5. CAP. IV Compresión y Tratamiento del gas natural.doc

86CAPITULO 4 4. COMPRESION Y TRATAMIENTO DEL GAS NATURAL EN LAS ESTACIONES DE COMPRESION El gas natural proveniente de las subestaciones de producción de las secciones 67, Tigre y Navarra tiene una presión promedio de 14,7 psi y para su utilización en la obtención de gasolina natural debemos incrementar su presión comprimiendo al gas natural. 4.1. Tipos de Compresores La industria dispone de una gran variedad de compresores, Figura IV-1 los cuales se dividen de acuerdo a su principio de operación en dos grandes grupos: a) Compresores Dinámicos o de flujo continuo b) Compresores de Desplazamiento Positivo o de flujo intermitente. 87 FIGURA IV–1 TIPOS DE COMPRESORES SEGÚN SU PRINCIPIO DE OPERACIÓN Compresores Centrífugos En un compresor centrífugo se produce la presión al aumentar la velocidad del gas que pasa por el impulsor y luego al recuperarla en forma controlada para producir el flujo y presión deseada. Estos compresores suelen ser unitarios, salvo que el flujo sea muy grande o que las necesidades del proceso exijan otra cosa. 88 Compresores de Desplazamiento Positivo Son de capacidad constante y tienes descarga de presiones variables. La capacidad se cambia por la velocidad o con el descargador de la válvula de succión. Además, solo hay una pequeña variación en el flujo en una amplia gama de presiones. Compresores Reciprocantes Los compresores Reciprocantes funcionan con el principio adiabático mediante el cual se introduce el gas en el cilindro por las válvulas de entrada, se retiene y comprime el cilindro y sale por las válvulas de descarga, en contra de la presión de descarga. Estos compresores rara vez se emplean como unidades individuales, salvo que el proceso requiera funcionamiento intermitente. Compresores de Tornillo Lo que esencialmente constituye el compresor de tornillo Figura IV-2, es un par de rotores que tienen lóbulos helicoidales de engranaje constante. Los rotores van montados en un cárter de hierro fundido provisto de una admisión para gas en un extremo y una salida en el otro. Según giran los rotores, los espacios que hay entre los lóbulos cierra el orificio de admisión y comienza la compresión. El volumen de gas que hay entre los rotores en engrane continuo sufre aún mayor reducción. FIGURA IV–2 COMPRESOR DE TORNILLO – ENTRADA Y SALIDA DEL GAS NATURAL Cuando los espacios interlobulares están completamente cargados de gas. Cuando se alcanza la presión final a que se somete el gas. no hay bomba de aceite. Al mismo tiempo se inyecta aceite sometido a presión neumática en el gas entrante. el espacio interlobular queda conectado con el orificio de salida. La mezcla descargada de . la rotación.89 van siendo ofrecidos al orificio de admisión y el incremento de volumen experimentado provoca un descenso de presión. con lo que dichos espacios empiezan a llenarse de gas. que prosigue. cumplen con la función de elevar la presión del gas de 12.7 psia en la succión. también la unidad compresora está diseñada para deshidratar este gas natural. Planta de Compresión de Gas Natural Las plantas compresoras instaladas en la Sección 67 y Tigre. Figura IV-4.2. hasta una presión de 140 psia en la descarga.90 aire/aceite pasa por un separador que elimina las partículas de aceite.7 -14. FIGURA IV–3 ESQUEMA DE FUNCIONAMIENTO DE UN COMPRESOR 4. y además. Entonces fluye el gas limpio por la tubería neumática. . 91 FIGURA IV–4 DIAGRAMA DE FUNCIONAMIENTO DE LAS PLANTAS COMPRESORAS . 7 psia cuya función específica es retener las partículas de agua en estado líquido. Descripción del Proceso El gas proveniente de la línea madre del sistema de captación ingresa a un separador de entrada con un rango de presión de 12. El aceite cumple con dos propósitos: lubricar todas las piezas móviles del compresor y sellar el ingreso del gas al tornillo.7 a 14.92 4. . Luego de pasar por el separador de entrada el gas ingresa al sistema de la planta compresora. La compresión del gas se realiza por medio de un compresor de tornillo en baño de aceite accionado por un motor a gas. que inicia con un scrubber de succión donde se extraerá las gotas de líquidos. el cual eleva su presión en la línea.2. El gas entra a la succión del compresor y es arrastrado por el giro del tornillo. residuos de petróleo e impurezas que pueden ser arrastrados conjuntamente con el fluido.1. luego el gas pasa por un filtro de succión para retener las impurezas antes de ingresar al compresor. ya que. enfriando la corriente de gas. aceite y gas. El aceite y el gas se dirigen por separado a un enfriador por aire. por separado se enfría en un aero-enfriador con lo cual logramos recuperar la viscosidad del aceite para que continúe lubricando al compresor y a su vez. Cada una de las fases. La eliminación de parte de la humedad del gas condesada se logra con un scrubber. separamos una parte del agua contenida en el gas y una pequeña porción de gasolinas. en tanto que el gas requiere entrar a una temperatura inferior a los 140 °F al sistema de deshidratación. el gas utilizado para regenerar los tamices. como veremos más adelante. se vuelve a incorporar a la corriente de . que nos permite aliviar la carga a los tamices moleculares.93 Tanto el gas como el aceite salen por el puerto de descarga del compresor y se dirigen a un separador de aceite y gas en donde se separan estos fluidos. El aceite requiere enfriarse para no perder sus cualidades lubricantes y de sello en el compresor. para rebajar su temperatura y continuar el proceso. 94 succión. El agua separada en este equipo se drena a una cisterna. En el proceso de compresión del gas natural. debido a su alto contenido de agua. se producen condensados en los diferentes scrubbers o separadores de la planta compresora. sea aceite del compresor o condesados de la corriente de gas. se filtra a través de filtros coalescentes para eliminar cualquier partícula liquida. o sistema cerrado de drenaje. este gas de regeneración puede ocasionar arrastre de humedad al proceso. mientras que la gasolina natural se . Sin embargo. para no desperdiciar el gas. El gas comprimido. La recolección de estos líquidos condensados. que es una mezcla de agua e hidrocarburos que componen una gasolina natural pesada se realiza en el separador de condesados. Luego de pasar por los filtros el gas comprimido ingresa a los deshidratadores de tamices moleculares donde se lo deshidrata para ser enviado a la planta de gasolina a una presión de 150 psia y un punto de rocío de -40°C. Parámetros de Plantas Compresoras Se tomaron parámetros de las Plantas Compresoras 67 y Tigre para realizar un análisis técnico del funcionamiento. tabla IV-2b: . así como también los rangos en el cual se encuentran estos y las proyecciones que se deberían obtener de acuerdo al uso del simulador provisto por la empresa fabricante del compresor. tabla IV-1b. tabla IV-2a. Se analizaron los parámetros más importantes que pueden influir en el buen o mal funcionamiento de las plantas. tabla IV-1a.95 transporta por una tubería hasta la planta de extracción de gasolina natural. máx. Gas/Aceite min (°C) Temp. Sep.2 -0.6 -0.7 92.7 94.6 -0.5 86 84.4 0.4 101 97.6 98 88.5 93.22 0 0 0.(psi) Presión de Descarga min (psi) Presión de Descarga máx.3 90.4 87.5 -0.8 -1. Sep.4 0.6 0.5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.02 1.6 -0.8 98. (°C) Temp.6 92.1 89 84.3 -1.6 -0.92 2.6 -0.P.8 95. (psi) Presión Línea de Desc.5 97.8 90. min (psi) Presión Línea de Desc.4 90 82.M VERSATROL Punto de Rocío (°C) Presión de Succión min (psi) Presión de Succión ideal (psi) Presión de Succión máx.1 94 93 94 85 92 96 91 83 94 90 87 89 91 86 89 99 97 99 98 101 98 98 95 99 98 98 95 94 94 93 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 189 208 195 193 203 202 206 441 186 214 206 166 200 199 168 .2 1. (°C) ΔP Mirillas Presión de Entrada a Motor (psi) Caudal (SCFD) 15-Jul-08 14-Jul-08 13-Jul-08 12-Jul-08 11-Jul-08 10-Jul-08 09-Jul-08 08-Jul-08 07-Jul-08 06-Jul-08 05-Jul-08 04-Jul-08 03-Jul-08 02-Jul-08 PARAMETROS/DIAS 01-Jul-08 PARAMETROS DE PLANTA COMPRESORA TIGRE 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1600 1800 1800 1750 1700 1700 1700 1700 3 3 3 3 3 3 3 4 3 3 3 2 3 3 2 -60 -60 -60 -60 -60 -60 -60 -60 -60 0 0 -0. Gas/Aceite máx.6 -1. (psi) Temperatura Motor min (°C) Temperatura Motor máx.96 TABLA IV – 1a R.7 96.1 87.68 0.3 1.4 91.27 0.23 0.39 1 134 134 131 121 133 134 132 132 131 131 131 131 132 130 131 135 136 138 139 144 137 135 142 137 135 140 139 137 139 137 120 120 115 124 124 123 112 124 122 128 130 129 128 128 129 128 130 130 127 128 130 126 132 130 133 136 135 136 136 135 94 91.7 -0.2 94.3 87 85.9 -0.1 96.8 99. 7 92.69 -0. máx.5 99.8 89.1 88 93 97 94 91 96 91 90 91 101 99 98 99 99 100 94 91 100 0 0 0 0 0 0 0 0 0 OK OK OK OK OK OK OK OK OK 7 7 7 7 7 7 7 7 8 285 488 462 478 455 461 192 197 458 30-Jul-08 29-Jul-08 28-Jul-08 27-Jul-08 26-Jul-08 25-Jul-08 24-Jul-08 23-Jul-08 22-Jul-08 21-Jul-08 1700 2 -0.04 -2. Motor max (°C) Temp.(psi) Presión de Descarga min (psi) Presión de Descarga máx. Gas/Aceite máx.7 -2 135 140 136 139 135 143 127 132 142 145 145 148 146 146 145 130 134 145 132 133 136 138 132 140 121 120 137 140 139 144 140 140 140 128 130 139 86.21 132 141 130 140 83. (psi) Presión Línea de Desc.01 0.2 85.P. (psi) Temp.4 87 91.9 94.7 134 140 130 138 86 92.1 -2 -2.1 -0.3 98. Gas/Aceite min (°C) Temp.1 140 138 136 128 150 144 148 142 135 135 133 124 147 140 145 141 90.1 90.5 0 0.4 90.1 97.3 -2.4 86.1 0.6 -2 -2.4 94.97 TABLA IV – 1b 1600 1600 1550 1600 1600 1600 1600 1600 1600 3 4 4 4 4 4 3 3 4 -2 -2.7 -0.M VERSATROL Punto de Rocío (°C) Presión de Succión min (psi) Presión de Succión ideal (psi) Presión de Succión máx.3 88.2 -1.7 -2.8 1.9 0 0 0 0 0.5 0 0. Motor min (°C) Temp.6 -1.9 -0. min (psi) Presión Línea de Desc. Sep.7 90 92 0 OK 7 160 19-Jul-08 17-Jul-08 R.2 97.8 86.1 -1.6 -0.4 88.5 90. (°C) ΔP Mirillas Presión de Entrada a Motor (psi) Caudal (SCFD) 18-Jul-08 PARAMETROS/DIAS 16-Jul-08 PARAMETROS DE PLANTA COMPRESORA TIGRE 1550 1550 1500 1800 4 4 4 3 -3 -2.2 87 97.3 97.4 91. Sep.5 85 92 0 OK 7 172 20-Jul-08 1700 2 -0.3 96.8 99.6 97 93 87 89 103 100 98 96 0 0 0 0 OK OK OK OK 8 8 8 8 449 450 439 221 .7 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0.7 -0.5 96. 8 -0. Gas/Aceite min (°C) Temp.2 89.2 86.1 87.5 -2.5 86.98 TABLA IV – 2a R.9 86.3 -2.5 81 89.5 88 91.9 91.07 -2.9 88.7 85.7 89.7 -4.4 90. (psi) Presión Línea de Desc.6 -1.1 92.5 137 137 132 130 129 136 135 133 134 134 135 136 135 130 136 139 139 143 143 139 140 138 141 146 138 138 139 139 147 140 118 120 120 125 124 125 115 125 124 128 130 130 130 128 131 128 130 130 130 130 129 130 130 132 132 134 133 135 142 135 85.12 -0.1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1.9 -2.2 -0.3 88. (psi) Temperatura Motor min (°C) Temperatura Motor máx.4 -2.96 0.78 2.8 -2. Sep.3 87. (°C) Temp. máx.6 -2.P.6 0. Sep.1 84.45 -1. min (psi) Presión Línea de Desc.M VERSATROL Punto de Rocío (°C) Presión de Succión min (psi) Presión de Succión ideal (psi) Presión de Succión máx.66 0.9 0.8 90.2 1.(psi) Presión de Descarga min (psi) Presión de Descarga máx.1 91.9 92.3 90.8 88.8 -0. (°C) ΔP Mirillas Presión de Entrada a Motor (psi) Caudal (SCFD) 15-Jul-08 14-Jul-08 13-Jul-08 12-Jul-08 11-Jul-08 10-Jul-08 09-Jul-08 08-Jul-08 07-Jul-08 06-Jul-08 05-Jul-08 04-Jul-08 03-Jul-08 02-Jul-08 PARAMETROS/DIAS 01-Jul-08 PARAMETROS DE PLANTA COMPRESORA 67 1800 1800 1800 1800 1800 1800 1700 1800 1800 1800 1700 1650 1650 1500 1600 4 4 4 4 4 4 3 4 4 4 4 4 4 2 4 -0.6 -2.3 -3.2 -0.4 85.7 84.4 89.8 85.8 -1 -1 -2.3 -0.4 81 82 83 81 80 86 83 82 86 78 74 73 73 71 73 84 83 86 89 86 88 87.3 87 87 89 77 76 75 77 77 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK 8 8 8 8 8 7 8 8 8 7 7 7 7 7 7 417 406 440 420 410 415 121 393 455 505 451 375 371 206 366 .1 92.3 90.49 3. Gas/Aceite máx. Sep.3 86.5 87.5 -0. Motor min (°C) Temp. (psi) Presión Línea de Desc.1 -0. Gas/Aceite min (°C) Temp.5 88.9 -3.6 -3.(psi) Presión de Descarga min (psi) Presión de Descarga máx.3 -1 -0.9 -4 -3 -3 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 -3.5 -4.1 85.5 -3 -3 -3 -3.1 88. Motor max (°C) Temp.1 87.6 87.2 85.99 TABLA IV – 2b R.8 86.3 137 135 137 134 138 139 135 138 120 124 139 135 134 131 126 143 138 139 147 141 142 150 146 126 130 142 144 149 142 138 132 131 132 130 114 134 130 135 98 70 135 132 130 130 118 134 134 143 142 138 136 140 140 125 128 138 141 140 138 132 86.M VERSATROL Punto de Rocío (°C) Presión de Succión min (psi) Presión de Succión ideal (psi) Presión de Succión máx.5 -3 -4.8 -3. min (psi) Presión Línea de Desc.6 87 89.4 91. Gas/Aceite máx. Sep.9 89.6 89.9 85.2 85.5 -2.7 86. (°C) ΔP Mirillas Presión de Entrada a Motor (psi) Caudal (SCFD) 30-Jul-08 29-Jul-08 28-Jul-08 27-Jul-08 26-Jul-08 25-Jul-08 24-Jul-08 23-Jul-08 22-Jul-08 21-Jul-08 20-Jul-08 19-Jul-08 18-Jul-08 17-Jul-08 PARAMETROS/DIAS 16-Jul-08 PARAMETROS DE PLANTA COMPRESORA 67 1600 1600 1600 1600 1550 1650 1650 1600 1600 1600 1650 1600 1600 1800 1800 4 4 4 4 4 4 4 4 2 2 4 4 4 3 3 -4 -4 -4 -3 -3. máx.7 -3.1 90 87.7 85.P.5 -3.6 90.4 72 72 73 87 87 86 87 86 85 85 85 86 86 84 84 80 76 74 87 88 88 90 92 87 87 90 88 91 87 87 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK 7 7 7 7 7 7 8 7 8 8 7 8 8 8 7 381 372 370 384 381 386 400 408 153 206 448 461 488 215 237 . (psi) Temp.7 -2.1 89.5 0 0.6 85.3 86 85 85.5 -3.9 88.1 85 85. 100 En la Figura IV-5. FIGURA IV–5 TIGRE PARAMETROS DE PLANTA COMPRESORA ANALIZADOS DURANTE UN MES 100 . Figura IV-6 se muestra el caudal de gas natural que fue descargado desde las Plantas Compresoras de acuerdo a las RPM del motor y al número de las válvulas Versatrol cerradas. Figura IV-9. Figura IV-8. Figura IV-10 se grafica como variaron las presiones de succión y de descarga en las Plantas Compresoras.101 FIGURA IV–6 PARAMETROS DE PLANTA COMPRESORA 67 ANALIZADOS DURANTE UN MES En la Figura IV-7. 101 . 102 FIGURA IV–7 DATOS DE PRESION DE SUCCION EN PLANTA COMPRESORA TIGRE ANALIZADOS DURANTE UN MES FIGURA IV–8 DATOS DE PRESION DE SUCCION EN PLANTA COMPRESORA 67 ANALIZADOS DURANTE UN MES 102 . 103 . Descripción de Componentes de las estaciones compresoras En la Figura IV-11 podemos observar la planta compresora en tres dimensiones.2.2.103 FIGURA IV–9 DATOS DE PRESION DE DESCARGA EN PLANTA COMPRESORA TIGRE ANALIZADOS DURANTE UN MES FIGURA IV–10 DATOS DE PRESION DE DESCARGA EN PLANTA COMPRESORA 67 ANALIZADOS DURANTE UN MES 4. viene provisto de sellos especiales para gases combustibles. marca LEROI Modelo HG 17199 VIE GB. 104 . Apto para mezclas de gases hidrocarburos y vapor de agua. con variador de capacidad con válvulas versatrol de cuatro etapas por by-pass interno.104 FIGURA IV–11 PLANTA COMPRESORA DE GAS NATURAL EN TRES DIMENSIONES A continuación detallamos los componentes más importantes de las plantas compresoras: Compresor El compresor es de tipo rotativo con tornillos de diámetros de 175mm bañado en aceite. 6 cilindros en V y una potencia de 105 .90 Presión Atmosférica 14.48 ft °C Psi Psi °C Psi Psi BTU/lb/°F El compresor puede trabajar en varias condiciones de operación. el modelo es BGF6 M-1015 C.8 Temperatura 64 Presión de descarga 150 HP MSCFD BTU/min gpm °C Psi Motor Es motor de combustión interna como se ilustra en la Figura IV-12 con funcionamiento a gas fabricado por DEUTZ-PALMERO.105 TABLA IV – 3 CONDICIONES DE DISEÑO Elevación 3 Temperatura de Succión 27 Presión de Succión 0 Gravedad Específica 0.6 Temperatura de descarga 82 Presión de descarga 150 Caída depresión en descarga 3 Calor especifico 0. en la tabla IV-4 mostramos la eficiencia al 100%. TABLA IV – 4 CONDICIONES DE OPERACIÓN Potencia 126 Flujo 501 Versatrol Abiertas 0 Calor 4503 Flujo de Liquido 37. 106 220 HP a 1800 rpm, posee filtro de aceite y filtro de aire, silenciador de escape con arrastra llamas. La relación de compresión es de 9:1, el diámetro es de 132 mm, la capacidad de aceite lubricante es de 60 litros, su consumo de combustible es 0.3 m3/Kw h, el sistema se diseñó para que el motor trabaje entre 1400 y 1800 rpm, el regulador de velocidad es electrónico, la temperatura de escape es de 600°C y el calor irradiado por el motor es de 45,4 KW en su velocidad máxima. FIGURA IV–12 MOTOR DE LA PLANTA COMPRESORA EN TRES DIMENSIONES Scrubbers de Succión y Descarga 106 107 Los scrubbers son marca GORA, son separadores de gas/liquido de mediana eficiencia altamente utilizados en instalaciones gasíferas-petroleras, con alto arrastres de líquidos. Su disposición habitual es vertical, su primera etapa está compuesta por una cámara de expansión para contener y preseparar los condesados y partículas grandes. La etapa posterior contempla la aplicación directa del sistema de separación de micro gotas a partir de los conceptos de Demisters, la eficiencia es del 99,9 % en gotas de 8 micrones para muy altas performance. En la Figura IV-13 podemos observar un separador de gotas Demisters este filtro se encuentra en el interior de los scrubbers del sistema de compresión. FIGURA IV–13 SEPARADOR DE GOTAS DEMISTERS UBICADOS EN EL INTERIOR DE LOS SCRUBBERS 107 108 El recipiente cuanta con conexiones para drenajes, controles visuales de nivel y venteo, el diseño esta posibilita la limpieza, control y remplazos de los medios internos en los servicios de mantenimiento. En la Figura IV-14 podemos observar el diagrama del scrubber de succión con todas sus partes. FIGURA IV–14 P&D DE SCRUBBERS DE SUCCIÓN Separador de Gas Aceite El separador de gas/aceite ubicado a la salida del compresor tiene la función separar a estos dos fluidos antes de ingresar al aero- 108 La figura IV-15 muestra al separador en vista en plano: FIGURA IV–15 DIAGRAMA DEL SEPARADOR DE GAS/ACEITE Aero-enfriador El aero-enfriador es marca Argenfrio. Es fabricado por Manchester y su modelo es 4 A69905.109 enfriador. compuesto por dos paneles. Este aero enfriador cumplen dos funciones: una es la de enfriar el aceite que proviene de la compresión para que no pierda sus 109 . un panel tiene la etapa de gas/aire y el otro panel tiene la etapa aceite/aire. En la tabla siguiente observamos las condiciones de diseño del aero-enfriador.110 propiedades al entrar nuevamente al proceso.90 Temperatura entrada °C 83 Temperatura salida °C 65 Capacidad Kcal/h Velocidad frontal aire m/min Masa en circulación Kg/h 9154 Aire 1122 0.24 18500 35 50 79088 220 En la Figura IV-16 observamos el plano del aero-enfriador en las tres vistas 110 . TABLA IV – 5 CONDICIONES DE DISEÑO Fluidos Aceite 3 Densidad Kg/m 840 Calor Específico Kcal/Kg °C 0.48 Caudal m3/h 10. y la segunda de enfriar el gas que va a ingresar al proceso de deshidratación. pero luego su temperatura es disminuida por el aero-enfriador provocando con esto que una gran parte de los hidrocarburos a partir de los propanos y butanos se condensen. La recolección es producto de la variación de temperatura que adquiere el gas por el aumento de la presión a la que es comprimido. Recuperación de condensados en el proceso de compresión Durante el proceso de compresión se recuperan condensados que se encuentran presenten en el gas. 111 .3. Como se describió anteriormente el gas aumenta su temperatura a la salida del compresor.111 FIGURA IV–16 PLANO DEL AERO-ENFRIADOR 4. Esta rata de flujo fue determinada por medio de un análisis cromatográfico puntual realizado a la entrada y salida y en periodo de operación de las plantas compresoras. Como se ve en la figura IV -17.82 bbls/día. Deshidratación con tamices moleculares Existen varios procesos para deshidratar el gas. De la torre se obtiene gas seco por la parte superior y glicol húmedo por la parte inferior.112 El volumen diario que se recolectaría en cada una de las plantas compresoras. Entre los más utilizados están los que emplean glicol para absorber la humedad del gas y secarlo. 4. el cual es necesario regenerar. El proceso se realiza por flujo a contracorriente de glicol y gas húmedo. el proceso de deshidratación con glicol exige mayor cantidad de equipo y mayor complejidad del proceso y no es el más eficiente. sería de 2.4. considerando que las plantas manejan una carga de caudal diario de 500 MSCFD. 112 . Una vez que los tamices se han saturado. En el caso de los tamices instalados en la planta.113 FIGURA IV–17 ESQUEMA DE FUNCIONAMIENTO DE DESHIDRATACION DE GAS POR GLYCOL La otra alternativa es la utilizar disecantes sólidos. como los tamices moleculares. Este flujo de gas seco arrastra la humedad 113 . es necesario regenerarlos y esto se logra mediante gas seco y caliente que elimina el agua contenida en los tamices dejándolos listos para iniciar la deshidratación una vez más. Tamices Moleculares Consideremos a los tamices moleculares como esponjas que retienen el agua de la corriente de gas por lo mismo lo van deshidratando. la regeneración se efectúa mediante un flujo de gas seco de aproximadamente el 6 % del flujo de deshidratación. de forma que no se produzca fluidización del lecho con el consiguiente rozamiento y desgaste de las esferas de tamiz molecular. por su parte. FIGURA IV–18 PLANO DE EQUIPOS DE DESHIDRATACION DE GAS NATURAL DE LA PLANTA COMPRESORA Es importante contar con un sensor de humedad a la salida de los deshidratadores de forma que mantengamos permanentemente el 114 .114 contenida en el lecho y lo regenera dejándolo listo para otro ciclo de deshidratación. Normalmente el gas a deshidratarse entra de arriba hacia abajo. es normalmente de abajo hacia arriba. La regeneración. transferencia interáreas.5. combustible. Con una historia que remonta los 50 años de servicio interrumpidos. gas arrojado a la atmosfera. todo lo anterior hace necesario la medición exacta del gas natural. la medición de orificio es una de las herramientas más utilizadas en el 115 . se realiza mediante una caja de orificio en la línea de succión en la entrada de la planta de gasolina natural. cantidad que se transforma en los procesos en gasolina natural y LPG. 4. ventas a consumidores industriales. Para tener una mayor idea en la Figura IV – 18 se muestra la apariencia y forma de operación de los deshidratadores. Calidad y cantidad del gas natural para su proceso en planta de extracción de gasolina natural A objeto de determinar la cantidad de gas que produce un campo de petróleo y sus respectivos usos entre los que se destacan: inyección para sistemas de recuperación secundaria. la relación gas petróleo.115 control de la calidad de secado y del momento en que haya que iniciar el cambio de torre. El registro de la cantidad del gas natural que es comprimido y descargado desde las plantas compresoras hasta la planta de gasolina. Para ello hacen uso del software ‘Daniel Orifice Flow Calculator’. el cual con datos de ingresos como temperatura y presión estática de operación. (ft3/hr). La computación de la rata de flujo por el software es realizada a través de la ecuación básica de ‘Flujo de Orificio’ que es presentada a continuación: EC. 4. medida en pulgadas de agua a 60 ºF. hw = Presión diferencial a través del orificio. determina la tasa de flujo diaria a condiciones estándares.1 Donde: Q = Rata de flujo. Pf = Presión estática.116 campo por numero de ventajas frente a las desventajas a la hora de realizar un registro del volumen en una unidad de tiempo. factor de compresibilidad y gravedad especifica del gas y la presión diferencial en pulgadas de agua. 116 . Fb = Factor básico de orificio. en psia. El personal de operaciones es el encargado de la determinación del volumen de gas que ingresa diariamente a la planta de gasolina. C’ = Constante de flujo de orificio. Para registrar la presión estática y diferencial se utilizan discos o cartas de lectura directa (raíz cuadrada o L-10). viene dada por las siguientes ecuaciones: 117 . La relación entre las presiones y las lecturas diferencial y estática. Fg = Factor de gravedad específica. Fwl = Factor de localización de la medición. Fa = Factor de expansión térmica del orificio. Fpv = Factor de supercompresibilidad. Y= Factor de expansión. Fr = Factor del Número de Reynolds. Ftb = Factor de temperatura base.117 Fpb = Factor básico de presión base. Ftf = Factor de temperatura de flujo. Fm = Factor manométrico. estas cartas registran la raíz cuadrada de la presión (Lectura diferencial – Ldif) y la raíz cuadrada de la presión estática absoluta (Lectura estática – Lest). 2 EC. Y a continuación se grafica como variaron los caudales promedio diarios. La aplicación del medidor de orificio para medidas volumétricas de flujo de fluidos está basada en el principio físico que: ‘La perdida de presión de un fluido fluyendo a través de una constricción en la línea es proporcional a la velocidad al cuadrado del fluido’. para luego con uso del software DANIEL’S determinar el caudal promedio en condiciones estándares.3 Donde: Resorte: Rango de presión máximo del medidor. en pulgadas de agua. y también los máximos y mínimos. En la Tabla IV -7 se registran las lecturas promedio de la presión estática y diferencial.118 EC. 4. cabe recalcar que esta data fue recolectada en periodo de estabilización de la planta de gasolina. en psi. Rdif : Rango diferencial máximo del medidor. TABLA IV-7 LECTURAS PROMEDIO MEDIDOR DE ORIFICIO (BARTON) FECHA PRESION PRESION PRESION 118 PRESION CAUDAL CAUDAL CAUDAL . 4. 23 130.83 127.51 5.13 4.38 5.82 5.15 5.7 627267 534377 719915 5.0 439719 290041 589897 3.78 6.22 130.17 6.99 129.2 497910 446869 549873 5.58 5.11 130.80 7.85 130.68 7.0 679806 606086 754378 6.36 5.3 468746 361177 576047 4.45 5.68 130.5 377595 255286 500674 4.19 4.94 130.81 4.95 129.24 5.07 130.51 129.3 505577 407649 603255 4.2 490806 351372 630991 CAUDALES PROMEDIOS DIARIOS (SCFD) Finalmente queda por establecer con que calidad y por ende que riqueza posee el gas natural que se produce y luego de los procesos 119 .8 684417 622360 746346 6.15 6.25 5.119 7/17/2008 7/18/2008 7/19/2008 7/20/2008 7/21/2008 7/22/2008 7/23/2008 7/26/2008 7/27/2008 7/29/2008 7/30/2008 8/4/2008 8/5/2008 8/6/2008 8/7/2008 DIFERENCIAL DIFERENCIAL DIFERENCIAL PROMEDIO PROMEDIO PROMEDIO PROMEDIO PROMEDIO ENTRADA PROMEDIO DIARIA MININA DIARIA MAXIMA DIARIA MINIMO MAXIMO (psi) (SCFD) (Pulgadas de (Pulgadas de (Pulgadas de (SCFD) (SCFD) Agua) Agua) Agua) 4.74 3.1 650762 575162 727264 6.0 577983 464098 692614 3.63 4.07 130.0 661944 589722 695681 6.71 4.79 128.66 129.84 5.48 3.0 372501 310973 440558 4.44 2.70 2.58 6.5 552070 493056 610913 6.52 6.31 2.50 4.53 FIGURA IV–19 3.05 5.2 526019 422942 629792 5.91 126. los componentes más pesados de la cadena parafínica (propano.120 detallados anteriormente que se realizan en las plantas compresoras.CO2) el segundo. Cabe recalcar la importancia que posee la calidad en la producción de un producto específico ya que si esta no es buena de nada sirve tener un alto volumen de producción. El cromatógrafo con que se realizaron los análisis esta organizado de tal manera que no se pueda visualizar la presencia de agua. El primero detecta los componentes más volátiles (N2. butano. pero el agua se envía al detector de ionización a la llama. Por lo tanto. la técnica que se utiliza en la industria del gas para determinación de su calidad es el análisis cromatográfico. etc. Esto permite que se vayan separando los diferentes componentes que integran la muestra. A este análisis se le suele llamar 120 . Los cromatógrafos son equipos provistos de columnas que rellenas de sustancias atraen individualmente a cada uno de los componentes del gas en función de su composición. será entregado a la planta de extracción gasolina natural y deshidratación del gas. que no es capaz de detectar lo que no se queme. no aparece en la muestra analizada. ya que este trabaja con detectores de conductividad y el de ionización a la llama.C2.).C1. 121 ‘análisis de base seca’. combustible para vehículos. Y por consiguiente se determinara la calidad y la riqueza de la secciones o a la descarga de las plantas compresoras. tabla IV-9: TABLA IV-8 RANGOS MAXIMOS Y MINIMOS EN CONTENIDO DE CONTAMINANTES % Molar COMPONENTE Nitrógeno e inertes Mínimo _ 121 Máximo 3a4 . entonces se establecerá las especificaciones para que posea una buena calidad y también una escala que indique cuando el gas es rico en hidrocarburos pesados. Ya que el uso y los derivados que se esperan obtener del gas natural son desde la generación eléctrica. Las especificaciones y la escala que determina calidad y el tipo de gas. son tabla IV-8. Debemos entender que no es que no haya agua en las mezclas analizadas. y obtención de gasolina natural (esta gasolina blanca tendrá un uso industrial y es la base para la preparación de las gasolinas de motor). sino que se organizo el equipo para que no la detectara. agua o hidrocarburos Libre de partículas TABLA IV-9 TIPO DE GAS GAS POBRE GPM ≤ 2 GAS MEDIANAMENTE RICO 2 < GPM < 3 GAS RICO GPM ≥ 3 Finalmente se establece en la tabla IV-10 que calidad y qué tipo de gas es el que se manejo en plantas compresoras y planta de gasolina natural.00 122 .46 0.122 _ CO2 Compuestos de Azufre (mg/m3) Líquidos Sólidos 3a4 88 350 Libre de líquidos. TABLA IV-10 CALIDAD Y TIPO DE GAS EN PLANTAS COMPRESORAS Y PLANTA DE GASOLINA NATURAL LOCACION PLANTA COMPRESORA SECCION 67 COMPONENTE % Molar CALIDAD TIPO DE GAS Nitrógeno / Aire No cumple Si cumple Si cumple GAS RICO (GPM = 3.19) CO2 H2S 8.52 0. En 1960. solar.123 Líquidos Sólidos Nitrógeno / Aire PLANTA COMPRESORA SECCION TIGRE PLANTA DE GASOLINA NATURAL CO2 H2S Líquidos Sólidos Nitrógeno / Aire CO2 H2S Líquidos Sólidos 9. pueden influir en la elección de las diferentes opciones de producir hidrógeno. la producción industrial de hidrógeno ha ido aumentando lentamente hacia la utilización de fuentes fósiles. Muchas tecnologías se pueden utilizar ya para la producción industrial de hidrógeno. las aplicaciones del mercado y la demanda. La disponibilidad local de las fuentes.40 0.34 0.00 10. Cada tecnología tiene un grado de desarrollo diferente. electrolítico. La primera tecnología comercial data de 1920. la maduración de la tecnología. etc. eólica. los costes. etc.).58) PRODUCCIÓN DE HIDRÓGENO INTRODUCCIÓN El hidrógeno puede ser producido por varias fuentes. y cada una ofrece diferentes oportunidades y beneficios.00 - No cumple Si cumple No cumple Si cumple Si cumple No cumple Si cumple No cumple Si cumple Si cumple No cumple Si cumple GAS MEDIANAMENTE RICO (GPM = 2. hidroeléctrica y mareomotriz). desde combustibles fósiles (gas natural o carbón) o fuentes de energía renovables (biomasa. termoquímico.57 0.36 0. que es la principal vía para producir hidrógeno hoy en día. produciendo hidrógeno por hidrólisis de agua. biológico.25) GAS MEDIANAMENTE RICO (GPM = 2. fotolítico. 123 . Hay una gran variedad de procesos tecnológicos que se pueden utilizar en la producción de hidrógeno (químico. de combustibles fósiles. las opciones de producción de hidrógeno están basadas en la hidrólisis del agua o en el reformado de gas natural o carbón. HIDRÓGENO A PARTIR DE COMBUSTIBLES FÓSILES Se puede producir hidrógeno a partir complejidad del proceso es variable. A largo plazo será posible hablar de una producción a gran escala. En un corto y medio plazo. las necesidades de investigar y desarrollar. las prioridades para futuros desarrollos y las lagunas que aún quedan por resolver. Reformado de vapor 2. A continuación se van a explicar las formas más importantes de producir hidrógeno. Oxidación parcial 3. Reformado autotérmico 124 .124 En la figura se observan todas las vías que se pueden utilizar para la producción de hidrógeno. La Producción desde gas natural El hidrógeno se puede producir a partir de gas natural por tres procesos químicos diferentes: 1. 