CimentíciosViaplus 1000 1. Descrição: revestimento impermeabilizante, semiflexível, bicomponente (A+B), à base de cimentos especiais, aditivos minerais e polímeros de excelentes características impermeabilizantes, ótima aderência e excepcional resistência mecânica. É testado sob os mais rigorosos controles de qualidade, sendo o único que resiste a até 60 m.c.a.- metros de coluna d’água. 2. Utilização: por se tratar de um produto semiflexível, é indicado para impermeabilização de: • Subsolos, cortinas e poços de elevadores; • Muros de arrimo, baldrames, paredes internas e externas; • Pisos frios em contato com o solo; • Reservatórios de água potável, piscinas em concreto enterradas e estruturas sujeitas à infiltração do lençol freático; • Indicado como revestimento para ser utilizado antes do assentamento de pisos cerâmicos, evitando a ação de umidade proveniente do solo; • Outras aplicações: consultar o Departamento Técnico da Viapol. 3. Vantagens: • Resistente a altas pressões hidrostáticas, tanto positivas quanto negativas; • Não altera a potabilidade da água, sendo atóxico e inodoro; • Produto de fácil aplicação, com trincha ou vassoura de pêlo; • Aplicado sobre superfícies de concreto, alvenaria e argamassa isenta de cal e sem aditivo impermeabilizante, confere excelente aderência, sem necessidade de chapisco e primer; • Pode ser estruturado com tela de poliéster (Mantex). 4. Caracteristicas técnicas: Viaplus 1000 (Componente A) Viaplus 1000 (Componente B) Aspecto: líquido Aspecto: pó Cor: branca Cor: cinza Densidade a 25ºC : 1,00 a 1,03 g/ml *Viscosidade de Krebs: 90 a 140 UK PH: 10,5 a 12,0 *Aplicação: boa *Viscosidade de Krebs: 90 a 140 UK *Tempo de vida da mistura: máx. 60 minutos *Aplicação: boa *Tempo de vida da mistura: máx. 60 minutos 5. Normalização: ensaios e especificações segundo a NBR 11905/92. 6. Preparação da superfície: o substrato deverá apresentar-se limpo, sem partes soltas ou desagregadas, nata de cimento, óleos, desmoldantes etc. Para tanto recomenda-se a lavagem com escova de aço e água ou jato d’água de alta pressão. Ninhos e falhas de concretagem deverão ser tratados com argamassa de cimento e areia, traço 1:3 (ou Viaplus ST), amassada com solução de água e emulsão adesiva Viafix na proporção de 2:1 em volume. Quando houver ocorrência de jorros d’água no caso das estruturas com influência do lençol freático, executar o tamponamento com cimento de pega ultra-rápida Pó2, após prévio preparo do local. 7. Preparação do Produto: produto fornecido em dois componentes: Componente A (resina) - Polímeros acrílicos emulsionados. Componente B (pó cinza) - Cimentos especiais, aditivos impermeabilizantes, plastificantes e agregados minerais. Adicionar o componente B (pó cinza) aos poucos ao componente A (resina) e misturar mecanicamente por 3 minutos ou manualmente por 5 minutos, dissolvendo possíveis grumos que possam se formar, obtendo-se uma pasta 44 homogênea. Uma vez misturados os componentes A+B, o tempo de utilização desta mistura não deve ultrapassar o período de 60 minutos, na temperatura de 25ºC. Passando este período, não recomendamos sua utilização. A proporção da mistura é variável de acordo com a forma de aplicação: Aplicação em pintura (traço em volume): 1 parte do componente A (resina) para 2,5 partes do componente B (pó), usar trincha ou vassoura de pêlo. Aplicação em revestimento (traço em volume): 1 parte do componente A (resina) para 3 partes do componente B (pó), usar desempenadeira ou rodo. Para aplicar com desempenadeira, aplicar inicialmente uma demão com trincha no traço de pintura. Em hipótese alguma deve ser adicionada água na mistura do Viaplus 1000. 8. Aplicação do Produto: com a superfície “úmida”, porém não encharcada, aplicar as demãos necessárias para cada caso, conforme tabela de consumo. As demãos deverão ser aplicadas no sentido cruzado em camadas uniformes com intervalos de 2 a 6 horas dependendo da temperatura ambiente. Em regiões críticas como ao redor de ralos, calafetar com mástique Monopol Poliuretano, após a secagem completa do Viaplus 1000. Juntas de concretagem e meias-canas, reforçar o Viaplus 1000 com incorporação de uma tela de poliéster Mantex entre a 2ª e 3ª demão. Espalhar areia peneirada e seca antes da secagem da última demão do Viaplus 1000 para reservatórios. Aguardar a cura do produto por no mínimo 05 dias antes do teste de estanqueidade e execução da proteção mecânica. Em áreas abertas ou sob incidência solar promover a hidratação do Viaplus 1000 no mínimo por 72 horas. 9. Argamassa de Proteção Mecânica (se necessário) Horizontal: executar argamassa de proteção mecânica de cimento e areia traço 1:3, desempenada com espessura mínima de 3 cm. Vertical: sobre a impermeabilização, executar chapisco de cimento e areia, traço 1:2, seguido da execução de uma argamassa desempenada de cimento e areia média, traço 1:3, utilizando água de amassamento composta de 1 volume de emulsão adesiva Viafix e 2 volumes de água. 10. Consumo: Umidade de solo ou água de percolação - 2 kg/m² em 2 demãos. Pressão hidrost. positiva. no mínimo 25 m.c.a. - 3 a 4 kg/m² em 3 a 4 demãos Pressão hidrost. negativa até 10 m.c.a. - 4 a 5 kg/m² em 4 a 5 demãos 11. Embalagem: caixa de 18 kg. 12. Validade e estocagem: o produto tem validade de 09 meses, a partir da data de fabricação, desde que armazenado em local seco e ventilado e nas embalagens originais e intactas. 13. Recomendações: • Não aplicar o VIAPLUS 1000 sobre a massa de regularização que contenha cal ou hidrófugo. Caso seja necessária a utilização destes, substituir por VIACAL. • Não utilizar cal na massa de contrapiso ou reboco em contato com o Viaplus 1000; • Ambos os componentes não apresentam riscos à saúde quando utilizados corretamente; • Utilizar luvas de borracha para manuseio do produto. Após o uso do produto, recomendamos lavar bem as mãos; Caso o produto entre em contato com os olhos ou mucosas, lavar com água limpa em abundância. Caso persista a irritação, procurar orientação médica, informando sobre o produto; • Em recintos fechados ou de pouca ventilação, garantir a renovação do ar durante a aplicação e secagem. Aguardar a cura do produto por período mínimo de 5 dias ou conforme condições de temperatura ambiente, umidade relativa e ventilação. Produto formulado para reservatório de água potável ou estação de tratamento de água (E.T.A), não devendo ser utilizado em locais cujo pH seja inferior a 6,0; • Em reservatórios, promover a sanitização e desprezar o primeiro carregamento de água, para consumo humano ou animal. Em piscinas e reservatórios enterrados de concreto, antes da aplicação do sistema impermeabilizante, executar teste de carga d’água por no mínimo 72 horas, para acomodação da estrutura e verificar eventuais aparecimentos de trincas e fissuras que venham a ocorrer quando da carga total e possibilitar a preparação adequada para a superfície a ser impermeabilizada; • É recomendável a utilização de argamassa de proteção mecânica no piso, quando da aplicação em reservatórios de água, devido aos serviços de limpeza a que estas áreas estão sujeitas. • Consultar os seguintes catálogos: Viacal, Viafix, Viaplus ST, Pó 2, Tela de poliéster Mantex e Monopol Poliuretano. 45 Cimentícios Viaplus Branco 1. Descrição: revestimento impermeabilizante, semiflexível, bicomponente (A+B), à base de cimentos especiais, aditivos minerais e polímeros de excelentes características impermeabilizantes, ótima aderência e excepcional resistência mecânica. É testado sob os mais rigorosos controles de qualidade, sendo o único que resiste a até 60 m.c.a.- metros de coluna d’água. 2. Utilização: Por se tratar de um produto semiflexível, Viaplus Branco é indicado para impermeabilização de: • Subsolos, cortinas, poços de elevadores, muros de arrimo e baldrames; • Paredes internas e externas, pisos frios em contato com o solo; • Reservatórios de água potável e estruturas sujeitas à infiltração do lençol freático; • Indicado como revestimento para ser utilizado antes do assentamento de pisos evitando a ação de umidade proveniente do solo; • Pintura na face de aderência de granitos, mámores e pedras evitando manchas de umidade. Outras aplicações: consultar o Departamento Técnico da Viapol. 3. Vantagens: • Resistente a altas pressões hidrostáticas, tanto positivas quanto negativas; • Não altera a potabilidade da água, sendo atóxico e inodoro; • Produto de fácil aplicação, com trincha ou vassoura de pêlo; • Aplicado sobre superfícies de concreto, alvenaria e argamassa isenta de cal e sem aditivo impermeabilizante, confere excelente aderência, sem necessidade de chapisco e primer. 4. Caracteristicas técnicas: Viaplus Branco (Componente A) Viaplus Branco (Componente B) Aspecto: líquido Aspecto: pó Cor: branca Cor: branca Densidade a 25ºC: 1,00 a 1,03 g/ml Densidade a 25ºC: 1,1 g/ml PH: 7,5 a 9,5 Viscosidade de Krebs: 80 a 110 UK Mistura dos Componentes “A” + “B” (proporação: 1/3) Aplicação: boa Viscosidade de Krebs: 80 a 110 UK Tempo de vida da mistura: máx. 60 minutos Aplicação: boa Tempo de vida da mistura: máx. 60 minutos 5. Normalização: ensaios e especificações segundo a NBR 11905/92. 6. Preparação da Superfície: o substrato deverá apresentar-se limpo, sem partes soltas ou desagregadas, nata de cimento, óleos, desmoldantes etc. Para tanto recomenda-se a lavagem com escova de aço e água ou jato d’água de alta pressão. Ninhos e falhas de concretagem deverão ser tratados com argamassa de cimento e areia, traço 1:3 (ou Viaplus ST), amassada com solução de água e emulsão adesiva Viafix na proporção de 2:1 em volume. Quando houver ocorrência de jorros d’água no caso das estruturas com influência do lençol freático, executar o tamponamento com cimento de pega-ultra-rápida Pó2. Para aplicação sob mármores e granitos as superfícies destes pisos deverão estar limpas e umedecidas. 7. Preparação do Produto: produto fornecido em dois componentes: Componente A (resina) - Polímeros acrílicos emulsionados. 46 Após o uso do produto. obtendo-se uma pasta homogênea. traço 1:3. Caso o produto entre em contato com os olhos ou mucosas. garantir a renovação do ar durante a aplicação e secagem.a. 11.2 kg/m² em 2 demãos. dissolvendo possíveis grumos que possam se formar.c. Em pisos aplicar duas demãos cruzadas na face de aderência da pedra. Vertical: sobre a impermeabilização. para acomodação da estrutura e verificar eventuais aparecimentos de trincas e fissuras que venham a ocorrer quando da carga total e possibilitar a preparação adequada para a superfície a ser impermeabilizada. Se necessária a utilização destes. Pó 2. Tela de poliéster Mantex e Monopol Poliuretano. no mínimo 25 m. Juntas de concretagem e meias-canas. quando da aplicação em reservatórios de água.a. Consultar os seguintes catálogos: Viacal. Em regiões críticas como ao redor de ralos. Aguardar a cura do produto por período mínimo de 5 dias ou conforme condições de temperatura ambiente. Validade e estocagem: o produto tem validade de 6 meses. Espalhar areia peneirada e seca antes da secagem da última demão do Viaplus Branco. usar desempenadeira de aço e aplicar inicialmente a primeira demão com trincha no traço de pintura. deve ser adicionada água na mistura do Viaplus Branco. Recomendações: Não aplicar o Viaplus Branco sobre a massa de regularização que contenha cal ou hidrofugo. .0. Viaplus ST. informando sobre o produto. não utilizar cal na massa de contrapiso ou reboco em contato com o Viaplus Branco. o tempo de utilização dessa mistura não deve ultrapassar o período de 40 minutos. executar teste de carga d’água por no mínimo 72 horas. 47 .c. conforme tabela de consumo. Viafix. Pressão hidrost. 12. Em piscinas e reservatórios enterrados de concreto.Componente B (pó branco) . Aplicação em pintura (traço e volume): 1 parte do componente A (resina) para 2. substituir por Viacal. usar trincha ou vassoura de pêlo. negativa até 10 m. antes da aplicação do sistema impermeabilizante. 13. não recomendamos sua utilização. Embalagem: caixa de 18 kg. a partir da data de fabricação. antes da aplicação do sistema impermeabilizante. aditivos impermeabilizantes.4 a 5 kg/m² em 4 a 5 demãos. devido aos serviços de limpeza a que estas áreas estão sujeitas. utilizando água de amassamento composta de 1 volume de emulsão adesiva Viafix e 2 volumes de água. Uma vez misturados os componentes A+B. É recomendável a utilização de argamassa de proteção mecânica no piso.3 a 4 kg/m² em 3 a 4 demãos. Passando esse período. Em hipótese alguma. 10. executar teste de carga d’água por no mínimo 72 h. Aplicação do Produto: com a superfície “úmida”. na temperatura de 25ºC. plastificantes e agregados minerais. reforçar o Viaplus Branco com incorporação de uma tela de poliéster Mantex entre a 2ª e 3ª demão. Pressão hidrost. porém não encharcada. traço 1:2. 8. Caso persista a irritação procurar orientação médica. As demãos deverão ser aplicadas no sentido cruzado em camadas uniformes com intervalos de 2 a 6 horas dependendo da temperatura ambiente. Ambos os componentes não apresentam riscos à saúde quando utilizados corretamente. para consumo humano ou animal. desde que armazenado em local seco e ventilado e nas embalagens originais e intactas. positiva. Aguardar a cura do produto por no mínimo 05 dias antes do teste de estanqueidade de 72 h. seguido da execução de uma argamassa desempenada de cimento e areia média. Consumo: Umidade de solo ou água de percolação . Em reservatórios enterrados de concreto. não devendo ser utilizado em locais cujo pH seja inferior a 6. Aplicação em revestimento (traço em volume): 1 parte do componente A (resina) para 2. para acomodação da estrutura e verificar eventuais aparecimentos de trincas e fissuras que venham a ocorrer quando da carga total e possibilitar a preparação adequada para a superfície a ser impermeabilizada. Em áreas abertas ou sob incidência solar promover a hidratação do Viaplus Branco no mínimo por 72 h.Cimentos especiais. A proporção da mistura é variável de acordo com a forma de aplicação. executar chapisco de cimento e areia. Argamassa de Proteção Mecânica (se necessário): Horizontal: executar argamassa de cimento e areia traço 1:3. 9.A). Utilizar luvas de borracha para manuseio do produto. Em recintos fechados ou de pouca ventilação. desempenada com espessura mínima de 3 cm.T. Sob pedras: 2 kg/m² em 2 demãos.5 partes do componente B (pó). após a secagem completa do Viaplus Branco. Produto formulado para reservatório de água potável ou estação de tratamento de água (E. umidade relativa e ventilação. Adicionar o componente B (pó branco) aos poucos ao componente A (resina) e misturar mecanicamente por 3 minutos ou manualmente por 6 minutos. . aplicar as demãos necessárias para cada caso. calafetar com mástique Monopol Poliuretano.2 partes do componente B (pó). lavar com água limpa em abundância. Em reservatórios promover a sanitização e desprezar o primeiro carregamento de água. recomendamos lavar bem as mãos. Cimentícios Viaplus 5000 1. • Acompanha as movimentações estruturais e fissuras previstas nas normas brasileiras. Viaplus 5000 é indicado para impermeabilização de torres de água e reservatórios de água potáveis elevados ou apoiados de estrutura de concreto armado. • Aplicado sobre superfícies de concreto ou argamassa isenta de cal. 48 . Preparação da Superfécie: O substrato deverá apresentar-se limpo. aguardando a secagem entre demãos de 2 a 6 horas (ver catálogos específicos). Recomendamos não ultrapassar o período de 3 horas entre as aplicações do Viaplus 1000 e Viaplus 5000. fissuras e ao redor de tubulações com mástique Monopol Poliuretano. 1 hora *Viscosidade de Krebs: 85 a 120 UK *Aplicação: boa *Tempo de vida da mistura: mín. Características técnicas: Viaplus 5000 (Componente A) Viaplus 5000 (Componente B) Aspecto: líquido viscoso Aspecto: pó Cor: branca Cor: cinza Densidade a 25ºC: 1. em composição. • Não altera a potabilidade da água. traço 1:3. Utilização: por se tratar de um produto flexível. 4. sem partes soltas ou desagregadas. 3.Resina e aditivos. amassada com solução de água e emulsão adesiva Viafix na proporção de 2:1 em volume (ou Viaplus ST). a fim de não permitir a delaminação entre as camadas dos produtos.5 *Aplicação: boa Viscosidade de Bookfield: 100 a 400 Cps *Tempo de vida da mistura: mín. nata de cimento. Esta aplicação tem como objetivo o estucamento e a selagem dos poros do substrato. Ninhos e falhas de concretagem deverão ser tratados com argamassa de cimento e areia. confere excelente aderência. Outras aplicações: consultar o Departamento Técnico da Viapol.5 a 9. • Produto de fácil aplicação com trincha ou vassoura de pêlo. óleos. Preparação do Produto: produto fornecido em dois componentes: Componente A (resina) . desmoldantes entre outros. 6. resultam em uma membrana de polímero modificado com cimento de excelentes características de resistência e impermeabilidade. Deve-se calafetar eventuais juntas de dilatação.00 a 1.05 g/ml *Viscosidade de Krebs: 85 a 120 UK PH: 7. 2. Sobre o substrato úmido aplicar 2 “demãos” de Viaplus 1000. 1 hora 5. Vantagens: • Resistente a altas pressões hidrostáticas positivas. Descrição: Impermeabilizante à base de resinas termoplásticas e cimentos aditivados que. sendo atóxico e inodoro. Para tanto recomenda-se a lavagem com escova de aço e água ou jato d’água de alta pressão. antes da preparação da superfície. a partir da data de fabricação. Embalagem: Balde com 18 kg. Argamassa de Proteção Mecânica: Horizontal: executar argamassa de proteção mecânica de cimento e areia traço 1:3. 49 . executar teste de carga d’água por no mínimo 72 horas. Persistindo a irritação. promover a sanitização e desprezar o primeiro carregamento de água. desempenada com espessura mínima de 3 cm. 7. 12. • Para reservatórios e torres de água recomendamos.Cimentos especiais. • Aguardar a cura do produto por período mínimo de 7 dias ou conforme condições de temperatura ambiente. é imprescindível a utilização dos EPIs normais e insuflador para renovação do ar interno. Entre a 1ª e 2ª demão reforçar o revestimento com incorporação de uma tela de poliéster (MANTEX) malha 2x2 mm. Viaplus ST.5 kg/m². • Após o uso do produto.0. Consumo: 3. para acomodação da estrutura e verificar eventuais aparecimentos de fissuras que venham a ocorrer quando da carga total e possibilitar a preparação adequada para a superfície a ser impermeabilizada. informando sobre o produto. dependendo da temperatura ambiente. para consumo humano ou animal. dissolvendo possíveis grumos que possam se formar. misturando mecanicamente por 3 minutos ou manualmente por 5 minutos. • Consultar os seguintes catálogos: Viafix. procurar orientação médica. Aplicar Viaplus 5000 com trincha ou vassoura de pêlo. 11. • Quando utilizado em locais fechados. quando da aplicação em reservatórios de água. Aplicar as “demãos” subseqüentes em sentido cruzado. devido aos serviços de limpeza a que estas áreas estão sujeitas. obtendo-se uma pasta homogênea. Misturar mecanicamente por 3 minutos ou manualmente por 5 minutos. Aguardar a cura do produto por no mínimo 07 dias antes do teste de estanqueidade e execução da proteção mecânica. desde que armazenado em local seco e ventilado e nas embalagens originais e intactas. Em hipótese alguma deve ser adicionada água na mistura do Viaplus 5000. • É recomendável a utilização de argamassa de proteção mecânica no piso. aditivos impermeabilizantes e plastificantes. Adicionar o componente B (pó cinza) aos poucos ao componente A (resina). lavar com água limpa em abundância. 