ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓNALVARO ANDRÉS LOZANO GONZALEZ CLAUDIA LORENA VARGAS MATEUS HAROLD ASPRILLA VALENCIA RUBEN EMIRO PATIÑO SAN MATEO EDUCACIÒN SUPERIOR FACULTAD DE CIENCIAS ADMINISTRATIVAS ADMINISTRACIÓN DE LA PRODUCCIÓN BOGOTA D.C 2016 1 Tabla de contenido Introducción……………………………………………………………………………....3 Objetivos…………………………………………………………………………………..4 Objetivo General………………………………………………………………….4 Objetivos Específicos…………………………………………………………...4 Reseña de la Empresa…………………………………………………………………..5 Sistema Abierto…………………………………………………………………………..6 Decisiones Sobre el Producto, Proceso y Tecnología…………………………....7 Análisis de Valor………………………………………………………………………....8 Relación Entre Proceso y Tecnología ………………………………………………9 Producción, Productividad e Indicadores…………………………………………..9 Localización……………………………………………………………………………..10 Lean Manegemet………………………………………………………………………..11 Stock……………………………………………………………………………………...11 Gestión Cadena de Suministros…………………………………………………….12 Modelos de Planeación y Programación…………………………………………..13 UPZ………………………………………………………………………………………..14 Cibergrafia……………………………………………………………………………….15 2 INTRODUCCIÓN. La administración de la producción es una de las áreas más importantes de una compañía, puesto que es el área que provee el conocimiento, los métodos, las herramientas y las estrategias necesarias que ayudan a la toma de decisiones en el proceso de producción de toda empresa; además estudia otros aspectos como la localización, procesos de producción, estrategias; es decir, todo lo relacionado con el entorno general de una compañía, con el fin de lograr los objetivos; todo esto relacionado con aspectos importantes como la planeación, organización, liderazgo y control, por medio de los cuales se logra el éxito y la durabilidad de una compañía, un claro ejemplo de una buena gestión de la administración de la producción es la empresa Nestlé por ser una empresa reconocida a nivel mundial, por ende el presente trabajo tiene como fin observar aspectos importantes como, reseña histórica, sistemas abiertos, decisiones de productos y procesos, tecnología, localización, y producción de dicha compañía. 3 OBJETIVOS Objetivo General ❖ Identificar, los aspectos y función generales de la administración de la producción, estudiarlos y ponerlos en una empresa real. Objetivos Específicos ❖ Conocer el proceso de producción y funcionamiento general de la empresa Nestlé. ❖ Adquirir conocimientos generales de la administración de la producción con el fin de ponerlos en práctica. 4 1. RESEÑA DE LA EMPRESA En la década de 1860, Henri Nestlé, un farmacéutico, desarrolló un alimento para los bebés que no podían amamantar. Su primer éxito fue un bebé prematuro que no podía tolerar la leche de su madre o cualquiera de los sustitutos de costumbre. Rápidamente, después de que la nueva fórmula de Nestlé salvó la vida del niño, la población reconoce el valor del nuevo producto, y muy pronto, Farine Lactée Henri Nestlé se vendía en gran parte de Europa. En e! año 1900, la empresa ya estaba operando fábricas en los Estados Unidos, Gran Bretaña,Alemania y España. En 1905, la empresa se fusionó con la AngloSwiss Condensed Milk Company. La Primera Guerra Mundial creó una nueva demanda de productos lácteos en forma de contratos gubernamentales. Al final de la guerra, la producción de Nestlé se había Más que duplicado, sin embargo, los contratos del Gobierno se acabaron y los consumidores cambiaron de nuevo a la compra de leche fresca. Sin embargo, los directivos de Nestlé respondieron con rapidez, racionalizando sus operaciones y reduciendo la deuda. En la década de 1920 se dio la primera EXPANSIÓN de Nestlé en nuevos productos, principalmente con el chocolate que se convirtió en la segunda actividad más importante de la compañía. Durante la segunda guerra mundial, el panorama fue muy diferente para la compañía, sus beneficios cayeron de $ 20 millones en 1938 a $ 6 millones en 1939. A raíz de esto, se establecieron fábricas en países en desarrollo, particularmente en América