125 1. El reformado de vapor es una conversión endotérmica de metano y vapor de agua en hidrógeno y CO. Este calor es a menudo aportado por la combustión de parte de la alimentación de metano gas. El proceso típico ocurre a 700-850 ºC y presiones de 3 a 25 bares. El producto gaseoso contiene un 12% de CO, el cual puede ser convertido más tarde en CO2 y H2 a través de la reacción con vapor de agua. CH 4  H 2 O  calor  CO  3H 2 CO  H 2 O  CO2  H 2  calor 2. La oxidación parcial de gas natural es un proceso por el cual se produce hidrógeno por la combustión parcial de metano con oxígeno para producir CO, carbón e hidrógeno CH 4  1 O2  CO  2 H 2  calor 2 Es una reacción exotérmica con lo cual se produce calor. No es necesario un aporte externo de calor, con lo que el diseño puede ser más compacto. El CO puede convertirse en CO2 y H2 como en el apartado anterior. 3. El reformado autotérmico es una combinación de los dos apartados anteriores. La reacción total es exotérmica, con lo cual se desprende calor. La temperatura en el reactor es de 950-1100 ºC y la presión por encima de los 100 bares. Como antes, se puede producir H 2 a partir del CO producido. La necesidad de purificar los gases supone un coste adicional para la planta y reduce la eficiencia. Producción a partir de carbón 125 126 Se puede producir hidrógeno a partir de carbón a través de una variedad de procesos de gasificación (lecho fijo, lecho fluidizado, etc). La conversión del carbón en gas se ve favorecida a altas temperaturas. C  s   H 2 O  calor  CO  H 2 La reacción es endotérmica por lo que es necesario un aporte de calor. De nuevo, el CO se puede convertir en CO 2 y H2. El hidrógeno producido a partir de carbón es comercialmente viable, pero es más complicado que a través de gas natural. El coste de producción es también superior, pero como el carbón es bastante abundante en muchas partes del mundo, se está investigando para el desarrollo de esta tecnología para su uso. Captura y almacenamiento de CO2. El CO2 es el principal producto de la combustión en todas las formas de producción de hidrógeno a partir de combustibles fósiles. Este CO 2 puede ser capturado y almacenado. Este proceso se conoce como descarbonización. Hay tres formas diferentes de capturar el dióxido de carbono en un proceso de combustión. Post-combustión: El CO2 se puede trasladar desde las cámaras de combustión del proceso hasta una turbina convencional de vapor o a una turbina de ciclo combinado de una planta eléctrica. Este gas puede contener una cantidad alta de nitrógeno y óxidos de nitrógeno. Pre-combustión: El CO2 es capturado mientras se produce hidrógeno Combustión Oxifuel: El combustible fósil se convierte en calor en un proceso de combustión. Se hace con oxígeno puro como oxidante. Se produce mayoritariamente vapor de agua y dióxido de carbono, el cual puede ser fácilmente separable por condensación del vapor de agua. 126 127 En la post combustión y en oxifuel, la electricidad se produce en turbinas de un ciclo de vapor convencional o de ciclo combinado. Esta electricidad se puede utilizar para la electrolisis del agua. La elección del sistema para el transporte del CO 2 depende de la zona donde esté la planta de producción. HIDRÓGENO A PARTIR DE LA RUPTURA DEL AGUA El hidrógeno puede ser producido a partir de la ruptura del agua utilizando varios procesos: Electrólisis del agua: La electrólisis del agua es un proceso en el cual el agua se rompe en hidrógeno y oxígeno a través de la aplicación de la energía eléctrica. H 2 O  electricidad  H 2  1 O2 2 La energía total que se necesita para la electrólisis del agua aumenta lentamente con la temperatura, mientras que la energía eléctrica requerida disminuye. La electrolisis a alta temperaturas es posible cuando se dispone de una cantidad alta de calor, procedente del rechazo de otro proceso. 1. Electrólisis alcalina: La electrolisis utiliza una disolución alcalina de KOH como un electrolito que circula por la celda electrolítica. Se utiliza para aplicaciones estáticas y se puede operar a unos 25 bares. Es una tecnología viable con muchas aplicaciones industriales. Estas son las reacciones que tienen lugar en la celda electrolítica: 127 Estos electrolizadores pueden trabajar a varias centenas de bares y se pueden utilizar en aplicaciones estáticas y móviles. Esta tecnología está todavía en desarrollo. El inconveniente de este sistema el limitado tiempo de vida de las membranas y sus principales ventajas son su mayor seguridad. El electrolito es una membrana polimérica ácida. lo cual simplifica el diseño significativamente. Electrolisis por membrana de electrolito polimérico (PEM): Los electrolizadores PEM requieren un electrolito no líquido.128 Los electrolizadores comerciales consisten en un número de celdas electrolíticas unidas a una celda fija. 128 . 2. un diseño más compacto y operar a presiones y temperaturas mayores. Se está buscando el diseño de electrolizadores de un menor coste y con mayor eficiencia energética. Mientras que los primeros dos conceptos emplean los dispositivos de películas finas de cristal sumergidos en agua. sistemas tándem two-photon. sistemas monolíticos de la multi-ensambladura. La fotoelectrolisis directa representa una alternativa avanzada a la anterior. los últimos dos conceptos se basan en el uso de los catalizadores fotosensibles del polvo suspendidos en agua. Esto significa que los electrolizadores a altas temperaturas pueden operar a una mayor eficiencia que los electrolizadores ordinarios. sistemas redox dual-bed. produciendo energía desde las células fotovoltaicas e hidrógeno desde el electrolizador. y los sistemas one-pot two-step. uniendo los dos sistemas en un único aparato. Los esfuerzos fundamentales y aplicados de la investigación y desarrollo en lo referente a la ciencia e ingeniería de los materiales y a la ingeniería de sistemas para las células foto-electroquímicas (CPE) se están emprendiendo por todo el mundo. Los sistemas ofrecen una mayor flexibilidad. Se están estudiando cuatro áreas importantes del concepto CPE. La electricidad requerida para romper al agua a 1000ºC es menor que la necesaria para electrolisis a 100ºC. Fotoelectrolisis Los sistemas fotovoltaicos unidos a electrolizadores están comercialmente disponibles.129 ánodo : H 2 O  1 O2  2 H   2e  2  cátodo : 2 H  2e   H 2 3. A estas temperaturas las reacciones de electrodo son más reversibles y la reacción de la celda de combustible se revierte más fácilmente a la reacción de electrolisis. Para avanzar en el progreso de las células CPE es necesario un progreso en la ciencia e ingeniería de los materiales. Electrolisis a altas temperaturas Está basado en la tecnología de células de combustible a altas temperaturas. Es muy importante mejorar los materiales de los fotoelectrodos para mejorar la eficiencia y 129 . Hay una necesidad fundamental de avanzar con los materiales semiconductores dopados Producción fotobiológica Esta producción de hidrógeno está basada en dos etapas: fotosíntesis y la producción catalizada de hidrógeno por hidrogenasas en.130 resistencia a la corrosión. Es de vital importancia conocer el proceso natural de producción de hidrógeno. por ejemplo. las algas verdes. Fotosíntesis : 2 H 2 O  4 H   4e   O2 Pr oducción de Hidrógeno : 4 H   4e   2 H 2 130 . Aún se necesitan muchos estudios en esta área. Estos ciclos son conocidos desde extensamente estudiado en los años 70 y 80. 131 conversión de agua en de reacciones químicas hace 35 años. que los procesos de membrana y de separación son a altas temperaturas y la necesidad de intercambiadores de calor. Ruptura termoquímica del agua La ruptura termoquímica del agua es la hidrógeno y oxígeno a través de una serie controladas. A esta temperatura. El diseño de y la seguridad son muy importantes en estos procesos. Hay otros procesos sugeridos que rebajan la temperatura: 1. Ciclos termoquímicos 2. un 10% del agua se descompone y el 90% se recicla. Sistemas híbridos que unen la descomposición térmica y electrolítica 3. pero los últimos diez años. El problema es que hay que buscar materiales que tengan resistencia a la corrosión a altas temperaturas. Ha sido ha tenido poco interés en .131 Descomposición a alta temperatura La ruptura del agua a alta temperatura se produce a unos 3000ºC. Descomposición catalítica directa con separación a través de membrana de cerámica En estos procesos se puede esperar una eficiencia del 50 %. No existen plantas comerciales que produzcan hidrógeno a partir de biomasa. Actualmente. HIDRÓGENO A PARTIR DE BIOMASA En el proceso de conversión de biomasa. las vías seguidas son la gasificación por vapor (directa o indirecta) y otros conceptos avanzados como la gasificación con agua supercrítica.132 Estos ciclos tienen un bajo coste y un alto rendimiento y están siendo desarrolladas comercialmente. La gasificación de la biomasa es un área que se encuentra entre la producción de hidrógeno y la obtención de biocombustibles. La gasificación y la pirólisis están consideradas como las tecnologías más prometedoras para la comercialización de la producción de hidrógeno a partir de biomasa a medio plazo. Se esta trabajando en estos conceptos. 132 . el hidrógeno se produce de manera similar que a partir de carbón por gasificación. no se han demostrado. aplicaciones de ciclos termoquímicos y la conversión de intermedios. ya que se necesita un sistema de conversión más sofisticado. Los sistemas a gran escala pueden utilizar combustibles más baratos y de peor calidad. localización o variaciones climáticas. mientras que los sistemas más pequeños necesitan un mejor combustible. las de tamaño mediano pueden reducir sus costes hacia las de gran tamaño. Hay una necesidad de preparar el combustible para que tenga una mayor calidad y consistencia. pero aún sin utilidades. Las opciones de captura y almacenamiento de CO 2 no están técnica y comercialmente desarrolladas. no obstante. Gasificación de la biomasa: esto no es específico para el hidrógeno pero sirve para la biomasa en general y las energías renovables. Se necesita varios estudios para mejorar la economía de los procesos de producción y la forma de obtener la biomasa: Preparación de la alimentación e identificar las características de las fuentes que permitirá la tecnología a estudiar. PRODUCCIÓN CENTRALIZADA DE HIDRÓGENO La producción industrial a gran escala de hidrógeno a partir de recursos de energía fósil es una tecnología comercial para propósitos industriales. manejo del gas sin refinar y limpieza Se puede investigar la relación entre la escala de producción y la calidad de del combustible. como tener poca homogeneidad y baja calidad. incrementar la eficiencia de la planta y flexibilidad de las operaciones. Es importante reducir el coste. El potencial de la producción a gran escala es que tiene un relativo bajo coste por unidad. Los métodos de producción varían según el tipo. 133 . Los combustibles inadecuados han contribuido a las dificultades en el desarrollo tecnológico.133 Las reservas de biomasa son productos no refinados con una calidad inconsistente y con un pobre control de calidad. Esto implica el desarrollo de la catálisis. La producción distribuida puede utilizar las infraestructuras existentes como la de gas natural o agua y energía eléctrica. El coste de producción es mayor para una pequeña capacidad y la eficacia es probablemente menor que para las plantas centralizadas 134 . La producción centralizada de hidrógeno requiere una gran demanda del mercado. El hidrógeno y la energía pueden ser producidos en plantas con ciclos combinados de gasificación. donde se elimina el carbón del combustible y el hidrógeno se produce en un proceso de pre-combustión.134 Se necesita investigación y desarrollo para la purificación de hidrógeno y la separación de gases. PRODUCCIÓN DISTRIBUIDA DE HIDRÓGENO O DESCENTRALIZADA La producción distribuida de hidrógeno se basa en la electrolisis del agua y en el proceso del gas natural. así como la construcción de una nueva transmisión de hidrógeno e infraestructura de distribución. adsorción de materiales y membranas de separación de gases para la purificación de hidrógeno. El beneficio puede ser que se reduce la necesidad de transportar hidrógeno combustible y de la construcción de nuevas infraestructuras. Estas plantas son la solución más avanzada y eficaz. La meta está dentro de alcance con un cierto esfuerzo adicional de investigación y desarrollo. de costes de capital reducidos y de una fiabilidad mayor y de la flexibilidad de funcionamiento.El área y la visibilidad de reducción al mínimo ha sido una prioridad importante de la investigación y desarrollo. Los logros de la tecnología en los tres años pasados han sido notables y las lagunas de la tecnología se han reducido perceptiblemente. por lo menos en algunos países. Para todos los procesos de producción del hidrógeno. El objetivo comercial del coste para la producción del hidrógeno es 0. Los surtidores han reducido perceptiblemente el área y la altura. La compacticidad (es decir área y altura) es un requisito de mercado importante. así como las lagunas restantes de la investigación y desarrollo que deben ser superados. correspondiendo a un coste de la energía 135 . CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES Se ha proporcionado una descripción del desarrollo potencial de la producción del hidrógeno a partir de combustibles fósiles y de la ruptura del agua.700 Nm3/hora.135 Algunas de las lagunas de la tesis son desafiadoras y requieren más esfuerzo de los reveladores y de los surtidores de la tecnología.30 USD/kg H2. los códigos y los estándares para la producción y el almacenaje del hidrógeno necesitarán ser revisados para permitir el uso de espacios incluidos o subterráneos. el espacio requerido por la producción del hidrógeno es una desventaja para la tecnología en comparación con el convencional sistema para gasolina/diesel o el hidrógeno . El sistema óptimo para el futuro sería un sistema subterráneo que requiere un espacio de 10x3x3 metros para una capacidad de 500 . Sin embargo. También. hay una necesidad de la mejora significativa en eficacias de la planta. En las plantas de producción a gran escala basadas en el gas natural. la electrólisis del agua y los reformados a pequeña escala de gas natural son convenientes. La electrólisis del agua es una tecnología probada que se puede utilizar para el sector de transporte. y sólido). A medio y largo plazo. A corto plazo.5 USD/GJ en un mercado competitivo. La figura siguiente compara la densidad volumétrica y gravimétrica del H 2 de algunas de las opciones del almacenaje más común. como el reformar cuesta 16-29 USD/GJ y la electrólisis cuesta 20-40 USD/GJ. La producción distribuida del hidrógeno basada en reformar es a menudo competitiva con electrólisis. La producción distribuida del hidrógeno puede ser competitiva con el hidrógeno centralmente producido. la producción del hidrógeno basada en la producción centralizada del combustible fósil con captura del CO 2 y el almacenaje son factibles. La captura y el almacenaje del CO 2 no está hoy todavía técnica y comercialmente probado y requiere un desarrollo adicional en procesos de absorción/separación. dependiendo de la inversión y de costes energéticos. ALMACENAJE DE HIDRÓGENO INTRODUCCIÒN El objetivo principal es proveer de una descripción de las tres formas principales de almacenaje del hidrógeno (gas. y demuestra claramente el potencial teórico de las densidades volumétricas bajas para los sistemas de estado sólido del almacenaje. concentrando la atención en las lagunas que quedan por resolver y las líneas investigación y desarrollo que se están llevando a cabo. 136 .136 para la gasolina de 2. dependiendo de la distancia del transporte. Muchos equipos de reformado a pequeña escala de gas natural se están probando en proyectos de demostración. Los otros métodos para la producción del hidrógeno son para un futuro más lejano. líquido. el transporte del gas de hidrógeno comprimido para 100 millas agregará 15-20 USD/GJ al coste. Por ejemplo. el coste de producción es 5-8 USD/GJ. 137 Sin embargo. La tabla siguiente muestra los más probables métodos de almacenaje hoy en día. 137 . Japón y la IEA. La tabla siguiente muestra el sistema de almacenaje práctico y los objetivos medios para células de combustible determinados por Estados Unidos. hay requisitos futuros del sistema que necesitan ser satisfechos. el calor se debe agregar durante la descarga y quitar durante la recarga. Por lo tanto. Es importante observar que todos los sistemas del almacenaje H2. Un desafío es la capacidad de recargar el sistema en 3 minutos. excepto sistemas gaseosos. HIDRÓGENO GASEOSO 138 . En general. el calor perdido por la célula o por el motor de combustión interna debe ser utilizado.138 El cuadro siguiente muestra un ejemplo de un vehículo con sistema de célula de hidrógeno combustible usando una cierta forma de almacenaje de hidruro. requieren un cambiador de calor. En sistemas prácticos. la tecnología de la propulsión dicta la temperatura requerida de la descarga del medio de almacenaje del hidrógeno (ejemplo: 80 °C aproximadamente para las células del combustible del PEM). que su forma cilíndrica hace que sea complicado el almacenaje en el espacio disponible. es otra alternativa que se puede utilizar para aumentar la densidad de energía volumétrica del hidrógeno gaseoso. Se necesita investigaciones y desarrollo para resolver las siguientes cuestiones: 1. Otro nuevo método para almacenar el gas de hidrógeno a altas presiones es utilizar las microesferas de cristal. 139 . su alto coste y la energía que se necesita para obtener las altas presiones. Tanque compuesto Hay muchas ventajas en la utilización del tanque compuesto. Su bajo peso lo hace adecuado y está comercialmente disponible.139 El método más común de almacenar hidrógeno en forma gaseosa está en los tanques de acero. hidrógeno gaseoso refrescado a las temperaturas criogénicas. Cryogas. Soportan presiones de 350-700 bares. Sus principales desventajas son que se necesita un gran volumen. Todavía hay unas cuestiones de seguridad que no se han resuelto. El tanque compuesto no requiere de intercambiadores de calor internos y pueden utilizarse para cryogas. Los dos apartados siguientes proporcionan detalles de dos de los métodos más prometedores para almacenar hidrógeno gaseoso a alta presión: tanque compuesto y microesferas de cristal. bien diseñado y probado. Investigación sobre la fragilidad de los materiales. aunque los tanques de composición ligera diseñados para aguantar presiones más altas también están llegando a ser más y más comunes. Sin embargo. Desarrollo de las técnicas que recuperan la energía de la compresión durante la operación del vehículo. Desarrollo de técnicas para mejorar la permeabilidad del hidrógeno 140 . 5. Primero. las microesferas se enfrían a la temperatura ambiente y se transfieren al tanque de baja presión del vehículo. Finalmente. Después. Las microesferas de cristal tienen el potencial de ser intrínsecamente seguras y almacenan H2 a una presión relativamente baja. El problema principal con las microesferas de cristal es la densidad volumétrica intrínsecamente baja que puede ser alcanzada y la alta presión requerida para llenarlas. Desarrollo de materiales más fuertes y de bajo coste de construcción. relleno y descarga. La consideración de los compresores tipo hidruro que utilizan el exceso de calor o la energía solar. Desarrollo de cristales más fuertes 2. existen algunas ventajas claras. El inconveniente operacional principal es la necesidad de añadir calor a temperaturas más altas que las que la disponible por la célula de combustible del PEM (70-80ºC). las esferas de cristal huecas se llenan de H2 a alta presión (350-700 bares) y a alta temperatura (300°C) por la impregnación en un recipiente de alta presión.140 2. además de tareas más específicas de investigación y desarrollo: 1. 3. Los estudios generales en infraestructura y coste también se necesitan.La alta temperatura requerida (300ºC) también hace difícil la rápida respuesta-control. Desarrollo de técnicas específicas que disminuyan el coste de producción 3.La investigación y desarrollo es necesaria para reducir las temperaturas de la liberación H2 a menos de 100 ºC para las microesferas. Otro inconveniente práctico es que hay demasiado tiempo muerto al completar el ciclo. las microesferas se calientan a 200-300 ºC para el lanzamiento controlado de H2 para el funcionamiento del vehículo. especialmente fibras de carbono. Microesferas de cristal El concepto básico de cómo las microesferas de cristal se pueden utilizar para almacenar el gas de hidrógeno en un vehículo se puede describir por tres pasos: carga. Las microesferas de cristal dejan escapar lentamente el hidrógeno a la temperatura ambiente. La ventaja técnica significativa es la densidad demostrada del almacenaje de 5.4 % peso H 2. Desarrollo de la eficacia y limpieza de compresores de 1000 bares 4. Esto permite costes bajos del envase. como en una solución de NaBH 4. amoniaco o líquidos orgánicos recargables Hidrógeno Líquido Criogénico 141 . Otra opción es almacenar hidrógeno como constituyente en otros líquidos. Desarrollo de técnicas de control de permeabilidad por métodos no térmicos HIDRÓGENO LÍQUIDO La forma más común de almacenar hidrógeno líquido es enfriar hasta temperaturas criogénicas (-253 ºC).141 4. Disminuir el coste de los contenedores. La opinión general sobre el hidrógeno líquido es que no presenta garantías de seguridad y que se necesitan equipos muy avanzados tecnológicamente para su aprovechamiento. ya que se debe reducir el coste de la regeneración. La reacción catalítica de hidrólisis es: NaBH 4 (l )  2 H 2 O (l )  4 H 2 ( g )  NaBO2 ( s ) reacción ideal La principal ventaja que tiene este método es que permite controlar la generación de H2. mientras que simultáneamente se recircula el tanque con un líquido nuevo rico en hidrógeno. Las principales investigaciones que se están llevando a cabo en este apartado son: 1.142 Se suele expresar mediante LH2. No obstante. Este producto tiene una mayor densidad energética que cuando se obtiene comprimiendo el gas. Líquidos Orgánicos Recargables Algunos líquidos orgánicos pueden ser utilizados de forma indirecta para almacenar hidrógeno en forma líquida. el producto deshidrogenado es transportado hasta la planta central de procesos. hay algunas compañías estadounidenses y japonesas que la están estudiando. Finalmente el líquido agotado en hidrógeno necesita rehidrogenarse. La desventaja es que en la reacción se produce NaBO2 que se debe regenerar a NaBH4. 2. y en el futuro también se puede utilizar como combustible de aviones. El proceso se realiza siguiendo los tres pasos que se detallan a continuación: primero. Soluciones de NaBH4 Estas soluciones pueden utilizarse como medio para almacenar hidrógeno líquido. 142 . el líquido orgánico se deshidrogeniza para producir H 2. Desarrollar procesos de licuefacción más eficientes. no obstante. El uso de estas soluciones en los vehículos de momento no es viable debido a su elevado coste. Se ha probado su utilización comercial como combustible en vehículos. La principal ventaja que presenta es que se puede conseguir una alta densidad de almacenamiento a presiones relativamente bajas. hay que recalcar que aproximadamente el 30-40 % de la energía se pierde en la producción. volviendo a la composición inicial. Segundo. lo que requiere de una infraestructura industrial segura y bien organizada. El LH 2 se puede utilizar como combustible para la aviación. Carbón y otros materiales de gran área superficial Los materiales basados en carbón han recibido una gran atención en la comunidad científica y en la opinión pública en la última década. HIDRÓGENO SÓLIDO Almacenar hidrógeno en materiales sólidos se presenta como una forma segura y eficiente de almacenar energía. mientras que los otros dos tipos pueden suplir la demanda para el transporte terrestre. de estos métodos que hemos visto para almacenar el hidrógeno en forma líquida se pueden extraer una serie de conclusiones. El transporte y el manejo del hidrógeno líquido incluye el transporte de sustancias tóxicas peligrosas y de temperaturas extremas. hidruros termoquímicos y hidruros recargables. 143 . Hay cuatro grupos de materiales: carbón y otros materiales de gran área superficial. hidruros químicamente reactivos con agua. que ayude además a disminuir los costes de producción.143 Un ejemplo de la reacción que se produce es el siguiente: C 7 H 14 (l )  C 7 H 8 (l )  3H 2 ( g ) Tdeshid  300  400º C En general. El consenso general es que la gran capacidad de almacenamiento de hidrógeno que se creía es imposible y que se debe a errores en las medidas. pero sólo es posible a temperaturas criogénicas. Otros materiales de gran área superficial Los ejemplos más representativos de estos materiales son: 1. Hidruros recargables En el esquema anterior vemos el proceso de adsorción del hidrogeno por parte del hidruro metálico. Zeolitas: aluminosilicatos complejos de gran área superficial. unido a la necesidad de utilizar temperaturas muy altas hace que el almacenamiento de hidrógeno en materiales con base carbón sea cuestionable.144 La adsorción de hidrógeno puro molecular ha sido demostrada. MOFs: estructuras de óxidos de cinc con anillos bencénicos. Hidruros químicos (reactivos con H2o) Los hidruros químicos pueden ser tratados en forma semi-líquida. pudiendo así almacenarse. Esto materiales tienen un área superficial extremadamente grande. el hidrógeno queda adsorbido en la superficie del hidruro metálico. Esto. 2. La ciencia para capturar gases que contienen H 2 es bien conocida. Tal como vemos. como un barro de aceite mineral. De esta forma se pueden bombear y tratar 144 . y se necesitan carbones de gran área superficial. por lo que se está planteando suspender las investigaciones en esta dirección. son muy versátiles y permiten modificaciones estructurales. La liberación de H 2 es exotérmica por lo que no requiere un gasto de calor. El gas comprimido y el líquido son las dos formas comercialmente más viables. 145 . Algunas reacciones características de este proceso son las siguientes: Hidruros químicos (térmicos) Los boruros de amonio es otro grupo de hidruros térmicos que se puede utilizar para almacenar hidrógeno en estado sólido. La inyección controlada de H 2O se utiliza para generar hidrógeno mediante reacciones de hidrólisis. COMPARACIÓN DE LOS TRES MÉTODOS La comparación entre los tres métodos de almacenar hidrógeno sugiere que las ventajas del hidrógeno en estado sólido son: - Menor volumen Menor presión Mayor pureza de H2. pero se deben desarrollar los sistemas de almacenaje para que la relación coste-eficiencia sea mejor. la reacción no es reversible y se necesita regeneración. Los resultados preliminares demuestran que NH 4BH4 puede ser descompuesto térmicamente en 4 pasos con obtención de H 2.145 de forma segura. Sin embargo. Se deben tener en cuenta también las cuestiones de seguridad para todos los sistemas. Electricidad 12 8 20 11 12 23 III. Cuatrimestre Cuarto 4. para aprovechar los recursos disponibles impulsando el desarrollo de la región. Horas Prácticas 50 5. Nombre de la asignatura 2. 3. 27 20 47 50 40 90 Estudio técnico Totales 146 . Objetivo de la Asignatura 6 7. Competencias Diseño de plantas de alimentos Diseñar y desarrollar productos y procesos alimentarios a través de metodologías de investigación y técnicas de escalamiento. Horas Teóricas 40 6. Servicios auxiliares para las plantas alimentarias II. El alumno diseñará plantas alimentarias de acuerdo al proceso de producción a través de la planeación y ejecución para su optimización y posterior escalamiento. Horas Totales 90 Horas Totales por Semana Cuatrimestre 8.146 INGENIERÍA EN PROCESOS BIOTECNOLÓGICOS HOJA DE ASIGNATURA CON DESGLOSE DE UNIDADES TEMÁTICAS 1. Horas Unidades Temáticas Práctica Teóricas s Totales I. Horas Prácticas 3.Servicios auxiliares para las plantas alimentarias 12 8 20 El alumno determinará los servicios auxiliares de acuerdo a la capacidad instalada y al tipo de proceso para la instalación de una planta alimentaria. 147 . Horas Teóricas 4. Unidad Temática 2. Objetivo I. Horas Totales 5.147 DISEÑO DE PLANTAS DE ALIMENTOS UNIDADES TEMÁTICAS 1.. maquinaria y equipo en base a norma vigente. 148 Ser Analítico Responsable Honesto Eficiencia .148 Temas Agua vapor Saber Saber hacer y Identificar equipos y Calcular los costos accesorios que y necesidades de requieren agua y agua y vapor. Realizar los Identificar los diagramas parámetros de isométricos. vapor. para el proceso identificar simbología de tuberías. calidad de los Interpretar los servicios de acuerdo planos de estos al equipo requerida servicios. Identificar la normatividad de seguridad industrial aplicable para la instalación de equipos. 149 Temas Saber Gas y Identificar equipos y gases accesorios que especiales requieren gas y gases especiales. Identificar los parámetros de calidad de los servicios de acuerdo al equipo. Saber hacer Ser Calcular los costos Analítico y necesidades de gas y gases Responsable especiales. Honesto Realizar diagramas isométricos. Interpretar planos de servicios Identificar simbología de tuberías, maquinaria y equipo en base a norma vigente. Identificar la normatividad de seguridad industrial aplicable para la instalación de equipos. 149 los Eficiencia los estos 150 Temas Saber Saber hacer Aire y vacío Identificar equipos y Calcular los costos accesorios que y necesidades de requieren aire y aire y vacío. vacío. Realizar los Identificar los diagramas parámetros de isométricos. calidad de los Interpretar los servicios de acuerdo planos de estos al equipo. servicios Identificar simbología de tuberías, maquinaria y equipo en base a norma vigente. Identificar la normatividad de seguridad industrial aplicable para la instalación de equipos. 150 Ser Analítico Responsable Honesto Eficiencia 151 DISEÑO DE PLANTAS DE ALIMENTOS Proceso de evaluación Resultado de aprendizaje Seleccionará los servicios auxiliares que requiere la instalación de una planta alimentaria de acuerdo al tipo de proceso y capacidad instalada. Secuencia de aprendizaje Instrumentos y tipos de reactivos 1. Identificar los servicios Ejercicios prácticos auxiliares y sus Lista de verificación características 2. Analizar los servicios auxiliares en diferentes procesos alimentarios. 3. Determinar los servicios auxiliares requeridos en el proceso alimentario 151 152 DISEÑO DE PLANTAS DE ALIMENTOS Proceso enseñanza aprendizaje Métodos y técnicas de enseñanza Medios y materiales didácticos Módulos didácticos de simulación Aprendizaje situado. Aprendizaje basado en proyectos Plantas pilotos Visitas empresariales Manuales de operación Normatividad de seguridad industrial Software de simulación de procesos y para dibujo de diagramas Computadora Internet Cañón Espacio Formativo Aula Laboratorio / Taller X 152 Empresa . Horas Prácticas 3. Electricidad Saber hacer Definir amperaje resistencia voltaje. Saber Ley de OHM Cables alambres II. Horas Teóricas 4. Horas Totales 5.153 DISEÑO DE PLANTAS DE ALIMENTOS UNIDADES TEMÁTICAS 1. Unidad Temática 2. amperaje. Medir voltaje y y amperaje en equipos de plantas de alimentos Identificar las características y aplicaciones de multímetro Ser Confiabilidad Eficiencia Responsabilidad Metódico y Identificar los tipos Determinar los Confiabilidad de calibres de calibres de cables cables y alambres y alambres Eficiencia requeridos en el Responsabilidad Identificar las diseño de una especificaciones y planta de Metódico normatividad alimentos vigente 153 . calibre de cables y alambres en equipos de la industria alimentaria para la operación de motores y bombas. Objetivo Temas 11 12 23 El alumno determinará el costo de energía eléctrica. voltaje. 