9. não devendo ser utilizado em locais cujo pH seja inferior a 6. em camadas uniformes por igual período ou dependendo da temperatura ambiente. Validade e estocagem: O produto tem validade de 9 meses. Viaplus 1000. Aplicação do Produto: misturar constantemente o produto durante a aplicação. Passando este período não recomendamos sua utilização. obtendo uma pasta homogênea e sem grumos. Recomendações: • Ambos os componentes não apresentam riscos à saúde quando utilizados corretamente. Na primeira demão. • Produto formulado para reservatório de água potável ou estação de tratamento de água (E. até atingir o consumo especificado. até atingir o consumo especificado. tela de poliéster Mantex e Monopol Poliuretano. Espalhar areia peneirada e seca antes da secagem da última demão do VIAPLUS 5000.T. • Utilizar luvas de borracha para manuseio do produto. caixa com 18 kg.A). na temperatura de 25ºC. 10. o tempo de utilização desta mistura não deve ultrapassar o período de 1 hora. • Em reservatórios. Os intervalos entre demãos devem ser de 4 a 8 horas. umidade relativa e ventilação. Uma vez misturados os componentes A+B. recomendamos lavar bem as mãos. aguardar a secagem pelo período mínimo de 3 horas.Componente B (pó cinza) . Pó 2. • Caso o produto entre em contato com os olhos ou mucosas. após teste de estanqueidade de 72 horas. 8. Essa composição resulta em uma membrana de polímero modificado com cimento de excelentes características de resistência. Descrição: Impermeabilizante à base de resinas termoplásticas e cimentos com aditivos e incorporação de fibras sintéticas (polipropileno). fissuras e ao redor de tubulações com mástique Monopol Poliuretano. Vantagens: • Excelente performance de flexibilidade. • Outras aplicações: consultar o Departamento Técnico da Viapol. • Produto de fácil aplicação. Preparação da superfície: o substrato deverá apresentar-se limpo. com trincha.5 *Tempo de vida da mistura: máx. Recomendamos não ultrapassar o período de 3 horas entre as aplicações do Viaplus 1000 e Viaplus 7000. 6. Deve-se calafetar juntas de dilatação. flexibilidade e impermeabilidade. Adicionar o componente B (pó cinza) aos poucos ao componente A (resina).03 g/ml *Aplicação: boa PH: 8. rolo de pintura e/ou vassoura de pêlo. lavanderias. a fim de não permitir a delaminação entre as camadas dos produtos. Preparação do Produto: produto fornecido em dois componentes: Componente A (resina) . Utilização: Viaplus 7000-Fibras é indicado para impermeabilização de áreas com constante presença de água ou áreas permanentemente úmidas. Caracteristicas técnicas: Viaplus 7000 (Componente A) Viaplus 7000 (Componente B) Aspecto: líquido viscoso Aspecto: pó Cor: branca Cor: cinza Densidade a 25ºC: 1. • Áreas frias como banheiros. 3.Resina e aditivos.Cimentos especiais contendo aditivos impermeabilizantes e plastificantes e incorporação de fibras sintéticas (polipropileno). sem a necessidade de proteção mecânica. traço 1:3 (ou Viaplus ST). Sobre o substrato úmido aplicar 2 demãos de Viaplus 1000. sem partes soltas ou desagregadas. Componente B (pó cinza) . no caso de banheiros ou terraços sem cota.00 a 1. Para tanto recomenda-se a lavagem com escova de aço e água ou jato d’água de alta pressão. apoiado ou enterrado. desmoldantes etc. • Excelente aderência quando aplicado sobre superfícies de concreto ou argamassa. nata de cimento. • Produto não recomendado para lençol freático atuante. misturando mecanicamente por 3 50 . Após a cura é inodoro. aguardando a secagem entre demãos de 2 a 6 horas (ver catálogos específicos). Esta aplicação tem como objetivo o estucamento e a selagem dos poros do substrato. • Atóxico.0 a 9. óleos. 4. 2. como: • Reservatório de concreto de água potável elevado. • Permite o assentamento direto de revestimentos. cozinhas. 1 hora Viscosidade de Bookfield: 60 a 90 Cps *Aplicação: boa *Tempo de vida da mistura: máx. Ninhos e falhas de concretagem deverão ser tratados com argamassa de cimento e areia. 1 hora 5. • Piscinas de concreto enterradas. amassada com solução de água e emulsão adesiva Viafix na proporção de 2:1 em volume.Cimentícios Viaplus 7000-Fibras 1. informando sobre o produto. Sacada de pequena dimensão . Em hipótese alguma. ar- 12. antes da preparação da superfície. Aplicação do Produto: Misturar constantemente o produto durante a aplicação. • É recomendável a utilização de argamassa de proteção mecânica no piso.3 kg/m² em 2 demãos. Piscinas de concreto enterrada – 4. o tempo de utilização desta mistura não deve ultrapassar o período de 1 hora. não devendo ser utilizado em locais cujo pH seja inferior a 6.A). Produto formulado para reservatório de água potável ou estação de tratamento de água (E. não recomendamos sua utilização. Aplicar Viaplus 7000-Fibras com trincha ou vassoura de pêlo. traço 1:3. até atingir o consumo especificado. Espalhar areia peneirada e seca antes da secagem da última demão do Viaplus 7000-Fibras. Eventuais juntas de dilatação e ao redor de tubulações. devido aos serviços de limpeza a que estas áreas estão sujeitas. Na primeira demão.5 kg/m² em 3 demãos 10. apoiado ou enterrado de concreto – 4. a partir da data de fabricação. umidade relativa e ventilação. 8. Nos locais como juntas de concretagem e meias-canas. aguardar a secagem pelo período mínimo de 4 horas. Uma vez misturados os componentes A+B. Persistindo a irritação procurar orientação médica. Em piscinas enterradas. executar chapisco de cimento e areia. 51 . desempenada com espessura mínima de 3 cm. obtendo uma pasta homogênea e sem grumos. • Em reservatórios.5 kg/m² em 3 demãos. • Caso o produto entre em contato com os olhos ou mucosas.3 kg/m² em 2 demãos. Argamassa de Proteção Mecânica: Horizontal: executar argamassa de proteção mecânica de cimento e areia traço 1:3. Aguardar a cura do produto por no mínimo 7 dias antes do teste de estanqueidade e execução da proteção mecânica.T. Validade e estocagem: o produto tem validade de 9 meses. utilizando água de amassamento composta de 1 volume de emulsão adesiva Viafix e 2 volumes de água. 9. Recomendações: • Ambos os componentes não apresentam riscos à saúde quando utilizados corretamente. Aplicar as “demãos” subsequentes em sentido cruzado. Reservatório elevado. logo após a primeira demão. e nas embalagens originais e intactas. deve ser adicionada água na mistura do Viaplus 7000-Fibras. tela de poliéster Mantex e Monopol Poliuretano. Vertical: sobre a impermeabilização. recomendamos reforçar o revestimento com a incorporação de uma tela de poliéster (MANTEX) malha 2x2mm. em camadas uniformes com intervalos entre demãos de 4 a 8 horas. Em áreas verticais estruturar a proteção mecânica com tela plástica. Passado este período. 7. após teste de estanqueidade de 72 horas. • Consultar os seguintes catálogos: Viafix. é imprescindível a utilização dos EPIs normais e insuflador para renovação do ar interno.minutos ou manualmente por 5 minutos. seguido da execução de uma argamassa desempenada de cimento e areia média. • Quando utilizado em locais fechados. Consumo: Áreas Frias . • Após o uso do produto recomendamos lavar bem as mãos.0. para acomodação da estrutura e verificar eventuais aparecimentos de fissuras que venham a ocorrer quando da carga total e possibilitar a preparação adequada para a superfície a ser impermeabilizada. lavar com água limpa em abundância. Pó 2. Utilizar luvas de borracha para manuseio do produto. executar teste de carga d’água por no mínimo 72 horas. Embalagem: caixa com 18 kg. dependendo da temperatura ambiente. 11. Viaplus 1000. para consumo humano ou animal. promover a sanitização e desprezar o primeiro carregamento de água. reservatórios e torres de água recomendamos. quando da aplicação em reservatórios de água. desde que mazenado em local seco e ventilado. • Aguardar a cura do produto por período mínimo de 7 dias ou conforme condições de temperatura ambiente. traço 1:2. Viaplus ST. deverão ser calafetadas com mástique MONOPOL POLIURETANO. na temperatura de 25ºC. reservatórios de água potável.Polímeros acrílicos emulsionados. de excelentes características impermeabilizantes. aditivos impermeabilizantes. paredes internas e externas. obtendo-se a camada impermeável por formação de película. cortinas. Uma vez misturados os componentes A+B. obtendo-se a camada impermeável por penetração capilar. executar tamponamento com Pó 2 e a utilização do Tratamento Especial Hey’di (Pó 1. Preparação da superfície: O substrato deverá apresentar-se limpo. posteriormente a avaliação por técnicos especializados. Utilização: K11+KZ é indicado para impermeabilização de subsolos. à base de cimentos especiais. bicomponente (A+B). • Quando houver a ocorrência de jorros de água. • Para aplicação como pintura. no caso de subsolos com lençol freático. sem partes soltas ou desagregadas. Passado este período não recomendamos sua utilização. Sua exclusiva formulação permite a utilização como processo de pintura (formação de filme impermeável) ou impermeabilização pelo processo de cristalização. Componente B (pó cinza) . desmoldantes etc. na temperatura de 25ºC. óleos. Adicionar o componente B (pó cinza) aos poucos ao componente A (resina) e misturar mecanicamente por 3 minutos ou manualmente por 5 minutos. 4. Observações: • Em áreas onde as armaduras estiverem comprometidas deverão ser feitas recuperações das estruturas. piscinas em concreto enterradas e estruturas não sujeitas à infiltração do lençol freático. 52 . baldrames.Líquido Selador). • Para aplicação como cristalização. obtendo-se uma pasta homogênea. Ninhos e falhas de concretagem deverão ser reparados com argamassa de cimento e areia. dissolvendo possíveis grumos que possam se formar. muros de arrimo. nata de cimento. ótima aderência e excepcional resistência mecânica. evitando a ação de umidade proveniente do solo. Preparação do produto: Produto fornecido em dois componentes: Componente A (resina) .Cimentícios K11+KZ 1. poços de elevadores. aditivos minerais e polímeros. Descrição: Revestimento impermeabilizante. 3. Também indicado como revestimento para ser utilizado antes do assentamento de pisos cerâmicos. plastificantes e agregados minerais. Para tanto recomenda-se a lavagem da estrutura com escova de aço e água ou jato d’água de alta pressão. amassada com solução de água e emulsão adesiva Viafix na relação em volume 3:1.Cimentos especiais. a superfície deverá apresentar-se encharcada. após prévio preparo do local. traço 1:3. o tempo de utilização dessa mistura não deve ultrapassar o período de 40 minutos. a superfície deverá apresentar-se úmida.Pó 2 . 2. pisos frios em contato com o solo. 0. Em áreas abertas ou sob incidência solar. conforme condições de temperatura ambiente. • Caso o produto entre em contato com os olhos ou mucosas. . devido aos serviços de limpeza a que essas áreas estão sujeitas. em 3 a 4 demãos. para consumo humano ou animal. 9. desde que armazenado em local seco e ventilado. garantir a renovação do ar durante a aplicação e secagem. 7. • Após o uso do produto recomendamos lavar bem as mãos. tomando o cuidado de não “lavar” a demão anterior com excesso de água. Caso persista a irritação procurar orientação médica. • Após a cura do produto. O intervalo entre as demãos deve ser de 2 a 6 horas. Na aplicação como pintura. e nas embalagens originais e intactas. informando sobre o produto. Embalagem: Caixa com 18 kg. Pressão hidrostática positiva até 20 m. Em regiões como ao redor de ralos. as demãos devem ser em sentido cruzado. quando da aplicação em reservatórios de água. em camadas uniformes. • Utilizar luvas de borracha para manuseio do produto.c. K11+KZ só é recomendado em situações cujo Ph não seja inferior a 6. umidade relativa e ventilação. • É recomendável a utilização de argamassa de proteção mecânica no piso. promover a hidratação do K11+KZ no mínimo por 72 horas. reforçar o revestimento com a incorporação de uma tela de poliéster ou nylon. Validade e estocagem: O produto tem validade de 9 meses. lavar com água limpa em abundância. encharcar a demão anterior antes da subseqüente. Em reservatórios.T. juntas de concretagem e meias-canas. Consumo: Umidade de solo ou água de percolação .2 kg/m² em 2 demãos. 6. 8. logo após a primeira demão. • Em recintos fechados ou de pouca ventilação. aguardar a cura pelo período de 3 a 5 dias (dependendo das condições climáticas). antes de encher.). • Quando utilizado em reservatórios. 53 . calafetando as tubulações com Monopol Poliuretano.3 a 4 kg/m². aguardar de 3 a 5 dias antes de enchê-lo. Recomendações: • Ambos componentes não apresentam riscos à saúde quando utilizados corretamente. No caso de aplicação como cristalização. a partir da data de fabricação.5.A. encharcada a demão anterior antes da aplicação da demão subsequente. • Em Estação de Tratamento de Água (E. promover a sanitização do reservatório e desprezar o primeiro carregamento de água. Aplicação do produto: Na aplicação como pintura ou como cristalização. dependendo da temperatura ambiente.a. 5. • Laje de pisos apoiadas diretamente no solo. 90% 4. • Paredes em contato com o solo (face interna). 15% #50 máx. formando um gel que se cristaliza na presença da água.0% #40 máx.5 % #30 máx. desmoldantes. 20% #80 máx.0% #50 máx. 15% #60 máx. 35% #100 máx.0) e esgotos domésticos. limpa. 2. • Piscinas. 40 % #200 máx. Disponível nas versões K11-SR e K11-TA. 35 % #140 máx. 90% #325 máx. 40% #140 máx. Preparação da Superfície: A estrutura deverá apresentar-se firme. 50% #200 máx. ideal para áreas não sujeitas a movimentações e fissuras.: Em áreas onde as armaduras estiverem comprometidas. As falhas de concretagem deverão ser escareadas e tratadas com argamassa de cimento e areia traço 1:3. Obs. isenta de pó. por sua maior resistência química a águas agressivas. Utilização: K11 é utilizado em conjunto com o aditivo KZ Acrílico. • Subsolos com lençol freático não atuante. que penetram nos capilares da estrutura. Descrição: Impermeabilizante à base de cimentos especiais e aditivos químicos e minerais. porosa e sem pontas de ferros. 8. Juntos formam um sistema impermeabilizante que age pelo processo de cristalização no interior da estrutura.Cimentícios K11 1.0) ET’s recomenda-se a utilização do K11-TA. graxa. caixas d’água enterradas. amassada com a solução de uma parte de emulsão adesiva KZ Acrílico e uma parte de água.5 % #40 máx. 28 % #100 máx. tais como: • Baldrames. 20% #60 máx. 50% #325 máx. 3. deverão ser feitas recuperações das 54 . 28% #80 máx. Normalização: atende as exigências NBR-11905. Para ETA’s (tanques com pH >6. • Estações de tratamento de água (pH >6. estruturalmente sã. 1. 1. Características técnicas: K11-TA K11-SR Aspecto: pó Aspecto: pó Cor: Cinza Cor: Cinza Granulometria: (Valor Cumulativo): Granulometria: #30 máx. 8. 7. Validade e estocagem: o produto K11 tem validade de 9 meses. Aguardar a cura por 24 horas . 11. nas embalagens originais e intactas. Abrir canaletas em forma de “U”. deve-se torná-la rugosa mediante a aplicação. informando o tipo de produto. Recomendações: • Manter as embalagens fechadas longe do alcance das crianças. desde que armazenado em local seco e ventilado. Aplicar com trincha ou brocha. de acordo com sua utilização. KZ Acrílico: Bombona com 5 litros Balde com 18 kg. Obs.30 kg/m² Reservatórios (acima de 7 MCA): 4 kg/m² (4 demãos) 0. Aplicar o K11 + KZ. mexendo bem. Tambor com 200 kg. Misturar constantemente o produto durante a aplicação. usando também o Primer Monopol. 8. 55 . • Não reutilizar as embalagens. em 2 ou 3 demãos cruzadas. Verter a água com KZ Acrílico na mistura de cimento e areia. inclusive dentro das canaletas ao redor de ralos e tubulações. ao redor de ralos e tubulações.estruturas. 10. se a superfície estiver muito lisa. • Em caso de ingestão. As demãos anteriores deverão ser umedecidas. lavar a região afetada com água em abundância. com 2 cm de largura por 1 cm de profundidade.20 kg/m² umidade de terra: 9. Aplicação do sistema K11+KZ pronto: Saturar com água o substrato antes de iniciar o processo de aplicação. com brocha ou trincha. de uma demão de mordente KZ Acrílico preparado da seguinte forma: Misturar água com emulsão adesiva KZ Acrílico 1:1 (traço em volume). Consumos: K11 KZ Acrílico Reservatórios (até 7 MCA): 3 kg/m² (3 demãos) 0. a partir da data de fabricação.40 kg/m² Piscinas. misturando bem. Finalizada a aplicação. necessárias para a execução da calafetação com mástique Monopol Poliuretano. Verter na solução 12 volumes de K11. e em superfícies submersas.: preparar o material em pequenas quantidades. O conjunto impermeabilizante K11 + KZ deverá ser aplicado diretamente sobre a estrutura. ou até atingir o consumo necessário. Misturar cimento e área 1:4. Aplicar com trincha a pasta preparada. animais e fontes de calor. • Manter o ambiente ventilado durante a aplicação e secagem. posteriormente à avaliação por técnicos especializados. Preparação do sistema K11+KZ : misturar 4 volumes de água com 1 volume de emulsão adesiva KZ. procurar orientação médica. Usar Monopol PU para calafetar os ralos e tubulações. não provocar vômito. ETAS e ETES e similares: 4 kg/m² 0. Embalagem: K11: Caixa com 15 kg. aguardar a cura por 48 horas. Aguardar a secagem entre demãos por um período de 3 horas. 6. áreas com 2 kg/m² (2 demãos) 0. muros de arrimos.60 kg/m² Baldrames. Como o K11 age por penetração capilar nos poros da estrutura. • Em caso de contato com a pele ou olhos. • Elimina a necessidade de rebaixamento do lençol freático. • Utiliza a própria água da estrutura para se cristalizar. isento de cloretos. Aplicação do produto: o Tratamento Especial Hey’di é o resultado de aplicações sucessivas de seus 3 componentes. Descrição: sistema impermeabilizante composto por 3 produtos: Pó 1 . Em áreas onde as armaduras estiverem comprometidas. Dar uma demão com trincha (recomendamos trincha 5”a 8”). etc. à base de silicatos. Imediatamente. 3.Pó 2 . e sobre a camada de Pó 1 ainda úmida.Cristalizante ultra-rápido. firme. até formar uma pasta com consistência de uma tinta. com início de pega em 7 segundos e endurecimento em até 90 segundos.25 g/ml Tempo de pega: 10 a 17 min. Em seguida. 5. em proporção 2:1 em volume. Abrir canaletas em forma de “U”. minerais e aditivos. mantendo-o porosa. jato d’água. deverão ser feitas recuperações das estruturas.5 seg. 6.0 a 12. esfregar Pó 2 a seco sobre a superfície tratada. • Poços de elevador. • Baixa espessura. • Resiste à mesma pressão d’água e esforços que a estrutura. Tempo de pega: 20 a 50 seg. Viscosidade Ford: 10. • Galerias.Material de base cimentícia. após a prévia avaliação por técnicos especializados. sem pontas de ferros. Primeiramente. • Não utiliza paredes de contrapressão.Líquido Selador Tratamento Especial Hey´di 1. misturar o Pó 1 com água em um recipiente. sã. Características técnicas: Liquido Selador Pó 1 Pó 2 Aspecto: Líquido Turvo Aspecto:Pó Aspecto:Pó Cor: Acinzentada Cor: Cinza Cor: Cinza Escura / Marrom Densidade a 25ºC: 1. 4. com 2 cm de largura por 1 cm de profundidade ao redor de ralos. mais ou menos espessa. Vantagens: • Produto de base mineral que se cristaliza no interior da estrutura. tubulações e fissuras. Líquido Selador . Utilização: tratamento Especial Hey’di é um sistema de impermeabilização estrutural por cristalização para áreas sujeitas à pressão hidrostática negativa proveniente do lençol freático. • Túneis. limpa e isenta de graxa e desmoldante. com pega rápida.Cimentícios Pó 1 .21 à 1. 2. • Silos enterrados. Pó 2 . estancar e tamponar infiltrações com Pó 2. • Reservatórios de água e piscinas.Selador mineral. forte 56 . Preparação da superfície: estancar as infiltrações com Pó 2. logo após limpar vigorosamente a estrutura com estrutura com escova de aço. como: • Subsolos. a última demão de Pó 1 deverá ser substituída por 2 demãos de K-11 + KZ.6 litros (4. Caso haja uma infiltração não detida em um ponto localizado. não provocar vômito e procurar imediatamente orientação médica. Em lajes de subsolos. animais e fontes de calor. A partir das respectivas datas de fabricação. com camada de transição. Consumo: Para pressão hidrostática negativa Pó 1 1. 