Abatidor Atm

March 22, 2018 | Author: Manolo Gonzalez | Category: Refrigeration, Aluminium, Refrigerator, Light Emitting Diode, Water


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INSTRUCCIONES GENERALES PARA INSTALACION, USO, APLICACION Y MANTENIMIENTO. ABATIDOR DE TEMPERATURA MODELOS: ATM – 101 ATM – 102 1 Agradecemos la deferencia y confianza que ha tenido con nuestra marca al adquirir un aparato de uso profesional. Estamos plenamente convencidos de que a medida que pase el tiempo, quedara totalmente satisfecho de su compra. Consulte este manual para la instalación, utilización y mantenimiento del mismo, ya que le será de gran ayuda el conocer con todo detalle su puesta en funcionamiento, para obtener las prestaciones que precise con óptimos resultados. INDICE 1. - INSTALACION 1.1. – Cuadro general de características..................................................... 1.2. – Producciones.................................................................................... 1.3. – Emplazamiento................................................................................ 1.4. – Conexiones...................................................................................... 1.5. – Conexión eléctrica........................................................................... 1.6. – Recomendaciones de otras conexiones............................................ Pagina 3 4 4 4 4 4 2. - USO 2.1. – Datos ambientales............................................................................ 2.2. – Datos constructivos.......................................................................... 2.3. – Utilización........................................................................................ 2.4. – Proceso de almacenado.................................................................... 2.5. – Precauciones.................................................................................... 2.6. – Panel de mandos.............................................................................. 2.7. – Programación................................................................................... 2.8. – Alarmas............................................................................................ 2.9. – Puesta en marcha............................................................................. 5 5 5 5 6 6 8 10 13 3. – APLICACION 3.1. – Abatimiento refrigeración duro........................................................ 3.2. – Abatimiento refrigeración suave...................................................... 3.3. – Abatimiento congelación duro......................................................... 3.4. – Abatimiento congelación suave....................................................... 3.5. – Sistema de trabajo con sonda pincho............................................... 3.6. – Sistema de trabajo sin sonda pincho................................................ 14 14 14 15 15 15 4. – MANTENIMIENTO 4.1. – Limpieza diaria................................................................................ 4.2. – Irregularidades................................................................................. 4.3. – Sonda pincho................................................................................... 4.4. – Chequeo regular.............................................................................. 4.5. – No utilización durante periodo prolongado..................................... 4.6. – Chequeo extraordinario................................................................... 4.7. – Esquema eléctrico............................................................................ 15 16 16 16 17 17 19 5. – TESTADO Y GARANTIA.................................................................. 17 6. – SEGURIDAD Y NORMATIVAS..................................................... 17 2 Evaporador de tubo de cobre y aletas de aluminio. Refrigerante ecológico R – 404 libre de CFC. Densidad de 40 kg. o como uno de mantenimiento de congelados: . . Patas regulables en inox. Permite la introducción de bandejas pasteleras 60*40 cm Puerta con dispositivo automático de cierre. Modelo mixto que permite realizar ciclos de abatimiento hasta la temperatura de conservación (3º C) o de congelación (-18º C).1.Congelación: 270 minutos. AISI – 304.102 20 GN 2/1 10 Control de ciclos por tiempo o mediate sonda en el corazon del alimento Al acabar el ciclo de abatimiento puede funcionar como un armario de refrigeración: + 2. 