Analyse de Travail-correction DS

ROYAUME DU MAROCOFPPT Office de la Formation Professionnelle et de la Promotion du Travail DIRECTION RECHERCHE ET INGENIERIE DE FORMATION RESUME THEORIQUE & GUIDE DE TRAVAUX PRATIQUES MODULE N° : ORGANISATION ET SIMPLIFICATION DU TRAVAIL SECTEUR : CONFECTION SPECIALITE : TECHNICIEN EN PRODUCTION NIVEAU : TECHNICIEN ISTA.ma Un portail au service de la formation professionnelle Le Portail http://www.ista.ma Que vous soyez étudiants, stagiaires, professionnels de terrain, formateurs, ou que vous soyez tout ue simplement intéressé(e) par les questions relatives aux formations professionnelle aux métiers, professionnelle, http://www.ista.ma vous propose un contenu mis à jour en permanence et richement illustré avec un suivi quotidien de l’actualité, et une variété de ressources documentaires, de supports de formation ,et de documents en ligne ( supports de cours, mémoires, exposés, rapports de stage … ) . 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Notre Devise Partageons notre savoir Notre Ambition Devenir la plate-forme leader dans le domaine de la Formation Professionnelle. Notre Défi Convaincre de plus en plus de personnes pour rejoindre notre communauté et accepter de partager leur lus savoir avec les autres membres. Web Project Manager - Badr FERRASSI : http://www.ferrassi.com - contactez : Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail Document élaboré par : DIMITROVA ANGELINA CDC Confection DRIF La durée du module et de 80 heures dont 30 heures pour partie théorique, 46 heures pour la partie de travaux pratiques et 4 heures pour l’évaluation. OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 2 Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail SOMMAIRE Page 7 8 9 10 11 14 15 15 16 19 20 20 25 31 43 45 45 45 45 48 49 50 51 52 55 63 74 76 77 80 Présentation du module Résumé de théorie I. Histoire de l’organisation de travail II. Définition de la simplification du travail III. Les étapes de la simplification du travail IV. Symboles analytiques utilisés : V. Analyse de travail au poste. V.1. Description du poste de travail : V.2. Fiche de consignes au poste. V.3 Feuille d’analyse de l’opération : VI. Principes et règles d’économie des mouvements VI.1 Les principes concernant l’emploi du corps humain VI.2 Les principes concernant l’utilisation des machines et des outillages VI.3 Les principes concernant la disposition du poste de travail VI.4 Les principes concernant les conditions de travail VII. Les simogrammes VII.1. Classification des temps industriels homme-machine VII.2. Définition des simogrammes VII.3. Symbole des temps VIII. Tableau récapitulatif des étapes de travail du B.M IX. Les secteurs clé concernés par la simplification du travail P.O.M.P.O.N. GUIDE DES TRAVAUX PRATIQUES TP 1 : ÉTUDE DE PRODUIT TP 2 : SIMPLIFICATION DU TRAVAIL – L’OUTILLAGE TP 3 : SIMPLIFICATION DU TRAVAIL - LES MANUTENTIONS TP 4: SIMPLIFICATION DE TRAVAIL : LE POSTE TP 5: SIMPLIFICATION DE TRAVAIL : L’OPERATION TP 5: SIMPLIFICATION DE TRAVAIL : LA NORMALISATION T e s t ANNEXES OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 3 les critères et les précisions qui suivent. moyens de manutention.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail OBJECTIF OPERATIONNEL DE PREMIER NIVEAU DE COMPORTEMENT COMPORTEMENT ATTENDU Pour démontrer sa compétence. outillage. le stagiaire doit organiser et simplifier un poste de travail selon les conditions. CONDITIONS D’EVALUATION • • • • Individuellement A partir de situation simulée A partir d’une étude de cas A partir d’un poste de travail CRITERES GENEREAUX DE PERFORMANCE • • • • Efficacité du travail Respect des règles de sécurité et de santé Respect des principes d’ergonomie Esprit d’analyse et d’organisation CRITERES PARTICULIERS DE PERFORMANCE • • Détermination correcte des motifs de choix Description parfaite du poste de travail (mode opératoire. Choisir et observer un poste de travail B. opération) PRECISIONS SUR LE COMPORTEMENT ATTENDU A. Analyser et critiquer • Identification précise des défaillances • Utilisation adéquate des fiches d’analyse OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 4 . matériel. Construire et appliquer la nouvelle méthode • • • • • Description précise de la nouvelle méthode Détermination parfaite des économies escomptées Etablissement correct des fiches d’instruction Formation appropriée de l’opérateur à la nouvelle méthode Vérification précise de la méthode OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 5 .Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail C. 6. 7. le stagiaire doit : 10. 4. Etudier la rentabilité de la méthode OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 6 . le stagiaire doit : 8. Etudier l'équilibrage et implantation 11. 5. 2. Etudier les règles d’aménagement Avant d’apprendre à construire et appliquer la nouvelle méthode (C). le stagiaire doit : 1. tels que : Avant d’apprendre choisir et observer un poste de travail (A). Etudier les différentes fiches d’analyse 9. savoir-percevoir ou savoir-être jugés préalables aux apprentissages directement requis pur l’atteinte de l’objectif de premier niveau. Prendre connaissance du poste de travail Etudier la division du travail Etudier les techniques de PM Etudier les fiches de consignes au poste Etudier les différents types de machines Prendre connaissance du matériel de manutention Etudier la mesure du temps Avant d’apprendre à analyser et critiquer (B). 3.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail OBJECTIFS OPERATIONNELS DE SECOND NIVEAU Le stagiaire doit maîtriser les savoirs. Savoir communiquer en milieu professionnel 12. savoir-faire. : . dans l’objectif de l’améliorer le temps d’exécution par la simplification des gestes et du mode opératoire. Après l’apprentissage de notions théoriques. doit démarrer après les modules de maîtrise des opérations élémentaires de piquage montage et celui du chronométrage. d’étudier et analyser le travail effectuer. l’amélioration des conditions du travail et du temps 1) Une deuxième partie de travaux pratiques qui va permettre aux stagiaires l’application directe des notions théoriques acquises. A l’issu de ce module le stagiaire doit être en mesure d’identifier le poste .Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail PRESENTATION DU MODULE L’étude du module «Organisation et simplification d’un poste de travail ». OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 7 . 46 heures pour la partie de travaux pratiques et 4 heures pour l’évaluation. compte tenu de leur complémentarité. Il développe aux stagiaires des compétences de base nécessaire pour la construction des méthodes de travail.Une partie théorique comprend des notions élémentaires pour la simplification. est préférable que les travaux Pratiques se déroulent en même temps avec les modules de piquage montage. La durée du module et de 80 heures dont 30 heures pour la première partie. Le module est structuré en deux parties. Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail Module : Organisation et simplification du travail RESUME THEORIQUE OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 8 . Règle de l’analyse : Diviser chacune des difficultés en autant de parcelles qu’il se peut. H. Il a définie 6 fonctions principales dans l’entreprise : ADMINISTRATIVE FINANCIERE COMPTABLE TECHNIQUE COMMERCIAL SECURITE OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 9 . au lieu de les laisser évoluer à leur rythme et se former mutuellement. 3. FAYOL (ingénieur des mines français 1841-1925) : Parallèlement à Taylor.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail I. 4. GILBRETH (citoyen américain 1868-1924) : Ses travaux sont orientés vers l’étude des mouvements des travailleurs remplaçant par les mouvements courts et moins fatigants les mouvement longs et épuisants. Transmettre systématiquement cette technique à l’exécutant pour qu’il puisse l’appliquer intégralement. 6. Chercher à établir un climat de coopération entre gestionnaires et travailleurs afin d’en arriver à un niveau optimal de production et de rémunération. établir les procédures de travaux standardisés. 5. Procéder à la sélection. 2. à la formation et au développement des travailleurs de façon scientifique. Règle de la révision d’ensemble : Tout réviser sans rien omettre. Fayol étudia les problèmes de gestion. 7. pour mieux les résoudre. Spécialiser chacune de ces fonctions. Séparer les fonctions de préparation de travail de celle d’exécution. Règle de la synthèse : Ordonner ses pensées en commençant par les objets les plus simples et monter peu à peu jusqu’aux connaissances les plus composées. Histoire de l’organisation de travail Règle de l’évidence : Ne pas accepter pour vrai un fait si on ne le connaît pas comme tel. TAYLOR (ingénieur américain 1856-1915) : les principes de Taylor étaient les suivants : 1. Définir les composants de chaque tâche et par la suite. Pour tout travail étudier une technique rationnelle remplaçant les méthodes routinières. spécialisé dans les problèmes de fabrication. II. H.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail Fayol a d’ailleurs précisé ce qu’il entendait par « fonction administrative » en disant qu’administraer c’est : PREVOIR ORGANISER COMMANDER COORDONNER CONTROLER C’est ce qu’on appelle les « 5 impératifs de Fayol ». il lança la construction en grande série « à la chaîne » et imagina la standardisation des pièces composants un ensemble. une place déterminée pour chaque chose.FORD (industriel américain 1863-1947) : pionnier de l’industrie automobile en Amérique. Définition de la simplification du travail Qui dit « organisation de travail dit SIMPLIFICATION du travail. La simplification du travail obéit à 4 règles fondamentales : LA MANIERE LA PLUS SIMPLE DE TRAVAILLER pour : Rendre l’ouvrage plus facile à enseigner et apprendre Réduire le degré d’habilité nécessaire Réduire l’emplacement nécessaire Réduire le temps nécessaire pour préparer et terminer le travail Augmenter le confort du travailleur LA MANIERE LA PLUS RAPIDE DE TRAVAILLER qui : Augmente la vitesse sans hâte Procure plus de production en moins de temps Réduit les heures de main d’œuvre nécessaire Augmente l’intérêt au travail par les satisfactions matérielles et intellectuelles dues à une production accrue LA MANIERE LA PLUS FACILE DE TRAVAILLER qui : Demande moins d’efforts Facilite le travail aux personnes physiquement moins douées Réduit la fatigue Augmente la confiance de l’ouvrier dans ses capacités Développeplus rapidement l’intérêt à l’ouvrage LA MANIERE PRESENTANT LE PLUS DE SECURITE parce que : Un travail plus simple présente moins de danger Un travail ordonné. OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 10 . augmente la sécurité Eliminer la précipitation contribue encore à supprimer des risques. rien n’est forcément indispensable rien n’est impossible. l’étude du travail utilise des techniques qu’il convient de respecter si l’on veut que la relève des faits soit méthodique. le mieux est de se référer à la définition qu’on donne MOGENSEN : « La simplification du travail n’est que l’application de nos connaissances et du simple bon sens à notre travail quotidien . c’est celui qui fait un travail. lorsqu’il s’agit de l’implantation de leur poste de travail. Il faut prendre conscience des dangers que représentent : La routine La méfiance La susceptibilité UNE METHODE La bonne volonté ne suffit pas. toute étude devra parcourir 5 étapes : OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 11 . III. » Exemple : les piqueuses peuvent difficilement discuter technique avec l’Agent des méthodes. Elle rend possible l’emploi d’un meilleur équipement et des méthodes moins fatigantes. précis. elles peuvent aider. complète. Les étapes de la simplification du travail : Pour être menée à bien. Elle permet de déterminer « ou » et « comment ». Il faut se convaincre soi-même que rien n’est évident. le travail peut être accompli de façon la plus économique. qui est le plus apte à le modifier. mais.