154 Temas Potencia cálculo centro carga Saber Saber hacer y Identificar potencia Determinar costos de y las diferentes de energía de características de eléctrica en bombas y motores equipos de la de los procesos de industria las plantas de alimentaria alimentos Determinar requerimientos de instalación de motores y bombas. y Calcular el centro de carga eléctrica Ser Confiabilidad Analítico Eficiencia Responsabilidad Metódico Creativo DISEÑO DE PLANTAS DE ALIMENTOS Proceso de evaluación Resultado de aprendizaje Secuencia aprendizaje 154 de Instrumentos y tipos de reactivos . Comprender el proceso de medición para determinar las diferentes variables eléctricas 3.-Identificar conceptos básicos electricidad los Ejercicios prácticos de Lista de verificación 2.155 Determinará las características eléctricas para operar los motores y bombas de la industria alimentaria verificando que cumpla con las especificaciones y normas eléctricas 1..Comprender el procedimiento para instalar bombas y/o motores para la industria alimentaria 155 .Determinar el calibre de cables y/o alambres que requieren los diferentes tipos de bombas y motores 4. Multímetro Laboratorio dirigido. Motores Descubrimiento dirigido Bombas Tablas de alambres calibres de cables Tablas de costos Internet Cañón Laptop Normas de electricidad Espacio Formativo Aula Laboratorio / Taller X 156 Empresa y .156 DISEÑO DE PLANTAS DE ALIMENTOS Proceso enseñanza aprendizaje Métodos y técnicas de enseñanza Medios y materiales didácticos Práctica demostrativa. Unidad Temática III.Horas Teóricas 20 4.157 DISEÑO DE PLANTAS DE ALIMENTOS UNIDADES TEMÁTICAS 1.Horas Totales 47 5. Estudio técnico 2.Horas Prácticas 27 3.Objetivo El alumno formulará el estudio técnico de una planta alimentaria en base a la metodología aplicable para determinar la factibilidad técnica del proceso Temas Saber Component Reconocer es del componentes estudio estudio técnico técnico Tamaño de Identificar planta factores influyen determinar tamaño de planta Saber hacer Ser los Identificar los Analítico del componentes del Responsable estudio técnico Capacidad síntesis los Establecer el que tamaño de planta para el una de Analítico Responsable Capacidad síntesis de Toma de decisiones Describir los factores para el cálculo de la capacidad instalada Creatividad Liderazgo 157 . 158 Temas Saber Localizació Identificar los n de planta factores que influyen en la localización de planta seleccionar la macro y micro localización de la planta Saber hacer Ser Determinar la Analítico macro y Responsable microlocalización de planta Capacidad síntesis de Toma de decisiones Creatividad Reconocer las normas de uso de suelo. agua e impacto ambiental Liderazgo 158 . 159 Temas Ingeniería de planta Saber Saber hacer Identificar los Elaborar ficha componentes de la técnica del proceso ingeniería de planta Elaborar diagrama Identificar las de bloques y flujo características del producto Elaborar ficha técnica de Definir el proceso maquinaria y equipo Identificar las opciones Elaborar ficha tecnológicas técnica de necesidades de Identificar las servicios auxiliares técnicas para la distribución de Elaborar un plano planta de distribución de planta y servicios Identificar la mano de obra requerida Reconocer la normatividad aplicable a la distribución de plantas y seguridad industrial 159 Ser Analítico Responsable Capacidad síntesis de Toma de decisiones Creatividad . 160 DISEÑO DE PLANTAS DE ALIMENTOS Proceso de evaluación Resultado de aprendizaje Elaborará un estudio técnico mediante la definición de sus componentes para la instalación de una planta alimentaria. Analizar los componentes del estudio técnico. Desarrollar el estudio ingeniería de planta. técnicas para la distribución de planta. que incluya: Secuencia de aprendizaje Instrumentos y tipos de reactivos 1. Componentes de la 3. características del producto. 160 . Identificar los Proyecto componentes del estudio Reporte del proceso y técnico. proceso. opciones tecnológicas. normatividad aplicable a la distribución de plantas y seguridad industrial. lista de verificación 2. técnico. mano de obra requerida. SSA) Internet Espacio Formativo Aula Laboratorio / Taller X 161 Empresa . libre/abierta GPS Programas de diseño Impresora Calculadora Normatividad vigente Ploter Reglamento federal de seguridad.161 DISEÑO DE PLANTAS DE ALIMENTOS Proceso enseñanza aprendizaje Métodos y técnicas de enseñanza Medios y materiales didácticos Análisis de casos Computadora Aprendizaje basado en proyectos Flexómetro Discusión guiado en grupo. higiene y medio ambiente de trabajo Cámara fotográfica Manejo de base de datos estadísticos (INEGI. Elabora un informe de la proyección de la producción anual (con desglose mensual). parámetros a controlar en el proceso. Elaborar el programa de producción con base a la capacidad instalada de la planta mediante la proyección de ventas para satisfacer la demanda del mercado. características de las materias primas y producto terminado. 162 .identificación de recursos alimentarios disponibles macrolocalización.materias primas e insumos. personal. . . volumen de producción. capacidad de proceso.162 DISEÑO DE PLANTAS DE ALIMENTOS CAPACIDADES DERIVADAS DE LAS COMPETENCIAS PROFESIONALES A LAS QUE CONTRIBUYE LA ASIGNATURA Capacidad Criterios de Desempeño Realizar el estudio técnico del proyecto mediante la aplicación de la metodología que corresponda para determinar la viabilidad técnica del proyecto a través del análisis del proceso.servicios. tomando en cuenta la disponibilidad de recursos. normas aplicables. la normatividad y los estándares de calidad para cumplir con las necesidades del mercado. descripción del proceso. microlocalización. que incluya volumen de producción. Seleccionar el proceso de producción de acuerdo a las características del producto requeridas por el cliente. insumos requeridos. distribución de planta. Realiza un reporte que incluya: el diagrama de proceso y el equipo a utilizar. Elabora un documento que incluya: el diagnóstico regional . Comparación de resultados contra parámetros establecidos. Elabora un informe de los resultados de la verificación que incluya: El formato de verificación (check list). mantenimiento. Determinar costos de producción para evaluar la rentabilidad de la empresa alimentaria a través de estudios económicos financieros. servicios. garantizando el cumplimiento de los parámetros de control mediante la comparación de los estándares establecidos. Diagrama de proceso. Elabora proyecto de costos de producción de los productos procesados. 163 . depreciación. Realiza un estudio que incluya: memoria de cálculo del proceso de producción (formulación. materia prima. Presentar en forma oral y escrita. mermas y gastos administrativos. Supervisar el proceso de la producción de alimentos para la toma de decisiones. mano de obra. operaciones unitarias del proceso). considerando: el volumen de producción.163 Capacidad Criterios de Desempeño Realizar el escalamiento de procesos en plantas de alimentos mediante la aplicación del estudio técnico ingenieril para establecer la producción a nivel industrial. especificaciones técnicas del equipo. Observaciones generales del proceso. Acciones a realizar con base al desarrollo del proceso. G. equipamiento. costos de Zaragoz a Españ a Acribia Tscheuschn er. Trueba.Graw 164 . (2000 Emprendedor ) éxito de México México Mc.Graw Hill México Baca. formulación evaluación Madrid Españ a Mundi Prensa y Bartholomai . C. H. A.A. (2008 Formulación ) evaluación y de México México Mc. (2005 ) Lunas L. Título del Documento Ciudad País Editorial Diseño de industrias agroalimentarias Zaragoz a Españ a Acribia (2008 ) Instalaciones eléctricas de baja tensión en el sector agrario y agroalimentario Madrid Españ a Mundi Prensa (1995 ) Proyectos empresariales. (1991 Fábricas ) alimentos: Procesos.164 DISEÑO DE PLANTAS DE ALIMENTOS FUENTES BIBLIOGRÁFICAS Autor Año Vanaclocha.D. I. (2001 Fundamentos ) tecnología de alimentos de los Zaragoz a Españ a Acribia Alcaraz.U. R. instalaciones.165 proyectos Hill México Ramírez.. Graw Hill México Capítulo 6. (1992 Manual del ) ingeniero químico México México Mc. (2001 Introducción ) formulación evaluación proyectos la y de México México Fondo educativo panamerica no GarcíaVaquero.W. muchos países han introducido el concepto de vertedero estructurado.6 a Eliminación en vertederos IV. Ayuga T. V.. Maloney. a ser usado para la eliminación sólo después de haber hecho todos los esfuerzos posibles para evitar o reducir los riesgos planteados por los residuos. J. son los elementos clave de una correcta gestión sostenible . Por lo cual este capítulo es más extenso que otros de este manual.. Green. P. Comentarios sobre este capítulo Los vertederos resultan el método de recogida de residuos más comúnmente usado en la mayoría de países para la mayor parte de tipos de residuos y constituyen un requisito fundamental en todos los países y todas las situaciones. El vertedero es considerado un recurso final.O. Ambas actividades requieren de personal experimentado. El objetivo general de la estructura de ingeniería es asegurar en lo posible el aislamiento de los residuos con respecto al medio ambiente. R. 165 . La agenda 21 (Capítulo 20) estipula que la prevención de la generación de residuos peligrosos y la rehabilitación de plantas contaminadas. o proporcionada directamente por revestimientos.J.F. O bien puede ser reforzada. D. recursos financieros y capacidades técnicas.H. Como consecuencia de los serios problemas medioambientales asociados a los vertederos abandonados y los elevados costos en medidas de limpieza para tratar las plantas contaminadas. donde los residuos son transportados a vertederos escogidos sobre la base de sus capacidades de contención. (1993 Diseño y ) construcción de empresas agroalimentarias Madrid Españ a Mundi Prensa Perry. La contención puede ser natural. materiales de revestimiento Diapositiva 16 Corte transversal de un sistema de revestimiento de capas múltiple Diapositiva 17 Diseño de la planta . se enfrentan a la existencia de vertederos incontrolados.sistemas de revestimiento Diapositiva 15 Diseño de la planta . es importante establecer medidas correctoras y mejoras inmediatas. Diapositiva 1 Diapositiva 2 Lista de diapositivas Título del capitulo Estructura del capítulo Diapositiva 3 Introducción: Estado actual de los vertederos Diapositiva 4 Riesgos de los vertederos incontrolados Diapositiva 5 Disminución del riesgo Diapositiva 6 Vertedero incontrolado: corrimiento de tierras Diapositiva 7 Necesidad de establecer normas Diapositiva 8 Sección A Principios clave de un vertedero Diapositiva 9 Etapas en la mejora de los vertederos Diapositiva 10 Componentes del funcionamiento adecuadamente gestionado Diapositiva 11 Elección de la planta Diapositiva 12 Mejora de los vertederos municipales: consideraciones de la planta Diapositiva 13 Emplazamiento de un vertedero: ejemplo Diapositiva 14 Diseño de la planta . Al mismo tiempo.control de los lixiviados Diapositiva 18 Diseño de la planta . Este último es inadecuado en lo que concierne a los vertederos de residuos peligrosos. Allí donde estas plantas siguen funcionando.gestión del gas del vertedero Diapositiva 19 Preparación de la planta Diapositiva 20 Funcionamiento de la planta Diapositiva 21 Estructura de las celdas 166 de un vertedero .166 Muchos países que comienzan a poner en práctica un programa de gestión de residuos peligrosos. las estrategias de gestión de residuos deberían estar basadas en el concepto de garantizar la seguridad a largo plazo. en vez del oportuno corto plazo. V. 167 Diapositiva 22 Compactación de residuos Diapositiva 23 Objetivo de la cubierta Diapositiva 24 Cubierta final Diapositiva 25 Corte transversal de un vertedero completo Diapositiva 26 Sección B Tratamiento de residuos industriales en vertederos municipales como una solución provisional la co-eliminación Diapositiva 27 Requisitos básicos para la co-eliminación Diapositiva 28 Pruebas y mantenimiento de registros Diapositiva 29 Compatibilidad de los residuos peligrosos Diapositiva 30 Co-eliminación Diapositiva 31 Co-eliminación - consideraciones y estado Diapositiva 32 Residuos adecuados para la co-eliminación Diapositiva 33 Co-eliminación - concentraciones máximas Diapositiva 34 Componentes de una operación correctamente gestionada Diapositiva 35 Infraestructura de la planta de co-eliminación 1 Diapositiva 36 Infraestructura de la planta de co-eliminación 2 de co-eliminación Diapositiva 37 prácticos Colocación de los residuos peligrosos- aspectos Diapositiva 38 asbesto Caso de estudio de co-eliminación - residuos de Diapositiva 39 Sección C Vertederos diseñados específicamente para residuos industriales Diapositiva 40 Opción 1: eliminación de diversos residuos Diapositiva 41 Residuos adecuados para la eliminación en plantas de eliminación de diversos residuos Diapositiva 42 Diseño de una planta de eliminación de diversos residuos Diapositiva 43 Funcionamiento de una planta de eliminación de diversos residuos Diapositiva 44 residuos Sección de una planta de eliminación de diversos 167 168 Diapositiva 45 Opción 2: Vertedero seguro de residuos estabilizados Diapositiva 46 Principios básicos de un vertedero seguro de residuos estabilizados Diapositiva 47 estabilizados Adaptación Diapositiva 48 Opción 3: El ‘último’ vertedero Diapositiva 49 Resumen VI. de un vertedero seguro de residuos Comentarios de fondo 1 La eliminación en vertederos incluye varias opciones incluyendo el propio vertedero, la extensión sobre el suelo (consultar el Capítulo 6.3 Tratamiento Biológico) la inyección subterránea y el almacenaje en minas profundas (consultar el Capítulo 6.4 Estabilización y solidificación). Este capítulo analiza los distintos métodos de eliminación a vertedero de los residuos peligrosos. Los vertederos constituyen una parte inevitable de un sistema de gestión de residuos peligrosos en cualquier país. 2 Cada país tiene prioridades, restricciones y razones diferentes. Una de las principales razones para realizar un cambio en las economías en vías de desarrollo puede ser la salud pública y las preocupaciones medioambientales. 3 Las practicas de los vertederos modernos se ven restringidas en algunas economías en vías de desarrollo por la carencia de recursos, tanto económicos como humanos. El diseño, la construcción y el funcionamiento de un vertedero de alto nivel requieren una serie de habilidades, personal calificado y financiamiento adecuado. 4 Es importante adoptar métodos de tratamiento y eliminación adecuados a las circunstancias locales, y reconocer la necesidad de ‘ la salud como objetivo ‘. La accesibilidad financiera y los aspectos prácticos deben ser considerados y para muchos países, los vertederos ofrecen la mejor solución para muchos residuos peligrosos también debido a su flexibilidad y simplicidad relativa. 5 La transformación de los vertederos incontrolados en plantas estructuradas es un paso importante hacia la consecución de un sistema eficaz de gestión de residuos peligrosos. No será posible cumplir las normas básicas medioambientales sin la existencia de tales plantas. Sin embargo, es importante señalar que los países desarrollados han tardado muchos años en establecer normas uniformes para los vertederos. A corto plazo, las economías en vías de desarrollo, pueden no contar con otra alternativa que la de depositar los residuos industriales y comerciales en plantas incontroladas. 6 Los vertederos tienen un ciclo de vida que se extiende desde la construcción y el diseño inicial, pasando por el periodo de relleno, hasta un período muy posterior al cierre. Deben tomarse todas las medidas que garanticen la no aparición de problemas medioambientales en ninguna de estas etapas. 7 Si la contaminación es resultado de una inadecuada gestión de las plantas de residuos peligrosos, el problema a solucionar es enorme. Por ejemplo, en EE. UU, se destina mayor capital a la limpieza de la contaminación originada en el pasado, que a la 168 169 eliminación de residuos peligrosos actuales, debido a una desafortunada gestión anterior. 8 Esta situación de plantas contaminadas y una reciente investigación exhaustiva sobre los efectos de residir cerca de las instalaciones de residuos, han originado preguntas sobre los impactos medioambientales y de salud a largo plazo asociados a los vertederos. Por consiguiente, el emplazamiento de nuevos vertederos es cada vez más difícil en cualquier país. 9 Parte de esta oposición puede ser persuadida mediante una adecuada construcción y selección de la planta, y por la participación activa del público en el proceso de toma de decisiones. (Consultar el Capítulo 2.4 La comunicación pública y la educación) 10 Una vez construido, el funcionamiento del vertedero es un aspecto importante de su aceptación por parte de los vecinos. Los regímenes de cubierta deberían cumplirse para evitar la aparición de bichos, y mantener limpias las zanjas de drenaje y los residuos recogidos . Toda clase de medidas adecuadas de limpieza doméstica también mejoran la eficacia de la planta. 11 El cierre de la planta y la vigilancia posterior al funcionamiento son importantes. Un adecuado funcionamiento y compactación de los residuos durante su tratamiento contribuirán al cierre y la revegetación de la planta una vez clausurada, y disminuirán el riesgo de problemas. La supervisión del gas y los lixiviados debe continuar vigente muchos años después de que la planta esté completa, pero este aspecto será planeado en la etapa de diseño de la planta. 12 La futura utilización del suelo depende de una serie de factores, pero si se quiere usar para el cultivo deben realizarse pruebas previas que garanticen su conveniencia. Otros posibles usos incluyen zonas de recreo, silvicultura, desarrollo industrial y construcción. VII. Fuentes de información adicional Ball, JM Editor (1994) Requisitos mínimos para la eliminación de residuos en vertederos Ministerio de Agua y Silvicultura, Sudáfrica - Serie de Gestión de Residuos (disponible en www-dwaf.pwv.gov.za/documents/) Batstone, R; Smith, JE y Wilson, DC Editors (1989) La eliminación segura de residuos peligrosos: Las necesidades especiales y los problemas de los países en vías de desarrolllo. 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Howard H (1998) Procesos industriales y gestión de corriente de residuos Wiley ISBN 0-4712-9984-7 LaGrega. Copenhague ISBN 9-2890-1309-5 Thurgood. Los impactos en las poblaciones locales que viven alrededor de la infraestructura petrolera. C & Ham. Martone. Cientos de comunidades han sido desplazadas 170 . JC y Grupo ERM (1994) Gestión de Residuos Peligrosos McGraw Hill. Diaz. Banco Mundial WHO y Agencia Suiza para el Desarrollo y la Cooperación (disponible en books@worldbank. MD.Serie de Gestión de Residuos (disponible en www-dwaf.za/documents/) Guyer.170 Fourie. L. R (1998) Guía para la eliminación de residuos en países en vías de desarrollo económico ISWA (disponible en www.Sumario. WHO y Agencia suiza para el Desarrollo y la Cooperación ISBN 0-82134457-9 Savage.manual Informe técnico No 17 UNEP Centro de Actividad de Programas de Medio Ambiente e Industria y Unidad de Educación y Formación Medioambiental. 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Por otro lado.iswa. se evidencian aun antes de que se inicie cualquier operación.org) UNEP (1994) Vertedero de Residuos Peligrosos . constituyen nuevos frentes de expansión de la industria petrolera y gasífera la Amazonía peruana. el sudeste asiático y las costas occidentales del África. Pero en el diseño geopolítico del mundo hecho por la industria petrolera. En estos momentos. como Panamá. y cuando la gente tiene que convivir con esta industria. los llanos colombianos. a quien sirve y sus impactos. la costa del Atlántico Centroamericano. de pérdida cultural y de violencia. con el desarrollo de la tecnología para aguas profundas. y varios estados han sido desestabilizados para favorecer a esta industria. la cuenca y el delta del Orinoco. y de ser el hogar de cientos de pueblos indígenas y comunidades ancestrales. boliviana y ecuatoriana. como Singapur. o como rutas de buques petroleros. A QUIEN LE SIRVE EL PETROLEO 171 . A pesar de la importancia que tienen las regiones tropicales para la estabilidad del clima mundial. es muy barato explotar petróleo en zonas tales como la Cuenca Amazónica. Otros países juegan un rol importante en el transporte de crudo. como Liberia. Panamá o las Islas Bahamas. A nosotros nos quedan solo los impactos. a varias naciones no petroleras del Tercer Mundo se les ha destinado ser países refinería. A continuación se hará una revisión de cómo funciona la industria petrolera. el Sudeste-Asiático y en los mares tropicales. con especial énfasis en América Latina. la industria petrolera ve en estas regiones como una frontera para ampliar su negocio. como Afganistán. las ganancias son para la industria. ya sea a través de oleoductos y gasoductos. Cualquiera que sea el rol que se les ha asignado. o países tanques de almacenamiento petrolero. enfrenta serios problemas de salud. de la importantísima biodiversidad que albergan. De acuerdo a percepciones de la industria.171 alrededor del mundo para dar paso a la industria petrolera. Muchas guerras han tenido su origen en la lucha por el control de reservas petroleras.  esto a pesar de los esfuerzos de la OPEP por estabilizar los precios. Pero el petróleo no ha sido únicamente fuente de energía.   La OPEP es una organización que al momento cuenta con 11 miembros.   Sus economías se vuelven   rentistas   y   tienen   dificultad   en   enfrentar   las   crisis   que   se   les   presenta. Este   fue   importante   para   la   circulación   masiva   de   automóviles. especialmente   tratándose   de   un   producto   tan   inestable   como   es   el   petróleo. como se resume en el cuadro No. dando lugar a una sociedad basada en el plástico. Y es esa sociedad la que más consume los recursos petroleros del mundo. este ha sido visto como un recursos clave para superar sus problemas de pobreza.   que   transformó   el diseños de las ciudades para hacerlas funcionales al transporte movido por petróleo. La petroquímica ha hecho posible el desarrollo de miles de productos derivados del petróleo. LOS PAISES EXPORTADORES DE PETROLEO Pero para la mayoría de países productores de petróleo del Tercer Mundo.172 Durante  el   siglo  XX   el   petróleo  llegó   a   cobrar   tanta   importancia   en  la   vida   de   las sociedades urbanas.   El petróleo es además una fuente importante de generación de electricidad. especialmente a partir de gas. Estos países dependen fuertemente de las exportaciones de petróleo para mantener su economía.   La experiencia demuestra sin embargo que esto no ha pasado de ser una ilusión. 1.   cuyos precios  no dependen de los países exportadores sino de otros factores como la política mundial. que podría decirse que se creó una civilización en torno al petróleo. todos países exportadores de petróleo. En América Latina aumenta el uso de termoeléctricas. Su objetivo es crear estabilidad en el mercado 172 .  la economía colapsa. Países como Ecuador y Gabón se retiraron de la OPEP bajo presiones del gobierno de Estados Unidos.   Los   países   dependientes   económicamente   de   las   exportaciones   petroleras. desestabilizar esta organización. y para crear una nueva correlación de fuerzas en favor de Estados Unidos en la zona. Y el endeudamiento externo constituye una camisa de fuerza por las imposiciones a las que son objeto los países endeudados. de tal manera que se debilitan otros sectores de la economía. que producirlos localmente.   ejercer   control   sobre   los   precio   del petróleo. que es el quinto importador mundial de maíz estadounidense.    Un esfuerzo para reactivar la organización fue llevada a cabo por el actual Presidente de Venezuela. pero las épocas de doradas de la OPEP ya pasaron. pero el peso de estos dos países en el mercado mundial de crudo no es tan significante.   han desarrollado una economía en la que es más barato importar hasta los elementos más importantes para su sobrevivencia. A este fenómeno se lo conoce como enfermedad holandesa. La primera guerra del Golfo en 1991. Este proceso viene acompañado por un fuerte endeudamiento externo. Si el precio internacional 173 .173 petrolero a través de un sistema de cuotas. Este ha sido el caso por ejemplo de Venezuela. con una concentración de inversiones en este sector. especialmente a Estados   Unidos   para   desestabilizar   la   OPEP. Generalmente se produce un rápido crecimiento económico. por lo que su retiro tuvo poca influencia en la organización.  donde se  encuentran las  reservas  petroleras  más  importantes  del  mundo. Cuando la bonanza petrolera acaba. a las que deben sujetarse sus miembros para crear un balance entre la oferta y la demanda. sirvió a los países occidentales. Por ejemplo el Ecuador. por imposiciones del Fondo Monetario Internacional debe hacer su presupuesto en base a un crudo de US$ 18. Dada la importancia estratégica del petróleo ha sido siempre interés de los grandes países consumidores. a pesar de la importancia que tiene el maíz en la dieta de los venezolanos. porque un país petrolero es un buen sujeto de crédito. priman los intereses económicos de las empresas.   la   empresa   estatal   YPF   fue vendida y hoy pertenece a la española Repsol. aunque el petróleo sigue siendo propiedad de los estados.   encontramos   empresas   transnacionales   trabajando  bajo distintos formatos contractuales. Haciendo una comparación de algunos países exportadores de petróleo con sus índices de desarrollo humano (IDH) vemos que los ingresos petroleros no se convierten necesariamente en una elevación de la calidad de vida de sus ciudadanos. el gobierno debe destinar la diferencia al pago de la deuda externa. el estado de la salud y la educación. en los que el país recibe regalías menores del 20% por su crudo. El IDH es una medición desarrollada por el PNUD que combina el ingreso. se dictan leyes para favorecerlas y se debilitan las formas de reclamo y vigilancia.   aunque   en   Argentina   y   Bolivia   las   empresas   estatales desaparecieron. A esto se suma el hecho de que. En todos los países que han defendido con fuerza la soberanía del Estado sobre los recursos hidrocarburíferos. que son las encargadas de realizar casi todos los trabajos operacionales. muchas de ellas también transnacionales. Así. Angola que es el tercer productor de petróleo del África. se han creado muchos mecanismos para que las empresas petroleras sean las principales   beneficiaras. Arabia Saudita el 123.  A esto se suma la presencia de empresas de servicios petroleros. Camerún 142. Nigeria 151. CONSOLIDACION DE LAS EMPRESAS PETROLERAS 174 .   Venezuela  y  Brasil. ocupa el nivel 160 en el IDH. Hoy el precio del crudo es de US$ 45. Hoy ambas empresas pertenecen a Repsol. A nombre de la prioridad nacional. Con la globalización de la economía mundial la soberanía del Estado se limita a asegurar los derechos de las empresas transnacionales. en proyectos mineros o petroleros.174 del crudo sube. como México.     En   otros   casos. Yemen ocupa el lugar 148.   como   el   de   Argentina. Sin embargo han sido las empresas estatales del este de Europa las que han merecido mayor atención de las transnacionales petroleras en los últimos años.320 millones en el año 2001).175 En el año 2001. las tecnología ha permitido a la industria petrolera acceder a fuentes de petróleo que antes no era posible. y a bajo costo. Pemex (México) y Braspetro (Brasil). que eran en verdad de los Estados nacionales. empezó a venderlos para concentrarse en Medio Oriente. Por ello. por ejemplo la extracción petrolera en mares profundos. A esto se suma que las empresas petroleras pueden encontrar en los países una fuerza de trabajo disponible. que están siendo impuestas en casi todos los países del mundo a través de los programas de ajuste estructural. el sector energético fue el que más creció. Sin embargo. ya pasó. En América Latina. Su crecimiento. para concentrarse en América Latina. cambió todos sus intereses en el sudeste asiático con Shell. 175 . Unocal centra su interés en el Sudeste asiático. La empresa que obtuvo más ganancias fue ExxonMobil (US$ 15. Ambas actividades entrañan riesgos ambientales particulares. como Birmania o algunas regiones muy conflictivas en Indonesia. Otra estrategia de la industria para el siglo XXI es acceder a las empresas nacionales que podrían ser privatizadas. aunque más tarde. debido a las políticas de desregulación de las leyes laborales. la industria mira buenas posibilidades de inversión en empresas grandes como PdVSA (Venezuela). o la explotación de crudos pesados y ultra pesados. en términos de ganancias fue del 44%. En los últimos años. la época en que las empresas contaban con grandes reservas. entre ellas. y de alguna manera se ha especializado en operaciones en regiones con alto riesgo político. las empresas petroleras transnacionales han establecido algunas estrategias para sobrevivir en el siglo XXI. mientras que empresas francesas y británicas centran su interés en sus ex colonias. la especialidad tecnológica. Por ejemplo Occidental. por los procesos violentos de desregulación en los que han entrado. petrolera estadounidense. a la que pueden acceder sin que estas asuman mayores responsabilidades de tipo laboral. El desarrollar estrategias a nivel regional es también importante para la industria petrolera. de acuerdo a análisis hechos por la propia industria. Las empresas con mayores ganancias en 176 . el país con mayor capacidad de refinación en el mundo es Estados Unidos. PdVSA (Venezuela) y PEMEX (México). BP (UK). ChevronTexaco (EEUU). China y Alemania. TotalFinaElf (Francia). y al menos teóricamente sus ganancias son redistribuidas en la sociedad. seguido por Japón. las empresas de transporte. de servicios. Braspetro (Brasil). OTROS SECTORES PETROLERA QUE SE BENEFICIAN DE LA EXPLOTACION a. muchas de ellas son el resultado de megafusiones. Pero atrás de ellas existen muchas otras empresas como son las instituciones financieras privadas. Repsol YPF (España). y de alguna manera actúan como empresas transnacionales. las aseguradoras. La diferencia con las primeras es que estas. En el campo de la refinación. Estas son: ARAMCO (Arabia Saudita). National Iranian Oil Co. siendo las principales beneficiarias las empresas petroleras. entre otras. Las más grandes empresas petroleras privadas son: ExxonMobil (EE UU). además de las actividades de explotación de recursos hidrocarburíferos. Agip (Italia).176 QUIEN SE BENEFICIA DE LA INDUSTRIA PETROLERA Un grupo cada vez mas reducido de corporaciones transnacionales se benefician de la explotación de hidrocarburos. tienen que actuar como reguladoras del sector energético. Refinación A lo largo del ciclo de producción de la industria hidrocarburífera existen una amplia gama de actores que se benefician de la misma. Ahora se está planificando crear una super empresa a nivel de América Latina que se llamaría PetroAmérica. por ejemplo. Shell (UK-NL). Por lo menos cuatro empresas petroleras estatales compiten con las más grandes empresas privadas. Nippon Oil Corp. de unos 5 a 6 metros de profundidad fue en algún momento un humedal prístino. La primera refinería en Aruba fue construida por Shell en 1928 (Eagle Oil Refinery). UN LAGO ACIDO  ­ CURACAO Entre 1918 a 1985. notamos que se estaba rellenando el lago  con  arena. pero esta sigue siendo la 7ma.     