NORMA TÉCNICA COLOMBIANANTC 5252 2004-05-31 DETERMINACIÓN DE LA DUREZA DE PELÍCULAS DE RECUBRIMIENTO ORGÁNICAS MEDIANTE EL ENSAYO DEL LÁPIZ E: DETERMINATION OF ORGANIC FILM HARDNESS BY PENCIL TEST CORRESPONDENCIA: esta norma es idéntica (IDT) a la norma ASTM D 3363-00. Film Hardness by Pencil Test. Copyright ASTM International. 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19429, USA. pintura; recubrimiento; ensayo de pintura; ensayo de dureza; dureza del lápiz. DESCRIPTORES: I.C.S.: 87.040.00 Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC) Apartado 14237 Bogotá, D.C. Tel. 6078888 Fax 2221435 Prohibida su reproducción Editada 2004-06-15 SUPERINTENDENCIA DE INDUSTRIA Y COMERCIO TERMINADOS INDUSTRIALES S. ANDERCOL S. MINISTERIO DE COMERCIO INDUSTRIA Y TURISMO PHILAAC S.A.A. según el Decreto 2269 de 1993. cuya Misión es fundamental para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. La NTC 5252 fue ratificada por el Consejo Directivo del 2004-05-31. CÍA INTERNACIONAL CLARIANT COLOMBIA S. INDUSTRIAS LEMBER LTDA INTERAMERICANA DE PRODUCTOS QUIMICOS S.I. ICONTEC. PROCOQUINAL LTDA. C. PRODUCCIONES QUÍMICAS S. INDERCOLOR PINTURAS INVESA (SAPOLÍN) S.PRÓLOGO El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación. PINTUNAL LTDA. ROHM & HAAS COLOMBIA S. SENA CENTRO NACIONAL MADERA SIKA COLOMBIA S. PINTURAS EVERY LTDA. TOXEMENT DE LA S. TINTAS Y PINTURAS ESPECIALES S.A. PINTURAS PINTUCROM LTDA PROCESADORA DE MINERALES DEL PUERTO S. TINTES S.A.A. RECOL LTDA. ANHÍDRIDOS Y DERIVADOS DE COLOMBIA S. UPTC .A.A.A. COLORQUÍMICA S.A. este último caracterizado por la participación del público en general. PINTURAS EVERY LTDA PINTURAS NACIONALES LTDA.A. ECOMIN LTDA ETERNIT COLOMBIANA S. A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a través de su participación en el Comité Técnico 78 Pinturas y productos afines. Además de las anteriores. La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública.TERINSA UNIVERSIDAD DE ANTIOQUIA UNIVERSIDAD PEDAGÓGICA Y TECNOLÓGICA DE COLOMBIA.A. DECORIMPLAST S. ICONTEC es una entidad de carácter privado. Colabora con el sector gubernamental y apoya al sector privado del país.I.A.A.A.A. SILAR S. DORICOLOR S.A.A. en Consulta Pública el Proyecto se puso a consideración de las siguientes empresas: 3M COLOMBIA S.A. COMPAÑÍA QUÍMICA BORDEN S.A.A. es el organismo nacional de normalización.A. sin ánimo de lucro. C. para lograr ventajas competitivas en los mercados interno y externo. Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en todo momento a las necesidades y exigencias actuales. COMPAÑÍA PINTUCO S.A. ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados normas internacionales. regionales y nacionales. DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN . utilizando minas de dibujo o minas de lápices de dureza conocida. 1 . el lápiz que no rayará la película (dureza al rasgado). 1. RESUMEN DEL MÉTODO DE ENSAYO 3. El lápiz se sostiene firmemente contra la película en un ángulo de 45° (la punta alejada del operador) y se presiona lejos del operador en un trazo de 6. El proceso comienza con el lápiz más duro y desciende en la escala de dureza a uno de dos puntos finales: uno. Es responsabilidad del usuario de esta norma establecer las prácticas adecuadas de salud y seguridad y determinar la aplicación de las limitaciones reglamentarias antes de su uso. o dos. 2. 1.4 La presente norma no pretende considerar todos los problemas de seguridad.