Agua para el concreto

May 10, 2018 | Author: anon_291484504 | Category: Cement, Seawater, Properties Of Water, Water Quality, Water


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UNIVERSIDAD ALAS PERUANASFACULTAD DE INGENIERIAS Y ARQUITECTURA ESCUELA ACADEMICA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL TECNOLOGÍA DEL CONCRETO TEMA:  AGUA EN LA MEZCLA. DOCENTE:  Ing. VILCAPOMA MENDOZA, Deyvin. ALUMNOS :  CAHUANA CHUMBILE, Athelin Graciela.  CONDE LABIO, Venancio Yelsin.  SACCATOMA CACYAMARCA, Shéryda Hoshín  GOMEZ GUTIERREZ, Yovana CICLO:  V AYACUCHO – PERU 2018 2 Tecnología del Concreto DEDICATORIA A nuestros padres por sus esfuerzos por concedernos la oportunidad de estudiar y por su constante apoyo a lo largo de nuestra vida, de igual forma al ingeniero VILCAPOMA MENDOZA Deyvin, magister del presente curso, por guiarnos en nuestro camino hacia nuestra formación profesional. 3 Tecnología del Concreto INDICE INTRODUCCION ............................................................................................................ 6 EL AGUA EN LA CONTRUCCIÓN .............................................................................. 7 1. AGUA.................................................................................................................... 7 2. EL AGUA EN LA MEZCLA ................................................................................ 8 2.1 CARACTERISTICAS DEL AGUA DE MEZCLA ...................................... 9 3. CARACTERISTICAS FÍSICAS Y QUÍMICAS. ............................................... 11 3.1 REQUISITOS DE CALIDAD DEL AGUA PARA EL CONCRETO ........ 12 CARACTERISTICAS FISICAS ............................................................................ 13 CARACTERISTICAS QUIMICAS ....................................................................... 14 4. ESPECIFICACIONES NORMALIZADAS ....................................................... 15 NTP 339.070:2009. HORMIGON (CONCRETO) ................................................ 15 NTP 339.071:2009. HORMIGON (CONCRETO). ............................................... 15 NTP 339.0706:2009. HORMIGON (CONCRETO). ............................................. 15 NTP 339.088:2014. HORMIGON (CONCRETO). ............................................... 16 NTP 339.070: ......................................................................................................... 16 NTP 339.071: ......................................................................................................... 16 NTP 339.072........................................................................................................... 16 NTP 339.073: ......................................................................................................... 16 NTP 339.074........................................................................................................... 16 NTP 339.075: ......................................................................................................... 16 NTP 339.076: ......................................................................................................... 16 5. MUESTREO........................................................................................................ 16 EQUIPO: ................................................................................................................ 16 PROCEDIMIENTO DEL MUESTREO ................................................................ 16 REPORTE .............................................................................................................. 16 6. AGUA DE MAR EN EL CONCRETO .............................................................. 18 4 Tecnología del Concreto 6.1 AGUA DE MAR .......................................................................................... 18 6.2 COMPOSICIÓN QUIMICA DEL AGUA DEL MAR ............................... 