TALLER MECÁNICO Hoja de tarea Nº 3 “Construcción de una caja metálica”Alumno : MENDIZABAL OCSA, Sixto Raúl Grupo : Semestre : F II Profesora: Danitza Ordiales Sosa 10 12 Hora: 08:05 AM NOTA: Fecha de entrega: 11 1 Doblado Al doblar una pieza. fundamentalmente el trazado plano y con gramil. estos cristales vuelven a su posición inicial y el material se recupera algo elásticamente. es indispensable por consiguiente dominar las técnicas de trazado. Esta tarea nos permite realizar construcciones mecánicas sencillas en planchas metálicas utilizando correctamente herramientas manuales. INFORMACIÓN Y OBJETIVOS El trabajo con planchas implica realizar una serie de procesos de banco. 2 . no todos los cristales de la zona curvada traspasan el límite de elasticidad. Cuando ya no actúan las fuerzas de flexión. Para dar forma a esta tarea empleamos equipos especiales de corte y doblado y de accesorios o matrices acondicionados para tal fin. a. brocas escalonadas para trabajar planchas y equipos para la conformación de planchas.Taller mecánico CONSTRUCCIÓN DE UNA CAJA METÁLICA 1. Remachador Matriz de doblado Tijera de corte de metales Alicate pico de loro Martillo de goma Remache 3 .5 mm Bordonadora o acanaladota.Taller mecánico Esto se nota tanto más cuanto más elevado es el límite elástico del material y cuanto mayor es el radio de curvatura. 2.5 mm Remaches de 1/8”. por esta razón. MATERIALES A UTILIZAR Plancha de fierro galvanizado de 0. 3. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS A UTILIZAR Taladro de banco y portátil Equipo de Banco y Ajuste Regla graduada y Vernier Plegadora Cizalla Brocas Ø 1/8” Plancha de fierro galvanizado 0. la pieza ha de doblarse más de lo necesario. NORMAS UTILIZADAS PARA LA TAREA Normas Normas Normas Normas de Dibujo ISO DIN7168 T 1 de Seguridad DIN 4844 T3 de elementos de unión (Remaches) DIN 7337 para trabajos en planchas DIN 6935 – VDI 3389 – AWF 5975 5. Cortes 4 . Utilizar guantes de protección para el corte de planchas de gran tamaño. y evitar que estas sean proyectadas hacia los ojos. Utilizar permanentemente los lentes de protección En las operaciones de corte de planchas.Taller mecánico 4. se debe tener cuidado en la operación de corte en la cizalla y en el manejo de planchas con rebabas o filos cortantes. Se debe tener cuidado en la remoción de las virutas. Descripción Cuando se realizan trabajos de operaciones con desprendimiento de viruta. Además el alumno deberá utilizar vestimenta apropiada para trabajar en talleres. IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD A UTILIZAR Implemento de Seguridad Situaciones de riesgo Partículas que se introducen en los ojos producen daños. 7. 5 . Mantener los instrumentos y herramientas ordenadas y en su lugar. punzones u herramientas con punta .Taller mecánico Heridas punzocortantes Al realizar trabajos con rayadores. 6. MEDIO AMBIENTE Todos los residuos de aluminio deben ser depositados en el depósito metálico Indicado para metales no ferrosos y los trapos en la canastilla para trapos Usados. DESARROLLO Y PLANIFICACIÓN Trabajar siempre en forma ordenada. No juntar los instrumentos de medida con las herramientas.No jugar con ellas o colocar estas herramientas en los bolsillos. Trazar las líneas paralelas con referencia a la cara “A” * Regla. Perpendicular a la cara “A” Proceso de trabajo Herramientas * Regla * Lima fina * Regla * Escuadra * * * * Escuadra Rayador Gramil de altura. * Rayador.5 x 105 x 408 mm.Taller mecánico CAJA METÁLICA: N 1 2 Descripción del proceso Comprobar las dimensiones del material más de 0. Soporte 3 4 Trazar las líneas paralelas con respecto a la línea de referencia a la cara “A”. * Escuadra. Limar plano o verificar el cara “A” Trazar el centro del material (línea de referencia). 