74474311-NTC-3320-galvanizado

NORMA TECNICA COLOMBIANANTC 3320 2008-05-28 RECUBRIMIENTOS DE CINC (GALVANIZADO POR INMERSION EN CALIENTE) EN PRODUCTOS DE HIERRO Y ACERO E: HOT DIP GALVANIZED COATINGS OF ZINC ON IRON AND STEEL CORRESPONDENCIA esta norma es idéntica (IDT) a la norma ASTM A123. Copyright © ASTM International. 100 Barr Harbor Drive, PO Box C700, West Conshohocken, PA 19428-2959. USA recubrimiento de zinc; recubrimiento galvanizado; inmersión en caliente. DESCRIPTORES I.C.S.: 25.220.40 Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC) Apartado 14237 Bogotá, D C - Tel (571) 6078888 - Fax (571) 2221435 Prohibida su reproducción Primera actualización Editada 2008-06-10 NORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 3320 (Primera actualización) PROLOGO El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo nacional de normalización, según el Decreto 2269 de 1993. ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el sector gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en los mercados interno y externo. La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica está garantizada por los Comités Técnicos y el periodo de Consulta Pública, este ultimo caracterizado por la participación del público en general. La NTC 3320 (Primera actualización) fue ratificada por el Consejo Directivo de 2008-05-28. Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en todo momento a las necesidades y exigencias actuales. A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a través de su participación en el Comité Técnico 106 Productos laminados. ACERÍAS DE CALDAS ACERÍAS PAZ DEL RIO LAMINADOS ANDINOS PROALCO SIDERÚRGICA DEL NORTE SOCIEDAD COLOMBIANA DE INGENIEROS STEEL - COLMENA TERNIUM SIDOR Además de las anteriores, en Consulta Publica el Proyecto-se puso a consideración de las siguientes empresas: ACERIAS DE COLOMBIA S.A., -ACESCO S.A. ACERO 50 ACERO ESTRUCTURAL DE COLOMBIA LTDA. -ACERAL AMERICANA DE COLCHONES ASOCIACION COLOMBIANA DE INGENIERIA SISMICA, -AIS ASOCIACION COLOMBIANA DE INGENIEROS, -ACIEM ASOCIACION NACIONAL DE EMPRESARIOS, -ANDICENTRO ACEROS S.A. COLCHONES DORMILUNA LTDA. COLCHONES EL DORADO COLCHONES SPRING COMPAÑIA GENERAL DE ACEROS CORPORACIÓN DE ACERO CORPACERO MARCO Y ELIECER SREDNI & CIA DIACO S.A. ELEMENTOS ESTRUCTURALES LTDA EMPRESAS PUBLICAS DE MEDELLIN ENGICAST LTDA. ESCUELA COLOMBIANA DE INGENIERIA ESTRUCTURAS CENO DE ANTIOQUIA S.A. FABRICACIONES ELECTROMECANICAS -FEMFEDERACION NACIONAL DE COMERCIANTES, -FENALCOFERRASA S.A. FERRETUBOS S.A. FIJATEC S.A. GRAPAS Y PUNTILLAS EL CABALLO LTDA. INDUSTRIA AMERICANA DE COLCHONES LTDA. -INDUAMERCOL LTDA.- INDUSTRIA Y TURISMO MULTIHERRAJES SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA SIDERURGICA DEL PACIFICO S. LAMINADOS Y DERIVACION MAECO NTC 3320 (Primera actualización) SUPERINTENDENCIA DE SERVICIOS PUBLICOS UNIVERSDAD LIBRE UNIVERSIDAD AUTONOMA DE BUCARAMANGA UNIVERSIDAD AUTONOMA DE COLOMBIA UNIVERSIDAD AUTONOMA DE OCCIDENTE UNIVERSIDAD DE LOS ANDES UNIVERSIDAD DEL VALLE UNIVERSIDAD EL BOSQUE UNIVERSIDAD NACIONAL UNIVERSIDAD TECNOLOGICA DE PEREIRA MINISTERIO COMERCIO.NORMA TECNICA COLOMBIANA INDUSTRIAS FANTASIA S. SIDERURGICA NACIONAL -SIDENALSUPERINTENDENCIA DE INDUSTRIA Y COMERCIO ICONTEC cuenta con un centro de información que pone a disposición de los interesados normas internacionales. DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN . SIDELPA SIDERURGICA DEL TURBIO DE COLOMBIA LTDA.A.A. regionales y nacionales y otros documentos relacionados. 2. 5. 6. 6.1 3.2.4. 5. 5. 5. 6.3.5.1 2. 3. 6.2 3.2 4. 5.1 5. OBJETO REFERENCIAS NORMATIVAS NORMAS TECNICAS COLOMBIANAS NORMAS ASTM TERMINOLOGÍA DEFINICIONES DEFINICIONES DE TERMINOS ESPECIFICOS PARA ESTA NORMA INFORMACION PARA LA ORDEN DE PEDIDO MATERIALES Y MANUFACTURA ACERO O HIERRO FABRICACIÓN FUNDICIONES CINC COMPOSICION DEL BAÑO PROPIEDADES DEL RECUBRIMIENTO ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO ACABADO COMPONENTES ROSCADOS EN ENSAMBLES APARIENCIA 1 2 2 2 2 2 3 5 6 6 6 6 6 6 7 7 9 10 10 . 6.2.3.1. 2.4.NORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 3320 (Primera actualización) CONTENIDO Página 1. RECHAZO Y REENSAYOS 15 10. Elementos conformados por muchos componentes Figura 3.2. Grado de espesor del recubrimiento 17 4 8 11 5 8 . Probetas para elementos múltiples y simples Figura 2. Grado de espesor promedio mínimo del recubrimiento por categoría del material Tabla 2. 8.NORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 3320 (Primera actualización) Página 6.5. MUESTREO 12 8. DESCRIPTORES 16 DOCUMENTO DE REFERENCIA FIGURAS Figura 1. ADHERENCIA 10 7. Pasos para la inspección del espesor del recubrimiento TABLAS Tabla 1.1 8. CERTIFICACION 16 11.3. 8.4. INSPECCION. METODOS DE ENSAYO REQUISITOS DE ENSAYO ENSAYO DEL ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO ADHERENCIA FRAGILIDAD 12 12 12 14 15 9. 8. manipuladas para eliminar el exceso de cinc durante el baño del galvanizado). Cada sistema se debe usar independientemente del otro. tubos grandes ya doblados o soldados antes de galvanizar y alambre como producto terminado fabricado a partir de alambre de acero sin recubrimiento. Dentro del texto de este documento y cuando sea adecuado.2 Esta norma cubre productos tanto terminados como intermedios. fabricadas por procesos de laminación. planchas y barras. flejes.4 El galvanizado de los herrajes que se deben centrifugar o someter a otra manipulación para remover el exceso de cinc (tales como pernos y elementos similares de fijación con rosca. NOTA 1 Esta norma cubre aquellos productos. fundidos y laminados. según corresponda. . tubería o laminas de acero que son galvanizados en líneas especializadas o continuas. 