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail La SIMPLIFICATION du travail est un état d’ESPRIT et une METHODE : UN ETAT D’ESPRIT Pour présenter la simplification du travail. La simplification du travail est avant tout une attitude de pensée : « UNE ATTITUDE INTERROGATIVE » Celle-ci entraîne une manière de voir qui conduit à « éliminer » tout travail inutile. C. C A OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina . Pour faire un travail efficace. on est amené à parcourir les 5 étapes suivantes : CHOISIR OBSERVER CRITIQUER CONSTRUIR APPLIQUER C O C.12 - .C.A.O.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail Tout au long de l’étude. respecter les principes de DESCARTES ANALYSER = DÉCOMPOSER L’étude d’un travail en vue de sa simplification amènes à suivre une méthode. soit en permutant. Des travaux très répétitifs (sur lesquels un gain.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail Choisir le travail à étudier. car tous les travaux d’analyse et d’étude sont basés sur cet enregistrement. Des travaux anormalement longs (entachant les délais de livraison) . Cette attitude est l’opposé de la routine et du conformisme. choisir le personnel… etc. ou anormalement pénibles . Des travaux unitaires nécessitant une mise en route astreignante (recherche de la « série » par famille de pièces ou d’opérations) Observer le travail sur place.) .. manque de moyen…) . OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina . QUOI ? Que veut-on faire ? Est-ce utile ? Peut-on supprimer l’opération ? Que pourrait-on faire de mieux ? QUI ? Qui le fait ? Est-ce bien à lui de le faire ? Est-il suffisamment. Des travaux dont la qualité n’est pas satisfaisante (conception du produit. Des travaux dangereux. Des goulots d’étranglement de l’activité (surcharge. Critiquer c’est examiner chacun des détails enregistrés lors de l’observation avec un esprit neuf. Construire c’est vérifier la validité de la méthode proposée. débarrassé de tous préjugés. choisir les moyens de fabrication. contrôle. Des travaux non productifs (retouches.13 - . trop ou trop peu qualifié ? Par qui pourrait-on le faire faire ? OU ? Où le fait-on ? Est-ce obligatoire à cet endroit ? Un autre emplacement serait-il mieux adapté ? Que pourrait-on faire de mieux ? QUAND ? Quand le fait-on ? Ce moment-là est-il bien choisi ? Ne pourrait-on le faire plus tôt ? (ou plus tard) Peut-on faire cette opération en même temps que une autre? } } } } POIRQUOI ? POIRQUOI ? POIRQUOI ? POIRQUOI ? Les réponses non satisfaisantes aux questions posées par la critique. noter tous les détails et évènements même accidentels. procurera un bénéfice appréciable) . Noter ce qui était vu et non ce qui devrait être. soit en combinant. même minime. vont dicter la construction de la nouvelle méthodes de travail : soit en éliminant. incidence commerciale) . matières utilisées. Le but de critiquer est de se mettre dans une attitude interrogative et s’obliger à douter de l’efficacité de ce qui existe. Des travaux entraînant des manutentions importantes (qui sont des actions improductives) .…. entretien. IV. Appliquer c’est faire accepter le projet par la direction. Attente : Il y a attente lorsque l’objet ne subit pas immédiatement l’activité suivante. Appliquer c’est établir les fiches d’instruction pour les ouvrier Appliquer c’est former les ouvriers à la nouvelle méthode. On distingue les transports à vide (flèche blanche) ou les transports en charge (flèche noire) Contrôle : ou « vérification ».La description du nouveau mode opératoire.Les dépenses à engager et les économies escomptées. Stockage : Il y stockage lorsque l’objet est immobilisé en en lieu déterminé et que son enlèvement résulte obligatoirement d’un ordre écrit ou verbal. OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina . mais reste stationnaire à l’emplacement qu’il occupe.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail Appliquer c’est constituer un dossier complet du nouveau procédé comprenant : . L’attente s’exprime aussi par «temps mort » ou « délai ». aux machines et outils nouveaux. Il y a l’attente lorsque l’ouvrier est arrêté dans son travail pour une raison quelconque.14 - .Il y a contrôle quand l’objet est examiné pour identification ou vérification en qualité ou en quantité. pliage…) Transport : Un transport intervient quand l’objet est changé de place sauf quand de tels mouvements font partie de l’opération. . assemblage. Symboles analytiques utilisés : Opération : Il y a l’opération lorsque la matière ou l’objet sont modifiés dans leur caractéristique physique ou chimique : (coupe. alimentation/évacuation des pièces Cintre. pinces.15 - . 3. V. 2.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail V. 5. crochets etc… en instance sur le rail Une boîte de dérivation à micro-contact permettant à l’opératrice d’envoyer son travail au poste concerné OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina . Analyse de travail au poste.1. 4. Description du poste de travail : Exemple : Poste de travail de piuquage-montage 1. Une machine piqueuse plate type 301 Un siège pivotant Une fraction de rail. les déplacements unitaires (cycliques) . chariots…. orientation…) Les pièces. Fiche de consignes au poste.2. sont placées dans les conditions de disposition voulues. du modèle et des matières concernées par l’opération La légende des différents codes utilisés La description du poste et des conditions d’approvisionnement ainsi que l’évacuation des pièces La description de l’opération et des conditions matérielles s’y rapportant Les points clés de qualité Le temps prévu La légende des codes utilisés La description du poste On distingue : La table de la machine et la machine symbolisée selon la normalisation en usage Les équipements tels que dessertes. Les conditions de disposition des pièces à un poste sont définies par : L’orientation L’indication de la face apparente de la matière (endroit ou envers).16 - .les déplacements de paquets (fréquentiels) Voici un exemple de fiche de consignes au poste pour l’opération : Assemblage par une couture rabattue des hausses et bas du dos d’un jeans à la machine bras déporté OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina . placés selon les conditions d’aménagement désirées Les conditions d’aménagement d’un poste sont définies par l’ensemble des prescriptions des équipements (place. éventuellement numérotées dans l’ordre chronologique de déplacement des pièces en faisant la distinction entre .Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail V. Présentation de la fiche de consignes au poste La fiche de consignes au poste est composée de manière à indiquer par opération les renseignements suivants : La désignation de l’opération La dénomination du poste. Des précisions complémentaires concernant : La localisation des points de prise La représentation des trajectoires. tant à œuvrer qu’à évacuer. Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina .17 - . Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail FICHE DE CONSIGNES AU POSTE Opération : Montage hausse dos gauche Modèle : Super riffle Poste : N° 14 Etablie par : Date : DESCRIPTION DU POSTE Conditions d’approvisionnement et d’évacuation des pièces : Approvisionnement : Par paquet de 50 demi-dos empilés envers sur endroit sur desserte à droite Paquet de 50 demi-hausses empilés envers sur endroit sur desserte à gauche Evacuation : Empilé un à un sur lien tendu entre ressorts sur desserte à gauche Croquis Conditions matérielles d’équipement Machine bras déporté Nombre d’aiguille : 2 Guide double rabatteur type ¼ Entraînement simple griffes Coupe chaînette à lame derrière le pied presseur Barre sur desserte à gauche DESCRIPTION DE L’OPERATION Points clés de qualité 4 points par cm Point de la machine bien réglé Fil de couleur.18 - . composition et grosseur suivant le dossier Valeur de la couture : 10 mm ± 1 mm Surpiqûre sur le bas de pantalon (bas de pantalon au dessus) Temps prévue en Cycle Avant : Pendant : Après : Fréquentiel : Approvisionnement : Evacuation : Total : OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina . La liste chronologique des sous-étapes 3. devant guide endroit apparent.Clés M. devant guide endroit apparent. couture fond vers soi. toute rédaction d’analyse répond au schéma suivant : ETAPES SOUS-ETAPES MG Qui ? Verbes infinitifs + Quoi ? MD Points .Clés Désignations Où ? Comment ? Combien ? Voici la feuille d’analyse pour l’opération présentée ci-haut. jambe vers la droite Sur bras machine.G x x x x x x x x x x Désignation de l’opération : Montage hausse gauche Points .D DESIGNATION x À gauche à terre A droite sur desserte x Endroit apparent.19 - . La liste chronologique des étapes 2. couture côté vers soi. Feuille d’analyse d’opération N 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1/50 Approvisionner hausses 1/50 Approvisionner dos Freq. Les renseignements complémentaires nécessaires à l’exécution désirée de chaque action – « Points clés En résumé. taille vers la gauche Dans guide ± 3 mm Dans guide ± 3 mm En une fois Par traction sur lame arrière pied presseur à distance A gauche sur barre de desserte 1 Prendre dos et hausse gauche 12 1 13 14 15 16 17 1 1 1 Présenter dos et hausse gauche Piquer hausse gauche Couper fil Evacuer dos Placer hausse Engager dos Engager hausse Piquer x x x x x x OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina . taille vers machine x Coupe fil en main À gauche à terre À gauche sur desserte Endroit apparent.3 Feuille d’analyse de l’opération : Le mode de présentation adopté consiste en un tableau comportant : 1.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail V. taille vers machine Coupe fil en main A droite sur desserte À gauche sur desserte Sur bras machine. ETAPES SOUS-ETAPES Prendre paquet Déposer paquet Enlever lien Contrôler n° de paquet Prendre paquet Déposer paquet Enlever lien Contrôler n° de paquet Prendre dos gauche Prendre hausse gauche Placer dos M. SIMPLES et de la PLUS BASSE CLASSE POSSIBLE C’est-à-dire de faible amplitude. Plan horizontal du poste de travail Les dimensions sont en cm OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina .1 – LES PRINCIPES CONCERNANT L’EMPLOI DU CORPS HUMAIN 1.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail VI. Les mouvements sont ainsi classés : CLASSE I : doits CLASSE II : doits + poignet CLASSE III : doits + poignet+ avant-bras CLASSE IV : doits + poignet+ avant-bras +bras + épaule • • • Mouvements automatiques Eviter les recherches Basés sur les réactions naturelles Les mouvements les moins fatiguant sont ceux qui mettent en œuvre le moins de muscles et d’articulations De plus on gagnera en précision à faire exécuter les opérations par des mouvements plus courts. Principes et règles d’économie des mouvements VI.20 - . Travail peu précis. Origine et fin des déplacement dans cette zone.zone couverte par les mouvements des avant-bras pivotant autour des coudes près du corps. OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina . Travail moins précis.21 - .imposante un déplacement du corps pour y atteindre un objet. Zone C. lent et fatigant. Mouvements à améliorer ou à supprimer. plus lent. Zone D. plus fatigant.zone couverte par les mouvements des mains s’articulant aux poignets et par les gestes des doigts. Gestes mettant en jeu des gros muscles.zone couverte par les mouvements des bras pivotant autour des articulations des épaules.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail Les différentes zones de travail Zone A. Zone B. Travail économique et précis. Travail peu fatigant et précis quand la main prend appui en fin de parcours. 