2.3 Tipos Unión y Sold - C6 ASME IX -PARTE 4 Simplificado

March 29, 2018 | Author: Pedro Mendoza | Category: Welding, Industries, Industrial Processes, Materials, Plastic


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2010 ASME Boiler &Pressure Vessel Code SECCION IX (QW : Welding Qualifications) CODIGO ASME IX  Artículo 1 : Requerimientos Generales de soldadura.  Artículo 2 : Calificación de procedimientos de soldadura.  Artículo 3 : Calificación de soldadores.  Artículo 4 : Información de soldadura.  Artículo 5 : Procedimientos de soldadura estándar (SWPSs). Artículo III : Calificación de desempeño de soldadura. QW 300 General QW 310 Calificación de cupones de ensayo QW 350 Variables de soldadura para soldadores QW 360 Variables de soldadura para operadores QW 380 Procesos especiales QW 300.1 General a) Este artículo lista las variables para el soldador u operador. b) Contenido, variables (en QW 350 y QW 360 y definidos en el art IV) c) El personal puede ser calificado por radiografía, doblado, con algunas excepciones (QW 304 y QW 305). QW 300.2 General a) Cada fabricante o contratista es responsable de conducir los ensayos de calificación del personal de acuerdo con un WPS. b) Dicha responsabilidad no puede ser delegada a otra organización. c) El personal en prueba debe ser supervisado y controlado completamente durante la producción de los cupones y esto no puede ser subcontratado. QW 301 Ensayos a) QW 301.1: Los ensayos son realizados para determinar la habilidad de los soldadores para realizar soldaduras sanas. b) QW 301.2:  Los cupones deben ser soldados de acuerdo a WPSs calificados.  Los pre y post calentamientos de soldadura pueden ser omitidos.  Cambios en las variables esenciales requieren recalificación.  Si realizaron un WPS exitoso, entonces están calificados dentro del rango de sus variables esenciales.  La prueba puede ser terminada si es evidente que los resultados no son satisfactorios. QW 301 Ensayos a) QW 301.3: Cada personal calificado debe ser designado con un número, letra, etc para luego identificar su trabajo. b) QW 301.4:  El registro de “Welder/welding operator Performance Qualification (WPQ) debe incluir las variables esenciales, tipo y resultados de ensayos y rangos calificados en concordancia con QW 452.  Formatos sugeridos para WPQ en apend B, QW 484A/QW484B. QW 302 Tipo de ensayos requeridos  El tipo y número de probetas de acuerdo con QW 452.  Probetas de soldaduras de canal removidas de acuerdo con las figuras QW 463.2 (a) hasta QW 463.2(h).  Probetas de soldaduras de filete removidas de acuerdo con las figuras QW 462.4 (a) hasta QW 462.4(d) y QW 463.2(h).  Los ensayos mecánicos deben cumplir los requerimientos de QW 160 o QW 180.  Procesos especiales QW 380. QW 302.2 END Volumétrico  Se puede calificar volumétricamente (como es permitido en QW 304 y QW 305).  Mínima longitud del cupón de 6”.  En tuberías debe incluir la circunferencia entera.  En pequeños diámetros usar varios cupones pero no se requiere mas de 4.  La técnica de examinación y el criterio de aceptación de acuerdo con QW 191. QW 302.3 Ensayos de cupón en tubería  Para posición 5G o 6G, extraer 4 probetas según la figura QW 463.2(d) o (e),  Para posición 1G o 2G, extraer 2 probetas según la figura QW 463.2(d) o (e), omitiendo el superior derecho e inferior izquierdo y reemplazando el doblado de raíz superior izquierdo con un doblado de cara.  Para cupones hechos en la posición 2G y 5G a la vez, extraer probetas según las figuras QW 463.2(f) o (g). QW 302.4 Examinación visual  Para cupón en plancha todas las superficies (excepto áreas descartadas) deben ser examinadas visualmente según QW 194.  En tuberías debe inspeccionarse la circunferencia entera (interna y externa).  La examinación será antes del corte. QW 303 Límites de diámetros y posiciones calificadas (ver QW 461)  QW 303.1 Soldaduras de canal  QW 303.2 Soldadura de filete  QW 303.3 Posiciones especiales  QW 303.4 Posiciones en soldadura de stud  QW 303.5 Tubo a placa portatubo, soldadores y operadores de soldadura. QW 303.1 Soldaduras de canal  Personal que pase los ensayos para soldadura de canal califica según las posiciones según la tabla QW 461.9.  Adicionalmente califican para hacer filetes en todo espesor y  Tubería en cualquier diámetro dentro de los límites de las variables de QW 350 o QW 360 según sea aplicable. QW 303.2 Soldaduras de filete  Personal que pase los ensayos para soldadura de filete califica según las posiciones según la tabla QW 461.9.  Adicionalmente califican para hacer filetes únicamente en el espesor del material, tamaño de filete y diámetro de tubería u tubo de 2 7/8” OD y mayores.(tabla QW 452.5) dentro de las variables esenciales aplicables.  