9692-1DIN_EN_ISO_9692-1.pdf

DEUTSCHE NORMMai 2004 X DIN EN ISO 9692-1 ICS 25.160.40 Ersatz für DIN 2559-1:1973-05 und DIN EN 29692:1994-04 Schweißen und verwandte Prozesse – Empfehlungen zur Schweißnahtvorbereitung – Teil 1: Lichtbogenhandschweißen, Schutzgasschweißen, Gasschweißen, WIG-Schweißen und Strahlschweißen von Stählen (ISO 9692-1:2003); Deutsche Fassung EN ISO 9692-1:2003 Welding and allied processes – Recommendations for joint preparation – Part 1: Manual metal-arc welding, gas-shielded metal-arc welding, gas welding, TIG welding and beam welding of steels (ISO 9692-1:2003); German version EN ISO 9692-1:2003 Soudage et techniques connexes – Recommandations pour la préparation de joints – Partie 1: Soudage manuel à l’arc avec électrode enrobée, soudage à l’arc avec électrode fusible sous protection gazeuse, soudage aux gaz, soudage TIG et soudage par faisceau des aciers (ISO 9692-1:2003); Version allemande EN ISO 9692-1:2003 Gesamtumfang 23 Seiten Normenausschuss Schweißtechnik (NAS) im DIN DIN Deutsches Institut für Normung e.V. • Jede Art der Vervielfältigung, auch auszugsweise, nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut für Normung e. V., Berlin, gestattet. Alleinverkauf der Normen durch Beuth Verlag GmbH, 10772 Berlin © Preisgruppe 12 www.din.de www.beuth.de :J, 9526838 DIN EN ISO 9692-1:2004-05 Die Europäische Norm EN ISO 9692-1:2003 hat den Status einer Deutschen Norm. Nationales Vorwort Die Europäische Norm EN ISO 9692-1 ist unter Anwendung der „Wiener Vereinbarung“ vom Unterkomitee 7 „Darstellung und Begriffe“ im Technischen Komitee ISO/TC 44 „Schweißen und verwandte Verfahren“ (Sekretariat: Frankreich) der Internationalen Organisation für Normung (ISO) parallel mit dem Unterkomitee SC 6 „Darstellung und Begriffe“ (Sekretariat: Vereinigtes Königreich) im Technischen Komitee CEN/TC 121 „Schweißen“ (Sekretariat: Dänemark) des Europäischen Komitees für Normung (CEN) erarbeitet worden. Das zuständige Deutsche Normungsgremium ist der Gemeinschaftsausschuss DIN/DVS AA 6/AG I 4 „Darstellung und Begriffe der Schweißtechnik“, der federführend vom Normenausschuss Schweißtechnik (NAS) geleitet wird. Aufgrund der Festlegung in der „Wiener Vereinbarung“ zwischen CEN und ISO wird bei identischen Inhalten von Europäischen und Internationalen Normen auch für die Europäische Norm die ISO-NormNummer übernommen. Die angegebenen Maße und Maßbereiche sind Erfahrungswerte. Angesichts des angestrebten umfassenden Anwendungsbereiches sind die Zahlenwerte für den Öffnungswinkel, den Stegabstand und die Steghöhe in weiten Grenzen festgelegt. Die Auswahl der Schweißnahtvorbereitung richtet sich im Wesentlichen nach Werkstoff, Werkstückdicke, Schweißprozess und der Zugänglichkeit unter der Voraussetzung, dass die Querschnitte für Stumpfstöße voll angeschlossen werden. Dies setzt die Wahl geeigneter Schweißparameter voraus und bei beidseitiger Ausführung gegebenenfalls ein Ausarbeiten der Wurzel. Bei Anwendung dieser Norm für die Vorbereitung von Schweißnähten, die in nasser Umgebung fertig gestellt werden sollen, sind folgende besondere Bedingungen zu beachten: a) Schweißbadsicherungen sind so anzubringen, dass kein Spalt zwischen Blech und Schweißbadsicherung entsteht, da