Latina. Irónicamente, la guerra ayudó a la introducción de los productos más recientes de la compañía como el Nescafé, que se convirtió en una bebida de primera necesidad para los militares de EE.UU. El fin de la Segunda Guerra Mundial fue el comienzo de una fase dinámica para Nestlé. Su crecimiento se aceleró y adquirió varias empresas. En 1947 se realizó la fusión con los condimentos y sopas Maggi. En 1960 se fusionó con Crosse & Blackwell, al igual que Findus (1963), Libby (1971) y Stouffer's (1973). En 1974, la empresa compró las acciones de L'Oréal. El crecimiento de Nestlé en los países en desarrollo empezó parcialmente la desaceleración en los mercados tradicionales de la Compañía. Hacia 1975, Nestlé 5 creó su segunda empresa fuera de la industria de alimentos mediante la adquisición de Alcon Laboratories Inc. Entre 1980 y 1984 Nestlé cierra algunas de sus empresas. En 1984, esta depuración le permitió iniciar una nueva ronda de ADQUISICIONES, siendo la más importante la de América Clavel gigante de comida. La primera mitad de la década de 1990 resultó ser favorable para Nestlé: se desmontaron diversas barreras comerciales y los mercados mundiales se desarrollaron hacia áreas de mercado más o menos integradas. Desde 1996 la empresa ha realizado más adquisiciones: SanPellegrino (1997), Spillers Petfoods (1998) y Ralston Purina (2002). Durante el 2002, la empresa desarrolló dos importantes fusiones en norteamérica, una con su empresa de helados, que se funcionó con Dreyer y la segunda, fue la adquisición de Chef America, Inc. Durante el año 2003 se adquirió Movenpick Helados, mejorando la posición de Nestlé como uno de los líderes del mercado mundial en esta categoría de productos. En 2006, Jenny Craig y Únele Toby's se unieron al grupo y durante 2007 lo hicieron Novartis Medical Nutrition, Gerber y Henniez. 2. SISTEMA ABIERTO Nestlé tiene un sistema abierto el cual consiste en unas políticas de calidad en donde beneficia el medio ambiente por intermedio de la reducción de energía y agua, fuentes fundamentales para la elaboración de la mayoría de sus productos; estas políticas están implementadas en todas sus fábricas a nivel mundial en donde están vigiladas por supervisores que llevan sus reportes año tras año, cumpliendo con las debidas normativas legales de cada país en donde se encuentre sus instalaciones. Se puede evidenciar que al paso de los años Nestle ha tenido unos altos índices de ahorro de energía y agua, los cuales benefician a la conservación del medio ambiente, utilizando un uso racional y sostenible de los recursos naturales, con esto pretende contribuir a la sociedad fomentando el ahorro y disminuyendo el impacto ambiental. Nestle cuenta con un excelente equipo de trabajo dedicado a realizar estudios ambientales quienes analizan el impacto que puede generar la creación de nuevas líneas de mercado; estos estudios consisten en investigar y analizar posibles riesgos que puede ocasionar la fabricación de nuevos productos asociados a la seguridad. 6 Esta empresa apoya todos los procesos y actividades en donde se ve involucrado el sostenimiento de la producción de la materia prima agrícola, en donde utiliza su tecnología para implementar diferentes tipos de técnicas que contribuye a la conservación de las cosechas. 3. DECISIONES SOBRE PRODUCTO PROCESO Y TECNOLOGÍA Nestlé cuenta con un desarrollo sostenible a nivel mundial, generado por sus clientes, trabajadores y accionistas, quienes permiten que este logro sea posible; estos logros también se debe a la alta gama de productos alimenticios y la INNOVACIÓN que se genera a diario con la adquisición de nuevos productos o líneas de mercado por parte de su equipo de trabajo, en donde se logra tomar importantes decisiones que ayuda al progreso de la compañía, cabe recordar que los procesos implementados por la empresa son de vital importancia ya que estos permiten la existencia de la efectividad para lograr los objetivos propuestos. La empresa está orientada al mejoramiento continuo por medio de la actualización de la tecnología existente la cual permite que exista un uso eficiente de los recursos, 7 logrando conseguir efectos favorables a la organización y obteniendo resultados de excelencia, en donde se evidencia la disminución de costos en la productividad. Nestlé tiene un modelo de negociación el cual es la transferencia de conocimientos a sus colaboradores para que no se vea afectada la producción de la empresa, en donde se evidencia el compromiso de todas las personas por el cuidado de las maquinarias y tecnología de sus fábricas. 