18 6.3 CONSIDERACIONES DEL AGUA DE MAR ........................................... 18 6.4 PROHIBICIONES DEL EMPLEO DE AGUA DE MAR .......................... 19 7. CONCLUSIONES:.............................................................................................. 20 8. RECOMENDACIONES: .................................................................................... 20 5 Tecnología del Concreto Contenido de ilustraciones y tablas Ilustración 1: represamiento de agua. Fuente: https://news.mongabay.com/2016/01/forest-loss-increased-annually-for-25-years-at- oldest-amazon-mega-dam/ ............................................................................................... 7 Ilustración 2agua en canal. Fuente: https://blogdelagua.com/tematica/abastecimiento/80- anos-de-la-autopista-del-agua/ ......................................................................................... 8 Ilustración 3: Proceso mezclado Fuente: http://dipaz1.wixsite.com/dipaz/servicios2 ... 12 Ilustración 4: CPORCENTAJES DE SUSTANCIAS EL AGUA DE MAR Fuente: http://www.sicarm.es/servlet/s.Sl?METHOD=AMPLIAFOTO&titulo=Salinidad&idIma gen=55342 ...................................................................................................................... 19 6 Tecnología del Concreto INTRODUCCION El desarrollo de la sociedad está ligado al mundo de la construcción, ya que las industrias, la vivienda, los servicios de saneamiento básico e instalaciones en general están asociados con el uso masivo del cemento y el agua en la preparación del concreto para las actividades constructivas. En ese sentido el agua es un elemento muy importante para la preparación del concreto puesto que se utiliza como agua de mezclado, agua de curado y lavado. El agua es el componente de menor costo a la hora de preparar el concreto, pero también es muy importante así como el cemento puesto que la variación de la cantidad de estos en las mezclas, permite la dosificación del concreto, variando así su resistencia, la plasticidad, trabajabilidad, el asentamiento y su permeabilidad. Por otra parte, cuando se desconoce el tipo y la calidad del agua a utilizar en la preparación del concreto, también no se sabrá si provocara beneficios o prejuicios en el concreto por más que la relación a/c sea la correcta. En el agua se pueden presentar diversas impurezas y en diferentes estados ya que pueden estar disueltas o suspendidas y estas a su vez puede ser: cloruros, carbonatos, sulfatos, sales, ácidos, aceites u otros tipos de sedimentos que interfieren en el fraguado del concreto, así como también en la resistencia mecánica de este y puede causar manchas en la superficie e incrementar el riesgo de corrosión de las armaduras en tanto sea concreto armado. En conclusión se establece que el agua ideal para la preparación del concreto es el agua potable, sin embargo el uso de otras aguas no potabilizadas también son satisfactorias para la mezcla. Estas características idóneas del agua se encuentran reglamentadas en la NTP 339.088 “Requisitos de calidad del agua para el concreto”, en donde especifica la cantidad máxima de impurezas y los ensayos que se deben de realizar a la hora de hacer el muestro de las aguas para la correcta dosificación. En esta oportunidad los estudiantes de la Escuela Académica Profesional de Ingeniería Civil de la Universidad Alas Peruanas – filial Ayacucho presentan el trabajo monográfico relacionado al estudio del Agua, sus características tanto físicas como químicas, las especificaciones Normalizadas (Muestreo); así como la alternativa de empleo del agua de Mar. 7 Tecnología del Concreto EL AGUA EN LA CONTRUCCIÓN 1. AGUA Dicho término proviene del latín “aqua”, el agua es una sustancia cuyas moléculas están compuestas por un átomo de oxígeno y dos átomos de hidrógeno (H2O). Se trata de un líquido inodoro (sin olor), insípido (sin sabor) e incoloro (sin