sonst die Gefahr der Schlauchporenbildung auftritt (siehe Tabelle 1, Kennzahl 1.2.1, 1.2.2, 1.4). Spalte bei Badsicherungen, die nicht völlig durchgeschweißt worden sind, gelten als „künstlicher Anriss“ (siehe Tabelle 1, Kennzahl 1.10). Mit einer Rissbildung auf längere Sicht ist zu rechnen. b) Bei einseitig zu verschweißenden V-Nähten ist der Abstand der zu fügenden Bleche so zu wählen, dass eine exakte Wurzeldurchschweißung erzielt wird (siehe Tabelle 1, Kennzahlen 1.3 bis 1.8). c) Bei Kehlnähten ist darauf zu achten, dass zwischen den beiden zu fügenden Blechen kein Spalt vorliegt, da dieser zur Bildung von Schlauchporen führen kann (siehe Tabelle 1, Kennzahl 1.13; Tabelle 2, Kennzahl 2.12; Tabelle 3, Kennzahl 3.1.1 und 3.1.2, Tabelle 4, Kennzahl 4.1.2 und 4.1.3). d) Bei einseitig zu verschweißenden HV- und HU-Fugen ist darauf zu achten, dass der Flankenwinkel einen ungehinderten Zugang der Elektrode zur Wurzelanbringung für den Schweißtaucher zulässt (siehe Tabelle 1, Kennzahlen 1.9 bis 1.11). Die Kurzbezeichnung für die Schweißnahtvorbereitung ist kein Ersatz für die Detailzeichnung, erleichtert jedoch die Verständigung. Falls erforderlich, kann die Bezeichnung der Fugenform durch Einzelangaben der gewünschten Maße ergänzt werden. Bestimmte Vereinbarungen sind für das Verständnis der Norm wichtig. Danach ist der angegebene Stegabstand als das Maß für den gehefteten Zustand zu verstehen. Außerdem wurde die V-Naht mit gebrochener Steg-Längskante gegen die Y-Naht so abgegrenzt, dass von einer Schweißnahtvorbereitung für eine Y-Naht erst gesprochen wird, wenn die Steghöhe > 2 mm beträgt. Die gleiche Voraussetzung gilt für die Abgrenzung einer D-V-Naht gegen die D-Y-Naht. 2 der Spaltenüberschriften und der Referenznummern).und Lötnähte — Symbolische Darstellung in Zeichnungen (ISO 2553:1992).2. Schweißen und verwandte Prozesse — Liste der Prozesse und Ordnungsnummern (ISO 4063:1998). Deutsche Fassung EN ISO 4063:2000.1: Schweißnahtvorbereitung DIN EN ISO 9692-1-1. b) Ergänzung der Schweißprozesse 51 (Elektronenstrahlschweißen) und 52 (Laserstrahlschweißen) in Tabelle 1 und 2. Bemerkungen). DIN EN ISO 4063.1 Für die im Abschnitt 2 zitierten Internationalen Normen wird im Folgenden auf die entsprechenden Deutschen Normen hingewiesen: ISO 2553:1992 siehe DIN EN 22553:1994 ISO 4063 siehe DIN EN ISO 4063 ISO 6947 siehe DIN EN ISO 6947 Änderungen Gegenüber DIN 2559-1:1973-05 und DIN EN 29692:1994-04 wurden folgende Änderungen vorgenommen: a) zusätzliche Aufnahme der Schweißprozesse 136 und 137.DIN EN ISO 9692-1:2004-05 Obwohl in EN ISO 9692-1 kein Bezeichnungsbeispiel enthalten ist. dass sich daraus die Bezeichnung ableiten lässt. e) Inhalte von DIN 2559-1:1973 sind vollständig abgedeckt. Schweiß. 1976-06 DIN 8551-2: 1959-01 DIN 8551-5: 1967-09 DIN EN 29692: 1994-04 Nationaler Anhang NA (informativ) Literaturhinweise DIN EN 22553:1994. sind die kennzeichnenden Elemente so klar strukturiert. Schweißnähte — Arbeitspositionen — Definitionen der Winkel von Neigung und Drehung (ISO 6947:1993). c) Überarbeitung des Tabellenaufbaus (Änderung von Spaltenfolge. 3 . Maßangaben. Frühere Ausgaben DIN 2559: 1949-06. d) Überarbeitung der Angaben in den Tabellen (redaktionelle und technische Änderungen bei einzelnen bildlichen Darstellungen. 