18/10.Refrigeración: 90 minutos. – CUADRO GENERAL DE CARACTERISTICAS ABATIDOR DE TEMPERATURA Construcción en acero inox. Dispone de temporizador electrónico y sonda de temperatura. AISI – 304. Aislamiento DE poliuretano inyectado de 60 mm de espesor. Compresor hermético con condensador ventilado. Refrigeración por tiro forzado. 18/10.101 10 ATM . Sin CFC. Evaporación automatica del agua de descarche Tensión de trabajo 400 V 3+N 50/60 Hz. Pueden realizarse dos ciclos de abatimiento en refrigeración y dos en congelación: . Modelo GN 1/1 ATM . INSTALACION 1. + 4º C. Dimensiones Capacidad Consumo 60*40 W Largo Profundo Alto 10 2830 790 815 1450 10 4130 1095 890 1450 3 .18º C.1. – PRODUCCIONES Es muy difícil de dar el dato pues depende del tipo de producto. Es recomendable conectar un interruptor magnetotermico diferencial de alta sensibilidad 30 m A. Selección de producto: Puré de patata puesto en bandeja GN 1/1 de una profundidad de 40 mm. la variación es importante. Modelo ATM . – CONEXIONES La instalación del desagüe interior de la cámara deberá realizarse de manera profesional. – CONEXION ELECTRICA Conexión eléctrica mediante cable manguera con conector europeo. – RECOMENDACIONES DE OTRAS CONEXIONES El desagüe interno de la cámara es recogido por una bandeja GN sobre guias en la parte inferior. 1.1. Todos los abatidores deberán ser instalados por técnicos profesionales con conocimientos de instalaciones eléctricas y de refrigeración.4. Si se desea colocar una ubicación fija y definitiva se puede conectar a un desagüe general.2. Modelo ATM .3. 4 . Se rellena de producto 28 mm de espesor y se consiguen los siguientes datos: REFRIGERACIÓN: Bajar la temperatura de 70º C a 3º C en 90 minutos. 1. Este desagüe desagua a una bandeja gastronorm un su parte inferior.102 Capacidad kg 23 50 1. Dependiendo de varios factores y de acuerdo a los datos elaborados por los competidores se trata de orientar al usuario con un producto muy homogéneo y estándar en la cocina internacional.101 ATM .5. – EMPLAZAMIENTO Dispone de cuatro patas ajustables para nivelar el abatidor de acuerdo a las irregularidades del local. IMPORTANTE: Colocar el tapón de desagüe interior.6. 1.101 ATM . Esta operación de debe de llevar a cabo mediante personal cualificado.102 Capacidad kg 33 70 CONGELACIÓN: Conseguir pasar de 70º C a –18º C en 240 minutos. 1.Los datos de producción han sido realizados en laboratorio técnico en unas condiciones ambientales de: . Es conveniente mencionar que la franja critica de temperatura entre 10º C y 85º C debe pasarse en el mínimo tiempo posible.3. No poner el producto uno sobre otro. Nivel de ruido a 1 metro de distancia solo funcionando ventiladores de evaporador < 75 db.UTILIZACION Estas maquinas han sido construidas de acuerdo a las directivas de la CE en lo referente al tratamiento y conservación de alimentos. . Ciclo de conservación: Cuando se ha terminado el ciclo de abatimiento la maquina puede pasar a un ciclo de conservación. 2. donde el aparato funciona como un simple frigorífico. . La temperatura de este ciclo puede ser ajustable por el usuario. . 2. Nivel e ruido a 1 metro de distancia en condiciones máximas de compresor y ventiladores de evaporador < 120 db en el arranque. Con el fin de garantizar esto el abatimiento refrigerado se debe realizar en un alimento cocinado de 70º C debe conseguirse en 90 minutos alcanzar 3º C. Ese ALIMENTO puede ser guardado en un frigorífico por un periodo de hasta 5 días.Evaporador de cobre aluminio con pintura anticorrosiva.32º C en el local . – DATOS CONSTRUCTIVOS .Interior de la cámara en acero inoxidable AISI 304 18/10.75% de humedad relativa. – PROCESO DE ALMACENAMIENTO Durante el ciclo de abatimiento: - No abrir la puerta hasta su finalización. físicas y químicas optimas de los alimentos. Recomendable utilizar recipientes de inoxidable o aluminio. No se deben utilizar bandejas o cacerolas de mas altura que 65 mm.Ventiladores. es conveniente hacer porciones.Paneles exteriores de la maquina en acero inoxidable AISI 304 18/10. Abatimiento congelado consiste en alcanzar –18º C en un tiempo de 240 minutos partiendo de una temperatura de cocinado de 70º C y el periodo de validez es hasta 2 meses. . 