1. las unidades SI se presentan en paréntesis. tratados previamente en las normas ASTM A123-78 y ASTM A386-78. todos los ensayos y la inspección se deben hacer usando el equivalente métrico del ensayo o del método de inspección.6 Esta norma se aplica a pedidos en unidades libra-pulgada (como en A 123) o en unidades SI (como en A 123M). Tampoco se aplica a acero con calibre inferior a 22 (0. sin combinar valores de manera alguna.3 Esta norma no se aplica a alambre. prensado y forja. esto se debe informar al galvanizador cuando se hace el pedido.5 1. Las unidades libra-pulgada y las unidades SI no necesariamente son equivalentes. En el caso de pedidos en unidades SI.1 Esta norma cubre los requisitos para recubrimientos de cinc (galvanizado) por el proceso de inmersión en caliente de productos de hierro y acero. prensados y forjados) se deberá realizar de acuerdo con la NTC 2076 (ASTM A153/A153 M).NORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 3320 (Primera actualización) RECUBRIMIENTOS DE CINC (GALVANIZADO POR INMERSION EN CALIENTE) EN PRODUCTOS DE HIERRO Y ACERO 1. El galvanizado de barras de acero de refuerzo separadas deben estar acordes con la NTC 4013 (ASTM A767/A767M ). fundiciones. construcciones de acero estructural. Esta norma también cubre acero forjado y fundiciones de hierro incorporadas en piezas fabricadas antes de galvanizar o que son demasiado grandes para emplear el proceso de centrifugado (o. 1.0299 pulgadas). productos de acero ensamblados. perfiles. 1. OBJETO 1. Los ensambles de barras de acero de refuerzo fabricados se tratan en esta norma. de otro modo. 1.76 mm) (0. En el caso de pedidos en unidades SI. por ejemplo. Practice for Providing High-Quality Zinc Coatings (Hot-Dip). Para referencias fechadas. NTC 3240. NTC 2076.2. Siderurgia. Specification for Ferritic Malleable Iron Castings. 3. 3.1 TERMINOLOGIA (véase la Figura 1) DEFINICIONES 3. . ASTM B487. ASTM A902. Para referencias no fechadas. Metales no ferrosos. Test Method for Measurement of Metal and Oxide Coating Thicknesses by Microscopical Examination of a Cross Section. Terminology relating lo Metallic Coated Steel Products. se aplica únicamente la edición citada. Recubrimiento de zinc por inmersión en caliente para elementos en hierro y acero (ASTM A 153/A 153M). ASTM B602. Practicas para el aseguramiento contra alabeo y distorsión durante el galvanizado por inmersión en caliente de acero estructural (ASTM A384/A384M).del recubrimiento de cinc o aleaciones de cinc en artículos de hierro y acero (ASTM A90/A90M). REFERENCIAS NORMATIVAS Los siguientes documentos normativos referenciados son indispensables para la aplicación de este documento normativo. NORMAS ASTM ASTM A47/A 47M. Barras de acero recubiertas con cinc (galvanizadas) para refuerzo de concreto (ASTM A767/A767M). Método para determinar el peso . El documento Terminology ASTM A902 contiene otros términos y definiciones relacionadas con productos de acero con recubrimiento metálico. ASTM A385. ASTM A780.1 Los siguientes términos y definiciones son específicos para esta norma.masa . Siderurgia. Test Method for Attribute Sampling of Metallic and Inorganic Coatings. Siderurgia. NTC 3242.1. 2.1 NORMAS TECNICAS COLOMBIANAS NTC 1054. Medición del espesor de revestimiento por los métodos de campo magnético o corrientes parasitas (ASTM E376). Cinc (ASTM B6). se aplica la última edición del documento normativo referenciado (incluida cualquier corrección). Practica para protección contra la fragilización de productos de acero estructural galvanizados por inmersión en caliente y procedimiento para detectar la fragilización (ASTM A143). NTC 4013. 2. NTC 3981.NORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 3320 (Primera actualización) 2. Siderurgia. NTC 3237. Practice for Repair of Damaged and Uncoated Areas of Hot-Dip Galvanized Coatings. o a partir de la cual se elabora una unidad de producto.2.1 Espesor promedio del recubrimiento. La muestra consiste en uno o más elementos de ensayo. 3.2.2. Unidad de producto cuya área superficial es mayor 2 2 que 160 pulgadas (100 000 mm ).4 Inclusiones de dross (Matte) gruesa. la palabra "negro" no se refiere al color de la condición de la superficie. el pasamanos pertenece a la categoría "tubería". 3. Tales inclusiones son superficies en relieve que se pueden golpear fácilmente a través del contacto con eslingas o cadenas de elevación.6 Probetas para elementos múltiples. Estas inclusiones crearían un punto de acero expuesto si se remueven del recubrimiento. Promedio de tres espesores de recubrimiento de la probeta. dicha sección contendrá más de una probeta (véase la Figura 1). Valor numérico tornado de la Tabla 1 en la intersección de una categoría de material y un rango de espesor. o se . 3.2. sobre la cual se van a realizar las mediciones del espesor. En el caso de que algún elemento contenga más de una categoría de material o de rango de espesor del acero como se indica en la Tabla 1.5 Categoría del material. Indica la condición sin galvanización u otro recubrimiento. independientemente de la calidad o la apariencia percibida de cualquier unidad individual en el lote del cual se toma la muestra.2. herramientas. Para los ensayos de espesor.2. etc. Unidad de producto cuya área superficial es igual o 2 inferior a 160 pulgadas'' (100 000 mm ) o que se ha sometido a centrifugación u otro tipo de manipulación similar en el proceso de galvanizado para eliminar el exceso de metal de galvanizado (libre de cinc). etc. Clase o tipo general del material o del proceso de fabricación. Compuesto intermetálico hierro/cinc presente en un recubrimiento galvanizado en forma diferente a los granos finamente dispersos. Superficie de un elemento de ensayo individual o una porción del elemento de ensayo. nominalmente iguales en cuanto al área superficial. esta se debe tomar del lote de manera aleatoria. Colección de unidades individuales de producto provenientes de un lote único seleccionado según indicaciones de la sección 7 y previsto para representar a ese lote para la aceptación.1 Comentario. Por ejemplo. dicho elemento contendrá mas de una probeta (véase la Figura 1).9 Probeta. tampoco a depósitos o contaminación superficial. 