1962x-07 DIN 2559-1: 1973-05 DIN 8551-1: 1959-01. Deutsche Fassung EN ISO 6947:1997. DIN EN ISO 6947. Es wird empfohlen.2. Deutsche Fassung EN 22553:1994. die Bezeichnung der Schweißnahtvorbereitung nach folgendem Beispiel zu bilden: Bezeichnung einer Schweißnahtvorbereitung der Bezugsnummer 1. zusammengefasst im Schweißprozess 13. DIN EN ISO 9692-1:2004-05 — Leerseite — 4 . WIG-Schweißen und Strahlschweißen von Stählen (ISO 9692-1:2003) Welding and allied processes . Eine Fassung in einer anderen Sprache.Recommendations for joint preparation . Griechenland.Empfehlungen zur Schweißnahtvorbereitung . Frankreich. Malta. Diese Europäische Norm besteht in drei offiziellen Fassungen (Deutsch. Schweden. Nr. CEN-Mitglieder sind die nationalen Normungsinstitute von Belgien. 36 © 2003 CEN B-1050 Brüssel Alle Rechte der Verwertung. unter denen dieser Europäischen Norm ohne jede Änderung der Status einer nationalen Norm zu geben ist.Teil 1: Lichtbogenhandschweißen. der Slowakei. die von einem CEN-Mitglied in eigener Verantwortung durch Übersetzung in seine Landessprache gemacht und dem Management-Zentrum mitgeteilt worden ist. Schweiz. Dänemark. EUROPÄISCHES KOMITEE FÜR NORMUNG EUROPEAN COMMITTEE FOR STANDARDIZATION COMITÉ EUROPÉEN DE NORMALISATION Management-Zentrum: rue de Stassart.Partie 1: Soudage manuel à l'arc avec électrode enrobée. Finnland. Französisch).Part 1: Manual metal-arc welding. EN ISO 9692-1:2003 D . hat den gleichen Status wie die offiziellen Fassungen. die CEN/CENELEC-Geschäftsordnung zu erfüllen. sind weltweit den nationalen Mitgliedern von CEN vorbehalten. Ungarn und dem Vereinigten Königreich. Dezember 2003 angenommen. Luxemburg. Schutzgasschweißen. Österreich. Ref. Deutschland.Recommandations pour la préparation de joints .EN ISO 9692-1 EUROPÄISCHE NORM EUROPEAN STANDARD NORME EUROPÉENNE Dezember 2003 ICS 21. Irland. Auf dem letzten Stand befindliche Listen dieser nationalen Normen mit ihren bibliographischen Angaben sind beim Management-Zentrum oder bei jedem CEN-Mitglied auf Anfrage erhältlich. Portugal.160. Island. Spanien. Die CEN-Mitglieder sind gehalten. Englisch. der Tschechischen Republik. soudage aux gaz. TIG welding and beam welding of steels (ISO 9692-1:2003) Soudage et techniques connexes . soudage à l'arc avec électrode fusible sous protection gazeuse. gasshielded metal-arc welding. Norwegen. Italien. gas welding. soudage TIG et soudage par faisceau des aciers (ISO 9692-1:2003) Diese Europäische Norm wurde vom CEN am 8. Gasschweißen. Niederlande.40 Ersatz für EN ISO 29692:1994 Deutsche Fassung Schweißen und verwandte Prozesse . in der die Bedingungen festgelegt sind. gleich in welcher Form und in welchem Verfahren. .........................................................5 5 Ausführung..............................5 Anhang ZA (informativ) Abschnitte in dieser Europäischen Norm...............................................................4 2 Normative Verweisungen........................................4 1 Anwendungsbereich ................................................................................................................................................................................................. 