22 - . LE GLISSEMENT Utiliser l’élan de façon à ne pas avoir à mettre en œuvre les muscles antagonistes pour le ralentissement et les changements de direction Le rythme est la source de la cadence. Il diminue le risque et la fatigue. FACILITE PAR L’ELAN. 3. CONTINUS ET COURBES Il faut essayer d’utiliser complètement la quantité de mouvements mise en jeu dans chaque geste et agir dans le sens de l’impulsion donnée. la fatigue intellectuelle en est diminuée. LE RYTHME. Pour économiser la fatigue musculaire : • enchaîner les mouvements • éviter les changements de direction • éviter les « A COUDS » • éviter les arrêts brusques • éviter les retours 4.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail LES MOUVEMENTS DOIVENT ETRE : 2. SYMETRIQUES ET SIMULTANES Les 2 mains commencent et finissent un travail en même temps . Il est plus économique d’utiliser le glissement pour déplacer un objet que d’avoir à : Saisir Placer Déposer OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina . Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail Etude des gestes But de l’étude des gestes : Economiser le temps et l’énergie Diminuer la fatigue en supprimant les gestes inutiles ordonnant ceux qui restent Chaque gestes se caractérise par un trajet. Remplir les canettes pendant le piquage pour ne pas utiliser de temps machine pour ce travail et supprimer les trajets. Diminuer les trajets pour éviter que les muscles ne se contractent trop longtemps lors du transport des pièces. Amener le fil le plus près possible du porte cônes pour diminuer les trajets. Contrôler avant = gestes sûrs = moins de contrôles tactiles et visuels après. le situer par rapport à l’aiguille et au pied presseur pour engager sans reprise.23 - . la position de l’aiguille POINT MORT HAUT PHASE DESCENDANT.réduction de fatigue. Contrôler en fin de couture par action du pied sur la pédale. Repérer l’emplacement de la couture. Contrôler les endroits et envers et repérer les bords à superposer pour ajuster sans hésitation. Contrôler avant = gestes sûrs = moins de contrôles tactiles et visuels après. OFPPT/DRIF AVANT PIQUAGE Document élaboré par : Dimitrova Angélina . un contrôle visuel et (ou) un contrôle tactile Qu’il faut chercher à limiter ou à supprimer Qu fait-on ? QUAND ? TRAJET Principaux gestes ou opérations pour faire une couture CONTRÔLE TACTILE CONTRÔLE VISUEL Que faut-il faire pour les améliorer ? Pourquoi ? Atteindre les pièces Les saisir Les amener devant soi (mouvoir) Les ajuster ou les remplier Les engager Changer de cônes AVANT OU APRÈS PIQUAGE Enfiler la machine Changer la canette Amener les pièces le plus près possible du lieu de travail pour diminuer les trajets Mettre les pièces toujours au même endroit et dans l’ordre normal d’utilisation pour pouvoir saisir sans regarder et de ce fait éliminer le contrôle visuel. pour dégager sans casser le fil et pour commencer une autre couture sans que l’aiguille ne se désenfile. Tirer juste ce qu’il faut du fil pour limiter les trajets.24 - . pour que la main droite reprenne très vite le contrôle de l’entraînement de la matière en début de couture. Contrôler la position POINT MORT HAUT PHASE DESENDANTE de l’aiguille pour dégager sans casser le fil et éviter en enfilage. Piquer les coutures courtes et longues en une seule fois pour limiter les contrôles de positionnement de l’aiguille et de superposition de matière et économiser le temps et l’énergie. Evacuer sur le trajet de la main devant. OFPPT/DRIF APRÈS PIQUAGE PENDANT PIQUAGE Document élaboré par : Dimitrova Angélina . qu’elle se mette en mesure de couper les fils en fin de couture pendant que la main gauche dégage. Contrôler la position POINT MORT HAUT PHASE DESENDANTE de l’ai Quand il faut se servir des ciseaux. Arrêter l’aiguille POINT MORT BAS pour éviter les déplacements de matière et de ce fait les contrôles visuels et tactiles nécessaires pour recentrer la piqûre. ou. Travailler en chapelet quand c’est possible pour ne dégager que tous les N pièces. les placer toujours au même endroit pour les saisir sans regarder et éliminer de ce fait un contrôle visuel.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail Qu fait-on ? QUAND ? TRAJET Principaux gestes ou opérations pour faire une couture CONTRÔLE TACTILE CONTRÔLE VISUEL Que faut-il faire pour les améliorer ? Pourquoi ? Arrêts début et fin Piquer Dégager Couper fils Evacuer Limiter la longueur des arrêts à 1 cm environ. prendre une nouvelle pièce pour éviter des trajets inutiles. Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail VI. Trop souvent la seule main droite reste active . MANETTES . source de perte de temps. chercher à faire deux ou plusieurs opérations dans le même temps.2 – LES PRINCIPES CONCERNANT L’UTILISATION DES MACHINES ET DES OUTILLAGES 5. LEVIERS . COMBINER DEUX OU PLUSIEURS OUTILS de façon à réduire le nombre d’outils à manipuler.25 - . MANCHES D’OUTILS…A L’USAGE ET A L’EFFORT DEMANDES Ceux-ci doivent être : facilement accessibles de prise rapide commode à manier positionnement de pièces superposition de deux ou plusieurs objets suivant un bord de référence découpe à partir d’un bord OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina . LIBERER LES MAINS Faire travailler les 2 mains pour pouvoir avoir des mouvements symétriques et simultanés. ADAPTER LES POIGNEES ET VOLANTS . Il faut donc libérer la main gauche en utilisant : Des pédales (travail du pied) Des étaux à serrage rapide Des gabarits Attention pour l’utilisation de la pédale : Quelle forme lui donner ? Quelle est l’amplitude du mouvement du pied ? Quel sera l’effort à fournir ? Quelle sera la durée de l’effort ? Quelle sera la fréquence de l’effort ? 6. Egalement. la main gauche sert alors d’étau ou de tenaille. Exemple : machine à piquer avec un couteau raseur machine à piquer avec coupe fil guide margeur à plusieurs valeurs guide escamotable 7. 26 - . rapidité accrue. Exemple : guide pose gorge guide ourler butée mécanique pour le préformage de : poche plaquée gorge et sous gorge…. 2 aguilles Pied presseur à repriser Pied presseur pour machine boutonnière Pied presseur articulé. Il est évidemment pas possible de décrire tous les systèmes de pieds-presseurs et guides. de contrôler mécaniquement et non plus mentalement certains mouvements : diminution de la fatigue mentale. gain de précision. Voici quelques exemples des pieds presseurs spéciaux et guides: Pied presseur compensateur triple. UTILISER GUIDES ET BUTEES Il est possible. articulé. pour pose de fermeture à glissière invisible Pied presseur pour pose des dentelles Pied presseur pour pose de fermeture à glissière ou pour coudre au bord avec semelle Teflon OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina . en utilisant des guides et des butées.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail 8. Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina .27 - . semelle large. 2 guides gauche et droit avec ressort pour coutures parallèles Pied-presseur à surpiquer au bord avec ressort guide Pied fronceure.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail Pied bordeur pour biais fins de largeur jusqu’à 24 mm Pied-presseur articulé.28 - . avec fente horizontale Pied -presseur pour machine à 2 aiguilles avec protège doigts Pied bordeur pour machine à 2 aiguilles OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina . Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail Guide pour pose dentelle des bretelles soutien-gorge Guide pour pose des bretelles soutien-gorge OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina .29 - . OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina .30 - . avec plaque toile émeri adhérent au tissu. UTILISER DES GABARITS ADAPTES Voici un exemple d’économie des gestes et de mouvements par l’utilisation d’un gabarit : (Piquage braguette de pantalon) Opérations préparatoires : 1er cas : Prendre gabarit Positionner gabarit Prendre la craie Tracer Enlever et poser craie Enlever et poser gabarit Opération efficace : Piquer dans la craie Opération post-opératoire : Effacer craie 2ème cas Opérations préparatoires : Prendre gabarit Positionner gabarit Opération efficace : Piquer Opération post-opératoire : Enlever et poser gabarit Note technique : Gabarit en carton fort.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail 9. cause de perte de temps Eviter les allers et retours inutiles Placer les outils et matières dans l’ordre des besoins Eviter la recherche mentale Cette ouvrière est obligé de faire plus de gestes et de mouvements fatigants que ceux développés par l’exécutant ci-dessous. économie d’argent. surface maximum : mouvements de la classe 4) Dans le champ de vision (angle 90°) A des emplacements fixes Dans l’ordre d’utilisation En bonne position d’emploi Chaque objet doit avoir un emplacement déterminé de sorte à éviter les recherches. OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 31 .Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail VI. L’agencement de ce poste (matériel approprié) permet une économie de mouvements et de temps.3– LES PRINCIPES CONCERNANT LA DISPOSITION DU POSTE DE TRAVAIL 10. LES OUTILS ET MATIERES DOIVENT SE TROUVER : Dans la surface normale de travail (surface normale : mouvements de la classe 3 . Donc économie de fatigue. la pièce est évacuée refoulement. L’ouvrière amène la pièce vers elle. en tirant légèrement. plié sur une servante. Plusieurs poste - OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 32 . pour exécuter sa tâche. La tâche terminée. puis refoule la pièce et prend la suivante. Système de tourniquet : les pièces sont accrochées sur un tourniquet. L’ouvrière amène la pièce en position de travail.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail Voici des exemples de disposition des pièces à œuvrer : Système de bloc-notes : le paquet est posé. Elle exécute son travail. OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 33 . la plus directe et ne nécessitant que des gestes de courte distance. Ainsi les pièces disposées de telle sorte que la partie à piquer soit dans le sens d’entraînement.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail Les moyens utilisés ou poste de travail se subdivisent selon les trois parties composantes de tout processus opératoire : Avant piquage Pendant piquage Après piquage Avant piquage Les conditions matérielles relatives à cette partie de processus concernent les étapes de travail : Manipulation Préparation de la piqûre Présentation à la machine Voici un exemple : La fente pratiquée dans la table selon la figure ci-après permet la présentation des pièces à œuvrées selon la flèche « f ». peuvent être disposées sous le pied presseur de la façon la plus simple. Pendant le piquage : Comme pour « l’avant piquage » les présentations peuvent être assurées par une partie seulement du plateau. OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 34 . la présentation du bord à piquer dans le sens de l’entraînement.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail Un autre exemple est fourni par l’illustration suivante où la découpe à 45° de la table permet par un geste simple. Ainsi nous trouvons le bord arrondi du plateau qui permet de faciliter la rotation des pièces dont la piqûre comporte un angle. en position basse : complément du plateau arrondi afin de constituer un plateau découpé à 45° pour faciliter la présentation des pièces OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 35 .Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail Exemple : Poste de surfilage a) un plateau arrondi pour faciliter les rotations de pièces lors de changement de côté à piquer c) un coupe – chaînette pneumatique d) un plan incliné pour évacuation e) un empileur automatique à action pneumatique b) un « déflecteur basculant » jouant deux rôles principaux selon la position prise : . Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail - en position haute : dégagement de la partie arrondie du plateau de manière à ce que celle-ci puisse assurer sa fonction Les travaux à réaliser sur ce poste peuvent se résumer aux deux grandes catégories suivantes : surfilage d’un seul bord selon une ligne continue surfilage de plusieurs bords nécessitants un pivotement de la pièce Dans le premier cas - surfilage d’un seul bord selon une ligne continue : le déflecteur doit être maintenu en position basse en fin de piqûre il faut commander le coupe-chaînette et empileur Dans le deuxième cas - surfilage de plusieurs bords nécessitants un pivotement de la pièce : le déflecteur est au départ en position haute de manière à ce que la partie œuvrée de la pièce puisse tomber librement derrière le plateau et ensuite pivoter autour de la partie arrondie de celui-ci pour tous les bords suivants, sauf pour le dernier, le déflecteur demeure dans la position élevée. Pour le piquage du dernier bord, juste après le pivotement, le déflecteur doit être en position basse pour permettre à la partie œuvrée de la pièce de glisser sur le plan incliné pour être prise par l’empileur OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 36 Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail Il est fréquent qu’un poste de travail soit le centre d’activité de plusieurs opérations. Le poste ci-dessous, permet la réalisation d’opérations très diverses telle : Coulissage de ceinture, coulissage de col, assemblage de panneaux de robes et manteau… Ce poste est composé des moyens suivants, classés par parties de processus : I. Avant piquage Moyen de disposition : Tablette à fenêtre composée d’une partie fixe (droite) et d’une partie amovible (marquée avec A) Double chevalet à tablette basculante (marqué avec B) II. Pendant piquage Machine plate 1 aiguille, point noué, double entraînement griffe-aiguille Moteur anti-stop avec positionneur d’aiguille haut et bas Bâti modèle spécial selon plans établis par Bureau des Méthodes Plateau supérieur de forme arrondie pour permettre les rotations de pièces. Le plateau de modèle spécial a également fait l’objet d’étude. III. Après piquage Moyen de dégagement par coupe fil manuel Moyens d’évacuation par : Tablette amovible liée à la partie gauche de la tablette à fenêtre de disposition des pièces, (marquée avec A) Tablette fixe sur laquelle repose la tablette précédente OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 37 Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail Suivant la forme des pièces les moyens de ce poste seront utilisés différemment. Ainsi pour les pièces de forme longue et étroite la disposition des pièces se fait par la tablette à fenêtre et l’évacuation se fait sur la tablette à gauche. Le double chevalet à tablette basculante (marqué avec B) n’est pas utilisé, il est rangé sous la tablette d’évacuation tel que le montre le dessin cicontre : Pour les pièces de dimensions importantes et larges la partie A amovible est escamotée. La disposition des pièces avant piquage se fait à l’aide de double chevalet. L’évacuation est obtenue au moyen de la tablette inférieure gauche tel que le représente la figure cicontre. OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 38 Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail Matériel de manutention : Matériel statique : Ces matériels sont moins coûteux à l’achat que les autre. Ils peuvent, en général être facilement fabriqués dans l’atelier d’entretien de l’entreprise. Bloc évidé, décalant les extrémités des pièces, facilitant la prise « en bord » de l’élément Support ondulé facilitant, la prise « en surface »et le pliage de la pièce Pipitre à compartiments distincts à portée de main de l’ouvrière pour les éléments de petite taille Table porte cons avec étagère de dépôt : ciseaux, craies, réglets , étiquettes, boucles, badges, etc… OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 39 Le matériel le plus simple est constitué par des comptoirs établis à demeure ou des tables constituant un chemin de glissement rectiligne ou en ligne brisées. ou au moyen de l’informatique avec combinaisons mécanique ou électrique. OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 40 . ou électriquement. destiné au transport des pièces d’un poste à un autre.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail Matériel de poste en poste : Il s’agit de matériel statique ou animé. manuellement. tels les chariots. ou mécaniquement. Le matériel animé peut être mis en mouvement. Voici l’exemple. Voici un exemple de transmission de poste en poste utilisant la gravité. Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail Voici un exemple de convoyeur aérien : OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 41 . OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 42 . APPROVISIONNEMENT ET EVACUATION PAR LA PESANTEUR Utiliser chaque fois que cela est possible : glissières plans inclinés les objets se déplacent par leur propre inertie.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail 11. . 12.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail VI. Exemple : Thermocolleuse Machine à pilier ….4 – LES PRINCIPES CONCERNANT LES CONDITIONS DE TRAVAIL 12. 98 m Prévoir si possible l’appui des coudes ou des avant-bras. • Hauteur de la table de 0. DISPOSE D’UN SIEGE REGLABLE ET CONFORTABLE • Le siège doit être réglable en hauteur • Il doit être muni d’un dossier et réglable. L’EXECUTANT DOIT POUVOIR TRAVAILLER DEBOUT AUSSI BIEN QU’ASSIS DANS LA POSITION LA PLUS CONVENABLE (Combattre la fatigue statique) La hauteur de la table de travail doit être telle qu’elle permette de travailler sans effort debout ou assis : • Plan de travail 2 cm en dessous de la pointe du coude. • Il doit être adapté à l’anatomie de l’homme OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 43 . 93 m à 0. LES BRUITS DOIVENT ETRE COMBATTUS Car ils entraînent obligatoirement : Fatigue nerveuse Diminution du rendement Aliénation des sens (vue. Aux postes nécessitant un éclairage particulièrement intense Eviter les contrastes qui nécessitent une réadaptation de l’œil. Isoler les machines particulièrement bruyantes.ouie.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail 13. faire attention A la brillance A la disposition de l’opérateur par rapport à la source de lumière.toucher) Pour éviter les bruits il faut : lubrifier suffisamment les machines éviter les vibrations Par le montage sur bocs silencieux. tapis isolants. 15.des locaux Apprendre à ranger Apprendre à ramasser les chutes et les déchets OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 44 . L’ÉCLAIRAGE DOIT ETRE : D’intensité suffisante Bien réparti Non éblouissan Sans contraste violent Utiliser le plus possible l’éclairage naturel. Utiliser les protections individuelles telle que casque antibruit. Les couleurs foncées exigent l’utilisation d’un éclairage local. Pour utiliser l’éclairage artificiel. amortisseurs ressorts. 14.du matériel . LE TRAVAIL DOIT SE DEROULER DANS UNE AMBIANCE D’ORDRE ET DE PROPRETE Ordre et propreté ont une influence non négligeable sur : La qualité du travail L’ambiance de l’atelier L’atmosphère Le rendement Il faut donner l’exemple de l’ordre et de la propreté dans l’atelier Faire procéder au nettoyage périodique : . physique ou mental. Définition des simogrammes : Représentation des opérations. Objectifs : Rechercher après lecture du ou des simogrammes. Pour plus de précision il est conseillé d’utiliser papier millimétré. 3. Etiqueter une pièce pendant le pressage 47 cmn.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail VII. ils sont cependant d’utilisation courante. Temps résiduel (Tr) : Différence entre le temps technologique et le temps masqué. Exemple : Pressage automatique d’un vêtement : 50 cmn . les temps de travail homme-machine (Ttm).1. les temps d’équilibrage (Te).2. La durée du cycle de travail s’appelle une période. Exemple : Exécution d’une boutonnière par la machine à boutonnières. Les simogrammes sont utilisés pour représenter un cycle de travail. Temps résiduel : 50 – 47 = 3 cmn Temps d’équilibrage (Te) : Temps complémentaire destiné à réalisé la synchronisation de plusieurs cycles. Cycle : Suite d’opérations qui s’effectuent dans un ordre déterminé et qui se reproduisent régulièrement. Temps masqué (Tz) : Temps de travail accompli pendant l’exécution d’un autre travail. aidé ou non d’un moyen inerte. s’il est possible d’accroître la rentabilité. dont. Exemple : écrire. La hauteur des Tm Varie entre 2 et 3 mm. Exemple : Piquer à la machine. OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 45 . les temps de travail machine (Tt). les temps résiduels (Tr). de la machine. Temps technologique (Tt) : Temps pendant lequel l’homme la machine travaille sans intervention de l’opérateur. les Tt et Ttm entre 10 et 15 mm (pas de règle absolue). de la matière. Par exemple 2 mm pour 1 dmh ou 1 cmn. Par contre. Les simogrammes VII. la durée seule est prise en considération. VII. la longueur des symboles doit être rigoureusement à l’échelle. Les simogrammes peuvent être représentés sur un plan vertical ou horizontal. soit par élimination. sous forme de graphique comportant toujours une échelle des temps. combinaison ou permutation de l’homme. les temps masqués (Tz). Temps technico-humain (Tth) : Temps pendant lequel l’homme et la machine travaillent conjointement. Simogramme homme-machine : Se sont les simogrammes utilisés classer et délimiter les temps de travail humaine (Tm). successives ou simultanées. Exemple : Etiqueter une pièce pendant le pressage automatique d’un vêtement. Classification des temps industriels homme-machine : Temps humaine (Th) : Temps correspondant à un travail humaine. Symbole des temps : Ces symboles ne sont pas normalisés. Le travail pour un pantalon se décompose de la façon suivant : Prendre et poser pantalon sur la presse Tm 5 dmh Positionner le pantalon sur presse Tm 12 dmh Verrouiller plateau. Simogramme une machine Poste de travail : . actionner pédale vapeur Ttm 8 dmn Mise en forme automatique Tt 60 dmh Actionner pédale de séchage Ttm 5 dmh Séchage automatique Tt 30 dmh Déverrouiller plateau Ttm 5 dmh Evacuer le pantalon Tm 10 dmh 1) Etablir le simogramme du pressage d’un pantalon avec une machine.B.1 ouvrier . Exemple d’application : Une entreprise de confection possède un atelier de mise en plis de pantalon.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail N.1 tréteau alimentation . 3) Rechercher si il y a intérêt d’utiliser 2 machines par le même ouvrier pour presser plusieurs pantalons.1 tréteau évacuation OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 46 . : Les simogrammes se situent au niveau du temps standard. appelé aussi temps théorique.1 presse . 2) Déterminer la durée de la période. ce temps est improductif. l’ouvrier doit faire un demi-tour à chaque fois qu’il alimente ou évacue un pantalon d’une des presses.1 ouvrier .2 presses .1 tréteau évacuation Simogramme deux machines Remarque : Le simogramme fait apparaître un temps résiduel (Tr) de 10 dmh. Ancienne méthode : Pressage 2 pantalons en : 135 x 2 = 270 dmh Nouvelle méthode : Pressage 2 pantalons en : 160 dmh 270 .Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail Travail avec deux presses Poste de travail : .160 Gain de temps de : x 100 = 40. OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 50 . Il est négligeable.7 % 270 Dans la nouvelle méthode. Les 10 dmh de Tr peuvent être considérés comme étant utilisés par l’ouvrier pour ses « se tourner ». si on le compare aux temps improductifs du 1° simogramme : 90 dmh soit plus de 65 % du temps de travail de ce poste ! Après lecture du simogramme on peut dire que l’on a intérêt à utiliser deux presses.1 tréteau alimentation . Les secteurs clé concernés par la simplification du travail OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 51 .Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail VIII. IX. effectuée avant.M. ou niveau de la fabrication d’un élément de produit. Ces simplifications aboutissent à une économie de temps et. La simplification du mode opératoire se traduit par une réduction des gestes et mouvements et par une diminution des temps d’ une opération. OUTILLAGE : C’est l’étude de simplifications possibles. par conséquent par des gains en production . O.O. La réduction des manutentions se répercute sous forme d’augmentation de la production. M. Cette étude est liée à la simplification de la fabrication du produit. par conséquent de l’argent. N. La normalisation des procédés de travail développe la notion de « série » et prépare aux possibilités d’automatisation.O. pendant et après les opérations exécutées au poste – les manutentions inter. Il peut en découler aussi une économie de matière. etc…C’est rechercher aussi à économiser les gestes et mouvements de l’opératrice en fonction des conditions matérielles et du processus opératoire.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail P.postes et aussi.P. évacuation des pièces.P. du plus petit des moyens matériels (une nouvelle aiguille par exemple) jusqu’au plus sophistiqué des moyens tel. OPERATION : C’est l’étude de simplification du travail au niveau du mode opératoire. Ce qui se traduit par une augmentation de la production. PRODUIT : C’est l’étude de simplification. le remplacement d’une machine traditionnelle par une machine robot. P.N.O. On va donner un exemple de simplification pour chacun des cas de P. éclairage. NORMALISATION : Ou standardisation des fabrications est l’aboutissement des recherches de procédé de fabrication le plus simple. se concrétise par des gains de temps sur les opérations. Elle porte essentiellement. sur les procédés de coupe et de montage. Tous ces avantages contribuent à diminuer les temps de fabrication qui se traduisent par une diminution du prix de revient du produit. P.M. OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 52 . au niveau des matériels mis en œuvre à l’échelle de l’entreprise : c’est l’apport nouveau. POSTE : C’est l’étude de simplification axée principalement sur l’aménagement du poste : alimentation. les manutentions dans l’aire du poste. réduit considérablement les temps passés en gestes improductifs. accessoires. Un poste mieux aménagé. aboutissant à une réduction du prix de revient du produit.O. O. mais aussi réduit la fatigue de l’opératrice. Ce sont des temps improductifs qu’ il faut réduire au maximum. MANUTENTION : C’est la simplification du travail.N. Ce genre de simplification de travail. applicable au plus grand nombre de modèles. Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail Module : Organisation et simplification du travail GUIDE DES TRAVAUX PRATIQUES OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 53 . Il faut souligner que très souvent on reçoit un dossier technique envoyé par le client et on ne peut pas effectuer aucun changement dans le produit.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail TP 1 : ÉTUDE DE PRODUIT La simplification des fabrications concerne l’examen critique des gammes dans le but d’éliminer ou modifier certaines opérations inutiles. Voici un exemple de simplification du montage d’un pantalon : Dans le 1er cas avec parementure de poche à part Dans le 2ème cas avec parementure de poche à même OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 54 . Améliorer les méthodes de travail : Pour l’opérateur : simplifier et faciliter son travail.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail TP 2 : SIMPLIFICATION DU TRAVAIL – L’OUTILLAGE C’est la simplification du travail par de nouveaux moyens matériels mis en œuvre pour exécuter une tâche. Pour l’entreprise : optimiser la production. grâce à l’amélioration technique ÉTUDE D’UN CAS Simplification da e travail par l’apport d’une nouvelle machine à coudre : Remplacement de deux piqueuses 1 aiguille par une piqueuse 2 aiguilles pour plaquer les poches des vêtements de travail. Ce qui signifie : Fabriquer d’avantage de pièces dans le même temps qu’avant l’amélioration technique. être plus compétitif. Objectifs : 1. 2. Augmenter la productivité : La productivité est le rapport entre la quantité produite et le temps mis pour l’obtenir. OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 55 . mais en moins de temps. Fabriquer une même quantité de pièces qu’auparavant. Cette simplification du travail se concrétise par l’apport d’un matériel mieux adapté et plus performent que le précédent. Mais on ne peut pas de ce fait prendre une décision puisque il se peut que l’entreprise ne désire pas une augmentation de la production.2 mn Prod.90 x 0.6 = 1. journalière (8 h):300 vestes de travail Production annuelle (220 jours) : 66000 Coût deux piqueuses 1 aiguille : 18520 dhs Coût minute atelier de piquage : 0.10 + 0. journalière (8 h): 300 vestes de travail Production annuelle (220 jours) : 66000 vestes 66000 x 2 = 132000 poches Coût de revient machine 1 poche : 10240 : 132000 = 0. journalière (8 h): 333 vestes de travail Production annuelle (220 jours) : 66000 66000 x 2 = 132000 poches Coût de revient machine 1poche : 12780 : 132000 = 0.O.D 1 poche 0.O. journalière (8 h): 333vestes de travail Production annuelle (220 jours) :73260 Coût une piqueuse 2 aiguilles : 22650 dhs Coût minute atelier de piquage : 0. communiqués par le service de comptabilité : 12780 dhs Prod.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail Voici les données comparatives des deux machines : Données Machine 1 aiguille Plaquage poche en deux opérations Machine 2 aiguilles Plaquage poche en une opération Temps une poche : 1.44 dhs Coût de revient total 1 poche 0.72 = 0.90 dhs Nombre d’ouvriers : 1 La simplification de travail par l’apport de la piqueuse 2 aiguilles est évidente.90 x 1.72 mn Temps deux poches : 1. soit une augmentation de la productivité de 11 %. Economie d’opération Economie des mouvements Economie du temps Augmentation de la production Avec la nouvelle machine la production augmente de 300 à 333 vestes. communiqués par le service de comptabilité : 10240 dhs Prod.75 dhs 56 Document élaboré par : Dimitrova Angélina .44 mn Prod.65 dhs Coût de revient total 1 poche 0. Voila pourquoi on va continuer l’analyse en supposant la même production journalière.90 dhs Nombre d’ouvriers : 2 Temps une poche : 0.10 dhs Coût de revient M.60 mn Temps deux poches : 3.52 dhs OFPPT/DRIF Piqueuse2 aiguille Plaquage des poches Coût moyen annuel (tous les frais machine.44 = 1.08 dhs Coût de revient M.08 + 1. AVANT PROJET D’ACHAT Piqueuse 1 aiguille Plaquage des poches Coût moyen annuel (tous les frais machine.D 1 poche 0.65 = 0. On a donc intérêt à en faire l’acquisition.2 x 66000 : 2 = 220 jours 480 2ème cas : 1.2 3.44 x 66000 = 198 jours 480 Gain de temps par veste: AT – NT x 100 = AT 3.44 x 100 = 55% x 100 = 11 % OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 57 . Accroissement de la rentabilité : AC – NC 1.75 Accroissement de la productivité : AJ – NJ 220 – 198 x 100 = NJ 198 Explication des calcules : 1er cas : 3.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail Conclusion du bureau des méthodes : L’étude comparative ci-dessus.2 – 1. le matériel le plus rentable est la machine 2 aiguilles. démontre que malgré la contrainte 300 vestes par jour.52 – 0.75 x 100 = x 100 = 103 % NC 0. est de la manutention .En prenant en compte les transports par train. par camion. tenir avec les mains. Coût des manutentions : Les manutentions représentent des temps improductifs qui coûtent cher à l’entreprise de confection : 10 à 30% du coût de revient d’un article. peuvent représenter jusqu’à 90% du coût d’un article.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail TP 3 : SIMPLIFICATION DU TRAVAIL . Cette étude a pour but de souligner l’importance des manutentions à ce poste. Il est à noter Que la coupe est l’un des ateliers où les manutentions sont les plus importantes : déplacement très fréquents des opérateurs. On appelle communément manutention toute manipulation de matière ou de produit. VUE PARTIELLE DE L’A T E L I E R D E C O U P E METHODE ACTUELLE D A: Table C: Tip-top B: Table D: Bacs A′: Scie B′: Scie B″: Table de scie OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 58 . ou par avion. ETUDE D’UN CAS Simplification à l’atelier de coupe : Poste de découpe à la scie à ruban.LES MANUTENTIONS RAPPEL : Manutention : Dérivé du latin « manu tenere » . les manutentions totales. position debout. des matières et des produits finis . par déplacement ou transport. Poser. Quantité des tronçons. à chaque fois où le matelasseur libère la table A ou la table B. à des distances variables. Découper. Découper les éléments tracés sur les tronçons.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail PROCESSUS D’ENSEMBLE: Le travail du coupeur à la scie à rubans s’effectue après le travail du matelasseur-coupeur. sont découpés à la scie à ruban. Note : Même processus lorsque le scieur utilise la table B. C’est le cas du scieur de l’étude présente. Evacuer les éléments coupés. Lorsque les parcours ou les temps de travail sont variables. Les temps indiqués sur l’analyse de déroulement. Porter. Travail du scieur : S’approvisionner sur table A. s’appelle standard ou norme. dans les bacs D. lorsque ceux-ci sont pleins avec un chariot. La distance de 9 m. Après le tronçonnage au tip-top. traçage et tronçonnage d’un nouveau matelas (le chariot-plieur n’est pas représenté sur le plan). Evacuer. OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 59 . Par conséquent. L’opérateur à la scie passe de la scie A′ à la scie B′ et inversement. Note concernant l’analyse de déroulement des activités. la scie B′. L’opérateur va chercher un tronçon sur la table A. sont. afin de pouvoir chiffrer les opérations. 9 m retour. représente 21 pas marchés. Pincer. Données : Longueur des tables A et B : 20 m Longueur moyenne des matelas tronçonnés : 18 m. tracés sur les tronçons. par conséquent des standards. à ce niveau le standard distance à parcourir sera de : 9 m aller. Le résultat arithmétique. à la scie A′. du matelas sur table A. Tous les éléments. la table B″. en moyenne. le matelasseur-coupeur effectue sur table B les opérations de matelassage. D’autre part les dimensions variables des tronçons. on établit une moyenne. Poser et préparer les tronçons sur la table de la scie A′. se matérialisent par des temps variables de travail : Prendre. Une ouvrière vient prendre les bacs. par matelas : 105. Genres des vêtements : Vêtements pour enfant : jupes. contenues dans les 18 m de longueur du matelas tronçonné. robes. pantalons. enlever pinces.8 h/j 1 7 19 masqué 445 Distance en m Temps cmn Comment ? Améliorer Combiner Permuter Eliminer Repère 01 02 03 04 05 06 Aller prendre tronçon.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail Analyse de déroulement méthode actuelle ANALYSE DE DEROULEMENT Atelier : COUPE Poste : Scie à ruban Travail : Découpe éléments. Découper éléments sur tronçon. 1 9 23 Où ? Quand ? Quoi ? Méthode actuelle Fréquence Opération Transport Contrôle Délai Stockage Observations Table de coupe A 21 pas Table de coupe A de 0 à 18 m Scie à ruban A′ 21 pas Plateau de scie à ruban A′ Scie à ruban A′ Qui ? x x x x x x Prendre tronçon. Matériel utilisé : Table de coupe A Scie à ruban A′ Bacs d’évacuation D Temps travail : 7. 1 tronçon Par cycle Nombre Objectif : Diminuer les opérations de manutention Réduire fatigue Début : Approvisionner. Evacuer éléments. Placer pinces bords tronçons. Fin : Aller vers table Actuelle Dis tan ce en m Tempe en cmn Nomb re X Etude N° 1 Main d’oeuvre Proposé Dist. Temps Opération Transport Contrôle Délai Stockage Total 3 3 19 387 58 Matériel Produit Observations 1 opérateur. 