57 .7 kg/m² Para pressão hidrostática negativa e positiva Pó 1 1. até que a superficie fique brilhante (sempre utilizando trincha 5”e 8”).6 kg/m² Líquido Selador 0. 8. lavar a região afetada com água em abundância. Misturar o produto antes e durante sua aplicação. • Manter o ambiente ventilado durante a aplicação e secagem. Quando houver necessidade de se tratar pressão positiva de água (piscinas e cisternas).6 litros. retirar a impermeabilização somente no local e refazê-la. Imediatamente sobre o Líquido Selador.2 kg/m² Obs. balde com 18 kg e tambor com 200 kg 9. Recomendações: • Manter as embalagens fechadas longe do alcance das crianças. aplicar uma demão de pasta de Pó 1. cruzada em relação à demão anterior. 7.6 kg/m² Líquido Selador 0. • Em caso de ingestão. ainda brilhante. Em caso de contato com a pele ou olhos.32 kg) K-11 Caixa com 15 kg KZ Bombona com 3. informando sobre o tipo de produto.7 kg/m² K-11 2. • Não reutilizar as embalagens.e repetidas vezes. Embalagens: Pó 1 Caixa com 15 kg Pó 2 Caixa com 15 kg / Caixa com 4 kg Líquido Selador Bombona com 3.0 kg/m² KZ 0. Validade e estocagem: Líquido Selador: 12 meses / Pó 1: 6 meses / Pó 2: 3 meses. nas embalagens originais e intactas. Se por acaso a água continuar penetrando em algum ponto. Aplicar sobre o Pó 2 uma demão de Líquido Selador. até que se forme uma camada fina de cor escura e uniforme.5 kg/m² Pó 2 1. desde que armazenados em local seco e ventilado.0 kg/m² Pó 2 1.: Não está incluído o consumo de Pó-2 para tamponamento. 10. aplicar sobre esse ponto novos punhos de Pó 2. fazer proteção mecânica armada. preparada como explicado anteriormente. Esperar 20 minutos e dar outra demão de Pó 1. até detê-la. 6. • Em caso de ingestão.longe do alcance das crianças. sem adição de água esfregando-o sobre o local do filete de água. 8. Caixa com 15 kg. Vantagens: Produto isento de cloretos. 9. Início de pega entre 7 e 10 segundos e endurecimento em até 90 segundos. lavar a região afetada com água em abundância. Embalagem: Caixa com 4 kg. desde que armazenado em local seco e ventilado. Após o tamponamento proceder à impermeabilização de toda a área com o Viaplus 1000. 58 . não provocar vômito e procurar imediatamente orientação médica. 4. túneis. Em caso de contato com a pele ou olhos. Aplicação do Produto: Para tamponamento de jorros d’água misturar 2 partes de PÓ 2 com 1 parte de água limpa formando uma bola . nas embalagens originais e intactas. Utilizado em poços de elevadores. Pode ser utilizado em adição ao cimento portland agindo como acelerador de pega. 7. Consumo: Variável em função do número e das dimensões dos pontos de tamponamento. • Não reutilizar as embalagens. Produto pronto para uso. 2. 3. pois senão haverá um retardo muito grande no tempo de pega do produto. ou como componente do sistema Tratamento Especial Hey´di ( ver catálogo específico do Tratamento Especial Hey´di ). servindo como serviço preliminar para posterior aplicação das argamassas poliméricas Viaplus 1000 . animais e fontes de calor. Validade e Estocagem: O produto tem validade de 3 meses a partir da data de fabricação.Cimentícios Pó 2 1. subsolos e outras estruturas sob influência do lençol freático. galerias. Observação: em dias muito frios é recomendado ligeiro aquecimento da água a ser utilizada na hidratação do PÓ 2 . Recomendações: • Manter as embalagens fechadas. • Manter o ambiente ventilado durante a aplicação e secagem. Em algumas situações pode ser utilizado o PÓ 2 seco. portanto não provoca danos à ferragem da estrutura. Pegar esta bola com a mão protegida por luva e comprimir sobre o jorro d’água mantendo a pressão por alguns segundos até que se complete o endurecimento do PÓ 2. Descrição: Cimento de pega ultra-rápida para tamponamento de jorros d’ água.2 g/cm³ 5. sem necessidade de incorporar outros componentes. Utilização: PÓ 2 é indicado para tamponamento de jorros d’água e de infiltrações em geral que ocorrem em função da ação da pressão da água do lençol freático . Características Técnicas: Aspecto pó fino e sem grumos Cor cinza escuro / marrom Tempo de Pega 20 a 50 seg Densidade 3. informando-o sobre o tipo de produto. confere impermeabilidade aos mesmos. Utilização: Contra Umidade é um impermeabilizante hidrófugo que reage com o cimento. Manter o ambiente ventilado durante a aplicação e secagem. 59 . • Subsolos. animais e fontes de calor. 0. Lavar com água as ferramentas utilizadas para aplicação do produto. a partir da data de fabricação. • Muros de contenção.050 g/ml Viscosidade Brookfield 100 a 600 cPs (F2/50 rpm. procurar imediatamente um médico informando-o sobre o tipo de produto. balde com 18 litros.0 5. Em caso de ingestão.40). • Rebocos externos. Não reutilizar a embalagem. tambor com 200 litros. caixa com 18 litros (36 sacos de 1/2 ml). galão de 3. Consumo: Argamassa impermeável: Concreto impermeável: 2. • Não causa eflorescências. Utilizar o Contra Umidade com traços de 1:3 a 1:4 (cimento : areia). 8. Vantagens: • Aplicação simples e fácil. porém não se deve ultrapassar 4 horas entre uma chapada e outra da argamassa. Aplicar a 10 demão da argamassa com espessura de 1 cm. desde que armazenado em local seco. 2. 9. Utilizar como ferramentas: colher de pedreiro ou desempenadeira. • Eficiência permanente. • Alicerces e baldrames. não sujeitas à fissuração.000 a 1. como: • Piscinas enterradas. • Caixa d´água enterrada. Barrica de 18 litros. agindo por hidrofugação dos capilares. ventilado e nas embalagens originais e intactas. bloqueando os capilares da estrutura. 3. amassando uniformemente sem deixar grumos. Dissolver o Contra Umidade em água.Aditivos Contra Umidade 1. 25° C) PH 10. Utilizar sempre com cimento novo e fazer a mistura com baixo teor A / C (geralmente 0. • Permite a respiração das estruturas. Recomendações: manter as embalagens fechadas longe do alcance das crianças.5 litros de Contra Umidade para cada saco de 50kg de cimento 7. Aplicar mais 2 ou 3 demãos de argamassa com Contra Umidade. interrompendo a absorção da umidade em áreas abaixo do nível do solo. Características técnicas: Aspecto Líquido Cor Branca Densidade a 25º C 1. • Poços de elevadores.35 a 0.6 litros. 6. não provocar vômito.0 litros de Contra Umidade para 50 kg de cimento. Não utilizar cal ou o aditivo Viacal na água de amassamento que contém o aditivo Contra Umidade. Em caso de contato com a pele ou olhos. Embalagens: frasco de 1 litro. lavar a região afetada com água em abundância.0 a 12. Validade e estocagem: o produto tem validade de 24 meses. logo após o uso. não perdendo suas características ao longo do tempo. Descrição: aditivo impermeabilizante mineral que misturado às argamassas ou concreto. • Não altera o tempo de cura de argamassas ou concreto. Aplicação do produto: homogeneizar o produto antes de usar. 4. Em caso de contato com a pele ou olhos. Evita o aparecimento de manchas esbranquiçadas após a pintura. a partir da data de fabricação. Verter o líquido aos poucos na mistura de cimento e areia. 3.: em ambos os casos.Aditivos Viacal 1. 9. Descrição: aditivo elaborado a partir de resinas naturais que.10 litros de Viacal para cada saco de 50 kg de cimento a ser utilizado.10 g/ml PH 9. Utilização: é um aditivo plastificante para argamassas de assentamento de pisos e azulejos. informando-o sobre o tipo de produto. proteção mecânica e contrapiso. 60 . tempo necessário para dar homogeneidade à argamassa. misturando bem até que os componentes estejam homogêneos. resultando em uma superfície sem fissuras e com ótima resistência. e não reutilizá-las. Balde de 18 litros. Ao contrário de massas com cal.00 a 1. reboco. eliminando a formação de trincas por retração. Maior economia .100 ml de Viacal para 50 kg de cimento. adicionado às argamassas de cimento e areia. lavar a região afetada com água em abundância. aderência. adicionando a totalidade do volume de Viacal indicado. misturando bem. desde que armazenado em local seco e ventilado.6 litros. Obs. Uso na masseira: colocar na masseira o cimento e a areia média lavada e misturar bem até homogeneizar os dois componentes. Vantagens: melhora a aderência ao substrato. e utilize sempre areia média lavada. podendo ser sarrafeado logo após a aplicação. 3 minutos. Características técnicas: Aspecto Líquido viscoso Cor Castanho Avermelhado Densidade a 25°C 1. Em caso de ingestão. Embalagens: Frasco com 1 litro com dosador. 4. a utilização de Viacal não impede a aplicação de sistemas impermeabilizantes tais como os da linha Viaplus. confere às mesmas excelentes características de plasticidade. Consumo: de 0. revestimento interno ou externo. O produto pode causar manchas em superfícies porosas. como pisos. conhecidas como saponificação e eflorescências. Misturar a totalidade do volume indicado de Viacal com a água. Bombona de 3. Sua característica plastificante reduz a quantidade de água utilizada na argamassa. homogeneizar o produto antes de usar. longe do alcance das crianças e animais. Argamassas com Viacal não se destacam. 8. 7. Aplicação do produto: Uso na betoneira: colocar na betoneira vazia 50% da água a ser utilizada. 2.0 5. não provocar vômito e procurar imediatamente um médico. Misturar por aprox. 6. Validade e estocagem: o produto tem validade de 12 meses. uma vez que reduz a quantidade de água a ser utilizada na argamassa. Tambor com 200 litros. resultando em uma argamassa leve e pastosa.5 a 11. enchimento. regularização de pisos. nas embalagens originais e intactas. Recomendações: manter as embalagens fechadas. Acrescentar o cimento e a areia média lavada com o restante da água. Características técnicas: Densidade 1.: tambor. • Revestimentos. Descrição: Viamix Rápido CL é um aditivo acelerador de pega e plastificante para concreto à base de cloreto. 2. neste caso é 1:3 (cimento Portland : Areia). a partir de 1/12. possibilita a redução da água de amassamento. sempre seguindo a relação do fator água/cimento adotada para o traço do concreto. Argamassa de endurecimento rápido: o traço considerado. Utilização: Viamix Rápido CL é utilizado em concretos e argamassas onde se deseja acelerar o endurecimento do cimento. A solução contida nesse recepiente será a água de amassamento do concreto. 3. 4. A solução Viamix Rápido CL/água deverá ser adicionada à betoneira. • Pré-fabricados não armados. possibilitando altas resistências mecânicas iniciais tais como: • Pisos. possibilita redução no tempo de pega e endurecimento do concreto/argamassa. Aplicação do Produto: Concreto de alta resistência inicial: o Viamix Rápido CL deverá ser diluído separadamente em um recipiente de maior volume (ex. 61 fazendo a mistura com solução Viamix Rápido CL/água na diluição 1:2 ou 1:3. indicado para acelerar o endurecimento do cimento e possibilitar o aumento das resistências iniciais do concreto/ argamassa. observando o correto recobrimento das armaduras e utilizar dosagens de Viamix Rapido CL mais diluídas. • Assentamento e apoio de máquinas.26 g/ml Cor Líquido Azul PH 10 . • Produto à base de cloreto de cálcio.Aditivos Viamix Rápido CL 1. conforme a necessidade. • Fixação e chumbamentos. Para concretos armados passíveis de corrosão das armaduras. deve-se seguir os procedimentos executivos recomendados em norma específica da ABNT (NBR-6118). Não deve ser usado em concreto protendido. caixa d’água) na proporção escolhida. Vantagens: • Por sua ação plastificante. . que deverá estar nas proximidades do local de lançamento do concreto.11 5. • Por sua ação catalítica exercida sobre o cimento Portland. • Reparos urgentes. • Possibilita o aumento das resistências mecânicas iniciais permitindo antecipar a desenforma do concreto. • Possibilita concretagens submersas ou em áreas molhadas permitindo o rápido endurecimento do concreto/argamassa. observando o correto recobrimento das armaduras e utilizar dosagens de Viamix Rapido CL mais diluídas. 8.0 41.4 3. Validade e estocagem: O produto tem validade de 12 meses.3 29. para se determinar a dosagem ideal do Via- mix Rápido CL.6 27.8 10.9 41. Consumo: Conforme diluição indicada na tabela. seco. Balde de 20 kg.7 3.7 40.2 28.2 18.7 2. Galão de 4.6 1 dia 3.2 A tabela apresenta consumos e resultados teóricos para um concreto de 350 kg/m³ de cimento considerando o fator água/cimento 0. deverá ser preparada uma solução Viamix Rápido CL / Água. e a sua compatibilidade com o tipo de cimento adotado pela Obra.4 28.7 15.6 28 dias 33.7 8.MPa 0 0.5 kg.1 cm.9 22.5 7 dias 24. diluído nas proporções indicadas acima (certificado ensaio L.7 21.5 3 dias 15. Recomenda-se sempre a realização de ensaios preliminares. Tambor de 220 kg. 9. liberando a área ou equipamento para utilização.7 9.1 10.5 32. desde que armazenado em local coberto. 7.7 39. deve-se seguir os procedimentos executivos recomendados em norma específica da ABNT (NBR-6118). 10.A.1 42.0 1.5 8. ventilado e nas embalagens originais e intactas. Embalagens: Pote de 1. a partir da data de fabricação. Recomendações: • Recomenda-se sempre a realização de ensaios preliminares. Falcão Bauer). para se determinar a dosagem ideal do Viamix Rápido CL.0 8.9 25. • Para concretos armados passíveis de corrosão das armaduras.54 l/kg e slump 4 + . Não deve ser usado em concreto protendido.3 kg.5 14. e a sua compatibilidade com o tipo de cimento utilizado pela Obra. utilizando o Viamix Rápido CL. na proporção indicada na tabela: PROPORÇÃO Viamix Rápido CL Água CONSUMO Viamix Rápido CL m³ Concreto sem Viamix 0 kg 1:3 1:6 1:9 1:12 1:15 1:18 59 kg 34 kg 24 kg 18 kg 15 kg 13 kg Idades 12 horas Tensão de Ruptura à Compressão . De acordo com as necessidades da obra. a partir de 1/12.2 2.O endurecimento processa-se em poucas horas. 62 .8 21.3 40. e aumentando a aderência da argamassa nas paredes de contato. Após a cura. • Diminui a exsudação e segregação da mistura. procurar um médico. 2. através de expansão moderada. A superfície deverá estar ligeiramente molhada antes de receber a argamassa de encunhamento. dependendo do tipo de serviço a ser executado e das condições ambientais. lavar bem as mãos. 3 partes de areia média lavada e Viamix Expansivo na dosagem de 0. argamassas e concretos que necessitem ter propriedades expansivas. 8.Aditivos Viamix Expansivo 1. • Compensa a retração natural das argamassas de encunhamento. Embalagens: Caixa: 4 kg. ou compensar a retração pela hidratação do cimento. Vantagens : • Expande a mistura . e fundações recalcadas. batentes e esquadrias. 3. Caso o produto entre em contato com os olhos ou mucosas. Após o uso. Aplicação do Produto: o Viamix Expansivo deve ser adicionado. 7. 63 .adaptando-a nas superfícies que a contornam. caixa: 15 kg. 5. sendo que adição de água deverá ser feita em quantidade. Utilização: • Na argamassa de encunhamento da alvenaria. • Injeções de pasta ou argamassa de cimento em fissuras de rocha. Descrição: Viamix Expansivo é um aditivo em pó. Características Técnicas: Função principal Expansor para argamassa e concreto Cor Cinza Aspecto Pó Densidade Aparente 1. seco e nas embalagens originais e fechadas. No espaço vazio. Na aplicação como argamassa de encunhamento da alvenaria. de modo a deixar a argamassa com consistência seca e ser aplicada em no máximo 30 minutos. lavar com água limpa em abundância. Validade e estocagem: Viamix Expansivo tem validade de 12 meses. a partir da data de fabricação. evitando fissuras. A dosagem ótima será determinada em função de ensaios experimentais na obra. em relação ao peso do cimento. com excelente aderência. de modo a eliminar vazios. juntas de concreto. armazenado em local coberto . Persistindo a irritação. A mistura da argamassa deve ser de forma mecânica (betoneira). 6. e melhora a penetração da mistura em frestas e cavidades em geral.5% do Viamix Expansivo sobre o peso do cimento. preferencialmente ao cimento seco. • Injeções em bainhas de concreto protendido para proteção e aderência. deverá ser aplicada a argamassa de encunhamento. cavidades. 4. informando-o sobre o produto. recomendado para ser adicionado a pastas de cimento. Recomendações: utilizar luvas de borracha para manuseio do produto. devendo ser bem socada para um perfeito preenchimento. possibilitando a redução do fator água / cimento. de batentes e de esquadrias. usar 1 parte de cimento Portland. o material só poderá ser removido mecanicamente.0 kg/litro Dosagem Varia de 0.5% a 1.75%. • Produz um efeito plastificante nas misturas. 2 m. sem cal. pois o veículo de penetração do produto é a própria água.25 g/ml Não voláteis 28. Vantagens: • Recupera a condição de impermeabilidade da base da parede com o baldrame. 6. desobstruir as paredes dos furos com broca e executar a segunda aplicação de Kiesey. 15 cm. esperando sua secagem. pois o contato com o Kiesey vai manchá-lo de forma irreversível. injetar água nos furos. Após a aplicação total de Kiesey. bloqueando a umidade ascendente. no máximo. desde o piso até a altura de 1 a 1. Descrição: impermeabilizante líquido à base de silicatos e resinas que. sem a prévia injeção de água. • Por se tratar de produto de base mineral. 5. Os furos da mesma linha deverão estar distanciados entre si. aplicar 2 demãos cruzadas de Viaplus 1000. colmatando os poros da estrutura. intercalados com os furos da linha anterior. Em excesso de álcool gelifica. 4. Preparação da Superfície: Retirar todo o reboco da área a tratar. 2. a primeira a 10 cm do piso e a segunda a 20 cm. O consumo aproximado deverá ser de 2 kg/m para essas aplicações. injetar o Kiesey. colmata a porosidade das alvenarias de tijolo maciço. A segunda aplicação deve ser feita em todos os furos sucessivamente até atingir a outra metade do consumo especificado. • Não necessita que as estruturas estejam secas.0 % Viscosidade Ford 10.5 segundos Cristalização: frente à pequena quantidade de álcool cristaliza. Agitar o produto antes de sua aplicação. cuja impermeabilização de baldrames e alicerces não foi adequadamente executada.21 a 1.Bloqueador de Umidade Kiesey 1. imediatamente. Utilização: Kiesey é utilizado para impermeabilização de paredes de alvenaria de tijolo maciço com problemas de umidade ascendente.0 a 32. até sua completa saturação. Repetir essa operação quantas vezes forem necessárias para atingir a metade do consumo especificado. Características técnicas: Aspecto Líquido Turvo Cor Acinzentada Densidade a 25º C 1. com broca de ½” ou ¾” perfurando pelo menos 2/3 da espessura da parede com uma inclinação de 45º. por efeito de cristalização. Aplicação do Produto: Inicialmente proteger bem o piso sob a parede a ser tratada. Após 24 horas da primeira aplicação. muito comum principalmente em áreas litorâneas. • Age por processo de cristalização. 64 . Aguardar 3 dias e fazer o fechamento dos furos com argamassa de cimento e areia.0 a 12. • Não necessita de mão-de-obra especializada. Retirar o excesso d’água nos furos e. 3. Com um funil. possui excelente durabilidade. • Evita quebra ou demolição por etapas das paredes. Executar 2 linhas de furos. 8.3 kg. utilizar aguarrás. Não reutilizar a embalagem. desde que armazenado em local seco e ventilado. Embalagem: bombona com 4.7. Recomendações: • Manter as embalagens fechadas. Validade e estocagem: O produto tem validade de 12 meses. não provocar vômito e procurar imediatamente um médico. 65 . • Em caso de ingestão. longe do alcance das crianças e animais. 10. Consumo: Paredes de ½ tijolo (10 cm) 1 kg/m linear Paredes de 1 tijolo (20 cm) 2 kg/m linear Paredes de 1 ½ tijolo (30 cm) 3 kg/m linear Obs. informando sobre o tipo de produto. • Para limpeza de ferramentas. nas embalagens originais e intactas. a partir da data de fabricação. pois depende da porosidade do tijolo. • Em caso de contato com a pele ou olhos. 