3. Si se toma una muestra representativa del lote para la aceptación.2. en la probeta se excluye cualquier área de la superficie que esté sometida a procesos (corte por llama.2. cada una de las cuales constituye una probeta. roscado.2 Negro. la rejilla pertenece a la categoría "flejes". la totalidad del área superficial de cada unidad de producto constituye una probeta. maquinado.2. 3. 3. los elementos cuya área 2 superficial es superior a 160 pulgadas se subdividen un tres secciones locales continuas.4. 3.3 Grado de espesor del recubrimiento.2. Para los propósitos de esta especificación. que describe de forma nominal a una unidad o producto. Para los ensayos de espesor.7 Muestra.) que puedan producir condiciones superficiales no representativas de la condición de la superficie general del elemento de ensayo. Para las mediciones magnéticas del espesor. En caso de que alguna de tales secciones locales contenga más de una categoría de material o de rango de espesor del acero como se indica en la Tabla 1.2 DEFINICIONES DE TERMINOS ESPECIFICOS PARA ESTA NORMA 3.NORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 3320 (Primera actualización) 3. o ambos. que es miembro de un lote o de una muestra que representa al lote. accesorios u otras partes galvanizadas.8 Probetas para elementos simples. 3. 3. según corresponda (véase Figura 1). Probetas para elementos múltiples Elementos cuya área superficial es superior a 160 pulgadas2 (100 000 mm2) Lote Muestra 3 elementos de ensayo. Para una unidad de producto cuya 2 2 área superficial es igual o inferior a 160 pulgadas (100 000 mm ).NORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 3320 (Primera actualización) descalifica por el método de medición. cuando cada posición de medición se selecciona con el fin de obtener la dispersión mas amplia (en todas las direcciones aplicables) de ubicaciones para la categoría de acero del elemento de ensayo dentro de los límites del volumen de la probeta. Probetas para elementos múltiples y simples . 3. la totalidad del área superficial de cada elemento de ensayo constituye una probeta.10 Espesor del recubrimiento de la probeta. En el caso en que un elemento contenga más de una categoría de material o de rango de espesor del acero como se indica en la Tabla 1. Espesor promedio de no menos de cinco mediciones de ensayo en una probeta. 3. el elemento contendrá más de una probeta. El grado de espesor del recubrimiento promedio mínimo para cualquier probeta debe ser un grado de recubrimiento por debajo del que se requiere para el espesor y la categoría adecuados para el material en la Tabla 1. cada uno compuesto por 3 probetas Elemento de ensayo Cada probeta (5 o más mediciones ampliamente dispersas) debe tener un espesor promedio mínimo del recubrimiento de la Tabla 1 – un grado Cada elemento de ensayo de la muestra (3 probetas cada uno) debe tener un espesor promedio mínimo del recubrimiento de (Tabla 1) Probeta Continúa… Figura 1. Unidad individual de producto que es parte de la muestra que se examina para determinar la conformidad con una parte de esta norma.2.11 Elemento de ensayo.2. 4 Cantidad (número de piezas que se van a galvanizar) y peso total.1.1.1 4.6 hasta 3.6) 1/16 < 1/8 (1.NORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 3320 (Primera actualización) Probetas para elementos simples Elementos cuya área superficial es igual o inferior a 160 pulgadas2 (100 000 mm2) Lote Muestra Cada probeta (5 o más mediciones ampliamente dispersas) debe tener un espesor promedio mínimo del recubrimiento de la Tabla 1 – un grado Todos los elementos de ensayo (probeta) debe tener un espesor promedio mínimo del recubrimiento de (Tabla 1) 3 elementos de ensayo.1.8 hasta < 6.3 .2) 1/8 hasta 3/16 (3.2 hasta 4. Identificación del material (véase el numeral 5.1 Las ordenes de pedido de recubrimientos contemplados en esta norma deberán incluir la siguiente información: 4.1) y condición de la superficie o contaminación.1.2 4.5 Plan de muestreo. (Final) Tabla 1. si es diferente del que se describe en el numeral 7. INFORMACION PARA LA ORDEN DE PEDIDO 4.1. 3 probetas Figura 1. Grado de espesor promedio mínimo del recubrimiento por categoría de material Todas las probetas sometidas a ensayo Rango de espesor del acero (medido).4) Categoría del material Placa y formas estructurales Fleje y barra Tubo y tubería Alambre 45 45 45 35 65 65 45 50 75 75 75 60 85 85 75 65 100 100 75 80 4.8) > 3/16 hasta 1/4 (> 4. pulgadas (mm) < 1/16 (< 1.4) ≥ 1/4 (≥ 6. Denominación de la especificación NTC (ASTM) y año de publicación. 4.3 4. Descripción (tipo y tamaño de los productos) y peso. 5. La masa.2 FABRICACION El diseño y la fabricación de los productos que deben ser galvanizados son responsabilidad del diseñador y del fabricante. entre otros).0 % de cinc en peso.3 FUNDICIONES La composición y el tratamiento térmico de las piezas fundidas de hierro y acero deben cumplir las especificaciones de diseño del comprador. han sido conocidos problemas potenciales con predisposición a la fragilidad durante el ciclo térmico normal de galvanizado en caliente. Los requisitos para las fundiciones de hierro maleable que debe ser galvanizado están dados en la especificación ASTM A47. En algunos tipos de piezas fundidas. el tamaño y la cantidad del trabajo en frio del producto que se está galvanizando también puede afectar esta condición. de elementos tales como silicio. 