4. ANÁLISIS DE VALOR Si una empresa quiere crear valor para sus accionistas y compañía, también debe tener en cuenta crear valor para la comunidad y/o habitantes de los países en donde tiene presencia; es necesario saber que una empresa no debe crear valor solamente a los accionistas, sino también a la sociedad; en este caso Nestle debe crear un valor para los agricultores quienes suministran la materia prima, también generarlo en los productos, empleados, consumidores y la comunidad en general. En su análisis de valor Nestlé se preocupa por diseñar sus productos de forma segura y con el mínimo costo posibles, con el fin que sus clientes tengan un producto de excelente calidad y a un adecuado costo, puesto que con el análisis del valor no solo se consigue una reducción en los costes, sino que además trae una mejora en la calidad y otros factores positivos como son, reducción en los tiempos, mejora en el funcionamiento y en los métodos de elaboración. Logística Mantener el control de los niveles de inventarios teniendo una buena comunicación con sus principales proveedores de productos y servicios. Controlar que todos los insumos que ingresan a la empresa cumplan con los parámetros de calidad establecidos por la empresa. Operaciones. Es una de las partes más importante en la cadena de valor. En este eslabón se lleva a cabo la producción de todas la variables de los productos con calidad garantizada. Marketing y ventas. La colocación de productos de alta calidad y la mayor cantidad, ofrece ofertas atractivas tanto los consumidores como proveedores. 5. RELACIÓN ENTRE PROCESO Y TECNOLOGÍA 8 La tecnología ha evolucionado en función de las necesidades de la de producción de cada época, esta evolución se pone en manifiesto debido al empleo de nuevas materiales y al manejo de herramientas cada vez más especializadas. Por lo tanto Nestlé como iniciativa ha implementado diversas tecnologías renovables y de aprovechamiento de sus desperdicios. La relación entre proceso y tecnología de Nestlé se ve reflejada en su fábrica, especialmente en la fábrica ubicada en Toluca, Nestlé implementa una Caldera de Biomasa, la cual es capaz de absorber el bagazo remanente (granos residuales del café) del proceso de producción para aprovecharlos en la generación de vapor, sustituyendo así la combustión de gas natural y permitiendo a la empresa cubrir el 60% de sus necesidades de vapor en la planta. Asimismo, esta fábrica se abastece con Energía Eólica y cuenta con un plan de uso de agua que le permite reducir el consumo del vital líquido en un 37%, lo equivalente al consumo de 1,400 familias. A través de estos sistemas, Nestlé busca reducir significativamente las huellas hídricas y de carbono, cuidando que su industria, que se beneficia directamente de la materia prima, tenga un ciclo sustentable, que impacte positivamente al medio ambiente. Cabe destacar que este proyecto de energía sustentable, fue ganador del premio Beyond Zero 2012, que otorga la compañía Jacobs, dedicada a brindar servicio de supervisión y administración de seguridad en obras (Safety Management). 