2. Si el producto es fresco y se procede al abatimiento el periodo de validez puede ser de hasta 12 meses.Liquido refrigerante R – 404 A ECOLÓGICO libre de CFC. USO 2.2.4. No envolver el producto o cerrar las bandejas. 5 . El uso del abatidor refrigerador y congelador consiste en bajar la temperatura bruscamente de un nivel (cocinados o productos frescos) a otro nivel que nos garantice el mantenimiento de las propiedades nutricionales.2. . – DATOS AMBIENTALES Temperatura ambiente. si este ha sido seleccionado. – PRECAUCIONES . . Minimizar las aberturas de puerta y tiempos de manipulación.No colgarse de las puertas.6. – PANEL DE MANDOS 6 .5. y facilitar su regeneración. . . No colocar sobre la parrillas elementos que obstruyan la circulación del aire.En el circuito de refrigeración puede haber zonas de alta temperatura.No colocar elementos punzantes a través de la rejilla protectora de los ventiladores de la cámara.La instalación debe realizarse con un magneto diferencial a la entrada de la conexión electrica.Durante el ciclo de conservación: - Es conveniente no meter productos calientes.ES MUY IMPORTANTE COLOCAR EL TAPÓN DEL DESAGÜE INTERNO. El producto debiera ir en porciones cocinados al vacío para mantener aromas. . se ha colocado un recoge aguas en el fondo del abatidor.Los líquidos provenientes de los alimentos o de productos de limpieza. tenga mucho cuidado en el circuito de frio. 2. . para evitar que salgan al exterior.No remover el panel frontal y posterior si no se ha desconectado la maquina. 2. la estabilidad de la maquina esta garantizada con las puertas abiertas. frescura... Colocar el producto donde se permita la circulación del aire. . Se activa AUTOMÁTICAMENTE si reconoce que no esta el pincho localizado en el producto. La función DOWN se utiliza para el ajuste de los parámetros en la programación. . que nos dice que el control tiene tensión. Podemos ver que en: . refrigeración FUERTE o SUAVE. 7 . Dispone de un indicador luminoso LED. pulsando durante mas de dos segundos podemos pasar por la lista de ciclos de abatimiento previstos. En PROGRAMACIÓN nos visualiza el parámetro de su valor en la programación Usualmente esta operación no lleva incorporado el abatidor.Congelación: tiempo que queda + transcurrido = 240 minutos. PULSADOR lámpara ultra violeta (opcional) ó UP (bifuncional): Es una lámpara OPCIONAL que se utiliza para la eliminación de gérmenes o esterilización. Cuando este trabajando en tiempo nos muestra el tiempo que queda. Si esta funcionando en TIEMPO el display digital muestra el TIEMPO QUE QUEDA para la terminación de la fase. Si pulsamos nuevamente nos indica el tiempo desde el comienzo transcurrido. Se da un retardo de 1 segundo entre al pulsado y la visualización cuando se apaga: Se ponen los temporizadores a cero y las alarmas se apagan. Con el mando START / STOP se puede visualizar si la fase esta en STOP.PULSADOR ON/OFF o bien DOWN (bifuncion): Conecta eléctricamente el CONTROL. PULSADOR CÁMARA / PINCHO: Pulsando nos da la lectura de la temperatura en la camara o bien en el pincho. La tecla se activa si el aparato esta en la posición STOP. PULSADOR TIEMPO (RELOJ): Se selecciona pulsando que el abatidor funcione por tiempo. En START. En START al pulsar se visualiza el ciclo de funcionamiento activo. la presión de la tecla permite visualizar el ciclo de funcionamiento activado. que puede ser abatimiento congelación FUERTE o SUAVE.Refrigeración: tiempo que queda + transcurrido = 90 minutos. Cuando se suelta nos indica la temperatura cada 10 segundos dependiendo del LED posicionado. PULSADOR CICLO CONGELACIÓN: * * * En STOP. La función UP se utiliza para el ajuste de parámetros. si se pulsa mas de dos segundos se pude seleccionar el ciclo de abatimiento congelación al soltarla se visualiza el ciclo. Si presionamos mas de tres segundos se visualiza la temperatura del evaporador. Si esta en START nos indica el ciclo de seleccionado que esta ejecutando. PULSADOR INDICADOR TIPO DE CICLO: Cuando pulsamos pasamos de selección de abatimiento: REFRIGERACIÓN y