El   desastre   creado   por  Shell simplemente no puede ser ocultado. Shell produjo una gran variedad de productos derivados de petróleo en su refinería en Curacao. La refinería fue cerrada en 1985 y re abierta en 1990 por la Coastal Corporation. refinería más grande del mundo. la más grande del mundo. mientras existiera un flujo constante de dólares. considerada mucho tiempo.177 este sector son todas japonesas (Cosmo Oil Company Ltd. por lo que decidió venderla en un florín holandés (menos de un dólar) a PdVSA. especialmente estados insulares. Showa Shell Sekiku KK y Toen General Sekiku KK). Shell estaba dispuesto a satisfacer esa demanda.   El lago de alquitrán es un desierto negro. un lugar desolado y siniestro.000 m3 de tóxicos mortales. Se ha identificado con frecuencia que la ubicación de las refinerías tienen un carácter de "racismo ambiental". Shell salió de Aruba en 1953. lo que ha generado un fuerte movimiento de justicia ambiental. ambas colonias holandesas.000 m3 de alquitrán ácido en un lago y unos 500.  Algunos expertos opinan que hay unos 40. en el otro. y emplea al 16% de la población de la isla. Cuando la autoridad ambiental holandesa recomendó a Shell que reduzca los riesgos ambientales de la refinería para los 150. en la geopolítica del petróleo se les ha asignado el papel de albergar a la industria de la refinación. Ambos lagos son el producto de la grandeza que disfrutó Shell durante la II Guerra Mundial. a los que. cuando la maquinaria de la guerra demandaba muchos derivados del petróleo. Standar Oil of New Yersey (hoy Exxon) construyó la refinería Lago. Hoy es operada por El Paso Energy.    un  método  de   limpieza  claramente  objetable. Entre ellos se destaca Singapur. la empresa calculó que necesitaba US$ 400 millones para rehabilitarlos.  El lago. un imponente paisaje infernal. Cuando visitamos el banco del lago de asfalto en Busabaai. En el pasado. En 1932. las dos más grandes refinerías del mundo estuvieron en Aruba y Curaçao. Pero hay otros países. especialmente por la presencia de dos lagos tóxicos.000 habitantes de la isla. ya que la capacidad de refinación que tienen es muy superior a su área territorial y sus necesidades energéticas. 177 . Algunas empresas como Halliburton proveen tanto servicios petroleros como militares. Bassey. Schlumberger y Weatherford International. La importancia que han adquirido las empresas de servicios es tan grande. de las japonesas Tsuneishi y Mitsubishi. 178 . Este es el caso de las coreanas Hyundai. que Curacao no tiene. Samsung. Empresas de servicios Con las normas de flexibilización laboral. Para limpiar esta inmundicia se requiere un capital enorme. Oilwatch in South America b. FMC Corporation. pero el lago se convirtió en una pesadilla del peor estilo. así como Denme de Holanda y NSSCO empresa norteamericana que opera en Alaska. gran parte de las actividades que antes eran hechas por las empresas tradicionales. 1997. c. existiendo una estrecha relación entre estos dos sectores. el 25% de los fletes mundiales de crudo está en manos de 10 dueños. De hecho hoy. Las empresas de servicios con mayores ganancias son: Baker Hughes Incorporated. Una estrategia de la industria petrolera es desarrollar su propia flota de transporte de crudo. hoy son hechas por las empresas de servicios. Por ejemplo BP ha invertido 3 mil millones de dólares en el negocio de transporte de crudo. Halliburton. Otras empresas están siguiendo su ejemplo. pero Shell si.178 Se pensó que Buscabaai era una fuente de combustibles baratos. Empresas de transporte naval El transporte naval de crudo está dominado por propietarios privados. la mayoría de ellas estadounidenses. con un importante proceso de consolidación de este sector en pocas empresas. N. que las primeras beneficiarias de la invasión a Irak fueron precisamente empresas de servicios. Algunos diseñan la estructura financiera de los proyectos. por sobre otros países de la Unión Europea. En esta región Estados Unidos tiene como propósito la consolidación de su presencia en el Sur de Europa. Fuente: Oilwatch. otros recaudan fondos para la operación.balcánico o AMBO) . quienes controlan. a través del establecimiento de un corredor de transporte.179 LA GUERRA DE LOS BALCANES El crudo sale del Mar Negro y eventualmente llega al Mediterráneo. La empresa Brown & Root Ltd. Una vez terminado el estudio de factibilidad. a través de un consorcio el proyecto. 179 . que tienen intereses en los importantes campos petroleros de Kashagan. A esto se suman las compañías de seguros y los bancos comerciales. (subsidiaria de Halliburton. comunicación y un oleoducto que une el Mar Negro con la Costa Adriática (oleoducto trans. ¿Quién está atrás del oleoducto de los Balcanes? BP y ChevronTexaco. en el Noreste del Caspio en Kazajstán. un alto ejecutivo de Halliburton fue nombrado Director Ejecutivo de AMBO. donde tiene intereses el Vicepresidente de Estados Unidos) hizo el estudio de factibilidad del oleoducto. y establecer una supremacía de estos países –en complicidad con Inglaterra-. que a veces actúan como sindicatos de prestamistas. 2002 d. Banca privada Hay una especialización en el sector financiero ligado a la industria petrolera. A esta empresa se le entregó la concesión de servicios para apoyar a las tropas estadounidenses en Kosovo durante la construcción de la base "Bondsteel" que es la base extranjera estadounidense más grande desde Vietnam. Es aquí donde entran en escena los países de la ex-Yuguslavia. Ellos compiten con las petroleras europeas Total-Fina-Elf y ENI. Im Bank. El proyecto gasífero de Camisea estuvo apoyado financieramente por la Import – Export Bank de Estados Unidos y el gasoducto Bolivia . Estas apoyan proyectos de riesgos y controversiales en los sectores minero. petrolero. un ejemplo es la garantía por 15 años dada a la empresa Sasol de Sur África por $27 millones para cubrir una inversión de $30 millones en Mozambique y de $45 millones para cubrir los $50 millones de su inversión para la construcción de un gasoducto de 850 Km. El MIGA interviene en el sector energético. FleetBoston Finantial. f. de Alemania WestLB y Dresdner Kleinwot Wasserstein.Brasil por la OPIC. De España el BBVA y Caja Madrid. Ofrece garantía a proyectos financiados por el Banco Mundial. QUIENES PROMUEVEN Y COOPERAN CON EL MODELO PETROLERO 180 . MIGA (Agencia Multilateral de Garantía a las Inversiones) El MIGA es una agencia especializada del Banco Mundial que garantiza las inversiones multilaterales. ambas agencia de crédito a las exportaciones de Estados Unidos. e. El Oleoducto de Crudos Pesados recientemente concluido en el Ecuador estuvo financiado por un sindicato de bancos europeos y estadounidenses. Agencias de crédito a la exportación Son agencias públicas que proveen prestamos reembolsables.180 Los Bancos que tiene mayor inversiones en el sector petrolero en América Latina son el US Ex . que son considerados políticamente riesgosos para los inversionistas y prestamistas. que transportará gas desde Mozambique hasta África del Sur. garantías y seguros a sus corporaciones que buscan hacer negocios en el 3er Mundo. de Italia Banca Nazionale del Lavoro. gasífero y carbonífero. El banco alemán WestLB fue el diseñador financiero del proyecto. forestal. Citigroup de Estados Unidos. apoyando a los países receptores del préstamo a retener la inversión. es promovido e impuesto por instituciones internacionales que están al servicio de las corporaciones. y a bajo costo. el Banco Mundial que financia e impone programas de ajustes estructural. combustible). a la que pueden acceder sin asumir responsabilidades de tipo laboral. Banco Mundial El modelo petrolero. b. cuya ejecución es financiada por el Banco. que favorece por encima de todo a empresas transnacionales. El FMI impone programas fiscales. Fondo Monetario Internacional El Fondo Monetario Internacional impone políticas macro económicas relacionadas con la reducción del tamaño del Estado y del gasto público. y otros. 181 . construcción de oleoductos. desarrollo gasífero. el Banco Mundial financia proyectos de desarrollo petrolero. El GASBOL (gasoducto Bolivia Brasil) contó con el financiamiento del Banco Interamericano de Desarrollo. la Corporación Andina de Fomento y el Banco Mundial. Impone   políticas   de   desregulación   laboral.181 a. así como de agencias de crédito a la exportación. debilitando a las empresas estatales. De manera más directa. Los Bancos regionales juegan también un papel importante en el financiamiento de infraestructura petrolera. a través de concesiones o de la desregulación del sector petrolero. y en la normativa en materia energética para cumplir con los requerimientos de la OMC. gas doméstico. Obliga a los países a privatizar el sector energético. Un ejemplo es el financiamiento que el Banco ha dado al controversial oleoducto Chad – Camerún. Entre ellas. y que obliga a los países a sobreexplotar sus recursos petroleros. Promueve la libre competencia del sector energético estatal con el sector privado y obliga a los países a eliminar subsidios en el sector energético (luz.   dejando   a   disposición   de   las   empresas petroleras una fuerza de trabajo. La operación extractiva era en aquel entonces. donde salía. 182 . d. y les ayuda a desarrollar una imagen verde. por muchos años.   etc.)   para   acceder   a  recursos   que antes estaban bajo la administración de los Estados c. TESTIMONIO DE UN BIOLOGO EN GUATEMALA "La Laguna del Tigre en el Petén guatemalteco es un biotopo de 47. que a su vez es parte de la Reserva de la Biosfera Maya. BP. y las ONGs Conservación Internacional.000 hectáreas. Un ejemplo es la iniciativa de energía y biodiversidad o EBI.   tercerización  de   servicios. Naciones Unidas Varios programas de las Naciones Unidas están promoviendo asociaciones público privadas. de 293. se promocionará el uso de gas natural y proyectos de energía nuclear como fuentes de energía limpia. ONG conservacionistas Muchas organizaciones no gubernamentales conservacionistas son funcionales a los intereses de las empresas petroleras. Estas entran en distintos tipos de sociedad con empresas petroleras. TNC. Smithsonian Institute. en la que participan las petroleras ChevronTexaco. de 1.182 Las empresas petroleras se aprovechan de las políticas de privatización o privatización encubierta  (concesiones. Shell y Statoil. ver una gigantesca llamarada salir de la tierra. Una compañía. En el biotopo se encuentran las mayores reservas de petróleo guatemalteco. Basic Resources.6 millones de hectáreas. Parecía la entrada del infierno. A través de Asociaciones Público Privadas. Por ejemplo. quemaban el gas residual justo al nivel del suelo.000 hectáreas. Flora & Fauna International y UICN. ha extraído petróleo en dicha zona. por ejemplo la promoción de energías renovables. muy primitiva y bastante contaminante. o sociedades en las que los Estados actúan como intermediarios para que las empresas transnacionales sean las que cumplan con los objetivos del "desarrollo sustentable". parte del Parque Nacional Laguna del Tigre. cuando la Standar Oil empezó a explotar los campos del Lago de 183 . irán arrasando con la diversidad y los sistemas naturales. Experimentaban también con la correlación potencial de la huella infrarroja de la selva con posibles yacimientos petrolíferos. pacientemente me explicaron que estaban desarrollando una metodología para poder correlacionar la existencia potencial de petróleo con ciertas densidades de ciertas poblaciones de plantas." FUENTE: Resistencia. Precisamente allí. -y bajo la justificación de la conservación de la naturalezase servía el interés de las compañías petroleras por parte de los supuestos ambientalistas. el tiempo de satélite y el personal). Toda esta experimentación era financiada por las petroleras (tanto el equipo. Pero mientras tanto. El problema con esta lógica es que todo esto ocurría en la zona núcleo de la Reserva. 42 EL PETROLEO EN AMERICA LATINA La historia petrolera en América Latina se inició a principios del siglo XX. es la porción más grande de selva continua que aún queda en Centroamérica. lo cual indica la fragilidad ecológica del lugar. La selva bajo asedio es el lugar de mayor biodiversidad de Guatemala y probablemente de Centroamérica. y la zona de Laguna del Tigre es casi toda kárstica. lugar donde no debía ocurrir alteración alguna. No. no eran personal de las petroleras. y a la vez el lugar donde queda lo que una vez fueron varias de las ciudades más grandes que construyeron los mayas (Tikal se encuentra en el extremo este del Petén y la Selva Lacandona en el oeste). el matrimonio de las organizaciones ambientalistas y las petroleras bajo el EBI lo único que parirá serán mutaciones no viables. ¿La explicación para todo esto? Que podía resultar menos impactante para los sistemas naturales que se supiera por estos medios si hay petróleo o no.183 Al inquirir sobre lo que se hacía allí. El lugar de experimentación. Los científicos y técnicos pertenecían a Conservation International de Estados Unidos. enriqueciéndose los segundos y recogiendo migajas los primeros. ¡Qué papel patético el de las grandes organizaciones del ambiente!. En lo que a mí respecta. en lugar de abrir caminos y perforar hasta que se halle petróleo.   se   inició   una   tendencia   a   la   nacionalización   del petróleo. las empresas petroleras han influido fuertemente en la política de los estados productores. Desde   mediados   del   siglo   pasado. Otras empresas que se beneficiaron son Petrobras. bajo la figura de contratos multiservicios. D&S Petroleum de México y Tecpetrol de Argentina. Luego otros países fueron ingresando al grupo de productores de crudo.     El   primer   país   en   el   mundo   que   nacionalizó   su   petróleo   fue   Argentina. la mayoría de ellas extranjeras.  Esta tendencia se generalizó con la creación de la OPEP. eran realizadas por diversas empresas de servicios. desarrollo y construcción de gasoductos. desde la nacionalización del petróleo en 1938. los contratos para diversas actividades petroleras. seguida por otros países de América Latina como México y Brasil. Teikoko de Japón. La crisis bancaria de los 90s y la creciente deuda externa obligó a Venezuela en 1996 a iniciar una apertura petrolera. Esos campos siguen produciendo hasta el presente. A pesar de ello. el Presidente Fox ofreció a empresas extranjeras 7 bloques en la zona de Burgos. los contratos multiservicios permiten a las petroleras privadas realizar todas las actividades tales como prospección sísmica. en las tasas de explotación. la empresa estatal 184 . Pero en junio del 2000. Hoy. Han influido en las legislaciones nacionales. debido a su gran poder económico. por lo que las empresas operadoras no pueden incluir en el cálculo de sus reservas el crudo mexicano. Con la apertura petrolera en Venezuela. El primer bloque fue otorgado a Repsol YPF. en las regulaciones ambientales. En México por ejemplo. Hoy. etc. varias empresas transnacionales han empezado a operar en la Amazonía.184 Maracaibo. obedeciendo a las imposiciones del Fondo Monetario Internacional. Una de las principales beneficiarias fue la norteamericana Schlumberger. Las empresas se quejan sin embargo de que los bloques siguen perteneciendo al Estado. entre ellas ExxonMobil que firmó un Memorandum de Entendimiento con Lagoven. Sin embargo. todos los países latinoamericanos con recursos petroleros han entrado con diferentes tipos de contratos con empresas transnacionales. pero nunca por más de 2 años. en la que jugó un papel importante Venezuela. perforación. sólo PEMEX ha explotado crudo en ese país. quedando ganancias mínimas para los estados. BP y Shell. facilidades para la obtención de la propiedad de las 185 .000 barriles diarios. En la Faja del Orinoco firmó un convenio con ConocoPhillip. El Convenio será por 35 años. Nippon Oil. especialmente las relacionadas con las exportaciones de Orimulsión se respetarán. En Perú. Otras empresas que han firmado contratos de riesgo con Lagoven son Veba. con Arco (hoy BP). para ganar términos más favorables para el Estado. Benton Oil and Gas Co. Occidental.185 venezolana. Inelectra y Amoco (hoy BP). se han dado otras concesiones a las compañías Lousisiana Land and Exploration.000 barriles de crudos pesados de entre 8 a 16 grados API. en el territorio de los indígenas Warao. a través de normas como la Ley Orgánica de Hidrocarburos y la Ley Marco para el Crecimiento de la Inversión Privada. exoneraciones tributarias a la repatriación de utilidades. 30% de agua y 2000 ppm de surfactante. desregulación del mercado de consumo de combustibles. privatización y liberalización del comercio de hidrocarburos. aumento de la superficie de concesiones para exploración y explotación. derogación de normativa de protección laboral. lo que forma una emulsión que puede ser transportado por ductos. El Presidente Chávez ordenó una revisión de todos los contratos petroleros en agosto del 2003. para producir 100. PdVSA dio en concesión a ChevronTexaco y ConocoPhillip un campo mar afuera en el Caribe llamado Plataforma Deltiana. se ha entregado la concesión para operar 20 campos marginales que contendrían unos 3. Orimulsión es un combustible comercial que contiene 70% de bitumen. El próximo año PdVSA espera licitar campos para la exploración de gas en una zona de disputa con Colombia. estabilidad jurídica y tributaria.000 ha. y un consorcio formado por Total-Statoil-Norsk Hidro. exoneración de impuestos a la importación de insumos. subasta de las empresas estatales. Por otra parte. Total. Elf. En el Delta del Río Amacuro.000 millones de barriles con las operadoras Perez Companc (hoy Petrobras). durante el Gobierno de Fujimori se otorgaron muchas prebendas y exoneraciones tributarias.. reducción del impuesto a la renta. pero afirmó que los contratos con firmas extranjeras. Teikoku. Norcen Energy en 320. Maxus (hoy Repsol YPF). con una producción esperada de 160. Aunque Petrobras es la empresa con mayor participación en la explotación de petróleo y gas. Desde entonces. En mayo del 2003 el gobierno cambió el sistema de regalías. la Agencia Nacional de Hidrocarburos (ANH). limitaciones y restricciones al establecimiento de nuevas áreas naturales protegidas. facilidades para obtener derechos de servidumbre sobre las propiedades territoriales de terceros y para la utilización de recursos del medio y aguas. está trabajando en un nuevo modelo de contratos para las inversiones petroleras. gran parte de la Amazonía ecuatoriana ha sido abierta a la inversión extranjera. hoy se han otorgado una gran cantidad de concesiones de petróleo y gas en Brasil. En esa misma línea. de reciente creación. responsabilidad que estará a cargo de ANH. empresas con importantes intereses en Brasil son Shell y ChevronTexaco. Al igual que en otros países donde el petróleo fue nacionalizado. Las empresas que operan en el país. La apertura petrolera en el Ecuador se inició a mediados de la década de 1980. En Colombia. siendo Occidental la primera empresa en firmar un contrato de servicios con el Ecuador para explotar el bloque 14 en territorios indígenas Kichwa y la Reserva Biológica Limoncocha. Cinco de los cuales se encuentran en la cuencas Marañón y Ucayali en la selva amazónica. quien dejará de ser el ente encargado de negociar y supervisar los contratos petroleros con empresas privadas. la empresa estatal de transmisión de gas Ecogas que pertenece al Ecopetrol. de las fronteras. y se cree que los términos serán más favorables para las empresas privadas. Así. La creación de la ANH significará una transformación de la estatal Ecopetrol. dando a las empresas dos opciones. al momento son: 186 . también en la costa.186 tierras a través de la expropiación. el actual gobierno de Álvaro Uribe ha desarrollado una política de privatización de sus recursos. derogación de la prohibición constitucional de otorgar a extranjeros concesiones a 50 Km. una que depende de la producción y otra de las ganancias. Petroperú está ofreciendo 12 nuevos lotes a ser licitados. Tres están en la zona de Talara en la plataforma continental y dos en la cuenca Trujillo. va a ser privatizada. Algunos campos marginales han sido también entregados a la inversión privada: Tecpecuador. CGC y Petrobras. Luego supimos que tiene relaciones con la Chevron Texaco. Somos orgullosamente poseedores de la mayor reserva de bosques primarios del país. por causa de los graves impactos ambientales y sociales que provoca. que abarca 200 000 hectáreas de las cuales 135. Desde 1999 la compañía CGC ejecutó acciones diversas destinadas a negociar. Nuestras lagunas sagradas y su vegetación son únicas en el mundo. Cada una opera en uno o más bloques de 200. Sarayacu tiene una larga historia de oposición a la explotación petrolera. Occidental. Encana (que opera desde mediados de los años 70). Digoil. Petrobras. Sarayacu se opuso desde el inicio a la exploración petrolera. El conflicto con CGC/ChevronTexaco tuvo su inicio en 1996 cuando el gobierno del Ecuador y la Compañia General de Combustibles (CGC) de Argentina subscribieron un contrato de exploración de petróleo en el Bloque 23. Palo Alto. En 1989 impedimos que la compañía ARCO termine sus exploraciones de petróleo dentro del territorio de la comunidad. en forma aislada y separada. Muchos de los nuevos campos tienen crudos pesados. (de Argentina) en la comunidad de Sarayacu ha de las luchas más pertinaces en contra de la en un territorio indígena del Ecuador. 187 . La presencia de CGC desencadenado una actividad petrolera comunidad ha sido resistencia. Repsol --YPF. Agip. por lo que las empresas explotadoras construyeron un controversial oleoducto de crudos pesados.000 Ha. para doblegar la TESTIMONIO DE FRANCO VITERI. generando una serie de situaciones. PetroSud.000 hectáreas son territorio de Sarayacu. Esta militarizada varias veces. PRESIDENTE DE LA COMUNIDAD DE SARAYACU Mi nombre es Franco Viteri Gualinga presidente de la comunidad de Sarayacu de la Provincia de Pastaza en la Amazonía Ecuatoriana. de donde proviene el 80% de la producción nacional). Al momento el actual Gobierno planea licitar varios campos explotados por la empresa estatal.187 Petroecuador (empresa estatal. un empobrecimiento general de la población. porque estamos en los linderos de la comunidad cuidando que no entre la empresa y no hay quien trabaje las chacras. psicosis. se han dado conflictos intercomunitarios. pues realizan recorridos por la selva. la comunidad de Sarayacu se encuentra en estado de alerta. movilizada  en la selva para evitar que los funcionarios de la CGC invadan nuestro territorio  en su urgencia por realizar la prospección sísmica. Fuente: Resistencia No. Las chacras ya se están agotando. Las comunidades que han hecho tratos con la empresa no están bien. en busca de una sociedad justa.188 que indujeron al deterioro de nuestra fortalecida organización hasta ese entonces. Una práctica ha sido tener relacionistas comunitarios indígenas. Estos se encargan de convencer a la gente para que acepte la empresa. con equidad de género. y dispuestas a sacrificar su vida para impedir el  avance de las cuadrillas de trabajadores de la petrolera. Los hombres no tienen tiempo para la cacería y pesca. Por eso. Las mujeres de la comunidad  han sido las protagonistas de esta lucha. asalariándoles. todo el mundo está movilizado. inestabilidad emocional de los habitantes. ofreciéndoles trabajo. Nuestra lucha va más allá de la preservación de nuestro territorio ancestral y se identifica con la defensa de los bosques tropicales como patrimonio de la humanidad y del planeta y está basada en la defensa de recursos valiosos para la humanidad y el planeta. porque los jóvenes también están defendiendo el derecho a la vida y a un ambiente sano. La defensa del territorio de Sarayacu permitirá salvar para las futuras generaciones un bosque valioso. los niños pierden clases. La empresa no pudo convencernos pero si convenció a algunas comunidades vecinas. En lo social. En nuestra comunidad. con sus hijos cargados a la espalda. su selva ha sido destruida. 30 EL GAS 188 . y la empresa no ha cumplido con los acuerdos con esas comunidades.  En el mar transfronterizo de Venezuela y Trinidad. Hasta la fecha Venezuela está ubicada en el séptimo lugar entre los países del mundo con mayores reservas de gas natural. El gas en Bolivia ha desatado una serie de conflictos. dejando regalías para Bolivia de un 18%. como el abandono del poder del presidente Gonzalo Sánchez de Lozada. Este proyecto es propuesto por 189 . existen importantes   reservas   de   gas   natural. las técnica de extracción y prospección son muy similares a las del petróleo. país en importancia a nivel mundial para la empresa BP en materia de gas licuado de petróleo. Irán y Qatar. Trinidad y Tobago constituye el 5to. Otro riesgo de esta industria son los accidentes a partir de los gasoductos.189 El gas natural es vendido por muchos como una forma de combustible fósil no contaminante y que no produce gases de efecto invernadero. donde se produjo un incendio que dejó como saldo la muerte de 23 personas y 74 heridos. y protestas que dejó un alto saldo de muertos por sus intenciones de exportarlo a México y a Estados Unidos a través de una salida a mar por Chile. en la llamada plataforma deltiana. y el primero en América Latina. El accidente ocurrido en la planta de gas natural licuificado (LNG) en Skikda en Argelia el 19 de enero del 2004. los recursos de este hidrocarburo ­­los asociados y no asociados a la producción petrolera­­ suman aproximadamente 227 billones de pies cúbicos. luego de una masiva ola de manifestaciones. aunque su quema genera menos CO2 que el petróleo. Las fronteras nacionales tienden a desaparecer en el sector de gas natural.   Venezuela   planea   transformarlo   en   gas   natural licuado en Trinidad. En el caso venezolano. y donde se destruyeron 3 de las 6 plantas de trenes de licuificación pone en manifiesto la peligrosidad de esta industria. debido a a la interconección de gas entre países a través de gasoductos. Sin embargo. y por lo mismo produce los mismos impactos sociales y ambientales. Las principales reservas están en Rusia. impactando en todas las zonas y poblaciones por las que atraviesa el gasoducto. que en muchos casos van desde la fuente hasta el consumidor vía gasoductos. El proyecto incluye la construcción de una planta de liquefacción en Pampa Melchorita a 169 Km del sur de Lima. y de ahí se exportará a Estados Unidos. y el pueblo no contactado Aislados do Jacareúba. En muchos casos los territorios indígenas aun no están demarcados. ha sido parcialmente afectado por las acciones de algunas organizaciones ambientalistas quienes consiguieron que Import – Export Bank negara un financiamiento de US$ 214 millones. Cunirá Takutina. El gasoducto Urucú . Apuriná.Porto Velho. Katukina. Este proyecto ubicado en la frágil selva peruana. Paradójicamente. y que han sufrido impactos muy graves por la presencia de empresas petroleras. 190 . algunos de ellos en aislamiento voluntario. afectará a 13 pueblos indígenas y 10 áreas indígenas. por 160 cursos de ríos. Bolivia exporta gas a Brasil y se está planeando la construcción de un gasoducto para exportar gas a Argentina. Desde hace varios años Petrobras planea construir un gasoducto para generar electricidad en Porto Velho. Desde el punto de vista ambiental. objetivo que ha sido frustrado gracias a la resistencia de la sociedad civil organizada de los Estados de Amazonas y Rondonia. entre ellos los Palmari. cercano al Parque Nacional Pacaras. Las reservas de gas de Camisea se encuentran en el territorio de varios pueblos indígenas. el gasoducto Urucú . atravesará por bosques primarios amazónicos. Purús y lagos de gran importancia como el Lago Coarí. Argentina exporta gas a Chile. pues constituyen los ríos más caudalosos del mundo. Las manifestaciones por la nacionalización del gas continúan.190 Repsol y BG. incluyendo ríos como el Solimoes (Amazonas). pero no por ello deja de ser importante. El caso de Camisea en Perú. No existe experiencia en construir gasoductos en este tipo. Adicionalmente. es menos conocido. Negro. El propósito del proyecto es vender 400 millones pcd de gas (2. A pesar de ello el BID aprobó un préstamo de US$ 135 millones para un segmento del transporte.7 millones tons/años) de GNL a Tractebel Electricity & Gas International a partir de fines de 2007. Tractebel enviará el GNL desde la planta y lo regasificará en México. Juma.Porto Velho. LA CONTROVERSIA POR EL GAS DE URUCU El campo Urucú está enclavado en la Amazonía Brasileña. La generación de energía será hecha a través de una productora independiente formada por CS Participacao. Las comunidades indígenas y otras comunidades locales son desplazadas de sus territorios 191 . Resistencia No. El 75% de pérdida sale del heraldo público. Además proveerá 480 MW en Araucária en Paraná y en la formación de una joint venture con General Electric para la generación de 2000 MW de energía en la ciudad de San Paulo. Por otro lado. La empresa es dueña también de 4 plantas eléctricas en Manaus y provee el 76% de la energía en la ciudad. Con este proyecto será la productora independiente de electricidad más grande del Brasil.191 El gas de Urucú será utilizado para generar energía para la capital del Estado de Rondonia. “El Paso“ está también involucrada en la construcción del gasoducto Urucú – Porto Velho y es también inversionista en el gasoducto Bolivia . y ya recuperó su inversión en dos años. y la empresa estadounidense “El Paso“. un grupo de capital Bahiano. El 90% del Estado de Amazonas no tiene energía eléctrica. Oilwatch. la iniciativa privada no se responsabiliza si falta energía. Es la empresa que creó la escasez artificial de energía en California para subir el precio. a través del CCC (Cuenta de Compensación Nacional). Tiene un contrato por 20 años.Brasil. Hay el temor de que la electricidad se empiece a manejar con una lógica de mercado y no de servicio. 2002. El Estado tiene obligación de comprar energía a esta productora. por lo que los consumidores tampoco se beneficiarían. La productora independiente vende la electricidad a 150 reales por MW/H y Electronorte (empresa estatal) vende la electricidad a 50 MW/h. se produce un cambio completo en el uso del espacio. 