5. en algunos porcentajes. y el tipo y grado de contaminación superficial de los elementos que van a someter a dicho proceso. Las normas NTC 3242 (ASTM A143). NTC 3240 (ASTM A384) y ASTM A385 dan guías sobre la fabricación de acero para un optimo galvanizado por inmersión en caliente y deben ser cumplidas tanto por el diseñador como por el fabricante.1. Si se usa una aleación de cinc como alimentación primaria del baño de galvanizado.7 4.5 COMPOSICION DEL BAÑO El metal fundido en el volumen de trabajo del baño de galvanizado deberá contener un valor promedio no menor del 98.NORMA TECNICA COLOMBIANA 4. 5. La practica ASTM A385 da una guía sobre la selección del acero y discute los efectos de varios elementos en las composiciones de este que ejercen influencia en el peso del recubrimiento y la apariencia (por ejemplo el silicio). El galvanizador tiene un control limitado sobre esta condición.8 NTC 3320 (Primera actualización) Requisitos especiales de los ensayos (véase el numeral 8.1. el comprador deberá dar a la persona que realiza el galvanizado en caliente la especificación y el grado o designación del hierro o acero. Es responsabilidad del comprador.1. carbono y fósforo. Rotulado o método de identificación de la pieza. .4 CINC El cinc usado en el baño de galvanizado debe cumplir los requisitos de la NTC 1054 (ASTM B6). Se recomienda la consulta entre el diseñador. Requisitos especiales (colocación especial y peso adicional del recubrimiento. 5. el fabricante y el galvanizador en las diferentes etapas del proceso de diseño y fabricación para reducir problemas futuros. entonces el material base que forma parte de la aleación debe cumplir los requisitos de la NTC 1054 (ASTM B6).6 4. efectuar un tratamiento térmico o permitir la posibilidad de que se presente el fenómeno de la fragilidad. 5. 5. tiende a acelerar el crecimiento de la aleación hierro-cinc de modo que el recubrimiento puede tener un acabado mate con una escasa capa exterior de cinc o sin ella.1).1 MATERIALES Y MANUFACTURA ACERO O HIERRO Antes del galvanizado. NOTA 2 La presencia en los aceros y el metal soldado. el valor medido se debe convertir a unidades de grado de recubrimiento utilizando la Tabla 2. En el caso de pedidos en unidades SI.NORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 3320 (Primera actualización) NOTA 3 El galvanizador puede adicionar trazas de algunos elementos (por ejemplo. y cada grado de espesor del recubrimiento de la probeta que comprende el promedio total para cada elemento ensayado debe promediar no menos de un grado de recubrimiento por debajo de aquel que se indica en la Tabla 1. En tales casos. aluminio. el promedio de todos los elementos ensayados de la muestra deben satisfacer los requisitos correspondientes para el grado de espesor promedio mínimo del recubrimiento que se indican en la Tabla 1. níquel y estaño) al baño de cinc para facilitar el procesamiento de algunos aceros reactivos o para mejorar la apariencia del acabado del producto. 6. La especificación de espesor de recubrimiento más pesado al que se indica en la Tabla 1 se debe someter a acuerdo mutuo entre el galvanizador y el comprador. siempre que cuando se promedien tales mediciones con las otras mediciones dispersas para determinar el grado de espesor del recubrimiento para esa probeta. 6. Cuando se galvanizan productos que constan de varias categorías y espesores del material.1. En el caso de pedidos en unidades libra-pulgada. 2 2 2 2 6. el espesor del recubrimiento no debe ser inferior a un grado de recubrimiento por debajo de aquel que se indica en Ia Tabla 1. debido a las condiciones químicas o superficiales) que otros materiales del espectro de categoría del acero. los valores de la Tabla 1 se deben aplicar como unidades métricas en micrómetros.6) para especificar grados de espesor de recubrimiento superiores a los que se . 6.1 ó 6. (La Figura 2 es una representación grafica de los pasos de muestreo y delineación de la probeta. El espesor promedio mínimo del recubrimiento para cualquier probeta individual es un grado de recubrimiento inferior al que se requiere en la Tabla 1.0 % de cinc en peso. Los elementos pueden ser adicionados al baño de galvanizado coma parte del material de aleación de cinc previa o pueden ser adicionados usando una aleación matriz de alimentación.1.1.2 Para elementos cuya área superficial es igual o inferior a 160 pulgadas (100 000 mm ) (probeta para elementos simples).1 Para elementos cuya área superficial es superior a 160 pulgadas (100 000 mm ) (probetas para elementos múltiples). cada elemento ensayado en la muestra debe cumplir con los requisitos correspondientes del grado de espesor promedio mínimo del recubrimiento que se indican en la Tabla 1 (siguiendo la clasificación dada en la Tabla 2). 