9. lavar a região afetada com água em abundância. • Evite escorrimento e proteja a área de trabalho com lona plástica.: Esse consumo é médio. Preparação da superfície: para aplicação do Hey’dicryl Mástique. Não reutilizar a embalagem. de ótimas características de elasticidade. proporcionando melhor acabamento do sistema de pintura adotado. 8. não provocar vômito e procurar imediatamente um médico. com ótimo resultado estético. Vantagens: • Excelente resistência a ação dos raios ultravioletas. a partir da data de fabricação. animais e fontes de calor. com 2 cm de largura por 1 cm de profundidade. Em caso de ingestão.Mástiques . nas embalagens originais e intactas. • A quantidade de 1. proceder a limpeza utilizando uma espátula. 3. dispomos do Monopol Acrílico em cartucho de 420 g. aderência e impermeabilidade. entre outros. Em caso de contato com a pele ou olhos. limpar bem a superfície a ser aplicada. acima de 10 mm. tomando o cuidado para deixá-la bem limpa. Características técnicas: Aspecto Pastoso / Pasta Cor Branca 5. 9.0 kg rende 10 metros em junta 1x1 cm • Elástico e flexível. para que ela fique seca e isenta de pó. Barrica com 18 kg. Recomendações: manter as embalagens fechadas longe do alcance das crianças. utilizando uma espátula. 66 . • Fissuras de retração. • Calafetação de frestas entre guarnições de madeira ou metal e as paredes acabadas. ozona e intempéries. desde que armazenado em local seco e ventilado. • Fácil aplicação e manuseio. consultar nosso departamento técnico. Embalagens: Galão com 5 kg. deve ser aplicado em duas ou mais demãos. trincas e fissuras em fachadas de edifícios. Para mais informações sobre manuseio e medidas de segurança. 10. Descrição: mástique à base de resinas acrílicas. Viaflex Branco.Selantes Hey’dicryl Mástique 1. utilizar aguarrás. 6. Nas juntas de dilatação de painéis verticais. Aplicação do produto: preencher todas as juntas e sulcos com Hey’dicryl Mástique. 7. lavar a região afetada com água em abundância. sendo isento de solventes 4. Utilização: • Calafetação de juntas de fechamento de pré-moldados. no mínimo. Havendo necessidade de uma espessura maior. obedecendo ao tempo de secagem Necessitando de pintura posterior. batentes. tinta ou quaisquer outros materiais anteriormente aplicados No caso de calafetação de caixilhos. Proceder ao lixamento manual da superfície e pintar posteriormente. aguardar a completa secagem do mástique por 4 dias. Validade e estocagem: produto válido por 12 meses. abrir um pequeno filete ao longo da peça a ser calafetada. tendo como finalidade o tratamento de trincas e fissuras na recuperação de fachadas de edifícios. 2. informando-o sobre o tipo de produto. • Compatível com as pinturas base água. Para limpeza de ferramentas. nessas situações colocar um limitador de profundidade que deverá ser dimensionado de acordo com a largura da junta. horizontais e verticais. • Ótimo desempenho em fissuras de fachadas. • Em conjunto com impermeabilizante de membranas acrílicas. Consumo: cada 1 kg de Hey’dicryl Mástique calafeta 5 m de canaleta. graxa. Para embalagem menor. Mástiques - Selantes Monopol Acrílico 1. Descrição: mástique à base de resinas acrílicas, de ótimas características de elasticidade, aderência e impermeabilidade. É ideal para o tratamento de trincas e fissuras na recuperação de fachadas de edifícios, com ótimo resultado estético, proporcionando maior durabilidade ao sistema de pintura adotado. 2. Utilização: • Calafetação de juntas de fechamento de pré-moldados; • Fissuras de retração, tanto horizontais como verticais; • Trincas e fissuras em fachadas de edifícios; • Calafetação de frestas entre guarnições de madeira ou metal e as paredes acabadas. • Em conjunto com impermeabilizante de membranas acrílicas, Viaflex Branco; 3. Vantagens: • Possui ótimo desempenho em fissuras de fachadas; • Compatível com pinturas base água; • Fácil aplicação e manuseio, um cartucho rende 3 metros em junta 1x1 cm; • Isento de solventes; • Tem excelente resistência a ação dos raios ultravioletas, ozona e intempéries. 4. Características técnicas: Aparência Pastoso Cor Branco Secagem ao toque aprox. 2 horas Tempo de cura inicial 24 horas Tempo de cura final 7 dias 5. Preparação da Superfície: a superfície deverá estar limpa e seca, isenta de pó, graxa, óleo ou quaisquer outros materiais; No caso de calafetação de caixilhos, batentes, etc, abrir um pequeno filete ao longo da peça tomando o cuidado para deixá-la bem limpa; Nas juntas de dilatação de painéis verticais, proceder a limpeza utilizando uma espátula, nessas situações colocar um limitador de profundidade que deverá ser dimensionado de acordo com a largura da junta. 6. Aplicação do Produto: corte o bico na medida desejada e rosqueie na bisnaga. Em seguida, instale a bisnaga na pistola aplicadora, encaixando o pistão no êmbolo. Em trincas e fissuras de fachada - Preencher todas as juntas e sulcos com Monopol Acrílico, utilizando uma espátula. Aguardar 4 dias e lixar bem a superfície até o total nivelamento com a superfície a ser pintada. Em juntas de acabamento e vedação de caixilhos - Preencher as juntas e sulcos com Monopol Acrílico. Havendo necessidade de uma espessura maior, acima de 10 mm, deve ser aplicado em duas ou mais demãos, obedecendo ao tempo de secagem. Necessitando de pintura posterior, aguardar a completa secagem do mástique por 4 dias, no mínimo. Proceder ao lixamento manual da superfície e pintar posteriormente. Para mais informações sobre manuseio e medidas de segurança, consultar nosso departamento técnico. 7. Consumo: 1 kg/m em junta de 1 x 1 cm Para embalagem maior, dispomos do Hey’dicryl Mastique em Galão com 5 kg ou barrica com 18 kg 8. Embalagem: cartucho de 420 g - Caixa com 12 cartuchos 9. Validade e Estocagem: produto válido por 12 meses, a partir da data de fabricação, desde que armazenado nas bisnagas originais, intactas, na posição vertical, e em local coberto, seco e ventilado. 10. Recomendações: manter as embalagens fechadas longe do alcance das crianças, animais e fontes de calor; Em caso de contato com a pele ou olhos, lavar a região afetada com água em abundância; Em caso de ingestão, não provocar vômito e procurar imediatamente um médico, informando-o sobre o tipo de produto; Para limpeza de ferramentas, utilizar Aguarrás; Não reutilizar a embalagem. 67 Mástiques - Selantes Monopol Poliuretano 1. Descrição: Adesivo selante formulado a partir de resinas elastoméricas à base de poliuretano, monocomponente, com alto poder de aderência com elasticidade, aliadas a excelentes propriedades mecânicas. Aplicado e curado a frio formando um elastômero com total estancamento à penetração de água, boa resistência às intempéries e flexibilidade em baixa temperatura. Produto tixotrópico não escorre quando aplicado na vertical e com boa aderência a diversos tipos de substratos como: concreto, vidro, alumínio, madeira, etc. Está disponível nas cores: preto, branco, cinza e bege. 2. Utilização: Indicado como selante para vedação de: • Juntas de dilatação com aberturas entre 0,8cm a 2,0cm; • Juntas em paredes e pisos, ao redor de ralos e tubulações de reservatórios e piscinas; • Selante elástico para vedação de esquadrias, caixilhos metálicos e de madeira; • Tratamento de trincas e ou fissuras em fachadas; • Vedação de calhas. 3. Vantagens: • Excelente resistência aos raios solares ultravioleta, mantendo suas propriedades de resistência e elasticidade ao longo do tempo; • Resistência ao desenvolvimento de fungos; • Excelentes propriedades impermeáveis; • Produto com alto poder de aderência em diversos materiais; • Produto atóxico após curado, podendo ser utilizado em reservatórios de água potável, fechamento de aquários, piscinas, etc; • Após cura total, o Monopol Poliuretano resiste às variações de temperatura de - 20°C a 70°C. 4. Características Técnicas: Consistência Pasta tixotrópica Sistema de cura Umidade do ar Secagem ao toque (25ºC) 4 a 8 horas Velocidade de cura (25ºC; 50% U.R.) 1 à 1,2 mm (24 horas) Tempo de cura 24 - 48 horas (cura final 7 dias) Teor de sólidos > 94% Resistência à tração mín. 1,8 MPa (ASTM-D412-83) Alongamento na ruptura mín. 600% (ASTM-D412-83) Dureza 20/30 Shore A (ASTM-D2240-81) Densidade 1,2 - 1,3 g/cm³ (ASTM-D792-79) 68 5. Preparação da superfície: A superfície a ser tratada deverá estar resistente e regular, apresentar-se limpa e seca, livre de qualquer vestígio de graxa, poeira, óleo e restos de quaisquer outros materiais anteriormente aplicados, materiais não aderidos, umidade visível ou residual. Aplicações fora destas condições poderão provocar bolhas e/ou perda de aderência. Em caso de trincas e fissuras, ou ao redor de ralos e tubulações deve-se abrir uma canaleta de perfil “U”, delimitando a abertura e a profundidade em 1,0 cm para posterior tratamento. Colocar um delimitador de profundidade (isopor, cordão de polietileno, etc.) no fundo da junta e ao longo da mesma. O Monopol Poliuretano não deve aderir ao limitador de profundidade, colocar fita crepe. O Monopol Poliuretano deverá ficar aderido somente nas bordas da junta. Para um melhor acabamento recomenda-se limitar as faces superiores das juntas com fita crepe / adesiva e remover o excesso do Monopol Poriuretano com uma espátula umedecida em água e sabão. 6. Aplicação do Produto: Fure o lacre de alumínio do bico da bisnaga, corte o bico plástico na medida desejada e rosqueie na bisnaga. Em seguida, instale a bisnaga na pistola aplicadora, encaixando o pistão no êmbolo. Posicione o bico na região a ser tratada, a um ângulo de 30º a 45º. Aperte o gatilho da pistola até sair o produto. Ao mesmo tempo, avance com a pistola até preencher toda a área a ser tratada. O tempo de cura depende da umidade relativa do ar. Monopol Poliuretano não deve ser aplicado em ambientes e/ou substratos com temperaturas superiores a 35ºC. Dimensões das juntas: Largura - mín. 0,6 cm e máx.1,8 cm / Profundidade - mín. 0,6 cm e máx. 1,0 cm. Primer Monopol é indicado para aplicações em substratos lisos como: vidro, metal e madeira. Também se faz necessário o uso do Primer Monopol na calafetação/colagem em superfícies que possam ficar submersas (concreto, vidro e metal). Aconselha-se a realização de testes preliminares de compatibilidade, antes de utilizar qualquer outro produto sobre o Monopol. 7. Consumo: em junta de 1 cm x 1 cm, calafeta até 3 m/cartucho de 400 g. 8. Embalagem: cartucho de 400 g - Caixa com 12 cartuchos. 9. Validade e Estocagem: produto válido por 12 meses, a partir da data de fabricação, desde que armazenado nas bisnagas originais, intactas, na posição vertical, e em local coberto, seco e ventilado. 10. Recomendações: • Produto não deve ser aplicado em tempo chuvoso, ou em áreas molhadas; • Manter o local ventilado e Não fumar ou provocar faíscas durante o manuseio e aplicação; • Utilizar luvas e óculos de segurança durante a aplicação. Em locais com pouca ventilação, utilizar máscara com filtros para vapores orgânicos; • Após aberto o cartucho, utilizar todo o conteúdo e não reutilizar a embalagem vazia; • Em caso de contato com a pele, lavar abundantemente com água e sabão por no mínimo 20 minutos; • Em caso de contato com os olhos, lavar com água em abundância e procurar orientação médica, informando sobre o produto, consultando nossa FISPQ (ficha de informação e segurança de produtos químicos); • Os resíduos não curados do Monopol Poliuretano podem ser removidos utilizando-se solventes, como: thiner, aguarrás etc. Os resíduos curados devem ser removidos mecanicamente; • Produto após curado forma um elastômero quimicamente estável, sendo seus resíduos classificados como “classe 2” (NBR 10004). 69 Descrição: óleo mineral emulsionado em água para aplicação em fôrmas de madeira e metal. Características Técnicas: Densidade 0. (Diluição até 1:10).990 g/cm³ Cor branco amarelado Aparência líquido viscoso PH: 6. com rolo. Promover a homogeneização antes do uso. . 2.6 litros. 8. a partir da data de fabricação. Fôrma de Madeira: Mín. . broxa ou trincha. em fôrmas mais usadas. tambor com 200 litros.0 Composição básica Óleo mineral e aditivos emulsificantes 5. (Diluição até 1:6). 6. 10. no mínimo 1 hora antes da concretagem.1:5 de água. animais e fontes de calor. isenta de pó ou oleosidade. proteger da chuva. Em caso de ingestão.970 a 0. Manter o ambiente ventilado durante a aplicação e secagem. Aplicação do produto: aplicar Desforma MM na fôrma de madeira.1:3 de água. e preparada conforme NBR 7200 (ABNT). 11. Metal: 60 a 120 m²/l. Utilização: Desforma MM é um desmoldante para fôrmas de madeira.Desmoldante Desforma MM 1. compensados comuns. 9. . facilita a limpeza e a remoção das fôrmas sem danificar as arestas e superfícies do concreto. em fôrmas virgens. Preparação do produto: diluir em água na proporção adequada.0 a 8. não provocar vômito. em fôrmas mais usadas. Fôrma de Metal: Mín. desde que armazenado em local seco e ventilado. . permitindo obter um concreto aparente de alta qualidade.1:10 de água. Validade e estocagem: o produto tem validade de 24 meses. balde com 18 litros. procurar imediatamente um médico informando-o sobre o tipo do produto. Não reutilizar a embalagem. 3. Em caso de contato com a pele ou olhos. Pode ser aplicado sobre madeira úmida e com antecedência de vários dias. Vantagens: impede a aderência entre concreto e fôrma. Embalagem: Galão com 3. dependendo do estado das fôrmas. nas embalagens originais e intactas. Máx.1:6 de água. 70 . Recomendações: manter as embalagens fechadas longe do alcance de crianças. Após a aplicação. Máx. resinados e metálicos. 7. em fôrmas virgens. lavar a região afetada com água em abundância. 4. Praparação da superfície: a superfície da fôrma de madeira deve estar limpa. Consumo: Madeira: 100 a 200 m²/l. Consumo: aproximadamente 0. desde que armazenado em local seco e ventilado. a partir da data de fabricação. Recomendações: • Manter as embalagens fechadas longe do alcance das crianças. Tambor com 200 kg. Utilização: excelente para o acabamento final das mantas asfálticas ardosiadas. não provocar vômito. • Permite ótima fixação dos grânulos de ardósia das mantas asfálticas Premium Ardosiado. 7. 2. não amarelando ou craqueando. 8. 71 . animais e fontes de calor. • Rápida secagem e facilidade de aplicação. logo após o uso. pois não contém resinas estirenadas. sem adição de estireno. informando-o sobre o tipo de produto. procurar imediatamente um médico. Aplicar o Ardofix em mantas asfálticas ardosiadas com rolo de pintura. proporcionando maior fixação dos grânulos de ardósia e permitindo um acabamento semibrilho. à base de resinas acrílicas puras. Características Técnicas: Teor de sólidos 23 a 27 % Viscosidade 15 a 25 cps (brookfield a 25ºC) Tempo de secagem por demão 30 minutos Números de demãos necessárias 1 demão 4. Embalagens: Balde com 18 kg. nas embalagens originais e intactas. 3.Emulsões Adesivas Ardofix 1. • Não reutilizar a embalagem e cuidar para que o produto não caia em lugares não desejados. lavar a região afetada com água em abundância. Proteger as áreas próximas durante a aplicação. • Em caso de contato com a pele ou olhos. • Manter o ambiente ventilado durante a aplicação e secagem. 6. Em caso de ingestão. em uma demão farta. • Lavar com água as ferramentas utilizadas para aplicação do produto. garantindo um excelente acabamento estético. 5.25 kg/m²/demão. Descrição: verniz em dispersão aquosa. 9. • O produto pode manchar pisos e paredes. Vantagens: • Resiste à ação dos raios ultravioleta do sol. Validade e estocagem: o produto tem validade de 9 meses. Aplicação do produto: Misturar bem o produto antes de iniciar a aplicação. Preparação do Produto: Para uso em argamassas de revestimento e assentamento.03 g/ml Viscosidade Brookfield: 10 a 20 cPs F1 / 100 rpm. 25ºC PH: 6.00 a 1. • Estações de tratamento de água (pH >6. • Piscinas. isenta de pó. limpa. graxa. caixas d’água enterradas. • Utilizado como promotor de aderência em reparos de falhas de concretagem. em ligações de argamassa nova com velha . • Esgotos domésticos. 72 . Obs: Não recomendado para aplicação sobre gesso ou como componente de chapisco rolado.0). 2. Características técnicas: Aspecto: Líquido Cor: Branca Densidade a 25°: 1. estruturalmente sã. Na utilização do KZ Acrílico no sistema K11+KZ consultar o Manual específico. • Laje de pisos apoiada diretamente no solo. Descrição: Emulsão adesiva de base acrílica para argamassas e também componente do sistema de impermeabilização por cristalização K11 + KZ. misturar KZ Acrílico na água de amassamento. desmoldantes. Utilização: • KZ Acrílico é utilizado como aditivo promotor de aderência e plasticidade em argamassas de revestimentos e assentamentos. ideal para áreas não sujeitas a movimentações e fissuras. Preparação da superfície: Em qualquer situação a estrutura deverá apresentar-se firme. • Subsolos com lençol freático não atuante. 5. porosa e sem pontas de ferros e apresentar rugosidade.Emulsões Adesivas KZ Acrílico 1. em camadas de regularização e revestimentos.0 a 8. 3. tais como: • Baldrames e paredes em contato com o solo (face interna). nestes casos utilizar o VIAFIX. Em conjunto com o cimento cristalizante K11 forma um sistema impermeabilizante que age pelo processo de cristalização no interior da estrutura. na proporção 1:2.0 4. Embalagens: KZ Acrílico Bombona com 3.6 litros. Recomendações: • Manter as embalagens fechadas longe do alcance das crianças. 73 . nas embalagens originais e intactas. animais e fontes de calor. • Em caso de ingestão. Consumos: Como sistema impermeabilizante junto com o K11: ver Catálogo específico Como adesivo para argamassas:0. Adicionar KZ Acrílico na água de amassamento na proporção de 2: 1 (2 partes de água e 1 parte de KZ Acrílico) . • Manter o ambiente ventilado durante a aplicação e secagem.6. desde que armazenado em local seco e ventilado. informando-o sobre o tipo de produto. tambor de 200 litros. Validade e estocagem: O produto KZ Acrílico tem validade de 9 meses. Utilizar a mistura de água e KZ para confecção da argamassa ou chapisco no traço de cimento e areia previsto em obra (geralmente compreendido entre 1:2. • Não reutilizar as embalagens. balde com 18 litros. não provocar vômito.3 kg/ m² 8. a partir da data de fabricação. procurar imediatamente um médico.4 kg/m²/cm de argamassa Para chapisco: 0. 9. • Em caso de contato com a pele ou olhos. lavar a região afetada com água em abundância. 7. 1:3 ou 1:4). Aplicação do Produto Saturar com água o substrato antes de iniciar o processo de aplicação. 10. sobre os mais diversos substratos. 2. 4. Adicionar Viafix à água de amassamento na proporção1:2 (Viafix : água). Essa massa se aplica às mais diversas finalidades tais como: chapiscos. argamassa e chapiscos.Emulsões Adesivas Viafix 1. Preparação da Superfície: A superfície deve apresentar-se resistente. dentre outras. argamassas de regularização. • Permite uma melhor ligação entre concretos de diferentes idades e concretos novos. Utilização: Viafix é utilizado como promotor de aderência. permitindo a aplicação das mesmas sobre o concreto liso. Vantagens: • Proporciona maior aderência às argamassas. 25ºC PH 4. limpa e isenta de impregnação de óleo. 74 . Deve ser regularizada e deverá ser umedecida com água. • Chapiscos nos mais variados substratos. • Argamassas de regularização. mas não saturada. • Rebocos e emboços.03 g/ml Viscosidade Brookfield 10 a 20 cPs F1 / 100 rpm. Características técnicas: Aspecto Líquido Cor Branco Densidade a 25°C 1.0 a 5. argamassas para reparos e trincas. etc. • Chapisco sobre isopor ®. graxas. • Grande resistência à alcalinidade. compatível com cimento e cal. • Proporciona às argamassas grande plasticidade e resistência mecânica ao desgaste e ao impacto. 3. resistência e plasticidade aos mais variados substratos. 