18 Anhang ZB (normativ) Normative Verweisungen auf internationale Publikationen mit ihren entsprechenden europäischen Publikationen....................................................................................................................................... 19 2 .................................................. die grundlegende Anforderungen oder andere Vorgaben von EU-Richtlinien betreffen........................................................................................................................................................................................................................................4 4 Schweißprozesse...............................................................................................5 6 Art der Schweißnahtvorbereitung...............4 3 Werkstoffe ........................................................................................................EN ISO 9692-1:2003 (D) Inhalt Seite Vorwort ......................................................................................3 Einleitung........................................................................................................ Portugal. Frankreich. Irland. Schweiz. Slowakei. ANMERKUNG Die normativen Verweisungen auf Internationale Normen sind im Anhang ZB (normativ) aufgeführt. Tschechische Republik. Österreich. dessen Sekretariat vom DS gehalten wird. Dänemark.EN ISO 9692-1:2003 (D) Vorwort Dieses Dokument (EN ISO 9692-1:2003) wurde vom Technischen Komitee ISO/TC 44 „Welding and allied processes“ in Zusammenarbeit mit dem Technischen Komitee CEN/TC 121 „Schweißen“ erarbeitet. Griechenland. Spanien. und etwaige entgegenstehende nationale Normen müssen bis Juni 2004 zurückgezogen werden. Diese Europäische Norm muss den Status einer nationalen Norm erhalten. Norwegen. Malta. Luxemburg. entweder durch Veröffentlichung eines identischen Textes oder durch Anerkennung bis Juni 2004. Ungarn und Vereinigtes Königreich. Italien. Finnland. Deutschland. Island. Diese Europäische Norm ersetzt EN 29692:1994. Entsprechend der CEN/CENELEC-Geschäftsordnung sind die nationalen Normungsinstitute der folgenden Länder gehalten. Niederlande. Anerkennungsnotiz Der Text von ISO 9692-1:2003 wurde vom CEN als EN ISO 9692-1:2003 ohne irgendeine Abänderung genehmigt. 3 . diese Europäische Norm zu übernehmen: Belgien. Schweden. Bewertungsgruppe usw. zu ermöglichen. 1 Anwendungsbereich Dieser Teil von ISO 9692 legt Arten der Schweißnahtvorbereitung für Stahl für Lichtbogenhandschweißen. ISO 2553:1992. ISO 6947. ISO 4063. Anfragen hinsichtlich einer offiziellen Auslegung der technischen Inhalte dieses Teils von ISO 9692 sollten über die nationalen Normungsinstitute an das Sekretariat von ISO/TC 44/SC 7 gerichtet werden. falls angewendet. Angesichts des umfassenden Anwendungsbereiches sind jedoch die Zahlenwerte nur in Grenzen festgelegt. Die Empfehlungen in diesem Teil von ISO 9692 sind aufgrund von Erfahrungen aufgestellt worden und enthalten Maße für Arten der Schweißnahtvorbereitung. Welds — Working positions — Definitions of angles of slope and rotation.iso. 2 Normative Verweisungen Die folgenden normativen Dokumente sind unverzichtbar für die Anwendung dieses Dokuments. Für die verschiedenen Anwendungsgebiete und Fertigungsaufgaben (z. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe der in Bezug genommenen Publikation (einschließlich Änderungen).EN ISO 9692-1:2003 (D) Einleitung Dieser Teil von ISO 9692 enthält Rahmenfestlegungen zur Beschreibung der Schweißnahtvorbereitung und eine Sammlung von bewährten Maßen und Formen. "einseitiges Schweißen" usw. B. Gasschweißen. 4 . brazed and soldered joints — Symbolic representation on drawings. Schweißposition. Welded.org abrufbar. Welding and allied processes — Nomenclature of processes and reference numbers. Die Stegabstände in diesem Teil von ISO 9692 sind als diejenigen nach dem Heftschweißen zu verstehen. Bei datierten Verweisungen gilt nur die zitierte Ausgabe. Zu beachten sind Änderungen von Einzelheiten zur Schweißnahtvorbereitung (wo zutreffend). Für nicht vollangeschlossene Querschnitte können die Arten der Schweißnahtvorbereitung und Maße abweichend von diesem Teil von ISO 9692 festgelegt werden. Fertigungsgrenzen hängen z. Die festgelegten Maßreihen stellen Konstruktionsgrenzen dar und sind keine Grenzabmaße für Fertigungszwecke. WIG-Schweißen und Strahlschweißen fest (siehe Abschnitte 3 und 4). Rohrleitungsbau) können Auswahlreihen in besonderen Normen aufgestellt werden. ab von Schweißprozess. die an diese grundlegende Norm angepasst sind. Grundwerkstoff. 3 Werkstoffe Die in diesem Teil von ISO 9692 empfohlenen Schweißnahtvorbereitungen sind für alle Stahlsorten geeignet. um Schweißbadsicherungen (Unterlagen). Wegen des allgemeinen Charakters dieses Teils von ISO 9692 können die angegebenen Beispiele nicht als die alleinige Lösung für die Auswahl einer Fugenform angesehen werden. eine Auflistung dieser Körperschaften ist unter www. Metall-Schutzgasschweißen. B. Sie gilt für Schweißnahtvorbereitungen für vollangeschlossene Querschnitte an Stumpfnähten und Kehlnähten. die in der Regel den günstigsten Schweißbedingungen entsprechen. ¾ (512) Elektronenstrahlschweißen in Atmosphäre. c) (13) Metall-Schutzgasschweißen: ¾ ¾ ¾ ¾ (131) Metall-Inertgasschweißen. 5 Ausführung Die Steg-Längskanten sollten entgratet und dürfen gebrochen sein (bis 2 mm). d) (141) Wolfram-Inertgasschweißen. WIG-Schweißen. ANMERKUNG Die in Klammern angegebenen Nummern der Schweißprozesse beziehen sich auf die in ISO 4063 aufgeführten Ordnungsnummern. (136) Metall-Aktivgasschweißen mit Fülldrahtelektrode. 5 . (137) Metall-Inertgasschweißen mit Fülldrahtelektrode. e) (5) Strahlschweißen: ¾ (51) Elektronenstrahlschweißen. MIG-Schweißen. 6 Art der Schweißnahtvorbereitung Die empfohlenen Arten der Schweißnahtvorbereitung und Maße sind in den Tabellen 1 bis 4 festgelegt. ¾ (52) Laserstrahlschweißen. Kombinationen der verschiedenen Schweißprozesse sind möglich: a) (3) Gasschmelzschweißen (Gasschweißen). (135) Metall-Aktivgasschweißen. b) (111) Lichtbogenhandschweißen.EN ISO 9692-1:2003 (D) 4 Schweißprozesse Die in diesem Teil von ISO 9692 empfohlenen Schweißnahtvorbereitungen sind für folgende Schweißprozesse (siehe Tabellen 1 bis 4) geeignet. MAG-Schweißen. 