6. PRODUCCIÓN, PRODUCTIVIDAD E INDICADORES Nestlé invierte 48 millones de pesos al año como parte de su plan de apoyo al campo cafetalero, Plan NESCAFÉ ®, a través de capacitación técnica, la promoción de las mejores prácticas en producción y comercialización de café, así como la entrega de más de 11 millones de plantas para aumentar la productividad de productores y productoras. “A través del Plan NESCAFÉ®, los productores, que por promedio cuentan con una hectárea, multiplican sus ingresos por lo menos 8 veces en los primeros 5 años” La señora Alicia García Flores representa con éxito este programa del Plan NESCAFÉ ®, pues desde 2002 ha recibido asistencia técnica de Nestlé en su parcela. Durante este tiempo su productividad pasó de 184kg a 2,400kg por hectárea en café verde, 9 lo que ha generado un cambio en su modelo de producción y ha despertado el interés de sus hijos y nueras en el negocio, lo que contribuye al cambio generacional que es un reto en las actividades del campo. Un ejemplo más es María de Lourdes Santos, productora de café de Tapachula, Chiapas y beneficiada del Plan NESCAFÉ ®. Durante su presentación en la Cumbre, María de Lourdes comentó que gracias al apoyo recibido logró duplicar la producción de su plantación, y estima seguir aumentando en los próximos años. En la actualidad, Lourdes está conformando un Sociedad Productora Rural en la que participan 10 mujeres de su comunidad. El objetivo es empoderar las, ayudándoles a adquirir el conocimiento y las herramientas para formalizar la producción de café y hacer crecer su negocio. ”Gracias a toda la capacitación que me dio Nestlé y los resultados que he visto, he podido desarrollar una visión distinta de negocio y eso quiero transmitirle a mis socias”, añadió. En la actualidad Nestlé es el principal comprador de café del país, compra el 25% de la producción total a más de 70 mil productores. Desde el lanzamiento de Plan NESCAFÉ ®, la compañía ha capacitado a más de 15 mil cafeticultores en prácticas acordes a estándares mundiales de sustentabilidad mediante el distintivo 4C (Código Común para la Comunidad Cafetalera); esta capacitación se realiza en asociación de Rainforest Alliance y su objetivo es certificar las buenas prácticas agrícolas y comerciales. Para el 2016, el reto es que el 80% de la compra de café que realiza la compañía 7. LOCALIZACIÓN. Nestlé la compañía multinacional agroalimentaria más importante del mundo. Tiene su sede central en Vevey (Suiza). Las plantas de producción de la empresa Nestlè en Colombia se encuentran ubicadas en distintos municipios. Valledupar Cesar. Facatativá Cundinamarca Florencia Caquetá Bugalagrande Valle Mosquera Cundinamarca. 10 Oficina principal. NESTLÉ DE COLOMBIA S.A. Dg 92 17 A-42 Bogotá, Colombia Productos Alimenticios 8. LEAN MANEGEMET Desde el año 2008, NESTLÉ inició su andadura en el despliegue del modelo de gestión de LEAN MANAGEMENT. La implementación se ha desarrollado no solo en sus plantas (Lean Manufacturing) sino que se está trabajando a lo largo de toda su cadena de suministro (Lean Supply Chain Management) con sus Proveedores y Operadores Logísticos y con la colaboración de algunos de sus Clientes. Estas formas de trabajo se han empezado a implementar también en sus áreas funcionales de gestión (Recursos Humanos, Marketing, Finanzas, Sistemas de Información…) con el espíritu de mejora continua que caracteriza a la compañía. Actualmente Nestlé es una de las empresas más emblemáticas a nivel mundial por los niveles de desarrollo del modelo de pensamiento de gestión Lean. 9. STOCK Nestlé es una empresa multinacional que fabrica y comercializa una amplia gama de productos alimenticios en donde trata de mantener un bajo índice en sus inventarios según su capacidad de producción en las diferentes filiales; utiliza una diversidad de programas en donde mantiene comunicación con sus proveedores para obtener los insumos cuando sean necesarios; también se encuentra cotizando en la bolsa de valores, a continuación se muestra su comportamiento. Fecha: 20/05/2016 Tiempo última operación: 16:31 Precio: 72.80 Última cotización de cierre: 72.25 Cambio: 0.55 Oferta: 72.50 Día alta: 73.00 Pedir: 73.20 11 baja Día: 72.45 alta Año: 76.95 Jornada de puertas abiertas: 72.65 Bajo Año: 65.70 Día volumen: 7,005,077 Moneda: CHF 10. GESTIÓN CADENA DE SUMINISTROS Nestlé cuenta con un excelente sistema en su cadena de suministros, en donde ha realizado diversidad de estudios para poder llegar al éxito