR sistema auxiliar.18. 1010 1011 1. 1. accionada con motor eléctrico de CA. 5 tomas de 250 volts CA . sello 1013 mecánico dual. protección 1003 contra intemperie.150 1014 RPM. Caseta metálica para compresores de aire Caseta para operario de segunda-mecánico-electricistasoldador aislada térmicamente Cabina integral del perforador Tanque de almacenamiento de agua Tanque de almacenamiento de combustible Caseta del piso de perforación Caseta para supervisores. Incluye líneas de descarga. 1012 con impelente de acuerdo a diseño para manejar residuos sólidos de hasta 0. 1016 1017 1. con estación de botones para arranque y paro remoto. 60 amperes.A. para la alimentación de la PCR.6. auxiliar para área habitacional: 1001 1002 De acuerdo a diseño de fabricante para alimentación eléctrica 220/110 volts al área habitacional.. 25 HP.4. 5 tomas de 125 volts de CA. al sistema auxiliar.. 18575088-501-10 105 999 1000 1. receptáculo y clavija a prueba de explosión 1015 clase I división I. 1020 10211.4.15.5. montado en patín para facilitar su transporte. 4 tomas 1007 220 volts CA 20 Amps. resistencia al viento en kilómetros por 1054hora. año de 1053fabricación.. 1028 1029 1. se debe rotular en una de 1041las piernas del mástil y en un área visible del piso del trabajo el logotipo de PEMEX Exploración y Producción: 1042 1043El símbolo del águila y la gota en color rojo y blanco.Sistema 2: Recubrimiento Primario para estructura galvanizada. 1031 1032 1.ESPECIFICACIONES PARA EL ROTULADO DE COMPONENTES: 1039 1040Adicional a la nomenclatura indicada en la tabla No. clasificación PEMEX RA-35 (NRF-053-PEMEX-2006). altura libre bajo la rotaria.19. estrangulador variable y consola) Caseta del sistema de control superficial de pozo Corona Sistema 1 1 1 1 1 1 1 1 Color Negro 001 Exterior: Gris 506 Gris 506 Amarillo 302 Amarillo 302 Rojo 102 Rojo 102 Amarillo 302 De acuerdo a especificaciones de PEMEX NRF-009PEMEX-2004 1 Líneas de conducción de agua. 1056 111 90 112 . la palabra PEMEX en color verde..Sistema 1: Recubrimiento Primario clasificación PEMEX RP-22 (NRF-053-PEMEX-2006).19. en metros.1.. 1037 10381. modelo. franja color gris y las 1044palabras EXPLORACION Y PRODUCCION en color negro. en estiba de tubería en 1055toneladas métricas. 1036 clasificación PEMEX RE-30 B Modificado (NRF-053-PEMEX-2006).. 1033 1034 Nota: Para los escapes de los motores de combustión interna .1. Marca.19.. aire y lodos 1025 1026 1. altura en pies.20. capacidad de carga en toneladas métricas. 2 para la caseta del perforador. y altura del piso de trabajo. en la mesa rotatoria. utilizar el recubrimiento especial a base de 1035 resina de silicón con pigmento de aluminio. combustible.Sistema 3: Recubrimiento clasificación PEMEX RP-10 (NRF-053-PEMEX-2006).3. (de 260° C a 560° C) . para temperaturas de 533 k hasta 833 k.20. acabado.2. 18575088-501-10 110 Componente Estructural Patines en general Cuarto de control y potencia VFD (PCR) Rampa y muelle para tubería Escaleras y barandales Parrillas para cable eléctrico y cargadores de las mismas Sistema de conexiones superficiales de control (ensamble de estrangulación. 1027 acabado.Se deberá instalar de acuerdo a diseño de fabricante una placa de identificación de acero inoxidable 1052conteniendo los siguientes datos con letras y/o números resacadas: para el mástil. para la Subestructura: Máxima capacidad de carga: total. 1045 1046 1047 1048 1049 1050 10511. clasificación 1030 PEMEX RA-35 (NRF-053-PEMEX-2006).108 109 DT-1 Licitación Pública Internacional TLC No. 2 Motogenerador No.2. Capacidad: en M³ Gerencia de Perforación y Mantenimiento de Pozos División Norte Equipo PM-XXXX (PEP Indicara el número en su momento) Mantenimiento mecánico Mantenimiento estructural Casetas para personal de Mantenimiento eléctrico mantenimiento. 1 Grupos electrógenos Motogenerador No. material químico y compresores Caseta de herramientas Caseta de material químico Caseta de compresores Presa de Asentamiento. Herramientas. Capacidad: XX M³ Bomba para lodos Desgasificador para lodos Separador gas-lodo Bomba para lodos No. Capacidad: XX M³ Presas para fluidos Presa de Succión. Capacidad: XX M³ Presa de Mezclado. aire. 2 Líneas de conducción de agua. 18575088-501-10 115 10571. 1 Bomba para lodos No. 1 Malacate de maniobras No. 3 Malacate de maniobras Malacate de maniobras No.Los demás componentes se deben rotular de acuerdo a lo indicado en la tabla 2 incluyendo el rombo de 1058seguridad con los valores aplicables en todos los recipientes y tanques que contengan materiales y/o productos 1059químicos conforme a la NOM-018-STPS versión vigente: 1060 1061 Tabla 2: Nomenclatura que se debe rotular a los componentes del equipo de perforación. 2 Desgasificador para lodos Separador gas-lodo PCR Cuarto de control y potencia Cuarto de control y potencia (PCR) Equipo PM-XXXX(PEP Indicara el número en su momento) Bomba para operar preventores Bomba para operar preventores Motogenerador No. aceite usado Diesel y lodo. 1062 Componente Nomenclatura Malacate Tanque para agua Tanques para diesel Caseta del perforador Malacate Principal Tanque para agua uso general.. Capacidad: en M³ Tanque para diesel.20.113 114 DT-1 Licitación Pública Internacional TLC No. Agua combustible. Aire 116 91 117 . entre otros. malacate y rotaria deben ser de 10741150 H. con sus accesorios. tuberías. 18575088-501-10 120 Componente Nomenclatura Lodos Aceite usado Adicional a la nomenclatura rotulada en cada línea.05 para motores a diesel. 1080rótulos o letreros alusivos a la seguridad. Los letreros de 1075señalización. Todos los 1078componentes completos deberán ser acoplados en fábrica o ensamblados en fábrica. Contaminación atmosférica – fuentes fijas – para fuentes fijas que utilizan combustible fósiles sólidos. 1073Los motores de CA de velocidad variable impulsores de: bombas para lodos. NOM085-SEMARNAT-1994. 1082 1083 10841. como por ejemplo 1079Motogeneradores. el rotulado de instrumentos de medición en tableros y consolas de cada uno de los componentes 1076del equipo deben ser en idioma Español y en una placa de acero inoxidable. debe ser fabricado con tubería de acuerdo a diseño de fabricante con diámetro mínimo de 10712 pulgadas y tener una altura mínima de 1. líquidos ó gaseosos ó cualquiera de sus combinaciones. conexiones. empaquetaduras. 10651.118 119 DT-1 Licitación Pública Internacional TLC No.10 metros con sistema de anclaje tipo candelero con pasador y 1072cadena de sujeción para desmontaje durante el transporte. malacate.22. 1070escaleras entre otros.ESPECIFICACIONES GENERALES: 1066 1067El equipo deberá estar completo para operar plenamente. para facilitar su intercambio. y cumplir o exceder la norma OSHA 29CFR 1910. se deberá indicar el sentido de flujo y código de identificación del fluido conducido de acuerdo a especificaciones y normas de referencia de PEP. (excepto el del top drive) de las mismas características. entre otros.2. 1063 1064 El tamaño y tipo de número y letra empleada. será de acuerdo a especificaciones y normas de referencia de PEP. NMX-SAA-14001-IMNC2002 Sistema de administración ambiental.21. con letras y/o números resacadas. 1069PEP suministrará.NORMATIVIDAD: 1085El equipo de perforación terrestre con todos sus componentes deberá cumplir con normatividad vigente última 1086edición o equivalnete (entendiéndose por equivalente a todos los procesos que apliquen por igual) siguiente: 1087 UNIDAD NORMATIVIDAD MÁSTIL TOP DRIVE CORONA Y EL ANCLA CABLE DE ACERO MALACATE. aditamentos de interconexión 1068como son: conductores eléctricos. 1077Todos los indicadores y la instrumentación deberán mostrar unidades en el Sistema métrico e inglés. MESA ROTARIA Y BOMBAS DE LODOS UNIDAD PARA OPERAR PREVENTORES VALVULAS DE COMPUERTA DEL STAND PIPE AGITADORES DE LODOS MOTOGENERADORES. tornillería. El equipo debe contener los señalamientos.. NOM-001-SEDE-1999 Instalaciones eléctricas (utilización). Todos los barandales instalados en el piso de trabajo. acorde al área de 1081riesgo y a las normas: Oficial Mexicana NOM-STPS-026 referente a la seguridad. presas. tanques. CUARTO DE CONTROL DE POTENCIA (PCR). motobomba de lodos. Secretaría de Energía.P.0333. mangueras. el diesel y el agua. salud y protección ambiental en idioma español.. que 92 121 122 . MOTORES ELÉCTRICOS Y OTROS DISPOSITIVOS ELÉCTRICOS API SPEC 4F y API SPEC Q1/ ISO-TS 29001 API SPEC 8C/ISO 13535 y API SPEC Q1/ ISO-TS 29001 API SPEC 8 A y 8C/ ISO 13535 y API SPEC Q1/ ISO-TS 29001 API SPEC 9A/ISO 10425 y API SPEC Q1/ ISO-TS 29001 API SPEC 7K /ISO 14693 y API SPEC Q1/ ISO-TS 29001 API SPEC 16D y API SPEC Q1/ ISO-TS 29001 API SPEC 6A/ISO 10423 y API SPEC Q1/ ISO-TS 29001 API-STD-613 PEMEX P. Que brinde una seguridad máxima en la localización durante las operaciones de perforación bajo balance. NRF-049-PEMEX-2006: Inspección de bienes y servicios. condiciones de seguridad e higiene”. NRF-036-PEMEX-2003: Clasificación de áreas peligrosas y selección de equipo eléctrico.. gases tóxicos y gas amargo letal. transporte y manejo de sustancias corrosivas. ESPECIFICACIÓN PEMEX P. NRF-048-PEMEX-2007 Diseño de instalaciones eléctricas.09. es enunciativo más no limitativo en el entendido que el bien suministrado. arneses.1. NF C 17-102 “PROTECCION de las estructuras y de las zonas abiertas contra el Rayo mediante pararrayos con sistema de cebado”.Adicionalmente. Todos Los 126 93 127 . OSHA 29CFR 1910 Para Seguridad. el equipo de perforación terrestre debe de cumplir con lo siguiente: 1091 ESPECIFICACIÓN PEMEX P.Embalaje y marcado de equipos y materiales.3.22. Que brinde un manejo seguro de fluidos de perforación corrosivos. “Electricidad estática en los centros de trabajo. IEEE 115 (Institute of Electrical and Electronics Engineers). RT-1: Radiografía completa para soldadura con retención de presión y HT: El recipiente ha sido tratado para la soldadura ALTERNADORES PARA SISTEMAS DE TIERRA Y PARARRAYOS SEPARADOR GAS-LODO 1088 1089 1090 1. tales como: U: Que cumple con las especificaciones ASME para Calderas y Recipientes a presión. 1099 NRF-024-PEMEX-2001: Requerimientos mínimos para cinturones. 1106 1107 1.23. NRF-019-PEMEX-2001 Protección contra incendio en cuartos de control que contienen equipo electrónico. NOM-026-STPS-1998: Colores y señales de seguridad e higiene e identificación de riesgos por 1097 fluidos conducidos en tubería. EPA (Agencia de protección del medio ambiente de Estados Unidos de América) TIER Etapa 2 o etapa 3 (emissions for non-road) efectivos en el año 2000. 18575088-501-10 125 UNIDAD NORMATIVIDAD establece los niveles máximos. NOM-022-STPS vigente. Estampado con certificados obtenidos y características.0000. W: Soldadura de gas o de arco. deberá estar en 1109 condiciones de efectuar todas las operaciones inherentes a la perforación de pozos petrolíferos. líneas de sujeción y 1100 líneas de vida.. División I. bandolas. NACE MR.Todo lo indicado en cuanto a especificaciones de los componentes del equipo de perforación 1108 solicitado. NOM-081-SEMARNAT-1994. Sección IX.. NOM-001-STPS-1999: Edificios.13. el equipo 1110 solicitado deberá seguir un criterio de diseño y construcción modular para fácil movimiento entre 1111 localizaciones. Sección VIII.19.01:2007: Colores y letreros 1102 para identificación de instalaciones y vehículos de transporte y NRF-009-PEMEX-2004: Identificación de 1103 productos transportados por tuberías o contenidos en tanques de almacenamiento. L: Servicio para ambiente letal. Que brinde un acceso fácil y seguro para instalación y servicio mediante un sistema de escaleras y plataformas.123 124 DT-1 Licitación Pública Internacional TLC No.0403. NRF-053-PEMEX1092 2006: Sistemas de protección anticorrosiva a base de recubrimientos para instalaciones superficiales.01. IEC 34 (International Electrotechnical commision).75 Para Servicio con Sulfuro de Hidrógeno. para una vida útil de mínimo 20 años de servicio y de cuando menos tres años de operación 1112 continua ininterrumpida en ambiente costero tropical. NOM-001-SEDE “Instalaciones eléctricas (utilización)” vigente artículo 250. Servicio Letal y Categorías. 1101 NMX-S-019-1986: Cinturones de seguridad.23. 