6. proteções mecânicas de impermeabilização. Aplicação do Produto: A argamassa deve ser executada no traço especificado em obra (geralmente 1:3 em cimento e areia) e amassada com solução de Viafix e água na proporção de 1 parte de Viafix para 2 partes de água. • Argamassas de assentamento de pisos e azulejos. utilizada como promotor de aderência para concreto. com excelentes propriedades de plasticidade. • Plastificante para gesso. permitindo o acompanhamento das diferentes dilatações dos materiais. Preparação do Produto: Misturar o produto antes de sua aplicação. indicado para: • Argamassas de contrapiso. Descrição: Emulsão adesiva à base de resinas especiais de alto desempenho.00 a 1. 7.0 5. Recomendações: • Utilizar luvas de borracha para manuseio do produto. a partir da data de fabricação. Barrica com 18 kg. Galão com 3.8. • Após o uso do produto recomendamos lavar bem as mãos. 10. procurar um pronto-socorro mais próximo. • Caso o produto entre em contato com os olhos ou mucosas. Chapisco convencional: 300 g/m². Tambor com 200 kg. 75 . lavar com água limpa em abundância. Validade e estocagem: O produto tem validade de 12 meses. 9.6 kg. Caso persista a irritação. desde que armazenado em local seco e ventilado e nas embalagens originais e intactas. Consumo: Argamassas: 400 g/m²/cm. Embalagens: Caixa com 9 frascos de 1 kg. 11. Chapisco rolado: 200 g/m². 000 a 15. escareadas e recompostas com argamassa de cimento e areia traço 1:3 amassada com solução de água e Viafix. com espargimento de areia seca antes da cura do produto. aditivos e filler mineral. Estucar pequenos furos ou bolhas no concreto e eventuais falhas de concretagem com argamassa polimérica Viaplus 1000 em consistência pastosa ou com argamassa de cimento e areia fina. As juntas frias e falhas de concretagem deverão ser limpas. submetidos ou não à influência do lençol freático. • Boxe de banheiros. 2. Preparação da Superfície: A superfície deverá ser previamente lavada.96 a 0. alcatrão de hulha. etc.50 g/ml 0. Utilização: • Em subsolos. concreto e argamassa.000 cps 10.98 g/ml Viscosidade Brookfield 900 a 2. formando uma película impermeável semiflexível e de excelente resistência mecânica e química.. graxa. • Excelente adesividade em superfícies metálicas.44 a 1. caixa de gordura. etc. • Estação de tratamento de esgoto. resíduos de óleo. 76 . tanques de rejeitos industriais. floreiras de concreto. traço 1:3.. • Não usar em reservatórios de água potável. na relação 2:1. amassada com solução de 1 parte de emulsão adesiva acrílica Viafix e 1 parte de água. Descrição: Produto bicomponente (A+B) à base de resina epóxi. 3. aplicado pelo lado interno ou externo. • Rapidez e simplicidade na aplicação garantindo uma boa flexibilidade. Características técnicas: Característica Componente A Componente B Aspecto Líquido viscoso Líquido viscoso transparente Cor Preta Amarela Densidade a 25°C 1. efetuar um lixamento para retirada total de resíduos de oxidação. 5 horas 24 horas 10 a 12 horas (F2/20 rpm) Pot Life/Lastreabilidade (Mistura A+B: 89g + 11g) Tempo de cura 5. isenta de pó. areia. • Elevada resistência química e elevada resistência à abrasão. Vantagens: • Total compatibilidade com estruturas de concreto. 4.000 cps 5 a 8 horas mín. • Permite assentamento de pisos ou proteção mecânica diretamente sobre o mesmo. • Fundações. • Revestimento anticorrosivo para estruturas metálicas.impermeabilizantes Viapoxi Alcatrão 1. desmoldante. Em superfícies metálicas. argamassa e superfícies metálicas.Epóxi . etc. podendo ser usado diretamente sobre o concreto quando não houver nível de cota para a execução da regularização. Passando esse período. Validade e estocagem: produto válido por 12 meses.8 a 1. cortado a uma altura de 1 cm. informando o tipo de produto. diluído com 10% (máximo de 20%) de Viapoxi Diluente. • Manter o ambiente ventilado durante a aplicação e secagem. Em caso de ingestão. com rolo especial para epóxi ou rolo de lã de carneiro. pode causar dependência e danos irreversíveis à saúde. Conserve fora do alcance das crianças e dos animais domésticos. misturando mecanicamente por 3 minutos ou manualmente por 5 minutos. aguardando o intervalo de secagem entre as demãos. Caso seja prevista a execução de proteção mecânica ou assentamento de revestimento sobre o Viapoxi Alcatrão. antes da aplicação da nova demão. antes da aplicação do Viapoxi Alcatrão. aplicar 1 demão de Viapoxi Alcatrão. Manter a embalagem fechada.25 kg Componente B (agente endurecedor) 0. as mesmas deverão ser tratadas com materiais específicos que atendam aos requisitos de flexibilidade e resistência química. em temperatura de 25ºC. Aplicar 3 a 4 demãos de Viapoxi Alcatrão. lavar com água em abundância. 7. dependendo da temperatura ambiente. levando a embalagem ou o rótulo do produto. 11. O tempo de utilização da mistura é de aproximadamente 4 horas. perfurar ou reutilizar a embalagem. Aguardar a secagem pelo período de 6 a 12 horas.56 kg 22. Temperaturas superiores a 25ºC aceleram o processo de endurecimento da mistura. a partir da data de fabricação.20 kg/m² 0. procure um Centro de Intoxicações ou Serviço de Saúde. • Em caso de contato com os olhos ou irritação da pele. Obs. • Usar máscara protetora. procure auxílio médico. antes da secagem da mesma. Ocorrendo fissuras. Aplicação do Produto: sobre a superfície completamente seca.6. • Veneno: perigosa inalação e proibida a ingestão. 8. • A inalação freqüente em concentrações elevadas desse produto. deve-se executar um lixamento fino para a retirada do brilho superfícial. óculos de segurança e luvas durante a aplicação. salpicar areia seca logo após a aplicação da última demão.75 kg 10. até atingir a total homogeneização. 77 . acima dos níveis permitidos pela legislação. Observar o tempo máximo entre as demãos de até 36 horas (cura total de 5 dias). Recomendações: • Perigo: produto inflamável. utilizar obrigatoriamente ventilação forçada.: O limite de flexibilidade do produto aplicado diretamente ao substrato pressupõe estruturas de concreto não passíveis de fissuração. • Não incinerar. Embalagens: Conjunto com 4 kg Conjunto com 25 kg Componente A (resina) 3. Em caso de intoxicações. não provocar vômito.2 kg/m² 9. sendo que após esse período a mistura não deverá ser utilizada. quando for o caso. se armazenado em local seco e ventilado e nas embalagens originais e intactas. Consumo: Viapoxi Alcatrão Primer Viapoxi Alcatrão 0. Preparação do Produto: Adicionar o componente B (agente endurecedor) ao componente A (resina) na proporção pré-dosada indicada na embalagem.44 kg 2. Em ambientes fechados. podendo ser aplicado em estruturas com movimentação estrutural. após curado é indicado para o contato com água potável. em ambientes industriais e áreas litorâneas. manchas de óleo e graxas.Mínima: 10 ºC Temperatura do Substrato Máxima: 35 ºC . sem incrustações. escovar antes. 4. resistente.Mínima: 10 ºC Resistência Química Tipo do agente e concentração 5. impermeável à água e ao vapor. Utilização: Viapoxi Coat é indicado para: • Proteção e acabamento impermeável em estruturas de concreto e metálicas. • Apresenta elevado índice de flexibilidade.Epóxi . • Apresenta elevada resistência à abrasão. Descrição: Viapoxi Coat é um revestimento epóxi poliamida. • Pisos sujeitos ao ataque de produtos químicos. No caso da superfície estar lisa ou “queimada’’. Características Técnicas: Densidade ( A+B ) 1. e/ou qualquer material que possa prejudicar a aderência. flexibilizado. 2. isento de solvente. estruturas metálicas etc. argamassas. 78 . • Recomendado como revestimento protetor de estruturas em concreto recém-reparado. A superfície deverá apresentar-se com aspecto rugoso. • Revestimento anticorrosivo. Preparo da Superfície: A superfície a ser revestida deverá estar limpa. 3. Limpar todo o pó deixado pela escovação com jato de ar comprimido. utilizando escova de aço mecânica ou manual. em ambientes agressivos. • Proteção das estruturas em tanques e reservatórios de efluentes industriais. 6. • Não apresenta retração.impermeabilizantes Viapoxi Coat 1. produtos desmoldantes. Preparo do Produto: Misturar inicialmente o componente A com agitador elétrico (furadeira) de baixa rotação ou manualmente.. indicado para aplicações em superfícies horizontais e inclinadas. excelente aderência sobre concreto. Vantagens: • Elevada resistências mecânica e química.6 g/m³ Tempo de utilização após mistura dos componentes 2 horas (25 ºC) Secagem ao toque entre 2 e 4 horas Cura inicial 24 horas Cura final 14 dias Temperatura de Aplicação Máxima: 35 ºC . com elevada resistência química. O ideal é que a superfície apresente índice de umidade menor ou igual a 3% para receber o revestimento Viapoxi Coat. bicomponente. isenta de oxidação. armazenado em local coberto e ventilado. 7. • Solventes como aguarrás e álcool também poderão ser usados. dependendo do tipo de serviço e solicitação do produto. Garantir que todo conteúdo dos componentes nas proporções apresentadas seja incorporado na mistura. em suas embalagens originais e intactas. limpar com água e sabão neutro ou pasta de limpeza. 9.Homogeneizar o componente B. rolo de lã. utilizando-se solvente para epóxi. O intervalo das demãos deve ser de no mínio 6 horas dependendo das condições climáticas..0 kg/m² para 2 demãos . Validade e Estocagem: Viapoxi Coat tem validade de 12 meses. As condições ideais de aplicação estão indicadas no item 4 Características Técnicas. etc. Consumo: 1. totalizando 2 até 3 demãos. 11. Prosseguir a mistura dos componentes por período de 3 até 5 minutos. Aplicação do Produto: Aplicar Viapoxi Coat com trincha. a partir da data de fabricação. aguarrás etc. 79 . 8.espessura do filme 0. 10. Recomendações: • Limpar as ferramentas de aplicação do produto com solventes como: toluol.75 mm. A limpeza das ferramentas deverá ser realizada imediatamente após concluída a aplicação.. da mesma forma anterior e adicionar ao componente A. • No caso de contato do produto com a pele. Embalagem: Conjuntos (A + B) com 4 kg e com 20 kg (sob consulta). 9. incolor e de odor característico. Características Técnicas: Aspecto Densidade a 25ºC límpido. informando sobre o tipo do produto utilizado. 4. Mantenha afastado de fontes de calor ou faísca. 2. óculos e máscara contra vapores orgânicos). não provocar vômitos. e fora do alcance de crianças e animais. 7. Validade e estocagem: o produto tem validade de 12 meses. • Manter o ambiente ventilado. Embalagem: latas com 5 e 18 litros. • Evapora com facilidade. Após a mistura dos dois componentes do Viapoxi Alcatrão acrescentar de 10% a 15% de Viapoxi Diluente e homogeneizar. • No caso de ingestão. 8. lavar com água potável em abundância por no mínimo 15 minutos. Normalização: N/A. Consumo: 10% a 15% (em relação à mistura A + B do Viapóxi Alcatrão). principalmente em locais fechados. 6. desde que armazenado em local seco. • Eventual irritação da pele. • No caso de contato com os olhos. lavar a região com água e sabão neutro ou pasta especial para limpeza. Utilização: Viapoxi Diluente é utilizado na diluição do Viapoxi Alcatrão quando da aplicação da primeira demão do produto. Descrição: Solvente aromático. • Durante a utilização do produto. incolor g/cc 0. olhos ou ingestão do produto.Epóxi . Fazer ingerir azeite de oliva ou outro óleo vegetal. Recomendações: • Produto inflamável. facilitando sua penetração e ancoragem. • Em caso de contato com a pele. Possui faixa de destilação estreita e volatilidade moderada. até a secagem completa. empregar EPIs adequados (luvas de PVC.860 a 0. coberto e longe de fontes de calor. 3. Vantagens: • Totalmente compatível com o Viapoxi Coat.870 Cor Apha 20 PIE ºC mínimo 137 PS ºC máximo 143 5. límpido.impermeabilizantes Viapoxi Diluente 1. não alterando suas características. procurar orientação médica. • Ótimo poder de solvência. 80 . Descrição: Impermeabilizante de alto desempenho para moldagem in-loco. • Reflete os raios solares e proporciona conforto térmico ao ambiente. Normalização: atende às exigências da NBR-13. com espessura de 2 cm.Membranas Hey’dicryl Plus 1. Vantagens: • Grande elasticidade. • Telhas de fibrocimento. Ao redor de ralos e tubulações. que não amarela. e com caimento mínimo de 2% para os coletores d’água.5 a 10. com argamassa de cimento e areia traço 1:3 ou 1:4.321. Preparação da Superfície: Para aplicação do Hey’dicryl Plus. com 2 cm de largura por 1 cm de profundidade. 81 .29 a 1.Emulsões Acrílicas . • Dispensa proteção mecânica. • Calhas e vigas-calhas. que dispensa proteção mecânica. • Aplicação simples e fácil. 3. • Sheeds. • Como camada de impermeabilização e proteção térmica sobre impermeabilização asfáltica. Para lajes planas deverá ser feita uma regularização ligeiramente porosa. pronta para uso. Produzido à base de 100% de resinas acrílicas puras. • Resiste à ozônio. e aplicar a massa elástica Hey’dicryl Mástique ou Monopol Acrílico. raios ultravioleta e névoa salina. • Abóbadas. • Não amarela com o passar do tempo.0 5. limpo. Utilização: Hey’dicryl Plus é uma impermeabilização aplicada a frio. Características técnicas: Aspecto/cor Líquido Viscoso Branco Densidade a 25º C 1. Os cantos vivos e arestas deverão ser arredondados com raio aproximado de 8 cm Prever rebaixos nas áreas verticais para arremate da impermeabilização. reflete os raios solares e proporciona um bom conforto térmico reduzindo o calor que passa para o ambiente interno.34 g/ml Não Voláteis (120° C/ 2h) 58 a 63% Viscosidade Brookfield a 25°C 11000 a 26000 cPs PH a 25º C 8. 4. flexibilidade e durabilidade. sem pó e desmoldantes. aos raios UV e à ozona. Abrir canaletas em forma de “U”. o substrato deverá estar firme. super-resistente às intempéries. Por se tratar de um produto de cor branca. • Calhetões e pré-fabricados. utilizada em áreas como: • Lajes expostas sem trânsito. 6. 2. que deverá ter uma cota mínima de 20 cm acima do piso. forma no local aplicado uma membrana flexível de alta durabilidade. Barrica com 50 kg. sucessivamente até atingir o consumo especificado. • Em caso de contato com a pele ou olhos. não provocar vômito. informando sobre o tipo de produto ingerido. utilizar Aguarrás.2 m² / m² 9. Consumo: Estrutura Hey’dicryl Plus Reforço Têxtil (Mantex) Lajes maciças 3.7. lavar a região afetada com água em abundância. Intercalar uma tela de poliéster (Mantex) de malha de 2x2 mm. • Não reutilizar a embalagem. 8. O tempo de secagem entre demãos pode variar de 6 a 12 horas dependendo da temperatura ambiente . Após a aplicação total do produto. animais e fontes de calor. Aplicar com trincha ou rolo de pintura. deixando secar bem. 11. procurar imediatamente orientação médica. Recomendações: • Manter as embalagens fechadas longe do alcance das crianças. nas embalagens originais e intactas. desde que armazenado em local seco e ventilado. e assim. Aplicar uma demão de Hey’dicryl Plus.1 m² / m² Lajes mistas ou fissuradas 4. a partir da data de fabricação. umidade relativa e espessura da demão aplicada. aplicando a segunda demão sem diluição. deixando secar bem. Aplicar a terceira demão de Hey’dicryl Plus. Validade e estocagem: O produto tem validade de 12 meses. Tambor com 200 kg.5 kg/m² 1. sem diluição. Agitar bem o Hey’dicryl Plus. Aguardar a secagem. Em caso de ingestão. 82 . executar o teste de estanqueidade por 72 horas. Aguardar a cura entre demãos e a cura total de 5 dias. Aplicação do Produto: Agitar o produto antes e durante sua aplicação. diluído em 30% a 40% de água. quando as condições da obra e/ou projeto exigirem. em demãos cruzadas. entre a 2ª e a 3ª demão. Embalagens: Barrica com 18 kg. que terá a função de camada de imprimação. • Para limpeza de ferramentas. 10.0 kg/m² 2. a ventilação do local. • Manter o ambiente ventilado durante a aplicação e secagem. Aplicação do produto: a superfície a ser impermeabilizada deverá estar limpa. a partir da data de fabricação. animais e fontes de calor. minimizando o aquecimento e as trincas na laje. sheeds. Validade e estocagem: Produto válido por 24 meses. lavar a região afetada com água em abundância. Observação: o acabamento da impermeabilização em cor branca. Descrição: impermeabilizante à base de resina acrílica que forma sobre as superfícies uma membrana impermeável. quando as condições da obra e/ou projeto exigirem. nas embalagens originais e intactas. etc. Somente uma demão de Vedalage Branco diluído de 30 a 40% de água é suficiente para este propósito. tambor de 200 kg.6 kg. informando-o sobre o tipo de produto. umidade relativa e espessura da demão aplicada. Recomendações: Manter as embalagens fechadas longe do alcance das crianças. • Refletivo ao calor do sol. procurar imediatamente um médico. paredes porosas. Composição básica: produto à base de emulsão acrílica. Embalagens: Galão de 3. agentes estabilizantes espessantes e água. Vantagens: • Aplicável a frio. dando caimento mínimo de 2% para os ralos. 6. O tempo de secagem entre demãos pode variar de 6 a 12 horas dependendo da temperatura . cargas e pigmentos inorgânicos. Intercalar uma tela de poliéster (Mantex) de malha de 2x2 mm. Consumo: Lajes de Cobertura: 2. não provocar vômito. Fundo de Pintura: 80 a 100 m² por balde de 18 kg (2 demãos a 50%). Aplicar a 1ª demão de Vedalage Branco com trincha. é indicado para impermeabilização de lajes de cobertura. em caso de ingestão. 7. perfeitamente regularizada com argamassa de cimento e areia (traço1:3). manter o ambiente ventilado durante a aplicação e secagem. 8. • Perfeita aderência ao concreto. Aplicar quantas demãos forem necessárias.Membranas Vedalage Branco 1. Aplicar as demãos subseqüentes sem diluição. marquises. telhas de fibrocimento.0 kg/m² (6 demãos) sem tela Mantex ou 2. a ventilação do local. rolo de pintura ou vassoura de pêlo. 4. não reutilizar a embalagem.5 kg/m² (6 demãos) com tela Mantex. balde de 18 kg. entre a 2ª e a 3ª demão. 2. permite obter-se uma perfeita impermeabilização das mesmas. fundo de pintura. 3. 83 . Consegue-se também um perfeito “fundo” para pintura. Fundo de pintura externa: O uso do Vedalage Branco em paredes externas. abóbadas. resistente a intempéries. sem escamações ou descascamentos. elástica e flexível. em caso de contato com a pele ou olhos. em local seco e ventilado. possibilita um elevado índice de reflexão da radiação solar. 5. até atingir o consumo especificado. diluído de 30% a 40% de água.Emulsões Acrílicas . • Altamente resistente à luz solar e à oxidação. Utilização: por suas propriedades especiais. característica do Vedalage Branco. abóbadas. sheeds e telhas de fibrocimento. 6. 84 . Intercalar uma tela de poliéster (Mantex) de malha de 2x2 mm. Aplicar as demãos subseqüentes sem diluição. a ventilação do local. tais como concreto e argamassas. procurar imediatamente um médico. nas embalagens originais e intactas. rolo de pintura ou vassoura de pêlo.5 kg/m² com tela Mantex. informando-o sobre o tipo de produto. Aplicação do produto: a superfície a ser impermeabilizada deverá estar limpa. 7. • Acabamento colorido. Utilização: por suas propriedades especiais. fundo de pintura.5 a 3. Descrição: impermeabilizante à base de resina acrílica que forma sobre as superfícies uma membrana impermeável. Vantagens: • Pronto para uso. Aplicar quantas demãos forem necessárias. 8. quando as condições da obra e/ou projeto exigirem. Consegue-se também um perfeito “fundo” para pintura. dando caimento mínimo de 2% para os ralos. a partir da data de fabricação. 2.0 a 3. não provocar vômito. Validade e estocagem: produto válido por 24 meses. animais e fontes de calor. sem escamações ou descascamentos. 