CONGELACIÓN. PULSADOR CICLO REFRIGERACIÓN: * En STOP. Si se pulsa nuevamente PRG tambien se terminara la programación. PULSADOR PRG: Con el abatidor encendido ON. Se sale de dicha programación pulsando PRG o si no se pulsa INDICADORES LUMINOSOS: El control se compone de DIGITAL DISPLAY o DIGITO NUMÉRICO donde podemos leer: .PULSADOR START / STOP -.Alarmas . Si no se pulsa durante unos segundos se sale automáticamente del programa. FIJACIÓN DE PARÁMETROS Con la maquina en ON (encendida) y en posición STOP. Con UP y DOWN movemos la señal incrementando o disminuyendo el numero establecido.Permanece el estado de los LED (lámparas) de selección en la misma situación que había antes del STOP.INICIAR / PARAR: Pulsando se pone en funcionamiento el ciclo seleccionado previamente.Tiempos .Todos los temporizadores se ponen a cero . Si el abatidor esta funcionando y se pulsa STOP.Temperaturas . – PROGRAMACION Se pulsa PRG durante 5 segundos y si deseamos programar la conservación o refrigeración aparecerá LED intermitente y la unidad visualizadora mostrara la temperatura establecida. Para ir a otros parámetros bastará con pulsar UP o DOWN.Todos los dispositivos dejan de funcionar . Si no se pulsa ninguna tecla se autoterminara la programación. 8 .7.Señales de AUTODIAGNÓSTICO A su vez hay indicadores LED que nos indican la función o proceso elegido: Marcha compresor Alarma ((o)) Funcionamiento ventiladores evaporador – cámara Sonda pincho Ciclo desescarche PRG programación START / STOP INICIO / PARADA Indicador ciclo REFRIGERACIÓN * Indicador ciclo CONGELACIÓN * * * Indicador ciclo CONSERVACIÓN (refrigeración / congelación) Indicador funcionamiento por TIEMPO Indicación TEMPERATURAS (cámara y producto – pincho) Indicación lámpara UV – NO UTILIZADA Indicación ON / OFF encendido / apagado 2. queda en la siguiente situación: . pulsando PRG por un tiempo superior a 5 segundos es disponible el menú de parámetros y la luz se encenderá y presentara en el display el primer codigo diF. pulsando PRG durante 5 segundos entramos en la fase de programación de parámetros del usuario. 1 Congelación CC3 Entonces podríamos disponer de: .Aparece valor en display digital a ser modificado . Estos ciclos deben programarse dependiendo de la aplicación por un TÉCNICO PROFESIONAL de REFRIGERACIÓN. o bien se pulsa PRG o no se toca ningún pulsador durante unos segundos.2 congelación y serian CC3 y CC4 O bien: .Aparece en el display digital a ser modificado .Lim + construcción.Pulsa ON .2 ciclos OPTATIVOS. Se enciende el LED de conservación correspondiente al ciclo.CICLOS PROGRAMABLES Pulsar PRG en posición STOP. 9 .15 25 0 .Pulsar temperaturas .Visualiza 3 SA .15 25 -12 . . CREACIÓN DE LOS CICLOS OPTATIVOS .Modificar con Up y DOWN .1 Refrigeración CA3 . ºC ºC Min.2 ciclos de congelación programados de fabrica . POSIBILIDAD DE CREAR 2 NUEVOS CICLOS: Pueden ser: .15 25 3 0 240 30 Unidad ºC ºC Min.Pulsar temperatura para confirmar el dato .Pulsar temperaturas .Visualizara 3SA Repetir el proceso para completar resto de parámetros: INDICACIÓN 3CA 3SA 3iA 3Cb 3Sb 3ib DESCRIPCIÓN Set cámara 1ª fase Set pincho 1ª fase Tiempo minutos 1ª fase Set cámara 2ª fase Set pincho 2ª fase Tiempo minutos 2ª fase VALORES Valor de Lim .Pulsar UP o DOWN para seguir con la programación .En el display digital aparecerá 3CA . Para confirmar el dato.15 25 15 1 240 60 .Pulsar PRG mas de 5 segundos .2 ciclos de refrigeración programados de fabrica .Pulsar UP o DOWN .Display digital 3CA .2 refrigeración y serian CA3 y CA4 O bien: . Para modificarlo pulsar UP o DOWN según se desee.Pulsar temperatura para confirmar dato . 40 25 .Hi alarma de alta temperatura .Lim + construcción.Alarma final de ciclo abatimiento correcto .Alarma final de fase abatimiento erróneo Es posible seleccionar la sonoridad entrando en programación de parámetros (bEn.Li alarma de baja temperatura Si se restituye las temperaturas.10 . .18 0 240 180 1 10 3 Unidad ºC ºC Min.Pulsar UVC El ciclo dura aproximadamente 20 minutos. ALARMA DE PINCHO En caso de sonda abierta o en cortocircuito se activa si esta en estas condiciones mas de 6 segundos.Si deseamos añadir un nuevo programa de CONGELACIÓN: INDICACIÓN 6CA 6SA 6iA 6Cb 6Sb 6ib dSr DESCRIPCIÓN Set cámara 1ª fase Set pincho 1ª fase