1 1 1 1 18 354 10 Dans bacs D OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 60 . 1 9 25 Poser tronçon. Temps Nbr Différence Dist. 1 15 Aller à la scie. justifiant l’analyse.75 cmh Valeur temps. 1 pas. Les temps. transport à vide. La préparation à la « Méthode proposée » en émettant les idées de base : Eliminer Combiner Permuter Améliorer Calculs des temps.T.745 cmh.26 « transport en charge ») : 15.P (1. Les observations.90 cmh.26 = 19. mouvement « MARCHER » Nombre de pas. Partie inférieure : La méthode de travail (gamme) Les relations entre les symboles des activités. Le nombre des activités : Opérations Transports Contrôles Délais Stockages Les distances en mètres.9 x 21 = 396.T. 1 pas. 21 pas : 18. 21 pas : 19.M (allure100 B. M. Le travail observé.75 x 1.2 = 18. pour parcourir 9 mètres : 21pas Valeur temps. majoré par coefficient D. Les fréquences. Les temps (ici en cmn). soit 25 cmn OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 61 . liés par des droites. Les réponses aux questions : Quoi ? Qui ? Où ? Quand ? Comment ? Les observations.P (1.845 cmh Valeur temps « transport à charge » 9mètres.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail Lecture de l’analyse : Partie supérieure : Elle précise : Dans quel atelier se situe le poste objet de l’étude. 1 pas.90 cmh Valeur temps « transport à vide » 9mètres.75 x 1. Les motifs.20) : 15.845 x 21 = 416. Les distances.05 = 15. majoré par coefficient D. soit 23 cmn Valeur temps.E): 15 x 1. 40 x 100 = 10.40 mn Temps par matelas méthode actuelle 416. 6 constituent le véritable travail du scieur et ne justifient pas une simplification au niveau des manutentions.85 mn Temps total des activité transports contestées 2 415 + 2 625 = 5 040 cmn soit 50. 4. éliminés. 5. Temps total des activités travail inchangées 40 635 + 1 050 = 41 685 cmn soit 416.85 + 50. en proposant une solution plus économique que celle de la méthode actuelle. sous forme de transport. 4. ou mieux.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail CHIFFRAGE DES ACTIVITES Rappel : 105 tronçons de matelas Temps des opérations de travail pour un matelas (N° 2. de table A vers scie A′ pour un matelas (N°3) 25 x 105 = 2 625 cmn Temps de transport « évacuer ». Ces temps improductifs devront être diminués.25 mn Soit 468 = 1 journée de travail Importance des transports méthode actuelle 50. CRITIQUER LA METHODE ACTUELLE Les activités N° 2. Par contre les activités N° 1 et 3 représentent un temps improductif relativement important. de la scie A′ vers bac D pour un matelas (N°6) 10 x 105 = 1 050 cmn Note : Le temps « Stockage » est masqué par le transport « évacuer ». 5) (15 + 18 + 354) x 105 = 40 635 cmn Temps de transport à vide de la scie A′ à la table A pour un matelas (N°1) 23 x 105 = 2 415 cmn Temps de transport en charge.76 % 468 OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 62 .40 = 467. passé en manutention. Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail CONSTRUIRE UNE NOUVELLE METHODE L’agent d’Etude du travail placé devant ce problème de manutention va s’efforcer de réduire les transports. L’opérateur à la scie commande par bouton manuel ou par interrupteur au pied l’avance du tapis-roulant. Dans l’analyse on a parlé du facteur temps mais aussi il faut ajouter le facteur fatigue de l’opérateur : 4410 pas par jour au moyen. Equiper la table de matelassage-tronçonnage d’un tapis-roulant à vitesse réglable. de façon à amener sur le plateau de la scie les tronçons provenant de la table A. PROPOSITIONS : Chercher un moyen mécanisé. AMELIORATIONS : Ce système élimine totalement les allers et retours de l’opérateur. VUE PARTIELLE DE L’A T E L I E R D E C O U P E METHODE PROPOSEE A: Table C: Tip-top B: Table D: Bacs A′: Scie B′: Scie E: Tapis roulant B″: Table de scie OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 63 . Opération « prendre » est éliminée. entre la scie et la table de tronçonnage. entraîné par le tapis et glissé sur la table de la scie A′. De plus l’opérateur n’a qu’à prendre le tronçon. Temps Nbr Différence Dist. Evacuer éléments dans les bacs D. X Etude N° 1 Main d’oeuvre Proposé Dist.8 h/j Temps cmn Quand ? Comment ? Fréquence 01 02 03 Pousser tronçon. 1 1 354 10 OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 64 Permuter Eliminer Repère Quoi ? Méthode proposée Observations Améliorer Combiner Opération Transport Contrôle Délai Stockage Qui ? . Fin : Evacuer tronçon Actuelle Distance en m Tempe en cmn Nbr. 1 18 Où ? Vers lame scie A′ Scie A′ Dans bac D Découper éléments sur tronçon.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail Travail du scieur : Préparer tronçon sur plateau de la scie A′. enlever pinces. Evacuer élément. Analyse de déroulement méthode proposée ANALYSE DE DEROULEMENT Atelier : COUPE Poste : Scie à ruban Travail : Découpe éléments. Découper les éléments du tronçon à la scie A′.15 .63 Matériel Produit Observations 1 opérateur. Placer pinces. Le pied appuie sur l’interrupteur pour faire avancer les tronçons suivants.48 1 7 19 masqué 445 1 4 masqué 1 Distance en m 382 0 -3 -18 0 . 1 tronçon Par cycle Nombre Objectif : Diminuer les opérations de manutention Réduire fatigue Début : Pousser tronçon. Temps Opération Transport Contrôle Délai Stockage Total 3 3 19 387 58 2 1 1 372 10 -1 -2 -18 . Le temps « appuyer » est masqué pendant « l’évacuer ». Matériel utilisé : Table de coupe A Scie à ruban A′ Bacs d’évacuation D Tapis -roulant Temps travail : 7. Longueur 20 mètres.15 = 18.220 Augmentation de la productivité x 100 = 14.74 DH / jour 60 Economie annuel (220 jours travaillés) : 18. donc meilleur rendement.15 mn Equivalence en DH (coût de revient MOD charges comprises : 17. soit 66. Economie journalière : 63 x 105 = 6 615 cmn.74 x 220 = 4123 DH Délai de récupération : 16 000/ 4123 = 3. Si l’on ne veut pas faire 31 matelas de plus.09 % 220 Conclusion : l’opération est rentable. Exemple : diminution de temps de travail. 220 matelas en une année Méthode proposée : Economie de temps 1 matelas ou une journée : 66. OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 65 . le temps qu’ils représentent peut être investi ailleurs.75 x 66.8 années Augmentation de la productivité : Méthode actuelle : 1 matelas en 1 journée. Entraînement par moteur réducteur de puissance.15 mn Economie de temps en une année 66. Coût investissement installation comprise : 1 tapis roulant 16 000 DH Economie de temps par tronçon : 63 cmn.75 DH / heure) 17.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail Chiffrage de la solution proposée : Caractéristique de la bande transporteuse : Bande en PVC lisse. Alimentation en 380 V triphasé. Force charge admissible 80 kg par mètre linéaire.15 x 220 = 14 553 mn 14 553 Gain annuel en matelas = 31 matelas 468 Production annuelle méthode proposée : 220 + 31 251 matelas 251 . Préserver la qualité par une meilleure adaptation des moyens de travail : machines. au niveau des déplacements. OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 66 .Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail TP 4: SIMPLIFICATION DE TRAVAIL : LE POSTE Rappel : Poste : Emplacement où s’effectue une phase dans l’exécution d’un travail. d’esthétique. Il est occupé. opérations. Le poste est la cellule élémentaire de l’outil de production qu’est l’atelier. donc du poste par d’avantage de confort. Le poste de travail est équipé de moyens matériels. Eliminer les risques d’accidents par un meilleur aménagement du poste. en permanence ou non. de propreté. Réduire les coûts indirects par plus de rendement et une meilleure utilisation des machines. appareils. Améliorer l’ambiance de l’atelier. par un ou plusieurs opérateurs. machines. Objectifs humains: Diminuer les efforts des opérateurs. outils. Le poste peut être : Manuel Sur machine • • • • Individuel Collectif Spécialisé Polyvalent un seul ouvrier plusieurs ouvriers un seul ouvrier plusieurs transformations successives sans modifier le poste Individuel Spécialisé POSTE MANUEL Polyvalent Spécialisé POSTE SUR MACHINE Polyvalent Lancement Placement/ traçage/ réalinage Piquage Assemblage Surpiquage surfilage Thermocolleuse Collectif Matelassage ordinaire Emballage Conditionnement OBJECTIF DE L’ÉTUDE DE POSTE Objectifs économiques : Réduire les coûts directs par une plus grande efficacité des opérateurs. implantés dans une surface plus ou moins importante. gestes. ou niveau des gestes. Coupe chaînette automatique.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail Choix du poste à étudier: Rechercher le poste à étudier en priorité en se référant soit : à une étude sur l’ensemble de l’atelier (analyse et déroulement) au choix en fonction : de perturbations relevées dans l’atelier de modifications apportées au produit Liste de référence pour guider les recherches de perturbations dans l’atelier: Facteurs liés aux conditions de travail Manque de protection ou de sécurité Efforts excessifs ou position de travail anormale Travail nécessitant une attention soutenue et de longue durée Ambiance désagréable (bruits. OBSERVER : QUOI ? La fiche machine : unité automatique d’ourlage « YAMATO » Equipée d’un guide escamotable pour réaliser l’ourlet. température anormale) Facteurs liés à la productivité : Temps trop long Machine inadéquate ou en mauvais état Méthode de travail imprécise ou non spécifiée Outils de mauvais état ou non conformes Temps d’opérations successives mal équilibrés Moyens de manutentions inadaptés ETUDE D’UN CAS Etude d’un poste d’ourlage de tee-shirts tubulaires.80 heures. Quatre postes identiques composent le groupe. OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 67 . Barre de maintien sur laquelle est engagé l’article. qui doit produire 4588 tee-shirts par jour. Le cycle de la machine se déclenche automatiquement (à l’aide de cellules photo-éléctriques) Dès que l’opérateur a positionné l’article. Journée de travail : 7.sert de support permettant la régularité de l’ourlage. mauvais éclairage. posé à plat sur table A. Travail de l’opératrice : Prendre 1 tee-shirt sur table A . Dégager tee-shirt de la barre C Aller vers barre d’évacuation D.dessus de paquet.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail METHODE ACTUELLE Vue d’ensemble du poste Processus d’ensemble Alimentation du poste : Un manutentionnaire approvisionne le poste par paquet/matelas de tee-shirts. Aller vers machine B. L’opératrice attend. engager tee-shirt sur barre de maintien C Ourlage. Evauation du poste : Un manutentionnaire enlève les tee-shirts déposés par l’opératrice sur les barres d’évacuation D. Position de l’opératrice : Position de travail debout. Les tee-shirts sont disposés épaule à gauche. déposer tee-shirt à cheval sur barre D Aller vers table A pour prendre tee-shirt suivant OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 68 . Temps X Actuelle Distance Différence Nombre Dist. MD-MG sur barre de maintien C Amener bas tee-shirt au pied presseur. Fin : Aller vers table Proposé Temps Nombre Dist. MD-MG sur barre d’évacuation D Pivoter ½ tour. enclencher cycle Ourlage automatique. aller vers machine B Engager tee-shirt de bras G. Retirer tee-shirt. table A Engager bras G dans tee-shirt MG-MD Pivoter ¼ de tour. aller vers la table A OFPPT/DRIF 1 1 1 1 80 3. MD-MG de la barre de maintien C Pivoter ¼ de tour. aller vers la barre d’évacuation D Poser tee-shirt.5 Sur dessus paquet Entrée encolure 90° + 2 pas En faisant glisser du bras sur barre Face élément photoéléctrique Bas du tee-shirt MG tient épaule MD tient bas tee-shirt 90° + 2 pas Tee-shirt posé à cheval 180° + 3 pas 69 x x x x x x 4 7 5 1 8 06 07 08 09 10 1 1 1 1 80 16 3. l’opératrice attend. positionner MD-MG.8 h/j Fréquence 01 02 03 04 05 Prendre tee-shirt MD-MG par épaule. Temps Opération Transport Contrôle Délai Stockage Total 7 3 1 11 280 28 24 16 280 68 Temps dmh Quoi ? Qui ? Où ? Quand ? Comment ? Etude N° 1 Main d’oeuvre Matériel Produit Observations 1 opératrice par poste Position : debout Matériel : YAMATO automatique Table d’alimentation Barre d’évacuation Temps travail :7.