color). Es esencial para la supervivencia de todas las formas conocidas de vida, además el agua es el componente que aparece con mayor abundancia en la superficie terrestre (cubre cerca del 71% de la corteza de la Tierra). Forma los océanos, los ríos y las lluvias, además de ser parte constituyente de todos los organismos vivos. La circulación del agua en los ecosistemas se produce a través de un ciclo que consiste en la evaporación o transpiración, la precipitación y el desplazamiento hacia el mar. Ilustración 1: represamiento de agua. Fuente: https://news.mongabay.com/2016/01/forest-loss-increased-annually-for-25-years-at-oldest- amazon-mega-dam/ 8 Tecnología del Concreto 2. EL AGUA EN LA MEZCLA El agua de mezcla cumple dos funciones muy importantes, permitir la hidratación del cemento y hacer la mezcla manejable. De toda el agua que se emplea en la preparación de un mortero o un concreto, parte hidrata el cemento, el resto no presenta ninguna alteración y con el tiempo se evapora; como ocupaba un espacio dentro de la mezcla, al evaporarse deja vacíos los cuales disminuyen la resistencia y la durabilidad del mortero o del hormigón. La cantidad de agua que requiere el cemento para su hidratación se encuentra alrededor del 25% al 30% de la masa del cemento, pero con esta cantidad la mezcla no es manejable, para que la mezcla empiece a dejarse trabajar, se requiere como mínimo una cantidad de agua del orden del 40% de la masa del cemento, por lo tanto, de acuerdo con lo anterior como una regla práctica, se debe colocar la menor cantidad de agua en la mezcla, pero teniendo en cuenta que el mortero o el hormigón queden trabajables.(Art. Rivera.2001) Ilustración 2agua en canal. Fuente: https://blogdelagua.com/tematica/abastecimiento/80-anos-de-la-autopista-del-agua/ El agua es el elemento por medio del cual el cemento desarrolla sus propiedades aglutinantes ya que en presencia de ella experimenta reacciones químicas dándole las características de fraguar y endurecer. El agua se usa en la elaboración del concreto para propósitos diferentes: Como agua de mezclado, CORO agua de curado y como agua de lavado de los agregados. El agua de mezclado forma aproximadamente el 15% del 9 Tecnología del Concreto volumen total del concreto de donde, un 5% sirve para hidratar el cemento y el 10% restante lubrica al concreto y luego se evapora durante el proceso de fraguado. El agua de curado se utiliza después de que el concreto ha fraguado y tiene como función la de seguir hidratando el cemento. El agua de lavado de los agregados no participa activamente en la mezcla de concreto pero es importante en el procesamiento de los agregados. En términos generales, el agua a utilizar tanto en el mezclado como en el curado del concreto debe ser potable y cuando se trata de utilizar aguas cuyo comportamiento es desconocido se hace imprescindible su ensayo y comparación con agua de reconocidas buenas características para producir concreto.(Art.Sanchez.1999). 2.1 CARACTERISTICAS DEL AGUA DE MEZCLA  El agua de mezclado es aquella que se le agrega al cemento para formar la pasta. Tiene como funciones hidratar el cemento y proporcionar una fluidez a la mezcla tal que, con una lubricación adecuada de los agregados, se obtenga la manejabilidad del concreto deseada cuando este se encuentre en estado fresco.  A medida que el cemento se hidrata, la mezcla plástica va pasando al estado rígido durante el proceso de fraguado. En este proceso, la temperatura del concreto se eleva como consecuencia de las reacciones químicas que se efectúan entre el cemento y parte del agua, incrementando así la evaporación del resto de esta. De acuerdo con esto, el agua de mezclado se puede considerar bajo dos formas: Agua de hidratación o no evaporable y agua evaporable.  