Tiempo minutos 1ª fase Set cámara 2ª fase Set pincho 2ª fase Tiempo minutos 2ª fase Tiempo selección automática control ciclo tiempo pincho para pasar a automático VALORES Valor de Lim . Se puede silenciar el zumbador por tiempo o manualmente pulsando un pulsador cualquiera.40 . Debe realizarse con la puerta cerrada y la temperatura en su interior sea superior a 4º C. bCP. ALARMA DE ALTA ó BAJA TEMPERATURA EN LA CÁMARA Esta alarma se activa solo en conservación. Las señales de alarma desaparecen automáticamente. – ALARMAS CARACTERÍSTICAS El circuito electrónico dispone de un zumbador que funciona acústicamente para señalizarnos: . El LED ((o)) se enciende y aparecen unos codigos en el display digital: 10 .40 25 .40 25 .Mayor al valor obtenido en el abatimiento . OPCIONAL: CICLO ESTERILIZACIÓN UV . 2.Alarma presostato . bFC). .La maquina debe estar parada.40 25 10 1 240 60 . Min. STOP. Si la temperatura en la cámara es: . bPa.8.Inferior del valor obtenido Se activa mostrando en el LED (((o))) y se visualiza el código en el display digital: . Hay ocho sonidos seleccionables para cada señalización.Alarma sonda cámara . ºC ºC Min. EP. – Alarma sonda EVAPORADOR Dicha alarma crea las siguientes acciones: .CP. 11 . IP. Si se termina el ciclo correcto (según parámetros) se visualizara en el Display Digital END (Final) y sonara la alarma (por un tiempo establecido) y se visualizara temperatura sonda pincho y tiempo duración ciclo alternativamente.Empieza a sonar la alarma .Solucionado el problema se reponen automáticamente.Para la maquina . ALARMA FALLO VOLTAJE O CORRIENTE ELECTRICA Si el ciclo de abatimiento se interrumpe el voltaje por mas de 10 minutos y es superior al parámetro establecido PFT se inicia una señal visualizada en el Display Digital PF al retornar se continua al ciclo operativo.Se apaga la lámpara de esterilización.Termina inmediatamente el ciclo que esta trabajando. ALARMA DE FINAL DE FASE REFRIGERACIÓN / CONGELACIÓN INCORRECTA Esto sucede cuando en los parámetros de pincho y tiempo no consiguen llegar a alcanzar los parámetros establecidos.El descarche se interrumpe si esta en la fase de descarche.Los ciclos en desarrollo terminan normales . tEr. si esta realizando este ciclo. . . ALARMA PUERTA ABIERTA Se deben cumplir estas condiciones: .Maquina en posición START . .Ciclo de abatimiento refrigeración o congelación. Si se desea visualizar el tiempo pulsar TIME (reloj).La señal de entrada digital refleja que la apertura de la puerta los ciclos se interrumpen y si el tiempo es superior al establecido se genera una señal de alarma OD.La regulación se hace por sonda pincho – NO POR TIEMPO Sonara la alarma y aparecerá en el display digital. . Esto ocurre en las siguientes condiciones: .Una vez solucionado el problema se reponen automáticamente. – Alarma sonda pincho Dicha alarma crea las siguientes acciones: . – Alarma sonda cámara Dicha alarma crea las siguientes acciones: . Aparato funcionando START si pulsamos TIME nos indica el tiempo desde el comienzo.maquina en funcionamiento START .El descarche termina según este programado .Ciclos de abatimiento en desarrollo terminan por fase tiempo .Termina instantáneamente el proceso de descarche si lo esta haciendo. Alarma presostato de seguridad . temperaturas y tiempos para distintos ciclos.Si se abre cuando se esta realizando el descarche los ventiladores. VISUALIZACION EN DIGITAL DISPLAY Código CP IP EP Li Hi FA Od PF tEr AL Tipo de alarma Sonda cámara dañada Pincho sonda dañado Sonda evaporador dañado Baja temperatura en la cámara Alta temperatura en la cámara Ventiladores fuera de servicio Puerta abierta Corte de corriente Tiempo en exceso Presostato de seguridad 12 . Para su restablecimiento hay que cerrar y pulsar UV nuevamente. Bien alta o bien baja Error en sonda pincho Algunas de estas alarmas desaparecerán una vez solucionado el problema. Si las alarmas son importantes queda permanentemente hasta que no se solucione el problema que lo origino. La señal de alarma: La señal de alarma en lo que respecta a sonido se termina de una manera automatica de acuerdo al tiempo planteado. Estas alarmas son: Final de ciclo Final de ciclo incorrecto Apertura de puerta prolongada Fallo largo de corriente eléctrica Exceso de