Carrera de Ingeniería MecánicaTecnología de Virutaje ÁREA: TEMA: Ajustaje. Informe de Ajustaje. OBJETIVO GENERAL. Conocer las operaciones que se pueden realizar mediante las máquinas-herramientas. Aprender a realizar una hoja de proceso de ajustaje. OBJETIVOS ESPECÍFICOS. Conocer las partes y el funcionamiento de la limadora, taladro, rectificadora. Adquirir cierta habilidad en el manejo de las maquinas-herramientas dentro de ajustaje Aprender a manejar las máquinas y herramientas del área de ajustaje. Aprender llenar en forma adecuada la hoja de proceso. MARCO TEÓRICO. Ajustaje Es la operación complementaria al mecanizado con arranque de viruta o termina de fabricación de artículos metálicos mediante el acoplamiento de las piezas ensamblajes de máquinas y mecanismos, así como su regulación. 1 1.- Limadora La limadora mecánica es una máquina-herramienta para el mecanizado de piezas por arranque de viruta, mediante el movimiento lineal alternativo de la herramienta o movimiento de corte. La mesa que sujeta la pieza a mecanizar realiza un movimiento de avance transversal, que puede ser intermitente para realizar determinados trabajos, como la generación de una superficie plana o de ranuras equidistantes. Asimismo, también es posible desplazar verticalmente la herramienta o la mesa, manual o automáticamente, para aumentar la profundidad de pasada. Clases de Limadoras. Otras máquinas – herramientas que trabajan con movimiento rectilíneo alternativo y herramienta simple son: La mortajadora La cepilladora 2 os cuales utilizan herramientas rectas (figura 19). forjadas para evitar que la punta de la herramienta se clave en la pieza por flexión. Limadora ordinaria Limadora sin mesa Limadora copiadora Partes de la Limadora. Hoy en día se prefieren utilizar diversos tipos de portaherramientas. se hacían acodadas. 3 . Herramientas de la Limadora. Estas herramientas resultan caras y difíciles de obtener. En la limadora se emplean herramientas simples Hace años se empleaban perfectamente herramientas de acero rápido. como sucede con la herramienta recta. estas guías sirven para el apoyo del carro portamesas Mesa 4 . con una amplitud regulable a voluntad. tiene otras guías verticales. que sirve de guía y apoyo para el carnero. unas veces de forma rectangular otras en forma de cola de milano. los destinados a obtener las diversidades de la máquina y los que tienen por objeto conseguir el movimiento alternativo de corte. Guías Están en la parte superior. Componentes principales Bancada Ees una caja hueca de fundición de tal dimensión y forma que sirve de alojamiento de los mecanismos de parada y puesta en marcha.Operaciones de una limadora Las operaciones más frecuentes realizadas con limadoras son el planeado. el labrado de superficies horizontales. En la parte anterior. el ranurado y el perfilado. generalmente en forma de cola de milano perfectamente cepilladas y rectificadas. Carnero Es un carro animado con movimiento alternativo. por palanca oscilante y plato-manivela o hidráulico. divisor o algún otro dispositivo de sujeción.Es la parte de la limadora donde se sujeta la pieza. ya sea directamente por medio de espárragos. o indirectamente por medio de entenalla de máquina. Puede deslizarse horizontalmente so re el carro. en uno de cuyos extremos va la herramienta cortante colocada en una torrecilla orientable. La profundidad de pasada se da con el carro portaherramientas (figura 20). Trabajos Característicos en la Limadora. movida a mano o automáticamente. 5 . En este trabajo el avance lo efectúa la mesa porta pieza. Hay varios tipos: por cremallera. que a su vez puede tener un movimiento vertical. Mecanismo de accionamiento del carnero. El movimiento horizontal de la mesa suele constituir el movimiento de avance y se efectúa a mano o automáticamente. Recibe el movimiento de la colisa (dispositivo de accionamiento para el desplazamiento). Limado de superficies planas horizontales. salvo que la limadora tenga movimiento automático. Limado de superficies Planas Verticales. (Figura 21) Limado de Ranuras.El Taladro 6 . si el ancho de la herramienta es igual al de la ranura.. moviendo el carro portaherramientas a mano. En este trabajo el avance se efectúa. el avance se da con el carro portaherramientas. El limado de ranuras es semejante al de labrar superficies planas verticales. La forma de la herramienta es como se muestra en la Figura 22 A. 2. el bloque basculante debe estas alineado con la dirección de las guías del carro. Destacan estas máquinas por la sencillez de su manejo. que puede realizarse de forma manual sensitiva o de forma automática. y el de avance de penetración de la broca. si