CAPITULO III: COMPLETACIÓN DEPOZOS Ing. Alizon Triny Huallpara Lliully 1. INTRODUCCIÓN INTRODUCCIÓN ¿Porqué estudiar la Completación de Pozos? • Porque es parte integral de la Ingeniería Petrolera – Reservorio, pozo, facilidades superficiales • Para entregar la producción de un pozo de forma segura y económicamente rentable. 1. INTRODUCCIÓN INTRODUCCIÓN • Una vez que un pozo es perforado, se debe completar adecuadamente antes de ponerlo en producción. • Se ha desarrollado técnicas y equipos para tal fin. • La selección de estos equipos y las técnicas aplicadas solo pueden ser posibles cubriendo todos los factores que son específicos del yacimiento y estudio de la producción del pozo. 1. INTRODUCCIÓN INTRODUCCIÓN La completación de un pozo representa la concreción de muchos estudios que, aunque realizados por separado, convergen en un mismo objetivo: la obtención de hidrocarburos. 1. INTRODUCCIÓN INTRODUCCIÓN • La elección y el adecuado diseño de los esquemas de completación de los pozos perforados, constituyen parte decisiva dentro del desempeño operativo, productivo y desarrollo de un Campo. • La eficiencia y la seguridad del vínculo establecido entre el yacimiento y la superficie dependen de la correcta y estratégica disposición de todos los parámetros que lo conforman, de esta manera podría hablarse de la productividad del pozo en función de la completación, que incluye un análisis de sus condiciones mecánicas y la rentabilidad económica que justifique su existencia. 1. INTRODUCCIÓN REQUERIMIENTOS BÁSICOS • Existen tres Requerimientos Básicos en cada completación, en común con casi todos los productos y servicios de operaciones petroleras. Una completación debe proveer los medios para la producción de Gas y/o Petróleo (o Inyección) y que son: – Seguro –‰Eficiente / Económico EN FUNCIÓN A – Confiable LOS OBJETIVOS DE LA COMPAÑÍA 3. HISTORIA HISTORIA • A medida que se ha desarrollado un mejor conocimiento de los Reservorios, y de los Métodos y practicas de producción también se ha puesto en funcionamiento un sistema y técnicas como parte de los procesos del sistema de completaciones. • Los primeros pozos fuero perforados en reservorios pocos profundos los cuales eran lo suficientemente consolidados para prevenir derrumbamientos. a medida, que pozos más profundos se fueron perforando, los problemas asociados con los contactos de agua hicieron necesarios el uso de casings o conductores para aislar las zonas de agua y evitar derrumbamientos de las paredes del pozo. 3. HISTORIA HISTORIA • Desarrollos posteriores de este proceso resultaron en pozos entubados completamente y perforados. Completaciones Modernas son frecuentemente consideradas en pozos profundos, de alta Temperaturas y de condiciones difíciles. En todos los casos, realizar la completacion y eventualmente producir lo planificado, son los resultados de una planificación cuidadosa. 3. HISTORIA 2. CONCEPTO CONCEPTO • Se entiende por completación o terminación al conjunto de trabajos que se realizan en un pozo después de la perforación o durante la reparación, para dejarlo en condiciones de producir eficientemente los fluidos de la formación. Es el diseño, seleccione instalación de tubulares, herramientas y equipos en un pozo con el propósito de converger, bombear y controlar la producción o inyección de fluidos. 2. CONCEPTO CONCEPTO • Basados en esta definición, Instalar y cementar el casing de producción o liner, así como también registros, cañoneo y pruebas, son parte del proceso de completación. • Sumado a esto, un equipo complejo de cabezal, el procesamiento y requerimientos de almacenamiento afectan la producción de un pozo y pueden derivar en variaciones en el diseño y en la configuración de la completación. 