4. • Alta elasticidade e resistência a intempéries. Fundo de pintura externa: O uso do Vedalage Color em paredes externas. Fundo de Pintura: 80 a 100 m² por balde de 18 kg em 2 demãos diluídas (1 : 1). Manter o ambiente ventilado durante a aplicação e secagem. lavar a região afetada com água em abundância. Telha e Concreto. diluído em água (1 : 1). Embalagens: Galão de 3.5 mm. Em caso de ingestão. Não reutilizar a embalagem.0 kg/m² sem tela Mantex ou 2.2 mm e passivas de até 0. marquises. Aplicar a 1ª demão de Vedalage Color com trincha. elástica e flexível. tambor de 200 kg. balde de 18 kg.Emulsões Acrílicas . agentes estabilizantes. cargas e pigmentos inorgânicos. espessantes.Membranas Vedalage Color 1. Vedalage Color é indicado para impermeabilização de lajes de cobertura. Recomendações: manter as embalagens fechadas longe do alcance das crianças. Composição básica: produto à base de emulsão acrílica. umidade relativa e espessura da demão aplicada. resistente a intempéries. 3. permite obter-se uma perfeita impermeabilização das mesmas. paredes porosas. Consumo: Lajes de Cobertura: 2. perfeitamente regularizada com argamassa de cimento e areia (traço1:3). • Excelente aderência a diferentes substratos. • Isento de solventes inflamáveis.6 kg. • Aplicável a frio. em local seco e ventilado. O tempo de secagem entre demãos pode varias de 6 a 12 horas dependendo da temperatura (25ºC e aproximadamente 65% de umidade relativa do ar). protetores e água. • Permite vedar fissuras ativas de até 0. Somente uma demão de Vedalage Color diluído de 30 a 40% de água é suficiente para este propósito. até atingir o consumo especificado. Disponível em 3 cores: Bege. Em caso de contato com a pele ou olhos. A temperatura do substrato mínima de +10ºC e máxima de +40ºC. entre a 2ª e a 3ª demão. 5. 5 kg/m². raios ultravioleta e névoas salinas. animais e fontes de calor. Embalagens: Galão com 3.5 kg/m² e telhas de fibrocimento . perfeitamente regularizada com argamassa de cimento e areia (traço 1:3). diluído de 30% a 40% de água. elástica e flexível. em local seco e ventilado. 3. não provocar vômito. barrica de 18 kg. Vantagens: • Grande elasticidade e flexibilidade. Não reutilizar a embalagem. a ventilação do local. Aplicação do Produto: homogeneizar o produto antes de usar. lajes mistas ou fissuradas . Descrição: impermeabilizante à base de resina acrílica. 6. procurar imediatamente um médico. Validade e estocagem: produto válido por 24 meses. que não necessitam de proteção mecânica. Intercalar uma tela de poliéster (Mantex) de malha de 2x2 mm. Utilização: para impermeabilizações expostas. até atingir o consumo especificado. Em caso de ingestão. Manter o ambiente ventilado durante a aplicação e secagem. 7. entre a 2ª e a 3ª demão. • Por ser de cor branca.Membranas Viaflex Branco 1.Emulsões Acrílicas . rolo de pintura ou vassoura de pêlo.29 Viscosidade Brookfield 8. Observar um intervalo mínimo entre cada demão que permita a secagem completa de cada uma. antes de aplicar a seguinte. 8. 85 . Recomendações: manter as embalagens fechadas longe do alcance das crianças. tambor com 200 kg.5 a 10. reflete os raios solares. formando sobre as superfícies uma membrana impermeável. O tempo de secagem entre demãos pode variar de 6 a 12 horas dependendo da temperatura ambiente. dando caimento mínimo de 2% para os ralos.23 a 1. Características técnicas: Aspecto Líquido viscoso Cor Branco Densidade a 25°C 1. 10. • Não necessita de camada de proteção mecânica. • Abóbadas e sheeds. Aplicar a 1ª demão de Viaflex Branco com trincha. 4. como: • Lajes expostas sem trânsito. aplicar as demãos subseqüentes sem diluição. Consumo: Lajes maciças . informando-o sobre o tipo de produto.2.1.000 cPs F6/10 rpm.0 5. nas embalagens originais e intactas. Preparação de Superfície: a superfície a ser impermeabilizada deverá estar limpa. 9. • Vigas-calha e calhetões pré-fabricados. umidade relativa e espessura da demão aplicada. 2.000 a 16.2. Como a impermeabilização é de cor branca. Aplicar quantas demãos forem necessárias. • Resistente ao ozônio. Em caso de contato com a pele ou olhos. 25º C PH 8. resistente às intempéries. proporciona ao ambiente interno um bom conforto térmico. • Telhas de fibrocimento. • Aplicação fácil e simples.0 kg/m². balde com 18 kg.6 kg. quando as condições da obra e/ou projeto exigirem. a partir da data de fabricação. lavar a região afetada com água em abundância. que reflete os raios solares. Recomendações: manter as embalagens fechadas longe do alcance das crianças. Vantagens: Sua primeira demão serve como selador. Descrição: É um revestimento impermeabilizante acrílico.5 5. procurar imediatamente um médico. de 2 a 3 demãos. informando-o sobre o tipo de produto. impermeabilização (segunda demão) e acabamento a partir da terceira demão como pintura convencional. Composição Básica: emulsão acrílica. acrílicas. Forma uma membrana protetora que pode ser elástica.6 kg. textura e tintas à base d’água. Propicia o combate a manchas e bolor. Características técnicas: Aspecto Líquido viscoso Cor Branca Viscosidade Storner-Krebs a 25ºc 80 a 95 uk Ph a 25ºc 8. não provocar vômito. Como acabamento. funciona como pintura final. com intervalo de 6 horas entre elas.: O consumo na primeira demão é sempre maior havendo redução na segunda e terceira demãos. balde de 18 kg. sendo usado como selador (primeira demão). pigmentando em tons claros com bisnagas de tintas acrílicas. Não reutilizar a embalagem. Em caso de contato com a pele ou olhos. trincha ou broxa. 11. 8. barrica de 18 kg. Segunda demão como impermeabilizante. Quando aplicado em 3 demãos. 7. Pintura elástica impermeável e lavável para acabamentos em geral. a parede deve estar limpa e regularizada. desde que armazenado em local seco e ventilado. Aplicação do Produto: aplicação com rolo. Permite pigmentação com corante líquido (tons claros). Utilização: aplicação sobre reboco. fibrocimento e massa acrílica. Manter o ambiente ventilado durante a aplicação e secagem. aceitando pintura de acabamento (látex ou acrílico). Consumo médio (estimado): 350 g/m² / demão. 4. Preparação da Superfície: para a aplicação do Viaflex Parede 3 em 1. deixando a parede com ótima aparência. tambor de 200 kg.Emulsões Acrílicas Viaflex Parede 1. 86 . em superfícies verticais externas (paredes). diluir a primeira demão em até 10%. Em caso de ingestão. animais e fontes de calor. No caso de pintura nova. sobre tintas PVA. 10. 3. em especial para infiltrações de água provocadas pelas chuvas. 2. as demais puras. nas embalagens originais e intactas. 9. a partir da data de fabricação. Embalagens: Galão de 3. Obs. Tratar fissuras e trincas com Monopol Acrílico. concreto. permite colorações. 6.8 a 9. Produto flexível que possui tripla característica de desempenho. lavar a região afetada com água em abundância. Validade e Estocagem: produto válido por 24 meses. tanto em trincas quanto em juntas de dilatação. passando sobre toda a manta um rolo ou trincha para facilitar a impregnação do impermeabilizante sobre a malha. Sobre esta faixa aplicar a 20 demão do impermeabilizante (sem diluição) e aguardar por 8 horas. 2. Vitkote ou similar).5 m X 50 m 87 . conforme a especificação do produto a ser usado. Viaflex.50 m X 50 m Rolos de 1 m X 50 m Rolos de 1. Modo de usar: Mantex pode ser usado somente ao longo de trincas (faixas de 15 cm) como também em reforço geral na impermeabilização da laje (dimensões maiores). 3. Abertura de malha de 2 mm x 2 mm.Emulsões Acrílicas . Viaflex. também sem diluição e logo a seguir desenrolar sobre a superfície o Mantex. Descrição: é uma malha de poliéster especialmente desenvolvida como auxiliar na impermeabilização de trincas e fissuras em lajes de cobertura.15 m X 5 m (em pacotes com 12 unidades) Rolos de 0. Vitkote ou similar) em uma demão de fundo. proceder à impermeabilização de toda a área da laje. Após a secagem da 20 demão. Aguardar a secagem do impermeabilizante por cerca de 8 horas e aplicar mais duas demãos (com intervalos também de 8 horas) cruzadas. aplicar a 30 demão. Sua função é proporcionar um reforço na membrana de impermeabilização. no mínimo. (Consulte o boletim técnico Vedalage Branco/Color. numa faixa de 15 cm de largura. Aguardar a secagem por cerca de 6 horas. Dimensões: Mantex é fabricado nas seguintes dimensões: Rolos de 0. no mínimo. Uso em trincas: aplicar o impermeabilizante (Vedalage Branco/Color.acessórios Mantex 1. A seguir. ao longo de toda a trinca. diluída com aproximadamente 40% de água. • Isento de cloretos. • Para grauteamento de espaços com espessuras de 10mm a 50 mm. • Baixa permeabilidade.0 a 3.159-2/07 Tipo Agregado Relação Água/Produto Argamassa Viagraute --------- 2. 2.A. • Base e trilhos de pontes rolantes.função da temperatura ambiente 88 . 55. • Mantém trabalhabilidade durante período até 30 minutos após homogeneizado. vigas de pontes/viadutos.3 litros / embalagem Trabalhabilidade 20 . convenientemente dosados.6 mín. Produto não retrátil. Vantagens: • Fornecido pronto para uso.0 litros / embalagem Microconcreto Viagraute Pedrisco 3.7 a 3. • Fixação de placas de apoio.5 Resistência à compressão (MPa) * Fator água / Viagraute: 0.3 litros / embalagem Microconcreto Viagraute Brita 1 3.114 l/kg Conforme certificado L.30 minutos . com ótimo acabamento. • Ancoragens de tirantes e chumbadores. colunas. areia de quartzo selecionada e aditivos especiais.0 a 3. proporcionando elevada resistência mecânica e fluidez.Recuperação Estrutural Viagraute 1. 4.2 mín. podendo ser vertido por gravidade ou bombeado. 27. devendo ser aplicado em espaços confinados. Em espessuras de maior dimensão pode-se adicionar até 50% (em peso) de agregados graúdos (lavados e peneirados). • Versatilidade de uso devido ao alto desempenho. conforme indicado no item Consumo. • Reparos localizados em pisos e estruturas de concreto. Descrição: Graute pré-dosado para uso geral. Caracteristicas Técnicas: 1 dia 3 dias 7 dias 28 dias mín. composto de cimento. possibilitando rápida liberação do serviço. 41. Falcão Bauer EC/129.8 mín. • Facilidade de aplicação. • Desenvolve alta resistência inicial. Utilização: • Grauteamento e fixação de máquinas e equipamentos. 3. • Alvenaria estrutural. • Consistência fluída e auto-adensável. • Reforço de fundações. • Obtenção de uma argamassa com retração compensada. 11. 10. desde que armazenado em local coberto. de modo a assegurar que o equipamento fique perfeitamente grauteado. devendo ficar dentro da faixa específicada. sempre por uma extremidade do elemento a ser grauteado. 11. no mínimo 100 mm maior que a altura inferior da base do equipamento a ser grauteado. Para cada saco de 25 quilos do Viagraute. seco e ventilado. vento e dosagem de pedrisco/brita 1.7 até 3. em caso de contaminação nas armaduras. deixando-a na condição de “saturada e seca”. Poderá ser aplicada também cura química. Esse procedimento é para assegurar que o graute preencherá totalmente os vazios. utilizando um misturador de ação forçada (betoneira) ou homogeneização por processo manual. são necessários 2. Aplicação do Produto: o lançamento do Viagraute deve ser de forma contínua. antes da aplicação do produto. partículas soltas ou pó. Após término dos trabalhos. por período de 12 a 24 horas. variação de temperatura. Verter o produto através da menor distância de percurso possível. é necessário que as fôrmas tenham dimensões de altura. 89 . graxas. 6. Para grauteamento de equipamentos e máquinas de alta precisão (não podem sofrer vibrações). 7. proceder à sua limpeza total. Recomendações: as medidas de higiene e de segurança do trabalho e as indicações quanto à limpeza e disposição de resíduos devem seguir as recomendações gerais. Após desforma efetuar cura úmida por no mínimo 3 dias. Não é recomendável fracionar a embalagem do Viagraute. Devido à elevada fluidez do Viagraute é necessário o uso de fôrmas com desmoldantes e estanques. Para serviços. O tempo de mistura varia de 3 minutos para a mistura mecânica e 5 minutos para mistura manual. poderá acarretar em perda de resistência mecânica. isento de manchas. mantendo-se aderido à base do equipamento. através de vibração manual. evitando o contato direto com o solo/piso. onde é fundamental o total preenchimento dos vazios. Consumo: Argamassa VIAGRAUTE = 2100 kg/m³ Microconcreto VIAGRAUTE a) com 30% de Brita 1 (em peso) = 1700 kg/m³ b) com 50% de Pedrisco (em peso) = 1500 kg/m³ 9. Maior quantidade de água. outros materiais contaminantes. Validade e estocagem: o produto é válido por 6 meses. Preparação do Produto: Proceder à homogeneização do produto por processo mecânico. manter as fôrmas. A quantidade indicada de água para a mistura poderá variar em função da consistência desejada para aplicação. nas embalagens originais e lacradas. o emprego de correntes metálicas poderá ajudar no processo de espalhamento e fluidez do graute. influir no aumento da pega e na retração do Viagraute. de óleos. Embalagem: sacos com 25 quilos.0 litros de água. As armaduras existentes na estrutura devem estar limpas e isentas de corrosão. Preparação da Superfície: o substrato deverá estar limpo. 8. Molhar a superfície com água.5. através de formação de membrana protetora. de acordo com o tipo de traço adotado (vide tabela). evitando empoçamento. devendo o Viagraute apresentar-se homogêneo e uniforme. Antes de aplicar o Viagraute Acelerado molhar a superfície com água. Vantagens: • Excelentes resistências mecânicas á partir de duas horas após aplicado.16 l/kg >> Flow = 26 cm. evitando o empoçamento. que possibilita rápida liberação para uso. 3.Recuperação Estrutural Viagraute Acelerado 1. 6. isento de contaminações e de partículas soltas. deixando-a na condição de “saturada seca”. fornecido pronto para uso. mantendo consistência fluída por até quinze minutos 4.0 MPa * Valores obtidos utilizando fator água/produto = 0. Características Técnicas: Resistência á Compressão Axial Idades Viagraute Acelerado 2 horas 15. • Indicado para aplicações em locais de baixas e altas temperaturas.0 MPa 28 dias 55. é recomendado a aplicação de adesivo epóxico tipo Viapoxi. Preparação do Produto: Recomenda-se efetuar a homogeneização do Viagraute Acelarado. • Retração compensada.0 MPa 6 horas 22. agregados selecionados e aditivos convenientemente dosados. Descrição: Viagraute Acelerado é um produto em pó. através de procedimento mecânico. • Reforço estrutural em situações emergenciais. • Em condições excepcionais. • Baixa permeabilidade. • Pisos industriais que necessitem de reparos e rápida liberação da área.0 MPa 24 horas 32. • Liberação para tráfego médio após três horas. 90 . á base de cimentos especiais. • Boa trabalhabilidade. • Fixações e chumbamentos emergenciais de equipamentos e máquinas pesadas. Utilização: • Reparos de pavimento de concreto e outros elementos estruturais.0 MPa 7 dias 43. Através da diluição de água forma uma argamassa fluída de pega rápida. • Em reparos de pisos as áreas deverão ser delimitadas com disco de corte e de preferência cortadas em forma de figuras geométricas. com elevada resistência mecânica.. para aumentar a tensão de aderência. 2. 5. Preparação da Superfície: • O substrato deverá estar limpo. • As formas deverão apresentar-se totalmente estanques . após algumas horas. Aplicação do Produto: Aplicar o Viagraute Acelerado imediatamente após a mistura. seco e ventilado. nas embalagens originais e lacradas. sem intervalos. evitando ficar em contato direto com o solo / piso.25 litros de água por embalagem do produto. Em grandes volumes poderá ser adicionado brita. tipo cachimbo.75 litros a 4. conforme as condições e características do serviço. No caso de aplicações em reparos em superfícies horizontais. deverá ficar compreendida entre 15. identificada pela relação do fator água / produto. 7. sem utilização de formas. Consumo: O consumo aproximado do Viagraute Acelerado: 2000 Kg/m³. Esta variação. Técnico Viapol. Embalagem: Saco de 25 kg.. ou seja 3. A quantidade de água utilizada para o preparo do Viagraute Acelerado varia em função da fluidez desejada. 91 . É recomendável primeiramente adicionar 2/3 da água de amassamento e misturar por dois minutos. Recomendações: As medidas de higiene e de segurança do trabalho e as indicações quanto limpeza e disposição de resíduos devem seguir as recomendações gerais. 11.0%.utilizando-se uma argamassadeira / betoneira. Adicionar o restante da água e proceder a mistura por mais 3 minutos.0% e 17. Para essa situação consultar Depto. 9.até o preenchimento total dos vazios existentes. de preferência em local bem próximo ao do serviço. 8. Para se ter total aproveitamento da fluidez. derramar o produto diretamente na superfície á ser reparada. a mistura deverá ser efetuada. lançar por gravidade através de dispositivo na forma. Validade e Estocagem: O produto é válido por 3 meses desde que armazenado em local coberto. Aplicação deverá ser contínua. No caso de aplicações em locais com uso de formas. 10. Adição de água em maiores volumes poderá acarretar perda de resistências nas primeiras horas. Adição de água gelada permite aumentar o tempo de trabalhabilidade e fluidez. ou uma furadeira de baixa rotação com uma hélice acoplada. • Base e trilhos de pontes rolantes. • Facilidade de aplicação. Em caso de espessuras de maior dimensão.30 minutos . colunas.função da temperatura ambiente. pode-se adicionar até 50% (em peso) de pedrisco/brita 1 (lavado e peneirado). • Reparos localizados em pisos e estruturas de concreto. 2. Fornecido pronto para uso.7 a 3. Descrição: Viagraute NE é uma argamassa cimentícia pré-dosada.8 litros / embalagem Microconcreto Viagraute Pedrisco 2. areia de quartzo selecionada e aditivos especiais. • Fixação de placas de apoio. com ótimo acabamento. devendo ser adicionada água na proporção recomendada para se obter um graute com elevada resistência mecânica e fluidez. • Estruturas pré-moldadas. Características Técnicas: Resistência à compressão (MPa) 1 dia 28 dias mín. • Obtenção de uma argamassa com retração compensada.0 litros / embalagem Trabalhabilidade 20 . conforme indicado no item Consumo. • Para grauteamento de espaços com espessuras de 10 a 50 mm. 20 mín. • Consistência fluida e auto-adensável. Utilização: • Grauteamento e fixação de máquinas e equipamentos. • Reforço de fundações. 3. 92 . • Desenvolve alta resistência inicial.5 a 2. • Versatilidade de uso devido ao alto desempenho. • Alvenaria estrutural. podendo ser vertido por gravidade ou bombeado. devendo ser aplicado em espaços confinados. • Baixa permeabilidade. possibilitando rápida liberação do serviço. Produto não retrátil.Recuperação Estrutural Viagraute NE 1. Vantagens: • Mantém trabalhabilidade durante período até 30 minutos após homogeneizado.0 litros / embalagem Microconcreto Viagraute Brita 1 2. convenientemente dosados. • Ancoragens de tirantes e chumbadores. 4. 46 Tipo Agregado Relação Água/Produto Argamassa Viagraute --------- 2. composta de cimento Portland. Isento de cloretos. vigas de pontes/viadutos.7 a 3. Para serviços onde é fundamental o total preenchimento dos vazios. Molhar a superfície com água. Preparação da Superfície: o substrato deverá estar limpo. 93 . até que o Viagraute NE apresente aspecto uniforme e homogêneo. com uma hélice acoplada a ela. outros materiais contaminantes.5. Para cada saco de 25 quilos do Viagraute NE são necessários 2. Recomendações: as medidas de higiene e de segurança do trabalho e as indicações quanto à limpeza e disposição de resíduos devem seguir as recomendações gerais. coberto e ventilado. As armaduras existentes na estrutura devem estar limpas e isentas de corrosão. graxas. que por agitação manual poderão ajudar no processo de espalhamento e fluidez do graute. Para grauteamento de equipamentos e máquinas de alta precisão (não podem sofrer vibrações) é necessário que as fôrmas tenham dimensões de altura. Devido à elevada fluidez do Viagraute NE é necessário o uso de fôrmas estanques (usar Desforma MM nas fôrmas). Preparação do Produto: Proceder à homogeneização do produto por processo mecânico. b) com 50% de Pedrisco (em peso) = 1. Após o término dos trabalhos. Evitar contato direto da embalagem com o solo/piso. evitando-se empoçamento. 