35 LAS PETROLERAS Y LA GENTE Cuando se abre la frontera petrolera hacia una nueva zona. no para dotar de electricidad a las poblaciones rivereñas que a lo largo de los ríos amazónicos no tienen electricidad. El Paso tiene el 40% del proyecto de 280 millones de dólares. helipuertos. y pasó a manos de ECOPETROL. refinerías. el tendido de oleoductos (o gasoductos en el caso del gas). donde se diezmó el 50% de la población. La incursión de trabajadores de las petroleras a los territorios indígenas ha producido además el cambio en sus hábitos culturales y la introducción de enfermedades graves En el territorio del Pueblo Huaorani con la prostitución entró también la Hepatitis B. Hay un constante movimiento de vehículos pesados y vuelo de helicópteros que destruye la paz en la selva. y los trabajadores petroleros fueron portadores de la tosferina cuando entraron en contacto con el Pueblo Nahua. construcción de campamentos tanto para la empresa petrolera como tal. mientras el paisaje se inunda de torres de perforación. las mismas que quedan reducidas a espacios ínfimos rodeadas por contaminación. Por la experiencia que han vivido otros pueblos indígenas en Colombia. cuando Ecopetrol licitó el campo Samoré a favor de Occidental. Se empieza la construcción de carreteras. como para los cientos de empresas de servicios o sub-contratistas que emergen. el pueblo U´wa se ha opuesto a la incursión de las empresas petroleras dentro de su territorio sagrado desde 1992. etc. La presencia de las empresas petroleras en territorios indígenas ha impactado de manera muy significativa su cultura y ha profanado sus territorios sagrados. Con frecuencia se dan confrontaciones fuertes entre los pueblos indígenas y los recién llegados. incluidos varios niños. y el petróleo es la sangre de la tierra. o se asimilan a los nuevos centros poblados. pozos. Para el pueblo U´wa todo su territorio es sagrado. La lucha del pueblo U´wa ha sido muy triste porque ha dejado tras de si la muerte de miembros de sus comunidades. Aunque la empresa abandonó sus interese en este campo. estaciones de separación. una nueva licitación fue otorgada a favor de Repsol YPF.192 tradicionales. GAS DE CAMISEA 192 .  incluyendo grupos sin contacto.400 indígenas en 30 comunidades. por una estela dejada luego que una lancha pasaba cerca de ella a máxima velocidad. operado por Pluspetrol. pidiéndoles de esta manera que se alejen. en la ruta hay una gran cantidad de restos arqueológicos que forman parte del patrimonio nacional del Perú. Aquí se empezó a construir una carretera de acceso. Se ha denunciado que una niña murió ahogada en la comunidad de Kirigueti. así como  sobre la Reserva Nahua y Kugapakori. El transporte de gas será desde Camisea hasta Lima y Callao. individuos de estas comunidades en aislamiento voluntario gritaron constantemente a trabajadores de Veritas (que hizo estudios sísmicos) tras unos árboles. dentro de sus bosques comunales. de 714 kilómetros. Como reacción. la comunidad entera salió a bloquear el río para impedir el paso del tráfico fluvial de la empresa. La empresa Techint ha instalado su campamento de 2 Ha. Durante la construcción se han reportado varios accidentes y muertes de trabajadores y comuneros debido a negligencias en las operaciones. en la comunidad indígena Chokoari. Adicionalmente.193 El proyecto de gas Camisea. Esto constituye una clara violación a la legislación peruana y al Convenio169 de la OIT. la 193 . y se reportaron casos de violencia y prostitución. Poco tiempo después la empresa hizo sobrevolar helicópteros para ahuyentar a los indígenas. la que además será afectada por 15 Km de construcción del gasoducto. y otro para gas natural líquido. El proyecto impactará a unos 1. cerca de la comunidad de Kepashiato. La empresa toma materiales de construcción de las orillas del río Cumpurisato. especialmente del pueblo Machiguenga. En otra instancia de contacto forzado. Afectará también a sitios sagrados como es el cañón Pongo de Mainique (Sitio donde viven los osos. Forzada por la comunidad. de 540 kilómetros. Esta comunidad ha sido muy afectada por la presencia de los trabajadores petroleros. mediante dos gasoductos: uno para gas natural. Gran parte de los bosques comunales de esta comunidad están en el Bloque 88. que son animales sagrados) así como la Reserva Comunal de Vilcabamba “Pavlik Nikitine”. se  asienta sobre territorios indígenas. en la Amazonía peruana. La misión que monitoreó el trabajo de la empresa Pluspetrol identificó que la empresa ha iniciado contacto forzado con grupos indígenas que viven en aislamiento voluntario dentro de la reserva Nahua Kugapakori.  la población ha convivido durante 80 años con la   contaminación proveniente de la industria petrolera. Con el paso del tiempo estas personas tienen que 194 . Las organizaciones peruanas involucradas.  En el Zulia. revela que la exposición prolongada a mercurio.194 empresa ha tenido que iniciar un proceso de consulta sobre los responsables. la  concentración de vanadio acumulado en los huesos de la población es 300 y 500  veces más alta que en Japón y Estados Unidos. A lo largo de las carreteras construidas para la industria petrolera se crean pueblos petroleros de gente que llega atraída por la bonanza petrolera. demandan un monitoreo independiente del proyecto Fuente: Centro para el Desarrollo del Indígena Amazónico –CEDIA. los pobladores se quejan de que se están contratando trabajadores extranjeros. pero que no sabe cómo sobrevivir en estos nuevos ambientes.  En otro estudio que las Comunidades Mapuche Paynemil y Kaxipayiñ encargaron a la empresa Alemana Umweltschutz Nord sobre el ambiente y la salud humana de la operación de Repsol. A pesar de ello. En el Distrito Lagunillas. provincia La Convención .Cuzco. Resistencia 35 Un informe publicado por investigadores de La Universidad del Zulia. Uno de cada mil niños en la zona nacen sin  cerebro. se denunció que la muerte de un niño recién nacido afectado con hidrocefalia causó honda alarma en la población del distrito Echarate.  característica de la explotación de hidrocarburos. se asocia a la aparición de  anencefalia en fetos humanos. y un ejército de desocupados que migran con la esperanza de conseguir trabajo con las empresas o de conseguir un pedazo de tierra para trabajar. y la población cree que puede estar vinculado con la explotación de gas de Camisea que se realiza en esa jurisdicción. Este es el 5to caso de niños nacidos con esta enfermedad. plomo y vanadio. Como compensación la Techint ha dicho que va a dar empleo a los pobladores locales. Los metales pesados son considerados como muy tóxicos para la salud humana.  Venezuela. En un informe realizado por SERVINDI. En el informe se denuncia además una ola de embarazos de adolescentes. en Loma de la Lata. empleos muy poco calificados como macheteros y abridores de trocha. se identificó la presencia de metales pesados en los organismos de los integrantes de las Comunidades Mapuche Paynemil y Kaxipayiñ a niveles 700 veces por encima de los valores considerados como "normales". quienes maltratan a los nativos y los obligan a realizar trabajo forzado con salarios por debajo del promedio que reciben los extranjeros. son el símbolo de lo que significa el desarrollo petrolero. pero nunca se imaginaron que los iban a reprimir. Para servir a los trabajadores se establecen en los miserables pueblos petroleros cantinas. salas de cine y aire acondicionado. En muchos casos. Desde la mañana. Cuando la policía llegó y pregunto quien estaba a cargo "Raywe" de 13 años (de un metro sesenta). escudos. armas largas. un pasto bien podado. NOSOTROS SABEMOS QUE PERTENECEMOS A ELLA". robos. La policía intentó llevarse detenidos a los mas grandes (de 16 y 17 195 . cerca de treinta niños y jóvenes Mapuche pintaban sus derechos en un paredón de la empresa REPSOL-YPF. EN NEUQUÉN. en la zonas donde la empresa le ha ganado espacio a la selva. fueron enviados a impedir que los niños continúen pintando. Decían los textos que acompañaban los dibujos de los niños Mapuche. gases y mascaras. Estos pueblos donde reina un ambiente de mucha violencia. las empresas crean cónclaves para sentirse en casa. todo esto. le dijo "Yo estoy a cargo". En ciudades petroleras como Villahermosa México. centros de vicio. "REPSOL cree que la tierra le pertenece . Desde que comenzaron a pintar estuvo la policía de la provincia de Neuquén. estos proceso de colonización responden a planes dirigidos desde los gobiernos. Ni siquiera los derechos de los niños son respetados. palos. LA POLICIA GOLPEO A VARIOS NIÑOS Y NIÑAS MAPUCHE Y DETUVO A UN MENOR DE EDAD La policía reprimió la manifestación de niños Mapuche que pintaban sus derechos en las paredes de la empresa REPSOL-YPF en Neuquén. etc. para lo que construyen campamentos con campos de golf. En contraste. donde desde hace un tiempo están pintados los Derechos de los Niños. se han establecido cinturones de miseria.195 enfrentar la pobreza y la miseria. Unos treinta policías antimotines con cascos. bares. ARGENTINA: REPRIMEN A NIÑOS MAPUCHE. burdeles con mujeres provenientes de comunidades locales. dejaron en libertad al adolescente. exigieron la libertad del joven. América Latina es la región con mayor biodiversidad en el Planeta. A esto se suma la presencia de la cordillera de los Andes que en la región tropical crea una serie de pisos ecológicos que replican los distintos ecosistemas del Planeta. albergando ecosistemas tan diversos como desiertos como el de Sonora y Atacama. Hasta la comisaría llegaron los niños y acompañados por sus familiares y el abogado Mariano Mansilla (de la Coordinación de Organizaciones Mapuche de Neuquén). El adolescente fue golpeado en la calle mientras lo llevaban de los pelos. Fuente: Coordinadora Mapuche. para ser testigo. La actividad de expresión. la región cuenta también con importantes reservas petroleras que han sido explotadas desde inicios del siglo XX 196 . pero a uno de ellos lo agarraron de los pelos y entre mas de cinco policías se lo llevaron detenido. Mientras la empresa hizo borrar de las paredes los dibujos de los niños Mapuche. Una maestra que pasaba por el lugar se ofreció (indignada por lo sucedido). bosques húmedos tropicales. Desafortunadamente. del macizo Guayanés y la meseta brasileña. regiones polares. así como por la presencia de otros factores como el alto grado de vulcanismo y la presencia de corrientes marinas. Pero los niños volvieron a pintar las paredes de la petrolera REPSOL. que fue llevado al hospital para ser revisado por un médico. El detenido. no alcanzó a intervenir. fue llevado a la comisaría 1ra. etc. varios fueron arrastrados cuando intentaban detenerlos. "Kvrvf" de 16 años. Los niños Mapuche se defendieron y lograron que no se los lleven a todos. con palos y golpes de puño. 12 octubre 2001. Varios niños fueron golpeados. se convirtió en una batalla campal entre niños de seis a diecisiete años y policías antimotines. sabanas. IMPACTO DE LA EXPLOTACIÓN PETROLERA EN LA BIODIVERSIDAD.196 años) y tuvo que usar la fuerza contra los niños Mapuche que intentaban evitar que los golpeen y se los lleven detenidos. principalmente porque su eje longitudinal va desde los 30 grados de latitud Norte hasta el Polo Sur. esta vez la policía (que los iba siguiendo). Después de dos horas (de estar incomunicado). ejerciendo su derecho. Esto provoca serios impactos en los animales de la selva. o más. algunos de ellos. se han abierto unos 54. lo que genera deforestación por dos causas: primero porque se clarea el bosque para instalarlas. En una campaña sísmica típica se talan hasta 1000 Km. La zona de mayor biodiversidad se encuentra en los bosques tropicales y los mares. pero con frecuencia superan los10 metros de ancho. por ejemplo se abren trochas o líneas sísmica de alrededor de 1 Km. el impacto directo más obvios a simple vista es la deforestación. Un impacto indirecto de la construcción de las carreteras es que estas constituyen una puerta abierta a la colonización. Además se construyen helipuertos para dar servicios a los operaciones sísmicas. Todas las otras fases de las operaciones petroleras requieren la construcción de infraestructura como plataformas de perforación.197 dejando graves impactos en el ambiente. sobre todo animales mayores y aves que huyen del lugar. Para la prospección sísmica.000 ha de bosque primario para la prospección sísmica. En el Ecuador por ejemplo. Cada helipuerto tiene media hectárea. extraídos de los bosques aledaños. Toda actividad de deforestación entraña la pérdida de biodiversidad. irreversibles. helipuertos. así como la apertura de carreteras de acceso. hay un efecto de borde que hace que la extensión alterada sea mucho mayor. campamentos. Cuando las actividades petroleras tienen lugar en bosques tropicales prístinos. donde las actividades petroleras producen graves impactos. Durante la prospección sísmica se producen niveles de ruido de gran 197 . y se construyen entre 1000 y 1200 helipuertos. y segundo para su empalizadas con miles de tablones. oleoducto y líneas secundarias. si se aplican las mejores normas. de largo por 3-10 metros de ancho. afectando la alimentación y la salud de los indígenas que viven de la caza. Además de los espacios estrictamente deforestados. pozos. Cada una de las etapas de la actividad petrolera genera una serie de impactos ambientales de gran importancia a la biodiversidad y al medio ambiente en general. El movimiento constante de vehículo. 198 . cacen y pesquen desconociendo los períodos de veda establecidos por las propias comunidades locales que conocen las dinámicas de las poblaciones de la fauna local. Por otro lado la infraestructura petrolera interrumpe importantes corredores biológicos para los animales como son zonas de anidación. las estribaciones andinas son una de las zonas con mayor precipitación en el mundo y de mayor biodiversidad. así como el ruido producido por los helicópteros que suplen de materiales y alimentación a los trabajos sísmicos. Durante la perforación el ruido es menos fuerte. y es considerada como un ave sagrado por el pueblo indígena Huaorani. se encontró el cuerpo de un águila harpía que había sido cazado por los trabajadores. especialmente de las empresas de servicios. En el caso de la cuenca Amazónica. IMPACTO DE LAS ACTIVIDADES PETROLERAS EN BOSQUES DE  ESTRIBACIONES Los bosques tropicales montanos y las estribaciones de las montañas son el origen del sistema fluvial tropical. de cacería. son también actividades muy ruidosas. muchas veces de especies en peligro. entre los que se incluye generalmente un cazador-pescador. debido a la existencia de diversos pisos altitudinales. complementan su alimentación con la cacería de fauna local. Durante la perforación exploratorio en la reserva faunística Cuyabeno. pero más constante. saladeros y de reproducción. el trabajo es muy intensivo. y en un área muy pequeña se concentran alrededor de 70 personas que. Esta ave está en peligro de extinción. Durante los estudios sísmicos se contratan unas 30 personas. Este ruido hace que los animales escapen o cambien su comportamiento alimenticio y reproductivo. Son generalmente zonas de alta biodiversidad. el funcionamiento de las estaciones de separación y refinación. Es una práctica común que los trabajadores petroleros. En la temporada de la perforación de los pozos.198 magnitud. debido a las detonaciones de dinamita que se hacen cada 6 metros. el desarrollo petrolera en estas áreas provoca además una fuerte erosión y sedimentación de los ríos. en protesta contra la construcción de un gasoducto en el noroeste de Argentina. La misma mujer debió alertar por radio este mes de un incendio causado por desperfectos en esa obra. está integrada por unas 350 familias de la zona de alta montaña. 199 . construido por una empresa belga y una argentina para suministrar energía al norte de Chile. el agua baja contaminada hacia los grandes ríos agua abajo. provoca como consecuencia la disminución de los niveles de precipitación y de los caudales de los ríos. mar (IPS) Una indígena irrumpió en la asamblea de accionistas de una empresa belga en Bruselas. Los ductos se quebraron por las fuertes lluvias y hubo fugas de gas que encendieron el fuego. pero fíjese que llovió un poco fuerte y casi se prende fuego la selva". Por otro lado. "Nos dijeron que trabajaban con la última tecnología y con todas las medidas de seguridad. "Los pobladores vieron un resplandor de noche y avisaron al hospital y a los bomberos. en la selva de Yungas. para pedirnos que avisemos a la empresa". en el distrito salteño de Orán. un consejero bajó a pie la montaña. Sánchez se siente engañada. cruzada por el gasoducto Norandino. … El gasoducto. encargada de la radio de la comunidad. Por tratarse de zonas con fuertes pendientes. Hay explotación petrolera en las estribaciones Andinas y en las sierras que forman la cuenca del Orinoco. finalizado en 1999. que desde hace años clama por la propiedad de esas tierras. a la vera del río San Andrés. El incendio tuvo focos en tres parajes de la provincia de Salta. en 1998.199 EL GASODUCTO NORANDINO BUENOS AIRES. se convirtió en un dolor de cabeza para los pobladores. Al día siguiente. Fuente: Marcela Valente (FIN/IPS/mv/mj/en/01) La deforestación. relató a IPS Serafina Sánchez. que acompaña a toda explotación petrolera. remató. Hasta el momento se han perforado 32 pozos en la Laguna del Tigre y construido 120 200 . por lo que la deforestación es mayor. en la construcción de infraestructura petrolera se utiliza más madera. pozas y lechos de ríos y bosques de moretales. y permanecen suspendidos por varios días cuando las lluvias son fuertes. La infraestructura petrolera produce desechos contaminantes por accidentes y prácticas rutinarias. En este tipo de ecosistemas existen además formaciones pantanosas. Cuando la lluvia es muy fuerte y el agua fluye. la contaminación es exportada a los ecosistemas aledaños. Una zona inundada por la actividad petrolera es la Reserva de la Biosfera Maya. En este tipo de bosques. que son retenidos en los sedimentos. y de gran importancia ecológica. Los bosques inundados por aguas blancas o várzea poseen gran cantidad de sedimentos suspendidos. puesto que es necesario estabilizar los suelos. Cuando las lluvias escasean. Esta es una zona lacustre con zonas inundadas. hábitat de aves migratorias. se sienten con más fuerza en los bosques inundables. en la región del Petén en Guatemala.200 BOSQUES INUNDABLES Los efectos de la contaminación petrolera por derrames de crudo y por la eliminación inadecuada de desechos y de aguas de formación. en algunas ocasiones durante varios meses al año. En estos bosques. las lagunas pierden la mayoría de su agua. que se encuentra dentro del Parque Nacional “Laguna del Tigre”. en los residuos orgánicos y en las porciones de vegetación que permanecen inundadas. Los bosques inundados por aguas negras o igapó. Los árboles alcanzan hasta 25 metros. contienen pocos sedimentos suspendidos. Son ecosistemas muy frágiles. los troncos de los árboles permanecen sumergidos hasta 2 o 3 metros varios meses en el año. convirtiéndose estos en fuentes constantes de recontaminación. pueden también interrumpir ríos y esteros o alterar sus patrones de drenaje. son colocados en piscinas que permanecen abiertas por varios años. vías de acceso. cuando se generan gran cantidad de contaminantes. cuando las piscinas rebosan por la lluvia o porque la contaminación se filtra. En estas piscinas se depositan también los lodos de perforación. porque toman el agua de ríos o esteros. Estos desechos que son en algunos casos radioactivos o poseen otras substancias contaminantes. Esta fluye con el agua. La  organización  ecologista “Madre  Selva”  ha   desarrollado  varias   estrategias   legales para que se suspenda la actividad petrolera en esta zona. especialmente en zonas tropicales. hay una interrupción directa de acuíferos. IMPACTOS EN EL AGUA La contaminación petrolera no se limita al área inmediata de su operación. o a través de pozos. Durante la perforación. de carretera abierto para la industria petrolera. En la Amazonía Ecuatoriana se ha calculado que por cada Km. entre ellos. y que constituyen una fuente de contaminación constante.201 Km de oleoductos. El agua superficial está constituida por áreas saturadas (ríos y lagos) o por acuífero que son cuerpos de agua subterránea. se interrumpen al menos 3 esteros. hasta 3 Km. hacia el centro de la tierra. La construcción de carreteras. La contaminación del agua a gran escala se inicia en la perforación exploratoria.   La refinería "La Libertad" está situada cerca a la zona protegida. Cuando los pozos están en funcionamiento. por la contaminación proveniente de los desechos que genera. y dañar acuíferos. y porque interrumpe su flujo. estos pueden colapsar. dependen de esta agua para cubrir sus necesidades diarias. Las actividades petroleras inciden tanto en los acuíferos como en los ríos y esteros. La mayor parte de las poblaciones humanas. los ripios de perforación. que son el resultado de la trituración de la roca. que 201 . y la apertura de las trochas sísmicas. Pero impactos de mayor magnitud son producidos por accidentes. níquel y otros metales pesados. En muchos casos. Muchos organismos de agua dulce no son tolerantes a altos niveles de salinidad. y en algunos casos gas. afectando a la fauna y flora acuática y fundamentalmente a los organismos que habitan en el fondo de los ríos y de los lagos. 202 . se calcula las reservas del campo. El agua de formación es un producto de 150 millones de años. entre los que se incluyen biocidas. Cuando se extrae el crudo. En las piscinas también se deposita el crudo extraído durante las pruebas que se hacen en la perforación exploratoria. anticorrosivos. Cuando el crudo llega al agua. El agua también se contamina cuando hay derrames petroleros. por migración vertical de los contaminantes. Normalmente se extrae crudo por dos horas diarias. antioxidantes. Periódicamente se realiza el mantenimiento de los pozos que ya están produciendo cuyos desechos tóxicos son colocados en las piscinas. lubricantes y otros. pueden ser de gran magnitud. son fuentes constantes de contaminación. que aunque no son tan comunes. y en base al resultado. este sale mezclado con un tipo de agua sedimentaria conocida como aguas de formación. pues se ha encontrado altos niveles de salinidad en pozos de agua domésticos. Algunos lodos contienen altos contenidos de cromo. constituyéndose una fuente constante de contaminación del agua. Estas aguas pueden contaminar los acuíferos. Tiene niveles muy altos de salinidad y metales pesados.202 son una mezcla de químicos contaminantes que se introducen en el taladro para facilitar la perforación. que la gente local se ve obligada a perforar porque sus otras fuentes de agua están ya contaminadas. La práctica tradicional en los países tropicales es verter estas aguas al medio ambiente y las mismas llegan eventualmente a los ríos. las prácticas rutinarias como goteos de crudo no controlados. los componentes más pesados tienden a hundirse en los sedimentos. o que los peces salen con una aleta de más. aves de rapiña y aves de habito semiacuático como babillas. La Laguna de Lipa está ubicada en la región de intersección de las sabanas de Arauca y el pie de monte de la Cordillera Oriental Colombiana. Especies de aves como garzas. junto con las especies de peces que eran la fuente de alimentación de la comunidad de Arauca. lo que amenaza la seguridad alimentaria de las poblaciones locales. En esa reserva realizó trabajos de prospección sísmica en toda el área. aumentan las poblaciones de las especies más resistentes. TESTIMONIO DE UN POBLADOR DE CAÑO LIMÓN . y que hay un alto número de abortos de vacas preñadas. Allí crecía toda la población piscícola del desove general de la cuenca del río Arauca. y con una productividad ecológica altamente rica y diversa. Entre los animales domésticos constantemente los campesinos se quejan de que sus aves de corral se mueren en contacto con la contaminación. Mucha gente local se queja que la pesca ya no es la misma que antes. Se extinguieron también muchas especies de vida silvestre como el venado. lo mismo que la destrucción del hábitat natural de las especies acuícolas correspondientes a esteros. Corresponde a un ecosistema muy frágil. Además se presentan casos de envenenamiento crónico de los pobladores que se abastecen de esa agua y de esos peces. patos.COLOMBIA Hace 14 años la empresa Occidental entró en la zona de Caño Limón. el chigüire. El sector de Caño Limón al momento de la entrada de la Occidental era parte de la reserva forestal Laguna Lipa. la zona estaba habitada por el pueblo indígena Guahíbo.203 Algunos contaminantes asociados con el crudo provocan alteraciones en las comunidades piscícolas. caños. y bosques de galería en un área un poco mayor de 6 mil Ha. La consecuencia del complejo petrolero en la zona de la laguna. armadillos entre otras especies. lapa. sin permiso legal del Gobierno. Cuando empezaron los trabajos de perforación y explotación. Esa cadena se rompe con las actividades de la empresa. o son enanos. 203 . y desaparecen o disminuyen las poblaciones de las especies menos resistentes. fue la extinción de esa comunidad indígena en el Departamento de Arauca. restando el vigor a la vegetación. las que desaparecieron porque la multinacional destruyó su nicho ecológico por el vertido de aguas de formación. En suelos muy planos y poco permeables como en la región petrolera de Tabasco. 12 IMPACTOS EN EL SUELO Toda las transformación del espacio donde se desarrolla la industria petrolera. lo que tiene serias consecuencias en la economía local. Cuando los contaminantes llegan a zonas cultivadas. cargadas de metales pesados y substancias tóxicas.204 caimanes. sedimentación. en muchos casos. matándola. destrucción de los organismos vivos que juegan un papel muy importante en el ciclo de nutrientes. se registran pérdidas en las cosechas y en la fertilidad del suelo. Resistencia No. y desapareciendo o disminuyendo las especies menos resistentes. En otros casos la productividad del cultivo baja. altamente contaminantes en la laguna. Estos impactos repercuten en los sistemas agrícolas de las poblaciones locales. México. Las comunidades de microorganismos del suelo son alteradas por la contaminación petrolera. seleccionándose las poblaciones resistentes a los contaminantes. etc. genera compactación y erosión del suelo. Oilwatch. tortugas. contaminación con compuesto inorgánicos (sulfatos y sales) y orgánicos (especialmente hidrocarburos). La contaminación petrolera en el suelo puede producir además el sofocamiento de las raíces. IMPACTOS EN LA ATMOSFERA 204 . suelos de primera calidad para la agricultura pueden transformarse en áreas pantanosas. así como en el equilibrio ecológico de los ecosistemas naturales. 205 . En la región petrolera de Tabasco México se ha registrado niveles de leucemia muy por encina de la media nacional. abortos. se producen lluvias ácidas con altos contenidos de hidrocarburos. Al llegar al suelo. La población respira entonces polvo con partículas de crudo. este se quema. Resultados similares se encontraron en un estudio hecho en Tabasco – México. de la piel. Este es un contaminante que puede ser muy tóxico para la salud humana y para la biodiversidad aérea. El agua de lluvia es recogida con frecuencia para ser utilizada en la cocina o para beber. Debido a la contaminación petrolera las poblaciones que viven en los entornos de las instalaciones petroleras enfrentan situaciones de salud crítica. El hidróxido de sulfuro es un subproducto de la quema de gas y de la perforación. La mitad de las familias reportaron por lo menos un fallecimiento. afecta a la salud de las poblaciones humanas y a la biodiversidad.205 Junto con el crudo se extrae muchas veces gas. interrumpiendo la fotosíntesis. Cuando la cantidad de gas no es atractiva comercialmente. cáncer. 1252 habían sufrido enfermedades relacionadas con la contaminación petrolera. cuando se levanta polvo en la carretera. Durante la construcción de carreteras y otra infraestructura petrolera pueden producirse altas cantidades de polvo de distinta naturaleza. En zonas cercanas a las estaciones de separación. incluyendo enfermedades respiratorias. En un estudio hecho con pobladores que viven a 500 metros de instalaciones petroleras en la Amazonía ecuatoriana se encontró que de 1520 familias encuestadas. lo que significa una taza del 63 por mil habitantes. En esta agua de lluvia se ha encontrado un tipo de hidrocarburos volátiles muy cancerígenos. el mismo que se deposita en las hojas de la vegetación adyacente. Cuando las carreteras son mantenidas utilizando desechos de crudo. La principal causa es el cáncer y la leucemia. contamina los cultivos y otras zonas. se levanta además crudo. La quema de gas acelera el proceso de calentamiento global. atraídos por la luminosidad generada por la quema de gas. Hay también impacto en las poblaciones de aves que están expuestas directamente a la quema del gas. En algunos casos. 206 . Muchas ONG participan en la elaboración de planes de manejo de las empresas. Por otro lado se producen desequilibrios en las poblaciones de microorganismos aéreos especialmente de las levaduras que son muy susceptibles a los cambios ambientales.  En otros países las comunidades tienen derecho de uso. mueren por millones cada noche incinerados por el calor. o actúan como sub contratistas para lleva a cabo actividades de monitoreo a las empresas. sin la interferencia de poblaciones humanas. EXPLOTACION PETROLERA EN AREAS PROTEGIDAS Tradicionalmente   los   conservacionistas   han   visto   las   áreas   protegidas   como   zonas donde no pueden haber seres humanos. Sin embargo. pero han perdido sus derechos territoriales. pues las áreas protegidas pertenecen al Estado.206 Entre los principales impactos en la biodiversidad se registran disminución de las poblaciones de insectos que. lo que socava las acciones de resistencia de las poblaciones locales por la defensa de sus derechos territoriales y de vivir en un medio ambiente sano y libre de contaminación. en muchos países los Estados han autorizado la realización de actividades mineras y petroleras dentro de estas áreas. la declaración de áreas protegidas ha servido como una estrategia para permitir la entrada de empresas mineras y petroleras. lo que atenta contra los objetivos por los cuales estas zonas fueron creadas. y en varios países del mundo se ha despojado a comunidades enteras de sus de sus tierras ancestrales para ser declaradas como Parques Nacionales. y se ha declarado que las actividades de extracción de recursos no renovables es compatible con la conservación. En este encuentro se decide presionar para paralizar las labores de prospección sísmica y amenaza con la intervención directa sobre las actividades de exploración.210 ha. realizado en junio de 1995. dentro de los límites del Territorio Indígena Parque Nacional Isiboro Sécure (TIPNIS) La presencia de Repsol en el TIPNIS se opone a todos los objetivos de esta área protegida. cafetales) de las comunidades indígenas o en los asentamientos humanos. cada 50 metros. La entrada de Repsol en los territorios indígenas generó una oposición de los habitantes de la zona. que se cristalizó en el "Encuentro Extraordinario de Corregidores y Representantes del TIPNIS" . a lo largo de las líneas sísmicas causó varios daños en los cultivos (cocales. PARQUE NACIONAL ISIBORE SECURE – BOLIVIA En 1994. el Bosque Permanente de los Chimanes. El Bloque Sécure comprende una superficie de 1. pero las operaciones hidrocarburíferas son de prioridad nacional y se sobreponen a los intereses ambientales. naranjos.337.207 Algunas áreas protegidas con actividades petroleras en América Latina se encuentran en el Cuadro No. el Territorio Indígena Multiétnico y el Territorio Indígena Chimán Las actividades de prospección sísmica se han realizado. La colocación de explosivos. En cuanto a los impactos ambientales de la prospección sísmica se destacan la deforestación de áreas boscosas para la construcción de helipuertos. atravesando zonas boscosas y agrícolas. la empresa Repsol adquiere el derecho de explotar el Bloque Sécure durante 30 años. incluyendo el Territorio Indígena y Parque Nacional Isiboro Sécure. donde se reflejó el rechazo de la población del Parque a la exploración petrolera de Repsol. y se superpone con diferentes áreas protegidas y territorios indígenas. zonas 207 . 