4. FACTORES A CONSIDERAR FACTORES A CONSIDERAR • Tasa de producción requerida. • Reservas de zonas a completar. • Mecanismos de producción en las zonas o yacimientos a • completar. • Necesidades futuras de estimulación. • Requerimientos para el control de arena. • Futuras reparaciones. • Posibilidades de futuros proyectos de recuperación adicional de petróleo. • Inversiones requeridas • Consideraciones para el levantamiento artificial por gas, bombeo mecánico, etc. 5. TIPOS DE COMPLETACIÓN TIPOS DE COMPLETACIÓN Existen muchas maneras de clasificar o categorizar los tipos de completacion. Los criterios más comunes para la clasificación de completaciones incluye lo siguiente: Estructura del Zona Método de hoyo / productoras Producción interfase del Ejm.: zona yacimiento Ejm.: flujo sencilla o natural o Ejm.:Hueco múltiples Levantamiento abierto o zonas entubado artificial productoras 5. TIPOS DE COMPLETACIÓN 5.1 ESTRUCTURA DEL HOYO / INTERFASE DEL YACIMIENTO HUECO ABIERTO/AGUJERO ABIERTO • Solo pueden ser posibles en yacimientos en formaciones fuertes (altamente compactadas) como para prevenir derrumbamientos. siendo el intervalo de completación o producción normalmente grande (100 a 400 pies) y homogéneo en toda su longitud. 5. TIPOS DE COMPLETACIÓN 5.1 ESTRUCTURA DEL HOYO / INTERFASE DEL YACIMIENTO HUECO ABIERTO/AGUJERO ABIERTO • Consiste en correr y cementar el revestimiento de producción (casing o liner) hasta el tope de la zona de interés, seguir perforando hasta la base de esta zona y dejarla sin revestimiento. • Este tipo de completación se realiza en yacimientos de arenas consolidadas, donde no se espera producción de agua/gas ni producción de arena ó derrumbes de la formación. Caliza o dolomita. 5. TIPOS DE COMPLETACIÓN 5.1 ESTRUCTURA DEL HOYO / INTERFASE DEL YACIMIENTO HUECO ABIERTO/AGUJERO ABIERTO VENTAJAS • Se elimina el costo de cañoneo. • Existe un máximo diámetro del pozo en el intervalo completado. • Es fácilmente profundizable. • Se adapta fácilmente a las técnicas de perforación a fin de minimizar el daño a la formación dentro de la zona de interés. • La interpretación de registros o perfiles de producción no es crítica. • Reduce el costo de revestimiento. 5. TIPOS DE COMPLETACIÓN 5.1 ESTRUCTURA DEL HOYO / INTERFASE DEL YACIMIENTO HUECO ABIERTO/AGUJERO ABIERTO DESVENTAJAS • No hay forma de regular el flujo hacia el hoyo. • No se puede controlar efectivamente la producción de gas o agua. • Es difícil tratar los intervalos productores en forma selectiva. • Puede requerirse la limpieza periódica del hueco. 5. TIPOS DE COMPLETACIÓN 5.1 ESTRUCTURA DEL HOYO / INTERFASE DEL YACIMIENTO HUECO ABIERTO/AGUJERO ABIERTO ASPECTOS IMPORTANTES • La completación a hueco abierto permite empacar el pozo con grava, con ello aumenta su productividad o controla la producción de arena en formaciones no consolidadas. • La completación a hueco abierto tiene mayor aplicación en formaciones de caliza, debido a su consolidación. 5. TIPOS DE COMPLETACIÓN 5.1 ESTRUCTURA DEL HOYO / INTERFASE DEL YACIMIENTO HUECO ABIERTO/AGUJERO ABIERTO • En las paredes del pozo, se pueden colocar rejillas ranuradas o Liners perforados a lo largo de la sección hueco abierto. 5. TIPOS DE COMPLETACIÓN 5.1 ESTRUCTURA DEL HOYO / INTERFASE DEL YACIMIENTO HUECO ABIERTO/AGUJERO ABIERTO PRIMER CONTROL 1. ¿Qué ramas de la ingeniería se relacionan con la completación de pozos? 2. ¿Cuáles son los requerimientos básicos en cada completación? 