14- Briquetas De Carbón Con Residuos Agrícolas De Cosecha De Caña De Azúcar (1)

BRIQUETAS DE CARBÓN CON RESIDUOS AGRÍCOLAS DE COSECHA DE CAÑA DE AZÚCARIng. Agr. Enrique Ullivarri - [email protected] Ing Agr. Juan Vallejo - [email protected] EEA Famaillá – CR Tucumán-Sgo. del Estero Introducción La caña de azúcar es el principal cultivos en la provincia de Tucumán con aproximadamente 250.000 ha. Después de cosechada la caña, la cosecha mecanizada deja en superficie, aproximadamente 15 tn/ha de RAC (residuos agrícolas de cosecha) que son quemados por los productores ya que dificultan las labores de cultivo y aumentan los costos de manejo del cañaveral. Esta práctica genera una importante contaminación ambiental y daños a la población y la infraestructura, todos los años. Objetivos del Proyecto  Aprovechar el valor energético del RAC generando un uso alternativo.  Disminuir la contaminación ambiental.  Generar un ingreso extra a los productores. El Proceso Comienza en el campo con la recolección del RAC previo hilerado con rastrillos u horquillas. Sigue con la quema del material por medio de una combustión incompleta llamada pirólisis. Cuyo proceso se lleva a cabo dentro de unos hornos móviles de chapa diseñados y construidos para tal fin, que constan de: un anillo de 2,5 m de diámetro y 1,2 m de altura y en su parte superior una tapa en forma de campana con una chimenea en su parte central. Dentro del horno van 4 a 5 tambores de 200 lts con tapa desmontable y una perforación de 5 cm de diámetro. Con el RAC recolectado primero se cargan los tambores de 200 lts, compactando ligeramente el material y se tapan. Luego se carga el horno de la siguiente manera: primero se arma una cama de RAC de 20 cm en la parte inferior, luego se introducen los tambores y se rellenan todos los espacios entre los mismos con RAC. Después se arma otra cama de igual espesor sobre los tambores. Finalmente se coloca la tapa y se enciende el horno por la parte inferior. El proceso de quemado y pirólisis dura dos horas, luego se deja enfriar. El producto de esta etapa es el RAC convertido en carbonilla. 500 tn de briquetas carbón a partir de los residuos de la cosecha de la caña de azúcar. Características sobresalientes ANÁLISIS Cont. Se amasa ligeramente hasta homogeneizar la pasta y luego se compacta por medio de una máquina briqueteadora desarrollada especialmente para este fin. y no compromete los montes existentes. En una prueba calórica realizada se determinó que el poder calorífico de las briquetas es de 5.5% o bien harina de trigo o almidón de maíz o de mandioca en un 10% para aglutinar la carbonilla y poder realizar el compactado. La cantidad potencial de RAC en Tucumán es de 3.000 tn año con los cuales se podrían producir aproximadamente 562. La materia prima para la fabricación de briquetas es un recurso renovable. Las briquetas de carbón de RAC son ligeramente más livianas que el carbón de leña.(kCal/kg) Briquetas de RAC c/ Harina 7 19 61 12 4400 Briquetas de RAC c/ Miel o Melaza 15 20 11 55 5200 Briquetas de Aserrín Carbón de Leña 8 Leña Dura 8 4700 7500 3500 La caña de azúcar es una especie gran productora de biomasa. .Con éste material se procede a fabricar las briquetas de la siguiente manera: se hace una pasta mezclando agua tibia con miel de caña al 2. Carbono fijo (%) PC sup. Los usos que se pueden dar a las briquetas son los mismos que para el carbón de leña. que se dispone todos los años. De Hum (%) Cant.200 kcal/kg 30% inferior al carbón de leña. Volátiles (%) Cant. Cenizas (%) Cant.750. Es un producto orgánico con grandes posibilidades de ser exportable al primer mundo. Las briquetas obtenidas salen húmedas. por lo tanto son llevadas a un secadero que puede ser del tipo túnel de plástico o simplemente bajo techo a temperatura ambiente.