6 . H = e x1.Taller mecánico 5 Trazar el desarrollo según el plano para ambos lados. * Escuadra * Regla * Rayador 6 Cortar los contornos sobrantes. Limar los bordes cortantes * Cizalla * Tijeras * Lima fina. N 7 Descripción del proceso Utilizar la máquina: Plegadora o Dobladora.5 e = Espesor del material Doblar a 45 5 mm y luego a 180° (Ver figura) Proceso de trabajo Herramientas * Plegadora * Dobladora o Plegadora * Tornillo de banco N 8 Descripción del proceso Doblar pestaña de 11 mm a 90°en la posición mostrada (ver figura) Proceso de trabajo Herramientas * Dobladora o Plegadora 7 . Taller mecánico N 9 Descripción del proceso Doblar la pestaña de 18 mm. a 90° (ver figura) Proceso de trabajo Herramientas * Dobladora o Plegadora N 10 Descripción del proceso Doblar pestaña de 5. a 90 ° extremo opuesto (ver figura) Proceso de trabajo Herramientas * Dobladora o Plegadora 8 .5 mm. Taller mecánico N 11 Descripción del proceso Doblar las pestañas de los extremos laterales. Proceso de trabajo Herramientas * Accesorios de doblado. * Bloques de doblado IMPORTANTE Trabajar en forma ORDENADA Trate las herramientas con cuidado Cuide siempre la seguridad personal PLANO 2: BASE TRAZADO TERMINADO 9 . a 180 Utilizar accesorios de doblado. * Bloques de doblado (Observar la demostración del profesor) N 12 Descripción del proceso Terminar el resto de dobleces en la plegadora o con accesorios de doblado. * 12 mm a 90 * 5 mm. Proceso de trabajo Herramientas * Accesorios de doblado. Limar si es necesario * Escuadra fijo o de regla corrediza. * Dobladora o Plegadora 10 .Taller mecánico N 1 2 Descripción del proceso Comprobar las dimensiones del material más de 0. Proceso de trabajo Herramientas * Regla * Limas * Lima fina. * Cizalla.5 mm x 120 x 207 mm Limar los bordes o filos cortantes del material si es necesario. * Escuadra * Regla * Rayador 4 * Tijera de metal. Importante: Tomar la referencia de las caras “A” y “B”. 5 Doblar las pestañas de 6 mm a 45°. Nota: En la parte lateral de la plegadora. 3 Trazar el desarrollo según el plano. * Lima fina. Cortar el material según la forma del trazado. Limar las caras “A” y “B” a 90°. Realizar el refuerzo de 7 x 110mm en la base de la plancha. según demostración. 7 Ensamblar la base con la parte lateral. (Engatillado) Finalmente asegurar la parte frontal de la caja * * * * Plegadora Tornillo de banco Accesorios de Doblado Martillo de plástico.Taller mecánico N 5 Descripción del proceso Doblar la pestaña de 12 mm a 90° Realizar el otro doblez con ayuda de bloques de doblado. fijando la pestaña de la base con la pared lateral. Proceso de trabajo Herramientas * Plegadora * Tornillo de banco * Accesorios de doblado 6 * Máquina rebordonadora o acanaladora y accesorios. IMPORTANTE Trabajar en forma ORDENADA Trate las herramientas con cuidado Cuide siempre la seguridad personal PLANO 3: FICHERO 11 . Herramientas Equipos * Regla * Lima fina y 2 Trace las dimensiones según el plano. Doblar la pestaña de 4 mm a 90° Dé la forma con ayuda de un molde matriz.5 x 46 x 75 mm Lime los bordes si fueran necesarios.5 mm Remachador Manual Madera (Bloques) Remache Tipo: TOP 3 Lime los radios R5. Taladre los agujeros para el remachado junto con la caja 12 . Plegadora Matriz de Doblado Tornillo de Banco Taladro Manual Prensas Fijación Broca de 3.Taller mecánico N° 1 Proceso de Trabajo Descripción del Proceso Compruebe las dimensiones del material más de 0. Corte según el trazado * * * * * * * * * * * * * * * * * * Gramil de altura Soporte Compás de punta Punzón y Rayador Tijeras de metal Lima fina Calibrador de Radios Taladro manual Broca. Ahora procedemos a realizar los plegados con la maquina plegadora debemos de tener en cuenta las distancia de los plegados que se mencionan en la parte de atrás. 6. nos proporciono medidas para la parte lateral de la caja. 13 . Recojo de materiales: 1. Plancha galvanizada Rayador Regla Tijeras Escuadras Guantes Lentes de seguridad. 1. 