3. De el concepto de completación de pozos 4. Indique 4 factores que se deben considerar para la completación de pozos 5. Indique los criterios de clasificación de completación de pozos 6. En qué consiste la completación a agujero abierto 5. TIPOS DE COMPLETACIÓN 5.1 ESTRUCTURA DEL HOYO / INTERFASE DEL YACIMIENTO HUECO ABIERTO/AGUJERO ABIERTO • DECRETO SUPREMO Nº 28397: Normas técnicas y de seguridad para las actividades de exploración y explotación de hidrocarburos • CAP IV: DEL ABANDONO DE POZOS Y RESERVORIOS • ARTÍCULO 127.- Donde exista agujero abierto bajo el revestimiento más profundo, se debe colocar un tapón de cemento que se extienda 50 metros encima y debajo del zapato. Si las condiciones de la formación dificultan este procedimiento, se colocará un tapón mecánico en la parte inferior de la cañería de Revestimiento con 20 metros de cemento sobre el tapón. • ARTÍCULO 130.- En caso de que el tope de cemento no llegue a cubrir 100 metros detrás de la Cañería de Revestimiento sobre la zona productiva en agujero abierto, la Cañería de Revestimiento será baleada 100 metros encima del zapato y cementada a presión con una columna que cubra 100 metros adicionales en el espacio anular. 5.1 ESTRUCTURA DEL HOYO / INTERFASE DEL YACIMIENTO HUECO ABIERTO/AGUJERO ABIERTO Barefoot: (Desclazo), un pozo que no tiene casing o liner asentado en la formación, permitiendo que los fluidos producidos fluyan directamente al pozo. Este tipo de completación sufre la mayor desventaja pues la pared del la zona productora no esta soportada y puede colapsar. Además, sin casing o liner instalado, tratamientos selectivos o trabajos de remediación dentro de la sección del reservorio es más difícil, sidetrack y profundización del pozo es más facil. http://books.google.com.bo/books?id=SPlyvZvYgjoC&pg=PA39&lpg=PA39&dq=barefoot+well+comple tion&source=bl&ots=jVqZ1BMdOl&sig=sQoVLxL9FLMtkWA4CpBjKMDIeOc&hl=es&sa=X&ei=0AogVIuo EZaWgwSAu4KoCw&ved=0CIwBEOgBMA8#v=onepage&q=barefoot%20well%20completion&f=false 5.1 ESTRUCTURA DEL HOYO / INTERFASE DEL YACIMIENTO HUECO ABIERTO/AGUJERO ABIERTO Pre-perforated/Slotted liner: Liner preperforado o ranurado, 1. frena el colapso del agujero 2. Permite aislamentos de zonas por packer desplegado en la completación. 3. Permite desplazar herramientas de intervención como (registros de producción PLT), Sin embargo dado que la mayor parte del flujo se encuentra detrás de la tubería, interpretar estos registros es dificil es pozos de alto ángulo 5.1 ESTRUCTURA DEL HOYO / INTERFASE DEL YACIMIENTO HUECO ABIERTO/AGUJERO ABIERTO Pre-perforated/Slotted liner: Liner preperforado o ranurado, Esta terminación por si sola normalmente no es para control de arenas , pues es dificil hacer las ranueras lo suficientemente pequeñas para frenar las arenas. Esto podría realizarse con ranuras hechas con laser pero el area de flujo es tan pequeña que se hacen susceptibles a taponamiento. Generalmente, los liners preperforados son preferidos a los preranurados, dado que estos tienen mayor área de flujo y son más resistentes. (caidas de presión, taponamiento) 5.1 ESTRUCTURA DEL HOYO / INTERFASE DEL YACIMIENTO HUECO ABIERTO/AGUJERO ABIERTO Pre-perforated/Slotted liner: Liner preperforado o ranurado, A pesar de que el liner ranurado puede ser optimizado para mejorar su resistencia esta continúa siendo baja en comparación con el liner perforado 5.1 ESTRUCTURA DEL HOYO / INTERFASE DEL YACIMIENTO HUECO ABIERTO/AGUJERO ABIERTO 5.1 ESTRUCTURA DEL HOYO / INTERFASE DEL YACIMIENTO HUECO ABIERTO/AGUJERO ABIERTO Pre-perforated/Slotted liner: Liner preperforado o ranurado, Las terminaciones agujero abierto estan propensas a causar daño a la formación causada por la perforación. 