6. algunos materiales en cada categoría pueden ser menos reactivos (por ejemplo. algunos elementos pueden tener un grado de recubrimiento en o próximo al requisito mínimo que se indica en la Tabla 1.1.2.1. El use de estos elementos se permite siempre que el baño contenga por lo menos un 98. según los requisitos de espesor del recubrimiento de esta norma. y para cada elemento ensayado.1. la precisión y exactitud de la técnica de medición del espesor del recubrimiento se deberían tomar en consideración cuando se rechazan tales elementos por el espesor de recubrimiento inferior al que se requiere en esta norma. NOTA 4 Los grados de espesor del recubrimiento de la Tabla 1 representan el valor mínimo que se puede obtener con un nivel de confianza alto para los rangos que típicamente se encuentran en cada categoría de material Aunque la mayoría de espesores de recubrimiento excederán esos valores. Por lo tanto. y la Figura 3 es una representación grafica de los pasos para la inspección del espesor del recubrimiento). se cumplan adecuadamente los requisitos de los numerales 6.1 PROPIEDADES DEL RECUBRIMIENTO ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO El espesor promedio del recubrimiento para todas las probetas sometidas a ensayo debe cumplir los requisitos de la Tabla 1 para las categorías y los espesores del material que se somete a galvanización.3 Ninguna medición individual o grupo de mediciones en la misma ubicación general sobre una probeta de ensayo debe ser causa de rechazo. los grados de espesor del recubrimiento para cada rango de espesor y categoría de material deben ser los indicados en la Tabla 1. Los compradores que busquen una garantía de recubrimientos más pesados que los espesores mínimos que se indican aquí deberían utilizar requisitos especiales (véase el numeral 4. NORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 3320 (Primera actualización) presentan en la Tabla 1. onza/pie2 = µm x 0.8 1.6 3. Se recomienda tomar un mínimo de cinco mediciones dentro del volumen de cada probeta. Algunos espesores superiores a lo normal pueden no ser factibles ni alcanzables.0 2. Los otros valores se basan en conversiones usando las siguientes formulas. Probeta Probeta Probeta NOTA 1 Cada probeta comprende nominalmente un tercio del área superficial total del elemento.9 2.0 1.3 µm 35 45 50 55 60 65 75 80 85 100 g/m2 245 320 355 390 425 460 530 565 600 705 Los valores en micrómetros (pm) se basan en el grado del recubrimiento.0 3. milésimas de pulgada = µm x 0.03937.5 1. o ambos.0 2.2 2. para representar el espesor del recubrimiento general dentro de ese volumen de la probeta. para intentar alcanzar los requisitos más altos con consistencia.7 1.02316.4 2.1 3.8 2.2 1.067. Grado de espesor del recubrimiento A Grado del recubrimiento 35 45 50 55 60 65 75 80 85 100 A Milesimas de pulgada 1. el comprador debería anticipar la necesidad de lotes de ensayo o etapas de preparación adicionales. Figura 2.4 1. Además.3 1. .3 3.4 1. g/m2 = pm x 7. de la manera más dispersa posible dentro de ese volumen. como por ejemplo el granallado antes de la galvanización u otros métodos.9 onza/pie2 0. Elementos conformados por muchos componentes Tabla 2. Las superficies que permanecen sin recubrimiento después del galvanizado se deben renovar según los métodos de la practica ASTM A780. detallado o fabricación como lo indica la practica ASTM A385 no deben ser fundamento para el rechazo. Dichas áreas. etc. que se puedan hallar por causa de diferentes aceros o espesores de un acero determinado que se emplee en un montaje NOTA 7 Los elementos que son preparados para el galvanizado mediante limpieza con abrasivos generalmente desarrollan un recubrimiento más grueso con una superficie levemente mas rugosa. el recubrimiento se debe rechazar. el cual interferiría con el use del producto. o son inaccesibles para la reparación. de conformidad con los requisitos del numeral 6.1. pero no superior a 4. A menos que el comprador indique que las áreas sin recubrimiento se dejen sin tratamiento para una renovación posterior por parte de él. Con excepción del espesor del recubrimiento local excesivo. por ejemplo.4 Cuando las áreas que requieren renovación exceden los criterios indicados previamente. NOTA 6 Los requisitos para el acabado de un producto galvanizado se refieren a una inspección visual.3 El espesor de la renovación debe ser aquel requerido por el grado de espesor para la categoría de material y el rango de espesor adecuados que se indica en la Tabla 1.2. tubos. NOTA 5 Las áreas superficiales inaccesibles son aquellas que no se puede alcanzar para la preparación superficial adecuada ni la aplicación de materiales de reparación como se describe en la práctica ASTM A780. Puesto que el pulido de la superficie es un término relativo.NORMA TECNICA COLOMBIANA 6. juntas o problemas especiales de drenaje ( véase la Nota 6 ). Estos no tratan aspectos relacionados con variaciones medidas del espesor del recubrimiento. 6. o lo haría peligroso de manejar (por ejemplo. razonablemente liso y uniforme. el cual no se relaciona con factores de diseño. El recubrimiento de cinc se deberá determinar mediante inspección visual.0 milésimas de pulgada. que no interfiera con el use previsto del producto o una rugosidad que se relacione con el estado de la superficie tal como se recibió (sin galvanizar). Las condiciones superficiales relacionadas con deficiencias con respecto al diseño.2 El área total sometida a renovación en cada elemento no debe ser superior a 1/2 del 1% 2 del área superficial accesible para el recubrimiento en dicho elemento o 36 pulgadas por 2 tonelada corta (256 cm por tonelada métrica) de peso de la pieza. el rechazo del recubrimiento no uniforme se hará únicamente al recubrimiento con un exceso evidentemente visible. tanto en espesor como en peso. 6. El recubrimiento de cinc en los componentes roscados de los elementos galvanizados cubiertos por esta norma debe cumplir los requisitos de la NTC 2076 (ASTM A153/A153M). no será motivo de rechazo una menor rugosidad. 