1093 1.3. considerando los mantenimientos correspondientes 1113 de las cartas de mantenimiento de acuerdo al manual de mantenimiento del fabricante. NEMA MG-1 (National Electrical Manufacturers Association).CRITERIOS GENERALES. instalaciones y áreas en los centros 1098 de trabajo-Condiciones de seguridad e higiene.NOM-004-STPS-1999: Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria y 1094 equipo que se utilice en los centros de trabajo. irritantes y tóxicas en los centros de 1096 trabajo. 1104 11051. Límites máximos permisibles de emisión de ruido.. ASME – Código para Calderas y Recipientes a Presión. API-STD 546.1.1. locales. NOM-009-STPS-1999: condiciones de seguridad e higiene 1095 para el almacenamiento. a entera 1123 satisfacción de PEP. tiros directo).3 1147ADIESTRAMIENTO DEL PERSONAL QUE OPERARA EL EQUIPO DE PERFORACIÓN TERRESTRE DE 11481. planas. entregados a PEP junto con la documentación impresa y digital 1117 requerida a la entrega del bien solicitado.4 1154SERVICIO DE SUPERVISIÓN CON SUMINISTRO DE REFACCIONAMIENTO PARA EL MANTENIMIENTO 1155DE LOS EQUIPOS DE PERFORACION TERRESTRE DE 1500 HP MÍNIMO. Para lo cual el Proveedor debe instalar y probar sin carga los equipos. su programa 1130 de fabricación y ensamble de cada equipo. en algún lugar o entidad federativa de la 1119 republica mexicana. FORMARÁ PARTE DEL CONTRATO 1160 1161 131 94 132 .500 HP MÍNIMO 1149DOCUMENTO DT-3 1150 1151 1152 1153SUBPARTIDA 1.El Proveedor deberá proporcionar a PEP a los treinta días de la firma del contrato. para la prueba 1127 preliminar de los equipos de perforación en forma integral.2. CD. el Proveedor deberá desmantelar cada equipo y 1124 empaquetar los componentes de los mismos en la misma instalación. 1156DOCUMENTO DT-3 1157 1158 1159 ESTE DOCUMENTO DT-1.23. 1116 tales como USB. PRUEBAS. PEP podrá verificar a partir del primer trimestre y en forma mensual el 1132 avance de la fabricación e integración de los equipos y dará inicio al proceso de rescisión.2 1140INSTALACIÓN. Incluye efectuar una prueba preliminar a cada 1122 equipo en el destino final. verifica que el avance físico real en la fabricación y ensamble de cada 1134 equipo se encuentra retrasado con relación al programa de fabricación y ensamble entregado por el 1135 Proveedor.128 129 DT-1 Licitación Pública Internacional TLC No. 18575088-501-10 130 1114 softwares de los programadores lógicos de control PLC’s que se usen en los componentes del equipo de 1115 perforación deberán estar respaldados digitalmente en si mismos y en archivos digitales independientes.3. Así mismo se establece que los equipos objeto de esta 1118 contratación deben ser ensamblados dentro del terriotrio nacional.Los equipos se pagarán al recibirse en destino final. 1136 1137 1138 1139SUBPARTIDA 1. 1128 1129 1.23.500 HP MÍNIMO.. Y PUESTA EN OPERACIÓN PARA EQUIPO DE PERFORACIÓN TERRESTRE 1141DE 1. Posterior a dicha prueba. HD entre otros. 1120 1121 1.. 1125 1126 PEP proporcionará el diesel. y deberá entregar por escrito mensualmente a PEP el reporte 1131 de avance de dicho programa. si a partir del 1133 séptimo mes de la firma del contrato. agua y logística de apoyo (grúas. 1142DOCUMENTO DT-3 1143 1144 1145 1146SUBPARTIDA 1. cartas y copias. 2000021985 1172 1173 “Adquisición de tres equipos de perforación de pozos petroleros terrestres con capacidad nominal mínima de 1500 HP. para la División Norte.. este manual servirá de consulta para el perforador y 1186 está enfocado a la forma de operar el equipo en las actividades de perforación del pozo.El PROVEEDOR en la entrega del bien (por cada equipo de perforación) debe proporcionar al área usuaria 1177técnica de PEP: 1178 • Seis (6) juegos de documentos originales impresos y Seis (6) juegos de traducción al español de la 1179 información del equipo. 1202 1203 • Datos de las Refacciones: 1204 o Marca original del fabricante 1205 o Descripción 1206 o Unidad de medida 1207 o Número de parte 1208 o Cantidad 1209 • Material consumible necesario 1210 • Descripción de la herramienta manual a utilizar 1211 • Descripción de la herramienta especial a utilizar 1212 1213 1214d) Manual de servicio y catálogo de partes para la reparación general de cada uno de los componentes del 1215 equipo. 18575088-501-10 135 1162 1163 1164 1165 1166 1167 1168 1169 1170 1171 PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN UNIDAD DE PERFORACIÓN Y MANTENIMIENTO A POZOS GERENCIA DE PLANEACION Y EVALUACIÓN SUBGERENCIA DE PROGRAMACIÓN Y SEGUIMIENTO DEL MANTENIMIENTO DE EQUIPOS DOCUMENTO DT-2 CONDICIONES GENERALES DE ENTREGA DE LOS BIENES SOLICITUD DE ADQUISICIÓN DE BIENES No. incluyendo servicios”. Las cartas de mantenimiento deberán contener como mínimo los siguientes datos: 1192 1193 • Nombre del componente 1194 • Nombre de la marca original del componente 1195 • Modelo del componente 1196 • Frecuencia en horas de trabajo acumulado o días transcurridos o movimiento entre 1197 localizaciones 1198 • Actividades de mantenimiento a realizar 1199 • Tiempo aproximado de ejecución 1200 1201Personal especialista técnico para efectuar las actividades. La infomación tanto la original y la 1180 traducción deberán estar respaldadas en un dispositivo electrónico mismo que será proporcionado a la 1181 entrega del bien en formato PDF. 1182 1183Los juegos deberán estar integrados por los siguientes documentos: 1184 1185a) Manual de operación del equipo en forma integral . Excepto certificados. 136 95 137 . emitidos por 1191 el fabricante original. 1188b) Manual de operación y ficha técnica de cada uno de los componentes del equipo de perforación.133 134 DT-2 Licitación Pública Internacional TLC No. 1174 1175 11761. emitido por fabricante original. así mismo deberá 1187 incluir las precausiones que sean necesaria tener en cuenta para el funcionamiento adecuado del equipo. emitido 1189 por el fabricante original 1190c) Cartas de mantenimiento de cada uno de los componentes del equipo de perforación. API 1224 SPEC 7-1 o ISO 10424-1. emitido por una Unidad de Verificación aprobada por la Secretaría de Energía 1266 (SENER).. 1223i) Certificado de cumplimiento vigentes de las normas. Ancla de línea muerta. API SPEC 16A o ISO 13533. Bombas para lodo Mástil. 1237 Mesa rotaria.1. 1228j) Certificado de inspección y pruebas (Rig Up – Listo para usarse) efectuadas en las instalaciones del 1229 fabricante del equipo de perforación integrado en su totalidad. la herramienta 1232 manual y especial para la ejecución de los servicios de mantenimiento a los componentes del equipo de 1233 perforación para mantenerlo operando durante un periodo de diez años..El PROVEEDOR. API SPEC 6A. 1218g) Manual de seguridad para el manejo y almacenamiento de cada uno de los componentes del equipo de 1219 perforación. 1230k) Certificado de los recipientes sujetos a presión incluidos en el equipo. Subestructura. 1231l) Listado de refaccionamiento de la marca original del fabricante y el material consumible. API SPEC 7. debe proporcionar al área usuaria técnica de PEP. objeto del presente contrato. API SPEC 4F. 1217f) Guía de arranque y puesta en operación del equipo de perforación. Malacate. que cumplan y 1243 satisfagan los requerimientos de la norma de referencia NRF-107-PEMEX-2010 y PEP especificará la 1244 versión de la base de datos y el sistema operativo sobre el cual se deberá permitir el intercambio de 1245 información en línea. API SPEC 16C.5 % por día. sellos. en un tiempo máximo de treinta (30) días naturales posteriores a la Instalación.El PROVEEDOR debe entregar los modelos MEBI (Modelo Electrónico Bidimensional Inteligente) y 1242 METI (Modelo Electrónico Tridimensional Inteligente) del equipo integrado en su totalidad. 1264 b) Dictamen de verificación de cumplimiento de la Norma Oficial Mexicana NOM-001-SEDE-2005: 1265 Instalaciones eléctricas. PEP no recepcionará el bien. API SPEC 9A o 1225 ISO 10425. indicado en el 1221 manual del fabricante con respecto a: retenes. PEP aplicará una deducción de 0. 141 96 142 . sobre el monto de la orden de trabajo de los 1271servicios de instalación. API SPEC 8 A. 1267 1268Si transcurridos los treinta (30) días posteriores a la Instalación. 1247 1248Si el PROVEEDOR en la entrega del equipo de perforación. Conjunto top drive. 1250 1251Nota: Solo se aceptan entregas de equipos de perforación completos. TIMKEM y FAG. desmantelamiento y transporte del equipo de perforación. pruebas. API SPEC 7K o ISO 14693. baleros y rodamientos en marcas comerciales como: 1222 SKF. fabricación. 1261 El dictamen debe ser emitido por una persona física o moral acreditada como verificador por la Entidad 1262 Mexicana de Acreditación (EMA).138 139 DT-2 Licitación Pública Internacional TLC No. 1240 1241 1. deben estar marcados y estampados en un lugar visible sobre la superficie 1235 exterior de los componentes con el (los) monograma (s) API correspondiente (s) a la (s) licencia (s) 1236 otorgada (s) por el “American Petroleum Institute”: Corona. y 1255puesta en operación del equipo de perforación. 1263 conforme a los términos establecidos en la Ley Federal de Metrología y Normalización. Unidad para operar preventores. 1220h) Listado de refacciones equivalentes correspondientes al número de parte y medidas. 1234m) Los siguientes componentes. para verificación de cumplimiento con la normatividad NOM. pruebas y puesta en operación. pruebas. 1238 Preventores de reventones. tres (3) 1256juegos impresos (legibles y entendibles) y tres (3) juegos en formato electrónico PDF de la siguiente 1257documentación del bien objeto de este contrato: 1258 a) Dictamen de verificación del cumplimiento de la siguiente Norma Oficial Mexicana: 1259 NOM-004-STPS-1999: Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria y equipo 1260 que se utilice en los centros de trabajo. 8C o ISO 13535. servicio e instalación de equipos de perforación de 1227 pozos petrolíferos. el PROVEEDOR incumple en cualquiera de los incisos mencionados en el punto 2 de este 1270documento (DT-2). no se aceptan entregas parciales del 1252bien. incumple en cualquiera de los incisos mencionados 1249en el punto 1 de este Documento. y puesta en operación del equipo de 1269perforación. AMERICAN. 1253 12542. Llave hidráulica para apretar y aflojar tubulares incluye unidad de potencia 1239 hidráulica central. 18575088-501-10 140 1216e) Procedimiento de instalación. API SPEC 16D y API SPEC Q1 o ISO-TS 29001 1226 del fabricante del equipo para: diseño. En los mismos modelos se deberán establecer e identificar las áreas de riesgos y las 1246 medidades de contención a implementar para su mitigación. Ver. 01-782-82-61000 ext. las condiciones no cubiertas por la 1317garantía y el procedimiento para el reclamo de la misma. 1327 146 97 147 . Dicha garantía debe describir en forma clara y precisa: el alcance. a la Superintendencia de 1297Mantenimiento a Equipos de la División Norte ubicada en Poza Rica. Zona Industrial. (01-899) 9217600 ext. mediante 1307convenios modificatorios subsecuentes por plazos de 2 (dos) años cada uno. 1314 1315La garantía del fabricante debe ser entregada y traducida al idioma español. de acuerdo a lo pactado en la 1308clausula tercera del contrato.1 del 1289 Documento DT-2. en la fecha en que PEP reciba el equipo 1325de perforación.500 HP. 1323 1324La garantía del PROVEEDOR debe ser entregada en idioma español.Plazo de entrega de los bienes: El proveedor debe entregar cada uno de los tres equipos de perforación 1301terrestres en un plazo máximo de 365 días naturales.500 HP. objeto de este contrato. 1309 13106. 5. no podrá ser superior al 10% del valor de la orden de 1274trabajo del servicio solicitado.Garantía del PROVEEDOR: El PROVEEDOR. 1292 Para cualquier aclaración con respecto a la entrega de los bienes. debe 1320proporcionar a PEP la garantía del buen funcionamiento del bien. 50106 y 50107.1 del 1280 Documento DT-2. C. 88630..Plazos del contrato: El plazo del contrato será de 1. 53107 y 1287 53108 1288 b) Dos Equipos de perforación de 1.143 144 DT-2 Licitación Pública Internacional TLC No. en la entrega del bien objeto de este contrato.5 de lunes a viernes con horario de 1291 recepción de 08:00 a 14:00 horas o en alguna otra otra instalación indicada por PEP. 129832372. en la fecha en que PEP reciba el 1316equipo. Tel. 1304 13055. 