Las impurezas que puede haber disueltas en el agua o presentes en forma de suspensiones, tales como azúcar, ácidos, sales, materia vegetal, aceites, sulfatos, etc., pueden interferir con la hidratación del cemento retrasando así el tiempo de fraguado y reduciendo la resistencia del concreto.  Como una guía, de ser posible realizar un análisis químico, se recomienda que el agua utilizada en la preparación de mezclas de mortero o concreto, cumpla los requisitos de la tabla No. 1. Sin embargo, es preferible ensayar el agua que se va a emplear en la preparación de la mezcla y comparar los resultados con los de un agua testigo (de comportamiento conocido como por ejemplo agua destilada). 10 Tecnología del Concreto TABLA N° 1 Límites de impurezas permitidos en el agua. Fuente: NTP 339.088 “Requisitos calidad del agua para el concreto” TABLA N° 2 Límites de impurezas permitidos en el agua. Fuente: NTP 339.088 “Requisitos de calidad del agua para el concreto X: causa efecto negativo -: no causa efecto negativo 11 Tecnología del Concreto Se considera que el agua no tendrá efecto significativo en las características de fraguado y de resistencia del mortero u hormigón, si cuando se ensaya como se especifica en las normas NTC 118 y 220 respectivamente, presenta lo siguiente: Tiempo de fraguado: Los tiempos de fraguado inicial del cemento, determinados a partir del agua de ensayo y del agua testigo, no deben diferir en más de 30 min. Resistencia a la compresión: El promedio de la resistencia a la compresión de los cubos de mortero hechos con agua de ensayo, evaluada a 7 días y 28 días, deberá ser mayor o igual al 90% de la resistencia promedio de los cubos de mortero hechos con el agua testigo. (Art. Rivera.2001) 3. CARACTERISTICAS FÍSICAS Y QUÍMICAS. Por lo general se recomienda que el agua sea potable y que no tenga un pronunciado olor o sabor puede usarse para mezclas de concreto. Sin embargo, esto no es rigorosamente cierto, debido a que dentro del agua potable se pueden encontrar disueltas en altas concentraciones en sales, cítricos o azucares, entre otros, que pueden ser perjudiciales para el concreto. De otra manera el agua que es buena para el concreto no es necesariamente para beber. Para verificar la calidad del agua se acostumbra hacer ensayos de relación de resistencias sobre cubos de mortero a 7, 28 y 90 días de edad, de manera que se considera que el agua es apta para el concreto, si la de los cubos hechos con el agua cuestionada no es inferior al 90% de la resistencia de los cubos testigo confeccionados con agua destilada. Los cubos de mortero deben ser hechos de acuerdo con las especificaciones de la norma NTC. -220. Adicionalmente, el ensayo de la aguja de Vicat descrito en la norma NTC.-118 puede dar indicios de impurezas en el agua que eventualmente afecten de manera adversa los tiempos de fraguado del cemento (SÁNCHEZ D., 2001, p., 60) 12 Tecnología del Concreto Ilustración 3: Proceso mezclado Fuente: http://dipaz1.wixsite.com/dipaz/servicios2 Un método rápido para conocer la existencia de ácidos en el agua, es por medio de un papel tornasol, el que sumergido en agua acida tomara un color rojizo. Asimismo para determinar la presencia de yeso u otro sulfato es por medio de cloruro de bario, si se forma un precipitado blanco (sulfato de bario) es señal de presencia de sulfatos. Esta agua debe mandarse a analizar a un laboratorio para saber su concentración y ver si está dentro del rango permisible en tabla N° 2.1 (FLAVIO ABANTO C.,1996,p.22 ) 3.1 REQUISITOS DE CALIDAD DEL AGUA PARA EL CONCRETO En base a la norma técnica peruana (NTP 339.088) “Requisitos de calidad del agua para el concreto” Componente que se utiliza para generar las reacciones químicas en los cementantes del concreto hidráulico o del mortero de cemento Portland. AGUA Aguas potables o sobre las que se posea experiencia por haber sido empleadas para tal fin, con resultados satisfactorios. CONCRETO Se admiten todas las aguas potables las tradicionalmente empleadas, aunque no necesariamente el agua que es buena para beber es buena para el Concreto. 