6.1 Cada área sometida a renovación debe tener 1 pulgada (25 mm) o menos en su dimensión mas estrecha. tales como orificios.2 ACABADO NTC 3320 (Primera actualización) El recubrimiento deberá ser continuo (excepto a las siguientes disposiciones)). serian superficies internas en algunos tanques. la química del acero ni la reactividad del acero al cinc (véase la Nota 7). postes. tamaño y forma y se deben permitir las manipulaciones del elemento que sean necesarias durante las operaciones de inmersión y vaciado en el tanque de galvanizado. 6. grietas en los bordes o puntas). cualquiera que sea el valor inferior. .2. El espesor de la renovación debe ser 50 superior al requerido por la Tabla 1.2.2. tuberías. Excepto que para la renovación utilizando pinturas de Cinc. en general. o ambos. proyecciones.2. NOTA 8 Dependiendo del diseño del producto o del espesor del material.5 ADHERENCIA El recubrimiento de cinc debe soportar la manipulación consistente con la naturaleza y el espesor del recubrimiento y el use normal del elemento sin sufrir peladuras ni descascarado. Las roscas internas se pueden atarrajar o volver a atarrajar después del galvanizado. depósitos de fundentes ni inclusiones de dross (Matte) grueso.5 mm) de diámetro puede requerir de trabajo adicional para hacer que los orificios sean adecuados para el uso previsto. la acumulación de película o exceso de cinc localizados en los orificios lisos de menos de 1/2 de pulgada (12. a menos que tales marcas hayan expuesto el metal base y las áreas metálicas sin recubrimiento excedan los limites máximos permitidos en los numerales 6. Los orificios lisos de 1/2 de pulgada (12.1 y 6.4 APARIENCIA Los elementos galvanizados no deberán tener áreas sin revestir. 6. glóbulos o depósitos gruesos de cinc los cuales interferirán con el uso previsto del material.3 COMPONENTES ROSCADOS EN ENSAMBLES El recubrimiento de cinc en roscas externas no deberá estar sujeto a una operación con herramienta de corte. laminado o acabado. 6. Las marcas en el recubrimiento de cinc ocasionadas por mordazas u otras herramientas usadas en el manejo del elemento durante la operación de galvanizado no deberán ser causa de rechazo. No se permitirán protuberancias. NOTA 9 Aunque algunos materiales se pueden deformar después del galvanizado. a menos que el comprador lo autorice específicamente. el recubrimiento de cinc en los elementos cubiertos por esta norma es suficientemente grueso para permitir un doblado severo sin dañar el recubrimiento . Los recubrimientos se ajustaran a los requisitos de la NTC 2076 ( ASTM A 153 / A 153M ).2.2.5 mm) de diámetro o más estarán limpios y razonablemente libres de excesos de cinc.NORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 3320 (Primera actualización) 6. burbujas. Las piezas se manejaran de tal modo que después del galvanizado no se peguen entre sí en el momento del enfriamiento. 1 Promedio de cada probeta conforme a la sección 6.1 No No Figura 3.NORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 3320 (Primera actualización) Área Superficial del elemento de ensayo > 160 pulgadas2 ó 100 000 mm2 No Una probeta por elemento de ensayo Si Subdividir cada elemento de ensayo en tres probetas Ensayar cada probeta para determinar la conformidad en la sección 6. Pasos para la inspección del espesor del recubrimiento . 2 ENSAYO DEL ESPESOR DEL RECUBRIMIENTO El espesor del recubrimiento se determina mediante uno de los tres métodos que se describen a continuación. De otro modo. A menos que el galvanizador y el comprador lo acuerden o se establezca de otro modo en esta norma. y la indique claramente en la orden de envió. 8. 7. el lote consiste en una sola orden de pedido o en una sola carga de entrega. Para ensayo por el comprador después de la entrega. o cualquier número de elementos identificados por el galvanizador como lote.2 Un lote es una unidad de producción o envió a partir de la cual se puede tomar una muestra para que se someta a ensayo. un lote es uno o más elementos del mismo tipo y tamaño que abarca una sola orden de pedido o una sola carga de entrega.3 El galvanizador y el comprador deberán acordar el método de selección y el número de muestras de ensayo. 7. En este caso. a menos que el galvanizador mantenga la identidad del tote. Se debe realizar la inspección visual del recubrimiento para determinar la conformidad con los requisitos.4 Una probeta de ensayo que falle a uno de los requisitos de esta norma no se deberá usar para determinar la conformidad de otros requisitos. cuando estos se han galvanizado dentro de una sola jornada de producción y en el mismo baño.NORMA TECNICA COLOMBIANA 7. La especificación para los ensayos de adherencia y fragilidad estará sujeta a mutuo acuerdo entre el galvanizador y el comprador. 7. 8. . el lote debe ser como sigue: para someterse a ensayo en las instalaciones del galvanizador. 7. 8. Si se usa la norma ASTM B602. la cual trata procedimientos de muestreo para la inspección de recubrimientos metálicos electrodepositados y acabados similares. la que sea menor. el número mínimo de muestras de cada lote deberá ser como se indica a continuación: Número de piezas en el lote Hasta 3 4 a 500 501 a 1 200 1 201 a 3 200 3 201 a 10 000 10 001 y más Número de probetas Todas 3 5 8 13 20 NOTA 10 Puede establecerse un plan estadístico de muestreo si se van a galvanizar muchos elementos idénticos Tal plan se halla en la norma ASTM B602. estas se deberán seleccionar de cada tote aleatoriamente. el nivel de muestreo se deberá acordar por el galvanizador y el comprador en el momento en que se hace la orden de recubrimiento. establecida de acuerdo con lo mencionado anteriormente.1 MUESTREO NTC 3320 (Primera actualización) El muestreo de cada tote se debe realizar de acuerdo con los requisitos de esta norma. la que sea menor.1 METODOS DE ENSAYO REQUISITOS DE ENSAYO Se deben realizar los siguientes ensayos para asegurar que el recubrimiento de cinc se ajuste a esta norma. 