3. Rara vez estos daños fueron reparados. sobre todo. de recorrido. Durante 1995 y 1996 se realizó la primera fase de prospecciones sísmicas en el Bloque Sécure donde se abrieron 20 brechas con un total de 961 Km. Como consecuencia de esta deforestación y de las explosiones de dinamita en pendientes pronunciadas o a escasos metros de los ríos se generaron numerosos fenómenos erosivos (deslizamientos de laderas. En alguna ocasión. teniendo acceso a ella las aves y artrópodos voladores que se acercan para buscar alimento o para beber. Para el abastecimiento de agua. En marzo de 1998. Durante la perforación se contaminó un arroyo vecino que irrigaba a cultivos de la zona y el campamento presentaba en su superficie compactada numerosos charcos de aceite y otros contaminantes sin ningún tipo de tratamiento. Los lodos de perforación junto con los materiales extraídos se segregaron y almacenaron en fosas de base aceite y fosas de base agua.). la apertura de las sendas sísmicas en las zonas colonizadas. Desde entonces se han reportado derrames y otras prácticas operacionales que ponen en peligro la integridad del parque. lubricantes y biocidas. REPSOL. se modificó el lecho de un curso fluvial y se construyó un acueducto de medio Kilómetro y un camino de 4 metros de ancho hasta el mástil de perforación. En ninguno de los casos se reforestó con plantines de árboles. el cuerpo de protección del Parque requisó animales que los trabajadores de la empresa habían capturado como mascota. cárcavas.. Además. M.. En septiembre de 1997. a pocos Kilómetros del Parque Nacional Carrasco y del TIPNIS con el fin de perforar el primer pozo exploratorio. afectando a varias parcelas de uso agrícola. que también fue incumplido en el diámetro máximo de tala de árboles. empezó la construcción de un campamento en las comunidades campesinas de San Mateo y Paracti.208 de descarga y campamentos móviles. Fuente: Gavaldá . que se inyectaba en el taladro junto con sustancias antioxidantes. Estas fosas están al aire libre. ha facilitado el acceso de cazadores furtivos en zonas anteriormente inaccesibles del parque. 1998 208 . desplazó todo el personal y maquinaria a la población de Isinuta con la intención de entrar inmediatamente en el TIPNIS y empezar sus operaciones. tal como indicaba el EIA. y en 1993. En 1975. describe la transformación vivida entre las comunidades beduinas en los desiertos del este de Arabia Saudita. el escritor saudita Abdelrahman Munif en su libro “Ciudades de Sal”. la documentación sobre las luchas de resistencia a las actividades petroleras en América Latina   se   inicia   a   mediados   de   la   década   de   1980.   aunque   sin   duda   estas   luchas posiblemente se iniciaron cuando las empresas petroleras incursionaron en cada una de las fronteras que han ido abriendo a lo largo de la historia del siglo XX. debido a la presencia de empresas petroleras. y sus tempranos procesos de lucha. 209 . cuando estos intentaban crear un protectorado para “limpiar” el territorio tradicional de este pueblo y dejar el campo abierto a las empresas petroleras. se organizaron los pescadores de Júliva y Santa Anita para reclamar por la contaminación de hidrocarburos y otras actividades derivadas de la explotación petrolera. ha sido la región de Tabasco donde han ocurrido los movimientos reivindicativos más fuertes contra PEMEX. se crea el Pacto Ribereño formado por campesinos y pescadores de la zona costera de Tabasco organizados en contra de PEMEX para demandar indemnizaciones por los derrames y contaminación. pescadores de Mecoacan realizaron acciones de presión que obligaron a PEMEX a firmar acuerdos con las organizaciones. Más tarde. lo que obligó a la empresa a realizar investigaciones sobre los impactos de la actividad petrolera y a firmar acuerdos con la población. Por ejemplo. en 1985. quienes de la noche a la mañana perdieron el territorio de trashumancia tradicional. En México. O la muerte de misioneros del Instituto Lingüístico de Verano en el territorio Huaorani a mediados en 1956.209 RESISTENCIA A LAS ACTIVIDADES PETROLERAS EN AMERICA LATINA A pesar del grave impacto de las actividades petroleras en las poblaciones locales. un país con larga tradición petrolera. 210 En lo primeros meses de 1996. La lucha del pueblo Achuar sirvió de inspiración para que sus hermanos Achual del Perú declararan que no permitirán la explotación petrolera en su territorio. como los pueblos Shuar y Achuar. El proceso de resistencia del pueblo Warao no ha sido fácil. el del río Níger. bloqueo de carreteras. Los Warao participaron en una histórica visita de un hermano Nigeriano. ante la amenaza de la empresa Arco. por la importancia que tiene el petróleo no sólo en la economía venezolana. que constituye la nueva frontera de expansión petrolera en Venezuela. quienes declararon su territorio intangible a las actividades petroleras. Se expresaron con la paralización de la zona de operaciones petroleras del sur. esto significó cierre de pozos e instalaciones. Pero la lucha más visible en contra de una transnacional petrolera ha sido el juicio de acción de clase presentado en 1993 por un grupo de pobladores de la Amazonía ecuatoriana en una corte de Nueva York contra la empresa Texaco. Su lucha es un ejemplo de dignidad y de perseverancia y una fuente de 210 . retención de vehículos de Pemex. Un caso emblemático y doloroso en América Latina y el mundo ha sido el pueblo U´wa de Colombia. Otro pueblo indígena que se ha resistido a las actividades petroleras en su territorio es el pueblo Warao de Venezuela. que en definitiva eran expresión de un problema acumulado en la región. sino también en la identidad de este país. que ya se había enfrentado contra otras empresas como la Conoco por su presencia en el Parque Nacional Yasuní y la BG en territorio Shiwiar. Este juicio fue el resultado de un trabajo sistemático llevado a cabo por la “Campaña Amazonía por la Vida”. otra vez Tabasco se convierte en escenario de lucha reinvindicaciones por los daños ocasionados por las actividades de PEMEX. Este fue el inicio para que varios pueblos de la Amazonía Ecuatoriana se opusieran a las actividades petroleras dentro de su territorio. etc. que ha resistido a las petroleras en otro delta. y más tarde las comunidades de Sarayacu y Rucullacta. que ha dado una lucha sin tregua en contra de la intromisión de las petroleras en su territorio sagrado. Ellos están asentados en el delta del Orinoco. Fuente: Latinoamericana 2000. No todas las acciones de resistencias se centran en frenar la frontera petrolera. la sangre de la tierra a la que ellos llaman petróleo. para ellos son solo mercancía. Muchas de las acciones son reinvindicativas. comercia con su propia sangre y quiere que nosotros hagamos lo mismo en nuestro territorio sagrado con ruiria. Debido a las actividades de denuncia constante a las empresas petroleras hechas por Angel Shingri. 204. Por la restauración ambiental. por ser civilizado. Porque la tierra que pisamos no es solo tierra. tal vez conozca una forma de ponerle precio a su madre y venderla sin caer en la vergüenza en que caería un primitivo. El riowa siente placer con la muerte. sino para tratar de entenderlo mas a el. puesto que ya existen miles de pobladores afectados por las actividades de esta industria. fue asesinado en el 2003. si el oso es nuestro hermano. Nosotros nunca hemos cometido la insolencia de violar iglesia y templos del riowa. Para el indio la tierra es madre.205. Preguntamos esto porque creemos que él. deja en los campos y en sus ciudades tantos hombres tendidos como árboles talados en la selva. también lo es el ser humano blanco. activista de derechos humanos del Ecuador. pág. CARTA DE LOS U´WA AL MUNDO Sabemos que el riowa (el hombre blanco) ha puesto precio a todo lo vivo. 211 . para estar en contacto con ellos. no para desprendernos de la nuestra. pero ellos si han venido a profanar nuestras tierras. Pero nosotros le preguntamos al riowa: ¿como se le pone precio a la madre y cuanto es ese precio?.211 inspiración de todos aquellos que nos indignamos por los atropellos que cometen las empresas petroleras en todo el mundo. es el polvo de nuestros antepasados. Entonces nosotros preguntamos : ¿quién es el salvaje?. para nosotros sus criaturas son nuestras hermanas. porque después de todo. por salud. caminamos descalzos. Le preguntamos. para el blanco es enemiga. por agua potable o por mejores condiciones de vida. Esto ha abierto el camino para que empresas consultoras se especialicen en relaciones comunitarias. Ahora utilizan métodos más sutiles. Pero a la final del día. Demandas similares mantienen pueblos de Ecuador. El cierre de este pozo estaba enmarcado en una propuesta integral de recuperación de su territorio tradicional. En ese contexto está enmarcado el proceso vivido por el pueblo Miskito de Nicaragua desde hace muchos años. por ejemplo el pueblo Inga muy afectado por las actividades de ECOPETROL. El cierre del pozo se hizo luego de la toma del pozo el 12 de octubre de 1998. Otras empresas trabajan a través de ONG que ayudan a las comunidades a negociar en los mejores términos con las empresas. Hoy. En 1996 se crea la red de resistencia a las actividades petroleras en los trópicos Oilwatch. que al momento tiene miembros en todos los países con actividades petroleras en América Latina. Aunque los 212 . las empresas siempre ganan. las empresas petroleras han desarrollado también sus mecanismos de defensa. y se eliminen las fuentes de contaminación. en el que rijan sus leyes de respeto a la vida. negociación y repartición de beneficios. Ya pasó la época en que podían hacer desaparecer a pueblos enteros o despojarlos de sus territorios de un día para otro. Ante los procesos de resistencia de los pueblos indígenas y las comunidades locales. como son los procesos de consulta. Argentina. luego de alcanzar su autonomía durante el gobierno sandinista. demandó una moratoria a las actividades petroleras hasta que no se sanee su territorio.212 En Colombia. como la autonomía. las empresas entregan un quintal de arroz o un quintal de azúcar a cambio de obtener su permiso para extraer petróleo de sus territorios. Como la comunidad Cofán de Dureno en Ecuador. La lucha de los pueblos indígenas en contra de las actividades petroleras. se haga una limpieza ambiental. degradación ambiental y descomposición de su tejido social. A través de ellas. han declarado que no quieren explotación petrolera en su territorio. Perú. lo que significa que se les asegure la tenencia legal de su territorio. y las comunidades reciben a largo plazo únicamente contaminación. que consiguió que se cerrara de manera definitiva un pozo petrolero que se encontraba atravesado en la mitad de su reducido territorio. a la naturaleza y al mundo subterráneo. son casi siempre integrales y están ligadas a demandas por la reinvidicación de otros derechos. y con el apoyo de Oilwatch Costa Rica. Perú. en Honduras contra la construcción de refinerías y en Panamá contra la ampliación del canal que permitiría la entrada de buques petroleros de mayor calado. donde por varios años se ha denunciado las actividades contaminantes descriminatorias llevadas a cabo por Shell. SANGRE Y CRUDO EN AMÉRICA LATINA Aunque Estados Unidos es el segundo productor de crudo. aumentando el riesgo de contaminación de sus mares. reunido con oficiales de varias empresas petroleras. en algunos países el trabajo se centra en la justicia ambiental. sin embargo su demanda sigue en aumento. La moratoria ha sido muy difícil de mantener. después de Arabia Saudita. En otros países las organizaciones se concentran en defender los Parque Nacionales y las áreas protegidas de la expansión de la frontera petrolera. Bolivia y Ecuador. Su economía depende del petróleo. el gobierno de este país declaró una moratoria a las actividades petroleras en el año 2002. su Vicepresidente. Por tal motivo. que tiene un interés geopolítico en toda la costa atlántica centroamericana y de Colombia. de la industria nuclear y del carbón. Así. es también el primer consumidor de crudo. porque la empresa Harken. los derechos colectivos. Gracias al trabajo de las comunidades de la Costa del Atlántico de Costa Rica. como sucede en el Brasil. La construcción de oleoductos y gasoductos ha sido el frente de batalla entre algunas organizaciones de Brasil.213 procesos de resistencia varían de país a país. objetivos que no son compatibles con la actividad petrolera. los principios que unen a estas organizaciones son los mismos: trabajar por la sustentabilidad. 213 . como ocurre en Guatemala. ha demandado al Gobierno de Costa Rica. En la década de 1970 este país llegó a su pico máximo de producción. Argentina. hacia zonas tales como el Mar Caspio. la CIA vio su oportunidad y buscó la dominación global al manipular los recursos petroleros mundiales”.4 mil millones de barriles al día de 2001. El Gobierno de Estados Unidos considera legítimo tener intereses en cualquier región del mundo donde se encuentren empresas estadounidenses. con énfasis en mares profundos de Angola y Nigeria y América Latina (Colombia. “Por décadas la Agencia Central de Inteligencia (CIA) de los Estados Unidos ha codiciado la dominación global. Pero esta es una región inestable. Para alcanzar esta meta. Con el colapso de la URSS.214 desarrollaron una estrategia a largo plazo en materia energética. al 66% en el año 2020. Ellos identifican a todas estas regiones como inestables. Venezuela y México). El consumo subirá de10. 214 . la única región que puede incrementar sustancialmente los volúmenes de explotación de crudo es el Golfo Arábigo. no con el consentimiento del pueblo americano sino al dirigir las acciones del Presidente americano como un niño hala las cuerdas de un flácido títere. a16. Como dice el periodista independiente Joe Vialls (1993). aumentará su dependencia al petróleo extranjero. por lo que se ha propuesto aumentar la diversidad geográfica de sus proveedores. intereses militares.7 mil millones de barriles al día en el año 2020. Esa ha sido una manera de legitimar la guerra como mecanismo de control de recursos estratégicos como el petróleo. el África Sud Sahariana. por lo que establecen una relación entre la política y la defensa. que importarán el 60% que hoy. especialmente Azerbajan y Kazakastán. sin embargo. Muchos intereses comerciales resultan ser intereses gubernamentales y. y explica el hecho de que la seguridad energética sea una de las principales claves de la política exterior de Estados Unidos lo que hace que sea imperativo asegurar la presencia militar de Estados Unidos en estas regiones. el Gobierno de Estados Unidos tendrá que convencer a sus aliados proveedores extranjeros a incrementar la producción. por extensión. Ellos determinaron que en los próximos años. Es decir. Prevén que esta subirá del 52% en el año 2002. Amerada Hess. la guerra civil que azotó a Guatemala. lo que significa para la industria petrolera importantes pérdidas económicas. donde si bien la producción petrolera no es muy importante. El problema en la región es el continuo sabotaje que sufre la infraestructura petrolera por parte de los ejércitos irregulares existentes en ese país. que tiene como objetivo controlar la producción petrolera en ese país. LASMO. la gente ahí creía que el motivo real para la guerra era el petróleo. luego de varios años después de la guerra. Pero el casos más reciente es el del Plan Colombia. Argentina y Gran Bretaña han trabajado en licencias de exploración conjunta offshore de las Islas Malvinas. El Plan Colombia se ha centrado en la región del Putumayo en la Amazonía de ese país. perjudicando a empresas estadounidenses como Occidental y BP .obtuvieron la operación encabezando los consorcios internacionales en la primera ronda de exploración de Malvinas. Cuatro compañías -Shell. se centró en el Izxcan.215 En América Latina han habido por lo menos dos guerras que en la década de los 40 estuvieron relacionadas con el petróleo: la guerra del Chaco. En los 80. y la canadiense International Petroleum Corp. ¿Porqué eran las Islas Malvinas lo suficientemente importantes para que Inglaterra entre en guerra con Argentina? En ese tiempo de guerra. 215 . donde Paraguay perdió una porción del país con importantes yacimientos petroleros. en una "Area Específica de Cooperación". luego de que la población indígena fue obligada a desplazarse. y la guerra Ecuador -Perú. En otras partes del país la industria petrolera ha sufrido atentados. pero existen contratos de asociación con empresas norteamericanas. La mayor parte de la producción es manejada en forma directa por Ecopetrol. zona donde al momento se exploran reservas petroleras. Hoy. El Presidente Bush anunció que parte del Plan Colombia incluirá la protección a Occidental. las nuevas licitaciones nos insinúan que las reservas podrían ser mayores que las conocidas.  y finalmente el cambio de autoridades petroleras. Clark.. 1993.  Por otro   lado. Boletín de Prensa. Mensaje de los U´wa a los Secoya.   1998. Martínez. 216 . E. Amazonía por la Vida. Resistencia a la explotación petrolera. 2003.   la   Nueva   Constitución. Una nueva batalla por la soberanía. Troubled waters. Bravo. M. Marzo 2004 Comunidad Cofán de Dureno.   fuertemente   auspiciado   por   Chávez. Bassey. especialmente el importante papel que jugó en la rehabilitación de la OPEP y la estabilización de los precios petroleros en marzo del 2000. Los pueblos Acción Ecológica.216 En relación a Hugo Chávez. OINCE. En: Petroleum Economist. Debate ecológico sobre el problema petrolero en el Ecuador. su política irritó a Washington. varios analistas han señalado el papel que jugó la política petrolera en el golpe perpetrado en su contra en Abril del 2002. los mismos que se cuadruplicaron en relación al precio que tenían en 1999. Asesinato a un defensor de los derechos ambientales en el Coca.   El mejor lugar de la selva. Propuesta para la recuperación del Territorio Cofán. Oilwatch. E.    Más  tarde. Shuar y Achuar. Shiping.   prohíbe   la privatización de la empresa petrolera   estatal. ERA. 1997. REFERENCIAS Acción Ecológica. Oilwatching in South America.  Chávez  lanzó  un  acuerdo petrolero con Cuba para venderle crudo a precios subsidiados. Acción Ecológica. 1999. Abya Yala. 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Violación a los derechos humanos en la Amazonía Ecuatoriana. 58 217 . Derechos Human Rights http://www. America at war In Macedonia.  REPSOL en Bolivia:  ejemplo de una transnacional en el trópico boliviano. 2002. Gavaldá . CEJIS. Testimonio recogido en Resistencia No. M. 1998. issue #27 08-12-1997 Kielmes. Abya Yala.217 Chossudovsky M. 1994. 30. Al. Gilbert. . C. 2002. Oil and Gas Journal. Gillespie. Crudo Amazónico. (FIN/IPS/mv/mj/en/01). Voces de resistencia. Una bomba de tiempo. Las empresas petroleras. Oilwatch. las nuevas socias de las Naciones Unidas. Panorama del GNL en Latinoamérica – Caribe. 1993.. Abya Yala Maldonado. Inventario de impactos petroleros. 2001. Guerra y petróleo. M. Withers Green. Protected Areas. Oilwatch. El gasoducto Norandino. P. Oilwatch. Oilwatch. Recorrido por familias campesinas e indígenas afectadas por pozos y estaciones. 1997. Protected against who? Valente. 6. 2004. No. 218 . 2002. Artífices de la historia del siglo XX. Ecuador ni es ni será país amazónico. 9. J.218 Kimerling. 2003. Vol. 2001. Testimonio recogido en Resistencia 12. WRM. Poblador de Caño Limón. Williams. D. Explotación petrolera en los trópicos. Acción Ecológica. A. 6 3.0 1.910 Irán 3.120 Irak 1.204.4 359.1 4.320 219 .019.135.825. 1 CONSUMO MUNDIAL DE ENERGIA REGION Petróleo América Latina 2.6 2.014.664.02 PAIS PRODUCCIO N PAIS PRODUCCIO N Arabia Saudita 7.885 Indonesia 1.810.PRODUCTORES OPEP (´000 b/d) jun.9 3.6 Fuente: OLADE CUADRO No.5 & Caribe África 844.7 3.3 Australasia7.9 Medio Oriente 1489.0 2.279.0 Europa 5.5 823.1 1.5 66.3 954.098. 2 VIII.640 Libia 1.6 612.3 910.6 Ex URSS 1.8588.486.535 Nigeria 1.223.2 9.219 CUADRO No.5 Carbón Electricidad 238.862.1 265.4 Gas 955.215.280 Kuwait 1.340 Venezuela 2.7 Norte América 7.119.4 52.6 5. 407 México 3.060 AREAS PROTEGIDAS INTERVENIDAS CON ACTIVIDAD PETROLERA Guatemala: Reserva de la Biósfera Maya Laguna del Tigre México: Reserva de la Biósfera Pantanos de Centla Laguna del Carmen Perú: Tambopata .220 Emiratos Árabes 1.02 PAIS PRODUCCION Estados Unidos 7. 761 Canadá 2.2 Fuente: Petroleum Economist IX.OTROS PRODUCTORES (´000 b/d) jun.340 Noruega 3.Tandamo Parque Nacional Manú Bolivia: Parque Nacional Carrasco Parque Nacional Isodoro Sécure 220 .960 Argelia 820 TOTAL 24.450 Qatar 640 % total mundial 33.326 China 3.570 Argentina 810 Omán 910 Reino Unido 2. 221 . Panamá: Parque Nacional Dariem Parque Nacional Amistad SITIOS RAMSAR México Pantanos de Centla Laguna del Carmen Ecuador Cuyabeno Guatemala Laguna del Tigre RESERVAS DE LA BIOSFERA México Reserva de la Biósfera Pantanos de Centla Ecuador Yasuní Guatemala Reserva de la Biósfera "Maya" NORMATIVA TÉCNICA APLICABLE AL DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE LA TERMINAL PORTUARIA DESTINADA A OPERACIONES DE GAS NATURAL LICUADO.221 Territorio Indígena Weenayek Ecuador: Parque Nacional Yasuní Reserva Faunística Cuyabeno Reserva Biológica Limoncocha Bosque Protector Pañacocha Reserva Ecológica Cayambe Coca Nicaragua: Rerserva Miskito. Sistema contra incendio.Sistema de comunicaciones.Línea de retorno de vapor. .Instalaciones eléctricas e instrumentación. 222 .Línea de aire de instrumentos.Línea de nitrógeno. las instalaciones principales serán: . a saber: 1. . .Sistema de monitoreo de los cabos de amarre (Monitoring of mooring line tensions and quick release hooks for emergency break-away).Línea de gas vaporizado (Boil-Off). .222 1.Brazo de retorno de vapor.Sistema de paro por emergencia (Emergency Shut-Down).Muelle.2 En caso que se opere con un buque regasificador o planta regasificadora flotante amarrada a muelle.1 Cuando es el nexo entre los buques cisterna de GAS NATURAL LICUADO. y la Planta de Regasificación terrestre. . las principales instalaciones serán: . . 1.Brazo de descarga del GNL. . La Terminal Portuaria puede estar constituida por dos configuraciones diferentes. . en adelante “GNL”. . .Muelle. . .Línea de descarga de GNL (criogénica) hacia los tanques de almacenaje. .Sistema contra incendio. 2.Si existe más de una norma referida al mismo punto deberá utilizarse la que proporcione mayor seguridad en función del proyecto específico.3 Norma EN 1473 – Diseño de Instalaciones de GNL en Tierra. se enumeran las normas y estándares técnicos aplicables al diseño y construcción de las instalaciones portuarias. deberán proporcionar la mayor seguridad de las instalaciones y su operación. . .2 Norma EN 1160. a fin de preservarse la compatibilidad. en adelante GN. en su conjunto. 2.Instalaciones eléctricas e instrumentación. . A continuación. salvo disposición expresa emanada de la Autoridad de Aplicación.Las normas y estándares utilizados para las distintas disciplinas deben ser compatibles entre sí. . el grupo de normas que se elijan.Sistema de monitoreo de los cabos de amarre (Monitoring of mooring line tensions and quick release hooks for emergency break-away). las que deberán respetar las siguientes pautas: . . .223 . Asimismo.Brazo de descarga del GAS NATURAL.Sistema de paro por emergencia (Emergency Shut-Down). 2.1 Norma NFPA 59 A.Línea de GN.Sistema de comunicaciones. justificando dicha elección. 2.En todos los casos deberá utilizarse la última edición vigente. 223 . . 2. requerimientos dimensionales. 2. en su conjunto. 2. construcción.5 Norma EN 1474 Parte 2 – Diseño y Pruebas de Mangueras de GNL. sean -196 ºC o inferiores. aptitud para el servicio e integridad mecánica. de acuerdo a la Tabla A-1 del Código ASME B. soldadura y montaje. inspección y ensayos.4 Norma EN 1474 Parte 1 – Diseño y Pruebas en Brazos de Carga de GNL. Podrán utilizarse materiales diferentes a los mencionados que reúnan iguales o mejores condiciones de servicio. El requerimiento mínimo para la utilización de materiales alternativos es que deberán poseer una Energía Charpy mínima de 100 Joules a -196 ºC.3. en lo referente al diseño. Dichos materiales tienen ventajas y desventajas de carácter técnico por lo que la elección debe basarse en que los equipos.6 Código ASME B.31. brinden confiabilidad. En función del citado código y de las presiones y temperaturas de diseño los materiales utilizados en tuberías de transporte de GNL deberán cumplir con la condición de que sus temperaturas mínimas de diseño.6. Los materiales comúnmente utilizados que cumplen con este requisito son aceros inoxidables especiales y aceros al 9% de níquel y 36 % de níquel.1 Respecto al material seleccionado para la línea de descarga del GNL se deberán presentar los antecedentes técnicos que justifiquen y prueben su uso seguro. materiales.3 (Proccess Piping) para la línea de descarga del GNL y el retorno de vapor. mantenimiento y seguridad. adjuntando para tal fin: 224 . uniones y accesorios.224 2. soldaduras. tuberías.31. 225 2. En todos los casos. - Pruebas de estanqueidad.c Protocolo de APTO para el servicio.b Ensayos (indicando las correspondientes normas técnicas): - Resistencias específicas de los materiales para el servicio.6. - Charpy. que avalen la seguridad y uso para la vida útil calculada del material seleccionado. la documentación presentada deberá estar certificada por profesionales con incumbencias y habilitados en la materia. indicando las normas técnicas a la cual responden. - Análisis físicos / químicos correspondientes a los materiales base y uniones soldadas.6. 2. con sus memorias de cálculo. - No Destructivos.1. Se deberán seleccionar procedimientos de soldadura que conserven las propiedades criogénicas de los materiales. 225 . funcionamiento antes de poner constructivas en marcha y las instalaciones. más un coeficiente de seguridad.6.1.1. 2.a Sus respectivas especificaciones y procedimientos técnicos / constructivos y de soldaduras. 6.Prevenir la condensación de vapor de agua sobre las líneas. 226 . los materiales pulverizados convencionales son aerogeles (gel donde el componente líquido es reemplazado por gas). perlita (cenizas volcánicas). . Las líneas de descarga al igual que el resto de los componentes que integran las terminales de recepción. Los sistemas de aislamiento reconocidos al presente son tres: - Aislamiento Mecánico (armado in situ): capas de poliuretano o de poliisocianurato. almacenamiento y regasificación de GNL. con o sin una capa exterior de vidrio celular (foamglass). deben contar con un aislamiento para temperaturas criogénicas. dióxido de titanio. La conductividad térmica de este sistema de aislamiento está en el orden de la mitad que en el sistema anterior (a).Evitar que el calor alcance el interior de las líneas. óxidos de silicio. en el espacio anular entre cañerías se produce vacío leve para disminuir la convección.2 Aislamiento térmico.Proteger al personal de quemaduras por congelación.226 2. Una variante agrega un encamisado más (sistema pipe in pipe in pipe o PIPIP) también con vacío leve. a fin de: . - Aislamiento por Pulverización (hecho en fábrica): la cañería que transporte GNL encamisada con otra tubería externa de acero al carbono (sistema pipe in pipe o PIP). . Con este sistema la conductividad térmica se reduce a la mitad del anterior (b). por lo cual debe cumplir como mínimo los siguientes requisitos: .Mantener uniformidad de las propiedades y características del material. . .227 - Aislamiento con alto grado de vacío (hecho en fábrica): sistema b) incrementado el nivel de vacío para reducir aún más la convección e incorpora un aislamiento multicapa para disminuir la transferencia de calor por radiación. todas las superficies aisladas estarán pintadas de acuerdo con la especificación de pintura correspondiente.Baja conductividad térmica. Adicionalmente. Se evitará la humedad en el aislamiento con la aplicación correcta de barreras de vapor y chapas de acabado metálicas. El tipo de material elegido para las líneas que transportan GNL condicionará la elección del sistema de aislamiento térmico a utilizar. .Correcta clasificación respecto al fuego. deberá verificarse que los materiales aislantes mantengan 227 .Resistencia mecánica. fabricación y montaje de todos los componentes. . . Asimismo.Muy baja permeabilidad al vapor de agua. la eficiencia global del sistema de aislamiento está determinada por el diseño. atento que en la línea del GNL el producto está a – 161ºC.No contener elementos potencialmente corrosivos. Storage. 2. con la Ley Nº 24. Si se utilizan códigos ó normas internacionales deberán ser de reconocida aplicación en este tipo de instalaciones.7 En caso que el muelle opere con un buque regasificador o planta regasificadora flotante. con el Reglamento de Instalaciones Eléctricas para inmuebles de la Asociación Electrotécnica Argentina. con las normas dictadas por el ENTE NACIONAL DE REGULADOR DE LA ELECTRICIDAD (ENRE) y demás legislación vigente en la materia. and Handling of 228 . mantenimiento y operación.8 Para las instalaciones eléctricas y la instrumentación deberán cumplirse en el diseño. siendo el ENTE NACIONAL REGULADOR DEL GAS (ENARGAS) la Autoridad de Aplicación competente. instalación. no pudiendo ser en ningún caso de menor exigencia que la normativa nacional de aplicación.065 “Régimen de la Energía Eléctrica”. “Standard for the Production. Podrán adoptarse otros materiales y/o sistemas de aislamiento siempre que se demuestre que cumplen con los requisitos precitados. construcción. 2. la línea de GN deberá cumplir con lo establecido por el Código Argentino de Gas (NAG) en la Norma NAG–100 (93) y demás normas técnicas aplicables. entre otros: Norma NFPA 59 A. con las normas nacionales INSTITUTO ARGENTINO DE NORMALIZACIÓN Y CERTIFICACIÓN (IRAM).228 sus propiedades en el tiempo para evitar cambios en su densidad o comportamiento al estrés. Los estándares de aplicación internacionales son. indicando en todos los casos la norma o código al que respondan.4 Esta clasificación de áreas de explosividad será la base de cálculo de toda la instalación eléctrica y de instrumentos que se instalen.8. estando en concordancia con cada área correspondiente. en todos los casos en su última edición vigente. certificadas por la autoridad de aplicación en la materia.3 En toda la instalación eléctrica y de instrumentos de control se deberán construir Divisiones y Zonas de peligros. 2. A continuación se establecen algunos criterios básicos: 2. 2. NEC “National Electrical Code” de USA.8.229 Liquefied Natural Gas” de USA. explosividad.8. riesgos. Dichas Divisiones y Zonas deberán estar definidas en planos y poseer las memorias de cálculos.2 Todo equipo y cableado eléctrico y de instrumentos debe ser de un tipo especificado e instalado en concordancia con las Normas IRAM y ENRE o normativa internacional reconocida de acuerdo a lo indicado anteriormente. 229 . ó Norma EN 1532 “Installation and Equipment for Liquefied Natural Gas”.8. IEC “Comisión Electrotécnica Internacional” (International Electrotechnical Comision). y sus “Estándares y Prácticas Recomendadas” de aplicación. designando en cada caso las clases. 