2410) ubicado 1281 en Boulevard Morelos S/N. Dicha garantía debe describir en forma clara y precisa: el alcance. 18575088-501-10 145 1272 1273Nota: El máximo total acumulado de las deducciones. en la Unidad Operativa de Perforación Veracruz. en la entrega del bien objeto de este contrato.126 días naturales contados a partir del día siguiente 1306de la firma del contrato. incluyendo la documentación citada en el punto No. Tel. No se aceptan entregas parciales. las 1326condiciones no cubiertas por la garantía y el procedimiento para el reclamo de la misma. al responsable de la Jefatura del área de Mantenimiento de 1286 equipos de perforación en la Unidad Operativa de Reynosa. 2020). 1275 12763. El plazo de los servicios podrá ampliarse hasta por 8 (ocho) años más. México. el PROVEEDOR debe dirigirse... al Tel (01-782) 82 61000 ext. (almacén general No. 1284 Para cualquier aclaración con respecto a la entrega de los bienes. el proveedor debe dirigirse con al 1293 menos cinco días de anticipación a la Jefatura de Mantenimiento de equipos de perforación en la 1294 Unidad Operativa Veracruz. lo que ocurra primero. Tel. la 1312cual tendrá una vigencia de veinticuatro (24) meses a partir de la entrega del bien en su destino final a plena 1313satisfacción de PEP. O en alguna otra otra instalación indicada por PEP. incluyendo la documentación citada en el punto No. en los siguientes lugares: 1278 1279 a) Un Equipo de perforación de 1. esquina calle Tamaulipas S/N. (almacén general No. 1283 (01-899) 9217600 ext. en la Unidad Operativa de Perforación Reynosa. 23611 y 22647 1295 1296Nota: El PROVEEDOR también podrá dirigirse para cualquier aclaración. la cual tendrá una vigencia de doce (12) 1321meses a partir de la puesta en operación o dieciocho (18) meses a partir de la entrega del bien en su destino 1322final de acuerdo a lo señalado en este contrato. 32101. 1282 Reynosa. Tamaulipas. en su destino final dentro de 1277territorio nacional. completos y a entera y total satisfacción de PEP.Garantía del FABRICANTE: El PROVEEDOR. el proveedor debe entregar los equipos de perforación 1303terrestres en el plazo pactado. en el 1290 Campamento la Tinaja ubicado en Ciudad Alemán kilómetro 2... de lunes a viernes con horario de recepción de 08:00 a 14:00 horas. 1299 13004. contados a partir del día siguiente de la fecha en que se 1302formalice el contrato.Lugar de entrega del bien: El PROVEEDOR debe entregar los bienes. puerta No. 53111. 32087 y 32761. con 1285 al menos cinco días de anticipación. debe 1311proporcionar a PEP la garantía del fabricante del bien que asegure la confiabilidad operacional del equipo.P. 1318 13197. 1342 1343 8. incumple con lo solicitado en los puntos 1329anteriores de este Documento (6 y 7). la mano de obra requerida y el transporte en general. si las operaciones del equipo se encuentran suspendidas el tiempo de suspensión no podrá exceder 1337de tres (3) días. deberá ser atendida en sitio por el 1333PROVEEDOR en un plazo máximo de ocho (8) horas posteriores a la notificación al representante técnico del 1334PROVEEDOR por el área usuaria técnica de PEP. el PROVEEDOR debe 1372 de cumplir con la especificación PEMEX P. 1346 1347 8. no podrá ser superior al 10% del monto del 1358 contrato.F. 1338 1339 8.... 1366 1367PEP no recibirá el bien. deben ser sin cargo adicional para PEP.1. 1357 Nota 2: El máximo total acumulado de las deducciones. 1363 13649. 1380 1381Así mismo PEP. por medio de la Gerencia de Planeación y Evaluación de la Unidad de Perforación y 1382Mantenimiento de Pozos. si la anomalía no puede ser corregida en el sitio donde opera 1335el equipo El PROVEEDOR deberá sustituir la unidad por una unidad nueva y que este en condiciones de 1336operación. Quinto Piso en la Cd. por lo que el PROVEEDOR con la 1376debida anticipación deberá coordinarse con el Área que realizará la inspección. si durante la recepción. 1330 13318. Torre “A”.1. 1350 1351 8.Si el PROVEEDOR excede el tiempo acordado para sustituir el componente y restablecer la 1352 operación del equipo de perforación.. PEP aplicará una deducción por cada día de suspensión 1353 transcurrido en base a la cuota “día-equipo” vigente establecida por UPMP. 1379De México.Con relación al embalaje para el embarque de los equipos objeto de este contrato.1. PEP no recepcionará el bien. y el costo 1356 de este será con cargo deductivo al PROVEEDOR. fijarán de común acuerdo el tiempo necesario de entrega e 1349 instalación del nuevo componente para el restablecimiento de la operación del mismo. 1370 137110.Todos los componentes que integren el equipo de perforación que suministre el PROVEEDOR deberán de 1365ser nuevos y de marca original del fabricante de los mismos. en Jaime Balmes No. imputable a la garantía y que 1332surja durante el plazo determinado en el punto 7 de este Documento. alguno de los componentes del Equipo de Perforación presenta 1368daños o anomalías imputables al PROVEEDOR. 285-04. imputable a 1362la garantía de los bienes o servicios. 1359 1360El material. 28503.2.Cualquier anomalía que implique una suspensión del equipo de perforación. verificará el equipo de perforación integrado en su totalidad durante el proceso de 151 98 152 . Fax: 289-07. PEP aplicará una deducción por día de atraso o fracción en base a la cuota 1341 “día-equipo” vigente establecida por UPMP. así como el alojamiento y 1361comidas del personal del PROVEEDOR empleado para la corrección de anomalías y/o sustitución. PEP notificará por escrito al PROVEEDOR el motivo del 1369rechazo. ext.0000. D.2. 1374 137511.En caso que el PROVEEDOR y PEP determinen que por garantía el componente debe ser sustituido 1348 por otro de las mismas características.148 149 DT-2 Licitación Pública Internacional TLC No.Si el PROVEEDOR excede el tiempo acordado para restablecer la operación del componente del 1340 equipo de perforación.09 ESPECIFICACIÓN DE EMBALAJE Y MARCADO 1373 PARA EMBARQUE DE EQUIPO.1.. 11.1. Aseguramiento de la Calidad y Tráfico a los teléfonos: 137801 55 19-44-25-00..Si el componente presenta falla y/o suspensión recurrente por defecto de la reparación y/o vicio 1344 oculto del bien. se le notificará al PROVEEDOR y PEP aplicará una deducción por cada día de 1345 atraso o fracción en base a la cuota “día-equipo” vigente establecida por UPMP. para lo cual deberá ponerse en 1377contacto con personal de la Subgerencia de Almacenes. PEP podrá solicitar el servicio de reparación a un tercero.Nivel de Inspección: El bien estará sujeto al Nivel II de inspección. 1354 1355 Nota 1: En caso que la falla persista.. las refacciones.. 18575088-501-10 150 1328Nota: Si el PROVEEDOR en la entrega del equipo de perforación. 1389 139013. Rampa y armadora hidráulica de 1394tubulares. Llave hidráulica para apretar y aflojar tubulares. características de operación. de parte. 18575088-501-10 155 1383fabricación. 1409 1410Ejemplo: Con. Top 1393drive. 1385 138612. o en una placa la cual debe de estar 1402colocada firmemente en un lugar visible y accesible y contener los datos mencionados a continuación: 1403 1404Un digito para el consecutivo + dos dígitos para el número de partida + 5 dígitos que corresponden a los últimos 14055 números del contrato a ejercer + cuatro dígitos para el número de equipo en el que se va a instalar el bien + 1406dos dígitos para las iniciales del activo al cual va a suministrar el bien..Letreros de señalización: todos los letreros e instrucciones de operación y seguridad de todos los 1387componentes de los equipos. el proveedor debe proporcionar los códigos de 1391rastreabilidad. Planta de luz auxiliar. Sistema para operar Preventores de Reventones. No.. para 1384lo cual el PROVEEDOR debe notificar con anticipación a PEP el programa con los eventos principales. Grupos electrógenos. 1395Cabina integral del perforador. Malacate principal. deberá apegarse a la política 1418y principios de SSPA en PEMEX. Cuarto de control y potencia VFD (PCR). División Norte. Salud y Protección Ambiental. Preventores de Reventones..Código de rastreabilidad: En la entrega de los bienes.El PROVEEDOR. referentes a la seguridad.153 154 DT-2 Licitación Pública Internacional TLC No. 1419 1420 1421 1422 1423 ESTE DOCUMENTO DT-2. y adicionalmente debe 1407entregar un documento con dicho código a la Superintendencia de Contratos a Equipos de la Subgerencia de 1408Perforación por Contrato. deben estar escritos en el idioma español. conforme a los términos establecidos en la norma NOM-026-STPS-1998 o vigente. se anexa ejemplo. Bombas para lodos. 1411 1412 1413 1414 1415 N° de partida 01 Numero de contrato 4120335004 Resumen 1 + 01 + 35004 + 0325 + RY Código Equipo PM-0325 Activo Reynosa 1 101350040325RY 1416 141714. colocados en un lugar visible próximo a 1388los controles de mando. FORMARÁ PARTE DEL CONTRATO 1424 156 99 157 . de serie. No. Mesa rotaria (rotaria y motor). al momento de la entrega del bien objeto de este contrato. inspección y pruebas (Rig Up – Listo para usarse) efectuadas en las instalaciones del fabricante. Gatos hidráulicos para llaves 1396de fuerza. Corona. los siguientes componentes del equipo de perforación deben tener físicamente un código de 1392rastreabilidad: Chango robotizado. etc. Mástil y Subestructura. modelo. 1397 1398Este código es independiente de los datos de placa de cada unidad en donde ya se incluyen los siguientes 1399datos: marca. 1400 1401El código de rastreabilidad debe estar grabado metalúrgicamente. 1476 Nota 2: El máximo total acumulado de las deducciones.Si el PROVEEDOR excede el tiempo acordado para restablecer la operación del equipo 1466 de perforación. pruebas y puesta en operación: 1454 El PROVEEDOR deberá garantizar la calidad de los servicios de instalación.1. 1464 1465 1.2. y el costo de 1475 este será con cargo deductivo al PROVEEDOR. durante la permanencia del equipo de perforación en la 1456 localización inicial donde sea puesto en operación. contados a partir de la 1444 fecha de recepción de los bienes.Si el equipo de perforación presenta falla y/o suspensión recurrente por defectos del 1470 servicio y/o vicio oculto. solicitados en la subpartida 2. en que el PROVEEDOR reciba del área usuaria técnica de PEP la orden de 1450 suministro correspondiente.4.Los servicios de instalación. 1468 1469 1. pruebas y puesta en operación 1459 que implique una suspensión del equipo de perforación.Cualquier anomalía imputable al servicio de instalación. El 1462 PROVEEDOR y PEP acordaran el tiempo necesario para restablecer la operación del 1463 equipo de perforación. 1446 1447 1.Plazo de ejecución de los servicios solicitados: 1448 Los servicios se ejecutaran en un plazo máximo de 30 días naturales contados a partir del día 1449 siguiente. 1437 14381. incluyendo servicios”... 1467 sobre el monto de la orden de servicio de instalación. 161 100 162 . podrán ser requeridos en 1443 cualquier momento dentro de un plazo máximo de 60 días naturales. pruebas y puesta en operación. pruebas y puesta en operación.3.1. pruebas y puesta en operación. no podrá ser superior al 10% del valor de la 1477 orden del servicio otorgado.. 1457 1458 1..3. 18575088-501-10 160 1425 1426 1427 1428 1429 1430 1431 1432 1433 1434 PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN UNIDAD DE PERFORACIÓN Y MANTENIMIENTO A POZOS GERENCIA DE PLANEACION Y EVALUACIÓN SUBGERENCIA DE PROGRAMACIÓN Y SEGUIMIENTO DEL MANTENIMIENTO DE EQUIPOS DOCUMENTO DT-3 CONDICIONES GENERALES PARA LA PRESTACIÓN DE LOS SERVICIOS 1435“Adquisición de tres equipos de perforación de pozos petroleros terrestres con 1436capacidad nominal mínima de 1500 HP.Garantía de los servicios de instalación.Los servicios de instalación.2. sobre el monto de la orden de servicio 1472 de instalación.3.3. 1478 1479 1.1.Plazo para solicitar los servicios arriba indicados: 1442 Los servicios se solicitarán de acuerdo a las necesidades de PEP.. y puesta en operación. se le notificará al PROVEEDOR y PEP aplicará una 1471 deducción de 2 % por día o fracción de atraso. PEP podrá solicitar la reparación a un tercero. 