13 Tecnología del Concreto AMASADO El curado es el proceso por el cual se busca mantener saturado el concreto hasta que los espacios de cemento fresco, originalmente llenos de agua sean reemplazados por los productos de la hidratación del cemento. CURADO Puede ser agua potable, es decir, aquella que por sus características químicas y física es útil para el consumo humano o que cumpla con los requisitos de calidad establecidos en la NTP 339.088. El agua empleada para amasar y curar el concreto será de propiedades: No deberá contener substancias que puedan producir efectos desfavorables sobre: Colorantes nulas, Clara, libre de glúcidos (azucares), ácidos, álcalis, .materias orgánicas, aceites CARACTERISTICAS FISICAS El agua pura es un líquido inodoro, insípido, transparente y prácticamente incoloro pues sólo en grandes espesores presenta un tono débilmente azulado o azul-verdoso. El hielo también tiende al azul y en estado gaseoso (vapor de agua) es incolora. Los requerimientos que deben ser verificados son: TABLA N° 3 Características físicas del agua. Fuente: NTP 339.088 “Requisitos calidad del agua para el concreto” 14 Tecnología del Concreto a.1 COLOR: Es recomendable incolora (sin color), ya que un agua negra típica contiene cerca de 400 ppm de materia orgánica que puede afectar la resistencia del concreto, ya que su concentración bebe ser reducida a 20 ppm o menos de materia orgánica. De otra manera no se debe emplear agua con contenido mayor de materia orgánica. a.2 SABOR: Recomendable insípida (sin sabor) ya que tanto el azúcar en cantidades pequeñas de 0.03% a 0.15%, generalmente generan el retardo del fraguado, como también la sal en cantidades de 3.5% (35.000 ppm) produce resistencia temprana ligeramente mayor pero una menor resistencia a largo plazo. a.3 OLOR: Recomendable inodoro (sin olor) siendo apta para el empleo en cualquier tipo de mezcla de concreto. (DIEGO SÁNCHEZ, 2001, p., 62) CARACTERISTICAS QUIMICAS Es necesario realizar un análisis químico, se recomienda que el agua utilizada en la preparación de mezclas, cumpla los requerimientos de la tabla N° 2.2. Sin embargo, es preferible ensayar el agua que se va a emplear en la preparación de la mezcla y comparar los resultados con los de un agua testigo (de comportamiento conocido como por ejemplo agua destilada). TABLA N° 4 Características físicas del agua. Fuente: NTP 339.088 “Requisitos calidad del agua para el concreto” 15 Tecnología del Concreto TABLA N° 5 Efectos negativos sobre el concreto si se superan los límites de impurezas del agua. Fuente: NTP 339.088 “Requisitos calidad del agua para el concreto” X: causa efecto negativo -: no causa efecto negativo Se considera que el agua no tendrá efecto significativo en las características de fraguado y de resistencia, si cuando se ensaya como se especifica en las normas NTC 118 y 220 respectivamente, presenta lo siguiente: Tiempo de fraguado: los tiempos de fraguado inicial del cemento, determinados a partir del agua de ensayo y del agua testigo, no deben diferir en más de 30 min. Resistencia a la compresión: el promedio de la resistencia, evaluada a 7 días y 28 días, deberá ser mayor o igual al 90% (GERARDO RIVERA, 2015, p. 79) 4. ESPECIFICACIONES NORMALIZADAS NTP 339.070:2009. HORMIGON (CONCRETO). Toma de muestras de agua para la preparación y curado de morteros y hormigones de cemento portland. NTP 339.071:2009. HORMIGON (CONCRETO). Ensayo para determinar el residuo sólido y el contenido de materia orgánica de las aguas usadas para elaborar morteros y hormigones. NTP 339.0706:2009. HORMIGON (CONCRETO). Método de ensayo para determinar el contenido de cloruros en las aguas usadas en la elaboración de hormigones y morteros. 