2.1 Cualquier equipo eléctrico provisto no debe constituir una fuente de ignición para el vapor inflamable (GN) que pueda estar presente bajo operación normal o durante un vertimiento. considerando los distintos lugares y tipos correspondientes según el personal deba realizar maniobras. el perímetro. las instalaciones electromecánicas. motores. su Decreto Reglamentario Nº 351/79 y demás normativa aplicable. en caso de falla de la energía principal.8. operaciones. estructuras metálicas. reparaciones in situ. zonas de circulación de personas. talleres. zonas de circulación de vehículos. deberán estar eficientemente conectadas a tierra a efectos de eliminar corrientes estáticas y eventualmente las descargas ceráunicas u otro tipo de corrientes eléctricas. de forma tal que no se produzcan zonas de sombras acentuadas y se dé debido cumplimiento a las disposiciones de la Ley Nº 19. caminos y veredas.587 de Higiene y Seguridad en el Trabajo. incluyendo también las zonas de evacuación y escape de emergencias. estaciones transformadoras y demás elementos que lo necesiten. Se proveerá una adecuada y eficiente iluminación. usinas. oficinas.230 2. tanques. 2. La resistencia máxima de las puestas a tierra medidas en jabalinas será de 5 ohms.6 Puestas a tierra y protección contra descargas atmosféricas. tableros eléctricos.8. Deberá existir un sistema de iluminación de emergencia con una fuente de alimentación independiente y distinta a la general el cual se pondrá en servicio en forma automática e instantánea.5 Iluminación. 230 . columnas de iluminación. Todas las instalaciones del predio. lecturas de instrumentos. clase. jabalinas o una combinación de éstos. cañerías. conectores. 2. accesorios.8. Los elementos arriba descriptos deberán estar certificados e identificados por el fabricante. bandejas. 2. conductores. el cual deberá garantizar que corresponden a la clasificación de área de electricidad y norma ó código solicitado para el cual se van a utilizar.8. materiales.7 En todos los casos el tipo. cumpliendo en todos los casos con las Normas IRAM que rigen en la materia y las establecidas por el ENRE. tableros. instalación. no pudiendo ser en ningún caso menos exigente que la normativa nacional. conductores.9 Otras normas y estándares de aplicación.231 El sistema podrá estar construido por malla. aisladores.8 La instalación eléctrica y de instrumentos junto con toda su documentación de respaldo deberá estar aprobada y certificada a nivel nacional por un profesional de la ingeniería habilitado en la materia y matriculado ante los correspondientes. calidad y cantidad de artefactos.093 de Actividades Portuarias. equipos. instrumentos. serán y corresponderán a la clase de riesgos de las zonas donde se instalen. máquinas. 231 colegios profesionales . las cuales deberán estar definidas de antemano y corresponderán a un código / norma nacional ó internacional reconocido de aplicación en este tipo de instalaciones. - Ley Nº 24. 2. 10 Recomendaciones para Obras Marítimas y Portuarias – España (NORMAS ROM) ROM 02. - Ley Nº 20.95 Parte 1 – General.90 Parte 2 – Criterios Generales del Proyecto. para la gestión integral de residuos industriales y otras actividades de servicio. ROM 02. ROM 04. 232 . - Ley Nº 25. sus decretos reglamentarios y modificaciones.660 y sus reglamentaciones.612 Presupuestos Mínimos en Materia Ambiental. ROM 02. ROM 02. 2.90 Parte 4 – Bases de Cálculo. - Ley Nº 25. - Ley Nº 25.831 de Acceso a la Información Pública Ambiental.675. - Ley Nº 24. - REGISEPORT (Régimen de los Servicios Portuarios).232 - Ley Nº 13. - Ley N° 20.094 de la Navegación.688 de Gestión Ambiental de Aguas. - REGINAVE (Régimen de la Navegación Marítima.95 Introducción.90 Parte 3 – Cargas de Viento.051 de Residuos Peligrosos y las Leyes Provinciales aplicables en cada caso.90 Introducción.90 Parte 1 – General. Ley General del Ambiente. ROM 02.284 de Preservación del Aire. ROM 04. Lacustre y Fluvial). - Ley N° 25. 95 Anexo II – Oleaje y Viento.99 Parte 2 – Criterios Generales del Proyecto. ROM 31.99 Parte 8 – Requerimientos de Planta. 233 . ROM 31. ROM 31.94 Parte 2 – Investigación Geotécnica.94 Introducción.99 Parte 5 – Remolcadores. ROM 05. ROM 05.99 Parte 9 – Simuladores y Valores Numéricos de Buques. ROM 31. ROM 04.99 Parte 4 – Acciones externas sobre el Buque. ROM 31.95 Parte 3 – Cargas de Viento.99 Parte 3 – Características de Maniobrabilidad del Buque.99 Prefacio e Índice. ROM 05.94 Parte 1 – General.94 Parte 4 – Aspectos Geotécnicos Particulares. ROM 04. ROM 31. ROM 05. ROM 31.95 Parte 2 – Caracterización del Viento.99 Parte 6 – Navegación y Maniobras de Buques.94 Parte 3 – Criterios Geotécnicos. ROM 31.99 Anexo I – Maniobras de Buques.99 Parte 7 – Requerimientos en Alzado del Muelle.99 Parte 1 – General.233 ROM 04. ROM 31. ROM 31. ROM 05. ROM 31. ROM 41. ROM 41.94 Catálogo de Secciones Estructurales Normalizadas. - Amarre efectivo de buques tanque. 2.94 Parte 1 – General. - Características de Deriva de grandes buques tanque. ROM 41. 234 .94 Parte 4 – Rellenos y Explanadas. - Guías para la Terminal Marítima para la Protección Contra el Fuego y de la Evacuación en Emergencia.99 Anexo II – Aspectos Técnicos de la Resolución A 572 (14) OMI. ROM 41.94 Parte 2 – Usos de las Superficies Terrestres Portuarias.12 Recomendaciones del Foro Internacional Marítimo de Compañías Petroleras (OCIMF) - Sistemas y Procedimientos de Amarre de Grandes Buques Tanques. 2. ROM 41. Portuarias.94 Parte 6 – Dimensionamiento de Firmes Portuarios.94 Parte 3 – Caracterización de las Cargas en las Sup. ROM 41.94 Parte 5 – Materiales para Firmes y Pavimentos.234 ROM 31. ROM 41.11 Recomendaciones del Centro de Investigación de los Reglamentos Nacionales de Seguridad para Obras Civiles (CIRSOC) – Argentina. ROM 41. - Buques Tanques Imposibilitados de Moverse – deriva y remolque.94 Parte 7 – Prescripciones de Proyecto y Construcción. - Cuestionario para la Inspección para buques petroleros / buques quimiqueros / buques gaseros. - Predicción de las Cargas producidas por corrientes y vientos en grandes buques que transportan GNL. - Recomendaciones para la Inspección de Terminales Marítimas.). - Cuestionario e información de buque gasero. - Reportes de pruebas de cabos de amarre. - Guía Internacional de Seguridad para buques tanque y Terminales.235 - Guía para la realización de un Plan de Contingencia de un Gasero Amarrado y Dentro de los Límites Portuarios. - Recomendaciones para manifolds de buques que transportan GNL. 235 . - Plan de contingencia y guía para la respuesta de la tripulación de un buque gasero averiado en el mar y en las proximidades del puerto. - Guía Internacional de Seguridad para Buques Tanques y Terminales. 2. - Guías para el uso de cabos de amarre de gran modulo elástico de grandes buques tanque.I. - Recomendaciones para el uso de materiales de buques que realizan tareas de escolta y remolque trabajando con grandes cargas operativas. - Guías para la Inspección de Buques que Transportan GNL a Granel.13 Recomendaciones de la Cámara Internacional de Transporte Marítimo (ICS) - Seguridad Marítima: Guías para los Operadores de Buques para la aplicación del Código de Protección de Buques e Instalaciones Portuarias (Código P.P.B. Manual de Polución V. .Guías para la Aplicación del Código Internacional de Seguridad (ISM Code). .Plan de Contingencia del Puerto (Manual de Polución II). .Guía de Seguridad para Buques Tanque: (GNL) 2. .Control y Gerenciamiento del lastre proveniente de los buques.Manual de Procedimientos de Emergencia. .14 Recomendaciones de la Organización Marítima Internacional (OMI).Código de Responsabilidad Civil para la cobertura de una contaminación por hidrocarburos.Armamento y Medioambiente: Código de Práctica. . 236 . . . . .Modalidad en la Recepción.Código Internacional del Manejo de Cargas peligrosas (International Maritime Dangerous Goods Code .IMDG Code).Manual de uso de Puerto . .Manual de Facilidades del Puerto.236 - Valoración y Desarrollo del Gerenciamiento de los Sistemas de Seguridad. - Gerenciamiento de los Planes de Basura.Combate de una Contaminación del mar por hidrocarburos (Manual de Polución IV). . .Aspectos Administrativos para la Repuesta inmediata a una contaminación del mar por hidrocarburos.Plan para el Gerenciamiento del Lastre proveniente de buques. .Convención para Facilitación del Tráfico Marítimo Internacional. . .Principios de Manejo de GNL en Buques y Terminales.Directrices para la Detección Automática de Sobrellenado de tanques a Bordo de Buques Gaseros. . .Recomendaciones y Directrices vinculadas entre el Buque y la Terminal en la ESD en una transferencia de GNL.Guía para asegurar una adecuada facilidad de recepción de aguas grises y desechos orgánicos. . .Peligros de Ignición provocados por la emisión de transmisiones Radioeléctricas Marinas. . 237 . .237 . . provenientes de buques. .Código de Sistemas de Seguridad contra Incendios (Fire Safety Systems Code).Prevención de accidentes en el uso de mangueras y brazos de carga en Terminales Marítimas.Reporte del Grupo de Trabajo sobre Procedimientos para la toma de Muestras de GNL. 2.Comunicaciones necesarias en la interfase Buque – Terminal durante la maniobra de atraque del Buque. . .Entrenamiento del Personal de la Terminal involucrado en la Carga y Descarga de Buques Gaseros.Guías de la OMI para tomar muestras e identificación de las manchas de petróleo (Manual de Polución VI).15 Recomendaciones de la Sociedad Internacional de Buques Gaseros y Operadores de Terminales (SIGTTO).Directrices de Análisis de Riesgos como una ayuda al Gerenciamiento de Operaciones Seguras en Puerto. Guía para la redacción de un Plan de Contingencia para buques gaseros que se encuentran amarrados al muelle y dentro de los límites del puerto. . . UNIVERSIDAD NACIONAL DEL SANTA FACULTAD DE INGENIERIA ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA EN ENERGÍA 238 .Seguridad en el transporte marítimo de GNL y operaciones con la Terminal. Una guía para auto evaluación.Guías para la preparación de Planes de Contingencia para Terminales Marítimas que operan con GNL.Cuestionario sobre información del puerto para el trabajo con GNL. - Informe del Grupo de Trabajo 35 – Cargas Peligrosas en los Puertos. 2.16 Informes de la PERMANENT INTERNATIONAL ASSOCIATION NAVEGATION CONGRESS (PIANC) – UK. - Informe del Grupo de Trabajo 33 – Lineamientos para el Diseño de Sistemas de Defensas – 2002.238 . .Practicas de Trabajo seguro en la Interfase Buque – Terminal para GLP y GNL. . .Análisis de Riesgo como una aproximación para la evaluación del equipo de lucha contra incendios en puerto que operan con GNL. ambas de ciclo combinado con gas natural. I.239 MONOGRAFIA “CENTRALES TERMOELECTRICAS DE CICLO COMBINADO” X. la reconversión de las centrales termoeléctricas deben tenía y Santa Rosa. AUTOR: Ing. 2009. Robert Guevara Chinchayan CURSO: Tecnología Energética I UNIDAD NUEVO CHIMBOTE. así como la 239 . INTRODUCCIÓN: La industria de gas natural en el Perú ha entrado en un proceso desarrollo. así como la puesta en operación de la central de ciclo combinado de ventanilla y la pronta o puesta en operación de la planta de de la Central de Quilca en y la Central de Kallpa. al incrementarse el mercado de consumo de en GN en la ciudad de lima. eficiente y amigable con el medio ambiente para sus necesidades de generación de energía. II.240 pronta operación de la planta de licuefacción de planta a Melchorita. Siempre que requiera una solución de bajo costo. y en forma independiente de generación de vapor dual (las más comunes) ó de generación trial. La presente Monografía tiene por r objeto desarrollar el diseño de ciclos combinados simples y de configuración 2*2 *1 de generación de vapor dual. Esperando que este documento permita ser el modelo de base para el Trabajo Monográfico de la 1 Unidad y además como contribución al desarrollo y calculo de Centrales de Ciclo Combinado en el Perú. el cual debe realizarse con la máxima economía posible Las plantas de ciclo combinado se usan en una amplia gama de aplicaciones de producción de energía y calor en industrias que van desde el suministro de los servicios públicos a la industria de los alimentos. 240 . FUNDAMENTO TEORICO 2. (y una solución que también pueda ser utilizada en áreas densamente pobladas). tomando en cuenta las restricciones energéticas en el diseño de los flujos operarlo dentro de este. el cual en lo referente a la generación de energía alcanza su máximo aprovechamiento en centrales de tipo ciclo combinado. de la pulpa y del papel y para industrias químicas. La rotura expansión este recurso energético.1 GENERALIDADES: Se denomina ciclo combinado en la generación de energía a la co-existencia de dos ciclos termodinámicos en un mismo sistema. Las centrales de ciclo combinado pueden ser según su configuración del tipo 2*2 *1 ó 3 *3 *1. llegando a eficiencias de planta de 52 a 54%. por los futuros egresados de la Escuela Académico Profesional de Ingeniería en Energía. el cual opera en forma conjunta con los ciclos Joule Brayton y ciclos Rankine. uno cuyo fluido de trabajo es el vapor de agua y otro cuyo fluido de trabajo es un gas producto de una combustión. la planta de ciclo combinado será la mejor elección. en ciertos casos sin combustible adicional o con combustible adicional en el ciclo inferior. Consiguiendo aumentar la temperatura de entrada de los gases en la turbina de gas. La tecnología actual proporciona los siguientes rendimientos:    Centrales Termoeléctrica con Turbinas de Gas = 37% Centrales Termoeléctricas con Turbinas de vapor =40%. ya que se obtienen rendimientos superiores al rendimiento de una central de ciclo único y mucho mayores que los de una de turbina de gas.241 En una central eléctrica el ciclo de gas genera energía eléctrica mediante una turbina de gas y el ciclo de vapor de agua lo hace mediante una o varias turbinas de vapor. aproximadamente tres años y la alta disponibilidad de estas centrales que pueden funcionar sin problemas durante 6. No obstante el esquema más básico para este tipo de ciclos ha de constar al menos de una turbina de gas. y de un ciclo de vapor.2 DESCRIPCIÓN DE LOS CICLOS COMBINADOS DE TURBINAS A GAS Y VAPOR Existen una multitud de variantes posibles en cuanto a la configuración de los ciclos combinados. por lo que es muy difícil caracterizarlos todos con un único esquema.500-7500 horas equivalentes al año.350ºC a la salida de los gases de la cámara de combustión. La principal ventaja de utilizar el ciclo combinado es su alta eficiencia. aunque para poder dar una visión general del 241 . Este rendimiento implica una temperatura de unos 1. una caldera de recuperación de calor. El principio sobre el cual se basa es utilizar los gases de escape a alta temperatura de la turbina de gas para aportar calor a la caldera o generador de vapor de recuperación. Centrales Termoeléctricas con Ciclo Diesel turboalimentado = 50% ( Con  precios de combustible elevados y para bajas potencias) Centrales Termoeléctricas de Ciclo Combinado = + 58% Por lo que a igualdad de precios de combustibles y sin tener en cuenta costos de inversión y de operación y mantenimiento. el corto período de duración de las obras. El ciclo de vapor puede llegar a ser muy sofisticado. el reducido coste de instalación que se sitúa entre 60-80 millones de pta/MW. se obtienen rendimientos de la turbina de gas cercanos al 60%. exactamente 57. la posición de salida de los Ciclos Combinados es muy ventajosa sobre los demás. muy inferior al de las centrales nucleares que puede ser 8-10 veces mayor y al de las instalaciones eólicas que están entre 120-150 millones/MW. 2.3% en las más modernas turbinas Siemens. Las Centrales de Ciclo Combinado son preferidas por: El elevado rendimiento del que acabamos de hablar arriba. la que alimenta a su vez de vapor a la turbina de vapor. . • Caldera de recuperación de calor. A la turbina de gas llegan aire y combustible que suele ser gas natural. fueloil.242 ciclo combinado se va a representar una versión muy simplificada. • Ciclo de vapor. o gas procedente de la desgasificación de carbón. 242 .1 Ciclo combinado de un nivel de Presión. Fig. el ciclo combinado de gas y vapor consta de tres parcelas claramente diferenciadas: • Turbina de gas. A continuación se presenta el esquema general del ciclo combinado. El aire es comprimido en el compresor y mezclado y quemado adecuadamente con el combustible en la cámara de combustión. Como se puede observar. y sobrecalentador) y se produce vapor de agua en unas determinadas condiciones que se comentarán más adelante El vapor producido en la caldera sigue un ciclo de Rankine simple cuyo objeto final es mover la turbina de vapor.3 COMPONENTES PRINCIPALES: 2. De este modo se tiene un primer ciclo de producción de energía eléctrica.243 La mezcla tiene un exceso de aire bastante elevado por lo que los dosados son pobres. Montaje en eje simple. En la expansión se genera potencia suficiente como para arrastrar al compresor y al alternador que van acoplados al mismo eje que la turbina. Actualmente la turbina de gas tiene un amplio rango de aplicaciones entre los que están la propulsión y la generación de energía eléctrica. Los gases producto de la combustión se expanden en la turbina de gas propiamente dicha hasta una presión ligeramente superior a la atmosférica (debido a la contrapresión del escape). 2.3.1 TURBINA A GAS Una turbina de gas es una turbomáquina conformante de un Ciclo Joule Brayton Abierto Simple. acoplada a otro generador eléctrico y producir energía eléctrica. evaporador. es capaz de generar potencia mecánica a partir de la combustión de una mezcla de combustible y aire en determinadas condiciones de presión. Los gases procedentes de la turbina de gas están todavía bastante calientes por lo que se llevan a una caldera de recuperación de calor donde se enfrían a su paso a través de los distintos elementos de la caldera (economizador. El esquema más básico de un Ciclo Joule Brayton Simple Abierto es a continuación: 243 . salvo las posibles pérdidas de carga. No ocurre lo mismo cuando se trata de comprimir. El proceso que lleva a cabo la turbina de gas para producir potencia mecánica es el siguiente:  En el compresor se comprime un cierto gasto másico de aire desde las condiciones ambientales hasta una relación de compresión adecuada.244 Fig. se expanden en la turbina hasta una presión ligeramente superior a la atmosférica debido a las pérdidas de carga en el escape. El compresor es de tipo axial o centrífugo y con varios escalonamientos en función de la relación de compresión. que pueden alcanzar temperaturas del orden de 1260°C. En cuanto al gasto másico puede ser muy variado en función de la aplicación y de la potencia  de la turbina de gas. una cámara de combustión y una turbina. Compresor y turbina van acoplados al mismo eje. El proceso así obtenido se puede representar gráficamente en un diagrama T .  Los gases resultantes de la combustión. Esto se debe a que una corriente en expansión se puede deflectar bastante con una relación de expansión cualquiera lo que permite obtener potencias altas con un número de escalones comparativamente bajo. 2 Ciclo Joule Brayton Simple Abierto Este esquema corresponde a un montaje en eje simple. El aire es conducido hasta la cámara de combustión donde es mezclado con el combustible y se produce una combustión isóbara. por problemas de desprendimiento de la corriente. Como se puede observar la turbina de gas en su conjunto consta de un compresor. La turbina de gas va acoplada en este caso a un generador eléctrico aunque no tiene porqué ser siempre así. Valores típicos para la relación de compresión son del orden de 10 a 18.S como se indica a continuación: 244 . La turbina es de tipo axial y suele tener un número de escalonamientos inferior al del compresor. No obstante existen otro tipo de montajes válidos para turbinas de gas como son el montaje en "eje doble" y el ciclo regenerativo. 2.2 CALDERA DE RECUPERACIÓN DE CALOR. es recuperar la máxima cantidad de calor de los humos procedentes de la turbina de gas y obtener vapor en unas condiciones tales que sean adecuadas para su introducción en la turbina de vapor.245 Fig. Típicamente la turbina de gas de combustión interna describe un "ciclo abierto". El rendimiento final también depende en gran medida de la capacidad de extracción de calor de la caldera. el intercambio de calor se produce fundamentalmente a través del 245 . los cuales no son ideales para la generación de potencia con Ciclos Combinados. La caldera de recuperación de calor es el nexo de unión entre los dos ciclos integrantes del ciclo combinado. También existen turbinas de gas de combustión extrema en las que la cámara de combustión se sustituye por un cambiador en el que se calienta el gas hasta cierta temperatura y tras la expansión se enfría y se puede volver a comprimir estableciendo un ciclo cerrado.3. 3 Ciclo Simple de Turbina a Gas de un solo Eje. Los esquemas anteriormente representados corresponden al caso de una turbina de gas en el montaje denominado "eje simple". Como se puede observar realmente no es posible hablar de un ciclo cerrado propiamente dicho puesto que al ser la turbina de gas un motor de combustión interna los gases resultantes no se pueden recircular cíclicamente. Su papel es fundamental para el funcionamiento global del ciclo. La caldera de recuperación de calor para ciclos combinados es en general de tipo convectivo. El objetivo de la caldera de recuperación de calor. es decir. Este tipo de montaje es el más adecuado para la producción de energía eléctrica. como ya se ha indicado. temperaturas a las cuales el intercambio de calor por radiación es muy importante. En las calderas convencionales existe combustión por lo que existen focos de llama a temperaturas cercanas a los 2000 °C. Sobrecalentador 246 . salvo en algunos casos en que a bajas cargas de la turbina de gas el rendimiento de la caldera sin post combustión es inferior al rendimiento con post combustión. las calderas convencionales están dotadas de dos tipos de sobrecalentadores. Evaporador. como las de carbón.246 mecanismo de convección. La post combustión es posible debido al exceso de aire con que trabaja la turbina de gas. las calderas de tipo convectivo reciben los humos a unas temperaturas del orden de 600 °C. Esto hace que ambos tipos de calderas tengan conceptos de diseño algo distintos. El vapor necesita ser acondicionado puesto que a bajos grados de carga de la turbina de gas la temperatura de escape de los humos desciende y no se puede obtener vapor sobrecalentado a la misma temperatura. No obstante. Por ejemplo. no puede pasarse por alto que existen algunos ciclos combinados en los que para estabilizar las condiciones del ciclo de vapor tras una variación de la carga en la turbina de gas se procede a la post combustión en caldera para adecuar las condiciones de temperatura del vapor sobrecalentado. La caldera de recuperación de calor para ciclo combinado consta fundamentalmente de los siguientes elementos:     Economizador. su uso no es muy frecuente puesto que el rendimiento global del ciclo combinado disminuye. Por su parte. Esta es una de las principales diferencias de este tipo de calderas con respecto a las convencionales. unos de tipo convectivo y otros de tipo radiactivo. en las que el mecanismo de radiación juega un papel importante. Aun así. En el caso de las calderas de convección sólo existen los de tipo convectivo. Sólo en estos casos se utiliza combustión en calderas para ciclo combinado. Calderín o Domo. El elemento donde se extrae el calor residual de los humos es el economizador y precisamente se denomina así porque trata de economizar al máximo la corriente de gases. circula a través del sobrecalentador donde se acondiciona hasta una temperatura aceptable para la turbina de vapor. La fase líquida se hace recircular a través del evaporador por medio de una bomba de recirculación. Existe un margen de seguridad en cuanto a la temperatura que es capaz de suministrar este elemento. Como se puede observar en este esquema la caldera de recuperación es un cambiador de flujos en contracorriente. A la diferencia de temperaturas entre la temperatura de saturación y la temperatura a la que el agua sale del economizador se la denomina comúnmente "Approach.247 Fig. Este margen de seguridad se debe a que a cargas parciales de la turbina de gas puede producirse evaporación en los tubos formando tapones y pudiendo provocar la fusión de los mismos por una disminución de la refrigeración. El esquema representado corresponde al caso de una caldera de recuperación con un único nivel de presión para el vapor. aunque esto es más frecuente en calderas convencionales. . El agua subenfriada entra por la zona de escape de humos de caldera.Point". que ha sido separado en el calderín. En el economizador se eleva la temperatura del agua hasta prácticamente la temperatura de saturación correspondiente a la presión de trabajo. En el evaporador se produce la evaporación del agua y la mezcla bifásica resultante se vuelve a llevar al calderín.4 Caldera de recuperación de calor. ya que no interesa que exista evaporación en el mismo. El agua prácticamente en estado de saturación pasa al calderín que es un depósito cilíndrico en donde se produce la separación de fases líquida y gaseosa. En algunas calderas se produce una circulación natural. de modo que éstos puedan enfriarse lo máximo posible. El vapor resultante. El sobrecalentador lógicamente se ha de disponer justo a la entrada de la caldera (escape 247 . Esta diferencia de temperatura no puede ser. Se han señalado además sobre el diagrama tres diferencias de temperatura importantes dentro de la caldera:  Approach Point: como ya se ha comentado es un margen de seguridad de diseño para evitar que en el economizador se produzca evaporación. muy elevada debido al gran choque térmico que recibiría el calderín. 5. sin embargo. Evolución de las temperaturas de los fluidos.  Pinch Point: se define como la diferencia de temperaturas más baja que existe entre los gases de escape y el agua en la zona del evaporador. Cuanto mayor sea la presión mayor será la temperatura de saturación y por tanto dicha zona plana se encontrará más arriba en el diagrama. Este parámetro es de importancia 248 . Por otro lado al aumentar la presión también disminuye el calor latente de evaporación por lo que la zona plana se estrecha llegando a ser nula en el caso de la presión crítica (220 bar aprox. El diagrama de temperaturas resultante para esta configuración de caldera es el que se representa a continuación: Fig. En primer lugar puede observarse una zona plana en el diagrama de temperaturas correspondiente al agua. Esta zona plana es debida al cambio de fase y es función de la presión.).248 de la turbina de gas) puesto que es la zona de máxima temperatura de los humos. Degasificadores 249 . y constan de los siguientes elementos :      Turbina de vapor. Por tanto en el diseño de la caldera se ha de buscar un compromiso entre el área y la economía. Calentadores regenerativos.  Diferencia terminal de temperaturas: Se define como la diferencia de temperaturas entre los gases de escape de la turbina de gas y la temperatura de vapor sobrecalentado.3. Es también un parámetro de diseño ya que los fabricantes de turbinas de vapor limitan la temperatura de vapor sobrecalentado. Sin embargo disminuir esta diferencia en gran medida supone aumentar el área de intercambio de la caldera con el consiguiente aumento del costo. 2. Condensador. y esto viene dado por el Pinch Point.249 extrema en el diseño de calderas ya que cuanto menor sea esta diferencia de temperaturas más cercanas serán las evoluciones de temperatura de los dos fluidos y por tanto mejor será el rendimiento exergético.3 TURBINA A VAPOR : Las Turbinas de Vapor conforman los Ciclos Rankine para generación de potencia . Bombas de agua. La turbina de vapor es el elemento más importante del ciclo de vapor. ya que es el foco de producción de potencia. de tipo axial. El vapor se expande hasta la presión que impone el condensador que es una presión menor que la atmosférica. la temperatura de escape de la turbina de gas disminuye frente a la de diseño. Por eso es conveniente operar la turbina de vapor en presión deslizante para mantener el título de vapor en el escape. El cuerpo de baja se suele dividir en dos cuerpos enfrentados de modo que se consigue por una parte reducir el área de escape (acortando los alabes de los últimos escalonamientos) y por otro lado se consigue contrarrestar los esfuerzos axiales producidos por el vapor en el eje. Se ha de tener en cuenta que las turbinas de vapor para ciclos combinados pueden trabajar a carga parcial. Como ya se ha comentado. cuando la turbina de gas funciona a carga parcial. Las turbinas de vapor suelen constar de diversos cuerpos: de alta. en función de la temperatura del agua de circulación de que se disponga. Es frecuente encontrar turbinas con extracciones de vapor a distintas presiones entre la presión de vapor vivo y la presión de condensación. de media y de baja presión. para un generador de un par de polos que genera corriente alterna a 60 Hz. por ejemplo. generalmente en tomo a 50 80 mbar.p. Esto hace que no se alcance una temperatura de vapor sobrecalentado de diseño. La turbina de vapor gira acoplada a un generador eléctrico a una velocidad impuesta por éste y que suele ser de 3000 r.m. El hecho de no alcanzar la temperatura de diseño en la admisión de la turbina tiene algunas consecuencias importantes como. Esto hace que las turbinas de vapor para ciclos combinados deban tener especificaciones de diseño especiales. en cuanto a sus elementos fundamentales. Las turbinas de vapor más típicas para ciclos de potencia son de condensación. en función de la potencia y de la aplicación. No obstante sí es común hacer una extracción hacia el desgasificador. multicelulares y mixtas (acción/reacción). Está compuesta por una serie de escalonamientos en los cuales se expande el vapor sobrecalentado produciendo un par que se emplea en arrastrar un generador eléctrico.250 En este apartado tan sólo se mencionan aquellas diferencias significativas que presentan los ciclos combinados con respecto a los ciclos de vapor convencionales. En ciclos combinados no es muy común la regeneración como ya se comentará más adelante. un aumento de la humedad en el escape. Las extracciones de vapor se llevan a cabo para hacer regenerativo el ciclo. 