1440 1441 1. PEP aplicará una deducción de 2 % por día o fracción de atraso. 1473 1474 Nota 1: En caso que la falla persista... previa solicitud de servicio por escrito del área usuaria 1445 técnica de PEP al PROVEEDOR. Para lo cual el PROVEEDOR debe coordinarse con el personal 1451 técnico especialista que designe PEP.158 159 DT-3 Licitación Pública Internacional TLC No.1. deberá ser atendida en sitio por el 1460 PROVEEDOR en un plazo máximo de ocho (8) horas posteriores a la notificación al 1461 representante técnico del PROVEEDOR por el área usuaria técnica de PEP. para la División Norte. pruebas y puesta 1455 en operación del bien suministrado. se 1439deben realizar a entera y total satisfacción de PEP. pruebas.. 1452 1453 1.1. a más tardar al día hábil siguiente del término de los 1511 trabajos de las pruebas de funcionamiento en vacío de los componentes y del equipo de 1512 perforación integrado en su totalidad. 1526 1527 15282.2..El PROVEEDOR cuenta con máximo 3 días hábiles posteriores a la conclusión de las 1502 pruebas del funcionamiento de los componentes y del equipo de perforación integrado en su 1503 totalidad. de acuerdo a lo 1530siguiente: 1531 1532 1533 1534 2. para entregar al 1521 área usuaria técnica de PEP y a la Gerencia de Perforación y Mantenimiento de Pozos. agua y logística de apoyo (grúas. desde el almacén o instalación donde se 1488 hayan recepcionado dichos equipos.. en coordinación con el personal del área usuaria 1498 técnica de PEP.4.PRUEBAS.4. División Norte. así mismo proporcionará todos los insumos requeridos para su operación 1485 confiable. se deben realizar a entera y total satisfacción de PEP. hasta la localización. 1508 1509 1. un reporte final debidamente firmado por su representante legal y 1523 representante técnico. El PROVEEDOR debe iniciar. para que el equipo esté en condiciones de 1484 operación.1. en coordinación con personal del área 1510 usuaria técnica de PEP. 1495 1496 1.Los servicios de adiestramiento del personal que operara el equipo de perforación terrestre 1529solicitados en la subpartida 1. planas. 1522 División Norte. a entera y total satisfacción de PEP. 1518 1519 1.4. tiros directo).5.4. 1514 1515 1.PEP proporcionará el diesel.. las pruebas de funcionamiento eléctricas.El PROVEEDOR cuenta con máximo 3 días hábiles posteriores a la conclusión de la 1520 puesta en operación (con carga) del equipo de perforación en forma integral. de cada 1499 uno de los componentes y del equipo de perforación integrado en su totalidad. para entregar al área usuaria técnica de PEP y a la Gerencia de Perforación y 1504 Mantenimiento de Pozos.4.PUESTA EN OPERACIÓN: El PROVEEDOR. 1500 1501 1.1. 18575088-501-10 165 1480 1481 El servicio de instalación. 1489 1490 1. mecánicas e hidráulicas. en el que constate todas y cada una de las pruebas efectuadas y los 1524 resultados obtenidos para la puesta en operación. debe iniciar. con 1483 personal técnico certificado por el fabricante.. pruebas y puesta en operación del bien.163 164 DT-3 Licitación Pública Internacional TLC No.Una vez terminados de realizar los trabajos de instalación de todos los componentes 1491 del equipo de perforación terrestre. que dichos trabajos fueron 1493 realizados. El reporte debe estar firmado y avalado por 1525 el mismo personal técnico especialista designado por PEP. 1516 para la instalación pruebas de funcionamiento y puesta en operación del equipo de 1517 perforación en forma integral.3.3.4. en el que constate todas y cada una de las 1506 pruebas efectuadas y los resultados obtenidos. Dicho escrito debe ser emitido por el PROVEEDOR a más tardar al día hábil 1494 siguiente. el PROVEEDOR 1492 debe comunicar por escrito al área usuaria técnica de PEP. a más tardar al día hábil siguiente del 1497 término de los trabajos de instalación.4. El reporte debe estar firmado y avalado por el 1507 mismo personal técnico especialista designado por PEP. Plazo para solicitar los servicios de adiestramiento: 166 101 167 . 1486 1487 PEP proporcionará el transporte de los equipos.. un reporte final debidamente firmado por su 1505 representante legal y representante técnico..6. la puesta en operación del equipo de perforación en 1513 forma integral. se llevará a cabo en la 1482 localización que PEP designe y el PROVEEDOR realizará las actividades necesarias.. se llevará a cabo en las aulas de capacitación de PEP que designe el área usuaria técnica de PEP. instalación).Desarrollo de los temas de mantenimiento y operación. diagramas esquemáticos (eléctricos.500 HP. y puesta en operación. instrucciones de 102 172 . manejo. para impartir los adiestramientos al personal de PEP: 2. en la localización donde se efectúe la instalación.4. calibración de componentes. Cada adiestramiento debe tener una mínima de 48 horas. debiendo ser 16 teoría y 32 de práctica 9 (tres) adiestramientos 15 participantes por adiestramiento. 6 (seis) adiestramientos en Veracruz. 2. los adiestramientos serán de acuerdo a lo siguiente: Descripción genérica Adiestramiento del personal de operación que operara el equipo de perforación terrestre Adiestramiento del personal de mantenimiento que operara el equipo de perforación terrestre U. desmantelamiento. 2. protecciones y alarmas. PEP suspenderá el servicio. El programa de adiestramiento teórico-práctico para el personal de mantenimiento debe contener los temas de: Especificaciones generales.3.2. y el adiestramiento práctico en el equipo de perforación. instrucciones de instalación. debiendo ser 16 teoría y 32 de práctica duración horas de duración horas de 1548 1549 1550 1551 1552 1553 1554 1555 1556 1557 1558 1559 1560 1561 1562 1563 1564 1565 1566 1567 1568 1569 1570 1571 1572 1573 1574 1575 1576 1577 1578 1579 171 Los instructores que designe el PROVEEDOR para proporcionar los adiestramientos deben contar con experiencia didáctica y ser especialistas técnicos calificados y certificados. Para los equipos de perforación terrestres de 1. Cada adiestramiento debe tener una mínima de 48 horas. mediante orden de suministro escrita emitida por parte del área usuaria técnica de PEP al PROVEEDOR. Servicio Servicio Cantidad 9 (nueve) adiestramientos 15 participantes por adiestramiento.1 TEMAS DE MANTENIMIENTO Y OPERACIÓN. asignación. mantenimiento y operación de equipos de perforación terrestre. configuración. ajuste de límites. Plazo de ejecución de los servicios de adiestramiento: El PROVEEDOR debe coordinarse con el responsable designado por PEP para proporcionar el adiestramiento teórico y práctico al personal de operación y mantenimiento que operara cada uno de los componentes y el equipo de perforación en forma integral.168 169 DT-3 Licitación Pública Internacional TLC No. El adiestramiento teórico del personal. 2. planos simples. pruebas de funcionamiento.. 18575088-501-10 170 1535 1536 1537 1538 1539 1540 1541 1542 1543 1544 1545 1546 1547 Los servicios podrán ser requeridos en cualquier momento de acuerdo a las necesidades operativas de PEP. el instructor no cumple los requisitos. manual de partes. En caso de ser extranjeros dominar el idioma español. M. diagnóstico y localización de fallas y uso de herramientas especiales. objeto del presente contrato. pruebas. transporte. manual y cartas de mantenimiento y predictivo e inspecciones. mínimo por el fabricante original del equipo de perforación en: instalación. puesta en operación. mecánicos. ó donde se encuentre instalado el mismo dentro del área geográfica de las unidades operativas como se describe a continuación: 12 (doce) adiestramientos en Poza Rica. hidráulicos.4. con responsabilidad para el PROVEEDOR. Si durante el adiestramiento. a través de la orden de servicio correspondiente. se deberán realizar a 1611entera y total satisfacción de PEP de acuerdo a lo siguiente: 1612 1613 3. prueba y puesta en operación. debe 1614 proporcionar los servicios de supervisión con suministro de refaccionamiento para que PEP con 1615 personal propio. 2 con borrador.... después de 1616 haber sido puesto en operación en la localización o ubicación que PEP hubiese determinado.6. Para los componentes que 1620 requieran mantenimiento por horas de operación.2. • Un (1) Marca textos color amarillo. el instructor debe evaluar a los participantes y el PROVEEDOR 1605 debe entregar al área usuaria técnica de PEP la lista de asistencia diaria por cada curso impartido. • Un (1) Lápiz del No.173 174 DT-3 Licitación Pública Internacional TLC No.El PROVEEDOR a solicitud de PEP. 1631 1632 El PROVEEDOR deberá proporcionar los servicios adicionales relativos al mantenimiento.-El PROVEEDOR deberá proporcionar al instructor el material necesario para la impartición 1602 de los cursos.2 de los criterios de evaluación 1619 técnica) para los primeros dos años de mantenimiento obligatorio.El PROVEEDOR deberá entregar al área usuaria técnica de PEP. el temario teórico-práctico para el desarrollo de los manuales de adiestramiento.1. para su revisión y aprobación por el área usuaria técnica de PEP. asas y correa desprendible para el hombro. 2.6.1. 1606 así como el resultado de la evaluación final de cada participante y un reconocimiento de aprobación 1607 del curso en caso de haberlo aprobado. 18575088-501-10 175 1580 1581 1582 1583 1584 1585 1586 1587 1588 1589 1591 reparación. 1626 el plazo de los servicios relativos al mantenimiento citados en el párrafo inmediato anterior.Al finalizar el adiestramiento. el PROVEEDOR deberá implementar los sistemas 1621 de medición analógicos o digitales. • Una (1) Calculadora solar.El material didáctico que el PROVEEDOR proporcionará para cada participante al adiestramiento.. punto medio. • Una (1) Regla de plástico de 30 cm. temas de seguridad y protección ambiental en el mantenimiento. realice el mantenimiento a los componentes del equipo de perforación. 1623 1624 A opción de PEP y condicionado a que cuente con las autorizaciones plurianuales y disponibilidad 1625 presupuestal correspondiente y a que las obligaciones del contrato se estén ejecutando cabalmente.Los servicios de supervisión con suministro de refaccionamiento para el mantenimiento a los 1610componentes del equipo de perforación solicitados en la subpartida 1.4. negro o azul. 1608 16093. con base 1633 en el Programa de mantenimiento con enfoque al MCC proporcionado por el PROVEEDOR en su 1634 oferta técnica (numeral 2. esto se 1617 llevará a cabo de acuerdo con el Programa de Mantenimiento con enfoque al MCC que haya 1618 proporcionado el PROVEEDOR en su oferta técnica (numeral 2. • Una (1) Libreta profesional de 100 hojas. • Un (1) Bolígrafo de tinta gel.. • Un (1) Borrador para lápiz. • Un (1) Saca puntas metálico. operación de los todos los componentes que integran el bien suministrado y especificaciones técnicas y capacidades del equipo de perforación.7. para los efectos correspondientes. podrá 1627 ampliarse hasta por 8 años más. mediante convenios modificatorios por plazos de 2 años 1628 subsecuentes cada uno. consistirá en lo siguiente: • Un (1) Maletín expandible fabricado en material resistente..5. a los 30 días como máximo de haberse formalizado el contrato. almacenamiento.2 de los criterios de evaluación técnica) para los ocho años del plazo 176 103 177 .6.MATERIAL DIDÁCTICO Y MANUALES 2. 2. 1603 1604 2. con compartimentos para documentos y objetos pequeños. Dado el caso PEP lo comunicará por escrito al proveedor al menos con 6 1629 meses de anticipación a la fecha de terminación del plazo de los servicios relativos al mantenimiento 1630 que se encuentren vigentes. con el fin de registrar las horas acumuladas que determinen la 1622 frecuencia del mantenimiento. 1590 1592 1593 1594 1595 1596 1597 1598 1599 1600 1601 2. . de acuerdo a lo indicado en la clausula tercera del modelo de contrato.Garantía de los servicios de supervisión y suministro de refaccionamiento para el mantenimiento a los componentes del equipo de perforación: El PROVEEDOR deberá garantizar los servicios y el refaccionamiento durante el tiempo que transcurra desde el momento en que PEP reciba el servicio y se instale la refacción.2. 3. para lo cual el PROVEEDOR deberá coordinarse con el responsable designado por PEP para realizar los servicios. 