5.1.1. HUECO ABIERTO/AGUJERO ABIERTO LINER RANURADO O PERFORADO 5.1 ESTRUCTURA DEL HOYO / INTERFASE DEL YACIMIENTO HUECO ABIERTO/AGUJERO ABIERTO 5.1.1. HUECO ABIERTO/AGUJERO ABIERTO SAND CONTROL: CONTROL DE LA PRODUCCIÓN DE ARENA Se refiere a instalación de equipamientos o la aplicación de técnicas para prevenir la migración de arena de yacimiento hacia el pozo o la región vecina al pozo. En las formaciones débiles, puede ser necesario el control de la producción de arena para mantener la estructura del yacimiento alrededor del pozo. En otros tipos de formaciones, la migración de arena y finos hacia la región vecina al pozo puede restringir severamente la producción. Cada una de estas condiciones requiere un tratamiento diferente. 5.1.1. HUECO ABIERTO/AGUJERO ABIERTO SAND CONTROL: CONTROL DE ARENA 5.1.1. HUECO ABIERTO/AGUJERO ABIERTO 5.1.1. HUECO ABIERTO/AGUJERO ABIERTO 5.1.1. HUECO ABIERTO/AGUJERO ABIERTO 5.1.1. HUECO ABIERTO/AGUJERO ABIERTO 5.1.1. HUECO ABIERTO/AGUJERO ABIERTO SAND CONTROL: CONTROL DE ARENA 5.1.1. HUECO ABIERTO/AGUJERO ABIERTO STAND ALONE SCREENS 5.1.1. HUECO ABIERTO/AGUJERO ABIERTO SCREENS Tipos de Screens • Wire-wrapped screens (mallas con alambre envuelto) • Pre-packed screens (mallas preempacadas) • Premium screens (red metalica que envuelto al screen) • Expandable screens 5.1.1. HUECO ABIERTO/AGUJERO ABIERTO WIRE WRAPPED SCREENS 5.1.1. HUECO ABIERTO/AGUJERO ABIERTO MECANISMO PARA RETENCIÓN DIRECTA • Antes de formarse el puente de arena, las partículas de menor tamaño que las ranuras pasan a través de la malla. • El puente de arena se formará cuando las partículas son retenidas en las aperturas. Este puente depende de la velocidad con que se atraviese la ranura y a la distribución de la arena. • Una vez formado el puente de arena, las partículas más pequeñas se retendrán por el puente y en consecuencia se conformará un empaque natural. 5.1.1. HUECO ABIERTO/AGUJERO ABIERTO WIRE WRAPPED SCREENS VERSUS MESH SCREENS 5.1.1. HUECO ABIERTO/AGUJERO ABIERTO DISEÑO DE SCREENS 5.1.1. HUECO ABIERTO/AGUJERO ABIERTO EJEMPLOS 5.1.1. HUECO ABIERTO/AGUJERO ABIERTO SCREENS PRE EMPACADOS • Una malla que incorpora arena o grava, representa un empaque de grava modular • Los diseños actuales utilizan screens envueltos con alambre (wire wrapped screens) con grava consolidada cubierta con resina o plástico • entre las mallas • Las completaciones con mallas pre-empacadas requiere un alto enfoque en los fluidos limpios del pozo. Una pequeña cantidad de sólidos puede tapar totalmente un screen pre empacado • Su uso hoy en día es mayor en pozos horizontales de alto ángulo a los cuales es difícil acceder eficientemente con un empaque de grava en el intervalo entero. 5.1.1. HUECO ABIERTO/AGUJERO ABIERTO 5.1.1. HUECO ABIERTO/AGUJERO ABIERTO SCREENS PREMIUM 5.1.1. HUECO ABIERTO/AGUJERO ABIERTO 5.1.1. HUECO ABIERTO/AGUJERO ABIERTO 5.1.1. HUECO ABIERTO/AGUJERO ABIERTO SCREENS EXPANDIBLES 5.1.1. HUECO ABIERTO/AGUJERO ABIERTO ACLARACIÓN DE CONSULTAS FLUIDO DE TERMINACIÓN Un líquido libre de sólidos utilizado para "terminar" un pozo de petróleo o gas. Este fluido se coloca en el pozo para facilitar las operaciones finales antes del comienzo de la producción, tales como la colocación de filtros (cedazos), tuberías de revestimiento cortas (liners) de producción, empacadores y válvulas de fondo pozo, o la ejecución de disparos en la zona productiva. El fluido está diseñado para controlar un pozo en caso de falla del hardware de fondo de pozo, sin dañar la formación productiva o los componentes de la terminación. Habitualmente, los fluidos de terminación de pozos son salmueras (cloruros, bromuros y formiatos), pero en teoría podrían ser cualquier fluido con características adecuadas de densidad y flujo. El fluido debe ser químicamente compatible con la formación prospectiva y los fluidos, y en general se somete a un alto grado de filtrado para evitar la introducción de sólidos en la región vecina al pozo. Rara vez, un fluido de perforación común es adecuado para las operaciones de terminación debido a su contenido de sólidos, pH y composición iónica. En algunos casos, los fluidos de perforación de yacimiento (que no dañan la formación) pueden resultar apropiados para ambos fines. SEGUNDO CONTROL 1. ¿Qué tipos de liner se utilizan para terminación en agujero abierto y cuál se usa preferentemente? 