2. ß b c h mm mm mm Empfohlener Schweißprozessc Darstellung Bemerkungen (nach ISO 4063) 3 1.EN ISO 9692-1:2003 (D) Tabelle 1 — Schweißnahtvorbereitungen für Stumpfnähte.4 6 – 141c 52 Mit Schweißbadsicherung 0 I-Fuge mit Schweißbadsicherung £ 100 – 13 – £ 1d £ 15 1.Werkstückzahl Nr dicke t Art der Schweißnahtvorbereitung mm Symbol (nach ISO 2553) Maße Schnitt Winkela Spaltb Steghöhe Flankenhöhe a.1 £2 Kanten bördeln – – – – 111 141 Meist ohne Zusatzwerkstoff 512 1.1 3<t£8 6£b£8 I-Fuge »t 1. einseitig geschweißt Kenn.2 1.2.3 3 111 141 »t £4 I-Fuge mit Zentrierlippe – – – – 51 – .2.2. 4 Symbol (nach ISO 2553) > 16 6° £ a £ 8° SteilflankenV-Fuge 5° £ b £ 20° – 52d – 5 £ b £ 15 3 111 13 141 – – 111 13 Darstellung Bemerkungen Gegebenenfalls mit Schweißbadsicherung Mit Schweißbadsicherung 111 1.3 Maße Schnitt Winkela Spaltb Steghöhe Flankenhöhe Empfohlener Schweißprozessc a.Werkstückzahl Nr dicke t Art der Schweißnahtvorbereitung mm 3 < t £ 10 1.5 5 £ t £ 40 Y-Fuge a » 60° 1£b£4 2£c£4 – 13 – 141 1.Fuge 8 < t £ 12 1. ß b c h mm mm mm (nach ISO 4063) 40° £ a £ 60° £4 £2 V.EN ISO 9692-1:2003 (D) Tabelle 1 (fortgesetzt) Kenn.6 > 12 U-Fuge auf V-Wurzel 60° £ a £ 90° 8° £ b £ 12° 111 1£b£3 – »4 13 6£R£9 141 7 . 9.EN ISO 9692-1:2003 (D) Tabelle 1 (fortgesetzt) Kenn.9.7 > 12 V-Fuge auf V-Wurzel Symbol (nach ISO 2553) Maße Schnitt Winkela Spaltb Steghöhe Flankenhöhe a.8 > 12 U-Fuge 8° £ b £ 12° £4 £3 – 13 – 141 1.Werkstückzahl Nr dicke t Art der Schweißnahtvorbereitung mm 1. ß b c h mm mm mm 60° £ a £ 90° 10° £ b £ 15° Empfohlener Schweißprozessc Darstellung Bemerkungen (nach ISO 4063) 111 2£b£4 >2 – 13 – 141 111 1.2 8 – .1 111 3 < t £ 10 HV-Fuge 35° £ b £ 60° 2£b£4 1£c£2 – 13 141 1. Werkstückzahl Nr dicke t Art der Schweißnahtvorbereitung Symbol (nach ISO 2553) mm Maße Schnitt Winkela Spaltb Steghöhe Flankenhöhe a.EN ISO 9692-1:2003 (D) Tabelle 1 (fortgesetzt) Kenn. ß b c h mm mm mm 6 £ b £ 12 1.12 £ 100 –e – – – – – 51 9 .11 > 16 10° £ b £ 20° HU-Fuge 2£b£4 1£c£2 – 13 – 141 £ 15 52 Stirnfläche rechtwinklig 1.10 > 16 SteilflankenHV-Fuge 15° £ b £ 60° Empfohlener Schweißprozessc – 13 141 » 12 Bemerkungen (nach ISO 4063) 111 – Darstellung Mit Schweißbadsicherung 111 1. b c d e 10 Darstellung Bemerkungen (nach ISO 4063) 52 Stirnfläche rechtwinklig 1.13 Empfohlener Schweißprozessc – – 51 . dass er für den gesamten Bereich der Werkstückdicken anwendbar ist.EN ISO 9692-1:2003 (D) Tabelle 1 (fortgesetzt) Kenn. Mit Schweißzusatz. ß b c h mm mm mm £ 15 –e – – – £ 100 a Für Schweißen in Position PC nach ISO 6947 (Querposition) auch größer und/oder unsymmetrisch. Der Hinweis auf den Schweißprozess bedeutet nicht.Werkstückzahl Nr dicke t Art der Schweißnahtvorbereitung Symbol (nach ISO 2553) mm Maße Schnitt Winkela Spaltb Steghöhe Flankenhöhe a. Symbol und Kennzahl in ISO 2553:1992 noch nicht genormt. Die angegebenen Maße gelten für den gehefteten Zustand. EN ISO 9692-1:2003 (D) Tabelle 2 — Schweißnahtvorbereitungen für Stumpfnähte. Gegenlage ist angegeben 11 .2 Empfohlener Schweißprozessc 2£c£4 – 13 Gegenlage ist angegeben In Sonderfällen auch für kleinere Werkstückdicken und Prozess 3 möglich.Werkstückzahl dicke Nr Art der Schweißnahtvorbereitung t Symbol (nach ISO 2553) Maße Schnitt Winkela Spaltb Steghöhe Flankenhöhe a. beidseitig geschweißt Kenn.1 £8 I-Fuge – £ 15 » t 2 £ t 2 3 £ t £ 40 – – £3 £2 – 40° £ a £ 60° 141 13 111 141 1£b£3 Y-Fuge 13 – 111 a » 60° > 10 (nach ISO 4063) 52 40° £ a £ 60° 2. ß b c h mm mm mm mm 2.3 Bemerkungen 141 0 V-Fuge Darstellung 111 a » 60° 2. 