3. además de prestar el servicio de supervisión con el suministro de refacciones para que PEP realice el mantenimiento de los componentes de los equipos de perforación. eléctrico y soldador) Cantidad por equipo por día 1 1 1 1 2 3 1647 1648 1649 1650 1651 1652 1653 1654 1655 1656 1657 1658 1659 1660 1661 1662 1663 1664 1665 1666 1667 1668 1669 1670 1671 1672 1673 1674 1675 1676 1677 1678 1679 1680 1681 3... 3. PEP determinará con base en las condiciones de mantenimiento reales. deberá proporcionar el personal con las categorías especializadas adicionales (diferentes a las abajo relacionadas) que considere necesarias para la correcta realización del mantenimiento. considerando que PEP proporcionará el personal de las categorías relacionadas en la tabla siguiente: Categoría Encargado Técnco “A” en sistemas de mantenimiento Encargado de mantenimiento mecánico Encargado de mantenimiento eléctrico Encargado de mantenimiento de soldadura Operario de equipos auxiliares de mantenimiento Ayudantes (mecánico. El PROVEEDOR y PEP acordaran el lugar (localización del bien y/o taller del PROVEEDOR) donde se llevará a cabo la supervisión de la reparación y en su caso sustitución de la refacción dañada. y el tiempo necesario para restablecer la operación del componente del equipo de perforación.Plazo de ejecución de los servicios relativos al mantenimiento: Los servicios se ejecutaran. 3. Los servicios se ejecutaran a partir del día siguiente de que el PROVEEDOR reciba del área usuaria técnica de PEP la orden de servicio correspondiente. dicho servicio se reprogramara de común acuerdo entre ambas partes cumpliendo con lo establecido en el “PROCEDIMIENTO DE EXCEPCIÓN PARA AUTORIZAR LA OPERACIÓN DE EQUIPOS VENCIDOS PARA INSPECCIÓN Y PRUEBAS Y EMPLAZADOS EN LAS INSTALACIONES DE PROCESO EN PEP”. en el tiempo estipulado al Programa de mantenimiento con enfoque al MCC proporcionado por el PROVEEDOR en su oferta técnica.En caso de que el PROVEEDOR no pueda ejecutar la orden de servicio por causas operativas.1.4 deberá ser atendida en sitio por el PROVEEDOR en un plazo máximo de cuatro (4) horas posteriores a la notificación al representante técnico del PROVEEDOR por el área usuaria técnica de PEP.4. a opción de PEP. hasta el siguiente servicio que se preste de acuerdo al Programa de mantenimiento con enfoque al MCC proporcionado por el PROVEEDOR en su oferta técnica. de fuerza mayor o caso fortuito no imputables a este. todo esto sin cargo adicional para PEP. En caso de que las condiciones de operación hubieren variado con respecto al programa antes citado.3.. derivada del servicio que preste el proveedor que implique una suspensión del equipo de perforación y que surja durante el plazo determinado en el punto 3. 18575088-501-10 180 1635 1636 1637 1638 1639 1640 1641 1642 1643 1644 1645 1646 adicional.4. 181 104 182 .El proveedor.a.178 179 DT-3 Licitación Pública Internacional TLC No. el nuevo programa de mantenimiento que aplicaría durante la ampliación del plazo para los servicios de supervisión con suministro de refaccionamiento para el mantenimiento a los componentes del equipo de perforación.1.Cualquier anomalía. la herramienta y equipo especializado. y puesta en operación. 1722 1724 3. material consumible.1.. el programa de mantenimiento calendarizado a realizar a los componentes del equipo de perforación. realizarán la reprogramación para el mes siguiente.8. sobre el monto de la orden de servicio en cuestión. de 01 (un) año mínimo.1... lo siguiente: • • Documentación comprobatoria que acredite la experiencia del personal propuesto. 3. el PROVEEDOR deberá considerar la cantidad suficiente de mano de obra especializada (diferente a la que proporcionará PEP ) en forma oportuna.Si el equipo de perforación presenta suspensión recurrente por defectos del servicio de supervisión y/o vicio oculto del refaccionamiento.6. el cual deberá ser el mismo que presentó en su oferta técnica. con la finalidad de que se programe la libranza correspondiente.9. para la realización del servicio solicitado.a de este anexo).10.El PROVEEDOR deberá considerar dentro de los servicios: la mano de obra especializada diferente a la que proporcionará PEP (de acuerdo al numeral 3. en la última semana del mes en curso y de común acuerdo. el máximo total acumulado de las deducciones.4..En el caso de que el programa de mantenimiento propuesto por el Proveedor sea afectado por mantenimientos diferidos o por movimiento de localización del equipo de perforación. y apoyo logístico para los servicios de mantenimiento en el equipo.PEP propocionará diesel.6.3. 3..Para garantizar en todo momento la disponibilidad operativa del equipo de perforación.1. 3. en la ejecución de servicios equivalentes. mediante una orden de servicio.1. así como el refaccionamiento de la marca original del fabricante y la herramienta y equipo especializado para la ejecución de los servicios. 3. 3. lubricantes. el PROVEEDOR y PEP. un reporte de las actividades realizadas durante ese mes para efectos de integrar el registro histórico de los mantenimientos a los componentes del equipo de perforación. será firmado de común acuerdo por el representante del PROVEEDOR y el personal especialista técnico que designe la Gerencia de Perforación y Mantenimiento de Pozos de la División Norte.6. El programa de mantenimiento que entregue el PROVEEDOR. 105 187 . no podrá ser superior al 10% del monto de la orden de servicio correspondiente. 18575088-501-10 185 1682 1683 1684 1685 1686 1687 1688 1689 1690 1691 1692 1693 1694 1695 1696 1697 1698 1699 1700 1701 1702 1703 1704 1705 1706 1707 1708 1709 1710 1711 1712 1713 1714 1715 1716 1717 1718 1719 1720 1721 1723 1725 1726 1727 1728 1729 1730 1731 1732 1733 1734 1735 1736 1737 186 3.. al término de la instalación.5.1.. se le notificará al PROVEEDOR.183 184 DT-3 Licitación Pública Internacional TLC No... 3.Si el PROVEEDOR excede el tiempo acordado para restablecer la operación del componente del equipo de perforación..El PROVEEDOR deberá entregar de forma mensual al especialista técnico que designe la Gerencia de Perforación y Mantenimiento de Pozos de la División Norte. el PROVEEDOR deberá de coordinarse con el encargado técnico “A” en sistemas de mantenimiento de PEP.2. agua. el PROVEEDOR deberá proporcionar a PEP. refaccionamiento de la marca original del fabricante. pruebas. 3.7. 3. la localización donde se llevarán a cabo los mantenimientos a los componentes del equipo de perforación conforme a lo estipulado en las cartas de mantenimiento 3. PEP aplicará una deducción de 2% por día o fracción de atraso sobre el monto de la orden de servicio. pruebas y puesta en operación del equipo.6. y PEP aplicará una deducción del 2 % por día o fracción de atraso.4..PEP indicará.Para la ejecución de los servicios.2. Carta del fabricante del equipo donde especifique que el personal propuesto por el licitante está calificado y certificado por este.Para la aprobación del personal propuesto para realizar los servicios.El PROVEEDOR debe entregar a PEP a los 14 días de iniciados los servicios de instalación. referentes a la seguridad.16.. 1742 1743 3. cuente con los certificados vigentes de 1758 cursos de orientación básica de seguridad. será de acuerdo a cada orden de servicio ejecutada a entera 1740 satisfacción de PEP y se hará a través de una estimación mensual integrada por la suma de las 1741 órdenes de servicio efectuadas durante el mes. a cada uno de los componentes del equipo de perforación. Salud y Protección Ambiental.11.188 189 DT-3 Licitación Pública Internacional TLC No.Cuando por motivo de alguna falla derivada de un servicio de supervisión y/o falla de 1744 refaccionamiento. 1755 1756 3.. desde las 1765 instalaciones del proveedor a la localización donde se ejecuten los servicios y viceversa.. 1767 1768 3.. deberá apegarse a la 1773política y principios de SSPA en PEMEX. 1759 1760 3. En caso que el especialista sea extranjero deberá dominar el idioma español.El PROVEEDOR debe asergurase que para acceder a las instalaciones de PEP. equivalente a los contenidos en el programa Rig-Pass .13.El PROVEEDOR. el PROVEEDOR deberá realizar un “Análisis Causa Raiz de la falla” y entregarlo al 1745 área usuaria técnica de PEP en un plazo máximo de tres días hábiles siguientes. y herramienta y equipo especializado.-Para ejecutar los servicios.Aprobación de los servicios: El personal técnico especialista que designe la Gerencia de 1769 Perforación y Mantenimiento de Pozos de la División Norte.El personal de PEP realizará el mantenimiento rutinario e inspecciones indicados en el manual 1748 de mantenimiento del fabricante. al momento de prestar los servicios objeto de este contrato. bajo 1749 supervisión del personal técnico del PROVEEDOR. 1774 1775 1776 1777 1778 1779 ESTE DOCUMENTO DT-3.Durante la realización de los servicios. donde se encuentren instalados los 1770 equipos. el PROVEEDOR debe comprobar que el personal técnico 1752 especialista designado está calificado y certificado por el fabricante original del equipo de perforación 1753 en la especialidad indicada en las cartas de mantenimiento proporcionadas por el PROVEEDOR en 1754 su oferta técnica.17. 1771 17724.14.18.Transporte: El transporte del personal técnico especialista del PROVEEDOR.El pago de los servicios. el personal del PROVEEDOR debe portar ropa de 1761 trabajo y equipo de protección personal de acuerdo a la norma de seguridad aplicable. sin cargo adicional para PEP.. 1746 1747 3. será el responsable de la certificación de los servicios efectuados por el PROVEEDOR. 1750 1751 3.15. 1762 1763 3. FORMARÁ PARTE DEL CONTRATO 191 106 192 . el personal 1757 técnico especialista designado para efectuar los servicios..12. así como del 1764 refaccionamiento de la marca original del fabricante.. 18575088-501-10 190 1738 1739 3. será 1766 responsabilidad del PROVEEDOR.. 1801 1802 Subpartida. incluyendo servicios”.1 1. 196 107 197 .4. 1. pruebas.4. No.4.500 HP.1 a la 1. 1798 1799 “Adquisición de 3 (tres) equipos de perforación de pozos petroleros terrestres con 1800 capacidad nominal mínima de 1500 HP.4 1.2 1. capacidad Cantidad 3 1803 Subpartida.4. para la División Norte.3 1. 1.3 1. 1791 1792 1793 LICITACIÓN PÚBLICA INTERNACIONAL TLC.5 1.4 1. 18575088-501-10 195 1780 PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN 1781 UNIDAD DE PERFORACIÓN Y MANTENIMIENTO DE POZOS 1782 GERENCIA DE ADMINISTRACIÓN Y FINANZAS 1783 SUBGERENCIA DE RECURSOS MATERIALES 1784 1785 1786 DOCUMENTO TÉCNICO 4 (DT-4) 1787 1788 1789 ESPECIFICACIONES Y CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LOS BIENES Y SERVICIOS 1790 OFERTADOS POR EL LICITANTE. y puesta en operación para equipo de perforación terrestre de 1.2 1.4.500 HP.4. modelo.4. 18575088-501-10.4. son ejemplificativas y el licitante deberá considerar los 1806conceptos necesarios de acuerdo al programa de mantenimiento del fabricante del equipo. 1794 1795 1796 Manifestar tan ampliamente como sea posible las características técnicas de los bienes y 1797 servicios ofertados.6 etc… Descripción completa y detallada de los servicios Instalación. Unidad de medida Servicio Servicio Cantidad 3 18 Servicio de supervisión con suministro de refaccionamiento para el: Mantenimiento a Agitadores de lodo Mantenimiento a Bombas centrífugas de sello mecánico Mantenimiento a Chango robotizado Mantenimiento a Compresores y secadoras Mantenimiento a Conjunto de Bombas para lodo Mantenimiento a Conjunto Malacate principal (malacate y motores de corriente alterna) etc… Servicio Servicio Servicio Servicio Servicio Servicio etc… 1804 1805Nota 1: Las subpartidas 1.6. Adiestramiento del personal que operara el equipo de perforación terrestre de 1.1 Descripción completa y detallada de los Unidad de bienes medida Equipo de perforación terrestre de 1. Equipo Marca.193 194 DT-4 Licitación Pública Internacional TLC No.500 HP. 2. 1. fichas técnicas. boletines. 1. Se recuerda que en proposiciones conjuntas este documento debe ser firmado por el representante común designado por el grupo de personas (consorcio). dimensiones. números de parte. en papel con membrete del proveedor.198 199 DT-4 Licitación Pública Internacional TLC No. aclaraciones. indicando en dichos anexos. Notas para el licitante: Cuando los bienes y servicios propuestos por el licitante. deberá anexar a su proposición técnica. en cuanto a descripciones. 