16 Tecnología del Concreto NTP 339.088:2014. HORMIGON (CONCRETO). Agua de mezcla utilizada en la producción de concreto de cemento portland. Requisitos (ASOCIM, 2014, p.10) NTP 339.070: Toma de muestras de agua para la preparación y curado de morteros y Concreto de cemento portland. NTP 339.071: Ensayo para determinar el residuo solido y el contenido de materia orgánica de las aguas NTP 339.072: Método de ensayo para determinar por oxidabilidad el contenido de materia orgánica de las aguas. NTP 339.073: Método de ensayo para determinar el pH de las aguas. NTP 339.074: Método de ensayo para determinar el contenido de sulfatos de las aguas. NTP 339.075: Método de ensayo para determinar el contenido de hierro de las aguas. NTP 339.076: Método de ensayo para determinar el contenido de cloruros de las aguas (Palma Vañez,2015) 5. MUESTREO Este es probablemente, el procedimiento más importante dentro de todo el proceso de prueba del concreto, ya que si la muestra no es representativa y confiable, todos los pasos que siguen al muestreo se verán seriamente afectados, aunque al desarrollarlo se cumpla con los requerimientos establecidos en las normas. De acuerdo al plan de muestreo específico para la obra o planta en que te encuentres trabajando, en la que a cada una de las muestras obtenidas, le harás una o varias pruebas, aplica las siguientes indicaciones: EQUIPO: Antes de proceder a tomar las muestras, asegúrate de tener el equipo limpio y con la superficie que deben entrar en contacto con el concreto fresco. PROCEDIMIENTO DEL MUESTREO: La muestra debe tomarse según sea el caso, el concreto fresco procedente de camiones mescladores o agitadores, de mescladoras estacionarias, de pavimentadoras, o de camiones con caja de volteo REPORTE: En su libreta de reporte, anota con claridad de donde, cuando y para que objeto tomaste muestra de concreto fresco. Asimismo registra donde está localizado el concreto, es decir, en que elemento se empleó: losa, columna, trabe, muro, etc. 17 Tecnología del Concreto Obtener muestras representativas de concreto fresco, sobre los cuales se realizan ensayos para verificar el cumplimiento. NTP 339.036 ASTM C-172 (MARTINEZ 1992)  Recipiente no absorbente de capacidad > 28 L  Palas, cucharones  Tamices estándar  Humedecer los equipos antes del muestreo PRECAUCIONES GENERALES Uno de los requerimientos básicos en el programa de muestreo es una manipulación ausente de procesos de deterioro o de contaminación antes de iniciar los análisis en el laboratorio; en el muestreo de aguas, antes de colectar la muestra es necesario purgar el recipiente dos o tres veces, a menos que contenga agentes preservativos. Dependiendo del tipo de determinación, el recipiente se llena completamente (esto para la mayoría de las determinaciones de compuestos orgánicos), o se deja un espacio para aireación o mezcla (por ejemplo en análisis microbiológicos); si el recipiente contiene preservativos no puede ser rebosado, lo cual ocasionaría una pérdida por dilución. Excepto cuando el muestreo tiene como objetivo el análisis de compuestos orgánicos, se debe dejar un espacio de aire equivalente a aproximadamente 1% del volumen del recipiente, para permitir la expansión térmica durante su transporte. (Rodier J. 1981) Un método rápido para conocer la existencia de ácidos en el agua, es por medio de un papel tornasol, el que sumergido en el agua acida tomara un color rojizo. Deberá entenderse que estos ensayos rápidos no pueden reemplazar a los de laboratorio, y solo se utilizan para tener indicios que posteriormente se comprobaran en un laboratorio competente. (Diego Sánchez, 2001) 18 Tecnología del Concreto 6. AGUA DE MAR EN EL CONCRETO 6.1 AGUA DE MAR • Las aguas oceánicas son más densas que las aguas dulces, en un litro de agua de mar hay 35 g de sal aproximadamente. • El agua de mar no es adecuada para producir concreto reforzado con acero y no deberá usarse en concreto preforzados debido al riesgo de corrosión del esfuerzo, particularmente en ambientes cálidos y húmedos. • El