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5252 DETERMINACIÓN DE LA DUREZA DE PELÍCULAS DE RECUBRIMIENTO ORGÁNICAS MEDIANTE EL ENSAYO DEL LÁPIZ 1. el lápiz que no cortará ni formará una ranura en la película (dureza del lápiz).1 Se coloca un panel recubierto sobre una superficie horizontal firme.2 El contenido de esta norma es similar (aunque no equivalente técnicamente) a la ISO 15184. si los hay. Determination of Film Hardness by Pencil Test.5 mm (1/4 de pulgada). asociados con su uso.1 NORMAS REFERENCIADAS OTRA NORMA ISO 15184. Los valores entre paréntesis se dan para información solamente.3 Los valores establecidos en unidades del SI se deben considerar como los normalizados. OBJETO 1. 2. 1. 3.1 Esta norma presenta un procedimiento para la determinación rápida y poco costosa de la dureza de la película de un recubrimiento orgánico en un sustrato. las condiciones de curado y la edad del recubrimiento antes del ensayo deben estar dentro de los límites acordados entre el comprador y el vendedor. o use paneles representativos tomados de un material recubierto. 6. retire aproximadamente de 5 mm a 6 mm (3/16 de pulgada a 1/4 de pulgada) de madera de la punta de cada lápiz.1 Las mediciones de dureza del lápiz han sido usadas por la industria de los recubrimientos para determinar la dureza de las películas de recubrimientos orgánicos transparentes y pigmentados. especialmente cuando son sometidos a secado forzado usando calor.1 Para lápices de madera. Sosteniendo el portaminas 2 . 5.3 Si esta norma se usa como base de un acuerdo de compra. teniendo cuidado de dejar una mina cilíndrica lisa.B – HB – F – H – 2H – 3H – 4H – 5H – 6H ---------------------------------------------------------------------------------------Más blando Más duro La diferencia entre dos minas adyacentes se debe considerar como una unidad de dureza. 6.5 °F ± 3.2 5. Este método de ensayo también se ha usado para determinar el curado de estos recubrimientos. Realice el ensayo a 23 °C ± 2 °C (73. utilizando el tajalápiz indicado. que cumplan con la siguiente escala de dureza: 6B – 5B – 4B – 3B – 2B . 5. PROCEDIMIENTO 7. Los paneles usados. 400 6.2 El espesor de película del recubrimiento debe ser como se especifique o se acuerde entre el comprador y el vendedor.1 Un conjunto de minas de dibujo (preferidas) o lápices de madera con calibración equivalente. para afilar los lápices de madera. aplique el recubrimiento superficial a un sustrato rígido y liso y curado apropiadamente. ESPECÍMENES DE ENSAYO Y CONDICIONES 6. IMPORTANCIA Y USO NTC 5252 4.4 Porta minas mecánico.3 7.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 4.1 Utilizando los medios apropiados. Tajalápiz mecánico. 4. Se deberían hacer los esfuerzos necesarios para normalizar la dureza de la mina usada y la técnica utilizada. EQUIPO 5. Es necesario mencionar que los resultados obtenidos pueden variar entre diferentes laboratorios cuando se usan diferentes lápices y paneles.5 °F) y 50 % ± 5 % de humedad relativa. 4.3 5. sin marcar y sin perturbar. para minas de dibujo.2 Esta norma es útil especialmente en trabajo de desarrollo y en ensayos de control de producción en un solo laboratorio. se logrará máxima precisión si el comprador y el vendedor acuerdan utilizar un conjunto dado de lápices de referencia. tipo dibujante. Papel abrasivo No. Cualquier deterioro de la película diferente de un corte (ranurado) se considera un rayón.3 Repita el proceso descendiendo en la escala de dureza hasta el punto en el que el lápiz no traspase la película hasta el sustrato (ya sea de metal o de un recubrimiento previo) en una distancia de al menos 3 mm (1/7 de pulgada) (véase el numeral 8. en forma más reproducible. un extremo de la mina plano y uniforme. ya sea para cortar o rayar la película o para desmoronar la punta de la mina. 8. 