1836 1837 1838 1839 NOMBRE DEL LICITANTE: ____________________________ NOMBRE DEL REPRESENTANTE LEGAL: _______________ F I R M A Y C A R G O: _______________________________ F E C H A: _________________________________________ 1840 1841 1842 1843 1844 201 108 202 . contados a partir del día siguiente de la fecha en que se formalice el contrato. comprensión y evaluación objetiva y confiable de los bienes y servicios que propone.3 y 1. dibujos. características técnicas y físicas. se podrán utilizar hojas adicionales siguiendo este formato. 1810 1811 1812 1813 1814 1815 1816 1817 1818 1819 1820 1821 1822 1823 1824 1825 1826 1827 1828 1829 1830 1831 1832 1833 1834 1835 Plazo de entrega de los bienes: Manifestamos que el plazo máximo de entrega de cada uno de los equipos de perforación (tres). es de 365 días naturales. especificaciones.4. sean diferentes a los solicitados por PEP en las subpartidas 1. 18575088-501-10 200 1807Nota 2: Las cantidades de los servicios serán de acuerdo al programa de mantenimiento con enfoque al 1808MCC establecido en el numeral 2. los catálogos. Si el espacio no es suficiente.2 de los criterios de evaluación técnica para los primeros dos años de 1809mantenimiento. especificaciones y demás literatura e información técnica necesaria que permita realizar una adecuada revisión. el número de subpartida correspondiente. Las especificaciones descritas en este documento deberán coincidir con la demás documentación presentada en su propuesta técnica para ser consideradas como confiables. o en las juntas de aclaraciones.1. d. Códigos. Emitir el reporte de conformidad o en su caso. Verificar documental y físicamente. Copia de órdenes de surtimiento. en las etapas seleccionadas. El acabado y embalaje de los bienes 14. el de no conformidad. mantenimiento y números de parte. 8. e. cuando se especifique. g. Copia del último convenio modificatorio. 11. Original o copia de la póliza de garantía. Reportes parciales y finales del avance de la inspección. 9. l. Documentación técnica. 7. Programa de fabricación. b. El proceso de fabricación de los bienes. j. c. Certificado de autenticidad del fabricante o documento que demuestre el origen de los bienes. Copia de órdenes de servicio. 18575088-501-10. Copia de la remisión o factura. Manuales de operación. NIVELES DE INSPECCIÓN 1856 NIVEL II Aplica a los bienes que requieren de una inspección en determinadas actividades del proceso de fabricación hasta su aceptación final. de la siguiente documentación: a. Las pruebas durante el proceso de fabricación de los bienes. cuando aplique. 15. Certificados de aseguramiento de calidad o reportes de calidad o informes de resultados de calidad de la materia prima y del proceso de fabricación de los bienes. Certificados de aseguramiento de calidad o reportes de calidad o informes de resultados de calidad de la materia prima y del proceso de fabricación de los bienes. Procedimientos o Especificaciones de los bienes. 3. 5. con registro de calibración vigente. 4. Documentación. habilidades y experiencia) del personal técnico que intervenga en la fabricación de los bienes. 13. Copia del pedimento de importación para toda la república y de la factura del material de origen. Las pruebas durante el proceso de fabricación de los bienes.203 204 DT-5 Licitación Pública Internacional TLC No. No. Para la inspección de bienes y servicios. La competencia (formación académica y profesional. Los dispositivos de medición y prueba. 12. f. 1857 206 109 207 . La ingeniería aprobada. Los requerimientos técnicos y contractuales. cuando aplique. i. 10. h. k. se requiere la entrega por el proveedor. La aplicación de las Normas. Las pruebas finales de aceptación de los bienes. 2. Original de la solicitud de inspección. Los equipos y materiales que constituyen los bienes. 18575088-501-10 205 1845 1846 1847 1848 1849 PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN UNIDAD DE PERFORACIÓN Y MANTENIMIENTO DE POZOS GERENCIA DE ADMINISTRACIÓN Y FINANZAS SUBGERENCIA DE RECURSOS MATERIALES 1850 1852 1854 1855 1853 1851 DOCUMENTO TÉCNICO 5 (DT-5) LICITACIÓN PÚBLICA INTERNACIONAL TLC. Copia del contrato formalizado y sus anexos. 1. 6. 1. teléfono y correo electrónico de dicho cliente para su consulta. sean legibles y que acrediten que el licitante ha fabricado y vendido equipos de perforación superiores a 1000 HP de capacidad.2. 1. 1. que han sido vendido a sus clientes. 211 110 212 .Copias de reportes técnicos de haber 1.Verificar que en los documentos de rastreabilidad de los equipos de perforación superiores a 1000 HP de capacidad.. 1.1. teléfono y correo electrónico..4. 1871El licitante debe anexar. 1. los siguientes documentos requeridos por PEP 1872siguientes criterios de precalificación técnica . contenga la dirección.1. cumplan con la servicios a los equipos de perforación superiores experiencia mínima de un año. • Adiestramiento de personal.1. en: a 1000 HP de capacidad.1. • Instalación y puesta en operación.208 209 DT-6A Licitación Pública Internacional TLC No. consistentes en: • Instalación y puesta en operación.. El documento deberá contener la dirección..1.2. 2000021985 Y 5000017213 para que sean evaluados técnicamente de acuerdo a los Criterio de Evaluación 1. a nivel mundial.Verificar que la relación de clientes a los que ha suministrado equipos de perforación superiores a 1000 HP de capacidad durante los últimos cinco años a la fecha de la licitación.Relación de clientes a los que ha suministrado equipos de perforación Superiores a 1000 HP de capacidad. durante los últimos cinco años a la fecha de la licitación.Verificar que los reportes técnicos de servicios a los equipos de efectuado y concluido satisfactoriamente los perforación superiores a 1000 HP de capacidad. legibles. Que dicha relación concuerde con la información proporcionada para el criterio de evaluación 1. con una experiencia de cuando menos cinco años.3.1. se indique que dichios equipos actualmente se encuentran operando en óptimas condiciones.4.1.Debera proporcionar un documento de rastreabilidad de los equipos de perforación superiores a 1000 HP de capacidad que fueron vendidos por el licitante. con una experiencia de cinco años minima de fabricación de equipos de perforación. 1.3.Copias de contratos vigentes o concluidos o Experiencia del finiquitados. 1. 18575088-501-10 210 1858 1859 EXPLORACION 1860 Y PRODUCCION 1861 PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN UNIDAD DE PERFORACIÓN Y MANTENIMIENTO A POZOS GERENCIA DE PLANEACION Y EVALUACIÓN SUBGERENCIA DE PROGRAMACIÓN Y SEGUIMIENTO DEL MANTENIMIENTO DE EQUIPOS 1864 1867 1868 1869 1870 1865 1866 1862 1863 DOCUMENTO DT-6A CRITERIOS DE PRECALIFICACIÓN TÉCNICA DE LA SOLICITUD DE ADQUISICIÓN DE BIENES Y SERVICIOS Nos.. Aspecto a Evaluar Documento requerido 1. que amparen la fabricación y Licitante de los bienes venta de equipos de perforación superiores a y servicios 1000 HP de capacidad.-Verificar que las copias de contratos vigentes o concluidos o finiquitados... proporcionará el apoyo técnico y de ingeniería a la persona moral durante la instalación.1. 18575088-501-10 215 Aspecto a Evaluar • • Documento requerido Adiestramiento de personal..1.1.2. una experiencia mínima de un año. fabricación.1. en caso de Consorcio.Verificar que el contrato privado efectuado del consorcio.213 214 DT-6A Licitación Pública Internacional TLC No.1 Copia simple de los certificados vigentes 2. Acreditando una experiencia mínima de un año. entre el fabricante del equipo y la persona moral. sea de fecha vigente a la de la Copia de contrato privado del consorcio formado licitación. 1. puesta en operación y adiestramiento del personal y mantenimiento de los bienes ofertados.. Capacidad Técnica • 1873 216 111 217 . SPEC-4F última edición. y de 2.1. entre el fabricante de los equipos y la persona legales y técnicas de cada una de las partes en: la instalación. acreditando moral.. correspondiente al Equipo de perforación integrado en su totalidad (Diseño. donde se manifieste que el fabricante.Sistema de proceso de fabricación bajo la especificación API SPEC-4F última edición.Verificar que las copias de los certificados de: siguientes: • Sistema de Calidad bajo la especificación API SPEC-Q1 /ISOTS 29001.5 Para los servicios. Criterio de Evaluación • Mantenimiento. Mantenimiento. 1. puesta en operación y adiestramiento del personal y mantenimiento. Esté integrado con los alcances y obligaciones administrativas.Sistema de Calidad bajo la especificación Sistema de proceso de fabricación bajo la especificación API API SPEC-Q1 /ISO-TS 29001. Dichos reportes técnicos deben acreditar la experiencia mínima de un año. 2. 2. servicio e instalación de equipos de perforación de pozos petrolíferos).5. última edición. última edición.1. 2.. Estén vigentes y expedidos a nombre del fabricante de cada uno de los componentes y del fabricante del equipo de perforación. las características físicas y especificaciones técnicas de cada uno de descripciones y técnicas de los bienes y servicios los bienes y servicios ofertados.1 Verificar que el licitante en su Documento DT-4. 1.) 221 112 222 . y generadores de C.2 Verificar que el licitante indique el plazo de entrega de los bienes y servicios. solicitado por PEP en el Documento DT-1. es características y especificaciones de los decir todas las partidas cumpliendo con lo establecido por PEP en los componentes. de las bases de licitación y en las técnicas de los bienes modificaciones establecidas en las actas de las juntas de aclaraciones a las Bases y servicios ofertados. cumpliendo con lo establecido por PEP en los DOCUMENTO.Documento técnico 4 (DT-4) 1. 1.A. el modelo y la capacidad de los siguientes componentes principales: Grupos Electrógenos (motores de C. 2000021985 Y 5000017213 1883 1884El licitante debe incluir en su propuesta técnica. de las bases de licitación.3 Verificar que el licitante.4 Verificar que el licitante proporcione dentro de las características y especificaciones técnicas de los bienes propuestos..1. oferte los bienes y servicios en forma completa.1.1. Nota: En caso de existir diferencias o información adicional en las 1. descripción y detalle de de Licitación. debe proporcionarlas con DOCUMENTOS DT-1 y DT-3 de estas bases de licitación.I. especifique y detalle Especificaciones. la marca.) Cuarto de Control y Potencia VFD (PCR) y tableros eléctricos Cabina Integral del perforador Mástil y subestructura Conjunto malacate principal (malacate y motores de C.A. Especificación. DT-2 y DT-3. 18575088-501-10 220 1874 1875 1876 EXPLORACION 1877 Y PRODUCCION 1878 1879 PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN UNIDAD DE PERFORACIÓN Y MANTENIMIENTO A POZOS GERENCIA DE PLANEACION Y EVALUACIÓN SUBGERENCIA DE PROGRAMACIÓN Y SEGUIMIENTO DEL MANTENIMIENTO DE EQUIPOS 1880 DOCUMENTO DT-6 1881 1882 CRITERIOS DE EVALUACIÓN TÉCNICA DE LA SOLICITUD DE ADQUISICIÓN DE BIENES No. el objeto de dar mayor claridad y facilidad para su evaluación técnica. (DT-4).1.1. las características técnicas de los bienes y servicios ofertados en el Documento 4 1. “Especificaciones y características claramente.218 219 DT-6 Licitación Pública Internacional TLC No. mismos que deben cumplir como mínimo con lo características ofertados por el licitante”. los siguientes documentos requeridos por PEP para que sean evaluados técnicamente 1885de acuerdo a los siguientes criterios de evaluación: 1886 1887 Aspecto a Evaluar Documento requerido Criterio de Evaluación 1. 1 Verificar que los certificados API o ISO estén vigentes y expedidos a nombre del fabricante de cada uno de los componentes y del fabricante del equipo de perforación.1 Verificar que la marca. de los certificados API ó equivalente siguientes: 1. así mismo.3 Copia simple última edición.223 224 DT-6 Licitación Pública Internacional TLC No. según corresponda de acuerdo a la siguiente relación: Equipo de perforación integrado en su totalidad (Diseño. correspondan con las solicitadas por PEP en el Documento DT-1. 