2 12 Unsymmetrische D(oppel)-VFuge 141 – 13 141 £2 – 111 a1 » 60° a2 » 60° » 40° £ a1 £ 60° 40° £ a2 £ 60° (nach ISO 4063) 13 1£b£3 > 10 Bemerkungen 111 a » 60° 2.EN ISO 9692-1:2003 (D) Tabelle 2 (fortgesetzt) Kennzahl Nr Werkstückdicke Art der Schweißnahtvorbereitung t Symbol (nach ISO 2553) Maße Schnitt Winkela Spaltb Steghöhe Flankenhöhe a.1 Darstellung 111 a » 60° 2.4 Empfohlener Schweißprozessc t 3 141 13 . ß b c h mm mm mm mm > 10 h1 = h2 = D(oppel)-YFuge 1£b£4 2£c£6 40° £ a £ 60° t -c 2 t » 2 D(oppel)-VFuge 40° £ a £ 60° 2.5.5. ähnlich der unsymmetrischen D(oppel)V-Fuge Gegenlage ist angegeben 13 .EN ISO 9692-1:2003 (D) Tabelle 2 (fortgesetzt) Kennzahl Nr Werkstückdicke Art der Schweißnahtvorbereitung t Symbol (nach ISO 2553) Maße Schnitt Winkela Spaltb Steghöhe Flankenhöhe a.8 Bemerkungen (nach ISO 4063) 13 £3 D(oppel)-UFuge Darstellung 111 1£b£3 2.7 ³ 30 8° £ b £ 12° »5 £3 – 3 £ t £ 30 HV-Fuge 35° £ b £ 60° 1£b£4 Gegenlage ist angegeben 141c »3 t -c » 2 111 13 141c 111 2.6 Empfohlener Schweißprozessc £2 – 13 141c Diese Fuge kann auch unsymmetrisch hergestellt werden. ß b c h mm mm mm mm > 12 U-Fuge 8° £ b £ 12° 2. 2 111 2.EN ISO 9692-1:2003 (D) Tabelle 2 (fortgesetzt) Kennzahl Nr Werkstückdicke Art der Schweißnahtvorbereitung t Symbol (nach ISO 2553) Maße Schnitt Winkela Spaltb Steghöhe Flankenhöhe a.9. ähnlich der unsymmetrischen D(oppel)V-Fuge Gegenlage ist angegeben .10 > 16 HU-Fuge 10° £ b £ 20° 1£b£3 ³2 – 13 141c 14 Bemerkungen (nach ISO 4063) 2.9.1 = Darstellung Diese Fuge kann auch unsymmetrisch hergestellt werden.Fuge 35° £ b £ 60° 1£b£4 £2 t 2 111 oder 13 t = 3 141 2. ß b c h mm mm mm mm Empfohlener Schweißprozessc > 10 D(oppel)HV. 11 > 30 10° £ b £ 20° DHU-Fuge = 2. Der Hinweis auf den Schweißprozess bedeutet nicht. ß b c h mm mm mm mm ³2 2. Symbol und Kennzahl in ISO 2553:1992 noch nicht genormt.12 b c d Bemerkungen 111 141c Diese Fuge kann auch unsymmetrisch hergestellt werden. 15 . dass er für den gesamten Bereich der Werkstückdicken anwendbar ist.EN ISO 9692-1:2003 (D) Tabelle 2 (fortgesetzt) Kennzahl Nr Werkstückdicke Art der Schweißnahtvorbereitung Symbol (nach ISO 2553) t Maße Schnitt Winkela Spaltb Steghöhe Flankenhöhe a. ähnlich der unsymmetrischen D(oppel)V-Fuge 52 Stirnfläche rechtwinklig –d – – – £ 170 a t » 2 Darstellung (nach ISO 4063) 13 £3 <2 £ 25 t -c 2 Empfohlener Schweißprozessc – – 51 Für Schweißen in Position PC nach ISO 6947 (Querposition) auch größer und/oder unsymmetrisch. Die angegebenen Maße gelten für den gehefteten Zustand. 1. einseitig geschweißt Kennzahl Nr Werkstückdicke Art der Symbol Schweiß(nach nahtvor.ISO 2553) bereitung t Maße Schnitt Winkel Spalt a.1. 16 .3 t1 > 2 t2 > 2 Stirnfläche rechtwinklig 60° £ a £ 120° £2 111 13 141 a Der Hinweis auf den Schweißprozess bedeutet nicht. ß b mm Empfohlener Schweißprozessa Darstellung (nach ISO 4063) mm 3 3. dass er für den gesamten Bereich der Werkstückdicken anwendbar ist.2 t1 > 2 t2 > 2 Stirnfläche rechtwinklig b — £2 111 13 141 3 3.EN ISO 9692-1:2003 (D) Tabelle 3 — Schweißnahtvorbereitungen für Kehlnähte.1.1 t1 > 2 t2 > 2 Stirnfläche rechtwinklig 70° £ a £ 100° £2 111 13 141 3 3. b Symbol ist nur für a = 90° anwendbar. dass er für den gesamten Bereich der Werkstückdicken anwendbar ist. ß b mm 4.1 4.3 t1 > 4 (nach ISO 4063) mm 3 Stirnfläche rechtwinklig Stirnfläche rechtwinklig 2 £ t1 £ 4 2 £ t2 £ 4 Empfohlener Darstellung Schweißprozessa 70° £ a £ 100° £2 13 141 3 b 60° £ a £ 120° – 111 13 141 – £2 Stirnfläche rechtwinklig t2 > 4 111 3 111 13 – – 141 a Der Hinweis auf den Schweißprozess bedeutet nicht.1. 