7.1 Dureza al ranurado El lápiz más duro que dejará la película sin cortar en una longitud de trazo de al menos 3 mm (1/8 de pulgada). NOTA 2 Al realizar el ensayo. 8.1.2 La marca y grado de la mina o lápiz usado.1).5 Realice mínimo dos determinaciones para dureza al ranurado (7.1.1. Se sugiere que la longitud del trazo sea de 6.1 INFORME DE ENSAYO Reporte la siguiente información: 8. se debe sacar la punta nuevamente. incluida la aspereza del acabado.1 Los dos puntos finales.4 Continúe el proceso hasta el punto en que el lápiz no corte ni rasgue (scratch) la superficie de la película.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 5252 (cuando se usan minas de dibujo) en un ángulo de 90° con relación al papel abrasivo. con la mina contra la película en un ángulo de 45° (con la punta alejada del operador) y presione lejos del operador.1. El borde deseado se puede obtener pegando el papel abrasivo a un disco plano accionado a motor.2 Coloque el panel recubierto en una superficie horizontal nivelada y firme. Al sostener el lápiz en un ángulo de 90° con relación al disco rotatorio.4) para cada lápiz o mina. Algunos acabados contienen compuestos que pueden tener tendencia a lubricar la película. Comenzando con el lápiz más duro sostenga firmemente el lápiz o portaminas. libre de astillas o mellas en el borde de la sección transversal.1.3) y dureza al rasgado (7. 8.1). si el borde afilado de la mina está ligeramente astillado o desmoronado. frote la mina contra el papel manteniendo un ángulo exacto de 90°.1. Registre cada punto final para dureza al rasgado y al ranurado (véase el numeral 8. se puede obtener. NOTA 3 Con algunas películas los puntos finales serán idénticos.1. hasta obtener una sección transversal circular plana y lisa.5 mm (1/4 de pulgada). NOTA 1 El operador debe prestar mucha atención cuando corta o raya la película.1. Ejerza suficiente presión hacia abajo y hacia delante. Se deberían hacer verificaciones mediante inspección visual cercana y mediante tacto con la uña.2 Dureza al rasgado El lápiz más duro que no romperá ni rayará la película.3 Cualquier desviación de las condiciones estándar. 7. 7. y 8. 7. 8. 3 . como sigue: 8. 9. usando los mismos lápices y paneles. 10.1. se deberían considerar sospechosos si son diferentes en más de una unidad en la escala descrita en el numeral 5. 10. o diferentes lápices con los mismos paneles. (ASTM D 3363).1.NORMA TÉCNICA COLOMBIANA 9. la desviación estándar en laboratorio fue de 0.61. y repetidos intercambiando minas y paneles entre laboratorios. 2000. 4 .52 y la desviación estándar entre laboratorios fue de 0. se deberían considerar sospechosos si son diferentes en más de una unidad en la escala descrita en el numeral 5. 2 p. Film Hardness by Pencil Test. cada uno la media de al menos dos determinaciones. diez laboratorios y operadores. 9.1. 9.3 Sesgo Ya que no hay un material aceptable adecuado para determinar el sesgo para el procedimiento de este método para la medición de la dureza del lápiz. obtenidos por operadores en diferentes laboratorios. 9.1. se deberían usar los siguientes criterios para juzgar la aceptabilidad de los resultados a un nivel de confianza del 95 %.1 PRECISIÓN Y SESGO PRECISIÓN NTC 5252 En un ensayo interlaboratorio de este método de ensayo.1 Repetibilidad Dos resultados obtenidos por dos operadores en un laboratorio usando los mismos lápices y paneles.1. dureza del lápiz.1 PALABRAS CLAVE Dureza (rayones). con tres películas diferentes sobre paneles. DOCUMENTO DE REFERENCIA AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. Philadelphia: ASTM. no es posible medir el sesgo. Con base en estas desviaciones estándar.2 Reproducibilidad Dos resultados.