Análisis de Caldera

May 29, 2018 | Author: Alfredo Jose Rios Reyes | Category: Boiler, Mechanical Engineering, Chemistry, Energy And Resource, Nature


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Republica Bolivariana de Venezuela.Ministerio del Poder Popular para la Educación Superior. Instituto Universitario Politécnico « Santiago Mariño ». Ampliación Maracaibo. Análisis de Caldera Grupo: # 1. Almarza, Johalbert. Guerrero, Simón. Pedreañez, José. Ríos, Alfredo. Sánchez, Yoelvis. Santiago, Edward. Caldera Maracaibo; Enero 2015. 22.369.456 21.223.916 21.226.187 16.367.988 23.474.687 16.376.453 . 1. 1. Capacidad y Eficiencia.3.5. .. 1.6.4.Normas de Fabricación.Descripción General..Materiales de Construcción.2..Diseño.Caldera..Tamaño.Quemador y Accesorios de Manejo de Combustible. 1.. 1..1.ESQUEMA 1. 1. ESQUEMA 1. 2...Otros Accesorios y Controles.Pruebas. .9. 1...8.7. 1.Sistema de Alimentación de Agua.Controles del Quemador. Según la ITC-MIE-AP01. en la cual el fluido. a través de un medio de transporte en fase líquida o vapor. se calienta y cambia su fase. . originalmente en estado líquido.CALDERA La caldera es una máquina o dispositivo de ingeniería diseñado para generar vapor. Este vapor se genera a través de una transferencia de calor a presión constante. caldera es todo aparato de presión donde el calor procedente de cualquier fuente de energía se transforma en energía utilizable. Consistente de tubos de fuego de tres pasos y que produce Libras de vapor por hora desde y hasta 212ºF. Produce Vapor. Trabaja a la altura y condiciones ambientales establecidas por el cliente.DESCRIPCIÓN GENERAL Caldera totalmente automática. . 2: Capacidad de salida 150 HP. 6: Eficiencia térmica 80% con Gas Natural y 83% con Combustible.TAMAÑO. 4: Capacidad continua de 5175 Lb de vapor/hora desde y hasta 212ºF. CAPACIDAD Y EFICIENCIA: 1: Horizontal pirotubular. 3: Presión de trabajo máxima de 150 Psi. . 5: Produce 99.7% de vapor seco. combustión y tubos de retorno distribuidos en forma pareja. y dispuestos de tal manera que permiten la libre circulación de agua y un flujo uniforme de gases de combustión en las placas trasera y delantera y en los tubos de retorno. . DISEÑO Los orificios de inspección serán de tamaño y cantidad adecuada para permitir un fácil acceso a la parte del agua de la caldera. 000 según las normas del Código ASME.  Tubos de Humo: Tubos sin costura. de 2-1/2" de diámetro exterior en calidad certifica ASTM A 192.Haga clic en el icono para agregar una imagen MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN  Cilindro exterior y Placatubos: Lámina de acero al carbono en Calidad Certificada ASTM A 285 grado C o ASTM A 515 Grado 70.  Accesorios: Las uniones y accesorios en el cuerpo de presión de la caldera serán de clase 3. .  Cámara de combustión: Corrugada tipo Morrison en lámina de acero al carbono en calidad ASTM A 285 grado C. N O R M A S D E      Normas de la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos ASME. F A B R I C A C I Ó N . Normas europeas reconocidas. Cuenta con la certificación ISO 9001 para fabricación de calderas de vapor y equipos de calentamiento de agua. Normas de la Underwriters Laboratories. Código Eléctrico Americano NEMA. QUEMADOR Y ACCESORIOS DE MANEJO DE COMBUSTIBLE La caldera estará equipada con una unidad de combustión con ACPM. con ACPM:        Boquilla principal de flujo variable. Válvulas solenoides para piloto y principal. marca VIKING o similar. El suministro también incluye los siguientes accesorios para trabajo . marca ASCO. marca CLEVELAND. Válvula de alivio de presión de combustible. . Switch detector de aire de combustión. marca TECVAL o similar. marca DELAVAN o similar. DANFOSS o similar. Bomba para combustible. CONTINENTAL. Filtro de combustible. Válvula reguladora de flujo de combustible. Control dual de cierre por bajo nivel de agua. Control adicional por medio de electrodo sumergido.Haga clic en el icono para agregar una imagen CONTROLES DEL QUEMADOR Los controles del quemador serán de tipo Modulados e incluye:        Control de límite de presión automático. Interruptor magnético para el circuito de controles. luces para indicar fuerza conectada. Control para el motor. llama apagada y nivel bajo de agua. . Control de combustión tipo electrónico. Control potenciómetro actuado por presión de vapor.  Manómetro de presión de vapor.  Válvula de cierre de alimentación de agua y válvula cheque.  Columna de agua Mc. .  Termómetro para gases de salida.  Switch detector de presión de aire. Donnell & Miller.OTROS ACCESORIOS Y CONTROLES  Válvulas de seguridad americanas.  Conjunto de válvulas para desfogue inferior compuesto por dos (2) válvulas de cierre rápido tipo cuatro tornillos y una válvula de cierre lento tipo globo.  Revisión y verificación de los controles de seguridad.  Registro de temperatura de la chimenea.  Análisis de los gases de salida de la chimenea que certifiquen una adecuada combustión y una eficiencia garantizada.PRUEBAS    Prueba hidrostática exigido en el Código ASME. Las pruebas de funcionamiento en presencia del Interventor incluirá los siguientes ajustes: Pasos a seguir  Ajuste operacional de controles. la cual no excederá en 125ºF. Realizar análisis radiográfico. Ajustes . nivel visible de vidrio con sus correspondientes registros y termómetro. succión de las bombas. limpieza. control de nivel de agua de tipo flotador montado sobre tapa de inspección. retorno de baja presión ventilación. provisto de conexiones para retorno de alta presión. rebose. cilíndrico horizontal de galones de capacidad. .SISTEMA DE ALIMENTACION DE AGUA Haga clic en el icono para agregar una imagen Se suministrará un tanque de retorno de condensados metálico tipo dúplex.
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