1. la capacidad y dimensiones físicas en su caso. 1.2. 226 113 227 .2 Catálogo o ficha técnica visible y legible. tierras y pararrayos Conjunto de Bombas para lodo Presas para lodo Preventores de reventones. servicio e 1. fabricación. modelo. expedido a nombre del fabricante de los componentes y del equipo de perforación. de los fabricantes de cada uno de los componentes del equipo de perforación ofertado. preferentemente a color. concuerden con lo ofertado por el licitante en el Documento 4 (DT-4). 18575088-501-10 225 Aspecto a Evaluar Documento requerido Criterio de Evaluación Conjunto Top Drive Corona Chango robotizado Conjunto mesa rotaria (rotaria y motor) Rampa y armadora hidráulica automática de tubulares Sistema para operar preventores de Reventones Separador gas-lodo Tanque de viaje Cuña hidráulica Llave hidráulica para apretar y aflojar tubulares Herramienta de rotación para agujero de ratón Compresores y secadoras Malacates de maniobras Planta de luz auxiliar Sistema de alumbrado. Se debe ofertar una marca por cada uno de los componentes de los equipos de perforación que oferte. tipo y peso indicados en el catálogo o ficha técnica del fabricante de cada uno de los componentes del equipo de perforación abajo enlistados. Únicamente deberá presentar la(s) hoja(s) del catálogo o ficha técnica del componente específico que oferte.3. I. que los tiempos de instalación y desmantelamiento. la cantidad máxima de viajes requeridos para transportar el equipo de perforación 1. transporte e instalación del equipo de perforación propuesto. que la cantidad máxima de viajes requeridos para transportar el equipo de perforación propuesto por el licitante. 18575088-501-10 230 Aspecto a Evaluar Criterio de Evaluación instalación de equipos de perforación de pozos petrolíferos).Se verificará en el Programa de logística propuesto por el licitante. se encuentren contemplados en la tabla de logística de viajes presentada. 1. ó ISO 13535 API SPEC 9A ó ISO 10425 API SPEC 16A ó ISO 13533 API SPEC 16C API SPEC 16D API SPEC Q1 ó ISO-TS 29001 231 114 232 .Se verificará en el Programa de logística propuesto por el licitante.3.Se verificará en el Programa de logística propuesto por el licitante.2. no sobrepase la cantidad máxima de viajes solicitada por PEP en la partida 1 del Documento DT-1. que la totalidad de componentes y accesorios que integran el equipo de perforación ofertado por el licitante en su propuesta técnica. y generadores de C. transporte e instalación del equipo de perforación propuesto. a una Documento requerido API SPEC 4F API SPEC 6 A API SPEC 7-1 ó ISO 10424-1 API SPEC 7K ó ISO 14693 API SPEC 8 A y 8C.. así como la cantidad máxima de viajes requeridos para transportar el equipo de perforación propuesto. 1. debiendo indicar tiempo de instalación y desmantelamiento del equipo.4.. Tanque de viaje Cuña hidráulica Llave hidráulica para apretar y aflojar tubulares Compresores y secadoras Malacates de maniobras Planta de luz auxiliar Sistema de alumbrado. El licitante debe establecer un programa de logística para el desmantelamiento.A.A.4.228 229 DT-6 Licitación Pública Internacional TLC No. tierras y pararrayos Conjunto de Bombas para lodo Presas para lodo Preventores de reventones 1.4.) Cuarto de control y Potencia VFD (PCR) y tableros eléctricos Cabina Integral del perforador Mástil y subestructura Conjunto Malacate principal (malacate y motores de C. Grupos electrógenos (motores de C..4 Programa de logística para el desmantelamiento.1.) Conjunto Top Drive Corona Chango robotizado Conjunto Mesa rotaria (rotaria y motor) Rampa y armadora hidráulica de tubulares Entendiéndose por equivalente a Sistema para operar preventores de Reventones todos los procesos que apliquen por Separador gas-lodo igual. 200 horas ó 3.200 horas de trabajo acumulado ó 3.1 Cartas de mantenimiento para los componentes de los equipos de perforación ofertados por el proveedor en el Documento DT-4.1 Verificar que cada una de las cartas de mantenimiento de los componentes de los equipos de perforación ofertados por el proveedor en el Documento DT-4.Se verificará que la secuencia de instalación. Presente su traducción simple en los casos en los que éste documento este emitido en un idioma diferente al español. El licitante debe incluir a su propuesta técnica. cubran un plazo de operación de 73.650 días transcurridos. 1. a una distancia promedio de 80 kilómetros.5 Documentos originales que muestren las curvas de eficiencia de los motores de combustión 1. para ello el licitante debe tomar como referencia e incluir la tabla indicada en el Anexo “2” de estos criterios de evaluación técnica. la curva deberá contener los litros de consumo de combustible y lubricante por hora en función de la potencia entregada en HP. Criterio de Evaluación distancia promedio de 80 kilómetros. interna de grupos electrogenos. 2. 1. Presente las curvas de consumo de combustible y lubricante por hora en función de la potencia entregada. correspondientes al modelo del motor de combustión interna ofertado. y describan como mínimo los siguientes datos: Nombre del componente 236 115 237 . desmantelamiento e izaje del equipo en video (DVD o CD). 2.1. la cual se circunscribirá exclusivamente a los textos. de acuerdo a la tabla indicada en el Anexo “2” de estos criterios de evaluación técnica. Sea emitido por el fabricante del motor de combustión interna ofertado. sea presentada en animación de 3D. Servicio de Mantenimiento..4. sea adecuada y técnicamente factible.1 Revisar que el documento solicitado presente las siguientes características: Sea presentado en original. un video (en DVD o CD) que muestre la secuencia de instalación y desmantelamiento del equipo y el sistema de izaje de mástil-subestructura para la partida 1 propuesta en el Documento 04. y como máximo 60 movimientos entre 1. dicho documento debe ser entregado en original y emitido por el fabricante del motor. las cuales deben graficar el consumo de combustible y lubricante de 3. 2. 18575088-501-10 235 Aspecto a Evaluar Documento requerido propuesto. acuerdo a la potencia del motor ofertado.4.650 días transcurridos y máximo 60 movimientos entre localizaciones según correspondan. 2.5.233 234 DT-6 Licitación Pública Internacional TLC No. con los datos correspondientes de su propuesta. títulos y especificaciones técnicas. a ejecutar en un plazo de 73. Criterio de Evaluación Nombre de la marca original del componente Modelo del componente Frecuencia en horas de trabajo acumulado o días transcurridos o movimiento entre localizaciones Actividades de mantenimiento a realizar Tiempo aproximado de ejecución Especialidad de la mano de obra calificada para efectuar las actividades Datos de las Refacciones: Marca original del fabricante Descripción Unidad de medida Número de parte Cantidad Material consumible necesario Descripción de la herramienta manual a utilizar Descripción de la herramienta especial a utilizar 2. lo siguiente: para un periodo de 10 años. 18575088-501-10 240 Aspecto a Evaluar Documento requerido localizaciones según corresponda. • Identificar los modos de falla que puedan producir cualquier falla funcional • Jerarquizar las necesidades funcionales de los equipos usando Análisis de Criticidad.. • Se encuentren identificados los principales sistemas del equipo y definir sus funciones • Se encuentren identificados los modos de falla que puedan producir cualquier falla funcional • Se encuentren jerarquizadas las necesidades funcionales de los equipos usando Análisis de Criticidad • Se encuentren debidamente indicada la criticidad de los efectos de las fallas 241 116 242 . conteniendo lo siguiente: • Identificar los principales sistemas del equipo y definir sus funciones.2 Programa de mantenimiento con 2.Se verificará en el programa de mantenimiento con enfoque MCC enfoque al MCC (Mantenimiento (Mantenimiento Centrado en Confiabilidad) del equipo propuesto para un periodo Centrado en Confiabilidad) del equipo de 10 años.2.1.238 239 DT-6 Licitación Pública Internacional TLC No. soportado en prácticas recomendadas por API así como en las cartas de 246 • Conste de dos partes. de tal manera que las actividades de mantenimiento entre periodos presenten una secuencia lógica. la primera considerando los primeros dos años de mantenimiento obligatorio para las partes. de acuerdo a lo indicado en la clausula tercera del modelo de contrato. 117 247 . • Se encuentren debidamente identificadas y señaladas las actividades preventivas u otras acciones que conserven la función del sistema • Dicho programa deberá constar de dos partes. Criterio de Evaluación funcionales • Se encuentren debidamente indicado el diagrama de árbol lógico para establecer la estrategia de mantenimiento. rehabilitación. el programa deberá contemplar las actividades de inspección. sustitución y reemplazo de componentes y partes de repuesto de acuerdo a la vida útil de cada componente. • Los programas de mantenimiento sean subsecuentes. • Seleccionar las actividades preventivas u otras acciones que conserven la función del sistema. • Emplear el diagrama de árbol lógico para establecer la estrategia de mantenimiento. pruebas. el programa contemple las actividades de inspección. 18575088-501-10 245 Aspecto a Evaluar Documento requerido • Determinar la criticidad de los efectos de las fallas funcionales. y la segunda. ajustes. y la segunda. calibraciones. de acuerdo a lo indicado en la clausula tercera del modelo de contrato. sustitución y reemplazo de componentes y partes de repuesto de acuerdo a la vida útil de cada componente. evaluación. ajustes. ocho años del plazo adicional. a opción de PEP. de tal manera que las actividades de mantenimiento entre periodos presenten una secuencia lógica. a opción de PEP. pruebas. • Los programas de mantenimiento deberán ser subsecuentes. evaluación. la primera considerando los primeros dos años de mantenimiento obligatorio para las partes. ocho años del plazo adicional. calibraciones.243 244 DT-6 Licitación Pública Internacional TLC No. rehabilitación. soportado en prácticas recomendadas por API así como en las cartas de mantenimiento del fabricante de cada componente. 2. donde indique bajo protesta de decir verdad..Se verificará que en el documento que proponga el licitante como parte de propuesta técnica. Así mismo se verificará que indique bajo protesta de decir verdad que el lugar y domicilio de la instalación donde realizará el ensamble de los equipos de perforación. está ubicado en la República Mexicana. está ubicado en territorio nacional (Estados Unidos Mexicanos).1 El licitante debe anexar a su propuesta técnica un documento en original. datos que deben ser proporcionados por el fabricante de los equipos. 251 118 252 ..1. 3. sea original. El cálculo de las cantidades de mantenimiento de los componentes de los equipos requeridos. mediante el cual el licitante indique la cantidad máxima de servicios de mantenimiento de los componentes del equipo de perforación y la frecuencia indicada por el fabricante. el lugar y domicilio de su instalación donde realizará el ensamble de los equipos de perforación.3.1. Ensamble de equipos de perforación 3. este debidamente indicada la cantidad máxima de servicios de mantenimientos de los componentes de los equipos de perforación ofertados. lo indicado en los Anexos “1” y “1 Bis” de estos criterios de evaluación técnica. membretado y firmado por su representante legal.Documento debidamente firmado por el licitante. objeto de esta licitación.1 Verificar que el documento que el licitante anexe en su propuesta técnica. deberá ser de manera ejemplificativa más no limitativa. esté membretado y firmado por su representante legal. Criterio de Evaluación 2. 18575088-501-10 250 Aspecto a Evaluar Documento requerido mantenimiento del fabricante de cada componente. 