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail Analyse de déroulement méthode actuelle ANALYSE DE DEROULEMENT Atelier : PIQUAGE Poste : Ourleuse automatique Travail : Ourler bas 1 tee-shirt Par cycle Nombre Objectif : Améliorer productivité Réduire fatigue Début : Approvisionner.5 7 4 1 120 10 Document élaboré par : Dimitrova Angélina Eliminer Repère Permuter Distance Méthode actuelle Observations Améliorer Opération Transport Contrôle Délai Stockage Combiner . nous représenterons les cycles des deux méthodes sous forme de simogrammes . les temps masqués Tz. OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 70 . 5. soit par élimination des travaux homme et machine. Il faut s’efforcer de les réduire. soit par amélioration. Le simogramme démontre qu’un certain nombre d’opérations pourrait être effectuer par l’opératrice. Les opérations N° 4 et 7 apparaissent « normales » en première analyse. les temps d’équilibrage Te. OBJECTIF : Rechercher après lecture du simogramme s’il est possible d’accroître la rentabilité. Les opérations N° 3. comportant toujours une échelle des temps. Cependant. les temps de travail homme-machine Ttm. soit par combinaison. soit par permutation. les temps de travail machine Tt. Les simogrammes sont utilisés pour classer et diminuer les temps de travail humain Tm. les temps résiduels Tr.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail Pour mieux visualiser la suite des opérations et les simplifications qui seront apportées par la suite. on peut se demander si une combinaison de ces deux opérations peut se concevoir ? L’opération N° 6 est manifestement contestable : Attente de l’opératrice (16 dmh) position debout. 2. 9 peuvent être considérées comme satisfaisantes. Simogramme méthode actuelle Echelle : 2mm = 1 dmh CRITIQUER : Les opérations N° 1. RAPPEL : Les simogrammes sont des représentations des opérations sous forme de graphique . pendant le temps Tt. 10 concernent des déplacements improductifs et fatigants pour l’opératrice. 8. Soit par jour : (4588.2 : 4 ) x 7 = 8029 pas par ouvrière. Propositions : Rapprocher la machine B de la table A. Mesure de la fatigue : Position debout de l’opératrice : 100% de son temps de travail. après observation du poste. Déplacement de l’ouvrière par cycle : 7 pas. CONSTRUIR : L’agent de méthodes.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail CONTROLER : La production. Déplacer les barres d’évacuation D. Tout d’abord éliminer l’attente de l’ouvrière. Conclusion : nécessité d’améliorer le confort de l’ouvrière. Temps 1 tee-shirt : 68 dmh Production du groupe : (78000 : 68) x 4 = 4588. méthode actuelle est-elle conforme à la contrainte commerciale : 4588 tee-shirts par jour ? La fatigue de l’ouvrière est-elle mesurable ? Contrôle de la production : Temps journalier : 7.2 tee-shirts Conclusion : avec la méthode actuelle.80 h ou 78 000 dmh. Acheter un siège assis-debout rotatif OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 71 . Les transports seront améliorer en remplacent la marche par des déplacements position assise (rotation du siège). de la machine B à table A. Enfin on combinera « retirer tee-shirt » et « engager tee-shirt ». va concevoir une nouvelle procédure de travail. la production exigée est atteinte. temps Tt 16 dmh.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail Simogramme méthode proposée Temps opérations N° 8. 10 masqués Echelle : 2mm = 1 dmh A ce niveau (définitif) le simogramme fait apparaître un gain de temps par cycle de : OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 72 . 9.5 + 4 + 4 = 15. 9. 10 non masqués Echelle : 2mm = 1 dmh A ce niveau le simogramme fait apparaître un gain de temps par cycle de : 68 – 62 = 6 dmh On constate. par des temps représentés par les trois dernières opérations Tm : 7. sur le simogramme que l’on peut remplacer le temps d’attente de l’opératrice.5 dmh Simogramme méthode proposée Temps opérations N° 8. 5 dmh METHODE PROPOSEE Vue d’ensemble du poste Processus d’ensemble Alimentation et Evacuation du poste : identique à la méthode actuelle Position de l’ouvrière : Assise Travail de l’opératrice : Prendre tee-shirt sur table A.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail 68 – 46.-shirt de bras G. Pivoter vers barre d’évacuation D. dessus paquet Pivoter vers machine B. su la barre de maintien C Ourlage : temps masqué. retirer tee-shirt précédent de barre C. Engager le nouveau t. prendre tee-shirt de son bras droit Poser tee-shirt à cheval sur barre d’évacuation D Pivoter vers table A OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 73 . le poser sur son avant bras droit.5 = 21. en prenant teeshirt MD-MG sur avant bras D Poser tee-shirt. Ourlage automatique.8 h/j X Comment ? Fréquence 01 02 03 04 Prendre tee-shirt MD-MG par épaule. vers la barre d’évacuation D. Temps Actuelle Distance Opération Transport Contrôle Délai Stockage Total 7 3 1 11 280 28 24 16 7 3 31 15. Pivoter ½ de tour. Fin : Aller vers table Proposé Temps Nombre Dist. Engager bras G dans tee-shirt MG-MD.21. MD-MG sur barre d’évacuation D Pivoter ¼ tour vers la table A Où ? 1 1 1 3. Temps 1 opératrice par poste 0 Position : assise 0 Matériel : YAMATO automatique Table d’alimentation -1 Barre d’évacuation -280 .5 09 10 1 4 Permuter Distance Eliminer Repère Quand ? Quoi ? Méthode actuelle Observations 1 4 x OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 74 Améliorer Opération Transport Contrôle Délai Stockage Qui ? Combiner . le poser sur avant bras D.5 4 4 Sur dessus paquet Entrée encolure 90° . sur siège tee-shirt posé à cheval sur l’avant bras droit En faisant glisser du bras sur barre Face élément photoéléctrique Bas du tee-shirt Temps masqué par temps machine Temps masqué par temps machine Temps masqué par temps machine x x x 6 05 06 1 5 x 1 8 07 08 1 16 1 7. Engager tee-shirt de bras G. MD-MG. table A.5 280 68 Temps dmh 46.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail ANALYSE DE DEROULEMENT Atelier : PIQUAGE Poste : Ourleuse automatique Travail : Ourler bas 1 tee-shirt Par cycle Nombre Objectif : Améliorer productivité Réduire fatigue Début : Approvisionner. MD-MG sur barre de maintien C Amener bas tee-shirt au pied presseur. Pivoter ¼ de tour. positionner MD-MG.5 Temps travail :7. Retirer tee-shirt précédent de barre C. Dist. enclencher cycle. vers machine B.5 Etude N° 2 Main d’oeuvre Matériel Produit Différence Observations Nbr. 5 dmh. supprimée à 8 029 pas /jour au poste.64 tee-shirts / jour Exploitation des résultats : La contrainte commerciale est largement dépassée.O.73 opératrices pour satisfaire à la production. il faut 2. Temps résiduel par opératrice : Temps journalier 7. Surplus non admis : 6 709 – 4 588 = 2 121 tee-shirts par jour Ce surplus de production se traduira par une réduction main-d’œuvre sur le groupe.73) = 42 minutes / jour 3 Ce temps résiduel sera réparti. il faut désormais 3 opératrices. sur quatre par journée de travail. Production 4 ouvrières (78 000 : 46.D.5) x 4 = 6 709. Nombre d’opératrices nécessaires pour produire 4 588 tee-shirt / jour 4 588 4 x 6 709 D’où économie d’une sur quatre.8 h ou 468 mn 468 x (3 – 2. Temps de travail un tee-shirt 46. ou économie d’un coût M. 4 588 tee-shirts par jour.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail AVANTAGES DE LA METHODE PROPOSEE Contrôle de production : Temps journalier 7. Groupe de 4 opératrices. = 2. à part égales en temps de pause et en temps de formation (décision de la direction) Avantages acquis main-d’œuvre : Davantage de confort Station debout au poste.73 soit 3 opératrices Avantages des trois ouvrières du groupe. nouvelle méthode : Analyse des faits : Arithmétiquement. Production exigée : 4 588 tee-shirt / jour. Pratiquement. supprimés à Pause journalière 42 : 2 = OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 1siège 100% 100% 21 mn 75 .8 h ou 78 000 dmh. D. en temps : 1 opératrice en moins : 7.33 % 0.40 – 0.4 Dhs par jour GAIN J O U R N A L I E R : 218.30 PRODUCTIVITE OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 76 . 55 soit 14 jours ouvrables ACCROISSEMENT DE LA PRODUCTIVITE Méthode actuelle: 468 x 4 = 1 872 minutes Méthode proposée : 468 x 3 = 1 404 minutes COEFFICIENT TECHNIQUE Méthode actuelle: 1 872 : 4588 = 0.O.4 Dhs DELAI DE D E P E N S E S Dépense en matériel : Coût 1 siège assis-debout : 780 Dhs Coût 3 sièges assis-debout : 2340 Dhs Dépense aménagement des 3 postes : 620 dhs TOTAL D E P E N C E S : 2 960 Dhs RECUPERATION 2 960 : 218.O.80 h Gain journalier M.4 = 13.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail 21 mn B I L A N Formation professionnelle 42 : 2 = G A I N S Gain journalier M. en dirhams : 28 Dhs / h charge comprises 7.30 mn / 1 tee-shirt AUGMENTATION 0.30 x 100 = 33.40 mn / 1 tee-shirt Méthode proposée : 1 404 : 4588 = 0.D.80 x 28 = 218. Voici les deux gabarits utilisés. La trace de la craie peu être parfois plus large de 0. OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 77 .Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail dhefsfsffffffffw155454 TP 5: SIMPLIFICATION DE TRAVAIL : L’OPERATION Traçage de la position et de la forme d’une poche à soufflé d’une veste saharienne pour homme : Pour exécuter conforme les poches à soufflé de cette veste il faut utiliser deux types de gabarit : gabarit de position (dans le cas où le client ne permet pas les poinçons) et gabarit de la forme de la poche (pour que le soufflé ne se déforme pas).5 cm. Cette méthode est longue et peu précise. Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail Cette opération peut être simplifiée en utilisant un seul gabarit. Il suffit de disperser un peu de la craie en poudre qui pénètre dans la perforation est le traçage est effectué. Le seul inconvénient est que parfois sur des matière glissante la poudre ne reste pas et il faut chercher une autre sollution. Cette méthode est beaucoup plus rapide et précise.La place et la forme de la poche sont pérorées. Ce gabarit est préparé en une matière transparente et rigide . OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 78 . les catalogues des temps par type de vêtement. dans la qualité requise. Réduire le nombre de procédés Pour les modèles ci-contre on peut chercher les opérations communes et de compléter les différences : Opérations communes : Exécution des pinces Préparation du col Montage du col Montage des emmanchures Ourlage Assemblage OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 79 . le procédé le plus simple et le plus économique. Réduire le nombre d’opérations d’un élément de Assurer une préparation du travail plus fabrication rapide ou niveau des méthodes Diminuer les perturbations dues aux changements de modèles (accoutumance) Organiser et optimiser les méthodes de Faciliter la tâche du B.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail TP 5: SIMPLIFICATION DE TRAVAIL : LA NORMALISATION La normalisation ou standardisation des fabrications c’est choisir parmi d’autres. Intérêts pour l’entreprise Diminuer le coût de formation des opératrices Améliorer le rendement par une diminution de la période d’adaptation. pour élaborer à fabrication partir de la standardisation.M. applicable au plus grand nombre de modèles d’une collection. Calculez le taux d’utilisation de la main d’œuvre .Déterminez la période .14 dmh A .Tracez le simogramme .Dans le cas d’une machine :……………………………………………….20 dmh Evacuer pantalon ……………………………….Dans le cas de deux machines :……………………………………………………. ..Tracez le simogramme ..Déterminez la période . sur une presse semi automatique.