que hoy en día goza; estos estudios están constituidos en la innovación generada en la automatización de los suministros en sus diferentes filiales, en donde analizan cómo reducir al mínimo las existencias en sus inventarios, basándose en la capacidad de producción que se encuentra en sus sistemas de información, según los pedidos que se realizan en un periodo de tiempo. Esta empresa cuenta con algunos software que les permite estar comunicados con sus proveedores al momento de ser necesitados, es decir, si Nestlé en algún momento llegase a necesitar la provisión de una materia prima, solamente se encargaría de registrarla en este programa y en un tiempo determinado este insumo le será suministrado. 12 11. MODELOS DE PLANEACION Y PROGRAMACION Nestlé adoptó el sistema SAP es uno de los sistemas informáticos que se implantaron para dar apoyo a Nestlé en la consecución de los objetivos. El impacto de esta implantación se vio reflejado en la necesidad de adaptar en esta fábrica el sistema de gestión de producción, desarrollado e implantado por Atos hacía ya más de 10 años. · Se realizó un cambio de arquitectura en cuanto a gestión de datos e interfaz de usuario, actualizando la base de datos de Oracle 8.1.7 a la versión 10.0.2 y los Forms y Reports del Developer 2000 al Servidor de Aplicaciones iAS 10.1.2. Soluciones · Nestlé depositó su confianza en Atos para realizar las tareas de consultoría y desarrollo de adaptación en el sistema de control de producción de acuerdo a los requerimientos definidos por el equipo de GLOBE. · Se generando los nuevos procedimientos a implantar y se desarrolló un plan de implantación de acuerdo con el plan general de implantación de GLOBE. Dentro del plan se definieron los diferentes hitos y fases a abordar durante el proyecto. 13 GLOBE (Global Business Excellence) es el programa de reingeniería de procesos de negocio más ambicioso iniciado en Nestlé. Como objetivo se ha establecido mejorar las eficiencias de rendimientos y operaciones de los negocios a nivel mundial mediante análisis de todos los aspectos de las prácticas de negocio y la creación de nuevos procesos para el funcionamiento de Nestlé. El programa GLOBE consiste en tres objetivos principales: · Buenas Prácticas. Creando una arquitectura de proceso de negocio común para así disponer de un proceso mejorado para actividades como compras, previsión de ventas, planificación de producción y servicio al cliente. · Estandarización de Datos y Gestión. Estableciendo una codificación común para artículos tales como materia prima y material de envasado, producto acabado, proveedores y clientes, permitiendo la consolidación de información a nivel de grupo. · Sistemas de Información y Tecnologías Comunes. Creando sistemas de información comunes para poder ofrecer soporte a buenas prácticas y datos compartidos. 12. UPZ NESTLÉ DE COLOMBIA S.A Dg 92 17 A-42 Bogotá, Colombia Barrió Chico Norte- Localidad Usaquén Productos Alimenticios 14 CIBERGRAFIA Nestle. (2016). Nestle en Colombia. Recuperado de http://www.corporativa.nestle.com.co/aboutus/historia Nestle. (2016). Sustentabilidad. Recuperado de http://www.nestle.cl/creatingsharedvalue/sustentabilidad Chocolates Nestle. (2016). Fabricación del chocolate. Recuperado de https://www.chocolatesnestle.es/fabricacion-curiosidades/fabricacion-chocolate Corporativa Nestle. (2012). Informe sobre creación de valor compartido. Recuperado http://www.corporativa.nestle.com.co/documents/informe%20cvc%20nestl %C3%A9%20colombia%202012.pdf Corporativa Nestle. (2015). Esperar lo inesperado: por qué es importante para la seguridad alimentaria estar un paso adelante. Recuperado de: http://www.corporativa.nestle.com.co/media/pressreleases/por_que_es_importante_l a_salud_alimentaria Paginas Amarillas. (2016). Nestle de Colombia S.A. Recuperado de: http://www.paginasamarillas.com.co/empresas/nestle-de-colombia-sa/bogota15422451 Cadena de suministro. recuperado de: http://enmedio.org/wp-content/uploads/2015/09/Nestle.jpg 15
Report "Administración de la Producción NESTLE.docx"