ACTIVIDAD CENTRAL Unidad 2.Elementos de transmisión Nombre de la actividad: Sistemas de transmisión. Objetivo Identificar características de algunas máquinas industriales. Identificar los sistemas de trasmisión que integran algunas máquinas industriales. Establecer los valores de algunas variables de operación de las máquinas industriales. Establecer una relación entre las variables de diseño y las variables reales de operación de un sistema de transmisión por correa. Consultar algunos manuales de fabricantes de cadenas y realizar una selección de la cadena basado en los parámetros de diseño. 1 Luego envíelo a su facilitador a través del medio utilizado para tal fin en el curso. según las características suministradas establecer el tipo de correo más adecuada. Carpeta comprimida. se incluye verificar el estado de un taladro de árbol que se encuentran fallando continuamente. Una vez finalizado. Sistemas de transmisión por cadenas. también es necesario realizar el diseño de la cadena y el sprocket. Temas asociados Sistemas de transmisión por correas. 2 . Situación Continuando con el desarrollo del plan de mantenimiento y diseño de máquinas. lo cual indica que sea el sistema de transmisión por correa. dando clic derecho al archivo. para el sistema de transmisión por cadena del motor de arranque de dicha máquina. siguiendo con la solicitud del cliente también deberá realizar la selección adecuada de la cadena y de las sprocket que se instalaran en el sistema de trasmisión por cadena del motor de arranque. Entregas Usted debe entregar el documento guía (página 3) con el desarrollo de cada uno de los puntos. Consultar algunos manuales de fabricantes de sprockets y seleccionar las sprockets que se ajusten a los parámetros de diseño. de acuerdo a los requerimientos solicitados en la situación. Enviar a. comprima el archivo en formato zip o rar. Su labor consiste en verificar el funcionamiento del sistema de trasmisión por correa del taladro de árbol. DOCUMENTO GUÍA Sistemas de transmisión para un taladro de árbol y motor de arranque. instalado en el taladro de árbol usted debe tener en cuenta las características suministrada a continuación: Características Potencia del motor: 5 HP Velocidad de rotación del motor: 1800 rpm Tipo de trasmisión instalada actualmente: transmisión por correas en V – correa tipo B 1. Para realizar la verificación del diseño del sistema de transmisión por correa. a. realice el siguiente procedimiento para establecer el tipo de correa adecuada para dicha transmisión. 3 . Teniendo como referencia el proceso de diseño de trasmisiones por correas descrito en los documentos del curso y la información suministrada anteriormente. Determinar si la correa instalada en el taladro es la adecuada. Valor de la potencia: Una vez determinada la potencia de diseño y previamente establecida la velocidad de rotación del motor (eje más rápido).Proceso de diseño de la transmisión por correa 1. por medio de una comparación con el tipo de correa establecida. 2. Consulte que problemas se pueden generar con el uso de una correa 4 . 3. 1. Señale en la gráfica el tipo de correa para dicha aplicación. 2.1 Estime el valor de la potencia de diseño. Comparación: De acuerdo con la grafica el tipo de correa recomendado para esta aplicación es la de tipo A. lo cual difiere con el tipo de correa actualmente instalada que es de tipo B. b. . . .Correas rotas.Desgaste en las paredes laterales de la correa. . Para realizar la selección adecuada de la cadena y de las sprocket que se instalarán en el sistema de trasmisión por cadena usted debe tener en cuenta la siguiente información suministrada: Previamente se realizó un proceso de diseño del sistema de trasmisión por cadenas.96 lbf 118 Partiendo del hecho que los datos suministrados están correctamente obtenidos y que se requiere simplemente seleccionar del catálogo la cadena y las sprockets que cumplan con dichas características.Delaminación de la correa o separación de la parte superior.Cojinetes en mal estado. Problemas: El uso inadecuado de correas en un sistema de transmisión puede generar muchos problemas. ya que no soportarían la carga de trabajo. . y se obtuvieron los siguientes datos: Parámetro Relación de transmisión Número de dientes de la sprocket menor Número de dientes de la sprocket mayor Paso de la cadena Sprocket tipo Fuerza periférica Número de eslabones Valor 5 12 60 1 in B 1176.Transmisión demasiado ruidosa.Quemadura y endurecimiento de las paredes laterales o la parte inferior de la correa. los mas destacados serían: . .Aparición de cuerdas en las superficies laterales.inapropiada en un sistema de trasmisión. realice la siguiente actividad: 5 . .Desgaste en la superficie inferior de la correa. seleccione una cadena que cumpla con los requerimientos y datos obtenidos en el proceso de diseño.1. las sprockets que se ajustan a los datos de diseño. Parámetro Sprocket tipo Paso Referencia de la sprocket menor Referencia de la sprocket mayor Otras dimensiones Valor ISO 16B-1 1” (25. establezca la referencia y las características técnicas.2 Seleccione del catálogo correspondiente.1 Una vez cuente con la documentación técnica.5 (ver nota) 1.02mm 60000 Newtons 4 9. finalmente presente la información de su selección en una tabla y justifique su selección.4mm) 15. Factor de seguridad Valor 16B-1 110088 Renold 1” (25.4mm) PHS 16B-1B12 PHS 16B-1B60 Ver imagen 6 . Parámetro Número ISO Referencia de la cadena Paso Diámetro de rodillo Ancho interior Resistencia a la tensión Eslabones No.88mm 17. Busque en la web un catálogo de cadenas y un catálogo de sprockets y desarrolle los siguientes puntos: 1. suministre las características técnicas de las sprockets en una tabla. Imagen de catálogo de cadena Nota: aquí vemos el cálculo del factor de seguridad. Añada una imagen o pantallazo del catálogo donde se visualicen los datos seleccionados de la cadena y las sprockets.3 por lo tanto reemplazamos resolvemos y obtenemos el valor del factor de seguridad N. para la cadena de paso 1” se tiene que la fuerza de tensión equivale a 60000 New convertidos a libras-fuerza (14500 Lbf) y para una carga moderada con impulsor de motor eléctrico KS vale 1. Imagen de catálogo de las sprockets 7 .2. 8 .