11. isento de manchas. utilizando um misturador de ação forçada (betoneira). Embalagem: sacos com 25 quilos. partículas soltas ou pó. Consumo: Argamassa Viagraute NE = 2.100 kg/m³. Microconcreto Viagraute NE a) com 30% de Brita 1 (em peso) = 1. O tempo de mistura varia de 3 a 5 minutos. O aumento da quantidade de água poderá acarretar em perda de resistência mecânica e retração da argamassa. manter as fôrmas por período de 12 a 24 horas. de acordo com o tipo de traço adotado (vide tabela). sempre por uma extremidade do elemento a ser grauteado. antes da aplicação do produto. 10. Após desenforma efetuar cura úmida por no mínimo 3 dias. no mínimo 100 mm maior que a altura inferior da base do equipamento a ser grauteado. Validade e Estocagem: o produto tem validade de 6 meses a partir da data de fabricação. A quantidade indicada de água para a mistura poderá variar em função da consistência/fluidez desejada para aplicação. eliminando a formação de bolhas de ar. proceder à sua limpeza total. Esse procedimento é para assegurar que o graute preencherá totalmente os vazios.700 kg/m³. mantendo-se aderido à base do equipamento. deixando-a na condição de “saturada e seca”. em local seco.5 a 3 litros de água. variação de temperatura. 9. em caso de contaminação nas armaduras. Não é recomendável fracionar a embalagem do Viagraute NE.500 kg/m³. Poderá ser aplicada também cura química. 7. 8. de óleos. desde que armazenado nas embalagens originais e intactas. 6. Verter o produto através da menor distância de percurso possível. por formação de membrana protetora. ou ainda por furadeira de baixa rotação (400 a 500 rpm). de modo a assegurar que o equipamento fique perfeitamente grauteado recomenda-se o emprego de correntes metálicas. vento e dosagem de pedrisco/brita 1. Aplicação do Produto: O lançamento do Viagraute NE deve ser de forma contínua. 4. 6. Para cada saco de 25 kg do produto são necessários 3. utilizando uma furadeira com hélice acoplada. As armaduras existentes na estrutura devem estar limpas e isentas de pontos de corrosão.5 litros de água. estruturas metálicas. totalmente limpo.6 28 dias = 43. 2. agregados selecionados e aditivos especiais. • Assentamento de calços para grauteamento de precisão na indústria mecânica. Aplicar o Viagraute Tix imediatamente após a mistura. de pedrisco em reparos de profundidade superior a 100 mm. formulado à base de cimento Portland. • Aplicável em espessuras de 20 a 120 mm. O concreto a ser reparado deverá apresentar-se na forma de figuras geométricas (quadrado.2 *Certificado de ensaio LA Falcão Bauer 5. 94 .8 3 dias = 26. retângulo) de preferência mantendo os cantos vivos. do tipo “Dry Pack”. deixando o substrato na condição úmida. mas não saturada. apropriada para reparos localizados e de larga espessura. evitando empoçamentos. • Reparos em grandes profundidades de estruturas de concreto.Recuperação Estrutural Viagraute Tix 1. graxas. a superfície deverá ser molhada. • Elevada resistência mecânica. resulta numa argamassa de consistência seca. Vantagens: • Permite a adição de até 30% em peso. • Colocação precisa de calços na indústria mecânica.0 a 3. Antes da aplicação do produto. podendo ser aplicada na vertical ou horizontal e para o assentamento de calços com precisão. O tempo de mistura varia de 3 a 5 minutos. Preparação do Produto: Proceder à homogeneização do Viagraute Tix por processo mecânico. • Excelente compatibilidade com os produtos Viaplus ST para reparos estruturais. isento de manchas de óleos.135 l/kg 7 dias = 41. de modo a contribuir para o travamento da argamassa Viagraute Tix.8 Fator água/produto = 0. Características técnicas: *Resistência à compressão (MPa): 1 dia = 10. partículas soltas ou pó. trilhos e placas de apoio. que ao ser adicionado à quantidade especificada de água. Utilização: • Nivelamento de chapas de base de equipamentos. até que o produto apresente aspecto uniforme e homogêneo. Preparação da Superfície: O substrato deverá estar apicoado. Descrição: Viagraute Tix é um produto monocomponente. • Reparos sem utilização de fôrmas sistema “Dry Pack” (argamassa seca). 3. Manter em local coberto.Reparo estrutural de grande espessura. Colocar o calço sobre o Viagraute Tix (ainda fresco) e nivelar com leves golpes. 10. Colocar a argamassa em camadas de 20 a 25 mm. ventilado. Consumo: Viagraute Tix = 2. Recomendações: As medidas de higiene e de segurança do trabalho e as indicações quanto à limpeza e disposição de resíduos devem seguir as recomendações gerais. quando for necessário. Embalagem: Viagraute Tix é fornecido em sacos de 25 kg. 8. com auxílio de colher de pedreiro. Aplicar o Viagraute Tix manualmente ou com colher de pedreiro. evitar contato direto com o chão. seco. Pedriscos poderão ser utilizados. Assentamento de Calços: Sobre a superfície lançar e compactar o Viagraute Tix nas dimensões adequadas. pressionando a argamassa sobre a superfície a ser reparada.7. 95 . Aplicação do Produto: Dry Pack . O acabamento final pode ser executado com argamassa polimérica Viaplus ST. na embalagem original e lacrada. para se atingir a espessura desejada.200 kg/m³ 9. 11. inserindo e compactando seqüencialmente. Validade e Estocagem: A validade é de 6 meses. utilizando betoneira ou furadeira com hélice acoplada. Tempo da mistura : Mecânica : 2 a 3 minutos. • Condições de utilização para aplicações em locais de baixas temperaturas. porém não saturada. 5. poucas horas após aplicado. de fácil homogeneização. Permite rápida liberação da área reparada. Descrição: Viagraute Tix . bastando somente adicionar água e misturar. O concreto a ser reparado deverá ser lavado com água e evitar empoçamentos (soprar com ar). recomenda-se a aplicação de ponte de aderência com adesivo epóxi Viapoxi Adesivo. com espessuras acima de 1 cm. • Consistência plástica facilita a colocação e adensamento. Preparação do Produto: De preferência. Armaduras existentes na estrutura devem estar limpas e passivadas. Para cada embalagem de 25 kg do produto. são necessários 3. • Restauração de bordas de juntas de dilatação em pontes e viadutos. • Reparos estruturais de tabuleiro de pontes e viadutos. constituído de cimento especial. pavimento de concreto de rodovias. tais como: • Pisos de concreto em rampas de estacionamento. limpo e sólido sem partículas soltas ou desagregadas.Acelerado tem como características apresentar : • Elevadas resistências mecânicas. Vantagens: Viagraute Tix . aplicar imediatamente. • Liberação da estrutura reparada para pintura. e aeroportos.Acelerado deverá ser por processo mecânico.Recuperação Estrutural Viagraute Tix Acelerado 1. 2. • Alta resistência química aos agentes agressivos. e ter a dimensão de uma figura geométrica. Tempo de utilização do produto depois de preparado: 15 a 20 minutos (20°C). deixando na condição úmida. 3. com cantos vivos (retângulo).Acelerado é um microconcreto de alto desempenho. Produto em pó pronto para uso.5 litros de água. possibilitando elevadas resistências mecânicas e liberação da área.2 a 3. em poucas horas. Utilização: Viagraute Tix . fibras e aditivos plastificantes. • Em reparos estruturais. • Retração compensada. a homogeneização do Viagraute Tix . A espessura mínima do reparo deverá ser superior a 1 cm. agregados selecionados. para garantia de monoliticidade da estrutura. isento de cloretos. Manual : mínimo de 5 minutos. • Execução de reparos em estruturas de concreto em área industriais.Acelerado é Indicado para aplicações em reparos de estruturas. após 24 horas. A dosagem recomendada de água é fundamental para a obtenção das resistências mecânicas indicadas e para não ter efeitos colaterais indesejáveis. 4. Preparo da Superfície: O substrato de concreto deve estar estruturalmente sadio. • Reparos localizados e profundos. com rugosidade. Depois de misturado. Delimitar as regiões de reparo com disco diamantado e remover o concreto deteriorado ate atingir o concreto são. • Reparos em câmaras frigoríficas. 96 . • Se o produto penetrar nos olhos. Recomendações: • Produtos de cimento quando manuseados ou recém-misturados podem causar irritação na pele.522/07 8. Em áreas de menores dimensões poderá ser usado um soquete.250 kg/m³ 9. adensando-o com auxílio de um vibrador.13 l/kg . também poderá ser utilizado.6. Aplicação do Produto: Lançar o Viagraute Tix . 10.250 kg/m³ Fator água/produto = 0.Acelerado diretamente sobre o concreto a ser reparado. Embalagem: Caixa com 25 kg. • É recomendado o uso de máscaras contra pó.25 litros / 25 kg produto) *Certificado de ensaio LA Falcão Bauer EC/144. lave rapidamente com água em abundância. desde que armazenado em local seco e ventilado e nas embalagens originais e intactas.(3.8 28 dias 71.5 07 dias 68. Validade e Estocagem: O produto tem validade de 6 meses. Características Técnicas: Idade Resistência (MPa) 02 horas 36. Acabamento com disco ou com “helicóptero”.1 Densidade: 2. O acabamento manual deverá ser com colher de pedreiro ou desempenadeira. óculos de proteção para os olhos e luvas de borracha quando se estiver usando o produto. 7.9 24 horas 51.9 03 dias 61. Consumo: 2. a partir da data de fabricação. 97 . 9. aço. Características Técnicas: Massa Específica 1. guias. • Sua fluidez permite fácil aplicação com trincha ou pincel. livre de impregnações. • Pode ser aplicado sobre superfície úmida. alumínio e ferro. dentre outros materiais. 4. indicado para colagem de concreto. Preparação da Superfície: A superfície deverá estar sólida. Vantagens: • Elevado poder de aderência e resistências mecânicas superiores à do próprio concreto. nata de cimento. Superfícies lisas de concreto devem ser apicoadas ou escarificadas. • Colagem de elementos pré-moldados. de forma a obter-se uma superfície integra e rugosa. • Pode ser fornecido em embalagem de maior volume / quantidade para trabalhos em grande escala. sem partículas soltas. de fluidez controlada.64 kg/dm³ Tempo para aplicação 1 a 2 horas Cura inicial 24 horas Cura final 7 dias Resistência à compressão 1 dia >40 MPa Resistência à compressão 7 dia >60 MPa Temperatura de aplicação 5 a 35 °C Componente A Resina Epóxi Componente B Resina Poliamida 5. cerâmica. Utilização: • Colagem e reparo estrutural (concreto velho com novo). graxa. alumínio. • Impermeável. sem saturação. • Fixação de chumbadores.Recuperação Estrutural Viapoxi Adesivo 1. 2. porém. • Reposição de pavimentos de concreto. 98 . dormentes e apoios estruturais. estar limpa. • Colagem de cerâmica (azulejo) madeira. 3. • Juntas de concretagens (junta fria). ferrugens etc. como óleo. • Aplicação em superfície com inclinações variáveis (vertical e horizontal). Descrição: Viapoxi Adesivo é um adesivo bicomponente à base de epóxi. Em se tratando de substratos cimentícios poderá haver umidade. • Ancoragem de aço em concreto com furos em vários diâmetros. Películas de cura química e pinturas existentes deverão ser removidas do substrato. Maior desempenho e rendimento. 600 kg/m³. Aplicação do Produto: Para Colagem: aplicar o Viapoxi Adesivo utilizando trincha. limpar com água e sabão neutro ou pasta de limpeza. Em caso de colagem de concreto. Em seguida. Aplicar o produto sobre o substrato. pincel. estes devem ser lançados sobre o adesivo dentro do prazo máximo de 2 horas considerando temperatura de 20°C. totalizando 1 kg (padrão). Embalagem: 2 latas conjuntos A e B. Validade e Estocagem: Mantendo-se em local coberto. O Viapoxi Adesivo deve ser vertido para dentro do furo com volume suficiente para preencher todo o espaço entre a barra de aço e o concreto. Recomenda-se que a espessura de colagem seja no mínimo de 2 mm. 9. e manter a barra imobilizada até o endurecimento inicial da resina. até se obter um material homogêneo e sem grumos. Pré-misturar separadamente os componentes A e B. álcool. Preparação do Produto: Recomenda-se iniciar a mistura do produto somente após a superfície estar preparada. despejar todo o conteúdo do componente B (endurecedor) ao recipiente do componente A. sua validade é de 12 meses. graute ou argamassa ao elemento estrutural de concreto. No caso de contato do produto com a pele. Recomendações: • Limpar as ferramentas que tiveram contato com o produto com solventes tais como: toluol. 99 . Aplicar em seguida. observando a eficiência da penetração e a completa cobertura da superfície. e proceder à mistura do Viapoxi Adesivo com o uso de espátula por no mínimo 3 minutos. 11. Ancoragens e fixações: 1. introduzir a barra de aço previamente limpa.6. 10. 8. O diâmetro do furo deve ter dimensão padrão superior ao diâmetro da barra de aço. como aguarrás. efetuando um leve movimento de giro sobre si. aguarrás. Em seguida. Consumo: Pintura: 1. formando uma camada da ordem de 2 mm de espessura.. Podera ser disponíbilizado em embalagens de maiores volumes para aplicação de grande escala.5 kg/ m²/mm de espessura. microconcreto. • O produto após homogeneizado deve ser utilizado no prazo máximo de 1 hora. ventilado e na embalagem original e lacrada. etc. • Solventes. Para Fixação e Ancoragem de Tirantes/Barras de Aço: as locações e as dimensões das perfurações (diâmetro e profundidade dos furos) devem seguir o projeto. 7. também poderão ser utilizados. O material a ser colado deve entrar em contato com o Viapoxi Adesivo ainda em seu estado pegajoso. seco. cerâmica. argamassas especiais. nata de cimento. alumínio. 100 . Pré-misturar separadamente os componentes A e B. • Colagem de chapas metálicas em elementos estruturais de concreto em situações de reforço estruturais. aço e alumínio. isento de solventes e composto de agregados selecionados e graduados. despejar todo o conteúdo do componente B (catalisador) ao recipiente do componente A. livre de impregnações como óleo. 2.1/2 horas Cura inicial 24 horas Cura final 7 dias Resistência à compressão 1 dia >40 MPa Resistência à compressão 7 dias >55 MPa Temperatura de aplicação 5 a 35 °C 5. por no mínimo 3 minutos. • Para colagem de concreto novo ao concreto velho. grautes. Características Técnicas: Massa Específica 1. de elevada viscosidade. • Para a ancoragem de armaduras e tirantes em furos horizontais voltados com a abertura para os lados. e proceder à mistura do produto manualmente com o uso de espátula ou haste metálica. consistência de massa. Em se tratando de substratos cimentícios poderá haver umidade. • Pode ser aplicado sobre superfície úmida. sem partículas soltas. de forma a obter-se uma superfície íntegra e rugosa. graxa. dentre outros materiais. Em seguida.65 kg/dm³ Tempo para aplicação 1 a 1. porém. estar limpa. indicado para colagem de concreto. etc. • Para reparos ou reforços de estruturas de concreto em ambientes industriais. Utilização: • Como ponte de aderência para a colagem de concretos. sem saturação. 6.Recuperação Estrutural Viapoxi Adesivo Tix 1. Preparação do Produto: Recomenda-se iniciar a mistura do Viapoxi Adesivo Tix somente após a superfície estar preparada. Superfícies lisas de concreto devem ser apicoadas ou escarificadas. 4. de louças e pedras em granito. Descrição: Viapoxi Adesivo Tix é um adesivo à base de resina epóxi. Películas de cura química e pinturas existentes deverão ser removidas do substrato. • Produto tixotrópico. • Desempenho e rendimento superior em reparo e reforço estrutural. • Para colagem de cubas de inox. Aplicar em seguida. Vantagens: • Elevado poder de aderência. 3. ferrugens. até se obter um material homogêneo e sem grumos. Preparação da Superfície: a superfície deverá estar sólida. não escorre. lançados sobre o elemento estrutural de concreto em superfícies verticais e horizontais inferiores (tetos). aço. Para Fixação e Ancoragem de Tirantes/Barras de Aço: as locações e as dimensões das perfurações (diâmetro e profundidade dos furos) devem seguir o projeto. observando a eficiência da penetração e a completa cobertura da superfície. • Após homogeneizados os componentes. Aplicação do Produto: Para Colagem de Concreto: aplicar o Viapoxi Adesivo Tix utilizando colher de pedreiro. estes devem ser lançados sobre o adesivo dentro do prazo máximo de 1h30 considerando temperatura de 25°C. Horas antes ao serviço de colagem. Manter a barra imobilizada até o endurecimento inicial da cola. microconcreto. 9. Recomenda-se que a espessura de colagem seja no mínimo de 2 mm. Embalagem: caixas. 10. Álcool. O material a ser colado deve entrar em contato com o Viapoxi Adesivo Tix ainda em seu estado pegajoso. Em seguida. Para Colagem de Placas Metálicas: em reforços estruturais com chapas metálicas o dimensionamento das chapas deve seguir conforme projeto. Em caso de colagem de concreto. Validade e Estocagem: mantendo-se em local coberto. graute ou argamassa ao elemento estrutural de concreto. o produto deve ser utilizado no prazo máximo de 1 hora. etc. 101 . seco. ancorar no concreto parafusos de fixação da chapa utilizando o próprio produto. efetuar na barra movimentos de giro sobre si. limpar com água e sabão neutro ou pasta de limpeza. espátula ou até a mão (protegida por luva). Aplicar o produto sobre o substrato. O diâmetro do furo deve ter dimensão padrão superior ao diâmetro da barra de aço. formando uma camada da ordem de 2 mm de espessura. sua validade é de 12 meses. Manter a chapa sem movimento durante pelo menos 24 horas. O Viapoxi Adesivo Tix deve ser aplicado na barra de aço previamente limpa e colocado para dentro do furo com volume suficiente para preencher todo o espaço entre a barra de aço e o concreto. Liberação para carregamento após 7 dias. tais como Toluol. 11. Recomendações: • Limpar as ferramentas que tiveram contato com o produto com solventes. Pressionar a chapa contra o concreto e apertar as porcas dos parafusos procurando obter-se uma espessura de colagem uniforme. Aguarrás. 8. ventilado e na embalagem original e lacrada. de modo a permitir a saída de ar no momento da colagem. Consumo: 1. • No caso de contato do produto com a pele. Aplicar o adesivo numa espessura mínima de 2 mm. Solventes. totalizando 1 kg. As chapas devem ser providas de pequenos furos espaçados a cada 15 cm.5 kg/m²/mm de espessura. A chapa metálica deve passar por processo de limpeza e estar seca para receber o Viapoxi Adesivo Tix. também poderão ser utilizados. contendo 2 latas conjuntos A e B. para garantir o total preenchimento do adesivo no espaço existente entre a barra de aço e o concreto.7. como aguarrás. Apresenta viscosidade ideal para aplicação em superfície com inclinações variáveis. etc. graxa. possibilitando maior tempo de manuseio.Recuperação Estrutural Viapoxi Adesivo Gel 1. Solventes como aguarrás.5 kg/m²/mm de espessura. livre de óleo. Preparação do Produto: inicie a mistura do produto somente após a superfície estar preparada. Superfícies lisas de concreto devem ser apicoadas ou escarificadas. para permitir a execução de instalação de armaduras. Validade e Estocagem: mantendo-se em local coberto. No caso de substratos cimentícios poderá haver umidade. e proceder à mistura do Viapoxi Adesivo Gel com o uso de espátula por no mínimo 3 minutos. sem partículas soltas. em superfícies horizontais ou verticais. observando a eficiência da penetração e a completa cobertura da superfície. nata de cimento. para obter-se uma superfície íntegra e rugosa. Desempenho e rendimento superior pela sua consistência pastosa/fluida. grautes e argamassas especiais lançados sobre o elemento estrutural de concreto. Após homogeneizados os componentes. Aguarrás. 