2. ¿Qué formas puede tener un liner ranurado? 3. ¿A qué se refiere el control de la producción de arena? 4. ¿En qué parámetros se debe basar a estrategia de control de arena? 5. ¿Qué es la petrografía y que propiedades se estudian de una roca? 6. ¿En qué consiste el mecanismo de retención directa? 5.1.1. HUECO ABIERTO/AGUJERO ABIERTO CRITERIOS DE SELECCIÓN • Solidez • Resistencia al daño • Control de arena • Resistencia al taponamiento • Resistencia a la erosión • El tamaño de las aperturas de la malla • Pruebas de laboratorio • Experiencia anterior en la industria 5.1.1. HUECO ABIERTO/AGUJERO ABIERTO EMPAQUE DE GRAVA A AGUJERO ABIERTO • El empaque de grava es simplemente un filtro de fondo diseñado para prevenir la producción de arena de formación no deseada. • La arena de formación es retenida por un empaque de grava con el tamaño apropiadamente dimensionado. • El empaque de grava es localizado en la zona de interés con una malla de tamaño apropiado. • El empaque de grava en agujero abierto es una técnica de completación común en muchas partes del mundo, como: California, Canadá, Bolivia, Venezuela, Brunei, China, Indonesia, Nigeria; en algunos pozos del Golfo de México y en el Mar del Norte. • Sin embargo, esta técnica tiene ventajas y desventajas 5.1.1. HUECO ABIERTO/AGUJERO ABIERTO EMPAQUE DE GRAVA A AGUJERO ABIERTO VENTAJAS • Es mas fácil localizar la grava en el pozo, debido al amplio espacio anular entre el screen y la formación • Dado que la grava no tiene que ingresar a los baleos, existen mínimos problemas de transporte de grava. • Mayor productividad teórica porque no hay baleos llenos de grava, arenas o restricciones • Los fluidos pueden ser producidos con la más baja velocidad • Usualmente más económico porque elimina algunos costos de cañería y cementación 5.1.1. HUECO ABIERTO/AGUJERO ABIERTO EMPAQUE DE GRAVA A AGUJERO ABIERTO DESVENTAJAS • Mas difícil de controlar la producción no deseada de gas o agua. • La estabilidad del agujero durante la localización del empaque de grava es un problema, el cual puede resultar en que la arena llene el espacio anular antes que se localice la grava. • Los screens se taponan más fácilmente con arena de formación durante la localización del empaque de grava. • El proceso de underreaming puede causar daño adicional a la formación. • Generalmente limitados al intervalo más profundo en una completación de zonas múltiples. 5.1.1. HUECO ABIERTO/AGUJERO ABIERTO EMPAQUE DE GRAVA A AGUJERO ABIERTO • Underreaming se define como ampliar un pozo pasando su diámetro perforado originalmente. • Underreaming se utiliza para dos propósitos: • Proveer un mayor diámetro de pozo para incrementar ligeramente la productividad teórica • Remover el mud cake y el daño por invasión de lodo. 5.1.1. HUECO ABIERTO/AGUJERO ABIERTO EMPAQUE DE GRAVA A AGUJERO ABIERTO ANALISIS DE TAMIZ • Es una rutina de laboratorio que se lleva a cabo sobre una muestra de la arena de formación para seleccionar el tamaño apropiado de empaque de grava. • Esta prueba consiste en colocar la muestra en la parte superior de una serie de mallas que progresivamente tienen menor tamaño de malla • Se pesa cada malla antes y después del tamizado y se determina el peso de la muestra de formación retenida en cada malla. 