2. procedemos a cortar las puntas . es recomendqable utilizar las tijeras. 2. 3. Cuando se encuentren las medidas realizar. medir todas las distancias. trazadas en la plancha.Taller mecánico 7. 2. 7. Tomamos atención a la explicación de la profesora. 4. Primero empezamos con el rayado de la plancha usando el rayador. 5. 4. Realización de la parte lateral de la caja. Procedimiento 1. 3. para realizar correctamente el laboratorio. 2. 4. Procedimiento para el fichero 1. Realizar unos pequeños retoques y queda lista. Procedimiento para la partes de la base. De la misma manera realizar los trazados de las medidas establecidas se puede usar las reglas escuadras o también podemos usar el gramil de precisión. utilizaremos también las escuadras. 14 . 3.Taller mecánico 5. 3. 1. 4. los rayadores. Realizar lo plegados con la maquina plegadora las partes laterales para que pueda entrar la parte lateral. Luego para realizar la parte de realizar los canales o de la base utilizamos las maquina acanaladora. Una vez ya plegado procedemos acortar las partes de arriba de la plancha lateral para que pueda doblarse y quedar un diseño mas estético. De la misma manera tomamos las medidas para la base. Cortamos las partes que no sirven con la tijera (para más precisión). 2. Tendremos que taladrar las esquina por donde se indican y luego realizar el respectivo remachado junto con la caja. Y si bien nació en 1917.AWF 5975 En cuanto a su significado. en la actualidad la mayoría de las normas -especialmente en Europa. Averigüe en qué casos se aplican construcciones en planchas metálicas. Estos equipos pueden ser controlados manualmente porque estas máquinas están para poder hacer cosas sin mucho esfuerzo pero siempre debemos de tener en cuenta su debido cuidado. en las construcciones. desde 1975 esta organización es reconocida en Alemania como el cuerpo de estándares nacional.Taller mecánico 8. ¿Qué sucede cuando se doblan las planchas con diferentes radios de dobleces? ¿Cómo y con qué máquina / equipo se controla este parámetro? Cuando el excesivo doblado de la misma área de una plancha metalica puede llegar a un punto donde la planacha llegue a fatiga y pueda quebrase. 15 . Averigüe a que se refiere una de las normas DIN 6935 . CONCLUSIONES/TRANSFERENCIA a. b. Las planchas galvanizadas se aplican en muchas áreas de la industria en general por mencionar en el área de las imprentas para realizar el trabajo necesita la maquina una plancha metálica que se adhiere a la maquina parta poder pasar los papeles.VDI 3389 . DIN es el Instituto Alemán para la Estandarización (Deustcher Industrie Normen – Normas de la Industria Alemana) y si bien existen otros organismos de este tipo a nivel mundial. La máquina que realiza este procedimiento es la plegadora.se basan en las normas de estandarización DIN. c. en la minería. 16 . ¡En el momento del esmerilado! Es importante colocarse los cascos y la protección para los ojos. 5. 7. 6. Es por eso que esos canales hacen que pueda resistir mayor peso. este trabajo se debe de realizar un mínimo de dos compañeros porque esta máquina en el momento de bajar la plancha tiende a levantarse rápidamente y puede ocasionar accidentes. 8. Al realizar una buena dirección y vamois a golpear con el martillo tenemos que realizar con dos planchas metálicas para no malograr nuestro trabajo.Taller mecánico Conclusiones: 1. Es importante haber leído el laboratorio para poder realizar de una forma eficaz el laboratorio. Calibrar el gramil para no tener medidas erróneas. Todo trabajo que no se tenga bien entendido es importante preguntar para no cometer errores posteriormente. Los canales que se realizaron son para que la caja no se hunda en el momento de colocar una pieza pon bastante peso. 4. ¡Tener mucho cuidado en la manipulación de la plegadora. 2. 3. En el momento del recojo de materiales debemos de tener cuidado con ellos y pueden sufrir caídas.