incorpora transmisión para hacerlo. Tipos de máquinas taladradoras Las máquinas taladradoras se pueden reunir en seis grupos separados: Taladradoras sensitivas Taladradoras de columnas Taladradoras radiales Taladradoras de torreta 7 .Es la máquina-herramienta donde se mecanizan la mayoría de los agujeros que se hacen a las piezas en los talleres mecánicos. Tienen dos movimientos: El de rotación de la broca que le imprime el motor eléctrico de la máquina a través de una transmisión por poleas y engranajes. Cabezal: es la parte de la máquina que aloja la caja de velocidades y el mecanismo de avance del husillo. consta de una base o pie en la cual va fijada la columna sobre la cual va fijado el cabezal y la mesa de la máquina que es giratoria en torno a la columna. Motor: estas máquinas llevan incorporado un motor eléctrico de potencia variable según las capacidades de la máquina. El cabezal portabrocas se desliza hacia abajo actuando con unas palancas que activan un mecanismo de piñón cremallera desplazando toda 8 . Taladradora de husillos múltiples Centros de mecanizado CNC Partes de un Taladro Componentes principales Bancada: es el armazón que soporta la máquina. o del portabrocas que permite el montaje de brocas delgadas .la carrera que tenga la taladradora. tales como machos o escariadores. Poleas de transmisión: el movimiento del motor al husillo. Husillo: está equipado con un agujero cónico para recibir el extremo cónico de las brocas. Nonio: las taladradoras disponen de un nonio con el fin de controlar la profundidad del taladrado. se realiza mediante correas que enlazan dos poleas escalonadas con las que es posible variar el número de revoluciones de acuerdo a las condiciones de corte del taladrado y el husillo portabrocas. Hay taladradoras que además de las poleas escalonadas incorporan una caja de engranajes para regular las velocidades del husillo y del avance de penetración. Herramientas para taladro Brocas Las brocas modernas se construyen en metal duro debido a su potencia para conseguir grandes velocidades de corte y agrandes secciones de 9 . el retroceso del cabezal es automático cuando cede la presión sobre el mismo. Mesa: está montada en la columna y se la puede levantar o bajar y sujetar en posición para soportar la pieza a la altura apropiada para permitir taladrar en la forma deseada. o de otras herramientas de corte que se utilicen en la maquina. Este nonio tiene un tope que se regula cuando se consigue la profundidad deseada. sobre la exactitud de misma y la calidad superficial del agujero. que se pueden graduar para obtener los ángulos correctos. se dispone de máquinas especiales de afilado para afilar las brocas cuando el filo de corte se ha deteriorado. En las industrias metalúrgicas que realizan muchos taladros. se emplean máquinas o aparatos especiales. Para lograr un perfecto afilado. la intención en su diseño incluye la velocidad con que el material ha de ser removido y la dureza del material y demás cualidades características del mismo. Las brocas son las herramientas más comunes que utilizan las taladradoras. avellanadores para chaflanar agujeros. si bien también pueden utilizar machos para roscar a máquina. un orificio o una cavidad cilíndrica. El afilado de la broca influye sobre el rendimiento de lamisca y además. por lo general. Afilado de la Herramienta. o incluso barras con herramientas de mandrinar Las brocas tienen diferente geometría dependiendo de la finalidad con que hayan sido fabricadas. El afilado se puede realizar en una amoladora que tenga la piedra con grano fino pero la calidad de este 10 . escariadores para el acabado de agujeros de tolerancias estrechas. Tipos de Brocas. Las brocas de metal duro tienen solamente la parte activa de este material y van fijadas al mango mediante soldadura o por fijación mecánica.viruta. Diseñadas específicamente para quitar material y formar. La rectificación. 11 . La mejor opción es disponer de afiladoras de brocas. llamados muelas.. utilizando para ellos discos abrasivos robustos. Las piezas que se rectifican son principalmente de acero endurecido mediante tratamiento térmico. a veces a una operación de rectificado le siguen otras de pulido y lapeado. pulido y lapeado también se aplica en la fabricación de cristales para lentes. utilizada para conseguir mecanizados de precisión tanto en dimensiones como en acabado superficial.afilado manual suele ser muy deficiente porque hay que ser bastante experto para conseguir los ángulos de corte adecuados. Las partes de las piezas que se someten a rectificado han sido mecanizadas previamente en otras máquinas herramientas antes de ser endurecidas por tratamiento térmico y se ha dejado solamente un pequeño excedente de material para que la rectificadora lo pueda eliminar con facilidad y precisión. 