3.248 249 DT-6 Licitación Pública Internacional TLC No.3. asi como también se indique la frecuencia de los mismos. tierras y pararrayos Conjunto de Bombas para lodo Presas para lodo Preventores de reventones Herramienta de rotación para agujero de ratón Casetas metálicas en general 256 119 257 . Mástil y subestructura. los componentes a ensamblar en territorio nacional (Estados Unidos Mexicanos) que integran los equipos de perforación indicados a continuación.I. indicando el origen de los bienes: Grupos electrógenos (motores de C.2. Así mismo especifique y detalle claramente.A.) Conjunto Top Drive Corona Chango robotizado Conjunto Mesa rotaria (rotaria y motor) Rampa y armadora hidráulica de tubulares Sistema para operar preventores de Reventones Separador gas-lodo Tanque de viaje Cuña hidráulica Llave hidráulica para apretar y aflojar tubulares Compresores y secadoras Malacates de maniobras Planta de luz auxiliar Sistema de alumbrado. sea original. y generadores de C.2 El licitante debe anexar a su propuesta técnica un documento membretado y firmado por representante legal. Cabina Integral del perforador.I. tierras y pararrayos Conjunto de Bombas para lodo Presas para lodo Criterio de Evaluación 3. indicando el origen de los bienes: Grupos electrógenos (motores de C. 18575088-501-10 255 Aspecto a Evaluar Documento requerido 3.A. esté membretado y firmado por su representante legal.A.A.).).253 254 DT-6 Licitación Pública Internacional TLC No. mismos que deben coincidir con lo ofertado en el Documento DT-4. Conjunto Top Drive Corona Chango robotizado Conjunto Mesa rotaria (rotaria y motor) Rampa y armadora hidráulica de tubulares Sistema para operar preventores de Reventones Separador gas-lodo Tanque de viaje Cuña hidráulica Llave hidráulica para apretar y aflojar tubulares Compresores y secadoras Malacates de maniobras Planta de luz auxiliar Sistema de alumbrado. Cuarto de control y Potencia VFD (PCR) y tableros eléctricos.1 Verificar que el documento que anexe el licitante a su propuesta técnica.) Cuarto de control y Potencia VFD (PCR) y tableros eléctricos Cabina Integral del perforador Mástil y subestructura Conjunto Malacate principal (malacate y motores de C. y generadores de C. donde indique y relacione cuando menos los siguientes componentes a ensamblar en los Estados Unidos Mexicanos. Conjunto Malacate principal (malacate y motores de C. de acuerdo a lo establecido en el punto Il. Salud y Protección Ambiental. 261 120 262 . sea compatible con la política de PEP. SSPA 4. Salud y Protección Ambiental (SSPA) presentada por el licitante. correo electrónico y los números de teléfono del fabricante. Salud y Protección Ambiental. será motivo de desechamiento.1 Verificar que la carta compromiso sea en papel membretado de la compañía y fechada posterior a la publicación de la convocatoria y anterior a la entrega de propuestas y esté firmada por el Representante Legal de la compañía en papel membretado de la empresa en original. 4. 18575088-501-10 260 Aspecto a Evaluar Documento requerido Preventores de reventones Herramienta de rotación para agujero de ratón Casetas metálicas en general Criterio de Evaluación 4.1. por lo que el proveedor debe proporcionar la dirección. Salud y Protección Ambiental (SSPA). Que en la carta compromiso el licitante manifieste bajo protesta decir verdad que se compromete a asignar recursos físicos y financieros requeridos para cumplir con la Seguridad. 4. 4.2.2 El licitante deberá incluir en su propuesta técnica una carta en la que se compromete a asignar los recursos físicos y financieros requeridos para cumplir con la Seguridad. Nota: PEP podrá verificar con el fabricante que las cartas hayan sido emitidas por él.258 259 DT-6 Licitación Pública Internacional TLC No.3.3 El licitante deberá entregar en su propuesta técnica el programa de inducción y de capacitación para todo su personal y el de sus subcontratistas.1 Verificar que el programa de inducción y capacitación esté en papel membretado de la compañía y esté firmado por el Representante Legal y El programa esté de acuerdo a lo establecido en el punto 11.1 El licitante deberá Incluir en su propuesta técnica su Política de Seguridad. 4. En caso de que se compruebe que no han sido emitidas por el fabricante.10 del Anexo “S”.10 del Anexo “S’. 4.1 Verificar que la Política de Seguridad. Este firmada por la Máxima Autoridad de la Compañía en papel membretado de la empresa en original. Todos los documentos que expresamente se solicitan en estos criterios de evaluación técnica. 1893Por lo que en caso de que se presenten documentos que de origen estén en otro idioma diferente al español.263 264 DT-6 Licitación Pública Internacional TLC No. Criterio de Evaluación 4..4.5. siendo motivo de descalificación la no presentación de dicha traducción... 18962.1 verificar que la carta compromiso deberá ser en papel membretado de la compañía y fechada posterior a la publicación de la convocatoria y anterior a la entrega de propuestas y estar firmada por el Representante Legal de la compañía en papel membretado de la empresa en original.1 Verificar que el programa de Auditorías Internas de cumplimiento al Anexo “S” esté en papel membretado y firmado por el Representante Legal de la compañía y corresponda con esta licitación 4.4 El licitante deberá incluir en su propuesta técnica el programa de Auditorías Internas de cumplimiento al Anexo “S” correspondiente a ésta licitación. de conformidad con lo solicitado en el documento DT-1. 1903 1904 1905 1906 1907 1908 1909 1910 1911 Anexo “1” 121 267 .5 El licitante deberá incluir en su propuesta técnica una carta en la que se compromete a dar cumplimiento al Plan de Acción de Cumplimiento Ambiental (PACA) especifico del proyecto.El incumplimiento de cualquiera de los puntos anteriores será motivo de descalificación. 1912 266 1888 1889Notas Generales: 1890 18911.. 4. DT-2 y DT-3 de estas bases de 1901licitación. acompañados de una traducción 1892simple al español. 18993. y que deben ser entregados en su 1897propuesta técnica. 18575088-501-10 265 Aspecto a Evaluar Documento requerido 4. 19004. será motivo de desechamiento de la propuesta. si es ofertada incompleta o si alguna subpartida no cumple técnicamente con lo 1902solicitado por PEP en estos Criterios de Evaluación Técnica.La partida deberá ser ofertada completa. deben acompañarse de una 1894traducción simple al español. se consideran anexos técnicos excepto el Programa de mantenimiento con enfoque al MCC (Mantenimiento Centrado 1898en Confiabilidad) del equipo para un periodo de 10 años el cual formará parte del contrato. en el entendido que se 1895presenten en otro idioma.Idioma. En la carta compromiso el licitante deberá manifestar bajo protesta decir verdad que se compromete a dar cumplimiento al Plan de Acción de Cumplimiento Ambiental (PACA) especifico del proyecto. los anexos técnicos y folletos podrán presentarse en el idioma del país de origen de los bienes. 4 Subpartida 1.200 hrs. 73.11 1. 3.2 1.1 1.4.650 días 3.200 hrs.14 Frecuencia determinada por el fabricante N/A Frecuencia determinada por el fabricante.4.4. 73. Plazo 73.4. 73.650 días Subpartida 1.6 1.8 1. 73.M.4.200 hrs.200 hrs. Cantidad Servicio de supervisión con suministro de refaccionamiento para el: Descripción Genérica Mantenimiento a Agitadores de lodo Mantenimiento a Bombas centrífugas de sello mecánico Mantenimiento a Chango robotizado Mantenimiento a Compresores y secadoras Mantenimiento a Conjunto de Bombas para lodo Mantenimiento a Conjunto Malacate principal (malacate y motores de corriente alterna) Mantenimiento a Conjunto mesa rotaria (rotaria y motor de corriente alterna) Mantenimiento a Conjunto Top drive Mantenimiento a Grupos electrógenos (motores de C. 73.4.4.200 hrs. 73.I.9 1. 73. 3.650 días 3.3 1. 73.200 hrs.4. 60 movimientos plazo 73.268 269 DT-6 Licitación Pública Internacional TLC No. y generadores de corriente alterna) Mantenimiento a Llave hidráulica para apretar y aflojar tubulares incluye Unidad de potencia hidráulica central Lote U.10 1. 73.200 hrs. 73.4.7 1.200 hrs.4.4 1. Servicio Servicio Servicio Servicio Servicio Servicio Servicio Servicio Servicio Servicio 1 Cantidad Mantenimiento a Rampa y armadora hidráulica de tubulares Servicio Mantenimiento a Cuña hidráulica Mantenimiento a Desgasificador Mantenimiento a Instrumentación en general Servicio Servicio Servicio 271 122 272 .650 días.4.5 1.4.200 hrs.M.12 1.200 Horas.4.200 hrs.4.13 1.200 hrs. 18575088-501-10 270 1913 1914 Criterios de evaluación técnica de adquisiciones (Ejemplo) Descripción genérica U. 4.16 1.4.4. estrangulador variable Servicio y consolas) Mantenimiento a Sistema de manejo de Preventores de Reventones Mantenimiento a Sistema para operar Preventores de Reventones Mantenimiento a Stand pipe y múltiple de descarga de bombas de lodos Mantenimiento a Cabina integral del perforador Mantenimiento a Corona Mantenimiento a Cuarto de control y potencia VFD (PCR) y tableros eléctricos Mantenimiento a Gatos hidráulicos para llaves de fuerza Mantenimiento a Mástil y subestructura Mantenimiento a Sistema de alumbrado.4.28 1.25 1.17 1.4.4.650 días 3.22 1.4.650 días 3.4. 18575088-501-10 1.200 horas de 1917operación continua.650 días 60 Movimientos 60 Movimientos 60 Movimientos 60 Movimientos 60 Movimientos 60 Movimientos 1915 1918 1919 1920 1921 1922 1916Nota: Para efectos de cálculo de la volumetría de mantenimientos a componentes por horas de trabajo acumulada.650 días 3.4. tierras y pararrayos Servicio Servicio Servicio Servicio Servicio Servicio Servicio Servicio Servicio 1.4.650 días 3.21 1.650 días 3.4.4.18 1.27 1.23 1.650 días 3.4.15 1.650 días 3.4.650 días 275 Mantenimiento a Sistema de conexiones superficiales de control (ensamble de estrangulación. se consideran 73.4.19 1.29 3.20 Mantenimiento a Malacates de maniobras Mantenimiento a Planta de luz auxiliar Mantenimiento a Preventores de Reventones Mantenimiento a Separador gas-lodo Mantenimiento a Sistema de aire acondicionado en general Servicio Servicio Servicio Servicio Servicio 3. 276 123 277 .26 1.273 274 DT-6 Licitación Pública Internacional TLC No.24 1. 24 Componente U. 3.650 Días 60 Movimientos.12 1. Plazo Frecuencia determinada por el fabricante Cantidad máxima de servicios 147 122 60 Mantenimiento a Agitadores de Lodo Mantenimiento a Cuña Hidráulica Mantenimiento a Cabina Integral del Perforador Servicio Servicio Servicio 73. A manera ejemplificativa: 1942 281 124 282 .1 1.M. Cada 500 Horas de trabajo acumulado Cada 30 Días transcurridos 01 Movimiento entre localizaciones 1933 1934 1935 1936 1937 1931Nota: Redondear la cantidad máxima de servicio al entero más próximo que resulte del cálculo.4.650 dias y 60 movimientos).4. el licitante deberá 1941 incluir la tabla con los datos correspondientes a su propuesta. 1932 Anexo “2” Criterios de evaluación técnica de adquisiciones Tabla de logística de viajes Componentes a transportar No.200 horas 1928estimadas de operación continua.4.200 hrs. se deberán tomar en cuenta las 1927frecuencias indicadas en las cartas de mantenimiento del fabricante asi como las practicas recomendadas por API para un periodo de 10 años (73. 1929A manera ejemplificativa: 1930 Sub partidas 1.278 279 DT-6 Licitación Pública Internacional TLC No. Viajes Unidad de transporte requerida 1938 Total de Viajes XX 1939 1940 Para determinar la logística así como la cantidad máxima de viajes requeridos para transportar el equipo de perforación propuesto. 3. 18575088-501-10 280 1923 1924 Anexo “1 Bis” Criterios de evaluación técnica de adquisiciones 1925 1926Para determinar las cantidades de servicio del mantenimiento para cada uno de los componentes arriba mencionados. Subestructura incluye gato Piso central con rotaria Caseta de perforador y controles M alacate Unidad de Potencia Principal Grupo electrogeno 1 Bomba para lodos 2 Bomba acumuladora de presion (Koomey) Presa de succion Ensamble de estrangulacion Escaleras Escaleras y rampa No. Subestructura incluye gato Nave der. Viaje s 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 T otal de Viaje s XX Unidad de transporte reque rida LOW BOY LOW BOY LOW BOY LOW BOY LOW BOY LOW BOY LOW BOY LOW BOY LOW BOY LOW BOY LOW BOY LOW BOY PLANA PLANA 285 1943 1944 1945 FIN DE LOS CRITERIOS DE EVALUACIÓN TÉCNICA 286 125 287 . 18575088-501-10 Com pone ntes a transportar M ástil completo incluye top drive Nave izq.283 284 DT-6 Licitación Pública Internacional TLC No.