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail T e s t Soit un poste qui exécute une opération de pressage des pantalons.Calculez le taux d’utilisation de la main d’œuvre .2 dmh Pressage automatique……………………………45 dmh Actionner pédale de séchage…………………… 2 dmh Séchage automatique …………………………..Calculez le gain en délai pour 10 000 pièces OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 80 .Calculez le taux d’utilisation de la machine .…………………. Le mode opératoire est le suivant : Prendre et poser pantalon sur table …………… 12 dmh Positionner pantalon ……………………… 10 dmh Actionner presse………………………………….………… ...Calculez le taux d’utilisation de la machine B . Dans le cas d’une machine a.71 % N= 129 dm b. Tm ) Taux = N x 100 = 80 x 100 = 62 . Tt) Taux = N B .09 % N 105 d.le simogramme x 100 = 105 69 x 100 = 65.Calcul du taux d’utilisation de la MOD Somme (Ttm .Période = N = 129 dmh c.Calcul du taux d’utilisation de la machine Somme (Ttm .Dans le cas de deux machines a.le simogramme N= 105 dmh b.01 % 129 OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 81 .Calcul du taux d’utilisation de la MOD Somme (Ttm .Période = N = 105 dmh c.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail Solution : A . Tm ) Taux = x 100 = 40 x 100 = 38 . Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail d.5 h OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 82 .77 / 2 = 53. Tt) Taux = x 100 = 107 % N 129 Le pourcentage calculé est pour deux machines Donc le taux d’utilisation d’une machine = 100.Calcul du taux d’utilisation de la machine Somme (Ttm .Calcul du gain en délai • Délai pour une machine = 10 000 x 105 = 105 H • Délai pour deux machines = (10 000 x 129) / 2 = 64.5 = 35.5 % 138 x 100 = e.5 H => Gain = 105 – 64. Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail ANNEXES OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 83 . Répartir le travail autrement En répartissant entre plusieurs personnes les tâches plus exigeantes physiquement et en assurant une alternance entre la manutention et d’autres tâches où le travail physique est moins intense. chacun pourrait placer sa chaise sur sa table de travail et la redescendre le lendemain. En résumé. que les équipements appropriés pour le manutentionner ne sont pas disponibles. Réexaminer le travail Il se peut que. OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 84 . Se questionner sur l’efficacité des méthodes peut permettre de réorganiser le travail pour réduire la durée ou la fréquence des manutentions et d’élaborer une formation qui tienne compte de la situation réelle de travail. Une meilleure planification de la séquence des opérations permet souvent d’éviter des manipulations inutiles. dans le feu de l’action. déséquilibré. Il est aussi possible de réexaminer les conditions dans lesquelles le travail est exécuté. Il convient de s’entendre avant de commencer sur ce que chacun doit faire. etc. Par exemple. qu’il est flasque.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail Ergonomie Aménager le travail Un bon nombre de problèmes reliés à la manutention peuvent être évités en organisant le travail de telle sorte que les efforts soient partagés. ce n’est pas uniquement parce qu’un objet est lourd que sa manutention devient contraignante. Demander à plusieurs personnes de manutentionner ce qu’une personne devait faire seule permet aussi de limiter le risque. C’est ce qui s’appelle la rotation des tâches. que les zones de prise et de dépôt sont mal situées. les risques d’accidents peuvent être importants. Ainsi. à la lumière des objectifs de prévention et de production. Dans la même perspective. etc. Autrement. Mais attention ! La manutention en équipe ne s’improvise pas. distribuer les manutentions entre un plus grand nombre de personnes peut réduire considérablement la durée de l’effort.) de récupérer. Les risques de lésions peuvent être réduits en améliorant la formation des nouveaux employés et en leur montrant comment mieux utiliser les équipements disponibles. C’est aussi parce qu’il se prend mal. Autant d’éléments sur lesquels il est possible d’intervenir afin de prévenir l’apparition des maux de dos. Il est possible de réduire les manutentions répétées en optimisant l’agencement des postes. Transporter à deux un objet lourd ou encombrant diminue l’effort que chacun doit fournir. des méthodes de travail n’aient pas évolué en même temps que les exigences de la production ou que les réaménagements des lieux de travail. on permet aux différentes parties du corps sollicitées (le dos. les trucs du métier et les stratégies des manutentionnaires d’expérience peuvent être intégrés au contenu du programme de formation. les épaules. pour réduire les efforts du personnel d’entretien lors du balayage. Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 85 . Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail CONDITIONS DE TRAVAIL ET DE SÉCURITÉ 1. techniques. et lui procurer la légitime satisfaction de trouver dans l’œuvre accomplie le bien-être matériel et moral auquel il a droit.Matière 1) Milieu (Environnement) 4) M. humains. de rendement.O. Présentation : La production fait appel à trois sources de moyens : financiers.D (Physiologique) Fatigue musculaire Fatigue neurosensorielle Fatigue mentale Fatigue statique Adaptation du travail à l’homme Entraînement (Accoutumance) OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 86 . On s’est ingénié à remplacer pour des raisons d’économie. Conditions de travail 2) Matériel et sécurité 3) Méthode. mais on se soucie encore trop peu de la fatigue de l’homme car celle-ci n’est pas toujours apparente et mesurable. le travail musculaire par le travail mécanique. de puissance. On prend soin des mécanismes. L’organisation se doit d’étudier l’homme à son travail de façon à le soulager des contraintes qui pèsent sur lui. Lehmann. sans en omettre. de montrer la voie qui conduit à ménager ses forces. incompréhension entre plusieurs analystes. C’est pour ces raisons. Désigner chaque chose par un terme précis à respecter.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail 2. feuille d’analyse d’opération) établis et libellés à servir de guide au niveau des catégories de conditions. MATERIEL ET SECURITE : A. Tout écart de langage ne peut apporter qu’imprécision. OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 87 . CONDITIONS MATERILES : Nous rappelons que les conditions matérielles se divisent en 2 grandes parties : les conditions matérielles du poste. fournit l’inventaire analytique des particularités ou classes de valeurs retenues : B.LA FATIGUE : « Le but et le problème de la physiologie du travail. PHYSIOLOGIE DU TRAVAIL.) La fatigue est l’abaissement réversible de la capacité fonctionnelle d’un organe ou d’un organisme à la suite d’une activité. » (D® G. c'est-à-dire toutes les caractéristiques de moyens mis en œuvre inchangées quels que soient les travaux réalisés au poste les conditions matérielles propres à chaque opération. À un répertoire qui. Il importe qu’ils répondent au double impératif : Bien discerner les conditions ayant une réelle influence sur l’exécution du travail. 3. SECURITE AU TRAVAIL : La sécurité dans le travail est la responsabilité de tous. que le relevé des conditions matérielles se réfère : À des documents d’analyse (dossier poste. sans en noter d’inutiles. d’éviter l’effort et la fatigue inutile. par catégorie de conditions. voire entre les relevés faits par une même personne. Ces relevés ne peuvent être faits n’importe comment. et d’obtenir ainsi des méthodes de travail rationnelles et satisfaisantes du point de vue économique. c’est d’adapter le travail à l’homme. qui doit être proportionné à l’intensité du travail et aux conditions d’ambiance. les bonnes réserves énergétiques évitent la fatigue et stimulent la volonté de travail b) Fatigue NEURO-SENSORiELLE : Conséquence de l’utilisation intensive d’un sens (vue. C’est elle qui maintien la capacité de travail musculaire par un apport de calories au moins équivalent à l’énergie dépensée. Des périodes d’arrêts sont managées dans le temps de travail. A noter que le travail musculaire demande souvent une certaine participation mentale. Peut-être provoquée par un éclairage mal étudié. on fait en sorte de mécaniser l’outillage de manière à réduire l’effort musculaire de l’exécutant. L’aménagement du poste de travail qui. La sousalimentation réduit considérablement cette capacité. Elle s’exerce dans quatre domaines : La qualification rationnelle des taches. tant pour réduire la fatigue de position que pour simplifier les mouvements. Le délassement. les vibrations. c) Fatigue mentale : Les facultés intellectuelles se fatiguent si elles sont soumises à un effort ininterrompu (fatigue de la mémoire .Dans ces aménagements. soit à des moments imposés comme dans le travail à la chaîne. qui permet de sélectionner les individus selon leur capacité physique pour un travail déterminé. OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 88 . les bruits. ouie) ou attention soutenue prolongée. également par des excès de fatigue musculaire qui gagne les centres nerveux. C’est l’intoxication du muscle ou du groupe musculaire REMEDES • Organisation du poste de travail pour éviter des efforts inopérants • Eviter les mouvements inutiles • Réduire les amplitudes : utiliser le moins de muscles possibles. Une sensation caractéristique de malaise. soit librement en octroyant à l’ouvrier une allocation de temps assez large afin qu’il puisse s’interrompre lorsqu’il ressent l’approche de la fatigue.compréhension). REMEDES • Amélioration des conditions de travail : physiologiques et psychologiques. peut procurer de notables soulagements .Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail a) Fatigue musculaire : La fatigue musculaire provient d’une activité physique excessive et se traduit par : • • Une diminution du pouvoir fonctionnel du muscle ou du groupe musculaire affecté. PREVENTION DE LA FATIGUE MUSCULAIRE. L’alimentation. soit de manière automatique entre deux cycles consécutifs. REMEDES • Assurer le libre jeu des muscles et rechercher des changements de postures favorables. d) Fatigue statique La fatigue statique résulte de la position continue d’un muscle (contraction. Adaptation…… Remèdes……. Effort Endurance Repos Statique Immobilisme Confort Mouvement Neurosensorielle Tension Entraînement Détente Mentale Attention Habitude Distraction OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 89 . EN CONCLUSION : Nous retiendrons : • Que le travail humain doit être organisé de façon à engendrer le moins de fatigue inutile possible • Qu’en diminuant la fatigue. Elle est épuisante. on augmente le rendement Il faut donc combattre la fatigue pour obtenir : • Soulagement de l’homme au travail • Réduction des risques • Amélioration du rendement Les moyens sont essentiellement : • • • L’analyse du travail L’application des règles d’économie de mouvements L’amélioration de l’ambiance de travail NATURE DE LA FATIGUE Musculaire Cause………. décontraction) dont l’état ne peut se rénover.Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail REMEDES • Organiser le travail en cherchant des mouvements faciles à contrôler : réflexes automatiques. Résumé de Théorie et Guide de travaux pratique Organisation et simplification du travail Liste des références bibliographiques. Ouvrage L’organisation du travail et des fabrications Analyse du travail au poste L’organisation du travail dans les industries de l’habillement Initiation à la technologie des matériels dans les industries de l’habillement Encadrement d’atelier : préparation du travail Amélioration du travail CETIH CETIH CETIH CETIH André Lauriol Modes & technique CETIH André Lauriol CETIH Auteur Edition Modes & technique OFPPT/DRIF Document élaboré par : Dimitrova Angélina 90 .