2 ó 8.2.1. a menos que se usen los métodos que se describen en los numerales 8.2. 8.8).2.1 Medición magnética del espesor El espesor del recubrimiento se debe determinar mediante la medición magnética de su calibre.2. a menos que se utilicen los métodos descritos en los numerales 8.1 Para elementos cuya área superficial es superior a 160 pulgadas (100 000 mm ) (probetas para elementos múltiples como se describe en el numeral 3.2.2.2. o en el caso de una probeta tomada de un elemento de ensayo. utilizando lo indicado en la NTC 3981 (ASTM E376) 8. de acuerdo con la NTC 3981 (ASTM E376).2..2 Método de decapado (remoción de cinc) 2 2 2 2 El peso promedio del recubrimiento de cinc se puede determinar al separar el recubrimiento de un elemento de ensayo. a menos que se usen los métodos que se describen en los numerales 8.3 En el caso de componentes roscados.2.2. el promedio de todos los grados de espesor de recubrimiento de la probeta es el espesor promedio de recubrimiento para esa muestra.1.2.4. 8.2. El espesor que se obtiene así es el espesor del recubrimiento del elemento de ensayo. y dividiendo el resultado por el área de la superficie.4 El uso de métodos de medición magnéticos es adecuado para elementos más grandes.4.2. 8. 8. el promedio de los tres grados de espesor de recubrimiento de la probeta que abarca cada elemento de ensayo es el espesor promedio de recubrimiento para ese elemento de ensayo.2. Se debe evaluar una probeta para cada categoría de acero y cada espesor de material dentro de los requisitos para cada probeta del elemento de ensayo.3 ó 8.2. restando el primer peso del segundo. es el espesor promedio del recubrimiento de la probeta.1.NORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 3320 (Primera actualización) 8. 8. pero no es práctico para probetas de elementos múltiples.2.2.6). el segundo después del enfriamiento a temperatura ambiente.3 ó 8.3 Determinación del peso antes y después del galvanizado El peso promedio del recubrimiento de cinc se puede determinar al pesar los elementos antes y después del galvanizado. El primer peso se deberá determinar después del decapado y el secado. etc. de una probeta tomada de un elemento de ensayo o de un grupo de elementos de ensayo en el caso de elementos muy pequeños como clavos. 8. y para elementos más pequeños cuando existe área superficial plana suficiente para que la punta de la sonda quede en contacto sobre la superficie.9) se deben tomar cinco o más mediciones en puntos ampliamente dispersos en todo el volumen ocupado por la probeta de forma que represente la totalidad del área superficial de la probeta de ensayo. 8.2.2.1 El método de decapado es un ensayo destructivo y es adecuado para probetas de elementos simples. de acuerdo con la NTC 3237 (ASTM A90/A 90M).4.2 Para elementos cuya área superficial es igual o inferior a 160 pulgadas (100 000 mm ) (elemento probetas para elementos simples como se describe en el numeral 3. El peso del recubrimiento por unidad de área determinado así se convierte a valores equivalentes de espesor del recubrimiento según la Tabla 2 (redondeando hacia arriba o hacia abajo según corresponda).2.2.1.2. 8. El promedio de las cinco o más mediciones para cada probeta es el espesor del recubrimiento de la probeta. El peso del recubrimiento por unidad de área determinado así se convierte a valores equivalentes de espesor del . el espesor de recubrimiento se debe llevar a cabo en una porción de elemento que no incluya ninguna rosca. 8.1. Para cada probeta (como se describe en el numeral 3.1. que tenga el doble del número de elementos de ensayo que la muestra que falló en el cumplimiento de esta norma. pero la cantidad de sitios ampliamente dispersos en los cuales se realizaron las mediciones se debe duplicar y tales sitios constituirán la muestra nueva. que tenga el doble de la cantidad de elementos de ensayo que la muestra que falló el cumplimiento con esta norma. aplicado con considerable presión con el fin de . El promedio de no menos de cinco de tales mediciones es el espesor del recubrimiento de la probeta. no tienen en cuenta el peso del hierro proveniente del elemento.2 Para probetas de elementos simples. Si el tamaño del lote es tal que no se pueda duplicar el tamaño de la muestra.1. para volver a galvanizar los elementos no conformes. 8. El método de ensayo para la nueva muestra se debe seleccionar por acuerdo mutuo entre comprador y el galvanizador. Se deben tomar no menos de cinco de tales mediciones en lugares del elemento de ensayo que estén lo más ampliamente dispersos que sea posible.2.2.4 Microscopia El espesor del recubrimiento se debe determinar mediante medición de la sección transversal y óptica según la norma ASTM B 487. el galvanizador tiene el derecho de seleccionar el lote para elementos conformes mediante ensayos individuales.2. o para renovar los elementos no conformes según lo indicado en el numeral 6. de forma que sean representativos de la totalidad de la superficie del elemento de ensayo. para volver a galvanizar los elementos no conformes. esta se resolverá así: 8. NOTA 11 Tanto el método de decapado como el de peso antes y después.2.3. el método puede subvalorar el peso del recubrimiento (y por lo tanto el espesor calculado) hasta un 10 %. se debe tomar una muestra nueva al azar del lote de material. El espesor que se determina así es un valor puntual.2 6 8.3.1 Para probetas de elementos múltiples.2.NORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 3320 (Primera actualización) recubrimiento según la Tabla 2 (redondeando hacia arriba o hacia abajo según corresponda). 