temperatura en la cámara. cámara y pincho) FINAL CICLO INCORRECTO Se interrumpen pulsando cualquier PULSADOR. PARO DE ALARMAS La interrupción por vía manual permite anular alarmas que producen señales acústicas: FINAL CICLO ALARMA PRESOSTATO SONDAS (evaporador. Esto sucede en el caso: . La alarma viene indicada en el Display Digital. la cuenta de tiempo descarche y la cuenta intervalo congelación SE PARAN y se reactivan cuando se cierra la puerta. Si la apertura se realiza cuando se esta realizando la desesterilización automáticamente SE APAGA.Alarma pincho sonda En el Display Digital podemos ver las señales de alarma. FIJOS seleccionado • * Refrigeración.Pulsando TEMPERATURAS se visualiza: Temperatura camara Temperatura Sonda pincho Temperatura evaporador 13 . Seleccione el deseado: CA1 ----.Pulsar tiempo (reloj) para que lo haga por tiempo fijado.2.FIJOS seleccionado LED*** ----Intermitentes desactivados ----.Pulsando conservación se visualiza temperatura de conservación ajustada.Abatimiento CONGELACIÓN suave Pulsando CONSERVACIÓN: LED* ----Intermitentes desactivados ----. .Abatimiento REFRIGERACIÓN suave CC1 ----. que a su vez flasean los LED de selección REFRIGERACIÓN o CONGELACIÓN.Pulsar START / stop PARA COMENZAR.Abatimiento CONGELACIÓN DURO CC2 ----.Abatimiento REFRIGERACIÓN DURO CA2 ----. . . • * * * Congelación. .Si pulsamos TIEMPO (reloj) nos indica tiempo pasado desde su INICIO en minutos . .9. – PUESTA EN MARCHA Pulsar ON / OFF Flasea el ultimo ciclo utilizado.El Display Digital nos indicara el tiempo que falta para finalizar en minutos. si la la funcion de conservado esta seleccionada funciona como un frigorífico normal. Espesor del producto 28 mm.. .Productos envasados al vació La temperatura en el recinto de la cámara estará entre .El espesor de los productos es superior a 20 mm. de 70º C a 3º C en 90 minutos.1. Sistema ideal para grandes piezas o bien productos con alto contenido en grasas que son difíciles de enfriar por los sistemas tradicionales. Si no esta seleccionado CONSERVACIÓN el abatidor termina. 14 . – ABATIMIENTO REFRIGERACION DURO Conseguir bajar la temperatura del producto pre-cocinado de + 70º C a + 3º C en 90 minutos con aire frió ventilado.20º C para conseguir 5º C en el centro del producto Si funciona por SONDA PINCHO esta funcionando hasta que consigue 5º C en el centro del producto. . 3.2. Si no esta metido en el producto el computador detecta esto durante 2 minutos y de forma AUTOMATICA pasa a realizar el ABATIMIENTO por TIEMPO encendiéndose el LED. .Temperatura de la cámara superior a 0º C hasta que llegue en la sonda pincho a 3º C. . que seria 90 minutos. Finaliza con una señal en Display Digital.Si el tiempo (reloj) no ha sido pulsado después de pulsar START / stop de forma automática se enciende el LED de sonda pincho. Por la dificultad de colocar la sonda pincho en el producto el ciclo se hara por TIEMPO hasta 90 minutos. el puré de patata puesto en una bandeja G/ N 1/1 de una profundidad de 40 mm. y flasea el LED de la sonda pincho. .Los productos con un espesor superior a 20 mm . La temperatura en la cámara se sitúa entre – 30º C y – 35º C hasta que el producto consigue – 18º C en la sonda pincho.Se utiliza para cocinado al vació. Por ejemplo. y se activa la alarma por unos segundos. 3. se ha conseguido abatir 33 kg de producto. APLICACION 3.Productos de tamaño inferior a 20 mm de espesor. Al terminar el ciclo de abatimiento pasa a un ciclo de CONSERVACION si ha sido seleccionado previamente. Si la sonda pincho no esta colocada en el producto funciona por tiempo. 3. vegetales y snack fritos. – ABATIMIENTO REFRIGERACION SUAVE Ciclo pensando para productos delicados como pastelería. A continuación hará un descarche y pasara a la fase de CONSERVACIÓN si ha sido seleccionada con anterioridad Si se pulsa Tiempo (reloj) cuando esta haciendo el descongelado. END.3.15º C y . pescado. nos indica DEF. Después de haber terminado el ciclo de abatimiento. productos envasados. La CAPACIDAD POR CICLO dependiendo el tiempo de producto pre-cocinado es un parámetro difícil de precisar. – ABATIMIENTO CONGELACION FUERTE Este ciclo es usado para preservar productos pre-cocinados o frescos por varias semanas o bien meses a temperatura – 18º C. por gravedad. 