5.1.1. HUECO ABIERTO/AGUJERO ABIERTO EMPAQUE DE GRAVA A AGUJERO ABIERTO DETERMINACIÓN DEL TAMAÑO DE GRAVA • La técnica más utilizada es la desarrollada por Saucier • Basicamente dice que el control de arena óptimos se logra cuando el tamaño medio de grano del empaque de grava no es 6 veces mas largo que el tamaño medio del grano de la arena de formación. 5.1.1. HUECO ABIERTO/AGUJERO ABIERTO EMPAQUE DE GRAVA A AGUJERO ABIERTO • La productividad con empaque de grava es sensible a su permeabilidad, por lo que para maximizar la productividad del pozo solo se debería utilizar grava de alta calidad. • API especifica standards mínimos para el tamaño y forma de los granos, la cantidad de finos e impurezas, solubilidad y resistencia que solo algunos materiales naturales pueden cumplir como el cuarzo. • Existen materiales alternativos como: arena cubierta de resina, garbet, glass beads y oxidos de aluminio. 5.1.1. HUECO ABIERTO/AGUJERO ABIERTO EMPAQUE DE GRAVA A AGUJERO ABIERTO Selección de screens • Las aperturas de los screens deben ser menores que los granos más pequeños a condiciones de fondo de pozo. • Una grava mal seleccionada puede causar erosión en la herramienta y taponamiento. • El diámetro de los screens debe permitir por lo menos 2 pulgadas de radio espacio en la completación en agujero abierto • Los screens tienen tan grande capacidad de flujo que no hay razón para incrementar el diámetro de un screen • Se debe utilizar centralizadores debajo y encima del screen a un mínimo de espacio de 15 pies. 5.1.1. HUECO ABIERTO/AGUJERO ABIERTO EMPAQUE DE GRAVA A AGUJERO ABIERTO REQUERIMIENTOS • El empaque debe ser capaz de mantener las presiones en sobrebalance todo el tiempo • Todas las operaciones se deben llevar a cabo sin causar swabbing o surgencia • Debe proveer la habilidad de posicionamiento positivo de las herramientas 5.1.1. HUECO ABIERTO/AGUJERO ABIERTO EMPAQUE DE GRAVA A AGUJERO ABIERTO HERRAMIENTAS 5.1.1. HUECO ABIERTO/AGUJERO ABIERTO EMPAQUE DE GRAVA A AGUJERO ABIERTO: POZOS VERTICALES 5.1.1. HUECO ABIERTO/AGUJERO ABIERTO EMPAQUE DE GRAVA A AGUJERO ABIERTO: POZO HORIZONTAL 5.1.1. HUECO ABIERTO/AGUJERO ABIERTO EMPAQUE DE GRAVA A AGUJERO ABIERTO 5.1.1. HUECO ABIERTO/AGUJERO ABIERTO EMPAQUE DE GRAVA A AGUJERO ABIERTO 5.1.1. HUECO ABIERTO/AGUJERO ABIERTO EMPAQUE DE GRAVA A AGUJERO ABIERTO 5.1.1. HUECO ABIERTO/AGUJERO ABIERTO Frac packs • Frack Pack es un tratamiento de Fracturamiento Hidraúlico combinado con empaque de grava que consisten en bombear un tratamiento de fracturamiento a través de las herramientas de empaque de grava utilizando fluidos altamente viscosos y alta concentración de proppant, y al final de las operaciones de bombeo se realiza el empaque alrededor del screen. • La fractura creada es altamente dependiente de la permeabilidad de la formación del reservorio – Baja permeabilidad, fracturas largas y delgadas – Alta permeabilidad, fracturas cortas y amplias • Frac Pack se realiza casi exlusivamente en pozos entubados, aunque también existe en agujero abierto 5.1.1. HUECO ABIERTO/AGUJERO ABIERTO 5.1.1. HUECO ABIERTO/AGUJERO ABIERTO Frac packs 5.1.1. HUECO ABIERTO/AGUJERO ABIERTO comparaciones 5.1.2.COMPLETACIÓN A AGUJERO ENTUBADO TIPOS DE COMPLETACIÓN Estructura del Zona Método de hoyo / productoras Producción interfase del Ejm.: zona yacimiento Ejm.: flujo sencilla o natural o Ejm.:Hueco múltiples Levantamiento abierto o zonas entubado artificial productoras 5.1.2.COMPLETACIÓN A AGUJERO ENTUBADO COMPLETACIÓN A AGUJERO ENTUBADO ENTUBADAS Y PERFORADAS 5.1.2.COMPLETACIÓN A AGUJERO ENTUBADO COMPLETACIÓN A AGUJERO ENTUBADO (ENTUBADAS Y PERFORADAS C+P) 5.1.2.COMPLETACIÓN A AGUJERO ENTUBADO COMPLETACIÓN A AGUJERO ENTUBADO (ENTUBADAS Y PERFORADAS C+P) 5.1.2.COMPLETACIÓN A AGUJERO ENTUBADO COMPLETACIÓN A AGUJERO