3. sem saturação. limpar com água e sabão neutro ou pasta de limpeza. porém. de elevada fluidez e isento de solventes. despejar todo o conteúdo do componente B (catalisador) ao recipiente do componente A. 6. Álcool também poderão ser utilizados. Recomendações: limpar as ferramentas que tiveram contato com o produto com solventes tais como: Toluol. limpa. Aplicar o produto sobre o substrato. até se obter um material homogêneo e sem grumos. Aplicação do Produto: Para Colagem aplicar o Viapoxi Adesivo Gel utilizando trincha. Pode ser aplicado sobre superfície úmida. Preparação da Superfície: esta deverá estar sólida. Apresenta tempo de pega suficientemente lento. 11. 8. Ideal para aplicações em regiões de altas temperaturas. No caso de contato do produto com a pele. ou argamassa ao elemento estrutural de concreto. Vantagens: elevado poder de aderência. Características Técnicas: Massa Específica 1. etc. Poderá ser disponibilizado em embalagens de maiores volumes para aplicação de grande escala. ferrugens. Em seguida. formando uma camada da ordem de 2 mm de espessura. Em caso de colagem de concreto. microconcreto. Pode ser fornecido em embalagem de maior volume/quantidade para trabalhos em grande escala. Consumo: 1. Películas de cura química e pinturas existentes deverão ser removidas do substrato. pincel. Para a ancoragem de armaduras e tirantes em furos verticais voltados com a abertura para cima. bicomponente. Utilização: como ponte de aderência para a colagem de concretos. ventilado e na embalagem original e lacrada. de montagem de fôrmas e do lançamento do concreto. consistência pastosa. o produto deve ser utilizado no prazo máximo de 1 hora. estes devem ser lançados sobre o adesivo dentro do prazo máximo de 5 horas considerando a temperatura de 25 °C. Descrição: Viapoxi Adesivo Gel é um adesivo à base de resina epóxi. Embalagem: 2 latas conjuntos A e B. 4.60 kg/dm³ Tempo para aplicação 2 horas Cura inicial 24 horas Cura final 7 dias Resistência à compressão 7 dias >50 MPa Temperatura de aplicação 5 a 35 °C 5. seco. Pré-misturar separadamente os componentes A e B. 10. graute. Aplicar em seguida. 2. sua validade é de 12 meses. Simples e fácil de aplicar com trincha ou pincel. Para reparos ou reforços de estruturas de concreto em ambientes industriais. O material a ser colado deve entrar em contato com o Viapoxi Adesivo Gel ainda em seu estado pegajoso. totalizando 1 kg (padrão). microconcretos. 7. 9. 102 . 4. Vantagens: • Apresenta elevado poder de aderência em superfícies de concreto. • Como argamassa de regularização de placas neoprene em apoios de pontes e viadutos. estar limpa. ideal para aplicações em regiões de climas quentes. Características Técnicas: Viapoxi RPL (A+B) Característica Especificação Densidade 1. isenta de nata de cimento. • Aderência satisfatória em substratos úmidos. trincha. canais. desempenadeira metálica e colher de pedreiro.Traço 1 / 6 (em peso) Resistência à Compressão: 7 dias . Preparação da Superfície: A superfície deverá estar sólida.05g/cm³ Aspecto Líquido transparente Tempo em Aberto . pisos industriais e pavimentos.25°C 2 a 3 horas Pot Life 4 horas Cura inicial 24 horas Cura final 7 dias Resistência à Compressão 1 dia 24 MPa Resistência à Compressão 7 dias 51 MPa Temperatura de Aplicação 10 a 40 °C Argamassa Viapoxi RPL/areia quartzo . • Para fixação e ancoragem de tirantes. • Impermeável. de concretos.Recuperação Estrutural Viapoxi RPL 1. livre de impregnações. • Como argamassa epóxi de reparo e reforço. argamassas e outros materiais cimentícios. de pega lenta. graxa e pó. em superfícies de concreto sujeitas ao desgaste por abrasão. por exemplo: vertedouros. 2. 103 . em superfícies horizontais e verticais. Descrição: Viapoxi RPL é um adesivo à base de resina epóxi sem carga. • Para o uso em reparos ou reforços de estrutura de concreto em ambientes industriais. tais como óleo. com baixa viscosidade. consistência fluida. chumbadores e calhas. • Apresenta alto desempenho e rendimento como pintura em colagens. bicomponente.55 MPa 5. 3. sem empoçamentos. etc. • Para vedação e reparos superficiais de trincas em estruturas de concreto. • Como argamassa de reparo para concreto. Utilização: • Como ponte de aderência para a colagem de concretos. • Tempo de manuseio e trabalhabilidade estendido. pré-moldados. em função da sua pega lenta. sem partículas soltas. condutos forçados.. formulado para usos diversos. • Fácil aplicação com pincel. ventilado e na embalagem original e lacrada. Aguardar o ponto de formação de gel da resina para posterior lançamento do concreto ou argamassa. Solventes. até obter um material de coloração uniforme e transparente. 11. totalmente limpo e seco.RPL Rendimento Aproximado: • Como pintura de colagem : 0. 8. manualmente. 9. adicionar aos poucos a areia de quartzo (componente C). Recomendações: • Limpar as ferramentas que tiveram contato com o produto com solventes como: aguarrás. • No caso de contato do produto com a pele. O traço (em peso) da mistura Viapoxi RPL e Areia de Quartzo poderá variar de 1/3 até 1/8 dependendo do tipo de serviço a ser realizado. Preparação do Produto: Como pintura de colagem: proceder inicialmente à homogeneização dos componentes A e B em separado. utilizando-se misturador de baixa rotação com hélice acoplada. toluol.250 kg / m²/ mm. Consumo: Viapoxi . Iniciar pela mistura dos componentes A e B diretamente no recipiente escolhido. manual com ponteira ou escova de aço. deverão ser preferencialmente com colher de pedreiro. A seguir.200 a 0. Como Argamassa Epóxica de Revestimento: inicialmente.4 kg / m² . aguarrás. conforme traço escolhido. totalmente seca. compatível com o tipo e extensão do serviço a ser executado. Em seguida adicionar todo o conteúdo do componente B ao A e misturar manualmente o Viapoxi RPL utilizando espátula. A colocação e acabamento da argamassa Viapoxi RPL. até obter uma argamassa epóxica homogênea e sem grumos. como Álcool.Espessura de 0. seco. ou desempenadeira metálica. também poderão ser utilizados. 6.Traço 1 / 6 (resina / areia quartzo e cimento em peso) . diretamente na areia de quartzo para aumentar a coesão e as resistências mecânicas da argamassa epóxica. utilizando espátula por 3 minutos. Poderá ser disponibilizado em embalagens de maiores volumes para aplicações em grandes escalas. álcool etc. e de forma mecânica. aplicar uma pintura do Viapoxi .Todo o pó deverá ser removido.RPL (A+B) como primer. Validade e Estocagem: Mantendo-se em local coberto. obtendo-se uma superfície rugosa e íntegra. Embalagem: Conjunto de 1 kg. É recomendável a adição de cimento Portland.Superfícies de concreto lisas deverão ser apicoadas. Como Argamassa Epóxica: preparar em um recipiente de maior tamanho e volume. por no mínimo 3 minutos. observando a eficiência da penetração e cobertura da superfície. pincel. desempenadeira metálica.5 cm. sua validade é de 12 meses. Aplicação do Produto: Como pintura para colagem: aplicar o Viapoxi RPL diretamente no substrato utilizando trincha. 7. • Como Argamassa Epóxica de Revestimento: 1. 10. 104 . limpar com água e sabão neutro ou pasta de limpeza. de preferência por escarificação mecânica. Evitar contato direto com o substrato. utilize um pincel pequeno e estreito. até a obtenção de uma pasta de consistência plástica. 5. Em contato com os olhos ou mucosas.Recuperação Estrutural Viaplus Ferroprotec 1. Manter em local coberto. Os materiais utilizados na aplicação deverão ser lavados com água antes da cura do Viaplus Ferroprotec. Limpe os materiais com água após o uso. informando-o sobre o produto. Descrição: é um revestimento pré-dosado. polimérico. A espessura final da película deverá ser no mínimo de 2 mm. A aplicação deverá ser em duas demãos. O componente B deverá ser adicionado ao componente A e misturado mecanicamente utilizando um misturador de baixa rotação (250 rpm) por 3 minutos ou manualmente por 5 minutos. As barras que perderam mais de 15% de sua secção devem ser trocadas. Utilização: nas armaduras em processo de recuperação. ou um processo de jateamento abrasivo. 4. o intervalo deve ser reduzido ao mínimo possível. contendo 1 conjunto com 2 kg do componente A (Resina) e 2 kg do componente B (pó) . Validade e Estocagem: a validade é de 9 meses na embalagem original e lacrada. Componente A (resina) de polímeros acrílicos emulsionados. A aplicação da argamassa de reparo Viaplus ST deverá ser efetuada até 24 horas após a aplicação do Viaplus Ferroprotec. Preparação do Produto: produto fornecido em dois componentes. de base cimentícia. Consumo: aproximadamente 100 g/m de barra de aço. Após a cura. A limpeza poderá ser feita com escova de aço (sistema manual). Se a corrosão ocorreu devido ao ataque de cloretos. Em ambientes de atmosferas industriais ou marinhas. bastando homogeneizar os componentes A e B. O substrato de concreto deverá ser lavado nessas circunstâncias. 9. aumentando a durabilidade das estruturas de concreto armado. com exposição das armaduras. Vantagens: aderência sobre as armaduras. isentas de ferrugem e outras incrustações. Embalagem: caixas de 4 kg. garanta a renovação do ar durante a aplicação e secagem. o aço deve ser lavado por hidrojateamento de alta pressão imediatamente após o jateamento abrasivo. a remoção dos produtos da corrosão e cloretos das cavidades e imperfeições. 6. 7. lavar bem as mãos. Evita a deterioração dos elementos estruturais. Em locais fechados ou com pouca ventilação. 8. indicado para inibir a corrosão das armaduras. Persistindo a irritação. Redução dos custos de manutenção. Em estruturas não concluídas. Pronto para uso. seco e ventilado. Recomendações: os componentes não apresentam riscos à saúde. Aplicação do Produto: aplicar na forma de pintura utilizando trincha de cerdas médias. inibição catódica e por formação de barreira impermeável. quando utilizados corretamente. de forma vigorosa e cadenciada. Para facilitar o acesso a todo o perímetro da barra. 10. e agregados minerais. 2. Utilizar luvas de borracha para manuseio do produto. Compatibilidade com as argamassas cimentícias de reparo. A aplicação do produto deverá ser executada em seguida. o material só poderá ser removido mecanicamente. Componente B (pó) de cimentos especiais. lixamento mecânico com lixas abrasivas de gramatura média. procurar um médico. para proteção das ferragens de espera. Preparação da Superfície: as armaduras devem estar limpas. bicomponente. Intervalo de 1 a 2 horas entre demãos. ou reforçadas com repasse de nova armadura de acordo com o projeto de recuperação da estrutura. Essa limpeza deve aproximar-se do padrão de “metal branco”. Protege as armaduras por passivação. As armaduras deverão ser revestidas em toda a sua superfície. garantindo. assim. lavar com água limpa em abundância. Após o uso do produto. Indicado para estruturas de concreto armado sujeitas a ambientes marinhos e industriais de elevada agressividade. 105 . de modo a remover todo o material oxidado da superfície em todo o perímetro das barras. 3. sem utilização de fôrmas. Antes da aplicação do Viaplus ST molhar a superfície preparada evitando empoçamentos de água.6 7 dias = 7. deixando na condição úmida. em espessura de até 20 mm aplicada de uma só vez. 106 . • Recuperação e/ou reconstituição da estrutura de concreto. Em caso de contaminação nas armaduras. • Argamassa tixotrópica fácil de aplicar manualmente em superfícies verticais e horizontais inferiores (teto).Relação A/B = 0. de elevado poder de adesão. resultam em uma argamassa de consistência tixotrópica. • Recuperação de falhas e juntas de concretagem. Características Técnicas: Tempo em aberto para aplicação: 2 horas . fundo de lajes e marquises. agregados finos selecionados. destinada ao reparo de média espessura em estruturas de concreto. sem partes soltas ou desagregadas. isento de nata de cimento. Preparação da Superfície: O substrato deve estar limpo.20°C Relação líquido / Materiais secos (A/B): 1 / 6.Recuperação Estrutural Viaplus ST 1. Utilização: Reparos de média espessura e/ou reconstituição de elementos estruturais de concreto. paredes de concreto. aditivos especiais. 4. Vantagens: • Resistências mecânicas e químicas superiores às das argamassas convencionais. 2. como vigas.8 . • Recuperação de bordas de juntas e “cantos vivos” em peças de concreto pré-moldado.147 l/kg *Resistência à compressão (MPa): *Resistência à tração na flexão (MPa) NBR13. e posterior tratamento com Viaplus Ferroprotec.4 28 dias = 47. 3. Descrição: Viaplus ST é um produto bicomponente composto por cimento Portland. • Não necessita de fôrmas. Delimitar as áreas de reparo com disco diamantado e remover o concreto deteriorado até atingir o concreto são (sadio). • Possui retração compensada e elevada durabilidade.1 28 dias = 7. • Reparo de maior espessura deve ser executado em camadas de 15 a 20 mm. em espessura máxima de 100 mm. pilares.NBR13528 (adaptada) . • Baixa permeabilidade quando submetida a pressões de água. • Excelente aderência a substratos de concreto. quando misturados.279/05 7 dias = 40. Armaduras existentes na estrutura devem estar limpas e isentas de corrosão. coesa.0 MPa *Certificado de ensaio LA Falcão Bauer 5.28 dias = 2. mas não saturada.7 Resistência de aderência à tração . com excelentes características mecânicas. polímeros acrílicos e fibras que. proceder à sua limpeza mediante uso de jateamento abrasivo ou ainda utilizando escova de cerdas metálicas (escova de aço). baixa permeabilidade. • Chumbamento de ralos emergentes em piscinas. Aplicação do Produto: sobre o substrato úmido. Viaplus ST deverá ser aplicado imediatamente após concluído seu preparo. Limpar as ferramentas e materiais com água antes do endurecimento.6. Dar preferência. principalmente em situações em que o reparo ficar exposto à insolação direta. Validade e Estocagem: o produto tem validade de 9 meses a partir da sua data de fabricação. efetuar cura úmida por 3 dias.100 kg/m³. o material só poderá ser removido mecanicamente. Não aplicar o Viaplus ST sob insolação direta ou com ventos fortes. Embalagem: caixas com 20 quilos. procurar um médico. Caso o produto entre em contato com os olhos ou mucosas. 9. O tempo da mistura varia de 3 a 5 minutos. Manter em local coberto. colocar todo o conteúdo do componente A (1 parte) e adicionar aos poucos o componente B (7 partes). lavar bem as mãos. Executar o acabamento com desempenadeira metálica ou de madeira com feltro ou espuma. 8. na embalagem original e lacrada. utilizando hélice acoplada a uma furadeira de baixa rotação (400 a 500 rpm). de modo a obter-se uma pasta homogênea sem formação de grumos. Em locais fechados ou com pouca ventilação. 7. Recomendações: ambos os componentes não apresentam riscos à saúde. Consumo: 2. Utilizar luvas de borracha para manuseio do produto. informando-o sobre o produto. sempre para efetuar uma mistura mecânica. pressionando-o contra o substrato manualmente ou utilizando colher de pedreiro. Após o uso do produto. Evitar contato direto com o piso/solo. 107 . quando utilizados corretamentes. mas não saturado. garantir a renovação do ar durante a aplicação e secagem. A mistura deverá ser efetuada de forma mecânica. Persistindo a irritação. 10. Após a cura. aplicar o Viaplus ST em camadas finas e de média espessura (20 mm). nessas situações utilizar anteparos de proteção durante a aplicação. seco e ventilado. lavar com água limpa em abundância. 11. Preparação do Produto: Produto fornecido em dois componentes: Componente A (líquido) Componente B ( pó) Relação A/B : 1/ 7 Em um recipiente apropriado. Após concluída a aplicação do produto. baixa permeabilidade. Em caso de contaminação nas armaduras. • Recuperação de falhas e juntas de concretagem. fundo de lajes e marquises. destinada ao reparo em estruturas de concreto. aditivos especiais. • Argamassa tixotrópica fácil de aplicar manualmente em superfícies verticais e horizontais inferiores (teto). Antes da aplicação do Viaplus Stuc. Utilização: • Reparos superficiais e/ou reconstituição de elementos estruturais de concreto. paredes de concreto. Preparação da Superrfície: O substrato deve estar limpo. • Revestimento de pequena espessura para restauração de fachadas e grandes áreas de concreto. proceder à sua limpeza mediante uso de jateamento abrasivo ou ainda utilizando escova de cerdas metálicas. 3. Componente B (pó cinza) Cimento. como vigas. pilares. coesa. Armaduras existentes na estrutura devem estar limpas e isentas de corrosão. mas não saturada. polímeros acrílicos e fibras que.20°C Relação líquido / Materiais secos 1/6 5. • Excelente aderência a substratos de concreto. Vantagens: • Resistências mecânicas superiores às das argamassas convencionais. evitando empoçamentos de água. A mistura deverá ser efetuada utilizando hélice acoplada a uma furadeira de baixa rotação (400 a 500 rpm). Em um recipiente apropriado. • Restauração de peças de concreto pré-moldado. Delimitar as áreas de reparo com disco diamantado e remover o concreto deteriorado até atingir o concreto são. Adicionar o restante do componente A. e posterior tratamento com Viaplus Ferroprotec e Viaplus ST (quando o reparo tiver espessuras > 5 mm). deixando na condição úmida. • Possui retração compensada e elevada durabilidade. 6. • Baixa permeabilidade quando submetida a pressões de água. Descrição: Viaplus Stuc é um produto bicomponente composto por cimento Portland. agregados finos selecionados. isento de nata de cimento. • Não necessita de fôrmas. de elevado poder de adesão. Dar preferência sempre para efetuar uma mistura mecânica de modo a obter-se uma pasta homogênea sem formação de grumos. colocar 75% do componente A (líquido) e adicionar aos poucos o Componente B (pó). evitando erros de dosagem na obra. molhar a superfície preparada. com excelentes características mecânicas. 2. 108 . Fibras e Aditivo Relação A / B : 1 / 6 . Preparação do Produto: Produto fornecido em dois componentes: Componente A (resina) Polímeros Acrílicos emulsionados. Agregados minerais. • Produto pré-dosado. quando misturados.Recuperação Estrutural Viaplus Stuc 1. resultam em uma argamassa de consistência tixotrópica. sem uso de fôrmas. dando continuidade à mistura. sem partes soltas ou desagregadas. Caracteristicas Técnicas: Tempo em aberto para aplicação 1 hora . 4. Não aplicar o Viaplus Stuc sob insolação direta ou com ventos fortes.0 mm. Persistindo a irritação. • Limpar as ferramentas e materiais com água antes do endurecimento. quando utilizados corretamentes. de modo a melhorar a sua trabalhabilidade. • Caso o produto entre em contato com os olhos ou mucosas. principalmente em situações em que o reparo ficar exposto à insolação direta. o produto poderá receber adição de até 250 ml de água. Manter em local coberto. lavar bem as mãos. tais como temperatura. umidade relativa do ar. 8. 109 . até atingir a espessura máxima de 5 mm. informando-o sobre o produto. 9. mas não saturado. 11. aplicar o Viaplus Stuc utilizando colher de pedreiro. efetuar cura úmida por 3 dias. seco e ventilado.considerando espessura de 3.Dependendo das condições climáticas. Aplicação do Produto: Sobre o substrato úmido. Consumo (aproximado): 5 a 6 kg/m² . 10. o material só poderá ser removido mecanicamente. Validade e Estocagem: O produto tem validade de 9 meses a partir da sua data de fabricação. • Após a cura. lavar com água limpa em abundância. Recomendações: • Ambos os componentes não apresentam riscos à saúde. Após concluída a aplicação do produto. • Utilizar luvas de borracha para manuseio do produto. Viaplus Stuc deverá ser aplicado imediatamente após concluído seu preparo. nessas situações utilizar anteparos de proteção durante a aplicação. Evitar contato direto com o piso/solo. 7. procurar um médico. Executar o acabamento com desempenadeira metálica ou de madeira com feltro ou espuma. Embalagem: caixas de 20 quilos. garantir a renovação do ar durante a aplicação e secagem. na embalagem original e lacrada. • Em locais fechados ou com pouca ventilação. • Após o uso.