250 . en la cámara de combustión del Ciclo Joule Brayton Simple y Qs adicional suministrado en el ciclo inferior( Ciclo Rankine) . UCI es el aporte del ciclo inferior al Ciclo combinado: U CI  QL QU  QS y QL = QS + QUL. será uno especializado en la producción de trabajo con alta eficiencia en rangos altos de temperatura de trabajo (Brayton) y otro para temperaturas medias-bajas (Rankine) La eficiencia global del ciclo termodinámico gas-vapor vendrá determinada por las eficiencia individuales de los ciclos Brayton y Ranking que los componen. El calor residual del proceso de generación de trabajo neto en el ciclo de alta temperatura se aprovecha en su mayor parte en un intercambiador de calor para producir trabajo en un ciclo termodinámico de baja temperatura. Desde el punto de vista termodinámico. QUL es el calor en el GVRC La caldera de recuperación de calor GVRC permitirá una combustión suplementaria (postcombustión).4 EFICIENCIA DEL CICLO COMBINADO : El ciclo combinado se define como el acoplamiento de dos ciclos termodinámicos individuales. la principal diferencia con los ciclos combinados sin postcombustión es que no todo el calor se aporta en la parte de alta temperatura del ciclo. Los Ciclos de la central Gas – Vapor. uno que opera a alta temperatura y otro con menores temperaturas de trabajo. La combustión suplementaria desde un punto de vista económico está justificado para dar picos de potencia bien retribuidas de forma rápida. El combustible será el mismo que es empleado en la cámara de combustión de la turbina de gas.251 2. así como por la capacidad para realizar un adecuado trasvase del calor residual presente en el escape del ciclo Brayton al ciclo de Rankine por medio de la caldera de recuperación de calor  CC  U CS C S  U CI C I Donde: UCS es el aporte del ciclo superior al Ciclo combinado: U CS  QU QU  QS Y Que es el calor dado por el ciclo superior .este último calor se suministra en el Generador de Calor Recuperador de Calor. Asimismo la 251 . entonces quedan como grados de libertad para la para la optimización del ciclo la presión. temperatura y el caudal de vapor producido en la caldera de recuperación de calor. Añadiendo un tercer nivel de presión al ciclo se puedo mejorar un poco más el rendimiento siguiente se muestra una Central de Ciclo Combinado con Generación Trial de Vapor: Figura Nº6 Ciclo Combinado con Generación Trial de Vapor III DISEÑO DE UNA CENTRAL DE CICLO COMBINADO : 3.1 DISEÑO DEL CICLO SUPERIOR: 252 .252 combustión suplementaria puede ser un recurso útil cuando el ciclo combinado funciona como cogeneración suministrando cantidades de vapor variable a procesos industriales. Dado que las turbinas de gas utilizadas en los ciclos combinados gas-vapor están estandarizadas (con potencias y temperaturas de gases ya definidos). Teniendo en cuenta las temperaturas reales: T2 '  T1  T4 '  T3  (T3  T4 ) T ……. Se observa que el área del ciclo real (12’34’) es igual al área del ciclo teórico (1234).(1) (T2  T1 ) ………(2) C Puesto como se está trabajando con aire como gas perfecto y los procesos tanto de comprensión como de expansión son adiabáticos. más el área (344’3) que corresponde a la parte recuperada de las pérdidas en la expansión.1.1 CARACTERISTICA DEL CICLO REAL DE UNA TURBINA DE GAS : La representación de un ciclo de este tipo en el diagrama entrópico. 7. Se observa también que el trabajo útil es proporcional al área del ciclo real (12’34’1). Fig. 3. se tiene: 253 .Ciclo real de una turbina de gas de una sola etapa sin regenerador. viene dada en la Fig. menos las áreas que representan las pérdidas durante la compresión y la expansión. menos el área (122’1) que representa el aumento del trabajo de compresión debido al calentamiento del fluido por las pérdidas durante la compresión.253 3.1. se obtiene:  1   T4 '   T1  1   T ( )    T4 '  T3  (T3  T4 ) T …. y la definición de rendimiento para ciclos reversibles: W Neto  WTurbina  WComprensor  Q Absorbido  QCedido …………….254 k 1 k T2  P2     T1  P1  T3  P3  T4  P4 T3  T1 k 1 k     Donde:  k  k 1    Relacion de Conp resion   Limite Metalurgic o Ahora llevando las ecuaciones (1) y (2) a ser funciones de la relación de comprensión y del límite metalúrgico.(7) 254 ....3 T4 '  T3  (T3  T3 ) T  T4 '   T1  ( T1  T2 '  T1   T1 ) T  (T2  T1 ) C T2'  T1  (T1  T1 ) C  (   1)  T2 '  T1  1  ….…(5)  WTurbina  WComprensor W Neto Q  QCedido   Absorbido ……….(6) Q Absorbido Q Absorbido Q Absorbido El cálculo de los calores y trabajos que intervienen en cada etapa del ciclo.4  C   Aplicando el primer principio de la termodinámica para ciclos.. se realizará aplicando el primer principio de la termodinámica para sistemas abiertos estables: u  h  gz  q  We ………………….  Calor específico cedido (en el caso de ciclo abierto se cede a la atmósfera): qC  q4 '1  h4 '  h1  c p (T4 '  T1 ) ……………(9) Suponiendo que se trabaja con gas perfecto y γ = cte.(8) Suponiendo que se trabaja con gas perfecto y γ = cte. puesto que en todos los casos podemos despreciar las variaciones de energía cinética y potencial frente a la variación entálpica:  Calor específico absorbido en la cámara de combustión: q A  q2 '3  h3  h2  c p (T3  T2 ' ) ……………. Si tenemos una Central de 390 MW de potencia Eléctrica y relación de potencias Ciclo Inferior / Ciclo Superior igual a ½ y un porcentaje de exceso de aire del aire teórico de 300 %.superior  3K  390 MW K  130 Ciclo Superior  260 MW Para determinar los valores de diseño adecuados para el ciclo superior como son el Límite metalúrgico y la relación de comprensión. La máxima eficiencia de una Central de Ciclo Combinado se consigue con la Relación de Potencia de 2/3 generado por el Ciclo superior y 1/3 generado por el Ciclo Inferior. se procede a determinar la relación 255 .1.255 de esta forma.2 METODOLOGÍA A USAR PARA LOS CÁLCULOS DE DISEÑO.Inferior 1K  C . C .  Trabajo específico de expansión en la turbina: wT  w34 '  h3  h4 '  c p (T3  T4 ' ) …………(10) Suponiendo que se trabaja con gas perfecto y γ = cte.  Trabajo específico de expansión en la comprensor: wC  w12 '  h2 '  h1  c p (T2 '  T1 ) …………(11) Suponiendo que se trabaja con gas perfecto y γ = cte. 3.Superior 2K C .i nferior  C . por la siguiente expresión: Wu  WT  WC Wu  (h3  h4 ' )  (h2'  h1 ) Wu  c p (T3  T4 ' )  c p (T2 '  T1 ) Reemplazando las expresiones (3). es el trabajo útil de la turbina que está en función de . veamos: 256 . para un trabajo máximo. .35).si a esta función la derivamos parcialmente respecto a la variable  se obtendrá un valor.87-2. que varía entre (1.2 DETERMINACION DEL TRABAJO UTIL DEL CICLO SUPERIOR : El trabajo útil en la turbina a gas estará dado según la ecuación (5). 3. para lo cual se analizara el trabajo útil y el rendimiento de la turbina.256 existente entre cada uno de ellos a trabes de un análisis matemático en el ciclo de la turbina de gas. (4) anteriormente mostradas:      1   (  1)   Wu  c p   T1   T1  1   T ( )   c p  T1  1    T1     C         T (   1)   1    Wu  c p  T1  1   1   T ( )   c p  T1  1  T1     C       T (  1)  1   Wu  c p  T1  1  1   T ( )  c p  T1  1  T1    C     T (   1)   1   Wu  c p  T1   T ( )  c p  1    C    Wu  c p  T1  T (  1 (  1) )  c p T1  C Se obtiene Wu  (  1  )c p T1 (  T  ) ……………(12)  C La ecuación (12) representa una función de varias variables.  . 257   1   ( )c p T1 (  T   C Wu      )    1  1    ( )c p T1   T  ( )c p T1 )    C  Wu     (  1)c p T1    1  ( )c p T1   T  )  C Wu      1     (1  )c p T1   T  Wu        c p T1   T c p T1 Wu   2  C  Igualando a “0” para obtener un máximo: Wu 0  c p T1   T  2 c p T1   T  2 c p T1 C  0 c p T1 C  T 1  2 C  2    T  C  Trab max  257  T  C  (   1)c p T1   C     . Es fácil notar que conforme aumenta la relación de comprensión.9  T  0..(13) La ecuación (13) nos muestra la correspondencia que existe entre  y  . 258 .258  P2   P1 k 1    k   P2   P1  T  C Trab Max  k      T  C  2 ( k 1) Trab Max …. 8 Trabajo útil especifico de una Turbina de Gas Simple. el trabajo útil especifico también lo hace hasta un punto máximo y después empieza a descender. EJEMPLO APLICATIVO : Se grafico la ecuación (12) para las siguientes condiciones de operación: T1  25C C P  1. para obtener un trabajo máximo en la turbina de gas.014 kJ / kgK T3  1044C  C  0.9 Se obtuvo la siguiente curva: Fig. Es en este punto donde la ecuación (13) nos mostrara la relación de presiones máxima para hallar un trabajo específico máximo. (4) anteriormente mostradas:  1    1  T  1      1   1     1   C    1     T      C    1   1     1   C   Se obtuvo:   1       1     T  C    ……………(14)  (  1) C  (  1)   259 . 3.3 INFLUENCIA DEL RENDIMIENTO DEL CICLO SUPERIOR : El rendimiento en la turbina a gas estará dado según la ecuación (6).259 Y de esa manera mostrarnos la relación que existe entre las condiciones dadas y la relación de comprensión. por la siguiente expresión:  W Neto Q  QCedido  Absorbido Q Absorbido Q Absorbido   ( h3  h2 ' )  ( h4 '  h1 ) ( h3  h2 ' ) c p (T3  T2 ' )  c p (T4 '  T1 ) c p (T3  T2 ' )   1 (T4 '  T1 ) (T3  T2 ' ) Se reemplazo las expresiones (3). realizando lo mismo que para el trabajo específico se obtuvo:    1  1              T  C      (  1) C  (  1)      Resumiendo: T C T C  1   2   2   C (  1)    1   C (  1)    1  C (  1)    1 T C  1   2  C (  1)    1  C (  1)    1  C (  1)    1 2 Se igualo a “0” para obtener un máximo:  0     1 1     T  C    1  0   T  C  T C    1   2 2   C (  1)    1     C (  1)    1      T  C    T  C  2      T  C  2  1      0 2    (  1)    1     C      1    C (  1)    1 2  2   T  C 1  T  C    T  C  2      C (  1)    1      T  C    T  C  2    C (  1)    1  2   T  C              T  C 2   T  C   3  2   2   T  C  C (  1)    1 260 .260 La ecuación (14) representa una función de varias variables. pero se selecciona el menor valor como resultado.261  T  C 2   T  C   3  2  2 C (  1)  3  2   T  C2 (  1)   T  C   T  C  2  T  C   C   C    2 T  C    T  C2   T  C   2 T  C2 2  T  C   C   C     2 T  C    T  C2   T  C   2 T  C2  0 Resolviendo la ecuación cuadrática:  Efic.  Efic.Max   2 T  C  4 2 T2 C2  4 T  C   C   C   2 T  C2   T  C   T  C2 2 T  C   C   C   Se obtienen 2 resultados. (15) La ecuación (15) nos permite encontrar la relación de presiones que hace hallar la máxima eficiencia de una turbina en las condiciones dadas. EJEMPLO APLICATIVO Se grafico la ecuación con las mismas condiciones que para el trabajo específico obteniéndose lo siguiente: 261 .Max   2 T  C  4 2 T2 C2  4 T  C   C   C   2 T  C2   T  C   T  C2 2 T  C   C   C  . es decir los P2 / P1 tanto para el trabajo especifico máximo como para la eficiencia máxima difieren en su valor numérico para un mismo valor de T3 / T1 . Hemos analizado en ambos casos los máximos valores que se obtienen tanto para el trabajo como para la eficiencia y se podrá apreciar en las graficas que para cada uno de ellos. la relación de comprensión es distinta. 262 . 9 Eficiencia de una Turbina de Gas Simple La tendencia de la curva hace referencia a un creciente como un decreciente valor de la eficiencia conforme aumenta la relación de comprensión. por lo tanto hay una máxima eficiencia para una relación de comprensión dada.262 Fig. 263 IV DISEÑO DE UNA CENTRAL DE CICLO COMBINADO 2*2*1 GENERACION TRIAL DE VAPOR: 4.014 kJ / kgK Calor especifico a presión constante del aire Eficiencia del Compresor  C  0.9 Eficiencia de la turbina de gas  T  0.1 PARAMETROS BASICOS PARA EL CICLO SUPERIOR : SEGÚN EL EJEMPLO APLICATIVO : Se tienen las siguientes condiciones de operación : Temperatura ambiental( Ingreso al Compresor de aire) T1  25C Máxima temperatura del Ciclo limitada por las condiciones metalúrgicas de las Turbinas de gas T3  1044C C P  1.014 T1 298 K T3 1044 K 263 Básicos .9 Cp.9 ηturbina 0. presentamos siguientes resultados: Tabla Nº 1 Parámetros ηcompre 0. 1.9 Trabajando en una HOJA DE CALCULO con las ecuaciones desarrolladas en los ítems relacionados al Trabajo Máximo y Rendimiento del Ciclo Superior . 503 Trabajo Máximo P2/P1 optimo 6.521 1. por cuanto el rendimiento se ve poco influenciado y las máquinas son más sencillas por ser menor la relación de compresión Grafico Nº 1 Curvas de Trabajo máximo y Rendimiento. que suele coincidir con el de trabajo útil máximo. 264 .6846 Tabla Nº P2/P1 optimo 12. se elige un valor de Δ inferior al óptimo.204 Δ optimo Eficiencia Máxima Wu 0.066 ηopt 0.264 θ = 3.684 Δ optimo 2.335 2 Parámetros de Diseño En la práctica. 1 Diagrama en función de los “Pinch Point” para el Ciclo Trial: 265 .265 VII ANEXOS : 7. 266 266 . Av. Los Maestros S/N. Universidad Nacional San Luis Gonzaga de Ica. 23 al 25 de Octubre de 2007 ESTUDIO COMPARATIVO DE PLANTAS DE DESALINIZACIÓN PARA ABASTECIMIENTO DE AGUA EN LA CIUDAD DE ICA Ing. 267 . Wilmer Arturo Jara Velásquez Facultad de Ingeniería Mecánica-Eléctrica. Ciudad Universitaria.267 8º CONGRESO IBEROAMERICANO DE INGENIERIA MECANICA Cusco. Electrónica y Sistemas. Perú . Sección de Segunda Especialización. destilación térmica. Código 1665 268 . cogeneración. Para ello se analizaron las opciones de ósmosis inversa y de destilación térmica a través de plantas de cogeneración para la venta de electricidad y agua.Los resultados obtenidos fueron comparados para una misma demanda de agua y cotejados con los ofrecidos por la empresa prestadora del servicio EPS en la ciudad.268 wjara1@hotmail. PALABRAS CLAVE: Desalinización. EMAPICA y de esta manera determinar la viabilidad de la desalación. que tiene a su cargo el suministro de agua potable. ósmosis inversa.com RESUMEN El propósito de esta investigación fue comparar diferentes alternativas de plantas de desalinización que puedan abastecer de agua a la ciudad de Ica-Perú. gas natural. Se consideraron en el último caso configuraciones de la central tanto en ciclo simple de gas natural y en ciclo combinado. Existe ya una situación de estrés hídrico a nivel mundial. Como vemos los recursos abundantes están en el agua salada. casi eminentemente agrícola es vital la solución del problema de falta de agua. por lo que se ha estado recurriendo al trasvase de recursos provenientes de las cuencas andinas. pero recurriendo a tecnologías que permitan ser alternativa a la sobreexplotación de su acuífero y a los problemáticos trasvases que incluso en estos momentos nos enfrenta con Huancavelica.5% corresponde a agua dulce [1]. INTRODUCCIÓN Existen en la actualidad en el mundo. 269 . siendo su disponibilidad hídrica (ríos) de 1. el 97. de los 1340 millones de Km3 que cubren el planeta. ANTECEDENTES Las fuentes actuales de abastecimiento de agua en el país no garantizan un suministro confiable y sostenido. En relación al Perú y particularmente donde se realiza esta investigación la ciudad de Ica el escenario es similar como más adelante lo comprobamos. impulsando costosos trasvases que vienen por lo general acompañados de conflictos sociales e impactos ambientales que muchas veces son ignorados por los que apuestan por estos proyectos. se necesita una nueva visión sobre este problema y complementar en todo caso lo que ha venido siendo por años el enfoque de solución . 1000 millones de personas sin agua. es decir únicamente recurrir a los cada día más escasos recursos de agua dulce. Se ha pronosticado que para el 2025 el Perú estaría en situación de estrés (1200 m3/hab/año) o de escasez hídrica (1000m3/hab/año) [2] . trayendo como consecuencia conflictos sociales (casos de Moquegua-Arequipa e Ica-Huancavelica). Este trabajo se suma al esfuerzo de muchos otros que desde buen tiempo vienen laborando en lograr el objetivo. de largo tiempo para ponerlos en operación y de existir ya un retroceso de glaciares .5% es de agua salada y solo 2.7% . Para un departamento como Ica. líder actual de la agroexportación.269 XI. de dar un abastecimiento seguro de agua para todas las ciudades de la costa que en forma similar subsisten con este problema. aparte de ser sumamente costosos .4% de nuestra población se halla en la Costa . el 60. acoplada a una central de cogeneración con turbina de gas en ciclo simple. las desaladoras pueden estar operativas en dos años .  Corto tiempo de puesta en operación: En comparación a los trasvases que pueden demorar hasta 9 años . distribuidas en 155 países. ni tampoco por el retroceso de los glaciares que con el tiempo se incrementará.  Tecnología probada y de amplio uso actualmente en diversos países. produce 19´000.  Mínimo impacto ambiental : En unidades que utilizan ósmosis inversa solo se trata de eliminar la salmuera y en unidades de destilación térmica hay que agregar emisiones que provienen de las centrales térmicas acopladas . como project finance y el poder establecer contratos B. permitiendo amortizaciones que mejoran la economía del proyecto con diferentes esquemas de financiamiento.270 Es necesario entonces buscar nuevas soluciones que sean alternativas viables .  Vulnerabilidad del clima : No está afectada por la aleatoriedad de las lluvias que se requieren para asegurar el caudal de los ríos.  MATERIALES Y MÉTODOS Se consideraron tres casos:    Planta de Ósmosis Inversa. Planta MED ( Destilación por múltiple efecto) . La desalinización del agua de mar sería la solución viable al problema del abastecimiento del agua potable por las siguientes razones: Disponibilidad de la fuente: El tener el agua de mar al pie de las ciudades que concentran el 70% de la población urbana .T o similares. para asegurar un abastecimiento seguro del agua en nuestras ciudades. estimándose que en el 2015 se desalarán 77 millones de m3/d [3]. Por otro lado la empresa prestadora de servicio de agua potable en Ica. (con gas natural serían mínimas)  Economías de escala : A mayor tamaño de las plantas los costos se hacen menores.000 de metros cúbicos anuales. Planta de Ósmosis Inversa. Planta MED acoplada a un ciclo combinado gas-vapor. Existen actualmente más de 12. 270 .O.  Vida útil : Las unidades de última generación pasan los 30 años. solo a nivel de la provincia y lo hace por medio de pozos de bombeo subterráneos. con una capacidad de producción de 47 millones de metros cúbicos diarios.300 plantas desaladoras en el mundo. Básicamente consiste en hacer circular agua salada a alta presión a través de una membrana semipermeable que rechaza las sales disueltas. Esquema de un proceso de ósmosis inversa Para el análisis de los costos de la desalación de agua de mar con ósmosis inversa. En la siguiente tabla podemos apreciarlos . por lo que obtenemos agua casi destilada (permeado). sistema de recuperación de energía utilizado. El análisis realizado aquí considera este tipo de factores. hay que tener en cuenta una serie de variables que afectan de forma considerable al costo final del agua desalinizada : tamaño de la instalación. la planta trabaja al año 7884 horas. 1. Fig. calidad del producto requerido. condiciones físicas y geográficas de la captación de agua marina. para una capacidad de 9600 m3 /d de destilado y un factor de disponibilidad de 90% anual o lo que es lo mismo. 271 . Se determinaron los costos unitarios de la planta de ósmosis inversa . Ver siguiente figura [4].271 Son aquellas que han experimentado los mayores avances en disminución de sus costos de producción en los últimos años debido principalmente al aumento en el rendimiento de las membranas y de los sistemas de recuperación de energía. 089 Productos Químicos 0.272 Tabla 1: Estructura de costos unitarios de Planta de OI COSTO US$/m3 Anualidad de la Inversión 0. En los otros costos hemos tomado valores referenciales para este tipo de plantas [3].065 Total 0. seguros. las plantas de ósmosis inversa son grandes consumidoras de energía eléctrica. En el cálculo de la anualidad de la inversión se tomaron como tasa de interés 5% y una vida útil de la planta de 25 años. auditorías) 0.051 Reposición de Membranas 0.741 Fuente : Elaboración propia. Se considera en este caso una unidad MED (Destilación Múltiple Efecto) que se acopla a una planta de cogeneración de turbina de gas en ciclo simple. que es el valor medio cobrado por Electro Sur Medio a los clientes del mercado libre en su área de concesión [5]. 272 .026 Otros (cartuchos. Asimismo en lo referente al costo de la energía eléctrica se consideró un consumo específico de la planta de 4Kwh/m3 debido al tamaño de la planta y se aplicó una tarifa eléctrica de 0.0388 US$/kwh . Para ver las ecuaciones y detalles de los cálculos se sugiere ir a [6] Planta MED acoplada a una central de cogeneración con turbina de gas en ciclo simple. teniendo en cuenta el bajo riesgo país y la mejora en el alargue de la vida útil de las plantas de desalinización en los últimos años.36 Energía Eléctrica 0. por tamaño de planta.15 Operación y Mantenimiento 0.. se consideró una inversión unitaria de 1665 US$/m3/d . saliendo del mismo a una temperatura de 100ºC. Con la energía térmica que recibe del recuperador y del vapor de baja presión suministrado por el último efecto de la planta desaladora. de Gunzbourg. las cuales suministran vapor a la máquina de absorción (Heat Pump).2 Planta dual MED acoplada a una turbina de gas ciclo simple Fuente: J. Tabla 2: Características de la Planta MED acoplada a una turbina de gas .273 Fig. la máquina de absorción suministra la energía térmica necesaria para alimentar el primer efecto de la planta desaladora. En el recuperador. Cantidad de agua desalinizada 400 m3/hora Potencia eléctrica neta 8 Mw Consumo de combustible (gas natural) 29 Mw Consumo específico de energía térmica 35Kwh/m3 Consumo específico de energía eléctrica 1kwh/m3 Caudal de aire caliente a la entrada al recuperador 139 Ton/hora 273 . media temperatura (MT) y baja temperatura (LT). los gases de escape de la turbina de gas entran en el recuperador a una temperatura de 500ºC. existen tres etapas de producción de vapor: alta temperatura (HT). Como puede verse en la figura 2 . D. Larger La Tabla 2 resume los parámetros principales de este tipo de planta . 88 x 10 6 ( 3) . de esta manera se asume todo el costo de ambos productos .33 Kwh [8] Trabaja 7884 horas anuales  Como generador eléctrico debe pagar por el gas natural una tarifa de 30.2 US$/mil m3 [9] 274 . -Anualidad de la Inversión (A) : A = Inversión x factor de recuperación de capital (frc) (1) A = US $ 20 x 10 6 x 0. pero descontando los ingresos obtenidos por la venta de electricidad. 1 m3 de gas natural equivale a 10.Costo del combustible: Es el consumo de gas natural que utiliza la planta .071 = US$ 1. mantenimiento y repuestos químicos = US$ 0. turbina de gas y recuperador.Costos de operación . El factor de recuperación de capital se obtuvo de tablas de Ingeniería Económica [7] a una tasa de interés de 5% y n (25 años).274 Temperatura de los gases a la entrada del recuperador 500ºC Temperatura de los gases a la salida del recuperador 100ºC Caudal de agua de mar a la entrada 2060 m3/hora Caudal de salmuera 1660 m3/hora Recuperación de energía térmica 14 Mw Temperatura del destilado obtenido 34ºC El análisis económico a considerar para este tipo de planta se basa en la premisa fundamental de que una sola empresa tiene a su cargo la venta de electricidad y agua .42 x 10 6 (2) La inversión se estima en 20 millones de dólares de toda la planta incluido unidad desaladora. . para proceder a su cálculo debemos tener presente lo siguiente:   La planta consume 29 Mw de gas (ver tabla 2). Planta MED acoplada a un ciclo combinado gas.45 3153600 = 0.45 x 10 6 US$ (6)  Costo medio unitario = Costo Total – Ingresos anuales por electricidad vendida / cantidad de agua = 2.97 x 10 6 US$ La planta dual puede hacer viable la desalación .16 US$/m3 (7) Significa que bajo el esquema de negocios de una empresa única que vende electricidad y agua (planta dual) se obtiene un costo de producción de agua igual al que actualmente tiene la empresa Emapica .0388 US$/kwh x 8000 Kw x 7884 h = 2. 275 .97  2.  Ingresos anuales por electricidad vendida = Tarifa media del mercado libre x Energía anual = 0.275 10 6 Costo de combustible = ( 29000Kw x 7884h x 0.2 US$/1000 m3) = US$ 0.67 x (4) Costo total = (5)  Ec(2)  Ec(3)  Ec(4) = 2.vapor. ya que los ingresos obtenidos de la venta de electricidad reducirían significativamente el costo medio unitario a un nivel de factibilidad.097m3 /kwh x 30. constituido por una turbina de gas y una turbina de vapor ( Fig. Para el análisis comparativo específico de potencia eléctrica y capacidad de desalación que se está haciendo .5 x P TG (8) (9) 276 P TV TG . queda descartada la opción de ciclo combinado ya que para el tamaño que tendría la turbina de vapor (2. existe también la posibilidad de acoplarla a un ciclo combinado.66 Mw) no sería viable dicha instalación.276 Además del acople de una planta MED a una turbina de vapor o a una turbina de gas. 3). 3. la planta MED se suele alimentar a partir de una caldera de recuperación que utiliza los gases de escape de la turbina de gas. En este caso. Planta Desalinizadora MED acoplada a una central de ciclo combinado gas-vapor. Debe tenerse en cuenta que para centrales de ciclo combinado gas-vapor con turbina a gas tipo heavy duty se presenta lo siguiente : P CC P = TV P + = 0. Fig. aunque también existe la posibilidad de utilizar la planta MED como condensador de la turbina de vapor [10]. Para poder utilizar plantas duales en ciclo combinado con una capacidad de desalación diaria similar al valor referencial tomado aquí (9600 m3/d) . aplicando la ecuación (9) .16 US$ /m3 [12]. Por ello si quisiéramos comparar un ciclo combinado de 8 Mw. entre otras razones por su tamaño (8 Mw) . que solo podría vender agua como único producto y a un costo de producción casi cinco veces mayor . equivale a 0. hay que tener presente que si se vendiera la electricidad a un precio mayor al de la tarifa libre del mercado de electricidad que ofrece la concesionaria a sus clientes (Electro Sur Medio).51 soles por metro cúbico ) y considerando un tipo de cambio de S/. 3.66 Mw . La ventaja que tiene este esquema de negocio es que los ingresos provenientes de la venta de electricidad . mientras que en las aeroderivadas el porcentaje es 25%. P TG (Potencia de la turbina de gas) y P TV (Potencia de En general la potencia eléctrica producida en una central de ciclo combinado es 50 % más de la potencia de las turbinas de gas si son del tipo industrial o heavy duty. CC turbina de vapor).17 / US$.277 P CC = 1. conformado por una turbogas de 20 Mw y una de vapor de 10 Mw.5 x (10) P TG Donde : P ( Potencia del Ciclo Combinado) . RESULTADOS Los resultados hallados nos muestran que bajo el esquema de negocios de una empresa única que vende electricidad y agua (planta dual). se obtiene un costo de producción de agua igual al que actualmente tiene la empresa distribuidora del agua potable en la ciudad de Ica ( 0. Para que sea viable el ciclo combinado como mínimo debería ser de 30 Mw .34 Mw y una de vapor de 2. lo que probaría que es factible la desalinización . La planta dual con tecnología MED sería bajo la modalidad de generación distribuida. pero como planta dual con turbina de gas en ciclo simple. la central tendría que tener como mínimo un tamaño de 30 Mw y que sería complicado vender por el tamaño reducido del mercado libre de Ica. tendríamos una turbina de gas de 5.[11]. sin embargo es una posibilidad que quedaría abierta y con resultados que podrían ser incluso superiores a la 277 .a diferencia de la planta de ósmosis inversa . hacen que el costo medio unitario baje significativamente. el costo de producción del agua podría estar incluso por debajo del costo medio actual de la empresa distribuidora del agua potable ( Emapica). 278 . Por otro lado. Emapica y que lamentablemente sus indicadores de gestión nos dicen que no camina bien como se aprecia en la siguiente tabla. Tabla 3: Situación Financiera de la empresa prestadora del servicio de agua potable en la ciudad de Ica. la empresa podría establecer alianzas tipo joint ventures y buscar socios estratégicos para implementar proyectos de desalinización. tendría que ser realizado por la misma empresa que tiene la distribución de agua . Para un mercado como Lima sería un proyecto sin riesgo de no poder vender dicha capacidad y de rentabilidad asegurada . por tratarse de un monopolio natural regulado el esquema de negocio planteado aquí . Se pueden apreciar las utilidades negativas consecutivas año tras año.278 configuración de ciclo simple. Sin embargo por tratarse de niveles de inversión no muy elevados. Ver [13]. Se escogió la tecnología MED por ser la de menor consumo energético y por presentar un ratio más elevado de toneladas de agua dulce producidas por toneladas de vapor consumidas . para este tipo de plantas puede llegar a 15 . denominado GOR ( Gain Ouput Ratio). arroja un costo de producción que iguala al que actualmente se obtiene por bombeo de agua subterránea ( 0. Para una capacidad de desalación diaria de 9600 metros cúbicos diarios . 279 . la planta dual de 8 Mw de potencia eléctrica. lo que haría bastante rentable el proyecto. ya que puede ser fuente de energía para proyectos de desalinización en la Costa. Dicho costo de producción podría ser mejorado si la planta colocase la electricidad que genera a una tarifa superior a los 0. CONCLUSIONES        Es actualmente factible la desalinización en Ica.0388 US$/kwh . bajo el esquema de empresa multiproducto con venta de electricidad y agua potable. La planta dual tendría ingresos no solo provenientes de la electricidad .279 Fuente : Superintencia Nacional de Servicios de Saneamiento (Sunass).. Debe mantenerse la prioridad del abastecimiento del gas natural de Camisea para el mercado interno. Dicho esquema de negocio sería posible con plantas duales de cogeneración con turbina de gas en ciclo simple acopladas a una unidad MED. a diferencia de su tecnología rival . volviendo si es posible al horizonte permanente de 20 años.16 US$/m3). sino también del agua. la denominada MSF ( Evaporación súbita por efecto flash) que llega a un máximo de 12. -Ministerio de Energía y Minas. “ Alternativa de Abastecimiento de Agua en la Ciudad de Ica a través de una Planta de Desalinización utilizando Gas Natural” . INRENA. Jara Velásquez . Introducción a la desalación.D. Se hace necesaria una reorganización de la empresa Emapica por los malos índices de gestión .D. Cujae. Formato electrónico en CD-ROM .. 7. Conama 8.. acceso al agua y previsiones estratégicas. Lima Febrero 2007 10. Ventajas de uso del gas natural en la industria. Fundamentos de Ingeniería Económica. XX COPIMERA La Habana. 280 . Enero 2001.Cuba. Ingeniería Hidráulica y Ambiental .L. Zarza Moya. 3.. Ponencia. La regulación del gas natural en el Perú y su impacto económico. 29 de Noviembre 2006.. No 1. Serra. La Desalación como alternativa al PHN. Osinergmin . 4. 5.. REFERENCIAS 1. Edición 2003. 19 de Enero del 2005. 2005.-E.V Curso Anual de Extensión Universitaria . Universidad de Zaragoza y CIRCE. Pérez Franco. Espinoza Quiñones. Editorial Mc Graw-Hill. Hacia un enfoque racional del manejo de los recursos hídricos.Osinergmin. pp 28. 6. Cuba.. que presenta niveles preocupantes de descenso de su napa freática. Año 7 . Baca Urbina. No 14.. Vol XXVI . Valero. González Martínez.. Estructura de costes.minem.pdf 9.280   La desalinización permitiría evitar seguir sobreexplotando el acuífero de Ica . 8.gob. sobretodo financiera que presenta. Salazar Salazar . J. 2 . Disponible en : http://www.E. Mercado Libre de Electricidad. Uche y L.W. Conflictos sociales . 1998. Desalación. Ciudad de La Habana. 12 al 14 de Octubre 2005. Abril 2007. Encuentro Medio Ambiental Almeriense : Centro de Investigaciones Energéticas Medioambientales y Tecnológicas (CIEMAT).pe/archivos/dgh/publicaciones/gasnatural/gasindustrial. Politécnico José Antonio Echeverría.G.A. 281 11. Lima. Informe No 258-2006/ SUNASS-120-F.O. 281 . (i) 13. Consejo Departamental de Lima. Cardich Chávez. Seminario Profesional: (ii) “La Generación Distribuida basada en Gas Natural: Una oportunidad para la Industria y el Sector Eléctrico”. Nuevos Soles Ec Ecuación. Opera y Kwh/m3 Kilowatt hora por metro cúbico Mw Megawatts n Vida útil o período en años US$ Dólares Americanos S/. Proyectos de Centrales Termoeléctricas. Casos : Generación Distribuida en base a Gas Natural. 29 al 31 de Octubre de 1998.-SUNASS. NOMENCLATURA EPS EMAPICA Km3 m3/d B. Curso Profesional del Colegio de Ingenieros del Perú.T. Transfiere) Empresa Prestadora de Servicios Empresa Municipal de Agua Potable de Ica Kilómetros cúbicos Metros cúbicos por día Build Operator and Transfer ( Construye. criterios de diseño. 20 de Diciembre del 2006.Lima: 8.-R.-J. 12.. 9 y 10 de Agosto del 2005. Azañero T. 282 282 .