3.Rectificadora La rectificadora es una máquina-herramienta. Tipos de rectificadora Rectificadoras planeadoras Rectificadoras sin centros (Centerless) Rectificadoras universales Rectificadoras especiales Partes de la rectificadora 12 . Muela es la herramienta de corte utilizada en las operaciones de rectificado. La acción de corte de la muela puede compararse con la acción de un gran número de herramientas de un solo filo principal.Partes principales de la rectificadora Plato o mordaza magnética que se emplea para fijar la pieza durante la ejecución del rectificado. La forma de las muelas depende del Mecanizado que se vaya a realizar. Herramientas para rectificar Muelas Al seleccionar una muela es necesario tomar en consideración cinco factores: el abrasivo. la estructura y el aglutinante o liga Formas de las Muelas. el tamaño del grano. el grado de dureza. que puedan ser: 13 . Rectificado de Conos. Rectificado a piezas prismáticas.. Rectificado Cilíndrico de Interior. 14 . debemos tener paciencia y trabajar con cuidado. Rectificado Plano. Rectificado de Roscas. Y rectificado de piezas de forma no regulares. 4. Rectificado de cilindros: exterior e interior. Operaciones del Rectificado. y para que la pieza nos quede bien. Rectificado Cilíndrico Exterior.El limado Manual El limado es una operación laboriosa y lenta. La Lima Las limas son instrumentos de acero templado. que actúan por fricción y sirven para desbastar. de un acero especial de mayor dureza. El uso de las limas se remonta a los inicios de la Historia de la Humanidad. ya sea para quitar la rebaba o matar los bordes agudo. Tipos de limas según sus características 15 . es decir. o como operación final de ajuste. con la superficie finamente estriada. existiendo indicios de haber sido la primera herramienta de corte inventada por los hombres.Con frecuencia se usan limas para dar los toque de acabado a una pieza de trabajo maquinada. donde se sujeta el mango que puede ser de madera o de plástico. pulir y alisar. La lima tienen dos partes principales: la parte tallada ( los dientes ) y la espiga o cola. es decir lisos. ya que se pueden utilizar tanto para superficies planas como para rebajar asperezas y resaltes importantes o para trabajar en el interior de agujeros de radio relativamente grande. Pueden sustituir a las limas planas. o agujeros cuadrados 16 . con una menor anchura en la parte de la punta. Limas cuadradas Se utilizan para mecanizar chaveteros. pero también las hay sin corte en los cantos. Limas de media caña: Tienen una cara plana y otra redondeada. Limas redondas: son las que se usan si se trata de pulir o ajustar agujeros redondos o espacios circulares. Son las más utilizadas. y que permiten trabajar en rincones en los que interesa actuar tan sólo sobre un lado y respetar el otro. Limas para metal: éstas son de muy diversas formas y granulado. Si se hace una división según su sección existen: Limas planas: con igual anchura en toda su longitud o con la punta ligeramente convergente: las superficies de corte pueden ser las dos caras y los cantos. Limas triangulares: sirven para ajustar ángulos entrantes e inferiores a 90º. . estando diseñada cada una para efectuar un tipo específico de operación de machuelado en forma eficiente.Machuelado La mayoría de las roscas internas que se producen en la actualidad se hacen con machuelos. Clases de Machuelos. 17 . Machuelo formador de rosca. Estas herramientas se fabrican en muchos estilos. entre los principales están: Machuelo de punta en espiral.4. Machuelo de estrías en espiral. Existe una variedad e machuelos. Partes de un Machuelo. como collares o anillos. etc. 18 . Mantener el lugar siempre limpio. Machuelo cónico y recto para tubos.. para evitar accidentes por agarres de mangas en órganos que se encuentran en movimiento. Machuelo para poleas. No se debe llevar alimentos al taller. Siempre se deben conocer los controles y funcionamiento de la máquina. caretas. Utilizar ropa de algodón. Llevar los mandiles u overoles ajustados al tamaño del operario. Machuelo cónico con zanco doblado. escobilla. Evite la caída de piezas. Se recomiendan las mangas cortas. o gancho para quitar la viruta. Normas de Seguridad e Higiene Utilizar equipo de seguridad: gafas de seguridad. Se debe utilizar una brocha. Se debe saber como detener su operación. No utilizar ropa holgada o muy suelta. Es preferible llevar el pelo corto. Si se mecanizan piezas pesadas utilizar polipastos adecuados para cargar y descargar las piezas de la máquina. Si