3. Se ha colocado un espesor de 28 mm y se ha conseguido pasar de 70º C a –18ºC en 240 minutos 23 kg de producto.En caso de incrustaciones de alimentos ablandecer con un trapo húmedo. Enfriamiento de 70º C a 3º C en 90 minutos.REFRIGERACIÓN. – LIMPIEZA DIARIA . Los TIEMPOS están programados para hacer la función de abatidor como: . . . Se ha realizado una prueba con el pure de patata en bandeja G / N 1/1 de profundidad 40 mm. . si se ha seleccionado CONSERVACIÓN el abatidor seguirá funcionando como CONGELADOR. pasa a la segunda fase.El pincho debe ser limpiado antes y después de cada ciclo.4. MANTENIMIENTO 4.Debe extraerse moviendo alternativamente y girando para facilitar su retirada. – ABATIMIENTO CONGELACION SUAVE El proceso de congelación donde el producto contenga un porcentaje alto en líquidos se crean una micro cristalización que no dañe la textura y estructura del producto. Si se ha seleccionado el ciclo de CONSERVACIÓN el producto y la camara funcionara como un frigorífico congelador.1. 3. Una vez terminado el ciclo.CONGELACIÓN.En la segunda fase la cámara se sitúa a – 35º C hasta que la temperatura en el centro del producto alcanza – 18º C. tanto interior como exterior.No utilizar la manguera de chorro de agua para su limpieza. el programa del ciclo reconoce dicha situación y AUTOMÁTICAMENTE hace el ciclo por TIEMPO. Congelamiento de 70º C a – 18º C en 240 minutos. Si no se puede utilizar la sonda pincho después de la primera fase que se ha realizado en un tiempo.Con el fin de facilitar el trabajo la sonda pincho debe colocarse en su lugar de ubicación.No debe tirarse del cable sino de la parte solida del pincho . 4. que si que viene determinada con un tiempo y el total de ambas fases debe sumar 240 minutos.5. remover con espátula de madera o plástico para evitar rallar el inoxidable .Debe colocarse en el corazon del producto y que sea el mayor tamaño .No usar productos abrasivos . La capacidad de abatimiento depende del producto.Limpiar con agua y jabón Ph neutro . 15 . . – SISTEMA DE TRABAJO SIN SONDA PINCHO Cuando la sonda pincho no esta colocada en el producto.Espesor de los productos inferior a 20 mm. .No utilizar productos limpiadores con contenido en cloro . – SISTEMA DE TRABAJO CON SONDA PINCHO . 3. ya que puede dañar los componentes eléctricos sensibles a la humedad.Si la sonda pincho no esta en contacto con el producto el ciclo lo hace por TIEMPO (reloj) y tiene un limite de 240 minutos.Durante la primera fase la temperatura en la cámara no debe ser inferior a 0º C hasta que la temperatura en el núcleo del producto sea de 20º C.Aclarar con abundante agua . .6. siempre debe ser cogido de la parte mas gruesa y nunca del cable. 16 . 4. autorizado para realizar operaciones de mantenimiento y reparación.3.La junta de la puerta esta en buenas condiciones y cierra herméticamente con el cuerpo. .La clavija de corriente electrica esta bien conectada al enchufe.Verificar que la bandeja recoge agua esta en buenas condiciones para cumplir su funcion. 4. . poniendo atención en la cantidad de agua que utilizamos para ello pues el desagüe esta conectado a un recipiente GN de capacidad limitada. por tanto debe cuidarse donde se coloca y mantenerlo limpio para evitar transmisiones de gérmenes y bacterias de unos alimentos a otros.2. La limpieza interior del abatidor debe hacerse con mucho cuidado.Comprobar que el circuito condensador no esta obstruido de polvo. En caso de suciedad llamar al servicio para efectuar su limpieza. – SONDA PINCHO Es un componente de uso frecuente. Indicacion CP IP EP Li Hi FA Od PF tEr AL Descripcion Sonda cámara fuera de servicio Pincho sonda dañado Sonda evaporador dañado Baja temperatura en la cámara Alta temperatura en la cámara Ventiladores fuera de servicio Puerta abierta Fallo de corriente se ha sobrepasado el tiempo Alarma presostato de alta TAN PRONTO COMO SE RESTABLEZCA O REPARE LA IRREGULARIDAD DESAPARECEN.Comprobar que el conducto del desagüe en la cámara no este obstruido. 4. . . En el desagüe interior dispone de un tapón que debe colocarse nuevamente una vez realizada la limpieza.El aparato debe estar bien nivelado para evitar vibraciones excesivas. – CHEQUEO REGULAR . . Debe cuidarse en la incisión sobre el producto y a su vez en la desconexión. .