17 .1. b Symbol ist nur für a = 90° anwendbar.2 t1> 3 t2 > 3 t1 > 2 t2 > 5 4. beidseitig geschweißt Kennzahl Nr Werkstückdicke t Art der Symbol Schweiß(nach nahtISO 2553) vorbereitung Maße Schnitt Winkel Spalt a.EN ISO 9692-1:2004 (D) Tabelle 4 — Schweißnahtvorbereitungen für Kehlnähte.1. Tabelle ZA — Übereinstimmung zwischen dieser Europäischen Norm und der Richtlinie 97/23/EWG Abschnitte/Unterabschnitte dieser Grundlegende Anforderungen der Europäischen Norm Richtlinie 97/23/EWG 6 18 Anhang I. 3.1. die grundlegende Anforderungen oder andere Vorgaben von EU-Richtlinien betreffen Diese Europäische Norm wurde im Rahmen eines Mandates. 3. berechtigt die Übereinstimmung mit den in Tabelle ZA aufgeführten Abschnitten dieser Norm innerhalb der Grenzen des Anwendungsbereichs dieser Norm zu der Annahme.1. erarbeitet.8. um ein Mittel zur Erfüllung der grundlegenden Anforderungen der Richtlinie nach der neuen Konzeption 97/23/EWG bereitzustellen.1.EN ISO 9692-1:2003 (D) Anhang ZA (informativ) Abschnitte in dieser Europäischen Norm.1. das dem CEN von der Europäischen Kommission und der Europäischen Freihandelszone erteilt wurde. Sobald diese Norm im Amtsblatt der Europäischen Gemeinschaften im Rahmen der betreffenden Richtlinie in Bezug genommen und in mindestens einem der Mitgliedstaaten als nationale Norm umgesetzt worden ist. 3.2 Erläuterungen/Anmerkungen Schweißnahtvorbereitung . dass eine Übereinstimmung mit den entsprechenden grundlegenden Anforderungen der Richtlinie und der zugehörigen EFTA-Vorschriften gegeben ist. 2. und die Publikationen sind nachstehend aufgeführt. Bei starren Verweisungen gehören spätere Änderungen oder Überarbeitungen dieser Publikationen nur zu dieser Europäischen Norm. brazed and soldered joints — Symbolic representation on drawings EN Jahr EN 22553 1994 EN ISO 4063 2000 EN ISO 6947 1997 (Schweiß. falls sie durch Änderung oder Überarbeitung eingearbeitet sind.EN ISO 9692-1:2003 (D) Anhang ZB (normativ) Normative Verweisungen auf internationale Publikationen mit ihren entsprechenden europäischen Publikationen Diese Europäische Norm enthält durch datierte oder undatierte Verweisungen Festlegungen aus anderen Publikationen. Diese normativen Verweisungen sind an den jeweiligen Stellen im Text zitiert. Publikation ISO 2553 Jahr Titel 1992 Welded.und Lötnähte — Symbolische Darstellung in Zeichnungen) ISO 4063 1998 Welding and allied processes — Nomenclature of processes and reference numbers (Schweißen und verwandte Prozesse — Liste der Prozesse und Ordnungsnummern) ISO 6947 1990 Welds – Working positions — Definitions of angles of slope and rotation (Schweißnähte — Arbeitspositionen — Definitionen der Winkel von Neigung und Drehung) 19 . Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe der in Bezug genommenen Publikation (einschließlich Änderungen).