es largo no debe estar suelto sino recogido. Utilizar calzado de seguridad. No vestir joyería. El plano de taller debe tener todas las medidas necesarias de la pieza que se va a elaborar La hoja de procesos debe detallar el procedimiento para realizar el maquinado de una pieza.Es muy recomendable trabajar en un área bien iluminada que ayude al operador. Tener cuidado con la broca al ajustar la entenalla de taladro Escribir los pasos seguidos en cada maquina para realizar la hoja de procesos. Conclusiones. En la hoja de procesos se debe ordenar los pasos para maquinar la pieza. pero la iluminación no debe ser excesiva para que no cause demasiado resplandor. Bibliografía. De preferencia se debe trabajar con materiales inoxidables Recomendación. Utilizar siempre los equipos de seguridad Realizar pequeños movimiento de la mesa cuando utilice la limadora para evitar que la cuchilla se caliente y se rompa. 19 . Madrid: Editorial Paraninfo.org/wiki/Berbiqu%C3%AD http://es. por lo tanto. Técnicas máquinas herramientas”. para que el avance siga produciéndose durante el retroceso delcabezal.basta con dar media vuelta al pestillo del trinquete y desplazar la excéntrica al otroextremo de la ranura. 2004 MILLÁN GÓMEZ. [pic]TRANSMISION DEL MOVIMIENTO DE AVANCEEl carro portamesa y la mesa se desplazan mediante -: mecanismo de husillo y tuerca.-Se logra un avance mayor haciendo que el pestillo enganche másdientes en la rueda del trinquete. “Máquinas. para lo cual basta con aumentar la excentricidad delbotón de manivela 20 . Reinhar.wikipedia. Prontuario.C3..iesbajoaragon. 1984. Si se desea cambiar el sentido del avance.wikipedia.según su sentido de movimiento. el pestillo p salta sobre los dientes de la rueda R o arrastra a ésta.htm http://es. Simón. que recibe a su vez el movimiento de la rueda.com/~tecnologia/Herr/Her_lima.C3.A9n LARBÁBURU.El extremo superior de la biela (5) va articulado en la tuerca (6).Regulación del avance. qué está animado de movimiento circular alternativotransmitido por la biela y excéntrica. elhusillo es accionado por el trinquete. ésta lleva un botón de manivela (4) que accionala biela de colisa (5) proporcionándole un movimiento circular alternativo. la biela en su desplazamientoarrastra al cabezal proporcionándole el movimiento rectilíneo alternativo.org/wiki/Limadora#V.org/wiki/Rectificadora http://es.A9ase_tambi. que es solidaria con elcabezal gracias al husillo (7) y tuerca (8). atraviesa la caja de velocidad (CV) y por medio delpiñón de ataque (2) acciona la rueda (3) .A. Nicolás.[pic]REGLAJE DE LA VELOCIDAD O NÚMERO DE CARRERAS POR MINUTOEste reglaje se hace actuando sobre la palanca de accionamiento de la caja develocidades de igual forma a como se hizo en el torno. Undetalle del trinquete. Madrid: Thomson Editores. Madrid. http://www. Procedimientos de Mecanizado.APPOLD.wikipedia. 2006 MOVIMIENTOS DE CORTE (CADENA CINEMATICA)E1 movimiento parte del motor (1). “Tecnología de los Metales”. Editorial Revérte S. de tal forma que el avance de la mesa se producedurante el retroceso del cabezal. 21 . es este caso el 22 .*la cremallera se desplaza mientras que el piñon esta fijo.consta de dos ruedas a las que se les a tallado una serie de dientes.c a un m.se define como el valor del diametro de una circunferencia que tiene como longitud el calor del paso.transmision entre arboles o ejer paralelos: engranajes de dientes rectos. caracteristicas:-tipo de circunferencia:*primitiva(coincide con la circunferencia de las ruedas de friccion)*interior(limita los dientes por la parte interior)*exterior(limita los dientes por a parte externa.r.piñon-cremallera:elemento transformador del movi que cambia de un m.c. se trata de un engranaje normal que engrana con otro cuyo radio es infinito. al igual que ocurria con las ruedas de friccion.modulo(m):es un valor caracteristico de las ruedas dentadas que se expresa en mm.c y viceverso.transmision por engranajes: se emplean cuando hay que transmitir grandes esfuerzzos o se desea que la relacion de transmision se mantenga siempre constante.entonces el piñon se desplaza:tornos.*el piñon gira y la cremallera esta fija. su funcionamiento es reversible. *el piñon gira sin desplazarse.c a otro r.c. entonces la cremallera se desplaza:taladradoras de columna.*aplicaciones:-para mover cargas y sujetar objetos(gato de coche.c. direccion de vehiculas y puertas de garaje automaticas. la tuerca se desplaza longitudinalmente.t. girar el tornillo y evitar que gire la tuerca.piñon gira.calculadoras mecanicas.tornillo tuerca:e.m que produce la transformacion de un m.tornillo de banco)-para colocar objetos de manera precisa(prismaticos) 23 .