8.4.5.2 8. El espesor que se obtiene así es el espesor del recubrimiento del elemento de ensayo.1 El método de microscopia es un ensayo destructivo y es adecuado para probetas de elementos simples. o para renovar los elementos no conformes según lo indicado en el numeral 6.2. Si la nueva muestra determina que el lote no está conforme. Si la muestra nueva determina que el lote no está conforme. el galvanizador tiene el derecho de seleccionar el lote para elementos conformes mediante ensayos individuales.2. pero no es práctico para probetas de elementos múltiples. La exactitud de ambos métodos estará influenciada por la exactitud para la cual se puede determinar el área superficial de los elementos ensayados 8. se debe tomar al azar una muestra nueva del tote de material.2. 8. 8.5.3 ADHERENCIA Se determina la adherencia del recubrimiento de cinc a la superficie del metal cortando o levantado con la punta de un cuchillo resistente.1 El método de determinación del peso antes y después es adecuado para probetas de elementos simples. pero no es práctico para probetas de elementos múltiples.2. Esta nueva muestra se debe medir utilizando los calibradores de espesor magnético cuya exactitud se ha calibrado en comparación con los patrones de espesor del material de referencia. y que reacciona y se incorpora en el recubrimiento. entonces el tamaño de la muestra debe ser el anterior. a menos que se utilicen los métodos descritos en los numerales 8.2. De este modo. 8.5 Método de arbitramiento En caso de que surja una discrepancia por cualquier medida del espesor del recubrimiento. exponiendo el metal base en la zona anterior a la ubicación de la punta del cuchillo. por acuerdo. diseñado para mantener el espesor del recubrimiento. 9.6 A los materiales que se han rechazado por razones diferentes a fragilidad se les puede retirar el recubrimiento y volver a galvanizar para someterlos de nuevo a inspección y ensayo en el momento en que se ajusten a los requisitos de esta norma. De igual forma. En tal caso.1 Inspección practicada por el galvanizador.4 FRAGILIDAD Se puede realizar el ensayo de fragilidad de acuerdo con lo indicado en la NTC 3242 (ASTM A143). bien sea a través del galvanizador. Antes del envió. Es responsabilidad del galvanizador asegurar el cumplimiento de esta norma Esto se puede llevar a cabo a través del programa de inspección en planta. al galvanizador se le permite someter el lote restante después de la selección y remoción de los elementos no conformes sin reemplazarlos. se deberá inspeccionar el material en la planta del galvanizador. a menos que la inspección se lleve a cabo según el numeral 9. Estos ensayos no se requieren. INSPECCION. La adherencia se considerara inadecuada si el recubrimiento se descascara en forma de una capa.2 que determina el rechazo de un lote. . el comprador puede llevar a cabo en su propio laboratorio o en cualquier otra parte los ensayos que determinan la aceptación o el rechazo de los materiales 9. No obstante. el mismo comprador o un inspector independiente El inspector que representa al comprador deberá tener acceso todo el tiempo a las instalaciones del galvanizador en las áreas que tengan que ver con la aplicación del recubrimiento de cinc al material que se pidió. 9. RECHAZO Y REENSAYOS 9.3 Ubicación. para determinar la falla no se debe llevar a cabo la remoción de partículas pequeñas del recubrimiento mediante raspado o tallado.4 Reinspección. a menos que haya evidencia fuerte de presencia de fragilidad. 9. Por acuerdo mutuo.2. y la apariencia dentro de los requisitos de esta norma.5 El plan de muestreo que se usó cuando se inspeccionó el lote por primera vez se deberá usar para repetir el muestreo de un lote seleccionado. 8.NORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 3320 (Primera actualización) remover una porción del recubrimiento. 9. el galvanizador puede seleccionarlo y someterlo de nuevo a aceptación después que él haya removido los elementos no conformes y los haya reemplazado con elementos que si lo sean. el lote que ahora es más pequeño se debe tratar como un lote nuevo para los propósitos de inspección y aceptación. El comprador debe aceptar o rechazar el material por inspección. Para determinar la adherencia del recubrimiento no se deben llevar a cabo ensayos en los bordes o esquinas (los cuales son puntos de adhesión mínima del recubrimiento). el acabado.2 Inspección practicada por el comprador. El galvanizador deberá dar al inspector todas las facilidades razonables para demostrar que el recubrimiento de cinc se está realizando de acuerdo con esta norma. Cuando en la inspección de materiales para determinar su conformidad con los requisitos visuales del numeral 6. 9. mientras esté vigente el contrato del comprador. se debe suministrar un informe de los resultados de ensayo. recubrimientos galvanizados. DESCRIPTORES 11. al comprador se le debe suministrar una certificación de que las muestras que representan a cada lote se han sometido a ensayo o inspección según indicaciones de esta norma y se han cumplido los requisitos.recubrimientos metálicos.cinc. CERTIFICACIÓN NTC 3320 (Primera actualización) 10.productos de acero. 11. productos de acero .NORMA TECNICA COLOMBIANA 10.1 Recubrimientos . .1 Cuando se especifique en la orden de compra o en el contrato. recubrimientos de cinc . Cuando se especifique en la orden de compra o en el contrato. 7p. . Standard Specification for Zinc (Hot-Dip Galvanized) Castings on Iron and Steel Products.NORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 3320 (Primera actualización) DOCUMENTO DE REFERENCIA ASTM INTERNATIONAL. Philadelphia. (ASTM A123/A123 M). 2002.