-IMPORTANTEEs fundamental desconectar el aparato si se va a realizar limpieza con agua.4. No debe remover paneles para acceder a componentes eléctricos excepto por personal técnico. – IRREGULARIDADES Si el sistema no funciona de acuerdo a unos parametroso especificaciones se generan unas alarmas sonoras o bien indicaciones graficas que aparecen en el Display Digital.Es conveniente que no haya una fuente de calor cerca del abatidor. 4. .Desconectar el aparato con el pulsador ON / OFF. PRESTE ATENCIÓN: Disponga de un interruptor magneto térmico diferencial de 30 m A antes de la conexión a la maquina PRESTE ATENCIÓN: Si va a manipular la maquina para su reparación. FAGOR INDUSTRIAL declina cualquier responsabilidad si ha habido manipulación en la maquina que no estén indicadas en el manual y por persona profesional.Desconectar el cable de conexión.Verificar que el ciclo de frio se lleva a cabo correctamente. – SEGURIDAD Y NORMATIVA Debe leerse atentamente el manual de instrucciones ya que hay unas directrices de seguridad que deben tenerse en cuenta de cara a la seguridad. . FAGOR INDUSTRIAL garantiza el producto y como consecuencia sus componentes por el periodo de 1 año desde la fecha de la facturación y consiste en el suministro gratuito de las piezas después de haber contactado con el suministrador y recibir su visto bueno por escrito. Los materiales sustituidos son propiedad del suministrador cuando son suministrados libres de cargos. 4. desplazamiento y otros gastos que se puedan originar como consecuencia de la reparación.6.5. PRESTE ATENCIÓN: Antes de desembalar asegúrese que el voltaje y frecuencia están en relación con los enchufes donde quiera conectarla. . . – CHEQUEO EXTRAORDINARIO Deberá ser realizado por personal técnico autorizado: . El suministrador podrá exigir el retorno de la pieza defectuosa para su análisis y estadística FAGOR INDUSTRIAL corregirá posibles errores o defectos siempre que la maquina haya sido utilizada según las indicaciones del manual. . 17 .Mantener la junta de la puerta en buen estado. – LA NO UTILIZACIÓN DURANTE UN PERIODO PROLONGADO . Durante el periodo de garantía el comprador pagara los gastos originados en concepto de mano de obra. 6. limpieza o movilidad del lugar habitual DESCONECTE la maquina del ENCHUFE. 5. .Comprobar resistencias de puerta y descongelación.Vaciar y limpiar su interior.Dejar la puerta con una rendija abierta para que haya circulación de aire y poder evitar así la formación de mohos.Mantener limpio el condensador de polvo. – TESTADO Y GARANTIA El abatidor ha sido comprobado y a través de los ensayos establecidos para su producción los resultados han sido satisfactorios en el tema eléctrico y funcional. PRESTE ATENCIÓN: Para un buen funcionamiento del ABATIDOR debe limpiarse el polvo. PRESTE ATENCIÓN: En cierta zona del circuito del abatidor puede haber altas temperaturas en CONDENSADOR y sus líneas de entrada y salida. pelusa y otras suciedades que puedan acumularse en el condensador. B) Mantenimiento extraordinario de limpieza debe realizarse por personal conocedor de refrigeración. CONDENSADORES y líneas de entrada y salida.PRESTE ATENCIÓN: NO UTILICE herramientas punzantes en los alrededores donde va el circuito refrigerante tanto en EVAPORADORES. Cuando se manipule para su limpieza debe utilizarse guantes para su protección. Es conveniente que en el grupo compresor y evaporador las tomas de aire estén libres de obstrucciones. 18 . La limpieza debe hacerse con aire a presión y brocha para facilitar la limpieza en las aletas. PRESTE ATENCIÓN: No es conveniente en manos mojadas manipular el control y alrededores de partes o componentes eléctricos. IMPORTANTE Con el fin de garantizar el buen funcionamiento del abatidor debe realizarse: A) Instalación por personal profesional y autorizado con un buen conocimiento de instalaciones refrigeradoras y eléctricas. 4. – ESQUEMA ELECTRICO 19 .7. ..................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................... ................................................................................................................................................................................. 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