ENTUBADO (ENTUBADAS Y PERFORADAS C+P) 5.1.2.COMPLETACIÓN A AGUJERO ENTUBADO COMPLETACIÓN A AGUJERO ENTUBADO (CAÑONEOS O BALEOS) •Los baleos tienen por objetivo re-establecer la comunicación entre la zona de interés y el agujero en pozos entubados y cementados •Aspectos importante: –Carga, diseño y comportamiento de los baleos –Diseño de los cañones y técnica de despliegue –Método de detonación –Características del pozo y el reservorio –Limpieza de los baleos 5.1.2.COMPLETACIÓN A AGUJERO ENTUBADO COMPLETACIÓN A AGUJERO ENTUBADO (CAÑONEOS O BALEOS) 5.1.2.COMPLETACIÓN A AGUJERO ENTUBADO COMPLETACIÓN A AGUJERO ENTUBADO (CAÑONEOS O BALEOS) 5.1.2.COMPLETACIÓN A AGUJERO ENTUBADO COMPLETACIÓN A AGUJERO ENTUBADO (CAÑONEOS O BALEOS) 5.1.2.COMPLETACIÓN A AGUJERO ENTUBADO COMPLETACIÓN A AGUJERO ENTUBADO (CAÑONEOS O BALEOS) 5.1.2.COMPLETACIÓN A AGUJERO ENTUBADO COMPLETACIÓN A AGUJERO ENTUBADO (TIPOS DE CAÑONES) 5.1.2.COMPLETACIÓN A AGUJERO ENTUBADO COMPLETACIÓN A AGUJERO ENTUBADO (ENTUBADAS Y PERFORADAS C+P) 5.1.2.COMPLETACIÓN A AGUJERO ENTUBADO COMPLETACIÓN A AGUJERO ENTUBADO (LIMPIEZA DE LOS BALEOS) 5.1.2.COMPLETACIÓN A AGUJERO ENTUBADO COMPLETACIÓN A AGUJERO ENTUBADO (BALEOS ORIENTADOS Y SELECTIVOS) 5.1.2.COMPLETACIÓN A AGUJERO ENTUBADO COMPLETACIÓN A AGUJERO ENTUBADO (DAÑO POR LOS BALEOS) 5.1.2.COMPLETACIÓN A AGUJERO ENTUBADO COMPLETACIÓN A AGUJERO ENTUBADO (FLUIDOS PARA LOS BALEOS) 5.1.2.COMPLETACIÓN A AGUJERO ENTUBADO TIPOS DE COMPLETACIÓN Estructura del Zona Método de hoyo / productoras Producción interfase del Ejm.: zona yacimiento Ejm.: flujo sencilla o natural o Ejm.:Hueco múltiples Levantamiento abierto o zonas entubado artificial productoras 5.2.Zona productora COMPLETACIÓN DE ACUERDO A LA ZONA PRODUCTORA Completación sencilla • Convencional • Selectiva Completación Múltiple • Doble con una tubería de producción y una empacadura • Doble con tuberías de producción paralelas y múltiples empacaduras • Tres zonas con dos sartas o tres sartas • Multilateral 5.2.Zona productora COMPLETACIÓN SENCILLA 5.2.Zona productora COMPLETACIÓN SENCILLA Este 5.2.Zona productora COMPLETACIÓN SENCILLA 5.2.Zona productora COMPLETACIÓN MULTIPLE 5.2.Zona productora COMPLETACIÓN MULTIPLE 5.2.Zona productora COMPLETACIÓN MULTIPLE 5.2.Zona productora COMPLETACIÓN MULTIPLE 5.2.Zona productora COMPLETACIÓN MULTIPLE 5.2.Zona productora COMPLETACIÓN MULTIPLE 5.2.Zona productora COMPLETACIÓN MULTIPLE 5.2.Zona productora COMPLETACIÓN MULTIPLE MULTILATERALES Los pozos multilaterales son definidos como un pozo principal vertical, desviado u horizontal con una o más ramas laterales perforadas a cualquier profundidad, dirección o inclinación, y conectadas al hoyo principal mediante diferentes mecanismos que definirán el tipo de completación del pozo. CUARTO CONTROL 1. ¿Cuales son las principales etapas del empaque de grava en pozo horizontal? 2. ¿En qué consiste la técnica Frac Pack? 3. ¿En qué consiste la completación a agujero entubado? 4. ¿Qué objetivo tienen los baleos? 5. Indique los tipos de cañones 6. ¿Como se realiza la limpieza de los baleos? 5.1.2.COMPLETACIÓN A AGUJERO ENTUBADO TIPOS DE COMPLETACIÓN Estructura del Zona Método de hoyo / productoras Producción interfase del Ejm.: zona yacimiento Ejm.: flujo sencilla o natural o Ejm.:Hueco múltiples Levantamiento abierto o zonas entubado artificial productoras 5.3.Método de Producción COMPLETACIÓN FLUJO NATURAL •En general, los pozos de flujo natural requieren de componentes y equipos de fondo menos complicados. Aun más, la confiabilidad durabilidad de los componentes de fondo, es generalmente mejor que en completaciones de Bombeo. •En muchos casos, el pozo puede fluir naturalmente durante la fase inicial de sus vidas, y posteriormente requieren de la ayuda de métodos artificiales de levantamiento a medida que el yacimiento es drenado. Tal consideración se debe revisar al momento del diseño de completación para evitar gastos innecesarios e interrupción de producción. 