agua de mar que se utiliza para producir concreto simple, también tiende a causar eflorescencia y humedad en superficies de concreto expuestas al aire y al agua. (ART.UNI) 6.2 COMPOSICIÓN QUIMICA DEL AGUA DEL MAR TABLA N° 5 Composición química del agua de mar. COMPOSICIÓN QUÍMICA NaCl (Cloruro de sodio) 24.63 % MgCl2 (Cloruro de magnesio) 5.20 % Na2SO4 (Sulfato de sodio) 4.09 % CaCl2 (Cloruro de calcio) 1.16 % KCl (Cloruro de potasio) 0.695% NaHCO3 (Bicarbonato de sodio) 0.201% KBr (Bromuro de potasio) 0.101% Fuente: Características de agua de mar – Sociedad de Oceanografía de Guipúzcoa 6.3 CONSIDERACIONES DEL AGUA DE MAR • El agua de mar solo podrá utilizarse en la preparación del concreto si se cuenta con la autorización previa y escrita del Ingeniero Proyectista y la supervisión, la misma que debe figurar en el cuaderno de obra. 19 Tecnología del Concreto • Es recomendable que la mezcla tenga un contenido de cemento mínimo de 350 kg/m3, una relación agua-cemento máxima de 0.5, consistencia plástica y un recubrimiento al acero de refuerzo no menor de 70 mm. • Ilustración 4: CPORCENTAJES DE SUSTANCIAS EL AGUA DE MAR Fuente: http://www.sicarm.es/servlet/s.Sl?METHOD=AMPLIAFOTO&titulo=Salinidad&idImagen=55342 6.4 PROHIBICIONES DEL EMPLEO DE AGUA DE MAR Las aguas oceánicas son más densas que las aguas dulces, en un litro de agua de mar hay 35 g de sal aproximadamente. El agua de mar no es adecuada para producir concreto reforzado con acero y no deberá usarse en concreto preforzados debido al riesgo de corrosión del esfuerzo, particularmente en ambientes cálidos y húmedos. El agua de mar que se utiliza para producir concreto simple, también tiende a causar eflorescencia y humedad en superficies de concreto expuestas al aire y al agua. (Art. CESPED.2011) 20 Tecnología del Concreto 7. CONCLUSIONES:  Se llegó a la conclusión de que el agua optima en la fabricación del concreto es el agua potable.  El uso de otras aguas es permitida siempre en cuando se cumpla con los estándares de la NTP 339.088 “Requisitos de calidad del agua para el concreto”.  Es necesario tener mucho cuidado y criterio a la hora de realizar el muestreo del agua para evitar la obtención de datos erróneos a la hora de hacer las distintas pruebas.  El uso de agua de mar está permitido con muchas restricciones, una de ellas es que no deberá utilizarse en concretos armados debido al riesgo de corrosión de las armaduras de acero. 8. RECOMENDACIONES:  Al docente, se recomienda tener en consideración la participación de las prácticas en laboratorios equipados con herramientas y equipos de alta tecnología; así mismo la salida a campo y visita a obras con el fin de incrementar nuestros conocimientos tanto teóricos como prácticos.  A la coordinación de la EAP Ingeniería Civil, autorizar al docente y estudiantes del curso de “Tecnología del Concreto” las salidas al campo, visita a obras y viajes de estudios; así como también la realización de convenios con laboratorios especializados en suelos, concretos y agua para la realización profesional de los estudiantes de Ingeniería Civil. 21 Tecnología del Concreto BIBLIOGRAFÍA: 1. Flavio Abanto, (1996), TECNOLOGIA DEL CONCRETO, Lima-Perú: San Marcos 2. Gerardo Rivera, (2015), CONCRETO SIMPLE, Universidad la Cauca 3. DIEGO SÁNCHEZ, (2001), TECNOLOGIA DEL CONCRETO Y DEL MORTERO, Bogotá –Colombia: LTDA 4. NTP 339.088, 2014 5. Articulo de AGUA PARA MEZCLAS DE CONCRETO 6. AHERICAN SOCIETY FOR TESTING ANO MATERIALS.Annual Book of ASTM standards,section 4, Construction. Philadelphia,ASTH, 1984. 7. CONCRETO SIMPLE ,ING. GERARDO A. RIVERA L,2015 8. Articulo web CESPED CISNEROS Angel .2011 9. Artículo de la Univercidad Nacional de Ingeniería. 10. ASOCIM (2014), CATALOGO DE NORMAS TECNICAS PERUANAS DE CONCRETO (3ra Edición), Lima-Perú 11. Palma Vañez (2015), Tecnología de Materiales, Perú: JJM
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