Para diámetros menores deben pasar los ensayos de soldadura de filete en tubería según la tabla QW 452.4 o los requerimientos de ensayos mecánicos en QW 304 y QW 305 como sea aplicable. QW 303.3 Posiciones especiales  Un fabricante que produce soldaduras en orientaciones especiales puede hacer los ensayos para calificación de personal en sus orientaciones específicas.  Tales calificaciones son validas únicamente para la posición plana y la posición actualmente ensayada con una variación de ± 15°. QW 304 Soldadores  Cada soldador debe pasar pruebas mecánicas y visuales  Alternativamente puede calificarse mediante radiografía (QW 302.2):  Groove soldados con SMAW, SAW, GTAW, PAW Y GMAW o una combinación. Excepto corto circuito y algunos P No.  Un soldador calificado con un WPS puede realizar otros WPSs dentro de las variables esenciales QW 350. QW 304.1 Examinación  Puede hacerse mediante inspección visual y ensayos mecánicos, radiografía.  Alternativamente un mínimo de 6” de la primera producción puede ser radiografiada.  En tuberías 5G y 6G, radiografiar 100%.  En pequeños diámetros hacer varias (hasta 4).  Técnica y criterio según QW 191.1 y QW 191.2.2 QW 304.2 Falla en cumplir los estándares radiográficos  Si el soldador no cumple el estándar radiográfico, el soldador falló.  La producción entera que realizó será radiografiada y reparada por un soldador calificado.  Alternativamente un retest puede ser hecho como permitido en QW 320. QW 304 Operadores de soldadura  Cada soldador debe pasar pruebas mecánicas y visuales  Alternativamente puede calificarse mediante radiografía (QW 302.2):  Groove soldados con SMAW, SAW, GTAW, PAW Y GMAW o una combinación. Excepto corto circuito y algunos P No.  Un operador de soldadura calificado con un WPS puede realizar otros WPSs dentro de las variables esenciales QW 360. QW 304.1 Examinación  Puede hacerse mediante inspección visual y ensayos mecánicos, radiografía.  Alternativamente un mínimo de 3 pies de la primera producción puede ser radiografiada.  En tuberías 5G y 6G, radiografiar 100%.  En pequeños diámetros hacer varias (hasta 4).  Técnica y criterio según QW 191.1 y QW 191.2.3 QW 304.2 Falla en cumplir los estándares radiográficos  Si el operador no cumple el estándar radiográfico, el operador falló.  La producción entera que realizó será radiografiada y reparada por un soldador calificado.  Alternativamente un retest puede ser hecho como permitido en QW 320. QW 306 Combinación de procesos de soldadura  Cada personal puede ser calificado con cada proceso por separado ó  Con una combinación en un simple cupón.  Dos o mas personas, usando el mismo o diferentes procesos cada uno, pueden ser calificados en combinación con un simple cupón.  Los límites de espesores depositados son dados en QW 452 y deben ser considerados individuales para cada uno y cada proceso de soldadura o donde exista un cambio en una variable esencial. QW 306 Combinación de procesos de soldadura  También estará calificado para los procesos independientes u otra combinación previendo que las soldaduras estén en sus límites de calificación para cada proceso específico.  Falla en cualquier porción de una combinación constituye falla de la combinación entera. R Art3 QW 310 CALIFICACION DE CUPONES DE ENSAYO  Pueden ser planchas, tubos u otras formas.  QW 310.2 Canales con backing, deben ser como para el WPS o la figura QW 469.1  QW 310.3 Canales sin backing, deben ser como para el WPS o la figura QW 469.2. R Art3 QW 320 REENSAYO Y RENOVACION DE CALIFICACIONES  QW 321 Reensayos  QW 321.1 Reensayo inmediato usando examinación visual.  QW 321.2 Reensayo inmediato usando ensayos mecánicos.  QW 321.3 Reensayo inmediato usando radiografía.  QW 321.4 Entrenamiento.  QW 322 Expiración y renovación de calificación  QW 322.1 Expiración de calificación.  QW 322.2 Renovación de calificación R Art3 QW 350 VARIABLES DE SOLDADURA PARA SOLDADORES  Un soldador debe ser recalificado siempre que uno o mas cambios en las variables esenciales listadas en cada proceso sean hechos.  Para combinación de procesos debe ser calificado en cada proceso individual o en combinación.  Los límites de espesores del metal de soldadura para el que será calificado dependen del espesor aproximado del depósito de soldadura para cada proceso sin contar la sobremonta, dicho espesor debe considerar el espesor del cupón de ensayo dado en QW 452.  En producción, los soldadores no pueden depositar un mayor espesor al dado en QW 452. R Art3 QW 360 VARIABLES DE SOLDADURA PARA OPERADORES DE SOLDADURA  QW 361 General  QW 361.1 Variables esenciales – Soldadura automática.  QW 361.2 Variables esenciales – Soldadura mecanizada.  QW 362 EBW, LBW, FRW  QW 363 Soldadura Stud. R Art3 QW300.1 QW300.1 QW300.1 QW300.1 Uso correcto del código Calificación de Soldadores/ Operadores: Usar el Artículo 3 Ir al Artículo 4 Ir al Artículo 1 OJO: Cuando y como mande el artículo 3 QW301 QW301 QW302 QW306 QW350 QW303.2 QW303.2 QW301 QW302 QW302.3 QW302.3 QW302 QW302 QW310 QW310 QW303.1 QW303.2
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