5.3.Método de Producción COMPLETACIÓN CON LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL •Todas las completaciones que utilicen Bombas o cualquier otro método artificial de levantamientos requieren de la instalación de componentes de fondo especiales. Estos elementos son operados eléctrica o mecánicamente. •El mantenimiento o reparación generalmente es mayor que en aquellos pozos de flujo natural. 5.3.Método de Producción COMPLETACIÓN CON LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL 5.3.Método de Producción COMPLETACIÓN CON LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL 5.3.Método de Producción COMPLETACIÓN CON LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL 5.3.Método de Producción COMPLETACIÓN CON LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL 5.3.Método de Producción COMPLETACIÓN CON LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL 5.3.Método de Producción COMPLETACIÓN CON LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL • El Bombeo por Cavidad Progresiva proporciona un método de levantamiento artificial que se puede utilizar en la producción de fluidos muy viscosos y posee pocas partes móviles por lo que su mantenimiento es relativamente sencillo. • Un sistema BCP consta básicamente de un cabezal de accionamiento en superficie y una bomba de fondo compuesta de un rotor de acero, en forma helicoidal de paso simple y sección circular, que gira dentro de un estator de elastómero vulcanizado. • La operación de la bomba es sencilla; a medida que el barras rotor gira excéntricamente dentro del estator, se van formando cavidades selladas entre las superficies de ambos, para mover barras el fluido desde la succión de la bomba hasta su descarga. 6. EJERCICIOS COMPLETACIÓN CON LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL 5.3.Método de Producción COMPLETACIÓN CON LEVANTAMIENTO ARTIFICIAL 6. EJERCICIOS 6.1. DESEMPEÑO DE LAS CARGAS DESEMPEÑO DE LAS CARGAS 6.2 PRESIÓN DIFERENCIAL EN CONDICIONES UNDERBALANCE PRESIÓN DIFERENCIAL EN CONDICIONES UNDERBALANCE 6.3. EJERCICIO 1 EJERCICIO 1 •Se desea balear en intervalo 3015-3075 m, en una formación de caliza con una permeabilidad de 4 md, el análisis de registro sónico Dipolar proporciona una resistencia compresiva de 12400 psi, el fluido esperado es gas y condensado, con una presión de yacimiento de 4000 psi, la profundidad del pozo es 3100 m, se plantea utilizar pistolas 2 1/8 plg de diámetro, las cuales en pruebas API RP 43, tienen una penetración de 18 plg en cemento con resistencia compresiva de 5000 psi, El fluido de terminación es agua –¿Cuál será la penetración de la pistola para la formación de interés? –¿Cuál deberá ser la presión diferencial requerida para disparar en condiciones bajo balance? 6.3 EJERCICIO 1 EJERCICIO 1 6.4. EJERCICIO 2 EJERCICIO 2 •Se desea balear en intervalo 2000-2050, en una formación de arenisca con una permeabilidad de 10 md, el análisis de registro sónico Dipolar proporciona una resistencia compresiva de 10400 psi, el fluido esperado es petróleo, con una presión de yacimiento de 3000 psi, la profundidad del pozo es 2100 m, se plantea utilizar pistolas 2 1/8 plg de diámetro, las cuales en pruebas API RP 43, tienen una penetración de 18 plg en cemento con resistencia compresiva de 5000 psi, El fluido de terminación es agua –¿Cuál será la penetración de la pistola para la formación de interés? –¿Cuál deberá ser la presión diferencial requerida para disparar en condiciones bajo balance?